bu nedenle yüzey örtme işlemlerinde kullanılan suda organik çözücülerde ve yağlarda çözünmeyen anorganik ve organik ,doğal veya sentetik toz halinde kristalin maddelerdir. 2-PİGMENTLERİN ÜRETİMİ
2.1- PİGMENTLERİN KİMYASAL SENTEZ YOLLARLA
İLE ÜRETİMİ
Pigmentlerin üretim istihdam sürecinde takip
eden aşamalar bölümlendirilebilir. 1- çökelme 2-çökelmenin kalsinasyonla takibi 3-kalsinasyon 4-buhar fazı oksidasyonu 1-ÇÖKELME Genel Prensibleri • Su ve çözünebilir tuz içeren iki çözeltştırılıi karıştırıldığında , radikal iki grup ve mevcut iyonları katı bir çökelti oluşturma özelliğine sahiptir.örneğin, kurşun nitrat ve sodyum kromat çözeltileri karıştırılırsa , sarı kurşun kromat çökeltisi oluşur. • Buna göre eşitlik : • Pb(NO3)2 +Na2CrO4-------- PbCrO4 +2NaNO3
• Bu pratikler sıksık yapılmaktadır. Birbirinden farklı tepken
kullanırsak bu ürünler iyileştirilebilir.yukarıdaki durumda hafif artan kurşun, parlak ve doyurucu ürün verir. • Değişik örneklerdeki çökeltiler litopon üreticiler tarafından yapılmaktadır. Bu tepkimedeki durum bir istisnadır,reaksiyondaki her iki üründe çözünmez baryum sülfid çinko sülfat karışım çözeltileri solüsyonlarından meydana geldiğinde ,baryum sülfat ve çinko sülfat çökecektir. • BaS + ZnSO4 --------- ZnS +BaSO4 • Yine ,artan miktardaki çinkoyla daha stabil ürün üretilir. Çökelti karışım ürünler filtre edilir , kurutulurve kalsine edilir. KÜÇÜLTÜLMÜŞ PİGMENTLER
• Çözünmez temel “barid” gibi bir ürün
hazırlanırsa çökelti oluşur.çökelti temel parçaçık formunda olacaktır.böyle pigmentler bilindiği gibi küçültülmüş pigmentlerdir.bu pigmentlerin hazırlanmış temel miktarı ile renk verme gücü gibi özellikleri değiştirilecektir.küçültülmüş pigmentler ayrıca kurutulup öğütülmüş bileşikler halinde yapılabilmektedir. KOMPLEKS ÇÖKTÜRÜLMÜŞ PİGMENTLER
Bazı pigmentler birden fazla metal tuzu içerir. Örneğin
limon kromu kurşun kromat ve kurşun sülfat tuzlarından ikisinide içerir.iki tuz karıştırılarak doğal piğment üretimi yapmak mümkündür.fakat iki birleşik aynı anda çöktürülürse çok daha üstün özellikteki ürün elde edilir.bu durumda karışım çözeltideki sodyum kromat ve sodyum sülfat solisyondaki kurşun nitrata eklenebilir. 2Pb(NO3)2+NaCrO4+Na2SO4------- PbCrO4PbSO4+ 4NaNO3
Bu iki ürün çok özel karışımlar üretir. Bu aşama kompleks
çökelme olarak bilinir.kaliteli pigment üretimi için tercih edilir. ÇÖKELME KOŞULLARI
Çökeltinin fiziksel özellikleri geniş ölçüde
,konsantrasyon ve çökelti tepki sıcaklığı gibi koşullara bağlıdır ,bu özellikle pigment üretimi için geçerlidir. 1-çökelti konsantrasyonu 2-sıcaklık 3-üniform karışım 4-ph değeri ÇÖKELTİ İMALATHANESİ
• Temel birimden meydana gelen çökelti
fıçısı 5000 gallons(22.700 litre) kapasiteli daha küçük dağıtıcı fıçılar tarafından oluşmaktadır.fıçılar meşe veya çıralı çamdan imal edilmiştir ve gerektiğinde fıçılar; kurşun ,kauçuk veya değişik asit dirençli materyallerle astarlanır,özel durumlarda paslanmaz fıçılar kullanılır fakat maliyeti biraz yüksektir.karıştırıcılar ise metal kaplıdır. FİLTRASYON
Pigment süspansiyonunun filtrasyonu çökelti
fıçısından , 1-filtre pres 2-vakum filtresi Kullanılarak uygulanmaktadır. 1-FİLTRE PRES
• Bu süspansiyon filtre bezleri ile astarlı
bölmelerde pompalanır. Sulu çözeltiler atık bezler araçılığı ile geçer.pigmentler hamur şeklinde (pasta formunda ) bölmelerin içerisinde kalır, temiz su ürünler tarafından çözünebilir uzaklaştırılmış pasta formu aracılığıyla geçer ve hava üflemeli pres yoluyla pigment pastasının içerisinde çok az su kalacak şekilde suyu alınır.ürün daha sonra kurutma veya püskürtmeye hazırlanır. 2-VAKUM FİLTRE
• Vakum filtrenin iki genel çeşidi vardır. Bunlar,
2.1. Döner vakum filtre 2.2. Yaprak tipi filtre • 2.1 DÖNER VAKUM FİLTRE Makinenin genel prensibi şekilde gösterilmiştir.geniş bir silindir yatay bir eksende dönmektedir ve bu silindir pigment çamurunun oluğu içerisinde kısmen batırılmış durumdadır, silindirin son kısmı katı bir cisimden oluşur fakat kavisli kısmı delikli plakalarda oluşmakta birlikte ayrıca filtre bezine bağlıdır .vakum silindirin içine uygulanır, dönmekte olan silindir suyu iç kısma çeker , dış tarafta ise pasta(hamur) şeklinde toplanır. Silindir sistre tarafından kaldırılır 2.2 YAPRAK VAKUM FİLTRE
• Yaprak filtrelerde , dikdörtgen çerçeveli bir yapraktan
oluşur ve bir vakum hattına bağlıdır yapraklar filtre bezleri ile kaplıdır. Çerçeveler pigment hamurunun içine indirildiğinde ve vakum uygulandığında akışkan filtre bezler, aracılığıyla geçer ve dış kısımda bir pigmen pastası tabakası oluşturur , tabaka yeterince kalın olduğunda çerçeveler bulamaçtan kaldırılır ve yıkama için tankların içine indirilir ve filtrasyon tekrarlanır. Yıkamadan sonra pigment pastaları uzaklaştırılır daha sonra kurutma fırınlarına transfer edilir bu tip filtreler sürekli üretim veya kümeler için kullanılabilir. KURUTMA
• Kurutma koşulları bir çok renkli pigmenti ve
yapısını etkiliyebilmektedir. • İdealde , bazı fiziksel koşullarda filtrelenmiş gibi kurutulmalıdır • Filtre pres pastası bir ekstruderden düzenli geniş bir yüzeyden çıkar, ve bir sinide serilir daha sonra konveyör fırınlar aracılığıyla geçirilir ve karşı bir sıcak hava akımıyla karşılaştırılır veya düşük sıcaklıktaki vakum fırınına yerleştirilir ve bu şekilde pigmentler kurutulur. FLUSHİNG
• Pigmentler hidrofilik ve hidrofobik
kategorilere ayrılabilir.ıslak filtre pres pastası ,keten tohumu yağı veya diğer organik orta bir karıştırıcıyla karıştırılırsa pigment organik ortama geçecek ve su ayrılacaktır bu süreç püskürtme diye bilinir ve aşağıdaki gibi bilinir. • Pigment/ su +yağ →pigment/oil +su 2.2-DOĞAL YOLLARLA ELDE EDİLEN PİGMENTLER
Mineral Pigmentler ve Yardımcı Maddeler
• Bu materyaller metal yada minerallerden oluşur. Bunlar yer yüzünde maden yada kaya şeklinde bulunur, bir parça kaya veya maden kırılarak iri toz haline getirilir, fakat bu yeterli değildir. Bu iri tozlar değirmende daha fazla etkiye maruz bırakılarak daha fazla öğütülür. LEVİGASYON TEKNOLOJİSİ
• bu yöntem daha büyük partiküllerin ve iri
tanelerin , suda yayılmış çok çeşitli malzeme ve toz kaynağından uzaklaştırılmasında kullanılır.genellikle öğütme operasyonundan önce yapılan bir uygulamadır. Her bir teknede biriken tortu filtreden geçer,kurutulur ve son olarak tekrar dövülür BAKIR TAŞI SARI TOPRAK BOYASI HG SÜLFİT MİNERALİ SULU BAKIR KARBONAT MİNERLİ 3-PİGMENTLERİN ÖĞÜTÜLMESİ
• 3.1 BİLYALI DEĞİRMEN
Bilyalı değirmen, pigmentlerin öğütülmesi boya üretiminde kullanılan benzeri
maddelerin yapımında kullanılır her boyuttaki değirmenin optimum çalıştığı bir kritik hızı vardır,düşük Bu öğütücüler yaş ve kuru öğütmeler için kullanılır ve genellikle ilk amaç bilyaların dışında kalan kısmı boşluksuz olarak öğütülecek toz materyal ile doldurulmaktadır 3.2 İĞNELİ DİSK DEĞİRMEN
• Bu değirmenin içeriği , esasen iki dairesel metal disk ki
bunlar çember biçiminde düzenlenmiş çelik iğnelere bağlıdır. Üst disk , alt yüzeydeki iğneli deliklere yerleştirilerek sabitlenir ve pigmentler burada işleme tabi tutulur. • Alt diskteki iğneler ,onun üst yüzeyinde çember biçimindeki iğnelerle üst diskle arasından geçer.alt diskin dönmesi ile pigmentler iğneler arasında ufalır ve merkez kaç kuvvetinin etkisiyle diskin kenarlarında birikir . • “İğneli disk değirmenler “ yumuşak türdeki pigmentlere uygun olduğundan dolayı “bilyalı değirmenlerden daha az ezici özelliktedir. 4-PİGMENTLERİN GENEL ÖZELLİKLERİ