ESPEC. TECN Ok

MEJORAMIENTO PASAJE S/N (ENTRE JR.
MARAON Y PASAJE TUPAC AMARU) EN EL PUEBLO TRADICIONAL DE SANTA,

DISTRITO DE SANTA - SANTA - ANCASH
ESPECIFICACIONES TECNICAS
01.
01.01.
OBRAS PROVISIONALES
CARTEL DE OBRA DE MADERA DE 3.60m. X 4.80 m. (GIGANTOGRAFIA)
A) Extensin del trabajo:
Est comprendido la confeccin e instalacin en la obra de un cartel con base de
madera en el cual se pegara una Gigantografa, al inicio de los trabajos, con las
medidas, diseos, ubicacin y texto, de acuerdo a lo que se fija a continuacin.
Ser de 4.80 x 3.60 metros se usara una Gigantografa que se apoyara sobre un
espaldar de triplay estructurado e=6mm con listones de 4 x 3 madera tornillo los
parantes sern de madera tornillo de 4 x 6m la altura de los parantes ser determinado
por el supervisor.
Las caractersticas del diseo de letras, colores, etc. Coordinar con la Entidad
Contratante.
El cartel ser instalado en un lugar de visibilidad predominante que seale el Ingeniero
Supervisor y deber quedar firmemente empotrado en el terreno.
B) Unidad de Medida:
La unidad de partida para esta partida ser la Unidad (UND), de acuerdo a la partida
CARTEL DE OBRA DE MADERA DE 3.60m. X 4.80 m. (GIGANTOGRAFIA) del
Presupuesto.
C) Valorizacin:
El cartel de obra, valorizara luego de haberse instalado en la ubicacin adecuada previa
coordinacin con el Supervisor segn lo indicado en los planos y dicho precio constituir
compensacin completa por el suministro de material, mano de obra y Herramienta
necesario para ejecutar esta partida.
01.02.
OFICINA, ALMACEN Y CASETA DE GUARDIANIA.

Dentro de las obras provisionales y de carcter transitorio est la construccin de oficina,
almacn, caseta de guardiana.
Estos ambientes estarn ubicados en la zona donde se ejecutar la obra y estarn
ubicados en tal forma que los trayectos a recorrer tanto del personal como de los
materiales sean los ms cortos posibles para no interferir con el desarrollo normal de la
obra.
El material para la construccin de estos ambientes podr ser de elementos de madera,
triplay o de elementos pre-fabricados, siempre que estn a prueba de precipitaciones
pluviales y de acuerdo a las indicaciones realizadas por el Ingeniero Supervisor.
La unidad de esta partida ser en forma global (GLB) y considera el
para la construccin.
rea apropiada
C) Valorizacin:
La Oficina, Almacn y caseta de guardiana, ser valorizado al precio unitario Global
(GLB), dicho precio constituir compensacin completa por el suministro de material,
mano de obra y Herramienta necesario para ejecutar esta partida.
01.03.
MOVILIZACION
Y DESMOVILIZACION
DE
MATERIALES,
EQUIPOS
Y
HERRAMIENTAS.
Comprende transporte de los materiales, equipos y herramientas necesarios al lugar de
la obra, y retiro del mismo una vez concluido los trabajos
Municipalidad Distrital de Santa
MEJORAMIENTO PASAJE S/N (ENTRE JR. MARAON Y PASAJE TUPAC AMARU) EN EL PUEBLO TRADICIONAL DE SANTA,
La unidad de esta partida ser en forma global (GLB)

C) Valorizacin:
Se valorizara el 50% en la primera valorizacin y el 50% restante en la ltima
valorizacin, dicho precio constituir compensacin completa incluyendo impuestos de
ley por la partida Movilizacin y Desmovilizacin de Materiales, Equipos y Herramientas
02.
02.01.
TRABAJOS PRELIMINARES
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO.
Esta sub partida considera todos los trabajos topogrficos planimtricos y altimtricos
que son necesarios para el replanteo del Proyecto y eventuales ajustes del mismo;
apoyo tcnico permanente y control de resultados en campo.
Se tendr cuidado en asegurar que las indicaciones de los planos sean llevados
fielmente al terreno, debiendo en todo momento mantener los Bench Mark, plantillas de
cotas, estacas auxiliares, etc., indicados o los aprobados por la inspeccin para la
nivelacin de las superficies.
La 0bra una vez concluida, deber cumplir con los requerimientos y especificaciones del
Proyecto.
El trazo consiste en llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos,
proporcionando la ubicacin e identificacin de todos los elementos que se detallan en
cada plano y que servirn para el control de las diferentes partidas, que conforman el
proyecto. Tambin incluye una nivelacin cerrada de los Bench Marks, colocndose las
plantillas de cotas de la subrasante y base para la ejecucin de las Obras.
La unidad de medida de esta partida ser en metros cuadrados (M) y se obtendr
calculando el ancho por la longitud de la superficie a ejecutar.
C) Valorizacin:
Se valorizara por metro cuadrado segn el avance durante el mes de valorizacin segn
lo contemplado en el presupuesto, dicho precio constituir compensacin completa
incluyendo impuestos de ley por la partida Trazo, Niveles y Replanteo
02.02.
NIVELACION PERMANENTE Y REPLANTEO FINAL.

El ejecutor deber tener una brigada de topografa completa y permanente hasta el final
de la Obra, la misma que se encargar de controlar la informacin planialtimtrica que se
indica en los planos, finalizada la ejecucin se har el replanteo final de obra cuyos
planos se adjuntaran en la liquidacin de obra
La unidad de medida de esta partida ser en metros cuadrados (M) y se obtendr
calculando el ancho por la longitud de la superficie a ejecutar.
C) Valorizacin:
Se valorizara de forma proporcional al avance mensual en todas las valorizaciones que
contempla la ejecucin total de la obra, dicho precio constituir compensacin completa
incluyendo impuestos de ley por la partida Nivelacin Permanente y Replanteo Final
03.
03.01.
03.01.01
PAVIMENTOS
MOVIMIENTO DE TIERRAS
CORTE HASTA ALCANZAR EL NIVEL DE SUB RASANTE
La presente actividad se refiere a los trabajos de corte en terreno natural, hasta el nivel
de deseado, el movimiento de tierras se efectuar de acuerdo a lo indicado en los planos
de detalles.
Consiste en el corte en todo el ancho que corresponde a las explanaciones proyectadas,
de elementos sueltos o dispersos que de los lmites de la va, segn necesidades del
trabajo. El corte se efectuar hasta una cota ligeramente mayor que el nivel de Sub
rasante (nivel definido por debajo de la capa de mejoramiento) de tal manera que al
preparar y compactar esta capa se llegue hasta el nivel de sub rasante requerido.
Se tendr especial cuidado en no daar ni obstruir el funcionamiento de ninguna de las
instalaciones de servicio pblico existentes, tales como redes, cables, canales. etc. En
caso de producirse daos, la Entidad deber realizar las reparaciones de acuerdo con
las Entidades propietarias o administradoras de los servicios en referencia.
El material proveniente de los cortes deber ser retirado para seguridad y limpieza del
trabajo y depositado en lugares autorizados por las reglamentaciones municipales
vigentes.
La unidad de medida para esta partida ser en metros cbicos (M3) y se obtendr
calculando el rea a ejecutar por el espesor de corte.
C) Valorizacin:
Se valorizara por metro cbico segn el porcentaje de avance mensual, dicho precio
constituir compensacin completa incluyendo impuestos de ley por la partida CORTE
HASTA ALCANZAR EL NIVEL DE SUB RASANTE
03.01.02
CONFORMACION DE SUBRASANTE PARA PAVIMENTO.

Se denomina sub rasante al nivel terminado del pavimento ubicada debajo de la capa de
sub base o mejoramiento si lo hubiere.
Este nivel es paralelo al nivel de la rasante y se lograr conformando el terreno natural
mediante los cortes y rellenos que estn considerados bajo dichas sub partidas.
Se denominar capa de Subrasante a 30 cm. de espesor que queda debajo del nivel del
terreno natural que est constituida por el suelo natural resultante del corte o por suelo
mejorado en el caso de rellenos. Tendr el ancho completo de la va y estar libre de
races, hierbas, desmontes o material suelto.
Una vez concluidas las obras de movimiento de tierras y se haya comprobado que no
existen dificultades con las redes y conexiones domiciliarias de energa, agua y desage,
y si fuera necesario se proceder a la escarificacin mediante motoniveladora (o rastras
en la zonas de difcil acceso) en una profundidad de 15 cm. debindose eliminar las
partculas de tamao mayor de 10 cm.
La operacin ser continua hasta lograr un material homogneo de humedad uniforme lo
ms cercano a la ptima definida por el ensayo de Compactacin Proctor Modificado,
que se obtenga en laboratorios para una muestra representativa del suelo de la capa de
sub rasante.
La compactacin se efectuar con rodillos cuyas caractersticas de peso y eficiencia
sern comprobadas por la Supervisin.
La compactacin se empezar de los bordes hacia el centro y se efectuar hasta
alcanzar el 95% de la mxima densidad seca del ensayo Proctor modificado (AASHO T180. mtodo D) en suelos con densidad seca del mismo ensayo. En suelos cohesivos no
expansivos que se determine en laboratorio.
Para el caso de reas de difcil acceso, se compactar con plancha vibratoria hasta
alcanzar los niveles de densificacin indicados anteriormente.
Para verificar la calidad del suelo se utilizar los siguientes sistemas de control:
Granulometra (AASHO T-88 ASTM D-422)
Limites de consistencia (AASHO T-89.T-90 : ASTMD-423.D-424)
Clasificacin HRB (AASHO T-)
Proctor Modificado (AASHO T-180.ASTH D-1557)

La frecuencia de estos ensayos ser determinada por la Supervisin y en todo caso es
obligatorio cuando existe un evidente cambio en el tipo de suelo de la capa de
Subrasante.
Para verificar la compactacin se utilizar la forma de densidad de campo (ASTM D1556). La frecuencia de este ensayo ser cada 240 m2. En puntos dispuestos en tres
bolillos.
La unidad de medida para esta partida ser el metros cuadrados (M2) y se obtendr
calculando el rea a ejecutar.
C) Valorizacin:
Se valorizara por metro Cuadrado segn el porcentaje de avance mensual, dicho precio
constituir compensacin completa incluyendo impuestos de ley por la partida
Conformacin de Subrasante para Pavimento
03.01.03
ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/VOLQUETE 15M3 D=10KM.

A) Extensin del Trabajo:
Esta subpartida comprende la eliminacin de los materiales sobrantes de las diferentes
etapas constructivas complementando los movimientos de tierras descritos en forma
especfica.
Se prestar particular atencin al hecho que no ocasionen innecesarias interrupciones al
trnsito peatonal o vehicular en la va, as como molestias con el polvo que generan las
etapas de apilacin, carguo y transporte que forman parte de esta subpartida.
El destino final de los materiales excedentes ser elegido de acuerdo con las
disposiciones y necesidades municipales.
La unidad de medida para esta partida ser el metro cbico (M3)
C) Valorizacin:
Se valorizara por metro cbico segn el avance mensual, dicho precio constituir
compensacin completa incluyendo impuestos de ley por la partida Eliminacin de
Material Excedente C/Volquete 15m3 D=10km
03.01.04
MEJORAMIENTO DE SUBRASANTE C0N MATERIAL DE PRESTAMO E=0.30M.

Ver partida 03.01.05.
El material de mejoramiento no deber tener agregado mayor a 3
03.01.05
SUB BASE DE AFIRMADO PARA PAVIMENTO E=0.15M.

La sub base de 0.15m de espesor se aplicar en la zona de rodadura del pavimento que
tiene un ancho variable y en zona de estacionamientos o bermas.
Los materiales que se usarn como sub base ser selectos provistos de suficiente
cantidad de vacos para garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.
Sern suelos granulares del tipo A-1 a A-1-b, del Sistema de clasificacin AASHTO, es
decir, gravas arenosas por partculas duras y durables y de aristas vivas. Podrn
provenir de depsitos naturales del Chancado de rocas o de una combinacin de
agregado zarandeado y chancado con un tamao mximo de 1 y 2".
El material para la capa de sub base estar libre de material vegetal y terrones de tierra.
Debe contener una cantidad de finos que garanticen su trabajabilidad y den estabilidad a
la superficie antes de colocar el riego de imprimacin o la capa de rodamiento.
El material de sub base debe cumplir los siguientes requisitos de granulometra:

PORCENTAJE EN PESO QUE PASA
Tamao de la malla
AASHO T-11 Y T-27
(Abertura cuadrada)
2"
1"
3/8"
No 04
No 10
No 40
No 200
Grad.A
Grad.B
Grad.C
Grad.D
100
--30-65
25-55
15-40
8-20
2-8
100
50-80
40-65
30-60
30-55
15-30
15-30
--100
20-85
35-65
25-50
15-30
5-15
--100
60-100
60-85
40-70
25-45
8-15
0tras condiciones fsicas y mecnicas por satisfacer sern

.C.B.R.
40% Mnimo
.Limites Lquido
25% Mximo
.ndice de plasticidad
NP.
.Equivalencia de arena
20% Mnimo
.Desgaste de abrasin
50% Mximo
El material de sub base ser colocado y extendido sobre la subrasante aprobada en
volumen apropiado para que una vez compactado se obtenga el espesor indicado en los
planos. El extendido se efectuar con motoniveladora o a mano en sitios de difcil acceso
nicamente.
En caso de cambiar dos o ms materiales, se proceder primero a un mezclado seco de
ellos en cantidades debidamente proporcionadas. Una vez que el material ha sido
extendido, se proceder a su riego y batido utilizando repetidamente y en ese orden
camin cisternas previstos de dispositivos que garanticen un riego uniforme y moto
niveladoras. La operacin ser continua hasta lograr una mezcla homognea de
humedad uniforme lo ms cercana posible a la ptima, tal como queda definida por el
ensayo de compactacin Proctor Modificado obteniendo en el laboratorio para una
muestra representativa del material de sub base. Inmediatamente se proceder al
extendido y explanacin del material homogneo hasta conformar la superficie que una
vez compactada alcance el espesor y geometra de los perfiles del Proyecto.
La compactacin se efectuar con rodillo cuyas caractersticas de peso y eficiencia
sern comprobadas por la Inspeccin. Preferentemente se usarn rodillos lisos vibratorios o lisos y se terminar con rodillo neumtico de ruedas oscilantes.
La compactacin se empear de los bordes hacia el centro de la va con pasadas
paralelas a su eje en nmero suficiente para asegurar la densidad de cambio de control.
Para el caso de rea de difcil acceso al rodillo la compactacin se efectuar con plancha
vibratoria hasta alcanzar los niveles de densificacin requerido.
Para verificar la calidad del material se utilizarn las siguientes normas de control.
a)
Granulometra (AASHTO T-88 ASTM D-1422)
b)
Limites de constancia (AASHTO T-80 ASTH D 1423/1424)
c)
Clasificacin por el sistema AASHTO
d)
Ensayo C.B.R.
Proctor Modificado (AASHTO T-80 mtodo D)
La frecuencia de estos ensayos ser determinados por la Supervisin y sern
obligatorios cuando se evidencia un cambio en el tipo de suelo del material sub base.
Para verificar la compactacin se utilizar la norma de densidad de campo (ASTM D1556). Este ensayo se realizar cada 200 m2 de superficie compactada en puntos
dispuestos en tres bolillos.
La compactacin en la sub base debe ser igual o mayor al 95% de la mxima densidad
seca
calculando el rea respectiva a ejecutar.
C) Valorizacin:
constituir compensacin completa incluyendo impuestos de ley por la partida Sub base
de Afirmado para Pavimento E=0.15m
03.01.06
BASE DE AFIRMADO PARA PAVIMENTO E=0.15M.

La base de afirmado de 0.15m de espesor se aplicar en la zona de rodadura del
pavimento que tiene un ancho variable y en zona de estacionamientos o bermas.
Se denomina base, a la capa intermedia de la estructura del pavimento ubicada entre la
capa de sub base y la capa de la carpeta asfltica.
Es un elemento bsico estructural que cumple las siguientes funciones:
Ser resistente y distribuir adecuadamente las presiones solicitantes.
Los materiales que se usarn como base ser selectos provistos de suficiente cantidad
de vacos para garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.
Sern suelos granulares del tipo A-1 a A-1-b, del Sistema de clasificacin AASHTO, es
decir, gravas arenosas por partculas duras y durables y de aristas vivas. Podrn
provenir de depsitos naturales del Chancado de rocas o de una combinacin de
agregado zarandeado y chancado con un tamao mximo de 1 y 2".
El material para la capa base estar libre de material vegetal y terrones de tierra.
Debe contener una cantidad de finos que garanticen su trabajabilidad y den estabilidad a
la superficie antes de colocar el riego de imprimacin o la capa de rodamiento.
El material de base debe cumplir los siguientes requisitos de granulometra:
PORCENTAJE EN PESO QUE PASA
Tamao de la malla
AASHO T-11 Y T-27
(Abertura cuadrada)
2"
1"
3/8"
No 04
No 10
No 40
No 200
Grad.A
Grad.B
Grad.C
Grad.D
100
--30-65
25-55
15-40
8-20
2-8
100
50-80
40-65
30-60
30-55
15-30
15-30
--100
20-85
35-65
25-50
15-30
5-15
--100
60-100
60-85
40-70
25-45
8-15
0tras condiciones fsicas y mecnicas por satisfacer sern

.C.B.R.
80 - 85% Mnimo
.Limites Lquido
25% Mximo
.ndice de plasticidad
NP.
.Equivalencia de arena
20% Mnimo
.Desgaste de abrasin
50% Mximo
El material de base ser colocado y extendido sobre la subrasante aprobada (la capa de
sub-base s la hubiera) en volumen apropiado para que una vez compactado se obtenga
el espesor indicado en los planos. El extendido se efectuar con motoniveladora o a
mano en sitios de difcil acceso nicamente.
En caso de cambiar dos o ms materiales, se proceder primero a un mezclado seco de

ellos en cantidades debidamente proporcionadas. Una vez que el material ha sido
extendido, se proceder a su riego y batido utilizando repetidamente y en ese orden
camin cisternas previstos de dispositivos que garanticen un riego uniforme y moto
niveladoras. La operacin ser continua hasta lograr una mezcla homognea de
humedad uniforme lo ms cercana posible a la ptima, tal como queda definida por el
ensayo de compactacin Proctor Modificado obteniendo en el laboratorio para una
muestra representativa del material de base. Inmediatamente se proceder al extendido
y explanacin del material homogneo hasta conformar la superficie que una vez
compactada alcance el espesor y geometra de los perfiles del Proyecto.
La compactacin se efectuar con rodillo cuyas caractersticas de peso y eficiencia
sern comprobadas por la Inspeccin. Preferentemente se usarn rodillos lisos vibratorios o lisos y se terminar con rodillo neumtico de ruedas oscilantes.
La compactacin se empear de los bordes hacia el centro de la va con pasadas
paralelas a su eje en nmero suficiente para asegurar la densidad de cambio de control.
Para el caso de rea de difcil acceso al rodillo la compactacin se efectuar con plancha
vibratoria hasta alcanzar los niveles de densificacin requerido.
Para verificar la calidad del material se utilizarn las siguientes normas de control.
a)
Granulometra (AASHTO T-88 ASTM D-1422)
b)
Limites de constancia (AASHTO T-80 ASTH D 1423/1424)
c)
Clasificacin por el sistema AASHTO
d)
Ensayo C.B.R.
Proctor Modificado (AASHTO T-80 mtodo D)
La frecuencia de estos ensayos ser determinados por la Supervisin y sern
obligatorios cuando se evidencia un cambio en el tipo de suelo del material base.
Para verificar la compactacin se utilizar la norma de densidad de campo (ASTM D1556). Este ensayo se realizar cada 240 m2 de superficie compactada en puntos
dispuestos en tres bolillos.
La compactacin en la base ser igual o mayor al 100% de la mxima densidad seca
B) Medicin y Valorizacin:
C) Valorizacin:
constituir compensacin completa incluyendo impuestos de ley por la partida Base de
Afirmado para Pavimento E=0.15m
03.02.
03.02.01
PAVIMENTOS
IMPRIMACION ASFALTICA MC-30.
Bajo este tem imprimacin, se deber suministrar y aplicar material bituminoso a una
base o superficie del camino preparada con anterioridad, de acuerdo a las
especificaciones y de conformidad con los planos o como sea designado por el Ingeniero
Supervisor.
Mtodo de Trabajo:
MATERIALES
El material bituminoso a aplicar en este proyecto ser el Asfalto lquido, de grados MC30 y debe ser aplicado tal como sale de planta, sin agregar ningn solvente o material
que altere sus caractersticas adems que cumpla con los requisitos siguientes:
Requisitos de Material Bituminoso Diluido de Curado Medio

Caracterstica
Ensayo
Viscosidad Cinemtica a 60 C mm2/s

Punto de inflamacin (TAG, Copa abierta) C
Destilacin, Volumen total
destilado hasta 360
A 225 C
A 260 C
A 360C
Residuos de la destilacin a 315C
Pruebas sobre el residuo de la destilacin
Ductilidad a 25C,5 cm/min.,cm. Penetracin a 25C, 100 gr., 5 seg
(*)
Viscosidad Absoluta a 60 C, Pa.s
Solubilidad en tricloetileno , %
Contenido de agua , % del volumen
MTC E 301
MC - 30
Min.
30
MTC E 312
38
MTC E 313
MTC E 306
MTC E 304
MTC E 302
Max.
60
MC - 70
Min.
Max.
70
140
MC - 250
Min.
Max.
250
500
38
66
40
75
50
25
70
93
20
65
55
20
60
90
15
60
67
10
55
87
100
30
99
120
100
30
99
120
100
30
99
120
0.2
0.2
0.2
Equipo
Para los trabajos de imprimacin se requieren elementos mecnicos de limpieza y carro
tanques irrigadores de asfalto. El carro tanque deber aplicar el producto asfltico a
presin, deber estar provisto de un termmetro para el ligante, cuyo elemento sensible
no podr encontrarse cerca de un elemento calentador.
Para reas inaccesibles al equipo irrigador y para retoques y aplicaciones mnimas, se
usar una caldera regadora porttil, con sus elementos de irrigacin a presin, con una
boquilla de expansin que permita un riego uniforme
Requerimientos de Construccin
Clima
La capa de imprimacin debe ser aplicada solamente cuando la temperatura atmosfrica
a la sombra este por encima de los 10C y la superficie del camino est razonablemente
seca.
Preparacin de la Superficie
La superficie de la base que debe ser imprimada debe estar en conformidad con los
alineamientos, gradientes y secciones mostradas en los planos y con los requisitos de
las Especificaciones relativas a la Base Granular.
Antes de la aplicacin de la capa de imprimacin, todo material suelto o extrao debe ser
eliminado por medio de una barredora mecnica y/o un soplador mecnico, segn sea
necesario. La superficie preparada puede ser ligeramente humedecida por medio de
rociado, antes de la aplicacin del material de imprimacin.
Aplicacin de la Capa de Imprimacin
El material debe ser aplicado uniformemente a la temperatura y a la velocidad de
rgimen especificada por el Supervisor. En general, el rgimen debe estar entre 0,7 a 1,5
lts/m, dependiendo de cmo se halle la textura superficial de la base.
La temperatura del material bituminoso en el momento de aplicacin, debe estar
comprendida dentro de los lmites establecidos y ser aplicado a la temperatura que
apruebe el Supervisor.
Inmediatamente despus de la aplicacin de la capa de imprimacin, sta debe ser
protegida por avisos y barricadas que impidan el trnsito durante el perodo de curado (4
das aprox.).
Rangos de Temperatura de Aplicacin (C)
Rangos de Temperatura
Tipo y Grado del Asfalto
Asfaltos Diluidos:
MC-30
RC-70 o MC-70
RC-250 o MC-250
RC-800 o MC-800
Cemento Asfltico
Todos los grados
En Esparcido o
En Mezclas
Riego
Asflticas (1)
30-(2)
50-(2)
75-(2)
95-(2)
60-80(3)
75-100(3)
140 mx (4)
140 mx (4)
(1)
Temperatura
de
mezcla
inmediatamente
despus
de
preparada.
(2) Mxima temperatura en la que no ocurre vapores o espuma
(3) Temperatura en la que puede ocurrir inflamacin. Se deben tomar precauciones para
prevenir
fuego
o
explosiones.
(4) Se podr elevar esta temperatura de acuerdo a las cartas temperatura-viscosidad del
fabricante.
Proteccin de las Estructuras Adyacentes
La superficie de todas las estructuras y rboles adyacentes al rea sujeta a tratamiento,
deben ser protegidas de manera tal, que se eviten salpicaduras o manchas. En caso de
que esas salpicaduras o manchas ocurran, el Residente deber, por cuenta propia,
retirar el material y reparar todo dao ocasionado.
Apertura al Trfico y Mantenimiento
El rea imprimada debe airearse, sin ser arenada por un trmino de 24 horas, a menos
que lo ordene de otra manera el Supervisor. Cualquier exceso de material bituminoso
que quede en la superficie despus de tal lapso debe ser retirado usando arena u otro
material aprobado que lo absorba y como lo ordene el Supervisor.
Aceptacin de los trabajos
(a) Calidad del material asfltico.- El Supervisor se abstendr de aceptar el empleo de
suministros de material bituminoso que no se encuentren respaldados por la certificacin
de calidad del fabricante. En el caso de empleo de asfalto diluido, el Supervisor
comprobar mediante muestras representativas (mnimo una muestra por cada 9000
galones o antes si el volumen de entrega es menor), el grado de viscosidad cinemtica
del producto.
En relacin con los resultados de las pruebas, no se admitir ninguna tolerancia sobre
los lmites establecidos, segn el caso de estas especificaciones.
(b) Dosificacin.- El Supervisor se abstendr de aceptar reas imprimadas donde la
dosificacin vare de la aprobada por l en ms de diez por ciento (10%).
La unidad de medida para esta partida ser el metro cuadrado (M2) y se obtendr
C) Valorizacin:
constituir compensacin completa incluyendo impuestos de ley por la partida
IMPRIMACION ASFALTICA MC-30
03.02.02
CARPETA ASFALTICA EN CALIENTE E=2"

Este trabajo consistir en la colocacin de una capa asfltica bituminosa fabricada en
caliente y construida sobre una superficie debidamente preparada e imprimada, de
acuerdo con la presente especificacin.
Las mezclas bituminosas para empleo en pavimentacin en caliente se compondrn de
agregados minerales gruesos, finos, filler mineral y material bituminoso.
Materiales
(a) Agregados Gruesos ptreos y polvo mineral.- Los agregados empleados para la
ejecucin de cualquier tratamiento o mezcla bituminosa debern poseer una naturaleza
tal, que al aplicrsele una capa del material asfltico por utilizar en el trabajo, sta no se
desprenda por la accin del agua y del trnsito.
Se denominar agregado grueso la porcin del agregado retenido en el tamiz de 4.75
mm (N 4)
El agregado grueso deber proceder de la trituracin de roca o de grava o por una
combinacin de ambas; sus fragmentos debern ser limpios, resistentes y durables, sin
exceso de partculas planas, alargadas, blandas o desintegrables. Estar exento de
tierra, terrones de arcilla u otras sustancias que puedan impedir la adhesin completa del
asfalto, deben cumplir adems con los siguientes requerimientos:
Requerimientos para los Agregados Gruesos
Requerimiento
Ensayos
Norma
Altitud (m.s.n.m.)
< 3000
Durabilidad (al Sulfato de Sodio)

Durabilidad (al Sulfato de Magnesio)
Abrasin Los ngeles
ndice de Durabilidad
Partculas chatas y alargadas
Caras fracturadas
Sales Solubles Totales
Absorcin
Adherencia
MTC E 209
12% mx.
18 mx.
40% mx.
35% mn.
10% mx.
Segn lo indicado
0.5% mx.
1.00%
+95
MTC E 207
MTC E 214
MTC E 221
MTC E 210
MTC E 219
MTC E 206
MTC E 519
> 3000
10% mx.
15% mx.
35% mx.
35% mn.
10% mx.
0.5% mx.
Segn Diseo
El polvo mineral o llenante provendr de los procesos de trituracin de los agregados

ptreos o podr ser de aporte de productos comerciales y polvo mineral o llenante la que
pase el tamiz de 75 mm (N 200), generalmente cal hidratada o cemento portland. Podr
usarse una fraccin del material preveniente de la clasificacin, siempre que se verifique
que no tenga actividad y que sea no plstico.
(b) Agregados minerales finos.- El agregado fino estar constituido por arena de
trituracin o una mezcla de ella con arena natural es la porcin comprendida entre los
tamices de 4.75 mm y 75 mm (N 4 y N 200). La proporcin admisible de esta ltima
dentro del conjunto se encuentra definida en la respectiva especificacin.
Los granos del agregado fino debern ser duros, limpios y de superficie rugosa y
angular.
Adicionalmente deber cumplir con los requerimientos:
Requerimientos para los Agregados Finos
Requerimiento
Ensayos
Norma
Equivalente de Arena
Angularidad del agregado fino
MTC E 209
MTC E 222
Altitud (m.s.n.m.)
< 3000
Segn lo indicado
Segn lo indicado
> 3000
Adhesividad (Riedel Weber)
ndice de Plasticidad (malla N40)
ndice de Durabilidad
ndice de Plasticidad (malla N200)
Sales Solubles Totales
Absorcin
MTC E 220
MTC E 111
MTC E 214
MTC E 111
MTC E 219
MTC E 205
4% mn.
NP
35 mn.
Max 4
0.5% mx.
0.50%
6% mn.
NP
35 mn.
NP
0.5% mx.
Segn Diseo
Requerimientos para Caras Fracturadas

Espesor de Capa
Trfico en Ejes Equivalentes (millones)
< 100 mm
> 100 mm
<3
65/40
50/30
> 3 30
85/50
60/40
> 30
100/80
90/70
Nota: La notacin "85/80" indica que el 85% del agregado grueso tiene una cara
fracturada y que el 80% tiene dos caras fracturadas.
Requerimientos del Equivalente de Arena
Trfico en
(millones)
<3
Ejes
Equivalentes
Porcentaje
(mnimo)
45
> 3 30
50
> 30
55
de
Equivalente
Arena
Angulosidad del Agregado Fino

Espesor de Capa
Trfico en Ejes Equivalentes (millones)
<3
<
100
mm
30 mn.
> 3 30
40 mn.
40 mn.
> 30
40 mn.
40 mn.
> 100 mm
30mn.
Gradacin De Los Agregados Ptreos Para La Produccin De Mezcla Asfltica

Porcentaje que pasa
Tamiz
25,0 mm (1)
19,0 mm (3/4)
12,5 mm (1/2)
9,5 mm (3/8)
4,75 mm (N 4)
2,00 mm (N 10)
425 mm (N 40)
180 mm (N 80)
75 mm (N 200)
MAC -1
MAC-2
MAC-3
100
80 -100
67- 85
60 - 77
43 - 54
29 - 45
14 - 25
8 -17
04 - 8
100
80 - 100
70 - 88
51 - 68
38 - 52
17- 28
8 -17
04 - 8
100
65 - 87
43 - 61
16 - 29
9 -19
05 - 10
c) Cemento asfltico.- El cemento asfltico a emplear en las mezclas asflticas

elaboradas en caliente ser PEN 60/70 clasificado por viscosidad absoluta y por
penetracin. Su empleo es segn las caractersticas climticas de la regin, la
correspondiente carta viscosidad del cemento asfltico y tal como lo indica la siguiente
tabla y las indicaciones del Supervisor.
Tipo de Cemento Asfltico Clasificado segn Penetracin
Temperatura Media Anual
24C o ms
24C 15C
40 50
60-70
Modificado
15C - 5C
Menos de 5C
85 100
60-70
120 - 150
Asfalto Modificado
Los requisitos de calidad del cemento asfltico son los que establecen las Tablas de
especificaciones del cemento asfaltico clasificado por penetracin y viscosidad, adems
debe presentar un aspecto homogneo, libre de agua y no formar espuma cuando es
calentado a temperatura de 175C.
Especificaciones del Cemento Asfltico Clasificado por Penetracin
Caractersticas
Grado de Penetracin
40 - 50
60 70
Mn.
Mx.
Mn.
40
50
60
232
232
100
100
99
99
Mx.
70
-
85 100
Mn.
85
232
100
99
Mx.
100
-
120 150
Mn.
120
232
100
99
Mx.
150
-
MTC E 304
55
0,8
-
52
0,8
-
47
1.0
-
42
1.5
-
MTC E 306
50
75
100
- 1,0
+1,0
- 1,0
+1,0
- 1,0
+1,0
- 1,0
+1,0
Ensayo
Penetracin 25C, 100 g, 5s, 0.1 mm

Punto de Inflamacin COC, C
Ductilidad, 25C, 5 cm/min, cm
Solubilidad en Tricloroetileno, % masa
Susceptibilidad Trmica
Ensayo de Pelcula Delgada en
Horno, 3.2 mm, 163C, 5 hrs.
* Prdida de masa, %
* Penetracin del residuo, %
de la
penetracin original
* Ductilidad del residuo, 25C, 5
cm/min, cm.
ndice de Susceptibilidad Trmica
Ensayo de la Mancha con solvente
Heptano Xileno 20% (opcional)
MTC E 304
MTC E 312
MTC E 306
MTC E 302
MTC E 316
MTC E 314
Negativo
Negativo
Negativo
Negativo
Especificaciones del Cemento Asfltico Clasificado por Viscosidad

Caractersticas
Grado de Viscosidad
AC-5
AC-10
50 5
100 20
(500 100)
(1000 200)
AC-20
200 40
(2000 400)
AC-40
400 80
(4000 800)
MTC E 301
100
150
210
300
MTC E 304
120
70
40
20
MTC E 303
177
219
232
232
99
99
99
99
MTC E 304
200
(2000)
400
(4000)
800
(8000)
1600
(16000)
MTC E 306
100
50
20
10
MTC E 314
Negativo
Negativo
Negativo
Negativo
Ensayo
Viscosidad Absoluta
60C, Pa.s (Poises)
Viscosidad Cinemtica,
135C mm 2 /s, mnimo
Penetracin 25C, 100
gr. 5s mnimo
Punto de Inflamacin COC, C, mnimo
MTC E 308
Solubilidad entricloroetileno % masa,

mnimo
MTC E 302
Susceptibilidad Trmina
Ensayo de Pelcula
Delgada en Horno
* Viscosidad
Absoluta, 60C, Pa.s
(Poises) mximo
* Ductilidad, 25C, 5
cm/min, cm. Mnimo
MTC E 316
Ensayo de la mancha con solvente

Heptano-xileno (opcional)
d) Filler o Polvo Mineral

El filler o relleno de origen mineral, que sea necesario emplear como relleno de vacos,
espesante del asfalto o como mejorador de adherencia al par agregado-asfalto, podr
ser de preferencia cal hidratada, no plstica que deber cumplir la norma AASHTO M303 y de no ser cal ser polvo de roca.
La cantidad a utilizar se definir en la fase de diseos de mezcla segn el Mtodo
Marshall.
Equipo
(a) Planta mezcladora.- La mezcla de concreto asfltico se fabricar en plantas

adecuadas de tipo continuo o discontinuo, capaces de manejar simultneamente el
nmero de agregados que exija la frmula de trabajo adoptada.
Las plantas productoras de mezcla asfltica debern cumplir con lo establecido en la
reglamentacin vigente sobre proteccin y control de calidad del aire.
La instalacin deber estar provista de indicadores de la temperatura de los agregados,
situados a la salida del secador y en las tolvas en caliente.
El sistema de almacenamiento, calefaccin y alimentacin del asfalto deber permitir su
recirculacin y su calentamiento a la temperatura de empleo.
(b) Equipo para el transporte.- Los volquetes debern estar siempre provistos de
dispositivos que mantengan la temperatura, as como para proteger debidamente
asegurado, tanto para proteger los materiales que transporta, como para prevenir
emisiones contaminantes.
(c) Equipo para la extensin de la mezcla.- La extensin y terminacin de las mezclas
densas en caliente se har con una pavimentadora autopropulsada, adecuada para
extender y terminar la mezcla con un mnimo de pre compactacin de acuerdo con los
anchos y espesores especificados. La pavimentadora estar equipada con un vibrador y
un distribuidor de tornillo sinfn, de tipo reversible, capacitado para colocar la mezcla
uniformemente por delante de los enrasadores.
(d) Equipo de compactacin.- Se debern utilizar rodillos autopropulsados de cilindros
metlicos, estticos o vibratorios y neumticos. El equipo de compactacin ser
aprobado por el Supervisor, Los compactadores de rodillos no debern presentar surcos
ni irregularidades. Los compactadores vibratorios dispondrn de dispositivos para
eliminar la vibracin al invertir la marcha, siendo aconsejable que el dispositivo sea
automtico. Adems, debern poseer controladores de vibracin y de frecuencia
independientes. Los de neumticos tendrn ruedas lisas, en nmero, tamao y
disposicin tales, que permitan el traslapo de las huellas delanteras y traseras y, en caso
necesario, faldones de lona protectora contra el enfriamiento de los neumticos.
Requerimientos de Construccin
Mezcla de Agregados
Las caractersticas de calidad de la mezcla asfltica, debern estar de acuerdo con las
exigencias para mezclas de concreto bituminoso que se indican, de acuerdo al diseo
del proyecto y lo indicado por el Supervisor.
Requisitos para Mezcla de Concreto Bituminoso
Parmetro de Diseo
Clase de Mezcla
A
1.Estabilidad (mn)
8 kN (815 kg)
5,34 kN (544
Kg)
4,45 kN (453
Kg)
2.Flujo 0.25 mm
8 14
8 - 16
8 2
3.Porcentaje de vacos con aire (1) (MTC E 505)
03 - 5
03-May
03 - 5
4.Vacos en el agregado mineral (ver tablas)
Ver tablas
5.Compactacin, nm. de golpes en cada capa de testigo
75
50
50
c. Inmersin Compresin (MTC E 518) 1.Resistencia a la compresin

Mpa mn.
2,1
2,1
1,4
2.Resistencia retenida % (mn)
70
70
70
d. Resistencia Conservada en la Prueba de Traccin indirecta (mn) (MTC

E 521)
70
70
70
e. Relacin Polvo Asfalto
0,6 1,3
0,6 1,3
0,6 1,3
Marshall (MTC E 504)
f. Relacin Est./flujo (2)
1700 2500
A la fecha (1999) se tienen tramos efectuados en el Per que tienen el rango 2% a 4% (es deseable que tienda al
menor) 2% con resultados satisfactorios en climas fros por encima de 3 000 m.s.n.m. que se recomienda en estos
casos.
Para zonas de clima fro es deseable que la relacin Est./flujo sea de la menor magnitud posible tendindose hacia
el lmite inferior.
B)
Vacos mnimos en el agregado mineral (VMA)
Tamiz
Vacos mnimos en agregado

mineral %
Marshall
4,75 mm. (N 4)
18
9,5 mm. (3/8)
16
12,5 mm. ()
15
19 mm. (3/4)
14
25 mm. (1)
13
7,5 mm. (1 )
12
50 mm. (2)
11.5
Frmula para la Mezcla en Obra

(a) Aplicacin de la Frmula de mezcla en obra y tolerancias
Todas las mezclas provistas, debern concordar con la frmula de mezcla en obra, fijada
por el Supervisor, dentro de las tolerancias establecidas.
(b) Tolerancias
Las tolerancias admitidas en las mezclas son absolutamente para la frmula de trabajo,
estarn dentro del huso de especificacin y sern las siguientes:
Parmetros
Control
N 4 o mayor
de
Variacin permisible en % en peso total de ridos

5%
N8
4%
N30
3%
N200
2%
Asfalto
0.3%
Limitaciones climticas
Las mezclas asflticas calientes se colocarn nicamente cuando la base a tratar se
encuentre seca, la temperatura atmosfrica a la sombra sea superior a 10C en ascenso
y el tiempo no est neblinoso ni lluvioso; adems la base preparada debe estar en
condiciones satisfactorias.
Preparacin de la superficie existente
La mezcla no se extender hasta que se compruebe que la superficie sobre la cual se va
a colocar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos o definidas por
el Supervisor. Todas las irregularidades que excedan de las tolerancias establecidas en
la especificacin respectiva, debern ser corregidas de acuerdo con lo establecido en
ella.
Antes de aplicar la mezcla, se verificar que haya ocurrido el curado del riego previo, no
debiendo quedar restos de fluidificante ni de agua en la superficie. Si hubiera
transcurrido mucho tiempo desde la aplicacin del riego, se comprobar que su
capacidad de liga con la mezcla no se haya mermado en forma perjudicial; si ello ha
sucedido, el Residente deber efectuar un riego adicional de adherencia, a su costa, en

la cuanta que fije el Supervisor.
Elaboracin de la mezcla
Los agregados se suministrarn fraccionados. El nmero de fracciones deber ser tal
que sea posible, con la instalacin que se utilice, cumplir las tolerancias exigidas en la
granulometra de la mezcla. Cada fraccin ser suficientemente homognea y deber
poderse acopiar y manejar sin peligro de segregacin, observando las precauciones que
se detallan a continuacin.
Cada fraccin del agregado se acopiar separada de las dems para evitar
intercontaminaciones. Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se
utilizarn los ciento cincuenta milmetros (150 mm) inferiores de los mismos. Los acopios
se construirn por capas de espesor no superior a un metro y medio (1,5 m), y no por
montones cnicos. Las cargas del material se colocarn adyacentes, tomando las
medidas oportunas para evitar su segregacin.
Los agregados preferentemente secos se calentarn antes de su mezcla con el asfalto.
El secador se regular de forma que la combustin sea completa, indicada por la
ausencia de humo negro en el escape de la chimenea. Si el polvo recogido en los
colectores cumple las condiciones exigidas al filler y su utilizacin est prevista, se podr
introducir en la mezcla; en caso contrario, deber eliminarse.
Los agregados preparados como se ha indicado anteriormente, y eventualmente el
llenante mineral seco, se pesarn o medirn exactamente y se transportarn al
mezclador en las proporciones determinadas en la frmula de trabajo.
Si la instalacin de fabricacin de la mezcla es de tipo continuo, se introducir en el
mezclador al mismo tiempo, la cantidad de asfalto requerida, a la temperatura apropiada,
manteniendo la compuerta de salida a la altura que proporcione el tiempo terico de
mezcla especificado.
Si la instalacin es de tipo discontinuo, despus de haber introducido en el mezclador los
agregados y la llenante, se agregar automticamente el material bituminoso calculado
para cada bachada, el cual deber encontrarse a la temperatura adecuada y se
continuar la operacin de mezcla durante el tiempo especificado.
En ningn caso se introducir en el mezclador el agregado caliente a una temperatura
superior en ms de cinco grados Celsius (5C) a la temperatura del asfalto.
El cemento asfltico ser calentado a un temperatura tal, que se obtenga una viscosidad
comprendida entre 75 y 155 SSF (segn Carta Viscosidad-Temperatura proporcionado
por el fabricante) y verificada en laboratorio por la Supervisin.
Se rechazarn todas las mezclas heterogneas, carbonizadas o sobrecalentadas, las
mezclas con espuma, o las que presenten indicios de humedad.
Transporte de la mezcla
La mezcla se transportar a la obra en volquetes hasta una hora de da en que las
operaciones de extensin y compactacin se puedan realizar correctamente con luz
solar. Slo se permitir el trabajo en horas de la noche si, a juicio del Supervisor, existe
una iluminacin artificial que permita la extensin y compactacin de manera adecuada.
Durante el transporte de la mezcla debern tomarse las precauciones necesarias para
que al descargarla sobre la mquina pavimentadora, su temperatura no sea inferior a la
mnima que se determine como aceptable durante la fase del tramo de prueba.
Extensin de la mezcla
La mezcla se extender con la mquina pavimentadora, de modo que se cumplan los
alineamientos, anchos y espesores sealados en los planos o determinados por el
Supervisor.
A menos que se ordene otra cosa, la extensin comenzar a partir del borde de la
calzada en las zonas por pavimentar con seccin bombeada, La mezcla se colocar en
franjas del ancho apropiado para realizar el menor nmero de juntas longitudinales, y
para conseguir la mayor continuidad de las operaciones de extendido, teniendo en
cuenta el ancho de la seccin, las necesidades del trnsito, las caractersticas de la
pavimentadora y la produccin de la planta.
La colocacin de la mezcla se realizar con la mayor continuidad posible, verificando

que la pavimentadora deje la superficie a las cotas previstas con el objeto de no tener
que corregir la capa extendida. En caso de trabajo intermitente, se comprobar que la
temperatura de la mezcla que quede sin extender en la tolva o bajo la pavimentadora no
baje de la especificada; de lo contrario, deber ejecutarse una junta transversal.
Compactacin de la mezcla
La compactacin deber comenzar, una vez extendida la mezcla, a la temperatura ms
alta posible con que ella pueda soportar la carga a que se somete sin que se produzcan
agrietamientos o desplazamientos indebidos.
La compactacin deber empezar por los bordes y avanzar gradualmente hacia el
centro, La compactacin se deber realizar de manera continua durante la jornada de
trabajo y se complementar con el trabajo manual necesario para la correccin de todas
las irregularidades que se puedan presentar. Se cuidar que los elementos de
compactacin estn siempre limpios y, si es preciso, hmedos. No se permitirn, sin
embargo, excesos de agua.
Juntas de trabajo
Las juntas presentarn la misma textura, densidad y acabado que el resto de la capa
compactada.
Las juntas entre pavimentos nuevos y viejos, o entre trabajos realizados en das
sucesivos, debern cuidarse con el fin de asegurar su perfecta adherencia. A todas las
superficies de contacto de franjas construidas con anterioridad, se les aplicar una capa
uniforme y ligera de asfalto antes de colocar la mezcla nueva, dejndola curar
suficientemente.
El borde de la capa extendida con anterioridad se cortar verticalmente con el objeto de
dejar al descubierto una superficie plana y vertical en todo su espesor, que se pintar
como se ha indicado en el prrafo anterior. La nueva mezcla se extender contra la junta
y se compactar y alisar con elementos adecuados, antes de permitir el paso sobre ella
del equipo de compactacin.
Las juntas transversales en la capa de rodadura se compactarn transversalmente.
Apertura al trnsito
Alcanzada la densidad exigida, el tramo pavimentado podr abrirse al trnsito tan pronto
la capa alcance la temperatura ambiente.
Reparaciones
Todos los defectos no advertidos durante la colocacin y compactacin, tales como
protuberancias, juntas irregulares, depresiones, irregularidades de alineamiento y de
nivel, debern ser corregidos a su costa, de acuerdo con las instrucciones del
Supervisor.
Aceptacin de los trabajos
Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor efectuar los siguientes controles
principales:
Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan todos los requisitos de calidad.
Ejecutar ensayos de control de mezcla, de densidad de las probetas de referencia, de
densidad de la mezcla asfltica compactada in situ, de extraccin de asfalto y
granulometra; as como control de las temperaturas de mezclado, descarga, extendido y
compactacin de las mezclas (los requisitos de temperatura son aplicables slo a las
mezclas elaboradas en caliente).
Ejecutar ensayos para verificar las dosificaciones de agregados y ligante en mezclas
asflticas.
Realizar las medidas necesarias para determinar espesores, levantar perfiles, medir la
textura superficial y comprobar la uniformidad de la superficie.
Ensayos y Frecuencias
Material
Producto
Agregado
Propiedades o Caractersticas
Mtodo de Ensayo
Frecuencia
Lugar de muestreo
Granulometra
Plasticidad
MTC E 204
MTC E 110
200 m
200 m
Tolva en fro
Tolva en fro
Particulas Fracturadas
MTC E 210
500 m
Tolva en fro
Equivalente arena
MTC E 114
1000 m
Tolva en fro
500 m
Tolva en fro
Indices de aplanamiento y
alargamiento agregado Grueso
Desgaste Los Angele
MTC E 207
1000 m
Tolva en fro
Angularidad del agregado fino
MTC 222
1000 m
Tolva en fro
Perdida en sulfato de sodio
MTC E 209
1000 m
Tolva en fro
Contenido de Asfalto
MTC E 502
2 por da
Pista/planta
2 por da
Pista/planta
2 por da
Pista/planta
Cada volquete
Pista/planta
Densidad
MTC E 506,
MTC E 508 y
MTC E 510
1 cada 250 m
Pista compactada
Espesor
MTC E 507
Cada 250 m
Pista compactada
Resistencia al deslizamiento
MTC E 1004
Granulometra
Ensayo Marshall
Mezcla
Asfltica
MTC E 504
Temperatura
Cemento
Asfltico
Segn 410.18(b)
1 por da
Pista compactada
Tanques Trmicos al
llegar a obra
Unidad de Medida:
La unidad de medida para esta partida ser el metro cuadrado (M2) y se obtendr
C) Valorizacin:
constituir compensacin completa incluyendo impuestos de ley por la partida Carpeta
Asfltica en Caliente e=2
03.03.
03.03.01
SEALIZACION DE TRANSITO.
PINTADO DE PAVIMENTO: LINEA PEATONAL Y MARCAS.
En lugares de congestin de trnsito en que es necesario una mejor distribucin del
espacio correspondiente a las trayectorias de los vehculos. Las lneas peatonales y de
pare vehicular se ubicaran y tendrn las dimensiones segn como lo indican los planos
de sealizacin.
calculando el rea de lneas contenidas en el eje de la va y las marcas peatonales.
C) Valorizacin:
constituir compensacin completa incluyendo impuestos de ley por la partida PINTADO
DE PAVIMENTO: LINEA PEATONAL Y MARCAS
03.03.02
PINTADO DE PAVIMENTO: LINEA DE BORDE Y CARRIL

Las lneas continuas sern las de borde utilizadas para delimitar la zona de rodadura de
las bermas y/o estacionamientos que transitan en la misma direccin.
Sern lneas continuas de ancho de 0.10 m. En la longitud prevista y cuya coloracin
ser en blanco.
Las lneas de carril son lneas discontinuas o segmentadas de ancho de 0.10m. Cuya
longitud de lnea ser de 3.00m y espaciada a 5.00m., respectivamente. Sern de color
blanco.
La unidad de medida para esta partida ser el Metro Lineal (M) y se obtendr calculando
la longitud de la lnea contenida a ambos lados de la va.
C) Valorizacin:
Se valorizara por metro Lineal segn el porcentaje de avance mensual, dicho precio
constituir compensacin completa incluyendo impuestos de ley por la partida PINTADO
DE PAVIMENTO: LINEA DE BORDE Y CARRIL
03.04.
03.04.01
OTROS.
TRABAJOS DE NIVELACION DE TECHOS DE BUZONES Y REPOSICION DE
TUBERIAS DAADAS DE AGUA.
Esta partida comprende los trabajos de nivelacin de techos de buzones de tal manera
que la superficie superior del techo quede al mismo nivel que la carpeta asfltica,
tambin se contempla la profundizacin de tuberas de aguas al igual que el cambio y
reparacin de las mismas.
Se determinara con exactitud el servicio existente en la zona de trabajo, y coordinara con
las entidades correspondientes, siendo responsable por los daos que ocasione a estas.
Los trabajos de nivelacin se deben realizar antes de colocar la carpeta asfltica
La unidad de medida para esta partida ser global (GLB).
C) Valorizacin:
Se valorizara de forma proporcional al porcentaje de avance mensual de de la partida,
dicho precio constituir compensacin completa incluyendo impuestos de ley por la
partida TRABAJOS DE NIVELACION DE TECHOS DE BUZONES Y REPOSICION DE
TUBERIAS DAADAS DE AGUA
04.
04.01.
04.01.01
VEREDAS
TRABAJOS PRELIMINARES
DEMOLICION DE VEREDAS DE 0.10M
A) Extensin del trabajo
Esta partida considera los trabajos de rotura y destruccin de veredas existentes
deterioradas, en donde interfiere con el diseo plasmado en los planos del proyecto,
mediante sistema manual.
Cuando se realice la demolicin de veredas se asegurar de todo peligro de derribar
propiedades adjuntas a la construccin, bajo responsabilidad del profesional que dirige la
obra.
El supervisor considerar terminados los trabajos de demolicin y remocin cuando la
zona donde ellos se hayan realizado quede despejada, de manera que permita continuar
con las otras actividades programadas y los materiales sobrantes hayan sido
adecuadamente dispuestos de acuerdo con lo que establece la presente especificacin.
B) Unidad de Medida
El pago por la partida demolicin de veredas manual se har en base al precio del
Presupuesto Aprobado de la Obra y la unidad de medida ser el metro cuadrado (M2).
C) Valorizacin:
Se valorizara segn el porcentaje de avance correspondiente al mes de valorizacin,
dicho precio constituir compensacin completa incluyendo impuestos de ley por la
partida Demolicin de Veredas de 0.10m
04.02.
04.02.01
MOVIMIENTO DE TIERRAS
CORTE HASTA ALCANZAR EL NIVEL SUBRASANTE
La excavacin se realizar dentro del rea de ejecucin del proyecto. Se excavar la
plataforma de la vereda en todo su ancho y longitud incluyendo los sardineles de
acuerdo a los alineamientos y espesores indicados en los planos.
Se tendr cuidado de no perjudicar los lmites de propiedad adjuntos a la construccin.
La excavacin deber efectuarse hasta el nivel de sub rasante, humedeciendo el terreno
por todo el contorno.
B) Medicin y Valorizacin
El pago por la partida corte superficial manual hasta alcanzar el nivel de subrasante, se
har en base al precio del Presupuesto Aprobado de la Obra y la unidad de medida ser
el metro cuadrado (M2).
04.02.02
PREPARACIN SUBRASANTE DE VEREDA C/PLANCHA

Se efectuar conformando el terreno natural resultante de los cortes y/o rellenos que
estn considerados bajo dichas sub partidas.
Una vez concluidas los trabajos de movimiento de tierras y se haya comprobado que no
existen dificultades con las redes y conexiones domiciliarias de energa, agua y desage,
se proceder a la escarificacin en forma manual para su posterior compactacin.
Se emplear para la compactacin plancha vibratoria y se ejecutar hasta alcanzar la
preparacin adecuada.
El pago por la partida preparacin sub rasante vereda c/plancha se har en base al
precio del Presupuesto Aprobado de la Obra y la unidad de medida ser el metro
cuadrado (M2).
04.02.03
BASE GRANULAR E=6" COMPACTADO PARA VEREDAS

Luego de haber obtenido el nivel de la subrasante se proceder a la colocacin de la
capa de afirmado esparcido en toda el rea, de tal manera que se logre el espesor
indicado en los planos.
Este trabajo consiste en la colocacin de los materiales procedentes de canteras para
formar los terraplenes los mismos que al trmino de la labor debe reunir las condiciones
especficas en lo que a su estabilidad y consistencia se refiere; manteniendo su
ubicacin y dimensionamiento en planta, como el perfil longitudinal y transversal
respectivamente.
El material para formar la capa base de afirmado deber ser de un tipo adecuado
aprobado por la supervisin y no deber contener escombros y estar exento de material
orgnico.
La colocacin de la base de afirmado se realizara en capas horizontales de 6 pulgadas,
una vez compactada esta capa deber abarcar todo el ancho de la vereda o alcantarilla
hasta obtener una densidad de noventa y cinco por ciento (95%) del ensayo Proctor
Modificado. segn la designacin AASHTO T-180.
La compactacin se realizar por cada capa utilizando plancha compactadora aprobado
por la supervisin, esta capa se realizara despus de haber preparado la subrasante
hasta lograr lo niveles indicados en los planos y supervisados por el Ingeniero a cargo.
B) Medicin y Valorizacin.
El pago por la partida afirmado compactado e=6" veredas se har en base al precio del
Presupuesto Aprobado de la Obra y la unidad de medida ser el metro cuadrado (M2).
04.02.04
ELIMINACIN DE MATERIAL EXCEDENTE C/VOLQUETE 15M3 D= 10KM

Comprende la eliminacin de los materiales sobrantes de las diferentes etapas
constructivas complementando los movimientos de tierras descritos en forma especfica.
Se prestar particular atencin al hecho que no ocasionen innecesarias interrupciones al
trnsito peatonal o vehicular, as como molestias con el polvo que generan las etapas de
aplicacin carguo y transporte que forman parte de esta sub partida
El pago por la partida eliminacin de material excedente c/ maq d= 10km se har en
base al precio del Presupuesto Aprobado de la Obra y la unidad de medida ser el metro
cbico (M3).
04.03.
04.03.01
OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

VEREDA DE CONCRETO FC=175 KG/CM2 E=4", ACAB. SEMIPULIDO BRUADO
INC/VACIADO, REGLADO, CURADO, ENCOFRADO Y DESENCOF. ACAB 1:2
Este trabajo se refiere a la construccin de veredas de concreto simple ejecutadas sobre
los niveles de la base de afirmado segn los planos y la especificaciones tcnicas
indicadas en el proyecto.
El concreto a utilizar ser ejecutado con una resistencia a la compresin de f'c = 175
kg/cm2 a los 28 das. El asentamiento "SLUMP" medida en el cono de Abrahams tendr
un valor de 2" como mximo.
La losa mantendr un espesor constante de 10 cm. en toda su longitud, que incluye la
losa propiamente dicha de 8.5cm de concreto y una capa de desgaste de mortero en
proporcin a 1:2 cemento-arena de 1.5cm. De espesor. El acabado que presentara ser
una superficie de caractersticas semi-pulida.
MATERIALES
a) Cemento
Todo el cemento ser Prtland Tipo MS que cumplir con las especificaciones ASTM C1157, el cemento ser entregado en obra en las bolsas intactas originales del fabricante
y ser almacenada en un lugar seco, aislado de suciedad y protegido de la humedad. El
cemento ser almacenado de tal modo que se pueda emplear de acuerdo a su orden
cronolgico de recepcin.
No se permitir el empleo de cemento parcialmente endurecido, fraguando o que
contenga terrones.
b) Agregado Fino
El agregado fino corresponder a una arena limpia, que tenga granos sin revestir,
resistentes, fuertes y duros libre de cantidades perjudiciales de polvo, partculas blandas,
escamosas, lcalis, cido, material orgnico, arena u otras sustancias dainas.
La cantidad de sustancias dainas no exceder de los lmites indicados en la siguiente
tabla:
SUSTANCIA
- ARCILLA O TERRONES DE ARCILLA
- CARBON Y LIGNITO
- MATERIALES QUE PASAN LA MALLA N 200
PESO %
1.00 %
1.00 %
3.00 %
En todo caso el agregado fino deber sustentarse en la norma ASTM C-33 y tendr los
siguientes lmites de medicin:
MALLA
3/8"
N 4
N 8
N 16
N 30
N 50
N 100
% QUE PASA
100
95 - 100
80 - 100
50 - 85
25 - 60
10 - 30
2 - 10
El mdulo de fineza de la arena estar comprendido entre 2.5 a 2.9. Si es necesario se

realizarn las pruebas para agregado fino del concreto as: ASTM C-40 C-128 C-38 y
otros. La arena ser probada en la medida que se utilice en obra.
El almacenaje del agregado fino, se efectuar de tal manera de evitar segregacin o
contaminacin sin otras materias o con otros tamaos de agregado.
Las masas de agregado sern formadas sobre la base de capas horizontales de no ms
de 1 metro de espesor debiendo complementar ntegramente una capa antes de
comenzar la siguiente:
Se efectuar un mnimo de dos ensayos semanales de arena para establecer que
cumpla con la granulometra indicada y que es adecuadamente limpia.
Las muestras para esta prueba sern tomadas en el punto de mezclado de concreto.
c) Agregado Grueso
El agregado grueso deber ser grava o piedra triturada o partida de grano compacta y de
calidad dura.
Debe ser limpio, libre de polvo, materias orgnicas, arena u otras sustancias
perjudiciales y no contendr piedra desintegrada, mica o cal libre.
SUSTANCIA
PESO %
-FRAGMENTOS BLANDOS
5.00 %
-CARBON Y LIGNITO
1.00 %
-ARCILLA Y TERRONES DE ARCILLA
0.25 %
-MATERIAL QUE PASA POR LA MALLA N. 100
1.00 %
-PIEDRA DELGADAS ALARGADAS
3.00 %
-LONG. MENOR QUE 5 VECES EL ESPESOR PROM. 10.00 %
Con tamao mximo 1 1/2 pulgadas adems de cumplir con ASTM C-33. Puede
verificarse con las siguientes designaciones: ASTM C-131. C-88. C-127.
Se tendr en cuenta las siguientes recomendaciones: el tamao mximo del agregado
no ser mayor de 1/5 de la menor dimensin entre las caras de los encofrados del
elemento para lo cual se usar el concreto.
El almacenaje de los agregados se har segn sus diferentes tamaos y distanciados
unas de otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclan. El almacenaje
de cada tamizo de agregado grueso se efectuar por separado y de tal manera de evitar
segregacin o contaminacin de otros materiales o con otros tamaos de agregado. Las
rumas del agregado sern formadas en base o capas horizontales de no ms de 1 metro
de espesor.
Se efectuar un mnimo de un ensayo semanal de cada tamizo de piedra en uso para
establecer que cumplan con la granulometra indicada. Los testigos para estas pruebas
sern tomadas en el punto de mezclado de concreto.
d) Agua
El agua para la preparacin del concreto ser fresca limpia y potable, se podr emplear
agua no potable, solo cuando produzca cubos de mortero que probado a la comprensin
a los 7 y 28 das dan resistencia igual a mayor que aquellas obtenidas con especimenes
similares preparados con agua potable.
La prueba en caso de ser necesario se efectuar de acuerdo a la Norma ASTM-C 104.

Se considerar como agua de mezcla tambin aquella contenida en la arena, la que ser
determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70
DOSIFICACION
Los diversos componentes del concreto, sern utilizados y dosificados dentro de los
lmites que establece la prctica. La Entidad efectuar el diseo de la mezcla o
dosificacin, efectuando todas las investigaciones y pruebas necesarias para producir el
concreto; en conformidad con estas especificaciones.
MEZCLADO
El mezclado en obra ser efectuado en mquina mezcladora aprobados por el ingeniero
Supervisor.
Con el fin de ser aprobada una maquina mezcladora, deber tener sus caractersticas en
estricto orden y de acuerdo con las especificaciones de fabricante, para lo cual deber
portar de fbrica una placa en la que se indique su capacidad de operaciones y las
revoluciones por minutos recomendadas.
Deber ser capaz de mezclar plenamente los agregados el cemento y el agua hasta una
consistencia uniforme con el tiempo especificado, y de descargar la mezcla sin
segregacin.
Una vez aprobada la mquina mezcladora por el Ingeniero supervisor est deber
mantenerse en perfectos condiciones de operacin y usarse de acuerdo a las
especificaciones del fabricante.- la tanda de agregados y cemento, deber ser colocados
en el tambor de la mezcladora cuando en el se encuentre ya parte del agua podr
colocarse gradualmente en un plazo que no excede del 25% del tiempo total del
mezclado.
Deber asegurarse de que existen controles adecuados para impedir terminar el
mezclado antes del tiempo especificado e impedir aadir agua adicional una vez que el
total especificado ha sido incorporado.
El total de la tanda deber ser descargada antes de introducir una nueva tanda.
En el caso de aadir aditivos estas sern incorporados como una solucin y empleando
un sistema adecuado de dosificaciones y entrega.
El concreto ser mezclado solo para uso inmediato, cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, ser eliminado; as mismo,
se eliminar todo concreto que se le haya aadido agua despus de su mezclado sin
aprobacin especifica del Ingeniero supervisor.
TRANSPORTE
El concreto ser transportado del punto de mezclado al punto de empleo, tan
rpidamente como sea posible, por mtodos que prevengan la segregacin de los
ingredientes y su perdida, y de un modo tal que asegure que se obtenga la calidad de
concreto deseada.
DEPSITO Y COLOCACION
El concreto ser depositado en una operacin continua o en capas de tal espesor que
ninguna cantidad de concreto se deposite sobre una capa ya endurecida. En la
eventualidad que una seccin no puede ser llenadas en una sola operacin se prevern
juntas de construccin de acuerdo a la indicada en los planos o, en caso de no ser juntas
previstas en el proyecto, se realizara de acuerdo a lo indicado en las presentes
especificaciones, siempre y cuando sean aprobados por el Ingeniero supervisor.
El ritmo de colocacin ser tal, que el concreto ya depositado que esta siendo integrado
con concreto fresco, permanezca en estado plstico.
El concreto que haya endurecido parcialmente, o que haya sido contaminado por
sustancias extraas ser eliminado. El concreto se colocar tan corto como sea posible
de su posicin final para evitar la segregacin causada al hacerlo deslizar a correr.
En cualquier caso, el concreto no ser sometido a ningn tratamiento que cause
segregacin.
El slump ser medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido el Ingeniero

supervisor, en cualquier otro momento. El slump ser evaluado de acuerdo a la norma
ASTM 143.
CONSOLIDACION
Toda consolidacin del concreto se efectuar por vibracin.
El concreto debe ser trabajado hasta lograr la mxima densidad posible, debiendo
evitarse las formaciones de las bolsas de aire incluido, de agregados gruesos o de
grumos contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el
concreto.
La consolidacin deber realizar por medio de vibradores a sumersin accionado y
electrnicamente o neumticamente donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersin, debern usarse vibradores aplicados en los encofrados, accionados
elctricamente o con aire comprimido, socorridos donde sea posible por vibradores de
inmersin.
En las vibraciones de cada estrato de concreto fresco el vibrado debe operar en posicin
casi vertical; la inmersin del vibrado ser tal que permita penetrar y vibrar el espesor
total del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendr especial
cuidado para evitar que la vibracin no afecte el concreto que ya esta en proceso de
fraguado. No se podr iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya
sido completamente vibrada.
CURADO
El curado del concreto deber iniciarse tan pronto como sea posible, sin daar la
superficie de concreto y prolongarse ininterrumpidamente por mnimo de siete das.
El concreto deber ser protegido de las acciones de los rayos del sol, de vientos, del
agua, del fro, golpes de vibraciones y otras acciones diversas.
El concreto ya colocado, tendr que mantenerse constantemente hmedo ya sea por
regados o por medio de frecuentes riegos e cubrindolo con una capa suficiente de
arena u otro material saturado de agua.
Los encofrados de madera tambin sern conservados hmedos durante el fraguado del
concreto mantenindose limpias.
Donde lo autorice el Ingeniero supervisor, se permitir el curado con aplicacin de
compuestos que produzcan pelculas impermeables, el compuesto ser aprobado por el
Ingeniero supervisor y tendr que satisfacer los siguientes requisitos:
a.- No se usar de manera perjudicial al concreto.
b.- Se endurecer dentro de 30 minutos siguientes a su aplicacin.
c.- Su inicio de retencin de humedad ASTM C 156 no deber ser menor de 90.
d.- Deber tener color claro para controlar su distribucin uniforme.
El color deber desaparecer en un perodo menor de un da.
PRUEBAS
Frecuencia: Las pruebas de resistencia del concreto sern comprobadas
peridicamente y con este fin se tomara testigos cilndricos en numero tal que se tenga
por lo menos cinco pruebas por cada clase de concreto colocado y por da de
colocacin, excepto cuando el volumen del vaciado sea inferior a 20 m3, en cuyo caso
se obtendr no menos de tres pruebas de cada clase de concreto.
Se llamara resultado de la prueba al promedio de los 3 testigos, en la eventualidad que
se demuestre que uno de los testigos ha sido elaborado defectuosamente o que en si es
defectuoso, podr descartarse y en ese caso el resultado de la prueba ser el promedio
de la resistencia de los testigos restantes, estos sern probados despus de 28 das.
Pruebas adicionales podrn realizarse con testigos de menor edad para obtener
informacin sobre la resistencia a esa edad, siempre que de antemano se haya
establecido la relacin edad-resistencia para cada clase de concreto.
Condicin y Aceptacin:
El concreto ser considerado satisfactorio cuando se cumple dos condiciones. La
primera consiste en que el promedio de tres pruebas consecutivas cualquiera de ellas
sea igual o superior al valor especifico y la segunda consiste en que ninguna prueba de
un valor de resistencia menor al especificado en mas de 35 Kg/cm2.
En la eventualidad que no se obtengan las resistencias especficas el supervisor podr
ordenar el retiro del concreto de baja calidad o la demolicin de la estructura o una
prueba de carga.
Comprobacin de mtodo de curado:
El supervisor podr exigir se realice las pruebas de resistencia de testigos curados en
condiciones de campo de acuerdo a la Norma ASTM C-31 con el fin de comprobar la
bondad del curado y la proteccin del concreto de la estructura. Estos testigos de
comprobada resistencia curados en laboratorio.
Los procedimientos de curado y proteccin sern mejorados en laboratorio, ellos sern
mejorados cuando la resistencia de los testigos curados en sitio sea menor que el 85%
de la resistencia de los testigos curados en laboratorio.
Cuando la resistencia de las pruebas con cilindros curados de laboratorios de valores
muy superiores a la resistencia especifica, el resultado de los testigos curados en el
campo no requerir exceder en mas de 35 Kg/cm2 la resistencia especifica.
Encofrado:
El encofrado debe tener una resistencia estabilidad suficiente para soportar los
esfuerzos estticos y dinmicos (peso propio, circulacin del personal, vibrado de
concreto y cargas de sismo o viento.)
El dimensionamiento y las disposiciones constructivas (apuntalamiento, arrastramiento,
etc.) de los encofrados sern de responsabilidad del Residente.
No se permitir el uso de madera en mal estado. El ingeniero Supervisor de la obra
dirigir las labores de desencofrado, impartir las instrucciones y tomar las
precauciones debidas para evitar accidentes. Se podr retirar los costados de veredas
despus de 24 horas de colocado el concreto siempre que haya endurecido
suficientemente.
El pago por la partida concreto vereda fc=175kg/cm2, e=4 ac.1:2 i/e se har en base al
precio del Presupuesto Aprobado de la Obra y la unidad de medida ser el metro
cuadrado (M2).
04.03.02
SARDINEL SUMERGIDO CONCRETO FC=175 KG/CM2 (0.10X0.20) PARA VEREDAS

A) Extensin del Trabajo
Este trabajo consiste en la colocacin de concreto simple de una resistencia de Fc= 175
Kg/cm2., al borde de la vereda. El sardinel forma el borde de la vereda, pista, zona de
estacionamiento, etc., formando parte de la vereda esta ira sumergida.
B) Mtodo de Medicin
El pago por la partida Sardinel Sumergido de concreto Fc=175kg/cm2, se har en base
al precio del Presupuesto Aprobado de la Obra y la unidad de medida ser en metros
lineales (M).
04.04
04.04.01
JUNTAS.
JUNTAS ASFALTICAS DE DILATACION E=1
Se colocara juntas de dilatacin como se indica en los planos, la junta presentara una
separacin de 1" y una profundidad de 4" en el caso de veredas, y permitir la expansin
trmica. Los cantos de veredas se bolearan antes de que frage el concreto con un radio
de 0.015m.
Se debern considerar juntas de dilatacin cada 4.00ml, las cuales sern selladas con
mezcla asfltica en proporcin en peso 5% y 95% asfalto arena respectivamente, la cual
se colocada en toda su longitud, debiendo estar bien compactadas para que quede
sellada hermticamente.
La medicin ser en metros lineales (M). Y se obtendr calculando, la cantidad de juntas
de dilatacin y multiplicando por el ancho de la vereda.
04.05.
PINTURA
04.05.01 PINTADO DE BORDES DE VEREDAS
a) Extensin del trabajo
Se har el pintado de las caras laterales de los sardineles utilizando pintura esmalte para
trafico, previamente se lijaran las paredes dejndolo liso para luego pintarlo.
b) Medicin y Valorizacin
La medicin ser en metros cuadrados (m2).
04.06.
OTROS
04.06.01 NIVELACION DE CAJAS DE AGUA Y DESAGUE.
a) Extensin del trabajo
Las cajas de agua y desage se nivelaran al nivel de vereda terminada, el supervisor
verificara si estas se encuentran bien niveladas.
La unidad de medida para esta partida es la Unidad (UND)
C) Valorizacin:
Se valorizara por unidad segn el porcentaje de avance mensual, dicho precio
constituir compensacin completa incluyendo impuestos de ley

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MEJORAMIENTO PASAJE S/N (ENTRE JR.

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NIVELACION PERMANENTE Y REPLANTEO FINAL.

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CONFORMACION DE SUBRASANTE PARA PAVIMENTO.

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Proctor Modificado (AASHO T-180.ASTH D-1557)

ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/VOLQUETE 15M3 D=10KM.

MEJORAMIENTO DE SUBRASANTE C0N MATERIAL DE PRESTAMO E=0.30M.

SUB BASE DE AFIRMADO PARA PAVIMENTO E=0.15M.

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El material de sub base debe cumplir los siguientes requisitos de granulometra:

0tras condiciones fsicas y mecnicas por satisfacer sern

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BASE DE AFIRMADO PARA PAVIMENTO E=0.15M.

0tras condiciones fsicas y mecnicas por satisfacer sern

En caso de cambiar dos o ms materiales, se proceder primero a un mezclado seco de

Requisitos de Material Bituminoso Diluido de Curado Medio

Viscosidad Cinemtica a 60 C mm2/s

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CARPETA ASFALTICA EN CALIENTE E=2"

Durabilidad (al Sulfato de Sodio)

El polvo mineral o llenante provendr de los procesos de trituracin de los agregados

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Requerimientos para Caras Fracturadas

Trfico en Ejes Equivalentes (millones)

Angulosidad del Agregado Fino

Gradacin De Los Agregados Ptreos Para La Produccin De Mezcla Asfltica

c) Cemento asfltico.- El cemento asfltico a emplear en las mezclas asflticas

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Especificaciones del Cemento Asfltico Clasificado por Viscosidad

Solubilidad entricloroetileno % masa,

Ensayo de la mancha con solvente

d) Filler o Polvo Mineral

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(a) Planta mezcladora.- La mezcla de concreto asfltico se fabricar en plantas

3.Porcentaje de vacos con aire (1) (MTC E 505)

4.Vacos en el agregado mineral (ver tablas)

5.Compactacin, nm. de golpes en cada capa de testigo

c. Inmersin Compresin (MTC E 518) 1.Resistencia a la compresin

2.Resistencia retenida % (mn)

d. Resistencia Conservada en la Prueba de Traccin indirecta (mn) (MTC

e. Relacin Polvo Asfalto

Marshall (MTC E 504)

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Vacos mnimos en agregado

9,5 mm. (3/8)

Frmula para la Mezcla en Obra

Variacin permisible en % en peso total de ridos

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sucedido, el Residente deber efectuar un riego adicional de adherencia, a su costa, en

La colocacin de la mezcla se realizar con la mayor continuidad posible, verificando

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Desgaste Los Angele

Angularidad del agregado fino

Perdida en sulfato de sodio

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PINTADO DE PAVIMENTO: LINEA DE BORDE Y CARRIL

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