METODOLOGIA BASICA PARA EL DISEO DE UN

INTERCAMBIADOR DE TUBOS CONCENTRICOS

Disear un intercambiador para calentar 4,5 kg/s de etilenglicol desde 35 C hasta

50 C, usando acido benzoico que se enfra desde 84C hasta 55C Se espera un
factor de obstruccin total de 0,0001 m ^2 C /W y como cada de presin mxima
1000 hPa.
Para determinar las propiedades de los fluidos de trabajo se hizo uso de
polinomios para calcular dichas propiedades a la temperatura solicitada.
POLINOMIO DE Cp
b
c

a
etilenglicol
acido benzoico

75,878

0,6418

-1,65E-03

-157,517

2,3735

-4,83E-03

PESOS MOLECULARES
16,110842
PM etilenglicol
6
PM acido
8,1886668
benzoico
9
POLINOMIO m
a
b
c

3,19E+0
-16,973
3
1,35E+0
-67,608
4

etilenglicol
acido benzoico

A
etilenglicol
acido benzoico

a
etilenglicol
acido benzoico

-2,45E05
-6,22E05

0,0325
0,1102

0,325

0,255

0,172

0,3524

0,2481

0,2857

POLINOMIO r
B
n

POLINOMIO k
b

Cp
2697,0689
4
1,69E-06
1942,8832
8
3,69E-06

1,58E-02

366,44175
645
9
437,60151
751
2

Tc

0,00E+0 0,00E+0
0
0 2,56E-01
-1,11E- -2,06E0,1626
05
07 1,35E-01
0,256

8,88E-03

PRELIMINARES

mc
mc
Tc
Cpc

ETILENGLICOL
16200
kg/h
4,5
kg/s
42,5
C
2697,06894
J/kg*C

ACIDO BENZOICO
11631,9791
kg/h
mh
mh
3,23110531
kg/s
Th
69,5
C
Cph
1942,88328
J/kg*C

DISEO TERMICO (E-NUT)

Paso 1. BALANCE DE ENERGIA. Se evalan las propiedades a la temperatura
media de cada fluido y se halla el calor y el flujo msico del cido benzoico.
mhC p h( T h 1T h 2 ) =mcC pc( T c 2T c1 )
mh1942,88328( 8455 )=162002697,06894( 5035 )
mh=11631,9791

kg
kg
=3,2311
h
s
q= 182052,1538 W

Paso 2. Efectividad y nmero de unidades de transferencia de calor.

1. Clculo de calores especficos mnimos y mximos y capacitancia. Para los
calores especficos se sabe que el calor especfico mnimo es del fluido de
menor flujo msico y el mximo el del fluido con mayor flujo msico.
Cmin=mhCp h
Cmin=3,23111942,8833
Cmin=6277,660475

W
C

Cmax=m cCpc
Cmax=4,52697,0689

Cmax=12136,81025

C=

W
C

Cmin 6277,6605
=
=0,5172
Cmax 12136,8103

2. Calculo de efectividad. Donde la efectividad se calcula con el calor real y el

calor mximo.
q max=Cmin( T h 1T c 1 )
q max=6277,6605( 8435 )
q max=307605,3633 W
E=

E=

q
q max
182052,1538
=0,5918
307605,3633

3. Calculo de NUT, Para el nmero de unidades de transferencia de calor se

remite a usar la ecuacin 1 de la tabla 11-5 del libro de cengel escogido
para tubos concntricos, en configuracin contraflujo.
NUT =

1
E1
ln
(C1)
( EC )1

NUT =

1
0,59181
ln
(0,51721)
( 0,59180,5172 )1

NUT =1,09915

Paso 3. Calcular el rea a partir de un supuesto de coeficiente global, para el caso

se toma un valor de Uc = 300 W/m2C. Lquidos orgnicos ligeros, y un factor de
incrustacin RD=0,0001 m^2*C/W. y conociendo NUT.
UA=NUTCmin
UA=1,099156277,6605

UA=6900,143997

W
C

1
1
=
+ RD
U D UC
U D=291,2621
A=

W
m C
2

UA
=23,6905 m2
UD

Paso 4. Seleccin de los tubos y evaluacin de reas de flujo. Para el caso se

emplearan tubos BWG de dimetro nominal de 50,8 mm (2) calibre 14 para el
tubo externo y 19,1 mm (3/4) calibre 18 para el tubo interno. Horquillas de 2 m de
longitud efectiva.
dimensionamiento #3/4
TUBO INTERNO
calibre
18
Di
0,0166 m
De
0,0191 m
DEt
Dh
a

NA
NA

0,000216424 m^2

2
TUBO EXTERNO
calibre
14
Di
0,0466 m
De
0,0508 m
0,0945942
DEt
4 m
Dh
0,0275
0,0014190
a
2 m^2

Paso 5. Seleccin de modelos de Nusselt a partir de Re y Pr evaluados a la

temperatura media.
TUBO INTERNO (etilenglicol)
Tc
42,5 C
T(k)
Cp

k
mc
at
G
Di

315,65
2697,06894
8,88E-03
366,441759
2,56E-01
4,5
0,00021642
20792,4878
0,0166

K
J/kg*C
kg/m*s
kg/m^3
W/m*C
kg/s
m^2
kg/m^2*s
m

TUBO EXTERNO (acido

benzoico)
Th
69,5 C
T
(k)
342,65 K
Cp
1942,88328 J/kg*C

1,58E-02 kg/m*s

437,601512 kg/m^3
k
1,35E-01 W/m*C
mh
3,23110531 kg/s
at
0,00141902 m^2
G
2277,00072 kg/m^2*s
Di
0,0466 m

De
0,0191 m
Dht NA
Dh NA
m
Re
38882,80
Pr
9,35E+01
Tc1
35 C
Tc2
50 C
#N
U
663,586435
hc
10233,6221 W/m^2*C
hcie
8894,1428 W/m^2*C

De
0,0508
DET 0,09459424
Dht
0,0275
Re
13592,70
Pr
2,29E+02
Th1
84
Th2
55
#N
U
260,234022
hh
370,141479
hhe NA

m
m
m

C
C

W/m^2*C

Para el caso se selecciona el modelo de Dittus - Boelter que no prev la

correccin por la diferencia entre las viscosidades a temperatura media y
superficial, para el flujo por el tubo.
0,14

w
0,8

1
3

Nu=0,023R e P r
n=0,4 para calentamiento y n=0,3 para enfriamiento
0,5<Pr<120
6 000<ReD<107
60<L/D
Para el lado del anillo se emplea el modelo de Kays London.
TP n

Tw
0,8

1
3

Nu=0,021R e P r
n=0,575 para calentamiento
n=0,150 para enfriamiento
Tp= temperatura de proceso
Tw= temperatura de pared.
Para el caso se asume que la correccin por temperatura en Kays -London es
igual a 1.
Paso 6. Calcular el coeficiente global limpio U C a las temperaturas medias.

U C=

( hciehh )
W
=355,3530 2
m C
( h cie +h h)

Paso 7. Con el factor de obstruccin requerido y el nuevo U C calcular UD.

1
1
=
+ RD
U D UC
U D=343,1587

W
m C
2

Paso 8. Calcular el rea de transferencia, con NUT, Cmin y el nuevo U D.

A=

(NUT Cmin)
=20,1077 m2
UD

Paso 9. Convertir rea en longitud de tubera. Si se toman horquillas de longitud

efectiva 2 m, es decir, 4 m de longitud.
L=

A
20,1077
=
=335,1042m
De 0,0191

Le= 2m, por lo que L=4m, para calcular el nmero de horquillas.

L 335,1042
Numero de horquillas : =
=83,7760 horquillas
4
4

Se ajusta la longitud calculada y se procede a calcular de nuevo rea, U D y RD.

L ajustada=336 m

A=DeLajustada=20,1615 m2
U D=
R D=

NUTCmin
=342,2438
A

1
1
1
1
=

=0,00010779
U D U C 342,2438 355,3530

Como el RD calculado es mayor o igual que el RD propuesto se acepta el diseo

trmico. (0,00010779>0,0001).