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Viernes 26 de septiembre de 2014

UNIVERSIDAD NACIONAL AUTONOMA DE MEXICO


FACULTAD DE QUIMICA
LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA III

Hidrodinmica de una columna empacada

Presentan:
Avils vila Miriam D
Garca Moreno Andrs A.
Garca Villegas Cinthya A.
Gonzlez Hernndez Karina
Jimnez Garca Gustavo A.
Introduccin:

Por simplicidad y seguridad, las torres empacadas estn diseadas para usar
velocidades de gas de casi 50 a 75% de la velocidad de inundacin, a la
velocidad esperada del lquido. Con esto se asegura una condicin estable de
operacin en algn punto por debajo del punto de carga y debe proporcionar
un mojado total de la superficie de empaque.
La torre empacada o torre de relleno es un aparato utilizado en absorcin de
gases y en algunas otras operaciones. Consiste en una columna cilndrica
equipada con una entrada de gas y un espacio de distribucin en la parte
inferior, una entrada de lquido y un distribuidor en la parte superior, salidas
para el gas y el lquido por cabeza y cola, respectivamente, y una masa
soportada de cuerpos slidos inertes que recibe el nombre de relleno de la
torre. El relleno proporciona una gran rea de contacto entre el lquido y el gas,
favoreciendo as un ntimo contacto entre las fases.
A bajas velocidades del lquido, una buena parte de la superficie del relleno
puede estar seca, o ms frecuentemente, recubierta por una pelcula
estacionaria de lquido. Este efecto se conoce con el nombre de canalizacin y
es la principal razn del mal funcionamiento de las grandes torres de relleno. Al
aumentar la velocidad del lquido aumenta tambin la fraccin mojada de la
superficie del relleno, hasta que para una velocidad crtica, que generalmente
es elevada, toda la superficie est mojada y es efectiva.
A fin de mantener el flujo ascendente del gas o vapor, la presin en el domo de
la columna debe ser mayor que la del fondo. Esta cada de presin es un factor
importante en el diseo de columnas empacadas. Debido a que el flujo
descendente del lquido ocupa los mismos canales que el flujo ascendente del
gas, la cada de presin es en realidad una funcin de ambos flujos. La cada de
presin es una combinacin de la friccin de superficie y del arrastre de forma,
predominando esta ltima a velocidades altas.
Material:
Anillos Rashing de Vidrio
Balanza Granataria
Probeta de 500 mL
Vaso de precipitados de 500 mL
Vernier
Corriente elctrica

Equipo:
Columna empacada marca Pignat.

CLAVE
1

EQUIPO
Columna empacada

ESPECIFICACIONES
Servicio: Absorcin, desercin
Operacin: Contracorriente
Dimetro interno: 5.08 cm
Altura empacada:106 cm
Material de construccin: Vidrio
Empaque: Anillos rashig de vidrio
Plato de soporte: Acero inoxidable
Marca: Pignat

Tanque
alimentacin

de

Capacidad:30 litros
Lado: 30 cm
Altura: 50 cm
Material de construccin: Polietileno

Bomba
desplazamiento
positivo
Tanque recibidor

de

Tipo: Dosificadora, magntica


Accionador: Motor elctrico:110 Volts
Material de construccin: PTFE (tefln)
Servicio: Recibe solucin diluida
Capacidad: Un litro
Dimetro: 8 cm

5
6

Pierna baromtrica
Tanque recibidor

Manmetro
diferencial

Altura: 45 cm
Mat. De construccin: Vidrio, acero
inox.
Servicio: Igualar nivel
Servicio: Descarga de producto
Capacidad: 3 litros
Dimetro: 13 cm
Altura: 50 cm
Mat. De construccin: Vidrio, acero
inox.
Servicio: Registrar la
diferencia de
presin
de la columna
Lquido manomtrico: Agua
Mat de construccin: vidrio

Algoritmo de calculo
Delta de presion

p= pf pd

Flujo de aire en L/H

flujo de aire=

%aire+ 0,02417
0,0139

Flujo de aire estndar en m^3/h

flujo de aire estandar=

flujo de aire
1000

estandarTamb
1 atm
298,15 K
flujo de aire corregido=fl ujo aire
Patm
Flujo en unidades masicas

G=flujo de aire corregidoaire


Flux de aire

G =

G
A

P
P
=
L
altura empacada

L =

L
A

Primera parte:
a) Calcule las propiedades fsicas de los empaques de la columna, para ello
llene las tablas A,B,C y D.
Muestras del empaque utilizado:
No. de
empaque Do(cm)
1
0.60
2
0.65
3
0.71
4
0.65
5
0.75
6
0.60
7
0.60
8
0.65
9
0.59
10
0.69
11
0.60
12
0.59
13
0.60
14
0.65
15
0.65
16
0.59
Prom
0.63562
(cm)
5
0.00635
Prom(m)
6

Ro
(cm)

Ri
(cm)

0.318 0.224

Di(cm)
0.40
0.45
0.50
0.49
0.59
0.40
0.46
0.50
0.39
0.50
0.35
0.38
0.40
0.47
0.49
0.39

h(cm)
0.60
0.75
0.80
0.80
0.90
0.65
0.80
0.85
0.50
0.80
0.45
0.55
0.65
0.78
0.65
0.50

0.45

0.69

0.004475

0.00689
4

rea de
rea
las
interna
bases
(cm2)
(cm2)
0.320

0.969

rea
Externa
(cm2)

rea
rea total
total/pieza
de
de empaque empaque
(cm2)
(cm2)

1.377

Peso de
la
Peso de la
probeta
probeta y
(g)
empaques (g)
372.00
577.60
TABLA A. Nmero de piezas por metro cbico

2.666

1935.394

Volumen de la
probeta con
empaque (cm3)

# de piezas
contenidas en el
volumen anterior

300

# piezas
/m3

726

2420

TABLA B. Volumen de empaque y porcentaje de huecos


Volumen de
Volumen de la
agua
Volumen
Volumen de
probeta con necesario para
total de
% huecos (
cada
empaque
cubrir el
empaque
E)
empaque
(cm3)
empaque
(cm3)
(cm3)
(cm3)
300
210
90
70
0.124
TABLA C. Densidad real y densidad aparente
Peso del
Volumen de la
Masa del
empaque por
probeta con
Densidad
empaque
unidad de
empaque
aparente
(g)
volumen
(cm3)
(g/cm3)
300
205.60
0.685
0.685

Densidad
Real
2.284

TABLA D. rea especfica (m2/m3)


Dimetro Dimetro
rea
Altura
interno
externo Espesor (cm)
especfi
(cm)
(cm)
(cm)
ca
0.448
0.636
0.188
0.689
6.451
Ap=av
Empaques por
volumen
(#piezas/cm3)
rea total

6.451
2.42
2.67

b) Realizar el procedimiento experimental y registrar los datos


correspondientes.
Resultados:
FLUJO 0

P domo

P fondo

delta P

Flujo

cm

cm

cmH2O

L/h

0
10
20

0
0.7
1.2

0
0.8
1.4

0
0.1
0.2

0
721.163
1440.587

Flujo
STD
m3/h
0
0.721
1.440

30
40
50
60
70
80
90

2.4
3.2
4.8
6.9
9.4
12.3
16.0

2.7
3.8
5.8
8.0
11.0
14.1
18.1

0.3
0.6
1.0
1.1
1.6
1.8
2.1

2160.012
2879.436
3598.861
4318.285
5037.710
5757.134
6476.558

2.160
2.879
3.599
4.318
5.038
5.757
6.476

FLUJO 5
%
10
20
30
40
50

P domo P fondo
cm
cm
4.0
4.2
10.7
11.2
42.2
42.8
51.3
52.5
56.4
59.3

delta P
cmH2O
0.2
0.5
0.6
1.2
2.9

Flujo
L/h
721.163
1440.588
2160.012
2879.437
3598.861

Flujo
STD
m3/h
0.721
1.441
2.160
2.879
3.599

FLUJO 7

P domo

delta P

Flujo

%
10
20
30
40
50

cm

cmH2O
0.1
0.4
0.8
1.4
3.3

L/h
721.163
1440.588
2160.012
2879.437
3598.861

FLUJO 9

P domo

delta P

Flujo

cmH2O
0.2
0.4
2.4
3.1

L/h
721.163
1440.588
2160.012
2879.437

5.1
16.7
43.4
46.3
56.5

%
10
20
30
40

cm
40.0
45.2
47.0
54.4

P fondo
cm
5.2
17.1
44.2
47.7
59.8

P fondo
cm
40.2
45.5
49.4
57.5

Flujo
STD
m3/h
0.721
1.441
2.160
2.879
3.599

Flujo
STD
m3/h
0.721
1.441
2.160
2.879

Cuestionario
1.- Cuando alimenta el aire con empaque seco observa algn cambio
en el comportamiento interno de la columna?
Visualmente no se observa cambio alguno con empaque seco, pero si se
observa un cambio en la cada de presin, a medida que aumentamos el flujo
de aire la cada de presin es mayor. Este aumento en la cada de presin se

debe a la friccin de superficie y de arrastre de forma, siendo la friccin de


forma la predominante a altas velocidades y va a depender de cada empaque.
2.- Para un flujo de agua constante, cuando aumenta el flujo de aire
observa algn cambio en el comportamiento interno de las corrientes
de lquido y gas en la columna?
a. Si su respuesta es s, explique en qu consiste el cambio.
b. A qu condiciones de cada de presin en la columna y de flujo
de aire ocurre este cambio?
Se observa un burbujeo a lo largo de los platos que conforma la torre
empacada la cual nos indica el choque existente de la corriente ascendente de
aire contra la descendente de agua; este suceso es ms notable cuando los
flujos de aire son elevados y por lo tanto la cada de presin tambin lo es.
3.- Cul es el flujo de aire mximo que puede alimentar para cada
flujo de agua recomendado? Explique por qu no es posible alimentar
un flujo de gas mayor?
Tabla de flujos de aire
mximos
Flujo
Flujo
agua(Kg/h)
aire(kg/h)
5.00
3.30
7.00
3.30
2.64
9.00
Los flujos de la tabla anterior, considerados como mximos, son aquellos
puntos antes de la inundacin de la columna; por lo que no es posible
alimentar un flujo de gas mayor para estos flujos de lquido.
4.- Elabore una grfica de cada de presin en la columna por unidad

P L

de longitud de la columna empacada


contra el flujo de aire (G)
para empaque seco. Para ello deber llenar la Tabla3.
Ecuacin para calcular el flujo de aire: Y = 0.0139 X 0.02417
Donde Y = % de flujo ledo en el rotmetro, X = Flujo de aire en L/h

Tabla 3.
FLUJO 0

Flujo
Corregido

flujo aire
(G)

P/L

G'

m3/h

0
10

0
0.9369

20

1.8715

30

2.8062

40

3.7408

50

4.6754

60

5.6101

70

6.5447

80

7.4794

90

8.4140

FLUJO 5
%
10
20
30

kg/h

0
kg/hm2
0.00E+0
0
0
0
1.1164
0.0943 550.8135
1100.298
2.2301
0.1887
8
1649.784
3.3438
0.2830
1
2199.269
4.4575
0.5660
5
2748.754
5.5713
0.9434
8
3298.240
6.6850
1.0377
2
3847.725
7.7987
1.5094
5
4397.210
8.9124
1.6981
9
4946.696
10.0261
1.9811
2

Flujo
flujo (G)
Corregido
m3/h
kg/h
0.5551
0.6615
1.1089
1.3213
1.6626
1.9812

40

2.2164

2.6411

50

2.7702

3.3009

FLUJO 7
%
10
20
30

Flujo
flujo (G)
Corregido
m3/h
kg/h
0.5551
0.6615
1.1089
1.3213
1.6626
1.9812

40

2.2164

2.6411

50

2.7702

3.3009

P/L

G'

0
0.1887
0.4717
0.5660

kg/hm2
326.3541
651.9213
977.4885
1303.055
1.1321
7
1628.623
2.7358
0

P/L
0
0.0943
0.3774
0.7547

G'

kg/hm2
326.3541
651.9213
977.4885
1303.055
1.3208
7
1628.623
3.1132
0

FLUJO 9
%
10
20
30

Flujo
flujo (G)
Corregido
m3/h
kg/h
0.5551
0.6615
1.1089
1.3213
1.6626
1.9812

40

2.2164

P/L

G'

0
0.1887
0.3774
2.2642

kg/hm2
326.3541
651.9213
977.4885
1303.055
2.9245
7

2.6411

P/L vs G
3.5
3
2.5

Flujo
Flujo
Flujo
Flujo

2
P/L

1.5
1

0
5
7
9

L/h
L/h
L/h
L/h

0.5
0
0

1000

2000

3000

4000

5000

G(Kg/hm2)

P L

5.- Cmo es la variacin de


vs (G) obtenida para empaque seco?
La variacin es constante y directamente proporcional, es decir, al aumentar el
gasto de aire, aumenta la cada de presin.

6.- Haga las grficas correspondientes para cada uno de los flujos de

agua recomendados de

P L

vs (G), en la misma grafica del punto 4.

[Nota]: Ver punto 4 del cuestionario.

7.- Cul es el comportamiento observado?, compara estas con


respecto a la grfica obtenida para empaque seco. La pendiente es
constante, si o no?, explique los cambios qu observe y en qu
puntos.
La tendencia de incrementar la cada de presin es la misma para todos los
flujos, la pendiente va a se hace mayor en algunos puntos conforme se
incrementa el gasto msico del aire para cada corrida manteniendo constante
el flujo de agua. No fue posible obtener todos puntos para las cuatro
mediciones debido a que la columna comenzaba a inundarse al aumentar el
flujo.

8.- Cmo se llaman estos puntos de cambio?


A estos puntos se les llama punto de carga, y son los puntos en los que existe
un arrastre mximo entre las dos fases provocando un aumento en las cadas
de presin

9.- De qu depende la cada de presin en la columna empacada?


La cada de presin de la columna depende del flujo de aire suministrado, ya
que al aumentarlo la friccin dentro de la columna tambin incrementa.

10.- Es conveniente trabajar la columna empacada cerca de los flujos


donde ocurren los cambios bruscos de

?, si,o, no por qu?

No es conveniente trabajar cerca o arriba del punto de inundacin porque


llegamos a una inestabilidad del sistema, ya que la cantidad de lquido que se
encuentra en la columna empacada es considerable. Como consecuencia de lo
anterior, se observan burbujas en la superficie del lquido, cambia el sistema
de gas-continuo y lquido-disperso a gas-disperso y lquido-continuo, adems
de que grandes porciones de espuma pueden llenar rpidamente la columna.

11.- Represente en una misma grfica de L/G(

L0.2

L
/

)1/2 vs G2(Ap/E3)

L
/G

el comportamiento de cada corrida, a los diferentes flujos de

agua y una con una lnea los puntos con la mayor ordenada. Para ello
debers llenar la Tabla 4.
Nota: Hacer la grfica en coordenadas logartmicas.
FLUJ
O5
%

flujo (G)

G'

kg/h

kg/hm2
0
326.354
1
651.921
3
977.488
5
1303.05
57
1628.62
30

10

0.6615

20

1.3213

30

1.9812

40

2.6411

50

3.3009

FLUJ
flujo (G)
O7
%
kg/h
10

0.6615

20

1.3213

30

1.9812

40

2.6411

50

3.3009

FLUJ
O9
%
10

flujo (G)

G'
kg/hm2
0
326.354
1
651.921
3
977.488
5
1303.05
57
1628.62
30

G'

kg/hm2
0
326.354
0.6615
1

L(Kg/h)

L(Kg/hm2)

L/G(G/L)1/2

G2(Ap/E3)0.2/g
GL

2.47E+03

0.26093

0.00132

2.47E+03

0.13062

0.00528

2.47E+03

0.08712

0.01186

2.47E+03

0.06535

0.02108

2.47E+03

0.05229

0.03293

L(Kg/h)

L(Kg/hm2)

L/G(G/L)1/2

G2(Ap/E3)0.2/g
GL

3.45E+03

0.36531

0.00132

3.45E+03

0.18287

0.00528

3.45E+03

0.12196

0.01186

3.45E+03

0.09149

0.02108

3.45E+03

0.07320

0.03293

L(Kg/h)

L(Kg/hm2)

L/G(G/L)1/2

G2(Ap/E3)0.2/g
GL

4.44E+03

0.46968

0.00132

kg/h

20
30
40

651.921
3
977.488
1.9812
5
1303.05
2.6411
57
1.3213

4.44E+03

0.23512

0.00528

4.44E+03

0.15681

0.01186

4.44E+03

0.11763

0.02108

10.00000

0.00100

0.01000

0.10000

1.00000
1.00000

L/G(RoG/RoL))^(1/2)
flujo 5 l/h

Flujo 7 L/h

Flujo 9 L/h

Guion experimental
0.10000

0.01000
G2(Ap/E3)mul0.2/GpgPL

12.- Trazar los siguientes datos en la grfica del punto 11.


L'/G'(G/L)0.5

G2(Ap/E3)L0.2/gCGL

0.020

0.260

0.025

0.230

0.060

0.150

0.100

0.110

0.300

0.055

0.600

0.030

[Nota]: Ver tabulacin en el punto 11.

13.- Como resultado de la informacin obtenida durante todo el


experimento asigne Usted un nombre a la curva obtenida en el punto
11.
La curva presentada es llamada Curva de Inundacin.

14.- En un proceso de absorcin, en esta columna Qu intervalos de


flujo de gas y de cada de presin recomienda usted para operar la
columna a rgimen permanente?

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