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06
80447162
Revision B
June 2014
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Information produit
Informaes do produto
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ENGLISH
SPANISH
FRENCH
PORTUGUESE
93014.15.06
EN
CONTENTS
Status folder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Transportation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
Home folder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Receipt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
Events folder. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Trip history . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
Maintenance folder. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Location in Plant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
Status folder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
General Electrical . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
GENERAL INFORMATION. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Integrated Dryer Operation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
User Interface. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Led Status Icons . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Command Keys. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Navigation Keys . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Display layout. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Folder navigation and icons. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Page navigation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Accessing parameters . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Dashboard icons . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Dashboard Status Messages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Fixed Speed Compressor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Home folder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Operator Settings folder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Events folder. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Trip History . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Maintenance folder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
General Settings folder. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Basic Operation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Status folder. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Prior to starting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Start sequence . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Home folder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Stop sequence . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Warm up mode. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Events folder. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Blower control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Trip History . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Emergency stopping . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Maintenance folder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
User Interface. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Status folder. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
Command keys. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Navigation keys . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Display layout. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
RS-485 Network . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Page navigation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Accessing parameters . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Dashboard icons . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Home folder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
RS-485 Network . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
Events folder. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Trip history . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Maintenance folder. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
General settings folder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
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EN
ABOUT THIS MANUAL
The purpose of this manual is to provide site planning, installation and operation guidelines for the compressor.
For supporting documentation refer to Table 1.
Table 1 : Product Manuals
Publication
Product
All
All
R30-37
R37-45
R55-75
R90-160 kW Single-Stage
R90-160 kW Two-Stage
Americas
80446313
80447170
SAFETY
Locate, read, understand and follow all Danger, Warning, Caution, and
Operating Instructions on the product and in all Manuals. Failure to
comply with safety precautions described in the manuals supplied with
the product, this manual or any of the labels and tags attached to the
product may result in death, serious injury or property damage.
Check that all labels, tags and data (name) plates are in place and legible.
TRANSPORTATION/RECEIPT/HANDLING
Transportation
Receipt
Before signing the delivery receipt, inspect for damage and missing parts. If
damage or missing parts are apparent, make the appropriate notation on the
delivery receipt, then sign the receipt. Immediately contact the carrier for an
inspection.
Incorporated within the base of the compressor are slots to enable a fork lift
truck to move the compressor. Ensure truck forks are fully engaged on both
sides. Alternatively a special lifting frame can be used to enable a crane or
hoist to move the compressor. Use only marked lifting points.
All material shall be held in the receiving location for the carriers inspection.
Once the packaging and pallet are discarded and the compressor is in its
final position, remove the yellow painted transit brackets from the resilient
mounts and store for future use or discard.
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INSTALLATION
Location in Plant
Figure 1 : Typical Air System
1
2
4
6
4
3
Key
3. Air Dryer
Include a vent or drain trap (6) to vent the discharge pipework downstream
from the minimum pressure check valve located on the separator tank and
upstream of the first system isolation valve (7).
1. Compressor
7. Isolation Valve
8. Air Receiver (Wet Tank)
Customer can install flexible element between machine and pressure
system to avoid vibration transmition.
The compressor can be installed on any level floor capable of supporting
it. A dry, well ventilated area where the atmosphere is as clean as possible
is recommended.
The area selected for the location of the compressor should be free of
dust, chemicals, metal filings, paint fumes and overspray.
Hard surfaces may reflect noise with an apparent increase in the decibel level.
When sound transmission is important, a sheet of rubber or cork can be installed
beneath the compressor to reduce noise. Flexible piping may be required.
See the general arrangement drawing for minimum space requirements
for normal operation and maintenance.
Minimum space in front of the control panel door as required by national
or local codes shall be maintained.
Ambient temperatures higher than 46 C (115 F) shall be avoided, as well
as areas of high humidity.
NOTICE
A minimum of 1 m (3.3 ft) all around the compressor is recommended.
If headroom is restricted, then the exhaust should be ducted or
deflected away from the compressor.
Screw type compressors should not be installed in air systems with
reciprocating compressors without means of isolation such as a common
receiver tank. It is recommended that both types of compressor be
piped to a common receiver tank using individual air lines.
The compressor is shipped with the shipping restraints in place.
Ensure that these are removed to allow free movement of the drive
assembly during operation. Each restraint is painted yellow.
NOTICE
There should be no plastic or PVC piping attached to this compressor
or used for any lines down stream with exception of condensate
removal lines.
NOTICE
The discharged air contains a very small percentage of compressor
coolant and care should be taken to ensure that downstream
equipment is compatible.
When two rotary compressors are operated in parallel, provide an isolation
vaIve (7) and drain trap (6) for each compressor before the common receiver.
Ensure the discharge piping is arranged to prevent water from being forced
into the non-operating compressor.
A wet tank (8) is recommended in cases where the air dryer is a regenerative
desiccant type to prevent short cycling the compressor during the purging
cycle when plant air demand is slow.
The built-in after-cooler reduces the discharge air temperature below the
dew point (for most ambient conditions). Therefore, considerable water vapor
is condensed. To remove this condensation, each compressor with a built-in
after-cooler is furnished with a combination condensate separator/trap.
A dripleg assembly and isolation valve should be mounted near the
compressor discharge. A drain line should be connected to the condensate
drain in the base.
NOTICE
The drain line shall slope downward from the base to work properly.
For ease of inspection of the automatic drain trap operation, the drain
piping should include an open funnel. The drain line must have a
minimum inside diameter of 8 mm (5/16 in)
NOTICE
For low volume systems that may not include an air receiver tank (2),
compressor response time may need adjusting. Contact your local
Ingersoll Rand service provider.
NOTICE
Do not use the compressor to support the discharge pipe.
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General Electrical
A qualified electrician shall perform all electrical installations and service.
The compressor shall be properly grounded / earthed in compliance with all
applicable standards and regulations (local, state, country, federal, etc.).
Installation of this compressor shall be in compliance with all applicable
standards and regulations (local, state, country, federal, etc.).
The compressor shall have its own isolator situated adjacent to it. The fuse
protecting the circuit and the compressor shall be selected in accordance
with recognized code requirements on the basis of the data provided in the
specification sheet.
Delta
Feeder cables shall be sized to ensure that the circuit is balanced and not
overloaded by other electrical equipment. The length of wiring from a
suitable electrical feed point is critical as voltage drops may impair the
performance of the compressor.
NOTICE
For VSD, cable sizes may vary considerably so the line reactor is
equipped with copper bus connections. These connections can accept
bolts between 6 mm and 12 mm.
Feeder cable connections to incoming terminals L1-L2-L3 shall be tight and
clean.
The applied voltage shall be compatible with the compressor data plate
ratings.
The control circuit transformer has different voltage tappings. Ensure that
these are set for the specific applied voltage prior to starting.
Remove the blind plate to cut a hole for incoming power connection. If it
is necessary to make a hole in the control box in a different location, care
should be taken to not allow metal shavings to enter the starter and other
electrical components within the box. If another hole is used, the original
hole shall be blocked off.
How to Ground
In most conditions, you must ground a wye system. Refer to local electrical
codes. When you ground a wye system, the voltage to ground becomes
stable and controlled. This prevents a system from damage by conditions that
cause high voltage to ground. It is typical to ground the neutral (center) point
of a wye source.
It is not necessary to ground a delta system. If you ground a delta system,
ground it to one phase. You can also ground it to a center tap on one phase.
Figure 3 : Wye and Delta Grounding
Grounded wye(typical)
Ungrounded
delta(typical)
The feeder cable shall be suitably glanded in to the starter box to maintain
proper ingress protection. Fixed speed starter boxes are rated for NEMA 4
/IP65, and variable speed drive starter boxes are rated for NEMA 12/IP54.
For variable speed drive starter boxes, the feeder cable shall be glanded to
ensure that dirty air does not by-pass the filters.
On completion of electrical installation, check that the blower or fan motor
rotation is correct.
Variable speed drive compressors are designed for use, where the electricity
supply is separated from nearby residential and commercial areas. If the
compressor is to be used in a light industrial, residential or commercial
environment where the local supply network is shared, further Radio
Frequency (RF) screening measures may be required. Consult your local
distributor/supplier for details of the optional RF filter.
Variable speed drive compressors have an anti-condensation heater
and thermostat in the electrical box. This circuit can be connected to
an independent electrical supply of either 110 V or 230 V single phase,
dependent on the country of installation. The supply shall be suitably fused
and an independent isolator installed adjacent to the compressor. Verify that
the thermostat is adjusted to 29 C (85 F). This shall be done in accordance
with recognized codes. It is good practice, and sometimes mandatory,
to display suitable signs warning that the compressor has two separate
electrical supplies which both shall be isolated before any work is attempted.
For Variable speed drive compressors, the heater circuit can also be supplied
from the 110 V tapping of the control transformer and connected as shown
on the schematic wiring diagram furnished separately from this manual.
NOTICE
NOTICE
If there are only three power wires and no ground wire, connect the
ground terminal to a correct building ground. Do not let the enclosure
frame float without an electrical connection to a power ground source.
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How to Find Which System Is Used
NOTICE
Use a multimeter to measure the voltage. All voltage indications can
change plus or minus 10%.
In a grounded wye connected 480-volt network:
Each phase to ground (neutral) voltage is approximately 277 volts (480/
sqrt3).
380-460
3
50/60
10
+10, -6
3
5
NOTICE
You must disconnect the two Electro-Magnetic Compatibility (EMC)
filters in a wye network that has a high resistance neutral connection
more than 30 ohms. See Disconnecting the Electro-Magnetic
Compatibility (EMC) Filters.
In an ungrounded delta connected network:
The network is capacitively grounded.
Stray capacitances are connected between each phase conductor to
ground.
All phase voltages to ground are approximately 277 volts for a 480-volt
network.
There can be many different indications because of the capacitive ground.
The phase-to-phase voltage is the same as the primary supply voltage
(575, 480, 440, or 380 volts).
The primary function of an ungrounded delta network is to let uninterrupted
power occur during a ground fault. At this time, the ungrounded network
is referenced to ground. The primary circuit breaker opens only when two
phases are connected to ground. Thus, it is possible to have one of the three
phases of an ungrounded delta network connected to ground or the network
be ungrounded at the time of compressor installation, but have a grounded
phase at a future time.
NOTICE
You must disconnect the two Electro-Magnetic Compatibility (EMC)
filters in a delta network that is not grounded. If you do not do this,
damage will occur to the filter and to the VSD. This voids the factory
warranties. See Disconnecting the Electro-Magnetic Compatibility
(EMC) Filters.
In a delta connected network:
Only two phases to ground have a voltage, while the third phase has zero
volts. The phase with zero volts is grounded.
The two ungrounded phase voltages are the same as the primary supply
(480 volts to ground for a 480-volt system).
The phase-to-phase voltage is the same as the primary supply voltage
(480, 440, or 380 volts).
NOTICE
With all compressors that have a variable speed drive for the primary
drive, connect the ground to the L2 input of the compressor. If you do
not obey this procedure, the compressor does not operate.
NOTICE
NOTICE
Ratings that do not fall in these limits can cause damage to the
compressor and make all factory warranties void.
NOTICE
Damage to the MOV shows that the compressor was exposed to very
high voltage conditions.
Damage to the MOV because of very high voltage makes the factory
warranty and the extended contract warranty void.
NOTICE
If you do not obey the electrical installation instructions, the factory
warranty and any extended contract warranty is void.
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Disconnect the two EMC filters if the electrical power system is:
ungrounded (floating)
WARNING
Do not try to install or remove the EMC filters and jumpers while
power is applied to the compressors input terminals.
NOTICE
If you disconnect the internal EMC filters, the variable speed drive
does not agree to the European requirements for Electro-Magnetic
Compatibility. If you operate the compressor without the EMC filters,
the compressor can cause unwanted interference with electronic
devices. You can continue to operate the compressor without the EMC
filters only if Electro-Magnetic Compatibility is not necessary in your
area.
NOTICE
the short-circuit current at the drive connection point and its rated
current has a ratio lower than 30.
Low Impedance Power Source
The variable speed drive can experience low impedance if the installation has
the following characteristics:
the compressor is installed near to the medium voltage/low voltage
(MV/LV) power supply transformer, and
a bank of power factor correction capacitors are connected in parallel at
the secondary side of the transformer.
You must remove the two jumpers (For R37e-160 kW only). One
jumper is in the MOV/EMC metal box at the bottom of the compressor.
The other jumper is on the Printed Circuit Board (PCB) found on the
input buss bars to the drive.
Figure 4 : Location of First Jumper
A First jumper
The risk of a high voltage surge at the equipment terminals is high in the
condition that the voltage decrease > at the primary side of the transformer.
Example of line impedance calculation in percent
For a compressor with a rated input current of 100 amps and a line power
supply with short-circuit current capacity of 5000 amps, the line impedance is
two percent (100 A/5000 A).
NOTICE
The machine may not meet EMC requirement for connecting to a
mains network that is shared with domestic premises. If connection to
mains that are shared by other buildings for domestic use is required,
an additional EMC filter may be required.
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Water-cooled
Should it become necessary to completely drain the water system, use the
following procedures specific to the water cooled option you have.
NOTICE
Water piping to and from the compressor package shall be at least
as large as the package connection size. Do not undersize the water
piping.
Isolation valves with side drains should be installed on both the inlet and
outlet lines. To maintain cooler cleanliness and reliability, it is important to
install a strainer of 2 mm mesh size on the inlet line. Strainers are available
from Ingersoll Rand.
For sea water applications (sea water option only) a zinc anode is not
recommended as it will deteriorate the copper oxide film on the 70/30
copper-nickel alloy tubes in contact with sea water. To minimize galvanic
corrosion and provide the greatest corrosion protection to the coolers, it
is strongly recommended that a section of iron pipe (>00 mm length) be
connected as close as possible to the air compressor package water inlet
connection. The iron pipe will act as the sacrificial anode for the coppernickel tubes and therefore shall be considered a regular maintenance and
replacement item. For this reason, the section of iron pipe should be installed
so that it can be easily replaced (e.g. with a union joint.).
The air compressor has a normally closed solenoid valve that is fitted to
the water outlet side within the package. The valve is wired into the air
compressor control circuit and closes when the compressor stops.
Carefully inspect the water system before installing the air compressor
package. Ensure that the piping is free of scale and deposits that may
restrict water flow to the air compressor package. If water cleanliness is poor,
filtration installed on the water inlet pipe line is recommended.
Proper operation of the compressor requires that the cooling water flow
be provided at a maximum supply temperature of 46 C (115 F). See the
compressor engineering data sheets for cooling water flow rates.
Water temperature and pressure gauges should be installed in the water
piping for use in any fault finding of the water system. Water pressure should
ideally be between and 5 bar (43 .5 and 72.5 psi) but shall not be above
10 bar (145 psi).
Water cleanliness is also extremely important. Cleaning of coolers as a result
of fouling is a customer responsibility. Therefore, it is highly recommended
that proper water quality shall meet the requirements listed in WATER
QUALITY RECOMMENDATIONS later in this section.
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EN
Table 3 : Acceptable Limits for Cooling Water Constituents
Substance
Test Interval
Monthly
Monthly
<1
<2
Monthly
Monthly
Weekly
Monthly
Monthly
Monthly
Monthly
<2
<80
<0.01
<0.1
<0.3
<100
<5
<5
<1000
<0.5
<3
<2
<125
<5
Monthly
Monthly
<30
<70
<100
<250
Integrated Dryer
Environmental Limits
Indoors only
Area not considered to be a high dust area.
Ambient temperature range 2 to 46 C (5-115 F)
Ingersoll Rand offers the following options for fixed speed compressors that
extend the environmental limits:
Outdoor modification
Low ambient option (-23 to 46 C / -15 to 115 F) at sea level
High ambient option (2 to 55 C / 5 to 13 1 F) at sea level
High dust air filter
High dust package filter
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GENERAL INFORMATION
The compressor is an electric motor driven, contact cooled screw compressor,
complete with all necessary components piped, wired and baseplate
mounted. It is a totally self contained air compressor package.
The standard compressor is designed to operate in an ambient range of 2 C
to 46 C (35 F to 115 F). The standard maximum temperature of 46 C
(115 F) is applicable up to an elevation of 1000 m (3280 ft) above sea level.
Above this altitude, significant reductions in ambient temperature are
required if a standard motor is to be used.
The compressor is managed by the onboard electronic controller. The
controller and drive system operate together to vary the speed of the
compressor to deliver compressed air at the target pressure.
For fixed speed (FS) models, the capacity is automatically controlled via
ON-OFF LINE. The compressor will operate to maintain a set discharge line
pressure and is provided with an auto restart system for use in plants where
air demand varies widely.
Panel instrumentation is provided to indicate the compressor operating
conditions and general status.
The air/coolant mixture discharges from the compressor into the separation
system. This system removes all but a few ppm of the coolant from the
discharge air. The coolant is returned to the cooling system and the air passes
to the after-cooler and out of the compressor through the moisture separator.
Air is pulled into the compressor by the cooling blower and through the
coolant cooler and after-cooler.
By cooling the discharge air, much of the water vapor naturally contained in
the air is condensed and is drained from the built-in moisture separator and
drain.
The coolant system consists of a sump, cooler, thermostatic valve and a
filter. When the compressor is operating, coolant is forced by air pressure
from the separator tank to the thermostatic element. The position of the
element (a direct result of coolant temperature) will determine whether the
coolant circulates through the cooler, bypasses the cooler, or mixes the two
paths together to maintain an optimum compressor discharge temperature.
This temperature is controlled to preclude the possibility of water vapor
condensing. By injecting coolant at a sufficiently high temperature, the
discharge air coolant mixture temperature will be kept above the dew point.
NOTICE
Fixed speed compressors should not be connected to variable speed
drives. Please contact your local Ingersoll Rand representative before
inverter duty conversion.
CAUTION
For fixed speed models, the compressor may not reach its normal
operating temperature during periods of low demand. Sustained
operation at low demand can result in the buildup of condensate in
the coolant. If this situation occurs, the lubricating characteristics
of the coolant can be impaired, which may lead to damage of the
compressor.
The compressor should be allowed ample loading time.
NOTICE
If ISO Class 4 dew point standards are critical to your application,
run the compressor in unload mode (fixed speed) or idle mode
(variable speed) for one minute at startup to allow the dryer to reach
the required dew point before the compressor begins providing
compressed air.
For variable speed drive models, the system is enhanced by a control logic
that varies the cooling blower speed dependent on the intake and discharge
temperatures and hence controls the injection temperature even closer while
saving blower motor energy.
The compressor is provided with a temperature sensor which will shut the
compressor down in case of excessive temperature. This setting is typically
109 C (228 F).
Effective coolant filtration is provided by the use of a screw on, heavy duty
coolant filter.
EN-10
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EN
OPERATING INSTRUCTIONS FOR VARIABLE SPEED DRIVE (VSD)
Basic Operation
Stop sequence
NOTICE
Prior to starting
Check that the coolant level is at least visible in the center of the sight glass
and add coolant if necessary. Refer to the maintenance procedures for setting
the correct level.
Ensure that the discharge air isolation valve is open. Switch ON the main
electrical isolation switch. The control panel will illuminate, indicating that
the line and control voltages are available.
The contrast of the SG controller display may be adjusted by turning the
small screw which is on the right hand side of the controller when accessed
through the starter cabinet door.
Start sequence
The compressor will initially start by the operator pressing the local start
button or receiving a remote start command. The compressor will start
loaded and will ramp up the motor speed to its minimum speed. Once the
minimum speed has been achieved, the compressor will begin to control
pressure by using its speed regulation. When the system pressure reaches
the target pressure, the compressor will start to slow. If the system pressure
rises to the immediate stop pressure setpoint the compressor will stop. If
the system pressure rises to the auto stop setpoint and the compressor is at
minimum speed, the compressor will stop.
NOTICE
If the compressor has to be stopped in an emergency depress the
emergency stop button located underneath the instrument panel.
Warm up mode
A warm up cycle occurs when the compressors airend discharge temperature
doesnt reach the required warm up temperature (82C/180F) for two
consecutive operational cycles. On a warm up cycle, instead of stopping,
the compressor will continue to run with the blowdown valve open.
The compressor will run in a fixed speed mode, at minimum speed. The
blower will operate at minimum speed. The compressor will run like this
for approximately five minutes. During a warm up cycle, the controller will
display the message Warm Up Mode. If the pressure falls during this time
period, the compressor will return to normal operation.
Blower control
The blower speed varies in some conditions to assist in controlling the aftercooler approach temperature and the coolant injection temperature. The
blower motor has its own variable speed drive and will ramp up and down as
the compressor starts and stops.
Emergency stopping
If the compressor has to be stopped in an emergency press the emergency
stop button located underneath the instrument panel.
This will over-ride the normal unload/stop button and will immediately stop
the compressor.
NOTICE
It is a normal situation that drive cooling fan continues to run even
when the drive is stopped. And the fan can run even under an E-stop.
NOTICE
During the first startup of the compressor, check for the proper
direction of rotation of the dryer condenser fan. If the fan is not
rotating in the direction indicated by the rotation arrow decal, reverse
two of the wires at the main power supply or at the contactor in the
package starter box. Perform the proper stop sequence and lockout/
tagout the main electrical supply before making changes to the
wiring.
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EN
OPERATING INSTRUCTIONS (XE-90M CONTROLLER)
User Interface
Icon
Name
Function
Start
Stop
Enter
NOTICE
The LOAD and UNLOAD keys are not used on variable speed
compressors.
Navigation keys
There are four navigation keys (UP, RIGHT, DOWN and LEFT). While the ENTER
key is not considered a navigation key, it is used in conjunction with the
navigation keys to make or confirm a selection.
Figure 8 : Navigation Keys
Icon
Name
OK
Function
Illuminates when no Warnings or Trips are sensed.
Can be in a Ready or Not Ready state.
Alert
Auto
Pressing one of the navigation keys will lead the user down a navigation path.
Each time the key is pressed, another step in the path is taken. Once the end
of a navigation path is reached, pressing the key one more time will bring the
user back to the beginning of the path. Pressing the opposite key, will move
the user through the navigation path in the opposite direction. Once the
beginning is reached, pressing the opposite key will take the user to the end
of the path.
Display layout
Figure 9 : Display Layout
Command keys
These keys command the controller to perform actions as specified in the
following table. When any of these keys are pressed the action below will be
initiated and logged in the event log.
Table 5 : Command Keys
Icon
Name
Function
---
None
Load
Unload
Reset
EN-12
Key
Name
Description
Folder Bar
Title Bar
Page Content
Dashboard
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EN
Folder navigation and icons
To move among the tabbed folders shown on the LCD display, press the
RIGHT and LEFT keys. The navigation rolls over from the last to the first folder
and vice-versa.
Table 7 : Folder Bar Icons
Folder
Name
Icon
Description
Home
Operator
Settings
Events
Trip History
Graphing
Maintenance
Name
General
Settings
Network
Control
Integral
Sequencing
Service
Required
Status
Unloaded
Factory
Settings
NOTICE
Not all pages have adjustable parameters. Some just have read-only
information.
Dashboard icons
The dashboard is intended to be a quick at-a-glance view of system status.
The following table lists standard dashboard icons and their definition.
Note that the color of these icons changes based on the state set by the
application while running.
Table 9 : Dashboard Icons
Icon
Description
Network control is enabled.
or
Loaded
Page navigation
Once the desired folder is selected, press the DOWN key to move to the page
selection area and then use the RIGHT and LEFT keys to select the desired
page. Use the UP key to get back to the folder tabs.
Icon
Home folder
Description
Start of the page selection area.
Accessing parameters
After the desired page is selected, the pages parameters can be selected by
using the DOWN key. The cursor will move to the next parameter each time
the DOWN key is pressed. Use the UP key to go back to the previous one.
The cursor rolls over, so once the last parameter is selected, pressing the
DOWN key will navigate the cursor to the folder bar. If the first parameter is
selected, pressing the UP key will move the cursor to the page selection area.
Once selected, access parameters by pressing the ENTER key. Make changes
using the navigation keys and then enter the setting by pressing the ENTER
key again. After a parameter is accessed, pressing the ENTER key will enter
the current setting into the control program and navigate the cursor back to
the selected parameter on the page.
When the cursor is on a parameter that has an enabled/disabled box,
pressing the ENTER key will cause the setting to toggle.
This X icon appears on numeric entry windows as shown below. Placing the
cursor on it and then pressing the ENTER key will cancel the entry and any
changes that were made.
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Run Hours indicate the number of hours the compressor has been
running.
NOTICE
The online and offline set points can be selected and modified on this
page. All other information on this page is read only.
Page 2 : Counters
Hour Meters indicate the hours that: the controller has been powered
up, the compressor has been running, and the compressor has running
loaded.
Starts indicate the number of times a start is attempted on the
compressor.
Date & Time is adjustable and configurable in the General Settings folder.
Pages 3-4: Analog Inputs
Figure 13 : Analog Inputs
Selection
Min.
Max.
Default
Step
Unit
Offline
Pressure
---
75
Rated+10
Rated+10
psi
Online
Pressure
---
65
Offline-10
Offline-10
psi
Lead/Lag
Lead/Lag
---
---
Lead
---
---
Lag Offset
---
45
psi
Mode of
Operation
Mode
---
---
ON/OFF
line
---
---
Condensate
Release
---
20
sec
Condensate
Interval
---
90
270
180
sec
Stop Delay
Time
---
10
30
10
sec
Star-Delta
Time / Start
Time
---
30
10
sec
Icon
Meaning
Pressure
Temperature
NOTICE
All information on these pages is read only.
The following inputs are displayed in this section:
Package Discharge Pressure
Sump Pressure
Airend Discharge Temperature
Injected Coolant Temperature
After-cooler Discharge Temperature
Separator Pressure Drop
EN-14
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EN
Table 11 : Operator Options
Operator Options
Enable Auto Restart
Selection
Min.
Max.
Def.
Step
Unit
Installed option
required?
ON/OFF
---
---
OFF
---
---
No
---
60
10
Min
No
---
60
Sec
No
ON/OFF
---
---
OFF
---
---
No
Comm Control
Remote Start/Stop
ON/OFF
---
---
OFF
---
---
No
ON/OFF
---
---
OFF
---
---
Yes
---
10
600
10
Sec
Yes
---
30
60
35
Deg F
No
---
750
Hours
No
---
Day
Day
Sun
Day
Yes
Scheduled Start
---
00:00
23:59
00:00
Time
Yes
---
Day
Day
Sun
Day
Yes
Scheduled Stop
---
00:00
23:59
00:00
Time
Yes
ON/OFF
---
---
OFF
---
---
Yes
Remote Sensor
ON/OFF
---
---
OFF
---
---
Yes
* The low ambient temperature is only adjustable if the low ambient factory set point is on.
** A value of 0 will disable the lead/lag cycle time feature.
Pages 6-7: Sensor Calibration
Figure 16 : Sensor Calibration
Events folder
Sensor calibration can only take place when the compressor is stopped.
There should be no pressure on a sensor when it is calibrated. Calibration
only needs to take place after a sensor is replaced, the controller is replaced,
or the operator suspects the sensor reading is in error. Calibrate a sensor by
selecting the checkbox beside the sensor name.
Each of the sensors listed below can be calibrated:
Inlet Vacuum (1AVPT)
Sump Pressure (3APT)
Package Discharge Pressure (4APT)
The pages in the Events folder document up to the last 250 events that the
controller has experienced, and time stamps each. The events are recorded
in sequence, with number one being the newest and 250 being the oldest.
When a new event occurs, it becomes number one and all others are shifted
up in number.
The page numbers in the Title Bar are used to scroll through the events, with
each page displaying up to seven. Page one displays events one through six,
page two displays seven through twelve, and so on.
Power OFF
Please note that if a sensor is currently reading a value that is +/- 10% of
its range from zero, the sensor will not be able to be calibrated. Please
make sure the sensor is being exposed to atmosphere before attempting
calibration.
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EN
Active Trips will be highlighted in red while cleared Trips will have red text.
Active Start Inhibits will be listed in the Event log, but not highlighted. The
display will indicate the compressor is not ready to start if a start inhibit is
active.
See the following lists for details about messages in each type of event.
Warning Events List
Change Inlet Filter
Will occur if 1AVPT is greater than 0.7 psi vacuum (or 1.3 psi vacuum if the
high dust filter option is enabled) and the compressor has been loaded for at
least 8 seconds. This condition must exist for 3 seconds before the warning
is issued.
Change Coolant Filter
This will occur if the compressor has been running loaded for at least 8
seconds, is warmed up, and the coolant filter pressure drop (5CPT - 6CPT)
is greater than 25 psi. This condition must exist for 3 seconds before the
warning is issued.
Sensor Failure
This will occur whenever sensors 4ATT, 5DTT, 6DTT, and 7APT are recognized
as missing or broken. The sensor failure message shall follow the following
format: SENSOR FAILURE 4ATT. The 5DTT, 6DTT, and 7APT sensor failures will
be shown only when the integrated dryer is installed (accessed in the factory
settings menu). This condition must exist for 3 seconds before the warning
is issued.
Change Separator Element
Will occur if the compressor is loaded, the compressor is warmed up (the
injected coolant temperature is at least 120 F), the package discharge
pressure is at least 90 psi, and the separator pressure drop is greater than
12 psi. This condition must exist for 3 seconds before the warning is issued.
High Airend Discharge Temperature
Will occur if the compressor is running and 2ATT is greater than 221 F (97%
of 228) and the compressor is running. This condition must exist for
3 seconds before the warning is issued.
High Sump Pressure
If the compressor is running loaded, has been loaded for at least 8 seconds
and the sump pressure is more than 25 psi above the rated pressure for the
compressor. If this warning occurs, the online and offline pressures will be
reduced. For example, a rated pressure of 100 psi would have a maximum
offline pressure of 110 psi. This warning would occur if the sump pressure
goes above 125 psi in this example. This condition must exist for 3 seconds
before the warning is issued.
Auxiliary 1
This will occur if auxiliary input 1 closes. The contact must be closed for at
least 3 seconds before the warning will occur.
Auxiliary 2
This will occur if auxiliary input 2 closes. The contact must be closed for at
least 3 seconds before the warning will occur.
Service
Service warnings occur when the compressor has operated a certain number
of hours, based on the total hours. Service warnings can have multiple
levels, depending on the service level selection. A service level selection of 0
disables service warnings.
Service Level 1
If service level 1 has been selected for the compressor, a SERVICE REQUIRED
warning will be issued on hour intervals equal to the service time period set
point. This warning can be reset the same as any other warning.
Service Level 2
If service level 2 has been selected for the compressor, the service complete
factory set point will be used to clear a level 2 service warning and reset
the service time or date. The service complete can be reset before a service
warning occurs.
The initial SERVICE REQUIRED warning will occur at total hour intervals
EN-16
equal to the service time period set point. However, 100 hours before this
a 100 HOURS TO SERVICE warning will occur. This warning can be reset
the same as any other warning. One hundred hours later the SERVICE
REQUIRED warning will occur. This warning can be reset the same as any
other warning, however this warning will return in 24 hours if the service
complete factory set point has not be set. If the service complete has not
been set, 100 hours later, the ALARM SERVICE REQUIRED warning will be
issued. This warning can only be cleared by the service complete factory
set point. Once the service complete factory set point is set, indicating the
service is completed, the time for the next SERVICE REQUIRED warning will
be calculated by adding the service time period to the total hours value, with
the 100 HOURS TO SERVICE warning occurring 100 hours before and the
ALARM SERVICE REQUIRED warning occurring 100 hours after that time.
Communication Failure
This will occur if the compressor is the lead compressor in integral
sequencing and is unable to communicate with another compressor.
Sensor Failure 10APT Remote Sensor
This will occur if the remote sensor option is ON and the remote sensor
is recognized as missing or broken. If this occurs, the compressor will
automatically start using 4APT for loading and unloading the compressor.
Units equipped with an integrated dryer cannot have a remote pressure
sensor. This condition must exist for 3 seconds before the warning is issued.
High Discharge Pressure
Will occur if the compressor is using a remote sensor or is under the control
of an external device, such as an 8XI, is loaded, and the discharge pressure
(4APT) is greater than the maximum offline pressure. This condition must
exist for 3 seconds before the warning is issued. If this condition occurs, the
compressor will automatically unload. The compressor will be available to
reload once the discharge pressure falls to the rated pressure value.
Condensate Drain Error
This will occur if the compressor is running, the package discharge pressure is
over 50 psi, and the condensate drain error contact closes for at least
240 seconds. This warning will be ignored for 4.5 minutes after starting.
Freeze Warning
This will occur if the evaporator sensor has a value of 687 (about 0.5 C)
or below (low temp) while the dryer is running, on compressors with the
integrated dryer. This is a dryer fault. If this happens, the compressor will
continue to run, but the dryer will stop. The condition must exist for at least
180 seconds before the warning will occur. NOTE: If this warning is reset
while the conditions for running the dryer exist, the dryer can restart. Also the
dryer can restart if the evaporator value rises to 709 (about 5 C). However the
warning will still be displayed.
Dryer High Pressure
On compressors with the integrated dryer, this will occur if the dryer high
pressure switch opens while the dryer is running. This is a dryer fault. If this
happens, the compressor will continue to run, but the dryer will stop. The
contact must be open for at least 3 seconds before the warning will occur.
If this warning is reset while the conditions for running the dryer exist, the
dryer can restart. However, this switch is a locking switch. The switch must be
reset before the dryer can run. Resetting the warning on the display does not
reset the switch.
Condenser Temperature High
This will occur if the condenser sensor has a value above high temperature
threshold while the dryer is running, on compressors with the integrated
dryer. This is not a dryer fault. If this happens, the compressor and dryer will
continue to run. The condition must exist for at least 180 seconds before the
warning will occur.
Condenser Temperature Low
This will occur if the condenser sensor has a value below the low temperature
threshold while the dryer is running, on compressors with the integrated
dryer. This is not a dryer fault. If this happens, the compressor and dryer will
continue to run. The condition must exist for at least 180 seconds before the
warning will occur.
Change HE Filter
The HE filter is located between the after-cooler discharge and the inlet to
the dryer and is only on compressors with an integrated dryer. The drop
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EN
across the HE filter is measured by subtracting the package discharge
pressure from the after-cooler discharge pressure. If the compressor is
running, the measured drop across the HE filter is at or above 10 psi (0.7
bar), the compressor is hot (injected coolant temp above 120 F), and the
package discharge pressure (4APT) is above 90 psi, this warning can occur.
The condition must exist for at least 3 seconds before the warning will occur.
This is not a dryer fault. If this happens, the warning will be displayed, but the
dryer will continue to run.
this fault occurs, the operator can reset it and start the compressor. This fault
will be logged in the trip history to indicate that the compressor is being
started in low ambient conditions.
High Interstage Pressure
This will occur if the compressor is running and the interstage pressure
(2APT) is greater than 75 psi. This trip will only occur in 2 stage compressors.
Invalid Calibration
Will occur if the sensor zero value is +/- 10% of its scale. This will only occur
when a sensor is calibrated.
Will occur if the compressor is running unloaded or loaded and 3APT is less
than 13 psi for 15 seconds.
This will occur if the sump pressure (3APT) is 25 psi or higher than the rated
pressure of the compressor.
Trip history
This will occur if the motor overload relay contact opens. The contact must
be open for at least 3 seconds before the trip will occur.
Fan Motor Overload
Will occur if a fan motor overload relay contact opens. The contact must be
open for at least 3 seconds before the trip will occur.
Remote Stop Failure
Will occur if the remote start/stop option is enabled, the remote stop button
remains open and either start button is pressed.
Remote Start Failure
Will occur if the remote start/stop option is enabled, the compressor is
started by the remote start button, and the button stays closed for 7 seconds
after the compressor starts.
Sensor Failure
This will occur when a sensor is recognized as missing or broken. The sensors
affected by this trip are 1AVPT, 3APT, 4APT, 5CPT, 6CPT, 2APT (if 2 stage
compressor), 2CTT, and 2ATT. The sensor should be displayed along with the
sensor failure message. The sensor failure message shall follow the following
format: SENSOR FAILURE 1AVPT.
Emergency Stop
The pages in the Trip History folder document up to the last 15 trips that the
controller has experienced, and time stamps each. The trips are recorded in
sequence, with number one being the newest and 15 being the oldest. When
a new trip occurs, it becomes number one and all others are shifted up in
number.
The page numbers in the Title Bar are used to scroll through the events, with
each page displaying up to seven. Page one displays events one through five,
page two displays six through ten, and so on.
Power ON
This will occur if the compressor is running loaded for at least 8 seconds, and
any one of the 3 following conditions exist. (1) The sump pressure is above
the rated pressure by 35 psi. (2) The separator pressure drop is measured to
be more than 25 psi and the package discharge pressure at least equal to the
minimum online set point value. (3) The sump pressure is above 165 psi if the
rated pressure is less than 190 psi or the sump pressure is above 220 if the
rated pressure is 190 psi.
Power OFF
Warning
This will occur if the compressor has been running loaded for at least 8
seconds, is warmed up, already has a change coolant filter warning, and the
coolant filter pressure drop (5CPT - 6CPT) is greater than 35 psi.
Trip
Start Inhibit
Active Trips will be highlighted in red while cleared Trips will have red text.
This will occur if the compressor is running loaded and the inlet vacuum is
greater than 1.8 psi. If the compressor has a high dust filter, the trip threshold
for inlet vacuum is 2.4 psi.
The trip history also records compressor data at the time of the trip to assist
in diagnostics and troubleshooting. Navigating to the trip entry and hitting
the enter button will bring up the trip history dialog box.
EN-17
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EN
Figure 19 : Trip History Dialog
While the dialog box is active, press the left and right keys in order to scroll
through the displayed data. The name of the trip will always be shown in
the title bar of the dialog box. Press enter when finished viewing the data to
return to the trip history screen.
This page allows the user to set the service interval and to reset the counter
after the service has been performed.
Maintenance folder
NOTICE
This page displays the time until the compressor should be serviced.
EN-18
Korean
Bulgarian
Latvian
Chinese, simplified
Lithuanian
Croatian
Maltese
Czech
Norwegian
Danish
Polish
Dutch
Portuguese
Estonian
Romanian
Finish
Russian
French
Slovak
German
Slovenian
Greek
Spanish
Hungarian
Swedish
Italian
Thai
Indonesian
Turkish
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EN
The controller will display all screens in the selected language and only one
language can be selected at a time.
Display Text
Description
Hours
Pressure
Minutes
Power
Seconds
Year
Month
Day
Date Format
Confirm New
Time and Date
The controller will continue to display any changes, even when the selections
have not been confirmed and the user exits the page, then returns. Cycling of
the power returns all selections to their current settings.
NOTICE
The controller does not support Daylight Savings Time.
Table 13 : Home Page Selection
Display Text
Description
Auto Return to
Home
Delay Time
Select Home
Folder
Select Home
Page
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EN-19
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EN
Table 15 : Backlight Settings
Display Text
Status folder
Description
Backlight
Brightness
Enable Backlight
Auto-Off
Backlight Auto-Off
Delay Time
NOTICE
All information on these pages is read only.
Pages 1-3: Analog Inputs
Figure 29 : Analog Inputs
NOTICE
The backlight will be switched ON whenever any of the controllers
keys are pressed.
The START, STOP, LOAD, UNLOAD, RESET, and ACKNOWLEDGE keys on
the controller remain functional while the backlight is switched OFF. It
is recommended to press the ENTER key or one of the navigation keys
in order to switch the backlight ON.
Pages 7-8: Ethernet Settings
Figure 28 : Ethernet Settings
The following inputs are displayed in this section:
Package Discharge Pressure
Sump Pressure
Airend Discharge Temperature
Injected Coolant Temperature
After-cooler Discharge Temperature
Separator Pressure Drop
Coolant Filter Pressure Drop
Inlet Vacuum
After-cooler Discharge Pressure (integrated dryer compressors only)
Remote Pressure (optional)
Table 16 : Ethernet Settings
Description
Enable Ethernet
Enable DHCP
Condenser
IP Address Setting
IP Address Actual
MAC Address
Display Text
Accept
Cancel
Evaporator
EN-20
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93014.15.06
EN
Page 9: Analog Outputs
A marked checkbox beside a digital input indicates that the input is in its
TRUE state. For example, Starter Feedback is TRUE when its input is in the
high state, where as, E-Stop is TRUE when its input is at 0Vdc.
Emergency Stop
NOTICE
Remote Lead/Lag
Remote Load/Unload
This folder is for factory and service personnel. A password must be entered
on page one in order to adjust values in this folder. This folder is used for
setting parameters that are specific to that compressor and displaying
software information for the controller.
Auxiliary Input 1
Page 1: Password
Auxiliary Input 2
Figure 34 : Password
Table 17 : Password
Password
entered
Password
timeout
enable
Password
timeout
PORO Horn
Starter Contact 2
Trip Relay
Warning Relay
Blowdown Solenoid
Modulation Solenoid
Condensate Drain
NOTICE
(RO) indicates read-only values.
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EN-21
93014.15.06
EN
Pages 2-3: Factory Settings
Home folder
These pages are used for setting parameters that are specific to the
compressor. All of the factory settings that are adjustable are listed below.
All settings on these pages are password protected.
Rated Pressure (psi 100, 115, 135, 190)
Enable Two Stage (ON/OFF)
Starter Type (Star-delta, Remote Starter, Soft Starter)
Service Level (0, 1, or 2)
Service Time Period (1000 8000, in increments of 1000 hours)
Enable Modulation (ON/OFF)
Enable PAC (ON/OFF)
Enable Dryer (ON/OFF)
Running Hours (adjustable)
Loaded Hours (adjustable)
VSD Blower (ON/OFF)
Enable Low Ambient (ON/OFF)
Pages 4-5: Factory Settings
Figure 36 : Factory Settings
NOTICE
The target pressure and automatic stop set points can be selected and
modified on this page. All other information on this page is read only.
Page 2: Counters
Figure 38 : Counters
These pages are used for displaying software information for the controller.
All items are read only.
EN-22
80447162 Rev B
93014.15.06
EN
Hour Meters indicate the hours that: the controller has been powered up,
and the compressor has been running.
Starts indicate the number of times a start is attempted on the
compressor.
NOTICE
All information on this page is read only.
Pages 3-5: Analog Inputs & Compressor Information
Figure 39 : Analog Inputs & Compressor Information
Operator
Settings
Icon
Meaning
Pressure
Temperature
NOTICE
All information on these pages is read only.
Default
Min.
Max.
Step
Unit
Target Pressure
100
65
145
psi
Automatic Stop
Pressure
110
Target+1
Target+10
psi
Immediate Stop
Pressure
120
Auto
Auto+10
psi
% Savings
Compared To
Modulation
---
---
---
---
Energy Rate
0.000
0.000
9999.999
---
---
Reset Averaging
--/--/--
Date
The parameters immediately below are only adjustable when the compressor
is stopped.
The options set points are similar to the operator set points except these set
points cannot be changed while the compressor is running.
Average % Capacity
Average Capacity
Option
Items
Selection
Min.
Max.
Step
Unit
Installed
option
required?
Remote
Sensor
ON/OFF
---
---
---
---
No
Comm
Control
ON/OFF
---
---
---
---
No
Energy Cost
Energy Savings
Lifetime Energy Savings
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EN-23
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EN
Option
Items
Selection
Min.
Max.
Step
Unit
Installed
option
required?
Remote
StartStop
ON/OFF
---
---
---
---
No
Enable
PORO
ON/OFF
---
---
---
---
Yes
PORO
Time
---
10
600
Sec
Yes
---
Day
Day
Day
Yes
---
00:00
23:59
Time
Yes
---
Day
Day
Day
Yes
---
00:00
23:59
Time
Yes
Modbus
Protocol
ON/OFF/
ICU
---
---
---
---
No
Modbus
Address
---
247
---
No
If an option has not been purchased and installed in the compressor, the
message Not Installed will be shown on the selection display screen.
Installation of options will be done using the Ingersoll Rand service tool.
* The low ambient temperature is only adjustable if the low ambient factory
set point is ON.
Events folder
The pages in the Events folder document up to the last 250 events that the
controller has experienced, and time stamps each. The events are recorded
in sequence, with number one being the newest and 250 being the oldest.
When a new event occurs, it becomes number one and all others are shifted
up in number.
The page numbers in the Title Bar are used to scroll through the events, with
each page displaying up to seven. Page one displays events one through six,
page two displays seven through twelve, and so on.
Power ON
Power OFF
Press the Start Key
Press the Stop Key
Press the Load Key
Press the Unload Key
Warning
Trip
Start Inhibit
Active Warnings will be highlighted in amber while cleared Warnings will
have amber text.
Active Trips will be highlighted in red while cleared Trips will have red text.
Sensor calibration can only take place when the compressor is stopped.
There should be no pressure on a sensor when it is calibrated. Calibration
only needs to take place after a sensor is replaced, the controller is replaced,
or the operator suspects the sensor reading is in error. Calibrate a sensor by
selecting the checkbox beside the sensor name.
Active Start Inhibits will be listed in the Event log, but not highlighted. The
display will indicate the compressor is not ready to start if a start inhibit is
active.
See the following lists for details about messages in each type of event.
Warning Events List
This will occur if the compressor has been running for at least 7 seconds, the
motor speed is equal to or greater than the minimum speed, and the inlet
vacuum is greater than 0.7 psi.
This will occur if the compressor has been running for at least 7 seconds, the
injected coolant temperature is at least 140 F, the motor speed is at least
equal to the minimum speed, and the coolant filter pressure drop (5CPT
- 6CPT) is greater than 25 psi.
EN-24
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EN
warning are 7APT, 5DTT, and 6DTT. The sensor failure message shall follow
the following format: SENSOR FAILURE 7APT.
Change Separator Element
This will occur if the compressor has been running for at least 7 seconds,
the injected coolant temperature is at least 120 F, the package discharge
pressure is at least 65 psi, and the separator pressure drop is at least 12 psi.
If the target pressure is less than 90 psi, the warning value will increase 1 psi
per 5 psi in reduced target pressure. For example, if the target pressure is
between 89 and 85 psi, the warning value will be 13 psi.
High Airend Disch Temp
Will occur if the compressor is running and 2ATT is greater than 221 F (97%
of 228) or the compressor is in idle mode (3.3.7.1) and 2ATT is greater than
184 F. This warning will normally have a 5 second delay, however, if the hot
side thermal valve (3.3.1.5) is set to ON, this warning will have a 90 second
delay.
High Discharge Press
integrated dryer. This is a dryer fault. If this happens, the compressor will
continue to run, but the dryer will stop. The condition must exist for at
least 180 seconds before the warning will occur. NOTE: If this warning is
reset while the conditions for running the dryer exist, the dryer can restart.
Also the dryer can restart if the evaporator value rises to 709 (about 5 C).
However the warning will still be displayed.
Dryer High Pressure
On compressors with an integrated dryer, this will occur if the dryer high
pressure switch opens while the dryer is running. This is a dryer fault. If this
happens, the compressor will continue to run, but the dryer will stop. The
contact must be open for at least three seconds before the warning will
occur. If this warning is reset while the conditions for running the dryer exist,
the dryer can restart. However, this switch is a locking switch. The switch
must be reset before the dryer can run. Resetting the warning on the display
does not reset the switch.
Sensor Failure Remote
Will occur if the compressor is under the control of an external device, such
as an X-series, and the discharge pressure is greater than the immediate stop
pressure.
This will occur if the compressor is running, the package discharge pressure
is at least 65 psi, and the sump pressure is more than 15 psi above the target
pressure. The occurrence of this warning will cause the controller to evaluate
the need to lower the maximum speed (see 4.11).
Service
Service warnings could change significantly once the predictive maintenance
warnings have been determined.
Service warnings occur when the compressor has operated a certain number
of hours, based on the total hours. Service warnings can have multiple levels,
depending on the service level selection. Selecting service level 0 disables
service warnings.
Service Level 1
If service level 1 (3.3.1.9) has been selected for the compressor, a SERVICE
REQUIRED warning will be issued the amount of operating hours in the
Service Time Period set point (3.3.1.10). This warning can be reset the same as
any other warning.
Service Level 2
If service level 2 has been selected for the compressor, the service complete
factory set point (3.3.1.11) will be used to clear a level 2 service warning and
reset the service time or date. The service complete can be reset before a
service warning occurs.
The first SERVICE REQUIRED warning will occur at the total hours value of
the service time period set point (3.3.1.10). However, 100 hours before this a
100 HOURS TO SERVICE warning will occur. This warning can be reset the
same as any other warning. One hundred hours later, at the total hours value
of the service time period, the SERVICE REQUIRED warning will occur. This
warning can be reset the same as any other warning, however this warning
will return in 24 hours if the service complete factory set point has not be set.
If the service complete has not been set, 100 hours later (service time period
+ 100) the ALARM SERVICE REQUIRED warning will be issued. This warning
can only be cleared by the service complete factory set point. Once the
service complete factory set point is set, indicating the service is completed,
the time for the next SERVICE REQUIRED warning will be calculated by
adding the service time period to the total hours value, with the 100 HOURS
TO SERVICE warning occurring 100 hours before and the ALARM SERVICE
REQUIRED warning occurring 100 hours after that time.
Will occur if the fault contact opens for 3 seconds on the blower VSD.
This will occur if the compressor is running, the package discharge pressure is
over 50 psi, and the condensate drain error contact closes for at least
240 seconds. This warning will be ignored for 4.5 minutes after starting.
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Will occur if the REMOTE START/STOP option is enabled, the remote stop
button remains open and either start button is pressed.
Remote Start Failure
Will occur if the compressor is started by the remote start button and the
button stays closed for 7 seconds after the compressor starts.
Sensor Failure
This will occur when a sensor is recognized as missing or broken. The sensors
affected by this trip are 4APT, 3APT, 2APT, 1AVPT, 5CPT, 6CPT, and 2ATT. The
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EN
sensor should be displayed along with the sensor failure message. The
sensor failure message shall follow the following format: SENSOR FAILURE
4APT. Sensor 4APT has the following additional logic. A sensor failure 4APT
will be issued if the sump pressure is over 100 psi and the package discharge
pressure (4APT) is 50 psi less than the sump pressure.
Emergency Stop
This will occur when the EMERGENCY STOP button is engaged.
VSD Fault
For R30-37 kW, the VSD fault is read from drive, controller only shows VSD
FAULT. Once fault is eliminated from drive, VSD fault can be cleared by
pressing the reset button and machine can be restarted.
For R37e-160 kW, the VSD fault is read from the drive. The controller will read
the status menu of the variable speed drive. If a fault condition is returned in
the status information, the controller will issue a VSD FAULT trip and display
the number of the fault condition. VSD faults 39 42 and 44 cannot be
cleared by pressing the reset button. All other VSD faults can be cleared by
pressing the reset button. The only way to clear a VSD fault 39 42 or 44 is by
cycling the power on the compressor. Cycling the power causes the VSD to
execute a power module test. The power module test must be passed before
the compressor can be restarted after a VSD fault 39 42 or 44. VSD faults
39, 40, and 41 (IGBT failures) have additional logic associated with them.
Due to false trips the logic was modified to allow an automatic restart. If the
VSD fault 39, 40, or 41 occurs, the controller will trip and display the fault
message. After two minutes, the controller will issue a command to the VSD
to run the power module test. While the VSD is running the power module
test, the controller will force itself into a reset. Upon completing the reset,
the controller will monitor the VSD for completion of the power module test.
If the power module test is completed and all conditions have passed, the
controller will automatically restart the compressor. If the power module
test is failed, the controller will show the power module test failure message
and the failure code. The controller will not allow more than five automatic
restarts of VSD Fault 39 41 within a 24 hour period. The controller will also
not allow two automatic restarts of VSD Fault 39 41 within a 10 minute
period. If a VSD Fault 39 41 occurs and violates the time periods, the
controller will not issue a power module test and restart. It will display the
fault and not allow a reset from the controller. The operator must cycle
power. Another exception on all drives are VSD faults 10, 12 14, and 16. If
the compressor trips due to one of these faults, instead of shutting down
on the VSD fault, the controller will reset and then restart the compressor.
If the compressor is equipped with a power outage restart option (PORO),
the controller will execute a PORO restart. If the compressor does not
have PORO, the controller will restart the compressor 10 seconds after the
controller has reset. A compressor will be allowed to do this up to five times
in a one hour period. If the compressor exceeds five occurrences within a one
hour period, the sixth occurrence will be treated like a regular VSD fault.
This will occur if the compressor is operating and the sump pressure drops
below 13 psi for 15 seconds.
Trip history
The pages in the Trip History folder document up to the last 15 trips that the
controller has experienced, and time stamps each. The trips are recorded in
sequence, with number one being the newest and 15 being the oldest. When
a new trip occurs, it becomes number one and all others are shifted up in
number.
The page numbers in the Title Bar are used to scroll through the events, with
each page displaying up to seven. Page one displays events one through five,
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page two displays six through ten, and so on.
Power ON
Power OFF
Press the Start Key
Press the Stop Key
Press the Load Key
Press the Unload Key
Warning
Trip
Start Inhibit
Active Trips will be highlighted in red while cleared Trips will have red text.
The trip history also records compressor data at the time of the trip to assist
in diagnostics and troubleshooting. Navigating to the trip entry and pressing
the enter button will activate the trip history dialog box.
This page displays the time until the compressor should be serviced.
Page 3: Maintenance Configuration
While the dialog box is active, press the left and right keys to scroll through
the displayed data. The name of the trip will always be shown in the title bar
of the dialog box. Press enter when finished viewing the data to return to the
trip history screen.
Maintenance folder
This page allows the user to set the service interval and to reset the counter
after the service has been performed.
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EN-27
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EN
Language is selectable from the following 30 choices:
English (default)
Korean
Bulgarian
Latvian
Chinese, simplified
Lithuanian
Croatian
Maltese
Czech
Norwegian
Danish
Polish
Dutch
Portuguese
Estonian
Romanian
Finish
Russian
French
Slovak
German
Slovenian
Greek
Spanish
Hungarian
Swedish
Italian
Thai
Indonesian
Turkish
Display Text
Description
Delay Time
The controller will display all screens in the selected language and only one
language can be selected at a time.
Each language appears in its native translation.
Page 1: Units of Measure Settings
Figure 50 : Units of Measure Settings
Display Text
Description
Hours
Minutes
Seconds
Year
Month
Description
Day
Temperature
Date Format
Pressure
Power
Confirm New
Time and Date
Display Text
The controller will continue to display any changes, even when the selections
have not been confirmed and the user exits the page, then returns. Cycling of
the power returns all selections to their current settings.
NOTICE
The controller does not support Daylight Savings Time.
EN-28
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EN
Page 6 : Backlight Settings
Figure 53 : Backlight Settings
Display Text
Description
IP Address Actual
MAC Address
Default Gateway
Setting
Default Gateway
Actual
Accept
Cancel
Display Text
Description
Backlight
Brightness
Enable Backlight
Auto-Off
Backlight Auto-Off
Delay Time
Status folder
NOTICE
NOTICE
Inlet Vacuum
After-cooler Discharge Pressure (integrated dryer compressors only)
Display Text
Description
Enable Ethernet
Enable DHCP
IP Address Setting
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EN-29
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EN
Page 4: Compressor Data
Figure 56 : Compressor Data
% Energy Savings
% Capacity
Package Power
Power ON Hours
Running Hours
Motor Speed
Time
Motor Current
Motor Voltage
AC Input Voltage
DC Bus Voltage
IGBT U Temperature
IGBT V Temperature
IGBT W Temperature
Starter Contact 1
Starter Contact 2
Blowdown Solenoid
Modulation Solenoid
Target Pressure
Condensate Drain
NOTICE
(RO) indicates read-only values.
A marked checkbox beside a digital input indicates that the input is in its
TRUE state. For example, Starter Feedback is TRUE when its input is in the
high state, where as, E-Stop is TRUE when its input is at 0Vdc.
EN-30
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EN
Page 11: Analog Outputs
These pages are used for setting parameters that are specific to the
compressor. All of the factory settings that are adjustable are listed below.
All settings on these pages are password protected.
Compressor Type will be selected here. The choices are listed below:
This folder is for Ingersoll Rand factory and service personnel. A password
must be entered on page one in order to adjust values in this folder. This
folder is used for setting parameters that are specific to that compressor and
displaying software information for the controller.
Page 1: Password
Figure 60 : Password
Table 25 : Password
Password:
Password
Entered:
Password
Timeout
Enable:
Timeout
Delay:
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Pages 4-5: Software Information
These pages are used for displaying software information for the controller.
All items are read only.
Pages 6-10: Maximum Values
The VSD service menus contain parameters used to set up the compressor for
optimal operation.
NOTICE
The maximum values pages are used to record the highest value the
controller has seen since the last time the maximum values have been reset.
Each maximum value entry displays the highest value recorded as well as the
time and date stamp of when these maximum values have occurred.
The final maximum value page has a reset setting at the bottom of the page,
highlighting this button and hitting enter will cause the controller to clear all
history of maximum values and begin recording them again. The password
must be entered in order to use this reset functionality.
Pages 11-12: VSD Diagnostics
Figure 64 : VSD Diagnostics
The VSD Diagnostics screens are used to troubleshoot any drive problems.
NOTICE
These screens must only be used by authorized service technicians.
The password must be entered in order to activate these diagnostic
tests.
EN-32
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EN
OPERATING INSTRUCTIONS (XE-70M CONTROLLER)
User Interface
Icon
Name
Enter
Function
Toggles the display between the Navigation mode
and the Edit mode.
NOTICE
The Load and Unload keys are not used on the variable speed
compressors.
Navigation Keys
There are four navigation keys (UP, RIGHT, DOWN and LEFT). While the ENTER
key is not considered a navigation key, it is used in conjunction with the
navigation keys to make or confirm a selection.
Figure 67 : Navigation Keys
Icon
Name
Function
OK
Alert
Auto
The navigation keys roll over. Pressing one of the navigation keys will lead
the user down a navigation path. Each time the key is pressed, another step
in the path is taken. Once the end of a navigation path is reached, pressing
the key one more time will bring the user back to the beginning of the path.
Pressing the opposite key will move the user through the navigation path in
the opposite direction. Once the beginning is reached, pressing the opposite
key will take the user to the end of the path.
Display layout
Figure 68 : Display Layout
A
B
Command Keys
These keys command the controller to perform actions as specified in the
following table. When any of these keys are pressed the action below will be
initiated and logged in the event log.
Icon
Name
Load
Function
Key
Unload
Reset
Start
Stop
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Name
Description
Folder Bar
Title Bar
Page Content
Dashboard
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Folder navigation and icons
To move among the tabbed folders shown on the LCD display, press the
RIGHT and LEFT keys. The navigation rolls over from the last to the first folder
and vice-versa.
Table 29 : Folder Bar Icons
Folder
Name
Icon
Description
Home
Operator
Settings
Events
Trip History
Maintenance
General
Settings
Integral
Sequencing
Status
Factory
Settings
NOTICE
Not all pages have adjustable parameters. Some just have read-only
information.
Dashboard icons
The dashboard is intended to be a quick at-a-glance view of system status.
The following table lists standard dashboard icons and their definition.
Note that the color of these icons changes based on the state set by the
application while running.
Table 31 : Dashboard Icons
Name
Icon
Description
Remote
Control
Service
Required
Unloaded
Page navigation
Once the desired folder is selected, press the DOWN key to move to the page
selection area and then use the RIGHT and LEFT keys to select the desired
page. Use the UP key to get back to the folder tabs.
Table 30 : Title Bar Page Icons
Icon
or
Loaded
Description
Start of the page selection area.
Indicates that there are more pages available by navigating
right.
Indicates that there are more pages available by navigating
left.
Accessing parameters
After the desired page is selected, the pages parameters can be selected by
using the DOWN key. The cursor will move to the next parameter each time
the DOWN key is pressed. Use the UP key to go back to the previous one.
The cursor rolls over, so once the last parameter is selected, pressing the
DOWN key will navigate the cursor to the Folder Bar. If the first parameter is
selected, pressing the UP key will move the cursor to the page selection area.
Once selected, access parameters by pressing the ENTER key. Make changes
using the NAVIGATION keys and then enter the setting by pressing the ENTER
key again. After a parameter is accessed, pressing the ENTER key will enter
the current setting into the control program and navigate the cursor back to
the selected parameter on the page.
When the cursor is on a parameter that has an enabled/disabled box,
pressing the ENTER key will cause the setting to toggle.
This icon
appears on numeric entry windows (see Figure 69). Placing the
cursor on it and then pressing the ENTER key will cancel the entry and any
changes that were made.
Reload Delay This is a brief period of time after the compressor has
unloaded before it is allowed to load again. This gives the inlet and bypass
valves time to reach their proper positions.
Auto-Restart The compressor has stopped due to pressure rising above
the offline or auto-stop setpoints and auto-restart being enabled. The
compressor will automatically restart when pressure falls to the online or
target pressure setpoint.
Stopping The compressor has received a stop command and the stop
sequence is being performed.
Blowdown The compressor must wait for a brief period of time after
stopping its motor before it is allowed to start again. The compressor will
restart at the end of the blowdown period if a start command is recieved
during blowdown.
Not Ready The compressor has detected a condition that will not allow
the compressor to start. The condition must be cleared before a start is
allowed, but does not need to be acknowledged.
Tripped The compressor has detected an abnormal operational
condition that has stopped the machine. A trip must be acknowledged by
hitting the reset button before the compressor can start.
Processor Init The controller is being initialized.
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Fixed Speed Compressor
Home folder
NOTICE
The online and offline set points can be selected and modified on this
page. All other information on this page is read only.
NOTICE
All information on this page is read only.
The following analog inputs are displayed in this section.
Package Discharge Pressure The pressure the compressor is delivering
to the plant.
Sump Pressure The compressors internal pressure at the sump tank.
Airend Discharge Temperature The temperature of the air/oil mixture
at the discharge of the compression module.
After-cooler Discharge Temperature The temperature of the air after
passing through the after-cooler. Note Only shown when the Low
Ambient option is purchased and installed.
After-cooler Discharge Pressure Pressure the compressor is delivering
before the dryer. Note Only shown when the TAS option is purchased
and installed.
Separator Pressure Drop The pressure drop across the separator
element.
Page 2 : Counters
Figure 71 : Counters
Dryer Run Status (Integrated dryer units only) Checkbox that shows
whether the dryer is currently running (checked) or not (blank).
Time and Date
Main Motor Current Current flowing through the main motor as
measured by the installed current transducers.
Hour Meters - Indicates the hours that: the controller has been powered
up, the compressor motor has been running, and the compressor has
running loaded.
Starts - Indicates the number of times a start is attempted on the
compressor.
Date & Time Indicates the current date and time. This is adjustable and
configurable in the GENERAL SETTINGS folder.
NOTICE
All information on this page is read only.
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to operating speed after a start command before being able to produce air.
Range (in seconds): 5 - 30
The parameters on these pages are adjustable any time.
*Note that Mode of Operation can only be adjusted if the modulation option
has been purchased for the compressor and the Enable Modulation factory
setpoint has been turned ON.
Pages 3-6: Operator Options
Figure 74 : Operator Options
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Low Ambient Temp Temperature below which the low ambient option will
come into effect.
Range (in deg F): 30 - 60
Events folder
Pages 1 to a Max of 50
Scheduled Start Day Day (or days) of the week for which a scheduled start
will be performed. The compressor will start when its onboard clock matches
the day, hour, and minute of the scheduled start setpoints. Scheduled Start/
Stop is an option which must be purchased and installed before this feature
can be turned ON.
Scheduled Start Hour Hour of the day for which a scheduled start will be
performed. Scheduled Start/Stop is an option which must be purchased and
installed before this feature can be turned ON.
Scheduled Start Minute Minute of the hour for which a scheduled
start will be performed. Scheduled Start/Stop is an option which must be
purchased and installed before this feature can be turned ON.
Scheduled Stop Day Day (or days) of the week for which a scheduled stop
will be performed. The compressor will stop when its onboard clock matches
the day, hour, and minute of the scheduled stop setpoints. Scheduled Start/
Stop is an option which must be purchased and installed before this feature
can be turned ON.
Scheduled Stop Hour Hour of the day for which a scheduled stop will be
performed. Scheduled Start/Stop is an option which must be purchased and
installed before this feature can be turned ON.
Scheduled Stop Minute Minute of the hour for which a scheduled stop will
be performed. Scheduled Start/Stop is an option which must be purchased
and installed before this feature can be turned ON.
The pages in the Events folder document up to the last 250 events that the
controller has experienced, with the time and date of the occurrence. The
events are recorded in sequence, with number one being the newest and 250
being the oldest. When a new event occurs, it becomes number one and all
others are shifted up in number.
The page numbers in the Title Bar are used to scroll through the events, with
each page displaying up to five. Page one displays events one through five,
page two displays six through ten, and so on.
The time and date of the event can be viewed by navigating to an event and
pressing the right arrow navigation key. The time and date window can then
be exited by pressing the enter key.
Figure 77 : Events folder
Note that in order to disable Scheduled Start/Stop, the Scheduled Start and
Stop days, hours, and minutes must match exactly.
* The low ambient temperature is only adjustable if the low ambient factory
set point is ON.
** A value of 0 will disable the lead/lag cycle time feature.
Page 7 Calibrate Sensors
Figure 75 : Calibrate Sensors
Note that if a sensor is currently reading a value that is +/- 10% of its range
from zero, the sensor will not be able to be calibrated and an warning
will be logged in the event log. Make sure the sensor is being exposed to
atmosphere before attempting calibration.
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while acknowledged
Active Start Inhibits will be listed in the Event log, but not have an icon
present. The display will indicate the compressor is not ready to start if a start
inhibit is active.
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Warning Events List
Sensor Failure
Will occur if the unit is using a remote sensor or is under the control of an
external device, such as an X8I, is loaded, and the discharge pressure (4APT)
is greater than the maximum offline pressure. This condition must exist for 3
seconds before the warning is issued. If this condition occurs, the compressor
will automatically unload. The unit will be available to reload once the
discharge pressure falls to the rated pressure value.
This will occur whenever sensor 7ATT is recognized as missing or broken. The
sensor failure message shall follow the following format: 7ATT FAILURE. The
7ATT sensor failure will be shown only when the integrated dryer is installed
(accessed in the factory settings menu). This condition must exist for 3
seconds before the warning is issued.
Change Separator Element
Xe-70M On-Screen Text: Chg Sep Elem
Will occur if the unit is loaded, the package discharge pressure (4APT) is
at least 90 psi and the separator pressure drop is greater than 12 psi. This
condition must exist for 3 seconds before the warning is issued.
Note that the Enable 3APT setpoint must be turned ON for this warning to
occur
High Airend Discharge Temperature
Xe-70M On-Screen Text: High A/E Disch T
Will occur if the unit is running and 2ATT is greater than 221 deg F (97% of
228) and the unit is running. This condition must exist for 3 seconds before
the warning is issued.
On units with the integrated dryer, this will occur if the dryer high pressure
switch opens while the dryer is running. This is a dryer fault. If this happens,
the compressor will continue to run, but the dryer will stop. The contact
must be open for at least 3 seconds before the warning will occur. However,
this switch is a locking switch. The dryer high pressure switch must be reset
(contact closed) before this warning can be reset. If this warning is reset while
the conditions for running the dryer exist, the dryer can restart.
Change HE Filter
Xe-70M On-Screen Text: Change HE Filt
Note that the Enable 3APT setpoint must be turned ON for this warning to
occur.
Service
Service warnings occur when the unit has operated a certain number of
hours, based on the total hours. Service warnings can have multiple levels,
depending on the service level selection. A service level selection of 0
disables service warnings.
Service Level 1
Xe-70M On-Screen Text: SVC Required
If service level 1 has been selected for the unit, a SERVICE REQUIRED
warning will be issued on hour intervals equal to the service time period set
point. This warning can be reset the same as any other warning.
Service Level 2
Xe-70M On-Screen Text: 100 hours to SVC, SVC Required, Service Alarm
If service level 2 has been selected for the unit, the service complete factory
set point will be used to clear a level 2 service warning and reset the service
time or date. The service complete can be reset before a service warning
occurs.
The initial SERVICE REQUIRED warning will occur at total hour intervals
equal to the service time period set point. However, 100 hours before this a
100 HOURS TO SERVICE warning will occur. This warning can be reset the
same as any other warning. One hundred hours later the SERVICE REQUIRED
warning will occur. This warning can be reset the same as any other warning,
however this warning will return in 24 hours if the service complete factory
set point has not be set. If the service complete has not been set, 100 hours
later, the ALARM SERVICE REQUIRED warning will be issued. This warning
can only be cleared by the service complete factory set point. Once the
service complete factory set point is set, indicating the service is completed,
the time for the next SERVICE REQUIRED warning will be calculated by
adding the service time period to the total hours value, with the 100 HOURS
TO SERVICE warning occurring 100 hours before and the ALARM SERVICE
REQUIRED warning occurring 100 hours after that time.
EN-38
The HE filter is located between the after-cooler discharge and the inlet
to the dryer and is only on units with an integrated dryer. The drop across
the HE filter is measured by subtracting the package discharge pressure
from the after-cooler discharge pressure. If the compressor is running, the
measured drop across the HE filter is at or above 14 psi (0.7 bar) and the
package discharge pressure (4APT) is above 90 psi, this warning can occur.
The condition must exist for at least 3 seconds before the warning will occur.
This is not a dryer fault. If this happens, the warning will be displayed, but the
dryer will continue to run.
Note that the Enable 7APT setpoint must be turned ON for this warning to
occur.
Invalid Calibration
Xe-70M On-Screen Text: Invalid Cal
Will occur if the sensor zero value is 10% of its scale. See Sensor Calibration.
Trip Events List
Low Sump Pressure
Xe-70M On-Screen Text: Low Sump Press
Will occur if the unit is running unloaded or loaded and 3APT is less than 13
psi for 15 seconds.
Note that the Enable 3APT setpoint must be turned ON for this warning to
occur
High Airend Discharge Temperature
Xe-70M On-Screen Text: High A/E Disch T
This will occur if 2ATT is greater than 228 deg F and the unit is running.
Check Motor Rotation
Xe-70M On-Screen Text: Ck Motor Rot
This will occur if 3APT is less than 1 psi on a unit, 3 seconds after starting
(6 seconds if the unit is equipped with a soft starter or airend discharge
temperature is less than 50 deg F). This condition can be caused by the motor
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EN
running in reverse. Once correct motor rotation is established, this trip will
not be checked again unless power is removed from the controller. However,
if correct motor rotation is not established, this fault will be checked after
each start until correct motor rotation is established. Correct motor rotation
is established when the controller reads a sump pressure of 1 psi or more
within 3 seconds of starting.
Note that the Enable 3APT setpoint must be turned ON for this warning to
occur
Trip History
Pages 1 to a Max of 3
Overload
The pages in the Trips History folder document up to the last 15 trips that the
controller has experienced, and time stamps each. The trips are recorded in
sequence, with number one being the newest and 15 being the oldest. When
a new trip occurs, it becomes number one and all others are shifted up in
number.
The page numbers in the Title Bar are used to scroll through the events, with
each page displaying up to seven. Page one displays events one through five,
page two displays six through ten, and so on.
The following items will generate an entry in the trip history.
Trips
Xe-70M On-Screen Text: 3APT Failure, 4APT Failure, 7APT Failure, 2ATT Failure,
Main Motor CT Failure
This will occur when a sensor is recognized as missing or broken. The sensors
affected by this trip are CT1, CT2, CT3, 3APT, 4APT, 7APT, and 2ATT. The sensor
should be displayed along with the sensor failure message. The sensor failure
message shall follow the following format: 3APT Failure.
Emergency Stop
The trip history also records compressor data at the time of the trip to assist
in diagnostics and troubleshooting. Navigating to the trip entry and hitting
the right navigation button will bring up the trip history dialog box.
Figure 79 : Trip History
While the dialog box is active, press the left and right keys in order to scroll
through the displayed data. The name of the trip will always be shown in
the title bar of the dialog box. Press enter when finished viewing the data to
return to the trip history screen.
Note that the Enable 3APT setpoint must be turned ON for this warning to
occur.
Unit Too Cold To Start
Xe-70M On-Screen Text: Unit Too Cold
This will occur if the unit does not have the low ambient option, the airend
discharge temperature (2ATT) is less than 35 deg F, and the operator
attempts to start the compressor. This fault can only occur once a day. Once
this fault occurs, the operator can reset it and start the compressor. This fault
will be logged in the trip history to indicate that the unit is being started in
low ambient conditions.
Start Inhibit List
High Airend Discharge Temperature
Xe-70M On-Screen Text: High A/E Disch T
This will occur if 2ATT is greater than 95% of 228 deg F.
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EN-39
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EN
Maintenance folder
This page displays the status of the filters. The filter status will either be OK
or Change depending on the compressors diagnostic readings. If a filter
reaches the change status, a warning will be issued and the service indicator
will light up to notify the user. Please note that the compressor must be in a
Running Loaded state to check these maintenance items. If the compressor
is not in a running state the status will display Load, unless a maintenance
indicator has been issued when the machine was running and has not yet
been reset.
Danish
Polish
Dutch
Portuguese
Estonian
Romanian
Finish
Russian
French
Slovak
German
Slovenian
Greek
Spanish
Hungarian
Swedish
Italian
Thai
Indonesian
Turkish
The controller will display all screens in the selected language and only one
language can be selected at a time.
Each language appears in its native translation.
Temperature is selectable between oF and oC.
Pressure is selectable between psi, kpa, bar, kg/cm2.
Page 2 Time & Date Settings
Figure 83 : Time & Date Settings
NOTICE
EN-40
English (default)
Korean
Bulgarian
Latvian
Chinese, simplified
Lithuanian
Croatian
Maltese
Czech
Norwegian
NOTICE
The backlight will be switched ON whenever any of the controllers
keys are pressed.
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EN
WARNING
The start, stop, load, unload, reset, and acknowledge keys on the
controller remain functional while the backlight is switched OFF. It is
recommended to press the enter key or one of the navigation keys in
order to switch the backlight ON.
This page allows the user to set up the network addresses for the RS-485
networks the controller is capable of communicating with.
Active Protocol Allows the serial port to be configured to Airbus (used for
X-Series system controllers and integral sequencing) or Modbus protocols.
MODBUS Address Sets the modbus node ID for the controller to
communicate with a Modbus capable device, this can be any value between
1 and 254.
RS-485 Address Sets the airbus address that allows the controller to
communicate over Integral Sequencing or an X-Series system controller
network.
Pages 5 & 6 Ethernet Settings (ECO Module Only)
Please note that these pages will have no effect unless the ECO module
option has been purchased.
Figure 86 : Ethernet Settings (ECO Module Only)
IP Address Setting When DHCP is not enabled, this setpoint sets the IP
address of the controller.
IP Address Actual This will match the IP address setting when DHCP is
not enabled. If DHCP is enabled this will display the address assigned to the
controller by the DHCP server.
Default Gateway Setting Setpoint for the default gateway.
Default Gateway Actual Current reading/setting for the default gateway.
Subnet Mask Setting Setpoint for the subnet mask
Subnet Mask Actual Current reading/setting for the subnet mask
MAC Address This is the unique hardware MAC address for the controller.
This can not be changed.
Apply After editing the desired setpoint navigate to the accept setting and
press enter in order for the values in the setting variables to be confirmed by
the controller.
Please note that the compressors address in the integral sequencing system
is defined by the RS-485 address that is set on the general settings folder.
Also note that the pressure signal used to determine when to load or unload
another compressor is based on the pressure reading from the compressor
assigned as the integral sequencing master. Lastly, note that the Active
Protocol on the general settings tab must be set to Airbus485 for integral
sequencing to operate properly.
Verify that the Remote Load Enable switch is in the open position. Having
this closed will allow the remote load/unload switch to define the load
command.
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EN-41
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EN
The master controller MUST be started and running in the sequence.
Otherwise, compressors will revert to their local setpoints.
If the master controller is telling a slave controller to load and the slaves
local pressure is above its maximum offline setpoint, or its immediate
stop setpoint, the slave will unload locally, and remain unloaded until
pressure falls below online or target setpoints.
Integral Sequencing Enabling Integral Sequencing chooses this
compressor to be the sequence Master. The masters package discharge
pressure sensor will be the pressure signal used for the system. The default is
disabled. Please make sure all compressors are set up for integral sequencing
before enabling this function. It is important that only one compressor in
the system have this setpoint enabled, otherwise system behaviour could be
impacted. This setpoint should also only be modified while the compressor is
stopped. Note that the Integral Sequencing master does not have to be the
compressor assigned RS-485 address 1.
Status folder
NOTICE
NOTICE
Some values may only be visible when the factory settings password
is entered.
Page 1 Analog Inputs
Figure 88 : Analog Inputs
Analog Inputs:
The following analog inputs are displayed in this section.
Package Discharge Pressure The pressure the compressor is delivering
to the plant
Sump Pressure The compressors internal pressure at the sump tank.
Airend Discharge Temperature The temperature of the air/oil mixture
at the discharge of the compression module.
After-cooler Discharge Temperature The temperature of the air after
passing through the After-cooler. Note that this will only be shown if the
Low Ambient option has been purchased and installed.
After-cooler Discharge Pressure (integrated dryer units only)
Pressure the compressor is delivering before the dryer.
Page 2 Compressor Data
Figure 89 : Compressor data
Compressor Data:
Power ON Hours The number of hours the controller has been powered
up
Running Hours The number of hours the compressors motor has been
running
Loaded Hours - The number of hours the compressor has been
producing air
Real Time Clock - Current time of day
EN-42
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EN
Pages 3 and 4 Digital Inputs
Figure 90 : Digital inputs
Analog Outputs:
The value for the analog outputs will be in mA.
Digital Inputs:
VSD Blower Output Current speed of the VSD blower (if installed).
Each digital input will have an indication showing whether the input is in
an OPEN or CLOSED state. This is the physical state of the input and may
not necessarily line up with the logical condition. The normal state is shown
below.
Page 8 CT Inputs
Figure 93 : CT Inputs
CT Inputs
Displays the mA value of the current transformers installed on each leg of the
motor incoming power
CT1
CT2
CT3
This folder is for Ingersoll Rand factory and service personnel. A password
must be entered on page one in order to adjust values in this folder. This
folder is used for setting parameters that are specific to that compressor and
displaying software information for the controller.
Page 1 Password
Figure 84 : Password
Digital Outputs:
Each digital output will have an indication showing whether the output is in
an OPEN or CLOSED state. This is the physical state of the input and may
not necessarily line up with the logical condition. The normal state is shown
below.
Starter Contact KM1, KM2 Normally Open
Starter Contact KM3 Normally Open
Password:
Provides access to enter a valid password to gain access to password
protected parameters. The password is entered by scrolling down to the
password value and pressing the return key.
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EN-43
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EN
Password entered:
This checkbox will indicate a valid password has been entered. If this
checkbox is blank, a valid password has not been entered or it has timed out.
This is read only.
Service Level 1 A service warning will be issued when the service time
period has been expired. This warning can be reset by any user.
Service Level 2 A service warning will be issued 100 hours prior to the
service time period expiring. This 100 hour warning can be reset by any
user. At the expiration of the service time interval the service warning will
again occur. This warning can be reset by any user but will recur every 24
hours until the service complete factory setpoint has been set (Password
Required).
Motor Protection Used to enable current transformer based overload and
locked rotor protection. This must be set to ON unless a thermal overload is
installed in the compressor starter panel.
Nominal Current Used to set up the motor overload protection. This value
is set at the factory and must not be changed.
Main Motor CT Range - Must match the range of the installed current
transformers. All current transformers must have the same range.
CT Windings Must match the number of windings of the installed current
transformers. All current transformers must have the same winding number
Enable Modulation (ON/OFF) This enables the modulation option in
the controller, allowing Modulation or Mod/ACS modes of operations to be
chosen from the operator settings. The modulation option must be installed
on the compressor for this to work.
Enable PAC (ON/OFF) Enables Progressive Adaptive Control this will
reduce operating pressure in the case of a Change HE Filter warning or High
Sump Pressure warning in order to protect the compressor.
Enable Dryer (ON/OFF) Enables dryer control from the controller. The
dryer option must be installed in the compressor for this to work properly.
Constant Run Dryer (ON/OFF) Enabling this function causes the dryer to
run whenever the compressor is in a running state, including auto-restart.
Disabling this will allow the dryer to stop if certain conditions are met, such
as satisfying a minimum run timer. Certain dryer warnings will stop the dryer
regardless of this setpoint. If the dryer stops for any reason it will not be
allowed to restart for 90 seconds. When the compressor is being controlled
by an external source, constant run dryer will be enabled regardless of this
setpoints state.
Enable VSD Blower (ON/OFF) Enable this function if there is a VSD blower
option installed in the compressor.
Limit Blower VSD (ON/OFF) Enable this setpoint to limit the maximum
speed of the blower to 39 Hz.
Blower Override Sets the blower on VSD blower equipped units to run at a
set percentage of full speed. Setting this to 101% enables automatic control
Enable Low Ambient (ON/OFF) Enable this setpoint to activate low
ambient control. Low ambient control uses temperature readings to
determine the speed of the blower to allow the compressor to reach
an optimal operating temperature. When low ambient is enabled, the
compressor will always start, but will run unloaded until the airend discharge
temperature reaches the low ambient temperature set point.
Running Hours (adjustable) Used to adjust the running hours counter on
the compressor
Loaded Hours (adjustable) Used to adjust the loaded hours on the
compressor
Power ON Hours (Read Only)
Pages 7 & 8 Factory Settings
Figure 96 : Factory Settings
These pages are used for setting parameters that are specific to the
compressor. All of the factory settings that are adjustable are listed below.
All settings on these pages are password protected.
Rated Pressure (psi 100, 115, 135, 190) This is the nominal pressure that
the compressor can provide.
Starter Type (Star-delta, Remote Starter, Soft Starter) Choose the starter
type installed in the compressor. If this is not set correctly, the compressor
may not start.
These pages are used for displaying software information for the controller.
All items are read only.
Service Level (0, 1, or 2) Set the service level reminders for the compressor.
EN-44
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EN
Variable Speed Compressor
Home folder
NOTICE
The target pressure and automatic stop set points can be selected and
modified on this page. All other information on this page is read only.
NOTICE
All information on this page is read only.
The following analog inputs are displayed in this section.
Package Discharge Pressure The pressure the compressor is delivering
to the plant
Sump Pressure The compressors internal pressure at the sump tank.
Airend Discharge Temperature The temperature of the air/oil mixture
at the discharge of the compression module.
After-cooler Discharge Pressure (integrated dryer units only)
Pressure the compressor is delivering before upstream of the dryer
Separator Pressure Drop The pressure drop across the separator
element
Dryer Run Status (Integrated dryer units only) Checkbox that shows
whether the dryer is currently running (checked) or not (blank)
Additionally, the following compressor status readings are included in this
section:
Motor Speed The current speed of the motor in rpm
Package kW The current power being consumed by the package,
including the main and blower VSDs
Page 2 - Counters
Figure 98 : Counters
Hour Meters Indicate the hours that: the controller has been powered up,
and the compressor has been running.
Starts indicate the number of times a start is attempted on the compressor.
Date & Time is adjustable and configurable in the GENERAL SETTINGS folder.
NOTICE
All information on this page is read only.
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Target Pressure The compressor will vary its speed in order to maintain a
package discharge pressure as close to this value as possible.
Range (in psi): 65 - 145 (non-TAS compressors)
: 65 138 (TAS Equipped Compressors)
EN-45
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EN
Automatic Stop Pressure The compressor will stop if the package
discharge pressure reaches this value and the compressor is running at
minimum speed.
Range (in psi): Target +1 to Target +10
Immediate Stop Pressure The compressor will stop if the package
discharge pressure reaches this value, regardless of its speed.
Range (in psi): Auto Stop Pressure to Auto Stop Pressure +10
Pages 2 Thru 4 Operator Options
Figure 101 : Operator Settings
Stop is an option which must be purchased and installed before this feature
can be turned ON.
Scheduled Stop Hour Hour of the day for which a scheduled stop will be
performed. Scheduled Start/Stop is an option which must be purchased and
installed before this feature can be turned ON.
Scheduled Stop Minute Minute of the hour for which a scheduled stop will
be performed. Scheduled Start/Stop is an option which must be purchased
and installed before this feature can be turned ON.
Note that in order to disable Scheduled Start/Stop, the Scheduled Start
and Stop days, hours, and minutes must match exactly.
Page 5 Calibrate Sensors
Figure 102 : Calibrate Sensors
Sensor calibration can only take place when the machine is stopped and
there is no pressure on the sensor. Calibration only needs to take place after
a sensor is replaced, the controller is replaced, the controller software is
upgraded, or the operator suspects the sensor reading is in error. Calibrate
a sensor by selecting the checkbox beside the sensor name. Note that the
checkbox may appear too quickly to be visible. Calibration can be confirmed
by verifying that the sensor value now reads zero.
Each of the sensors listed below can be calibrated.
Package Discharge Pressure (4APT)
Sump Pressure (3APT)
After-cooler Discharge Pressure (7APT) Only on units with integrated
dryer (TAS)
The options set points are similar to the operator set points except these set
points cannot be changed while the unit is running.
COM Control Enabling this setpoint allows the compressor to be controlled
by a serial or Ethernet device, such as an X8I. This is equivalent to the
Sequencer option on older Intellisys controllers.
Remote Start/Stop Enabling this setpoint allows the compressor to be
started and stopped using the digital inputs on the controller.
Events folder
Pages 1 to a Max of 50
Figure 103 : Events folder
The pages in the Events folder document up to the last 200 events that the
controller has experienced, with the time and date of the occurrence. The
events are recorded in sequence, with number one being the newest and 200
being the oldest. When a new event occurs, it becomes number one and all
others are shifted up in number.
The page numbers in the Title Bar are used to scroll through the events, with
each page displaying up to seven. Page one displays events one through five,
page two displays six through ten, and so on.
The time and date of the event can be viewed by navigating to an event and
pressing the right arrow navigation key. The time and date window can then
be exited by pressing the enter key.
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service warnings.
Service Level 1
Xe-70M On-Screen Text: SVC Required
If service level 1 has been selected for the unit, a SERVICE REQUIRED
warning will be issued the amount of operating hours in the Service Time
Period set point. This warning can be reset the same as any other warning.
Service Level 2
Xe-70M On-Screen Text: 100 Hrs to SVC, SVC Required, Service Alarm
If service level 2 has been selected for the unit, the service complete factory
set point will be used to clear a level 2 service warning and reset the service
time or date. The service complete can be reset before a service warning
occurs.
The first SERVICE REQUIRED warning will occur at the total hours value
of the service time period set point. However, 100 hours before this a 100
HOURS TO SERVICE warning will occur. This warning can be reset the same
as any other warning. One hundred hours later, at the total hours value of the
service time period, the SERVICE REQUIRED warning will occur. This warning
can be reset the same as any other warning, however this warning will return
in 24 hours if the service complete factory set point has not be set. If the
service complete has not been set, 100 hours later (service time period + 100)
the ALARM SERVICE REQUIRED warning will be issued. This warning can
only be cleared by the service complete factory set point. Once the service
complete factory set point is set, indicating the service is completed, the time
for the next SERVICE REQUIRED warning will be calculated by adding the
service time period to the total hours value, with the 100 HOURS TO SERVICE
warning occurring 100 hours before and the ALARM SERVICE REQUIRED
warning occurring 100 hours after that time.
while acknowledged
Active Start Inhibits will be listed in the Event log, but not highlighted. The
display will indicate the compressor is not ready to start if a start inhibit is
active.
Warning Events List
Change Separator Element
Xe-70M On-Screen Text: Chg Sep Elem
This will occur if the unit has been running for at least 15 seconds, the
package discharge pressure is at least 65 psi, and the separator pressure drop
is at least 12 psi. If the target pressure is less than 90 psi, the warning value
will increase 1 psi per 5 psi in reduced target pressure. For example, if the
target pressure is between 89 and 85 psi, the warning value will be 13 psi.
This condition must exist for 3 seconds before the warning is issued.
Note that the Enable 3APT setpoint must be turned ON for this warning to
occur.
On units with the integrated dryer, this will occur if the dryer high pressure
switch opens while the dryer is running. This is a dryer fault. If this happens,
the compressor will continue to run, but the dryer will stop. The contact must
be open for at least 3 seconds before the warning will occur. If this warning
is reset while the conditions for running the dryer exist, the dryer can restart.
However, this switch is a locking switch. The dryer high pressure switch must
be reset (contact closed) before this warning can be reset. If this warning is
reset while the conditions for running the dryer exist, the dryer can restart.
Will occur if the unit is under the control of an external device, such as an
X-series system controller, and the discharge pressure is greater than the
immediate stop pressure for a time period of 3 seconds. At this point, the
controller will unload the compressor until package discharge pressure falls
back below the target pressure setpoint.
Service
Service warnings occur when the unit has operated a certain number of
hours, based on the total hours. Service warnings can have multiple levels,
depending on the service level selection. Selecting service level 0 disables
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This will occur if the compressor is running, the package discharge pressure
is at least 65 psi, and the sump pressure is more than 15 psi above the target
pressure. The occurrence of this warning will cause the controller to evaluate
the need to lower the maximum speed. This condition must exist for 3
seconds before the warning is issued.
Note that the Enable 3APT setpoint must be turned ON for this warning to
occur
EN-47
93014.15.06
EN
Change HE Filter
Xe-70M On-Screen Text: Change HE Filt
The HE filter is located between the after-cooler discharge and the inlet to
the dryer and is only on units with an integrated dryer. The drop across the
HE filter is measured by subtracting the package discharge pressure from the
after-cooler discharge pressure. If the compressor is running at a minimum
of 75% capacity, the measured drop across the HE filter is at or above 14 psi
(1.0 bar), and the package discharge pressure (4APT) is above 90 psi, this
warning can occur. The condition must exist for at least 3 seconds before the
warning will occur. This is not a dryer fault. If this happens, the warning will
be displayed, but the dryer will continue to run.
Note that the Enable 7APT setpoint must be turned ON for this warning to
occur
Note that the Enable 3APT setpoint must be turned ON for this warning to
occur.
Check Motor Rotation
Xe-70M On-Screen Text: Ck Motor Rot
This will occur if the controller reads a negative speed from the VSD when
starting.
VSD Communication Failure
Xe-70M On-Screen Text: VSD Comm Fail
This will occur if the controller does not receive a response from the VSD
when requesting information. This trip will take about 8 seconds to occur.
Incorrect VSD Type
This will occur at power up if the VSD type does not match the size of
compressor. The controller will determine this by comparing the compressor
type with the drive ID.
Will occur if the idle mode is set to on. This trip is used as a reminder to
Ingersoll Rand service to only use idle mode if a new coolant filter is
installed.
Stop Failure
Invalid Calibration
This will occur if the compressor should be stopped, but the motor speed
has not dropped below the minimum motor speed set point. The controller
will wait 4 seconds for the compressor to stop before issuing this trip. This is
normally an indication the run relay (K1) did not open when de-energized.
Because of this, the isolation contact should open when this fault occurs. The
isolation contact can close when this fault is cleared, if the unit is not water
cooled.
This will occur if the sensor zero value is 10% of its scale.
Trip Events List
High Airend Disch Temp
Xe-70M On-Screen Text: High A/E Disch T
This will occur if 2ATT is greater than 228 deg F during normal operation. This
trip will occur at 200 deg F if the unit is in idle mode.
Overload
Xe-70M On-Screen Text: Overload
This will occur if the fan overload relay opens. The contact must be open for
at least 3 seconds before the trip will occur.
Remote Stop Failure
Note that the Enable 3APT setpoint must be turned ON for this warning to
occur
Will occur if the REMOTE START/STOP option is enabled, the remote stop
button remains open and either start button is pressed.
This will occur if the controller is unable to properly set-up the drive after
boot or after a reset. The controller will attempt to write a parameter 10 times
to the drive, after these 10 attempts have failed this trip will be registered.
Will occur if the unit is started by the remote start button and the button
stays closed for 7 seconds after the unit starts.
This will occur if the controller receives invalid communications from the VSD.
Please refer to the troubleshooting guide for further information.
Start Inhibit List
This will occur when a sensor is recognized as missing or broken. The sensors
affected by this trip are CT1, CT2, CT3, 3APT, 4APT, 7APT, and 2ATT. The sensor
should be displayed along with the sensor failure message. The sensor failure
message shall follow the following format: 3APT Failure.
Emergency Stop
Xe-70M On-Screen Text: Emergency Stop
This will occur when the EMERGENCY STOP button is engaged.
VSD Fault X
Xe-70M On-Screen Text:
The compressors variable speed drive is reporting a fault. Please refer to the
troubleshooting guide for further information.
This will occur if the compressor VSD has not responded to the initial
communications from the controller.
Will occur if the compressor is operating and the sump pressure drops below
13 psi for 15 seconds.
EN-48
80447162 Rev B
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EN
The following filters are displayed:
Trip History
Separator Element
Pages 1 to A Max of 3
The pages in the Trips History folder document up to the last 15 trips that the
controller has experienced, and time stamps each. The trips are recorded in
sequence, with number one being the newest and 15 being the oldest. When
a new trip occurs, it becomes number one and all others are shifted up in
number.
This page allows the user to set the service interval and to reset the counter
after the service has been performed. The service interval may be set to any
value between 1000 and 8000 hours, but must be set in accordance with the
factory maintenance schedule. After maintenance has been performed, the
user can reset the counter by navigating to the Reset button and pressing
the enter key. Note that after changing the Service Interval a Reset must be
performed to set the Hours Until Service to the proper value.
The page numbers in the Title Bar are used to scroll through the events, with
each page displaying up to seven. Page one displays events one through five,
page two displays six through ten, and so on.
The following items will generate an entry in the trip history.
Trips
The trip history also records compressor data at the time of the trip to assist
in diagnostics and troubleshooting. Navigating to the trip entry and hitting
the enter button will bring up the trip history dialog box.
Figure 106 : Trip History
While the dialog box is active, press the left and right keys in order to scroll
through the displayed data. The name of the trip will always be shown in
the title bar of the dialog box. Press enter when finished viewing the data to
return to the trip history screen.
Maintenance folder
English (default)
Korean
Bulgarian
Latvian
Chinese, simplified
Lithuanian
Croatian
Maltese
Czech
Norwegian
Danish
Polish
Dutch
Portuguese
Estonian
Romanian
Finish
Russian
French
Slovak
German
Slovenian
Greek
Spanish
Hungarian
Swedish
Italian
Thai
Indonesian
Turkish
The controller will display all screens in the selected language and only one
language can be selected at a time.
This page displays the status of the filters. The filter status will either be OK
or Change depending on the compressors diagnostic readings. If a filter
reaches the change status, a warning will be issued and the service indicator
will light up to notify the user. Please note that the compressor must be in a
Running Loaded state to check these maintenance items. If the compressor
is not in a running state the status will display Load, unless a maintenance
indicator has been issued when the machine was running and has not yet
been reset.
80447162 Rev B
EN-49
93014.15.06
EN
Page 2 Time & Date Settings
Figure 110 : Time & Date Settings
This page allows the user to set up the network addresses for the RS-485
networks the controller is capable of communicating with.
Active Protocol Allows the serial port to be configured to Airbus (used for
X-Series system controllers and integral sequencing) or Modbus protocols
MODBUS Address Sets the modbus node ID for the controller to
communicate with a Modbus capable device, this can be any value between
1 and 254.
RS-485 Address Sets the airbus address that allows the controller to
communicate over Integral Sequencing or an X-Series system controller
network.
Pages 5 & 6 Ethernet Settings (ECO Module Only)
Note that these pages will have no effect unless the ECO module option has
been purchased.
Figure 113 : Ethernet Settings (ECO Module Only)
NOTICE
The controller does not support Daylight Savings Time.
Page 3 Backlight Settings
Figure 111 : Backlight Settings
IP Address Setting When DHCP is not enabled, this setpoint sets the IP
address of the controller.
IP Address Actual This will match the IP address setting when DHCP is
not enabled. If DHCP is enabled this will display the address assigned to the
controller by the DHCP server.
Default Gateway Setting Setpoint for the default gateway.
Default Gateway Actual Current reading/setting for the default gateway.
Subnet Mask Setting Setpoint for the subnet mask
Subnet Mask Actual Current reading/setting for the subnet mask
MAC Address This is the unique hardware MAC address for the controller.
This can not be changed.
Enable DHCP Allow the controller to automatically receive an IP address
from the Local Area Network (LAN)
NOTICE
The backlight will be switched ON whenever any of the controllers
keys are pressed.
WARNING
Apply After editing the desired setpoint navigate to the accept setting and
press enter in order for the values in the setting variables to be confirmed by
the controller.
Cancel Discard any changes made to the Ethernet settings.
The start, stop, load, unload, reset, and acknowledge keys on the
controller remain functional while the backlight is switched OFF. It is
recommended to press the enter key or one of the navigation keys in
order to switch the backlight ON.
Page 4 - Serial Port Address Settings
Figure 112 : Serial Port Address Settings
EN-50
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EN
Start Delay Interval Determines the amount of time between loading
compressors. This prevents all compressors from loading at once. This
setpoint should be set to the longest starting time of any compressor in the
system. In general, this will be equivalent to the star/delta transition time for
a fixed speed machine, or ramp time for a VSD machine.
Damping The pressure control Damping setting which is used to tune
how quickly the system responds to pressure deviations. The default is 10 and
should not normally be changed.
Tolerance - The pressure control Tolerance setting, which is used to tell the
system how to respond to changes in pressure above and below the load/
unload pressures. The default is 3.0 psi and should not normally be changed.
Number of Compressors Defines how many compressors are in the
system. There is a maximum of 4.
Priority Each compressor can be assigned a priority level. Setting a
priority for a compressor affects how the rotation will occur. Compressors
with priority 1 will always be in the lead position(s), followed by priority 2
compressors, and so on. Compressors will only rotate positions with other
compressors of the same priority level.
Integral Sequencing allows the compressor to be networked with up to
three other compressors (fixed or variable speed) to maintain a stable
system pressure by loading and unloading compressors as needed. Integral
sequencing requires no additional hardware other than a serial two wire
connection daisy chained between all compressors in the system, connected
to port X04 on the controller.
For a compressor to be a member of the integral sequencing system, the
COM control setpoint in the operator settings tab must be enabled and
the compressor must be started via the local start button. Additionally, it
is recommended that the Auto-Restart function be enabled as the integral
sequencing system will never start and stop machines, only load and unload
them. Integral sequencing relies on Auto-Restart to turn OFF the compressor
motor when not needed.
Please note that the compressors address in the integral sequencing system
is defined by the RS-485 address that is set on the general settings folder.
Also note that the pressure signal used to determine when to load or unload
another compressor is based on the pressure reading from the compressor
assigned as the integral sequencing master. Lastly, note that the Active
Protocol on the general settings tab must be set to Airbus485 for integral
sequencing to operate properly.
Certain functions may interfere with compressors loading and unloading:
Verify that the Remote Load Enable switch is in the open position. Having
this closed will allow the remote load/unload switch to define the load
command.
Status folder
NOTICE
All information on these pages is read only. Page numbers are valid
for when the password is entered. When the password is not entered
the pages may be arranged slightly differently.
Page 1 Analog Inputs
Figure 115 : Analog Inputs
Analog Inputs:
The following analog inputs are displayed in this section.
Package Discharge Pressure The pressure the compressor is delivering
to the plant
Sump Pressure The compressors internal pressure at the sump tank.
Airend Discharge Temperature The temperature of the air/oil mixture
at the discharge of the compression module.
EN-51
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EN
After-cooler Discharge Pressure (TAS units only) Pressure the
compressor is delivering before the dryer.
Pages 2 Thru 4 Compressor Data
Figure 116 : Compressor Data
Compressor Data:
Power ON Hours Number of hours that the controller has been
powered up
Running Hours Number of hours the compressors motor has been
running
Motor Speed Current speed of the motor in RPM
Time Current time of day.
Motor Current Electrical current currently being drawn by the motor.
Motor Voltage Electrical voltage at the motor.
DC Link Voltage DC Bus Voltage on the VSD
Package kW Instantaneous power consumption of the compressor
Heatsink Temperature Temperature of the VSD at the heatsink
Control Card Temperature Temperature of the VSD at the control card
Pages 5 & 6 Digital Inputs
Figure 117 : Digital Inputs
EN-52
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EN
Page 9 Analog Outputs
Figure 119 : Analog Inputs
Analog Outputs:
The value for the analog outputs will be in mA.
VSD Output
This folder is for Ingersoll Rand factory and service personnel. A password
must be entered on page one in order to adjust values in this folder. This
folder is used for setting parameters that are specific to that compressor and
displaying software information for the controller.
Page 1 Password
Figure 120 : Password
These pages are used for setting parameters that are specific to the
compressor. All of the factory settings that are adjustable are listed below.
All settings on these pages are password protected and must only be
changed by authorize factory technicians.
Compressor Type - The type of compressor will be selected here. The choices
are listed below.
5.5 kW
7.5 kW
11 kW
30 kW
37 kW
7.5 hp
10 hp
15 hp
40 hp
Password:
Provides access to enter a valid password to gain access to password
protected parameters. The password is entered by scrolling down to the
password value and pressing the return key.
Password entered:
This checkbox will indicate a valid password has been entered. If this
checkbox is blank, a valid password has not been entered or it has timed out.
This is read only.
Password timeout enable:
Checking this box will enable the password time feature.
Password timeout:
50 hp
Rated Pressure (psi 145, 200) This is the maximum target pressure that
the compressor can provide.
Enable PAC (ON/OFF) Enables Progressive Adaptive Control this will
reduce maximum motor speeds in the case of a Change HE Filter warning or
High Sump Pressure warning in order to protect the compressor.
Enable 3APT (ON/OFF) Enables the sump pressure sensor. This is set at the
factory and should not be changed.
Enable 7APT (ON/OFF) Enables the after-cooler discharge pressure sensor.
This is set at the factory and should not be changed.
Service Level (0, 1, or 2) Set the service level reminders for the compressor.
This timeout along with the password timeout enable allows the user to set
an adjustable amount of time to require a valid password to be re-entered.
Once this timeout is reached re-entry of a valid password is required. The
timeout counter is reset after any button press.
Service Level 2 A service warning will be issued 100 hours prior to the
service time period expiring. This 100 hour warning can be reset by any
user. At the expiration of the service time interval the service warning will
again occur. This warning can be reset by any user but will recur every 24
hours until the service complete factory setpoint has been set (Password
Required).
Service Level 1 A service warning will be issued when the service time
period has been expired. This warning can be reset by any user.
Enable Dryer (ON/OFF) Enables dryer control from the controller. The
dryer option must be installed in the compressor for this to work properly.
Constant Run Dryer (ON/OFF) Enabling this function causes the dryer to
run whenever the compressor is in a running state, including auto-restart.
Disabling this will allow the dryer to stop if certain conditions are met, such
as satisfying a minimum run timer. Certain dryer warnings will stop the dryer
regardless of this setpoint. If the dryer stops for any reason it will not be
allowed to restart for 90 seconds. When the compressor is being controlled
by an external source, constant run dryer will be enabled regardless of this
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EN-53
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EN
setpoints state.
Fan Minimum Run Time Sets the amount of time the fan will have to stay
running before being allowed to shut-off if the compressor stops. Note that
this means the fan may continue to run after the compressor main motor has
stopped.
The VSD Diagnostics screens are used to troubleshoot any drive problems.
These screens must only be used by authorized service technicians. The
password must be entered in order to activate these diagnostic tests.
Pages 11 through 14 VSD Service Menus
Figure 124 : Factory Settings (VSD Service Menus)
The VSD service menus contain parameters used to set up the compressor for
optimal operation. The default selections have been set to work optimally for
a majority of compressors. These screens must only be used by authorized
service technicians. The password must be entered in order to modify these
parameters.
Pages 13 & 14 Software Information
Figure 125 : Software Information
The maximum values pages are used to record the highest value the
controller has seen since the last time the maximum values have been reset.
Each maximum value entry displays the highest value recorded as well as the
time and date stamp of when these maximum values have occurred.
The final maximum value page has a reset setting at the bottom of the page,
highlighting this button and hitting enter will cause the controller to clear all
history of maximum values and begin recording them again. The password
must be entered in order to use this reset functionality.
These pages are used for displaying software information for the controller.
All items are read only.
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MODBUS CONNECTION AND CONTROL
Connection to the Modbus Network
Figure 126
X e7 0M P h o e n ix 2 P in
C o n n e cto r
L2
The Modbus address for each compressor is set on the General Settings Tab,
Page 4. The controllers default Modbus Address setting is 1,
Additionally, the active protocol must be set to Modbus Slave.
Figure 128
L1
X 04
L2
L1
RS-485 Network
Data Bits 8
Stop Bits 1
Parity None
The following polling parameters are recommended for optimal system
operation:
Polling Rate: Not less than 500 ms
Timeout: 500 ms
Retries: 2
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EN-55
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R4 to 37 kW Fixed Speed Modbus Table
Table 32: R4 To 37 kW Fixed Speed Modbus Table
Register
(40XXX)
Variable
Read/Write
Status/Control
Sump Pressure
10
16
65
66
67
68
Range
R/W
98
Rated Pressure
100
Starter Type
101
Modulation Enabled
102
Service Level
103
104
Notes
See FIGURE 129
1-3
0-2
1000 - 8000
Increments of 1000
Dryer Installed
112
Offline Pressure
R/W
75 - (rated+10)
113
Online Pressure
R/W
65-(offline-10)
114
Mode of Operation
R/W
02
115
R/W
5 30
116
R/W
120 3600
117
118
0=OFF
119
0=OFF
0=Disabled
0=OFF
0=OFF
121
122
R/W
0=OFF
123
R/W
0 - 60
124
R/W
30 - 60
125
R/W
10 - 30
128
Lead/Lag
R/W
129
Lag Offset
R/W
0 - 45
131
R/W
0 750
132
R/W
0-9
133
R/W
0 23
134
R/W
0 59
135
R/W
0-9
136
R/W
0 23
137
R/W
0 59
10 - 600
Degree F
0=Lag
psi
255
Warning Code
256
Trip Code
400
EN-56
R/W
0-1
80447162 Rev B
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EN
Figure 129 : Manhattan Fixed Speed Controller Register 01-Status/Control
4 = Thursday
5 = Friday
6 = Saturday
7 = Daily
8 = Weekdays
9 = Weekends
Figure 131 : Manhattan Fixed Speed Controller Trip & Warning Codes
Code
02
03
08
10
11
18
19
22
25
26
28
29
31
32
34
36
38
39
40
48
49
51
52
55
56
80447162 Rev B
Description
Sensor Failure 3APT
Sensor Failure 4APT
Sensor Failure 7APT
Sensor Failure 2ATT
Sensor Failure 4ATT
Motor Overload (Main) due to CTs
Overload due to Thermal OL
Check Motor Rotation
Remote Stop Failure
Remote Start Failure
Low Sump Pressure
High Air Pressure
High Airend Discharge Temperature
Emergency Stop
Change Separator Element
Sensor Error (Calibration)
100 Hours To Service
Service Required
Alarm Service Required
Unit Too Cold To Start
High Sump Pressure
Dryer High Pressure
Dryer Temperature Warning
Change HE Filter (Dryer)
Sensor Failure Main Motor CT Inputs
EN-57
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EN
R5.5 to 37 kW Variable Speed Modbus Table
Table 33 : R5.5 TO 37 kW Variable Speed Modbus Table
Register
(40XXX)
Variable
Read/Write
Status/Control
Sump Pressure
10
12
Airend Temperature
19
20
Percent Capacity
25
Motor Speed
26
Motor Current
28
DC Link Voltage
30
Motor Voltage
31
Package kW
32
kW Hours
65
66
98
Compressor Type
99
Service Level
100
103
Range
R/W
Notes
See Figure 132
0 999
0-2
1000 - 8000
Increments of 1000
Dryer Installed
112
Target Pressure
R/W
65 - 145
113
R/W
(T+1)-(T+10)
114
R/W
ASP(ASP+10)
117
Compare Savings To
R/W
0-2
121
0=OFF
122
0=OFF
123
124
0 = no dryer
R
R/W
T = target pressure
0=OFF
10 - 600
127
R/W
0-9
128
R/W
0-9
129
R/W
0 23
130
R/W
0 59
131
R/W
0 23
132
R/W
0 59
133
Rated Pressure
251
Divide by 100
255
Warning Code
256
400
EN-58
R/W
0-1
80447162 Rev B
93014.15.06
EN
Figure 132 : Manhattan Variable Speed Controller Register 01-Status/Control
80447162 Rev B
4 = Thursday
5 = Friday
6 = Saturday
7 = Daily
8 = Weekdays
9 = Weekends
EN-59
93014.15.06
EN
Figure 134 : Manhattan Variable Speed Controller Alarm & Warning Codes
Code
01
02
08
10
18
19
20
22
23
25
26
27
28
29
30
31
32
34
36
37
38
39
40
48
51
52
55
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
123
124
125
126
127
EN-60
Description
Sensor Failure 4APT
Sensor Failure 3APT
Sensor Failure 7APT (Dryer)
Sensor Failure 2ATT
High VSD Temperature
Blower Fault
VSD Communication Failure
Check Motor Rotation
Stop Failure
Remote Stop Failure
Remote Start Failure
Incorrect VSD Type
Replace Coolant Filter (Idle Mode)
High Air Pressure
Low Sump Air Pressure
High Airend Discharge Temperature
Emergency Stop
Change Separator Element
Invalid Calibration
Check Set Points (Parameter Reset to Defaults
100 Hours To Service
Service Required
Alarm Service Required
High Sump Pressure
Dryer High Pressure
Dryer Temperatures Warning
Change HE Filter
VSD Fault (generic)
VSD Fault 1
VSD Fault 2
VSD Fault 3
VSD Fault 4
VSD Fault 5
VSD Fault 6
VSD Fault 7
VSD Fault 8
VSD Fault 9
VSD Fault 10
VSD Fault 11
VSD Fault 12
VSD Fault 13
VSD Fault 14
VSD Fault 15
VSD Fault 16
VSD Fault 17
Unused
VSD Fault 23
VSD Fault 24
VSD Fault 25
VSD Fault 26
VSD Fault 27
Code
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
147
148
149
150
159
160
161
162
163
164
165
166
167
168
169
170
171
172
180
190
191
210
211
212
213
214
215
Description
VSD Fault 28
VSD Fault 29
VSD Fault 30
VSD Fault 31
VSD Fault 32
VSD Fault 33
VSD Fault 34
Unused
VSD Fault 36
Unused
VSD Fault 38
Unused
VSD Fault 40
VSD Fault 41
VSD Fault 42
Unused
VSD Fault 47
VSD Fault 48
VSD Fault 49
AMA Not OK
Unused
VSD Fault 59
Unused
VSD Fault 61
VSD Fault 62
VSD Fault 63
VSD Fault 64
VSD Fault 65
VSD Fault 66
VSD Fault 67
VSD Fault 68
Unused
VSD Fault 70
VSD Fault 71
VSD Fault 72
Unused
VSD Fault 80
Unused
VSD Fault 90
VSD Fault 91
Unused
KTY Error (VSD Fault)
Fans Error (VSD Fault)
ECB Error (VSD Fault)
Broken Belt (VSD Fault)
Clock Failure (VSD Fault)
End of Curve (VSD Fault)
80447162 Rev B
93014.15.06
EN
X-SERIES SYSTEM CONTROLS CONNECTION
The Xe-70M controller is designed to interface to an Ingersoll Rand X-Series
System Controller using Belden 9841 or equivalent RS-485 cable. In order
to connect to the network, the cable must be connected to port X04 on the
controller as shown in the diagrams below. Note that up to 8 (X8I) or 12 (X12I)
devices can be daisy chained together in an X-Series network.:
Figure 137
Figure 135
X e7 0M P h o e n ix 2 P in
C o n n e cto r
L2
2
1
L1
X 04
L2
L1
RS-485 Network
RS-485 data communications and other low voltage signals can be
subject to electrical interference.
Figure 138
After the address and COM control have been set, be sure that Integral
Sequencing is disabled by navigating to Integral Sequencing, page 1 and
verifying that the Integral sequencing setpoint is disabled (checkbox not
filled in) as shown below:
Figure 139
Figure 136
Once these setpoints are correctly set and the machine is started locally, the
system controller should see status information from the compressor and be
able to take control.
80447162 Rev B
EN-61
93014.15.06
93014.15.06
WARRANTY
The Company warrants that the equipment manufactured by it and delivered hereunder will be free of defects in material and workmanship for a period of
twelve months from the date of placing the Equipment in operation or eighteen months from the date of shipment from the factory, whichever shall first
occur. The Purchaser shall be obligated to promptly report any failure to conform to this warranty, in writing to the Company in said period, whereupon
the Company shall, at its option, correct such nonconformity, by suitable repair to such equipment or, furnish a replacement part F.O.B. point of shipment,
provided the Purchaser has stored, installed, maintained and operated such Equipment in accordance with good industry practices and has complied
with specific recommendations of the Company. Accessories or equipment furnished by the Company, but manufactured by others, shall carry whatever
warranty the manufacturers have conveyed to the Company and which can be passed on to the Purchaser. The Company shall not be liable for any repairs,
replacements, or adjustments to the Equipment or any costs of labor performed by the Purchaser or others without Companys prior written approval.
The effects of corrosion, erosion and normal wear and tear are specifically excluded. Performance warranties are limited to those specifically stated within
the Companys proposal. Unless responsibility for meeting such performance warranties are limited to specified tests, the Companys obligation shall be to
correct in the manner and for the period of time provided above.
THE COMPANY MAKES NO OTHER WARRANTY OR REPRESENTATION OF ANY KIND WHATSOEVER, EXPRESSED OR IMPLIED, EXCEPT THAT OF TITLE, AND ALL
IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE, ARE HEREBY DISCLAIMED.
Correction by the Company of nonconformities whether patent or latent, in the manner and for the period of time provided above, shall constitute
fulfilment of all liabilities of the Company for such non conformities whether based on contract, warranty negligence, indemnity, strict liability or otherwise
with respect to or arising out of such Equipment.
The purchaser shall not operate Equipment which is considered to be defective, without first notifying the Company in writing of its intention to do so. Any
such use of Equipment will be at Purchasers sole risk and liability.
Note that this is Ingersoll Rand standard warranty. Any warranty in force at the time of purchase of the compressor or negotiated as part of the purchase
order may take precedence over this warranty.
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ingersollrandproducts.com
2014 Ingersoll-Rand
93014.15.06
80447162
Revision B
Junio 2014
Product Information
Informacin del producto
Information produit
Informaes do produto
93014.15.06
ES
CONTENIDO
ACERCA DE ESTE MANUAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
SEGURIDAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
TRANSPORTE /RECIBO / MANEJO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
Transporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
Recibo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
Desembalaje Y Manejo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
Almacenamiento De Larga Duracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
INSTALACIN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
Ubicacin En La Planta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
Acceso a los parmetros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Tubera de Descarga y de Condensacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
Iconos del Tablaro de mando . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
General de Electricidad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
Opciones De Carpeta (Velocidad Fija). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Consideraciones elctricas especiales para compresores con
accionamiento de velocidad variable (VSD) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
Historial de activaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Historial de activaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Secador Integrado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Lmites Medioambientales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
INFORMACIN GENERAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Interfaz De Usuario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Funcionamiento Bsico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Teclas De Comando. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Teclas De Navegacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Diseo De La Pantalla. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Secuencia de arranque. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Secuencia de parada. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Modo calentamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Parmetros De Acceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Parada de emergencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
ES-2
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CONTENIDO
Carpeta De Inicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Carpeta De Eventos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Red Rs-485. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Carpeta De Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Carpeta De Estado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Red Rs-485. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
Carpeta De Inicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
. . . . . . . 67
Carpeta De Eventos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
GARANTA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
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ACERCA DE ESTE MANUAL
El propsito de este manual es proporcionar directrices para la planificacin del sitio, instalacin y operacin del compresor.
Para ver documentacin de apoyo, consulte la Tabla 1.
Tabla 1: Manuales de producto
Publicacin
Manual de informacin de seguridad del
producto
Manuales de informacin del Mantenimiento
Producto
Amrica
EMEIA *
Pacfico asitico
Todos
80446313
80446156
80446321
Todos
R30-37
R37-45
R55-75
R90-160 kW Single-Stage
R90-160 kW Two-Stage
80447170
80447196
24342156
80448095
80447592
80446057
80446065
80447212
SEGURIDAD
Ubique, lea, comprenda y siga todas las instrucciones de peligro,
advertencia, precaucin y de operacin indicadas en el producto y
en todos los manuales. La inobservancia de las pautas de seguridad
descritas en los manuales provistos junto con el producto, este manual
o cualquiera de las etiquetas y rtulos fijados en el producto puede
provocar la muerte, lesiones graves o daos a bienes.
Recibo
Antes de firmar el recibo de entrega, inspeccione en busca de daos y
piezas faltantes. Si se observan daos o piezas faltantes, haga la anotacin
correspondiente en el recibo de entrega y luego firme el recibo. Pngase
en contacto con el transportista inmediatamente para que efecte una
inspeccin.
Todos los materiales se debern mantener en el sitio de recepcin para la
inspeccin del transportista.
Los recibos de entrega que se hayan firmado sin una anotacin de daos o
piezas faltantes se considerarn como entregados "sin problemas". Cualquier
reclamo posterior se considerar un reclamo por daos ocultos. Deber
resolver los reclamos por daos directamente con la compaa transportista.
Lea la placa de nombre del producto para verificar que sea el modelo pedido,
y lea la placa de nombre del motor para verificar que sea compatible con sus
condiciones de sistema elctrico.
Asegrese de que los gabinetes y componentes elctricos sean adecuados
para el entorno de instalacin.
Desembalaje Y Manejo
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INSTALACIN
Ubicacin En La Planta
Figura 1: Sistema de aire tpico
Clave
1. Compresor
2. Colector de aire
3. Secador de aire
4. Filtros de aire comprimido
5. Puntos de demanda del sistema
6. Trampa de ventilacin/drenaje
7. Vlvula de aislamiento
8. Receptor de aire (Wet Tank)
El cliente puede instalar el elemento flexible entre la mquina y el sistema
de presin para evitar la transmisin de vibraciones.
El compresor se puede instalar sobre cualquier piso nivelado que pueda
soportarlo. Se recomienda una zona seca y bien ventilada donde la
atmsfera est lo ms limpia posible.
La zona seleccionada para la ubicacin del producto debe estar libre
de polvo, sustancias qumicas, limaduras de metal, emanaciones y
sobrerociado de pintura.
Las superficies duras pueden reflejar el ruido con un aumento aparente
en el nivel de decibelios. Cuando la trasmisin de ruido sea importante, se
puede instalar una plancha de caucho o de corcho debajo de la mquina
para reducir el ruido. Pueden requerirse tuberas flexibles.
Vea en el diagrama de disposicin general los requisitos de espacio
mnimos para el funcionamiento y mantenimiento normales.
Se debe mantener un espacio mnimo delante de la puerta del panel de
control segn lo requieran los cdigos nacionales o locales.
Deben evitarse temperaturas ambiente mayores que 46 C (115 F), as
como las zonas de humedad elevada.
AVISO
Se recomienda un espacio de 1 m (3,3 pies) alrededor de todo
el compresor. Si hay poco espacio, el escape debe canalizarse o
desviarse lejos de la mquina.
Los compresores de tipo tornillo no deben instalarse en sistemas
de aire con compresores de pistn sin un medio de aislamiento
como un tanque colector comn. Se recomienda que ambos tipos de
compresor se conecten a un colector comn utilizando tuberas de
aire independientes.
La mquina se entrega con las abrazaderas para transporte colocadas.
Asegrese de que estas se quiten para permitir el movimiento libre
del conjunto impulsor durante el funcionamiento. Las abrazaderas
estn pintadas de amarillo.
Incluya un medio (6) para ventilar la tubera de descarga corriente abajo desde
la vlvula de retencin de presin mnima ubicada en el tanque separador y
corriente arriba de la primera vlvula de aislamiento del sistema (7).
Este producto tiene una vlvula de retencin de descarga interna. No se
requiere una vlvula de retencin externa. Se requiere una vlvula de
aislamiento (7) a menos de 1 m (36 pulg.) de la descarga del compresor.
AVISO
Las tuberas de plstico o PVC no se deben conectar a este producto o
ser usadas para ninguna tubera corriente abajo, con excepcin de las
de eliminacin de condensacin.
AVISO
El aire descargado contiene un porcentaje muy bajo de aceite
lubricante del compresor, y se debe observar que el equipo situado
corriente abajo sea compatible.
Cuando se hacen funcionar dos compresores giratorios en paralelo,
proporcione una vlvula de aislamiento (7) y una trampa de drenaje (6) para
cada compresor antes del colector comn. Asegrese de que la tubera de
descarga est dispuesta de manera de evitar que se fuerce el agua hacia la
mquina cuando no est en funcionamiento.
Se recomienda un tanque hmedo (8) en aquellos casos en que el secador de
aire sea del tipo desecante regenerativo para evitar ciclos cortos del compresor
durante el ciclo de purga cuando la demanda de aire de la planta sea baja.
El refrigerador final integrado reduce la temperatura del aire de descarga por
debajo del punto de roco (para la mayora de las condiciones de ambiente).
Por lo tanto, se condensa una cantidad considerable de vapor de agua. Para
eliminar esta condensacin, cada compresor provisto de refrigerador final
integrado est equipado con una combinacin de separador/trampa de
condensacin.
Se deben montar un conjunto de pata de goteo y una vlvula de aislamiento
cerca de la descarga del compresor. Se debe conectar una tubera de drenaje
al drenaje de condensacin en la base.
AVISO
La tubera de drenaje tiene que tener una pendiente hacia abajo
desde la base para que funcione correctamente. Para facilitar la
inspeccin del funcionamiento de la trampa de drenaje automtico,
las tuberas de drenaje deben incluir un embudo abierto. La lnea del
purgador debe tener un dimetro interno de 8 mm
AVISO
En los sistemas de bajo volumen que pueden no incluir un colector
(2), puede ser necesario ajustar el tiempo de respuesta del compresor.
Pngase en contacto con el proveedor de servicios local de Ingersoll Rand.
AVISO
No use el compresor para sostener la tubera de descarga.
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General de Electricidad
El compresor se deber conectar a tierra de manera apropiada, cumpliendo
con todas las normas y reglamentos que correspondan (locales, estatales,
nacionales, federales, etc.).
La instalacin de este compresor deber cumplir con todas las normas y
reglamentos que correspondan (locales, estatales, nacionales, federales, etc.).
El compresor deber tener su propio disyuntor, situado adyacente a este.
El fusible que protege el circuito y el compresor se seleccionar de acuerdo
con los requisitos de cdigos reconocidos sobre la base de los datos
proporcionados en la seccin de informacin general.
El cliente/contratista de electricidad debe dimensionar los cables
de alimentacin para asegurar que el circuito est equilibrado y no
sobrecargado por otros equipos elctricos. La longitud del cableado desde
un punto de alimentacin elctrica apropiado es crtica ya que las cadas de
tensin pueden afectar el rendimiento del compresor.
Consideraciones elctricas especiales para compresores con accionamiento de velocidad variable (VSD)
Suministro de energa de entrada principal
La energa de entrada principal del compresor proviene de diferentes
configuraciones y fuentes de transformadores. Las configuraciones y fuentes
ms comunes son el sistema secundario en estrella y el sistema secundario
en tringulo.
Figura 2 : Configuraciones de sistemas en estrella y en tringulo
Estrella
Tringulo
AVISO
Para las unidades VSd, los dimetros de los cables pueden variar
considerablemente y por lo tanto el reactor de lnea cuenta con conexiones
de bus de cobre . Estas conexiones pueden aceptar pernos entre 6 y 12 mm.
Las conexiones de cable de alimentacin a los terminales de entrada L1-L2-L3
deben estar apretadas y limpias.
La tensin de alimentacin debe ser compatible con los valores nominales de
la placa de caractersticas del producto.
El transformador del circuito de control tiene diferentes tomas de tensin.
Asegrese de que estas estn configuradas para la tensin especfica
aplicada antes del arranque.
Retire la placa ciega para recortar un agujero para la conexin de la
alimentacin entrante. Si es necesario hacer un agujero en la caja de control
en una ubicacin distinta, se debe tener cuidado de no dejar que entren
virutas de metal en el motor de arranque u otros componentes elctricos de
la caja. Si se utiliza otro agujero, el agujero original debe ser obturado.
El cable de alimentacin debe incluir los prensaestopas correctos hacia
la caja del motor de arranque para mantener una proteccin de entrada
adecuada. Las cajas del motor de arranque de velocidad fija corresponden
a la clasificacin NEMA4/IP65 y las cajas del motor de arranque VSD
corresponden a la clasificacin NEMA12/IP54. Para las cajas de arranque VSD,
el cable de alimentacin debe contar con prensaestopas para asegurar que el
aire sucio no omita los filtros.
AVISO
Los aislamientos de la fuente de alimentacin principal y del motor
del ventilador debe ser probados por un electricista cualificado antes
de la puesta en marcha inicial o despus de un periodo prolongado de
parada en condiciones de fro y humedad.
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AVISO
Si solo hay tres cables de energa y ninguno de conexin a tierra,
conecte el borne a la conexin a tierra adecuada del edificio. No
permita que el marco de la caja quede flotando sin una conexin
elctrica a una fuente de conexin a tierra de energa.
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Cmo determinar qu sistema est en uso
AVISO
Utilice un multmetro para medir la tensin. Todas las indicaciones de
tensin pueden variar con un margen de ms o menos 10 %.
En una red en estrella conectada a tierra con 480 voltios:
La tensin de cada fase conectada a tierra (neutra) es de
aproximadamente 277 voltios (480/raz cuadrada de 3).
AVISO
Debe desconectar los dos filtros de Compatibilidad electromagntica
(EMC) en una red en estrella que tiene una conexin neutra de alta
resistencia de ms de 30 ohmios. Consulte la seccin Desconexin de
filtros de Compatibilidad electromagntica (EMC).
En una red conectada en tringulo sin conexin a tierra:
AVISO
Las clasificaciones que no se encuentran dentro de estos lmites
pueden daar el compresor y anular las garantas de fbrica.
soldadoras
tiristores
AVISO
Debe desconectar los dos filtros de Compatibilidad electromagntica
(EMC) en una red en tringulo que no tiene conexin a tierra. De lo
contrario, se daarn los filtros y el VSD. Eso anula las garantas de
fbrica. Consulte la seccin Desconexin de filtros de Compatibilidad
electromagntica (EMC).
En una red conectada en tringulo:
Solo dos fases a tierra tienen tensin, mientras que la tercera tiene cero
voltios. La fase con cero voltios se conecta a tierra.
Las tensiones de las dos fases que no se conectan a tierra son las mismas
que la del suministro principal (480 voltios a tierra para un sistema de 480
voltios).
La tensin entre fases es la misma que la del suministro principal (480,
440 o 380 voltios).
380-460
3
50/60
10
+10, -6
3
5
AVISO
El dao de las MOV indica que el compresor estuvo expuesto a
condiciones de tensin muy alta.
El dao de las MOV debido a la exposicin a tensin muy alta anula la
garanta de fbrica y el contrato de garanta extendida.
AVISO
AVISO
Para todos los compresores cuyo mtodo de accionamiento principal es
de velocidad variable, realice la conexin a tierra con la entrada L2 del
compresor. Si no respeta este procedimiento, no funcionar el compresor.
AVISO
Si descubre una fase conectada a tierra durante la instalacin, es
importante que determine si la fase a tierra es intencional (con
conexin a tierra) o accidental (sin conexin a tierra pero con una
condicin de fuga a tierra).
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ES
Desconexin de filtros de Compatibilidad electromagntica
(EMC)
ADVERTENCIA
No intente instalar ni retirar los filtros EMC y los puentes cuando se
est aplicando energa a los bornes de entrada del compresor.
AVISO
Si desconecta los filtros EMC internos, el accionamiento de velocidad
variable no cumplir con los requisitos europeos de Compatibilidad
electromagntica. Si pone en funcionamiento el compresor sin los
filtros EMC, el compresor puede producir interferencia no deseada en
dispositivos electrnicos. Puede continuar operando el compresor sin
los filtros EMC nicamente si la Compatibilidad electromagntica no
es necesaria en el rea en que usted se encuentra.
AVISO
Debe retirar los dos puentes (Solo para R37e-160 kW). Uno de los
puentes se encuentra en la caja metlica MOV/EMC, ubicada en la
parte inferior del compresor. El otro se encuentra en la placa de
circuito impreso (PCB), ubicada en las barras de distribucin de
entrada hacia el accionamiento.
Figura 4 : Ubicacin del primer puente
A- Primer puente
AVISO
Es posible que la mquina no cumpla el requisito CEM para conexin
a una red elctrica compartida con instalaciones domsticas. Si
resulta necesaria la conexin a una red elctrica compartida por otros
edificios para uso domstico, es posible que necesite un filtro CEM
adicional.
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Unidades Refrigeradas Por Agua
Tubera de agua de refrigeracin
AVISO
Las tuberas de agua desde y hacia el conjunto del compresor deben
ser al menos del tamao de la conexin del conjunto, o ms grandes.
No utilice tuberas de agua de menor tamao.
Tanto en las tuberas de entrada como en las de salida debern instalarse
vlvulas de aislamiento con drenajes laterales. Para mantener la limpieza y la
fiabilidad del refrigerador, es importante instalar un colador con malla de 2
mm en la tubera de admisin. Los coladores pueden obtenerse en
Ingersoll Rand.
Para aplicaciones de agua salada (solamente para la opcin de agua salada)
no se recomienda un nodo de zinc ya que deteriora la pelcula de xido
de cobre en los tubos de aleacin 70/30 de cobre-nquel en contacto
con el agua salada. Para minimizar la corrosin galvnica y ofrecer la
mayor proteccin contra la corrosin a los refrigeradores, se recomienda
encarecidamente conectar una seccin de tubos de hierro (de ms de 300
mm de longitud) lo ms cerca posible de la conexin de entrada de agua
al conjunto del compresor de aire. El tubo de hierro actuar como nodo
sacrificatorio de los tubos de cobre-nquel y por lo tanto se debe considerar
un elemento para mantenimiento y sustitucin habitual. Por este motivo, la
seccin de tubos de hierro debe instalarse de manera que pueda sustituirse
fcilmente (p. ej., con una junta de unin).
El compresor de aire tiene una vlvula de solenoide normalmente cerrada
conectada en el lado de salida de agua dentro del conjunto. La vlvula est
cableada al circuito de control del compresor de aire y se cierra cuando se
detiene el compresor.
Inspeccione con cuidado su sistema de agua antes de instalar el conjunto de
compresor de aire. Asegrese de que la tubera est libre de sarro y depsitos
que puedan restringir el flujo de agua hacia el conjunto del compresor de
aire. Si la limpieza del agua es deficiente, se recomienda instalar filtros en la
tubera de entrada de agua.
El funcionamiento adecuado del compresor requiere que el flujo de agua
de refrigeracin se suministre a una temperatura mxima de 46 C (115 F).
Consulte en las hojas de datos de ingeniera del compresor los caudales de
agua de refrigeracin.
Se deben instalar en la tubera de agua indicadores de temperatura y presin
del agua para su uso para encontrar fallas en el sistema de agua. La presin
del agua idealmente debe ser de entre 3 y 5 bar (43,5 y 72,5 psi) pero no
puede estar por encima de 10 bar (145 psi).
La limpieza del agua tambin es extremadamente importante. La limpieza de
los refrigeradores como resultado de obstrucciones es responsabilidad del
cliente. Por lo tanto, se recomienda encarecidamente que la calidad correcta
del agua cumpla con los requisitos enumerados en las RECOMENDACIONES
SOBRE LA CALIDAD DEL AGUA a continuacin en esta seccin.
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acepTabla. Probablemente el mayor contribuyente para la formacin de
sarro es la precipitacin de carbonato de calcio del agua. Esto depende de
la temperatura y el nivel de pH. Mientras ms alto sea el valor de pH, mayor
la probabilidad de formacin de sarro. El sarro se puede controlar con
tratamiento de aguas.
Corrosin: Como contraste a la formacin de sarro existe el problema
de la corrosin. Los cloruros provocan problemas debido a su tamao y
conductividad. Los niveles de pH bajo promueven la corrosin, as como altos
niveles de oxgeno disuelto.
Intervalo de prueba
Mensual
0 to 1
-0,5 to 2,5
Mensual
<1
<2
Mensual
<2
<5
Mensual
<80
<1000
Mensual
<0,01
<0,5
Semanalmente
<0,1
<3
Mensual
<0,3
<2
Mensual
<100
<125
Mensual
<5
<5
Mensual
<30
<100
Mensual
<70
<250
Secador Integrado
Lmites Medioambientales
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INFORMACIN GENERAL
El compresor es un compresor de tornillo impulsado por un motor elctrico,
refrigerado por contacto, completo con todos los accesorios para tuberas,
cableado y montado sobre una placa base. Se trata de un paquete de
compresor de aire completamente autocontenido.
El compresor estndar se ha diseado para funcionar dentro de una gama
de temperatura ambiente de 2 C a 46 C (35 F a 115 F). La temperatura
mxima estndar de 46 C (115 F) se aplica hasta una elevacin de 1000 m
(3280 pies) sobre el nivel del mar. Por encima de esta altitud, se necesitan
reducciones significativas en la temperatura ambiente si se utilizar un motor
estndar.
El compresor es controlado por el controlador electrnico integrado. El
controlador y el sistema de impulsin funcionan en conjunto para variar la
velocidad del compresor para entregar aire comprimido a la presin objetivo.
En las unidades de velocidad fija (FS), la capacidad se controla
automticamente a travs de 'Lnea activada - desactivada'. El compresor
funcionar para mantener una presin configurada de lnea de descarga y
se entrega con un sistema de arranque automtico para uso en plantas en
donde la demanda de aire es muy variable.
Se proporcionan instrumentos en el panel para indicar las condiciones de
funcionamiento del compresor y el estado general.
La mezcla de aire/refrigerante se descarga del compresor hacia el sistema de
separacin. Este sistema elimina prcticamente todas las PPM del refrigerante
del aire de descarga. El refrigerante se devuelve al sistema de refrigeracin y
el aire pasa al refrigerador final y sale del compresor a travs del separador de
humedad.
Se lleva el aire hacia la mquina por medio del soplador de refrigeracin y a
travs del refrigerador de refrigerante y refrigerador final.
Enfriando el aire de descarga, se condensa gran parte del vapor de agua que
el aire contiene en forma natural, y se drena del separador de humedad y
drenaje integrados.
El sistema de refrigerante consta de colector, refrigerador, vlvula
termosttica y filtro. Cuando la unidad est funcionando, el refrigerante
es forzado por la presin de aire del tanque del separador al elemento
termosttico. La posicin del elemento (consecuencia directa de la
temperatura del refrigerante) determinar si el refrigerante ha de circular a
travs del refrigerador, pasar por alto el refrigerador o mezclar ambas rutas
para mantener una temperatura de inyeccin del compresor ptima. Esta
temperatura se controla para evitar la posibilidad de que se condense el
vapor de agua. Al inyectar refrigerante a una temperatura suficientemente
alta, la temperatura de la mezcla de refrigerante del aire de descarga se
mantendr por encima del punto de roco.
AVISO
Los compresores FS no se deben conectar a compresores VSD. Por
favor, pngase en contacto con el representante local de
Ingersoll Rand antes de convertir la funcin del inversor.
CUIDADO
Para los modelos FS, durante los perodos de baja demanda, es
posible que el compresor no alcance su temperatura normal de
funcionamiento. Un funcionamiento continuado con baja demanda
puede provocar la acumulacin de condensacin en el refrigerante.
Si cada, las caractersticas lubricantes del refrigerante pueden
disminuir, lo que puede provocar daos en el compresor.
Debe permitirse que el compresor se cargue durante un periodo
prolongado.
AVISO
Si los estndares ISO Clase 4 sobre el punto de condensacin son
crticos para su aplicacin, active el compresor en modo descarga
(velocidad fija) o modo inactivo (velocidad variable) durante un
minuto en el arranque para que la secadora pueda llegar al punto
de condensacin necesario antes de que el compresor comience a
expulsar aire comprimido.
Para los modelos VSD, el sistema est mejorado gracias a una lgica de
control que vara la velocidad del soplador de refrigeracin dependiendo
de las temperaturas de admisin y descarga, y por lo tanto controla la
temperatura de inyeccin incluso ms estrictamente, al tiempo que ahorra
energa del motor del soplador.
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INSTRUCCIONES DE USO PARA IMPULSOR DE VELOCIDAD VARIABLE (VSD)
Funcionamiento Bsico
AVISO
El idioma y las unidades de medida visualizados en el controlador
se preconfigurarn antes de la salida de la fbrica. Si se requieren
cambios, pngase en contacto con el proveedor de servicios local de
Ingersoll Rand.
Secuencia de arranque
El compresor arrancar inicialmente cuando el operador pulse el botn
de arranque local o cuando reciba un comando de arranque remoto. El
compresor arrancar con carga y acelerar la velocidad del motor hasta su
velocidad mnima. Una vez que se haya alcanzado la velocidad mnima, el
compresor comenzar a controlar la presin utilizando su regulacin de
velocidad. Cuando la presin del sistema alcance la presin objetivo, el
compresor comenzar a desacelerarse. Si la presin del sistema aumenta
hasta el punto de ajuste de presin de parada inmediata, el compresor se
detendr. Si la presin del sistema aumenta hasta el punto de ajuste de
parada automtica y el compresor est a la velocidad mnima, si el modo de
purga est desactivado, el compresor se detendr. Sin embargo, si el modo
de purga est activado, el compresor abrir la vlvula de purga durante 10
segundos como mximo o hasta que la presin en el tanque del separador
disminuya a 2,4 bar (35 psi) antes de detenerse. El compresor volver a
arrancar una vez que la presin del sistema baje a menos que la presin
objetivo.
AVISO
Durante la primera puesta en marcha del compresor, compruebe que
la direccin de rotacin del ventilador del condensador del secador
sea la correcta. Si el ventilador no gira en la direccin correcta,
indicada por la calcomana de la flecha de rotacin, invierta dos de los
cables de la alimentacin elctrica principal o del contactor de la caja
del arrancador del paquete. Ejecute la secuencia de parada correcta
y bloquee/desactive la alimentacin elctrica principal antes de
modificar el cableado.
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Secuencia de parada
El compresor es puede parar por medio de una parada local o remota, un
cierre debido a una activacin o a una parada de emergencia. Todas estas
condiciones harn que el compresor se detenga inmediatamente, excepto la
parada local o remota. Una parada local o remota abrir la vlvula de purga y
el compresor funcionar durante 10 segundos como mximo o hasta que la
presin en el tanque del separador disminuya a
2,4 bar (35 psi) antes de detenerse. El compresor se detendr si la presin
del sistema alcanza los puntos de ajuste de presin de parada automtica
o parada inmediata. Sin embargo, si el compresor se para por esta razn,
rearrancar automticamente cuando la presin del sistema sea inferior a la
presin objetivo.
AVISO
Si la mquina se debe parar en una emergencia, pulse el botn de
parada de emergencia situado debajo del panel de instrumentos.
Modo calentamiento
Se produce un ciclo de calentamiento cuando la temperatura de descarga
de la unidad de compresin no alcanza la temperatura requerida de
calentamiento (82 C/180 F) durante dos ciclos operativos consecutivos.
En un ciclo de calentamiento, en vez de detenerse, el compresor seguir
funcionando con la vlvula de purga abierta. El compresor funcionar en
un modo de velocidad fija, a velocidad mnima. El soplador funcionar
a velocidad mnima. El compresor funcionar de este modo durante
aproximadamente cinco minutos. Durante un ciclo de calentamiento,
el controlador mostrar el mensaje "Warm Up Mode" (Modo de
calentamiento). Si la presin cae durante este periodo, el compresor volver
al funcionamiento normal.
Parada de emergencia
Si la mquina se debe parar en una emergencia, pulse el botn de parada
de emergencia situado debajo del panel de instrumentos.
Esto anular el botn de descarga/parada normal y detendr
inmediatamente la mquina.
AVISO
Es normal que el ventilador de refrigeracin del accionador siga
funcionando despus de detener el accionador. Adems, el ventilador
puede seguir funcionando despus de una parada de emergencia.
80447162 Rev B
93014.15.06
ES
INSTRUCCIONES DE OPERACIN (CONTROLADOR SERIE XE-90M)
Interfaz Del Usuario
La configuracin de interfaz de usuario estndar del controlador consiste
en la membrana y la pantalla LCD. La membrana consta de cinco teclas de
comando (ARRANQUE, PARADA, CARGA, DESCARGA y REPOSICIN), cuatro
teclas de desplazamiento (ARRIBA, DERECHA, IZQUIERDA y ABAJO) y una
tecla de seleccin de modo de edicin (ENTRAR). Estas teclas, la pantalla de
grficas de color y los iconos de LED componen la interfaz del usuario para el
compresor.
Icono
Nombre
Funcin
Reposicin
Arranque
Arranca el compresor.
Parada
Entrar
AVISO
Las teclas de carga y descarga no se usan en los compresores de
velocidad variable.
Teclas de desplazamiento
Tres iconos LED se utilizan para indicar el estado actual del sistema de control
desde una distancia y estn situados en la parte superior izquierda de la
interfaz del usuario.
Icono
Nombre
Aceptar
Alerta
Automtico
Funcin
Teclas de comando
Icono
Nombre
Funcin
---
Ninguna
Carga
Descarga
80447162 Rev B
ES-13
93014.15.06
ES
Desplazamiento por pginas
Diseo de la pantalla
Figura 9 : Diseo de la pantalla
Una vez seleccionada la carpeta deseada, pulse la tecla ABAJO para moverse
a la zona de seleccin de pgina y luego utilice las teclas DERECHA e
IZQUIERDA para seleccionar la pgina deseada. Utilice la tecla ARRIBA para
volver a las pestaas de las carpetas.
Tabla 8 : Iconos de la pgina de barra de ttulos
Icono
Descripcin
Inicio de la zona de seleccin de pgina.
Indica que hay ms pginas disponibles navegando a la
derecha.
Indica que hay ms pginas disponibles navegando a la
izquierda.
Clave
Nombre
Descripcin
Barra de carpetas
Barra de ttulos
Contenido de la
pgina
Cuadro de mando
Nombre de la
carpeta
Icono
Descripcin
Pgina de inicio
Configuraciones
del operador
Eventos
Historial de
activaciones
Grficos
Mantenimiento
Configuracin
general
Secuencia
integral
Estado
Configuracin
de fbrica
AVISO
No todas las pginas tienen parmetros configurables. Algunas tienen
informacin de slo lectura.
Nombre
Descripcin
Control de
la red
Se requiere
revisin
Sin carga
o
Cargado
ES-14
Icono
80447162 Rev B
93014.15.06
ES
Opciones De Carpeta (Velocidad Fija)
Icono
Significado
Pressure (Presin)
Temperatura
AVISO
Toda la informacin restante de estas pginas es de slo lectura.
En esta seccin se muestran las siguientes entradas:
Presin de descarga del paquete
AVISO
Los puntos de ajuste en lnea y fuera de lnea se pueden seleccionar y
modificar en esta pgina. Toda la informacin restante de esta pgina
es de slo lectura.
Pgina 2: Contadores
Figura 12 : Contadores
Vaco de admisin
Presin de descarga del refrigerador final (unidades con secador
integrado solamente)
Presin remota (opcional)
80447162 Rev B
ES-15
93014.15.06
ES
Pginas 3-5: Opciones del operador
---
75
---
65
Principal/
Principal/
Secundario
Secundario
Desfase del
--retardo
Modo de
Modo
funcionamiento
---
Liberacin de
condensacin
Intervalo de
condensacin
Tiempo de
retardo de
parada
Tiempo de
arranque
estrellatringulo /
Tiempo de
arranque
Valor
Incre- Unidad
predeter- mento
minado
Objetivo Objetivo
1
psi
+10
+10
Fuera de Fuera de
1
psi
lnea-10 lnea-10
--Principal
-----
45
psi
---
---
---
---
---
20
En lnea/
Fuera de
lnea
5
seg.
---
90
270
180
seg.
---
10
30
10
seg.
---
30
10
seg.
Seleccin
Mn.
Mx.
Def.
Incremento
Unidad
Requiere opcin
instalada?
ACTIVADO/DESACTIVADO
----ACTIVADO/DESACTIVADO
ACTIVADO/DESACTIVADO
ACTIVADO/DESACTIVADO
--------------ACTIVADO/DESACTIVADO
ACTIVADO/DESACTIVADO
--2
0
------10
30
0
Da
00:00
Da
00:00
-----
--60
60
------600
60
750
Da
23:59
Da
23:59
-----
Desactivado
10
0
Desactivado
Desactivado
Desactivado
10
35
0
Domingo
00:00
Domingo
00:00
Desactivado
Desactivado
--1
1
------1
1
1
1
1
1
1
-----
--min
seg.
------seg.
grados F
horas
da
hora
Da
hora
-----
No
No
No
No
No
S
S
No
No
S
S
S
S
No
No
* La temperatura ambiente baja slo puede ajustarse si el punto de ajuste de temperatura ambiente baja de fbrica est activado.
** Un valor de 0 inhabilitar la funcin de tiempo de ciclo principal/secundario.
ES-16
80447162 Rev B
93014.15.06
ES
Pginas 6-7: Calibracin de sensores
Figura 16 : Calibracin de sensores
Tome nota de que si un sensor indica un valor que es +/- 10% de su gama
respecto al cero, el sensor no se podr calibrar. Asegrese de que el sensor
est expuesto a la atmsfera antes de intentar la calibracin.
Esto se producir cuando se detecte que los sensores 4ATT, 5DTT, 6DTT y
7APT faltan o estn rotos. El mensaje de fallo de sensor tendr el formato
siguiente:SENSOR FAILURE 4ATT. Los fallos de los sensores 5DTT, 6DTT y
7APT se mostrarn slo cuando est instalado el secador integrado (al que
se accede en el men de configuracin de fbrica). Esta condicin debe
mantenerse durante 3 segundos para que se emita la advertencia.
80447162 Rev B
Auxiliar 1
Esto se produce si se cierra la entrada auxiliar 1. El contacto debe estar
cerrado durante 3 segundos por lo menos para que se produzca la
advertencia.
Auxiliar 2
Esto se produce si se cierra la entrada auxiliar 2. El contacto debe estar
cerrado durante 3 segundos por lo menos para que se produzca la
advertencia.
ES-17
93014.15.06
ES
Servicio
Las advertencias de servicio se producen cuando la unidad ha funcionado
durante una cantidad de horas determinada, basada en las horas totales. Las
advertencias de servicio son de diversos niveles, segn la seleccin de nivel de
servicio. La seleccin del nivel de servicio 0 inhabilita las advertencias de servicio.
Nivel de servicio 1
Si se ha seleccionado el nivel de servicio 1 para la unidad, se emitir una
advertencia "SERVICE REQUIRED" (Se requiere revisin) a intervalos de horas
equivalentes al punto de ajuste de periodo de revisin. Esta advertencia se
puede reposicionar de la misma manera que cualquier otra advertencia.
Nivel de servicio 2
Si se ha seleccionado el nivel de servicio 2 para la unidad, se utilizar el punto
de ajuste de revisin completa en fbrica para borrar una activacin de servicio
de nivel 2 y reposicionar la hora o fecha de la revisin. La revisin completa se
puede reposicionar antes de que se produzca una advertencia de servicio.
La advertencia inicial "SERVICE REQUIRED" (Se requiere revisin) se producir
a intervalos de horas equivalente al punto de ajuste de periodo de revisin.
Sin embargo, 100 horas antes, se producir una advertencia "100 HOURS TO
SERVICE" (100 horas hasta la revisin). Esta advertencia se puede reposicionar
de la misma manera que cualquier otra advertencia. Cien horas ms tarde,
se producir la advertencia "SERVICE REQUIRED" (Se requiere revisin). Esta
advertencia se puede reposicionar de la misma manera que cualquier otra
advertencia; sin embargo, esta advertencia volver a presentarse en 24 horas
si no se ha configurado el punto de ajuste de revisin completa en fbrica.
Si no se ha configurado la revisin completa, 100 horas ms tarde, se emitir
la advertencia "ALARM - SERVICE REQUIRED" (Alarma - Se requiere revisin).
Esta advertencia puede ser borrada nicamente por el punto de ajuste de
revisin completa en fbrica. Una vez que se ha configurado el punto de
ajuste de revisin completa en fbrica, indicando que se ha completado
la revisin, se calcular el tiempo hasta la siguiente advertencia "SERVICE
REQUIRED" (Se requiere revisin) aadiendo el periodo de revisin al valor
de horas totales; la advertencia "100 HOURS TO SERVICE" (100 horas hasta
la revisin) se producir 100 horas antes y la advertencia ALARM - SERVICE
REQUIRED" (Alarma - Se requiere revisin) se producir 100 horas despus.
Error de comunicaciones
Se producir si la unidad es el compresor principal en una secuencia integral
y no puede comunicarse con otra unidad.
ES-18
80447162 Rev B
93014.15.06
ES
Presin de colector alta
Se producir si el colector est funcionando con carga durante por lo menos
8 segundos y se cumple alguna de las 3 condiciones siguientes. (1) La presin
del colector excede la presin nominal en 35 psi. (2) La cada de presin del
separador medida es mayor que 25 psi y la presin de descarga del paquete
es por lo menos equivalente al punto de ajuste de presin en lnea mnima.
(3) La presin del colector es mayor que 165 psi si la presin nominal es
menor que 190 psi o la presin del colector es mayor que 220 si la presin
nominal es 190 psi.
Los nmeros de pgina de la barra de ttulos se utilizan para desplazarse por los
eventos, mostrando cada pgina hasta siete. La pgina uno muestra los eventos
uno a cinco, la pgina dos muestra los eventos seis a diez y as sucesivamente.
Los siguientes elementos generarn un evento.
Encendido
Apagado
Pulsacin de la tecla de arranque
Pulsacin de la tecla de parada
Advertencia
Activacin
Mientras el cuadro de dilogo est activo, pulse las teclas derecha e izquierda
para desplazarse por los datos visualizados. El nombre de la activacin
siempre se mostrar en la barra de ttulo del cuadro de dilogo. Pulse Entrar
cuando haya terminado de ver los datos para volver a la pantalla de historial
de activaciones.
Historial de activaciones
80447162 Rev B
ES-19
93014.15.06
ES
Pgina 2: Maintenance Status (Estado de mantenimiento)
Figura 21 : Estado de mantenimiento
Croata
Checo
Dans
Holands
Estonio
Fins
Francs
Alemn
Griego
Hngaro
Italiano
Indonesio
Coreano
Letn
Lituano
Malts
Noruego
Polaco
Portugus
Rumano
Ruso
Eslovaco
Esloveno
Espaol
Sueco
Tailands
Turco
AVISO
Todos los parmetros de esta carpeta pueden ajustarse.
Pgina 1: Seleccin de idioma
Figura 23 : Seleccin de idioma
Pressure (Presin)
Alimentacin
Blgaro
Chino, simplificado
ES-20
80447162 Rev B
93014.15.06
ES
Pgina 3: Seleccin de pgina de inicio
Figura 25 : Seleccin de pgina de inicio
AVISO
El controlador no acepta el horario de verano.
Pgina 6: Configuracin de la luz posterior
Figura 27 : Configuracin de la luz posterior
Texto en la pantalla
Descripcin
Texto en la pantalla
Descripcin
Backlight Brightness
(Brillo de luz posterior)
AVISO
La luz posterior se volver a encender cuando se pulse alguna de las
teclas del controlador.
Las teclas de arranque, parada, carga, descarga, reposicin y
confirmacin del controlador siguen activas mientras est apagada la
luz posterior. Se recomienda pulsar la tecla ENTRAR o una de las teclas
de navegacin para encender la luz posterior.
Todos los elementos pueden ajustarse.
En esta seccin se muestran las siguientes configuraciones:
Texto en la
pantalla
Hours (Horas)
Minutes (Minutos)
Seconds (Segundos)
Year (Ao)
Month (Mes)
Da
Date Format
(Formato de fecha)
Confirm New Time
and Date (Confirmar
nueva hora y fecha)
80447162 Rev B
Descripcin
Permite configurar la hora actual. El formato de
horas se fija en 24 horas.
Permite configurar los minutos de la hora actual.
Permite configurar los segundos de la hora actual.
Permite configurar el ao actual.
Permite configurar el mes actual.
Permite configurar el da actual.
Puede seleccionarse entre dd/mm/yyyy (dd/mm/aa)
(predeterminado) y mm/dd/yyyy (mm/dd/aaaa).
Se usa para verificar que se desea hacer los cambios
en las selecciones. Debe aparecer una "x" en la
casilla de control para que los cambios surtan
efecto.
ES-21
93014.15.06
ES
Tabla 16 : Configuraciones de Ethernet
Una casilla de control marcada junto a una entrada digital indica que
la entrada est en el estado VERDADERO. Por ejemplo, el campo de
realimentacin del motor de arranque es VERDADERO cuando su entrada
est en el estado alto, mientras que la parada de emergencia est en el
estado VERDADERO cuando su entrada se encuentra en 0 VCC.
Parada de emergencia
Sobrecarga del motor principal
En esta seccin se muestran las siguientes entradas:
Presin de descarga del paquete
Presin del colector
Temperatura de descarga de la unidad de compresin
Temperatura del refrigerante inyectado
Temperatura de descarga del refrigerador final
Cada de presin del separador
Cada de presin del filtro de refrigerante
Vaco de admisin
ES-22
80447162 Rev B
93014.15.06
ES
Pginas 7-8: Salidas digitales
Figura 32 : Salidas digitales
Una casilla de control marcada junto a una salida digital indica que est
energizada.
Contacto de motor de arranque 1
Contacto de motor de arranque 2
Contacto de motor de arranque de ventilador
Solenoide de purga
Solenoide de modulacin
Tabla 17 : Contrasea
Drenaje de condensacin
Funcionamiento de secador / Funcionamiento de ventilador
Texto en la
pantalla
Bocina PORO
Rel de activacin
Contrasea
Password
entered
(Contrasea
ingresada)
Password
timeout
enable
(Habilitacin
de tiempo de
inactividad de
contrasea)
Password
timeout
(Tiempo de
inactividad de
contrasea)
Rel de advertencia
Baja tensin salida 1
Baja tensin salida 2
Baja tensin salida 3
Baja tensin salida 4
AVISO
(RO) indica que son valores de slo lectura.
Descripcin
AVISO
(RO) indica que son valores de slo lectura.
80447162 Rev B
ES-23
93014.15.06
ES
Pginas 2-3: Configuracin de fbrica
Estas pginas se usan para configurar los parmetros que son especficos
del compresor. Todas las configuraciones de fbrica que pueden ajustarse
se listan a continuacin. Todas las configuraciones de estas pginas estn
protegidas por contrasea.
Presin nominal (psi - 100, 115, 135, 190)
Habilitar dos etapas (Activado/Desactivado)
Tipo de motor arrancador (Arranque estrella-tringulo, motor de
arranque remoto, motor de arranque atenuado)
Nivel de servicio 0, 1 o 2)
Perodo de servicio (1000 - 8000, en incrementos de 1000 horas)
Habilitar modulacin (Activado/Desactivado)
Habilitar PAC (Activado/Desactivado)
Habilitar Secador (Activado/Desactivado)
Horas de funcionamiento (ajusTabla)
Horas cargado (ajusTabla)
Soplador VSD (Activado/Desactivado)
Habilitar temperatura ambiente baja (Activado/Desactivado)
Pginas 4-5: Configuracin de fbrica
Figura 36 : Configuracin de fbrica
AVISO
Los puntos de ajuste de presin objetivo y parada automtica se
pueden seleccionar y modificar en esta pgina. Toda la informacin
restante de esta pgina es de slo lectura.
ES-24
80447162 Rev B
93014.15.06
ES
Pgina 2: Contadores
Figura 38 : Contadores
AVISO
Toda la informacin restante de esta pgina es de slo lectura.
Pginas 3-5: Entradas analgicas e informacin del compresor
Figura 39 : Entradas analgicas e informacin del compresor
ConfiguValor
raciones del predeteroperador
minado
Icono
Significado
Pressure (Presin)
Temperatura
AVISO
Toda la informacin restante de estas pginas es de slo lectura.
Presin
objetivo
Presin
de parada
automtica
Presin
de parada
inmediata
% de
ahorro en
comparacin
con
Tasa de
energa
Reposicionar
promedio
Mn.
Mx.
Incre- Unidad
mento
100
65
145
psi
110
Objetivo
+1
Objetivo
+10
psi
120
Automtico
Auto+10
psi
Modulacin
---
---
---
---
0.000
0.000
9999.999
---
---
--/--/--
fecha
ES-25
93014.15.06
ES
Pginas 6-7: Calibracin de sensores
Elementos
de
opciones
Seleccin
Sensor
remoto
Control de
comando
Arranque/
parada
remotos
Habilitar
PORO
Hora PORO
Da del
arranque
programado
Hora del
arranque
programado
Da de
parada
programada
Hora de
la parada
programada
Protocolo
Modbus
ACTIVADO/
DESACTIVADO
ACTIVADO/
DESACTIVADO
ACTIVADO/
DESACTIVADO
---
---
---
---
No
---
---
---
---
No
---
---
---
---
No
ACTIVADO/
DESACTIVADO
-----
---
---
---
---
10
Da
600
Da
1
1
seg.
da
S
S
hora
Direccin
de Modbus
---
00:00 23:59
---
Da
Da
da
---
ACTIVADO/
DESACTIVADO/
ICU
---
00:00 23:59
hora
---
---
---
---
No
247
---
No
ES-26
80447162 Rev B
93014.15.06
ES
Las siguientes acciones generarn un evento:
Encendido
Apagado
Pulsacin de la tecla de arranque
Pulsacin de la tecla de parada
Pulsacin de la tecla de carga
Pulsacin de la tecla de descarga
Advertencia
Activacin
Inhibicin del arranque
Las advertencias activas se muestran resaltadas en color mbar, mientras que
las advertencias borradas aparecen con el texto en color mbar.
Las activaciones activas se muestran resaltadas en rojo, mientras que las
activaciones borradas aparecen con el texto en color rojo.
Las inhibiciones de arranque activas se listarn en el registro de eventos, pero
no estarn resaltadas. La pantalla indicar que el compresor no est listo para
arrancar si hay una inhibicin de arranque activa.
Vea las listas siguientes para los detalles de los mensajes en cada tipo de
evento.
Lista de eventos de advertencia
Cambio del filtro de admisin
Se producir si la unidad ha estado funcionando durante 7 segundos por lo
menos, la velocidad del motor es igual a la velocidad mnima o superior y el
vaco de admisin es mayor que 0,7 psi.
Cambiar el filtro de refrigerante
Se produce si la unidad ha estado funcionando durante 7 segundos por lo
menos, la temperatura del refrigerante inyectado es de 140 F por lo menos,
la velocidad del motor es igual a la velocidad mnima por lo menos y la cada
de presin del filtro de refrigerante (5CPT - 6CPT) es mayor que 25 psi.
Fallo de sensor (unidades sin secador integrado)
Se producir cuando se detecta que hay un sensor faltante o roto. Los
sensores afectados por esta advertencia son 1ATT, 2ATT, 4ATT y 3CTT. El
mensaje de fallo de sensor tendr el formato siguiente:SENSOR FAILURE 4ATT.
Fallo de sensor (unidades con secador integrado)
Se produce cuando se detecta que hay un sensor faltante o roto y la unidad
tiene un secador integrado (3.3.1.6). Los sensores afectados por esta
advertencia son 7APT, 5DTT y 6DTT. El mensaje de fallo de sensor tendr el
formato siguiente:SENSOR FAILURE 7APT.
Cambiar el elemento del separador
Se produce si la unidad ha estado funcionando durante 7 segundos por lo
menos, la temperatura del refrigerante inyectado es de 120 F por lo menos,
la presin de descarga del paquete es de 65 psi por lo menos y la cada de
presin del separador es de 12 psi por lo menos. Si la presin objetivo es
menor que 90 psi, el valor de advertencia aumentar 1 psi por cada 5 psi que
se reduzca la presin objetivo. Por ejemplo, si la presin objetivo es entre 89
y 85 psi, el valor de advertencia ser 13 psi.
Temperatura mxima de descarga de la unidad de compresin
Se produce si la unidad est funcionando y 2ATT es mayor que 221 F (97%
de 228) o la unidad est en modo de reposo (3.3.7.1) y 2ATT es mayor que
184 F. Esta advertencia normalmente tendr un retardo de 5 segundos; sin
embargo, si la vlvula trmica del lado caliente (3.3.1.5) est activada, esta
advertencia tendr un retardo de 90 segundos.
Presin de descarga alta
Se producir si la unidad es controlada por un dispositivo externo, tal como
un serie X, y la presin de descarga es mayor que la presin de parada
inmediata.
Advertencia auxiliar 1 (2)
Se producir si se cierra la entrada de la advertencia auxiliar.
80447162 Rev B
Servicio
ES-27
93014.15.06
ES
Fallo del sensor remoto
Se producir cada vez que se detecte que hay un sensor remoto faltante
o roto. El mensaje de fallo de sensor tendr el formato siguiente:SENSOR
FAILURE REMOTE. Si se produce esta advertencia, la unidad cambiar
automticamente al sensor de presin de descarga del paquete para el
control.
Presin de colector alta
Se producir si el compresor est funcionando, la presin de descarga del
paquete es de 65 psi por lo menos y la presin del colector es ms que 15 psi
superior a la presin objetivo. Si se produce esta advertencia, el controlador
evaluar la necesidad de disminuir la velocidad mxima (vea 4.11).
Temperatura alta del condensador
Se producir si el sensor del condensador tiene un valor de 1019 (alrededor
de 65 C) o mayor (temperatura alta) mientras el secador est funcionando, en
unidades con secador integrado. No es un fallo del secador. Si esto sucede,
el compresor y el secador continuarn funcionando. La condicin debe
mantenerse durante 180 segundos por lo menos para que se produzca la
advertencia.
Temperatura alta del condensador
Se producir si el sensor del condensador tiene un valor de 887 (alrededor de
40 C) o menor (temperatura baja) mientras el secador est funcionando, en
unidades con secador integrado. No es un fallo del secador. Si esto sucede,
el compresor y el secador continuarn funcionando. La condicin debe
mantenerse durante 180 segundos por lo menos para que se produzca la
advertencia.
Cambiar el filtro de alta eficiencia (HE)
El filtro de alta eficiencia (HE) se encuentra entre la descarga del refrigerador
final y la entrada al secador, nicamente en las unidades con secador
integrado. La cada en el filtro HE se mide restando la presin de descarga
del paquete de la presin de descarga del refrigerador final. Si el compresor
est funcionando como mnimo al 75% de la capacidad, la cada medida en
el filtro HE es de 10 psi (0,7 bar) o ms, la unidad est caliente (temperatura
de refrigerante inyectado mayor que 120 F), y la presin de descarga del
paquete (4APT) es mayor que 90 psi, se producir esta advertencia. La
condicin debe mantenerse durante 3 segundos por lo menos para que
se produzca la advertencia. No es un fallo del secador. Si esto sucede, se
visualizar la advertencia, pero el secador continuar funcionando.
Lista de eventos de activacin
Temperatura mxima de descarga de la unidad de compresin
Parada de emergencia
Se producir si se activa el BOTN DE PARADA DE EMERGENCIA.
Fallo de VSD
Para R30-37, el fallo VSD se lee en el accionador y el controlador solo muestra
el mensaje VSD FAULT (FALLO DE VSD). Despus de eliminar el fallo del
accionador, el fallo VSD puede borrarse pulsando el botn de reinicio y la
mquina puede reiniciarse.
ES-28
80447162 Rev B
93014.15.06
ES
Alta presin interetapas
Activacin
Historial de activaciones
Mientras el cuadro de dilogo est activo, pulse las teclas derecha e izquierda
para desplazarse por los datos visualizados. El nombre de la activacin
siempre se mostrar en la barra de ttulo del cuadro de dilogo. Pulse Entrar
cuando haya terminado de ver los datos para volver a la pantalla de historial
de activaciones.
80447162 Rev B
ES-29
93014.15.06
ES
Pgina 2: Estado de mantenimiento
Figura 47 : Estado de mantenimiento
Dans
Holands
Estonio
Fins
Francs
Alemn
Griego
Hngaro
Italiano
Indonesio
Coreano
Letn
Lituano
Malts
Noruego
Polaco
Portugus
Rumano
Ruso
Eslovaco
Esloveno
Espaol
Sueco
Tailands
Turco
AVISO
Todos los parmetros de esta carpeta pueden ajustarse.
Pgina 1: Seleccin de idioma
Figura 49 : Seleccin de idioma
Texto en la
pantalla
Descripcin
Temperature
(Temperatura)
Pressure (Presin)
Alimentacin
Chino, simplificado
Croata
Checo
ES-30
80447162 Rev B
93014.15.06
ES
Pgina 3: Seleccin de pgina de inicio
Figura 51 : Seleccin de pgina de inicio
Texto en la
pantalla
Descripcin
Month (Mes)
Day (Da)
Date Format
(Formato de
fecha)
Confirm New
Time and Date
(Confirmar
nueva hora y
fecha)
AVISO
Texto en la
pantalla
Descripcin
Auto Return to
Home (Volver
automticamente a
pgina de inicio)
Texto en la pantalla
Descripcin
Backlight Brightness
(Brillo de luz posterior)
Texto en la
pantalla
Descripcin
Hours (Horas)
Minutes
(Minutos)
Seconds
(Segundos)
Year (Ao)
80447162 Rev B
AVISO
La luz posterior se volver a encender cuando se pulse alguna de las
teclas del controlador.
Las teclas de arranque, parada, carga, descarga, reposicin y
confirmacin del controlador siguen activas mientras est apagada la
luz posterior. Se recomienda pulsar la tecla ENTRAR o una de las teclas
de navegacin para encender la luz posterior.
ES-31
93014.15.06
ES
Pginas 7-8: Configuraciones de Ethernet
Figura 54 : Configuraciones de Ethernet
Texto en la
pantalla
Descripcin
Enable Ethernet
(Habilitar Ethernet)
Enable DHCP
(Habilitar DHCP)
IP Address Setting
(Configuracin de
direccin IP)
IP Address Actual
(Direccin IP actual)
MAC Address
(Direccin MAC)
Subnet Mask Setting
(Configuracin de
mscara de subred)
Subnet Mask Actual
(Mscara de subred
actual)
Default
Gateway Setting
(Configuracin
de pasarela
predeterminada)
Default Gateway
Actual (Pasarela
predeterminada
actual)
Accept (Aceptar)
Cancel (Cancelar)
ES-32
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93014.15.06
ES
Pgina 4: Datos del compresor
Figura 56 : Datos del compresor
Una casilla de control marcada junto a una salida digital indica que est
energizada.
Temperatura de IGBT U
Temperatura de IGBT V
Temperatura de IGBT W
Solenoide de purga
Solenoide de modulacin
Drenaje de condensacin
Presin objetivo
Bocina PORO
Rel de activacin
Rel de advertencia
Baja tensin salida 1
Baja tensin salida 2
Baja tensin salida 3
Baja tensin salida 4
AVISO
(RO) indica que son valores de slo lectura.
Una casilla de control marcada junto a una entrada digital indica que
la entrada est en el estado VERDADERO. Por ejemplo, el campo de
realimentacin del motor de arranque es VERDADERO cuando su entrada
est en el estado alto, mientras que la parada de emergencia est en el
estado VERDADERO cuando su entrada se encuentra en 0 VCC.
En esta seccin se muestra lo siguiente:
Parada de emergencia
Sobrecarga del motor principal
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ES-33
93014.15.06
ES
Pgina 11: Salidas analgicas
Figura 59 : Salidas analgicas
Estas pginas se usan para configurar los parmetros que son especficos
del compresor. Todas las configuraciones de fbrica que pueden ajustarse
se listan a continuacin. Todas las configuraciones de estas pginas estn
protegidas por contrasea.
Salida analgica 2
Pgina 1: Contrasea
Figura 60 : Contrasea
Tabla 25 : Contrasea
Password: Contrasea:
Password entered:
(Contrasea ingresada)
ES-34
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93014.15.06
ES
Pginas 4-5: Informacin de software
Figura 62 : Informacin de software
AVISO
Estas pantallas deben ser utilizadas solamente por tcnicos de
servicio autorizados. Se debe ingresar la contrasea a fin de activar
estas pruebas de diagnstico.
Pginas 13-16: Mens de servicio de VSD
Figura 65 : Mens de servicio de VSD
Las pginas de valores mximos se usan para registrar el valor ms alto que
ha visto el controlador desde la ltima vez que se han resposicionado los
valores mximos. Cada entrada de valor mximo muestra el valor ms alto
registrado as como el registro de fecha y hora de cundo se produjeron
estos valores mximos.
La ltima pgina de valor mximo tiene un botn reposicin de
configuracin en la parte inferior de la pgina; si se resalta este botn y se
pulsa entrar, el controlador borrar todo el historial de valores mximos y
comenzar a grabarlos nuevamente. Se debe ingresar la contrasea a fin de
usar esta funcin de reposicin.
AVISO
Estas pantallas deben ser utilizadas solamente por tcnicos de
servicio autorizados. Se debe ingresar la contrasea a fin de modificar
estos parmetros.
80447162 Rev B
ES-35
93014.15.06
ES
INSTRUCCIONES DE OPERACIN (CONTROLADOR SERIE XE-70M)
Interfaz De Usuario
Icono
Nombre
Funcin
Stop (Parar)
Intro
AVISO
Las teclas de carga y descarga no se usan en los compresores de
velocidad variable.
Teclas De Navegacin
Hay cuatro teclas de desplazamiento (ARRIBA, DERECHA, ABAJO e
IZQUIERDA). Aunque la tecla INTRO no se considera una tecla de
desplazamiento, se utiliza junto a las teclas de desplazamiento para realizar o
confirmar una seleccin.
Icono
Nombre
Funcin
OK (Correcto)
Alert (Alerta)
Auto
(Automtico)
Diseo De La Pantalla
Figura 68 : Diseo De La Pantallat
A
B
Teclas De Comando
Estas teclas ordenan al controlador que ejecute acciones segn se especifica
en la tabla siguiente. Si se pulsa alguna de estas teclas, se iniciar y se
registrar en el registro de eventos la accin indicada abajo.
Icono
Nombre
Load (Cargar)
DESCARGA
Reset
(Reiniciar)
Start (Iniciar)
ES-36
Funcin
Ajusta el compresor con el modo de
funcionamiento seleccionado. La unidad
se cargar si las condiciones de presin son
correctas.
Unload (Descargar) La unidad funcionar sin
carga indefinidamente.
D
Tabla 28 : Diseo De La Pantallat
Key
Nombre
Descripcin
Barra de
carpeta
Barra de
ttulo
Contenido de
la pgina
Panel
Arranca el compresor.
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93014.15.06
ES
Iconos Y Navegacin Por Carpetas
Para desplazarse por las carpetas con pestaas mostradas en la pantalla LCD,
pulse las teclas DERECHA e IZQUIERDA. La navegacin pasa de la ltima a la
primera carpeta y viceversa.
Tabla 29 : Iconos de la barra de carpeta
Nombre de la
carpeta
Icono
Descripcin
Home (Inicio)
Operator
Settings
(Configuracin
del operador)
Events (Eventos)
Trip History
(Historial de
disparos)
Maintenance
(Mantenimiento)
El panel presenta una vista general rpida del estado del sistema. La tabla
siguiente incluye una lista de los iconos del panel y su definicin. Tenga
en cuenta que el color de los iconos cambia segn el estado fijado por la
aplicacin durante el funcionamiento.
General Settings
(Configuracin
general)
Secuenciacin
integral
Status (Estado)
Factory Settings
(Ajustes de
fbrica)
AVISO
No todas las pginas tienen parmetros configurables. Algunas tienen
nicamente informacin de solo lectura.
Nombre
Remote
Control
(Control
remoto)
Se requiere
servicio
Icono
Descripcin
Inicio de la zona de seleccin de pgina.
Indica que hay ms pginas disponibles desplazndose a la
derecha.
Indica que hay ms pginas disponibles desplazndose a la
izquierda.
Parmetros De Acceso
Una vez seleccionada la pgina deseada, pueden seleccionarse los
parmetros de la pgina utilizando la tecla ABAJO. El cursor se desplazar
al parmetro siguiente cada vez que se pulse la tecla ABAJO. Utilice la tecla
ARRIBA para volver al anterior.
El cursor se desplaza, por lo que, una vez seleccionado el ltimo parmetro,
si se pulsa la tecla ABAJO el cursor se mover a la barra de carpetas. Si
se selecciona el primer parmetro, pulsando la tecla ARRIBA el cursor se
desplazar a la zona de seleccin de pgina.
Tras la seleccin, se puede acceder a los parmetros pulsando la tecla INTRO.
Realice cambios con las teclas de DESPLAZAMIENTO y luego introduzca
la configuracin pulsando nuevamente la tecla INTRO. Tras acceder a un
parmetro, al pulsar la tecla INTRO se introduce la configuracin actual en
el programa de control y el cursor vuelve al parmetro seleccionado en la
pgina.
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Unloaded
(Sin carga)
Icono
Descripcin
El control remoto est habilitado. Puede
ser Remote Start/Stop (Activar/desactivar
remoto), COM Control (Control COM), Integral
Sequencing (Secuenciacin integral) o Web
Control (Control Web).
Se acerca o ha caducado un recordatorio de
revisin
(p. ej.: se debe cambiar un filtro de aire o de
aceite).
El compresor est en estado descargado.
o
Loaded
(Con carga)
ES-37
93014.15.06
ES
Reload Delay (Retraso de recarga): es un breve periodo de tiempo
despus de la descarga del compresor y antes de volver a cargarse. Esto
concede tiempo a las vlvulas de admisin y derivacin para poder
alcanzar sus posiciones correctas.
Auto-Restart (Reinicio automtico): el compresor se ha detenido
porque la presin ha aumentado por encima de los puntos de control
de parada automtica o fuera de lnea y se ha habilitado el reinicio
automtico. El compresor se reiniciar automticamente cuando la
presin caiga por debajo del punto de control de presin objetivo o en
lnea.
AVISO
Los puntos de ajuste en lnea y fuera de lnea se pueden seleccionar y
modificar en esta pgina. Toda la informacin restante de esta pgina
es de slo lectura.
Pgina 2 - Contadores
Figura 71 : Contadores
Carpeta De Inicio
AVISO
Toda la informacin restante de esta pgina es de slo lectura.
Pginas 3 Y 4 - Entradas Analgicas E Informacin Del Compresor
Figura 72 : Entradas Analgicas E Informacin Del Compresor
AVISO
Toda la informacin restante de estas pginas es de slo lectura.
En esta seccin se muestran las siguientes entradas analgicas.
Package Discharge Pressure (Presin de descarga del paquete): la
presin que el compresor est suministrando a la planta.
Sump Pressure (Presin del crter): la presin interna del compresor en
el depsito del crter.
Airend Discharge Temperature (Temperatura de descarga de
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93014.15.06
ES
compresin): la temperatura de la mezcla de aire/aceite en la descarga
del mdulo de compresin.
Package Discharge Temperature (Temperatura de descarga del
paquete): la temperatura del aire despus de pasar por el posenfriador.
Nota: Solo se muestra cuando se compra e instala la opcin Low Ambient
(Ambiente bajo).
Aftercooler Discharge Pressure (Presin de descarga del
posenfriador): presin que suministra el compresor antes del secador.
Nota: Solo se muestra cuando se compra e instala la opcin de TAS.
Separator Pressure Drop (Cada de presin del separador): la cada de
presin que se produce en elemento del separador.
Dryer Run Status (Estado de funcionamiento del secador) (solo para
unidades con secador integrado): casilla de verificacin que indica si el
secador est funcionando actualmente (marcada) o no (desmarcada).
Time and Date (Hora y fecha)
Main Motor Current (Corriente del motor principal): corriente que
fluye por el motor principal medida por los transductores de corriente
instalados.
ES-39
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ES
Scheduled Start Minute (Minuto de inicio programado): minutos de la
hora para la cual se realizar un arranque programado. Scheduled Start/
Stop (Inicio/parada programado): es opcional y el mdulo opcional debe
comprarse e instalarse antes de poner activar esta caracterstica.
Scheduled Stop Day (Da de parada programada): da o das de la semana
para los cuales se realizar una parada programada. El compresor se
detendr cuando el reloj integrado coincida con el da, la hora y los minutos
de los puntos de control de parada programados. Scheduled Start/Stop
(Inicio/parada programado): es opcional y el mdulo opcional debe
comprarse e instalarse antes de poner activar esta caracterstica.
Los valores siguientes son todos puntos de control.
Enable Auto-Restart (Habilitar reinicio automtico): si se habilita esta
opcin, el compresor podr detenerse si ha funcionado sin carga durante
un periodo de tiempo y el motor ha superado su tiempo de funcionamiento
mnimo (10 minutos en la mayora de casos).
Auto-Restart Time (Tiempo de reinicio automtico): periodo de tiempo
que el compresor debe funcionar sin carga antes de poder detenerse en el
reinicio automtico. Este periodo de tiempo empieza en el momento en
que la presin de descarga del paquete supera el punto de control fuera de
lnea. Este periodo de tiempo y el tiempo de espera de funcionamiento del
motor (10 minutos) deben satisfacerse para que el compresor se detenga en
el reinicio automtico.
Intervalo (en segundos): 2-60
Auto-Restart Delay (Retraso de reinicio automtico): el periodo de tiempo
despus de que la presin de descarga del paquete haya cado por debajo
del punto de control en lnea, antes de que el compresor pueda reiniciarse
automticamente.
ES-40
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ES
Carpeta De Eventos
Pginas 1 A Un Mximo De 50
Figura 76 : Carpeta De Eventos
Encendido
Nivel de servicio 1
Apagado
Nivel de servicio 2
Texto en pantalla de Xe-70M: 100 hours to Svc, SVC Required, Service Alarm
(100 horas para serv., se requiere serv., alarma de servicio)
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ES
Presin de descarga alta
Tenga en cuenta que el punto de ajuste Enable 3APT (Activar 3APT) debe
estar activado (ON) para que aparezca esta advertencia.
Sobrecarga
Texto en pantalla de Xe-70M: Sobrecarga
Ocurrir si el rel de sobrecarga del motor se abre. El contacto debe estar
abierto durante 3 segundos por lo menos para que se produzca el disparo.
Texto en pantalla de Xe-70M: Sobrecarga de motor principal
Tenga en cuenta que el punto de ajuste Enable 7APT (Activar 7APT) debe
estar activado (ON) para que aparezca esta advertencia.
Texto en pantalla de Xe-70M: 3APT Failure, 4APT Failure, 7APT Failure, 2ATT
Failure, Main Motor CT Failure
Se producir cuando se detecta que hay un sensor faltante o roto. Esta
activacin afecta a los sensores CT1, CT2, CT3, 3APT, 4APT, 7APT y 2ATT. El
sensor se debe visualizar junto con el mensaje de fallo del sensor. El mensaje
de fallo de sensor tendr el formato siguiente: 3APT Failure.
Parada de emergencia
Calibracin no vlida
Tenga en cuenta que el punto de ajuste Enable 3APT (Activar 3APT) debe
estar activado (ON) para que aparezca esta advertencia.
Tenga en cuenta que el punto de ajuste Enable 3APT (Activar 3APT) debe
estar activado (ON) para que aparezca esta advertencia.
ES-42
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ES
Unidad demasiado fra para arrancar
Texto en pantalla de Xe-70M: Unit Too Cold
Se producir si la unidad no tiene la opcin para temperatura ambiente
baja, la temperatura de descarga del bloque compresor (2ATT) es menor
que 35 F y el operador intenta arrancar el compresor. Este fallo puede
ocurrir solamente una vez al da. Una vez que se produce este fallo, el
operador puede reiniciarlo y arrancar el compresor. Este fallo se registrar
en el historial de disparos para indicar que la unidad se est arrancando en
condiciones de temperatura ambiente baja.
Carpeta De Mantenimiento
Pginas 1 A Un Mximo De 3
Figura 78 : Trip History
Esta pgina muestra el estado de los filtros. El estado del filtro ser OK
(Correcto) o Change (Cambiar), dependiendo de las lecturas de diagnstico
del compresor. Si un filtro alcanza el estado Change (Cambiar), se emitir
una advertencia y el indicador de servicio se iluminar de color amarillo para
notificar este hecho al usuario. Tenga en cuenta que el compresor debe
encontrarse en el estado Running Loaded (Cargado y en funcionamiento)
para comprobar estos parmetros de mantenimiento. Si el compresor no
est en funcionamiento, el estado mostrado ser Load (Cargar), a no ser que
se haya emitido un indicador de mantenimiento cuando la mquina estaba
en funcionamiento y todava no se haya reiniciado.
Aparecen los siguientes filtros:
Elemento separador
Pgina 2 Configuracin De Mantenimiento
Figura 81 : Configuracin De Mantenimiento
80447162 Rev B
Ingls (predeterminado)
Coreano
Blgaro
Letn
Chino, simplificado
Lituano
Croata
Malts
ES-43
93014.15.06
ES
Checo
Noruego
Dans
Polaco
Holands
Portugus
Estonio
Rumano
Fins
Ruso
Francs
Eslovaco
Alemn
Esloveno
Griego
Espaol
Hngaro
Sueco
Italiano
Tailands
Indonesio
Turco
AVISO
La luz de fondo se volver a encender cuando se pulse alguna de las
teclas del controlador.
WARNING
Las teclas start, stop, load, unload, reset y acknowledge (iniciar, parar,
cargar, descargar, reiniciar y confirmar) en el controlador siguen
funcionando aunque la luz de fondo est apagada. Se recomienda
pulsar la tecla intro o una de las teclas de desplazamiento para
encender la luz de fondo.
Pgina 4 - Configuracin De La Direccin De Puerto Serial
Figura 85 : Configuracin De La Direccin De Puerto Serial
Confirm New Time and Date (Confirmar nueva hora y fecha): se utiliza
para confirmar los cambios deseados en las selecciones. Debe aparecer una
x en la casilla de control antes de que se realicen los cambios.
AVISO
El controlador no acepta el horario de verano.
Pgina 3 Ajustes De Luz De Fondo
Figura 84 : Ajustes De Luz De Fondo
ES-44
80447162 Rev B
93014.15.06
ES
MAC Address (Direccin MAC): es la direccin MAC de hardware exclusiva
para el controlador. No se puede cambiar.
Enable DHCP (Activar DHCP): permite al controlador recibir
automticamente una direccin IP de la red de rea local (LAN).
Apply (Aplicar): despus de editar el punto de ajuste deseado, desplcese
hasta el campo Accept (Aceptar) y pulse Intro para que los valores de las
variables de configuracin sean confirmados por el controlador.
Cancel (Cancelar): descartar todos los cambios realizados en la
configuracin de Ethernet
80447162 Rev B
ES-45
93014.15.06
ES
Sequence (Secuencia): muestra el orden actual de carga/descarga del
sistema. Todos los compresores del sistema tienen una letra asignada. La
letra indica si la mquina con la direccin Airbus asignada es una mquina
principal (carga la primera, descarga la ltima) o una de las mquinas de
ajuste. La letra A se asigna a la mquina principal, la B a la siguiente mquina
en cargar, la C a la tercera mquina en cargar y la D a la ltima mquina en
cargar. Las mquinas descargarn en el orden inverso, de forma que la A ser
la ltima mquina en hacerlo.
Carpeta De Estado
AVISO
AVISO
Es posible que algunos valores solo estn visibles al introducir la
contrasea de la configuracin de fbrica.
Pgina 1 - Entradas Analgicas
Figura 88 : Entradas Analgicas
Entradas digitales:
Cada entrada digital tendr una indicacin que muestre si la entrada est en
estado OPEN (ABIERTO) o CLOSED (CERRADO). Este es el estado fsico de la
entrada y no tiene que coincidir necesariamente con la condicin lgica. El
estado normal se muestra en la tabla siguiente.
Emergency Stop (Parada de emergencia): normalmente cerrada
Analog Inputs (Entradas analgicas):
En esta seccin se muestran las siguientes entradas analgicas.
ES-46
80447162 Rev B
93014.15.06
ES
Pginas 5 Y 6 Salidas Digitales
Pgina 8 Entradas Ct
Figura 93 : Entradas Ct
Entradas Ct
Muestra el valor mA de los transformadores de corriente instalados en cada
etapa de la alimentacin entrante del motor.
CT1
CT2
CT3
Salidas digitales:
Cada salida digital tendr una indicacin que muestre si la salida est en
estado OPEN (ABIERTO) o CLOSED (CERRADO). Este es el estado fsico de la
entrada y no tiene que coincidir necesariamente con la condicin lgica. El
estado normal se muestra en la tabla siguiente.
Pgina 1 - Contrasea
Figura 84 : Contrasea
Password (Contrasea):
permite acceder para introducir una contrasea vlida para acceder a
los parmetros protegidos por contrasea. La contrasea se introduce
desplazndose hasta el valor de contrasea y pulsando la tecla INTRO.
Password entered (Contrasea introducida):
esta casilla de control indicar que se ha introducido una contrasea vlida.
Si la casilla de control est vaca, no se ha indicado una contrasea vlida o ha
caducado. Es un valor de slo lectura.
Password timeout enable (Habilitacin de tiempo de inactividad de
contrasea):
Seleccionando esta casilla se habilita la opcin de tiempo de la contrasea.
Password timeout (Tiempo de inactividad de contrasea):
Salidas Analgicas:
El valor de las salidas analgicas estar expresado en mA.
VSD Blower Output (Salida de soplador VSD): velocidad actual del
soplador VSD (si est instalado).
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ES-47
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ES
Pginas 2-6 Ajustes De Fbrica
Figura 95 : Ajustes De Fbrica
Estas pginas se usan para configurar los parmetros que son especficos
del compresor. Todas las configuraciones de fbrica que pueden ajustarse
se listan a continuacin. Todas las configuraciones de estas pginas estn
protegidas por contrasea.
Rated Pressure (Presin nominal) (psi 100, 115, 135, 190): es la presin
nominal que el compresor puede suministrar.
Starter Type (Star-delta, Remote Starter, Soft Starter) (Tipo de sistema de
arranque [de estrella a tringulo, arrancador remoto, arrancador suave]):
seleccione el tipo de arrancador instalado en el compresor. Si no se ajusta
correctamente, es posible que el compresor no arranque.
Service Level (Nivel de servicio) (0, 1 o 2): ajusta los recordatorios del nivel
de servicio para el compresor.
Service Level 0 (Nivel de servicio 0): desactiva todos los recordatorios
de servicio.
Service Level 1 (Nivel de mantenimiento 1): se emite una advertencia
de servicio cuando ha vencido el periodo de tiempo de servicio.
Cualquier usuario puede reiniciar esta advertencia.
ES-48
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ES
Pginas 7 Y 8 Ajustes De Fbrica
Figura 96 : Ajustes De Fbrica
Carpeta De Inicio
Pgina 2 - Contadores
Figura 98 : Contadores
AVISO
Toda la informacin restante de esta pgina es de slo lectura.
Pginas 3 Y 4 - Entradas Analgicas E Informacin Del Compresor
Figura 99 : Entradas Analgicas E Informacin Del Compresor
AVISO
Los puntos de ajuste de presin objetivo y parada automtica se
pueden seleccionar y modificar en esta pgina. Toda la informacin
restante de esta pgina es de slo lectura.
80447162 Rev B
AVISO
Toda la informacin restante de estas pginas es de slo lectura.
En esta seccin se muestran las siguientes entradas analgicas.
Package Discharge Pressure (Presin de descarga del paquete): la
presin que el compresor est suministrando a la planta.
Sump Pressure (Presin del crter): la presin interna del compresor en
el depsito del crter.
Airend Discharge Temperature (Temperatura de descarga de
compresin): la temperatura de la mezcla de aire/aceite en la descarga
del mdulo de compresin.
Presin de descarga del posenfriador (solo en unidades de secador
integrado): presin que suministra el compresor aguas arriba del
secador.
Separator Pressure Drop (Cada de presin del separador): la cada de
presin que se produce en elemento del separador.
Dryer Run Status (Estado de funcionamiento del secador) (solo para
unidades con secador integrado): casilla de verificacin que indica si el
secador est funcionando actualmente (marcada) o no (desmarcada).
ES-49
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ES
Adems, en esta seccin se incluyen las siguientes indicaciones de estado del
compresor:
Motor Speed (Velocidad del motor): la velocidad actual del motor en
rpm.
Package kW (kW de paquete): la potencia actual consumida por el
paquete, incluidos los VSD del soplador y el principal.
Los puntos de ajuste de opciones son similares a los puntos de ajuste del
operador,con la excepcin de que estos puntos de ajuste no se pueden
cambiar mientras la unidad est funcionando.
COM Control (Control COM): si se habilita este punto de control, el
compresor puede controlarse mediante un dispositivo en serie o Ethernet,
como un X8I. Esta opcin equivale a la opcin Sequencer (Secuenciador) en
los controladores Intellisys anteriores.
Remote Start/Stop (Inicio/Parada remoto): si se habilita este punto de
control, el compresor puede iniciarse y detenerse utilizando las entradas
digitales en el controlador.
Enable PORO (Habilitar PORO): si se habilita este punto de control, el
compresor podr reiniciarse automticamente despus de restablecer un
fallo de alimentacin, si el compresor estaba funcionando con carga en el
momento de producirse el corte. PORO es opcional y debe comprarse e
instalarse antes de poner activar esta caracterstica.
PORO Time (Tiempo de PORO): el tiempo despus de que la alimentacin
del controlador se haya restablecido y que el controlador haya finalizado el
reinicio, antes de que el compresor realice un inicio de PORO. During this
time (Durante este tiempo)
80447162 Rev B
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ES
puede aparecer muy rpidamente y no la ver. La calibracin puede
realizarse comprobando que la lectura de la vlvula del sensor es cero.
Se pueden calibrar todos los sensores listados a continuacin.
Presin de descarga del paquete (4APT)
Sump Pressure (3APT) (Presin de crter [3APT]): solo en unidades con
el punto de ajuste de fbrica Enable 3APT (Activar 3APT) activado (ON).
Las unidades R4 11 no suelen tener un 3APT instalado
Presin de descarga del posenfriador (7APT) - Solamente en unidades con
secador integrado
Tenga en cuenta que si un sensor est leyendo actualmente un valor que
es del +/- 10 % de su intervalo de cero, el sensor no podr calibrarse y se
inscribir una advertencia en el registro de eventos. Asegrese de que el
sensor est expuesto a la atmsfera antes de intentar la calibracin.
Disparo
Inhibicin del arranque
Las advertencias activas mostrarn un icono de precaucin parpadeando
mientras se confirman y las advertencias mostrarn un icono fijo.
Los disparos activos mostrarn un icono de disparo parpadeando
mientras se confirman y los disparos mostrarn un icono fijo.
Las inhibiciones de arranque activas se listarn en el registro de eventos, pero
no estarn resaltadas. La pantalla indicar que el compresor no est listo
para arrancar si hay una inhibicin de arranque activa.
Lista de eventos de advertencia
Cambiar el elemento del separador
Texto en pantalla de Xe-70M: Chg Sep Elem
Carpeta De Eventos
Pginas 1 A Un Mximo De 50
Figura 103 : Carpeta De Eventos
Encendido
Apagado
Nivel de servicio 2
Texto en pantalla de Xe-70M: 100 hours to Svc, SVC Required, Service Alarm
(100 horas para serv., se requiere serv., alarma de servicio)
80447162 Rev B
ES-51
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ES
de horas totales del periodo de servicio, se producir la advertencia SERVICE
REQUIRED (Se requiere servicio). Esta advertencia se puede reiniciar de la
misma manera que cualquier otra advertencia; sin embargo, esta advertencia
volver a presentarse en 24 horas si no se ha configurado el punto de
ajuste de revisin completa en fbrica. Si no se ha configurado el servicio
completo, 100 horas ms tarde (periodo de servicio + 100), se emitir la
advertencia ALARM - SERVICE REQUIRED (Alarma - Se requiere servicio). Esta
advertencia puede ser borrada nicamente por el punto de ajuste de servicio
completo en fbrica. Una vez que se ha configurado el punto de ajuste de
servicio completo en fbrica, indicando que se ha completado el servicio, se
calcular el tiempo hasta la siguiente advertencia SERVICE REQUIRED (Se
requiere servicio) aadiendo el periodo de servicio al valor de horas totales; la
advertencia 100 HOURS TO SERVICE (100 horas hasta servicio) se producir
100 horas antes y la advertencia ALARM - SERVICE REQUIRED (Alarma - Se
requiere servicio) se producir 100 horas despus.
Temperatura ambiente de VSD alta
Texto en pantalla de Xe-70M: High VSD Amb T
Esta advertencia se producir si la temperatura ambiente del VSD se
encuentra dentro del 5 % del valor de apagado (133 F). Esta condicin debe
mantenerse durante 3 segundos para que se emita la advertencia.
Dryer Temp Warning
Texto en pantalla de Xe-70M: Dryer Temp
Para los compresores R-30 37 kW, este mensaje aparece si los interruptores
de temperatura del evaporador o del condensador del secador se cierran. El
interruptor del condensador est bloqueado y debe reiniciarse manualmente
antes de llevar a cabo un reinicio en el controlador. El interruptor del
evaporador no se dispara y puede reiniciarse tan pronto como la seal se
abre. Si esta advertencia se reinicia mientras se cumplen las condiciones de
funcionamiento del secador, este puede rearrancar.
Tenga en cuenta que para los compresores R4 11 kW equipados con un
secador TAS, la advertencia de temperatura del secador se dispara cuando la
temperatura de punto de roco supera los 14,5 C durante 6 minutos o ms.
Esta advertencia tambin puede activarse si la sonda de temperatura en el
secador est averiada.
Presin alta del secador
Texto en pantalla de Xe-70M: Dryer High Pres
En las unidades con secador integrado, se producir si el interruptor de
presin alta del secador se abre mientras el secador est funcionando. Es un
fallo del secador. Si esto sucede, el compresor continuar funcionando, pero
se detendr el secador. El contacto debe estar abierto durante 3 segundos
por lo menos para que se produzca la advertencia. Si esta advertencia
se reinicia mientras se cumplen las condiciones de funcionamiento del
secador, este puede rearrancar. Sin embargo, este interruptor se bloquea. El
interruptor de presin alta del secador debe reiniciarse (contacto cerrado)
antes de poder reiniciar esta advertencia. Si esta advertencia se reinicia
mientras se cumplen las condiciones de funcionamiento del secador, este
puede rearrancar.
Parada de emergencia
Tenga en cuenta que el punto de ajuste Enable 3APT (Activar 3APT) debe
estar activado (ON) para que aparezca esta advertencia.
ES-52
Fallo 9 de VSD
Texto en pantalla de Xe-70M:
93014.15.06
ES
Se producir si el controlador recibe una velocidad negativa del VSD en el
arranque.
Pginas 1 A Un Mximo De 3
Mientras el cuadro de dilogo est activo, pulse las teclas derecha e izquierda
para desplazarse por los datos visualizados. El nombre del disparo siempre se
mostrar en la barra de ttulo del cuadro de dilogo. Pulse Intro cuando haya
terminado de ver los datos para volver a la pantalla de historial de disparos.
Carpeta De Mantenimiento
Tenga en cuenta que el punto de ajuste Enable 3APT (Activar 3APT) debe
estar activado (ON) para que aparezca esta advertencia.
Inicializacin de VSD
Texto en pantalla de Xe-70M: VSD Initializing
Se producir si el compresor VSD no ha respondido a las comunicaciones
iniciales del controlador.
Esta pgina muestra el estado de los filtros. El estado del filtro ser OK
(Correcto) o Change (Cambiar), dependiendo de las lecturas de diagnstico
del compresor. Si un filtro alcanza el estado Change (Cambiar), se emitir
una advertencia y el indicador de servicio se iluminar de color amarillo para
notificar este hecho al usuario. Tenga en cuenta que el compresor debe
80447162 Rev B
ES-53
93014.15.06
ES
encontrarse en el estado Running Loaded (Cargado y en funcionamiento)
para comprobar estos parmetros de mantenimiento. Si el compresor no
est en funcionamiento, el estado mostrado ser Load (Cargar), a no ser que
se haya emitido un indicador de mantenimiento cuando la mquina estaba
en funcionamiento y todava no se haya reiniciado.
AVISO
El controlador no acepta el horario de verano.
Pgina 3 Ajustes De Luz De Fondo
Figura 111 : Ajustes De Luz De Fondo
Coreano
Blgaro
Letn
Chino, simplificado
Lituano
Croata
Malts
Checo
Noruego
Dans
Polaco
Holands
Portugus
Estonio
Rumano
Fins
Ruso
Francs
Eslovaco
Alemn
Esloveno
Griego
Espaol
Hngaro
Sueco
Italiano
Tailands
Indonesio
Turco
AVISO
La luz de fondo se volver a encender cuando se pulse alguna de las
teclas del controlador.
WARNING
LAS TECLAS START, STOP, LOAD, UNLOAD, RESET Y ACKNOWLEDGE
(INICIAR, PARAR, CARGAR, DESCARGAR, REINICIAR Y CONFIRMAR)
EN EL CONTROLADOR SIGUEN FUNCIONANDO AUNQUE LA LUZ DE
FONDO EST APAGADA. SE RECOMIENDA PULSAR LA TECLA INTRO O
UNA DE LAS TECLAS DE DESPLAZAMIENTO PARA ENCENDER LA LUZ
DE FONDO.
ES-54
80447162 Rev B
93014.15.06
ES
Pgina 4 - Configuracin De La Direccin De Puerto Serial
Figura 112 : Configuracin De La Direccin De Puerto Serial
Esta pgina permite que el usuario ajuste las direcciones de red para las redes
RS-485 con las que el controlador puede comunicarse.
Active Protocol (Protocolo activo): permite configurar el puerto serial a
Airbus (usado para secuenciacin integral y controladores del sistema XSeries) o los protocolos Modbus. Las selecciones disponibles son: Airbus485
y Modbus Slave (Modbus secundario)
MODBUS Address (Direccin MODBUS): define el Id. del nodo Modbus para
que el controlador se comunique con un dispositivo con Modbus habilitado.
Puede ser cualquier valor entre 1 y 254.
RS-485 Address (Direccin RS-485): define la direccin Airbus que permite
que el controlador se comunique mediante secuenciacin integral o una red
del controlador del sistema de la serie X.
Pginas 5 Y 6 Configuracin De Ethernet (Solo Para El Mdulo Eco)
Tenga en cuenta que estas pginas no tendrn efecto si no ha comprado la
opcin del mdulo ECO.
Figura 113 : Configuracin De Ethernet (Solo Para El Mdulo Eco)
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ES-55
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ES
Algunas funciones pueden interferir en la descarga y descarga de los
compresores:
Compruebe que el interruptor Remote Load Enable (Activacin de carga
remota) est en la posicin abierta. Si est cerrado, el interruptor de
carga/descarga remota podr definir el comando de carga.
El controlador maestro DEBE iniciarse y ejecutarse en la secuencia. De
lo contrario, los compresores se restablecern con los puntos de ajuste
locales.
Si el controlador maestro dice a un controlador secundario que debe
cargar y la presin local del secundario es superior al punto de ajuste
fuera de lnea mximo, o su punto de ajuste de parada inmediata, el
secundario descargar localmente y permanecer descargado hasta que
la presin sea inferior a los puntos de ajuste objetivo o en lnea.
Secuenciacin integral: al activar la opcin Integral Sequencing
(Secuenciacin integral) se escoge este compresor para ser el maestro de la
secuencia. El sensor de presin de descarga del paquete del maestro ser
la seal de presin utilizada para el sistema. Por defecto est desactivado.
Compruebe que todos los compresores estn configurados para la
secuenciacin integral antes de activar esta funcin. Es muy importante que
solo un compresor en este sistema tenga este punto de ajuste activado. De
lo contrario, el comportamiento del sistema se ver afectado. Este punto
de ajuste solo debe modificarse mientras el compresor est parado. Tenga
en cuenta que el maestro de secuenciacin integral no tiene que ser el
compresor asignado con la direccin 1 RS-485.
Unload Pressure (Presin de descarga): determina la presin con la cual el
sistema descargar el compresor. La presin de descarga del sistema siempre
debe fijarse con un valor inferior al punto de ajuste fuera de lnea local de los
compresores del sistema. Tenga en cuenta que bajo el control del sistema, el
compresor ignorar los puntos de ajuste de presin locales excepto para las
funciones de proteccin.
Load Pressure (Presin de carga): determina la presin con la cual el
sistema cargar el compresor. . La presin de descarga del sistema siempre
debe fijarse con un valor inferior al punto de ajuste fuera de lnea local de
los compresores del sistema. La presin de descarga del sistema siempre
debe fijarse con un valor inferior al punto de ajuste fuera de lnea local de los
compresores del sistema. Tenga en cuenta que bajo el control del sistema, el
compresor ignorar los puntos de ajuste de presin locales excepto para las
funciones de proteccin.
Start Delay Interval (Intervalo de retraso de inicio): determina la cantidad
de tiempo entre las cargas de los compresores. Impide que todos los
compresores se carguen a la misma vez. Este punto de ajuste debe fijarse
con el tiempo de inicio ms largo de todos los compresores del sistema. En
general, esto equivaldra al tiempo de transicin estrella a tringulo para una
mquina de velocidad fija, o un tiempo de rampa para una mquina VSD.
Damping (Amortiguacin): el ajuste de amortiguacin de control de la
presin se utiliza para especificar la rapidez con la que el sistema responde a
las desviaciones de presin. El valor predeterminado es 10 y normalmente
no debe cambiarse.
Tolerance (Tolerancia): el ajuste de tolerancia de control de la presin se
utiliza para indicar al sistema cmo responder a los cambios producidos en la
presin por encima y por debajo de las presiones de carga/descarga. El valor
predeterminado es 3,0 psi y normalmente no debe cambiarse.
Number of Compressors (Nmero de compresores): define cuntos
compresores existen en el sistema. El valor mximo es 4.
Priority (Prioridad): cada compresor tiene un nivel de prioridad asignado.
La definicin de una prioridad para un compresor afecta al funcionamiento
de la rotacin. Los compresores con prioridad 1 siempre estarn en la(s)
primera(s) posicin(es), seguidos de los compresores de prioridad 2 y as
sucesivamente. Los compresores solo cambiarn las posiciones con otros
compresores con el mismo nivel de prioridad.
Carpeta De Estado
AVISO
ES-56
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ES
Emergency Stop (Parada de emergencia): normalmente cerrada
Main/Fan Motor Overload (Sobrecarga de motor principal/
ventilador): normalmente cerrado
Remote Start (Inicio remoto): normalmente abierto
Remote Stop (Parada remota): normalmente cerrado
Dryer Temperature Fault (Fallo de temperatura del secador):
normalmente abierto
Dryer High Pressure (Presin alta del secador): normalmente cerrado
Pginas 7 Y 8 Salidas Digitales
Figura 118 : Salidas Digitales
Salidas analgicas:
Entradas digitales: (Contrasea necesaria)
Cada entrada digital tendr una indicacin que muestre si la entrada est en
estado OPEN (ABIERTO) o CLOSED (CERRADO). Este es el estado fsico de la
entrada y no tiene que coincidir necesariamente con la condicin lgica. El
estado normal se muestra en la tabla siguiente.
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ES-57
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ES
Estas pginas se usan para configurar los parmetros que son especficos
del compresor. Todas las configuraciones de fbrica que pueden ajustarse
se listan a continuacin. Todos los ajustes en estas pginas estn protegidos
mediante contrasea y solo pueden cambiarlos los tcnicos autorizados de
la fbrica.
Compressor Type (Tipo de compresor): aqu se seleccionar el tipo de
compresor. Las opciones se listan a continuacin
5.5 kW
Pgina 1 - Contrasea
Figura 120 : Contrasea
7.5 kW
11 kW
30 kW
37 kW
7.5 hp
10 hp
15 hp
40 hp
50 hp
Password (Contrasea):
permite acceder para introducir una contrasea vlida para acceder a
los parmetros protegidos por contrasea. La contrasea se introduce
desplazndose hasta el valor de contrasea y pulsando la tecla INTRO.
Password entered (Contrasea introducida):
esta casilla de control indicar que se ha introducido una contrasea vlida.
Si la casilla de control est vaca, no se ha indicado una contrasea vlida o ha
caducado. Es un valor de slo lectura.
Password timeout enable (Habilitacin de tiempo de inactividad de
contrasea):
Seleccionando esta casilla se habilita la opcin de tiempo de la contrasea.
Password timeout (Tiempo de inactividad de contrasea):
este tiempo de inactividad, junto con la habilitacin de tiempo de inactividad
de contrasea, permite al usuario configurar el lapso para requerir que
se introduzca de nuevo una contrasea vlida. Una vez transcurrido ese
lapso, se requiere la introduccin de una contrasea vlida nuevamente. El
contador de tiempo en espera se reinicia despus de pulsar un botn.
Pginas 2 A 4 Ajustes De Fbrica
Figura 121 : Ajustes De Fbrica
ES-58
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ES
Running Hours (adjustable) (Horas de funcionamiento [ajustables]): se
usa para ajustar el contador de horas de funcionamiento en el compresor.
Las pginas de valores mximos se usan para registrar el valor ms alto que
ha visto el controlador desde la ltima vez que se han reiniciado los valores
mximos. Cada entrada de valor mximo muestra el valor ms alto registrado
as como el registro de fecha y hora de cundo se produjeron estos valores
mximos.
La ltima pgina de valor mximo tiene un botn reinicio de configuracin
en la parte inferior de la pgina; si se resalta este botn y se pulsa Intro, el
controlador borrar todo el historial de valores mximos y comenzar a
grabarlos nuevamente. Se debe introducir la contrasea con el fin de usar
esta funcin de reinicio.
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ES-59
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ES
CONTROL Y CONEXIN DE MODBUS
Conexin A La Red Modbus
El controlador Xe-70M est diseado para comunicarse con cualquier
dispositivo maestro RTU Modbus utilizando un cable Belden 9841 o un cable
RS-485 equivalente. Para poder conectarse a la red, el cable debe conectarse
al puerto X04 en el controlador como se muestra en los esquemas siguientes:
Figura 126
X e7 0M P h o e n ix 2 P in
C o n n e cto r
L2
2
1
L1
X 04
Figura 128
L2
L1
Red Rs-485
Las comunicaciones de datos RS-485 y otras seales de baja tensin
pueden estar sometidas a interferencias elctricas. Esto puede producir
funcionamientos inadecuados intermitentes o anormales que resultan
difciles de diagnosticar. Para evitar esta posibilidad utilice siempre cables
aislados, conectados de manera segura a una buena descarga a tierra en un
extremo. Adems, preste atencin especial al enrutamiento del cable durante
la instalacin.
1. Nunca coloque los cables de comunicacin de datos RS-485 o de
seales de baja tensin al lado de cables con suministro elctrico
trifsico de alta tensin. Si es necesario cruzar la ruta de los cables de
suministro de corriente elctrica, cruce siempre en ngulo recto.
2. Si es necesario seguir el camino de los cables de alimentacin durante
una distancia corta (por ejemplo: desde una unidad de compresor
a una pared por una bandeja suspendida para cables), conecte el
cable de la RS-485 o de seales por la parte exterior de la bandeja
portacables con derivacin a tierra de manera que la bandeja forme
una pantalla contra interferencias conectada a tierra.
3. En la medida de lo posible, nunca coloque un cable RS-485 o de
seales cerca de equipos o dispositivos que puedan ser fuente de
interferencias elctricas (por ejemplo: Transformadores de suministro
elctrico trifsico, dispositivos de distribucin de alta tensin, mdulos
inversores de frecuencia, antenas de comunicaciones de radio).
Figura 127
ES-60
80447162 Rev B
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ES
Tabla De Modbus De Velocidad Fija R4 A 37 Kw
Tabla 32: Tabla De Modbus De Velocidad Fija R4 A 37 Kw
Registro
(40XXX)
Variable
Lectura /Escritura
(Read/Write)
Estado/Control
10
16
65
66
67
68
98
Presin nominal
Intervalo
L/E
100
101
Modulacin activada
102
Nivel de servicio
103
104
112
113
114
Notas
Ver FIGURA 129
1-3
0-2
1000 - 8000
Incrementos de 1 000
Secador instalado
L
L/E
75 - (nominal+10)
Presin en lnea
L/E
Modo de funcionamiento
L/E
02
115
L/E
5 30
116
L/E
120 3600
117
0 = Apagado
118
0 = Apagado
119
Activacin de encendido/apagado
remotos
0 = Apagado
121
0 = Apagado
0 = Desactivado
0 = Apagado
122
L/E
10 - 600
123
L/E
0 - 60
124
L/E
30 - 60
125
L/E
10 - 30
128
Espera/retardo
L/E
129
L/E
0 - 45
131
L/E
0 750
Grados F
0=Retraso
psi
132
L/E
0-9
133
L/E
0 23
134
L/E
0 59
135
L/E
0-9
136
L/E
0 23
137
L/E
0 59
255
Cdigo de advertencia
256
Cdigo de disparo
R/W
400
80447162 Rev B
0-1
ES-61
93014.15.06
ES
Figura 129 : 01-estado/control De Registro Del Controlador De Velocidad Fija Manhattan
ES-62
4 = Thursday
5 = Friday
6 = Saturday
7 = Daily
8 = Weekdays
9 = Weekends
80447162 Rev B
93014.15.06
ES
Figura 131 : Cdigos De Advertencia Y Disparo Del Controlador De Velocidad Fija Manhattan
C digo
02
03
08
10
11
18
19
22
25
26
28
29
31
32
34
36
38
39
40
48
49
51
52
55
56
80447162 Rev B
D escripcin
F allo de l se nsor 3A P T
F allo de l se nsor 4A P T
F allo de l se nsor 7A P T
F allo de l se nsor 2A T T
F allo de l se nsor 4A T T
S obrecarga d el m otor (prin cipal): de bid o a C T
S obrecarga: deb ido a O L trm ico
C om probar el g iro del m otor
F allo de para da rem ota
F allo de arran que rem oto
P resi n de crter baja
P resi n de aire a lta
T em peratura de d escarga del bloqu e com presor alta
P arad a d e em ergencia
C am biar el e lem ento d el se parad or
E rror de l sensor (calibraci n)
100 horas h asta servicio
S e re quiere servicio
A larm a - S e re quiere servic io
U nid ad dem asiado fra para arrancar
P resi n de crter a lta
P resi n a lta del secador
A d verte ncia de tem peratura de l secad or
C am biar filtro H E (secador)
F allo de l se nsor: entradas C T de m otor principa l
ES-63
93014.15.06
ES
Tabla De Modbus De Velocidad Variable R5,5 A 37 Kw
Tabla 33 : Tabla De Modbus De Velocidad Variable R5,5 A 37 Kw
Registro
(40XXX)
Variable
Lectura/Escritura
(Read/Write)
Estado/Control
10
12
19
20
Capacidad porcentual
25
26
28
Tensin de enlace de CC
30
31
kW del paquete
32
kW hora
65
66
Intervalo
L/E
Notas
Ver FIGURA 132
0 999
98
Tipo de compresor
99
Nivel de servicio
0-2
100
1000 - 8000
Incrementos de 1 000
103
Secador instalado
0 = sin secador
112
Presin objetivo
L/E
65 - 145
113
L/E
(T+1)-(T+10)
114
L/E
ASP(ASP+10)
117
L/E
0-2
121
0 = Apagado
122
Activacin/desactivacin de inicio/parada
remotos
0 = Apagado
123
Activacin/desactivacin de la opcin
de rearranque despus de un corte de
corriente (PORO)
0 = Apagado
124
L/E
10 - 600
127
Arranque programado - Da
L/E
0-9
128
Parada programada - Da
L/E
0-9
129
L/E
0 23
130
L/E
0 59
131
L/E
0 23
132
L/E
0 59
133
Presin nominal
251
255
Cdigo de advertencia
256
400
L/E
ES-64
T = Presin objetivo
0-1
80447162 Rev B
93014.15.06
ES
Figura 132 : 01-estado/control De Registro Del Controlador De Velocidad Variable Manhattan
80447162 Rev B
4 = Ju eves
5 = V iernes
6 = S bad o
7 = D iariam ente
8 = E ntre sem ana
9 = F ines de sem ana
ES-65
93014.15.06
ES
Figura 134 : Cdigos De Advertencia Y Alarma Del Controlador De Velocidad Variable Manhattan
C digo
01
02
08
10
18
19
20
22
23
25
26
27
28
29
30
31
32
34
36
37
38
39
40
48
51
52
55
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
123
124
125
126
ES-66
D escripcin
F allo de l se nsor 4A P T
F allo de l se nsor 3A P T
F allo de l se nsor 7A T T (secador)
F allo de l se nsor 2A T T
T em peratura de V S D alta
F allo de l so pla dor
E rror de com unicacio nes d e V S D
C om probar el g iro del m otor
F allo de para da
F allo de para da rem ota
F allo de arran que rem oto
T ipo de V S D incorrecto
S ustituir el filtro d e refrigera nte (m odo de ra le nt)
P resi n de aire a lta
P resi n de aire de l crter b aja
T em peratura de d escarga del bloqu e com presor alta
P arad a d e em ergencia
C am biar el e lem ento d el se parad or
C alibracin n o vlid a
C om probar puntos de ajuste (rein icio de parm etro a
va lores pre determ inad os)
100 horas h asta servicio
S e re quiere servicio
A larm a - S e re quiere servic io
P resi n de crter a lta
P resi n a lta del secador
A d verte ncia de tem peratura de l secad or
C am biar el filtro de alta efic iencia (H E )
F allo V S D (g enrico)
F allo de V S D 1
F allo de V S D 2
F allo de V S D 3
F allo de V S D 4
F allo de V S D 5
F allo de V S D 6
F allo de V S D 7
F allo de V S D 8
F allo de V S D 9
F allo de V S D 10
F allo de V S D 11
F allo de V S D 12
F allo de V S D 13
F allo de V S D 14
F allo de V S D 15
F allo de V S D 16
F allo de V S D 17
N o utilizado
F allo de V S D 23
F allo de V S D 24
F allo de V S D 25
F allo de V S D 26
C digo
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
147
148
149
150
159
160
161
162
163
164
165
166
167
168
169
170
171
172
180
190
191
210
211
212
213
214
215
D escripcin
F allo de V S D 27
F allo de V S D 28
F allo de V S D 29
F allo de V S D 30
F allo de V S D 31
F allo 42 de V S D
F allo de V S D 33
F allo de V S D 34
N o utilizado
F allo de V S D 36
N o utilizado
F allo de V S D 38
N o utilizado
F allo de V S D 40
F allo de V S D 41
F allo de V S D 42
N o utilizado
F allo de V S D 47
F allo de V S D 48
F allo de V S D 49
A M A incorrecto
N o utilizado
F allo de V S D 59
N o utilizado
F allo de V S D 61
F allo de V S D 62
F allo de V S D 63
F allo de V S D 64
F allo de V S D 65
F allo de V S D 66
F allo de V S D 67
F allo de V S D 68
N o utilizado
F allo de V S D 70
F allo de V S D 71
F allo de V S D 72
N o utilizado
F allo de V S D 80
N o utilizado
F allo de V S D 90
F allo de V S D 91
N o utilizado
E rror K T Y (fallo de V S D )
E rror de ve ntilad or (fallo de V S D )
E rror E C B (fallo de V S D )
C orrea rota (fallo de V S D )
F allo de l re loj (fallo de V S D )
F in d e curva (fallo de V S D )
80447162 Rev B
93014.15.06
ES
CONEXIN DE LOS CONTROLES DE SISTEMA DE LA SERIE X
El controlador Xe-70M est diseado para comunicarse con un controlador
del sistema de la serie X de Ingersoll Rand utilizando un cable Belden 9841 o
un cable RS-485 equivalente. Para poder conectarse a la red, el cable debe
conectarse al puerto X04 en el controlador como se muestra en los esquemas
siguientes: Tenga en cuenta que puede encadenar hasta 8 (X8I) o 12 (X12I)
dispositivos juntos en una red de la serie X:
Figura 135
X e7 0M P h o e n ix 2 P in
C o n n e cto r
L2
2
1
L1
X 04
L2
L1
Red Rs-485
Las comunicaciones de datos RS-485 y otras seales de baja tensin
pueden estar sometidas a interferencias elctricas. Esto puede producir
funcionamientos inadecuados intermitentes o anormales que resultan
difciles de diagnosticar. Para evitar esta posibilidad utilice siempre cables
aislados, conectados de manera segura a una buena descarga a tierra en un
extremo. Adems, preste atencin especial al enrutamiento del cable durante
la instalacin.
Compruebe que el punto de ajuste de control COM est activado (la casilla
de verificacin est marcada) como se muestra ms abajo. Si este punto de
ajuste no est seleccionado, el controlador del sistema no podr cargar ni
descargar la mquina.
Adems, para mquinas de velocidad fija, compruebe que el punto de ajuste
Auto-Restart (Reinicio automtico) est activado (la casilla de verificacin
est marcada) o el compresor seguir funcionando cuando sea descargado
por el controlador del sistema.
Figura 138
ES-67
93014.15.06
93014.15.06
93014.15.06
93014.15.06
GARANTA
La Compaa garantiza que el equipo fabricado por ella y entregado conforme a la presente estar exento de defectos en material y mano de obra durante
un periodo de doce meses a partir de la fecha de puesta en funcionamiento del equipo, o 18 meses a partir de la fecha de despacho de fbrica, lo que ocurra
antes. El comprador estar obligado a informar de inmediato cualquier fallo para poder acogerse a esta garanta, y deber hacerlo por escrito a la Compaa
en dicho periodo. Por su parte, la Compaa, a su eleccin, corregir la disconformidad, reparar el equipo o entregar otro en sustitucin franco a bordo
al punto de envo, siempre que el comprador haya guardado, instalado, mantenido y utilizado el equipo de acuerdo prcticas industriales adecuadas y
haya cumplido las recomendaciones especficas de la Compaa. Los accesorios o el equipo proporcionado por la Compaa, pero fabricados por terceros,
dispondrn de la garanta acordada por los fabricantes y la Compaa y que se puedan transmitir al Comprador. La Compaa no ser responsable por
las reparaciones, sustituciones o ajustes en el equipo o de ningn coste de mano de obra del comprador u otros sin la aprobacin previa por escrito de la
Compaa.
Quedan expresamente excluidos los efectos de la corrosin, la erosin o el desgaste normal. Las garantas de rendimiento estn limitadas a aquellas
esTablacidas especficamente en la propuesta de la Compaa. A menos que la responsabilidad por tales garantas est limitada a pruebas especficas, la
obligacin de la Compaa ser corregir de la forma y durante el periodo antes indicados.
LA COMPAA NO RECONOCE NINGUNA OTRA GARANTA O DECLARACIN DE NINGN TIPO, EXPLCITA O IMPLCITA, EXCEPTO LA DE LA TITULARIDAD Y,
POR EL PRESENTE, QUEDA EXCLUIDA CUALQUIER GARANTA IMPLCITA DE COMERCIABILIDAD O DE IDONEIDAD PARA UN FIN ESPECFICO.
La correccin por parte de la Compaa de estas anomalas patentes o latentes, en la forma y durante el perodo esTablacidos anteriormente, constituir
el cumplimiento de todas las responsabilidades de la Compaa derivadas de dichas anomalas, ya se base en el contrato, la garanta, la negligencia, la
exoneracin de responsabilidad por el incumplimiento de las obligaciones de un tercero o la responsabilidad estricta no culposa civil y penal u otros
motivos que se refieran o deriven de dicho Equipo.
El comprador no utilizar un equipo considerado defectuoso sin notificar por escrito previamente a la Compaa su intencin de hacerlo. Cualquier uso de
este tipo del equipo ser a propio riesgo y bajo responsabilidad exclusivos del comprador.
Tome nota de que esta es la garanta estndar de Ingersoll Rand. Cualquier garanta vigente en el momento de la compra del compresor o negociada
como parte del pedido de compra puede tener precedencia sobre esta garanta.
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2014 Ingersoll-Rand
93014.15.06
80447162
Revision B
Juin 2014
Information produit
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ES
FR
PT
Product Information
Informacin del producto
Information produit
Informaes do produto
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SOMMAIRE
PROPOS DE CE MANUEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
Touches de navigation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
SCURIT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
Agencement de lcran. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
Rception . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
Dballage et Manutention . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
Dossier accueil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Mise la terre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Dossier accueil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
INFORMATIONS GNRALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Fonctionnement du schoir intgr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Touches de commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
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SOMMAIRE
Compresseur Vitesse Variable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Dossier Accueil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Rseau Rs-485 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
. . . . . . . . . 68
Dossier De Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
GARANTIE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
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PROPOS DE CE MANUEL
Le but de ce manuel est de fournir des directives de planification du site, linstallation et le fonctionnement du compresseur.
Pour les documents justificatifs, se reporter au tableau 1.
Tableau 1 : Manuels de produits
Publication
Produit
Tous
Tous
R30-37
R37-45
R55-75
R90-160 kW Single-Stage
R90-160 kW Two-Stage
SCURIT
Localiser, lire attentivement et observer toutes les informations signales
par les mots Danger , Avertissement ou Attention , ainsi que les
consignes d'utilisation figurant sur le produit et dans tous les manuels. Le
non-respect des consignes de scurit dcrites dans les manuels fournis
avec le produit, dans ce manuel ou sur les autocollants et tiquettes
volantes fixs au produit peut entraner un dcs, des blessures graves ou
des dgts matriels.
Rception
Avant de signer le bon de livraison, inspecter la machine pour s'assurer
qu'elle n'est pas endommage et qu'aucune pice n'est manquante. En cas
de dommage apparent ou de pices manquantes, mentionner des rserves
prcises sur le bon de livraison avant de le signer. Contacter immdiatement
le transporteur pour qu'il procde l'inspection ncessaire.
Tout l'quipement doit tre conserv dans le lieu de rception jusqu'
l'inspection du transporteur.
Les bons de livraison qui ont t signs sans indication de dommage ou de
pices manquantes sont considrs comme une acceptation de la livraison
en l'tat. Les rclamations ultrieures seront alors considres comme
des rclamations pour dommages non apparents. Pour toute demande
d'indemnisation, s'adresser directement au transporteur.
Si un dommage est dcouvert aprs la rception du produit (dommage non
apparent), le transporteur doit tre notifi dans le dlai de 15 jours suivant
la date de rception et une inspection sera demande par tlphone avec
confirmation par crit. En ce qui concerne les rclamations pour dommage
non apparent, c'est au rceptionnaire qu'il appartient de dmontrer que le
compresseur a t endommag au cours du transport.
Lire la plaque signaltique du produit pour vrifier qu'il s'agit bien du modle
command et lire la plaque signaltique du moteur pour s'assurer qu'il est
compatible avec l'installation lectrique sur place.
Au cas o le produit ne serait pas mis en service dans les 6 mois suivant sa
rception, il devra tre prpar en vue d'un entreposage long terme. Pour
plus de dtails, contacter Ingersoll Rand.
Dballage et Manutention
Le compresseur est normalement livr dans un emballage en polythylne
ou autre. Si un couteau est ncessaire pour retirer lemballage, veiller ne pas
abmer la peinture extrieure du compresseur.
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INSTALLATION
Emplacement dans Lusine
Illustration 1 : Systme d'air comprim type
Lgende
L'emploi d'un rservoir (2) est recommand pour assurer que le volume total
du circuit est suffisant.
1. Compresseur
2. Rservoir air
3. Scheur d'air
4. Filtres d'air comprim
5. Points critiques du systme
6. Mise lair libre / purgeur
7. Clapet d'isolement
REMARQUE
Il est recommand de laisser un espace minimum de 1 m (3,3 pieds)
tout autour du compresseur. Si l'espace en hauteur est limit,
lchappement devra tre canalis ou dvi l'cart de la machine.
Les compresseurs vis ne doivent pas tre installs dans les systmes
d'air avec compresseurs alternatifs sans un moyen d'isolement,
comme un rservoir d'air comprim commun. Il est recommand de
raccorder les deux types de compresseurs un rservoir commun
l'aide de conduites d'air individuelles.
La machine est expdie avec des attaches en place. S'assurer qu'elles
ont toutes t retires pour ne pas entraver le fonctionnement de
l'unit d'entranement. Toutes les attaches sont peintes en jaune.
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L'unit comporte un clapet de refoulement anti-retour interne. Un clapet antiretour externe nest pas ncessaire. Un clapet d'isolement (7) est ncessaire
moins de 1 m (36 pouces) de la sortie du compresseur.
REMARQUE
Aucun tuyau en plastique ou PVC ne devrait tre fix cette unit
ni utilis pour une conduite en aval, l'exception des conduites
dvacuation de condensats.
REMARQUE
Comme l'air refoul contient un trs petit pourcentage d'huile
lubrifiante pour compresseur, veiller vrifier la compatibilit de
l'quipement en aval.
Si deux compresseurs rotatifs fonctionnent en parallle, prvoir un clapet
disolement (7) et un purgeur (6) pour chaque compresseur, avant le rservoir
commun. Sassurer que la tuyauterie de refoulement est monte de manire
empcher la remonte de l'eau dans la machine larrt.
Un rservoir humide (8) est recommand dans le cas o le scheur d'air
est de type rgnration d'un matriau dshydratant, pour empcher le
redmarrage du compresseur avant galisation des pressions pendant le
cycle de purge, lorsque la demande en air de l'usine est faible.
Le refroidisseur final intgr abaisse la temprature de l'air de refoulement
au-dessous du point de rose (dans la plupart des conditions ambiantes).
Pour cette raison, un volume considrable de vapeur d'eau est condens.
Pour liminer cette condensation, chaque compresseur avec refroidisseur
final intgr est livr avec un purgeur combin un sparateur de
condensats.
Il est recommand de monter un point de purge et un clapet disolement
prs de la sortie du compresseur. Un tuyau de purge doit tre raccord au
dispositif de purge des condensats la base de la machine.
REMARQUE
Le tuyau de purge devra tre inclin depuis la base vers le bas
pour fonctionner correctement. Pour vrifier plus facilement le
fonctionnement du purgeur automatique, les tuyaux d'vacuation
doivent comprendre un entonnoir ouvert. La conduite de vidange
doit prsenter un diamtre interne dau moins 8 mm (5/16 po)
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REMARQUE
Pour les systmes faible volume qui peuvent ne pas comprendre
de rservoir air (2), le temps de rponse du compresseur devra tre
ajust. Contacter le reprsentant local d'Ingersoll Rand.
REMARQUE
Ne pas utiliser le compresseur pour soutenir le tuyau de refoulement.
Gnral lectrique
Le compresseur doit tre correctement mis la terre, conformment toutes
les normes et rglementations en vigueur (locales, nationales, etc.).
REMARQUE
Pour les modles avec variateur de vitesse (VSD), la taille des cbles
peut varier considrablement de sorte que la bobine de ractance
secteur est quipe de connexions barre omnibus en cuivre. Ces
connexions peuvent utiliser des boulons d'une longueur de 6
12 mm.
REMARQUE
Lisolation du moteur principal et du moteur du ventilateur sera
teste par un lectricien qualifi avant la premire mise en marche ou
aprs une priode d'arrt prolonge dans des conditions froides et
humides.
Triangle
Mise la terre
Dans la plupart des cas, mettre imprativement la terre un systme en
toile. Consulter les codes lectriques locaux. Lors de la mise la terre dun
systme en toile, la tension vers la terre devient sTableau et contrle. Cela
empche la dtrioration dun systme par des conditions provoquant une
tension leve en direction de la terre. La mise la terre du point neutre
(centre) dune source en toile est caractristique.
Il nest pas ncessaire de mettre la terre un systme en triangle. En cas de
mise la terre dun systme en triangle, le mettre la terre en monophas.
On peut aussi le mettre la terre sur une prise centrale monophase.
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Illustration 3 : Mises la terre de configurations en toile et en triangle
REMARQUE
REMARQUE
En prsence de trois fils aliments, sans fil de terre, connecter la
borne de terre une terre de limmeuble correctement tablie. Ne pas
laisser la structure du botier sans connexion lectrique une terre
correctement tablie.
REMARQUE
Pour tous les compresseurs qui ont un moteur vitesse variable
comme moteur principal, connecter la terre lentre L2 du
compresseur. En cas de non respect de cette procdure, le
compresseur ne fonctionne pas.
REMARQUE
En cas de phase la terre observe pendant linstallation, il est
important de savoir si cette phase la terre est intentionnelle (mise
la terre) ou accidentelle (terre prsente en labsence de raccordement
la terre).
REMARQUE
Utiliser un multimtre pour mesurer la tension. Toute indication de
tension peut varier de plus ou moins 10 %.
Dans un rseau de 480 volts connect en toile la terre:
chaque phase vers la tension de terre (neutre) est denviron 277 volts
(4803).
277 volts est une indication nominale pour les systmes de 480 volts.
Dautres indications de tension sont possibles pour des systmes de 380,
415, 440 et 575 volts. Voir Tableauau 2 .
La tension phase--phase est la mme que la tension dalimentation
principale (575, 480, 460, 440, 415 ou 380 volts).
REMARQUE
Dconnecter les deux filtres de Compatibilit lectromagntique
(CEM) dans un rseau en toile qui possde une connexion neutre de
rsistance leve de plus de 30 ohms. Voir Dconnexion des filtres de
Compatibilit lectromagntique (CEM) .
Dans un rseau en triangle non raccord la terre:
380-460
3
50/60
10
+10, -6
3
5
REMARQUE
Les valeurs hors de ces limites peuvent dtriore le compresseur et
annuler toutes les garanties dusine.
postes de soudure
Toutes les tensions de phase vers la terre sont denviron 277 volts pour un
rseau de 480 volts.
thyristors
En prsence de trs hautes tensions, ajouter imprativement une protection
secondaire pour empcher la dtrioration du compresseur.
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REMARQUE
REMARQUE
Le non respect des instructions dinstallation lectrique annule la
garantie dusine et les ventuelles extensions de contrat de garantie.
AVERTISSEMENT
Ne pas essayer dinstaller ou retirer les filtres et cavaliers de CEM
lorsque les bornes dentre du compresseur sont sous tension.
REMARQUE
En cas de retrait des filtres internes de CEM, le moteur vitesse
variable nest plus conforme aux exigences europennes de
compatibilit lectromagntique. En cas de fonctionnement du
compresseur sans filtres de CEM, celui-ci peut provoquer une
interfrence indsirable avec des appareils lectroniques. On ne
peut faire fonctionner le compresseur sans filtres de CEM que si
la compatibilit lectromagntique nest pas requise dans la zone
dutilisation.
REMARQUE
REMARQUE
Il se peut que cette machine ne respecte pas les exigences de la CEM
en ce qui concerne la connexion un rseau dalimentation partag
avec les installations domestiques. Si une connexion un rseau
dalimentation partag par dautres btiments pour une utilisation
domestique est requise, un filtre CEM supplmentaire peut tre
ncessaire.
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Connexions du transformateur de puissance
Le transformateur du circuit de commande a diffrentes prises de tension
principales pour diffrents niveaux de tension dalimentation. Sassurer
que les prises sont configures pour la tension correcte applique avant de
dmarrer le compresseur.
1.
2.
3.
4.
2.
3.
2.
3.
2.
3.
4.
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Rglage de la vanne dquilibrage du refroidisseur final
Voir le schma de tuyauterie et instrumentation fourni sparment
du manuel. Les refroidisseurs sont raccords en parallle, une vanne
d'quilibrage manuelle contrlant le dbit travers le refroidisseur final. La
vanne d'quilibrage du refroidisseur final est rgle en usine et ne devrait
ncessiter aucun ajustement supplmentaire ; en cas de drglement, suivre
la procdure ci-dessous.
1.
2.
3.
4.
Intervalle de test
Mensuel
01
-0,5 2,5
Mensuel
<1
<2
Mensuel
<2
<5
Mensuel
<80
<1000
Mensuel
<0,01
<0,5
Hebdomadaire
<0,1
<3
Mensuel
<0,3
<2
Mensuel
<100
<125
Mensuel
<5
<5
Mensuel
<30
<100
Mensuel
<70
<250
Scheur Intgr
Limites Environnementales
La centrale dair comprim standard est conue pour fonctionner dans les
conditions suivantes :
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INFORMATIONS GNRALES
Ce compresseur d'air vis refroidi par contact, actionn par un moteur
lectrique, est livr accompagn de tous les composants ncessaires
raccords et cbls et il est mont sur chssis. Il constitue une centrale d'air
comprim entirement autonome.
Le compresseur standard est conu pour fonctionner dans une plage de
temprature ambiante de 2 46 C (35 115 F). La temprature standard
maximale de 46 C (115 F) s'applique une altitude maximale de 1 000 m
(3 280 pieds) au-dessus du niveau de la mer. Au-dessus de cette altitude,
une rduction importante de la temprature ambiante est ncessaire en cas
d'utilisation d'un moteur standard.
Le fonctionnement du compresseur est assur par le contrleur lectronique
embarqu. Le contrleur et le systme d'entranement fonctionnent
ensemble pour varier la vitesse du compresseur afin de produire de l'air
comprim la pression cible.
REMARQUE
Les compresseurs vitesse fixe (FS) ne doivent pas tre connects
des compresseurs vitesse variable (VSD). Contacter le reprsentant
local de Ingersoll Rand avant de procder la conversion du cycle de
service de linverseur.
ATTENTION
Pendant les priodes de faible demande, le compresseur vitesse
fixe risque de ne pas atteindre sa temprature de fonctionnement
normale. Un fonctionnement prolong faible demande en air
comprim peut entraner une accumulation de condensats dans
le rfrigrant. Si cette situation se produit, les caractristiques de
lubrification du rfrigrant peuvent tre compromises et entraner
des dommages pour le compresseur.
Une srie dinstruments de mesure est prvue pour indiquer les conditions de
fonctionnement et ltat gnral du compresseur.
Dans le mode par dfaut, le schoir est non-cyclique. Le bouton d'arrt doit
tre enfonc pour arrter le schoir.
REMARQUE
Si les normes ISO de classe 4 de point de rose sont essentiels dans le
cadre de votre application, faire fonctionner le compresseur en mode
dchargement (vitesse fixe) ou en mode ralenti (vitesse variable) pendant une minute au dmarrage pour permettre au schoir d'atteindre
le point de rose requis avant que le compresseur ne commence
fournir de l'air comprim.
Pour les modles avec variateur de vitesse (VSD), le systme est renforc
par une logique de contrle qui fait varier la vitesse de la soufflante d'air
de refroidissement selon les tempratures laspiration et au refoulement,
contrlant ainsi la temprature d'injection avec encore plus de prcision, tout
en conomisant l'nergie du moteur souffleur.
Le compresseur est muni d'un capteur de temprature qui arrte l'unit en
cas de temprature excessive. Cette temprature est habituellement rgle
109 C (228 F).
La filtration du rfrigrant est assure par l'utilisation d'un filtre visser de
haut rendement.
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MODE D'EMPLOI POUR LES MODLES AVEC VARIATEUR DE VITESSE (VSD)
Fonctionnement de Base
REMARQUE
Le texte et les units de mesure affichs sur l'cran du contrleur sont
prdfinis avant la sortie de l'usine. S'il est ncessaire de les modifier,
contacter le reprsentant local d'Ingersoll Rand.
Avant le dmarrage
S'assurer que le niveau du rfrigrant est visible au moins au centre du regard
prvu et ajouter du liquide si ncessaire. Pour procder au rglage du niveau,
consulter les procdures d'entretien.
Vrifier que le clapet disolement pour l'air de refoulement est ouvert. Mettre
le sectionneur principal en position marche . Le panneau de commande
s'allume, indiquant que la tension secteur et la tension de commande sont
disponibles.
Il est possible de rgler le contraste de l'cran en tournant la petite vis du
ct droit du contrleur, accessible par la porte du botier du dmarreur.
Squence de dmarrage
La mise en marche initiale du compresseur s'effectue de deux manires
diffrentes : par l'activation du bouton de dmarrage par l'oprateur ou par
la rception d'une commande de dmarrage distance. Le compresseur
dmarre en charge et acclre la vitesse du moteur jusqu' atteindre sa
vitesse minimale. Ds que celle-ci est atteinte, le compresseur commence
contrler la pression en rgulant sa vitesse. Lorsque la pression du systme
atteint le niveau cibl, le compresseur se met ralentir. Si la pression du
systme s'lve jusqu'au point de consigne pour la pression darrt immdiat,
le compresseur s'arrtera. Si la pression du systme s'lve jusqu'au point
de consigne pour l'arrt automatique, que le compresseur fonctionne la
vitesse minimale et que le mode de purge est rgl sur Arrt, le compresseur
s'arrtera. Par contre, si le mode de purge est rgl sur Marche, le
compresseur ouvrira la valve de purge pendant un maximum de 10 secondes
ou jusqu' ce que la pression dans le rservoir sparateur tombe 2,4 bars
(35 psi) avant de s'arrter. Le compresseur se remettra en marche ds que la
pression du systme tombera au-dessous de la pression cible.
REMARQUE
Lors du premier dmarrage du compresseur, vrifiez que le ventilateur
du condenseur schoir tourne dans le bon sens. Si le ventilateur
ne tourne pas dans le sens indiqu par le pictogramme (flche)
de rotation, inversez deux des cbles de lalimentation lectrique
principale ou du contacteur dans le banc de dmarrage starter box.
Procdez larrt de la machine et coupez/dbranchez lalimentation
lectrique principale avant deffectuer des changements dans
linstallation lectrique.
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Squence d'arrt
Le compresseur peut tre mis l'arrt l'aide d'une commande d'arrt
locale ou distance, par dclenchement automatique ou par la commande
d'arrt d'urgence. Toutes les options ci-dessus entranent l'arrt immdiat
du compresseur, l'exception de la commande d'arrt locale ou distance.
La commande d'arrt locale ou distance ouvre la valve de purge et le
compresseur fonctionne pendant un maximum de 10 secondes ou jusqu' ce
que la pression dans le rservoir sparateur tombe 2,4 bars (35 psi) avant de
s'arrter. Le compresseur s'arrte si la pression du systme atteint les points
de consigne pour l'arrt automatique ou l'arrt immdiat. Cependant, si le
compresseur s'arrte pour cette raison, il redmarrera automatiquement ds
que la pression du systme descend au-dessous de la pression cible.
REMARQUE
Si la machine doit tre arrte en raison d'une urgence, appuyer sur le
bouton d'arrt d'urgence situ au-dessous du Tableauau de bord.
Mode de rchauffement :
Un cycle de rchauffement se produit lorsque la temprature de refoulement
du bloc de compression n'atteint pas la temprature d'chauffement requise
(82 C/180 F) pendant deux cycles de fonctionnement conscutifs. Au cours
dun cycle de rchauffement, au lieu de s'arrter, le compresseur continue
fonctionner avec la valve de purge ouverte. Il tourne dans un mode de vitesse
fixe, la vitesse minimale. La soufflante fonctionne la vitesse minimale. Le
compresseur fonctionnera ainsi pendant environ 5 minutes. Au cours d'un
cycle de rchauffement, le contrleur affiche le message Warm Up Mode
(Mode de rchauffement). Si la pression chute pendant cette priode, le
compresseur se remet en mode de fonctionnement normal.
Contrle de la soufflante
La vitesse de la soufflante varie dans certaines conditions pour aider
contrler la temprature dapproche du refroidisseur final et la temprature
d'injection du rfrigrant. Le moteur de la soufflante possde son propre
variateur de vitesse et il tournera plus ou moins vite selon que le compresseur
dmarre ou s'arrte.
Arrt durgence
Si la machine doit tre arrte en raison d'une urgence, appuyer sur le
bouton d'arrt d'urgence situ au-dessous du Tableauau de bord.
Cette commande a priorit sur le bouton de dcharge/arrt normal et assure
l'arrt immdiat de la machine.
REMARQUE
Le fait que le ventilateur de refroidissement de lunit dentranement
continue de fonctionner mme lorsque lunit dentranement est
arrte est normal. Le ventilateur peut galement fonctionner mme
en cas darrt durgence.
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MODE D'EMPLOI (CONTRLEUR DE SRIE XE-90M)
Interface Utilisateur
Icne
Nom
Fonction
Dmarrage
Dmarre le compresseur.
Arrt
Entre
REMARQUE
Les touches CHARGE et DCHARGE ne s'utilisent pas sur les
compresseurs vitesse variable.
Touches de navigation
Trois icnes DEL sont utilises pour indiquer l'tat en cours du systme
de contrle partir d'une certaine distance ; elles sont situes sur le ct
suprieur gauche de l'interface l'utilisateur.
Tableauau 4 : icnes del d'indication de marche
Icne
Nom
Fonction
OK
Alerte
Auto
Agencement de lcran
Illustration 9 : Agencement de l'cran
g
Touches de commande
Ces touches permettent de commander le contrleur effectuer les actions
dcrites dans le Tableauau suivant. Lorsque l'une de ces touches est appuye,
l'action ci-dessous sera lance et enregistre dans le journal des vnements.
Tableauau 5 : Touches de commande
Icne
Nom
Fonction
---
Aucune
Charge
Dcharge
Rinitialiser
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Lgende
Nom
Description
Barre de titre
Contenu de page
Tableauau de bord
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FR
Navigation parmi les dossiers et icnes
Pour se dplacer parmi les dossiers avec onglet figurant sur l'cran cristaux
liquides, appuyer sur les touches DROITE ou GAUCHE. Les touches de
navigation permettent de dfiler du dernier au premier dossier et vice-versa.
Nom du
dossier
Icne
Description
Accueil
Rglages de
l'oprateur
vnements
Historique des
dclenchements
Graphique
Entretien
Paramtres
gnraux
Squencement
intgr
tat
Rglages en usine
Icne
Description
Dbut de la zone de slection de page.
Indique qu'il y a plus de pages disponibles en navigant vers
la droite.
REMARQUE
Les pages ne contiennent pas toutes des paramtres rglables.
Certaines n'offrent que des informations consulter.
Nom
Contrle du
rseau
Entretien
ncessaire
Dcharg
Icne Description
Le contrle du rseau est activ.
Un rappel qu'une opration d'entretien est proche
ou a expir
(par ex.,un filtre eau ou huile doit tre chang).
Le compresseur est l'tat dcharg.
ou
Indique qu'il y a plus de pages disponibles en navigant vers
la gauche.
FR-14
Charg
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FR
Options des Dossiers (Vitesse Fixe)
Dossier accueil
C'est l'affichage par dfaut configur en usine, qui apparat aprs l'activation
du systme.
Le point de consigne pour la pression en ligne est indiqu dans la case
blanche et par la flche blanche, qui se trouvent toujours du ct gauche
de l'indicateur de pression.
Icne
Signification
Pression
Temprature
REMARQUE
Les points de consigne pour les valeurs en ligne et hors ligne peuvent
tre slectionns et modifis sur cette page. Toutes les autres
informations figurant sur cette page sont en lecture seule.
REMARQUE
Toutes les informations figurant sur ces pages sont en lecture seule.
Les entres suivantes sont affiches dans cette section :
Pression de refoulement de la centrale d'air
Pression du carter
Temprature de refoulement du bloc de compression
Temprature du rfrigrant inject
Temprature de refoulement du refroidisseur final
Baisse de pression dans le sparateur
Chute de pression dans le filtre du rfrigrant
Dpression l'admission
Pression de refoulement du refroidisseur final (uniquement pour les
units avec scheur intgr)
Pression distance (en option)
Page 2 : Compteurs
Illustration 12 : Compteurs
80447162 Rev B
FR-15
93014.15.06
FR
Pages 3 5 : Options de l'oprateur
Matre/Suiveur
Dcalage du
suiveur
Mode de
fonctionnement
vacuation des
condensats
Intervalle du
condensat
Temporisation
d'arrt
Dlai pour
toile-triangle
/ Temps de
dmarrage
Dfaut
Palier Unit
Nominale
+10
Hors ligne
-10
Nominale
+10
Hors ligne
-10
---
---
---
Mode
---
75
psi
---
65
psi
Matre/
Suiveur
Matre
---
---
45
psi
---
---
En/hors
ligne
---
---
---
20
---
90
270
180
---
10
30
10
---
30
10
Options de l'oprateur
Activation du dmarrage automatique
Temps de redmarrage automatique
Temporisation de redmarrage automatique
Commande comm.
Dmarrage / Arrt distance
Redmarrage aprs coupure d'lectricit
Temps de redmarrage aprs coupure dlectricit
Temprature ambiante basse*
Temps de cycle Matre/Suiveur**
Dmarrage programm - Jour
Dmarrage programm
Arrt programm - Jour
Arrt programm
Filtre pour ambiance trs poussireuse
Capteur distance
Slection
Min.
Max.
Df.
Palier
Unit
Besoin d'installer
l'option ?
MARCHE/ARRT
----MARCHE/ARRT
MARCHE/ARRT
MARCHE/ARRT
--------------MARCHE/ARRT
MARCHE/ARRT
--2
0
------10
30
0
Jour
00:00
Jour
00:00
-----
--60
60
------600
60
750
Jour
23:59
Jour
23:59
-----
Arrt
10
0
Arrt
Arrt
Arrt
10
35
0
Dim
00:00
Dim
00:00
Arrt
Arrt
--1
1
------1
1
1
1
1
1
1
-----
--Min
s
------s
deg F
heures
jour
heure
jour
heure
-----
Non
Non
Non
Non
Non
Oui
Oui
Non
Non
Oui
Oui
Oui
Oui
Non
Non
* Il est possible de modifier la temprature ambiante basse si le point de consigne pour le rglage en usine de la temprature ambiante basse est sur Marche.
** Une valeur de 0 dsactivera la fonctionnalit du temps de cycle matre/suiveur.
FR-16
80447162 Rev B
93014.15.06
FR
Pages 6 7 : talonnage du capteur (Sensor Calibration)
Illustration 16 : talonnage du capteur (Sensor Calibration)
Les numros de page dans la barre de titre sont utiliss pour faire dfiler
les vnements, chaque page pouvant afficher un maximum de sept
vnements. La page un affiche les vnements un six, la page deux affiche
les vnements sept douze, et ainsi de suite.
Les lments suivants donneront lieu un vnement :
Mise sous tension
Mise hors tension
Appuyer sur la touche de dmarrage
Appuyer sur la touche Arrt
Appuyer sur la touche de charge
Appuyer sur la touche de dcharge
Avertissement
Dclenchement
Inhibition du dmarrage
Noter que, si un capteur relve actuellement une valeur qui est +/- 10 % de
sa plage partir de zro, ce capteur ne pourra pas tre talonn. Veiller ce
que le capteur soit expos l'atmosphre avant de procder l'talonnage.
Pages 1 42 (max.)
Illustration 17 : Dossier des vnements
80447162 Rev B
FR-17
93014.15.06
FR
Pression du carter leve
Auxiliaire 1
FR-18
80447162 Rev B
93014.15.06
FR
Changer le filtre haute efficacit
Ce dclenchement survient si l'unit est en marche et que la pression intertage (2APT) est suprieure 75 psi. Ce dclenchement ne survient que dans
les units bi-tages.
talonnage invalide
Dfaillance du capteur
Ce dclenchement survient lorsque le systme dtecte qu'un capteur est
manquant ou cass. Les capteurs concerns par ce dclenchement sont les
capteurs 1AVPT, 3APT, 4APT, 5CPT, 6CPT, 2APT (pour les units bi-tages),
2CTT et 2ATT. Le capteur doit tre affich ainsi que le message de dfaillance.
Le message de dfaillance du capteur apparat sous le format suivant :
SENSOR FAILURE 1AVPT (Dfaillance du capteur 1AVPT).
Arrt d'urgence
Ce dclenchement survient lorsque le bouton d'arrt d'urgence est engag.
80447162 Rev B
FR-19
93014.15.06
FR
Pages 1 4 (max.)
Lorsque la bote de dialogue est active, appuyer sur les touches flches
gauche et droite pour faire dfiler les donnes sur l'cran. Le nom de
l'vnement dclencheur Illustration toujours dans la barre de titre de la
bote de dialogue. Appuyer sur Entre aprs avoir visualis les donnes pour
revenir l'cran de l'historique des dclenchements.
Dossier de maintenance
FR-20
80447162 Rev B
93014.15.06
FR
Cette page permet l'utilisateur de conIllustrationr l'intervalle d'entretien et
de remettre le compteur zro une fois l'entretien effectu.
Le contrleur affichera tous les crans dans la langue slectionne, mais une
seule langue peut tre choisie la fois.
Chaque langue apparat dans sa traduction originale.
REMARQUE
Tous les paramtres contenus dans ce dossier sont rglables.
Les rglages des units de mesure suivants sont affichs dans cette section.
Tableauau 12 : Rglages des units de mesure
Texte affich
Il est possible de choisir l'une des 30 langues suivantes :
Anglais (par dfaut)
Bulgare
Description
Temprature
slectionner entre F et C.
Pression
Alimentation
Chinois simplifi
Illustration 25 : Slection de la page d'accueil
Croate
Tchque
Danois
Hollandais
Estonien
Finlandais
Franais
Allemand
Grec
Hongrois
Italien
Indonsien
Coren
Letton
Lituanien
Retour auto
accueil
Dlai de
temporisation
Slect. dossier
accueil
Slect. page
accueil
Maltais
Norvgien
Polonais
Portugais
Roumain
Russe
Slovaque
Slovne
Espagnol
Sudois
Thalandais
Turc
80447162 Rev B
FR-21
93014.15.06
FR
Pages 4 et 5 : Rglage de l'heure et de la date
Texte affich
Description
Luminosit du
rtro-clairage
Arrt activ. rtroclair. auto
Temporisation arrt
auto rtro-clairage
REMARQUE
Le rtro-clairage est rtabli ds qu'une touche du contrleur est
presse.
Tous les lments sont rglables.
Les rglages suivants sont affichs dans cette section :
Tableauau 14 : Rglage de l'heure et de la date
Texte
affich
Description
heures
Minutes
Secondes
Anne
Mois
Jour
Format de
date
Confirm.
heure/date
nouv.
Texte affich
Activation Ethernet
REMARQUE
Activation DHCP
Le contrleur ne reconnat pas l'heure d't.
Rglage de l'adresse
IP
Adresse IP en cours
Adresse MAC
Rglage du masque
de sous-rseau
Masque de sousrseau en cours
Rglage de
passerelle par dfaut
Dfaillance de
passerelle en cours
Accepter
Annuler
FR-22
Description
Permet aux utilisateurs de se connecter pour utiliser
la fonctionnalit rseau du contrleur.
Permet au contrleur de recevoir automatiquement
une adresse IP du rseau local d'entreprise (LAN).
Si le protocole DHCP n'est pas activ, ce point de
consigne dfinit l'adresse IP du contrleur.
Ce texte correspond au rglage de l'adresse IP
lorsque le protocole DHCP n'est pas activ. Si le
protocole DHCP est activ, l'adresse affiche est
celle attribue au contrleur par le serveur DHCP.
C'est la seule adresse de l'ordinateur MAC pour le
contrleur. Il est impossible de la modifier.
Point de consigne pour le masque de sous-rseau
Lecture/rglage en cours du masque de sousrseau
Point de consigne pour la passerelle par dfaut
Lecture/rglage en cours pour la passerelle par
dfaut.
Aprs avoir modifi le point de consigne dsir,
naviguer jusqu'au paramtre d'acceptation et
appuyer sur Entre pour faire confirmer les valeurs
dans les variables de rglage par le contrleur.
Supprimer tous les changements apports aux
rglages Ethernet.
80447162 Rev B
93014.15.06
FR
Heures en charge
Toutes les informations figurant sur ces pages sont en lecture seule.
Arrt d'urgence
Pression du carter
Arrt distance
Dmarrage distance
Matre/Suiveur distance
Dpression l'admission
Charge/Dcharge distance
Entre auxiliaire 1
Entre auxiliaire 2
Pression leve dans scheur
vaporateur
Condenseur
Page 4 : Donnes du compresseur
Illustration 30 : Donnes du compresseur
lectrovanne de purge
lectrovanne de modulation
Heures de fonctionnement
Purgeur de condensats
80447162 Rev B
FR-23
93014.15.06
FR
Fonctionnement du scheur / Fonctionnement du ventilateur
Texte
affich
Relais de dclenchement
Relais d'avertissement
Mot de passe
Mot de passe
entr
Temporisation
du mot de
passe active
Temporisation
du mot de
passe
REMARQUE
(RO) indique qu'il s'agit de valeurs lecture seule.
Description
REMARQUE
(RO) indique qu'il s'agit de valeurs lecture seule.
Ces pages sont utilises pour conIllustrationr les paramtres qui sont
spcifiques au compresseur. Tous les rglages en usine qui sont modifiables
sont indiqus ci-dessous. Tous les rglages figurant sur ces pages sont
protgs par un mot de passe.
Pression nominale (psi 100, 115, 135, 190)
Activation bi-tage (Marche/Arrt)
Type de dmarreur (toile-triangle, dmarreur distance, dmarreur
progressif )
Niveau d'entretien (0, 1 ou 2)
Priode d'entretien (1000 8000, par incrments de 1000 heures)
FR-24
80447162 Rev B
93014.15.06
FR
Pages 4 et 5 : Rglages en usine
REMARQUE
Ces pages sont utilises pour afficher des informations sur le logiciel du
contrleur. Tous les lments sont en lecture seule.
Dossier accueil
REMARQUE
Toutes les informations figurant sur cette page sont en lecture seule.
Pages 3 5 : Entres analogiques et informations sur le compresseur
Illustration 39 : Entres analogiques et informations sur le compresseur
C'est l'affichage par dfaut configur en usine, qui apparat aprs l'activation
du systme.
Le point de consigne pour la pression cible est indiqu dans la case
blanche et par la flche blanche, qui sont toujours centrs sur l'indicateur
de pression. C'est la pression que le compresseur essaie de maintenir.
Le point de consigne pour l'arrt automatique est indiqu dans la
case blanche et par la flche blanche, qui se trouvent toujours du ct
droit de l'indicateur de pression. Lorsque le compresseur atteint ce
point de consigne, la pression d'air est automatiquement vacue et le
compresseur s'arrte.
La pression de refoulement de la centrale d'air est indique par les
grands chiffres centrs sous l'indicateur de pression et par la flche rouge.
C'est la pression de sortie du compresseur.
Icne
Signification
Pression
Temprature
REMARQUE
Toutes les informations figurant sur ces pages sont en lecture seule.
Les entres analogiques suivantes sont affiches dans cette section :
Pression de refoulement de la centrale d'air
Pression du carter
80447162 Rev B
93014.15.06
FR
Baisse de pression dans le sparateur
Dpression l'admission
Pression distance (en option)
Pression de refoulement du refroidisseur final (uniquement pour les
units avec scheur intgr)
De plus, les relevs suivants de l'tat de fonctionnement du compresseur
sont inclus dans cette section :
Vitesse du moteur
kW de la centrale d'air
kWh en moyenne de la centrale d'air
% de capacit moyenne
Capacit moyenne
Cot nergtique
Les paramtres ci-dessous peuvent tre rgls uniquement si le compresseur
est arrt.
conomies d'nergie
conomies d'nergie pendant toute la dure de vie
Les points de consigne pour les options sont similaires aux points de
consigne de l'oprateur, l'exception qu'ils ne peuvent pas tre modifis tant
que l'unit est en marche.
lments
en option
Rglages de
l'oprateur
Dfaut
Min.
Besoin
d'installer
l'option ?
Capteur
distance
MARCHE/
ARRT
---
---
---
---
Non
Commande
comm.
MARCHE/
ARRT
---
---
---
---
Non
Dmarrage
/ Arrt
distance
MARCHE/
ARRT
---
---
---
---
Non
Activation
PORO
MARCHE/
ARRT
---
---
---
---
Oui
Dure PORO
---
10
600
Oui
Jour de
dmarrage
programm
---
Jour
Jour
jour
Oui
Heure de
dmarrage
programm
---
00:00
23:59
heure
Oui
Max.
Palier
Unit
Jour darrt
programm
---
Jour
Jour
jour
Oui
---
00:00
23:59
heure
Oui
Pression cible
100
65
145
psi
Pression d'arrt
automatique
110
Cible +1
Cible +10
psi
Heure
d'arrt
programm
Pression darrt
immdiat
120
Auto
Auto +10
psi
Protocole
Modbus
MARCHE/
ARRT/ICU
---
---
---
---
Non
% d'conomies
compar
Modulation
---
---
---
---
Adresse
Modbus
---
247
---
Non
Prix de l'nergie
0.000
0.000
9999.999
---
---
Rinitialisation
du calcul de la
moyenne
--/--/--
date
Si une option n'a pas t acquise ou n'est pas installe dans l'unit, le
message Not Installed (Pas install) apparat sur l'cran d'affichage de
la slection. L'installation des options s'effectue l'aide de l'outil de service
d'Ingersoll Rand.
* Il est possible de modifier la temprature ambiante basse si le point de
consigne pour le rglage en usine de la temprature ambiante basse est sur
Marche.
** Une valeur de 0 dsactivera la fonctionnalit du temps de cycle matre/
suiveur.
FR-26
80447162 Rev B
93014.15.06
FR
Pages 6 7 : talonnage du capteur (Sensor Calibration)
Illustration 42 : talonnage du capteur (Sensor Calibration)
Les numros de page dans la barre de titre sont utiliss pour faire dfiler
les vnements, chaque page pouvant afficher un maximum de sept
vnements. La page un affiche les vnements un six, la page deux affiche
les vnements sept douze, et ainsi de suite.
Les actions suivantes donneront lieu un vnement :
Mise sous tension
Mise hors tension
Appuyer sur la touche de dmarrage
Appuyer sur la touche Arrt
Appuyer sur la touche de charge
Appuyer sur la touche de dcharge
Avertissement
Dclenchement
Inhibition du dmarrage
Noter que, si un capteur relve actuellement une valeur qui est +/- 10 % de
sa plage partir de zro, ce capteur ne pourra pas tre talonn. Veiller ce
que le capteur soit expos l'atmosphre avant de procder l'talonnage.
Pages 1 42 (max.)
Illustration 43 : Dossier des vnements
80447162 Rev B
FR-27
93014.15.06
FR
Temp. refoul du bloc de compression leve
Avertissement de givrage
Ce message apparat si la sonde de l'vaporateur a une valeur de 687 (environ
0,5 C) ou infrieure (basse temprature) alors que le scheur est en marche,
sur les units avec scheur intgr. Il s'agit d'une dfaillance du scheur. Dans
cette situation, le compresseur continuera fonctionner, mais le scheur
s'arrtera. La condition doit exister depuis au moins 180 secondes avant que
l'avertissement ne survienne. REMARQUE :Si cet avertissement est rinitialis
alors que les conditions pour le fonctionnement du scheur sont prsentes,
le scheur pourra redmarrer. De mme, le scheur peut se remettre en
marche si la valeur de l'vaporateur s'lve 709 (environ 5 C). Cependant,
l'avertissement restera affich.
FR-28
80447162 Rev B
93014.15.06
FR
survenir. Cette condition doit exister depuis au moins 3 secondes avant que
l'avertissement ne soit lanc. Il ne s'agit pas d'une dfaillance du scheur.
Dans cette situation, l'avertissement sera affich, mais le scheur continuera
fonctionner.
Liste des vnements de dclenchement
Temp. refoul du bloc de compression leve
Ce dclenchement survient si la temprature 2ATT est suprieure 109 C
(228 F) au cours du fonctionnement normal. Il surviendra une temprature
de 93 C (200 F) si l'unit est en mode ralenti.
Dfaillance de la soufflante
Ce dclenchement survient si le contact en cas de dfaillance s'ouvre
pendant 3 secondes sur la soufflante du VSD.
Dfaillance de l'arrt distance
Ce dclenchement survient si l'option REMOTE START/STOP (Dmarrage/arrt
distance) est active, que le bouton d'arrt distance reste ouvert et que
l'un des boutons de dmarrage est press.
Dfaillance du capteur
Arrt d'urgence
Ce dclenchement survient lorsque le bouton d'arrt d'urgence est engag.
Dfaut du VSD
Pour le R30-37, lanomalie VSD est lue partir de lunit dentranement. Le
contrleur indique uniquement lANOMALIE VSD. Une fois que lanomalie
est supprime de lunit dentranement, vous pouvez supprimer lanomalie
VSD en appuyant sur le bouton de rinitialisation. La machine peut ainsi
redmarrer.
Pour le R30-37, Le dfaut du VSD est relev partir de l'unit d'entranement.
Le contrleur lit le menu des tats du variateur de vitesse. Si un tat
dfectueux est signal dans l'information d'tat, le contrleur dclenche un
arrt pour VSD FAULT (Dfaut du variateur de vitesse) et affiche le numro
de l'tat dfectueux. Il n'est pas possible d'effacer les dfauts 39 42 et 44
du VSD en appuyant sur le bouton de rinitialisation. Tous les autres dfauts
du VSD peuvent tre corrigs l'aide de ce bouton. Le seul moyen d'effacer
les dfauts du VSD 39 42 ou 44 est par la mise hors tension, puis sous
tension du compresseur. Lors de la remise sous tension, le variateur de vitesse
excute un test du module d'alimentation. Ce test doit tre russi pour
permettre le dmarrage du compresseur aprs un dfaut du VSD 39 42 ou
44, du fait qu'une logique additionnelle est associe ces dfauts particuliers
(dfauts IGBT). En raison de faux dclenchements, la logique a t modifie
pour permettre le redmarrage automatique. Si le dfaut du VSD 39, 40 ou
41 survient, le contrleur se dclenche et affiche le message correspondant
la dfaillance. Deux minutes plus tard, le contrleur lance une commande
au VSD qui excute alors le test du module d'alimentation. Pendant que le
VSD excute le test, le contrleur se rinitialise. Lorsque la rinitialisation est
termine, le contrleur surveille le VSD pour vrifier l'achvement du test
du module d'alimentation. Si le test est termin et que toutes les conditions
ont t satisfaites, le contrleur remet automatiquement en marche le
compresseur. Si le test du module d'alimentation choue, le contrleur
affiche le message d'chec du test, avec le code de la dfaillance. Le
contrleur permet un maximum de cinq redmarrages automatiques en cas
80447162 Rev B
FR-29
93014.15.06
FR
moteur est au moins gale la vitesse minimale et que la chute de pression
au niveau du filtre du rfrigrant (5CPT - 6CPT) est suprieure 2,5 bars
(35 psi).
Avertissement
Dclenchement
Inhibition du dmarrage
Les dclenchements activs sont affichs en rouge et mis en surbrillance,
alors que le texte des dclenchements annuls apparat simplement en
couleur rouge.
L'historique des dclenchements enregistre galement les donnes du
compresseur au moment de l'vnement en vue de faciliter le diagnostic
et le dpannage. Il suffit de naviguer jusqu' l'entre du dclenchement et
d'appuyer sur le bouton Entre pour faire apparatre la bote de dialogue de
l'historique des dclenchements.
Illustration 45 : Bote de dialogue de l'historique des dclenchements
Pages 1 4 (max.)
Illustration 44: Historique des dclenchements
Lorsque la bote de dialogue est active, appuyer sur les touches flches
droite et gauche pour faire dfiler les donnes sur l'cran. Le nom de
l'vnement dclencheur Illustration toujours dans la barre de titre de la
bote de dialogue. Appuyer sur Entre aprs avoir visualis les donnes pour
revenir l'cran de l'historique des dclenchements.
Dossier de maintenance
FR-30
80447162 Rev B
93014.15.06
FR
Page 2 : Statut de la maintenance
Illustration 47 : Statut de la maintenance
Chinois simplifi
Croate
Tchque
Danois
Hollandais
Estonien
Finlandais
Franais
Allemand
Grec
Hongrois
Italien
Indonsien
Coren
Lituanien
Letton
Maltais
Norvgien
Polonais
Portugais
Roumain
Russe
Slovaque
Slovne
Espagnol
Sudois
Thalandais
Turc
Le contrleur affichera tous les crans dans la langue slectionne, mais une
seule langue peut tre choisie la fois.
Chaque langue apparat dans sa traduction originale.
Les rglages des units de mesure suivantes sont affichs dans cette section :
Tableauau 20 : Rglages des units de mesure
Texte affich
Il est possible de choisir l'une des 30 langues suivantes :
Temprature
slectionner entre F et C.
Pression
Alimentation
80447162 Rev B
Description
FR-31
93014.15.06
FR
Page 3 : Slection de la page d'accueil
Illustration 51 : Slection de la page d'accueil
REMARQUE
Le contrleur ne reconnat pas l'heure d't.
Texte affich
Description
Dlai de
temporisation
Texte affich
Description
Luminosit du
rtro-clairage
Temporisation
arrt auto rtroclairage
REMARQUE
Le rtro-clairage est rtabli ds qu'une touche du contrleur est
presse.
Les touches START (Dmarrer), STOP (Arrt), LOAD (Charge), UNLOAD
(Dcharge), RESET (Rinitialiser) et ACKNOWLEDGE (Accus de
rception) sur le contrleur restent fonctionnelles lorsque le rtroclairage est teint. Il est recommand d'appuyer sur la touche
ENTRE ou l'une des touches de navigation pour allumer le rtroclairage.
Tous les lments sont rglables.
Les rglages suivants sont affichs dans cette section :
Tableauau 22 : ICNES DU TableauAU DE BORD
Texte affich
Description
heures
Minutes
Secondes
Anne
Mois
Jour
Format de date
Confirm. heure/
date nouv.
FR-32
80447162 Rev B
93014.15.06
FR
Les rglages suivants sont affichs dans cette section :
Tableauau 24 : Paramtres Ethernet
Texte affich
Description
Activation Ethernet
Activation DHCP
Rglage de l'adresse
IP
Adresse IP en cours
Adresse MAC
Rglage du masque
de sous-rseau
Rglage de passerelle
par dfaut
Dfaillance de
passerelle en cours
Accepter
Annuler
Toutes les informations figurant sur ces pages sont en lecture seule.
Pages 1 et 2 : Entres analogiques
Illustration 55 : Entres analogiques
heure
Intensit du moteur
Tension du moteur
Tension d'alimentation en ca
Tension sur barre omnibus en cc
Temprature IGBT srie U
Temprature IGBT srie V
Temprature IGBT srie W
Temprature d'entre du redresseur
Temprature ambiante du VSD
Vitesse maximale distance
Pression maximale distance
Pression cible
80447162 Rev B
FR-33
93014.15.06
FR
Pages 7 et 8 : Entres numriques
Illustration 57 : Entres numriques
REMARQUE
(RO) indique qu'il s'agit de valeurs lecture seule.
Charge/Dcharge distance
Entre auxiliaire 1
Sortie analogique 2
Entre auxiliaire 2
Pression leve dans scheur
Pages 9 et 10 : Sorties numriques
Illustration 58 : Sorties numriques
FR-34
80447162 Rev B
93014.15.06
FR
Tableauau 25 : Mot de passe
Mot de passe :
Mot de passe
entr :
Temporisation
du mot de
passe active :
Dlai de
temporisation :
Ces pages sont utilises pour afficher des informations sur le logiciel du
contrleur. Tous les lments sont en lecture seule.
Pages 6 10 : Valeurs maximales
Illustration 63 : Valeurs maximales
Ces pages sont utilises pour conIllustrationr les paramtres qui sont
spcifiques au compresseur. Tous les rglages en usine qui sont modifiables
sont indiqus ci-dessous. Tous les rglages figurant sur ces pages sont
protgs par un mot de passe.
Le type de compresseur est slectionn ici. Les choix Illustrationnt cidessous :
37 kW/50 HP 1-S (46, 47) (38, 39)
45 kW/60 HP 1-S (47) (39)
55 kW/75 HP 1-S (48, 49) (40, 41)
75 kW/100 HP 1-S (49) (41)
90 kW 1-S (50, 51) (42, 43)
125 HP 1-S (50, 51) (42, 43)
110 kW 1-S (51) (43)
150 HP 1-S (51) (43)
132 kW 1-S (52, 53) (44, 45)
200 HP 1-S (53) (45)
160 kW 1-S (53) (45)
Les pages indiquant les valeurs maximales s'utilisent pour consigner la valeur
la plus leve que le contrleur a enregistre depuis la dernire remise zro
des valeurs maximales. Chacune des entres affiche la valeur la plus leve
enregistre, ainsi que l'heure et la date o elle est survenue.
Une commande de remise zro est prvue au bas de la dernire page
des valeurs maximales ; il suffit de mettre ce bouton en surbrillance, puis
d'appuyer sur Entre pour effacer tout l'historique des valeurs maximales
enregistr dans le contrleur et recommencer les enregistrer. La
fonctionnalit de la remise zro ncessite l'entre du mot de passe.
80447162 Rev B
FR-35
93014.15.06
FR
Pages 11 et 12 : Diagnostics du VSD
Illustration 64 : Diagnostics du VSD
REMARQUE
REMARQUE
FR-36
80447162 Rev B
93014.15.06
FR
MODE D'EMPLOI (CONTRLEUR DE SRIE XE-70M)
Interface Utilisateur
Icne
Nom
Fonction
Arrter
Entre
AVIS
Les touches Charger et Dcharger ne sutilisent pas sur les
compresseurs vitesse variable.
Touches De Navigation
Trois icnes DEL sont utilises pour indiquer ltat en cours du systme
de contrle partir dune certaine distance ; elles sont situes sur le ct
suprieur gauche de linterface lutilisateur.
Tableauau 26: icnes dtat des voyants du contrleur Xe-70M
Icne
Nom
Fonction
OK
Alerte
Auto
Affichage
Illustration 68 : affichage
Touches De Commande
Icne
Nom
Charger
Fonction
Met le compresseur dans le mode de
fonctionnement slectionn. Lunit se met
en charge si les conditions de mise en charge
sont satisfaites.
D
Tableau 28 : affichage
Dcharger
Rinitialiser
Dmarrer
80447162 Rev B
Dmarre le compresseur.
Key
Nom
Description
Barre des
dossiers
Barre des
titres
Contenu de la
page
Tableau de
bord
FR-37
93014.15.06
FR
Navigation Dans Les Dossiers Et Icnes
Pour vous dplacer parmi les dossiers avec onglet figurant sur lcran
cristaux liquides, appuyez sur les touches DROITE ou GAUCHE. Les touches
de navigation permettent de dfiler du dernier au premier dossier et
inversement.
Licne
apparat dans des fentres numriques dentre (voir lillustration
5.4 ci-dessous). Placez le curseur dessus, puis appuyez sur la touche ENTRE
pour annuler lentre et tous les changements qui ont t effectus.
Illustration 69 : fentre numrique dentre
Folder Nom
Icne
Description
Accueil
Rglages de
loprateur
vnements
Historique des
dclenchements
Maintenance
Paramtres
gnraux
Squenage
intgral
tat
Rglages dusine
AVIS
Les pages ne contiennent pas toutes des paramtres rglables.
Certaines noffrent que des informations consulter.
Description
Dbut de la zone de slection de page.
Indique quil y a plus de pages disponibles en naviguant
vers la droite.
Indique quil y a plus de pages disponibles en naviguant
vers la gauche.
Icne
Description
Remote
Control
Service
Required
Unloaded
or
Loaded
Une fois le dossier dsir slectionn, appuyez sur la touche BAS pour vous
dplacer jusqu la zone de slection de page, puis utilisez les touches
DROITE et GAUCHE pour slectionner la page dsire. Utilisez la touche HAUT
pour revenir aux onglets des dossiers.
Icne
Nom
93014.15.06
FR
Le compresseur redmarre la fin de la purge sous pression si une
commande de dmarrage est lance lors de la purge.
Page 2 - Compteurs
Illustration 71 : Compteurs
Dossier Accueil
AVIS
Toutes les informations figurant sur cette page sont en lecture seule.
Pages 3 Et 4 Entres Analogiques Et Informations Sur Le Compresseur
Illustration 72 : Entres Analogiques Et Informations Sur Le Compresseur
Cest laffichage par dfaut configur en usine, qui apparat aprs lactivation
du systme.
Le point de consigne pour la pression en ligne est indiqu dans la case
noire et par la flche noire qui se trouvent toujours gauche du centre de la
jauge. Le compresseur charge lorsque la pression de refoulement du groupe
compresseur chute en dessous de cette valeur.
Le point de consigne pour la pression hors ligne est indiqu dans la case
noire et par la flche noire qui se trouvent toujours droite du centre de la
jauge. Le compresseur se dcharge lorsque la pression de refoulement du
groupe compresseur dpasse cette valeur.
La pression de refoulement du groupe compresseur est indique par
les grands chiffres centrs sous la jauge et par la flche noire. Il sagit de la
pression dair que le compresseur fournit linstallation.
Lunit de mesure de la pression est indique sous la pression de
refoulement du groupe compresseur. Il est possible de la slectionner partir
du dossier PARAMTRES GNRAUX.
La temprature de refoulement du bloc de compression est indique
par les chiffres situs dans le coin infrieur droit de lcran. Il sagit de la
temprature du mlange air/huile la sortie du module de compression.
Lunit de mesure de la temprature est indique la droite de la
temprature de refoulement du bloc de compression. Il est possible de la
slectionner partir du dossier PARAMTRES GNRAUX.
Les heures de fonctionnement sont indiques par les chiffres situs
dans le coin infrieur gauche de lcran. Il sagit du nombre dheures de
fonctionnement du moteur du compresseur.
AVIS
Les points de consigne pour les valeurs en ligne et hors ligne peuvent
tre slectionns et modifis sur cette page. Toutes les autres
informations figurant sur cette page sont en lecture seule.
Tout capteur qui nest pas install ou signal par une dfaillance prsente le
symbole [ - - ].
AVIS
Toutes les informations figurant sur ces pages sont en lecture seule.
Les entres analogiques suivantes sont affiches dans cette section.
Pression de refoulement du groupe compresseur - La pression du
compresseur est fournie linstallation.
Pression du carter - Pression interne du compresseur au niveau de la
cuve du carter.
Temprature de refoulement du bloc de compression - Temprature
du mlange air/huile la sortie du module de compression.
Temprature de refoulement du refroidisseur final - Temprature
de lair aprs avoir travers le refroidisseur. Remarque Saffiche
uniquement si loption Temprature ambiante basse a t achete et
installe.
Temprature de refoulement du refroidisseur final Pression fournie
par le compresseur avant le scheur. Remarque Saffiche uniquement si
loption TAS a t achete et installe.
Chute de pression du sparateur - Chute de pression travers llment
sparateur
tat de fonctionnement du scheur (scheurs intgrs uniquement)
Case cocher indiquant si le scheur est en cours de fonctionnement
(case coche) ou non (case vide)
Heure et date
Courant du moteur principal Courant passant dans le moteur
principal, tel que mesur par les capteurs de courant installs.
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FR-39
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FR
80447162 Rev B
93014.15.06
FR
Dlai de redmarrage automatique - Dlai qui permet au compresseur de
fonctionner dcharg avant de sarrter en mode redmarrage automatique.
Ce dlai commence lorsque la pression de refoulement du groupe
compresseur slve au-dessus du point de consigne hors ligne. Ce dlai
et le temps de fonctionnement minimum du moteur (10 minutes) doivent
tre remplis avant que le compresseur ne sarrte en mode redmarrage
automatique.
Veuillez noter que si un capteur indique une valeur qui est de +/- 10 % de sa
plage partir de zro, le capteur ne peut tre talonn et un avertissement
est consign dans le journal des vnements. Veillez ce que le capteur soit
expos latmosphre avant de procder ltalonnage.
Pages 1 50 Max
Illustration 76 :Dossier Des vnements
80447162 Rev B
Les numros de page dans la barre des titres sont utiliss pour faire dfiler
les vnements, chaque page pouvant afficher un maximum de cinq
vnements. La page un affiche les vnements un cinq, la page deux
affiche les vnements six dix, et ainsi de suite.
93014.15.06
FR
appuyant sur la touche Entre.
Illustration 77 : Dossier Des vnements
Notez que le point de consigne Activer 3APT doit tre activ pour que cet
avertissement survienne.
Entretien
Niveau dentretien 1
Inhibition du dmarrage
Niveau dentretien 2
Les avertissements actifs prsentent une icne de mise en garde clignotante
tandis que les avertissements reconnus prsentent une icne fixe.
Les dclenchements actifs prsentent une icne de dclenchement
clignotante
tandis que les dclenchements reconnus prsentent une
icne fixe.
Les inhibitions du dmarrage actives figureront dans le journal des
vnements, mais naffichent pas dicne. Lcran indiquera que le
compresseur nest pas prt dmarrer si une inhibition du dmarrage est
active.
Liste Des vnements Donnant Lieu Un Avertissement
Dfaillance du capteur
Texte lcran du Xe-70M : Dfaillance 7ATT
Ce message apparat lorsque le systme dtecte quun capteur 7ATT est
manquant ou cass. Le message de dfaillance du capteur apparat sous le
format suivant : DFAILLANCE 7ATT. La dfaillance du capteur 7ATT ne sera
affiche que si le scheur intgr est install (accessible dans le menu des
rglages en usine). Cette condition doit exister depuis 3 secondes avant que
lavertissement ne soit lanc.
Changer llment du sparateur
Texte lcran du Xe-70M : Ch. l. Sp.
Ce message apparat si lunit est charge, que la pression de refoulement du
groupe compresseur (4APT) est dau moins 90 psi et que la chute de pression
du sparateur est suprieure 12 psi. Cette condition doit exister depuis 3
secondes avant que lavertissement ne soit lanc.
Notez que le point de consigne Activer 3APT doit tre activ pour que cet
avertissement survienne.
Temprature de refoulement du bloc de compression leve
Texte lcran du Xe-70M : Temp. refoul. bloc comp. leve
Ce message apparat si lunit est en marche et que la temprature 2ATT est
suprieure 221 F (97 % de 228 F). Cette condition doit exister depuis 3
secondes avant que lavertissement ne soit lanc.
FR-42
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Avertissement li la temprature du scheur
Notez que le point de consigne Activer 3APT doit tre activ pour que cet
avertissement survienne.
Surcharge
Arrt durgence
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Illustration 79 :Historique Des Dclenchements
Lorsque la bote de dialogue est active, appuyez sur les touches flches
gauche et droite pour faire dfiler les donnes sur lcran. Le nom de
lvnement dclencheur figure toujours dans la barre des titres de la bote
de dialogue. Appuyez sur Entre aprs avoir visualis les donnes pour
revenir lcran de lhistorique des dclenchements.
Dossier De Maintenance
Pages 1 3 Max
Illustration 78 : Historique Des Dclenchements
Cette page affiche ltat des filtres. Ltat du filtre est OK ou changer
en fonction des lectures de diagnostic du compresseur. Si un filtre est
changer, un avertissement est lanc et lindicateur de maintenance sallume
pour avertir lutilisateur. Veuillez noter que le compresseur doit tre en mode
Fonctionnement en charge pour vrifier ces lments de maintenance. Si
le compresseur nest pas en marche - Charge saffiche sauf si un indicateur
de maintenance a t lanc lorsque la machine tait en marche et navait pas
encore t rinitialise.
Les filtres suivants saffichent :
Les pages du dossier des dclenchements documentent les 15 derniers
dclenchements que le contrleur a subis, avec indication de la date et
lheure de chacun. Les vnements sont enregistrs en squence, le numro
1 correspondant lvnement le plus rcent, le numro 15 au plus ancien.
Lorsquun nouveau dclenchement se produit, il devient numro un et tous
les autres chiffres se dcalent dun chiffre.
lment sparateur
Page 2 - Configuration De La Maintenance
Illustration 81 : Configuration De La Maintenance
Les numros de page dans la barre des titres sont utiliss pour faire dfiler
les vnements, chaque page pouvant afficher un maximum de sept
vnements. La page un affiche les vnements un cinq, la page deux
affiche les vnements six dix, et ainsi de suite.
Les lments suivants gnrent une entre dans lhistorique des
dclenchements.
Dclenchements
Les dclenchements actifs prsentent une icne de dclenchement
clignotante
icne fixe.
FR-44
80447162 Rev B
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FR
Tous les paramtres du dossier des paramtres gnraux peuvent tre rgls.
AVIS
Le contrleur ne reconnat pas lheure dt.
Coren
Letton
Lituanien
Maltais
Norvgien
Polonais
Portugais
Roumain
Russe
Slovaque
Slovne
Espagnol
Sudois
Thalandais
Turc
AVIS
Le rtro-clairage est rtabli ds quune touche du contrleur est
presse.
AVERTISSEMENT
Les touches de dmarrage, arrt, charge, dcharge, rinitialisation
et reconnaissance sur le contrleur restent fonctionnelles lorsque le
rtro-clairage est teint. Il est recommand dappuyer sur la touche
entre ou lune des touches de navigation pour allumer le rtroclairage.
Page 4 - Paramtres Dadresse Du Port Srie
Illustration 85 : Paramtres Dadresse Du Port Srie
Le contrleur affichera tous les crans dans la langue slectionne, mais une
seule langue peut tre choisie la fois.
Chaque langue apparat dans sa traduction originale.
Temprature : peut tre dtermine en oC et oF.
Pression : peut tre dtermine en psi, kpa, bar, kg/cm2/
Page 2 Rglages De La Date Et De Lheure
Illustration 83 : Rglages De La Date Et De Lheure
Cette page permet lutilisateur de configurer les adresses rseau pour que
les rseaux RS-485 du contrleur puissent communiquer.
Protocole actif Permet de configurer le port srie sur Airbus (utilis pour
les contrleurs du systme de la srie X et le squenage intgral) ou les
protocoles Modbus. Vous pouvez choisir entre : Airbus485 et Esclave Modbus
Adresse MODBUS - Dfinit lID du nud Modbus du contrleur pour
communiquer avec un dispositif Modbus matre, il peut sagir de nimporte
quelle valeur comprise entre 1 et 254.
Notez que ces pages ne vous seront utiles que si vous avez achet loption du
module ECO.
Confirmer nouveau format Date et Heure : utilis pour vrifier que les
modifications apportes aux slections sont souhaites. Un x doit
apparatre dans la case cocher avant que tout changement ne prenne effet.
Le contrleur continuera dafficher tous les changements, mme si les
slections nont pas t confirmes et que lutilisateur quitte la page, puis
y revient. Lorsque le systme sera remis sous tension, toutes les slections
afficheront les paramtres en cours.
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FR-45
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FR
Illustration 86 : Paramtres Ethernet (Module Eco Uniquement)
FR-46
80447162 Rev B
93014.15.06
FR
Intervalle de temporisation au dmarrage - Dtermine le temps de charge
entre les compresseurs. Cela vite que les compresseurs soient tous chargs
la fois. Ce point de consigne doit tre dfini sur le dlai de dmarrage le
plus long pour tous les compresseurs du systme. En gnral, cela quivaut
au dlai de transition toile-triangle pour une machine vitesse fixe ou au
dlai de rampe pour une machine VSD.
Toutes les informations figurant sur ces pages sont en lecture seule.
AVIS
Certaines valeurs ne sont visibles que lorsque le mot de passe des
paramtres dusine est saisi.
Page 1 Entres Analogiques
Illustration 88 : Entres Analogiques
Entres analogiques :
Les entres analogiques suivantes sont affiches dans cette section.
Pression de refoulement du groupe compresseur - La pression du
compresseur est fournie linstallation.
Pression du carter - Pression interne du compresseur au niveau de la
cuve du carter.
Temprature de refoulement du bloc de compression - Temprature
du mlange air/huile la sortie du module de compression.
Temprature de refoulement du refroidisseur final - Temprature de
lair aprs avoir travers le refroidisseur. Saffiche uniquement si loption
Basse temprature ambiante a t achete et installe.
Pression de refoulement du refroidisseur final (scheurs intgrs
uniquement) Pression fournie par le compresseur avant le scheur.
Page 2 - Donnes Du Compresseur
Illustration 89 : Donnes Du Compresseur
Donnes Du Compresseur:
Nombre dheures sous tension Nombre dheures de mise sous
tension du contrleur
Heures de fonctionnement - Nombre dheures de fonctionnement du
moteur du compresseur
Heures en charge - Nombre dheures pendant lequel le compresseur
produit de lair
Horloge temps rel - Heure de la journe
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FR-47
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Pages 3 Et 4 Entres Numriques
Illustration 90 : Entres Numriques
Entres Numriques :
Sorties Analogiques:
Illustration 93 : Entres CT
Entres CT
Affiche la valeur en mA des transformateurs actuellement installs sur
chaque branche de lalimentation entrante du moteur
CT1
CT2
CT3
Entre Numriques:
Chaque sortie numrique dispose dun indicateur qui affiche si le statut de
lentre est OUVERT ou FERM . Il sagit de ltat physique de lentre et
ne correspond pas ncessairement la condition logique. Ltat normal est
indiqu dans le tableau ci-dessous.
Contact du dmarreur KM1, KM2 Normalement ouvert
Contact du dmarreur KM3 Normalement ouvert
FR-48
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FR
Mot De Passe:
Fournit laccs pour saisir un mot de passe valide afin daccder aux
paramtres du mot de passe protg. Pour saisir le mot de passe, faites dfiler
lcran vers le bas jusqu la valeur du mot de passe et appuyez sur la touche
retour.
Ces pages sont utilises pour configurer les paramtres qui sont spcifiques
au compresseur. Tous les rglages en usine qui sont modifiables sont
indiqus ci-dessous. Tous les rglages figurant sur ces pages sont protgs
par un mot de passe.
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FR-49
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FR
Heures de fonctionnement (rglable) - Utilis pour rgler les heures de
fonctionnement sur le compresseur.
AVIS
Ces pages sont utilises pour afficher des informations sur le logiciel du
contrleur. Tous les lments sont en lecture seule.
Dossier Accueil
AVIS
Toutes les informations figurant sur cette page sont en lecture seule.
Pages 3 Et 4 Entres Analogiques Et Informations Sur Le Compresseur
Illustration 99 : Entres Analogiques Et Informations Sur Le Compresseur
Cest laffichage par dfaut configur en usine, qui apparat aprs lactivation
du systme.
Le Point de consigne de la pression cible est indiqu sur la bote
noire, toujours situe au centre de la jauge. Il sagit de la pression que le
compresseur tente de maintenir en rglant la vitesse du moteur.
Le Point de consigne darrt automatique est indiqu dans la bote noire,
toujours situe droite du centre de la jauge. Lorsque le compresseur atteint
ce point de consigne, le compresseur se dcharge et sarrte une fois que le
moteur a atteint la vitesse minimale et que le moteur a fonctionn pendant
au moins 2 minutes.
La Pression de refoulement du groupe compresseur est indique par les
grands chiffres centrs sous la jauge et par la flche rouge. Cest la pression
de sortie du compresseur.
LUnit de mesure de la pression est indique sous la pression de
refoulement du groupe compresseur. Il est possible de la slectionner partir
du dossier PARAMTRES GNRAUX.
Le pourcentage de dbit est indiqu du ct infrieur gauche de lcran, en
chiffre et sous forme dun graphique barres. Cest la quantit dair que le
compresseur produit sous forme de pourcentage de sa capacit maximale.
La temprature de refoulement du bloc de compression est indique par
les chiffres du ct infrieur droit de lcran. Il sagit de la temprature du
mlange air/huile la sortie du module de compression.
Lunit de mesure de la temprature est indique la droite de la
temprature de refoulement du bloc de compression. Il est possible de la
slectionner partir du dossier PARAMTRES GNRAUX.
Tout capteur qui nest pas install ou signal par une dfaillance prsente le
symbole [ - - ].
AVIS
Toutes les informations figurant sur ces pages sont en lecture seule.
Les entres analogiques suivantes sont affiches dans cette section.
FR-50
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FR
Pression de refoulement du groupe compresseur - La pression du
compresseur est fournie linstallation.
Pression du carter - Pression interne du compresseur au niveau de la
cuve du carter.
Temprature de refoulement du bloc de compression - Temprature
du mlange air/huile la sortie du module de compression.
Pression de refoulement du refroidisseur final (scheurs intgrs
uniquement) Pression fournie par le compresseur avant le scheur.
Chute de pression du sparateur - Chute de pression travers llment
sparateur
tat de fonctionnement du scheur (scheurs intgrs uniquement)
Case cocher indiquant si le scheur est en cours de fonctionnement
(case coche) ou non (case vide)
De plus, les relevs suivants de ltat de fonctionnement du compresseur sont
inclus dans cette section :
Vitesse du moteur Vitesse courante du moteur en tours/minute
kW du groupe compresseur Alimentation courante consomme par le
groupe compresseur, y compris lalimentation principale et les souffleurs
VSD
Les points de consigne pour les options sont similaires aux points de
consigne de loprateur, lexception quils ne peuvent pas tre modifis tant
que lunit est en marche.
Contrle COM - Activer ce point de consigne permet au compresseur dtre
command par un priphrique en srie ou Ethernet tel quun X8I. Ceci
quivaut loption Squenceur sur les contrleurs Intellisys plus anciens.
Dmarrage/Arrt distance - Activer ce point de consigne permet au
compresseur de dmarrer et darrter lutilisation des entres numriques sur
le contrleur.
Activer PORO (option de redmarrage aprs une coupure
dalimentation) - Activer ce point de consigne permet au compresseur de
redmarrer automatiquement aprs le rtablissement du courant suite
une coupure si le compresseur fonctionne charg au moment de la coupure.
PORO est une option qui doit tre achete et installe pour que cette
fonctionnalit puisse tre active.
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FR-51
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Page 5 - talonnage Des Capteurs
Avertissement
Veuillez noter que si un capteur indique une valeur qui est de +/- 10 % de sa
plage partir de zro, le capteur ne peut tre talonn et un avertissement
est consign dans le journal des vnements. Veillez ce que le capteur soit
expos latmosphre avant de procder ltalonnage.
Dclenchement
Inhibition du dmarrage
Les avertissements actifs prsentent une icne de mise en garde clignotante
tandis que les avertissements reconnus prsentent une icne fixe.
Les dclenchements actifs prsentent une icne de dclenchement
Pages 1 50 Maximum
Illustration 103 :Dossier Des vnements
clignotante
icne fixe.
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Pression de refoulement leve
Niveau dentretien 1
Niveau dentretien 2
Texte lcran du Xe-70M : 100 heures avant lentretien, Entretien ncessaire,
Alarme dentretien
Si le niveau dentretien 2 est slectionn pour lunit, le point de consigne
rgl en usine pour lentretien termin, sera utilis pour effacer les
avertissements de niveau 2 lis lentretien et rinitialiser lheure ou la date
de lentretien. La valeur de lentretien termin peut tre rinitialise avant le
lancement de lavertissement li lentretien.
Le premier avertissement SERVICE REQUIRED (Entretien ncessaire) sera
lanc ds que la valeur du nombre dheures totales du point de consigne
pour la priode dentretien sera atteinte. Il sera toutefois prcd de
lavertissement 100 HOURS TO SERVICE (100 heures avant lentretien) 100
heures avant. Cet avertissement peut tre rinitialis de la mme manire
que tout autre avertissement. Cent heures plus tard, la valeur des heures
totales de la priode dentretien, lavertissement SERVICE REQUIRED
(Entretien ncessaire) sera lanc. Cet avertissement peut tre rinitialis de la
mme manire que tout autre avertissement, mais il rapparatra 24 heures
plus tard si le point de consigne rgl en usine pour lentretien termin na
pas t configur. Si le paramtre de lentretien termin na pas t configur,
100 heures plus tard (priode dentretien + 100), lavertissement ALARM
SERVICE REQUIRED (Alarme Entretien ncessaire) sera lanc. Cet
avertissement ne peut tre effac que par le point de consigne rgl en usine
pour lentretien termin. Ds que le point de consigne rgl en usine pour
lentretien termin est configur, indiquant que lentretien est termin, la
date du prochain avertissement SERVICE REQUIRED (Entretien ncessaire)
sera calcule en ajoutant la priode dentretien la valeur du nombre
dheures totales, lavertissement 100 HOURS TO SERVICE (100 heures avant
lentretien) survenant 100 heures avant et lavertissement ALARM SERVICE
REQUIRED (Alarme Entretien ncessaire) survenant 100 heures aprs la
date prvue.
Temprature ambiante du VSD leve
Texte lcran du Xe-70M : Temp. ambiante du VSD leve
Cet avertissement survient si la temprature ambiante du variateur de vitesse
slve 5 % de la valeur darrt (133 F). Cette condition doit exister depuis 3
secondes avant que lavertissement ne soit lanc.
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talonnage invalide
Surcharge
Dfaillance de larrt
Dfaillance de larrt distance
Texte lcran du Xe-70M : Dfaillance de larrt
Texte lcran du Xe-70M : Dfail. arrt dist.
Ce dclenchement survient si vous avez activ loption REMOTE START/STOP
(Dmarrage/arrt distance), que le bouton darrt distance reste ouvert et
que vous avez appuy sur lun des boutons de dmarrage.
Dfaillance du dmarrage distance
Texte lcran du Xe-70M : Dfail. dmarrage dist.
Dfaillance du capteur
Notez que le point de consigne Activer 3APT doit tre activ pour que cet
avertissement survienne.
Arrt durgence
Anomalie VSD X
Texte lcran du Xe-70M :
Lunit dentranement vitesse variable des compresseurs signale une
anomalie. Pour plus dinformations, reportez-vous au guide de dpannage.
Pression du carter basse
Texte lcran du Xe-70M : Pres. carter basse
Cette situation survient si le compresseur fonctionne et que la pression du
carter tombe au-dessous de 13 psi pendant 15 secondes.
Notez que le point de consigne Activer 3APT doit tre activ pour que cet
avertissement survienne.
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Pression du carter leve
Texte lcran du Xe-70M : Pres. carter. lev.
Dossier De Maintenance
Notez que le point de consigne Activer 3APT doit tre activ pour que cet
avertissement survienne.
Initialisation du VSD
Texte lcran du Xe-70M : Init. VSD
Ce message apparat si le variateur de vitesse du compresseur na pas
rpondu aux communications initiales en provenance du contrleur.
Pages 1 3 Max.
Illustration 105 : Historique Des Dclenchements
Cette page affiche ltat des filtres. Ltat du filtre est OK ou changer
en fonction des lectures de diagnostic du compresseur. Si un filtre est
changer, un avertissement est lanc et lindicateur de maintenance sallume
pour avertir lutilisateur. Veuillez noter que le compresseur doit tre en mode
Fonctionnement en charge pour vrifier ces lments de maintenance. Si
le compresseur nest pas en marche - Charge saffiche sauf si un indicateur
de maintenance a t lanc lorsque la machine tait en marche et navait pas
encore t rinitialise.
Les filtres suivants saffichent :
lment sparateur
Page 2 - Configuration De La Maintenance
Illustration 108 : Configuration De La Maintenance
Lorsque la bote de dialogue est active, appuyez sur les touches flches
gauche et droite pour faire dfiler les donnes sur lcran. Le nom de
lvnement dclencheur figure toujours dans la barre des titres de la bote
de dialogue. Appuyez sur Entre aprs avoir visualis les donnes pour
revenir lcran de lhistorique des dclenchements.
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FR-55
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Tous les paramtres du dossier des paramtres gnraux peuvent tre rgls.
Page 1 Choix De La Langue Et Des Units
y revient. Lorsque le systme sera remis sous tension, toutes les slections
afficheront les paramtres en cours.
AVIS
Le contrleur ne reconnat pas lheure dt.
Coren
Bulgare
Letton
Chinois simplifi
Lituanien
Croate
Maltais
Tchque
Norvgien
Danois
Polonais
Hollandais
Portugais
Estonien
Roumain
Finlandais
Russe
Franais
Slovaque
Allemand
Slovne
Grec
Espagnol
Hongrois
Sudois
Italien
Thalandais
Indonsien
Turc
AVIS
Le rtro-clairage est rtabli ds quune touche du contrleur est
presse.
AVERTISSEMENT
Les touches de dmarrage, arrt, charge, dcharge, rinitialisation
et reconnaissance sur le contrleur restent fonctionnelles lorsque le
rtro-clairage est teint. Il est recommand dappuyer sur la touche
entre ou lune des touches de navigation pour allumer le rtroclairage.
Page 4 - Paramtres Dadresse Du Port Srie
Illustration 85 : Paramtres Dadresse Du Port Srie
Le contrleur affichera tous les crans dans la langue slectionne, mais une
seule langue peut tre choisie la fois.
Chaque langue apparat dans sa traduction originale.
Temprature : peut tre dtermine en oC et oF.
Pression : peut tre dtermine en psi, kpa, bar, kg/cm2/
Page 2 Rglages De La Date Et De Lheure
Illustration 83 : Rglages De La Date Et De Lheure
Cette page permet lutilisateur de configurer les adresses rseau pour que
les rseaux RS-485 du contrleur puissent communiquer.
Protocole actif Permet de configurer le port srie sur Airbus (utilis pour
les contrleurs du systme de la srie X et le squenage intgral) ou les
protocoles Modbus. Vous pouvez choisir entre : Airbus485 et Esclave Modbus
Adresse MODBUS - Dfinit lID du nud Modbus du contrleur pour
communiquer avec un dispositif Modbus matre, il peut sagir de nimporte
quelle valeur comprise entre 1 et 254.
Notez que ces pages ne vous seront utiles que si vous avez achet loption du
module ECO.
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Illustration 86 : Paramtres Ethernet (Module Eco Uniquement)
80447162 Rev B
FR-57
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local des compresseurs du systme. Notez que dans le contrle du systme,
le compresseur ignore les points de consigne de pression locale, lexception
des fonctions de protection.
Pression de charge - Dtermine la pression laquelle un compresseur sera
charg par le systme. . La pression de dcharge du systme doit toujours
tre rgle un niveau infrieur au point de consigne hors ligne local des
compresseurs du systme. La pression de dcharge du systme doit toujours
tre rgle un niveau infrieur au point de consigne hors ligne local
des compresseurs du systme. Notez que dans le contrle du systme, le
compresseur ignore les points de consigne de pression locale, lexception
des fonctions de protection.
Intervalle de temporisation au dmarrage - Dtermine le temps de charge
entre les compresseurs. Cela vite que les compresseurs soient tous chargs
la fois. Ce point de consigne doit tre dfini sur le dlai de dmarrage le
plus long pour tous les compresseurs du systme. En gnral, cela quivaut
au dlai de transition toile-triangle pour une machine vitesse fixe ou au
dlai de rampe pour une machine VSD.
Toutes les informations figurant sur ces pages sont en lecture seule.
La numrotation des pages est correcte uniquement lorsque le mot de
passe est saisi. Lorsque le mot de passe nest pas saisi, la mise en page
peut savrer lgrement diffrente.
page 1 Entres Analogiques
Illustration 115 : Entres Analogiques
Entres Analogiques:
Les entres analogiques suivantes sont affiches dans cette section.
Donnes Du Compresseur:
Nombre dheures sous tension Nombre dheures de mise sous
tension du contrleur
FR-58
80447162 Rev B
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Heures de fonctionnement - Nombre dheures de fonctionnement du
moteur du compresseur
Vitesse du moteur Vitesse courante du moteur en tours/minute
Heure Heure de la journe.
Courant du moteur Courant lectrique actuel du moteur.
Tension du moteur Tension lectrique au niveau du moteur.
Tension de liaison CC Tension de bus CC sur le VSD
kW du groupe compresseur Alimentation courante consomme par le
groupe compresseur
Temprature du dissipateur de chaleur Temprature du VSD au
niveau du dissipateur de chaleur
Temprature de la carte de contrle Temprature du VSD au niveau
de la carte de contrle
Pages 5 Et 6 Entres Numriques
Illustration 117 : Entres Numriques
Analog Outputs:
Entres numriques : (Mot de passe requis)
Chaque entre numrique dispose dun indicateur qui affiche si le statut de
lentre est OUVERT ou FERM . Il sagit de ltat physique de lentre et
ne correspond pas ncessairement la condition logique. Ltat normal est
indiqu dans le tableau ci-dessous.
Arrt durgence Normalement ferm
Surcharge du moteur principal/du ventilateur Normalement ferm
Dmarrage distance - Normalement ouvert
Arrt distance Normalement ferm
Dfaut de temprature du scheur Normalement ouvert
Pression leve du scheur Normalement ferm
Mot de passe :
Fournit laccs pour saisir un mot de passe valide afin daccder aux
paramtres du mot de passe protg. Pour saisir le mot de passe, faites dfiler
lcran vers le bas jusqu la valeur du mot de passe et appuyez sur la touche
retour.
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FR-59
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FR
Mot de passe entr :
Cette case cocher indique quun mot de passe valide a t saisi. Si la case
est vide, cela signifie quaucun mot de passe valide na t saisi ou quil a
expir. Il sagit dune information en lecture seule.
Temporisation du mot de passe active :
Cochez cette case pour activer la fonction de temporisation du mot de passe.
Temporisation du mot de passe :
Ce dlai de temporisation avec la fonction Temporisation du mot de passe
active permet lutilisateur de dfinir un dlai de saisie rglable pour
ressaisir un mot de passe valide. Une fois le dlai de temporisation coul, il
sera ncessaire de ressaisir un mot de passe valide. Le compteur dinactivit
est rinitialis en appuyant sur nimporte quelle touche.
Pages 2 4 Rglages Usine
Illustration 121 : Rglages Usine
Ces pages sont utilises pour configurer les paramtres qui sont spcifiques
au compresseur. Tous les rglages en usine qui sont modifiables sont
indiqus ci-dessous. Tous les rglages figurant sur ces pages sont protgs
par un mot de passe et ne doivent tre modifis que par des techniciens
agrs de lusine.
Type de compresseur - Slectionnez ici le type de compresseur. Les choix
figurent ci-dessous .
5.5 kW
7.5 kW
11 kW
30 kW
37 kW
7.5 hp
10 hp
15 hp
40 hp
50 hp
FR-60
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FR
Pages 5 8 Valeurs Maximales
Illustration 122 : Valeurs Maximales
Les pages indiquant les valeurs maximales sutilisent pour consigner la valeur
la plus leve que le contrleur a enregistre depuis la dernire remise zro
des valeurs maximales. Chacune des entres affiche la valeur la plus leve
enregistre, ainsi que lheure et la date o elle est survenue.
Une commande de remise zro est prvue au bas de la dernire page
des valeurs maximales ; il suffit de mettre ce bouton en surbrillance, puis
dappuyer sur Entre pour effacer tout lhistorique des valeurs maximales
enregistr dans le contrleur et recommencer les enregistrer. La
fonctionnalit de la remise zro ncessite lentre du mot de passe.
Ces pages sont utilises pour afficher des informations sur le logiciel du
contrleur. Tous les lments sont en lecture seule.
80447162 Rev B
FR-61
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CONNEXION MODBUS ET CONTRLE
Connexion Au Rseau Modbus
Le contrleur Xe-70M est conu pour sinterfacer avec tout dispositif matre
RTU Modbus laide dun cble Belden 9841 ou RS-485 quivalent. Pour
une connexion rseau, le cble doit tre connect au port X04 du contrleur
comme dans les schmas ci-dessous :
Illustration 126
X e7 0M P h o e n ix 2 P in
C o n n e cto r
L2
Ladresse Modbus pour chaque compresseur est dfinie dans longlet des
paramtres gnraux, page 4. Ladresse Modbus par dfaut du contrleur est
rgle sur 1.
En outre, le protocole actif doit tre dfini sur Esclave Modbus.
Illustration 128
L1
X 04
L2
L1
Paramtres Du Matre Modbus
Rseau Rs-485
Bauds 9600
Bits de donnes 8
Bits darrt 1
Parit Aucune
Pour un fonctionnement optimal du systme, les paramtres suivants sont
recommands :
Taux dinterrogation : 500 ms minimum
Temporisation : 500 ms
Nouvelles tentatives : 2
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Tableau Modbus De La Vitesse Fixe R4 37 Kw
Tableau 32: Tableau Modbus De La Vitesse Fixe R4 37 Kw
Registre
(40XXX)
1
Variable
132
133
134
135
136
137
255
256
tat/Contrle
Pression de refoulement du groupe
compresseur
Pression du carter
Temprature de refoulement du bloc de
compression
Temprature de refoulement du
refroidisseur final
Baisse de pression dans le sparateur
Pression de refoulement du refroidisseur
final
Heures de fonctionnement MSB
Heures de fonctionnement LSB
Heures de charge MSB
Heures de charge LSB
Pression nominale
Type de dmarreur
Modulation active
Niveau dentretien
Priode des entretiens
Scheur install
Pression hors ligne
Pression en ligne
Mode de fonctionnement
Dlai de dmarrage (secondes)
Dlai de redmarrage automatique
(secondes)
Redmarrage automatique activ/
dsactiv
Contrle de la communication activ/
dsactiv
Activer dmarrage/arrt distance
Activer loption de redmarrage sortie de
puissance (PORO)
Dlai PORO (secondes)
Dlai dmarrage/arrt automatique
(secondes)
Temprature ambiante basse
Temps darrt de dcharge
Matre/Suiveur
Dcalage du suiveur
Longueur du cycle matre/suiveur
(Heures)
Dmarrage programm (Jour)
Dmarrage programm (Heure)
Dmarrage programm (Minute)
Arrt programm (Jour)
Arrt programm (Heure)
Arrt programm (Minute)
Code davertissement
Code de dclenchement
400
3
4
7
8
10
16
65
66
67
68
98
100
101
102
103
104
112
113
114
115
116
117
118
119
121
122
123
124
125
128
129
131
80447162 Rev B
Lecture /criture
(Read/ Write)
Plage
R/W
Notes
Voir FIGURE 129
R
R
R
Units temprature ambiante basse
uniquement
R
R
R
Scheurs uniquement
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R/W
R/W
R/W
R/W
75 - (nominal+10)
65-(hors ligne-10)
02
5 30
R/W
120 3600
1-3
0-2
1000 - 8000
0 = Dsactiv
0 = Dsactiv
0 = Dsactiv
0 = Dsactiv
R/W
10 - 600
R/W
0 - 60
R/W
R/W
R/W
R/W
30 - 60
10 - 30
R/W
0 750
R/W
R/W
R/W
R/W
R/W
R/W
R
R
0-9
0 23
0 59
0-9
0 23
0 59
R/W
0-1
0 - 45
Degrs F
0 = Suiveur
psi
FR-63
93014.15.06
FR
Illustration 129 : tat/contrle Du Registre 1 Du Contrleur De Vitesse Fixe Manhattan
4 = Thursday
5 = Friday
6 = Saturday
7 = Daily
8 = Weekdays
9 = Weekends
C ode
02
03
08
10
11
18
19
22
25
26
28
29
31
32
34
36
38
39
40
48
49
51
52
55
56
FR-64
D escription
D faillance du ca pte ur 3A P T
D faillance du ca pte ur 4A P T
D faillance du ca pte ur 7A P T
D faillance du ca pte ur 2A T T
D faillance du ca pte ur 4A T T
S urcharg e du m oteur (principa l) e n ra ison
des C T
S urcharg e en ra ison de la surcharge
therm ique
V rifier la rotation du m oteur
D faillance de l'arrt d istance
D faillance du dm arrage distance
P ression du carter basse
P ression d'a ir leve
T em prature de refou lem ent du bloc de
com pression leve
A rrt d'urg ence
C han ger l'lm ent d u sparateur
E rreur du capte ur ( talo nn age)
100 heures avant l'entretie n
E ntretie n ncessa ire
A larm e E ntretien re qu is
U nit trop froide p our d m arrer
P ression du carter leve
P ression leve d ans sch eur
A vertissem ent de tem prature du sch eur
C han ger le filtre ha ute efficacit (sche ur)
D faillance du ca pte ur - E n tres C T du
m oteur principa l
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Tableau Modbus De Vitesse Variable R5.5 37 Kw
Tableau 33 : Tableau Modbus De Vitesse Variable R5.5 37 Kw
Registre
(40XXX)
Variable
Lecture/ criture
(Read/ Write)
tat/Contrle
Pression du carter
10
12
19
20
Pourcentage de dbit
25
Vitesse du moteur
26
Courant du moteur
28
Tension de liaison CC
30
Tension du moteur
Plage
R/W
Notes
Voir FIGURE 132
31
kW du groupe compresseur
32
kW heures
65
66
98
Type de compresseur
99
Niveau dentretien
100
103
112
Pression cible
R/W
65 - 145
113
R/W
(T+1)-(T+10)
114
R/W
ASP(ASP+10)
117
R/W
0-2
121
0 = Dsactiv
122
0 = Dsactiv
123
0 = Dsactiv
0 999
0-2
1000 - 8000
Incrments de 1000
Scheur install
0 = pas de scheur
T = Pression cible
124
R/W
10 - 600
127
R/W
0-9
128
R/W
0-9
129
R/W
0 23
130
R/W
0 59
131
R/W
0 23
132
R/W
0 59
133
Pression nominale
251
255
Code davertissement
256
R/W
400
80447162 Rev B
0-1
FR-65
93014.15.06
FR
Illustration 132 : tat/contrle Du Registre 01 Du Contrleur De Vitesse Variable Manhattan
FR-66
4 = Je ud i
5 = V e ndred i
6 = S am edi
7 = Jo urna lier
8 = Jo urs de la sem aine
9 = W eek -ends
80447162 Rev B
93014.15.06
FR
Illustration 134 : Codes Davertissement Et Dalarme Du Contrleur Vitesse Variable Manhattan
C ode
01
02
08
10
18
19
20
22
23
25
26
27
28
29
30
31
32
34
36
37
38
39
40
48
51
52
55
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
123
124
80447162 Rev B
D escription
D faillance du ca pte ur 4A P T
D faillance du ca pte ur 3A P T
D faillance du ca pte ur 7A P T (scheur)
D faillance du ca pte ur 2A T T
T em prature V S D le v e
D faillance du so uffleur
D faillance de com m unication d u V S D
V rifier la rotation du m oteur
D faillance de l'arrt
D faillance de l'arrt d istance
D faillance du dm arrage distance
T ype de V S D incorrect
R em placem ent du filtre d e refroidissem ent (M ode
inactif)
P ression d'a ir leve
P ression d'a ir du carter bas se
T em prature de refou lem ent du bloc de com pression
le v e
A rrt d'urg ence
C han ger l'lm ent d u sparateur
ta lon nag e invalide
V rifier les p oin ts de co nsig ne (R in itialisation d es
param tres sur les va le urs par dfaut)
100 heures avant l'entretie n
E ntretie n ncessa ire
A larm e E ntretien re qu is
P ression du carter leve
P ression leve d ans sch eur
A vertissem ent de tem prature du sch eur
C han ger le filtre ha ute efficacit
A nom alie V S D (g nra le)
A nom alie 1 V S D
A nom alie 2 V S D
A nom alie 3 V S D
A nom alie 4 V S D
A nom alie 5 V S D
A nom alie 6 V S D
A nom alie 7 V S D
A nom alie 8 V S D
A nom alie 9 V S D
A nom alie 10 V S D
A nom alie 11 V S D
A nom alie 12 V S D
A nom alie 13 V S D
A nom alie 14 V S D
A nom alie 15 V S D
A nom alie 16 V S D
A nom alie 17 V S D
Inutilis
A nom alie 23 V S D
A nom alie 24 V S D
C ode
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
147
148
149
150
159
160
161
162
163
164
165
166
167
168
169
170
171
172
180
190
191
210
211
212
213
214
215
D escription
A nom alie 25 V S D
A nom alie 26 V S D
A nom alie 27 V S D
A nom alie 28 V S D
A nom alie 29 V S D
A nom alie 30 V S D
A nom alie 31 V S D
A nom alie 32 V S D
A nom alie 33 V S D
A nom alie 34 V S D
Inutilis
A nom alie 36 V S D
Inutilis
A nom alie 38 V S D
Inutilis
A nom alie 40 V S D
A nom alie 41 V S D
A nom alie 42 V S D
Inutilis
A nom alie 47 V S D
A nom alie 48 V S D
A nom alie 49 V S D
AM A Non O K
Inutilis
A nom alie 59 V S D
Inutilis
A nom alie 61 V S D
A nom alie 62 V S D
A nom alie 63 V S D
A nom alie 64 V S D
A nom alie 65 V S D
A nom alie 66 V S D
A nom alie 67 V S D
A nom alie 68 V S D
Inutilis
A nom alie 70 V S D
A nom alie 71 V S D
A nom alie 72 V S D
Inutilis
A nom alie 80 V S D
Inutilis
A nom alie 90 V S D
A nom alie 91 V S D
Inutilis
E rreur K T Y (A nom alie V S D )
E rreur ventilateurs (A nom alie V S D )
E rreur E C B (A nom alie V S D )
C ourroie casse (A nom alie V S D )
D faillance horloge (A n om alie V S D )
F in d e courb e (A n om alie V S D )
FR-67
93014.15.06
FR
CONNEXION AU CONTRLES DU SYSTME DE LA SRIE X
Le contrleur Xe-70M est conu pour sinterfacer avec un contrleur du
systme de la srie X Ingersoll Rand laide dun cble Belden 9841 ou
RS-485 quivalent. Pour une connexion rseau, le cble doit tre connect
au port X04 du contrleur comme dans les schmas ci-dessous. Notez que
jusqu 8 (X8I) ou 12 (X12I) dispositifs peuvent tre connects en chane dans
un rseau de la srie X :
Illustration 135
X e7 0M P h o e n ix 2 P in
C o n n e cto r
L2
2
1
L1
X 04
L2
L1
Activation Des Capacits De Contrle Du Systme
Rseau Rs-485
Les communications des donnes du RS-485 et autres signaux de
basse tension peuvent faire lobjet dinterfrences lectriques. Ce risque
peut entraner des dysfonctionnement intermittents ou des anomalies
dont le diagnostic peut tre difficile. Pour y parer, nutilisez que des cbles
dont le blindage est fermement mis la terre lune de ses extrmits. En
outre, prtez une attention particulire lacheminement des cbles lors de
linstallation.
1. Ne faites jamais passer un cble de communications des donnes
RS-485 ou un cble de signal de basse tension le long dun cble
dalimentation lectrique tri-phasique de haute tension. Si vous avez
croiser un cble haute tension, faites-le angle droit.
2. Sil est ncessaire de suivre le parcours de cbles dalimentation
pendant une courte distance (par exemple : dun compresseur un
mur dans un plateau pour cbles suspendu) attachez le RS-485 ou le
cble du signal lextrieur dun plateau de cbles mis la terre pour
quil forme un bouclier.
Une fois que ces points de consigne sont correctement configurs et que la
machine est dmarre en local, le contrleur du systme doit visualiser les
informations de statut du compresseur et prendre le contrle.
FR-68
80447162 Rev B
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93014.15.06
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GARANTIE
La Socit garantit que lquipement fabriqu par elle et livr aux termes des prsentes est exempt de dfauts de matire et de main-d'uvre pendant une
priode de douze mois compter de la date de mise en service de lquipement ou de dix-huit mois compter de la date dexpdition de lusine, quel que
soit lvnement survenant en premier. LAcheteur est tenu dinformer la Socit, rapidement et par crit, en cas de dfaut de conformit la garantie au
cours de ladite priode, la suite de quoi la Socit, son gr, soit remdiera la non conformit en rparant comme il se doit lquipement, soit fournira
une pice de rechange F.O.B. lieu dexpdition, condition que lAcheteur ait entrepos, install, entretenu et utilis ledit quipement conformment aux
bonnes pratiques industrielles et ait respect les recommandations spcifiques de la Socit. Les accessoires ou les quipements fournis par la Socit, mais
fabriqus par des tiers, seront couverts par la garantie octroye par leur fabricant la Socit, laquelle pourra tre transfre l'Acheteur. La Socit ne sera
pas tenue responsable des rparations, remplacements ou rglages effectus sur lquipement ni redevable des cots des travaux effectus par lAcheteur
ou des tiers sans laccord crit pralable de la Socit.
Les effets de la corrosion, de l'rosion et de l'usure normale sont expressment exclus de la garantie. Les garanties lies la performance se limitent aux
garanties expressment stipules dans la proposition de la Socit. moins que la responsabilit pour la satisfaction desdites garanties de performance ne
se limite des tests spcifis, la Socit sera tenue deffectuer les corrections ncessaires de la manire et dans les dlais stipuls ci-dessus.
LA SOCIT NE FOURNIT AUCUNE AUTRE GARANTIE OU REPRSENTATION QUELLE QU'ELLE SOIT, EXPRESSE OU TACITE, L'EXCEPTION DU TITRE, ET TOUTES
LES GARANTIES TACITES DE QUALIT MARCHANDE ET D'APTITUDE UN BUT PARTICULIER SONT RFUTES PAR LES PRSENTES.
La correction par la Socit des non-conformits, quelles soient manifestes ou latentes, de la manire et dans les dlais stipuls ci-dessus, constitue
laccomplissement de lensemble des responsabilits de la Socit concernant lesdites non-conformits, que ce soit sur la base d'un contrat, de
linobservation de la garantie, d'un ddommagement, d'une responsabilit sans faute ou d'une autre raison affrente ou lie l'quipement.
L'Acheteur ne doit pas utiliser un quipement considr dfectueux sans avoir au pralable notifi par crit la Socit de son intention de procder ainsi. Au
cas o lAcheteur utiliserait ledit quipement dfectueux, il en assumera lui seul les risques et la responsabilit.
Noter que ce document constitue une garantie standard d'Ingersoll Rand. Toute garantie en vigueur lors de lachat du compresseur ou ngocie dans le
cadre du bon de commande peut avoir droit de priorit sur la prsente garantie.
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2014 Ingersoll-Rand
93014.15.06
80447162
Revision B
Junho 2014
Informaes do produto
EN
ES
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PT
Product Information
Informacin del producto
Information produit
Informaes do produto
93014.15.06
PT
NDICE
SOBRE ESTE MANUAL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
SEGURANA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
TRANSPORTE/RECEPO/MANUSEAMENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
Transporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
Recepo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
Desembalar E Manusear. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
Armazenamento A Longo Prazo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
INSTRUES DE FUNCIONAMENTO
(CONTROLADOR SRIE XE 90) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Interface Do Utilizador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
cones de estado led . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Teclas de comando . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Teclas de navegao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Esquema do ecr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Navegao e cones da pasta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
INSTALAO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
Navegao na pgina. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Localizao Na Fbrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
Aceder aos parmetros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Tubagem De Descarga E De Condensado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
cones do painel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Geral Elctrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
Opes Da Pasta (Velocidade Fixa) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Consideraes elctricas especiais para compressores com variador
de velocidade (VSD) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
Pasta de incio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Pasta de eventos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Registo de disparos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Pasta de manuteno. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Pasta de estado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
INFORMAES GERAIS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Operao do Secador Integrado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Pasta de incio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Pasta de definies do operador. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Pasta de eventos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Registo de disparos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Pasta de manuteno. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Pasta de definies gerais. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Pasta de estado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Pasta de definies de fbrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
INSTRUES DE FUNCIONAMENTO
(CONTROLADOR SRIE XE 70) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Interface Do Utilizador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
cones de estado LED . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Teclas de comando . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Teclas de navegao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Funcionamento Bsico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Disposio do ecr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Antes do Arranque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
cones e navegao de pastas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Sequncia de Verificao Inicial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Navegao na pgina. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Sequncia de Arranque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Parmetros de acesso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Sequncia de Paragem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
cones do painel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Modo Aquecimento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Mensagens de estado do painel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Controlo do Insuflador. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Paragem de Emergncia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Arranque Aps Paragem de Emergncia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
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NDICE
Compressor de velocidade fixa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Pasta home. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Rede RS-485 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Pasta de eventos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Histrico de disparos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Pasta de manuteno. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Pasta de estado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Rede RS-485 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
Pasta home . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
GARANTIA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Pasta de eventos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Histrico de disparos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Pasta de manuteno. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Pasta de definies gerais. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Pasta de sequenciamento integral . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Pasta de estado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Pasta de definies de fbrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
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SOBRE ESTE MANUAL
O propsito deste manual proporcionar o planejamento local de instalao, operao e diretrizes para o compressor.
Para documentao de apoio consulte a Tabela 1.
Tabela 1: Manuais de Produto
Publicao
Manual de Informao sobre Segurana do
Produto
Manual de Informao do manuteno
Produto
Amricas
Todos
80446313
80446156
80446321
Todos
R30-37
R37-45
R55-75
R90-160 kW Single-Stage
R90-160 kW Two-Stage
80447170
80447196
24342156
80448095
80447592
80446057
80446065
80447212
SEGURANA
Identifique, leia, compreenda e cumpra todas as Instrues de Perigo,
Aviso, Cuidado e de Operao indicadas no produto e em todos os
Manuais. O no cumprimento das precaues de segurana descritas
nos manuais fornecidos juntamente com o produto, no presente manual
e em quaisquer autocolantes ou etiquetas fixadas no produto, poder
resultar em morte, graves leses ou danos em bens.
TRANSPORTE/RECEPO/MANUSEAMENTO
Transporte
Recepo
Antes de assinar o recibo de entrega, verifique a existncia de danos e falta
de componentes. Caso verifique que existem danos ou faltam componentes,
faa referncia ao mesmo no recibo de entrega e, depois, assine-o. Contacte
de imediato a transportadora para uma inspeco.
Todo o material deve ser mantido no local de recepo para a inspeco por
parte da transportadora.
Os recibos de entrega que foram assinados sem qualquer referncia a
danos ou componentes em falta so considerados como "aprovados". As
reclamaes subsequentes so consideradas como reclamaes de danos
ocultos. Resolva as reclamaes de danos directamente com a empresa de
transporte.
Se descobrir danos aps receber o produto (danos ocultos), a transportadora
ser notificada no prazo de 15 dias da recepo e ser solicitada uma
inspeco por telefone com confirmao por escrito. No que diz respeito s
reclamaes de danos ocultos, os custos resultantes da determinao de que
os danos foram provocados em trnsito revertem para o queixoso.
Leia a placa de identificao do produto para verificar se o modelo
encomendado e leia a placa de identificao do motor para verificar se
compatvel com as suas condies elctricas.
Certifique-se que os dispositivos e componentes elctricos so indicados
para o ambiente de instalao.
Desembalar E Manusear
Normalmente, o compressor ser entregue com uma cobertura em
polietileno ou outro material. Se tiver que utilizar uma faca para retirar esta
cobertura, certifique-se que a tinta exterior do compressor no danificada.
Existem ranhuras incorporadas na base do compressor para permitir o
transporte da mquina com a empilhadora. Certifique-se que os garfos da
empilhadora esto bem engrenados dos dois lados. Alternativamente, pode
ser utilizada uma armao de elevao especial para permitir que uma grua
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INSTALAO
Localizao Na Fbrica
Figura 1: Sistema de ar tpico
CHAVE
1. Compressor
2. Reservatrio de Ar
3. Secador
4. Filtros de Ar Comprimido
5. Pontos de Potncia do Sistema
6. Respiro/Sifo
7. Vlvula de corte
8. Receptor de Ar ("Depsito Molhado")
O cliente pode instalar o elemento flexvel entre a mquina e o sistema de
presso para evitar a transmisso de vibrao.
O compressor pode ser instalado em qualquer piso nivelado capaz de
o suportar. Recomenda-se uma rea seca, bem ventilada, em que a
atmosfera seja a mais limpa possvel.
A rea seleccionada para a localizao do compressor deve estar livre de
poeira, qumicos, aparas de metal, vapores de pintura e overspray.
As superfcies duras podem reflectir o barulho com um aumento aparente
do nvel de decibis. Quando a transmisso do som for importante, pode
ser instalada uma placa de borracha ou de cortia por baixo da mquina
para reduzir o barulho. Pode ser necessria tubagem flexvel.
Consulte o desenho de disposio geral para os requisitos mnimos de
espao de forma a conseguir um funcionamento e manuteno normais.
Tem que ser mantido um espao mnimo frente da porta do painel de
controlo, como exigido pelos cdigos locais ou nacionais.
As temperaturas ambiente superiores a 46 C (115 F) devem ser evitadas,
bem como as reas de humidade elevada.
NOTA
Recomenda-se um espao em torno do compressor de, pelo menos, 1
m (3,3 ps). Se o espao for reduzido, o escape deve ser entubado ou
desviado da mquina.
Os compressores de parafuso no devem ser instalados em sistemas
de ar com compressores recprocos sem haver algum meio de
isolamento, como um tanque receptor comum. Recomenda-se que
ambos os tipos de compressor sejam ligados atravs de tubagens a
um receptor comum, utilizando linhas de ar individuais.
A mquipa expedida com sistemas de reteno de expedio.
Certifique-se que estes so retirados de forma a permitir a circulao
livre do accionador durante o funcionamento. Cada sistema de
reteno assinalado a amarelo.
NOTA
No deve existir nenhum tubo plstico ou de PVC ligado a esta
unidade ou usado para qualquer linha a jusante com excepo das
linhas de remoo de condensado.
NOTA
O ar libertado contm uma percentagem muito pequena de
leo lubrificante do compressor, sendo necessrio verificar se o
equipamento a jusante compatvel.
Quando duas unidades rotativas so operadas paralelamente, instale uma
vlvula de corte (7) e um sifo (6) em cada compressor antes do receptor
comum. Assegure-se de que a tubagem da descarga est colocada de forma
a impedir que a gua seja forada para a maquinaria parada.
Um tanque molhado (8) recomendado nos casos em que o secador do ar
do tipo dessecante regenerativo, para impedir ciclos breves do compressor
durante o ciclo de purga quando a potncia de ar da fbrica lenta.
O radiador de ps-refrigerao incorporado reduz a temperatura do ar de
descarga para um valor inferior ao ponto de orvalho (para a maioria das
condies ambientes). Por conseguinte, uma quantidade considervel
de vapor de gua condensada. Para remover esta condensao, cada
compressor com um radiador de ps-refrigerao instalado equipado com
uma combinao de separador/sifo de condensado.
Deve instalar-se um apndice e vlvula de corte junto da descarga do
compressor. Deve ser conectada uma linha de dreno drenagem de
condensado na base.
NOTA
A linha do dreno deve inclinar-se para baixo a partir da base para
funcionar correctamente. Para facilitar a inspeco do funcionamento
automtico do sifo, a tubagem do dreno deve incluir um funil aberto.
A linha de drenagem deve ter um dimetro interno minimo de 8 mm
NOTA
Para sistemas de volume reduzido que possam no incluir um
reservatrio (2), poder ser necessrio ajustar o tempo de resposta do
compressor. Contacte o seu servio de assistncia local da Ingersoll Rand.
NOTA
No utilize o compressor como apoio tubagem de descarga.
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PT
Geral Elctrica
O compressor deve ser devidamente ligado terra de acordo com todas as
normas e regulamentos aplicveis (locais, estatais, nacionais, federais, etc.).
A instalao deste compressor deve ser feita de acordo com todas as normas
e regulamentos aplicveis (locais, estatais, nacionais, federais, etc.).
O compressor deve ter o seu prprio isolador localizado junto do mesmo.
O fusvel que protege o circuito e o compressor deve ser seleccionado de
acordo com os requisitos reconhecidos do cdigo, com base nos dados
fornecidos na seco de Informaes Gerais.
Os cabos de alimentao devem ser dimensionados pelo cliente/
empreiteiro de electricidade para garantir que o circuito equilibrado e
no sobrecarregado por outro equipamento elctrico. O comprimento da
cablagem a partir de um ponto de alimentao elctrica adequado crtico
pois as quedas de tenso podem comprometer o desempenho do compressor.
Tringulo
NOTA
Para VSD, os tamanhos do cabo podem variar consideravelmente,
pelo que o reactor de linha est equipado com conexes de
barramento em cobre. Estas conexes podem aceitar parafusos entre
6mm e 12mm.
Retire a placa cega para fazer um furo para uma ligao de entrada de
alimentao. necessrio fazer um furo na caixa de controlo numa posio
diferente, certificando-se de que as aparas metlicas no entram para o
arrancador e outros componentes elctricos. Se for utilizado outro furo, o
furo original deve ser bloqueado.
Ungrounded
delta(typical)
NOTA
O isolamento da rede e do motor do ventilador deve ser testado por
um electricista competente antes do arranque inicial ou depois de um
perodo de paragem prolongada em condies de frio e humidade.
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NOTA
Se apenas existirem trs cabos de alimentao e nenhum fio de terra,
ligue o borne de terra ligao de terra do edifcio correcta. No deixe
a estrutura da caixa flutuar sem uma ligao elctrica a uma fonte
alimentao com ligao terra.
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PT
Como descobrir qual o sistema a usar
NOTA
Use um multmetro para medir a tenso. Todas as indicaes da tenso
podem divergir em 10%.
NOTA
Se encontrar uma fase ligada terra durante a instalao, importante
saber se essa fase intencional (ligada terra) ou acidental (sem ligao
terra com uma condio de falha de terra presente).
Tabela 2 : Tenso nominal de entrada
NOTA
Deve desligar os dois filtros de Compatibilidade Electromagntica
(CEM) de uma rede em estrela que apresente uma ligao neutra de
alta resistncia superior a 30 ohm. Consulte Desconexo dos filtros
de Compatibilidade Electromagntica (CEM).
Numa rede em tringulo sem ligao terra:
A rede apresenta uma ligao capacitiva terra.
Existem capacitncias parasitas entre cada condutor de fase terra.
NOTA
Notaes fora destes limites podem causar danos no compressor e
anular todas as garantias do fabricante.
trovoadas
aparelhos de soldadura
NOTA
Deve ligar os dois filtros de Compatibilidade Electromagntica (CEM)
de uma rede em tringulo que no esteja ligada terra. Se no o fizer,
danificar os filtros e o VSD. Consequentemente, anular as garantias
do fabricante. Consulte Desconexo dos filtros de Compatibilidade
Electromagntica (CEM).
Numa rede em tringulo:
Apenas duas fases-terra apresentam tenso, enquanto a terceira fase
apresenta zero volts. A fase com zero volts tem ligao terra.
As duas tenses de fase sem ligao terra so idnticas tenso de
alimentao primria (480 volts terra para um sistema de 480 volts).
A tenso de fase-fase equivalente tenso de alimentao primria
(480, 440 ou 380 volts).
NOTA
Em todos os compressores que apresentam um variador de velocidade
para a transmisso principal, ligue a ligao terra entrada L2 do
compressor. Se no cumprir este procedimento, o compressor no
funcionar.
380-460
3
50/60
10
+10, -6
3
5
tiristores
Se existirem condies de muito alta tenso, deve adicionar uma proteco
secundria para prevenir danos no compressor.
NOTA
Danos nos MOV evidenciam que o compressor esteve exposto a
condies de muito alta tenso.
Danos nos MOV provocados por muito alta tenso anulam a garantia
do fabricante e o contrato de garantia alargado.
NOTA
Se no respeitar as instrues da instalao elctrica, a garantia do
fabricante e qualquer contrato de garantia alargada sero anulados.
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Desconexo dos filtros de Compatibilidade Electromagntica
(CEM)
AVISO
No instale nem remova os filtros CEM nem os fios de ponte enquanto
for aplicada energia nos terminais de entrada dos compressores.
NOTA
NOTA
Deve remover os dois fios de ponte (Apenas para o R37e-160 kW). Um
dos fios de ponte encontra-se na caixa de metal MOV/CEM no fundo
do compressor. O outro fio de ponte encontra-se na placa de circuito
impresso (PCB) que se encontra nos barramentos de entrada para o
variador.
Figura 4 : Localizao do primeiro fio de ponte
NOTA
A mquina poder no cumprir os requisitos de CEM relativamente
ligao a uma rede elctrica partilhada com instalaes domsticas.
Se for necessria uma ligao rede elctrica partilhada por outros
edifcios de uso domstico, poder ser igualmente necessrio um filtro
CEM adicional.
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PT
Unidades Arrefecidas A gua
NOTA
O tubo da gua de e para o compressor deve ser no mnimo do
tamanho da ligao da conexo do compressor, ou maior. NO
subdimensione a tubagem da gua!
Tanto nas linhas de entrada como de sada devem ser instaladas vlvulas de
corte com drenos laterais. Para manter a limpeza e a fiabilidade do radiador,
importante instalar um filtro com 2mm de tamanho de malha na linha de
entrada. Os filtros esto disponveis na Ingersoll Rand.
Para aplicaes com gua do mar (apenas opo de gua do mar) NO
recomendado um nodo de zinco porque deteriora a pelcula de xido de
cobre nos tubos de liga de Cobre-Nquel 70/30 em contacto com a gua
do mar. Para minimizar a corroso galvnica e fornecer maior proteco
contra a corroso aos radiadores, recomendamos a ligao de uma seco
de tubagem em ferro (>300mm comprimento) o mais prximo possvel
ligao de entrada de gua para o compressor de ar. A tubagem de ferro
actuar como nodo sacrificial para os tubos de Cobre-Nquel e deve por
isso ser considerado um item regular de manuteno e substituio. Por
este motivo a seco da tubagem de ferro deve ser instalada de forma a que
possa ser facilmente substituda (isto , com uma juno de unio).
O compressor de ar tem uma vlvula solenide normalmente fechada que
instalada no lado da sada de gua, dentro do dispositivo. A vlvula ligada ao
circuito de controlo do compressor de ar e fecha quando o compressor pra.
Inspeccione cuidadosamente o sistema de abastecimento de gua antes de
instalar o dispositivo do compressor de ar. Assegure-se de que a tubagem est
livre de resduos e de depsitos que possam restringir o fluxo de gua para o
dispositivo do compressor de ar. Se a gua no for muito limpa, recomendada
a instalao de um filtro na tubagem da linha de entrada de gua.
O funcionamento adequado do seu compressor exige que o fluxo de gua
arrefecida seja fornecido a uma temperatura de abastecimento mxima de
46 C (115 F). Consulte as folhas de dados de engenharia do compressor sobre
as taxas de fluxo da gua refrigerada.
Os calibradores de temperatura e de presso da gua devem ser instalados
nos tubos de gua para utilizar em qualquer avaria no abastecimento de
gua. A presso de gua deve ser idealmente entre 3 e 5 bar (43,5 e 72,5 psi)
mas no deve ser superior a 10 bar (145 psi).
A limpeza da gua tambm extremamente importante. A limpeza dos
radiadores como consequncia da sujidade da responsabilidade do cliente.
Consequentemente, altamente recomendado que a qualidade adequada
da gua cumpra as exigncias listadas em RECOMENDAES DE QUALIDADE
DA GUA mais frente nesta seco.
2.
3.
4.
2.
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3.
2.
3.
4.
2.
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4.
PT-9
93014.15.06
PT
De forma a garantir uma boa vida de funcionamento e um bom desempenho
do sistema de refrigerao do compressor, so apresentados abaixo os
limites aceitveis recomendados para os diferentes constituintes da gua.
Tabela 3 : Limites aceitveis para os constituintes da gua de refrigerao
LIMITES MXIMOS ACEITVEIS
Substncia
ndice Langelier (IL)
Amonaco [NH3], ppm
Amnio [NH4-1], ppm
Cloretos [Cl-], ppm
Cobre [Cu], ppm
Oxignio Dissolvido (DO) [O2], ppm
Ferro + Mangans [Fe + Mn], ppm
Nitrato [NO3-], ppm
leo e Massa, ppm
Dixido de Silcio (slica) [SiO2], ppm
Sulfato [SO4-2], ppm
Intervalo de
Teste
Mensalmente
Mensalmente
Mensalmente
Mensalmente
Mensalmente
Semanalmente
Mensalmente
Mensalmente
Mensalmente
Mensalmente
Mensalmente
Secador Integrado
Limites Ambientais
PT-10
80447162 Rev B
93014.15.06
PT
INFORMAES GERAIS
O compressor um dispositivo alimentado por um motor elctrico,
de parafuso e arrefecimento por contacto, completo com todos os
componentes necessrios montados em tubagens, em bases isolantes e com
ligaes estabelecidas. um compressor de ar totalmente independente.
O compressor padro concebido para operar num intervalo ambiente de
2 C a 46 C (35 F a 115 F). A temperatura mxima padro de 46 C
(115 F) aplicvel at uma altitude de 1000m (3280 ps) acima do nvel
do mar. Acima desta altitude, so necessrias redues significativas na
temperatura ambiente se se quiser utilizar o motor do ventilador padro.
O compressor gerido pelo controlador electrnico de bordo. O controlador
e sistema accionador funcionam em conjunto para alternar a velocidade a
que o compressor fornece ar comprimido presso alvo.
Para modelos de velocidade fixa (FS), a capacidade automaticamente
controlada atravs da "LINHA ON-OFF". O compressor funcionar para
manter uma presso da linha de descarga da presso ajustada e fornecido
com um sistema de arranque automtico para o uso em fbricas onde a
potncia de ar varia consideravelmente.
A instrumentao do painel fornecida para indicar as condies de
funcionamento do compressor e o estado geral.
A mistura do ar/lquido refrigerante descarrega do compressor para o sistema
da separao. Este sistema remove tudo excepto algumas ppm do lquido
refrigerante do ar de descarga. O lquido refrigerante retornado para o
sistema de refrigerao e o ar passa para o radiador de ps-refrigerao e
para fora do compressor atravs do separador de humidade.
O ar puxado para a mquina pelo insuflador de refrigerao e atravs do
radiador do lquido de refrigerao e de ps-refrigerao.
Ao arrefecer o ar libertado, muito do vapor de gua naturalmente contido
no ar condensado e depois drenado pelo separador de humidade e dreno
incorporados.
O sistema de refrigerao consiste num reservatrio, radiador, vlvula
termosttica e um filtro. Quando a unidade est ligada, o lquido refrigerante
forado pela presso de ar do tanque separador para o elemento
termosttico. A posio do elemento (resultado directo da temperatura
do lquido refrigerante) determinar se o refrigerante circula atravs do
radiador, se contorna o radiador ou se mistura as duas vias para manter
optimizada a temperatura de injeco do compressor. Esta temperatura
controlada de modo a impedir a possibilidade de condensao do vapor de
gua. Injectando refrigerante a uma temperatura suficientemente elevada,
a temperatura da mistura ar de descarga-lquido refrigerante ser mantida
acima do ponto de orvalho.
NOTA
Os compressores FS no devem ser ligados a compressores VSD.
Contacte o representante local da Ingersoll Rand antes da converso
da carga do inversor.
ATENO
Para modelos FS, o compressor poder no atingir a sua temperatura
de funcionamento normal durante os perodo de baixa potncia.
Um funcionamento contnuo a baixa potncia pode resultar na
acumulao de condensado no lquido refrigerante. Caso isso
acontea, as caractersticas de lubrificao do lquido refrigerante
podem ser prejudicadas, o que poder provocar danos no
compressor.
O compressor dever dispor de um tempo de abastecimento
alargado.
NOTA
Se os padres do ponto de condensao ISO Classe 4 so crticos para a
sua aplicao, execute o compressor no modo descarregado (velocidade
fixa) ou no modo de descanso (velocidade varivel) para um minuto no
arranque permitir ao secador alcanar o ponto de condensao desejado
antes de comear a disponibilizar ar comprimido.
80447162 Rev B
PT-11
93014.15.06
PT
INSTRUES OPERACIONAIS PARA ACCIONADORES DE VELOCIDADE VARIVEL (VSD)
Funcionamento Bsico
Sequncia de Paragem
NOTA
Antes do Arranque
Verifique se o nvel do lquido refrigerante , pelo menos, visvel no centro
do vidro de verificao e adicione mais caso seja necessrio. Consulte os
procedimentos de manuteno para configurar no nvel correcto.
Certifique-se de que a vlvula de corte do ar de descarga est aberta.
Ligue o interruptor principal de isolamento elctrico. O painel de controlo
ir acender-se, indicando que as tenses de linha e de controlo esto
disponveis.
O contraste do ecr poder ser ajustado rodando o pequeno parafuso do
lado direito do controlador quando acedido atravs da porta da caixa do
arrancador.
Sequncia de Arranque
O compressor ir inicialmente arrancar, premindo o boto local de arranque
ou quando receber um comando de arranque remoto. O compressor ir
arrancar em carga e ir aumentar a velocidade do motor at sua velocidade
mnima. Quando esta for atingida, o compressor comear a controlar a
presso atravs do seu regulador de velocidade. Quando a presso do
sistema atinge a presso alvo, o compressor comea a abrandar. Se a presso
do sistema aumentar para o ponto de configurao de corte imediato da
presso, o compressor ir parar. Se a presso do sistema aumentar para
o ponto de configurao de corte automtico e o compressor estiver
velocidade mnima, estando o modo purga desligado, o compressor ir parar.
No entanto, se o modo purga estiver ligado, o compressor ir abrir a vlvula
de purga durante, no mximo, 10 segundos ou at que a presso no tanque
separador desa para os 2,4 bar (35 psi) antes de parar. O compressor voltar
a arrancar logo que a presso do sistema desa abaixo da presso alvo.
NOTA
Caso a mquina tenha de ser desligada numa emergncia, prima
o boto de paragem de emergncia localizado sob o painel de
instrumentos.
Modo Aquecimento
Um ciclo de aquecimento ocorre quando a temperatura da descarga
da cmara de compresso do compressor no atinge a temperatura
de aquecimento requerida (82C/180F) para dois ciclos operacionais
consecutivos. Num ciclo de aquecimento, em vez de parar, o compressor
continua a funcionar com a vlvula de purga aberta. O compressor
funciona num modo de velocidade fixo, velocidade mnima. O ventilador
opera velocidade mnima. O compressor funciona desta forma durante
aproximadamente 5 minutos. Durante o clico de aquecimento, o controlador
apresenta a mensagem "Modo de Aquecimento". Se a presso cair durante
este perodo de tempo, o compressor retornar ao funcionamento normal.
Controlo do Insuflador
A velocidade do insuflador varia em algumas condies para ajudar no
controlo da temperatura de aproximao do radiador de ps-refrigerao e
da temperatura de injeco do lquido refrigerante. O motor do insuflador
tem o seu prprio accionador de velocidade varivel e acelera e reduz a
velocidade quando o compressor arranca e pra.
Paragem de Emergncia
Caso a mquina tenha de ser desligada numa emergncia, prima o boto de
paragem de emergncia localizado sob o painel de instrumentos.
Isto ir anular o boto de descarga/paragem normal e ir parar de imediato
a mquina.
NOTA
normal que a ventoinha de refrigerao do accionador continue a
funcionar mesmo quando o accionador esteja parado. E a ventoinha
pode funcionar mesmo com uma paragem de emergncia.
PT-12
80447162 Rev B
93014.15.06
PT
INSTRUES DE FUNCIONAMENTO (CONTROLADOR SRIE XE 90)
Interface Do Utilizador
A configurao padro do interface do utilizador do controlador consiste na
membrana e no ecr LCD. A membrana consiste em cinco teclas de comando
(ARRANQUE, PARAGEM, CARGA, DESCARGA E RESET), quatro teclas de
navegao (CIMA, DIREITA, ESQUERDA E BAIXO), e uma tecla de seleco do
modo de Configurao (ENTER). Estas teclas, o ecr grfico a cores e os cones
LED constituem o interface do utilizador do compressor.
Figura 7 : Interface do Controlador
cone
Nome
Funo
Reset
Arranque
Paragem
Enter
NOTA
As teclas de CARGA e DESCARGA no so utilizadas em compressores
de velocidade varivel.
Teclas de navegao
cone
Nome
Funo
OK
Alerta
Auto
Teclas de comando
Estas teclas comandam aces por parte do controlador, conforme
especificado na tabela seguinte. Quando qualquer uma destas teclas
premida, a aco abaixo ser iniciada e registada no registo de eventos.
cone
Nome
Funo
---
Nenhum
Carga
Descarregar
80447162 Rev B
PT-13
93014.15.06
PT
Esquema do ecr
Navegao na pgina
Assim que a pgina desejada for seleccionada, prima a tecla BAIXO para ir
para a rea de seleco da pgina e depois use as teclas DIREITA e ESQUERDA
para seleccionar a pgina desejada. Use a tecla CIMA para voltar aos
separadores das pastas.
Tabela 8 : cones da Pgina da Barra de Ttulos
cone
Descrio
Incio da rea de seleco da pgina.
Indica que existem mais pginas disponveis ao navegar para
a direita.
Indica que existem mais pginas disponveis ao navegar para
a esquerda.
Chave
Nome
Descrio
Barra de
Pastas
Barra de
ttulo
Contedo da
pgina
Painel
Nome da
Pasta
cone
Descrio
Incio
Definies do
Operador
Eventos
Registo de
Disparos
Representao
grfica
MANUTENO
Definies Gerais
Sequenciamento
Integral
Estado
Definies de
Fbrica
NOTA
Nem todas as pginas tm parmetros ajustveis. Algumas possuem
somente informao s de leitura.
cones do painel
O painel destina-se a ser uma viso rpida do estado do sistema. A tabela
seguinte lista os cones padro do painel e suas definies. De notar que a cor
desses cones se altera com base no estado definido pela aplicao enquanto
est em funcionamento.
Tabela 9 : cones do Painel
Nome
Controlo da
rede
Assistncia
Necessria
Descarregado
Descrio
O controlo da rede est activo.
Um lembrete de assistncia est prximo ou j
expirou
(ou seja,um filtro de ar ou leo precisa de ser
substitudo).
O compressor est no estado descarregado.
ou
Carregado
PT-14
cone
80447162 Rev B
93014.15.06
PT
Opes Da Pasta (Velocidade Fixa)
Pasta de incio
cone
Significado
Presso
Temperatura
NOTA
Todas as informaes nestas pginas so apenas de leitura.
NOTA
Os pontos de configurao online e offline podem ser seleccionados e
modificados nesta pgina. Todas as outras informaes desta pgina
so apenas de leitura.
Pgina 2: Contadores
Figura 12 : Contadores
PT-15
93014.15.06
PT
Tabela 10 : Definies do Operador
Definies do
Seleco Mn. Mx.
Predefinio Etapa Unidade
Operador
Classificao Classificao
Presso Offline
--75
1
psi
+10
+10
Presso Online
--65 Offline -10 Offline -10
1
psi
Avano/
Avano/Atraso
----Avano
----Atraso
Atraso de
--0
45
0
1
psi
Offset
Modo de
Online/
Modo
--------Funcionamento
Offline
Libertao de
--2
20
5
1
seg
Condensado
Intervalo de
--90
270
180
1
seg
Condensado
Tempo de
Atraso na
--10
30
10
1
seg
Paragem
Tempo StarDelta/Tempo
--5
30
10
1
seg
de Arranque
Opes do Operador
Activar Reinicializao Automtica
Tempo de Reinicializao Automtica
Atraso na Reinicializao Automtica
Controlo de Comunicao
Arranque/Paragem Remotos
Arranque aps Corte de Alimentao
Tempo de Arranque Aps Corte de
Alimentao
Temperatura de Baixo Ambiente*
Tempo de Ciclo de Avano/Atraso**
Arranque Programado - Dia
Arranque Programado
Paragem Programada - Dia
Paragem Programada
Seleco
LIGADO/
DESLIGADO
----LIGADO/
DESLIGADO
LIGADO/
DESLIGADO
LIGADO/
DESLIGADO
---
Mn.
Mx.
Def.
Etapa
Unidade
Opo instalada
necessria?
---
---
Desligado
---
---
No
2
0
60
60
10
0
1
1
mn.
seg
No
No
---
---
Desligado
---
---
No
---
---
Desligado
---
---
No
---
---
Desligado
---
---
Sim
10
600
10
seg
Sim
--30
60
35
1
grausF
--0
750
0
1
horas
--Dia
Dia
Dom
1
Dia
--00h00
23h59
00h00
1
hora
--Dia
Dia
Dom
1
Dia
--00h00
23h59
00h00
1
hora
LIGADO/
Filtro de Poeira Elevada
----Desligado
----DESLIGADO
LIGADO/
Sensor Remoto
----Desligado
----DESLIGADO
* A temperatura de baixo ambiente apenas ajustvel se o ponto de configurao de fbrica para o baixo ambiente estiver ligado.
No
No
Sim
Sim
Sim
Sim
No
No
80447162 Rev B
93014.15.06
PT
Pginas 6-7: Calibrao do Sensor
Figura 16 : Calibrao do Sensor
Ir aparecer se o 1AVPT for superior a um vcuo de 0,7 psi (ou vcuo 1,3 psi
se a opo de filtro de elevada poeira estiver activa) e a unidade tiver sido
carregada durante, pelo menos, 8 segundos. Esta condio deve existir
durante 3 segundos antes do aviso ser emitido.
Pasta de eventos
80447162 Rev B
PT-17
93014.15.06
PT
Assistncia
Os avisos de Assistncia ocorrem quando a unidade esteve em
funcionamento durante um nmero determinado de horas, com base nas
horas totais. Os avisos de assistncia podem ter nveis diferentes, conforme
a seleco do nvel de assistncia. Uma seleco de nvel de assistncia 0
desactiva os avisos de assistncia.
Nvel de Assistncia 1
Nvel de Assistncia 2
Substituir Filtro HE
Falha de comunicao
PT-18
93014.15.06
PT
Presso Elevada no Reservatrio
Ir aparecer se o compressor estiver a funcionar em carga durante, pelo
menos, 8 segundos, e existir alguma uma das 3 condies seguintes. (1) A
presso no reservatrio 35 psi superior presso definida. (2) A queda
de presso no separador superior a 25 psi e a presso de descarga do
dispositivo , pelo menos, equivalente ao ponto de configurao mnimo
online. (3) A presso no reservatrio superior a 165 psi se a presso definida
for inferior a 190 psi ou a presso no reservatrio for superior a 220 se a
presso definida for 190 psi.
Disparo
Inibidor de Arranque
Registo de disparos
Enquanto a caixa de dilogo est activa, prima nas teclas esquerda e direita
para percorrer os dados apresentados. O nome do disparo ser sempre
apresentado na barra de ttulos da caixa de dilogo. Prima Enter quando
acabar de analisar os dados, para regressar ao ecr de registo de disparos.
Pasta de manuteno
80447162 Rev B
PT-19
93014.15.06
PT
Checo
Dinamarqus
Holands
Estnio
Finlands
Francs
Alemo
Grego
Hngaro
Italiano
Indonsio
Coreano
Leto
Lituano
Malts
Noruegus
Polaco
Portugus
Romeno
Russo
Eslovaco
Esloveno
Espanhol
Sueco
Tailands
Turco
O controlador exibir todos os ecrs no idioma seleccionado e apenas um
idioma pode ser seleccionado de cada vez.
Texto no
Ecr
Descrio
Temperatura
Seleccionvel entre F e C.
Presso
Potncia
Blgaro
Chins, simplificado
Croata
PT-20
80447162 Rev B
93014.15.06
PT
Pgina 3: Seleco da Pgina de Incio
NOTA
Texto no Ecr
Descrio
Voltar
Automaticamente
ao Incio
Tempo de Atraso
Seleccionar Pasta
de Incio
Seleccionar Pgina
de Incio
Texto no Ecr
Descrio
Luminosidade da
Retroiluminao
Permitir que a
retroiluminao
se desligue
automaticamente
Tempo de Atraso
Determina quantos segundos de inactividade
para Desligar
demorar at que o desligue a retroiluminao.
Automaticamente a
Retroiluminao
NOTA
A retroiluminao ser ligada sempre que alguma das teclas do
controlador for premida.
As teclas ARRANQUE, PARAGEM, CARGA, DESCARGA e ACEITAR do
controlador manter-se-o funcionais enquanto a retroiluminao
estiver desligada. recomendado que prima a tecla ENTER ou uma
das teclas de navegao para ligar a retroiluminao.
Pginas 7-8: Definies da Ethernet
Todos os itens so ajustveis.
80447162 Rev B
PT-21
93014.15.06
PT
Tabela 16 : Definies da Ethernet
Texto no Ecr
Activar Ethernet
Activar DHCP
Definio do Endereo
IP
Endereo IP actual
Endereo MAC
Definio de Mscara de
Sub-Rede
Mscara de Sub-Rede
Actual
Definio de Porta
Predefinida
Porta Predefinida Actual
Aceitar
Cancelar
Descrio
Pasta de estado
NOTA
Todas as informaes nestas pginas so apenas de leitura.
Uma caixa de verificao marcada junto de uma entrada digital indica que
a entrada est no seu estado VERDADEIRO. Por exemplo, o Feedback do
Arrancador VERDADEIRO quando a sua entrada est no estado elevado,
enquanto que a Paragem de Emergncia VERDADEIRA se a sua entrada
estiver a 0Vdc.
Paragem de Emergncia
As seguintes entradas analgicas so apresentadas nesta seco:
Presso de Descarga do Dispositivo
Presso no Reservatrio
Temperatura da Descarga da Cmara de Compresso
Temperatura do Lquido Refrigerante Injectado
Temperatura de Descarga do Radiador de Ps-Refrigerao
Queda na Presso do Separador
Queda na Presso no Filtro do Lquido Refrigerante
Vcuo de Entrada
Presso de Descarga do Radiador de Ps-Refrigerao (apenas em
unidades com secador integrado)
Presso remota (opcional)
PT-22
80447162 Rev B
93014.15.06
PT
Pginas 7-8: Sadas Digitais
Figura 32 : Sadas Digitais
Uma caixa de verificao marcada junto de uma sada digital indica que est
energizada.
Contacto 1 do Arrancador
Contacto 2 do Arrancador
Contacto do Arrancador do Ventilador
Solenide de Purga
Tabela 17 : Palavra-passe
Solenide da Modulao
Texto no
Ecr
Dreno do Condensado
Tubagem do Secador/Tubagem do Ventilador
Palavra-passe
Palavra-passe
introduzida
Activao do
tempo limite
da palavrapasse
Tempo limite
de palavrapasse
Buzina PORO
Rel de Disparo
Rel de Aviso
Sada 1 de Baixa Tenso
Sada 2 de Baixa Tenso
Sada 3 de Baixa Tenso
Sada 4 de Baixa Tenso
NOTA
(RO) refere-se a valores apenas de leitura.
Descrio
NOTA
(RO) refere-se a valores apenas de leitura.
80447162 Rev B
PT-23
93014.15.06
PT
Pginas 2-3: Definies de Fbrica
Pasta de incio
NOTA
Os pontos de configurao da presso alvo e da paragem automtica
podem ser seleccionados e modificados nesta pgina. Todas as outras
informaes desta pgina so apenas de leitura.
PT-24
80447162 Rev B
93014.15.06
PT
Pgina 2: Contadores
Figura 38 : Contadores
NOTA
Todas as informaes nestas pginas so apenas de leitura.
Pginas 3-5: Entradas Analgicas e Informaes do Compressor
Figura 39 : Entradas Analgicas e Informaes do Compressor
Definies Predefinio
do Operador
cone
Significado
Presso
Temperatura
NOTA
Mn.
Mx.
Etapa Unidade
Presso Alvo
100
65
145
psi
Presso de
Paragem
Automtica
110
Alvo+1
Alvo+10
psi
Presso de
paragem
imediata
120
Auto
Auto+10
psi
Modulao
---
---
---
---
Taxa Energtica
0.000
0.000
9999.999
---
---
Clculo da
Mdia de
Reinicializao
--/--/--
Data
% Poupana de
Comparao
PT-25
93014.15.06
PT
Pginas 3-5: Opes do Operador
Itens de
Opo
Sensor
Remoto
---
---
---
Opo
instalada
necessria?
No
LIGADO/
DESLIGADO
---
Controlo de
LIGADO/
Comunicao DESLIGADO
---
---
---
---
No
Arranque/
Paragem
Remotos
LIGADO/
DESLIGADO
---
---
---
---
No
Activar
PORO
LIGADO/
DESLIGADO
---
---
---
---
Sim
Hora PORO
---
10
600
seg
Sim
Dia de
Arranque
Programado
---
Dia
Dia
Dia
Sim
Hora de
Arranque
Programado
---
hora
Sim
Dia de
Paragem
Programada
---
Dia
Sim
Hora de
Paragem
Programada
---
hora
Sim
00h00 23h59
Dia
Dia
00h00 23h59
Protocolo
Modbus
LIGADO/
DESLIGADO/
ICU
---
---
---
---
No
Endereo
Modbus
---
247
---
No
PT-26
80447162 Rev B
93014.15.06
PT
Avaria do Sensor (Unidades com Secador Integrado)
Pasta de eventos
Assistncia
Os avisos de Assistncia podem mudar significativamente logo que os avisos
de manuteno previstos forem determinados.
Nvel de Assistncia 1
Ligado
Desligado
Nvel de Assistncia 2
Inibidor de Arranque
Os Avisos Activos estaro realados a mbar enquanto os Avisos
completados tero texto de cor mbar.
Os Disparos Activos sero realados a vermelho ao passo que os Disparos
eliminados tero texto de cor vermelha.
Os Inibidores de Arranque Activo sero listados no registo de Eventos, mas
no sero realados. O ecr ir indicar que o compressor no est pronto
para arrancar se um inibidor de arranque estiver activo.
Consulte a lista seguinte para detalhes sobre mensagens em cada tipo de
evento.
Lista de Eventos de Aviso
Substituir Filtro de Entrada
Ir aparecer se a unidade estiver a funcionar durante, pelo menos, 7
segundos, a velocidade do motor for igual ou superior velocidade mnima,
e o vcuo de entrada for superior a 0,7 psi.
Substituir Filtro do Lquido Refrigerante
Ir aparecer se a unidade estiver a funcionar durante, pelo menos, 7 segundos,
a temperatura do lquido refrigerante injectado for pelo menos 140 F, a
velocidade do motor for, pelo menos, igual velocidade mnima e a queda da
presso no filtro do lquido refrigerante (5CPT - 6CPT) for superior a 25 psi.
Avaria do Sensor (Unidades sem Secador Integrado)
Ir aparecer sempre que um sensor for reconhecido como em falta ou avariado.
Os sensores afectados por este aviso so o 1ATT, 2ATT, 4ATT e 3CTT. A mensagem
de avaria do sensor seguir o formato seguinte:AVARIA DO SENSOR 4ATT.
80447162 Rev B
93014.15.06
PT
Aviso de Congelamento
Avaria do Sensor
Avaria do VSD
Paragem de Emergncia
Avaria do Insuflador
80447162 Rev B
93014.15.06
PT
Perda do Controlo de Tenso
Ir aparecer se o compressor estiver a funcionar e a tenso de entrada CA,
lida no VSD, descer para menos de 100 VCA. H um atraso de 2 segundos
neste disparo para o caso de a tenso voltar rapidamente. O controlador de
fase tambm pode causar este disparo.
Avaria na Paragem
Ir aparecer se o compressor for parado, mas a velocidade do motor no tiver
cado abaixo do ponto de configurao de velocidade mnima do motor.
O controlador ir esperar 4 segundos at que o compressor pare antes de
emitir este disparo.
Presso Intermdia Elevada
Ir aparecer se o compressor estiver a funcionar, se tratar de uma unidade de
duas fases e a presso intermdia for superior a 75 psi.
Queda Elevada de Presso no Filtro do Lquido Refrigerante
Registo de disparos
Enquanto a caixa de dilogo est activa, prima nas teclas esquerda e direita
para percorrer os dados apresentados. O nome do disparo ser sempre
apresentado na barra de ttulos da caixa de dilogo. Prima Enter quando
acabar de analisar os dados, para regressar ao ecr de registo de disparos.
80447162 Rev B
PT-29
93014.15.06
PT
Pasta de manuteno
NOTA
Hngaro
Italiano
Indonsio
Coreano
Leto
Lituano
Malts
Noruegus
Polaco
Portugus
Romeno
Russo
Eslovaco
Esloveno
Espanhol
Sueco
Tailands
Turco
O controlador exibir todos os ecrs no idioma seleccionado e apenas um
idioma pode ser seleccionado de cada vez.
Cada idioma aparece na sua traduo nativa.
PT-30
80447162 Rev B
93014.15.06
PT
Pgina 1: Definies de Unidade de Medida
Texto no Ecr
Descrio
Temperatura
Seleccionvel entre F e C.
Presso
Potncia
Texto no Ecr
Descrio
horas
Minutos
Segundos
Ano
Ms
Dia
Formato da
Data
Confirmar Nova
Hora e Data
NOTA
As definies seguintes so apresentadas nesta seco:
Tabela 21 : Seleco da Pgina de Incio
Texto no Ecr
Descrio
Voltar
Automaticamente ao
Incio
Tempo de Atraso
Seleccionar Pasta de
Incio
Seleccionar Pgina
de Incio
80447162 Rev B
PT-31
93014.15.06
PT
Tabela 23 : Definies de Retroiluminao
Texto no Ecr
Descrio
Luminosidade da
Retroiluminao
Permitir que a
retroiluminao
se desligue
automaticamente
Tempo de Atraso
para Desligar
Automaticamente
a Retroiluminao
Pasta de estado
NOTA
NOTA
A retroiluminao ser ligada sempre que alguma das teclas do
controlador for premida.
As teclas ARRANQUE, PARAGEM, CARGA, DESCARGA e ACEITAR do
controlador manter-se-o funcionais enquanto a retroiluminao
estiver desligada. recomendado que prima a tecla ENTER ou uma
das teclas de navegao para ligar a retroiluminao.
Pginas 7-8: Definies da Ethernet
Figura 54 : Definies da Ethernet
As seguintes entradas analgicas so apresentadas nesta seco:
Presso de Descarga do Dispositivo
Presso no Reservatrio
Temperatura da Descarga da Cmara de Compresso
Temperatura do Lquido Refrigerante Injectado
Temperatura de Descarga do Radiador de Ps-Refrigerao
Queda na Presso do Separador
Queda na Presso no Filtro do Lquido Refrigerante
Vcuo de Entrada
Presso de Descarga do Radiador de Ps-Refrigerao (apenas em
unidades com secador integrado)
As definies seguintes so apresentadas nesta seco:
Tabela 24 : Definies da Ethernet
Texto no Ecr
Activar Ethernet
Descrio
80447162 Rev B
93014.15.06
PT
Os seguintes itens so apresentados nesta seco:
% Poupana Energtica
% Capacidade
Potncia do Dispositivo
Horas ligado
Horas em Funcionamento
Velocidade do Motor
hora
Corrente do Motor
Tenso do Motor
Tenso de Entrada CA
Tenso Bus CC
Temperatura IGBT U
Temperatura IGBT V
Temperatura IGBT W
Uma caixa de verificao marcada junto de uma sada digital indica que est
energizada.
Contacto 1 do Arrancador
Contacto 2 do Arrancador
Solenide de Purga
Presso Alvo
Solenide da Modulao
Dreno do Condensado
Tubagem do Secador/Tubagem do Ventilador
Buzina PORO
Rel de Disparo
Rel de Aviso
Sada 1 de Baixa Tenso
Sada 2 de Baixa Tenso
Sada 3 de Baixa Tenso
Sada 4 de Baixa Tenso
NOTA
(RO) refere-se a valores apenas de leitura.
Uma caixa de verificao marcada junto de uma entrada digital indica que
a entrada est no seu estado VERDADEIRO. Por exemplo, o Feedback do
Arrancador VERDADEIRO quando a sua entrada est no estado elevado,
enquanto que a Paragem de Emergncia VERDADEIRA se a sua entrada
estiver a 0Vdc.
Entrada Auxiliar 2
Presso Elevada do Secador
80447162 Rev B
PT-33
93014.15.06
PT
Pgina 1: Palavra-passe
Tabela 25 : Palavra-passe
Palavrapasse:
Palavrapasse
Introduzida:
Activao do
tempo limite
da palavrapasse:
Atraso do
tempo
limite:
Este tempo limite, juntamente o tempo limite da palavrapasse activo, permite ao utilizador definir uma quantidade
de tempo ajustvel para solicitar que uma palavra-passe
vlida seja novamente introduzida. Assim que o tempo
limite for atingido, necessria uma nova introduo de
uma palavra-passe vlida.
PT-34
80447162 Rev B
93014.15.06
PT
Pginas 6-10: Valores Mximos
Figura 63 : Valores Mximos
NOTA
Estes ecrs s devero ser utilizados por tcnicos de assistncia
autorizados. necessrio introduzir a palavra-passe para activar estes
testes de diagnstico.
Pginas 13-16: Menus de Assistncia VSD
Figura 65 : Menus de Assistncia VSD
NOTA
Estes ecrs s devero ser utilizados por tcnicos de assistncia
autorizados. necessrio introduzir a palavra-passe para modificar
estes parmetros.
80447162 Rev B
PT-35
93014.15.06
PT
INSTRUES DE FUNCIONAMENTO (CONTROLADOR SRIE XE 70)
Interface Do Utilizador
Tecla
Nome
Funo
Paragem
Enter
NOTA
As teclas de Carga e Descarga no so utilizadas em compressores de
velocidade varivel.
Teclas de navegao
cone
Nome
Funo
Acende quando no so detectados quaisquer
Avisos ou Disparos. Pode estar num estado
Pronto ou No Pronto. Este cone acender de
forma intermitente quando a mquina estiver
em Funcionamento sem Carga
OK
Alerta
Automtico
Disposio do ecr
Figura 68 : Disposio do ecr do Xe-70M
Teclas de comando
Tecla
Nome
Carga
Descarga
Reiniciar
Arranque
PT-36
Funo
Coloca o compressor no modo de
funcionamento seleccionado. A unidade entrar
em carga se as condies de presso forem
adequadas.
Coloca o compressor num estado sem carga. A
unidade funcionar sem carga indefinidamente.
D
Tabela 28 : Display Layout
Chave
Nome
Descrio
Barra de pastas
Barra de ttulo
Contedo da pgina
Painel
80447162 Rev B
93014.15.06
PT
cones e navegao de pastas
Para se mover pelas pastas existentes nos separadores apresentados no ecr
LCD, pressione as teclas DIREITA e ESQUERDA. A navegao avana desde a
ltima at primeira pgina e vice-versa.
Este cone
aparece em janelas de entrada numrica (ver Figura 69). Ao
colocar o cursor sobre ele e pressionar a tecla ENTER, cancelar a entrada e
quaisquer alteraes efectuadas.
Figura 69 : Janela de entrada numrica
Nome da pasta
cone
Descrio
Home
Definies do
operador
Eventos
Histrico de
disparos
cones do painel
Manuteno
Definies gerais
Sequenciamento
Integral
Estado
Definies de
fbrica
Navegao na pgina
Assim que a pasta desejada for seleccionada, pressione a tecla BAIXO para
ir para a rea de seleco da pgina e depois utilize as teclas DIREITA e
ESQUERDA para seleccionar a pgina desejada. Utilize a tecla CIMA para
voltar aos separadores das pastas.
NOTA
Nem todas as pginas tm parmetros ajustveis. Algumas possuem
apenas informaes s de leitura.
Name
cone
Descrio
Controlo
remoto
Assistncia
necessria
Sem carga
ou
Com carga
cone
Descrio
Incio da rea de seleco da pgina.
Indica que existem mais pginas disponveis ao navegar para a
direita.
Indica que existem mais pginas disponveis ao navegar para a
esquerda.
Parmetros de acesso
Depois da pgina desejada estar seleccionada, os parmetros da pgina
podem ser seleccionados usando a tecla BAIXO. O cursor mover-se- para o
parmetro seguinte cada vez que a tecla BAIXO for premida. Utilize a tecla
CIMA para voltar ao anterior.
O cursor vai-se deslocando e, por isso, quando for seleccionado o ltimo
parmetro, pressionar a tecla BAIXO conduzir o cursor para a Barra de Pastas.
Se o primeiro parmetro estiver seleccionado, pressionar a tecla CIMA mover
o cursor para a rea de seleco da pgina.
Assim que forem seleccionados, aceda aos parmetros pressionando a
tecla ENTER. Faa alteraes utilizando as teclas de NAVEGAO e depois
introduza a configurao pressionando novamente a tecla ENTER. Depois de
um parmetro ser acedido, pressionar a tecla ENTER introduzir a definio
actual no programa de controlo e levar o cursor de volta para o parmetro
seleccionado na pgina.
Quando o cursor est num parmetro que tenha uma caixa activada/
desactivada, pressionar a tecla ENTER alternar a definio.
80447162 Rev B
PT-37
93014.15.06
PT
Mensagens de estado do painel
O painel tambm exibe o estado de funcionamento actual do compressor.
possvel encontrar os seguintes estados durante o funcionamento da
mquina:
Pronto a Ligar O compressor no possui, actualmente, condies de
disparo ou inibio ao arranque. A mquina pode ser ligada premindo o
boto de arranque a qualquer altura
Pasta home
NOTA
NOTA
Todas as informaes nesta pgina so s de leitura.
PT-38
80447162 Rev B
93014.15.06
PT
Pginas 3 e 4 - Entradas analgicas e informaes do compressor
Figura 72 : Entradas analgicas e informaes do compressor
NOTA
Todas as informaes nestas pginas so s de leitura.
As seguintes entradas analgicas so apresentadas nesta seco.
Presso de Descarga do Conjunto A presso que o compressor est a
fornecer s instalaes
Presso no Reservatrio A presso interna do compressor no depsito
do reservatrio.
Temperatura de Descarga do Bloco Compressor A temperatura da
mistura de ar/leo na descarga do mdulo de compresso.
Temperatura de Descarga do Ps-refrigerador A temperatura do
ar depois de passar pelo Ps-refrigerador. Nota - Apenas apresentada
quando a opo de Temperatura Ambiente Baixa adquirida e instalada.
Presso de Descarga do Ps-refrigerador - A presso fornecida pelo
compressor antes do secador. Nota - Apenas apresentada quando a
opo TAS (Total Air System) adquirida e instalada.
Queda de Presso do Separador A queda de presso no elemento do
separador
Estado de Funcionamento do Secador (apenas unidades com secador
integrado) - Caixa de verificao que mostra se o secador est em
funcionamento (seleccionada) ou no (em branco)
Hora e data
Corrente do Motor Principal - Corrente que atravessa o motor principal
medida pelos transdutores de corrente instalados
80447162 Rev B
PT-39
93014.15.06
PT
Pginas 3-6 Opes do operador
Figura 74 : Opes do operador
PT-40
80447162 Rev B
93014.15.06
PT
Presso de descarga do conjunto (4APT)
Presso de Descarga do Ps-refrigerador (7APT) - Apenas em unidades
com secador integrado
Tenha em conta que se um sensor estiver actualmente a ler um valor
correspondente a +/- 10% do seu intervalo a partir de zero, o sensor no
poder ser calibrado e ser registado um aviso no registo de eventos.
Certifique-se de que o sensor exposto atmosfera antes de tentar calibrlo.
, ao
Aparecer sempre que for detectada uma falha ou avaria no sensor 7ATT. A
mensagem de falha do sensor dever seguir o formato seguinte: FALHA DO
7ATT. A falha do sensor 7ATT ser apenas apresentada quando o secador
integrado estiver instalado (acedido no menu de definies de fbrica). Esta
condio tem de ocorrer durante 3 segundos para que o aviso seja emitido.
Pasta de eventos
Pgina 1 At um mx. de 50
Figura 76 : Pasta de eventos
Nvel de assistncia 1
Desligado
Nvel de assistncia 2
80447162 Rev B
, ao
PT-41
93014.15.06
PT
mas voltar a aparecer passadas 24 horas se o ponto de configurao de
fbrica de assistncia concluda no tiver sido definido. Se no tiver sido
definida uma assistncia concluda, 100 horas mais tarde, ser emitido o aviso
ALARME - ASSISTNCIA NECESSRIA. Este aviso apenas pode ser eliminado
pelo ponto de configurao de fbrica de assistncia concluda. Assim que
o ponto de configurao esteja definido, indicando que a assistncia foi
concluda, a hora do prximo aviso ASSISTNCIA NECESSRIA ser calculada
somando o perodo de tempo de assistncia ao valor do nmero total de
horas, com o aviso 100 HORAS AT ASSISTNCIA a aparecer 100 horas
antes e o aviso ALARME - ASSISTNCIA NECESSRIA 100 horas depois dessa
hora.
Presso elevada de descarga
Texto do ecr do Xe-70M: Pres Elevada Desc
Aparecer se a unidade estiver a usar um sensor remoto ou for controlada
por um dispositivo externo, como um 8XI, estiver em carga e a presso de
descarga (4APT) for superior presso offline mxima. Esta condio tem de
ocorrer durante 3 segundos para que o aviso seja emitido. Se esta condio
se verificar, o compressor descarregar automaticamente. A unidade estar
disponvel para recarregar logo que a presso de descarga desa para o valor
de presso nominal.
Aviso de temperatura do secador
Texto do ecr do Xe-70M: Temp Secador
Para os compressores R-30 - 37 kW, tal acontecer se os interruptores de
temperatura do evaporador ou condensador do secador fecharem. O
interruptor do condensador est a bloquear e tem de ser manualmente
reiniciado antes de executar o reincio do controlador. O interruptor do
evaporador no engata e pode ser reiniciado assim que o sinal abra. Se este
aviso for reiniciado enquanto existirem condies para o secador funcionar,
este pode ser reiniciado.
80447162 Rev B
93014.15.06
PT
Unidade demasiado fria para arrancar
Texto do ecr do Xe-70M: Unidade Demasiado Fria
Pasta de manuteno
Histrico de disparos
Pginas 1 at um mximo de 3
, ao
80447162 Rev B
Ingls (predefinido)
Coreano
Blgaro
Leto
Chins, simplificado
Lituano
Croata
Malts
PT-43
93014.15.06
PT
Checo
Noruegus
Dinamarqus
Polaco
Holands
Portugus
Estnio
Romeno
Finlands
Russo
Francs
Eslovaco
Alemo
Esloveno
Grego
Espanhol
Hngaro
Sueco
Italiano
Tailands
Indonsio
Tailands
AVISO
As Teclas De Arranque, Paragem, Carga, Descarga, Reincio E Confirmao
No Controlador Permanecem Funcionais Enquanto A Retroiluminao
Estiver Desligada. Recomendado Que Pressione A Tecla Enter Ou Uma
Das Teclas De Navegao Para Ligar A Retroiluminao.
Pgina 4 - Definies do endereo da porta srie
Figura 85 : Definies do endereo da porta srie
Tenha em conta que estas pginas s tero efeito se a opo de mdulo ECO
tiver sido adquirida.
Figura 86 : Definies de ethernet (apenas mdulo ECO)
NOTA
O controlador no suporta o Horrio de Vero.
Pgina 3 - Definies de retroiluminao
Figura 84 : Definies de retroiluminao
NOTA
A retroiluminao ser ligada sempre que alguma das teclas do
controlador for premida.
PT-44
80447162 Rev B
93014.15.06
PT
80447162 Rev B
PT-45
93014.15.06
PT
Tenha em conta que a sequncia ser apenas apresentada no controlador
mestre.
Dados do compressor:
Horas de Ligao Corrente O nmero de horas que o controlador
esteve ligado corrente
Pasta de estado
NOTA
NOTA
Entradas analgicas:
As seguintes entradas analgicas so apresentadas nesta seco.
Presso de Descarga do Conjunto A presso que o compressor est a
fornecer s instalaes
Presso no Reservatrio A presso interna do compressor no depsito
do reservatrio.
Temperatura de Descarga do Bloco Compressor A temperatura da
mistura de ar/leo na descarga do mdulo de compresso.
Temperatura de Descarga do Ps-refrigerador A temperatura do ar
depois de passar pelo Ps-refrigerador. Tenha em conta que isto ser
apenas apresentado se a opo Temperatura Ambiente Baixa tiver sido
adquirida e instalada.
Presso de Descarga do Ps-refrigerador (apenas unidades com
secador integrado) - Presso fornecida pelo compressor antes do
secador
Entradas digitais :
Cada entrada digital indicar se a entrada est no estado ABERTA ou
FECHADA. Trata-se do estado fsico da entrada e poder no estar
necessariamente em linha com a condio lgica. O estado normal
apresentado na tabela abaixo.
Paragem de Emergncia - Normalmente fechada
Sobrecarga do Motor do Ventilador/Principal - Normalmente fechada
Activao de Carga Remota - Normalmente aberta
Carga/Descarga Remota - Normalmente aberta
Arranque Remoto - Normalmente aberta
Paragem Remota - Normalmente fechada
Falha da Temperatura do Secador - Normalmente aberta
Presso Elevada do Secador - Normalmente fechada
PT-46
80447162 Rev B
93014.15.06
PT
Pginas 5 e 6 - Sadas digitais
Figura 91 : Sadas digitais
Entradas de CT
Exibe o valor em mA dos transformadores de corrente instalados em cada
perno da alimentao de entrada do motor
CT1
CT2
CT3
Sadas digitais:
Cada sada digital indicar se a sada est num estado ABERTA ou FECHADA.
Trata-se do estado fsico da entrada e poder no estar necessariamente
em linha com a condio lgica. O estado normal apresentado na tabela
abaixo.
Contacto do Dispositivo de Arranque KM1, KM2 - Normalmente aberta
Contacto do Dispositivo de Arranque KM3 - Normalmente aberta
Palavra-passe:
Palavra-passe introduzida:
Sadas analgicas:
O valor das sadas analgicas ser apresentado em mA
Sada do Insuflador VSD - Velocidade actual do insuflador de VSD (se
instalado)
Pgina 8 - Entradas de CT
Figura 93 Entradas de CT
80447162 Rev B
PT-47
93014.15.06
PT
Activar Secador (On/Off ) - Activa o controlo do secador a partir do
controlador. A opo de secador tem de estar instalada no compressor para
que funcione devidamente.
Secador de Funcionamento Constante (On/Off ) - Activar estar funo far
com que o secador funcione sempre que o compressor esteja num estado
de funcionamento, incluindo o reincio automtico. A sua desactivao
permitir a paragem do secador caso determinadas condies sejam
respeitadas, tais como cumprir um temporizador de funcionamento mnimo.
Determinados avisos de secador iro parar o secador independentemente
deste ponto de configurao. Se o secador parar por qualquer motivo, no
poder reiniciar durante 90 segundos. Quando o compressor estiver a ser
controlado por uma fonte externa, o secador de funcionamento constante
ser activado independentemente do estado deste ponto de configurao.
Activar Insuflador VSD (On/Off ) - Active esta funo se existir uma opo de
insuflador VSD instalado no compressor.
Limitar VSD do Insuflador (On/Off ) - Active este ponto de configurao
para limitar a velocidade mxima do insuflador para 39 Hz.
Substituio do Insuflador - Configura o insuflador das unidades equipadas
com insuflador VSD para funcionar a uma percentagem definida da
velocidade total. Ao definir a configurao como 101% activa o controlo
automtico
Presso Nominal (psi - 100, 115, 135, 190) - Trata-se da presso nominal
que o compressor pode fornecer.
Horas com Carga (ajustveis) Opo utilizada para ajustar as horas com
carga no compressor
PT-48
80447162 Rev B
93014.15.06
PT
Compressor de velocidade varivel
Pasta home
NOTA
Os pontos de configurao da presso-alvo e paragem automtica
podem ser seleccionados e modificados nesta pgina. Todas as outras
informaes desta pgina so s de leitura.
NOTA
Todas as informaes nestas pginas so s de leitura.
As seguintes entradas analgicas so apresentadas nesta seco.
Presso de Descarga do Conjunto A presso que o compressor est a
fornecer s instalaes
Presso no Reservatrio A presso interna do compressor no depsito
do reservatrio.
Temperatura de Descarga do Bloco Compressor A temperatura da
mistura de ar/leo na descarga do mdulo de compresso.
Presso de Descarga do Ps-refrigerador (apenas unidades com
secador integrado) - Presso fornecida pelo compressor a montante do
secador
Queda de Presso do Separador A queda de presso no elemento do
separador
Estado de Funcionamento do Secador (apenas unidades com secador
integrado) - Caixa de verificao que mostra se o secador est em
funcionamento (seleccionada) ou no (em branco)
Adicionalmente, so includas nesta seco as seguintes leituras de estado do
compressor:
Velocidade do Motor - A velocidade actual do motor, em rpm
kW do Conjunto - A alimentao de corrente consumida pelo conjunto,
incluindo os VSD principal e do insuflador
Pgina 2 - Contadores
Figura 98 : Contadores
NOTA
Todas as informaes nesta pgina so s de leitura.
80447162 Rev B
93014.15.06
PT
Presso de Paragem Automtica - O compressor ir parar se a presso de
descarga do conjunto atingir este valor e o compressor estiver a funcionar
velocidade mnima.
Intervalo (em PSI): Alvo +1 ao Alvo +10
Presso de Paragem Imediata - O compressor ir parar se a presso
de descarga do conjunto atingir este valor, independentemente da sua
velocidade.
Intervalo (em PSI): Presso de Paragem Automtica at Presso de Paragem
Automtica +10
Pginas 2 a 4 Opes do operador
Figura 101 : Opes do operador
Pasta de eventos
Pginas 1 at um mx. de 50
Figura 103 : Pasta de eventos
PT-50
80447162 Rev B
93014.15.06
PT
Os nmeros de pgina na Barra de Ttulo so usados para o deslocamento
entre os eventos, com cada pgina a apresentar at sete eventos. A pgina
um exibe os eventos um a cinco, a pgina dois exibe o seis ao dez, e assim
sucessivamente.
Assistncia
Ligado
Desligado
, ao
PT-51
93014.15.06
PT
secador funcionar, este pode ser reiniciado. No entanto, este interruptor de
bloqueio. O interruptor de presso elevada do secador tem de ser reiniciado
(contacto fechado) antes do reincio deste aviso. Se este aviso for reiniciado
enquanto existirem condies para o secador funcionar, este pode ser
reiniciado.
Presso elevada no reservatrio
Texto do ecr do Xe-70M: Press Elev Res
Aparecer se o compressor estiver a funcionar, a presso de descarga do
conjunto for, pelo menos, 65 psi e a presso no reservatrio estiver 15 psi
acima da presso-alvo. A ocorrncia deste aviso levar a que o controlador
avalie a necessidade de reduzir a velocidade mxima. Esta condio tem de
ocorrer durante 3 segundos para que o aviso seja emitido.
Paragem de emergncia
Texto do ecr do Xe-70M: Paragem de emergncia
Aparecer quando o boto de PARAGEM DE EMERGNCIA activado.
Falha X do VSD
Texto do ecr do Xe-70M:
O accionador de velocidade varivel dos compressores est a comunicar uma
falha. Para mais informao, consulte o guia de resoluo de problemas.
Presso baixa no reservatrio
Texto do ecr do Xe-70M: Press Baixa Res
Falha da paragem
Calibrao invlida
Sobrecarga
PT-52
80447162 Rev B
93014.15.06
PT
Lista de inibidores de arranque
Temperatura elevada da descarga do bloco compressor
Pasta de manuteno
Histrico de disparos
Pginas 1 at um mximo de 3
Figura 105 : Histrico de disparos
, ao
80447162 Rev B
Coreano
Blgaro
Leto
Chins, simplificado
Lituano
Croata
Malts
PT-53
93014.15.06
PT
Checo
Noruegus
Dinamarqus
Polaco
Holands
Portugus
Estnio
Romeno
Finlands
Russo
Francs
Eslovaco
Alemo
Esloveno
Grego
Espanhol
Hngaro
Sueco
Italiano
Tailands
Indonsio
Tailands
WARNING
As teclas de arranque, paragem, carga, descarga, reincio e
confirmao no controlador permanecem funcionais enquanto a
retroiluminao estiver desligada. recomendado que pressione
a tecla enter ou uma das teclas de navegao para ligar a
retroiluminao.
Pgina 4 - Definies do endereo da porta srie
Figura 112 : Definies do endereo da porta srie
Confirmar Nova Hora e Data usado para confirmar que as alteraes nas
seleces so as desejadas. Tem de aparecer um x na caixa de verificao
antes de quaisquer alteraes terem efeito.
O controlador continuar a apresentar as alteraes, mesmo quando as
seleces no tiverem sido confirmadas e o utilizador saia da pgina e depois
volte. O reincio da alimentao faz com que todas as seleces regressem s
suas definies actuais.
NOTA
O controlador no suporta o Horrio de Vero.
Pgina 3 - Definies de retroiluminao
Figura 111 : Definies de retroiluminao
NOTA
A retroiluminao ser ligada sempre que alguma das teclas do
controlador for premida.
PT-54
93014.15.06
PT
Cancelar - Ignora quaisquer alteraes efectuadas s definies da Ethernet.
compressores:
Verifique se o interruptor de Activao de Carga Remota est na posio
aberta. Se estiver na posio fechada, permitir que o interruptor de
carga/descarga defina o comando de carga.
O controlador mestre TEM de ser iniciado e estar a funcionar na
sequncia. Caso contrrio, os compressores regressaro aos seus pontos
de definio locais.
Se o controlador mestre estiver a dizer a um controlador secundrio
para carregar e a presso local do ltimo for superior ao seu ponto
de configurao offline mximo ou ao seu ponto de configurao de
paragem imediata, o controlador secundrio descarregar localmente
e permanecer sem carga at que a presso caia abaixo dos pontos de
configurao online ou alvo.
Sequenciamento Integral - A activao do Sequenciamento Integral
selecciona este compressor como dispositivo Mestre da sequncia. O sensor
de descarga do conjunto do mestre ser o sinal de presso utilizado para
o sistema. A predefinio desactivada. Certifique-se de que todos os
compressores esto configurados para o sequenciamento integral antes de
activar esta funo. importante que apenas um compressor no sistema
tenha este ponto de configurao activado, caso contrrio isso poder
afectar o comportamento do sistema. Este ponto de configurao dever ser
igualmente modificado enquanto o compressor estiver parado. Tenha em
conta que o dispositivo mestre do Sequenciamento Integral no tem de ser o
endereo 1 RS-485 atribudo ao compressor.
Presso de Descarga - Determina a presso com que um compressor ser
descarregado pelo sistema. A presso de descarga do sistema dever ser
sempre definida como inferior ao ponto de configurao offline local dos
compressores no sistema. Tenha em conta que, enquanto estiver sob o
controlo do sistema, o compressor ignorar os pontos de configurao de
presso local, excepto para funes de proteco.
Presso de Carga - Determina a presso com que um compressor ser
carregado pelo sistema. . A presso de descarga do sistema dever ser
sempre definida como inferior ao ponto de configurao offline local dos
compressores no sistema. A presso de descarga do sistema dever ser
sempre definida como inferior ao ponto de configurao offline local dos
compressores no sistema. Tenha em conta que, enquanto estiver sob o
controlo do sistema, o compressor ignorar os pontos de configurao de
presso local, excepto para funes de proteco.
Intervalo de Atraso de Arranque Determina o perodo de tempo entre o
carregamento de compressores. Impede que todos os compressores sejam
carregados de uma s vez. Este ponto de configurao dever ser definido
para o tempo de arranque mais longo dos compressores no sistema. De uma
forma geral, ser equivalente ao tempo de transio estrela/tringulo de uma
mquina de velocidade fixa ou tempo de rampa de uma mquina VSD.
80447162 Rev B
PT-55
93014.15.06
PT
Tenha em conta que a sequncia ser apenas apresentada no controlador
mestre.
Rodar Agora A seleco deste ponto de configurao levar a uma
mudana da sequncia de acordo com as prioridades, independentemente
do ponto de configurao do intervalo de rotao.
Intervalo de Rotao Determina o perodo de tempo entre as rotaes de
sequncia automtica.
Tempo Restante Contagem decrescente do tempo at se verificar a
rotao da sequncia.
Presso do Sistema Apresenta a leitura de presso actual que o sistema
est a utilizar para controlo. Isto ser apenas apresentado no controlador
Mestre da sequncia.
Dados do compressor:
Horas de Ligao Corrente O nmero de horas que o controlador
esteve ligado corrente.
Horas de Funcionamento - O nmero de horas de funcionamento do
motor do compressor
Pasta de estado
NOTA
Todas as informaes nestas pginas so s de leitura. Os nmeros de
pgina so vlidos para quando se inserir a palavra-passe. Quando
no se inserir a palavra-passe, as pginas podero ser dispostas de
forma ligeiramente diferente.
Pgina 1 - Entradas analgicas
Figura 115 : Entradas analgicas
Entradas analgicas:
As seguintes entradas analgicas so apresentadas nesta seco.
Presso de Descarga do Conjunto A presso que o compressor est a
fornecer s instalaes
Presso no Reservatrio A presso interna do compressor no depsito
do reservatrio.
Temperatura de Descarga do Bloco Compressor A temperatura da
mistura de ar/leo na descarga do mdulo de compresso.
Presso de Descarga do Ps-refrigerador (apenas unidades TAS)
- Presso fornecida pelo compressor antes do secador
Pginas 2 a 4 - Dados do compressor
Figura 116 : Dados do compressor
PT-56
80447162 Rev B
93014.15.06
PT
Pginas 7 e 8 - Sadas digitais
Figura 118 : Sadas digitais
Palavra-passe:
Permite introduzir uma palavra-passe vlida para obter acesso aos
parmetros protegidos por palavra-passe. A palavra-passe introduzida
deslocando-se para baixo at ao valor da palavra-passe e premindo a tecla de
retorno.
Palavra-passe introduzida:
Esta caixa de verificao indicar se foi introduzida uma palavra-passe vlida.
Se esta caixa de verificao estiver vazia, significa que no foi introduzida
uma palavra-passe vlida ou que o tempo expirou. S de leitura.
Activao do tempo limite da palavra-passe:
Sadas analgicas:
O valor das sadas analgicas ser apresentado em mA.
Sada do VSD
80447162 Rev B
PT-57
93014.15.06
PT
Tempo de Funcionamento Mnimo do Ventilador - Define a quantidade
de tempo que o ventilador ter de permanecer a funcionar antes de poder
desligar no caso de o compressor parar. Tenha em conta que isto significa
que o ventilador poder continuar a funcionar aps a paragem do motor
principal do compressor.
PORO Instalado (On/Off ) - Permite que as funes PORO e Arranque/
Paragem Programados sejam ligadas. S podem ser ligadas se o kit PORO
tiver sido adquirido e instalado
Horas de Funcionamento (ajustveis) Opo utilizada para ajustar o
contador de horas de funcionamento no compressor
Estas pginas so utilizadas para definir parmetros especficos ao
compressor. Todas as definies de fbrica ajustveis so listadas em baixo.
Todas as definies nestas pginas so protegidas por palavra-passe e s
podem ser alteradas por tcnicos de fbrica autorizados.
Tipo de Compressor - O tipo de compressor ser seleccionado aqui. As
opes esto listadas abaixo:
5.5 kW
7.5 kW
11 kW
30 kW
37 kW
7.5 hp
10 hp
15 hp
40 hp
50 hp
Presso Nominal (psi - 145, 200) - Trata-se da presso-alvo mxima que o
compressor pode fornecer.
Activar PAC (On/Off ) - Activa o Controlo de Adaptao Progressivo - reduzir
a presso de funcionamento no caso de um aviso Alterar Filtro HE ou um
aviso Presso Elevada no Reservatrio, a fim de proteger o compressor.
Activar 3APT (On/Off ) - Activa o sensor de presso no reservatrio.
definida na fbrica e no deve ser alterada.
Activar 7APT (On/Off ) - Activa o sensor de presso de descarga do psrefrigerador. definida na fbrica e no deve ser alterada.
Nvel de Assistncia (0, 1 ou 2) Define os lembretes do nvel de assistncia
para o compressor.
Nvel de Assistncia 0 Desactiva todos os lembretes da assistncia
Nvel de Assistncia 1 emitido um aviso de assistncia aps a
expirao do perodo de tempo da assistncia. Este aviso pode ser
reiniciado por qualquer utilizador.
Nvel de Assistncia 2 emitido um aviso de assistncia 100 horas
antes da expirao do perodo de tempo da assistncia. Este aviso das
100 horas pode ser reiniciado por qualquer utilizador. No momento da
expirao do intervalo de tempo da assistncia, o aviso da assistncia
surgir novamente. Este aviso pode ser reiniciado por qualquer
utilizador, mas ser repetido de 24 em 24 horas at definio do ponto
de configurao de fbrica de assistncia concluda (palavra-passe
necessria).
Activar Secador (On/Off ) - Activa o controlo do secador a partir do
controlador. A opo de secador tem de estar instalada no compressor para
que funcione devidamente.
Secador de Funcionamento Constante (On/Off ) - Activar estar funo far
com que o secador funcione sempre que o compressor esteja num estado
de funcionamento, incluindo o reincio automtico. A sua desactivao
permitir a paragem do secador caso determinadas condies sejam
respeitadas, tais como cumprir um temporizador de funcionamento mnimo.
Determinados avisos de secador iro parar o secador independentemente
deste ponto de configurao. Se o secador parar por qualquer motivo, no
poder reiniciar durante 90 segundos. Quando o compressor estiver a ser
controlado por uma fonte externa, o secador de funcionamento constante
ser activado independentemente do estado deste ponto de configurao.
PT-58
80447162 Rev B
93014.15.06
PT
Pginas 9 e 10 - Diagnsticos VSD
Figura 123 : Factory Settings (Diagnsticos VSD)
80447162 Rev B
PT-59
93014.15.06
PT
CONTROLO E LIGAO DA MODBUS
Ligao rede MODBUS
Figura 126
X e7 0M P h o e n ix 2 P in
C o n n e cto r
L2
Figura 128
L1
X 04
L2
L1
Definies do MODBUS principal
Rede RS-485
Bits de Dados - 8
Bits de Paragem - 1
Paridade - Nenhuma
Recomendam-se os seguintes parmetros de consulta para um
funcionamento ideal do sistema:
Relao de Consulta: No inferior a 500 ms
Tempo limite: 500 ms
Novas tentativas: 2
PT-60
80447162 Rev B
93014.15.06
PT
R4 a 37 kW tabela de MODBUS de velocidade fixa
Tabela 32: R4 a 37 kW tabela de MODBUS de velocidade fixa
Registo
(40XXX)
Registo
Ler/Escrever (Read/
Write)
Estado/Controlo
Presso no reservatrio
10
16
65
66
67
68
98
Presso nominal
Intervalo
R/W
100
101
Modulao activada
102
Nvel de servio
103
104
112
Presso offline
Notas
Ver FIGURA 129
1-3
0-2
1000 - 8000
Incrementos de 1000
Secador instalado
R
R/W
75 - (nominal+10)
0=Desactivada
0=OFF
113
Presso online
R/W
65-(offline-10)
114
Modo de funcionamento
R/W
02
115
R/W
5 30
116
R/W
120 3600
117
0=OFF
118
0=OFF
119
0=OFF
121
0=OFF
122
R/W
10 - 600
123
R/W
0 - 60
124
R/W
30 - 60
125
R/W
10 - 30
128
Avano/Atraso
R/W
129
Desvio do atraso
R/W
0 - 45
131
R/W
0 750
132
R/W
0-9
133
R/W
0 23
134
R/W
0 59
135
R/W
0-9
136
R/W
0 23
137
R/W
0 59
255
Cdigo de aviso
256
Cdigo de disparo
R/W
400
80447162 Rev B
F
0=Atraso
psi
Ver FIGURA 130
0-1
PT-61
93014.15.06
PT
Figura 129 : Registo de controladores de velocidade fixa manhattan 01-estado/controlo
4 = Thursday
5 = Friday
6 = Saturday
7 = Daily
8 = Weekdays
9 = Weekends
Cdigo
02
03
08
10
11
18
19
22
25
26
28
29
31
32
34
36
38
39
40
48
49
51
52
55
56
PT-62
Descrio
Falha do sensor 3APT
Falha do sensor 4APT
Falha de sensor 7APT
Falha do sensor 2ATT
Falha do sensor 4ATT
Sobrecarga do motor (principal) - devido a
CT
Sobrecarga - devido a SC trmica
Verificar rotao do motor
Falha da paragem remota
Falha do arranque remoto
Presso baixa no reservatrio
Presso elevada do ar
Temperatura elevada da descarga do
bloco compressor
Paragem de emergncia
Substituir Elemento do Separador
Erro do sensor (calibrao)
100 horas at assistncia
Assistncia necessria
Alarme - Assistncia necessria
Unidade demasiado fria para arrancar
Presso elevada no reservatrio
Presso elevada do secador
Aviso de temperatura do secador
Substituir filtro HE (secador)
Falha do sensor - Entradas de CT do motor
principal
80447162 Rev B
93014.15.06
PT
R5.5 a 37 kW tabela de MODBUS de velocidade varivel
Tabela 33 : R5.5 a 37 kW tabela de MODBUS de velocidade varivel
Registo
(40XXX)
Varivel
Ler/ Escrever
(Read/ Write)
Estado/Controlo
Presso no reservatrio
10
12
19
20
Capacidade percentual
25
Velocidade do motor
26
Corrente do motor
28
Tenso CC
30
Tenso do motor
31
kW do conjunto
32
kW horas
65
66
Intervalo
R/W
Notas
Ver FIGURA 132
0 999
98
Tipo de compressor
99
Nvel de servio
0-2
100
1000 - 8000
Incrementos de 1000
103
Secador instalado
0 = nenhum secador
112
Presso-alvo
R/W
65 - 145
113
R/W
(T+1)-(T+10)
T = presso-alvo
114
R/W
ASP(ASP+10)
117
R/W
0-2
121
0=OFF
122
0=OFF
123
0=OFF
124
R/W
10 - 600
Ver FIGURA133
127
R/W
0-9
128
R/W
0-9
129
R/W
0 23
130
R/W
0 59
131
R/W
0 23
132
R/W
0 59
133
Presso nominal
251
255
Cdigo de aviso
256
400
80447162 Rev B
R
R/W
PT-63
93014.15.06
PT
Figura 132 : Registo de controladores de velocidade varivel manhattan 01-estado/controlo
PT-64
4 = quinta-feira
5 = sexta-feira
6 = sbado
7 = diariamente
8 = dias da semana
9 = fins-de-semana
80447162 Rev B
93014.15.06
PT
Figura 134 : Cdigos de aviso e alarme de controladores de velocidade varivel manhattan
Cdigo
Descrio
Cdigo
Descrio
01
128
Falha 28 VSD
02
129
Falha 29 VSD
08
130
Falha 30 VSD
10
131
Falha 31 VSD
18
132
Falha 32 VSD
19
Falha do insuflador
133
Falha 33 VSD
20
134
Falha 34 VSD
22
135
No utilizado
23
Falha da paragem
136
Falha 36 VSD
25
137
No utilizado
26
138
Falha 38 VSD
27
139
No utilizado
28
140
Falha 40 VSD
29
Presso elevada do ar
141
Falha 41 VSD
30
142
Falha 42 VSD
31
No utilizado
32
Paragem de emergncia
147
Falha 47 VSD
34
148
Falha 48 VSD
36
Calibrao invlida
149
Falha 49 VSD
37
38
No utilizado
39
Assistncia necessria
159
Falha 59 VSD
40
160
No utilizado
48
161
Falha 61 VSD
51
162
Falha 62 VSD
52
163
Falha 63 VSD
55
164
Falha 64 VSD
100
165
Falha 65 VSD
101
Falha 1 VSD
166
Falha 66 VSD
102
Falha 2 VSD
167
Falha 67 VSD
103
Falha 3 VSD
168
Falha 68 VSD
104
Falha 4 VSD
169
No utilizado
105
Falha 5 VSD
170
Falha 70 VSD
106
Falha 6 VSD
171
Falha 71 VSD
107
Falha 7 VSD
172
Falha 72 VSD
108
Falha 8 VSD
No utilizado
109
Falha 9 VSD
180
Falha 80 VSD
110
Falha 10 VSD
No utilizado
111
Falha 11 VSD
190
Falha 90 VSD
112
Falha 12 VSD
191
Falha 91 VSD
113
Falha 13 VSD
No utilizado
114
Falha 14 VSD
210
115
Falha 15 VSD
211
116
Falha 16 VSD
212
117
Falha 17 VSD
213
No utilizado
214
123
Falha 23 VSD
215
124
Falha 24 VSD
125
Falha 25 VSD
126
Falha 26 VSD
127
Falha 27 VSD
80447162 Rev B
AMA no OK
PT-65
93014.15.06
PT
LIGAO DE CONTROLOS DO SISTEMA DA SRIE X
O controlador Xe-70M foi concebido para servir de interface com um
Controlador de Sistema de Srie X da Ingersoll Rand que utilize um cabo
Belden 9841 ou RS-485 equivalente. Para estabelecer ligao rede, o cabo
tem de ser ligado porta X04 do controlador, tal como apresentado nos
diagramas abaixo. Tenha em conta que possvel ligar at 8 (X8I) ou 12
(X12I) dispositivos em cadeia numa rede de srie X:
Figura 135
X e7 0M P h o e n ix 2 P in
C o n n e cto r
L2
2
1
L1
X 04
L2
L1
Rede RS-485
As comunicaes de dados RS-485 e outros sinais de baixa tenso
podem estar sujeitos a interferncia elctrica. Este potencial pode resultar
numa situao de mau funcionamento ou anomalia intermitentes difcil de
diagnosticar. Para evitar esta possibilidade, utilize sempre cabos blindados,
bem soldados a uma boa ligao terra numa extremidade. Alm disso,
tenha o devido cuidado com a instalao dos cabos.
Figura 136
80447162 Rev B
93014.15.06
GARANTIA
A Empresa garante que o abaixo indicado equipamento por ela fabricado e entregue estar livre de defeitos de material e de fabrico durante um perodo
de doze meses a partir da data de entrada em funcionamento do Equipamento ou dezoito meses a partir da data de expedio da fbrica, o que ocorrer
primeiro. O Comprador ser obrigado a reportar imediatamente qualquer avaria em conformidade com os termos desta garantia, por escrito, Empresa no
dito perodo, e consequentemente a Empresa, a seu critrio, ir corrigir a dita no conformidade, por meio de reparao adequada do dito Equipamento
ou, entrega de uma pea de substituio F.O.B. (Livre a Bordo) ponto de embarque, desde que o Comprador tenha armazenado, instalado, mantido e
operado o dito Equipamento de acordo com as boas prticas da indstria e tenha cumprido as recomendaes especficas da Empresa. Todos os Acessrios
ou Equipamento fornecidos pela Empresa, mas fabricados por terceiros, sero cobertos por qualquer garantia que os fabricantes tenham comunicado
Empresa e que possa ser transmitida ao Comprador. A Empresa no ser responsvel por quaisquer reparaes, substituies ou ajustes do Equipamento
ou por quaisquer custos de mo-de-obra incorridos pelo Comprador ou outros sem a aprovao prvia por escrito da Empresa.
Os efeitos de corroso, eroso e desgaste normal esto especificamente excludos. As garantias de desempenho so limitadas quelas especificamente
dispostas na proposta da Empresa. Salvo se a responsabilidade pelo cumprimento das ditas garantias de desempenho for limitada a testes especficos, a
obrigao da Empresa ser corrigir do modo e durante o perodo de tempo dispostos acima.
A EMPRESA NO FAZ NENHUMA OUTRA GARANTIA OU REPRESENTAO DE QUALQUER TIPO, TANTO EXPLCITA QUANTO IMPLCITA, EXCEPTO AS DE
TTULO, E TODAS AS GARANTIAS IMPLCITAS DE COMERCIABILIDADE E ADEQUAO PARA UM FIM ESPECFICO, SO PELA PRESENTE OMITIDAS.
A correco pela Empresa de quaisquer no conformidades, quer patentes quer latentes, do modo e durante o perodo de tempo dispostos acima, ir
constituir o cumprimento de todas as obrigaes da Empresa quanto a tais no conformidades, quer sejam baseadas em contrato, negligncia de garantia,
indemnizao, responsabilidade objectiva ou de outro modo, referente ou decorrente de tal Equipamento.
O Comprador no operar qualquer Equipamento que seja considerado defeituoso, sem primeiro notificar a Empresa por escrito da sua inteno de o fazer.
Qualquer tal uso do Equipamento ser por total conta e risco do Comprador.
De notar que esta a garantia padro da Ingersoll Rand. Qualquer garantia em vigor data da compra do equipamento ou negociada como parte da nota
de encomenda pode tomar precedncia sobre esta garantia.
93014.15.06
ingersollrandproducts.com
2014 Ingersoll-Rand