Manual para la Identificacin y Seleccin de Caeras

28 de Junio de 2006 - M.C.C.

Qu es una Caera?
Caera Acero Carbono

Tabla Caeras DIN v/s ANSI

Caera Acero Inoxidable

Caera Cobre

Caera PVC

Caera Polietileno Alta Densidad (HDPE)

Una caera es un ducto, el cual est destinado a

conducir un fluido en su interior, ya sea lquido,
gas, slido o pulpa. Existen caeras con costuras
y sin costura.
Diferencia entre una caera y un tubo
Caera: el dimetro nominal, no corresponde al
dimetro exterior ni al interior en caeras de 1/2"
hasta 12", en los dimetros de 14" hacia arriba
el dimetro nominal corresponde al dimetro
exterior. El espesor es designado en SCHEDULE,
de acuerdo a la presin en que trabajar el fluido
en la lnea. Generalmente, es usado en lneas de
agua, vapor, condensados, petrleo, gases, redes
de incendio, aire comprimido, etc.
Norma ASTM A-530: Especificacin estndar de
los requisitos generales para caeras de aceros al
carbono y aceros aleados.
Tubo: el dimetro nominal coincide con el
dimetro exterior. Hay tambin diferencias de
espesor de pared. Generalmente, es usado en
calderas, condensadores e intercambiadores de
calor.
Norma ASTM A-450: Especificacin estndar de
los requisitos generales para tubos de aceros al
carbono, aceros aleados ferrticos y aceros
aleados austenticos.

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Cmo seleccionar una Caera?

Para seleccionar una caera, se debe conocer en
primer lugar el tipo de fluido a transportar, luego
las condiciones de trabajo del sistema, como
presin, temperatura, resistencia a la corrosin,
etc.
De esta forma, podemos elegir el tipo del material
de la caera.
Entre los diferentes materiales podemos
encontrar:
- Caeras de Acero Carbono con Costura.
- Caeras de Acero Carbono sin Costura.
- Caeras de Acero Inoxidable.
- Caeras de PVC.
- Caeras de Polietileno de Alta Densidad
(HDPE).
- Caeras de Cobre.
Las caeras de acero carbono pueden ser
galvanizadas en caliente, este tratamiento permite
una mejor resistencia a la corrosin.
Existen normas de fabricacin y de medidas, las
que han sido estudiadas y escritas por diferentes
instituciones, tales como:
ASTM (American Society for Testing and
Materials).
API (American Petroleum Institute).
DIN (Deutsches Institut fr Normung).
ANSI (American National Standard Institut).
NCH (Norma Chilena).

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Caera c/Costura Ac. Carbono (ASTM A-53 Gr. A y B)

Norma ASTM
A53/A53M-99b Standard Specification for Pipe, Steel, Black
and Hot-Dipped, Zinc-Coated, Welded and Seamless

Tabla Caeras Schedule 40 - 80 (comercial)

Este tipo de caera es fabricada a partir de

lminas angostas, las cuales son dobladas
gradualmente por una serie de rodillos laterales,
hasta tomar la forma cilndrica, los bordes quedan
topndose y se unen por proceso continuo de
soldadura. La soldadura puede ser autgena o con
aporte de material.
Una vez terminado el proceso de soldadura, es
eliminado todo el exceso interior y exterior de
soldadura, para posteriormente ser dimensionada
(largo estndar es de 6 metros).
En ocasiones el cordn de soldadura es forjado en
fro, para obtener propiedades fsicas similares al
resto de la caera.
Opcionalmente, la caera puede ser sometida a
tratamiento trmico y acabado de superficie.
Sus extremos pueden ser planos, biselados,
ranurados (tipo Vitaulic) o roscado (NPT o BSP).
Aplicaciones: lneas de agua, petrleo y gas en
general, redes de incendio, aire comprimido,
condensados, etc.
Ventajas: es ms econmica ($), que una caera
sin costura de dimensiones similares.
Desventajas: aguantan una menor presin, que
una caera sin costura de dimensiones similares.

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Caera c/Costura Ac. Carbono (ISO 65 Serie Liviana)

Norma ISO
ISO 65 --- Transporte de fluidos BAJA presin.

Tabla Caeras ISO 65 Serie Liviana (comercial)

Este tipo de caeras es fabricada a partir de

lminas angostas, las cuales son dobladas
gradualmente por una serie de rodillos laterales,
hasta tomar la forma cilndrica, los bordes quedan
topndose y se unen por proceso continuo de
soldadura. La soldadura puede ser autgena o con
aporte de material.
Una vez terminado el proceso de soldadura, es
eliminado todo el exceso interior y exterior de
soldadura, para posteriormente ser dimensionada
(largo estndar es de 6 metros).
Opcionalmente, la caera puede ser sometida a
tratamiento trmico y acabado de superficie.
Sus extremos pueden ser planos, biselados,
ranurados (tipo Vitaulic) o roscado (NPT o BSP).
Aplicaciones: transporte de fluidos con BAJA
presin como: agua, petrleo en general, gas en
general, aire comprimido, condensados, etc.
Ventajas: es ms econmica ($), que una caera
con o sin costura norma ASTM de dimensiones
similares, adems son ms livianas.
Desventajas: aguantan una menor presin, que
una caera con o sin costura norma ASTM de
dimensiones similares, ya que tienen un menor
espesor.

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Caera s/Costura Ac. Carbono (ASTM A-106 Gr. B)

Norma ASTM
A106-99e1 Standard Specification for Seamless Carbon Steel
Pipe for High-Temperature Service

Tabla Caeras Schedule 40 - 80 (comercial)

Se fabrican por el proceso de estirado en caliente

o tambin por extrusin en caliente.
En ciertos casos se emplea un proceso de
estirado en fro, obtenindose un mejor acabado
superficial, una mayor precisin en las
dimensiones y mejores propiedades mecnicas.
Posteriormente, es necesario incluir etapas de
enderezado, para asegurar que la caera se
encuentre totalmente alineada.
Una vez terminado el proceso de fabricacin y
alineamiento, son cortadas segn las dimensiones
requeridas (largo estndar es de 6 metros).
Opcionalmente se puede incluir alguna etapa de
tratamiento trmico.
Sus extremos pueden ser planos, biselados,
ranurados (tipo Vitaulic) o roscado (NPT o BSP).
Aplicaciones: lneas de agua, vapor, petrleo y
gas en general, redes de incendio, aire
comprimido, condensados, etc.
Ventajas: aguantan una mayor presin, que una
caera con costura de dimensiones similares.
Desventajas: es ms cara ($), que una caera
con costura de dimensiones similares.

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Caera c/Costura Ac. Inox. 304L y 316L (ASTM A-312)

Norma ASTM
A312/A312M-99: Standard Specification for Seamless and
Welded Austenitic Stainless Steel Pipes

Tabla Caeras Schedule 10 - 40 - 80 (comercial)

Este tipo de caera es fabricada a partir de

lminas angostas, la cuales son dobladas
gradualmente por una serie de rodillos laterales,
hasta tomar la forma cilndrica, los bordes quedan
topndose y se unen por proceso continuo de
soldadura. La soldadura puede ser autgena o con
aporte de material.
Una vez terminado el proceso de soldadura, es
eliminado todo el exceso interior y exterior de
soldadura, para posteriormente ser dimensionada
(largo estndar es de 6 metros).
En ocasiones el cordn de soldadura es forjado en
fro, para obtener propiedades fsicas similares al
resto de la caera.
Opcionalmente, la caera puede ser sometida a
tratamiento trmico y acabado de superficie.
Sus extremos pueden ser planos, biselados o
roscado (NPT o BSP).
Aplicaciones: lnea de cido, lnea en donde se
requiera un estricto control a la corrosin, lneas
de alimentos y productos farmacuticos.
Ventajas: tienen una mayor durabilidad en fluidos
muy corrosivos.
Desventajas: tienen un costo ($) ms elevado que
las caeras de acero al carbono.

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Caera PVC (ASTM D-2241-76 / NCH 397 y 399)

Norma ASTM --- NCH
ASTM D-2241-76 --- NCH 397 --- NCH 399

Tabla Caeras Clase 4 - 6 - 10 - 16 (comercial)

Transporte y Almacenamiento

Tubo unin cementar 20 a 50 mm

15

Incorrecto
D

6m

Tubo unin anillo de goma cementar 63 a 400 mm

15
S

Correcto

Se fabrican por proceso de extrusin. El PVC

(policloruro de vinilo) es un material termo plstico
de origen petroqumico que fue utilizado por
primera vez para la fabricacin de caeras, en
Alemania a fines de los aos 30.
El sistema de unin de este tipo de caera puede
ser con anillo de goma (para dimetros 63 a 400
mm) y unin cementada (para dimetros de 20 a
50 mm) . Este tipo de caera de PVC se puede
conectar sin problema a cualquier otro tipo de
material (acero, cobre, etc.), mediante piezas
especiales existentes en el mercado nacional.
Aplicaciones: redes de agua potable, sistemas de
riego, alcantarillado domiciliario, conduccin de
fluidos qumicos y corrosivos, colectores pblicos,
proteccin de conductores elctricos y telefnicos.
Ventajas: bajo costo ($), facilidad en el montaje,
elevada resistencia qumica, impide la formacin
de residuos o incrustaciones, bajo peso
(transporte).
Desventajas: no debe quedar expuesta a los
rayos solares, porque altera sus propiedades
mecnicas. A temperatura menor a 0 C reduce su
resistencia al impacto y a temperatura mayor a 25
C se debe reducir la presin de trabajo, ya que
disminuye su resistencia a la traccin.

6m

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Caera Polietileno Alta Densidad (ASTM D-1248 / DIN 8074)

Norma ASTM --- DIN

ASTM D-1248 --- DIN 8074

Tabla Caeras PN 2,5 - 3,2 - 4 - 6 - 10 - 16

Se fabrican por proceso de extrusin. El polietileno

de alta densidad (HDPE), fue desarrollado en los
aos 50. La vida til estimada para este tipo de
caera es de 50 aos, en el transporte de agua a
temperatura de 20 C (ambiente).
El sistema de unin puede ser mediante
termofusin (soldadura a tope), por electrofusin o
tambin por soldadura tipo soquete (SW). Al igual
que las caeras de PVC, se pueden conectar sin
problema a cualquier otro tipo de material (acero,
cobre, etc.), mediante piezas especiales.
Se suministra en rollo y en tiras, dependiendo del
dimetro y espesor de pared.
Aplicaciones: relaves mineros, riego de pilas de
lixiviacin, conduccin de soluciones cidas y
alcalinas, riego por goteo, transporte de agua,
alcantarillado, proteccin de cables elctricos y
telefnicos, transporte neumtico.
Ventajas: resistencia qumica, servicio a largo
plazo, bajo peso, baja prdida de carga por
friccin, flexibilidad, resistencia a la abrasin,
estabilidad a la intemperie.
Desventajas: a mayor temperatura se debe
reducir la presin de trabajo, ya que disminuye su
resistencia a la traccin. Temperatura max. 60 C.

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Caera Cobre Tipo K - L - M (ASTM B-88 / NCH 951)

Norma ASTM --- NCH

ASTM B-88 --- NCH 951

Tabla Caeras Tipo K - L - M (comercial)

Aplicaciones Caeras Tipo K.

En tiras: aptas para el transporte de gas, vapor,
oxgeno, lubricantes, calefaccin. En instalaciones
industriales, bajo severas condiciones de servicio.
Plomera en general.
En rollos: extensin de redes de suministro con un
mnimo de uniones.
Aplicaciones Caeras Tipo L.
En tiras: empleadas en instalaciones sanitarias de
agua potable, vapor, gas, lubricantes y diversas
aplicaciones industriales a la intemperie,
empotradas o enterradas.
En rollos: por su ductibilidad y fcil adaptacin con
un mnimo de uniones, en redes para calefaccin,
reas de superficie irregular o con obstculos, sin
necesidad de removerlos.
Aplicaciones Caeras Tipo M.
En tiras: plomera en general, lneas interiores de
calefaccin, donde el diseo de ingeniera lo
determine.
Ventajas: resistencia a la corrosin, baja prdida
de carga, propiedades bactericidas y fungicidas.
Desventajas: tienen un costo ($) ms elevado que
las caeras de PVC y HDPE.

28 de Junio de 2006 - M.C.C.