INTRODUCCION

Es

necesario que tengamos

conocimiento,
de
los
mtodos
de
almacenamiento
comnmente empleados en
las industrias qumicas y
que
indiquemos
como
puede realizarse de una
manera
conveniente
el
movimiento de entrada y
salida de los materiales en
el almacn.

ALMACENAMIENTO DE
MATERIALES SLIDOS
Se

denomina almacenamiento de slidos a la

operacin en la cual se depositan o guardan los
deferentes tipos de materia prima y cualquier otro
material, estos slidos se suelen depositar en
diferentes recipientes y en algunos casos al aire
libre.

Tipos de almacenamiento:

-Almacenamiento a granel
-Almacenamiento en recipientes

ALMACENAMIENTO A GRANEL
Este almacenamiento se da cuando se trata de
centenares y millares de toneladas de material, ya
que este mtodo es el ms econmico. Los
materiales gruesos tales como grava, carbn, etc.
se almacenan a la intemperie en grandes
apilamientos, sin proteccin de clima. Estos
slidos se retiran del apilamiento por medio de una
cinta transportadora o una pala excavadora y se
entregan a un transportador o al proceso.
Los materiales slidos a granel se almacenan:
apilados al aire libre, o bien bajo techo, apilados
en silos, o en depsitos.

A.-Almacenamiento en
pila o montn:
Debajo

de un puente gra o de una

gra mvil adecuados, para el
trabajo
dentro
y
fuera
del
almacenamiento, por medio de una
cuchara que funciona desde la gra.

Esta

cuchara puede descargar los

vagones, las barcazas u otro medio
de transporte y cargar el material
en otros de estos elementos,
ponerlo
directamente
en
un
almacenamiento secundario de la
fabrica, en un transportador, o
tambin directamente en alguna
parte de la instalacin, como en los
hornos

B.-Almacenamiento en pilas
Se

realiza a cada lado de una va, servida por una

gra-locomotriz,esta se utiliza para apilar en su
almacenamiento el material, tomndolo en un
vagn, un camin, una barcaza o de una tolva en
la que se han descargado los vagones tolva o a la
que se lleva el material por algn otro medio de
manipulacin.

Para

utilizar el material del almacn se emplea la

gra para cargar el material en los vagones, para
depositarlo en una tolva servida por un
transportador o en la caja de pie de un elevador de
cangilones, o bien en la tolva de carga de un
montacargas de cajn.

C.- Sistemas areos:

Los

sistemas areos pueden descargar y apilar

desde cualesquiera medios de transporte y
pueden servir a cualquiera de estos a un
transportador para sacar el material del lugar
de almacenamiento.

Estos sistemas pueden disponerse tambin de

manera
que
entreguen
el
material
directamente en el punto de la fabrica en que
se utiliza o en silos o depsitos de la fabrica.
Para ello utilizan una vagoneta y su cangiln de
monocarril o un cable carril con sus
correspondientes cangilones

D.-Sistemas de pala de arrastre:

Son

tiles en muchos problemas de almacenamiento

a granel al aire libre. Estos sistemas consisten en un
cucharn recogedor o tralla, a cuyos dos extremos
se ha unido un cable. El cable pasa sobre una polea
y se arrolla al tambor de una maquina elevadora. La
polea se monta, en forma que puede desmontarse,
sobre uno de los diversos postes situados en puntos
adecuados de la zona de almacenamiento. De esta
manera, el cucharn puede desplazarse en un
sentido u otro por toda la zona, apilando y sacando
el material.

Estas

palas de arrastre suelen entregar el material a

un transportador, a un elevador de cangilones o a un
montacargas de cajn.

Almacenamiento en montones
dentro de locales o bajo techo
Suelen emplearse para materiales que deben de
mantenerse secos o protegerse de la intemperie
por alguna razn determinada.
Entre ellos figuran: los cermicos, la chatarra de
metales, la arena para la fabricacin de vidrio, los
productos agrcolas, algunos minerales, y los
productos qumicos.

 Se

dispone de una gran sala, en alguno de los

edificios de la fabrica para cada material o
cuando las cantidades son pequeas se divide
un solo local de almacenamiento en varias
secciones mediante tabiques

Es

frecuente que estos locales cuenten con un

servicio de un puente gra que se utiliza a la
vez para almacenar y sacar el material. Esta
gra sirve directamente el material en los
puntos en que se necesite

 Cuando

las cantidades almacenadas son

pequeas, tal ves no resulte econmico
manipular el material por otros procedimientos
distintos al manual.

Las

cantidades
medianas
tomadas
del
almacenamiento a granel de slidos secos se
sirven a menudo por medio de carretillas
elctricas industriales o remolques

Almacenamiento a granel en
silos
Es otro mtodo muy empleado en algunas
industrias, los silos agrupados se espacian
frecuentemente unos 60 cm y se enlazan por
medio de paredes de cortina o relleno
La utilizacin de los materiales almacenados en
silos es con una disposicin de los transportadores
adecuada a los movimientos de los materiales
empleados, o bien por medio de vehculos.

Almacenamiento a granel en
depositos
Se

calcula con exactitud suficiente, para la

mayora de los fines, partiendo de las
dimensiones conocidas de la seccin horizontal
de dichos elementos y de la altura del material
almacenado

Exige

una considerable inversin inicial en

aparatos pesadores, pero a menudo se justifica
cuando se desea una comprobacin estrecha de
las cantidades manipuladas

ALMACENAMIENTO EN RECIPIENTES
Los

slidos que son demasiado valiosos o

demasiado solubles para estar expuestos a la
intemperie, se almacenan en depsitos, tolvas o
silos.

Entre

los equipos mas utilizados tenemos:

Silos
Tolvas
Bolsas
Cajas
Bidones o tambores

SILOS
Los

silos son estructuras diseadas para almacenar

grano y otros materiales a granel.
Los
ms habituales tienen forma cilndrica,
asemejndose a una torre, construida de madera,
hormign armado o metal. El diseo fue inventado
por Franklin Hiram King.
Tipos de silos
Existen diferentes tipos de silos de almacenamiento:
- Silos de Torre
- Silos de Bnker
- Silos de Bolsa
- Silo de Msiles

Silos de torre
El

silo de torre es una

estructura de generalmente
4 a 8 m. de dimetro y 10 a
25 m. de altura. Puede
construirse de materiales
tales como varas de madera,
concreto, varas de concreto,
y paneles de acero. Estos
materiales tienen diferencias
en su precio, durabilidad y la
hermeticidad resultante.

Silos de Bnker
Los silos de bnker son
trincheras
hechas
generalmente
de
concreto que se llenan y
comprimen con tractores
y mquinas de carga. Su
costo es bajo y son
convenientes
para
operaciones
muy
grandes. La trinchera
rellena se recubre con
una carpa para sellarlo
hermticamente.
Estos
silos generalmente se
descargan
usando
tractores y cargadores.

Silos de Bolsa

Silos de bolsa son bolsas

plsticas de gran tamao,
generalmente 2 a 2 m. de
dimetro, y de un largo que
varia
dependiendo
de
la
cantidad
del
material
a
almacenar.
Se
compactan
usando una mquina hecha
para ese fin, y ambos finales
se sellan. Las bolsas se
descargan usando un tractor y
cargador, o un cargador con
palanca. La bolsa se descarta
por secciones mientras se
destroza.

SEGURIDAD Y LIMPIEZA DEL SILO:

Hay dos problemas principales
que ameritan la limpieza del
silo. Uno es el material que se
consolida en la base del silo. El
otro, el material que comienza
a adherirse a los lados interior
del mismo.
Estos problemas reducen la
capacidad operativa y llevan a
la contaminacin por mezclarse
materiales
nuevos
con
antiguos. Hay gran variedad de
formas de limpiar un silo y
muchas de estas acarrean sus
propios riesgos.

ALMACENAMIENTO EN TOLVAS
Es un pequeo deposito con un fondo oblicuo,
que en la parte superior es un cilindro y en la
inferior un tronco de cono, que se utiliza para el
almacenamiento temporal antes de introducir
los slidos como alimentacin de un proceso

Se sita a nivel del suelo, en un lugar protegido contra

la lluvia y de tal manera que los vehculos de transporte
puedan maniobrar fcilmente para que lleguen a ella.
La capacidad de tolva de recepcin debe determinarse
teniendo en cuenta la capacidad de almacenamiento de
las instalaciones.
CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO
TOLVA

VOLUMEN DE LA
TOLVA

1000 q

8 m 3 = 60 q

1500 q

10 m 3 = 75 q

2000 q

13 m 3 = 100 q

3000 q

16 m 3 = 120 q

 Las

tolvas nunca se llenan completamente siempre

queda un espacio libre considerable en la parte
superior por estas consideraciones se deben
estimar en cada caso especifico la proporcion de
especios libres que debe descontarse del volumen
total de la tolva y asi obtener resultados reales.

La

forma que se escoja para la tolva dependera del

sistema adaptado para recoger los granos.

En

efecto en caso de recogida mediante el tornillo

transportador,la forma de la tolva puede ser una
piramide invertida de base cuadrada ;si la recogida
se hace mediante elevador de cangilones la forma
de la tolva seguira siendo de piramide invertida
pero de base rectangular y con el lado proximo al
elevador en posicion vertical.

 La

rugosidad de las paredes de la tolva es una

variable importante pues determina la fuerza de roce
que existen entre la pared y las partculas en
contacto.
Se ha observado que en los lugares donde se
produce acumulacin de mineral corresponde a los
vrtices en la zona baja de la tolva y
especficamente donde hay diferentes ngulo de
inclinacin de la descarga de cada cara.

Aunque la acumulacin de mineral no afecta la

operacin de la tolva el problema solo se presenta
cuando se hace mantencin en los equipos
Estos

antecedentes nos permite presentar 2

opciones de solucin: la primera de ella se refiere
a un cambio en la geometra de la tolva que trae
como consecuencia una disminucin de la
capacidad de la tolva; la segunda opcin tiene que
ver con la incorporacin de accesorios que tapen la
boca de la tolva.

BOLSAS
Bolsas

de papel de capas de mltiples

Grado de aireacin en el momento de embalaje,

la fluidez, temperatura y humedad relativa.
Hechas de papel kraft o combinaciones de
plsticos.
Son los paquetes mas comunes para materiales
granulados o en polvo, bloques slidos (hule
sinttico, ceras, aislamientos)
Dos diseos: de vlvula y de boca abierta.
El peso o el volumen del producto y su densidad
de masa determinan el tamao de las bolsas.
Adems se debe tener en cuenta el tamao,
forma, peso de partculas.

Bolsas

de empacado, bolsitas y sacos

pequeos

Las bolsitas o saco pequeos son hechas con una

o mas capas de papel o pelculas de plsticos.
Tipos principales de bolsas de papel: las de
fondo de pieza y las cuadradas.
Para su envo requieren de un recipiente
principal como cajas de cartn corrugado o
bolsas flexibles de empacado.

CAJAS
Mayormente

utilizadas para artculos a granel,

llamada tambien caja con bolsa interna.

Las

cajas de papel kraft corrugado pueden ser

cajas grandes (1000-3000 lb) y cajas pequeas
(50-150 lb).

Ventajas:

cierre, utilizacin
almacenamiento, transporte.

Desventajas:

de

espacio

de

espacio de almacenamiento antes de

su montaje, mercado lmite de reutilizacin.

BIDONES O TAMBORES
Tambores

de fibra y bidones de acero.

Desventaja:

uso ineficiente del espacio debido a su

forma cilndrica, lo que da como resultado costos
elevados de almacenamiento y transporte.

Desarrollo

del tambor de fibra de seccin transversal

cuadrada
y de las cajas con bolsas internas
corrugadas para artculos a granel.

CALCULOS
Capacidad

en los silos

Si un silo tiene una capacidad de 92,20 m y se va

a almacenar maz con una densidad aparente de
680 kg/m el silo tendr una capacidad en peso de
aproximadamente 62,7 toneladas o de 137.94
quintales (1 tonelada = 2.2 quintales de 453.6 ka).

Capacidad

en las tolvas

Calcular la capacidad de la tolva en TMH y TMS,

si el peso especifico del mineral hmedo es de
2.85 y su porcentaje de humedad de 6%

6m
4.5m
1.0 m

5m

Solucin:
Se puede considerar la tolva como si estuviese
formado por un paraleleppedo en su parte
superior y por la mitad de un paraleleppedo en la
parte inferior dividido por la lnea imaginaria
encontrada. Consideremos tambin que la
proporcin de espacios libres es de 30 % del
volumen total de la tolva.

V paralelepipedo inf .
V tolva V paralelepipedo sup .
2

V tolva 4.5 x6.0 x1.0 m .

3

4.5 x6.0 x 4.0 m3

2

V util tolva 81 x 0.7

V util tolva 56.7 m 3

Capacidad tolva Volumen

Capacidad tolva 56.7 m 3

x
x

Capacidad tolva 161.6

Peso especifico

2.85TMH / m
3

TMH

Capacidad tolva 161.6 161.6 x 0.060

Capacidad tolva 151.9 TMS

Almacenamiento en pila o montn

Los montones grandes pueden calcularse
obteniendo los contornos de sus secciones a
intervalos regulares, por ejemplo a distancias de
1.5 a 3 m, calculando luego el volumen de
material entre las secciones.
Los montones pequeos se calculan a menudo
por medio de sondeos (no es muy exacto).
Almacenamiento

en montones
dentro de locales o bajo techo.

Cuando
el
material
esta
uniformemente
distribuido sobre el suelo de almacenamiento, el
clculo se puede hacer partiendo de las
dimensiones de dicho local y de la altura que
dicho almacenamiento alcanza sobre la pared.

APLICACIONES
Apilado

al aire libre: carbn, piedra,

minerales, madera.
Almacenamiento en montones bajo techo:
cermicos, chatarra, arena, productos
agrcolas, minerales, productos qumicos.
Bajo techo a granel en silos: cal, cemento,
cermica.
Silos a granel: cereales, leguminosas u
oleaginosas.
Tolvas: harina, cemento, azcar, minerales,
etc.

CONCLUSIONES
El

almacenaje a granel en silos debe contar con

sistema de ventilacin.

La

capacidad de una tolva debe estar ajustada al

consumo horario del material especfico.

NO HAY QUE
APRENDER
SOLO PARA SABER,
HAY QUE APRENDER
PARA HACER.