Professional Documents
Culture Documents
NCLEO DE ANZOTEGUI
ESCUELA DE INGENIERA Y CIENCIAS APLICADAS
DEPARTAMENTO DE MECNICA
SECCIN DE MATERIALES Y MANUFACTURA
LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA II
Informe de la Prctica N 5
TEMPLABILIDAD DE LOS ACEROS
Revisado por:
Realizado por:
Seccin: 22
Tapia, Randy.
19.611.223
RESUMEN
INDICE
Pg.
Resumen....................................................................................................................II
I. INTRODUCCIN.................................................................................................4
II. OBJETIVOS.........................................................................................................5
2.1. General5
2.2. Especficos. 5
III. MARCO TERICO............................................................................................6
IV. EQUIPOS, MATERIALES Y SUSTANCIAS...8
3.1. Equipos8
3.2. Materiales8
3.3. Sustancias9
V. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL..............................................................10
VI. RESULTADOS...................................................................................................11
VII. ANLISIS DE RESULTADOS.......................................................................
VIII. CONCLUSIONES...........................................................................................
IX. REFERENCIAS..................................................................................................
X. APNDICE..
10.1. Apndice B: Anexos.
10.2. Apndice C: Asignacin
I. INTRODUCCIN
II. OBJETIVOS
defectos en la pieza como una dureza insuficiente para nuestros propsitos, que se
hayan formados puntos blandos, piezas con mucha fragilidad, descarburacin, grietas
etc. La dureza escasa y la formacin de puntos blandos se explican por la falta de
calentamiento, por no haber alcanzado la temperatura necesaria, o por no haber
permanecido el suficiente tiempo en ella, la fragilidad excesiva es por un temple a
temperaturas altas, etc. por lo cual hay que extremar los cuidados a la hora de iniciar
un proceso de temple, y realizarlo correctamente, ya que son muchos los factores que
pueden daar las piezas, y que no sean validas para nuestros propsitos.
Se sabe que una pieza de acero enfriada en un medio cualquiera tendr una
velocidad de enfriamiento que depende de varios factores y una vez que estos son
determinados, se debe buscar alguna manera de comparar y predecir lo que ir a
suceder cuando se realice tal enfriamiento. Para esto es necesario que primeramente
se entienda lo que es la templabilidad.
Existen muchos ensayos para determinar la templabilidad, pero el ms utilizado es
el ensayo Jominy, cuyos resultados se expresan como una curva de dureza frente a la
distancia desde el extremo templado, la cual se le conoce como curvas de
templabilidad. Del estudio de estas curvas se puede observar que la mxima dureza
que se consigue en el temple del acero es funcin del contenido en carbono.
El ensayo Jominy es un procedimiento estndar para determinar la templabilidad.
Se trata de emplear una probeta estandarizada del
4.3. SUSTANCIAS
Agua
Polvos de Almina de 1 y 0.3
Alcohol Absoluto
Nital al 2%
V. PROCEDIMIENTO O METODOLOGA
VI. RESULTADOS
Probeta 1
RC
-4
50
-8
12
20
40
60
80
90
48
Ferrita
Perlita
Bainita
Superior
Probeta 2
Bainita
Inferior
Austenita
Retenida
90
10
3
6
10 47
16 42
15
80
30 42
RC Ferrita
Bainita
Superior
Pro
Bainita
Inferior
RC
Ferrita
Perlita
48
13
30
50
46
10 45
10
16
80
20
30
-4
45
50
-6
85
15
70
-7
85 10
90
10
90
10
Perlita
16 43
85
30 42
50 36
15
70
55
70 34
30
10
85 31
20
70
10
10
Austenita
Retenida
50 36
45
70 32
15
40
45
85 31
20
70
10
10
se
puede
apreciar
que
la
martensita
iba
disminuyendo
disminuyendo su valor hasta desaparecer. Esta probeta presento mayor dureza a una
distancia Jominy de 3mm, debido a que en dicho punto se encontraba un contenido
muy alto de martensita, esta acero es de muy buena templabilidad, se pudo percibir
como la dureza penetro.
En la probeta n 2 , se pudo notar que es el acero de mejor templabilidad en
comparacin con las otras probetas, tiene ms contenido de carbono y elementos
aleantes.
En la probeta n 3, no se observo ningn contenido de martensita en ningn
punto, la nariz estuvo muy pegada al eje, solo se noto la presencia de ferrita, perlita y
Bainita superior. Las dureza son bajas debido a que no hay martensita y fueron
disminuyendo a medida que se alejaban de la zona templada. La probeta presento
variaciones de dureza. En la probeta n 4 al igual que la 3 no se observo presencia
de martensita solo ferrita y perlita, la ferrita estuvo sometida a sobre calentamiento,
cabe destacar que con la velocidad de enfriamiento mas lenta se forma mas ferrita.
Farias, Oscarina
y martensita;
VIII. CONCLUSIONES
14
IX. REFERENCIAS
9.1. Fuente Impresa:
X. APNDICES
10.1. Apndice B: Anexos
Aceros
5140
5540
4140
4540
4340
Dureza(RC)
26
28
37
45
44
estudiados en la prctica.
PROBETA 1
PROBETA 2
1.Excelente
PROBETA 3
1.Buena
1.
templabilidad
mas contenido de
templabilidad ,ferrita
carbono
sometida
elementos aleantes
que
los
otros
PROBETA 4
Baja
a
sobrecalentamiento.
aceros.
2.La presencia de 2. La martensita fue 2.los
2.los
microconstituyentes
acero
fue medida
que
a microconstituyentes
se Que
que
formaron
se desapareci.
que
aparecieron
en
alejaba de la zona
templada.
se
perlita.
eje.
eje.
4.Transformacion
4.transformacion
sin difusin
sin difusin.
difusin.
5.La
dureza
eje.
no 5. La dureza no 5.
variaciones
difusin.
de 5.variaciones
de
dureza
tan distante