Del tema tiempo estndar

En una empresa que se dedica a la elaboracin de cofias para el cabello, que luego entrega a una fbrica de galletas, recientemente vieron
disparados sus pedidos de cofias. El dueo tiene la mejor disposicin de cubrir estos pedidos, pero no cuenta con un tiempo estndar que le ayuda a
decidir si toma o no esos trabajos solicitados, ya que no sabe cmo hacer los clculos. Ayuda al dueo del negocio a calcular el tiempo estndar y
as determinar si cumple con los tiempos de los pedidos, el dueo cuenta con los siguientes datos:

El tiempo promedio de la actividad de corte es de 13 segundos por cofia, y de la actividad de pegado del elstico es de 18 segundos.
Calificacin de la actuacin, segn la tabla de calificacin al desempeo de Westinghouse es de buena para todas. (Habilidades, Esfuerzo, Condicion
valores.
Suplementos= 15 %, para clculos = 0.15
Con esta informacin responde las siguientes preguntas:
Cul es el tiempo estndar de las dos actividades que suman el proceso productivo en 8 horas diarias?
Cul es la produccin de cofias producidas que puede tener en 8 horas?

Para la solucin del problema necesitaremos utilizar la tcnica de cronmetro, pag. 22 del pdf.
Para nuestro caso ya tenemos los valores de tiempo promedio de corte y pegado de elastico, y con estos datos
ahora vamos a obtener el tiempo promedio extendido y as tenemos:
Tp de corte = 13 segundos.
Tp de pegado = 18 segundos.
Tp extendido = Tp de corte + Tp de pegado = 13 segundos + 18 segundo = 31 segundos.
De la calificacin de la actuacin utilizaremos la tabla de la pagina 28 del pdf.

Habilidad
Esfuerzo

Calificaciones de desempeo
C
C

0.05
0.05

Condiciones
Consistencia

A
A
Total

0.05
0.05
0.2

Calificacin, C = (1+total)

1.2

Con esta tabla ya obtenemos el Tiempo normal:

Tn = Tp * Califiacin = 31 * 1.2 = 37.2 segundos.
Ahora haciendo uso de los suplementos, pagina 29 del pdf, tenemos que:
Testandar del extendido = ( Tn )( 1 + Suplemento )
Testandar del extendido = ( 37.2 )( 1 + 0.15 ) = 42.78 segundos
Que es la respuesta a nuestra primer pregunta.
Para calcular el nmero por hora, pagina 32 del pdf, hacemos la siguiente regla de tres:
1 cofia
x cofias

42.78 segundos
3600 segundos

x = 3600 / 42.78 = 84.15147 cofias por hora

8 horas * 84.15147 cofias por hora = 673.21176 cofias por 8 horas, o 673 cofias por da.
Que es la respuesta a nuestra segunda pregunta.

ntemente vieron
o estndar que le ayuda a
ar el tiempo estndar y

8 segundos.
lidades, Esfuerzo, Condiciones, Consistencia). Consulta tabla para ver

Del tema balanceo de lnea

Una fbrica que elabora empaques de hule, necesita saber la eficiencia de su lnea productiva, para saber si neces
operadores o no, que cumplan con sus expectativas de tiempo y produccin.
Unidades a fabricar: 100,000 piezas
Tiempo requerido para obtener esas piezas: 8 horas/diarias durante 20 das
Eficiencia planeada: 80%
Operarios: un operario por actividad (4 actividades)
Operacin
1.-Acarreo de materia prima

TEstndar (min)
1.5

2.-Corte de placa de hule

1.3

3.-Troquelado

1.4

4.-Acarreo de producto terminado

1.5

Aplicando frmulas y llenando tablas respectivas encuentra los siguientes datos:

a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
h.

Determina el total del Testndar en minutos. Realiza la suma

Determina el ndice de produccin. Aplica la frmula
Determina el nmero terico de los 4 operadores. Aplica la frmula
Determina los nmeros ideales o reales de los 4 operadores. Realiza el redondeo
Realiza la tabla de determinar los minutos estndar asignados
Determina el nmero de operarios que se recomiendan para que la lnea tenga una mejor eficiencia
Determina la eficiencia de la lnea de produccin con los operadores ideales. Aplica la frmula
Determina las piezas diarias, tomando como referencia la actividad ms lenta y con el nmero de operadores id

Del tema 2.3.2 Balanceo de lineas en la pagina 40 del dpf, tenemos:

a
Operacin
1.-Acarreo de materia prima
2.-Corte de placa de hule
3.-Troquelado
4.-Acarreo de producto terminado

Total

TEstndar (min)
1.5
1.3
1.4
1.5

5.7

b
Indice de Produccin
IP = unidades a fabricar / tiempo disponible del trabajador
IP = 100000 unidades / 9600 minutos = 10.416 ud / min
c

10.416
19.53
16.926
18.228
19.53

Nmero de operadores tericos por cada actividad

NO = (TE)(IP) / E
NO1 = (1.5)(10.416) / 0.8 =
NO2 = (1.3)(10.416) / 0.8 =
NO3 = (1.4)(10.416) / 0.8 =
NO4 = (1.5)(10.416) / 0.8 =

19.53
16.926
18.228
19.53

d
Operacin

TE (min)

Nm Teorico

1
2
3
4

1.5
1.3
1.4
1.5

19.53
16.926
18.228
19.53

Operacin

TE (min)

1
2
3
4
la segunda operacin es la ms lenta.

1.5/20=0.075
1.3/17=0.076
1.4/19=0.073
1.5/20=0.075

Minutos
estandar
asignados
0.076
0.076
0.076
0.076

Operacin

TE (min)

Nm Teorico

1
2
3
4

1.5
1.3
1.4
1.5

19.53
16.926
18.228
19.53
Total

g
E = Minutos estandar por operacin / (Minutos estandar asignados * nmero de operarios) * 100
E = 5.7 / (0.076)(76)*100
E = (5.7 / 5.776)*100 = 98.68
5.776
0.9868421053
h
98.6842105263
Piezas por da = 17 trabajadores reales * 9600 / 1.3 tiempo estandar = 163200 / 1.3 = 125538.4615 pie
Que es dado por la operacin ms lenta, tiempo y trabajadores.
125538.461538462

ea productiva, para saber si necesita ms

a una mejor eficiencia

Aplica la frmula
y con el nmero de operadores ideales. Aplica la frmula

0.8

Nm Reales
20
17
19
20

0.075
0.0764705882
0.0736842105
0.075

Nm Reales
20
17
19
20
76

ro de operarios) * 100

163200 / 1.3 = 125538.4615 piezas.