Coordinacin editorial CEIM-CUJAE

NOTA TCNICA No. 220

Editado: Enero de 2012

EXPERIENCIAS EN LA SUSTITUCIN DE UNA TORRE DE DESTILACIN

ING. JACQUELINE M. ALEMN SALAS jacqueline.aleman@refhab.cupet.cu
ING. MARA DE LOS A. MENESES CHIANG mariaa.meneses@refhab.cupet.cu

a fase de planificacin dentro de un proyecto

de parada de planta es sumamente
importante.
Hay
detalles,
aparentemente
insignificantes, que al no ser tenidos en cuenta
pueden tener graves consecuencias, provocando
atrasos en el tiempo planificado y prdidas
econmicas para la empresa. La experiencia que
se relatar aqu se refiere a la sustitucin de una
torre de destilacin atmosfrica por haber
cumplido su plazo de vida til.

urante la ejecucin de los trabajos se

presentaron los imprevistos que sern
comentados en los prrafos siguientes.

- Inicialmente se contempl la extraccin de

la torre antigua de forma ntegra mediante la
utilizacin de un sistema de rigidizacin. Se
pretenda acortar el tiempo de desmontaje con la
utilizacin de una gra contratada de gran
capacidad. La gra lleg en tiempo, pero la
entrega de la planta para reparacin se retras,
por lo que no se pudo completar el trabajo de
reforzamiento. La decisin fue sacar la torre en
dos secciones. Se definieron zonas de corte segn
la configuracin de los esfuerzos en la torre.

- Al principio, no se proyectaba sustituir los

pernos de sujecin, pero al hacer la
inspeccin se observ que se encontraban muy
deteriorados, adems de excntricos e inclinados
respecto a la posicin de las camisas. Por ello, se
determina que los mismos deban ser sustituidos.
Entre las variantes utilizadas para poder extraer o
sustituir los pernos estuvieron:

- La utilizacin gatos hidrulicos desde 100 hasta

500 toneladas, sin lograr resultados.
- La ranuracin del elemento de relleno entre el
perno y la camisa en los pernos que permitan la
entrada de una broca de tungsteno o diamante. En
el resto, esta operacin era imposible por el grado
de descentrado e inclinacin de los pernos.

- El desbaste erosivo utilizando chorro de agua a

presiones de trabajo de 2400 bar. Para ello se tuvo
que implementar el empleo de un eyector para
extraer el agua remanente, pues la friccin entre
sta y el chorro levantaba altas temperaturas que
provocaron lesiones a los operadores del equipo.

- Estaban previstos cambios en las lneas

tecnolgicas en el orden de un 25%, a partir
de calibraciones realizadas en paradas anteriores
y por la Carta de Inspeccin. Contradiciendo lo
planificado, al desmontar las primeras lneas, se
comprob el mal estado tcnico de las mismas.
Aqu cabe sealar que:

- No se tuvo cuenta que la mayora de las lneas eran

las que se montaron cuando se instal la Planta
hace mas de 50 aos donde existe un ambiente
altamente corrosivo.
- Las lneas se encuentran ubicadas en puntos altos o
de difcil acceso donde las calibraciones que se
realizaron fueron muy puntuales.
- No se justifica que se haya efectuado una inversin
de gran envergadura y de importancia para la
Planta y no se haya planificado cambiar el 100%
de las lneas.

e decide entonces fabricar todas las lneas

tecnolgicas hasta el nivel 28vo o en su
defecto a la interconexin con los equipos.
Adems se present demora en el montaje de las
lneas debido a que:

- Hubo que desmontar y montar varias veces las

lneas y ajustarlas en el terreno.
- No se concibi la fabricacin de soportes elsticos
y estticos.
-

No se previo la magnitud de los ensayos para el

100% de las lneas y hubo atrasos en los mismos.

omo consecuencia de la falta de previsin y

los imprevistos narrados, el cambio de la
torre demor 76 das, cuando estaban planificados
60 das para la ejecucin de la parada de planta.

Centro de Estudios en Ingeniera de Mantenimiento

Instituto Superior Politcnico Jos Antonio Echeverra
La Habana, Cuba

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