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TRABAJO DE GRADUACIN
AL CONFERRSELE EL TTULO DE
INGENIERO INDUSTRIAL
GUATEMALA, NOVIEMBRE DE 2008
DECANO
VOCAL I
VOCAL II
VOCAL III
VOCAL IV
VOCAL V
SECRETARIA
EXAMINADOR
EXAMINADOR
EXAMINADOR
SECRETARIA
Dios:
Mis padres:
Mis hermanos:
Mi cuada:
Mis sobrinos:
Mi novia:
Mi familia
Mis amigos(as)
Don Bosco:
Universidad de
San Carlos:
NDICE GENERAL
NDICE DE ILUSTRACIONES
IX
LISTA DE SMBOLOS
XI
GLOSARIO
XIII
RESUMEN
XVII
OBJETIVOS
XIX
INTRODUCCIN
XXI
1. ANTECEDENTES GENERALES
10
13
20
23
23
23
24
24
27
28
31
2.3.1 Personal
31
32
2.3.3 Materiales
33
34
34
36
36
37
37
37
37
41
45
45
48
49
49
49
49
49
50
4. IMPLEMENTACIN
51
51
51
53
54
4.1.4 Monitoreo
55
55
5. MANTENIMIENTO Y SEGUIMIENTO
5.1 Plan de mantenimiento preventivo
57
57
57
58
5.1.3 Cronograma
58
59
59
59
62
CONCLUSIONES
63
RECOMENDACIONES
65
BIBLIOGRAFA
67
NDICE DE ILUSTRACIONES
FIGURAS
Estructura organizacional
10
Distribucin de extractores.
11
12
IX
TABLAS
II
III
IV
VI
Caractersticas tcnicas.
VII
LISTA DE SMBOLOS
Ancho
Largo
ngulo
H1
H2
Altura de techo
V1
V2
Volumen techo
VT
Volumen total
VVi
CA
No R/h
CAc
Ar
rea
No Ext
Nmero de extractores
Cap
DV
DH
XI
XII
GLOSARIO
Troquelado:
Cajones:
Interiores:
Arnes elctrico:
Esqueleto:
la
estructura
metlica
del
Ciclopentano:
del
grupo
de
los
Los
isocianatos
son
productos
de
Chiller:
Se
encarga
de
mantener
al
Condensador:
en
forma
lquida
al
evaporador..
Extractor:
energa
un
fluido
Recursos:
en
el
agregan
proceso
valor
para
XV
de
la
XVI
RESUMEN
Hoy en da para que una empresa sea productiva debe tomar en cuenta
no solo la materia prima, la infraestructura, la tecnologa, los procesos
productivos sino tambin debe darle prioridad al recurso humano. Es de suma
importancia entender las exigencias bsicas del ser humano como la adecuada
ventilacin, iluminacin, la correcta distribucin de las rea de trabajo y
la
XVII
XVIII
OBJETIVOS
General:
Llevar a cabo el anlisis y diseo de un sistema de ventilacin adecuado
para una planta de produccin de refrigeradores comerciales.
Especficos:
1. Evaluar el sistema de ventilacin actual para la realizacin de mejoras.
2. Enumerar
los
posibles
sistemas
de
ventilacin
que
puedan
XIX
XX
INTRODUCCIN
Actualmente en las empresas se maneja que el capital humano es la fuerza que
impulsa el desarrollo de la misma, esto basados en sus habilidades,
capacidades, destrezas y aptitudes. Para lo cual es de suma importancia
mantener un rea de trabajo con todo lo necesario para explotar al mximo
estos conceptos.
En muchas ocasiones se tiene muy poca proyeccin por parte de la direccin
con respecto al rumbo que pueda llegar a tomar la empresa en el futuro, esto
puede causar al momento de un crecimiento significativo de la misma, que
todos los recursos que se tienen se deben adecuar a las instalaciones y no al
contrario como debera de ser.
Un aspecto importante a tomar en cuenta es el confort con que debe de contar
el ambiente y un aspecto fundamental para este es la adecuada extraccin del
aire viciado, utilizando un sistema de ventilacin que se ajuste a las
necesidades del proceso, con este fin se desarrollan cinco captulos:
Captulo 1: realiza una descripcin sobre Fogel de Centroamrica, dando una
breve historia y describiendo su estructura organizacional. Un punto importante
que toca este captulo es la explicacin del proceso de produccin y los
principios de ventilacin, lo cual es necesario comprender para realizar un mejor
anlisis del problema.
Captulo 2: muestra la situacin actual en cuanto a su infraestructura, la forma
en que se encuentra distribuida la planta realizando una breve descripcin de
los departamentos que existen. Define los recursos que son utilizados en los
distintos departamentos.
XXI
XXII
1. ANTECEDENTES GENERALES
1.1. Historia
Fogel, tuvo su nacimiento en la ciudad de Filadelfia, Estados Unidos en el ao
de 1899, cuando el seor William Fogel inici a realizar cajones aislados de
refrigeracin
Vice-presidente
de
operaciones:
responsable
de
todas
las
El departamento de produccin
La complejidad del proceso inicia por los diferentes productos que se tiene y
todos los procesos de ensambles y sub-ensambles son manuales, por lo tanto
los colaboradores tienen un desgaste fsico elevado.
En lo que a conocimiento se refiere, la mayora de colaboradores deben de
tener conocimientos bsicos de refrigeracin y elctrico, para poder
desenvolverse de mejor manera dentro de la lnea de ensambla o subensamble segn sea el caso.
1.3.1 Corte, troquel y doblez: este departamento es el que da inicio al
proceso de produccin, en el cual primeramente se realiza el corte de
la lmina (galvanizada o pre-pintado) segn las dimensiones que se
soliciten para los distintos modelos. Ya con las piezas cortadas se
procede a realizar el proceso de troquelado, en donde a las distintas
piezas se les realizan los troqueles o perforaciones en las distintas
figuras que estos requieran.
Para finalizar las piezas son dobladas en base a planos. El
abastecimiento de ensamble I depende directamente de este
departamento.
Figura 2. Representacin grfica del proceso de corte, troquel y doblez
realizan.
Las empresas de produccin masiva necesitan un buen sistema para el
control de la seguridad e higiene industrial de las distintas reas de
trabajo, una de las ideologas mas errneas que puede tener la direccin
es ver la seguridad e higiene industrial como un gasto hasta cierto punto
innecesario.
Esto sin darse cuenta que en realidad es una inversin muy importante,
debido a que al mejorar las condiciones de trabajo de los colaboradores
su eficiencia, rendimiento y calidad de trabajo es mucho mejor, lo cual
implica una reduccin de costos para la empresa.
Con la mejora de la seguridad e higiene se pueden reducir las
enfermedades ocupacionales, se mantiene un ambiente limpio, se
reducen los niveles de contaminacin, el colaborador trabaja con ms
tranquilidad, dando como resultado la eliminacin de lo que se
denominan costos ocultos.
Obstculos
cercanos
tales
como
edificios,
rboles,
CANTIDAD
60
100
150
Talleres
60
Industrias insalubres
100
50
Escuela nios
15
Escuela adultos
30
Estancias ordinarias
10
11
VECES/HORA
Habitacin ordinaria
Dormitorio
3-4
5-6
Talleres
3-4
Teatros
3-4
Deficiencia de oxgeno.
Combustin
Toxicidad.
12
LIMITE INF
LIMITE SUP
Butano
11.6
8.0
Hidrogeno
4.0
75.0
Metanoa
5.3
14.0
Vapor/petrleo
1.0
7.5
Propano
2.1
9.5
13
15
17
una
aplicacin
importante
en
la
evacuacin
de
19
Maquinaria.
Colaboradores
Montacargas
Calderas
Turbinas
Chimeneas
Hornos
Forjas.
reas de soldadura.
Solventes.
21
22
23
24
26
27
28
Fecha: 08/05/2008
Pagina 2 de 2
Armado de
puertas, perfiles
y panel de vidrio
12
Armado de
unidad
11
Inspeccin de
Puerta
Inspeccin de
fugas
Inspeccin de
esqueleto
espumado
colocacin de
Ventiladores
Colocacin de
tubera de cobre
Inspeccin de
esqueleto
despus de
ensamble 2
Ensamble de
unidad
10
Ensamble de
Puertas
13
Inspeccin de
ensamble de
Puertas
llenado de
refrigerante
Prueba de
regrigerador
Limpieza y
revisin
8
4
Prueba final y
empaque
29
5
8
RESUMEN
SMBOLO
CANTIDAD
13
30
Corte, troquel y doblez: para que el colaborador pueda llevar a cabo con
satisfaccin el trabajo dentro de este departamento necesita tener un
conocimiento bsico de la utilizacin del metro, lectura de planos,
matemtica bsica y computacin.
El departamento cuenta con 66 colaboradores repartidos entre las
distintas mquinas.
32
debido a los efectos que este puede llegar a tener en los colaboradores
y el alto riesgo de incendio debido a la alta combustin del ciclopentano.
Tabla IV. Temperatura promedio en la ciudad de Guatemala en el
transcurso de un ao
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto
Septiembre
Octubre
Noviembre
Diciembre
Promedio
Temperatura
alta (C)
baja (C)
22
13
24
13
25
14
26
16
26
17
24
17
23
16
23
16
23
16
23
16
22
14
22
14
23.58
15.17
Promedio
19.375
Fuente: www.weather.yahoo.com
2.4.2 Agentes contaminantes
2.4.2.1 Tipos de agentes: en la planta de produccin existen mltiples
agentes contaminantes distribuidos por la planta dentro de los agentes
contaminantes que repercuten de mayor forma se mencionan:
- Calor generado por colaboradores (36 a 37.5 grados centigrados) y
maquinas (maquina prensadora)
- Soldadura, esta se genera al momento de armar la unidad.
- Ruido, el cual es generado por las herramientas de aire (barrenos).
36
VELOCIDAD
DEL VIENTO
km/Hr
TEMPERATURA
C
6.5
16.27
10.06
8.04
12.16
12.81
16
12.98
17.37
11.71
13.72
14.81
6.22
10.79
13.26
28.2
25.1
26
27
26.5
25.9
25.5
27.4
24.2
23.5
22.6
21.2
28
26.7
25.7
12.18
25.57
38
que
est
ubicada
perpendicularmente
al
H2
V2
H1
V1
L
A
Fuente: Estudio de campo
39
VT = V1+V2
Datos:
Altura (H1)
= 30 m
Ancho (A)
= 42 m
Largo (L)
= 100 m
ngulo ()
= 20
V1 = H1 * A * L
V2 = H2 * A * L
Tan = H2 / ( A)
H2 = Tan * A
H2 = Tan 20 * 42
H2 = 7.65 m
V2 = 7.65m * 42 * 100
V2 = 16,065 m3
VT = 126,000 m3 + 16,065 m3
VT = 142,065 m3
40
mantenimiento
que
adems
de
esto
tengan
un
Fuente: books.google.com
41
CA = VT * No R/h
CA c= VVi * rea
42
A2
A1
por lo
tanto
se
hace
43
menos
complicado
darles
un
44
100 m
23 m
46
Altura:
2010 mm
1790 mm
Caja de ventilador
1825 mm
2330 mm
Velocidad
555 RPM
Potencia
3 HP
Caudal de descarga
51,600 m3/h
Peso aproximado
470 Kg
Dimetro de ventilador
1500 mm
Capacitacin
mantenimiento necesita
del
personal:
el
departamento
conocer el funcionamiento
49
de
de
los
TOTAL
Q63,000
Q 630,000
EQUIPO
Extractores
Q 630,000
INSTALACIN
Mano de obra
Q3,500
Q 40,000
Materiales elctricos
Q 6,000
Impermeabilizante
Q 8,500
Herramientas
Q 12,000
Q 66,500
CAPACITACIN
Curso
Q3,000
TOTAL
Q 699,500
COSTO
Lubricantes
Q1,500
Desengrasante
Q1,500
Mano de obra
Q10,000
Trapos
Q200
Materiales elctricos
Q1000
Total
Q23,200
50
4. IMPLEMENTACIN
4.1 Descripcin de las actividades: realizado el anlisis sobre el tipo de
ventilacin y los materiales a utilizar, es necesario definir el procedimiento a
seguir para la ejecucin del proyecto.
4.1.1 Montaje del equipo: para llevar a cabo el montaje del equipo es
necesario realizar las siguientes actividades:
-
empresa
se
llevara
cabo
la
delegacin
de
Ejecucin o puesta en marcha: esta sera la parte tcnicamecnica del proceso, la cual se debe iniciar con un
anlisis previo de las instalaciones para poder observar las
51
52
Documentacin
documentado
de
el
procedimiento:
procedimiento,
se
para
debe
facilitar
dejar
el
54
55
56
5. MANTENIMIENTO Y SEGUIMIENTO
5.1 Plan de mantenimiento preventivo: con este se busca prevenir posibles
problemas en el sistema de ventilacin, mediante la limpieza y cambio de las
piezas con las que se cuentan dentro del sistema.
5.1.1 Rutinas de mantenimiento: para llevar a cabo un mantenimiento
preventivo eficiente, es de suma importancia definir las actividades que
se realizaran as como la periodicidad de las mismas.
Las actividades a realizar rutinariamente se desglosan principalmente en:
- limpieza de aspas: la correcta limpieza de estas se realiza
con trapos hmedos y su fuese necesario se debe utilizar
un desengrasante que no dae las partes plsticas de la
misma.
- limpieza de filtros: para que los filtros trabajen en forma
optima es necesario llevar a cabo la limpieza, sopleteando
el filtro a una presin no mayor de los 25 psi, de lo contrario
se corre el riesgo de daar los filtros en lugar de limpiarlos.
- revisin de arrancadores (ventilador elctrico): lo principal
aqu es verificar el consumo de corriente elctrica de los
motores, y concluir si se encuentran o no dentro de los
parmetros especificados por el fabricante.
- lubricacin de partes mviles: para tener una buena
lubricacin en las partes mviles es necesario limpiar con
un desengrasante todos los residuos de lubricante seco,
para su posterior aplicacin
57
Frecuencia anual
-Limpieza de filtros
-Medicin de caudal
-Cambio de cojinetes
0.2
-Cambio de aspas
Fuente: Estudio de campo
5.1.3
ACTIVIDAD
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
Limpieza de filtro
Lubricacin de
partes mviles
Limpieza de
aspas
Revisin de
arrancadores
Medicin de
caudal
59
60
Ensamble
Ensamble Ensamble
SubEspuma
Refrigeracin
1
2
3
ensambles
No
Empleados
Descripcin de cambios en el
proceso:
Corte,
troquel y
doblez
Ensamble
Ensamble Ensamble
SubEspuma
Refrigeracin
2
3
ensambles
1
No
maquinas
61
62
CONCLUSIONES
1. Mediante el anlisis realizado se puede definir que el sistema de
ventilacin actual cuenta con muchas deficiencias, debido al crecimiento
acelerado que ha tenido la industria, por lo tanto los recursos se han
tenido que adecuar a las instalaciones y no al revs.
2. Dentro de los sistemas que se pueden utilizar segn el estudio realizado
son, el sistema general natural y general mecnico, por medio de los
cuales se busca la rpida evacuacin de los contaminantes dentro de la
planta.
3. Debido al tipo de proceso que se da en esta planta se plantea utilizar un
sistema de ventilacin mecnico, el cual funcionara con extractores
axiales verticales, los cuales se encuentran distribuidos y en cantidades
necesarias para poder cumplir con las renovaciones necesarias y
mantener un ambiente y clima confortable dentro de la planta.
4. Para llevar a cabo el
componente principal
63
64
RECOMENDACIONES
65
66
BIBLIOGRAFA
1. Asfahl, C. Ray, Seguridad industrial y salud, Pearson Ecuacin, 4ta
edicin, Mxico 1999, pp 81-100, 175-182, 337-358.
2. Kanawaty Geroge, Introduccin al estudio del trabajo, LIMUSA Noriega
Editores, Mxico 2000, pp 56-63.
3. Enciclopedia DALY de la construccin: Aire acondicionado y calefaccin,
Ediciones DALY, Espaa 2000
4. Rosales Robert. C, Manual del Ingeniero de planta: tomo 1, editorial
McGraw Hill, Mxico 1997, pp 5.1-5.85.
5. Rosales Robert. C, Manual del ingeniero de planta: tomo 2, editorial
McGraw Hill, Mxico 1997, pp 13.3 13.60.
6. Rubio Montes Carlos Antonio, Consideraciones para la seleccin e
instalacin de un sistema de ventilacin en un taller industrial, Tesis
Universidad de San Carlos, Guatemala 2000.
7. Rodrguez Alvarez Oscar Adolfo, Ventilacin y aire acondicionado para
hospitales, Tesis Universidad de San Carlos, Guatemala 2000.
8. Navas Robles Rene Ivn, Ventilacin forzada de la consulta externa del
hospital IGGS, tesis Universidad de San Carlos, Guatemala 2003.
9. Elas Gramajo Edwin Ildenfonso, Rediseo de un sistema de aire
acondicionado y ventilacin forzada para el bloque operativo e intensivo
del centro mdico militar, Tesis Universidad de San Carlos, Guatemala
1997.
67
68