Protectiile circuitului combustibil - gaze naturale:

1) Presiune scazuta a gazului natural

Rol: Protectia instalatiei in cazul stingerii accidentale a flacarii
Consecinte: Pierderi de vieti omenesti, stingerea flacarii la arzatoarele pe gaz,
acumulare de gaze naturale in focar
Frecventa de aparitie: Medie
2) Presiunea minima a gazelor naturale aferente Grupei I:
Rol: Protejarea arzatoarelor pe gaze aferente Grupei I impotriva presiunii scazute a
gazelor naturale
Consecinte: Stingerea flacarii la arzatoarele pe gaz a Grupei I rezultand reducerea
corespunzatoare a sarcinii cazanului
Frecventa de aparitie: Medie
3) Presiunea minima a gazelor naturale aferente Grupei II:
Rol: Protejarea arzatoarelor pe gaze aferente Grupei II impotriva presiunii scazute a
gazelor naturale
Consecinte: Stingerea flacarii la arzatoarele pe gaz a Grupei II rezultand reducerea
corespunzatoare a sarcinii cazanului
Frecventa de aparitie: Medie
4) Presiunea minima a gazelor naturale aferente Grupei III:
Rol: Protejarea arzatoarelor pe gaze aferente Grupei III impotriva presiunii scazute a
gazelor naturale
Consecinte: Stingerea flacarii la arzatoarele pe gaz a Grupei III rezultand reducerea
corespunzatoare a sarcinii cazanului
Frecventa de aparitie: Medie
In cazul in care ventilele de izolare gaze ale arzatoarelor unei grupe conduce la
deschiderea aerisirii corespunzatoare.

3. Turbina cu abur
Subsistemul are rolul de a capta energia aburului sub forma unui moment de rotatie.
Functionarea acesteia depinde de existenta elementelor specializate care furnizeaza
transferul energiei sub forma de abur catre turbina. Apa din cazan este adusa la o anumita
presiune si temperatura pentru functionarea turbinei conform specificatiilor tehnice.

3.1 Prezentare generala

Turbina cu abur este compus din trei corpuri : CIP - Corpul de nalt presiune, CMP Corpul de medie presiune i CJP - Corpul de joas presiune.

20

Dup trecerea aburului prin cazan, acesta este direcionat catre ventilul de nchidere
rapid, iar mai apoi ctre ventilele de reglare ale CIP (Corpul de nalt presiune).
n incinta CMP (Corpul de medie presiune) se face destinderea aburului si astfel se
ajunge din regim de nalt presiune la unul de joas presiune.
Exista o diferenta intre aburul pentru termoficarea industriala si cea urbana. Prima are
o presiune mai ridicata (13 3 ata) iar cea de-a doua, mai scazuta, avand valoarea de 1,2
(+1,3; -0,5) ata.
O parte din aburul prezent este reciclat n sensul recirculrii acestuia pentru
alimentarea suprancalzitoarelor (PIP1, PJP3). De asemenea, este prevazut o conduct care
direcioneaz abur pentru alimentarea Degazorului de 6 ata.
n cadrul CJP (Corpul de joas presiune), aburul continu destinderea pn la presiune
condensatorului.

Circuitul de ungere si reglaj

Transportarea uleiului de ungere pana in stuturile de legatura ale lagarelor turbinei si
generatorului se face cu ajutorul acestui circuit.

Componentele circuitului:

Pompa principala de ulei

Electropompa de curent continuu
Electropompa de curent alternativ
Armaturi
Racitoare de filtre de ulei
Electropompa de pornire

Electropompa de pornire IP (Inalta Presiune) asigura uleiul de ungere a lagarelor

turbinei si generatorului precum si uleiul de reglaj pentru actionarea virorului,
servomotoarelor.
Pompa principala de ulei asigura intotdeauna uleiul de ungere si reglare. Aceasta se
amorseaza doar in cazul turbinei, cand aceasta ajunge la 2900 rot/min.
In cazul opririi turbinei sau in timpul functionarii in viror, uleiul necesar ungerii
lagarelor este asigurat de catre electropompa de ungere de curent alternativ. Daca nu exista
tensiune alternativa, ungerea lagarelor se realizeaza de catre pompa de ungere de curent
continuu.

3.2 Protectia turbinei

Protecia elementelor componente are rolul de a asigura funcionarea n parametrii
normali a proceselor, precum i de a preveni pierderile materiale sau de viei omeneti n
urma situaiilor periculoase care pot s apar datorit modificrilor aduse intenionat sau nu
asupra proceselor i elementelor constitutive.

21

In functie de gravitatea evenimentului care se produce, exista diferite strategii de

combatere a consecintelor ce pot sa apara. De cele mai multe ori este urmata o structura
formata din : Detectie, Alarma si Protectie.
Detectia defectiunilor reprezinta primul pas in protejarea intregului sistem si a proceselor
tehnice existente. O data cu identificarea unei anormalitati, procesul sau componenta afectata
trebuie readusa in parametrii normali de functionare pentru prevenirea avariilor sau
destabilizarea sistemului.
Alarma are rolul de a avertiza operatorii in legatura cu comportamentul anormal care
poate sa apara in cazul diferitelor evenimente neasteptate. Exista mai multe tipuri de alarme in
functie de scopul in care sunt folosite. De cele mai multe ori, alarmele trebuie sa fie oprite de
catre operator printr-o actiune specifica. Prin aceasta modalitate se certifica faptul ca
operatorul a luat la cunostiinta defectiunea aparuta.
Actiunea principala pe care o poate realiza un sistem de protectie si comanda este aceea
de a izola partea ansamblului tehnologic care a intampinat probleme pentru ca restul
componentelor centralei termoenergetice se continue functionarea. Ideea de baza a acestor
sisteme este ca ele nu pot realiza oprirea completa a semnalelor eronate ci doar pot limita
zona de influenta a acestora.
Cele mai importante caracteristici ale sistemului de actionare sunt reprezentate de:
Fiabilitate: circuitele de comanda in cazul sistemului de protectie trebuie sa ramana
inactive perioade lungi de timp pana cand are loc o
avarie, dar atunci
cand se intampla, este vital ca circuitul sa
raspunda corect si in cel mai scurt timp
Selectivitate: fiecare circuit trebuie sa opereze doar in conditiile unei avarii si doar
pentru actiuni specifice
Sensibilitate: echipamentul de comanda trebuie sa fie suficient de sensibil pentru a
sesiza momentul exact in cazul in care procesul
tehnologic controlat iese din
parametrii normali de functionare
Viteza: pentru realizarea actiunilor necesare in cazul unei situatii cu risc ridicat de
avarii, circuitele de actionare trebuie sa posede o coordonare bine definita, realizata la viteze
indeajuns de ridicate
Protectia elementelor constitutive si a stabilitatii sistemului are un rol central in
functionarea normala a oricarei instalatii sau complex de instalatii tehnologice. Obiectivele
principale ale acesteia sunt prevenirea sau minimizarea avariilor, mentinerea sigurantei pentru
operatorii umani, cresterea stabilitatii sistemului si a proceselor tehnologice.
Sistemul de protectieare rolul de a declansa oprirea automata a turbinei in cazul unor
conditii de lucru considerate periculoase de catre personalul specializat.
Protectia turbinei este realizata cuajutorul unor circuite logice, care actioneaza asupra
VIR-ului (Ventil de Inchidere Rapida), cu scopul de a intrerupe alimentarea cu abur de la
cazan.

Exista doua moduri in care o turbina poate fi oprita prin declansarea VIRului:
1) Declansarea VIR-ului (Ventil de Inchidere Rapida) cu impuls mecanic :
22

Exista doua metode:

a) Prin apasarea unui buton de declansare (Localizat in partea din fata a turbinei,
pe cutia lagarului 1)
b) Realizata automat de catre percutoarele (dispositive de siguranta la ambalarea
turbinei) localizate pe arborele masinii, in cazul in care se depaseste turatia
maxim admisa
2) Oprirea VIR (Ventil de Inchidere Rapida) prin intermediul bobinei de declansare (se
poate face manual sau automat) in urmatoarele cazuri:
Nivel colector ulei > MAX

Temperatur abur dreapta > MAX

Nivel detector lichid > MAX

Temperatur abur dreapta < MIN

Presiune diferentiala ulei > MAX

Deplasare axial > MAX

Puritate sczuta hidrogen

Dilatare relativ > MAX

Buton de avarie neacionat

Vibraii turbin > MAX

Turaie turbin > MAX

Presiune ulei ungere < MIN

Temperatur abur stnga > MAX

Vid condensator sczut

Temperatur abur stnga <MIN

Declanare generator

In cazul in care VIR (Ventilul de Inchidere Rapida) este inchis, microcontactul aferent
acestuia da comanda de inchidere tuturor clapetelor de pe pricele turbinei prin intermediul
ventilelor electromagnetice de pe circuitul impuls al acestora.

Protectii Turbina:
1) Temperatur scazut abur la intrarea n turbin
Cauze: Dezechilibru in sistemul de ardere al cazanului care poate duce la o
scadere lenta sau brusca de maxim 50C.
Consecinte:
a) Aparitia picaturilor de apa la ultimele trepte din CJP (Corpul de Joasa
Presiune) din cauza schimbarii modului in care se destinde aburul in
turbina
b) Vibratii declansate de raciri bruste ale rotorilor de IP (Inalta presiune) si
JP (Joasa Presiune) ce conduc la o contractie, respectiv dilatare relativa
negativa, ajungandu-se la frecari in zona labirintilor de etansare si de
randament
23

 Frecventa de aparitie: Mica

2) Temperatur crescut abur la intrarea n turbin

Cauze: Functionarea necorespunzatoare a sistemului de injectie al cazanului
produce cresterea temperaturii aburului, afectand componentele turbinei
Efecte:
a) frecri n labirinii de etanare i de randament, cu efecte similare ca n
cazul scderii temperaturii si dilatarea relativ pozitiv mrita, ce
produce mpingeri axiale anormale
b) schimbarea structurii materialului componentelor turbinei, cu efect
direct asupra duratei de via normat a acesteia
Frecventa de aparitie: Mica
3)

Vid nrutait n condensator

Cauze:
a) debit de ap de rcire la condensator insuficient
b) neetaneiti la condensatorul turbinei i la circuitele care vin n
condensator (purje, condensat, etc)
c) funcionare defectuoas a instalaiei de meninere a vidului
d) evile schimbtoare de cldur din condensator prezinta depuneri pe
interior

Consecinte : Inclzirea CJP (Corp de Joasa Presiune) al turbinei, fapt ce

conduce la dezalinierea arborilor rotorici i n final la apariia de vibraii
Frecventa de aparitie: Foarte mica
4)

Presiune ulei ungere sczut

Cauze: Numai la spargerile conductei de ulei
Efecte: Frecri ntre componentele rotorice i statorice ale turbinei i apariia
de vibraii, avarierea lagrelor turbogeneratorului
Frecvena de apariie: Foarte mic

5) Deplasare axial maxim

Cauze:
a) In situaiile de variaii brute de sarcin (ncrcri / descrcri cu viteze
peste limita admis);
b) In cazul depunerilor de sruri n circuitele turbinei datorit parametrilor
chimici necorespunztori ai aburului (pH, conductivitate, SiO2, Fe i
O2);

24

 Consecinte: Consumarea compoziiei lagrului axial, respectiv, consumarea

jocurilor axiale rotor / stator, avnd ca efect apariia de frecri n lagrele
axiale ale turbinei

Frecventa de aparitie: Foarte mica

6) Dilatarea relativ
Cauze:
a) La pornirea turbinei, cnd rotorul se dilat spre plus (spre viror) peste
valorile normale (din cauza sensibilitatii mai ridicate a acestuia in
comparatie cu carcasa)
b) La scderi brute de temperatur rotorul se rcete primul, carcasa
ramnnd mai cald, rezultnd dilatri spre minus (spre VIR);
Consecine: ambele situaii conduc la apariia de frecri n labirinii turbinei;
Frecvena de apariie: Mic

7) Vibraiile
Cauze:
a) Descresteri brute sau lente ale temperaturii aburului, respectiv a
rotorului turbinei
b) Ruperea de buci din paletele turbinei;
c) Din cauza funcionrii incorecte a sistemului de purje poate aparea o
incalzire neuniforma a turbinei
Efecte: In aceste cazuri apar fie dezechilibrri ale rotorului, fie ncovoierea
acestuia, ceea ce conduce la vibraii i respectiv frecri n turbina i la
posibilitatea distrugerii lagrelor acesteia
Frecventa de aparitie: Mica
8)

Turaia turbinei
Cauze:
a) Aruncri de sarcin fr ca sistemul de reglaj s acioneze corect

b) Blocri organe de protecie ale turbinei cnd calitatea aburului nu este

corespunztoare chimic, n acest caz pot aprea depuneri de saruri n
zona tijelor ventilelor i a segmenilor de etanare, care pot bloca
c) Inchiderea complet a organelor de reglare i protecie. Pentru evitarea
acestei situaii, tubina este prevzut cu o schem de ncercare a
proteciilor, care verific periodic mobiliatea organelor de reglare i
protecie.
Consecinte: distrugerea turbogeneratorului i posibile vtmri corporale
Frecvena de apariie: foarte mic.
25

9) Nivel crescut n colectorul de ulei hidrogen

Cauze: etanri slbite ale circuitului de rcire a generatorului
Consecinte: deteriorare izolaie electric generator
Frecvena de apariie: mic
10) Nivel maxim ulei n detectorul de lichid
Cauze: prezena umezeal crescut n hidrogen
Consecinte: nrutirea procesului de rcire a generatorului i deteriorarea
izolaiei electrice a acestuia
Frecvena de apariie: Mic
11) Presiune diferenial maxim ulei hidrogen
Cauze: Diferena de presiune ntre uleiul de etanare i hidrogen se menine cu
un regulator. Presiunea uleiului de etanare trebuie meninut mai mare fa de
cea a hidrogenului, ntr-o proporie de 0,18 0.25
Consecinte: In afara aceastor limite este posibil ieirea hidrogenului n
exteriorul carcasei generatorului, existnd pericol de explozie sau ptrunderea
uleiului de etanare n carcasa generatorului, fapt ce conduce la degradarea
instalaiei electrice
Frecvena de apariie: Mic

12)Puritate sczut hidrogen

Consecinte: Deteriorarea izolaiei electrice a generatorului i rcirea
ineficient a generatorului;
Frecvena de apariie: Mic
13) Protecia electric a generatorului
Rol: Acest semnal cuprinde toate defectele pe parte electric ale generatorului;
Consecinte: Distrugerea prilor interne mecanice i electrice ale
generatorului;
Frecvena de apariie: Foarte mic

O parte din protectiile prezentate se implementeaza in logica de comanda pentru

protejarea turbinei impotriva functionarii in regimuri nerecomandata si prevenirea avariilor.
Activarea protectiei turbinei se realizeaza atunci cand cel putin unul din semnalele
DEC_GEN_ELEC_PROT (Protectie electrica) sau PRES_MAX_PRZ_PROT (Presiunea
maxima admisa pentru priza este depasita) sau cel rezultat din logica protectiilor generale
devine activ (primeste valoarea 1).

Fig.3.2.a Logica simplificata protectie turbina

26