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TRABAJO DE MAQUINARIAS Y EQUIPOS

CESAR VALLEJO BARRETO


YENIS OLIVERA PAJARO

Ing. JORGE MARIO MENDOZA FANDIO

UNIVERSIDAD DE CRDOBA
FACULTAD DE INGENIERIAS
PROGRAMA DE INGENIERIAS DE ALIMENTOS
BERASTEGUI
14-03-2014

TRABAJO DE MAQUINARIAS Y EQUIPOS.

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PREGUNTAS
1. Investigue elementos principales en una planta de produccin de
aire comprimido
a. Ubicacin de la planta de compresores.
b. Aspiracin del aire
c. Filtros de aspiracin
d. Refrigeradores posteriores
e. Depsitos de aire
f. Vlvulas de seguridad
g. Ventilacin
2. Investigue sobre los instrumentos de medida, control y seguridad
a. Instrumentos de medida de presin
b. Instrumentos de medida de caudal.
c. Instrumentos de temperatura

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1. ELEMENTOS PRINCIPALES EN UNA PLANTA DE PRODUCCIN DE AIRE


COMPRIMIDO:
a) Ubicacin de la planta de compresores: durante la compresin del aire se produce
altas temperaturas que revierten el calentamiento del local donde se halla el compresor.
Por este motivo, conviene que el emplazamiento disponga de una refrigeracin eficiente y
que respete otras consideraciones, la mayora regidas por sentido comn. Como son:
La sal de compresor tiene que estar bien ventilada y debe ubicarse junto a un
muro exterior orientado al norte.
Las tomas de aire del exterior, o respiraderos, se hallaran a suficiente altura como
para evitar la entrada de polvo o arena del trnsito de vehculos.
El filtro de entrada aspirara solo aire limpio y seco, lejos de humos del parque de
vehculos a motor y de humos de disolvente de la planta de almacn.
Deber evitarse ubicaciones donde el aire pueda tener unos niveles de humedad
altos por ejemplo, al lado de estanques, ros o canales.
Se evitara ubicaciones donde el viento arrastre polvo, gravilla o suciedad.
La toma del techo de la planta debe estar protegida del clima y de emisiones de
productos y chimeneas.
b) Aspiracin de aire: la aspiracin de aire en sistemas de

produccin de aire

comprimido es una etapa muy importante ya que de la calidad del aire depende el buen
funcionamiento del proceso pues si no controlamos algunos parmetros como contenido
de partculas suspendidas, humedad entre otras podrn causar daos en nuestro
compresor, en la redes y dems equipos que hacen parte de un sistema de produccin
de aire comprimido; por ende hay que cuidar minuciosamente esta etapa para reducir
daos y para aumentar la eficiencia de nuestro sistema; este control lo podemos realizar
por medio de filtros que aseguren una calidad de aire adecuado .
c) Filtros de aspiracin: Este dispositivo es utilizado para eliminar las impurezas del aire
antes de la compresin con el fin de proteger al compresor y evitar el ingreso de
contaminantes al sistema.
Filtros de aspiracin en lnea fcl, con cartucho de papel: Se trata de pequeos filtros
en lnea, capaces de retener impurezas y polvo muy fino, con efectos inapreciables sobre
el caudal. Gracias a sus reducidas dimensiones, es posible instalarlos directamente en los
conductos de vaco, cerca de los servicios (ventosas, sistemas de sujecin por vaco y
similares), para fraccionar la filtracin y para mejorar el control visual de todos los puntos
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de aspiracin de la instalacin. Estn formados por un cuerpo cilndrico de plexigls


transparente, cerrados por dos bridas de aluminio anodizado fijadas pro anillos seeger, en
los que se encuentran las conexiones rosca hembra o macho y las juntas de
estanqueidad; en su interior est el cartucho filtrante de papel especial tratado, con un
grado de filtracin igual a 7 , plegado, para aumentar la superficie filtrante. Los filtros
pueden ser inspeccionados retirando una de las dos bridas.
Caractersticas tcnicas

Presin de trabajo: de 0.5 a 3000 mbar abs.


Temperatura del fluido: de -20 a +60 C
Grado de filtracin: 7

Filtros de aspiracin con cartucho metlico fb: Los filtros de esta lnea, montados en
la boca de aspiracin de las bombas de vaco o en los conductos de lnea de las
instalaciones, tiene esta finalidad. Sencillos y prcticos, tienen conexiones roscadas para
facilitar la instalacin, y una tapa fcil de abrir, para poder limpiar con rapidez el cartucho
filtrante. Las tapas son de aluminio fundido, como tambin las cubetas excepto para los
modelos FB 5, FB 10 y FB 20, que son de plstico transparente (acetato de celulosa),
muy resistente frente a golpes. Los cartuchos filtrantes de serie son de malla de acero
inoxidable ondulada, con un grado de filtracin igual a 44 ; bajo pedido, pueden
suministrarse con un grado de filtracin igual a 100 o 300 . Los distintos modelos de filtro
cubren una gama de caudales de 5 a 300 m3/h.
Caractersticas tcnicas:

Presin de trabajo: de 0.5 a 3000 mbar abs.

Temperatura del fluido: de -20 a +90 C para los filtros con cubeta de aluminio de
-20 a +50 C para los filtros con cubeta de plstico transparente

Grado de filtracin: 44

Cartuchos filtrantes de malla de acero inoxidable, para filtros fb: son de serie, de
malla de acero inoxidable ondulada, con un grado de filtracin igual a 44 . Bajo pedido
pueden suministrarse con un grado de filtracin igual a 100 o 300. Son adecuados para
retener las impurezas del fluido aspirado, incluso si hay vapores o condensados de agua
o de aceite, se desaconsejas para polvo muy fino o impalpable.
Filtros de aspiracin con cartucho de papel fc: Estos filtros se utilizan para que las
bombas de vaco puedan funcionar en ambientes muy polvorientos, montados en la
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aspiracin de las bombas, donde retienen hasta el polvo muy fino o impalpable, sin
afectar prcticamente al caudal. El cartucho filtrante, de hecho, es de papel especial
tratado, con un grado de filtracin igual a 5 y 7 , plegado para aumentar la superficie y
contenido en un doble envoltorio de robusta chapa de acero perforada. El recipiente del
cartucho filtrante, al igual que la tapa, son de chapa de acero pintada con un tratamiento
especial anticorrosin. La junta situada entre el recipiente y la caja garantiza una
retencin de vaco perfecta; la apertura de la tapa es rpida para poder inspeccionar o
sustituir el cartucho filtrante.
Caractersticas tcnicas

Presin de trabajo: de 0.5 a 2000 mbar abs.

Temperatura del fluido: de -20 a +60 C

Grado de filtracin: 5 7

Cartuchos filtrantes de papel para filtros fc: Son de papel especial, tratado con un
grado de filtracin igual a 5 7 , plegado para aumentar la superficie y contenido de un
doble envoltorio de robusta chapa de acero perforada. Son adecuados para retener polvo
muy fino o impalpable; se desaconseja utilizarlos cuando en el fluido aspirado existen
vapores o condensados de agua y de aceite.
Filtros de aspiracin en bao de aceite fo: Cuando existe una cantidad elevada de
polvo muy fino o impalpable, los filtros de aspiracin convencionales requeran un
cartucho con un grado de filtracin tan elevado que se reducira considerablemente su
autonoma y la capacidad de aspiracin de la bomba de vaco. Los filtros de aspiracin en
bao de aceite son la solucin a este problema. La principal caracterstica de estos filtros
es que retienen el polvo extremadamente fino e impalpable en el aceite, sin reducir la
capacidad de aspiracin de la bomba. Los filtros en bao de aceite estn formados por un
cabeza y un contenedor de chapa de acero, acoplados y con una junta de retencin
colocada entre ellos, y unas palancas de cierre rpido. En su interior, adems del
contenedor de aceite, hay dos cartuchos filtrantes de chapa de acero, uno fijo y el otro
desmontable y lavable; las palancas de cierre garantizan un acceso rpido. Es posible
utilizar cualquier tipo de aceite incluso usado, basta con que posea un cierto grado de
viscosidad. El aceite ideal es el usado para la bomba. El uso de filtros de aspiracin en

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bao de aceite se desaconseja para bombas de vaco en seco. Estn disponibles para
caudales de hasta 300 m3/h.
Caractersticas tcnicas

Presin de trabajo: de 0.5 a 2000 mbar absolutos

Temperatura del fluido: de -20 a +90 C

Grado de filtracin: 1

Cartuchos filtrantes de lana de acero para filtros fo: Son de lana de acero prensada,
contenida en un doble envoltorio de robusta chapa de acero perforada. Su funcin es
retener el polvo muy fino o impalpable, por medio del aceite del filtro.
Filtros de aspiracin en bao de aceite fo, de gran autonoma: Cuando existe una
cantidad elevada de polvo muy fino o impalpable, los filtros de aspiracin convencionales
requeriran un cartucho con un grado de filtracin tan elevado que se reducira
considerablemente su autonoma y la capacidad de aspiracin de la bomba de vaco. Los
filtros de aspiracin en bao de aceite son la respuesta a este problema. La principal
caracterstica de estos filtros, a parte de su gran autonoma, es que retienen polvo muy
fino e impalpable sin reducir la capacidad de aspiracin de la bomba. Los filtros en bao
de aceite estn formados por una cabeza y un contenedor de chapa de acero acoplado y
con una junta de retencin colocada entre ellos, y unas palancas de cierre rpido. En su
interior, adems del contenedor de aceite de gran tamao, hay dos elementos filtrantes
desmontables y lavables; el acceso rpido est garantizado por las palancas de cierre.
Dos mirillas permiten controlar el nivel de aceite y el grado de saturacin. Es posible
utilizar cualquier tipo de aceite, incluso usado, basta que posea un cierto grado de
viscosidad; el aceite ideal es el usado para la bomba. El uso de filtros de aspiracin en
bao de aceite se desaconseja para bombas de vaco en seco. Estn disponibles para
caudales de 200 y 300 m3/h.
Caractersticas tcnicas

Presin de trabajo: de 0,5 a 2000 mbar absolutos

Temperatura del fluido: de -20 a +90 C

Grado de filtracin: 1

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Filtro de aspiracin con sifn fs: La funcin de estos filtros es retener las impurezas y
los lquidos aspirados a travs de las ventosas o los sistemas de sujecin por vaco, para
evitar que se introduzcan en las bombas de vaco. Estn formados por:
Un recipiente cilndrico de plexigls transparente, con tapa extrable, para facilitar
la inspeccin y limpieza.
Una vlvula de retencin situada en la aspiracin, que impide el retorno de aire al
filtro cuando la bomba est parada.
Un cartucho filtrante de malla de acero inoxidable, con un grado de filtracin igual
a 44 , situado tambin en la aspiracin, para retener el polvo y las impurezas
slidas.
Una vlvula manual de dos vas, para cortar el vaco de la aplicacin.
Una vlvula manual de dos vas, para restablecer la presin atmosfrica interior
del filtro.
Un vacumetro radial, para la lectura directa del grado de vaco en el filtro.
Un interruptor magntico de nivel, para detener la bomba cuando el lquido
aspirado supera el nivel de seguridad.
Un tubo rgido, conectado a la aplicacin, que transporta al fondo del recipiente el
flujo de aire y de lquido aspirado.
Una vlvula de retencin, situada al fondo del filtro, para eliminar automticamente
los lquidos y las impurezas aspiradas cada vez que en el interior del filtro se
restablece la presin atmosfrica.
Una llave de paso, en la vlvula de retencin, para el vaciado manual de lquidos.
Un robusto soporte metlico, para la fijacin del filtro a la pared.
Caractersticas tcnicas

Presin de trabajo: de 0,5 a 2000 mbar absolutos

Temperatura del fluido: de -5 a +50 C

Grado de filtracin: 44

Sistema filtrante con syfn y by-pass automtico fs 50 bp: El sistema, compuesto por
dos filtros con sifn, funciona inicialmente aspirando a travs del filtro 1 con el filtro 2
desactivado; cuando el lquido aspirado alcanza el flotador del interruptor di nivel, por
medio de las electrovlvulas de corte del vaco de tres vas de 1 1/2 , automticamente la
aspiracin cambia y pasa a travs del filtro 2. La introduccin de aire atmosfrico en el
filtro 1, por medio de la electrovlvula de tres vas de instalada en la tapa, permite
descargar automticamente el lquido acumulado, a travs de la vlvula de retencin con
llave de paso del fondo del filtro. Una vez descargado el lquido (es posible temporizar
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esta operacin), la electrovlvula volver a su posicin inicial, volviendo as a crear el


vaco dentro del filtro, a travs de un pequeo tubo flexible conectado al conducto
principal del vaco. De esta forma no disminuye el grado de vaco en la aplicacin cuando
se realice el cambio de aspiracin entre los dos filtros; este cambio tendr lugar cuando el
lquido alcance el flotador del interruptor de nivel del filtro 2, y desde ese momento se
repetirn las operaciones descritas.
El sistema filtrante est formado por:
2 Filtros con sifn de plexigls, con tapas de aluminio y accesorios, con una

capacidad de 38 litros cada uno.


2 Electrovlvulas de vaco de tres vas de 1 1/2 gas, servopilotadas, art. 07 06 11.
2 Electrovlvulas de tres vas de gas, servopilotadas, art. 07 03 11.
4 Vlvulas manuales de dos vas de 1 1/2 gas, para cortar el vaco, art. 13 07 10.
2 Vlvulas manuales de dos vas de gas, para la introduccin de aire

atmosfrico, art. 13 03 10.


1 Dispositivo elctrico de control, protegido por una caja metlica hermtica, con
tensin elctrica monofsica 230 voltios / 50 Hz.
1 Bastidor de perfiles de acero pintados, para el ensamblaje de todos los
componentes descritos.
El sistema filtrante con sifn y by-pass automtico est recomendado en todos aquellos
casos en que exista una alta proporcin de lquidos en el fluido aspirado y no sea posible
detener la instalacin para descargar los lquidos aspirados con los filtros con sifn
convencionales.
Caractersticas tcnicas

Presin de trabajo: de 0,5 a 2000 mbar absolutos

Temperatura del fluido: de -5 a +50 C

Grado de filtracin: 44

Contenedor para cartuchos filtrantes con junta de compresin serie fp: Los
contenedores de la serie FP son adecuados para cartuchos filtrantes con junta de
compresin y estn formados por una cubeta de plstico transparente y una cabeza de
plstico de color azul, unidas mediante rosca y con una junta de retencin entre ellas. El
nmero que figura despus de la barra del artculo indica la longitud en pulgadas
requerida para el cartucho filtrante. El cartucho puede ser de tres distintos materiales:
Papel plegado, malla de polipropileno plegada y malla de acero inoxidable AISI 304.
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Caractersticas tcnicas

Presin de trabajo: de 0,5 a 9000 mbar absolutos

Temperatura del fluido aspirado: de -10 a 45 C

Cartuchos filtrantes con junta de compresin: son capaces de retener las impurezas y
el polvo del fluido aspirado, sin prcticamente afectar al caudal de la bomba o del
generador de vaco. Pueden ser de varios materiales, que se identifican con las siglas
siguientes:
- Lnea SP. Cartucho filtrante con junta de compresin, de papel plegado.
- Lnea SS. Cartucho filtrante con junta de compresin, de malla de polipropileno plegada.
- Lnea SA. Cartucho filtrante con junta de compresin, de malla de acero inoxidable AISI
304.
El nmero despus de la barra del artculo indica la longitud en pulgadas del cartucho
filtrante.
Contenedor para cartuchos filtrantes de acoplamiento rpido serie fm: Los
contenedores de la lnea FM son adecuados para cartuchos filtrantes de acoplamiento
rpido; estn formados por una cubeta transparente de SAN (Estireno acrilonitrilo) y una
cabeza con anilla de fijacin de polipropileno reforzado, acopladas entre s con una junta
de retencin. El nmero despus de la barra del artculo indica la longitud en pulgadas
requerida para el cartucho filtrante. El cartucho puede ser de tres distintos materiales:
papel plegado, malla de polipropileno plegada y malla de acero inoxidable AISI 304. En la
pgina 5.27 se muestran los cartuchos filtrantes de acoplamiento rpido, con sus
dimensiones, los materiales empleados y el grado de filtracin.
Caractersticas tcnicas

Presin de trabajo: de 0,5 a 9000 mbar absolutos

Temperatura del fluido aspirado: de -10 a 45 C

Contenedor para cartuchos filtrantes de acoplamiento rpido serie fk: Los


contenedores de la serie FK son adecuados para cartuchos filtrantes de acoplamiento
rpido; estn formados por una cubeta transparente de PET (Polietileno tereftalato) y por
una cabeza con anilla de fijacin de latn, acopladas entre s con una junta de retencin.
El nmero despus de la barra del artculo indica la longitud en pulgadas requerida para el
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cartucho filtrante. El cartucho puede ser de tres distintos materiales: papel plegado, malla
de polipropileno plegada y malla de acero inoxidable AISI 304.
Caractersticas tcnicas

Presin de trabajo: de 0,5 a 9000 mbar absolutos

Temperatura del fluido aspirado: de -10 a 45 C

Cartuchos filtrantes de acoplamiento rpido: son capaces de retener las impurezas y


el polvo del fluido aspirado, sin afectar prcticamente al caudal de la bomba o del
generador de vaco. Son de varios materiales, que se identifican con las siglas siguientes:
- Serie RP. Cartucho filtrante de acoplamiento rpido y con doble O-ring de retencin, de
papel plegado.
- Serie RS. Cartucho filtrante de acoplamiento rpido y con doble O-ring de retencin, de
malla de polipropileno plegada.
- Serie RA. Cartucho filtrante de acoplamiento rpido y con doble O-ring de retencin, de
malla de acero inoxidable AISI 304.
d) Refrigeradores posteriores: cuando el aire es aspirado por el compresor, se inicia un
proceso de compresin que siempre viene acompaado por un aumento de la
temperatura y por ciertas modificaciones en la humedad relativa, densidad, etc.
Post enfriador aire aire: este post-enfriador es el ms expeditivo pues su
instalacin es muy sencilla y por lo tanto rpida. consiste esencialmente en un
radiador por donde se hace circular el aire comprimido, que recibe una circulacin
forzada de aire ambiente.
Post-enfriador aire-aire: sus limitaciones estn relacionadas con la mxima
presin de trabajo, la temperatura mxima de operacin, la temperatura del
ambiente y la capacidad de circulacin que permite, pues cualquier variacin de
estos parmetros debera ser tal que a la salida la temperatura sea menor que
40C en muchos casos este aparato puede completarse con purgas automticas
que eliminan el condensado que producen.
Post-enfriador aire-agua: el post-enfriador de aire-agua es ms efectivo que el
post-enfriador aire-aire y ocupa menos volumen, pero como contrapartida tenemos
que es necesario atender la disminucin de la temperatura de la gua de
circulacin. Este enfriamiento se lleva a cabo en torres de enfriamiento. A veces
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es necesaria una torre de enfriamiento especfica para el post-enfriador, y a veces,


dependiendo de la carga, puede compartir la torre principal, frecuentemente
creada para el agua de refrigeracin de compresores. Aparte de esto deben
considerarse las instalaciones adicionales no mencionadas: tuberas, bombas, etc.
Post-enfriador aire-agua: Aqu podemos apreciar la evolucin del agua de
refrigeracin, intercambiando calor con el aire comprimido que circula por el
aparato. La zona de contacto entre ambos fluidos esta considerablemente
extendida debido al tubo aletado con que se construyen. En este caso una parte
del contacto de los fluidos es en contra corriente y otra a favor posibilitando la
conexin del aparato en forma simple.
Las precauciones para la instalacin del post-enfriador son muy pocas: colquelo en
posicin

horizontal,

use

agua

en

circulacin

durante

la

operacin

drenas

peridicamente.
e) Depsito de aire comprimido: Las funciones principales del depsito o acumulador
son:
Obtener una considerable acumulacin de energa para afrontar picos de
consumo que superen la capacidad del compresor.
Contribuir al enfriamiento del aire comprimido y la disminucin de su velocidad,
actuando as como separador de condensado y aceite proveniente del compresor.
Amortiguar las pulsaciones originadas en los compresores, sobre todo en los
alternativos.
Permitirla regulacin del compresor compensando las diferencias entre el
caudal generado y el consumido, los cuales normalmente trabajan con regmenes
diferentes.
Su capacidad depender de:
1) Las caractersticas de la demanda de aire en la red. Estas pueden ser:

Constante
Intermitente
Instantnea

2) Del sistema de regulacin que tenga el compresor. Esto determina el nmero mximo
de maniobras horarias, normalmente 10 cuando es por marcha y parada, 60 o ms
cuando es por carga y vaco.

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3) De la amplitud del rango de presiones dentro del cual regula el compresor (P de


regulacin) normalmente 0,8 -1 bar con regulacin por marcha y parada y 0,3 - 0,5 bar
con regulacin por carga y vaco. Su construccin podr ser horizontal o vertical,
prefirindose estos ltimos por el menor espacio ocupado. El de-psito deber ubicarse
en un lugar fresco, lo ms cerca posible del compresor, preferentemente fuera del edificio,
donde pueda disipar parte del calor producido en la compresin. El depsito debe ser
firmemente anclado al piso para evitar vibraciones debidas a las pulsaciones del aire.
Los accesorios mnimos que debern incluir son:

Vlvula de seguridad
Manmetro
Grifo de purga
Boca de inspeccin

La vlvula de seguridad debe ser regulada a no ms de 10 % por encima de la presin de


trabajo y deber poder descargar el total

generado por el compresor. Deber contar

adems con un dispositivo de accionamiento manual para probar peridicamente


su funcionamiento.
g) Ventilacin: Una adecuada ventilacin natural en una edificacin genera un entorno
saludable y coadyuva al ahorro energtico, es por eso que en todo diseo deben cubrirse
las necesidades de ventilacin

(primordialmente por medio natural) y solo de ser

necesario mediante ventilacin mecnica. En el caso de las plantas de produccin de


aire comprimido se debe ubicar en un lugar amplio con buena aireacin natural, en
lugares frescos donde pueda obtener el aire a una temperatura baja lo que nos permita
evitar el aumento en la temperatura.

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Cuando el tanque se instala en el exterior y existe peligro de temperatura por debajo de


0C, el manmetro y la vlvula de seguridad, deben conectarse con tuberas para
ubicarlos

en el interior.

para que sean

Estas

autodrenantes.

tuberas deben tener


Nunca

instale

vlvulas

pendiente hacia el depsito


de

bloqueo

entre

el

depsito y la vlvula de seguridad pues lo prohben los reglamentos. En los tamaos


pequeos la inspeccin se realizar por medio de una simple boca bridada de 100 a 150
mm de dimetro; en los tamaos mayores estas bocas sern del tipo entrada de
hombre (460 a 508 mm). Las caeras para el control (regulacin) deben ser conectadas
al depsito en un punto donde el aire sea lo ms seco posible. Es importante que sta
est provista de un filtro con vlvula de purga para permitir drenar el agua y aceite
acumulado y asegurar un perfecto funcionamiento del sistema de regulacin. Instale un
regulador de presin que permita independizar la presin de trabajo del compresor de
aquella con que operan los sistemas de regulacin (normalmente 4 - 6 bar).

INSTRUMENTOS DE MEDIDA DE PRESION


El control de la presin en los procesos industriales da condiciones de operacin seguras.
Cualquier recipiente o tubera posee cierta presin mxima de operacin y de seguridad
variando este, de acuerdo con el material y la construccin.
Las presiones excesivas no solo pueden provocar la destruccin del equipo, si no tambin
puede provocar la destruccin del equipo adyacente y ponen al personal en situaciones
peligrosas, particularmente cuando estn implcitas, fluidos inflamables o corrosivos. Para
tales aplicaciones, las lecturas absolutas de gran precisin con frecuencia son tan
importantes como lo es la seguridad extrema. Por otro lado, la presin puede llegar a
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tener efectos directos o indirectos en el valor de las variables del proceso (como la
composicin de una mezcla en el proceso de destilacin). En tales casos, su valor
absoluto medio o controlado con precisin de gran importancia ya que afectara la pureza
de los productos ponindolos fuera de especificacin. La presin puede definirse como
una fuerza por unidad de rea o superficie, en donde para la mayora de los casos se
mide directamente por su equilibrio directamente con otra fuerza, conocidas que puede
ser la de una columna liquida un resorte, un embolo cargado con un peso o un diafragma
cargado con un resorte o cualquier otro elemento que puede sufrir una deformacin
cualitativa cuando se le aplica la presin.
TIPOS DE INSTRUMENTOS
Barmetro: Un barmetro es un instrumento que mide la presin atmosfrica. La
presin atmosfrica es el peso por unidad de superficie ejercida por la atmsfera
Manmetro: Es un instrumento de medicin que sirve para medir la presin de
fluidos contenidos en recipientes cerrados. Existen, bsicamente, dos tipos: los de
lquidos y los de gases.
Tubo Pitot: El tubo de Pitot, inventado por el ingeniero y fsico francs Henri Pitot,
sirve para calcular la presin total, tambin llamada presin de estancamiento,
presin remanente o presin de remanso (suma de la presin esttica y de la
presin dinmica).
Anemmetro: El anemmetro es un aparato meteorolgico que se usa para la
prediccin del tiempo y, especficamente, para medir la velocidad del viento. (No
siempre es exacto a menos que sea un anemmetro digital).
CLASIFICACION DE LOS INSTRUMENTOS DE PRESION: Los instrumentos de
medicin y control son relativamente complejos y su funcin puede comprenderse bien si
se encuentra dentro de una clasificacin adecuada. Existen varias formas de clasificar los
instrumentos, cada una de ellas con sus ventajas y limitaciones se considera las
clasificaciones bsicas; relacionada con la funcin del instrumento la relacionada con la
variable del proceso y la relacionada con la operacin del mismo instrumento.
a) En funcin del instrumento: De acuerdo con la funcin del instrumento, se tienen las
siguientes formas:

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Instrumentos ciegos. Son aquellos que no tienen indicacin visible de la variable,


por ejemplo, los instrumentos de alarma como los presostatos y termostatos
(interruptores de presin y temperatura), los cuales poseen una escala exterior
para seleccionar la magnitud de la variable, la cual se ajusta para disparar el
interruptor, as mismo son instrumentos ciegos los transmisores de caudal,
presin, temperatura, nivel, etc, sin indicacin.
Instrumentos indicadores. Los cuales disponen de una escala graduada y un
ndice con los cuales es posible ver el valor de una variable. De acuerdo a la
amplitud de la escala se dividen en indicadores concntricos y excntricos.
Tambin existen indicadores que muestran la variable en forma numrica con
dgitos, llamados indicadores digitales.
Instrumentos registradores. Los cuales registran con un trazo continuo o
punteado la variable, pudiendo ser circulares o alargado, por ejemplo, los
tacgrafos de los autobuses de pasajeros o los grficos de un sismgrafo son los
ejemplos de los dos tipos respectivamente.
Los registradores de grfico circular. Tienen una velocidad de una revolucin
en 24 horas aproximadamente mientras que la velocidad de un grfico rectangular
o alargado es de unos 20 mm/hora.
Los transmisores. Los cuales captan la variable de proceso a travs del elemento
primario y la transmite a distancia en forma de una seal elctrica o neumtica.
El elemento primario puede formar o no parte integral de los transmisores.
Los transductores que reciben la seal de entrada, funcin de una o ms
cantidades fsicas y la convierten modificada o no a una seal de salida. Ejemplos
son los relevadores elctricos, los elementos primarios, los transmisores, los
convertidores, etc.
Los convertidores. Son aparatos que reciben una seal de entrada ya sea neumtica o
elctrica, procedente de algn instrumento y despus de modificarla la envan en forma
de seal de salida, estndar, por ejemplo: un convertidor de seal de entrada neumtica a
seal de salida elctrica etc.
Conviene sealar que es frecuente confundir un convertidor con un transductor. Este
ltimo trmino es general y no debe aplicarse a un aparato o instrumento que convierta
una seal producida por instrumentos.

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Los receptores los cuales reciben las seales que proceden de los transmisores y
las registran o las indican. Los receptores controladores envan otra seal de la

salida que acta sobre elemento final de control.


Los controladores comparan la variable controlada (presin, nivel, temperatura,
etc.) con un valor preestablecido y ejercen una accin correctiva de acuerdo con la
desviacin.

La variable controlada la pueden recibir directamente, como controladores locales o bien


indirectamente en forma de seal elctrica, neumtica, electrnica o digital, procedente de
un transmisor.

Los elementos finales de control, los cuales reciben la seal del controlador y
modifican el caudal de un fluido o agente de control. Por ejemplo una vlvula
neumtica o un servomotor, encargados de controlar el caudal etc.

b) En funcin de la variable de proceso: De acuerdo con la variable del proceso, los


instrumentos de medicin se clasifican en instrumentos de caudal, nivel, presin,
temperatura, densidad, pH, conductividad, frecuencia, fuerza, tensin, corriente elctrica,
resistencia, turbidez, etc. Esta clasificacin corresponde especficamente al tipo de las
seales medidas, siendo independiente del sistema empleando en la conversin de la
seal de proceso. Por ejemplo, un transmisor neumtico de temperatura del tipo de bulbo
y capilar, es un instrumento de temperatura a pesar de que el instrumento efecta la
medida convirtiendo las variaciones de presin del fluido que llena el bulbo y el capilar,
transmitiendo la seal al receptor, siendo esta neumtica; el instrumento sirve para medir
temperatura; sin embargo, el aparato receptor de la seal neumtica del transmisor
anterior, lo podramos considerar un instrumento de presin, caudal, nivel o cualquier otra
variable, segn fuera la seal enviada por el transmisor correspondiente.
c) En base a la operacin del mismo instrumento: Otra clasificacin usada
frecuentemente es:
Instrumentos elctricos: Aquellos instrumentos de medicin que usan energa
elctrica para hacer su funcin.
Instrumentos mecnicos: Aquellos instrumentos que fundamentalmente usan
mecanismos diversos para la medicin o el control.

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Instrumentos hidrulicos: Aquellos instrumentos que usan la fuerza hidrulica


para operar o ejecutar el control.
Instrumentos neumticos: Son todos los instrumentos que usan seales
neumticas para cumplir con su funcin.
MEDIDAS DE PRESION: Unidades y clases de presin. La presin es una fuerza por
unidad de superficie y puede expresarse en unidades tales comoPascal, bar, atmosferas,
kilogramos por centmetro cuadrado y psi (libras por pulgada cuadrada). El pascal es 1
newton por metro cuadrado (1 N/m), siendo el newton la fuerza que aplicada a un cuerpo.
Calibracin de instrumentos de presin, nivel y caudal: Los manmetros patrn se
emplean como testigos de la correcta calibracin de los instrumentos de presin. Son
manmetros de alta precisin con un valor mnimo de 0,2 % de toda la escala. Esta
precisin se consigue de varias formas:
Dial con una superficie especular, de modo que la lectura se efecta por

coincidencia exacta del ndice y de su imagen, eliminando as el error de paralaje.


Dial con graduacin lineal, lo que permite su fcil y rpida calibracin.
Finura del ndice y de las graduaciones de la escala.
Compensacin de temperatura con un bimetal.
Tubo Bourdon de varias espiras.
Se consigue una mayor precisin (de 0,1%) situando marcas mviles para cada
incremento de lectura del instrumento.

La calibracin peridica de los manmetros patrn se consigue con el comprobador de


manmetros de peso muerto o con el digital. El comprobador de peso muerto consiste en
una bomba de aceite o de fluido hidrulico con dos conexiones de salida, una conectada
al manmetro patrn que se est comprobando, y la otra a un cuerpo de cilindro dentro
del cual desliza un pistn de seccin calibrada que incorpora un juego de pesas. La
calibracin se lleva a cabo accionando la bomba hasta levantar el pistn con las pesas y
haciendo girar stas con la mano; su giro libre indica que la presin es la adecuada, ya
que el conjunto pistn-pesas est flotando sin roces. Una pequea vlvula de alivio de
paso fino y una vlvula de desplazamiento, permiten fijar exactamente la presin deseada
cuando se cambian las pesas en la misma prueba para obtener distintas presiones, o
cuando se da inadvertidamente una presin excesiva. El comprobador de manmetros
porttil utiliza la misma bomba empleada en el comprobador anterior y se utiliza para
comprobar manmetros e instrumentos de presin, utilizando un manmetro patrn. Su
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funcionamiento es parecido al del comprobador anterior, excepto que las dos conexiones
de salida se destinan una al manmetro patrn y la otra al instrumento de presin a
comprobar. El comprobador de manmetros digital consiste en un tubo Bourdon con un
espejo soldado que refleja una fuente luminosa sobre un par de fotodiodos equilibrados.
Se genera as una seal de corriente que crea un par igual y opuesto al de la presin que
acta sobre el tubo Bourdon. Una resistencia de precisin crea una seal de tensin
directamente proporcional a la presin del sistema. Complementando el instrumento
anterior con potencimetros de ajuste y un servo vlvula se obtiene un comprobador de
presin de precisin. La precisin del comprobador de manmetros digital alcanza
0,003% de toda la escala, con una estabilidad de 0,005% de la lectura.
Para la medida de presiones ms bajas se utilizan columnas de agua hasta 1,5 m de
longitud, que tienen asimismo conexiones en la parte inferior y superior para medir
presin o vaco, respectivamente. Las columnas de mercurio y de agua descritas y un
juego de manmetros patrn, se disponen generalmente en un panel o banco de pruebas
de instrumentos que incorpora una bomba de vaco y filtros manorreductores de aire de
precisin conectados al aire de instrumentos de la planta. Un instrumento de nivel de
presin diferencial se calibra disponindolo en el banco de pruebas con la conexin de
alta conectada a un manorreductor y a una columna de agua o de mercurio para simular
el campo de medida y la conexin de baja abierta a la atmsfera; la parte transmisora
neumtica o electrnica se alimenta aparte y su seal de salida va a una columna de
mercurio del banco, en caso de seal neumtica, o a una maleta comprobadora de
instrumentos electrnicos en caso de seal elctrica. La simulacin del campo de medida
se consigue transformando a presin la altura del lquido en el tanque del proceso y
reproduciendo esta presin con el manorreductor del banco de pruebas.
Un instrumento de nivel de desplazamiento se calibra conectndolo a un tubo en U
transparente que permite ver la altura de agua. La variacin de la altura de agua en el
tubo simula los puntos de nivel en todo el campo de medida y en el ensayo se sita el
ajuste de densidad del instrumento en el valor 1. Una vez calibrado el instrumento bastar
cambiar el ajuste de densidad al valor que tenga el lquido del proceso. En algunos
instrumentos, el fabricante proporciona pesos calibrados para simular el nivel; en este
caso no hay necesidad de sumergir el flotador en agua.

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Los rotmetros no pueden calibrarse, exceptuando la parte transmisora cuando la llevan


incorporada. Los rotmetros para lquidos se comprueban haciendo pasar agua, de modo
tal que la indicacin del rotmetro se mantenga en un valor constante y recogiendo el
agua en un tanque de capacidad conocida o en un depsito colocado sobre una bscula.
Esta capacidad dividida por el tiempo transcurrido en la experiencia dar el caudal, que
deber coincidir con la indicacin del rotmetro, teniendo en cuenta naturalmente las
correcciones de peso especfico, temperatura y viscosidad del fluido real comparado con
el agua (fluido de ensayo). La comprobacin del rotmetro puede realizarse tambin
intercalando otro rotmetro de precisin en serie y comparando las dos indicaciones. Los
rotmetros para gases se calibran con un rotmetro de precisin en serie haciendo pasar
aire. Se comparan las dos indicaciones afectadas de los correspondientes factores de
correccin de peso especfico, temperatura y presin. Otro sistema de calibracin,
utilizado en rotmetros de pequeo tamao, emplea un tubo cilndrico graduado con un
pistn sellado mediante mercurio para evitar fugas. Al bajar el pistn con regularidad hace
pasar aire a travs del rotmetro bajo observacin. El volumen de aire gastado dividido
por la duracin del ensayo, medida mediante un cronmetro, da el caudal que debe
corresponderse con la posicin del flotador afectada lgicamente de los coeficientes de
correccin correspondientes.
El manmetro: Un manmetro es un tubo; casi siempre doblado en forma de U, que
contienen un lquido de peso especfico conocido, cuya superficie se desplaza
proporcionalmente a los cambios de presin.
Tipos de Manmetros: Los manmetros son de dos tipos, entre los cuales tenemos:
Manmetros del tipo abierto; con una superficie atmosfrica en un brazo y capaz de
medir presiones manomtricas.
Manmetros diferencial; sin superficie atmosfrica y que slo puede medir diferencias
de presin.
Manmetros Abiertos: Las etapas recomendadas en la resolucin de problemas de
manmetros abiertos son:
Trazar un bosquejo del manmetro, aproximadamente a escala.
Tomar una decisin respecto al fluido en que se expresarn las unidades de carga.
Partiendo de la superficie atmosfrica del manmetro como punto de carga de presin
conocida, numrense, en orden los niveles de contacto de fluidos de diferentes pesos
especficos.
A partir de la carga de presin atmosfrica, psese de un nivel a otro, sumando o
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restando las cargas de presin al reducirse o aumentarse la elevacin, respectivamente,


considerando los pesos especficos de los fluidos.
Manmetros Diferencial: Las etapas o pasos que se utilizan en el clculo de diferencia
de presiones son: Numero de "puntos estratgicos" indicados por los niveles de contacto
de los fluidos. Se requiere cierta prctica para escoger los puntos que permitan los
clculos

ms

sencillos.

MEDIDORES DE CAUDAL
Caudalmetro ultrasnico:
Ventajas:

No ocasiona prdida de carga.


No tiene partes mviles.
No influye el dimetro de la tubera, ni en su costo, ni en su rendimiento.
Ideal para la medicin de materiales txicos o peligrosos.
Salida lineal con el caudal.
Su rango de medicin es muy amplio.
En tuberas de gran dimetro es el ms econmico, y en ciertos casos, el nico.
Su instalacin es muy simple y econmica.

Desventajas:
* Su precisin no es muy alta.
* Su costo es relativamente alto para tuberas de bajo dimetro.
Caudalmetro ultrasnico: para lquidos con o sin slidos en suspensin, mide, calcula
e indica velocidad, caudal y volumen total. No intrusivo, mide el tiempo que tarda
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ultrasonido en atravesar el fluido a medir. Al poder medir a travs de cualquier material


sin cortar, abrir ni vaciar el cao se presta para diagnostico, para medir varios puntos
aun de distinto dimetro con un solo instrumento, para medir en caeras
verdaderamente grandes muy difciles para otro equipos y en caeras bajo presin.

CAUDALIMETRO ELECTROMAGNTICO:

Ventajas:
No genera prdidas de carga (aplicables a procesos que fluyen por gravedad o
en fluidos cercanos al punto de vaporizacin).
Dado que el parmetro censado a travs de la tubera es velocidad promedio, se
aplica tanto a flujo laminar como turbulento y no depende de la viscosidad.
Como la tubera puede ser de cualquier material no conductor, con lo que se le

puede dar buena resistencia a la corrosin.


Apto para la medicin de barros.
Permite la medicin de caudales bi-direccionales.
No tiene partes mviles, por lo que es confiable y de bajo mantenimiento.
Su precisin es relativamente alta.

Desventajas:
* Si el fluido a medir produce depsitos sobre los electrodos, la medicin ser errnea.
* Su costo es relativamente alto.
* No es utilizable en gases por la baja conductividad.
Caudalimetro electromagntico para lquidos: mide el caudal instantneo y volumen
total. Opera perfectamente en caeras parcialmente llenas. Resiste altas temperaturas
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hasta 180C y altas presiones hasta 300 bares, lquidos abrasivos o erosivos, limpieza
CIP y esterilizacin con vapor
CAUDALIMETRO DE RUEDAS OVALADAS:

Ventaja:
Muy buena precisin para pequeos caudales.

Desventajas:
Alto costo originado por las tolerancias mecnicas.
Muy sensible a la presencia de slidos en suspensin.
Caudalmetro de ruedas ovaladas: para lquidos limpios, emite pulsos configurables
para medir caudal. Medidor de desplazamiento positivo y gran exactitud. Solo piezas
mviles en una novedosa carcasa de 3 piezas en lugar del diseo tradicional cerrado,
permite medir liquidos de alta o baja viscosidad con pequea cada de presin
Rotmetros: el efecto de la viscosidad sobre la indicacin es despreciable, pero el efecto
del tipo de fluido debe ser adecuadamente calibrado.
Ventajas:

Es econmico para caudales bajos y tuberas con dimetros menores de 2.


Cubre un rango amplio de caudales.
Sirve para lquidos y gases
Provee una informacin visual directa.
La cada de presin es baja
Instalacin y mantenimiento simple.

Desventajas:
No es sencillo ni econmico obtener seal elctrica a partir de la indicacin.
Se incrementa mucho su costo para tuberas de dimetro grande.
No se consiguen rotmetros para tuberas grandes.
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Debe instalarse en sentido vertical de modo que el caudal sea ascendente.


Son de baja precisin.
Rotmetro metlico para bajos caudales (lquidos y gases): mide e indica caudal
instantneo, construido con tubo de medicin metlico en lugar de vidrio, es confiable y
exacto para bajos caudales, apto para altas presiones y fluidos agresivos o difciles de
manejar. Es muy utilizado para dosificar aditivos o ingredientes costosos en
especialidades

qumicas,

farmacuticas,

cosmticas,

alimenticias,

as

como

en

investigacin y desarrollo.
Rotmetro metlico para grandes caudales (liquidas, gases y vapor): mide e indica el
caudal instantneo, puede manejar un amplio rango de caudales con gran excatitud a
pesar de elevadas temperaturas y presiones.
Medicin de caudal midiendo torbellinos:
Ventajas:
* Muy buena tolerancia sin importar las condiciones del proceso.
* Sin partes mviles, confiable y de bajo mantenimiento.
* Salida digital (conveniente para interfaces a PC).
* Independiente de la densidad y viscosidad del fluido.
* Se instala en cualquier posicin.
Desventajas:
* Es afectado por fluidos abrasivos que puedan deformar el generador de torbellinos.
* Es afectado por los fluidos capaces de generar depsitos en la obstruccin.
* Su costo es relativamente alto.
Caudalimetro vortex: mide la cantidad de los vrtices provocados por una obstruccin.
Se destaca para procesos qumicos debido a una combinacin de gran exactitud
CAUDALIMETROS A TURBINA

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Ventajas:

Es el instrumento ms preciso disponible para medir caudal.


Es lineal sobre un muy amplio rango de caudales.
Rpida respuesta y excelente repetitividad.
Fcil interface a sistemas de computacin.
Operacin sobre un muy amplio rango de temperaturas y presiones.

Desventajas:
Al tener piezas mviles que giran sobre rodamientos, el desgaste suele ser el

problema principal de la turbina.


Es un instrumento delicado en comparacin con otros caudalmetros.
Cualquier exceso de velocidad puede daar sus rodamientos.
Es caro y su costo aumenta desmedidamente con el tamao de la turbina.
Requiere que el flujo a medir sea limpio y tenga propiedades lubricantes.
Alto costo de mantenimiento.
No es utilizable en fluidos de alta viscosidad.

Construccin en cermica: El cuerpo del sensor y del rotor estn fabricados en PVDF
(un derivado del Tefln), lo cual ofrece compatibilidad qumica en aplicaciones con
lquidos corrosivos y en ambientes agresivos. La construccin de cojinetes y ejes en
cermica ha demostrado proveer alta resistencia al desgaste y largo tiempo de servicio
sin mantenimiento. Asimismo el rotor no-magntico elimina la acumulacin y
contaminacin de partculas ferrosas, as como el arrastre magntico.
Moldeo por inyeccin: Se fabrica mediante moldeado por inyeccin, sin partes
mecanizadas. Las superficies son lisas, sin porosidades ni grietas, lo que limita la
contaminacin por bacterias en aplicaciones de alta pureza.
Electrnica removible: Un logro indito es la incorporacin de electrnica removible
en un caudalmetro de bajo costo. Ante una eventual falla se puede inspeccionar, o

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recambiar, sin necesidad de sacar la turbina, ni despresurizar la lnea (requerimiento


indispensable para no interrumpir un proceso continuo de produccin).
Instalacin: Una gama de conectores por enchufe Socket para fusin, as como racords
para manguera y roscados ofrece alternativas para su instalacin en casi cualquier tipo
de lnea, frecuentemente sin ni siquiera utilizar una herramienta, y su diseo axial
permite cualquier ngulo de montaje. NEMA 4x.
Placa orificio: es una restriccin con una abertura ms pequea que el dimetro de la
caera en la que est inserta. La placa orificio tpica presenta un orificio concntrico, de
bordes agudos. Debido a la menor seccin, la velocidad del flujo aumenta, causando la
correspondiente disminucin de la presin. El caudal puede calcularse a partir de la
medicin de la cada de presin en la placa orificio.
Tubo venturi: es similar a la placa orificio, pero est diseado para eliminar la
separacin de capas prximas a los bordes y por lo tanto producir arrastre. El cambio en
la seccin transversal produce un cambio de presin entre la seccin convergente y la
garganta, permitiendo conocer el caudal a partir de la cada de presin. Aunque es mas
caro que una placa de orificio.
Tubo pitot y annubar: mide la presin dinmica del fluido en un punto de la caera. El
caudal puede determinarse a partir de la diferencia entre ambas presiones.nel caudal
total puede determinarse a partir de esas mltiples mediciones.
Caudalimetro a turbina: se usa para medir caudal de liquidos limplios mediante la
deteccin de la rotacin de los alabes de una turbina colocada en la corriente de flujo.
Las partes bsicas del medidor son el rotor de turbina y el detector magnetico. El fluido
que circula sobre los alabes del rotor lo hace girar y la velocidad rotacional es
proporcional al caudal volumtrico.
Desprendimiento de vrtices: mide el caudal con la ayuda de un cuerpo que genera
vrtices.los remolinos desprenden del cuerpo a una frecuencia proporcional al caudal
volumtrico que est circulando. Los vrtices son detectados por distintos medios. A
medida que los vrtices se van desplazando a travs del medidor, crean areas
alternadas de baja y alta presin.

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Transmisor de caudal msico: miden directamente el caudal msico, en base a la


frecuencia de resonancia de los tubos, la densidad y la temperatura.
INSTRUMENTOS DE MEDICION DE TEMPERATURA
Medicin de temperatura por dilatacin- expansin:
Termmetro por dilatacin de lquido: se basan en la ley de expansin
volumtrica de un liquido con la temperatura, en un recipiente cerrado. La
ecuacin que rige esta relacin es
Vt = V0 [ 1 + b1 t + b2 t

3
+ b3 t ....)

Donde:
t = temperatura del liquido en C
V0 = volumen del liquido a la temperatura de referencia
Vt = volumen del liquido a temperatura t
b1, b2, b3 = coeficientes de expansin del liquido
Si bien esta relacin es no lineal, los trminos de segundo y tercer orden
son despreciables y podemos considerar: Vt = V0 (1 + b1 t)
Los tipos de termmetros pueden variar de acuerdo al tipo de recipiente:
Termmetros de dilatacin de lquidos en recipientes de vidrio: est
conformado por un recipiente, cuyo tamao depende de la sensibilidad deseada y
un tubo capilar de seccin lo ms uniforme posible, cerrado en la parte superior.
La medicin de la temperatura se realiza leyendo la escala en el tope de la
columna de lquido. Los lquidos ms usados son: mercurio, tolueno, alcohol y
acetona.
Termmetro de dilatacin de lquido en recipiente metlico: en este caso el
lquido llena todo el recipiente y con un aumento de la temperatura se dilata,
deformando un elemento extensible (sensor volumtrico).

LIQUIDO
RANGO DE UTILIZACIN
mercurio
-35 a
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Y EQUIPOS.
xilen
-40 a
tolueno
-80 a
alcohol
50 a
150

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Las aplicaciones de estos termmetros se encuentran en la industria en general para


indicacin y registro siendo los ms precisos de los sistemas mecnicos.
Termmetro a presin de gas: es fsicamente idntico al termmetro de dilatacin
de lquidos, consiste en un bulbo, un elemento de medida y un capilar que los une.
El volumen del conjunto es constante y llenado con gas a presin. Con variaciones
de temperatura, la presin del gas varia aproximadamente segn la ley de los
gases perfectos y el elemento de medicin opera como un medidor de presin. La
ley de Gay- Lussac expresa matemticamente este concepto as:
P1/T1 = P2/T2 =..........= Pn/Tn
Las variaciones de presin, son linealmente dependientes de la temperatura, si se
mantiene el volumen constante.
El gas ms utilizado es el nitrgeno, presurizado entre 20 y 50 atmosferas. El rango de
medida va desde 100 a 600 C.
Termmetro a presin de vapor: su construccin es similar a los anteriores, su
funcionamiento se basa en la ley de Dalton: la presin de un vapor saturado,
depende solamente de su temperatura y no de su volumen. Por lo tanto, para
cualquier variacin de temperatura, habr una variacin de la tensin del gas
licuado en el bulbo del termmetro y en consecuencia una variacin de presin
dentro del capilar.
Termmetros de dilatacin de slidos (termmetros bimetlicos): su principio de
funcionamiento, se basa en el fenmeno de dilacin lineal de los metales con la
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temperatura. El termmetro bimetlico est compuesto de dos lminas metlicas, con


coeficientes de dilatacin diferente, superpuesta formando una sola pieza. Al variar la
temperatura del conjunto, se produce una deformacin proporcional a la temperatura.
Medicin de temperatura con termocupla:
Efecto termoelctrico: cuando se conectan dos metales distintos, y sus uniones son
mantenidas a distintas temperaturas. Ocurren cuatro fenmenos: efecto Seebek, efecto
Peltier, el efecto Thompson y el volta.
Termopar: Un termopar es un sensor para medir la temperatura. Se compone de dos
metales diferentes, unidos en un extremo. Cuando la unin de los dos metales se
calienta o enfra, se produce una tensin que es proporcional a la temperatura. Las
aleaciones

de

termopares

estn

comnmente

disponibles

como

alambre.

Cules son los diferentes tipos de termopares?:Los termopares estn disponibles


en diferentes combinaciones de metales o calibraciones para adaptarse a diferentes
aplicaciones. Los tres ms comunes son las calibraciones K, T y J, de los cuales el
tipo K es el ms popular debido a su amplio rango de temperaturas y bajo costo. El
tipo K tiene un conductor positivo de nquel-cromo y un conductor negativo de nquelaluminio. Existen calibraciones de alta temperatura R, S, B, G, C y D, que ofrecen un
rendimiento de hasta 2320 C. Estos estn hechos de metales preciosos (platino /
rodio y tungsteno / renio) y por lo tanto son relativamente caros. Cada calibracin tiene
un rango de temperatura y un entorno de trabajo diferente. Aunque la calibracin del
termopar dicta la gama de temperaturas, el alcance mximo tambin est limitado por
el dimetro del cable del termopar. Es decir, puede ser que un termopar muy delgado
no logre alcanzar el rango de temperatura deseado. Nuestra Gua de temperaturas
mximas para termopares muestra las temperaturas mximas para cada tipo de
termopar y dimetro de alambre.
Cmo elegir un tipo de termopar?: Debido a que los termopares miden en rangos
de temperatura muy amplios y son relativamente resistentes, los termopares se
utilizan muy a menudo en la industria. Los siguientes criterios son utilizados en la
seleccin de un termopar:

Rango de temperatura

La resistencia qumica del termopar o material de vaina

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Resistencia de abrasin y vibracin

Requisitos de instalacin (es posible que tengan que ser compatibles con equipos
existentes; los agujeros existentes pueden determinar el dimetro de la sonda)

Cmo saber qu tipo de conexiones debo elegir?: Las sondas termopares


enfundadas estn disponibles con uno de los tres tipos de conexin: conexin a tierra,
aislada o expuesta (vase el grfico abajo: "Tipos de puntas para termopares"). En la
punta de una sonda de unin a tierra, los cables de termopares estn fsicamente unidos
en el interior de la pared de la sonda. Esto da como resultado una buena transferencia de
calor desde el exterior, a travs de la pared de la sonda a la unin del termopar. En una
sonda aislada, la unin del termopar est separada y aislada de la pared de la sonda. El
tiempo de respuesta es ms lento que el estilo de tierra, pero el aislamiento proporciona
un aislamiento elctrico (vase el cuadro abajo).

Resistencia

de

aislamiento

temperatura

del Termopar con la unin aislada


Dimetro de vaina Tensin cc mnima

Resistencia

nominal
Menos de

0,90

aplicada
50V

aislamiento
100M Ohms

(0,03 pulg)
0,80-1,5mm

(0,030

50V

500M Ohms

500V

1000M Ohms

0,059 pulg)
Ms de1,5mm

mm
a

(0,059

ambiente
de

mnima

pulg)

El termopar con estilo de unin expuesta, el cual sobresale de la punta de la vaina y se


expone al medio ambiente circundante. Este tipo ofrece el mejor tiempo de respuesta,
pero el uso est limitado a aplicaciones secas, no corrosivas y no presurizadas.
Cul es el tiempo de respuesta?: Una constante de tiempo ha sido definida como el

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tiempo requerido por un sensor para llegar a 63,2% de un cambio de paso de la


temperatura bajo un conjunto de condiciones determinadas. Cinco constantes de tiempo
son necesarias para el sensor, con la finalidad de acercarse al 100% del valor de cambio
gradual. Un termopar de unin expuesta tiene el tiempo de respuesta ms rpido.
Adems, cuanto menor sea el dimetro de la vaina, ms rpida ser la respuesta, pero la
temperatura mxima puede ser inferior. Hay que tener en cuenta que a veces la vaina de
la sonda no puede soportar el rango de temperatura del termopar.
Material

Temperatura
mxima

Ambiente de la aplicacin
Oxidacin Hidrgen
Vaco

Inerte

304 SS

898C

Muy

o
Bueno

Muy

Muy

Inconel

(1650F)
1148C

bueno
Muy

Bueno

bueno
Muy

bueno
Muy

600

(2100F)

bueno

bueno

bueno

Rangos y tolerancias de termopares: Las especificaciones de precisin y rangos de


temperatura ANSI y IEC se publican en nuestra Gua de tolerancia para termopares de los
tipos ms comunes.
Cuadros de referencia: Los termopares producen una salida de tensin que puede ser
correlacionada con la temperatura que el termopar est midiendo. Los documentos en el
cuadro siguiente proporcionan el voltaje termoelctrico y la temperatura correspondiente a
un tipo de termopar determinado. La mayora de los documentos tambin proporcionan el
intervalo de temperatura del termopar, los lmites de error y las condiciones ambientales.
Haga clic en el siguiente enlace para ver el documento relacionado
Termopar tipo K
Termopar tipo R
Termopar tipo T
Termopar tipo S
Termopar tipo J
Termopar tipo B
Termopar tipo N
Termopar tipo C
Termopar tipo E
Tungsteno y
tungsteno/renio
Nquel-cromo c. oro-0,07 por ciento hierro
atmico

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BIBLIOGRAFIA
http://www.bvsde.paho.org/bvsacd/scan/017069/017069-14.pdf
http://instrumentosdepresion-alianza.blogspot.com/
Heras jimenez,s.(2003).instalaciones neumticas.(primera edicin).Barcelona:
edicin uac.
Tecsup.(2007).componentes

de

una

instalacin

neumtica,

http://www.slideshare.net/cadira/neumatica-14745049.
Lopez,diaz,y.(2011).neumatica;
http://es.scribd.com/doc/70692930/61/Postenfriadores-aire-aire-y-aire-agua.
http://materias.fi.uba.ar/7609/material/S0305MedicionCaudal1.pdf

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