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Propiedades Mecanicas de los Materiales ‘Son aquellas que expresan el comportamiento de los metales frente a esfuerzos 0 cargas que tienden a alterar su forma, Hay distintas clases de fuerzas 0 "esfuerzos” que se presentan al tratar las propiedades mecanicas de los materiales, Se define unesfuerzo como una fuerza que actia sobre el 4rea unitaria en la que se aplica. TENSION || Cuando se somete una pieza de metal a una fuerza de tracci6n uniaxial se produce le deformacién del metal. Ladeformacién (unitaria) elastica se define como unadeformacién restaurable debido a un esfuerzo aplicado. La deformacién es "elastica” si se desarrolla en forma instantaneas es decir, se presenta tan pronto como se aplica la fuerza, permanece | mientras se aplica el esfuerzo y desaparece tan pronto como se retira la fuerza. En la deformacién elistica, los Stomos se desplazan de sus posiciones originales pero sin llegar a alcanzar nuevas posiciones. || Un material sujeto a unadeformacién elastica no muestra deformacion permanente; es decir, regresa a su forma original cuando se retira la fuerza o el esfuerzo, Por ejemplo, si se imagina un resorte metalico rigido se estira una cantidac | Ppequefia y una vez que se suelta regresa rapidamente a sus dimensiones originales, | entonces la deformacion que se produjo en el resorte era elistica. Si el metal se deforma tanto que no puede recuperar completamente sus dimensiones originales, se considera que ha sufrido unadeformacién plastica. Durante la deformacién plastica, los 4tomos se desplazan continuamente desde sus posiciones iniciales hasta otras nuevas, La propiedad que tienen algunos metales de ser extensamente deformados sin que se fracturen es una de las mds titiles en ingenieria. Ej. Puertas de automévil, parachoques, etc. Extend Page ssemn) Resitencia Esfuerso woof dacobentia oan ssaco- \ Deformoxisa Eero som pltsica erp Sperm ‘so listica Esfucreo (9 AS sMdulo de elastcidad ae 0002 0003 0120 0.060 0.100 0140 Deforiaessn (ple) FIGURA 6-2. Curva estuerzo-deformacién correspondiente a una aleacién de aluminio de la Resistencia a la tensién Esfuerzo que corresponde a la carga maxima en un ensayo de ten- sign, Esfuerzo de cedencia Esfuerzo aplicado a un material que apenas comienza a crear una defor- macién pldstica permanente, Deformacién elastica Alteracién del material que se recupera al eliminar la fuerza aplicada. Médulo de elasticidad También llamado Médulo de Young, es la pendiente de la curva es: fuerzo-deformacién en su regin elistica. DeformaciGn plastica Alteracién permanente de un material al aplicdrsele una carga y despues auitarla, Sait ‘Tension de ingenieria y deformacion convencional. a) Representacién esquematica de ‘como una carga de traccién produce un alargamiento. b) Deformacién por compresion d) Deformacién debida a esfuerzos de torsion ¢) Deformacién por esfuerzo cortante os Nota: Las lineas ocultas representan el cuerpo antes de la deformacién. Tension en ingenierta, Considerese una barra cilindrica de longitud lo y drea de la seccién transversal Ao sujeta a una fuerza de traccién uniaxial F. Por definicién la tensién en ingenieriad sobre la barra es igual a la fuerza media de traccién F sobre la barra dividida por el érea de su seccién transversal A. Una barra de aluminio de 0.5 pul de diémetro esta sometida a una fuerza de 2500 Ibf. Calcule la tensién convencional en la barra en Ibf/pulg cuadrada (psi) . Una barra de 125 cm de diametro esta sujeta aun peso de 2500 kg. Calcule la tensién convencional que acttia en la barra en megapascales (MPa). 3, Calcule la tensién convencional en el SI de unidades aplicadas sobre una barra de 2.0 cm de didmetro que soporta una carga de 1300 kg. 4, Calcule la tensién convencional en unidades de Estados Unidos que actia sobre barra redonda de 0.4 pulgadas de didmetro que soporta una fuerza de 1500 Ib. Deformaci6n convencional Cuando una fuerza de traccién uniaxial se aplica a una barra, como la que se muestra en la figura, produce un alargamiento de la barra en Ja direccién de la fuerza. dicho desplazamiento se conoce como deformacién. Por definicién, deformacién convencional es la relaci6n entre el cambio en la longitud de una muestra en la direccién donde se aplica la fuerza y la longitud original de la muestra considerada. lo _ Al (cambio de longitud de la muestra) e= Io Tongitud original de la muestra 2 LES} a" Unidades de deformacién convencional: pulg/pulg m/m La deformacién convencional entonces es una magnitud adimensional. En la practica industrial es frecuente convertir la deformacin convencional en % de deformacién o % de alargamiento. % deformacién: deformacién convencional x 100% Una probeta de aluminio comercialmente puro de 0.5 pulg de ancho, 0.040 pulg de espesor, y 8 pulg de longitud con dos marcas de ensayo realizadas en el centro de la probeta y separadas entre si 2 pulg, es deformada hasta que las marcas se han separado 2.65 pulg. Calcule la deformacién convencional y el porcentaje de alargamiento que ha sufrido la muestra. Antes 20 Despucs 168" & puis Probeta plana antes y despues del ensayo. longitud original de la muestra = ot5- 2. 0.329 4, Vex 32.9% Una probeta de traccién de latén de cartucherfa tiene una seccién transversal de 0,325 pulg x 0.120 pulgy una longitud de calibracién de 2 pulg. Calcule la deformacién convencional y el porcentaje de deformaci6n ocurrida durante el ensayo si la distancia final ocurre entre marcas de 2.35 pulg. | —lo _ Al (cambio de longitud de la muestra) El ensayo de tension (traccion) y el diagrama tensién-deformacion convencional, Este ensayo se utiliza para evaluar la resistencia de metales y aleaciones. En este ensayo, una muestra de metal se estira a velocidad constante hasta la fractura, que se produce en un tiempo relativamente corto. Célula de carga Representacion esquematica de una maquina usada en la realizacion de un ensayo de traccién. La probeta es alargada por el movimiento de la cabeza. La célula de cargay el extensometro miden la magnitud de la carga aplicada y la elongaci6n respectivamente La maquina y el cuerpo de prueba (probeta) para el Ensayo de traccién Maquina para ensayos a traccién. La fuerza (carga) que acttia sobre la probeta se registra en un grafico. La deformacién tambien se registra en el grafico. La deformacién producida se obtiene mediante un extensémetro sujeto directamente ala muestra. Diagrama tensién - deformacién Las propiedades mecanicas de metales y aleaciones que tienen interés para el disefio estructural en ingenieria, y que pueden obtenerse a partir del ensayo de raccibn tecnico son: 1. Médulo de elasticidad 2. Limite eldstico convencional de U.2 por ciento 3. Resistencia a la traccién 4, Porcentaje de alargamiento a la fractura 5. Porcentaje de estriccién ala fracturam Médulo de elasticidad, F (médulo de Young) Enla primera parte del ensayo de traccién, el metal se deforma elAsticamente. Es decir, sila fuerza que acta sobre la muestra desaparece, la probeta volver a su longitud inicial. Para metales, la maxima deformacién elastica suele ser inferior al 0.5 %, En general, los metales y aleaciones muestran una relacién lineal entre la tensién aplicada y la deformacién producida en la regién elastica del diagrama convencional que se describe por la ley de Hooke. $ ‘cero Aluminio Hee o _ _(tensién) F € ~ Geformacién) (unidades Pao psi) = ™" Madre Delormacisn writ Limite eldstico Es un valor muy importante para el disefio estructural en ingenierfa, pues el nivel de tensién al que un metal o aleacién muestran una deformacién plastica significativa. Resistencia a la tracci6n Es la maxima tensi6n que se alcanza en la curva tensién-deformacién. Si la probeta desarrolla un decrecimiento localizado en la seccién transversa (estriccién), la tensién convensional decrecera con el incremento de la deformacién hasta producirse la fractura, porque la deformacién convencional se determina utilizando el area orinial de la seccién transversal de la probeta. Porcentaje de alargamiento El porcentaje de alargamlento que una probeta a traccién soporta durante el ensayo proporciona un valor de la ductilidad del metal. Suele expresarse como porcentaje de alargamiento. % de alargamiento E8100 Tengitud fnal-lengitud ini 4 99) Tongitud El porcentaje de alargamiento a fractura tiene importancia no sélo como medida de la ductilidad, sino tambien como indice de la calidad del metal. si existe porosidad o inclusiones en el metal, o si existe un deterioro debido a un sobrecalentamiento del mismo, el porcentaje de alargamiento decrecer4 por debajo del valor normal, Porcentaje de estriccién La ductilidad de un metal o aleacién tambien se puede expresar en términos de entaje de reduccién de area o estriccién. Utilizando las medidas del diémetro al y del didmetro final, el porcentaje de estriccién se denomina segun la ecuacién A sa inicial~area final area iniclal % reduccién de area = x100 Ejemplo: Una probeta de acero al carbono 1030 de 0.500 pulgadas de didmetro se ensaya hasta la fractura en una maquina de ensayo. El didmetro de la probeta en la zona de fractura es de 0.343 pulgadas. Calcule el porcentaje de estriccién de la muestra. Convierta los datos de carga contra elongacién de la tabla a esfuerzo y deformacién unitaria y trace una curva de esfuerzo-deformacién ingenieril. Carga (Ib) pulg | Esfuerzo (psi) | Deformacién 0 0} 1000 0.001 3000 0.003 5000 0.005 7000 0.007 7500 0.03 7900 0.08 18000 (carga maxima) | _ 0.12 7950 0.16 7600 (fractura) 0.205 Resultados del ejercicio: Carga (Ib) Esfuerzo (psi)|_Deformacién 0 0) 0 1000 5000) 0.0005 3000 15000| 0.0015 5000 25000 0.0025 7000 35000 0.0035 7500 37500 0.015 7900 39500 0.04 8000 (carga maxima) 40000 0.06 7950 39750 0.08 7600 (fractura) 38000 0.1025 Efecto de la temperatura Las propiedades mecanicas de los materiales dependen de la temperatura. La resistencia a la cedencia, la resistencia a la tension y el médulo de elasticidad disminuyen cuando las temperaturas son mayores, mientras que la ductilidad suele aumentar. Ensayo de flexién En materiales que son en extremo fragiles, no se puede usar el ensayo de tensién, en estos materiales se emplea el ensayo de flexién. Si se aplica la carga y se produce la flexion, se produce un esfuerzo de tensién en el material. La fractura puede comenzar en ese punto. La resistencia ala flexion, o médulo de ruptura, describe la resistencia del material. La resistencia a la flexién, o médulo de ruptura describe la resistencia del material: Resistencia a la flexién en el ensayo de flexién con tres puntos 3FL 2wh | Ofiexién donde F es la carga de fractura o de ruptura, Les la distancia entre los dos puntos de apoyo, w es el ancho del espécimen, yh es la altura del espécimen. Las unidades de la resistencia a la flexién son unidades de esfuerzo. Los resultados del ensayo de flexién son parecidos a las curvas esfuerzo deformacién; sin embargo, se grafica el esfuerzo en funciéna la deflexién y no en funcién de la deformacion unitaria. El médulo de elasticidad en flexién o médulo de flexién (Esexén) se calcula en la regidn elstica de la fig LF Fons ~ Entexiin Médulo de flexién donde6 es la deflexién cuando se aplica la fuerza E Ejemplo. La resistencia a la tensién de un material compuesto reforzado con fibras de vidrio es 45000 psi, y el médulo de flexién es de 18 x 10° psi. Una muestra tiene 0.5 pulg de ancho, 0.375 pulg de alto, 8 pulg de longitud y se sostiene entre dos varillas a5 pulg de distancia. Calcule la fuerza necesaria para romper el material la muestra en la fractura, suponiendo que no se produce 6.42 Se efectiia un ensayo de flexién en tres puntos a un bloque de ZrO2, que tiene 8 pulg de longitud, 0.5 pulg de ancho y 0.25 pulg de grueso, que descansa sobre do: soportesa 4 ulg de ae cute apis una fuerza de 400 Ib, el espécimen Ensayo de dureza El ensayo de dureza mide la resistencia de la superficie de un material a la penetracién de un objeto duro. Dureza es un término que no se define con presicién, Dependiendo del contexto, puede representar la resistencia al rayado © penetracién y una medida cualitativa de la resistencia del material. En el ensayo de dureza Brinell, se comprime una esfera de acero duro, por lo general de 10 mm de didmetro, contra la superficie del material. Se mide el diametro de la impresién que suele ser de 2 a 6 mm, y se calcula el ntimero de dureza Brinell (HB o BHN, por sus siglas en inglés) con la siguiente ecuacién. 2F Dil) (p[p HB= donde F es la carga aplicada en kilogramos, D es el didmetro del penetrador en milimetros y Di es el didmetro de la impresién en milimetros. La dureza Brinell tiene las unidades de esfuerzo (es decir, kg/mm). Una medicién de dureza Brinell, con un penetrador de 10 mm de didmetro y una carga de 500 kg, produce una penetracién de 4.5 mm en una placa de aluminio, Determine el mimero de dureza Brinell (NDB) de ese metal. 2F (iib[b — |b? — BF) Elensayo de dureza Rockwell usa una bola de acero de pequefio diémetro, para materiales blandos, y un cono o indentador de diamante para los materiales mas duros. La maquina de ensayo mide en forma automatica la profundidad de penetracién del indentador, la cual se convierte en el mimero de dureza de Rockwell (HR). Los ensayos de Rockwell dan como resultado un niimero que no tlene untdades. Los ntimeros de dureza se usan principalmente como base cualtitativa de comparacién entre materiales o en especificaciones para tratamient térmico en la manufactura o control de calidad y para correlacionar con otras propiedades de materiales; por ejemplo, la dureza Brinell se relaciona estrechamente con la resistencia a la tensién del acero, con la ecuacién: ae Resistencia a la tension (psi) = 500 IIB Efectos de la velocidad de deformacién y comportamiento al impacto Cuando un material se sujeta a un golpe repentino y violento, en el que la velocidad de deformaciény e ¢ es extremadamente répida, se puede comportar en una forma mucho mds frégil que la que se observa en el ensayo de tensién. Con frecuencia se usa un ensayo de impacto para evaluar la fragilidad de un material bajo estas condiciones. En el ensayo hay un péndulo pesado que comienza a moverse a una altura ho, describe su arco, golpea y rompe el espécimon, y Hegaa una altura final hr menor. Si so conocen las alturas inicial y final del péndulo se puede calcular la diferencia en energia potencial. Esta diferencia es laenergia de Impactoque absorbié el espécimen cuando fallé. La capacidad de un material para resistir el impacto de un golpe se suele Hamar tenacidad al impacto del material. ‘Tarea: Investigar las unidades de energja para el ensayo de Charpy y las unidades de energia para el ensayo de Izod. Fatiga La fatiga es la disminucién de la resistencia de un material debido a esfuerzos repetitivos, que pueden ser mayores o menores que la resistencia de cedencia. El ensayo de fatiga puede indicar cudnto puede durar una parte o las cargas maximas que se pueden aplicar para evitar la falla. El limite de resistencia ala fatiga (I{mite de fatiga)es el esfuerzo por debajo del cual hay una probabilidad del 50% de que nunca haya una falla por fatiga. Lavida de fatiga indica cuantoindica cuanto tiempo sobrevive un componente con determinado esfuerzo. Laresistencia a la fatiga es el esfuerzo maximo para el cual no habré falla por fatiga dentro de determinada cantidad de ciclos. Guia de Conocimiento: Propiedades Térmicas, Eléctricas y Magnéticas. ‘1. Defina expansi6n térmica y su importancia 2. Defina el concepto de conductividad térmica 3. Defina esfuerzo térmico y explique la forma en la que pueden evitarse fallos del material por este fenémeno. 4. Explique y compare las diferentes propiedades térmicas de metales, cerdmicos y polimeros. 5. Qué es un choque térmico y cémo afecta a los diferentes materiales? 6. Explique: Conductor, Semiconductor, Aislante. 7. Investigue a qué se refiere la Teoria de Bandas 8. Qué es la conductividad eléctrica? 9. Compare la conductividad eléctrica de Metales, Cerdmicos y Polimeros 10. Explique la teoria de superconductividad 11. Explique que es la polarizaci6n 12. Qué es un material piezoeléctrico? 13. Investigue a qué se refiere la Temperatura de Curie 14, Explique la diferencia entre un material Ferromagnético y Diamagnético.

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