UNIDAD 1 Administracion Mantenimiento

UNIDAD I INTRODUCCIN AL
UNIDAD I
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
INTRODUCCIN AL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
CONTENIDO
1.1 Evolucin de la conservacin industrial.

1.2 El concepto del servicio y su calidad.
1.3 Concepto errneo del Mantenimiento Industrial

1.4 Causa y solucin del problema
1.1 EVOLUCIN DE LA CONSERVACIN INDUSTRIAL.

Es indiscutible que en la vida moderna la calidad y precios son factores
determinantes para la conquista de mercados; esto exige que toda empresa
sea debidamente administrada a fin de que sus recursos sean desarrollados
en una forma equilibrada obedeciendo a una planeacin inteligente. Por

desgracia, en nuestro medio, la mayor parte de las empresas siguen siendo
manejadas en forma emprica, lo que las hace organismos deficientes, tanto
desde el punto de vista de la produccin, como desde el social, puesto que
en este ltimo caso no se tiene el grado de evolucin y desarrollo del hombre
que en ellas interviene. Esto se debe a que los puestos en los diferentes
niveles de mando estn ocupados por personas carentes de conocimientos

administrativos y desconocen la funcin social que ellas deben prestar.
Uno de los factores esenciales para lograr que la empresa sea
productiva, es conseguir que la mano de obra sea diestra y bien
dimensionada a la labor y como est colocada en los estratos de
mantenimiento y produccin, es necesario resolver dos problemas: en primer

lugar, desarrollar los atributos del obrero o empleado; Segundo, mejorar los
mtodos y procedimientos a fin de conseguir que muchas labores se hagan
en forma repetitiva, acelerando la elaboracin del producto con el mnimo de
consumo de mano de obra y materiales, sin sacrificio de calidad.
En la actualidad existe un avance considerable de ingeniera de

mtodos aplicada principalmente a los trabajos de produccin. Pero en lo que
respecta al nivel de mantenimiento, no se le ha dado la jimportancia
necesaria, por lo que no existe una clara definicin de estas labores y es

lgico que en este rengln, es en el que actualmente pueden obtenerse
grandes economas al aplicar la ingeniera de mtodos, ya que stas labores
prcticamente no presenta diferencias con las de produccin. Hay que
considerar que las tendencias del personal de produccin es la de
desplazarse al nivel de mantenimiento, debido, precisamente al avance de la

ingeniera de mtodos.
Los trabajos de mantenimiento deben orientarse a conservar la calidad
de servicios que presta la mquina y no al aspecto mecnico de su
funcionamiento, esto hace posible diferenciar claramente cuales son las
labores de mantenimiento correctivo y cuales las del preventivo y al mismo

tiempo ayuda a comprender que es necesario calificar los recursos humanos
que se aplicarn al mantenimiento en cada uno de estos dos enfoques.
DEFINICIONES DE MANTENIMIENTO.
Es el conjunto de actividades que nos permiten sostener el buen
funcionamiento de equipos, instalaciones, edificios muebles, inmuebles, etc.
(universo de accin); con la finalidad de alcanzar los objetivos de operacin
para los que fueron creados. Es importante considerar la funcin del
mantenimiento como parte integral e importante de la organizacin. Por otro

lado, quien se encarga de llevar a cabo el mantenimiento y reparacin de
edificios y equipos es la ingeniera de fbrica.
Son actividades preventivas y/o correctivas para asegurar que las

instalaciones y equipos sean funcionalmente capaces de la operacin
esperada. Como un resultado de estas actividades, los equipos estarn en
buenas condiciones de operacin (limpia, libre de riesgo, etc.) dentro de las
limitaciones especificas, tales como aquellas impuestas como la edad y el
uso anterior.
Es la actividad humana que conserva la calidad del servicio que prestan

las mquinas, instalaciones y edificios en condiciones seguras, eficientes y
econmicas.
El Mantenimiento es uno de los factores indispensables para el buen

funcionamiento y desarrollo de las plantas industriales. Se puede definir como
el conjunto de tcnicas y sistemas que actuando sobre los medios de
produccin permiten:
Reparar las averas que se presenten.
Prever estas averas mediante revisiones y otras tcnicas ms complejas

como tcnicas estadsticas, y seguimiento y diagnstico de mquinas.
Especificar las normas de manipulacin y buen funcionamiento de los
operadores de las mquinas.
Perfeccionar diseos sucesivos de los medios.
DEFINICIN DE CONSERVACIN
Mantener en operacin o funcionamiento los equipos, muebles,

instalaciones,
obras
instaladas,
preservando
las
caractersticas
originales o de diseo para lo que fueron creados, por medio de la

aplicacin de un sistema de mantenimiento a un universo de accin.
FACTORES QUE AFECTAN EL MANTENIMIENTO.

Existen factores internos y externos que deben considerarse en la
aplicacin del mantenimiento y que afectan directamente la operacin de los
equipos:
Factores Externos (No son controlables):

- Ubicacin geogrfica (clima, humedad, altitud, atmsfera, etc.)
- Legislacin de la localidad
- Contaminacin
- Cultura de la localidad
- Ubicacin del mercado (refacciones, materias primas).

- Suministro de fluidos y energticos
- Demanda externa
- Factores econmicos externos (devaluaciones, inflacin).
-
Siniestros Pueden ser ocasionados por: causas

mayores; son las producidos por
las sociedad como
por ejemplo, huelgas, incendios, etc.; casos fortuitos, son
los originados en la naturaleza como por ejemplo, terremotos,

inundaciones, etc.
Factores Internos (Son controlables):

- Antigedad de los equipos
- Calidad de los equipos
- Mtodo de operacin
- Diseo del equipo
- Demanda interna de operacin
- Disponibilidad de refacciones
- Mtodo de mantenimiento aplicado
- Capacidad resolutiva del personal de mantenimiento
- Disponibilidad de recursos (materiales, humanos, tcnicos y

econmicos).
- Calidad de refacciones
UNIVERSO DE ACCIN.
Son todos aquellos elementos a los cuales se les va a proporcionar el

mantenimiento y que a la vez constituyen el total de las reas o componentes
de una empresa:
1. Equipos.
2. Instalaciones.
3. Muebles.
4. Inmuebles o edificios.
5. Obras exteriores.
Equipos: Conjunto de bienes de que dispone la
empresa para llevar a cabo su actividad econmica de
produccin. La maquinaria y los utensilios, los medios
de transporte, etc., forman parte del equipo de trabajo. Debidamente

estructurado, es utilizado por la mano de obra para la transformacin de las
materias primas en productos elaborados, mediante el
proceso de produccin.
Instalaciones: Son obras realizadas en los inmuebles o edificios de la

empresa, conduciendo fluidos y energticos o algn otro tipo de mecanismo
de operacin, destinadas a completar su acondicionamiento y conseguir su
ptima utilizacin (instalaciones de agua, gas, electricidad,
refrigeracin, etc.). Son sistemas fijos que sirven de apoyo para que los
equipos funcionen.
Muebles: Cada uno de los enseres u objetos transportables que sirven
para usos prcticos en la empresa (mesas, sillas, escritorios, archiveros,
etc.). Complementos que ayudan al funcionamiento de la nave.
Inmuebles: Son edificios industriales y comerciales o de cualquier otro

tipo, pertenecientes a la empresa. Su valor se registra contablemente en la
cuenta de inmuebles, perteneciente al activo fijo.
Obras exteriores: Todo lo que forma parte de la empresa pero que

est ajeno a la planta industrial (como accesos, reas verdes, canchas de
juegos, etc.)
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
Es la aplicacin de todas aquellas actividades necesarias para sostener

en operacin los equipos e instalaciones, y en s la produccin de una
industria asegurando su disponibilidad para desarrollar sus funciones, a una
tasa ptima de rendimiento sobre la inversin.
IMPORTANCIA DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
Dar un buen servicio de conservacin de instalaciones y equipos

buscando reducir al mnimo las suspensiones de trabajo, al mismo tiempo
que hacer ms eficaz el empleo de dichos elementos, y de los recursos
humanos a efecto de conseguir los mejores resultados con el menor costo
posible.
La necesidad de tener una organizacin apropiada de mantenimiento, de

poseer controles adecuados, de poner programas y planear con acierto, est
sustentada por varios motivos a saber:
Creciente automatizacin.
Complejidad de equipo.
Incremento del flujo productivo.
Exigencia creciente de calidad.
Menor plazo de entrega.

Control de costos.
OBJETIVO DEL MANTENIMIENTO.
El objetivo del mantenimiento es mantener en operacin en forma

continua, confiable eficiente, econmica, etc. a los equipos e instalaciones de
una organizacin o empresa a fin de asegurar la produccin en trminos de la
calidad establecida, adems de conservar el equipo y las instalaciones,
minimizando el gasto innecesario por su uso y deterioro.
Asegurar la competitividad de la empresa por medio de:

Garantizar la disponibilidad y confiabilidad planeadas de la funcin
deseada,
Satisfacer todos los requisitos del sistema de calidad de la empresa,
Cumplir todas las normas de seguridad y medio ambiente, y
Maximizar el beneficio global.
ADMINISTRACIN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
Es el proceso administrativo cuyo objetivo es optimizar todos los

recursos involucrados para un mejor rendimiento en la aplicacin del
mantenimiento en una industria.
Como la maquinaria de mantenimiento debe ser diseada y
estructurada, as como a la vez mantenida en ptimas condiciones existe un
ncleo de individuos que dirigen y controlan la actualizacin de ests, por lo

comn a travs del funcionamiento de la maquinaria del mantenimiento. Este
conjunto de individuos y mquinas superiores forman la que se llama
administracin de la maquinaria, cuyo objetivo principal es el de asegurar que
las maquinas funcionen armnicamente. Otro de los grandes atributos de la
administracin del mantenimiento es el que se puede prever y llevar a cabo el
crecimiento de toda la empresa en una forma equilibrada, lo cual es funcin

directa de la calidad de los recursos humanos con que cuenta la empresa.
CARACTERSTICAS DEL MANTENIMIENTO.
Real. El objetivo del mantenimiento es la obtencin de resultados reales

positivos, siendo inaceptables las excusas, las suposiciones equivocadas y
las justificaciones de porqu se fall.
Eficaz en su aplicacin. Es fundamental el anlisis de los parmetros
principales y aplicar las soluciones que podran haber sido mejores para
los condiciones imperantes en espacio, tiempo, costo y calidad.
Total. Representa que el mantenimiento debe contemplar todo lo necesario

para su aplicacin en equipos, maquinaria e instalaciones, y el
desconocimiento no es disculpa.
Oportuno. Una solucin incluso no la mejor- a tiempo es mejor que la

ms ptima respuesta fuera de tiempo. Basta recordar el dicho de un
grito a tiempo salva una vida.
ADMINISTRACIN DEL MANTENIMIENTO.
En el desarrollo del mantenimiento se contempla la aplicacin de las

tareas como objetivo nico y exclusivo, que determina que en mantenimiento
se dedique nada ms a ello sin la ayuda de su administracin e ingeniera.
Pero si se pretende evolucionar en los resultados de la empresa, es
necesario revisar este concepto para que los directivos cobren conciencia de
la importancia del mantenimiento.
Las funciones de la administracin son:

Planeacin. La planeacin de la produccin obviamente es resultado de la
planeacin de la empresa. Por lo tanto, el mantenimiento, como
administrador del, mantenimiento, debe conocer la planeacin de la
empresa.
Organizacin. La organizacin de la produccin consiste en determinar

cmo se efectuarn las tareas del mantenimiento, en funcin de los
recursos.
Programacin. La programacin de la produccin es la determinacin de
cundo se aplicarn las tareas del mantenimiento.Control.
Retroalimenta el ejercicio del mantenimiento. Si no se lleva a cabo el

control no es posible establecer el grado de efectividad del mantenimiento.
Direccin.
Es la toma de decisiones. Establece el punto fino del
mantenimiento. Una buena direccin puede hacer una obra de arte, y una
mala direccin genera un fracaso.
ALGUNAS DEFINICIONES Y CONCEPTOS RELACIONADOS CON

EL MANTENIMIENTO.
Backlog
Perodo de tiempo necesario para que un grupo de
mantenimiento
ejecute
todas
las
actividades
pendientes, suponiendo que durante ese tiempo

ningn servicio nuevo va a ser solicitado a ese grupo.
Componente
Ingenio esencial al funcionamiento de una actividad

mecnica, elctrica o de otra naturaleza fsica que,
conjugado a otro(s), crea(n) el potencial de realizar un
trabajo.
Defecto
Eventos
en
los
equipos
que
no
impiden
su
funcionamiento, todava pueden a corto o largo plazo,

provocar su indisponibilidad.
Equipo
Conjunto de componentes interconectados, con los

que se realiza materialmente una actividad de una
instalacin.
Equipo clase A
Equipo cuya parada interrumpe el proceso productivo

llevando a la prdida de produccin y al cese de la
obtencin de utilidades.
Equipo clase B
Equipo que participa del proceso productivo, pero su
parada, por algn tiempo no interrumpe la produccin.

Equipo clase C
Equipo que no participa en el proceso productivo.
Falla
Finalizacin de la habilidad de un tem para

desempear una funcin requerida.
Reparacin mayor
Servicio de mantenimiento de los equipos de gran

porte, que interrumpen la produccin.
Parada general
Lo mismo que Reparacin General.
Inspeccin
Servicios de Mantenimiento Preventivo, caracterizado

por la alta frecuencia (baja periodicidad) y corta
duracin,
normalmente
efectuada
utilizando
instrumentos simples de medicin (termmetros,

tacmetros, voltmetros etc.) o los sentidos humanos
y sin provocar indisponibilidad.
tem
Trmino general para indicar un equipo, obra o

instalacin.
Lubricacin
Servicios de Mantenimiento Preventivo, donde se

realizan adiciones, cambios,
complementaciones,
exmenes y anlisis de los lubricantes.

Mantenimiento
Acciones
necesarias
para
que
un
tem
sea
conservado o restaurado de manera que pueda

permanecer
de
acuerdo
con
una
condicin
especificada.
Mantenabilidad
Facilidad de un tem en ser mantenido o recolocado

en condiciones de ejecutar sus funciones requeridas.
Mantenimiento
Servicios de seguimiento del desgaste de una o ms
Predictivo
piezas o componente de equipos prioritarios a travs

de anlisis de sntomas, o estimacin hecha por
evaluacin estadstica, tratando de extrapolar el
comportamiento de esas piezas o componentes y
determinar el punto exacto de cambio.
Mantenimiento
Servicios de inspeccin, control, conservacin y
preventivo
restauracin de un tem con la finalidad de prevenir,
detectar o corregir defectos, tratando de evitar fallas.

Mantenimiento
Servicios de Mantenimiento Preventivo, donde cada
preventivo
equipo
sistemtico
funcionamiento, para que sean hechas mediciones,
para
despus
de
un
perodo
de
ajustes y si es necesario, cambio de piezas en funcin
de un programa preestablecido a partir de la

experiencia
operativa,
recomendaciones
de
los
fabricantes.
Mantenimiento
preventivo peridico
Lo mismo que Mantenimiento Preventivo Sistemtico.
Mantenimiento
preventivo
Mantenimiento efectuado a partir de la condicin de

por funcionamiento del equipamiento.
estado
Mantenimiento
Mantenimiento efectuado a partir de un programa pre-
preventivo por
establecido.
tiempo
Mantenimiento
Lo mismo que mantenimiento predictivo.
previsivo
Mantenimiento de
rutina
Lo mismo que inspeccin.
Mantenimiento
Servicios de cambio de una o ms piezas o
selectivo
componentes de equipos prioritarios, de acuerdo con

recomendaciones de fabricantes o entidades de
investigacin.
Nuevas
Instalaciones de nuevos equipos para ampliacin de
instalaciones
la produccin; modificacin en equipos para mejorar
su desempeo o facilitar el mantenimiento, sustitucin

de equipos antiguos por otros mas modernos las
pruebas de aceptacin de nuevos equipos.
Pieza
Cada una de las partes de un conjunto o de un todo

(en este caso equipo).
Prioridad de
Mantenimiento que debe ser hecho inmediatamente
emergencia
despus de detectada su necesidad.
Prioridad de
Mantenimiento que debe ser realizado a la brevedad
urgencia
posible, de preferencia sin pasar las 24 horas,

despus de detectar su necesidad.
Prioridad normal
Mantenimiento que puede ser postergado por tiempos
Revisin de garanta Examen de los componentes de los equipos antes del

termino de sus garantas, tratando de verificar sus
condiciones
en
relacin
las
exigencias
contractuales.
Revisin general
Lo mismo que Reparacin general.
Servicios de Apoyo
Servicios hechos por el personal de mantenimiento
tratando de mejorarlas condiciones de seguridad,

mejorar las condiciones de trabajo, atender a otros
sectores no ligados a la produccin.
Sistema operacional Conjunto de equipos necesarios para realizar una
funcin de una instalacin.
Tribologa
Estudio de la friccin asociada a la lubricacin.
Unidad
produccin
de Planta, Fbrica, Usina o cualquier unidad fabril de una

empresa donde son producidos o generados sus
productos o servicios.
NIVELES JERRQUICOS DE MANTENIMIENTO.

Los niveles existentes en una organizacin varan de acuerdo al tamao
de la misma y pueden ser de la siguiente forma:
1. Director de Mantenimiento.
2. Gerente de Mantenimiento.
3. Superintendente de Mantenimiento.
4. Jefe del Departamento de Mantenimiento.
5. Jefe de Oficina de Mantenimiento.

6. Jefe de Seccin o rea de Mantenimiento.
7. Encargado de Mantenimiento.
8. Jefe de Turno.
9. Jefe de taller.
10. Tcnico de Mantenimiento.
CRITERIOS
DE
ORGANIZACIN
DEL
DEPARTAMENTO
DE
MANTENIMIENTO.
Son los criterios en los que se fundamenta la razn para organizar un
Departamento de Mantenimiento y a la vez estructurarlo.
El Departamento de Mantenimiento se encarga de proporcionar

oportuna y eficientemente, los servicios que requiera el Centro en materia de
mantenimiento preventivo y correctivo a las instalaciones, as como la
contratacin de la obra pblica necesaria para el fortalecimiento y desarrollo
de las instalaciones fsicas de los inmuebles.
CLASIFICACIN DE LAS EMPRESAS POR SU TAMAO. (Tabla 1.1).
TAMAO.
Microempresa.
INDUSTRIA.
1-30
Pequea
trabajadores.
31-100
empresa.
Mediana
trabajadores.
101-500
COMERCIO.
1-5 trabajadores.
SERVICIO
1-20
6-20
trabajadores.
21-50
trabajadores.
21-100
trabajadores.
51-100
empresa.
Macroempresa .
trabajadores.
501-...
trabajadores.
101-...
trabajadores.
101-...
trabajadores.
trabajadores.
trabajadores.
Las medianas empresas son las ms abundantes en el pas.

2. Tipo de empresa
Las empresas por su forma se clasifican en: empresas de servicio,

comerciales y
productivas.
3. Capacidad de Produccin.
4. Volumen de Produccin.
5. Antigedad de la empresa.
6. Continuidad de las operaciones.
7. Estructura organizacional de la empresa.

8. Polticas de la Empresa.
9. Tipo de Mantenimiento (Preventivo, Correctivo o Predictivo).
10. Condiciones ambientales.
11. Ubicacin Geogrfica.
12. Legislacin de la localidad
13. Alcance del Departamento de Mantenimiento.

14. Condiciones Ambientales Laborales (internas).
NIVELES DE MANDO TIPO EN LA ADMINISTRACIN.
Mando Estratgico: Niveles Directivo y Corporativo.
Nivel Corporativo (Organizacin): Es el ms alto Nivel.

Nivel Directivo (Planta): Puede ser un Director General.
La estrategia es el arte de dirigir misiones o eventos en una
campaa.
Mando Tctico: Niveles Gerencial y Mando Intermedio.
Nivel Gerencial (Planta): Altos mandos en la planta se toman

decisiones operativas.
Nivel Mando Intermedio (Planta) Supervisores: dirigen la ejecucin de
las operaciones.
La tctica es el arte de ejecutar las actividades o acciones.
Mando Operativo: Nivel Operativo.
Nivel Operativo (Planta). Obreros.
1.2
EL CONCEPTO DE CALIDAD Y SU
SERVICIO
La palabra calidad tiene mltiples significados. Es un conjunto de

propiedades inherentes a un objeto que le confieren capacidad para
satisfacer necesidades implcitas o explcitas. La calidad de un producto o
servicio es la percepcin que el cliente tiene del mismo, es una fijacin
mental del consumidor que asume conformidad con dicho producto o servicio
y la capacidad del mismo para satisfacer sus necesidades.
Algunas definiciones
II.I DEFINIDA POR EL DOCENTE FERNANDO OYARZUN:
Enfoque Integrador:
El Enfoque Integrador de la Calidad presenta tres perspectivas: La del

punto de vista de la empresa o Interna; la del punto de vista del mercado o
Externa; y la llamada Global o de Excelencia.
a)
Perspectiva Interna: Pone nfasis en la eficiencia. Parte del
supuesto de que la empresa ofrece productos que le interesan al mercado,
por lo que lo importante es elaborar el producto o servicio con especial

atencin a los costos y la productividad, respetando lo pactado con el cliente
de forma tcita o explcita.
b)
Perspectiva Externa: Pone la eficacia ante la eficiencia; nfasis en
los deseos y satisfaccin del cliente. En mercados con alto grado de rivalidad
entre competidores, fuerte cambio tecnolgico y cambios en las
preferencias de los consumidores, es necesario centrarse en el cliente, que
es quien indicar qu clase de productos necesita, con qu prestaciones y a

qu precio.
c)
Perspectiva Global: Parte de la base de la empresa excelente es
aquella que satisface las necesidades de todos los grupos de influencia

relacionados con ella y lo hace con criterios de eficiencia. La excelencia pasa
de ser un estado a alcanzar a "una filosofa de trabajo que da lugar a un

proceso dinmico de mejora en el que el objetivo es alcanzar la eficiencia y la
eficacia", cumpliendo al mismo tiempo con las exigencias de los diversos
grupos de personas relacionadas con la organizacin, que son quienes
justifican y posibilitan su existencia.
En resumen, este enfoque rene el concepto de calidad desde el punto

de vista del cumplimiento de los estndares impuestos por la empresa que
produce en bien o producto, desde el punto de vista de los estndares
demandados por el mercado (clientes), y el punto de vista de la excelencia:
"hacer las cosas bien a la primera".
II.II LA CALIDAD SEGN EDWARD DEMING:
Fue el ms importante en el estudio de la calidad, se le reconoce que

logro cambiar la mentalidad de los japoneses al hacerles entender que la
calidad es un "arma estratgica".
Demostrando los altos costos que una empresa genera cuando no tiene
un proceso planeado para administrar su calidad, es decir el desperdicio de
materiales y productos rechazados, el costo de trabajar dos o ms veces los
productos para eliminar defectos, o la reposicin y compensacin pagada a
los clientes por las fallas en los mismos.
Deming mejoro el crculo de calidad propuesto por Shewhart, el cual

consiste en localizar el problema y atacarlo de raz, a travs de 4 etapas las
cuales son "Planear, Hacer, Verificar y Actuar".
El Crculo de Calidad se
transforma en un proceso de mejora continua, ya que se analiza cada parte

del proceso para ver cual es la problemtica y esto nos ayuda a conocerlo
mejor y evitar futuros errores, y una vez que se logren los objetivos del primer
esfuerzo hay que seguirlo estableciendo, y no dejar de seguir el proceso.
II.III LA CALIDAD SEGN PHILIP CROSBY:
La calidad es hacer que la gente haga mejor todas las cosas

importantes que de cualquier forma tiene que hacer". Incluye a la alta
direccin como a los niveles ms bajos de la organizacin,
La calidad es una entidad alcanzable, medible y rentable que puede ser

un catalizador muy importante que establece la diferencia entre el xito y el
fracaso.
4 objetivos para el programa de calidad:
1. - Implantar un programa competente de administracin.
2. - Eliminar problemas imprevistos.

3. - Reducir los costos de la calidad.
4. - Convertirse al estndar mundial de la calidad.
El propsito que tiene la organizacin es establecer:

a) La estructura administrativa que se requiere.
b) Las obligaciones y responsabilidades para todos los niveles de

supervisin.
c) El trabajo de ingeniera requerido para alcanzar todos los niveles de
produccin;
organizacin como
con
esto
son:
se
esperan
buenos
resultados
para
la
1. Promover la mejora y uniformidad de las prcticas y

procedimientos de
la organizacin.
2. Eliminar la duplicacin de esfuerzo y el entre cruzamiento de

funciones.
3. La estipulacin de prcticas mercantiles ms econmicas.
4. La utilizacin de todos los medios disponibles para mejorar la

ejecucin.
Al crear una organizacin del mantenimiento es fundamental reconocer
la necesidad bsica de mantener una planta a un nivel con bajo costo y alta
productividad, que todo el personal de supervisin debe seleccionarse de
acuerdo con todas las obligaciones y responsabilidades implcitas, y tambin

que se debe tratar de igual manera al personal calificado y al de nmina.
1.2.1 ADMINISTRACIN.
CAPATAZ,
TELLER DE
REPARACIN,
MECANICO.
Con la finalidad de lograr en sus actividades la mayor afectividad

posible, el hombre ha empleado la administracin desde la poca primitiva,
en que los jefes de familia ejercan la autoridad aplicando la divisin primitiva
del trabajo, basada en la capacidad de los sexos y edades de los individuos;
por lo que, al trabajar el hombre en grupo, surgi de manera inherente la
administracin, como una asociacin de esfuerzos para lograr un fin

determinado que requiere de la participacin de varias personas.
ADMINISTRACIN, ORIGEN Y DESARROLLO.

EPOCA PRIMITIVA:
Divisin del trabajo por edad y sexo.

El hombre emplea de forma rudimentaria la administracin al trabajar en
grupo.
PERIODO AGRCOLA:
Vida sedentaria.
Aparicin del Estado.

Desarrollo de grandes civilizaciones, apoyndose en la administracin
emprica del trabajo colectivo y de los tributos.
ANTIGEDAD GRECOLATINA:
Aparicin del esclavismo.

Aplicacin de la administracin mediante una estricta supervisin del
trabajo y sanciones de tipo fsico.
FEUDALISMO:
Inicialmente la administracin de los feudos se efecta de acuerdo al

criterio del seor feudal,
Posteriormente los siervos se independizan, apareciendo los talleres
artesanales.
Nuevas formas de administracin: estructuras de trabajo extensas, niveles
de supervisin escasos.
Surgen los gremios, considerados como antecedentes del sindicato.

REVOLUCIN INDUSTRIAL:
Centralizacin de la produccin.
Auge industrial.
Administracin de tipo coercitivo.

Explotacin inhumana del trabajador.
Estructuras de trabajo ms complejas.
Surgen especialistas dedicados a manejar problemas de administracin.
SIGLO XX:
Gran desarrollo tecnolgico e industrial.
Surge la administracin cientfica.
Aparecen numerosos investigadores de la administracin teniendo sta un
desarrollo y proyeccin definitivos.
PRICIPIOS BASICOS PARA LOGRAR LA CALIDAD TOTAL

La calidad es la clave para lograr la competitividad. Con esto es posible
captar un mercado y mantenerse en el.
La calidad la determina el cliente. Es el cliente quien decide la calidad del

producto o servicio de all que la calidad no debe ser tomada en su valor
absoluto o cientfico.
El proceso de proceso de produccin esta en toda la organizacin. Los que
hacen bien su trabajo lubrican el proceso, los que lo hacen mal crean cuellos
de botella
LA CALIDAD DESDE ADENTRO

Nueve principios para una ventaja competitiva, 9 Ss.
1.- Seir (Ordenar O Clasificar)
Cuando hacemos referencia a clasificar no nos referimos a acomodar, sino a

saber ordenar por clases, tamaos, tipos, categoras e inclusive frecuencia de
uso, es decir a ajustar el espacio disponible (fsico o de procesos). Los
beneficios de esta accin son muchos y muy variados ya que quedan reas
disponibles (cajones, espacios, etc.), se deshace la persona de artculos y
papelera obsoleta para hacer ms cmodo el espacio vital, se eliminan
despilfarros y prdidas de tiempo por no saber dnde se encuentra lo que se

busca.
Para clasificar es necesario emprender las siguientes acciones:
IDENTIFICAR aquello que es o no necesario de acuerdo al EL QUE

(artculo u objetos) y a su FRECUENCIA DE USO.
SEPARAR lo que es INNECESARIO, EXCESIVO, ADICIONAL de lo

que es til, adecuado y simple, y decidir lo que se puede almacenar,
desplazar, vender, reciclar, regalar, o enviar a la basura.
REDUCIR los objetos utensilios y materiales de poca rotacin y uso por

medio de la reubicacin en almacenes especficos, dejando libertad de
movimiento (despejando pasillos, cajones, escritorios, alacenas, etc.)
Este punto nos invita a quedarnos slo con lo mnimo indispensable.
2. Seiton (Organizar O Limpiar)

Significa eliminar todo aquello que est de ms y que no tiene importancia
para el trabajo que desempeamos y organizarlo racionalmente, tener una
ubicacin para cada objeto.
Arreglar las cosas eficientemente de forma que se pueda

obtener lo que se necesita en el menor tiempo
posible.
Identificar las diferentes clases de objetos.
Designar lugares definitivos de almacenaje cuando el orden lgico y

tratando de disminuir el tiempo de bsqueda.
3. Seiso (Limpieza O Pulcritud)
Significa desarrollar el hbito de observar y estar siempre pensando en el

orden y la limpieza en el rea de trabajo, de la maquinaria y herramientas que
utilizamos.
Es ms que barrer y trapear
Limpiando se encuentran situaciones anormales
Usar uniformes blancos, pintar de colores claros
Mantener los manuales de operacin y/o programas de trabajo en buen

estado
Mantener limpios y en buen estado los equipos y las instalaciones
Idear formas que permitan recuperar los deshechos de los equipos y

mobiliarios.
4. Seiketsu (Bienestar Personal O Equilibrio)

El emprender sistemticamente las primeras TRES "S", brinda la posibilidad
de pensar que stas no se pueden aislar, sino que los esfuerzos deben darse
en forma conjunta, pero para lograr esto en el trabajo es importante tambin
que la persona est en un estado "ordenado", lo que significa que hay una
simbiosis entre lo que se hace y el cmo se siente la persona.
5. Shitsuke (Disciplina)
Esta accin es la que quiz represente mayor esfuerzo, ya que es puntual del
cambio de hbitos, la disciplina implica el apego de
procedimientos
establecidos,
lo
considera como bueno, noble y honesto;
que
se
cuando una persona se apega al orden y al control de sus actos est

acudiendo a la prudencia, y la inteligencia en su comportamiento se
transforma en un generador de calidad y confianza.
Continuidad y seguimiento hasta generar un hbito.
Conocimiento que no se aplica, no sirve.
Las 9 Ss deben ser prcticas y practicadas.

. Shikari (Constancia)
Preservar en los buenos hbitos es aspirar a la justicia,
en este sentido practicar constantemente los buenos
hbitos es justo con uno mismo y lo que provoca que
otras personas tiendan a ser justos con uno, la constancia es voluntad en

accin y no sucumbir ante las tentaciones de lo habitual y lo mediocre. Hoy
se requieren de personas que no claudiquen en su hacer bien (eficiencia) y
en su propsito (eficacia)
7. Shitsukoku (Compromiso)
Esta accin significa ir hasta el final de las

tareas, es cumplir responsablemente con la obligacin
contrada, sin voltear para atrs, el compromiso es el ltimo elemento de la

triloga que conduce a la armona (disciplina, constancia y compromiso), y es
quien se alimenta del espritu para ejecutar las labores diarias con un
entusiasmo y nimo fulgurantes.
8. Seishoo (Coordinacin)
Como seres sociales que somos, las metas se
alcanzan con y para un fin determinado, el cual debe
ser til para nuestros semejantes, por eso los
humanos
somos
seres interdependientes,
nos
necesitamos los unos y los otros y tambin no participamos en el ambiente

de trabajo, as al actuar con calidad no acabamos con la calidad, sino la
expandemos y la hacemos mas intensa.
Para lograr un ambiente de trabajo de calidad se requiere unidad de
propsito, armona en el ritmo y en los tiempos.
9. Seido (Estandarizacion)
Para no perderse es necesario poner seales, ello significa en el lenguaje
empresarial un final por medio de normas y procedimientos con la finalidad
de no dispersar los esfuerzos individuales y de generar calidad. Para
implementar
estos
nueve
principios,
es
necesario
planear
siempre
considerando a la gente, desarrollar las acciones pertinentes, checar paso a

paso las actividades comprendidas y comprometerse con el mejoramiento
continuo.
Sabemos que implementar estas acciones representa un camino arduo y
largo, pero tambin comprendemos que aquellos con los cuales competimos
da a da y lo consideran como algo normal, como una mera forma de

sobrevivencia y aceptacin de lo que esta por venir.
Evita la localizacin y bsqueda mental de modo que nos lleve solo

unos cuantos segundos.
La idea de disminuir a cero el tiempo de localizacin y bsqueda de

cada objeto.
Clasificar todos los recursos que necesito.
Asignar un lugar para cada objeto de acuerdo a un orden lgico y de

fcil acceso.
Pintar la silueta en el lugar donde se almacena.
Control visual en inventarios y almacenes para lograr la cultura del

supermercado.
Control visual para puntos de reorden.
Tiempo en ver que hay dentro de un gabinete es tiempo perdido, utiliza

control visual.
1.3 CONCEPTO ERRONEO DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

Al finalizar el estudio de este tema, podr distinguir la existencia de un mismo
concepto aplicado por un lado a trabajos para preservar la mquina y, por
otro, a trabajos para mantener dentro de calidad el servicio que la mquina

presta.
Si consideramos todo lo anterior y las experiencias
diarias de quienes se dedican al mantenimiento,
podemos asegurara que no existe un concepto
claro de lo que es la conservacin industrial y menos aun de las diferencias

entre las labores de conservacin, preservacin y mantenimiento; como
consecuencia dificultades para su estudio racional y,por lo tanto, para su
administracin dando lugar a situaciones como las siguientes:
Prdida de esfuerzos a nivel mundial, pues en simposios, congresos,

semanarios, mesas redondas, cursos, no se entiende fcilmente los
conceptos que se discuten debido a falta de una filosofa confiable
sobre mantenimiento industrial que permite hablar el mismo idioma.
Fricciones frecuentes en las empresas entre personal de produccin y
mantenimiento; pues mientras el primero trabajar para la elaboracin
del producto, el segundo lo hace por el bienestar de las mquinas; es

decir, mientras uno piensa en el servicio el otro en la preservacin de
las mquinas, pero posiblemente ninguno de los dos piensa en el
cliente interno que es el operario de la mquina y el externo que se

refiere a quien recibe el producto final.
Al no estar consciente el personal de mantenimiento de lo que deben

de ser las labores de mantenimiento contingente, sus acciones
traspasan con frecuencia los linderos de la conservacin programada,
por lo que se elevan los costos no slo por trabajos inapropiados de
conservacin sino tambin por tiempo perdido, desperdicios y
repeticiones.
Uso del mismo personal en labores de mantenimiento programado sin

tomar en cuenta que las primeras exigen ante todo, habilidad para el
diagnostico por su condicin de aleatoriedad y emergencia; en
cambio, las de mantenimiento programado siempre podrn adecuarse
a cada problema especfico.
Dificultad para desarrollar fcilmente un sistema de conservacin que

involucre las labores de preservacin y mantenimiento en forma de
subsistemas bien relaciones y dentro de un marco econmico
adecuado.
La situacin actual exige mejorar nuestra forma de pensar para encontrar

una teora vlida de lo que es la conservacin industrial y evitar
confundirla, como actualmente sucede con el mantenimiento industrial;
en otras palabras, es necesario hacer una clasificacin cientfica de la
conservacin a lo que podremos llamar taxonoma de la conservacin.
FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES DEL DEPARTAMENTO DE

MANTENIMIENTO.
FUNCIONES-. Cantidad de tareas y actividades asignadas que se dan

en la etapa de organizacin.
RESPONSABILIDADES.- Son de aquellos que ejecutan las funciones
(Grado de compromiso con que se tiene que cumplir las funciones).
TIPOS DE FUNCIONES:
Primarias o sustantivas.
Secundarias o complementarias.
FUNCIONES PRIMARIAS (PRIORITARIAS):
Mantenimiento de equipo de planta.

Mantenimiento a inmuebles y construccin.
Mantenimiento a instalaciones de planta.
Limpieza y ajuste de equipos.
Inspeccin y lubricacin del equipo.

Control de costos de mantenimiento (anlisis de costos).
Evaluacin de la vida til de equipos (anlisis costo beneficio)
(dictmenes de baja).
Supervisin del personal interno.
Fabricacin y adaptacin de partes de equipo.

Modificacin de equipos, instalacin e inmuebles
Determinacin de nuevas necesidades de equipos.
Participacin en la expansin de la planta

Supervisin de nuevas instalaciones en proceso de expansin.
Recepcin de nuevas obras y equipos.
Supervisin de personal interno.
FUNCIONES SECUNDARIAS (COMPLEMENTARIAS):

Evaluacin de la operacin de equipos e instalaciones.
Recuperacin y rehabilitacin de equipos.
Control y almacenamiento de refacciones materiales.
Proteccin y seguridad de instalaciones, equipos e inmuebles.

Disposicin de desperdicios.
Control de desechos slidos, lquidos y gaseosos.
Control de ruidos. (80 90 decibeles mx.)
Tratamiento de aguas. (aguas de entrada y de salida)
Saneamiento ambiental.
Servicio de mozos.
Administracin de seguros.
Participar en la comisin mixta de seguridad e higiene.
Operacin de equipos de casas de maquinas (calderas, calentador

hidroneumtico y sistema de tratamiento de aguas), y subestaciones
elctricas.
Control de fauna nociva urbana (ratas, ratones, etc.).
Abastecimiento y control de energticos.
Abatimiento del consumo de fluidos y energticos. (agua, energa

elctrica, combustibles, etc.)
Capacitacin operativa en otras reas.
Ambientes fsicos controlados (filtracin de aire, reforestacin,

limpieza, ambientacin, etc.)
Otras actividades que no manejan las dems reas y son asignadas
al departamento de mantenimiento.
RESPONSABILIDADES.
1. Trabajo de ingeniera planeada.

a) Seguridad de que no va a haber paros durante las operaciones.
b) Mantener el equipo en condiciones satisfactorias de operacin.
c) Mantener el equipo a su mxima eficiencia de operacin.
d) Brindar un mantenimiento econmico.
e) Manejar el anlisis de reemplazo de instalacin y equipos.

f) Establecimiento de programas de mantenimiento.
g) Control y abatimiento de costos de mantenimiento.
2. Generacin y distribucin de energa y otros servicios (casa de mquinas).
3. Administracin y supervisin de grupos tcnicos (manejo de personal y
capacitacin).
4. Trabajo de ingeniera y supervisin de proyectos.

5. Administracin de otros grupos delegados del departamento.
6. Consulta tcnica sobre problemas mecnicos, elctricos, etc.; y de

supervisin de la produccin.
7. Proporcionar proteccin adecuada contra incendios u otros riesgos de

planta, incluyendo contactos con aseguradoras.
8. Establecimiento de registros adecuados para el control del mantenimiento
e inventario de equipos.
9. Garantizar la continuidad de los servicios, abatiendo costos e

incrementando productividad.
10. Desarrollar todas sus funciones en forma segura, eficiente, econmica y
continua.
11. Garantizar la limpieza, desinfeccin y ambientes fsicos controlados de las
reas de trabajo.
12. Contribuir en el cuidado ecolgico.

EJEMPLOS DE OBLIGACIONES Y RESPONSABILIDADES.
EJEMPLO 1:
PUESTO: Ingeniero de obras, Ing. de planta o superintendente mecnico.

DEPARTAMENTO: Mecnico y elctrico.
FUNCIN BSICA: administrar el departamento de Ing. de planta.
OBLIGACIONES Y REPONSABILIDADES.
1.
Responsable de la organizacin y funcionamiento general de

mantenimiento y de la coordinacin de las actividades del taller y de
campo.
2.
A travs de los datos informativos, controlar la aplicacin de los

costos directos, indirectos y generales de mantenimiento, controlar
sistemas y costos departamentales unitarios.
3. Por medio de la clasificacin del trabajo y de las cuadrillas, controlar

la distribucin del personal de mantenimiento que est en la nomina.
4. Ayuda a la formacin y aplicacin de programas de adiestramiento y

ascensos.
5. Interpretar las polticas de relaciones obrero patronales para el
personal de supervisin y ayudar a solucionar quejas no resultantes.
EJEMPLO 2:
PUESTO: Ingeniero superintendente.
DEPARTAMENTO: mecnico y elctrico.
OBLIGACIONES Y RESPONSABLIDADES.
1.
Es responsabilidad de la organizacin del departamento de

ingeniera de obra la eleccin del personal de supervisin.
Selecciona y dirige la instalacin de controles adecuados necesarios para
asegurar los costos mnimos de mantenimiento para lograr la eficiencia

mxima de operacin.
2.
Promover y aprobar todos los programas de adiestramiento.
3.
Funciones bsicas: suministrar todas las funciones de asesora

de ingeniera requeridas para mantener una planta a un alto nivel de
mantenimiento proporcionar los servicios preventivos y correctivos
necesarios para tener la mxima realizacin y el mnimo de tiempo

ocioso.
EJEMPLO 3:
PUESTO: Ingeniero de mantenimiento, supervisor de mantenimiento, o de

superintendente de mantenimiento.
DEPARTAMENTO: Mecnico.
FUNCIN BSICA: Administrar y coordinar todas las actividades en unin del
trabajo general de mantenimiento.
OBLIGACIONES Y RESPONSABILIDADES.
1. Es responsable de la organizacin y funcionamiento de la

organizacin general
del mantenimiento y de la coordinacin de las
actividades del taller y de campo.
2. A travs de los datos informativos, controlar la aplicacin de los

costos
directos, indirectos y generales de mantenimiento, controlar
sistemas y costos
departamentales y unitarios.
3. Por medio de la clasificacin del trabajo, y de las cuadrillas, controlar

la
distribucin del personal de mantenimiento que estn en la nmina.
4. Ayudar en la formacin y aplicacin de programas de adiestramiento

y
ascenso.
5. Interpretar las polticas de relaciones obrero-patronales para el
personal de
supervisin y ayudar a solucionar quejas no resultantes.
6. Apoyar en forma activa e iniciar programas para el mejoramiento de

los
mtodos y de los costos del trabajo de mantenimiento.
EJEMPLO 4:
PUESTO: Ingeniero de obras, ingeniero de la planta o superintendente

mecnico.
DEPARTAMENTO: Mecnico y Elctrico.
FUNCIN BSICA: Administrar el departamento de ingeniera de planta.
OBLIGACIONES Y RESPONSABILIDADES:
1. Es responsabilidad de la organizacin del departamento de

ingeniera de obra:
la
seleccin
del
personal
de
supervisin,
administracin de salarios, aprobacin de promociones y estndares de

ejecucin.
2. Seleccionar y dirigir la instalacin de
controles adecuados
necesarios para asegurar los costos mnimos de mantenimiento para lograr

la eficiencia mxima
de operacin.
3. Promover y aprobar todos los programas de adiestramiento.

EJEMPLO 5:
PUESTO: Ingeniero superintendente.
DEPARTAMENTO: Mecnico y Elctrico.
FUNCIN BSICA: Suministrar todas las funciones de asesora de ingeniera

requeridas para mantener una planta a un alto nivel de mantenimiento,
proporcionar los servicios preventivos y correctivos necesarios para tener la
mxima realizacin y el mnimo de tiempo ocioso.
OBLIGACIONES Y RESPONSABILIDADES.
1. proveer los servicios necesarios para ayudar a la supervisin de

mantenimiento
en la aplicacin de buenos mtodos mercantiles para la
operacin de la planta.
2. Promover los procedimientos y controles necesarios para medir la
realizacin
de la planta.
3. Fomentar programas de mejoramiento para evitar decaimiento de

planta.
4. Mantenerse informado en todas las reas de ingeniera, tal como la

exigen los requerimientos de la planta.
1.4 PAPEL DEL MANTENIMIENTO EN LA ORGANIZACIN.

El papel que juega el mantenimiento en la organizacin es de acuerdo a
los siguientes criterios:
Criterio de costos.
Criterio de operaciones.
Criterio de accidentes.
Criterio de produccin.
Desde el punto de vista de control de mano de obra, el mantenimiento
es eficaz si todo el personal trabaja sobre un nivel estndar de esfuerzo, sin
excederse en cuanto al tiempo desocupado razonable y necesario para

recuperarse del cansancio y satisfacer los requisitos personales.
Desde el punto de vista del control de costos de eficacia del
mantenimiento podr medirse en funcin de la capacidad del departamento a
fin de no sobrepasar su presupuesto de materiales y mano de obra.
Desde el punto de vista de las operaciones, el mantenimiento es

eficiente se impide averas o, en caso que existieran descomposturas si se
vuelve a poner en servicio el equipo defectuoso en el menor tiempo posible.
Cada uno de los anteriores criterios es real razonable con cierta

reserva. Una limitacin consiste en que ninguno de los criterios puedan
considerarse en forma correcta como independiente de los dems: Por esta
razn, en cada uno de los anteriores existir un nivel significativo de
ineficacia que permitir la maximizacin de la eficacia total.
Dado que la medicin suele hacerse adicionalmente en funcin de

factores independientes, el monto se considera a menudo, intrnsecamente
ineficaz. Sin embargo para ser realistas tenemos que definir qu significa
esto. En trminos ms simples quiere decir, que ninguno de los criterios
medidos
tradicionalmente
de
eficacia
pueden
aplicarse
en
forma
independiente, porque a causa de sus caractersticas individuales estn en
pugna unos con otros. Por ejemplo, satisfacer los criterios de produccin en
cuanto a la prevencin de desarreglos o a la restauracin del equipo a la
mayor brevedad engendra ineficacia, segn los dems criterios.
Es imprescindible una gran cantidad de personal de mantenimiento
para tener un servicio rpido en el momento de avera. Como las averas
sobrevienen en forma aleatoria, el departamento de mantenimiento tendr

que contar con personal suficiente como para satisfacer la demanda mxima,
la cual creara de manera automtica un exceso de desocupacin en los
perodos en que la demanda no llega a lo mximo, y as, desde el punto de
vista del control de mano de obra bajara significativamente la medida de
eficacia. Al mismo tiempo, con el fin de reintegrar al servicio tan rpidamente
como sea posible una pieza de equipo fallada, puede tomarse medidas
previsoras para que el equipo trabaje en forma satisfactoria hasta el prximo
Muchas veces las reparaciones provisiones incrementan la inseguridad

y reducen los criterios de seguridad del jefe de ese departamento. Al mismo
tiempo, el personal excesivo, el mantenimiento permanente despus de la
reparacin provisional y la necesidad de tener grandes existencias de
repuestos para asegurar composturas rpidas aumentarn los costos
disminuyendo as la eficacia desde el punto de vista del control de costos.
Efectos anlogos pueden imaginarse con respecto a los criterios, si

algn otro criterio aislado se maximiza. Hasta hace poco las decisiones en
cuanto al intercambio entre eficiencias eran a menudo bastante arbitrarias,
segn los antecedentes de los gerentes encargados de tomar tales
decisiones y en el mejor de los casos se utilizaban tan solo tcnicas de

equilibrio cualitativo.
UBICACIN DEL REA DE MANTENIMIENTO EN ORGANIGRAMAS

TIPO. (Grafica 1.1):
DIRECTOR DE FABRICACION.
SUPERINTENDENTE
DE FABRICACION.
FUERZA
MOTRIZ.
INGENIERO
EN JEFE.
SUPERVISOR,
MECANICOS
PARA PREPARAR
MAQUINAS,
RPARADORES DE
COOREAS Y
ENGRASADORA.
CONTROL DE
TRABAJOS.
DESPACHADOR.
SUPERVISOR,
ELECTRICISTA,
AYUDANTES
ENCARGADOS DE
CUIDAR LOS
MOTORES.
INGENIERIA DE
MANTENIMIENTO.
CONSERVACION.
MAESTRO
MECANICO.
SUPERVISOR,
ENCARGADO DE
TRANSMISIONES,
CARPINTERO,
HOJALATEROS
HERREROS.
INSPECTOR DE
CONTROL DE
PRODUCCION.
DISEO DE
FBRICAS.
SERVICIO DE
ORDEN Y
ASEO
INTERNO.
DIBUJANTE
CALCULISTA.
INSPECTOR
VIGILANTES
CONSERGES.
SUPERVISOR,
INSTALADORES
DE TUBERIAS Y
AYUDANTES.
SUPERVISOR,
TALLER DE
REPARACION
MECANICO.
(Grafica 1.2).
SUPERINTENDENTE
DE
MANTENIMIENTO.
CONTABILIDAD
DE COSTOS.
ING. DE
SUPERVISIN
PLANEACIN.
SUPERVISOR
DE MANTTO.
SUPERVISOR
DE MANTTO.
INGENIERO
DE AREA
1Y2
MAYORDOMO
DE MANTTO.
DEPTO. A
MAYORDOMO
DE MANTTO.
DEPTO. D
INGENIERO
ESPECIALISTA
EN
ELECTRICIDAD,
CORROSIN.
MAYORDOMO
DE MANTTO.
DEPTO. B
MAYORDOMO
DE MANTTO.
DEPTO. E
MAYORDOMO
DE MANTTO.
DEPTO. C
MAYORDOMO
DE MANTTO.
DEPTO. F
SUPERVISOR
DE TALLER
MAYORDOMO
DE TALLER
DE PAILERIA,
MECNICO
TCNICOS
ASIGNADOS
A LOS
DEPTOS.
TCNICOS ASIGNADOS
A LOS
DEPARTAMENTOS.
EM PRESA G RANDE
D IR E C T O R
S U B D IR E C T O R
DE PLANTA I
(Grafica
SUPER
IN T E N D E N T E
1.3)E N T U R N O
S U P E R V IS O R E S
D E P L A N T A II
D E P L A N T A III
D E P L A N T A IV
SUPER
IN T E N D E N T E
E N TU R N O
SUPER
IN T E N D E N T E
EN TURN O
SUPER
IN T E N D E N T E
EN TURNO
S U P E R V IS O R E S
D E C U A D R IL L A S
IN G E N IE R A
D E PR O YE C TO
IN G E N IE R A
D E D IS E O
C O N T R A T A C I N
D E S E R V IC IO S
D E M A N TTO .
MEDIANA EMPRESA
DEPARTAMENTO
DE
MANTENIMIENTO
STAFF
ADMINISTRATIVO
(Grafica
JEFE
DE
TALLER
JEFE
DE
CAMPO
JEFE DE
LNEA O
PLANTA
CUADRILLA
DE TCNICOS
CUDRILLA
DE TCNICOS
CUDRILLA
DE TCNICOS
MANTENIMIENTO EN
TALLERES RESPONSABLES
DE ALMACENES, CASAS
DE MAQUINAS.
RESPONSABLES DEL
MANTENIMIENTO
DE EDIFICIOS E
INSTALACIONES
RESPONSABLE DEL
MANTENIMIENTO DE
EQUIPO DE
PRODUCCIN
1.4)
O R G A N IG R A M A T IP O IM S S
D EPAR TAM EN TO
D E C O N S T R U C C I N ,
C O N S E R V A C I N Y
E Q U IP A M E N T O
RESPO NSABLE
D E G E S T I N
A D M IN IS T R A T IV A
O F IC IN A D E
C O N S T R U C C I N
S E C R E T A R IA
S E C R E T A R IA
O F IC IN A D E
E Q U IP A M IE N T O
S E C R E T A R IA
S E C R E T A R IA
REA DE
A D Q U IS IC I N
REA DE
S U M IN IS T R O
(Grafica 1.5)
S U P E R V IS O R
DE OBRAS
R E S ID E N T E
DE OBRAS
O F IC IN A D E
C O N S E R V A C I N
S E C R E T A R IA
REA DE
A D N IN IS T R A C I N
T C N IC A .
JE FE D E
DE ZO NA
JE FE D E
D E U N ID A D
El Servicio de Mantenimiento Instrumental tiene como objetivo principal

el mantenimiento y reparacin de instrumentos de uso cientfico. Como
labores complementarias realiza desarrollos y modificaciones en la
instrumentacin existente. Otra labor es la realizacin, no rutinaria, de
trabajos externos dada la capacidad tecnolgica de que dispone.
El taller del Servicio estar dotado de diversos equipos de medida

y prueba tales como osciloscopios, analizador de espectros, bomba de vaco,
detector de fugas, etc. Dispone tambin de una instalacin de iluminado con
capacidad de iluminar espejos de hasta 2,5 m de dimetro. Es poltica del
servicio una mejora continuada de recursos tcnicos por medio de nuevas

adquisiciones que faciliten las labores y aumenten la seguridad en el trabajo.

UNIDAD 1 Administracion Mantenimiento

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UNIDAD 1 Administracion Mantenimiento

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UNIDAD I INTRODUCCIN AL

INTRODUCCIN AL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.

1.1 Evolucin de la conservacin industrial.

1.3 Concepto errneo del Mantenimiento Industrial

1.1 EVOLUCIN DE LA CONSERVACIN INDUSTRIAL.

en una forma equilibrada obedeciendo a una planeacin inteligente. Por

niveles de mando estn ocupados por personas carentes de conocimientos

mantenimiento y produccin, es necesario resolver dos problemas: en primer

En la actualidad existe un avance considerable de ingeniera de

necesaria, por lo que no existe una clara definicin de estas labores y es

desplazarse al nivel de mantenimiento, debido, precisamente al avance de la

labores de mantenimiento correctivo y cuales las del preventivo y al mismo

mantenimiento como parte integral e importante de la organizacin. Por otro

Son actividades preventivas y/o correctivas para asegurar que las

Es la actividad humana que conserva la calidad del servicio que prestan

El Mantenimiento es uno de los factores indispensables para el buen

Prever estas averas mediante revisiones y otras tcnicas ms complejas

Mantener en operacin o funcionamiento los equipos, muebles,

originales o de diseo para lo que fueron creados, por medio de la

FACTORES QUE AFECTAN EL MANTENIMIENTO.

Factores Externos (No son controlables):

- Ubicacin del mercado (refacciones, materias primas).

Siniestros Pueden ser ocasionados por: causas

los originados en la naturaleza como por ejemplo, terremotos,

Factores Internos (Son controlables):

- Disponibilidad de recursos (materiales, humanos, tcnicos y

Son todos aquellos elementos a los cuales se les va a proporcionar el

de transporte, etc., forman parte del equipo de trabajo. Debidamente

Instalaciones: Son obras realizadas en los inmuebles o edificios de la

Inmuebles: Son edificios industriales y comerciales o de cualquier otro

Obras exteriores: Todo lo que forma parte de la empresa pero que

Es la aplicacin de todas aquellas actividades necesarias para sostener

Dar un buen servicio de conservacin de instalaciones y equipos

La necesidad de tener una organizacin apropiada de mantenimiento, de

Menor plazo de entrega.

El objetivo del mantenimiento es mantener en operacin en forma

Asegurar la competitividad de la empresa por medio de:

ADMINISTRACIN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.

Es el proceso administrativo cuyo objetivo es optimizar todos los

ncleo de individuos que dirigen y controlan la actualizacin de ests, por lo

crecimiento de toda la empresa en una forma equilibrada, lo cual es funcin

Real. El objetivo del mantenimiento es la obtencin de resultados reales

Total. Representa que el mantenimiento debe contemplar todo lo necesario

Oportuno. Una solucin incluso no la mejor- a tiempo es mejor que la

En el desarrollo del mantenimiento se contempla la aplicacin de las

Las funciones de la administracin son:

Organizacin. La organizacin de la produccin consiste en determinar

Retroalimenta el ejercicio del mantenimiento. Si no se lleva a cabo el

Es la toma de decisiones. Establece el punto fino del

ALGUNAS DEFINICIONES Y CONCEPTOS RELACIONADOS CON

Perodo de tiempo necesario para que un grupo de

pendientes, suponiendo que durante ese tiempo

Ingenio esencial al funcionamiento de una actividad

funcionamiento, todava pueden a corto o largo plazo,

Conjunto de componentes interconectados, con los

Equipo cuya parada interrumpe el proceso productivo

Equipo que participa del proceso productivo, pero su

parada, por algn tiempo no interrumpe la produccin.

Equipo que no participa en el proceso productivo.

Finalizacin de la habilidad de un tem para

Servicio de mantenimiento de los equipos de gran

Lo mismo que Reparacin General.

Servicios de Mantenimiento Preventivo, caracterizado