UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES

FACULTAD DE INGENIERA
INGENIERIA PETROLERA
REFINACION DEL PETROLEO
DISEO DE UNA
TORRE FRACCIONADORA
Integrantes:
Conde alejandro
Jemio Gutirrez Jhessica Aylin
Mamani Argollo Santos Jaime
Nina Garcia Jose Luis
Paco Poma Joaquin

DESCRIPCION DEL
PROCESO
El calor se introduce al
rehervidor para producir
los vapores de despojo.
El vapor sube
atraves de la
columna
contactando el
lquido que
desciende.
El vapor que sale por la
cima de la columna entra
al condensador donde se
remueve calor por algn
medio de enfriamiento.

Descr
ipcin
del
proce
so

El lquido se retorna a la columna como reflujo para limitar las

prdidas de componente pesado por la cima.
Internos tales como platos o empaque promueven el
contacto entre el lquido y el vapor de la columna.
Un ntimo contacto entre el vapor y el lquido se requiere
para que la separacin sea eficiente.
El vapor que entra a una etapa de separacin se enfra
con lo cual ocurre un poco de condensacin de los
componentes pesados.
La fase liquida se calienta resultando en alguna
vaporizacin de los componentes ms livianos.
De esta forma, los componentes pesados se van concentrando
en la fase liquida hasta volverse producto de fondo.

COLUMNA
FRACCIONADORA

TIPOS DE
FRACCIONADORES
Demetanizador
Deetanizador
Depropanizadora
Debutanizadora

 Una corriente de. 291,000 gal/d en su punto de

burbuja, se alimenta a una torre de fraccionamiento
con la composicin molar que se indica a
continuacin:
Determinar:
COMPOSICIN DE LA
CORREINTE DE
ENTRADA

Moles

C2

21,5

C3

505,6

iC4

105

nC4

250,1

iC5

56,2

nC5

50

C6

50,4

TOTAL

1038,8

El mnimo de platos requeridos.

La relacin de reflujo mnima.
El numero de platos tericos a 1,3
veces la mnima relacin de flujo.

SOLUCION

Datos
Q

291,000
gal/dia

Tc

120 F

98% del C3 como producto de

cima
1% de iC4 en la corriente de tope

Seleccin delos componentes claves:

Comp. Clave liviano =C3=LK
Comp. Clave pesado =IC4=HK

PORCENTAJE DE ALIMENTACION

PRODUCTOS
DE TOPE

PRODUCTO DE
FONDO

COMP

lb-mol

% mol

lb-mol

%mol

lb-mol

% mol

C2

21,5

2,07

21,5

4,12

C3

505,6

48,67

495,49

94,88

10,11

1,96

IC4

105

10,11

5,22

99,78

19,31

NC4

250,1

24,08

250,1

48,41

IC5

56,2

5,41

56,2

10,88

NC5

50

4,81

50

9,68

C6

50,4

4,85

50,4

9,76

TOTAL

1038,8

522,2

100

516,59

100

a.-

El mnimo de platos
requeridos.

Se asume P y se lee k a 120 F en el GPSA o CAMPBELL

Presin de burbuja =280 Psia
Productos del tope

COMP

Ki (T= 120 F;P=250 PSI)

Ki*X

C2

0,0412

2,75

0,1133

C3

0,9488

1,05

0,9962

IC4

0,01

0,51

0,0051

1,1146

Ki

Ki
(T= 120 F;P=300
PSI)

cima

Ki*X

(T= 120 F;P=280

PSI)

Ki*X

2,4

0,0989

2,5

0,103

0,9

0,8539

0,95

0,949

0,45

0,0045

0,47

0,047

0,9573

1,098

Productos de fondo

Se asume P y se lee k a 250 F(T del punto de burbuja) en el

GPSA o CAMPBELL
Presin de burbuja =280 Psia

fondo

=936,82
Calculando el nmero mnimo de etapas:

Ahora se determinara el mnimo nmero de platos tericos por el

mtodo de winn.

(Condensador)
(Re-hervidor)

*(1)
*(2)

Divido la ecuacin *(1) en la ecuacin *(2) y obtengo el

valor de b.
Reemplazamos en
Determinando el nmero de etapas mnima:

b.-

Calcular la mnima relacin de

Operandoreflujo.
con la presion hallada:
P= 280 psi y se calcula la
temperatura promedio tomando en
cuenta las temperaturas de cabeza y
de fondo:

Mtodo de Underwood
q=1 por que el alimento
esta en el punto de burbuja

Y haciendo variar hasta que la sumatoria de

todos los componentes sea igual a cero:

GPSA o CAMPBELL

c.-

CALCULO DE NUMERO DE PLATOS IDEALES A

1,3 LA MINIMA RELACION DE REFLUJO:

Utilizamos la grafica de
Underwood

0,52