UAP

INGENIERIA MECNICA

PROCESO DE
MANUFACTURA I

Contenido
1.

TALADRADORA.......................................................................................................................................................

1.1.

CONCEPTO...........................................................................................................................................................

1.2.
PARTES DE UN TALADRO DE COLUMNA O ARBOL (RECOMENDACIONES Y
USO). 5
1.3.
2.

ESQUEMA DE LAS PARTES INTERNAS DE UN TALADRO DE COLUMNA........................................

ACCESORIOS DE LA TALADRADORA.............................................................................................................

2.1. SOPORTE VERTICAL Y MORDAZA DE SUJECIN.......................................................................................

2.2.

TORNILLO DE BANCO Y SARGENTOS O GATOS.....................................................................................

2.3.

TOPE DE PROFUNDIDAD DEL TALADRO Y TOPES DE BROCA...........................................................

2.4.

DETECTORES DE METALES...........................................................................................................................

3.

ACCESORIOS DEL TALADRADO.....................................................................................................................

3.1.

ACCESORIOS....................................................................................................................................................

3.1.1

BARRENA....................................................................................................................................................

3.1.2.

BERBIQU..................................................................................................................................................

3.1.3

TALADRO MANUAL.....................................................................................................................................

3.1.4

TALADRO MANUAL DE PECHO...............................................................................................................

3.1.5.

TALADRO ELCTRICO..........................................................................................................................

3.1.6.

TALADRO SIN CABLE............................................................................................................................

3.1.7.

MARTILLO PERCUTOR..........................................................................................................................

3.1.8.

TALADRO DE COLUMNA.......................................................................................................................

3.1.9.

MINITALADRO..........................................................................................................................................

3.1.10.

MINITALADRO SIN CABLE....................................................................................................................

3.2.

BROCAS PARA METALES..............................................................................................................................

3.3.

BROCAS ESTNDAR PARA PAREDES......................................................................................................

3.4.

BROCAS LARGAS PARA PAREDES...........................................................................................................

3.5.

BROCAS MULTIUSO O UNIVERSALES......................................................................................................

3.6.

BROCAS DE TRES PUNTAS PARA MADERA...........................................................................................

3.7.

BROCAS PLANAS O DE PALA PARA MADERA.......................................................................................

3.8.

BROCAS LARGAS PARA MADERA.............................................................................................................

3.9.

BROCAS EXTENSIBLES PARA MADERA..................................................................................................

3.10.

BROCAS FRESA PARA ENSAMBLES EN MADERA...........................................................................

3.11.

BROCAS DE AVELLANAR.........................................................................................................................

3.12.

BROCAS FRESA PARA BISAGRAS DE CAZOLETA...........................................................................

3.13.

BROCAS PARA VIDRIO..............................................................................................................................

3.14.

CORONAS O BROCAS DE CAMPANA...................................................................................................

4.

CALCULOS DE LA TALADRADORA................................................................................................................

TALADRADORA

UAP

INGENIERIA MECNICA

PROCESO DE
MANUFACTURA I

4.1.

Velocidad de corte...........................................................................................................................................

4.2.

La velocidad de corte excesiva puede dar lugar a:................................................................................

4.3.

La velocidad de corte demasiado baja puede dar lugar a:...................................................................

4.4.

Velocidad de rotacin de la broca...............................................................................................................

4.5.

Velocidad de avance.......................................................................................................................................

5.

CALCULO DE TIEMPO PRINCIPAL EN EL TALADRO.................................................................................

6.

NORMAS DE SEGURIDAD..................................................................................................................................

6.1.

Normas de seguridad en el taladrado.............................................................................................................

6.2.

Normas de seguridad......................................................................................................................................

TALADRADORA

UAP

INGENIERIA MECNICA

1.

PROCESO DE
MANUFACTURA I

TALADRADORA

1.1. CONCEPTO
La taladradora es una mquina herramienta donde se mecanizan la mayora de los
agujeros que se hacen a las piezas en los talleres mecnicos. Estas maquinas de
manejo sencillo, tienen dos movimientos: El de rotacin de la broca que le imprime
el motor elctrico de la mquina a travs de una transmisin por poleas y
engranajes, y el de avance de penetracin de la broca, que puede realizarse de
forma manual sensitiva o de forma automtica, si incorpora transmisin para
hacerlo.

Evolucin de las Mquinas Taladradoras

TALADRADORA

UAP

INGENIERIA MECNICA

PROCESO DE
MANUFACTURA I

Se llama taladrar a la operacin de mecanizado que tiene por objeto producir

agujeros cilndricos o cnicos en una pieza cualquiera, utilizando como herramienta
una broca.

Tipos de perforaciones que se pueden realizar con el taladro:

a) Agujero cilndrico pasante
b) Agujero cilndrico ciego
c) agujero cnico pasante
De todos los procesos de mecanizado, el taladrado es considerado como uno de los
procesos ms importantes debido a su amplio uso y facilidad de realizacin, puesto
que es una de las operaciones de mecanizado ms sencillas de realizar y que se
hace necesario en la mayora de componentes que se fabrican.

El taladrado es un trmino que cubre todos los mtodos para producir

agujeros cilndricos en una pieza con herramientas de arranque de viruta. El
taladrado puede ser de agujeros cortos y largos La diferencia entre taladrado
corto y taladrado profundo es que el taladrado profundo es una tcnica especfica
diferente que se utiliza para mecanizar agujeros donde su longitud es varias veces
ms larga (8-9 veces) que su dimetro.

Como todo proceso de mecanizado por arranque de viruta la evacuacin de la

misma se torna crtica cuando el agujero es bastante profundo, por eso el taladrado
TALADRADORA

UAP

INGENIERIA MECNICA

PROCESO DE
MANUFACTURA I

est restringido segn sean las caractersticas del mismo. Cuanto mayor sea su
profundidad, ms importante es el control del proceso y la evacuacin de la viruta.
1.2.

PARTES

DE

UN

TALADRO

DE

COLUMNA

(RECOMENDACIONES Y USO).

1. Cabezal o cuerpo del taladro.

2. Mecanismo

de

compuesto

por

velocidades
dos

poleas

(para cuatro velocidades) y una

banda en V.
3. Motor

de

HP

(para trabajo mediano).

4. Tope de profundidad.
5. Tornillo de fijacin del cabezal.
6. Tornillo de fijacin del husillo.
7. Mandril porta broca o brocal
(montado en el husillo).
8. Palanca sensitiva (acciona el
husillo verticalmente hacia arriba y hacia abajo).
9. Broca.
10. Mesa de trabajo desplazable.
11. Columna o bastidor.
12. Base o mesa de trabajo fija.

TALADRADORA

ARBOL

UAP

INGENIERIA MECNICA

PROCESO DE
MANUFACTURA I

En el trabajo de carpintera usted tendr la oportunidad de trabajar en

taladros de diferentes tipos y tamaos sin embargo, las partes principales
sern las mismas y con las mismas funciones.

1.3.

ESQUEMA DE LAS PARTES INTERNAS DE UN TALADRO DE COLUMNA.

1. Polea en V escalonada para cuatro velocidades.

2. HUSILLO: es un eje montado sobre rodamientos. En un extremo lleva
tallado un engranaje que engrana con la polea escalonada No. 1. En el
otro extremo lleva un orificio en cono morse. Donde se aloja la cola del
mandril No.8.
3. CAMISA: esta pieza esta provista de una cremallera (engranaje lineal)
por la parte exterior que le da desplazamiento al husillo, No. 2 en
sentido vertical.

TALADRADORA

UAP

INGENIERIA MECNICA

PROCESO DE
MANUFACTURA I

4. CREMALLERA RECTA: parte del mecanismo de penetracin.

5. PION: es la pieza que acciona la cremallera para el ascenso y el
descenso del husillo.
6. PALANA SENSITIVA: es la pieza que acciona el mecanismo de
penetracin.
7. CONO MORSE: es un eje con forma de conicidad estandarizada en
una de sus extremos( tanto el orificio como la espiga se identifican por
nmero asi: cono morse No. 1, cono morse No. 2 etc. El orificio se
llama camisa y la espiga se llama cola.
8. MANDRIL: es la pieza que sujeta la broca, est dotado con una
llaveespecial, dentada para montar y desmontar la broca.
9. BROCA: herramienta en acero usada para barrenar.
10. POLEA ESCALONADA: son las piezas montadas sobre el eje del
motor, y el husillo.
11. CORREA EN V: es una banda de lona y caucho con seccin
trapezoidal.
12. MOTOR: es el que proporciona el movimiento y segn el tamao de la
maquina puede ser desde HP en adelante.

2. ACCESORIOS DE LA TALADRADORA

2.1. SOPORTE VERTICAL Y MORDAZA DE SUJECIN

El soporte vertical fija el taladro verticalmente convirtindolo en uno de columna.
Esto es muy adecuado para mejorar la precisin del taladro y para poder ajustar
la profundidad cuando se trate de un orificio ciego. Adems este accesorio se
hace imprescindible para taladra determinados materiales frgiles (vidrio,
porcelana, etc) o para algunos trabajos especiales (agujeros para cazoletas de
bisagra, etc. Aparate de para el taladrado, el soporte vertical puede valer para
TALADRADORA

UAP

INGENIERIA MECNICA

PROCESO DE
MANUFACTURA I

ms cosas (pulido, lijado, etc) convirtiendo el taladro en fijo y teniendo por tanto
libertad de movimiento con la pieza a trabajar.
Cuando queramos sujetar firmemente la pieza a taladrar se har necesario el uso
de un mordaza que lo fije a la base del soporte vertical.

soporte vertical para taladro

2.2.

mordaza de sujecin

TORNILLO DE BANCO Y SARGENTOS O GATOS

Cuando necesitemos sujetar firmemente la pieza u objeto a taladrar,
necesitaremos la ayuda de un tornillo de banco o unos sargentos o gatos. El
tornillo de banco se ancla firmemente al banco de trabajo y sirve para sujetar
objetos aprisionndolos entre sus dos mordazas. Los elementos grandes
(tableros, perfiles, etc pueden sujetarse al banco o a una mesa mediante
sargentos o gatos.

TALADRADORA

UAP

INGENIERIA MECNICA

Tornillo de banco

PROCESO DE
MANUFACTURA I

Sargento o gato

2.3. TOPE DE PROFUNDIDAD DEL TALADRO Y TOPES DE BROCA

Cuando queremos hacer un taladro ciego de una profundidad exacta
deberemos utilizar un tope de broca. Este elemento consiste en un anillo con
uno o dos tornillos prisioneros. Se introduce el anillo en la broca y se fija a
ella con los tornillos a una distancia de la punta igual a la profundidad del
orificio. Casi todos los taladros modernos traen una gua con tope en el
propio taladro para esta misma funcin. Aunque puede usarse sin problema,
para una mayor precisin es aconsejable la utilizacin del tope de broca.

Taladro con tope de profundidad

TALADRADORA

Broca con tope de profundidad

UAP
2.4.

INGENIERIA MECNICA

PROCESO DE
MANUFACTURA I

DETECTORES DE METALES
El detector de metales es muy til cuando queremos taladrar una pared y
tenemos dudas de si pasa alguna conduccin de agua o de electricidad en el
punto a taladrar.

3. ACCESORIOS DEL TALADRADO

3.1.

ACCESORIOS

3.1.1

BARRENA.
Es la herramienta ms sencilla para hacer un taladro. Bsicamente es
una broca con mango. Aunque es muy antigua se sigue utilizando hoy
en

da.

Solo

sirve

para

taladrar

materiales

muy

blandos,

principalmente maderas.
3.1.2. BERBIQU.
El berbiqu es la herramienta manual antecesora del taladro y
prcticamente est hoy da en desuso salvo en algunas carpinteras
antiguas. Solamente se utiliza para materiales blandos.
3.1.3 TALADRO MANUAL.
Es una evolucin del berbiqu y cuenta con un engranaje que
multiplica la velocidad de giro de la broca al dar vueltas a la manivela.
3.1.4 TALADRO MANUAL DE PECHO.
Es como el anterior, pero permite ejercer mucha mayor presin sobre
la broca, ya que se puede aprovechar el propio peso apoyando el
pecho sobre l.

TALADRADORA

10

UAP

INGENIERIA MECNICA

PROCESO DE
MANUFACTURA I

3.1.5. TALADRO ELCTRICO.

Es la evolucin de los anteriores que surgi al acoplarle un motor
elctrico para facilitar el taladrado. Es una herramienta imprescindible
para cualquier bricolador. Su versatilidad le permite no solo taladrar,
sino otras muchas funciones (atornillar, lijar, pulir, desoxidar, limpiar,
etc) acoplndole los accesorios necesarios.
3.1.6. TALADRO SIN CABLE.
Es una evolucin del anterior en el que se prescinde de la toma de
corriente, sustituyndose por una batera. La principal ventaja es su
autonoma, al poder usarlo donde queramos sin necesidad de que
exista un enchufe. Como inconveniente, la menor potencia que
ofrecen respecto a los taladros convencionales.
Existen taladros sin cable con percusin y sin ella, siendo estos
ltimos usados principalmente como atornilladores. En esta funcin si
que son insustituibles y recomendables, y la mayora incorpora
regulacin del par de apriete para hacer todava ms cmodo su uso.
3.1.7. MARTILLO PERCUTOR.
El martillo percutor es un taladro con una percusin (elctrica,
neumtica o combinada) mucho ms potente (utiliza ms masa) y es
imprescindible para perforar determinados materiales muy duros,
como el hormign, la piedra, etc, o espesores muy gruesos de
material de obra.
3.1.8. TALADRO DE COLUMNA.
Es un taladro estacionario con movimiento vertical y mesa para
sujetar el objeto a taladrar. La principal ventaja de este taladro es la
absoluta precisin del orificio y el ajuste de la profundidad. Permiten
taladrar fcilmente algunos materiales frgiles (vidrio, porcelana, etc)
que necesitan una firme sujecin para que no rompan.
3.1.9. MINITALADRO.

TALADRADORA

11

UAP

INGENIERIA MECNICA

PROCESO DE
MANUFACTURA I

Es como un taladro en miniatura. La posibilidad de utilizarlo con una

sola mano y las altas revoluciones que coge, permiten una gran
variedad de trabajos aparte del taladrado. Est indicado para
aplicaciones minuciosas que requieren control, precisin y ligereza.
3.1.10.

MINITALADRO SIN CABLE.

Es igual que el anterior, pero accionado a batera, con la autonoma
que ello supone. Como en el caso de los taladros, su principal
inconveniente es la menor potencia.

3.2. BROCAS PARA METALES

Sirven para taladrar metal y algunos otros materiales como plsticos por
ejemplo, e incluso madera cuando no requiramos de especial precisin.
Estn hechas de acero rpido (HSS), aunque la calidad vara segn la
aleacin y segn el mtodo y calidad de fabricacin

Existen principalmente las siguientes calidades:

- HSS LAMINADA. Es la ms econmica de las brocas de metal. Es de uso
general en metales y plsticos en los que no se requiera precisin. No es de
gran duracin.
- HSS RECTIFICADA. Es una broca de mayor precisin, indicada para todo
tipo de metales semiduros (hasta 80 Kg./mm) incluyendo fundicin, aluminio,
cobre, latn, plsticos, etc. Tiene gran duracin.
- HSS TITANIO RECTIFICADA. Estn recubiertas de una aleacin de titanio
que permite taladrar todo tipo de metales con la mxima precisin, incluyendo
materiales difciles como el acero inoxidable. Se puede aumentar la velocidad

TALADRADORA

12

UAP

INGENIERIA MECNICA

PROCESO DE
MANUFACTURA I

de corte y son de extraordinaria duracin. Se pueden utilizar en mquinas de

gran produccin pero necesitan refrigeracin.
- HSS COBALTO RECTIFICADA. Son las brocas de mxima calidad, y estn
recomendadas para taladrar metales de todo tipo incluyendo los muy duros
(hasta 120 Kg./mm) y los aceros inoxidables. Tienen una especial resistencia
a la temperatura, de forma que se pueden utilizar sin refrigerante y a altas
velocidades de corte.
3.3. BROCAS ESTNDAR PARA PAREDES
Se utilizan para taladrar paredes y materiales de obra exclusivamente. No
valen para metales ni madera. Tienen una plaquita en la punta de metal duro
que es la que va rompiendo el material. Pueden usarse con percusin.

Existen bsicamente dos calidades:

- LAMINADA CON PLAQUITA DE CARBURO DE TUNGSTENO (widia). El
cuerpo es laminado y est indicada para yeso, cemento, ladrillo, uralita,
piedra arenisca y piedra caliza.
- FRESADA CON PLAQUITA DE CARBURO DE ALTO RENDIMIENTO. El
cuerpo est fresado, y adems de todos los materiales anteriores, perfora
sin problemas mrmol, hormign, pizarra, granito y en general todo tipo de
piedra. Su poder de penetracin y su duracin es muy superior a la anterior.
3.4. BROCAS LARGAS PARA PAREDES
Son como las anteriores, pero mucho ms largas. Se utilizan para atravesar
paredes y muros, y como suelen usarse con martillos percutores y por
profesionales, la calidad suele ser alta. Tienen una forma que permite una
mejor evacuacin del material taladrado.
TALADRADORA

13

UAP

INGENIERIA MECNICA

PROCESO DE
MANUFACTURA I

3.5. BROCAS MULTIUSO O UNIVERSALES

Se utilizan exclusivamente sin percusin y valen para taladrar madera,
metal, plsticos y materiales de obra. Si la broca es de calidad, es la mejor
para taladrar cualquier material de obra, especialmente si es muy duro (gres,
piedra) o frgil (azulejos, mrmol). Taladran los materiales de obra cortando
el material y no rompindolo como las brocas convencionales que utilizan
percusin, por lo que se pueden utilizar sin problemas incluso con taladros
sin cable aunque no sean muy potentes.

3.6. BROCAS DE TRES PUNTAS PARA MADERA

Son las ms utilizadas para taladrar madera y suelen estar hechas de acero
al cromovanadio. Existen con diferentes filos, pero no hay grandes
diferencias en cuanto a rendimiento. En la cabeza tiene tres puntas, la
central, para centrar perfectamente la broca, y las de los lados que son las
que van cortando el material dejando un orificio perfecto. Se utilizan para
todo tipo de maderas: duras, blandas, contrachapados, aglomerados, etc.

3.7. BROCAS PLANAS O DE PALA PARA MADERA

TALADRADORA

14

UAP

INGENIERIA MECNICA

PROCESO DE
MANUFACTURA I

Cuando el dimetro del orificio que queremos practicar en la madera es

grande, se recurre a las brocas planas, pues permiten poder introducirlas en
el portabrocas del taladro, ya que el vstago no vara de tamao. Son un
poco

ms

difciles

de

usar,

pues

hay

que

mantener

firme

la

perpendicularidad del taladro, por lo que es muy recomendable usar un

soporte vertical.

3.8. BROCAS LARGAS PARA MADERA

Para hacer taladros muy profundos en madera se utilizan unas brocas
especiales con los filos endurecidos, y con una forma que permite una
perfecta evacuacin de la viruta.

3.9. BROCAS EXTENSIBLES PARA MADERA

Es un tipo de broca que permite la regulacin del dimetro del taladro a
realizar dentro de unos lmites. Su utilizacin es hoy en da ms bien escasa.

TALADRADORA

15

UAP
3.10.

INGENIERIA MECNICA

PROCESO DE
MANUFACTURA I

BROCAS FRESA PARA ENSAMBLES EN MADERA

Son unas brocas especiales que a la vez que hacen el taladro ciego donde
se atornillar el tornillo de ensamble, avellanan la superficie para que la
cabeza del tornillo quede perfectamente enrasada con la superficie. Puede
verlo ms claramente en el apartado ENSAMBLE DE TABLEROS de la
seccin CONSEJOS.

3.11.

BROCAS DE AVELLANAR
Sirven para el embutido en la madera de tornillos de cabeza avellanada. Se
utilizan despus de haber hecho el orificio para el tornillo con broca normal.
Para madera las hay manuales (con mango). Si se utilizan con taladro
elctrico es muy recomendable utilizar un soporte vertical.

3.12.

BROCAS FRESA PARA BISAGRAS DE CAZOLETA

Se utilizan para hacer el orifico ciego en el interior de las puertas donde
encajar la bisagra de cazoleta. Es imprescindible utilizar un soporte vertical
o un taladro de columna. Puede verse ms claramente este tipo de bisagra
en el apartado TIPOS DE BISAGRAS de las seccin CONSEJOS.

TALADRADORA

16

UAP

3.13.

INGENIERIA MECNICA

PROCESO DE
MANUFACTURA I

BROCAS PARA VIDRIO

Son brocas compuestas de un vstago y una punta de carburo de tungsteno
(widia) con forma de punta de lanza. Se utilizan para taladrar vidrio,
cermica, azulejos, porcelana, espejos, etc. Es muy recomendable la
utilizacin de soporte vertical o taladro de columna y la refrigeracin con
agua, trementina (aguarrs) o petrleo.

3.14.

CORONAS O BROCAS DE CAMPANA

Para hacer orificios de gran dimetro, se utilizan las coronas o brocas de
campana. Estas brocas las hay para todo tipo de materiales (metales, obra,
madera, cristal). Consisten en una corona dentada en cuyo centro suele
haber fijada una broca convencional que sirve para el centrado y gua del
orificio. La ms utilizada en bricolaje es la de la siguiente foto, que incluye
variedad de dimetros en una sola corona.

TALADRADORA

17

UAP

4.

INGENIERIA MECNICA

PROCESO DE
MANUFACTURA I

CALCULOS DE LA TALADRADORA
4.1. Velocidad de corte
Se define como velocidad de corte la velocidad lineal de la periferia de la broca u
otra herramienta que se utilice en la taladradora (Escariador, macho de roscar,
etc). La velocidad de corte, que se expresa en metros por minuto (m/min), tiene
que ser elegida antes de iniciar el mecanizado y su valor adecuado depende de
muchos factores, especialmente de la calidad y tipo de broca que se utilice, de la
dureza y la maquinabilidad que tenga el material que se mecanice y de la
velocidad de avance empleada. Las limitaciones principales de la mquina son su
gama de velocidades, la potencia de los motores y de la rigidez de la fijacin de la
pieza y de la herramienta.

Donde:

Vc es la velocidad de corte
n es la velocidad de rotacin de la herramienta
Dc es el dimetro de la herramienta.

TALADRADORA

18

UAP

INGENIERIA MECNICA

PROCESO DE
MANUFACTURA I

La velocidad de corte es el factor principal que determina la duracin de la

herramienta. Una alta velocidad de corte permite realizar el mecanizado en menos
tiempo pero acelera el desgaste de la herramienta. Los fabricantes de
herramientas y prontuarios de mecanizado, ofrecen datos orientativos sobre la
velocidad de corte adecuada de las herramientas para una duracin determinada
de la herramienta, En ocasiones, es deseable ajustar la velocidad de corte para
una duracin diferente de la herramienta, para lo cual, los valores de la velocidad
de corte se multiplican por un factor de correccin. La relacin entre este factor de
correccin y la duracin de la herramienta en operacin de corte no es lineal.

4.2. La velocidad de corte excesiva puede dar lugar a:

Desgaste muy rpido del filo de corte de la herramienta.

Deformacin plstica del filo de corte con prdida de tolerancia del mecanizado.
Calidad del mecanizado deficiente.

4.3. La velocidad de corte demasiado baja puede dar lugar a:

Formacin de filo de aportacin en la herramienta.

Efecto negativo sobre la evacuacin de viruta.
Baja productividad.
Coste elevado del mecanizado.

TALADRADORA

19

UAP

INGENIERIA MECNICA

PROCESO DE
MANUFACTURA I

4.4. Velocidad de rotacin de la broca

La velocidad de rotacin del husillo portaborcas se expresa habitualmente en

revoluciones por minuto (rpm). En las taladradoras convencionales hay una gama
nmero de velocidades de la caja de cambios de la mquina. En las taladradoras
de control numrico, esta velocidad es controlada con un sistema de
realimentacin que habitualmente utiliza un variador de frecuencia y puede
seleccionarse una velocidad cualquiera dentro de un rango de velocidades, hasta
una velocidad mxima.
La velocidad de rotacin de la herramienta es directamente proporcional a la
velocidad de corte y al dimetro de la herramienta.

4.5. Velocidad de avance

El avance o velocidad de avance en el taladrado es la velocidad relativa entre la pieza

y la herramienta, es decir, la velocidad con la que progresa el corte. El avance se
expresa en mm por cada revolucin de la broca, por ejemplo 0,2 mm/rev, de esta
magnitud depender el espesor de la viruta.

TALADRADORA

20

UAP

INGENIERIA MECNICA

PROCESO DE
MANUFACTURA I

El avance depende fundamentalmente del dimetro de la broca, de la profundidad del

agujero, adems del tipo de material de la pieza y de la calidad de la broca.
La velocidad de avance (Va) es el producto del avance por revolucin por la velocidad
de rotacin de la herramienta.
Va (mm/min) = N (rpm) x S (mm/rev)

Al igual que con la velocidad de rotacin de la herramienta, en las taladradoras

convencionales la velocidad de avance se selecciona de una gama de velocidades
disponibles. En las tablas siguientes se dan valores de Velocidad de corte
avance (S) para brocas de acero SS

5.

CALCULO DE TIEMPO PRINCIPAL EN EL TALADRO

TALADRADORA

21

(Vc) y

UAP

TALADRADORA

INGENIERIA MECNICA

22

PROCESO DE
MANUFACTURA I

UAP

6.

INGENIERIA MECNICA

PROCESO DE
MANUFACTURA I

NORMAS DE SEGURIDAD

6.1. Normas de seguridad en el taladrado

Cuando se est trabajando en una taladradora, hay que observar una serie de
requisitos para asegurarse de no tener ningn accidente que pudiese ocasionar
TALADRADORA

23

UAP

INGENIERIA MECNICA

PROCESO DE
MANUFACTURA I

cualquier pieza que fuese despedida de la mesa o la viruta si no sale bien cortada.
Para ello es indispensable que las piezas estn bien sujetas. Pero tambin de
suma importancia es el prevenir ser atrapado (a) por el movimiento rotacional de la
mquina.
Ejemplo por la ropa o por el cabello largo.

6.2. Normas de seguridad

Utilizar equipo de seguridad: gafas de seguridad, caretas, etc..

No utilizar ropa holgada o muy suelta. Se recomiendan las mangas cortas.

Utilizar ropa de cuero.

Utilizar calzado de seguridad.

TALADRADORA

24

UAP

INGENIERIA MECNICA

PROCESO DE
MANUFACTURA I

Mantener el lugar siempre limpio.

Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las
6

piezas de la mquina.

Es preferible llevar el pelo corto. Si es largo no debe estar suelto sino recogido.

No vestir joyera, como collares, anillos o piercing.

Siempre se deben conocer los controles y funcionamiento de la mquina. Se debe saber

como detener su operacin.

Es muy recomendable trabajar en un rea bien iluminada que ayude al operador, pero la
10

iluminacin no
debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor.

TALADRADORA

25