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Refrigeracin para Contenedores

OPERACIN Y SERVICIO
para

modelos 69NT40561001 a 199


Unidades de Refrigeracin para Contenedores

T340S Rev C

MANUAL DE OPERACIN Y SERVICIO


UNIDAD DE REFRIGERACIN
PARA CONTENEDORES

Modelos
69NT40561001 al 199

NDICE
NMERO DE PRRAFO

Pgina

INFORMACION GENERAL SOBRE SEGURIDAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seguridad1


PRIMEROS AUXILIOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seguridad1
PRECAUCIONES DE OPERACIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seguridad1
PRECAUCIONES DE MANTENIMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seguridad1
ADVERTENCIAS Y PRECAUCIONES ESPECIALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seguridad1
INTRODUCCIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.1 INTRODUCCIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.2
1.3

1.4

IDENTIFICACIN DE LA CONFIGURACIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
DESCRIPCIONES DE CARACTERSTICAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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1.3.1
1.3.2

Caja de Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Lectura de temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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1.3.3
1.3.4

Lectura de presin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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1.3.5
1.3.6

Serpentn del condensador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


Evaporador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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1.3.7
1.3.8

Funcionamiento del ventilador del condensador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


Juego de Placas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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DESCRIPCIN DE ACCESORIOS OPCIONALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


1.4.1 Batera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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1.4.2
1.4.3

Deshumidificacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
USDA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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1.4.4
1.4.5

Interrogador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Monitoreo remoto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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1.4.6
1.4.7

Mdulo de interfaz de comunicaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


Transformador automtico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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1.4.8
1.4.9

Registrador de Temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Manillas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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1.4.10 Puerto del Termmetro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


1.4.11 Enfriamiento por Agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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1.4.12 Paneles posteriores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


1.4.13 Cable de 460 Volts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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1.4.14 Cable de 230 Volts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


1.4.15 Sujetador de Cables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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1.4.16 Entrada superior de aire (Reposicin de aire de entrada) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


1.4.17 Entrada Inferior de Aire (Reposicin de aire de entrada) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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1.4.18 Calcomanas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.4.19 Controlador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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1.4.20 Rejilla del condensador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


1.4.21 Anulacin de emergencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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1.4.22 eAutoFresh . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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T-340S

NDICE (Continuacin)
NMERO DE PRRAFO
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DESCRIPCION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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2.1 DESCRIPCIN GENERAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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2.1.1
2.1.2
2.1.3

Unidad de refrigeracin Seccin frontal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


Ventila de reposicin de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Seccin del evaporador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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2.1.4
2.1.5
2.1.6

Seccin del compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


Seccin del Condensador Enfriado por aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Seccin del Condensador Enfriado por Agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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2.1.7 Seccin de la caja de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


2.1.8 Mdulo de Interfaz de Comunicaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2 DATOS DEL SISTEMA DE REFRIGERACIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.3 DATOS ELCTRICOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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2.4
2.5

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Y PROTECCIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


CIRCUITO DE REFRIGERACIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.5.1 Funcionamiento estndar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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2.5.2 Funcionamiento con Economizador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


2.5.3 Vlvula electrnica de expansin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
MICROPROCESADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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3.1

SISTEMA DE CONTROL DE TEMPERATURA CON MICROPROCESADOR . . . . . . . . . . . . . . . . .


3.1.1 Teclado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1.2 Mdulo de visualizacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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3.1.3 Controlador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2 SOFTWARE DEL CONTROLADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2.1 Software de configuracin (Variables) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2.2 Software de Operacin (cdigos de funcin) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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3.3

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SECUENCIA DEL CONTROLADOR Y MODOS DE OPERACIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


3.3.1 Puesta en Marcha Secuencia de Fase del Compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.3.2 Puesta en Marcha Arranque Asistido del Compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.3.3

Temperatura de Punto de Referencia de Perecederos


Enfriamiento Rpido de Perecederos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Temperatura de Punto de Referencia de Perecederos
Modo de Control de Temperatura Estndar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Temperatura de Punto de Referencia de Perecederos
Modo Econmico de Operacin de Ventilador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Control de Temperatura de Punto de Referencia de Perecederos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Enfriamiento en Modo Perecederos Secuencia de Operacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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3.3.8 Calefaccin en Modo Perecedero Secuencia de Operacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


3.3.9 Secuencia de Operacin Modo Perecedero (Calor Regulado) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.3.10 Modo perecedero Deshumidificacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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3.3.11 Perecederos, Deshumidificacin Modo de Bulbo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


3.3.12 Modo Congelado Enfriamiento rpido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.3.13 Control de Temperatura en Modo Congelado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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3.3.14 Modo Congelado Estndar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


3.3.15 Modo Congelado Temperatura de bloqueo de calefaccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.3.16 Modo Congelado Econmico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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3.3.4
3.3.5
3.3.6
3.3.7

T-340S

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NDICE (Continuacin)
NMERO DE PRRAFO
Pgina
3.3.17 Enfriamiento en Modo Congelado Secuencia de Operacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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3.3.18 Intervalo de Descongelamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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3.3.19 Modo de Descongelamiento Secuencia de Operacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.4 MODOS DE PROTECCIN DE OPERACIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.4.1 Operacin del Ventilador del Evaporador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.4.2
3.4.3
3.4.4

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Accin de falla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Proteccin del generador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Proteccin contra Temperatura Alta y Presin Baja del Compresor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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3.4.5 Modo Perecedero Regulacin de la Presin del Sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


3.4.6 Sobremando del Interruptor del Ventilador del Condensador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.5 ALARMAS DEL CONTROLADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.6 DIAGNSTICO DE PREVIAJE DE LA UNIDAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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3.7

DataCORDER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.7.1 Descripcin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.7.2 Software del DataCORDER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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3.7.3
3.7.4
3.7.5

Configuracin del sensor (dCF02) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


Intervalo de Registro (dCF03) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Formato del Termistor (dCF04) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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3.7.6
3.7.7
3.7.8
3.7.9

Tipo de muestreo (dCF05 y dCF06) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


Configuracin de Alarmas (dCF07 dCF10) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Encendido del DataCORDER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Registro de Previaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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3.7.10 Comunicaciones del DataCORDER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


3.7.11 Tratamiento de Fro USDA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.7.12 Procedimiento de tratamiento de fro USDA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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315

3.7.13 Alarmas del DataCORDER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


3.7.14 Encabezado de Viaje ISO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
OPERACIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

316
316
41

4.1
4.2

INSPECCIN (Antes de cargar) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


CONEXIN DE LA ALIMENTACIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2.1 Conexin a alimentacin de 380/460 VCA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2.2 Conexin a alimentacin de 190/230 VCA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

41
41
41
41

4.3

AJUSTE DE LA VENTILA DE REPOSICIN DE AIRE FRESCO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


4.3.1 Ventila Superior de Reposicin de Aire Fresco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.3.2 Ventila Inferior de Reposicin de Aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

41
42
42

4.3.3 Sensor de Posicin de la Ventila . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


FUNCIONAMIENTO DE eAutoFresh . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.4.1 Inspeccin de Previaje de eAutoFresh . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

42
43
43

4.4.2
4.4.3
4.4.4

Procedimiento de Puesta en Marcha de eAutoFresh . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


Funcionamiento de eAutoFresh . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modos de Operacin de eAutofresh . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

43
43
43

CONEXIN DEL CONDENSADOR ENFRIADO POR AGUA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


4.5.1 Condensador enfriado por agua con presostato de agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.5.2 Condensador enfriado por agua con interruptor de ventilador del condensador . . . . . . . . . . . .

44
44
44

4.4

4.5

iii

T-340S

NDICE (Continuacin)
NMERO DE PRRAFO
Pgina
4.6 CONEXIN A RECEPTCULO DE MONITOREO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
45
4.7 INSTRUCCIONES DE ARRANQUE Y PARADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
45
4.7.1 Encendiendo de la Unidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
45
4.7.2 Apagando la Unidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
45
4.8 INSPECCIN DE PUESTA EN MARCHA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
45
4.8.1 Inspeccin fsica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
45
4.8.2 Verificacin de Cdigos de Funcin del Controlador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
45
4.8.3 Inicio del Registrador de Temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
45
4.8.4 Inspeccin completa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
45
4.9 DIAGNSTICO DE PREVIAJE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
45
4.10 OBSERVE EL FUNCIONAMIENTO DE LA UNIDAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
46
4.10.1 Lgica de Diagnstico de Sensores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
46
4.11 OPERACIN DE BYPASS DE EMERGENCIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
47
SOLUCIN DE FALLAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
51
5.1 LA UNIDAD NO ARRANCA O ARRANCA PERO SE PARA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
51
5.2 LA UNIDAD FUNCIONA POR MUCHO TIEMPO O CONTINUAMENTE EN ENFRIAMIENTO . .
51
5.3 LA UNIDAD FUNCIONA PERO NO ENFRIA LO SUFICIENTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
52
5.4 LA UNIDAD NO PRODUCE CALOR O EL CALOR ES INSUFICIENTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
52
5.5 LA UNIDAD NO TERMINA EL CICLO DE CALEFACCIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
52
5.6 LA UNIDAD NO DESCONGELA CORRECTAMENTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
52
5.7 LA UNIDAD NO DESCONGELA CORRECTAMENTE (Continuacin) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
53
5.8 PRESIONES ANORMALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
53
5.9 RUIDO Y VIBRACIONES ANORMALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
53
5.10 FALLA DEL MICROPROCESADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
53
5.11 NO HAY CIRCULACIN DE AIRE AL EVAPORADOR O ES LIMITADO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
54
5.12 EAUTOFRESH NO FUNCIONA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
54
5.13 FALLA DE LA VLVULA ELECTRNICA DE EXPANSIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
54
5.14 FALLA DEL TRANSFORMADOR AUTOMTICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
55
5.15 FALLA DEL CONDENSADOR ENFRIADO POR AGUA O INTERRUPTOR
DE PRESIN DE AGUA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
55
5.16 EL COMPRESOR FUNCIONA EN REVERSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
55
5.17 TEMPERATURAS ANORMALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
55
5.18 CORRIENTES ANORMALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
55
SERVICIO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
61
6.1 DISPOSICIN DE LA SECCIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
61
6.2 JUEGO DE MANMETROS CON MLTIPLE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
61
6.3 SERVICIO DEL SISTEMA DE REFRIGERACIN
UNIDADES CON TUBERAS ESTNDARES (con Vlvulas de Servicio) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
62
6.3.1 Conexiones de Servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
62
6.3.2 Bombeo de Vaco de la unidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
62
6.3.3 Comprobacin de fugas de refrigerante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
63
6.3.4 Evacuacin y Deshidratacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
63
6.3.5 Carga de Refrigerante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
64
6.4 COMPRESOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
64
6.4.1 Retiro y Reemplazo del Compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
65
T-340S

iv

NDICE (Continuacin)
NMERO DE PRRAFO
Pgina
6.5 INTERRUPTOR DE ALTA PRESIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
66
6.5.1 Verificacin del Presostato de Alta Presin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
66
6.5.2 Reemplazo del Presostato de Presin Alta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.6 SERPENTN DEL CONDENSADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.7 CONJUNTO DE VENTILADOR Y MOTOR DEL CONDENSADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

66
66
66

6.8 LIMPIEZA DEL CONDENSADOR ENFRIADO POR AGUA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


6.9 FILTRO DESHIDRATADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.10 CONJUNTO DE SERPENTN Y CALEFACTOR DEL EVAPORADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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69

6.10.1 Reemplazo del serpentn del evaporador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


6.10.2 Retiro y Reemplazo del Calefactor del Evaporador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.11 CONJUNTO DE VENTILADOR DEL EVAPORADOR Y MOTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.11.1 Reemplazo del conjunto de ventilador del evaporador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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610

6.11.2 Desmonte el conjunto de ventilador del evaporador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


6.11.3 Arme el conjunto del ventilador del evaporador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.12 LIMPIEZA DE LA SECCIN DEL EVAPORADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

610
610
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6.13 SERVICIO DE eAutoFresh . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


6.13.1 Mantenimiento del Filtro de Aire de eAutoFresh . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.13.2 Inspeccin del Sistema Motriz de eAutoFresh . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

611
611
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6.13.3 Revisin del controlador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


6.13.4 Servicio del Sistema Motriz de eAutoFresh . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.14 VLVULA DE EXPANSIN ELECTRNICA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.14.1 Reemplazo de Vlvula de Expansin Electrnica y Filtro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

612
612
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6.15 VLVULA DE EXPANSIN DEL ECONOMIZADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


6.15.1 Reemplazo de la vlvula . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.16 VLVULA SOLENOIDE DEL ECONOMIZADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

614
614
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6.17 VLVULA DIGITAL DEL DESCARGADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


6.18 CONTROLES DE SOBREMANDO DE VLVULAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.19 TRANSFORMADOR AUTOMTICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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6.20 CONTROLADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.20.1 Manipulacin de mdulos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.20.2 Diagnstico de Fallas del Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.20.3 Procedimiento de programacin del controlador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

618
618
618
619

6.20.4 Retiro e instalacin de un controlador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


6.20.5 Reemplazo de la Batera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.21 SERVICIO DEL SENSOR DE POSICIN DE LA VENTILA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

621
621
621

6.22 MANTENCIN DEL SENSOR DE TEMPERATURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


6.22.1 Procedimiento de verificacin de sensores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.22.2 Reemplazo del sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

622
622
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6.22.3 Reinstalacin del sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


6.23 REGISTRADOR ELECTRNICO DE TEMPERATURA PARTLOW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.24 MANTENIMIENTO DE SUPERFICIES PINTADAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

624
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6.25 MDULO DE INTERFAZ DE COMUNICACIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


DIAGRAMA ESQUEMTICO ELCTRICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.1 INTRODUCCIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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71
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T-340S

LISTA DE ILUSTRACIONES
NMERO DE FIGURA
Pgina
Figura 21 Unidad de refrigeracin Seccin frontal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
21
Figura 22 Seccin del evaporador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

22

Figura 23 Seccin del compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

23

Figura 24 Seccin del condensador enfriado por aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

24

Figura 25 Seccin del condensador enfriado por agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

25

Figura 26 Seccin de la caja de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

26

Figura 27 Esquema del circuito de refrigeracin Funcionamiento estndar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

211

Figura 28 Esquema del circuito de refrigeracin Funcionamiento con economizador . . . . . . . . . . . . . . . .

212

Figura 31 Sistema de control de temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

31

Figura 32 Teclado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

32

Figura 33 Mdulo de Visualizacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

33

Figura 34 Mdulo de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

33

Figura 35 Operacin del Controlador Modo Perecedero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

35

Figura 36 Modo Perecedero Refrigeracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

35

Figura 37 Calefaccin en Modo perecedero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

36

Figura 38 Operacin del Controlador Modo Congelado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

38

Figura 39 Modo Congelado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

38

Figura 310 Descongelamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

310

Figura 311 Reporte de descarga de configuracin estndar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

313

Figura 312 DataReader . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

315

Figura 313 Secuencia de solucin de problemas de alarma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

323

Figura 41 Transformador automtico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

41

Figura 42 Entrada Superior de Reposicin de Aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

42

Figura 43 Diagrama de Conexiones del Bypass de Emergencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

47

Figura 61 Juego de manmetros con mltiple . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

61

Figura 62 Juego de Manmetros / Mangueras de R134a . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

61

Figura 63 Vlvula de servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

62

Figura 64 Conexiones de servicio del sistema de refrigeracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

63

Figura 65 Kit de Compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

65

Figura 66 Prueba del Interruptor de Presin Alta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

66

Figura 67 Limpieza del Condensador de Agua Circulacin Forzada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

68

Figura 68 Limpieza del Condensador de Agua Circulacin por Gravedad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

68

Figura 69 Disposicin de Calefactores 5+1 Calefactor Omega . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

69

Figura 610 Conjunto del Ventilador del Evaporador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

610

Figura 611 Componentes del Motor de Pasos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

612

Figura 612 Puente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

612

Figura 613 Reemplazo de la Copa del Motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

613

Figura 614 Vlvula de expansin electrnica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

614

Figura 615 Vlvula de Expansin del Economizador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

614

Figura 616 Vista de la Bobina de la Vlvula Solenoide del Economizador (ESV) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

615

Figura 617 Vista del Conjunto de Vlvula Digital del Descargador (DUV) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

615

Figura 618 Seccin del Controlador de la Caja de Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

619

T-340S

vi

LISTA DE ILUSTRACIONES (Continuacin)


NMERO DE FIGURA

Pgina

Figura 619 Tipos de Sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


Figura 620 Empalme de Sensor y Cable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Figura 621 Posicionamiento del Sensor de Suministro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Figura 622 Posicionamiento del Sensor de Retorno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Figura 623 Posicionamiento del Sensor de Temperatura del Evaporador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Figura 624 Sensor de Temperatura de Descarga del Compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Figura 625 Registrador Electrnico de Temperatura Partlow . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Figura 626 Instalacin de la interface de comunicaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Figura 71 LEYENDA Configuracin estndar de la unidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Figura 72 DIAGRAMA ESQUEMTICO Configuracin estndar de la unidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Figura 73 LEYENDA La configuracin incluye los opcionales disponibles
(excepto el Sistema de Posicionamiento de Ventila, eAutoFresh, Bypass de Emergencia) . .
Figura 74 DIAGRAMA ESQUEMTICO La configuracin incluye los opcionales disponibles
(excepto el Sistema de Posicionamiento de la Ventila, eAutoFresh, Bypass de Emergencia)
Figura 75 LEYENDA La configuracin incluye los opcionales eAutoFresh y Bypass de Emergencia . . .
Figura 76 DIAGRAMA ESQUEMTICO La configuracin incluye los opcionales
eAutoFresh y Bypass de Emergencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Figura 77 DIAGRAMA ESQUEMTICO Y DE CABLEADO Sensor de Posicin de la Ventila Superior
(VPS) Opcional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Figura 78 DIAGRAMA ESQUEMTICO Y DE CABLEADO Sensor de Posicin de la Ventila Inferior
(VPS) Opcional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Figura 79 DIAGRAMA DE CABLEADO DE LA UNIDAD Configuracin estndar de la unidad con
motores trifsicos de ventiladores del condensador (Hoja 1 de 2) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Figura 710 DIAGRAMA DE CABLEADO DE LA UNIDAD La configuracin incluye motor bifsico
del ventilador del condensador y disposicin de calefactores opcionales (Hoja 1 de 2) . . . . . .
Figura 711 DIAGRAMA DE CABLEADO DE LA UNIDAD La configuracin incluye los
opcionales eAutoFresh y Bypass de Emergencia (Hoja 1 de 2) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

624
624
625
625
625
626
627
628
72
73
74
75
76
77
78
79
710
712
714

LISTA DE TABLAS
NMERO DE TABLA

Pgina

Tabla 21 Dispositivos de proteccin y seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

29

Tabla 31 Funcin de Teclado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

32

Tabla 32 Variables de configuracin del DataCORDER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

312

Tabla 33 Configuraciones estndares del DataCORDER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

314

Tabla 34 Variables de Configuracin del Controlador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

317

Tabla 35 Cdigos de Funcin del Controlador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

318

Tabla 36 Indicaciones de Alarma del Controlador (Hoja 1 de 8) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

324

Tabla 37 Cdigos de Prueba de Previaje del Controlador (Hoja 1 de 4) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

332

Tabla 38 Asignaciones de los Cdigos de Funcin del DataCORDER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

336

Tabla 39 Registro de Resultados de Previaje del DataCORDER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

337

Tabla 310 Indicaciones de Alarma del DataCORDER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

338

Tabla 61 Visualizacin de control de sobremando de vlvulas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

617

Tabla 62 Resistencia del sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

622

Tabla 63 Resistencia del Sensor (CPDS) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

623

Tabla 64 Valores de Torsin Recomendados para Tornillos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

628

Tabla 65 Tabla de Temperatura Presin del Refrigerante R134a . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

629

vii

T-340S

RESUMEN DE SEGURIDAD
INFORMACION GENERAL SOBRE SEGURIDAD
Las siguientes notas generales complementan las
advertencias y precauciones que aparecen en las pginas de
este manual. Son precauciones recomendadas que se deben
comprender y aplicar durante la operacin y el mantenimiento
del equipo descrito en este manual. Las notas generales de
seguridad se presentan en las tres secciones siguientes con
los nombres: Primeros Auxilios, Precaucin de Operacin
y Precauciones de Mantenimiento. Una lista de las
advertencias y precauciones especficas que aparecen en
otras partes del manual siguen a continuacin de las notas
generales de seguridad.

PRECAUCIN advierte sobre peligros potenciales


o prcticas inseguras que PUEDEN causar lesiones
personales menores, daos al producto o a la propiedad.
Las afirmaciones enumeradas abajo se aplican a la unidad de
refrigeracin y aparecen en otras partes de este manual.
Estas precauciones recomendadas se deben comprender
y aplicar durante la operacin y el mantenimiento del equipo
sealado en este manual.

PRIMEROS AUXILIOS
Una herida por ms mnima que sea no se debe descuidar.
Buscar siempre primeros auxilios o atencin mdica
inmediatamente.

ADVERTENCIA
Jams utilice aire o gases que contengan
oxgeno para verificar fugas o para operar
compresores de refrigerante. Las mezclas
presurizadas de aire o gases que contengan
oxgeno pueden provocar una explosin.

ADVERTENCIA

PRECAUCIONES DE OPERACIN
Utilice siempre espejuelos de seguridad.
Mantenga las manos, la ropa y herramientas retiradas de los
ventiladores del evaporador y condensador.
No se debe empezar un trabajo en la unidad hasta que
el disyuntor del circuito y el interruptor de arranqueparada
estn desactivados y el suministro de potencia esta
desconectado.
En caso de una vibracin o un ruido muy intenso, detenga
la unidad e investigue.
PRECAUCIONES DE MANTENIMIENTO
Est pendiente del arranque repentino de los ventiladores del
evaporador y del condensador. No abra la rejilla protectora del
panel de acceso del evaporador antes de haber
desconectado la unidad y retirado el enchufe del suministro
de energa.
Asegrese de que la potencia est desconectada antes de
empezar a trabajar en motores, controles, vlvulas solenoides
y controles elctricos. Coloque un letrero en el interruptor
suministro de potencia para evitar que accidentalmente
activen el interruptor.
No anule los dispositivos de seguridad, por ej., colocando un
puente a la proteccin de sobrecarga o utilizando cualquier
tipo de cable puente. Los problemas del sistema deben ser
diagnosticados y la falla corregida por un tcnico calificado.
Cuando sea necesario efectuar soldadura al arco en el
contenedor, desconecte todos los conectores del arns de
cables de los mdulos en las cajas de control. No retire el
arns de cables de los mdulos salvo que tenga puesta una
pulsera antiesttica conectada a tierra.
En caso de un incendio elctrico, abra el interruptor del circuito
y apague el fuego con CO2 (nunca debe usar agua).
ADVERTENCIAS Y PRECAUCIONES ESPECIALES
Para identificar las etiquetas indicadoras de peligro en la
unidad y comprender el nivel de importancia y las
consecuencias de cada una, se incluye una explicacin ms
abajo:
PELIGRO indica un peligro inmediato que PUEDE provocar
lesiones personales graves o muerte.
ADVERTENCIA indica peligros o condiciones de riesgo que
PODRAN causar lesiones personales graves o la muerte.

Seguridad1

Tenga cuidado con la partida repentina de los


ventiladores del evaporador y del condensador.
La unidad puede activar los ventiladores
y el compresor de manera inesperada segn
lo dispongan los requerimientos del control.

ADVERTENCIA
No intente sacar el (los) enchufe(s) de alimentacin
antes de poner en OFF el interruptor arranque
parada (ST), los disyuntor(es) del circuito y la
fuente de alimentacin externa.

ADVERTENCIA
Asegrese que los enchufes tomacorrientes
estn limpios y secos antes de conectarlos
a cualquier receptculo de alimentacin.

ADVERTENCIA
Asegrese de que el o los disyuntores de la
unidad (CB1 y CB2) y el interruptor
ARRANQUEPARADA (ST) estn en la posicin
O (OFF) antes de conectarse a la fuente de
alimentacin elctrica.

ADVERTENCIA
Asegrese que la unidad este sin corriente con el
enchufe de tomacorriente desconectado antes
de reemplazar el compresor.

ADVERTENCIA
Antes de desensamblar el compresor procure
aliviar muy cuidadosamente la presin interna
soltando poco a poco los acoplamientos para
romper el sello.

T340S

ADVERTENCIA

PRECAUCIN

No se debe utilizar nitrgeno sin el regulador de


presin instalado en el cilindro. No usar oxgeno
dentro o cerca de un sistema de refrigeracin
puesto que puede causar una explosin.

No quite los arneses de cables de los mdulos


del controlador a menos que est conectado
a tierra con la unidad mediante una pulsera
antiesttica.

ADVERTENCIA

PRECAUCIN

No abra la rejilla del ventilador del condensador


sin antes desconectar la lnea de alimentacin
principal y haya desconectado el enchufe
tomacorriente.

Retire todos los conectores de los arneses del


mdulo del controlador antes de soldar al arco en
cualquier componente del contenedor.

PRECAUCIN

ADVERTENCIA

No utilice tarjetas ML2i PC en unidades


equipadas con ML3. Las tarjetas PC son
diferentes fsicamente y pueden causarle daos
al controlador.

Oakite N 32 es un cido. Asegrese de que el


cido sea adicionado lentamente al agua.
NO PONGA EL AGUA EN EL ACIDO! Si lo hace
puede causar salpicadas y calor excesivo.

PRECAUCIN

ADVERTENCIA

El ciclo de verificacin de funcionamiento de


previaje no debe llevarse a cabo con carga
termosensible en el contenedor.

Use guantes, delantal de goma y espejuelos de


seguridad. En caso de tener contacto accidental
con la piel, lvese inmediatamente. No permita
que la solucin salpique al piso de concreto.

PRECAUCIN

ADVERTENCIA

Cuando se presiona la tecla PreTrip, los modos


econmico,
deshumidificacin
y
bulbo
quedarn desactivados. Al completar el ciclo de
previaje, se deben activar de nuevo los modos
econmico, deshumidificacin y bulbo.

Siempre ponga en OFF los disyuntores de


circuito (CB1 y CB2) y desconecte el
suministro de alimentacin principal antes de
trabajar en las partes mviles.

PRECAUCIN

ADVERTENCIA

Cuando el caudal de agua del condensador sea


inferior a 11 lpm (3 gpm) o cuando no use el
enfriamiento por agua, el interruptor CFS DEBE
estar en la posicin 1; de lo contrario, la unidad
no funcionar de forma adecuada.

La instalacin requiere el cableado del disyuntor


del circuito principal de la unidad, CB1.
Asegrese de que la alimentacin a la unidad
est cortada y el enchufe de alimentacin est
desconectado antes de comenzar la instalacin.

PRECAUCIN

PRECAUCIN
Cargue el condensador enfriado por agua o el
recibidor segn las especificaciones de la placa
de fbrica para asegurar un rendimiento ptimo
de la unidad.

T340S

Cuando ocurre una falla durante una prueba


automtica
la
unidad
suspender
su
funcionamiento a la espera de la intervencin del
operador.

Seguridad2

PRECAUCIN

PRECAUCIN

Cuando la prueba de previaje Auto 2 complete


su ciclo sin interrupcin, la unidad terminar el
previaje y en la pantalla aparecer Auto 2
end. La unidad suspender su funcionamiento
hasta que el usuario presione la tecla ENTER!

Siga los pasos necesarios (coloque una plancha


de madera sobre el serpentn o utilice una eslinga
en el motor) para evitar que el motor se caiga en el
serpentn.

PRECAUCIN

PRECAUCIN
La unidad permanecer en modo de enfriamiento
total mientras el interruptor EB est en la
posicin ON y el interruptor de modo est en la
posicin Full Cool (Enfriamiento Total). Si la
carga se puede daar por las temperaturas bajas,
el operador debe observar la temperatura
y controlar el ciclo manualmente segn sea
necesario para mantener la temperatura dentro
de los lmites requeridos.

No se debe desconectar los cables de los


mdulos a menos que su mano est conectada
a tierra con una pulsera especial contra
electricidad esttica.

PRECAUCIN
Desenchufe todos los conectores de los
mdulos antes de soldar al arco en cualquier
componente del contenedor.

PRECAUCIN
Si el compresor scroll funciona en sentido
inverso durante ms de dos minutos podra sufrir
daos internos. Ponga el interruptor de
arranqueparada en OFF de inmediato.

PRECAUCIN

PRECAUCIN

La unidad debe estar apagada cada vez que


inserte la tarjeta de programacin en el puerto de
programacin del controlador o cada vez que la
retire del puerto.

Para evitar que el refrigerante lquido quede


atrapado en el juego de manmetros del
distribuidor asegrese de que el juego tenga una
presin idntica a la presin de succin antes de
desconectarlo.

PRECAUCIN

PRECAUCIN

Tenga cuidado al cortar las amarras de cables


para evitar hacer mella o cortar los cables.

El compresor scroll llega muy rpidamente a una


presin de succin baja. No utilice el compresor
para evacuar el sistema a menos de 0 psig.
Nunca haga funcionar el compresor con las
vlvulas de succin o de servicio de descarga
cerradas (asentadas hacia adelante). Resultar
un dao interno al hacer funcionar el compresor
en vaco profundo.

PRECAUCIN
No deje que entre humedad a los empalmes
puesto que esto puede afectar la lectura de la
resistencia del sensor.

Seguridad3

T340S

SECCIN 1
INTRODUCCIN
1.1

INTRODUCCIN

1.3.4

La unidad viene equipada con un compresor scroll con


conexiones de servicio de succin y descarga.

Las unidades Carrier Transicold de los modelos


69NT40561001 al 199 se caracterizan por su armazn de
aluminio de construccin liviana, diseada para instalarse
frente al contenedor como pared frontal del mismo.

1.3.5

1.3.6

1.3.7

1.3.8

1.4

DESCRIPCIN DE ACCESORIOS OPCIONALES

Carrier ofrece diversos accesorios opcionales para


instalacin en la fbrica o en el campo en la unidad bsica.
Estos accesorios se incluyen en tablas y se describen en los
siguientes subprrafos.

El controlador posee un teclado y una pantalla para visualizar


o modificar los parmetros de operacin. La pantalla incluye
tambin indicadores luminosos que sealan los diversos
modos de operacin.

1.4.1

Batera

El controlador de refrigeracin puede incluir bateras


estndares reemplazables o bateras recargables.
Las bateras recargables pueden ubicarse en el
compartimiento estndar o en un compartimiento seguro.

IDENTIFICACIN DE LA CONFIGURACIN

1.4.2

La informacin de identificacin de la unidad se incluye en la


placa ubicada a la izquierda del recibidor o del condensador
enfriado por agua, en la parte posterior de la seccin del
condensador. La placa indica el nmero de modelo, el nmero
de serie y el nmero de identificacin de piezas (PID) de la
unidad. El nmero de modelo identifica la configuracin
general de la unidad mientras el PID muestra informacin
sobre accesorios opcionales especficos, incluidos en la
fbrica para instalar en terreno los equipos opcionales
y diferencias en partes detalladas.

Deshumidificacin

La unidad puede venir equipada con un sensor de humedad.


ste permite configurar un punto de referencia de humedad
en el controlador. En el modo de deshumidificacin,
el controlador reducir el nivel de humedad interno del
contenedor.
1.4.3

USDA

La unidad puede incluir conexiones para otros sensores de


temperatura que permitan que los datos de tratamiento de fro
USDA sean registrados por la funcin integral del
DataCORDER del controlador de refrigeracin MicroLink.

DESCRIPCIONES DE CARACTERSTICAS

1.4.4

Caja de Control

Interrogador

Las unidades que utilizan la funcin de DataCORDER poseen


receptculos de interrogacin para conectar equipos
y descargar los datos grabados. Pueden incluirse dos
receptculos, uno accesible desde el frente de la unidad y el
otro instalado en el interior del contenedor (con receptculos
para equipos del USDA).

Las unidades vienen equipadas con una caja de material de


aluminio o compuesto y pueden incluir una puerta con seguro.
Lectura de temperatura

La unidad incluye sensores de temperatura de succin


y descarga. Las lecturas del sensor se pueden visualizar
en la pantalla del controlador.
1.3.3

Juego de Placas

Cada unidad viene equipada con un juego de placas con


diagramas esquemticos y de cableado. Para solicitar los
juegos de placas se debe hacer referencia al nmero de parte
bsico de siete dgitos y al nmero de dos dgitos que sigue al
guin.

El controlador es el microprocesador Carrier Transicold


MicroLink 3. ste seleccionar automticamente
refrigeracin, conservacin o calefaccin segn sea
necesario para mantener la temperatura indicada dentro de
lmites muy definidos. La unidad tambin puede incluir un
registrador de temperatura mecnico o electrnico.

1.3.2

Funcionamiento del ventilador del condensador

Las unidades vienen equipadas con motores trifsicos para


los ventiladores del evaporador. Al abrirse la proteccin
interna del ventilador del evaporador se apagar la unidad.

La unidad bsica funciona con una alimentacin nominal trifsica


de 380/460 Volts y una frecuencia de 50/60 Hertz (Hz). Se puede
instalar un transformador automtico opcional para
hacerla funcionar con una alimentacin nominal trifsica de
190/230 Volts y una frecuencia de 50/60 Hz. La alimentacin del
sistema de control es suministrada por un transformador que
reduce la alimentacin a un voltaje monofsico de 18 y 24 Volts.

1.3.1

Evaporador

La seccin del evaporador viene equipada con una vlvula de


expansin electrnica (EEV).

Las unidades se entregan con una carga de refrigerante


R134a y de aceite lubricante de compresor, listas para
operacin inmediata luego de su instalacin. Para la
instalacin y el retiro de la unidad se han dispuesto cavidades
para las horquillas de los montacargas.

1.3

Serpentn del condensador

La unidad posee un serpentn condensador de cuatro hileras


con una tubera de 7 mm.

Son unidades autnomas de una pieza, completamente


elctricas
que
incluyen
sistemas
de refrigeracin
y calefaccin que ofrecen un control preciso de la temperatura.

1.2

Compresor

1.4.5

Monitoreo remoto

La unidad puede incluir un receptculo para monitoreo


remoto. Este componente permite la conexin de indicadores
remotos de fro (COOL), descongelamiento (DEFROST)
y temperatura dentro de rango (IN RANGE). A menos que se
indique lo contrario, el receptculo estar instalado en la caja
de control.

Lectura de presin

La unidad est equipada con transductores del evaporador


y de descarga. Las lecturas del transductor se pueden
visualizar en la pantalla del controlador.

11

T340S

1.4.6

Mdulo de interfaz de comunicaciones

1.4.14 Cable de 230 Volts


Las unidades equipadas con transformador automtico
requieren un cable de alimentacin adicional para la conexin
de una fuente de alimentacin de 230 Volts. Existen varias
modalidades de cable y enchufe. Los enchufes opcionales se
adaptan a las necesidades de cada uno de los clientes.

La unidad puede incluir un mdulo de interface de


comunicaciones. El mdulo de interface de comunicaciones
es un mdulo esclavo que permite la comunicacin con una
estacin central de seguimiento. El modulo responder a la
comunicacin y regresar la informacin por la lnea de
alimentacin principal. Consulte el manual tcnico del sistema
maestro del barco para mayor informacin.
1.4.7

1.4.15 Sujetador de Cables


Existen varios diseos para guardar los cables de
alimentacin. Estos accesorios opcionales son variaciones
de la proteccin para cables de la seccin del compresor.

Transformador automtico

Se puede instalar un transformador automtico para que


la unidad funcione con una alimentacin trifsica de 190/230 V
a una frecuencia de 50/60 Hz. El transformador automtico
aumenta el voltaje de suministro a una tensin nominal de
380/460 V que requiere la unidad bsica. El transformador
automtico tambin puede incluir un disyuntor de circuito
individual para la tensin de 230 V.

1.4.16 Entrada superior de aire (Reposicin de aire


de entrada)
La unidad puede incluir un conjunto superior de reposicin de
aire de entrada. stos vienen con un sensor de
posicionamiento de ventila (VPS por su siglas en ingls)
y tambin pueden incluir mallas.
1.4.17 Entrada Inferior de Aire (Reposicin de aire
de entrada)

Si la unidad est equipada con un transformador automtico


y un mdulo de comunicaciones, el primero incluir una
unidad de puenteo de transformador (TBU) como ayuda de
comunicaciones.
1.4.8

La unidad puede incluir un conjunto inferior de reposicin


de aire de entrada. stos vienen con un sensor de
posicionamiento de ventila (VPS por su siglas en ingls)
y tambin pueden incluir mallas.

Registrador de Temperatura

La unidad puede tener instalado un dispositivo electrnico


de registro de temperatura.
1.4.9

1.4.18 Calcomanas
Las calcomanas que contienen las Instrucciones de
Seguridad y los Cdigos de Funcin difieren segn los
accesorios opcionales instalados. Las calcomanas
disponibles en otros idiomas aparecen en la lista de partes.

Manillas

La unidad puede incluir manillas para facilitar el acceso a los


contenedores apilados. stas manilas fijas se ubican a cada
lado de la unidad.

1.4.19 Controlador
Existen dos controladores de reemplazo:

1.4.10 Puerto del Termmetro

1. Reconstruido El controlador es equivalente a un


controlador OEM nuevo y se distribuye con una garanta
de 12 meses.

La unidad puede incluir puertos en el frente del armazn para


insertar un termmetro y medir la temperatura del aire de
suministro y de retorno. Si es as, el (los) puerto(s) necesitarn
un tapa y una cadena.

2. Reparado El controlador ha presentado fallas con


anterioridad, pero fue reparado y actualizado con el
software ms reciente.
Nota: Los controladores reparados NO se utilizarn en
reparaciones por concepto de garanta; slo se emplearn
controladores OEM reconstruidos.

1.4.11 Enfriamiento por Agua


El sistema de refrigeracin puede incluir un condensador
enfriado por agua. El condensador est construido con una
tubera de nquel cobre para aplicaciones en que se utilice
agua de mar. El condensador enfriado por agua est instalado
en serie con respecto al condensador enfriado por aire
y reemplaza al recibidor de la unidad estndar. Cuando se
trabaja con el condensador enfriado por agua, el ventilador del
condensador se desactiva con el interruptor de presin del
agua o el interruptor del ventilador del condensador.

Los controladores vienen de fbrica con la ltima versin del


software operativo, pero NO vienen configurados para un
nmero de modelo especfico y se debern configurar al
momento de la instalacin o de la venta.
1.4.20 Rejilla del condensador

1.4.12 Paneles posteriores

Existen dos tipos de rejillas de condensador, las rejillas


apernadas y las articuladas con bisagras.

Los paneles posteriores de aluminio pueden incluir


compuertas de acceso y/o soportes con bisagras.

1.4.21 Anulacin de emergencia


El interruptor de anulacin de emergencia (EB) acta para
anular la accin del controlador en caso de falla de ste.

1.4.13 Cable de 460 Volts

1.4.22 eAutoFresh

Existen diversas modalidades de cable de alimentacin


y enchufes para la red de alimentacin de 460 Volts.
Los enchufes opcionales vienen con cables adaptados segn
los requerimientos de cada cliente.

T340S

El sistema de ventilacin opcional eAutoFresh modera el nivel


atmosfrico en el interior de la unidad del contenedor en
respuesta a la respiracin de la carga.

12

SECCIN 2
DESCRIPCION
2.1

DESCRIPCIN GENERAL

2.1.2 Ventila de reposicin de aire


La funcin de la ventila superior o inferior de reposicin de aire
es proveer ventilacin a los productos que necesitan
la circulacin de aire fresco. El sistema de ventilacin operado
manualmente se ubica en el panel de acceso en la esquina
superior izquierda.
El sistema de ventilacin opcional eAutoFresh es moderar
el nivel atmosfrico en el contenedor en respuesta a la
respiracin de la carga. Al transportar carga congelada
la ventila se cerrar. El panel de acceso en la esquina superior
izquierda contiene la corredera de la ventila y el conjunto de
motor. Se puede retirar para permitir el ingreso a la seccin del
evaporador donde se encuentran el sensor de CO2 y el
mdulo del motor.

2.1.1 Unidad de refrigeracin Seccin frontal


El diseo de la unidad permite acceso a la mayora de los
componentes desde la parte frontal (vea Figura 21).
El nmero de modelo, el nmero de serie y el nmero de
identificacin de parte de la unidad se pueden encontrar a la
izquierda del recibidor o del condensador enfriado por agua en
la parte posterior de la seccin del condensador.

19

18

17
2

16
15
3
14
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12
11

4
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9

8
7

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.

11. Ventilador del condensador


Panel de acceso (Ventilador de Evap. #1)
12. Transformador automtico (Ubicacin)
Cavidades para horquillas de montacargas
13. Conector Comunicaciones TransFRESH
Caja de control
14. Conector del Interrogador (Parte frontal izquierda)
Compresor
15. Registrador de Temperatura
Sensor de ambiente (AMBS)
16. Ubicacin de la Ventila Inferior de Aire Fresco
Economizador
(se muestra la cubierta en blanco)
Filtrodeshidratador
17. Disposiciones de sellado TIR (Transports Internationaux
Recibidor o condensador enfriado por agua
Routiers) Convencionales para todos los paneles
Placa de Nmero de Serie, Nmero de modelo y
18. Ventila superior de reposicin de aire o el panel de
Nmero de Identificacin de Piezas (PID) de la Unidad
ventilacin automtica eAutoFresh
Cables y Enchufe de Alimentacin (Ubicacin)
19. Panel de acceso (Ventilador de Evap. #2)
Figura 21 Unidad de refrigeracin Seccin frontal

21

T340S

Si la unidad est equipada con eAutoFresh, los componentes


del sistema se instalan separadamente de los componentes
estndar de la unidad de refrigeracin. El componente de
motor de pasos se instala en la ventila; el filtro de aire,
el sensor de CO2, el accionamiento del motor de pasos y las
lneas de deteccin de CO2 se instalan en la rejilla superior.

2.1.3 Seccin del evaporador


La seccin del evaporador (Figura 22) contiene el sensor de
temperatura de retorno, el sensor de humedad, la vlvula
electrnica de expansin, los ventiladores del evaporador de
dos velocidades (EM1 y EM2), el serpentn y el calefactor del
evaporador, el sensor de temperatura de descongelamiento,
el termostato de terminacin de calefaccin y los sensores de
temperatura de succin (ETS1 and ETS2).
Los ventiladores del evaporador hacen circular el aire por el
contenedor aspirndolo en la parte superior de la unidad
y dirigindolo a travs del serpentn del evaporador, donde es
calentado o enfriado, para luego descargarlo por la parte
inferior de la unidad.

Se puede acceder a la mayora de los componentes del


evaporador retirando el panel trasero superior (como se
muestra en la ilustracin) o los paneles de acceso del
ventilador del evaporador (vea Figura 21, elementos 1 y 19).

15
14
13
12

4
3
2

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7

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.

5
10.

Motor del Ventilador del Evaporador #1 (EM1)


Sensor de registro de retorno / Sensor de
temperatura (RRS/RTS)
Sensor de humedad (HS)
Motor del Ventilador Evaporador #2 (EM2)
Serpentn del evaporador
Calefactores del Serpentn del Evaporador
(lado inferior del evaporador)
Termostato de Terminacin del Ciclo
de Calefaccin (HTT)
Sensor de Temperatura de Descongelamiento (DTS)
Vlvula Electrnica de Expansin (EEV)

11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.

Sensores de Temperatura del Evaporador (Ubicacin)


(ETS1 y ETS2)
Filtro de aire
Lnea de deteccin de sensor de CO2
Sensor de CO2 (COS)
Lnea de salida del sensor de CO2
Accionador del motor de pasos (SD)
Motor de pasos (AF)
Conector del Interrogador (Trasero) (ICR)
Receptculo del sensor USDA PR2
Receptculo del sensor USDA PR1
Receptculo del sensor USDA PR3
Receptculo del sensor de carga PR4

Figura 22 Seccin del evaporador

T340S

22

2.1.4

presin del evaporador (EPT) y el transductor de presin de


succin (SPT).

Seccin del compresor

La seccin del compresor incluye el compresor, la vlvula del


digital descargador (DUV), el interruptor de alta presin, el
transductor de presin de descarga (DPT), el transductor de

El sensor de temperatura de aire de suministro, el sensor del


registrador de suministro y el sensor de ambiente se ubican al
lado izquierdo del compresor.

15

11

10

12

13

14

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

Compresor
Sensor de Temperatura de Descarga del Compresor
(CPDS) (Ubicacin)
Conexin de Descarga
Conexin de Succin (Ubicacin)
Caja de Terminales del Compresor
Drenaje de Aceite (Ubicacin)
Conexin del economizador
Transductor presin de descarga (DPT)

9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.

Transductor presin de succin (SPT)


Vlvula del Descargador Digital (DUV)
Transductor de Presin del Evaporador (EPT)
Vlvula de servicio de descarga
Presostato de Alta presin (HPS)
Vlvula de servicio de succin
Sensor de temperatura de suministro / sensor de
registrador de suministro Ensamble (STS/SRS)

Figura 23 Seccin del compresor

23

T340S

2.1.5

el economizador, la vlvula de inyeccin de lquido (LIV),


la vlvula de expansin del economizador y la mirilla/indicador de
humedad.
El ventilador del condensador aspira el aire por abajo del
serpentn y lo descarga horizontalmente a travs del frente de
la rejilla del ventilador del condensador.

Seccin del Condensador Enfriado por aire

La seccin del condensador enfriado por aire (Figura 24)


incluye el ventilador del condensador, el serpentn del
condensador, el recibidor, la vlvula de servicio de la lnea de
lquido,
el
filtro
deshidratador,
el
tapn
fusible,

5
6

10

15

11
12

14
13
1.
2.
3.
4
5.
6.
7.
8.

Conjunto de rejilla y venturi


Ventilador del condensador
Chaveta
Motor del ventilador del condensador
Serpentn del condensador
Cubierta del Serpentn del Condensador
Receptor
Mirilla

9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.

Filtro deshidratador
Economizador
Vlvula Solenoide del Economizador (ESV)
Vlvula de Expansin del Economizador
Vlvula de Acceso para Servicio
Indicador de nivel de lquido/humedad
Tapn Fusible

Figura 24 Seccin del condensador enfriado por aire

T340S

24

2.1.6

el economizador, la vlvula de expansin del economizador,


la vlvula solenoide del economizador (ESV) y el indicador de
humedad/lquido.

Seccin del Condensador Enfriado por Agua

La seccin del condensador enfriado por agua (Figura 25)


est conformada por un condensador enfriado por agua,
la mirilla, el disco de ruptura, el filtro deshidratador,
acoplamientos para agua, interruptor de presin de agua,

El condensador enfriado por agua reemplaza al recibidor de


la unidad estndar.

6
7
12

1.
2.
3.
4.
5.
6.

11

10

Condensador enfriado por agua


Disco de ruptura
Indicador de humedad/lquido
Filtrosecador
Economizador
Vlvula Solenoide del Economizador (ESV)

7.
8.
9.
10.
11.
12.

Vlvula de expansin del economizador


Acoplamiento (Entrada de agua)
Vlvula/Conexin de servicio de la lnea de Lquido
Acoplador de drenaje automtico (Salida de agua)
Interruptor de Presin de Agua (WP)
Mirilla

Figura 25 Seccin del condensador enfriado por agua

25

T340S

2.1.7 Seccin de la caja de control


La caja de control (Figura 26) incluye: los interruptores
de operacin manual; el disyuntor de circuito (CB1),
los contactores del compresor, del ventilador y de los
calefactores, el transformador de alimentacin del control,
los fusibles, el teclado, el mdulo de visualizacin, el mdulo
del sensor de corriente, el mdulo del controlador y el mdulo
de interfaz de comunicaciones.

17

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.

16

15

14

13

2.1.8 Mdulo de Interfaz de Comunicaciones


El mdulo de interfaz de comunicaciones opcional es un
mdulo esclavo que permite la comunicacin con una
estacin maestra de monitoreo. El mdulo responder a la
comunicacin y devolver informacin por la lnea de
alimentacin principal. Consulte el manual tcnico de la
estacin de monitoreo central si desea ms informacin.

11

12

10.

Contactor del Compresor (CH)


Contactor de Fase A del Compresor PA
Contactor de Fase B del Compresor PB
Contactor del calentador HR
Mdulo de visualizacin
Mdulo de interfaz de comunicaciones
Mdulo del controlador / DataCORDER
Teclado
Receptculo de Monitoreo Remoto

11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.

26

10

Paquete de bateras del controlador


(Ubicacin estndar)
Conector del interrogador (Ubicacin en la caja)
Transformador de control
Contactor del Ventilador del Evaporador de Alta
Velocidad EF
Contactor del Ventilador del Evaporador de Baja
Velocidad ES
Contactor para el Ventilador del Condensador CF
Disyuntor de circuito 460V
Mdulo del sensor de corriente

Figura 26 Seccin de la caja de control

T340S

2.2

DATOS DEL SISTEMA DE REFRIGERACIN


Nmero de Modelo

a. Conjunto Compresor/Motor

ZMD26KVETFD272

Peso (Con Aceite)

42,9 kg (95 lb)

Aceite Aprobado

Uniqema Emkarate RL323MAF

Carga de Aceite

1774 ml (60 oz)

Verifique a una
b. Sobrecalor de la Vlvula Electrnica temperatura de caja del
contenedor de 18_C
de Expansin (Evaporador)
(0F)

De 4,4 a 6,7_C (de 8 a 12_F)

Verifique a una
temperatura de caja del
contenedor de 18_C
(0F)

De 4,4 a 11,1_C (de 8 a 20_F)

Se abre

54_ (+/ 3) C = 130_(+/ 5) F

c. Sobrecalor de la vlvula de
expansin del economizador
d. Termostato de terminacin de
descongelamiento
e. Interruptor de alta presin

Se cierra

38_ (+/ 4) C = 100_(+/ 7) F

Se desconecta

25 (+/ 1,0) kg/cm2 = 350 (+/ 10) psig

Se conecta a

18 (+/ 0,7) kg/cm2 = 250 (+/ 10) psig

PRECAUCIN
Cargue el condensador enfriado por agua o el recibidor segn las especificaciones de la placa de fbrica para
asegurar el funcionamiento ptimo de la unidad.
Configuracin
de la unidad
f. Carga de refrigerante R134a

g. Tapn fusible
h. Disco de ruptura
i.

Peso de la Unidad

j.

Interruptor de presin de agua

Requerimientos de carga

Condensador enfriado
por agua

5,44 kg (12 lbs)

Recibidor

4,99 kg (11 lbs)

Punto de fusin

99_C = (210_F)

Par de torsin

De 6,2 a 6,9 mkg (de 45 a 50 ftlbs)


35 +/ 5% kg/cm2 = (500 +/ 5% psig)

Se rompe a
Par de torsin

6,2 a 6,9 mkg (45 a 50 ftlbs)


Vea la placa de nmero de modelo de la unidad.

Se conecta a

0,5 +/ 0,2 kg/cm2 (7 +/ 3 psig)

Se desconecta

1,6 +/ 0,4 kg/cm2 (22 +/ 5 psig)

27

T340S

2.3

DATOS ELCTRICOS
CB1 (25 A)
a. Disyuntor de Circuito CB2 (50 A)
CB2 (70 A)
Amperaje de carga plena
b. Motor del Compresor
(FLA)
Amperaje de carga plena
c. Motor del ventilador Caballos de Fuerza
del condensador
Revoluciones por minuto
Voltaje y Frecuencia
Lubricacin del cojinete
Rotacin
d. Calefactores del
serpentn del
evaporador

e. Ventilador del
evaporador
Motor(es)

Nmero de calentadores
Consumo
Resistencia (fra)
Tipo

Se acciona a 29 A
Se acciona a 62,5 A
Se acciona a 87,5 A
13 A a 460 VCA
380 VCA, monofsico, 50 Hz
460 VCA, monofsico, 60 Hz
1,3 A
1,6 A
0,43 hp
0,75 hp
1425 rpm
1725 rpm
360 460 VAC +/ 2,5 Hz
400 500 VAC +/ 2,5 Hz
Lubricado en fbrica, no requiere lubricacin adicional.
En sentido contrario a las manecillas del reloj, visto desde
el extremo del eje.
6
750 W +5/10% cada uno a 230 VCA
De 66,8 a 77,2 ohms @ 20_C (68_F)
Blindada
380 VCA/Trifsico/50 Hz
460 VCA/Trifsico/60 Hz

Amperaje de carga plena


Velocidad alta

1,0

1,2

Amperaje de carga plena


Velocidad baja

0,6

0,6

0,49

0,84

0,06

0,11

2850 rpm

3450 rpm

1425 rpm

1725 rpm

Potencia nominal en caballos


de fuerza
Velocidad alta
Potencia nominal en caballos
de fuerza
Velocidad baja
Revoluciones por minuto
Velocidad alta
Revoluciones por minuto
Velocidad baja
Voltaje y frecuencia
Lubricacin del cojinete
Rotacin

360 460 VCA +/ 1,25 Hz


400 500 VCA +/ 1,5 Hz
Lubricado en fbrica, no requiere lubricacin adicional.
En sentido del reloj, visto desde el extremo del eje.

Circuito del Control


f. Fusibles

7,5 A (F3A,F3B)

Tablero/DataCORDER

5 A (F1 & F2)

Anulacin de emergencia
g. Sensor de
posicionamiento
de la ventila
h. Bobinas de la
vlvula solenoide
(ESV) 24 VDC

i.

j.

Bobinas DUV 12 VDC

Resistencia
Nominal de EEV

T340S

10 A (FEB)

Salida elctrica

De 0,5 VCC a 4,5 VCC sobre el rango de 90 grados

Voltaje de suministro

5 VDC +/ 10%

Corriente de suministro

5 mA (regular)

Resistencia nominal
a 77_F (25_C)

7,7 ohms +/ 5%

Consumo Mximo de
Corriente

0,7 A

Resistencia nominal
a 77_F (20_C)

14,8 ohms +/ 5%

Consumo Mximo de
Corriente

929 mA

Alimentacin de bobina
a tierra (cable gris)

47 ohmios

Alimentacin del solenoide


a Alimentacin del solenoide

95 ohms

28

Seccin 2.3 DATOS ELCTRICOSCONTINUACIN


Cable anaranjado

Potencia

Cable rojo

k. Sensor de humedad

Salida

Cable marrn

Tierra

Voltaje suministro

5 VCC

Voltaje salida

De 0 a 3,3 VCC

Lectura de salida de voltaje comparado con porcentaje de humedad relativa (RH):


30%

0,99 V

50%

1,65 V

70%

2,31 V

90%

2,97 V

2.4 DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Y PROTECCIN


Los componentes de la unidad estn protegidos contra daos
por los dispositivos de proteccin y seguridad listados en
Tabla 21. stos observan las condiciones de funcionamiento
del sistema y abren un conjunto de contactos elctricos
cuando ocurre una condicin insegura.

Si se abren los contactos del interruptor de seguridad en el


dispositivo IPCM, se desactivar el motor del ventilador del
condensador.
El sistema de refrigeracin completo quedar desactivado
si uno de los siguientes dispositivos de seguridad se abre:
(a) disyuntor(es) de circuito, (b) fusible (F3A/F3B, 7,5 A)
o (c) protector(es) internos del motor del ventilador del
evaporador (IP).

Si se abren los contactos de los interruptores de seguridad en


los dispositivos IPCP o HPS o en ambos, se desconectar el
compresor.

Tabla 21 Dispositivos de proteccin y seguridad


DISPOSITIVO

CONDICIN INSEGURA

Consumo de corriente excesivo

AJUSTE DEL DISPOSITIVO

Disyuntor de circuito (CB1, 25 A) Reposicin


manual

Se abre a 29 A (460 VCA)

Disyuntor de circuito (CB2, 50 A) Reposicin


manual

Abre a 62,5 amperes (230 VAC)

Disyuntor de circuito (CB2, 70 A) Reposicin


manual

Abre a 87,5 amperes (230 VAC)

Consumo de corriente excesivo


en el circuito control

Fusible (F3A & F3B)

Consumo de corriente excesivo


del controlador

Fusible (F1 & F2)

5 A nominal

Consumo excesivo de corriente


del mdulo de anulacin de
emergencia

Fusible (FEB)

10 A nominal

Temperatura excesiva del motor


del ventilador del condensador

Protector interno (IPCM) Reposicin automtica

N/A

Temperatura excesiva del motor


del compresor

Protector interno (IPCP) Reposicin automtica

N/A

Temperatura excesiva de los


motor(es) del ventilador del
evaporador

Protector(es) interno(s) (IPEM) Reposicin


automtica

N/A

Presin/temperatura anormales
del lado alta presin de
refrigerante
Presin de descarga
anormalmente alta

7,5 A nominal

Tapn fusible Ubicado en el Recibidor

99_C = (210_F)

Disco de Ruptura Utilizado en el condensador


enfriado por agua

35 kg/cm2 = (500 psig)

Interruptor de presin alta (HPS)

Abre a 25 kg/cm2
(350 psig)

29

T340S

y descargando el compresor en intervalos discretos


y frecuentes. Si la capacidad del sistema se ha reducido al
nivel mnimo admisible con la vlvula DUV, la unidad entrar a
un modo de operacin de calefaccin regulada, durante el
cual el controlador enviar impulsos a los calentadores del
evaporador en secuencia con la seal digital del compresor
para absorber la capacidad excesiva.

2.5 CIRCUITO DE REFRIGERACIN


2.5.1 Funcionamiento estndar
Al hacer arrancar el compresor, (vea Figura 27, diagrama
superior) el gas de succin se comprime a una temperatura
y presin ms altas.
El gas refrigerante circula por la lnea de descarga e ingresa al
condensador enfriado por aire. Cuando se hace funcionar la
unidad con el condensador enfriado por aire activado, el aire
que pasa por las aletas y los tubos del serpentn enfra el gas a
la temperatura de saturacin. Al eliminar el calor latente, el gas
se condensa y se transforma en un lquido de alta presin
y alta temperatura que pasa al recibidor, donde se almacena la
carga adicional necesaria para el funcionamiento a baja
temperatura.

2.5.2

En el modo de funcionamiento con economizador (vea


Figura 28), la capacidad de congelamiento y enfriamiento
mximo de la unidad se incrementa al subenfriar el lquido
refrigerante que ingresa a la vlvula electrnica de expansin.
En general, la eficiencia aumenta porque el gas que sale del
economizador ingresa al compresor a mayor presin; por lo
tanto, se requiere menos energa para comprimirlo a las
condiciones de condensacin deseadas.

Cuando se hace funcionar la unidad con el condensador


enfriado por agua activado (vea Figura 27, esquema
inferior), el gas refrigerante pasa por el condensador enfriado
por aire e ingresa en el cuerpo del condensador enfriado por
agua. El agua que circula dentro de las tuberas enfra el gas
hasta la temperatura de saturacin al igual que el aire que
pasa por el condensador enfriado por aire. El refrigerante se
condensa en el exterior de las tuberas y sale convertido en un
lquido de alta temperatura. El condensador enfriado por agua
tambin acta como recibidor, almacenando refrigerante para
la operacin a baja temperatura.

El refrigerante lquido que se utiliza en el circuito


economizador se toma de la lnea de lquido principal cuando
ste sale del filtro deshidratador. El flujo se activa cuando el
controlador energiza la vlvula solenoide del economizador
(ESV).
El refrigerante lquido pasa por la ESV a los pasajes internos
de la vlvula de expansin del economizador absorbiendo
calor del refrigerante lquido que fluye hacia la vlvula
electrnica de expansin. El gas resultante, de temperatura
y presin media, ingresa al compresor en la conexin del
puerto del economizador.

El refrigerante lquido contina pasando por la lnea de lquido,


el filtro deshidratador (que mantiene limpio y seco el
refrigerante) y el economizador (que no est activado durante
el funcionamiento estndar) y llega a la vlvula electrnica de
expansin. A medida que el refrigerante lquido atraviesa el
orificio variable de la vlvula de expansin, parte de ste se
vaporiza (vapor instantneo). El calor del aire de retorno es
absorbido por el resto del lquido, el cual se vaporiza en el
serpentn del evaporador. Luego, el vapor pasa por el tubo de
succin y se devuelve al compresor.

Cuando la temperatura del aire disminuye a 2,0_C (3,6_F)


sobre el punto de referencia, la DUV descarga el espiral del
compresor y comienza a reducir la capacidad de la unidad. El
porcentaje de la capacidad de la unidad se indica con el
cdigo 01 (Cd01). Por ejemplo, si en el Cd01 se muestra 70,
indica que el compresor est funcionando descargado con la
vlvula DUV accionada 30% del tiempo.
2.5.3

En sistemas equipados con un interruptor de presin de agua,


el ventilador del condensador se apagar cuando haya
suficiente presin para abrir el interruptor. Si la presin de
agua disminuye por debajo del ajuste de corte del interruptor,
el ventilador del condensador se activar automticamente.

Vlvula electrnica de expansin

El microprocesador controla el sobrecalor que sale del


evaporador a travs de la vlvula electrnica de expansin
(EEV), segn las seales de entrada del sensor
de temperatura del evaporador (ETS) y del transductor de
presin del evaporador (EPT). El microprocesador transmite
los impulsos electrnicos al motor de pasos de EEV, que abre
o cierra el orificio de la vlvula para mantener el punto
de referencia de sobrecalor.

Durante el modo de operacin estndar, la vlvula digital del


descargador (DUV), normalmente cerrada, controla el flujo
de refrigerante y la capacidad del sistema cargando

T340S

Funcionamiento con Economizador

210

FUNCIONAMIENTO ESTNDAR CON RECIBIDOR


COMBO
ETS1 Y 2

EVAPORADOR

VLVLA ELECTRNICA
DE EXPANSIN

CONDENSADOR
VLVULA
DIGITAL DEL
DESCARGADOR

BULBO
SENSOR DEL
ECON. TXV

SENSOR DE
TEMPERATURA
DE DESCARGA

VLVULA
SOLENOIDE DEL
ECONOMIZADOR

VLVULA DE
SERVICIO PARA
DESCARGA
MIRILLA

VLVULA TXV DEL


ECONOMIZADOR

TRANSDUCTOR
DE PRESIN DEL
EVAPORADOR

FILTRO
DESHIDRATADOR
ECONOMIZADOR
VLVULA DE
SERVICIO DE
LNEA DE
LQUIDO

INDICADOR DE
NIVEL DE
LQUIDO /
HUMEDAD

TRANSDUCTOR
DE PRESIN
DE DESCARGA

TRANSDUCTOR
DE PRESIN DE
SUCCIN

RECIBIDOR

VLVULA DE SERVICIO
DE SUCCIN

COMPRESOR

FUNCIONAMIENTO ESTNDAR CON CONDENSADOR ENFRIADO POR AGUA


EVAPORADOR

ETS1 Y 2

VLVLA ELECTRNICA
DE EXPANSIN

CONDENSADOR

VLVULA DIGITAL
DEL DESCARGADOR

SENSOR DE
TEMPERATURA
DE DESCARGA

VLVULA
SOLENOIDE DEL
ECONOMIZADOR

VLVULA DE
SERVICIO
PARA
DESCARGA

VLVULA TXV DEL


ECONOMIZADOR
FILTRO
DESHIDRATADOR
ECONOMIZADOR
INDICADOR
DE HUMEDAD

TRANSDUCTOR
DE PRESIN DEL
EVAPORADOR

TRANSDUCTOR
DE PRESIN
DE DESCARGA

TRANSDUCTOR
DE PRESIN DE
SUCCIN

MIRILLA

VLVULA DE SERVICIO
DE LNEA DE LQUIDO
CONDENSADOR
ENFRIADO POR AGUA

VLVULA DE SERVICIO
DE SUCCIN
COMPRESOR

DESCARGA

LQUIDO

SUCCIN

Figura 27 Esquema del circuito de refrigeracin Funcionamiento estndar

211

T340S

VLVLA ELECTRNICA
DE EXPANSIN

BULBO
SENSOR
DEL ECON.
TXV

VLVULA
SOLENOIDE DEL
ECONOMIZADOR

VLVULA TXV DEL


ECONOMIZADOR

ECONOMIZADOR

VLVULA DE
SERVICIO DE
LNEA DE
LQUIDO

RECIBIDOR
COMPRESOR

LQUIDO

Figura 28 Esquema del circuito de refrigeracin Funcionamiento con economizador

T340S

212

PRESIN DEL
ECONOMIZADOR

SECCIN 3
MICROPROCESADOR
3.1

parmetros de operacin de la unidad y los parmetros


de temperatura de la carga para recuperarlos posteriormente.
El software de control de temperatura se explica en el prrafo 3.2.
El software del DataCORDER se describe en el prrafo 3.7.

SISTEMA DE CONTROL DE TEMPERATURA CON


MICROPROCESADOR

El sistema de control de temperatura con microprocesador


MicroLink 3 (vea Figura 31) consta de un teclado,
un mdulo de visualizacin, un de mdulo de control
(controlador) y el cableado de interconexin. El controlador
contiene el software de control de temperatura y el software
del DataCORDER. El software de control de temperatura
opera los componentes de la unidad segn sea necesario
para mantener la carga a la temperatura y humedad
deseadas. El software del DataCORDER registra los

El teclado y el mdulo de visualizacin ofrecen acceso al


usuario y lecturas para ambas funciones del controlador:
control de temperatura y DataCORDER. Se accede a las
funciones mediante selecciones en el teclado que se ven en el
mdulo de visualizacin. Los componentes estn diseados
para una fcil instalacin y retiro.

MDULO DE
VISUALIZACIN

MDULO DE CONTROL

SOFTWARE DE CONTROL
DE TEMPERATURA

TECLADO

SOFTWARE DE
CONFIGURACIN

SOFTWARE DE
OPERACIN

ALARMAS
(AL<70)

VARIABLE DE
CONFIGURACIN
(CnF##)

FUNCIN

A LA
PANTALLA

CDIGO (Cd)

PRETRIP
CONECTOR DE
INTERROGACIN

DATAREADER

SOFTWARE DEL DataCORDER

SOFTWARE DE
CONFIGURACIN

VARIABLE DE CONFIGURACIN (dCF##


de slo lectura)

SOFTWARE DE
OPERACIN

FUNCIN
CDIGO (dC)

ALARMAS
(AL>68)

MEMORIA DE ALMACENAMIENTO
DE DATOS

PARA VER
(retroceder en
pantalla)

A LA
PANTALLA

Dispositivo de Computador
con Software DataLINE

TARJETA PCMCIA

Figura 31 Sistema de control de temperatura

31

T340S

3.1.1

Teclado

Tabla 31 Funcin de Teclado


TECLA

El teclado (Figura 32) est instalado al lado derecho de la


caja de control. Consta de once teclas que actan como
interfaz de usuario del controlador. La descripcin de las
funciones de cada tecla se encuentra en la Tabla Tabla 31.

CODE
SELECT

PRE
TRIP

ALARM
LIST

DESCONGELAMIENTO
MANUAL /
INTERVALO

Seleccin
de Cdigo

_C
_F

BATTERY
POWER

ALT.
MODE

Mdulo de visualizacin

Lista de
Alarmas

Muestra una lista de alarmas y borra


la cola de alarmas.

Confirma o guarda una seleccin


en el controlador.

Flecha Arriba

Cambia una seleccin o se desplaza


hacia arriba por las opciones de previaje
o interrumpe una prueba.

Flecha Abajo

Cambia una seleccin o se desplaza


hacia abajo por las opciones de
previaje.

Retorno/
Suministro

Muestra la temperatura del sensor sin


control (indicacin momentnea).

Celsius /
Fahrenheit

Alterna entre el sistema ingls y


el sistema mtrico (visualizacin
momentnea). Cuando se ajusta en F,
la presin se expresa en psig y el vaco
en /hg. P aparece despus del
valor para indicar psig e i se refiere
a pulgadas de mercurio.
Cuando se ajusta en C, la lectura de
presin se expresa en bares. Aparecer
b despus del valor para indicar bares.

Alimentacin
de la Pila

Inicia el modo de funcionamiento a pila


para la seleccin del punto de referencia
y los cdigos de funcin cuando la
alimentacin de corriente alterna no est
conectada.

ALT. Mode

Se presiona esta tecla para cambiar de


las funciones de software de temperatura
a las del software del DataCORDER.
Las otras teclas funcionan de la manera
descrita anteriormente salvo las lecturas
o cambios introducidos en la
programacin del DataCORDER.

NOTA
El sensor de control del rango de perecederos ser el
sensor de aire de SUMINISTRO y el sensor de
control del rango de congelados ser el sensor de
aire de RETORNO.
5. Suministro Luz AMARILLA: Se enciende cuandoel
sensor de aire de suministro se usa para control. Cuando
est encendido, la temperatura que aparece en la pantalla
de TEMPERATURA DE AIRE corresponde a la lectura del
sensor de aire de suministro. Este piloto parpadea si la
deshumidificacin o humidificacin est activada.
6. Retorno Luz AMARILLA: Se enciende cuando el sensor
de aire de retorno se usa para control. Cuando est
encendido, la temperatura que aparece en la pantalla
TEMPERATURA DE AIRE corresponde a la lectura del
sensor de aire de retorno. Este piloto parpadea si la
deshumidificacin o humidificacin est activada.
7. Alarma Luz ROJA: Se enciende cuando hay una alarma
de desconexin activa o inactiva en la lista de alarmas.

El mdulo de visualizacin (Figura 33) consta de dos


pantallas de 5 dgitos y siete indicadores luminosos.
Los indicadores son:
1. Fro Luz BLANCA o azul: Se enciende cuando se
energiza el compresor de refrigerante.
2. Calefaccin Luz NARANJA: Se enciende para indicar el
funcionamiento de los calefactores en el modo de
calefaccin o descongelamiento.
3. Descongelamiento Luz NARANJA: Se enciende cuando
la unidad est en modo de descongelamiento.
4. En Rango Luz VERDE: Se enciende cuando el sensor de
temperatura controlada est dentro de la tolerancia
especificada para el punto de referencia.

T340S

Muestra el men de seleccin de


previaje. Interrumpe el previaje
en progreso.

Enter

Figura 32 Teclado
3.1.2

Previaje

Descongelam Muestra el modo de descongelamiento


iento Manual / seleccionado. Al mantener presionada
Intervalo
la tecla Intervalo de Descongelamiento
durante cinco (5) segundos se inicia el
descongelamiento con la misma lgica
que opera al activar el interruptor de
descongelamiento manual opcional.

ENTER

RETURN
SUPPLY

FUNCIN
Accede a los cdigos de funcin.

32

COOL

HEAT DEFROST IN RANGE ALARM

PUNTO DE REFERENCIA/Cdigo

3.1.3

3.2 SOFTWARE DEL CONTROLADOR


El software del controlador es un programa de diseo
personalizado que se subdivide en software de configuracin
y software de operacin. El software del controlador realiza las
siguientes funciones:
a. Mantiene la temperatura del aire de suministro o de retorno
dentro de los lmites requeridos, activa el funcionamiento de
refrigeracin modulada, el funcionamiento con economizador,
el funcionamiento con descargador, el control de calefaccin
elctrica y el descongelamiento. El descongelamiento se
aplica para eliminar la acumulacin de escarcha y hielo
y asegurar el adecuado flujo de aire por el serpentn.
b. Suministra lecturas independientes predeterminadas de
las temperaturas de punto de referencia y de aire de
suministro o de retorno.
c. Permite leer y (si corresponde) modificar las variables del
software de configuracin, los Cdigos de Funcin del
software de operacin y las indicaciones de Cdigos de
Alarma.
d. Permite una revisin de PreViaje paso a paso del
funcionamiento de la unidad de refrigeracin incluyendo:
funcionamiento adecuado de componentes, funcionamiento
del control electrnico y de refrigeracin, funcionamiento de la
calefaccin, calibracin de sensores y ajustes de lmite de
presin y lmite de corriente.
e. Mediante la alimentacin por pila permite acceder a los
cdigos seleccionados o al punto de referencia
o cambiarlos cuando la fuente de alimentacin de CA no
est conectada.
f. Permite reprogramar el software mediante el uso de una
tarjeta de memoria.
3.2.1 Software de configuracin (Variables)
El Software de Configuracin es una lista variable de los
componentes disponibles para ser usados por el Software de
Operacin. Este software se instala en la fbrica de acuerdo con
el equipo instalado y los accesorios opcionales sealados en la
orden de compra original. Slo es necesario realizar cambios en
el Software de Configuracin si se ha instalado un nuevo
controlador o si se ha introducido un cambio fsico en la unidad,
como la adicin o retiro de un accesorio opcional. Puede ver una
lista de Variables de Configuracin en Tabla 34. Cambios en el
Software de Configuracin instalado en la fbrica se pueden
realizar mediante una tarjeta de configuracin o mediante la
comunicacin con otro dispositivo.
3.2.2 Software de Operacin (cdigos de funcin)
El Software de Operacin es el centro de la programacin del
controlador y permite activar o desactivar los componentes de
acuerdo con las condiciones de funcionamiento de la unidad y
los modos de funcionamiento seleccionados por el operador.

SUPPLY RETURN

TEMPERATURA DEL AIRE/Datos

Figura 33 Mdulo de Visualizacin


Controlador

PRECAUCIN
No quite los arneses de cables de los mdulos
del controlador a menos que est conectado
a tierra con la unidad mediante una pulsera
antiesttica.

PRECAUCIN
Retire todos los conectores de los arneses del
mdulo del controlador antes de soldar al arco en
cualquier componente del contenedor.

PRECAUCIN
No utilice tarjetas ML2i PC en unidades
equipadas con ML3. Las tarjetas PC son
diferentes fsicamente y pueden causarle daos
al controlador.
NOTA
No intente reparar los mdulos del controlador.
Si rompe el sello, anular la garanta.
El controlador MicroLink 3 es un microprocesador de mdulo
doble como se muestra en Figura 34. Est equipado con
terminales de prueba, conectores de arneses y un puerto de
programacin para tarjeta de software.
1

1.
2.
3.
4.

5.
6.
7.
8.

Tornillo de montaje
Mdulo de Control/DataCORDER MicroLink 3
Conectores
Puntos de prueba

Fusibles
Conexin de alimentacin del circuito de control
Puerto de programacin del software
Pila (ubicacin estndar)

Figura 34 Mdulo de control

33

T340S

La programacin se divide en cdigos de funcin. Algunos de


stos son de slo lectura mientras otros pueden ser
configurados por el usuario. El valor de los cdigos
configurables por el usuario se puede asignar de acuerdo con
el modo de funcionamiento que el usuario desee.
En Tabla 35 puede consultar una lista de los cdigos de
funcin.

enfriamiento rpido de perecederos en funcionamiento con


economizador. No obstante, las funciones de lmite de presin
y de corriente pueden restringir la vlvula si cualquiera de ellas
excede el valor predeterminado.
3.3.4 Temperatura de Punto de Referencia de
Perecederos Modo de Control de Temperatura
Estndar
La unidad puede mantener la temperatura de aire de
suministro a +/0,2_C (+/0,36_F) del punto de referencia.
La temperatura de aire de suministro es controlada por la
posicin de la vlvula de expansin electrnica (EEV), el ciclo
de la vlvula del descargador digital, el ciclo del compresor y el
ciclo de los calefactores.
Alcanzado el punto de referencia, la unidad pasar al modo
de estado estable para perecederos. Esto se traduce en una
operacin con descargador a travs del ciclo de la vlvula
DUV para limitar la capacidad y mantener un control estable
de temperatura.
Si el controlador ha determinado que la refrigeracin no es
necesaria o la lgica del controlador determina que la presin
de succin est en el lmite inferior de presin, la unidad
entrar en el modo perecedero de reposo. El compresor se
apagar y los ventiladores del evaporador continuarn
funcionando para hacer circular el aire por el contenedor. Si la
temperatura aumenta +0,2_C sobre el punto de referencia,
la unidad volver al modo perecedero estable.
Si la temperatura disminuye a 0,5_C (0,9_F) por debajo del
punto de referencia, la unidad pasar al modo perecedero de
calefaccin y se activarn los calefactores. La unidad volver
al modo perecedero de reposo cuando la temperatura suba
a 0,2_C (0,4_F) bajo el punto de referencia y se desactiven los
calefactores.
3.3.5 Temperatura de Punto de Referencia de
Perecederos Modo Econmico de Operacin
de Ventilador
El modo econmico es una extensin del modo estndar.
Se activa cuando el ajuste del cdigo de funcin Cd34 es
ON. El propsito del modo econmico es el ahorro de
energa. Podra utilizarse en el transporte de carga no
termosensible o de productos que no respiran y que no
requieren un alto flujo de aire para eliminar el calor generado
por la respiracin. No hay ningn indicador en pantalla que
seale que el modo econmico est activado.
Para comprobarlo, debe visualizar manualmente el estado del
cdigo Cd34.
Para activar el modo econmico, se debe seleccionar un
punto de referencia para perecederos antes de la activacin.
Cuando el modo econmico est activo, los ventiladores del
evaporador se controlan de la manera siguiente:
Al comienzo de cada ciclo de enfriamiento o calefaccin, los
ventiladores del evaporador funcionarn a alta velocidad
durante tres minutos. Luego cambiarn a velocidad baja cada
vez que la temperatura del aire de suministro est dentro de
+/ 0,2_C (0,36_F) del punto de referencia y la temperatura de
aire de retorno sea inferior o igual a la temperatura de aire de
suministro +3_C (5,4_F). Los ventiladores continuarn
funcionando a velocidad baja durante una hora. Transcurrida
la hora, los ventiladores del evaporador volvern a funcionar
en velocidad alta y el ciclo se repetir. Si el modo de bulbo est
activo, se anular la actividad econmica de los ventiladores.

Para acceder a los cdigos de funcin, haga lo siguiente:


a. Presione la tecla CODE SELECT, luego presione una tecla
de flecha hasta que aparezca el nmero de cdigo que
desee en la pantalla izquierda.
b. En la pantalla derecha aparecer el valor de este elemento
durante cinco segundos antes de retornar al modo de
visualizacin normal.
c. Si se desea ms tiempo de visualizacin, oprima la tecla
ENTER para extender el tiempo de visualizacin a cinco
minutos.
3.3

SECUENCIA DEL CONTROLADOR Y MODOS


DE OPERACIN

Las secuencias de operacin general para refrigeracin,


calefaccin y descongelamiento se detallan en los
subprrafos siguientes. La representacin esquemtica
de la accin del controlador se incluye en Figura 35.
El software de operacin responde a diversos datos
ingresados. Estos datos provienen de los sensores de
temperatura y presin, del punto de referencia de
temperatura, de los ajustes de las variables de configuracin
y de las asignaciones de cdigos de funcin. La accin del
software de operacin cambiar si tambin lo hacen algunos
de estos datos. La interaccin general de los datos se
describe como un modo de funcionamiento. Estos son:
modo de perecederos (fro) y modo de congelados.
La descripcin de la interaccin del controlador y los modos de
funcionamiento se entrega en los subprrafos siguientes.
3.3.1

Puesta en Marcha Secuencia de Fase del


Compresor

La lgica del controlador verificar que la secuencia de fase


y la rotacin del compresor sean correctas. Si por esta
secuencia el compresor y el motor trifsico del ventilador del
evaporador giran en sentido incorrecto, el controlador
energizar o desenergizar el rel TCP, segn sea necesario
(vase Figura 72). El rel TCP cambiar sus contactos para
energizar o desenergizar los rels PA y PB. El rel PA est
cableado para energizar el o los circuitos en L1, L2 y L3. El rel
PB est cableado para energizar el o los circuitos en L3, L2
y L1, lo que permite la rotacin en sentido inverso.
3.3.2

Puesta en Marcha Arranque Asistido del


Compresor

La lgica del controlador iniciar un procedimiento de


arranque asistido del compresor para sacar el refrigerante del
compresor. Si las presiones de succin y de descarga se han
igualado, el compresor realizar tres arranques asistidos.
Un arranque asistido del compresor puede ocurrir despus de
que se ha completado el descongelamiento.
Durante el procedimiento, la vlvula EEV se cerrar. Los rels
TS, TQ, TN, TE, TV se desenergizarn (se abrirn).
El resultado de esta accin cerrar la vlvula ESV
y desactivar todos los ventiladores. El compresor arrancar
durante 1 segundo y luego habr una pausa de cinco
segundos. Esta secuencia se repetir otras dos veces.
Despus del arranque asistido final, la unidad posicionar la
vlvula EEV para corregir la pausa de la posicin de arranque
y la puesta en marcha.

3.3.6

Con la variable de configuracin CnF26 (Temperatura de


Bloqueo de Calefaccin) ajustada a 10_C, el modo
perecedero se activa con puntos de referencia sobre 10_C
(+14_F). Con la variable ajustada a 5_C, el modo perecedero
se activa sobre 5_C (+23_F). Consulte Tabla 34.
En el modo perecedero, el controlador mantiene la
temperatura de aire de suministro en el punto de referencia,
se encender el indicador luminoso SUPPLY en el mdulo de
visualizacin y la lectura en la ventana de visualizacin
corresponder a la lectura del sensor de temperatura de
suministro.

3.3.3

Temperatura de Punto de Referencia de


Perecederos Enfriamiento Rpido de
Perecederos
Cuando se enfra a partir de una temperatura mayor a 2,5_C
(4,5_F) del punto de referencia, el sistema estar en modo de

T340S

Control de Temperatura de Punto de Referencia de


Perecederos

34

TEMPERATURA
DESCENDENTE

TEMPERATURA
ASCENDENTE
+2,5_C
(4,5_F)

ENFRIAMIENTO
DESCARGADO
MODULADO

ENFRIAMIENTO
DESCARGADO
MODULADO

+0,20_C

CIRCULACIN DEL AIRE

PUNTO DE
AJUSTE
0,20_C
0,5_C
(0,9_F)

CIRCULACIN DEL AIRE

CALEFACCIN

CALEFACCIN

NOTA 1: LAS INDICACIONES DE TEMPERATURA ESTAN POR SOBRE O BAJO EL PUNTO


DE REFERENCIA.
NOTA 2: EL ENFRIAMIENTO DESCARGADO ECONOMIZADO SE PRODUCE SI LA
TEMPERATURA DE RETORNO ES SUPERIOR AL PUNTO DE REFERENCIA MS 1,9_C
Y SI LA MODULACIN DE CAPACIDAD ES SUPERIOR A 70%. SI NO SE CUMPLEN
AMBAS CONDICIONES, SE PRODUCE EL ENFRIAMIENTO DESCARGADO ESTNDAR.

Figura 35 Operacin del Controlador Modo Perecedero


Cuando la temperatura del aire de suministro est en el rango
de tolerancia (seleccionado con el cdigo Cd30), se enciende
el indicador luminoso IN RANGE.

ENERGIZADO
DESENERGIZADO
ST
F

3.3.7

Enfriamiento en Modo Perecederos Secuencia


de Operacin

ALIMENTACIN
DE 24 VOLTS

TC

HPS

CH

CF

TN

IPCM

TV

NOTA
En el modo de operacin perecederos estndar, los
motores del evaporador funcionan en alta velocidad.
En el modo econmico de perecederos, la velocidad
del ventilador es variable.

IPEM1

TS

a. Con la temperatura del aire de suministro sobre el punto de


referencia y disminuyendo, la unidad se enfriar con
el motor del ventilador del condensador (CF), el motor del
compresor (CH), los motores de los ventiladores del
evaporador (EF) energizados y la luz COOL encendida.
(Vea Figura 36). Adems, si no est activo el lmite de
corriente o presin, el controlador cerrar los contactos TS
para abrir la vlvula solenoide del economizador (ESV)
y poner la unidad en funcionamiento economizado.

ES

TE

IPEM2
TH

HTT

EF

EF
HR

ESV

Figura 36 Modo Perecedero Refrigeracin


NOTA
Las vlvulas EEV y DUV son operadas por el
microprocesador de manera independiente.
Para ver los diagramas completos con la leyenda
respectiva, vea la Seccin 7.

b. Cuando la temperatura del aire baja al rango de tolerancia


predeterminado sobre el punto de referencia, se enciende
la luz indicadora en rango.

35

T340S

c. Cuando la temperatura del aire contina disminuyendo, el


enfriamiento descargado se inicia aproximadamente 2,5_C
(4,5_F) sobre el punto de referencia. (Vea Figura 35).
Cuando se inicia el enfriamiento descargado, el control de
la vlvula EEV pasar de un punto de referencia de
sobrecalor de enfriamiento total a uno menor de sobrecalor
de enfriamiento modulado. Una vez que se inicie el
descargado, la vlvula EEV controla el sobrecalor del
evaporador en funcin del ciclo de trabajo del sistema en
que el sobrecalor instantneo variar. Cuando el aire de
retorno haya bajado a un nivel dentro de 1,9_C (3,4_F) de la
temperatura del punto de referencia y la capacidad
promedio del sistema haya disminuido por debajo del 70%,
la unidad abrir los contactos TS y cerrar la vlvula ESV.

ENERGIZADO
DESENERGIZADO
ST
F

CH

CF

TN

IPCM

TV
IPEM1

TS

EF

ES

TE

IPEM2
TH

HTT

EF
HR

ESV

Figura 37 Calefaccin en Modo perecedero


NOTA
Las vlvulas EEV y DUV son operadas por el
microprocesador de manera independiente.
Para ver los diagramas completos con la leyenda
respectiva, vea la Seccin 7.

e. Los motores del ventilador del evaporador continan


funcionando para hacer circular el aire por el contenedor.
La luz de en rango permanecer encendida mientras el aire
de suministro est dentro del rango de tolerancia del punto
de referencia.

3.3.9

Secuencia de Operacin Modo Perecedero


(Calor Regulado)
Si la capacidad del sistema ha disminuido al lmite mnimo
admisible y existen condiciones que garantizan mxima
estabilidad de la temperatura, el controlador enviar una seal al
rel HR para que energice los calentadores del evaporador en
secuencia con la seal digital del compresor. El calor regulado se
activa solo si (12,77_C < punto de referencia < 15,55_C [54,99_F
< punto de referencia < 59,99_F]) y (6,67_C < temperatura
ambiental < 1,66_C [19,99_F < temperatura ambiental
< 34,99_F]).
3.3.10 Modo perecedero Deshumidificacin
La funcin del modo de deshumidificacin es reducir los
niveles de humedad dentro del contenedor. Se activa cuando
se define un nivel de humedad en el cdigo de funcin Cd33.
El indicador luminoso SUPPLY del mdulo de visualizacin
parpadea cada un segundo para sealar que el modo de
deshumidificacin est activo. Una vez que est activo y se
cumplen las siguientes condiciones, el controlador activar el
rel trmico para comenzar la deshumidificacin.
1. La lectura del sensor de humedad es superior al punto de
ajuste.
2. La unidad se encuentra en el modo perecedero de estado
estable y la temperatura del aire de suministro est
a menos de 0,2_C (0,36_F) sobre el punto de referencia.
3. El temporizador antirrebote de seales del calefactor (tres
minutos) ha finalizado la cuenta.
4. El termostato de terminacin de calefaccin (HTT) est
cerrado.
Si se dan las condiciones mencionadas, los ventiladores del
evaporador cambiarn de velocidad alta a baja. La velocidad
del ventilador del evaporador seguir cambiando cada hora
mientras prevalezcan las condiciones mencionadas (vea las
diferentes opciones de velocidad del ventilador del
evaporador en la seccin Modo de Bulbo). Si cualquiera de las
condiciones con la excepcin del punto (1) resulta falsa O la
humedad relativa detectada es 2% menor que el punto de
referencia de deshumidificacin, los ventiladores del
evaporador funcionarn a alta velocidad.
En el modo de deshumidificacin, se activan los calefactores de
descongelamiento. Esta carga trmica adicional obliga al
controlador a abrir la vlvula ESV para compensar el incremento
de carga trmica mientras mantiene la temperatura de aire de
suministro muy cercana al punto de referencia.

f. Si la temperatura del aire de retorno aumenta a 1,0_C


(1,8_F) sobre el punto de referencia y transcurren tres
minutos, los contactos TC y TN se cierran para arrancar
nuevamente el compresor y los motores del ventilador del
condensador en el modo estndar (sin el economizador).
La luz de fro tambin se encender.
g. Si la capacidad promedio del sistema ha aumentado
a 100% durante el enfriamiento descargado y han
transcurrido tres minutos, el rel TS se energizar y abrir
la vlvula ESV, que iniciar la unidad en modo
economizado.
h. Si el aire de suministro aumenta ms de 2,5_C (4,5_F)
sobre la temperatura del punto de referencia,
el microprocesador retornar el control de sobrecalor del
evaporador de modulacin a control de fro mximo.
Calefaccin en Modo Perecedero Secuencia
de Operacin

a. Si la temperatura del aire disminuye 0,5_C (0,9_F) bajo el


punto de referencia, el sistema ingresa al modo de
calefaccin. (Vea Figura 35). El controlador cierra
los contactos TH (vea Figura 37) para que la energa que
pasa por el termostato de terminacin de calefaccin (HTT)
active los calefactores (HR). La luz HEAT tambin se
encender. Los ventiladores del evaporador continuando
haciendo circular el aire por el contenedor.
b. Cuando la temperatura sube a 0,2_C (0,4_F) bajo el punto
de referencia, los contactos TH se abren para desenergizar
los calentadores. La luz HEAT tambin se apaga.
Los ventiladores del evaporador continuarn funcionando
para hacer circular el aire por el contenedor.
c. El termostato de terminacin del calefactor de seguridad
(HTT) est unido a un circuito del serpentn del evaporador
y abrir el circuito de calefaccin si hay
sobrecalentamiento.

T340S

TC

HPS

d. El controlador monitorea el aire de suministro. Cuando la


temperatura del el aire de suministro disminuye por debajo del
punto de referencia, el controlador registra peridicamente
esta temperatura, el punto de referencia y la hora.
Luego efecta un clculo para determinar el grado de
variacin de temperatura del punto de referencia en el tiempo.
Si el clculo determina que ya no se requiere enfriamiento, los
contactos TC y TN se abren para desenergizar el motor del
compresor y el motor del ventilador del condensador.
Adems, el controlador cerrar la vlvula EEV. El modo de
calefaccin de perecederos quedar desactivado durante
cinco minutos. La luz de fro tambin se apagar.

3.3.8

ALIMENTACIN
DE 24 VOLTS

36

Al abrir la vlvula ESV se reduce la temperatura de la


superficie del serpentn del evaporador, lo que aumenta la
velocidad a la que el agua se condensa mediante el aire
circulante. Al extraer el agua del aire se reduce la humedad
relativa. Cuando la humedad relativa detectada es 2% abajo
del punto de referencia, el controlador desactiva el rel de
calefaccin. El controlador continuar haciendo ciclos de
calefaccin para mantener la humedad relativa bajo el punto
de referencia seleccionado. Si el modo es terminado por otra
condicin diferente del sensor de humedad por ejemplo,
valores fuera de rango o desconexin del compresor, el rel
de calefaccin se desactivar inmediatamente.

ajuste de terminacin de DTS vuelve al valor determinado por


la variable de configuracin CnF41 del controlador.
3.3.12 Modo Congelado Enfriamiento rpido
La representacin esquemtica de la accin del controlador
se incluye en Figura 38. Cuando se activa el enfriamiento
a partir de una temperatura mayor a 2,5_C (4,5_F) del punto de
referencia, el sistema estar en modo congelado de
enfriamiento rpido. Luego pasar al funcionamiento con
economizador. No obstante, las funciones de lmite de presin
y de corriente pueden restringir la vlvula si cualquiera de ellas
excede el valor predeterminado.
3.3.13 Control de Temperatura en Modo Congelado
En el modo de congelados el controlador mantiene la
temperatura de aire de retorno en el punto de referencia,
el indicador luminoso RETURN se enciende en el mdulo de
visualizacin y la lectura predeterminada en la pantalla
corresponder a la lectura de la sonda de aire de retorno.
Cuando la temperatura de aire de retorno entra en el rango de
tolerancia seleccionado con el cdigo de funcin Cd30,
se enciende el indicador luminoso de en rango.
3.3.14 Modo Congelado Estndar
La carga en el rango de congelado no es sensible a los
cambios menores de temperatura. El mtodo de control de
temperatura empleado en este rango aprovecha este
fenmeno para mejorar el rendimiento de la unidad. El control
de temperatura en el rango de congelado se obtiene con
ciclos de desconexin y arranque del compresor segn los
requerimientos de la carga.
Una vez alcanzado el punto de referencia, la unidad pasar al
modo de estado estable de congelado (funcionamiento con
economizador).
Cuando la temperatura cae 0,2_C por debajo del punto de
referencia y el compresor ha funcionado durante al menos
cinco minutos, la unidad pasar al modo congelado de
reposo. El compresor es detenido y los ventiladores del
evaporador continuarn funcionando para hacer circular el
aire por el contenedor. Si la temperatura aumenta a +0,2_C
sobre el punto de referencia, la unidad volver al modo
congelado de estado estable.
3.3.15 Modo Congelado Temperatura de bloqueo de
calefaccin
Con la variable de configuracin CnF26 (Temperatura de
bloqueo de calefaccin) ajustada en 10_C, el modo de
funcionamiento de congelado se activa con puntos de
referencia iguales o inferiores a 10_C (+14_F). Con la
variable ajustada en 5_C, el modo congelado se activa
a valores iguales o inferiores a 5_C (+23_F).
Si la temperatura disminuye 10_C bajo el punto de referencia,
la unidad pasar al modo congelado calefaccin, en que los
ventiladores del evaporador se hacen funcionar a alta
velocidad. La unidad volver al modo congelado de estado
estable cuando la temperatura retorne al punto de transicin.
3.3.16 Modo Congelado Econmico
Para activar el modo congelado econmico, se debe
seleccionar una temperatura de referencia para productos
congelados. El modo econmico est activado cuando el
cdigo de funcin Cd34 est en ON. Cuando el modo
congelado econmico est activo, el sistema realizar las
operaciones normales de ese modo, pero todo el sistema de
refrigeracin, excluido el controlador, se apagar cuando la
temperatura de control sea inferior o igual al punto de
referencia 2_C. Despus de un perodo de desconexin de
60 minutos, la unidad har funcionar los ventiladores del
evaporador en alta velocidad durante tres minutos y luego
verificar la temperatura del control. Si la temperatura del
control es mayor o igual al punto de referencia +0,2_C,
la unidad reiniciar el sistema de refrigeracin y continuar
funcionando en enfriamiento hasta que se cumplan los
criterios de temperatura del ciclo de desconexin. Si la
temperatura del control es menor que el punto de referencia
+0,2_C, la unidad desactivar los ventiladores del evaporador
y reiniciar otro ciclo de desconexin de 60 minutos.

Se activan dos temporizadores en el modo de


deshumidificacin para prevenir el cambio rpido del modo
y el consiguiente desgaste de los contactores. stos son:
1. Temporizador antirrebote de seales del calefactor (tres
minutos).
2. Temporizador de fuera de rango (cinco minutos).
El corte por temporizador del calefactor se activa cada vez que
cambia el estado del contactor del calentador. El contactor del
calefactor permanece activado (o desactivado) por lo menos
tres minutos aunque se cumplan los criterios del punto de
referencia.
El temporizador de fuera de rango se activa para mantener el
funcionamiento del calefactor durante una condicin temporal
fuera de rango. Si la temperatura de aire de suministro
permanece fuera del rango seleccionado por el usuario por
ms de cinco minutos, los calentadores se desactivan para
que el sistema se recupere. El temporizador de fuera de rango
se activa tan pronto la temperatura excede el valor de
tolerancia en rango configurado en el cdigo Cd30.
3.3.11 Perecederos, Deshumidificacin Modo de Bulbo
El modo de bulbo es una extensin del modo de
deshumidificacin que permite cambios en la velocidad del
ventilador del evaporador y / o en los puntos de referencia de
terminacin del descongelamiento.
El modo de bulbo se activa cuando el cdigo de configuracin
Cd35 est ajustado en Bulb. Una vez que se activa el modo de
bulbo, el usuario puede cambiar el funcionamiento del ventilador
del evaporador en el modo de deshumidificacin del valor
predeterminado (la velocidad cambia cada hora de baja a alta)
a velocidad baja o alta constante. Esto se obtiene cambiando el
valor del cdigo de funcin Cd36 de su valor predeterminado
alt a Lo o Hi, segn lo desee el usuario. Si se selecciona
el funcionamiento a baja velocidad del ventilador del evaporador,
el usuario tiene la posibilidad de seleccionar un punto de
referencia de deshumidificacin entre 60 y 95% (en lugar del
rango normal de 65 a 95%).
Adems, si el modo de bulbo est activo, se puede configurar el
cdigo de funcin Cd37 para que anule los ajustes anteriores de
terminacin de descongelamiento. (Vea el prrafo 3.3.19).
La temperatura a la cual se considere abierto el termostato de
terminacin de descongelamiento puede cambiarse [en
incrementos de 0,1_C (0,2_F)] a cualquier valor entre 25,6_C
(78_F) y 4_C (39,2_F). La temperatura a la cual el termostato de
terminacin de descongelamiento se considera cerrado para el
inicio del temporizador de intervalo o el descongelamiento por
demanda es 10_C para valores abierto de 25,6_C (78_F)
a 10_C. En el caso de valores abierto inferiores a 10_C,
los valores de cerrado disminuirn al mismo valor que el ajuste
de abierto. El modo de bulbo termina cuando:
1. El cdigo Cd35 del modo de bulbo est configurado en
Nor.
2. El cdigo Cd33 de deshumidificacin est configurado en
Off.
3. El usuario cambia el punto de referencia a uno en el rango
de congelados.
Cuando el modo de bulbo se desactiva por cualquiera de las
condiciones indicadas, el funcionamiento del ventilador del
evaporador para la deshumidificacin vuelve a alt y el

37

T340S

TEMPERATURA
DESCENDENTE

TEMPERATURA
ASCENDENTE

ENFRIAMIENTO
ECONOMIZADO

PUNTO DE AJUSTE
0,2_C

+0,2_C
PUNTO DE AJUSTE

CIRCULACIN
DEL AIRE

NOTA: LAS INDICACIONES DE TEMPERATURA ESTAN ENCIMA O DEBAJO DEL PUNTO DE REFERENCIA
Figura 38 Operacin del Controlador Modo Congelado
3.3.17 Enfriamiento en Modo Congelado Secuencia
de Operacin

ventilador del condensador. La luz de fro tambin se


ilumina.

a. Cuando la temperatura del aire de suministro est sobre el


punto de referencia y disminuyendo, la unidad pasar al
modo de refrigeracin con economizador con el motor del
ventilador del condensador (CF), el motor del compresor
(CH), la vlvula solenoide del economizador (ESV),
los motores del ventilador del evaporador de baja velocidad
(ES) activados y la luz COOL encendida. (Vea Figura 39).

ENERGIZADO
DESENERGIZADO
ST
F

CH
CF

TN

IPCM

TV
IPEM1

c. Cuando la temperatura de aire de retorno disminuya


a 0,2_C (0,4_F) bajo el punto de referencia, los contactos
TC, TS y TN se abren para desenergizar el compresor,
la vlvula solenoide del economizador y el motor del
ventilador del condensador. La luz de fro tambin se
apagar. La vlvula EEV se cerrar.

TS

ES

EF

TE

IPEM2
TH

HTT

d. Los motores del ventilador del evaporador continan


funcionando a baja velocidad para hacer circular el aire por
el contenedor. La luz indicadora de en rango permanece
encendida mientras la temperatura el aire de retorno est
dentro del rango de tolerancia del punto de referencia.

EF

HR

ESV

Figura 39 Modo Congelado


NOTA
Las vlvulas EEV y DUV son operadas por el
microprocesador de manera independiente.
Para ver los diagramas completos con la leyenda
respectiva, vea la Seccin 7.

e. Si la temperatura del aire de retorno disminuye a 10_C


(18_F) o ms bajo el punto de referencia, los ventiladores
del evaporador pasarn a alta velocidad.
f. Cuando la temperatura del aire de retorno aumenta a 0,2_C
(0,4_F) sobre el punto de referencia y han transcurrido tres
minutos, la vlvula EEV se abre y los contactos TC, TS y TN
se cierran para hacer arrancar nuevamente el compresor,
abrir la vlvula ESV y arrancar nuevamente el motor del

T340S

TC

HPS

b. Cuando la temperatura del aire baja al rango de tolerancia


predeterminado sobre el punto de referencia, se enciende
la luz indicadora en rango.

ALIMENTACIN
DE 24 VOLTS

38

3.3.18 Intervalo de Descongelamiento

1. La funcin de descongelamiento manual (tambin funcin


del interruptor de descongelamiento manual si la unidad lo
incluye) la inicia el usuario mediante el teclado o el
interruptor de descongelamiento manual La funcin de
descongelamiento manual se termina usando el DTS.
NOTA
La tecla de Descongelamiento Manual / Intervalo se
puede usar para iniciar el descongelamiento manual.

El cdigo de funcin Cd27 del controlador define dos modos


para el inicio del descongelamiento, intervalos temporizados
seleccionados por el usuario o control automtico. Los valores
seleccionados por el usuario son 3, 6, 9, 12 o 24 horas
o AUTO. La configuracin de fbrica de algunas unidades
puede permitir la desactivacin total del descongelamiento;
en tal caso, la opcin OFF se incluir entre los valores
seleccionados por el usuario. El ajuste de fbrica para el
descongelamiento es AUTO. Consulte Tabla 35.
En el modo perecedero, el modo de enfriamiento instantneo
de perecederos o el modo de enfriamiento instantneo de
congelados, el descongelamiento automtico comienza con
un descongelamiento inicial configurado en tres horas y luego
se ajusta el intervalo del siguiente descongelamiento segn la
acumulacin de hielo en el serpentn del evaporador. De esta
manera, los descongelamientos se programan slo cuando
son necesarios.
Una vez alcanzado el punto de referencia en funcionamiento
congelado, la seleccin automtica ajustar el intervalo
a 12 horas para los dos primeros ciclos de descongelamiento
una vez que el sensor de retorno arroje una lectura inferior al
punto de referencia de congelados y luego ajustar el intervalo a
24 horas.
Todos los tiempos de intervalos de descongelamiento reflejan
el nmero de horas de operacin del compresor desde el
ltimo ciclo de deshielo del descongelamiento. El intervalo de
descongelamiento mnimo en el ajuste automtico es de tres
horas; el mximo, de 24. En el modo congelado, el tiempo
necesario para acumular un intervalo de descongelamiento
determinado exceder el tiempo del intervalo de
descongelamiento en un factor de dos a tres dependiendo del
ciclo de trabajo del compresor. El intervalo de
descongelamiento no se acumular en ningn modo hasta
que el sensor de terminacin de descongelamiento indique
una lectura inferior a 10_C (50_F).
Si el descongelamiento no termina correctamente y la
temperatura alcanza el punto de referencia del termostato de
terminacin de calefaccin (HTT), el termostato se abrir para
desactivar los calentadores. Si la terminacin no se produce
dentro de dos horas, el controlador terminar el
descongelamiento. Se activar una alarma para informar de
una posible falla del sensor DTS.
Si la verificacin de sensores (cdigo de funcin del
controlador CnF31) est configurado en SPECIAL, la unidad
pasar a la siguiente operacin (congelamiento rpido
o terminacin del descongelamiento). Si el cdigo est
configurado en STANDARD, la unidad realizar una
verificacin de sensores. El propsito del ciclo de verificacin
de sensores es detectar un mal funcionamiento en la
temperatura detectada. Si la prueba falla, el sistema
funcionar por ocho minutos para validarlo. Al final de los ocho
minutos, las alarmas se activarn o se borrarn segn las
condiciones vistas.
Cuando la temperatura del aire de retorno desciende a 7_C
(45_F), el controlador verifica que la lectura del sensor de
terminacin de descongelamiento (DTS) haya bajado a 10_C
o menos. Si no es as, se activar una alarma de falla del DTS
y el modo de descongelamiento ser controlado por el sensor
de temperatura de retorno (RTS).
Si el cdigo de funcin del controlador CnF33 est
configurado para congelamiento rpido, el controlador
funcionar en secuencia. El congelamiento rpido consiste en
el funcionamiento del compresor sin los ventiladores del
evaporador durante un periodo de 4 minutos a una capacidad
de 100%. Cuando se completa el congelamiento rpido,
el descongelamiento termina formalmente.
3.3.19 Modo de Descongelamiento Secuencia de
Operacin

Funcionamiento
de
Descongelamiento
Manual / Intervalo:
Al mantener presionada la tecla Descongelamiento
Manual durante cinco segundos se iniciar el
descongelamiento. Si suelta la tecla de
Descongelamiento Manual en menos de cinco
segundos, se mostrar el intervalo de
descongelamiento (cdigo 27).
2. Cuando el usuario enva una instruccin de deshielo
a travs del dispositivo de comunicaciones.
3. El temporizador de intervalo de descongelamiento (cdigo
de funcin Cd27 del controlador) llega al intervalo de
descongelamiento configurado por el usuario.
4. La lgica de diagnstico de sensores del controlador
determina que es necesaria una verificacin de sensores
segn los valores de temperatura informados por los
sensores de suministro y retorno.
5. Si el controlador est programado con la opcin de
Descongelamiento por Demanda configurada en IN,
la unidad entrar al modo de descongelamiento si ha
estado funcionando durante ms de 2,5 horas sin llegar al
punto de referencia.
6. El sistema est activamente en un modo de proteccin de
presin de succin o de alta relacin de presin y ha
reducido la capacidad promedio del sistema bajo un umbral
predeterminado.
El deshielo puede ser iniciado en cualquier momento por una
lectura del sensor de temperatura de deshielo inferior al punto
de referencia del termostato de terminacin de deshielo del
controlador. El deshielo terminar cuando la lectura del sensor
aumente a un valor superior al punto de referencia del
termostato de terminacin de deshielo. El termostato no es un
componente fsico, es un ajuste del controlador que acta
como termostato, cerrando (admitiendo el deshielo)
cuando la lectura del sensor de temperatura de deshielo es
inferior al punto de referencia y abriendo (terminando
o evitando el deshielo) cuando la lectura es superior al punto
de referencia. Cuando la unidad est en modo de bulbo (vea el
prrafo 3.3.11), se pueden aplicar ajustes especiales.
Si el controlador est programado con la opcin Lower DTT,
el punto de referencia del termostato de terminacin de
descongelamiento se puede configurar al valor
predeterminado de 25,6_C (78_F) o bajar a 18_C (64_F).
Cuando se registre una instruccin de deshielo del interruptor
manual, de un dispositivo de comunicaciones o de una prueba
de sensores, la unidad ingresar al ciclo de deshielo si la
lectura del termostato de temperatura de descongelamiento
es igual o inferior al ajuste del termostato. El deshielo
terminar cuando la lectura del sensor de temperatura de
deshielo aumente sobre el ajuste del termostato. Cuando se
registra una instruccin de deshielo del temporizador de
intervalo o un deshielo por demanda, el ajuste de temperatura
de deshielo debe ser inferior a 10_C (50_F).
Cuando se inicia el modo de descongelamiento, el controlador
cierra la vlvula EEV, abre los contactos TC, TN y TE (o TV)
para desenergizar el compresor, el ventilador del
condensador y los ventiladores del evaporador. La luz COOL
tambin se apaga. Luego, el controlador cierra los contactos
TH para alimentar los calentadores. La luz de
descongelamiento se enciende. Cuando la lectura del sensor
de temperatura de descongelamiento aumenta al ajuste del
termostato de terminacin de descongelamiento, termina la
operacin de deshielo.

El ciclo de descongelamiento puede incluir hasta tres


operaciones distintas. La primera es el deshielo del serpentn,
la segunda la verificacin de sensores y la tercera el
congelamiento instantneo. El descongelamiento puede
iniciarse por cualquiera de los mtodos siguientes:

39

T340S

3.4.5

Modo Perecedero Regulacin de la Presin del


Sistema
En el modo perecedero, puede ser necesario regular la
presin del sistema cuando la temperatura ambiental sea de
20_C (68_F) o inferior. Una vez debajo de esta temperatura
ambiente, el ventilador del condensador puede activarse
y desactivarse segn los lmites impuestos por la presin de
descarga. Para temperaturas ambientales extremadamente
bajas, 18_C (0_F), el ciclo de funcionamiento de los
calefactores puede presentarse en el funcionamiento normal
del sistema de acuerdo con los lmites de presin de
descarga.
3.4.6 Sobremando del Interruptor del Ventilador del
Condensador
Cuando la variable de configuracin CnF17 (Sensor de
Temperatura de Descarga) est configurada en In y CnF48
(Sobremando del Interruptor del Ventilador del Condensador)
est ajustada en On, se activa la lgica de sobremando del
interruptor del ventilador del condensador. Si la presin del
agua de enfriamiento del condensador es suficiente para abrir
el Interruptor de Presin de Agua (desactivando el ventilador
del condensador) cuando las condiciones de flujo de agua
o temperatura no mantienen la temperatura de descarga,
la lgica activar el ventilador del condensador de la siguiente
manera:
1. Si la apertura de la vlvula DUV es inferior a 80% cuando el
controlador ordene que est 100% abierta, el ventilador
del condensador se activar. Cuando la vlvula DUV est
100% abierta, el ventilador se desactiva.
2. Si la lectura DPT no es vlida o est fuera de rango (AL 65),
el ventilador del condensador se energiza y permanecer
energizado hasta que se apague el sistema.
3. Si el sistema est funcionando en sobremando del
ventilador del condensador y se abre el interruptor de alta
presin, el ventilador del condensador se energiza
y permanecer energizado hasta que se apague el
sistema.

ENERGIZADO
DESENERGIZADO
ST
F

ALIMENTACIN
DE 24 VOLTS

TC

HPS

PB
CF

TN

IPCM

TV
IPEM1

TS

ES

TE

IPEM2
TH

HTT

EF

EF
HR

ESV

NOTA: Las vlvulas EEV y DUV son operadas por el


microprocesador de manera independiente. Para ver los
diagramas completos con la leyenda respectiva, vea la
Seccin 7.
Figura 310 Descongelamiento
3.4
3.4.1

MODOS DE PROTECCIN DE OPERACIN


Operacin del Ventilador del Evaporador

Si se abre el protector interno del ventilador del evaporador,


la unidad se apagar.
3.4.2

Accin de falla

El operador puede configurar el cdigo de funcin Cd29 para


seleccionar la accin que realizar el controlador cuando falle
el sistema. El ajuste de fbrica es desconexin total del
sistema. Consulte Tabla 35.
3.4.3

3.5 ALARMAS DEL CONTROLADOR


La visualizacin de alarmas es una funcin independiente del
software del controlador. Si un parmetro de operacin est
fuera del rango esperado o un componente no devuelve las
seales correctas al controlador, se genera una alarma.
En Tabla 36 se incluye una lista de alarmas.
El concepto de alarmas equilibra la proteccin de la unidad de
refrigeracin y la carga refrigerada. La accin tomada cuando
se detecta un error siempre considera la integridad de la
carga. Se hacen comprobaciones para confirmar que la
condicin de alarma es real.
Algunas alarmas que requieren desactivar el compresor
tienen incorporados retardos temporales antes y despus
para tratar de mantener el compresor funcionando.
Un ejemplo es el cdigo de alarma LO, (bajo voltaje de la
red principal), cuando ocurre una cada de voltaje de 25% se
muestra una indicacin en pantalla, pero la unidad continua
funcionando.
Cuando Ocurra una Alarma:
a. La luz roja de alarma se enciende con los nmeros de
cdigo de alarma 15, 17, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26 y 27.
b. Si existe un problema detectable, su cdigo de alarma se
mostrar en pantalla alternadamente con el punto de
referencia en la pantalla izquierda.
c. El usuario debera examinar la lista de alarmas para
determinar las alarmas que existen y las que se han
activado con anterioridad. Las Alarmas se deben
diagnosticar y corregir antes de borrar la Lista de Alarmas.
Para ver los cdigos de alarma:
a. Estando en el modo de visualizacin predeterminado,
presione la tecla ALARM LIST. Esto permite acceder al
modo de visualizacin de lista de alarmas, que muestra las
alarmas archivadas en la lista de alarmas.

Proteccin del generador

Los cdigos de funcin Cd31 (Partida escalonada, Tiempo de


desfase) y Cd32 (Lmite de corriente) pueden ser
configurados por el operador para controlar la secuencia de
puesta en marcha de mltiples unidades y el consumo de
corriente. El ajuste de fbrica permite la partida a la orden
(sin retardo) de las unidades y consumo normal de corriente.
Vea Tabla 35.
3.4.4

Proteccin contra Temperatura Alta y Presin Baja


del Compresor

El controlador monitorea la presin y temperatura de descarga


y la presin de succin del compresor. Si la presin de
descarga o la temperatura suben ms all del lmite permitido
o la presin de succin disminuye por debajo del lmite
permitido, el compresor se activar y desactivar cada
3 minutos. Los ventiladores del condensador y del evaporador
continuarn funcionando durante el ciclo de desconexin del
compresor.
Si se genera una alta temperatura en la bveda del
compresor, el controlador permitir que se incorpore ms
refrigerante al sistema para enfriar el serpentn del evaporador
y la bveda del compresor. El controlador es alertado de altas
temperaturas en la bveda del compresor a travs del CPDS
cuando la temperatura ambiente es superior a 43,3_C,
la temperatura del aire de retorno es inferior a 17,5_C y si
la temperatura de descarga del compresor es superior
a 117,7_C.
La lgica de control de temperatura de la bveda se
desactivar cuando la temperatura de aire de retorno y la
temperatura ambiente vuelvas a los lmites permitidos
o cuando el compresor se apague.
Si se activa el lmite inferior de presin de succin, la vlvula
DUV se accionar para aumentar la presin de succin.

T340S

310

3.7

b. La lista de alarmas almacena hasta 16 alarmas en el orden


en que se generaron. El usuario puede desplazarse por la
lista presionando una tecla de FLECHA.

3.7.1

c. En la pantalla izquierda aparecer AL##, siendo ## el


nmero de alarma ordenado secuencialmente en la cola.

Descripcin

El software del DataCORDER Carrier Transicold est


integrado en el controlador y su funcin es reemplazar al
registrador de temperatura y las grficas de papel. Se puede
acceder a las funciones del DataCORDER mediante
selecciones del teclado, que se reflejan en el mdulo de
visualizacin. La unidad tambin est equipada con
conexiones de interrogacin (vea Figura 31) que se pueden
utilizar con el lector de datos Data Reader de Carrier
Transicold para descargar datos. Tambin se puede utilizar un
computador personal con el software Carrier Transicold
DataView/DataLine para descargar los datos y realizar la
configuracin. El DataCORDER consta de:
Programa de configuracin
Programa de operacin
Memoria de almacenamiento de datos
Reloj de tiempo real (con pila interna de respaldo)
Seis entradas para termistores
Conexiones de interrogacin
Fuente de alimentacin (bateras)

d. En la pantalla derecha aparecer el cdigo de alarma.


Cuando se trate de una alarma activa aparecer AA##,
donde ## es el cdigo de la alarma. O cuando se trate de
una alarma inactiva aparecer IA##, consulte Tabla 36.
e. Aparecer END para sealar el fin de la lista de alarmas
si existen alarmas activas.
f. Aparecer CLEAr si todas las alarmas estn inactivas.
Entonces la cola de alarmas se puede borrar presionando
la tecla ENTER. La lista de alarmas se borrar y en la
pantalla aparecer -----.
Nota:
La alarma AL26 se activa cuando ningn sensor est
respondiendo. Revise el conector en la parte
posterior del controlador, si est suelto
o desconectado, conctelo otra vez. Luego efecte
una prueba de previaje (P5) para borrar AL26.
3.6

DataCORDER

El DataCORDER realiza las siguientes funciones:

DIAGNSTICO DE PREVIAJE DE LA UNIDAD

a. Registra datos a intervalos de 15, 30, 60 o 120 minutos y


almacena dos aos de datos (con intervalos de una hora).

El diagnstico de previaje es una funcin independiente del


controlador que suspende las actividades normales del
control de refrigeracin y ofrece rutinas de prueba
programadas con anticipacin. Las rutinas de prueba son
pruebas de Modo Automtico, y realiza automticamente una
secuencia de pruebas programadas con anterioridad,
o prueba de Modo Manual, que permite al operador
seleccionar y ejecutar individualmente cualquiera de las
pruebas.

b. Registra y muestra las alarmas en el mdulo de


visualizacin.
c. Registra los resultados de las pruebas de previaje.
d. Registra los siguientes datos y eventos generados por el
DataCORDER y el software de control de temperatura:
Cambio del ID del Contenedor
Actualizaciones de software
Actividad de alarmas
Baja carga (de la batera)
Recuperacin de datos
Inicio y trmino del descongelamiento
Inicio y trmino de la deshumidificacin
Prdida de energa (con y sin bateras)
Encendido (con y sin bateras)
Temperatura del sensor remoto del contenedor (registro
de sensores USDA y de carga para tratamiento de fro)
Temperatura de aire de retorno
Cambio de punto de referencia
Temperatura de aire de suministro
Reemplazo de la Pila del Reloj de Tiempo Real (pila interna)
Modificacin del reloj de tiempo real
Inicio de viaje
Encabezado de viaje ISO (cuando se ingresa mediante
un programa de interrogacin)
Inicio y trmino del modo econmico
Inicio y trmino de previaje Auto 1/Auto 2/Auto3
Inicio de modo de bulbo
Cambios de Modo Bulbo
Trmino de modo de bulbo
Comentario de viaje USDA
Inicio y trmino de deshumidificacin
Calibracin del sensor USDA
Posicin de la ventila de aire fresco

PRECAUCIN
El ciclo de verificacin de funcionamiento de
previaje no debe llevarse a cabo con carga
termosensible en el contenedor.

PRECAUCIN
Cuando se presiona la tecla PreTrip, los modos
econmico, deshumidificacin y bulbo quedarn
desactivados. Al completar el ciclo de previaje,
se deben activar de nuevo los modos
econmico, deshumidificacin y bulbo.
Las pruebas se pueden iniciar mediante el uso del teclado o un
dispositivo de comunicaciones, pero en ste ltimo caso el
controlador ejecutar la batera completa de pruebas (modo
automtico).
Al final de la prueba de previaje, aparece el mensaje P,
rSLts (resultados de las pruebas). Al presionar la tecla
ENTER el usuario puede ver los resultados de todas las
pruebas secundarias. Los resultados de todas las pruebas
completadas se indicarn con el cdigo PASS (pasa)
o FAIL (falla).

3.7.2

Una descripcin detallada de las pruebas de previaje y de los


cdigos de prueba se incluye en Tabla 37, pgina 332.
En 4.9 se muestran las instrucciones de operacin detalladas.

Software del DataCORDER

El software del DataCORDER se subdivide en Software de


Operacin, Software de Configuracin y Memoria de Datos.

311

T340S

b. Modo genrico

a. Software de Operacin
El Software de Operacin lee e interpreta los datos ingresados
para que los use el Software de Configuracin. Los datos
ingresados se denominan Cdigos de Funcin. Hay
funciones del controlador (vea Tabla 38, pgina 336) a las
que el operador puede acceder para examinar los datos
ingresados o los ya almacenados. Para acceder a estos
cdigos, haga lo siguiente:
1. Presione las teclas ALT. MODE y CODE SELECT.
2. Presione una de las teclas de flecha hasta que en la
pantalla izquierda aparezca el nmero del cdigo
deseado. En la pantalla derecha aparecer el valor
correspondiente durante cinco segundos antes de volver
al modo de visualizacin normal.

En el modo de registro genrico el usuario puede seleccionar


los puntos de datos de red que se registrarn. El usuario
puede seleccionar hasta un total de ocho puntos de datos
para el registro. A continuacin se incluye una lista de puntos
de datos disponibles. Para cambiar la configuracin a
genrica y seleccionar los puntos de datos que se registrarn
se puede usar el Programa de Recuperacin de Datos Carrier
Transicold.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.

3. Si se desea ms tiempo de visualizacin, oprima la tecla


ENTER para extender el tiempo de visualizacin a cinco
minutos.
b. Software de Configuracin
El software de configuracin controla las funciones de registro
y alarma del DataCORDER. La reprogramacin de la
configuracin de fbrica se logra mediante una tarjeta de
configuracin. Se pueden realizar cambios en la
configuracin del DataCORDER de la unidad con el software
de interrogacin DataLine. En Tabla 32 se muestra un listado
de las variables de configuracin. En los prrafos siguientes
se describe la operacin del DataCORDER con los valores de
cada variable.
3.7.3 Configuracin del sensor (dCF02)
Se pueden configurar dos modos de funcionamiento, el Modo
Estndar y el Modo Genrico.
a. Modo estndar
En el modo estndar, el usuario puede configurar el
DataCORDER para registrar los datos utilizando una de las
siete configuraciones estndares. Las siete variables de
configuracin estndar con sus respectivas descripciones
aparecen en Tabla 33.
Los datos recopilados de los seis termistores (suministro,
retorno, USDA #1, #2, #3 y sensor de carga) y los datos del
sensor de humedad sern generados por el DataCORDER.
Vea Figura 311.

11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
3.7.4

Modo de control
Control de temperatura
Frecuencia
Humedad
Corriente Fase A
Corriente Fase B
Corriente Fase C
Voltaje Principal
Porcentaje de la vlvula de expansin del evaporador
Salidas discretas (Representadas en mapa de bits
si se usan requieren manipulacin especial)
Entradas discretas (Representadas en mapa de bits
si se usan requieren manipulacin especial)
Sensor de ambiente
Sensor de Temperatura del Evaporador
Sensor de descarga del compresor
Sensor de temperatura de retorno (RTS)
Sensor de temperatura de suministro (STS)
Sensor de temperatura de descongelamiento
Transductor de presin de descarga
Transductor de presin de succin
Transductor de presin del condensador
Sensor de posicin de la ventila (VPS)
Intervalo de Registro (dCF03)

El usuario puede seleccionar cuatro intervalos de tiempo


distintos entre los registros de datos. Los datos se registran a
intervalos exactos segn el reloj de tiempo real. El reloj viene
sincronizado de fbrica a la Hora Media de Greenwich (GMT).
3.7.5

Formato del Termistor (dCF04)

El usuario puede configurar el formato en el que se registrarn


las lecturas del termistor. La resolucin baja es el formato de
1 byte y la alta es el formato de 2 bytes. Para la resolucin baja
se necesita menos memoria y se graba con resolucin
variable dependiendo del rango de temperatura. La
resolucin alta graba la temperatura en variaciones de 0,01_C
(0,02_F) en todos los rangos.

NOTA
El software del DataCORDER utiliza los sensores de
suministro y de retorno (SRS, RRS) del registrador.
El software de control de temperatura utiliza
sensores de temperatura de suministro y retorno
(STS, RTS).

Tabla 32 Variables de configuracin del DataCORDER


N DE CONFIGURACIN.
dCF01
dCF02
dCF03
dCF04
dCF05
dCF06
dCF07
dCF08
dCF09
dCF10

T340S

TTULO
(Uso futuro)
Configuracin del sensor
Intervalo de registro (en minutos)
Formato del termistor
Tipo de muestreo del termistor
Tipo de muestreo de Atmsfera controlada / Humedad
Configuracin de Alarma Sensor USDA 1
Configuracin de Alarma Sensor USDA 2
Configuracin de Alarma Sensor USDA 3
Configuracin de Alarma Sensor de carga

312

PROGRAMADO

OPCIN

2
60
Corto
A
A
A
A
A
A

2,5,6,9,54,64,94
15,30,60,120
Largo
A,b,C
A,b
Auto,On,Off
Auto,On,Off
Auto,On,Off
Auto,On,Off

Reporte de Datos generales para ABC1234567


Del 31 de mayo de 2007 al 4 de junio 2007
Configuracin del sistema al momento de la interrogacin:
Interrogado el 05 de mayo de 2007
Extrado por DataLINE Rev 1.0.0
Software del controlador: 5327
# de Serie del Controlador: 04163552
Conocimiento de Embarque #: 1
Origen:
Fecha de Origen:
Destino:
Fecha de Descarga:
Comentario: Herramienta DataLINE
Lecturas de Calibracin del Sensor: USDA1: 0.0 USDA2: 0.0 USDA3: 0.0 Carga: 0.0
Unidades de Temperatura: Grados Centgrados
________________________________________________________________________________________
31 de mayo de 2007
Punto de Referencia: 1.66, Contenedor:

Nmero de Serie: 04189552

9 sensores registrados a intervalos de 15 minutos


Sensor

Formato

Resolucin

Figura 311 Reporte de descarga de configuracin estndar

313

T340S

interrogacin est
interrogacin.

Tabla 33 Configuraciones estndares del DataCORDER

Config.
Estndar

Descripcin

2 sensores
(dCF02=2)

2 entradas de termistor (suministro y retorno)

5 sensores
(dCF02=5)

2 entradas de termistor (suministro y retorno)


3 entradas de termistor USDA

6 sensores
(dCF02=6)

2 entradas de termistor (suministro y retorno)


3 entradas de termistor USDA
1 entrada de humedad

9 sensores
(dCF02=9)

No se aplica

Se generar una alarma cuando el voltaje de la batera pase


de suficiente a insuficiente, seal de que debe recargarse.
Si la condicin de la alarma persiste por ms de 24 horas de
uso continuo de la alimentacin de CA, la batera debe ser
reemplazada.
3.7.9

Registro de Previaje

El DataCORDER registra el inicio de una prueba de previaje


(vea el prrafo 3.6) y los resultados de cada una de las
pruebas de previaje. Los datos consignan la hora y fecha
y se pueden extraer con el programa de recuperacin Data
Retrieval. Vea en Tabla 39 una descripcin de los datos
almacenados en el DataCORDER para cada prueba de
previaje correspondiente.

Tipo de muestreo (dCF05 y dCF06)

Existen tres tipos de muestreo de datos: promedio, instantnea


y USDA. Cuando el muestreo se configura en promedio, se
registra el promedio de las lecturas captadas cada minuto
durante el periodo de registro. Cuando se configura en
instantnea, se registra la lectura del sensor al momento del
intervalo de registro. Cuando se configura en USDA se obtiene
un promedio de las lecturas de temperatura de suministro
y retorno y se obtiene una instantnea de las lecturas de los tres
sensores USDA.

3.7.10 Comunicaciones del DataCORDER


Para la recuperacin de datos desde el DataCORDER se
utiliza uno de los siguientes programas; DataReader,
DataLINE/DataView o un mdulo de interface de
comunicaciones.
NOTA
Un mensaje de falla de comunicaciones en el
DataReader, el DataLINE/DataView o el mdulo de
interface de comunicaciones es consecuencia de
una falla de transferencia de datos entre el
DataCORDER y el dispositivo de recuperacin de
datos. Las causas comunes son:

Configuracin de Alarmas (dCF07 dCF10)

Las alarmas de los sensores de USDA y de carga se pueden


configurar en OFF, ON o AUTO.
Si la alarma de un sensor se configura en OFF, la alarma de
dicho sensor estar siempre desactivada.
Si la alarma de un sensor se configura en ON, la alarma
asociada estar siempre activada.
Si los sensores se configuran en AUTO, actuarn como grupo.
Esta funcin fue diseada para aquellos usuarios que
configuran el DataCORDER para el registro USDA pero no
instalan los sensores para cada viaje. Si se desconectan
todos los sensores, no se activar ninguna alarma. Tan pronto
se instala un sensor, se activan todas las alarmas y los
sensores restantes no instalados entregarn indicaciones de
alarma activa.

1.
2.
3.

Cable en mal estado o problema de conexin entre


el DataCORDER y el dispositivo de recuperacin de
datos.
Puertos de comunicacin del computador no
disponibles o mal asignados.
Fusible del Registrador de grficas quemado (FCR).

La identificacin de la configuracin de los modelos de este


manual se puede obtener en el Centro de Informacin del
Grupo de Productos Contenedores a travs de los Centros de
Servicio Carrier Transicold autorizados.

Encendido del DataCORDER

El DataCORDER puede ser encendido de cuatro maneras


distintas:

a. DataReader

1. Alimentacin normal de CA: El DataCORDER se activa


cuando se enciende la unidad con el interruptor de
encendido/apagado.

El DataReader Carrier Transicold (vea Figura 312) es un


dispositivo porttil fcil de operar diseado para extraer datos
del DataCORDER y luego transferirlos a un computador
personal. El DataReader tiene la capacidad de almacenar
mltiples archivos de datos. Consulte el manual de Data
Retrieval 6210629 si necesita una explicacin ms detallada
del DataReader.

2. Alimentacin del controlador con bateras de CC: Si se


instalan bateras, el DataCORDER se activar para
establecer la comunicacin cuando un cable de

T340S

de

Durante el encendido del DataCORDER cuando se emplea la


alimentacin por bateras, el controlador realiza una
comprobacin fsica del voltaje. Si la comprobacin resulta
positiva, el controlador se activar y efectuar una
comprobacin lgica del voltaje antes de que el
DataCORDER empiece a grabar datos. Si cualquiera de las
pruebas resulta negativa, el encendido con alimentacin de
bateras por accin del reloj de tiempo real se suspender
hasta el prximo ciclo de encendido con alimentacin de CA.
El DataCORDER no podr efectuar registros hasta ese
momento.

2 entradas de termistor (suministro y retorno)


3 entradas de termistor USDA
10 sensores
1 entrada de humedad
(dCF02=94)
1 sensor de carga (entrada de termistor)
3 entradas de C.A. (NO SE APLICA)

3.7.8

receptculo

4. Demanda del Reloj Tiempo Real: Si el DataCORDER est


equipado con pilas cargadas y no hay alimentacin de CA,
el DataCORDER se activar cuando el reloj de tiempo real
indique que se deberan registrar datos. Cuando el
DataCORDER termina el registro de datos, se apagar.

2 entradas de termistor (suministro y retorno)


7 sensores 3 entradas de termistor USDA
(dCF02=64) 1 entrada de humedad
1 sensor de carga (entrada de termistor)

3.7.7

al

3. Alimentacin externa con bateras de CC: Tambin se


puede conectar una pila de 12 voltios en la parte posterior
del cable de interrogacin, que a su vez se conecta al
puerto de interrogacin. Con este mtodo no se requiere
utilizar las bateras del controlador.

2 entradas de termistor (suministro y retorno)


6 sensores
3 entradas de termistor USDA
(dCF02=54)
1 sensor de carga (entrada de termistor)

3.7.6

conectado

314

3.7.11 Tratamiento de Fro USDA


Se ha empleado la temperatura fra sostenida como un
mtodo de control efectivo de la mosca mediterrnea y otros
tipos de insectos en las frutas tropicales despus de la
cosecha. Al exponer la fruta infestada a temperaturas de
2,2_C (36_F) o inferiores durante perodos especficos, es
posible eliminar este grupo de insectos en diversas etapas de
desarrollo.
En respuesta a la necesidad de reemplazar la fumigacin por
este procedimiento no daino para el ambiente, Carrier ha
integrado el Tratamiento de Fro en su sistema de
microprocesador. Estas unidades pueden mantener la
temperatura del aire de suministro a un cuarto de grado
Celsius del punto de referencia y registrar minuto a minuto los
cambios de la temperatura del producto en la memoria del
DataCORDER, cumpliendo as con los criterios del USDA.
Puede encontrar informacin sobre el tratamiento del USDA
en los prrafos siguientes.
a. Registro USDA
Se emplea un tipo especial de registro de datos para el
tratamiento de fro USDA. Para el registro del tratamiento de
fro se necesita colocar tres sensores remotos de temperatura
en las ubicaciones prescritas en la carga. Se conectan estos
sensores al DataCORDER mediante receptculos ubicados
en la parte posterior izquierda de la unidad. Puede haber
cuatro o cinco receptculos. Los cuatro receptculos de
3 clavijas son para los sensores. El receptculo de 5 clavijas
es para la conexin trasera del interrogador. En los
receptculos de los sensores se pueden conectar enchufes
con acoplamiento tricam. En la etiqueta del panel posterior de
la unidad se muestra el receptculo que corresponde a cada
sensor.
El informe estndar del DataCORDER indica la temperatura
del aire de suministro y retorno. El informe de tratamiento de
fro indica las temperaturas de USDA #1, #2, #3 y la
temperatura del aire de suministro y retorno. El registro de
tratamiento de es energizado por una batera y contina
aunque la alimentacin de CA est desconectada
temporalmente.
b. Comentario de USDA / Viaje
Una funcin especial incorporada en DataLINE permite
al usuario ingresar un mensaje USDA (o de otro tipo) en
el encabezado del informe de datos. La extensin mxima
del mensaje es 78 caracteres. Slo se grabar un mensaje
por da.
3.7.12 Procedimiento de tratamiento de fro USDA
A continuacin se entrega un resumen de los pasos a seguir
para iniciar el Tratamiento de Fro USDA:
a. Calibre los tres sensores USDA sumergindolos en agua
con hielo y ejecutando la funcin de calibracin con
DataReader o DataLINE. Este procedimiento de
calibracin determina las discrepancias de los sensores y
las almacena en el controlador para su utilizacin en la
generacin de informes de tratamiento de fro. Consulte el
manual de Recuperacin de Datos 6210629 si desea ms
informacin.
b. Preenfre el contenedor a la temperatura del tratamiento
o inferior.
c. Instale las pilas en el mdulo del DataCORDER (si an no
estn instaladas).
d. Coloque los tres sensores. Los sensores se colocan en la
pulpa del producto (en las ubicaciones definidas en la tabla
siguiente) a medida que se carga el producto.

DataReader
1

2
3

1.
2.
3.
4.

OFF (Desactivado)
ON (Activado)
Flecha ARRIBA
Flecha DERECHA

5.
6.
7.
8.

Tecla ENTER
Escape
Flecha ABAJO
Flecha IZQUIERDA

Figura 312 DataReader


b. Tarjeta Electrnica DataBANKTM
La tarjeta electrnica DataBANKTM es una tarjeta PCMCIA
que se comunica con el controlador a travs de la ranura de
programacin y puede descargar los datos con mayor rapidez
en comparacin con la PC o el DataReader. Se puede
acceder a los datos descargados a los archivos de tarjeta
DataBANK a travs de la unidad de tarjetas Omni Drive. Los
archivos se pueden visualizar con el software del DataLine.
c. DataLINE
El software DataLINE para computadora personal se
distribuye en disquetes o en CD. Este software permite la
interrogacin, la asignacin de variables de configuracin,
la visualizacin de datos en pantalla, la generacin de
informes impresos, la calibracin de sensores para
tratamiento de fro y la administracin de archivos. Consulte el
manual de Data Retrieval 6210629 si desea una explicacin
ms detallada del software de interrogacin DataLINE.
El manual de DataLine se puede encontrar en Internet en la
direccin www.container.carrier.com
d. Mdulo de Interfaz de Comunicaciones
El mdulo de interface de comunicaciones es un mdulo
esclavo que permite la comunicacin con una estacin central
de monitoreo. El mdulo responder a la comunicacin y
enviar de vuelta informacin por la lnea de alimentacin
principal.
Con el mdulo de interface de comunicaciones instalado,
todas las funciones y caractersticas seleccionables
accesibles desde la unidad se pueden manejar desde la
estacin maestra. Tambin es posible recuperar todos los
informes del DataCORDER. Si necesita ms informacin
consulte el manual tcnico del sistema maestro.

315

T340S

Sensor 1

Colocar en la pulpa del producto prximo a la


entrada del aire de retorno.

Sensor 2

Coloque en la pulpa del producto a 1,5 m


(5 pies) del extremo de la carga en
contenedores de 12 m (40 pies), o a 0,9 m
(3 pies) del extremo de la carga en
contendores de 6 m (20 pies). La sonda debe
colocarse en un cartn central a la mitad de
la altura de la carga.

Sensor 3

Coloque en la pulpa del producto a 1,5 m


(5 pies) del extremo de la carga en
contenedores de 12 m (40 pies) y a 0,9 m
(3 pies) del extremo de la carga en
contenedores de 6 m (20 pies). La sonda
debe colocarse en un cartn en una pared
lateral a la mitad de la altura de la carga.

e. Si no hay alarmas activas, se puede borrar la Lista de


Alarmas. La excepcin a esta regla es la alarma (AL91) de
Lista de Alarmas Llena en el DataCORDER, que no tiene
que estar inactiva para poder borrar la lista de alarmas.
Para borrar la lista de alarmas:
1. Presione las teclas ALT. MODE & ALARM LIST.
2. Presione las teclas FLECHAS ARRIBA / ABAJO hasta que
aparezca CLEAr.
3. Presione la tecla ENTER. La lista de alarmas se borrar
y aparecer -----.
4. Presione la tecla ALARM LIST. En la pantalla izquierda de
la pantalla aparecer AL y en la derecha ----- si
no hay alarmas en la lista.

e. Para iniciar el registro USDA, conecte la computadora


personal y realice la configuracin de la siguiente manera,
utilizando el software DataLINE:

5. Tan pronto se borra la Lista de Alarmas, la luz indicadora de


Alarma se apagar.

1. Ingrese la informacin del encabezado ISO.


2. Ingrese un comentario del viaje si lo desea.
3. Configure el DataCORDER
(s, r, P1, P2, P3) (dcf02=5).

para

cinco

sensores

3.7.14 Encabezado de Viaje ISO

4. Configure el intervalo de registro para una hora.

DataLine ofrece al usuario una interface para visualizar /


modificar los ajustes actuales del encabezado de viaje ISO
mediante la pantalla Encabezado de Viaje ISO.

5. Ajuste la configuracin del sensor a USDA.


6. Configure el formato de almacenamiento en memoria en
dos bytes (dcf04=LONG).

La pantalla Encabezado de viaje ISO aparece cuando el


usuario hace clic sobre el botn ISO Trip Header en el
Cuadro de Grupo Trip Functions (Funciones de viaje) en la
pantalla System Tools (Herramientas del Sistema).

7. Ejecute un inicio de viaje.


3.7.13 Alarmas del DataCORDER
La visualizacin de alarmas es una funcin independiente del
DataCORDER. Si un parmetro de operacin est fuera del
rango esperado o un componente no devuelve los valores
correctos al DataCORDER, se generar una alarma.
El DataCORDER contiene un bfer de hasta ocho alarmas.
Puede ver la lista de las alarmas del DataCORDER en
Tabla 310, pgina 338. Vea informacin de la configuracin
en el prrafo 3.7.7.

Funcin F9 Ofrece al usuario un mtodo abreviado para


activar manualmente el funcionamiento de actualizacin.
Antes de enviar los valores modificados de los parmetros, el
usuario debe comprobar que se ha establecido una conexin
con el controlador.

Para visualizar los cdigos de alarma:

Si se establece una conexin con el DataCORDER, el


contenido actual del Encabezado de Viaje ISO almacenado
en el DataCorder aparecer en cada campo. Si no se
establece una comunicacin con el DataCorder, todos los
campos de la pantalla aparecern marcados con X. Si en
cualquier momento durante la visualizacin de la pantalla de
Encabezado de Viaje ISO la conexin se pierde, el usuario
recibe una advertencia del estado de la conexin.

a. En el modo predeterminado de visualizacin, presione


las teclas ALT. MODE y ALARM LIST. Con esto ingresa al
Modo de Visualizacin de Lista de Alarmas del
DataCORDER, que muestra las alarmas guardadas en la
lista de alarmas.
b. Para avanzar al final de la lista de alarmas presione la tecla
FLECHA ARRIBA. Al presionar la tecla FLECHA ABAJO
retroceder en la lista.

Despus de modificar los valores y asegurarse de que se ha


establecido correctamente una conexin con el
DataCORDER, haga clic en el botn Send para enviar los
valores modificados de los parmetros.

c. En la pantalla izquierda aparecer AL# en que #


corresponde al nmero de alarmas en la lista. En la pantalla
derecha aparecer AA##,, si la alarma est activa,
en que ## es el nmero de la alarma. IA##, indica que la
alarma est inactiva.

La extensin mxima permitida del Encabezado de Viaje ISO


es de 128 caracteres. Si el usuario intenta actualizar la
pantalla o cerrar la utilidad sin enviar los cambios realizados
en pantalla al DataCORDER, aparecer un mensaje de alerta.

d. Si aparece END al final de la lista de alarmas existe al


menos una alarma activa. Si visualiza CLEAr indica que
las alarmas en la lista estn inactivas.

T340S

316

Tabla 34 Variables de Configuracin del Controlador


TTULO
PROGRAMADO
Velocidad ventilador evaporador
dS (Dos)
Sensores de control
FOUr
Modo de deshumidificacin
On
Motor del Ventilador del Evaporador Monofsico/Trifsico
1 Fase
Seleccin refrigerante
r134a
Seleccin Off descongelamiento
noOFF
Sensor Temperatura de Descarga
Desactivado
DataCORDER presente
On (S)
Sensor Presin de Descarga
Desactivado (No)
Calefactor
Antiguo (Bajo Vatios)
Desactivado (No)
OFF
noSAv
Auto
rSLts

Auto 2, Auto 3
dAtA

CnF26
CnF27
CnF28
CnF31
CnF32
CnF33
CnF34
CnF37
CnF41
CnF44
CnF45
CnF46
CnF47
CnF49
CnF50
CnF51

Sensor de presin de succin


Opcin Modo Econmico
Opcin Guardar temporizador de intervalo
de descongelamiento
Opcin de serie de prueba mejorada para previaje avanzado
Opcin Puntos de prueba de previaje / Registro de
resultados
Opcin Cambio de bloqueo de calefaccin
Opcin de visualizacin de temperatura de succin
Opcin Modo de bulbo
Opcin Verificacin de sondas
Un Ventilador del Evaporador Opcional
Congelacin Rpida Opcional
Bloqueo Grados Celsius Opcional
Registrador electrnico de temperatura
Ajuste DTT Bajo
eAutoFresh activado
Baja Humedad activado
Tipo de vlvula Quench/inyeccin de lquido
Sensor de Posicin de Ventila de Aire de Entrada
Restablecer Configuracin del DATACorder
Seleccin de Modo Bulbo Mejorado
Desactivacin de Descongelamiento Temporizado

OPCIN
SS (Uno)
Dos (Dual)
OFF
3 Fases
r744
OFF
Activado
(No permitido)
Activado (Si)
Nuevo nEW
(Alto Vatios)
Activado (Si)
Std, Lleno
Sav

Ajustado a 10C
Desactivado
Normal (Nor)
SPEC
2EF0
OFF
bOth
rEtUR
Desactivado
Desactivado
Desactivado
nO=0=no
OFF
OFF
OFF
0

Ajustado a 5C
Activado
bULb
Std
(No permitido)
SnAP
F
SUPPL, bOth
Activado
LO, UP
Activado
nC=1=nc

CnF52

Algoritmo de retorno de aceite

CnF53

Lgica de Retorno de Aceite en Enfriamiento por Agua

CnF55

TXV Boost Relay

CnF56

Circuito de refuerzo de la vlvula TXV

CnF57
CnF59

Compresor PrimeLINE
Vlvula de Expansin Electrnica

In=1=in
0

CnF60

Ciclo de Enfriamiento de Perecederos del Compresor

CnF61

Activar Control ACT ASC Control

CnF62
CnF63
CnF64

Activar Control de Temperatura Extendido


CCPC Estado Predeterminado de Previaje/Inicio de Viaje
Activacin de la lgica de pulsos del ventilador del
evaporador

0
0
0

# CONFIGURACIN
CnF02
CnF03
CnF04
CnF08
CnF09
CnF11
CnF15
CnF16
CnF17
CnF18
CnF20
CnF22
CnF23
CnF24
CnF25

UP, LOW, CUStOM


On
Bulbo, dEHUM
0desactivado,
1activado
0desactivado,
1activado
0desactivado,
1activado
0desactivado,
1activado
0desactivado,
1activado
Out=0=out
0ninguna, 1EC,
2KE, 3 NA
0desactivado,
1activado
0desactivado,
1activado
0on, 1in
0on, 1off
0in, 1out

Note: Los nmeros de configuracin no incluidos en la lista no se usan en esta aplicacin. Estos elementos pueden aparecer al
cargar el software de configuracin en el controlador pero los cambios no sern reconocidos por la programacin del mismo.

317

T340S

Tabla 35 Cdigos de Funcin del Controlador


(Hoja 1 de 5)
CDI
GO

TTULO

DESCRIPCION
Nota: Si la funcin no se aplica, en la pantalla aparece -----

Funciones de slo lectura


Cd01

Vlvula del
Descargador Digital
Cerrada (%)

Cd03

Corriente del motor


del compresor

Cd04

Corriente de lnea,
Fase A

Cd05

Corriente de lnea,
Fase B

Cd06

Corriente de lnea
Fase C

Muestra el porcentaje de apertura de la vlvula DUV. La pantalla derecha indica 100% cuando
la vlvula est completamente cerrada. Por lo general la vlvula tiene una apertura de 10%
al ponerse en marcha la unidad excepto cuando hay una temperatura ambiental muy alta.
El sensor de corriente mide el consumo de corriente de todos los componentes de alto
voltaje en las lneas L1 y L2. Tambin mide el consumo de corriente en la pata T3 del
motor del compresor. Aparece en pantalla la corriente de la pata T3 del compresor.
El sensor de corriente mide la corriente en dos patas. La tercer pata no medida se calcula en base
al algoritmo de corriente. La corriente medida se utiliza para propsitos de control y diagnstico.
Para el procesamiento de control, el valor de corriente ms alta de la Fase A y de la Fase B se
utiliza para propsitos de limitacin de corriente. Para el procesamiento de diagnstico,
los consumos de corriente se utilizan para controlar el encendido de los componentes. Cuando
un calefactor o un motor se encienden o se apagan, se mide el aumento / reduccin del consumo
de corriente de esa actividad. Entonces el consumo de corriente se prueba para determinar si est
dentro del rango esperado de valores para ese componente. Si esta prueba falla se indicar una
falla de previaje o se generar una alarma en el control.

Cd07

Voltaje Lnea
de Alimentacin

Se visualiza el voltaje de alimentacin principal.

Cd08

Frecuencia de
alimentacin principal

El valor de la frecuencia de alimentacin principal se expresa en hercios (Hz).


La frecuencia indicada en la pantalla se divide en dos si el fusible F1 o el F2
est averiado (cdigo de alarma AL21).

Cd09

Temperatura
de ambiente

Muestra la lectura del sensor de ambiente.

Cd10
Cd11

Sensor
de Temperatura
La lectura del sensor de temperatura del evaporador aparece en la pantalla derecha.
del Evaporador
Temperatura de
Muestra la lectura del sensor de temperatura de descarga del compresor, usando
descarga del compresor la temperatura de la bveda del compresor.

Cd12

Presin de succin
del compresor

La lectura correspondiente al transductor de presin del evaporador (EPT) aparece en la


pantalla izquierda; presione ENTER en Cd12 para mostrar la lectura de presin del puerto
de succin del compresor en la pantalla derecha.

Cd14

Presin de descarga
del compresor

Muestra la lectura del transductor de presin de descarga del compresor.

Cd15

Vlvula Digital
de Descarga

Se muestra el estado de la vlvula (Abierta Cerrada).

Cd16

Contador horario del


motor del compresor /
Contador horario
de tiempo de
funcionamiento
de la unidad

Cd17

Humedad Relativa (%)

Cd18

# Revisin Programa
(Software)

Cd19

Verificacin Batera

Cd20

Configuracin/
Modelo #

T340S

Este cdigo muestra las horas del motor del compresor. El usuario puede ver el tiempo de
funcionamiento de la unidad presionando la tecla ENTER mientras visualiza Cd16. Las horas
totales se registran en incrementos de 10 horas (por ej., 3000 horas aparece como 300).
El contador horario del motor del compresor se puede reponer a 0 manteniendo
presionada la tecla ENTER durante 5 segundos. El contador horario de tiempo
de funcionamiento no se puede reiniciar.
Muestra la lectura del sensor de humedad. Este cdigo muestra la humedad relativa como
valor porcentual.
Indica el nmero correspondiente de la revisin.
Este cdigo verifica el estado de la batera del Controlador/DataCORDER. Durante la prueba,
en la pantalla derecha se muestra intermitentemente la palabra btest, seguida por el
resultado. Aparecer PASS si el voltaje es mayor que 7,0 V; FAIL indicar que el voltaje
est entre 4,5 y 7,0 V y el signo ----- indicar que el voltaje es inferior a 4,5 V. Despus
de que el resultado aparece cuatro segundos en la pantalla se ver nuevamente la palabra
btest y el usuario podr ver los otros cdigos.
Este cdigo indica el nmero de referencia del modelo para el cual est configurado el
controlador (por ej., si la unidad es 69NT40551100, la pantalla mostrar 51100). Para
ver la informacin de base de datos de la configuracin del controlador, presione ENTER.
Los valores se muestran en formato CFYYMMDD si el controlador fue configurado con
una tarjeta de configuracin o con una actualizacin de puerto serie OEM vlida; YYMMDD
representa la fecha de publicacin de la base de datos de configuracin de modelo.

318

Tabla 35 Cdigos de Funcin del Controlador (Hoja 2 de 5)


Cd21

Modo de Capacidad

Se muestra el modo de operacin (Descargado Estndar Economizado).

Cd22

Estado del compresor

Se muestra el estado del compresor (Off, On).

Cd23

Ventilador del
evaporador

Se visualiza el estado de los ventiladores del evaporador.

Cd25

Tiempo Sobrante
Hasta el Ciclo
Descongelar

Este cdigo indica el tiempo restante (en dcimas de hora) para que la unidad inicie el ciclo
de descongelar y est basado en el tiempo acumulado que tiene funcionando el
compresor.

Cd26

Lectura del sensor


de temperatura de
descongelamiento

Muestra la lectura del sensor de temperatura de descongelamiento.

Funciones configurables
NOTA
Los cdigos de funcin del Cd27 al Cd37 puede seleccionarlos el usuario. El operador puede cambiar los valores de
estas funciones para cumplir con las necesidades operativas del contenedor.

Cd27

Intervalo de
descongelamiento
(Horas o Automtico)

Existen dos modos de inicio del descongelamiento, los intervalos temporizados


seleccionados por el usuario o el control automtico (AUTO). Los valores seleccionables por
el usuario son (OFF), 3, 6, 9, 12 o 24 horas o AUTO. El valor de fbrica es AUTO.
El descongelamiento automtico comienza con un ciclo inicial de tres horas y luego el intervalo
se ajusta en el siguiente ciclo segn la acumulacin de hielo en el serpentn del evaporador.
Luego del arranque o del trmino de un ciclo de descongelamiento, la cuenta regresiva no
comenzar hasta que la lectura del sensor de temperatura de descongelamiento (DTS) sea
inferior al punto de referencia. Si la lectura del sensor DTS supera el punto de referencia en
cualquier momento durante la cuenta regresiva, el intervalo regresar a cero y la cuenta
comenzar otra vez. Si el sensor DTS falla, se activar el cdigo de alarma AL60 y el control
del ciclo pasar al sensor de temperatura de retorno. El controlador actuar de la misma
manera que con el sensor DTS salvo que se emplear la lectura del sensor de temperatura
de retorno.
Valor del Temporizador de Intervalo de Descongelamiento (Variable de configuracin CnF23):
Si el software est configurado para guardar SAv esta opcin, el valor del temporizador de
intervalo de descongelamiento se guardar al apagar la unidad y se recuperar al encenderla.
Esta opcin evita que las interrupciones de energa breves reinicien un intervalo de
descongelamiento prximo a expirar y retarden posiblemente un ciclo de descongelamiento
necesario.
NOTA
El temporizador del intervalo de descongelamiento cuenta slo cuando el compresor
est funcionando.

Cd28

Cd29

Cd30

Unidades de
Temperatura (C o F)

Este cdigo determina las unidades de temperatura (C o F) que se mostrarn. El usuario


puede elegir C o F seleccionando el cdigo Cd28 y oprimiendo la tecla ENTER. El valor de
fbrica es unidades Celsius.
NOTA
Este cdigo de funcin mostrar ----- si la Variable de configuracin CnF34
est ajustada en F.

Accin en Caso
de Falla (Modo)

Si todos los sensores de control estn fuera de rango (cdigo de alarma AL26) o si se
registra una falla de calibracin en el circuito del sensor (cdigo de alarma AL27), la unidad
entrar en el estado de desconexin definido por este ajuste. El usuario selecciona una de
cuatro acciones posibles de la manera siguiente:
A Enfriamiento total (compresor encendido, funcionamiento con economizador.)
B Enfriamiento parcial (compresor encendido, funcionamiento estndar.)
C Slo ventilador del evaporador (ventiladores del evaporador en alta velocidad, no se aplica
con punto de referencia para congelados.)
D Desconexin total del sistema Predeterminado de fbrica (se desconectan todos los
componentes de la unidad.)

Tolerancia EnRango

La tolerancia en rango determina la banda de temperaturas en torno al punto de referencia


designada como temperatura en rango. Si el control de temperatura est en rango, la luz
indicadora en rango se encender. Hay cuatro valores posibles:
1 = +/ 0,5C (+/ 0,9F)
2 = +/ 1,0C (+/ 1,8F)
3 = +/ 1,5C (+/ 2,7F)
4 = +/ 2,0C (+/ 3,6F) Valor de Fbrica

319

T340S

Cd31

Cd32

Cd33

Cd34

Tabla 35 Cdigos de Funcin del Controlador (Hoja 3 de 5)


El tiempo de arranque escalonado es el tiempo que el sistema demora para el arranque de
Tiempo de arranque
cada unidad, permitiendo as que varias unidades arranquen cuando se activan en
escalonado
conjunto. Los ocho valores de tiempo son:
(Segundos)
0 (de fbrica), 3, 6, 9, 12, 15, 18 o 21 segundos
El lmite de corriente es el consumo mximo de corriente que se admite en cualquier fase en
un momento dado. Al limitar la corriente de la unidad se reduce la carga sobre la fuente de
alimentacin principal. Cuando sea conveniente, el lmite se puede reducir. Tenga en cuenta,
sin embargo, que la capacidad tambin se reduce. Los cinco valores para el funcionamiento
a 460 VCA son: 15, 17, 19, 21 o 23 amperes. El valor de fbrica es 21 amperes.

Lmite de corriente
(Amperes)

Es el valor porcentual al cual el sistema deshumidifica o humidifica. Hay variables de configuracin


que determinan si se instalan las capacidades de deshumidificacin / humidificacin. En el modo
de prueba, el punto de referencia se fijar temporalmente en 1%, lo que permitir la prueba de
deshumidificacin. Despus de 5 minutos, se restablece el punto de referencia normal. Si la
unidad se configura para MODO HUMIDIFICACIN, la seleccin de un punto de referencia
superior a 75% activar la humidificacin, en tanto los puntos de referencia inferiores a 75%
activarn la deshumidificacin. Si la unidad est configurada slo para deshumidificacin,
entonces el rango completo del punto de referencia se aplicar la deshumidificacin. Si se inicia
un previaje, este valor quedar automticamente configurado en OFF.

Punto de Referencia
de Humedad

(Reemplazado por la seleccin del cdigo 48, si est activa la opcin de configuracin 50:
Modo Bulbo Mejorado.)
El modo econmico es un modo de funcionamiento seleccionable por el usuario para el
ahorro de energa.

Modo econmico
(OnOff)

El estado actual de la opcin de modo bulbo. La variable de configuracin CnF28


determina si se ofrece la seleccin de modo bulbo.

Cd35

Modo de bulbo

Cd36

Es la velocidad deseada del ventilador del evaporador para uso durante la opcin de modo
Seleccin de velocidad de bulbo para Deshumidificacin y Humidificacin.
del evaporador
(Reemplazado por la seleccin del cdigo 48, si est activa la opcin de configuracin 50:
Modo Bulbo Mejorado.)

Cd37

Ajuste variable
de Temperatura
de Terminacin de
Descongelamiento
(Modo de Bulbo)

(Reemplazado por la seleccin del cdigo 48, si est activa la opcin de configuracin 50:
Modo Bulbo Mejorado.)

Es el ajuste variable del termostato de descongelamiento que se utilizar con la


funcionalidad de modo bulbo opcional. Este elemento slo aparece si la opcin de modo
bulbo est activada.
(Reemplazado por la seleccin del cdigo 48, si est activa la opcin de configuracin 50:
Modo Bulbo Mejorado.)

Funciones de visualizacin Continuacin


Cd38

Sensor Secundario
de Temperatura
de Suministro

El cdigo Cd38 mostrar la lectura actual del sensor del registrador de suministro (SRS)
en unidades configuradas para cuatro sensores. Si la unidad est configurada con un
DataCORDER, Cd38 mostrar -----. Si el DataCORDER experimenta una falla,
(AL55) Cd38 mostrar la lectura del sensor del registrador de suministro.

Cd39

Sensor secundario de
temperatura de retorno

El cdigo Cd39 mostrar la lectura actual del sensor del registrador de retorno (RRS)
en unidades configuradas para cuatro sensores. Si la unidad est configurada con un
DataCORDER, Cd39 mostrar -----. Si el DataCORDER experimenta una falla,
(AL55) Cd39 mostrar la lectura del sensor del registrador de retorno.

Cd40

Nmero de
identificacin
del contenedor

Cd41

Sobremando
de vlvulas

Cd43

Modo eAutoFresh

T340S

El cdigo Cd40 se configura durante la puesta en servicio de la unidad con un nmero


de identificacin vlido del contenedor. La lectura no mostrar letras, slo la parte
numrica del cdigo.
FUNCIN DE SERVICIO: Este cdigo se utiliza en la solucin de fallas y permite
el posicionamiento manual de la vlvula solenoide del economizador, la vlvula
de expansin electrnica y la vlvula del descargador digital. Entrega lecturas como:
capacidad porcentual, vlvula EEV, Modo de capacidad, vlvula LIV y vlvula DUV.
Vea las instrucciones de operacin en el prrafo 6.18.
El cdigo Cd43 se utiliza para seleccionar el modo de operacin para las correderas
eAutoFresh. Los parmetros asociados tambin se pueden seleccionar de los submens:
OFF, USER, DELAY, TEST y gASLM (vea en la seccin 4.4.4 una descripcin de los
parmetros operativos). Si la unidad no est configurada para eAutoFresh, Cd43 nos
mostrar -----.

320

Tabla 35 Cdigos de Funcin del Controlador (Hoja 4 de 5)


Cd44

Valores de eAutoFresh

El cdigo Cd44 muestra los valores de CO2 y O2 de eAutoFresh (CO2 y O2) y los lmites
de CO2 y O2 (CO2LIM y O2LIM), respectivamente. Si la unidad no est configurada para
eAutoFresh, Cd44 mostrar -----.

Cd45

Sensor de Posicin
de Ventila de Aire
de Entrada

A menos que la AL50 est activa o CnF47 est en OFF, se mostrar el flujo de aire fresco
(CMH/CFM). Este cdigo de funcin se activar automticamente durante 30 segundos
y aparecer cuando ocurra un cambio en la posicin de la ventila.

Cd46

Unidades
de Visualizacin
de Flujo de Aire

Este cdigo muestra las unidades de flujo de aire que se mostrarn con el Cd45. Las opciones
son CF, CM o ambas (dependiendo del ajuste de Cd28 o si presiona la tecla C/F).

Cd47

Ajuste de Temperatura
de Modo Econmico
Variable

El cdigo Cd47 se usa con el modo econmico opcional. Los valores son 0,5_C4,0_C,
el valor de fbrica es 3,0C. Si la unidad no est configurada para el modo econmico,
se mostrar .
Inicialmente Cd48 mostrar el modo actual de deshumidificacin; bUlb modo bulbo para
carga, dEhUM deshumidificacin normal, u OFF desactivado. Este quedar fijo en la
pantalla.
Al presionar la tecla ENTER la interfaz mostrar una jerarqua de mens de seleccin
de parmetros en el orden antes indicado (modo, punto de referencia, velocidad del
evaporador, ajuste DTT). Al presionar la tecla ENTER en cualquier men de seleccin de
parmetros se acepta la seleccin del parmetro mostrado y la interfaz pasa al siguiente
men de seleccin de parmetros. Todos los mens de seleccin de parmetros alternan
entre una pantalla en blanco y la seleccin actual en la pantalla derecha.
Al presionar la tecla CODE SELECT en el men de seleccin, se cancela la actividad de
seleccin actual y se sube al men de seleccin superior (o al modo de visualizacin Cd48
si es el siguiente superior).
Si el operador no presiona ninguna tecla en cinco segundos la interfaz vuelve a la
visualizacin normal y el men de seleccin actual se cancela, aunque los cambios
confirmados anteriormente se mantendrn.
Los parmetros y rangos de parmetros disponibles son una funcin de las opciones
de configuracin y parmetros seleccionados anteriormente, como se indica arriba.
Cada vez que se inicia una prueba de previaje, el modo de deshumidificacin
se desactiva a OFF.
Cada vez que el modo de deshumidificacin pasa a OFF:

Cd48

Seleccin
de Parmetros
Deshumidificacin/
Modo Bulbo
para Carga

El punto de referencia de control de deshumidificacin pasa internamente a una HR de 0%,


pero luego iniciar a una HR de 95% cuando el modo de deshumidificacin cambia a OFF.
La seleccin de velocidad del evaporador pasa a Alt en unidades sin control de PWM
del compresor (Cnf 57 = Out), y pasa a Hi en unidades con control de PWM del compresor
(Cnf 57 = In).
El ajuste DTT pasa a 25,6_C o 18,0_C, dependiendo de Cnf41, como se indic
anteriormente.
Cada vez que el modo de deshumidificacin est configurado en bUlb, el ajuste DTT pasa
a 18,0_C si se haba configurado a un valor mayor.
Cada vez que el modo de deshumidificacin pasa a dEhUM, el ajuste DTT pasa a 25,6_C
o 18,0_C, dependiendo de Cnf41, como se indic anteriormente.
En unidades sin control de PWM del compresor (Cnf 57 = Out):
Cada vez que el punto de referencia de control de deshumidificacin est ajustado a una RH
de 65%, la seleccin de velocidad del evaporador pasa a LO, s se haba configurado en Hi.
Cada vez que el punto de referencia de control de deshumidificacin est configurado
sobre una RH de 64%, la seleccin de velocidad del evaporador pasa a Alt si se haba
configurado en LO.
En unidades con control de PWM del Compresor (Cnf 57 = In):
Cada vez que el punto de referencia de control de deshumidificacin est configurado bajo una
RH de 60%, la velocidad del ventilador del evaporador se ajusta en LO, el usuario podr tener la
capacidad de ajustar la velocidad del ventilador del evaporador en Hi mediante el teclado.
Cada vez que el punto de referencia de control de deshumidificacin est configurado igual
o superior a una RH de 60%, la velocidad del ventilador del evaporador se ajusta en Hi,
el usuario debera poder ajustar la velocidad del ventilador del evaporador en LO mediante
el teclado.

321

T340S

Tabla 35 Cdigos de Funcin del Controlador (Hoja 5 de 5)


Cd49

Das transcurridos
desde el ltimo
previaje exitoso

El cdigo Cd49 mostrar el tiempo (en das) desde el ltimo trmino exitosos del previaje.
Presione ENTER reiteradamente para ver el ltimo previaje exitoso en los modos Auto,
Auto 1 y Auto 2.
EL cdigo 50 muestra la seleccin del modo CCPC. EL usuario puede presionar ENTER,
luego las teclas de flecha, luego ENTER otra vez para activar (On) o suspender (OFF) el
modo CCPC. Si el funcionamiento en CCPC est en On, puede suspenderse debido a una
de las siguientes condiciones:

Cd50

Cd51

CCPC Desactivado

Seleccin Automtica
de Parmetros de
Tratamiento de Fro

SEtPt=El punto de referencia es demasiado bajo.


CAHUM=La AC o el control de humedad est activo.
ACT=El ACT est activo.
FAIL=El sensor de temperatura de retorno fall.
PrtrP=El Previaje est activo.
C LIM=La lgica de lmite de enfriamiento est activa.
PULL=La unidad est en modo de enfriamiento rpido.
El cdigo Cd51 inicialmente muestra incrementos de temporizacin de 1 da, 1 hora con el
valor de fbrica de temperatura. Al presionar ENTER es posible hacer selecciones dentro
del men actual y pasar al men siguiente. Despus de cinco segundos sin actividad,
la pantalla volver a la visualizacin normal del sistema, pero conservar los parmetros
seleccionados con anterioridad.
ACt=On, Off o . El ajuste predeterminado es Off.
trEAt=C/F en incrementos de 0,1 grados. El ajuste predeterminado es 0,0_C.
DAyS=099 en incrementos de 1. El valor predeterminado es 0.
ProbE=posiciones del sensor (ejemplo 12_4). El valor predeterminado es .
SPnEW=C/F en incrementos de 0,1 grados. El valor predeterminado es 10,0_C.
El cdigo Cd53 muestra inicialmente incrementos de temporizacin de 1 da, 1 hora con el
valor de fbrica de temperatura. Al presionar ENTER es posible hacer selecciones dentro
del men actual y pasar al men siguiente. Despus de cinco segundos sin actividad, la
pantalla volver a la visualizacin normal del sistema, pero conservar los parmetros
seleccionados con anterioridad.

Cd53

Seleccin automtica
de parmetros del
modo de Cambio de
punto de referencia

Cd54

Estado de la Vlvula
de Expansin
Electrnica

La lectura correspondiente al sobrecalor del evaporador aparece en la pantalla derecha.


Presione ENTER en Cd54 para mostrar la lectura de la posicin de EEV (en %) en la
pantalla izquierda.

Cd55

Sobrecalor
de descarga

El cdigo Cd55 mostrar los valores de sobrecalor de descarga en C/F obtenidos al restar
la temperatura de descarga menos la temperatura de saturacin de descarga calculada
sobre la base de la presin de descarga. Si la seleccin no es vlida aparecer .

Cd58

Estado del Interruptor


de Presin de
Agua/Interruptor
del Ventilador del
Condensador o Estado
de la Lgica de
Sobremando

El cdigo Cd58 mostrar CLOSE si los contactos del interruptor WPS o CFS estn
cerrados o si estn opciones no estn instaladas. Aparece OPEn cuando los contactos
del interruptor WPS o CFS estn abiertos. Cuando la Lgica de Sobremando de WPS/CFS
est configurada en TRUE, la pantalla derecha parpadear en todas las unidades.

Cd59

Lgica de
Despresurizacin

El cdigo Cd59 permite atrapar el refrigereante en el lado de baja presin (Pump down).
La pantalla parpadear entre STArT PdN y PrESS EnTEr. Una vez que el operador
confirma la continuacin de la secuencia, se inicia la lgica de pump down. Si la lgica de
pump down se completa dentro de 20 minutos, la unidad se apagar y la pantalla parpadear
entre P dN DOnE and SHUT OFF. El operador deber apagar la unidad. Si la lgica de
pump down no se completa en 20 minutos, la unidad volver a su condicin de control
anterior.

Cd60

Ajuste de temperatura
para pulsos del
ventilador del
evaporador

CD60 contiene un rango seleccionable de temperatura que se usa para determinar el


punto de accionamiento de la lgica de Pulsos del Ventilador del Evaporador. El ajuste
predeterminado es 18,1_C. El usuario puede cambiar la temperatura presionando Enter,
luego avanzando a la temperatura deseada con las teclas de flecha. Presione Enter para
aceptar el cambio. El ajuste de temperatura se mantendr hasta que se registre un
Previaje o Inicio de Viaje, luego de lo cual la temperatura se restablecer al ajuste normal.

T340S

ASC=On o Off El valor predeterminado es Off.


NSC=12
SP 0=C/F en incrementos de 0,1 grados. El valor predeterminado es 10,0_C.
DAY 0= 099 en incrementos de 1. El valor predeterminado es 1.
SP 1=C/F en incrementos de 0,1 grados. El valor predeterminado es 10,0_C.
DAY 1= 099 en incrementos de 1. El valor predeterminado es 1.
SP 2=C/F en incrementos de 0,1 grados. El valor predeterminado es 10,0_C.

322

Iniciar solucin
de fallas

La unidad
hace la
autoprueba?

No

Revisar fuente
de alimentacin

Consulte CONEXIN DE ALIMENTACIN

Revisar fuente
de
alimentacin

Consulte CONEXIN DE ALIMENTACIN

Instale la ltima
versin del
software

Consulte SOFTWARE DEL


CONTROLADOR

Seccin 4.2

S
Se activaron
ventiladores del
evaporador?

No

Seccin 4.2

S
Versin
correcta del
software?

No

Seccin 3.2

S
Unidad
configurada
correctamente
?

No

Cargue la
configuracin
de la unidad
correcta

Consulte Software del Controlador (Variables),


Seccin 3.2.1

S
Alarmas
activas?

Vea los detalles


de alarma
y repare

Consulte las Indicaciones de Alarma del


Controlador
Tabla 36

No
Pas la
inspeccin de
previaje?

No

Corrija
todas las
fallas

Consulte Diagnstico de Previaje


Seccin 3.6

S
Presiones
normales de
operacin?

No

Corrija el
problema de
refrigerante

Consulte SERVICIO DEL SISTEMA DE


REFRIGERACIN
Seccin 6.3

Unidad OK

Figura 313 Secuencia de solucin de problemas de alarma

323

T340S

Tabla 36 Indicaciones de Alarma del Controlador (Hoja 1 de 8)


Cdigo de
Alarma

Causa

Componentes

Solucin de fallas

Acciones correctivas

El sobrecalor se mantuvo
bajo 1,66_C (3_F) grados
durante cinco minutos de
manera continua mientras
el compresor estaba
funcionando. El consumo
del compresor es mayor
que 2,0 amperes, la
relacin de compresin
es superior a 1,8, y la
Vlvula de Expansin
Electrnica (EEV) est
a 0% de apertura.

Vlvula Electrnica
de Expansin (EEV)
Sensor(es) de
Temperatura del
Evaporador ETS
y ETS1.

Verifique la operacin de la
vlvula EEV mediante Cd41.
Verifique la precisin de los
sensores de temperatura,
consulte la Seccin 6.22,
Procedimiento de Verificacin
de Sensores.
Confirme que los ventiladores
estn funcionando
correctamente.

Reemplace la vlvula EEV


si est defectuosa.
Reemplace los sensores
ETS o ETS1 si estn
defectuosos.

AL05
Falla del
Interruptor de
Descongelamiento
Manual

El controlador detect
actividad del Interruptor
de Descongelamiento
Manual por cinco
minutos o ms.

Teclado

Complete un ciclo de
encendido de la unidad.

Si reinicia la unidad el
problema se puede
corregir, monitoree la
unidad.
Si la alarma reaparece
despus de 5 minutos,
reemplace el teclado.

AL06
Falla del Teclado
o del Arns del
Teclado

El controlador detect
que una de las teclas
est en actividad
continua.

Teclado o Arns

Complete un ciclo de
encendido de la unidad.

Si reinicia la unidad el
problema se puede corregir,
monitoree la unidad.
Si la alarma reaparece,
reemplace el teclado y el
arns.

AL07
Ventila de Aire de
Entrada Abierta
con Punto de
Referencia de
Modo Congelado

El sensor VPS est


leyendo ms de 0 MCH
mientras la unidad est
en modo congelado.

Sensor de Posicin
de la Ventila (VPS)

Reposicione manualmente
la ventila y confirme mediante
Cd45. Consulte la Seccin
6.21, MANTENIMIENTO DEL
SENSOR DE POSICIN DE
LA VENTILA.

Si no es posible obtener
una lectura cero,
reemplace el sensor VPS
defectuoso.

AL08
Relacin
de presin alta
del compresor

El controlador detecta
Transductor presin
que la relacin de
de descarga (DPT)
presin de descarga
a presin de succin
es demasiado alta.
El controlador intentar
corregir la situacin
reiniciando el compresor.

Confirme las lecturas de


presin del DPT, consulte la
Seccin 6.2, JUEGO DE
MANMETROS.

Reemplace el transductor
DPT si est defectuoso.

AL10
Falla del Sensor
de CO2

La alarma 10 se activa si
el voltaje del sensor de
CO2 est operando fuera
del rango de 0,9V a 4,7V
o si el sensor est fuera
de rango.

Es una alarma de
visualizacin y no
tiene accin de falla
asociada.

Consulte el manual
de eAutoFresh.

La alarma se desactiva
cuando el voltaje vuelve al
rango de funcionamiento.

AL14
Falla de
Deteccin
de Secuencia
de Fase

El controlador no puede
determinar la relacin de
fase correcta.

N/A

Complete un ciclo de
encendido de la unidad.

Cableado

Si reinicia la unidad el
problema se puede corregir,
monitoree la unidad.
Corrija el cableado.

Revise las conexiones


de la unidad.
Confirme las lecturas de
presin durante el arranque
de la unidad; la presin de
succin debera disminuir y la
presin de descarga aumentar.
Verifique el dgito de la
Reemplace el sensor
derecha del Cd41:
de corriente si est
Si es 3 o 4, revise el
defectuoso.
compresor / cableado
del sensor.
Si aparece 5 el sensor de
corriente est defectuoso.

AL03
Prdida de
Control de
Sobrecalor

Ventiladores
del Evaporador

Sensor de corriente

T340S

324

Reemplace el o los
ventiladores defectuosos,
consulte la Seccin 6.11,
MONTAJE DEL MOTOR
DEL VENTILADOR DEL
EVAPORADOR.

Tabla 36 Indicaciones de Alarma del Controlador (Hoja 2 de 8)


Cdigo de
Alarma

Causa

Componentes

El consumo de corriente Sensor de corriente


Corriente alta del compresor est por
sobre el mximo calculado
del compresor
para 10 minutos.
AL16

AL17
Falla del Delta
de Presin del
Compresor

El compresor intent
arrancar en ambos
sentidos y no logra
generar suficiente
diferencial de presin
entre transductor de
presin de succin SPT
y el transductor de
presin de descarga
DPT.

Solucin de fallas

Acciones correctivas

Compare Cd03 con la Reemplace el sensor de


corriente medida actualmente corriente si est defectuoso.
en el cable T1T2 o T3 que va
al contactor del compresor.
Si hay diferencia, determine si
esto es causado por el sensor
de corriente o por el
ampermetro.

El amperaje
es excesivo

Confirme que el voltaje/ Corrija la fuente de


frecuencia de suministro est alimentacin.
dentro de las especificaciones
y est equilibrado conforme
a la Seccin 2.3, Datos
Elctricos.

Condiciones
de operacin

Asegrese de que las


presiones del sistema sean
coherentes
con
las
condiciones de operacin.

Verifique el flujo de aire del


condensador.

Monitoree la unidad

La alarma es solo de
visualizacin
y
debiera
desactivarse sola durante el
funcionamiento.

Si la alarma sigue activa o


es repetitiva, reemplace el
compresor en la prxima
oportunidad, consulte la
seccin 6.4, SERVICIO
DEL COMPRESOR.

N/A

El
controlador
intentar Reanude la operacin
reiniciarse cada 20 minutos normal.
y desactivar la alarma si
puede hacerlo.

Revise la carga de
refrigerante, consulte la
Seccin 6.3, SERVICIO
DEL SISTEMA DE
REFRIGERACIN

Transductor presin Confirme las lecturas de Reemplace el transductor


de descarga (DPT)
presin del DPT, consulte la DPT si est defectuoso.
Seccin 6.2, JUEGO DE
MANMETROS.
Transductor presin Confirme la exactitud de las Reemplace el SPT si est
de succin (SPT)
lecturas de presin de SPT, defectuoso.
consulte la Seccin 6.2,
JUEGO DE MANMETROS.
Monitoree la unidad

325

La alarma es solo de
visualizacin
y
debera
desactivarse
durante
el
funcionamiento.

Si la alarma permanece
activa o es repetitiva,
reemplace el compresor en
la siguiente oportunidad.

T340S

Tabla 36 Indicaciones de Alarma del Controlador (Hoja 3 de 8)


Cdigo de
Alarma
AL18
Presin de
descarga alta

Causa

Componentes

La presin de descarga Restricciones


estuvo por sobre el en el sistema de
mximo para 10 minutos refrigeracin.
durante la ltima hora.
Filtro deshidratador

Ventilador del
Condensador

Solucin de fallas

Acciones correctivas

Asegrese de que la Vlvula de Abra la vlvula de servicio


Servicio de Lnea de Lquido de lnea de lquido segn
est completamente abierta.
sea necesario.
Revise el filtro deshidratador,
pues si est congelado o muy
fro puede ser que deba ser
reemplazado.

Reemplace el filtro
deshidratador si es
necesario, consulte la
Seccin 6.9, SERVICIO
DEL FILTRO
DESHIDRATADOR.

Verifique si el ventilador
Corrija si es necesario.
del condensador funciona
correctamente.

Transductor presin Confirme las lecturas de Reemplace el transductor


de descarga (DPT)
presin del DPT, consulte la DPT si est defectuoso.
Seccin 6.2, JUEGO DE
MANMETROS.
No condensables
en el sistema de
refrigeracin.

Con la unidad apagada, deje


que el sistema se estabilice
a la temperatura ambiente.
Verifique la presin segn la
Tabla PT para refrigerante
134a, consulte Tabla 65.

Corrija segn sea


necesario, consulte la
Seccin 6.3.5, Carga de
Refrigerante.

Refrigerante

Verifique el nivel de
refrigerante.

Corrija segn sea


necesario, consulte la
Seccin 6.3.5, Carga de
Refrigerante.

La
temperatura
de Restricciones
Temperatura de descarga excedi de en el sistema
135_C
(275_F)
por de refrigeracin.
descarga alta
10 minutos dentro de la
ltima hora.
AL19

No condensables
en el sistema de
refrigeracin.

Asegrese de que la Vlvula Abra la vlvula de servicio


de Servicio de Descarga est de descarga segn sea
completamente abierta.
necesario.
Revise si hay restricciones al Limpie o quite los residuos
flujo de aire en la unidad.
de las bobinas.
Con la unidad apagada, deje
que el sistema se estabilice
a la temperatura ambiente.
Verifique la presin segn la
Tabla PT para refrigerante
134a, consulte Tabla 65.

Alarmas adicionales Revise el funcionamiento


como AL16, AL24.
del compresor.

AL20
Fusible del
contactor de
control (F3)

Corrija
segn
sea
necesario, consulte la
Seccin 6.3.5, Carga de
Refrigerante.

Si la alarma persiste, puede


indicar
un
compresor
defectuoso. Reemplace el
compresor, consulte la
Seccin 6.4, SERVICIO
DEL COMPRESOR.

El fusible del control Revise F3A, si el Revise las bobinas PA, PB, CH Reemplace
la
bobina
(F3A o F3B) est abierto. fusible est abierto: por si estn en corto defectuosa.
a tierra. Si detecta cortocircuito: Reemplace el fusible.
Revise F3B, si el Revise la resistencia de la Reemplace
la
bobina
fusible est abierto: bobina ESV en TP7 a TP9. defectuosa.
Si hay corto a tierra o si la Reemplace el fusible.
resistencia es inferior a 4 ohms,
la bobina est defectuosa.
Revise las bobina CF, ES, EF,
HR por si hay corto a tierra.
Si es as, la bobina est
defectuosa.
Revise el voltaje en Si hay voltaje, es seal de un Consulte la Seccin 6.20,
QC1:
microprocesador defectuoso. Mantenimiento del
Controlador.

T340S

326

Tabla 36 Indicaciones de Alarma del Controlador (Hoja 4 de 8)


Cdigo de
Alarma
AL21
Fusible del
circuito de
control (F1/F2)

AL22
IP (Proteccin
Interna) del
Evaporador

AL23
Prdida de
Fase B
AL24
IP del
compresor

AL25
IP del
Condensador

AL26
Falla de todos
los sensores:
Suministro/
Retorno

AL27
Falla de
Presin
Anlogo
a Digital

Causa
Uno de los fusibles de
18 VAC del controlador
(F1/F2) est abierto.
Vea Cd08.

La Proteccin Interna
(IP) del Evaporador est
abierta.

Componentes

Solucin de fallas

Acciones correctivas

Sensores
del Sistema

Revise los sensores del Reemplace el o los


sistema por si hay corto a tierra sensores defectuosos.

Cableado

Revise el cableado por si hay Repare si es necesario.


corto a tierra.

Controlador

El controlador puede tener un Reemplace el controlador,


corto circuito interno.
consulte la Seccin 6.20,
Mantenimiento
del
Controlador.

Motor del
evaporador

Apague la unidad, desconecte


la alimentacin y revise la IP
del Motor del Evaporador en
los puntos de conexin 4 y 6.

Reemplace el motor
defectuoso del ventilador
del evaporador, consulte la
Seccin 6.11, SERVICIO
DEL MOTOR DEL
VENTILADOR DEL
EVAPORADOR.

El controlador no puede Alimentacin


detectar consumo de entrante
corriente.

Revise
la
fuente
alimentacin de entrada.

La proteccin interna (IP) Compresor


del
compresor
est
abierta.

Apague la unidad, desconecte


la alimentacin y revise la
resistencia del bobinado del
compresor en los contactores
T1T2 y T2T3.

La proteccin interna (IP) Flujo de aire


del motor del ventilador insuficiente
del condensador est
abierta.
Motor del Ventilador
del Condensador

Apague la unidad y revise Elimine las obstrucciones.


obstrucciones en el ventilador
del condensador.

Sensores fuera de rango. Todos los sensores


detectados fuera de
rango

Realice el procedimiento Si P5 pasa, no es necesaria


de Previaje P5:
otra accin.

Convertidor AD del
controlador defectuoso.

Complete un ciclo de
encendido de la unidad.
Si la alarma persiste, es
seal de un microprocesador
defectuoso.

Controlador

327

de Corrija la fuente
alimentacin
si
necesario.

Apague la unidad, desconecte


la alimentacin y revise la IP
del motor del ventilador del
condensador en Los puntos
de conexin 1 y 2.

de
es

Monitoree la unidad. Si la
alarma permanece activa o
si es repetitiva, reemplace el
compresor en la siguiente
oportunidad, consulte la
Seccin 6.4, SERVICIO DEL
COMPRESOR.

Reemplace el motor
defectuoso del ventilador
del condensador, consulte
la Seccin 6.7, Montaje del
Motor del Ventilador del
Condensador.

Si P5 falla, reemplace el
sensor defectuoso segn
determine la prueba P5,
consulte la Seccin 6.22,
SERVICIO DE SENSORES
DE TEMPERATURA.
Reemplace el
microprocesador
defectuoso, consulte
la Seccin 6.20, Servicio
del Controlador.

T340S

Tabla 36 Indicaciones de Alarma del Controlador (Hoja 5 de 8)


Cdigo de
Alarma
AL28
Baja presin de
succin

Causa
Presin de succin
demasiado baja para el
funcionamiento normal.

Componentes
N/A

Solucin de fallas
Complete
un
ciclo
encendido de la unidad.

Acciones correctivas
de Si reinicia la unidad el
problema se puede corregir,
monitoree la unidad.

Transductor presin Confirme la exactitud de las Reemplace el SPT si est


de succin (SPT)
lecturas de presin de SPT, defectuoso.
consulte la Seccin 6.2,
JUEGO DE MANMETROS.
Transductor presin Confirme las lecturas de Reemplace el transductor
de descarga (DPT)
presin del DPT, consulte la DPT si est defectuoso.
Seccin 6.2, JUEGO DE
MANMETROS.

AL29
Falla de
AutoFresh

AL50
Sensor de
Posicin de la
Ventila de Aire
(VPS)
AL51
Falla de
EEPROM

AL52
Lista de alarma
llena en
EEPROM
AL53

La alarma 29 se activa si
el nivel de CO2 u O2
est fuera del rango de
lmite y la posicin de la
ventila est en 100% por
ms de 90 minutos.

El LED de alarma
se activar y se
necesitar la
intervencin del
usuario.

Sensor VPS fuera de Sensor de Posicin


rango
de la Ventila (VPS)

Consulte el
eAutoFresh.

manual

de La alarma se desactivar
cuando las condiciones
atmosfricas estn dentro
de los lmites configurados.

Asegrese de que el VPS est Apriete manualmente el


firme.
panel.
Si
la
alarma
persiste, Reemplace el sensor VPS.
reemplace el sensor o el
conjunto completo.

Falla de la Memoria del


Controlador

Controlador

Al presionar la tecla ENTER Si la accin es exitosa


cuando aparece CLEAr, (todas las alarmas estn
se intentar borrar la alarma. inactivas), se reiniciar la
alarma 51.
Apague y encienda la
unidad. Si la alarma persiste,
es seal de memoria
defectuosa del controlador.

Reemplace el controlador
defectuoso, consulte la
Seccin 6.20,
Mantenimiento del
Controlador.

La cola de alarmas est Alarmas activas


llena

Repare las fallas asociadas


a alarmas activas de la cola,
que aparecen indicadas con
AA.

Borre las alarmas,


consulte la Seccin 3.5,
ALARMAS DEL
CONTROLADOR.

Voltaje bajo de la batera

Si la alarma aparece al inicio,


permita que las bateras se
recarguen por 24 horas. Una
vez completamente cargadas,
la alarma se desactivar.

Para borrar la alarma


presione ENTER y ALT
simultneamente
al
arranque de la unidad de
Cd19
(Verificacin de
bateras).

Batera

Falla de pilas

Si la alarma persiste,
reemplace las bateras,
consulte la Seccin 6.20.5,
Reemplazo de bateras.
AL54
Sensor de
suministro
primario (STS)

T340S

Lectura invlida del


sensor de temperatura
de suministro (STS).

Sensor de
temperatura de
suministro (STS)

328

Realice el procedimiento de Si P5 pasa, no es necesaria


Previaje P5:
otra accin.
Si P5 falla, reemplace el
sensor defectuoso segn
determine la prueba P5,
consulte la Seccin 6.22,
SERVICIO DE
SENSORES DE
TEMPERATURA.

Tabla 36 Indicaciones de Alarma del Controlador (Hoja 6 de 8)


Cdigo de
Alarma

Causa

Solucin de fallas

Acciones correctivas

Sensor de
temperatura de
retorno (RTS)

Realice el procedimiento de Si P5 pasa, no es necesaria


Previaje P5:
otra accin.

AL57

Sensor de
temperatura
ambiental (AMBS)

Pruebe el sensor AMBS,


consulte la Seccin 6.22.1,
Procedimiento de Verificacin
de Sensores.

Reemplace el sensor
AMBS si est defectuoso,
consulte la Seccin 6.22.2,
SERVICIO DE SENSORES
DE TEMPERATURA.

AL58

El interruptor de
Interruptor de
seguridad de alta
presin alta (HPS)
presin sigue abierto
por al menos un minuto.

Pruebe el interruptor HPS;


consulte la Seccin 6.5.1,
Verificacin del Interruptor de
Alta Presin.

Reemplace el interruptor
HPS si est defectuoso,
consulte la Seccin 6.22.2,
Reemplazo de Sensores.

Sistema de
Refrigeracin
Termostato de
Terminacin de
Calefaccin (HTT)

Revise si hay restricciones de


aire en la unidad.
Verifique si hay 24 volts en el
punto de prueba TP10. Si no
hay voltaje en TP10 despus
de que la unidad alcanz el
punto de referencia, el
termostato HTT est abierto.
Pruebe el sensor DTS;
consulte la Seccin 6.22.1,
Procedimiento de Verificacin
de Sensores.

Limpie o quite los residuos


de las bobinas.
Reemplace el termostato
HTT si est defectuoso,
consulte la Seccin 6.22.2,
Reemplazo de Sensores.

Cuando la unidad est en


modo de calefaccin o
descongelamiento, verifique si
hay un consumo correcto en
los contactores del calefactor,
consulte la Seccin 2.3,
DATOS ELCTRICOS.
Verifique el voltaje en el
contactor del calefactor en el
lado del calefactor. Si no hay
voltaje:
Revise si hay restricciones de
aire en la unidad.
Revise si la unidad est
funcionando normalmente.
Confirme que el voltaje/
frecuencia de suministro est
dentro de las especificaciones
y est equilibrado conforme a
la Seccin 2.3, DATOS
ELCTRICOS.
Verifique el Cdigo Cd32 del
ajuste del lmite de corriente.

Reemplace el o los
calefactores si estn
defectuosos, consulte la
Seccin 6.10.2, Extraccin
y Reemplazo del
Calefactor del Evaporador.

AL56
Sensor de
Retorno Primario
(RTS)

Lectura invlida del


Sensor de Temperatura
de Retorno (RTS).

Componentes

Lectura invlida del


Sensor de Temperatura
Sensor de
ambiente (AMBS) Ambiental (AMBS).

Interruptor de
Seguridad de Alta
Presin del
Compresor (HPS)
AL59
Termostato de
terminacin de
calefaccin (HTT)
AL60
Sensor de
Temperatura de
Descongelamient
o (DTS)
AL61
Falla de
Consumo de
Corriente del
Calefactor

El termostato de
terminacin de
calefaccin (HTT) est
abierto.
Falla de apertura del
Sensor de Temperatura
de Descongelamiento
(DTS).

Sensor de
Temperatura de
Descongelamiento
(DTS)

Consumo de corriente Calefactor(es)


incorrecto durante el
modo de calefaccin o
descongelamiento.

Contactor

AL63
Lmite de
corriente

La unidad est
funcionando sobre el
lmite de corriente.

Sistema de
Refrigeracin

Suministro de
energa

Lmite de corriente
ajustado
demasiado bajo.
AL64
Sensor de
Temperatura de
Descarga (CPDS)

Sensor de Temperatura
de Descarga fuera de
rango.

Sensor de
Temperatura de
Descarga (CPDS).

329

Si P5 falla, reemplace el
sensor defectuoso segn
determine la prueba P5,
consulte la Seccin 6.22,
SERVICIO DE SENSORES
DE TEMPERATURA.

Reemplace el sensor DTS


si est defectuoso,
consulte la Seccin 6.22.2,
Reemplazo de Sensores.

Reemplace el contactor del


calefactor
si
est
defectuoso.
Limpie o quite los residuos
de las bobinas.
Repare si es necesario.
Corrija la fuente
alimentacin.

de

EL lmite de corriente se
puede aumentar (a 23
amperes como mximo)
con Cd32.
Pruebe el sensor CPDS;
Reemplace el sensor
consulte la Seccin 6.22.1,
CPDS si est defectuoso,
Procedimiento de Verificacin consulte la Seccin 6.22.2,
de Sensores.
Reemplazo de Sensores.

T340S

Tabla 36 Indicaciones de Alarma del Controlador (Hoja 7 de 8)


Cdigo de
Alarma

Causa

Componentes

Transductor de Descarga Transductor de


del Compresor fuera de Descarga del
Transductor
rango.
Compresor (DPT)
presin de
descarga (DPT)

Solucin de fallas

Acciones correctivas

AL65

Confirme las lecturas de Reemplace el transductor


presin del DPT, consulte la DPT si est defectuoso.
Seccin 6.2, JUEGO DE
MANMETROS.

AL66

Transductor de Presin Transductor presin Confirme la exactitud de las Reemplace los


de Succin (SPT) fuera de succin (SPT)
lecturas de EPT y SPT, transductores EPT/SPT si
de rango.
consulte la Seccin 6.2, estn defectuosos.
JUEGO DE MANMETROS.

(SPT)
Transductor de
Presin de
Succin, (EPT)
Transductor de
Presin del
Evaporador

AL67
Sensor de
Humedad

Al realizar una prueba de


Previaje 59 tambin se
verifican los transductores.
Monitoree

Sensor de humedad
(HS) fuera de rango.

Si la alarma persiste, puede


ser seal de un compresor
defectuoso, consulte la
Seccin 6.4, SERVICIO
DEL COMPRESOR.

Sensor de humedad Asegrese de que el sensor Monitoree, reemplace el


(HS)
de
humedad
est sensor de humedad HS si
correctamente conectado en la alarma persiste.
el receptculo.
Asegrese de que los cables
del sensor de humedad no
estn daados.

AL69
Sensor de
Temperatura
del Evaporador
(ETS1)
AL70
Sensor de
Suministro
Secundario
(SRS)

AL71
Sensor de
Retorno
Secundario
(RRS)

AL72
Temperatura
del Control
fuera de rango

T340S

Sensor de Temperatura Sensor de


del Evaporador (ETS1) Temperatura del
fuera de rango.
Evaporador (ETS1)

Pruebe el sensor ETS1,


consulte la Seccin 6.10.2,
Procedimiento de Verificacin
de Sensores.

Reemplace el sensor de
temperatura del
evaporador (ETS1) si est
defectuoso.

El Sensor de Suministro Sensor de


Secundario (SRS) est Suministro
fuera de rango.
Secundario (SRS)

Realice el procedimiento de Si P5 pasa, no es necesaria


Previaje P5:
otra accin.
Si P5 falla, reemplace el
sensor defectuoso segn
determine la prueba P5,
consulte la Seccin 6.22,
SERVICIO DE
SENSORES DE
TEMPERATURA.

El Sensor de Retorno
Secundario (RRS) est
fuera de rango.

Sensor de Retorno Realice el procedimiento de Si P5 pasa, no es


Secundario (RRS)
Previaje P5:
necesaria otra accin.

Despus de que la
unidad pasa al intervalo
en rango por 30 minutos
y luego al intervalo fuera
de rango por 120
minutos seguidos.

Sistema de
Refrigeracin

Si P5 falla, reemplace el
sensor defectuoso segn
determine la prueba P5,
consulte la Seccin 6.22,
SERVICIO DE
SENSORES DE
TEMPERATURA.
Asegrese de que la unidad Complete el ciclo de
est funcionando correcta- encendido de la unidad.
mente.
La Temperatura del Control
est En Rango.
Si est en algn modo de
Previaje,
reinicie
los
temporizadores.

330

Tabla 36 Indicaciones de Alarma del Controlador (Hoja 8 de 8)


NOTA
Si el controlador est configurado para cuatro sensores sin DataCORDER, las alarmas del DataCORDER AL70 y AL71
sern procesadas como alarmas del Controlador AL70 y AL71. Vea Tabla 310, pgina 338.
El controlador efecta rutinas de autoprueba. Si ocurre una falla interna, aparecer la alarma
ERR en la pantalla. Esto es seal de que se debe reemplazar el controlador.

ERR
#

Falla Interna del


Microprocesador

ERROR
ERR 0 Error de RAM
ERR 1 Falla de memoria
del programa

DESCRIPCIN
Indica que la Memoria del Control ha fallado.

ERR 2 Tiempo de control


transcurrido

El programa del Controlador ha ingresado al modo en que


deja de ejecutarse.

ERR 3 No disponible
ERR 4 No disponible
ERR 5 Falla AD
ERR 6 Falla del tablero
de E/S

N/A
N/A
El convertidor anlogo a digital (AD) del Controlador ha fallado.

ERR 7 Falla del controlador


ERR 8 Falla del
DataCORDER

Versin interna/firmware incompatible.

Indica Problema con el programa del Control.

Falla interna de programa/actualizacin.

Falla de la memoria interna del DataCORDER.

ERR 9 Falla del controlador Falla de la memoria interna del controlador.


Si se presenta una falla y la pantalla no puede actualizarse, el piloto LED de estado indicar
el cdigo ERR correspondiente utilizando el cdigo Morse como se indica a continuacin.
ERR0 =
ERR1 =
ERR2 =
ERR3 =
ERR4 =
ERR5 =
ERR6 =
ERR7 =
ERR8 =
ERR9 =
Entr
StPt

LO

Introduzca el punto de
referencia (Oprima
Flecha y Enter)
Bajo voltaje de la red
elctrica (Cdigos de
funcin Cd2738
desactivados sin
alarmas guardadas)

E
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

R
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..

R
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..

0a9

.
. .
. . .
....
.....
. . . .
. . .
. .
.

El controlador est pidiendo al operador que registre el punto de referencia.

Este mensaje se visualizar alternadamente con el punto de referencia cuando el voltaje de


alimentacin sea 75% menor que el voltaje apropiado.

331

T340S

Tabla 37 Cdigos de Prueba de Previaje del Controlador (Hoja 1 de 4)


CDIGO

TTULO

DESCRIPCION

NOTA
El men Auto o Auto1 incluye: P0, P1, P2, P3, P4, P5, P6 y rSLts. El men Auto2 incluye: P0, P1, P2,
P3, P4, P5, P6, P7, P8, P9, P10 and rSLts. El men Auto3 incluye P0, P1, P2, P3, P4, P5, P6, P7 y P8.
P00

Previaje Iniciado

P10

Calentadores
Activados

P11

Calentadores
Desactivados

P20

P21

P3

P30

Ventilador
Condensador
Activado

Ventilador del
Condensador
apagado (Off)

Todas las luces y segmentos de visualizacin se encendern por cinco segundos al


empezar el previaje. Como la unidad no puede reconocer fallas de las luces ni de la
pantalla, no hay cdigos de prueba ni resultados asociados a esta fase del previaje.
El operador tiene que confirmar funcionamiento.
Configuracin: El calentador debe partir en posicin OFF y luego encenderse. Se realiza
una prueba de consumo de corriente despus de 15 segundos.
Criterio de Pasa / Falla: Pasa si el consumo de corriente est dentro del rango
especificado.
Configuracin: El calentador debe estar en posicin OFF y luego encenderse.
Se realizar una prueba de consumo de corriente despus de 10 segundos.
Criterio de Pasa / Falla: Pasa si el consumo de corriente est dentro del rango
especificado.
Requerimientos: El interruptor de presin de agua o la entrada del interruptor del
ventilador del condensador deben estar cerrados.
Configuracin: El ventilador del condensador est funcionando, la prueba de consumo
de corriente se har despus de 15 segundos.
Criterio de Pasa / Falla: Pasa si el consumo de corriente est dentro del rango
especificado.
Configuracin: El ventilador del condensador est funcionando, la prueba de consumo
de corriente se har despus de 10 segundos.
Criterio de Pasa / Falla: Pasa si el consumo de corriente est dentro del rango
especificado.

Motor Ventilador
Evaporador de Baja
Velocidad

Requerimientos: El sistema deber estar equipado con un ventilador de evaporador de


velocidad baja como lo determina la variable de configuracin seleccin de velocidad del
ventilador del evaporador.

Motor Ventilador
Evaporador en Baja
Velocidad Activado

Configuracin: Los ventilador en alta velocidad del evaporador se activarn por


20 segundos, se desactivarn por 4 segundos, se medir el consumo de corriente,
y luego se activarn los ventiladores de baja velocidad del evaporador. Despus de
60 segundos se medir de nuevo el consumo de corriente. Luego se registra la variacin
del consumo de corriente.
Criterio de Pasa/Falla: Pasa si el consumo de corriente est dentro del rango
especificado.

P31

P40

P41

T340S

Motor Ventilador
Evaporado Baja
Velocidad
Desactivado

Motor Ventilador
Evaporador Activado
en Alta Velocidad
Motor Ventilador
Evaporador en Alta
Velocidad
Desactivado

Configuracin: El ventilador del evaporador de velocidad baja se apaga, la prueba


de consumo de corriente se har despus de 10 segundos.
Criterio de Pasa/Falla: Pasa si el consumo de corriente est dentro del rango
especificado.
Configuracin: Los ventiladores del evaporador empiezan apagados (off), se mide el
consumo de corriente, luego se activan los ventiladores de alta velocidad del evaporador.
Despus de 60 segundos se mide de nuevo el consumo de corriente y se registra la
variacin.
Criterio de Pasa/Falla: Pasa si el consumo de corriente est dentro del rango
especificado.
Configuracin: El ventilador del evaporador de velocidad alta se apaga, se realiza una
prueba de consumo de corriente despus de 10 segundos.
Criterio de Pasa/Falla: Pasa si el consumo de corriente est dentro del rango
especificado.

332

Tabla 37 Cdigos de Prueba de PreViaje del Controlador (Hoja 2 de 4)


Configuracin: El ventilador del evaporador de velocidad alta se enciende y funciona
durante ocho minutos, las otras seales de salida estn desactivadas.
P50

Prueba de Sensor
Suministro/Retorno

Criterio de Pasa/Falla: Se realiza una comparacin de temperaturas entre los sensores


de suministro y retorno.
NOTA
Si la prueba falla, aparecer P50 y FAIL. Si pasan ambas pruebas de sensores
(esta y la de sensor PRIMARIO/SECUNDARIO), la pantalla mostrar P5 PASS.
Requerimientos: Slo para unidades equipadas con sensor secundario de suministro.

P51

Prueba de Sensor
Suministro

Criterios de Pasa/Falla: Se compara diferencia de temperatura entre el sensor de


temperatura de suministro (STS) y el sensor del registrador de suministro (SRS).
NOTA
Si la prueba falla, aparecer en la pantalla P51 y FAIL. Si las dos pruebas de
Sensor (esta y SUPPLY/RETURN TEST) pasan, debido a las mltiples pruebas, en
la pantalla aparecer P5 PASS.
Requerimientos: Para unidades equipadas slo con un sensor de retorno secundaria.
Criterios de Pasa/Falla: Se compara la diferencia de temperatura entre el sensor de
temperatura de retorno (RTS) y el sensor del registrador de retorno (RRS).

P52

Prueba de Sensor
Retorno

NOTAS
1.

Si la prueba falla, aparecer en la pantalla P52 y FAIL. Si las dos pruebas


de sensores (est y la PRUEBA DE SUMINISTRO/RETORNO) pasan, por las
mltiples pruebas, la pantalla indicar P5, PASS.

2.

Los resultados de las pruebas de previaje 50, 51 y 52 se utilizarn para


activar o borrar las alarmas de los sensores de control.

Requerimientos: La prueba P50 debe ser aprobada para ejecutar esta prueba.
P53

Prueba de Direccin
del Ventilador del
Evaporador

Configuracin: Mientras el evaporador funciona en alta velocidad, se mide la diferencia


de temperatura entre el sensor de temperatura de suministro (STS) y el sensor de
temperatura de retorno (RTS), con y sin los calefactores energizados.
Criterios de Pasa/Falla: Pasa si la diferencia del valor de STS es 0,25 grados C mayor
que RTS.

P57

Prueba de Sensores
de Temperatura del
Criterios de pasa/falla: Pasa si el sensor de temperatura secundario del evaporador (ETS2)
Evaporador Primario y est dentro de +/ 0,5 grados C del sensor de temperatura primario del evaporador (ETS1).
Secundario

P58

Prueba de
Transductor de
Presin de Succin

P59

Prueba del
Transductor de
Presin (Evaporador)
de Succin

P510

Prueba de
Verificacin de la
Configuracin del
Controlador del
Sensor de Humedad

P511

Prueba de
Requerimientos: La prueba P510 debe ser aprobada para ejecutar esta prueba.
Verificacin de
Criterios
de Pasa/Falla: Pasa si el voltaje es mayor que 0,20 volts para el sensor de
Instalacin del Sensor
humedad.
Falla si el voltaje es inferior a 0,20 volts para el sensor de humedad.
de Humedad

P512

Prueba de
Requerimientos: La prueba P511 debe ser aprobada para ejecutar esta prueba.
Verificacin del Rango
Criterios de Pasa/Falla: Pasa si el voltaje para el sensor de humedad est entre
del Sensor de
0,66 volts y 4 volts. Falla si el voltaje est fuera del rango de 0,66 volts a 4 volts.
Humedad

Requerimientos: La prueba P57 debe ser aprobada para ejecutar esta prueba.
Criterios de Pasa/Falla: Pasa si el transductor de presin de succin (SPT) est dentro de
+/ 0 psi de la presin de saturacin a la temperatura actual del evaporador. Tambin pasa si
el transductor de presin de succin (SPT) est dentro de +/ 1 psi de la presin de descarga
6 horas despus de una interrupcin de la alimentacin.
Criterios de Pasa/Falla: Pasa si el transductor de presin de succin (SPT) est dentro de
+/ 1,5 psi del transductor de presin del evaporador (EPT).
Requerimientos: Se debe aprobar la prueba P59 antes de ejecutar esta prueba.
La prueba se omite si el control no est configurado para el sensor de humedad y si el
voltaje es inferior a 0,20 volts.
Criterios Pasa/Falla: Pasa si la configuracin del controlador tiene instalado el sensor de
humedad. Falla si el controlador no est configurado para el sensor de humedad y el
voltaje es mayor que 0,20 volts.

333

T340S

Tabla 37 Cdigos de Prueba de PreViaje del Controlador (Hoja 3 de 4)


P60
P61

Prueba del termistor de


Si la alarma 64 est activa la prueba falla. De lo contrario, la prueba pasa.
descarga
Prueba del termistor de Si el Sensor de Temperatura de Succin (CPSS) est configurado en ON y es invlido al
succin
mismo tiempo, la prueba falla. De lo contrario, la prueba pasa.
Prueba del sensor de
presin de descarga
Prueba del sensor de
presin de succin

Si la Alarma 65 est activa en cualquier momento durante un perodo de 45 segundos,


la prueba falla. De lo contrario, la prueba pasa.

P64

Prueba del consumo


de corriente del
compresor

P65

Prueba de prdida del


compresor

La corriente del compresor se mide antes y 10 segundos despus del arranque. Si la


corriente no aumenta, la prueba falla. P67 se ejecuta al final de P64. Si esta prueba
falla, la prueba P66 se omite.
La prueba de Previaje P65 asegura que el compresor mantenga la presin. Despus de
la presurizacin y despresurizacin del compresor, este se apaga por 62 segundos. Cuando
la presin del lado de succin se mantiene (menos de 8 psi de incremento) por
10 segundos, la prueba P65 pasa. De lo contrario, la prueba de fuga del compresor falla.

P62
P63

Si la alarma 66 est activa la prueba falla. De lo contrario, la prueba pasa.

NOTA
Las pruebas P66 a P610 se ejecutan cambiando el estado de cada vlvula individual y comparando el cambio de
presin de succin y/o el cambio de corriente del compresor con los valores predeterminados. Las pruebas causarn que
el compresor y los ventiladores del condensador se activen y desactiven, segn sea necesario, para generar la presin
requerida por las subpruebas de previaje individuales. El compresor arrancar para acumular presin de descarga, a lo
que seguir una secuencia de despresurizacin. Al trmino de la secuencia de despresurizacin del compresor, ste se
desconectar y la prueba de vlvulas se iniciar.
Prueba de la vlvula
Pasa si la presin de succin aumenta un mnimo de 4 psia cuando la vlvula se abre
P66
del economizador
durante 15 segundos.
P67
P69
P610

P70

P71

T340S

Pasa si los cambios de presin y corriente ocurren dentro de 3 segundos del cambio de
Prueba de la Vlvula
seal de DUV y si el cambio de presin o de consumo de corriente es superior a 5 psi
Digital del Descargador
o a 1,5A, respectivamente.
Prueba de la Vlvula de (Si est equipada) La prueba pasa si el cambio de la presin de succin es mayor que
Inyeccin de Lquido
4 psia cuando la vlvula se abre por 10 segundos. De lo contrario, falla.
Prueba de la Vlvula de La prueba registra la presin de succin durante la posicin de apertura de la vlvula y si la
Expansin Electrnica
presin de succin aumenta sobre 3 psi cuando la vlvula se abre durante 10 segundos.
NOTA
P70 y P8 se incluyen slo con Auto 2 y Auto 3. P90 a P10 se incluyen slo con Auto2.
La prueba es omitida si la temperatura ambiente detectada es inferior a 7,2_C (45_F),
la temperatura del aire de retorno es inferior a 17,8_C (0_F), el interruptor de presin de
agua est abierto.
Configuracin: Con la unidad funcionando, el ventilador del condensador se desactiva
y se inicia un temporizador de 900 segundos (15 minutos). La pantalla derecha muestra
la presin de descarga si el sensor est configurado y es vlido, si no la Temperatura de
Descarga. La unidad debe desactivar al lmite de presin de descarga y activar las
verificaciones de lmite de corriente.
La prueba falla inmediatamente si:
Prueba de apertura del
Sensor de Temperatura Ambiente invlido
Interruptor de Alta
Sensor de Temperatura de Retorno Compuesto invlido
Presin (HPS)
HPS est abierto
La prueba falla si:
El sensor HPS no se abre antes de los 900 segundos de tiempo total
de la prueba.
Alarma de IP del evaporador o compresor.
La Temperatura de Domo Calculada excede de 137,78_C (280_F).
La Presin de Descarga excede de 370 psig.
La Corriente del Compresor excede los lmites.
La prueba pasa si el sensor HPS se abre dentro de un lmite de tiempo de 15 minutos.

Prueba de Cierre del


Interruptor de Alta
Presin (HPS)

Requerimientos: La prueba P70 debe ser aprobada para ejecutar esta prueba.
Configuracin: Si la temperatura de retorno es superior a 2,4_C, ajuste el punto de
referencia a 5,0_C; si no, ajuste el punto de referencia a 30_C. Encienda nuevamente
la unidad de acuerdo con la lgica normal de arranque. Haga funcionar normalmente la
unidad por 120 segundos.
Criterios de Pasa/Falla: La prueba pasa si el interruptor de alta presin se cierra dentro
de 75 segundos despus del trmino de la Prueba 70; de lo contrario, la prueba falla.

334

Tabla 37 Cdigos de Prueba de PreViaje del Controlador (Hoja 4 de 4)

P80

Prueba de Modo
Perecedero

P81

Prueba de
enfriamiento
mximo en modo
perecedero

P82

Prueba de
mantenimiento de
temperatura en
modo perecedero

P90

Prueba de
Termostato DTT
Cerrado y Abierto

P100

Prueba de
calefaccin de
modo de
congelados

P101

Prueba
(enfriamiento
mximo) modo
congelado

P102

Prueba de
Mantenimiento de
Temperatura del
Modo Congelado

Configuracin: Si la temperatura del control es inferior a 15,6_C, el punto de referencia se


cambia a 15,6_C y se iniciar el temporizador de 180 minutos. El control funcionar entonces
en el equivalente a la calefaccin normal. Si la temperatura del contenedor es superior a 15,6_C
al empezar la prueba, entonces se procede inmediatamente con la prueba 81. Durante la
prueba 80 la pantalla derecha mostrar el valor de la temperatura del control.
Criterio de Pasa/Falla: Esta prueba falla si el temporizador de 180 minutos expira antes de que
la temperatura del control alcance el punto de referencia 0,3_C. Si la prueba falla, no se repite
automticamente. No se indica el xito de la prueba en la pantalla. Una vez que la temperatura
del control alcanza el punto de referencia, se prosigue con la prueba 81.
Requerimientos: La temperatura del control debe ser por lo menos de 15,6_C (60_F).
Configuracin: El punto de referencia cambia a 0_C. El sistema intentar bajar la temperatura
del control al punto de referencia utilizando el enfriamiento normal del modo perecederos.
Durante esta prueba, la temperatura del control aparecer en la pantalla derecha.
Criterios de Pasa/Falla: La prueba pasa si la temperatura del control baja a menos del
punto de referencia antes de que expire el temporizador de 180 minutos y pase o se omita
la calibracin del sensor de CO2. De lo contrario, la prueba falla.
Requerimientos: Se debe pasar la prueba P81 para poder ejecutar esta prueba. Esta
prueba se omite si el DataCORDER no est configurado o no est disponible.
Configuracin: Se inicia un temporizador de 15 minutos. Ser necesario que la unidad
minimice el error de temperatura de control (temperatura de suministro menos punto de
referencia) hasta que expire el temporizador. Se tomarn muestras de temperatura de
control por lo menos una vez cada un minuto al iniciarse la prueba P82.
Criterios Pasa/Falla: Si el promedio de temperatura registrado est a +/ 1,0_C (1,8_F) del
punto de referencia, la prueba pasa. Si el promedio de temperatura est fuera del margen
de tolerancia o si el sensor de temperatura del DataCORDER no es vlido, la prueba falla y
la temperatura del sensor de control se registrar como 50,0_C. P82 se repetir
automticamente cuando se reinicie la prueba P80.
Configuracin: El sistema ejecutar el enfriamiento total por mximo 30 minutos mientras
la temperatura del sensor del DTT est sobre 10_C (umbral de apertura), lo que permitir
que el DTT se considere cerrado. Es posible que este paso no tenga que ser ejecutado.
Una vez que el DTT se considere cerrado, el sistema simular el descongelamiento
haciendo funcionar los calefactores por hasta 2 horas, o hasta que el DTT se considere
abierto (25,6_C/18_C dependiendo de la configuracin y opciones de descongelamiento).
La apertura exitosa del DTT causa que el Temporizador de Intervalo de Descongelamiento
se reinicie. La lgica del Control de Presin del Condensador se debera usar para esta
prueba si el controlador est configurado para esto.
Criterios Pasa/Falla: La prueba falla si: el DTT no se considera cerrado despus de
30 minutos de enfriamiento total, el HTT se abre cuando el DTT se considera cerrado o si la
temperatura de aire de retorno aumenta por sobre 49_C (120_F). La prueba pasa si el DTT
se considera abierto dentro del lmite de tiempo del ciclo de calefaccin de 2 horas.
Preparacin: Si la temperatura del contenedor es inferior a 7,2_C, el punto de referencia
cambia 7,2_C y se iniciar el temporizador de 180 minutos. El control funcionar entonces
en el equivalente a la calefaccin normal. Si la temperatura del contenedor es superior a
7,2_C al empezar la prueba, entonces se procede inmediatamente con la prueba 101.
Durante esta prueba, la temperatura de control aparecer en la pantalla derecha.
Criterios de Pasa/Falla: Esta prueba falla si el temporizador de 180 minutos expira antes de
que la temperatura del control alcance el punto de referencia 0,3_C. Si la prueba falla, no se
repite automticamente. No se indica el xito de la prueba en la pantalla. Una vez que la
temperatura del control alcanza el punto de referencia, se prosigue con la prueba 101.
Requerimientos: La temperatura del control debe ser por lo menos de 7,2_C (45_F).
Configuracin: El punto de referencia cambia a 17,8_C. El sistema intentar bajar la
temperatura del control al punto de referencia utilizando el enfriamiento normal del modo de
congelados. Durante esta prueba, la temperatura del control aparecer en la pantalla derecha.
Criterios de Pasa/Falla: La prueba pasa si la temperatura del control llega al punto de
referencia menos 0,3_C antes de que expire el temporizador de 180 minutos. De lo contrario,
la prueba falla. En caso de falla y cuando se inicia por una secuencia automtica de Previaje,
la prueba P101 se repetir automticamente una vez que inicie nuevamente la prueba P100.
Requerimientos: La prueba P101 debe ser aprobada para ejecutar esta prueba.
Configuracin: La misma que para la prueba 82, excepto que la temperatura del control
es la del sensor de retorno.
Criterios de Pasa/Falla: El error promedio debe ser +/1,6_C. Si el sensor de temperatura
de suministro de DataCorder es invlido, la prueba falla y la temperatura del sensor de
control se registrar como 50_C. En caso de falla y cuando es iniciada por una secuencia
automtica de Previaje, la prueba P102 se repetir automticamente y se iniciar junto
con la prueba P100.

335

T340S

Tabla 38 Asignaciones de los Cdigos de Funcin del DataCORDER


NOTA
Indicacin Funciones no Aplicables -----
Para acceder: Presione la tecla ALT. MODE
CDIGO

TTULO

DESCRIPCION

dC1

Registro Temperatura
de Suministro

La lectura actual del sensor del registrador de suministro.

dC2

Registro Temperatura
de Retorno

Lectura actual del sensor del registrador de retorno.

dC35

Temperaturas 1, 2, 3
USDA

Lecturas actuales de los tres sensores de USDA.

dC613

Puntos de datos 18
de la red

Valores actuales de los puntos de datos de red (como estn configurados). El punto
de datos 1 (Cdigo 6) corresponde generalmente al sensor de humedad y su valor se
obtiene minuto a minuto desde el controlador.

Sensor 4 Temperatura
de la Carga

Lectura actual del sensor de carga #4.

dC1519

Expansin futura

Estos cdigos son para futura expansin, y no estn en uso actualmente.

dC2024

Calibracin de
Sensores de
Temperatura 15

Valores actuales de compensacin de calibracin de cada uno de los cinco sensores:


suministro, retorno, USDA #1, #2 y #3. Estos valores son ingresados con el programa
de interrogacin.

dC25

Expansin futura

Son cdigos para Futura expansin.

dC26,27

S/N, Izquierda 4,
Derecha 4

El nmero de serie del DataCORDER consiste de ocho caracteres. El cdigo de


funcin dC26 corresponde a los primeros cuatro caracteres. El cdigo de funcin
dC27 corresponde a los ltimos cuatro caracteres. (Este nmero de serie es el mismo
nmero de serie del controlador).

dC28

Das Disponibles

Una aproximacin de los das disponibles para registro de datos antes de que el
DataCORDER borre los datos registrados y empiece de nuevo.

dC29

Das Almacenados

El nmero de das de datos registrados por el DataCORDER.

dC30

Fecha de ltimo Inicio


de viaje

La fecha en que se inici el ltimo viaje. Adems, si el sistema queda sin alimentacin
por siete das consecutivos o ms, se generar automticamente un nuevo Inicio de
Viaje la prxima vez que se conecte y encienda la unidad. Mantenga presionada la
tecla ENTER durante cinco segundos para el iniciar el Inicio de Viaje.

dC31

Prueba de la Batera

dC14

Indica el estado actual de la batera opcional.


PASA La batera tiene carga completa.
FALLA El voltaje de la batera es muy bajo.
dC32

Tiempo: Horas,
Minutos

La hora actual en el reloj indicador del tiempo transcurrido (RTC) en el DataCORDER.

dC33

Fecha: Mes, Da

Fecha actual (mes y da) en el reloj indicador del tiempo transcurrido RTC en el
DataCORDER.

dC34

Fecha: Ao

Ao en curso en el reloj indicador del tiempo transcurrido RTC en el DataCORDER.

dC35

Calibracin de
sensores de carga 4

Valor actual de calibracin del sensor de carga. Este valor es registrado mediante el
programa de interrogacin.

T340S

336

Tabla 39 Registro de Resultados de Previaje del DataCORDER

Prueba
No.
10
11
20
21
30
31

TTULO

DATOS

Calentador Activado
Calentador Desactivado
Ventilador Condensador Activado
Ventilador del Condensador
apagado (Off)

Pasa/Falla/Omitir Resultado, Cambio en corrientes para Fase A, B y C


Pasa/Falla/Omitir Resultado, Cambio de amperaje para Fase A, B y C
Pasa/Falla/Omitir Resultado, Presostato de Agua (WPS) Abierto/

Ventilador Condensador Desactivado


Ventilador del Evaporador de
Velocidad Baja en Off

Pasa/Falla/Omitir Resultado, Cambio de amperaje para Fase A, B y C

Pasa/Falla/Omitir Resultado, Cambio de amperaje para Fase A, B y C

Pasa/Falla/Omitir Resultado, Cambio de amperaje para Fase A, B y C

40

Ventilador del Evaporador de


Velocidad Alta en ON

Pasa/Falla/Omitir Resultado, Cambio de amperaje para Fase A, B y C

41

Ventilador del Evaporador de


Velocidad Alta en Off

Pasa/Falla/Omitir Resultado, Cambio de amperaje para Fase A, B y C

50

Prueba de Sensor
Suministro/Retorno

Pasa/Falla/Omitir Resultado, STS, RTS SRS y RRS

51

Prueba del Sensor Secundario


de Suministro (SRS)

Pasa/Falla/Omitir

52

Prueba del Sensor Secundario


de Retorno (RRS)

Pasa/Falla/Omitir

60
61
62

Prueba del termistor de descarga


Prueba del termistor de succin
Prueba del sensor de presin
de descarga

Pasa/Falla/Omitir
Pasa/Falla/Omitir
Pasa/Falla/Omitir

63

Prueba del sensor de presin


de succin

Pasa/Falla/Omitir

64

Prueba del consumo de corriente


del compresor

Pasa/Falla/Omitir

65
66

Prueba de prdida del compresor


Prueba de la vlvula del
economizador

Pasa/Falla/Omitir
Pasa/Falla/Omitir

67

Prueba de la Vlvula Digital del


Descargador

Pasa/Falla/Omitir

69

Prueba de Vlvula de Inyeccin


de Lquido (si est equipada)

Pasa/Falla/Omitir

610

Prueba de la Vlvula de Expansin


Electrnica

Pasa/Falla/Omitir

70

Presostato de Alta Presin Cerrado

Pasa/Falla/Omitir Resultado, AMBS, DPT o CPT (si est equipado)


Valores de entrada a los que se abre el componente

71

Presostato de Alta Presin Abierto

Pasa/Falla/Omitir Resultado, STS, DPT o CPT (si est equipado)


Valores de entrada a los que se cierra el componente

80

Prueba de Calefaccin en Modo


Perecedero

Pasa/Falla/Omitir Resultado, STS, tiempo que demora en calentar


a 16_C (60_F)

81

Prueba de enfriamiento mximo


en modo perecedero

Pasa/Falla/Omitir Resultado, STS, tiempo que demora en bajar la


temperatura a 0_C (32_F)

82

Prueba de mantenimiento modo


perecedero

Pasa/Falla/Omitir Resultado, Promedio temperatura de suministro o del


DataCORDER (SRS) sobre el ltimo intervalo registrado

90

Prueba de descongelamiento

Pasa/Falla/Omitir Resultado, lectura del DTS al concluir la prueba, voltaje


de lnea, frecuencia de lnea, tiempo en ciclo de descongelamiento

100

Prueba de calefaccin de modo


de congelados

Pasa/Falla/Omitir Resultado, STS, duracin ciclo de calor

101

Prueba (enfriamiento mximo)


modo congelado

Pasa/Falla/Salto Resultado, STS, tiempo que toma bajar la temperatura


a 17,8_C (0_F)

102

Prueba de mantenimiento modo


congelado

Pasa/Falla/Omitir Resultado, Promedio temperatura de retorno del


DataCORDER (RRS) sobre el ltimo intervalo registrado

337

T340S

Tabla 310 Indicaciones de Alarma del DataCORDER


Para acceder: Presione la tecla ALT. MODE
CDIGO

dAL70

dAL71

TTULO
Registrador de
Temperatura de
Suministro esta Fuera
de Rango

Temperatura de retorno
del registrador fuera
de rango

DESCRIPCION
La lectura del sensor registrador de suministro est fuera del rango de 50_C a
70_C (de 58_F a +158_F), o la lgica de verificacin de sensores ha determinado
que hay una falla.
NOTA
Se debe realizar la prueba P5 de PreViaje para desactivar la alarma.
La lectura del sensor registrador de retorno est fuera del rango de 50_C a 70_C
(de 58_F a +158_F), o la lgica de verificacin del sensor ha determinado que el
sensor tiene una falla.
NOTA
Se debe realizar la prueba P5 de PreViaje para desactivar la alarma.

dAL7274

Temperatura de USDA
1, 2, 3 est Fuera de
Rango

La temperatura del sensor USDA se encuentra fuera del rango de 50_C a 70_C
(de 58_F a +158_F).

dAL75

Sensor 4 de Carga
Fuera de Rango

La lectura de temperatura del sensor de carga est fuera del rango de 50_C
a 70_C (de 58_F a +158_F).

dAL76, 77

Expansin futura

Estas alarmas son para futura expansin y no estn en uso actualmente.

dAL7885

Punto de datos 1 8 de
la red fuera de rango

El punto de datos de red est fuera del rango especificado. El DataCORDER est
configurado de fbrica para el registro de los sensores de suministro y retorno.
El DataCORDER se puede configurar para que registre hasta ocho puntos de
datos de red adicionales. Un nmero de alarma (de AL78 a AL85) se asigna a
cada punto configurado. Cuando se genera una alarma, se debe interrogar al
DataCORDER para identificar el punto de datos asignado. Cuando se instala un
sensor de humedad, por lo general se asigna a AL78.

dAL86

Baja Potencia Batera


RTC

El voltaje de la batera interna del reloj de tiempo real (RTC) es muy baja para que
los datos sean confiables.

dAL87

Falla en la batera
interna del
DataCORDER

Se ha detectado un tiempo no vlido. El tiempo de ejecucin del DataCorder en


horas y minutos no se ha cambiado al inicio de la hora, o el tiempo en el reloj en
tiempo real (RTC) se ha adelantado o atrasado en ms de 2 minutos en la hora.
Esta situacin se puede corregir encendiendo y apagando la unidad, ajustando el
reloj o cumpliendo con los criterios anteriores por una hora.

dAL88

Falla del EPROM del


DataCORDER

El DataCORDER fall al proporcionar informacin crtica al EPROM.

dAL89

Error de la Memoria
Flash

Se detect un error en el proceso de escritura de datos diarios a la memoria


FLASH no voltil.

dAL90

Expansin futura

Esta alarma es para futura expansin, y no est en uso actualmente.

dAL91

Lista de Alarmas esta


Completa

La fila de alarmas del DataCORDER se considera llena con 8 alarmas.

T340S

338

SECCIN 4
OPERACIN
4.1

2. Conecte el cable de 460 VCA (amarillo) en una fuente de


alimentacin trifsica de 380/460 VCA no energizada.
Energice la fuente de alimentacin. Coloque el disyuntor de
circuito (CB1) en la posicin I (ON). Cierre y la puerta de
la caja de control y ponga el seguro.

INSPECCIN (Antes de cargar)

ADVERTENCIA

4.2.2

Tenga cuidado con la partida repentina de los


ventiladores del evaporador y del condensador.
La unidad puede activar los ventiladores y el
compresor de manera inesperada segn lo
dispongan los requerimientos del control.

Conexin a alimentacin de 190/230 VCA

Se requiere un transformador automtico (Figura 41) para el


funcionamiento con una tensin nominal de 230 volts. La unidad
est equipada con un cable de 230 VCA y un receptculo apto
para el enchufe estndar de 460 VCA. El cable de 230 V es de
color negro; el de 460 V es amarillo. El transformador tambin
puede estar equipado con un disyuntor de circuito (CB2). Es un
transformador elevador que entrega una alimentacin trifsica de
380/460 VCA a una frecuencia de 50/60 Hz a la unidad cuando el
cable de 230 VCA est conectado a la fuente de alimentacin
trifsica de 190/230 VCA.

a. Verifique lo siguiente en el interior:


1. Verifique la limpieza de las canaletas o el piso de la barra
T. Las canaletas debern estar libres de residuos para
una adecuada circulacin de aire.
2. Verifique si hay daos en los paneles del contenedor, la
aislacin y las juntas de las puertas. Realice reparaciones
provisionales o permanentes.

1. Asegrese de que el interruptor de arranqueparada (ST,


en el panel de control) y los disyuntores de circuito CB1
(en la caja de control) y CB2 (en el transformador) estn en
la posicin 0 (OFF). Conecte y asegure el enchufe de
460 VCA en el receptculo del transformador.

3. Verifique visualmente si los pernos de montaje del motor


del ventilador del evaporador estn apretados (vea el
prrafo 6.11).

2. Enchufe el cable de 230 VCA (negro) en una fuente de


alimentacin trifsica de 190/230 VCA no energizada.
Conecte la fuente de alimentacin. Coloque los disyuntores
de circuito CB1 y CB2 en la posicin I (ON). Cierre
y asegure la puerta de la caja de control.

4. Verifique si hay corrosin visible en el estator del evaporador


y la cubierta del ventilador (consulte el prrafo 6.12).
5. Verifique que los ventiladores del evaporador o las
pantallas de los ventiladores no tengan grasa ni suciedad.
Limpie si fuese necesario.
6. Verifique si el serpentn del evaporador est limpio o si
presenta obstrucciones. Lmpielo con agua fresca.
7. Verifique si la bandeja de desage y las lneas de drenaje
estn limpias o si presentan obstrucciones. Lvelas con
agua fresca.

8. Verifique si hay pernos sueltos en los paneles de la unidad


de refrigeracin y revise su condicin general. Asegrese
de que los dispositivos TIR estn en posicin en los
paneles de acceso.

b. Verifique si el serpentn del condensador est limpio.


Lvelo con agua fresca.
c. Abra la puerta de la caja de control y verifique que no haya
contactos o cables sueltos.
d. Verifique el color del indicador humedadlquido.
4.2

CONEXIN DE LA ALIMENTACIN
1.
2.
3.

ADVERTENCIA

Figura 41 Transformador automtico

No intente sacar el (los) enchufe(s) de alimentacin


antes de poner en OFF el interruptor arranque
parada (ST), los disyuntor(es) del circuito y la
fuente de alimentacin externa.

4.3

AJUSTE DE LA VENTILA DE REPOSICIN


DE AIRE FRESCO

La finalidad de la ventila de reposicin de aire es proporcionar


ventilacin a los productos que necesitan circulacin de aire
fresco. La ventila debe estar cerrada cuando se transporten
alimentos congelados.

ADVERTENCIA
Asegrese que los enchufes tomacorrientes
estn limpios y secos antes de conectarlos a
cualquier receptculo de alimentacin.
4.2.1

Transformador automtico modular de doble voltaje


Disyuntor de circuito (CB2) 230 Volts
Receptculo de 460 VCA

El intercambio del aire depende de la diferencia de presin


esttica, la que puede variar segn el contenedor y la forma en
que los productos estn cargados en l.

Conexin a alimentacin de 380/460 VCA

Las unidades pueden venir equipadas con un Sensor de


Posicin de Ventila (VPS). Este sensor VPS determina
la posicin de la ventila de reposicin de aire y enva datos
a la pantalla del controlador.

1. Asegrese de que el interruptor de arranqueparada (ST,


en el panel de control) y el disyuntor de circuito (CB1, en la
caja de control) estn en posicin 0 (OFF).

41

T340S

4.3.1

b. Flujo Reducido para la Ventila Inferior de Reposicin de


Aire Fresco

Ventila Superior de Reposicin de Aire Fresco

Para el ajuste del flujo de aire se han incorporado dos ranuras


y un tope en el diseo del disco de ventila superior de
reposicin de aire fresco. La primera ranura permite un flujo de
aire de 0 a 30%, la segunda, un flujo de aire de 30 a 100%.
Para ajustar el porcentaje de flujo de aire, suelte la tuerca de
mariposa y gire el disco hasta que el porcentaje de flujo de aire
deseado coincida con la flecha. Apriete la tuerca de mariposa.
Para eliminar el espacio entre las ranuras, suelte la tuerca de
mariposa hasta que el disco no toque el tope.

NOTA
Para evitar lecturas inexactas en unidades
equipadas con Sensores de Posicin de la Ventila
(VPS), asegrese de que la transmisin de
cremallera y pin del sensor VPS no sea alterada al
ajustar la ventila de reposicin de aire.

Figura 42 entrega valores de intercambio de aire para un


contenedor vaco. Se puede esperar valores ms altos para
un contenedor completamente cargado.
FLUJO
DE AIRE
(MCH)
250

NOTA
No afloje la tuerca hexagonal ms all del tope. Si lo
hace puede causar lecturas inexactas y errores en
los informes del DataCORDER.

50HZ

Al igual que en la ventila superior de reposicin de aire, para


ajustar el flujo de aire se incorporan dos ranuras y un tope en el
diseo de la corredera inferior de reposicin de aire fresco.
La primera permite una regulacin de flujo de 0 a 25%;
la segunda, una regulacin de 25 a 100%. Para ajustar el
porcentaje de flujo de aire, afloje la tuerca hexagonal y gire el
disco hasta que el porcentaje deseado coincida con la flecha.
Apriete la tuerca hexagonal. Para eliminar la separacin entre las
ranuras, afloje la tuerca hasta que el disco deje de tocar el tope.

BARRA
T 1/2

200

BARRA
T 2 5/8
BARRA
T 3

150

En algunos modelos la corredera de aire viene con dos discos


de control de aire ajustables. La entrada de aire fresco se
puede ajustar en 15, 35, 50 y 75 metros cbicos por hora
(CMH). El flujo de aire se ha establecido a una frecuencia
de 60 Hz y una barra T de 2 1/2pulg. con 15 mm (0,6 pulg.) de
presin esttica externa de H2O sobre soplo libre.

100

50

10

20

FLUJO
DE AIRE
(MCH)

30 40 50 60 70 80
PORCENTAJE ABIERTO

Suelte la tuerca hexagonal y ajuste cada disco al flujo de aire


deseado, luego apriete la tuerca.

90 100

NOTA
La corredera de aire principal queda en la posicin
completamente cerrada durante el funcionamiento
con flujo de aire reducido si viene equipada con
discos de control de aire.

60HZ

300

c. Muestreo de Aire para Nivel de Dixido de Carbono (CO2)


Suelte las tuercas hexagonales y mueva la cubierta hasta que
la flecha de la cubierta est alineada con el rtulo orificio de
muestreo de atmsfera. Apriete las tuercas hexagonales
y conecte una manguera de 3/8 pulgadas en el orificio de
muestreo.

BARRA
T 1/2

250

BARRA
T 2 5/8
BARRA
T 3

200
150

Si el contenido interno de la atmsfera ha alcanzado un nivel


inaceptable, el operador puede ajustar a apertura del disco
para adaptarse al volumen de flujo de aire necesario para
ventilar el contenedor.
4.3.3

100
50
0

10

20

30 40 50 60 70 80
PORCENTAJE ABIERTO

La posicin de la ventila aparecer durante 30 segundos cada


vez que se detecte un movimiento que corresponda a 5 CMH
(3 CFM) o a un valor mayor. Avanzar en intervalos de 5 CMH
(3 CFM). Al avanzar al Cdigo de Funcin 45 se mostrar la
Posicin de la Ventila de Aire de Entrada.

90 100

Figura 42 Entrada Superior de Reposicin de Aire


4.3.2

Sensor de Posicin de la Ventila

Con el sensor VPS el usuario puede determinar la posicin de la


ventila de aire de entrada mediante el Cdigo de Funcin 45.
Se accede a este cdigo de funcin con la tecla de Seleccin de
Cdigos.

La posicin de la ventila se registrar en el DataCORDER


cada vez que la unidad funcione con alimentacin de CA y en
los eventos siguientes:
Inicio del Viaje
Cada vez que se encienda la unidad
A media noche
Cuando se efecta un cambio manual superior a 5 CMH
(3 CFM) mantenindose en la nueva posicin por al menos
4 minutos

Ventila Inferior de Reposicin de Aire

a. Posicin completamente abierta o cerrada


Se obtiene el mximo flujo de aire al soltar las tuercas de
mariposa y mover la cubierta a la posicin de apertura total
(100%). La posicin cerrada corresponde a un flujo de aire de
0%. El operador tambin puede ajustar la apertura para
aumentar o reducir el volumen del flujo de aire segn lo desee.

T340S

42

NOTA
El usuario tiene cuatro minutos para efectuar los
ajustes necesarios a la posicin de la ventila.
Este tiempo comienza a partir del movimiento inicial del
sensor. En estos cuatro minutos la ventila se puede
mover a cualquier posicin. Al transcurrir los primeros
cuatro minutos, la ventila deber permanecer estable
los cuatro siguientes. Si se detecta un cambio de
posicin de la ventila durante los cuatro minutos de
estabilidad, se activar una alarma. Esto permite al
usuario cambiar la posicin de la ventila sin generar
mltiples eventos en el DataCORDER.
4.4

Parmetros de Operacin
FLO indica la apertura a la que se mover la corredera segn
el valor almacenado en CMH (en incrementos de 5) o CFM
dependiendo de la seleccin de Cd46 (unidades de
visualizacin de flujo de aire), Cd28 (Mtrico/Imperial) o al
presionar la tecla de grados C/F. CFM se muestra como CF,
CMH se muestra como CM.
tIM es el tiempo de retardo antes de la apertura de la puerta.
El rango de tiempo va de 1 a 72 hrs en incrementos de 1 hora.
CO2LM es el nivel mximo de dixido de carbono permitido
para la carga. El rango va de 0% a 19% en incrementos de 1%,
el ajuste predeterminado es 10.

FUNCIONAMIENTO DE eAutoFresh

O2LM es el nivel mnimo de O2 permitido para la carga.


El rango va de 2% a 20% en incrementos de 1%, el ajuste
predeterminado es 10.

El sistema eAutoFresh permite la apertura y el cierre de la


corredera mecnica de la ventila. La apertura y el cierre de la
corredera est determinada por el modo seleccionado en el
cdigo de funcin Cd43.

Rtn es un valor de compensacin que se usa para expandir el


valor de temperatura de aire de retorno como compensacin
por el ingreso de aire fresco al contenedor. El rango admisible
va de 0,6_C a 2,8_C o de 1,0_F a 5,0_F en incrementos de 0,1,
el ajuste predeterminado es 2,8_C (5_F).

Al encender la unidad, el controlador cerrar completamente


la ventila de aire eAutoFresh. Nueve segundos despus del
encendido, el controlador revisar si hay un sensor de dixido
de carbono (CO2) conectado. Cuando se detecta un sensor de
CO2, el controlador habilitar el acceso al modo de
funcionamiento de Lmite de Gas Si no se detecta un sensor,
los nicos modos de operacin disponibles sern Prueba,
Usuario y Retardo. El controlador reanudar el
funcionamiento en el ltimo modo antes de la interrupcin de
la alimentacin.

4.4.4

NOTA
Cuando se ajusta cualquier modo de operacin,
complete el proceso para asegurarse de que todos
los parmetros estn ajustados.

4.4.1 Inspeccin de Previaje de eAutoFresh


La prueba de previaje del sistema eAutoFresh se realiza
durante la prueba de previaje P0. Se puede observar el
funcionamiento del sistema durante esta prueba.
Al iniciarse la prueba de previaje P0, se guardar el estado
actual y la ventila se cerrar completamente. Esto ir seguido
de dos secuencias de apertura a 100% y retorno a la posicin
de cierre. Ningn otro modo de eAutoFresh estar disponible
hasta terminados dos ciclos de apertura y cierre. Al terminar la
prueba, la ventila se abrir al estado anterior y el sistema
volver al modo anterior.
Si el ltimo modo fue gASLM, la ventila se abrir al ajuste
predeterminado FLO, el controlador comenzar a tomar
nuevas lecturas y a actuar segn stas.
4.4.2

Procedimiento de Puesta en
eAutoFresh
Para iniciar el sistema, haga lo siguiente:

Marcha

Modos de Operacin de eAutofresh

a. Desactivado
Un ajuste OFF desactiva todas las operaciones automticas
de ventilacin. La ventila eAutoFresh se cerrar
completamente y la apertura de eAutoFresh quedar ajustada
a 0 CMH en el cdigo de funcin Cd44. Se activa este modo
predeterminado cada vez que se ha seleccionado un modo
congelado. Cuando se selecciona el punto de referencia de
congelado, se guarda el ajuste actual de eAutoFresh.
La posicin de la ventila se restablecer cuando se seleccione
un punto de referencia de perecederos.

de

b. USUARIO

c. Presione la tecla de flecha UP o DOWN para acceder al


modo de funcionamiento deseado. Cuando aparece el
modo de funcionamiento presione la tecla Enter para
acceder a los parmetros de submen.

El modo USUARIO ofrece ventilacin a los productos que


requieren circulacin de aire fresco. Se puede ver el nivel de
flujo mediante el submen si se ha seleccionado un punto de
referencia de perecederos. Para ajustar el nivel de flujo,
presione la tecla ENTER para activar el modo de seleccin.
Cuando aparezca FLO en la ventana izquierda, use la tecla
ARRIBA o ABAJO para fijar a la apertura deseada. El rango va
de 0 a 220CM (de 0 a 129CF) en incrementos de 5. Presione la
tecla ENTER para ajustar el valor e iniciar la operacin.

4.4.3

c. PRUEBA

a. Presione la tecla CODE SELECT (vea Figura 32).


b. Presione la flecha UP o DOWN hasta que aparezca
CD43 y luego oprima ENTER.

Funcionamiento de eAutoFresh

Los modos de operacin son: OFF, USUARIO, PRUEBA,


RETARDO y GASLIMIT. Cada modo de operacin tiene
submens con parmetros seleccionables. No todos los
parmetros estn disponibles en cada submen.

El modo PRUEBA permite al operador probar el movimiento


de la ventila de corredera mecnica y calibrar el sensor de
dixido de carbono.

43

T340S

tESt Cuando aparezca tESt en la ventana izquierda,


presione la tecla ENTER para iniciar la prueba. La corredera
de eAutoFresh se abrir completamente y luego volver a la
posicin de cierre. La prueba puede ser observada por el
operador para que compruebe el funcionamiento correcto de
la ventila. Luego de completada la prueba TEST, la unidad
regresar al modo de funcionamiento anterior.

alcanzados todos los lmites, la ventila se cerrar otra vez.


Si no se cumplen estas condiciones con la corredera abierta
100% durante 90 minutos, se activar la alarma 29.
Para operar en modo de Lmite de Gas, examine hasta que
aparezca gASLM en la ventana izquierda, presione la tecla
ENTER para activar el submen. La primera seleccin es el
nivel mximo de dixido de carbono (CO2LM). Seleccione el
nivel mximo con las teclas ARRIBA y ABAJO. El rango va de
0 a 19% en incrementos de 1%. Presione la tecla ENTER para
ajustar el valor y moverse al lmite mnimo de oxgeno (O2LM).
El rango va de 2 a 20% en incrementos de 1%. Presione la
tecla ENTER para ajustar el valor y moverse al nivel FLO. Use
las teclas de flecha ARRIBA o ABAJO para avanzar al nivel
FLO deseado. EL rango va de 0 a 220CM (de 0 a 129CF) en
incrementos de 5 y 3 respectivamente. Presione la tecla
ENTER para ajustar el valor e iniciar la operacin.

NOTA
Se recomienda que el procedimiento de calibracin
slo sea realizado durante el previaje o cuando el
contenedor se haya ventilado completamente.
CAL intentar calibrar el sensor de dixido de carbono.
Cuando se selecciona el modo CAL, la pantalla mostrar
CAL parpadeando. El operador debe presionar la tecla
ENTER durante 5 segundos. La pantalla dejar de
parpadear e indicar CAL durante 5 segundos.
El microprocesador mostrar el valor de CO2 y luego
comparar ese valor con un valor cero conocido. Si el sensor
est en el rango de los parmetros de calibracin, el
microprocesador determinar la configuracin compensada
apropiada para el sensor. Si el sensor est fuera de este
rango, por ejemplo, si el contenedor est cargado o tiene un
nivel alto de CO2, el sensor mostrar NOCAL parpadeando
durante 5 segundos y luego volver al modo de
funcionamiento anterior.

4.5

El condensador enfriado por agua se utiliza cuando se


dispone de agua de refrigeracin y no es conveniente calentar
el aire circundante, como en la bodega de un barco. Si se
prefiere el funcionamiento enfriado por agua, conecte como
se explica en los subprrafos siguientes.
4.5.1

d. RETARDO
En el modo RETARDO, la operacin del sistema eAutoFresh
se retardar por un periodo determinado. Esto deja tiempo
para que la carga alcance el punto de referencia. En el modo
RETARDO, la ventila eAutoFresh se abrir al valor guardado
(FLO) cuando el sensor de temperatura de aire de retorno est
al punto de referencia o a un valor inferior ms el valor de
compensacin de retorno (rtn) o el tiempo de retardo (tIM),
el que se cumpla primero. La ventila eAutoFresh se cerrar
completamente cuando el sensor de aire de retorno sea
mayor que el punto de referencia ms la temperatura de
compensacin (rtn).

Condensador enfriado por agua con presostato


de agua

a. Conecte la lnea de suministro de agua a la entrada


del condensador y la lnea de descarga a la salida.
(Vea Figura 25).
b. Mantenga un caudal de 11 a 26 litros por minuto (de 3 a 7
galones por minuto). El presostato de agua se abrir para
desenergizar el rel del ventilador del condensador.
El motor queda detenido hasta que el presostato de agua
se cierre.
c. Para cambiar al funcionamiento con condensador enfriado
por aire, desconecte el suministro de agua y la lnea de
descarga que va al condensador enfriado por agua.
La unidad de refrigeracin cambiar a funcionamiento con
condensador enfriado por aire cuando se cierre el
presostato de agua.

Para configurar la unidad en el modo Retardo, examine hasta


que aparezca DELAY en la ventana izquierda, presione la
tecla ENTER para activar el submen. La primera seleccin
es la cantidad de tiempo (tIM) para el retardo. Seleccione la
cantidad de tiempo para el retardo con las teclas ARRIBA
y ABAJO. EL rango va de 1 a 72 horas en incrementos de
1 hora. Presione la tecla ENTER para ajustar el valor y mover
al ajuste FLO. Use la tecla de flecha ARRIBA o ABAJO para
seleccionar el ajuste FLO deseado. EL rango va de 0 a 220CM
(de 0 a 129CF) en incrementos de 5 y 3 respectivamente.
Presione la tecla ENTER para ajustar el valor y moverse al
ajuste de compensacin de temperatura de retorno. Use las
teclas de flecha ARRIBA o ANAJO para seleccionar el nivel rtn
deseado. El rango de compensacin va de 0,6_C a 2,8_C (de
1,0_F a 2,8_F) en incrementos de 0,1 grados. Presione la tecla
ENTER para ajustar el valor y comenzar la operacin.

4.5.2

Condensador enfriado por agua con interruptor de


ventilador del condensador

a. Conecte la lnea de suministro de agua a la entrada


del condensador y la lnea de descarga a la salida.
(Vea Figura 25).
b. Mantenga una velocidad de flujo de 11 a 26 lpm (3 a 7 gpm).
c. Coloque el interruptor del ventilador del condensador en la
posicin O.. Se desactivar el rel del ventilador del
condensador. El motor del ventilador del condensador se
detendr y permanecer detenido hasta que ponga el
interruptor CFS en la posicin I.

e. LMITE DE GAS (gASLM)


En el modo LMITE DE GAS, est disponible el acceso al
submen siempre que se haya seleccionado un punto de
referencia de perecederos y se detecte una lectura vlida con
el sensor de dixido de carbono. En el modo Lmite de Gas,
el microprocesador monitorea y limita la cantidad de dixido
de carbono en el contenedor abriendo y cerrando la ventila
eAutoFresh. La ventila se abrir segn el ajuste (FLO) una vez
que la unidad haya completado el enfriamiento rpido inicial
o si la temperatura de la carga est a 5_C del punto de
referencia y el nivel de dixido de carbono ha alcanzado el
lmite mximo o si el nivel de oxgeno ha alcanzado el lmite
mnimo. Despus de los primeros 15 minutos de la apertura de
la ventila, se evaluar el nivel de CO2 y/o los niveles de O2.
Si despus de los primeros 15 minutos se cumplen los valores
de lmite de gas, la ventila se cerrar; si el lmite de gas no se
ha cumplido en 15 minutos, se abrir la ventila de intercambio
de aire en incrementos de 10 CMH cada 15 minutos hasta que
se alcancen ambas concentraciones de gases. Una vez

T340S

CONEXIN DEL CONDENSADOR ENFRIADO POR


AGUA

PRECAUCIN
Cuando el caudal de agua del condensador sea
inferior a 11 lpm (3 gpm) o cuando no use el
enfriamiento por agua, el interruptor CFS DEBE
estar en la posicin 1; de lo contrario, la unidad
no funcionar de forma adecuada.
d. Para cambiar el condensador a funcionamiento enfriado
por aire, detenga la unidad, ponga el interruptor CFS en
posicin I y arranque la unidad nuevamente.
Desconecte las lneas de agua que van al condensador
enfriado por agua.

44

4.6

b. Levante el estilete (pluma) halando la punta del marcador


hacia afuera hasta que el brazo del estilete retractable salte
y quede asegurado en la posicin de repliegue.
c. Instale una nueva grfica asegurndose de que quede fija
bajo las cuatro lengetas de las esquinas. Baje el estilete
hasta que haga contacto con la grfica. Cierre y asegure la
compuerta.

CONEXIN A RECEPTCULO DE MONITOREO

Cuando necesite un dispositivo de monitoreo remoto, conecte


el enchufe del dispositivo en el receptculo de la unidad.
Cuando el enchufe del dispositivo de seguimiento est
conectado en el receptculo, se activan los siguientes
circuitos:
FUNCIN

CIRCUITO

DataCORDER

Receptculo B a A Activa luz indicador enfriar

a. Revise y, si es necesario, ajuste la configuracin del


DataCORDER segn los parmetros de registro deseados.
Vea el prrafo 3.7.3.

Receptculo C a A Activa luz indicador descongelar


Receptculo D a A Activa luz en rango remoto
4.7

b. Ingrese un Inicio de Viaje. Para ingresar un Inicio de


Viaje, haga lo siguiente:
1. Presione la tecla ALT MODE. Cuando la pantalla izquierda
muestre, dC, presione la tecla ENTER.
2. Avance al Cdigo dC30.
3. Mantenga presionada la tecla ENTER durante cinco
segundos.
4. El evento Inicio de Viaje ser ingresado en el
DataCORDER.
4.8.4 Inspeccin completa
Deje funcionar la unidad por cinco minutos para que se
estabilicen sus condiciones y realice un diagnstico de
previaje de acuerdo con lo descrito en el siguiente prrafo.

INSTRUCCIONES DE ARRANQUE Y PARADA

ADVERTENCIA
Asegrese de que el o los disyuntores de la
unidad (CB1 y CB2) y el interruptor
ARRANQUEPARADA (ST) estn en la posicin
O (OFF) antes de conectarse a la fuente de
alimentacin elctrica.
4.7.1

Encendiendo de la Unidad

a. Con la alimentacin elctrica debidamente conectada,


la posicin de la ventila de reposicin de aire ajustada
y (si es necesario) el condensador enfriado por agua
conectado, (consulte los prrafos 4.2, 4.3 y 4.5), coloque el
interruptor ARRANQUEPARADA en I (ON).

4.9

PRECAUCIN
El ciclo de verificacin de funcionamiento de
previaje no debe llevarse a cabo con carga
termosensible en el contenedor.

NOTA
El sistema de deteccin electrnica de fase revisar
si la rotacin del compresor es correcta en los
primeros 30 segundos. Si no es as, el compresor se
detendr y volver a arrancar en la direccin
opuesta. Si el compresor genera ruidos anmalos
y continuos despus de los primeros 30 segundos
de funcionamiento, detenga la unidad e investigue
las causas.

PRECAUCIN
Cuando se presiona la tecla PreTrip, los modos
econmico,
deshumidificacin
y
bulbo
quedarn desactivados. Al completar el ciclo de
previaje, se deben activar de nuevo los modos
econmico, deshumidificacin y bulbo.

b. Los Cdigos de Funcin del Controlador para el ID del


contenedor (Cd40), versin de software (Cd18) y nmero
de modelo de la unidad (Cd20) se mostrarn en secuencia.

El diagnstico de previaje permite realizar pruebas automticas


de los componentes de la unidad utilizando mediciones internas
y lgica comparativa. El programa indica PASS o FAIL
segn los resultados positivos o negativos de la prueba.
Las pruebas comienzan con el acceso a un men de
seleccin de previaje. El usuario tiene la opcin de
seleccionar una o dos pruebas automticas. stas ejecutan
automticamente una serie de pruebas de individuales de
previaje. El usuario tambin puede desplazarse en la lista
y seleccionar cualquiera de las pruebas individuales. Cuando
slo la secuencia corta est configurada aparecer AUtO
en la pantalla, si no es as AUtO1 indicar la secuencia corta
y AUtO2 la secuencia larga. La secuencia corta de pruebas
ejecutar las pruebas P0 a P6. La secuencia larga de pruebas
ejecutar las pruebas P0 a P10.

c. Contine con la Inspeccin de Puesta en Marcha,


prrafo 4.8.
4.7.2

Apagando la Unidad

Para detener la unidad, coloque el interruptor


ARRANQUEPARADA en la posicin 0 (OFF).
4.8
4.8.1

de

INSPECCIN DE PUESTA EN MARCHA


Inspeccin fsica

Verifique la rotacin de los ventiladores del condensador


y evaporador.
4.8.2

Verificacin
Controlador

de

Cdigos

de

Funcin

del

En Tabla 37, pgina 332, se incluye una descripcin


detallada de los cdigos de prueba de previaje. Si no se
ingresa ninguna seleccin, el proceso de seleccin del men
de previaje terminar automticamente. Sin embargo,
los modos de deshumidificacin y de bulbo se deben reactivar
manualmente si se requieren.
Al avanzar al cdigo rSLts y presionar ENTER, el usuario
puede desplazarse por los resultados de la ltima prueba de
previaje ejecutada. Si no se han ejecutado pruebas
preliminares (o no se ha ejecutado una prueba individual) desde
que se encendi la unidad aparecer en la pantalla.

Revise y, si es necesario, reajuste los Cdigos de Funcin del


controlador (del Cd27 al Cd39) segn los parmetros de
operacin deseados. Vea Tabla 35.
4.8.3

DIAGNSTICO DE PREVIAJE

Inicio del Registrador de Temperatura

Registradores Partlow
a. Abra la compuerta del registrador y revise la pila del
registrador electrnico. Asegrese de guardar la llave en el
sujetador de almacenamiento del registrador mecnico.

45

T340S

Para iniciar una prueba de previaje, haga lo siguiente:

control. Sin embargo, se deben reactivar manualmente los


modos de deshumidificacin y de bulbo si es necesario.
c. PARA EJECUTAR UNA PRUEBA INDIVIDUAL:
Desplcese por las selecciones con las teclas de flecha
ARRIBA o ABAJO para visualizar un cdigo de prueba
individual. Presione ENTER cuando aparezca el cdigo de
prueba deseado.
1. Las pruebas seleccionadas individualmente, con excepcin
de la prueba LED/Display, realizarn las operaciones
necesarias para verificar el funcionamiento del componente.
Al concluir la prueba se visualizar en la pantalla el cdigo
PASA (PASS) o FALLA (FAIL). Este mensaje
permanecer en la pantalla hasta tres minutos, tiempo
durante el cual el usuario puede seleccionar otra prueba.
Al expirar los tres minutos, la unidad terminar el previaje
y retornar al funcionamiento del modo de control.
2. Mientras se ejecutan las pruebas, el usuario puede terminar
el diagnstico de previaje manteniendo presionada la tecla
PRETRIP. La unidad reanudar su funcionamiento normal.
Si el usuario decide terminar una prueba y seguir en el men
de seleccin de pruebas, puede presionar la tecla de flecha
ARRIBA. Cuando lo haga, todas las seales de salida de
pruebas se desactivarn y aparecer en la pantalla el men
de seleccin de pruebas.
3. Durante cualquier prueba de previaje (excepto las
pruebas P7 del interruptor de alta presin), los procesos
de limitacin de corriente y presin estn activos.
El proceso de limitacin de corriente slo se activar
para P7.
d. Resultados de las pruebas de previaje
Al final del men de seleccin de pruebas de previaje,
aparecer el mensaje P, rSLts (resultados de previaje).
Al presionar la tecla ENTER el usuario podr ver los
resultados de todas las pruebas secundarias (por ej., 10,
11, etc.). Los resultados se indicarn con el cdigo PASS
o FAIL para todas las pruebas completas desde que
se encendi la unidad. Si no se ejecut una prueba desde que
se encendi la unidad, aparecer ----- en la pantalla.
Una vez terminada la actividad de pruebas preliminares, se
deben
reactivar
manualmente
los
modos
de
deshumidificacin y de bulbo si es necesario.

NOTA
1.

Antes de iniciar las pruebas, verifique que el


voltaje de la unidad (Cdigo de Funcin Cd07)
est dentro del rango de tolerancia y que el
consumo de corriente de la unidad (Cdigos de
funcin Cd04, Cd05, Cd06) est dentro de los
lmites esperados. De lo contrario, las pruebas
arrojarn resultados negativos.

2.

Todas las alarmas debern ser rectificadas


y borradas antes de iniciar las pruebas.

3.

El previaje tambin se puede iniciar mediante


comunicacin remota. La operacin es idntica al
mtodo de iniciacin del teclado descrito
a continuacin, salvo que si falla la prueba se
terminar el modo de previaje automticamente.
Cuando se inicia mediante comunicacin remota,
no se puede interrumpir la prueba con las teclas
de flecha, pero se puede terminar el modo de
previaje con la tecla PRETRIP.

a. Presione la tecla PRETRIP y tendr acceso al men de


seleccin de pruebas.
b. PARA EJECUTAR UNA PRUEBA AUTOMTICA: Avance
o retroceda en las selecciones presionando las teclas de
flecha ARRIBA o ABAJO para visualizar AUTO, AUTO 1,
AUTO 2 o AUTO 3 segn lo desee y luego presione la tecla
ENTER.
1. La unidad ejecutar la serie de pruebas sin necesidad de
la interface directa del usuario. El tiempo que demoran las
pruebas es variable y depende del componente probado.
2. Mientras se ejecutan las pruebas, aparecer P## en la
pantalla izquierda; # es el nmero de la prueba y la prueba
secundaria. En la pantalla derecha aparece una cuenta regresiva en minutos y segundos que indica el tiempo que
falta para concluir la prueba.

4.10 OBSERVE EL FUNCIONAMIENTO DE LA UNIDAD


4.10.1 Lgica de Diagnstico de Sensores
Para unidades configuradas con cuatro sensores de control
de temperatura, que incluyen los sensores de temperatura de
suministro y retorno y los sensores de suministro y retorno del
DataCORDER, el controlador realiza continuamente pruebas
de diagnstico que comparan los cuatro sensores. Si el
diagnstico del sensor indica un problema, el controlador
realizar una verificacin de sensores para identificar los que
presentan errores.
a. Lgica de Diagnstico del Sensor
En el modo de operacin de perecederos, ambos pares de
sensores de suministro y retorno se monitorean por si
presentan discrepancias. Se considera discrepancia una
diferencia de 0,5_C (0,9_F) o mayor entre los sensores de aire
de suministro y/o una diferencia de 2,0_C (3,6_F) entre los
sensores de aire de retorno. Una discrepancia de sensores en
cualquiera de los pares puede activar una verificacin del
sensor de descongelamiento.
En el modo de operacin de congelados, slo se consideran los
sensores de control. La discrepancia de los sensores de control
puede activar una verificacin del sensor de descongelamiento,
que se producir cuando la diferencia entre los sensores sea
superior a 2,0_C (3,6_F). Normalmente, los sensores de control
son sensores de retorno, pero si ambos sensores de retorno
arrojan lecturas no vlidas, los sensores de suministro se usan
para fines de control. La discrepancia del par de sensores
no destinado a control activar una verificacin del sensor de
descongelamiento.
Si los sensores de suministro concuerdan y los sensores de
retorno tambin, todos los sensores de suministro y retorno se
considerarn vlidos y la unidad regresar al control normal.

PRECAUCIN
Cuando ocurre una falla durante una prueba
automtica
la
unidad
suspender
su
funcionamiento a la espera de la intervencin del
operador.
Cuando falla una prueba automtica, se repetir una sola
vez. Si una prueba repetida falla aparecer FAIL en la
pantalla derecha con el nmero de prueba correspondiente
en la izquierda. El usuario puede presionar la tecla de
flecha ABAJO para repetir la prueba, la tecla de flecha
ARRIBA para omitir la prueba actual y pasar a la siguiente
o presionar la tecla PRETRIP para terminar todas las
pruebas. La unidad esperar indefinidamente hasta que el
usuario ingrese manualmente una instruccin.

PRECAUCIN
Cuando la prueba de previaje Auto 2 complete
su ciclo sin interrupcin, la unidad terminar el
previaje y en la pantalla aparecer Auto 2
end. La unidad suspender su funcionamiento
hasta que el usuario presione la tecla ENTER.
Cuando Auto 1 se completa sin fallas, la unidad saldr del
modo de previaje y retornar al funcionamiento normal del

T340S

46

Si los sensores de suministro discrepan y los sensores de


retorno concuerdan, se debe invalidar el sensor de suministro
con la lectura ms discrepante. Si se ejecuta una verificacin
de sensores como parte de la prueba P5 de previaje, se
activar una alarma para el sensor invalidado. Si es una
verificacin de sensor de descongelamiento programada,
el sensor invalidado se omitir y no se activar ninguna
alarma. Sin embargo, si el mejor sensor de suministro
presenta una diferencia superior a 1,2_C (2,2_F) con respecto
a sus sensores de retorno, el mejor sensor de suministro
tambin quedar invalidado. Si la unidad est en modo de
perecederos, se activar una alarma de sensores para ambos
sensores de suministro.

PRECAUCIN
La unidad permanecer en modo de enfriamiento
total mientras el interruptor EB est en la posicin
ON y el interruptor de modo est en la posicin Full
Cool (Enfriamiento Total). Si la carga se puede
daar por las temperaturas bajas, el operador debe
observar la temperatura y controlar el ciclo
manualmente segn sea necesario para mantener
la temperatura dentro de los lmites requeridos.

Si los sensores de suministro concuerdan y los sensores de


retorno discrepan, invalide el peor sensor de retorno. Si la
verificacin de sensores se ejecuta como parte de la prueba
P5 de previaje, se activar una alarma para el sensor
invalidado. Si es una verificacin del sensor de
descongelamiento programada, el sensor invalidado se
omitir y no ser necesaria la alarma. Si el mejor sensor de
retorno tiene una diferencia superior a 1,2_C (2,2_F) con
respecto a los sensores de suministro, entonces el mejor
sensor de retorno tambin se invalidar. Si la unidad est en la
operacin de perecederos, se activar una alarma de
sensores para ambos sensores de retorno.

Cuando el interruptor de bypass de emergencia est en la


posicin Bypass, el EBS quedar activado. Con el interruptor
de Modo en la posicin Full Cool, ocurrir lo siguiente al mismo
tiempo:
a. El sistema EBS activar el ingreso de datos EBS.
b. El circuito de deteccin de fase detectar la rotacin de la
fase y se cierra para alimentar el contactor del compresor.
c. El contacto del ventilador del compresor se cierra para
energizar el contactor del condensador y alimenta el motor
del ventilador del condensador.

b. Procedimiento de Verificacin de Sensores


Se ejecuta un procedimiento de diagnstico de verificacin de
sensores durante la prueba P5 de previaje. Se puede realizar
una verificacin de sensores de ciclo de descongelamiento al
final del descongelamiento energizando los motores del
evaporador durante ocho minutos al final del descongelamiento
normal. La luz de descongelamiento permanecer encendida
durante este perodo. Si los sensores de suministro estn dentro
de los lmites y los sensores de retorno tambin, la unidad
retornar al control normal.

d. El contacto del ventilador del evaporador se cierra para


energizar el contactor del evaporador de alta velocidad
y alimenta el motor del ventilador del evaporador.

4.11 OPERACIN DE BYPASS DE EMERGENCIA

2. Desconecte el conector de bypass de emergencia del


conector del mdulo EBS y reconctelo al conector del
controlador. Vase Figura 43.

e. El modulo electrnico del sistema EBS accionar la vlvula


EEV para controlar el sobrecalor.
Para restablecer la unidad en su funcionamiento normal:
1. Ubique los conectores detrs del compresor.

Para poner la unidad en modo de bypass de emergencia:


1. Ubique el diagrama de conexin y los conectores para los
sensores de bypass de emergencia (EB) atrs en la parte
superior del compresor.

3. Dentro de la caja de control, ponga el interruptor EB en la


posicin OFF.

2. Desconecte el conector de bypass de emergencia del


conector del controlador e inserte el conector del mdulo
de bypass de emergencia. Vase Figura 43.

4. Reinstale la amarra en la base del interruptor.


CONECTOR DEL
BYPASS DE EMERGENCIA

3. Ubique la amarra en el interruptor EB en la caja de control.


4. Corte la amarra y ponga el interruptor EB en la
posicin On.

A LOS
SENSORES

5. Ponga el interruptor de modo (MS) en la posicin Full Cool


(enfriamiento total) para que el sistema se enfre.
6. Controle manualmente la temperatura de aire del
contenedor accionando el interruptor de Modo
alternadamente entre Full Cool (Enfriamiento Total) y Fans
Only (Solo Ventiladores).

AL
CONTROL

EL DIAGRAMA MUESTRA
LA CONEXIN PARA EL
FUNCIONAMIENTO DEL
BYPASS DE EMERGENCIA.

Para operar los ventiladores solamente, el interruptor MODE


debe estar en la posicin FANS ONLY y el interruptor de
BYPASS DE EMERGENCIA debe estar en la posicin
Bypass.

AL MDULO
DE BYPASS

El mdulo EBS usa los dispositivos de seguridad del sistema


(interruptor de alta presin, protectores internos del motor
y termostato de terminacin de calefaccin) para proteger el
sistema en el Modo de Bypass de Emergencia.

Figura 43 Diagrama de Conexiones del Bypass


de Emergencia

47

T340S

SECCIN 5
SOLUCIN DE FALLAS
CONDICIN
5.1

CAUSA POSIBLE

LA UNIDAD NO ARRANCA O ARRANCA PERO SE PARA

No hay alimentacin

Prdida de energa del control

Componente(s) no funcionan

Fuente de alimentacin externa DESCONECTADA

Encienda

Interruptor de arranque / parada en OFF o defectuoso

Revise

Disyuntor del circuito abierto o desconectado (OFF)

Revise

El transformado automtico no est conectado

4.2.2

Disyuntor del circuito desconectado (OFF) o defectuoso

Revise

Transformador de control defectuoso

Reemplace

Fusible (F3A/F3B) quemado

Revise

Interruptor de arranque / parada en OFF o defectuoso

Revise

Protector interno del motor del ventilador del evaporador abierto

6.11

Protector interno motor del ventilador condensador abierto

6.7

Protector interno del compresor abierto

6.4

Interruptor de alta presin abierto

5.8

Termostato de terminacin de calefaccin abierto

Reemplace

Falla del sensor de corriente

Reemplace

Bajo voltaje de la lnea

Revise

El compresor tiene un zumbido pero Fase nica


no arranca
Bobinado del motor en corto o a tierra
El compresor est trancado
5.2

SECCIN DE
SOLUCIN /
REFERENCIA

Revise
6.4
6.4

LA UNIDAD FUNCIONA POR MUCHO TIEMPO O CONTINUAMENTE EN ENFRIAMIENTO

Contenedor

Sistema de Refrigeracin

Carga caliente

Normal

Aislacin defectuosa de la caja o filtracin de aire

Repare

Falta de refrigerante

6.3

Serpentn del evaporador cubierto con hielo

5.6

Serpentn del evaporador tapado con suciedad

6.10

Los ventiladores del evaporador giran al revs

6.10/6.11

El aire no circula por el evaporador

Revise

Controlador ajustado muy bajo

Ajuste
nuevamente

Vlvulas de servicio del compresor o la vlvula de cierre de la


lnea de lquido parcialmente cerradas

Abre
completamente
las vlvulas

Condensador sucio

6.6

Compresor desgastado

6.4

Lmite de corriente (cdigo de funcin Cd32) ajustado a un valor


incorrecto

3.4.3

Falla de la vlvula solenoide del economizador

6.18

Vlvula digital del descargador atascada en posicin abierta

Reemplace

Vlvula de expansin electrnica

Reemplace

51

T340S

CONDICIN
5.3

Presiones anormales
Temperaturas anormales
Corrientes anormales
Desperfecto del controlador
Motor o ventilador del evaporador defectuoso
Vlvulas de servicio del compresor o la vlvula de cierre de la
lnea de lquido parcialmente cerradas

Escarcha en el serpentn
Vlvula digital del descargador atascada en posicin abierta
Vlvula de expansin electrnica
LA UNIDAD NO PRODUCE CALOR O EL CALOR ES INSUFICIENTE

No hay funcionamiento de ningn


tipo

No hay alimentacin en el control

La unidad no produce calor o no es


suficiente

5.5

Interruptor de arranque / parada en OFF o defectuoso


Disyuntor del circuito desconectado (OFF) o defectuoso
Fuente de alimentacin externa DESCONECTADA
Disyuntor de circuito o fusible defectuoso
Transformador de control defectuoso
Protector interno motor ventilador evaporador abierto
Rel de calefaccin defectuoso
Termostato de terminacin de calefaccin abierto
Calefactor(es) defectuoso(s)
Bobina o contactor del calefactor defectuoso
Motor(es) del ventilador del evaporador defectuoso(s) o gira(n)
al revs

Contactor del motor del ventilador del evaporador defectuoso


Desperfecto del controlador
Cableado defectuoso
Conexiones de terminales sueltas
Bajo voltaje de la lnea
LA UNIDAD NO TERMINA EL CICLO DE CALEFACCIN
Controlador mal configurado

La unidad no logra terminar el ciclo


de calefaccin
5.6

SECCIN
SOLUCIN /
REFERENCIA

LA UNIDAD FUNCIONA PERO NO ENFRIA LO SUFICIENTE

Sistema de Refrigeracin

5.4

CAUSA POSIBLE

Desperfecto del controlador


El termostato de terminacin de calefaccin permanece cerrado
junto con el rel de calefaccin

5.8
5.17
5.18
5.10
6.11
Abre
completamente
las vlvulas
5.11
Reemplace
Reemplace
Revise
Revise
Encender
Reemplace
Reemplace
6.11
Revise
6.10
6.10
Reemplace
6.10/6.11
Reemplace
5.10
Reemplace
Apretar
2.3
Ajuste
nuevamente
5.10
6.10

LA UNIDAD NO DESCONGELA CORRECTAMENTE

No inicia el ciclo de
descongelamiento
automticamente

No inicia manualmente el ciclo de


descongelamiento
Inicia el ciclo pero el rel (DR) vuelve
a reposo

T340S

Falla del temporizador de descongelamiento (Cd27)


Conexiones de terminales sueltas
Cableado defectuoso
Sensor de temperatura de descongelamiento defectuoso o
termostato de terminacin de calefaccin abierto

Tabla 35
Apretar
Reemplace

Bobina o contactor del calefactor defectuoso


Interruptor manual de descongelamiento defectuoso
Teclado defectuoso
Sensor de temperatura de descongelamiento abierto

Reemplace
Reemplace
Reemplace
Reemplace

Bajo voltaje de la lnea

2.3

52

Reemplace

CONDICIN
5.7

Descongelamiento frecuente

Bobina o contactor del calefactor defectuoso

Reemplace

Calefactor(es) fundido(s)

6.10

Carga con mucha humedad

Normal

Serpentn del condensador sucio

6.6

Ventilador del condensador gira al revs

6.7

El ventilador del condensador no funciona

6.7

Sobrecarga de refrigerante o no condensable

6.3

Vlvula de servicio de descarga parcialmente cerrada

Abierto

Control defectuoso de la vlvula electrnica de expansin (EEV)

Reemplace

Configuracin incorrecta del software y/o del controlador

Revise

Falla del transductor de presin de succin (SPT) o del


transductor de presin del evaporador (EPT)

Reemplace

Vlvula de servicio de succin parcialmente cerrada

Abierto

Filtro secador parcialmente obstruido

6.9

Baja carga de refrigerante

6.3

No hay circulacin de aire al evaporador o sta es restringida

6.10

Exceso de escarcha en el serpentn del evaporador

5.6

Los ventiladores del evaporador giran al revs

6.11.3

Falla del control de EEV

Reemplace

Falla de la vlvula del descargador digital (DUV)

Reemplace

Compresor funcionando en sentido contrario

5.16

Compresor en ciclo / detenido

Revise

Falla de la vlvula del descargador digital (DUV)

Reemplace

PRESIONES ANORMALES

Alta presin de descarga

Baja presin de succin

Las presiones de succin y


descarga tienden a igualarse
estando la unidad funcionando
5.9

SECCIN
SOLUCIN /
REFERENCIA

LA UNIDAD NO DESCONGELA CORRECTAMENTE (Continuacin)

Inicia el ciclo pero no descongela

5.8

CAUSA POSIBLE

RUIDO Y VIBRACIONES ANORMALES


Arranque del compresor despus de un periodo prolongado
de desconexin

Normal

Castaeteo breve durante la desconexin manual


Compresor

Ventilador del condensador o del


evaporador

Compresor funcionando en sentido contrario

5.16

Pernos de montaje sueltos o soportes elsticos desgastados

Apretar/
Reemplazar

Montaje superior suelto

6.4.1

Deformacin lquida

6.14

Venturi suelto o mal asegurado

Revise

Rodamientos del motor desgastados

6.7/6.11

Eje del motor desviado

6.7/6.11

5.10 FALLA DEL MICROPROCESADOR

No controla

Configuracin incorrecta del software y/o del controlador

Revise

Sensor defectuoso

6.22

Cableado defectuoso

Revise

Baja carga de refrigerante

6.3

53

T340S

CONDICIN

CAUSA POSIBLE

SECCIN
SOLUCIN /
REFERENCIA

5.11 NO HAY CIRCULACIN DE AIRE AL EVAPORADOR O ES LIMITADO


Serpentn del evaporador obstruido

Paso de aire nulo o restringido al


evaporador

Escarcha en el serpentn
Serpentn sucio
Protector interno del motor del ventilador del evaporador abierto
Motor(es) del ventilador del evaporador defectuoso(s)
Ventilador(es) del evaporador suelto(s) o defectuoso(s)
Contactor del ventilador del evaporador defectuoso

5.6
6.10
6.11
6.11
6.11
Reemplace

5.12 EAUTOFRESH NO FUNCIONA

La ventila no se abre

La unidad no est configurada para el funcionamiento de eAutoFresh No hay accin


Cdigo 43 en modo Off
4.4.2
Revise las
Cableado desconectado
conexiones
Accionador de motor de pasos defectuoso
Motor de pasos defectuoso
Unidad funcionando en modo de congelados
Verifique el sensor de CO2

Modo de Lmite de Gas disponible

No se puede calibrar el sensor CO2


Cdigo 44 muestra

Cableado desconectado
Unidad funcionando en modo de congelados
La tecla Enter no se mantuvo presionada por el tiempo suficiente
CO2 fuera de los niveles aceptables
Verifique el sensor de CO2
La unidad no est configurada para el funcionamiento de eAutoFresh
Verifique el sensor de CO2

6.13.2
6.13.4
4.4.4
4.4.4
Revise las
conexiones
4.4.4
4.4.4
Revise
4.4.4
No hay accin
4.4.4

5.13 FALLA DE LA VLVULA ELECTRNICA DE EXPANSIN

Baja presin de succin

Presin de succin muy alta con


sobrecalor bajo

Configuracin incorrecta del software y/o del controlador


Falla del transductor de presin de succin (SPT) o del
transductor de presin del evaporador (EPT)

Revise

Vlvula de servicio de succin parcialmente cerrada


Filtro secador parcialmente obstruido
Baja carga de refrigerante
No hay circulacin de aire al evaporador o sta es restringida
Exceso de escarcha en el serpentn del evaporador
Los ventiladores del evaporador giran al revs
Falla del control de EEV
Falla de la vlvula del descargador digital (DUV)
Sensor suelto o sin dispositivos de fijacin
Material extrao en la vlvula
Falla del transductor de presin de succin (SPT) o del
transductor de presin del evaporador (EPT)

Abierto
6.9
6.3
6.10
5.6
6.11.3
6.14
Reemplace
Reemplace
6.14

Falla del control de EEV

Reemplace
Asegrese de que
el cabezal de
bomba est
asegurado y en su
posicin

Solenoide mal asentado

Golpe de lquido al compresor

T340S

Reemplace

Reemplace

Falla del transductor de presin de succin (SPT) o del


transductor de presin del evaporador (EPT)

Reemplace

Falla de EEV

Reemplace

54

CONDICIN

CAUSA POSIBLE

SECCIN
SOLUCIN /
REFERENCIA

5.14 FALLA DEL TRANSFORMADOR AUTOMTICO

La unidad no arranca

Disyuntor de circuito (CB1 o CB2) disparado

Revise

Transformador automtico defectuoso

6.19

NO HAY POTENCIA CONECTADA

Revise

Enchufe alimentacin 460 VCA no est insertado en el


receptculo

4.2.2

5.15 FALLA DEL CONDENSADOR ENFRIADO POR AGUA O INTERRUPTOR DE PRESIN DE AGUA
Alta presin de descarga
Ventilador del condensador arranca
y para

Serpentn sucio

6.8

No condensables
El interruptor de presin de agua funciona mal

Revise

Interrupcin del suministro de agua

Revise

5.16 EL COMPRESOR FUNCIONA EN REVERSA


NOTA
El compresor puede arrancar en reversa por hasta 10 segundos para determinar la rotacin correcta de la fase si
se necesita detectar la fase.
PRECAUCIN
Si el compresor scroll funciona en sentido inverso durante ms de dos minutos podra sufrir daos internos.
Ponga el interruptor de arranqueparada en OFF de inmediato.
Conexiones incorrectas del compresor
Sistema elctrico

Conexiones incorrectas del contactor o los contactores del


compresor

Revise

Conexiones incorrectas del sensor de corriente


5.17 TEMPERATURAS ANORMALES

Temperatura de descarga alta

Serpentn del condensador sucio

6.6

Ventilador del condensador gira al revs

6.7

El ventilador del condensador no funciona

6.7

Sobrecarga de refrigerante o no condensable

6.3

Vlvula de servicio de descarga parcialmente cerrada

Abierto

Control defectuoso de la vlvula electrnica de expansin (EEV)

Reemplace

Falla del transductor de presin de succin (SPT) o del


transductor de presin del evaporador (EPT)

Reemplace

Sensor de temperatura de descarga con desviaciones


en el rango alto

Reemplace

Falla de la vlvula de expansin del economizador, el serpentn


del economizador y la vlvula solenoide del economizador.

Reemplace

Obstruccin de la vlvula de expansin del economizador,


el serpentn del economizador o la vlvula solenoide del
economizador

Reemplace

Sensor suelto o sin dispositivos de fijacin

Reemplace

Conexiones del sensor de corriente

Revise

5.18 CORRIENTES ANORMALES


La unidad lee corrientes anormales

55

T340S

SECCIN 6
SERVICIO
NOTA
Cuando extraiga el refrigerante del equipo utilice un sistema de recuperacin. Cuando manipule refrigerantes es
necesario cumplir con las leyes de proteccin al medio ambiente. En EE.UU. consulte la normativa EPA, seccin 608.
Para el servicio de los modelos incluidos en este manual se
requiere un juego de manmetros / mangueras de R134a
con mangueras autosellables (vea Figura 62). El juego de
manmetros / mangueras se puede solicitar a Carrier
Transicold (N de parte Carrier Transicold 070029400,
incluye los artculos 1 al 6, Figura 62). Para dar servicio con el
juego de manmetros / mangueras, haga lo siguiente:
Preparacin del juego de manmetros / mangueras para el uso:
Si el juego de manmetros / mangueras es nuevo o ha sido
expuesto a la atmsfera, ser necesario evacuarlo para
eliminar los contaminantes y el aire como se describe a
continuacin:
1. Asiente hacia atrs (gire en el sentido opuesto al reloj)
ambos acoplamientos de servicio en campo (vea
Figura 62) y asiente a la mitad ambas vlvulas de mano.
2. Conecte la manguera amarilla a una bomba de vaco y a
un cilindro de refrigerante 134a.

ADVERTENCIA
Jams utilice aire o gases que contengan
oxgeno para verificar fugas o para operar
compresores de refrigerante. Las mezclas
presurizadas de aire o gases que contengan
oxgeno pueden provocar una explosin.
6.1

DISPOSICIN DE LA SECCIN

Los procedimientos de servicio se detallan en este manual,


comenzando por el servicio del sistema de refrigeracin,
luego el servicio de los componentes del sistema de
refrigeracin, el servicio del sistema elctrico, el servicio del
registrador de temperatura y el servicio general. Vea la Tabla
de Contenido para localizar los temas especficos.
6.2

JUEGO DE MANMETROS CON MLTIPLE

El juego de manmetros (vea Figura 61) se utiliza para


determinar la presin de operacin del sistema, cargar
refrigerante, equilibrar o evacuar el sistema.
3

A la vlvula
de acceso
del lado de baja

A la vlvula
de acceso del
lado de alta

2
1

4
8

1.
2.
3.
4.
5.
6.

Vlvula de mano abierta (asentada hacia atrs)


Indicador de presin de succin
Indicador de presin de descarga
Vlvula de mano cerrada (asentada hacia adelante)
Conexin al lado de alta del sistema
Conexin a cualquiera:
a. Cilindro de refrigerante O
b. Contenedor de aceite
7. Conexin al lado de baja del sistema

4
3

1. Juego de manmetros con mltiple


2. Manguera de refrigeracin y/o evacuacin ROJA
(SAE J2196/R134a)
3. Conexin de manguera (0,516 Acme)
4. Manguera de refrigeracin y/o evacuacin AMARILLA
(SAE J2196/R134a)
5. Conexin de Manguera con Oring (M14 x 1,5)
6. Acoplamiento de Servicio de Campo del Lado de Alta
(Perilla Roja)
7. Manguera de refrigeracin y/o evacuacin AZUL
(SAE J2196/R134a)
8. Acoplamiento de Servicio de Campo del Lado de Baja
(Perilla Azul)
Figura 62 Juego de Manmetros / Mangueras de R134a
3. Evacue el sistema a 10 pulgadas de vaco y luego cargue
refrigerante R134a hasta obtener una presin
ligeramente positiva de 0,1 kg/cm2 (1,0 psig.).
4. Asiente hacia adelante las vlvulas del juego de
manmetros y desconctelo del cilindro. El juego de
manmetros est listo para su utilizacin.

Figura 61 Juego de manmetros con mltiple


Cuando la vlvula de mano de presin de succin se asienta
hacia adelante (se gira completamente hacia adentro),
se puede verificar la presin de succin (lado de baja). Cuando la
vlvula de mano de presin de descarga se asienta hacia
adelante, se puede verificar la presin de descarga (lado de alta).
Cuando ambas vlvulas estn abiertas (se han girado
completamente hacia afuera), el vapor de alta presin pasar al
lado de baja. Cuando la vlvula de presin de succin est
abierta y la vlvula de presin de descarga cerrada, se puede
cargar el sistema. Tambin se puede cargar aceite al sistema.

61

T340S

6.3

de manmetros baje a la presin del lado de baja. As el


lquido que puede estar en las mangueras del lado de alta
se devolver al sistema.
c. Asiente hacia atrs la vlvula de servicio del lado de baja.
Asiente hacia atrs ambos acoplamientos de servicio de
campo y asiente hacia adelante ambas vlvulas de mano
del juego de manmetros. Retire los acoplamientos de las
vlvulas de acceso.

SERVICIO DEL SISTEMA DE REFRIGERACIN


UNIDADES CON TUBERAS ESTNDARES
(con Vlvulas de Servicio)

6.3.1 Conexiones de Servicio


Las vlvulas de servicio de succin, de descarga y de la lnea
de lquido del compresor (vea Figura 63) incluyen un asiento
doble y una vlvula de acceso que permite dar servicio al
compresor y a las lneas de refrigerante. Al girar el vstago de
la vlvula en el sentido del reloj (completamente hacia
adelante) la vlvula se asentar hacia adelante para cerrar la
conexin de la lnea y abrir el paso a la vlvula de acceso.
Al girar el vstago en sentido opuesto (completamente hacia
afuera) la vlvula se asentar hacia atrs para abrir la
conexin de la lnea y cerrar el paso a la vlvula de acceso.
Con el vstago de la vlvula a la mitad entre el asentamiento
hacia adelante y hacia atrs, ambas conexiones de la vlvula
de servicio quedarn abiertas al paso de la vlvula de acceso.
Por ejemplo, el vstago de la vlvula queda completamente
asentado hacia atrs cuando se conecta un juego de
manmetros para medir la presin. Luego, la vlvula se abre
entre 1/4 y 1/2 vuelta para medir la presin.
2

1.
2.
3.
4.
5.

Conexin de la lnea
Vlvula de acceso
6.
Tapa del vstago
Vstago de la vlvula
7.
Conexin de entrada
del compresor o del filtro

6.3.2. Bombeo de Vaco de la unidad


Para dar servicio al filtro deshidratador, al economizador, a las
vlvulas de expansin, a la vlvula solenoide del
economizador, a la vlvula digital del descargador o al
serpentn del evaporador, bombee el refrigerante al lado de
alta como se describe a continuacin:

PRECAUCIN

d. Instale ambas tapas protectoras de los vstagos de las


vlvulas de servicio y del orificio de servicio (apriete slo
con la mano).

El compresor scroll llega muy rpidamente a una


presin de succin baja. No utilice el compresor
para evacuar el sistema a menos de 0 psig.
Nunca haga funcionar el compresor con las
vlvulas de succin o de servicio de descarga
cerradas (asentadas hacia adelante). Resultar
un dao interno al hacer funcionar el compresor
en vaco profundo.

deshidratador
Vlvula (asentada hacia
delante)
Vlvula (asentada hacia
atrs)

a. Conecte el juego de manmetros a las vlvulas de servicio


de succin y de descarga del compresor. Vea el prrafo 6.2.
b. Haga arrancar la unidad en el modo congelado
(el controlador configurado a menos de 10_C (14_F)
durante 10 a 15 minutos.
c. Revise el cdigo de funcin Cd21 (vea el prrafo 3.2.2).
La vlvula solenoide del economizador debera estar
abierta. Si no lo est, contine hasta que la vlvula se abra.

Figura 63 Vlvula de servicio


Para conectar el juego de manmetros / mangueras para la
lectura de presin, haga o siguiente:
a. Retire la tapa del vstago de la vlvula de servicio y
verifique que est asentada hacia atrs. Retire la tapa de la
vlvula de acceso. (Vea Figura 63).
b. Conecte el acoplamiento de servicio de campo
(vea Figura 62) a la vlvula de acceso.
c. Gire la perilla del acoplamiento de servicio de campo en el
sentido del reloj para abrir el sistema al juego de manmetros.
d. Para tomar lectura de la presin del sistema: abra un poco
la vlvula de servicio hasta asentarla a la mitad.
e. Repita el procedimiento para conectar el otro lado del juego
de manmetros.

d. Asiente hacia adelante la vlvula de servicio de la lnea de


lquido. Ponga el interruptor de arranqueparada en la
posicin OFF cuando la presin de succin alcance un
valor positivo de 0,1 bares (1,4 psig.).
e. Asiente hacia adelante las vlvulas de servicio de succin
y de descarga. El refrigerante quedar atrapado entre las
vlvulas de servicio de descarga del compresor y la vlvula
de la lnea de lquido.
f. Antes de abrir cualquier parte del sistema a la atmsfera,
asegrese que tenga presin positiva (ligeramente por
encima de la presin atmosfrica). Desconecte la
alimentacin elctrica de la unidad antes de abrir cualquier
parte del sistema. Si el manmetro indica vaco, abra un
poco la vlvula lnea de lquido para admitir una poca
cantidad de refrigerante al sistema para que la presin sea
levemente positiva.

PRECAUCIN
Para evitar que el refrigerante lquido quede
atrapado en el juego de manmetros del
distribuidor asegrese de que el juego tenga una
presin idntica a la presin de succin antes de
desconectarlo.
Retiro del juego de manmetros del distribuidor.
a. Mientras el compresor est encendido, asiente hacia atrs
la vlvula de servicio del lado de alta.

g. Cuando se abre el sistema de refrigeracin algunos de los


componentes pueden tener escarcha. Deje que se
calienten a la temperatura de ambiente antes de removerlo
del sistema.
h. Despus de realizar las reparaciones correspondientes,
verifique si hay fugas de refrigerante (vea el prrafo 6.3.3),
y evacue y deshidrate el lado de baja (vea el prrafo 6.3.4).
i. Verifique la carga de refrigerante (consulte el prrafo 6.3.5).

b. Asiente a la mitad ambas vlvulas de mano en el juego de


manmetros del distribuidor y deje que la presin del juego

T340S

62

6.3.3

Comprobacin de fugas de refrigerante

ADVERTENCIA
Jams utilice aire o gases que contengan
oxgeno para verificar fugas o para operar
compresores de refrigerante. Las mezclas
presurizadas de aire o gases que contengan
oxgeno pueden provocar una explosin.
a. El procedimiento recomendado para verificar fugas en un
sistema es utilizar el detector electrnico de fugas de
R134a. Verificar las juntas y conexiones con una solucin
jabonosa es til nicamente si la fuga es considerable.

S D

10

b. Si el sistema no tiene refrigerante, cargue con 134a hasta


acumular una presin de 2,1 a 3,5 bares (entre 30,5
y 50,8 psig.). Para asegurar la presurizacin total del
sistema, debe cargar el refrigerante en la vlvula de
servicio de succin del compresor y la vlvula de servicio
de la lnea de lquido. Retire el cilindro de refrigerante
y verifique si hay fugas en todas las conexiones.

1.

NOTA
Slo se debe usar refrigerante 134a para presurizar
el sistema. Cualquier otro gas o vapor contaminar el
sistema, lo que significar que habr que purgarlo
y evacuarlo nuevamente.

2.

3.
4.

c. Si es necesario, retire el refrigerante con un sistema de


recuperacin y repare las fugas. Verifique si existen fugas.
d. Evacue y deshidrate la unidad. (Vea el prrafo 6.3.4).

8
6

Conexin de servicio
de lquido
Recibidor o
condensador enfriado
por agua
Compresor
Conexin de servicio
de descarga

7
5.

Conexin de Servicio
de Succin
6. Bomba de vaco
7. Vacumetro Electrnico
8. Juego de manmetros
del distribuidor
9. Cilindro de refrigerante
10. Recuperador

Figura 64 Conexiones de servicio del sistema


de refrigeracin

e. Cargue la unidad como se explica en el prrafo 6.3.5.


6.3.4

Procedimiento Sistema completo

Evacuacin y Deshidratacin

NOTA
Consulte el procedimiento en Sistema Parcial si
desea informacin sobre la evacuacin y la
deshidratacin parcial del sistema.

Generalidades
La humedad es perjudicial para los sistemas de refrigeracin.
La presencia de humedad en el sistema de refrigeracin
puede tener muchos efectos indeseables. Los ms comunes
son encobrizado, formacin de sedimentos cidos,
congelamiento en dispositivos de medicin por accin del
agua libre y formacin de cidos que crean corrosin en
componentes metlicos.

a. Quite todo el refrigerante con un equipo de recuperacin de


refrigerante.
b. El mtodo recomendado para evacuar y deshidratar el
sistema es conectar las mangueras de evacuacin en la
vlvula de servicio de succin del compresor y la vlvula de
servicio de la lnea de lquido (vea Figura 64). Asegrese
de que las mangueras sean aptas para la evacuacin.

Preparacin
a. Evacue y deshidrate el sistema solamente despus de
haber verificado que no tiene fugas de presin.

c. Verifique si la configuracin de evacuacin presenta


filtraciones asentando hacia atrs las vlvulas de servicio
de la unidad y generando un vaco profundo con la bomba
de vaco y las vlvulas del manmetro abiertas. Cierre la
bomba y revise si el vaco se mantiene. Repare las fugas si
es necesario.

b. Las herramientas esenciales para evacuar y deshidratar


debidamente un sistema son la bomba de vaco
(desplazamiento de volumen de 8 m3/hr = 5 cfm) y el
vacumetro electrnico. (La bomba se puede solicitar
a Carrier Transicold, N de parte 070017611).
c. Si es posible, mantenga la temperatura de ambiente sobre
15,6_C (60_F) para acelerar la evaporacin de la humedad.
Si la temperatura de ambiente es menor que 15,6_C
(60_F), podra formarse hielo antes de que la humedad se
elimine por completo. Se pueden utilizar lmparas de
calefaccin u otras fuentes de calor para elevar la
temperatura del sistema.

d. Asiente a la mitad ambas vlvulas de servicio en el


compresor.
e. Abra las vlvulas de la bomba y del manmetro electrnico
si no estn abiertas y evacue la unidad hasta que el
manmetro electrnico indica 2000 micrones. Cierre las
vlvulas del manmetro electrnico y de la bomba y espere
unos minutos para verificar que el vaco se mantiene.

d. Se puede ahorrar ms tiempo durante la evacuacin total


del sistema reemplazando el filtro deshidratador por una
seccin de tubera de cobre y sus acoplamientos
correspondientes. La instalacin de un nuevo
deshidratador se puede realizar durante el procedimiento
de carga.

f. Rompa el vaco con gas refrigerante 134a seco y limpio.


Aumente la presin del sistema a aproximadamente 0,14 bar
(2 psig.), observando el manmetro compuesto.
g. Remover el refrigerante con un sistema de recuperaci
y reparar las fugas.

63

T340S

h. Repita los pasos e. y f. una vez.

NOTA
Puede ser necesario terminar de cargar la unidad a
travs de la vlvula de servicio de succin en forma
gaseosa debido al aumento de presin en el lado de
alta del sistema.

i. Quite el tubo de cobre e instale un filtro deshidratador


nuevo. Evacue la unidad a 500 micrones. Cierre las
vlvulas del vacumetro electrnico y de la bomba de
vaco. Desconecte la bomba y espere cinco minutos para
verificar si el vaco se mantiene. Esto confirma si todava el
sistema tiene humedad residual o fuga.

d. Cierre la vlvula manual de la lnea de lquido (para cerrar el


orificio al manmetro). Cierre la vlvula del cilindro.

j. Con la bomba conectada a la unidad, se puede cargar el


refrigerante al sistema desde un contenedor utilizando una
balanza.

e. Arranque la unidad en modo de enfriamiento.


Deje funcionar por aproximadamente 10 minutos y verifique la
carga de refrigerante.

Procedimiento Sistema parcial


a. Si ha retirado la carga de refrigerante slo del lado de baja,
evacue el lado de baja conectando el sistema de evacuacin
en la vlvula de succin del compresor y la vlvula de servicio
de lquido, pero deje las vlvulas de servicio asentadas hacia
adelante hasta terminar la evacuacin.

Adicin de refrigerante al sistema (Carga Parcial)


a. Examine si el sistema de refrigerante de la unidad presenta
seales de fugas. Reprelas si es necesario. (Consulte el
prrafo 6.3.3).
b. Mantenga las condiciones descritas en el prrafo 6.3.5.

b. Una vez que se ha terminado la evacuacin y se ha aislado


la bomba, asiente totalmente hacia atrs las vlvulas de
servicio para aislar las conexiones de servicio y luego
verifique y, si es necesario, agregue refrigerante de
acuerdo con los procedimientos normales.
6.3.5

c. Asiente la vlvula de servicio de succin completamente


hacia atrs y quite la tapa del puerto de servicio.
d. Conecte la manguera de carga entre el puerto de la vlvula
de servicio de succin y el cilindro de refrigerante R134a.
Abra la vlvula VAPOR.

Carga de Refrigerante

Verificando la carga de refrigerante

e. Asiente parcialmente hacia adelante (gire en el sentido del


reloj) la vlvula de servicio de succin y agregue
lentamente la carga hasta que el refrigerante llegue al nivel
correspondiente. Tenga cuidado de no asentar la vlvula
de succin completamente hacia adelante, si el compresor
funciona en vaco puede sufrir daos internos.

NOTA
Cuando extraiga refrigerante del equipo utilice el
sistema de recuperacin. Cuando manipule
refrigerante es necesario cumplir con las leyes de
proteccin al medio ambiente. En EE.UU. consulte la
normativa EPA, Seccin 608.

6.4

a. Conecte el juego de manmetros a las vlvulas de servicio


de descarga y de succin del compresor. Para las unidades
con condensador enfriado por agua, cambie al
funcionamiento enfriado por aire.

ADVERTENCIA
Asegrese que la unidad este sin corriente con el
enchufe de tomacorriente desconectado antes
de reemplazar el compresor.

b. Ajuste el contenedor a aproximadamente 0_C (32_F) o una


temperatura menor. Luego configure el punto de referencia
del controlador a 25_C (13_F).
c. Bloquee parcialmente el aire de entrada del serpentn del
condensador. Aumente el rea bloqueada hasta que la
presin
de
descarga
del
compresor
llegue
a aproximadamente a 12,8 bar (185 psig.).

ADVERTENCIA
Antes de desensamblar el compresor procure
aliviar muy cuidadosamente la presin interna
soltando poco a poco los acoplamientos para
romper el sello.

d. En unidades con recibidor, el nivel deber situarse entre las


mirillas. En unidades con condensador enfriado por agua,
el nivel deber situarse en el centro de la mirilla. Si el nivel
del refrigerante no es correcto, prosiga en los prrafos
siguientes para agregar o retirar refrigerante segn sea
necesario.
Adicin de Refrigerante al Sistema (Carga Completa)

PRECAUCIN

a. Evacue la unidad y djela en vaco profundo. (Vea el


prrafo 6.3.4).

El compresor scroll llega muy rpidamente a una


presin de succin baja. No utilice el compresor
para evacuar el sistema a menos de 0 psig.
Nunca haga funcionar el compresor con las
vlvulas de succin o de servicio de descarga
cerradas (asentadas hacia adelante). Resultar
un dao interno al hacer funcionar el compresor
en vaco profundo.

b. Coloque el cilindro de R134a en la balanza y conecte la


manguera de carga desde el cilindro a la vlvula de la lnea
de lquido. Purgue la manguera en la vlvula de la lnea de
lquido y tome nota del peso del cilindro y del refrigerante.
c. Abra la vlvula de la lnea de lquido del cilindro. Abra la
vlvula de la lnea de lquido a la mitad y deje fluir el
refrigerante lquido a la unidad hasta que se haya aadido
el peso correcto (vea el prrafo 2.2) indicado en la balanza.

T340S

COMPRESOR

64

6.4.1

p. Apriete los cuatro tornillos de la base de montaje


a 6,2 mkg (45 pieslbs).

Retiro y Reemplazo del Compresor

a. Encienda la unidad y djela funcionar en modo de


enfriamiento pleno durante 10 minutos.

NOTA
Si el compresor no funciona, asiente hacia adelante
las vlvulas de servicio de succin y descarga y siga
en el paso f. descrito a continuacin.

1
5

b. Asiente hacia adelante la vlvula manual de la lnea de


lquido y deje que la unidad descienda a 0,1 kg/cm2 (1 psig.).
c. Ponga el interruptor de arranqueparada (ST) y el
disyuntor de circuito (CB1) de la unidad en posicin OFF
y desconecte la alimentacin.

12
11
6

d. Asiente hacia adelante las vlvulas de servicio de succin


y descarga.

e. Quite el refrigerante sobrante del compresor utilizando un


sistema de recuperacin.
f.

8
7

Quite la tapa de terminales del compresor, desconecte el


cable de conexin a tierra y desenchufe los terminales del
compresor. Reinstale la tapa de terminales despus de
desconectar el cable de alimentacin.

9
10
1.
2.

NOTA
Inspeccione los terminales (el enchufe) del cable de
alimentacin para verificar si se han deformado o si
presentan seales de calentamiento o arco elctrico.
Si observa algn dao, reemplace el cable de
alimentacin.

3.
4.

5.

g. Quite las conexiones Rotalock de las conexiones de


servicio de succin y descarga; luego, desconecte del
compresor las lneas del descargador y del economizador.

6.

h. Corte los cables de los sensores de temperatura de la


bveda. El compresor de reemplazo viene con el sensor
de temperatura de la bveda ya instalado.
i.

j.

7.
8.
9.
10.
11.

Arandelas SST
Soporte elstico
Arandelas de Mylar
Amarras de alambre
Empaquetadura del
cable de alimentacin
12. Tornillo de conexin
a tierra
13. Lubricante para Cable
de Alimentacin Krytox
(no se muestra)

Figura 65 Kit de Compresor


q. Apriete los puertos / las conexiones del compresor a:

Quite y guarde los tornillos de montaje de la bveda del


compresor. Deseche los 4 soportes superiores y sus
arandelas.
Retire (deslice hacia afuera) de la unidad el compresor
antiguo.

k. Inspeccione si hay desgaste en la base del compresor.


Reemplace, si es necesario.
l.

Compresor
Sello de Teflon para
la conexin de
la vlvula (2)
Oring (conexin
del descargador)
Sensor de
Temperatura de
Descarga del Compresor
Oring (Conexin
del Economizador)
Tornillos de Montaje
de la Base

Vlvula de Servicio / Conexin


Conexiones Rotalock
de succin y descarga

Valor de torsin
108,5 a 135,5 Nm
(80 a 100 pieslbs.)

Conexin del descargador

24,5 a 27 Nm
(18 a 20 pieslbs.)

Conexin del economizador

32,5 a 35 Nm
(24 a 26 pieslbs.)
r. Conecte (mediante uniones a tope y uniones
termoencogibles) el nuevo sensor de temperatura de la
bveda del compresor usando los cables del sensor
antiguo que retir en el paso h. Asegure con amarras los
cables sueltos segn corresponda.
s. Evacue el compresor a 1000 micrones si la unidad fue
despresurizada antes de retirar el compresor que se
reemplazar. De lo contrario, evacue por complete la
unidad y crguela con refrigerante R134a (vea las
Secciones 6.3.4 y 6.3.5).
t. Abra la tapa de terminales del compresor y conecte el
cable de alimentacin segn los pasos siguientes:
u. Cubra abundantemente las superficies anaranjadas de la
empaquetadura con lubricante Krytox.
v. Instale la parte anaranjada de la empaquetadura en la
fusita del compresor con el lado ranurado o roscado hacia
afuera. Asegrese de que la empaquetadura est
asentada en la base de la fusita.

Asegure la base al compresor con amarras y deslice el


compresor nuevo en la unidad. Consulte Figura 65.
NOTA
NO agregue aceite al compresor de reemplazo.
El compresor de reemplazo se enva con una carga
de aceite completa de 60 oz.

m. Corte y quite las amarras de alambre que se utilizaron para


sujetar la base al compresor.
n. Ponga las arandelas SST nuevas a cada lado de los
soportes elsticos y la arandela de Mylar nueva en la parte
inferior como se muestra en Figura 65. Instale sin apretar
los cuatro tornillos de la base de montaje.
o. Coloque los sellos de Teflon nuevos en los puertos de
succin y descarga del compresor y los Oring en los
puertos de conexin de la lnea del descargador y del
economizador. Apriete manualmente las cuatro
conexiones.

65

T340S

f. Abra la vlvula del cilindro. Cierre lentamente la vlvula de


purga para aumentar la presin del interruptor. El interruptor
debe abrirse a una presin esttica de hasta 25 kg/cm2
(350 psig.). Si se utiliza un bombillo para la prueba, la luz se
apagar. Si se utiliza un hmetro, el medidor indicar
circuito abierto.
g. Lentamente abra la vlvula de purga para reducir la presin.
El interruptor se debe cerrar a 18 kg/cm2 (250 psig.).

w. Cubra el interior de las clavijas del conector (hembra) del


enchufe de alimentacin con lubricante Krytox e inserte el
enchufe en las conexiones de terminales del compresor.
Asegrese de que la empaquetadura anaranjada se haya
asentado en el fondo de la fusita y est asegurada
firmemente en las clavijas de los terminales y al mismo
tiempo completamente insertada en el enchufe anaranjado.
x. Conecte el cable de tierra verde a la lengeta de conexin
a tierra ubicada en el interior de la caja de terminales del
compresor usando el tornillo de conexin a tierra
autorroscante. Cierre la caja de terminales del compresor
usando la tapa de terminales que retir en el paso 20 anterior.

6.5.2 Reemplazo del Presostato de Presin Alta


a. Retire la carga del refrigerante.
b. Desconecte los cables del interruptor defectuoso.
El interruptor de alta presin est en la conexin o en la
lnea de descarga y se debe girar en el sentido opuesto al
reloj para retirarlo.
c. Instale un interruptor de alta presin nuevo despus de
haber verificado los ajustes.
d. Evacue, deshidrate y recargue el sistema.
e. Haga arrancar la unidad, verifique la carga de refrigerante
y el nivel de aceite.

y. Asiente hacia atrs todas las vlvulas de servicio, conecte


a la unidad y djela funcionar durante por lo menos
20 minutos.
z. Pruebe si hay fugas en el sistema.
6.5

INTERRUPTOR DE ALTA PRESIN

6.5.1

Verificacin del Presostato de Alta Presin

6.6

ADVERTENCIA

El condensador consta de una serie de tubos de cobre


paralelos que se expanden en aletas de cobre. El serpentn
del condensador se debe limpiar con agua limpia o vapor para
que el flujo de aire no se restrinja. Para reemplazar el
serpentn, haga lo siguiente:

No se debe utilizar nitrgeno sin el regulador de


presin instalado en el cilindro. No usar oxgeno
dentro o cerca de un sistema de refrigeracin
puesto que puede causar una explosin.

ADVERTENCIA
No abra la rejilla del ventilador del condensador
sin antes desconectar la lnea de alimentacin
principal y haya desconectado el enchufe
tomacorriente.

NOTA
El interruptor de alta presin no es ajustable.
a. Quite el interruptor como se indica en el prrafo 6.5.2.
b. Conecte un hmetro o un medidor de continuidad a travs
de los terminales. El hmetro indicar resistencia y el
bombillo se encender si el interruptor cierra al disminuir la
presin.

a. Utilizando un sistema de recuperacin de refrigerante,


retire la carga de refrigerante.
b. Quite la rejilla protectora.
c. Desuelde la lnea de descarga y quite la lnea al recibidor
o al condensador enfriado por agua.
d. Quite los accesorios que sujetan el serpentn y remueva el
serpentn.
e. Instale el serpentn de reemplazo y suelde las conexiones.
f. Verifique si hay fugas en las conexiones del serpentn
segn se describe en el prrafo 6.3.3. Evacue la unidad
y luego cargue el refrigerante.

c. Conecte la manguera al cilindro de nitrgeno seco.


(Vea Figura 66).
1

4
5

6.7

1.
2.
3.

Vlvula del Cilindro


y Manmetro
Regulador de presin
Cilindro de nitrgeno

5.
6.

CONJUNTO DE VENTILADOR Y MOTOR DEL


CONDENSADOR

ADVERTENCIA

4.

SERPENTN DEL CONDENSADOR

No abra la rejilla del ventilador sin antes


desconectar la lnea de alimentacin principal
y el enchufe tomacorriente.

Manmetro (de 0 a 36
kg/cm2 = de 0 a 400 psig)
Vlvula de purga
Conexin de
de pulgada

El ventilador del condensador gira en sentido opuesto al reloj


(visto de frente de la unidad), aspira aire a travs del serpentn
del condensador y lo descarga horizontalmente por el frente
de la unidad. Para reemplazar el conjunto de motor:

Figura 66 Prueba del Interruptor de Presin Alta

a. Abra la rejilla del condensador.

d. Ajuste el regulador de nitrgeno a 26,4 kg/cm2 (375 psig.)


con la vlvula de purga cerrada.

b. Afloje dos tornillos de cabeza cuadrada en el ventilador


(Al instalarse se les aplic sellador de rosca).

e. Cierre la vlvula del cilindro y abra la vlvula de purga.

c. Desconecte el conector del cableado.

T340S

66

2. El producto Oakite compuesto No. 32 es un lquido


embotellado en envases de 3,785 litros (4 galones
EE.UU.) y en garrafas de 52,6 kg (116 lbs) neto.

PRECAUCIN

3. Agua limpia.

Siga los pasos necesarios (coloque una plancha


de madera sobre el serpentn o utilice una eslinga
en el motor) para evitar que el motor se caiga en el
serpentn.

4. Una bomba especial para cidos y envases o botellas con


manguera de goma.
NOTA

d. Quite los tornillos y accesorios que sujetan el motor


y efecte el reemplazo. Se recomienda usar tuercas de
seguridad nuevas.

Cuando se utiliza por primera vez el Compuesto


Oakite No. 32, se recomienda hablar con el
representante local del Servicio Tcnico Oakite para
que ayude a planificar el procedimiento de servicio.
El representante asesorarn al lector sobre la forma
de efectuar el trabajo con mnimo desmontaje del
equipo: le indicarn cmo calcular el tiempo y la
cantidad de compuesto requerido; cmo preparar la
solucin; cmo controlar y terminar el proceso de
desincrustacin enjuagando y neutralizando el
equipo antes de ponerlo nuevamente en servicio.
El conocimiento sobre metales del representante,
los tipos de incrustacin, las condiciones del agua y la
tcnica de desincrustacin sern de gran utilidad.

e. Conecte el conector del cableado.


f. Instale el ventilador no muy apretado en el eje del motor (con
el cubo hacia adentro). NO APLIQUE FUERZA. Si es
necesario, golpee suavemente el cubo, no las tuercas o
tornillos. Instale el venturi. Aplique Loctite H a los tornillos de
ajuste del ventilador. Ajuste el ventilador dentro del venturi de
modo que el extremo exterior del ventilador quede a 2,0 +/
0,07 mm (0.08 +/ 0,03) de la parte exterior de la abertura del
orificio. Haga girar el ventilador con la mano para verificar la
separacin.
g. Cierre y asegure la rejilla de seguridad del condensador.
6.8

LIMPIEZA DEL CONDENSADOR ENFRIADO POR


AGUA

El condensador enfriado por agua es del tipo coraza


y serpentn con el agua circulando por el serpentn de
cupronquel. El vapor refrigerante es admitido a la coraza
donde se condensa en la superficie exterior del serpentn.

Resumen del procedimiento:


1. Drene el agua del circuito de tubos del condensador.

La formacin de xido, incrustacin y fango en la superficie de


los tubos enfriados por agua interfiere con la transferencia de
calor, reduce la capacidad del sistema, genera una alta
presin de descarga e incrementa el consumo de corriente.

2. Limpie los tubos con Oakite Aluminum Cleaner 164 para


quitar la suciedad y el fango.
3. Enjuague.

Para verificar la temperatura de la salida de agua del


condensador y la temperatura actual de condensacin, se puede
determinar si el serpentn del condensador est sucio.
Una pronunciada diferencia en temperatura entre el agua de
salida del condensador y la temperatura de condensacin y la
poca diferencia de temperatura entre la entrada y salida de agua
al condensador, es una indicacin que el condensador est
sucio.

4. Desincruste los tubos de agua con Oakite No.32 para


remover la incrustacin.
5. Enjuague.
6. Neutralice.
7. Enjuague.

Para encontrar la temperatura aproximada de condensacin


estando la unidad funcionando en enfriamiento, instale un
manmetro de 0 a 36,2 kg/cm2 (de 0 a 500 psig.) en la vlvula
de servicio de descarga del compresor.

8. Reponga la unidad en servicio en condiciones de carga


normal y verifique la presin de descarga (desnivel).
Procedimiento Detallado:

Ejemplo: La presin de descarga es 10,3 kg/cm2 (146,4 psig).


Consultando Tabla 65 (tabla de presin y temperatura de
R134a), el valor 10,3 kg/cm2 (146,4 psig) se convierte a 43_C
(110_F).

1. Drene y enjuague el circuito de agua del condensador. Si


la incrustacin en el interior de los tubos viene
acompaada de fango, ser necesario eliminar todo el
fango antes de iniciar el procedimiento de desincrustar.

Si el condensador enfriado por agua est sucio,


recomendamos el siguiente procedimiento para limpiarlo:

2. Para eliminar el fango y mugre, use Aluminum Cleaner


164. Mezcle 170 gramos (6 oz.) por 3,785 litros (1 gal) de
agua. Mezcle el limpiador en la mitad del volumen de agua,
agite y luego agregue el agua restante. Caliente la
solucin y hgala circular a travs de los tubos hasta que
el fango quede eliminado por completo.

a. Apague la unidad y desconecte la fuente de alimentacin.


b. Desconecte las tuberas del interruptor de presin de agua
aflojando las dos tuercas acampanadas. Instale una tapa
acampanada de 1/4 de pulgada en el tubo de entrada del
condensador enfriado por agua (en remplazo de la tuerca
acampanada de la tubera). Elimine las costras de las
tuberas si fuese necesario.

3. Enjuague bien con abundante agua fresca.

Para efectuar el trabajo, necesitar:

4. Prepare una solucin para eliminar incrustaciones con


compuesto Oakite No. 32 diluido en agua al 15% por
volumen. Adicione lentamente 0,47 litros (1 pinta EE.UU.)
del cido (Oakite No.32) a 2,8 litros (3 cuartas) de agua.

1. El producto Oakite Aluminium Ceaner 164 est


disponible en polvo de envases de 20kg (44lbs) y en
tambores de 205kg (450lbs).

67

T340S

ADVERTENCIA
Oakite N 32 es un cido. Asegrese de que el
cido sea adicionado lentamente al agua.
NO PONGA EL AGUA EN EL ACIDO! Si lo hace
puede causar salpicadas y calor excesivo.

ADVERTENCIA

Use guantes, delantal de goma y espejuelos de


seguridad. En caso de tener contacto accidental
con la piel, lvese inmediatamente. No permita
que la solucin salpique al piso de concreto.

5. Llene los tubos con esta solucin empezando con los


tubos inferiores. Vea Figura 67.

de 3 a 4
3

7
6
4
3

1.

2
10
1

6.
7.

Soporte de la bomba
Tanque
Succin
Bomba
Conexin de Cebado
(bomba centrfuga de
50 gpm a 35
de desnivel)
Vlvulas esfricas
Ventila

8.

Cierre el tubo de la
tubera de ventilacin
cuando la bomba est
funcionando
9. Condensador
10. Quite vlvula
reguladora de agua
11. Retorno
12. Colador muy fino

Aproximadamente 5
Condensador
Tubo de ventilacin
Tubo de 1

NOTA
Si el agua de refrigeracin del condensador no se
emplea como agua potable o no se hace recircular en
un sistema cerrado o de torre, el proceso de
neutralizacin no es necesario.

Figura 67 Limpieza del Condensador de Agua


Circulacin Forzada
NOTA
Es importante asegurarse de dejar una ventila en la
parte superior para que escape el gas.

9. Despus de lavar con agua, haga circular 56,7 gramos


(2 oz.) de solucin Oakite Aluminum Cleaner 164 por cada
3,785 litros (1 galn) de agua por los tubos para
neutralizarlos. Drene la solucin.
10. Al completar el proceso, drene la solucin y enjuague los
tubos con abundante agua limpia.
11. Arranque la unidad y djela funcionar normalmente con
carga normal. Verifique la presin de descarga. Si es
normal la limpieza tuvo xito.
Que Es Lo Que Usted Debe Hacer Si Necesita Ms Ayuda:
Comunquese con el Departamento de Ingeniera y Servicio
de OAKITE PRODUCTS CO., 675 Central Avenue, New
Providence, NJ 07974 EE.UU. (o visite www.oakite.com) para
obtener el nombre y direccin del representante de servicio en
su rea.

6. Deje que la solucin Oakite No. 32 remoje bien los tubos


por varias horas, peridicamente active la bomba para
hacer circular la solucin.
Existe otro mtodo en el que se utiliza un recipiente (vea
Figura 68) lleno de solucin que se conecta a los
serpentines con una manguera que, al llenarse y vaciarse
el sistema, sirve para el mismo propsito. La solucin debe
estar en contacto en todo momento con el material
incrustado para una desincrustacin minuciosa. Se debe
evitar la formacin de bolsas de aire en la solucin
abriendo regularmente la ventila para dejar escapar el gas.
Procure que no haya fuego cerca de los gases de escape.

T340S

2.
3.
4.
5.

Figura 68 Limpieza del Condensador de Agua


Circulacin por Gravedad
7. El tiempo requerido para efectuar una buena limpieza
depende del espesor de la incrustacin en los tubos.
Una forma de determinar la desincrustacin es por titulacin
de la solucin. El equipo para titulacin lo suministra
gratuitamente el Servicio Tcnico Oakite. A medida que el
material incrustado se disuelva, las lecturas de la titulacin
indicarn que la solucin Oakite No. 32 est perdiendo
concentracin. Cuando la lectura permanece constante
por un tiempo, es seal de que los tubos quedaron limpios.
8. Al completar el proceso, drene la solucin y enjuague los
tubos con abundante agua.

11
12

1.
2.
3.
4.
5.

Llene el condensador
con solucin de
limpieza. No agregue
solucin tan rpido,
deje que escapen
los gases causados
por la reaccin qumica.

68

6.9

En el siguiente previaje se detectar que un conjunto de


calefactores ha sido desconectado y se indicar que se
debera reemplazar el calefactor averiado. Para retirar un
calefactor, haga lo siguiente:

FILTRO DESHIDRATADOR

En unidades equipadas con condensador enfriado por agua, si la


mirilla aparece fulgurante o tiene un constante movimiento de
burbujas, la unidad puede tener poca carga de refrigerante o el
filtro deshidratador podra estar parcialmente obstruido.
a. Para Revisar el Filtro Deshidratador.

a. Antes de dar servicio a la unidad, asegrese de que los


disyuntores de circuito (CB1 y CB2) y el interruptor de
arranqueparada (ST) estn en posicin OFF. Tambin
desconecte el enchufe tomacorriente.

1. Una de las pruebas para verificar si el filtro esta obstruido o


bloqueado es tocar con la mano la entrada y salida de la
lnea lquido al filtro. Si la salida se siente ms fra que la
entrada, se debe cambiar el filtro.

b. Quite el panel posterior superior.


c. Determine qu calefactores se deben reemplazar
verificando la resistencia de cada conjunto de calefactores.
Consulte los valores de resistencia de los calefactores en el
prrafo 2.3. Una vez determinado el conjunto que contiene
el calefactor averiado, corte la conexin de empalme y
pruebe nuevamente el o los calefactores determinados.

2. Revise el indicador de humedadlquido; si ste indica un


alto nivel de humedad, se debe reemplazar el filtro
deshidratador.
b. Para reemplazar el Filtro Deshidratador,

d. Quite las abrazaderas que sujetan los calentadores al


serpentn.

1. Evacue la unidad (vea el prrafo 6.3.2). Evacue si la


unidad no est equipada con vlvulas de servicio. Luego
reemplace el filtro deshidratador.
2. Evacue el lado de baja de acuerdo con lo indicado en el
prrafo 6.3.4.

e. Levante el extremo doblado del calefactor (con el extremo


opuesto hacia abajo y alejado del serpentn). Mueva el
calefactor hacia el lado lo suficiente para que libre el
soporte y retrelo.

3. Despus de que la unidad est funcionando, inspeccione


si el sistema tiene humedad y revise la carga.

Para reemplazar un calefactor, siga los pasos de a hasta e en


orden inverso.

6.10 CONJUNTO DE SERPENTN Y CALEFACTOR DEL


EVAPORADOR

Retiro y Reemplazo de Calefactores Opcionales en


Disposicin 5+1

La seccin del evaporador, incluido el serpentn, se debe limpiar


regularmente. El mtodo de limpieza preferido es utilizar agua
limpia o vapor. Otro limpiador recomendado es Oakite 202
o similar, segn las instrucciones del fabricante del producto.

f. Para retirar el calefactor recto,

Complete los pasos de a. a e. descritos ms arriba, luego


retire los calefactores rectos y Omega:
1. Ubique las pinzas de sujecin en los extremos del
elemento del calefactor.

Las dos mangueras de la bandeja de drenaje pasan por detrs


del motor del ventilador del condensador y del compresor.
La(s) lnea(s) de la bandeja debe(n) estar abiertas para
asegurar el drenaje adecuado.

2. Gire las pinzas hacia el centro de la unidad del contenedor.


3. Levante levemente el calefactor para retirarlo.
g. Para retirar el calefactor Omega (vea Figura 69)

6.10.1 Reemplazo del serpentn del evaporador


a. Evacue la unidad. (Vea el prrafo 6.3.2). Evacue si la
unidad no est equipada con vlvulas de servicio. Vea el
prrafo 6.3.4.
b. Con la corriente desconectada y el enchufe tomacorriente
removido quite los tornillos que aseguran el panel que
cubre el evaporador (panel superior).
c. Desconecte
los
cables
del
calentador
de
descongelamiento.
d. Quite los dispositivos de montaje del serpentn.
e. Desuelde las dos conexiones del serpentn, una en el
distribuidor y la otra en el tubo colector.
f. Desconecte
el
sensor
de
temperatura
de
descongelamiento (vea Figura 22) del serpentn.
g. Retire el soporte medio del serpentn.

1. Quite las dos abrazaderas de tubo ubicadas cerca de la


parte superior del elemento del calefactor.
2. Ubique las pinzas de sujecin en la parte inferior del
elemento del calefactor y grelas levemente hacia el centro
de la unidad del contenedor.
3. Con cuidado jale el calefactor hacia afuera para retirarlo.
1

h. Una vez que haya quitado el serpentn defectuoso de


la unidad, quite los calentadores de descongelamiento
e instlelos en el serpentn de reemplazo.
i. Instale el serpentn de reemplazo en orden inverso.
j. Verifique si las conexiones tienen fugas. Evacue la unidad y
agregue una carga de refrigerante.

3
1.
2.
3.

6.10.2 Retiro y Reemplazo del Calefactor del Evaporador


El cableado de los calefactores se devuelve directamente al
contactor y se produce una falla del calefactor durante un
viaje, el conjunto de calefactores que incluye ese calefactor se
puede desconectar en el contactor.

Calefactor Omega
Abrazaderas de tubo (2)
Pinzas de sujecin (2)

Figura 69 Disposicin de Calefactores 5+1 Calefactor


Omega

69

T340S

b. Aplique Loctite a las roscas de los tornillos largos de


1/420 x 3/4 y aplique una torsin de 0,81 mkg (70 pulglb).

6.11 CONJUNTO DE VENTILADOR DEL EVAPORADOR


Y MOTOR
Los ventiladores del evaporador hacen circular el aire por el
contenedor aspirndolo en la parte superior de la unidad. El aire
pasa a travs del serpentn del evaporador donde es enfriado o
calentado y luego se descarga por la parte inferior de la unidad al
contenedor. Los rodamientos del motor del ventilador vienen
lubricados de fbrica y no requieren engrase.

c. Coloque una arandela plana de 5/8 en el reborde del eje del


motor del ventilador. Coloque la chaveta en la ranura del eje
y lubrique el eje del motor y las roscas con aceite a base de
grafito (Neverseez o similar).
d. Instale el ventilador en el eje del motor. Coloque la arandela
plana de 5/8 y la tuerca de seguridad de 5/818 en el eje y
apritela con una torsin de 40 ftlbs.

6.11.1 Reemplazo del conjunto de ventilador del


evaporador

ADVERTENCIA

Siempre ponga en OFF los disyuntores de


circuito (CB1 y CB2) y desconecte el
suministro de alimentacin principal antes de
trabajar en las partes mviles.

4
1

a. Para sacar el panel acceso superior (vea Figura 22) quite


los tornillos de montaje y el dispositivo de bloqueo TIR.
Busque dentro de la unidad y retire la abrazadera plstica
TyRap que asegura el cableado. Desconecte el conector
torcindolo para quitar el seguro y tirndolo para separarlo.

b. Quite los cuatro tornillos de sujecin de 1/420 situados en


la parte inferior de la cubierta del ventilador en los costados
del conjunto del ventilador. Deslice las abrazaderas sueltas
hacia atrs desde el conjunto del ventilador.

c. Quite el motor con las aspas. Coloque el motor sobre un


soporte firme.
6.11.2 Desmonte el
evaporador

conjunto

de

ventilador

del

a. Coloque una llave fija en los dos orificios 1/420 ubicados


en la maza del ventilador. Afloje la tuerca de 5/818 del eje
manteniendo la llave sin moverlo. Gire la tuerca de 5/818
en sentido opuesto al reloj (ver Figura 610).

b. Quite la llave fija. Con un extractor de polea tipo universal


remueva el ventilador del eje. Quite tambin las arandelas y
la cua.
c. Quite los cuatro tornillos largos de 1/420 x 3/4 ubicados
debajo del ventilador que afirman el motor y la envoltura del
estator. Retire el motor y el espaciador plstico.

1.
2.
3.

6.11.3 Arme el conjunto del ventilador del evaporador


a. Coloque el espaciador plstico en el estator.

4.

NOTA
Cuando quite el aspa negra de nylon del ventilador
del evaporador, proceda con cuidado para no
daarla. Antes, era prctica comn insertar un
destornillador entre las aspas del ventilador para
evitar la rotacin. Esta prctica ya no se puede
realizar, ya que el aspa est confeccionada con un
material que se daa. Se recomienda emplear una
llave de impacto al retirar el aspa. No use la llave de
impacto durante la reinstalacin, ya que puede
causar la excoriacin del eje de acero inoxidable.

T340S

Estator
Arandela plana, 5/8
Contratuerca,
5/818
Ventilador
del impulsor

5.
6.
7.
8.

Tornillo, 1/4
Arandela plana, 1/4
Protector de Mylar
Motor del
evaporador

Figura 610 Conjunto del Ventilador del Evaporador


e. Instale el conjunto de ventilador del evaporador siguiendo
los pasos en orden inverso. Apriete los cuatro tornillos de
sujecin de 1/420 a 0,81 mkg (70 pulg.lbs). Conecte el
conector de cableado.
f. Coloque el panel de acceso, asegurndose que el panel no
deje pasar aire. Asegrese que el dispositivo de seguridad
TIR. est cerrado en su lugar.

610

6.12 LIMPIEZA DE LA SECCIN DEL EVAPORADOR

Procedimiento de limpieza:

Los contenedores y unidades de contenedor que estn


expuestas a ciertos productos de fumigacin pueden
desarrollar corrosin visible en sus superficies. Esta corrosin
se manifestar como un polvillo blanco en el interior del
contenedor y en el estator del evaporador de la unidad
refrigerante y la cubierta del ventilador.

a. Retire el panel superior de acceso del evaporador dentro


de la unidad.
b. Roce la superficie con agua antes de aplicar la solucin de
limpieza. Esto ayuda a que el limpiador acte mejor.
c. Aplique liberalmente la solucin de limpieza preparada
(5 partes de agua por 1 parte de limpiador).

Anlisis de especialistas ambientales de Carrier Transicold


identificaron que el polvillo blanco corresponde
principalmente a xido de aluminio. El xido de aluminio es un
residuo cristalino grueso que se deriva principalmente de la
corrosin superficial de las piezas de aluminio dentro del
contenedor. Si no se trata a tiempo, puede acumularse en
gruesas capas y posteriormente descascararse como un
polvillo blanco ligero.

d. Deje que el limpiador se remoje por 5 a 7 minutos.


e. Inspeccione el rea que limpiar. Respete todas las
disposiciones locales sobre la eliminacin de agua
residual.
f. Enjuague minuciosamente el limpiador y el rea
circundante, el piso, etc. Cuando use una solucin con
mucha espuma, es importante que se tome el tiempo de
enjuagar cuidadosamente el equipo y las reas contiguas.

La corrosin superficial del aluminio es provocada por la


exposicin a sustancias qumicas como el dixido de azufre y
posiblemente otros agentes que se usan comnmente para
fumigar y proteger algunas cargas perecederas como uvas,
por ejemplo. La fumigacin es el proceso mediante el cual un
producto qumico se libera en un rea cerrada para eliminar
plagas de insectos, termitas, roedores, maleza y enfermedades
del suelo.

g. Siempre enjuague el envase vaco de limpiador, tpelo y


elimnelo como se indica.
6.13 SERVICIO DE eAutoFresh

Por lo general el xido de aluminio que se desprende de los


estatores de ventiladores del evaporador se transportar por
aire a la serpentina hmeda del evaporador donde quedar
atrapado y luego ser expulsado de la unidad durante los
ciclos de descongelamiento de rutina.

6.13.1 Mantenimiento del Filtro de Aire de eAutoFresh


Retiro del elemento de filtro de muestra de aire
Al reemplazar el elemento de filtro de muestra de aire, puede
acceder a l de dos formas: por el panel de acceso del
evaporador por el lado de eAutoFresh (elemento 11,
Figura 22)o desde dentro del contenedor bajando el panel
superior del evaporador.

Sin embargo, se recomienda, despus de transportar una


carga expuesta a procedimientos de fumigacin, limpiar
cuidadosamente el interior de la unidad antes de usarla
nuevamente.
Carrier Transicold identific un agente de limpieza alcalino
completamente biodegradable y ambientalmente inocuo
(TriPowr HD) para la unidad. Este le ayudar a eliminar los
productos qumicos corrosivos de la fumigacin y desprender
los elementos corrosivos.

a. Destornille y retire con la mano la copa del filtro de la parte


inferior del conjunto de filtro de aire de muestra.
b. Retire el elemento de filtro del conjunto de filtro.
c. Instale el elemento de filtro de muestra de aire siguiendo
a la inversa los pasos anteriores.

Puede solicitar el limpiador a Carrier Transicold Performance


Parts Group (PPG) en cualquier sucursal de PPG; Nmero de
Parte NU437188.

6.13.2 Inspeccin del Sistema Motriz de eAutoFresh

Como precaucin general de seguridad, antes de usar este


producto, consulte y guarde la Hoja de Seguridad de
Materiales (MSDS). Este documento se puede encontrar en:

Verificacin de la Corredera Automtica


a. Verificando con un hmetro, desconecte el conector de
cuatro vas del motor de pasos. Con un hmetro digital
confiable, revise la resistencia del bobinado. A temperatura
ambiente normal, el motor debera indicar entre 72 y 84
ohms medidos en los cables rojo/verde (terminales ab) y
blanco/negro (terminales cd). Si se obtiene una lectura
infinita o cero, revise las conexiones y reemplace el motor.
Si obtiene una lectura normal o casi normal, contine en la
Seccin 6.13.3 para revisar el controlador.

www.nucalgon.com/products/coil_cleaners_tripower.htm
Antes de la limpieza:
Siempre use gafas, guantes y botas de trabajo.
Evite contacto con la piel y la ropa y evite inhalar los
vapores.
Al mezclar, agregue agua, primero al rociador y luego al
limpiador.

b. Revisin con un probador porttil de motor de pasos


SMA12 (N de parte Carrier Transicold 070037500). Es
un motor de pasos alimentado por batera que puede abrir y
cerrar la corredera automtica, lo que permite una
verificacin ms exacta del mecanismo de operacin.

SIEMPRE asegure la correcta ventilacin cuando limpie las


serpentinas del evaporador en un espacio interior
(se deben abrir las puertas traseras).

Para verificar la operacin:

Tenga en cuenta el entorno que lo rodea comida, plantas,


etc., y la potencial exposicin de humanos.

1. Detenga la unidad, desconecte el conector de cuatro


clavijas del accionador de pasos al motor de pasos (vea
Figura 611) y conecte el motor de pasos SMA12 al
conector que va a al motor.

Siempre lea las instrucciones y observe las proporciones


de dilucin recomendadas. No siempre ms es mejor.
No se recomienda usar el limpiador no diluido.

611

T340S

e. Debera indicar cero volts en la clavija B.


f. Despus de un breve retardo, la lectura debera aumentar
a aproximadamente 24 a 32 VCC en la clavija E.
g. Las clavijas C y D tendrn seales de lgica de transistor
(TTL) de cero a 5 voltios; sin embargo, esto slo se puede
verificar con el conector insertado pues se trata de un
circuito de tipo colector abierto.

Al revisar las salidas de A, B y E se puede verificar que el


controlador suministra energa al mdulo de transmisin. Para
mayor precisin, si lo desea, las seales en las clavijas C y D
se pueden comprobar de la manera siguiente:
1. Instale un conjunto de puente (N0 de Parte Carrier
070040800) para conectar el mdulo de transmisin y
los conectores del controlador como se muestra en
Figura 612.
2. Conecte el conductor positivo del voltmetro al receptculo
del conector de prueba C y el conductor negativo al
receptculo B, luego haga funcionar como antes
reiniciando la unidad.
3. Repita con los receptculos D y B.

1.
2.

Motor de pasos (SD)


Motor de pasos (AF)
Figura 611 Componentes del Motor de Pasos
2. Ajuste el pulso por segundo (pps) del probador SMA12 a un
pps y abra o cierre la vlvula. Cada luz piloto se debera
encender en secuencia hasta que queden las cuatro
encendidas. Si un piloto no se enciende es seal de una
conexin deficiente o una bobina abierta. Repare o reemplace
segn sea necesario para restablecer la operacin correcta.
3. Ajuste la velocidad de pasos a 200 PPS en el probador
SMA12. Presione abrir o cerrar mientras observa el
movimiento del mecanismo de la corredera. Esto indica que
el motor est funcionando.
4. Si la corredera se mueve en el procedimiento anterior pero
no se mueve cuando se conecta a la unidad (consulte
Verificacin del Mdulo de Transmisin en la seccin
siguiente).
Verificacin del mdulo de transmisin

Conector del
Controlador (EC)
A
B
C
D
E

a. Apague la unidad (OFF).


b. Desconecte el conector de cuatro clavijas al motor.
c. Con el voltmetro configurado para lectura de 24 volts de
CA, conecte el conductor positivo a la clavija de salida A del
mdulo de transmisin (cable 1A) del conector de cuatro
clavijas y el conductor negativo a la clavija B (cable 1B).
d. Encienda la unidad y observe el voltmetro. Despus de un
breve retardo, la lectura debera aumentar hasta
aproximadamente 12 volts.
e. Repita con las clavijas C y D (cables 2 A y 2 B).
f. Si slo un grupo de clavijas entrega lecturas de voltaje,
revise las conexiones y repita la prueba.
g. Si al repetir la prueba ocurre lo mismo, el mdulo de
transmisin o el controlador est defectuoso.
h. Si no hay voltaje en los pasos anteriores, la salida del
controlador al mdulo de transmisin puede estar
defectuosa y ser necesario revisar las conexiones y
cables desde el controlador al mdulo de transmisin.
Consulte la seccin 6.13.3.
i. Para reemplazar el mdulo de transmisin, desconecte
todos los conectores, destornille del montaje y reemplace
con un mdulo de transmisin NUEVO siguiendo los pasos
en orden inverso.
6.13.3 Revisin del controlador
a. Apague la unidad.
b. Desconecte el conector de seis clavijas del accionamiento
de pasos del controlador.
c. Con el voltmetro configurado para lectura de 50 volts de
CC, conecte el conductor positivo a la clavija de salida A del
conector de seis clavijas, y el conductor negativo a la
clavija B o al terminal TP9 del controlador.
d. Encienda la unidad por 40 segundos y observe el
voltmetro. Debera indicar aproximadamente 24 a 32 VCC
en la clavija A.

T340S

Conector del
mdulo de
transmisin (SD)

A
B
C
D
E
Conector
de Prueba

Puente
Figura 612. Puente

Deberan registrarse aproximadamente cinco volts CC en los


receptculos C y D (S1 y S2) cuando se mide como se
indic. Si no es as, las conexiones o el controlador estn
defectuosos. Si cualquiera de estas clavijas no indica la
misma lectura, la falla puede estar en las conexiones o en el
controlador. Revise y reemplace si es necesario.
6.13.4 Servicio del Sistema Motriz de eAutoFresh
Para reemplazar el motor de transmisin, haga lo siguiente:
a. Quite los tornillos que sujetan el panel de eAutoFresh (3,
Figura 613) a la parte delantera de la unidad. Busque
dentro y corte la amarra (2) y desconecte el conector del
motor (1). Lleve el panel al rea de trabajo.
b. Quite los cuatro tornillos (8) que sujetan la rejilla (7).
c. Quite los seis tornillos (9) que sujetan los carriles (5 y 11), la
placa de la corredera (10) y la placa de la empaquetadura
(6). Guarde los componentes para el montaje posterior.
d. Quite los cuatro tornillos (12) que sujetan la copa del motor
(4) al panel. Corte el sello en el exterior y el interior del
conjunto de copa del motor. Empuje hacia afuera el
conjunto de copa del motor desde atrs del panel.
e. Instale el conjunto de motor encapsulado de reemplazo
en el panel con los tornillos originales. Apriete los tornillos
a 0,29 mkg (25 +/ 1 pulgadas libra).
f. Aplique sellador nuevamente al interior y al exterior del
conjunto de copa de motor.
g. Instale los carriles superior e inferior, la placa de la
corredera y la placa de la empaquetadura con los
accesorios originales. Aplique sellador de roscas y apriete
los tornillos a 0,29 mkg (25 +/ 1 pulgadas libra).

612

h. Instale el conjunto de rejilla con los accesorios originales.


Aplique sellador de roscas y apriete los tornillos a 0,29 mkg
(25 +/ 1 pulgadas libra).

j. Reinstale los tornillos que aseguran el panel de eAutoFresh


a la parte delantera de la unidad.
k. Realice una prueba de funcionalidad. Consulte la
seccin 4.4.4 paso c.

i. Reconecte el conector del motor.

12
1

1.
2.
3.
4.
5.
6.

11

10

Conector
Amarra
Panel de eAutoFresh
Motor Encapsulado
Carril, Superior
Placa, Empaquetadura

7.
8.
9.
10.
11.
12.

Rejilla
Tornillos de la Rejilla
Tornillos de Carriles
Placa, Corredera
Carril, Inferior
Tornillos del Motor Encapsulado

Figura 613 Reemplazo de la Copa del Motor

613

T340S

6.14 VLVULA DE EXPANSIN ELECTRNICA

3. Reemplace el filtro deshidratador.

La vlvula de expansin electrnica (EEV) es un dispositivo


que mantiene el sobrecalor requerido del gas refrigerante que
sale del evaporador. Las funciones de la vlvula son: (a)
responder automticamente al flujo de refrigerante para
igualar la carga del evaporador, (b) evitar que el refrigerante
lquido llegue al compresor. A menos que la vlvula falle, muy
rara vez se necesita mayor servicio que un mantenimiento
peridico menor. Vea Figura 614.

4. Evacue colocando la bomba de vaco en la lnea de lquido


y en la vlvula de servicio de succin a un vaco de
500 micrones.
5

Abra la vlvula de servicio de la lnea de lquido y verifique


el nivel de refrigerante.

6. Verifique el sobrecalor. (Consulte la Seccin 2.2).


7

Verifique el funcionamiento de la unidad ejecutando el


Previaje (Consulte la Seccin 3.7).

6.15 VLVULA DE EXPANSIN DEL ECONOMIZADOR


La vlvula de expansin del economizador se puede
encontrar en Figura 24 (Elemento 12). La vlvula de
expansin del economizador es un dispositivo automtico
que mantiene un sobrecalor constante del gas refrigerante
que sale en el punto en que se conecta el bulbo, sin importar la
presin de succin.

2
3

A menos que la vlvula est fallando, rara vez requiere


mantenimiento; basta slo la inspeccin peridica para
verificar que el bulbo trmico est firmemente asegurado a la
lnea de succin y envuelto en compuesto aislante.

SENTIDO
DEL FLUJO

6.15.1 Reemplazo de la vlvula


a. Retiro de una vlvula de expansin
4

1.
2.
3.
4.

NOTA
La vlvula de expansin del economizador es una
vlvula hermtica y no tiene sobrecalor ajustable
(vea Figura 615).

Envoltura de la Bobina
Bobina
Vlvula Electrnica de Expansin
Filtro
Figura 614 Vlvula de expansin electrnica

Entrada

6.14.1 Reemplazo de Vlvula de Expansin Electrnica


y Filtro
a. Retiro de la vlvula EEV
1. Despresurice el compresor (consulte el prrafo 6.3.2) y
asiente hacia adelante las vlvulas de succin y de
descarga.

Salida
Figura 615 Vlvula de Expansin del Economizador

2. Apague la unidad y desconecte la alimentacin.

1. Evacue el compresor (vea el prrafo 6.3.2) y asiente hacia


adelante las vlvulas de succin y de descarga. Evacue si
la unidad no est equipada con vlvulas de servicio. Vea el
prrafo 6.3.4.

3. Quite la bobina.
4. RETIRO DE LA VLVULA: El mtodo preferido para retirar
la vlvula solenoide es cortar la conexin entre la seccin
soldada y la vlvula con un cortatubos pequeo. Retire la
vlvula y el filtro.

2. Apague la unidad y desconecte la alimentacin.


3. Retire las abrazaderas acojinadas ubicadas en las lneas
de entrada y salida.

Alternativamente, use un pao hmedo para mantener fra


la vlvula. Caliente las conexiones de entrada y de salida
al cuerpo de la vlvula y retire la vlvula.

4. Retire el aislante (Presstite) del bulbo de la vlvula de


expansin.

5. Limpie el vstago de la vlvula con un agente de limpieza


suave, si es necesario.

5. Quite la banda del bulbo, ubicado en la lnea del


economizador.

b. Instalacin de una vlvula EEV

6. RETIRO DE LA VLVULA: El mtodo preferido para retirar


la vlvula es cortar la conexin entre la seccin soldada y
la vlvula con un cortatubos pequeo. Retire la vlvula.

1. Instale la vlvula y el nuevo filtro con el cono del filtro / malla


apuntando a la lnea de lquido en la entrada de la vlvula.
2. Durante la reinstalacin, asegrese de que la bobina de la
vlvula EEV est completamente insertada y que la
lengeta de retencin est bien asentada en una de las
cavidades del cuerpo de la vlvula. Adems, asegrese
de que la envoltura de la bobina est correctamente
instalada sobre el cuerpo de la vlvula. Vea Figura 614.

T340S

Alternativamente, use un pao hmedo para mantener fra


la vlvula. Caliente las conexiones de entrada y de salida
al cuerpo de la vlvula y retire la vlvula.
7. Limpie el vstago de la vlvula con un agente de limpieza
suave, si es necesario.

614

1. Instale el espaciador de latn en el vstago de la vlvula.


2. Lubrique ambos Orings con la silicona incluida en el kit.
3. Instale el Oring inferior de la bobina en el vstago de la
vlvula.
4. Instale la bobina solenoide en el vstago de la vlvula.
5. Coloque el Oring superior de la bobina en el tornillo de
montaje de la bobina y asegrela a la vlvula con una llave
de torque. Apriete el tornillo a 25 lbpulg.
6. Conecte los cables de la bobina con uniones a tope y
uniones termoencogibles.

b. Instalacin de una vlvula de expansin


1. La vlvula de expansin del economizador se debe
envolver en un pao empapado al soldar. Suelde la
conexin de entrada a la lnea de entrada.
2. Suelde la conexin de entrada a la lnea de entrada.
3. Suelde la conexin de salida a la lnea de salida.
4. Instale nuevamente las abrazaderas acojinadas en las
lneas de entrada y salida.
c. Reemplace el filtro deshidratador.

6.17 VLVULA DIGITAL DEL DESCARGADOR

d. Evacue a 500 micrones colocando la bomba de vaco en la


lnea de lquido y en la vlvula de servicio de succin.

a. Retiro de la vlvula DUV


1. Despresurice el compresor (consulte el prrafo 6.3.2) y
asiente hacia adelante las vlvulas de succin y de
descarga. En el caso que la vlvula DUV est atascada en
posicin abierta y el compresor no se pueda despresurizar,
retire carga.
2. Apague la unidad y desconecte la alimentacin.
3. Suelte el perno de la parte superior de la vlvula DUV y
quite el conjunto de la bobina.

5. Verifique el sobrecalor (vea la Seccin 2.2).


6.16 VLVULA SOLENOIDE DEL ECONOMIZADOR
a. Retiro de la Bobina de una Vlvula Solenoide
1. Apague la unidad y desconecte la alimentacin.
Desconecte los cables.
2. Quite el tornillos superior y el O ring. Quite la bobina y
guarde los accesorios de montaje, los sellos y el
espaciador para reutilizarlos. (Vea Figura 616). Consulte
el paso d. para el reemplazo de la bobina de la vlvula.

NOTA
Hay un tubo espaciador de acero suelto entre la
parte superior de la vlvula y la bobina de 12 VCC
que debe reinstalarse en la bobina de la vlvula
solenoide. Cuando retire la bobina, puede caerse al
levantarla del cuerpo de la vlvula. Tenga cuidado de
no perder el espaciador; la vlvula no funcionar
correctamente sin l.

1
2

4. Quite las abrazaderas que aseguran la vlvula DUV a la


lnea de descarga.
5. Suelte las tuercas que aseguran la vlvula DUV a la parte
superior del compresor.
6. RETIRO DE LA VLVULA: El mtodo preferido para retirar
la vlvula solenoide es cortar la conexin entre la seccin
soldada y la vlvula con un cortatubos pequeo. Retire la
vlvula (vea Figura 617).
Alternativamente, use un pao hmedo para mantener la
vlvula fra. Caliente la conexin de salida al cuerpo de la
vlvula para retirar la vlvula.

3
4
5
1.
2.
3.
4.
5.

Tornillo estriado
Oring superior (pequeo) de la bobina
Bobina solenoide, que incluye tubo y cuerpo
Oring inferior (grande) de la bobina
Espaciador de latn
Figura 616 Vista de la Bobina de la Vlvula Solenoide
del Economizador (ESV)

b. Retiro de la Vlvula Solenoide


1. Despresurice el compresor (consulte el prrafo 6.3.2) y
asiente hacia adelante las vlvulas de succin y de
descarga.

2. RETIRO DE LA VLVULA: El mtodo preferido para retirar


la vlvula solenoide es cortar la conexin entre la seccin
soldada y la vlvula, usando un cortatubos pequeo.
Retire la vlvula.

1.
2.
3.

Alternativamente, caliente las conexiones de entrada y


salida al cuerpo de la vlvula y retire la vlvula.
3. Limpie el vstago de la vlvula con un agente de limpieza
suave, si es necesario.

4.

c. Instalacin de una Vlvula Solenoide

Camisa
ORing (oculto)
Filtro de la Malla
de la Vlvula
Tubo

5.
6.

Cuerpo de la Vlvula
Solenoide
Tuerca hexagonal,
1/2 OD

Figura 617 Vista del Conjunto de Vlvula Digital


del Descargador (DUV)

1. Ponga la vlvula solenoide nueva en posicin y suldela.


Use un pao hmedo para mantener fra la vlvula al
soldar.

7. Examine el compresor y las vlvulas de servicio.


Asegrese de que el Oring no quede atascado en los
rebordes de las vlvulas.

d. Instalacin de la Bobina de la Vlvula Solenoide

615

T340S

economizador en las configuraciones de operacin estndar


y con economizador. Las opciones modulacin de capacidad
de DUV, % de ajuste (PCnt) y Vlvula De expansin
electrnica (EEV) permiten la apertura de la vlvula digital del
descargador y de la vlvula de expansin electrnica,
respectivamente, a diversos porcentajes. Si la unidad est
equipada con una vlvula LIV, el ajuste de la Vlvula de
Lquido (LIV) permite controlar automticamente la vlvula
LIV o abrirla o cerrarla manualmente.
La seleccin Temporizador de Sobremando (tIM) tambin
permite ingresar un periodo de hasta cinco minutos, durante
los cuales el o los sobremandos estarn activos. Si el
temporizador est activo, las selecciones de sobremando de
vlvula tendrn lugar de inmediato. Si el temporizador no est
activo, los cambios no se aplicarn durante unos segundos
despus de que se inicie el temporizador. Cuando el
temporizador expira, la funcin de sobremando se termina
automticamente y las vlvulas retornan al control normal de
la maquinaria. Para operar el sobremando, haga lo siguiente:

8. Deseche el Oring de la conexin de sello de la cara del


Oring.
b. Instalacin de la Vlvula
1. Lubrique el rea del reborde de prensaestopa y el oring
con aceite refrigerante.
2. Coloque la vlvula nueva en posicin y apriete la tuerca
del oring con la mano.
3. Use un pao hmedo para mantener fra la vlvula al
soldar. Suelde la vlvula DUV a la conexin de la vlvula
de servicio.
4. Reinstale y apriete los soportes que aseguran el cuerpo de
la vlvula a la lnea de descarga.
5. Apriete las conexiones de sello de la cara de los Oring
aplicando 18 a 20 pieslbs.
6. Instale la bobina en el cuerpo de la vlvula y apriete el
perno de sujecin.

a. Presione la tecla CODE SELECT y luego la tecla de


FLECHA hasta que el cdigo Cd41 aparezca en la ventana
izquierda. La ventana derecha mostrar el cdigo de
comunicaciones del controlador.

NOTA
Confirme que el pequeo tubo espaciador est
insertado en la bobina antes de ensamblar al cuerpo
de la vlvula. La vlvula no funcionar
correctamente sin l.

b. Presione la tecla ENTER. La pantalla izquierda mostrar


alternadamente el nombre de la prueba y el ajuste de la
prueba o el tiempo restante. Use una tecla de FLECHA para
desplazarse a la prueba deseada. Presione la tecla ENTER
y aparecer SELCt en la pantalla izquierda.

7. Haga una prueba de fugas y evacue el lado de baja


o la unidad completa segn corresponda. Consulte el
prrafo 6.3.4.

c. Use una tecla de FLECHA para desplazarse al ajuste


deseado y luego presione la tecla ENTER. Las selecciones
disponibles para cada una de las pruebas se indican en la
siguiente tabla.

8. Abra las vlvulas de servicio.


6.18 CONTROLES DE SOBREMANDO DE VLVULAS

d. Si el temporizador no funciona, siga el procedimiento


descrito para visualizar el temporizador. Use una tecla de
FLECHA para desplazarse al intervalo de tiempo deseado
y presione ENTER para iniciar el temporizador.

El cdigo de funcin Cd41 del controlador es un cdigo


configurable que permite la operacin temporizada de las
vlvulas automticas para corregir problemas. Las
secuencias de prueba se detallan en Tabla 61. El modo
capacidad (CAP) alinear la vlvula solenoide del

T340S

e. La secuencia descrita se puede repetir durante el ciclo de


temporizador para cambiar a otro ajuste de sobremando.

616

Tabla 61 Visualizacin de control de sobremando de vlvulas


Pantalla Izquierda
Cd 41/SELCt

Cdigos de comunicaciones del controlador


(Pantalla derecha)

Cdigos de ajuste (Pantalla derecha)

tIM
(Temporizador de sobremando)

0 00 (0 minutos/00 segundos)
En incrementos de 30 segundos a
5 00 (5 minutos/ 0 segundos)

PCnt
(% Ajuste Modulacin de Capacidad DUV)

AUtO
(Control Normal de la Maquinaria)
0
3
6
10
25
50
100
AUtO
(Control Normal de la Maquinaria)
CLOSE (Cerrado)
0
3
6
10
25
50
100

EEV
(% Ajuste Vlvula de Expansin Electrnica)

CAP
(Modo de Capacidad)

AUtO
(Control Normal)
Std
UnLd (descargador)
(Economizador = Cerrado)
ECOn
(Economizador = abierto)

LIV (Si est equipada)


(Ajuste de Vlvula de Inyeccin de Lquido)

AutO
(Control Normal)
CLOSE (Cerrado)
OPEn

617

T340S

d. Retire el mdulo con mucho cuidado. Si es posible no toque


ninguna de las conexiones elctricas. Coloque el mdulo
sobre la alfombrilla antiesttica.

6.19 TRANSFORMADOR AUTOMTICO


Si la unidad no arranca, revise lo siguiente:
a. Asegrese que el cable de suministro de potencia de
460 VCA (amarillo) est enchufado en el receptculo
(elemento 3, Figura 41) y asegurado en su lugar.

e. Debe usar la pulsera mientras realice trabajos de servicio


en el mdulo, an cuando est sobre la alfombrilla.

b. Asegrese de que los disyuntores de circuito CB1 y CB2


estn en posicin ON. Si los disyuntores no permanecen
activados, verifique el voltaje de alimentacin.

El controlador incorpora un grupo de puntos de prueba


(TP, vea Figura 618) para la solucin de fallas de los circuitos
elctricos (vea el diagrama esquemtico, seccin 7).
A continuacin, una descripcin de los puntos de prueba:

6.20.2 Diagnstico de Fallas del Control

c. El diseo de este transformador no incluye un protector


interno; por lo tanto, no es necesario verificarlo.

NOTA
Utilice un voltmetro digital para medir el voltaje AC
entre los terminales Puntos de Prueba y la tierra
(TP9) excepto para TP8.

d. Utilice un voltmetro y, con el circuito primario en ON,


verifique el voltaje primario (entrada) (460 VAC). Luego,
verifique el voltaje secundario (salida) (230 VAC).
El transformador est fallando si no hay voltaje de salida.
TP1

6.20 CONTROLADOR

Este punto de prueba no se usa en esta aplicacin.

6.20.1 Manipulacin de mdulos

TP2
Este punto de prueba permite al usuario verificar si el
interruptor de alta presin (HPS) est abierto o cerrado.

PRECAUCIN

TP3

No se debe desconectar los cables de los


mdulos a menos que su mano est conectada a
tierra con una pulsera especial contra
electricidad esttica.

Este punto de prueba permite al usuario verificar si el contacto


del interruptor de presin de agua (WP) est abierto o cerrado.
TP 4
Este terminal permite al usuario verificar el protector interno
del motor del ventilador del condensador (IPCM) abierto
o cerrado.

PRECAUCIN

TP 5

Desenchufe todos los conectores de los


mdulos antes de soldar al arco en cualquier
componente del contenedor.

Este punto de prueba permite al usuario verificar si los


protectores internos de los motores del ventilador del
evaporador (IPEM1 o IPEM2) estn abiertos o cerrados.
TP 6 (SI EST PRESENTE)

Al manipular los mdulos se deben seguir las pautas y


precauciones de este manual. Estas precauciones y
procedimientos deben observarse al reemplazar un mdulo,
al soldar al arco en la unidad o cuando el servicio de la unidad
de refrigeracin requiera la manipulacin y el retiro de un
mdulo.

Este punto de prueba permite al usuario verificar si est


abierto o cerrado el rel (TQ) de la vlvula de inyeccin de
lquido del controlador.
TP 7
Este punto de prueba permite al usuario verificar si el rel de la
vlvula solenoide del economizador del controlador (TS) est
abierto o cerrado.

a. Obtenga una pulsera antiesttica (N de parte Carrier


Transicold 070030400) y una alfombrilla de disipacin
esttica (N de parte Carrier Transicold 070027700). La
pulsera antiesttica, cuando se conecta debidamente a
tierra, disipa la acumulacin potencial de carga esttica en
el organismo. La alfombrilla de disipacin ofrece una
superficie de trabajo sin carga esttica sobre la cual colocar
y realizar trabajos en los mdulos.

TP 8
Este punto de prueba no se usa en esta aplicacin.
TP 9
El terminal es la conexin de tierra del chasis (marco de la
unidad).

b. Desconecte la alimentacin de la unidad y ponga un seguro


al interruptor.

TP 10

c. Colquese la pulsera en la mueca y enganche la pinza a


cualquier metal no pintado de la unidad de refrigeracin
(tornillos, etc.).

T340S

Este punto de prueba permite al usuario verificar si el contacto


del termostato de terminacin de calefaccin (HTT) est
abierto o cerrado.

618

4. En la pantalla alternarn los mensajes PrESS EntR y rEV


XXXX.
5. Presione la tecla ENTER.
6. Aparecer el mensaje Pro SoFt. El mensaje
permanecer visible por un minuto.
7. El mdulo de visualizacin quedar brevemente en
blanco, luego mostrar Pro donE cuando el software se
haya cargado. (Si hay un problema mientras se carga el
software: la pantalla parpadear con el mensaje Pro
FAIL o bad 12V. Ponga el interruptor de
arranqueparada en OFF y retire la tarjeta).
8. Apague la unidad con el interruptor de arranque
parada (ST).
9. Retire la tarjeta PCMCIA del puerto de programacin /
software y regrese la unidad a su funcionamiento normal
colocando el interruptor de arranqueparada en la
posicin ON.
10. Encienda la unidad y espere 15 segundos. El LED de
estado parpadear rpidamente y no se mostrar nada en
pantalla. El controlador est cargando el software nuevo
en la memoria. El proceso demora unos 15 segundos.
Cuando termine, el controlador se reiniciar y se
encender normalmente.
11. Espere a que aparezca la pantalla predeterminada, con el
punto de referencia a la izquierda y la temperatura de
control a la derecha.
12. Confirme que el software es el correcto usando el teclado
para seleccionar el cdigo de funcin 18 y ver Cd18 XXXX.
13. Apague la unidad. El software operativo est cargado.
b. Procedimiento para instalar el programa de configuracin:
1. Apague la unidad con el interruptor de arranque
parada (ST).
2. Inserte la tarjeta PCMCIA de software/programacin que
contiene los siguientes archivos (de ejemplo) en el puerto
de programacin/software. (Vea Figura 618):
menuDDMM.ml3, permite al usuario seleccionar el
archivo/programa y transferirlo al controlador.
cfYYMMDD.ml3, archivo de configuracin mltiple
3. Haga arrancar la unidad con el interruptor de
arranqueparada (ST).
4. En el mdulo de visualizacin aparecer el mensaje ruN
ConFG. (Si se usa una tarjeta defectuosa, la pantalla
mostrar parpadeando el mensaje bAd CArd. Ponga el
interruptor de arranqueparada en OFF y retire la tarjeta).
5. Presione la tecla ENTER.
6. El mdulo de visualizacin quedar brevemente en blanco
y luego mostrar 551 00, dependiendo del software de
operacin que est instalado.
7. Presione la tecla de flecha ARRIBA o ABAJO para
desplazarse por la lista y obtener el sufijo del modelo que
corresponde. (Si se usa una tarjeta defectuosa, la pantalla
mostrar parpadeando el mensaje bAd CArd.. Ponga el
interruptor de arranqueparada en OFF y retire la tarjeta).
8. Presione la tecla ENTER.
9. Cuando se ha cargado con xito el software, la pantalla
mostrar el mensaje EEPrM donE. (Si ocurre un
problema mientras se carga el software, la pantalla
mostrar parpadeando Pro FAIL o bad 12V. Ponga el
interruptor de arranqueparada en OFF y retire la tarjeta).
10. Apague la unidad con el interruptor de arranque
parada (ST).
11. Retire la tarjeta PCMCIA del puerto de programacin /
software y regrese la unidad a su funcionamiento normal
colocando el interruptor de arranqueparada en la
posicin ON.
12. Confirme la configuracin correcta del modelo usando el
teclado para seleccionar el cdigo 20 (CD20). El modelo
presentado debera coincidir con el de la placa de nmero
de serie de la unidad.

1.
2.
3.
4.

Puerto de programacin de software del controlador


Tornillo de montaje
Controlador
Puntos de prueba

Figura 618 Seccin del Controlador de la Caja de Control


6.20.3 Procedimiento de programacin del controlador
Para introducir un nuevo programa en el mdulo del controlador,
inserte la tarjeta de programar en el puerto de programar.

PRECAUCIN
La unidad debe estar apagada cada vez que
inserte la tarjeta de programacin en el puerto de
programacin del controlador o cada vez que la
retire del puerto.
1. Apague la unidad con el interruptor de arranque
parada (ST).
2. Inserte la tarjeta PCMCIA de software/programacin que
contiene los siguientes archivos (de ejemplo) en el puerto
de programacin/software. (Vea Figura 618):
menuDDMM.ml3, permite al usuario seleccionar un
archivo/programa para transferirlo al controlador.
cfYYMMDD.ml3, archivo de configuracin mltiple.
3. Encienda la unidad con el interruptor de arranque
parada (ST).
Si aparece ruN COnFG, siga el procedimiento 6.20.3.1
Si aparece Set UP, siga el procedimiento 6.20.3.2.
6.20.3.1 Procedimiento de programacin de versiones
de software anteriores a 5328 y/o Tarjetas sin
opciones actualizadas de men (menu0111.ml)
a. Procedimiento para instalar el programa de operacin:
1. En el mdulo de visualizacin aparecer el mensaje ruN
ConFG. (Si se usa una tarjeta defectuosa, la pantalla
mostrar parpadeando el mensaje bAd CArd. Ponga el
interruptor de arranqueparada en OFF y retire la tarjeta).
2. Presione la tecla de flecha ARRIBA o ABAJO hasta que
aparezca LOAd 53XX para Scroll.
3. Presione la tecla ENTER.

619

T340S

8. El mdulo de visualizacin quedar brevemente en blanco


y luego mostrar 551 00, dependiendo del software de
operacin que est instalado.
9. Presione la tecla de flecha ARRIBA o ABAJO para
desplazarse por la lista y obtener el sufijo del modelo que
corresponde. (Si se usa una tarjeta defectuosa, la pantalla
mostrar parpadeando el mensaje bAd CArd.. Ponga el
interruptor de arranqueparada en OFF y retire la tarjeta).
10. Presione la tecla ENTER.
11. Cuando se ha cargado con xito el software, la pantalla
mostrar el mensaje EEPrM donE. (Si ocurre un
problema mientras se carga el software, la pantalla
mostrar parpadeando Pro FAIL o bad 12V. Ponga el
interruptor de arranqueparada en OFF y retire la tarjeta).
12. Apague la unidad con el interruptor de arranque
parada (ST).
13. Retire la tarjeta PCMCIA del puerto de programacin /
software y regrese la unidad a su funcionamiento normal
colocando el interruptor de arranqueparada en la
posicin ON.
14. Confirme la configuracin correcta del modelo usando el
teclado para seleccionar el cdigo 20 (CD20). El modelo
presentado debera coincidir con el de la placa de nmero
de serie de la unidad.
c. Procedimiento para configurar la fecha y la hora:
1. Presione la tecla de flecha ARRIBA o ABAJO hasta que
aparezca Set TIM en la pantalla.
2. Presione la tecla ENTER.
3. El primer valor que debe modificarse es la fecha en
formato AAAA MMDD. Los valores se ingresarn de
derecha a izquierda. Presione la tecla ARRIBA o ABAJO
para aumentar o reducir los valores. Con la tecla ENTER
se ingresa la informacin para el campo actual y se avanza
al valor siguiente; la tecla CODE SELECT permite la
modificacin del valor anterior.
4. Presione la tecla ENTER.
5. El siguiente valor a modificar es la hora en formato HH MM.
Los valores se ingresarn de derecha a izquierda.
Presione la tecla de flecha ARRIBA o ABAJO para
aumentar o reducir los valores. Con la tecla ENTER se
ingresa la informacin para el campo actual y se avanza al
valor siguiente; la tecla CODE SELECT permite la
modificacin del valor anterior.
6. Presione la tecla ENTER en el teclado. La fecha y la hora
no se actualizarn hasta que no se completen los
procedimientos de puesta en marcha en el siguiente ciclo
de encendido.
d. Procedimiento para configurar la ID del contenedor:
NOTA
Los caracteres ya estarn preconfigurados para la ID
del contenedor en el controlador. Si no existe ninguna,
el valor predeterminado ser AAAA0000000.

6.20.3.2 Procedimiento de programacin de versiones


de software 5350 y superiores Y con opciones
actualizadas de men (menu0111.ml)
La opcin actualizada de men permite cargar el software
operativo y configurar la hora y la identificacin del contenedor.
a. Procedimiento para instalar el programa de operacin:
1. En el mdulo de visualizacin aparecer el mensaje Set UP.
2. Presione la tecla de flecha ARRIBA o ABAJO hasta que
aparezca LOAd 53XX para Scroll.
3. Presione la tecla ENTER.
4. En la pantalla alternarn los mensajes PrESS EntR y rEV
XXXX.
5. Presione la tecla ENTER.
6. Aparecer el mensaje Pro SoFt.
permanecer visible por un minuto.

El

mensaje

7. El mdulo de visualizacin quedar brevemente en


blanco, luego mostrar Pro donE cuando el software se
haya cargado. (Si hay un problema mientras se carga el
software: la pantalla parpadear con el mensaje Pro
FAIL o bad 12V. Ponga el interruptor de
arranqueparada en OFF y retire la tarjeta).
8. Apague la unidad con el interruptor de arranque
parada (ST).
9. Retire la tarjeta PCMCIA del puerto de programacin /
software y regrese la unidad a su funcionamiento normal
colocando el interruptor de arranqueparada en la
posicin ON.
10. Encienda la unidad y espere 15 segundos. El LED de
estado parpadear rpidamente y no se mostrar nada en
pantalla. El controlador est cargando el software nuevo
en la memoria. El proceso demora unos 15 segundos.
Cuando termine, el controlador se reiniciar y se
encender normalmente.
11. Espere a que aparezca la pantalla predeterminada, con el
punto de referencia a la izquierda y la temperatura de
control a la derecha.
12. Confirme que el software es el correcto usando el teclado
para seleccionar el cdigo de funcin 18 y ver Cd18 XXXX.
13. Apague la unidad. El software operativo est cargado.
b. Procedimiento para instalar el programa de configuracin:
1. Apague la unidad con el interruptor de arranque
parada (ST).
2. Inserte la tarjeta PCMCIA de software/programacin que
contiene los siguientes archivos (de ejemplo) en el puerto
de programacin/software. (Vea Figura 618):
menuDDMM.ml3, permite al usuario seleccionar el
archivo/programa y transferirlo al controlador.
cfYYMMDD.ml3, archivo de configuracin mltiple
3. Haga arrancar la unidad
arranqueparada (ST).

con

el

interruptor

1. Presione la tecla de flecha ARRIBA o ABAJO hasta que


aparezca Set ID en la pantalla.
2. Presione la tecla ENTER.
3. Los valores se ingresarn de derecha a izquierda.
Presione la tecla de flecha ARRIBA o ABAJO para
aumentar o reducir los valores. Con la tecla ENTER se
ingresa la informacin en el campo actual y se avanza al
valor siguiente; la tecla CODE SELECT permite la
modificacin del valor anterior.

de

4. Presione la tecla de flecha ARRIBA o ABAJO hasta que


aparezca Set UP en la pantalla.
5. Presione la tecla ENTER.
6. Presione la tecla de flecha ARRIBA o ABAJO hasta que
aparezca XXXX en pantalla con el mensaje ruN COnFG.
(Si se usa una tarjeta aparecer parpadeando en pantalla
el mensaje bAd CArd. Ponga el interruptor de
arranqueparada en OFF y retire la tarjeta).

4. Cuando se ingresa el ltimo valor, presione la tecla


ENTER para ingresar la informacin al controlador; la tecla
CODE SELECT permite la modificacin del valor anterior.

7. Presione la tecla ENTER.

T340S

620

6.20.4 Retiro e instalacin de un controlador

NOTA
Los cables de la pila deben quedar a la derecha.

a. Retiro:
1. Desconecte todos los conectores del arns de cables
delantero y despeje los cables.

e. Quite la batera antigua del soporte y limpie la superficie del


mismo. Quite la proteccin de la batera nueva y pngala en
el soporte. Fije la batera insertando la amarra desde la
parte de atrs del soporte alrededor de la batera y luego
psela otra vez por el soporte.
f. Conecte nuevamente el cable plano a la pantalla y reinstale
la pantalla.
g. Haga pasar los cables de la pila junto con el arns de la
pantalla y conecte el cable rojo de la pila y un extremo del
puente rojo a KA14, el otro extremo del puente rojo
a KA11, y el cable negro a KA13.
h. Reemplace las amarras de alambre que fueron retiradas.

2. El montaje inferior del controlador est ranurado, suelte el


tornillo de montaje superior (vea Figura 618) y levante
para extraerlo.
3. Desconecte los conectores posteriores y retire el mdulo.
4. Al retirar el mdulo de reemplazo de su caja de embalaje,
observe la forma en que est embalado. Cuando devuelva
el mdulo antiguo para el servicio, colquelo en el
embalaje como estaba el mdulo de reemplazo.
El embalaje ha sido diseado para proteger el mdulo de
daos fsicos y de la descarga electroesttica durante el
almacenamiento y el traslado.

6.21 SERVICIO DEL SENSOR DE POSICIN


DE LA VENTILA

b. Instalacin:

La alarma del sensor de posicin de la ventila de aire de


entrada (AL50) se activar si la lectura del sensor no se
estabiliza en cuatro minutos o si el sensor est fuera de su
rango vlido (en cortocircuito o abierto). Esto puede ocurrir si
la ventila est suelta o si el panel est defectuoso. Para
confirmar si el panel est defectuoso, asegrese de que
la tuerca de mariposa est firme y luego apague y encienda la
unidad. Si la alarma reaparece de inmediato como activa,
debera reemplazar el panel.

Instale el mdulo siguiendo las instrucciones de retiro en


orden inverso.
Los valores de torque de los tornillos de montaje (elemento 2,
vea Figura 618), es 0,23 mkg (20 pulg. lb). El valor de
torsin para los conectores es 0,12 mkg (10 pulg. lb).
6.20.5 Reemplazo de la Batera
Ubicacin Estndar de la Batera (Pilas Estndar):

La alarma debera desactivarse inmediatamente si se cumple


el requisito de los 4 minutos de estabilidad. Si la alarma se
activa otra vez transcurridos los cuatro minutos y est seguro
de que el panel ha estado estable, debera reemplazar el
sensor.

a. Desconecte la unidad y suministro de potencia.


b. Deslice el soporte para retirarlo y quite las pilas antiguas.
(Vea Figura 34, Artculo 8).
c. Instale las pilas nuevas, deslice el soporte en la ranura de la
caja del control.

Para reemplazar el sensor VPS, se debe retirar el panel y


reemplazarlo por otro panel superior de aire de entrada
equipado con un sensor VPS.

PRECAUCIN

Al instalar, es necesario calibrar el conjunto nuevo de sensor


de posicin de ventila de la manera siguiente:
1. Gire la ventila a la posicin 0 CMH/ CFM.
2. Aparecer automticamente Code Select 45. Mantenga
presionada la tecla Enter durante cinco segundos.
3. Despus de que se haya presionado la tecla Enter la
pantalla mostrar CAL (calibracin).
4. Presione la tecla ALT MODE y mantngala presionada
durante cinco segundos.
5. Una vez completada la calibracin, el Cdigo 45 indicar
0 CMH / CFM.
a. Calibracin del Sensor de Posicin de la Ventila Inferior.

Tenga cuidado al cortar las amarras de cables


para evitar hacer mella o cortar los cables.
Ubicacin Estndar de la Batera (Pilas Recargables):
a. Desconecte la unidad y suministro de potencia.
b. Desconecte el conector del cable de la batera de la caja de
control.
c. Deslice y retire la batera antigua y el soporte.
(Vea Figura 34, Artculo 8.)
d. Deslice la batera nueva junto con el soporte en la ranura de
la caja de control.

La calibracin del sensor VPS inferior slo es necesaria


cuando la corredera de reposicin de aire, el motor o el sensor
hayan sido reparados o se les haya dado servicio.

e. Conecte nuevamente el conector del cable de la pila a la


caja de control y reemplace las amarras que retir.

El sensor VPS se calibra con el teclado:


1. Quite las dos tuercas que aseguran la corredera del panel
de reposicin de aire a la unidad.
2. Haga girar el engranaje en sentido del reloj hasta que se
detenga.
3. Haga girar el engranaje 1/4 de vuelta en sentido opuesto al
reloj.
4. Reposicione cuidadosamente la corredera en el panel de
reposicin de aire, siempre que el engranaje est
engranado en el carril y no se haya movido.
5. Posicione el panel de corredera en la posicin
completamente cerrada.
6. Code select Cd45 aparecer automticamente en la
pantalla izquierda.

Fijacin Opcional de la Batera (Slo Pilas Recargables):


a. Desconecte la unidad y suministro de potencia.
b. Abra la compuerta de la caja de control y retire la proteccin
de alto voltaje y la cubierta plstica para la lluvia (si est
instalada).
c. Desconecte los cables de la pila de las posiciones 14,
13 y 11 del enchufe KA.
d. Con la punta intercambiable del destornillador, N de parte
Carrier Transicold 070041800, quite los 4 tornillos que
fijan el mdulo de visualizacin a la caja de control.
Desconecte el cable plano y aparte el mdulo de
visualizacin.

621

T340S

completamente el bulbo) con cubos de hielo o hielo picado


y luego vertiendo agua entre los espacios para despus
agitar la mezcla hasta que su temperatura sea de 0_C
(32_F) medida con un termmetro de laboratorio.

7. Mantenga presionada la tecla ENTER durante cinco


segundos. Aparecer CAL para indicar la calibracin.
8. Mantenga presionada la tecla ALT MODE en el teclado
durante cinco segundos.

b. Haga arrancar la unidad y revise la lectura de los sensores


en el panel de control. La lectura debera ser 0_C (32_F).
Si la lectura es correcta, reinstale el sensor; si no, haga lo
siguiente.

9. Cuando la calibracin se ha completado, Cd45 causa que


0 CMH/CFM aparezca en la pantalla derecha.
10. Asegure la corredera del panel de reposicin de aire a la
unidad con las dos tuercas; marque las roscas.

c. Desconecte la unidad y la fuente de alimentacin.

6.22 MANTENCIN DEL SENSOR DE TEMPERATURA

d. Vea el prrafo 6.20 y retire el controlador para tener acceso


a los enchufes del sensor.

Los procedimientos para el servicio de los sensores


del registrador de retorno, de temperatura de retorno,
del registrador de suministro, de temperatura de suministro,
de ambiente, de temperatura de descongelamiento,
de temperatura del evaporador y de temperatura de descarga
del compresor se incluyen en los subprrafos siguientes.

e. Utilizando el conector de enchufe marcado EC, conectado


en la parte posterior del controlador, ubique los cables de los
sensores (RRS, RTS, SRS, STS, AMBS, DTS, CPDS o CPSS
segn sea necesario). Siga estos cables hasta el conector y
utilizando los pins del enchufe, mida la resistencia. Los valores
se indican en Tabla 62 y Tabla 63.

6.22.1 Procedimiento de verificacin de sensores

Debido a las variaciones e inexactitudes de los hmetros,


termmetros y otros instrumentos de prueba, una lectura
con una desviacin de un 2% del valor indicado en la tabla
seala que el sensor est en buen estado. Si el sensor est
fallando, la lectura de resistencia ser mucho ms alta
o ms baja que los valores indicados.

Para verificar una lectura del sensor, haga lo siguiente:


a. Retire el sensor y sumrjalo en un bao de agua con hielo a
0_C (32_F). El bao de agua con hielo se prepara llenando
un contenedor aislado (del tamao suficiente para sumergir

Tabla 62 Resistencia del sensor

5C
40
38,9
37,8
36,7
35,6
34,4
33,3
32,2
31,1
30
28,9
27,8
26,7
25,6
24,4
23,3
22,2
21,1
20
18,9
17,8
16,7
15,6
14,4
13,3
12,2
11,1
10,0

F
40
38
36
34
32
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
2
4
6
8
10
12
14

ohms
336 500
312 600
290 600
270 300
251 500
234 200
218 200
203 400
189 700
177 000
165 200
154 300
144 200
134 800
126 100
118 100
110 500
103 600
97 070
91 030
85 400
80 160
75 270
70 720
66 460
62 500
58 790
55 330

Sensores AMBS, DTS, ETS, RRS, RTS, SRS, STS


5C
F
ohms
5C
F
ohms
7,8
18
49 060
24,4
76
10 250
6,7
20
46 230
25,6
78
9 760
5,6
22
43 580
26,7
80
9 299
4,4
24
41 100
27,8
82
8 862
3,3
26
38 780
28,9
84
8 449
2,2
28
36 600
30,0
86
8 057
1,1
30
34 560
31,1
88
7 686
0
32
32 650
32,2
90
7 334
1,1
34
30 850
33,3
92
7 000
2,2
36
29 170
34,4
94
6 684
3,3
38
27 590
35,6
96
6 384
4,4
40
26 100
36,7
98
6 099
5,5
42
24 700
37,8
100
5 828
6,6
44
23 390
38,9
102
5 571
7,7
46
22 160
40,0
104
5 327
8,9
48
20 990
41,1
106
5 095
10
50
19 900
42,2
108
4 874
11,1
52
18 870
43,3
110
4 665
12,2
54
17 900
44,4
112
4 465
13,3
56
16 980
45,5
114
4 275
14,4
58
16 120
46,7
116
4 095
15,5
60
15 310
47,8
118
3 923
16,6
62
14 540
48,9
120
3 759
17,7
64
13 820
50,0
122
3 603
18,9
66
13 130
51,1
124
3 454
20,0
68
12 490
52,2
126
3 313
21,1
70
11 880
53,3
128
3 177
22,2
72
11 310
54,4
130
3 049

8,9

16

52 090

23,3

T340S

74

10 760

55,6

622

132

2 926

5C
56,7
57,8
58,9
60,0
61,1
62,2
63,3
64,4
65,6
68,3
71,1
73,9
76,7
79,4
82,2
85,0
87,8
90,6
93,3
96,1
98,9
101,7
104,4
107,2
110,0
112,8
115,6
118,3

F
134
136
138
140
142
144
146
148
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
205
210
215
220
225
230
235
240
245

ohms
2 809
2 697
2 590
2 488
2 390
2 297
2 208
2 124
2 042
1 855
1 687
1 537
1 402
1 281
1 171
1 072
983
902
829
762
702
647
598
553
511
473
438
406

121,1

250

378

Tabla 63 Resistencia del Sensor (CPDS)


F

Ohms

5C

Ohms

5C

Ohms

*40

*40

2 889 600

38

100.4

49 656

116

240.8

3 759

*38

*36.4

2 532 872

40

104.0

45 812

118

244.4

3 550

*36

*32.8

2 225 078

42

107.6

42 294

120

248.0

3 354

*34

*29.2

1 957 446

44

111.2

39 078

122

251.6

3 173

*32

*25.6

1 724 386

46

114.8

36 145

124

255.2

3 004

*30

*22.0

1 522 200

48

118.4

33 445

126

258.8

2 850

*28

*18.4

1 345 074

50

122.0

30 985

128

262.4

2 711

*26

*14.8

1 190 945

52

125.6

28 724

130

266.0

2 580

*24

*11.2

1 056 140

54

129.2

26 651

132

269.6

2 454

*22

*7.6

938 045

56

132.8

27 750

134

273.2

2 335

*20

*4.0

834 716

58

136.4

23 005

136

276.8

2 223

*18

*0.4

743 581

60

140.0

21 396

138

280.4

2 119

*16

3.2

663 593

62

143.6

19 909

140

284.0

2 021

*14

6.8

593 030

64

147.2

18 550

142

287.6

1 928

*12

10.4

530 714

66

150.8

17 294

144

291.2

1 839

*10

14.0

475 743

68

154.4

16 133

146

294.8

1 753

*8

17.6

426 904

70

158.0

15 067

148

298.4

1 670

*6

21.2

383 706

72

161.6

14 078

150

302.0

1 591

*4

24.8

345 315

74

165.2

13 158

152

305.6

1 508

*2

28.4

311 165

76

168.8

12 306

154

309.2

1 430

32.0

280 824

78

172.4

11 524

156

312.8

1 362

35.6

253 682

80

176.0

10 793

158

316.4

1 302

39.2

229 499

82

179.6

10 122

160

320.0

1 247

42.8

207 870

84

183.2

9 494

162

323.6

1 193

46.4

188 494

86

186.8

8 918

164

327.2

1 142

10

50.0

171 165

88

190.4

8 376

166

330.8

1 096

12

53.6

155 574

90

194.0

7 869

168

334.4

1 054

14

57.2

141 590

92

197.6

7 404

170

338.0

1 014

16

60.8

129 000

94

201.2

6 972

172

341.6

975

18

64.4

117 656

96

204.8

6 571

174

345.2

938

20

68.0

107 439

98

208.4

6 197

176

348.8

902

22

71.6

98 194

100

212.0

5 848

178

352.4

867

24

75.2

89 916

102

215.6

5 529

180

356.0

834

26

78.8

82 310

104

219.2

5 233

182

359.6

798

28

82.4

75 473

106

222.8

4 953

184

363.2

764

30

83.0

69 281

108

226.4

4 692

186

366.8

733

32

89.6

63 648

110

230.0

4 446

188

370.4

706

34

93.2

58 531

112

233.6

4 204

190

374.0

697

36

96.8

53 887

114

237.2

3 977

5C

623

T340S

g. Si es necesario, coloque el conjunto de tapa y anillo


protector que guard en el sensor de reemplazo.

6.22.2 Reemplazo del sensor


a. Desconecte la unidad y suministro de potencia.

h. Deslice los conectores de engarce sobre los cables


(manteniendo juntos los colores de los alambres).
Asegrese que los cables estn bien ubicados en el
conector engarce y termine la coleccin con la tenaza
engarzadora

NOTA
Incluya la etiqueta blanca con el cdigo de fecha al
cortar y retirar los sensores defectuosos. Podra ser
necesaria la etiqueta para devoluciones por garanta.

i. Suelde los cables empalmados con una soldadura de 60%


estao y 40% plomo. Soldadura tipo Rosincore.

b. Corte el cable. Retire la tapa y el grommet del sensor tipo


bulbo y gurdelos para reutilizarlos. No corte el grommet.

j. Deslice la tubera termoencogible sobre cada empalme de


modo que los extremos de la tubera cubran ambos
extremos del engarce como se muestra en Figura 620.

c. Corte uno de los cables 40 mm (11/2 pulg.) ms corto que


el otro cable.

k. Caliente el tubo sobre el empalme. Asegrese de que todas


las juntas estn bien pegadas a los alambres para evitar
que se filtre la humedad.

d. Corte de el cable del sensor de reemplazo (color opuesto)


40 mm (11/2 pulg.). (Vea Figura 619).
e. Desforre la aislacin de todos los cables 6,3 mm (1/4 pulg.).
1

PRECAUCIN

No deje que entre humedad a los empalmes


puesto que esto puede afectar la lectura de la
resistencia del sensor.
3

l. Deslice el tubo termoencogible grande sobre ambos


empalmes y aplique calor para que se encoja.

Tipo montaje de tornillo


1

m. Posicione el sensor en la unidad como se muestra en


Figura 620 y revise nuevamente la resistencia de los
sensores.

n. Reinstale el sensor (vea el prrafo 6.22.3).


NOTA
Se debe realizar la prueba de previaje P5
para desactivar las alarmas de las sondas (vea el
prrafo 4.9).

Tipo de bulbo
1.
2.
3.

Sensor
40 mm (11/2 in), 2 o 3 cables segn sea necesario
6,3 mm (1/4 pulg).

6.22.3 Reinstalacin del sensor


Sensores STS y SRS
Para posicionar correctamente un sensor de suministro, se debe
insertar completamente en el portasensor. Vea Figura 621. No
permita que la cubierta termoencogible haga contacto con el
portasensor. Para colocar el sensor correctamente, procure
colocar la seccin alargada del sensor contra el costado de la
abrazadera de montaje. Esta posicin dar al sensor una
exposicin ptima a la corriente de aire de suministro y permitir
funcionar correctamente al controlador.

Figura 619 Tipos de Sensor


f. Deslice un trozo grande de tubera termoencogible sobre el
cable y coloque las dos piezas ms pequeas de la tubera,
una sobre cada alambre, antes de agregar la conexin de
engarce, como se muestra en Figura 620.
2

Sensores RRS y RTS

1
1.
2.
3.

Instale de nuevo el sensor de retorno tal como se indica en la


Figura 622. Para ubicar el sensor de retorno correctamente,
asegrese que posicionar la parte alargada del sensor contra
la abrazadera de montaje.

Cable
Sensor
(convencional)
Tubo
termoencogible (1)

Sensor DTS
El sensor DTS debe estar cubierto completamente con
material aislante para que detecte correctamente la
temperatura del metal del serpentn.

4.

Tubo
termoencogible,
2 o 3 segn sea
necesario

Sensores ETS1 y ETS2


Los sensores ETS1 y ETS2 estn ubicados en un portatubos
bajo la aislacin, como se muestra en Figura 623. Cuando el
sensor combinado se retira o se reinstala, deben instalarse en
un portatubos aplicando grasa trmica. El material aislante
debe cubrir completamente el sensor para asegurarse de que
se detecte la temperatura correcta.

Figura 620 Empalme de Sensor y Cable

T340S

624

11

1
12
2
13
3
4
5

6
10
7
(2.5)
9
8
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

8.
9.
10.
11.
12.
13.

Flujo de Aire de Suministro


Aislacin
Panel posterior
Sensor de Suministro
Abrazadera de Montaje
Cable del Sensor
Lazo de goteo

Placa de Montaje con Empaquetadura


Placa de soporte con Empaquetaduras
Cubierta con empaquetaduras
Tornillos TIR
Sensor STS
Sensor SRS

Figura 621 Posicionamiento del Sensor de Suministro

4
1

1.50 pulg.
(38,1 cm)
1.

Abrazadera
de Montaje

2.

1.
2.

Sensor de Retorno

2
Amarra
ETS1 y 2

1.00 pulg.
(25,4 cm)
3.
4.

Portatubo de ETS
Aislacin

Figura 623 Posicionamiento del Sensor


de Temperatura del Evaporador

Figura 622 Posicionamiento del Sensor de Retorno

625

T340S

Sensor, CPDS

6.23 REGISTRADOR ELECTRNICO DE


TEMPERATURA PARTLOW

Para reemplazar el sensor de descarga del compresor


(vea Figura 624), haga lo siguiente.

El registrador de temperatura basado en microprocesador


est diseado para conectarse con el DataCORDER y
registrar el tiempo con la temperatura. El registrador
electrnico registrar automticamente el aire de retorno o
suministro, o ambas temperaturas, segn la seleccin
realizada en el cdigo de configuracin CnF37 del
Controlador, vea Tabla 34. El registrador lee y registra datos
del Controlador en tiempo real en condiciones normales de
operacin.

a. Asegrese de que la unidad est desconectada de la


fuente de alimentacin y que ST est en la posicin OFF.
b. Retire el sensor actual. Limpie todo el sellador de silicona y
el compuesto dielctrico de la cavidad del sensor.
Asegrese de que la cavidad est limpia y seca. La parte
superior del compresor, donde se sella el sensor, debe
estar limpia y seca.

Si la alimentacin no se ha conectado durante ms de treinta


das, el registrador NO se volver a sincronizar (la grfica no
avanzar a la hora actual), la punta de la pluma se mover a la
temperatura registrada actualmente y el instrumento
reanudar el registro normal de temperatura.

SENSOR

Si se usa el Registrador Electrnico Partlow CTD N de


parte 1200464xx
En que xx = nmero par (ejemplo: 120046408)
El registrador SE DETENDR cuando se desconecte la
alimentacin y la punta de la pluma se mantendr en la ltima
temperatura registrada en la grfica. Cuando se conecta la
alimentacin despus de un periodo de desconexin inferior a
treinta das, el registrador recuperar desde el DataCORDER
los datos del perodo de desconexin y los registrar en la
grfica; por lo tanto, el registrador reanudar el registro normal
de la temperatura.

CORDN DE SILICONA

Si est usando la batera opcional del DataCORDER y la


carga es insuficiente para realizar el registro durante un
periodo de desconexin de menos de treinta das, la punta de
la pluma se mover bajo el anillo interior de la grfica
correspondiente al periodo en que NO se registraron datos en
el DataCORDER.

CAVIDAD DEL SENSOR

Si la alimentacin no se ha conectado durante ms de treinta


das, el registrador NO se volver a sincronizar (la grfica no
avanzar a la hora actual), la punta de la pluma se mover a la
temperatura registrada actualmente y el instrumento
reanudar el registro normal de temperatura.

Figura 624 Sensor de Temperatura de Descarga


del Compresor

6.23.1 Reemplazo del Registrador


a. Desconecte la energa de la unidad.
b. Abra la puerta del registrador (artculo 1, vea
Figura 625).
c. Ubique el conector bajo el grabador (elemento 6),
y oprima las orejas para desconectar el enchufe.
d. Retire los cuatro tornilos de montaje (Artculo 8) y extraiga
el registrador.
e. Instale el nuevo registrador siguiendo estos pasos en
orden inverso.

c. Con la jeringa que incluye el sensor de repuesto, inyecte


todo el compuesto dielctrico a la cavidad del sensor.
d. Coloque un cordn de sellador de silicona con el sensor de
repuesto alrededor del aro de sello del sensor. Inserte el
sensor en la cavidad con los cables paralelos a la conexin
de succin.
e. Reconecte el sensor (vea Figura 620) y ejecute una
prueba de Previaje.

T340S

626

3
2

4
5

10
9
8
7
6

1.
2.

6.
7.

Puerta del registrador


Botn Change Chart
(Cambiar Grfica)
Caja del registrador
Punta de la pluma
Brazo del estilete

3.
4.
5.

8.
9.
10.

Conector
Botn de calibracin
(ubicado abajo)
Tornillos de montaje, #1024 x
7/16 pulg. de largo
Lengeta de retencin
Tuerca retenedora de la grfica

Figura 625 Registrador Electrnico de Temperatura Partlow


6.23.2

Para el Registrador Electrnico Partlow CTD N de parte


1200464xx
En que xx = nmero par (ejemplo: 120046408)

Reposicin a cero del termmetro registrador

Para el Registrador Electrnico Partlow CTD N de parte


1200464xx
En que xx= nmero impar (ejemplo: 120046403)

NOTA

NOTA

Use la grfica N de parte CTD 090012800 (F),


N de parte 090012801 (C).

Use la grfica CTD: N de parte 090012800 (F),


N de parte 090012801 (C).
a. Presione el botn Calibracin (artculo 7, Figura 625)
en la parte inferior del registrador. La punta de la pluma ser
impulsada completamente hacia abajo, luego se mover
hacia arriba al anillo interior de la grfica a 29_C (20_F),
y se detendr.

a. Presione el botn Calibracin (artculo 7, Figura 625)


en la parte inferior del registrador. La punta de la pluma ser
impulsada completamente hacia abajo, luego se mover
hacia arriba al anillo interior de la grfica a 0_C (32_F) y se
detendr.

b. Si la punta de la pluma (artculo 4) est sobre el anillo de la


grfica a 29_C (20_F), el registrador est calibrado, siga
el paso c. Si la punta de la pluma NO est sobre el anillo de
grfica a 29_C (20_F), el operador debe soltar los dos
tornillos de la parte inferior del brazo del estilete para ajustar
manualmente la punta de la pluma al anillo de grfica
a 29_C (20_F). Apriete los tornillos cuando termine el
ajuste.

b. Si la punta de la pluma (artculo 4) est sobre el anillo de la


grfica a 0_C (32_F), el registrador est calibrado, siga el
paso c. Si la punta de la pluma NO est sobre el anillo de
grfica a 0_C (32_F), el operador debe soltar los dos
tornillos de la parte inferior del brazo del estilete para ajustar
manualmente la punta de la pluma al anillo de grfica a 0_C
(32_F). Apriete los tornillos cuando termine el ajuste.

c. Presione el botn de calibracin y la pluma se colocar en


la lectura de temperatura correcta.

c. Presione el botn de calibracin y la pluma se colocar en


la lectura de temperatura correcta.

627

T340S

6.24 MANTENIMIENTO DE SUPERFICIES PINTADAS


La unidad de refrigeracin est protegida con una pintura
especial contra la atmsfera corrosiva en la que normalmente
funciona. Sin embargo, si la pintura del sistema llega a
daarse, el metal de la base se puede corroer. Para proteger la
unidad de refrigeracin de la atmsfera altamente corrosiva
del mar o si se raya o daa la pintura protectora, limpie el rea
con una escobilla de alambre hasta remover todo el xido y
pase papel de lija o equivalente. Inmediatamente despus de
la limpieza, aplique pintura al rea y deje secar. Consulte la
Lista de Partes para seleccionar correctamente la pintura.
6.25 MDULO DE INTERFAZ DE COMUNICACIONES

a.

CB1 se conecta al sistema de alimentacin, vea el


esquema de conexiones. Asegrese de que la unidad
est apagada Y que el enchufe de alimentacin de la
unidad est desconectado.

b.

Abra la caja de control, vea Figura 626 y retire la tapa de


bajo voltaje. Abra la tapa de alto voltaje.

c.

Si utiliza el cableado instalado en la fbrica, quite el panel


del disyuntor de circuito, con el disyuntor de circuito, de la
caja de control. Ubique los cables CB21/CIA3,
CB22/CIA5 y CB23/CIA7 que han sido amarrados en el
arns de cableado. Quite la aislacin termoencogible de
los extremos de los cables.

d.

Reinstale el panel del disyuntor de circuito.

e.

Instale el nuevo CIM en la unidad.

f.

Conecte los cables CB21/CIA3, CB22/CIA5 y CB23/CIA7


al CIM en la conexin CIA.

g.

Ubique los conectores CIA y CIB, quite los enchufes si es


necesario, y conctelos al mdulo.

h.

Coloque nuevamente el blindaje para abajo voltaje.


Tabla 64 Valores de Torsin Recomendados
para Tornillos
DIM.
PERNO

ROSCAS

TORSIN

Nm

GIRAN LIBREMENTE
CB1

#4
#6
#8
#10
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
9/16
5/8
3/4

Mdulo de Interface
de Comunicaciones

Figura 626 Instalacin de la interface


de comunicaciones
Las unidades que han sido equipadas en la fbrica con un
mdulo de interfaz de comunicaciones (CIM) ya incluyen el
cableado necesario instalado. Si la unidad no viene equipada
de la fbrica, se debe instalar el kit de cableado (N de parte
Carrier Transicold 760068500). Las instrucciones de
instalacin vienen incluidas con el kit. Para instalar el mdulo,
haga lo siguiente:

5.2 pulglbs
9.6 pulglbs
20 pulglbs
23 pulglbs
75 pulglbs
11 pieslbs
20 ftlbs
31 pieslbs
43 pieslbs
57 pieslbs
92 pieslbs
124 pieslbs

0.6
1.1
2.0
2.5
8.4
15
28
42
59
78
127
171

NO GIRAN LIBREMENTE (TUERCAS Y ARANDELAS


DE SEGURIDAD ETC.)
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
9/16
5/8
3/4

ADVERTENCIA
La instalacin requiere el cableado del disyuntor
del circuito principal de la unidad, CB1.
Asegrese de que la alimentacin a la unidad
est cortada y el enchufe de alimentacin est
desconectado antes de comenzar la instalacin.

T340S

40
32
32
24
20
18
16
14
13
12
11
10

628

20
18
16
14
13
12
11
10

82.5 pulglbs
145.2 pulglbs
22.0 pieslbs
34.1 pieslbs
47.3 pieslbs
62.7 pieslbs
101.2 pieslbs
136.4 pieslbs

9.3
16.4
23
47
65
86
139
188

Tabla 65 Tabla de Temperatura Presin del Refrigerante R134a


Temperatura

Vaco

Temperatura

Presin

/hg

cm/hg

kg/cm2

Bar

Psig

kPa

kg/cm2

Bar

40

40

14.6

49,4

37,08

0,49

28

24.5

168,9

1,72

1,69

35

37

12.3

41,6

31,25

0,42

30

26.1

180,0

1,84

1,80

30

34

9.7

32,8

24,64

0,33

32

27.8

191,7

1,95

1,92

25

32

6.7

22,7

17,00

0,23

34

29.6

204,1

2,08

2,04

20

29

3.5

11,9

8,89

0,12

36

31.3

215,8

2,20

2,16

38

33.2

228,9

2,33

2,29

40

35.1

242,0

2,47

2,42

45

40.1

276,5

2,82

2,76

50

10

45.5

313,7

3,20

3,14

55

13

51.2

353,0

3,60

3,53

60

16

57.4

395,8

4,04

3,96

65

18

64.1

441,0

4,51

4,42

70

21

71.1

490,2

5,00

4,90

75

24

78.7

542,6

5,53

5,43

80

27

86.7

597,8

6,10

5,98

85

29

95.3

657,1

6,70

6,57

90

32

104.3

719,1

7,33

7,19

95

35

114.0

786,0

8,01

7,86

100

38

124.2

856,4

8,73

8,56

105

41

135.0

930,8

9,49

9,31

110

43

146.4

1009

10,29

10,09

115

46

158.4

1092

11,14

10,92

120

49

171.2

1180

12,04

11,80

125

52

184.6

1273

12,98

12,73

130

54

198.7

1370

13,97

13,70

135

57

213.6

1473

15,02

14,73

140

60

229.2

1580

16,11

15,80

145

63

245.6

1693

17,27

16,93

150

66

262.9

1813

18,48

18,13

155

68

281.1

1938

19,76

19,37

18

28

2.1

7,1

5,33

0,07

16

27

0.6

2,0

1,52

0,02

Temperatura

Presin

Psig

kPa

kg/cm2

Bar

14

26

0.4

1,1

0,03

0,03

12

24

1.2

8,3

0,08

0,08

10

23

2.0

13,8

0,14

0,14

22

2.9

20,0

0,20

0,20

21

3.7

25,5

0,26

0,26

20

4.6

31,7

0,32

0,32

19

5.6

36,6

0,39

0,39

18

6.5

44,8

0,46

0,45

17

7.6

52,4

0,53

0,52

16

8.6

59,3

0,60

0,59

14

9.7

66,9

0,68

0,67

13

10.8

74,5

0,76

0,74

10

12

12.0

82,7

0,84

0,83

12

11

13.2

91,0

0,93

0,91

14

10

14.5

100,0

1,02

1,00

16

15.8

108,9

1,11

1,09

18

17.1

117,9

1,20

1,18

20

18.5

127,6

1,30

1,28

22

19.9

137,2

1,40

1,37

24

21.4

147,6

1,50

1,48

26

22.9

157,9

1,61

1,58

629

T340S

SECCIN 7
DIAGRAMA ESQUEMTICO ELCTRICO
7.1

INTRODUCCIN

Esta seccin contiene los Esquemas Elctricos y los Diagramas de Cableado. Los diagramas se presentan de la siguiente manera:
Figura 71

muestra la leyenda que se utiliza con Figura 72, el diagrama esquemtico para unidades de refrigeracin
estndares.

Figura 72

muestra el diagrama esquemtico bsico de las unidades de refrigeracin estndares.

Figura 73

muestra la leyenda que se usa con Figura 74, el diagrama esquemtico bsico de las unidades con opciones
disponibles excepto Sistema de Posicionamiento de Ventila, eAutoFresh y Bypass de Emergencia.

Figura 74

muestra el diagrama esquemtico bsico para unidades con opciones disponibles excepto Sistema de
Posicionamiento de Ventila, eAutoFresh y Bypass de Emergencia.

Figura 75

muestra la leyenda que se usa con Figura 76, el diagrama esquemtico bsico para las unidades con eAutoFresh
y/o Bypass de Emergencia.

Figura 76

muestra el diagrama esquemtico bsico para unidades con eAutoFresh y/o Bypass de Emergencia.

Figura 77

complementa a Figura 74 y Figura 76 e incluye los diagramas esquemticos y de cableado del Sensor de
Posicin de la Ventila Superior (VPS).

Figura 78

complementa a Figura 74 y Figura 76 e incluye los diagramas esquemticos y de cableado para el sensor de
posicin de la ventila inferior VPS.
NOTA
En los diagramas de cableado se pueden incluir accesorios opcionales que no aparecen mencionados a
continuacin.

Figura 79

incluye el diagrama de cableado de unidades de refrigeracin estndares equipadas con motores de ventilador de
condensador trifsicos.

Figura 710

incluye el diagrama de cableado para unidades con motores bifsicos de ventilador de condensador y/o una
disposicin 5+1 de calefactores opcionales.

Figura 711

incluye el diagrama de cableado para unidades con eAutoFresh y/o Bypass de Emergencia instalado.

71

T340S

LEYENDA
SMBOLO
AMBS

DESCRIPCIN

SMBOLO

DESCRIPCIN

SENSOR DE AMBIENTE (C21)

HR

CONTACTOR DEL CALEFACTOR (P4, M13)

CONTROLADOR (J19)

HS

SENSOR DE HUMEDAD (F21)

CB1

DISYUNTOR DE CIRCUITO 460 VOLTS (F1)

HTT

CF

CONTACTOR DEL VENTILADOR DEL CONDENSADOR


(M11, P6)

TERMOSTATO DE TERMINACIN
DE CALEFACCIN (G13)

ICF

CONECTOR FRONTAL DEL INTERROGADOR (T21)

CH

CONTACTOR DEL COMPRESOR (M7, P1)

ICR

CONECTOR TRASERO DEL INTERROGADOR (T22)

CI

MDULO DE INTERFAZ DE COMUNICACIONES


(OPCIONAL) (A3)

IP

PROTECTOR INTERNO (E12, H10, H12)

PA

CONTACTOR DE FASE DE LA UNIDAD (L1, M6)

CM

MOTOR DEL VENTILADOR DEL CONDENSADOR


(H10, T6)

CP

MOTOR DEL COMPRESOR (T1)

CPDS

SENSOR DE TEMPERATURA DE DESCARGA (B21)

CS

SENSOR DE CORRIENTE (J2)

DHBL

CALEFACTOR DE DESCONGELAMIENTO
INFERIOR IZQUIERDO (R5)

PB

CONTACTOR DE FASE DE LA UNIDAD (L3, M3)

PR

RECEPTCULO DE SENSOR USDA (E21, L22, M22)

RM

RECEPTCULO DE MONITOREO REMOTO


(OPCIONAL) (L6, M6, L11, M11, L14, M14)

RRS

SENSOR DE RETORNO DEL REGISTRADOR (C21)

RTS

SENSOR DE TEMPERATURA DE RETORNO (B21)

SPT

TRANSDUCTOR DE PRESIN DE SUCCIN (G21)

SRS

SENSOR DE SUMINISTRO DEL


REGISTRADOR (K21)

ST

INTERRUPTOR ENCENDIDO APAGADO (G4, G5)

DHBR

CALEFACTOR DE DESCONGELAMIENTO
INFERIOR DERECHO (T4)

DHML

CALEFACTOR DE DESCONGELAMIENTO
CENTRAL IZQUIERDO (R4)

DHMR

CALEFACTOR DE DESCONGELAMIENTO
CENTRAL DERECHO (T4)

STS

SENSOR DE TEMPERATURA DE SUMINISTRO (A21)

DHTL

CALEFACTOR DE DESCONGELAMIENTO
SUPERIOR IZQUIERDO (R4)

TC

REL DEL CONTROLADOR ENFRIAMIENTO (H7)

TCP

DHTR

CALEFACTOR DE DESCONGELAMIENTO
SUPERIOR DERECHO (T5)

REL DEL CONTROLADOR SECUENCIAMIENTO


DE FASE DEL COMPRESOR (K6, K7)

TE

DPT

TRANSDUCTOR DE PRESIN DE DESCARGA (J21)

REL DEL CONTROLADOR VENTILADORES


DEL EVAPORADOR DE ALTA VELOCIDAD (K12)

DTS

SENSOR DE TEMPERATURA
DE DESCONGELAMIENTO (C21)

DUV

VLVULA DIGITAL DEL DESCARGADOR (E22)

EEV

VLVULA ELECTRNICA DE EXPANSIN (P15)

EF

CONTACTOR DEL VENTILADOR DEL


EVAPORADOR ALTA VELOCIDAD (N8, M12)

EM

MOTOR DEL VENTILADOR DEL EVAPORADOR


(D15, F12, T7, T10)

EPT

TH

REL DEL CONTROLADOR CALEFACCIN (K13)

TN

REL DEL CONTROLADOR VENTILADOR


DEL CONDENSADOR (K10)

TP

PUNTO DE PRUEBA (F8, F9, H7, J10, J12, M15)

TQ

REL DEL CONTROLADOR INYECCIN


DE LQUIDO (OPCIONAL) (E9)

TR

TRANSFORMADOR (H3)

TS

TRANSDUCTOR DE PRESIN
DEL EVAPORADOR (G21)

REL DEL CONTROLADOR VLVULA SOLENOIDE


DEL ECONOMIZADOR (E9)

TV

ES

CONTACTOR DEL VENTILADOR DEL


EVAPORATOR BAJA VELOCIDAD (M11, P7)

REL DEL CONTROLADOR VENTILADORES


DEL EVAPORADOR DE BAJA VELOCIDAD (J11)

WCR

ETS

SENSOR DE TEMPERATURA DEL EVAPORADOR


(SUCCIN) (D16, D21)

RESISTOR DE CORRIENTE
DE HUMECTACIN (H10)

WP

INTERRUPTOR DE PRESIN DE AGUA (D10)

ESV

VLVULA SOLENOIDE DEL ECONOMIZADOR (K9)

FUSIBLE (C6, D6, D18, E18)

FLA

AMPS A CARGA PLENA

HPS

INTERRUPTOR DE ALTA PRESIN (G7)

Figura 71 LEYENDA Configuracin estndar de la unidad

T340S

72

Basada en planos 6211271 Rev A


Figura 72 DIAGRAMA ESQUEMTICO Configuracin estndar de la unidad

73

T340S

LEYENDA

SMBOLO
DESCRIPCIN
AMBS
SENSOR DE AMBIENTE (C21)
C
CONTROLADOR (J19)
CB1
DISYUNTOR DE CIRCUITO 460 VOLTS (H1)
CB2
DISYUNTOR DE CIRCUITO OPCIONAL
DVM (OPCIONAL) (C1) BLOQUE DE TERMINALES
CUANDO CB2 NO EST PRESENTE
CF
CONTACTOR DEL VENTILADOR DEL CONDENSADOR
(M7, M8, P1)
CH
CONTACTOR DEL COMPRESOR (M7, M8, P1)
CI
MDULO DE INTERFAZ DE COMUNICACIONES
(OPCIONAL) (A3)
CL
LUZ DE FRO (OPCIN) (M11)
CM
MOTOR DEL VENTILADOR DEL CONDENSADOR
(H10, T7, T9)
CP
MOTOR DEL COMPRESOR (T1)
CPDS
SENSOR DE TEMPERATURA DE DESCARGA (B21)
CR
REGISTRADOR DE GRFICAS DE TEMPERATURA
(OPCIONAL) (A15)
CS
SENSOR DE CORRIENTE (L2)
DCH
CALEFACTOR DE COPA DE DRENAJE
(OPCIONAL) (T6)
DHBL
CALEFACTOR DE DESCONGELAMIENTO
INFERIOR IZQUIERDO (R5)
DHBR
CALEFACTOR DE DESCONGELAMIENTO
INFERIOR DERECHO (T4, T5)
DHML
CALEFACTOR DE DESCONGELAMIENTO
CENTRAL IZQUIERDO (R4, R5)
DHMR
CALEFACTOR DE DESCONGELAMIENTO
CENTRAL DERECHO (T4, R5)
DHT
CALEFACTOR DE DESCONGELAMIENTO
SUPERIOR (OPCIONAL) (T6)
DHTL
CALEFACTOR DE DESCONGELAMIENTO
SUPERIOR IZQUIERDO (R4)
DHTR
CALEFACTOR DE DESCONGELAMIENTO
SUPERIOR DERECHO (T5)
DL
LUZ DE DESCONGELAMIENTO (OPCIONAL) (L6)
DPT
TRANSDUCTOR DE PRESIN DE DESCARGA (K21)
DTS
SENSOR DE TEMPERATURA DE
DESCONGELAMIENTO (C21)
DUV
VLVULA DIGITAL DEL DESCARGADOR (E22)
DVM
MDULO DE VOLTAJE DUAL (OPCIONAL) (D1)
DVR
RECEPTCULO DE VOLTAJE DUAL
(OPCIONAL) (E2)
EEV
VLVLA ELECTRNICA DE EXPANSIN (R14)
EF
CONTACTOR DEL VENTILADOR DEL
EVAPORADOR ALTA VELOCIDAD (N11, M12)
EM
MOTOR DEL VENTILADOR DEL EVAPORADOR
(D12, H12, T10, T13)
EPT
TRANSDUCTOR DE PRESIN DEL
EVAPORADOR (F21)
ES
CONTACTOR DEL VENTILADOR DEL
EVAPORATOR BAJA VELOCIDAD (M11, P10)
ETS
SENSOR DE TEMPERATURA DEL
EVAPORADOR (SUCCIN) (D20)
ESV
VLVULA SOLENOIDE DEL ECONOMIZADOR (K9)
F
FUSIBLE (C6, D6, D18, E18)
FCR
FUSIBLE, TRANSFRESH (H5)
FLA
AMPS A CARGA PLENA
FT
FUSIBLE TRANSFRESH (H5)

SMBOLO
DESCRIPCIN
HPS
INTERRUPTOR DE ALTA PRESIN (G7)
HR
CONTACTOR DEL CALEFACTOR (P4, P5, M13)
HS
SENSOR DE HUMEDAD (OPCIONAL) (F21)
HTT
TERMOSTATO DE TERMINACIN
DE CALEFACCIN (G13)
ICF
CONECTOR FRONTAL DEL INTERROGADOR (T21)
ICR
CONECTOR TRASERO DEL INTERROGADOR (T22)
IP
PROTECTOR INTERNO (E12, H10, H12)
IRL
LUZ EN RANGO (OPCIONAL) (L14)
LIV
VLVULA SOLENOIDE DE INYECCIN DE LQUIDO
(OPCIONAL) (K9)
PA
CONTACTOR DE FASE DE LA UNIDAD (L7, M7, N1)
PB
CONTACTOR DE FASE DE LA UNIDAD (L7, M7, N2)
PR
RECEPTCULO DE SENSOR USDA (E22, L22, M22)
RM
RECEPTCULO DE MONITOREO REMOTO
(OPCIONAL) (L6, M6, L11, M11, L14, M14)
RRS
SENSOR DE RETORNO DEL REGISTRADOR (C21)
RTS
SENSOR DE TEMPERATURA DE RETORNO (B21)
SPT
TRANSDUCTOR DE PRESIN DE SUCCIN (J21)
SRS
SENSOR DE SUMINISTRO DEL REGISTRADOR (K21)
ST
INTERRUPTOR ARRANQUEPARADA (K4, K5)
STS
SENSOR DE TEMPERATURA DE SUMINISTRO (A21)
TC
REL DEL CONTROLADOR ENFRIAMIENTO (H8)
TCC
CONECTOR DE COMUNICACIONES TRANSFRESH
(OPCIONAL) (D5)
TCP
REL DEL CONTROLADOR SECUENCIAMIENTO
DE FASE DEL COMPRESOR (K6, K7)
TE
REL DEL CONTROLADOR VENTILADORES
DEL EVAPORADOR DE ALTA VELOCIDAD (K12)
TFC
CONTROLADOR DE TRANSFRESH (F6)
TH
REL DEL CONTROLADOR CALEFACCIN (K13)
TI
REL EN RANGO (F14)
TL
REL DEL CONTROLADOR LUZ DE
ENFRIAMIENTO (K11)
TN
REL DEL CONTROLADOR VENTILADOR
DEL CONDENSADOR (K10)
TP
PUNTO DE PRUEBA
(F8, F9, F10, H7, J10, J12, M15)
TQ
REL DEL CONTROLADOR INYECCIN
DE LQUIDO (OPCIONAL) (E9)
TR
TRANSFORMADOR (M3)
TRANS TRANSFORMADOR AUTOMTICO 230/460
(OPCIONAL) (D2)
TRC
CONECTOR POSTERIOR TRANSFRESH
(OPCIONAL) (E5)
TS
REL DEL CONTROLADOR VLVULA SOLENOIDE
DEL ECONOMIZADOR (E9)
TV
REL DEL CONTROLADOR VENTILADORES DEL
EVAPORADOR DE BAJA VELOCIDAD (J11)
WCR
RESISTOR DE CORRIENTE DE HUMECTACIN
(OPCIONAL) (H10)
WP
INTERRUPTOR DE PRESIN DE AGUA (OPCIONAL)
(D10)

Figura 73 LEYENDA La configuracin incluye los opcionales disponibles (excepto el Sistema de Posicionamiento
de Ventila, eAutoFresh, Bypass de Emergencia)

T340S

74

vea Figura 77
para el sensor
VPS

Basado en planos 6266721 y 6211271 Rev A


Figura 74 DIAGRAMA ESQUEMTICO La configuracin incluye los opcionales disponibles
(excepto el Sistema de Posicionamiento de la Ventila, eAutoFresh, Bypass de Emergencia)

75

T340S

LEYENDA
SMBOLO
DESCRIPCIN
AF
MOTOR DE PASOS DE EAUTOFRESH
(OPCIONALES) (J18)
AMBS
SENSOR DE AMBIENTE (C22)
BM
MDULO DE BYPASS (OPCIONAL) (R18)
C
CONTROLADOR (J19)
CB1
DISYUNTOR DE CIRCUITO 460 VOLTS (F1)
CB2
DISYUNTOR DE CIRCUITO OPCIONAL DVM
(OPCIONAL) (C1) BLOQUE DE TERMINALES
CUANDO CB2 NO EST PRESENTE
CF
CONTACTOR DEL VENTILADOR DEL
CONDENSADOR (M12, P6)
CH
CONTACTOR DEL COMPRESOR (M10, P1)
CI
MDULO DE INTERFAZ DE COMUNICACIONES
(OPCIONAL) (A3)
CL
LUZ DE FRO (OPCIONAL) (L11)
CM
MOTOR DEL VENTILADOR DEL CONDENSADOR
(H13, T6)
CP
MOTOR DEL COMPRESOR (T1)
COS
SENSOR DE CO2 (OPCIONAL) (T12)
CPDS
SENSOR DE TEMPERATURA DE DESCARGA (B22)
CR
REGISTRADOR DE GRFICAS DE TEMPERATURA
(OPCIONAL) (A18)
CS
SENSOR DE CORRIENTE (M2)
DHBL
CALEFACTOR DE DESCONGELAMIENTO
INFERIOR IZQUIERDO (R5)
DHBR
CALEFACTOR DE DESCONGELAMIENTO
INFERIOR DERECHO (T4)
DHML
CALEFACTOR DE DESCONGELAMIENTO
CENTRAL IZQUIERDO (R4)
DHMR
CALEFACTOR DE DESCONGELAMIENTO
CENTRAL DERECHO (T4)
DHTL
CALEFACTOR DE DESCONGELAMIENTO
SUPERIOR IZQUIERDO (R4)
DHTR
CALEFACTOR DE DESCONGELAMIENTO
SUPERIOR DERECHO (T5)
DL
LUZ DE DESCONGELAMIENTO (OPCIONAL) (L6)
DPT
TRANSDUCTOR DE PRESIN DE DESCARGA (J21)
DTS
SENSOR DE TEMPERATURA DE
DESCONGELAMIENTO (C22)
DUV
VLVULA DIGITAL DEL DESCARGADOR (E22)
DVM
MDULO DE VOLTAJE DUAL (OPCIONAL) (D1)
DVR
RECEPTCULO DE VOLTAJE DUAL (OPCIONAL)
(E7)
EB
INTERRUPTOR DE BYPASS DE EMERGENCIA (E7)
EEV
VLVULA ELECTRNICA DE EXPANSIN (T14)
EF
CONTACTOR DEL VENTILADOR DEL
EVAPORADOR ALTA VELOCIDAD (N8, M15)
EM
MOTOR DEL VENTILADOR DEL EVAPORADOR
(D15, G15, T8, T10)
EPT
TRANSDUCTOR DE PRESIN DEL EVAPORADOR
(H23)
ES
CONTACTOR DEL VENTILADOR DEL
EVAPORATOR BAJA VELOCIDAD (M14, P7)
ETS
SENSOR DE TEMPERATURA DEL EVAPORADOR
(SUCCIN) (A23, D18)
ESV
VLVULA SOLENOIDE DEL ECONOMIZADOR (J11)
F
FUSIBLE (D20, E20, F20)
FCR
FUSIBLE, REGISTRADOR DE GRFICAS
FLA
AMPS A CARGA PLENA
FT
FUSIBLE, TRANSFRESH

SMBOLO
DESCRIPCIN
HPS
PRESOSTATO DE PRESIN ALTA (F10)
HR
CONTACTOR DEL CALEFACTOR (P4, M16)
HS
SENSOR DE HUMEDAD (OPCIONAL) (F22)
HTT
TERMOSTATO DE TERMINACIN DE
CALEFACCIN (F16)
ICF
CONECTOR FRONTAL DEL INTERROGADOR (T22)
ICR
CONECTOR TRASERO DEL INTERROGADOR (T23)
IP
PROTECTOR INTERNO (E15, G13, G15)
IRL
LUZ EN RANGO (OPCIONAL) (L16)
LIV
VLVULA SOLENOIDE DE INYECCIN
DE LQUIDO (K12)
MS
INTERRUPTOR DE MODO (H9)
PA
CONTACTOR DE FASE DE LA UNIDAD (M1, M9)
PB
CONTACTOR DE FASE DE LA UNIDAD (M10, N3)
PR
RECEPTCULO DE SENSOR USDA (K23, L23, M23)
RM
RECEPTCULO DE MONITOREO REMOTO
(OPCIONAL) (L6, M6, L11, M11, L14, M14)
RRS
SENSOR DE RETORNO DEL GRABADOR (B22)
RTS
SENSOR DE TEMPERATURA DE RETORNO (B22)
SD
ACCIONAMIENTO DEL MOTOR DE PASOS
(OPCIONAL) (K18)
SPT
TRANSDUCTOR DE PRESIN DE SUCCIN (G22)
SRS
SENSOR DE SUMINISTRO DEL REGISTRADOR (K23)
ST
INTERRUPTOR ARRANQUEPARADA (J4, J5)
STS
SENSOR DE TEMPERATURA DE SUMINISTRO (A22)
TC
REL DEL CONTROLADOR ENFRIAMIENTO (H10)
TCC
CONECTOR DE COMUNICACIONES TRANSFRESH
(OPCIONAL) (D5)
TCP
REL DEL CONTROLADOR SECUENCIAMIENTO
DE FASE DEL COMPRESOR (J9, J10)
TE
REL DEL CONTROLADOR VENTILADORES
DEL EVAPORADOR DE ALTA VELOCIDAD (J15)
TFC
CONTROLADOR DE TRANSFRESH (OPCIONAL) (F5)
TH
REL DEL CONTROLADOR CALEFACCIN (J16)
TI
REL EN RANGO (F16)
TL
REL DEL CONTROLADOR LUZ DE FRO (J14)
TN
REL DEL CONTROLADOR VENTILADOR
DEL CONDENSADOR (J13)
TP
PUNTO DE PRUEBA
(F10, F11, H10, H12, H15, H16, M17)
TQ
REL DEL CONTROLADOR INYECCIN
DE LQUIDO (OPCIONAL) (E11)
TR
TRANSFORMADOR (L3)
TRANS TRANSFORMADOR AUTOMTICO 230/460
(OPCIONAL) (D2)
TRC
CONECTOR POSTERIOR TRANSFRESH
(OPCIONAL) (E5)
TS
REL DEL CONTROLADOR VLVULA SOLENOIDE
DEL ECONOMIZADOR (E11)
TV
REL DEL CONTROLADOR VENTILADORES
DEL EVAPORADOR DE BAJA VELOCIDAD (J14)
WCR
RESISTOR DE CORRIENTE DE HUMECTACIN
(OPCIONAL) (H13)
WP
INTERRUPTOR DE PRESIN DE AGUA
(OPCIONAL) (E13)

Figura 75 LEYENDA La configuracin incluye los opcionales eAutoFresh y Bypass de Emergencia

T340S

76

vea en Figura 74 las


disposiciones de calefactor
opcionales y motor trifsico de
ventilador del condensador

vea Figura 77
para el sensor
VPS

Basado en planos 6211418 Rev A


Figura 76 DIAGRAMA ESQUEMTICO La configuracin incluye los opcionales eAutoFresh y Bypass de Emergencia

77

T340S

(VEA LA ANOTA)

(VEA LA ANOTA)

NOTA: VPS 2 PUEDE CONECTARSE A L1 O T1, DEPENDIENDO DE LA CONFIGURACIN

Figura 77 DIAGRAMA ESQUEMTICO Y DE CABLEADO Sensor de Posicin de la Ventila Superior (VPS) Opcional

T340S

78

Figura 78 DIAGRAMA ESQUEMTICO Y DE CABLEADO Sensor de Posicin de la Ventila Inferior (VPS) Opcional

79

T340S

Figura 79 DIAGRAMA DE CABLEADO DE LA UNIDAD Configuracin estndar de la unidad con motores trifsicos
de ventiladores del condensador (Hoja 1 de 2)

T340S

710

Basada en planos 6211271 Rev A


Figura 79 DIAGRAMA DE CABLEADO DE LA UNIDAD Configuracin estndar de la unidad con motores trifsicos
de ventiladores del condensador (Hoja 2 de 2)

711

T340S

Figura 710 DIAGRAMA DE CABLEADO DE LA UNIDAD La configuracin incluye motor bifsico del ventilador
del condensador y disposicin de calefactores opcionales (Hoja 1 de 2)

T340S

712

Basado en plano 6266721


Figura 710 DIAGRAMA DE CABLEADO DE LA UNIDAD La configuracin incluye motor bifsico de ventilador
del condensador y disposicin de calefactores opcionales (Hoja 2 de 2)

713

T340S

Figura 711 DIAGRAMA DE CABLEADO DE LA UNIDAD La configuracin incluye los opcionales eAutoFresh
y Bypass de Emergencia (Hoja 1 de 2)

T340S

714

Basado en planos 6211418 Rev A


Figura 711 DIAGRAMA DE CABLEADO DE LA UNIDAD La configuracin incluye los opcionales eAutoFresh
y Bypass de Emergencia (Hoja 2 de 2)

715

T340S

NDICE

A
Accin de falla, 310
Ajuste de la Ventila de Reposicin
de Aire Fresco, 41
Alarmas del Controlador, 310
Alarmas del DataCORDER, 316

Control de Presin del Condensador, 310


Control de Temperatura de Modo Congelado, 37
Control de Temperatura de Punto de Referencia
de Perecederos, 34
Controles de Sobremando de Vlvulas, 616
Corrosin superficial, 611

Arranque Asistido del Compresor, 34

B
Bloqueo de calefaccin, 34, 37
Bombeo de Vaco, 62

C
Calefaccin en Modo Perecedero
Secuencia de Operacin, 36
Calor Regulado, 36
Carga de Refrigerante, 64
Circuito de refrigeracin, 210
Cdigo de Alarma, 324
Cdigos de Alarma del Controlador, 324

D
DataCORDER, 311, 45
DataLINE, 315
DataReader, 314
DataView, 315
Datos del sistema de refrigeracin, 27
Datos elctricos, 28
Descripcin de accesorios opcionales, 11
Descripcin de la caja de control, 26
Descripcin de la seccin del compresor, 23
Descripcin de la Seccin del Evaporador, 22
Descripcin de la unidad de refrigeracin
Seccin frontal, 21

Cdigos de Alarma del DataCORDER, 338

Descripcin de la vlvula de expansin


electrnica, 210

Cdigos de Configuracin del Controlador, 317

Descripcin de la ventila de reposicin de aire, 21

Cdigos de Funcin del Controlador, 318

Descripcin del condensador enfriado por agua, 25

Cdigos de Funcin del DataCORDER, 336

Descripcin del condensador enfriado por aire, 24

Cdigos de Previaje del DataCORDER, 337

Descripcin del controlador, 33

Cdigos de Prueba de Previaje, 332


Compresor, 64

Descripcin del mdulo de interfaz


de comunicaciones, 26

Comprobacin de fugas de refrigerante, 63

Descripcin del sistema del microprocesador, 31

Comunicaciones del DataCORDER, 314

Descripcin general de la unidad, 21

Conexin a Receptculo de Monitoreo, 45

Descripciones de caractersticas, 11

Conexin de la Alimentacin, 41

Deshumidificacin Modo de Bulbo, 37

Conexin del Condensador Enfriado por Agua, 44

Diagnstico de Previaje, 311, 45

Configuracin de Alarmas del DataCORDER, 314

Diagrama esquemtico, 71

Configuracin de Sensores del DataCORDER, 312

Dispositivos de seguridad y proteccin, 29

ndice1

T-340S

NDICE (Continuacin)

Encabezado de Viaje ISO, 316

Mantenimiento de Superficies Pintadas, 628

Encendido, 314

Modo congelado Econmico, 37

Enfriamiento en Modo Congelado Secuencia


de Operacin, 38

Modo congelado Enfriamiento rpido, 37

Enfriamiento en Modo Perecederos Secuencia


de Operacin, 35

Modo Congelado Temperatura de bloqueo


de calefaccin, 37

Enfriamiento rpido de perecederos, 34

Modo de Descongelamiento Secuencia


de Operacin, 39

Evacuacin y Deshidratacin, 63

F
Formato del Termistor del DataCORDER, 312
Fumigacin, 611

Modo congelado Estndar, 37

Modo perecedero Deshumidificacin, 36


Modos de Operacin de eAutoFresh, 43
Modos de Proteccin de Operacin, 310
Mdulo de Interfaz de Comunicaciones, 315
Mdulo de visualizacin, 32

Funcionamiento con Economizador,


Circuito de Refrigeracin, 210

Funcionamiento de eAutoFresh, 43

Operacin de Bypass de Emergencia, 47

Funcionamiento Estndar, Circuito


de Refrigeracin, 210

Operacin del Ventilador del Evaporador, 310


xido de aluminio, 611

I
Identificacin de la configuracin de la unidad, 11
Indicaciones de Alarma, 324
Inspeccin, 41

P
Procedimiento de Puesta en Marcha
de eAutoFresh, 43
Procedimiento de Verificacin de Sensores, 47

Inspeccin de Previaje de eAutoFresh, 43

Proteccin contra Temperatura Alta


y Presin Baja, 310

Inspeccin de Puesta en Marcha, 45

Proteccin del generador, 310

Instrucciones de Apagado, 45

Puntos de Referencia de Perecederos


Modo Estndar, 34

Instrucciones de Encendido, 45
Intervalo de Descongelamiento, 39

Intervalo de Registro del DataCORDER, 312


Introduccin, 11

Reemplazo de la Batera, 621


Registrador de Temperatura Instrucciones
de Inicio, 45
Registro de Datos de Previaje
del DataCORDER, 314

Limpieza de la Seccin del Evaporador, 611

Regulacin de la Presin del Sistema, 310

Lgica de Diagnstico de Sensores, 46

Retiro y Reemplazo del Compresor, 65

T-340S

ndice2

NDICE (Continuacin)

Software de Operacin, 33
Software de Operacin del DataCORDER, 312

Secuencia de Fase del Compresor, 34


Secuencia de solucin de problemas de alarma, 323
Secuencia del Controlador y Modos
de Operacin, 34

Software del Controlador, 33


Software del DataCORDER, 311
Solucin de fallas, 51

Sensor de posicin de la Ventila, 42

Servicio de eAutoFresh, 611


Servicio de Juego de Manmetros con Mltiple, 61

Teclado, 32

Servicio de la Vlvula de Expansin


del Economizador, 614
Servicio de la Vlvula de Expansin Electrnica, 614
Servicio de la Vlvula Digital del Descargador, 615
Servicio de la Vlvula Solenoide
del Economizador, 615
Servicio del Calefactor, 69

Temperatura de Descarga del Sensor,


Compresor, 626
Temperatura del Punto de Referencia
de Perecederos Modo Econmico, 34
Tipo de Muestreo del DataCORDER, 314
Tratamiento de Fro USDA, 315

Servicio del Condensador Enfriado por Agua, 67

Servicio del Controlador, 618


Servicio del Filtro Deshidratador, 69

Valores de Torsin, 628

Servicio del Interruptor de Alta Presin, 66

Ventila Inferior de Reposicin de Aire, 42

Servicio del Mdulo de Interfaz


de Comunicaciones, 628

Ventila Superior de Reposicin de Aire Fresco, 42

Servicio del Registrador de Temperatura, 626

Servicio del Sensor de Posicin de la Ventila, 621


Servicio del Sensor de Temperatura, 622

070017611, 63

Servicio del Serpentn del Condensador, 66

070027700, 618

Servicio del Serpentn del Evaporador, 69

070029400, 61

Servicio del Sistema de Refrigeracin, 62

070030400, 618

Servicio del Transformador Automtico, 618

090012800, 627

Servicio del Ventilador del Condensador, 66

090012801, 627

Servicio del Ventilador y el Motor


del Evaporador, 610

Software de Configuracin, 33
Software de Configuracin del DataCORDER, 312

760068500, 628

ndice3

T-340S

Carrier Transicold Division,


Carrier Corporation
Container Products Group
P.O. Box 4805
Siracusa, N.Y. 13221 EE.UU.
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2010 Carrier Corporation D Impreso en EE.UU. 0711