Classificacao de Areas Potencialmente Explosivas

UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO DE JANEIRO
ESCOLA DE QUMICA
SIMONE REGINA ALBUQUERQUE DA CRUZ
ANLISE COMPARATIVA DAS METODOLOGIAS UTILIZADAS PARA

CLASSIFICAO DE REAS POTENCIALMENTE EXPLOSIVAS EM UNIDADES
DE REFINO DE PETRLEO
RIO DE JANEIRO
2012

Dissertao de Mestrado apresentada no Programa

de Ps-Graduao em Tecnologia de Processos
Qumicos e Bioqumicos, subrea de Gesto e
Inovao Tecnolgica da Escola de Qumica,
Universidade Federal do Rio de Janeiro, como
parte dos requisitos necessrios para a obteno do
ttulo de Mestre em Cincias.
Orientador: Prof. Suzana Borschiver, D.Sc.
RIO DE JANEIRO
2012
C 957a Cruz, Simone Regina Albuquerque da.

Anlise Comparativa das Metodologias Utilizadas para Classificao de reas
Potencialmente Explosivas em Unidades de Refino de Petrleo/ Simone Regina
Albuquerque da Cruz. 2012.
xvi, 136 f.: il.
Dissertao (Mestrado em Tecnologia de Processos Qumicos e Bioqumicos)
Universidade Federal do Rio de Janeiro, Escola de Qumica, Rio de Janeiro,
2012.
Orientadora: Suzana Borschiver
1. Segurana de Processos. 2. Classificao de reas. 3. Atmosfera Explosiva.
Teses. I. Borschiver, Suzana. (Orient.). II. Universidade Federal do Rio de
Janeiro, Programa em Tecnologia de Processos Qumicos e Bioqumicos, Escola
de Qumica. III. Ttulo.
CDD: 665.53

Dissertao de Mestrado apresentada no Programa

de Ps-Graduao em Tecnologia de Processos
Qumicos e Bioqumicos, subrea de Gesto e
Inovao Tecnolgica da Escola de Qumica,
Universidade Federal do Rio de Janeiro, como
parte dos requisitos necessrios para a obteno do
ttulo de Mestre em Cincias.
Aprovada em:
_______________________________________________
Prof. Suzana Borschiver, D.Sc.
Orientador - EQ/UFRJ
_______________________________________________
Prof. Carlos Andr Vaz Junior, D.Sc.
EQ/UFRJ
_______________________________________________
Prof. Oflia de Queiroz F. Araujo, Ph.D.
EQ/UFRJ
_______________________________________________
Norman Adrian Millan Neumann, D.Sc.
Bureau Veritas do Brasil
Aos meus pais, irmo, av e tia, por tudo que fizeram para que eu chegasse at aqui.
Ao meu companheiro Carlos Augusto por ter estado to presente e to firme do meu lado.
AGRADECIMENTOS
Agradeo inicialmente pessoa que plantou a sementinha deste trabalho antes

mesmo de eu terminar a graduao: minha querida orientadora Suzana Borschiver, que
aceitou me orientar mesmo com tantos compromissos. Obrigada pela pacincia, pelos
conselhos, pela disponibilidade e boa vontade em resolver meus problemas mesmo a
quilmetros de distncia. Sua viso alm do mundo acadmico capaz de ampliar os
horizontes dos alunos.
Agradeo a Chemtech por ter me dado a oportunidade de viver esta experincia.
Agradeo a todos os gerentes, lderes, consultores e colegas pela compreenso nos momentos
em que tive que me ausentar durante o horrio de trabalho. Agradeo especialmente Luciana
Pacheco, minha gerente na poca em que manifestei a vontade de cursar o Mestrado, que foi a
primeira pessoa a me apoiar e interferiu para que isto se tornasse possvel.
Obrigada aos meus amigos pelo suporte, pelas ideias, pelas discusses e pela
pacincia. Agradeo aos amigos que conquistei na prpria equipe de Segurana de Processos:
Alan, Aura, Bruno, Diogo, Igor, Raquel e Thiago. Foi ao lado deles que aprendi tudo o que
est exposto neste trabalho e muito mais que isso. Obrigada Juliana que me passou
informaes valiosssimas durante o curso e me evitou muitos problemas. Agradeo
especialmente aos grandes amigos Cleyton e Erica. O carinho deles tornou tudo mais fcil,
como sempre.
Muito obrigada minha famlia, que mesmo sem entender muito bem o porqu de
tanto trabalho, me apoiou incondicionalmente mais uma vez. O amor deles e o orgulho que
eles tm por mim me motivam a ser uma pessoa melhor. Obrigada aos meus pais, minha av,
minha tia, meu irmo e minha cunhada. Agradeo at aos meus queridos gatinhos, que me
garantiram risadas e me deram afeto quando ningum mais poderia faz-lo, e conseguiram me
acalmar em tantos momentos crticos do curso e da elaborao deste trabalho.
Agradeo acima de tudo ao meu namorido Carlos Augusto, por me incentivar mais
que qualquer outro, por ter tanta pacincia e por toda a ajuda. Sem ele no teria sido possvel
chegar at aqui. Sem ele eu no seria to feliz e realizada.
No tema os erros. Eles no existem.

(Miles Davis)
RESUMO
DA CRUZ, Simone Regina Albuquerque. Anlise Comparativa das Metodologias Utilizadas

Para Classificao de reas Potencialmente Explosivas em Unidades de Refino de Petrleo.
Rio de Janeiro, 2012. Dissertao (Mestrado em Tecnologia de Processos Qumicos e
Bioqumicos) - Escola de Qumica, Universidade Federal do Rio de Janeiro, Rio de Janeiro,
2009.
Um dos fatores que mais ameaa a segurana em plantas industriais, plataformas,

unidades de refino e petroqumica o risco de exploses. Muitos acidentes ocorreram ao
longo da histria, causando prejuzo de quantias enormes de dinheiro e a perda de inmeras
vidas, devido ao mau gerenciamento deste risco. Verifica-se ento a necessidade de projetos
de classificao de reas potencialmente explosivas, visando a preservao dos recursos e
eliminando custos desnecessrios na compra de equipamentos eltricos com nveis de
segurana exagerados. Assim, este trabalho busca analisar as normas aplicveis
classificao de reas, restringindo-se a unidades de refino de petrleo, salientando as
diferenas entre as principais normas de reconhecimento internacional, de forma a auxiliar na
determinao sobre que critrios sero seguidos, para que se obtenha a melhor relao entre o
custo e a segurana em uma unidade de processo. Nesse contexto, foi desenvolvido um
software para consulta sobre as classificaes dadas aos fluidos mais comuns nas unidades de
processo e que permita a visualizao de forma clara e prtica das discrepncias entre as
classificaes recomendadas por duas das principais normas sobre o assunto: API RP 505 e
NFPA 497. Com o auxlio da ferramenta desenvolvida, foi realizado um estudo de caso em
uma unidade padro de hidrotratamento, onde verificou-se uma reduo da rea classificada
como potencialmente explosiva de mais de 20% ao utilizar-se a NFPA 497 em lugar da API
RP 505. Pretendeu-se, portanto, defender o uso da norma NFPA 497 tambm em unidades
terrestres de processamento de petrleo em substituio a API RP 505, que mais comumente
utilizada. Acredita-se que esta substituio fornecer resultados mais ajustados e
consequentemente menor custo na compra de equipamentos eltricos.
Palavras-chave: Segurana de Processos, Classificao de reas, Atmosfera Explosiva.
ABSTRACT
DA CRUZ, Simone Regina Albuquerque. Anlise Comparativa das Metodologias Utilizadas

Para Classificao de reas Potencialmente Explosivas em Unidades de Refino de Petrleo.
Rio de Janeiro, 2012. Dissertao (Mestrado em Tecnologia de Processos Qumicos e
Bioqumicos) - Escola de Qumica, Universidade Federal do Rio de Janeiro, Rio de Janeiro,
2009.
One factor
that
threatens
the
safety in
industrial
plants,
platforms,
refining and
petrochemical units is the risk of explosions. Many accidents have occurred in the course of
history,
causing loss
of large
sums
of money
and innumerable
lives.
Many
of
these fatalities took place due to poor management of the risk. Therefore, it is perceived the
need for projects of hazardous area classification, taking into account the preservation of
resources
and eliminating
with exaggerated safety
unnecessary
levels.
This
costs at
purchase
of electrical
dissertation intended examine the
equipment
standards
for
the hazardous area classification and petroleum facilities, highlighting the differences between
the main international standards. Thus, this work seeks to examine the standards for
the classification
of locations, restricting
to
the oil refining
units,
highlighting
the main differences between the standards of international recognition in order to assist in the
decision on what criteria will be followed with the purpose to obtain the best compromise
between cost and safety. In this context, was developed a software for consultation about the
classification given to the most common fluids in process units. The software allows
the visualization
of the
discrepancies between
the
hazardous
area
classification
utilizing two of the main standards about the subject: API RP 505 and NFPA 497. With the
help of the developed tool, was performed a case study at a unit hydrotreatment unit,
where was possible to verify a reduction of more than 20% of hazardous area
using to NFPA 497 instead of API RP 505. Therefore, the intention of this work was to
defend the use of NFPA 497 in place of API RP 505 also in petroleum facilities. It is believed
that this
substitution provide better
adjusted
hazardous
consequently lower cost at the purchase of electrical equipment.
Keywords: Process Safety, Classifying Locations, Explosive Atmospheres.
are
classification
and
LISTA DE FIGURAS
Figura 1 - Cadeia de reatores aps a exploso.................................................................................. 19

Figura 2 - rea da refinaria da BP atingida pela exploso ............................................................. 20
Figura 3 Tetraedro do Fogo ............................................................................................................ 26
Figura 4 Ponto de Fulgor para Algumas Substncias Comuns ................................................... 28
Figura 5 - Limites de Inflamabilidade para Algumas Substncias Comuns ................................. 30
Figura 6 - Densidade Relativa para Algumas Substncias Comuns............................................... 31
Figura 7 - MESG - Maximum Experimental Safe Gap ..................................................................... 32
Figura 8 - Classificao das regies em zonas de acordo com o risco presente ............................. 41
Figura 9 - Diviso em grupos de acordo com a norma internacional............................................. 44
Figura 10 - Classificao em grupos de acordo com as normas americanas e brasileiras............ 48
Figura 11 - Classificao de reas, gs mais pesado que o ar.......................................................... 51
Figura 12 - Classificao de reas, gs mais leve que o ar............................................................... 51
Figura 13 - Diferentes tipos de ventilao e suas classificaes de rea ......................................... 52
Figura 14 - Influncia da geometria do equipamento na classificao de reas............................ 53
Figura 15 - Classificao de reas em trs dimenses..................................................................... 53
Figura 16 - Influncia de barreiras fsicas na classificao de reas .............................................. 54
Figura 17 - Classificao de rea adicional....................................................................................... 59
Figura 18 - Extenses de rea classificada de acordo com a robustez da fonte de risco............... 60
Figura 19 - Lista de dados para classificao de reas .................................................................... 62
Figura 20 - Exemplo de uma planta de classificao de reas Planta Baixa............................... 63
Figura 21 - Exemplo de uma vista de classificao de reas - Corte .............................................. 63
Figura 22 Diagrama de Fluxo de Informaes Funcionalidade Cadastro e Consulta de
Substncias.................................................................................................................................. 75
Figura 23 Algoritmo para Definio do Caso NFPA 497 ............................................................. 79
Figura 24 Diagrama de Fluxo de Informaes Funcionalidade Comparao de Extenso de
reas Classificadas..................................................................................................................... 81
Figura 25 Tela Inicial....................................................................................................................... 82
Figura 26 Tela de Cadastro e Consulta de Substncias................................................................ 83
Figura 27 Cadastro de Uma Nova Substncia ou Corrente ......................................................... 84
Figura 28 Tela de Anlise de reas Classificadas ......................................................................... 85
Figura 29 Tela de Cadastro de Substncias - Hexano .................................................................. 86
Figura 30 Tela de Comparao das Extenses de rea Classificada Exemplo 1 .................... 87
Figura 31 Extenses de rea Classificada Segundo a API RP 505 para o Exemplo 1 (dimenses
em milmetros) ............................................................................................................................ 87
Figura 32 Extenses de rea Classificada Segundo a NFPA 497 para o Exemplo 1 (dimenses
em milmetros) ............................................................................................................................ 88
em milmetros) ............................................................................................................................ 89
em milmetros) ............................................................................................................................ 90
em milmetros) ............................................................................................................................ 91
em milmetros) ............................................................................................................................ 92
em milmetros) ............................................................................................................................ 93
em milmetros) ............................................................................................................................ 94
em milmetros) ............................................................................................................................ 95
em milmetros) ............................................................................................................................ 96
Figura 45 Fluxograma Simplificado do Processo de Hidrotratamento....................................... 99
Figura 46 Planta Baixa da Unidade de Hidrotratamento........................................................... 102
Figura 47 Corte 1 da Unidade de Hidrotratamento.................................................................... 102
Figura 51 Legenda para reas Classificadas............................................................................... 106
Figura 52 Classificao de reas da Unidade de Hidrotratamento de Acordo com a API RP
505 Planta Baixa .................................................................................................................... 107
505 Corte 1 ............................................................................................................................. 108
505 Corte 2 ............................................................................................................................. 108

505 Corte 3 ............................................................................................................................. 109
505 Corte 4 ............................................................................................................................. 109
Figura 57 Classificao de reas da Unidade de Hidrotratamento de Acordo com a NFPA 497
Planta Baixa ........................................................................................................................... 110
Corte 1 .................................................................................................................................... 110
Corte 2 .................................................................................................................................... 111
Corte 3 .................................................................................................................................... 111
Corte 4 .................................................................................................................................... 112
Figura 62 Comparao Visual dos Desenhos de Classificao de reas Planta Baixa ......... 113
Figura 63 Comparao Visual dos Desenhos de Classificao de reas Corte 1 .................. 114
Figura 67 - Tipos de proteo para equipamentos eltricos......................................................... 135
LISTA DE TABELAS
Tabela 1 - Graus da fonte de risco conforme tempo de presena de mistura inflamvel ............. 39
Tabela 2 - Classes de temperatura..................................................................................................... 45
Tabela 3 - Classificao em Classes e Grupos .................................................................................. 48
Tabela 4 - Correspondncia entre o conceito de Diviso (API 500/NEC) e Zona (IEC)............... 49
Tabela 5 - Interseo de reas classificadas...................................................................................... 55
Tabela 6 - Magnitude da classificao de reas em funo do volume, presso e vazo .............. 59
Tabela 7 - Resultado de pesquisa sobre mtodos de classificao de reas ................................... 64
Tabela 8 Possveis Casos Aplicveis pela NFPA 497..................................................................... 76
Tabela 9 Possveis Casos Aplicveis pela NFPA 497..................................................................... 77
Tabela 10 Combinao das Magnitudes Relativas CASO BAIXO........................................... 78
Tabela 11 Combinao das Magnitudes Relativas CASO MDIO.......................................... 78
Tabela 12 Combinao das Magnitudes Relativas CASO ALTO 1.......................................... 78
Tabela 13 Combinao das Magnitudes Relativas CASO ALTO 2.......................................... 78
Tabela 14 Lista de Equipamentos da Unidade de Hidrotratamento de Nafta e Querosene.... 100
Tabela 15 Lista de Dados de Classificao de reas da Unidade de Hidrotratamento de Nafta e
Querosene.................................................................................................................................. 104
Tabela 16 Comparao Quantitativa das reas Classificadas a Partir da API RP 505 e NFPA
497 .............................................................................................................................................. 118
LISTA DE SIGLAS
ABECE
Associao Brasileira de Engenharia e Consultoria Estrutural
ABNT
Associao Brasileira de Normas Tcnicas
ANSI
American National Standards Institute
API
American Petroleum Institute
CAD
Computer Aided Design
Cobei
Comit Brasileiro de Eletricidade, Eletrnica, Iluminao e

Telecomunicaes.
CONTEC
Comisso de Normalizao Tcnica
CT
Comisso Tcnica
IEC
International Electrotechnical Commission
MESG
Maximum Experimental Safe Gap
MIC
Minimum Ignition Current
NEC
National Electrical Code
NFPA
National Fire Protection Association
NR
Norma Regulamentadora
LII
Limite Inferior de Inflamabilidade
LSI
Limite Superior de Inflamabilidade
RP
Recommended Practice
VA
Ventilao de grau alto
VB
Ventilao de grau baixo
VM
Ventilao de grau mdio
SUMRIO
1 Objetivo ................................................................................................................................18
1.1 Objetivo ..........................................................................................................................23
1.2 Motivao .......................................................................................................................23
1.3 Organizao do Estudo ..................................................................................................24
2 A Classificao Eltrica de reas ......................................................................................26
2.1 Conceitos Gerais ............................................................................................................26
2.1.1 O Tetraedro do Fogo ...............................................................................................26
2.1.2 Estado Normal de Agregao ..................................................................................27
2.1.3 Ponto de Fulgor .......................................................................................................27
2.1.4 Presso de Vapor .....................................................................................................28
2.1.5 Temperatura de Ignio ...........................................................................................28
2.1.6 Limites de inflamabilidade: .....................................................................................29
2.1.7 Densidade ................................................................................................................30
2.1.8 MESG Maximum Experimental Safe Gap............................................................31
2.1.9 MIC Minimum Ignition Current ...........................................................................32
2.2 A Classificao de reas................................................................................................33
2.2.1 Definio .................................................................................................................33
2.2.2 Histrico ..................................................................................................................33
2.2.3 Fundamentos de Classificao de reas Conforme as Normas Internacionais.......38
2.2.4 Fundamentos de Classificao de reas de Acordo com a Norma Americana ......46
2.2.5 Extenso das Zonas .................................................................................................49
2.2.6 Principais Normas Adotadas no Brasil....................................................................56
2.2.7 Extenso das reas Classificadas Segundo as Principais Normas Internacionais ..56
2.2.8 Informaes Necessrias e Produtos da Classificao de reas .............................61
2.2.9 A Extenso da rea Classificada: o Dilema do Engenheiro de Segurana.............64
3 O SOFTWARE hazarea......................................................................................................67
3.1 Introduo ......................................................................................................................67
3.2 A Importncia dos Softwares como Ferramenta nos Projetos de Engenharia ..............67
3.3 O Software Comparativo de Extenses de rea Classificada........................................69

3.3.1 Premissas .................................................................................................................69
3.3.2 O Desenvolvimento da Ferramenta .........................................................................73
3.3.3 Funcionamento da Ferramenta ................................................................................82
3.4 Concluso .......................................................................................................................96
4 ESTUDO DE CASO ............................................................................................................98
4.1 Introduo ......................................................................................................................98
4.2 Unidade de Hidrotratamento de Nafta e Querosene......................................................98
4.3 Metodologia..................................................................................................................104
4.3.1 Determinao dos fluidos que classificam rea:....................................................104
4.3.2 Determinao das extenses das reas classificadas: ............................................106
4.4 Resultados.....................................................................................................................106
4.4.1 Resultados de Acordo com API RP 505................................................................107
4.4.2 Resultados de acordo com NFPA 497...................................................................109
4.4.3 Comparao dos Resultados a Partir do Clculo da rea .....................................112
4.5 Concluses....................................................................................................................118
5 CONSIDERAES FINAIS............................................................................................120
5.1 Sugestes para Estudos Futuros ..................................................................................122
REFERNCIAS ...................................................................................................................123
ANEXOS ...............................................................................................................................129
17
CAPTULO 1
OBJETIVO
18
1 OBJETIVO
Com o desenvolvimento econmico e o crescimento populacional, as demandas e

consequentemente o nmero de indstrias e as escalas de produo vm aumentando. Os
processos se tornam mais robustos e complexos e novas matrias-primas passam a ser
utilizadas. Neste cenrio, a exigncia de medidas que garantam a segurana da unidade, dos
equipamentos e acima de tudo das pessoas envolvidas, torna-se cada vez maior. Um acidente
pode ter consequncias catastrficas, causando mortes e prejuzos financeiros expressivos que
e em muitos casos se mostram irreversveis. necessrio, portanto, que se atribua a devida
importncia aos estudos de segurana industrial, que por sua vez devem ser realizados
respeitando-se a legislao vigente e baseando-se nas boas prticas recomendadas nas normas
existentes.
possvel que a partir de uma anlise superficial se obtenha a impresso de que
a economia e a segurana de processos se contradizem. Esta opinio corroborada pelo
fato de que enquanto os custos decorrentes do cumprimento de medidas de segurana do
processo so conhecidos, os prejuzos monetrios de algum incidente ocorrido em um
processo no-seguro no so facilmente quantificveis.
Incidentes mais graves e acidentes so raros, mas podem causar imensos danos para a
sociedade e ameaam os objetivos de longo prazo da empresa ou mesmo a sua prpria
existncia. Visto isso, razovel concluir que os esforos para manter e desenvolver
a conscincia da necessidade da implementao de procedimentos que garantam a operao
segura de uma unidade so bastante vlidos.
Um dos fatores que mais ameaa a segurana em plantas industriais, plataformas,
unidades de refino e petroqumica o risco de exploses. Muitos acidentes ocorreram devido
ao mau gerenciamento deste risco, causando prejuzo financeiros e trazendo consequncias
fatais.
Alguns acidentes so causados por falhas catastrficas, cuja possibilidade de
ocorrncia remota. Porm, a ocorrncia de pequenos vazamentos durante a operao normal
de uma unidade mais comum e pode se tornar precursora de incidentes de elevadas
propores caso no sejam observadas as condies mnimas de segurana para que tais
vazamentos no entrem em contato com uma fonte de ignio e causem um incndio ou
exploso. Desta forma, verifica-se a necessidade de identificar estes pontos de risco em uma
19
unidade de produo, transporte ou armazenamento de substncias perigosas para que se
tomem as medidas cabveis durante o projeto, compra de materiais e construo das
instalaes.
Um exemplo de pequeno vazamento foi o acidente ocorrido em uma linha de
transporte de gs natural da Pacific Gas and Electric Company, na Califrnia em 2010. Este
vazamento ocorreu atravs de um orifcio na tubulao que devido presso de liberao do
gs aumentou seu tamanho at que o volume de gs liberado fosse suficiente para causar a
exploso que matou oito pessoas e feriu dezenas. As liberaes de pequeno porte ocorrem
com elevada freqncia, mas normalmente no so noticiadas, salvo quando possui grandes
conseqncias, como o descrito no exemplo anterior.
J os acidentes causados por falhas catastrficas so amplamente noticiados. Um
exemplo, ilustrado na Figura 1, foi o acidente ocorrido na fbrica da Nypro, em Flixborough,
Inglaterra, no ano de 1974, que foi provocado pelo vazamento de 30 toneladas de
ciclohexano, que ao entrar em contato com uma fonte de ignio, causou uma enorme
exploso que matou 28 empregados e feriu outros 56.
Figura 1 - Cadeia de reatores aps a exploso

Fonte: ESTRADA (2008)
20
Em 23 de fevereiro de 1999, quatro trabalhadores foram mortos em um acidente na
refinaria Tosco Corporation Avon Martinez, Califrnia. Os homens tentavam substituir as
tubulaes corrodas quando um vazamento de nafta causou o incndio que por sua vez
atingiu a torre de destilao da unidade.
Na refinaria da British Petroleum BP no Texas, Estados Unidos, em 2005, o
transbordamento da torre de destilao causou uma exploso responsvel pela morte de 15
pessoas e por 180 feridos. A Figura 2 demonstra a gravidade do ocorrido:
Figura 2 - rea da refinaria da BP atingida pela exploso

Fonte: ESTRADA (2008)
Um vazamento de condensado de gs natural foi responsvel por repetidas exploses

na plataforma Piper Alpha, situada no campo de leo Piper, distante aproximadamente 200
quilmetros da costa escocesa, em 1988. O acidente causou a morte de 167 pessoas, e
considerado o maior desastre offshore da histria.
Os acidentes descritos acima, passados em pocas e contextos bastante diferentes,
ocorreram por um nico motivo: a formao imprevista de atmosfera explosiva e a posterior
exploso devido a alguma fonte de ignio, tal como centelhas provenientes de equipamentos
eltricos. Identifica-se, portanto, a necessidade de um estudo que leve em considerao os
fatores envolvidos, analisando-se onde existe a possibilidade de formao de atmosferas
explosivas para que se evite a presena de fontes de ignio, e assim minimizando o risco de
exploso ou incndio. Este estudo, juntamente com outras anlises e medidas de preveno,
21
tais como instalao de detectores de chamas e/ou de gases inflamveis e de sistemas de
combate a incndio, entre outros, seria capaz de minimizar drasticamente o risco de acidentes
como os descritos anteriormente.
Um processo industrial frequentemente envolve o processamento e/ou armazenamento
de substncias inflamveis e, portanto, possvel que, em alguns pontos localizados, exista a
mistura de gases, poeiras e fibras inflamveis que, juntamente com o oxignio do ar, em
determinadas propores, formam a atmosfera explosiva.
Segundo Freitas (2010), a atmosfera explosiva caracteriza-se em mistura com ar, sob
condies atmosfricas, de substncias inflamveis na forma de gs, vapor ou nvoa, em tais
propores que pode ser explodida por uma fonte de ignio.
Vale ressaltar que h distino tcnica entre atmosfera inflamvel e atmosfera
explosiva, pois a primeira definida como uma mistura de gases ou vapores inflamveis que
em contato com ar queimar quando inflamada. J uma atmosfera explosiva a mistura com o
ar, sob condies atmosfricas, de substncias inflamveis na forma de gases, vapores,
neblinas ou poeiras, na qual aps a ignio ter ocorrido a combusto ir se espalhar
rapidamente para a queima completa da mistura, gerando exploso (ERTHAL, 2004).
Por outro lado, as possveis fontes de ignio em uma unidade de processo so
inmeras, tais como o uso no autorizado do fumo, de chamas abertas, superfcies quentes do
prprio processo, faiscamentos, centelhamentos, energia esttica e descargas eltricas. Muitas
destas fontes podem ser evitadas nas reas de risco ou ao menos minimizadas atravs de um
bom arranjo, gerenciamento e controle. Porm, outras fontes de ignio no podero deixar de
estar presentes em uma planta de processo, seja qual for o produto final: so os equipamentos
eltricos (ERTHAL, 2004).
Bombas, ventiladores, luminrias, instrumentos, e muitos outros itens so fontes de
ignio em potencial. A eletricidade uma fonte de risco inevitavelmente presente.
De acordo com Jordo (apud ERTHAL, 2004), so vrios os fatores que podem vir a
ser fonte de ignio em equipamentos eltricos, sendo exemplos:
a) descargas estticas;
b) centelhamentos provenientes da abertura e fechamento de contatos;
c) centelhamento das escovas de motores eltricos;
22
d) alta temperatura derivada das caractersticas de projeto do equipamento;
e) condies anormais de operao tais como: correntes de defeito, travamentos de
motores, mau contatos, falhas de montagem e manuteno, falta aterramento, curtoscircuitos etc.
Percebe-se assim, que estritamente necessrio o conhecimento dos riscos em cada
rea do processo, para que seja possvel especificar corretamente as caractersticas dos
equipamentos eltricos desta rea.
Do ponto de vista histrico, equipamentos e instrumentos eltricos sempre foram
utilizados, mesmo na presena de atmosfera inflamvel, e desde o sculo XIX discutia-se
sobre os possveis riscos do uso destes equipamentos to necessrios s atividades industriais.
Um dos primeiros dispositivos a serem desenvolvidos considerando a segurana em
atmosferas explosivas foi a lmpada de Davy (SOUZA, 2000).
Criada em 1815, a lmpada de Davy era utilizada nas mineraes subterrneas de
carvo. O principio da lmpada consistia em emitir menos calor, e portanto diminuir a
possibilidade de ignio da atmosfera explosiva existente nas minas. Este invento foi capaz de
diminuir significativamente as mortes provocadas por exploses nas minas de carvo. Desta
forma, foi provado ser perfeitamente possvel prevenir acidentes com a utilizao de artefatos
tcnicos, desde que estes sejam aplicveis a uma problemtica especfica (SOUZA, 2000).
Do advento da lmpada de Davy at os dias de hoje, muitos outros dispositivos foram
criados e muitas tcnicas de proteo dos equipamentos eltricos a fim torn-los mais seguros
foram desenvolvidas. Atualmente, existem equipamentos eltricos adequados a qualquer
ambiente com risco de exploso. Naturalmente, quanto maior o nvel de proteo de um
dispositivo eltrico, maior ser o seu custo, e, portanto, estritamente necessrio que as
escolhas destes nveis de proteo sejam adequadas ao local onde o dispositivo ser instalado,
no onerando desnecessariamente o custo total de uma unidade de processo e principalmente
garantindo a segurana da mesma. A classificao de reas tem exatamente esta funo:
explicitar os locais onde h risco de existncia de atmosfera explosiva para que, nestas reas,
sejam instalados os equipamentos adequados.
23
1.1 Objetivo
Este trabalho busca analisar as normas aplicveis classificao de reas,

restringindo-se a unidades de refino de petrleo, salientando as diferenas entre as principais
normas de reconhecimento internacional, de forma a auxiliar na determinao sobre que
critrios devero ser seguidos, para que se obtenha a melhor relao entre o custo e a
segurana em uma unidade de processo.
O trabalho engloba o desenvolvimento de um software que possibilite a rpida
consulta sobre as classificaes dadas aos fluidos mais comuns nas unidades de processo e
que permita a visualizao de forma clara e prtica das discrepncias entre as classificaes
recomendadas por duas das principais normas sobre o assunto: API RP 505 e NFPA 497,
levando em considerao o equipamento a ser classificado e o fluido envolvido.
Assim, espera-se que este software seja til no trabalho e nas decises envolvidas na
elaborao de uma classificao de reas, que parte to importante nos projetos de
engenharia e que tem impacto direto em muitas outras partes do projeto, tal como a locao e
escolha de instrumentos, painis, sensores, alarmes, detectores, lmpadas, bombas,
cabeamentos e demais itens eltricos.
1.2 Motivao
A principal motivao tornar mais prtica a elaborao dos projetos de classificao

de reas, construindo um banco de dados de substncias passveis de classificao e de figuras
de referncia existentes nas normas. A construo deste banco de dados permite a consulta
mais gil a estas informaes, poupando tempo e trabalho com a busca das mesmas nas
prprias normas ou em projetos anteriores.
24
1.3 Organizao do Estudo
Este estudo est dividido em cinco captulos, a partir desta introduo (Captulo 1),
descritos a seguir:
a) Captulo 2, onde so expostos os conceitos gerais acerca da classificao de reas
potencialmente explosivas, seus fundamentos tericos e as organizaes nacionais e
internacionais que tratam deste tema. Tambm so relacionados os diferentes nveis
de segurana que os equipamentos eltricos localizados em reas classificadas
podem possuir;
b) Captulo 3, onde so descritos os conceitos bsicos de programao orientada a
objetos, atravs da qual o software para comparao das reas classificadas foi
concebido.
ferramenta
desenvolvida
apresentada,
bem
como
suas
funcionalidades e modo de uso;

c) Captulo 4, onde efetuado o estudo de caso em uma unidade de hidrotratamento. A
unidade avaliada de acordo com os preceitos de um projeto de classificao de
reas realizado nos trabalhos de engenharia, seguindo as normas objetos de
comparao. Em seguida, feita uma anlise comparativa visual e quantitativa dos
resultados;
d) Captulo 5, que oferece uma viso geral dos resultados obtidos com este trabalho e
apresenta sugestes de estudos futuros acerca deste tema.
25
CAPTULO 2
A CLASSIFICAO ELTRICA DE REAS
26
2 A CLASSIFICAO ELTRICA DE REAS
2.1 Conceitos Gerais
2.1.1 O Tetraedro do Fogo
Fogo uma reao qumica fortemente exotrmica com a presena de chama, luz,
calor, alta temperatura, que se inicia e se mantm necessariamente com a presena dos fatores
que compe tetraedro do fogo. So eles:
a) Calor: o elemento que serve para dar incio e manter a combusto, proveniente de
uma fonte de ignio;
b) Combustvel: o elemento suscetvel de entrar em combusto, que serve de
propagao do fogo, tendo suas ligaes carbono-carbono rompidas para a formao
de dixido de carbono;
c) Comburente: o elemento que se associa quimicamente ao combustvel fazendo-o
entrar em combusto. O mais comum o oxignio;
d) Reao em Cadeia: o fator que torna o fogo auto-sustentvel. O calor proveniente
da combusto alcana o combustvel que se combina com o comburente, gerando
mais fogo que novamente alcana o combustvel, formando um ciclo constante.
A Figura 3 esquematiza o conceito do tetraedro do fogo:
Figura 3 Tetraedro do Fogo

Fonte: Teoria do Fogo, disponvel em <http://apoiotecnicoemsegurancadotrabalho.wordpress.com/teoria-dofogo/>
27
No ar, em condies ordinrias, existe aproximadamente 20% de oxignio, o que o
suficiente para que ocorra incndio ou exploso, na presena de calor e combustvel.
Com relao ao combustvel, principalmente estando o mesmo sob a forma de vapor,
uma srie de outros aspectos interfere na ocorrncia de uma combusto:
a) Estado Normal de Agregao;
b) Ponto de Fulgor;
c) Presso de Vapor;
d) Temperatura de Ignio;
e) Limites de inflamabilidade;
f) Densidade.
2.1.2 Estado Normal de Agregao
O estado normal de agregao de uma substncia o estado fsico em que a mesma se

encontra sob condies normais de temperatura e presso, ou seja, a 0C e 1atm. Desta
forma, o estado gasoso obtido atravs de aquecimento ou reduo da presso de uma
substncia lquida ou slida chamado de vapor.
2.1.3 Ponto de Fulgor
No necessariamente uma mistura de vapor e ar na superfcie do liquido combustvel

inflamvel. Para que se crie uma mistura explosiva, necessrio que a temperatura ambiente
esteja suficientemente alta. Assim, formada uma quantidade aprecivel de vapor por
evaporao, capaz de formar uma mistura inflamvel acima da superfcie do lquido.
Em outras palavras, ponto de fulgor ou flash point a menor temperatura onde um
lquido inflamvel libera o volume necessrio de vapor para formar uma mistura inflamvel.
Na Figura 4 so listados os pontos de fulgor para algumas substncias.
28
Figura 4 Ponto de Fulgor para Algumas Substncias Comuns

Fonte: JORDO, 2002 apud FREITAS, 2010
2.1.4 Presso de Vapor
A presso de vapor a presso de equilbrio de um vapor acima da fase lquida (ou

slida), ou seja, a presso do vapor resultante da evaporao de um lquido em um
reservatrio fechado. A presso de vapor funo da temperatura e da substncia e de sua
concentrao na mistura. Para uma mesma substncia, ela aumenta com a temperatura,
aumentando a taxa de liberao do vapor.
2.1.5 Temperatura de Ignio
A temperatura de ignio de uma substncia a temperatura mnima necessria para

que se d o incio de uma combusto.
A temperatura de ignio dependente de uma srie de fatores, tais como:
a) Composio da mistura combustvel-ar;
b) Dimenses do local onde ocorrer a ignio;
c) Tempo de durao do aquecimento;
d) Caractersticas da fonte de ignio.
29
2.1.6 Limites de inflamabilidade:
Naturalmente, existe uma concentrao mnima e uma concentrao mxima da

substncia inflamvel no ar para que seja possvel haver a combusto quando a mistura for
submetida a uma fonte de ignio.
Durante a evaporao de um lquido inflamvel, a mistura combustvelar vai
adquirindo uma concentrao de vapores inflamveis cada vez maior. Inicialmente, a
concentrao bem pequena, e portanto a mistura ainda no inflamvel. Com a evaporao
de mais lquido, a mistura se torna concentrada o suficiente para se tornar inflamvel. A
mnima concentrao na qual a mistura se torna inflamvel chamada de limite inferior de
inflamabilidade - LII.
Com a elevao da concentrao a nveis ainda maiores, atingido um ponto em que a
mistura possui uma frao de vapores inflamveis muito grande, e a frao de oxignio na
mistura baixa demais para que ocorra a ignio. A concentrao de vapores inflamveis a
partir da qual no ocorre mais a ignio devido a quantidade insuficiente de oxignio dita
limite superior de inflamabilidade - LSI.
Segundo FREITAS (2010), entre o limite inferior e o limite superior de
inflamabilidade existe uma faixa denominada faixa de inflamabilidade. As substncias que
possuem faixas de inflamabilidade mais amplas apresentam maior risco em relao s que
possuem faixas menores, uma vez que, em liberao contnua para a atmosfera, o tempo de
permanncia como mistura inflamvel ser proporcional faixa de inflamabilidade da
substncia.
Usualmente, os LII e LSI so expressos em porcentagem por volume, como ilustrado
na
Figura 5:
30
Figura 5 - Limites de Inflamabilidade para Algumas Substncias Comuns

2.1.7 Densidade
A densidade do vapor combustvel interfere na disposio da nuvem explosiva e,

portanto, na concentrao da mistura em locais distintos dentro desta nuvem.
A densidade do vapor em relao densidade da atmosfera um fator importantssimo
que deve ser levado em considerao para que seja determinada a extenso e o
comportamento da nuvem explosiva. Nos casos em que o vapor combustvel possui densidade
mais elevada que a do ar densidade relativa maior que 1,0 este vapor tende a se acumular
nas partes inferiores do local onde a nuvem se forma, e assim, o risco de exploso maior
prximo ao cho.
Naturalmente, vapores mais leves que o ar densidade relativa menor que 1,0 no se
acumulam nas regies mais baixas, e, portanto, a nuvem explosiva ocupa as partes superiores.
Vale ressaltar que vapores mais leves que o ar se dispersam mais rapidamente em reas livres,
o que diminui o risco de exploso em caso de vazamento.
A Figura 6 mostra as densidades relativas dos vapores de para algumas substncias.
31
Figura 6 - Densidade Relativa para Algumas Substncias Comuns

2.1.8 MESG Maximum Experimental Safe Gap
No passado, durante o trabalho nas minas, onde h presena constante de gs metano e

era comum a ocorrncia de acidentes devido ao uso de lanternas a gs (que serviam como
fonte de ignio para a atmosfera explosiva formada pelo metano), os mineiros passaram a
proteger estas lanternas com telas perfuradas com aberturas muito pequenas, de forma a evitar
a ignio da mistura metano-ar. Isto era possvel porque os diminutos furos da tela no
permitiam o contato direto da atmosfera explosiva com a fonte de ignio, ou seja, a chama da
lanterna.
Mais tarde, este mesmo princpio foi utilizado para desenvolver detectores de
substncias inflamveis, pois quando o gs ou vapor perigoso passava pelos orifcios da tela
ocorria a combusto e esta criava uma chama que denunciava a presena do gs.
Verificou-se que a partir de uma dimenso mnima dos orifcios da tela, a propagao
da chama passa a ocorrer. Esta dimenso foi definida como MESG Maximum Experimental
Safe Gap, em portugus Mximo Espaamento Seguro Experimental.
A Figura 7 seguinte esquematiza os conceitos envolvidos no MESG:
32
Figura 7 - MESG - Maximum Experimental Safe Gap

Fonte: MACHADO, 2009
De acordo com FREITAS (2010), para a determinao do MESG os seguintes

parmetros so importantes:
a) O formato do espaamento das juntas;
b) A presso que fora o vapor a atravessar o orifcio;
c) A durao da liberao da substncia perigosa;
d) A temperatura ambiente;
e) A condutividade trmica da mistura.
2.1.9 MIC Minimum Ignition Current
Conforme definio de MACHADO (2009), MIC - Minimum Ignition Current em

portugus Mnima Corrente de Ignio a mnima corrente que circula em uma chave
imediatamente antes de sua abertura passvel de produzir um centelhamento que por sua vez
capaz de provocar a ignio da atmosfera explosiva.
De acordo com a norma API RP 505, o MIC a corrente mnima que gera uma
centelha que, sob condies especficas, capaz de causar a ignio de uma mistura
inflamvel.
33
2.2 A Classificao de reas
2.2.1 Definio
Segundo JORDO (2002) apud ERTHAL (2004), classificao de reas um

procedimento pelo qual:
1 identificado na unidade industrial os tipos de substncias inflamveis possveis de
ocorrerem no ambiente de processo;
2 define-se em que probabilidade essas substncias podem estar presentes no meio externo
para formar mistura inflamvel;
3 so fornecidos os volumes de risco gerados pelos equipamentos de processo que contm
estes produtos inflamveis e com que extenso essa probabilidade esperada, definindo os
limites da rea com risco de presena de mistura explosiva.
Por conseqncia, a classificao de reas profundamente conceitual e fornece
informaes a respeito de um risco, entendendo-se neste caso, o risco como a probabilidade
de presena de mistura inflamvel no ambiente de trabalho.
O objetivo da classificao de reas prevenir a ignio de vapores e lquidos
inflamveis, que podem ser gerados pelos equipamentos que utilizem estas substncias, ou
seja, reduzir os nveis mnimos a probabilidade de ocorrncia da formao de uma atmosfera
inflamvel na presena de uma fonte de ignio gerada por um equipamento eltrico ou por
qualquer outra forma.
De acordo com a ABNT IEC 60079-10 (2009), no objetivo da classificao de
reas proteger contra liberaes maiores de materiais inflamveis causadas por falhas
catastrficas, tais como, ruptura de vasos de presso, de dutos ou tanques. Em unidades
corretamente operadas, a probabilidade de que algo desta natureza ocorra muito baixa.
2.2.2 Histrico
Segundo ERTHAL (2004), as teorias de classificao de reas foram desenvolvidas de

forma independente, com muitas filosofias e conhecimentos diferentes e at os dias de hoje
no h uma prtica comum. Normas e cdigos possuem suas prprias especificidades, uma
34
vez que foram desenvolvidos por diferentes entidades, dentre as quais destacam-se as
internacionais: IEC International Electrotechnical Commission, API American Petroleum
Institute e NFPA - National Fire Protection Association.
2.2.2.1. IEC International Electrotechnical Commission
A IEC uma organizao no-governamental responsvel pela elaborao de normas e

padres internacionais relacionados a tecnologias eltricas e eletrnicas. Dispe sobre a
produo
distribuio
eletroacsticos,
de
energia,
eletrnicos,
magnticos
multimdia e telecomunicaes, normatizando
eletromagnticos,
sobre
terminologias,
simbologias edio e performance, confiabilidade e desenvolvimento, segurana e meio

ambiente.
A IEC surgiu em 1906, inicialmente localizada em Londres, com sede atual em
Genebra desde 1948. Conta com mais de 130 pases e possui centros regionais na sia
(Singapura), Amrica Latina (So Paulo, Brasil) e Amrica do Norte (Boston, Estados
Unidos).
Hoje, a IEC a principal organizao internacional do mundo em seu campo, e suas
normas so adotadas como normas nacionais pelos pases-membros. As normas so
elaboradas com a colaborao de mais de dez mil especialistas no ramo da Eltrica e
Eletrnica, provenientes da indstria, do governo, de universidades e laboratrios.
Cada pas-membro possui um comit nacional que representa o interesse do pas junto
a IEC. Isso inclui o interesse de fabricantes, fornecedores, distribuidores, consumidores,
agncias governamentais, organizaes profissionais e associaes comerciais, bem como
rgos normatizadores nacionais. As comisses nacionais so constitudas de diversas
maneiras, sendo algumas apenas do setor pblico, outras apenas do setor privado e outras uma
combinao dos setores pblicos e privados.
O Brasil representado na IEC atravs do Cobei Comit Brasileiro de Eletricidade,
Eletrnica, Iluminao e Telecomunicaes.
35
2.2.2.2. API American Petroleum Institute
O API a principal associao comercial dos Estados Unidos para a indstria de

petrleo e gs natural, representando cerca de 400 empresas envolvidas na produo, refino,
distribuio e muitos outros setores da indstria do petrleo. As funes da associao
envolvem negociaes com o governo e rgos regulamentares; investigao sobre efeitos
econmicos, toxicolgicos e ambientais; elaborao e certificao de normas para a indstria;
e realizao de pesquisas relacionadas a vrios aspectos da indstria do petrleo.
Embora o foco inicial da associao tenha sido principalmente domstico, nos ltimos
anos, as normas e regulamentaes criadas pela API se expandiram para a esfera
internacional.
O American Petroleum Institute foi criado em 1919 com o intuito de promover a
cooperao entre o governo e as indstrias de petrleo em prol dos assuntos de interesse
nacional, alm de fomentar o comrcio externo e interno dos produtos petrolferos
americanos.
O API buscou durante estes anos defender os interesses da indstria do petrleo em
todos os seus ramos e propiciar o aperfeioamento mtuo dos seus membros e o estudo das
artes e das cincias relacionadas com a indstria de petrleo e gs natural.
2.2.2.3.
NFPA - National Fire Protection Association
A NFPA uma organizao americana encarregada de criar e manter padres e

requisitos mnimos para a preveno e supresso de incndios, treinamentos e equipamentos,
bem como outros cdigos e normas de segurana.
A NFPA foi formada em 1896 com o propsito de padronizar o recente e
crescente mercado dos sistemas de proteo contra incndio. O alcance da influncia da
NFPA ultrapassou o mercado destes sistemas, e passou a incluir a construo de sistemas
eltricos (outra nova tecnologia que se encontrava em expanso) e posteriormente todos os
aspectos de um projeto de construo.
Atualmente, a NFPA possui representantes do corpo de bombeiros, companhias
de seguros, da indstria, de associaes, sindicatos e organizaes profissionais.
36
Hoje a NFPA supervisiona o desenvolvimento e a manuteno de mais de 300 cdigos
e normas. Um grupo de mais de 6000 voluntrios, representantes de vrios setores,
desenvolve esses documentos. Muitas unidades governamentais, estaduais, municipais e
nacionais incorporaram as normas e cdigos desenvolvidos pela associao na sua prpria
legislao, salvo por pequenas modificaes. Mesmo quando no previsto por lei, as normas e
cdigos da NFPA so normalmente aceitos como um padro profissional, e reconhecidos por
muitos tribunais como tal.
Em 1897, a associao desenvolveu NFPA 70 ou o NEC National Electrical Code. O
NEC consiste em 19 cdigos, atualizados a cada trs anos, que normatizam os requisistos para
que seja garantida a segurana em instalaes eltricas. O NEC aprovado como padro
nacional americano pelo American National Standards Institute (ANSI).
2.2.2.4. O Processo de Normatizao no Brasil
O incio da indstria brasileira, h mais de 40 anos, foi caracterizado basicamente pela

importao de projetos, Em sua a grande maioria de origem americana.
Conforme FREITAS (2010), em um cenrio como este, natural que o executante do
projeto fornea a tecnologia utilizada e com isso o adquirente assuma essa tecnologia. A
menos que alguma interferncia ocorra, existe forte tendncia de o adquirente no modific-la
e alm de no modificar o contedo original, manter a aplicao deste tipo de tecnologia em
novos projetos, mesmo que estes ltimos venham a ser desenvolvidos dentro do pas.
Sendo os Estados Unidos um grande fornecedor de tecnologia industrial para o Brasil,
o mais comum era a orientao pela normalizao tcnica americana. No que se refere s
instalaes eltricas em atmosferas explosivas, destacaram-se as normas e padres
estabelecidos pela NFPA atravs da NEC e as publicaes do API. Tambm era frequente a
normalizao tcnica por entidades japonesas e alems, de acordo com FONTANIVE (2005).
Segundo WERBERICH (2009), este cenrio manteve-se at o incio da dcada de
1980, com a criao dentro da ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas) da
comisso tcnica CT-31 COBEI/ABNT (Comit Brasileiro de Eletricidade, Iluminao e
Telecomunicaes).
37
As normas elaboradas por esse comit foram desenvolvidas baseadas nas normas
internacionais do IEC, que por sua vez foi muito influenciado pela normalizao europia,
especialmente da Alemanha.
De acordo com JORDO (2002), hoje h uma tendncia mundial pela utilizao da
normalizao internacional. Inclusive as normas americanas esto se adequando aos conceitos
definidos pela IEC, dito internacional, uma vez que vem sendo adotado em vrios pases,
inclusive no Brasil.
Em suma, no Brasil, os contedos propostos nas normas ABNT/NBR so baseados no
que dispe a IEC, no entanto, so utilizadas diversas definies previstas pela API e NFPA,
principalmente no que diz respeito aos mtodos de quantificao das extenses das reas
classificadas.
As principais normas utilizadas em projetos de classificao eltrica de reas em
unidades de processamento e armazenamento de petrleo no Brasil so:
a) Normas Brasileiras:
ABNT NBR 17505, 2006 Armazenamento de Lquidos Inflamveis e Combustveis;
ABNT NBR IEC 60079, 2009 Atmosferas Explosivas (uma traduo da IEC 60079 Explosive atmospheres)
b) Normas Estrangeiras e Internacionais:

IEC 60079-10, 2008 - Electrical Apparatus for Explosive Gas Atmospheres - Part 10:
Classification of Hazardous Areas;
API RP 500, 2002 - Recommended Practice for Classification of Locations for Electrical
Installations at Petroleum Facilities Classified as Class I, Division I and Division 2;
38
API RP 505, 1997 - Recommended Practice for Classification of Locations for Electrical
Installations at Petroleum Facilities Classified as Class I, Zone O, Zone 1, and Zone 2;
NFPA 497, 2008 Recommended Practice for the Classification of Flammable Liquids,
Gases or Vapors and of Hazardous (Classified) Locations for Electrical Installations in
Chemical Process Areas
Eventualmente, h a possibilidade de as normas apresentarem diferenas, uma vez que

os assuntos de que tratam so objetos passveis de interpretao que pode variar de acordo
com a equipe geradora ou do enfoque da mesma. Segundo JORDO apud ERTHAL (2004),
estas discrepncias nunca foram causa de qualquer acidente.
2.2.3 Fundamentos de Classificao de reas Conforme as Normas Internacionais
Os fundamentos descritos a seguir esto de acordo com as normas internacionais e por

consequncia com as normas brasileiras, inclusive aquelas desenvolvidas pela Petrobras.
Posteriormente, sero discutidos os principais aspectos da normatizao americana, mas
importante ressaltar que estes aspectos, que esto caindo em desuso, no so adotados pelos
rgos brasileiros. Conforme dito anteriormente, a tendncia que todos os pases adotem os
padres internacionais, e isso se aplica tambm aos Estados Unidos.
2.2.3.1. Fonte de Risco
A fonte de risco configura-se como o local onde um vapor ou lquido inflamvel pode
ser liberado e formar atmosfera inflamvel e/ou explosiva.
A fonte de risco classificada em graus, conforme descrito a seguir:
a) Fonte de risco de grau contnuo:
Quando ocorre liberao contnua da substncia perigosa, ou quando a mesma ocorre
muito frequentemente dentro de um perodo muito curto. Em outras palavras, o grau de risco
39
contnuo aquele onde se espera que haja liberao do material inflamvel durante a maior
parte do tempo;
b) Fonte de risco de grau primrio:
Quando a liberao da substncia ocorre ocasionalmente, porm de forma prevista na
unidade.
Exemplos de fontes de riscos de grau primrio: aberturas de vlvula, respiros de
tanques, bocais de carregamento de caminhes, bocas de visita de equipamentos, pontos de
amostragem, etc.;
c) Fonte de risco de grau secundrio:
Quando ocorre a liberao da substncia perigosa em situaes anormais de operao,
de forma inesperada, tais como falhas em equipamentos ou vazamentos por rompimento de
flanges.
De acordo com a ABNT NBR IEC 60079-10-1:2009, norma que regulamenta a
classificao de reas em mbito nacional, tambm so considerados fontes de risco de grau
secundrio os vazamentos ocorridos de forma esperada, desde que estes sejam muito pouco
freqentes e com curta durao.
Conforme JORDO (2002), os graus das fontes de risco podem ser determinados de
acordo com o nmero de horas com presena de mistura inflamvel por ano, conforme
mostrado na Tabela 1:
Tabela 1 - Graus da fonte de risco conforme tempo de presena de mistura inflamvel
GRAU DA FONTE
PRESENA DE MISTURA INFLAMVEL
CONTNUO
1000 horas ou mais por ano
PRIMRIO
10 < horas por ano < 1000
SECUNDRIO
Menos que 10 horas por ano
Fonte: JORDO, 2002
40
2.2.3.2. Zonas
As reas classificadas, de acordo com a norma internacional, so divididas em zonas

conforme o grau da fonte de risco:
a) Zona 0: regio gerada por fonte de risco de grau contnuo;
b) Zona 1: regio gerada por fonte de risco de grau primrio;
c) Zona 2: Regio gerada por fonte de risco de grau secundrio.
A classificao em zonas 0, 1 e 2 aplicvel s regies onde o risco gerado por
gases e/ou vapores de lquidos inflamveis. Porm, existem os casos de riscos causados por
poeiras, ps, fibras ou partculas slidas. Nestas situaes, as zonas so divididas em 20, 21 e
22, de acordo com o descrito abaixo:
a) Zona 20: regio gerada por nuvem de p combustvel que est presente no ambiente
de forma contnua, por longos perodos;
b) Zona 21: regio gerada por nuvem de p combustvel que est presente
ocasionalmente em condies normais de operao;
c) Zona 22: a regio onde a atmosfera explosiva formada pela mistura p
combustvel e oxignio no provvel de ocorrer em operao normal e se ocorrer
esta condio permanecer apenas por um curto perodo. Caso no seja possvel a
remoo do acmulo de poeira aps cessar a causa da liberao, a regio dever ser
classificada como zona 21.
Normalmente, as zonas 0 e 20 so mais raras nas unidades operacionais, e quando
ocorrem, so restritas a reas inacessveis e de extenses bem pequenas, como por exemplo as
superfcies de lquidos inflamveis em tanques abertos ou o interior de equipamentos
A Figura 8 relaciona as zonas com os graus de risco presentes em uma regio:
41
Figura 8 - Classificao das regies em zonas de acordo com o risco presente

Fonte: Rpke, disponvel em http://www.inmetro.gov.br
2.2.3.3. Ventilao
A ventilao do local onde exista liberao de vapores inflamveis para a atmosfera

afeta fortemente a formao da atmosfera explosiva e seu comportamento. Em um ambiente
bem ventilado, a disperso da mistura inflamvel se d rapidamente, enquanto que em um
local com ventilao deficiente no h disperso do vapor combustvel, que pode se acumular
em elevadas propores. Desta forma, a classificao de reas muito influenciada pela
ventilao da instalao a ser classificada.
Segundo AMORIM (2006), a ventilao um dos meios capazes de minimizar ou
evitar a formao de uma atmosfera inflamvel. Desta forma, de fundamental importncia
uma boa avaliao das condies locais de instalao, e da quantidade mxima de gs ou
vapor inflamvel que pode ser liberado.
Segundo FREITAS (2010), a ventilao no uma varivel muitas de avaliao
trivial. Quando a instalao a cu aberto, ou seja, no existem obstculos ou regies muito
fechadas que caracterizem um ambiente confinado, possvel dizer que a ventilao do tipo
adequada ou natural. Porm, quando existem barreiras ventilao natural, tais como prdios,
paredes ou qualquer outro tipo de obstculo, diz-se que a ventilao inadequada ou limitada.
a) Ventilao Natural:
Segundo JORDO (2002), em prdios acima do nvel do solo desprovidos de
qualquer abertura especial para entrada e sada de ar, h pelo menos uma troca de ar por hora.
Em construes abaixo do nvel do solo, esperada apenas 0,4 trocas de ar por hora. Sendo
42
instalada uma abertura para circulao do ar, esses valores podem ser aumentados para o
dobro. Em um ambiente aberto, a velocidade do ar normalmente maior que 2 m/s e
raramente menor que 0,5m/s.
Ainda segundo JORDO (2002), um ambiente com menos de uma troca de ar por
hora considerado como no ventilado. Ambientes no ventilados apresentam um risco ainda
maior no caso de vazamento de substncias inflamveis, j que a disperso dos vapores
perigosos ser bastante dificultada.
b) Ventilao Artificial:
A ventilao artificial um meio eficiente de promover a circulao de ar em um
ambiente onde a mesma no possvel atravs de ventilao natural. Para esse intuito, so
utilizados ventiladores, dutos, difusores, etc.
2.2.3.4. Graus de Ventilao:
Conforme previsto na IEC 60079-10, existem trs graus de ventilao:

a) Ventilao de grau alto (VA): capaz de reduzir a concentrao de uma fonte de
risco de forma instantnea, e assim a extenso da rea classificada em torno desta
fonte muito pequena ou at mesmo nula;
b) Ventilao de grau mdio (VM): capaz de manter a concentrao da substncia
perigosa a nveis estveis, de modo que alm do limite da rea classificada esta
concentrao fique abaixo do limite inferior de inflamabilidade. Esta ventilao
tambm capaz de anular o risco uma vez que a liberao da substncia for
interrompida;
c) Ventilao de grau baixo (VB): ventilao ineficiente, incapaz de estabilizar a
concentrao da substncia perigosa enquanto ocorre o vazamento. Com esta
ventilao, tambm no possvel dispersar a atmosfera explosiva aps a liberao
cessar.
43
2.2.3.5. Disponibilidade de Ventilao:
De acordo com a IEC 60079-10, a disponibilidade da ventilao tem influncia sobre a

presena ou formao de uma atmosfera explosiva de gs e, portanto, a disponibilidade da
ventilao, juntamente com seu grau, deve ser levada em considerao a fim de se determinar
o tipo de zona classificada:
a) Boa: ocorre quando h ventilao em tempo permanente;
b) Satisfatria: ocorre quando a ventilao est presente na maioria do tempo, porm
espera-se que ela seja interrompida esporadicamente, por perodos breves;
c) Pobre: apesar de no atender ao requisito de disponibilidade satisfatria ou boa, ela
est presente na maior parte do tempo, sendo interrompida apenas ocasionalmente e
por perodos curtos.
Quando a ventilao nem sequer atende ao requisito de disponibilidade pobre a mesma
no deve ser considerada contribuinte de ventilao da rea.
2.2.3.6. Grupos
De acordo com a norma internacional, os equipamentos eltricos so classificados em

grupos de acordo com sua capacidade de operar em determinadas atmosferas. Estes grupos
so:
a) Grupo I: grupo dos equipamentos feitos para operar em minerao subterrnea;
b) Grupo II: grupo dos equipamentos fabricados para operar na superfcie.
subdividido em trs outros grupos, dependendo das substncias perigosas envolvidas
na atmosfera em que iro operar:
- Grupo IIA: atmosfera contendo acetaldedo, monxido de carbono e gases ou vapores
produzidos por lquidos inflamveis ou combustveis com MESG maior que 0,75 ou MIC
maior que 0,80;
- Grupo IIB:atmosfera contendo acrolena e gases inflamveis e vapores produzidos por
lquidos inflamveis ou combustveis com MESG entre 0,45 e 0,75 ou MIC entre 0,40 e
0,80;
44
- Grupo IIC: atmosfera contendo acetileno e gases inflamveis e vapores produzidos por
lquidos inflamveis ou por lquidos combustveis, com MESG menor ou igual a 0,45 mm
ou MIC menor ou igual a 0,40.
A Figura 9 esquematiza a diviso em grupos:
Figura 9 - Diviso em grupos de acordo com a norma internacional

Fonte: MANTECON (2007)
2.2.3.7. Classes de Temperatura
A superfcie quente de um equipamento, instrumento ou aparato equivalente capaz

de causar a ignio de uma atmosfera explosiva, uma vez que os gases e os vapores
inflamveis entram em combusto a temperaturas determinadas.
Desta forma, razovel supor que os equipamentos localizados dentro de uma rea
classificada devem manter-se abaixo da temperatura de ignio dos materiais perigosos
presentes nesta rea. Assim, as normas internacionais para a classificao de reas
estabelecem a diviso dos fluidos inflamveis em classes de temperatura. Existem seis classes
de temperatura, numeradas de T1 a T6. A classe T1 referente a temperatura de superfcie
mais alta, enquanto T6 a mais baixa.
a) Classe de Temperatura T1: atmosferas explosivas com temperatura de ignio maior
que 450C e temperatura de superfcie mxima 450C.
Exemplos: propano, monxido de carbono, amnia, acetona, benzeno, metano,
tolueno, hidrognio e gs natural;
45
b) Classe de Temperatura T2: atmosferas explosivas com temperatura de ignio maior
que 300C e temperatura de superfcie mxima de 300C.
Exemplos: isopentano, acetato de butil, lcool etlico e acetileno;
c) Classe de Temperatura T3: atmosferas explosivas com temperatura de ignio maior
Exemplos: cobre, benzeno e os derivados correspondentes;
d) Classe de Temperatura T4: atmosferas explosivas com temperatura de ignio maior
Exemplos: ter etlico e acetaldedo;
e) Classe de Temperatura T5: atmosferas explosivas com temperatura de ignio maior
Exemplos: substncias utilizadas na fabricao de fibras txteis.
f) Classe de Temperatura T6: atmosferas explosivas com temperatura de ignio maior
Tabela 2 relaciona as classes de temperatura:

Tabela 2 - Classes de temperatura
Classe de
Temperatura Mxima
Temperatura
de Superfcie (C)
T1
450
T2
300
T3
200
T4
135
T5
100
T6
85
Fonte: WERBERICH (2009)
46
2.2.4 Fundamentos de Classificao de reas de Acordo com a Norma Americana
Apesar de no serem conflitantes com as normas internacionais, as normas americanas

dispem de outras terminologias relacionadas classificao de reas.
As principais normas americanas sobre as prticas recomendadas para classificao de
reas perigosas so a NEC, j mencionada, e a API RP 500 - Recommended Practice for
Classification of Locations for Electrical Installations at Petroleum Facilities Classified as
Class I, Division I and Division 2.
Vale ressaltar que mesmo os Estados Unidos esto adequando suas normas ao padro
internacional, e isso claramente demonstrado com outra norma, a API RP 505
Recommended Practice for Classification of Locations for Electrical Installations at
Petroleum Facilities Classified as Class I, Zone 0, Zone 1 and Zone 2, que ser tratada mais
adiante.
A seguir as principais terminologias utilizadas nas normas americanas, e suas
correlaes com as normas internacionais.
2.2.4.1. Classes
A classe da rea est relacionada com o estado fsico do material perigoso, ou seja, ela
indica a natureza da substncia e pertinente com sua apresentao fsica.
As classes possveis so:
a) Classe I:
Locais onde o material perigoso consiste em gs ou vapor, e existe oxignio em
quantidades suficientes para produzir uma atmosfera explosiva;
b) Classe II:
Locais onde o material perigoso consiste em ps (poeiras) combustveis;
c) Classe III:
Locais onde o material perigoso consiste em fibras e partculas slidas.
A maioria das unidades passveis de conter rea classificada est dentro da Classe I, ou
seja, atmosferas explosivas oriundas da liberao de gases ou vapores inflamveis.
47
2.2.4.2. Grupos
O grupo uma subdiviso da classe, representando uma situao mais especfica

dentro da mesma. Est relacionado com o material inflamvel.
Como na norma internacional, os grupos so estabelecidos utilizando-se o seguinte
critrio:
a) Classe I com subdiviso nos Grupos A, B, C e D;
b) Classe II com subdiviso nos Grupos E, F e G;
c) Classe III no possui grupo associado.
- Grupo A:
Constitudo apenas pelo acetileno. o elemento que apresenta maior risco dentre os
grupos, podendo deflagrar-se em presses prximas a atmosfrica e reage fortemente com
metais formando compostos explosivos.
- Grupo B:
Constitudo por gases e vapores inflamveis com MESG menor ou igual a 0,45 ou
MIC menor ou igual a 0,40;
- Grupo C:
Composto por gases e vapores inflamveis com MESG maior que 0,45 e menor ou
igual a 0,75 ou MIC maior que 0,40 e menor ou igual a 0,80;
- Grupo D:
Composto por gases ou vapores inflamveis ou combustveis com MESG maior que
0,75 ou MIC maior que 0,80;
- Grupo E:
Atmosferas que contenham ps metlicos, incluindo alumnio, magnsio e ligas de
metlicas;
- Grupo F:
Atmosferas contendo ps de carvo ou negro-de-fumo;
48
- Grupo G
Atmosferas contendo ps provenientes de atividade agrcola (cereais e gros), de
produtos qumicos, de plsticos, de madeira e outros combustveis.
A Tabela 3 rene os grupos de acordo com sua classe relacionada:
Tabela 3 - Classificao em Classes e Grupos
CLASSE
GRUPO
Grupo A
Grupo B
Classe I
Grupo C
Grupo D
Grupo E
Classe II
Grupo F
Grupo G
Classe III
No Possui
Fonte: JORDO (2002)
A Figura 10 mostra a diviso em grupos de acordo com as normas americanas e sua

correspondncia com as normas vigentes no Brasil (que adota o padro internacional),
contemplando somente os gases e vapores inflamveis (Grupo I e II da IEC).
Figura 10 - Classificao em grupos de acordo com as normas americanas e brasileiras

Fonte: FREITAS (2010)
49
2.2.4.3. Diviso
De forma anloga classificao dos locais em zonas, a norma americana classifica os

locais em divises, de acordo com a existncia de gases e/ou vapores perigosos:
- Diviso 1:
Classificam-se como Diviso 1 os locais cuja concentrao de gases e vapores
inflamveis pode existir sob condies normais de operao ou devido a reparos ou
manutenes.
- Diviso 2:
Classificam-se como Diviso 2 os locais onde lquidos volteis inflamveis ou gases
inflamveis so manuseados, porm se encontram normalmente confinados em recipientes ou
sistemas fechados de onde eles somente podero escapar em caso de ruptura acidental, ou
ainda de operao anormal do equipamento.
Tambm classificam-se como Diviso 2 os locais adjacentes regies de Diviso 1,
onde existe a possibilidade de deslocamento de gases ou vapores entre as regies.
A Tabela 4 apresenta a correspondncia entre Diviso e Zona:
Tabela 4 - Correspondncia entre o conceito de Diviso (API 500/NEC) e Zona (IEC)
Ocorrncia de Mistura Inflamvel
API 500 / NEC
Contnua
ABNT / IEC
Zona 0
Diviso 1
Operao Normal
Condio Anormal
Zona 1
Diviso 2
Zona 2
Fonte: JORDO (2002)
2.2.5 Extenso das Zonas
Conforme j explicitado, um local onde ocorre a possibilidade de formao de

atmosfera explosiva deve ser classificado como rea perigosa, a partir dos termos
estabelecidos pelas normas, baseando-se nos grupos, zonas, classes de temperatura, etc.
50
A principal questo envolvida no conceito de extenso de zonas classificadas a
determinao do volume de risco a partir da fonte de perigo. Este volume o responsvel
pelas dimenses da classificao de reas.
Esta a principal questo em torno de um projeto de classificao de reas, e no h
apenas uma nica resposta. Esta resposta depender do bom senso dos profissionais
envolvidos e das normas a serem utilizadas como referncia. Independente disso, para
determinar as dimenses do volume de risco para cada fonte de liberao de substncia
inflamvel devem ser observados os seguintes aspectos:
a) Densidade relativa do gs ou vapor inflamvel;
b) Ventilao;
c) Geometria da fonte de risco;
d) Barreiras fsicas.
2.2.5.1. Densidade relativa do gs ou vapor inflamvel
Esta caracterstica primordial na predio do comportamento da nuvem

potencialmente explosiva e de sua formao ao longo da liberao de gs/vapor inflamvel.
Supondo que a velocidade do vento no significativa, se uma gs/vapor mais
pesado que o ar, ele tende a se acumular nas partes inferiores do local a ser analisado. Desta
forma, o volume de risco ter de ser maior prximo ao cho. Por outro lado, caso a substncia
perigosa seja mais leve, o volume de risco mais significativo nas partes superiores. Alm do
mais, por ser mais leve, em um ambiente com ventilao adequada, a atmosfera explosiva
tende a dispersar-se com mais facilidade.
A Figura 11 e a Figura 12 demonstram como a densidade relativa do gs ou vapor
inflamvel afeta a extenso da classificao de reas:
51
Fonte
Piso
Figura 11 - Classificao de reas, gs mais pesado que o ar

Fonte: API RP 505
Fonte
Piso
Figura 12 - Classificao de reas, gs mais leve que o ar

Fonte: API RP 505
2.2.5.2. Ventilao
A ventilao do local onde a fonte de risco est fator significativo para a deciso
sobre que zona ela ser enquadrada e qual ser a extenso da classificao de rea.
Em ambientes com ventilao inadequada, no h disperso da nuvem explosiva, e,
portanto, o risco de exploso ainda maior. Normalmente, locais onde a ventilao
inadequada so classificados como zona 1 ou at zona 0.
Por outro lado, locais com ventilao adequada possibilitam a disperso da nuvem
perigosa mais rapidamente, e por isso so normalmente classificados como zona 2 ou at
52
como rea no classificada (quando a disperso tamanha a ponto de a concentrao da
mistura estar abaixo do LII). Em um ambiente adequadamente ventilado, somente nas regies
muito prximas da fonte de risco h a possibilidade de existir zona 1 ou zona 0.
A Figura 13 demonstra como as reas com menor ventilao recebem uma
classificao de reas mais rgida.
Fonte dentro do recinto

rea com ventilao
inadequada
Zona 1
Zona 2
Figura 13 - Diferentes tipos de ventilao e suas classificaes de rea

Fonte: API RP 505
2.2.5.3. Geometria da fonte de risco
O volume da classificao de reas depender fortemente da geometria da fonte de

risco. Se a fonte de risco uma bomba, ele ter o contorno da bomba. Se for um vaso, o
volume ter a forma do vaso.
As figuras a seguir ilustram a influncia da geometria do equipamento na definio do
volume de risco:
53
Figura 14 - Influncia da geometria do equipamento na classificao de reas

Fonte: API RP 505
importante lembrar que, mesmo que as extenses do volume de risco sejam representadas
em duas dimenses, a classificao da rea dada em trs dimenses, funcionando como uma
capa em torno do equipamento, conforme esquematizado com a Figura 15:
Figura 15 - Classificao de reas em trs dimenses

Fonte: BULGARELLI, disponvel em http://www.centralmat.com.br/
54
2.2.5.4. Barreiras fsicas
A classificao de reas uma tentativa de prever a regio onde uma atmosfera

explosiva se formaria, caso ocorra a liberao de um gs ou vapor inflamvel da fonte de
risco. Se existir uma parede ou qualquer outra barreira fsica dentro desta regio, logicamente
o gs no a atravessar, e, portanto esta barreira fsica interromper a extenso da
classificao. A Figura 16 mostra como a presena de uma barreira fsica influencia na
extenso da classificao:
Fonte
rea classificada
devido fonte fora
da rea fechada
Fonte
rea classificada
devido fonte
fora da rea
fechada
rea fechada
rea fechada
Barreiras para
o vapor
No so
barreiras
para o vapor
Figura 16 - Influncia de barreiras fsicas na classificao de reas

Fonte: API RP 505
2.2.5.5.
Intersees Entre reas Classificadas
Em uma unidade industrial, por exemplo, comum que duas ou mais reas
classificadas por fontes de risco distintas ocupem espaos em comum. Quando as reas so do
mesmo tipo (por exemplo, duas reas classificadas como Zona 2, Grupo IIA, T3), o espao
em comum, logicamente, possuir a mesma classificao de ambas. Porm, quando uma ou
mais reas se diferem, o caso requer um julgamento mais aprofundado.
boa prtica adotar a classificao mais conservativa, separadamente em zona, grupo
e classe de temperatura, dentre as presentes. Isto quer dizer que a classificao resultante deve
55
possuir a zona mais conservativa, o grupo mais conservativo e a classe de temperatura mais
conservativa, mesmo que cada um destes pertena a uma fonte de risco diferente.
Em um primeiro momento possvel ter a impresso de que esta prtica tornar a
classificao exageradamente conservadora, porm, deve se ter em mente que, se duas reas
classificadas se encontram, existe o risco, mesmo que remoto, de duas atmosferas explosivas,
formadas por gases diferentes, se misturarem, e torna-se demasiadamente complexo prever a
que regio esta mistura estaria limitada. Assim, o mais indicado classificar totalmente a rea
de interseo da forma mais segura possvel. A Tabela 5 mostra alguns exemplos sobre como
proceder.
Tabela 5 - Interseo de reas classificadas
Classificao 1
Classificao 2
Classificao da Interseo
Zona 1, Grupo IIA, T3
Zona 2, Grupo IIB, T1
Fonte: Elaborao prpria
Naturalmente, quanto maior o nvel de segurana exigido, mais caros sero os

equipamentos eltricos a serem instalados nesta rea. Assim, para garantir a segurana da
unidade sem aumentar o custo desnecessariamente, torna-se muito importante o conhecimento
dos fenmenos dominantes envolvidos ao estabelecer as extenses das reas classificadas.
Quanto maior for a rea classificada, mais onerosa ser a compra dos equipamentos eltricos a
serem locados nela, e maior tambm o risco de interseo entre reas, gerando reas mais
restritivas e consequentemente equipamentos ainda mais caros devero ser comprados. O
profissional que realizar a classificao das reas deve ter isto em mente, alm, claro, da
segurana desta unidade.
56
2.2.6 Principais Normas Adotadas no Brasil
O Brasil, como membro da IEC, adota as normais internacionais para a execuo de

projetos de classificao de reas. Desta forma, as classificaes de rea desenvolvidas
possuem as terminologias adotadas pela IEC: Zonas ao invs de Divises, Grupos I, IIA, IIB e
IIC ao invs de Grupos A a G.
Diante disto, as principais normas adotadas no Brasil so:
a) IEC 60079-10-1, j traduzida sob a forma da NBR IEC 60079-10-1, de 2009:
Atmosferas explosivas Parte10-1: Classificao de reas - Atmosferas explosivas de
gs;
b) API RP 505 de 1997 - Recommended Practice for Classification of Locations for
Electrical Installations at Petroleum Facilities Classified as Class I, Zone 0, Zone 1,
and Zone 2;
c) NFPA 497, de 2008 - Recommended Practice for the Classification of Flammable
Liquids, Gases or Vapors and of Hazardous (Classified) Locations for Electrical
Installations in Chemical Process reas.
2.2.7 Extenso das reas Classificadas Segundo as Principais Normas Internacionais
Em geral, os conceitos adotados classificao de reas perigosas so muito

semelhantes entre estas normas. Um fluido classificado como IIA, T3 em uma norma
certamente estar sendo classificado da mesma forma em outra. O principal objeto de
discrepncia entre as normas a definio da extenso da rea classificada, e cada uma delas
estabelece um mecanismo para a definio desta extenso.
2.2.7.1. A IEC 60079-10-1
A IEC define a extenso da classificao das reas em torno de uma fonte de risco
como a extenso, obtida atravs de estimativa ou clculos onde uma atmosfera pode estar
presente antes de se dispersar no ar para uma concentrao abaixo do seu limite inferior de
57
inflamabilidade. A IEC ressalta, ainda, que esta estimativa ou clculo deve possuir um fator
de segurana.
Porm, o principal objetivo da IEC 60079-10-1 com os clculos e tabelas explicitados
determinar a que zona de risco pertence a rea classificada.
Para obter a zona de risco pelas frmulas e tabelas da IEC 60079-10-1 o profissional
encarregado deve conhecer previamente:
a) O grau da fonte de risco;
b) A substncia perigosa que est sendo liberada na fonte de risco;
c)
O tipo, o grau e a disponibilidade de ventilao no local;
d) A taxa de ventilao e o nmero de renovaes de ar no local;

e) A taxa de liberao do gs ou vapor perigoso em caso de vazamento.
Normalmente, as informaes listadas anteriormente so obtidas na documentao do
projeto de engenharia, desenhos, memrias de clculo e folhas de dados, com exceo do
ltimo item: a taxa de liberao do gs. A dificuldade na predio deste valor ainda maior
quando o vazamento s ocorre em condies inesperadas, como rompimentos de flanges,
vazamentos, etc. Para a estimativa ser necessria a avaliao de diversos cenrios e o prvio
conhecimento da presso e temperatura de operao do equipamento. exigido um
conhecimento do equipamento, inclusive de sua geometria e detalhes, que na maioria das
vezes no existe nas fases iniciais de um projeto de engenharia, porm, a classificao de rea
um dos primeiros documentos a serem elaborados para garantir que o projeto seja realizado
adequadamente.
Os mtodos de obteno das dimenses da classificao no so claramente
estabelecidos na norma. recomendada a utilizao de ferramentas de modelagem
apropriada, citando como exemplo, softwares de simulao do comportamento de fluidos.
2.2.7.2. API RP 505
Esta norma especfica para refinarias, plataformas e outras plantas relacionadas

extrao e refino do petrleo, porm, como a IEC no estabelece padres para a determinao
das extenses das classificaes de rea, muitos profissionais utilizam as figuras da API RP
58
505 como referncia para a execuo de projetos de classificao de reas de unidades que
no possuam relao com o petrleo.
A grande vantagem da API RP 505 que as extenses da classificao das reas de
risco so dadas atravs de figuras, com as dimenses j estabelecidas, sem levar em conta
aspectos como condies de processo, taxas de liberao ou nmero de renovaes de ar. Para
definir as extenses, so necessrias apenas as informaes:
a) O grau da fonte de risco;
b) A substncia perigosa que est sendo liberada na fonte de risco;
c) A disponibilidade de ventilao no local.
A partir destas informaes, seleciona-se a figura da API RP 505 mais aplicvel ao
caso e as extenses da classificao. Ainda assim, a prpria norma ressalta que as dimenses
so orientativas, e que cabe ao profissional usar seu bom senso e conhecimento para
classificar as reas adequadamente.
Logicamente, aspectos como presso, volume e vazo do equipamento devem ser
levados em conta ao se determinar a extenso de uma rea classificada. A API RP 505 trata de
unidades de processamento de petrleo, onde existem muitos equipamentos trabalhando com
substncias perigosas, e estes equipamentos normalmente operam a presses elevadas e
grandes volumes e vazes. Desta forma, as extenses das reas classificadas nas figuras so
bastante conservativas. Assim, o engenheiro que ir elaborar a classificao de reas deve ter
em mente que, nos equipamentos menos robustos, a adoo das dimenses oferecidas pela
API RP 505 gerar regies classificadas desnecessariamente, criando custos que poderiam ser
evitados. importante que as figuras sejam, portanto, utilizadas com senso crtico e
responsabilidade
- rea Adicional:
A API RP 505 sugere a adoo de uma rea classificada adicional, nos locais onde a
possibilidade da presena de gases ou lquidos volteis inflamveis seja muito elevada. Esta
rea adicional tem a extenso de 30 metros a partir da fonte de risco e 60 centmetros de
altura, conforme explicitado na Figura 17:
59
Piso
Fonte
Zona 2 adicional sugerida onde

pode ocorrer grande vazamento de
produtos volteis.
Figura 17 - Classificao de rea adicional

Fonte: API RP 505
Naturalmente, cabe equipe responsvel a deciso de adotar ou no a classificao

desta rea adicional.
2.2.7.3. NFPA 497
A NFPA 497 assemelha-se significativamente com a API 505, oferecendo figuras com
dimenses sugeridas para diversos casos de classificao de reas. A diferena entre elas
que a NFPA 497 leva em conta as condies de operao e o porte do equipamento para a
determinao das extenses, porm de uma maneira mais simples do que o proposto pela IEC
60079-10-1.
A NFPA 497 estabelece trs nveis para a presso, volume e vazo a que o
equipamento opera de acordo com a tabela a seguir:
Tabela 6 - Magnitude da classificao de reas em funo do volume, presso e vazo
Equipamento
Unidade
Pequeno/Baixo
Moderado
Grande/Alto
Volume
m3
<19
19 95
>95
Presso
kgf/cm2
<7
7 35
>35
Vazo
m3/h
<23
23 - 114
>114
Fonte: NFPA 497
60
A partir do enquadramento dos equipamentos em volume, presso e vazo de operao
como mdio, baixo ou alto, consultada uma tabela de correspondncia com as figuras
disponveis, e estas apresentaro extenses de reas classificadas to maiores quanto o porte
dos equipamentos, conforme a Figura 18:
Fonte
raio
Piso
raio
Material: lquido inflamvel
Baixo
Moderado
Local abaixo
do nvel do
piso
Alto
Tamanho do
Equipamento
Zona 1
Presso
Vazo
Zona 2
Fonte
Piso
Local abaixo do nvel do piso
Zona 1
Tamanho do
Equipamento
Presso
Zona 2
Zona 2 adicional - sugerida onde
pode ocorrer grande vazamento
de produtos volteis.
Figura 18 - Extenses de rea classificada de acordo com a robustez da fonte de risco

Fonte: NFPA 497
61
Assim, ainda que a NFPA 497 estabelea as extenses de rea classificada por figuras
orientativas, estas figuras consideram a robustez dos equipamentos e a severidade das
condies de processo. Informaes como volume, vazo e presso esto estabelecidas desde
o incio dos projetos, e, portanto, no existem maiores dificuldades para a obteno destes
dados.
2.2.8 Informaes Necessrias e Produtos da Classificao de reas
Durante a elaborao da classificao de reas de uma unidade, so necessrios uma

srie de dados obtidos em outros documentos do projeto da unidade:
a) Tipo de equipamento;
b) Fluido a ser classificado;
c) Temperatura, presso e capacidade do equipamento;
d) Dimenses do equipamento;
e) Localizao do equipamento na unidade.
Vale ressaltar que, no caso de ser adotado um software para simulao da liberao do
gs ou vapor inflamvel e formao da nuvem explosiva, muitas outras informaes se fazem
necessrias. Porm, normalmente, no so realizados estudos de disperso detalhados para a
elaborao da classificao de reas, at porque possvel que os dados necessrios a poca
da execuo da classificao ainda no estejam disponveis.
As informaes listadas anteriormente so normalmente obtidas nos seguintes
documentos:
a) Lista de equipamentos;
b) Folha de dados de equipamentos;
c) Fluxogramas de engenharia;
d) Arranjo geral planta baixa e vistas.
62
Os trs primeiros tipos de documentos listados so teis na coleta de informaes
sobre o equipamento e a substncia que ele processa. J o arranjo geral a base da planta de
classificao de reas, onde sero estabelecidas as reas perigosas e sero verificadas as
interferncias.
O estudo de classificao de reas tem como produto dois principais documentos:
a) Lista de Dados de Classificao de reas: contm todos os equipamentos da
unidade, e dentre eles quais sero classificados. Tipicamente, em uma unidade de
refino de petrleo, a lista de dados de classificao de reas segue os padres da
Figura 19.
Figura 19 - Lista de dados para classificao de reas

Fonte: CONTEC N-2155
b) Planta de Classificao de reas: nela as extenses de reas classificadas para

cada equipamento so definidas, e a partir delas so verificadas as interferncias
entre as reas, averiguando-se, tambm, os tipos de classificaes resultantes nestas
interferncias, obtendo-se um resultado semelhante ao da Figura 20.
63
Figura 20 - Exemplo de uma planta de classificao de reas Planta Baixa

Quando os cortes da unidade tambm esto disponveis, boa prtica realizar um

desenho da classificao de reas das vistas. Caso os cortes da unidade no estejam
disponveis, so inseridas figuras tpicas de classificao de reas no prprio documento. Um
desenho de classificao de reas das vistas deve ser semelhante ao exposto na Figura 21.
Figura 21 - Exemplo de uma vista de classificao de reas - Corte
64
A partir destes trs documentos, so estabelecidas as reas onde os equipamentos
eltricos devero ser comprados e instalados de acordo com o nvel de segurana requerido.
2.2.9 A Extenso da rea Classificada: o Dilema do Engenheiro de Segurana
Como demonstrado, as normas existentes diferem entre si principalmente na definio

da extenso da classificao de reas. Segundo JORDO (2002), estas discrepncias no tem
sido causa de maiores acidentes, at porque as anlises dadas pelas normas tendem a ser mais
conservadoras, contemplando enormes margens de segurana, porm acarretando aumento de
custos significativos. So muitos fatores a serem levados em considerao no trabalho, tais
como taxa de liberao inicial, vazo de ar e caractersticas do gs ou vapor inflamvel. A
necessidade de conhecer tantos fatores faz com que a determinao da rea classificada fique
muito complexa.
Porm, como no h uma padronizao de mtodos e processos, diferentes formas de
classificar so utilizadas, e resultados distintos acabam sendo obtidos.
Em 2002, um grupo de discusso sobre classificao de reas abriu o debate sobre que
mtodos eram utilizados para a determinao da extenso da rea classificada:
Tabela 7 - Resultado de pesquisa sobre mtodos de classificao de reas
Numero de
Votos
Norma a ser utilizada
Percentual de
Votos
Normas API
27,3%
Normas NFPA
Normas locais
9,0%
Um software de modelagem de disperso de gs
Um mix de todos acima, dependendo de cada caso
27,3%
Eu no estou envolvido com estes estudos
18,2%
Algumas vezes eu sinto que algum dado foi perdido
Eu copio por comparao com outro projeto similar
18,2%
Total
11
100%
Fonte: ERTHAL (2004)
65
Percebe-se assim, que no h um consenso sobre qual a melhor forma de determinar as
extenses de uma rea classificada como perigosa, e, portanto, ser muito bem-vinda uma
ferramenta que auxilie o engenheiro em suas decises, visando segurana da unidade e
eliminao de custos desnecessrios.
66
CAPTULO 3
O SOFTWARE HAZAREA
67
3 O SOFTWARE HAZAREA
3.1 Introduo
Este captulo aborda as principais caractersticas do software concebido para auxiliar a

comparao entre as extenses de rea classificada segundo as normas internacionais API RP
505 - Recommended Practice for Classification of Locations for Electrical Installations at
Petroleum Facilities Classified as Class I, Zone O, Zone 1, and Zone 2 e NFPA 497 Recommended Practice for the Classification of Flammable Liquids, Gases or Vapors and of
Hazardous (Classified) Locations for Electrical Installations in Chemical Process Areas.
Pretende tambm abordar os casos em que o software se aplica e sob que premissas ele foi
concebido. Alm disso, alguns resultados sero exibidos e discutidos, para que as funes do
programa sejam demonstradas.
3.2 A Importncia dos Softwares como Ferramenta nos Projetos de Engenharia
Cada vez mais as ferramentas tecnolgicas encontram lugar na engenharia. As rguas

de clculo, os esquadros e os compassos do lugar s calculadoras, aos computadores de
ltima gerao e a softwares de alta especificidade.
Conforme MATOS (2009), um software um conjunto de informaes organizadas
logicamente que, aliado a um hardware capaz de executar diversas funes prprogramadas.
Segundo MONTEIRO (2009), h quem ache que o excesso de tecnologia pode
acomodar o profissional, que passa a no exercer seu senso crtico, acreditando que o mesmo
fornecer respostas que sempre esto corretas. Porm, o intuito do uso de um software no
de forma alguma substituir o profissional da engenharia, e sim auxili-lo a obter resultados
mais rapidamente e de forma confivel. Algumas das possveis utilidades de um software
aplicado engenharia so:
a) Eliminar etapas repetitivas e mecanizadas diminuindo o erro humano por distrao;
b) Realizar clculos, tarefas ou anlises a partir de um algoritmo pr-estabelecido;
c) Executar desenhos e projetos grficos com maior facilidade e exatido;
68
d) Armazenar dados, que podem ser investigados mais facilmente do que se estivessem
impressos em papel;
e) Anlise de imagens;
f) Controle de variveis.
Ainda segundo MONTEIRO (2009), os softwares no so imunes a erros e a

responsabilidade final pelos resultados do usurio. Alm do que, logicamente, a qualidade
destes resultados depender da qualidade dos dados de entrada e de como o programa foi
utilizado e suas respostas interpretadas. Assim, a qualificao profissional e o bom senso do
engenheiro responsvel pelo projeto, utilizando softwares ou no, sero sempre
imprescindveis para que seja feito um bom trabalho.
Segundo a ABECE Associao Brasileira de Engenharia e Consultoria Estrutural,
houve uma reduo de aproximadamente 40% no tempo de desenvolvimento de engenharia
estrutural com relao a 1982. Outra mudana significativa foi o perfil dos escritrios:
anteriormente, o quadro era composto por 20% de engenheiros, mas agora composto por
80% deles. Estes nmeros indicam que a introduo crescente de tecnologia nos projetos de
engenharia otimiza o tempo e o trabalho. Alm disso, o aumento da demanda de mo de obra
especializada derruba o mito de que a utilizao dos softwares torna secundrio o papel do
engenheiro.
De acordo com MATOS (2009), a reduo de custos tambm se constitui em fator
atrativo para o uso dos softwares na engenharia. Mesmo que em curto prazo o investimento
parea ser alto, a utilizao sistemtica a mdio e longo prazo da ferramenta reduzir o gasto
de tempo e recursos, levando a otimizao das operaes, que por sua vez se traduz em
diminuio das despesas.
Existe uma infinidade de softwares direcionados engenharia, e os mesmos diferemse por diversas caractersticas, desde sua concepo at seu objetivo final. importante que
os criadores do software entendam perfeitamente as necessidades daqueles que o utilizaro.
Portanto, para conceber um programa, o profissional precisa colher informaes sobre a
atividade que ser informatizada, acompanhar o processo e compreend-lo. Somente aps isso
a programao do software poder iniciar-se, conforme afirma MATOS (2009).
69
3.3 O Software Comparativo de Extenses de rea Classificada
Conforme BULGARELLI (2009), tradicionalmente o resultados dos estudos de

classificao de reas so apresentados em papel, representado em duas dimenses, assim
como os desenhos de plantas, cortes e vistas. Para tanto, at os anos 1990, os estudos de
classificao de reas eram realizados em papel vegetal com canetas nanquim e lpis.
Tambm se contava com o auxlio de rguas, compassos e esquadro, entre outros itens.
Quando surgia a necessidade de reviso do estudo, eram ento utilizadas borrachas e at
lminas (para raspar a caneta nanquim do papel).
Com a inveno e popularizao dos computadores, o estudo de classificao de reas
passa a ser realizado eletronicamente, atravs de ferramentas baseadas em aplicativos CAD
Computer Aided Design. Esta nova forma de realizar o trabalho tornou possvel a elaborao
de estudos mais integrados, com menor chance de erros na manuteno das informaes
envolvidas, que podem ser transferidos de um computador para outro e facilmente editados
quando necessrio.
O software desenvolvido foi nomeado HazArea Comparador de Extenso de reas
Classificadas por Atmosferas Explosivas e possui como intuito constituir-se uma ferramenta
para facilitar o estudo de classificao de reas, e armazenar, em um banco de dados editvel,
as caractersticas das substncias inflamveis, passveis de classificar reas como perigosas. O
principal objetivo do programa auxiliar o engenheiro em sua deciso sobre qual norma
dever ser utilizada como referncia.
3.3.1 Premissas
O estudo de classificao de reas muito extenso e engloba diversos fatores. Desta

forma, foram adotadas determinadas premissas que restringem o universo de possibilidades
aplicveis. Sem estas premissas tanto o desenvolvimento quanto o entendimento da
ferramenta seriam dificultados devido a sua complexidade.
70
3.3.1.1. Aplicabilidade
A ferramenta tem como objetivo auxiliar o estudo de classificao de reas somente

nos seguintes casos:
a) Unidades terrestres de processamento, refinarias e instalaes de armazenamento e
transporte atravs de dutos, no contemplando plataformas ou transporte por
caminhes;
b) A substncia passvel de classificar reas um lquido ou gs inflamvel, no
contemplando slidos ou poeiras.
3.3.1.2. Normas Abordadas
No Brasil, possvel adotar trs normas para determinar a extenso de uma rea
classificada:
a) API RP 505, 1998 - Recommended Practice for Classification of Locations for
Electrical Installations at Petroleum Facilities Classified as Class I, Zone O, Zone 1,
and Zone 2;
b) NFPA 497, 2008 - Recommended Practice for the Classification of Flammable
Liquids, Gases or Vapors and of Hazardous (Classified) Locations for Electrical
Installations in Chemical Process Areas;
c) ABNT NBR IEC 60079-10-1 Atmosferas explosivas Parte10-1: Classificao de
reas Atmosferas Explosivas de Gs.
O software foi concebido com o intuito de comparar as extenses das reas apenas
pelas duas primeiras normas, API RP 505 e NFPA 497. Ainda que alguns projetos adotem a
ABNT NBR IEC 60079-10-1 para obter os valores das extenses, este no o objetivo da
norma, conforme dito nos trechos:
No inteno que estes clculos sejam utilizados diretamente para a determinao
das extenses das reas classificadas. (ABNT NBR IEC 60079-10-1, Anexo B, item B.1)
Conforme a norma especfica ou industrial selecionada, a forma e a extenso das
zonas podem variar. (ABNT NBR IEC 60079-10-1, Anexo C, item C.7)
71
Assim, o mais comum que os projetos de classificao de reas baseados unicamente
na ABNT NBR IEC 60079-10-1 faam uso de programas para simulao de disperso de
gases.
SCHLEGEL (2009) afirma que, para determinao da extenso das reas classificadas
a partir da ABNT NBR IEC 60079-10-1 so necessrios clculos que modelem o
comportamento da nuvem inflamvel decorrente da liberao. Apesar de ser obtido um
resultado mais realista, a realizao de tais clculos torna o trabalho bem mais complexo.
Desta forma, a soluo mais vivel a utilizao de programas que realizem este
procedimento. Ainda assim, ser necessrio despender tempo com a aquisio de uma srie de
dados adicionais (taxa de evaporao de lquidos, ndice politrpico de expanso adiabtica,
massa molecular, etc.) e possivelmente ser preciso estimar certas variveis, por exemplo, o
dimetro do orifcio por onde o gs ou lquido liberado. Assim, a ABNT NBR IEC 6007910-1 no foi considerada neste trabalho.
O mais comum que a API RP 505 seja utilizada nas unidades de petrleo, ou seja,
refinarias, plataformas e facilidades de transporte (dutos, vasos de armazenamento, vlvulas,
etc.). A NFPA 497, por sua vez, mais utilizada em indstrias qumicas, termoeltricas e
siderrgicas. Este trabalho sugere a abolio deste enfoque especfico na API RP 505 quando
do estudo de classificao de reas em refinarias e facilidade de transporte (no englobando as
plataformas, devido s suas peculiaridades de espao e modo de operao). Os principais
fatores que justificam esta proposta so:
a) A API RP 505 no mandatria, e sim uma prtica recomendada. No h qualquer

obrigao legal de obedincia das extenses propostas:
The volume, temperature, and volatility of liquid or gas that could be released, the
nature of the leak source, and the rate at which it could be released, are of extreme
importance in determining the extent of a classified location. Sound engineering
judgment is required to properly determine the extent of classified locations. (API
RP 505, Captulo 7, item 7.1.1)
b) Os equipamentos e sua a disposio fsica so bastante parecidos, tanto numa

refinaria quanto numa unidade para transporte de leo ou indstria qumica.
72
Bombas, vasos, trocadores de calor e tanques so comuns a todos estes tipos de
unidade, diferindo-se no porte e condies de processo;
c) Dentro de uma refinaria, alguns equipamentos no so aplicados ao processamento
de petrleo ou seus produtos diretos. Os trocadores de calor que aquecem o gs
combustvel para o forno e as bombas dosadoras para produtos da injeo qumica
so alguns exemplos;
d) Dentro de uma mesma refinaria existem diferentes tipos de unidades, que trabalham
sob condies muito diversas. Por exemplo, uma unidade de destilao opera a
presses muito mais altas que uma unidade de hidrotratamento. Utilizar uma norma
para classificaes de reas perigosas que leve isto em considerao seria adequado.
3.3.1.3. Equipamentos
Foram contemplados no software os principais equipamentos pertencentes a uma

refinaria ou unidade de transporte:
a) Bombas;
b) Compressores;
c) Trocadores de calor;
d) Air coolers (resfriadores a ar);
e) Torres e vasos verticais (incluindo reatores);
f) Vasos horizontais
g) Separadores gua-leo;
h) Tanque de teto fixo;
i) Tanque de teto flutuante;
j) Acidentes de tubulao, tais como vlvulas e flanges que no so equipamentos, e
sim acessrios de tubulao.
3.3.1.4. Ventilao
Somente reas abertas, e, portanto, adequadamente ventiladas foram contempladas no

software, pois o intuito o trabalho de classificao em reas de processo, no em
73
construes ou prdios. A exceo a casa de compressores, onde foi contemplado o caso de
rea inadequadamente ventilada. H a necessidade de cobrir este caso, pois nas unidades de
processo prtica comum instalar o compressor dentro de um abrigo.
3.3.1.5. Dimenses
As normas mostram as medidas de suas figuras tanto em metro quanto em polegadas e

ps, porm a API RP 505 arredonda os valores em metros. Para a elaborao das figuras
comparativas neste trabalho, optou-se por conservar os valores exatos contidos em cada
norma, sem aproximao dos mesmos.
3.3.1.6. Casos Ausentes nas Normas
Em algumas das comparaes, no se encontra o caso correspondente em uma das

normas. Para estes, a figura faltante na norma foi concebida a partir das experincias
profissionais e de outras figuras que tratam de casos semelhantes, encontradas na mesma
norma.
Em outros casos, as condies escolhidas no fazem sentido em conjunto. Para estes,
exibido um aviso de que no h figura aplicvel. Os possveis casos so:
a) Bombas, separadores e tanques manipulando vapores mais leves que o ar;
b) Trocadores de calor, air coolers ou separadores em instalaes de transporte e
armazenamento de produtos do petrleo.
3.3.2 O Desenvolvimento da Ferramenta
O software desenvolvido possui duas funcionalidades principais: armazenar

informaes sobre as substncias que classificam uma rea como potencialmente explosiva e
fornecer as extenses das classificaes de rea a partir da API RP 505 e da NFPA 497 para
os principais tipos de equipamento encontrados em uma instalao terrestre.
Tais funcionalidades tero a seguir seu processo de concepo descrito separadamente
a seguir.
74
3.3.2.1. Banco de Dados de Substncias
Esta funcionalidade consiste basicamente em pr-cadastrar as substncias passveis de

classificar rea que esto descritas na NFPA 497, juntamente com suas principais
caractersticas, criando-se um banco de dados que pode ser incrementado a qualquer momento
pelo usurio.
A relao de substncias previamente cadastradas bem ampla, porm no exaustiva
e portanto e tambm possvel que o usurio queira cadastrar uma corrente composta por uma
mistura de substncias inflamveis.
Sobre esta funcionalidade, importante ressaltar:
a) Apenas as substncias cadastradas pelo usurio podem ser apagadas ou modificadas.
As inerentes ao software no so editveis;
b) Uma vez que a substncia cadastrada, a ferramenta considera que a mesma
classifique uma rea como potencialmente explosiva. Desta forma, cadastrar
substncias como gua, nitrognio ou dixido de carbono no faz sentido, e gerar
resultados incorretos;
c) Os campos no so de preenchimento obrigatrio, com exceo da densidade do
vapor, pois esta varivel influencia fortemente nas extenses da rea classificada.
A Figura 22 exibe o diagrama de fluxo de informaes correspondente esta

funcionalidade:
75
Figura 22 Diagrama de Fluxo de Informaes Funcionalidade Cadastro e Consulta de Substncias

Fonte: Elaborao Prpria
O intuito desta funcionalidade armazenar os dados sobre as substncias, evitando

que a cada novo projeto de classificao de reas seja necessrio recorrer literatura,
desperdiando tempo e recursos com retrabalho.
3.3.2.2. Comparao da Extenso de reas Classificadas
Esta funcionalidade permite comparar a classificao de reas de um mesmo

equipamento, sob as mesmas condies, a partir da API RP 505 e da NFPA 497. Para tanto,
necessrio que sejam inseridas uma srie de variveis:
a) Fluido: a funcionalidade de comparao de extenso de reas classificadas
alimentada com a lista de substncias cadastradas no software, e, portanto todos os
fluidos exibidos na tela de cadastro e consulta de substncias tambm so
relacionados em uma lista carregada automaticamente. Ao ser selecionada uma
substncia, a funcionalidade j carrega as caractersticas da mesma, principalmente a
densisdade relativa;
76
b) Tipo de Equipamento: a ferramenta capaz de carregar a classificao de reas para
os principais equipamentos existentes em uma refinaria. So eles:
- Bombas;
- Compressores;
- Trocadores de calor;
- Air coolers (resfriadores a ar);
- Torres e vasos verticais (incluindo reatores);
- Vasos horizontais;
- Separadores gua-leo;
- Tanque de teto fixo;
- Tanque de teto flutuante;
- Acidentes de tubulao, tais como vlvulas e flanges.
c) Dados de operao do equipamento: a NFPA 497 utiliza os conceitos de fonte de
risco de magnitude relativa, ou seja, recomendar diferentes extenses para uma rea
classificada conforme informaes de presso, volume ou vazo do equipamento
considerado como a fonte de risco. De acordo com os valores destas variveis de
processo, podem haver os trs casos descritos na Tabela 8:
Tabela 8 Possveis Casos Aplicveis pela NFPA 497
Varivel de
Unidade
Pequeno/Baixo
Volume
m3
<19
19 95
>95
Presso
kgf/cm2
<7
7 35
>35
Vazo
m3/h
<23
23 - 114
>114
Processo
Moderado
Grande/Alto
Fonte: NFPA 497
Dentre as trs variveis, a presso de preenchimento obrigatrio para qualquer tipo

de equipamento. J o volume e a vazo so requeridos de acordo com o equipamento
escolhido. Quando a vazo de preenchimento obrigatrio, no preciso informar o volume.
Nesse caso, o prprio software desabilitar o campo volume e vice-versa. A Tabela 9
77
demonstra quais so as condies de processo que devem ser informadas para cada tipo de
equipamento.
Tabela 9 Possveis Casos Aplicveis pela NFPA 497
Tipo de Equipamento
Informao Obrigatria
Presso
Vazo
Volume
Bombas
Compressores
Trocadores de calor
Air coolers
Torres e vasos verticais (incluindo reatores)
Vasos horizontais
Separadores gua-leo
Tanque de teto fixo
Tanque de teto flutuante
Acidentes de tubulao
A partir da insero das variveis listadas anteriormente, a funcionalidade seleciona as figuras

adequadas para realizar a comparao. O programa foi alimentado com 90 figuras diferentes,
relacionadas a diferentes tipos de equipamento, fluido e condies de operao. Desta forma,
foi necessria a definio de um algoritmo para selecionar a figura apropriada.
3.3.2.3. Construo do Algoritmo:
a) Seleo das Figuras Relacionadas NFPA 497
A NFPA 497 estabelece a extenso da rea classificada para cada caso de acordo com
as combinaes das magnitudes relativas de cada varivel (baixa, moderada e alta). Para os
casos analisados pelo software existem quatro tipos de combinao, que foram classificados
em caso baixo, caso mdio e caso alto. Para chegar a estes casos gerais foram analisadas as
78
magnitudes relativas de cada varivel em conjunto, cobrindo todas as combinaes possveis,
conforme mostrado nas quatro prximas tabelas:
Tabela 10 Combinao das Magnitudes Relativas CASO BAIXO
Baixo
Mdio
Volume
Presso
Vazo
Alto
Fonte: NFPA 497
Tabela 11 Combinao das Magnitudes Relativas CASO MDIO
Volume
Baixo
Mdio
X
X
Presso
Vazo
Alto
X
Fonte: NFPA 497
Tabela 12 Combinao das Magnitudes Relativas CASO ALTO 1
Baixo
Mdio
Alto
X
Volume
X
Presso
X
X
Vazo
Fonte: NFPA 497
Tabela 13 Combinao das Magnitudes Relativas CASO ALTO 2
Baixo
Volume
Mdio
Alto
X
X
Presso
Vazo
Fonte: NFPA 497
Definidos quais so os possveis casos existentes na norma aplicveis a partir da

combinao das magnitudes relativas de cada varivel de processo, estabeleceu-se os critrios
atravs dos quais a ferramenta forneceria o caso correto. As combinaes exibidas nas tabelas
anteriores utilizam as trs variveis de processo, o que no ocorre no software, onde sero
79
analisadas apenas duas variveis por vez. Entende-se que isto no afeta os resultados, pois em
todos os casos possveis, tanto a varivel de vazo quanto a de volume se encontram com a
mesma magnitude relativa, ou seja, no caso baixo e no caso mdio as duas variveis se
enquadram como baixas ou mdias e no caso alto as duas so mdias ou altas.
Desta forma, o algoritmo para definio do caso : verificar a magnitude relativa do
volume ou vazo (que depende do tipo de equipamento) e em seguida verificar a magnitude
relativa da varivel presso. Esse algoritmo ilustrado na Figura 23
Figura 23 Algoritmo para Definio do Caso NFPA 497

80
b) Seleo das Figuras Relacionadas API RP 505
Como a API RP 505, edio de 1998, no aborda o conceito de magnitude relativa, a

definio da extenso da rea classificada foi feita por correspondncia direta a partir do caso
aplicvel. Quando o caso aplicvel for Refinaria so utilizadas as informaes dos
Captulos 8 e 9. Quando o caso escolhido for Instalaes para Transporte de leo as figuras
resultantes passam a ser baseadas no Captulo 14.
Assim, as figuras so referenciadas no cdigo do software atravs de trs elementos
bsicos: equipamento, densidade relativa, norma e caso.
Exemplos:
A figura correspondente classificao de um vaso horizontal, com uma substncia
mais pesada que o ar, dada pela API RP 505 no caso refinaria ser referenciada no software
como vesselhor_hta_api_ref.
A figura correspondente classificao de um compressor numa rea de ventilao
adequada, com uma substncia mais pesado que o ar, dada pela NFPA 497 no caso alto ser
referenciada no software como compadeq_hta_nfpa_high.
Esta lgica de referncia comum a todas as figuras no programa e no est acessvel
ao usurio, fazendo parte do cdigo de programao.
Como pode ser percebido, esta funcionalidade possui uma estrutura mais complexa
que o banco de dados das substncias. A Figura 24 ilustra o diagrama de fluxo de informaes
que confirma essa maior complexidade:
81
Figura 24 Diagrama de Fluxo de Informaes Funcionalidade Comparao de Extenso de reas

Classificadas
3.3.2.4. Casos Especiais
c) Lquidos Altamente Volteis (LAV):

De acordo com a norma API RP 505, lquidos altamente volteis (LAV) so aqueles
que apresentam presso de vapor maior que 40 psia (276 kPa) a 100F (37,8C). Neste grupo
esto includos o etano, eteno, propano, propeno, butano e o GLP, entre outros. Os LAV
volatilizam em grandes quantidades mesmo a baixas temperaturas. Estes vapores so mais
pesados que o ar e, devido alta taxa de volatilizao, a nuvem explosiva atinge
comprimentos maiores. Desta forma, a API RP 505, para os casos de transporte e
armazenamento de petrleo, recomenda extenses maiores quando a fonte de risco pode
expelir um LAV. O caso LAV ocorrer quando o fluido escolhido for etano, eteno, propano,
propeno ou butano ou quando o usurio cadastrar uma substncia marcando a caixa de opo
na coluna LAV, na tela de cadastro de substncias.
82
d) Trocadores de Calor:
Para o tipo de equipamento Trocadores de Calor existe certa peculiaridade: como
em um trocador de calor do tipo casco e tubo podem existir duas substncias diferentes, devese contar com a possibilidade de ambas classificarem reas, e ainda que uma seja mais leve
que o ar e a outra mais pesada. Caso isto ocorra, cada fluido gerar uma conformao de rea
classificada distinta. Para no negligenciar esta possibilidade, quando um trocador de calor
selecionado, so exibidos dois campos para preenchimento da substncia, um para o casco e
outro para o tubo. No caso de cada fluido gerar uma extenso diversa, a figura exibida
representar a juno destas duas extenses.
3.3.3 Funcionamento da Ferramenta

3.3.3.1. Tela Inicial
A Figura 25 demonstra como a tela inicial da ferramenta exibida:
Figura 25 Tela Inicial

83
Conforme exibido na figura anterior, a partir da tela principal escolhida a
funcionalidade desejada incluir ou consultar a classificao de reas dada por uma
substncia ou comparar as extenses de reas classificadas.
3.3.3.2. Tela Incluir/Consultar Substncias
Ao clicar-se no boto Incluir/Consultar Substncias na tela principal, outra tela

surgir, como mostra a Figura 26:
Figura 26 Tela de Cadastro e Consulta de Substncias

Nesta tela possvel consultar diversas substncias quanto ao seu grupo, classe de
temperatura e densidade relativa, entre outros dados.
Tambm possvel cadastrar novas substncias, caso seja necessrio. Para tanto, o
usurio dever buscar a ltima linha da tabela e inserir os dados do novo elemento:
84
Figura 27 Cadastro de Uma Nova Substncia ou Corrente

Ao cadastrar uma substncia, no necessrio preencher todos os campos, apenas o

Nome e o campo Densidade do Vapor.
3.3.3.3. Tela Comparar Extenses de reas Classificadas
Esta tela possui a estrutura mostrada na Figura 28 Tela de Anlise de reas

Classificadas:
85
Figura 28 Tela de Anlise de reas Classificadas

O usurio deve informar alguns dados ao programa: substncia, tipo de equipamento,

presso de operao, vazo ou volume de operao e o caso da API RP 505 correspondente.
Inseridos todos os dados, o usurio deve clicar no boto Comparar, para que os resultados
sejam exibidos.
A seguir so mostrados alguns exemplos de uso da ferramenta para a anlise de reas
classificadas.
3.3.3.4. Exemplos:
a) Exemplo 1: bomba operando em uma unidade de destilao atmosfrica de uma

refinaria. A bomba transporta hexano, com vazo de 50m3/h e presso de 11kgf/cm2.
Na tela de cadastro de substncias, verifica-se que o hexano est cadastrado como
Grupo IIA, Classe T3, densidade relativa do vapor igual a 2,79, conforme mostrado na Figura
29:
86
Figura 29 Tela de Cadastro de Substncias - Hexano

Na tela de comparao das extenses das reas classificadas, so inseridas as

informaes para que se obtenham as figuras referentes a cada norma:
87
Figura 30 Tela de Comparao das Extenses de rea Classificada Exemplo 1

Assim, so obtidos os seguintes resultados:
Conforme a API RP 505:
Figura 31 Extenses de rea Classificada Segundo a API RP 505 para o Exemplo 1 (dimenses em
milmetros)
Fonte: API RP 505
88
Conforme a NFPA 497:
Figura 32 Extenses de rea Classificada Segundo a NFPA 497 para o Exemplo 1 (dimenses em milmetros)
Fonte: NFPA 497
Verifica-se, portanto, que para o caso descrito, a NFPA 497 recomenda extenses
muito menores que a API RP 505. Em um caso prtico, essa diferena pode se traduzir em
uma economia significativa na compra dos equipamentos eltricos a serem instalados nas
proximidades do mesmo.
b) Exemplo 2: trocador de calor operando em uma unidade de hidrotratamento de uma

refinaria. No casco circula hidrognio e nos tubos, nafta. O volume do trocador
13m3 e a presso do lado do casco de 180kgf/cm2.
Na tela de cadastro de substncias, verifica-se que o hidrognio classificado como
Grupo IIC, Classe T1 e mais leve que o ar. A nafta, por sua vez, enquadra-se no Grupo IIA,
Classe T3, mais densa que o ar.
Na tela de comparao (Figura 33) das extenses das reas classificadas, as
informaes so preenchidas. Para o caso do trocador de calor, onde possvel o manejo de
duas substncias diferentes, ambas devem ser informadas. Neste exemplo, um fluido possui
vapor mais leve que o ar, enquanto o outro mais pesado. Assim, a definio da extenso
deve contemplar os dois casos.
89

Desta forma, so obtidos os seguintes resultados:
milmetros)
Fonte: API RP 505
90
Fonte: NFPA 497
Tambm neste exemplo, a NFPA 497 recomenda extenses menores que a API RP
505.
c) Exemplo 3: vlvula de controle na tubulao em uma instalao de transporte de

propano. A presso de 8kgf/cm2 e a vazo que passa pela vlvula de 100m3/h.
De acordo com o informado na tela de cadastro de substncias, o propano um lquido
altamente voltil, mais pesado que o ar, Grupo IIA, Classe T1.
Ao definir os parmetros para anlise na tela de comparao das extenses das reas
classificadas o equipamento a ser escolhido Acidentes de Tubulao. importante que o
caso correto da API seja selecionado: transporte e armazenamento de substncias.
O resultado exibido na Figura 36:
91

Os resultados da comparao so exibidos a seguir:

milmetros)
Fonte: API RP 505
92
Fonte: NFPA 497
Verifica-se, portanto, que para este exemplo a NFPA 497 define extenses maiores
que a API RP 505, pois esta ltima menos conservativa nos casos de transporte e
armazenamento em relao unidades de processo.
d) Exemplo 4: vaso vertical contendo nafta. Seu volume de 150m3 e a presso de

operao de 5kgf/cm2.
Na tela de cadastro de substncias, verifica-se que a nafta classificado como Grupo
IIA, Classe T3 e mais pesada que o ar.
Na tela de comparao, aps o preenchimento correto das informaes mostrada a
tela de acordo com a Figura 39:
93

Desta forma, so obtidos os seguintes resultados:

milmetros)
Fonte: API RP 505
94
Fonte: NFPA 497
Neste exemplo, verifica-se que a API RP 505 e a NFPA 497 recomendam extenses
bastante semelhantes.
e) Exemplo 5: um compressor localizado sob um abrigo com ventilao adequada

opera com hidrognio a uma vazo de 5000m3 e a presso de 150kgf/cm2.
Na tela de cadastro de substncias, verifica-se que o hidrognio classificado como
Grupo IIC, Classe T1 e mais leve que o ar.
Aps insero dos dados, a tela de comparao exibe o resultado ilustrado na Figura
42:
95

Assim, os seguintes resultados so obtidos:
milmetros)
Fonte: API RP 505
96
Fonte: NFPA 497
Assim como no Exemplo 4, ambas as normas apresentam resultados semelhantes, o

que se configura como um indicativo que sob condies de operao determinadas, a NFPA
497 se corresponde com a API RP 505.
3.4 Concluso
Os exemplos demonstrados tiveram como objetivo ilustrar o uso do software para
diversos casos, ressaltando a diversidade de resultados obtidos quando do uso da API RP 505
ou da NFPA 497.
Vale ressaltar que a utilidade desta ferramenta no se encerra apenas na comparao
entre as normas. Ainda que o usurio j tenha definido qual das normas ele deseja utilizar, a
ferramenta pode ser aplicada como fonte de consulta tanto para as substncias quanto para as
extenses, facilitando o trabalho do profissional.
97
CAPTULO 4
ESTUDO DE CASO
98
4 ESTUDO DE CASO
4.1 Introduo
Este captulo realiza uma comparao entre a utilizao de cada norma API RP 505
e NFPA 497 na elaborao de um projeto de uma unidade de hidrotratamento de nafta e
querosene em uma refinaria. Assim, ser possivel avaliar o impacto geral que a escolha da
norma de referncia acarreta no resultado final de um projeto de classificao de reas.
4.2 Unidade de Hidrotratamento de Nafta e Querosene
Segundo POLCK (2010), o hidrotratamento, tambm chamado de tratamento por

hidrogenao cataltica, tem como finalidade remover substncias indesejveis presentes nas
fraes de petrleo atravs de reaes especficas destes compostos cujo hidrognio o outro
reagente. Estas reaes ocorrem em reatores sob condies de temperaturas relativamente
altas e presses moderadas. Desta forma, o hidrotratamento reduz os resduos liberados na
atmosfera atravs da reduo dos nveis de enxofre e de organo-metlicos presentes nos
combustveis. O hidrotratamento de nafta tem como objetivo remover enxofre, nitrognio,
metais e olefinas, passveis de envenenar o catalisador responsvel pela reforma cataltica.
De acordo com GOMES et al. (2005) , o objetivo do hidrotratamento ajustar a
qualidade do produto legislao ambiental vigente no mercado.
O processo no qual opera a planta exposta neste estudo consiste no hidrotratamento de
nafta de coque, que posteriormente ser combinada com querosene, ao entrar no reator de
hidrotratamento.
O fluxograma simplificado do processo exibido na Figura 45:
99
Figura 45 Fluxograma Simplificado do Processo de Hidrotratamento

Os principais equipamentos desta unidade so:

a) Reator de diolefina: onde ocorre a remoo das diolefinas na corrente de nafta de
coque;
b) Reator de hidrotratamento: onde ocorre a remoo de metais pesados, enxofre e
outros contaminantes das correntes de nafta e querosene;
c) Separador a quente: recebe a carga do reator de hidrotratamento, rica em hidrognio,
e ento h a separao preliminar do gs, da nafta e do querosene;
d) Separador a frio: segunda etapa de separao do gs e da fase lquida (nafta e
querosene);
e) Torre fracionadora: onde a mistura nafta e querosene so separadas, obtendo-se no
topo a nafta, e no fundo o querosene, ambos tratados.
100
A unidade objeto do estudo possui os equipamentos listados na tabela, com seus
respectivos dados de processo, fluidos de operao e tamanhos (vazo ou volume):
Tabela 14 Lista de Equipamentos da Unidade de Hidrotratamento de Nafta e Querosene
Identificao
Descrio
Fluido
Presso de
Operao
(kgf/cm2g)
Vazo
(m3/h)
Volume
(m3)
B-01A/B
Bombas do vaso de
retrolavagem
Nafta
7,0
20
B-02A/B
Bombas de carga de nafta
Nafta
73,0
125
B-03A/B
Bombas de carga de querosene
Querosene
71,0
300
B-04
Bomba de injeo - inibidor de

corroso
Inibidor de
corroso
12,0
0,005
B-05A/B
Bombas do topo do reator de

hidrotratamento
Nafta
20,0
200
B-06A/B
Bombas do fundo da coluna

fracionadora
Querosene + nafta
18,0
C-01
Compressor de hidrognio
Hidrognio
75,0
2000
F-01
Forno principal
Querosene
65,0
F-02
Refervedor
Querosene + nafta
12,0
P-01
Pr-aquecedor de querosene
Nafta
15,0
1,0
Querosene
4,0
Querosene + nafta
8,0
65,0
Nafta
70,0
4,0
Nafta
55,0
Querosene + nafta
+ hidrognio
10,0
80,0
Querosene + nafta
+ hidrognio
59,0
25,0
Querosene
70,0
Querosene + nafta
+ hidrognio
55,0
2,5
Querosene + nafta
10,0
Permutadores de entrada da
coluna fracionadora
Querosene + nafta
11,0
10,0
Querosene + nafta
18,0
Geradores de vapor de baixa

presso
Querosene + nafta
12,0
4,0
Vapor de gua
4,5
P-02A/D
Air cooler condensador da

coluna fracionadora
P-03
Permutador de entrada do
reator de diolefinas
P-04A/D
Air cooler de sada do reator de

hidrotramento
P-05A/F
Permutadores de alimentao
do reator de hidrotratamento
P-06A/B
P-08A/C
P-09A/B
Permutadores de sada do
separador a quente
101
Fluido
Presso de
Operao
(kgf/cm2g)
Superaquecedor de vapor de
baixa presso
Querosene + nafta
14,0
Vapor de gua
4,0
P-11
Air cooler de retrolavagem
Nafta
P-12A/B
Air cooler condensador de

vapor do separador a quente
R-01
Vazo
(m3/h)
Volume
(m3)
0,3
5,0
5,0
Querosene + nafta
+ hidrognio
53,0
20,0
Reator de diolefina
Nafta + hidrognio
62,0
40,0
R-02
Reator de hidrotratamento
Querosene + nafta
+ hidrognio
60,0
250,0
T-01
Coluna fracionadora
Querosene + nafta
8,0
275,0
V-01
Vaso de retrolavagem
Nafta
4,0
6,0
V-02
Vaso de alimentao de nafta
Nafta
7,0
100,0
V-03
Vaso coalescedor
Querosene
7,0
10,0
V-04
Vaso de alimentao de
querosene
Querosene
2,0
60,0
V-05
Separador a quente
Querosene + nafta
+ hidrognio
55,0
60,0
V-06
Vaso de gua de lavagem
gua
1,0
1,5
V-07
Separador a frio
Querosene + nafta
+ hidrognio
53,0
15,0
V-08
Vaso de knockout do
compressor de hidrognio.
Hidrognio
53,0
1,5
V-09
Vaso recebedor do reator de

hidrotratamento
Querosene + nafta
+ hidrognio
7,0
80,0
Identificao
P-10
Descrio
A planta baixa e os cortes da unidade so exibidos a seguir:
102
Figura 46 Planta Baixa da Unidade de Hidrotratamento

Figura 47 Corte 1 da Unidade de Hidrotratamento

103



104
4.3 Metodologia
4.3.1 Determinao dos fluidos que classificam rea:
Com o auxlio da ferramenta para classificao de reas, foram obtidos os grupos e as

classes de temperatura dos fluidos existentes na planta. Considerou-se que o inibidor de
corroso diludo em querosene, e, portanto, foi classificado como tal. A tabela a seguir
contm o resultado da classificao:
Tabela 15 Lista de Dados de Classificao de reas da Unidade de Hidrotratamento de Nafta e Querosene

Identificao
Descrio
Fluido
Densidade
Relativa
Classificao
B-01A/B
Bombas do vaso de retrolavagem
Nafta
Mais pesado
que o ar
Grupo IIA;
Classe T3
B-02A/B
Bombas de carga de nafta
Nafta
Mais pesado
que o ar
Grupo IIA;
Classe T3
B-03A/B
Bombas de carga de querosene
Querosene
Mais pesado
que o ar
Grupo IIA;
Classe T3
B-04
Bomba de injeo - inibidor de

corroso
Inibidor de
corroso
Mais pesado
que o ar
Grupo IIA;
Classe T3
B-05A/B
Bombas do topo do reator de

hidrotratamento
Nafta
Mais pesado
que o ar
Grupo IIA;
Classe T3
B-06A/B
Bombas do fundo da coluna

fracionadora
Querosene + nafta
Mais pesado
que o ar
Grupo IIA;
Classe T3
C-01
Compressor de hidrognio
Hidrognio
F-01
Forno principal
Querosene
No classifica rea
F-02
Refervedor
Querosene + nafta
No classifica rea
P-01
Pr-aquecedor de querosene
Nafta
Querosene
P-02A/D
Air cooler condensador da coluna

fracionadora
P-03
Permutador de entrada do reator

de diolefinas
Nafta
Air cooler de sada do reator de

hidrotramento
Querosene + nafta
+ hidrognio
P-04A/D
Querosene + nafta
Nafta
Mais leve que o Grupo IIC;

ar
Classe T1
Mais pesado
que o ar
Grupo IIA;
Classe T3
Mais pesado
que o ar
Grupo IIA;
Classe T3
Ambos
Grupo IIC;
Classe T3
Mais pesado
que o ar
Grupo IIC;
Classe T3
105
Identificao
P-05A/F
Descrio
Permutadores de alimentao do
reator de hidrotratamento
Fluido
Querosene + nafta
+ hidrognio
Densidade
Relativa
Classificao
Ambos
Grupo IIC;
Classe T3
Mais pesado
que o ar
Grupo IIC;
Classe T3
Mais pesado
que o ar
Grupo IIA;
Classe T3
Mais pesado
que o ar
Grupo IIA;
Classe T3
Querosene
P-06A/B
Permutadores de sada do
separador a quente
Querosene + nafta
+ hidrognio
Querosene + nafta
P-08A/C
P-09A/B
Permutadores de entrada da
coluna fracionadora
Geradores de vapor de baixa
presso
Querosene + nafta
Querosene + nafta
Querosene + nafta
Vapor de gua
P-10
Superaquecedor de vapor de baixa Querosene + nafta

presso
Vapor de gua
Mais pesado
que o ar
Grupo IIA;
Classe T3
P-11
Air cooler de retrolavagem
Nafta
Mais pesado
que o ar
Grupo IIA;
Classe T3
P-12A/B
Air cooler condensador de vapor

do separador a quente
Querosene + nafta
+ hidrognio
Mais pesado
que o ar
Grupo IIC;
Classe T3
R-01
Reator de diolefina
Nafta +
hidrognio
Mais pesado
que o ar
Grupo IIC;
Classe T3
R-02
Reator de hidrotratamento
Querosene + nafta
+ hidrognio
Mais pesado
que o ar
Grupo IIC;
Classe T3
T-01
Coluna fracionadora
Querosene + nafta
Mais pesado
que o ar
Grupo IIA;
Classe T3
V-01
Vaso de retrolavagem
Nafta
Mais pesado
que o ar
Grupo IIA;
Classe T3
V-02
Vaso de alimentao de nafta
Nafta
Mais pesado
que o ar
Grupo IIA;
Classe T3
V-03
Vaso coalescedor
Querosene
Mais pesado
que o ar
Grupo IIA;
Classe T3
V-04
Vaso de alimentao de
querosene
Querosene
Mais pesado
que o ar
Grupo IIA;
Classe T3
V-05
Separador a quente
Querosene + nafta
+ hidrognio
Mais pesado
que o ar
Grupo IIC;
Classe T3
V-06
Vaso de gua de lavagem
gua
V-07
Separador a frio
Querosene + nafta
+ hidrognio
V-08
Vaso de knockout do compressor

de hidrognio.
Hidrognio
V-09
Vaso recebedor do reator de

hidrotratamento
Querosene + nafta
+ hidrognio
No classifica rea
Mais pesado
que o ar
Grupo IIC;
Classe T3
Mais leve que o Grupo IIC;

ar
Classe T1
Mais pesado
que o ar
Grupo IIA;
Classe T3
106
Como pode ser observado, mesmo operando com fluidos inflamveis, os fornos F-01 e
F-02 no so classificados, uma vez que so fontes de chama contnua, de acordo com o item
6.5.9.2 da API RP 505. Ainda de acordo com este item, tais tipos de equipamentos devem
estar localizados fora de rea classificada.
Em equipamentos operando com mais de um fluido com diferentes classificaes a
classificao final a mais restritiva dentre todos os fluidos da mistura. Assim, equipamentos
com hidrocarboneto (nafta ou querosene, ambos com classificao IIA, T3) e hidrognio (IIC,
T1) sero classificados como do Grupo IIC, T3.
4.3.2 Determinao das extenses das reas classificadas:
Utilizando-se o software, procedeu-se a determinao das extenses das reas de

acordo com cada norma. Na tela da tela Comparar Extenses de reas Classificadas no
HazArea, foram informados os dados de presso, temperatura e tamanho (vazo ou volume)
para todos os equipamentos classificados e verificadas as extenses de rea classificada
recomendadas.
4.4 Resultados
As plantas baixas e cortes de classificao de reas foram elaboradas no software

AutoCAD 2008, da Autodesk, utilizando-se cotas em milmetros. Foram utilizados dois tipos
de hachura para definir as regies classificadas e as regies de rea classificada adicional:
- rea Classificada, Zona 2

- Extenso da rea Classificada, Zona 2
Figura 51 Legenda para reas Classificadas
Fonte: Elaborao Prpria, a partir da API RP 505
107
Como todos os equipamentos encontram-se em reas adequadamente ventiladas,
inclusive o compressor de gs de reciclo, todas as reas so classificadas como Zona 2.
4.4.1 Resultados de Acordo com API RP 505
Os resultados para a classificao da toda a unidade de hidrotratamento de acordo com

a API RP 505 so mostrados a seguir:
Figura 52 Classificao de reas da Unidade de Hidrotratamento de Acordo com a API RP 505 Planta Baixa
108
Figura 53 Classificao de reas da Unidade de Hidrotratamento de Acordo com a API RP 505 Corte 1
109
4.4.2 Resultados de acordo com NFPA 497
Em contrapartida, os resultados da classificao da unidade utilizando-se os preceitos

da NFPA 497 foram os seguintes:
110
Figura 57 Classificao de reas da Unidade de Hidrotratamento de Acordo com a NFPA 497 Planta Baixa
Figura 58 Classificao de reas da Unidade de Hidrotratamento de Acordo com a NFPA 497 Corte 1
111
112
4.4.3 Comparao dos Resultados a Partir do Clculo da rea
Com o intuito de realizar uma comparao visual dos resultados a partir da utilizao
de cada norma de referncia, os desenhos de classificao de reas foram agrupados em pares,
como mostrado nas figuras a seguir:
113
API RP 505
NFPA 497
Figura 62 Comparao Visual dos Desenhos de Classificao de reas Planta Baixa

114
API RP 505
NFPA 497
Figura 63 Comparao Visual dos Desenhos de Classificao de reas Corte 1

115
API RP 505
NFPA 497

116
API RP 505
NFPA 497

117
API RP 505
NFPA 497

Para realizar uma comparao quantitativa, a rea classificada de cada desenho foi
calculada com o auxlio da ferramenta de medio de rea existente na AutoCAD 2008. A
118
partir dos valores obtidos, verificou-se a reduo das reas classificadas quando da utilizao
da NFPA 497 em lugar da API RP 505, conforme mostrado na Tabela 16:
Tabela 16 Comparao Quantitativa das reas Classificadas a Partir da API RP 505 e NFPA 497
rea de Classificao (m2)
rea Adicional (m2)
Reduo da
rea
Classificada
Desenho
API
NFPA
API
NFPA
Reduo da
rea
Adicional
Planta Baixa
7093
5166
5699
4087
27%
28%
Corte 1
2104
1711
18
16
19%
11%
Corte 2
1687
1453
16
14%
43%
Corte 3
2481
1902
18
18
23%
0%
Corte 4
1309
1061
18
19%
50%
Vale ressaltar que a rea classificada tridimensional, conforme j explicitado no

Captulo 2 deste trabalho. Porm, as ferramentas e metodologias aplicadas contemplam o
estudo em apenas duas dimenses. Entende-se que a anlise em conjunto de diversos cortes e
da planta baixa da unidade, mesmo que em plano bidimensional, capaz de fornecer uma
comparao adequada e resultados razoveis.
4.5 Concluses
Verifica-se que a adoo da NFPA 497 em lugar da API RP 505 como norma de
referncia para a elaborao de projetos de classificao de reas potencialmente explosivas
no caso estudado levou a uma reduo significativa dos espaos determinados como
perigosos. Esta reduo constitui uma economia expressiva na compra dos equipamentos
eltricos da unidade. Uma vez que a NFPA 497 leva em considerao a presso e tamanho
dos equipamentos, ela fornece valores de extenso de reas classificadas melhor ajustadas.
Este estudo de caso, portanto, demonstra que a API RP 505 pode recomendar
extenses excessivamente conservativas mesmo para instalaes de petrleo, como o caso
da unidade de hidrotratamento objeto deste estudo.
119
CAPTULO 5
CONSIDERAES FINAIS
120
5 CONSIDERAES FINAIS
Este trabalho teve como principal objetivo comparar o efeito da norma adotada na
determinao da extenso da rea classificada.
Foi explicitado neste trabalho que a compra e instalao de equipamentos eltricos
e/ou passveis de fornecer alguma fonte de ignio mais onerosa em reas classificadas.
Desta forma, passa a ser um dilema da equipe responsvel pelo projeto de classificao de
reas potencialmente explosivas realizar este trabalho garantindo o equilbrio entre custo e
segurana.
As principais normas utilizadas no Brasil como referncia para a determinao da
extenso de uma rea classificada em instalaes que processam petrleo foram analisadas, e
suas diferenas e semelhanas explicitadas. Props-se ento neste trabalho a utilizao da
NFPA 497 em lugar da API RP 505, sendo esta ltima mais largamente utilizada para este
fim. O argumento principal sustentando que a API RP 505 utiliza valores excessivamente
conservativos, que nem sempre correspondem aos riscos atribudos aos equipamentos
analisados.
A NFPA 497 apresenta a vantagem de determinar as extenses de rea classificada
para cada equipamento levando em considerao sua magnitude relativa, ou seja, impe
extenses maiores ou menores de acordo com o volume de fluido inflamvel e presso em que
um equipamento opera. Por outro lado, a API RP 505 determina as extenses considerando
sempre o caso mais crtico para um tipo de equipamento. Mesmo em uma refinaria, onde os
equipamentos so maiores e quase sempre processam uma quantidade significativa de fluido
inflamvel, nem todos os casos so to crticos. Portanto, possvel que, em determinadas
situaes, a classificao de uma rea como perigosa seja desnecessria durante a utilizao
da API RP 505. Isso no contribui para o incremento dos nveis de segurana numa unidade
de processo, mais aumenta os custos de instalao e manuteno nesta rea.
Com o intuito de realizar uma comparao objetiva entre as normas API RP 505 e
NFPA 497, foi desenvolvida uma ferramenta que compara as extenses determinadas a partir
de cada uma destas normas. A ferramenta consiste em um software concebido atravs de
programao orientada a objetos. Alm de realizar a comparao visual da classificao de
reas, a ferramenta funciona como banco de dados para as substncias inflamveis, capazes de
gerar uma rea classificada.
121
Com o auxlio da ferramenta desenvolvida, foi realizado um estudo de caso para uma
unidade de hidrotratamento de nafta e querosene. A partir dos desenhos de classificao de
reas de quatro cortes e da planta baixa desta unidade, todos bidimensionais, verificou-se que
a adoo da NFPA 497 em substituio da API RP 505 reduz a rea classificada em mais de
20%, o que leva a uma expressiva economia de instalao de equipamentos eltricos na
unidade. Naturalmente, esta reduo funo do tipo de unidade estudada.
Assim, este trabalho foi capaz de promover a discusso sobre as diferenas entre as
normas comumente adotadas em um projeto de classificao de reas potencialmente
explosivas em uma unidade de processamento de petrleo, e que, ainda que a preocupao
principal seja a segurana das instalaes, deve se ter em mente que os custos tambm
precisam ser levados em conta.
Alm destas duas normas j citadas, a ABNT NBR IEC 60079 tambm amplamente
utilizada no Brasil, porm, ao utiliz-la, a obteno das extenses das reas tornam-se mais
complexas de serem obtidas sem o auxlio de algum estudo de disperso de gases,
principalmente na fase inicial, onde boa parte das informaes ainda no est disponvel.
Assim, os projetos normalmente utilizam a ABNT NBR IEC 60079 com alguma outra norma
em conjunto, que por sua vez utiliza figuras de referncia.
Vale ressaltar que um projeto de classificao de reas depende muito do bom senso e
experincia da equipe envolvida, e a ferramenta desenvolvida aqui deve ser utilizada apenas
para nortear as decises desta equipe, no havendo, portanto, qualquer obrigatoriedade de
seguir os valores apresentados risca. Tal recomendao tambm est presente em todas as
normas citadas at ento.
Assim, o engenheiro responsvel pela classificao de reas potencialmente explosivas
de uma instalao deve prezar pelo equilbrio entre a segurana e o custo no seu projeto. Em
comparao com a API RP 505, largamente utilizada para a classificao de reas em
instalaes com manuseio de petrleo, a NFPA 497 oferece recomendaes igualmente
seguras, porm com reduo de reas classificadas. Como no h qualquer impedimento na
utilizao das extenses recomendadas por esta norma, sugerido, portanto, que a mesma seja
levada em considerao na execuo de um projeto de classificao de reas de uma unidade
onshore de petrleo, com o intuito de se reduzir os custos dos equipamentos eltricos sem
comprometer a segurana do processo e muito menos dos operadores.
122
5.1 Sugestes para Estudos Futuros
Como sugesto de estudo futuro recomenda-se a averiguao, atravs de softwares de

disperso de gases certificados, que a reduo da extenso da rea classificada no
compromete a segurana das instalaes industriais, como indica o descrito na literatura e a
prpria norma NFPA 497.
So sugeridas tambm melhorias da ferramenta desenvolvida a partir da
implementao dos itens a seguir:
a) Criao de um aplicativo para anlise da disperso de gases a partir das equaes
dispostas na ABNT NBR IEC 60079, para que esta ltima norma tambm possa ser
objeto de comparao na ferramenta;
b) Abordagem tridimensional, para que a anlise comparativa possa descrever melhor
as reas definidas por cada norma, pois com o surgimento de novas ferramentas
tecnolgicas, h uma crescente tendncia em realizar projetos de classificao de
reas em trs dimenses. Acredita-se que em um futuro prximo o resultado dos
estudos de classificao seja exibido em forma de maquete 3D, e no somente por
desenhos bidimensionais;
c) Anlise comparativa tambm para instalaes offshore, que possuem caractersticas
especficas e portanto no podem ser objeto de anlise na ferramenta atual.
123
REFERNCIAS
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129
ANEXOS
130
ANEXO 1 NORMAS COM FORA DE LEI DISPEM SOBRE A

INSTALAO DE EQUIPAMENTOS ELTRICOS EM ATMOSFERAS
EXPLOSIVAS
a) ABNT NBR IEC 60079-0:2008 - Atmosferas Explosivas - Parte 0: Equipamentos requisitos gerais;
b)
ABNT NBR IEC 60079-5:2011 - Atmosferas explosivas - Parte 5: Proteo de

equipamentos por imerso em areia q;
c) ABNT NBR IEC 60050-426:2011 - Vocabulrio eletrotcnico internacional - Parte

426: Equipamentos para atmosferas explosivas;
d) ABNT NBR IEC 60079-18:2010 - Atmosferas explosivas - Parte 18: Proteo de
equipamento por encapsulamento m;
e)
ABNT NBR IEC 60079-27:2010 - Atmosferas explosivas - Parte 27: Conceito de

Fieldbus intrinsecamente seguro (FISCO);
f) ABNT NBR IEC 60079-28:2010 - Atmosferas explosivas - Parte 28: Proteo de

equipamentos e de sistemas de transmisso que utilizam radiao ptica;
g) ABNT NBR IEC 60079-26:2008 - Equipamentos eltricos para atmosferas
explosivas de gs - Parte 26: Equipamento com nvel de proteo de equipamento
(EPL) Ga;
h) ABNT NBR IEC 60079-15:2007 - Equipamentos eltricos para atmosferas
explosivas - Parte 15: Construo, ensaio e marcao de equipamentos eltricos com
tipo de proteo "n";
i) ABNT NBR IEC 60079-6:2009 - Atmosferas explosivas - Parte 6: Proteo de
equipamento por imerso em leo o;
j) ABNT NBR IEC 60079-25:2009 - Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas
- Parte 25: Sistemas intrinsecamente seguros;
k) ABNT NBR IEC 60079-1:2009 - Atmosferas explosivas - Parte 1: Proteo de
equipamentos por invlucros prova de exploso "d";
l) ABNT NBR IEC 60079-17:2009 - Atmosferas explosivas - Parte 17: Inspeo e
manuteno de instalaes eltricas;
131
m) ABNT NBR IEC 60079-11:2009 - Atmosferas explosivas - Parte 11: Proteo de
equipamento por segurana intrnseca "i";
n) ABNT NBR IEC 60079-14:2009 - Atmosferas explosivas - Parte 14: Projeto,
seleo e montagem de instalaes eltricas;
o) ABNT IEC/TR 60079-16:2009 - Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas.
Parte 16: Ventilao artificial para a proteo de casa de analisadores;
p) ABNT NBR IEC 60079-2:2009 - Atmosferas explosivas - Parte 2: Proteo de
equipamento por invlucro pressurizado "p";
q) ABNT IEC/TR 60079-20:2008 - Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas.
- Parte 20: Dados de gases ou vapores inflamveis referentes utilizao de
equipamentos eltricos;
r) ABNT NBR IEC 60079-7:2008 - Atmosferas explosivas - Parte 7: Proteo de
equipamentos por segurana aumentada "e";
s) ABNT NBR IEC 60079-19:2008 - Atmosferas explosivas - Parte 19: Reparo,
reviso e recuperao de equipamentos;
t) ABNT NBR IEC 60079-15:2007 - Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas
- Parte 15: Construo, ensaio e marcao de equipamentos eltricos com tipo de
proteo "n";
u) ABNT IEC/TR 60079-13:2007 - Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas.
- Parte13: Construo e utilizao de ambientes protegidas por pressurizao;
v) ABNT NBR 15462:2007 - Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas Traceamento eltrico resistivo - Procedimento de projeto, instalao e manuteno;
w) ABNT NBR IEC 62086-1:2006 - Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas
- Traceamento eltrico resistivo - Parte 1: Requisitos gerais;
x) ABNT NBR 14326:1999 - Elementos de fixao - Ferramentas atuadas por carga
explosiva, para aplicao de pinos de ao em concreto, alvenaria ou ao estrutural Fomas, tipos e caractersticas;
y) ABNT NBR 14271:1999 -Elemento de fixao - Pino de fixao por carga explosiva
Especificao;
132
z) ABNT NBR 11901:1991 - Luminria e projetor para atmosfera explosiva de uso
naval Especificao;
aa) ABNT NBR IEC 60529:2005 - Graus de proteo para invlucros de equipamentos
eltricos (cdigo IP);
bb) NR 10 Segurana em Instalaes e Servios em Eletricidade.
133
ANEXO
TIPOS
DE
PROTEO
DOS
EQUIPAMENTOS
ELTRICOS E SUA CERTIFICAO
a)
Prova de Exploso Ex d:
Sistema suficientemente resistente e vedado para no propagar uma exploso, e cuja

temperatura da superfcie no seja capaz de causar a ignio de uma mistura explosiva.
De acordo com MANTECON (2007), os equipamentos com este tipo de proteo
devem possuir tampas roscadas ou parafusadas. Os equipamentos prova de exploso so
construdos de acordo com o princpio do confinamento, e portanto, devem resistir
mecanicamente presso, impedindo que a exploso se propague para o meio externo.
Equipamentos deste tipo podem ser instalados em Zonas 1 e 2.
b) Segurana Aumentada Ex e:
So aqueles que sob condies normais de operao no produzem arcos, fascas ou
aquecimento suficiente para causar ignio da atmosfera explosiva para a qual foi projetado.
c) Equipamento Eltrico Imerso em leo Ex o:

So aqueles em que as partes passveis de produzir arcos, fascas ou aquecimento so
imersas em leo de tal modo que no inflame uma atmosfera explosiva acima do lquido ou
na parte externa do invlucro.
d) Equipamentos Pressurizados Ex p:
Nos equipamentos pressurizados, uma presso positiva mantida no interior do
invlucro de modo a evitar a penetrao da atmosfera explosiva e assim inibir a deflagrao.
So trs tipos possveis de pressurizao, que reduzem a classificao dentro do
invlucro:
134
px Zona 1 para rea no classificada ou Grupo I para no rea classificada;
py Zona 1 para Zona 2;
pz Zona 2 para rea no classificada.
e) Equipamentos Imersos em Areia Ex q:

So aqueles em que as partes passveis de produzir arcos, fascas ou aquecimento so
imersas por um material de enchimento de tal modo que no inflame uma atmosfera explosiva
acima do material ou na parte externa do invlucro.
f) Equipamento Eltrico Encapsulado Ex m:

So aqueles onde as partes que podem causar ignio em contato com atmosfera
explosiva so encapsuladas por uma resina de modo a no ocorrer a deflagrao.
g) Equipamentos de Segurana Intrnseca Ex i:

Possuem o maior nvel de proteo entre os listados. So os equipamentos que tanto
em condies normais quanto nas anormais no liberam energia suficiente para inflamar a
atmosfera explosiva.
Equipamentos deste tipo podem ser instalados em Zonas 0, 1 e 2.
h) Equipamento Eltrico no Acendvel Ex n:

Equipamentos que, em condies normais de operao e tambm sob determinadas
condies anormais especificadas, no causam a ignio da atmosfera explosiva presente.
Equipamentos deste tipo podem ser instalados em Zonas 2.
i) Equipamento com proteo Especial
135
No h uma definio especfica para os equipamentos enquadrados nesta categoria,
prevista para que seja vivel o desenvolvimento de novos tipos de proteo.
A figura a seguir apresenta um resumo dos tipos de proteo, seus princpios de
fabricao e as zonas onde podem ser utilizados.
Figura 67 - Tipos de proteo para equipamentos eltricos

Fonte: SILVA (2009)
136
Certificao
Os equipamentos eltricos providos de invlucro de proteo devem ser construdos

sobre padres e procedimentos rgidos, para que seja garantido o funcionamento adequado ao
seu nvel de segurana quando submetido atmosfera explosiva. Desta forma, so
estabelecidos requisitos construtivos especiais, que por sua vez so especificados nas normas
tcnicas correspondentes a cada tipo de proteo. A garantia de que o equipamento foi
construdo de acordo com essas normas tcnicas dada pelo processo de certificao.
Todo equipamento certificado para instalao em reas classificadas recebe uma
marcao que deve estar em local visvel e possui a seguinte estrutura:
Br Ex d IIC T6
Indica que a
Indica a classe de temperatura
certificao brasileira
de superfcie do equipamento:
Indica o
T1, T2, T3, T4, T5 ou T6
tipo de
Indica que o equipamento

possui algum nvel de
proteo para atmosferas
explosivas
proteo:
Indica que o
d, p, m, o,
q, e, i, n
grupo para o qual

o equipamento
foi construdo:
IIA, IIB ou IIC
Fonte: SILVA (2009)

Classificacao de Areas Potencialmente Explosivas

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UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO DE JANEIRO

SIMONE REGINA ALBUQUERQUE DA CRUZ

ANLISE COMPARATIVA DAS METODOLOGIAS UTILIZADAS PARA

SIMONE REGINA ALBUQUERQUE DA CRUZ

ANLISE COMPARATIVA DAS METODOLOGIAS UTILIZADAS PARA

Dissertao de Mestrado apresentada no Programa

Orientador: Prof. Suzana Borschiver, D.Sc.

C 957a Cruz, Simone Regina Albuquerque da.

SIMONE REGINA ALBUQUERQUE DA CRUZ

ANLISE COMPARATIVA DAS METODOLOGIAS UTILIZADAS PARA

Dissertao de Mestrado apresentada no Programa

Agradeo inicialmente pessoa que plantou a sementinha deste trabalho antes

No tema os erros. Eles no existem.

DA CRUZ, Simone Regina Albuquerque. Anlise Comparativa das Metodologias Utilizadas

Um dos fatores que mais ameaa a segurana em plantas industriais, plataformas,

Palavras-chave: Segurana de Processos, Classificao de reas, Atmosfera Explosiva.

DA CRUZ, Simone Regina Albuquerque. Anlise Comparativa das Metodologias Utilizadas

with exaggerated safety

dissertation intended examine the

the oil refining

substitution provide better

consequently lower cost at the purchase of electrical equipment.

Keywords: Process Safety, Classifying Locations, Explosive Atmospheres.

Figura 1 - Cadeia de reatores aps a exploso.................................................................................. 19

Figura 55 Classificao de reas da Unidade de Hidrotratamento de Acordo com a API RP

Associao Brasileira de Engenharia e Consultoria Estrutural

Associao Brasileira de Normas Tcnicas

American National Standards Institute

American Petroleum Institute

Computer Aided Design

Comit Brasileiro de Eletricidade, Eletrnica, Iluminao e

Comisso de Normalizao Tcnica

International Electrotechnical Commission

Maximum Experimental Safe Gap

Minimum Ignition Current

National Electrical Code

National Fire Protection Association

Limite Inferior de Inflamabilidade

Limite Superior de Inflamabilidade

Ventilao de grau alto

Ventilao de grau baixo

Ventilao de grau mdio

3.3 O Software Comparativo de Extenses de rea Classificada........................................69

Com o desenvolvimento econmico e o crescimento populacional, as demandas e

Figura 1 - Cadeia de reatores aps a exploso

Figura 2 - rea da refinaria da BP atingida pela exploso

Um vazamento de condensado de gs natural foi responsvel por repetidas exploses

Este trabalho busca analisar as normas aplicveis classificao de reas,

A principal motivao tornar mais prtica a elaborao dos projetos de classificao

funcionalidades e modo de uso;

A CLASSIFICAO ELTRICA DE REAS

Figura 3 Tetraedro do Fogo

2.1.2 Estado Normal de Agregao

O estado normal de agregao de uma substncia o estado fsico em que a mesma se

No necessariamente uma mistura de vapor e ar na superfcie do liquido combustvel

Figura 4 Ponto de Fulgor para Algumas Substncias Comuns

2.1.4 Presso de Vapor

A presso de vapor a presso de equilbrio de um vapor acima da fase lquida (ou

2.1.5 Temperatura de Ignio

A temperatura de ignio de uma substncia a temperatura mnima necessria para

Naturalmente, existe uma concentrao mnima e uma concentrao mxima da

Figura 5 - Limites de Inflamabilidade para Algumas Substncias Comuns

A densidade do vapor combustvel interfere na disposio da nuvem explosiva e,