PROCESADO QUIMICO TEXTIL

III PIT 49
TINTURA DE LAS FIBRAS
CELULOSICAS CON COLORANTES
REACTIVOS.
Ing. Carmen Uribe Valenzuela
FIQT-UNI Noviembre 2014

La Fibra Textil
Es todo material fibroso capaz de ser
convertido en hilado o tejido, para lo cual
necesita de algunas propiedades:
Su longitud debe ser mayor o igual a 100
veces el dimetro del material fibroso.
Capacidad para hilar,
Resistente.
Elasticidad,
Lustre o brillo.
Flexibilidad.

Clasificacin de las fibras textiles

I.- FIBRAS NATURALES

- Animales
- Vegetales y
- Minerales
II.- FIBRAS MANUFACTURADAS o QUIMICAS
- ARTIFICIALES (a partir de un polmero natural)
- SINTETICAS (a partir de un polmero sinttico

La Fibra Textil
Todas las fibras textiles estn formadas por
largas cadenas de molculas (polmeros o
macromolculas)
La polimerizacin es la reaccin que
produce la formacin de macromolculas a
partir de pequeas molculas (monmero)
Se da por va natural o sinttica.
El nmero de eslabones de la cadena
polimrica es el grado de polimerizacin
(DP)

La celulosa
Para fibras celulsicas la polimerizacin
es natural, de cadenas de molculas de
glucosa, de la cual llegan a contener
ms de 3000 unidades

La Fibra Textil su Estructura

Fibra

Rgida
Dura
Resistente
No extensible
Inerte

Flexible
Blanda
Dbil
Extensible
Cmoda
Reactiva

Rgida
Dura
Resistente
No extensible
Inerte

La Fibra Textil su Estructura

Zona
Fibra

Cristalina

Zona
Amorfa

Resistencia a la Traccin
Estabilidad a la accin del
calor
Estabilidad a los
disolventes
Flexibilidad
Suavidad
Confortabilidad
Absorber agua y es reactiva
Capacidad de ser teida

La Fibra Textil en la Tintura

1. Difusin del
colorante
2. Adsorcin del
colorante en la
superficie externa
de la fibra
3. Difusin del
colorante hacia la
parte interna de la
fibra
4. Formacin de
enlaces colorante
fibra.

Fibra Natural / Vegetal: Algodn

Su cristalinidad es de 70%
aproximadamente.
Es relativamente rgido, pero al
mojarse es mas plegable y suave.

Vista Transversal

Vista Longitudinal

Fibra Qumica - Celulosa

Regenerada
Viscosa, Modal, Cupro.
Escasa cristalinidad (25-30%) y
mayor proporcin amorfa y por
eso absorben mas humedad
que el algodn (11-13%) y mas
absorcin de agua por
imbibicin
Al mojarse pierde aprox. el 50
% de su resistencia, se hinchan
mucho y se deforman con
facilidad.

Vista Transversal

Vista Longitudinal

Tintura con Colorantes Reactivos

Colorantes Reactivos

Son colorantes para teido de algodn y

fibras celulsicas regeneradas.

Se les llama Reactivos porque

reaccionan con la celulosa, aunque
tambin pueden reaccionar con el agua
(hidrlisis)

Forman enlace covalente con la

celulosa (esteres de celulosa o teres de
celulosa)

Etapas de Tintura Reactiva

DIFUSION

REACCION
FIJACION

ELIMINACION
DE
COLORANTE
HIDROLIZADO

Adsorcin del colorante por la

fibra en pH neutro
Adicin del electrolito: sal, sulfato
Adicin del lcali
Reaccin del colorante en pH alcalino
con los grupos hidroxilo de la celulosa y
del agua

Eliminacin de la sal (enjuagues) y

Neutralizado
Eliminacin del colorante hidrolizado
que no se fijo a la celulosa (Jabonado a
alta temperatura para solubilizar al
colorante hidrolizado)

Colorante: Estructura bsica

Un colorante reactivo generalmente se
compone de dos elementos fundamentales:
- Parte cromgena
- Parte reactiva
Estos dos elementos estn unidos entre
ellos por un eslabn o puente.

Colorante: Estructura bsica

Parte
Cromforo

Determina
principalmente el matiz
del colorante y es a la
vez responsable de
otras propiedades del
colorante.

Parte
Reactiva

Es responsable del tipo

y velocidad de
reaccin entre la fibra
celulsica y el colorante.

Cromforo
Los diferentes matices de la gama de
colorantes reactivos se consiguen con la
presencia de diversos grupos cromforos:

Amarillos
Pardos
Anaranjados
Rojos
Violetas

mono azoicos
mono y diazoicos
diazoicos
mono y diazoicos
mono azoicos premetalizados con cobre

Cromforo
Azules

Turquesas
Verdes

antraquinnicos, mono y
diazoicos de cobre.
complejo de ftalocianina
de cobre y niquel.
combinaciones intermoleculares de amarillo y azul.

Propiedades dependientes del

cromforo:

Solubilidad.
Sustantividad.
Propiedades de difusin.
Lavabilidad.
Corrosibilidad.
Solideces al sudor, al blanqueo con
perxido, luz, luz en hmedo, cloro.
Estabilidad a los aprestos permanentes

Cromforo
En la parte cromfora aparecen, adems,
los grupos solubilizantes ( - SO3Na ), que
le confieren solubilidad en medio acuoso y
los sustituyentes que le confieren
sustantividad a las fibras celulsicas.

Colorante: Estructura bsica

Parte
Cromforo

Determina
principalmente el matiz
del colorante y es a la
vez responsable de
otras propiedades del
colorante.

Parte
Reactiva

Es responsable del tipo

y velocidad de
reaccin entre la fibra
celulsica y el colorante.

Propiedades dependientes de la
parte reactiva:

Reactividad

Estabilidad de unin:
a) alcalina
Solidez al lavado
Solidez al sudor
Solidez al blanqueo con perxido
b) cida ( hidrlisis cida)
Solidez al sudor
Solidez al suavizado

Reaccin con la celulosa

Colorantes que reaccionan con
la celulosa por un mecanismo
de adicin.
Colorantes que reaccionan con
la celulosa por un mecanismo
de sustitucin.

Mecanismo de adicin
Poseen como parte reactiva sistemas
alifticos
En presencia de lcali poseen una
llamada doble unin activada.

- CH = CH2
Representa la verdadera parte reactiva.

Grupos mas representativos

- Sulfato etil sulfonas
Crom[]-SO2CH2 CH2 O SO3H
- Cloro estil sulfonas
Crom[] - SO2 CH2 CH2 Cl
Que en presencia de lcali generan las
vinilsulfonas
Crom[]- SO2
CH = CH2

Colorantes vinilsulfnicos
Crom[ ]- SO2 CH=CH2
Esta estructura es la vinilsulfona no
saturada con la doble unin
CH=CH2
En la cual existen electrones de libre
movimiento, el grupo SO2
Vecino ejerce una accin atractiva sobre
estos electrones, que van a producir una
densidad de carga negativa en exceso
sobre el Carbono vecino.

Colorantes vinilsulfnicos
El otro tomo de carbono de la doble
unin queda deficiente de electrones y por
lo tanto con una carga positiva en
exceso.

-SO2 - CH = CH2
Este grupo as polarizado se llama doble
unin activada.

Colorantes vinilsulfnicos
La celulosa en medio alcalino se ioniza
produciendo un anin:

Cel OH + OH

Cel O + H2O

La fibra con una carga negativa ser

entonces nucleoflica, es decir necesita
una carga negativa para alcanzar un estado
de electronegatividad. La reaccin con un
colorante vinilsulfnico se produce sobre el
lado positivo de la doble unin activada.

Colorantes vinilsulfnicos

La reaccin es con los grupos hidroxilos

ionizados de la celulosa. El agua tambin
puede reaccionar con el grupo reactivo del
colorante

Colorantes vinilsulfnicos
VS: Forma enlace ter con la celulosa
mecanismo de Adicin Nucleoflica al doble
enlace >C = C < en medio alcalino

Colorante: Grupo Reactivo VS

-Gama Reducida.
-Buena Igualacin.
-Solideces regulares a bajas.
-Sensibles a la Hidrlisis Alcalina.
-BAJA REPRODUCIBILIDAD

Reaccin con la celulosa

Colorantes que reaccionan con
la celulosa por un mecanismo
de adicin.
Colorantes que reaccionan con
la celulosa por un mecanismo
de sustitucin.

Mecanismo de Sustitucin
Pertenecen la mayor parte de los
colorantes reactivos actualmente en el
mercado.

Los grupos reactivos consisten en

sistemas de anillos heterocclicos con
hasta 3 tomos de Nitrgeno.

Mecanismo de Sustitucin
El principio general de constitucin es la
presencia de un anillo heterocclico que
acuse por lo menos una vez la siguiente
estructura:
-N=C
X
Donde X es el grupo de sustitucin.

Mecanismo de Sustitucin
En un anillo Triazina se encuentra un
determinado nmero de electrones de
libre movimiento.
Estos electrones no estn uniformemente
distribuidos sobre los distintos
componentes del anillo, sino que tienen
preferencia por el tomo de nitrgeno,
razn por la cual queda en los tomos de
carbono una carencia de carga negativa,
es decir s positivizan.

Mecanismo de Sustitucin
Cuanto ms positivo sea el carcter de
estos tomos de carbono tanto ms
afinidad tendr por ellos el anin
celulsico, es decir que aumenta la
reactividad del colorante por la fibra.
Esta positivizacin de los tomos de
carbono que aumenta su carcter
electroflico depende de los siguientes
factores de constitucin:

Mecanismo de Sustitucin
a)
Del nmero de tomos de nitrgeno
que atraen electrones y de su posicin en
el heterociclo.
b)
Del agregado de sustituyentes
apropiados a los tomos de carbono ( el
eslabn puente puede tambin ser
considerado como sustituyente)
c) Del carcter electronegativo del grupo
de sustitucin.

Mecanismo de Sustitucin - MFT

la reaccin es con los grupos hidroxilos ionizados de

la celulosa. el agua tambin puede reaccionar con el
grupo reactivo del colorante

Mecanismo de Sustitucin
MCT, MFT, DFCP, DCT: Forman enlace Ester
con la celulosa. Son colorantes con anillos
heterocclicos y su reaccin es a travs de un
mecanismo de sustitucin nucleoflica

Colorante: Grupo Reactivo

Monoclorotriazina MCT
-Amplia Gama.

-Baja Igualacin.
-Altas Solideces.
-Sensibles a la Hidrlisis cida.
-BUENA REPRODUCIBILIDAD

Resumen de Mecanismos de
Reaccin con la celulosa
Colorantes que reaccionan por Mecanismo de Adicin:
*Enlace ETER con la celulosa
*El enlace doble del ncleo reactivo no est presente como
tal en el colorante mismo, pero es formado posteriormente
durante la fijacin en una reaccin catalizada por el lcali,
*Reaccin es reversible.
Colorantes que reaccionan por un Mecanismo de Sustitucin:
*Enlace ESTER con la Celulosa
*Se debe tener grupos reactivos tipo heterocclicos de
nitrgeno.
*Reaccin es irreversible

Colorante: Clasificacin
Un Grupo
Vinilsulfonas (V)
Reactivo
(Monoreactivo) Monoclorotriazina (MCT)
Dos Grupos
Reactivos

Bifuncionales ( V + MCT )
Bireactivos ( MTC + MCT)
calientes.

Varios
Grupos
Reactivos

Polireactivos .

Colorante: Bifuncional (V+ MCT)

Tienen las caractersticas de los 2 tipos de
colorantes reactivos que existen y por tanto
con las bondades de ambos:
Buena igualacin
Buenas solideces y
EXCELENTE REPRODUCIBILIDAD.

Colorante Reactivo: Fijacin

Monoreactivo

Bifuncional

Colorante Mono Reactivo: MCT

Colorante Mono Reactivo: VS

Colorante Mono Reactivo - DCQ

Colorante Mono Reactivo - DFCP

Colorante Mono Reactivo - MFT

Colorante Poli-Reactivo

Colorante Poli-Reactivo

Fases de la Tintura Reactiva

Mecanismo de la tintura reactiva

El reconocimiento de que la adsorcin de
hidrxido de sodio por la celulosa est
asociada con la neutralizacin y la
formacin de celulosato de sodio
disociado, hace posible establecer un
esquema simple de la reaccin entre
colorantes reactivos y la celulosa.

Inicio
Cuando un colorante reactivo es aplicado
en solucin acuosa, difunde dentro de la
celulosa y es parcialmente absorbido en la
interfase celulosa - agua en el interior de
la fibra.
Se establece entonces un equilibrio con
colorante que difunde hacia y desde la
fibra a iguales velocidades y que se
adsorbe y desabsorbe de la superficie
fibrosa tambin a velocidades iguales.

En bao neutro
En condiciones neutras los procesos que
ocurren son casi enteramente fsicos,
porque las concentraciones de iones
oxhidrilo y celulosato son extremadamente
bajas.

En pH alcalino
Cuando se aade lcali al bao de tintura,
sin embargo, el colorante adsorbido
reacciona con la celulosa a una velocidad
sustancial, a causa del aumento de
concentraciones de iones celulosato.

La funcin del lcali es producir los iones

celulosatos capaces de reaccionar con
dicho carbono; sin lcali no hay reaccin
posible.

La Reaccin
La reaccin iniciada en esta forma resulta
en la formacin de un compuesto
colorante celulosa (en lo sucesivo
indicado como D- O- Cel) que ya no
puede abandonar la superficie de la fibra,
de tal manera que la desorcin que
ocurra en medio neutro se ve frenada
sustancialmente.

Mtodos de Aplicacin

Mtodos de aplicacin Tintrea

Por Agotamiento:

Transferencia del colorante

desde la solucin hacia la
fibra por efecto de la
afinidad
Semi continuo y
Continuo:

Transferencia conjunta del

colorante y la solucin
hacia la fibra por efecto de
una impregnacin

Tintura por Agotamiento

Condiciones
Bsicas:
Sustrato textil de
celulsico con
tratamiento previo
que asegure
hidrofilidad, neutro
y estar libre de
dureza
Agua Blanda

Tintura Reactiva - Agotamiento

DIFUSION

REACCION
FIJACION

ELIMINACION
DE
COLORANTE
HIDROLIZADO

Adsorcin del colorante por la

fibra en pH neutro
Adicin del electrolito (por baja
afinidad): sal, sulfato (20-100g/l)
Adicin del lcali
Reaccin del colorante en pH alcalino
con los grupos hidroxilo de la celulosa y
del agua
Eliminacin de la sal (enjuagues) y
Neutralizado
Eliminacin del colorante hidrolizado
que no se fijo a la celulosa (Jabonado a
alta temperatura para solubilizar al
colorante hidrolizado)

Tablas de lcalis y sal

Mtodo: Carbonato de sodio

Tablas de lcalis y sal

Mtodo: Carbonato de sodio + soda custica

Tablas de lcalis y sal

Glaubers salt = sulfato de sodio

Curva Isoterma con Bicarbonato

Teido Reactivo Curva de Isoterma

Curva Migracin con Bicarbonato

Curva 40-60C con

Bicarbonato

Tintura por Semi connuo y

Continuo
Transferencia conjunta
del colorante y la
solucin hacia la fibra
por efecto de una
impregnacin

Aplicacin: Semi-continuo y
Continuo
Semi-continuo:
1.Impregnacin y exprimido: en Foulard
2. Reaccin: Por reposo a temperatura
ambiente por un tiempo.
3. Lavado: en lavadora continua
Continuo:
El textil pasa de manera continua por un
bao de tintura.
1.Se impregna/exprime en un foulard.
2.Secado / Vaporizado.
3.Lavado y jabonado.

Proceso: Pad Batch

Impregnacin Enrollado en frio

Lavado

Proceso: Pad Batch con Bomba

mezcladora

Proceso: Pad- Dry- Pad Steam

Proceso Choque Alcalino: pad/dry

Proceso: Pad Dry - Steam

Proceso: Pad Dry - Termofijado

Parmetros en el teido con

Colorantes Reactivos

Parmetros en el teido con

colorantes reactivos

Efecto Temperatura
Efecto Electrolito
Efecto Relacin de bao
Efecto pH
Efecto tiempo

Efecto de la Temperatura
Es conocido que en todos los sistemas de
teido, el agotamiento del colorante al
momento del equilibrio, aumenta cuando
menor es la temperatura.
Los colorantes de bajo peso molecular,
poseen una alta velocidad de difusin
dentro de la fibra, de tal manera que un
equilibrio puede ser obtenido rpidamente
an a temperatura ambiente y en tiempos
cortos. Sin embargo , la velocidad de
difusin del colorante y la velocidad de
reaccin aumentan con la temperatura.

Efecto de la Temperatura
La eficiencia del proceso depende en
seleccionar las condiciones en las que la
reaccin con la fibra toma lugar al mximo.
Con telas pesadas o hilados retorcidos, es
necesario una temperatura ms elevada para
permitir una penetracin del colorante.
En general en todo proceso de teido, su
agotamiento y fijacin se lleva a cabo a la
temperatura ptima del ncleo reactivo, para
garantizar la completa fijacin del colorante y
ayudar en la velocidad del teido.

Efecto Temperatura: Grupo

reactivo

Efecto del Electrolito

A pH neutros, los colorantes reactivos
poseen afinidades hacia la celulosa similar a
a la de los colorantes directos de pobre
afinidad y por lo tanto agotan mejor en
presencia de electrlito ya que neutralizan el
potencial electronegativo de la fibra
Se requieren concentraciones de electrlito
de 30 -50 g/l. El agotamiento de los
colorantes reactivos es esencialmente
controlado por adiciones de electrlito.

Efecto del Electrolito

A mayor intensidad de tintura se necesitan mayores

cantidades de electrolito.
A menor Relacin de bao se requiere menor cantidad de
electrolito.

Efecto de la Relacin de Bao

La RB influye en la hidrlisis del colorante
y de su agotamiento.

Se mejora el rendimiento de la tintura al

trabajar a RB bajas.
La RB depende de la mquina de teido a
usar (barcas, autoclaves, jets, etc.)

Efecto de la Relacin de Bao

Colorantes de
baja afinidad por
la celulosa
(curvas bajas)
teidos a altas
RB disminuyen
se agotamiento.
Colorantes de
alta afinidad
(curvas
superiores) se
ven poco
influenciados
por la RB.

efectos pH y Tiempo de teido

La reaccin slo toma lugar en medio
alcalino cuando los grupos oxihidrilos de la
celulosa son convertidos en agentes
nucleoflicos celulosatos capaces de
reaccionar con el colorante.

efectos del pH y Tiempo de

teido
El efecto del lcali es doble en primer
lugar el incremento del pH del medio
aumenta la velocidad de reaccin y
Evitar la hidrlisis del colorante en
solucin al usar lcalis ms dbiles y
prolongar el tiempo de reaccin a una
temperatura constante.

Perfiles SERF

3 factores que influyen en la

tintura reactiva

La velocidad de difusin del colorante

dentro de la celulosa

La afinidad del colorante por la celulosa

La reactividad qumica del colorante.

Colorante: Perfil SERF

AGOTAMIENTO
SECUNDARIO

AGOTAMIENTO AGOTAMIENTO
PRIMARIO

100%

1
2

1 MONOCLOROTRIAZINA
3

2 BIFUNCIONAL

3 VINILSULFONA
TIEMPO
COLORANTE + SAL
pH neutro

ALCALI
(sube pH)

Colorante: Perfil SERF

Debemos seleccionar colorantes con:
Semejante perfil de SERF.
Semejantes valores de Reactividad.
Sin efectos de bloqueo o inhibicin.
Similar sensibilidad (baja) a los parmetros
del proceso:
-concentracin de electrolitos
-concentracin de lcali
-relacin de bao
-tiempo de proceso.

Colorante: Perfil SERF

Substantividad (S)
El % de absorcin del colorante por la fibra,
despus de un tiempo dado en presencia de
sal.
Agotamiento (E)
El % de absorcin del colorante en la fibra al
final de la etapa de fijacin.
Reactividad (R)
El % de fijacin que ocurre durante los primeros
5 minutos despus de la adicin de lcali.
Fijacin (F)
El % de colorante qumicamente unido a la fibra
al final de la etapa de fijacin.

Colorante reactivo: Perfil SERF

Colorante reactivo: Perfil SERF

Curvas:
a: colorante
adsorbido
b: Colorante fijado

0 min: colorante + Sal (Etapa de Adsorcin, Migracin)

30 min: adicin de lcali /Etapa de Reaccin, Fijacin

Tricroma Ideal de Claros

Amarillo

Rojo

Debemos seleccionar colorantes con:

Semejante perfil de SERF.
Semejantes valores de Reactividad

Azul

Control de la Sustantividad
a.-Cuando tenemos
un colorante con baja
sustantividad,
significa que durante
la primera fase del
teido todo el
colorante est en el
bao, por lo tanto se
corre el riesgo de que
el colorante se
hidrolice.

Control de la Sustantividad
b.- Cuando tenemos
un colorante con alta
sustantividad,
significa que durante
la primera fase del
teido todo el
colorante est en la
fibra, por lo tanto se
corre el riesgo de que
el colorante suba
rpidamente.

Control de la Reactividad/Fijacin
a.- Cuando
tenemos un
colorante con alta
reactividad,
significa que ni
bien se adiciona el
lcali se fija
rpidamente el
colorante, se corre
el riesgo de mala
igualacin.

Control de la Reactividad/Fijacin
b.- Cuando tenemos un

colorante con baja

reactividad, significa
que la reaccin se
produce lentamente, la
igualacin depender
de la sustantividad del
colorante.
b.1 S es de baja
sustantividad
tendremos una mala
igualacin.

Control de la Reactividad/Fijacin
b.- Cuando tenemos

un colorante con baja

reactividad, significa
que la reaccin se
produce lentamente,
la igualacin
depender de la
sustantividad del
colorante.
b.2 S es de alta
sustantividad
tendremos una mala
igualacin.

Control de la Reactividad/Fijacin
b.- Cuando tenemos un
colorante con baja
reactividad, significa que la
reaccin se produce
lentamente, la igualacin
depender de la
sustantividad del colorante.

b3. S la sustantividad es
cercana a la reactividad
tendremos buena
igualacin.

Seleccin de colorantes
Azul R s/p
Rojo HE-7B

Alta sustantividad
Baja Reactividad

Rojo 3BS

Mediana Sustantividad
Mediana Reactividad

Baja Sustantividad
Mediana
Reactividad

Seleccin de colorantes
Agotamiento Fijacin Residual

Alta sustantividad
Baja Reactividad

Agotamiento Fijacin Residual

Mediana Sustantividad
Mediana Reactividad

Agotamiento Fijacin Residual

Baja Sustantividad
Mediana Reactividad

Cuidados en la seleccin de
colorantes
La reaccin se produce siempre en
medio alcalino, y cuanto ms rpido
adicionemos el lcali ms rpido se
producir la reaccin
Necesitamos:
Seleccin correcta de la curva de
dosificacin de lcali (70% -90%), o
Adicin de BICARBONATO antes del
lcali.

Curvas de Dosificacin lquida

Las curvas de dosificacin lquida del Dr.
J. Carbonell , llamadas curvas de
Carbotex son actualmente las nicas que
se adaptan al comportamiento cintico de
las curvas de agotamiento de baos de
tintura con colorantes textiles.
Su uso permite que el resultado de dicho
agotamiento sea el ms homogneo
posible.

Tabla de
correspondencia
Debe tomarse en
consideracin que
las curvas de
dosificacin no son
equivalentes sino
que existe una
correspondencia
pudiendo tolerarse
la desviacin de
algunos valores.

ADCON

CARBOTEX

No existe

90

80

70

60

50

40

30

20

10

No existe

No existe

No existe

No existe

Curva 9 Curva Progresiva

Curva 0 Curva Lineal

Controles

Controles Qumicos
fase de Adicin
Migracin , difusin del
colorante
60C

10

AUXILIARES
SAL / SULFATO
RECIRCULADO

30

20

COLORANTE

fase de Reaccin
Fijacin del colorante

20
CARBONATO

20

45-60

SODA

Residual de Perxido
- pH final
pH inicial (6.5 -7.0)
Temperatura
Dureza del bao.
Medicin de la densidad de la sal
Humectacin de la tela (prueba de mosquito)

Control de Residual de perxido

Densidad de la sal
De manera indirecta estamos asegurando la
Relacin de bao de la tintura.
Forma de medir:
Recircular el bao con la sal y tomar una
muestra.
Medir la densidad de la sal y temperatura en
una probeta
Ubicar este valor en la tabla de densidades y
hallar los g/l de sal correspondiente

Medicin de Densidad de la sal

Dureza del Bao

Fuentes de dureza

Efectos:

El agua blanda
Electrolitos (sal,
sulfato de sodio
Algodn con previo
Auxiliares producidos
o diluidos en agua
dura
La recomendacin es
como mximo 3
Grados alemanes

Manchas de colorante

Menor rendimiento
del colorante
Lotes mal igualados
Baja solidez al frote
Maquinas
contaminadas

pH final
Este control se hace para verificar la
dosificacin adecuada de lcali de acuerdo
al % de colorante, relacin de bao, tipo de
fibra y tipo de grupo reactivo del colorante.
Es importante no exceder el pH de11 ya
que se produce:
una disminucin del agotamiento (F/ tono)
Hidrlisis

Controles Mecnicos
fase de Adicin
Migracin , difusin del
colorante
60C

10

30

20

AUXILIARES
COLORANTE
SAL / SULFATO

fase de Reaccin
Fijacin del colorante

20

CARBONATO

20

SODA

- Velocidad de Molinete (m/min)

- Velocidad de Bomba (rpm)
- Tiempo de rotacin de la cuerda (tela)
- Tobera/ turbo vario
- Presin de tobera. (bar)

45-60

Factores Mecnicos
Influencia entre el movimiento relativo entre
fibra y bao de tintura:

Cuanto mayor sea la velocidad relativa

de circulacin entre el bao y fibra se
necesitaran menos tiempo para llegar al
estado de equilibrio del sistema.

La absorcin del colorante es mas

rpida en la fibra.
Por teora, por cada vuelta de la cuerda se
consigue agotamientos entre 5-10%.

Factores Mecnicos
La velocidad de la
tintura de un sistema
depende de:
Las caracterstica
tintreas del colorante
y de la solucin, y
Las condiciones
fluidodinmicas
existentes entre el
material textil y la
solucin tintrea

Controles Mecnicos

Tipos de Tobera

Controles Mecnicos

Tratamiento posterior

Etapas de tintura reactivo

DIFUSION

REACCION FIJACION

ELIMINACION
DE COL.
HIDROLIZADO:

Adsorcin del colorante por la fibra

en pH neutro
Adicin del electrolito: sal, sulfato
Adicin del lcali y absorcin en pH alcalino
Reaccin del colorante reactivo en pH
alcalino con los grupos hidroxilo de la
celulosa y del agua
Eliminacin de la sal (enjuagues) y
Neutralizado
Eliminacin del colorante hidrolizado que no
se fijo a la celulosa (Jabonado a alta
temperatura para solubilizar al colorante
hidrolizado)

Eliminacin del colorante

hidrolizado
Dependiendo de la estructura qumica del
colorante reactivo, puede quedar en el bao
de tintura y en el tejido cerca de un 10-40%
colorante no fijado o colorante hidrolizado.
Es por ello que se hace indispensable la
completa eliminacin de este colorante para
obtener unos buenos resultados de solidez.

Colorante hidrolizado
Difcil
lavabilidad:
Alto % de
Colorante
que no formo
enlace con la
celulosa
Nota: perfil del
turquesa GN

Colorante hidrolizado
Fcil
lavabilidad:
Bajo % de
Colorante
que no formo
enlace con la
celulosa

Eliminacin del colorante

hidrolizado
Los procesos posteriores a la tintura para la
eliminacin del colorante hidrolizado son
Enjuagues
Neutralizado y
Jabonado
Muchas veces requieren :
Mas tiempo que la tintura misma
Usan mas agua (l/kg)
Usan mas energa

Eliminacin del colorante

hidrolizado

60 C

60 C

95 C

95 C

80 C

60 C

40 C

Eliminacin del colorante

hidrolizado
Ayudan a realizar los procesos posteriores
de mejor manera sin perjudicar las
solideces al lavado:
Colorantes de alto poder de fijacin y de
fcil lavabilidad.
Sistemas modernos de lavados en
maquinas de teido (ej. RBB, Wisdom,
Aquacron)
Jabonadores que no se afecten por la sal

Enjuague
Es el los lavados con
agua blanda que se
realiza luego de la
tintura con colorantes
Reactivos y tambin
luego de los jabonados.
Se puede realizar a
temperatura ambiente o
a alta temperatura y por
un tiempo definido.

Neutralizado
Segn el tipo de colorante
reactivo empleado se requerir
bajar el pH para llegar al
jabonado en condicin
NEUTRA
El primer bao de enjuague o el
segundo puede ser un bao
de Neutralizado
Tambien en el bao de
neutralizado se puede jabonar

Neutralizado
Los colorantes Reactivos que requieren
neutralizado son los Bifuncionales (MCTVS) y los Vinilsulfona (VS) como el Azul R
especial.
Esto es debido a que presentan Hidrlisis
Alcalina, es decir el enlace fibra-colorante
(ter) se rompe a condiciones de
alcalinidad y temperatura.

Neutralizado
Los colorantes que NO requieren
neutralizado son los MCT
(monoclorotriazina = Procion HEXL), los
DFDP (Difluordicloropiridimida =Drimaren K)
Esto es debido a que tienen Hidrlisis
cida, es decir el enlace fibra-colorante
(ster) se rompe a condiciones de acidez y
temperatura.
Son resistentes a los procesos alcalinos (ej.
Blanqueos, mercerizado, etc.)

Enjuagues
Los enjuagues para Los jabonadores
a base de poliacrilatos se hacen para
bajar los g/l de sal
Como mximo debe haber
2 g/l de sal en el jabonado.
Caso contrario pierden sus
propiedades de dispersin en el
jabonado y ocurre redeposicion
sobre la tela.

Enjuagues
Solidez al lavado

Si se usa poliacrilatos
como agente jabonador
y en el bao de
jabonado hay presencia
de sal se aumenta la
afinidad del colorante y
se dificulta su
extraccin y tendremos
malas solideces al lavado

Cambio
de color

Manchado

Jabonado
Eliminar el colorante
Hidrolizado
colorante NO FIJADO
a la fibra textil a alta
temperatura para
solubilizarlo sin
afectar al colorante
enlazado al la
celulosa.
Mejorar la solidez al
lavado

Jabonador Poliacrilato (anin)

Son
dispersantes
sin afinidad
hacia los
colorantes.
Por lo tanto, no
tienen
capacidad
extractiva del
colorante no
fijado en la fibra.

El Jabonador: No inicos
El
Globopon
ALB
Conc. no
se ve
influencia
do por la
sal ni por
la dureza.

El Jabonador:
Debe extraer el colorante HIDROLIZADO
(NO FIJADO A LA FIBRA).

Debe impedir la deposicin del colorante

HIDROLIZADO (NO FIJADO) en la fibra.
Nota:
Si hay presencia de SAL o SULFATO
(electrolitos) y DUREZA (Ca+2, Mg+2) en el
jabonado se facilita la deposicin y las
solideces sern bajas.

Enjuagues antes del Jabonado

g/l de sal en cada bao

g/l de sal en cada bao

Prueba: color Plomo Plata (solidez al lavado OK)

Ahorro: agua (02 baos menos)
Ahorro de tiempo
Ahorro: costo de receta al usar 0.5 g/l Globopon ALB Conc T

Prueba: color Hot Pink (solidez al lavado OK)

Ahorro: agua (02 baos menos)
Ahorro de tiempo

Prueba: color Rojo (solidez al lavado OK)

Ahorro: agua (01 bao menos)
Ahorro de tiempo

Teido Reactivo - Turquesa

Teido Reactivo - Verdes

Complejos de nquel (verdes)o
cobre (turquesa)
Molcula grande
Baja solubilidad sobre todo en
presencia de electrolitos
Tendencia a la aglomeracin
Tendencia a precipitar en
presencia de residuos NO inicos.
Bajo poder de fijacin
Bajas solideces

Parmetros a controlar:

Teido Reactivo - Verdes

- Solubilidad del colorante
- Residuales de tensoactivos no
inicos
- Dureza del bao
- Electrolito
- Temperatura de tintura (80-90-95C)
- Espuma
- Tratamiento previo y tintura sin
quiebres
- Adicin de lcali
- Jabonado

Perfil del colorante turquesa

Difcil
lavabilidad:
Alto % de
Colorante
que no formo
enlace con la
celulosa
Nota: perfil del
turquesa GN

Curva de Reactivos calientes