Antecedentes

Debido al constante desarrollo de nuevas tecnologas en aos recientes, que por un

lado han generado como lo menciona Sanchis et al. (2010) sistemas productivos
cada vez ms perfectos, con la finalidad de llevar a cabo en menor medida
actividades de mantenimiento, pero de igual manera, debido al nivel de
automatizacin alcanzado, han generado que las actividades de mantenimiento
pasen a formar parte vital del rendimiento dentro de las plantas industriales. Esto ha
dado lugar a que en la actualidad la filosofa del TPM (Mantenimiento Productivo
Total) cobre mayor relevancia, debido a su cultura de integrar en los programas de
mantenimiento a todas las partes que de alguna manera intervienen en el sistema
productivo.

El TPM tiene un impacto positivo en distintos enfoques dentro de los sistemas

productivos como la productividad, eficiencia, eficacia, seguridad, financiera. Ejemplo
de esto es el suscitado en Ecuador dentro de un taller mecnico, en el cual se
increment en un 13% la eficacia global del taller, despus de la implantacin del
TPM, al mismo tiempo que se redujo el ndice de prevencin de fallas de 4 a 0.42
puntos (Galarza 2010).

Otro caso lo encontramos en Espaa en el cual basado en la filosofa del TPM de

hacer partcipes a todos los operarios, greda (2010) logr solucionar un problema
dentro de una industria automotriz, con el cual se ahorraron 4 horas de limpieza
semanales y un ahorro de 12 personas en la lnea de produccin lo que beneficio en
su productividad y la cuestin financiera de la empresa.

Ya se ha mencionado de los beneficios que trae consigo la filosofa del TPM por lo
que resulta importante que las empresas la gestionen en sus instalaciones,
maquinaria y equipo, puesto que la disponibilidad y confiablidad de estos depender

en gran parte de esta labor y del cual en Mxico especficamente en la empresa

COVE RAMSA S.A. de C.V. de encontrarse con una eficiencia total del
mantenimiento de 45.25% llegara hasta 76% por medio la correcta gestin segn
Bentez y Chvez (2009).

Actualmente dentro de los talleres de carpintera pertenecientes a la UFAM de la

poblacin de San Pedro Tultepec no se tiene conocimiento de estudios realizados
anteriormente encaminados a disear y/o llevar a cabo planes de mantenimiento,
puesto que solo se tiene la cultura de hacer las reparaciones de equipo cuando se
presentan las fallas. Estas actividades afines a mantenimiento que se realizan
comnmente dentro de estos centros de trabajo, se llevan a cabo de una manera
emprica y en gran medida por la experiencia adquirida a travs de los aos o
mismos accidentes por parte de los trabajadores, generalmente se trata de un
mantenimiento correctivo.

Los talleres de carpintera estn dedicados a satisfacer las necesidades de muebles

para el hogar como: comedores, ante comedores, recamaras, centros de
entretenimiento, mesas de centro, libreros, cocinas, closets principalmente, aspecto
que llevan a cabo mediante la produccin de artculos de una manera artesanal que
los convierten en trabajos nicos.

El giro principal de estos talleres es la fabricacin, sin dejar de lado el diseo y la

instalacin.

Planteamiento del problema

Actualmente los talleres de carpintera pertenecientes a la UFAM, en un nivel general
no tienen establecido un plan de mantenimiento, tanto para maquinaria que en ellos
se encuentra como para las instalaciones mismas, aspectos causantes del nivel de
seguridad presente en la actualidad dentro de ellos, que han llegado a generar
accidentes como perdidas de miembros de la mano, y generacin de enfermedades
respiratorias.

Por lo general se lleva a cabo un mantenimiento correctivo por parte de los

trabajadores hacia las instalaciones y la maquinaria, quienes no cuentan con alguna
previa capacitacin que en reiteradas ocasiones genera mayor dao a la maquinaria
y/o instalaciones, cometer actos inseguros y en reiteradas veces el incumplimiento
en tiempos de entrega de los productos.

Otro aspecto dentro de los talleres de carpintera es que se presentan paros y fallas
de una manera imprevista, y junto con ellos tambin se generan una mayor
presencia de riesgos e inseguridad en los trabajadores, quienes en gran mayora no
son conscientes de los accidentes y enfermedades que estas situaciones les pueden
ocasionar.

Como una manera de evaluar lo planteado anteriormente se genera la siguiente

pregunta:
Qu impacto tiene un plan de mantenimiento productivo total en la seguridad
dentro de los talleres de carpintera de la UFAM?

Objetivo general
Analizar el impacto que tiene un plan de mantenimiento productivo total a la
seguridad dentro de los talleres de carpintera de la UFAM.

Hiptesis
Implementar un plan de mantenimiento productivo total dentro de los talleres de
carpintera de la UFAM propiciara la reduccin de accidentes que generen invalidez
permanente en los trabajadores a 0.

Peguntas de Trabajo
Cules herramientas apoyan el mantenimiento productivo total en la bsqueda de
fallas a fin de mejorar el nivel seguridad en los talleres de carpintera de la UFAM?
Qu pilares del TPM son aplicables para obtener una mejora en la seguridad dentro
de los talleres de carpintera de la UFAM?
Cul es la metodologa idnea con el fin de obtener una mayor seguridad dentro de
los talleres de carpintera de la UFAM?

Objetivos especficos
Determinar las herramientas para el diagnstico de fallas que contribuyen con el
TPM a fin de mejorar la seguridad dentro de los talleres de carpintera de la UFAM.
Elegir los pilares del mantenimiento productivo total que generan un mayor impacto a
la seguridad en los talleres de carpintera de la UFAM.
Disear una metodologa enfocada a obtener una mejora en el nivel de seguridad
dentro de los talleres de carpintera de la UFAM.

Justificacin
Esta investigacin se realiza con motivo de que hoy en da la fabricacin de muebles
a cargo de los talleres de carpintera de la UFAM representan una importante fuente
de trabajo y sustento de muchas familias en la poblacin de San Pedro Tultepec, y
en funcin de que mediante un Plan de TPM enfocndose principalmente en la
seguridad traer consigo un ambiente laboral para el trabajador ms atractivo para
su desarrollo de actividades, puesto que se evitaran accidentes o enfermedades que
podran contraer los trabajadores mediante el plan de TPM, pero sabiendo de
antemano que se obtendrn algunos otros beneficios como mayor calidad,
disponibilidad, productividad de estos lugares de trabajo.

El TPM es ya un tema abordado en reiteradas ocasiones, que tiene ya numerosas

aplicaciones, con un impacto reflejado en mayor eficiencia, calidad, seguridad,
productividad por lo que servirn de modelo y motivacin para el nuevo objeto de
estudio, apoyando en una mejor y ms rpida asimilacin de esta nueva cultura de
trabajo que se les inculcar.

Es posible que mediante un plan de TPM se logre una mejora en cuanto a una mayor
seguridad de los trabajadores puesto que se les motivara una nueva manera de
pensar respecto al mantenimiento que podr ser aplicable tanto a su sistema de
produccin como a su rea laboral.

Cabe mencionar que se cuenta con el permiso por parte de la UFAM para llevar a
cabo esta investigacin motivo que vuelve viable el presente trabajo as como el de
llegar a su culminacin.

Alcances
La presente investigacin es del tipo correlacional

ya que mediante la

documentacin del TPM, se analizar la problemtica actual de los talleres de

carpintera de la UFAM y se desarrollara un plan de TPM que se enfocara en la
mejora a la seguridad.

Para este estudio se tomara en cuenta los pilares del TPM que mayor impacto
generen en la seguridad, as como de las herramientas como diagrama de Ishikawa,
Pareto que apoyen a disear la metodologa a llevar a cabo del plan de TPM.

Por medio de este trabajo se pretende alcanzar un nivel de seguridad adecuado del
trabajador el cual se ve viable dado la situacin actual presente en los talleres de
carpintera, donde hoy en da solo se tiene una cultura de reparar aquello en lo cual
se presenta la falla, y no se ve una cultura de mantenimiento como tal y lo que esta
puede generar.

El impacto de esta investigacin se ver reflejado principalmente en los talleres de

carpintera de la UFAM, pero tambin puede alcanzar una trascendencia dentro del
mismo sector productivo en la poblacin de San Pedro Tultepec y convertirse en
modelo o punto de referencia para el resto de los talleres que se encuentran, puesto
que las caractersticas de estos centros de trabajo son similares.

Limitaciones
La presente investigacin no abarcara a todos los pilares del TPM puesto que solo se
analizaran aquellos que puedan afectar en mayor medida la seguridad.

Los pilares del TPM que no sern abordados sern el Mantenimiento de la calidad
puesto que se enfoca en los cero defectos, cuestin que no es parte de nuestros
objetivos, y el TPM en oficinas ya que nuestro objeto de estudio est organizado
nicamente por dueo y trabajadores.

Del mismo modo no se utilizaran algunas otras herramientas para el anlisis de

fallas, apoyndose nicamente de las descritas anteriormente en este trabajo.

Otras limitaciones que se podran presentar en esta investigacin son:

Un estudio de la situacin actual en los talleres de carpintera que depende de los
propios dueos y trabajadores puesto que la informacin que pudieran proporcionar
acerca de ellos no sea del todo verdica, quedando en la fiabilidad de la persona una
parte importante de esta investigacin.

La postura hacia la nueva cultura, pensamiento, y forma de trabajar de parte del

personal. Ya que mucha de esta gente tiene la idea que los cambios generan
muchos gastos, y que muchas veces estos no generan nada positivo.

Referencias
greda Barrena, U. (2010). Adaptacin del TPM al nuevo modelo de polo en VW
Navarra. Tesis de licenciatura no publicada. upna, Navarra, Espaa.

Bentez Ortz, J.J. y Chvez Mendieta, E.L. (2009). Propuesta para mejorar la gestin
del mantenimiento industrial en la empresa COVE RAMSA S.A. de C.V. Tesis de
licenciatura no publicada, IPN, D.F., Mxico.

Galarza Espinoza, P.R. (2010). Aplicacin de un proceso de mejora continua en un

taller mecnico utilizando la tcnica de Mantenimiento Productivo Total (TPM). Tesis
de licenciatura no publicada, ESPOL, Guayaquil, Ecuador.

Sanchis, R., Poler, R., Mula, J. y Peidro, D. (2010). Anlisis del impacto del
mantenimiento Productivo Total en la fabricacin de alto rendimiento. Recuperado de
http://adingor.es/congresos/web/uploads/cio/cio2010/MANUFACTURING_MANAGE
MENT/1177-1186.pdf