CASO DE ESTUDIO

CONTROL DE INVENTARIOS EN WHEELED COACH

Controlar el inventario es uno de los problemas ms difciles de resolver para

Wheeled Coach. La administracin sabe que al operador de acuerdo con una
estrategia de personalizacin masiva y respuesta rpida, el xito depende del
control estricto de su inventario. De cualquier otra forma, el resultado es
incapacidad para entregar con prontitud, caos en la lnea de ensamble, y
una cuantiosa inversin en inventario. Wheeled Coach sabe que de los $
40,000 a $100,000 que cuesta cada vehculo, casi un 50% se aplica a la
compra de materiales. Una porcin de este 50% se asigna a la compra de
chasis, del aluminio y de la chapa de madera que se usa para construir pisos y
gabinetes. En consecuencia, Wheeled da seguimiento a los artculos A del
inventario, manteniendo y estrecho control y seguridad, ordenando con sumo
cuidado para maximizar los descuentos por cantidad y minimizar el inventario.
Como los tiempos de entrega de Reynolds son largos, el aluminio debe de
ordenarse
hasta
con
8
meses
de
anticipacin.
En la atestada industria de las ambulancias, donde es el nico gigante, sus 45
competidores no tienen el suficiente poder de compra como para aprovechar
los mismos descuentos que Wheeled Coach. Pero esta ventaja competitiva en
el costo no se puede tomar a la ligera, segn comenta su presidente Bob
Collins. El conteo cclico en nuestros almacenes es crtico. Ninguna pieza
puede salir de nuestros almacenes sin que se refleje en un listado de
materiales.
Para que los productos se construyan a tiempo, se requiere se requiere
precisin en nuestros materiales. Adems, de la naturaleza personalizada de
cada vehculo, la mayora de las ordenes se ganan solo despus de un proceso
de licitacin. Una lista de materiales precisa tambin resulta crucial para
estimar los costos a considerar en la oferta de licitacin. Por estas razones
Collins fue enftico al precisar la necesidad de que Wheeled Coach mantuviera
un control de inventarios ejemplar. El Perfil global de una compaa sobre
Wheeled Coach (que abre el captulo 14) ofrece ms informacin
acerca del control del inventario para las ambulancias y l proceso de
produccin.
EVELYN
Preguntas para analizar
1. Explique la forma en que Wheeled Coach implanta el anlisis ABC,

Esta empresa basa su anlisis ABC, en el seguimiento a sus artculos tipo A,

dando prioridad de control a
aquellas materias primas como lo
son: las carroceras de aluminio,
elementos del cableado elctrico,
cabinas interiores, ventanas), es
decir, que toma mucho ms
tiempo hacer el pedido de los
mismos con un periodo de 8
meses de anticipacin, debido a
que ellos se manejan bajo cierto
nmero de pedidos en terminar
de ensamblar las ambulancias, pero su error est en no mantener un clculo de
tiempo de espera, previo a agotarse el stock de materiales, sin que afecte al
proceso de produccin como ocurre en la ineficiencia de entregas a tiempo; a
la vez de no descuidar los dems materiales de tipo B y C, que tambin se
deben considerar dentro la estimacin de costos, lo cual es importante ya que
la mayor parte de la venta de estas ambulancias se gana a travs de contratos
de licitacin.
2. Si usted fuera el gerente de Control de Inventarios en Wheeled Coach
qu polticas y tcnicas adicionales pondra en marcha para asegurar
la exactitud de los registros del inventario?
Al contar con una gran variedad de materiales, implantara un proceso de
monitoreo y control segn el tipo y clase de los materiales, evitando errores en
el proceso, como lo es el desperdicio de los mismos, o la prdida injustificada
de uno de ellos lo cual crea cuellos de botella perjudiciales para la produccin
final.
Establecera un listado especfico con la ayuda de cdigos que reconozcan
cada una de las materias primas por su tamao, valor monetario y el porcentaje
que representan mis costos en cuestin a mi portafolio de ingresos,
optimizando recursos y procesos sin descuidar la calidad del vehculo final
(ambulancias) segn las exigencias del cliente; todo esto mediante Sistemas
de Gestin de inventarios como.
Lean Six Sigma
ERP (Enterprise Resource Planning)
3. Cmo procedera para implantar estas sugerencias?
Aplicando el sistema Lean Six Sigma, basara mi proceso en las fases DMAIC,
definiendo quienes son mis clientes potenciales, evitando una sobreproduccin
innecesaria, aprovechando los talentos de los recursos humanos de la empresa
y as implementando nueva tecnologa, reducir el tiempo de espera haciendo

eficaz la capacidad de entrega de las ambulancias, a la vez de tener mayor

retroalimentacin en el proceso de produccin evitando problemas en las
clulas de trabajo de ensamblaje.
Aplicando el ERP, es una herramienta complementaria, que engloba el manejo
de mis costos, presupuestos, evaluando las ofertas y descuentos que me
otorga el proveedor, hasta las sugerencias y observaciones d mi cliente,
automatizando mis rutas de entrega hasta el anlisis financiero del manejo de
mi negocio, evitando posibles defectos que afecten mi competitividad ante otras
compaas de mi similar entorno comercial.
DESIR CASTILLO

LEAN SIX SIGMA

Lean Six Sigma es una estrategia
probada de gestin comercial que
ayuda a organizaciones a operar
de forma ms eficaz. Segn
muchos analistas de negocios y
expertos en mejora de la
calidad, Lean Six Sigma es
la metodologa de rendimiento
comercial ms popular de la
historia del desarrollo empresarial.
Diferencia entre Six Sigma y
Lean Six Sigma
Six Sigma se centra en medir cuantos errores o defectos se tienen en un
proceso, entregando productos o servicios de calidad casi perfecta, pero Lean
Six Sigma combina dos ideas: la de ayudar a las organizaciones para operar
de manera eficaz junto a una recoleccin de tcnicas para mejorar la calidad

de productos y servicios, satisfaciendo las exigencias de los consumidores.

Definicin
Qu es el Lean?
Lean es una herramienta utilizada por las empresas para optimizar los
procesos de fabricacin y produccin. El nfasis principal de Lean es en la
reduccin de los pasos innecesarios y derrochadores en la creacin de un
producto de manera que se tengan pocos pasos que aaden directamente
valor al producto
Historia
Los conceptos de Lean Six Sigma se publicaron por primera vez en un libro
titulado Lean Six Sigma: La combinacin de Six Sigma con velocidad de Lean
por Michael George y Robert Lawrence Jr. en 2002. Lean Six Sigma utiliza
los DMAIC fases similares a la de Seis Sigma. Los proyectos de Lean Six
Sigma comprenden proyectos de eliminacin de residuos del magras y los
proyectos de Six Sigma basado en la crtica a las caractersticas de calidad. El
conjunto de herramientas DMAIC de Lean Six Sigma comprende todas las
herramientas de Lean y Six Sigma.

Importancia del Lean Six Sigma

Para diferenciarse. (de la competencia)

Para demostrar su compromiso con los estndares profesionales y
educativos continuados.
Para aumentar su comerciabilidad.
Para promover las mejores prcticas en su sector.

LOS 8 RESIDUOS DEL LEAN SIX SIGMA

Lean Six Sigma, se basa en un trabajo de equipo de colaboracin para
mejorar el rendimiento mediante la eliminacin sistemtica de los residuos; la
combinacin de la manufactura esbelta / empresa lean y Six Sigma para
eliminar los ocho tipos de residuos ( Muda ): defectos, sobreproduccin, a la
espera, no se utiliza el talento, transporte, inventario, movimiento, de
procesamiento adicional (abreviado como "TIEMPO MUERTO") .

STEFANIE CARATAGENA

Los 8 Residuos: TIEMPO DE INACTIVIDAD

Defectos
Transportacin

esfuerzos causados por

la repeticin del
trabajo, chatarra,
informacin
incorrecta.

Movimientos
innecesarios de los
productos y materiales

Exceso de
produccin

Inventario

produccin que es
ms de la necesario.

Tiempo de Espera

Exceso de productos y
materiales que no han
sido procesados.

Movimiento

Prdida de tiempo
de espera para el
siguiente paso en un
proceso.

Movimientos
innecesarios de la
gente (Ej: caminar )

Talento no utilizado

Procesamiento -extra

Subutilizar talento ,
las habilidades y los
conocimientos de las
personas

Mayor trabajo de alta

calidad requerido por
el consumidor.

Qu es DMAIC dentro del Lean Six Sigma? (Duh-Mai-Ic)

DMAIC se refiere a una estrategia de calidad basada en datos para la mejora
de los procesos, y es una parte integral de Seis Sigma Quality Initiative de la
compaa . DMAIC es un acrnimo de cinco fases interconectadas : Definir ,
Medir , Analizar , Mejorar y Controlar .
Se requiere que cada paso en el proceso DMAIC cclico asegure los mejores
resultados posibles.

Definir
Quienes son los clientes , cules son sus requisitos para los productos y
servicios, y cules son sus expectativas
Definir los lmites del proyecto de la parada y el inicio del proceso
Definir el proceso a ser mejorado mediante la asignacin de flujo del
proceso
Medir
Desarrollar un plan de recopilacin de datos para el proceso
Recopilar datos de muchas fuentes para determinar los tipos de defectos
y mtricas
Comparar a los resultados de la encuesta al cliente para determinar el
dficit
Analizar
Identificar las brechas entre el desempeo actual y el rendimiento
objetivo
Dar prioridad a las oportunidades para mejorar
.
Identificar
Identificar las fuentes de variacin
Mejorar
Crear soluciones de innovar utilizando la tecnologa y la disciplina
Desarrollar e implementar plan de implementacin
Controlar
Las mejoras para mantener el proceso en el nuevo curso.
Evitar que volver de nuevo a la " vieja manera "
Requerir el desarrollo , documentacin e implementacin de un plan de
vigilancia permanente

Cristina Prado
La formacin de Lean Six Sigma
Se proporciona a travs del sistema de formacin basado cinturn similar a la
de Seis Sigma. El personal de la correa se designan como cinturones blancos,
cinturones amarillos, cinturones verdes, cinturones negros y maestros
cinturones negros, similares a karate .
Para cada uno de estos conjuntos de niveles de habilidad de la correa estn
disponibles que describen cul de las herramientas de Lean Six Sigma en
general se espera que sea parte en un determinado nivel de la correa. Estas
habilidades proveen una descripcin detallada de los elementos de aprendizaje
que un participante habr adquirido despus de completar un programa de
entrenamiento.

Red Belt

Cinturn negro entrenado con un mnimo

de experiencia de dos aos. Ensea Lean
Six Sigma

Black Belt

Jefe de proyecto a tiempo

completo

Green Belt

Se centran en el uso de herramientas,

DMAIC (proceso de aplicacin de Six
Sigma) y principios de Lean aplicacin

Yellow Belt

Conocimiento del Six Sigma

PLANEACIN DE RECURSOS DE LA EMPRESA (ERP)

Sus siglas en ingls (Enterprise Resource Planing), es un software que permite
a las compaas:

Automatizar e integrar muchos de sus procesos de negocio;

Compartir una base de datos comn y las prcticas comerciales en toda
la empresa.
Producir informacin en tiempo real.

A continuacin se muestra un esquema que muestra estas relaciones en una

empresa de manufactura

.El objetivo de un sistema ERP

Es coordinar todo el negocio de la empresa, desde la evaluacin del proveedor
hasta la facturacin al cliente. Este objetivo pocas veces se logra, pero los
sistemas ERP estn evolucionando como sistemas sombrilla para vincular
diversos sistemas especializados. Esto se logra mediante una base de datos
centralizada que apoya el flujo de informacin entre las funciones

empresariales. Lo que vincula este sistema y cmo lo vincula, vara en cada

caso. Los sistemas ERP casi siempre proporcionan informacin de la
administracin de recursos humanos (RH) y financieros.

BIBLIOGRAFA
http://calidad.pucp.edu.pe/wiki-calidad/que-es-six-sigma#sthash.suPBW6QO.dpbs
http://es.wikipedia.org/wiki/Sistema_de_planificaci%C3%B3n_de_recursos_empresariales
https://www.academia.edu/3830989/PAO_cap_14
http://books.google.com.ec/books?id=jVIwSsVHUfAC&pg=PA485&lpg=PA485&dq=caso+de+es
tudio+wheeled+coach&source=bl&ots=FoAaaT0j4I&sig=f5XLjFQyVwnmu7DXI8bYVJG85o&hl=es&sa=X&ei=8bNuVJDXEYungwT5hoOwBQ&ved=0CCwQ6
AEwAw#v=onepage&q=caso%20de%20estudio%20wheeled%20coach&f=false
http://www.isixsigma.com/dictionary/dmaic/