Cuprins

1. Domeniul de valabilitate
2. Domeniul de aplicare
3. Definirea noiunilor
4.Personalul de specialitate, aparatele de verificare i montajul de msurare
4.1. Personalul de specialitate
4.2. Aparatele de verificare
4.3. Montajul de msurare
5. Clase de precizie
6. Procesul de etalonare
6.1. Metodologia
6.2. Condiii de mediu
6.3. Verificarea general a funcionrii
6.4. Msurarea curentului i a tensiunii de sudare
6.5. Msurarea vitezei de avans a srmei
6.6. Mrimi la sudarea cu arc electric cu impulsuri
6.7. Verificarea programatorului
6.8. Evaluare
6.9. In caz de reparaii
7. Bibliografie
7.1. Norme i prescripii
7.2. Instruciuni
7.3. Indicaii de exploatare
Anexa 1: Tabel cu valorile toleranelor
Anexa 2: Certificat de etalonare
1. Domeniul de valabilitate
Pentru lucrrile de sudare n domenii reglementate, se cere utilizarea de surse etalonate de
curent pentru sudare, n cadrul asigurrii calitii, conform DIN EN ISO 9001, DIN EN 729-2
i GMP (Good Manufacturing Practice Practica de bun fabricaie) 820. Instruciunea de
fa poate servi ca linie directoare pentru elaborarea procedurilor de etalonare.
Etalonarea surselor de curent pentru sudare nu garanteaz ns n sine rezultatele bune ale
sudrii. Pentru aceasta sunt necesari n plus sudori bine calificai, care s fie capabili s
execute cordoane de sudur fr defecte, cu proprietile tehnologice cerute, prin reglarea
parametrilor electrici dup manifestrile acustice i optice.
O etalonare a surselor de curent pentru sudare are sens numai n cazul unei ntreineri
corespunztoare a aparatelor conform DIN 31051. Acesta cuprinde verificarea urmtoarelor:
-

montajul integral
ecranarea complet
avarii mecanice
strngerea tuturor racordurilor de contact i a uruburilor de fixare.

Procedurile de etalonare se vor pune n concordan cu grupele de aparate, ca de ex. pentru:

-

sudarea manual cu arc electric

sudarea manual cu arc electric metal-gaz de protecie (MIG/MAG)
sudarea manual WIG sau cu plasm
sudarea mecanizat cu arc electric metal-gaz de protecie (MIG/MAG)
sudarea mecanizat WIG sau cu plasm
sudarea sub strat de flux

2. Domeniul de aplicare
Dac pentru asigurarea calitii se utilizeaz reglementrile DIN EN ISO 9001/9002
mpreun cu DIN EN 729-2, se cere printre altele din partea productorilor, respectiv a
furnizorilor, ca mijloacele de msurare i verificare s fie etalonate, iar rezultatele s fie
documentate.
Instruciunea de fa descrie condiiile pentru laboratorul de etalonare, n ceea ce privete
personalul i dotarea, dispozitivele de msurare necesare, modul de efectuare a etalonrii i
evaluarea rezultatelor obinute cu ajutorul grupelor de tolerane implicate de procedeu i de
calitate. Cerinele generale pentru atelierul de sudare pentru etalonarea echipamentelor
tehnice de sudare sunt cuprinse n instruciunea DVS 0714.
Principalele motive pentru etalonare sunt:
- respectarea reglementrilor naionale i internaionale de asigurarea calitii, conform
stadiului actual al tehnicii, de ex. DIN EN ISO 9001/9002, DIN EN 729-2
- obinerea de rezultate reproductibile i comparabile ale sudrii
- evaluarea obiectiv a procesului de sudare prin intermediul unor mrimi fizice
- trasabilitatea acestor msurtori dup etaloanele naionale i internaionale
- responsabilitatea pentru produs (furnizarea de documentaie pentru dovedirea unei
eventuale degrevri).
3. Definirea noiunilor
- sistem de msurare Encoder
- element Hall
- MIG
- MAG
- WIG
- curent de sudare (A)
- tensiune de sudare (U)

= trasabilitatea digital a turaiei motorului

= senzor pentru msurarea curentului funcionnd pe
principiul magnetic
= sudarea metal gaz inert
= sudarea metal gaz activ
= sudarea wolfram gaz inert
= curentul din circuitul de sudare
= cderea de tensiune din circuitul extern de sudare

4.Personalul de specialitate, aparatele de verificare i montajul de msurare

4.1. Personalul de specialitate
Personalul de specialitate cruia i s-a ncredinat etalonarea trebuie s dispun de o
calificare adecvat, de o experien corespunztoare i de o instruire suficient n tehnica
sudrii i n cea a msurrii.
4.2. Aparatele de verificare
Se vor utiliza aparate de msurare independente de echipamentul care se etaloneaz.

In msura n care este tehnic posibil, aparatele de msur se vor raporta periodic la etalonul
naional sau internaional (de ex. DKD Serviciul German de Etalonare).
Se propun urmtoarele mijloace de msurare:
a) voltmetru digital (cu 4 poziii, eroare < 0,5%) 1)
b) unt de msurare sau element Hall pentru msurarea curentului de sudare (eroare <
0,5%)2)
c) sistem de msurare Encoder pentru unitatea de antrenare a srmei (eroare < 0,5%)
d) osciloscop digital cu memorare cu citire de cursor (eroare < 0,2%) 2)
(acest aparat de msur servete la msurarea datelor referitoare la impulsuri, v. pct.
6.6)
e) filtru trece-jos pentru nivelarea semnalului
(la msurarea surselor de curent cu impulsuri, se va conecta n amonte un filtru trecejos adecvat, cu o frecven limit de 1 kHz)
f) rezisten de sarcin pentru sursa de curent
g) debitmetru cu flotor sau alt mijloc adecvat de msurare a debitului
(alte informaii se gsesc n instruciunea DVS 2714)
h) cronometru cu intrare electric start-stop (eroare < 0,5%) 2)
i) instrument de msurat lungimi (eroare < 0,5%) 2)
1)
2)

referin: valoarea de capt a domeniului de msurare

referin: valoarea de msurare

Se pot folosi i alte aparate echivalente din dotarea unui laborator de etalonare. Trebuie avut
grij c eroarea total a lanului de msurare nu are voie s depeasc jumtate din
valoarea clasei de precizie (A, B, C).
4.3. Montajul de msurare

Fig. 1. Exemplu de montaj de msurare

pentru curent i tensiune
Solicitarea sursei de curent poate fi modelat static, adic cu o rezisten de sarcin. Dac
procesul de sudare o permite (de ex. n cazul procedeului WIG mecanizat), etalonarea poate
decurge pe timpul procesului de sudare.

Montajul de msurare trebuie descris complet n procedura de etalonare sau n protocolul de

msurare. In protocolul de msurare va trebui indicat modul de formare a valorii medii. In
anexa 2 se gsete un model minimal de ntocmire a unui protocol de msurare.
5. Clase de precizie
Clasificarea n clase de precizie se bazeaz pe fundamentul cerinelor tehnologice de sudare
rezultate din practic i se propune pentru ntreaga instalaie n cadrul unei discuii cu
productorul aparatelor i cu cel care le deine, dup cum urmeaz:
A:
B:
C:

2,5 % din valoarea msurat

5 % din valoarea msurat
10 % din valoarea msurat

La nevoie, etalonarea se poate face i mai precis, prin discutare cu productorul aparatelor i
cu cel care le deine, de ex. 1 % din valoarea msurat.
6. Procesul de etalonare
6.1. Metodologia
Fiecrui angajat al laboratorului de etalonare i revine obligaia pe a executa profesional
lucrrile care I-au fost repartizate. Modul de executare este prevzut n procedurile de
etalonare i n protocoalele de msurtori aferente (v. i par. 1 Domeniul de valabilitate).
Toate rezultatele trebuie menionate i bifate de ctre angajatul respectiv n protocolul de
msurtori (v. anexa 2).
Intervalele de etalonare se vor stabili prin discuii cu productorul mainii de sudare i cu
deintorul aparaturii (valori orientative 6, 12, 24 de luni, v. i Instruciunea DVS 0714).
Etalonarea se va face n 3 5 puncte pe domeniul de msurare; de ex. la 10%, 50% i 90%
sau la 20%, 40%, 60%, 80%, 100% din valoarea nominal. Pentru ca s se obin un nivel
de ncredere mai ridicat al msurtorii, fiecare punct de msurare poate fi msurat succesiv
de mai multe ori.
6.2. Condiii de mediu
Trebuie respectate condiiile de mediu conform DIN 50014.
Trebuie efectuat o msurare a tensiunii de reea n momentul etalonrii, pentru a exclude
erorile datorate oscilaiilor tensiunii de reea, care, n cazul surselor de curent nereglate,
afecteaz direct parametrii de sudare.
6.3. Verificarea general a funcionrii
Cu ajutorul documentaiei aparatului elaborate de ctre productorul acestuia, se vor verifica
toate funciunile sale principale.
Trebuie respectate procedurile de etalonare ale productorului, specifice aparatului.
6.4. Msurarea curentului i a tensiunii de sudare
Tensiunea de sudare poate fi msurat ca:

- tensiune direct la bornele sursei

- tensiune de sudare ntre pies i pistolul de sudare.
Trebuie indicat locul de derivaie a tensiunii.
Trebuie indicat lungimea cablului de prelevare a tensiunii.
6.5. Msurarea vitezei de avans a srmei
Etalonarea vitezei de avans a srmei poate fi fcut printr-o msurare:
- a turaiei motorului cu un sistem de msurare tip Encoder
- a lungimii srmei consumate, resp. a cordonului de sudur realizat ntr-un anumit timp
- cu un sistem de msurare independent a srmei sau lungimii.
6.6. Mrimi la sudarea cu arc electric cu impulsuri
Pe baza fenomenelor de tehnic a msurrii, se va da aici o definire a mrimilor simplificate
ale impulsurilor. Nu se iau n considerare diferitele forme ale impulsurilor i nici vitezele de
cretere.

US
IS
IG
T

= tensiunea de sudare
= curentul de sudare
= curentul de baz
= durata unei perioade

UPS
IPS
t
tP

= valoarea de vrf a tensiunii de sudare

= valoarea de vrf a curentului de sudare
= timpul
= durata impulsului

Fig. 2. Evoluia temporal a curentului sau tensi-unii

la sudarea cu arc electric n impulsuri, sche-matic
6.7. Verificarea programatorului
Dac se dau de ctre productor indicaii de verificare corespunztoare pentru calculatoarele
sau comenzile de proces, se va proceda conform acestora. De asemenea, se pot utiliza
programe interne de simulare i verificare. Dac nu exist nici o indicaie corespunztoare,
se va stabili de ctre organismul de etalonare o procedur, n funcie de tipul de surs de
curent.
6.8. Evaluare
Dac valorile msurate se situeaz n limitele de tolerane stabilite, aparatele de msurare
verificate se vor aprecia ca utilizabile i vor fi prevzute cu o etichet autocolant
corespunztoare.
Dac valorile msurate se situeaz nafara prevederilor, productorul respectiv va fi informat.
Dac aparatul de sudare se poate utiliza parial, pentru un domeniu de lucru special, aceast
situaie trebuie indicat pe aparat, cu claritate i n mod adecvat.

Aici trebuie precizat nc odat c printr-o etalonare efectuat conform metodologiei descrise
se fac exclusiv declaraii privind precizia de msurare a fiecrui aparat verificat n parte, dar
nu se furnizeaz i date privind proprietile de sudare ale sursei de curent, mai ales cnd n
locul arcului electric dinamic s-a folosit o sarcin ohmic static.
6.9. In caz de reparaii
Productorul decide, de ex. prin prevederea n documentaia aparatului, dup ce fel de
reparaii este necesar o etalonare.
7. Bibliografie
7.1. Norme i prescripii
DKD-1
DKD-2
DKD-4
DIN EN ISO 9001
DIN EN ISO 9002
DIN EN 729-2
DIN 31051
DIN 50014
GMP 820

Serviciul German de Etalonare obiective, atribuii, structuri, criterii

Acreditarea organismelor de etalonare
Trasabilitatea mijloacelor de verificare fa de etaloanele naionale
Managementul calitii. Model de asigurarea calitii / demonstrarea
sistemului de management al calitii n proiectare, dezvoltare,
producie, montaj i ntreinere
Managementul calitii. Model de asigurarea calitii / demonstrarea
sistemului de management al calitii n producie, montaj i ntreinere
Cerine de calitate n tehnica sudrii. Sudarea prin topire a materialelor
metalice partea 2
Mentenan: noiuni i msuri
Climate i utilizarea lor tehnic
Buna practic de fabricaie Dispozitive medicale

7.2. Instruciuni
DVS 0714
DVS 2714
DVS 0801

Cerine pentru atelierele de sudare privind etalonarea echipamentelor

tehnice de sudare
Aparate pentru sudarea manual i complet mecanizat prin procedeul
WIG, prescripii i cerine
Msurarea debitelor gazelor tehnice pentru sudare i procedee conexe

7.3. Indicaii de exploatare

- ale fiecrui aparat de etalonare
- ale productorului de aparate
Referine:
Norme: Editura Beuth Berlin.
Brouri DKD: Biroul Federal Fizico-Tehnic Braunschweig
Instruciuni DVS: Editura German pentru Tehnica Sudrii DVS, Dsseldorf

Anexa 1:
Privire general asupra toleranelor tipice ale parametrilor, care apar conform experienei la
diferitele procedee de sudare n practica atelierelor de sudare
Procesul de sudare
Parametrul
Curentul de sudare
Tensiunea de sudare
Viteza srmei
Debitul volumic al gazului de
protecie
Tensiunea de mers n gol
Valoarea de vrf a impulsului
Limea impulsului
Fecvena impulsului
Curentul de baz
Viteza de avans a srmei
1)
2)

E
10 %
10 %
-

WIG/WP
manual
1 10 %
5 10 %
10 %

WIG/WP
mecanizat
1 10 %
15%
15%
10 %

MIG/MAG
manual
10 %
2,5 5 %
5 10 %
10 %

MIG/MAG
mecanizat
10 %
2,5 5 %
2,5 5 %
10 %

1)

1)

1)

1)

1)

1 10 %
2,5 5 %
2,5 5 %
1 10 %
15%

2)

2)

2)

2)

2)

2)

2)

2)

15%

1 10 %
1 10 %
1 10 %
1 10 %
-

Verificare conform prescripiilor productorului de aparate

Etalonare conform recomandrilor productorului de aparate, de ex. cu oscilograma

Toleranele date se refer la fiecare valoare de msurare n parte. In domeniul de valori inferior (mai puin de
1/3 din valoarea nominal) se pot accepta i tolerane mai largi.

Anexa 2:
Certificat de etalonare
Nr.: ______________
Verificarea:

___________________

Data:

____________________

Productor:

___________________

Etalon:

____________________

Tip:

___________________

Nr. fabricaie:

____________________

Nr. fabricaie:

___________________

Nr. etalon:

____________________

Nr. mijloc de verif.: ___________________

Temperatura: ____________________

Nr. proced. etal.:

Umiditate relativ:

Domeniul

___________________
Valoarea de referin

Valoarea msurat

____________________

Abaterea

Observaii

Numele responsabilului:

______________

Numele inspectorului: __________________

Semntura:

______________

Semntura:

____________________