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ndice
Introduo...................................................................................................................................2
Perfurao...................................................................................................................................3
1 Operaes normais de perfurao............................................................................................3
1.1 Alargamento e repassamento................................................................................................3
1.2 Conexo, manobra e circulao............................................................................................3
1.3 Revestimento de um poo de petrleo..................................................................................4
1.4 Cimentao de poos de petrleo..........................................................................................7
1.5 Perfilagem...........................................................................................................................15
1.6 Movimentao da sonda......................................................................................................15
2 Operaes especiais de perfurao........................................................................................15
2.1 Controle de kicks................................................................................................................15
2.2 Pescaria...............................................................................................................................17
2.3 Testemunhagem..................................................................................................................18
2.4 Teste de formao...............................................................................................................18
Consideraes finais.................................................................................................................20
Referencias bibliogrficas.........................................................................................................21

Introduo
Durante a perfurao de um poo, so realizadas varias operaes ditas como normais,
porem em alguns casos ocorre problemas indesejveis e so utilizadas operaes especiais.
So ditas operaes normais de perfurao o; alargamento e repassamento do poo;
conexo, manobra circulao; revestimento; cimentao; perfilagem e movimentao da
sonda.
Essas operaes so essenciais para se obter sucesso na perfurao.
Quando por algum motivo ocorrem divergncias em relao ao estimado no projeto de
perfurao do poo, so utilizadas as operaes ditas como especiais. Varias dessas operaes
podem ocorrer durante a perfurao tais como: Controle de Kicks, pescaria, testemunhagem e
teste de formao.
Com a elaborao deste trabalho atravs de pesquisa bibliogrfica, temos como
objetivo adquirir maior conhecimento em relao as Operaes Normais e Especiais de
Perfurao, bem como poder passar um pouco deste conhecimento atravs da apresentao do
seminrio para nossos colegas do curso Tecnologia em Petrleo e Gs, e para todos que por
ventura estejam presentes em nossa apresentao.

PERFURAO
1. Operaes normais de perfurao
Durante a perfurao de um poo, uma serie de operaes desempenham papel
importante no processo.

1.1 Alargamento e repassamento

O alargamento consiste em se reperfurar o poo com uma broca de dimetro maior
que a utilizada para sua perfurao. possvel, para se economizar tempo, que as operaes
de perfurao e alargamento sejam feitas simultaneamente com um alargador posicionado
acima da broca.
Quando o poo por algum motivo se estreita, necessrio repassar o poo no trecho
descalibrado. O repassamento se caracteriza por baixo peso e baixa rotao na broca para
evitar seu desgaste prematuro.

1.2 Conexo, manobra e circulao

Quando o topo do Kelly (ou o motor, no caso de top drive) atinge a mesa rotativa,
necessrio acrescentar um novo tubo de perfurao coluna. Esta operao chamada de
conexo e, o caso de perfurao normal, se realiza do seguinte modo:
O tubo a ser acrescentado colocado em local apropriado junto mesa rotativa.
Eleva-se o Kelly at o primeiro tubo de perfurao aparecer e coloca-se a cunha na coluna
para que o seu peso fique sustentado pela mesa rotativa. Desconecta-se o Kelly da coluna e o
conecta ao tubo de perfurao a ser adicionado. Eleva-se o conjunto Kelly-tubo de perfurao
e o conecta novamente coluna retira-se a cunha e desce-se a coluna at o kelly encaixar na
mesa rotativa e volta-se a perfurao. No caso de perfurao com top drive a operao
semelhante.
A manobra completa consiste na retirada e descida (parcial ou total) da coluna de
perfurao para substituio da broca, por exemplo.
A retirada da coluna se faz elevando-se a coluna e colocando a cunha para o peso desta
ser sustentado pela mesa rotativa. Desconecta-se, em seguida, a seo, geralmente composta
por trs tubos, e a estaleira no mastro. A descida uma operao idntica, na seqncia
inversa.

Figura 1 Etapa de uma conexo (Liv. Fundamentos da engenharia do Petrleo: cap. 4 pg. 88)

A circulao consiste em se manter a broca pouco acima do fundo do poo e apenas

circular o fluido de perfurao para remover os cascalhos do espao anular. normalmente
feita antes da manobra, perfilagem ou descida do revestimento.

Figura 2 Etapas de uma manobra (Liv. Engenharia do Petrleo: cap. 4 pg. 88)

1.3 Revestimento de um poo de petrleo.

Desde a antiguidade o homem tem perfurado poos na crosta da terra, reconhecendo a
necessidade de revesti-los total ou parcialmente para proteger suas paredes. Esse revestimento
evoluiu das rudimentares alvenarias, adotadas na antiguidade, passando pelas protees de
madeira, como as do poo de Drake, pelos tubos de ferro fundido usados at algumas dcadas
atrs, ate chegar ao atual revestimento constitudo de tubos de ao especial.
O poo perfurado em fases, cujo numero depende das caractersticas das zonas a
serem perfuradas e da profundidade final prevista. Geralmente o numero de fases de um poo
de trs ou quatro, podendo chegar a oito, em certos casos. Cada uma das fases concluda
com a descida de uma coluna de revestimento e sua cimentao.
O revestimento constitui uma das parcelas mais expressivas do custo da perfurao de
um poo de petrleo (15% a 20% no mar, podendo chegar a 50% em terra).
O numero de fases e o comprimento das colunas de revestimento determinado em
funo das presses de poros e de fratura previstas, que indicam o risco de priso da coluna
por diferencial de presso, ocorrncia de kicks, desmoronamento das paredes do poo ou
perda do fluido de perfurao para as formaes.
A composio de cada coluna funo das solicitaes previstas durante sua descida
no poo e ao longo de sua vida til. O API padronizou procedimentos industriais e
operacionais para fabricao e manuseio de tubos de revestimento. Suas recomendaes so

adotadas em quase sua totalidade pelos pases ocidentais, inclusive o Brasil, embora alguns
produtos ou procedimentos no-API tambm sejam adotados.
Funes das coluna de revestimento
- Prevenir desmoronamento das paredes do poo.
- Evitar a contaminao da gua potvel dos lenis freticos mais prximos
superfcie.
- Permitir o retorno do fluido de perfurao superfcie.
-Prover meios de controle de presses dos fluidos, permitindo aplicao de presso
adicional desde a superfcie.
-Permitir a adoo de sistema de fluido de perfurao diferente, mais compatvel com
as formaes a serem perfuradas adiante.
-Impedir a migrao de fluidos das formaes.
-Sustentar os equipamentos de segurana de cabea de poo.
-Sustentar outra coluna de revestimento.
-Alojar os equipamentos de elevao artificial.
-Confirmar a produo ao interior do poo.
Caractersticas essenciais das colunas de revestimento
-Ser estanque.
-Ter resistncia compatvel com as solicitaes.
-Ter dimenses compatveis com as atividades futuras.
-Ser resistente corroso e abraso.
-Apresentar facilidade de conexo.
-Ter a menor espessura possvel.
Classificao das colunas de revestimento
Condutor
o primeiro revestimento do poo, assentado a pequena profundidade (10 m a 50 m),
com a finalidade de sustentar sedimentos superficiais no consolidados. Pode ser assentado
por cravao, por jateamento (no mar) ou por cimentao em poo perfurado. Dimetros
tpicos: 30, 20, 13 3/8.
Revestimento de superfcie
Com comprimento variando na faixa de 100 m a 600 m, visa proteger os horizontes
superficiais de gua e prevenir desmoronamento de formaes incosolidadas. Serve ainda
como base de apoio para os equipamentos de segurana de cabea de poo, sendo cimentado
em toda a sua extenso para evitar flambagem devido ao grande peso dos equipamentos e dos

revestimentos subseqentes, que nele se apiam. Seus dimetros tpicos so: 20, 18 5/8,
16, 13
Revestimento intermedirio
Tem a finalidade de isolar e proteger zonas de alta ou baixa presso, zonas de perda de
circulao, formaes desmoronveis, formaes de fluidos corrosivos ou contaminantes de
lama. Sua faixa de profundidade de assentamento bem vasta, variando de 1.000 m a 4.000
m. cimentado somente na parte inferior ou, em alguns casos, num trecho intermedirio
adicional. sustentado na superfcie por cunhas apropriadas, apoiadas no sistema de cabea
de poo. Dimetros tpicos: 13 3/8, 9 5/8, 7.

Figura 3 Esquema do revestimento de poos (Liv. Fundamentos de Engenharia de petrleo:

cap 4 pg 90)

Revestimento de produo
Como prprio nome indica, decido coma finalidade de permitir a produo do poo,
suportando suas paredes e possibilitando o isolamento entre os vrios intervalos produtores.
Seu emprego depende da ocorrncia de zonas de interesse. Dimetros tpicos: 9 5/8, 7, 5
.
Liner
uma coluna curta de revestimento que descida e cimentada no poo visando cobrir
apenas a parte inferior deste, o poo aberto. Seu topo fica ancorado um pouco acima da
extremidade inferior do revestimento anterior e independente do sistema de cabea de poo.
Seu uso crescente em funo de suas caractersticas de economia, versatilidade e rapidez de
operao, podendo ser usado em substituio ao revestimento intermedirio (liner de

perfurao) e ao revestimento de produo (liner de produo). Dimetros tpicos: 13 3/8, 9

5/8, 7, 5 .
Ti back
a complementao de uma coluna de liner ate a superfcie, quando limitaes
tcnicas ou operacionais exigirem proteo do revestimento anterior. Dimetros tpicos: 9
5/8, 7, 5 .
Esforos atuantes na coluna e seu dimensionamento
O dimensionamento da coluna de revestimento considera a resistncia mnima que os
tubos devem apresentar para suportar as solicitaes de trao, presso interna e colapso.
Estas so estimadas levando-se em conta as condies mais adversas que possam ocorrer
durante a instituio e a vida til das colunas. Aos valores de solicitaes estimados so
aplicados fatores de segurana, visando minimizar o risco de falha da coluna por influencias
no ponderadas.
Ao se dimensionar uma coluna de revestimento, diversos parmetros so crticos para
o projeto e, conseqentemente, para a reduo de custos:
-volume de gs que deve ser considerado como tendo invalido o poo;
-presso de poros da formao da formao a ser perfurado;
-presso de fratura da formao a ser perfurado;
-tipo de fluidos que ficara no anular do revestimento e em seu interior;
-conhecimento prvio sobre as caractersticas da rea;
-possibilidade de perdas de circulao;
-variaes de inclinao do poo;
-posio do topo do cimento;
-presena de fluidos corrosivos nas formaes, etc...
Saliente-se que, para cada esforo considerado, o instante e a posio em que a
situao crtica podem diferir.

1.4 Cimentao de poos de petrleo

Aps a descida da coluna de revestimento, geralmente o espao anular entre a
tubulao de revestimento e as paredes do poo preenchido com cimento, de modo a fixar a
tubulao e evitar que haja migrao de fluidos entre as diversas zonas permeveis pelo poo,
por detrs do revestimento. A cimentao do poo anular realizada, basicamente, mediante o

bombeio de pasta de cimento e gua, que deslocada atravs da prpria tubulao de

revestimento. Aps o endurecimento da pasta, o cimento deve ficar fortemente aderido
superfcie externa do revestimento e parede do poo, nos intervalos previamente definidos.
Cimentao primaria
a cimentao principal, realizada logo aps a descida de cada coluna de
revestimento no poo. A qualidade da cimentao primaria geralmente avaliada atravs de
perfis acsticos corridos por dentro do revestimento aps a pega do cimento.

Figura 4 Esquema de cimentao primaria (HTTP://tecnopg.blogspot.com)

Cimentao secundaria
Destina-se a corrigir a cimentao primaria, quando h necessidade. Se, por alguma
razo, o topo do cimento no alcanar a altura prevista no espao anular, pode-se efetuar uma
recimentao, fazendo-se circular pasta de cimento por trs do revestimento, atravs dos
canhoneios (perfuraes realizadas no revestimento). Quando no possvel a circulao da
pasta, realiza-se a compresso de cimento ou squeeze visando corrigir defeitos localizados na
cimentao primaria ou sanar vazamentos na coluna de revestimento. Nas operaes de
completao e de Workover, as compresses de cimento so amplamente utilizadas para a
vedao dos canhoneios abertos em frente a zonas que se deseja isolar.
O cimento ainda bastante utilizado para a execuo de tampes para o abandono do
poo (quando se decide abandonar um poo, normalmente ele tamponado com cimento) ou
para o isolamento de zonas inferiores. Durante a perfurao, os tampes de cimento tambm

so eventualmente utilizados para combater perdas de circulao ou para servir de base para
desvio do poo.
Os cimento so essencialmente produzidos a partir de uma mistura de calcrio e argila.
O cimento Portland, fundamental para a construo civil, resulta da moagem de um produto
denominado clinquer, obtido pelo cozimento ate fuso incipiente da mistura de calcrio e
argila convenientemente dosada e homogeneizada, qual adicionada pequena qualidade de
gesso (sulfato de clcio). Os componentes qumicos principais do cimento Portland so:
Cal (CaO)

- de 60% a 67%

Slica (SiO2)

- de 17% a 25%

Alumina (Al2O3)
Oxido de Ferro (Fe2O3)

- de 3% a 8%
- de 0,5% a 6%

Desses quatro componentes principais, designados na qumica do cimento pelas letras

C, S, A e F, respectivamente, derivam os compostos fundamentais mais complexos que
determinam as propriedades do cimento:
Aluminato triclcio (C3A) reage rapidamente com a gua e cristaliza em poucos
minutos. o constituinte do cimento que apresenta o maior calor de hidratao (quantidade de
calor desenvolvida durante as reaes de pega e endurecimento da pasta). Controla a pega
inicial e o tempo de endurecimento da pasta, mas o responsvel pela baixa resistncia aos
sulfatos. Um cimento de alta resistncia aos sulfatos deve ter menos de 3% de C3A.
Ferro-aluminato tetraclcio (C4AF) o componente que d colorao cinzenta ao
cimento, devido presena de ferro. Libera baixo calor de hidratao e reage menos
rapidamente que o C3A. Controla a resistncia corroso qumica do cimento.
Silicato triclcico (C3S) o principal componente do cimento e o que responde pela
sua resistncia mecnica inicial (1 a 28 dias). Sua hidratao comea em poucas horas e
desprende quantidade de calor inferior ao C3A. Cimentos de alta resistencia inicial geralmente
tm maior percentual deste componente.
Silicato diclcico (C2S) reage lentamente com a gua e libera abaixo calor de
hidratao. Apresenta baixa resistncia mecnica inicial, mas contribui para o aumento da
resistncia do cimento em longo prazo.
Para a indstria do petrleo, o API classificou os cimentos Portland em classes,
designadas pelas letras de A a J, em funo da composio qumica, que deve estar adequada
s condies de uso, como a profundidade e temperatura dos poos.
Classe A: para uso em poos de ate 6.000 ps (1.830m), quando no so requeridas as
propriedades especiais. Corresponde ao cimento Portland comum;

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Classe B: para poos de at 6.000 ps, quando requerida moderada a alta resistncia
aos sulfatos;
Classe C: tambm para poos de at 6.000 ps, quando requerida alta resistncia
inicial. Apresenta alta resistncia aos sulfatos;
Classe D: para uso em poos de 6.000 ate 10.000 ps (3.050m), sob condies de
temperaturas moderadamente elevadas e altas presses. Apresenta alta resistncia aos sulfatos;
Classe E: para profundidades entre 6.000 e 14.000 ps (4.270m), sob condies de
presso e temperatura elevadas. Apresenta alta resistncia aos sulfatos;
Classe F: para profundidades entre 10.000 e 16.000 ps (4.880m), sob condies
extremamente altas de presso e temperatura. Apresenta alta resistncia aos sulfatos;
Classes G e H: para utilizao sem aditivos at profundidades de 8.000 ps (2.440m).
Como tm composio compatvel com aditivos aceleradores ou retardadores de pega, podem
ser usados praticamente em todas as condies previstas para os cimentos das classes A at E.
Por isso, as classes G e H so as classes mais utilizadas atualmente na industria do petrleo,
inclusive no Brasil.
Classe J: para uso como produzido, em profundidades de 12.000 at 16.000 ps
(3.660m at 4.880m), sob condies de preo e temperatura extremamente elevadas.
As pastas de cimento para uso em poos de petrleo devem ser previamente testadas
conforme procedimentos padronizados pela indstria do petrleo.
Os testes simulam o comportamento da pasta em funo das condies previstas para a
sua utilizao, tais como a presso, a temperatura, o tempo previsto de operao e o regime de
fluxo durante o deslocamento. Os principais testes realizados em um laboratrio de
cimentao so finura, gua livre, resistncia a compresso, perda de gua, reologia,
densidade e consistometria.
O teste de consistometria ou de tempo de espessamento o mais importante, por
indicar o tempo em que a pasta tem fluidez para ser bombeada, nas condies de presso e
temperatura do poo.
Principais aditivos para a cimentao
Aceleradores de pega visam diminuir o tempo de espessamento e aumentar a
resistncia compressiva inicial da pasta. O mais comum o cloreto de clcio (CaCl 2), em
proporo de 0,5% a 2%. O sal comum (NaCl) tambm acelerador a baixas concentraes
(at 6%).

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Retardadores de pega servem para retardar o inicio da pega da pasta, mantendo sua
fluidez quando a temperatura e a presso so muito altas para o uso do cimento sem aditivos.
So fabricados base de lignossulfonatos e seus derivados, cidos orgnicos, derivados de
celulose e derivados de glicose.
Estendedores utilizados para aumentar o rendimento da pasta ou reduzir a sua
densidade. A adio de argilas (bentonita, atapulgita, etc.) faz aumentar o rendimento pela
absoro de gua, mantendo a pasta mais homogenia e diminuindo a separao da gua. O
silicato de sdio tambm reduz a separao da gua, sendo mais utilizado do que as argilas,
normalmente pr-misturado ao cimento. A adio de agregados de baixa densidade (pozolana,
perlita, gilsonita) reduz a densidade da pasta. Em casos especiais pode-se usar nitrognio ou
microesferas cermicas para criar pastas excepcionalmente leves.
Redutores de frico (ou dispersantes) atuam nas cargas eltricas superficiais das
partculas da pasta de cimento, alterando suas propriedades reolgicas. Por reduzirem a
viscosidade aparente das pastas, possibilitam o bombeio com maior vazo e menor perda de
carga.
Controladores de filtrado atuam reduzindo a permeabilidade do reboco de cimento,
formando em frente s zonas permeveis, e/ou aumentando a viscosidade do filtrado. As
pastas de cimento devem apresentar baixa perda de filtrado, de modo a evitar a desidratao
prematura. Os polmeros derivados da celulose e polmeros sintticos so os redutores de
filtrao mais utilizados.
Acessrio de cimentao
Diversos acessrios so conectados ou afixados coluna de revestimento, visando
garantir o melhor resultado da cimentao. Os principais acessrios so:
Sapata
Colocada na extremidade da coluna, serve de guia para a introduo do revestimento
no poo, podendo dispor de um mecanismo de vedao para evitar que a pasta, por ser mais
pesada que o fluido de perfurao retorne ao interior do revestimento aps seu deslocamento.
A sapata mais utilizada e a flutuante, com vlvulas que impedem fluxo para o interior da
coluna. Durante a descida do revestimento este preenchido com fluido de perfurao, de
modo a evitar diferencial de presso excessivo, que possa colapsar a tubulao.

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Colar
Posicionado 2 a 3 tubos acima da sapata, o colar serve para reter os tampes de
cimentao, alem de poder receber de vedao (flutuante ou diferencial). Caso no tenha
mecanismo de vedao, denominado colar retentor.
Tampes
Os tampes so feitos de borracha e auxiliam na cimentao. Normalmente so
lanados dois tampes, o de fundo e o de topo, com o objetivo de evitar a contaminao da
pasta de cimento. O tampo de fundo tem uma membrana de borracha de baixa resistncia em
sua parte central e ao ser lanado na coluna, frente da pasta de cimento, por esta deslocada
at encontrar o colar (retentor ou flutuante), quando a membrana se rompe e permite a
passagem da pasta. A funo do tampo de fundo limpar o interior do revestimento. O
tampo de topo rgido, sendo lanado aps a pasta separ-la do fluido de perfurao que a
desloca. Ao completar o bombeio do fluido de deslocamento, o tampo de topo retido pelo
colar, revestindo-se um aumento de presso que indica o final da operao.
Colar de estagio
Posicionado em algum ponto intermedirio da coluna, o colar de estagio permite que a
cimentao seja feita em mais de uma etapa ou estagio, quando o trecho a cimentar muito
extenso ou quando existam zonas criticas muito acima da sapata.
Centralizadores
So peas compostas por um jogo de laminas curvas de ao, as quais so fixadas
externamente coluna de revestimento, visando a centraliz-la e causar um afastamento
mnimo da parede do poo, para garantir a distribuio do cimento no anular.
Arranhador
O arranhador tem a funo de remover mecanicamente o reboco que se forma na
parede do poo. Tal remoo feita atravs dos movimentos vertici9as ou de rotao da
coluna, empregando-se para cada caso o tipo de arranhador apropriado.
Obturador externo de revestimento ou ECP (External Casing Packer)

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um tipo de obturador inflvel, permanente, que pode ser instalado na coluna de

revestimento para promover a vedao do espao anular em pontos crticos ou para o
isolamento de intervalos de interesse. O ECP tambm pode ser instalado logo abaixo do colar
de estagio, garantindo assim que o cimento do 2 estgio no desa pelo anular, se houver
zonas de perdas localizadas abaixo.
Seqncia operacional de uma cimentao primaria tpica
- montagem das linhas de cimentao;
- circulao para condicionamento d poo. Simultaneamente feita a preparao do
colcho de lavagem;
- bombeio do colcho de lavagem;
- teste de presso das linhas de cimentao, usualmente feito com as linhas cheias de
colcho de lavagem. As linhas so testadas at uma presso superior mxima presso
prevista durante a operao;
- lanamento do tampo de fundo (opcional);
- mistura da 1 pasta, mais leve devendo cobrir o intervalo programado;
- mistura da 2 pasta, de maior densidade e de maior resistividade compresso
normalmente cobre 100 m a 150 m da extremidade inferior da coluna. mais cara, mas
garante um acimentao mais eficiente da extremidade inferior;
- lanamento do tampo de topo;
- deslocamento com fluido de perfurao;
- pressurizao do revestimento para teste de vedao do tampo de topo.

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Figura 5 Esquema de cimentao (Liv. Fundamentos de Engenharia de Petrleo: Cap.4 pg 97)

Aps a pega do cimento, descida a coluna com broca para cortar as partes internas
dos acessrios e condicionar o revestimento. Se houver prosseguimento da perfurao, cortase tambm o cimento residual entre o colar e a sapata.
Compresso de cimento ou squeeze
uma operao muito freqente, normalmente realizada com os seguintes objetivos:
- corrigir a cimentao primaria;
- tamponar canhoneados em zona produtora, para reduzir ou eliminar a produo de
fluidos indesejveis;
- reparar vazamentos no revestimento.
Ao se comprimir a pasta contra uma rocha permevel ocorre um processo de filtrao
com deposio de reboco de cimento na superfcie da rocha e penetrao do filtrado nos
poros. Nas operaes de squeezer, a pasta de cimento normalmente bombeada atravs da
coluna de produo, sendo deslocada at a posio desejada por um volume de fluido que
permita obter um tampo de pasta hidrostaticamente balanceado. A pasta ento comprimida
em intervalos regulares, aumentando-se gradativamente a presso, sem se ultrapassar o limite
da presso de fraturamento da formao. Na superfcie, o registro de uma carta de presso
permite o acompanhamento da operao e, ao final do trabalho, quando a filtrao pequena,
a presso praticamente estabelecida.

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1.5 Perfilagem
a operao realizada aps a perfurao de uma fase do poo para obter uma imagem
visual de uma ou mais caractersticas (ou propriedades) de uma formao em relao
profundidade. Tais imagens-perfis eletrnicos so obtidas atravs de um aparelho de
perfilagem (sonda) descido a cabo at a profundidade de interesse. As propriedades podem ser
aletricas (resistividade eltrica, potencial eletroqumico natural), acstica (tempo de transito
de ondas sonoras) e radioativa (radioatividade natural induzida).
Atravs da interpretao dos dados de perfis podemos conhecer a temperatura e a
geometria do poo e a estrutura adjacente, e estimar a porosidade, litolgica e resistividade
das rochas e a resistividade da gua dentro das formaes, identificar os fluidos das formaes
e calcular a saturao de leo, caso ocorra.

1.6 Movimentao da sonda

Uma vez terminado o poo, necessrio mudar a sonda para a nova locao. Esta
operao em terra conhecida como DTM (desmontagem, transporte e montagem) e consiste
em se desmontar a sonda em diversas partes, transport-la para a nova locao por caminhes
ou helicpteros e em seguida mont-lo.
No mar, a movimentao conhecida por DMM (desmobilizao, movimentao e
mobilizao) e consiste na preparao da UPM (Unidade de Perfurao Martima) para sua
movimentao por intermdio de rebocadores ou por propulso prpria e, em seguida, seu
posicionamento na nova locao.

2. Operaes especiais de perfurao

Durante a perfurao de um poo, varias operaes, ditas especiais podem ocorrer. So
elas: controle de kicks, operaes de pescaria, testemunhagem e teste de formao.

2.1 Controle de kicks

Um kick a invaso de um poo por fluidos da formao que esta sendo perfurada, ou
de alguma outra j perfurada, porem no isolada do poo.
um evento indesejvel que, se no for adequadamente controlado, pode levar a perda
de controle do poo, caracterizando por fluxo descontrolado de fluidos na superfcie, o
chamado blowout, que traz riscos de incndio e perdas de todo o tipo.

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A severidade de um kick, isto a dificuldade para control-lo, cresce com o aumento

da diferena entre a presso de poros da formao e com o aumento do volume de fluido que
invade o poo, o volume ganho.
Um kick ocorre sempre que a presso no poo, em frete formao permevel, for menor que
a presso de poros dessa formao; esta a causa bsica dos kicks, chamaremos, porem de
causa dos kicks as situaes que fazem com que aquela condio para ocorrncia dos kicks
exista, as principais so:
- densidade de fluido de perfurao (ou completao) insuficiente.
- falta de ataque durante a retirada da coluna. (a falta de ataque correto uma das
maiores causas de kicks).
- perda de circulao (perde-se o fluido injetado para vazios ou fraturas abertas nas
formaes, podendo ser parcial ou total).
- pistoneio (ocorre durante a movimentao para cima da coluna).
- gs dos cascalhos perfurados ou fluidos cortados por gs (ocorre um kick mais
freqente em poos rasos)
- Cimentao inadequada, no inicio da pega do cimento pode ocorrer criao de uma
estrutura auto-sustentvel com a reduo da presso hidrosttica da pasta de cimento.
Algumas operaes durante a perfurao tm levado poos a entrarem em kick, como,
por exemplo, a realizao do teste de formao. Ocorrendo um kick, o poo deve ser fechado,
utilizando-se os preventores de erupes ou, BOP.
Ha vrios indcios que identificam uma potencial situao de kick. Quando
previamente reconhecidos e interpretados, eles permitem que sejam tomadas providencias
apropriadas para se evitar o ganho de grande volume de fluido. Os principais indcios de kick
so:
- aumento de volume nos tanques de lama;
- aumento de vazo de retorno;
- poo em fluxo com as bombas desligadas;
- diminuio da presso de bombeio e aumento da velocidade da bomba;
- poo aceitando menos lama que o volume de ao retirado;
- poo devolvendo mais lama que o volume de ao descido no seu interior;
- aumento da taxa de penetrao, provocado por um desbalanceamento entre as
presses de poro da formao de hidrosttica da lama, causando um esforo no sentido
formao-poo que auxilia a ao da broca;
- corte da lama por gs, leo ou gua.

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Controle do poo em kick

As principais informaes do kick so as presses lidas nos monmetros quando o
poo fechado, e o volume ganho nos tanques.
Para controlar um kick necessrio:
- fechar o poo e interromper a vazo;
- retirar o fluido invasor do poo sem permitir novas invases. Para isto devemos
manter a presso em frete zona que provocou o kick igual presso de poros mais uma
pequena margem de segurana. Esta margem deve ser pequena para evitar fraturamento da
formao e presses excessivas na superfcie. Pode ser necessrio aumentar a densidade da
lama.

2.2 Pescaria
O termo peixe totalmente usado na indstria do petrleo para se designar a qualquer
objeto estranho que tenha cado partido ou ficado preso no poo, impedindo que as operaes
normais de perfurao se desenvolvam. A operao para recuperao ou liberao conhecida
como pescaria.
Pequenos objetos como mordentes de chave flutuante, cones e rolamento de brocas,
pequenas ferramentas, parafusos, porcas, etc. podem cair no poo. As principais ferramentas
usadas para a sua recuperao so: Magneto, Subcesta, Cesta de circulao revestida
As principais causas de pescaria de elementos tubulares so desenroscamento da
coluna, quebra da coluna, queda da coluna no poo e priso da coluna.
No caso de priso da coluna, o primeiro passo determinar o ponto de priso para
recuperar a poro livre da mesma. Aps a determinao deste ponto, uma carga explosiva
descida e posicionada em frete conexo logo acima do ponto de priso. Em seguida, a
coluna submetida a uma toro esquerda (sentido de desenroscamento) e a carga
explodida. Com o impacto, a conexo desenrosca e a coluna retirada do poo. Desce-se,
ento uma coluna de pescaria contendo na extremidade inferior uma ferramenta agarrada e
percussores para permitir impactos no peixe para baixo ou para cima.
Algumas vezes, ao se operar co ferramentas a cabo, pode ocorrer ruptura deste e,
conseqentemente, levar a uma operao de pescaria. Nestes casos, usa-se um arpo para
pescar o cabo. O arpo decido no poo com uma coluna de tubos de perfurao. O cabo
partido se enrosca as garras do arpo, enquanto se gira a coluna de perfurao.

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2.3 Testemunhagem
A testemunhagem o processo de obteno de uma amostra real de rocha de
subsuperficie, chamado testemunho, com alteraes mnimas nas propriedades naturais da
rocha. Com a analise desse testemunho obtm-se informaes referentes geologia,
engenharia de reservatrios, completao de perfurao, tais como litolgica, textura,
porosidade, permeabilidade, saturao de leo e gua, etc.
A operao de testemunhagem com barrilete convencional consiste na descida de uma
broca vazada, conhecida como coroa, e dois barriletes, um externo, que gira com a coluna, e
outro interno, onde ira se alojar o testemunho. Durante a operao, medida que a coroa
avana, o cilindro de rocha no perfurado encamisado pelo barrilete interno e
posteriormente trazido superfcie.
Neste processo, possvel obter testemunho de 9, 18 ou 27 metros, conforme a
composio da coluna.
Na testemunhagem com barrilete convencional, ao final de cada corte de um
testemunho necessrio trazer a coluna superfcie de uma manobra, o que aumenta o tempo
e o custo da operao
Algumas vezes ocorrem mudanas inesperadas na coluna estratigrficas e pode haver a
necessidade de se testemunhar alguma formao j perfurada. Nestes casos, emprega-se o
mtodo de testemunhagem lateral.
O mtodo utiliza uma ferramenta percussiva e seu princpio fundamental muito
simples: cilindros ocos, presos por cabos de ao a um canho, so arremessados contra a
parede da formao para retirar amostras da rocha

2.4 Teste de Formao

O Teste de formao uma das mais valiosas ferramentas usada na indstria do
petrleo para se avaliar um reservatrio antes de completar o poo. Atravs desta operao
pode-se calcular a presso esttica do poo, a vazo de produo, transmissibilidade,
permeabilidade mdio efetiva, razo de dano entre outras caractersticas da formao. Com
isto, alem de avaliar o potencial do reservatrio, pode-se especificar os equipamentos de
completao em funo das presses registradas ou decidir sobre os tratamentos mais eficazes
de estimulao. Em suma, o teste de formao pode evitar tremendos gastos intil de tempo e
dinheiro.

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Os testes de formao podem ser a poo aberto ou revestido. Alem disso os testes
pem ser convencionais ou seletivos. Nos convencionais, o intervalo a ser testada esta entre o
packer e o fundo do poo; no seletivo, o intervalo fica entre dois packers (ocorre quando este
apresenta uma formao promissora apresentada pela perfilagem).
Os equipamentos essenciais de uma coluna de teste de formao so
Vlvula de circulao: quando aberta conecta o anular com o interior da coluna;
Registrador de presses superiores: afetado pela presso interna da coluna acima do
conjunto de vlvulas;
Conjunto de vlvulas, operadas da superfcie, abre ou fecham coluna de teste;
Registrador de presses inferior: registra as presses por dentro da colina de teste,
abaixo do conjunto de vlvulas de teste; a carta devera apresentar quase o mesmo registro do
registrador externo;
Packer: equipamento acionado por peso que expande um cilindro de borracha contra
as paredes do poo, obstruindo completamente o espao anular;
Tubos perfurados: permitem a passagem dos fluidos da formao para o interior da
coluna;
Registrador externo de presses: afetado somente pela presso externa a coluna
testadora; registra a presso em funo do tempo numa carta metlica;

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Consideraes finais
Na perfurao de poos so utilizadas varias operaes normais de rotina, como
conexo da coluna de perfurao, manobra, circulao do fluido, revestimento e cimentao.
Dentro dessas operaes ditas como normais todas tm seu grau de importncia na
perfurao, sendo que o revestimento e a cimentao tm maiores grau de importncia, ou
seja, que merece muita ateno.
Caso o poo seja revestido com a coluna de revestimento de espessura inadequada
para uma determinada fase do poo, ira acarretar muitos problemas, como fratura no
revestimento corroso e etc. o revestimento tem que ser resistente trao, presso externa e
a colapso.
O revestimento fixado parede do poo atravs da cimentao, para evitar a
migrao de fluidos entre as diversas zonas permeveis atravessadas pelo poo.
imprescindvel uma boa cimentao, para isso o cimento escolhido deve conter os
compostos qumicos adequados para cimentao de cada fase do poo.
Durante a perfurao de um poo ocorrem problemas inesperados tais como queda de
objetos dentro do poo, necessidade de se ter uma amostra da rocha referente ao pacote
rochoso que esta sendo perfurado, aumento excessivo de fluido, esses problemas so
solucionados atravs das operaes especiais de perfurao (Pescaria, testemunhagem
controle de kicks e teste de formao).
Dentre as operaes especiais a mais importante o controle de kicks. Um kick pode
ser identificado se observado corretamente. O aumento de volume nos tanques de lama, o
aumento de vazo de retorno, poo aceitando menos lama que o volume de ao retirado e etc.
so alguns indcios de que o poo esta entrado em kick, sendo que as principais informaes
do kick quando o poo esta fechado so as presses lidas nos manmetros.
Para controlar o kick necessria a circulao do fluido invasor para fora do poo e
quando necessrio, elevar o peso da lama para conter a presso da formao e evitar novos
kicks.
Tanto as operaes normais quando as especiais so de grande importncia para que o
poo seja concludo com sucesso e possa vir a produzir hidrocarbonetos.

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Referencias Bibliogrficas
THOMAS, Jos Eduardo. Fundamentos de Engenharia do Petrleo. 2 ed.: Rio de
Janeiro: Interciencia: Petrobras, 2004.

TATAGIBA,

Ricardo

Guedes.

poo

de

petrleo.

Disponvel

tecnologopetroleo.blogspot.com/2008/06> acessado em 23 de Abr. 2011.

em:

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