PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

DE MANTENIMIENTO DE MAQUINA
TRITURADO DE MANDIBULA

T Y C MINERA.

Realizado por:
Ramrez Patricia

Fecha de emisin: 06/11/14

Fecha de revisin: 06/11/15
Copia: 01

DDGG14

Revisado por:
Olmos Adriana

Autorizado por:
Illanes Graciela

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INDICE
1. OBJETIVO3
2. ALCANCE.3
3. RESPONSABILIDADES.3
4. EQUIPOS...3
5. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL.3
6. MATERIALES AUXILIARES.4
7. DETALLE DE LA ACTIVIDAD.4
8. ANLISIS DE RIESGOS DERIVADOS DEL TRABAJO...4
9. MEDIDAS DE SEGURIDAD.5
10. DIFUSION Y CONTROL..7
11. ANEXOS
I. ESPECIFICACIONES Y FOTOS DE TRITURADORA DE MANDUBILA8
II. CUADRO DE ANLISIS DE RIESGOS DERIVADOS DEL TRABAJO15

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1. OBJETIVO
El Presente Procedimiento Seguro de Trabajo est destinado a prevenir la ocurrencia incidentes en
el desarrollo del mantenimiento de trituradora de mandbula.
2. ALCANCE
Es aplicable a todo el personal tcnico involucrado en las tareas de mantenimiento de la mquina.
3. RESPONSABILIDADES
EMPRESA

Informar de este procedimiento a todos los tcnicos involucrados en las operaciones de

mantenimiento de la mquina.
Verificar que el personal asignado cuente con los Elementos de Proteccin Personal y los
utilice correctamente en el desempeo de sus labores.

TECNICO
Cumplir con todas las disposiciones y recomendaciones emitidas por el supervisor.
Usar obligatoriamente el equipo de proteccin personal que se le suministre y
mantenerlo en buenas condiciones.
Respetar y hacer respetar los avisos de seguridad. Como as tambin acatar las
instrucciones, advertencias y enseanzas que se le imparten en materia de Seguridad e
Higiene Ocupacional.
4. EQUIPO
Mquina trituradora de mandbula de Atlas Copco Powercrusher PC 6. Especificaciones de la
mquina, (caractersticas, componentes, funcionamiento, sistema de seguridad y fotos en Anexo
I)
5. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

Calzado o botas de seguridad tipo G, uso general.

Casco de seguridad tipo C, contra impactos y penetracin.
Protectores oculares ( universales o lentes de seguridad para Sol)
Guantes contra riesgos mecnicos. ( vaqueta,cabritilla, kevlar )
Protectores auditivos ( endoaurales o protectores de copa)
Ropa de trabajo ( depender de la poca del ao y del lugar del servicio)
Prendas de Proteccin de Alta Visibilidad (chalecos).

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6. MATERIALES AUXILIARES.

Telfono satelital o radio (Handy)

Provisin de agua para consumo.
Cremas protectoras de radiacin UV.
Botiqun para primeros auxilios.
Extintor ABC

7. DETALLE DE LA ACTIVIDAD
Antes de realizar el mantenimiento o reparacin de la mquina se procede a ser un chequeo de la
zona, es decir saber la ubicacin de la misma, condiciones del terreno y condiciones climticas
debido a que dichas acciones se hacen en el lugar donde est el equipo. Dependiendo de este
informe la empresa prestadora del servicio dar autorizacin al tcnico a realizar su trabajo.
La actividad es realizada por dos tcnicos, quienes primero bloquean la mquina, realizan el
trabajo de mantenimiento o reparacin segn sea la situacin, donde extraen las partes daadas o
las que por mantenimiento hay que reemplazar, colocan las nuevas, prueba en equipo y
chequeado su correcto funcionamiento se da aviso a la empresa prestadora del servicio y
contratante.
8. ANLISIS DE RIESGOS DERIVADOS DEL TRABAJO
A continuacin se enumeran los principales los riesgos existentes y sus posibles consecuencias en
la realizacin de las actividades. Dicho anlisis fue realizado con el empleo del formato ANLISIS
DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO, que es un mtodo para identificar los riesgos de accidentes
potenciales relacionados con cada etapa de un trabajo. (ANEXO 2).
RIESGO DERIVADOS DEL TRABAJO
Cada a nivel.
Cada en altura.
Golpes o cortes con partes mviles e inmviles de la mquina.
Contacto drmico e inhalacin con sustancias qumicas.
Contacto trmico con partes de la mquina.
Atrapamientos de extremidades o miembros.
Derrame de combustible o lubricantes.
Incendio. Explosin

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RIESGOS DERIVADOS DEL ENTORNO

Exposicin a agentes biolgicos (microbios, virus, bacterias).
De las condiciones climticas (Fro, calor, vientos, radiaciones solares)
De las condiciones del terreno.

9. MEDIDAS DE SEGURIDAD
EMPRESA

Deber capacitarse a los tcnicos en procedimiento de trabajo seguro, en especificaciones

de los equipos a reparar y en el uso de los elementos de proteccin personal.
Informar al personal involucrado en las operaciones las condiciones meteorolgicas y del
lugar donde se encuentra la mquina.
Informar al personal involucrado en las operaciones del estado de las condiciones de las
vas de circulacin, debido a que estos se deben trasladar hacia el lugar donde est el
equipo.
Entregar al personal, los elementos de proteccin personal, herramientas y la movilidad
en ptimas condiciones de uso.

TECNICO
Deber tener carnet profesional de conducir, ya que deben trasladarse al lugar para la reparacin
del equipo y tambin debern tener aprobado el curso de manejo defensivo.
Deber participar de capacitaciones de procedimiento de trabajo seguro, en especificaciones de
los equipos a reparar y en el uso de los elementos de proteccin personal.
Realizar el chequeo previo de las condiciones del lugar, informar los resultados a la empresa
prestadora del servicio para autorizacin del trabajo.
EN EL LUGAR
Deber estar munido de sus elementos de proteccin personal y materiales auxilios as como de
las herramientas, equipos o mquinas que deba usar para realizar la tarea.
Armar un rea de trabajo.

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No permitir la presencia en el rea de trabajo de personal que no sea el otro tcnico y el

maquinista.
No realizar la reparacin del equipo estando solo en el rea, siempre debe estar presente el otro
tcnico o en su defecto el maquinista.
No realizar o continuar con la tarea si las condiciones del clima comienzan a desmejorar como
as tambin del terreno y dar aviso a la empresa prestadora del servicio de tal situacin.
Utilizar las herramientas que sean especficas para arreglar el problema que tenga la mquina
quedando prohibido improvisar con otras herramientas que no sean las adecuadas, de ser as se
pondra en peligro la integridad fsica de todos .
Queda prohibido el uso de procedimientos anlogos en el reemplazo de piezas.
Evitar derramar combustibles o lubricantes usando siempre para carga y descarga de los mismos
los elementos especficos.
Durante las tareas de reparacin del equipo usar las escaleras dispuestas en la mquina para
ascender y descender de ella.
Durante la reparacin no podr comer, fumar ni consumir alcohol, drogas o medicamentos. Si por
alguna circunstancia toma alguna medicacin deber avisar a la empresa para su reemplazo.
Se prohbe trabajar bajo condiciones de riesgo incontrolado.
Respetar las distancias de seguridad cuando finalizada la reparacin se realice la prueba de
funcionamiento especialmente si utiliza rocas para ello.
Respetar toda la cartelera que el la maquina se encuentre (acceso prohibido, uso de elementos
de proteccin personal, cada de material, voltaje elctrico peligro y superficie caliente).
Cuando este en la etapa de prueba del funcionamiento del equipo y por alguna razn surja una
situacin que pone el peligro su integridad fsica accione el bloqueo ms cercano, de no poder
hacerlo pida ayuda.
EN LA MQUINA
Bloquear el equipo y se colocar la tarjeta de bloqueo que corresponda (roja, naranja o azul):

Bloqueo completo. (Cambio de las placas de trituracin, vas de montaje)

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Bloqueo elctrico. (Carga de combustible, paneles elctricos, fusibles, cables)

Bloqueo en funcionamiento. (Cintas transportadoras, tolva, separador magntico)
1. Cambio de las placas de trituracin: Bloqueo completo del equipo.

La mandbula trituradora mvil debe estar en la posicin de la distancia ms pequea a la

mandbula trituradora fija en el borde inferior.
Posteriormente se sueltan los 6 bulones ( 3 arriba y 3 abajo) de la placa, se engancha de los
ganchos ubicados en la parte superior, se la eleva mediante la ayuda de una retro o gra, durante
dicha actividad el tcnico debe estar a una distancia de 10 metros de donde se estn haciendo las
maniobras, una vez el piso, se las enganchan de los ganchos inferiores ( debido al desgaste que
sufren las mismas en la parte inferior se invierte su posicin), se la eleva, se la ubica y se colocan
los bulones y se ajustan.
2. Mantenimiento preventivo o de reparacin:
Bloqueo del equipo (completo)
Se realiza el cambio de aceite y filtros, limpieza de radiador como as tambin de piezas que estn
piezas que estn daadas y se verificar el estado general del mismo.
Bloqueo elctrico (por sectores)
Se realiza reparaciones en la lnea elctrica de la mquina, tableros, fusibles y cables, sistema de
bloqueo, controles remotos, entre otros.
Bloqueo hidrulico (por sectores)
Se realizar reparaciones los rodillos, cintas, tolvas, rodamientos, entre otros.

10. DIFUSION Y CONTROL

El presente Procedimiento Seguro de Trabajo ser instruido previamente a todo el personal
involucrado en esta operacin.

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ANEXO I. ESPEFICICACIONES
Es el equipo mvil de trituracin de mandbulas ms grande de la gama Power crusher tiene un
peso de 54 toneladas. Se encuentra accionado por un motor Caterpillar de 385 CV y una capacidad
de produccin de 350 t/h. El ajuste del tamao de salida se hace hidrulicamente y un doble precriba independiente evita que los finos entren en la cmara de trituracin, consiguiendo un
excelente producto final. Esta unidad tambin puede ser equipada con una criba montada sobre la
cinta principal y con el circuito cerrado para la re trituracin. El plegado de la tolva y la
accesibilidad son igualmente destacables en este equipo. Su manejo es a travs del control
remoto.
Es una trituradora que no solo rompe la roca sino que tambin le da un determinado dimetro a la
salida de la roca.
COMPONENTES.

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

Cinta transportadora principal

Estacin de impulsin
Mandbulas
Tolva
Transportador vibrante
Tanque de disel y de agua
Cinta transportadora lateral
Va de montaje

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9.
10.
11.
12.
13.

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Panel de control hidrulico

Caja de distribucin elctrica
Separador magntico
Caja pantalla
Cinta de retorno lateral

ZONA DE RIESGO

COMPONENTES DE SEGURIDAD.

Fallos generan una advertencia a travs de bocina o luz y a su vez en la pantalla digital se
especifica ubicacin de la falla.

PARADAS DE EMERGENCIAS.

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Fig. 1
PARADAS HIDRAULICAS DE EMERGENCIAS

Fig. 2
Paradas hidrulicos detienen la vlvula hidrulica de trabajo.
El sistema de seguridad con l cuenta el equipo son paradas de emergencias o bloqueos, los
cuales son:

Bloqueo total del equipo, cuanto este se realiza la maquina queda totalmente sin energa.
mediante una llave general.

Bloqueo elctrico, este es por sectores. (Control remoto)Fig. 1

Bloqueo hidrulico, este solamente hace para la bomba hidrulica conectada al motor y se
usa cuando no es necesario para completamente la mquina. (fig. 2)

Para la realizacin de tareas de mantenimiento se realizan en el equipo con un bloqueo completo

que tiene una llave general y un sistema de tarjetas las cuales se cuelgan en el tablero general:
rojo, es el total (prohibido tocar maquina apagada), naranja, es el elctrico (prohibido tocar
maquina bloqueada parcialmente o en funcionamiento parcial), azul, es el hidrulico, ( prohibido
acercarse maquina bloqueada parcialmente o en funcionamiento parcial).

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CAMBIO PLACA DE LA MANDBULA TRITURADORA. El reemplazo de la mandbula.

Se aflojan los pernos de anclaje, se lo quitan

Elimine el tapn superior para hacer el agujero disponible para la elevacin.
Saque la placa de desgaste con el agujero de elevacin.
Limpiar el bastidor de base para el asiento de placa (tanto en el pndulo y la parte posterior de la
placa de desgaste)
Gire la placa de desgaste 180 o reemplazar cuando sea necesario
Coloque la placa de desgaste en la cmara de trituracin.

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Antes de inclinarla hacia atrs en su posicin, retire el cable de elevacin, poner el tapn en el
lado trasero de la placa de la mandbula en movimiento.
Ajuste la placa de desgaste mvil, gire los pernos excntricos por lo que los estos se enfrentan
entre s, con el fin de evitar el deslizamiento lateral.
Asegrese de que las mandbulas se "ajusten" entre s, ajustar los pernos excntricos si es
necesario
Inserte los tornillos de anclaje
Vuelva a verificar las posiciones de los dientes de la mandbula despus se vuelven a montar los
tornillos de anclaje, vuelva a ajustar con los tornillos excntricos si es necesario.
Vuelva a apretar los tornillos de anclaje despus de varias horas de rotacin.

COMPONENTES.

02. PENDULO
03. PLACA DE MORDAZA MOVIL.
04. PLACA DE MORDAZA FIJA.
07. RUEDAS
08. VOLANTE
12. UNIDAD DE TRITURADORA.

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14. EJE EXCENTRICO

28. PLACAS DE DEGASTE

AJUSTE DE BRECHA

CONTROL DE LA PRE LINEA DE APLASTAMIENTO

CONTROL DE LA 2 LINEA DE APLASTAMIENTO
BOMBA DE MANO
LINEA DE PRESION DE LA BOMBA DE MANO
UN DISPOSITIVO ELSTICO UTILIZADO PRINCIPALMENTE PARA EJERCER TENSIN CONSTANTE O ABSORBER EL
MOVIMIENTO.
CONTADOR DE LA TUERCA
TUERCA DE TENSION
CILINDRO HIDRAULICO
PLACAS DE DISTANCIA
ZONA DE SALIDA AJUSTABLE
PIEZA QUE AJUSTA LA SALIDA
EL MOVIMIENTO DE LAS PLACAS
El equipo presenta dos placas de trituracin, una fija y una mvil, esta gira y tiene un giro con un
punto que es excntrico, que quiere decir que hacia atrs y hacia adelante, cuando va hacia
adelante se junta con la placa fija momento cuando el material que esta entre ambas es triturado.

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La separacin que hay entre las mandbulas puede ser regulada segn el requerimiento de la
empresa.
Las placas son de acero de manganeso.

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