Pruebas eléctricas y funcionales aplicadas a equipos primarios de subestaciones

ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL LITORAL
Facultad de ingeniera en Electricidad y Computacin

PROCEDlMlENTQS DE MANTENIMIENTO, PRUEBAS
ELECTRICAS Y PRUEBAS FUNCIONALES APLICADAS A
EQUIPOS PRIMARIOS DE SUBESTACIONES ELECTRICAS
CONVENCIONALES Y ENCAPSULADAS LOCALIZADAS EN
NUESTRO P A ~
TESIS DE GRADUACION
Previa a la obtencin del ttulo de
INGENIERO EN ELECTRICIDAD
ESPEClALlZAClON POTENCIA
-.-m m -
C I B - ~ L
Presentado por:
ROOSSWELT ISAAC SARAGURO RlOS
GUAYAQUIL - ECUADOR
6. PRUEBAS ELCTRICAS Y FUNCIONALES
APLICADAS A EQUIPOS PRIMARIOS DE
SUBESTACIONES DE TRANSMISIN ELCTRICA
CONVENCIONALES.
Los equipos de alta tensin, cubren las instalaciones de las posiciones
para llegada de lneas de 69, 138 y 230 KV, posiciones de acoplamiento
de barras, de transformadores y barras de 13.8 KV.
El chequeo y supervisin del montaje y de las pruebas, incluyendo
inspecciones operacionales de disyuntores, transformadores,
seccionadores y paneles de control, se debe efectuar por la entidad
responsable de las instalaciones (en el caso de esta explicacin sera
Transelectric S.A.) con la asistencia de supervisores de montaje de los
fabricantes de los equipos.
De manera general, en todos los equipos de alta tensin, previa a su
energizacin se verifica:
Estado final de la pintura
Puestas a tierra
El ensamblaje completo del equipo
Ajustes de conexiones
Distancias mnimas de conductores areos, fase-fase y fase-tierra
Estado de bushings y aisladores
Estado de fusibles
Nivel de aceite
6.1. Interruptores Automticos de Potencia (Disyuntores)
Para el desarrollo del proceso de montaje y puesta en servicio de
estos equipos, a ms de las instrucciones del fabricante, se debe
tener en cuenta los siguientes aspectos:
Inspecciones visuales, para detectar posibles daos ocurridos
durante el transporte
Se debe verificar que el mecanismo y el alambrado estn de
acuerdo con los diagramas de alambrado o cableado (wiring
diagram) del fabricante
Los disyuntores en aceite se deben llenar inmediatamente
despus de su recepcin en el sitio de montaje
Se debe colocar calefactores en los gabinetes del mecanismo el
disyuntor, para cualquier periodo de almacenamiento que
exceda tres (3) semanas; se recomienda utilizar calefactores de
50 a 100 W.
Las cuas de nivelacin que se utilicen deben ser de hierro
galvanizado
6.1 .l. Tipos de Pruebas
Entre las principales pruebas e inspecciones, estandarizadas en
nuestro S.N.I. y que se deben realizar en un interruptor
automtico de potencia se tienen:
Medicin de la resistencia de aislamiento del circuito de alta
tensin (AT) con el equipo: MEGGER de 5000 Voltios D.C.
Medicin de la resistencia de aislamiento de todo el cableado
interior y circuito de baja tensin (BT)
Estanqueidad de las cajas de conexiones
Verificacin de la estanqueidad (FUGAS) del aire comprimido,
gas SF6 y del aceite (dependiendo del tipo de disyuntor)
Chequeo de los motores del mecanismo de operacin
Medicin de los tiempos de cierre y apertura
Medicin del tiempo de cierre-apertura en condicin de
disparo libre (mando de orden de cierre y apertura
simultneas)
Verificacin de la operacin del dispositivo de antibombeo
Medicin de la resistencia de contactos principales
Pruebas funcionales locales verificando operacin de
controles, mandos, seales, etc.
Medicin de la relacin de transformacin y polaridad de los
transformadores de corriente (CT's.).
Determinacin de las curvas de saturacin de los
transformadores de corriente (CT's). Incluidos los cables de
control y de medicin.
Previo al desarrollo de las diferentes pruebas elctricas, se debe
tener muy en claro los tres tipos de disyuntores principales,
determinados por su medio aislante y por la caracterstica de su
mecanismo de operacin:
a) gran volumen de aceite
b) neumticos o de operacin a chorros de aire
c) pequeo volumen de aceite
A) RESISTENCIA DE AISLAMIENTO
La prueba de resistencia de aislamiento a efectuar en los dos
ltimos tipos de nuestra clasificacin, aunque es importante, no
es determinante, ya que el uso del MEGGER en ellos
nicamente determinar las condiciones superficiales de
porcelana. Condiciones que con mayores resultados de
confiabilidad se podrn obtener con la prueba de factor de
potencia.
Las pruebas de resistencia de aislamiento con el uso del
MEGGER estar guiada a interruptores de gran volumen de
aceite. Este interruptor comnmente de tres polos de operacin
simultnea. Generalmente cada uno de los 3 polos de operacin
se encuentran alojados por separados en un tanque de aceite y
con dos bushing, equipados con sus respectivos contactos fijos,
en la parte baja inferior de ellos. Una barra aislada para
operacin, est sujeta al mecanismo y en la parte inferior de ello
se encuentran dos contactos (MOVILES), mediante los cuales se
cierra el circuito dentro del tanque, entre los dos bushings.
La gua de la barra de operacin tambin es aislada y todos los
miembros usados para soportar dicha barra desde el tanque o
desde los bushing tambin lo son.
El objetivo de la prueba de resistencia de aislamiento con el uso
del MEGGER, es determinar las condiciones de las barras y
guas de levantamiento de operacin; as como las condiciones
de humedad y suciedad por carbonizacin del aceite, estas
pruebas debern efectuarse con el INTERRUPTOR ABIERTO y
con el INTERRUPTOR CERRADO. Para lo cual deber
asegurar se que el interruptor est desenergizado y
desconectado de sus cables primarios de llegada a los bushings.
As mismo tomar las precauciones de que los switches de control
estn desconectados.
Las valores a obtener cuando un interruptor es nuevo son:
Estado del interruptor o disyuntor 1 CRITERIO APLICADO 1
ABIERTO
Mnimo 4000 Megaohmios por
bushing
CERRADO
Mnimo 3000 Megaohmios por
fase
NOTA: Cuando el disyuntor ya ha estado en operacin como
mnimo debe obtenerse 10000 Megaohmios.
COMO CONECTAR Y OPERAR EL MEGGER PARA PRUEBA
DE AISLAMIENTO
Todos los comentarios siguientes estarn basados en la
utilizacin del MEGGER motorizado:
FIG. 6.1 Megger Biddle motorizado 5000 VDC
1 .- No usar el Megger a una tensin de operacin que exceda a
la de seguridad del equipo que se va a probar.
2.- El equipo a probar debe aislarse totalmente de los terminales
de lneas.
3.- El Megger debe colocarse sobre una base firme y nivelada,
adems debern evitarse, hasta donde sea posible, las
grandes masas de hierro y campos magnticos intensos en
el rea dela prueba.
4.- Haga la seleccin adecuada de tensin y de la escala con el
switch selector.
5.- Comprobar las posiciones de cero o infinito de la escala con
la aguja, para la comprobacin de infinito, basta con operar el
megger con sus terminales en circuito abierto, durante
algunos minutos hasta que la aguja se mueva a la marca
infinito, en caso contrario debe ajustarse a esta posicin por
medio de un perilla de ajuste localizada en uno de los
costados del aparato. La comprobacin del cero se efecta,
poniendo en cortocircuito las terminales; al operar el megger
la aguja debe moverse rpidamente a la posicin de cero.
Cables de prueba: Los cables de prueba defectuosos o de mala
calidad ocasionarn lecturas errneas y resultados engaosos.
Para evitar este tipo de errores colocar el megger lo ms cercano
posible a la terminal o conductor del equipo bajo prueba y
efectuar las conexiones de las terminales del megger con
alambre de cobre desnudo del nmero 18 o 20 AWG, soportando
este alambre nicamente por sus conexiones al megger y a la
terminal del equipo bajo prueba.
Cables de prueba blindados: Las pruebas comunes con el
megger de alto rango ( 50000 Megohmios) Requieren que el
cable aislado de "lneaJ' se mantenga con un valor de resistencia
de aislamiento alto de manera que no entre en la medicin. El
cable de prueba blindado, con el blindaje conectado a "guarda"
evita cualquier fuga, sobre sus terminales o a travs del material
aislante del cable al hacer la medicin. El blindaje del cable se
conectar a la "guarda" y el conductor a "lnea" en uno de sus
extremos, en el otro extremo el conductor de "lnea" se conectar
al equipo bajo prueba y el blindaje a la parte del equipo que se
desea proteger.
La temperatura tiene tambin un efecto apreciable en la lectura,
ya que esta reduce el valor de la resistencia de aislamiento
considerablemente. Para relacionar debidamente las mediciones
peridicas de resistencia de aislamiento, es necesario que cada
medicin sea hecha a la misma temperatura o que las
mediciones sean convertidas a la misma temperatura base para
lo cual se anexa una tabla en la que se dan los factores de
correccin por temperatura en la medicin de resistencia de
aislamiento con Megger, tomando como base 20C. Los valores
obtenidos a esta temperatura base tendrn validez
exclusivamente para fines de estadstica as como de
comparacin para relacionar dichos valores con los obtenidos en
las pruebas peridicas anteriores. Ahora bien, con el objeto de
poder juzgar las condiciones inmediatas del equipo bajo prueba,
se anota una tabla en la cual se dan los factores de correccin
para temperaturas tomando como base 75OC cuya temperatura
es normalmente cercana a la de trabajo del equipo y por esta
razn nos dar una idea clara de cul ser el comportamiento de
la resistencia de aislamiento a esta temperatura de trabajo.
Las pruebas de resistencia de aislamientos son muy importantes;
sobre todo en los interruptores de gran volumen de aceite y en
interruptores de soplo magntico.
En los interruptores de gran volumen de aceite, se tienen
elementos aislantes de materiales higroscpicos, como son el
aceite, la barra de operacin y algunos otros que intervienen en
el soporte de las cmaras de arco; tambin la carbonizacin
creada por las operaciones del interruptor ocasiona
contaminacin de estos elementos y por consiguiente, una
conduccin den la resistencia de aislamiento.
INTERPRETACIN DE LOS RESULTADOS: A continuacin, se
detalla unos valores base, alrededor de los cuales, se pueden
construir conclusiones del estado del disyuntor probado:
a) Interruptores inmersos en aceite.- Si al realizar la medicin
de resistencia de aislamiento en este tipo de disyuntores, se
obtienen valores MENORES a los 1000 megaohmios a 200C,
se deber retirar el aceite aislante y efectuar una inspeccin
interna del interruptor para descubrir y corregir las causas que
originan las altas prdidas en el aislamiento.
Interruptores de soplo magntico.- Si los valores de las
pruebas realizadas a este tipo de disyuntor, dan lecturas
inferiores a los 1000 megaohmios a 200C, se deber
proceder a efectuar una limpieza del aislamiento y secado del
mismo; y si en alguna [prueba se obtienen valores inferiores a
los 2000 megaohmios, se deber limpiar y secar el
aislamiento, principalmente, las cmaras de ruptura del arco.
Interruptores multicmara.- Este grupo de interruptores
est constituido por aquellos formados por dos (2) o ms
cmaras de interrupcin. Dependiendo del medio usado y de
la tensin de operacin, pueden ser hasta 10 cmaras en
serie por fase, siendo este tipo de construccin, muy
empleado en los interruptores en aceite, gas SF6 o poco
volumen de aceite.
Para los interruptores de soplo magntico y de gas SF6 que
normalmente utilizan materiales aislantes del tipo ORGANICO,
se requiere efectuar pruebas de resistencia de aislamiento
similares a las que se indicaron para interruptores de gran
volumen de aceite, con algunas pequeas diferencias. En
estos interruptores, por lo general son muy altas y constantes,
sin tener absorcin ni polarizacin; por estar el aislamiento
constituido en mayor parte por porcelana; una lectura baja es
indicacin de una falla grande en estos aislamientos.
BI RESISTENCIA DE CONTACTOS
La medicin de la resistencia hmica de los contactos de alata
presin, da una indicacin del estado de los contactos debido
a materias extraas entre ellos, puentes flojos o conexiones
flojas en los bushings o terminales. Cualquiera de estas
condiciones, si no son detectadas en los perodos rutinarios de
mantenimiento, puede ocasionar calentamiento y deterioro
local de los contactos. Para efectuar esta prueba, se utiliza el
hmetro de baja resistencia (DUCTER) o DLRO (digital low
resistance ohmeter). Este equipo utiliza una fuente de alta
corriente para efectuar la medicin y es muy importante que
esta fuente se conecte adecuadamente con sus polaridades al
aparato.
Los requerimientos para obtener resultados satisfactorios con
el medidor de resistencia hmica son:
1 ) El interruptor bajo prueba deber estar desenergizado y sus
contactos cerrados, no es importante o necesario que a
dicho interruptor se le desconecten los cables de llegada a
los terminales de los bushings.
FIG. 6.2 DLRO (digital low resitance ohmeter)
2) El DLRO o DUCTER, deber colocarse cerca del equipo a
probar, en una base nivelada evitando al mximo los
campos magnticos intensos. Las terminales o puntas de
prueba debern conectarse adecuadamente con sus
respectivas MARCAS en el equipo. La resistencia a medir,
siempre deber conectarse entre las marcas "P" del equipo,
ya que esta es la lnea de potencial a la resistencia por
medir. El contacto de las puntas terminales en los
terminales de los bushings del interruptor bajo prueba,
debern presionarse fuertemente con el objeto de
establecer un buen contacto. Es muy importante, que
durante la medicin, NO SE ABRAN LOS CONTACTOS del
interruptor, ya que estro ocasionar que se le aplique al
galvanmetro del equipo de prueba, el voltaje pleno de la
fuente, pudiendo daarlo si la proteccin del mismo no
opera correctamente. Esta proteccin la lleva dentro del
aparato y la seal de que oper la indica el elemento o caja
portafusible de la parte posterior del equipo.
A menos que se conozca aproximadamente el valor de la
resistencia bajo prueba, se empieza colocando el SELECTOR
del equipo en su valor MXIMO y se baja gradualmente hasta
que se obtenga la lectura ms precisa.
C) FACTOR DE POTENCIA
Al efectuar las pruebas de resistencia de aislamiento y de factor
de potencia, se incluyen los bushings, conectores, partes
auxiliares; as como partculas semiconductoras de la
descomposicin del gas SF6 o de carbn, formadas por la
descomposicin del aceite cuando se forma el arco en la
superficie de los contactos al interrumpir las corrientes de falla e
incluso durante operaciones normales.
Por esta razn, cuando las pruebas aplicadas al conjunto del
disyuntor establecen un deterioro aparente del aislamiento, es
conveniente efectuar pruebas discriminatorias al aislamiento
auxiliar, a los bushings y10 aceite.
Al efectuar la prueba de factor de potencia empleando el set de
prueba FDYC Biddle 2.5 KV, el mtodo a seguir es aplicar el
potencial de prueba a cada uno de los seis bushings del
interruptor. Cuando se aplica el potencial de esta manera, no se
mide solamente el aislamiento de este, sino tambin el aceite y
los aislamientos auxiliares dentro del tanque, siendo
estabilizados en el campo por el potencial de prueba.
Las prdidas en los aislamientos auxiliares no son las mismas
con el interruptor ABIERTO que CERRADO, porque el efecto del
campo elctrico en el aislamiento auxiliar no es el mismo para
ambas condiciones de prueba.
En general, se puede decir que las prdidas en el tanque aislante
con el interruptor CERRADO, difieren de las prdidas que
ocurren cuando un bushing sencillo se prueba con el interruptor
ABIERTO por lo siguiente: el dispositivo de conexin en la parte
final de la barra de operacin, es energizado, alojando la barra
en un campo fuerte e incrementando las prdidas; el promedio
de este campo se va incrementando ya que aumenta el nmero
de partes energizadas. Esto tiende a incrementar las prdidas
de cualquier aislamiento, tal como el aceite, el tanque, etc.
La comparacin de las prdidas obtenidas en la prueba con el
interruptor CERRADO y la suma de las prdidas del mismo
tanque en la prueba con el interruptor ABIERTO establecen las
bases para el anlisis de las condiciones de aislamiento.
INTERPRETACIN DE LOS RESULTADOS: La base de
comparacin ser historial y los datos de prueba de puesta en
servicio; pero para los casos en los que se carezca de valores
anteriores, se considera como buena prctica general, efectuar
comparaciones entre los valores obtenidos con interruptor abierto
y cerrado, para analizar las condiciones del aislamiento.
INTERRUPTOR ABIERTO.- Cuando el factor de potencia es
MAYOR de 2% en cualquiera de los bushings de un polo, el
bushing deber ser investigado y en caso de ser posible, retirarlo
para una investigacin ms minuciosa.
INTERRUPTOR CERRADO.- En esta condicin, suelen
presentarse tres (3) posibles resultados:
1) Los miliwatts de prdidas sean similares a la suma de las
prdidas de los bushings 1 y 2 con interruptor abierto
2) Los miliwatts de prdidas sean ms que la suma de las
3) Los miliwatts de prdidas sean menos que la suma de las
La comparacin de las prdidas obtenidas, indicarn el estado
del aislamiento interno incluido en la prueba con el interruptor
cerrado, concluyndose lo siguiente:
a) Diferencias de O a (+9) mW y de O a (-9) mW se consideran
normales
b) Diferencias de (+9) a (+15) mW (mayor con interruptor
cerrado), se debern investigar en el prximo
mantenimiento, las barras elevadoras, el aceite del tanque,
el aislamiento del tanque y el contacto de los aislamientos
auxiliares. Para diferencias mayores de (+15) mW, se
deber investigar lo ms antes posible las guas elevadoras,
aceite del tanque y el aislamiento auxiliar del tanque.
c) Para diferencias de (-9) a (-15) mW (menor con el interruptor
cerrado), se debern investigar en el prximo mantenimiento
los ensambles de gua y el contacto de ensamble del
aislamiento.
d) Para diferencias mayores de (-1 5) mW, debern investigarse
lo ms antes posible: el ensamble de gua y los contactos de
ensamble del aislamiento.
Estos lmites establecidos, son generalmente aplicables a la
mayora de los equipos interruptores. Algunos tipos tienen
estos valores muy pequeos o muy grandes, ya que los
elementos aislantes de madera, porcelana o cualquier otro
material, hacen que las diferencias de prdidas entre el
interruptor abierto y cerrado sean muy grandes o viceversa.
Para efectos de pruebas de puesta en servicio y rutinarias, se
considera bsico comparar con valores del fabricante, o de
otros equipos similares en caso de no encontrarse con datos del
fabricante.
A continuacin, se describen los procedimientos para el
desarrollo de las pruebas elctricas de medicin de la
resistencia de aislamiento y la resistencia de contactos de
los disyuntores localizados en las subestaciones elctricas
pertenecientes a la zona occidental de la Compaa Nacional de
Transmisin Elctrica (TRANSELECTRIC S.A.); as como los
formatos de prueba para ser llenados en el campo mismo de
elaboracin de prueba:
l
I
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS ELECTRICAS IHOJA: 111
I
1 PRUEBA ELECTRICA DISY/SF6-AT
I
PARA:
DISYUNTORES CON AISLAMIENTO EN ACTIVIDAD:
ACEITE Y SF6
I
LOCALIZACION: PATIO DE SUBESTACION ELECTRICA REALIZADO:
AO: 2000
HORAS
MEDIDAS DE SEGURIDAD
El equipo a probar (DISYUNTOR), deber estar DESENERGIZADO (ABIERTO)
La prueba deber realizarse tomando en consideracin TODAS las medidas de SEGURIDAD PERSONAL
para evitar daos fsicos por los niveles de las seales de prueba que se aplicarn al equipo
PRUEBAS ELECTRICAS
RESISTENCIA DE CONTACTOS DE CADA FASE
RESISTENCIA DE AISLAMIENTO
FACTOR DE POTENCIA (PRUEBA DE COLLAR)
FUGA DE GAS SF6/ AIRE / ACEITE
PROCEDIMIENTO: MEGG-52
PARA: RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DEL DISYUNTOR ACTIVIDAD:
LOCALIZACION: SIE CONVENCIONAL O ENCAPSULADA REALIZADO:
IAO: 2001
ITEM DESCRlPClON Y REFERENCIAS HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
El interruptor automtico de potencia o disyuntor, deber encontrarse desenergizado, y bloqueado en su sistern,
de control de tal manera que nicamente pueda ser operado localmente (desde el sitio de su localizacin), adern
de encontrarse sus seccionadores ABIERTOS y bloqueada su operacin remota. Se deber desconectar E
conductor de Cu de puesta a tierra del disyuntor
El personal de prueba, deber estar provisto de los implementos necesarios de seguridad personal (cinturr
guantes aislantes, casco, botas, etc.) y de las herramientas y equipos necesarios para desarrollar la prueb,
(megger 5000 Vdc., llaves expansivas 3", destornilladores, cinta aislante, cable #12, navaja, etc)
Realizar la conexin necesaria de la extensin de alimentacin para el equipo de prueba (MEGGER BIDDLI
motorizado 5000 VDC), la misma que es de una tensin de 120 V AC; con la respectiva polarizacin
Ubicar al MEGGER sobre una superficie plana y nivelada; el equipo deber ser nivelado empleando la
extremidades roscables de soporte hasta que la burbuja o indicador de nivel de la parte superior del equipo esti
encerada totalmente.
Conectar los terminales de prueba al equipo (MEGGER); el terminal tipo lagarto que posee adems del lagarto d~
sujecin una pequea extensin con terminal tipo "ua", es el que deber conectarse al punto denominado "L" ei
el equipo de prueba y que posee un smbolo de un "rayo" , mientras que la pequea extensin (que se denomin,
GUARDA) se deber conectar al punto denominado "G". El otro terminal de prueba, que no posee ninguni
extensin pequea de conductor, se deber conectar al punto marquillado con la letra "E"
-
ITEM
-
4
5
5.1
5.1.1
5.1.2
5.1.3
5.1.4
-
IANO: 2001
DESCRlPClON Y REFERENCIAS HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
Ajustar firmemente los terminales o puntas de prueba a los puntos de conexin del equipo mencionado
anteriormente
La prueba se la podra realizar en muchos sub-procesos o mediciones; pero bsicamente se puede realizar un
medicin con un solo tipo de conexin, y en caso de presentarse algn valor de resistencia de aislamiento menor
los 2000 Megaohmios, se realizarn todas las conexiones que permitan todas las combinaciones posibles d
accesorios, elementos y estructuras involucradas en la operacin del disyuntor.
Proceso bsico y general:
Verificar el bloqueo de la operacin del diyuntor as como de los seccionadores, basndose en el anlisis de lo
planos del sistema de control del equipo, refirindose principalmente a la perilla de operacin LOCALIREMOTA y
os pulsadores de CIERREIAPERTURA. (referirse a los planos dados por el fabricante)
Realizar la operacin de CIERRE del disyuntor
Puentear los terminales de los tres polos (de las tres fases) de alta tensin de los bushings del disyuntor , ya se,
os del lado de la lnea de del lado de la barra (orientarse con los seccionadores 3 o 1); es decir, puentear los :
terminales de los bushings del lado del seccionador 3 o los del lado del seccionador 1 (REFERIRSE A L/
IDENTIFICACION EN EL DIAGRAMA UNlFlLAR DE LA SUBESTACION). Emplear cable No. 12 aislado.
Sonectar firmemente el lagarto o pinza del terminal de prueba que fue conectado al punto "L" ( capucha NEGRA
Jel equipo de prueba (MEGGER), a cualquiera de los tres terminales de alta tensin de los bushings puenteados
I
PROCEDIMIENTO DE PRUEBA ELECTRICA HOJA:
4 1 6
PARA: RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DEL DISYUNTOR
ACTIVIDAD:
ILOCALIZACION: SIE CONVENCIONAL O ENCAPSULADA 1 REALIZADO:
Luego de registrar las lecturas, descargar el MEGGER emplendo la perilla de seleccin de voltaje de prueba en 1:
posicin DISCHARGE, esperar 3 minutos y proceder a desconectar, limpiar y guardar los cables de prueba as
como el equipo. Retirar todos los cables, puentes realizados, herramientas empleadas que se encuentren en e
disyuntor o en su panel de control local.
ITEM
Con este tipo de conexin y prueba, se est midiendo la resistencia de aislamiento entre los contactos de
disyuntor y la estructura metlica o tierra, del puente de conductor de aluminio que conecta al disyuntor con o!
seccionadores y la estructura metlica o tierra, y entre los pedestales de porcelana de los seccioandores y 1:
estructura metlica o tierra.
Realizar el proceso de APERTURA del disyuntor
IANO: 2001
NORMALIZAR la posicin, es decir retirar los bloqueos y coordinar con la sala de control de la subestadn par:
seguir los procedimientos estndares de la instalacin para energizar la posicin a la cual pertenece el disyuntor :
SUS seccionadores.
DESCRlPClON Y REFERENCIAS PERSONAL
En caso de que los valores obtenidos sean inferiores al establecido como lmite, o si el operador de la prueb:
desea una medicin de la resistencia de aislamiento ms especfica, se pueden realizar combinaciones :
conexiones que permiten una variedad de mediciones que podran ayudar a dar conclusiones ms especficas :
puntuales:
Desconectar los puentes que unen al disyuntor con los seccionadores para asilar la medicin nicamente entre e
disyuntor y la estructura metlica o tierra
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
HORAS
PARA: RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DEL DISYUNTOR
I
ACTIVIDAD:
LOCALIZACION: SIE CONVENCIONAL O ENCAPSULADA IREALIZADO:
IANO: 2001
Repetir los procesos 5.1.3 hasta el 5.1.12
Retirar el puente entre los terminales de los bushings, repetir los procesos 5.1.3 hasta el 5.1.12 pero en lugar de
proceso 5.1.4 , alternar el terminal de inyeccin del voltaje de prueba (terminal capucha NEGRA marquilla "L";
polo por polo, lo que nos dara lecturas de medicin de resistencia de aislamiento de cada uno de los contactos
polo por polo del disyuntor con respecto a la estructura metlica o tierra
Con el disyuntor ABIERTO:
Repetir los procesos desde el 5.1.3 hasta el 5.1.12, con la diferencia que se cambiarn los procesos 5.1.4 1
5.1.5 dando dos etapas de este modo de prueba:
Para la primera etapa: PROCESO 5.1.4.- Conectar el terminal de inyeccin del voltaje de prueba (capucha
NEGRA) marquilla "L" en cada uno de los terminales de los 6 bushings que conforman el disyuntor y el PROCESO
5.1.5.- conectar el terminal de capucha ROJA (marquilla "E") en la estructura metlica del disyuntor. Este procesc
dar mediciones de resistencia de aislamiento entre cada uno de los terminales o bushings del disyuntor y la
estructura metlica o tierra.
Para la segunda etapa: PROCESO 5.1.4.- Conectar el terminal de inyeccin del voltaje de prueba (capucha
NEGRA) marquilla "L" en cada uno de los terminales de los 6 bushings que conforman el disyuntor y el PROCESC
5.1.5.- conectar el terminal de capucha ROJA (marquilla "E") en cada uno de los terminales de los 6 bushings que
conforman el disyuntor. Este proceso dar mediciones de resistencia de aislamiento entre cada uno de los
terminales o bushings del disyuntor
-
DESCRlPClON Y REFERENCIAS
PROCEDIMIENTO DE PRUEBA ELECTRICA IHOJA: 5 1 6

1
E
1 , , '
l
Con el disyuntor CERRADO:
PERSONAL
1 7 1
Todas las conexiones descritas anteriormente NO son obligatorias de realizar, pero ayudan a la determinacin dc
valores ms especficos o clarificacin de posibles dudas en las mediciones obtenidas.
ITEM
Terminado el registro de los valores obtenidos experimentalmente, realizar la reconexin de los conductore,
puentes que unen el disyuntor con los seccionadores, as como la normalizacin del equipo probado y de su:
componentes
AO: 2001
6 16
-
-
9
S
S
-
HORAS DESCRIPCION Y REFERENCIAS PERSONAL
PROCEDIMIENTO DE PRUEBA ELECTRICA HOJA: 111
AO: 2001
CONEXIONES
DISYUNTOR CERRADO
I
PARA:
RESISTENCIA OHMICA DE CONTACTOS DEL ACTIVIDAD:
DISYUNTOR 1
1 LOCALIZACION: SIE CONVENCIONAL IREALIZADO:
ITEM 1 DESCRlPClON Y REFERENCIAS HORAS
I
El disyuntor, deber encontrarse desenergizado, y bloqueada su operacin REMOTA, es decir, que nicamente ser posible maniobrar1
desde el panel de control local en el mismo sitio de ubicacin del disyuntor. Sus componentes (cuchillas seccionadoras) de la "posicin
en la que opera el disyuntor, debern estar ABIERTAS y bloqueada su operacin para seguridad del personal de prueba.
El personal de prueba, deber estar provisto de los implementos necesarios de seguridad personal (cinturn, guantes aislantes, cascc
botas, etc.) y de las herramientas y equipos necesarios para desarrollar la prueba (medidor de resistencia de contactos o DLRO (digitz
low resistance ohrneter), llaves expansivas 3", destornilladores, cinta aislante, cable #12, navaja, etc)
PROCEDIMIENTO
Realizar la conexin necesaria de la extensin de alimentacin para el equipo de prueba (DLRO Digital Low Resistance Ohmeter), I
misma que es de una tensin de 120 V AC; con la respectiva polarizacin
I
Ubicar al DLRO sobre una superficie plana, nivelada y libre de cualquier movimiento que pudiera causar variacin en las lecturas dt
display o pantalla del equipo.
Conectar los terminales de prueba al equipo (DLRO); respetando el rnarquillaje tanto con letra como con color, que poseen lo cables dl
prueba del equipo. Cada cable est compuesto de dos terminales tanto para la conexin con el especimen a probar como con el equipl
de prueba o DLRO; estos terminales estn marquillados con las letras C1 y P1, para un cable, y C2 y P2 para el otro cable. De acuerdl
a estas marquillas, concetar el cable C1 en el punto C1(+) del DLRO, y el P1 en el punto P1 del DLRO; as tambin se conectarn lo
cables C2 y P2 en los puntos C2 y P2 del DLRO respectivamente.
l ~j ust ar firmemente los terminales o puntas de prueba a los puntos de conexin del equipo mencionados anteriormente
RESISTENCIA OHMICA DE CONTACTOS DEL ACTIVIDAD:
DISYUNTOR 1
LOCALIZACION: SIE CONVENCIONAL REALIZADO:
ANO: 2001
1 I I
DESCRlPClON Y REFERENCIAS 1 PERSONAL 1
HERRAMIENTAS
EQUIPOS
HORAS
Analizar el esquema de control del disyuntor y proceder al CIERRE del mismo, respetando todos los bloqueos, protecciones y dem
informacin provista en los planos del fabricante
Puentear los terminales de alta tensin de los 3 bushings de cada lado del disyuntor empleando un cable No. 12 aislado, formando
triadas o 2 puntos de conexin equivalentes entre los que se medir el valor de la resistencia de los contactos
Conectar los terminales o cables de prueba del DLRO en uno de los tres terminales puenteados de cada triada verificando siempre S
estabilidad y seguridad.
Seleccionar la escala adecuada de corriente de inyeccin y de la resistencia consecuentemente, basndose en la hoja de vida de
disyuntor o datos del fabricante entregados en el momento de recepcin del equipo. Si no se poseen ningn tipo de datos, tomar coml
referencia que al tratarse de un conjunto de contactos formado por contactos fijos y moviles, al inyectar una corriente pequea (en c
orden de los miliamperios), se tendr una convergencia real y adecuada al valor de la resistencia a medir; no siendo necesario I
inyeccin de una corriente elevada ya que se podran obtener datos o valores errneos.
Encender el equipo de prueba o DLRO colocando el switch de operacin en la posicin FORWARD y esperar la convergencia al valor d8
resistencia requerida en la medicin. Registrar ese valor en el formato de prueba (VER FORMATO EN ANEXOS)
PARA:
RESISTENCIA OHMICA DE CONTACTOS
DEL DISYUNTOR
I
ACTIVIDAD:
LOCALIZACION : SIE CONVENCIONAL 1 REALIZADO:
IAO: 2001
CONEXIONES
PROCEDIMIENTO DE PRUEBA ELECTRICA IHOJA: 111
I
DISYUNTOR CERRADO
6.2. Seccionadores
Los seccionadores de 230 y 138 KV. son para montaje exterior,
tripolares, apertura lateral doble, operados mediante motor o
mecnicamente (operacin manual y motorizada), con
dispositivos de interbloqueo elctrico y mecnico. Los
seccionadores de 69 KV. son similares pero de operacin
manual. Los seccionadores aisladores en los terminales de las
lneas de transmisin, estn provistos de cuchillas de puesta a
tierra operadas normalmente en grupo de manera manual.
En la actualidad Transelectric S.A., entrega al contratista ganador
de la licitacin, sin ensamblarse, con aisladores en embalajes
separados. Las bases de los seccionadores y los mecanismos
de operacin se montan y alinean sobre los soportes. No se
permite el uso de cuas para la alineacin de los seccionadores.
Las conexiones de alta tensin se realizan antes de la alineacin
final de los seccionadores para prevenir posteriores
desalineaciones debidas al peso adicional de los conductores.
La alineacin entre los polos se ajusta de tal manera que todos
los polos de cada seccionador cierren y abran en forma
SIMULTANEA. Los mecanismos de interbloqueo se regulan y
los mecanismos de operacin se limpian v engrasan
6.2.1. Clasificacin de Seccionadores de acuerdo a su ubicacin
en la Subestacin Elctrica
Seccionador de Lnea
Seccionador de Barra
Seccionador de Puesta a Tierra
Seccionador Selector de Barra
Seccionador Bypass
6.2.1.1 . l . Tipos de Pruebas
Las principales pruebas elctricas y de verificacin funcional
que se le aplican a los seccionadores, independientemente de
su funcin dentro de un Sistema de Potencia, y que se
encuentran estandarizadas en nuestro S. N. l., son las
siguientes:
Verificacin del estado de los aisladores, anclajes, fusibles
de baja tensin (BT), estanqueidad de las cajas de
conexiones, lubricacin de los contactos, lubricacin de los
engranajes y descansos, estado del galvanizado y pinturas,
verificar las deformaciones en las varillas de mando durante
las operaciones.
Medicin de la resistencia de contactos
Chequeo de los motores y sus rels
Verificacin de la simultaneidad de cierre y apertura de los
contactos principales
Medicin y calibracin de los tiempos de operacin de los
contactos auxiliares
Pruebas funcionales locales y remotas verificando los
enclavamientos de mando local
A continuacin se describen los procedimientos para el desarrollo
de las pruebas elctricas de medicin de la resistencia de
aislamiento y la resistencia de contactos de las cuchillas
seccionadoras localizados en las subestaciones elctricas
Transmisin Elctrica (Transelectric S.A.), empleando el
MEGGER BIDDLE 5000 VDC motorizado y el DLRO (digital low
resistance ohmeter); as como lo formatos de prueba para ser
llenados en el campo mismo de elaboracin de la prueba:
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS ELECTRICAS
PARA: SECCIONADOR DE ALTA Y MEDIA TENSION
LOCALIZACION: PATIO DE SUBESTACION ELECTRICA
HOJA: 111
PRUEBA ELECTRICA: SECC-ATIM'I
ACTIVIDAD:
REALIZADO:
DESCRIPCION Y REFERENCIAS
El equipo a probar (SECCIONADOR), deber estar DESENERGIZADO (ABIERTO)
La prueba deber realizarse tomando en consideracin TODAS las medidas de SEGURIDAD PERSONAL par;
evitar daos fsicos por los niveles de las seales de prueba que se aplicarn al equipo
HERRAMIENTAS
EQUIPOS
Y
PRUEBA S ELECTRICAS
HORAS
RESISTENCIA DE CONTACTOS DE CADA FASE
I
m
m
Ubicar al MEGGER sobre una superficie plana y nivelada; el equipo deber ser nivelado empleando las
extremidades roscables de soporte hasta que la burbuja o indicador de nivel de la parte superior del equipo est
Conectar los terminales de prueba al equipo (MEGGER); el terminal tipo lagarto que posee adems del lagarto de
sujecin una pequea extensin con terminal tipo "ua", es el que deber conectarse al punto denominado "L" er
el equipo de prueba y que posee un smbolo de un "rayo" , mientras que la pequea extensin (que se denomina
GUARDA) se deber conectar al punto denominado "G". El otro terminal de prueba, que no posee ninguna
'ARA: RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DEL SECCIONADOR
-0CALIZACION: SIE CONVENCIONAL
El seccionador, deber encontrarse desenergizado, y bloqueado en su sistema de control de tal manera que
nicamente pueda ser operado localmente (desde el sitio de su ubicacin en el patio de la subestacin), adems
de encontrarse su respectivo disyuntor ABIERTO y bloqueada su operacin remota.
ACTIVIDAD:
REALIZADO:
AO: 2001
El personal de prueba, deber estar provisto de los implementos necesarios de seguridad personal (cinturn,
guantes aislantes, casco, botas, etc.) y de las herramientas y equipos necesarios para desarrollar la prueba
(megger 5000 Vdc., llaves expansivas 3", destornilladores, cinta aislante, cable #12, navaja, etc)
PROCEDIMIENTO
Realizar la conexin necesaria de la extensin de alimentacin para el equipo de prueba (MEGGER BIDDLE
Ajustar firmemente los terminales o puntas de prueba a los puntos de conexin del equipo mencionados
anteriormente
I
ITEM
La prueba se la podra realizar en muchos sub-procesos o mediciones; pero bsicamente se puede realizar una
medicin con un solo tipo de conexin, y en caso de presentarse algn valor de resistencia de aislamiento menor a
los 2000 Megaohmios, se realizarn todas las conexiones que permitan todas las combinaciones posibles de
accesorios, elementos y estructuras involucradas en la operacin del disyuntor.
Proceso bsico y general:
I
PROCEDIMIENTO DE PRUEBA ELECTRICA
PARA: RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DEL SECCIONADOR
LOCALIZACION: SIE CONVENCIONAL
Verificar el bloqueo de la operacin del seccionador as como el del disyuntor, basndose en el anlisis de los
planos del sistema de control del equipo, refirindose principalmente a la perilla de operacin LOCAUREMOTA y a
los pulsadores de CIERREIAPERTURA. (referirse a los planos dados por el fabricante)
HOJA:
216
ACTIVIDAD:
REALIZADO:
AO: 2001
Realizar la operacin de CIERRE del seccionador
I
Puentear los terminales de los tres polos (de las tres fases) de alta tensin de las cuchillas del seccionador, ya sea
los del lado de la lnea o barra, o los del lado del disyuntor; es decir, puentear los 3 terminales de los bushings o
pedestales del seccionador. (REFERIRSE A LA IDENTIFICACION EN EL DIAGRAMA UNlFllAR DE LA
SUBESTACION). Emplear cable No. 12 aislado.
Conectar firmemente el lagarto o pinza del terminal de prueba que fue conectado al punto "L" ( capucha NEGRA)
del equipo de prueba (MEGGER), a cualquiera de los tres terminales de alta tensin de los bushings o pedestales
puenteados
3 16
IPARA: RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DEL SECCIONADOR IACTIVIDAD:
I
I
REALIZADO:
AO: 2001
Conectar firmemente el lagarto o pinza del terminal de prueba que fue conectado al punto "E" ( capucha ROJA) de
equipo de prueba (MEGGER), a la estructura metlica de soporte del seccionador
Desarrollar la prueba mediante la operacin adecuada del equipo de prueba (MEGGER BIDDLE 5000 VDC)
Seleccionar la escala de resistencia en la que se va a realizar la prueba, empleando la perilla selectora de la partt
frontal derecha del equipo marquillada con MI1 y MI que representan las dos escalas de lecturas que se observar
en el equipo.
Seleccionar el nivel de voltaje de prueba a ser aplicado al equipo o especimen de prueba dependiendo de la!
caractersticas tcnicas, recomendaciones dadas por el fabricante e incluso basndose en el historial (dc
poseerse) de equipos similares en nivel de tensin nominal de operacin, tipo y fabricante. NOTA: Para equipo!
primarios de tensiones de operacin nominal superiores a los 69 KV se ha estandarizado un voltaje de aplicacii
de 5000 VDC para la realizacin de la prueba del MEGGER
Se deber tener mucha precaucin en la lectura de las escalas del equipo teniendo presente: la escal;
preseleccionada con la perilla MI1 o MI y el multiplicador que se indica con el selector en el voltaje de prueba qut
se aplique (ejemplo: 5000 VDC, multiplicador = 5)
Encender el MEGGER motorizado colocando el switch de alimentacin principal localizado en la parte posterior de
equipo en la posicin ON
Tomar las lecturas de los valores de resistencia de aislamiento cada 15 seg. durante 1 minuto, y tabularla!
ITEM
empleando hojas de pruebas en campo (VER FORMATO en ANEXOS)
I
DESCRlPClON Y REFERENCIAS PERSONAL HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
I I
416
l I
PARA: RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DEL SECCIONADOR ACTIVIDAD:
1 LOCALIZACION: SIE CONVENCIONAL IREALIZADO:
tTEM
5m1'12
1 5.1.14 1 ~eal i zar el proceso de APERTURA del seccionador
5m1'13
1 ANO: 2001
Con este tipo de conexin y prueba, se est midiendo la resistencia de aislamiento entre las cuchillas de
seccionador y la estructura metlica o tierra, del puente de conductor de aluminio que conecta al seccionador y;
sea con la barra. lnea o disyuntor (dependiendo de donde se hayan realizado los puentes) y la estructura metlici
o tierra, y entre los pedestales de porcelana del seccionador o del disyuntor y la estructura metlica o tierra.
En caso de que los valores obtenidos sean inferiores al establecido como lmite, o si el operador de la prueb;
desea una medicin de la resistencia de aislamiento ms especfica, se pueden realizar combinaciones :
conexiones que permiten una variedad de mediciones que podran ayudar a dar conclusiones ms especficas :
puntuales:
5.1.15
1 6m1 l
Desconectar los puentes que unen al seccionador con el disyuntor/barra/lnea para asilar la medicin nicamentt
entre el seccionador y la estructura metlica o tierra
NORMALIZAR la posicin, es decir retirar los bloqueos y coordinar con la sala de control de la subestacin par;
seguir los procedimientos estndares de la instalacin para energizar la posicin a la cual pertenece e
seccionador y el disyuntor involucrado
Luego de registrar las lecturas, descargar el MEGGER emplendo la perilla de seleccin de voltaje de prueba en Ii
posicin DISCHARGE, esperar 3 minutos y proceder a desconectar, limpiar y guardar los cables de prueba as
como el equipo. Retirar todos los cables, puentes realizados, herramientas empleadas que se encuentren en r
disyuntor o en su panel de control local.
PERSONAL
HORAS
6.2.1 Repetir los procesos 5.1.3 hasta el 5.1.12
I
ITEM
6.2
6.2.2
6.3
6'3'1
i.3.1.1
HOJA: 5 1 6
ACTIVIDAD:
REALIZADO:
AO: 2001
Retirar el puente entre los terminales de los bushings o pedestales, repetir los procesos 5.1.3 hasta el 5.1.12 perc
en lugar del proceso 5.1.4 , alternar el terminal de inyeccin del voltaje de prueba (terminal capucha NEGRA
marquilla "L") polo por polo, lo que nos dara lecturas de medicin de resistencia de aislamiento de cada una de
las cuchillas polo por polo del seccionador con respecto a la estructura metlica o tierra
Con el seccionador ABIERTO:
Repetir los procesos desde el 5.1.3 hasta el 5.1.12, con la diferencia que se cambiarn los procesos 5.1.4 y
5.1.5 dando dos etapas de este modo de prueba:
Para la primera etapa: PROCESO 5.1.4.- Conectar el terminal de inyeccin del voltaje de prueba (capuchs
NEGRA) marquilla "L" en cada uno de los terminales de los 6 pedestales que conforman el seccionador y e
PROCESO 5.1.5.- conectar el terminal de capucha ROJA (marquilla "E") en la estructura metlica del seccionador
Este proceso dar mediciones de resistencia de aislamiento entre cada uno de los terminales de los pedestales
del seccionador y la estructura metlica o tierra.
L3.1.2
Para la segunda etapa: PROCESO 5.1.4.- Conectar el terminal de inyeccin del voltaje de prueba (capuche
NEGRA) marquilla "L" en cada uno de los terminales de los 6 pedestales que conforman el seccionador y e
PROCESO 5.1.5.- conectar el terminal de capucha ROJA (marquilla "E") en cada uno de los terminales de los E
pedestales que conforman el disyuntor. Este proceso dar mediciones de resistencia de aislamiento entre cada
uno de los terminales de los pedestales del seccionador
Con el seccionador CERRADO:
HORAS
PROCEDIMIENTO DE PRUEBA ELECTRICA IHOJA: 6 16
ITEM
NOTA
'ARA: RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DEL SECCIONADOR IACTIVIDAD: F
1
'
\
1
F
C
-0CALIZACION: SIE CONVENCIONAL
rerrninado el registro de los valores obtenidos experimentalmente, realizar la reconexin de los conductores (
~uentes que unen el seccionador con el disyuntor/lnea/barra, as como la normalizacin del equipo probado y dt
;us componentes
1 ANO: 200 1
HORAS
rodas las conexiones descritas anteriormente NO son obligatorias de realizar, pero ayudan a la determinacin dc
lalores ms especificos o clarificacin de posibles dudas en las mediciones obtenidas.
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DESCRlPClON Y REFERENCIAS PERSONAL
I I
PROCEDIMIENTO DE PRUEBA ELECTRICA IHOJA:
111
LOCALIZACION: SIE CONVENCIONAL O ENCAPSULADA
ACTIVIDAD:
REALIZADO:
PUENTES ENTRE LOS 3 POLOS
DE LA MISMA CARA DEL SECCIONADOR
'
\
ITEM
IANO: 2001
CONEXIONES
I I
PARA:
lESlSTENClA DE AISLAMIENTO DEL SECCIONADC
LOCALIZACION SIE CONVENCIONAL O ENCAPSULADA
1 ITEM 1 CONEXIONES
1
PANEL DE CONTROUMANDO LOCAL DEL SECCIONADOR
6.3. Equipos de Medicin y Proteccin
Son muy importantes las caractersticas que deben reunir los
transformadores de medicin para un buen funcionamiento, tanto en
condiciones anormales como normales del circuito primario donde
se encuentran instalados; de manera, que las pruebas en todo
mantenimiento debern tener el enfoque de garantizar en todo
momento una seguridad en cuanto a sus caractersticas de
precisin para resistir las exigencias elctricas o trmicas que
puedan ocurrir en el lugar de la instalacin, logrando as, la
verificacin del cumplimiento de la funcin para la cual fueron
instalados.
A) PRUEBAS DIELECTRICAS
Estas pruebas se efectan con el objeto de verificar la calidad del
aislamiento y puede ser realizadas con el MEGGER y10 el set de
prueba de factor de potencia.
Uso del megger Debern efectuarse las pruebas primeramente
aplicando tensin entre devanados de alta tensin y baja tensin a
tierra. Luego entre devanado de baja tensin y tierra, y por ltimo
entre devanados de baja tensin. Se deber tener especial cuidado
en utilizar una seleccin adecuada de la tensin por aplicar.
Cuando en un transformador de potencial el devanado de alta
tensin est referido a tierra, se proceder a desconectar dicha
referencia y las pruebas se efectuarn de la misma manera para
aquellos de dos bushings en el devanado de alta tensin, es decir,
sin referencia a tierra.
Uso del factor de potencia: Para los transformadores de
potencial, usualmente no se prueba el devanado de baja tensin y
slo se cortocircuitar aterrizndolo durante las pruebas. Cuando
este devanado es conectado en alguna prueba al anillo de guarda,
se estar determinando las prdidas aproximadas entre devanados.
Cuando el transformador de potencial tienen dos bushings en el
lado de alta tensin y se efecta la prueba de comparacin de
bushing opuesto, un alto factor de potencia en uno de ellos es
indicativo de que el bushing o el devanado ms cercano al bushing
est fallando. Para esto, deber de inmediato probarse el bushing
aisladamente.
6.3.1. Transformadores de Corriente
6.3.1.1. Tipos de Pruebas
Se encuentra estandarizadas, las siguientes inspecciones y
pruebas que se deben realizar en los transformadores de
corriente que se encuentran operando en nuestro Sistema
Nacional Interconectado:
e Revisin de la instalacin y dotacin de aceite aislantes
(para el caso de transformadores de corriente tipo pedestal)
e Medicin de la resistencia de aislamiento de alta tensin
(AT) con MEGGER de 5000 voltios D.C. y de baja tensin
(BT) con 500 voltios D.C.
e Medicin del factor de potencia de la aislacin de los
bushings (PRUEBA DE COLLAR)
Verificacin de polaridad
Medicin de la relacin de transformacin
A) PRUEBAS DE PRECISIN
Estas pruebas estn destinadas a verificar si el
transformador est dentro de alguna clase de precisin con
una determinada carga. La clase de precisin se designa
por el mximo error admisible en % que el transformador
puede introducir en la medicin de potencia.
B) PRUEBAS DE PRECISIN
Relacin de transformacin
Polaridad
Saturacin
FIG. 6.3 Vista
conexin
CTER con un
multirelacin tipo
bushing
A continuacin, se describen los procedimientos para el desarrollo
de las pruebas elctricas de relacin de transformacin, prueba
de polaridad y prueba de saturacin de los transformadores
de corriente tipo bushing montados en los disyuntores y
equipos GIS localizados en las subestaciones elctricas
Transmisin Elctrica (Transelectric S.A.), empleando el equipo de
prueba CTER-91; as como los formatos de prueba para ser
PARA:
TRANSFORMADOR DE CORRIENTE DE
ALTA TENSION
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS ELECTRICAS
ACTlVl DAD:
HOJA: 111
PRUEBA ELECTRICA CT - AT
I
REALIZADO:
AO:
1 ITEM 1 DESCRIPCION Y REFERENCIAS 1 PERSONAL IHERRAMIENTAS Y EQUIPOS( HORAS
La prueba deber realizarse tomando en consideracin TODAS las medidas de SEGURIDAD PERSONA1
para evitar daos fsicos por los niveles de las seales de prueba que se aplicarn al equipo
1
1 PRUEBAS ELECTRICAS
I
El equipo a probar (TRANSFORMADOR DE CORRIENTE), deber estar DESENERGIZADO
1.1 RESISTENCIA DE AlSLAClON DEVANADOS DE BAJA TENSION
I
1.2
1.3
1.4
1.5
CURVAS DE SATURACION (INCLUIDO CABLE DE CONTROL)
RELACION DE TRANSFORMACION
POLARIDAD
I
Observar cuidadosamente las marcas de polaridad cuando se conecta el CT (transformador de corriente) al equipi
de prueba (CTER-91)
Asegurarse de NO SATURAR el transformador de corriente durante la prueba o los resultados a obtener ser1
errneos
No aplicar un voltaje superior al nominal, indicado mediante la relacin de vueltas, a los taps secundarios qul
estn siendo probados
Ajustar firmemente los terminales de prueba al equipo a probar
Cuando se realiza esta prueba de relacin de transformacin ante CT's conectados en un devanado con conexi~
en DELTA, nicamente 213 del voltaje ser medido en el primario fase a fase. Esto es un resultado de la malL
divisora de tensin creada por la conexin.
Para la seguridad del equipo de prueba y del operador, asegurarse de que los transformadores de corriente est
desenergizados antes de iniciar cualquier tipo de prueba.
PROCEDIMIENTO
ITEM
Verificar que el switch selector de alimentacin principal ONIOFF, est en la posicin OFF. Conectar el set dl
prueba o equipo CTER-91 a una fuente de alimentacin de 120 VAC 60 Hz con su respectiva polarizacin
PARA:
PRUEBA DE POLARIDAD DE CT's MONTADOS EN
DISYUNTORES O EQUIPOS GIS
PROCEDIMIENTO: PoT-CT's
ACTIVIDAD:
REALIZADO:
AO: 2001
la prueba como se indican en la figura PoT-CT's
PARA:
Conectar los terminales secundarios de salida del set de prueba (X1 - X2) al secundario del transformador dc
corriente en los correspondientes (XI-X2 , XI-X3, X1-X4, XI-X5, o entre cualquiera de los terminales que se desee
analizar). Observar cuidadosamente la marca de polaridad en el transformador de corriente a probar, as como er
el CTER-91 (en el equipo de prueba, la marca de polaridad se localiza en el terminal Xl )
HOJA:
2 13
REALIZADO:
AO: 2001
Conectar los terminales primarios del set de prueba (HA - H2) a los terminales o bushings primarios de lo!
transformadores de corriente a probar (HI-H2). En el caso de los disyuntores con CT's incluidos, eston sor
generalmente del tipo bushing con multirelacin; por lo que se debern puentear los bushings de cada fase de
disyuntor correpondientes a la cara de ingreso de corriente, as como los terminales de los bushings de la cara de
salida de corriente; conectndose los terminales de prueba en cualquiera de los Hl puenteados y en cualquiera d
os H2 puenteados. Observar cuidadosamente la marca de polaridad tanto en los transformadores de corriente 2
probar (polaridad en los bushings de entrada de corriente) as como en el set de prueba (marca de polaridad en e
terminal Hl )
Colocar el switch selector de prueba en la posicin "SECIIO + PRI" y realizar las conexiones para el desarrollo dc
Encender el equipo de prueba (CTER-91) colocando el switch selector de alimentacin principal en la posicin ON
Incrementar lentamente el voltaje de salida principal, mediante el control giratorio, hasta un valor de tensir
determinado (no es necesrio que sea el nominal de acuerdo a la relacin de transformacin del CT)
PARA:
LOCALIZACION: SIE CONVENCIONAL O ENCAPSULADA 1 REALIZADO:
IANO: 2001
m.
Colocar el switch HOLD/RUN en la posicin HOLD, y registrar los valores tanto del display o voltmetro primario ),
del secundario. Una vez registrados los valores, retornar a la posicin RUN el switch selector HOLDIRUN
HOJA: 313
l
Reducir el voltaje principal mediante el giro de la perilla de control de tensin de salida hasta el valor de CERO.
Colocar el switch de alimentacin principal en la posicin OFF
- m
I
I L
1
l
l
1
l
I
l
La polaridad es correcta si el voltmetro primario, presenta el voltaje secundario que est siendo aplicado divididc
para 10 ms el voltaje de alimentacin inducido desde el primario. Por ejemplo: empleando un transformador de
corriente de relacin 200: 1, excitado a 200 voltios, el voltmetro primario debera indicar 21 voltios
Cuando se trabaja con transformadores de corriente, donde la indicacin del medidor nicamente cambia por una
pequea fraccin, se sugiere al operador que desarrolle tambin una prueba de polaridad con el selector de
prueba en "SECIIO - PRI". Esto dar al operador una segunda oportunidad para validar la polaridad. Es decir,
que la polaridad ser correcta, si el voltmetro primario indica al voltaje secundario que est siendo aplicadc
dividido para 10 menos el voltaje de retorno alimentado desde el primario. Por ejemplo: empleando un
transformador de corriente de relacin 200: 1, excitado por 200 voltios; el voltmetro primario debera indicar 19
voltios
Para transformadores de corriente grandes, la seleccin en "SECI100 +- PRI" debera ser ms aplicable. El
procedimiento permanecera igual, excepto la sustitucin de la posicin del selector de prueba en "SECI100 +-
PRI" con su respectivo anlisis
HOJA: 112
PARA:
PRUEBA DE POLARIDAD DE CT'S MONTADOS EN PROCEDIMIENTO: PoT-CT's
ACTIVIDAD:
REALIZADO:
AO: 2001
CONEXIONES
VOLTIMETROS PRIMARIO
Y SECUNDARIO
AMPERIMETRO
VISTA GENERAL DEL
EQUIPO DE PRUEBA
CTER-91
120 VAC 60 HZ
.<,\ SELECTOR DE PRUEBA
*\ CONTROL DE PREClSlON
.CONTROL DE TENSION DE
PRUEBA
PARA:
CONEXIONES
ACTIVIDAD:
REALIZADO:
AO: 2001
ESQUEMA DE CONEXIN DEL
EQUIPO CTER-91 PARA EL
DESARROLLO DE LA PRUEBA DE
POLARIDAD APLICADA A
TRANSFORMADORES DE
CORRIENTE MONTADOS EN
DISYUNTOR
FIGURA PoT-CT's
HRPDO:
m: 2001
R EM DEXWC23N' REFERENIW P E R ~ ~ ~rs#rwvrm WS
Cgneclar los terminales secundarios de solido dei sel de prueba 1x1 - X?) o1 secundaria & lransfarmodor de mrriente en los
w r e s ~ d i l e s PI -Y2 , XI - U. XI-X4. Xl - E. o entre cualquiero de los ierminales qut se desre o ~ h r ) . Olxermr cuidadmamedt
lo marco de wbridod en el Ironsformodor de mrrente o probar. mi m o m el CTER-91 [en el m u i ~ de pruebo. b marco de wbridod
se lacalim en el terminal Xl )
Caneclar los terminales primar'm dei sei de prueba p1 - H2) o los terminales o bushinqs primgrirrs de los ironsfarmodores de wri ente
o probar Wl-H2). En el ~ S I I de los disynlores m U' s iriciuidm. d o n son v e r d m l e & lipu bushinq m miltlirelocibn: Wr b q~
4
se &ron puenterir los bushinqs de mdo tase & dic)vntor wreuandiedes o ki cura de ingresr, de wrente. mi como los ierminoles de
los bushinqs de b mr a de salido de wriente: medondose los terminales de prueba en cuoluierg de loc H1 ~ ~ mt e r i d m y en cuol~uierc
de los H2 puenlmdos, Olxermr midodosamede b marca de wbridod l ado en los lronsfarmodores de wri ente o probar [pdoridad en
los bushings de enlrada de carrienle) asi' m o eri el sei de v u e h [marca de ualor'dd en el terminal H1)
I
.VOLTIMETROS PRIMARIO
, " Y SECUNDARIO
PARA:
PRUEBA DE SATURACION DE CT's MONTADOS EN
AMPERIMETRO
PROCEDIMIENTO: SaT-CT's
ACTIVIDAD:
REALIZADO:
AO: 2001
VISTA GENERAL DEL
EQUIPO DE PRUEBA
CTER-91
120 VAC 60 HZ
CONEXIONES
\\
\ SELECTOR DE PRUEBA
.'\
\
CONTROL DE PREClSlON
--CONTROL DE TENSION DE
PRUEBA
PRUEBA DE SATURACION DE CT's MONTADOS EN
DlsYuNToREs o EQUIPOS Gis
JAcTIvID m :
1 ILOCALIZACION: SIE CONVENCIONAL O ENCAPSULADA IREALIZADO:
HOJA:
212
I IANO: 2001
CONEXIONES
SATURACION APLICADA A
TRANSFORMADORES DE
DISYUNTOR
FIGURA SaT-CT's
+
-
a-?
a-?
I
t
C
0
u
L'?
L'?
0
-
0
L'?
F
E
L'?
0
-
L'?
0
-
2 Reolimr los m w i o m wr u el desorrdlo de la pruebo corno se i n d i ~ n en lo figura Rl-Cl's
Cnerior los lerminoles secundarios de solido del sel de pruebo 1x1 - X?) ol secundario del lronsformodor de corriente en los
mr esmdi ef i i es VI -Y2 , XI - U, XI - X4 X1- 6. o enhe cuolquiero de los lerminoles q~ se &te ororaor). b e r w cui dodwomenl ~
lo marco de mloridod en el l ronkrmodor de nxriente o probar. mi m o m el CTER-91 [en el equipo de pruebo. la marco de mlaridod
se Iocolim en el lerrninol Xl )
Coneclor los lerrninoles primor'm 4 sel de prueba m1 - H2) o los lerrninales o bmhinqs prirnor'm de los IronsTarmodares de mr i ent e
o probor ml-H2). En el ws o de los dicyvniores m 0 ' s i dui dw, d o n son pt ner al mi e lipo bushinq m muHireloci~n: px b que
se &ron pvenierir los bushinqs & wdo 10% dcl dicyvnior cwrepondierries o la wr o de i npreg de mi ent e. mi m o los lerminoles &
los bushinqs de la coro de solido de mrrente: medandos t los lerrninoles de pruebo m cuolquiera de los H1 pumleridw y m cualquiera
de los H2 p ~ i e o d w , Olxervor cuidodwomenle la marco de mlaridod l odo en los lronsformdores de mi e n t e o probor [dori dod en
los hshi nys de mi rodo de corrierrie) o$ m o en el sel de p u e h [marco de pol or * M en el terrnnol H1)
- VOLTIMETROS PRIMARIO
' Y SECUNDARIO
rnucon uc n c L n b i u i u uc I n mu a r u n i v i n b i u i u uc
PARA: CT's MONTADOS EN DISYUNTORES O EQUIPOS
CIC '
AMPERIMETRO
HOJA:
112
ACTIVIDAD:
REALIZADO:
AO: 2001
VISTA GENERAL DEL
EQUIPO DE PRUEBA
CTER-91
120 VAC 60 HZ
CONEXIONES
\ CONTROL DE PREClSlON
,CONTROL DE TENSION DE
PRUEBA
I
CONEXIONES
b
SATURACION APLICADA A
TRANSFORMADORES DE
DISYUNTOR
FIGURA SaT-CT's
r K U C C > H UC K C L H C I I U I Y UC I W I Y 3 r U K I V I H C I I U I Y UC
PARA: CT's MONTADOS EN DISYUNTORES O EQUIPOS
GIS
HOJA: 212
ACTIVIDAD:
REALIZADO:
AO: 2001
6.3.2. Divisores Capacitivos de Potencial
6.3.2.1. Clasificacin de acuerdo a su funcin
Divisores Capacitivos de Potencial de Lnea
Divisores Capacitivos de Potencial de Barra
6.3.2.1.1. Tipos de Pruebas
Las diferentes pruebas que se han establecido como formato
previo a la recepcin de los divisores capacitivos de potencial
as como de los transformadores de potencial; son las
siguientes:
Medicin de la resistencia de aislamiento de alta tensin
(AT) con el MEGGER aplicando 5000 voltios D.C., y la de
baja tensin (BT) con 500 voltios D.C.
Medicin del factor de potencia de la aislacin de los
bushings (PRUEBA DE COLLAR)
Medicin de la capacidad en microfaradios en los divisores
capacitivos de potencial.
Verificacin de la polaridad
Medicin de la relacin de transformacin empleando el
TTR (Tester Transformer Radiometer)
A) PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA APLICADA A
INSTRUMENTOS DE MEDICIN
La diversidad de marcas y los diferentes diseos de estos
equipos, son los causantes de la descripcin general de las
pruebas elcricas as como a la necesidad de que la persona
que tenga a cargo las pruebas, analice con detenimiento el
diagrama de conexin paricular y determine las conexiones que
convengan realizar para desarrollar la prueba.
Bsicamente se considera al probar un transformador de
medicin, la necesidad de determinar las condiciones del
aislamiento entre los devanados primario y secundario contra
tierra. Para los devanados primarios, se utilizar el mayor
voltaje y en los devanados secundarios el valor ms cercano al
voltaje nominal. Las pruebas aplicadas a estos transformadores
debern efectuarse:
a) desconectando tanto el lado de lata como el de baja tensin,
es decir, se debern encontrar totalmente desenergizados
b) limpiando profundamente las faldas de porcelana de los
bushings.
c) Colocando en cortocircuito los devanados de baja tensin y
el devanado de baja tensin deber aterrizarse en un solo
lado, para evitar cortocircuitos durante las pruebas de
comprobacin.
INTERPRETACIN DE RESULTADOS: Un ALTO factor de
potencia en las pruebas, ser indicativo de que existe un
deterioro en el transformador; ya sea en el aceite, bushings,
devanado, para lo cual, si es posible; se deber probar
separadamente cada elemento. El criterio a utilizar para
considerar un valor promedio en % de factor de potencia como
aceptable en el caso de transformadores de potencial, deber
ser del orden del 3%; este valor se recomienda para los
transformadores de potencial en todos los voltajes. Al obtener
resultados con valores mayores, deber investigarse
recurriendo a datos estadsticos de equipos similares o a las
recomendaciones del fabricante.
1) PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA (TRANSFORMADOR
DE POTENCIAL CON DOS BUSHINGS)
En este tipo de transformadores usualmente no se prueba el
devanado de baja tensin y slo se cortocircuitar aterrizndolo
durante las pruebas. Cuando este devanado es conectado en
alguna prueba al anillo de guarda, se estar determinando las
prdidas aproximadas entre devanados. Cuando el
transformador de potencial posee 2 bushings en el lado de alta
tensin y se efecta la prueba de comprobacin de bushing
opuesto, un alto factor de potencia en uno de ellos es indicativo
que el bushing o el devanado ms cercano al bushing est
fallado. Para esto, deber de inmediato probarse el bushing
solo.
Un alto factor de potencia en todas las pruebas de la
comprobacin del bushing opuesto, puede ser indicativo de que
el aceite o el aislamiento del devanado estn deteriorados o
bien los bushing estn fallando. Deber probarse por
separados tanto bushing como aceite.
Si la lectura obtenida es negativa para una de las pruebas de la
comprobacin del bushing opuesto, es segura que el devanado
de alta tensin est ABIERTO. Se debe referir todas las
lecturas obtenidas a 20C
2) PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA (TRANSFORMADOR
DE POTENCIAL CON UN SOLO BUSHING)
Cuando el devanado de alta tensin est referido a tierra para
efectuar la prueba se procede a desconectar dicha referencia a
tierra. Todas las pruebas y la prueba de comprobacin de
Bushing opuesto debern efectuarse de igual manera que para
los transformadores de potencial de 2 bushings.
En el caso de transformadores con un solo bushing, cualquiera
que sea el factor de potencia obtenido para la prueba de
comprobacin de bushing opuesto no ser lo mismo porque en
un caso el bushing y parte del devanado son probados en el
otro caso nicamente una parte del devanado es probado. Por
lo que el valor normal del factor de potencia del lado del bushing
ser del 2% mientras que en el otro lado ser del 4%.
La descripcin anterior es vlida si es posible retirar la
referencia a tierra del devanado de alta si esto no es posible,
por ser interna dicha conexin, la prueba no se podr realizar.
De existir una falla en el devanado primario, pueden ocurrir dos
cosas:
1.- Si el arco producido en el punto donde est abierto el
devanado debido a la tensin aplicada por el equipo de prueba,
es intermitente, dicha falla se reflejar por un valor de factor de
potencia alto.
2.- Si el arco es constante puede ocurrir que el ajuste del
medidor no se logre y sea muy bajo el valor alcanzado.
desarrollo de las pruebas elctricas de factor de disipacin y
capacitancia, resistencia de aislamiento y resistencia
hmica del devanado secundario de los divisores
capacitivos de potencial localizados en las subestaciones
elctricas pertenecientes a la zona occidental de la Compaia
Nacional de Transmisin Elctrica (TRANSLECTRIC S.A.),
empleando el MEGGER BlDDLE 5000 VDC motorizado, el
DLRO (digital low resistance ohmeter) y el set de prueba FDYC
BlDDLE 2.5 KV; as como los formatos de prueba para ser
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS ELECTRICAS HOJA: 111
PRUEBA ELECTRlCl DCP - AT
PARA: DIVISOR CAPAClTlVO DE POTENCIAL ACTIVIDAD:
LOCALIZACION: PATIO DE SUBESTACION ELECTRICA IREALIZADO:
DESCRlPClON Y REFERENCIAS 1 PERSONAL 1
HERRAMIENTAS
EQUIPOS
' 1 HORAS
El equipo a probar (DCP), deber estar DESENERGIZADO
La prueba deber realizarse tomando en consideracin TODAS las medidas de SEGURIDAD PERSONAL pan
evitar daos fsicos por los niveles de las seales de prueba que se aplicarn al equipo
PRUEBAS ELECTRICAS
POLARIDAD
BURDEN
PROCEDIMIENTO: MEGG-DCP
PARA:
RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DEL DIVISOR
ACTIVIDAD:
CAPACITIVO DE POTENCIAL (DCP)
AO: 2001
ITEM DESCRIPCION Y REFERENCIAS PERSONAL HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
HORAS
1 MEDIDAS DE SEGURIDAD
El divisor capacitivo de potencial o DCP, deber encontrarse desenergizado, UBICADO EN EL PEDESTAL sobre el que trabajar;
normalmente y sin ningn conductor conectado a sus terminales; a excepcin del conductor de Cu de puesta a tierra, el que S(
recomienda que est conectado. Ademas se deber tener presente que de poseer cuchillas de puesta a tierra para el devanado, as
como para el accesorio de onda portadora, se deberan respetar las recomendaciones dadas por el fabricante.
El personal de prueba, deber estar provisto de los implementos necesarios de seguridad personal (cinturn, guantes aislantes
casco, botas, etc.) y de las herramientas y equipos necesarios para desarrollar la prueba (megger 5000 Vdc., llaves expansivas
destornilladores, cinta aislante, cable #12, navaja, etc)
PROCEDIMIENTO
Realizar la conexin necesaria de la extensin de alimentacin para el equipo de prueba (MEGGER BIDDLE motorizado 5000 VDC)
la misma que es de una tensin de 120 V AC; con la respectiva polarizacin
Ubicar al MEGGER sobre una superficie plana y nivelada; el equipo deber ser nivelado empleando las extremidades roscables dc
soporte hasta que la burbuja o indicador de nivel de la parte superior del equipo est encerada totalmente.
Conectar los terminales de prueba al equipo (MEGGER); el terminal tipo lagarto que posee adems del lagarto de sujecin un;
pequea extensin con terminal tipo "ua", es el que deber conectarse al punto denominado "L" en el equipo de prueba y que pose(
un smbolo de un "rayo" , mientras que la pequea extensin (que se denomina GUARDA) se deber conectar al punto denominad(
"G". El otro terminal de prueba, que no posee ninguna extensin pequea de conductor, se deber conectar al punto marquillad(
con la letra "E"
'ARA:
ACTIVIDAD:
CAPAClTlVO DE POTENCIAL (DCP)
.OCALIZACION: SIE CONVENCIONAL O ENCAPSULADA REALIZADO:
AO: 2001
DESCRlPClON Y REFERENCIAS HERRAMIENTAS Y EQUIPOS HORAS
il proceso de Meggado de un divisor capacitivo de potencial, esta marcado principalmente por el desarrollo de 3 tipos d
:anexiones, bajo las cuales se registraran los valores de las resistencias de aislamiento que permitirn concluir el estado ptimo o n
le1 divisor capacitivo. Estas conexiones se describen en el siguiente cuadro; en el mismo que se indican los puentes a realizarse y lo
untos en los cuales se conectarn los terminales de prueba del equipo MEGGER BIDDLE:
ESQUEMA DE PUENTES PARA
H 1 MEGGADO DE UN DCP
DEVANADO DEVANADO SECUNDARIO
PRIMARIO
-
PUENTES
PRUEBA TENSION (VDC) TERMINAL (+) MEGGER TERMINAL (-) MEGGER OBSERVACIONES
1 500 BAJA TIERRA H2 debe estar des-
2 5000 H 1 TIERRA conectado de tierra.
3 500 BAJA H2
ARA:
ACTIVIDAD:
OCALIZACION: SIE CONVENCIONAL O ENCAPSULADA REALIZADO:
DESCRlPClON Y REFERENCIAS HORAS
1 proceso de Meggado de un divisor capacitivo de potencial, esta marcado principalmente por el desarrollo de 3 tipos d
mexiones, bajo las cuales se registraran los valores de las resistencias de aislamiento que permitirn concluir el estado ptimo o n
el divisor capacitivo. Estas conexiones se describen en el siguiente cuadro; en el mismo que se indican los puentes a realizarse y Ic
untos en los cuales se conectarn los terminales de prueba del equipo MEGGER BIDDLE:
\ 1
ESQUEMA DE PUENTES PARA
MEGGADO DE UN DCP
/ \
DEVANADO
\
DEVANADO SECUNDARIO
PRIMARIO 1
I ' \ PUENTES
PRUEBA TENSION (VDC) TERMINAL (+) MEGGER TERMINAL (-) MEGGER OBSERVACIONES
1 500 BAJA TIERRA H2 debe estar des-
2 5000 H 1 TIERRA conectado de tierra.
3 500 BAJA H2
PARA:
- --
HOJA: 316
ACTIVIDAD:
REALIZADO:
ANO: 2001
- - -- -
ITEM 1
-
I
HORAS
Para la prueba 1, realizar el puente 2, es decir, puentear todos los terminales de los devanados secundarios del divisor capacitivo dt
potencial, con un cable de calibre 12 o menor, DESNUDO.
l
Conectar firmemente el lagarto o pinza del terminal de prueba que fue conectado al punto "L" del equipo de prueba (MEGGER), a
puente realizado entre los devanados secundarios
I
Conectar firmemente el lagarto o pinza del terminal de prueba que fue conectado al punto "E" del equipo de prueba (MEGGER), a
punto de la base del DCP donde se realiza la conexin con el conductor de Cu de puesta a tierra
I~esarrol l ar la prueba mediante la operacin adecuada del equipo de prueba (MEGGER BIDDLE 5000 VDC)
I
Seleccionar la escala de resistencia en la que se va a realizar la prueba, empleando la perilla selectora de la parte frontal derecha de
equipo marquillada con MI1 y MI que representan las dos escalas de lecturas que se observan en el equipo.
Seleccionar el nivel de voltaje de prueba a ser aplicado al equipo o especimen de prueba dependiendo de las caracterstica!
tcnicas, recomendaciones dadas por el fabricante e incluso basndose en el historial (de poseerse) de equipos similares en nivel de
tensin nominal de operacin, tipo y fabricante. Conociendo la relacin de transformacin del divisor capacitivo de potencial, se
deber establecer el voltaje nominal que soporta el devanado correspondiente sobre el cual se va a realizar la prueba; en el caso de
la prueba 1, se medir la resistencia de aislamiento del devanado de BAJA tensin con respecto a TIERRA, sabiendo que
generalmente el devanado de baja tensin de un DCP posee una tensin entre sus terminales extremos de mximo 125 Vac, NO SE
DEBER APLICAR 5000 Vdc de la escala del megger, sino que mximo se aplicar 500 Vdc durante el perodo de tiempc
que dura l a prueba.
I
Se deber tener mucha precaucin en la lectura de las escalas del equipo teniendo presente: la escala preseleccionada con la perill:
MI1 o MI y el multiplicador que se indica con el selector en el voltaje de prueba que se aplique (ejemplo: 5000 VDC, multiplicador = 5
Encender el MEGGER motorizado colocando el switch de alimentacin principal localizado en la parte posterior del equipo en 1:
~osi ci n ON
PARA:
ACTIVIDAD:
IAO: 2001
ITEM DESCRlPClON Y REFERENCIAS HERRAMIENTAS Y EQUIPOS HORAS
I I I I
l ~ o ma r las lecturas de los valores de resistencia de aislamiento cada 15 seg. durante 1 minuto, y tabularlas empleando hojas
lpruebas en campo (VER FORMATO en ANEXOS)
I
Para la prueba 2, realizar el puente 1, es decir, puentear los terminales H i y H2 correspondientes al devanado de alta tensin
divisor capacitivo de potencial, con un cable de calibre 12.
Conectar firmemente el lagarto o pinza del terminal de prueba que fue conectado al punto "L" del equipo de prueba (MEGGER)
puente realizado entre los terminales H1 y H2; de preferencia, conectar el lagarto en el terminal Hl , debido a la facilidad y firmeza
la conexin que permite este terminal.
Conectar firmemente el lagarto o pinza del terminal de prueba que fue conectado al punto "E" del equipo de prueba (MEGGER)
l ~esarrol l ar la prueba mediante la operacin adecuada del equipo de prueba (MEGGER BIDDLE M00 VDC)
I
Seleccionar la escala de resistencia en la que se va a realizar la prueba, empleando la perilla selectora de la parte frontal derecha
Seleccionar el nivel de voltaje de prueba a ser aplicado al equipo o especimen de prueba dependiendo de las caracterstic
tcnicas, recomendaciones dadas por el fabricante e incluso basndose en el historial (de poseerse) de equipos similares en nivel
tensin nominal de operacin, tipo y fabricante. Conociendo la relacin de transformacin del divisor capacitivo de potencial,
deber establecer el voltaje nominal que soporta el devanado correspondiente sobre el cual se va a realizar la prueba; en el caso
la prueba 2, se medir la resistencia de aislamiento del devanado de ALTA tensin con respecto a TIERRA; sabiendo c
generalmente el devanado de alta tensin de un DCP posee una tensin de operacin de 79,62 KV aproximadamente (en sisten
de 138 KV), SE DEBER APLICAR 5000 Vdc de la escala del megger, durante el perodo de tiempo que dura la prueba.
-
de
del
7 al
en
, al
del
:as
de
se
de
lue
l as
-
I IPROCEDIMIENTO: MEGG-DcP
I
PARA:
RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DEL DIVISOR ACTIVIDAD:
I
IAO: 2001
Tomar las lecturas de los valores de resistencia de aislamiento cada 15 seg. durante 1 minuto, y tabularlas empleando hojas
pruebas en campo (VER FORMATO en ANEXOS)
Para la prueba 2, realizar el puente 1, es decir, puentear los terminales H1 y H2 correspondientes al devanado de alta tensin (
divisor capacitivo de potencial, con un cable de calibre 12.
Conectar firmemente el lagarto o pinza del terminal de prueba que fue conectado al punto "L" del equipo de prueba (MEGGER),
puente realizado entre los terminales H1 y H2; de preferencia, conectar el lagarto en el terminal H1, debido a la facilidad y firmeza
la conexin que permite este terminal.
Conectar firmemente el lagarto o pinza del terminal de prueba que fue conectado al punto "E" del equipo de prueba (MEGGER),
l ~esarrol l ar la prueba mediante la operacin adecuada del equipo de prueba (MEGGER BIDDLE 5000 VDC)
Seleccionar la escala de resistencia en la que se va a realizar la prueba, empleando la perilla selectora de la parte frontal derecha (
Seleccionar el nivel de voltaje de prueba a ser aplicado al equipo o especimen de prueba dependiendo de las caracterstic
tcnicas, recomendaciones dadas por el fabricante e incluso basndose en el historial (de poseerse) de equipos similares en nivel
tensin nominal de operacin, tipo Y fabricante. Conociendo la relacin de transformacin del divisor capacitivo de potencial,
deber establecer el voltaje nominal que soporta el devanado correspondiente sobre el cual se va a realizar la prueba; en el caso
la prueba 2, se medir la resistencia de aislamiento del devanado de ALTA tensin con respecto a TIERRA; sabiendo q
generalmente el devanado de alta tensin de un DCP posee una tensin de operacin de 79,62 KV aproximadamente (en sistem
de 138 KV), SE DEBER APLICAR 5000 Vdc de la escala del megger, durante el perodo de tiempo que dura la prueba.
PROCEDIMIENTO DE PRUEBA ELECTRICA HOJA: 5 1 6
ACTIVIDAD: PARA:
AO: 2001
ITEM DESCRlPClON Y REFERENCIAS PERSONAL HERRAMIENTAS Y EQUIPOS HORAS
Se deber tener mucha precaucin en la lectura de las escalas del equipo teniendo presente: la escala preseleccionada con la perilk
MI1 o MI y el multiplicador que se indica con el selector en el voltaje de prueba que se aplique (ejemplo: 5000 VDC, multiplicador = 5:
I
Encender el MEGGER motorizado colocando el switch de alimentacin principal localizado en la parte posterior del equipo en Iz
posicin ON
Tomar las lecturas de los valores de resistencia de aislamiento cada 15 seg. durante 1 minuto, y tabularlas empleando hojas de
Para la prueba 3, realizar el puente 1 y el puente 2; es decir, puentear los terminales H1 y H2 correspondientes al devanado de altz
tensin, y los terminales de los devanados secundarios del divisor capacitivo de potencial. El puente para el devanado de alta tensir
debe realizarse con un cable aislado, mientras que los puentes para los devanados secundarios se deben realizar con cable$
desnudos.
Conectar firmemente el lagarto o pinza del terminal de prueba que fue conectado al punto "L" del equipo de prueba (MEGGER), a
puente realizado entre los terminales de los devanados secundarios del divisor capacitivo de potencial.
Conectar firmemente el lagarto o pinza del terminal de prueba que fue conectado al punto "E" del equipo de prueba (MEGGER), a
terminal H1 que se encuentra puenteado con H2
l ~esarrol l ar la prueba mediante la operacin adecuada del equipo de prueba (MEGGER BIDDLE 5000 VDC)
I
Seleccionar la escala de resistencia en la que se va a realizar la prueba, empleando la perilla selectora de la parte frontal derecha de
PROCEDIMIENTO DE PRUEBA ELECTRICA IHOJA: I
PARA:
ACTIVIDAD:
Seleccionar el nivel de voltaje de prueba a ser aplicado al equipo o especimen de prueba dependiendo de las caractersticas
tcnicas, recomendaciones dadas por el fabricante e incluso basndose en el historial (de poseerse) de equipos similares en nivel de
tensin nominal de operacin, tipo y fabricante. Conociendo la relacin de transformacin del divisor capacitivo de potencial, se
deber establecer el voltaje nominal que soporta el devanado correspondiente sobre el cual se va a realizar la prueba; en el caso de
la prueba 3, se medir la resistencia de aislamiento entre el devanado de BAJA tensin con respecto al devanado de ALTA tensin;
sabiendo que generalmente el devanado de BAJA tensin de un divisor capacitivo de potencial posee una tensin entre los
terminales extremos de sus devanados secundarios de 125 Vac, NO SE DEBER APLICAR 5000 Vdc de la escala del megger,
sino que nicamente se inyectar 500 Vdc durante el perodo de tiempo que dura la prueba.
1
Se deber tener mucha precaucin en la lectura de las escalas del equipo teniendo presente: la escala preseleccionada con la perilla
MI1 o MI y el multiplicador que se indica con el selector en el voltaje de prueba que se aplique (ejemplo: 5000 VDC, multiplicador = 5)
Encender el MEGGER motorizado colocando el switch de alimentacin principal localizado en la parte posterior del equipo en la
posicin ON
I
Tomar las lecturas de los valores de resistencia de aislamiento cada 15 seg. durante 1 minuto, y tabularlas empleando hojas de
Cada vez que se finaliza una prueba se debe APAGAR el equipo de prueba, cambiando el switch de la posicin ON a la posicin
OFF y continuar con la DESCARGA de los terminales o lagartos de prueba del megger, empleando la PERILLA selectora de la
tensin de prueba en la posicin DESCARGA. Esperar durante unos 30 seg., como medida de seguridad antes de proceder a
manipular los terminales de prueba para su cambio de ubicacin.
AO: 2001
TE M
CONEXIONES
I
TERMINAL H 1 p
( +) 5000 Vdc
(-1
MEGGER
PROCEDIMIENTO MEGG-DCP
PARA:
ACTIVIDAD:
AO: 2001
CONEXIONES
TERMINAL
H1
TERMINALES
DEVANADOS
/ SECUNDARIOS
CORTOClRCUlTADOS
5000 VDC
500 VDC
m l. m
. MEGGER
'di
4
3c
PARA:
FACTOR DE DISIPAC~N Y CAPACITANCIA DEL
DIVISOR CAPAClTlVO DE POTENCIAL (DCP)
El divisor capacitivo de potencial o DCP, deber encontrarse desenergizado, UBICADO EN EL PEDESTAL sobre el que trabajar;
normalmente y sin ningn conductor conectado a sus terminales; incluido el conductor de Cu de puesta a tierra, el que se recomiend;
que est desconectado. Ademas se deber tener presente que de poseer cuchillas de puesta a tierra para el devanado, asi comc
para el accesorio de onda portadora, se deberan respetar las recomendaciones dadas por el fabricante.
PROCEDIMIENTO: FDYC-DCP
ACTIVIDAD:
REALIZADO:
IAO: 2001
casco, botas, etc.) y de las herramientas y equipos necesarios para desarrollar la prueba (set de prueba FDYC-2,5KV., llave!
expansivas, destornilladores, cinta aislante, cable #12, navaja, etc)
PROCEDIMIENTO
Realizar la conexin necesaria de la extensin de alimentacin para el equipo de prueba (SET FDYC-2,5KV), la misma que es dc
una tensin de 120 V AC; con la respectiva polarizacin
Conectar todos los terminales de prueba del equipo: terminal HV (capucha negra) con la punta tipo GANCHO, terminal de GUARDl
(capucha azul) y el terminal de TIERRA (capucha roja); adems de la conexin de puesta a tierra del equipo (cable verde) quc
deber conectarse de preferencia a la malla de tierra de la SIE en donde se localiza el equipo a probar: No deber olvidarse 1;
conexion del pedal de bloqueo o seguro del equipo; el mismo que deber ser presionado durante toda la prueba
Realizar las pruebas tipo 3 (UST) (especimen no aterrizado) en los modos de conexin H->Baja y Baja->H (VER CONEXIONES)
realizando mediciones NORM y REV (normal y reversa). Es recomendable realizar la prueba adems en los tipos 4 y 5 (especimei
aterrizado y especimen a guarda respectivamente) como mtodo de comprobaci6n ya que: Tipo 4 = Tipo 3 + Tipo 5 (C,,+CHG = C,
+ CHG)
Ajustar firmemente los terminales o puntas de prueba a los puntos de conexin del equipo mencionados anteriormente
HORAS
PARA:
FACTOR DE DISIPACION Y CAPACITANCIA DEL
ACTIVIDAD:
IAO: 2001
Puentear los puntos H1-H2 (lado primario del divisor capacitivo) empleando un cable No. 12 aislado, y cortocircuitar todos lo
devanados secunadarios del divisor capacitivo empleando conductores desnudos; antes de los fusibles respectivos de cada termina
NO se deber cortocircuitar despus de los fusibles de los terminales de los devanados secundarios del divisor capacitivo d
potencial; porque esto podra causar un deterioro en los mismos ante una posible falla en la prueba. Dependiendo del tipo de divisc
capacitivo de potencial, los fabricantes brindan facilidades en el diseo del equipo primario, de tal manera que la realizacin dc
cortocircuito en los devanados secundarios sea mas rpida y segura; adems de brindar las instrucciones necesarias de como opera
las cuchillas de puesta a tierra durante la prueba; aunque de manera general, la prueba se la puede realizar con o sin esta
dependiendo de las necesidades del responsable de la prueba elctrica descrita.
I
Desarrollar la prueba de FDYC (factor de disipacin de capacitancia) aplicada al divisor capacitivo de potencial en el modo H->BAJA
es decir, alimentando la tensin de prueba por el terminal de alta tensin o H1 del divisor capacitivo:
Colocar la punta de prueba tipo GANCHO o terminal HV del equipo de prueba en el terminal de alta tensin (H1) del divisc
capacitivo de potencial, el cual debe estar puenteado con el terminal H2 de tal manera que se tenga TODO el lado primario d
divisor capacitivo involucrado en la prueba.
I
Conectar el lagarto o terminal de GUARDA en el puente que une a los terminales de todos los devanados secundarios del especime
probado
Conectar el lagarto o terminal de TIERRA en la carcasa o estructura metlica de la base del divisor capacitivo de potencial
Comprobar la correcta conexin del equipo de prueba ala fuente de alimentacin de 120 Vac, as como su correcto aterrizamientc
Coocar el switch o interruptor principal del equipo de la posicin OFF a la posisicin ON; si se produce algn tipo de bloqueo I
disparo, es debido a la mala conexin a tierra del equipo o a la mala polarizacin y conexin de la fuente de alimentacin; por lo qu~
se debr reajustar o reconectar tanto la puesta a tierra como la alimentacin de los 120 VAC.
PARA:
ACTNIDAD:
AO: 2001
Encerar los valores de capacitancia (flecha deflectora en visor con cero central) y el %DF (factor de disipacin porcentual) (pantall:
digital o display) empleando las perillas localizadas en la parte superior derecha del panel de control del equipo de prueba; una de la!
cuales tambien ayuda para la supresin de la interferencia presente en las zonas en las que existe una fuerte induccin magntica
Colocar switch selector del voltaje de prueba en la posicin 2.5 KV. El equipo de prueba o SET FDYC inyecta mximo un voltaje dc
prueba de 2.5 KV, (aunque existen equipos de FDYC de hasta 10 KV), nivel de tensin que no es nada riesgoso para el equipo :
probar, ya que existen divisor capacitivos de potencial a niveles de 230 y 138 KV cuyos valores de tensin de operacin normal sol
23013"~ y 13813"~ (voltajes 0-Tierra) > a 2.5 KV.
I
Colocar las perillas del valor de capacitancia en pF (conjunto de perillas de la parte inferior del panel de con.trol del equipo de prueba
en el valor de capacitancia PATRON del equipo: multiplicador en SHORT, capacitancia 20.0
I
Colocar el switch selector NORM-OFF-REV en modo de prueba NORMAL, posicin NORM (ubicado en la parte central izquierda de
panel de control del equipo de prueba)
l ~el ecci onar el tipo de prueba 3 con la perilla selectora de tipo de prueba en la posicin 3 "UST"
6.9.1 Presionar el pedal de bloqueo o seguro del equipo de prueba y mantenerlo presionado durante toda la prueba
6.9.2 Colocar el switch selector de HV (alto voltaje), en la posicin HV ON
Iniciar la inyeccin e incremento del voltaje de prueba empleando la perilla reguladora de voltaje de prueba (ubicada en la partc
6.9.3 inferior izquierda del panel de control del equipo de prueba) girndola a favor de las manecillas del reloj, hasta que en el display di
voltaje de prueba (ubicado en la parte superior izquierda del panel de control) se lean los 2.5 KV
6.9.4 Maniobrar las perillas de "capacitancia pF" de la siguiente manera:
I I
PROCEDIMIENTO DE PRUEBA ELECTRICA HOJA: 41 7
PARA:
ACTNIDAD:
REALIZADO:
AO: 2001
ITEM
16.9.4.21~epetir el proceso anterior empleando ahora las dos perillas siguientes a la derecha del multiplicador
6'9'4'1
Con la ltima perilla, encerar la aguja deflectada del visor de CAPACITANCIA pF; es decir, colocarla en direccin del CERO centr;
6'9'4m3 de este visor.
I I
por posicin esta perilla hasta que la aguja deflecte hacia la izquierda del cero central en la escala del visor mencionad
anteriormente; entonces regresar un paso la perilla del multiplicador, la aguja deflectar nuevamente pero ahora hacia la derecha di
cero central del visor de CAPACITANCIA pF y ese ser el valor del MULTIPLICADOR a ser registrado.
capacitancia pF
I
- -
HERRAMIENTAS Y EQUIP HORAS
(->
multiplicado
Girar la perilla del multiplicador (primera desde la izquierda) y observar la aguja del visor de CAPACITANCIA pF. Avanzar posici
r decenas unidades decimales
el valor obtenido se registrar como: 20 X (39,18) = 7836 pF
IPROCEDIMIENTO: FDYC-DCP
PARA:
ACTMDAD:
LOCALIZACION: SI CONVENCIONAL O ENCAPSULADA REALIZADO:
AO:
DESCRlPClON Y REFERENCIAS PERSONAL HERRAMIENTAS Y EQUIPOS HORAS
Con la perilla selectora de rango (RANGE SWITCH) de %DF o LO-HI MILIWATTSNVATTS determinar la magnitud que se dese
obtener en el dispaly digital o pantalla de la parte superior derecha del panel de control del equipo de prueba:
Colocar la perilla en la posicin %DF 20, leer el valor de %DF (factor de disipacin porcentual) y registrarlo
Cambiar de posicin a la perilla y colocarla en LO MlLlWATTS o WATTS dependiendo si es que el valor de prdidas no se present
en el display, se tendr que cambiar de escala empleando las otras opciones (LO-HI MlLlWATTS o WATTS) %DF 20, leer el valc
de prdidas y registrarlo
Cambiar el posicin al switch NORM-OFF-REV de modo NORMAL, posicin NORM, a la posicin REV (reversa)
Si la aguja del visor de capacitancia con cero central se ha deflectado nuevamente, encerarla con la ltima perilla (valor decimal) dl
la capacitancia pF (localizada en la parte inferior derecha) hasta que vuelva a sealar el CERO central en el visor; si se encera
registrar nuevamente el valor de capacitancia pF (proceso 6.9.4.4). Si no se encera, repetir el proceso de determinacin de 1,
capacitancia pF como se indica en los puntos 6.9.4.1 - 2 - 3
Realizar las mediciones y registros de %DF y prdidas como se indican en los procesos: 6.9.4.5,6.9.4.5.1 - 2
Bajar el voltaje de prueba aplicado girando la perilla de control de voltaje de prueba hasta que en el display se lea O KV
Colocar el switch HV ONlOFF en la posicin OFF y soltar el pedal de seguro o bloqueo del equipo de prueba
Colocar nuevamente todas las perillas y switches en su posicin original: capacitancia pF (multiplicador: SHORT, capacitancia patri
20.0), switch NORM-OFF-REV en la posicin OFF.
PROCEDIMIENTO DE PRUEBA ELECTRICA 1 HOJA:
JPROCEDIMIENTO: FDYC-DCP
PARA:
ACTIVIDAD:
I
LOCALIZACION: SIE CONVENCIONAL O ENCAPSULADA IREALIZADO:
(AO: 2001
Esperar 1 minuto antes de realizar la prueba en tipo de prueba 4 (GST: especimen de prueba aterrizado)
Repetir todos los procesos descritos desde 6.5 hasta 6.13 con la nica diferencia que en el proceso 6.9 el ti po de prueba es el
(GST)
Esperar 1 minuto antes de realizar la prueba en tipo de prueba 5 (GST: especimen de prueba a guarda)
(GST)
Apagar el equipo de prueba colocando el switch principal en la posicin OFF
Esperar 3 minutos como intervalo de seguridad, antes de proceder a cambiar los cables de prueba para realizar la prueba del moc
BAJA -> H1; es decir, el terminal de GUARDA (capucha azul) ahora se conectar al terminal de alta tensin H1 (que an es1
puenteado con H2) del divisor capacitivo de potencial, mientras que el terminal HV (capucha negra) se colocar en el puente que ur
los terminales de los devanados secundarios, para lo cual se deber cambiar la punta de prueba de la tipo GANCHO a la LAGARTC
Se deber tener mucha precaucin al colocar el terminal de HV del equipo de prueba en el puente de los devanados secundarios d
divisor capacitivo, ya que NO deber existir contacto alguno del terminal de prueba con la carcasa o alguna estructura metlica d
divisor capacitivo; adems no se deber permitir el contacto o cruce con cables de alimentacin o conductores de puesta a tierra.
Repetir todos los procesos desde el 6.4 hasta el 6.18
I I
PROCEDIMIENTO DE PRUEBA ELECTRICA IHOJA: 6 1 7
1 1 1 PROCEDIMIENTO: FDYC-DCP
PARA:
FACTOR DE DISIPACION Y CAPACITANCY DEL
ACTIVIDAD:
ITEM
6.14
1 6.16 l ~sper ar 1 minuto antes de realizar la prueba en tipo de prueba 5 (GST: especimen de prueba a guarda)
6.15
Repetir todos los procesos descritos desde 6.5 hasta 6.13 con la nica diferencia que en el proceso 6.9 el tipo de prueba es el
(GST)
1 6.18 l ~ ~ a ~ a r el equipo de prueba colocando el switch principal en la posicin OFF
REALIZADO:
AO: 2001
6.17
Esperar 3 minutos como intervalo de seguridad, antes de proceder a cambiar los cables de prueba para realizar la prueba del moc
BAJA -> H1; es decir, el terminal de GUARDA (capucha azul) ahora se conectar al terminal de alta tensin H1 (que an es
puenteado con H2) del divisor capacitivo de potencial, mientras que el terminal HV (capucha negra) se colocar en el puente que ur
los terminales de los devanados secundarios, para lo cual se deber cambiar la punta de prueba de la tipo GANCHO a la LAGART(
W T )
Repetir todos los procesos desde el 6.4 hasta el 6.18
7.1
Esperar 1 minuto antes de realizar la prueba en tipo de prueba 4 (GST: especimen de prueba aterrizado)
Se deber tener mucha precaucin al colocar el terminal de HV del equipo de prueba en el puente de los devanados secundarios d
divisor capacitivo, ya que NO deber existir contacto alguno del terminal de prueba con la carcasa o alguna estructura metlica d
divisor capacitivo; adems no se deber permitir el contacto o cruce con cables de alimentacin o conductores de puesta a tierra.
HORAS
ITEM
8
NOTA
l
3 durante la prueba, especialmente durante el proceso de incremento de la tensin de prueba (O -> 2.5 KV) se presenta algn ruid
?xtrao, similar al de una pequea descarga; NO incrementar ms el voltaje de prueba aplicado y proceder a realizar la prueba co
in voltaje inferior a los 2.5KV; pero el mismo no podr ser inferior a los 1 SKV. Si an en este valor se presentan problemas, revise
odos los cables de prueba en busca de algun tipo de dao en el aislamiento y realizar una inspeccin total en el equipo a probar.
'ARA:
-0CALIZACION: SIE CONVENCIONAL O ENCAPSULADA
ACTIVIDAD:
REALIZADO:
AO: 2001
Esperar 3 minutos como intervalo de seguridad para proceder a desconectar, limpiar y guardar todos los cables de prueb
?mpleados, as como el equipo o set de prueba empleado.
PERSONAL
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS HORAS
PARA:
FACTOR DE DISIPACION Y CAPACITANCM DEL
ACTIVIDAD:
LOCALIZACION: S/E CONVENCIONAL O ENCAPSULADA REALIZADO:
IANO: 2001
ITEM CONEXIONES
Output Capcitarice lntkr ferenee ~' oi t or-
MiMarnperes Nuli Oetector DiSSipation Factor suppressor frtterfer-
M?er ~utnitt Wattctwi''iwatts t Contrd Suppmssor Control
DESCRlPClON DEL PANEL DE
CONTROL
SET DE PRUEBA FDYC 2.5 KV
NOR~OFF-REV
Switch
Switch
PARA:
ACTIVIDAD:
AO : 2001
ITEM CONEXIONES
cables del equipo
de prueba
.A
GUARDA
TIERRA -
PRUEBA H -> BAJA
u
INTERCAMBIO
PRUEBA BAJAaH
ITEM
PRUEBA H->BAJA
PARA:
HOJA: 414
ACTNIDAD:
REALIZADO:
AO: 2001
CONEXIONES
GUARDA -
HOJA:
314
PARA:
/
cables del equipo
de prueba
ACTIVIDAD:
REALIZADO:
AO: 2001
TIERRA I
CONEXIONES
PRUEBA BAJA -> H
PROCEDIMIENTO: ROHM-DCP
PARA:
RESISTENCIA OHMICA DEL DEVANADO SECUNDARIO
DEL DIVISOR CAPAClTlVO DE POTENCIAL (DCP)
ACTIVIDAD:
(AO: 2001
El divisor capacitivo de potencial o DCP, deber encontrarse desenergizado, UBICADO EN EL PEDESTAL sobre el que trabajar
normalmente y sin ningn conductor conectado a sus terminales; a excepcin del conductor de Cu de puesta a tierra, el que S
recomienda que est conectado. Ademas se deber tener presente que de poseer cuchillas de puesta a tierra para el devanado, as
como para el accesorio de onda portadora, se deberan respetar las recomendaciones dadas por el fabricante.
El personal de prueba, deber estar provisto de los implementos necesarios de seguridad personal (cinturn, guantes aislantez
casco, botas, etc.) y de las herramientas y equipos necesarios para desarrollar la prueba (megger 5000 Vdc., llaves expansivas
destornilladores, cinta aislante, cable #12, navaja, etc)
PROCEDIMIENTO
Realizar la conexin necesaria de la extensin de alimentacin para el equipo de prueba (DLRO Digital Low Resistance Ohmeter), I
misma que es de una tensin de 120 V AC; con la respectiva polarizacin
Ubicar al DLRO sobre una superficie plana, nivelada y libre de cualquier movimiento que pudiera causar variacin en las lecturas dc
Conectar los terminales de prueba al equipo (DLRO); respetando el rnarquillaje tanto con letra como con color, que poseen lo cable
de prueba del equipo. Cada cable est compuesto de dos terminales tanto para la conexin con el especimen a probar como con f
equipo de prueba o DLRO; estos terminales estn marquillados con las letras C1 y P1, para un cable, y C2 y P2 para el otro cable
De acuerdo a estas marquillas, concetar el cable C1 en el punto CI(+) del DLRO, y el P1 en el punto P1 del DLRO; as tambin S,
conectarn los cables C2 y P2 en los puntos C2 y P2 del DLRO respectivamente.
PROCEDIMIENTO DE PRUEBA ELECTRICA \HOJA: 2 12
RESISTENCIA OHMICA DEL DEVANADO
PARA: SECUNDARIO DEL DIVISOR CAPAClTlVO DE
POTENCIAL (DCP)
1 PERSONAL 1
HERRAMIENTAS
EQUIPOS
ACTIVIDAD:
REALIZADO:
HORAS
m I I
Realizar puentes con cable desnudo entre los terminales de los devanados secundarios del divisor capacitivo de potencial, dejando e
primer terminal extremo del primer devanado y el ltimo terminal extremo del ltimo devanado LIBRES.
Revisar toda la informacin tcnica del divisor capacitivo de potencial, en busca de los valores tericos o caractersticas de lo!
devanados secundarios (resistencia, aislamiento, conexin, etc.). Estos datos sern necesarios para poder estimar una resistenci;
terica basada en caractersticas reales del equipo para poder seleccionar la escala apropiada en el DLRO y as lograr un;
confluencia ms rpida al valor de la resistencia del devanado en el display o pantalla del equipo de prueba.
Conectar los terminales o cables de prueba del DLRO a los terminales extremos LIBRES de los devanados secundarios del diviso
capacitivo de potencial (ver GRAFICO)
Seleccionar la escala adecuada de corriente de inyeccin y miliohmios consecuentemente, a partir del anlisis descrito en el punto 6
y si no se poseen ningn tipo de datos, tomar como referencia que al tratarse de un devanado relativamente pequeo en resistenci:
(conectados a travs de puentes los devandos secundarios en serie forman un solo devanado total) al inyectar una corriente peque
(en el orden de los miliamperios), se tendr una convergencia real y adecuada al valor de la resistencia a medir; no siendo necesark
a inyeccin de una corriente elevada ya que se podran causar esfuerzos elctricos y mecnicos innecesarios al equipo o especimer
orobado.
Encender el equipo de prueba o DLRO colocando el switch de operacin en la posicin FORWARD y esperar la convergencia a
valor de resistencia requerida en la medicin. Registrar ese valor en el formato de prueba (VER FORMATO EN ANEXOS)
PARA:
L o :
ITEM 1 CONEXIONES
'Ji
a
N
1 ILOCALIZACION: SIE CONVENCIONAL O ENCAPSULADA 1 REALIZADO:
PARA:
VISTA DEL DLRO (digital
low resistance ohmeter)
en el sitio de prueba
HOJA: 212
ACTIVIDAD:
6.4. Banco de Autotransformadores
La secuencia de instalacin de los autotransformadores se present
detalladamente en el procedimiento de mantenimiento "Montaje
autotransformador trifsico 225 MVA descrito en el capitulo No. 5
de este trabajo investigativo, y que es general para cualquier
autotransformador salvo ciertas diferencias que se fundamente en
el tipo de fabricacin y capacidad.
Una vez que el autotransformador ha sido instalado sobre la
fundicin, el gas seco (con el que se encuentra presurizada la cuba
durante el transporte), es reemplazado por aceite tratado; antes de
reemplazar el gas, se deber verificar el estado del aceite mediante
una prueba de rigidez dielctrica.
El montaje continua con la instalacin de todos los elementos de la
parte superior de la cuba, del tanque de la seccin del cambiador de
derivaciones (en caso de poseerlo separado) y de los adaptadores
para los aisladores. El armado de las dems partes externas,
depende del tipo de autotransformador y de las condiciones
particulares recomendadas por cada fabricante.
Generalmente, durante el almacenamiento y al recibir el
Transformador de Potencia y sus accesorios de la bodega o sitio de
almacenamiento, se efectan las siguientes verificaciones
normalizadas:
Revisar y mantener la presin de nitrgeno especificada en la
cuba o tanque del transformador.
Revisar el estado de todos los accesorios y componentes
Mantener los calefactores en todos los gabinetes de comando
Medir el punto de roco (DEW-POINT) del gas contenido en la
cuba
En la bodega o sitio de almacenamiento, se deben mantener los
calefactores en todos los componentes con aislacin
higroscpica.
Existen, diversos ensayos que pueden utilizarse para determinar el
estado del autotransformador; siendo los ms frecuentes:
Medicin de la resistencia de aislamiento
Medicin de la relacin de transformacin
Medicin de la relacin de fases y polaridad
Antes de poner el autotransformador en servicio se deben retirar los
cables a tierra de los aisladores, deben abrirse las vlvulas de los
radiadores, medir la resistencia de aislamiento de los dispositivos y
circuitos de proteccin, medir la resistencia de aislamiento del
autotransformador y la tensin de ruptura del aceite aislante.
6.4.1. Tipos de Bancos de Autotransformadores
Los bancos de autotransformadores que se localizan en las
diferentes subestaciones elctricas que conforman nuestro
Sistema Nacional Interconectado, estn constituidos en su
mayora por: autotransformadores monofsicos y
autotransformadores trifsicos.
En el caso de existir autotransformadores monofsicos, entre 3 o
4 (dependiendo si el banco posee uno de reserva) se formar el
Banco de Autotransformadores de la subestacin elctrica. En el
caso de que exista autotransformador trifsico, el Banco de
Autotransformador de la subestacin elctrica estar constituido
por un solo autotransformador.
6.4.1 . l . Tipos de Pruebas e Inspeccin General
PRUEBAS ELECTRICAS EN TRANSFORMADORES
Las pruebas tpicas que se realizan a transformadores son
las siguientes:
a) Factor de potencia y factor de disipacin (PFIDF)
b) Relacin de vueltas del transformador (TTR)
c)
Prueba de resistencia DC de los devanados
d) Pruebas al aceite del transformador
Representacin elctrica del aislamiento.- Elctricamente,
un aislamiento puede ser representado como un capacitar en
paralelo con una pequea resistencia como se muestra en la
figura:
Donde:
IR = La componente resistiva como una medida de la
disipacin de energa a travs y sobre la superficie de la
aislamiento o aislamiento
Ic = La componente capacitiva de la corriente que es
funcin de la constante dielctrica, el tamao y el
espaciamiento de los conductores
1) PRUEBA DEL FACTOR DE POTENCIA Y FACTOR DE
DISIPACI~N
Definicin del factor de potencia:
Componentes
vectoriales de la
prueba de voltaje y
corriente en un
circuito RC
paralelo
V (aplicado)
Factor de Disipacin = tan 6 = IR 1 Ic
Factor de Potencia = cos 8 = IR 1 lTOT
FIG. 6.5 Interpretacin vectorial del F.P.
Interpretacin Tcnica de la prueba de Factor de
Capacitancia y Disipacin.- La prueba del factor de
disipacin est desarrollado por la aplicacin de un voltaje
AC a travs del espcimen y la medicin del factor de
disipacin. El factor de disipacin es una relacin de la
resistividad o componente de la corriente en fase a la
capacitancia o la componente de la corriente a 90". El factor
de disipacin tambin puede ser expresado como la tangente
del ngulo de prdidas (tan 6). Delta (6) es referido como el
ngulo de prdida debido a que su magnitud se incrementa a
medida que la magnitud de las prdidas se incrementan.
Factor de disipacin = tan 6 = IR 1 Ic
(componente resistiva de la corriente 1 componente
capacitiva de la corriente)
En una perfecta aislacin o total aislamiento, el factor de
disipacin debera ser CERO (O). Esto se debe a que una
perfecta aislamiento es puramente capacitiva, y por lo tanto,
la componente resistiva es cero. En una aislacin real, el
factor de disipacin es mucho mayor que cero. Una vez que
el factor de disipacin es medido, los valores pueden ser
tratados durante el tiempo y pueden ser usados para evaluar
el progreso del deterioro de la aislacin.
El factor de potencia es otro trmino que puede usarse para
describir este tipo de prueba de aislamiento. El factor de
potencia es la relacin de la componente resistiva o
componente de la corriente no desfasada, para la corriente
total. Tambin, el factor de potencia puede ser expresado
como el coseno del ngulo de fase (Cos 8)
Factor de potencia = Cos 8 = IR 1 IT
(componente resistiva de la corriente / corriente total)
El factor de disipacin y el factor de potencia son
frecuentemente usados intercambiablemente. La razn para
esto, es que para valores normales (menores que el 10%) las
mediciones son efectivamente idnticas.
Para valores grandes de factor de disipacin o de factor de
potencia, las siguientes ecuaciones pueden emplearse para
la conversin entre los dos tipos de mediciones:
Factor de potencia =
Factor de disipacin / [l + (Factor de d~s~~aci n) ~] " ~
Factor de disipacin =
2 1/2
Factor de potencia / [l - (factor de potencia) 1
Mediciones de la capacitancia:
FIG. 6.6 Medicin de la capacitancia
I = EoC
C= A~ / 4 n; d
Donde:
A = rea de las placas conductivas
E = constante dielctrica del material
d = distancia de separacin de las placas
Las tres conexiones bsicas para la realizacin de las
pruebas de PFIDF (factor de potencia y factor de
disipacin):
CXH BI ~ c K ." L . . . 4
w
Black
.
.
. G
CxL
-a
Blue
,
,'.*
C Molt. CxL / C ~ o
-
Red
Deteclor UST m, Test Mode
Measures C,,
C Dad
-
GST L-Guard Test Mode
Measures C,,
for GST L.GND &, Test Mc de
Detector C, t C,_ 1s Measured
FIG. 6.7 Modos de prueba SET FDYC BIDDLE 2.5 KV
A) PRUEBA DEL FACTOR DE POTENCIA EN
TRANSFORMA DORES
Transformadores de dos devanados.-
En un transformador de dos devanados trifsico (30) o
monofsico (ID), el sistema de aislamiento del devanado
est compuesto de un sistema de tres aislamientos, o
aislamiento triple: CH (aislamiento del devanado del alto
voltaje), CL (aislamiento del devanado de bajo voltaje) y CHL
(aislamiento entre los devanados de alta y de baja tensin).
El sistema de tres aislamientos se muestra en la figura a
continuacin:
.-
FIG. 6.8 Circuito de aislamiento para transformador de
dos devanados
FIG. 6.9 Esquema de las mediciones del aislamiento entre devanado de
alta y baja tensin y entre alta tensin y tierra
FIG. 6.10 Esquema de mediciones del aislamiento entre los devanados
de baja y alta tensin y entre el devanado de baja tensin y tierra
PRUEBAS A BUSHINGS DE TRANSFORMADORES DE
POTENCIA
Las pruebas de factor de potencia en los bushings, son
usualmente desarrolladas mediante la energizacin del
conductor del bushing y la medicin de la corriente de prueba
y las prdidas para el sistema de aislacin entre el conductor
y la cubierta exterior aterrizada.
l
GROUNOED
d
LAYER/ FLAN. '
MA1N T AP
tNSULATlON INSULATION
Cl c2
FIG. 6.11 Diseo tpico de un bushing del tipo capacitivo
Muchos bushings modernos poseen taps capacitivos o taps
para la prueba del factor de potencia. Las pruebas en
bushings con taps, pueden separadamente determinar el
aislamiento del ncleo o aislamiento de toda la zona interna
del bushing ( Cl ) del aislamiento del tap (C2).
A. BUSHINGS CAPAClTlVOS CON TAPS PARA PRUEBA
DE FACTOR DE POTENCIA Y CAPACITANCIA
1) Los bushings que trabajan con ms de 69 KV poseen
taps capacitivos
2) Los bushings de 23 KV hasta 69 KV poseen taps para
pruebas de factor de potencia
BUSHING I NSULATI ON TEST
-..m..--
TAP INSULATION TEST
- - - - - - - -
FIG. 6.12 Pruebas de aislamiento del bushing y aislamiento del tap
PRUEBAS:
1) CONEXIN COMO FIGURA 6.1 0
A) Factor de potencia del aislamiento del bushing ( Cl ) al
recubrimiento del tap
B) Capacitancia del aislamiento del bushing ( Cl ) al
recubrimiento del tap
2) CONEXIN COMO FIGURA 6.10
A) Factor de potencia del aislamiento del tap capacitivo (C2)
B) Capacitancia del aislamiento del tap (C2) con en
conductor
31 Factor de potencia para el aislamiento total del bushing
entre el conductor y la periferia:
a) Bushings sin taps
b) Bushings con taps cubiertos en su respectivo lugar
PROBLEMAS ENCONTRADOS
Realizando la prueba anterior, se pueden lograr encontrar los
siguientes problemas presentes en el bushing:
a) Rupturas en las faldas de aislamiento
b) Porcelana contaminada (sucia)
c) Prdidas de aceite aislante
d) Cubiertas de condensadores cortocircuitadas
e) Humedad o deterioro del aislamiento del bushing
f) Humedad o deterioro del aislamiento del tap
g) Tap del bushing contaminado
h) Efecto corona en el sistema de aislamiento del bushing
B. BUSHINGS SLIDOS DE PORCELANA, MUFAS O
TERMINALES DE CONEXIN (BUSHINGS LLENOS DE
BREA)
FIG. 6.13 Conexin para bushings slidos de porcelana - mufas
En estos tipos de bushings, se debe desarrollar la prueba de
COLLAR CALIENTE con instrumentos de voltaje pleno:
Pruebas de COLLAR CALIENTE, desarrolladas en tipos
similares de bushings o cabezas terminales bajo las mismas
condiciones de prueba y ambientales debern ser probadas
de manera similar, estando dentro de los limites aceptables.
Cualquier bushing que difiera significativamente de otros por
unos pocos miliwatts (ms de 1/10 de watt por 10 KV de
prueba) deber ser investigado.
Lmites de los bushings:
Prueba a 2.5 KV -----+ 9 mW
Prueba a 10 KV ____+ 0.15 mW
a) Grietas en la porcelana
b) Humedad en la brea (en el caso de las MUFAS)
c) Efecto Corona
d) Prdidas o fugas de brea y aceite (que son detectadas
mediante la comparacin de las corrientes obtenidas en
las pruebas ms que el anlisis de los factores de
potencia. Anormalmente, bajas corrientes de prueba (1 0-
15%) puede indicar ausencia de brea o aceite. Pruebas
bajo condiciones normales del equipo, mostraran lecturas
normales (elevadas) de corriente cuando el nivel de brea
o aceite este normal.
PRUEBAS EN PARARRAYOS DEL TRANSFORMADOR
Generalmente, el procedimiento de
la prueba deber ser realizado a
pararrayos simples (un solo cuerpo)
-
- o aquellos en aquellos que posean
n
ms de un cuerpo en su constitucin,
I se realizar de dos en dos como se
muestra en la figura:
S
12 K V
Fig. 6.14
S
Pararrayo formado con dos
Y* = cuerpos
KV de
PRUEBA
1 o
Un pararrayo simple, puede nicamente ser sometido a una
prueba elctrica mediante el procedimiento de la prueba de
rutina del espcimen aterrizado (GST), despus de que la
barra o conductor al que est asociado este desconectada.
En el caso de columnas de tres o ms cuerpos que
constituyen un pararrayo, es nicamente necesario
desenergizar y aterrizar la barra o conductor como se
muestra en la figura 6.14; y la barra no deber ser
desconectada en su fuente.
CONEXIONES PARA LAS PRUEBAS
CONEXIONES EN FIG. 6.?
A GUARDA ENERGIZADO
UST
ATERRIZADO
CONEXIONES EN FIG. 6.14
KV de
PRUEBA
A GUARDA ENERGIZADO
UST
ATERRIZADO
Las pruebas en los pararrayos son estandarizadas en base
de los registros de prdidas de watts; acordemente, el factor
de potencia no deber ser calculado para pruebas
desarrolladas en estos dispositivos.
Las pruebas debern ser desarrolladas en las unidades de
pararrayo individuales y no en unidades en paralelo, o en un
pararrayos con todos sus cuerpos componentes en serie.
Debido a la peligrosidad de grandes presiones de gas que se
pueden acumular en los pararrayos del tipo hermticos o
unidades con vaco central, se debe tener mucho cuidado en
el momento de sostener a las unidades y evitar que sean
daadas internamente.
PROBLEMASENCONTRADOS
PERDIDAS MAYORES QUE LAS NORMALES
1) Contaminacin presente debido a la humedad y10 la
suciedad o depsitos de polvo en las superficies internas
de los soportes de las porcelanas o en las superficies
externas de las faldas de porcelana
2) Uniones de cuerpos que conforman al pararrayo oxidadas
3) Depsitos de sales de aluminio aparentemente causadas
debido a la interaccin entre la humedad y los productos
resultantes del efecto corona
4) Porcelana fisurada
PERDIDAS INFERIORES A LAS NORMALES
1 ) Resistores paralelos rotos
2) Elementos pre-ionizantes rotos
3) Prdidas o falta de firmeza en las uniones de los cuerpos
constituyentes del pararrayo.
EVALUACIN DE LOS RESULTADOS DE LAS PRUEBAS DE
PF Y DF
La evaluacin adecuada de los resultados obtenidos en las
pruebas de factor de potencia (PF) y factor de disipacin (DF)
deben estar basadas en lo siguiente:
1 ) Comparacin con resultados obtenidos de equipos similares
2) Comparacin con los lmites de fbrica
3) Cambio en el PF y DF con el voltaje
REGLA DEL PULGAR:
Transformadores inmersos en aceites:
Aislamiento de papel y aceite: normalmente 0.5%
Transformadores tipo seco:
Rango de 1 % a 5%; ideal que se encuentre en 2%
B) PRUEBA DE CORRIENTE DE EXCITACIN
La prueba de corriente de excitacin es otro tipo de prueba
que puede ser desarrollado con un set o equipo doble de
prueba. Aplicando el alto voltaje a uno de los terminales
(bushing) de uno de los devanados del transformador, y
conectando el otro extremo o terminal (bushing) del mismo
devanado al switch de bajo voltaje en la posicin de UST, la
corriente de excitacin podr ser medida y registrada.
PROCEDIMIENTO:
1 ) Todos los puentes o circuitos cortocircuitados debern ser
desconectados y los bushings neutro debern ser
desconectados de tierra
2) El devanado de BAJO VOLTAJE estar ABIERTO, con
sus terminales o bushings flotantes (desconectados)
3) Aplicar el alto voltaje (teniendo mucha precaucin de no
sobrepasar el voltaje nominal del transformador en el
devanado al que se est aplicando la tensin) y medir la
corriente de excitacin que circula por el devanado de
prueba
4) Para transformadores trifsicos, una prueba es
desarrollada en cada fase y los resultados debern ser:
DOS LECTURAS BAJAS Y UNA ALTA.
NOTAS: Comparar siempre los resultados obtenidos con
resultados de pruebas previas. Cambios de un 10% pueden
ser significantes.
1 ) Devanados cortocircuitados
2) Objetos metlicos alrededor del ncleo
3) Problemas en el interior del ncleo
C) RELACION DE VUELTAS DEL TRASNFORMADOR
(T. T. R.)
1) PARA QUE SE REALIZA ESTA PRUEBA?
a) Confirmar fallas en las conexiones del cambiador de tap
b) Encontrar vueltas cortocircuitadas
c) Chequear relaciones
d) Chequear posibles incorrecciones en las conexiones
internas
2) A QUE ELEMENTO O EQUIPO SE APLICA ESTA PRUEBA?
a) En los transformadores de potencia en cada uno de los tap
sin carga
b) En cada tap del cambiador de tap bajo carga (LTC)
c) En cada tap del regulador de voltaje
d) En los transformadores de corriente
3) CUANDO SE APLICA ESTA PRUEBA?
a) Cuando se desarrollen pruebas al aislamiento
b) Cuando existan problemas de voltaje
c) De acuerdo al programa de mantenimiento
4) TEORIA DE LA OPERACION DEL EQUIPO BIDDLE TTR
a) Ocho (8) voltios alternos (8 Va.c.) son aplicados a travs del
lado de bajo voltaje del transformador probado, y del lado fijo
del transformador de referencia en el set de prueba o equipo
b) El lado de alto voltaje del transformador probado es
conectado en serie con el lado ajustable o variable del
transformador de referencia del set de prueba
c) Gracias a que la polaridad del transformador de referencia
es opuesta al del espcimen o transformador proibado, una
corriente fluye a travs del detector de vueltas hasta que la
relacin del transformador de referencia se ajuste de manera
igual a la del transformador probado
Fig. 6.15 Conexin funcional del equipo para determinar el T.T.R
5) PROCEDIMIENTOS PARA EL DESARROLLO DE LA
PRUEBA
a) Para un transformador DELTA - ESTRELLA:
1 ) Conectar firmemente los terminales tipo pinza a los
terminales de bajo voltaje, incluyendo al neutro
2) Conectar firmemente los terminales tipo lagarto al
devanado de alto voltaje en fase con el de bajo voltaje
3) Para determinar la relacin apropiada:
a) Empezar con todos los diales en cero,
la flecha o
puntero del indicador de vueltas deber irse a la
izquierda
b) Incrementar la dcada que sea la mayor de entre
todos los diales hasta que el puntero del indicador de
vueltas cambie a la derecha. Entonces, regresar al
nmero anterior
c) Continuar el mismo procedimiento para el resto de
diales
NOTAS:
1) Todas las relaciones medidas debern encontrarse dentro del
0.5% del valor de la relacin de voltaje calculada
2) Los cambios de relacin entre los taps debern ser constantes
3) Esta prueba no depende de la temperatura
D) PRUEBA DE RESISTENCIA D.C. DE LOS DEVANADOS DEL
TRANSFORMADOR
Mediante esta prueba se mide la resistencia D.C. de los terminales
del transformador y de los devanados; y es realizada con un
medidor de baja resistencia (como un D.L.R.O.) o un puente
Kelvin. Las mediciones son realizadas FASE A NEUTRO para
transformadores con devanados trifsicos en estrella y FASE A
FASE para transformadores de devanados en delta. Todas las
lecturas de la prueba deben ser convertidas a una temperatura
base comn como puede ser 75OC para dar resultados
significativos, debido a que la mayora de los datos de fbrica
estn dados a esta temperatura. Para devanados de cobre, la
siguiente frmula puede ser usada para convertir las lecturas de
prueba a 75OC:
234.5 + Temperatura del devanado OC
Los valores de prueba despus de la correccin de temperatura
debern ser comparados con los valores de fbrica para evaluar la
condicin del transformador. El criterio de aceptacin para las
pruebas de campo es que estas debern encontrarse dentro del
2% de los valores de fbrica. Un cambio mayor que el criterio de
aceptacin es el indicativo de vueltas cortocircuitadas, uniones
pobres o dbiles, o contactos malos de taps de carga. Esta
prueba deber desarrollarse durante las pruebas de aceptacin y
cuando otras pruebas elctricas de mantenimiento estn
desarrollndose.
PROCEDIMIENTO
Si se emplea experimentalmente un circuito o puente de KELVIN:
FIG. 6.16 Circuito puente de Kelvin
Las resistencias patrn no afectan a los resultados de la prueba.
El puente de Kelvin, posee dcadas o diales similares a los del
T.T.R.; por lo tanto, debern maniobrarse de manera idntica a
como se manejaron en la prueba de relacin de vueltas del
transformador.
a) En devanados conectados en estrella, medir FASE A NEUTRO
b) En devanados conectados en delta, medir FASE A FASE
c) Registrar la temperatura del devanado
d) Gracias a que la corriente D.C. provoca un campo magntico
en el ncleo, realizar la prueba hasta que el ncleo sea
magnetizado completamente como se indicar mediante a
estabilizacin de la lectura de la resistencia
e) Asegurarse de descargar la energa magntica a travs de una
resistencia (conectar a tierra uno de los terminales del
transformador probado)
NOTAS:
Siempre se debern cumplir las siguientes relaciones:
a) Devanados en estrella :
Rfbrica 1 3 = Rpuente
b) Devanados en delta:
Rfbrica 1 3 = 1.5 X Rpuente
E) EVALUACION DEL ACEITE AISLANTE DEL
TRANSFORMADOR
Observaciones obtenidas de las pruebas realizadas al aceite
aislante:
1 ) Funciones del lquido en el transformador
a) Aislar
b) Enfriar
2) Pruebas de aceptacin para asegurar las propiedades del
aceite; de acuerdo a las 21 diferentes pruebas ASTM
3) Objetivos de las pruebas de mantenimiento:
a) Determinar porcentaje de contenido de agua
b) Presencia de productos de la deterioracin del aislamiento
debido a la cada de la aislacin, debido a los arcos, al
efecto corona y a la presencia de carbonos.
c) Partculas metlicas originadas de las conexiones dbiles,
daos en los cambiadores de taps o devanados y el ncleo.
4) Toma de muestras del lquido aislante
a) Toma inferior (excepto del contenido de agua) para el aceite,
silicn, etc.
b) Toma superior para askarel
c) Empleo de botellas secas
5) Pruebas en el mantenimiento normal
a) RIGIDEZ DIELCTRICA
Una medida de cantidad de agua, xido y cualquier otro
contaminante. Notar que gracias a la celulosa (papel
impregnado en aceite y madera tratada) el aislamiento
absorbe muchas cientos de veces mas la humedad que el
aceite en s; esta prueba no determina la condicin del papel
aislante. Bajo algunas condiciones, el aislamiento puede
estar hmedo con un valor CERO de p.p.m. de agua en el
aceite
b) ACIDEZ
La acidez es una medicin del nivel de oxidacin del aceite.
La oxidacin crea cidos los cuales producen xido y daa
el metal y la celulosa en el transformador. El xido produce
mayores daos a la celulosa por su contenido de cidos,
agua absorbida y previene una refrigeracin apropiada.
c) TENSION INTERFACIAL (I.F.T.)
Es una medicin de la contaminacin polar tal como xido,
barniz, etc.; la cual disminuye la tensin interfacial. Baja
tensin interfacial significa que el aceite y la celulosa
mantendrn mayor cantidad de agua libre.
d) COLOR
La obscuridad del color, indica que mayor cantidad de
productos de oxidacin estn presentes
e) SEDIMENTOS
La evidencia de sedimentos indica que el aceite, acero o
cobre est daado
f) VISUAL
El aceite deber estar claro y libre de la apariencia lechosa.
6) Pruebas opcionales en el mantenimiento
a) Prueba de medicin del contenido de agua (mtodo Karl
Fischer)
El contenido de humedad deber ser medido en el aceite de
todos los transformadores de 69 KV o mayores, y en los
transformadores de menor voltaje si la rigidez dielctrica es
baja, o si un doble resultado de una prueba es malo
b) Prueba de factor de potencia
Determina que el aceite est contaminado por
contaminantes polares, carbn, cobre, humedad
c) Prueba de gas disuelto en el aceite (cromatografa)
De esta prueba, se logra determinar la existencia de
defectos en el transformador; que pueden ser determinados
as como su naturaleza. l
1
7) Mtodos de pruebas
a) RIGIDEZ DIELCTRICA
ASTM 877:
1 ) Electrodos planos con 0.1 pulg. de separacin
2) Incremento de voltaje de 3 KV por segundo
ASTM 1816:
1 ) Electrodos esfricos con 40 mm. de separacin.
2) lncremento de voltaje de 5 KV por segundo
Prueba realizada a 20C (68OF). Desviacin estandarizada:
rango determinado, multiplicado por 3, si este valor es mayor
que el valor siguiente para el menor voltaje de ruptura,
entonces se debern descartar todos los datos tomados.
b) NUMERO DE NEUTRALIZACI~N O ACIDEZ (ASTM 0-974)
Esta es una cantidad base (KOH) requerida para establecer
las proporciones de cidos presentes.
C) TENSION INTERFACIAL (ASTM D-971 y ASTM D-2285)
1 ) D-971: mediante la colocacin de un anillo de
platino a travs de una superficie agualaceite.
2) D-2285: mediante la medicin del volumen de una
cada de agua que el aceite puede soportar.
d) COLOR (ASTM D-1524)
Emplear una comparacin de color estndar
e) CONTENIDO DE AGUA (D-1533)
Basado en la reduccin del dixido de azufre en la presencia
de agua
8) Evaluacin de las pruebas de los lquidos
a) Rigidez dielctrica
Aceite: nuevo 30KV
Viejo 23KV
Askarel: 30KV
b) Nmero de neutralizacin
Aceite: nuevo 0.025
Viejo 0.40 mximo
Mantenimiento recomendado al 0.25
Askarel: O. 05
c) I.F.T.
Aceite nicamente: nuevo 40 dylcm , min.
Viejo 19 dylcm
d) COLOR
Aceite: nuevo: 0.5 mximo
Viejo: 3.5 mximo
e) SEDIMENTOS
Ningunos
f) VISUAL
Limpio y libre de agua
g) CONTENIDO DE AGUA
En el aceite: 30 ppm.
9) ACCIONES DE MANTENIMIENTO
a) Filtrar las partculas y eliminar el agua
b) Deshidratar y calentar para remover el agua en la solucin
c) Desgasificar para remover los gases combustibles
d) Remover cidos y xido con filtro del tipo Tierra Fuller
e) Mantener el gas nitrgeno libre de oxgeno y humedad
10) PROBLEMAS EN EL ACEITE
a) Humedad en la solucin aislante no deteriora al aceite, pero
puede ser transferida al aislamiento
b) El aceite mantiene alrededor de 1 p.p.m. de agua por OF
c) El agua reduce la rigidez dielctrica y la rigidez de impulso
del aislamiento y produce rupturas
d) La fbrica seca al papel hasta un 0.3%. El agua se dirige a
las reas de mayor fatiga y a las reas ms fras
e) Pruebas para la humedad en el aceite:
1) Visual
2) Factor de potencia
3) Rigidez dielctrica
4) Mtodo Karl Fisher
f) Contaminacin del aceite debido a materiales de residuo del
transformador reduce la rigidez dielctrica y conduce el
incremento de agua disuelta
1) Cubiertas internas de los bushings
2) Barniz de los devanados
3) Pintura
4) Silicato de sodio del ncleo
5) Carbn proveniente del arco
g) Pruebas para determinar e\ grado de contaminacin
1 ) Factor de potencia
2) Rigidez dielctrica
3) Color
4) I.F.T.
h) Oxidacin en el aceite produce cidos y corrosin
1) El cido deteriora el aislamiento
2) La corrosin evita el correcto enfriamiento
i) Pruebas para determinar los cidos y corrosin
1 ) Rigidez dielctrica
2) Factor de potencia
3) I.F.T.
4) Color
5) Visual
6) Nmero de neutralizacin: la naturaleza del askarel
de algunas contaminaciones de transformadores,
algunas veces marcan la acidez del aceite corrodo
En las diferentes subestaciones elctricas que forman parte del
Sistema Nacional Interconectado, se han normalizado las siguientes
pruebas e inspecciones durante el proceso de montaje, as como
durante la vida til de los autotransformadores de potencia:
r Durante el montaje:
Medir la resistencia de aislamiento de todos los accesorios,
motores, rels, etc. Las pruebas sobre los motores y sus rels de
proteccin se ejecutan de acuerdo a las indicaciones que se dan
mas adelante.
Medir la resistencia de aislamiento de los bushings, el factor de
potencia del aislamiento y la capacidad en microfaradios.
Obtener las curvas de saturacin de los transformadores de
corriente en todos sus taps.
Desarrollar el tratamiento y pruebas de los aceites aislantes
r Al terminar la instalacin de los bushings:
Desarrollar el secado al vaco del autotransformador, midiendo la
cantidad de agua extrada con la trampa refrigerante instalada en el
circuito de evacuacin.
Realizar las pruebas de estanqueidad
Desarrollar el llenado del autotransformador y pruebas del aceite
Realizar la medicin de la resistencia de aislamiento con la
determinacin del ndice de polarizacin y el de absorcin
(MEGGER de 5000 voltios durante 10 minutos)
Realizar la medicin del factor de potencia del aislamiento de los
devanados y de los bushings instalados (PRUEBA DE COLLAR)
Realizar la medicin de la polaridad y la relacin de transformacin
de todos los taps.
Realizar la medicin de la resistencia hmica en los devanados (3
decimales de exactitud)
Elaborar la calibracin de todos los termmetros con un termmetro
patrn
Realizar la verificacin de la operacin del rel Buchholz
Realizar la verificacin del ensamblaje de acuerdo a los planos del
fabricante.
Realizar la medicin de la resistencia de aislamiento de todos los
circuitos de baja tensin, de controles, mandos, sealizacin, etc.
Elaborar la verificacin de la hermeticidad de las cajas y entradas
de los conductos y cables.
Desarrollar las pruebas funcionales de todos los elementos
accesorios de proteccin, medida, refrigeracin, control y
sealizacin, sentido de giro de motores de bombas de aceite, etc.
r Durante la energizacin en prueba
Controlar el nivel de ruidos en db medidos a una distancia de un (1)
metro del equipo en los 4 lados.
Determinar la elevacin de la temperatura durante cuatro (4) horas
de energizacin sin carga
Al terminar la energizacin, medicin y drenaje de los gases
acumulados en el rel Buchholz.
6.4.1.1.1. Tiempos y esquemas de las pruebas
elctricas aplicadas a los transformadores de
potencia presentes en las subestaciones de
nuestro sistema nacional interconectado
7) PRUEBA DE FACTOR DE DISIPACIN Y FACTOR DE
POTENCIA (DURACION 30 MINUTOS)
Criterio principal para juzgar las condiciones del aislamiento de
devanados de transformadores y sirve para detectar humedad en
los mismos. (Ms reveladora que la prueba de resistencia de
aislamiento.
Notas: Cuando factor de potencia en aumento directamente con la
temperatura.
En transformadores con aislamiento clase A y llenos con aceite es
prximo entre 1 % y 2% a 20C.
Transformadores nuevos un valor bueno de 0,5%
A) Para Transformadores de Potencia de 2 devanados
(Autotransformador) (H y Terciario se cortocircuitan y
se hace H contra L)
CONEXIONES PARA PRUEBA
Tabla No. 6.T
- Prueba 1 menos prueba 2
CHX
Prueba
1
2
3
4
Prueba 3 menos prueba 4 * valor a compararse con el obtenido
para CHX de MVA y MW
Devanado
Energizado
H
H
X
X
Devanado
aterrizado
X
H
Devanado
a guarda
X
H
KV de
prueba
2.5
2. 5
2. 5
2.5
6) Prueba a Transformadores de Potencia de 3 Devanados
CONEXIONES PARA PRUEBA
Tabla No. 6T.2
Devanado
Prueba
energizado
Devanado Devanado
aterrizado a guarda
1 X - Y
3 X Y H
4 X H - Y
5 Y H X
1 7 1 H - X - Y
KV de
prueba
. Prueba de comprobacin deber ser iguales CH + CX + Cy
Prueba 1 - Prueba 2
Prueba 3 - Prueba 4
Prueba 5 - Prueba 6
Para
medir
PA RTICULA RIZA CION
Al efectuar la prueba con el factor de potencia con el probador
MEU2500 de la Dobble Engineering, el mtodo a seguir es aplicar el
potencial de prueba a cada uno de los seis conectores de cada
Bushing del interruptor. Cuando se aplica el potencial de esta
manera al Bushing no solamente el aislamiento de este, sino
tambin el aceite y los aislamientos auxiliares dentro del tanque son
estabilizados en el campo por el potencial de prueba.
En las medidas se incluirn las prdidas del bushing, conectores,
partes auxiliares, as como partculas semiconductoras de carbn
formadas de la descomposicin del aceite cuando se forma el arco
en las superficies de los contactos. Las pruebas en los Bushings,
por lo tanto, constituyen una prueba indirecta en el aislamiento
auxiliar del tanque.
Las prdidas en los aislamientos auxiliares no son los mismos con
el interruptor abierto que cerrado porque el efecto del campo
elctrico en el aislamiento auxiliar no es el mismo para ambos
condiciones de prueba.
En general, se dice que las prdidas en el tanque aislante con el
interruptor cerrado difieren de las prdidas que ocurren cuando el
Bushing sencillo se prueba con el interruptor abierto; por las
siguientes razones:
-
El dispositivo de conexin en la parte final de la barra de operacin
es energizado, alojando la barra en un campo fuerte e
incrementando las prdidas. El promedio de este campo se va
incrementando ya que aumenta el nmero de partes energizadas.
Esto tiende a incrementar las perdidas de cualquier aislamiento tal
como el aceite, el tanque, etc.
La comparacin de las perdidas obtenidas en la prueba con el
interruptor cerrado y la suma de las prdidas del mismo tanque en
la prueba con el interruptor abierto, pueden ser utilizadas para
analizar las condiciones de aislamiento.
Por ejemplo, al realizar las pruebas a un interruptor se obtienen los
siguiente resultados:
TABLA No. 6T.3
KV MVA MW
Condiciones
del
aislamiento
Bushing No.
Interruptor
abierto
Tanque 1
Interruptor
cerrado
Tanque 2
Tanque 3
* a) en bushings y aisladores: G: bueno 1: investigar
b) en miembros de madera, aceite: XG: bueno XI: investigar
ANALISIS DE RESULTADOS OBTENIDOS
TANQUE 1
Puede considerarse como normales los valores obtenidos en los
Bushings no. 1 y 2 en las pruebas con el interruptor abierto.
Cuando se cierra el interruptor, este tanque, las prdidas en MW
son ms altas que la suma de las prdidas en los Bushings No. 1
y2. Debern considerarse las prdidas en MW con signo (-) cuando
se prueba el interruptor abierto y con signo (+) las perdidas en MW
obtenidas cuando se prueba el interruptor cerrado.
Por lo tanto, los valores obtenidos en la diferencia de las prdidas
nos dan una indicacin que los bushings estn buenos y que habr
que investigar las condiciones del aceite, o bien revisar el
aislamiento auxiliar del tanque y las barras aisladas de
levantamiento de contacto; as como las guas de dichas barras.
TANQUE 2
El resultado de las pruebas indica que el Bushing No. 4 y el
aislamiento auxiliar dentro del tanque est en buenas condiciones.
El Bushing No. 3 tiene un factor de potencia ms alto que lo normal.
Este Bushing debe ser investigado y proceder a retirarlo para mayor
investigacin.
TANQUE 3
La suma de las prdidas con el interruptor abierto son ms altas
que las prdidas con el interruptor cerrado y las prdidas con el
interruptor cerrado son ligeramente menos altas que lo normal. Lo
que indicar dos cosas: que los ensambles guas o que el
aislamiento de contacto de ensamble est considerablemente
deteriorado. Este aislamiento deber ser investigado.
Por lo anterior, se puede considerar que cuando la diferencia entre
la suma de las prdidas por tanque en la prueba del interruptor
abierto y las prdidas de las pruebas por tanque con el interruptor
cerrado tomadas con su signo caracterstico son:
Entre + 9MW +15MW deber investigarse en el perodo de
mantenimiento regular, las barras elevadoras, el aceite del tanque y
el aislamiento del tanque, y el contacto de los aislamientos
auxiliares.
Cuando las prdidas sean mayores a + 16MW; investigar lo antes
posible las guas elevadoras, el aceite del tanque y el aislamiento
auxiliar del tanque.
Cuando las prdidas sean - 9 MW -15MW; deber investigarse en
el perodo de mantenimiento regular los ensambles guas y el
contacto de ensamble de aislamiento.
Cuando las prdidas sean mayores de - 16MW deber investigarse
lo antes posible el ensamble gua y los contactos de ensamble de
aislamiento.
Algunos interruptores de Brown Boveri contienen bastantes
elementos aislantes auxiliares de porcelana, madera u otro material
y es usualmente recomendable que se haga una investigacin
cuando la diferencia entre las prdidas del interruptor cerrado y la
suma de las dos prdidas del interruptor abierto es ms o menos
31 MW.
El G.E. FHKO-339, tiene multicontactos en la parte inferior de cada
Bushing y usa una forma de resistencia graduada para distribuir
voltaje.
En las pruebas del interruptor abierto, las prdidas de estas
resistencias pueden ser medidas, pero en las pruebas del
interruptor cerrado, la resistencia es cortocircuitada. La sumatoria
de las prdidas con el interruptor abierto pueden, ser mucho ms
altas que las prdidas con el interruptor cerrado sin indicar
condiciones anormales.
2.- RELACION DE TRANSFORMACION Y POLARIDAD
(DURACION 20 MINUTOS SIN O.L.T.C., 1 HORA CON O.L.T.C.)
El error no deber exceder de 0.5%.
La comprobacin de la polaridad aditiva o substractiva de
transformadores se puede efectuar por varios mtodos; actualmente
el ms generalizado es el que emplea un transformador de
referencia y polaridad conocida; basado en este principio est el
MEDIDOR DE RELACION DE VUELTA (TTR), ya que determina la
polaridad de un transformador y efecta simultneamente la
relacin de transformacin.
El transformador bajo prueba esta desenergizado, as como que
todas las terminales del transformador estn desconectados de la
lnea o de la carga del mismo.
Comprobaciones Previas:
- Comprobacin del cero
-
Comprobacin de la relacin cero
- Comprobacin de relacin unitaria
3.- RIGIDEZ DIELECTRICA DEL ACEITE
Sirve para conocer el voltaje que un aceite soporta. Nos muestra la
resistencia momentnea de la muestra de aceite al paso de la
corriente, y el grado de humedad, suciedad y slidos conductores
en suspensin.
Notas: Normalmente una rigidez dielctrica de 18 KV. es
considerada como baja, 25 KV. o mayor es buena
Es una de las ms frecuentes, ya que el conocer el voltaje que un
aceite soporta, es mucho ms valioso, adems; esta prueba revela
la resistencia momentnea de la muestra de aceite al paso de la
corriente y el grado de humedad, suciedad y slidos conductores en
suspensin.
La prueba se efecta en un aparato que consiste en un
transformador de Potencial, un regulador de voltaje, un voltmetro
indicador, un interruptor y la copa patrn de la prueba. Esta copa
patrn cosiste en un recipiente de baquelita dentro de la cual se
alojan dos electrodos en forma de discos de 1" de dimetro
separados entre s 1110" con las caras perfectamente paralelas. La
prueba se lleva a cabo llenando la copa con aceite hasta que los
discos o electrodos queden cubiertos completamente.
Posteriormente, se cierra el interruptor del aparato, el cual
previamente se habr conectado a una fuente de corriente alterna
de 120 VAC. Luego, se va incrementando el voltaje en el aparato
gradualmente con el regulador aproximadamente a una velocidad
de 3KV/seg, hasta que el aceite contenido entre los electrodos falla,
consistiendo esta falla en el brinco entre electrodos del arco
elctrico con lo cual se cortocircuitan abrindose el interruptor de
alimentacin a la fuente de energa elctrica.
Mientras se va incrementando el potencial, el operador ir
registrando mentalmente las lecturas en KV alcanzadas hasta que
ocurra la ruptura del aislamiento con lo que la prueba concluye y el
operador anotar en su registro el valor en KV ms alto alcanzado.
Al sacar la muestra de aceite en la copa de prueba, sta deber
dejarse reposar durante unos tres minutos antes de probarlo con el
objeto de que se escapen las burbujas de aire que pueda contener.
A cada copa se le efectuarn tres pruebas de ruptura dejando
reposar la muestra un minuto despus de cada prueba. Los valores
obtenidos se promediarn y el valor obtenido del promedio ser el
representativo de la muestra. Este promedio es vlido siempre que
ninguna prueba sea diferente en ms de 5 KV. Si existe una
variacin mayor, debern efectuarse ms pruebas con nuevas
muestras.
* Normalmente un rigidez dielctrica de 18 KV. es considerada
como baja 25 KV., o ms es buena.
Un aceite seco, limpio, nuevo o que ya haya estado en operacin
soporta fcilmente 35 o 40 KV.
4.- PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA DEL ACEITE
(DURACION 15 MINUTOS)
Nos da una idea clara respecto a su contaminacin y deterioro.
Notas: Aceite nuevo, seco y desgasificado alcanza valores de fp de
0.05% a 20C. Mayor fp indica deterioro o contaminacin con
humedad.
Satisfactorio para operacin mayor a 0,05% a 20C
Un aceite con un valor de fp entre 0,6% y 2% a 20C debe ser
considerado riesgoso; su confiabilidad para operarlo en estas
condiciones ser arriesgada y deber ser investigada, y en todo
caso, reacondicionarlo o reemplazarlo.
Es uno de las pruebas ms importantes a efectuarse Al aceite ya
que nos da una idea bien clara respecto a su contaminacin o
deterioro. El factor de potencia es la medida de el coseno del
ngulo de fase o el seno del ngulo de prdidas. En lo qumico es
la medicin de la corriente de fuga a travs del aceite, la cual
convierte en una medicin de la contaminacin o deterioro del
aceite. Esto depende sobre una accin dipolar y afortunadamente
la mayora de los contaminantes son de naturaleza polar mientras el
aceite no es polar.
El equipo MEU2500 de la Doble Engineering, construy una celda
especial la cual es esencialmente un capacitor utilizando como
dielctrico el aceite bajo prueba.
Cuidado: que las conexiones de alta tensin y guarda no se pongan
en contacto durante la prueba para evitar cortos circuitos. Tomar la
temperatura del aceite alojado en la celda de prueba.
Primeramente, para efectuarse esta prueba, se deber tener listo y
en condiciones de prueba el equipo MEU2500 conectndose a l
todas las puntas o terminales.
Por otro lado, se deber llenar con aceite a probar la celda, para lo
cual, se levantar su cubierta y se llenar la celda con el aceite
hasta una altura aproximada de % del tope final. Hecho esto, se
cubrir de nuevo con su tapa y se asegurar de que esta quede
ajustada apropiadamente. Enseguida se colocar la celda en una
base firme y nivelada evitando as que la superficie del lquido
quede a desnivel. Posteriormente se harn las conexiones del
equipo MEU2500 a la celda, para lo cual el gancho del cable de alta
tensin se conecta a la manija de la celda, la terminal de baja
tensin se conecta al cilindro metlico de la celda y el anillo de
guarda del cable de alta tensin al tornillo de guarda de la celda.
FIG. 6.17 Prueba de factor de potencia al aceite dielctrico
Debe tenerse cuidado que las conexiones de alta tensin y guarda
no se pongan en contacto durante la prueba para evitar
cortocircuitos. Hechas las conexiones, se procede a realizar los
mismos pasos efectuados para la prueba de factor de potencia
descritos para los transformadores.
Inmediatamente despus de efectuada la prueba, debe tomarse la
temperatura del aceite alojado en la celda de prueba; esto es con el
objeto de poder relacionar el valor de factor de potencia obtenido a
la temperatura base de 20C haciendo para ello la correccin de
acuerdo a las tablas donde se dan a conocer los multiplicadores
correspondientes.
Cuando se va a probar un lquido aislante, debe tenerse singular
cuidado de que la muestra sea efectivamente la representativa,
para lo cual debe purgarse suficiente lquido de la vlvula de
muestre0 del transformador para que cualquier suciedad o agua
acumulada en esta vlvula sea drenada antes de llenar la celda.
Las burbujas de aire, agua y materiales extraos son la causa usual
de ruptura dentro de la celda. Por lo tanto, despus de obtener la
muestra, esta deber dejarse reposar por un tiempo aproximado de
5 minutos, durante los cuales, el aire atrapado podr escapar y las
partculas de material extrao se asentarn en el fondo de la celda.
Un aceite nuevo, seco y-desgasificado alcanza valores de factor de
potencia de 0.05% relacionado a 20C. Un alto factor de potencia
indica deterioro o contaminacin con humedad, carbn o materias
conductoras, barniz, partculas slidas, deterioro de productos
aislantes.
Cuando hay presencia de carbn o compuestos asflticos en el
aceite estos le causan decoloracin. La presencia del carbn en el
aceite no necesariamente son causas de un incremento de alto
factor de potencia a menos que tambin haya presencia de
humedad.
Un aceite con un factor de potencia de 0.5% a 20C es considerado
satisfactorio para operacin.
Un aceite entre 0.6% y 2% a 20C debe ser considerado riesgoso y
su confiabilidad para operarlo en estas condiciones ser muy
arriesgado y deber ser investigado y en todo caso reacondicionado
o reemplazado.
5) RESISTENCIA DE AISLAMIENTO (DURACIN UNA HORA)
Las lecturas deben ser consideradas como relativas. Las lecturas
deben compararse con resultados de pruebas hechas previamente.
Hacer pruebas peridicas: lndice de absorcin: (Valor de
resistencia en un minuto)l(valor de resistencia en medio minuto)
ndice de polarizacin(valor de resistencia en diez minutos)l(valor
de resistencia en un minuto)
Notas: A mayor temperatura menor resistencia de aislamiento
lndice de polarizacin: valor cercano a uno indica predominio de la
corriente de conduccin y por lo tanto una conductividad muy alta
6) CORRIENTE DE EXCITACIN (DURACIN 10 MINUTOS).-
Sirve para determinar la existencia de vueltas en cortocircuito y
conexiones defectuosas o pobres en las juntas
Notas: 2.5KV. a 10 KV.
Valores de corriente menores a 30 mA, segn la norma y
dependiendo del equipo.
7) PRUEBA DEL FACTOR DE POTENCIA DE LOS BUSHINGS
(DURACIN 30 MINUTOS).-
Sirve para detectar la avanzada penetracin de humedad por la
parte superior al aislamiento del Bushing. El grado de penetracin
de humedad de los Bushings que tienen como base de aislamiento
compound, lo puede determinar la prueba de collar caliente.
La prueba de collar caliente ofrece la ventaja de medir cualquier
prdida a lo largo del Bushing y detectar de esta manera rajaduras
en la porcelana.
Notas: Cuando prdidas obtenidas por este mtodo son:
Debajo de 8 MW .............. Aislamiento bueno
Entre 9 y 18 MW.. ........... Investigar
Mayores a 19 M W.. .......... Reemplazar
resistencia de aislamiento, relacin de transformacidn
(TTR), factor de disipacin y capacitancia, medicin de la
resistencia hmica de devanado, aplicadas a
autotransformadores 1 y 3@, localizados en las
subestaciones elctricas pertenecientes a la Zona Occidental
(TRANSELECTRIC S.A.); as como los formatos de prueba
para ser llenados en el campo de prueba:
PARA:
RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DE
AUTOTRANSFORMADOR 1 0 1 3 0
HOJA: 116
PROCEDIMIENTO: MEGG-AUTI I -30
ACTIVIDAD:
REALIZADO:
IAO: 2001
El autotransformador de potencia ( 10 o 30), deber encontrarse desenergizado, y desconectado totalmente de todc
el cableado areo, adems de encontrarse sus correspondientes equipos primarios (disyuntor y seccionadores:
ABIERTOS con bloqueo de su operacin remota. Se deber aterrizar con los seccionadores de puesta a tierra y cor
tierras locales para evitar daos al personal debido a la induccin presente cerca del autotransformador a probar
El personal de prueba, deber estar provisto de los implementos necesarios de seguridad personal (cinturn, guantes
aislantes, casco, botas, etc.) y de las herramientas y equipos necesarios para desarrollar la prueba (MEGGEF
BIDDLE 5000 Vdc, llaves expansivas 3" (3) o 17 y19 de boca y corona, destornilladores, cinta aislante, cable #12 (1
rollo), navaja
PROCEDIMIENTO
Realizar la conexin necesaria de la extensin de alimentacin para el equipo de prueba (MEGGER BIDDLE
Ubicar al MEGGER sobre una superficie plana y nivelada; cercana al autotransformador a probar. El equipo deber2
ser nivelado empleando las extremidades roscables de soporte hasta que la burbuja o indicador de nivel de la parte
superior del equipo est encerada totalmente.
sujecin una pequea extensin con terminal tipo "ua", es el que deber conectarse al punto denominado "L" en e
equipo de prueba y que posee un smbolo de un "rayo" , mientras que la pequea extensin (que se denominz
GUARDA) se deber conectar al punto denominado "(2". El otro terminal de prueba, que no posee ninguna extensir
pequea de conductor, se deber conectar al punto marquillado con la letra "E"
PROCEDIMIENTO: MEGG-AUTII-30
PARA:
AUTOTRANSFORMADOR 10 130
DE
ACTIVIDAD:
AO: 2001
anteriormente
El desarrollo de esta prueba se fundamenta en la obtencin y anlisis comparativos del comportamiento de la
resistencia en el tiempo, mostrando la caracterstica de absorcin versus la de conduccin del aislamiento y
conductor involucrados. La obtencin de los indices de absorcin y polarizacin son fundamentales en esta prueba y
son obtenidos mediante la comparacin de las lecturas en los intervalos de 1 y 10 minutos de prueba
Medir la resistencia de aislamiento entre cada uno de los devanados del transformador y con respecto a tierra o cuba
del mismo. En el procedimiento descrito, al tratarse de autotransformadores de tres niveles de tensin, se medir la
resistencia de aislamiento entre el devanado de ALTA y MEDIA tensin (que es un solo devanado) y el devanado
terciario (tercer nivel de tensin) y entre cada uno de estos y tierra o cuba del autotransfornador
Para autotransformadores 10: puentear los devanados de alta y media tensin en los bushings correspondientes a
H1, X1 y HoXo (terminales de alta, media y neutro) y en el devanado terciario Y1-Y2. En el caso de un
autotransformador30 se debern puentear en el devanado de ALTA y MEDIA: H1-H2-H3 con X1-XZX3 y HoXo, y en
el devanado terciario Y1-Y2-Y3. IMPORTANTE: el proceso de puente0 es descrito basndose en la nomenclatura
generalizada de los autotransformadores de potencia localizados en las SIE del SNI y de conexin Y-Y-A ; en caso de
realizar la prueba en otras instalaciones, se deber tener presente PRIMERO el tipo de conexin del
autotransformador o transformador para poder realizar los puentes correspondientes que permitan el anlisis de la
resistencia de aislamiento como se ha descrito al incio de este procedimiento.
Conectar firmemente el lagarto del terminal de prueba que fue conectado al punto "L" ( capucha NEGRA) del equipo
. .
5.1.2 de prueba, a cualquiera de los tres terminales del devanado de A L T A - ~ ~ ~ l ~ t e n s i n de los bushings puenteados (HA
- X1 O HoXO)
m
cn
W
I I
I
PARA:
AUTOTRANSFORMADOR 1 0 1 3 0 DE I AcTI vmD:
1 LOCALIZACION: SIE CONVENCIONAL O ENCAPSULADA IREALIZADO:
1 5.1.4 l ~ o n la conexin anterior se medir la resistencia de aislamiento ENTRE DEVANADOS, maniobrando al MEGGER:
ITEM
5.1.3
ANO: 2001
equipo de prueba (MEGGER), al puente que une los terminales de los bushings el devanado terciario (YA-Y2)
5.1.5
5.1.6
5m1m8 equipo en la posicin ON
I l
Seleccionar la escala de resistencia en la que se va a realizar la prueba, empleando la perilla selectora de la partl
frontal derecha del equipo marquillada con MI1 y MI que representan las dos escalas de lecturas que se observan ei
el equipo.
Seleccionar el nivel de voltaje de prueba a ser aplicado al equipo o especimen de prueba dependiendo de la
caractersticas tcnicas, recomendaciones dadas por el fabricante e incluso basndose en el historial (de poseerse
de equipos similares en nivel de tensin nominal de operacin, tipo y fabricante. NOTA: Analizar los datos del BIL de
autotransformador, as como las tensiones nominales de operacin de sus devanados. Generalmente para que Ii
prueba NO sea destructiva, es recomendable realizarla con 5000 VDC.
5.1.7
Se deber tener mucha precaucin en la lectura de las escalas del equipo teniendo presente: la escali
preseleccionada con la perilla MI1 o MI y el multiplicador que se indica con el selector en el voltaje de prueba que si
aplique (ejemplo: 5000 VDC, multiplicador = 5)
5.1.9
Tomar las lecturas de los valores de resistencia de aislamiento cada 15 seg. durante el primer minuto, y luego cad;
minuto durante 10 minutos. Registrarlas empleando hojas de pruebas en campo (VER FORMATO en ANEXOS)
PARA:
AUTOTRANSFORMADOR 1 0 130
DE
ACTIVIDAD:
IANO: 2001
Luego de registrar las lecturas, descargar el MEGGER emplendo la perilla de seleccin de voltaje de prueba en Iz
posicin DISCHARGE, esperar 3 minutos y proceder a desconectar los cables del equipo de prueba para Iz
realizacin de la segunda parte de la misma.
Esperar un intervalo de 10 minutos para proceder a realizar la SEGUNDA medicin de resistencia de aislamiento; yz
que la aplicacin del voltaje de prueba CONTINUO durante 10 minutos origina un magnetismo remanente que podrz
afectar en los prximos valores a medir.
Conectar firmemente el lagarto del terminal de prueba que fue conectado al punto "L" ( capucha NEGRA) del equipc
de prueba, a cualquiera de los tres terminales del devanado de ALTA-MEDIA tensin de los bushings puenteados (H1
- X1 O HoXO)
equipo de prueba (MEGGER), a cualquiera de los conductores de Cu de la puesta a tierra del autotransformador
Con la conexin anterior se medir la resistencia de aislamiento ENTRE EL DEVANADO DE ALTA-MEDIA TENSION
Y TIERRA
Repetir los procesos 5.1.5 hasta el 5.1.10
Esperar un intervalo de 10 minutos para proceder a realizar la TERCERA medicin de resistencia de aislamiento; ya
que la aplicacin del voltaje de prueba CONTINUO durante 10 minutos origina un magnetismo remanente que podra
afectar en los prximos valores a medir.
PARA:
DE
HOJA:
5 I 6
ACTIVIDAD:
REALIZADO:
ITEM
IANO: 2001
5'3'1
5.3.4 Con la conexin anterior se medir la resistencia de aislamiento ENTRE EL DEVANADO TERCIARIO Y TIERRA
I
-- -
Conectar firmemente el lagarto del terminal de prueba que fue conectado al punto "L" ( capucha NEGRA) del equipc
de prueba, a cualquiera de los terminales del devanado TERCIARIO de los bushings puenteados (Y1 - Y2)
5m3' 2
5.3.5 Repetir los procesos 5.1.5 hasta el 5.1.10
I
equipo de prueba (MEGGER), a cualquiera de los conductores de Cu de la puesta a tierra del autotransformador
~i ent r as se realiza las mediciones de las resistencias de aislamiento de cada devanado con respecto a tierra N(
debe retirar los puentes realizados en el otro devanado no involucrado en la medicin, ya que es una medida dc
seguridad personal, debido a que al inyectar la tensin de prueba se presentar voltaje inducido en el devanado n(
1
involucrado que podra ser peligroso para el personal ejecutor de la prueba.
1
Con los valores registrados, calcular los indices de ABSORCION y el de POLARIZACION mediante la relaciones di
los valores de resistencia de aislamiento obtenidos en los intervalos de tiempo: lndice de ABSORCION = lectura a
minuto de prueba 1 lectura al 114 de minuto de prueba y el indice de POLARIZACION = lectura a los 10 minuto!
de prueba 1 lectura al minuto de prueba.
Una vez calculados estos valores, registrarlos en los mismos formatos de prueba de campo empleados, y proceder
desconectar, limpiar y guardar los cables y el equipo de prueba en SUS respectivos estuches o lugares df
almacenamiento v transporte
I
PROCEDIMIENTO: MEGG-AUTll-30
PARA:
DE
ACTIVIDAD:
AO: 2001
Referirse a la curva de correccin del tipo de aislamiento de los devanados del autotransformador para poder realiza1
las correcciones a los 20C que es la temperatura a la cual el fabricante da los valores de placa y poder calcular e
procentaje de error obtenido
Es recomendable realizar para cada una de las 3 conexiones, las curvas que indican la variacin de la resistencia cor
el tiempo para poder iniciar el anlisis de los valores obtenidos:
Curvas que presenten una estabilizacin del valor de la resistencia de aislamiento entre los 3 primeros minutos de
prueba, indicarn un equilibrio de la caracterstica de absorcin sobre la de conduccin; debido a pequea5
resistencias de dispersin presentes en el interior del autotransformador, ya sea por deterioro creciente de
aislamiento del devanado o del aceite
Curvas cuyos valores muestren un crecimiento constante durante los 10 minutos de duracin de la prueba, indicarr
caractersticas saludables tanto del aislamiento de los devanados as como del aceirte aislante
I I
PARA:
1 ILOCALIZACION: SIE CONVENCIONAL O ENCAPSULADA IREALIZADO:
AUTOTRANSFORMADOR 1 0 130 DE
ALTA Y MEDIA .
Y TERCIARIO
PROCEDIMIENTO: MEGG-AUTll-3li
ACTIVIDAD:
I
213
l
PARA:
DE
PROCEDIMIENTO: MEGG-AUTI1-30
ACTIVIDAD:
REALIZADO:
PROCEDIMIENTO: MEGG-AUTII -30
PARA:
DE
ACTIVIDAD:
AO: 2001
PROCEDIMIENTO: MEGG-AUTI1-3G
PARA:
DE
ACTIVIDAD:
AO: 2001
VISTA GENERAL DEL EQUIPO DE PRUEBA (MEGGER BIDDLE
5000 VDC Y DEL PERSONAL REALIZANDO LAS CONEXIONES
RESPECTIVAS)
1 1 PROCEDIMIENTO DE PRUEBA ELECTRICA
lTEM 1 DEscRl Pcl oN Y REFERENCIAS rPmMMIEMU Y Ewl POS 1 HORAS
FACTOR DE DISIPACION Y CAPACITANCIA DE
PARA:
AUTOTRANSFORMADOR 10 Y 3 0
I 1 I
PROCEDIMIENTO: FDYC-AUTI1-30
ACTIVIDAD:
REALIZADO:
AO: 2001
El autotransformador de potencia ( 10 o 30), deber encontrarse desenergizado, y desconectado totalmente de todo el cableadc
areo, adems de encontrarse sus correspondientes equipos primarios (disyuntor y seccionadores) ABIERTOS con bloqueo de SI
operacin remota. Se deber aterrizar con los seccionadores de puesta a tierra y con tierras locales para evitar daos al personi
debido a la induccin presente cerca del autotransformador a probar
casco, botas, etc.) y de las herramientas y equipos necesarios para desarrollar la prueba (SET FDYC 2.5KV, llaves expansivas 3" (3
o 17 y1 9 de boca y corona, destornilladores, cinta aislante, cable #12 (1 rollo), navaja
PROCEDIMIENTO
Realizar la conexin necesaria de la extensin de alimentacin para el equipo de prueba (SET FDYC-2,5KV), la misma que es dc
Conectar los terminales de prueba del equipo empleados en esta prueba: terminal HV (capucha negra) con la punta tipo GANCHO,
el terminal de TIERRA (capucha roja); adems de la conexin de puesta a tierra del equipo (cable verde) que deber conectarse dc
preferencia a la malla de tierra de la SIE en donde se localiza el equipo a probar: No deber olvidarse la conexion del pedal dc
bloqueo o seguro del equipo; el mismo que deber ser presionado durante toda la prueba
Realizar las pruebas tipo 3 (UST) (especimen no aterrizado), 4 y 5 (GST) (especimen aterrizado y especimen a guardi
respectivamente) en los modos de conexin H->Baja y Baja->H (VER CONEXIONES); realizando mediciones NORM y REV (norme
y reversa).
PARA:
ACTIVIDAD:
ITEM 1 DESCRlPClON Y REFERENCIAS HORAS
Puentear los terminales H1 - X1 - HoXo, correspondientes al devanado de alta-media tensin del autotransformador 10, y lo!
terminales Y1 - Y2 correspondientes al devanado terciario del mismo tipo de autotransformador (en el caso de un autotransformado
30, se debern puentear los terminales HI - H~ - H~ - X~ - X~ - X~ - HOXO que corresponden al devanado de alta y media tensin, y lo:
terminales Y1 -Y2-Y3 del devanado terciario) NOTA: es muy importante aclarar que el procedimiento descrito, es desarrollado pari
autotransformadores 1 0 o 3 0 de conexin Y-Y-A que son los que predominan en nuestro S.N.I.; teniendo como principio bsico E
anlisis de la capacitancia entre TODO el devanado de alta-media tensin y el devanado terciario. Un estudio previo del tipo di
conexionado del autotransformador a probar, determinar que terminales se deben puentear para la obtencin de la relacii
mencionada anteriormente.
I
Aislar completamente el neutro del autotransformador de potencia a probar de la conexin a tierra.
I
Desarrollar la prueba de FDYC (factor de disipacin y capacitancia) aplicada al autotransformador de potencia en el modo H->BAJA
es decir, alimentando la tensin de prueba por cualquiera de los terminales puenteados del devanado de alta-media tensin
Colocar la punta de prueba tipo GANCHO o terminal HV del equipo de prueba en cualquiera de los terminales puenteadoi
correswpondientes al devanado de alta-media tensin del autotransformador, de manera que se involucre a TODO el devanadi
mencionado.
Conectar el lagarto o terminal de TIERRA en el puente que une a los terminales del devanado terciario del autotransformador i
probar
Iverificar el correcto contacto y ubicacin de los terminales de prueba en los puntos de conexin en el autotransformador
Comprobar la correcta conexin del equipo de prueba a la fuente de alimentacin de 120 Vac, asi como su correcto aterrizamienta
Colocar el switch o interruptor principal del equipo de la posicin OFF a la posicin ON; si se produce algn tipo de bloqueo 1
disparo, es debido a la mala conexin a tierra del equipo o a la mala polarizacin y conexin de la fuente de alimentacin; por lo qui
se deber reajustar o reconectar tanto la puesta a tierra como la alimentacin de los 120 VAC.
PARA:
FACTOR DE DISIPAC~ON Y CAPACITANCIA DE
ACTIVIDAD:
AUTOTRANSFORMADOR 10 Y 30
IAO: 2001
ITEM DESCRIPCION Y REFERENCIAS HERRAMIENTAS Y EQUIPOS HORAS
Girar la perilla del multiplicador (primera desde la izquierda) y observar la aguja del visor de CAPACITANCIA pF. Avanzar posicii
por posicin esta perilla hasta que la aguja deflecte hacia la derecha del cero central en la escala del visor mencionad(
rm9'4'1
anteriormente; entonces regresar un paso la perilla del multiplicador, la aguja deflectar nuevamente pero ahora hacia la izquierdi
del cero central del visor de CAPACITANCIA pF y ese ser el valor del MULTIPLICADOR a ser registrado.
capacitancia pF
I
r.9.4.2 Repetir el proceso anterior empleando ahora las dos perillas siguientes a la derecha del multiplicador
l
l
Con la ltima perilla, encerar la aguja deflectada del visor de CAPACITANCIA pF; es decir, colocarla en direccin del CERO centra
r'9.4'3 de este visor.
r.9.4.4 Registrar el valor de la capacitancia en pF de la siguiente manera:
multiplicador decenas unidades
decimales
el valor obtenido se registrar como: 100 X (65.2) = 6520 pF
PARA:
PROCEDIMIENTO: FDYC-AUTl1-30
ACTIVIDAD:
REALIZADO:
AO: 2001
en el display, se tendr que cambiar de escala empleando las otras opciones (LO-HI MlLlWATTS o WATTS) %DF 20, leer el valc
Si la aguja del visor de capacitancia con cero central se ha deflectado nuevamente, encerarla con la ltima perilla (valor decimal) d
la capacitancia pF (localizada en la parte inferior derecha) hasta que vuelva a sealar el CERO central en el visor; si se encer;
registrar nuevamente el valor de capacitancia pF (proceso 7.9.4.4). Si no se encera, repetir el proceso de determinacin de I
Realizar las mediciones y registros de %DF y prdidas como se indican en los procesos: 7.9.4.5, 7.9.4.5.1 - 2
Bajar el voltaje de prueba aplicado girando la perilla de control de voltaje de prueba hasta que en el display se lea O KV
Colocar el switch HV ONIOFF en la posicin OFF Y soltar el pedal de seguro o bloqueo del equipo de prueba
Colocar nuevamente todas las perillas y switches en su posicin original: capacitancia pF (multiplicador: SHORT, capacitancia patr
204, switch NORM-OFF-REV en la posicin OFF.
I I
PROCEDIMIENTO DE PRUEBA ELECTRICA 1 HOJA:
I l IPROCEDIMIENTO:
FDYCAUTII -30
ACTNIDAD: PARA:
IAO: 2001
7.14 Esperar 3 minutos antes de realizar la prueba en tipo de prueba 4 (GST: especimen de prueba aterrizado)
1 7-15 l(<isT)
1 7.16 l ~ s ~ e r a r 3 minutos antes de realizar la prueba en tipo de prueba 5 (GST: especimen de prueba a guarda)
1 7-17 l(iisT)
7.18 Apagar el equipo de prueba colocando el switch principal en la posicin OFF
l I
Esperar 10 minutos como intervalo de seguridad, antes de proceder a cambiar los cables de prueba para realizar la prueba del modi
BAJA -> H1; es decir, el terminal de TIERRA (capucha ROJA) ahora se conectar a cualquiera de los terminales puenteado
8 correspondientes al devanado de alta-media tensin del autotransformador, mientras que el terminal HV (capucha negra) se colocar,
en el puente que une los terminales del devanado terciario (ya que este devanado es de 13.8 KV generalmente, NO existir ningi
problema con el voltaje de prueba de 2.5 KV e incluso se puede realizar la prueba hasta con 1 OKV)
Se deber tener mucha precaucin al colocar el terminal de HV del equipo de prueba en el puente entre los terminales del devanad1
8.1 terciario del autotransformador, ya que NO deber existir contacto alguno del terminal de prueba con la carcasa o cuba; adems ni
se deber permitir el contacto o cruce con cables de alimentacin o conductores de puesta a tierra.
1 8.2 IRepetir todos los procesos desde el 7.4 hasta el 7.18
PARA:
HOJA: 717
ACTIVIDAD:
REALIZADO:
AO : 2001
Esperar 10 minutos como intervalo de seguridad para proceder a desconectar, limpiar y guardar todos los cables de pruf
empleados, as como el equipo o set de prueba empleado.
Si durante la prueba, especialmente durante el proceso de incremento de la tensin de prueba (O -> 2.5 KV) se presenta algn ruido
extrao, similar al de una pequea descarga; NO incrementar ms el voltaje de prueba aplicado y proceder a realizar la prueba con
un voltaje inferior a los 2.5KV; pero el mismo no podr ser inferior a los 1 SKV. Si an en este valor se presentan problemas, revisar
todos los cables de prueba en busca de algun tipo de dao en el aislamiento y realizar una inspeccin total en el equipo a probar.
Se deber recurrir al anlisis de los datos de placa del fabricante, para la obtencin de las curvas o factores de correccin de lo
valores de capacitancia y %DF (factor de disipacin porcentual) a la temperatura de 20C que es a la cual estn dados generalmente
los valores mencionados.
1
1
l
Como mtodo de comprobacin rpida de los resultados obtenidos en la prueba, y del correcto uso del equipo de prueba; una rpida
suma entre los valores obtenidos de las pruebas 3, 4 y 5 permiten una rpida observacin de problemas en el manejo del equipo o
en el autotransformador probado: Resultados de la prueba 3 + Resultados de la prueba 5 = resultados de la prueba 4; ya que:
Prueba 3 = CHLi prueba 4 = CHL+CHG y prueba 5 = CHG
ITEM 1 CONEXIONES
PARA:
AUTOTRANSFORMADOR 1 0 Y 3 0
CONTROL
PROCEDIMIENTO: FDYC-AUTII -30
ACTIVIDAD:
REALIZADO:
I
m
l
m
UST/ GSf
Test Md e r
Sal ecPor
Switch
PROCEDIMIENTO: FDYC-AUTl1-30
PARA:
ACTIVIDAD:
lTEM ( CONEXIONES
SET FDYC
2.5 KV
PARA:
I
ITEM CONEXIONES
CxH Black HV tead
PRINCIPIO DE LA PRUEBA
CON TERCIARIO)
I
PARA:
1 ITEM 1 CONEXIONES
PARA:
RELACION DE TRANSFORMACION (TTR) PARA
1 I I
PROCEDIMIENTO: TTR-AUTl1-30
ACTIVIDAD:
REALIZADO:
ITEM
l
117
-
l
-
1 AO: 2001
El autotransformador de potencia ( 10 o 30), deber encontrarse desenergizado, y desconectado totalmente de todo el cablead~
areo, adems de encontrarse sus correspondientes equipos primarios (disyuntor y seccionadores) ABIERTOS con bloqueo de SI
operacin remota. Se deber aterrizar con los seccionadores de puesta a tierra y con tierras locales para evitar daos al person:
debido a la induccin presente cerca del autotransformador a probar
casco, botas, etc.) y de las herramientas y equipos necesarios para desarrollar la prueba (TTR-800 (Transformer Turn Ratio) Medido
de relacin de vueltas, llaves expansivas 3" (3) o 17 y19 de boca y corona, destornilladores, cinta aislante, cable #12 (1 rollo), navaja
I
Realizar la conexin necesaria de la extensin de alimentacin para el equipo de prueba , la misma que es de 120 V AC; con 1;
respectiva polarizacin
Colocar el equipo de prueba (TTR-800) sobre uns superficie plana, estable y de proximidad necesaria para que la longitud de lo
cables de prueba sea la suficiente para una conexin firme con los terminales de los devanados del autotransformador entre los quc
se desea aplicar la prueba de relacin de transformacin. NOTA: el equipo TTR-800 sirve para la medicin de la relacin dc
transformacin en transformadores 30, pero se lo puede emplear en 1 0 aislando los terminales de prueba que no se van a emplea
de cualquier contacto con la cuba o parte metlica del autotransformador.
Conectar firmemente los puertos de los cables de prueba tipo PINES, en los respectivos lugares de acuerdo a la marquilla: el cablc
con los terminales Hl-H2-H3-Ho en el puerto H del equipo de prueba; mientras que el cable con los terminales X1-X2-X3-Xo en e
puerto X. NOTA: estas conexiones son de tipo PUSH-TURN, es decir que se deber empujar y luego girar hasta que se tenga un
conexin firme del cable de prueba con el equipo TTR-800
PROCEDIMIENTO: TTR-AUTI1-30
PARA:
ACTIVIDAD:
AO: 2001
Revisar los datos de placa del autotransformador para: 1) Calcular todas las relaciones de transformacin para cada una de lo!
posiciones del cambiador de tomas sin carga (devanado de alta tensin) y con la posicin del cambiador de tomas con carga con 1:
cual opera normalmente el autotransformador (tambin se puede analizar cada una de las posiciones del cambiador de tomas bajc
carga, pero se lo recomienda realizar nicamente ante recepcin del autotranformador de potencia o ante una posible duda de si
correcto funcionamiento; es decir durante un mantenimiento emergente o correctivo). 2) Establecer e identificar el grupo vectorial de
autotransformador de potencia a probar; este dato es muy importante para la operacin adecuada y correcta del equipo TTR-800
as como para la obtencin de valores reales y correctos de las relaciones de transformacin
4islar completamente el neutro del autotransformador de potencia a probar de la conexin a tierra.
3esarrollar la prueba de relacin de transformacin para un autotransformador 3 0 en los modos: H - X , H - Y y X - Y ; es decir
robar las relaciones de transformacin entre los tres niveles de tensin existentes
Prueba de relacin de transformacin entre H1-H2-H3 y X1-X2-X3 (alta versus media tensin). Colocar el cambiador de tomas sir
:arga en el PRIMER tap (1) y dejar el cambiador de tomas bajo carga en la posicin o tap el que venia operando e
sutotranformador.
Zonectar los terminales de prueba del cable H (Hl-H2-H3-Ho) a los correspondientes terminales de los bushings que conforman a 1:
~orcin de devanado de alta tensin; es decir H1 con el terminal del bushing marquillado H1, A, o U1 (dependiendo del pas dt
fabricacin), H2 con H2, H3 con H3 y Ho con el terminal del bushing del neutro
Zonectar los terminales de prueba del cable X (Xl-X2-X3-Xo) a los correspondientes terminales de los bushings que conforman a 1:
~orcin de devanado de media tensin; es decir X1 con el terminal del bushing marquillado X1, a, o U2 (dependiendo del pas dc
fabricacin), X2 con X2, X3 con X3 y Xo con el terminal del bushing del neutro
2ortocircuitar o puentear los terminales de los bushings correspondientes al devanado terciario del autotransformador (as se evitarr
~oltajes residuales debido a la inyeccin de la tensin del equipo de prueba que podrian causar distorsin o problemas en las lectura:
de la prueba)
-- -
isegurar que el switch principal del equipo de prueba TTR-800 (en el grfico adjunto No. 2) est apuntando HACIA ABAJO
'ARA:
.OCALIZACION: SIE CONVENCIONAL O ENCAPSULADA
levisar y setear los controles del equipo de prueba de la siguiente manera: perillas DETECTOR: la de la izquierda (4) en RATlO y 1;
e sensibilidad (sensivity) (5) en el CENTRO; la perilla MULTIPLICADOR (8) en 0.1, el dial de desviacin de fase (7) en O, el switcl
iultiplicador de relacin (6) en 0.1, las perillas de relacin (9) en el valor patrn de 8.00, el dial de porcentaje de desviacin (10) ei
, el switch de polaridad (15) en NORMAL, el selector de voltaje de prueba (16) en 12V, el switch de rango de excitacin (19) en xl (
IOTA: los nmero en negrita indican la identificacin de la perilla o switch en el grfico adjunto
ACTIVIDAD:
REALIZADO:
AO: 2001
)e acuerdo al anlisis del diagrama vectorial del autotransformador realizado, seleccionar con los switches selectores X (1 3) y H (14
1s vectores que representan a los devanados entre los cuales se va a desarrollar la prueba. EJEMPLO: si el transformador posec
na relacin Dynl , su diagrama vectorial ser:
Tendremos unas relaciones vectoriales de:
H2H1 - X2XO
2W
H1 H3-XIXO
H3H2-X3XO
las mismas que debern ser seleccionadas con los switches
/ \ \ selectores H y X; es decir, para la primera relacin se deber:
IW J
1 V el switch H en la posicin marquillada H2-H1
I 2v
el switch X en la posicin marquillada X2-XO y as sucesivamente
:alocada la primera relacin a probar con los switches selectores H y X, el personal debe retirarse de las zonas de conexin de 10:
erminales de prueba del equipo TTR-800 con el autotransformador
417
PROCEDIMIENTO: TTR-AUTII -30
PARA:
6.1.8 Encender el equipo de prueba, cambiando el switch principal a la posicin ON
I I
ACTIVIDAD:
REALIZADO:
ITEM
IAO: 2001
6'1'g
Observar el NULL DETECTOR (1 7). Este deber estar apuntando al lado izquierdo del cero central de este visor. Si no est en esta
posicin, chequear el switch de polaridad en la posicin NORMAL y que los cables de prueba estn en sus correctos puertos H y X
6.1.10
Mientras observa el "NULL DETECTOR" (1 7), girar la perilla MULTIPLICADOR de relacin de vueltas (8) a favor de las manecillas
del reloj hasta que el NULL DETECTOR se deflecte a la derecha. Entonces, retornar la perilla MULTIPLICADOR una posicin en
contra de las manecillas del reloj, y el NULL DETECTOR deflectar hacia la izquierda nuevamente.
6'1'11
Con la relacin calculada tericamente, girar las perillas de relacin a favor de las manecillas del reloj empezando por la primera
desde la izquierda (la misma que empieza por 8) hasta que el NULL DETECTOR deflecte hacia la derecha y luego retornar un paso
esta perilla en contra de las manecillas del reloj (el NULL DETECTOR deflectar nuevamente hacia la izquierda). Continuar con el
mismo proceso con las dos perillas restantes, hasta colocar aproximadamente la misma cantidad o relacin calculada tericamente
6'1'12
Una vez que el balance es obtenido, colocar el selector de voltaje de prueba (16) en 120 V y rebalancear ( los ajustes debern ser
6.1.14 mnimos)
I I I
HORAS
Si el NULL DETECTOR an no seala el CERO central de su escala, girar la perilla o dial de desviacin (1 0) a favor o en contra de
las manecillas del reloj, hasta que el NULL DETECTOR indique CERO en su escala (este BALANCEADO)
6.1.13
Cambiar la perilla o switch DETECTOR (4) a la posicin PHASE. Ajustar la desviacin de fase empleando el dial de desviacin de
fase (7) hasta que el NULL DETECTOR indique al CERO central de su escala. Si el balance NO es posible, cambiar el switch
multiplicador de fase (6) a la posicin 1 y repetir el proceso
'ARA:
I
.OCALIZACION: SIE CONVENCIONAL O ENCAPSULADA 1 REALIZADO:
IAO: 2001
el valor de la relacin de transformacin obtenida se registra de la siguiente manera:
0.5 x (8.93) x ((1000+1.5)11000) = 4.465 x 1 .O01 5 = 4.47169
ITEM
6.1.15
6.1.16
6.1.17
6.1.18
6.2
{pagar el equipo de prueba (colocar el switch principal en la posicin OFF), colocar todas las perillas y switches en las posicione!
iciales a la prueba. Esperar 5 minutos y proceder a cambiar de posicin al cambiador de tomas sin carga colocndolo en el tal
imediato superior; en este caso en el nmero 2
!epetir los procesos desde el 6.1.1 hasta el 6.1.15
.eer los diales y registrar el valor experimental de la relacin de transformacin de la siguiente manera:
PERSONAL
!epetir los procesos 6.1.16 y 6.1.17 con los dems taPs ( 3 , 4 , 5) , guardando el intervalo de 5 minutos entre cada cambio par:
roceder a realizar la prueba
)esarrollar la prueba de relacin de transformacin entre H1-H2-H3 y YI-Y2-Y3 (alta versus baja tensin). Colocar el cambiador dc
,mas sin carga en el PRIMER tap (1). Para esta conexin el cambiador de tomas bajo carga no influye en nada
HOJA:
517
F
L
L
P
ir
ir
F
F
P
C
tc
HORAS
RELACION DE TRANSFORMACION (TTR) PARA ACTIVIDAD:
PARA:
I
LOCALIZACION: SIE CONVENCIONAL O ENCAPSULADA [REALIZADO:
6 17
-
l
l
l
l
l
,
l
I
J
-
Conectar los terminales de prueba del cable X (Xl-X2-X3-Xo) a los correspondientes terminales de los bushings que conforman a
devanado terciario; es decir X1 con el terminal del bushing marquillado Y1, X2 con Y2, X3 con Y3 y Xo queda libre procurando que
no exista NINGUN contacto con estructura metlica alguna u otro cable con este terminal de prueba
[ANO: 2001
Cortocircuitar o puentear los terminales de los bushings correspondientes al devanado de media tensin del autotransformador: X1.
X2-X3 (as se evitarn voltajes residuales debido a la inyeccin de la tensin del equipo de prueba que podrian causar distorsin c
problemas en las lecturas de la prueba)
Repetir los procesos desde el 6.1.4 hasta el 6.1.18
Desarrollar la prueba de relacin de transformacin entre X1 -X2-X3-XO y Y1 -Y2-Y3 (media versus baja tensin). Dejar el cambiado1
de tomas bajo carga en el tap o posicin en la que vena trabajando el autotransformador. Para esta conexin el cambiador de
tomas sin carga no influye en nada
Conectar los terminales de prueba del cable H (HI-H2-H3-Ho) a los correspondientes terminales de los bushings que conforman a 12
porcin de devanado de alta tensin; es decir H1 con el terminal del bushing marquillado H1, A, o U1 (dependiendo del pas de
fabricacin), H2 con H2, H3 con H3 y Ho con el terminal del bushing del neutro
PERSONAL
Conectar los terminales de prueba del cable H (HI-H2-H3-Ho) a los correspondientes terminales de los bushings que conforman a li
porcin de devanado de media tensin; es decir H1 con el terminal del bushing marquillado X1, a, o U2 (dependiendo del pas de
fabricacin), H2 con X2, H3 con X3 y Ho con el terminal del bushing del neutro
Conectar los terminales de prueba del cable X (Xl-X2-X3-Xo) a los correspondientes terminales de los bushings que conforman a
devanado terciario; es decir X1 con el terminal del bushing marquillado Y1, X2 con Y2, X3 con Y3 y Xo queda libre procurando que
no exista NINGUN contacto con estructura metlica alguna u otro cable con este terminal de prueba
Cortocircuitar o puentear los terminales de los bushings correspondientes al devanado de alta tensin del autotransformador: H1-H2-
H3 (as se evitarn voltajes residuales debido a la inyeccin de la tensin del equipo de prueba que podrian causar distorsin a
problemas en las lecturas de la prueba)
HORAS
ITEM
6.3.4
NOTA
i
I
F
I
F
i I
:
t

C
'ARA:
iepetir los procesos desde el 6.1.4 hasta el 6.1.18
ACTIVIDAD:
REALIZADO:
(ANO: 2001
Jna vez registrados todos lo valores de las relaciones de transformacin experimentales y las tericas en las hojas o formatos dt
>rueba de campo (ver anexos), proceder a calcular el porcentaje de error entre los valores obtenidos y los datos tericos. Es mu!
mportante saber que: para autotransformadores o transformadores nuevos, el porcentaje de error no debe ser mayor al 0.05%
nientras que para autotransformadores en uso durante un perodo de 5 a 10 aos, el porcentaje de error puede llegar hasta el 1%
/alores superiores a este, puede llevar a la determinacin de algn deterioro de las caracteristicas magneticas del ncleo de
ransformador e incluso un deterioro de las bobinas que conforman al equipo o especimen probado. (Valores determinados por Iz
?xperiencia en la realizacin de esta prueba en los autotransformadores de potencia localizados en las subestaciones elctricas de
S.N.I., por parte del personal de mantenimiento de subestaciones elctricas)
DESCRIPCION Y REFERENCIAS HERRAMIENTAS Y EQUIPOS HORAS
RELACION DE TRANSFORMACION (TTR) PARA ACTIVIDAD:
AUTOTRANSFORMADOR 1 0 Y 3 0 1
ILOCALIZACION: SIE CONVENCIONAL O ENCAPSULADA
JREALIZADO:
ITEM
CONEXIONES
( VISTADELPANELDE
CONTROL DEL EQUIPO
PARA:
ACTIVIDAD:
AO: 2001
1 ITEM 1 CONEXIONES
PARA:
HOJA: 3 1 3 p
ACTMDAD:
REALIZADO:
PROCEDIMIENTO: ROHM-AUTII -30
PARA:
RESISTENCIA OHMICA DE DEVANADOS
ACTIVIDAD:
AO: 2001
El autotransformador de potencia ( 10 o 30), deber encontrarse desenergizado, y desconectado totalmente de todo el cableado areo
adems de encontrarse sus correspondientes equipos primarios (disyuntor y seccionadores) ABIERTOS con bloqueo de su operacir
remota. Se deber aterrizar con los seccionadores de puesta a tierra y con tierras locales para evitar danos al personal debido a 1:
induccin presente cerca del autotransformador a probar
El personal ejecutor de la prueba, deber estar provisto de los implementos necesarios de seguridad personal (cinturn, guante:
aislantes, casco, botas, etc.) y de las herramientas y equipos necesarios para desarrollar la prueba (medidor de resistencia de contactos (
DLRO (digital low resistance ohmeter), llaves expansivas 3" (3) o llaves 17 y 19 de boca-corona, destornilladores planos y estrell:
(grandes y aislados), cinta aislante, cable #12, navaja, etc)
PROCEDIMIENTO
Realizar la conexin necesaria de la extensin de alimentacidn para el equipo de prueba (DLRO Digital Low Resistance Ohmeter), 1:
misma que es de una tensin de 120 V AC; con la respectiva polarizacidn
Ubicar al DLRO sobre una superficie plana, nivelada y libre de cualquier movimiento que pudiera causar variacin en las lecturas de
Conectar los terminales de prueba al equipo (DLRO); respetando el marquillaje tanto con letra como con color, que poseen los cables df
prueba del equipo. Cada cable est compuesto de dos terminales tanto para la conexin con el especimen a probar como con el equipc
de prueba o DLRO; estos terminales estn marquillados con las letras C1 y P1, para un cable, y C2 y P2 para el otro cable. De acuerdc
a estas marquillas, conectar el cable C1 en el punto C1(+) del DLRO, y el P1 en el punto P1 del DLRO; as tambin se conectarn lo:
cables C2 y P2 en los puntos C2 y P2 del DLRO respectivamente.
Ajustar firmemente los terminales o puntas de prueba a 10s puntos de conexin del equipo mencionados anteriormente
-
ITEM
-
5
6
7
7.1
7.2
-
PARA:
La prueba cuyo proceso se describe a continuacin, est desarrollada para autotransformadores de potencia 1 0 y 3 0 localizados en las
S/E del SNI, con devanado terciario (tercer nivel de tensin) cuyas identificaciones de sus terminales y las nomenclaturas son
estandarizadas como se menciona en este procedimiento. Bsicamente, se realizan 2 mediciones de resistencia ohmica de devanado: la
primera, es la medicin de la resistencia ohmica del devanado terciario, y la segunda, es la medicin de la reistencia hmica del
devando de ALTA y MEDIA tensin en cada una de las posiciones del cambiador de tomas SIN carga o TAPS de alta tensin. Sin
embargo, esta segunda prueba, se la puede desarrollar ms detenidamente, midiendo l a resistencia hmica del devanado para cada una
de las posiciones del cambiador de tomas BAJO condicones de carga, que es el que permite involucrar mas o menos cantidad del
devanado de media tensin. Esta sub-medicin, se la realiza nicamente cuando existen grandes dudas de los valores obtenidos, cuando
se recibe un autotransformador de potencia o ante fallas extremadamente graves sufridas por el equipo sometido a prueba.
PROCEDIMIENTO: ROHM-AUTI1-30
ACTIVIDAD:
REALIZADO:
(AO: 200 1
Para la PRIMERA medicin: cortocircuitar el devanado NO involucrado en la prueba (en este caso, el devanado de alta y media tensin);
es decir puentear H1 - X1 y HoXo (en el caso de un autotransformador 3 0 HI - H~- H~- X~- X~- X~- HOXO) . Dejar libre los terminales de los
bushings correspondientes al devanado terciario Y1 - Y2 (en el caso de un autotransformador 30: Y1 - Y2 - Y3)
Conectar cada terminal o cables de prueba del DLRO en cada uno de los terminales correspondientes al devanado terciario verificando
un contacto firme y seguro. Para un autotransformador 30, se debern colocar entre pares de terminales: Y1-Y2, Y1-Y3 y Y2-Y3; tres
mediciones diferentes
HERRAMIENTAS Y
EQUIPOS
HORAS
Seleccionar la escala adecuada de corriente de inyeccin y de la resistencia consecuentemente, basndose en la hoja de vida del
autotransformador o datos del fabricante entregados en el momento de recepcin del equipo. Si no se poseen ningn tipo de datos,
tomar como referencia que al tratarse de una bobina o devanado (gran reactancia poca resistencia), al inyectar una corriente pequea (en
el orden de los miliamperios), se tendr una convergencia real y adecuada al valor de la resistencia a medir; no siendo necesario la
inyeccin de una corriente elevada ya que se podran obtener datos o valores errneos.
Encender el equipo de prueba o DLRO colocando el switch de operacin en la posicin FORWARD y esperar la convergencia al valor de
resistencia requerida en la medicin. Registrar ese valor en el formato de prueba (VER FORMATO EN ANEXOS).
m w
P
PROCEDIMIENTO: ROHM-AUTI~ -30
PARA:
ACTNIDAD:
(AO: 2001
ITEM DESCRlPClON Y REFERENCIAS
HERRAMIENTAS Y
HORAS
Esperar 10 minutos para proceder a cambiar de posicin los cables y terminales de prueba para iniciar la segunda etapa de la medicin
8 Este intervalo de tiempo ayudar a evitar errores en las lecturas debido al magnetismo remanente presente luego de la primera parte dt
la medicin.
Para la SEGUNDA medicin: cortocircuitar el devanado NO involucrado en la prueba (en este caso, el devanado terciario); es deci
puentear Y1 - Y2 (en el caso de un autotransformador 30, se debern puentear Y1 - Y2 - Y3). Dejar libre los terminales de los bushing:
correspondientes al devanado de alta y media tensin: H1 , X1 y HoXo (en el caso de un autotransformador 3P
H1 ,H2,H3,X1 ,X2,X3,HoXo)
Colocar el cambiador de tomas o TAP'S SIN carga, en la posicin o tap No. 1. (referirse al manual de instrucciones del auto transformado^
9.1 para la revisin de los seguros o posibles bloqueos del dispositivo para el cambio de tap). El cambiador de tomas BAJO condiciones dt
carga, deber dejarse en la posicin en la que vena operando el autotransformador
Conectar los terminales de prueba del equipo DLRO entre los terminales de ALTA y MEDIA o NEUTRO H1 y X1 o HoXo (en el caso dc
un autotransformador 30, se debe cortocircuitar los terminales X1, X2 y X3, y colocar el terminal de prueba C2 P2 del DLRO en el puentc
9m1m1
que une a estos terminales, mientras que el terminal C1 P1 (+) del DLRO alternarlo en cada uno de los terminales Hl , H2 y H:
obteniendo tres mediciones correspondientes a cada porcin del devanado que representa al lado de alta tensin del autotransformador)
9.1.2 Repetir los procesos 7.1 y 7.2
l
Esperar 10 minutos entre cada cambio de posicin del cambiador de tomas sin carga, y proceder a variar la posicin el tap del alt:
9.2
tensin (2 - 3 - 4 - 5)
9.2.1 Repetir los procesos 9.1.1 y 9.1.2
I
Esperar 10 minutos para proceder a desconectar, limpiar y guardar los cables y el equipo de prueba en su respectivos estuches para e
lo
transporte y almacenamiento.
PROCEDIMIENTO: ROHM-AUTII-30
PARA:
ACTIVIDAD:
JAO: 2001
ITEM DESCRIPCION Y REFERENCIAS
HERRAMIENTAS Y
1 IEQUIPOS HORAS
En el caso de que se desee medir ms cuidadosamente la resistencia hmica del devanado de media tensin en cada una de la!
11 posiciones del cambiador de tomas bajo carga, en busca de posibles malos contactos o contactos abiertos en la porcin de devanad(
correspondiente al nivel MEDIO de tensin; proceder de la siguiente manera:
Conectar el terminal de prueba del cable C1 P1 (+) del DLRO al terminal X1 del autotransformador a probar, y el terminal de prueba de
11.1 cable C2 P2 al terminal neutro HoXo del autotransformador. Cortocircuitar el devanado terciario mediante un puente entre los terminale!
de los bushings correspondientes a este
Colocar el cambiador de tomas bajo carga en CADA una de las posiciones que posea, esperando un intervalo de tiempo entre cad:
11.2 posicin de 10 minutos antes de encender el equipo de prueba y repetir los procesos 7.1 y 7.2; y al final de todas las mediciones, realiza
el proceso 10
Los valores de resistencia siempre se debern esperar en el orden de los MILIOHMS. Cualquier valor mayor a este rango indicar:
posibles malos contactos de los mecanisrnos cambiadores de taps sin y bajo consdiciones de carga, deterioro de estos contactos po
efecto del arco en la operacin, deterioro del material aislante de la bobina; e incluso una de estas condusiones puede llevar al anlisis dt
UOTA dispositivos o equipos exteriores del autotransformador; por ejemplo, en el caso de desgaste de los contactos o acumulacin de residuo!
productos de la operacin de los cambiadores de tomas, podra llevar a la conclusin de que de poseer bomba de recirculacin de aceitt
de operacin automtica al producirse el cambio de tap, esta podra estar operando deficientemente o durante un intervalo de tiempc
PARA:
L
1 HOJA:
112
LOCALIZACION: SIE CONVENCIONAL 1 REALIZADO:
IAO: 2001
CONEXIONES
PROCEDIMIENTO: ROHM-AUTII -31
ACTIVIDAD:
DLRO
PARA:
PROCEDIMIENTO DE PRUEBA
ELECTRICA
DEVANADOS
AUTOTRANSFORMADOR IAcTIvIDAD:
HOJA:
212
PROCEDIMIENTO: ROHM-AUTII-30
DESARROLLO DE LA
PRUEBA DE MEDlClON
DE RESISTENCIA
OHMICA DE DEVANADO
DE UN
AUTOTRANSFORMADOR
AO: 2001
CONEXIONES
6.5. Bushings
6.5.1. Tipos de Pruebas
1) PRUEBAS DE FACTOR DE POTENCIA DE LOS
BUSHINGS
El principal propsito de probar los bushings, es detectar la
avanzada penetracin de humedad por la parte superior al
aislamiento del bushing. El grado de penetracin de humedad
de los bushings que tienen como base de aislamiento
Compound, lo puede determinar la prueba del "COLLAR
CALIENTE".
El procedimiento del collar caliente consiste en aplicar un collar
alrededor de la porcelana del bushing aproximadamente a la
mitad, una vez aplicado este collar se conectar al gancho del
cable de alta tensin del equipo de prueba y la terminal de baja
tensin se conectar a la barra central del bushing. La prueba
se efectuar con el selector del conductor de baja tensin en la
posicin aterrizado (GROUND) Esta prueba ofrece la ventaja de
medir cualquier prdida a lo largo del bushing y detectar de esta
manera rajaduras en la porcelana.
Cuando las prdida obtenidas por este mtodo son debajo de 8
mW, el aislamiento del bushing puede considerarse como
BUENO. Cuando se encuentran entre 9 y 18 mW el bushing
debe ser investigado. Y con mayores a 19 mW deben ser
rpidamente reemplazados.
Cuando esta prueba es efectuada con porcelana slida, los
valores de factor de potencia. obtenidos son apreciablemente
altos. Pero deben ser comparados con otros valores de
bushing similares, de tal manera, que si las obtenidas son
mayores en un 10% el bushing ser investigado.
desarrollo de las pruebas elctricas de collar caliente y factor
de disipacin y capacitancia aplicadas a los bushings
localizados en las subestaciones elctricas pertenecientes a la
zona occidental de la Compaa Nacional de Transmisin
Elctrica (TRANSELECTRIC S.A.), empleando el set de prueba
FDYC BIDDLE 2.5 KV; as como los formatos de prueba para
ser llenados en el campo mismo de la prueba:
1 [PROCEDIMIENTO: HC-BUSHG
1 PARA:
COLLAR CALIENTE BUSHINGS (TIPO PASANTE O
TIPO SOLIDO) CON AISLAMIENTO EN ACEITE Y SF,
IACTIVIDAD:
1 LOCALIZACION: SIE CONVENCIONAL O ENCAPSULADA 1 REALIZADO:
Los bushings sometidos a esta prueba, deber encontrarse desenergizados, montados en el equipo donde operarn normalmente y si
ningn conductor conectado en su terminal de alta tensin.
El personal responsable de la ejecucin de esta prueba, deber presentarse al sitio de trabajo provisto de los implementos necesario
de seguridad personal (cinturn, guantes aislantes, casco, botas, etc.) y de las herramientas y equipos necesarios para desarrollar I
prueba (set de prueba FDYC-2,5KV., llaves expansivas 3" (2), destornilladores (plano y estrella grandes, delgados y aislados), cint
aislante, cable #12 (1 rollo), navaja, COLLAR para la prueba (de material semiconductor y una longitud aprox.2 m).
I
Realizar la conexin necesaria de la extensin de alimentacin para el equipo de prueba (SET FDYC-2,5KV), la misma que es de un,
tensin de 120 V AC; con la respectiva polarizacin
Conectar todos los terminales de prueba del equipo: terminal HV (capucha negra) con la punta tipo GANCHO, terminal de GUARDl
(capucha azul) y el terminal de TIERRA (capucha roja); adems de la conexin de puesta a tierra del equipo (cable verde) que deber'
conectarse de preferencia a la malla de tierra de la SIE en donde se localiza el equipo a probar: No deber olvidarse la conexion de
pedal de bloqueo o seguro del equipo; el mismo que deber ser presionado durante toda la prueba
Realizar las pruebas tipo 4 (GST) (especimen aterrizado) en el modo de conexin descrito en los grficos adjuntos; realizandi
mediciones NORM y REV (normal Y reversa). Unicamente se realizar la prueba en el tipo 4 porque lo que interesa en esta prueba e
la medicin de las prdidas debido a la circulacin de corrientes de fuga en la supeficie de la porcelana del bushing.
PROCEDIMIENTO: HC-BUSHG
ACTMDAD: PARA:
AO: 2001
1 MEDIDAS DE SEGURIDAD
Los bushings sometidos a esta prueba, deber encontrarse desenergizados, montados en el equipo donde operarn normalmente y si
ningn conductor conectado en su terminal de alta tensin.
El personal responsable de la ejecucin de esta prueba, deber presentarse al sitio de trabajo provisto de los implementos necesario
de seguridad personal (cinturn, guantes aislantes, casco, botas, etc.) y de las herramientas y equipos necesarios para desarrollar I
prueba (set de prueba FDYC-2,5KV., llaves expansivas 3 (2), destornilladores (plano y estrella grandes, delgados y aislados), cint
aislante, cable #12 (1 rollo), navaja, COLLAR para la prueba (de material semiconductor y una longitud aprox.2 m).
Realizar la conexin necesaria de la extensin de alimentacin para el equipo de prueba (SET FDYC-2,5KV), la misma que es de un
Conectar todos los terminales de prueba del equipo: terminal HV (capucha negra) con la punta tipo GANCHO, terminal de GUARD,
(capucha azul) y el terminal de TIERRA (capucha roja); adems de la conexin de puesta a tierra del equipo (cable verde) que deber
conectarse de preferencia a la malla de tierra de la SIE en donde se localiza el equipo a probar: No deber olvidarse la conexion dc
Realizar las pruebas tipo 4 (GST) (especimen aterrizado) en el modo de conexin descrito en los grficos adjuntos; realizand
mediciones NORM y REV (normal y reversa). Unicamente se realizar la prueba en el tipo 4 porque lo que interesa en esta prueba e
la medicin de las prdidas debido a la circulacin de corrientes de fuga en la superficie de la porcelana del bushing.
PARA:
TIPO SOLIDO) CON AISLAMIENTO EN ACEITE Y SF6
ACTIVIDAD:
LOCALIZACION: SIE CONVENCIONAL O ENCAPSULADA JREALIZADO:
IAO: 2001
BESCRIPCION Y REFERENCIAS PERSONAL HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
HORAS
Realizar la prueba mediante la aplicacin del voltaje de prueba que brinda el equipo (2.5KV) al collar de material semiconductor; es
decir, el terminal de prueba HV (capucha negra, empleando la punta tipo lagarto) se conectar al collar. El terminal de GUARDA
(capucha azul) se conectar al terminal de alta tensin del bushing y el terminal de TIERRA (capucha roja) se conectar a la base
metlica del bushing; la misma que estar en contacto con toda la estructura o carcasa del equipo en el cual se encuentra conectado el
bushing. Cabe recalcar, que aunque se ha mencionado que el bushing deber estar desenergizado, esto, trae otros requerimientos en
lo que se refiere al equipo primario en el cual trabar el bushing, el mismo que deber estar desenergizado totalmente; es decir aislado
COMPLETAMENTE de lneas o equipos de alta tensin que produzcan circulacin de corriente
La prueba se la desarrolla en varias partes: PRIMERO, se probar desde la tercera falda del bushing (circulacin de corrientes de fuga
desde la tercera falda de porcelana hacia el terminal de alta tensin) y SEGUNDO, se probar desde la mitad del bushing (cerca de la
base al terminal ). Aunque tambin se puede probar todo el bushing
PRUEBA 1: Colocar el collar de material semiconductor alrededor de la la tercera falda de porcelana (contada desde el terminal de alta
tensin hacia la base)
I
Colocar la punta de prueba tipo LAGARTO o terminal HV del equipo de prueba en el collar de material semiconductor conectado en la
porcelana del bushing, evitando a toda costa el contacto de la punta de prueba de alta tensin con la porcelana, conductores o cualquier
estructura metlica. Emplear de ser necesario "piola" para suspender al cable de prueba formando en lo posible una disposicin
perpendicular del terminal de prueba con referencia al collar
Conectar el lagarto o terminal de GUARDA al terminal de alta tensin del bushing, evitando de igual manera el contacto del cable de
prueba con la porcelana, conductores o estructuras metlicas cercanas; empleando de ser necesario piolas como en el punto anterior.
Conectar el lagarto o terminal de TIERRA en la base metlica del bushing 1
-
ITEM
-
6.5
6.6
6.7
6.8
6.9
6.10
i.lO.l
i.10.2
PARA:
LOCALIZACION: SIE CONVENCIONAL O ENCAPSULADA (REALIZADO:
IAO: 2001
Comprobar la correcta conexin del equipo de prueba a la fuente de alimentacin de 120 Vac, as como su correcto aterrizamientc
Colocar el switch o interruptor principal del equipo de la posicin OFF a la posicin ON; si se produce algn tipo de bloqueo o disparo, e
debido a la mala conexin a tierra del equipo o a la mala polarizacin y conexin de la fuente de alimentacin; por lo que se deber,
reajustar o reconectar tanto la puesta a tierra como la alimentacin de los 120 VAC.
Encerar los valores de capacitancia (flecha deflectora en visor con cero central) y el %DF (factor de disipacin porcentual) (pantall,
digital o display) empleando las perillas localizadas en la parte superior derecha del panel de control del equipo de prueba; una de la
cuales tambien ayuda para la supresidn de la interferencia presente en las zonas en las que existe una fuerte induccin magntica
Colocar switch selector del voltaje de prueba en la posicin 2.5 KV. El equipo de prueba o SET FDYC inyecta mximo un voltaje di
prueba de 2.5 KV, (aunque existen equipos de FDYC de hasta 10 KV), nivel de tensin que no es nada riesgoso para el equipo ;
probar, ya que existen bushings a niveles de 230, 138 y 69 KV cuyos valores de tensin de operacin normal son 23013"~ ,13813~'~
69/31'2(voltajes @-Tierra) > a 2.5 KV.
Colocar las perillas del valor de capacitancia en pF (conjunto de perillas de la parte inferior del panel de control del equipo de prueba) ei
el valor de capacitancia PATRON del equipo: multiplicador en SHORT, capacitancia 20.0
Colocar el switch selector NORM-OFF-REV en modo de prueba NORMAL, posicin NORM (ubicado en la parte central izquierda de
Seleccionar el tipo de prueba 4 con la perilla selectora de tipo de prueba en la posicin 4 "GST"
Presionar el pedal de bloqueo o seguro del equipo de prueba y mantenerlo presionado durante toda la prueba
Colocar el switch selector de HV (alto voltaje), en la posicin HV ON
capacitancia pF
I
ITEM
6.10.3
6.10.4
6.10.4.1
6.10.4.2
6.10.4.3
6.10.4.4
multiplicador decenas unidades decimales
41 6
F
L
Ii
i;
I:
n
C
F
e
v
F
C
e
F
el valor obtenido se registrar como: 200 X (32,2) = 6440 pF
'ARA:
Aaniobrar las perillas de "capacitancia pF" de la siguiente manera:
ACTIVIDAD:
3rar la perilla del multiplicador (primera desde la izquierda) y observar la aguja del visor de CAPACITANCIA pF. Avanzar posicin pc
~osicin esta perilla hasta que la aguja deflecte hacia la izquierda del cero central en la escala del visor mencionado anteriormentt
mtonces regresar un paso la perilla del multiplicador, la aguja deflectar nuevamente pero ahora hacia la derecha del cero central dc
,icor de CAPACITANCIA pF y ese ser el valor del MULTIPLICADOR a ser registrado.
REALIZADO:
AO: 2001
tepetir el proceso anterior empleando ahora las dos perillas siguientes a la derecha del multiplicador
:on la ultima perilla, encerar la aguja deflectada del visor de CAPACITANCIA pF; es decir, colocarla en direccin del CERO central d
ste visor.
Zegistrar el valor de la capacitancia en pF de la siguiente manera:
niciar la inyeccin e incremento del voltaje de prueba empleando la perilla reguladora de voltaje de prueba (ubicada en la parte inferic
rquierda del panel de control del equipo de prueba) girndola a favor de las manecillas del reloj, hasta que en el display de voltaje d
~rueba (ubicado en la parte superior izquierda del panel de control) se lean los 2.5 KV
HORAS
I I
I I
IPROCEDIMIENTO: HC-BUSHG
ACTIVIDAD:
ANO: 2001
6.1 0.4.5
I6.lo.4.5.i(~olocar la perilla en la posicin %DF 20, leer el valor de %DF (factor de disipacin porcentual) y registrarlo
Cambiar de posicin a la perilla y colocarla en LO MlLlWATTS o WATTS dependiendo, si es que el valor de prdidas no se presenta e
6.10.4.5.2 el display, se tendr que cambiar de escala empleando las otras opciones (LO-HI MlLlWATTS o WATTS) %DF 20, leer el valor d
prdidas y registrarlo
1 6.11 l ~ambi ar el posicin al switch NORM-OFF-REV de modo NORMAL, posicin NORM, a la posicin REV (reversa)
Si la aguja del visor de capacitancia con cero central se ha deflectado nuevamente, encerarla con la ltima perilla (valor decimal) de I
capacitancia pF (localizada en la parte inferior derecha) hasta que vuelva a sealar el CERO ceritral en el visor; si se encera, registr?
6'11.1
nuevamente el valor de capacitancia pF (proceso 6.10.4.3). Si no se encera, repetir el proceso de determinacin de la capacitancia p
como se indica en los puntos 6.10.4.1 - 2 - 3 - 4
1 6.1 1.2 ( ~eal i r ar las mediciones y registros de %DF y prdidas como se indican en los procesos: 6.10.4.5,6.10.4.5.1 - 2
1 6.12 l ~ a j a r el voltaje de prueba aplicado girando la perilla de control de voltaje de prueba hasta que en el display se lea O KV
6.13 Colocar el switch HV ONIOFF en la posicin OFF y soltar el pedal de seguro o bloqueo del equipo de prueba
I I
6.14
Colocar nuevamente todas las perillas y switches en su posicin original: capacitancia pF (multiplicador: SHORT, capacitancia
I
1 PROCEDIMIENTO: HC-BUSHG
PARA:
ACTIVIDAD:
1 LOCALIZACION: SIE CONVENCIONAL O ENCAPSULADA IREALIZADO:
JAO: 2001
Esperar 3 minutos como intervalo de seguridad, antes de proceder a retirar los cables de prueba para proceder a cambiar de posicin e
collar de material semiconductor y realizar la prueba en su SEGUNDA parte
Cambiar la posicin del collar de material semiconductor, y colocarlo en la falda de porcelana del bushing localizada en la parte central
8 Ahora se realizar la SEGUNDA parte de la prueba, con lo que se espera medir las prdidas producto de la circulacin de las corriente!
de fuga entre casi toda la superficie de la porcelana desde la mitad del bushing hacia el terminal.
8.1 Repetir todos los procesos desde el 6.2 hasta el 6.15
I
Esperar 3 minutos como intervalo de seguridad para proceder a desconectar, limpiar y guardar todos los cables de prueba empleados
as como el equipo o set de prueba empleado.
Si durante la prueba, especialmente durante el proceso de incremento de la tensin de prueba (O -> 2.5 KV) se presenta algn ruidc
extrao, similar al de una pequea descarga; NO incrementar ms el voltaje de prueba aplicado y proceder a realizar la prueba con ur
voltaje inferior a los 2.5KV; pero el mismo no podr ser inferior a los 15KV. Si an en este valor se presentan problemas. revisar todor
los cables de prueba en busca de algun tipo de dao en el aislamiento y realizar una inspeccin total en el equipo a probar.
Comparar los valores de prdidas obtenidos en las DOS etapas de la prueba con datos del historial de los dems bushings que se
encuentren operando; NO debiendo existir un incremento superior al 1% por cada 5 aos de operacin; aunque lo anterior depende de
muchos factores: condiciones ambientales, grado de contaminacin, tipo de contaminacin, vida operativa, etc. Si se desea medir la:
corrientes de fuga a lo largo de toda la superficie del bushing, nicamente se deber cambiar de posicin al collar de materia
semiconductor y repetir todos los procesos indicados.
CONTROL
ITEM
LAMP Switch 1 ~ i h Dials fMecor
NORMOFFREV
Switch
Switch
PARA:
HOJA:
114
ACTIVIDAD:
REALIZADO:
AO: 2001
CONEXIONES
l
PARA:
(LOCALIZACION: SIE CONVENCIONAL O ENCAPSULADA !REALIZADO:
ITEM CONEXIONES
ITEM 1 CONEXIONES
PARA:
GUARDA Medicin de prdidas
HOJA: 3 1 4
ACTIVIDAD:
REALIZADO:
ITEM 1 CONEXIONES
PARA:
- ---
Medicin de prdidas
HOJA:
414
ACTIVIDAD:
REALIZADO:
& debido a:
collar de
Corrientes de fuga de la base
/ material semiconductor
al terminal de alta tensin del
PROCEDIMIENTO: FDYC-BUSHG
FACTOR DE DlSlPAClON Y CAPACITANCIA PARA
PARA:
BUSHINGS EN ACEITE O SF6 (CON TOMA CAPACITIVA)
ACTIVIDAD:
1 LOCALIZACION: SIE CONVENCIONAL O ENCAPSULADA \REALIZADO:
IAO: 2001
ITEM DESCRIPCION Y REFERENCIAS HERRAMIENTAS Y EQUIPOS HORAS
MEDIDAS DE SEGURlDAD
I
Esta prueba es aplicable nicamente a aquellos bushings que poseen toma capacitiva; como medida primordial, debern encontrarse
desenergizados, montados en el equipo donde operarn normalmente y sin ningn conductor conectado en su terminal de alta tensin.
I
El personal responsable de la ejecucin de esta prueba, deber presentarse al sitio de trabajo provisto de los implementos necesarios
de seguridad personal (cinturn, guantes aislantes, casco, botas, etc.) y de las herramientas y equipos necesarios para desarrollar la
prueba (set de prueba FDYC-2,5KV., llaves expansivas 3" (2), destornilladores (plano y estrella grandes, delgados y aislados), cinta
aislante, cable #12 (1 rollo), navaja
PROCEDlMlENTO
Realizar la conexin necesaria de la extensin de alimentacin para el equipo de prueba (SET FDYC-2,5KV), la misma que es de una
Conectar todos los terminales de prueba del equipo: terminal HV (capucha negra) con la punta tipo GANCHO, terminal de GUARDA
(capucha azul) y el terminal de TIERRA (capucha roja); adems de la conexin de puesta a tierra del equipo (cable verde) que deber
conectarse de preferencia a la malla de tierra de la SIE en donde se localiza el equipo a probar: No deber olvidarse la conexion del
Realizar la prueba tipo 3 (UST) (especimen no aterrizado) en modo de conexin H->Baja (VER CONEXIONES); realizando mediciones
NORM y REV (normal y reversa). Es recomendable realizar la prueba adems en los tipos 4 y 5 (especimen aterrizado y especimen a
guarda respectivamente) como mtodo de comprobacin Y para poder establecer conclusiones ms exactas y puntuales
I 5
I PROCEDIMIENTO DE PRUEBA ELECTRICA IHOJA:
Realizar la prueba mediante la aplicacin del voltaje de prueba que brinda el equipo (2.5KV) al terminal de alta tensin del bushing; es
decir, el terminal de prueba HV (capucha negra, empleando la punta tipo lagarto) se conectar al terminal de alta tensin. El terminal de
GUARDA (capucha azul) se conectar al terminal o toma capacitiva del bushing localizada en la parte inferior del mismo, cercana a la
base metlica y el terminal de TIERRA (capucha roja) se conectar a la base metlica del bushing, pero no prxima al terminal de
guarda; la misma que estar en contacto con toda la estructura o carcasa del equipo en el cual se encuentra conectado el bushing.
Cabe recalcar, que aunque se ha mencionado que el bushing deber estar desenergizado, esto, trae otros requerimientos en lo que se
refiere al equipo primario en el cual trabajar el bushing, el mismo que deber estar desenergizado totalmente; es decir aislado
COMPLETAMENTE de lneas o equipos de alta tensin que produzcan circulacin de corriente
ITEM
I
Desarrollar la prueba de FDYC (factor de disipacin de capacitancia) aplicada al bushing en el modo H->BAJA; es decir, alimentando la
tensin de prueba por el terminal de alta tensin del bushing
I
Colocar la punta de prueba tipo LAGARTO o terminal HV del equipo de prueba en el terminal de alta tensin del bushing, evitando a
toda costa el contacto de la punta de prueba de alta tensin con la porcelana, conductores o cualquier estructura metlica. Emplear de
ser necesario "piola" para suspender al cable de prueba formando en lo posible una disposicin perpendicular del terminal de prueba
con referencia al terminal de alta tensin del bushing
PARA:
I
Conectar el lagarto o terminal de GUARDA al terminal o toma capacitiva del bushing, evitando de igual manera el contacto del cable de
prueba con la porcelana, conductores o estructuras metlicas cercanas; empleando de ser necesario piolas como en el punto anterior.
I
ACTIVIDAD:
REALIZADO:
ANO: 2001
I ~onect ar el lagarto o terminal de TIERRA en la base metlica del bushing
I
Comprobar la correcta conexin del equipo de prueba a la fuente de alimentacin de 120 Vac, asi como su correcto aterrizamiento.
Colocar el switch o interruptor principal del equipo de la posicin OFF a la posicin ON; si se produce algn tipo de bloqueo o disparo, e
debido a la mala conexin a tierra del equipo o a la mala polarizacin y conexin de la fuente de alimentacin; por lo que se debera 4
I
4
(reajustar o reconectar tanto la puesta a tierra como la alimentacin de los 120 VAC. O
t 4
-
ITEM
Encerar los valores de capacitancia (flecha deflectora en visor con cero central) y el %DF (factor de disipacin porcentual) (pantall
digital o display) empleando las perillas localizadas en la parte superior derecha del panel de control del equipo de prueba; una de la
PARA:
Colocar switch selector del voltaje de prueba en la posicin 2.5 KV. El equipo de prueba o SET FDYC inyecta mximo un voltaje d
prueba de 2.5 KV, (aunque existen equipos de FDYC de hasta 10 KV), nivel de tensin que no es nada riesgoso para el equipo
probar, ya que existen bushings a niveles de 230, 138 y 69 KV cuyos valores de tensin de operacin normal son 23013"~ ,13813~'~
69/31'2(voltajes 0-Tierra) > a 2.5 KV.
HOJA: 3 16
ACTIVIDAD:
REALIZADO:
AO: 2001
Colocar las perillas del valor de capacitancia en pF (conjunto de perillas de la parte inferior del panel de control del equipo de prueba) e
el valor de capacitancia PATRON del equipo: multiplicador en SHORT, capacitancia 20.0
Colocar el switch selector NORM-OFF-REV en modo de prueba NORMAL, posicin NORM (ubicado en la parte central izquierda df
Seleccionar el tipo de prueba 3 con la perilla selectora de tipo de prueba en la posicin 3 "UST"
Iniciar la inyeccin e incremento del voltaje de prueba empleando la perilla reguladora de voltaje de prueba (ubicada en la parte inferia
izquierda del panel de control del equipo de prueba) girndola a favor de las manecillas del reloj, hasta que en el display de voltaje di
prueba (ubicado en la parte superior izquierda del panel de control) se lean los 2.5 KV
PROCEDIMIENTO DE PRUEBA ELECTRICA HOJA: 41 6
PARA:
ACTIVIDAD:
ANO: 200 I
6.9.4 Maniobrar las perillas de "capacitancia pF" de la siguiente manera:
Girar la perilla del multiplicador (primera desde la izquierda) y observar la aguja del visor de CAPACITANCIA pF. Avanzar posicin po
posicin esta perilla hasta que la aguja deflecte hacia la izquierda del cero central en la escala del visor mencionado anteriormente
i.9.4.1
entonces regresar un paso la perilla del multiplicador, la aguja deflectar nuevamente pero ahora hacia la derecha del cero central de
visor de CAPACITANCIA pF y ese ser el valor del MULTIPLICADOR a ser registrado.
i.9.4.21~e~etir el proceso anterior empleando ahora las dos perillas siguientes a la derecha del multiplicador
Con la ltima perilla, encerar la aguja deflectada del visor de CAPACITANCIA pF; es decir, colocarla en direccin del CERO central dc
i.9.4.3
este visor.
i.9.4.4 Registrar el valor de la capacitancia en pF de la siguiente manera:
I
capacitancia pF
I
I
el valor obtenido se registrar como: 100 X (56,l ) = 561 0 pF
l
ITEM
16.9.5.1(~olocar la perilla en la posicin %DF 20, leer el valor de %DF (factor de disipacin porcentual) y registrarlo
6m9'5
PARA:
6.10 Cambiar el posicin al switch NORM-OFF-REV de modo NORMAL, posicin NORM, a la posicin REV (reversa)
I I
ACTIVIDAD:
REALIZADO:
AO: 2001
6.9.5.2
Cambiar de posicin a la perilla y colocarla en LO MlLlWATTS o WATTS dependiendo, si es que el valor de prdidas no se presenta e
el display, se tendr que cambiar de escala empleando las otras opciones (LO-HI MlLlWATTS o WATTS) %DF 20, leer el valor d
prdidas y registrarlo
6.10.2 Realizar las mediciones y registros de %DF y prdidas como se indican en los procesos: 6.9.5, 6.9.5.1 - 2
l l
6'10m1
HORAS
Si la aguja del visor de capacitancia con cero central se ha deflectado nuevamente, encerarla con la ltima perilla (valor decimal) de I
capacitancia pF (localizada en la parte inferior derecha) hasta que vuelva a sealar el CERO central en el visor; si se encera, registre!
nuevamente el valor de capacitancia pF (proceso 6.9.4.3). Si no se encera. repetir el proceso de determinacin de la capacitancia pl
como se indica en los puntos 6.9.4.1 - 2 - 3 - 4
1 6.12 l ~ol ocar el switch HV ONIOFF en la posicin OFF Y sonar el pedal de seguro o bloqueo del equipo de prueba
Colocar nuevamente todas las perillas Y switches en su posicin original: capacitancia pF (multiplicador: SHORT, capacitancia patrl
6m13 20.0), switch NORM-OFF-REV en la posicin OFF.
I I
I
PARA:
ACTIVIDAD:
AO: 2001
lTEM DESCRlPClON Y REFERENCIAS PERSONAL HERRAMIENTAS Y EQUIPOS HORAS
6.14 Esperar 1 minuto antes de realizar la prueba en tipo de prueba 4 (GST: especimen de prueba aterrizado)
l
Repetir todos los procesos descritos desde 6.5 hasta 6.13 con la nica diferencia que en el proceso 6.9 el ti po de prueba es el r
6.14.1
6.15 Esperar 1 minuto antes de realizar la prueba en tipo de prueba 5 (GST: especimen de prueba a guarda)
I
Repetir todos los procesos descritos desde 6.5 hasta 6.13 con la nica diferencia que en el proceso 6.9 el ti po de prueba es el !
6.15.1
I
I
Esperar 3 minutos como intervalo de seguridad para proceder a desconectar, limpiar y guardar todos los cables de prueba empleados
as como el equipo o set de prueba empleado.
Si durante la prueba, especialmente durante el proceso de incremento de la tensin de prueba (O -> 2.5 KV) se presenta algn ruidc
extrao, similar al de una pequea descarga; NO incrementar ms el voltaje de prueba aplicado y proceder a realizar la prueba con ur
voltaje inferior a los 2.5KV; pero el mismo no podr ser inferior a los 1.5KV. Si an en este valor se presentan problemas, revisar todo!
los cables de prueba en busca de algun tipo de dao en el aislamiento y realizar una inspeccin total en el equipo a probar.
Comparar los valores obtenidos en las etapas de la prueba con los datos de placa del bushing as como con los datos del historial de lo!
dems bushings que se encuentren operando; NO debiendo existir un porcentaje de error superior al 1% entre los valores medidos y lo!
de placa (considerar adems la exactitud del equipo de prueba). Los valores de las prdidas no debern exceder al 1% por cada f
aos de operacin del bushing (criterio similar al de la prueba de collar caliente) considerando los factores operativos y ambientale:
incidentes
PARA:
ACTIVIDAD:
AO: 2001
CONEXIONES
CONTROL
UST:GST
Test . t e
sdes3or
Switch
I
PARA:
SET DE PRUEBA
ACTIVIDAD:
REALIZADO:
AO: 2001
FDYC 2.5 KV
CONEXIONES
S
\ 1 $3 HV
FACTOR DE DlSlPAClON Y CAPAClTANClA PARA BUSHINGS
PARA:
EN ACEITE O SF6 (CON TOMA CAPACITIVA)
ITEM 1 CONEXIONES
6.6. Pararrayos
6.6.1. Tipos de Pruebas
Los principales puntos de inspeccin y pruebas que se realizan
en los pararrayos son los siguientes:
Revisin de la instalacin, bases aislantes, instalacin del
contador de descargas y del cable entre el pararrayos y el
contador, estado del aislador
Medicin de la resistencia de aislamiento con MEGGER de
5000 voltios durante un (1) minuto.
A) FACTOR DE POTENCIA
El objeto de efectuar la prueba de factor de potencia en
pararrayos es descubrir en ellos, a travs de los valores de
prdidas en mW, los defectos producidos por la contaminacin
en el GAP o suciedad en los elementos autovalvulares,
humedad, sales metlicas, as como corrosin en los GAP,
porcelanas despostilladas o porosas.
El anlisis de las pruebas de los pararrayos se basa
normalmente en los valores de las prdidas en mW.
Los tipos de defectos ms comunes en los pararrayos son:
Contaminacin por humedad
Suciedad o polvo depositado dentro de la superficie interior de
la porcelana
Contaminacin de la superficie exterior del sello del GAP dentro
de la porcelana
Gaps corrodos
Depsito de sales de aluminio, aparentemente causadas por la
interaccin entre humedad y productos resultantes por efecto
corona.
Porcelana quebrada
Estas causas son las responsables para un incremento ms alto
que lo normal en las prdidas, las cuales pueden ser
restauradas a valores normales con el lavado de loas
superficies contaminadas.
Cuando las prdidas son ms bajas que lo normal, stas se han
obtenido en los casos de unidades que tienen rotos los
resistores Shunt. As como en pararrayos cuyo circuito est
discontinuado causado por rotura en los elementos de
preionizacin.
Se recomienda que las reparaciones en los sellos de los GAP'S
no se intenten en el campo.
CONEXIONES PARA LA PRUEBA A UN PARARRAYO
COMPUESTO DE 3 UNIDADES (ver figura 6.14)
VOLTAJE DE
1 ENERGiZAR 1 PRUEBA
/ ATERRIZAR 1 SE MIDE
resistencia de aislamiento y factor de disipacin y
capacitancia de los pararrayos local izados en las
subestaciones elctricas pertenecientes a la zona occidental de
TRANSELECTRIC S.A.; as como los formatos de prueba para
ser llenados en el campo mismo de elaboracin de prueba:
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS ELECTRICAS IHOJA: 111
l
I
- m.
- m. -
1
I
l j
1
1
( i
l
3
l
,
1
1
1
1
r
I
m
El equipo a probar (PARARRAYO), deber estar aislado de todos los circuitos energizados de la SIE
PARA: PARARRAYO
La prueba deber realizarse tomando en consideracin TODAS las medidas de SEGURIDAD PERSONAL para evitar dao:
fsicos por los niveles de las seales de prueba que se aplicarn al equipo
PRUEBA ELECTRICA DESIMP-LA
ACTIVIDAD:
REALIZADO:
AO: 2000
PROCEDIMIENTO
DESCRIPCION Y REFERENCIAS HERRAMIENTAS Y EQUIPOS HORAS
Cuando recin se reciben los pararrayos se deber escoger uno aleatoriamente de entre los presentes; o si es que se dese:
revisar uno en particular, se le aplicar a este lo siguiente:
Se debe someter al PARARRAYO a la PRUEBA DE DESCARGA, para verificar el valor que se ha determinado tericamentc
(dato fabricante)
Si la descarga MEDIDA, se desva en ms del 3% del valor CALCULADO o TEORICO, el o los pararrayos se sometern en SL
totalidad a la misma prueba de descarga
DESCRlPClON DE LA PRUEBA
Un PARARRAYO se somete a la PRUEBA DE DESCARGA POR IMPULSO; que consiste en una prueba de descarga IR a ur
riivel de corriente de 1500 AMP con una FORMA DE ONDA de 8 x 20 micro-segundos
Si cualquier PARARRAYO o unidad individual FALLA al pasar la prueba, ser reparado y reemplazado o rediseado cualquiei
Parte defectuosa y los pararrayos o unidades sern probados nuevamente. Todos los pararrayos adicionales 0 las unidades de
mismo tipo y capacidad se harn con caractersticas similares a los pararrayos o unidades cambiadas
I
PARA: RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DE PARARRAYO
HOJA:
112
PROCEDIMIENTO: MEGG-LA
ACTIVIDAD:
REALIZADO:
1 ANO: 2001
lTEM DESCRlPClON Y REFERENCIAS HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
El descargador de sobretensin o pararrayo, deber encontrarse desenergizado, UBICADO EN EL PEDEST/
sobre el que trabajar normalmente y sin ningn conductor conectado a sus terminales; a excepcin del conduct
de Cu de puesta a tierra, el que se recomienda que est conectado
El personal de prueba, deber estar provisto de los implementos necesarios de seguridad personal (cintur
guantes aislantes, casco, botas, etc.) y de las herramientas y equipos necesarios para desarrollar la pruel
(megger 5000 Vdc., llaves expansivas, destornilladores, cinta aislante, cable #12, navaja, etc)
PROCEDIMIENTO
Realizar la conexin necesaria de la extensin de alimentacin para el equipo de prueba (MEGGER BlDDL
Ubicar al MEGGER sobre una superficie plana y nivelada; el equipo deber ser nivelado empleando Ii
extremidades roscables de soporte hasta que la burbuja o indicador de nivel de la parte superior del equipo es
i L
o r
n,
3a
-E
as
't
sujecin una pequea extensin con terminal tipo "ua", es el que deber conectarse al punto denominado "L" en
el equipo de prueba y que posee un smbolo de un "rayo" , mientras que la pequea extensin (que se denomina
GUARDA) se deber Conectar al punto denominado "G". El otro terminal de prueba, que no posee ninguna
l
anteriormente
ITEM
7 l ~esarrol l ar la prueba mediante la operacin adecuada del equipo de prueba (MEGGER BIDDLE 5000 VDC)
6
PARA: RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DE PARARRAYO
Conectar firmemente el lagarto o pinza del terminal de prueba que fue conectado al punto "E" del equipo de prueb:
(MEGGER), al terminal inferior del pararrayo (donde se realiza la conexin con el conductor de Cu de puesta :
tierra)
HOJA: 212
PROCEDIMIENTO: MEGG-LA
ACTIVIDAD:
REALIZADO:
AO: 2001
7.1
Conectar firmemente el lagarto o pinza del terminal de prueba que fue conectado al punto "L" del equipo de prueb:
(MEGGER), al terminal superior del pararrayo
Seleccionar la escala de resistencia en la que se va a realizar la prueba, empleando la perilla selectora de la partc
frontal derecha del equipo marquillada con MI1 y MI que representan las dos escalas de lecturas que se observar
en el equipo.
7.2
I
7.4
equipo en la posicin ON
Seleccionar el nivel de voltaje de prueba a ser aplicado al equipo o especimen de prueba dependiendo de las
caractersticas tcnicas, recomendaciones dadas por el fabricante e incluso basndose en el historial (dc
poseerse) de equipos similares en nivel de tensin nominal de operacin, tipo y fabricante. NOTA: Para equipo5
primarios de tensiones de operacin nominal superiores a los 69 KV se ha estandarizado un voltaje de aplicacir
de 5000 VDC para la realizacin de la prueba del MEGGER
7.3
_ ITomar las lecturas de los valores de resistencia de aislamiento cada 15 seg. durante 1 minuto, y tabularlas
Se deber tener mucha precaucin en la lectura de las escalas del equipo teniendo presente: la escal:
preseleccionada con la perilla MI1 o MI y el multiplicador que se indica con el selector en el voltaje de prueba que
se aplique (ejemplo: 5000 VDC, multiplicador = 5)
'."empleando hojas de pruebas en campo (VER FORMATO en ANEXOS)
PROCEDIMIENTO DE PRUEBA ELCTRICA
ESQUEMA DE CONEXIONADO (MEGG-LA)
MEDlClON DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO
PARARRAYO
----
.OCALIZACION SIE CONVENCIONALES Y ENCAPSULADAS
PARARRAYO
I
PARA:
PARARRAYO (69 - 138 - 230 KV)
El pararrayo, deber encontrarse desenergizado, UBICADO EN EL PEDESTAL sobre el que trabajar normalmente y sin ningr
conductor conectado a sus terminales; incluido el conductor de Cu de puesta a tierra, el que se recomienda que est desconectado.
HOJA: 1 16
PROCEDIMIENTO: FDYC-LA
REALIZADO:
AO: 2001
casco, botas, etc.) y de las herramientas y equipos necesarios para desarrollar la prueba (set de prueba FDYC-2,5KV., llave:
expansivas, destornilladores, cinta aislante, cable #12, navaja, etc)
PROCEDIMIENTO
Realizar la conexin necesaria de la extensin de alimentacin para el equipo de prueba (SET FDYC-2,5KV), la misma que es d
Conectar todos los terminales de prueba del equipo: terminal HV (capucha negra) con la punta tipo GANCHO, terminal de GUARD/
(capucha azul) y el terminal de TIERRA (capucha roja); adems de la conexin de puesta a tierra del equipo (cable verde) qu
deber conectarse de preferencia a la malla de tierra de la SIE en donde se localiza el equipo a probar: No deber olvidarse 1:
conexion del pedal de bloqueo o seguro del equipo; el mismo que deber ser presionado durante toda la prueba
Realizar nicamente la prueba tipo 4 (GST) (especimen aterrizado) en los modos de conexin H->Baja (VER CONEXIONES)
realizando mediciones NORM y REV (normal y reversa).
PARA:
PARARRAYO (69 - 138 - 230 KV)
IAO: 2001
lTEM DESCRlPClON Y REFERENCIAS PERSONAL HERRAMIENTAS Y EQUIPOS HORAS
Desarrollar la prueba de FDYC (factor de disipacin de capacitancia) aplicada al pararrayo en el modo H->BAJA; es decir
alimentando la tensin de prueba por el terminal de alta tensin o H1 del pararrayo
I
Colocar la punta de prueba tipo GANCHO o terminal HV del equipo de prueba en el terminal de alta tensin ( Hl ) del pararrayo
I
Conectar el lagarto o terminal de GUARDA en la base del pararrayo
l ~onect ar el lagarto o terminal de TIERRA en la carcasa o estructura metlica del pedestal soporte del pararrayo
Comprobar la correcta conexin del equipo de prueba ala fuente de alimentacin de 120 Vac, as como su correcto aterrizamiento
Coocar el switch o interruptor principal del equipo de la posicin OFF a la posisicin ON; si se produce algn tipo de bloqueo c
disparo, es debido a la mala conexin a tierra del equipo o a la mala polarizacin y conexin de la fuente de alimentacin; por lo que
se debr reajustar o reconectar tanto la puesta a tierra como la alimentacin de los 120 VAC.
Encerar los valores de capacitancia (flecha deflectora en visor con cero central) y el %DF (factor de disipacin porcentual) (pantalk
digital o display) empleando las perillas localizadas en la parte superior derecha del panel de control del equipo de prueba; una de la:
Colocar switch selector del voltaje de prueba en la posicin 2.5 KV. El equipo de prueba o SET FDYC inyecta mximo un voltaje de
prueba de 2.5 KV, (aunque existen equipos de FDYC de hasta 10 KV), nivel de tensin que no es nada riesgoso para el equipo 2
probar, ya que existen pararrayos que operan a niveles de 230, 138 y 69 KV cuyos valores de tensin de operacin normal sor
23013~'~. 13813"~ y 6913"~ (voltajes 0-Tierra) > a 2.5 KV.
ACTNIDAD: PARA:
PARARRAYO (69 - 138 - 230 KV)
Colocar las perillas del valor de capacitancia en pF (conjunto de perillas de la parte inferior del panel de control del equipo de prue
en el valor de capacitancia PATRON del equipo: multiplicador en SHORT, capacitancia 20.0
Colocar el switch selector NORM-OFF-REV en modo de prueba NORMAL, posicin NORM (ubicado en la parte central izquierda
Seleccionar el tipo de prueba 4 con la perilla selectora de tipo de prueba en la posicin 4 "GST"
Iniciar la inyeccin e incremento del voltaje de prueba empleando la perilla reguladora de voltaje de prueba (ubicada en la p;
inferior izquierda del panel de control del equipo de prueba) girndola a favor de las manecillas del reloj, hasta que en el display
voltaje de prueba (ubicado en la parte superior izquierda del panel de control) se lean los 2.5 KV
Maniobrar las perillas de "capacitancia pF" de la siguiente manera:
Girar la perilla del multiplicador (primera desde la izquierda) Y observar la aguja del visor de CAPACITANCIA pF. Avanzar posic
por posicin esta perilla hasta que la aguja deflecte hacia la izquierda del cero central en la escala del visor mencioni
anteriormente; entonces regresar un paso la perilla del multiplicador, la aguja deflectar nuevamente pero ahora hacia la derecha
cero central del visor de CAPACITANCIA pF Y ese Ser el valor del MULTIPLICADOR a ser registrado.
Repetir el proceso anterior empleando ahora las dos perillas siguientes a la derecha del multiplicador
-
ba)
del
arte
m de
:in
sdo
del
-
-
:on la ltima perilla, encerar la aguja deflectada del visor de CAPACITANCIA pF; es decir, colocarla en direccin del CERO centri
le este visor.
'ARA:
PARARRAYO (69 - 138 - 230 KV)
tegistrar el valor de la capacitancia en pF de la siguiente manera:
REALIZADO:
AO: 2001
capacitancia pF
I
el valor obtenido se registrar como: 100 X (20.8) = 2080 pF
6'7'4m5
6.7.4.5.1
6.7.4.5.2
Con la perilla selectora de rango (RANGE SWITCH) de %DF o LO-HI MILIWAl TSMIATTS determinar la magnitud que se dese
obtener en el display digna1 o pantalla de la parte superior derecha del panel de control del equipo de prueba:
en el display, se tendr que cambiar de escala empleando las otras opciones (LO-HI MlLlWATTS o WATTS) %DF 20, leer el vale
I I
1 1 IPROCEDIMIENTO: FDYC-LA
l
~
1
lTEM
6.8
1 6.8.2 l ~eal i zar las mediciones y registros de %DF y perdidas como se indican en los procesos: 6.7.4.5,6.7.4.5.1 - 2
PARA:
PARARRAYO (69 - 138 - 230 KV)
6'8'1
ACTIVIDAD:
REALIZADO:
(AO: 2001
Si la aguja del visor de capacitancia con cero central se ha deflectado nuevamente, encerarla con la ltima perilla (valor decimal) d
la capacitancia pF (localizada en la parte inferior derecha) hasta que vuelva a sealar el CERO central en el visor; si se encerz
registrar nuevamente el valor de capacitancia pF (proceso 6.7.4.4). Si no se encera, repetir el proceso de determinacin de 1
1 6.10 IColocar el switch HV ONIOFF en la posicin OFF y soltar el pedal de seguro o bloqueo del equipo de prueba
1 6.12 1 ~ ~ a ~ a r el equipo de prueba colocando el switch principal en la posicin OFF
PERSONAL
6'11
Esperar 3 minutos como intervalo de seguridad para proceder a desconectar, limpiar y guardar todos los cables de prueb
empleados. as como el equipo o set de prueba empleado.
Colocar nuevamente todas las perillas y switches en su posicin original: capacitancia pF (multiplicador: SHORT, capacitancia patr
20.0). switch NORM-OFF-REV en la posicin OFF.
HORAS
I I IPROCEDIMIENTO: FDYC-LA
PARA:
PARARRAYO (69 - 138 - 230 KV)
ITEM
6.8
1 6.8.2 l ~eal i zar las mediciones y registros de %DF y prdidas como se indican en los procesos: 6.7.4.5, 6.7.4.5.1 - 2
6'8'1
IANO: 2001
Si la aguja del visor de capacitancia con cero central se ha deflectado nuevamente, encerarla con la ltima perilla (valor decimal) dc
la capacitancia pF (localizada en la parte inferior derecha) hasta que vuelva a sealar el CERO central en el visor; si se encera
registrar nuevamente el valor de capacitancia pF (proceso 6.7.4.4). Si no se encera, repetir el proceso de determinacin de l i
1 6.10 l ~ol ocar el switch HV ONlOFF en la posicin OFF y soltar el pedal de seguro o bloqueo del equipo de prueba
PERSONAL
6'11
6.12
Colocar nuevamente todas las perillas y switches en su posicin original: capacitancia pF (multiplicador: SHORT, capacitancia patri
Apagar el equipo de prueba colocando el switch principal en la posicin OFF
Esperar 3 minutos como intervalo de seguridad para proceder a desconectar, limpiar y guardar todos los cables de prueb:
empleados, as como el equipo o set de prueba empleado.
HORAS
-
ITEM
-
UOTA
PARA:
IPROCEDIMIENTO: FDYC-LA
FACTOR DE DISIPACI~N Y CAPACITANCIA DEL
ACTIVIDAD:
PARARRAYO (69 - 138 - 230 KV)
I
AO: 2001
Si durante la prueba, especialmente durante el proceso de incremento de la tensin de prueba (O -> 2.5 KV) se presenta algn ruid
extrao, similar al de una pequea descarga; NO incrementar ms el voltaje de prueba aplicado y proceder a realizar la prueba co
un voltaje inferior a los 2.5KV; pero el mismo no podr ser inferior a los 1.5KV. Si an en este valor se presentan problemas, revisi
todos los cables de prueba en busca de algun tipo de dao en el aislamiento y realizar una inspeccin total en el equipo a probar.
En esta prueba, los parmetros de mayor importancia para el anlisis de las condiciones necesarias para una operacin satisfactori
y eficiente del pararrayo son: la CAPACITANCIA y las PERDIDAS. El primer parmetro deber compararse con el valor de la plac
del pararrayo valindose previamente de la curva de variacin de la capacitancia con la temperatura dada por el fabricante par
poder realizar la respectiva correccin del valor experimental a temperatura ambiente, a un valor a una temperatura fija qu
generalmente es 20%; temperatura a la cual estn dadas las capacitancias de placa. Las prdidas debern analizarse basndos
en el historial de los equipos similares que operen a la misma tensin nominal y que se encuentren operativas en las instalaciones dt
S.N.I. Generalmente, se ha estandarizado que el % de error no deber superar el 1%, y las prdidas debern encontrarse adem
en el orden de los mW y no mayores a los 200 mW segn la experiencia de los operadores de pruebas de la compaia d
transmisin TRANSELECTRIC S.A.
PROCEDIMIENTO DE PRUEBA ELECTRlCA
PARA:
PARARRAYO (69 - 138 - 230 KV)
CONTROL
HOJA:
112
REALIZADO:
ITEM
I
0m4 v0ttq.e NORMIOFF-REV
G*und Coni rd Switch
, m P
IAO: 2001
CONEXIONES
Switch
I (PROCEDIMIENTO: FDYC-LA
I
PARA:
ACTMDAD:
PARARRAYO (69 - 138 - 230 KV)
I
/ LOCALIZACION: SIE CONVENCIONAL O ENCAPSULADA (REALIZADO:
ITEM CONEXIONES
-
cables del equipo
-C
de prueba
GUARDA
\
1 I
PRUEBA H -> BAJA
I
-
-
6.7. Otros equipos elctricos
7) PRUEBAS DE AISLAMIENTO DE GENERADORES
Existen varios mtodos aplicando voltaje directo, estos se practican
comnmente en la industria y su uso se ha limitado slo a mquinas
de gran capacidad. Resultados obtenidos han demostrado que esta
prueba proporciona una til herramienta para determinar el estado
del aislamiento.
- Prueba de absorcin dielctrica
- Pasos de voltaje
ABSORCION DIELECTRICA
El principio se basa en que siendo el fenmeno de absorcin
inherente al aislamiento, debe mostrarse claramente en las curvas
de resistencialtiempo y su ausencia (curvas que rpidamente se
estabilizan en un valor constante de resistencia) indica que la
componente Ic corriente de conduccin, predomina al grado de que
la variacin de la corriente de absorcin no se percibe, indicando
esto, aislamiento hmedo, una fuga superficial aislamiento sucio o
bien deteriorado.
Grandes mquinas y cables poseen una alta capacitancia, as como
todo equipo de prueba o medicin posee una resistencia interna
definida. Cuando el voltaje de prueba es aplicado. Como
consecuencia el efecto es el de una capacitancia que se carga,
incidentemente una capacitancia de fuga a travs de resistencias
serie.
Consecuentemente el lapso de tiempo en que se est midiendo
antes y la corriente total del circuito, alcance un valor estable y la
manera en que esta variacin toma lugar puede ser usada como
informacin del estado de aislamiento bajo prueba.
Cuando el voltaje directo es aplicado al circuito conteniendo
capacitancia, la corriente que resulta est compuesta de 3
componentes:
1 .- La corriente de carga tomada por la capacitancia geomtrica del
aislamiento, es gobernada por el calibre y forma del aislamiento y
por el material de que est compuesto. Esta componente alcanza
un mximo y luego decrece a proporciones mnimas despreciable
en el tiempo comparativamente corto.
2.- La corriente de absorcin que es tomada por el dielctrico
mayor. Fluye dentro del cuerpo del dielctrico disminuyendo con el
tiempo.
3.- La conduccin de la corriente a travs del aislamiento. Se
descompone: una corriente que existe fluyendo a travs de la
superficie o superficies del aislamiento y la otra que fluye por
transmisin efectiva a travs del cuerpo del aislamiento.
Como el flujo de corriente total varia con el tiempo, resulta que el
cociente del voltaje aplicado entre esta corriente, variar de la
misma manera. Este cociente se llama RESISTENCIA DE
AISLAMIENTO APARENTE y puede dar informacin referente a la
capacidad de un devanado para resistir una prueba de sobre voltaje
sin peligrar la continuidad del servicio.
e INDICE DE POLARlZAClON
La manera que la corriente decrece estticamente a travs de la
prueba, la resistencia de aislamiento aparente se incrementa.
Este incremento puede resultar rpido al principio, pero despus de
algunos minutos antes de terminar el perodo de prueba alcanza un
valor considerablemente alto, estabilizndose, particularmente si el
devanado est seco y en buenas condiciones, esto se debe a que la
absorcin de corriente resulta comparativamente ALTA y la
conduccin pura de corriente muy baja.
Si los devanados estn hmedos o superficialmente sucios o bien
deteriorados y dado que el fenmeno de absorcin es inherente al
aislamiento, debe mostrarse claramente en las curvas
resistencialtiempo y su ausencia indican que la corriente de
conduccin es alta pero dominando a tal grado de que la variacin
de la corriente de absorcin no se percibe, con el resultado de que
la resistencia de aislamiento aparente alcanza un valor estable en
un tiempo muy corto.
Es aparente entonces, la relacin resistencialtiempo, y as la curva
debe ser utilizada como una indicacin de las condiciones de
aislamiento, es suficiente tomar lecturas en intervalos de uno a diez
segundos cada minuto, ya que la corriente de absorcin puede
considerarse que casi ha desaparecido despus de 10 minutos de
prueba.
La relacin de la lectura de resistencia de aislamiento aparente
obtenida a los diez minutos entre la resistencia de aislamiento
aparente obtenida al minuto es lo que se conoce como ndice de
polarizacin.
Una curva que se incrementa corresponde a un ndice de
polarizacin ms alto. El ndice de polarizacin puede ser una gua
muy til para el secado y limpieza de un devanado y para decidir si
se debe seguir o no la puesta en servicio del equipo bajo prueba.
En tal caso una medida sencilla es suficiente, pero es mas valioso si
puede ser comparado con curvas obtenidas en las mismas
condiciones. Esto se aplica a los valores aparentes obtenidos antes
del minuto de la aplicacin de la tensin de prueba, comparados
con los resultados previos obtenidos, ofrecen informacin til.
Recomendaciones:
Niveles de ndice de polarizacin aceptables si la unidad va a ser
sujeta a una prueba de Sobrevoltaje o va a ser puesta en servicio;
se debe considerar que no es posible tener valores debajo de los
cuales una unidad no debe ser operada y que pueda haber
condiciones especiales en la construccin de la unidad en los
cuales puedan producir valores bajos. Sin embargo los valores
mnimos recomendados para el ndice de polarizacin a 20C son:
1,5 para aislamiento clase A
2,O para aislamiento clase B
METODO DE PASOS DE VOLTAJE
Si la resistencia de aislamiento es medida con una serie de
incrementos de voltaje, cualquier variacin en la resistencia dar
una indicacin de su estado.
Esta es la base de este mtodo de prueba, pero existen varios
factores, los cuales tienden a complicar el asunto y deben ser
considerados, entre ellos se cuenta el efecto de absorcin
dielctrica discutido anteriormente.
EFECTOS DE CONDICIONES DE SUPERFICIE Y
TEMPERATURA
Las fugas superficiales causarn una reduccin en el ndice de
polarizacin y encubre el efecto debido al aislamiento. Es necesario
asegurarse que las superficies estn limpias y secas.
Las resistencias de la mayora de lo materiales de aislamiento, se
ve seriamente afectada por la temperatura, el valor decrece
rpidamente con un incremento de temperatura. No es raro
encontrar que el valor de la resistencia de aislamiento a 70C podr
ser slo un dcimo del valor correspondiente a 20C. Es necesario
verificar que se ha procedido a la correccin de temperatura. Ahora
bien, el ndice de polarizacin es afectado poco por la temperatura y
si esto es todo lo que se requiere, no habr necesidad de hacer
correcciones por temperatura para referir a un valor determinado,
pero ser esencial que la temperatura en el devanado bajo prueba,
se mantenga constante durante la prueba.
EFECTO DE LA PRUEBA DE VOLTAJE.
No efecte la prueba con voltaje ms alto que el voltaje de
operacin del generador, ya que el aislamiento puede ser forzado y
daado.
En general la resistencia de aislamiento depende del voltaje
aplicado y decrece a manera que el voltaje se incremente. Con un
buen aislamiento el efecto es pequeo, pero en algunos casos,
incluyendo algunos donde el aislamiento ha sido daado o est
hmedo o sucio puede resultar algn cambio definitivo.
EFECTOS DE LA CARGA RESIDUAL Y EFECTOS ASOCIADOS
La esencia del mtodo es determinar cmo vara la absorcin de
corriente con respecto al tiempo y es por lo tanto esencial que los
devanados estn descargados completamente antes de que
empiece la prueba. Ser probablemente necesario aterrizar el
devanado por un perodo de tiempo cercano a diez minutos antes
que esta prueba comience.
Es necesario descargar el devanado completamente
inmediatamente despus de que se termin la prueba. Esto por
razones de seguridad o por si se quiere repetir la prueba.
Todo equipo asociado debe ser desconectado para que la prueba
no incluya este equipo.
EJEMPLOS DE CURVAS DE ABSORCION
Devanados del estator de un generador de 35 MW a 13.8 KV. y
probado a 2500 V. Los devanados estaban muy limpios y en buen
estado. Las curvas muestran como la resistencia de aislamiento
aparente de un buena mquina vara con la temperatura.
Los ndices de polarizacin calculados en la prueba de varias
temperaturas son:
Temperatura O C 72 64 60 56
ndice de polarizacin 2.6 2.5 2.6 2.6
El ndice de polarizacin no permanece eternamente constante
mientras la temperatura vare; pero esta variacin no es muy seria.
Como se observa en los ndices obtenidos en esta prueba, dan
indicaciones que el aislamiento del generador est en condiciones
satisfactorias.
Pruebas efectuadas al estator de un generador con capacidad de
25 MW 13.5 KV., se obtuvieron valores con pruebas efectuadas a
500 V y 2500V a 40C y 30C. Los devanados estaban sucios y
eso se reflej en el cambio de resistencia de aislamiento entre 500 y
2500 voltios, as como en los valores de ndice de polarizacin:
Con los valores expuestos en esta prueba, se debe concluir que los
devanados de esta mquina requieren mantenimiento
2) PRUEBAS PARA LOS EQUIPOS DE SERVICIOS
AUXILIARES
Las pruebas de aceptacin de los equipos de servicios auxiliares
consisten en un chequeo mecnico, incluyendo operacin manual
de los interruptores y un chequeo elctrico incluyendo una
operacin funcional de los circuitos. El equipo a probarse incluye
transformadores de distribucin, generadores de emergencia,
bateras, cargadores de batera, barras terciarias, cables de control
y fuerza de baja tensin.
Las pruebas descritas a continuacin son comunes para todos los
equipos de servicios auxiliares e incluyen, aunque no estn
limitadas, a comprobar lo siguiente:
Verificacin de la nivelacin de los equipos
Inspeccin de que los disyuntores entren y salgan sin
interferencia
Chequeo de que la conexin de los equipos a la malla de tierra
se hayan realizado correctamente
Las pruebas elctricas se deben realizar de conformidad con las
instrucciones de los fabricantes para cada equipo especfico. Tales
pruebas incluyen lo siguiente:
Verificacin de la clase de precisin de todos los instrumentos
de medicin.
Chequeo de cableado punto a punto
Medicin de la resistencia de aislamiento
Pruebas funcionales completas
Pruebas de continuidad en los breakers o interruptores.
Adems de las pruebas antes mencionadas, que son aplicables
para todos lo equipos de servicios auxiliares, se llevan a cabo las
siguientes inspecciones y10 pruebas por cada tipo de equipo en
particular:
a. PANELES DE DlSTRlBUClON
Chequeo de la operacin correcta de los breakers y que sus
valores de disparo estn de acuerdo con los datos de los planos
de diseo.
Verificacin que los fusibles estn correctamente instalados y
adecuadamente dimensionados, de acuerdo a los planos de
diseo
Chequeo del funcionamiento y calibracin de los rels,
dispositivos e indicadores. Calibracin y ajuste de cualquier
dispositivo que no haya sido ajusta en fbrica
Chequeo general de funcionamiento de todos los circuitos, para
verificar que su operacin este de acuerdo con los planos de
diseo y las especificaciones del fabricante
Medicin de la resistencia de aislamiento de todos los
elementos.
b. GENERADORES DE EMERGENCIA (G.D.E.)
Verificacin que la instalacin de los grupos generadores a
diesel (G.D.E.) y sus accesorios, tales como tanques de
combustible, sistema de arranque, panel de control y otros, se
haya realizado de conformidad con las instrucciones de los
fabricantes
Chequeo del funcionamiento y la calibracin de los reles,
dispositivos e indicadores. Calibracin y ajuste de cualquier
dispositivo que no haya sido ajustado en la fabrica
Chequeo de la correcta operacion y hermeticidad de los
medidores, vlvulas y accesorios
Pruebas de operacin con medidores propios de:
Potencia de salida (a la elevacin del nivel del mar
especificada)
Consumo de combustible
Verificacin del rendimiento y otros valores garantizados
La prueba tienen una duracin continua de 3% horas de la
siguiente manera:
1 hora a 50% de carga normal
'/2 hora a 11 0% de carga normal
Se realizan mediciones cada 15 minutos de: presin de aceite,
corriente en cada fase, voltaje, frecuencia, temperatura del agua,
medidores de tiempo de operacin, tacmetro.
Pruebas de trabajo:
Sistema de regulacin (voltaje y frecuencia)
Dispositivo de proteccin (baja presin de aceite,
sobrevelocidad, alta temperatura, baja presin de aire)
Sistema de arranque y parada
Simulacin de las condiciones de operacin reales de la
transferencia automtica
Las lneas de combustible se prueban con aire a una presin de
0.35 Kglcm2. Las juntas se prueban con una solucin jabonosa
mientras se mantiene dicha presin.
Pruebas de aislamiento
Otras pruebas de rutina, de acuerdo con las recomendaciones del
fabricante
c. BATERIAS Y CARGADORES DE BATERIA
Verificacin que la instalacin, ensamblaje, conexionado,
puestas a tierra, anclajes, estn ejecutados de acuerdo a los
planos de diseo y las instrucciones de los fabricantes
Control de la temperatura y densidad del electrolito antes y
durante el llenado de las bateras
Ciclos de carga y descarga midiendo voltajes, corrientes y
densidades, (minimo 3)
Medicin de la capacidad del banco de bateras
Verificacin del rizado de la onda de salida de los cargadores
Verificacin de la regulacin de voltaje de corriente continua de
los cargadores
Verificacin de la transferencia de los cargadores al fallar el que
est en servicio
'
Calibracin de los voltajes de flotacin y de carga
d. CABLES DE BAJA TENSION PARA CONTROL Y FUERZA
Todos y cada uno de los conductores de cada cable de baja
tensin para control y fuerza con aislamiento de 600 voltios
(excluyendo los cables de control dentro de los paneles y los
cables para instrumentacin que se prueban con un MEGGER
de 500 voltios)
Los conductores para alimentadores de baja tensin (208 V
corriente alterna y 125 V corriente continua), se prueban como
se describe a continuacin:
1. Se debe abrir el breaker o interruptor del alimentador que va a
probarse y todos los interruptores que estn conectados en el
lado de la carga de dicho alimentador
2. Conectar el MEGGER y probar el aislamiento de los
conductores
3. La lectura del MEGGER debe estabilizarse en un mnimo de
dos (2) megaohmios.
Chequeo de la resistencia de aislamiento de los cables de
control
e. MOTORES ELECTRICOS Y ACCESORIOS
Todos los motores de los equipos primarios, de servicios auxiliares,
de instalaciones, se prueban en sus caractersticas de instalacin y
funcionamiento.
Se revisa la instalacin y montaje de acuerdo a planos de las
caractersticas especificadas, anclajes, puesta a tierra,
alineamientos, tensin de las correas, protecciones de
seguridad, conexiones elctricas, lubricacin, etc.
Medir la resistencia de aislamiento de los devanados entre
fases y a tierra (MEGGER de 500 voltios, para voltajes menores
a 480 voltios)
Establecer la regulacin de los rels protectores de motores en
los valores correspondientes a la corriente a plena carga
Verificar la secuencia de fases de la alimentacin
Verificar el sentido de rotacin del motor
Verificar la velocidad del motor (RPM) en distintas condiciones
de carga
Verificar la operacin del rel protector dando orden de partida
con el rotor bloqueado.
f. TRANSFORMADORES DE DlSTRlBUClON
Verificacin del nivel de aceite, rigidez dielctrica e ndice de
acidez del aceite
Medicin de las relaciones de transformacin y polaridad
Chequeo que los conductores estn conectados correctamente
a los bushings de alta y baja tensin
Prueba de resistencia de aislamiento
g. PANELES DE CONTROL
- pOuai r
CfB-ESPOL
Las pruebas incluyen a los rels de proteccin, medidores de
instrumentos, circuitos de control, continuidad de los circuitos de los
transformadores de instrumentos, pruebas de fase y polaridad; y
consisten de:
Inspeccin visual de la instalacin completa
a
Chequeo de la operacin funcional del cableado de control
(chequeo de continuidad) de acuerdo a los diagramas
elementales
Pruebas de aislamiento (dependiendo de la capacidad de los
cables)
Pruebas de rotacin de fases
Pruebas funcionales de todos los rels y dispositivos de
operacin bajo condiciones simuladas de falla
Chequeo operacional de los instrumentos indicadores y
medidores, con voltaje y corriente aplicados a los bloques
terminales
Pruebas funcionales de todos los elementos del tablero,
verificando enclavamientos y seales.
CONCLUSIONES
1) El presente trabajo de investigacin, consta de datos tcnicos reales;
tanto las pruebas elctricas normales en el proceso de mantenimiento, as
como las pruebas funcionales fueron realizadas a equipos primarios
montados en las SIE de la Zona Occidental de la Compaa Nacional de
Transmisin.
2) Es necesario poseer siempre procedimientos estandarizados y
codificados como herramientas de soporte para cada una de las
ejecuciones en el campo, debido a que la obtencin de buenos resultados
en las pruebas realizadas, optimizacin del tiempo y costo de la ejecucin
e incluso la seguridad del personal, dependern exclusivamente del
desarrollo secuencia1 de cada una de las actividades programadas
3) Cada uno de los procedimientos descritos, fueron desarrollados en el
campo, durante la ejecucin de cada uno de los trabajos mencionados; y
conforman en la actualidad, parte de la base de datos creada por el autor
de esta tesis y que fue empleada para elaborar el primer borrador de
"Procedimientos de Mantenimiento y Pruebas Elctricas" manejados por
el personal del Consorcio Coelit-Coplimsa encargado del mantenimiento
de la Zona Occidental de Transelectric S.A., teniendo el respaldo del
administrador del contrato y representante de Transelectric
4) Los resultados obtenidos de las diferentes pruebas elctricas realizadas,
son reales y se realizaron durante los aos 2000 y 2001 en las SIE que se
indican para cada prueba.
5) Cada uno de los productos qumicos empleados en el proceso de
mantenimiento, as como los diferentes equipos para las diferentes
pruebas; se encuentran en la S/E Pascuales que es el centro de
operaciones de la Zona Occidental.
6) La implantacin de procedimientos de mantenimiento prcticos, que no
sean dependientes de los manuales de los fabricantes de los equipos,
nicamente se logr desarrollndolos en conjunto con el personal de
ejecucin, en el sitio de trabajo y con la comunicacin bidireccional para
el intercambio de opiniones
7) Cada uno de las grficas que se presentan en el presente trabajo de
investigacin, son reales y se pueden localizar en los Patios de las
respectivas S/E mencionadas.
8) El conocimiento que le personal de mantenimiento debe explotar, para
poder afrontar los prximos aos, no debe estar centrado en la
experiencia laboral sobre determinado equipo; sino que, debe incluir
tambin conocimientos de costos que involucran la ejecucin de esos
trabajos (costos de productos quimicos, herramientas, horas hombre,
combustible, etc.), los mismos que le sern de mucha ayuda en estos
procesos de terciarizacin del mantenimiento en los que se encuentra
envuelto nuestro Sistema Nacional de Transmisin Elctrica, en los
cuales su papel se ver involucrado con la gerencia del mantenimiento
l. UNIVERSIDAD EAFlT (MEDELL~N - COLOMBIA) - CLAPAM
(ECUADOR)
Gestidn de Mantenimiento
Diplomado en Mantenimiento Industrial
Dictado en Guayaquil - Ecuador
Mayo - Septiembre 2001
2. ING. JUAN GALLO GALARZA
Informacin dictada en la materia:
"Mantenimiento y Seguridad Industrial"
Escuela Superior Politcnica del Litoral
Guayaquil - Ecuador
1999
3. ING. HECTOR CEDEO
Informacin dictada en la materia:
"Lneas de Transmisin y Subestaciones Elctr~cas"
Escuela Superior Politcnica del Litoral
Guayaquil - Ecuador
1999
4. INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMlSSlON
IEC Standard
Publication 296
Second Edition
"Specification for unused mineral insulating oils for transformers and
switchgear"
5. ASEA BROWN BOVERI LTDA. ABB
Manual del usuario
"Montaje y Energizacin de Transformadores de Potencia
Operacin y Mantenimiento de Transformadores de Potencia"
Zona Industrial la Popa - Dosquebradas
Pereira - Colombia
2000
6. WESTINGHOUSE ELECTRIC CORPORATION
lnstructions for shipment. lnstallation and storage for 011-filled power
transformers
High Power Transformer Division, Sharon PA, USA
IL 48-069-430 Effective February 1980
7. WESTINGHOUSE ELECTRIC CORPORATION
lnstructions for determination for dryness and methods of dtying out
po wer transfonners
Westing house Electric Corporation
IL 47-600-1 OC JUIY 1980
8. NORMAS ASTM D877 Y DI816
Medicin de la resistencia de aislamiento de aceites dielctricos
USA April 1990
9. COMlSlON FEDERAL DE ELECTRICIDAD
Manual de puesta en servicio de Transformadores de potencia de 10
M VA y mayores con tensin de 1 15 KV y mayores
Agosto 1992
Revisin de edicin de Junio de 1988
Mxico
10. COMISION FEDERAL DE ELECTRICIDAD
Diagnstico del anlisis de gases disueltos en aceite aislante para
transformadores
Febrero 1997
Mxico
11. INTERNATIONAL COLLOQUIUM OF ClGRE SC12 1997
"Transformers"
Sydney Marrito Hotel
College Street
Octuber 5th to 1 oth
12. SYDNEY COLLOQUIUM CIGRE SC12 1997
"Life Management of Transformers"
Case story by CSEPES, Gusztv from Hungary
13. S.R. LINDGREN - H.R. MOORE
Diagnostics and monitoring techniques for life extension of
transformers
USA 1999
14. IEEE STD. 62 - 1995
IEEE Guide for diagnostic field testing of Electric power Apparatus
"Part 1: Oil filled power transformers, regulators and reactors"
(Revision of IEEE Std. 62 - 1978)
New York USA
15.ANSlllEEE C57.12.11.1980
An American National Standard
IEEE Guide for installation of 011-immersed transformers (10 MVA and
larger, 69 - 287 KV rating)
Revision of IEEE Std. 283 - 1968
Approved May 9 1980
Published by: The institute of Electrical and Electronics Engineers Inc.
NewYork USA
16.COMISION FEDERAL DE ELECTRICIDAD
"Pruebas de Mantenimiento Preventivo a equipo elctrico de
subestaciones de potencia"
Divisin Jalisco
Preparado por: Ing. Ramn Galvn Olmos
Superintendente de mantenimiento Elctrico
Guadalajara, Jalisco Octubre 1975
17.AVO
Preventive Maintenance Program
Substation Maintenance Workshop
AV0 lnternational Technical Conference
Dallas - Texas
1997
18. USER'S MANUAL OF:
l . SVERKER 750 Relay testing unit
2. Transformer ratiometer TR-800
Catalog No. 8201 30
AV0 lnternational
3. Biddle 2.5 and l o KV
Capacitance and Dissipation Factor test set
AV0 lnternational
February 1985
4. AVTM 24- 1JforD.L.R.O.
Digital Low Resistance Ohmmeter
AV0 lnternational
5. SF6 Gas leak measuring apparatus
Model MC - SFGDB
Mitsubishi Electric Corporation
Japan
6. SF6 Gas Handling equipment
Type KL40 - 11 - RPOW (KLH - 11 - R)
KAJI Technology Corporation
1990
Japan
7. Milligraph Recorders
Magrini Galileo
Bergamo - ltaly
1982
Edition # 11
ANEXO A
DESCRIPCIN DEL ESQUEMA DE CONTROL DE SECCIONADORES
El comando a motor descrito a continuacin, corresponde al de un
seccionador de nivel de tensin nominal de operacin de 138 KV, el mismo
que se localiza en el patio de maniobras de 138KV de la SIE Salitral
perteneciente a Transelectric S.A. (Zona Occidental).
Est constituido fundamentalmente por un reductor de velocidad, accionado
por un motor reversible. Dos teleruptores interbloqueados mecnica y
elctricamente conectan el motor en ambos sentidos de marcha.
La amplitud de la rotacin del rbol lento de maniobra est determinada por
la apertura de dos contactos de fin de carrera comandados por levas fijadas
directamente sobre el rbol lento.
El comando, completo con una serie de aparatos auxiliares, est encerrado
en una caja soporte de chapa cincada a fuego, apta para fijacin a pared.
El motor de operacin es de 0.5 HP, alimentacin de 480 VAC., posee un
torque nominal de 75 Kgm y pudiendo vencer un torque de resistencia de
-
hasta de 160 Kgm.
480 VAC
-
, JUEGO DE CONTACTOS
AUXILIARES
(LEVA DE- S)
En las figuras presentadas, estn representados los esquemas normales de
conexiones de los comandos tripolares de los seccionadores.
La maniobra elctrica a distancia puede efectuarse solo si el contacto del
pulsador BM est cerrado, es decir si la caja de comando se encuentra
cerrada. En caso que el comando tenga pulsadores de maniobra local para
efectuar la maniobra local, luego de retirar la tapa, es necesario mantener
cerrado el pulsador BM.
La maniobra de cierre se produce oprimiendo el pulsador de comando local o
a distancia; a travs de los contactos cerrados Ta, Tc, BM y el contacto de fin
de carrera Fc.; se excita la bobina del contactor Tc cuyos contactos
principales cerrndose alimentan el motor M y el rel RM. La bobina TC se
autorretiene mediante el contacto auxiliar Tc y el contacto del rel RM,
conectados en paralelo a los pulsadores de comando. El motor gira en el
sentido deseado, y transmite, mediante el juego de engranajes que
constituyen el reductor, el movimiento al rbol principal.
Al finalizar la maniobra la palanca, comandada por las levas que se
encuentran sobre el rbol principal, produce la apertura del contacto de fin de
carrera Fc., con la consiguiente desexcitacin de la bobina TC y parada del
motor.
La maniobra de apertura se produce oprimiendo el pulsador local o de
distancia, interesando en este caso la rama del circuito que tiene la bobina
TA y el contacto de fin de carrera Fa.
La secuencia de las operaciones es anloga a la descrita para la maniobra
de cierre.
En caso de falta de tensin en el motor, el contacto del rel RM interrumpe la
autoexcitacin de las bobinas TA o TC.
Adems existe un temporizador RT que es la ltima seguridad que posee el
motor y que cortar la seal de excitacin de las bobinas de cierre y apertura
cuando el tiempo para el cual est seteado se haya cumplido, impidiendo que
el motor se funda o provoque daos a las columnas componentes del
seccionador
ANEXO B
DESCRIPCIN DEL ESQUEMA DE CONTROL DE DISYUNTOR
La siguiente descripcin del esquema de control y operacin de un interruptor
automtico de potencia (disyuntor), est basado en el anlisis de los
controles de los interruptores Mitsubishi (JAPON), localizados en las
diferentes subestaciones elctricas que pertenecen a la Zona Occidental de
la Compaia Nacional de Transmisin Elctrica.
Para analizar el esquema de control del interruptor Mitsubishi Tipo 200-
SFMTdOA, es necesario conocer que su anlisis se realiza en conjunto tanto
el esquema elctrico como el sistema de gas-aire; ya que ante la operacin
de uno de los esquemas, el otro producir una accin que conllevar a la
apertura o cierre del disyuntor.
El sistema de gas-aire, fundamentalmente est constituido por una unidad de
suministro de aire comprimido, un tanque de almacenamiento de aire
comprimido; siendo este aire distribuido a cada polo del interruptor mediante
tuberas de transporte.
El componente de mayor importancia en lo referente a las condiciones
operacionales es el gas SF6, que constituye el medio aislante y de extincin
del arco elctrico producto de las operaciones del interruptor. Cada polo
posee la cantidad de gas necesaria para las operaciones, siendo totalmente
independientes entre cada polo del disyuntor; siendo su nico medio de
comunicacin las vlvulas de corte que permiten el llenado particular de cada
polo (en el caso de un disyuntor con los polos en cuerpos separados), la
inspeccin y10 reemplazo de los manmetros de gas SF6 y dems
inspecciones que no deben producir prdida del gas cuya importancia est
bien marcada por su funcin y su costo.
Los principales elementos presentes en el esquema o circuito de control del
disyuntor son los siguientes:
52 C (A-C) 1 Bobina de cierre 1 52 T (A-C) / Bobina de disparo
l
8D Interruptor de cuchilla
11 -52C
63GA
63GLX
63AA
8M
Botonera de operacin
de cierre local
Interruptor de alarma
de baja presin de gas
SF6
63AG
lnterruptor termo-
magntico
Rel auxiliar para 63GL
Interruptor de alarma
oor baia oresin de aire
-52T
63GL
I
Interruptor regulador
del compresor
Botonera de operacin
de disparo local
Interruptor de bloqueo
por baja presin de gas
SF6
63AC
63ACX
lnterruptor de bloqueo
por baja presin de aire
Rel auxiliar para 63AC
l
47T
Temporizador de
proteccin de
discrepancia de fase
47TX 1
Rel auxiliar para el 1 M 1 Motor para compresor
47T de aire
88M 1
Interruptor magntico Rel trmico de
ara motor 1 49M / sobrecorriente
En el esquema de control adjunto, se identifican los puntos 1 y 2,
C
SH (A), SH
(B)Y SH (C)
correspondientes a la alimentacin de 125 VDC a travs de la cuchilla 8D,
que requieren los diferentes bobinas que controlan a los diversos contactos
auxiliares; los mismos que al operar, permiten el paso de esta seal de
corriente continua a otras bobinas o incluso a elementos de sealizacin
remota (alarmas).
Es necesario aclarar, que el esquema presentado, corresponde al del
disyuntor en la posicin ABIERTA, y a valores nominales de presin de aire
comprimido y gas SF6.
Los puntos numerados con 7, 9, 10 y 11, corresponden a puntos frontera a
travs de los cuales se envan o traen seales remotas (sala de control) para
la operacin del disyuntor.
Resistor
Contacto auxiliar
normalmente abierto
Contacto auxiliar
normalmente cerrado
Condensador
Calefactores espaciales
Si observamos el esquema de control, a travs del punto 7 (ubicado en la
rama de cierre del disyuntor), se trae el pulso POSITIVO para energizar las
bobinas de cierre de cada polo del disyuntor, y as cerrarlo (siempre y cuando
las condiciones de presiones tanto de aire comprimido (63ACX) as como las
de gas SF6 (63GLX) sean las normales de operacin).
Con el punto frontera 9, se trae el pulso POSITIVO para la rama de apertura
o disparo del disyuntor; mientras que los puntos 10 y 11 al encontrarse en la
misma ramificacin del esquema de control, son usados para traer las
seales de disparo de los elementos de proteccin (reles) ubicados en la sala
de control de la subestacin elctrica.
I
R1, R2, R3
52a
52b
CIRCUITO DE CIERRE
Para cerrar el disyuntor localmente (desde el panel de control localizado en el
mismo), se deber pulsar el botn marquillado 11-52C, el mismo que
permitir que pase la seal positiva (+63VDC aprox.) hacia cada una de las
bobinas de cierre del disyuntor (una por cada polo) y al cumplirse los
requisitos de presiones, los contactos auxiliares 63ACX y 63GLX (aire y gas)
normalmente cerrados, cada una de las bobinas se energizarn, liberando el
"gatillo", o seguro de soporte del brazo transmisor de movimiento, lo que
permitir el cierre del disyuntor. En esta operacin, nicamente trabajan los
elementos mecnicos del disyuntor (brazos transmisores, pistones, resorte
acumulador de movimiento, etc.); as que el valor de la presin de aire
comprimido no se ve afectada.
CIRCUITO DE APERTURA O DISPARO
Para disparar o abrir el disyuntor localmente (desde el panel de control
localizado en el mismo), se deber pulsar el botn marquillado 1 1-52T, el
mismo que permitir que pase la seal positiva (+63VDC aprox.) hacia cada
una de las bobinas de disparo del disyuntor (una por cada polo) y al
cumplirse los requisitos de presiones, los contactos auxiliares 63ACX y
63GLX (aire y gas) normalmente cerrados, cada una de las bobinas se
energizarn, liberando el "gatillo", o seguro de soporte del brazo transmisor
de movimiento, el mismo que mover al pistn de bloqueo de aire
comprimido, permitiendo que este, ingrese y empuje al pistn principal, lo
que conlleva al disparo o apertura del disyuntor. Cabe indicar, que en este
momento, se pierde presin de aire comprimido (en un rango de 1 a 3
~g l c m~) , por lo que el compresor, comandado por el interruptor 63AC,
arranca y opera hasta normalizar el valor de presin de apertura controlada
por el mismo interruptor 63AG.
Ante bajas presiones de aire o de gas, los interruptores o microswitches
63AC y 63GL, energizarn a sus respectivos reles auxiliares que
comandarn a los contactos auxiliares 63ACX y 63GLX a que se abran,
impidiendo la energizacin de las bobinas tanto de cierre como de disparo,
bloquendose ambas operaciones.
Otra proteccin propia del esquema de control del disyuntor es la seal de
disparo alimentada directamente por el ret 47T, el mismo que se energiza
ante una discrepancia de fases, representada por el no cierre o no apertura
de el conjunto de contactos auxiliares localizados en la leva de contactos que
funcionan cada vez que el mecanismo del disyuntor opera; y que al
presentarse que uno de los contactos auxiliares correspondientes a un polo
determinado no se encuentra en la posicin correcta, permite el paso del
pulso POSITIVO (+63 VDC aprox.), energizndose la bobina 47T, cerrndose
el contacto auxiliar 47T que energiza a su vez al rele auxiliar 47TX que
comanda a los contactos auxiliares 47TX localizados en la rama de disparo
del esquema de control a que se cierren, energizndose las bobinas de
disparo y abriendo al disyuntor. Los dems contactos auxiliares son usados
para enviar seales de estado (abierto o cerrado) y de alarmas.
No ORDEN DE TRABAJO:
I 1
I
LOCALIZACION DE LA PRUEBA: U
- - - - . -- - -- -- - -- -
EQUIPO PROBADO: 7
I D E Q U I P O : I T E M P A M B I E N T E : I ~
No DE FASES: 7 TEMP ACETTE: 7
VOLTAJE: TEMP DEVANADO ~:l
CAPACIDAD: 1 TEMP DEVANADO X: 1 -
CLASE: 1 - TEMP DEVANADO Y: 1 -
MARCA: 7 % H R : ~
No DE SERIE: AMBIENTE:
BUENO: MALO: DUDOSO:
OBSERVACIONES:
I
REALUADO POR:
I
l
REVISADO POR:
I
APROBADO POR:
I
DISENADO POR: ROOSS WEL T SARA GURO RIOS / 2000
1 MUESTRA 1 1 2 1 3 4 5 6 1 PROMEDIO 1
LOCALIZACION DE LA PRUEBA: 1 1 No ORDEN DE TRABAJO 1
-- -pp
1
---
~INSTRUMENTC~ADOENLA PRUEBA: r pp
.- - - 1 - - - - _ _ _
~ - C A P A C I D A D ~ ~ - EQUIPO PROBADO
- -- --
ID EQUIPO: '
-
i - -
-- - -- - - - -
MARCA:
- - -- pp-
No SERIE: 1 TIPO DE ACEITE: ,
v
/ MAL^ / DUDOSO 1 1
' FECHA:
TEMP ACEITE:
- -
%HR:
AMBIENTE: 1
1 REVISADO POR:
1----
1
1
1 APROBADO POR: I
r----
-
- 1
LOCAUZACION DE LA PRUEBA I i
EQUIPO UTILIZADO EN LA PRUEB 1 -
FECHA:
TEMP AMBIENTE:
TEMP ACEITE:
TEMP DEVANADO H:
TEMP DEVANADO X:
TEMP DEVANADO Y:
% HR:
AMBIENTE:
DATOS DEL AUTOTRANSFORMADOR 10
LTC 1 H1- X1 1
EQUIPO PROBADO:
LTC
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
CAPACIDAD: 1
CONDICION DE U RESISTENCIA DE LOS DEVANADO 1 BUENO: - MALO: 1 - DUDOSO: 1 -
OBSERVACIONES:
l
1
REALIZADO POR: 1
7
REVISADO POR:
7'
i
APROBADO POR: 1
'7
ID EQUIPO: VOLTAIE: 1
MARCA: CLASE: 1 -
NoDE FASES: 1 TIPO DE CONEXION: 7
No DE SERIE: 1
TAP Hl -HO H2310 H3-H0 Y1-Y2 Y2-Y3 Y3-Y1
MlLlOHMS MLDHMS MILOHMS MILOHMS / MlLlOHMS MILDHMS
-- --
1
No ORDEN DE TRABAJO 7
LOCALIZACI~N DE LA PRUEBA (l
FECHA:
EQUIPO UTILIZADO EN LA PRUEB 7
I
TEMP AMBIENTE:
7
TEMP ACEITE:
7
DATOS DEL AUTOTRANSFORMAWR 10
1 TEMP DEVANADO H: 1 -
CONDICION DE U RESISTENCIA DE LOS DEVANADO ( BUENO: 1 - MALO: 1 ' DUDOSO: -
EQUIPO PROBADO:
ID EQUIPO:
OBSERVACDNES:
I
REALIZADO POR: 1
7
CAPACIDAD:
TEMP DEVANADO X: / -
VOLTAJE: 1
REVISADO POR: 1
TEMP DEVANADO Y: 7
MARCA: IcLmE: Y N H R :
No DE FASES: 1 TIPO DE CONEXION:
I
AMBIENTE:
1
NO DE SERIE: 7
APROBADO POR: 1
'7
LOCAUZACIN DE LA PRUEBA: 1
INSTRUMENTO USADO EN LA PRUEBA:
1
CLASE I TIPO: l
DATOS DEL EQUIPO A PROBAR
EQUIPO PROBADO 1 VOLTAJE: 1 I FECHA: 1 -
TIPO DE CONEXIN:
ID EQUIPO:
MARCA:
No SERIE:
%HR: 1
AMBIENTE: 7
9 CAPACIDAD: 1 - TEMP AMBIENTE: -
No DE FMES: 7 TEMP ACEITE: 1 -
TEMP BOBINADO: 1 -
VALOR
CORREGIDO A --T----r-- --
ABSORCION
- p. -
INMCE OE
POLARlZAClON 1 1
-
TIERRA
>mPo
0.25
CONDICION DEL AISLAMIENTO 1 BUENO: MALO: DUDOSO:
M E = A o ~ M s f ~ ~ o ~ s + f i o ~ S k ~ * U s
OBSERVACIONES: 1 REALIZADO POR: 11 -
I
REVISADO POR:
'I !
I
APROBADO POR: 1
- - - - - -a -. - . -.-- n ~ r w n n L UL n-nuLazm. n A L I - ~ ~ V J uc VT EML ~ AV~ T u= usa r u # = 1 V m c a
TIEMPO DE APERTURA fl DISCREPANCIA ENTRE POLOS
LOCALIZACIN DE LA PRUEBA: 1
EQUIPO UTILIZADO EN LA PRUEBA^
( TIEMPO DE CIERRE
"
DISCREPANCIA ENTRE POLOS
l
FECHA: 1
HORA: 1
A AB 11 A AC 1
ci cLos
A BC
W I I c i c L o s I
0 1 lo
CICLOS
- 1
o
DISEA DO POR : Rooss welt Saraguro Ros
LOCALIZACIN DE LA PRUEPA- I
EQUIPO UTILIZADG
p- ~
REPORiE DE PRUEBA: ~EMPOS DE OPERACION DE DISYUNTORES
I
""HA: 1 1
RA: 1 1
REALIZADO POR: REVISADO POR:
APROBADO POR:
DISENADO POR: Roosswelt Saraguro Rios
PRUEBA DE RELACION DE TRANSFORMACION
AUTOTRANSFORMADORES MONOFASICOS CON OLTC
No. ORDEN DE TRABAJO: (
LOCALKACION DE LA PRUEBA: 1
EQUIPO UTILIZADO EN LA PRUEBA:[
DISENADO POR: Roosswelt Saraguro Ros
PRUEBA DE CORRIENTE DE EXCITACI~N - POLARIDAD - CURVA DE SATURACION
APLICADA A TRANSFORMADORES DE MEDICION / PROTECCION
No ORDEN DE TRABAJO:
LOCALIZACION DE LA PRUEBA:
QUlPO UTILIZADO EN LA PRUEBA:
ZONA DE TRANSMISION: AMBIENTE:
DATOS DEL EQUIPO A PROBAR
EQUIPO PROBADO: TENSION DE OPERACION:
ID EQUIPO: CORRIENTE DE OPERACION:
CLASE:
RELACION: OBSERVACION:
Q
S1 - S2 S2 - S4
7
S1 - S3 S2 - S5
-
+
4
S1 - S4 S3 - S4
3 S1 - S5 S3 - S5
I
S2 - S3 S4 - S5
POLARIDAD:
t
PLACA
c
NRVA DE SATURACION
PRUEBA 1 RESULTADO
MULTITAPS
'LACA
DO POR
,PROBADO TRANSELECTRIC
RELACION MEDIDA RELACION DE PLACA
APROBADO FABRICANTE
RESULTADO:
--
VOLTAJE
CURVA DE SATURACION
CORRIENTE
0 0.2 0.4 0.6 0-8 1 1.2
CORRIENTE DE EXClTAClON

Pruebas eléctricas y funcionales aplicadas a equipos primarios de subestaciones

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