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Industriemechaniker
HANS-BÖCKLER-BERUFSKOLLEG Oberstufe
Maschinentechnik
Auftrag
Der dargestellte elektrische Widerstand soll in einer
Massenproduktion hergestellt werden. Zum
Beurteilen des Prozesses werden im Prozessvorlauf
R = 270 Ω
50 Widerstände gemessen. Es werden kurz
Toleranz = ± 5%
hintereinander 10 Stichproben mit dem
Stichprobenumfang von n = 5 entnommen.
Das Ziel unserer Arbeit ist, ein geeignetes Instrument für die schnelle und
unproblematische Bewertung der Qualitätsüberwachung zu finden, welches dem
Kunden als Nachweis für eine normgerechte Prozessüberwachung dient.
Messwerte:
Stichprobe Stichprobe Stichprobe Stichprobe Stichprobe Stichprobe Stichprobe Stichprobe Stichprobe Stichprobe
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
269 Ω 266 Ω 264 Ω 269 Ω 264 Ω 268 Ω 272 Ω 271 Ω 269 Ω 269 Ω
268 Ω 269 Ω 267 Ω 266 Ω 269 Ω 266 Ω 269 Ω 270 Ω 268 Ω 266 Ω
267 Ω 270 Ω 266 Ω 266 Ω 267 Ω 266 Ω 268 Ω 267 Ω 269 Ω 269 Ω
267 Ω 266 Ω 265 Ω 270 Ω 266 Ω 265 Ω 269 Ω 263 Ω 269 Ω 265 Ω
268 Ω 268 Ω 268 Ω 267 Ω 268 Ω 266 Ω 268 Ω 269 Ω 267 Ω 268 Ω
notwendige Unterlagen/Produkte:
Notizen:
Arbeitsblatt I
Urliste:
Stichprobe Stichprobe Stichprobe Stichprobe Stichprobe Stichprobe Stichprobe Stichprobe Stichprobe Stichprobe
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
269 Ω 266 Ω 264 Ω 269 Ω 264 Ω 268 Ω 272 Ω 271 Ω 269 Ω 269 Ω
268 Ω 269 Ω 267 Ω 266 Ω 269 Ω 266 Ω 269 Ω 270 Ω 268 Ω 266 Ω
267 Ω 270 Ω 266 Ω 266 Ω 267 Ω 266 Ω 268 Ω 267 Ω 269 Ω 269 Ω
267 Ω 266 Ω 265 Ω 270 Ω 266 Ω 265 Ω 269 Ω 263 Ω 269 Ω 265 Ω
268 Ω 268 Ω 268 Ω 267 Ω 268 Ω 266 Ω 268 Ω 269 Ω 267 Ω 268 Ω
Arbeitsblatt I (Lösungsvorschlag)
Urliste:
Stichprobe Stichprobe Stichprobe Stichprobe Stichprobe Stichprobe Stichprobe Stichprobe Stichprobe Stichprobe
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
269 Ω 266 Ω 264 Ω 269 Ω 264 Ω 268 Ω 272 Ω 271 Ω 269 Ω 269 Ω
268 Ω 269 Ω 267 Ω 266 Ω 269 Ω 266 Ω 269 Ω 270 Ω 268 Ω 266 Ω
267 Ω 270 Ω 266 Ω 266 Ω 267 Ω 266 Ω 268 Ω 267 Ω 269 Ω 269 Ω
267 Ω 266 Ω 265 Ω 270 Ω 266 Ω 265 Ω 269 Ω 263 Ω 269 Ω 265 Ω
268 Ω 268 Ω 268 Ω 267 Ω 268 Ω 266 Ω 268 Ω 269 Ω 267 Ω 268 Ω
zu 1)
- Berechnung des Größt- und Kleistwertes Rmax = 283,5 Ω; Rmin = 256,5
- Anlegen einer Exceltabelle
- bedingte Formatierung der Zellen (Eingabe der Grenzwerte)
- Eingabe der Messwerte
zu 2)
- kein Wert ist außerhalb der Toleranz
- die meisten Werte liegen unterhalb des Nennwertes
- nur 12 Werte liegen über dem Nennwert
- der kleinste und größte Wert liegen 12 Ω auseinander
zu 3)
- Die Tabelle bietet keinen schnellen und überschaubaren Überblick
- Für eine Massenfertigung ist dieses Instrument der Prozessüberwachung nicht
geeignet
Lösungsvorschlag Exceltabelle
Stadt Köln
Industriemechaniker
HANS-BÖCKLER-BERUFSKOLLEG Oberstufe
Maschinentechnik
Arbeitsblatt II
Verlaufsdiagram m
275
270
265
260
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 49
Arbeitsblatt II (Lösungsvorschlag)
Verlaufsdiagram m
275
270
265
260
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 49
zu 1)
- Urliste in zwei Spalten kopieren
- mit dem Diagrammassistenten ein entsprechendes Diagramm erstellen
- mit Textfeldern und Grafische Werkzeuge Spannweite und Nennwert
kennzeichnen
zu 2)
- Im Gegensatz zur vorherigen Urliste erhält der Prozessüberwacher einen direkten
Eindruck der Messwertverteilung
- Die Spannweite kann auch bei sehr zahlreichen Stichproben grafisch leicht
ermittelt werden
- eine Vorhersage des möglichen weiteren Verlaufs ist jedoch nur sehr unzureichend
möglich
- Das Diagramm gibt nicht zu erkennen, inwiefern das normgerechte
Abweichverhalten erfüllt wird.
Lösungsvorschlag Exceldiagramm
Stadt Köln
Industriemechaniker
HANS-BÖCKLER-BERUFSKOLLEG Oberstufe
Maschinentechnik
Arbeitsblatt III
zu2)
- Verteilung der Messwerte gegenüber dem Mittelwert wird sichtbarer
- Die Aufteilung in Klassen erlaubt eine übersichtliche Darstellung
- der Vergleich zu einer „Normalverteilung“ fällt leichter
zu3)
- ein zeitlicher Verlauf ist nicht erkennbar
- kein Trend erkennbar
- keine deutliche Aussage über die Qualitätseinhaltung des Prozesses
Lösungsvorschlag Exceldiagramm