La soldadura es un proceso para unir piezas de metal calentándolas hasta que se funden. Existen dos tipos comunes de soldadura: soldaduras en chaflán y soldaduras de preparación. El documento describe estas soldaduras y analiza cómo diseñar conexiones soldadas que soportan cargas excéntricas, utilizando el concepto de momento polar de inercia para calcular los esfuerzos en la soldadura. Proporciona un ejemplo de cómo diseñar las conexiones de angulares para una viga y columna.
La soldadura es un proceso para unir piezas de metal calentándolas hasta que se funden. Existen dos tipos comunes de soldadura: soldaduras en chaflán y soldaduras de preparación. El documento describe estas soldaduras y analiza cómo diseñar conexiones soldadas que soportan cargas excéntricas, utilizando el concepto de momento polar de inercia para calcular los esfuerzos en la soldadura. Proporciona un ejemplo de cómo diseñar las conexiones de angulares para una viga y columna.
La soldadura es un proceso para unir piezas de metal calentándolas hasta que se funden. Existen dos tipos comunes de soldadura: soldaduras en chaflán y soldaduras de preparación. El documento describe estas soldaduras y analiza cómo diseñar conexiones soldadas que soportan cargas excéntricas, utilizando el concepto de momento polar de inercia para calcular los esfuerzos en la soldadura. Proporciona un ejemplo de cómo diseñar las conexiones de angulares para una viga y columna.
La soldadura es un proceso por el cual se unen piezas de metal, calentndolas hasta
alcanzar el estado fluido o casi fluidas, con o sin aplicacin de presin. CONEXIONES CON SOLDADURA Las soldaduras estructurales se hace casi siempre por el proceso de arco manual con electrodo protegido o con el proceso de arco sumergido, en donde la ltima es apropiada en especial para soldaduras automticas en el taller de miembros fabricados en posiciones controladas. En cualquier de los dos procesos, el calor de un arco elctrico funde simultneamente el electrodo de soldadura y el arco adyacente en las partes que se unen. El electrodo se deposita en la soldadura como metal de relleno. La aceptacin tan amplia de la soldadura en aos recientes ha requerido de un meoramiento en el control de la composicin qu!mica del acero con obeto de proporcionar aceros que sean "soldables#, esto es, que se puedan unir conser$ando caracter!sticas de resistencia y ductilidad adecuadas y con el m!nimo dao metalrgico al metal adyacente. En el proceso de arco metlico protegido, el recubrimiento del electrodo forma un escudo gaseoso que protege contra la atmsfera al metal de aportacin fundido. En el proceso de arco sumergido, el arco se produce bao un fluo de fundente pul$erizado, depositado pre$iamente al electrodo desnudo con un carrete de alambre. La adopcin de reglas que regulan la cualificacin de los soldadores y los procesos de soldado, unto con el control de calidad de todos los materiales, han lle$ado a la soldadura al punto de que en la actualidad se permite su utilizacin prcticamente para toda la fabricacin en acero, tanto para cone%iones en taller como en el campo. La soldadura ofrece muchas ventajas que se pueden esbozar bre$emente como sigue& - 'e obtiene una simplificacin de los detalles de diseo, eficiencia y peso m!nimo debido a que la soldadura proporciona la transferencia ms de los esfuerzos de un miembro a otro. - 'e reduce los costos de fabricacin porque se manean menos partes y se eliminan operaciones como el punzonado, el rimado y el perforado. - (ay un ahorro de peso en los miembros principales en tensin, puesto que no se reduce el rea debido a la presencia de agueros para remaches y tornillos. )ambin se obtiene un ahorro adicional porque se requieren menos partes de cone%in. - La soldadura proporcional el nico procedimiento de unir placas que es impermeable y sella en forma inherente* por lo tanto, es ideal para tanques de almacenamiento de agua y petrleo, buques y otros. - La soldadura permite emplear l!neas fluidas que meoran la apariencia estructural y arquitectnica y reducen tambin las concentraciones de esfuerzos debido a las discontinuidades locales. - +na fabricacin simple es factible en aquellas untas en donde se une un miembro con una superficie cur$a o con pendiente, como las cone%iones en tubos estructurales. - La soldadura simplifica la reparacin y el refuerzo de las estructuras remachadas o soldadas e%istentes. Los dos tipos ms comunes de soldaduras son las soldaduras en chafln o filete y las soldaduras de preparacin. Las soldaduras de filete se utilizan para unir una placa con otra o con un miembro, ya sea en una posicin paralela ,traslapada- o sobresaliente ,te-. Las soldaduras de preparacin, conser$an la continuidad de los elementos de placas que se unen a tope a lo largo de sus bordes. La soldaduras de preparacin requieren un biselado especial en los bordes y una colocacin cuidadosa, y cuando se sueldan por ambos lados, o por un lado con una placa de respaldo en el lado opuesto, se pueden decir que alcanzan penetracin completa y pueden ser esforzadas tanto como la pieza ms dbil que se ha unido. Las soldaduras de preparacin con penetracin parcial se usan slo cuando no se requiere que las placas se esfuercen a toda su capacidad y cuando no se requiere una continuidad total. Las soldaduras de preparacin con penetracin completa tambin se utilizan en untas de esquina o te cuando se requiere la capacidad total de las placas. Conexiones soldadas sometidas a cargas excntricas. .uchas cone%iones producen soldaduras que estn e%cntricamente cargadas. El diseo de estos dos tipos de cone%in tienen alguna similaridad en la manera de disearlos. El anlisis de esfuerzos en la soldadura implica usar el concepto de que el m%imo esfuerzo en la soldadura es& / 0 1 , / 2 momento 3 / 2 cortante - 4 5onde / 1 fuerza o esfuerzo 6 unidad de longitud ,o rea-. El $alor de / 0 est limitado a& / 0 / permisible El concepto del uso del momento de inercia ,o el momento polar de inercia- de una l!nea se usa en el anlisis de los esfuerzos en la soldadura. CONEXIONES EXCNTRICAS OR SOLDADURA 5E'7//8LL8 79:+L7/E' '8L5758' ;7/7 <89E=>?9 5E @>:7' El diseo de los angulares para la cone%in de $igas consiste en seleccionar un angular ,o un par- para satisfacer el cortante. La fuerza m%ima de soldadura para el angular que conecta con el alma de la $iga se obtiene calculando el momento polar de inercia de la soldadura, el cual es igual a& >1 L A 6A ,con respecto a la base- >1 L A 6B2 ,con respecto al centroide- e1 R R/2 R/2 e R/2 c.g. s o l d a d u r a 1/2 2mm I de la lnea: L 3 3 (con respecto a la base) I de la lnea: L3/12 (con respecto al centroide) 2 1 3 4 Es posible, usando el momento polar de inercia, calcular las componentes horizontales y $erticales de la resistencia al cortante de la soldadura, para equilibrar el momento producido por /62 y la e%centricidad mostrada. 'e calcula, de la fuerza /, un cortante $ertical adicional, y la resistencia resultante de la soldadura es igual a la suma $ectorial de estas fuerzas. En general, se usan angulares C % A A % A para la cone%in por alma. 'i se usa una construccin toda soldada, con angulares de C % A, el lado de C pulg. se debe usar sobre el alma de la $iga para reducir la e%centricidad de la soldadura a lo largo del lado e%terior del angular sobre el pat!n de la columna. 'i el angular se suelda al alma de la $iga, y se atornilla en el campo al pat!n de la columna ,o el alma de otra trabe-, el lado de tres pulgadas se debe soldar a la $iga y usar tornillos en el lado de C# , de manera que haya un margen adecuado para montae y distancia al borde. La aplicacin de estos di$ersos conceptos, se ilustra con el siguiente eemplo& 5isear las cone%iones de angulares para una DBE % FF, como se muestra en la figura, para una cone%in simple por pat!n entre una $iga y una columna, la que soporta una reaccin terminal de FF Gips. +sense dos LA % A % t pulg % B2 pulg de largo. +sense las especificaciones del 7>'< EHI, y acero 7JAK. '8L+<>?9& ;ara la soldadura en el alma de la $iga, situarse en el ee neutro& ,B232 % 2.F- % 1 2,2.F-2.F62 % 1 I.AKF pulg <onsidrese solamente un lado, de manera que &
/1 ;62 1 FF62 1 2H.F Gips. El momento polar de inercia es ,> de la l!nea con respecto a la base 1 L A 6A-& >p1 >% 3 >y 1 ,B2- A 6B2 3 2,2.F-,K- 2 3 B2,I.AKH- 3 2,I.AKH A 3 2.BAA A -6A 1 A22 pulg C 6 ancho de la soldadura La resistencia a cortante de la soldadura& /s1 /6L12H.F6BH1B.KBH Gips6pulg El punto B de soldadura es cr!tico, por lo tanto&