Tipos de Procesos de Separacion

PROCESOS DE SEPARACION
REVISION POR ING. WILFREDO VILLARPANDO

Tipos de procesos de separacin
1. Absorcin. Cuando las dos fases en contacto son un gas
y un lquido, la operacin unitaria se llama absorcin. Un
soluto A, o varios solutos, se absorben de la fase gaseosa y
pasan a la lquida.
2. Destilacin. En el proceso de destilacin aparecen
una fase de vapor voltil y una fase lquida que se
vaporiza.
Un ejemplo es la destilacin de una solucin etanol-
agua, donde el vapor contiene una concentracin de
etanol mayor que el lquido.
3. Extraccin lquido-lquido. Cuando las dos fases son
lquidas, y se extrae un soluto o solutos de una fase a otra, el
proceso se llama extraccin lquido-lquido. Un ejemplo es la
extraccin de cido actico de una solucin
acuosa por medio de ter isoproplico.
4. Lixiviacin. Si se usa un fluido para extraer un soluto de un
slido, el proceso recibe el nombre de lixiviacin. Algunas
veces este proceso tambin se llama extraccin. Algunos
ejemplos son la lixiviacin de cobre en minerales slidos por
medio de cido sulfrico y la lixiviacin de aceites vegetales
de harina de soya por medio de disolventes orgnicos como el
hexano.
5. Procesamiento con membranas. La separacin de molculas
por medio de membranas es una operacin unitaria
relativamente nueva que est adquiriendo cada vez ms
importancia. La membrana slida, relativamente fina, controla
la tasa de movimiento de molculas entre las dos fases.
6. Cristalizacin. Los solutos solubles componentes de una
solucin pueden extraerse de sta ajustando las condiciones
como temperatura o concentracin, de manera que se exceda la
solubilidad de uno o ms solutos y stos cristalicen como fase
slida.
7. Adsorcin. En un proceso de adsorcin se adsorben uno
o ms componentes de una corriente de lquido o de gas
sobre la superficie o en los poros de un adsorbente slido,
y se logra la separacin.
8. I ntercambio inico. En un proceso de intercambio
inico, ciertos iones son eliminados por un slido de
intercambio inico. Este proceso de separacin se asemeja
mucho a la adsorcin.
Relaciones de equilibrio entre fases
Equilibrio gas-lquido
Ley de Henry. Con frecuencia la relacin de equilibrio
entre PA en la fase gaseosa y xA se puede expresar por
medio de la ecuacin de la ley de Henry, que es una
recta a concentraciones bajas:etc.
DIFUSIONALES
Separan a nivel molecular
Mezcla inicial: Fase homognea
Separacin
difusional
F: 1 fase
Agente de separacin
Productos: 2 Fases
Energtico
Material
Barrera
2 Fases:Transferencia de materia y/o calor
Separacin
mecnica
Clasificaciones
Objetivo:
Concentrar/Purificar/Fraccionar
Fases presentes:
Homogneas/Heterogneas
Agente de separacin:
Material/Energtico/Barrera
Clasificaciones
Modo de operacin:
Continuo/Semicontinuo/Batch
Contacto entre fases:
Contracorriente/Paralelo/Flujo cruzado
Etapas discretas/Contacto continuo
Control:
Equilibrio/Cintico
Vaporizacin de flash
V
L
L
Fase inicial alimentacin: lquido
Fase generada: vapor
Agente de separacin: AES
Reduccin de presin
Aplicacin:
Recuperacin de agua a partir de
agua de mar
Condensacin parcial
V
L
V
q
Fase inicial alimentacin: vapor
Fase generada: lquido
Transmisin de calor
Aplicacin:
Recuperacin de N
2
y H
2
en la
produccin de NH
3
a alta presin
Evaporacin
Transmisin de calor/ Reduccin de P
Aplicacin:
Obtencin de azcar
Destilacin
Fase inicial alimentacin: lquido/vapor
Fase generada: vapor/lquido
Transmisin de calor
Aplicacin:
Separacin de hidrocarburos de
crudo de petrleo
q
L
L
V
L/V
L
L
q
q
Absorcin
Fase inicial alimentacin: gas permanente
Fase aadida: lquido
Agente de separacin: AMS
Disolvente selectivo
Aplicacin:
Tratamiento de efluentes gaseosos
Desorcin/stripping
Fase aadida: gas permanente
Gas disolvente
Aplicacin:
Separacin de NH
3
de efluentes lquidos
G
L
G
AMS
L
AMS
L
G
Extraccin lquido/lquido
Fase aadida: lquido
Disolvente selectivo e inmiscible
Aplicacin: Separacin de penicilina en
disolucin acuosa aadiendo acetato de butilo
Lixiviacin: Extraccin slido-lquido
Fase inicial alimentacin: slido
Fase aadida: lquido
Disolvente selectivo
Aplicacin:
Separacin de caf soluble de semilla de caf
L
L
AMS
L
AMS
S
S
L
Secado
Fase alimentacin: Slido-lquido
Agente de separacin: AMS y/o AES
Gas (aire) y/o transmisin de calor
Aplicacin:
Eliminacin de agua del PVC
Adsorcin
Fase alimentacin: lquido/gas
Fase aadida: slido
Slido adsorbente
Aplicacin:
Separacin de NH
3
de efluentes lquidos
G
S/L
S/L
G + V
AMS
G/L
G/L
Cristalizacin
Fase alimentacin: Lquido/Gas
Fase generada: slido (vapor?)
Agente de separacin: AES y/o
transmisin de calor y/o reduccin de P,
y/oAMS

Aplicacin:
Obtencin de sales desde salmueras
Desublimacin
Fase alimentacin: vapor
Fase generada: slido
Transmisin de calor, aumento de presin
Aplicacin:
Recuperacin de anhidrido ftlico de
mezclas de gases N
2
, O
2
, CO
2
, CO, etc
AMS
S
L
L
q
V
V
q
S
V
Gas-Lquido
Absorcin
Destilacin
Azeotrpica
Extractiva
Flash
Reactiva
Vapor
Vaco

MECNICAS
Centrfuga
Cicln
Decantador
Separador electrosttico
Separador de emulsiones
Filtracin
Flotacin
Magnticas
Sedimentacin

DIFUSIONALES
HETEROGNEAS HOMOGNEAS
Espectrmetro de masas
Difusin gaseosa
Difusin trmica
Ultracentrifugacin
Electroforsis
No Equilibrio Equilibrio
Membranas
Ultrafiltracin
Electrodilisis
Pervaporacin
smosis inversa
Permeacin de
gases

No Membranas
Adsorcin cintica
Cromatografa
Afinidad
Capilaridad
LLC
GSC
CGS
HPLC

Lquido-Slido
Adsorcin
Cristalizacin
Fusin zonal
Intercambio inico
Extraccin S-L
Lavado
Secado de slidos

Lquido-Lquido
Extraccin

Tres Fases

Gas-Slido
Adsorcin
Sublimacin

Clasificacin de las operaciones de separacin
SELECCIN DE OPERACIONES DE SEPARACIN
FACTORES CON INFLUENCIA
Alimentacin:
Composicin (Concentracin), Flujo, T, P, Fase
Producto:
Pureza, T, P, fase
Diferencia de propiedades de los componentes:
Moleculares, termodinmicas, de transporte
Caractersticas de la operacin:
Escalado, equipo, condiciones de operacin,
coste energtico, know-how
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0 20 40 60 80 100
Madurez Tecnolgica
M
a
d
u
r
e
z

d
e

U
s
o
Destilacin
Absorcin
Destilacin
extract./Azeot.
Extraccin
Cristalizacin
Intercambio inico
Adsorcin alimentacin gas
Adsorcin alimentacin lquida
Membranas alimentacin gas
Membranas alim. lquida
Abs./Extr. Supercrtica
Cromatografa alimentacin lquida
Separaciones inducidas por campos
Separaciones por afinidad
Membranas
lquidas
Primera aplicacin
Asntota de uso
Invencin Asntota
tecnolgica
Madurez tecnolgica y de uso de procesos de separacin
Madurez
Tecnologa
Sencillez mecnica
Escala de aplicacin
Destilacin
95% separaciones mundiales
15% consumo energtico
Separaciones de equilibrio o controladas por la velocidad:
Factor de separacin.
.
Objetivos:
1. Definir el factor de separacin, como concepto
general aplicable a cada operacin y como criterio
inicial de seleccin.

2. Definir los conceptos de etapa de equilibrio y
eficacia de separacin.
COMPONENTES: i, j
FACTOR DE SEPARACIN o
x
i
I
x
j
I

Fase I
x
i
II
x
j
II

Fase II
F (z
i
, z
j
)
Agente de
separacin
Fases: I, II
1
x x
x x
I
j
II
i
II
j
I
i
ij
> = o
ETAPA TERICA DE EQUILIBRIO
F
x
i
II
, x
j
II
, P
II
, T
II

x
i
I
, x
j
I
, P
I
, T
I

Fase I
Fase II
Equilibrio:
P
I
= P
II

T
I
= T
II

x
i
I
= K
i
x
i
II

x
j
I
= K
j
x
j
II

II
j
I
j
II
i
I
i
j
i
ij
x
x
x
x
K
K
= = o
o inherente o terica:
Cociente coef distribucin
Volatilidad relativa
o depende menos que K de P, T, x
i
, x
j
ETAPA TERICA DE EQUILIBRIO
F
x
i
II
, x
j
II
, P
II
, T
II

x
i
I
, x
j
I
, P
I
, T
I

Fase I
Fase II
Equilibrio:
P
I
= P
II

T
I
= T
II

x
i
I
= K
i
x
i
II

x
j
I
= K
j
x
j
II

o real < o terico
o
REAL
: EFICACIA
Mezcla de fases
Cintica de transferencia de materia y/o calor
Modelos de flujo
Separacin de fases: arrastre
SEPARACIONES CON CONTROL CINTICO
o inherente o terico:
Considera un nico mecanismo controlante
o real < o terico
Valor emprico
Contacto continuo o por etapas de equilibrio.
Objetivos:
Describir los modos de contacto aplicables al
diseo y operacin de cualquier proceso, con
independencia del tipo particular de separacin.

Eligiendo como referencia alguna operacin
particular, establecer los balances de materia para
una y varias etapas con flujo de las fases en
corrientes paralelas, contracorriente y cruzado,
comparando los resultados. Introducir la ecuacin
de la lnea de operacin.
SEPARACIN DIFUSIONAL
HETEROGNEA EQUILIBRIO

Transferencia de materia entre fases
Fuerza impulsora: A potencial qumico
Etapa: Contacto entre fases + separacin
mecnica

F
x
i
II
, x
j
II
, P
II
, T
II

x
i
I
, x
j
I
, P
I
, T
I

Fase I
Fase II
Agente de
separacin
F
x
i
II
, x
j
II
, P
II
, T
II

x
i
I
, x
j
I
, P
I
, T
I

Fase I
Fase II
Agente de
separacin
RESOLUCIN 1 ETAPA (equilibrio terico):
Balance de materia global
Balance a C-1 componentes
Equilibrio entre fases
Etapa de equilibrio:
Separacin limitada al valor de equilibrio: o
SOLUCIN Acoplamiento de etapas mltiples:
Corrientes paralelas
Flujo cruzado
Contracorriente
Contacto de equilibrio en una y en mltiples etapas
Contacto de equilibrio de una sola etapa
Contacto en equilibrio de una sola etapa para un
sistema gas-lquido
Etapas de contacto mltiple a contracorriente
Balance de materia Etapas de contacto mltiple a
contracorriente
Nmero de etapas en un proceso de contacto con etapas
mltiples a contracorriente.
Ecuaciones analticas para el contacto a contracorriente
por etapas
Numero de etapas tericas donde: A se llama factor de
absorcin y el S, factor de desorcin, donde S = l /A.
G
0
, y
0
G
1
, y
1

L
1
, x
1
L
0
, x
0

G
L
ABSORCIN
G
0
+ L
0
= G
1
+ L
1

G
0
y
0
+ L
0
x
0
= G
1
y
1
+ L
1
x
1

y
1
= H x
1

G
1
< G
0
; y
1
< y
0
; L
1
> L
0
; x
1
> x
0

Resolucin: balances de materia + equilibrio
G
0
, y
0
G
1
, y
1

L
1
, x
1
L
0
, x
0

G
L
ABSORCIN
G
1
< G
0
; y
1
< y
0
; L
1
> L
0
; x
1
> x
0

Clculos en BASE EXENTA del soluto transferido
G moles de compuesto gas que no se transfiere
L moles de compuesto lquido que no se transfiere

x 1
x
transfiere no que lq componente moles
lquida fase en soluto moles
X
= =
y 1
y
transfiere no que gas componente moles
gas fase en soluto moles
Y
= =
G
0
y
0
= GY
0
/ G
1
y
1
= GY
1

L
0
x
0
= LX
0
/ L
1
x
1
= LX
1

G, Y
0
G, Y
1

L, X
1
L, X
0

G
L
ABSORCIN: EXENTO
Balance de materia global: G = cte L = cte
Balance de materia al soluto:
GY
0
+ LX
0
= GY
1
+ LX
1

(Y
0
-Y
1
) = -L/G(X
0
-X
1
)
Ecuacin de una lnea recta:
Pendiente L/G
Dos puntos: (X
0
, Y
0
) (X
1
, Y
1
)
Equilibrio: Y
1
= eq (X
1
)
1 ETAPA
Lnea equilibrio
Lnea operacin
-L/G
X
1

Y
1

X
0

Y
0

X
Y
G, Y
0
G, Y
1

L, X
1
L, X
0

G
L
ABSORCIN EXENTO 1 ETAPA EQUILIBRIO
Lnea equilibrio
Lnea operacin
-L/G
X
1

Y
1

X
0

Y
0

X
Y
G, Y
0
G, Y
1

L, X
1
L, X
0

G
L
ABSORCIN EXENTO 1 ETAPA EQUILIBRIO
ETAPAS EN CORRIENTES PARALELAS

G, Y
0

L, X
0

G, Y
1

L, X
1

Etapa 1
GL
G, Y
2

L, X
2

Etapa 2
GL
Etapas tericas: Equilibrio
En corrientes paralelas la salida
es independiente del nmero de etapas
Y
1
= Y
2
= Y
3
= .....Y
n

X
1
= X
2
= X
3
= .....X
n

G, Y
0

L, X
1

L, X
2

G, Y
1

Etapa 1
G L
G, Y
2

L, X
0

Etapa 2
G L
ABSORCIN: ETAPAS EN CONTRACORRIENTE
Y
2
<Y
1
<Y
0
X
1
>X
2
>X
0
Balance de materia
Global G = constante L= constante
Soluto GY
0
+LX
0
GY
2
+L X
1

L(X
0
-X
1
) = G(Y
2
-Y
0
)
Ecuacin de lnea recta
Pendiente L/G
2 puntos (X
0
Y
2
)(X
1
,Y
0
)
Equilibrio
G, Y
0

L, X
1

L, X
2

G, Y
1

Etapa 1
G L
G, Y
2

L, X
0

Etapa 2
G L
ABSORCIN: ETAPAS EN CONTRACORRIENTE
Lnea equilibrio
Lnea operacin
L/G
X
1

Y
2

X
0

Y
0

X
Y
X
2

Y
1

ABSORCIN: FLUJO CRUZADO
G, Y
0

L
1
, X
1
L
2
, X
2

G, Y
1
Etapa 1
G L
G, Y
2

L
1
, X
0

Etapa 2
G L
L
2
, X
0

Etapa 1: Idntico a una nica etapa
(Y
0
-Y
1
) = -L
1
/G(X
0
-X
1
)
Pendiente L
1
/G
Dos puntos: (X
0
, Y
0
) (X
1
, Y
1
), X
1
Y
1
equilibrio
Etapa 2: Nueva etapa
(Y
1
-Y
2
) = -L
2
/G(X
0
-X
2
)
Pendiente L
2
/G
Dos puntos: (X
0
, Y
1
) (X
2
, Y
2
), X
2
Y
2
equilibrio
ABSORCIN: FLUJO CRUZADO
G, Y
0

L
1
, X
1
L
2
, X
2

G, Y
1
Etapa 1
G L
G, Y
2

L
1
, X
0

Etapa 2
G L
L
2
, X
0

Lnea equilibrio
Lnea operacin
-L
1
/G
X
1

Y
1

X
0

Y
0

X
Y
X
2

Y
2

Lnea operacin
-L
2
/G
CLASIFICACIN DE LAS OPERACIONES DE
SEPARACIN
Objetivo Tipo de residuo Operacin
Separacin de fases Suspensiones, lechadas
Suspensiones coloidales
Lodos
Sedimentacin, filtracin,
centrifugacin
Ultrafiltracin
Filtracin, centrifugacin
Separacin de
metales y aniones
solubles
Disoluciones Intercambio inico, smosis
inversa
Separacin de
compuestos
orgnicos
Disoluciones acuosas Adsorcin, extraccin,
ultrafiltracin
Recuperacin de
disolventes
Disoluciones Destilacin, arrastre por
vapor, evaporacin, smosis
inversa
Eliminacin de
microorganismos
patgenos
Disoluciones acuosas,
lodos
Ultrafiltracin
Separacin de
contaminantes
Corrientes gaseosas Adsorcin, absorcin gas-
lquido
Separacin de
partculas slidas
Corrientes gaseosas y
efluentes lquidos
Sedimentacin,
centrifugacin, filtracin
Separacin de
partculas slidas de
pequeo tamao
Efluentes lquidos,
disoluciones coloidales
y salinas
Microfiltracin,
ultrafiltracin, smosis
inversa
PRINCIPALES OPERACIONES DE SEPARACIN
Operacin Objetivo Ejemplo de aplicacin
Absorcin Separacin de uno o varios componentes de una
mezcla gaseosa mediante su disolucin selectiva
en un lquido
Absorcin de amoniaco del aire
en agua
Adsorcin Separacin de uno o varios componentes de una
mezcla lquida o gaseosa mediante un slido
adsorbente
Adsorcin de compuestos
fenlicos en disolucin acuosa
con carbn activo
Centrifugacin Separacin de slidos o lquidos de emulsiones o
suspensiones por actuacin de la fuerza
centrfuga
Separacin del agua mezclada
con aceites vegetales en su
proceso de extraccin
Destilacin Separacin de una mezcla lquida por
vaporizacin parcial de la misma y condensacin
del vapor generado
Obtencin de etanol a partir de
mezclas hidroalcohlicas
Evaporacin Separacin de los componentes voltiles de una
disolucin en la que el soluto es no voltil por
generacin de su vapor mediante calefaccin
Concentracin de zumos de
frutas por eliminacin de agua
Extraccin Separacin de los componentes de una mezcla
lquida mediante un disolvente inmiscible con ella.
Extraccin de aromticos de los
aceites lubricantes con furfural
Filtracin Separacin de las partculas suspendidas en un
fluido mediante su retencin sobre un material
poroso
Tratamiento de aguas residuales
mediante lechos de arena
Rectificacin Separacin, a travs de sucesivas vaporizaciones
parciales, de uno o varios componentes de una
mezcla fluida mediante calefaccin o enfriamiento
Separacin del crudo petrolfero
en fracciones de distinta
volatilidad
Secado Separacin de un lquido que impregna un slido,
mediante su vaporizacin en un gas, normalmente
aire
Secado de materiales cermicos
porosos en corriente de aire
caliente
Sedimentacin Separacin de partculas slidas o gotas de un
fluido por accin de la gravedad
Separacin de lodos producidos
en el tratamiento de aguas
residuales
FILTRACIN
SEDIMENTACIN
SEDIMENTACIN CENTRFUGA
CICLN
EVAPORACIN
EXTRACCIN
CENTRIFUGACIN
RECTIFICACIN
ABSORCIN
DESORCIN
ADSORCIN
SECADO
HUMIDIFICACIN
INTERCAMBIO DE CALOR
SMOSIS INVERSA
INTERCAMBIO INICO
ABSORCIN DE GASES

Introduccin
Diseo de una columna de relleno
Clculo de la altura de relleno
Punto de vista macroscpico
Punto de vista microscpico
Otros elementos de diseo
Otros equipos de absorcin
INTRODUCCIN
Absorcin de gases: operacin de transferencia de materia
cuyo objetivo es separar uno o ms componentes (el soluto)
de una fase gaseosa por medio de una fase lquida en la que
los componentes a eliminar son solubles (los restantes
componentes son insolubles). Se produce una transferencia
de materia entre dos fases inmiscibles.
A veces un soluto se recupera de un lquido poniendo ste
en contacto con un gas inerte. Tal operacin, que es
inversa de la absorcin, recibe el nombre de desorcin de
gases, desabsorcin o stripping.
Ejemplo: eliminacin de amonaco a partir de una
mezcla de amonaco y aire por medio de agua lquida.
Posteriormente se recupera el soluto del lquido por
destilacin u otra tcnica y el lquido absorbente se
puede desechar o reutilizar.
A
Fase Y Fase X
z
x
A
y
A
y
A
y
Ai
x
Ai
x
A
Interfase
Aplicaciones de la absorcin:
Recuperar productos de corrientes gaseosas con fines de
produccin
Control de emisiones de contaminantes a la atmsfera, reteniendo las sustancias
contaminantes (compuestos de azufre, clorados y fluorados)
Recuperacin de gases cidos como H
2
S, mercaptanos y CO
2
con
disoluciones de aminas
Produccin industrial de disoluciones cidas o bsicas en agua (cidos
clorhdrico, sulfrico y ntrico o hidrxido amnico)
Eliminacin de SO
2
de gases de combustin con disoluciones acuosas
de hidrxido de sodio
Eliminacin de xidos de nitrgeno con disoluciones de agentes
oxidantes
Equipos en los que se produce la absorcin/desorcin
de gases
Columnas de relleno
Columnas de platos
Columnas de relleno
Entrada
de gas
Salida
de gas
Entrada de
lquido
Salida de
lquido
Relleno
Cuerpos de relleno tpicos: a) montura Berl; b)
montura Intalox; c) anillo Raschig; d) anillo Pall
Distribucin del relleno:

1. Al azar: tamao < 3 pulgadas (2,54 cm) (< 1 se
usan en laboratorio o planta piloto)

2. Ordenados: entre 2 y 8 pulgadas
Columnas de relleno
a b c d
Caractersticas de los rellenos de columnas de absorcin:
1. Qumicamente inerte frente a los fluidos de la torre.
2. Resistente mecnicamente sin tener un peso excesivo.
3. Tener pasos adecuados para ambas corrientes sin excesiva
retencin de lquido o cada de presin.
4. Proporcionar un buen contacto entre el lquido y el gas.
5. Coste razonable.
Materiales:
Baratos, inertes y ligeros: Arcilla, porcelana, plsticos, acero,
aluminio.

Unidades de relleno huecas, que garantizan la porosidad del
lecho y el paso de los fluidos.
Columnas de relleno
DISEO DE UNA COLUMNA DE RELLENO
Objetivo del diseo
conseguir el mximo de transferencia de componentes
con el mnimo consumo de energa y de tamao de
columna, es decir, con el mnimo coste.
Disear una
columna de
absorcin
Calcular la altura del relleno
necesarios para lograr la
separacin deseada
Composicin de las corrientes de entrada
Composicin del gas a la salida (fin perseguido)
Circulacin en contracorriente
Datos de diseo que son conocidos normalmente:
Condiciones de operacin de la columna: P
T
y T
Dimetro de la columna
Caudales de las dos fases
Tipo de relleno.
Otros parmetros de diseo:
Entrada
de gas
Salida
de gas
Entrada de
lquido
Salida de
lquido
Relleno
Caudal volumtrico
composicin
Caudal volumtrico
Composicin: objetivo
Caudal volumtrico
composicin
Caudal volumtrico
Composicin?
S
L
L =L (1-x) =
1+X
S
G
G = G(1-y) =
1+Y
X x
x = X =
1+X 1-x
T T
Y P y P
y = = Y = =
1+Y P 1-y P -P
P
1
Y
1
y
1
G
1
G
2
P
2
Y
2
y
2
X
1
x
1
L
1
L
2
X
2
x
2
P
T

T
L
s
G
s
1
2
L y G: caudales de lquido y gas
(mol/s m
2
)
x e y: fracciones molares de
lquido y gas
L
S
(mol C/s m
2
)
G
S
(mol B/s m
2
)
Y (mol A/mol B)
X (mol A/mol C)
Se va a estudiar el caso de absorcin, en estado estacionario, de un soluto A desde
una mezcla gaseosa con B mediante un absorbente lquido C
Ecuaciones de transformacin
Altura de relleno
Punto de vista macroscpico:
Consiste en determinar el nmero
de etapas o pisos tericos, NPT, y
disponer de la altura equivalente a
un piso terico, AEPT.
h = NPT AEPT
Punto de vista microscpico: Conjugar Balances de
materia y energa con la expresiones cinticas de
densidades de flujo. En caso de absorcin isoterma no hay
que considerar el balance de energa
P
1
Y
1
y
1
G
1
G
2
P
2
Y
2
y
2
X
1
x
1
L
1
L
2
X
2
x
2
P
T

T
L
s
G
s
1
2
P
1
Y
1
P
2
Y
2
X
1
X
2
P
T

T
L
s
G
s
S 1 S 2 S 2 S 1
G Y +L X = G Y +L X
Balance de materia (soluto, A)
| |
|
\ .
S S
1 2 2 1
S S
L L
Y = Y - X + X
G G
1
2
Una vez fijada la recta de operacin en el diagrama X-Y (L
S,ptimo
vara entre 1,2 y
1,5 veces el valor de L
S,mnimo
) el clculo del nmero de etapas o pisos terico, NPT,
para la separacin deseada es inmediato.
Balance de materia (A)
( ) ( )
S S S S
L X + G Y = L X+ dX + G Y+ dY
S S
L dX = G dY
( )
'
S S A A
A
L dX G dY dF dF
N = = = = = ka FI
dV Sdh dh dh
( ) ( )
S S
L G
dh= dX= dY
ka FI ka FI

( ) ( )
S S
L G
dh= dX= dY
ka FI ka FI
( ) ( )
2 1
1 2
Y Y
h
S S
Y Y
Y Y
0 Y Y
G G dY
h= dh= dY AUT NUT
K a Y Ye K a Y
(
(
(
= =
(
A (

} } }
Para disoluciones diluidas (coeficiente global
volumtrico constante) se suele cumplir que la
relacin de equilibrio es lineal

( )
1 2
1 2
d Y
Y Y
cte.
dY Y Y
A
A A
= =
( )
1 1
2 2
Y Y
S S S 1 2 1 2
1 2
Y Y 1 2 Y
Y Y
1
2
d Y G G G Y Y Y Y dY
h=
Y Y
K a Y K a Y Y Y K a
Y
ln
Y
A
A

= =

A A
| | A
|
A
\ .
} }
S 1 2
Y ml
G Y Y
h=
K a Y
S 1 2
Y ml
G Y Y
h=
K a Y
Caso 2: Coeficiente global volumtrico de

la fase lquida y la fuerza
impulsora en relaciones molares.
Para disoluciones diluidas:
( )
1 1
2 2
X X
S S 1 2
X X 1 2
X X
d X
L L X X dX
h=
K a X K a X X X
A
A
=
A A
} }
S 1 2
1 2
X
1
2
L X X
h=
X X
K a
X
ln
X
| | A
|
A
\ .
S 1 2
X ml
L X X
h
K a X
=
Otros elementos de diseo
Caudal volumtrico de lquido
Caudal de gas
Se define el caudal de mojado como el cociente entre el caudal
volumtrico y el permetro del relleno; y debe ser siempre superior
a un cierto valor. El caudal mnimo de mojado para la mayora de
los rellenos vale 0,08 m
3
/(hm) y el caudal mximo de mojado
suele ser de unos 0,7 m
3
/(hm)
Dimetro de la columna
La velocidad del gas a la cual se produce el anegamiento se llama
velocidad de inundacin. Generalmente se opera a la mitad de la
velocidad de inundacin
El dimetro de la columna es el segundo parmetro de diseo (el
primero es la altura) y su clculo se realiza a partir de
consideraciones fluidodinmicas, es decir, a partir de los datos
de caudales de circulacin del gas y del lquido.
OTROS EQUIPOS DE ABSORCIN
Columnas de platos
OTROS EQUIPOS DE ABSORCIN
Columnas de platos
Condiciones que favorecen a las columnas de relleno:

1. Columnas de pequeo dimetro
2. Medios corrosivos
3. Bajas retenciones de lquido (si el material es trmicamente inestable)
4. Lquidos que forman espuma (debido a que en columnas de relleno la agitacin es
menor)

Condiciones que favorecen a las columnas de platos:

1. Cargas variables de lquido y/o vapor
2. Presiones superiores a la atmosfrica
3. Bajas velocidades de lquido
4. Gran nmero de etapas y/o dimetro
5. Elevados tiempos de residencia del lquido
6. Posible ensuciamiento (las columnas de platos son ms fciles de limpiar)
7. Esfuerzos trmicos o mecnicos (que pueden provocar la rotura del relleno)

Tipos de Procesos de Separacion

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PROCESOS DE SEPARACION

REVISION POR ING. WILFREDO VILLARPANDO

Clculo de la altura de relleno

Caso 2: Coeficiente global volumtrico de

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