En el trabajo de inspeccin y seleccin de las materias primas, es recomendable establecer

ciertas nomas o patrones que sirven de base para rechazar o aceptar las materias primas y de
esa forma realizar una adecuada seleccin.
Es por ello, que se propone efectuar una inspeccin en los siguientes momentos:
Cuando se reciben las materias primas tratando de hacer la inspeccin en presencia del
proveedor. Esto permite hacer un reclamo oportuno.
Antes de que entren al proceso productivo.
Durante el proceso productivo, cubriendo las distintas fases de dicho proceso.
Una vez terminado el proceso productivo.
Como parte de los formatos utilizados en el aseguramiento de la calidad se propone el uso de
guas para ejercer la inspeccin tanto para las materias primas, productos en proceso y
productos terminados; se han elaborado tomando en cuenta los resultados de la investigacin
de campo en vista que nicamente el 38.46% de las pequeas empresas encuestadas ejecutan
planes de inspeccin durante el proceso.
1.2) Gua para realizar el control de calidad en la materia prima
PASOS
/
~rsci ui ~ci ~ Iir LA ACCIN
isiablcccr proccdimicnios adiruados Elabore una lisia di: sus provcsdorcs ) escriba el tipo de iiiicria prima quc
,ara la rccepcion, i i i sp~~ci on, szlcccion y le compra a cado uno dc ellos y hs rwanes por Iiis que lc conipra.
iiancigo Ejemplo:
Provmdor Razones de Maieria Prima
Coiiipra
--
i sl ahl em las normas minimas de Para cada una de sus niaterias primas, dcliiiir cuiles deben ser lo!
ccpracin de los matcrwles requerirnienlos minimos de calidad que deben cumplir:
'Tipo de maisria prun~ Ilcquorimisntos minimos
de Calidad
calidad que sc Ic prcseniiin ni&
LQu6 traumicnto le da cn ea&
caso'!
Problciiia Miuicra dc Tmiarlo
Priniu
- .-pr-
lompruebc que el proveedor cuenta con Ev.ilii~ en cada uno de sus provmdores los siguienics elinrenlos:
.apacidad para provcer las cuiiiidadcs Cal i hd cn cuanto a ~spccificvcioncr
cqucridas y para manlaier Ia calidad 1 Calidad cri cuuiiio al findo dc iicepwcion de los produclos
. . -
,Irccidu inicialrncnic
-
Ciilidiid cii cuiiiito al scn,icio (bucriar rcl;icioiies L . I I I ~ ~ comprdor )
vciididor)
.leve un control de los proveedores y sus Uiilicc un modelo dc Cornlato conio el propuesio
)roducios, esinblccicndo un an.ilisis de
as caraclcris1ic;is para ulilirulo como
m e dc diitos para prxiniosped~~dos
-
MODELO DE FORMATO PARA EL CONTROL DE CALIDAD DE LAS
MATERLAS PRIMAS
1
. .- . - p. . -p. . . - .-~- -
Perodo: de- a Tipo de materia prima:
1
1.3) Guia para realizar el control de calidad en el proceso productivo
El control de calidad en el proceso productivo bsicamente lo constituye aquellos
mecanismos mediante los cuales la unin de hombre, materiales y mquinas permiten
obtener como resultado un producto final ptimo. Este control de calidad varia de
acuerdo al tipo de empresa, al tamao de la niisma y a la forma como ejecuta cada una
su produccin; debe efectuarse bajo un anlisis cuidadoso de cada etapa, a fi n de
identificar puntos crticos sobre los cuales se debe acentuar la inspeccin.
Con base en lo anterior, se propone desarrollar la siguiente guia:
PASOS
Establezca un modelo o patrn que sil-va como punto de reikrencia para evaluar la calidad de
los productos que se estn elaborando
Realizar un diagrama del proceso productivo especificando las diferentes
pasa el producto durante su elaboracin y el orden en que estas son ejecutadas
Con base al diagrama de proceso, determinar cuales son los puntos
acentuar la inspeccin, considerando los sibuientes:
Al inicio del proceso. mediante el proceso, al finalizar el proceso
Realizar la inspeccin comparando el producio elaborado o semiprocesado con el patrn
establecido, observando que se cumplan las caractersticas de calidad necesarias para que el
producto pueda continuar la siguiente etapa del proceso
Efectuar un anlisis de la inspeccicin determinando las posibles causas de las fallas y sugiriendo
los correctivos necesaiios --
1.4) Guia para realizar el control de calidad en los productos terminados
Este consiste en ejercer un control riguroso para identificar y clasificar el tipo de mueble, con
el fin de brindarle proteccin contra golpes, humedad, calor y estibado en el momento de
almacenamiento en bodega.
En cuanto a1 transporte este debe ser lo ms cuidadoso y rpido posible. Este control e
inspeccin es de vital importancia ya que permite llevar la mercadera a las manos de los
clientes en perfectas condiciones y satisfacer de esta forma las expectativas de calidad
requeridas.
Para que esto sea posible, el producto que recibe el consumidor debe ser el resultado de la
siguiente guia:
PASOS
Kcalizar inspeccin del producto a t e s de llevar a inventario, verificando ciertas normas de
como: color, forma y tamao
Elegir un lugar para almacenaje de productos terminados que brinde proreccion contra golpes.
Iiumedad y calor
M-- Tener cuidado al momento del estibado de muebles. cuando se alniacenim o se transportan
drproducto antes de despacharlo al cliente
1 5
/ Para transportar el producto este debe ser cuidadoso en la carga y descarga para que no s u f r a 4
/
( al momento de la entrega
l
4 8 EJEMPLO PARA IDENTlFlCAR Y SOLUCIONAR PROBLEMAS
DE CALIDAD A TRAVES DEL DIAGRAMA CAUSA EFECTO
A travs del diagrama de flujo del proceso productivo se brinda informacion sobre el
comportamiento y su grado de viabilidad, ms no identifica las causas del problema para
llevar a cabo las acciones correctivas para solucionarlas. Es por ello que se har uso del
Diagrama Causa-Efecto (Espina de Pescado) seleccionado por considerarlo una de las
herramientas mas prcticas y sencillas mediante la cual se puede analizar cualquier tipo de
problema.
Descripcin de los Pasos a seguir para la elaboracin del Diagrama Causa - Efecto (Espina
de Pescado)
1. Anlisis de dispersin (5 EMES)
Se usa este mtodo cuando se desglosan las causas generales, tales como: Mano de Obra,
Materia Prima, Maquinaria, Metodos de Trabajo y Medio Ambiente.
Paso 1 :
Se escogen las caractersticas de calidad que se desean mejorar y controlar
Paso 2:
Se trazan con flecha kmesa de izquierda a derecha y se pone la caracterstica de calidad a
analizar a la derecha de la punta de la flecha
Problema a
analizar
I
Paso 3.
Se anotan los principales factores causales del problema y se relacionan con las caractersticas
de calidad mediante flechas que caen sobre la flecha principal.
Paso 4:
Cada una de las causas se subdividen en subcausas, las cuales se agupan como pequeas
ramas en tomo a las ramas principales
Paso 5:
Teniendo a la vista el diagrama completo de los factores que son las posibles causas de la
caracteristica de calidad, se identifican cuales son las verdaderas causas del problema.
1) EJEMPLO DE DIAGRAMA CAUSA EFECTO
Desperdicios de
Materiales
2)ANALISIS DE LAS PRINCIPALES CAUSAS DEL PROBLEMA
--
M C T O R ~ LA USA -p.------.--- SOIsUCIONES PROPUESTAS
Detenoio de Id mdterla Dnma 1 Mantener un stock minimo de inventario de vletodos de trabajo
e insumos almacenados
inadecuadaniente por Ialta de
espacio
prima e insumos de acuerdo a los pedidos, evitando
alniacenar grandcs cantidades que PI-ovoczm
deterioro por falta de espacio
I
Errores de medicin por falta
de suprrvisin
Distribucin en planta no
acorde a los movimientos que
realiza el operario,
provocndole mayor desgaste
tsico
Reducido espacio fisico Aprovechar al mximo el espacio fisico de que
disponen contando con una adecuada distribucin
Capacitar mas al personal en cuanto al uso de
herramientas de cada uno de los procesos y brindar
mayor supervisin durante la ejecucin de las
tareas
Colocar los materiales y materia prima segn la
secuencia del proceso evitando movimientos
inadecuados al operaio
Procesos nial diseados lo
que provoca operaciones de
retrabajo, terminar un
producto que otro conienz
4.9 PROCESO PARA DESARROLLAR EL PROGRAMA
Documentar por escrito los diferentes procesos
para que los puedan conocer y aplicar todos los
operarios
l
Para desarrollar el programa es necesario establecer un proceso lgico de los diferentes pasos
a seguir para su ejecucin asi gando las funciones en cada uno de ellos; como consecuencia
toda organizacin puede beneficiarse de la impleinentacin de este tipo de pr opma,
siguiendo los siguientes pasos:
l ) La Seleccin de un Comitk de Calidad:
El cual estar integrado por el propietario o dueo del negocio, jefe de produccin o
supervisor, quienes tendrn a su cargo la formulacin de polticas, objetivos y normas de
calidad
2)La Seleccin de un Asistente dentro del Comit
Este servir de conexin entre el personal de la administracin y los empleados, el
asistente debe estar fuertemente comprometido con el concepto de aseguramiento de la
calidad
3)La Preparacin de los Supervisores
Este entrenamiento debe ser dirigido por el asistente, debe incluir mtodos de
organizacin, preparacin y mantenimiento
4)Presentacibn o divuleacin del proerama
El propietario o su representante debe dar a conocer a cada uno de los empleados el
contenido del probTama, para lo cual debe ser capaz de responder a las diferentes
interrogantes que se le puedan plantear al respecto
5)Reuniones iniciales
Los integrantes del cornil6 de calidad deben programar reuniones semanales en horas de
trabajo, la frecuencia y la duracin depender de las necesidades de la organizacin
6)Preparacin de los miembros
Antes de iniciar una reunin el representante drl Comit de Calidad o propietario comenta
la agenda propuesta como una introduccin de los diferentes puntos a tratar relacionados
con mtodos de resolucin de problemas y otros
7)Seleccin de un nroblema para su estudio
Los problemas pueden ser sugeridos por miembros del comit de calidad o personas ms
involucradas en el proceso de produccin
8)Desarrollo de un plan de accin
Es aqu donde los miembros del Comit comienzan a poner en marcha las facultades o
habilidades para la resolucin de problemas de calidad, los miembros del comitk deben
enfocar el problema en concreto considerando que las recoinendacioncs propuestas tiznen
mrito y sern aceptadas
9)Presentacin de las recomendaciones
A travs del asistente los empleados dan a conocer sus recomendaciones al comit de
calidad estos aportes permiten confirmar el apoyo que existe por parte de los empleados
hacia el probqama
I0)Seguimiento
Una vez la direccin haya aceptado las recomendaciones del grupo, est cn manos del
comit el que sea rpidamente implementando, dado que es importante que todos las
miembros vean los resultados de su trabajo
4.10 PLAN DE ACCIN
Este se refiere a un conjunto organilado de acciones para poner en marcha el Programa de
Aseguramiento de Calidad, por parte de los Pequeos Empresarios, el cual permitir
agilizar la aplicacin del mismo en forma segura, garantilando el desarrollo de las
acciones.
1)OBJETIVOS DEL PLAN
1.1 )General:
Facilitar la ejecucin del Programa que permita desarrollar la gestin de la
calidad en la pequea empresa, subsector muebles de madera.
Lograr la puesta en prctica del Programa Aseguramiento de la Calidad en el
corto y10 mediano plazo.
l'roponcr las actividades y acciones a desarrollar cri I;i iiplicaciOn del
Programa.
Asignar responsabilidades para la actualizacin, revisin y10 inoditicaciones.
Determinar los recursos a utilizar al implementarlo.
2) DETALLE DE ACTIVIDADES
2.1 ) Planificacin de la Calidad
Gestionar la autorizacin del propietario, para la puesta en prctica del Programa.
Establecer un compromiso del desarrollo de la calidad a todos los niveles que
conforman la estructura organizativa de la pequea einpresa.
2.2) Control de la Calidad
Establecer puntos crticos de inspeccin en el proceso productivo
Seleccionar adecuadamente la materia prima
Establecer los estndares de niedicin
Veriiicar el cuinpliiniento de las especitkaciones o requerimientos
2.3) Mejora de la Calidad
Conocer necesidades del cliente
Capacitacin continua del personal
Adiciones y mejoras al producto
Prctica de reconocimiento y premiacin al personal por contribuir al logro de
los objetivos y metas fijados por la empresa
3) OTRAS ACTIVIDADES COMPLEMENTARIAS
Coordinar y guiar las diferentes actividades de control de calidad y mejora de la
calidad
Definir polticas y objetivos de la calidad en la empresa
4) RESPONSABLES DE LAS ACCIONES
El primer responsable es el Propietario o dueo de la empresa, quien en primera
instancia debe adoptar un cambio de mentalidad y actitud capaz de transmitirlo a
sus empleados para administrar eiicientemente el negocio.
Los segundos responsables son los jefes o mandos medios dentro de la
Organizacin, quienes debern estar capacitados para propiciar la implantacin y
desarrollo de la calidad
Los empleados son los terceros responsables, por ser un recurso muy valioso dentro
de la organizacin, encargados de ejecutar las diferentes acciones en el proceso
productivo, por lo cual se considera que el logro de la calidad es tarea de todos.
Es necesario que el pequeo empresario del subscctor muebles de madera realice una
evaluacin y scguiniicnto al contenido del probTama con el objeto de garantizar la
fabricacin de productos con calidad de acuerdo con los requerimientos del cliente.
Para poder darle seguimiento y evaluacin al Programa de Aseguramiento de la
Calidad, es necesario:
Que el propietario apoye el contenido del programa dndole su aprobacin y
hacindolo del conocimiento de todo el personal
Rcvisar por lo menos en [orina trimestral los resultados, a fin de adicionar mejorar
ya sea en el proceso o en el producto, en vista que los gustos y prefercncias son
cambiantes; para lo cual se propone el siguiente formato: (ver anexo C)
Modelo propuesto que debe adaptarse a las condiciones y necesidades propias de la
empresa, especificndost: en &e las actividades y los responsables de ejecutarlas y el
periodo durante el cual se desarrollarn.
ACTIVIDADES
DE
RESPONSABLE
"r. 1 2du. MES 30: ME?,
-
SEMANAS '
6. PIESUPUESTO DE LAS ACCIONES A DESARROLLAR
ACTIVIDADES
ION DE LA
CALiDAD
1 lonoriuios
(Un fxiliiador por cada modulo, con uno
$1.600.00
pxiicipiicihi dc 4 horas a un coilo d i ~400. 00
Pi~pclcria
- Rcproduccion y ernpasiado dr: 6 cjcrnplucs dr:
1 1 l " l s ~20. 00 c/u
E l2iIOl
V;riios
(i. ,i r. iics, Idpiccs, iiuldcrs (8 juegos a 640.00 c/u
~ ~ ? O . ( i O
(imicriid pxa Supcrvisorcs y micmbros de la
Oi-,.iiii~;ici6n)
~-
Local
Coiii) llora e 15000x4 horas
(iiiclu)c uso dc equipo ~tdiovisunl)
l
r r . .inaporlc
(' l' riihdo de pepclcria v conyra dc rcfrigcrio)
$ l 0 0 . 0 0
.
Kcirigcrios
Subiovd $2,688.00
CON'I'HOL
>E CALIDAD