APORTE INDIVIDUAL MATERIALES INDUSTRIALES:

Presentado por: Fernando Cecilio Rivas Moreno

CODIGO: 94228834
Jairo Nayid Pearanda Buitrago
CC: 94.324.224
Carlos Enrique Benavides Guerrero
CC: 94 322810

Curso: 256599-142
Grupo 56.

Tutor: TARAZONA, WILLIAM ANDRES


UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA (UNAD)
INGENIERIA INDUSTRIAL.
CEAD PALMIRA
FECHA: 25 DE OCTUBRE DE 2013




Tabla de Contenido
INTRODUCCION
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECIFICOS
1 Introduccin a la unidad 1 trabajo individual
1.1 Realizar una sntesis del tema
1.2 De las dos primeras diapositivas
1.2.1 Elaborar un glosario
1.2.2 Describir y aplicar cada uno de los casos que se observa en cada uno de
los mapas cognitivos ciclo de vida de los materiales
1.2.3 Describir y explicar cada uno de los pasos que se observa en la diapositiva
numero 2
1.2.4 Elaborar un mapa conceptual
1.2.5 Construir un diagrama radial

2 Clasificacin de los materiales
2.1 Explique los efectos ambientales
2.2 Identificar los distintos materiales
2.3 Separa fsicamente los distintos materiales
3 Estructura atmica y electrnica de los materiales
3.1 Discutir y describir en el grupo la diferencia que se tiene
3.2 Por intermedio de una discusin argumentativa del grupo
3.2.1 La hoja de aluminio utilizada para guardar alimentos

3.2.2 El jefe de produccin de una planta del galvanizado o plstico
3.2.3 Suponga que el elemento tenga una valencia de 2


4 ENLACES QUIMICOS
4.1
En el mdulo descargue la unidad
5 ESTRUCTURA Y LAS PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
5.1 Sustentar y mostrar como los arreglos atmicos
5.2 El comportamiento mecnico de los materiales
CONCLUSIONES Y REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS





1. Introduccin a la unidad.
Para nosotros como futuros Ingenieros Industriales es muy importante conocer y
entender la importancia de los materiales industriales, desde el punto de vista de
utilizacin e innovacin, teniendo en cuenta que son la base para la creacin de
nuevos productos y generacin de estrategias para hacer a las empresas ms
competitivas en el mercado y ms prosperas, para ello se ha desarrollado
un campo muy importante como es la ciencia e ingeniera de los materiales. El
cual brinda la oportunidad de crear nuevos materiales y fortalecer los que ya
existen en cuanto a sus propiedades.
Los aspectos ms impotentes es comprender la estructura y la composicin de los
materiales con este conocimiento el ingeniero diseador puede seleccionar de una
manera ms adecuada los materiales a utilizar teniendo en cuenta calidad y
costos de los mismos. Los materiales dependiendo de su clasificacin nos dan
una base clara para su utilizacin en el mercado y dependiendo tambin de la
necesidad que se tenga en las industrias la composicin de estos nos indica su
utilizacin y manejo de igual manera la combinacin con otros materiales que se
puedan mesclar.


1.1 Realizar una sntesis del tema: Capitulo Uno: ciencia e
ingeniera de materiales. Historia de los materiales. El diseo y la
ingeniera: una perspectiva desde los materiales del mdulo uno y
de las primeras 6 diapositivas del elemento didctico para el
aprendizaje No 2 METAL DEL CIELO (ver en el recurso para seguir
aprendiendo) segn la estrategia de aprendizaje denominada
sntesis, recuerde que una sntesis es diferente a un resumen. (Ver
en la caja de herramientas para el aprendizaje la estrategia de
aprendizaje: sntesis y resumen.)

SINTESIS
1 Los antepasados trabajaban los diferentes elementos que le proporcionaba la
naturaleza para crear diferentes herramientas que la facilitaran su labor
2 Los materiales que usaban eran bsicamente piedras, maderas y metales
3 Actualmente la fabricacin de herramientas y equipos se lleva a cabo atreves de
la produccin en masa (industrializacin)
4 Este avance dio origen a la ciencia e ingeniera en materiales
5 Los principales objetivos de la ciencia en materiales es comprender las
estructura y la composicin de los mimos
6 La forma como se disea los productos va cambiando a medida de la
evolucin pero es indispensable las matemticas en este proceso para
lograr clculos y anlisis detallados de elementos a disear
7 En el campo de la ciencia de materiales el ingeniero puede colaborar y
garantizar la factibilidad y viabilidad del mismo en el mercado
8 Es comn encontrar en el mbito profesional confusiones en el concepto de
plstico no sabiendo que existe diferente clases de este, otra comn
confusin encontramos en el concepto de hierro y acero aunque se parecen
en su composicin qumica sus propiedades mecnicas cambian
9 Los materiales se clasifican segn su origen ,estructura y sus propiedades
10 Segn su origen tenemos los materiales naturales los cuales proporciona la
naturaleza como los de origen animal , mineral y vegetal y por otra parte los
materiales sintticos, son los que por un proceso fabricacin como el vidrio
el papel y el plstico
11 Segn su estructura encontramos los cristalinos ( metlicos y cermicos ) y
los materiales amorfos ( vidrios polmeros vtreos )
12 Los materiales segn sus propiedades se dividen en metales y alecciones
( ferrosos y no ferrosos) , los cermicos ( tradicionales de ingeniera , vidrios
, ( los polmeros , termoplsticos, termo estables ) y los compuestos
( son la combinacin de los grupos anteriores )
13 La metalurgia es la aplicacin de los conocimientos fsicos y qumicos a la
extraccin, purificacin y modificacin de los metales
14 El hierro fundido es un material metlico constituido con esencialmente por
hierro, carbono y silicio con tenores de carbono generalmente al 2%

1.2 De las dos primeras diapositivas del elemento didctico para
el aprendizaje No 1: INDUCCIN A LOS MATERIALES (ver en el
recurso para seguir aprendiendo), realizar las siguientes
actividades:

1.2.1 Elaborar un glosario con cada uno de los conceptos que se
observa en dicha diapositivas organizado en el orden del alfabeto.

Acero lquido : solido agitado y voluble
Aglomerado : prisma hecho en molde con carbn de piedra menudo
y alquitrn
Alambre : hilo delgado que se obtiene por estiramiento de
diferentes metales
Aleaciones : mezcla solida homognea de dos o ms metales
Barras : pieza larga de metal u otra materia por lo general de forma
cilndrica
Carbn : una roca sedimentaria de color negro muy rica en carbono
se utiliza como combustible fsil
Cemento : es una sustancia de polvo fino bsicamente de argamasa
de yeso
Cermicos : es un tipo de material inorgnico , no metlico , bien
aislante que adems tiene la propiedad de tener una temperatura de
fusin resistente muy elevada
Colada continua : proceso utilizado para producir perfiles laminados
de acero de seccin constante y en grandes cantidades
Convertidor de oxigeno : es un auto- contenedor en la cual es el
mayor componente del sistema de oxigeno El convertidor sirve para
vaporizar el oxgeno lquido y dotar de presin suficiente agua para
distribuir gases de oxigeno por todos los lados del sistema
Coqueria : es un combustible obtenido mediante la destilacin (
gasificacin de los componentes no deseados
Cristales simples : cristalizados separadamente donde cada cristal
obtiene un solo componente
Desperdicio : material expulsado del proceso productivo al perder
sus condiciones tcnicas y que no pueden ser reutilizados y
vendidos
Escoria : son un subproducto de la producto de la fundicin de la
mena para fabricar los metales se pueden considerar como un
mezcla de xidos metlicos
Estacin de afino : afino ( descarburacin ) adiciones qumicas las
operaciones se producen en un recipiente al vaco haciendo que gire
el acero entre la cuchara y el recipiente con la ayuda de un gas
inerte
Extraccin : es un procedimiento de separacin de una sustancia
que puede disolverse , en dos disolventes no misiles entre s con
distinto grado de solubilidad y que estn en contacto atreves de un
interface
Fibras : termino colectivo para las fibras producidas con polmeros
naturales o sintticos mediante tecnologas qumicas
Laminado en caliente : es la deformacin plstica de los metales o
aleaciones, realizada por la deformacin mecnica entre cilindros
Manufacturas : es una fase de la produccin econmica
Metales : son un grupo de elementos qumicos }
Mineral : es un sustancia natural que se diferencia del resto por su
origen inorgnico
Perfilados diversos : es un proceso por deformacin plstica,
consiste en una operacin de plegado que se realiza de forma
gradual en sucesivas estaciones
Planchas embobina : es un producto que se obtiene al someter una
banda laminada en caliente en cualquier proceso adicional que lo
involucre, corte transversal, corte extremo y / o re laminado
Plsticos : polmeros orgnicos obtenidos atreves de sustancias
naturales o se sntesis qumicas
Rail : se denomina riel o carril a cada una de las barras metlicas
sobre las que se desplazan las ruedas de los trenes
Refino : es el proceso de purificacin de una sustancia qumica
obtenida muchas veces a partir de un recurso natural

1.2.2 Describir y explicar cada uno de los pasos y/o
procesos que se observa en el mapa cognitivo ciclo de
vida de los materiales (diapositiva No 1) segn las
instrucciones de la estrategia de aprendizaje
denominada QQQ (Ver en la caja de herramientas para el
aprendizaje la estrategia de aprendizaje: QQQ)


QUE VEO QUE NO VEO QUE INFIERO

Los recursos naturales
se encuentran en la
tierra, materiales sin
procesar , y en proceso
procesos de refino
extraccin de recursos
naturales procesos
materiales de ingeniera
productos terminados
desperdicios
La extraccin de
recursos naturales sin
afectar el medio
ambiente, procesos de
aleaciones manufactura ,
el recurso humano , buen
uso del desperdicio
destilacin recuperacin
de la atmosfera
El ecosistema natural se
est viendo afectado por
la utilizacin de
materiales naturales , los
desperdicios qumicos no
se les da un manejo
adecuado en las
industrias se est
utilizando mucha
maquinaria y menos
mano de obra calificada









1.2.3 Describir y explicar cada uno de los pasos y/o procesos que
se observa en la diapositiva No 2 segn las instrucciones de la
estrategia de aprendizaje denominada QQQ (Ver en la caja de
herramientas para el aprendizaje la estrategia de aprendizaje:
QQQ).


QUE VEO QUE NO VEO QUE INFIERO
Ingresa el material de
hierro a la mquina
Ingresa el carbn y se
convierte en coque
El aglomerado as
obtenido se compacta,
cargndolo despus en
el alto horno junto con
el coque.
Proceso de fundicin
Ingresa la chatarra al
horno elctrico
convirtindose en
acero liquido
Colada continua de
moldeo de piezas en
bruto
El nombre de la
maquina al cual
ingresan los materiales
de hierro, conversin
de la fundicin en
acero, recuperacin de
los residuos.
El proceso de
solidificacin del metal
Segn el proceso del
manejo del mineral el
hierro se tritura y se
calibra en granos que
se aglomeran y no se
ve el control de los
gases txicos
No se le inyecta
oxgeno en el proceso
del carbn para
controlar los residuos
del carbono







1.2.4 Elaborar un mapa conceptual utilizando el software
CmapTools del contenido de la dispositiva No 6 hasta la ltima
segn las instrucciones de la estrategia de


Aprendizaje denominado mapa conceptual (Ver en la caja de
herramientas para el aprendizaje la estrategia de aprendizaje
mencionada)





















2. CLASIFICACIONES DE LOS MATERIALES.

El tem 1.3 de la unidad uno del mdulo para descargar se trata de la clasificacin
de los materiales.

A partir del estudio de las clasificaciones de los materiales y sus caractersticas;
por intermedio de una discusin argumentativa del grupo, de soluciones con
explicaciones del porqu de las siguientes situaciones

Utilizar la metodologa Gunawardena):

2.1 Explique los efectos ambientales sobre el comportamiento de los materiales

Los materiales industriales al ser ubicados en un medio cualquiera, se exponen a
condiciones del medio ambiente, con altas variaciones acorde a las condiciones
climticas y geogrficas propias de la zona donde se tienen los materiales. Por
ejemplo aguas salobres, briza marina con arena y sales, alta humedad y
temperatura puertos costeros, lluvia, tierra con condiciones cambiantes, materiales
expuestos a la luz solar directa.

Utilizar la estrategia de aprendizaje Preguntas Literales

a) A qu influencias circundantes se pueden encontrar expuestos los materiales,
que podran afectar su estructura, propiedades y procesamiento?
Rta/ La temperatura, la humedad, la corrosin, la radiacin, la carga.
b) Qu efectos puede tener la temperatura y sobre qu tipo de materiales?
Rta/ Los cambios en la temperatura pueden causar alteraciones de las
propiedades de los materiales, como por ejemplo:
La resistencia de la mayora de los metales disminuye conforme la temperatura
aumenta.
Las temperaturas altas tambin pueden modificar la estructura de las sustancias
cermicas o provocar que los polmeros se derritan o carbonicen.
Puede sucederse una transformacin de fases.
Las temperaturas muy bajas pueden causar que el metal falle por fragilidad an
cuando la carga aplicada sea baja.
b) Qu efectos puede tener la corrosin sobre los materiales y sobre qu tipo de
materiales?
Rta/ Los metales son atacados por diversos lquidos corrosivos lo que produce
su degradacin, pueden desarrollar grietas lo que puede conducir a fallas
prematuras.
Las sustancias cermicas son atacadas por cermicos en estado lquido.
Los polmeros pueden ser disueltos por sustancias disolventes.
b) Qu efectos puede tener la radiacin y sobre los materiales y sobre qu tipo
de materiales?
Rta/ La radiacin nuclear puede afectar la estructura interna de todos los
materiales (cambios dimensionales, cambios de las propiedades mecnicas,
cambios de composicin a nivel local y en materiales no estructurales puede
causar cambios en propiedades fsicas)
Puede ocasionar prdida de resistencia, fragilidad o alteracin crtica de las
propiedades fsicas.
Puede causar cambios en las dimensiones externas y aun agrietamiento.
La mayora de los materiales se encuentran expuestos a diferentes cambios
ambientales y climticos como lo son: cambios en la temperatura, y cambios de
las condiciones atmosfricas; pero en algunos caso las mismas condiciones de
servicio requieren materiales expuestos a condiciones extremas.
Los cambios en la temperatura pueden causar alteraciones considerables de las
propiedades de los materiales, debidos principalmente a:
Reblandecimiento
Degradacin
Transformaciones de fases
Fragilizacin
El efecto de la corrosin: Reaccin de un material con el oxgeno u otros gases,
particularmente a alta temperatura. Los lquidos corrosivos tambin atacan a
algunos materiales. De todos los problemas metalrgicos que conciernen a un
ingeniero, el ms importante desde el efecto de la temperatura sobre la resistencia
mecnica punto de vista econmico es la corrosin. Los metales no se corroen en
lugares donde no hay atmsferas.
Algunas tcnicas usadas: La medicin de la densidad del material (puede ayudar a
separar a los grupos de metales como el aluminio, cobre, acero, magnesio, etc.),
la determinacin de la conductividad elctrica del material (puede ayudar en la
separacin de materiales cermicos y polmeros de metal las aleaciones), la
medicin de la dureza del material, y determinar si el material es magntico o no
magnticos (hierro puede ayudar a separar de otras aleaciones metlicas).
Se pueden clasificar de acuerdo a su estado natural, si es slido, gaseoso o
lquido. Una manera prctica de seleccionar los materiales es por su densidad, a
mayor densidad mayor peso. Dentro de los lquidos se pueden clasificar de
acuerdo a su fluidez. Dentro de los slidos se pueden clasificar en metlicos,
cermicos y orgnicos. A los metales se les puede hacer pruebas bsicas de
ductilidad y maleabilidad.
Mtodos posibles que pudieran utilizarse para separar materiales como polmeros
aleaciones de aluminios y aceros: Los aceros pueden magnticamente separarse
de los otros materiales; (de acero o de carbono que contienen aleaciones de
hierro) son ferro magntico y se vern atrados por los imanes. Diferencias de
densidad se podra utilizar, los polmeros tienen una densidad cercana a la de
agua, la gravedad especfica de aleaciones de aluminio es de alrededor de 2,7, la
de los aceros es entre 7,5 y 8. Mediciones de conductividad elctrica. Los
polmeros son aislantes de aluminio tiene una conductividad elctrica
particularmente elevado.
Explicacin:
Magnetismo: Pasando un imn sobre los desechos materiales, podemos separar
el acero del resto ya que ste contiene Fe en su composicin y, en muchos casos,
le proporciona propiedades magnticas. Los otros dos materiales no son
magnticos pero podemos separarlos por los siguientes mtodos.
Va electroltica: Poniendo los materiales desechos en una disolucin con dos
electrolitos, podremos separar los materiales de Al de los polmeros ya que el
aluminio queda adherido a los electrolitos debido a sus propiedades elctricas,
mientras que los polmeros quedaran en la disolucin (materiales aislantes)
Densidad: Introduciendo los materiales en una disolucin o una corriente de
lquido se observa que los ms densos sern los primeros en caer (precipitar). De
esta forma, el orden de salida sera: aceros (mayor densidad), aluminio y
polmeros (menor densidad)
2.2 Identificar los distintos materiales sin tener que recurrir al anlisis qumico o a
largos procedimientos de pruebas. Describa algunas tcnicas posibles de prueba y
de clasificacin que se pudieran utilizar con base a las propiedades fsicas de los
materiales.

PRUEBA DE CHISPAS
Mtodo para la determinacin de la clasificacin general de materiales de hierro,
se requiere tomar un pedazo de metal, generalmente de desecho, se esmerila con
el fin de observar las chispas emitidas. Estas chispas pueden compararse con una
tabla o las chispas de una muestra conocida para determinar la clasificacin. Esta
prueba tambin se puede utilizar para ordenar los materiales ferrosos,
estableciendo la diferencia entre uno y otro observando las variaciones de la
chispa. La prueba de chispa se utiliza porque es rpida, fcil y barata. Por otra
parte, la muestra para el ensayo no tiene ninguna preparacin especial, con un
pedazo de chatarra basta. La principal desventaja de esta prueba es su
incapacidad para identificar un material positivo, si se requiere una identificacin
positiva, el anlisis qumico debe ser utilizado Tambin daa el material que est
siendo probado, por lo menos un poco. Proceso Por lo general, una amoladora de
banco (esmeril) se utiliza para crear las chispas, pero a veces esto no es
conveniente entonces se utiliza algn equipo porttil. El rea de prueba debe ser
en una zona donde no hay luz brillante a los ojos del observador. El rea de la
muela y sus alrededores debe ser oscura para que las chispas se puedan
observar con claridad. La muestra de prueba se toca ligeramente con la muela
para producir las chispas. Las caractersticas importantes de la chispa son el color,
volumen, la naturaleza de la chispa y la longitud. Como recomendacin la muela
debe ser limpiada con frecuencia para eliminar la acumulacin de metal.
METODO DE AIRE COMPRIMIDO
Mtodo menos comn para la creacin de chispas se calienta la muestra al rojo
vivo y luego se aplica aire comprimido sobre la muestra. El aire comprimido
suministra oxgeno suficiente para encender la muestra y emite chispas. Este
mtodo es ms preciso que el uso de una muela de esmeril, ya que siempre se
emiten las chispas con la misma longitud para la misma muestra. El aire
comprimido aplica esencialmente la misma "presin" en cada ocasin. Esto hace
que la longitud de la chispa sea la misma y la prueba sea ms confiable.
LAS PRUEBAS DE ENCENDIDO AUTOMTICO
La prueba de chispa automatizada ha sido desarrollada para eliminar la
dependencia de la habilidad del operador y la experiencia, lo que aumenta la
fiabilidad. El sistema se basa en la espectroscopia, espectrometra, y otros
mtodos para "observar" el patrn de chispa. Se ha comprobado que este sistema
puede determinar la diferencia entre dos materiales que emiten chispas que son
indistinguibles para el ojo humano. Las chispas son similares a los de hierro
forjado, a menos que se incorporen horquillas pequeas y su longitud puede variar
mucho ms. Las chispas son de color blanco. Medio de acero al carbono Este
acero tiene ms bifurcacin que el acero templado y una amplia variedad de
longitudes de chispa, ms cerca de la muela. Acero de alto carbono El acero de
alto carbono tiene un patrn de chispa espesa (un montn de bifurcaciones) que
comienza en la muela. Las chispas no son tan brillantes como los de acero al
medio carbono. Acero al manganeso El acero al Manganeso tiene una longitud de
media de chispas antes de terminar la cola.
2.3 Se necesitan separar fsicamente distintos materiales en una planta de
reciclaje de chatarra. Describa algunos mtodos posibles que pudieran utilizarse
para separar materiales como polmeros aleaciones de aluminios y aceros.
Los aceros pueden magnticamente separados de los otros materiales; (de acero
o de carbono que contienen aleaciones de hierro) son ferro magntico y se vern
atrados por los imanes. Diferencias de densidad se podra utilizar polmeros
tienen una densidad cercana a la de agua, la gravedad especfica de aleaciones
de aluminio es de alrededor de 2,7, la de los aceros es entre 7,5 y 8. Mediciones
de conductividad elctrica podran utilizarse los polmeros son aislantes de
aluminio tiene una conductividad elctrica particularmente elevado.

SEPARACIN MAGNTICA: El ms comn de recuperar chatarra ferrosa de
desechos slidos fragmentados implica el uso de sistemas magnticos de
recuperacin. Los metales ferrosos, generalmente, son recuperados despus de la
fragmentacin y antes de la clasificacin con aire o despus de la fragmentacin y
la clasificacin con aire. En algunas instalaciones grandes se han utilizado
tambin sistemas magnticos superiores para recuperar materiales ferrosos antes
de la fragmentacin (esta operacin es conocida como "escalpado"). Cuando se
queman desechos en incineradores municipales, se usa la separacin magntica
para remover los materiales ferrosos del residuo del incinerador. Tambin se han
usado sistemas de recuperacin magntica en sitios de disposicin como rellenos
sanitarios. Los lugares especficos donde se recuperen los materiales ferrosos
dependern de los objetivos a ser alcanzados, tales como la reduccin del
desgaste del equipo de procesado y separacin, el grado de pureza del producto a
ser alcanzado, y la eficiencia exigida de la recuperacin.
SEPARACION DE NO FERROSOS Y/O SEPARACIN DE ALEACIONES: Se han
ensayado tcnicas para la separacin de chatarra de aluminio en distintos tipos de
aleaciones mediante tecnologa de lser y de corrientes parsitas. Sus ventajas
sern una seleccin ms fcil de materiales para reciclaje y la capacidad de
producir las aleaciones deseadas en plantas de reciclaje. Existen instalaciones
que utilizan como medio de separacin, sistemas de flotacin, a travs del agua y
utilizando la diferente densidad de los elementos, se procede a la separacin de
los materiales metlicos no frricos del material estril Este sistema de separacin
y recuperacin presenta diversos inconvenientes. Al utilizar el agua como medio
de separacin, se hace necesaria una instalacin costosa que requiere unos
elementos de filtrado complicados. Adems, es necesario preparar el agua para
utilizarla como elemento de separacin, aportando la misma una serie de
sustancias como siliconas para posteriormente batir el agua, determinando todo
ello un cierto tiempo de presin de la instalacin, por lo que esta no puede entrar
en funcionamiento en el momento que se desee. Se hace tambin necesaria una
decantacin de lodos para eliminar el barrillo. Adems dado el volumen que ocupa
este tipo de instalaciones, su aplicacin est limitada por problemas de espacio.
Por otro lado, existen otros productos incorporados a la chatarra como piedras,
que poseen una densidad similar a la de algunos de los metales no frricos, en
concreto el aluminio, por lo que este no puede ser separado de aquellas. Otro
sistema de recuperacin de metales no frricos a partir de chatarra consiste en
someter a dichos materiales, de los que previamente se ha separado el material
metlico frrico siguiendo un proceso conocido a un proceso de cribado en el que
se separa el material estril de unas dimensiones determinadas. Por unas cintas
transportadoras se traslada el material a recuperar, a una tolva con movimiento
vibratorio de donde se dirige por dos cintas a diferente velocidad y de forma
alineada, a una cinta principal que incorpora lateralmente detectores de materiales
no frricos, los cuales son desviados por unos empujadores, a unas bocas
enfrentadas a ellos.
La tecnologa de Medios Densos est basada en la aplicacin, dentro de un
tambor cilndrico, de la diferencia de densidad de los materiales que componen la
corriente de alimentacin del proceso y el lquido presente en cada fase. Esta
diferencia de densidades provoca una separacin de los materiales en dos
corrientes de salida, los flotados y los hundidos. Para realizar la separacin de los
materiales, se utiliza una suspensin, ajustada a una densidad adecuada, para
realizar la correcta separacin. Los flotados, son todos aquellos materiales que
tienen una densidad menor que la del lquido utilizado en el proceso, esta lnea es
evacuada del tambor cilndrico y sometida a un lavado para eliminar las partculas
de la suspensin que pudieran ir adheridas superficialmente a los materiales. Una
vez lavados, son depositados en la cinta de evacuacin de productos flotados para
un posterior tratamiento, o envo a fundicin. Los hundidos son aquellos materiales
que precipitan y se hunden debido a que poseen una mayor densidad al lquido
del proceso. Este proceso, como se ha comentado anteriormente, es el mismo en
las dos fases de medios densos, con la nica diferencia de la densidad del lquido
utilizado para la separacin, de mayor densidad en esta segunda fase, siendo la
fraccin de hundidos de la primera fase la corriente de entrada de la segunda. Los
materiales obtenidos, se envan al proceso de corrientes inducidas, en caso de
que se considere necesario, o bien, son almacenados para su posterior envo al
destino final; las fundiciones en el caso de los metales, y el vertedero o la
valorizacin energtica la fraccin de inertes.





3. Estructura atmica y electrnica de los materiales.

3.1 Discutir y describir en el grupo la diferencia que se tiene entre
a) la Estructura atmica y electrnica de los materiales, b) la masa
atmica y el nmero atmico, c) el nmero de avogrado y el
nmero cuntico y plasme los resultados en la estrategia de
aprendizaje denominada en cuadros comparativos. (Ver en la caja
de herramientas para el aprendizaje la estrategia de aprendizaje
mencionada).



La estructura atmica La estructura electrnica
Que es Descripcin y
comprensin de los
conceptos referentes a la
unidad fundamental de la
cual est constituida la
metera : el tomo
Es la de un ncleo
formado principalmente
por protones y neutrones
y de una corteza
rodeando el ncleo
formado por electrones.
Propiedades Sus propiedades
mecnicas , elctricas y
qumicas dependen de la
forma como se
encuentran organizados
sus tomos y de las
fuerzas del enlace entre
ellos
Propiedades qumicas de
un elemento por el
nmero de protones en
su ncleo y el
correspondiente nmero
de electrones alrededor
del ncleo

Masa atmica Numero atmico
Que es Est definida como la
masa de un tomo, que
solo puede ser de un
isotopo a la vez y no es
un promedio ponderado
en las abundancia de los
isotopos
Define la cantidad de
protones presentes en el
ncleo de un tomo.
Este es el nmero que
facilita la organizacin de
la tabla peridica
Representan La masa en gramos de
6.02x10^23
tomos de ese elemento
Nmeros de protones
que posee un tomo y es
igual al nmero de
Se representan en
unidades relativas y para
un solo tomo ,
corresponde a la suma
de las masas de los
neutrones y l

electrones y se
representa con la letra Z

protones y se representa
con la letra A



Que es El nmero de avogrado El nmero cuntico
Es el nmero de
entidades elementales
(es decir, de tomos,
electrones. Iones,
molculas) que existen
en un no de cualquier
sustancia.
Pero veamos qu
significa esto.
Determina el tamao de
orbital. Describen los
estado de energa
posibles para los
electrones de un tomo
Representan

Representan la cantidad
de molculas que existen
en un mol de cualquier
sustancia en condiciones
y temperatura (es decir 1
atm de presin y OC).
Representa la posicin y
la energa del electrn.
Ningn electrn de un
mismo tomo puede
tener los mismos
nmeros cunticos





3.2 Por intermedio de una discusin argumentativa del grupo, de
soluciones con explicaciones del porqu de las siguientes
situaciones (siempre utilizando la metodologa gunawardena):


3.2.1 La hoja de aluminio utilizada para guardar alimentos pesa
aproximadamente 0.3 gr por pulgada cuadrada. Cuntos tomos
de aluminio estn contenido en esta muestra de hoja?
Cuantos tomos de aluminio estn contenidos en esta muestra de la hoja
1 no d Al _________________ pero 26.9 gr
X d Al _________________ .3 gr
X=03/26.98=0,011119347 moles de AL
0.011119347mol x 6.02x10^23=6.693847294x10^21atm de AL

3.2.2 El jefe de produccin de una planta de galvanoplastia requiere
costear a todo costo el proceso de recubrir una pieza de acero que
tiene una superficie de 200 pulgadas cuadradas con un capa de
nquel de 0.002 pulgadas de espesor, para tal fin se necesita
conocer:
A) Cuantos tomos de nquel se requiere
B) Cuantos tomos de nquel se requiere

Volumen de la capa de nquel requerida
V = superficie x espesor
V = 200 pul^2x 0,002= 0,4 pul^3
Volumen atmico 6.6cm^3/mol = 0,4^3
1 pul =2.54 cm
0.4 pul^3 x (2.54cm^37 pul) ^3 = 6.55 cm^3

Moles de Ni = 6.55cm^3/ 6.6 cm^3/mol = 0.992 mol

tomos de Ni = 0.992 mol x 6.02 x 10 ^23 tomos de Ni


3.2.3 Suponga que un elemento tiene una valencia de 2 y un
nmero atmico de 27. Con base nicamente en los nmeros
cunticos, Cuntos electrones deben estar presentes en el nivel de
energa 3d?

27. Con base nicamente en los nmeros cunticos, Cuantos electrones deben
estar presentes en el nivel de energa 3d
La valencia de un elemento est determinada por el nmero de electrones que
tiene un tomo en la ltima orbita, por lo tanto este elemento tiene dos electrones
en la ltima orbita. Entonces la configuracin electrnica quedara as:
1s
2
, 2s
2
, 2p
6
, 3s
2
, 3p
6
, 3d
7
, 4s
2

Peso atmico 27 nivel 4ultimo nivel 2 elemento col boato.
3d=n:3
L:2.[o=s;1=p;d=2;f=3]
MI: 21+1=5=2,-2,-1,0,1,2,
MS:_+1/2 para cada subcapa de ml.
Si tiene una sud capa orbital de 2 spin 2 electrones 5 sud capas que corresponden
a 10 electrones.













4. Enlaces qumicos
4.1 En el mdulo de descarga unidad 1, se tiene el tema tipos de
enlaces, y en el recurso para seguir aprendiendo se tiene 3
elementos didcticos relacionados con los enlaces qumicos, con
dicha informacin se debe elaborar una matriz de clasificacin
identificando las caractersticas de los enlaces con las
correspondientes conclusiones especficas y conclusin general
Literales (Ver en la caja de herramientas para el aprendizaje la
estrategia de aprendizaje mencionada).



















5. Estructura y las propiedades de los materiales.
La estructura de un material puede ser estudiado en 4 niveles:
estructura atmica, arreglo de los tomos, microestructura y macro
estructura.
La estructura atmica influyen en la forma en que los tomos se
unen entre s, que permiten clasificarlos como metales,
semiconductores, cermicos y polmeros y adems nos permite
llegar a conclusiones generales en relacin a la propiedades
mecnicas y el comportamiento fsico de estos cuatro clase de
materiales.
Por intermedio de la implementacin de una o varias estrategias de
aprendizajes que se encuentran en la caja de herramientas para el
aprendizaje ser requiere u otra que se proponga:
5.1 Sustentar, mostrar como los arreglos atmicos, los sistemas
cristalinos est relacionado con los diferentes tipos de materiales y
con sus correspondientes propiedades.
Los metales estn formados por tomos, se concedieran a los tomos como
esferas rigidas.es importante tener presente los tamaos de una aleacin.
Los materiales en estado lquido los materiales se encuentran en movimiento
aleatorio, no guardad posiciones fijas cuando se solidifican al enfriarse. El
movimiento atmico cesa. El slido puede tener ordenamiento definido
tridimensional. Tiene estructura cristalina y forman cristales, todos los metales
forman cristales en estado slido.
Algunos metales no presentan ordenamiento a solidificar. Su estructura es
desordenadas se dicen amorfos o cristalinos dependiendo de cmo se enfran.
En un metal solido los tomos se agrupan en arreglos regulares. Ordenados
repetitivos y peridicos. Forman estructuras tridimensionales. Grupos de tomos
se ordenan para formar planos que poseen distintos arreglos geomtricos.






5.2 El comportamiento mecnico de los materiales se describe a
travs de sus propiedades mecnicas que son los resultados de los
ensayos o pruebas; describa la relacin que tiene cada ensayo o
prueba con las propiedades mecnicas de los materiales.


Los materiales de ingeniera (metales, polmeros, cermicos, compuestos) poseen
diversas aplicaciones en las cuales se requiere por ejemplo resistencia, tensin,
dureza, elasticidad. Ect. Por esta razn se hace necesario conocer las diversas
propiedades que ellos poseen. Y determina su comportamiento cuando se
someten a diferentes esfuerzos o condiciones de trabajo.

PROPIEDAD DE TENSIN Es el ensayo ms usado para determinar una
propiedad de un material. La norma ASTM
(American Society for Testing and Materials)
es la que define las dimensiones y
condiciones de la probeta o material de
ensayo. Las probetas para este ensayo
tienen secciones redondas o cuadradas con
medidas especificadas
PROPIEDAD DE COMPRESIN El ensayo consiste en comprimir una parte
de seccin cilndrica entre dados planos que
tiende a provocar un acortamiento de la
misma y cuya fuerza aplicada se ir
incrementando hasta la rotura.
PROPIEDAD DE FLEXIN Este ensayo es generalmente hecho para
materiales frgiles o de baja ductilidad como
es el caso de los materiales cermicos y
algunos polmeros termoplsticos que no
poseen poco o nada resistencia a la tensin.
Adems presentan dificultades a al
momento de preparar la probeta para el
ensayo. Este ensayo consiste en aplicar
sobre una viga simplemente apoyada, pares
de fuerza perpendiculares a su eje
longitudinal, esto es denominado flexin
pura de modo que provoquen el giro de las
secciones transversales con respecto a los
inmediatos. En otros casos para realizar el
ensayo de los distintos materiales bajo la
accin de este esfuerzo se emplean vigas
simplemente apoyadas, con la carga
concentrada en un punto medio (flexin
prctica u ordinaria)
PROPIEDAD DE CORTANTE Y TORSION El esfuerzo cortante, es otra propiedad que
poseen los materiales y hace referencia a la
resistencia que ofrece el material a dejarse
deformar cuando se le aplican unas fuerzas
paralelas al rea seleccionada como se
muestra en la figura 34. El esfuerzo cortante
se calcula como AF=. Como es claro, la
pieza se deformar convirtindose en un
romboide presentado se una deformacin
denominada deformacin de corte ().
PROPIEDAD DE DUREZA
Se define como la resistencia a la
indentacin permanente, es decir, la
resistencia que ofrece un material a
dejarse penetrar por otro. Este es un
ensayo a travs del cual e pueden
obtener valores de propiedades
mecnicas en piezas elaboradas sin
daarlas, por eso es llamado un ensayo
No destructivo, como si lo sera el 44
Ensayo de tensin por ejemplo. Dentro
de los ensayos de dureza se
encuentran: Brinell, Rockwell, Knoop,
Vickers.
PROPIEDAD DE TENACIDAD Para evaluar la tenacidad, es decir, la
capacidad de un material para resistir el
impacto de un golpe se realiza un ensayo
denominado ensayo de impacto, el cual
consiste en dejar caer un pndulo desde
una altura h
0
, describe su arco y golpes
una probeta o barra de prueba y la rompe
elevndose hasta una altura h
f
. Este 47
Ensayo se lleva a cabo en mquinas
denominadas pndulos o martillo
pendulares (figura 40). La tenacidad
tambin puede ser determinada a partir
del ensayo de tensin, ya que midiendo
el rea bajo la curva esfuerzo-
deformacin dar un aproximado de este
valor.
PROPIEDAD DE FATIGA La propiedad de fatiga puede definirse
como la disminucin en la resistencia de
un material debido a esfuerzos repetitivos
cclicos mayores o menores que la
resistencia a fluencia.
Las fallas por fatiga pueden presentarse
en tres etapas. La primera inicia con una
pequea grieta, posiblemente en la
superficie de la pieza. Generalmente se
debe a ralladuras, imperfecciones de
manufactura, inclusiones, cambios de
seccin entre otras. La segunda etapa
es la propagacin de la grieta producto
de las cargas cclicas aplicadas y la
tercera es l ruptura de la pieza la cual
ocurre porque la grieta a avanzado
demasiado y queda poco material en la
seccin transversal para soportar la
carga aplicada



CONCLUSIONES
REFERENCIAS BILIOGRAFICAS
Se hace referencia a la profundizacin del mdulo captulo 1 de materiales
industriales el cual se extrae un buen resumen del mismo. Y dando cumplimiento a
la gua de trabajo.
Los materiales son las sustancias que componen cualquier cosa o producto. Desde
el comienzo de la civilizacin, los materiales junto con la energa han sido
utilizados por el hombre para mejorar su calidad de vida, como los productos de
encuentran fabricados a base de materiales estos se encuentran en cualquier parte
alrededor nuestro. Debido al progreso y a los programas de investigacin cada da
son ms los materiales que se estn creando.
La produccin de nuevos materiales y el procesado de estos hasta convertirlos en
productos acabados, constituyen una parte importante de nuestra economa actual.
Los ingenieros disean la mayora de los productos y los procesos necesarios para
la fabricacin de estos. Como la produccin necesitan materiales entonces los
ingenieros deben conocer de la estructura y propiedad de estos; de modo que sean
capaces de seleccionar el ms adecuado para cada aplicacin y el mejor mtodo
para su proceso.







REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS:
Modulo
Caja de herramientas.
Diapositivas para seguir aprendiendo.
http://aleaciones.lacoctelera.net/post/2006/06/12/historia-del-hierro-