Naziv predmeta:

MATERIJALI I NJIHOVO
PONAANJE PRI ZAVARIVANJU
Broj dok.: 2.19.
Datum:april, 2004.
Autor:
Mirjana Smiljani, dipl. ing.
elici otporni na puzanje i
visoke temperature
Revizija: 1
Septembar, 2004.

Neovlaeno umnoavanje nije dozvoljeno









PROGRAM


Otpornost na puzanje visokolegiranih elika, mehanizam otpornosti na puzanje, uticaj legirajuih
elemenata, vrste elika otpornih na puzanje (martenzitni, austenitni), vrste vatrootpornih elika i
elika otpornih na stvaranje kovarine, zavarljivost, primena i posebni problemi, standardi.




















Broj dok.: 2.19


Naziv dokumenta:
elici otporni na puzanje i
visoke temperature
Strana 1 od 5

Neovlaeno umnoavanje nije dozvoljeno

VISOKOLEGIRANI ELICI OTPORNI NA PUZANJE
Toplopostojani niskolegirani elici legirani sa Cr, Mo V, primenjuju se na povienim temperaturama
od oko 520 do 550 C. Iznad ove temperature kod ovih elika poinje termika oksidacija te je za
zadovoljenje otpornosti na termiku oksidaciju neophodno poveanje sadraja Cr na oko 9 -12 %.
Poto se sa poveanjem sadraja Cr sniava otpornost na puzanje, mora da se povea i sadraj
elemenata (Mo,V, W) koji preko fino dispergovanih karbida u metalnoj matrici oteavaju proces
puzanja. Ova koncepcija je prisutna kod martenzitnih visokolegiranih elika kojom se obezbeuje
otpornost na puzanje do oko 600 C. Iznad ove temperature otpornost na puzanje jako opada, te
su dalja reenja u domenu austenitnih elika sa dodatkom elemenata za ojaavanje metalne
matrice stvaranjem meanih kristala, i elemenata za stvaranje karbida, nitrida i karbonitrida, za
spreavanje difuzionih procesa na visokoj temperaturi, odnosno za obezbeenje otpornosti na
puzanje. Tako elike otporne na termiki oksid i puzanje karakteriu dva tipa elika:
- martenzitni (npr. X20Cr MoV 12 - 1) i
- austenitni (npr. X8CrNi Nb 18 3).
Sposobnost zavarivanja martenzitnih elika otpornih na puzanje
Ovaj tip elika otpornog na puzanje je razvijen za cevovode pregrejane pare, izmenjivae toplote
za visoke pritiske i druge sline namene u temperaturskom podruju 500-630 (550) C. Osnovu
elika ini Cr martenzitni elik sa 9 -12% Cr, uz dodatak Mo i V (W) za stvaranje finih karbida
dispergovanih u metalnoj matrici, ime je obezbeena visoka vrstoa i otpornost na puzanje. Po
ovim osobinama nalaze se izmeu srednjelegiranih ugljeninih i visokolegiranih austenitnih elika.
Standardizovan kvalitet je martenzitni elik za cevi X20CrMoV12 -1, sa oko 0,20%C, 12%Cr,
1%Mo, uz dodatak 0,25%V (DIN 17175) u visoko otputenom stanju, vrstoe Rm 690-840
N/mm
2
, min. vrednosti ilavosti 48 J (upravcu valjanja, DVM epruveta) na okolnoj temperaturi.
Primenjuje se uglavnom postupak runog elektrolunog zavarivanja (E) i TIG za male debljine i
korene zavare. Dodatni materijal moe da bude austenitni (nesrodni), i istorodan ili slian
osnovnom materijalu (tip CrMoV12; CrMoW V 12, DIN 8575).
Primena austenitnog dodatnog materijala (austenitna metoda) podrazumeva zavarivanje na
temperaturi predgrevanja i meuslojnoj temperaturi oko M
s
take, priblino na oko 400-450 C.
Metal ava i ZUT, koji se pri visokim temperaturama transformisao u austenit, zadrava austenit
tokom celog procesa zavarivanja (sl.1).

Slika 1. Zavarivanje elika X20CrMoV 12 -1 austenitnom metodom


Broj dok.: 2.19

Naziv dokumenta:
elici otporni na puzanje i
visoke temperature
Strana 2 od 5

Neovlaeno umnoavanje nije dozvoljeno

Zavarivanje istorodnim/srodnim dodatnim materijalom (martenzitna metoda) podrazumeva
temperaturu predgrevanja i meuslojnu temperaturu ispod M
s
take, na oko 200 C. Metal ava i
ZUT koji se transformisao u austenit delimino se transformie u martenzit koji se sledeim
slojevima odmah otputa. Nepotpuna martenzitna transformacija u metalu ava i ZUT, i naknadna
transformacija pothlaenog austenita u neotputeni martenzit u znaajnom obimu mogu da
uzrokuju pojavu hladnih prslina. Iz tog razloga termikim ciklusom zavarivanja treba da se
obezbedi potrebna temperatura i vreme za potpunu martenzitnu transformaciju, a zavrnom
termikom obradom posle zavarivanja, visoko otputanje martenzita (sl.2. sl.3.). U svakom sluaju,
u cilju ouvanja martenzitne strukture, hlaenje posle zavarivanja treba da bude sprovedeno ispod
M
f
, kod manjih debljina do okolne temperature, a kod veih debljina (debelozidne cevi) samo do
100-150 (180) C.
Zbog visokog sadraja ugljenika neotputeni martenzit je krtiji te je iz tog razloga termika obrada
otputanja na priblino 740-780 C odmah nakon hlaenja posle zavarivanja.
Kod primene istorodnog dodatnog materijala za spreavanje nastanka prslina termiki ciklus pri
zavarivanju mora da bude strogo usaglaen sa debljinom osnovnog materijala (sl. 2. i sl.3.)

Slika 2. Zavarivanje elika X20CrMoV 12 -1 martenzitnom metodom tankozidnih cevi

Slika 3. Zavarivanje elika X20CrMoV 12 -1 martenzitnom metodom debelozidnih cevi


Broj dok.: 2.19


Naziv dokumenta:
elici otporni na puzanje i
visoke temperature
Strana 3 od 5

Neovlaeno umnoavanje nije dozvoljeno

Kod cevi velikih debljina zida za izvoenje korenog zavara koristi se TIG sa dodatnim materijalom
CrMo sa 2,5% Cr, a zavari ispune postupkom E sa istorodnim ili slinim dodatnim materijalom. U
tom sluaju temperatura predgrevanja za koreni zavar je 200 C.
Upotreba austenitne metode zavarivanja uglavnom se vie ne koristi u izradi parovoda visokog
pritiska. Jedan od razloga je i nemogunost primene IBR magnetnom metodom u toku izrade i
eksploatacije parovoda, kao i razlike u koeficijentima toplotnog irenja osnovnog (martenzitnog) i
dodatnog (austenitnog) materijala.
Razvoj tipa elika sa 12%Cr odnosi se na smanjenje sadraja ugljenika dodavanjem W i Nb
(Japanski HCM12 elik: max.0,14%C; 11 -13%Cr; 0,8 -1,2 %Mo; 0,8 -1,2%W, max.0,2%Nb;0,2-
0,3%V) zavarivanjem sa srodnim dodatnim materijalom (T-HCM 12) koji, zbog poveanja
plastinosti sadri ~3%Ni. Primenjuje se za radne temperature do 570 C.
Tipovi elika sa 9% Cr nie su proizvodne cene od tipa 12%Cr, a unapreenih osobina otpornosti
na puzanje i otpornosti na oksidaciju u odnosu na niskolegirane elike; primenjuju se kod
energetskih postrojenja sa konvencionalnim parametrima pare.
Osnovni tip (elik EM12) sadri oko 9%Cr; 0,17%C; 2%Mo; uz dodatak V i Nb. Daljim
unapreenjem razvijen je elik X10CrMoVNb 9-1 sa 0,08-0,12%C; 8-9,5%Cr; 0,85-1,0%Mo, uz
dodatak Nb i V, i nadalje tip sa jo niim sadrajem Mo, uz dodatak i W. Uspeno se zavaruju
svim konvencionalnim elektrolunim postupcima zavarivanja. Tehnologija zavarivanja je tipina
kao za martenzitnu metodu zavarivanja 12%Cr elika, uz primenu dodatnog materijala
modifikovanog sastava u odnosu na osnovni materijal za obezbeenje bolje ilavosti metala ava
(optimizovan sadraj N, Ni, Mn). Predgrevanje i zavarivanje je na oko 250 C, posle zavarivanja
hlaenje do ispod 100 C za potpunu transformaciju austenita u martenzit, a zatim odmah
otputanje na 750-760 C. Zavareni spojevi su manje osetljivi na pojavu hladnih prslina pa je
zavisno od debljine mogua primena i nie temperature predgrevanja (ispod 200 C).
Raznorodni spojevi niskolegiranih sa visokolegiranim Cr elicima
U izradi cevnih sistema energetskih postrojenja neminovno se pojavljuju spojevi izmeu 9/12%Cr i
niskolegiranih toplopostojanih elika. Izbor dodatnog materijala moe da bude sa niskim ili sa
visokim sadrajem Cr. Meutim, postoji fenomen koji se mora uzeti u obzir za svaki tip zavarenog
spoja. Zavisno od razlika u sadraju Cr izmeu materijala, tokom termike obrade posle
zavarivanja ugljenik difunduje iz materijala sa niim sadrajem Cr u okolinu elika ili u metal ava
sa viim sadrajem Cr . Zona osiromaena ugljenikom je na strani materijala sa malim sadrajem
Cr, a zona obogaena ugljenikom je na strani materijala sa visokim sadrajem Cr stvarajui
ugljeninu traku. irenje ovih zona zavisi od vremena i temperature arenja. Ovaj fenomen nije
mogue spreiti, izuzev korienjem dodatnog materijala na bazi nikla.
Austenitni elici otporni na puzanje
Otpornost na puzanje austenitnih elika zasniva se na mogunostima spreavanja difuzionih
procesa na visokim temperaturama visokim legiranjem metalne matrice, bez ili sa dodatnim
ojaavanjem preko dispergovanih karbida i karbonitrida. Razlikuju se tri tipa austenitnih elika
otpornih na puzanje:
Tip1, kod kojih je otpornost na puzanje samo na osnovu visokolegiranog austenita, sa niskim
sadrajem C (ispod 0,1%) i N (0,2%), gaeni, za obezbeenje vrstog rastvora visoke legiranosti.
Otpornost na puzanje imaju na radnim temperaturama 550-600 C.
Tip 2. Cr-Ni elici visoke legiranosti sa dodatnim karbidnim ojaavanjem austenitne osnove. To su
elici sa povienim sadrajem C (0,1-0,2%). Termiko stanje je gaeno i stareno u cilju
obezbeenja vrstog rastvora visoke legiranosti i disperzne grae karbida. Otpornost na puzanje
imaju na radnim temperaturama 600- 800 C.

Broj dok.: 2.19


Naziv dokumenta:
elici otporni na puzanje i
visoke temperature
Strana 4 od 5

Neovlaeno umnoavanje nije dozvoljeno

Tip 3. Cr-Ni elici visoke legiranosti sa dodatnim karbidnim ojaavanjem i intermetalnim
ojaavanjem, dodatno legirani sa Mo, V, Nb, Ti, koji obrazuju specijale karbide i intermetalna
jedinjenja. Otpornost na puzanje imaju na radnim temperaturama 700- 900 C.
Zavarivanje austenitnih elika visoke toplotne postojanosti zahteva posebnu panju. U obzir treba
uzeti posebno dva momenta. Visoka legiranost ovih elika otro smanjuje toplotnu provodljivost to
utie na lokalno pregrevanje. Stoga unos toplote pri zavarivanju treba smanjiti. Suvie velika i
pregrejana zavarivaka kupka lako dovodi do pojave vruih prslina u ZUT i metalu ava. Zato
austenitne elike treba zavarivati sa to je mogue manjim unosom toplote. Kod runog
elektrolunog zavarivanja obloenom elektrodom ograniiti prenik elektrode na maksimalni
prenik od 4mm sa blagim njihanjem. Po mogunosti zavarivati sa prekidima zavara. Predgrevanje
se u veini sluajeva ne preporuuje. Kod zavarivanja veih debljina treba primeniti predgrevanje
na temperaturi 100-150 C. Termika obrada posle zavarivanja u veini sluajeva nije potrebna.
Samo kod debelozidnih delova sloenog oblika i kada se pretpostavljaju nepovolji uslovi
eksploatacije preporuuje se arenje za smanjenje napona (500-550 C). Zavisno od vrste elika,
za obezbeenje otpornosti na interkristalnu koroziju potrebno je primeniti gaenje ili
homogenizaciono arenje.
VATROOTPORNI I OTPORNI NA KOVARINU (TERMIKI OKSID) ELICI
Austenitni elici sa visokim sadrajem Cr i Ni (25Cr12Ni; 25Cr20Ni) zadravaju mehanike osobine
i otpornost na termiku oksidaciju (stvaranje kovarine) do blizu 1000 C.
Smatra se da je elik vatrootporan do jedne odreene temperature ako posle 120 asovnog
dranja na toj temperaturi pri ispitivanju na optereenje na vazduhu ne izgubi vie od 1g/m
2
h
metala. Sa poveanjem temperature od oko 50 C gubitak metala moe da iznosi samo 2g/m
2
h.
Za visoku vatrootpornost vaan je sadraj Cr i time podruje feritnih visokolegiranih elika. Osim
osnovne legiranosti sa Cr dodatno su legirani sa Al i Si. Pri tome, uticaj Si je oko 5x, a Al oko 2,5x
jai od uticaja Cr. Meutim, uee Al i Si mora da bude ogranieno do 1,8%, jer oba ova
elementa u veem sadraju utiu na pojavu krtosti. Prisustvom u gasu primesa (sastojaka sa
sadrajem sumpora, vodene pare ili pepela) ova otpornost se moe jako sniziti.
Na osnovu sadraja legirajuih elementa Al, Si i Cr, vatrotporni elici pokazuju dobre mehanike i
tehnoloke osobine kod kratkotrajnog i dugotrajnog optereenja, pri istovremenoj otpornosti ka
vrelim gasovima, produktima sagorevanja, kao i sonim i metalnim rastopima. U zavisnosti od
sadraja legirajuih elemenata najvia temperatura primene dostie do oko 1150 C.
Razlikuju se tri tipa ovih elika:
Feritni Cr , sa 5,5-30 %Cr (npr. X10CrAl24)
Feritno austenitni i
Austenitni.
Sposobnost zavarivanja feritnih elika
Vatrootporni i otporni na stvaranje kovarine feritni elici, zbog visoke toplotne postojanosti, u
uslovima unosa toplote usled zavarivanja, manje su osetljivi na nastanak struktura izluivanja ili
porasta zrna. Poto je krtost ovih elika neto vea, zahtevaju odreene mere pri zavarivanju:
Predgrevanje na 100 do 300 C, ime se povrinskom preraspodelom temperatura smanjuju
termiki i sopstveni naponi i umanjuje pad ilavosti u ZUT. Kod debljina ispod 2-4mm, u mnogim
sluajevima ne mora se primeniti predgrevanje.
U principu smanjenje pogonske energije zavarivanja odnosno primena tehnike nanoenja
pravih prekidnih zavara (bez njihanja), tanke elektrode (mala jaina struje), ime je materijal to
je mogue krae vreme u podruju visokih temperatura, a da bi se umanjilo dalje poveanje

Broj dok.: 2.19


Naziv dokumenta:
elici otporni na puzanje i
visoke temperature
Strana 5 od 5

Neovlaeno umnoavanje nije dozvoljeno

krtosti usled nastanka izluivanja i ogrubljenja zrna. Iz tih razloga prednost ima primena
postupaka visoko koncentrovane energije zavarivanja (plazma, elektronski snop). Eventualno,
kod udela martenzita treba poveati meuslojnu temperaturu, a zaostali austenit ukloniti
polaganim hlaenjem do 80-150 C. Posle martenzitne transformacije zaostalog austenita, za
poboljanje ilavosti primeniti otputanje na temperaturi izmeu 700 -850 C.
U principu posle zavarivanja se preporuuje otputanje izmeu 700-850 C, da bi se poboljala
ilavost i umanjili naponi usled zavarivanja. Da bi se umanjila mogua difuzija C i opasnost od
nastanka interkristalne korozije, vreme arenja je kratko, izmeu 15 min (stabilizovani elici) i 60
min. Da bi se spreio nastanak sigma i chi faze hlaenje je odgovarajue brzo (na vazduhu ili u
vodi).

LITERATURA:
[1] Becket:Kompedijum der Schweisstechnik, Band 3: Eignung metalischer Werkstoffe zum
Schweissen; DVS 1997.
[2] Dr.G.Gnirs: Zavarivanje modernih kotlovskih elika; IIW doc.XI-725/00; Prevod na srpski jezik,
asopis Zavarivanje i zavarene konstrukcije, br.2/2002; DUZS, Beograd
[3] ..: a U; , 1979,
[4] SLV skripta Munchen, 1999.