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enero 2007

SEPARADORES DE AIRE SEPARADORES DE FANGOS SEPARADORES HIDRULICOS

ndice
SEPARADORES DE AIRE SEPARADORES DE FANGOS SEPARADORES HIDRULICOS

enero 2007

3 EL AIRE EN LOS CIRCUITOS HIDRULICOS 4 El aire - Ruido - Mal intercambio trmico - Corrosin 5 Fangos - Problemas - Conclusin 7 Cmo penetra el aire en la instalacin? 8 Eliminacin del aire - Soluciones pasivas - Determinacin del depsito de expansin - El volumen de expansin - El volumen til del depsito de expansin - Caso de las calderas en terraza - Frmula terica - Frmula prctica - Capacidad en litros de los depsitos de expansin disponibles en el mercado - Determinacin del volumen en agua de la instalacin 11 Grifo de aislamiento para depsito de expansin 12 Purgadores de aire manuales 13 Purgadores de aire automticos de discos higroscpicos

CALEFFI S.P.A. S.R. 229, N. 25 I - 28010 Fontaneto dAgogna (NO) TEL. +39 0322 8491 FAX +39 0322 863723 info@caleffi.it es.caleffi.com

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ESPAA C.V.C.C. TEL. +34 93 638 13 88 FAX +34 93 662 85 35 info@cvcc.es www.cvcc.es

14 Purgadores de aire automticos de flotador 16 Purgadores de aire automticos de flotador CALEFFI SOLAR 17 Purgadores de aire automticos de flotador DISCALAIR 18 Purgadores de aire automticos de flotador MAXCAL 19 Purgadores de aire automticos de flotador para radiadores 20 Separadores de aire DISCAL 22 Depsitos de decantacin DIRTCAL 24 Desgasificadores y depsitos de decantacin DISCALDIRT 26 SEPARADORES HIDRULICOS o botellas de desacoplamiento hidrulico - Principios de funcionamiento de la separacin hidrulica 28 Dimensiones de los separadores - Mtodo rpido de la regla 3d - Dimensiones para el clculo - Posiciones de los empalmes o conductos 30 Eleccin prctica

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32 Separadores hidrulicos serie 548 34 Separadores hidrulicos y colectores SEPCOLL 38 Bibliografa

EL AIRE EN LOS CIRCUITOS HIDRULICOS

Jrme Carlier y Roland Meskel
La expresin hay agua en el gas es sinnimo de una situacin conflictiva. La presencia de gas (aire) en el agua es fuente de inconvenientes y problemas para los circuitos hidrulicos de nuestras instalaciones de climatizacin. En este nmero, estudiaremos las consecuencias de la presencia de aire en el agua y los problemas creados por el fango. Examinaremos la penetracin del aire en las instalaciones con el objetivo de crear soluciones pasivas y activas para eliminar el aire y el fango. Por ltimo, estudiaremos los separadores hidrulicos que permiten combinar en un mismo aparato la separacin de aire, de fango e hidrulica.

2 1 3 1

2 3

EL AIRE

Una vez purgado el aire, hay que aadir agua en la instalacin para restablecer la presin. El agua calcrea favorece las incrustaciones y stas dificultan el intercambio trmico (1 mm de cal implica un consumo de energa 7% mayor).

La presencia de aire en los circuitos hidrulicos de las instalaciones de calefaccin y climatizacin engendra los siguientes fenmenos: 1. Ruido 2. Mal intercambio trmico 3. Corrosin

Ruido Las bolsas de aire acumulado en ciertos puntos de la instalacin actan como cajas de resonancia y provocan ese glugl constante que solemos or, especialmente cuando arrancan los circuladores (por ejemplo, al encenderse la calefaccin tras la reduccin nocturna).

Por el estrs trmico, la cal puede desprenderse y aglutinarse en las piezas de ajuste (grifos de radiador, etc.) e impedir su buen funcionamiento.

Mal intercambio trmico Debido a la presencia de aire, las superficies de intercambio se reducen, la instalacin pierde eficacia y el confort se ve afectado.

Corrosin La presencia de aire y, por ende, de oxgeno en un ambiente hmedo da origen a la oxidacin (corrosin o herrumbre) de las partes metlicas. Los xidos metlicos se aglutinan en ciertos puntos de la instalacin y forman fangos ferromagnticos.

FANGOS

2. depsitos en los emisores, por ejemplo en los radiadores; limitan la potencia de emisin.

Como hemos visto, los fangos ferromagnticos son consecuencia de la presencia de aire en la instalacin. Pero tambin puede haber impurezas no ferromagnticas que se han introducido durante la fabricacin o las obras de la instalacin: - estopa - soldadura - grasa - pasta de sellado - virutas - residuos presentes en los tubos - etc. Un enjuague, por ms cuidadoso que sea, puede dejar, a lo largo de ciertos tramos, residuos que ulteriormente podran desprenderse y aglomerarse en puntos estratgicos de la instalacin.

3. depsitos en los tubos debajo de las losas; reducen el dimetro y, por ende, el caudal de los tubos, y pueden causar atascos.

Problemas Los residuos pueden provocar los siguientes problemas: 1. depsitos en el cuerpo de calentamiento de la caldera; crean una zona no irrigada por el agua. El estrs trmico acaba por fisurar el cuerpo de calentamiento.

4. depsitos en los conductos; reducen el caudal y crean defectos de equilibrio.

5. erosin, atasco de piezas de ajuste de la instalacin (vlvulas de regulacin, vlvulas de equilibrado, grifos termostticos...).

6. bloqueo del rotor del circulador; provoca su destruccin (de ah el inters de la funcin de desatasco de los reguladores), as como la abrasin de las piezas en movimiento y de los accesorios.

7. perforacin de las partes metlicas debido a la corrosin por aireacin diferencial. Este fenmeno se produce cuando un mismo material est en contacto con dos tenores de oxgeno diferentes. Ejemplo: un depsito de fango en una caldera crea dos zonas: una zona aireada fango/agua y una zona poco aireada fango/pared. Como el tenor de oxgeno de cada medio es diferente, se establece una corriente y se crea lo que se llama pila de Evans, que provoca una corrosin por aireacin diferencial.

Conclusin Tubos, calderas, bombas, piezas de ajuste, emisores: no se salva ningn elemento de la instalacin. La falta de medidas para erradicar estos problemas: acorta la vida de la instalacin, afecta el confort, aumenta el consumo de energa.

Cmo penetra el aire en la instalacin? Para elaborar una solucin eficaz que permita eliminar el aire de las instalaciones hidrulicas, es necesario comprender cmo el aire penetra en la instalacin. Estudiemos los diferentes casos posibles. En las instalaciones de climatizacin, las conexiones suelen ser estancos al agua pero no al aire. Por otra parte, los tubos de material sinttico, que se utilizan con creciente frecuencia, pueden presentar una porosidad al aire. En la primera puesta en marcha despus de llenar la instalacin con agua, el oxgeno y el anhdrido carbnico presentes naturalmente en el agua se liberan por efecto del calor. En efecto, segn la ley de Henry, la solubilidad de un gas disminuye con la temperatura.
Presin absoluta Nro. mx. de litros de aire disuelto por m3 de agua (l/m3)
55 50 45 40 35 30 25
1 bar 2 bar 3 bar 4 bar 5 bar 6 bar 7 bar 8 bar

Si el llenado de la instalacin con agua es demasiado rpido o si la instalacin crea bolsas de aire (lo cual puede ocurrir en los suelos calefaccionados, por ejemplo), el aire atrapado se disuelve en el agua por efecto del aumento de presin.
Ejemplo: A 20C de temperatura y a 1 bar de presin, 1 m3 de agua retiene 18 litros de aire. Si la presin aumenta a 2 bar, a la misma temperatura, el agua podr contener 35 litros de aire, y entonces podr absorber 35-18=17 litros de aire. Al llenar la instalacin hasta la presin de calibrado de la vlvula, la capacidad de absorcin de aire se multiplica por 4 o 5.

La alternancia presin-depresin provocada por un depsito de expansin subdimensionado, defectuoso o mal cargado implicar: - prdidas de agua por la vlvula de seguridad de los tubos de aspiracin de aire en el circuito. - agua adicional para compensar las prdidas. Como el agua contiene aire naturalmente, cada aadido de agua introducir cierta cantidad de aire (a 3 bar de presin, 10 litros adicionales de agua a 10C introducirn 1 litro de aire). En los puntos donde la velocidad del lquido es demasiado elevada, se formarn microburbujas y habr una fuerte disminucin de presin. Tales puntos suelen ser las aletas de las bombas y los puntos de paso de las vlvulas de ajuste. Las microburbujas de aire y de vapor, cuya formacin se acenta si el agua no se desairea, pueden implosionar tras el fenmeno de cavitacin.

20 15 10 5 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180

Temperatura del agua en C

Ejemplo: A 20C de temperatura y a 2 bar de presin, 1 m3 de agua retiene 35 litros de aire. Al calentarse a 80C, a la misma presin, el agua podr contener slo 17 litros de aire, y entonces liberar 35-17=18 litros de aire.

Distancia sede-obturador

Implosiones Microburbujas de cavitacin Velocidad

Velocidad

Por las altas temperaturas del lquido, en las superficies de separacin entre el agua y la cmara de combustin se forman continuamente microburbujas. El aire llevado por el agua se junta en los puntos crticos del circuito, desde donde debe evacuarse. En parte es reabsorbido por las superficies ms fras.
Temperatura de la llama 1000C Pared de la cmara de combustin Capa lmite

Presin

Presin

Presin de vapor del lquido

LLAMA

AGUA
Microburbujas

El oxgeno del agua provoca en los componentes de la instalacin reacciones qumicas de oxidacin que liberan hidrgeno en forma de gas. El agua de calefaccin turbia es signo de este fenmeno. Nota: Las instalaciones de calefaccin de suelo que utilizan tubos de material sinttico tienen una masa metlica muy reducida. En presencia de agua agresiva, el fenmeno puede concentrarse en la caldera y acabar por deteriorarla.

Temperatura de la pared 160C

Temperatura de la capa lmite 156C Temperatura media del agua 70C

ELIMINACIN DEL AIRE

un depsito de expansin bien dimensionado y regularmente controlado (al menos una vez al ao).

Ahora veamos cmo eliminar el aire en las instalaciones hidrulicas. Existen dos mtodos: pasivo y activo.

Determinacin del depsito de expansin La capacidad del depsito de expansin depende del volumen de agua en expansin en la instalacin y del volumen del depsito. El volumen de expansin Est dado por la frmula: Ve=Vi.(Cdm-Cdr) donde: Ve = Volumen de expansin en litros Vi = Volumen de agua de la instalacin a la temperatura de llenado en litros Cdm = Coeficiente de dilatacin del agua a la temperatura mxima de la instalacin Cdr = Coeficiente de dilatacin del agua a la temperatura de llenado de la instalacin.

SOLUCIONES PASIVAS Se trata de tomar precauciones ya desde la puesta en obra de la instalacin. Se comienza por: un diseo de instalacin que elimine las trampas de aire (conducto en espera, punto superior sin purga, contrapendiente...) un llenado lento de la instalacin sin puesta en presin (abrir el punto superior de la instalacin) una presin esttica ms elevada (en general de 0.5m) que la depresin en la aspiracin de la bomba. La NPSH (Net Positive Suction Head) o altura de carga neta absoluta disponible es ms elevada que la NPSH de la bomba. Consultar los datos y recomendaciones del fabricante.

Parmetros de dilatacin con agua a 4C (ms precisamente 3,98C) sin anticongelante

Temperatura

0C

5C

10C

15C

20C

25C

30C

35C

40C

45C

Coeficiente de dilatacin

0,00001

0,0000

0,0003

0,0009

0,0018

0,0030

0,0043

0,0058

0,0078

0,0098

% de dilatacin

0,01%

0,00%

0,03%

0,09%

0,18%

0,30%

0,43%

0,58%

0,78%

0,98%

Temperatura

50C

55C

60C

65C

70C

75C

80C

85C

90C

95C

100C

Coeficiente de dilatacin

0,0121

0,0145

0,0170

0,0198

0,0227

0,0258

0,0290

0,0324

0,0359

0,0396

0,0434

% de dilatacin

1,21%

1,45%

1,70%

1,98%

2,27%

2,58%

2,90%

3,24%

3,59%

3,96%

4,34%

El volumen til del depsito de expansin En condiciones normales, el depsito de expansin trabaja entre una presin mnima (presin de carga) y una presin mxima (presin de cierre de la vlvula de seguridad). Su volumen til es entonces inferior a su volumen real. El clculo del rendimiento (relacin entre el volumen til y el volumen real del depsito) est dado por la frmula: (Pmax + 1) (Pg + 1) n= Pmax + 1 donde: n = rendimiento Pmax = presin mxima en el depsito, igual a la presin de cierre de la vlvula de seguridad, es decir, el 85% de la presin de calibrado Pts (segn norma NF P 52-001). Pmax = 0,85 Pts, en bar. Pg = presin de carga en fro del depsito no empalmado. Igual a la altura esttica de la instalacin en bar + 0,3 bar.

En la prctica, debe ser ligeramente mayor (0,3 bar ms) que la presin esttica, para que durante el llenado de la instalacin no se introduzca agua en el depsito. - Importante: el depsito se carga y se verifica cuando est desconectado de la instalacin (ver pg. 11). Caso de las calderas en terraza La presin esttica es demasiado baja y, como hay que tener una presin mnima de funcionamiento en la instalacin, el depsito se cargar a la presin mnima.

1,5 m

Pg = 0,5 bar

Altura esttica

La presin de llenado de la instalacin con agua (Pr) debe ser 0,2 bar mayor que la presin de carga del depsito. Esto permite tener en el depsito una reserva de agua que compensar la reduccin de volumen a bajas temperaturas y en caso de purga.
Pg = Hs + 0,3 bar

Nota: En teora, la presin de carga del depsito debe ser igual a la presin esttica de la instalacin. fig. 1 fig. 2

La presin de llenado de la instalacin se regula en fro y se lee en el manmetro ubicado cerca del depsito, con el circulador desactivado y la instalacin en reposo (fig. 1). En funcionamiento normal (fig. 2), la presin aumenta en funcin de la temperatura: el depsito de expansin absorbe entonces la dilatacin del agua. En caso de recalentamiento (fig.3), el depsito de expansin no puede absorber ms la dilatacin del agua, y la presin de la instalacin aumenta hasta abrir la vlvula de seguridad. fig. 3

Integrando todos estos elementos, se obtiene una frmula general que permite determinar el volumen del depsito:

Ejemplo 1 calefaccin de suelo: Potencia de la instalacin: Temperatura mxima del agua: Vlvula de seguridad calibrada en: Altura esttica: Temperatura del agua al llenado: Volumen en agua de la instalacin: 23 x 12 = 276 litros 23 kW 40C 3 bar 5,40 m 10C

Frmula terica Ve (0,85Pts + 1) (Pr + 1) V= (Pg + 1) [(0,85Pts + 1) (Pr + 1)]

Frmula prctica Ve (0,85Pts + 1) (Hs/10 + 1,5) V= (Hs/10 + 1,3) [(0,85Pts + 1) (Hs/10 + 1,5)] con: V Ve Pts Pr Pg Hs = = = = = = volumen del depsito en litros volumen de expansin en litros presin de calibrado de la vlvula en bar presin de llenado en bar presin de carga del depsito en bar altura esttica en m C.E

Volumen de expansin: 276 (0,0078 - 0,0003) = 2,07 litros Volumen del depsito: 2,07 (0,85 3 + 1) (5,4/10 + 1,5) (5,4/10 + 1,3) [(0,85 3 + 1) - (5,4/10 + 1,5)] = 2,07 3,55 2.04 1,84 (3,55 2,04) = 14,99 2,78 = 5,39 litros

Consideraremos aqu un depsito de 8 litros. Capacidad en litros de los depsitos de expansin disponibles en el mercado: 4 - 8 - 12 - 18 - 25 - 35 - 50 - 80 - 105 - 150 200 - 250 - 300 - 400 - 500 - 600 - 700 - 800 En la prctica, hay que considerar los depsitos de expansin de capacidad igual o superior a la capacidad determinada con el clculo. Ejemplo 2 calefaccin por radiadores: Potencia de la instalacin: Temperatura mxima del agua: Vlvula de seguridad calibrada en: Altura esttica: Temperatura del agua al llenado: Volumen en agua de la instalacin: 23 x 14 = 322 litros Volumen de expansin: 322 (0,0290 - 0,0003) = 9,24 litros Volumen del depsito: 9,24 (0,85 3 + 1) (5,4/10 + 1,5) (5,4/10 + 1,3) [(0,85 3 + 1) - (5,4/10 + 1,5)] Calefaccin por radiadores: Calefaccin de suelo: 14 litros por kW 12 litros por kW = 9,24 3,55 2,04 1,84 (3,55 2,04) = 66,92 2,78 = 24,07 litros 23 kW 80C 3 bar 5,40 m 10C

Determinacin del volumen en agua de la instalacin La mejor solucin para determinar exactamente el volumen de la instalacin es utilizar un medidor durante el llenado o realizar el clculo. Para simplificar las cosas, el volumen se puede calcular a partir de la potencia del generador y el tipo de emisor. Es posible considerar como valores medios los volmenes siguientes:

En este ejemplo hace falta entonces un depsito de 25 litros.

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GRIFO DE AISLAMIENTO PARA DEPSITO DE EXPANSIN

Al igual que los neumticos de un automvil, el depsito de expansin debe observarse y cargarse regularmente (al menos una vez al ao). Como hemos sealado, el control debe realizarse con el depsito desconectado de la instalacin. Para ello son convenientes los accesorios que permiten el desmontaje del depsito sin tener que vaciar la instalacin, como los de la serie 558 de Caleffi. En Francia est autorizado el aislamiento del depsito de expansin por medio de una vlvula. Para impedir maniobras de personas no calificadas, el mando se puede retirar o sellar con un hilo de plomo.

Cd. 558500
Grifo de cierre automtico para depsitos de expansin. conexion roscada 3/4 M x 3/4. Cuerpo de latn. Temperatura mxima de funcionamiento: 110C. Presin mxima de funcionamiento: 10 bar.

Cd. 558510
Grifo de cierre automtico para depsitos de expansin con purga. Conexion roscada 3/4 M x 3/4. Cuerpo de latn. Temperatura mxima de funcionamiento: 85C. Presin mxima de funcionamiento: 6 bar.

Serie 5580
Vlvula de esferas para depsitos de expansin con purga. Conexion roscada 3/4 M x 3/4 (3/4 a 1 1/4). Cuerpo de latn. Temperatura mxima de funcionamiento: 85C. Presin mxima de funcionamiento: 6 bar.

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PURGADORES DE AIRE MANUALES

Los purgadores de aire manuales para radiadores sirven para evacuar el aire acumulado en el interior de los emisores durante el llenado de la instalacin o el funcionamiento normal.

Serie 505

Caractersticas tcnicas: 01056

Purgador de aire manual para radiadores. Conexion roscada 1/8 M (1/8 a 3/8) con junta de PTFE. Cuerpo de latn. Niquelado. Volante atrmico blanco de POM. Temperatura mxima de funcionamiento: 90C. Presin mxima de funcionamiento: 10 bar.

Serie 5054

Caractersticas tcnicas: 01056

Purgador de aire manual con boquilla orientable para radiadores. Conexion roscada 1/8 M (1/8 a 3/8) con junta de PTFE. Cuerpo de latn. Niquelado. Volante atrmico blanco de POM. Temperatura mxima de funcionamiento: 90C. Presin mxima de funcionamiento: 10 bar. Purga orientable.

Serie 5055

Caractersticas tcnicas: 01056

Purgador de aire manual de estanqueidad flexible de EPDM para radiadores. Conexion roscada 1/4 M (1/4 a 3/8) con junta PTFE. Cuerpo de latn. Niquelado. Volante atrmico blanco de POM. Temperatura mxima de funcionamiento: 90C. Presin mxima de funcionamiento: 10 bar. La particularidad de este purgador es que su estanqueidad interna, de un material elstico especial, est asegurada incluso en caso de variaciones de temperatura o aflojamiento del volante. El volante de maniobra tiene una forma parecida a las cabezas termostticas Caleffi para garantizar la homogeneidad esttica de la gama de componentes para radiadores.

Serie 337
Purgador de aire manual con boquilla orientable. Permite empalmar un tubo de evacuacin. Conexion roscado 1/8 M (1/8 a 3/8) con junta de PTFE. Temperatura mxima de funcionamiento: 85C. Presin mxima de funcionamiento: 6 bar.

Cd. 337221
Purgador de aire manual con boquilla orientable. Permite empalmar un tubo de evacuacin. Con volante de resina blanca y punzn metlico. Particularmente adecuado para montar en una caldera (temperaturas elevadas). Conexion roscado 1/4 M con junta de PTFE. Temperatura mxima de funcionamiento: 100C. Presin mxima de funcionamiento: 6 bar.

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PURGADORES DE AIRE AUTOMTICOS DE DISCOS HIGROSCPICOS

El purgador de aire de la serie 5080 puede utilizarse de modo tanto manual como automtico. El principio de funcionamiento manual es el mismo que el de los purgadores anteriores, mientras que el funcionamiento automtico se funda en las propiedades de los discos de fibra de celulosa que forman el cartucho de estanqueidad.

La posicin de purga manual se obtiene desenroscando el volante aproximadamente una vuelta. Este modo sirve, por ejemplo, durante el llenado de la instalacin. La posicin de purga automtica se obtiene con el volante totalmente cerrado. Cuando la instalacin funciona en condiciones normales, los discos se mojan, aumentan de volumen y obstruyen el paso. En presencia de aire, los discos se secan y permiten la salida del aire.

Los discos higroscpicos aumentan su volumen un 50% cuando se mojan. El tiempo de cierre de los discos higroscpicos es muy breve, de pocos segundos. El tiempo de secado permite el ciclo de formacin y eliminacin del aire sin problemas.

s+50%

Tabla de tiempos de secado.

Temperatura del agua en C Tiempo en horas

40 6

50 5

60

70

80 1

90 1/2

100 1/4

Disco seco

Disco mojado

Disco secado

2 1/2 1 1/2

Cartucho sustituible El purgador est diseado para que la parte que contiene los discos higroscpicos pueda sustituirse sin tener que vaciar el radiador. Esto es necesario porque los discos pueden estropearse con el tiempo en presencia de agua no filtrada o particularmente calcrea. De todas maneras, por precaucin, se recomienda sustituir el cartucho portadiscos al menos cada 3 aos.

Serie 5080

Caractersticas tcnicas: 01056

Purgador de aire automtico higroscpico para radiadores. Conexion roscada 1/8 M (1/8 a 1/2) con junta de PTFE. Cuerpo de latn. Niquelado. Volante atrmico blanco de POM. Temperatura mxima de funcionamiento: 100C. Presin mxima de funcionamiento: 10 bar. Cartucho higroscpico sustituible.

Serie 5081

Caractersticas tcnicas: 01056

Cartucho sustituible para purgador de aire automtico higroscpico para radiadores. Volante atrmico blanco de POM. Temperatura mxima de funcionamiento: 100C. Presin mxima de funcionamiento: 10 bar.

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PURGADORES DE AIRE AUTOMTICOS DE FLOTADOR

Los purgadores automticos se utilizan en los circuitos cerrados de las instalaciones para evacuar automticamente el aire a travs de la accin de un obturador comandado por un flotador. La acumulacin de burbujas de aire en el cuerpo del purgador provoca la bajada del flotador y, en consecuencia, la apertura del obturador, que deja salir el aire. Este fenmeno, as como el buen funcionamiento del purgador, est garantizado mientras la presin del agua se mantenga por debajo de la presin mxima de purga.

Caractersticas fluidodinmicas Caudal de aire (durante el llenado de la instalacin, flotador fuera del agua)
Nl/s
1,1 1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0 0,5 1,5 2,5 3,5 4,5 5,5 6,5

5022 5020-5021

7 bar (aire)

Serie 5020 MINICAL

Caractersticas tcnicas: 01054

Purgador de aire automtico. Conexion roscada 3/8 M (o 1/2 M). Amarillo o cromado. Cuerpo y tapa de latn, flotador de PP, eje obturador de latn, juntas O-Ring en EPDM. Fluidos admisibles: agua y soluciones glicoladas. Porcentaje mximo de glicol 30%. Presin mxima de funcionamiento 10 bar, presin mxima de purga 2,5 bar. Temperatura mxima de funcionamiento 120C.

Serie 5020 MINICAL

Caractersticas tcnicas: 01054

Purgador de aire automtico. Conexion roscada 1/2 M (o 3/4 M). Amarillo o cromado. Cuerpo y tapa de latn, flotador de PP, eje obturador de latn, juntas O-Ring en EPDM. Fluidos admisibles: agua y soluciones glicoladas. Porcentaje mximo de glicol 30%. Presin mxima de funcionamiento 10 bar, presin mxima de purga 2,5 bar. Temperatura mxima de funcionamiento 120C. Dotado de tapn higroscpico de seguridad.

Serie 5021 MINICAL

Caractersticas tcnicas: 01054

Purgador de aire automtico dotado de vlvula de aislamiento automtica. Conexion roscada 3/8 M (o 1/2 M). Amarillo o cromado. Cuerpo y tapa de latn, flotador de PP, eje obturador de latn, juntas O-Ring en EPDM. Fluidos admisibles: agua y soluciones glicoladas. Porcentaje mximo de glicol 30%. Presin mxima de funcionamiento 10 bar, presin mxima de purga 2,5 bar. Temperatura mxima de funcionamiento 110C.

Serie 5022 VALCAL

Caractersticas tcnicas: 01054

Purgador de aire automtico. Conexion roscada 1/4 M (3/8 M o 1/2 M). Cromado con tapn metlico. Cuerpo y tapa de latn cromado, flotador de PP, eje obturador de latn, juntas O-Ring en EPDM. Fluidos admisibles: agua y soluciones glicoladas. Porcentaje mximo de glicol 30%. Presin mxima de funcionamiento 10 bar, presin mxima de purga 4 bar. Temperatura mxima de funcionamiento 120C.

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PURGADORES DE AIRE AUTOMTICOS DE FLOTADOR

Sistema antirrotacin y antivibracin del flotador El flotador est fijado para garantizar que el obturador no sufra la influencia de ningn movimiento externo mientras est en reposo. Obturador en seco La posicin del flotador y de los otros rganos internos impide que el agua llegue al obturador para prevenir el riesgo de infiltracin de impurezas. Caractersticas fluidodinmicas Caudal de aire (durante el llenado de la instalacin, flotador fuera del agua)
Nl/s
1,1 1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0 0,5 1,5 2,5 3,5 4,5 5,5 6,5

5022 5020-5021

7 bar (aire)

Serie 5024 ROBOCAL

Caractersticas tcnicas: 01033

Purgador de aire automtico. Conexion roscada 1/4 M (o 3/8 M). Cuerpo y tapa de latn. Obturador de caucho a la silicona. Temperatura mxima de funcionamiento: 115C. Presin mxima de funcionamiento: 10 bar. Presin mxima de purga: 4 bar. Sistema antirrotacin y antivibracin del flotador. Purga horizontal.

Serie 5025 ROBOCAL

Caractersticas tcnicas: 01033

Purgador de aire automtico dotado de grifo de aislamiento automtico. Conexion roscada 3/8 M. Cuerpo y tapa de latn. Obturador de caucho a la silicona. Temperatura mxima de funcionamiento: 110C. Presin mxima de funcionamiento: 10 bar. Presin mxima de purga: 4 bar. Sistema antirrotacin y antivibracin del flotador. Purga horizontal.

Serie 5026 ROBOCAL

Caractersticas tcnicas: 01033

Purgador de aire automtico. Conexion roscada 3/8 M (o 1/2 M). Cuerpo y tapa de latn. Obturador de caucho a la silicona. Temperatura mxima de funcionamiento: 115C. Presin mxima de funcionamiento: 10 bar. Presin mxima de purga: 6 bar. Sistema antirrotacin y antivibracin del flotador. Purga vertical.

Serie 5027 ROBOCAL

Caractersticas tcnicas: 01033

Purgador de aire automtico dotado de grifo de aislamiento automtico. Conexion roscada 3/8 M. Cuerpo y tapa de latn. Obturador de caucho a la silicona. Temperatura mxima de funcionamiento: 110C. Presin mxima de funcionamiento: 10 bar. Presin mxima de purga: 6 bar. Sistema antirrotacin y antivibracin del flotador. Purga vertical.

15

PURGADORES DE AIRE AUTOMTICOS DE FLOTADOR CALEFFI SOLAR

Los artculos de la serie Solar han sido diseados expresamente para utilizarse en instalaciones solares. En este tipo de instalacin, el lquido del circuito primario recibe glicol como aditivo y se lleva a temperaturas elevadas. Los materiales y los rendimientos de los componentes deben necesariamente responder a condiciones de funcionamiento particulares. Los materiales utilizados en la gama de purgadores Caleffi Solar soportan temperaturas de hasta 200C.

Mantenimiento El purgador de aire de la serie 250 est diseado para permitir el mantenimiento del mecanismo interno. Es suficiente desenroscar la tapa superior para acceder a los rganos del mecanismo de purga. En una posicin anterior al purgador, de la serie 250, hay que montar una vlvula que permita aislar al purgador, durante las operaciones de mantenimiento y despus de la fase de llenado.
Tmax = 200C / 390F Pmax = 10 bar / 150 psi

Caractersticas fluidodinmicas Caudal de aire (durante el llenado de la instalacin, flotador fuera del agua)
Nl/s
1,2 1,1 1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0 0,5 1,5 2,5 3,5 4,5 5,5 6,5

7 bar (aire)

Serie 250

Caractersticas tcnicas: 01133

Purgador automtico para instalaciones solares. Conexion roscada 3/8 M. Cuerpo y tapa de latn cromado. Flotador de polmero de alta resistencia. Juntas de elastmero de alta resistencia. Fluidos admisibles: agua, soluciones glicoladas. Porcentaje mximo de glicol 50%. Rango de temperatura: 30200C. Presin mxima de funcionamiento: 10 bar. Presin mxima de purga: 5 bar.

Cd. R29284

Caractersticas tcnicas: 01133

Vlvula para purgar el aire de la instalacin solar. Conexiones 3/8H x 3/8M. Cuerpo y esfera de latn cromado. Juntas de elastmero de alta resistencia. Fluidos admisibles: agua, soluciones glicoladas. Porcentaje mximo de glicol: 50%. Rango de temperatura: 0200C. Presin mxima de funcionamiento 10 bar.

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PURGADORES DE AIRE AUTOMTICOS DE FLOTADOR DISCALAIR

Los dispositivos DISCALAIR sirven para evacuar grandes cantidades de aire de los circuitos hidrulicos de instalaciones de calefaccin y climatizacin, incluso a niveles de presin elevados, de hasta 10 bar. Esta capacidad de evacuacin obedece a la geometra particular del mecanismo, idntico al de los desgasificadores DISCAL serie 551.

Cmara de maniobra El cuerpo del purgador est realizado con una altura de cmara elevada para permitir un amplio movimiento del flotador que comanda el obturador. Esta caracterstica impide que las impurezas presentes en el agua lleguen a la junta de estanqueidad de la vlvula.

Caractersticas fluidodinmicas Caudal de aire (durante el llenado de la instalacin, flotador fuera del agua)
1,5 1,4 1,3 1,2 1,1 1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0

Nl/s

0,5

1,5

2,5

3,5

4,5

5,5

6,5

7,5

8,5

9,5

10 bar (aire)

Cd. 551004

Caractersticas tcnicas: 01124

Purgador de aire automtico de alto rendimiento. Conexion roscada 1/2 H. Cuerpo y tapa de latn, flotador en PP, gua flotador de latn, palanca flotador y resorte de acero inox, eje obturador de latn no desgalvanizable, juntas O-Ring en EPDM. Fluidos admisibles: agua y soluciones glicoladas. Porcentaje mximo de glicol 50%. Rango de temperatura 0110C. Presin mxima de funcionamiento: 10 bar, presin mxima de purga: 10 bar.

Los dispositivos DISCALAIR existen tambin en la gama Caleffi Solar para los circuitos primarios de las instalaciones solares. Los materiales utilizados en esta gama soportan temperaturas de hasta 200C.

Serie 251004

Caractersticas tcnicas: 01135

Purgador automtico de alto rendimiento para instalaciones solares. Conexion 1/2H. Cuerpo de latn cromado. Flotador de polmero de alta resistencia. Palanca flotador y resorte de acero inox. Gua flotador de latn. Eje obturador de latn no desgalvanizable. Juntas de elastmero de alta resistencia. Fluidos admisibles: agua y soluciones glicoladas; porcentaje mximo de glicol: 50%. Rango de temperatura: -30200C. Presin mxima de funcionamiento: 10 bar. Presin mxima de purga: 10 bar.

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PURGADORES DE AIRE AUTOMTICOS DE FLOTADOR MAXCAL

Los purgadores de aire MAXCAL tienen una gran capacidad de purga que los hace particularmente adecuados para el montaje en grandes tuberas, especialmente en tramos horizontales. Material anticorrosin Para evitar la formacin de xido, que al desprenderse podra obstruir el filtro de la junta de estanqueidad, el cuerpo y la tapa son de latn moldeado en caliente (no de fundicin) mientras que el filtro, el eje del obturador, el flotador y el resorte son ntegramente de acero inoxidable. Orificio de purga roscado Para las instalaciones sobre columnas montantes y/o debajo de techos, el purgador de aire tiene un orificio de purga roscado (1) al que se puede conectar un tubo de evacuacin. Proteccin contra suciedad exterior A la salida del orificio de purga hay una proteccin (2) contra el polvo que con el tiempo podra depositarse en el fondo del orificio y obstruir la purga. Vlvula de purga Las zonas de deslizamiento de la vlvula de purga (3) estn rectificadas para reducir el roce y prevenir las incrustaciones. Filtro Como muestra el dibujo, el aire a purgar se dirige a una chimenea que pasa por un filtro de malla fina antes de llegar al obturador. El recorrido permite reducir al mnimo los riesgos de fuga causados por virutas, estopa, granos de arena, etc. que podran depositarse entre la junta y el obturador y provocar salidas de agua. O-Ring Para facilitar el mantenimiento, entre el cuerpo y la tapa (4) y entre el grupo de purga y la tapa (5) hay juntas O-Ring de seccin grande. Caractersticas fluidodinmicas Caudal de aire (durante el llenado de la instalacin, flotador fuera del agua).
1 2 3 5

Nl/s

4 3,5 3 2,5 2 1,5 1 0,5 0

Tubo de evacuacin

Vlvula de cierre de paso total 3/4

0
0,5

1,5

2,5

3,5

4,5

5,5

6 bar (aire)

Serie 501 MAXCAL

Caractersticas tcnicas: 01031

Purgador de aire automtico para instalacin de calefaccin, acondicionamiento de aire o refrigeracin. Conexiones roscadas entrada 3/4 H, purga 3/8 H. Cuerpo y tapa de latn. Filtro, resorte, eje obturador, flotador y tornillo de acero inox. Obturador de VITON. Juntas de EPDM. Fluidos admisibles: agua y soluciones glicoladas. Porcentaje mximo de glicol 50%. Presin mxima de funcionamiento: 16 bar, presin mxima de purga 6 bar. Rango de temperatura -20120C.

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PURGADORES DE AIRE AUTOMTICOS DE FLOTADOR PARA RADIADORES

Como hemos dicho, durante el funcionamiento de la calefaccin, el agua suelta aire que se acumula en los puntos superiores de los radiadores, limita el intercambio trmico y favorece los fenmenos de ruido y corrosin. Los purgadores de aire de flotador para radiadores Aercal eliminan el aire de manera automtica para evitar estos fenmenos. Su diseo permite instalarlos en todo tipo de radiadores, desde modelos tradicionales de fundicin hasta radiadores de paneles de acero.

Tapn higroscpico Todos los modelos estn equipados con tapn higroscpico de seguridad. El principio de funcionamiento se basa en la propiedad de los discos de fibras de celulosa que constituyen el cartucho de estanqueidad. Cuando los discos estn en contacto con el agua, su volumen aumenta hasta el 50% y cierra el paso, impidiendo cualquier fuga.

Serie 504

Serie 507

Caractersticas fluidodinmicas Caudal de aire (durante el llenado de la instalacin, flotador fuera del agua)
Nl/s
1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0 0,5 1,5 2,5 3,5 4,5 5,5 6,5

Nl/s

0,15

0,14 0,13 0,12 0,11 0,09 0,08 0,07 0,06 0,04 0,03 0,02 0,01

0,10

0,05

7 bar

0,5

1,5

2,5

3,5

4,5

5,5

6 bar

(aire)

(aire)

Serie 504 AERCAL

Caractersticas tcnicas: 01055

Purgador de aire automtico para radiadores. Conexiones 1/2 M (3/4 M, 1 M derecha o 1 M izquierda). Dotado de tapn higroscpico de seguridad. Cuerpo y tapa de latn cromado, resorte de acero inox, flotador de PP, juntas O-Ring en EPDM. Junta de tapn higroscpico de seguridad en NBR. Fluidos admisibles: agua y soluciones glicoladas. Porcentaje mximo de glicol 30%. Presin mxima de funcionamiento: 10 bar, presin mxima de purga: 2,5 bar. Temperatura mxima de funcionamiento: 100C.

Serie 507 AERCAL

Caractersticas tcnicas: 01032

Purgador de aire automtico para radiadores. Conexion roscada 1 M (o 1 1/4 M) derecho (o izquierdo). Cuerpo de latn. Cromado. Temperatura mxima de funcionamiento 100C. Presin mxima de funcionamiento 10 bar. Presin mxima de purga 6 bar. Junta lado radiador en EPDM. Suministrado con tapn higroscpico y rejilla de proteccin.

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SEPARADORES DE AIRE DISCAL

Los separadores de aire sirven para eliminar de manera continua el aire contenido en los circuitos hidrulicos de las instalaciones de calefaccin, climatizacin y agua sanitaria. La capacidad de evacuacin de estos dispositivos es muy elevada. Eliminan automticamente el aire que se encuentra en los circuitos, incluso las microburbujas. Con la circulacin de agua sin aire, las instalaciones funcionan en las mejores condiciones, sin problemas de ruido, corrosin, recalentamiento localizado o desgaste mecnico, y sin suministrar oxgeno a aes bacterias aerobias eventualmente presentes.

Principio de funcionamiento Estos aparatos aplican la accin combinada de varios principios fsicos. La parte activa est formada por un conjunto de superficies reticulares dispuestas en radio. Se crea un remolino que favorece la liberacin de las microburbujas y su adherencia a estas superficies. Las burbujas se unen y aumentan de volumen hasta que el empuje hidrosttico vence la fuerza de adherencia a la estructura. Luego ascienden a la parte superior del dispositivo, donde se evacuan por el purgador de aire automtico de flotador.

Caractersticas de construccin Los dispositivos DISCAL estn construidos de modo tal que no es necesario desmontar el aparato para el mantenimiento y la limpieza. En su mayora estn equipados en la parte inferior con una conexion que permite conectar una vlvula de vaciado. Los componentes internos del purgador de aire son todos accesibles, independientemente del modelo. Los purgadores de aire automticos, ubicados en la parte superior de los dispositivos, tienen una cmara larga para el movimiento del flotador. Esta caracterstica impide que las impurezas del agua alcancen la junta de estanqueidad. La parte superior de los modelos roscados puede desmontarse para permitir el acceso al elemento separador de acero. Los modelos de brida y de soldadura estn equipados con un grifo adicional para permitir la evacuacin de grandes cantidades de aire durante el llenado del circuito y para eliminar las impurezas eventualmente presentes en la superficie del agua.

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Cd. 551002 DISCAL

Caractersticas tcnicas: 01060

Separador de aire con conexiones de compresin para tubo de cobre 22 mm. Cuerpo de latn. Juntas de EPDM. Rejilla interior de acero inoxidable amovible para las operaciones de limpieza. Presin mxima de funcionamiento: 10 bar. Presin mxima de purga: 10 bar. Rango de temperatura: 0110C. Fluidos admisibles: agua, soluciones glicoladas; porcentaje mximo de glicol: 50%.

Cd. 551003 DISCAL

Caractersticas tcnicas: 01060

Separador de aire con conexiones 3/4 H. Cuerpo de latn. Juntas de EPDM. Rejilla interior de acero inoxidable amovible para las operaciones de limpieza. Presin mxima de funcionamiento: 10 bar. Presin mxima de purga: 10 bar. Rango de temperatura: 0110C. Fluidos admisibles: agua, soluciones glicoladas; porcentaje mximo de glicol: 50%.

Serie 551 DISCAL

Caractersticas tcnicas: 01060

Separador de aire. Conexiones roscadas H (3/4 a 2). Conexion inferior 1/2 H para grifo de vaciado. Cuerpo de latn. Juntas de EPDM. Rejilla interior de PA66G30 amovible para las operaciones de limpieza. Presin mxima de funcionamiento: 10 bar. Presin mxima de purga: 10 bar. Rango de temperatura: 0110C. Fluidos admisibles: agua, soluciones glicoladas; porcentaje mximo de glicol: 50%.

Serie 551 DISCAL

Caractersticas tcnicas: 01060

Separador de aire aislado del calor con grifo de vaciado. Conexiones de brida PN 16 (DN 50 a DN 150). Cuerpo de acero pintado con polvos epoxdicos. Juntas de EPDM. Rejilla interior de acero inoxidable. Presin mxima de funcionamiento: 10 bar. Presin mxima de purga: 10 bar. Rango de temperatura: 0105C. Fluidos admisibles: agua, soluciones glicoladas; porcentaje mximo de glicol: 50%.

Serie 551 DISCAL

Caractersticas tcnicas: 01060

Separador de aire aislado del calor con grifo de vaciado. Conexiones a soldar (DN 50 a DN 150). Cuerpo de acero pintado con polvos epoxdicos. Juntas de EPDM. Rejilla interior de acero inoxidable. Presin mxima de funcionamiento: 10 bar. Presin mxima de purga: 10 bar. Rango de temperatura: 0105C. Fluidos admisibles: agua, soluciones glicoladas; porcentaje mximo de glicol: 50%.

El separador de aire DISCAL SOLAR en la gama Caleffi Solar ha sido estudiado para responder a las exigencias de los circuitos primarios de las instalaciones solares. Los materiales utilizados para fabricar Discal Solar soportan hasta 200C de temperatura.

Cd. 251003

Caractersticas tcnicas: 01134

Separador de aire para instalaciones solares. Conexiones 3/4 H. Cuerpo de latn cromado. Flotador de polmero de alta resistencia. Rejilla interior, palanca flotador y resorte de acero inoxidable. Gua flotador de latn. Eje de latn no desgalvanizable. Juntas de elastmero de alta resistencia. Fluidos admisibles: agua y soluciones glicoladas; porcentaje mximo de glicol 50%. Rango de temperatura -30200C. Presin mxima de funcionamiento 10 bar. Presin mxima de purga 10 bar.

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DEPSITOS DE DECANTACIN DIRTCAL

Principio de funcionamiento El principio de funcionamiento de los depsitos de decantacin es anlogo al de los separadores de aire. Combina las acciones de varios fenmenos fsicos. La rejilla interna (1), parte activa del aparato, est constituida por un conjunto de superficies reticulares de material sinttico dispuestas en radio. Las impurezas presentes en el agua entran en colisin con estas superficies, se separan del agua y precipitan en la parte inferior del cuerpo del aparato (2), donde son recogidas. El gran volumen interno de DIRTCAL reduce la velocidad del agua favoreciendo la separacin de las partculas slidas del flujo de agua. Baja prdida de carga y longevidad de funcionamiento La accin de depuracin del depsito de decantacin se basa en el uso de una rejilla interna de superficies reticulares en lugar de un simple filtro. Por su constitucin, esta rejilla opone una ligera resistencia al paso del lquido garantizando la depuracin. El resultado es la separacin (colisin de las partculas contra las superficies reticulares seguida de decantacin) y no la filtracin, como en el caso de un filtro Y, donde las impurezas se aglutinan en la tela metlica, que se va atascando. El depsito de decantacin asegura una gran eficacia constante a lo largo del tiempo manteniendo bajas las prdidas de carga. Caractersticas hidrulicas
400

P (mm c.a.)
350 300 250

3/4"

1"

1 1/4"

1 1/2"

P (kPa)
4
3,5 3 2,5 1,8 1,6 1,4 1,2 0,9 0,8 0,7 0,6 0,45 0,4 0,35 0,3 0,25 0,18 0,16 0,14 0,12

200

180 160 140 120

100

90 80 70 60

50

45 40 35 30 25

0,5

20

18 16 14 12

0,2

0,6

0,7

0,8

0,9

1,2

1,4

1,6

1,8

2,5

3,5

4,5

12

14

16

0,5

10

18

10

0,1

Q (m3/h)

Geometra del aparato y cmara de acumulacin de fangos de gran capacidad La geometra de DIRTCAL ha sido estudiada para que, en el interior del aparato, la velocidad del lquido disminuya para favorecer la separacin de los fangos. La cmara de acumulacin de fangos tiene las siguientes particularidades: - est situada en la parte inferior del aparato a una distancia de las conexiones suficiente para que los fangos recogidos no se agiten con la turbulencia del flujo hacia la rejilla. - su gran capacidad permite reducir la frecuencia de vaciado (a diferencia de los filtros, que se deben limpiar muy a menudo). - desenroscandola del cuerpo del aparato, es posible eliminar de la rejilla eventuales fibras o impurezas.

Dimensiones Kv (m3/h)

3/4 16,2

1 28,1

1 1/4 48,8

1 1/2 63,2

20

La velocidad mxima recomendable del lquido en las conexiones del aparato es de 1,2 m/s. La siguiente tabla indica los caudales mximos para respetar esta condicin.
Dimensiones l/min m3/h 3/4 22,7 1,36 1 35,18 2,11 1 1/4 57,85 3,47 1 1/2 90,36 5,42

Evacuacin de fangos. La cmara de acumulacin del depsito de decantacin est dotada de un grifo de vaciado. Utilizar la vlvula para evacuar las impurezas. Esta operacin se puede efectuar con la instalacin en funcionamiento o no.

Uso de la conexion superior. La conexion ubicada por encima del depsito de decantacin sirve para montar el purgador automtico Caleffi ref. 502040 MINICAL (montaje recomendado).

Mantenimiento Para las operaciones de mantenimiento es suficiente desenroscar con una llave plana de 26 mm (1) la cmara de acumulacin de fangos, donde est fijada la rejilla interna, y limpiar la rejilla.

22

Instalacin El depsito de decantacin debe montarse en posicin vertical, preferiblemente sobre el retorno de la instalacin, en posicin anterior a la caldera. Esto permite interceptar las impurezas presentes en el circuito, sobre todo en la primera puesta en marcha de la instalacin, para proteger la caldera contra la corrosin que causan los depsitos de fango.

CHILLER

Eficacia de decantacin La capacidad de separar las impurezas presentes en el agua de las instalaciones de circuitos cerrados aumenta en funcin de tres parmetros esenciales: 1) el tamao y la masa de las partculas. Cuanto mayores y ms pesadas son las partculas, ms rpido precipitan. 2) la limitacin de la velocidad. Cuanto menor es la velocidad, mayor es la facilidad con que las partculas caen en el fondo del aparato. 3) el nmero de pasadas por el dispositivo. El agua del circuito que pasa por el depsito de decantacin se filtra cada vez ms hasta la eliminacin total de las impurezas.

Gracias a la forma particular de su elemento interno, el depsito de decantacin DIRTCAL puede separar todas las impurezas de un tamao mnimo de 5 m.

El grfico siguiente ilustra la velocidad a la que DIRTCAL separa la casi totalidad de las impurezas presentes. Despus de 50 pasadas (aproximadamente despus de un da de funcionamiento) se elimina el 100% de las partculas de ms de 100 m de dimetro y aproximadamente el 80% de las partculas de dimetro DIRTCAL inferior. La circulacin continua del agua en la instalacin permite la decantacin completa de las impurezas.

Capacidad de separacin de las partculas

Eficacia de decantacin en funcin de la velocidad de circulacin del lquido.

% de partculas filtradas

100
FILTROS

90 80

FILTROS ESPECIALES

70 60

FILTROS DE MALLA

50 40 30

ZONA DE TRABAJO

20 10 0 1000 200 500

5 a 16 16 a 35 35 a 63 63 a 105 105 a 150 150 a 210 210 a 250 250 a 500

DIRTCAL
100 10 20 50 0 5

Tamao de las partculas en micrones 0,5 m/s 1 m/s

Dimensiones de las partculas (m)

Serie 5462

Caractersticas tcnicas: 01137

Depsito de decantacin. Conexiones H (3/4 a 1 1/2). Conexion superior 1/2H (con tapn). Cuerpo y cmara de acumulacin de latn. Juntas de EPDM. Rejilla interior de PA66G30. Grifo de vaciado con boca, en latn. Fluidos admisibles: agua, soluciones glicoladas; porcentaje mximo de glicol: 50%. Presin mxima de funcionamiento: 10 bar. Rango de temperatura: 0110C.

23

DESGASIFICADORES Y DEPSITOS DE DECANTACIN DISCALDIRT

Los desgasificadores y depsitos de decantacin sirven para eliminar de manera continua el aire y las impurezas contenidos en los circuitos hidrulicos de las instalaciones de calefaccin, climatizacin y agua sanitaria. La capacidad de evacuacin de estos dispositivos es muy elevada. Eliminan automticamente el aire que se encuentra en los circuitos, incluso las microburbujas. Al mismo tiempo separan las impurezas presentes en el agua y las recogen en la parte inferior del cuerpo del aparato, desde donde se pueden evacuar. Con la circulacin de agua sin aire, las instalaciones funcionan en las mejores condiciones, sin problemas de ruido, corrosin, recalentamiento localizado o desgaste mecnico, y sin suministrar oxgeno a les bacterias aerobias eventualmente presentes.

Principio de funcionamiento Este aparato aplica la accin combinada de varios principios fsicos. La parte activa est formada por un conjunto de superficies metlicas reticulares dispuestas en radio. Se crea un remolino que favorece la liberacin de las microburbujas y su adherencia a estas superficies. Las burbujas se unen y aumentan de volumen hasta que el empuje hidrosttico vence la fuerza de adherencia a la estructura. Luego ascienden a la parte superior del dispositivo, donde se evacuan por el purgador de aire automtico de flotador. Las impurezas presentes en el agua entran en colisin con la rejilla metlica interna, se separan del agua y precipitan en la parte inferior del cuerpo del aparato.

Todos los modelos estn equipados con un grifo (A) que permite, por una parte, evacuar grandes cantidades de aire durante el llenado de la instalacin y, por otra, eliminar las impurezas eventualmente presentes en la superficie del agua. Una vlvula de vaciado (B) montada en la parte inferior del depsito de decantacin permite evacuar las impurezas acumuladas.

Caractersticas de construccin Los purgadores de aire automticos, ubicados en la parte superior de los dispositivos, tienen una cmara larga para el movimiento del flotador. Esta caracterstica impide que las impurezas del agua alcancen la junta de estanqueidad.

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La serie DISCALDIRT est construida de modo tal que no es necesario desmontar el aparato para el mantenimiento y la limpieza:

A) Para la limpieza es suficiente desenroscar el cilindro superior.

B) Para acceder a las piezas de mando de la purga de aire, desenroscar la tapa superior.

Montaje Los dispositivos Discaldirt pueden utilizarse en los circuitos tanto de calefaccin como de refrigeracin, y garantizan la eliminacin progresiva del aire y de las impurezas. Deben montarse, en lo posible, despus de la caldera, del lado de la aspiracin de la bomba, porque es principalmente all donde se forman microburbujas. Los desgasificadores y depsitos de decantacin Discaldirt deben montarse en posicin vertical. En las instalaciones imposibles de inspeccionar se recomienda reemplazar el tapn del purgador con un tapn higroscpico de seguridad Caleffi serie 5620. CHILLER Nota La velocidad mxima recomendada del lquido en los conexiones del dispositivo es 1,2 m/s.

Serie 546 DISCALDIRT

Caractersticas tcnicas: 01123

Desgasificador-depsito de decantacin. Conexiones de brida PN 16 (DN 50 a DN 150). Cuerpo de acero pintado con polvos epoxdicos. Juntas de EPDM. Rejilla interior de acero inoxidable. Presin mxima de funcionamiento: 10 bar. Presin mxima de purga: 10 bar. Rango de temperatura: 0110C. Fluidos admisibles: agua, soluciones glicoladas; porcentaje mximo de glicol: 50% Equipado con grifo de purga y vlvula de vaciado de latn cromado.

Serie 546 DISCALDIRT

Caractersticas tcnicas: 01123

Desgasificador-depsito de decantacin. Conexiones a soldar (DN 50 a DN 150). Cuerpo de acero pintado con polvos epoxdicos. Juntas de EPDM. Rejilla interior de acero inoxidable. Presin mxima de funcionamiento: 10 bar. Presin mxima de purga: 10 bar. Rango de temperatura: 0110C. Fluidos admisibles: agua, soluciones glicoladas; porcentaje mximo de glicol: 50% Equipado con grifo de purga y vlvula de vaciado de latn cromado.

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SEPARADORES HIDRULICOS
O BOTELLAS DE DESACOPLAMIENTO HIDRULICO

En una instalacin en la que el circuito primario y el/los circuito(s) secundario(s) estn equipados cada uno con una bomba, entre las bombas se pueden producir interacciones que crean variaciones anormales de caudal y de presin diferencial, con las consecuencias siguientes: Motor de bomba quemado porque el punto de funcionamiento de la bomba se encuentra fuera de su curva; Prdida de la fuerza motriz de las bombas, que no cumplen con las prestaciones necesarias; Creacin de corrientes parsitas que mantienen los terminales calientes incluso con las bombas paradas; Funcionamiento de las instalaciones en condiciones no ptimas, diferentes de las previstas. Se recurre entonces a un separador hidrulico, llamado tambin botella de desacoplamiento hidrulico o regulador de presin. A menudo, estos aparatos cumplen tres funciones: - desacoplamiento hidrulico, - decantacin, - desgasificacin, cada una conforme a las necesidades especficas de los circuitos de las instalaciones de climatizacin: 1. Separacin hidrulica Para independizar los circuitos primarios y secundarios desde el punto de vista hidrulico, tericamente es suficiente una desviacin de dimetro al menos igual al dimetro de empalme del circuito primario. El funcionamiento de tal desviacin debe responder a las reglas que se enuncian a continuacin en los principios de funcionamiento de la separacin hidrulica. 2. Depsito de decantacin Como el dimetro de la botella es mayor que el de los conductos, la velocidad se reduce, permitiendo la separacin y la decantacin de las impurezas en la parte inferior. Las impurezas se evacuan por una vlvula de vaciado montada en la parte inferior que puede conectarse a un tubo de evacuacin. Cuanto menor es la velocidad, mayor es la decantacin: una velocidad de 0.1 m/s suele ser adecuada.

3. Separador de aire y purga automtica Del mismo modo, la reduccin de la velocidad en la botella favorece la separacin y la evacuacin automtica del aire en la parte superior. Cuanto menor es la velocidad, mayor es la separacin de aire: una velocidad de 0.1 m/s suele ser adecuada.

Principios de funcionamiento separacin hidrulica

de

la

Creando una zona de muy bajas prdidas de carga (la presin diferencial en las conexiones no debe superar el 10% de la suma de las presiones diferenciales de los circuitos conectados), el separador hidrulico independiza hidrulicamente los circuitos primario y secundario. De este modo, los caudales de los circuitos dependen exclusivamente de los caudales de las bombas. Utilizando este dispositivo, en el circuito secundario habr un caudal Qs slo cuando la(s) bomba(s) del circuito est(n) en funcionamiento, permitiendo a la instalacin satisfacer las exigencias especficas de carga del momento. Cuando las bombas del secundario no estn en funcionamiento, no hay circulacin en el circuito; el caudal total Qp emitido por la bomba del primario es desviado por el separador.

Qp

Qs

primario

secundario

26

Pueden presentarse tres situaciones: La situacin 1 debe buscarse cuando se desean retornos fros por debajo de los 55C. Es el caso de una caldera a baja temperatura y un suelo calefaccionado. Se permite el fenmeno de condensacin, que mejora el rendimiento de la caldera y aumenta el ahorro de energa.

Primario

Secundario

Qp

Qs

Situacin 1 : Qp = Qs

Primario

Secundario

Qp

Qs

La situacin 2 debe buscarse cuando se desean retornos calientes por encima de los 55C. Es el caso de una caldera clsica y radiadores (o suelo calefaccionado con circuito en inyeccin). La caldera funciona en condiciones favorables y su vida til se prolonga.

Situacin 2 : Qp > Qs

Primario

Secundario

Qp

Qs

La situacin 3 debe evitarse porque, si hay varios circuitos conectados al secundario, resultar difcil alcanzar los niveles de potencia y temperatura necesarios. Si se desea una mezcla de este tipo en el secundario, la solucin es realizar un circuito en inyeccin.

Vlvula de ajuste

Situacin 3 : Qp < Qs

Circuito en inyeccin

27

DIMENSIONES DE LOS SEPARADORES

El siguiente dibujo indica las principales medidas del separador.

D

En cambio, si el dimetro (D) del separador es demasiado grande con respecto al dimetro (d) de los conductos (es decir, si el separador es demasiado ancho), existe un riesgo de doble circulacin: el lquido del primario circula por un lado y el del secundario por el otro, impidiendo que la energa trmica llegue a los terminales.
D

A d L L

D>L B

Mtodo rpido de la regla 3d Es el mtodo que se emplea con mayor frecuencia para determinar el separador hidrulico porque requiere pocos clculos. Se considera como dimetro D de la botella el triple del dimetro d de la tubera del lado primario. Dicho dimetro de botella permite asegurar una buena desgasificacin y una buena decantacin de impurezas. La tabla siguiente indica el dimetro terico de las botellas en funcin de los dimetros de los tubos que hay en el mercado (segn norma NF A 49 141), as como las velocidades y los caudales en las conexiones, para una velocidad recomendada en la botella de 0,1 m/s.
int. tubos conductos Velocidad y caudal en el primario a una velocidad en la botella de 0,1 m/s interior de la botella

Las medidas deben estar bien correlacionadas, ya que tanto el sobredimensionamiento como el subdimensionamiento pueden ser perjudiciales. Por ejemplo, si el dimetro (D) del separador es demasiado pequeo con respecto al dimetro (d) de los conductos (es decir, si el separador es demasiado angosto), entre los conductos puede haber p demasiado elevadas, con lo cual se anula la utilidad del separador.
D

DN

P demasiado elevado

1 1 1/4 1 1/2 DN 50 DN 65 DN 80 DN 100 DN 125 DN 150

d (mm) 029,1 037,2 043,1 054,5 070,3 082,5 107,1 131,7 159,3

Vr (m/s) 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90

Qp (m3/h) 02,15 03,52 04,72 07,55 12,57 17,31 29,17 44,11 64,54

D=3d (mm) 087,3 111,6 129,3 163,5 210,9 247,5 321,3 395,1 477,9

D<d

Como se ve en la tabla, la regla 3d es vlida slo para una velocidad en el primario de 0,9 m/s. De lo contrario, es necesario realizar un clculo para optimizar las 3 funciones.

28

Dimensiones para el clculo Para realizar la botella con los tubos que hay en el mercado, es necesario considerar los dimetros propuestos y utilizar la frmula exacta que da el caudal en el primario del separador hidrulico a partir de la velocidad deseada en la botella: Q Q V D = = = = (3,14 x V x D2 x 0,0036) / 4 caudal en m3/h velocidad del agua en la botella en m/s dimetro de la botella en mm

Para velocidades de lquido (en los circuitos derivados) inferiores a 0,9 m/s, los conductos en la botella pueden estar frente a frente. Respetando este lmite se puede asegurar una p prcticamente nula entre las conexiones del separador y permitir as la desgasificacin y la sedimentacin de las impurezas.

3d

La tabla siguiente indica las velocidades y los caudales en las conexiones de los separadores hidrulicos cuando para la botella se utilizan los tubos que hay en el mercado (segn norma NF A 49 141) a una velocidad en la botella de 0,1m/s.
Velocidad y caudal int. en el primario a una interior Relacin tubos de la velocidad en la D/d conductos botella de 0,1 m/s botella

1d d

3d

DN

3d

d (mm) 1 029,1 1 1/4 037,2 1 1/2 043,1 DN 50 054,5 DN 65 070,3 DN 80 082,5 DN 100 107,1 DN 125 131,7 DN 150 159,3

Vr (m/s) 0,80 0,83 0,93 0,85 0,87 1,00 1,01 0,87 0,93

Qp (m3/h) 01,92 03,24 04,90 07,17 12,14 19,16 32,59 42,72 66,75

D (mm) 082,5 107,1 131,7 159,3 207,3 260,4 339,6 388,8 486,0

2,84 2,88 3,06 2,92 2,95 3,16 3,17 2,95 3,05

2d

Como vemos, la realizacin de la botella con los tubos existentes, cuando se desea una velocidad en la botella de 0,1 m/s, implica velocidades en el primario de 0,8 a 1,01 m/s. La eleccin de una botella de desacoplamiento hidrulico que rena las funciones de separacin hidrulica, separacin de fango y separacin de aire no debe realizarse segn el dimetro de la botella sino considerando el cumplimiento de la velocidad de 0,1 m/s en el cuerpo de la botella. Superada esta velocidad, si bien la separacin hidrulica puede ser eficaz, no lo sern las funciones de separacin del fango y del aire. Posiciones de las conexiones o conductos Existen diferentes configuraciones de las conexiones. En la parte superior de la botella, para la acumulacin del aire, se admite una distancia mnima equivalente al dimetro de la conexion del primario, mientras que en la parte inferior, para permitir una buena sedimentacin, se recomienda una altura mnima que sea el doble del dimetro del la conexion.

Para velocidades de lquido (en los circuitos derivados) superiores a 0,9 m/s, si la botella no tiene un tabique o deflector, los conductos se deben alternar. Esta configuracin permite velocidades ms elevadas porque provoca menos turbulencias y limita los riesgos de doble circulacin.
3d

1d d

3d

3d

3d

2d

29

Por lo dems, tradicionalmente, cuando hay varios circuitos secundarios se utilizan conductos verticales.
3d

La tabla siguiente indica las alturas de botella en funcin del dimetro en el primario y del nmero de conductos.
int. tubos conductos

Altura de la botella en metros en funcin del nmero de circuitos en el secundario

DN
1d

1
circuito

circuitos circuitos circuitos circuitos

d 3d

d (mm) 1 29,1 1 1/4 37,2 1 1/2 43,1 DN 50 54,5 DN 65 70,3 DN 80 82,5 DN 100 107,1 DN 125 131,7 DN 150 159,3

H=12d H=18d H=24d H=30d H=36d

3d

3d

0,35 0,45 0,52 0,65 0,84 0,99 1,29 1,58 1,91

0,52 0,67 0,78 0,98 1,27 1,49 1,93 2,37 2,87

0,70 0,89 1,03 1,30 1,69 1,98 2,57 3,16 3,82

0,87 1,12 1,29 1,64 2,11 2,48 3,21 3,95 4,78

1,05 1,34 1,55 1,96 2,53 2,97 3,86 4,74 5,73

3d

La altura de las botellas podra crear dificultades tanto de instalacin (en azul H>2,50 m considerando el purgador y el grifo de vaciado arriba y abajo) como de manipulacin.

3d

ELECCIN PRCTICA
3d 36d

3d

3d

En la prctica, es una ventaja utilizar una botella con un conducto primario y un solo conducto secundario de igual dimetro y empalmar un colector horizontal con el nmero de circuitos deseado. En lo sucesivo se podrn aadir otros circuitos, si resultara necesario, sin limitaciones de altura. Tal solucin es posible con los separadores industriales preensamblados, que con creciente frecuencia sustituyen los modelos artesanales segn el mtodo de los tres dimetros, con conexiones alternadas o no. Motivos: 1. estn diseados de manera ms precisa; 2. disponen de sistemas ms adecuados que los artesanales para permitir la eliminacin automtica del aire y la sedimentacin de las impurezas; 3. estn realizados con tratamientos antixido en todas las superficies, incluso en las soldaduras internas, cosa que difcilmente se logra en una produccin artesanal; 4. en general estn dotados de un aislante (desmontable para el mantenimiento) con una barrera al vapor, eficaz tambin para los lquidos refrigerados.

3d

3d

3d

2d

30

EJEMPLO DE APLICACIN DEL SEPARADOR SERIE 548

13

12

11

15
16

14

10

17

12

WATCH

18

19

20

120

120

13

12

11

15
16

14

10

17

12

WATCH

18

19

20

120

120

120

120

220 - 240 V 50 Hz

120

0000

120

13

12

11

15
16

14

10

120

120

GRUPO FRO

17

12

WATCH

18

19

20

120

IFFELAC IFFELAC

CALEFFI

CALEFFI
9

CALEFFI
8

7
6

5
4

25

2 2 2

24

24

24

23 23 23
22 22
21 21

22

21

0 25

7
6

5
4

0 25 0 25

7
6

5
4

0 25

IFFELAC

31

SEPARADORES HIDRULICOS SERIE 548

Los separadores hidrulicos Caleffi serie 548 integran las tres funciones: separador hidrulico, depsito de decantacin, separador de aire. Estn disponibles en versin roscada de 1 a 1 1/2 y con brida DN 50 a DN 150, y estn dotados de un revestimiento aislante que garantiza el perfecto aislamiento trmico tanto en aplicaciones de calefaccin como de refrigeracin. Estn equipados con un purgador de aire automtico con grifo de aislamiento y vlvula de vaciado para evacuar las impurezas acumuladas.

Depsito de decantacin Una funcin fundamental del separador hidrulico es ejecutada por el depsito de decantacin que se encuentra en el interior del dispositivo. El depsito de decantacin permite separar y decantar las impurezas presentes en la instalacin. Las impurezas se evacuan por una vlvula de vaciado, montada en la parte inferior, que puede conectarse al desage.

Vlvula de aislamiento para purga de aire Los separadores de brida estn equipados con una vlvula de esferas de mando manual. El purgador automtico se puede desmontar en caso de necesidad. En los separadores roscados, la vlvula de aislamiento se cierra automticamente al desmontarse el purgador automtico.

32

Aislamiento trmico Los separadores con brida DN 100 se suministran con revestimiento aislante de espuma de poliuretano expandido recubierto con una hoja de aluminio. Los modelos roscados y con brida DN 125 y DN 150 son de PEX de celdas cerradas de doble densidad premoldeado en caliente. Este sistema garantiza no slo un aislamiento trmico perfecto sino tambin la estanqueidad al vapor de agua ambiente. Puede utilizarse tambin en circuitos de agua fra porque impide la formacin de condensacin en la superficie del cuerpo del aparato.

Caractersticas hidrulicas La siguiente tabla indica: por una parte (Tabla 1), los valores mximos de caudal y velocidad de las conexiones para obtener una velocidad mxima de 0,1 m/s en la botella y asegurar de manera ptima las tres funciones de separacin hidrulica, de aire y de impurezas; por otra parte (Tabla 2), los caudales en el primario y la velocidad en la botella cuando en las conexiones se tiene una velocidad de 1 m/s (en lugar ocupado) o de 2 m/s (en lugar no ocupado).

Tabla 1
optimizacin de las 3 funciones velocidad Vb en la botella: 0,1 m/s Caudal primario Velocidad en las conexiones Vr (m/s) Qp (m3/h)

Tabla 2
velocidad Vr en las conexiones: 1 m/s 2 m/s Caudal Velocidad en Caudal Velocidad en primario primario la botella la botella Qp (m3/h) Vb (m/s) Qp (m3/h) Vb (m/s)

Cdigo

DN

Cdigo

DN

548006 548007 548008 548052 548062 548082 548102 548120 548150

1 1 1/4 1 1/2 DN 50 DN 65 DN 80 DN 100 DN 125 DN 150

11,34 11,88 13,21 17,41 17,41 12,36 12,36 26,98 26,98

0,65 0,51 0,71 0,90 0,54 0,64 0,39 0,52 0,36

548006 548007 548008 548052 548062 548082 548102 548120 548150

1 1 1/4 1 1/2 DN 50 DN 65 DN 80 DN 100 DN 125 DN 150

12,06 13,66 14,52 18,21 13,73 19,23 32,90 51,43 74,07

0,15 0,20 0,14 0,11 0,19 0,16 0,27 0,19 0,27

114,12 117,32 119,04 116,42 127,46 138,47 165,80 102,86 148,15

0,31 0,39 0,28 0,22 0,37 0,31 0,53 0,38 0,55

Serie 548

Caractersticas tcnicas: 01076

Separador hidrulico. Conexiones de unin H (1 a 1 1/2). Cuerpo de acero pintado con polvos epoxdicos. Rango de temperatura: 0100C. Presin mxima de funcionamiento: 10 bar. Suministrado con: Purgador de aire automtico con conexion 1/2 M y cuerpo de latn cromado. Vlvula automtica para purgador de aire con cuerpo de latn cromado. Grifo de vaciado con boca y cuerpo de latn. Revestimiento aislante de PEX de celdas cerradas de doble densidad premoldeado en caliente.

Serie 548

Caractersticas tcnicas: 01076

Separador hidrulico. Conexiones de brida PN16 (DN 50 a DN 150). Cuerpo de acero pintado con polvos epoxdicos. Rango de temperatura: 0110C (0105C sin aislante). Presin mxima de funcionamiento: 10 bar. Suministrado con: Purgador de aire automtico con conexion de descarga 3/8 H y cuerpo de latn. Vlvula de aislamiento para purgador de aire con cuerpo de latn cromado. Vlvula de vaciado con conexion 1 1/4 H y cuerpo de latn cromado.

33

SEPARADORES HIDRULICOS Y COLECTORES SEPCOLL

Los SEPCOLL son nuevos dispositivos que combinan un separador hidrulico con un colector de distribucin para instalaciones de calefaccin o climatizacin. Las diferentes versiones disponibles tienen dimensiones reducidas y se integran fcilmente en todo tipo de circuitos hidrulicos, con la ventaja de que la instalacin es sencilla y el espacio ocupado es mnimo. Los aparatos SEPCOLL se suministran con un revestimiento aislante premoldeado en caliente que garantiza un aislamiento trmico perfecto tanto con agua caliente como con agua fra.

Principio de funcionamiento En una instalacin en la que el circuito primario y el/los circuito(s) secundario(s) estn equipados cada uno con una bomba, entre las bombas se pueden producir interacciones que crean variaciones anormales de caudal y de presin diferencial. SEPCOLL abarca una zona con prdida de carga reducida que permite independizar los circuitos primarios y secundarios desde el punto de vista hidrulico. El caudal de los circuitos depende exclusivamente de los caudales de las bombas, y as se evita la influencia recproca que puede producirse debido al acoplamiento en serie. En una posicin posterior a la separacin hidrulica se encuentran los colectores de salida y retorno donde pueden empalmarse los circuitos de distribucin secundarios.
primario secundario

Caractersticas hidrulicas Caudal mximo recomendado en las conexiones:

Derivaciones 2+1 2+2 3+1 Primario 2 m3/h 2,5 m3/h 2,5 m3/h

A continuacin se presentan las tres situaciones de equilibrio hidrulico posibles; la tercera debera evitarse (ver pg. 27).

QS1 Qp

QS2

QS3 Qp

QS1

QS2

QS3 Qp

QS1

QS2

QS3

QS4

QS4

QS4

Qprimario = Qsecundario (QS1+QS2+QS3+QS4)

Qprimario > Qsecundario (QS1+QS2+QS3+QS4)

Qprimario < Qsecundario (QS1+QS2+QS3+QS4)

34

Aislamiento trmico Los aparatos SEPCOLL se suministran con revestimiento aislante premoldeado en caliente. El sistema garantiza no slo un aislamiento trmico perfecto sino tambin la estanqueidad al vapor de agua ambiente. Puede utilizarse incluso en circuitos de agua helada porque impide la formacin de condensacin en la superficie del cuerpo del aparato.

Soportes Las versiones 2+2 y 3+1 de los aparatos SEPCOLL se suministran con soportes especiales para la fijacin en pared. Es posible ajustar la profundidad de montaje de los aparatos.

2+2

Cd. 559022 SEPCOLL

Caractersticas tcnicas: 01084

Colector-separador hidrulico de montaje a la vista, derivaciones 2+2, para instalaciones de calefaccin y acondicionamiento de aire. Cuerpo de acero laqueado. Conexiones al generador 1 1/4 H, distancia intereje 80 mm. Derivaciones 1 M, distancia intereje 90 mm. Conexiones 1/2 H para purgador de aire y grifo de vaciado. Presin mxima de funcionamiento: 6 bar. Rango de temperatura: 0100C. Con revestimiento aislante de PEX expandido de celdas cerradas. Con soportes.

3+1

Cd. 559031 SEPCOLL

Caractersticas tcnicas: 01084

Colector-separador hidrulico de montaje a la vista, derivaciones 3+1, para instalaciones de calefaccin y acondicionamiento de aire. Cuerpo de acero laqueado. Conexiones al generador 1 1/4 H, distancia intereje 80 mm. Derivaciones 1 M, distancia intereje 90 mm. Conexiones 1/2 H para purgador de aire y grifo de vaciado. Presin mxima de funcionamiento: 6 bar. Rango de temperatura: 0100C. Con revestimiento aislante de PEX expandido de celdas cerradas. Con soportes.

2+1

Cd. 559021 SEPCOLL

Caractersticas tcnicas: 01084

Colector-separador hidrulico empotrable, derivaciones 2+1, para instalaciones de calefaccin y acondicionamiento de aire. Cuerpo de acero laceado. Conexiones al generador 1 H, distancia intereje 60 mm. Conexiones a la cara lateral 1 M, distancia intereje 90 mm. Derivaciones a la cara delantera 1 H, distancia intereje 60 mm. Conexiones 1/2 H para purgador de aire y grifo de vaciado. Presin mxima de funcionamiento: 6 bar. Rango de temperatura: 0100C. Con revestimiento aislante de PEX expandido de celdas cerradas.

2+1

Cd. 559121 SEPCOLL

Caractersticas tcnicas: 01084

Colector-separador hidrulico empotrable, derivaciones 2+1, para instalaciones de calefaccin y acondicionamiento de aire. Cuerpo de acero lacado. Conexiones al generador 1 H, distancia intereje 60 mm. Conexiones a la cara lateral 1 M, distancia intereje 90 mm. Derivaciones a la cara delantera 1 H, distancia intereje 60 mm. Conexiones 1/2 H para purgador de aire y grifo de vaciado. Presin mxima de funcionamiento: 6 bar. Rango de temperatura: 0100C. Con revestimiento aislante de PEX expandido de celdas cerradas. Con caja de chapa de acero pintado. Color blanco. Dimensiones tiles 800 x 770 x 150190 mm.

35

EJEMPLO DE APLICACIN DE SEPCOLL 2+1

10 8 6 4 2 0

10 8 6 4 2 0

10 8 6 4 2 0

10 8 6 4 2 0

10 8 6 4 2 0

10 8 6 4 2 0

10 8 6 4 2 0

10 8 6 4 2 0

CALEFFI

CALEFFI

CALEFFI

CALEFFI

10 8 6 4 2 0

10 8 6 4 2 0

10 8 6 4 2 0

10 8 6 4 2 0

10 8 6 4 2 0

10 8 6 4 2 0

10 8 6 4 2 0

10 8 6 4 2 0

CALEFFI

CALEFFI

D a y

42 3 6 9 21
51

12 81
R

51

CALEFFI

CALEFFI

40
20
60 20

40
60

80

80

Circulador de caudal variable

Termostato

36

EJEMPLO DE APLICACIN DE SEPCOLL 2+2

CALEFFI

CALEFFI

10 8 6 4 2 0

10 8 6 4 2 0

10 8 6 4 2 0

10 8 6 4 2 0

10 8 6 4 2 0

10 8 6 4 2 0

10 8 6 4 2 0

10 8 6 4 2 0

10 8 6 4 2 0

CALEFFI

CALEFFI
10 8 6 4 2 0

CALEFFI

CALEFFI

CALEFFI

CALEFFI

CALEFFI

10 8 6 4 2 0

10 8 6 4 2 0

10 8 6 4 2 0

10 8 6 4 2 0

10 8 6 4 2 0

10 8 6 4 2 0

10 8 6 4 2 0

10 8 6 4 2 0

10 8 6 4 2 0

CALEFFI

CALEFFI
10 8 6 4 2 0

CALEFFI

40
20 60 20

40
60 20

40
60 20

40
60

80

80

80

80

D a y

D a y

42 3 6 9 21
51 51

42 12 81
R

3 6 9 21

12 81
R

51

51

Circulador de caudal variable

37

BIBLIOGRAFA
ASM Handbook
Corrosion (Corrosin) 5a edicin American Society for Materials 1996 ASM International 9639 Kinsman Road Materials Park, OH 44073-0002 USA

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Eau Chaude Sanitaire - Recommandation 02/2004 Octobre 2004 (Agua caliente sanitaria - Recomendacin 02/2004 Octubre 2004) 66 rue de Rome 75008 Paris

COSTIC: R.CYSSAU M.H. CHANDELIER - C.MARZIOU

Bouteilles & Bipasses pour rseaux hydroniques des installations de gnie climatique (Botellas y desviaciones para redes hdricas en instalaciones de climatizacin) SEDIT EDITEUR - 1991 Domaine de St Paul 102 route de Limours 78471 ST-REMY-LES-CHEVREUSES CEDEX

COSTIC / Gaz de France

Les quipements de prvention de lembouage des circuits de chauffage (Equipos de prevencin de atasco en circuitos de calefaccin) Cuaderno de notas de Savoir.Faire - 2004 SEDIT EDITEUR Domaine de St Paul 102 route de Limours 78471 ST-REMY-LES-CHEVREUSES CEDEX

P. COURTIN C.DESJARDINS P.FRIDMANN

Histoire de dcouplage hydraulique (Historia de la separacin hidrulica) Chaud Froid Plomberie N 602 mayo 1998 6 passage Tenaille 75014 Paris

C.DESJARDINS
Dimensionnement des bouteilles de dcouplage hydraulique (Dimensionamiento de botellas de desacoplamiento hidrulico) Chaud Froid Plomberie N 615 julio agosto 1999 6 passage Tenaille 75014 Paris

Gaz de France / COSTIC F.BATARD

Chauffage Individuel Centralis - Guide de conception - Juin 1997 (Calefaccin individual centralizada - Gua de diseo) - junio 1997 Cegibat 44-45 rue du Rocher 75008 Paris

Mario & Marco DONINELLI

Laria negli impianti di riscaldamento (El aire en las instalaciones de calefaccin) Il separatore idraulico (El separador hidrulico) Il separatore idraulico dimensionamento e scelta (El separador hidrulico: dimensionamiento y eleccin) Collettore- separatore idraulico per impianti di riscaldamento (Colector-separador hidrulico para instalaciones de calefaccin) Lespansione dellacqua (La expansin del agua) CALEFFI - S.R.229, n.25 28010 Fontaneto dAgogna (NO) IDRAULICA N 12 enero 97 IDRAULICA N 17 diciembre 99 IDRAULICA N 18 - junio 00 IDRAULICA N 20 junio 01 IDRAULICA N 24 junio 03

D.LANDOLT
Corrosion et chimie de surfaces des mtaux (Corrosin y qumica de superficies de metal) Presses Polytechniques et Universitaires Romandes 1993 Centre Midi, CP 119, CH-1015 Lausanne

38

Calefaccin Climatizacin

Regulacin

Satlites de distribucin

Agua sanitaria

CALEFFI. NATURALMENTE.
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