UNIVERSIDAD CATLICA DE CUENCA

UNIDAD ACADMICA DE INGENIERA QUMICA, BIOFARMACIA DE INDUSTRIAS Y PRODUCCIN

Facultad: Ingeniera Industrial

Asignatura: Simulacin y Diseo de Experimentos

Estudiante: Xavier Benavides Guerrero

Nivel: Cuarto ao

Catedrtico: Ing. Geovanny Quinde.

Fecha: Cuenca, 26 de Marzo de 2014

Calificacin:

INTRODUCCION
El mtodo del Dr. Taguchi para el diseo de experimentos utiliza tcnicas que implican bajos costos y que son aplicables a los problemas y requerimientos de la industria moderna. El propsito que se tiene en el diseo del producto es encontrar aquella combinacin de factores que nos proporcione el desempeo ms estable y confiable al precio de manufactura ms bajo. El sistema de ingeniera de calidad del Dr. Genichi Taguchi, es uno de los ms grandes logros en ingeniera del siglo XX. El trabajo de la filosofa del Dr. Taguchi comenz a formarse en los inicios de la dcada de los 50's cuando fue reclutado para ayudar a mejorar el sistema telefnico japons que haba sido diseado para la Segunda Guerra Mundial. Taguchi emple experimentos de diseo usando especialmente una tabla conocida como "arreglos ortogonales" para tratar los procesos de diseo. Los arreglos ortogonales son un conjunto especial de cuadros en latn, construidos por Taguchi para planear los experimentos del diseo del producto. El anlisis del arreglo ortogonal de Taguchi es usado para producir los mejores parmetros para el diseo ptimo del proceso, con el mnimo nmero de experimentos (pruebas). Los resultados obtenidos para los arreglos ortogonales son analizados para obtener los siguientes objetivos: A) Estimar la contribucin de los factores individuales que influyen en la calidad en la etapa del diseo del producto. B) Ganar la mejor condicin para un proceso o un producto, as que las caractersticas en una buena calidad puedan ser sostenidas.

FILOSOFIA TAGUCHI
Eficiente sistema que ayuda a obtener una combinacin ptima de diseo de parmetros para que el producto sea funcional y ayude a obtener un alto nivel de desempeo y que sea robusto a los factores de ruido. La parte fundamental de la metodologa ideada por el matemtico japons G. Taguchi es la optimizacin de productos y procesos, a fin de asegurar productos robustos, de alta calidad y bajo costo. La metodologa de Taguchi consta de tres etapas: a) Diseo del sistema b) Diseo de parmetros c) Diseo de tolerancias

De estas tres etapas, la ms importante es el diseo de parmetros cuyos objetivos son: a) Identificar qu factores afectan la caracterstica de calidad en cuanto a su magnitud y en cuanto a su variabilidad. b) Definir los niveles ptimos en que debe fijarse cada parmetro o factor, a fin de optimizar la operacin del producto y hacerlo lo ms robusto posible. c) Identificar factores que no afectan substancialmente la caracterstica de calidad a fin de liberar el control de estos factores y ahorrar costos de pruebas. Para lograr lo anterior se ha manejado una serie de herramientas estadsticas conocida como diseo de experimentos. Taguchi ha propuesto una alternativa no del todo diferente que s que conoce como: Arreglos Ortogonales y las Grficas Lineales. La herramienta utilizada normalmente son diseos Factoriales fraccionados, sin embargo cuando el nmero de factores se ve incrementado, las posibles interacciones aumentan, as como la complicaciones para identificar cules son las condiciones especficas a experimentar. Un arreglo ortogonal se puede comparar con una replicacin factorial fraccionada, de manera que conserva el concepto de ortogonalidad y contrastes. Un experimento factorial fraccionado es tambin un arreglo ortogonal.

ARREGLOS ORTOGONALES
VENTAJA La ventaja de los arreglos ortogonales es que pueden ser aplicados al diseo experimental involucrando un gran nmero de factores. DESVENTAJAS La desventaja del arreglo ortogonal es que puede ser nicamente aplicado en la etapa inicial del diseo del sistema del producto o proceso. Un arreglo ortogonal permite asegurar que el efecto de "B" en "A1" es el mismo efecto de "B" en "A2". As se podr estar seguro de que se est haciendo comparaciones entre efectos de niveles de un factor. Taguchi desarroll una serie de arreglos particulares que denomin: La (b)C Dnde: a = Representa el nmero de pruebas o condiciones experimentales que se tomarn. Esto es el nmero de renglones o lneas en el arreglo. b = Representa los diferentes niveles a los que se tomar cada factor. c = Es el nmero de efectos independientes que se pueden analizar, esto es el nmero de columnas.

La filosofa de Taguchi abarca toda la funcin de produccin, desde el diseo hasta la fabricacin. Su metodologa se concentra en el consumidor, valindose de la funcin de prdida. Taguchi define la calidad en trminos de la prdida generada por el producto a la sociedad. Esta prdida puede ser estimada desde el momento en que un producto es despachado hasta el final de su vida til. La prdida se calcula en dlares, y eso permite a los ingenieros comunicar su magnitud en un valor comn, reconocible. Eso a veces se comunica de un modo bilinge, lo cual significa que se puede hablar a los gerentes de alto nivel en trminos de dlares, y a los ingenieros y quienes trabajan con el producto o servicio en trminos de objetos, horas, kilogramos, etctera. Con la funcin de prdida, el ingeniero est en condiciones de comunicarse en el lenguaje del dinero y en el lenguaje de las cosas. El mtodo Taguchi ha sido descrito como la herramienta ms poderosa para lograr el mejoramiento de la calidad, segn Jim Pratt, director de los programas estadsticos de la compaa ITT ha ahorrado unos 60 millones de dlares en un perodo de 18 meses. Muchos de los que practican los mtodos de Taguchi en Estados Unidos piensan que las prcticas de control de calidad descritas ms adelante a la larga suplantarn al control estadstico de la calidad, como ha sucedido en gran medida en Japn. LA METODOLOGIA TAGUCHI SE ENFATIZA EN: Diseo robusto: Es la bsqueda por el juego de condiciones ptimas para lograr comportamiento del proceso ptimo. Minimizacin del a funcin perdida: Es la minimizacin de la prdida econmica debido a las corridas no ptimas. Maximizacin de la seal razn ruido: Es el alcance de los mejores objetivos del proceso no controlable (ruido) Seleccin del diseo experimental: Para examinar las grficas lineales, que permiten adems la investigacin con la interaccin de los efectos deseados, basados en el proceso conocido.

METODOLOGIA TAGUCHI: 1: identificar la principal funcin, efectos laterales, y modo de falla. 2: identificar los factores de ruido, evaluacin de condiciones. 3: identificar la funcin objetivo que se va a optimizar. 4: identificar los factores de control y niveles 5: seleccionar el arreglo ortogonal para el experimento. 6: hacer la matriz de experimentos 7: analizar la data, predecir los niveles ptimos. 8: realizar la verificacin del experimento y planear acciones futuras

INDICE SEAL RUIDO Es deseable tener una cantidad o expresin que de alguna manera, involucre media y variacin, o que por lo menos, ayude a que nuestras conclusiones sean ms confiables. Esta cantidad ya existe y se llama ndice seal ruido, denotado como SN o SR de aqu en adelante. EL NDICE SE DISE DE TAL MANERA, QUE PRODUCTOS MS ROBUSTOS SIEMPRE TENGA UN MAYOR VALOR DEL NDICE SN.