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PROCEDIMIENTO FUGAS DE GAS AMONIACO

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PROCEDIMIENTO FUGAS DE GAS AMONIACO 1. Objetivo Desarrollar un procedimiento para actuar frente a emergencias a causa de fugas de gas amoniaco y prevenir accidentes laborales. 2. Alcance Dependencias y procesos de las unidades productivas. 3. Responsabilidad Jefe Departamento de Mantencin Jefe Sala de mquinas 4. Documentos aplicables -Procedimiento general de emergencias 5. Terminologa 6. Equipos y Herramientas

7. Actividades del Procedimiento 7.1 Caractersticas del Gas Amonaco El amoniaco anhidro es un gas txico y corrosivo, por lo que su manipulacin requiere de extremos cuidados y precauciones. Algunas caractersticas del gas Amoniaco son: Frmula Qumica: NH3 Usos: Refrigerante (N 717), explosivos. Punto de Fusin: -77.70 C Punto de Ebullicin: -33.40 C Combustibilidad: INFLAMABLE!! Toxicidad base CL50: Moderadamente Txico

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Para mayor informacin acerca de sus caractersticas dirigirse a la Ficha Tcnica de NH3. 7.2 Indicaciones Generales Todo estanque de almacenamiento de amonaco deber rotularse con el nombre comercial del refrigerante contenido, es decir: AMONIACO. Adems debe incluirse los siguientes letreros: Letrero Indicacin Presencia de Gas Txico

Nmero 1, color rojo: Riesgo de Inflamabilidad. Nmero 3, color azul: Riesgo para la Salud. Nmero 0, color amarillo: Riesgo de reactividad. Seccin inferior, fondo blanco: No hay recomendaciones especiales.

7.3

Fugas de amonaco en Sistemas de Refrigeracin El Sistema de Refrigeracin que usa amoniaco como fluido refrigerante es un circuito cerrado y absolutamente hermtico, conectados por redes de caeras especiales para este tipo de instalaciones, Caeras de Acero sin costura longitudinal, de espesores indicados, segn norma ASTM A53 y soldadas con soldadura y personal capacitado y certificado para este tipo de instalaciones. Para asegurar la hermeticidad del sistema, las instalaciones son sometidas a las siguientes pruebas de presin: Lado de Baja Presin: Presin de Trabajo 2.0 bar Presin de Prueba 8.0 bar Lado de Alta Presin: Presin de Trabajo 10.0 bar Presin de Prueba 18.0 bar

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Por lo tanto, las fugas o escapes de Refrigerante al medio ambiente en instalaciones de refrigeracin, se deben principalmente a Accidentes Operacionales y/o Fallas en los Equipos de Control y Elementos de Control. 7.3.1 Accidentes Operacionales

Se producen cuando por algn motivo se interviene el Sistema de Refrigeracin por personal de operacin o mantencin al realizar una de las siguientes operaciones: Limpieza de Filtros Los equipos tales como Compresores, Bombas para Amoniaco y las Estaciones de Vlvulas de Control, tienen filtros de malla que impiden el paso de impurezas o residuos metlicos que pueden daar al equipo o elemento de control. Estas impurezas son normalmente consecuencia de la intervencin del sistema, ya sea por la instalacin de nuevos equipos y/o modificaciones en las redes de caeras del circuito de refrigeracin. Por lo tanto, la Limpieza de Filtros se realiza en forma continua despus de la puesta en marcha del sistema y en el perodo de mantencin cuando el sistema est en rgimen. Existe un procedimiento conocido por los operadores para realizar esta accin evitando los riesgos personlaes y de contaminacin del medio ambiente. Purga de Aceite Eventualmente el aceite de lubricacin el aceite de lubricacin de los compresores emigra al circuito de refrigeracin. Al no mezclarse con el refrigerante se deposita en Equipos y Recipientes de Amonaco: Evaporadores, Estanque de Bombeo, Trampa de Succin y Recipiente de Alta Presin. Toda instalacin de Refrigeracin con Amonaco considera Vlvulas de Purga en cada uno de estos equipos para evacuar o retirar el aceite acumulado. Accin que debe ser programada para realizarse en cada perodo de Mantencin del Sistema. Alta Presin de Trabajo Si ocurre una alta presin de los gases de Amonaco, pueden actuar las vlvulas de seguridad instaladas en el sistema, producindose un escape de amonaco directamente al Medio Ambiente. Sin embargo, existen elementos de control que deberan evitar que esta situacin ocurra. Las vlvulas de seguridad operan a 18 bar y los elementos de control deben estar regulados para que operen en las siguientes presiones:

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Prosostato Alta Presin Set Point de Seguridad

15 bar 16 bar

Detiene cada Compresor Detiene todo el Sistema

Cada compresor tiene su propia vlvula de seguridad y adems cada recipiente de amonaco debe tener una vlvula de seguridad doble instalada sobre una vlvula de corte de tres vas. 7.3.2 Fallas de Equipos y Elementos de Control

Provocadas por alguna falla imprevista en los equipos y elementos de control instalados en el Sistema de Refrigeracin. Estas Fallas son las siguientes: Sellos Mecnicos Los ejes de los Compresores, los ejes de las bombas y los vstagos de las vlvulas de control, tiene sellos especiales que evitan los escapes del refrigerante del Sistema de Refrigeracin. Deben ser revisados en forma peridica para prevenir un escape no controlado. Fugas por soldaduras Por efecto de vibracin de las redes de caeras que forman el circuito de Refrigerante, se pueden producir fallas en las soldaduras provocando escapes de gas al Medio Ambiente. Se debe realizar una revisin constante de los sistemas de soporte y fijacin de las caeras para evitar que ocurra este tipo de falla. Falla Vlvula de Solenoide Por efecto de presencia de agua entre el ncleo y la bobina de una Vlvula de Solenoide se puede producir una rotura y escape de amonaco. Las Vlvulas de Solenoides se deben mantener con todos sus elementos de sello. 7.4 Procedimiento de Emergencia Amonaco 7.3.1 Primeros Auxilios en caso de Derrame o Fuga de

Contacto con los ojos: lavar con abundante agua durante 5 minutos y acudir a un especialista. Contacto con la piel: Se recomienda quitar la ropa contaminada y lavar con abundante agua durante 15 minutos, requiriendo luego de la atencin mdica correspondiente.

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En Caso de Inhalacin: Llevar a la persona accidentada a lugar fresco y ventilado, si la respiracin es dificultosa se debe suministrar oxgeno, y en caso de que la persona no respire, suministrar respiracin artificial. En todos los casos es importante la atencin mdica inmediata. 7.4.2 Consideraciones generales para enfrentar situaciones Emergencia de

En este tipo de accidentes, se recomienda: a) Grupo de Emergencia debe dar aviso inmediato a las partes involucradas (Bomberos, Administracin, otros) b) Evacuar el rea, principalmente en la direccin del viento hacia las reas de seguridad definidas en el procedimiento general de emergencias c) Aislar en un circulo de 100 metros a la redonda. d) Para aproximarse a la zona del derrame utilizar equipo de proteccin personal. e) Detener la fuga, cerrarla u obturarla, slo si se no existe riesgo. f) Usar lluvia de agua para evitar vapores, pero no apuntar hacia el punto de fuga. g) Una vez detenida la fuga y en caso de pequeos derrames, lavar el rea con gran cantidad de agua. En caso de grandes derrames, embalsar el producto lejos del punto de prdida para posterior recate. h) Siempre mantenerse del lado que viene el viento. 7.4.3 Mezclas peligrosas con lquidos, slidos y gases

El Amonaco es inflamable sobre un rango estrecho de aire. Reacciona vigorosamente con flor, cloro, cido clorhdrico, cido bromhdrico, cloruro de nitrosilo, cloruro de dicromilo, difluoruro de trioxgeno, dixido de nitrgeno, tricloruro de nitrgeno y otros cidos fuertes o agentes oxidantes. 7.4.4 Procedimientos especiales para combatir incendios

Si no existe riesgo se puede intentar detener el flujo de gas. Ya que el amonaco es soluble en agua, este es el mejor medio de extincin, no slo por extinguir el fuego, sino tambin por absorber el gas que escapa. Use chorro de agua para enfriar los contenedores circundantes hasta que el fuego se apague completamente. 7.4.5 Peligros inusuales de fuego y explosin

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Los cilindros expuestos al fuego pueden ventearse rpidamente o explotar. Los gases que son desprendidos de las llamas pueden causar contaminacin. Al combinarse con mercurio puede causar compuestos. 8. Registros -Registro de incidentes 9. Anexos

10. Modificaciones del Documento Sin modificaciones.