Problemario de Transferencia de Masa Aplicada A La Ingeniería Química

UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA
DE MXICO

FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES
CUAUTITLN

Problemario de Transferencia de Masa Aplicada
a la Ingeniera Qumica

TESIS
QUE PARA OBTENER EL TITULO DE:

INGENIERA QUIMICA

PRESENTA:

ALEJANDRA LOZANO RAMREZ

ASESOR: I.Q. FERNANDO OROZCO FERREYRA

CUAUTITLAN IZCALLI, EDO. DE MEX. 2006

Agradecimientos:

Tere y Polo:
Gracias por brindarme su infinita
paciencia, amor y apoyo
incondicional en todo momento.
Gracias por creer en m. Este logro
es ms suyo que mo.

Adriana:
Gracias por ensearme que la vida
es cuestin de actitud. (Que ese
beb que est en camino mi
sobrino- complete tus sueos).

Gracias a todos aquellas personas
(profesores, familia, amigos,
compaeros) que me privilegiaron
con tocar mi vida y dejar en ella
enseanza.

Finalmente, un agradecimiento con
toda mi admiracin y respeto a mi
asesor, Ing. Fernando Orozco,
quin me acompao a lo largo de
la elaboracin de este material.

363 de 364
BIBLIOGRAFIA

1. Cussler E.L., Diffusion. Mass Transfer in Fluid Systems, 1
a
Ed; Cambridge
University Press, USA, 1988

2. Crane, Flujo de Fluidos, 1
a
Ed; Mc. Graw-Hill, Mxico D.F., 1992

3. Foust Alan S, Principios de Operaciones Unitarias, 2
a
Ed; Ca. Editorial
Continental, Mxico D.F., 1987

4. Geankoplis, Chistie J., Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias, Ca.
Editorial Continental, 3era. Ed, Mxico, 1988

5. Holland, Charles, Fundamentos y Modelos de Procesos de Separacin:
Absorcin, Destilacin, Evaporacin y Extraccin, Prentice Hall, 1981

6. Holland, Charles, Fundamentals and Modeling of Separation Processes, Prentice
Hall, 1981

7. King C. Judson, Procesos de Separacin, Reverte, Espaa, 2003

8. Lange, Norbert Adolph, LANGES Handbook of Chemistry, NY, 13 Ed, Mc. Graw-
Hill, 1985

9. Ludwing, Ernest E., Applied Process Design for Chemical & Petrochemical
Plants, Gulf Publishing Co; Texas, 1977

10. Marks, Standard Handbook for Mechanical Engineers, 8
a
Ed; McGraw-Hill, N.Y.

11. Maron & Prutton, Fundamentos de Fisicoqumica, 1
a
Ed; Limusa, Mxico D.F.,
1977

12. Mc Cabe, Warren L. Operaciones Bsicas de Ingeniera Qumica, 4
a
Ed; Mc
Graw-Hill, Mxico D.F., 1991

364 de 364
13. Ocon, Joaqun, Problemas de Ingeniera Qumica, Editorial Aguilar, Madrid, 1980

14. Perry, Robert H, Manual del Ingeniero Qumico, Mc. Graw-Hill, 1992

15. Rase & Barrow, Project engineering of process plants, John Wiley & sons Inc,
New York, 1968

16. Rase & Barrow, Ingeniera de proyectos para plantas de proceso, Ed.
Continental, 1973

17. Sherwood Thomas K & Pigford Robert L., Absorption & Extraction, Mc Graw-Hill,
USA, 1952

18. Smith Buford D., Design of equilibrium Stage Processes, Mc Graw-Hill, USA,
1963

19. Treybal Robert E., Operaciones de transferencia de masa, Mc Graw-Hill, 2da.Ed,
Mxico D.F., 2001

20. Welty Engineering Heat transfer NY, John Welty, 1978

TABLA DE CONTENIDO

I) OBJETIVOS Y ALCANCE.. 1

II) INTRODUCCIN... 2

Captulo 1. DIFUSIN MOLECULAR
1.1. Generalidades. 5
1.2. Difusin molecular en estado estable (estacionario o rgimen permanente) en
fluidos sin movimiento y en rgimen de flujo laminar... 7
1.2.1 Sistema Binario.. 7
1.2.2 Sistema Multicomponente. 9
1.3. Obtencin de Difusividades (D) ... 10
1.3.1. Mtodo de Wilke-Lee... 10
1.3.2. Mtodo de Wilke-Chang.. 12
1.4. Difusin en slidos 12
1.4.1. Difusin en slidos en estado estable (estacionario o rgimen permanente). 12
1.4.2. Difusin en slidos en estado inestable (no estacionario o transciente) 14
1.4.2.1. Soluciones de Newman 15
1.4.2.2. Soluciones de Gurney-Lurie. 15
1.4.3. Difusin en slidos porosos. 16
1.4.3.1. Enfoque Difusional 16
1.4.3.2. Enfoque Hidrodinmico. 19
1.5. Evaluacin de algunas propiedades de mezcla... 19
Seccin de Problemas Resueltos. .. 20
Nomenclatura del Captulo 1..... 59

Captulo 2. DIFUSIN TURBULENTA. TRANSFERENCIA DE MASA.
2.1. Generalidades 62
2.2. Coeficientes de transferencia de masa, tipo k y F 62
2.3. Analoga entre transferencia de masa y calor.. 63
Seccin de Problemas Resueltos. .. 65
Nomenclatura del Captulo 2. ..... 103

Captulo 3. TRANSFERENCIA DE MASA INTERFACIAL.
3.1. Generalidades..... 107
3.2. Balance de Materia y Energa. 108
3.2.1. Lnea Operante. 108
3.2.2. Lnea de Fuerzas Impulsoras. 109
3.2.3. Coeficientes globales en funcin de los individuales . 111
3.3. Determinacin del nmero de etapas tericas.. 112
3.3.1. Mtodo de McCabe-Thiele.. 112
3.3.2. Ecuaciones de Kremser-Brown-Souders......... 114
3.4. Altura de lecho empacado 115
3.5. Eficiencia de etapa. 115
3.6. Eficiencia puntual... 116
Seccin de Problemas Resueltos. . 117
Nomenclatura del Captulo 3. .. 184

Captulo 4. TORRES DE PLATOS PERFORADOS Y EMPACADAS.
CONTACTO GAS-LQUIDO.

4.1. Generalidades. . 188
4.2. Diseo de Torres . 193
4.2.1 Diseo de Torres de Platos.. 193
4.2.2 Diseo de Torres Empacadas.. 193
4.2.2.1 Relacin entre alturas individuales y globales 196
4.3. Altura equivalente de un plato terico (HEPT) 196
Seccin de Problemas Resueltos. 197
Nomenclatura del Captulo 4. 289

Captulo 5. OPERACIONES DE HUMIDIFICACIN.
5.1. Generalidades. . 296
5.2. Conceptos bsicos 297
5.3. Ecuaciones de Diseo. 299
5.4. Mtodo de Mickley 301
5.5. Equipo empleado.. 304
Seccin de Problemas Resueltos. 306
Nomenclatura del Captulo 5. 357

Captulo 6. CONCLUSIONES 362

BIBLIOGRAFIA.... 363

1 de 364

OBJETIVOS

Proporcionar a los estudiantes, a los profesionistas del rea de ingeniera qumica y a
todos aquellos interesados en operaciones de separacin que involucran transferencia de
masa, una herramienta til que provea una descripcin clara de las aplicaciones de este
fenmeno en la ingeniera atendiendo a la resolucin de problemas.

Elaborar un manual para que los alumnos desarrollen sus habilidades en la resolucin de
problemas de transferencia de masa teniendo como base un anlisis de los mismos a fin
de evaluar la ruta ptima a seguir.

Se pretende que este manual llegue a ser considerado como una opcin ms para el
estudio de las operaciones de transferencia de masa como apoyo a la enseanza.

ALCANCE

Bajo la premisa de que se pretenden proporcionar ejemplos concisos y entendibles, la
presente tesis se limita a la resolucin de los mismos, por lo que no resultan de inters en
el presente trabajo: a) el desarrollo de las ecuaciones o de las correlaciones a emplear, b)
la determinacin respecto a qu metodologa proporciona el resutado ms exacto; ni c)
el proporcionar informacin respecto a propiedades fisicoqumicas de las sustancias
involucradas en los ejemplos.

Por lo tanto se utilizarn las expresiones ya establecidas en la bibliografa, pretendiendo
enfatizar el anlisis del modelo o caso concreto y las alternativas de solucin. Asimismo la
tesis est pensada como un complemento de una clase terica por lo que el lector deber
consultar otros manuales y libros existentes a fin de profundizar en los conceptos e
informacin que aqu se maneja.

2 de 364

INTRODUCCION

La transferencia de masa es el fenmeno que constituye la base de las principales
operaciones de separacin en la ingeniera; siendo ejemplos de ellas: la destilacin y la
absorcin gaseosa, la adsorcin y la desorcin, las operaciones de humidificacin, el
secado, la extraccin lquido-lquido, etc.

El presente problemario pretende apoyar a los alumnos que se encuentran en los
primeros contactos con el tema de transferencia de masa y que requieren una gua
sustentada en ejemplos o casos prcticos a fin de comprender la metodologa de
resolucin y el porqu se eligi tal metodologa como la apropiada para resolver un caso
especfico. A travs de las pginas de este material, el alumno y el profesional de la
Ingeniera Qumica visualizarn las etapas que conlleva un problema de transferencia de
masa, resaltando, como parte principal el anlisis inicial del mismo que proporcionar la
pauta para el desarrollo de su resolucin.

Si bien es posible atender un problema de transferencia de masa de diversas maneras,
sin un entendimiento claro del mismo es factible que se resuelvan un cmulo de
ecuaciones que conduzcan a nada Adems considerando que las metodologas a
emplear toman un tiempo considerable, y dado que el futuro profesionista no puede darse
el lujo de desperdiciar tan preciado recurso, es importante desarrollar la capacidad de
anlisis, el juicio y la toma de decisiones, recordando que si bien el raciocinio es una
virtud que ha sido proporcionada al ser humano se tienen que sacar ventaja de ella; ya
que esta capacidad de anlisis desde la abstraccin hasta lo tangible es la que
proporciona la vala de tan noble profesin como lo es la Ingeniera Qumica.

Se pretende presentar ejemplos significativos, claramente desarrollados, que abarquen
las operaciones tpicas de ingeniera para un curso inicial en Transferencia de Masa, a fin
de que el lector sea capaz de generalizar las metodologas y llevar esto un grado mas
all, desarrollando la capacidad para entender el planteamiento de un problema,
reconociendo al anlisis del mismo como base fundamental de su solucin y ms
importante que el efectuar los clculos que arrojen valores numricos. Bajo esta
perspectiva, se tendr que el anlisis del problema ha de contemplar tres cuestiones
fundamentales que son: Qu se requiere?, Qu informacin se tiene? y De qu
manera es posible alcanzar el objetivo?.
3 de 364
Existen no pocos libros dedicados a la enseanza de los fundamentos de la transferencia
de masa, libros en los que se trata tanto teora como problemas; no obstante, debido a la
amplitud del tema, son pocos los problemas que se presentan resueltos, adems que en
la mayora de los casos los autores dan por sentada la comprensin de los mismos,
entrando de lleno a la solucin sin antes explicar la metodologa a seguir y las alternativas
de otras soluciones posibles.

Lamentablemente para la resolucin de los problemas de transferencia de masa no
existe una metodologa estricta debido a la variedad de casos que se pueden presentar,
por lo que cabe aclarar que ningn libro o manual proporcionar la respuesta a todos los
problemas, sin embargo; la respuesta a ellos se podr hallar cuando los conocimientos
bsicos se hayan adquirido y adems se tenga la habilidad de aplicarlos a cualquier
sistema.

La transferencia de masa forma parte fundamental de los fenmenos que se observan
diariamente, siendo la difusin el proceso mediante el cual molculas, iones u otras
partculas pequeas se mezclan espontneamente, movindose de regiones de
relativamente alta concentracin hacia regiones de baja concentracin. Este proceso
puede ser analizado desde dos perspectivas. Primeramente puede ser descrito mediante
la ley de Fick y un coeficiente de difusin; o bien, puede ser explicado en trminos de
coeficientes de transferencia de masa, una idea aproximada de ingeniera que provee una
simple descripcin.

La tesis ha sido dividida en 6 captulos. El primer captulo plantea ejemplos sobre difusin
molecular tanto en sistemas gaseosos, lquidos como slidos; sobre estos ltimos se
incluyen algunos de los desarrollos matemticos tpicos como los de Newman y de
Gurney-Lurie para el caso de slidos con geometra regular; cubriendo de esta manera el
primer enfoque que contempla los coeficientes de difusin o difusividades.

Desde el segundo captulo en adelante se abarca la perspectiva del uso de coeficientes
de transferencia de masa. Concretamente en el captulo 2 se emplean analogas entre la
transferencia de masa y calor a fin de evaluar dichos coeficientes, expresndolos en
trminos de grupos adimensionales que se emplean en este rubro. El capitulo 3 se
concreta a la determinacin de coeficientes de transferencia de masa tanto individuales
como globales, as como su interrelacin.
4 de 364

En el capitulo 4 no es el inters primordial el diseo de equipo, especficamente de
columnas de platos, sin embargo se presentan algunos ejemplos sobre esta temtica ya
que representan la base sobre la cual han de desarrollarse otros conceptos que ataen a
nuestro tema de estudio, como es el caso de la eficiencia hidrodinmica. Asimismo en
este mismo capitulo se presenta la metodologa para evaluar los nmeros y alturas de
unidades de transferencia de masa en columnas empacadas.

Las operaciones de humidificacin se presentan en el captulo 5, como un ejemplo ms
de la transferencia de masa en un sistema lquido-gas, siendo en este caso representativo
el efecto de la transferencia de calor que se presenta simultneamente. Finalmente, el
captulo 6 presenta las conclusiones generales del presente escrito.

Por otra parte, cabe aclarar que, la presente tesis est pensada como un complemento de
una clase terica, pues contiene bsicamente ejemplos de problemas resueltos, por lo que
el lector deber consultar otros manuales y libros existentes a fin de profundizar sobre los
conceptos que aqu se manejan. Adems el diseo del presente problemario parte sobre la
base de que el alumno posee conocimientos previos sobre balances de materia y energa,
as como conocimientos bsicos sobre reacciones qumicas, transferencia de momentum y
calor.

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CAPITULO 1 DIFUSION MOLECULAR

1.1. Generalidades

Existe para todas las combinaciones de fases, una condicin llamada equilibrio, para la
cual el intercambio neto de propiedades (masa y energa en procesos qumicos), es igual
a cero. Para todas aquellas combinaciones que no se encuentran en equilibrio, la
diferencia de concentracin de alguna propiedad entre la que tiene en la condicin
existente y la que tendra en las condiciones de equilibrio, constituye una fuerza impulsora
que tiende a alterar el sistema conducindolo hacia el equilibrio.

La fuerza impulsora para la difusin molecular de masa la proporciona la diferencia de
potenciales qumicos; sin embargo, debido a que para una misma fase el potencial
qumico es directamente proporcional a la concentracin, se emplea este segundo
concepto a fin de determinar los coeficientes de difusin ya que puede ser evaluado ms
fcilmente. Adems aunque la causa habitual de la difusin es un gradiente de
concentracin, la difusin tambin puede ser originada por un gradiente de presin, un
gradiente de temperatura o por la aplicacin de una fuerza externa como en el caso de la
centrifugacin. Siendo en todos los casos la velocidad de transferencia proporcional al
cociente entre la magnitud de la fuerza impulsora y la resistencia a tal transferencia.

sistencia
impulsora Fuerza
cia transferen de velocidad
Re

La difusividad es una propiedad dual de un componente frente a otro, siendo funcin de:
temperatura, presin, concentracin, direccin de la difusin y naturaleza de los
componentes. De manera general, de acuerdo al estado de agregacin del sistema
estudiado, alguno o algunos de los anteriores parmetros presentar una mayor
importancia, tal y como lo muestra la tabla 1.1

Tabla 1.1 Parmetros que afectan significativamente a la difusividad
Fase Difusividad es funcin de:
Gases temperatura, presin y naturaleza de los componentes.
Lquidos temperatura, concentracin y naturaleza de los componentes.
Slidos
temperatura, concentracin, direccin de la difusin y naturaleza de los
componentes.
6 de 364

En todas las operaciones de transferencia de masa, la difusin ocurre por lo menos en
una fase, y con frecuencia en dos fases. En absorcin de gases, el soluto se difunde a
travs de la fase gaseosa hacia la interfase y a travs de la fase lquida desde la interfase.
En destilacin el componente ms voltil se difunde a travs de la fase lquida hacia la
interfase y desde sta hacia el vapor. El componente menos voltil se difunde en sentido
contrario y pasa a travs del vapor hasta el seno del lquido. En humidificacin no hay
difusin a travs de la fase lquida debido a que sta es un componente puro y no existe
gradiente de concentracin en ella; pero en la fase gaseosa, el componente se difunde
hacia o desde la interfase gas-lquido hacia fuera o hacia adentro de tal fase. En el
secado, el agua lquida se difunde a travs del slido hasta la superficie del mismo, se
evapora, y despus se difunde como vapor en la fase gaseosa.

Este captulo muestra que los coeficientes de difusin o difusividades en gases y en
lquidos pueden ser estimados con cierta exactitud mediante el empleo de correlaciones
empricas o bien por el ajuste a las condiciones del sistema estudiado (Presin,
Temperatura, Concentracin) de los valores obtenidos de tablas. Sin embargo en slidos
no es posible la estimacin de tales coeficientes, salvo por mtodos experimentales; las
teoras permiten que los datos sean correlacionados pero raramente predecibles.

Ley de Fick

Cada especie tiene cierto grado de movilidad respecto a otra, lo cual es representado
mediante

z
c
J
A
A
(ec.1.1)

donde
A
J es la velocidad o flujo difusional de A en B, en relacin a la velocidad media del
sistema A+B y se mide como moles de A que se difunden por unidad de tiempo y unidad
de rea normal a la direccin del flujo.

El coeficiente de difusin o difusividad (D
A,B
), es aqul elemento que cubre la
proporcionalidad planteada en la ec. 1.1

7 de 364
z
c
D J
A
B A A
=
,
(ec.1.2)

Ahora bien, a fin de determinar la masa que se difunde en relacin a una porcin fija del
sistema (concepto de ingeniera), se introduce el trmino N
A
que tambin es una velocidad
de flujo difusional. Ambos conceptos se relacionan tal y como lo muestra la ec. 1.3
N
c
c
J N
A
A A
+ = (ec.1.3)

donde

=
=
n
A i
i
N N

1.2. Difusin molecular en estado estable (estacionario o rgimen permanente) en
fluidos sin movimiento y en rgimen de flujo laminar

1.2.1. Sistema Binario

La condicin de estado estable considera que la concentracin es funcin de la posicin y
no del tiempo. Entonces, el gradiente de la concentracin es constante:

=
z
c
A
constante

por lo que de la ec. 1.3, se obtiene

|
|
|
|
.
|
\
|
=
c
c
N
N
c
c
N
N
z
D c
N
N
N
A A
A A
B A A
A
1 ,
2 ,
,
ln (ec.1.4)

8 de 364

Se tienen dos casos bastante comunes

a) Difusin de A en B no difusible
implica N
A
0 y N
B
=0 siendo N=N
A
+N
B
N
A
/N = 1

por lo que de la ec. 1.4

|
|
|
|
.
|
\
|
=
c
c
c
c
z
D c
N
A
A
B A
A
1 ,
2 ,
,
1
1
ln (ec.1.5)

para sistemas gaseosos, de acuerdo a la ley de gases ideales, recordando que:

PV= nRT y
P
p
c
c
n
n
y
A A A
A
= = =

la ec. 1.5 puede ser reescrita como:

|
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
=
1 ,
2 , ,
1 ,
2 , ,
ln
1
1
ln
A
A B A
A
A B A
A
p P
p P
RT
P
z
D
y
y
RT
P
z
D
N (ec.1.6)

donde los subndices 1 y 2 indican el principio y fin de la trayectoria de la difusin

por definicin de media logartmica:

|
.
|
\
|

=
1 ,
2 ,
1 , 2 ,
,
ln
B
B
B B
M B
y
y
y y
y
|
.
|
\
|

=
1 ,
2 ,
1 , 2 ,
,
ln
B
B
B B
M B
p
p
p p
p (ecs.1.7 y 1.8)

De lo anterior, la ecuacin general (ec. 1.6) tambin puede ser expresada como:

( ) ( )
2 , 1 ,
,
,
2 , 1 ,
,
,
1 1
A A
M B
B A
A A
M B
B A
A
p p
p RT
P
z
D
y y
y RT
P
z
D
N = = (ec.1.9)
9 de 364
De manera anloga, la ec. 1.5 es expresada para sistemas lquidos como:

( )
2 , 1 ,
,
,
A A
M B
B A
A
x x
x
c
z
D
N = (ec.1.10)

donde ( )
2 1
2
1
c c c + =

b) Contradifusin equimolar
implica N
A
= N
B
N=N
A
+N
B
N=N
A
+(-N
A
)=0 N
A
/N

por lo que, para un sistema gaseoso, la ec 1.4

( ) ( ) ( )
2 , 1 ,
,
2 , 1 ,
,
2 , 1 ,
,
A A
B A
A A
B A
A A
B A
A
y y
zRT
P D
p p
zRT
D
c c
z
D
N
= = = (ec.1.11)

en tanto que para un sistema lquido

( ) ( )
2 , 1 , 2 , 1 ,
,
A A
AB
A A
B A
A
x x
z
c D
c c
z
D
N
= = (ec.1.12)

1.2.2. Sistema Multicomponente

|
|
|
|
.
|
\
|
=
c
c
N
N
c
c
N
N
z
D c
N
N
N
i
i
i
i
M i
i
i
1 ,
2 ,
,
ln (ec.1.13)

Para la difusividad de A en una mezcla (M) de componentes

( )
=
n
A i
i A A i
i A
A A
M A
N y N y
D
N y N
D
,
,
1
(ec.1.14)

10 de 364

1.3. Obtencin de Difusividades

Hasta ahora, se ha tratado el coeficiente de difusin como una constante de
proporcionalidad, el parmetro de proporcionalidad que aparece en la ley de Fick.

Para calcular valores de difusividad particulares de un flujo y perfil de concentracin se
requiere saber el valor de las difusividades para estas situaciones particulares. Por lo cual
se depende ampliamente de las medidas experimentales de estos coeficientes, debido a
que ninguna teora universal permite un primer clculo exacto. Coeficientes de difusin en
gases y lquidos pueden ser estimados con una buena exactitud, pero en slidos esto no
es posible.

Existen diversas fuentes de informacin a las cuales se puede recurrir a fin de obtener
valores de difusividades, entre las principales fuentes se encuentran:

1) Tablas (consulta bibliogrfica)
2) Correlaciones empricas (modelos matemticos fruto del trabajo experimental)

En general se debe optar por conseguir datos mediante consulta bibliogrfica ya que
estos datos son obtenidos de manera experimental y en caso de que no se encuentren
han de emplearse las correlaciones.

A continuacin se presentan dos de las correlaciones empricas que pueden emplearse

1.3.1. Mtodo de Wilke-Lee, ecuacin para sistemas gaseosos

Restricciones: por lo menos uno o ambos componentes gaseosos deben ser no-polares

( )
( )
|
.
|
\
|
+
|
.
|
\
|
+
=

B A
B A T
B A B A
B A
kT
f r P
M M
T
M M
D
,
2
,
2
3
4
,
1 1 1 1
249 . 0 084 . 1 10
(ec.1.15)

11 de 364
donde

D
AB
= Difusividad de A en B, kmol m
2
/s
T= Temperatura Absoluta, K
P
T
= Presin absoluta, N/m
2
o Pa
M
A
, M
B
= peso molecular de A y B respectivamente
r
A,B
= (r
A
+r
B
)/2 =separacin molecular guante el choque, nm
= =
B A B A,
energa de atraccin molecular
k= constante de Boltzman

|
.
|
\
|
B A
kT
f
,
= Funcin de choque, figura 2.5 Treybal
(19)

Para un sistema dado se pueden realizar correcciones debidas a la presin y temperatura.
De acuerdo con la ec. de Wilke-Lee

=
|
.
|
\
|
B A
T B A
kT
f
T
P D
, 2
3
,
constante

por lo que

II
B A
T B A
I
B A
T B A
kT
f
T
P D
kT
f
T
P D
(
|
.
|
\
|
=
(
|
.
|
\
|
, 2
3
,
, 2
3
,
(ec.1.16)

siendo I y II las condiciones de presin y temperatura del sistema

*Nota. Para otro tipo de gases, consltese la bibliografa

12 de 364

1.3.2. Mtodo de Wilke-Chang, ecuacin para sistemas Lquidos

Restricciones: para soluciones diluidas

( )( )
6 . 0
5 . 0 18
,
10 3 . 117
A
B
B A
v
T M
D

(ec.1.17)

donde

D
A,B
= Difusividad de A en solucin diluida con solvente B, kmol m
2
/s
T= Temperatura Absoluta, K
P
T
= Presin absoluta, N/m
2
o Pa
M
B
= peso molecular B
= viscosidad de la solucin. Kg/m s
=
A
v volumen molar de A lquido a T
b
(temperatura de ebullicin normal), m
3
/ kmol
= factor de asociacin del disolvente

Para un sistema dado se pueden realizar correcciones debidas a la concentracin y
temperatura:

II
B A
I
B A
T
D
T
D
(

=
(

, ,
(ec.1.18)

1.4. Difusin en Slidos

El fenmeno difusional en slidos es tratado bajo los mismos conceptos de la difusin en
lquidos y gases, siendo la velocidad de flujo difusional de la sustancia A a travs del
slido por unidad de seccin transversal (N
A
) proporcional al gradiente de concentracin
en la direccin de la difusin que se analiza, normal al flujo difusional. Sin embargo, en
sistemas slidos solo se presenta difusin de tipo molecular, no turbulenta ni convectiva.
Adems la mayora de los procesos difusionales que se presentan en slidos son en
estado inestable, siendo la concentracin una funcin del tiempo; como ejemplo tpico de
ello puede considerarse un proceso de secado de una partcula inicialmente con humedad
uniformemente distribuida que es sometida a la accin de un secador rotatorio.
13 de 364

No existen correlaciones empricas que permitan estimar el valor de los coeficientes de
difusin de sistemas slidos debido a que la direccin de la difusin y la naturaleza del
componente juegan un papel importante en estos sistemas. No obstante algunos
investigadores se dieron a la tarea de estudiar la difusin en ciertos slidos de geometras
regulares especficas y considerando ciertas trayectorias, generando soluciones grficas
que es posible emplear para obtener valores aproximados, si bien no de las difusividades,
si de las concentraciones que se esperaran despus de un tiempo determinado pasado el
inicio del fenmeno difusional. Dentro de estos anlisis geomtricos se encuentran dos
vertientes, la primera analiza los sistemas en estado estable y la segunda en estado
inestable. Dos de los trabajos ms reconocidos que se refieren a soluciones grficas para
sistemas slidos fueron proporcionados por Newman y por Gurney-Lurie, cada uno de los
cuales estableci sus condiciones de frontera, que a continuacin se mencionan.

Las correlaciones y grficas proporcionadas por Newman parten de ciertas restricciones
del sistema considerando que no existe reaccin qumica, y que se conocen las
concentraciones promedio en el lugar en que ha de iniciar su trayectoria el flujo difusional,
as como la concentracin promedio del cuerpo slido estudiado; siendo dichas
concentraciones constantes. Asimismo implica que no existe resistencia a la difusin del
fluido que rodea al slido; es decir, la nica resistencia a la transferencia de masa se
encuentra en el slido mismo.

De acuerdo a lo anterior, Newman ha resumido los resultados que se encuentran a
manera de grficas de acuerdo a las geometras mas comunes que l estudi; para los
casos que se requiera, el planteamiento para alguna otra geometra implica la integracin
de la ecuacin de continuidad que expone el cambio de concentraciones en funcin de la
posicin y del tiempo.

1.4.1. Difusin en Slidos en Estado Estable (Estacionario o Rgimen Permanente).

Como se mencion con anterioridad, es poco comn encontrar estado estable en
sistemas slidos, sin embargo para el caso en que hubiese que tratarlo de esta manera,
se emplean relaciones en funcin de la geometra del slido estudiado. Recurdese que
cte N
A
=

14 de 364

En general la forma de la expresin a emplear, resulta:

( )
2 , 1 ,
,
A A
B A
A
c c
z
D
A N A = (ec.1.19)

donde A representa el valor promedio del rea normal a la direccin del flujo difusional.

Para difusin en la pared de slidos cilndricos con:
1
a = radio interno,
2
a =radio externo y L = longitud del cilindro.

l r A = 2
|
.
|
\
|

=
1
2
1 2
ln
a
a
a a
r
Para difusin en la pared de slidos esfricos con
1
a = radio interno,
2
a =radio externo

2 1
4 a a A =
2 1
a a a =

1.4.2. Difusin en Slidos en estado Inestable (No Estacionario o Transciente) -
concentracin en funcin del tiempo y de la posicin-.

Existe movimiento tridimensional, transferencia de masa que conlleva a balances
infinitesimales de materia contemplando el efecto de la difusin en las coordenadas
tridimensionales (x, y, z).

2
2
, , 2
2
, , 2
2
, ,
z
c
D
y
c
D
x
c
D
c
A
z B A
A
y B A
A
x B A
A
(ec.1.20)

Como se supone la anterior ecuacin es bastante ms compleja que el considerar una
sola direccin de flujo, por lo que se han propuesto ciertas soluciones grficas basadas en
la anterior expresin que permiten realizar una estimacin de la concentracin y el tiempo
en sistemas slidos; tal es el caso de las soluciones de Newman y Gurney-Lurie.

15 de 364
1.4.2.1. Soluciones de Newman para slidos de geometra regular
Las soluciones grficas pueden encontrarse en la figura 4.2 Treybal
(19)
Emplea concentracin promedio.

Restricciones:
Difusividad constante
No hay reaccin qumica
La concentracin del componente A permanece constante en la superficie del slido
para cualquier tiempo, concentracin de equilibrio (
, A
c ).
Concentracin de A promedio en el slido para un tiempo especifico (
, A
c ).
Concentracin inicial de A constante en cualquier punto del slido (
0 , A
c )
No hay resistencia a la difusin de A fuera del slido.

E
a
D
f
c c
c c
B A
A A
A A
=
|
|
.
|
\
|
=
2
,
, 0 ,
, ,

(ec.1.21)

donde
=
, , A A
c c

cantidad de A que aun existe a un tiempo
=
, 0 , A A
c c cantidad de A que tericamente puede difundirse
a = mxima longitud del camino de la difusin de A en el slido

1.4.2.2. Soluciones de Gurney-Lurie, soluciones para slidos de geometra regular
Las soluciones grficas de estos autores pueden ser encontradas en el apndice F del
Welty
(20)

Restricciones:
Difusividad constante

A
c Concentracin de A en un punto y tiempo determinados

0 , A
c Concentracin de inicial de A uniforme en el slido

S A
c
,
Concentracin de equilibrio de A en la superficie del slido
16 de 364

Considera resistencia fuera del slido (m= resistencia relativa dentro y fuera del slido)

S A A
S A A
c c
c c
Y
, 0 ,
,
=
( )
2
1
,
x
D
X
B A

=
1
x
x
n =
1
,
x k
D
m
c
B A
=

n= posicin relativa
x= distancia del centro del slido al punto considerado
x
1
= mxima longitud del camino de la difusin.
= tiempo
k
c
= coeficiente de transferencia de masa convectiva en el fluido fuera del slido.

1.4.3. Difusin en slidos porosos

Otro caso que es de inters considerar es la difusin en sistemas slidos porosos,
destacando que existen dos perspectivas o enfoques desde los cuales puede ser
estudiado el fenmeno en estos sistemas:

a) Enfoque Difusional. Considera el movimiento del fluido en virtud de un gradiente de
concentraciones
b) Enfoque hidrodinmico. Considera el movimiento del fluido en virtud de una
diferencia de presiones totales.

1.4.3.1 Enfoque Difusional

En el caso de un soluto difundindose a travs de poros llenos de fluido pertenecientes a
un slido, la difusin tiene lugar solamente a travs de los estrechos y tortuosos poros.
Debido a que los poros no son rectos, la difusividad es mucho menor por la propia
naturaleza tortuosa de los poros: variacin de longitud, dimetro, forma. Es por ello
necesario emplear una difusividad efectiva.

D
a
D
ef 2
= (ec.1.22)

17 de 364
Siendo D el coeficiente de difusin convencional, en el cual representa la fraccin
vaca, y a es la longitud real del poro relacionada con la distancia en la direccin de la
difusin. En otros casos, este coeficiente de difusin efectivo es definido menos
explcitamente, como:

D
D
ef
= (ec.1.23)

donde es la tortuosidad que procura ser tomada en cuenta para reducir el rea de poros
largos.

Difusin de Gas a baja Presin: Difusin de Knudsen.

El concepto de tortuosidad es una aproximacin aplicable a cualquier poro medio. Para
una geometra ms especifica, un poro cilndrico recto (poro ideal) en el cual la difusin de
molculas individuales de soluto se presente de manera que la molcula particular
colisionar mucho ms seguido con las paredes del poro, no colisionando frecuentemente
con otras molculas, este tipo de transporte es llamado difusin de Knudsen. Siendo
importante siempre que las distancias libres promedio entre choques moleculares sean
ms grandes que el dimetro del poro. Esta relacin de distancias es definida como un
grupo adimensional, el nmero de Knudsen (Kn):

d
Kn

= (ec.1.24)

en el cual es la distancia libre promedio entre choques moleculares y d es el dimetro
del poro. Sobre la anterior relacin, pueden presentarse tres casos particulares:

si 20 >
d
existe flujo difusional tipo Fick (D)
si 20 2 . 0 < <
d
coexistencia entre flujo tipo Knudsen y tipo Fick

si 2 . 0 <
d
existe flujo Difusional tipo Knudsen (D
K
)
18 de 364

Para lquidos, el valor de la trayectoria libre es comnmente unos cuantos Anstrongs; as
que el nmero de Knudsen no es tan pequeo, y la difusin de Knudsen no es importante.
Por otra parte, en gases, el valor de la trayectoria libre puede ser estimado mediante la
siguiente expresin:

2
1
2
2 . 3
|
|
.
|
\
|
=
M g
RT
P
c
(ec.1.25)

y el valor de es mayor, por lo que el nmero de Knudsen disminuye y la difusin tipo
Knudsen s es importante.

Una vez siendo introducido el trmino de de difusividad efectiva (D
A,B,ef
), que es el
resultado del trabajo experimental, se define la velocidad de flujo difusional tipo Fick
como:

|
|
|
|
.
|
\
|
=
c
c
N
N
c
c
N
N
z
cD
N
N
N
A
A
A
A
ef B A
A
A
1 ,
2 ,
, ,
ln (ec.1.26)

Para un slido dado

ef B i
B i
ef B C
B C
ef B A
B A
D
D
D
D
cte
D
D
, ,
,
, ,
,
, ,
,
...... = = = =

siendo evaluada la difusividad tipo Knudsen como:

2
1
.
8
3
|
|
.
|
\
|
=
A
c
A K
M
RT g d
D
(ec.1.27)

y la velocidad promedio del flujo difusional para poros reales

( )
2 , 1 ,
,
A A
A K
A
p p
z RT
D
N
= (ec.1.28)
19 de 364
1.4.3.2. Enfoque Hidrodinmico

Se consideran los poros como si se tratasen de pequeas tuberas, para los cuales son
aplicables las siguientes relaciones:

Ecuacin de Hagen Poiseuille

( )
2 1
2
32
P P P
RT l
g d
N
c
A

=
(ec.1.29)

para poros reales

( )
2 1
P P P
RTz
K
N
A
= (ec.1.30)

1.5. Evaluacin de algunas Propiedades de Mezcla

Gaseosa

2
1
2
1
2
1
2
1
B B A A
B B B A A A
G
M y M y
M y M y
+
+
=

(ec.1.31)

RT
M P
G
G
= (ec1.32)

=
i i G
y M M (ec.1.33)

Lquida

=
i i L
x M M (ec.1.34)

20 de 364

SECCIN DE PROBLEMAS RESUELTOS
CAPTULO 1. DIFUSIN MOLECULAR

PROBLEMA 1.1
ENUNCIADO:
En una mezcla gaseosa de oxgeno-nitrgeno a 1 atm y 25C, las concentraciones del
oxgeno en dos planos separados 2 mm son 10 y 20% en volumen, respectivamente.
Calcular la velocidad de flujo difusional del oxgeno para el caso en que:
a) El nitrgeno no se est difundiendo
b) Existe una contradifusin equimolar de los dos gases
ANLISIS DEL PROBLEMA:
La velocidad de flujo difusional (N), cuantifica la rapidez con la cual un componente, con
un gradiente de concentracin en un punto y direccin dada, se mueve en cualquier punto
y en cualquier direccin y es expresada a travs de la difusividad (D
AB
) que es una medida
del grado de movilidad de una sustancia respecto a otra. La difusividad es una
caracterstica de un componente y de su entorno, siendo por tanto afectada por la presin,
temperatura y concentracin.
Este problema plantea la existencia de un gradiente de concentraciones que presenta una
mezcla gaseosa en la cual fueron cuantificadas las concentraciones en dos planos
separados una distancia (z); lo cual propicia una difusin de masa desde el plano de alta
concentracin hacia el de baja concentracin. El mecanismo mediante el cual se efecta
este movimiento de masa es la difusin molecular, ya que este es el mecanismo que se
presenta en fluidos estancados o fluidos que se mueven nicamente en flujo laminar.
Adems, el sistema aqu tratado ha de analizarse como un sistema en estado estable o
estacionario, es decir, las concentraciones en cualquier punto del equipo permanecen
constantes con el paso del tiempo; siendo la concentracin nicamente funcin de la
posicin. As pues, las concentraciones no variarn en los puntos de inicio y fin de la
trayectoria de los componentes que se difunden.
21 de 364
La primera pregunta se refiere a la evaluacin de la velocidad de flujo difusional
considerando que la nica sustancia que se difunde es el oxgeno. Siendo en este caso la
velocidad de flujo difusional del nitrgeno igual a cero debido a que no se difunde.
La segunda pregunta considera que existe una contratransferencia de masa equimolar, es
decir, por cada molcula de oxgeno que se difunde en un sentido, existe una molcula de
nitrgeno que se difunde en sentido opuesto y con la misma velocidad; por lo que ambas
sustancias poseen la misma velocidad de flujo difusional siendo constante debido al
estado estacionario del sistema.
SOLUCIN PROPUESTA:
Caso a)
Difusin molecular de A en B no
difusible
siendo
A = Oxgeno B = Nitrgeno

Figura 1.1 Difusin molecular de Oxgeno en Nitrgeno

Para este caso, de difusin de un componente (A) en otro (B) que no se difunde para
gases en estado estable, una expresin que resulta adecuada para evaluar la velocidad
del flujo difusional de A

( )
2 , 1 ,
,
,
A A
M B
B A
A
p p
p RT
P
z
D
N = (ec.1)
donde
|
.
|
\
|

=
1 ,
2 ,
1 , 2 ,
,
ln
B
B
B B
M B
p
p
p p
p (ec. 2)

De acuerdo a la ecuacin para gases ideales moles presin volumn % % % = = , por lo
que se tiene:
P
p
V
V
y
i i
= = P
V
p
i
100
%
=
22 de 364

( ) atm atm p
A
2 . 0 1 2 . 0
1 ,
= = ( ) atm atm p
A
1 . 0 1 1 . 0
2 ,
= =

( ) atm atm p P p
A B
8 . 0 2 . 0 1
1 , 1 ,
= = = ( ) atm atm p P p
A B
9 . 0 1 . 0 1
2 , 2 ,
= = =

de la ec.2

( )
( )
atm
atm
atm
atm
p
M B
849 . 0
8 . 0
9 . 0
ln
8 . 0 9 . 0
,
=
=

Evaluacin de la difusividad de la mezcla gaseosa oxgeno -nitrgeno (A-B), a las
condiciones de operacin,
C
atm B A
D
25
1 ,

*NOTA
El valor de las difusividades puede ser obtenido de varias formas siendo eleccin personal
el seleccionar que mtodo ha de emplearse. Sobre esto se destacan dos opciones:
a) Consulta bibliogrfica, para este caso, tanto en la tabla J.2 del apndice J del
Welty
(20)
, tabla 2.4 del Treybal
(19)
y tabla 2-371 del Perry
(14)
, entre otros; se
encuentran reportados diversos valores de la difusividad.
b) Empleo de correlaciones empricas, dentro de las que destacan para sistemas
lquidos las correlaciones de Wilke Chang y para sistemas gaseosos las
correlaciones de Wilke Lee.

En general, se recomienda la consulta bibliogrfica obteniendo valores directo de tablas,
para luego, en los casos que resulte necesario, corregir dichos valores ajustndolos a las
condiciones de operacin. Por otro lado, para aquellos casos en que no se cuente con
informacin bibliogrfica han de emplearse las correlaciones empricas.

de la Tabla 2.1 Treybal
(19)
=
=
=
C t
atm P B A
D
0
1 ,
1.81(10
-5
) m
2
/s

Empleando las ecuaciones de Wilke-Lee a fin de realizar un ajuste al valor de difusividad
encontrado y llevarlo a las condiciones de nuestro sistema
23 de 364
II
B A
B A
I
B A
B A
kT
f
T
P D
kT
f
T
P D
(
(
|
|
.
|
\
|
=
(
(
|
|
.
|
\
|
,
2 / 3
,
,
2 / 3
,
(ec.3)

Siendo I (0C,1atm) y II (25C, 1 atm) las condiciones de referencia y las del problema,
respectivamente.

(19)
, se obtiene:
Tabla 1.2 Relacin entre la Energa de atraccin molecular/ constante de Boltzman.
Gas
k
(K)
B N
2
71.4
A O
2
106.7

( )( ) 28 . 87 4 . 71 7 . 106
,
= =

=
k k k
B A B A
K

( ) K
K
kT
I

=
(
15 . 273
28 . 87
1
=3.129 ( ) K
K
kT
II

=
(
15 . 298
28 . 87
1
=3.416

de la figura 2.5 Treybal
(19)

( ) = =
(
|
.
|
\
|
129 . 3 f
kT
f
I
0.47 ( ) = =
(
|
.
|
\
|
416 . 3 f
kT
f
II
0.46

sustituyendo en ec. 3
( ) ( )
( )
( )
( )
( )
( )
II
B A
I
K
atm D
K
atm
s
m
(
=
(
(
(
(
46 . 0
15 . 298
1
47 . 0
15 . 273
1 10 81 . 1
2 / 3
,
2 / 3
2
5
=
=
=
C t
atm P B A
D
25
1 ,
2.11(10
-5
)
s
m
2

24 de 364

Sustituyendo en la ec. 1 los parmetros evaluados
( )
( )( )
( ) ( )
s m
kmol
atm
atm K
K kmol
m N
m
N
m
s
m
N
A
2
5
2
2
5
10 079 . 5 1 . 0 2 . 0
849 . 0 15 . 298 8314
101325
002 . 0
10 11 . 2

N
A
( ) s m kmol
2 5
10 079 . 5

Caso b)
Contradifusin Equimolecular
Para este caso, contradifusin
equimolecular en estado estable, una
expresin que resulta adecuada para
evaluar la velocidad del flujo difusional
de A es:
Figura 1.2 Contradifusin equimolecular de O
2
N
2

( )
2 , 1 ,
,
A A
B A
A
p p
zRT
D
N = (ec.4)

de donde ya evaluamos con anterioridad los parmetros requeridos en la ec. 4, por lo que
al sustituirlos se obtiene:
( )
( )
( ) ( )
s m
kmol
atm
mol
kmol
m
L
K
K mol
L atm
m
s
m
N
A
|
.
|
\
|

2
5
3
2
5
10 31 . 4 1 . 0 2 . 0
1000
1 1000
15 . 298 0821 . 0 002 . 0
10 11 . 2

N
A
( ) s m kmol
2 5
10 31 . 4

25 de 364
PROBLEMA 1.2

ENUNCIADO:
Calcular el flujo difusional de NaCl a 18C, a travs de una pelcula de agua estancada de
1 mm de espesor, cuando las concentraciones son 20 y 10% en peso, respectivamente,
en cada lado de la pelcula.
Este problema plantea la existencia de un gradiente de concentraciones que presenta una
mezcla lquida (solucin acuosa de NaCl) en la cual fueron cuantificadas las
concentraciones en dos planos separados una distancia z=0.001 m. El gradiente de
concentraciones, existente entre ambos planos, propicia una difusin de masa en lquidos
desde el plano de alta concentracin hacia el de baja concentracin. El mecanismo
mediante el cual se efecta esta transferencia de masa es la difusin molecular, ya que
este es el mecanismo que se presenta en fluidos estancados o fluidos que se mueven
nicamente en flujo laminar. Adems, el sistema aqu tratado ha de analizarse como un
sistema en estado estable o estacionario, es decir, las concentraciones en cualquier
punto del equipo permanecen constantes con el paso del tiempo; siendo la concentracin
nicamente funcin de la posicin. As pues, las concentraciones no variarn en los
puntos de inicio y fin de la trayectoria de los componentes que se difunden.
Debido a que la difusividad es funcin de la concentracin en lquidos, resulta necesario el
referirla a la concentracin promedio del sistema.
La pregunta se refiere concretamente a la evaluacin de la velocidad de flujo difusional
del NaCl en agua, siendo el NaCl el nico componente capaz de difundirse; asumiendo
que la velocidad de flujo difusional del agua es cero.
SOLUCIN PROPUESTA:
Difusin molecular de A en B no
difusible, en estado estable, en
lquidos
Sea
A= NaCl B= H
2
O

Figura 1.3 Difusin molecular de NaCl en solucin acuosa
26 de 364

M
A
= 58.5
kmol
kg
M
B
=18.02
kmol
kg

Para este caso, de difusin de un componente (A) en otro (B) que no se difunde, para
lquidos en estado estable, una expresin que resulta adecuada para evaluar la velocidad
del flujo difusional de A es:

( )
2 , 1 ,
,
,
A A
M B
B A
A
x x
x z
c D
N
= (ec.1)

donde
|
.
|
\
|

=
1 ,
2 ,
1 , 2 ,
,
ln
B
B
B B
M B
x
x
x x
x (ec.2)

de la informacin proporcionada en el enunciado
0331 . 0
02 . 18
9 . 0
5 . 58
1 . 0
5 . 58
1 . 0
2 ,
2 ,
=
+
= =
n
n
x
A
A
9669 . 0 1
2 , 2 ,
= =
A B
x x

0715 . 0
02 . 18
8 . 0
5 . 58
2 . 0
5 . 58
2 . 0
1 ,
1 ,
=
+
= =
n
n
x
A
A
9285 . 0 1
1 , 1 ,
= =
A B
x x

de ec. 2

( )
9476 . 0
9285 . 0
9669 . 0
ln
9285 . 0 9669 . 0
,
=
=
M B
x

por definicin, se puede decir que 0524 . 0 1
, ,
= =
M B M A
x x (ec.3)

27 de 364
Evaluacin de la concentracin promedio del sistema c
2
2 1
c c
c
+
= (ec.4)
siendo 1 y 2 los subndices que hacen referencia a las concentraciones de 20 y 10 % en
peso, respectivamente.
( ) ( )
kmol
kg
M x M
i i
914 . 20 02 . 18 9285 . 0 5 . 58 0715 . 0
1
= + = =
( ) ( )
kmol
kg
M x M
i i
36 . 19 02 . 18 9669 . 0 5 . 58 0331 . 0
2
= + = =
i
i
i
M
c

= (ec. 5)
de la tabla 3-87, Perry
(14)
se obtienen los siguientes datos de densidades para soluciones
de NaCl
Tabla 1.3 Densidad de NaCl acuoso
t 10C 25C
% peso Densidad g/ cm
3

8 1.05907 1.05412
10 1.074265 1.068885
12 1.08946 1.08365
20 1.15254 1.14533

Interpolando tanto para la temperatura como % en peso requeridos, se obtienen:
2
% 10
18 2
071395 . 1
cm
g
peso
C
=

2
% 20
18 1
14869 . 1
cm
g
peso
C
=

de ec. 4 y ec. 5

( )
3
3
3
1
924 . 54
914 . 20
10 14869 . 1
m
kmol
kmol
kg
m
kg
c = =
( )
3
3
3
2
34 . 55
36 . 19
10 071395 . 1
m
kmol
kmol
kg
m
kg
c = =

( )
3
3
13 . 55
2
34 . 55 924 . 54
m
kmol
m
kmol
c =
+
=
28 de 364

Evaluacin de la difusividad NaCl en agua
C t
atm P B A
D
=
=
18
1 ,

de la tabla 3-87, Perry
(14)
, se obtienen los siguientes datos a 18C y 1 atm
Tabla 1.4 Difusividad de NaCl acuoso
[NaCl] kmol/m
3
D
AB
(m
2
/s) (10
9
)
0.05 1.26
0.2 1.21
1 1.24
3 1.36
5.4 1.54

La concentracin a la que habr de referirse esta difusividad es la promedio, siendo de la
ec. 3
c
c
x
i
M i
=
,
( )
3 3 ,
89 . 2 0524 . 0 13 . 55
m
kmol
m
kmol
x c c
A
M A A
= = =

Como se observa en los datos de la tabla anterior, no existe un valor de D
AB
que
corresponda precisamente a la concentracin requerida, por lo que se sugiere una
interpolacin. La interpolacin a emplear no ser de tipo lineal debido a que la variacin
de D
AB
respecto de la concentracin no es proporcional, por lo que conviene entonces una
interpolacin grfica, tal y como se presenta en la figura1.4.
D
A,B
=1.352
c
A
=2.89
1.2
1.25
1.3
1.35
1.4
1.45
1.5
1.55
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6
Concetracin NaCl (kmol/m
3
)
D
i
f
u
s
i
v
i
d
a
d

(
1
0
9
)
[
m
2
/
s

]

Figura 1.4 Estimacin de la difusividad mediante interpolacin grfica
29 de 364
De la figura 1.4 se estima la difusividad a la concentracin y temperatura de inters (2.892
kmol
A
/ m
3
y 18C), obtenindose un valor de
D
A,B
C t
m kmol c
A A
=
=
18
89 . 2
3
=1.352 (10
-9
) m
2
/s

Sustituyendo en ec. 1
( ) ( )
( )
( ) ( )
s m
kmol
m
m
kmol
s
m
N
A
= =

2
6
3
2
9
10 02 . 3 03305 . 0 0714 . 0
9476 . 0 001 . 0
19 . 55 10 352 . 1

N
A
3.02 (10
-6
) kmol/ m
2
s

PROBLEMA 1.3

ENUNCIADO:

Una gota de agua, con un dimetro inicial de 0.1 plg est suspendida en el seno de un
gran volumen de aire en reposo a 80F conteniendo una humedad que ejerce una presin
parcial de vapor de agua igual a 0.01036 atm. Estimar el tiempo requerido para la
completa evaporacin de la gota, si la presin total es de 1atm.

Para las presentes condiciones, al evaporarse la gota de agua su temperatura cae a un
valor estable de 60F.

ANALISIS DEL PROBLEMA:

El mecanismo de la evaporacin es un proceso de difusin molecular del agua en fase
gaseosa en estado transciente en el seno de aire en reposo. Por lo cual, el dimetro de la
gota es una variable debido a que conforme transcurre el tiempo se va evaporando y por
lo tanto disminuye su tamao. Por lo anterior habr que plantear la ecuacin de velocidad
de flujo difusional (N
A
) en funcin de las variables incluyendo el dimetro.

30 de 364

El nico componente transferible es el agua; por lo que la velocidad de transferencia de
masa del aire (N
B
) es cero.

El rea normal a la transferencia de masa es variable (rea de gota) y por lo tanto el valor
de N
A
tambin es variable.

Se considerar que la gota tiene forma esfrica y que permanece con esta geometra
hasta su evaporacin total.

SOLUCION PROPUESTA

Difusin de A (agua) en B (aire) no difusible en estado gaseoso, en pseudo estado estable

Figura 1.5 Gota de lquido inmersa en seno de aire

Aplicando la ecuacin de velocidad de transferencia de masa al sistema, se tiene:

( )
B A
A A
B A A
N N
P
p
dr
dc
D N + + =
,
(ec.1)

Se observa que N
B
= 0 debido a que no se difunde aire hacia el agua.

A
A A
B A A
N
P
p
dr
dc
D N + =
,
(ec.2)

En la ec.2, agrupando trminos semejantes y sustituyendo, de acuerdo a la ley de gases
ideales ,
RT
p
V
n
c
A A
A
= =
31 de 364
dr
p d
RT
D
dr
dc
D
P
p
N
A
B A
A
B A
A
A
,
,
1 = =
|
.
|
\
|
(ec.3)

de la ec. 3

( ) dr
p d
p P RT
P D
N
A
A
B A
A
=
,
(ec.4)

De la geometra de la gota, considerando que su forma es esfrica, se definen el volumen
y el rea de la misma como:

3
3
4
r V =
2
4 r A =

incluyendo la expresin de rea en la ec. 4

( ) dr
p d
p P RT
P D r
N r
A
A
B A
A
=
,
2
2
4
4

(ec.5)

agrupando trminos e integrando la ec. 5, considerando que el grupo
|
.
|
\
|
A
A
mol
N r
2
4 si
es constante.

( )

=
final A
inicial A
p
p A
A
B A
r
A
p P
p d
RT
P D
r
dr
N r
,
,
,
2
2
4
4

( )
inicial A
final A B A
r
A
p P
p P
RT
P D
r
N r
,
, , 2
ln
4
1
4
=
|
.
|
\
|

( )
inicial A
final A B A
A
p P
p P
RT
P D
r
N r
,
, , 2
ln
1 1
=
|
.
|
\
|

(ec.6)

32 de 364

por definicin
d M
dr
N
A
A

= (ec.7)

sustituyendo en ec.6 la ec.7, se obtiene:

inicial A
final A B A
A
A
p P
p P
RTr
P D
d M
dr
N
,
, ,
ln
(ec.8)

Agrupando trminos e integrando en la ec. 8, cuando =0 r=r
0
y cuando = r=0

=
0
,
,
,
0
ln
r
inicial A
final A
B A A
rdr
p P
p P
P D M
RT

inicial A
final A
B A A
p P
p P
P D M
r T R
,
,
,
2
0
ln 2

=

(ec.9)

La ec. 9 es aquella expresin que permitir determinar el tiempo requerido para la
completa evaporacin de la gota.

De la Tabla 2-5 del Perry
(14)
atm mmHg p
C F T
A 1744 . 0 25 . 13
55 . 15 60
= =
= = o

(14)

3 3
55 . 15
1
3664 . 62 014 . 999
pie
lb
m
kg
C T
atm P A
= =
=
=

(14)
( )
s
m
s
cm
D
K C T
atm P Aire Agua
2
5
2
15 . 273 0
1 ,
10 2 . 2 22 . 0
= =
=
= =

Realizando el ajuste del valor de la difusividad a las condiciones del proceso
(80F=26.67C), se tiene:

II
B A
I
B A
T
P D
T
P D
(
=
(
2
3
,
2
3
,
(ec.10)

33 de 364
Siendo en la ec.10 las condiciones I [0C,1 atm] y II [26.67C, 1 atm]

( )
( )
2
3
67 . 26
1 ,
2 5
15 . 273 67 . 26
15 . 273 10 2 . 2
(
+

=
(
(
=
=
K
K
D
s m
C T
atm P B A
( )
s
m
D
F C T
atm P B A
2
5 60 55 . 15
1 ,
10 53 . 2
= =
=
=

( )
h
pies
s
m
D
F C T
atm P B A
2 2
5 80 67 . 26
1 ,
98036 . 0 10 53 . 2 = =
= =
=

Sustituyendo en ec. 9 los parmetros conocidos, se obtiene:

( )
( )
01744 . 0 1
01036 . 0 1
ln 1 98036 . 0 02 . 18 2
lg 12
1
lg 05 . 0 67 . 539 7302 . 0 3664 . 62
2
2
3
3
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|

|
|
.
|
\
|
=
atm
h
pies
lbmol
lb
p
pie
p R
R lbmol
pie atm
pie
lb
=1.682 h
=6055.03 s

6055.03 s

PROBLEMA 1.4

ENUNCIADO:
Se esta fraccionando amonaco sobre un catalizador slido, de acuerdo con la reaccin:
2 NH
3
N
2
+ 3 H
2
En cierta zona del aparato, en donde la presin es 1 atm y la temperatura es 200C, el
anlisis del gas es 33.33% NH
3
(A), 16.67% N
2
(B) y 50% H
2
(C) en volumen. Las
condiciones son tales que el NH
3
se difunde desde la corriente del gas hasta la superficie
del catalizador; adems, los productos de la reaccin se difunden en sentido contrario,
como si hubiese difusin molecular a travs de una pelcula gaseosa de 1mm de espesor,
bajo rgimen laminar. Calcular la rapidez local de fraccionamiento, kg NH
3
/ s m
2
de
superficie de catalizador que se presentara si la reaccin es controlada por difusin
34 de 364

(velocidad de reaccin qumica muy rpida) con la concentracin de NH
3
sobre la
superficie del catalizador igual a cero.

Se trata de un proceso de reaccin qumica con difusin del NH
3
, desde el seno de la
corriente gaseosa hasta la superficie del catalizador donde se da la reaccin de
descomposicin del NH
3
a gran velocidad y luego transferencia de los productos formados
(N
2
y H
2
), que se desprenden tan rpido como se producen, desde la superficie del
catalizador hacia el seno de la fase gaseosa.
En este problema, y atendiendo al enunciado, solo se contempla el mecanismo de
difusin molecular, a travs de una pelcula gaseosa de 1 mm de espesor, adyacente a la
superficie del catalizador, considerando que las concentraciones dadas de los
componentes gaseosos estn justamente en la cara exterior de dicha pelcula y en esa
cierta zona del reactor.
Por otra parte se considera que el mecanismo cintico de la reaccin qumica es tan
rpido (instantneo) que no influye en la velocidad de fraccionamiento. El proceso
completo para la descomposicin del NH
3
involucra dos etapas: primero elevar el NH
3

hasta la superficie del catalizador (difusin molecular) y luego la reaccin qumica
(descomposicin del NH
3
y formacin de los productos). Este segundo paso es
instantneo y por lo tanto la velocidad de fraccionamiento es prcticamente igual a la
velocidad de la difusin molecular del NH
3
(N
A
).
Luego entonces, bajo las suposiciones establecidas, se trabajar con el proceso de
difusin molecular en estado estable en gases en el cual el NH
3
se difunde en un sentido
y el H
2
y N
2
lo hacen en sentido contrario, pero no equimolarmente.

SOLUCIN PROPUESTA:
De acuerdo con la composicin gaseosa, sea
NH
3
= A 33.33% =
A
y 1/3
N
2
= B 16.67% =
B
y 1/6
H
2
= C 50.00% =
C
y 1/2

35 de 364
La expresin general de la velocidad de flujo
difusional para gases en estado estacionario, ser:

|
|
|
.
|
\
|
=
1 ,
2 ,
,
ln
A
A
A
A
m A
A
A
y
N
N
y
N
N
zRT
P D
N
N
N (ec.1)

donde

C B A i
N N N N N + + = = (ec.2)

donde las
A
y de la ec. 1 se refieren a la
concentracin de A respecto a su trayectoria de flujo
difusional, o bien:
3
1
1 ,
=
A
y fraccin de A en la cara exterior de la
pelcula gaseosa
0
2 ,
=
A
y por tratarse de la concentracin de A en la interfase del sistema estudiado, es
decir, sobre la superficie de la partcula de catalizador en donde la reaccin es tan rpida
(instantnea) que A desaparece tan pronto como toca el catalizador, descomponindose
en los productos B y C.
Velocidad de flujo difusional (N)
2 NH
3
N
2
+ 3 H
2
o bien, 2 A B + 3C
La estequiometra de la reaccin y su consecuente interpretacin, expresada en moles de
productos en funcin de moles de reactivos iniciales, representa una base conveniente a
la cual pueden referirse las velocidades de flujo difusional de los diferentes componentes
que intervienen en la reaccin.
Recordando que la velocidad de flujo difusional (N) es expresada dimensionalmente como
mol / (tiempo rea); para una misma rea y un mismo recorrido (1mm) en el mismo tiempo
se tendrn distintos flujos molares para los distintos elementos de la reaccin.
Figura 1.6 Fraccionamiento de
amoniaco a travs de un lecho
empacado
36 de 364

As se puede tomar como base arbitraria un flujo inicial de 10
moles A / h que entran por un canal cuya seccin transversal
es 1 m
2
, para lo cual N
A
= 10 mol / h m
2
. Ahora bien por cada
10 moles de A que ingresen, una vez ocurrida la reaccin de
descomposicin de A, se producen 5 moles de B, siendo la
velocidad de B referida a la misma seccin transversal N
B
= 5
moles B / h m
2
. Finalmente por cada 10 moles de A que se
ponen en contacto con el catalizador se producen 15 moles de
C, por lo que nuevamente refirindose a la misma rea se tiene
N
C
= 15 moles C / h m
2
.
Estableciendo una relacin entre las velocidades de flujo
difusional de los tres componentes, N
B
/N
A
= 5 /10 = 1/2 y N
C
/N
A
=
15/10 = 3/2; por lo tanto la velocidad de flujo difusional de B es
la mitad de la velocidad de flujo difusional de A y la velocidad de flujo difusional de C
equivale a 1.5 veces la velocidad de flujo difusional de A, sin importar cual sea la base de
flujo inicial de A. En resumen, se tiene:
N
B
= -1/2 N
A
N
C
= -3/2 N
A

Ntese que el signo de la velocidad es funcin de la direccin del flujo de cada
componente.
de la ec. 2

A A A A A i
N N N N N N N = |
.
|
\
|
= |
.
|
\
|
+ |
.
|
\
|
+ = =
2
3 1 2
2
3
2
1
=
N
N
A
-1

sustituyendo en ec. 1 los valores conocidos
( ) ( )
|
|
.
|
\
|

|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
|
|
|
.
|
\
|
=
3
1
1
0 1
ln
15 . 473 8314 001 . 0
101325
1 ln
2 ,
,
1
2
K
K kmol
m N
m
m
N
D
y
N
N
y
N
N
zRT
P D
N
N
N
m A
A
A
A
A
m A
A
A

simplificando la parte numrica de la anterior expresin, se obtiene
=
A
N 7.41
m A
D
m
kmol
, 4
(ec. 3)
Figura 1.7 Relacin de
velocidades de flujo
difusional
37 de 364
Difusin de A en una mezcla multicomponente, D
A,m

( )

=
=
=
n
A i
i A A i
i A
n
A i
i A A
m A
N y N y
D
N y N
D
,
,
1
(ec. 4)
planteando la ec. 4 en trminos de una mezcla de tres componentes (A,B y C)

( )
( ) ( ) ( )
C A A C
C A
B A A B
B A
A A A A
A A
A A
m A
N y N y
D
N y N y
D
N y N y
D
N y N
D
+ +

=
, , ,
,
1 1 1
(ec.5)
sustituyendo en la ec. 5 las fracciones mol y los flujos difusionales, se tiene;

( )
( )
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
+
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|

=
A A
C A
A A
B A
A A
m A
N N
D
N N
D
N N
D
2
3
3
1
2
1 1
2
1
3
1
6
1 1
3
1
, ,
,

( )
( ) ( )
C A B A
A
C A
A
B A
A
m A
D D
N
D
N
D
N
D
, , , ,
,
3 1
4
1
3
1 1
3
4
+
=
+
|
.
|
\
|
= (ec.6)

Evaluacin de las difusividades, D
A,B
y D
A, C

Para evaluar las difusividades de las mezclas gaseosas a continuacin se emplea la ec.
de Wilke Lee
( )
|
|
.
|
\
|
+
|
|
.
|
\
|
+
=
i A
i A
i A i A
i A
kT
f r P
M M
T
M M
D
,
2
,
2
3
4
,
1 1 1 1
249 . 0 084 . 1 10
(ec.7)

38 de 364

de la tabla 2.2 Treybal
(19)
Tabla 1.5 Caracterizacin de reactantes y producto.

Componente
k
(K) r (nm) M
i
A NH
3
558.3 0.29 17
B N
2
71.4 0.3798 28
C H
2
59.7 0.2827 2

de acuerdo a la metodologa propuesta para la ec. 7 , de Wilke Lee

Evaluacin de la difusividad de Amonaco-Nitrgeno, D
A,B
( )
nm
nm r r
r
B A
B A
3349 . 0
2
3798 . 0 29 . 0
2
,
=
+
=
+
=

( )( ) K K K
k k k
A
B A
= =
65 . 199 4 . 71 3 . 558
,
B

( ) 37 . 2 15 . 473
65 . 199
1
,
=
K
K
kT
B A

(19)
( ) 52 . 0 37 . 2
,
= =
|
|
.
|
\
|
f
kT
f
B A

sustituyendo en la ec. 7

( )
( ) ( )
=
+
|
|
.
|
\
|
+
=

=
=
52 . 0 3349 . 0 1
28
1
17
1
15 . 473
28
1
17
1
249 . 0 084 . 1 10
2
2
3
4
200
1 ,
C t
atm P B A
D 5.3945(10
-5
)
s
m
2

Evaluacin de la difusividad de Amonaco-Hidrgeno, D
A,C

( )
nm
nm r r
r
C A
C A
28635 . 0
2
2827 . 0 29 . 0
2
,
=
+
=
+
=
39 de 364
( )( ) K K K
k k k
C A
C A
56 . 182 7 . 59 3 . 558
,
= =

( ) 59 . 2 15 . 473
56 . 182
1
,
=
K
K
kT
C A

(19)
( ) 46 . 0 59 . 2
,
= =
|
|
.
|
\
|
f
kT
f
C A

( )
( ) ( )
=
+
|
|
.
|
\
|
+
=

=
=
46 . 0 286 . 0 1
2
1
17
1
15 . 473
2
1
17
1
249 . 0 084 . 1 10
2
2
3
4
200
1 ,
C t
atm P C A
D 1.8 (10
-4
)
s
m
2

retomando la ec. 6

( ) ( )
=
+
=
+
=

=
=
4 5
, ,
200
1 ,
10 8 . 1
3
10 3945 . 5
1
4
3 1
4
C A B A
C t
atm P m A
D D
D 1.136 (10
-4
)
s
m
2

sustituyendo en valor de D
A,m
en la ec. 3

( ) ( )
s m
kmol
s
m
m
kmol
D
m
kmol
N
m A A
=
|
|
.
|
\
|
= =

2
4
2
4
4
,
4
10 42 . 8 10 136 . 1 41 . 7 41 . 7

N
A
8.42 (10
-4
) kmol / m
2
s

Finalmente, la velocidad de descomposicin (S), ser:
( )
s m
kg
kmol
kg
s m
kmol
M N S
A
A
A A
A A
= =

2 2
4
01431 . 0 17 10 42 . 8

S

=0.01431 kg
A
/ m
2
s

40 de 364

PROBLEMA 1.5

ENUNCIADO:
Se ha demostrado que la eliminacin del aceite de soya que impregna una arcilla porosa
por contacto con un disolvente del aceite, es ocasionada por difusin interna del aceite a
travs del slido. Una placa de arcilla, 1/16 plg de espesor, 1.80 plg de longitud y 1.08 plg
de anchura (1.588mm x 45.7mm x27.4mm), con los lados estrechos sellados, se
impregno con aceite de soya hasta una concentracin uniforme de 0.229 kg aceite/kg
arcilla seca. Se sumergi en una corriente en movimiento de tetracloroetileno puro a
120F (49C), en donde el contenido de aceite de la placa se redujo a 0.048 kg de
aceite/kg arcilla seca en 1 h. La resistencia a la difusin puede considerarse que reside
completamente en la placa; el contenido final de aceite en la arcilla puede considerarse
como cero cuando se pone en contacto con el solvente puro durante un tiempo infinito.
a) Calcule la difusividad efectiva
b) Un cilindro de la misma arcilla, 0.5 plg de dimetro, 1 plg de longitud, contiene una
concentracin inicial uniforme de 0.17 kg aceite/kg arcilla seca. Cuando se
sumerge en una corriente en movimiento de tetracloroetileno puro a 49C, a qu
concentracin descender el contenido en aceite despus de 10 h si las dos caras
extremas estn selladas?
c) Vuelva a calcular (b) para los casos en que nicamente una de las puntas del
cilindro este sellada y en que ninguna de las puntas este sellada.
d) En cuanto tiempo descender la concentracin hasta 0.01 kg aceite/ kg arcilla
seca para el caso (b) cuando ninguno de los extremos este sellado.

La difusin en slidos, contempla el movimiento que puede efectuar la sustancia que se
difunde en el volumen del slido, siendo esta difusin del tipo molecular ya que las
caractersticas del sistema mismo no permiten que exista flujo turbulento apreciable. En
general, el fenmeno difusional en slidos es tratado bajo los mismos conceptos que para
la difusin en lquidos y gases, siendo la velocidad de flujo difusional de la sustancia A
(N
A
) a travs del slido proporcional al gradiente de concentracin en la direccin de la
difusin que se analiza. La constante de proporcionalidad es el coeficiente de difusin o
difusividad (D
A
).
41 de 364
En el caso de la difusin en slidos, el proceso se realiza en condiciones transcientes (en
estado inestable). La velocidad de flujo difusional es variable en virtud de que el gradiente
de las concentraciones dentro del slido cambia.
Un balance diferencial de masa proporciona el modelo matemtico que involucra la
variacin de la concentracin en funcin del tiempo y de la posicin en el slido. As se
obtiene una expresin diferencial (ecuacin de continuidad) como la siguiente:
2
2
, 2
2
, 2
2
,
z
c
D
y
c
D
x
c
D
c
A
z AB
A
y AB
A
x AB
A

en la direccin z, se tiene:
2
2
,
z
c
D
c
A
z AB
A

Para slidos de formas geomtricas muy comunes, Newman presenta soluciones grficas
a la anterior ecuacin diferencial bajo las siguientes condiciones de frontera:
No hay resistencia a la difusin de A fuera del slido.
Concentracin promedio inicial en el slido,
0 , A
c en un tiempo 0 =
Concentracin promedia en el slido,
, A
c en un tiempo =
Concentracin en la superficie del slido, constante,
, A
c en un tiempo =
(concentracin de equilibrio).

Las soluciones numricas que desarroll Newman son de la forma:
|
.
|
\
|
=
2
, 0 ,
, ,
z
D
f
c c
c c
E
A A
A A

donde
= D difusividad de A en el slido
= tiempo
= z mxima longitud del camino o trayectoria difusional dentro del slido.
42 de 364

La figura 4.2 de Treybal
(19)
presenta la solucin grfica para slidos paraleleppedos,
cilndricos y esfricos.
En este problema se pide calcular la Difusividad Efectiva primeramente. Esto significa que
deber estimarse tal difusividad del aceite de soya mencionado en el tetracloroetileno
puro a esa temperatura (49C) y caracterizada por la particular estructura porosa de la
arcilla indicada.
Si fuera otra arcilla con diferente estructura porosa o si la temperatura cambiara, la
difusividad del mismo aceite de soya en el mismo solvente sera distinta. Es por eso que
tal difusividad que se pide, es la efectiva para las caractersticas establecidas.
La segunda y tercer pregunta requieren de la determinacin de la concentracin promedio
que se espera tenga un cilindro de arcilla despus de transcurrido cierto tiempo, lo cual
puede determinarse nuevamente mediante las soluciones grficas de Newman. La ltima
requiere la determinacin del tiempo que habr de transcurrir para que la concentracin
promedio en un cilindro de arcilla disminuya hasta un valor dado.

SOLUCIN PROPUESTA:
A= aceite de soya, B= arcilla seca
Para la placa de arcilla porosa

Figura 1.8 Caracterizacin dimensional de placa de arcilla.
43 de 364

Figura 1.9 Difusin de aceite en placa de arcilla, con extremos sellados, para diferentes tiempos.

de donde se observa que el camino de la difusin sigue la direccin de las y, por lo que:
lg
16
1
2 p a = pies p a
384
1
lg
32
1
= =

adems se tiene disponible la siguiente informacin

B
A
A
Kg
kg
c 229 . 0
0 ,
= h 1 =
B
A
h A
kg
kg
c 048 . 0
1 ,
=
=

B
A
A
Kg
kg
c 00 . 0
,
=

para placas rectangulares con extremos sellados
|
|
.
|
\
|
=
2
, 0 ,
, ,
a
D
f
c c
c c
E
ef
A A
A A

(ec.1)
sustituyendo:
( )
|
|
.
|
\
|
=
|
|
|
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
= =
=
h
pies
D f
pies
h D
f E
ef
ef
2
2
147456
384
1
1
2096 . 0
0 229 . 0
0 048 . 0
(ec.2)
(19)
para la geometra de placas rectangulares 54 . 0
2096 . 0
2
=
= E
losa
a
D

por lo que de ec.2
h
pies
D
ef
2
147456 54 . 0 = ( )
h
pies
D
ef
2
6
10 662 . 3

=

D
ef
3.662 (10
-6
) pies
2
/h
44 de 364

Para el caso en que ambos extremos del cilindro se encuentran sellados. La trayectoria
que puede seguir A, es radial nicamente,
lg
2
1
2 p a = pies p a
48
1
lg
4
1
= =

Figura 1.10 Difusin de aceite en cilindro de arcilla, con extremos sellados, para diferentes tiempos.


B
A
A
Kg
kg
c 17 . 0
0 ,
= h 10 =
B
A
A
Kg
kg
c 00 . 0
,
=

Para cilindros con extremos sellados
|
|
.
|
\
|
=
2
, 0 ,
, ,
"
a
D
f
c c
c c
E
ef
A A
A A
r

(ec.3)

Del desarrollo para la placa rectangular se obtuvo D
ef
= 3.662 (10
-6
) pies
2
/h , por lo que
sustituyendo los parmetros conocidos en ec. 3, se tiene:

( )( )
( ) 0844 . 0 "
12
25 . 0
10 10 662 . 3
"
0 17 . 0
0
2
6
,
f f
c
E
A
r
=
|
|
|
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
(ec.4)

De la figura 4.2 Treybal
(19)
45 . 0
0844 . 0
=
= f
cilindro r
E

45 de 364
de la ec. 4:
0 17 . 0
0
45 . 0
,
=
A
c
( )
B
A
A
kg
kg
c 0765 . 0 17 . 0 45 . 0
,
= =

, A
c

0.0765 kg
A
/ kg
B

Para el caso en que ninguno de los extremos del cilindro este sellado

Figura 1.11 Difusin de aceite en cilindro de arcilla, para diferentes tiempos.
El componente A puede difundirse en la direccin radial y en direccin axial (eje del
cilindro).
Trayectoria radial lg
2
1
2 p a = pies p a
48
1
lg
4
1
= =
Trayectoria axial lg 1 2 p c = pies p c
24
1
lg
2
1
= =

B
A
A
Kg
kg
c 17 . 0
0 ,
= h 10 =
B
A
A
Kg
kg
c 00 . 0
,
=

para cilindros sin extremos sellados

r c
ef ef
A A
A A
E E
a
D
f
c
D
f
c c
c c
E =
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
=
2 2
, 0 ,
, ,
"

(ec.5)

46 de 364

Del desarrollo para la placa se obtuvo D
ef
= 3.662(10
-6
) pies
2
/h, por lo que sustituyendo los
parmetros conocidos en la ec. 5

( )( ) ( )( )
( ) ( ) 0844 . 0 " 0211 . 0
48
1
10 10 662 . 3
"
24
1
10 10 662 . 3
0 17 . 0
0
2
6
2
6
,
f f f f
c
E
A
=
|
|
|
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
|
|
|
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
(ec.6)

(19)
45 . 0
0844 . 0
=
= f
cilindro r
E y 85 . 0
0211 . 0
=
= f
placa c
E
por lo que:

( ) 3825 . 0 45 . 0 85 . 0
0 17 . 0
0
,
= =
=
A
c
E ( )
B
A
A
kg
kg
c 065025 . 0 17 . 0 3825 . 0
,
= =

, A
c

0.065025 kg
A
/ kg
B

Para el caso en que solo uno de los extremos del cilindro est sellado

Figura 1.12 Difusin de aceite en cilindro de arcilla, con un extremos sellado, para diferentes tiempos.
cilindro).
2
1
2 p a = pies p a
48
1
lg
4
1
= =
Trayectoria axial pies p c
12
1
lg 1 = =
47 de 364
B
A
A
Kg
kg
c 17 . 0
0 ,
= h 10 =
B
A
A
Kg
kg
c 00 . 0
,
=

Para cilindros con solo un extremo sellado
r c
ef ef
A A
A A
E E
a
D
f
c
D
f
c c
c c
E
2 2 2
, 0 ,
, ,
" =
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
=
(ec.7)

sustituyendo los parmetros conocidos en ec. 7
( )( ) ( )( )
( ) ( ) 0844 . 0 " 0053 . 0
48
1
10 10 662 . 3
"
12
1
10 10 662 . 3
0 17 . 0
0
2
6
2
6
,
f f f f
c
E
A
=
|
|
|
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
|
|
|
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
(ec.8)

(19)
45 . 0
0844 . 0
=
= f
cilindro r
E y 9 . 0
0053 . 0
2
=
= f
placa c
E
de lo anterior:

( ) 405 . 0 45 . 0 9 . 0
0 17 . 0
0
,
= =
=
A
c
E ( )
B
A
A
kg
kg
c 06885 . 0 17 . 0 405 . 0
,
= =

, A
c

0.06885 kg
A
/ kg
B

Ninguno de los extremos sellados

Figura 1.13 Difusin de aceite en cilindro de arcilla, para diferentes tiempos.

48 de 364

cilindro).

2
1
2 p a = pies p a
48
1
lg
4
1
= =

Trayectoria axial lg 1 2 p c = pies p c
24
1
lg
2
1
= =


B
A
A
Kg
kg
c 17 . 0
0 ,
= h ? =
B
A
h A
kg
kg
c 01 . 0
? ,
=
=

B
A
A
Kg
kg
c 00 . 0
,
=

Para cilindros

r c
ef ef
A A
A A
E E
a
D
f
c
D
f
c c
c c
E =
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
=
2 2
, 0 ,
, ,
"

(ec.9)


( )( ) ( )( )
|
|
|
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
|
|
|
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
= =
=

2
6
2
6
48
1
10 662 . 3
"
24
1
10 662 . 3
0588 . 0
00 . 0 17 . 0
00 . 0 01 . 0
f f E

( ) ( ) 00844 . 0 " 00211 . 0 f f E =

Por lo que se requiere de un proceso iterativo para el cual se supone y se determinan
sus respectivas funciones a fin de estimar E; el proceso iterativo concluye cuando, de
acuerdo a la expresin anterior, el producto de las funciones E
C
E
r
se iguala a E=0.0588

49 de 364
Tabla 1.6 Obtencin de tiempo mediante proceso iterativo.
(h) ( ) 00844 . 0 " f
figura 4.2
Treybal
(19)
00844 . 0 = f
cilindro r
E
( ) 00211 . 0 f
figura 4.2
Treybal
(19)
00211 . 0 = f
placa c
E

c r
E E
10 0.0847 0.45 0.0211 0.85 0.3825
20 0.1687 0.26 0.0422 0.78 0.2028
30 0.253 0.17 0.0633 0.72 0.1224
40 0.337 0.10 0.0844 0.68 0.068
41 0.346 0.090 0.0865 0.68 0.0612
42 0.354 0.085 0.0880 0.67 0.057

El resultado se encuentra entre 41-42 h, considrese 41 h debido a que por tratarse de
un mtodo iterativo no es posible determinar con exactitud la solucin.

41 h

PROBLEMA 1.6

ENUNCIADO:
Una tablilla de arcilla de 5 cm de espesor se coloca sobre una banda dentro de un
secador de flujo de aire continuo, restringindose el secado a solo la superficie superior
de la tablilla que se encuentra en contacto con el flujo de aire. El contenido inicial de agua
en la tablilla es 15% en peso y el contenido en la superficie, bajo condiciones de secado
constante, se mantendr en 4% en peso. Determinar el tiempo necesario para reducir el
contenido de humedad en el centro a 10% en peso.
ef
D = 1.3 (10
-4
) cm
2
/ s del agua a travs de la arcilla.

Los investigadores Gurney & Lurie desarrollaron las soluciones matemticas a la ecuacin
diferencial de balance de materia en los slidos con condiciones de frontera incluyendo
valores para la resistencia relativa ( m), as como la posicin relativa ( n ) de un punto
dentro del slido; adems incluyeron las condiciones consideradas por Newman.
Estas condiciones establecen que:
50 de 364

s A A
s A A
c c
c c
Y
, 0 ,
,
=
( )
2
1
x
D
X
ef
=
1
x
x
n =
1
x k
D
m
c
ef
=
donde:
=
A
c Concentracin del componente A, en un punto y en un tiempo .
=
0 , A
c Concentracin de A promedio inicial en el slido.
=
s A
c
,
Concentracin de A en la superficie del slido, constante: concentracin de
equilibrio.
=
1
x Mxima longitud de la trayectoria difusional.
= x Distancia desde el centro a un punto determinado (posicin determinada).
=
c
k Coeficiente de transferencia de masa convectivo en el fluido que rodea al slido.

Las soluciones grficas correspondientes a las mismas geometras comunes del slido:
placas, cilindros y esferas, se pueden consultar en el apndice F de Welty
(20)
.

SOLUCIN PROPUESTA:
Sea A= Agua B= Arcilla seca

Figura 1.14 Secado de tablilla de arcilla en contracorriente con aire, a diferentes tiempos.
de las concentraciones
B
A
A
kg
kg
c 1765 . 0
15 100
15
0 ,
=
=

B
A
s A
kg
kg
c 04166 . 0
4 100
4
,
=
=
B
A
A
kg
kg
c 111 . 0
10 100
10
? ,
=
=
=

51 de 364
De acuerdo a la nomenclatura empleada para las soluciones de Gurney- Lurie:
cm x 5
1
= cm x 5 . 2 = 5 . 0
5
5 . 2
1
= = =
cm
cm
x
x
n
1
,
x k
D
m
c
B A
= 0
debido a que no se tiene informacin sobre la resistencia a la difusin en el fluido fuera
del slido, se asume que conforme la humedad sale del slido es desplazada por una
corriente que renueva el entorno y por lo tanto la resistencia relativa ser cero.

( )
( )
5142 . 0
04166 . 0 1765 . 0
04166 . 0 111 . 0
, 0 ,
,
=
=
B
A
B
A
s A A
s A A
kg
kg
kg
kg
c c
c c
Y (ec.1)

( )
( )
( )
( )
6
2
2
4
2
1
,
10 2 . 5
5
10 3 . 1
= = =
cm
s
cm
x
D
X
B A
(ec.2)

Se requiere determinar el valor para X para n= 0.5 , m0 y Y=0.5142 por lo que de la
figura F-1 o F-7 del Welty
(20)
y dado que no existe el valor directamente para n=0.5 se
obtiene la siguiente informacin

3 . 0
5142 . 0
0 4 . 0
=
=
= =
Y
m n
X 17 . 0
5142 . 0
0 6 . 0
=
=
= =
Y
m n
X

Interpolando entre los valores obtenidos arriba, el que correspondera a n= 0.5, sera:

235 . 0
5142 . 0
0 5 . 0
=
=
= =
Y
m n
X

Sustituyendo en la ec. 2
( )
6
10 2 . 5 235 . 0

= = X = s 45192 12.553 h
12.553 h

52 de 364

PROBLEMA 1.7

ENUNCIADO:
Una placa de porcelana sin vidriar, de 5 mm de espesor, tiene un dimetro de poro
promedio de 0.2 micra. Gas oxgeno puro a una presin absoluta de 20 mmHg, 100C, en
un lado de la placa pasa a travs de ella con una rapidez de 0.093 cm
3
(a 20 mmHg,
100C) por segundo por cm
2
cuando la presin corriente abajo es tan baja que puede
considerarse despreciable. Calcular la rapidez de paso del gas hidrgeno a 25C y a una
presin de 10 mmHg abs; desprciese la presin corriente abajo.

Este problema plantea un caso de difusin a travs de slidos porosos, describiendo en
primer lugar el comportamiento de un gas A para un arreglo fsico determinado,
resultando posible caracterizar el material del slido para este componente mediante la
determinacin de su difusividad. Con esta informacin de la placa porosa, se requiere
estimar la velocidad de flujo de otro gas (hidrgeno) a travs de la misma placa pero a
otras condiciones de temperatura y presin.
Es importante que para cada gas (oxgeno e hidrgeno) se determine qu mecanismo de
difusin pudiera darse, difusin tipo Fick o tipo Knudsen, dependiendo del valor del
numero de Knudsen (Kn) en funcin del dimetro promedio del poro y de la longitud de la
trayectoria media molecular ().
Por otra parte, primeramente habr que estimar si el movimiento de los fluido obedece a
un flujo difusivo (gobernado por un gradiente de concentraciones) o a un flujo
hidrodinmico (gobernado por una diferencia de presiones totales).
En principio parecera que el movimiento molecular a travs del slido se debe a una
diferencia de presiones absolutas totales, esto es: un movimiento hidrodinmico. Pero
pudiera ser originado tambin por un gradiente de las presiones (concentraciones) de los
gases entre ambos lados de la placa de porcelana, como si fuera un movimiento
difusional. Se trabajar por lo tanto bajo ambos puntos de vista.

53 de 364
SOLUCIN PROPUESTA 1: Movimiento Hidrodinmico
Sea A= oxgeno B= hidrgeno

Figura 1.15 Paso de Oxgeno y Nitrgeno a travs del mismo arreglo en placa plana sin vidriar.
Para un slido poroso con poros reales, un ajuste de la ecuacin de Hagen-Poiseuille
sera la siguiente expresin:

( )
2 1
P P P
z T R
k
N
A

= (ec.1)
donde k es un factor experimental y entonces:

l
g d
z
k
c

32
2
(ec.2)
Ecuacin de Hagen-Poiseuille para flujo en poros ideales de longitud l y dimetro d
( )
2 1
2
1
32
P P P
T R l
g d
N
c
A

=
(ec.3)

2
2 1
P P
P
+
= (ec. 4)
para el O
2
(A), de acuerdo al enunciado del problema, fluye a 0.093 cm
3
/cm
2
s =0.00093
m
3
/ m
2
s, mmHg P 20
1
= = 2666 N/m
2
, mmHg P 0
2
= ,T =100C= 373.15K

( )
( )
2
7
2
2
3
2
3
10 99 . 7
15 . 373 8314
2666
00093 . 0
m s
kmol
K
K kmol
m N
m
N
m s
m
RT
P
m s
m
N
A
=

(ec. 5)

54 de 364

de ec. 4

( )
mmHg
mmHg
P 10
2
0 20
=
+
= =1333 N/m
2

Sustituyendo los valores conocidos en la ec. 1

( )
( )( )
( )
2 2 2
7
0 2666 1333
005 . 0 15 . 373 8314
10 99 . 7
m
N
m
N
m K
K kmol
m N
k
m s
kmol
A

de donde

=
A
k 3.487(10
-9
)
s N
m
4
(ec. 6)
de la ec. 2 se establece la siguiente proporcionalidad

( )
m
s N
m
z
k
005 . 0
10 487 . 3
4
9
= ( )
l
g d
s N
m
c

32
10 975 . 6
2 3
7

por lo que es funcin de la naturaleza del componente que fluye, en este caso O
2
, al
incluir su viscosidad
A
(100C, 20 mmHg) , siendo los dems parmetros funcin de la
geometra del slido poroso

De la figura 2-32 del Perry
(14)
cp
C
A
025 . 0
100
=

para el H
2
(B), que fluye por los mismos poros que el O
2
, de acuerdo al enunciado,
mmHg P 10
1
= = 1333.5 N/m
2
, mmHg P 0
2
= ,T =25C= 298.15K y de la ec. 4

( )
mmHg
mmHg
P 5
2
0 10
=
+
= =666.5 N/m
2
55 de 364
Sustituyendo los valores conocidos de la ec. 1
( )( )
( )
2 2
0 1333 5 . 666
005 . 0 15 . 298 8314
m
N
m
N
m K
K kmol
m N
k
N
B
B

=
Simplificando la parte numrica de la anterior expresin

( )
B B
k
m
kmol N
N
6
6829 . 71

= (ec.7)
Ntese, que la k que aparece en la ec. 7 no es la misma que la k evaluada en ec. 6
para A (O
2
). Por lo que, en ausencia de informacin respecto a la velocidad de flujo
difusional para B (N
B
), sobre la base del anlisis realizado con anterioridad y de la ec.2
aplicada tanto para el componente A y B, se establece

l
g d
z
k
A
c A

32
2

l
g d
z
k
B
c B

32
2

A
B
B
c
A
c
B
A
l
g d
l
g d
z
k
z
k
32
32
2
2

|
|
.
|
\
|
=
B
A
A B
k k
(ec.8)
Se observa, de la ec. 8, que partir de la relacin de viscosidad entre ambas sustancias (A
y B) se puede evaluar el factor que en conjunto con el valor estimado para
A
k permitir
determinar N
B
.

(14)
cp
C
B
009 . 0
25
=

Sustituyendo en ec. 8 los valores conocidos, se tiene:

( ) ( )
s N
m
cp
cp
s N
m
k
B
=
|
|
.
|
\
|
=

4
9
4
9
10 687 . 9
009 . 0
025 . 0
10 487 . 3
56 de 364

Entonces, de la ec. 7

( ) =
=

s N
m
m
kmol N
N
B
4
9
6
10 687 . 9 6829 . 71 ( )
2
7
10 94 . 6
m s
kmol
B

N
B
6.94 (10
-7
) kmol
B
/ s m
2

SOLUCIN PROPUESTA 2: Movimiento Difusivo
Para determinar que mecanismo de difusin se presenta en la placa para el oxgeno y
para el hidrgeno, habr que estimar el nmero de Knudsen ( Kn ) para ambos gases
p
d
Kn =
Se requiere calcular para el oxgeno y para el hidrgeno a las condiciones del
enunciado, para lo cual se emplea la siguiente expresin:

| | | |m
kmol
kg
s N
m kg
K
K kmol
m N
m
N
s m
kg
M g
RT
P
c
=
|
|
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|

=
5 . 0
2 2
5 . 0
1 2
8314 2 . 3
2
2 . 3
(ec.9)

Para el O
2
(A), de la ec.9

M=32 kg/ kmol, mmHg P 20
1
= = 2666 N/m
2
, mmHg P 0
2
= , mmHg P 10 = =1333N/m
2
, T
=100C= 373.15K, cp
C
atm A
025 . 0
100
1
=
=2.5 (10
-5
) kg/ m s

( ) ( ) ( )
( )m
kmol
kg
s N
m kg
K
K kmol
m N
m
N
s m
kg
A
A
6
5 . 0
2
2
5
10 45 . 7
32 1 2
15 . 373 8314
1333
10 5 . 2 2 . 3
=
|
|
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
(ec.10)

57 de 364
Para el H
2
(B), de la ec. 9
M=2.02 kg/ kmol, mmHg P 10
1
= = 1333 N/m
2
, mmHg P 0
2
= , mmHg P 5 = =666.5 N/m
2
, T
=25C= 298.15K, cp
C
atm B
009 . 0
25
1
=
=9 (10
-6
) kg/ m s

( ) ( ) ( )
( )m
kmol
kg
s N
m kg
K
K kmol
m N
m
N
s m
kg
B
B
6
5 . 0
2
2
6
10 2 . 19
02 . 2 1 2
15 . 298 8314
5 . 666
10 9 2 . 3
=
|
|
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
(ec.11)

De las ecuaciones 10 y 11, se determina el comportamiento predominante del flujo para
cada componente, siendo:

( )
( )
027 . 0
10 45 . 7
10 2 . 0
6
6
= =

m
m d
A
< 0.2 difusividad tipo Knudsen

( )
( )
0104 . 0
10 2 . 19
10 2 . 0
6
6
= =

m
m d
B
< 0.2 difusividad tipo Knudsen

Evaluada con anterioridad ( )
2
7
10 99 . 7
m s
kmol
N
A
A
=

( )
2 , 1 ,
, ,
A A
ef A K
A
p p
zRT
D
N = (ec.12)

sustituyendo en ec. 12 los parmetros conocidos, se tiene:

( )
( ) ( )
( )
2
, ,
2
7
0 5 . 2666
15 . 373 8314 005 . 0
10 99 . 7
m
N
K
K kmol
m N
m
D
m s
kmol
ef A K
A
|
.
|
\
|

de donde ( )
s
m
D
ef A K
2
6
, ,
10 65 . 4

=
58 de 364

Recurdese que para un slido poroso dado, se cumplen la siguiente relacin:
ef B K
B K
ef A K
A K
D
D
cte
D
D
, ,
,
, ,
,
= = (ec.13)

Evaluacin de D
K,i

2
1
,
8
3
|
|
.
|
\
|
=
i
c
i K
M
RT g d
D
(ec.14)

Combinando las ecs. 13 y 14, se tiene:

( )
( )
4614 . 3
2 15 . 398
32 15 . 298
8
3
8
3
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
,
,
=
|
|
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
=
kmol
kg
K
kmol
kg
K
M T
M T
M
T
M
T
M
RT g d
M
RT g d
D
D
B A
A B
A
A
B
B
A
A c
B
B c
A K
B K

Nuevamente, de la ec. 13

( )
ef A K
A K
B K
ef B K
D
D
D
D
, ,
,
,
, ,
= =( ) ( ) ( )
s
m
s
m
2
5
2
6
10 61 . 1 10 65 . 4 4614 . 3

=

Finalmente, de la ec. 12, se obtiene la velocidad de flujo difusional del componente B
( )
( ) ( )
( ) ( )
2
6
2
2
5
10 73 . 1 0 1333
15 . 298 8314 005 . 0
10 61 . 1
m s
kmol
m
N
K
K kmol
m N
m
s
m
N
B
B
|
.
|
\
|

N
B
1.73 (10
-6
) kmol
B
/ s m
2

59 de 364
NONMENCLATURA
Captulo 1.
SIMBOLO DEFINICIN DIMENSIONES
c b a , , Mxima longitud de la trayectoria difusional L
A rea normal a la direccin del flujo difusional
2
L
c Concentracin
3
L
mol

d Dimetro del poro L
Operador diferencial
D Difusividad o coeficiente de difusin
2
L

ef
D
Difusividad efectiva
2
L

m i
D
,

Difusividad del componente i en la mezcla m
2
L

K
D Difusividad de Knudsen
2
L

E Fraccin de soluto eliminado
, , f f f Funciones
c
g Factor de conversin
2

F
L M

J
Velocidad de A en B en relacin a la velocidad
promedio de la mezcla A+B

k Una constante emprica
F
L
4

C
k
Coeficiente de transferencia de masa convectiva
(Gurney-Lurie)

k

Constante de Boltzman / energa de atraccin
molecular T
1

Kn Nmero de Knudsen=
d

l Longitud, longitud del poro L
m Resistencia relativa (Gurney-Lurie)
60 de 364

M Peso molecular
mol
M

n Nmero de moles mol
Posicin relativa (Gurney-Lurie)
N Velocidad de flujo difusional

2
L
mol

p
Presin parcial
2
L
F

P Presin
2
L
F

r Separacin molecular durante el choque (nm) L
Radio L
R Constante universal de los gases
T mol
L F

S Velocidad de descomposicin (fraccionamiento)
2
L
M

T Temperatura absoluta (K) T
A
v
Volumen molar del componente A lquido a
temperatura de ebullicin normal
3
L
V Volumen
3
L
x
Distancia desde el centro a cualquier punto (Gurney-
Lurie)
L
i
x
Concentracin en fraccin mol del componente i en
el lquido mol
mol

X Tiempo relativo (Gurney-Lurie)
i
y
el gas mol
mol

Y E = Cambio incompleto, razn (Gurney-Lurie)
z Distancia en direccin z L
%V Composicin expresada como porciento en volumen
3
3
L
L

w % Composicin expresada como porciento en peso
M
M

61 de 364

Viscosidad
L
M

Tortuosidad de poro
Factor de asociacin del disolvente (Wilke Chang)
Dimetro del equipo L

Densidad
3
L
M

Tiempo
Distancia libre promedio entre choques moleculares L
Constante = 3.1416
Fraccin hueca

Subndices
A, B Componentes A, B
ef Efectiva
i Componente i
K Knudsen
m Multicomponente
M Media
s Superficie del slido
0 Inicial (en el tiempo cero)
1,2 Posiciones 1 y 2
I , II Condiciones de referencia I y II
En el tiempo
Al tiempo infinito, en el equilibrio

Exponentes y Superndices
---
Valor promedio

62 de 364

CAPITULO 2 DIFUSION TURBULENTA. TRANSFERENCIA DE MASA.

2.1. Generalidades

La difusin no est restringida a la transferencia molecular a travs de capas
estacionarias de slidos o fluidos en reposo o en flujo laminar. Tambin tiene lugar en
fases fluidas en flujo turbulento. Este hecho recibe el nombre de difusin en rgimen
turbulento

Los coeficientes de transferencia de masa representan una descripcin simple de cmo
ocurre la difusin desde de una interfase dentro de una solucin relativamente
homognea englobando los efectos causados en la zona laminar, de transicin y
turbulenta. Adems son lo suficientemente exactos para correlacionar resultados
experimentales de las separaciones industriales, proporcionando las bases para el diseo
de nuevo equipo. Por otra parte, tales coeficientes resultan tiles debido a que describen
qu tan rpido ocurre una separacin; representando un paso ms all de la
termodinmica, la cual establece el mximo grado de separacin posible.

Es comn que en la ingeniera se requiera predecir el comportamiento de un sistema
dado, evitando realizar experimentos tanto como sea posible; por lo es de vital
importancia el empleo adecuado de la informacin fruto del trabajo de alguien ms, datos
ya reportados, que ahorran trabajo y sobre todo la inconveniencia del alto costo
experimental. En general, las analogas ofrecen la ventaja de poder determinar los
coeficientes en base a informacin disponible, por lo cual se han de emplear coeficientes
de transferencia de masa siempre que sea posible. Sin embargo, estos coeficientes son
rara vez reportados como valores individuales, pero lo son como correlaciones de
nmeros adimensionales.

2.2. Coeficientes de transferencia de masa, tipo k y F

Existen principalmente dos tipos de coeficientes de transferencia de masa, el tipo F y el
tipo k, y su empleo depende de las caractersticas del sistema en especfico. Asimismo
existen coeficientes de transferencia de masa, tanto tipo F como k, globales e
individuales, en funcin de la fuerza impulsora bajo la cual sean descritos.

63 de 364
Los coeficientes de transferencia de masa tipo F [moles/ s m
2
(moles/tiempo rea)] son
locales o puntuales e instantneos, y se encuentran definidos mediante las siguientes
expresiones:

|
|
|
|
.
|
\
|
=
c
c
N
N
c
c
N
N
z
cD
N
N
N
A
A
A
A
B A
A
A
1 ,
2 ,
,
ln
|
|
|
|
.
|
\
|
=
c
c
N
N
c
c
N
N
F
N
N
N
A
A
A
A
A
A
1 ,
2 ,
ln (ec.2.1)

de donde se observa que
z
cD
F
B A,

Existen modelos simplificados que contemplan coeficientes tipo k, siendo de manera
general

impulsora Fuerza
N
k
A

Estas simplificaciones tienen ciertas restricciones en su uso, y son vlidas solo en los
casos en que la velocidad de transferencia de masa es baja y la transferencia sea de A en
B no transferible o una contradifusin de masa equimolar.

Asimismo existen expresiones para convertir coeficientes de masa tipo k a tipo F; sobre
esto puede consultarse la Tabla 3.1 Treybal
(19)

2.3. Analogas entre transferencia de masa y calor

Las analogas son herramientas tiles para predecir el comportamiento de sistemas para
los cuales es limitada la cantidad de informacin disponible.

La tabla 2.1 presenta las relaciones fisicas que representan los grupos adimensionales
ms comunes.

64 de 364

Tabla 2.1 Relaciones fsicas de grupos adimensionales comunes

Grupo Significado fsico Usado en
Sherwood=
velocidad de transferencia de masa
velocidad de difusin
Variable dependiente Sh
Stanton=
velocidad de transferencia de masa
velocidad de flujo
Ocasional variable dependiente St
Schmidt=
difusividad de momentum
difusividad de masa
Correlaciones de informacin de
gases y lquidos
Sc
Lewis=
difusividad de energa
difusividad de masa
Transferencia simultanea de masa
y calor
Le
Prandtl=
difusividad de momentum
difusividad de energa
Transferencia de calor Pr
Reynolds=
velocidad de flujo
velocidad de momentum
Conveccin forzada Re
Pclet=
velocidad de flujo
velocidad de difusin
Correlaciones de informacin de
gases y lquidos
Pe

Los nmeros de Sherwood y Stanton involucran el coeficiente de transferencia de masa
directamente. Los nmeros de Schmidt, Lewis y Prandtl involucran diferentes tipos de
difusin; los nmeros de Reynolds y Pclet describen el flujo. La definicin exacta de cada
uno de estos grupos implica un sistema fsico especfico.

Los coeficientes tipo k pueden ser obtenidos a partir de correlaciones empricas que
involucren grupos adimensionales. Muchas de las correlaciones poseen la misma forma
general, involucrando al nmero de Sherwood, el cual contiene el coeficiente de
transferencia de masa. Sobre esto puede consultarse la tabla 3.2 Treybal
(19)
, la tabla 9.3-
2 Cussler
(1)
, entre otros. Asimismo, se han publicado correlaciones, como las que se
encuentran en la tabla 3.3 Treybal
(19)
, que permiten determinar los coeficientes a travs
del empleo de grupos adimensionales y para diversos arreglos fsicos.

Resultados experimentales pueden ser convertidos en coeficiente de transferencia de
masa. Asimismo, estos coeficientes pueden ser eficazmente organizados como
correlaciones adimensionales.

65 de 364
CAPTULO 2. DIFUSIN TURBULENTA. TRANSFERENCIA DE MASA.

PROBLEMA 2.1

ENUNCIADO:
Calcule el coeficiente de transferencia de masa y el espesor efectivo de la pelcula que se
esperara en la absorcin de amonaco contenido en aire por una solucin de cido
sulfrico 2N, en una torre de paredes mojadas, en las siguientes condiciones:
Flujo de aire = 41.4 g/min (slo aire)
Presin parcial promedio del amonaco en el aire = 30.8 mm Hg
Presin total = 760 mmHg
Temperatura promedio del gas = 25C
Temperatura promedio del lquido = 25C
Dimetro de la torre = 1.46 cm

Para la absorcin de amonaco en cido sulfrico de esta concentracin, la resistencia
total a la transferencia de masa se encuentra en el gas; la presin parcial del amonaco en
la interfase puede despreciarse.
Nota: Las condiciones corresponden a la corrida 47 de Chambers y Sherwood
(1)
, quienes
observaron que d/z
F
=16.6

Una torre de pared hmeda o mojada es un dispositivo generalmente de seccin circular
(como un tubo) instalado verticalmente en el cual se alimenta una corriente de lquido de
manera que descienda mojando homogneamente la pared interior, formando una
pelcula descendente. En corriente paralela o a contracorriente se alimenta una fase
gaseosa de manera que se establezca el contacto con la pelcula lquida y entonces se de
el proceso de transferencia de masa, en este caso, entre ambas fases.
De la informacin del enunciado se deduce que el proceso de transferencia de masa
(absorcin gaseosa) se da solo en la fase gaseosa, entre la superficie interfacial y el seno
de la corriente gaseosa en la cual se encuentra toda la resistencia a la transferencia. En la
66 de 364

pelcula lquida no hay transferencia de masa ya que no existe resistencia apreciable.
Adems en la interfase, la concentracin del amonaco es cero.
El coeficiente de transferencia de masa que se requiere es aquel que corresponda a las
condiciones dadas en el enunciado. Es decir, en aquel lugar de la torre en el que
prevalezcan el flujo, las concentraciones, la presin y la temperatura dadas. A otras
condiciones en la torre, el coeficiente tendr otro valor.
El arreglo fsico del flujo de las fases y el entorno geomtrico establece que se trata de un
proceso de transferencias de masa en fase gaseosa fluyendo axialmente en un ducto
circular a travs de una seccin transversal circular determinada por la superficie
interfacial lquido-gas.
La segunda pregunta se refiere concretamente a estimar el espesor de una pelcula de la
fase gaseosa (pelcula ficticia) que fluyendo en rgimen laminar representara una
resistencia a la transferencia de masa equivalente a la suma de las resistencias reales a
la transferencia de masa a travs de las zona laminar, la zona de transicin y la zona de
rgimen turbulento.

Para estimar el coeficiente de transferencia de
masa, deber encontrarse una correlacin
emprica correspondiente a este arreglo fsico:
flujo de gases dentro de ductos circulares.
En la tabla 3.3 Treybal
(19)
se localizan dos
correlaciones que corresponden a diferentes
valores de los nmeros de Reynolds (Re) y de
Schmidt (Sc). Por lo tanto, habr que
determinar estos valores para decidir cual es la
correlacin apropiada
Nota: No olvidar que el problema de la
transferencia de masa est en la fase gaseosa
y no en la lquida.
Considrese que A = NH
3
y B = aire

SOLUCIN PROPUESTA:
Figura 2.1 Absorcin de amoniaco en torre de
paredes mojadas.
67 de 364
La verdadera rea de la seccin transversal al flujo gaseoso no se conoce por no saber el
espesor de la pelcula de lquido. Entonces se est considerando el dimetro de la torre.

A= ( ) ( ) ( )
2 4
2
2 2
10 674 . 1 10 46 . 1
4 4
m m

= =

Evaluacin del flujo de la corriente gaseosa
Se tiene como dato del problema el flujo del aire solo, pero se requiere el flujo total de la
corriente gaseosa a fin de evaluar Re, para lo cual emplearemos relaciones molares
B A
G G G + = (ec.1)

( ) s m
kg
m g
kg
s
g
G
B
B 2 2 4
1215 . 4
10 674 . 1
1
1000
1
60
min 1
min
4 . 41 = =

B
A
B
A
B
A
A
mol
mol
p
p
n
n
Y 0422 . 0
8 . 30 760
8 . 30
=
= = = (ec.2)

B
A
B
A
A A
kg
kg
M
M
Y Y 0248 . 0
29
03 . 17
8 . 30 760
8 . 30
=
= = (ec.3)

( )
s m
kgA
s m
kg
kg
kg
G Y G
B
B
A
B A A 2 2
1022 . 0 1215 . 4 0248 . 0 = = =

sustituyendo los valores encontrados en ec.1
s m
kg
s m
kg
s m
kg
G G G
A B
B A 2 2 2
2237 . 4 1022 . 0 1215 . 4 = + = + = (ec.4)

Propiedades de mezcla

0405 . 0
760
8 . 30
= =
mmHg
mmHg
y
A
9595 . 0 1 = =
A B
y y (mezcla binaria)
68 de 364

kmol
kg
kmol
kg
kmol
kg
y M M
B A
i i G
515 . 28
760
8 . 30
1 29
760
8 . 30
03 . 17 =
|
.
|
\
|
+
|
.
|
\
|
= =

( )
( )
3
2
165 . 1
15 . 298 8314
515 . 28 101330
m
kg
K
K kmol
m N
kmol
kg
m
N
RT
M P
G
G
=
= =

Para una mezcla gaseosa, la viscosidad de mezcla puede ser definida mediante la
expresin
2
1
2
1
2
1
2
1
B B A A
B B B A A A
G
M y M y
M y M y
+
+
=

(ec.5)

de la figura 2-32 Perry
(14)
cp
C t
atm P NH
011 . 0
25
1
3
=
=
=
cp
C t
atm P aire
018 . 0
25
1
=
=
=


( )( ) ( )( )
( )( ) ( )( )
cp
G
0178 . 0
29 9595 . 0 03 . 17 0405 . 0
29 9595 . 0 018 . 0 03 . 17 0405 . 0 011 . 0
2
1
2
1
2
1
2
1
=
+
+
=

Evaluacin de la Difusividad de Amonaco-Aire,
B A
D
,

De la Tabla 2.1 Treybal
(19)
( )
s
m
D
C t
atm P B A
2
5 0
1 ,
10 98 . 1
=
=
=

corrigiendo por temperatura, el valor encontrado en tablas, de acuerdo a las correlaciones
de Wilke-Lee
II
B A
I
B A
kT
f
T
P D
kT
f
T
P D
(
|
.
|
\
|
=
(
|
.
|
\
|
2
3
,
2
3
,
(ec.6)

69 de 364
donde I (273.15 K, 1atm) y II (298.15 K, 1atm) son las condiciones de referencia y a las
que se requiere la difusividad, respectivamente
(19)


Gas
k
(K)
A NH
3
558.3
B aire 78.6

( )( ) 48 . 209 6 . 78 3 . 558
,
= =

=
k k k
B A B A
K

( ) K
K
kT
I

=
(
15 . 273
48 . 209
1
=1.31 ( ) K
K
kT
II

=
(
15 . 298
48 . 209
1
=1.42

( ) = =
(
|
.
|
\
|
31 . 1 f
kT
f
I
0.62 ( ) = =
(
|
.
|
\
|
42 . 1 f
kT
f
II
0.61

( )
( )
( )
( )
( )
II
B A
I
K
atm D
K
atm
s
m
(
=
(
(
(
(
61 . 0
15 . 298
1
62 . 0
15 . 273
1 10 98 . 1
2 / 3
,
2 / 3
2
5
( )
s
m
D
C t
atm P B A
2
5 25
1 ,
10 295 . 2
=
=
=

Evaluacin de grupos adimensionales

( )
( )
5 . 3464
10 0178 . 0
2237 . 4 10 46 . 1
Re
3
2
2
=
|
.
|
\
|
= =
ms
kg
s m
kg
m
dG
(ec.7)

70 de 364

( )
( )
676 . 0
10 295 . 2 165 . 1
10 0178 . 0
2
5
3
3
,
=
= =
s
m
m
kg
s m
kg
D
Sc
B A

(ec.8)

con estos valores de Re y Sc de la tabla 3.3 del Treybal
(19)
nos encontramos en el caso de
movimiento de fluidos dentro de tubos circulares, para gases el nmero de Sherwood se
define como
77 . 16 Re 023 . 0
44 . 0 83 . 0
= = Sc Sh (ec.9)

B A
cD
Fl
Sh
,
= (ec.10)
( )m d l
2
10 46 . 1

= =
( )
3
2
0409 . 0
15 . 298 8314
101330
m
kmol
K
K kmol
m N
m
N
RT
P
V
n
c =
= = =

despejando F de la ec. 10 y sustituyendo los valores conocidos

( )
( )
( )
2
3
2
2
5
3
,
10 078 . 1
10 46 . 1
77 . 16 10 295 . 2 0409 . 0
sm
kmol
m
s
m
m
kmol
l
Sh cD
F
B A
= = =

F

1.078 (10
-3
) kmol / s m
2

Para la segunda pregunta, se debe encontrar el espesor de una pelcula ficticia gaseosa
en flujo laminar, en donde se considere se encuentra la resistencia total.
Reacurdese que la difusin molecular es el mecanismo que se presenta en sustancias
en reposo o en flujo laminar, entonces la expresin correspondiente para la velocidad de
flujo difusional en estado estable es
|
|
|
|
.
|
\
|
=
1 ,
2 ,
,
ln
A
A
A
A
B A
A
A
y
N
N
y
N
N
z
c D
N
N
N
71 de 364
y que el modelo propuesto que incluye los tres mecanismos difusionales (en flujo laminar,
en la zona de transicin y en rgimen turbulento) es:

|
|
|
|
.
|
\
|
=
1 ,
2 ,
ln
A
A
A
A
A
A
y
N
N
y
N
N
F
N
N
N

donde F es el llamado coeficiente de transferencia de masa tipo F.
Por consiguiente, comparando ambos modelos, puede aceptarse que

F
z
c D
B A
,

de lo anterior que z representar la longitud de la trayectoria difusional para el caso en
que nicamente se tratase de difusin molecular. Luego entonces:
F
c D
z
B A,
= o bien,
F
c D
z z
B A
ficticia F
,
= = (ec.11)


( ) ( )
( )
( ) m
sm
kmol
m
kmol
s
m
F
c D
z
B A
F
4
2
3
3
2
5
,
10 706 . 8
10 078 . 1
0409 . 0 10 295 . 2
= = =
z
F
8.7 (10
-4
) m
( )
( )
77 . 16
10 706 . 8
10 46 . 1
4
2
= =

F
z
d
(ec.12)

d/ z
F
16.77

Lo que corrobora lo observado en la corrida 47 de los investigadores mencionados en el
enunciado del problema.
72 de 364

PROBLEMA 2.2

ENUNCIADO:
Powell evapor agua del exterior de cilindros en una corriente de aire que flua paralela a
los ejes de los cilindros. La temperatura del aire era 25C; la presin total, la atmosfrica.
Los resultados estn dados por:
( )
8 . 0 8
10 17 . 3 ul x
p p
wl
A w

En donde
w= agua evaporada, g/s cm
2

A
p =presin parcial del agua en la corriente de aire, mmHg
w
p =presin vapor de agua a la temperatura de la superficie, mm Hg
u =velocidad de la corriente de aire, cm/s
l = longitud del cilindro, cm

a) Transforme la ecuacin a la forma ( )
1
Re =
D
j , en donde
1
Re es un nmero de
Reynolds basado en la longitud del cilindro.
b) Calcule la rapidez de sublimacin de un cilindro de naftaleno de 0.075 m de
dimetro por 0.60 m de largo (o 3 pulgadas de dimetro por 24 pulgadas de largo)
en una corriente de dixido de carbono puro a una velocidad de 6 m/s (20 pies/s) a
1 atm, 100C. La presin de vapor del naftaleno a la temperatura superficial puede
tomarse como 1330 N/m
2
(10 mmHg); la difusividad en el dixido de carbono
puede considerarse como 5.15(10
-6
) m
2
/s a 0C, 1 atm. Expresar los resultados en
kg de naftaleno evaporados/h.

Este problema muestra la informacin que experimentalmente se obtuvo para cuantificar
la velocidad con la cual se evapor (transferencia de masa en gases) un lquido desde
una superficie cilndrica hacia el seno de una corriente gaseosa fluyendo paralelamente a
dicha superficie.
Los investigadores reportan sus resultados a travs de una correlacin emprica, sin
especificar los intervalos en los valores de longitudes de cilindros, velocidades de la
corriente gaseosa, ni concentraciones de dicha corriente.
73 de 364
La primera pregunta, concretamente se refiere a la obtencin de una correlacin emprica
para estimar coeficientes de transferencia de masa en gases fluyendo paralelamente al
eje de cilindros con transferencia desde la superficie hacia el seno de la corriente
gaseosa. Esta correlacin deber obtenerse en funcin de los grupos adimensionales
D
j (factor de transferencia de masa) y
l
Re (Reynolds en base a la longitud del cilindro);
pero ante la ausencia de informacin respecto de intervalos de valores para el nmero de
Reynolds y de Schmidt que validaran tal correlacin.
En la segunda pregunta se pretende aplicar la correlacin obtenida en la respuesta
anterior, a fin de determinar la velocidad de sublimacin de un cilindro de naftaleno en una
corriente gaseosa paralela a la superficie cilndrica. Es decir, una configuracin
geomtrica y un arreglo fsico como el de los datos de los investigadores mencionados en
el enunciado del problema.

SOLUCIN PROPUESTA:
Observando los trminos de la correlacin obtenida por Powell (en el enunciado) y las
definiciones de los mismos, se puede concluir que w parecera un trmino de velocidad
de transferencia de masa (
A
N ) si se convierten las unidades a moles, adems tomando
en cuenta que el rea del cilindro se encuentra perpendicular (normal) al flujo difusional.
Adems, la diferencia de las presiones (
A w
p p ) es justamente la fuerza impulsora para
el proceso. Puede concluirse que tal correlacin se puede transformar para que adquiera
la forma del modelo de velocidad de transferencia de masa en funcin de un coeficiente
tipo k .
( )
2 , 1 , A A G A
p p k N =

A fin de facilitar el manejo de la informacin aqu presentada conviene que se establezca
un sistema homogneo de unidades y realizar las transformaciones pertinentes para tal
fin, en este caso se emplear el Sistema Internacional de Unidades (S.I.U), as:

L[m] U[m/s] N
A
[ kmol / m
2
s] p
A
[N/m
2
]

74 de 364

Sea: A= Agua B= aire

Figura 2.2 Evaporacin del agua contenida en cilindro
situado en corriente paralela a flujo de aire.

Adecuando
(
s cm
g
w
2
a la forma
(
s m
kgmol
N
A
A
2

(
=
(
s m
kmol
N
kg
kmol
m
cm
g
kg
s cm
g
w
A
A
A
2
2
2
02 . 18
1
1
100
1000
1

(
=
(
s m
kmol
N
s cm
g
w
A
A A
2 2
555 . 0

(
=
(
s m
kmol
N
s cm
g
w
A
A A
2 2
555 . 0

A A A
N N w 802 . 1
555 . 0
1
= = (ec. 1)

Para la diferencia de presiones, se tiene

( )| | ( )| | Pa p p
atm
Pa
mmHg
atm
mmHg p p
A w A w
=
1
101325
760
1

( )| | ( )| | Pa p p mmHg p p
A w A w
= 322 . 133

75 de 364
( )| | ( )| | Pa p p mmHg p p
A w A w
=
322 . 133
1
(ec. 2)
de forma anloga se obtiene
| | | | | | m L
cm
m
cm l =
100
| | | | | | m L
cm
m
cm l =100
100
(ec. 3)

| |
(
=
(
s
m
U
cm
m
s
cm
u
100
| |
(
=
(
s
m
U
s
cm
u 100 (ec. 4)

Reemplazando las expresiones de las ecs. 1,2,3 y 4 en la expresin original encontrada
experimentalmente, se tiene:

( )
8 . 0 8
10 17 . 3 ul x
p p
wl
A w

( )
( ) ( )
8 . 0 8
2 , 1 ,
100 100 10 17 . 3
322 . 133
100 802 . 1
L U x
p p
L N
A A
A
=

( )
( ) | | ( )
( )
| | ( ) | | ( )
|
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
=

322 . 133
10
10 802 . 1
10 17 . 3
322 . 133
10
10 802 . 1
10 17 . 3
2 , 1 ,
8 . 0
4 8 . 0
2
8
2 , 1 ,
8 . 0
4
2
8
A A A A
A
p p
L
L U x p p
L
L U x
N

Simplificando la parte numrica de la anterior expresin
( )
| |
( )
2 , 1 ,
8 . 0
9
10 091 . 2
A A A
p p
L
L U
N
=

(ec. 5)
Comparando la expresin encontrada (ec.5) con el modelo de velocidad de transferencia
de masa en funcin de un coeficiente tipo k .
( )
2 , 1 , A A G A
p p k N = (ec.6)

Se observa que: ( )
| |
L
UL
k
G
8 . 0
9
10 091 . 2

= (ec. 7)

En donde los trminos de la ecs. 5 y 7 estn expresados en las unidades del S.I.U.
Ahora bien, una vez unificado el sistema de unidades de la expresin encontrada
experimentalmente por Powell, se prosigue el desarrollo del problema, atendiendo al
76 de 364

primer requerimiento del presente problema y basados en que el objetivo es llegar a una
expresin del tipo ( )
1
Re =
D
j
De la tabla 3.2 Treybal
(19)
se obtienen las siguientes expresiones que resultan de utilidad
para el presente caso
Nmero de Reynolds
UL
l
= Re (ec. 8)
Nmero de Stanton
U
M p k
St
M B G
D
,
= (ec. 9)
Factor adimensional de transferencia de masa
3
2
Sc St j
D D
= (ec. 10)
Nmero de Schmidt
B A
D
Sc
,

= (ec.11)

Sustituyendo ec. 9 en ec.10 y a su vez sustituyendo ec.7, se obtiene:

( )
3
2
,
8 . 0 8 . 0
9
3
2
,
10 091 . 2 Sc
U
M p
L
L U
Sc
U
M p k
j
M B M B G
D

= =

simplificando al incluir la definicin de Re de la ec. 8

( ) ( )
3
2
,
9
8 . 0
8 . 0
8 . 0
8 . 0
3
2
,
8 . 0 8 . 0
9
10 091 . 2 10 091 . 2 Sc M p Sc
U
M p
L
L U
j
M B
M B
D
= =

( )
2 . 0 8 . 0
8 . 0
3
2
,
9
1
Re
1
Re 10 091 . 2

l
l M B D
Sc M p j =

( )
2 . 0 8 . 0 2 . 0
3
2
,
9
Re 10 091 . 2

=
l M B D
Sc M p j
(ec. 12)

Como se observa, la ec.12 se asemeja a la expresin deseada ( )
1
Re =
D
j , sin embargo
aun resulta necesario el sustituir todos aquellos factores que resulte posible calcular en
base al sistema que se trabaja, de A= agua, B= aire.
77 de 364
De la ec. 11 se tiene
B A
D
Sc
,

= , por lo cual han de evaluarse los parmetros que incluye
esta expresin.

De las correlaciones propuestas en la seccin 10 del Lange
(8)
, se obtiene la siguiente
expresin
| |
| | C t
mmHg p
O H
+
=
235
286 . 1750
10765 . 8 log
2
(ec.13)
De acuerdo al enunciado del problema la temperatura del aire durante el experimento era
de 25C; sin embargo no proporciona informacin sobre la temperatura de la pelcula del
agua lquida que se encontraba sobre el cilindro. Sobre esto cabe aclarar que en primera
instancia se esperara que la temperatura del agua lquida fuese menor de 25C debido a
que el calor latente que requiere dicha agua para evaporarse lo toma principalmente de la
propia agua, como calor sensible; de ah que la temperatura del lquido disminuya
(aproximadamente a 8C, temperatura de bulbo hmedo del aire seco). Lo anterior se
puede observar si en una carta psicomtrica se localiza inicialmente un punto de
temperatura de bulbo seco igual a 25C y 0 % humedad y se sigue la trayectoria de la
lnea de saturacin adiabtica hasta llegar al punto de saturacin que corresponde a una
temperatura final de equilibrio, o bien, a una temperatura de bulbo hmedo con un valor
aproximado a 8C.
Una vez planteado lo anterior, resulta conveniente evaluar en la ec.13 la presin vapor a
8C
mmHg p p p
C t
atm P
o
O H A w
032 . 8
8
1 1 ,
2
= = =
=
=

0
2 ,
=
A A
p p considera que el vapor de agua transferido a la corriente gaseosa es
constantemente desalojado de la zona de transferencia y sustituido por aire seco nuevo, a
la velocidad U

( ) mmHg mmHg p P p
A B
97 . 751 032 . 8 760
1 , 1 ,
= = =

( ) mmHg mmHg p P p
A B
760 0 760
2 , 2 ,
= = =
78 de 364

( )
( )
mmHg
mmHg
p
p
p p
p
B
B
B B
M B
98 . 755
97 . 751
760
ln
97 . 751 760
ln
1 ,
2 ,
1 , 2 ,
,
=
=
|
.
|
\
|

= = 100788.76 Pa

Evaluando la fraccin mol promedio en la corriente gaseosa
9947 . 0
760
98 . 755
,
= = =
P
p
y
M B
B

( ) ( )
kmol
kg
y M M
i i G
942 . 28 9947 . 0 1 02 . 18 9947 . 0 29 = + = =

la densidad promedio de la mezcla, ser:
( )
( )
3
2
183 . 1
15 . 298 8314
942 . 28 101325
m
kg
K
kmolK
Nm
kmol
kg
m
N
RT
M P
G
G
= =
=

Dado que la mayor parte de la mezcla gaseosa es aire (99.47 % mol), su viscosidad es
como la del aire a 25C
de la figura 2-32 del Perry
(14)
cp
C t
atm P aire G
018 . 0
25
1
=
=
=

(19)
( )
s
m
D D
C t
atm P Aire O H B A
2
5 9 . 25
1 , ,
10 58 . 2
2
=
=
= =

pero se requiere a 25C y 1 atm; en este caso debido a la pequea diferencia entre la
temperatura a la que se reporta el dato de difusividad y la temperatura a la cual debe
ajustarse, puede considerarse una expresin simplificada para corregir datos de
difusividad para gases en base a la expresin de Wilke-Lee, para lo cual se tiene:

II
B A
I
B A
T
P D
T
P D
(
=
(

2 / 3
,
2 / 3
,
(ec.14)

79 de 364
Esto significa que
1
,
,
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
II
B A
I
B A
kT
f
kT
f

Siendo I (25.9C,1atm) y II (25C, 1 atm); las condiciones de referencia y las del
problema, respectivamente.
Entonces, empleando la ec. 14, se tiene:

( )
( ) ( )
II
B A
I
K
atm D
K
atm
s
m
(
=
(
(
(
(

2 / 3
,
2 / 3
2
5
15 . 298
1
05 . 299
1 10 58 . 2
( )
s
m
D
C t
atm P B A
2
5 25
1 ,
10 57 . 2
=
=
=

El valor del nmero de Schmidt, de la ec.11, es:

( )
( )
592 . 0
10 57 . 2 183 . 1
10 018 . 0
2
5
3
3
,
=
|
|
.
|
\
|
= =
s
m
m
kg
ms
kg
D
Sc
B A

(ec.15)
Sustituyendo ec.15 en ec.12, as como los valores conocidos, se tiene:

( )
2 . 0 8 . 0 2 . 0
3
2
,
9
Re 10 091 . 2

=
l M B D
Sc M p j

( )( )( )( ) ( ) ( ) ( )
2 . 0
2 . 0
3 8 . 0 2 . 0
3
2
9
Re 03314 . 0 10 018 . 0 183 . 1 Re 592 . 0 942 . 28 76 . 100788 10 091 . 2

= =
l l D
j

2 . 0
Re 03314 . 0

=
l D
j (ec.16)

D
j

=
2 . 0
Re 03314 . 0

l

80 de 364

Atendiendo a la pregunta del inciso b), se tiene un caso anlogo al estudiado por Powell,
por lo que se emplear la expresin emprica obtenida en el inciso a); ec. 16
2 . 0
Re 03314 . 0

=
l D
j Sea: A= naftaleno, B= CO
2

( )
s
m
D
C t
atm P B A
2
6 0
1 ,
10 15 . 5
=
=
= Pa p p
o
naftaleno
o
A
1330 = =

Figura 2.3 Sublimacin de cilindro de naftaleno situado en
corriente paralela a flujo de dioxido de carbono.
La velocidad o rapidez de sublimacin del cilindro de naftaleno (expresada en kg de
naftaleno evaporados / h) es justamente la velocidad de transferencia de masa para el
naftaleno (A) en el seno de la corriente gaseosa (dixido de carbono puro) multiplicada
por el rea transversal o perpendicular a la direccin de la transferencia. Tal rea para la
transferencia deber considerarse como la de la superficie cilndrica y no las reas de los
extremos del cilindro (superficies circulares).
Diferente a la expresin obtenida en el incido a) sera la que se aplicara cuando se trate
de transferencia de masa en flujo gaseosa perpendicular a tales reas circulares.
En concreto, en esta situacin, el rea cilndrica a utilizar ser
( )( )
2
14137 . 0 60 . 0 075 . 0 m m m l d s = = = (ec.17)
entonces la velocidad de sublimacin ser
( ) 3600 s M N
h
kg
S
A A
A
=
(
(ec.18)
Sustituyendo s en ec. 18
( )( ) 3600 14137 . 0
2
m M N
h
kg
S
A A
A
=
(
(ec.19)
81 de 364
calculando la velocidad de transferencia de masa

) (
2 , 1 , A A G A
p p k N =

donde
Pa p p
A A
1330
1 ,
= =

Pa p
A
0
2 ,
por tratase de CO
2
puro

( ) Pa Pa p P p
A B
100195 1130 101325
1 , 1 ,
= = =

( ) Pa Pa p P p
A B
101325 0 101325
2 , 2 ,
= = =

( )
( )
Pa
Pa
p
p
p p
p
B
B
B B
M B
100759
100195
101325
ln
100195 101325
ln
1 ,
2 ,
1 , 2 ,
,
=
=
|
.
|
\
|

=
Evaluando la fraccin mol promedio de CO
2
9944 . 0
101325
100759
,
= = =
P
p
y
M B
B

Dadas las proporciones naftaleno-CO
2
(0.56% mol A- 99.44% mol B), se considerarn los
valores del CO
2
como los de la mezcla

( )
( )
3
2
100
1
437 . 1
15 . 373 8314
44 101325
2
m
kg
K
K kmol
Nm
kmol
kg
m
N
RT
M P
C t
atm P CO G
=
= =
=
=

(14)
cp
C t
atm P CO G
017 . 0
100
1
2
=
=
=

De los datos del problema se cuenta con el valor de la difusividad del sistema Naftaleno-
CO
2
a 0C y 1 atm (5.15(10
-6
)m
2
/s), sin embargo se requiere el valor de la difusividad a
82 de 364

100C y 1 atm. A fin de corregir por temperatura se emplear la expresin de Wilke-Lee
para mezclas gaseosas, para lo cual se tiene:

II
B A
B A
I
B A
B A
kT
f
T
P D
kT
f
T
P D
(
(
|
|
.
|
\
|
=
(
(
|
|
.
|
\
|
,
2 / 3
,
,
2 / 3
,
(ec.20)
Siendo I (0C,1atm) y II (100C, 1 atm) las condiciones de referencia y las del problema,
respectivamente.
(19)

Gas
k
(K)
B CO
2
195.2

El dato de la relacin k del naftaleno (C
10
H
8
) no viene directamente en las tablas, por lo
que se emplearan las correlaciones pertinentes que se encuentran anexas a la Tabla 2.2
Treybal
(19)
, de donde se tiene
=
K
A
b
T 21 . 1 (ec.21)
donde T
b
es la temperatura de ebullicin normal, expresada en K
de la seccin 10 del Lange
(8)
, se obtiene la siguiente expresin para el naftaleno (A)
( )
( ) C t
mmHg p
A
+
=
86 . 201
71 . 1733
01065 . 7 log (ec.22)
sustituyendo en la ec.22 el valor de 1 atm, se obtiene la T
b

( )
( ) C t +
=
86 . 201
71 . 1733
01065 . 7 760 log C T t
b
= = 218

de la ec.21

=
K
A
( ) K C = 78 . 263 218 21 . 1
83 de 364
Continuando con la metodologa

( )( ) K
k k k
B A
B A
= =

=
91 . 226 2 . 195 78 . 263

,

( ) K
K
kT
I

=
(
15 . 273
91 . 226
1
=1.20 ( ) K
K
kT
II

=
(
15 . 373
918 . 226
1
=1.64
(19)
( ) = =
(
|
.
|
\
|
20 . 1 f
kT
f
I
0.68 ( ) = =
(
|
.
|
\
|
64 . 1 f
kT
f
II
0.59


( )
( )
( )
( )
( )
II
B A
I
K
atm D
K
atm
s
m
(
=
(
(
(
(
59 . 0
15 . 373
1
68 . 0
15 . 273
1 10 15 . 5
2 / 3
,
2 / 3
2
6

obtenindose ( )
s
m
D
C t
atm P B A
2
6 100
1 ,
10 47 . 9
=
=
=

( )
( )
25 . 1
10 47 . 9 437 . 1
10 017 . 0
2
6
3
3
,
=
|
|
.
|
\
|
= =
s
m
m
kg
ms
kg
D
Sc
B A

(ec.23)
de ec. 8
( )
882 . 304305
10 017 . 0
437 . 1 6 6 . 0
Re
3
3
=
|
.
|
\
|
= =
ms
kg
m
kg
s
m
m
lu
l
(ec.24)
84 de 364

La evaluacin del coeficiente k
G
se desarrolla a partir de la correlacin emprica obtenida
previamente (ec. 16)

2 . 0
Re 03314 . 0

=
l D
j

recordando:
3
2
. 3
2
Sc
u
M p k
Sc St j
M B G
D D

por lo tanto
3
2
.
2 . 0
Re 03314 . 0 Sc
u
M p k
M B G
l

(ec.25)

Sustituyendo en ec. 25 los valores conocidos

( )
( )( )
( )
( )
3
2
3
2 . 0
25 . 1
/ 437 . 1 / 6
/ 44 100759
882 . 304305 03314 . 0
m kg s m
kmol kg Pa k
G

( )
s m Pa
kmol
k
G
2
9
10 446 . 4
=

Aplicando el valor de este coeficiente encontrado a la expresin general de velocidad
(ec.6)
( ) ( ) ( ) ( )
s m
kmol
Pa
s m Pa
kmol
p p k N
A A G A 2
6
2
9
2 , 1 ,
10 913 . 5 0 1330 * 10 446 . 4

=
= =

como se requieren kg naftaleno evaporados/hora, de la ec. 19, se obtiene:

( ) 3600 s M N
h
kg
S
A A
A
=
(
= ( ) ( )
h
kg
m
h
s
kmol
kg
s m
kmol
A
naft
3852 . 0 14137 . 0
1
3600
1
128
10 913 . 5
2
2
6
=

S 0.3852 Kg
A
/h

85 de 364
PROBLEMA 2.3

ENUNCIADO:

Winding y Cheney [Ind. Eng. Chem; 40, 1087 (1948)] pasaron aire a travs de un banco
de varillas de naftaleno. Las varillas tenan seccin transversal aerodinmica, colocadas
escalonadamente en un arreglo en S, con el aire fluyendo perpendicularmente a los ejes
de las varillas. El coeficiente de transferencia de masa fue determinado, midiendo la
velocidad de sublimacin del naftaleno. Para una forma, tamao y espaciamiento
particulares de tales varillas, con el aire a 37.8C (100F), 1 atm std, los datos pudieron
correlacionarse con la expresin:

( )
56 . 0 9
10 58 . 3

= G k
G

donde G es la masa velocidad, kg/m
2
s y
G
k es el coeficiente de transferencia de masa
en kgmol/ m
2
s N/m
2
. Estimar el coeficiente de transferencia de masa que se esperara
para la evaporacin de agua en una corriente de gas hidrgeno para el mismo arreglo
geomtrico cuando el hidrgeno fluye con una velocidad lineal de 15.25 m/s (50 pies/s) a
37.8C (100F) y una presin total de 2 atm std.

( ) s m D
atm P
C T Aire Naftaleno G
2 6 1
8 . 37 ,
10 03 . 7
=
=
= ( ) s m D
atm P
C T Hidrgeno Agua G
2 5 1
0 ,
10 5 . 7
=
=
=


Los coeficientes de transferencia de masa expresados en funcin de nmeros
adimensionales son de utilidad cuando se desea predecir el comportamiento de ciertas
situaciones complejas, sin experimentar y tomar ventaja de las medidas o
determinaciones hechas por alguien ms.

Este problema muestra la informacin experimental obtenida para determinar el
coeficiente de transferencia de masa para la fase gaseosa del naftaleno en aire; es esto,
una medida de la velocidad de sublimacin del naftaleno. Para ello se reportan los
resultados mediante una expresin emprica, sin especificar el intervalo de condiciones
86 de 364

de operacin en el cual es vlida tal correlacin; pero en ausencia de ms informacin se
ha de emplear indistintamente para los propsitos del presente caso.

La pregunta se refiere a la prediccin del comportamiento de otro componente situado en
el mismo arreglo fsico pero con otra composicin de corrientes. Se pretende aplicar la
correlacin encontrada por los investigadores a fin de determinar el coeficiente de
transferencia de masa en la evaporacin de agua en una corriente de hidrgeno en el
mismo arreglo fsico que el empleado por los investigadores.

Recurdese que
D
j es un grupo adimensional de transferencia de masa resultante del
producto de los nmeros de Stanton (St) y Schmit (Sc), y que a su vez St relaciona el
coeficiente de transferencia de masa/ velocidad del flujo y Sc la difusividad de
momentum/ difusividad de masa. Por lo cual el valor de
D
j es dependiente del arreglo
fsico del sistema y de las condiciones de flujo que se generan. Por lo anterior se sugiere
encontrar
D
j a fin de poder extrapolar los datos de los investigadores.

SOLUCIN PROPUESTA

Dado el mismo arreglo para ambos
sistemas de flujo, puede considerarse
que:
D
j para aire-naftaleno =
D
j para vapor
de agua-hidrgeno al mismo nmero de
Reynolds.

Figura 2.4 Banco de varillas de naftaleno, arreglo en S.

( ) Re
3
2
,
f
G
Sc p M k
j
M B G G
D
=

= (ec.1)

de la ec. 1, se observa que se requiere evaluar el nmero de Sc para ambos sistemas a
fin de correlacionar los coeficientes de transferencia de masa de los mismos.

87 de 364
(14)

=
=
=
C T
atm P aire
8 . 37
1
1.87 (10
-5
) kg/ m s

=
=
=
C T
atm P H
8 . 37
1
2
0.90 (10
-5
) kg/ m s

=
=
=
C T
atm P O H
8 . 37
1
2
0.95 (10
-5
) kg/ m s

de la Tabla 2-5 del Perry
(14)
=
= C T
Agua
p
8 . 37
49.157 mmHg

(14) C T
Naftaleno
p
=
8 . 37
< 1 mm Hg

Sistema Aire-Naftaleno

A= Naftaleno B= Aire

En la superficie de las varillas, la presin parcial del naftaleno es la misma que su presin
vapor, por lo tanto:
=
1 , A
p 1 mm Hg

=
1 , B
p (760-1)mm Hg= 759 mm Hg

En el seno de la corriente gaseosa =
2 , A
p 0, debido a que la corriente es constantemente
reemplazada por una nueva.

=
2 , B
p 760 mm Hg

( )
2
5
1 ,
2 ,
1 , 2 ,
,
10 01258 . 1
760
101325
5 . 759
759
760
ln
759 760
ln
m
N
mmHg
Pa
mmHg
p
p
p p
p
B
B
B B
M B
= =
|
.
|
\
|

=
|
|
.
|
\
|

=

88 de 364

999342 . 0
760
5 . 759
,
,
= = =
P
p
y
M B
M B
000658 . 0
,
=
M A
y

( ) ( )
kmol
kg
M y M
i i G
065 . 29 16 . 128 000658 . 0 29 999342 . 0 = + = =
( )
( )
3
2
5
139 . 1
311 8314
065 . 29 10 01325 . 1
m
kg
K
K kmol
m N
kmol
kg
m
N
RT
PM
G
=
|
.
|
\
|
= =

para el Aire-Naftaleno, de los datos del problema ( ) s m D
atm P
C T Naft Aire G
2 6 1
8 . 37 ,
10 03 . 7
=
=
=

( )
( )
3354 . 2
10 03 . 7 139 . 1
10 87 . 1
2
6
3
5
=
|
|
.
|
\
|

= =
s
m
m
kg
s m
kg
D
Sc
AB

Sistema Hidrgeno-Vapor de Agua

A= Vapor de agua B= Hidrgeno

En la superficie de las varillas, la presin parcial del agua es la misma que su presin
vapor, por lo tanto:

=
1 , A
p 49.157 mmHg =
1 , B
p (1520-49.157)mm Hg= 1470.843 mm Hg

En el seno de la corriente gaseosa =
2 , A
p 0, debido a que la corriente es constantemente
reemplazada por una nueva.

=
2 , B
p 1520 mm Hg

( )
2
5
1 ,
2 ,
1 , 2 ,
,
10 99355 . 1
760
101325
287 . 1495
842 . 1470
1520
ln
843 . 1470 1520
ln
m
N
mmHg
Pa
mmHg
p
p
p p
p
B
B
B B
M B
= =
|
.
|
\
|

=
|
|
.
|
\
|

=
89 de 364
98374 . 0
1520
287 . 1495
,
,
= = =
P
p
y
M B
M B
01626 . 0
,
=
M A
y

( ) ( )
kmol
kg
M y M
i i G
276 . 2 02 . 18 01626 . 0 016 . 2 98374 . 0 = + = =
( ) ( )
( )
3
2
5
17838 . 0
311 8314
276 . 2 10 01325 . 1 2
m
kg
K
K kmol
m N
kmol
kg
m
N
RT
PM
G
=
|
.
|
\
|
= =

para el Hidrgeno-Agua (H
2
-H
2
O), de los datos del problema

( ) s m D
atm P
C T O H H G
2 5 1
0 ,
10 5 . 7
2 2
=
=
=

pero se requiere a 2 atm y 37.8C, por lo que realizando los ajustes pertinentes, se
obtiene:

( ) ( )
s
m
atm
atm
K
K
s
m
D
atm P
C T O H H G
2
5
2
3
2
5 2
8 . 37 ,
10 55 . 4
2
1
15 . 273
311
10 5 . 7
2 2
=
=
=
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
( )
( )
1089 . 1
10 55 . 4 17838 . 0
10 9 . 0
2
5
3
5
=
|
|
.
|
\
|

= =
s
m
m
kg
s m
kg
D
Sc
AB

(ec.2)

Flujo de las corrientes gaseosas

s m
kmol
kmol
kg
m
kg
s
m
M
v
G
G
G
O H H 2
3
195 . 1
276 . 2
17838 . 0 25 . 15
2 2
=
|
.
|
\
|
= =

Como se mencion en el planteamiento de la ec. 1, para un mismo valor de Re

O H H Naft Aire
dv dG
2 2

|
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
(ec.3)

90 de 364

adems, el valor d en la ec. 3 es el mismo para ambos sistemas, por lo que:

( )
( )
s m
kg
s m
kg
s m
kg
m
kg
s
m
v
G
Naft Aire
O H H
Naft Aire 2
5
5
3
656 . 5 10 87 . 1
10 9 . 0
17838 . 0 25 . 15
2 2
=
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
=

s m
kmol
kmol
kg
s m
kg
M
G
G
G
Naft Aire 2
2
1946 . 0
065 . 29
656 . 5
= = =

Aplicando la expresin que encontraron los investigadores

( ) ( ) ( )
( )
2 2
9
56 . 0
2
9 56 . 0 9
10 35668 . 1 656 . 5 10 58 . 3 10 58 . 3
m N s m
kmol
s m
kg
G k
G

=
|
.
|
\
|
= = (ec.4)

O H H
M B G G
Naft Aire
M B G G
G
Sc p M k
G
Sc p M k
2 2
3
2
,
3
2
,

|
|
.
|
\
|

=
|
|
.
|
\
|

(ec.5)

Sustituyendo en la ec. 5 los parmetros conocidos

( )
( )
( ) ( )
Naft Aire
s m
kmol
mmHg
kmol
kg
m N s m
kmol
|
|
|
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
2
3
2
2 2
9
1946 . 0
3354 . 2 5 . 759 065 . 29 10 35668 . 1
=

( ) ( )
O H H
G
s m
kmol
kmol
kg
k
2 2
2
3
2
195 . 1
1089 . 1 276 . 2 287 . 1495
|
|
|
|
.
|
\
|

|
.
|
\
|
=

91 de 364
de la ec. anterior se obtiene

( )
8
,
10 8787 . 8
2 2
=
O H H G
k
( )
2 2
m N s m
kmol

O H H G
k
2 2
,

( )
8
10 8787 . 8

kmol/ m
2
s(N/m
2
)

PROBLEMA 2.4

ENUNCIADO:
Se va a producir carbonilo de nquel pasando monxido de carbono en fase gaseosa,
descendentemente, a travs de un lecho de esferas de nquel, 12.5 mm de dimetro. El
lecho tiene una seccin transversal de 0.1 m
2
y est empacado de tal forma que hay un
30% del volumen vaco. El CO puro entra a 50C, 1 atm, con un flujo de 2(10
-3
) kmol/s. La
reaccin es:
( )
4
4 CO Ni CO Ni +
Para el propsito actual se hacen las siguientes suposiciones.
1. La reaccin es muy rpida, de tal forma que la presin parcial de CO en la
superficie metlica es esencialmente cero. El carbonilo se forma como gas, el cual
se difunde tan rpido como se forma desde la superficie metlica hasta la corriente
de gas. La velocidad de la reaccin esta completamente controlada por la rapidez
de la transferencia de masa del CO desde el gas hasta la superficie metlica y la
del Ni(CO)
4
hasta el gas.
2. Durante todo el proceso, la temperatura permanece a 50C y la presin a 1atm.
3. La viscosidad del gas = 2.4(10
-5
) kg/ m s y el nmero de Schmidt= 2.0 durante todo
el proceso.
4. El tamao de las esferas de nquel permanece constante.

Calcular la profundidad requerida del lecho para reducir el contenido de CO del gas hasta
0.5%.

92 de 364

Se trata de un proceso de reaccin qumica con transferencia de masa del CO, desde el
seno de la corriente gaseosa hasta la superficie metlica del Ni donde se da la reaccin a
gran velocidad y luego transferencia del Ni(CO)
4
formado, que se desprende tan rpido
como se produce, desde la superficie metlica hacia el seno gaseoso.
As pues, se considera que el proceso completo de produccin del Ni(CO)
4
est
controlado por el mecanismo de transferencia de masa y no por el de reaccin qumica;
por lo que la resistencia a la reaccin qumica es despreciable.
En realidad cualquier reaccin qumica va acompaada de generacin o absorcin de
energa trmica y por lo tanto el proceso no es isotrmico, sin embargo en este caso se
partir del supuesto de que la temperatura es constante a 50C.
La presin dentro del reactor, en verdad no es constante, ya que existe una cada de
presin en la fase gaseosa debido a la friccin y al impacto contra el lecho de esferas de
Ni. Tambin debido a que el nmero de moles gaseosos en la corriente va disminuyendo,
estequiometricamente cada vez que 4 moles de CO reaccionan, se forma un solo mol de
Ni(CO)
4
, de donde se nota que tres moles desaparecen originando una disminucin de
presin interna. Sin embargo se considerar una presin constante de 1atm.
La corriente gaseosa inicialmente es puro CO, a la salida del reactor es Ni(CO)
4
con solo
0.5% de CO. Las propiedades fsicas de tal corriente estarn variando fuertemente y entre
ellas est la viscosidad, la densidad y la difusividad. No obstante, se trabajar asumiendo
que la viscosidad y el nmero de Schmidt permanecen constantes.
Finalmente, si el Ni es uno de los reactivos, ste se est consumiendo y las esferas
metlicas disminuirn su tamao y variarn de forma, teniendo como consecuencia que el
espacio hueco fraccional disminuir, adems de representar esto otra causa de mayor
cada de presin.
Entonces, bajo las suposiciones establecidas, se trabajar sobre los procesos de
transferencia de masa que se llevan a cabo en estado inestable. La fuerza impulsora est
variando en funcin de la profundidad del lecho de reaccin ( z ). En el seno de la
corriente gaseosa, la fraccin mol de CO ser 0 . 1 =
CO
y siendo 0 = z y 005 . 0 =
CO
y
cuando Z z = .
93 de 364
Concretamente se buscar una expresin diferencial que relacione estas variables para
determinar a qu profundidad ( Z ), el contenido de CO en la corriente gaseosa disminuir
hasta 005 . 0 =
CO
y .

SOLUCIN PROPUESTA:
Considrese que A=CO y B= Ni(CO)
4
. A cualquier
profundidad z , la corriente gaseosa ser G (kmol/
m
2
s) y tendr una concentracin
A
y , fraccin mol de
CO. De los datos del problema y de las
consideraciones, la concentracin del CO en la
superficie metlica ser 0
,
=
i A
y (reaccin qumica
muy rpida). Por lo tanto el modelo de velocidad de
transferencia de masa en fase gaseosa ser
(
(
(
=
A
A
i A
A
G
A
A
y
N
N
y
N
N
F
N
N
N
,
ln (ec.1)
En donde
A
y es variable, el coeficiente de
transferencia de masa F (contratransferencia no-
equimolar) tambin ser variable por los cambios tan
notables en la naturaleza de la corriente gaseosa, y
por lo tanto
A
N tambin variar.

Por la estequiometra de la reaccin se sabe que por cada 4 moles de A que se
consumen se forma un mol de B; expresado matemticamente en funcin de las
velocidades, se tiene
B A
N N 4 = o bien,
B A
N N =
4
1

A A A B A i
N N N N N N N
4
3
4
1
=
|
.
|
\
|
+ = + = =
3
4
4
3
= =
A
A A
N
N
N
N

Figura 2.5 Produccin de carbonilo
de nquel en lecho empacado.
94 de 364

sustituyendo estas cantidades en la ec.1, se tiene
(
=
(
(
(
=
A
G
A
G A
y
F
y
F N
3 4
4
ln
3
4
3
4
0
3
4
ln
3
4
(ec.2)
Para definir a
A
N en funcin de las variables
A
y y z tmese una seccin diferencial del
reactor de altura dz, para la cual se tendr incrementos de concentracin expresada como
fraccin mol (dy
A
) e incrementos de flujo de la fase gaseosa (dG)

Sea:
STM= superficie de las partculas de nquel,
normal a la direccin de la transferencia de masa,
L
2
.
STR= seccin transversal del reactor para el flujo
de la fase gaseosa, L
2
.

Balance de materia para A (CO) en la seccin diferencial
( )( )
A A A A
dy y dG G
STR
STM
N Gy + + =
|
.
|
\
|
(ec.3)
STR m s
kmol
G
2
= masa velocidad molar del flujo gaseoso

0 , 0 A
G G = masa velocidad molar inicial (CO puro)

STM
CO
A
m s
kmol
N
2
= velocidad de transferencia de masa

Figura 2.6 Elemento diferencial de
lecho empacado.
95 de 364
Recordar que para lechos fijos de partculas
( )
p
p
d
a

=
1 6
(ec.4)
donde
=
p
a rea especfica de las partculas en el lecho
=(superficie de todas las partculas)/(volumen del lecho empacado)
p
d = dimetro de una esfera para la cual la relacin superficie/volumen es la misma que la
de la partcula en cuestin.
= fraccin hueca volumtrica

( )dz STR
STM
a
p
=
STR
STM
dz a
p
= (ec.5)

volumen =( )( ) dz STR

Sustituyendo en la ec. 3 la relacin encontrada (ec.5) a fin de que la expresin sea
dimensionalmente consistente:
( )( )
A A p A A
dy y dG G dz a N Gy + + = (ec.6)
siendo expresada la ec. 6 dimensionalmente como:
STR STR
STM
STM STR m s
kmol
m
m
m s
kmol
m s
kmol
2 2
2
2 2

Agrupando trminos y desarrollando la ec. 6, se obtiene
dz a N dGdy dG y Gdy Gy Gy
p A A A A A A
+ + + + =

0
A
dGdy ( )
A A A
y G d dG y Gdy +

( )
A p A
y G d dz a N =

96 de 364

( )
dz a
y G d
N
p
A
A

= (ec.7)
Sustituyendo ec.7 en ec. 2
( )
(
A
G
p
A
y
F
dz a
y G d
3 4
4
ln
3
4
(ec.8)
Nuevamente, de la estequiometra de la reaccin, se tiene que:
Tabla 2.4 Relaciones estequiomtricas entre reactantes y productos, expresadas en moles.
CO consumido Ni(CO)
4
formado Moles desaparecidos
4 moles 1 mol 3 moles
CO
n
( )
4
CO Ni
n
G G
0

Cantidad de CO consumido en el lecho hasta una profundidad z = ( ) G G
0
3
4

Adems G G
0
sern los moles gaseosos desaparecidos hasta ese punto. Entonces,
mediante la clsica regla de tres o relaciones y proporciones:

Tabla 2.5 Relaciones estequiomtricas entre reactantes y productos
CO consumido Moles desaparecidos Ni(CO)
4
formado
CO
n
4
=
G G
0
3

=
( )
4
1
CO Ni
n

Cantidad de CO remanente =
A
Gy = CO
inicial
- CO
consumido

= ( ) G G G
0 0
3
4

A
y
G
G
3 4
0
= (ec.9)
Cantidad de Ni(CO)
4
formado = ( ) G G
0
3
1

Definiendo la masa velocidad en funcin de cada componente en base al balance de
materia
( ) ( ) 28
3
4
3
1
28
3
4
3
4
0 0 0 0 0
|
.
|
\
|
+ =
(
=
(
= G G G G G M G G G G
CO CO

97 de 364
( )
( )
( )
( ) 7 . 170
3
1
3
1
7 . 170
3
1
3
1
0 0 0
4 4
|
.
|
\
|
=
(
=
(
= G G G G M G G G
CO Ni CO Ni

Flujo total, sustituyendo ec. 9 la expresin anterior

( )
( )
A
CO Ni CO
y
G
G G G G G G
3 4
56 . 19 56 . 47
3
7 . 170 28 4
3
28 7 . 170

0
0 0
4
=
|
.
|
\
|
+
|
.
|
\
|
= + =
simplificando

|
|
.
|
\
|
=
(
A
y
G
s m
kg
G
3 4
56 . 19
56 . 47
0
2
(ec.10)
multiplicando ambos miembros de la ec.10 por (y
A
) y diferenciando:
A
A
A
y
y
G Gy
3 4
0
= ( )
|
|
.
|
\
|
=
A
A
A
y
y
G d y G d
3 4
0

siendo G
0
= cte
( )
( ) ( )
( ) ( )
|
|
.
|
\
|
+
=
|
|
.
|
\
|

=
2 0 2 0
3 4
3 3 4
3 4
3 4 3 4
A
A A A A A
A
A A A A
A
y
dy y dy y dy
G
y
y d y dy y
G y G d

Simplificando la expresin anterior
( )
( )
2
0
3 4
4
A
A
A
y
dy
G y G d
=
(ec.11)

sustituyendo la ec.11 en ec. 8
( )
(
A
G
p A
A
y
F
dz a y
dy G
3 4
4
ln
3
4 1
3 4
4
2
0
(ec.12)
A fin de evaluar el coeficiente
G
F , se emplearn las correlaciones empricas
correspondientes a flujo de fluidos a travs de lechos fijos de partculas, que es el arreglo
fsico en este problema.
98 de 364

En la tabla 3.3 Treybal
(19)
,

para gases, se presentan tales correlaciones para intervalos de
valores de Re y un valor para Sc de 0.6
Estimacin de

Re"
G d
p
=
donde
=
P
d 12.5 (10
-3
) m = 2.4(10
-5
) kg/ m s
( )
( )
s m
kmol
m
s kmol
G
2
2
2
3
0
10 2
1 . 0
10 2

= =
y sustituyendo la expresin para G antes determinada (ec.10) al evaluar el Re, se tiene:
( ) ( )
( )
| |
A
A
y
ms
kg
s m
kg
m
y
3 4
75 . 203
4167 . 495
10 4 . 2
10 2
3 4
56 . 19
56 . 47 10 5 . 12
Re"
2
5
2 3
= =
(
=

(ec.13)
La variacin del valor del nmero de Reynolds de acuerdo a la ec. 13, es este problema
ser:
cuando y
A
=1 (z=0) 67 . 291
) 1 ( 3 4
75 . 203
4167 . 495 Re" =
=
cuando y
A
=0.005 (z=Z) 28 . 444
) 005 . 0 ( 3 4
75 . 203
4167 . 495 Re" =
=
En la tabla 3.3 antes citada, se observa que para Re" de 90 a 4000 la correlacin
propuesta es:
575 . 0
Re"
06 . 2

= =
H D
j j (ec.14)
el nmero de Sc deber ser de aproximadamente 0.6. En ste caso, el Sc considerado es
de 2.0 para todo el reactor. En ausencia de otra correlacin ms ajustada al caso, se
utilizara la expresin antes presentada.
Por definicin, de la tabla 3.2 Treybal
(19)

3
2
3
2
Sc
G
F
Sc St j
D D

3
2
Sc
G j
F
D
= (ec.15)

99 de 364
sustituyendo ec. 14 en ec. 15
3
2
575 . 0
Re"
06 . 2
Sc
G
F

= (ec.16)

Sustituyendo ec. 9 y ec.13 en ec. 16
3
2
0
575 . 0
1
3 4 3 4
75 . 203
4167 . 495
06 . 2
Sc
y
G
y
F
A A

(
=

(ec.17)

Evaluacin de
p
a

( ) ( )
( )
3
2
3
336
10 5 . 12
3 . 0 1 6 1 6
m
m
d
a
p
p
=
=

=

(ec.18)

Retomando ec. 12 y sustituyendo en ella la ec. 17 y los parmetros conocidos G
0
=2(10
-2
)
kmol/m
2
s, Sc= 2, 3 . 0 = ,
3 2
336 m m a
p
=

( )
(
A
G
p A
A
y
F
dz a y
dy G
3 4
4
ln
3
4 1
3 4
4
2
0

( ) | |
( ) ( )
( )
( )
3
2
2
575 . 0
2
2
2
1
3 4
10 2
3 4
75 . 203
4167 . 495
3 . 0
06 . 2
3 4
4
ln
3
4
336
1
3 4
10 2 4
A A A A
A
y y y dz y
dy

( )
A A A A
A
y y y dz y
dy
3 4
1
3 4
3 . 10208
6 . 24791
3 4
4
ln 9374 . 4593
1
3 4
575 . 0
2
|
|
.
|
\
|

Separando variables e integrando para los lmites z=0 y
A
=1 y z=Z y
A
=0.005

100 de 364

( )
dz
y
y
y
y
dy
A
A
A
A
A
9374 . 4593
1
3 4
3 4
4
ln
3 4
3 . 10208
6 . 24791
3 4
575 . 0
2
=
|
|
.
|
\
|

( )
A
A
A
A
dy
y
y
y
dz
(
|
|
.
|
\
|
=
3 4
4
ln 3 4
3 4
3 . 10208
6 . 24791
9374 . 4593
1
575 . 0

( )
( )

=
=
=
=
(
|
|
.
|
\
|
=
005 . 0
0 . 1
575 . 0
4
0
3 4
4
ln 3 4
3 4
3 . 10208
6 . 24791
10 1768 . 2
A
A
y
y
A
A
A
A
Z z
z
dy
y
y
y
dz (ec. 19)

Por integracin numrica de la integral del segundo miembro de la ec.19, se obtiene:

( )
( )
624 . 607
3 4
4
ln 3 4
3 4
3 . 10208
6 . 24791
005 . 0
0 . 1
575 . 0
=
(
|
|
.
|
\
|
=

=
=
A
A
y
y
A
A
A
A
A
dy
y
y
y
y f (ec. 20)

Sustituyendo en ec. 19 el valor estimado en la ec.20
( )( ) 1323 . 0 624 . 607 10 1768 . 2
4
0
= =

=
=
Z z
z
dz m m Z Z dz
Z z
z
1323 . 0 0
0
= = =
=
=
(ec. 20)

Z 0.1323 m

Por otro lado, si se prefiere, puede realizarse la integracin numrica, teniendo en cuenta
que el error que se presenta en este mtodo disminuye al aumentar el nmero de
incrementos de la variable y
A
(disminuir el tamao del incremento).

101 de 364
Tabla 2.6 Tabla de valores empleados en la integracin numrica de la ec. 19.
A
y
A
y ( )
A
y f ( )
A
y f
rea parcial
A
y ( )
A
y f
0.005 21096.68
0.01 0.005 10565.62 15831.15 79.16
0.02 0.01 5300.24 7932.93 79.33
0.03 0.01 3545.24 4422.74 44.23
0.04 0.01 2667.84 3106.54 31.07
0.05 0.01 2141.47 2404.66 24.05
0.06 0.01 1790.64 1966.06 19.66
0.07 0.01 1540.10 1665.37 16.65
0.08 0.01 1352.25 1446.17 14.46
0.09 0.01 1206.19 1279.22 12.79
0.1 0.01 1089.38 1147.78 11.48
0.2 0.1 565.07 827.23 82.72
0.4 0.2 307.31 436.19 87.24
0.5 0.1 258.07 282.69 28.27
0.7 0.2 206.61 232.34 46.47
0.9 0.2 184.90 195.75 39.15
1 0.1 178.80 181.85 18.18
rea Total = 634.90

0
2500
5000
7500
10000
12500
15000
17500
20000
22500
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
y
A
I
n
t
e
g
r
a
n
d
o

Figura 2.7 Representacin grfica de la integracin numrica de la ec.19
102 de 364

Este valor presenta una variacin del 4.3% respecto al evaluado analticamente, siendo
en este caso de la ec. 19
( )( ) 1382 . 0 9 . 634 10 1768 . 2
4
0
= = =

=
=
Z dz
Z z
z
m

Z 0.1382 m

103 de 364
NONMENCLATURA
Captulo 2.
p
a
Superficie especfica de empaque, rea/volumen
3
2
L
L

A Superficie o rea de transferencia de masa
2
L
c Concentracin
3
L
mol

2
L

d Dimetro de columna L
Operador diferencial
p
d
Dimetro promedio de partcula L
, , f f f Funciones
F Coeficiente de transferencia de masa tipo F

2
L
mol

G Masa velocidad molar de la fase gaseosa

2
L
mol

G Masa velocidad de la fase gaseosa

2
L
M

h Altura L
D
j Factor de transferencia de masa, adimensional
H
j Factor de transferencia de calor, adimensional
k
Coeficiente individual tipo k de transferencia de
masa in concentrac L
mol

2
k

Constante de Boltzman / energa de atraccin
molecular T
1

l Longitud, distancia L
Le Nmero de Lewis
M Peso molecular
mol
M

n Numero de moles mol
104 de 364

2
L
mol

p
Presin parcial
2
L
F

o
p Presin de vapor
2
L
F

P Presin
2
L
F

r Separacin molecular durante el choque (nm) L
Pr Nmero de Prantl
Pe Nmero de Pclet
T mol
L F

Re
Nmero de Reynolds
lu
=

Re"
Numero de Reynolds para el flujo en lechos
granulados

s rea cilndrica para la transferencia de masa
2
L
S Velocidad de sublimacin
M

Sc
Nmero de Schmidt
AB
D
=

Sh
Nmero de Sherwood
AB
D c
l F

=

St Nmero de Stanton
u c
F
Sc
Sh
=
Re

t Temperatura (C) T
b
T Punto de ebullicin normal T
u Velocidad lineal
L

V Volumen
3
L
105 de 364
i
x
el lquido mol
mol

X Relacin molar en la fase lquida
A No
A
mol
mol
_

X Relacin msica en la fase lquida
A No
A
M
M
_

i
y
el gas mol
mol

Y Relacin molar en la fase gaseosa
A No
A
mol
mol
_

Y Relacin msica en la fase gaseosa
A No
A
M
M
_

z Distancia en direccin z L
Longitud del camino de difusin L
F
z Espesor efectivo de pelcula L
Z Altura de la seccin empacada L

Viscosidad
L
M

Densidad
3
L
M

Volumen vaci fraccionario en un lecho empacado
seco
3
3
L
L

Constante = 3.1416

Subndices
A,B Componentes A, B
D
Referido a difusividad,
D
St
G Fase gaseosa
i Componente i
l Referido a longitud,
l
Re
L Fase lquida
106 de 364

M Media
o Orificio
0 Inicial
1, 2
Posiciones 1 y 2, inicio y fin de la trayectoria de la
difusin

I , II Condiciones de referencia I y II

Exponentes
---
Valor promedio

107 de 364
CAPITULO 3 TRANSFERENCIA DE MASA INTERFACIAL

3.1. Generalidades

El material analizado en el presente capitulo es una slida alternativa para estudiar la
difusin a travs de la interfase; siendo una herramienta til para los ingenieros qumicos
ya que los modelos que involucran coeficiente de transferencia de masa son bsicos para
el anlisis y diseo de procesos industriales de separacin.

El empleo de coeficientes de transferencia de masa es usado para la transferencia a
travs de los lmites de fase, asumiendo que los cambios significativos de concentracin
ocurren solamente cerca de estos lmites y que las fases lejos de estos lmites se
encuentran perfectamente mezcladas. La velocidad de transferencia de materia a travs
de la superficie interfacial controlar el grado de equilibrio de las fases. Se emplean
coeficientes de transferencia de masa como un camino fcil para describir cmo ocurre la
transferencia desde o hacia una interfase dentro de una solucin relativamente
homognea.

Las condiciones hidrodinmicas de cada fase y las difusividades de soluto se combinan
para dar ciertos coeficientes de velocidad de transferencia de materia dentro de las dos
fases (k o F). Los coeficientes de transferencia de materia se definen en funcin de la
velocidad de transferencia de un componente A a travs de la interfase (N
A
), que tiene
dimensiones de moles por unidad de tiempo y por unidad de rea interfacial.

Generalmente la presin parcial interfacial y la concentracin de A no son medibles
fcilmente en un aparato de separacin; por tanto, es normalmente ms conveniente
definir y trabajar en funcin de coeficientes globales de transferencia de materia.

Los coeficientes globales incluyen las contribuciones de los dos coeficientes individuales
(en cada una de las dos fases en contacto) y los coeficientes individuales estn
relacionados a las condiciones hidrodinmicas y difusividades del soluto en sus
respectivas fases. Son los coeficientes globales los que se utilizan con mayor facilidad en
el diseo y anlisis del aparato de separacin, pero es para los coeficientes individuales
para los que existen mejores correlaciones.

108 de 364

Un valor elevado en la pendiente promedio de la curva de equilibrio denota una baja
solubilidad en la fase lquida y tiende a hacer que el proceso de transferencia de masa
sea controlado por la fase lquida (K
L
k
L
), mientras que un valor bajo de la pendiente
(elevada solubilidad en el lquido) tiende a hacer que el proceso de transferencia de masa
sea controlado por la fase gaseosa (K
G
k
G
).

3.2. Balances de Materia y Energa

3.2.1 Lnea operante

El balance de materia para un proceso dado define lo que se conoce como la lnea
operante del proceso que permite determinar la historia de la variacin de las
concentraciones en el equipo. A continuacin se presentan los balances resultantes en
estado estacionario, de los arreglos de flujo ms comunes:

a) Flujo en Contracorriente

1 2 2 1
X R Y E X R Y E
S S S S
+ = +

( ) ( )
2 1 2 1
X X R Y Y E
S S
=

( )
( )

2 1
2 1
X X
Y Y
E
R
S
S
= (ec. 3.1)
Figura 3.1 Proceso con flujos a contracorriente

b) Flujo en Paralelo
2 2 1 1 1
X R Y E X R Y E
S S S
+ = +

( ) ( )
1 2 2 1
X X R Y Y E
S S
=

( )
( )
2 1
2 1

X X
Y Y
E
R
S
S
= (ec. 3.2)
Figura 3.2 Proceso con flujos en paralelo

109 de 364
c) Flujo Cruzado en Cascada

Los balances en este caso son una repeticin de los de una sola etapa revisados para
flujo en paralelo.

Figura 3.3 Proceso con flujo a contracorriente en cascada

( )
( )
Np
Np
S
S
X X
Y Y
E
R

0
1 1
=
+
(ec. 3.3)

3.2.2. Lnea de Fuerzas Impulsoras

En el equilibrio las velocidades en ambos sentidos se igualan y de acuerdo a la teora de
Lewis, si en la interfase no hay resistencia a la transferencia, considerando una fase
lquida y una gaseosa: N
A,G
=N
A,L
.

( ) ( )
L A i A x i A G A y
x x k y y k
, , , ,
= (ec.3.4)

i A L A
i A G A
y
x
x x
y y
k
k
, ,
, ,
= (ec.3.5)

La ec. 3.5 representa la ecuacin de lnea de fuerzas impulsoras en trminos de
coeficientes tipo k (medida de la tendencia al equilibrio). Un valor grande en la pendiente
m=k
x
/k
y
denota una baja resistencia a la transferencia de masa en la fase lquida.

La relacin k
x
/k
y
representa la relacin de la resistencia en la fase gaseosa a la resistencia
en la fase lquida.

110 de 364

P
Lnea
Operante
Lnea de
Equilibrio
Lnea de Fuerzas
Impulsoras
x x
i
y
i
y*
M
x*
y
0
2 0
4 0
6 0
8 0
10 0
12 0
0 5 10 15 2 0 2 5
x
y

Figura 1.4 Representacin grfica de lnea de fuerzas impulsoras.

Se pueden emplear fuerzas impulsoras globales con un coeficiente global de transferencia
de masa y valores al equilibrio.

Recurdese que la ec. 3.4 tambin puede ser expresada en trminos de:

( ) ( ) ( ) A
A x
A
A y
A
A G A
x x K y y K p p K N

= = =

Por otra parte, si no se pueden emplear coeficientes tipo K se emplean los tipo F cuyas
expresiones son ms complejas:

|
|
|
|
.
|
\
|
=
|
|
|
|
.
|
\
|
=
i A
A
L A
A
L
A
G A
A
i A
A
G
A
A
x
N
N
x
N
N
F
N
N
y
N
N
y
N
N
F
N
N
N
,
,
,
,
ln ln (ec.3.6)

|
|
|
|
.
|
\
|
=
|
|
|
|
.
|
\
|
A
A
L A
A
OL
A
G A
A
A
A
OG
A
x
N
N
x
N
N
F
N
N
y
N
N
y
N
N
F
N
N
N
,
,
ln ln (ec.3.7)
111 de 364
Siendo definida la ecuacin de lnea de fuerzas impulsoras para coeficientes tipo F, como:

G
L
F
F
i A
A
L A
A
G A
A
i A
A
y
N
N
x
N
N
y
N
N
y
N
N
|
|
|
|
.
|
\
|
,
,
,
,
(ec.3.8)

3.2.3. Coeficientes globales en funcin de los individuales

Coeficientes tipo k

x y y
k
m
k K
+ =
1 1
(ec.3.9)

x y x
k k m K
1 1 1
+
= (ec.3.10)

si la pendiente m (de la lnea de equilibrio) tiende a ser pequea, entonces se dice que:

y y
k K
1 1

Coeficientes tipo F

(
(
(
|
.
|
\
|
+
(
(
(
|
.
|
\
|
=
(
(
(
|
.
|
\
|
L
A
A
G A
A
L A
A
G
A
A
OG
A
A
F
N
N
N
y
N
N
x
N
N
m
F
N
N
N
F
N
N
N
exp 1 exp exp
,
,
(ec.3.11)

(
(
(
|
.
|
\
|
(
(
(
|
.
|
\
|
|
|
|
.
|
\
|
=
(
(
(
|
.
|
\
|
L
A
A
G
A
A
L A
A
G A
A
OL
A
A
F
N
N
N
F
N
N
N
x
N
N
y
N
N
m
F
N
N
N
exp exp 1
1
exp
,
,
(ec.3.12)

112 de 364

las ecs. 3.8 y 3.9 se simplifican para los caso de difusin de un solo componente (ecs.
3.13 y 3.14) y contradifusin equimolar (ecs. 3.15 y 3.16).

|
|
.
|
\
|

+ =

L
A
G
A
OG
A
F
N
G A
L A F
N
F
N
e
y
x
m e e 1
1
1
,
,
(ec. 3.13)

L
A
L
A
OG
A
F
N
F
N
L A
G A F
N
e e
x
y
m
e

+
|
|
.
|
\
|

= 1
1
1
1
,
,
(ec. 3.14)

L G OG
F
m
F F
+ =
1 1
(ec. 3.15)

L G OL
F mF F
1 1 1
+ = (ec. 3.16)

3.3. Determinacin del nmero de etapas tericas

3.3.1. Mtodo de McCabe-Thiele

Es un mtodo que permite estimar grficamente el nmero de etapas en una operacin
dada a partir de la curva de equilibrio del sistema y de la lnea operante del proceso,
resultado del balance de materia. El mtodo de McCabe-Thiele es empleado
frecuentemente debido a su versatilidad ya que no tiene restricciones y puede ser
empleado sin importar la tendencia tanto de la curva de equilibrio como de la lnea
operante

Metodologa.
Una vez que se cuenta tanto con la curva de equilibrio como con la lnea operante
(segmento A-B)

1) Desde el punto A traza una vertical hasta que se intercepte la curva de equilibrio
(punto C)
2) Desde el punto C trazar una horizontal hasta que se intercepte con la lnea
operante (punto D)
113 de 364
3) Partiendo de D trazar una vertical hasta interceptar nuevamente la curva de
equilibrio (punto E).
4) Repetir los pasos 2) 3) hasta que el ltimo tringulo formado contenga el ltimo
segmento de la lnea operante
5) El nmero de etapas se ha de contabilizar numerando los tringulos formados, en
este caso se tienen 2 ms un segmento comprendido entre FB. La fraccin de
esta etapa se contabilizara relacionando el cambio que habra de esperarse para
una etapa ideal completa (segmento FG) y el cambio que se tiene (segmento FB),
estando la fraccin dada por FB/FG = x/X 0.13 en este ejemplo. Siendo por tanto
2.13 el nmero de etapas ideales necesarias para llevar a cabo la separacin que
plantean los extremos A-B de la lnea operante.

equilibrio
operante
2
x,2 , y,2
x,1 , y,1
1
B
A
D
C
E F
X
x
G
f raccin=x/X
0
20
40
60
80
100
120
0 5 10 15 20 25 30
x
y

Figura 3.5 Determinacin del nmero de etapas tericas mediante el mtodo grfico
de Mc. Cabe-Thiele

*Nota. No importa en que extremo de la curva A-B se inicie el trazado del mtodo,
iniciando en el punto A o en el B se obtendra el mismo nmero de etapas.
114 de 364

3.3.2. Ecuaciones de Kremser-Brown - Souders

Estas soluciones numricas con su respectiva interpretacin grfica resultan vlidas para
soluciones diluidas y pueden ser empleadas siempre y cuando se cumplan las siguientes
condiciones:

Se tenga una curva de equilibrio recta desde el origen
La lnea operante sea recta

Las ecs. de Kremser-Brown-Souders son:

Para la transferencia de R a E (desorcin de R)

Si A1
( )
|
.
|
\
|
(
(
(
=
+
+
A
A A
m
Y
X
m
Y
X
N
p
p
p
N
N
N
p
1
log
1 log
1
1
0
(ec. 3.17)

Si A=1
m
Y
X
X X
N
p
P
p
N
N
N
p
1
0
+
= (ec. 3.18)

Para la transferencia de E a R (absorcin en R)

A1
( ) A
A A mX Y
mX Y
N
p
N
p
log
1 1
1 log
0 1
0 1
(
+
|
.
|
\
|

=
+
(ec. 3.19)

Si A=1
0 1
1 1
mX Y
Y Y
N
p
N
p

=
+
(ec. 3.20)

115 de 364
En las ecs. 3.17 3.20 la letra R representa a la fase gaseosa y E a la fase lquida,
siendo Y y X sus respectivas concentraciones. En tanto A es definida como factor de
absorcin, siendo su inverso (S= 1/A) el factor de desorcin.

Por definicin:
S
S
mE
R
A = y
X
Y
m = en el equilibrio

*Nota. Sobre esto consultese la figura 5.16 Treybal
(19)
, con su respectivo marco terico.

3.4. Altura de lecho empacado.

La determinacin de la altura de un lecho empacado en equipos de este tipo (operacin
de contacto continuo de las fases gaseosa y lquida con flujos en contracorriente) se
puede realizar mediante los conceptos de nmeros y alturas de unidades de transferencia
de masa. Esto es:

tG tG
H N Z =
tL tL
H N Z =
tOG tOG
H N Z =
tOL tOL
H N Z =
La seleccin de la expresin conveniente depende de la informacin que se tenga, para la
fase gaseosa o para la fase lquida. Tambin depende de los coeficientes de transferencia
de masa, ya sean los individuales o los globales.

Este tema se ver ms a detalle en la seccin de diseo de torres empacadas del captulo
4 del presente trabajo.

3.5. Eficiencia de etapa

Dentro de una etapa simple, el contacto entre dos fases es continuo para el tiempo en que
entran a la etapa hasta que la dejan. Hasta ahora el anlisis de la transferencia de masa
por contacto en etapas siempre ha dependido de una enorme consideracin: que las dos
corrientes dejan la etapa con sus concentraciones en equilibrio. Para cualquier aparato de
116 de 364

separacin real ser necesario corregir un anlisis basado en el equilibrio de los
productos para tener en cuenta los efectos de arrastre, mezclado y limitaciones de la
transferencia de masa y calor.

La definicin de eficiencia permite describir qu tan cerca se encuentra una etapa del
equilibrio. La descripcin ms comn para la eficiencia de una etapa, es la denominada
eficiencia de Murphree (E
M
), la cual se basa en las composiciones de una fase o de la otra
fase en la separacin. De esta manera E
M
es una medida del cambio de composicin que
tiene lugar en una fase en proporcin con el que tendra lugar si se alcanzase el equilibrio
con la composicin real de salida de la otra fase.

Eficiencia en trminos de cada fase, segn Murphree

( )
1
1 2
y y
y y
E
G M
=

( )
1
1 2
x x
x x
E
L M
=

(ecs. 3.21 y 3.22)

3.6. Eficiencia Puntual

La eficiencia puntual se refiere a un simple punto o lugar en la etapa real. En este punto,
el modelo visualiza una simple corriente de gas burbujeando ascendentemente a travs
del lquido; la masa es transferida ente el gas y el lquido conforme ascienden las
burbujas. El cambio cuantitativo del componente en la burbuja de gas ser igual a la
transferencia a travs de la interfase para un intervalo de tiempo especfico.

Si la cantidad total de gas no cambia, como seria en el caso de contradifusin equimolar o
en gases diluidos, se obtiene una expresin en donde la eficiencia puntual es una funcin
exponencial del coeficiente de transferencia de masa, el rea interfacial, y la masa
velocidad molar del gas.

G
a K
M y
e E

=1 (ecs. 3.23)

Sin embargo, la utilidad de la eficiencia puntual es limitada debido a la dificultad de
evaluar composiciones puntuales.

117 de 364
CAPTULO 3. TRANSFERENCIA DE MASA INTERFACIAL

PROBLEMA 3.1

ENUNCIADO:
Se desea absorber el 95% de la acetona contenida en una mezcla gaseosa acetona-aire
con 2% en moles de acetona, en una torre de platos con borboteadores con agua a
contracorriente empleando un 20% en exceso de la cantidad mnima de agua. La mezcla
gaseosa se alimenta a razn de 1000 lb/h y el agua pura se introduce por el domo de la
torre. Encontrar el nmero de etapas de equilibrio requeridas para sta separacin. La
torre opera a 80F y 1 atm. La relacin de equilibrio es y=2.53x, donde x y y son las
fracciones mol de la acetona en las fases liquida y gaseosa respectivamente.

Utilice un mtodo grfico y un mtodo analtico para determinar el nmero de etapas
tericas.

Este problema plantea la recuperacin en solucin lquida de acetona contenida en una
mezcla aire-acetona, mediante el proceso de absorcin, empleando una torre de platos
con borboteadotes.
En un equipo de absorcin una mezcla de gases fluye desde el fondo de la columna, un
lquido entra por la parte superior del equipo y absorbe uno o ms componentes del gas
de manera selectiva; obtenindose una solucin de estos en el lquido. Esta operacin
requiere la transferencia de masa de una sustancia de la corriente gaseosa al lquido.

El mtodo de McCabe Thiele es un mtodo grfico conveniente para la determinacin del
nmero de etapas tericas requeridas. Este mtodo requiere el trazo de la lnea operante
del proceso y de la curva de equilibrio que rige al mismo.

Por otra parte, las ecs. de Kremser-Brown-Souders representan uno de los mtodos
analticos ms empleados debido a su simplicidad. Pueden emplearse las ecs.
directamente o las grficas que las representan.
118 de 364

Para la resolucin de este problema, se considera que la acetona es el nico componente
transferible. Por lo tanto, los flujos de agua y aire libres de acetona permanecen
constantes (flujos de no transferibles). Conviene entonces, el realizar los balances de
materia del proceso en funcin de flujos de no transferibles, ya que esto permitir que la
lnea operante del proceso sea recta y se facilite su manejo para el mtodo grfico.

SOLUCIN PROPUESTA:
Sea: A= acetona , B= aire , C= agua
L
S
= Flujo lquido de no transferibles, agua libre
de acetona
G
S
= Flujo gaseoso de no transferibles, aire libre
de acetona
ABSORBEDOR
Balance de materia para A en funcin de flujos
de no transferibles
1 1 0
Y G X L Y G X L
S Np S Np S S
+ = +
+

( ) ( )
0 1 1
X X L Y Y G
Np S Np S
=
+

0
1 1
X X
Y Y
G
L
Np
Np
S
S
=
+
(ec.1)

La ec.1 representa la ecuacin de la lnea operante del absorbedor, siendo el resultado
del balance de materia en el mismo, donde:

Y= moles A/ moles B X= moles A/ moles C
L
S
= moles C / h G
S
= moles B/ h
Figura 3.6 Abosrcin de acetona en columna
de platos con borboteadores
119 de 364

02 . 0
1
=
+ Np
y ( )
B
A
Np
mol
mol
Y
2
1
10 0408 . 2
02 . 0 1
02 . 0

+
=
=

0
0
= x 0
0
= X

Se desea recuperar el 95% de la acetona del flujo gaseoso, por lo cual queda remanente
en ste el 5% restante.

( ) ( ) ( )
B
A
B
A
mol
mol
mol
mol
Y
3 2
1
10 0204 . 1 05 . 0 10 0408 . 2

= =

( )
( )
( )
3
3
3
1
1
1
10 01936 . 1
10 0204 . 1 1
10 0204 . 1
1

=
+
=
+
=
Y
Y
y

sustituyendo en la ec.1 los valores conocidos, se tiene:

( ) ( ) | |
| |
C
A
Np
B
A
S
S
mol
mol
X
mol
mol
G
L
0
10 0204 . 1 10 0408 . 2
3 2
=

(ec.2)

A fin de determinar el flujo de circulacin del agua, primero debe estimarse el flujo mnimo
del mismo. Esto implica que en la ecuacin de la lnea operante la relacin (L
S
/G
S
) sea
mnima; de la ec. 2 se observa que para un valor constante de G
S
la relacin L
S
/G
S
se
hace mnima para un valor mximo de X
Np
.

( ) ( ) | |
| |
C
A
Mx Np
B
A
Mn
S
S
mol
mol
X
mol
mol
G
L
0
10 0204 . 1 10 0408 . 2
,
3 2
=
|
|
.
|
\
|

(ec.3)
En este problema, y cada vez que se cuente con la ec. de la curva de equilibrio, se puede
proceder de dos maneras a fin de determinar el valor mximo de X
Np
.
120 de 364

a) Mtodo grfico. Requiere el trazo de la curva de equilibrio ubicando en ella las
coordenadas (X
0
,Y
1
), trazndose desde este punto una recta con pendiente mnima
posible que terminar en una ordenada Y
Np+1
=2.0408(10
-2
). Esta recta ser, de
acuerdo a la geometra de la curva de equilibrio, una tangente a ella que definir el
valor mximo para X
Np
.

b) Mtodo Analtico. Se emplea la ecuacin de la curva de equilibrio. Recurdese que
por definicin la lnea operante tendr un valor de pendiente mnima (L
S
/G
S
)
Mn
para
X
Np,Mx
; es decir, para aquel valor de X
Np
que corresponda al equilibrio de Y
Np+1
.

El siguiente procedimiento corresponde al mtodo analtico, ya que representa menor
incertidumbre respecto al grfico.

De la ecuacin de la lnea operante, se establece:
x y 53 . 2 =
X
X
Y
53 . 1 1
53 . 2
= (ec.4)
Y
Y
X
53 . 1 53 . 2 +
= (ec.5)
sustituyendo Y
Np+1
en la ec. 5, se tiene:

( )
( ) ( )
( )
C
A
Np
Np
Mx Np
mol
mol
Y
Y
X
3
2
2
1
1
,
10 968 . 7
10 0408 . 2 53 . 1 53 . 2
10 0408 . 2
53 . 1 53 . 2

+
+
=
+
=
+
=

de la ec. 3
( ) ( ) | |
( ) | |
C
A
B
A
Mn
S
S
mol
mol
mol
mol
G
L
0 10 968 . 7
10 0204 . 1 10 0408 . 2
3
3 2
=
|
|
.
|
\
|

Mn
S
S
G
L
|
|
.
|
\
|
=2.433
Mn
S
S
op
S
S
G
L
G
L
|
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
2 . 1 =1.2 (2.433)= 2.92

121 de 364
sustituyendo la relacin encontrada en la ec. 2

( ) ( ) | |
| |
C
A
Np
B
A
mol
mol
X
mol
mol
0
10 0204 . 1 10 0408 . 2
92 . 2
3 2
=

( )
C
A
Np
mol
mol
X
3
10 64 . 6

= (ec.6)
Con objeto de atender al requerimiento del problema, la determinacin del nmero de
etapas tericas, puede procederse de las siguientes formas:
a) Grficamente mediante el mtodo de McCabe Thiele.

b) Analticamente empleando las ecuaciones de Kremser para absorcin, ya que se
cumplen las condiciones para emplear dichas ecuaciones, es decir, la lnea
operante es recta y la de equilibrio es recta desde el origen (forma y=mx).

A continuacin se presenta el mtodo grfico, que emplea la curva de equilibrio y la lnea
operante.

Trazo de la curva de equilibrio.

Mediante el empleo de la ec.4 se obtienen los siguientes datos de equilibrio:

Tabla 3.1 Distribucin al equilibrio de la acetona (A) en aire (B) y en agua (C), a 80F y 1 atm.
X (mol
A
/mol
C
) 0 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006 0.007 0.008 0.009
Y(10
3
) (mol
A
/mol
B
) 0 0.00253 0.00508 0.00762 0.01018 0.01275 0.01532 0.01790 0.02049 0.02309

Con los datos de la anterior tabla se traza la curva de equilibrio junto con la lnea operante
del absorbedor (ec.6)
122 de 364

9
8
7
6
5
4
3
2
1
X
Np
=0.00664
Y
1
= 0.0010204
Y
Np+1
= 0.020408
X
0
=
Lnea Operante
y = 2.5653x - 5E-05
R
2
= 1
0
0.005
0.01
0.015
0.02
0.025
0 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006 0.007 0.008 0.009
X (mol
A
/mol
C
)
Y

(
m
o
l
A
/
m
o
l
B
)

Figura 3.7 Determinacin del nmero de etapas tericas requeridas en el absorbedor mediante el
mtodo grfico de Mc. Cabe-Thiele, a 80F y 1 atm.

Empleando el mtodo de McCabe-Thiele, figura 3.7, se obtiene el nmero de etapas
tericas necesarias para llevar a cabo la operacin de separacin en el absorbedor.

N
P
= 9 etapas tericas o ideales

N
p
9 etapas tericas

Ahora bien; si se desean emplear las ecuaciones de Kremser, se tiene la siguiente
expresin:

S
S
mG
L
A = = factor de absorcin = =
5653 . 2
92 . 2
A 1.13827
Ntese que el valor de la pendiente empleada es el de la curva de equilibrio expresada en
trminos de relaciones molares (X,Y).

123 de 364
( )
( ) ( )
( ) ( )
( ) 13827 . 1 log
13827 . 1
1
13827 . 1
1
1
0 10 0204 . 1
0 10 0408 . 2
log
log
1 1
1 log
3
2
0 1
0 1
(
+
|
.
|
\
|

=
(
+
|
.
|
\
|

+
m
m
A
A A mX Y
mX Y
N
Np
P

N
P
= 9.2375 etapas tericas

N
p
9.2375 etapas tericas

Como se observa, al emplear el mtodo grfico de McCabe-Thiele para determinar el
nmero de etapas tericas se obtuvieron 9 etapas y al utilizar las ecs. de Kremser se
tienen 9.2375 etapas tericas. En general siempre se elige el mayor nmero de estos
valores con objeto de asegurar un margen adecuado de operacin recurdese que
ambos resultados se vern afectados al incluir la eficienca de la etapa-.

PROBLEMA 3.2

ENUNCIADO:
Una mezcla de acetona y aire, conteniendo 85% en volumen de aire, se va a despojar del
95% de su contenido de acetona por contacto a contracorriente con una corriente de agua
en una columna de platos con borboteadores. La columna opera a 68F y 1 atm de
presin. Se espera una eficiencia global de platos del 30%. Los datos de equilibrio para
acetona-agua a 20C son:

Tabla 3.2 Distribucin al equilibrio de la acetona en aire y en agua, a 20C (68F) y 1 atm.
% en mol de acetona en el lquido 3.33 7.2 11.7 17.1
Presin parcial de la acetona en el gas, mmHg 30 62.8 85.4 103

Calcular:
a) El valor mnimo L/G (moles agua/ mol aire)
b) El nmero de platos reales requeridos, para un valor de L/G de 1.25 el mnimo.
c) La concentracin de acetona en el licor a la salida.

124 de 364

Figura 3.8 Abosrcin de acetona en columna
de platos con borboteadores
En este problema, se requiere despojar una mezcla gaseosa acetona-aire de su contenido
de acetona mediante una operacin de absorcin.
Los problemas hasta aqu tratados consideran que las fases dejan la etapa en equilibrio al
evaluar el nmero de etapas tericas; lo cual implicara que el equipo esta trabajando con
una eficiencia del 100%. No obstante, esta consideracin no es del todo acertada y se
requiere el introducir el concepto de eficiencia que permite el determinar la cantidad de
platos reales (fsicos) que se requerirn para lograr la separacin deseada, teniendo en
consideracin todos aquellos aspectos hidrodinmicos que no permiten que se alcance el
equilibrio en cada etapa.
Se considera que la acetona es el nico componente transferible y que el sistema se
comporta idealmente.
SOLUCIN PROPUESTA:
Sea A= acetona B= aire C= agua
L
S
= Flujo lquido de no transferibles, agua libre
de acetona
G
S
= Flujo gaseoso de no transferibles, aire libre
de acetona
ABSORBEDOR
Balance de materia para A en funcin de flujos
de no transferibles
1 1 0
Y G X L Y G X L
S Np S Np S S
+ = +
+

( ) ( )
0 1 1
X X L Y Y G
Np S Np S
=
+

0
1 1
X X
Y Y
G
L
Np
Np
S
S
=
+
(ec.1)

125 de 364
del balance de materia en el mismo, donde:

Y= moles A/ moles B X= moles A/ moles C

L
S
= moles C / tiempo G
S
= moles B/ tiempo

Recurdese que para gases ideales %mol=%volumen. Por lo cual, tomando como base
para la corriente gaseosa un flujo de 100 moles/h, se establece:

B
A
Np
mol
mol
Y 17647 . 0
15 . 0 1
15 . 0
1
=
=
+

C
A
mol
mol
X 0
0
=
Se desea recuperar el 95% del contenido de acetona del flujo gaseoso, por lo cual queda
remanente el 5% restante.

( ) ( ) ( )
B
A
B
A
Np
mol
mol
mol
mol
Y Y
3
1 1
10 8235 . 8 05 . 0 17647 . 0 05 . 0

+
= = =


( ) | |
| |
C
A
Np
B
A
S
S
mol
mol
X
mol
mol
G
L
0
10 8235 . 8 17647 . 0
3
=

(ec.2)
Para estimar la concentracin de acetona en el licor de salida (X
Np
) se requiere conocer la
relacin de operacin L/G.

Del enunciado se sabe que la relacin de operacin L/G es 1.25 veces la relacin mnima;
la cual se presenta cuando el valor de X
Np
se maximiza alcanzando las condiciones de
equilibrio
( ) | |
| |
C
A
Mx Np
B
A
Mn
S
S
mol
mol
X
mol
mol
G
L
0
10 8235 . 8 17647 . 0
,
3
=
|
|
.
|
\
|

(ec.3)
126 de 364

Trazo de la curva de equilibrio

Se requiere el trazo de la curva de equilibrio en trminos de X,Y; por lo cual se realizan
los cambios necesarios a fin de trasladar los datos proporcionados en el enunciado del
problema a la forma requerida.
x
x
X
=
1
x mol 100 % =
mol
mol
X
% 100
%
= (ec.4)
y
y
Y
=
1

P
p
y
A
A
=
p
p
Y
=
760
(ec.5)

Aplicando las ecs. 4 y 5 a los datos de la tabla 3.2, se obtiene:

Tabla 3.3 Distribucin al equilibrio de la acetona (A) en aire (B) y en agua (C), a 20C (68F) y 1 atm.
X (mol
A
/mol
C
)

0 0.03445 0.07759 0.13250 0.20627
Y (mol
A
/mol
B
) 0 0.04110 0.09007 0.12659 0.15677

Ahora bien, sobre la grfica de la curva de equilibrio, ubquese el punto (X
0
,Y
1
) con los
valores conocidos (0,0.0088235) y desde este punto trcese una recta con pendiente
mnima que terminar en una ordenada Y
1
=0.17647. Esta recta ser, de acuerdo a la
geometra de la curva de equilibrio, una tangente a ella.
Curva de Equilibrio
Linea Operante de
pendiente Mnima
X
0
=
Y
Np+1
=0.17647
Y
1
=0.0088235
X
Np,Mx
=0.157
0
0.02
0.04
0.06
0.08
0.1
0.12
0.14
0.16
0.18
0.2
0 0.05 0.1 0.15 0.2
X (mol
A
/mol
C
)
Y

(
m
o
l
A
/
m
o
l
B
)

Figura 3.9 Distribucin de acetona en aire y agua, a 68F y 1 atm
127 de 364
de la figura 3.9, de la recta tangente a la curva de equilibrio, se obtiene:

=
Mx Np
X
,
0.157
C
A
mol
mol

por lo cual, de la ec.3, se obtiene:

( ) | |
| |
C
A
B
A
Mn
S
S
mol
mol
mol
mol
G
L
0 157 . 0
10 8235 . 8 17647 . 0
3
=
|
|
.
|
\
|

=1.0678

(L
S
/G
S
)
Mn
1.0678

Si se emplea 1.25 veces la relacin de flujos mnima, de la ec.2 se obtiene la X
Np
de
operacin

( ) 3347 . 1 0678 . 1 25 . 1 25 . 1 = =
|
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
Mn
S
S
op
S
S
G
L
G
L

( ) | |
| |
C
A
Np
B
A
mol
mol
X
mol
mol
0
10 8235 . 8 17647 . 0
3347 . 1
3
=

Np
X =0.1256
C
A
mol
mol

Np
X
Np
X =0.1256 mol
A
/mol
C

Mediante el mtodo de McCabe-Thiele, se obtiene el nmero de etapas tericas
necesarias para llevar a cabo la operacin de separacin en el absorbedor.
128 de 364

5
4
3
2
1
Y
1
= 0.0088235
X
Np
=0.1256
Y
Np+1
=0.17647
X
0
=
5
Curva de Equilibrio
Lnea Operante
7
6
8.528
8
0.0955
0.1525
0
0.02
0.04
0.06
0.08
0.1
0.12
0.14
0.16
0.18
0.2
0 0.05 0.1 0.15 0.2
X (mol
A
/mol
C
)
Y

(
m
o
l
A
/
m
o
l
B
)

mtodo grfico de Mc. Cabe-Thiele, a 68F y 1 atm.

N
P
= 8.528 etapas tericas o ideales

N
p
8.528 etapas tericas

PROBLEMA 3.3

ENUNCIADO:

Una torre de 60cm de dimetro, con una seccin empacada de 1.2m de altura, con anillos
Raschig de 2 se emplea para producir una solucin de oxgeno en agua para ciertas
operaciones de control de la contaminacin. El espacio empacado ser presurizado a 5
atm std. con O
2
gaseoso puro que provienen de un cilindro de este gas. No habr
corriente gaseosa de salida y el O
2
entrar en cantidad suficiente para mantener la
presin, conforme se disuelve en el lquido. El agua fluir a la torre continuamente a razn
de 1.5 kg/s. La temperatura es de 25C. Suponiendo que el agua entra libre de O
2

disuelto, cul ser la concentracin de O
2
que se espera en el lquido efluente?
129 de 364
Datos:

( ) s cm D
C
atm O H O L
2 5 25
5 ,
10 5 . 2
2 2

= cp
L
894 . 0 =
solubilidad del O
2
en agua sigue la ley de Henry: ( )x p
4 *
10 38 . 4 =
donde: =
*
p presin parcial en equilibrio, atm
= x fraccin mol de O
2
en el lquido.
Despreciar el contenido de vapor de agua en el gas.

ANALISIS DEL PROBLEMA:

La mayora de los problemas sobre torres empacadas hasta aqu tratados consisten en
dimensionar un equipo determinado a partir de condiciones de operacin definidas y del
grado de separacin que se requiere lograr, mediante el empleo de coeficientes de
transferencia de masa y conceptos como nmero de unidades de transferencia de masa y
altura de una unidad de transferencia.

Este ejemplo, por el contrario, establece la existencia de un equipo fsico requiriendo
predecir el desempeo del mismo en trminos del grado de separacin que es capaz de
alcanzarse, empleando como una medida indirecta la concentracin del lquido efluente.
Para este fin habr que ir en sentido inverso al que regularmente se sigue cuando se
dimensiona un equipo, caracterizando los elementos que lo componen y empleando
conceptos como el de rea para transferencia de masa.

Asimismo, este caso presenta la variante de que existen dos corrientes de entrada, pero
solo una de salida ya que se requiere mantener el equipo presurizado a 5 atm.

Se trata pues, de una operacin de absorcin, en la cual el flujo gaseoso cumple dos
funciones; por una parte es recuperado en solucin y por otra ayuda a mantener las
condiciones de operacin del equipo.

Se parte de dos consideraciones fundamentales, de acuerdo al enunciado del problema,
que simplifican enormemente la resolucin: 1) la corriente liquida es de componentes no
transferibles y 2) la nica sustancia que se transfiere es el oxgeno.

130 de 364

Figura 3.11 Produccin de solucin de
oxgeno en torre empacada.
Tambin se supone que el comportamiento de los fluidos es ideal y que por tanto sigue la
ley de Henry facilitando la obtencin de datos de equilibrio.

SOLUCIN PROPUESTA:

Sea A= Oxgeno B= Agua

Balance de Materia para el Oxgeno (A)

2 2 1 1 2 2 1 1
y G x L x L y G + = + (ec.1)

0
2
= G No existe corriente gaseosa de salida.

1
1
= y El oxgeno proviene de un tanque de
oxgeno puro.

1
1 2
= = y y El oxgeno que pasa a travs de la
seccin empacada sin disolverse contribuye a
mantener la presin del sistema, y no se mezcla
con ningn otro componente

=
= =
y
y
Y Y
1
2 1

0
2
= x Agua pura a la entrada del equipo, libre de oxgeno.

0
0 1
0
1
2
=
=
x
x
X

Reescribiendo el balance de materia (ec.1) en funcin de relaciones molares y corrientes
de flujos no transferibles, se obtiene la siguiente expresin que representa la ecuacin de
la lnea operante

131 de 364
2 1
2 1
X X
Y Y
G
L
S
S
= (ec.2)

donde:

L
S
= Flujo de agua libre de oxgeno.

G
S
= flujo de oxgeno que no se transfiere, pasa a travs del lecho empacado y contribuye
a mantener la presin de operacin de la columna.

sustituyendo en ec.2 los valores conocidos

0
0
1

=
X G
L
S
S
(ec.3)

de la ec. 3 se observa que sin importar que valor tome la variable
1
X , la pendiente de la
lnea operante tender a cero; representndose grficamente con una lnea horizontal en
un diagrama X,Y. Asimismo, ntese que se desconoce la relacin de flujos L/G, as como
el flujo de entrada del oxgeno puro; pero se cuenta con el valor de la altura del lecho
empacado y la difusividad como datos; por lo que ha de trabajarse con esta informacin.

de los datos del problema

( )x p
4 *
10 38 . 4 = (ec.4)

la ec. 4 es la que representa la ecuacin de la curva de equilibrio, la cual proporciona el
valor de x en la interfase (x
i
).

si se desea conocer el valor de x
i
basta con sustituir el valor de y*

P
p
y
A
=

( ) ( )
i
i i
x
atm
x
P
x
y 8760
5
10 38 . 4 10 38 . 4
4 4
*
= = = (ec.5)

132 de 364

Lnea de
equilibrio
Lnea Operante
y*=8760x
i
y
A,1
=1
x
1
x
i
x
y

Figura 3.12 Representacin grafica de la ec. 3 en un diagrama x, y. Torre empacada 25C y 5atm.

rea de la seccin transversal del equipo

( )
2 2 2
2827 . 0 6 . 0
4 4
m m A = = =

(ec.6)

masa velocidad del lquido
s m
kg
m
s
kg
L
2 2
2
305 . 5
2827 . 0
5 . 1
= =

en trminos de corrientes molares

s m
kmol
kmol
kg
s m
kg
M
L
L L
L
S
2
2
2
2
2944 . 0
02 . 18
305 . 5
= = = = (ec.7)

Recurdese que del balance de materia para una seccin diferencial del lecho empacado
de altura dz, considerando que el flujo de la fase lquida prcticamente es constante (muy
baja solubilidad del oxgeno en agua); se obtienen las siguientes expresiones:
133 de 364
( ) ( ) x x K x x k
dz a
Ldx
N
x i x
m
A
= = =

(ec.8)

m x
tL
a k
L
H = (ec.9)

de la ec. 8, separando variables e integrando desde los lmites [x
1
,x
2
] y [0,Z], se obtiene:

tL
m x
Z
m x
x
x i
A
H
Z
L
Z a k
dz
L
a k
x x
dx
N = = =
=

0
2
1
(ec.10)

resolviendo la integral que aparece en la ec.10 para la variable x, con x
i
= constante

|
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
1 1 1
2
ln
0
ln ln
2
1
x x
x
x x
x
x x
x x
x x
dx
i
i
i
i
i
i
x
x i
(ec.11)

de las ecs. 10 y 11 se establece

|
|
.
|
\
|
1
ln
x x
x
i
i
tL
H
Z
= (ec. 12)

Evaluacin de
tL
H

De acuerdo a la definicin de H
tL
, proporcionada en la ec. 9, se debe determinar el
coeficiente volumtrico de transferencia de masa para la fase lquida.

Debido a que se conoce qu tipo de empaque conforma el lecho de la columna, es
posible caracterizarlo mediante informacin bibliogrfica y obtener el coeficiente de
transferencia y el rea para transferencia de masa para despus determinar la altura de
una unidad de transferencia.

134 de 364

rea interfacial anillos Raschig de cermica 2, para solucin acuosa (oxgeno-agua)
AW m
a a =

(19)
, para L=5.305 kg/ m
2
s dentro del rango 2.0 < L<6.1 kg/ m
2
s,
se obtiene la siguiente informacin:

m=34.03 n=0 p=0.362

( )
p
n
G
VW
L
G
m a
808
5 . 0
|
|
.
|
\
|
=
(ec.13)

( ) ( )( )
3
2
362 . 0 362 . 0
0
5 . 0
26 . 62 305 . 5 1 03 . 34 305 . 5
808
03 . 34
m
m G
a
G
VW
= =
|
|
.
|
\
|
=
(ec.14)

De la tabla 6.5 del Treybal
(19)
m d
S
0725 . 0 =

Expresiones para el coeficiente lquido (ecs. de Shulman)

5 . 0
45 . 0
1 . 25
L
L
S
L
S L
Sc
L d
D
d k
|
|
.
|
\
|
=
(ec.15)

D
Sc
(ec.16)

(14)
, por tratarse de una solucin diluida puede considerarse que
la densidad de la solucin es prcticamente la misma que la del lquido puro (agua)

3
25 25
045 . 997
m
kg
C
agua
C
sol
=

135 de 364
de la ec. 16
( )
( )
66 . 358
100
1
10 5 . 2 045 . 997
10 894 . 0
2
2
5
3
2
3
=
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
=
cm
m
s
cm
m
kg
s m
kg
Sc


( )
( )
( )
5 . 0
45 . 0
3
2
2
9
66 . 358
10 894 . 0
305 . 5 0725 . 0
1 . 25
10 5 . 2
) 0725 . 0 (
|
|
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
s m
kg
s m
kg
m
s
m
m k
L

( )
( )
3
2
4
10 5106 . 2
m
kmol
s m
kmol
k
L
=

Recurdese que
M B x M B L
x k c x k
, ,
= , por lo que la ec.9 puede ser reescrita como:

( )
( )
m
kg
kmol
m
kg
m
m
m
kmol
s m
kmol
kg
kmol
s m
kg
c a k
L
a k
L
H
m L m x
tL
3404 . 0
02 . 18
1
045 . 997 26 . 62 10 5106 . 2
02 . 18
1
305 . 5
3 3
2
3
2
4
2
=
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
= = =

Ahora es posible sustituir el valor H
tL
en la ec. 12 y conocer el valor de la integral

|
|
.
|
\
|
i
i
x x
x
1
ln 52526 . 3
3404 . 0
2 . 1
= =
m
m
(ec.17)

La ec.17 contiene los trminos de la concentracin interfacial de la fase lquida (x
i
) y la
concentracin de la solucin efluente del equipo, que es el parmetro a evaluar (x
1
).

Ntese que de un anlisis previo, sobre los datos de equilibrio, se obtuvo la ec. 5 que
permite la evaluacin del valor interfacial de la fase lquida asociado y
A,1
=1, para lo cual se
obtiene:

136 de 364

( )
4
10 1415525 . 1
8760
1
8760

= = =
y
x
i
(ec.18)

Finalmente, sustituyendo en ec. 17 los parmetros conocidos:

( )
( )
52526 . 3
10 1415525 . 1
10 1415525 . 1
ln ln
1
4
4
1
=
|
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
x x x
x
i
i

( )
( )
9626 . 33
10 1415525 . 1
10 1415525 . 1
52526 . 3
1
4
4
= =
e
x
( )
4
1
10 1079 . 1

= x

PROBLEMA 3.4

ENUNCIADO:

Una columna de absorcin se alimenta con una corriente gaseosa que contiene 5% en
moles de benceno y 95% en moles de aire. A contracorriente se alimenta un aceite
absorbente no voltil que contiene 0.2% en peso de benceno. Se pretende remover el
90% del benceno alimentado en el gas.

Datos adicionales:
Aceite absorbente alimentado: 4000 lb/h
Presin total: 1 atm
Temperatura del sistema: 80F
Peso molecular del aceite: 230 lb/lbmol
Presin vapor benceno: 106 mmHg a 80F
Flujo gaseoso entrante: 40000 pies
3
/h
Empaque de columna: anillos Raschig cermica de
Velocidad msica del gas entrante: 300 lb/ h pie
2

Coeficiente volumtrico de transferencia de masa: = a K
y
1.8 lbmol/h pie
3
fraccin mol
x
1
1.1079(10
-4
)
137 de 364
Determinar:
a) Dimetro de la columna
b) Altura de la seccin empacada
c) La potencia del sistema de inyeccin requerida, si su eficiencia mecnica es del
55%.


Se efecta una operacin de absorcin cuyo objetivo es despojar a una corriente gaseosa
de su contenido de benceno mediante la formacin de una mezcla orgnica aceite-
benceno que despus pueda ser separada. Este tipo de operaciones son llevadas a cabo
por dos razones primordiales: 1) El valor comercial del producto recuperado y/o 2)
Regulaciones ambientales y sanitarias.

De la informacin proporcionada en el enunciado se conoce el valor del coeficiente
volumtrico de transferencia de masa, as como la caracterizacin del empaque; por lo
que pueden determinarse la altura de la columna como el producto del nmero de
unidades de transferencia de masa y altura de una unidad de transferencia.

Este problema tiene la particularidad, como se explica durante el desarrollo, de permitir el
empleo de formas simplificadas en las expresiones para evaluar N
tOG
y H
tOG
debido a las
caractersticas del sistema que contempla coeficientes de transferencia de masa
constantes, soluciones diluidas, curva de equilibrio recta, etc.

Se considera que la nica sustancia transferible entre ambas fases es el benceno, es
decir, no existe transferencia de aceite hacia la corriente gaseosa ni se transfiere aire al
aceite. La presin y la temperatura se mantienen constantes a lo largo del equipo.

Finalmente, se desea conocer la potencia del sistema de inyeccin requerido, el
dispositivo que introduce 300 lb/ h pie
2
de fase gaseosa en el fondo de la columna. Para
ello se requiere considerar las cadas de presin existentes a lo largo del equipo,
incluyendo el paso a travs del empaque, por lo que ha de emplearse la grfica de Eckert
como una herramienta que permitir determinarlas. Asimismo ha de considerarse la
eficiencia del equipo de inyeccin y otras prdidas derivadas de la estructura que
constituye la torre.
138 de 364

Figura 3.13 Absorcin de benceno en
columna empacada.
SOLUCIN PROPUESTA:

Sea A= Benceno B= Aire C= Aceite

Balance de Materia del Benceno

Considerando en este caso que los flujos de
ambas fases son prcticamente constantes y
soluciones diluidas.

2 1 1 2
GY LX GY LX + = +

( ) ) (
1 2 1 2
Y Y G X X L =

1 2
1 2
X X
Y Y
G
L
= (ec.1)

De los datos del problema

( )
B
A
lb
lb
y
y
Y
2
1
10 26316 . 5
05 . 0 1
05 . 0
1

=
= 05 . 0
1
= y

( ) ( ) ( )
B
A
B
A
lb
lb
lb
lb
Y Y
3 2
1 2
10 26316 . 5 10 26316 . 5 10 . 0 10 . 0

=
|
|
.
|
\
|
= = ( )
3
2
10 2356 . 5
1

=
+
=
Y
Y
y

( )
3
2
10 8745 . 5
230
998 . 0
78
002 . 0
78
002 . 0
=
+
= x ( )
C
A
lb
lb
x
x
X
3
2
10 90925 . 5
1

=
=

139 de 364
Mediante un balance de materia entre las corrientes de entrada y salida del equipo es
posible determinar el valor numrico para
1
X .

Aceite puro a la entrada

h
lbmol
lb
lbmol
h
lb
h
lb
C
C
C C
3565 . 17
230
1
3992
100
8 . 99
4000 = =
|
.
|
\
|

Benceno puro a la entrada de la corriente lquida

h
lbmol
lb
lbmol
h
lb
h
lb
A
A
A A
1025 . 0
78
1
8
100
20 . 0
4000 = =
|
.
|
\
|

cantidad de A absorbida= cantidad de A que desorbe la fase gaseosa

Por lo cual se requiere conocer el flujo molar de la fase gaseosa

Peso Molecular Promedio de la Mezcla Gaseosa a la entrada de la torre

( ) ( )
lbmol
lb
y M M
i i G
45 . 31 29 95 . 0 78 05 . 0
1 ,
= + = =

( )
( )
s
kmol
h
lbmol
R
R lbmol
pie atm
h
pie
atm
RT
PV
AG
2
3
3
1
10 279 . 1 5056 . 101
67 . 539 7302 . 0
40000 1
= =
|
|
.
|
\
|
= = (ec.2)

( )
s
kg
h
lb
lbmol
lb
h
lbmol
M AG AG
G
40223 . 0 35 . 3192 45 . 31 5056 . 101
1 , 1 1
= =
|
.
|
\
|
= =

140 de 364

donde: G= Masa velocidad molar de la fase gaseosa
G= Masa velocidad de la fase gaseosa
A= rea de la seccin transversal de la torre

de los datos del problema

2 1
300
pie h
lb
G
=

entonces:
2
2
1
1
6411 . 10
300
35 . 3192
pie
pie h
lb
h
lb
G
AG
A =
= = (ec.3)

La ec. 3 da por resultado el valor de la seccin transversal del equipo. Mediante
geometra se obtiene el dimetro al cual corresponde dicha seccin transversal
considerando una columna cilndrica

( )
pies
pie A
68 . 3
6411 . 10 4 4
2
= = =

= dimetro de la columna

3.68 pies

Retomando la determinacin de
1
X

Si se desea remover el 90% de A alimentado en la fase gaseosa

Cantidad de benceno removido = ( )
h
lbmol
h
lbmol
A
5677 . 4 90 . 0 05 . 0 5056 . 101 =
de lo anterior

212 . 0
3565 . 17 5677 . 4 1025 . 0
5677 . 4 1025 . 0
1
=
+ +
+
= =
totales
A
moles
moles
x 269 . 0
1
= X (ec.4)
141 de 364
Altura del Lecho Empacado

Para lneas de distribucin (equilibrio) rectas y relacin entre coeficientes de transferencia
de masa constante, resulta apropiado emplear coeficientes de transferencia globales.
Asimismo para soluciones diluidas como es este caso, y considerando que la lnea
operante y la curva de equilibrio son ambas prcticamente rectas, graficadas en fraccin
mol, las ecuaciones de diseo para obtener la altura de la seccin empacada sern:

( ) G
z a K
G
P z a K
y y
y y
N
y
G
M
tOG

=

=
=
*
2 1
(ec.5)

donde

( )
( )( )
|
|
.
|
\
|

=
*
2 2
*
1 1
*
2 2
*
1 1 *
ln
y y
y y
y y y y
y y
M
(ec.6)

Datos de equilibrio

Considerando que el sistema se comporta idealmente, siguiendo la Ley de Raoult, se
obtiene la ec. de la curva de equilibrio

P
p
y
A
A
= en el equilibrio x
mmHg
mmHg
x
P
p
y
A
A 1395 . 0
760
106
*
= =
= (ec.7)

de la ec. 7 se obtiene los datos de equilibrio que se requieren en la ec. 6

( ) ( )
2
1
*
1
10 957 . 2 212 . 0 1395 . 0 1395 . 0

= = = x y

( ) ( ) ( )
4 3
2
*
2
10 1934 . 8 10 8745 . 5 1395 . 0 1395 . 0

= = = x y

142 de 364

sustituyendo en ec. 6 los valores conocidos

( )
( )( ) ( )( )
010455 . 0
00081934 . 0 0052356 . 0
02957 . 0 05 . 0
ln
00081934 . 0 0052356 . 0 02957 . 0 05 . 0
ln
*
2 2
*
1 1
*
2 2
*
1 1 *
=
|
.
|
\
|

=
|
|
.
|
\
|

=
y y
y y
y y y y
y y
M

sustituyendo en ec. 5, se obtiene:

( )
2817 . 4
010455 . 0
0052356 . 0 05 . 0
*
2 1
=
=
M
tOG
y y
y y
N (ec.8)

Nuevamente de la ec. 5, despejando z

a K
G N
Z
y
tOG
= (ec.9)

En la ec. 9 debe emplearse el valor promedio de la masa velocidad molar de la corriente
gaseosa, siempre y cuando sea posible contar con tal informacin.

2
2 1
G G
G
+
= (ec.10)

1 2
G G = -cantidad de benceno removido=
h
lbmol
9379 . 96 5677 . 4 5056 . 101 =

2 2
3244 . 9
6411 . 10
1
5050 . 101
2
9379 . 96 5056 . 101
pie h
lbmol
pie h
lbmol
G
= =
+
=

Sustituyendo en ec.9 los parmetros conocidos

( )
pies
lbmol lbmol pie h
lbmol
pie h
lbmol
a K
G N
Z
y
tOG
18 . 22
8 . 1
3244 . 9 2817 . 4
2
2
=
|
|
.
|
\
|
= = pies 2 . 22 (ec.11)
143 de 364
Z 22.2 pies

Potencia del sistema de inyeccin requerido

A fin de determinar la potencia del sistema de inyeccin requerido se han de evaluar las
cadas de presin a lo largo de la columna.

La cada de presin en la seccin empacada se determinar a las condiciones en el fondo
de la torre, que representan las ms crticas en este caso, empleando las coordenadas de
Eckert de la figura 6.34 de Treybal
(19)
.

2
1
300
pie h
lb
G
=

2 2
1
3825 . 409
6411 . 10
1
78
5677 . 4 4000
pie h
lb
pie
lbmol
lb
h
lbmol
h
lb
L
A
A
=
+
=

( )
3 3
1 , 1 ,
0798 . 0
67 . 539 7302 . 0
1
45 . 31
pie
lb
R
R lbmol
pie atm
atm
lbmol
lb
T R
P
M
G G
=
=

Debido a que en el enunciado del problema no se especifica que aceite absorbente no
voltil se emplea para la separacin, puede considerarse un compuesto orgnico del tipo
del keroseno y obtener las propiedades fsicas que se requieren

De la tabla 2-365 y figura 2-33 del Perry
(14)
, se obtiene 1 . 2
80
ker
=
= F T
oseno L
cp

De la tabla 2-118 del Perry
(14)
se obtiene la densidad relativa del keroseno= 0.8 y de la
tabla 2-28 del mismo autor se obtiene

3
80
5 . 996
m
kg
F T
Agua L
=
=

144 de 364

por lo tanto
3
3
3
3
80
766 . 49
019 . 16
1
5 . 996 8 . 0
pie
lb
m
kg
pie
lb
m
kg
F T
kesoseno L
=
|
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
=

De la tabla 6.3 de Treybal
(19)
580
" 2 / 1
=
Raschig Anillos
cermica f
C

Evaluando las coordenadas para emplear el grfico de Eckert (figura 6.34 Treybal
(19)
)

0547 . 0
0798 . 0 766 . 49
0798 . 0
300
3825 . 409
2
1
2
2 2
1
=
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
pie h
lb
pie h
lb
G
L
G L
G

(ec.12)

de la nota al pie de la figura 6.34 de Treybal
(19)
, se obtiene 502 . 1 = J y ( )
8
10 18 . 4 =
c
g

( )
( ) ( )( )
( ) ( )
05095 . 0
10 18 . 4 0798 . 0 766 . 49 0798 . 0
502 . 1 1 . 2 580 300
8
1 . 0 2
1 . 0 2
=
C G L G
L f
g
J C G

(ec.13)

Ubicando las coordenadas resultantes de las ecs. 12 y 13, en la figura anteriormente
citada (vese figura 3.14 ) se obtiene:

pie
pie lb
m
m N
Z
P
2 2
/
5288 . 1
/
240 = =

Por lo que la cada de presin para la seccin empacada ser:

( )
2
2 2
94 . 33 2 . 22
/
5288 . 1
/
5288 . 1
pie
lb
pies
pie
pie lb
Z
pie
pie lb
P = = =

145 de 364

Figura 3.14 Determinacin de la cada de presin en la seccin empacada.
Copia fiel de la figura 6.34 Treybal
(19)
.

Existen otras cadas de presin originadas por el flujo gaseoso a travs de los soportes,
distribuidor del lquido (estas despreciables en un buen diseo), seccin de eliminacin de
arrastre cuando la hay, y las prdidas por la expansin a la entrada y las prdidas por
contraccin a la salida. Las prdidas por la expansin a la entrada y las prdidas por
contraccin a la salida pueden estimarse en 1.5 la carga de velocidad del gas en las
tuberas de entrada y salida, esto es:
C
G
g
v
2
5 . 1
2
. Suponiendo una velocidad lineal de la
fase gaseosas, en las tuberas, de 25 pies/s, entonces:

146 de 364

2 3
2
2
2
exp
16 . 1 0798 . 0
2 . 32 2
25
5 . 1
2
5 . 1
pie
lb
pie
lb
s lb
pie lb
s
pies
g
v
P
G
c
G
n contraccio ansin
=
|
|
|
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
=
+

Cada de Presin Total

2
1 . 35 16 . 1 94 . 33
pie
lb
P P
Total
= + = = (ec.14)

Evaluacin de la potencia del sistema requerido

| |
1714

=
GPM P
HP Potencia (ec.15)

= P cada de presin [lb/in
2
]

= eficiencia del equipo = 0.55 de acuerdo al enunciado del problema
GPM= flujo expresado en galones por minuto GPM
h
pies
4987 40000
3
=

sustituyendo en ec.15

( )
W
HP
W
HP
in
pie
pie
lb
Potencia 2 . 961
1
7 . 745
289 . 1
1714 55 . 0
4987
144
1
1 . 35
2
2
2
= = =

Alternativamente, la potencia puede ser evaluada de la siguiente manera

( )
s
pie lb
s
h
pie
lb
pies
pie h
lb
pie
lb
Potencia

=
|
|
.
|
\
|
= 04 . 390
3600
1
0798 . 0
6411 . 10 300 1 . 35
3
2
2 2

147 de 364
incluyendo la eficiencia del equipo
W
s
pie lb
W
s
pie lb
Potencia 6 . 961
1
356 . 1
164 . 709
55 . 0
04 . 390
=
= =

Potencia Requerida 962 W 1 HP

PROBLEMA 3.5

ENUNCIADO:
En cierto aparato utilizado para la absorcin de dixido de azufre, SO
2
, de aire mediante
agua, y en cierto punto del mismo, el gas contiene 10% de SO
2
en volumen y est en
contacto con un lquido que contiene 0.4% SO
2
(densidad =990 kg/cm
3
= 61.8 lb/pie
3
). La
temperatura es de 50C y la presin total de 1 atm. El coeficiente global de transferencia
de masa, basado en las concentraciones de gas es K
G
=7.36x10
-10
kmol SO
2
/m
2
s(N/m
2
)=
0.055 lb mol SO
2
/ pie
2
h atm. De la resistencia total a la transferencia de masa, el 47%
est en la fase gaseosa y el 53% en la lquida. Los datos de equilibrio, a 50C, son:

Tabla 3.4 Distribucin al equilibrio de dixido de azufre en agua y aire, a 50C y 1 atm.
kg SO
2
/100 kg agua 0.2 0.3 0.5 0.7
Presin parcial SO
2
(mm Hg) 29 46 83 119

Calcule el coeficiente global basado en las concentraciones del lquido en funcin de
moles/vol.
a) Calcule el coeficiente individual de transferencia de masa para el gas, expresado
en k
G
mol/tiempo (rea)(presin), k
y
mol/tiempo (rea)(fraccin mol) y k
c

mol/tiempo (rea)(mol/vol) y para el lquido como k
L
mol/tiempo (rea) y k
x

mol/tiempo (rea)(fraccin mol).
b) Determine las composiciones interfaciales en las dos fases.

148 de 364

Un equipo de absorcin es el arreglo fsico en el cual una mezcla gaseosa se pone en
contacto con un lquido (el agente de separacin) con la finalidad de disolver de manera
selectiva uno o ms componentes del gas y obtener una solucin de estos en tal fase;
existiendo por tanto una transferencia de masa de una sustancia en la corriente gaseosa
hacia el fluido. As pues, para este caso se considera un proceso de absorcin operando
con flujos a contracorriente o en paralelo en el cual es alimentada una mezcla de aire-SO
2

ponindola en contacto con un lquido (agua) el cual lo despoja de su contenido de SO
2
.
La primera y segunda preguntas se refieren a la evaluacin de coeficientes de
transferencia de masa para un punto determinado del equipo en el cual se conocen las
concentraciones prevalecientes de acuerdo a la informacin proporcionada por el
enunciado, es decir, los coeficientes a evaluar han de ser vlidos nicamente en aquel
lugar del equipo en el que prevalezcan el flujo, las concentraciones, la presin y
temperatura dadas, por lo que a otras condiciones del equipo el coeficiente tendr otro
valor. Concretamente, la primera pregunta se refiere a la evaluacin del coeficiente global
de transferencia de masa en base a la fase lquida y debido a que ste se puede expresar
en trminos de coeficientes individuales ser necesario evaluar primero los coeficientes
individuales en base a cada fase, lo cual satisfar la segunda pregunta que se refiere a la
evaluacin de los coeficientes de transferencia de masa individuales expresados en
funcin de diversas fuerzas impulsoras.
A fin de definir los componentes transferibles de una fase a otra, se partir de la
consideracin de que el aire no se transfiere al lquido (agua) y aunque es factible que
exista transferencia de agua hacia al aire, en este caso se considera que el agua no se
transfiere al aire. Por lo tanto el nico componente transferible entre las fases ser el SO
2
.
Finalmente, la tercer pregunta se refiere a la evaluacin de las composiciones
interfaciales tanto en la fase lquida como en la gaseosa empleando para ello los
principios de la transferencia de masa interfacial, expresados en trminos de la fuerza
impulsora que prevalece en el sistema, y que est en funcin de los coeficientes
individuales de transferencia de masa en ambas fases.

149 de 364
Figura 3.15 Equipo para absorcin de SO
2
SOLUCIN PROPUESTA:
Observando la informacin proporcionada en el enunciado del problema, se tiene que el
47% de la resistencia total a la transferencia de masa se encuentra en la fase gaseosa y
el 53% en la lquida
Sea A= SO
2
B= Agua C= Aire
R
G
= resistencia a la transferencia de
masa en la fase gaseosa

R
L
= resistencia a la transferencia de
masa en la fase lquida

R
T
= resistencia total a la transferencia de
masa

entonces:

T G
R R 47 . 0 =
T L
R R 53 . 0 =

Empleando fracciones mol para la fuerza impulsora, las expresiones que relacionan los
coeficientes globales con los individuales son:
x y y
k
m
k K
+ =
1 1

x y x
k mk K
1 1 1
+ =
de donde, para la primer expresin,
y
k
1
representa la resistencia en la fase gaseosa,
x
k
m

la resistencia el la fase lquida y
y
K
1
la resistencia total medida en base a la fase
gaseosa. Por otra parte, para la segunda expresin,
y
mk
1
representa la resistencia en la
fase gaseosa,
x
k
1
la resistencia el la fase lquida y
x
K
1
la resistencia total medida en
base a la fase lquida.
150 de 364

Asimismo, si se utilizan presiones parciales para la fuerza impulsora en fase gaseosa y
mol/volumen para la fase lquida, se tiene

L G G
k
m
k K
+ =
1 1
(ec.1)

L G x
k mk K
1 1 1
+ = (ec.2)

donde, para la ec.1,
G
k
1
L
k
m
la resistencia el
la fase lquida y
G
K
1
la resistencia total medida en base a la fase gaseosa. Por otra parte,
para la ec.2,
G
mk
1
L
k
1
la resistencia el la
fase lquida y
L
K
1
la resistencia total medida en base a la fase lquida.

Siendo en todas las anteriores expresiones

m= pendiente de la curva de equilibrio del sistema (obsrvese que ste valor depender,
en cada caso, de las unidades de concentracin que se utilicen para representar tal
curva).

Si se emplean stas ltimas dos expresiones (ecs. 1 y 2), entonces:
G G
K k
1
47 . 0
1
= (ec.3)

G L
K k
m 1
53 . 0 = (ec.4)

151 de 364
Siendo necesario seleccionar un sistema de unidades para garantizar una consistencia
dimensional en las expresiones, en este caso, se elige el sistema ingls para el manejo de
los valores en este problema
Se tiene como dato que
atm h pie
lbmol
K
A
G
=
2
055 . 0 por lo que sustituyendo en la ec. 3
atm h pie
lbmol
k
A
G
= =
2
11702 . 0
47 . 0
055 . 0
(ec.5)

k
G
0.11702 lbmol
A
/ pie
2
h atm

de la ec. 4 es posible obtener
L
k pero se requiere el valor de la pendiente ( m) de la curva
de equilibrio. Para tal fin han de graficarse los datos de equilibrio, no sin antes verificar la
consistencia de las unidades a emplear en la grfica.
Dimensionalmente
(
(
(
(
(
|
|
.
|
\
|
3
2
pie
lbmol
h pie
lbmol
k
L

( )
(
atm h pie
lbmol
k
G
2

Por lo tanto, han de emplearse atmsferas para la fase gaseosa y lbmol/pie
3
para la fase
lquida.

Definiendo unidades en trminos de concentraciones para la fase lquida
sea
B
A
kg
kg
a
100
=
B
A
kg
kg a
=
100
(ec.6)

fraccin peso de SO
2
(
A
x
)
lb
lb
kg
kg
kg kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
x
x
x
A A
B A
A
B
A
B
B
B
A
i
A
A
= =
+
=
+
=
(ec.7)
152 de 364

sustituyendo ec. 6 en ec. 7
a
a
a
a
lb
lb
x
A
A
+
=
+
=
(
100
100
1
100
(ec.8)
Empleando la densidad de la solucin y el peso molecular del SO
2

A
A A
A
A
A A
A
lb
lbmol
pie
lb
lb
lb
x
M
x
pie
lbmol
c
64
1 8 . 61
3 3
= =
(

(ec.9)
Retomando el valor de a junto con expresiones ec. 8 y ec. 9

64
8 . 61
100
100
100
3
x
kg
kg
kg
kg
pie
lbmol
c
B
A
B
A
A
A
+
=
(
(ec.10)
Definiendo unidades en trminos de presin (atm) para la fase gaseosa

sea mmHg pp =

| |atm
mmHg
atm
mmHg =
760
1
| |
760
pp
atm p
A
= (ec.11)

Con las expresiones de las ec. 10 y ec. 11, se realiza el cambio de unidades de los datos
de equilibrio proporcionados en el enunciado del problema (tabla 3.4), obtenindose:

Tabla 3.5 Distribucin al equilibrio de dixido de azufre (A) en agua (B) y aire (C), a 50C y 1 atm.

A
c (10
3
)
(
3
pie
lbmol
A

0 1.93 2.89 4.80 6.71

A
p (10
3
) | | atm 0 38.16 60.53 109.21 156.58

153 de 364
Graficando los datos de equilibrio
y = 23.599x - 0.0042
R
2
= 0.997
0
0.02
0.04
0.06
0.08
0.1
0.12
0.14
0.16
0.18
0 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006 0.007
c
A
(lbmol
A
/pie
3
)
p
A

(
a
t
m
)

Figura 3.16 Estimacin de la pendiente promedio de la curva de equilibrio para la distribucin de A en
B y C, a 50C y 1 atm.
De la grfica anterior se puede evaluar una pendiente promedio determinando pendientes
en indistintas zonas de la curva; o bien, de la regresin lineal obtenida se observa que la
curva de equilibrio se asemeja a una recta (R
2
=0.997) y por tanto, de la ecuacin
obtenida de la lnea de tendencia central ha de tomarse el valor de la pendiente buscada.
3
599 . 23
pie
lbmol
atm
m =

de la ec. 4 se evala
L
k
( )
|
|
.
|
\
|
=
= =
3
2
2
3
45 . 2
53 . 0
055 . 0
599 . 23
53 . 0
pie
lbmol
h pie
lbmol atm h pie
lbmol
pie
lbmol
atm K
m k
A
A
G
L

k
L
2.45 lbmol
A
/ pie
2
h (lbmol/pie
3
)

154 de 364

Hasta ahora se ha evaluado
G
k y
L
k ; sin embargo se requiere evaluar
x y
k k , y
c
k , para
los cual se emplearn las relaciones entre los distintos coeficientes. De la tabla 3.1 del
Treybal
(19)
se obtienen las siguientes relaciones:
Para la fase gaseosa
RT
p
k
P
p
k p k
M B
c
T
M B
y M B G
. .
.
= = (ec.12)
para la fase lquida
M B x M B L
x k c x k
, ,
= (ec.13)

de la ec.5 y ec. 12
( )
( ) mol fraccin h pie
lbmol
atm
atm h pie
lbmol
P k k
A A
T G y
_
11702 . 0 1 11702 . 0
2 2
=
= = (ec.14)

k
y
0.11702 lbmol
A
/ pie
2
h (fraccin mol)

de ec.12 y ec. 5, para t= 50C= 581.67R
( ) ( ) R
R lbmol
pie atm
atm h pie
lbmol
RT k k
A
G c

= = 67 . 581 7302 . 0 11702 . 0

3
2

|
|
.
|
\
|
=
3
2
702 . 49
pie
lbmol
h pie
lbmol
k
A
c
(ec 15)

k
c
49.702 lbmol
A
/ pie
2
h (lbmol/pie
3
)

de la ec. 13
c k k
L x
= (ec.16)
La concentracin total en la fase lquida ser:
| | | |
3
3
pie
lbmol
lbmol
lb
pie
lb
M
c
L
L
= = =

(ec.17)
155 de 364
Evaluacin del peso molecular promedio de la solucin, recordando que A= SO
2
y B=
agua

B B A A i i L
x M x M x M M + = = (ec.18)
Se conoce la composicin del SO
2
en el lquido (0.4%). Recordando que para la fase
lquida y fase slida, cuando la concentracin se expresa en porcentaje sin indicar en que
unidades, deber entenderse que es % en peso.

| | | |
B A
A
B
B B
A
A A
A
A A
B A
A
A
lbmol lbmol
lbmol
lb
lbmol
lb
lb
lb
lbmol
lb
lb
lb
lbmol
lb
lb
M
B
M
A
M
A
x
+
=
|
|
.
|
\
|
+
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
+
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
=
1
%
1
%
1
%

sustituyendo la composicin en la expresin anterior

0011295 . 0
02 . 18
1
) 004 . 0 1 (
64
1
004 . 0
64
1
004 . 0
=
|
.
|
\
|
+
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
A
x 998705 . 0 1 = =
A B
x x

de ec. 18

( )( ) ( )( )
lbmol
lb
M
L
069 . 18 998705 . 0 02 . 18 0011295 . 0 64 = + =

de ec. 17

3
3
42 . 3
069 . 18
8 . 61
pie
lbmol
lbmol
lb
pie
lb
c = =

156 de 364

de ec. 16 y el valor determinado para k
L

( ) mol fraccin h piet
lbmol
pie
lbmol
pie
lbmol
h pie
lbmol
c k k
A A
L x
_
38 . 8 42 . 3 45 . 2
2 3
3
2
=
|
|
.
|
\
|
= =
(ec.19)

k
x
8.37 lbmol
A
/ pie
2
h (fraccin mol)

Clculo del coeficiente global basado en las concentraciones del lquido en funcin de
moles/vol.
A partir de la relacin entre coeficientes individuales y globales, se tiene
( ) 45 . 2
1
11702 . 0 599 . 23
1 1 1 1
+ = + =
L G L
k mk K

|
|
.
|
\
|
=
3
2
2986 . 1
pie
lbmol
h pie
lbmol
K
A
L
(ec.20)
| | | |
lbmol
pie
lbmol
h pie
pie
lbmol
h pie
lbmol
atm h pie
lbmol
pie
lbmol
atm K
L
|
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
+
|
|
.
|
\
|
=
3
2
3
2
2
3
1 1 1

K
L
1.2986 lbmol
A
/ pie
2
h (lbmol/ pie
3
)

Finalmente, se estimarn las composiciones interfaciales. Las composiciones en el seno
de las fases son:

0.4% peso SO
2
en el lquido
10 % volumen SO
2
en el gas

Transformando a las unidades que se estn empleando:

3 3
003862 . 0
8 . 61
64
1
004 . 0
pie
lbmol
pie
lb
lb
lbmol
lb
lb
c
A
A
A A
A
= =
157 de 364
para los gases %volumen = % presin, por lo que: ( ) ( ) atm atm P p
A
1 . 0 1 1 . 0 1 . 0 = = =

La forma general de la lnea de fuerzas impulsoras, en funcin de las unidades de
concentracin que se estn manejando, es:

i A A
i A A
G
L
c c
p p
k
k
,
,
= (ec.21)
sustituyendo los valores de los coeficientes conocidos en la anterior ecuacin (ec.21), as
como los datos de concentraciones del enunciado del problema, se obtiene:

i A
i A
c
p
,
,
003862 . 0
1 . 0
9366 . 20
11702 . 0
45 . 2
= = (ec.22)
De la grfica de la curva de equilibrio se obtendrn las concentraciones interfaciales.

Obsrvese que sta ecuacin de la lnea de fuerzas impulsoras es una recta de
pendiente 9366 . 20 =
G
L
k
k
, que parte del punto (
A A
p c , ) y llega al punto ) , (
, , i A i A
p c que
corresponde a las concentraciones interfaciales que se encuentran sobre la curva de
equilibrio.

Puede facilitarse el trazo de la lnea recta ubicando el punto (0.003862, 0.1) y, dando
cualquier valor a
Ai
p en la ec.22, se obtendr un valor para
Ai
c que satisfar la ecuacin.
Luego, ubicando ste segundo punto, con una regla se traza la recta entre esos dos
puntos. Cuando tal recta cruce, o al prolongarla toque a la curva de equilibrio, se
determinar en ella un punto cuyas coordenadas sern las concentraciones interfaciales
buscadas. Entonces, suponiendo
i A
p
,
=0.08 de la ec. 22 se tiene que
i A
c
,
=0.0048,
ubicando este ltimo punto (0.0048, 0.08) se traza la recta entre ste y el punto de las
concentraciones en el seno de las fases (0.003862, 0.1), tal y como lo muestra las figuras
3.17 a 3.19.

158 de 364

c=0.0048
p
A
=
p=
c
A
=0.003862
y = -20.9366x + 0.1809
R
2
= 1
0
0.02
0.04
0.06
0.08
0.1
0.12
0.14
0.16
0.18
0 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006 0.007
c
A
(lbmol
A
/pie
3
)
p
A

(
a
t
m
)

Figura 3.17 Trazo de la lnea de fuerzas impulsoras, a 50C y 1 atm, en base a una pendiente conocida.

Teniendo nicamente sentido fsico el intervalo comprendido entre las coordenadas
(0.003862,0.1) y la curva de equilibrio
0
0.02
0.04
0.06
0.08
0.1
0.12
0.14
0.16
0.18
0 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006 0.007
c
A
(lbmol
A
/pie
3
)
p
A

(
a
t
m
)

Figura 3.18 Condicin lmite de la lnea de fuerzas impulsoras, a 50C y 1 atm.
159 de 364
Ampliando la seccin de inters en la grfica anterior, a fin de visualizar los valores de las
concentraciones interfaciales, se tiene:
p
A,i
=0.09335
c
A,i
=0.004179
c
A
=0.03862
p
A
=
y = -20.9366x + 0.1809
R
2
= 1
0.09
0.095
0.1
0.105
0.0035 0.004 0.0045
c
A
(lbmol
A
/pie
3
)
p
A

(
a
t
m
)

Figura 3.19 Ampliacin de la figura 3.18. Lnea de fuerzas impulsoras, a 50C y 1 atm.

En la grfica de la figura 3.19, se observa que el punto de cruce de la recta trazada con la
curva de equilibrio es (0.004179,0.09335)
i A
c
,
= 0.004179
3
pie
lbmol
A

i A
p
,
= 0.09335 atm
i A
p
,

0.09335 atm

i A
c
,

0.004179 lbmol/ pie
3

160 de 364

PROBLEMA 3.6

ENUNCIADO:
La adsorcin en el equilibrio de vapor de benceno sobre cierto carbn activado a 33.3C
se ha informado como:

Tabla 3.6 Distribucin al equilibrio de benceno en nitrgeno y carbn activado, a 33.3C y 1 atm.
cm
3
adsorbidos de vapor de benceno
(medidos a 0C, 1 atm)/ g de carbn libre

15 25 40 50 65 80 90 100
Presin parcial del benceno
mm Hg
0.0010 0.0045 0.0251 0.115 0.251 1.00 2.81 7.82

a) Se desea remover el 95% del benceno contenido en una mezcla benceno-nitrgeno
que contiene 1% de benceno en volumen, haciendo pasar 100 pies
3
/min de esta
mezcla a contracorriente con carbn activado. El carbn entra con un contenido inicial
de 15 cm
3
de vapor de benceno (a condiciones estndar) / g de carbn activado libre.
La temperatura y la presin de operacin se mantendrn en 33.3C y 1 atm,
respectivamente. El nitrgeno no se adsorbe. Determinar la mnima cantidad de
carbn que puede utilizarse en funcin del tiempo y cual sera la concentracin del
benceno adsorbido sobre el carbn saliente si se emplea el doble de la cantidad
mnima de este.

b) Repetir a) considerando que el proceso se efecta con las corrientes en paralelo.

c) Se va a realizar una desorcin de carbn activado sobre el cual se han adsorbido 100
cm
3
(a condiciones estndar) de vapor de benceno / g de carbn libre. La corriente de
carbn a la entrada es de 100 lb/h y se pretende disminuir la concentracin del
benceno en el carbn hasta 55 cm
3
(a condiciones estndar) / g de carbn libre. Para
ello se utilizar, a contracorriente, nitrgeno puro, a 1 atm. La temperatura se
mantiene a 33.33C. Cul es el flujo mnimo de nitrgeno que se requerira?; si se
usa el doble del flujo mnimo de nitrgeno cul ser el contenido de benceno en el
gas saliente? Cul ser el nmero de etapas tericas para el proceso?

161 de 364

La adsorcin es una operacin de separacin que involucra una fase slida que se pone
en contacto ntimo con una fase lquida o con una fase gaseosa. Se basa en la capacidad
particular de ciertos slidos para retener sobre su superficie sustancias especficas de
tales soluciones lquidas o gaseosas (en forma de slidos porosos, tales materiales
presentan grandes superficies activas).
Se conocen dos tipos del fenmeno de adsorcin: fsica y qumica. La adsorcin fsica o
de Van der Waals, fcilmente reversible, es el resultado de las fuerzas intermoleculares
de atraccin entre las molculas del slido y la sustancia adsorbida.
La adsorcin qumica o quimisorcin o adsorcin activada es el resultado de la interaccin
qumica entre el slido y la sustancia adsorbida. La fuerza de la unin qumica de
adhesin es generalmente mayor que la observada en la adsorcin fsica. El proceso
generalmente es irreversible y puede que no se formen compuestos qumicos en el
sentido usual. El calor liberado es parecido al de una reaccin qumica pero menor que el
producido en la adsorcin fsica.
Para las circunstancias del presente problema, evidentemente se trata de un proceso de
adsorcin fsica y posteriormente una desorcin fsica. Para las dos primeras preguntas,
se tiene la separacin selectiva del benceno en fase gaseosa, que se transfiere de su
solucin con el nitrgeno hacia la superficie de cierto carbn activado slido.
En la tercera pregunta, la operacin de separacin es una desorcin fsica (contraria a la
adsorcin fsica) cuando el benceno retenido por el carbn activado es transferido al seno
de una corriente de nitrgeno gaseoso. En ambos casos, se considera que el nitrgeno no
es adsorbible sobre ese carbn activado, tampoco el carbn slido se transfiere hacia la
fase gaseosa. En concreto, nicamente el benceno es la sustancia transferible.
As pues, es muy conveniente desarrollar los balances de materia en base a los flujos de
los no transferibles en ambas fases; adems tales balances debern realizarse en masa
y no en moles debido a que se desconoce el peso molecular del carbn activado libre, en
este problema. Como consecuencia de lo anterior, las ecuaciones de las lneas operantes
representarn lneas rectas en diagramas de equilibrio empleando concentraciones
definidas como relaciones msicas.
La primera pregunta establece que el adsorbedor se encuentra operando los flujos de
alimentacin a contracorriente, es decir, por un extremo del equipo se alimenta una
162 de 364

mezcla gaseosa de benceno-nitrgeno y por el otro extremo se hace circular el carbn
activado que ya contiene cierta cantidad de benceno por lo que la cantidad de benceno en
el carbn al final del proceso resultar la suma de la cantidad inicial del mismo al entrar al
equipo ms la cantidad adsorbida durante el proceso. Ahora bien, la mnima cantidad de
carbn que se puede utilizar en funcin del tiempo ser aquella que permita una
transferencia de masa suficiente para despojar a la mezcla gaseosa del 95% de su
contenido inicial de benceno, estando esta cantidad relacionada con la mxima cantidad
de benceno que es capaz de adsorber el carbn y por tanto con la curva de equilibrio el
sistema que describa la transferencia de masa entre ambas fases. Al establecer la
relacin mnima, se debe tener en cuenta que sta se presenta en aqul punto en el cual
la fuerza impulsora tiende a cero lo que representa una lnea operante cercana a la curva
de equilibrio; es decir, la lnea operante que toque en cualquier punto a la curva de
equilibrio representa una relacin mnima de slido a gas.
Una vez evaluada la mnima cantidad de carbn necesaria para la transferencia de masa,
se ha de duplicar esta cantidad a fin de estimar la concentracin con la cual saldra el
carbn bajo las mismas condiciones de operacin.
La segunda pregunta se refiere a requerimientos anlogos a los de la primera, con la
variante de que en este caso se contempla que el adsorbedor se encuentra operando los
flujos de alimentacin en paralelo. Ambos flujos se alimentan por el mismo extremo del
adsorbedor.
La tercera pregunta se refiere a la operacin contraria a la adsorcin: la desorcin. En
este caso a una corriente de carbn con cierta cantidad de benceno adsorbido se le ha de
despojar del mismo al ponerlo en contacto con una corriente de nitrgeno puro. Se
conoce el flujo de carbn con benceno entrante, sin embargo no se conoce el flujo de
nitrgeno que se requiere para disminuir su contenido hasta 55 cm
3
de benceno
(condiciones estndar)/ g de carbn libre. Asimismo se solicita el contenido en benceno
del gas saliente (mezcla nitrgeno-benceno) al emplear el doble de la cantidad mnima.
Finalmente, la tercer pregunta tambin se refiere a la estimacin del nmero de etapas
tericas necesarias que requiere el proceso de desorcin, al emplear el doble del flujo
mnimo de nitrgeno necesario para la transferencia. Para ello se emplear el mtodo
grfico de McCabe-Thiele.

163 de 364
SOLUCIN PROPUESTA:
Sea A= benceno B= nitrgeno C= carbn activado libre de benceno

Figura 3.20 Proceso de adsorcin de benceno con flujos a contracorriente.

E= corriente de mezcla gaseosa benceno-nitrgeno, lb/min
R= corriente de carbn activado con benceno adsorbido, lb/min

E
S
= flujo msico de la corriente gaseosa libre de benceno = lb
B
/min
R
S
= flujo msico de la corriente de carbn activado libre de benceno = lb
C
/min

Relaciones msicas
B
A
lb
lb
Y = en fase gaseosa
C
A
lb
lb
X = en fase slida

( ) 1 X R R
S
+ = ( ) 1 Y E E
S
+ =

Balance de materia en base a los componentes no transferibles de cada corriente

1 2 2 1
X R Y E X R Y E
S S S S
+ = + (ec.1)
min min min min min
A
C
A C
B
A B
C
A C
B
A B
lb
lb
lb lb
lb
lb lb
lb
lb lb
lb
lb lb
=
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
+
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
+
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|

de la ec. 1
( ) ( )
2 1 2 1
X X R Y Y E
S S
=
( )
( )

2 1
2 1
X X
Y Y
E
R
S
S
= (ec.2)

164 de 364

Recurdese que la forma de la ecuacin de la lnea operante debe contener las
concentraciones del transferible en las fases que coexisten en contacto ntimo en un
punto dado del equipo, de manera que tales concentraciones sean las coordenadas de un
punto sobre el diagrama de equilibrio y que entonces representen fsicamente lo que
realmente sucede.

En ste caso se observa que la ecuacin (ec.2) representa una lnea recta con pendiente
positiva (
S S
E R ) que es caracterstica de los procesos en contracorriente.

Composicin inicial de la mezcla gaseosa: 1% volumen de benceno a una rapidez de 100
pies
3
/min. Entonces, 99 pies
3
/min son nitrgeno (B) y 1 pie
3
/min es benceno (A); la
cantidad de nitrgeno expresada en moles resulta:
( )
min
2458 . 0
61 . 551 7302 . 0
min
99 1
3
3
B
B
lbmol
R
R lbmol
pie atm
pies
atm
RT
PV
n =
|
|
.
|
\
|
= =

por lo que la corriente gaseosa libre de benceno es:
min
88 . 6
1
28
min
2458 . 0
B
B
B B
S
lb
lbmol
lb lbmol
E = =

Debido a que para gases %volumen=%mol, las composiciones de esta corriente resultan
( )
B
A
A
A
B
B
B
A
lb
lb
lbmol
lb
lb
lbmol
mol
mol
Y
2
1
10 8138 . 2
1
78
28
1
99
1

= =

Dado que se requiere remover el 95% del benceno entrante, en la fase gaseosa a la
salida quedar el 5% restante. Entonces:
( ) ( ) ( )
B
A
B
A
lb
lb
lb
lb
Y Y
3 2
1 2
10 407 . 1 10 8138 . 2 05 . 0 05 . 0

= = =

Para el carbn entrante que contiene 15 cm
3
A
(condiciones estndar)/ g
C
, empleando el
sistema internacional de unidades y la ley general de los gases:
165 de 364
Benceno adsorbido (A)=

( )
( )
( )
( ) ( )
C
A
A
A
C
A C
A
g
g
mol
g
g
mol
mol
kmol
K
K kmol
Pa m
Pa
cm
m
g
cm
RT
PV
2 4
3
3
3 6
3 3
10 22 . 5
1
78
10 6923 . 6
10 1
1
15 . 273 8314
101325
10 1
1 15

= =
=

por lo tanto
( )
C
A
lb
lb
X
2
2
10 22 . 5

=

( ) ( )
( )
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|

C
A
B
A
B
A
B
S
lb
lb
X
lb
lb
lb
lb
lb
R
2
1
3 2
10 22 . 5
10 407 . 1 10 8138 . 2
min
88 . 6
(ec.3)

En esta expresin, minimizar R
S
es estimar la mnima cantidad de carbn activado libre
que se requiere en el proceso. Es decir que se obtendr
Mn
R
, 2
, lo que se pregunta, con la
expresin ( )
2 , , 2
1 X R R
Mn S Mn
+ = .
Cuando R
S
sea mnima, la pendiente de la lnea operante ser mnima. Esto se podr
determinar con la ayuda de la expresin grfica de la curva de equilibrio para el sistema
en cuestin.
Como se recordar, la curva de equilibrio representa las condiciones de las
concentraciones del transferible en la interfase; es este caso, la mxima cantidad de
benceno que este carbn puede adsorber, a la presin y temperatura especificadas. La
lnea operante de pendiente mnima implica, por lo tanto, que X, se haga mxima.
Curva de equilibrio
Los datos de equilibrio proporcionados deben expresarse en las unidades de
concentracin de benceno en ambas fases que fueron seleccionadas por conveniencia,
es decir, X y Y.
166 de 364

Para el benceno contenido en el carbn activado se requiere cambiar de
(
C
A
C
A
lb
lb
X
g
cm
3

( )
| |
C
A C
A
A
g
mol
K
K mol
cm atm
g
cm
atm
RT
PV
n =
|
|
.
|
\
|
= =
15 . 273 057 . 82
1
3
3
C
A
A
A
C
A
lb
lb
lbmol
lb
lb
lbmol
=
1
78

Por lo que
( )
( )
C
A C
A
lb
lb g
cm
X = =
15 . 273 057 . 82
78
3
(ec.4)

para el benceno contenido en la corriente gaseosa se requiere cambiar de
| | mmHg p
A
B
A
lb
lb
Y
| | | |
B
A
B
A
A
A
B
A
lbmol
lbmol
mmHg
mmHg
p P
p
p
p
Y = =
= =
B
A
B
B
A
A
B
A
lb
lb
lb
lbmol
lbmol
lb
lbmol
lbmol
Y = =
28
1
1
78

| |
B
A
A
A
lb
lb
mmHg
mmHg
Y =
=
28
78
760
(ec.5)
Con las ecs. 4 y 5 se realizan los cambios pertinentes en los datos de equilibrio
proporcionados en el enunciado (tabla 3.6), obteniendo la siguiente tabla
Tabla 3.7 Distribucin al equilibrio de A en B y C, a 33.3C y 1 atm.
( )
C
A
lbmol
lbmol
X =
2
10

0 5.20 8.70 13.92 17.40 22.62 27.84 31.32 34.80
( )
B
A
lbmol
lbmol
Y =
5
10

0 0.37 1.65 9.20 42.16 92.03 367.02 1033.80 2896.15

Con estos datos se grfica la curva de equilibrio del sistema y se ubican las coordenadas
conocidas de acuerdo a la ec. 3 (Vese figura 3.21)
167 de 364
Lnea operante
de pendiente positiva
Mnima
X
2
=0.0522
Y
2
=0.001407
Y
1
= 0.028138
X
1,Max
=0.347
0
0.005
0.01
0.015
0.02
0.025
0.03
0.035
0 0.1 0.2 0.3 0.4
X (lb
A
/lb
C
)
Y

(
l
b
A
/
l
b
B
)

Figura 3.21 Distribucin al equilibrio de A en B y C, a 33.3C y 1 atm. Estimacin de X
1, Mx
.

Como ya se coment con anterioridad, el valor mximo para
1
X
corresponde al punto en
donde la curva de equilibrio tiene una ordenada
1
Y
De la figura 3.21 se observa que
C
A
Mx
bmol
lbmol
X 347 . 0
, 1
=

Ahora resulta posible conocer la mnima cantidad de flujo msico de carbono requerido
para la operacin de adsorcin. En la ec. 3 :
( ) ( )
( )
( ) ( )
( )
2
3 2
2
, 1
3 2
,
10 22 . 5 347 . 0
10 407 . 1 10 8132 . 2
10 22 . 5
10 407 . 1 10 8138 . 2
min
88 . 6

=
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
=
C
A
Mx
B
A
B
A
B
Mn S
lb
lb
X
lb
lb
lb
lb
lb
R

min
624 . 0
,
C
Mn S
lb
R = (ec. 6)
R
S,Mn
0.624 lb
C
/ min

( )
min
656 . 0 0522 . 0 1
min
624 . 0 1
2 , , 2
lb
lb
lb
lb
lb lb
X R R
C
A
C
C C
Mn S Mn
=
|
|
.
|
\
|
+ = + =
R
2,Mn
0.656 lb / min
168 de 364

Ahora bien, si se emplea el doble de esta cantidad

( )
min
248 . 1
min
624 . 0 2 2
, ,
C C
Mn S op S
lb lb
R R = = = (ec.7)
Por lo que la lnea operante en este caso estar definida por

( ) ( )
( )
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|

C
A
B
A
B
A
B
C
lb
lb
X
lb
lb
lb
lb
lb
lb
2
1
3 2
10 22 . 5
10 407 . 1 10 8138 . 2
min
88 . 6
min
248 . 1
(ec. 8)
de donde

C
A
lb
lb
X 199 . 0
1
=

X
1
0.199 lb
A
/ lb
C

Atendiendo al segundo cuestionamiento del problema, se considerar la misma operacin
de adsorcin estudiada hasta aqu, pero en arreglo de flujos en paralelo

Figura 3.22 Proceso de adsorcin de benceno con flujos en paralelo.

2 2 1 1 1
X R Y E X R Y E
S S S
+ = + (ec. 9)
( ) ( )
1 2 2 1
X X R Y Y E
S S
=
( )
( )
2 1
2 1

X X
Y Y
E
R
S
S
= (ec. 10)
169 de 364
Debido a que los datos del problema son independientes del arreglo empleado, se tiene
de la ec. 2
min
88 . 6
B
S
lb
E = ( )
B
A
lb
lb
Y
2
1
10 8138 . 2

= ( )
B
A
lb
lb
Y
3
2
10 407 . 1

=
Ntese que la corriente R ahora fluye en paralelo a la E, por lo que:
( )
C
A
lb
lb
X
2
1
10 22 . 5

=
( ) ( )
( )
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|

Mx
C
A
B
A
B
A
B
Mn S
X
lb
lb
lb
lb
lb
lb
lb
R
, 2
2
3 2
,
10 22 . 5
10 407 . 1 10 8138 . 2
min
88 . 6
(ec.11)
Ahora se tiene una lnea operante recta con pendiente negativa que deber minimizarse.
Lo anterior, dar como consecuencia, un valor mximo para X
2
.
El procedimiento, como antes, requiere del apoyo de la curva de equilibrio del sistema. En
la grfica correspondiente, se ubican los valores de las concentraciones conocidas en la
ec. 11
Lnea operante de
pendiente negativa
Mnima
X
1
=0.0522
Y
2
=0.001407
X
2,Mx
=0.244
Y
1
= 0.028138
0
0.005
0.01
0.015
0.02
0.025
0.03
0.035
0 0.1 0.2 0.3 0.4
X (lb
A
/lb
C
)
Y

(
l
b
A
/
l
b
B
)

Figura 3.23 Distribucin al equilibrio de A en B y C, a 33.3C y 1 atm. Estimacin de X
2, Mx
.

170 de 364

de la figura 3.23 se obtiene:
C
A
Mx
lb
lb
X 244 . 0
, 2
=
sustituyendo el valor encontrado en la ec.11

( ) ( )
( )
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|

C
A
C
A
B
A
B
A
B
Mn S
lb
lb
lb
lb
lb
lb
lb
lb
lb
R
244 . 0 10 22 . 5
10 407 . 1 10 8138 . 2
min
88 . 6
2
3 2
,

min
959 . 0
,
C
Mn S
lb
R = (ec.12)
R
S,Mn
0.959 lb
C
/ min

( )
min
01 . 1 0522 . 0 1
min
959 . 0 1
1 , , 1
lb
lb
lb
lb
lb lb
X R R
C
A
C
C C
Mn S Mn
=
|
|
.
|
\
|
+ = + =
R
1,Mn
1.01 lb / min

Ahora bien, si se emplea el doble de esta cantidad

( )
min
918 . 1
min
959 . 0 2 2
, ,
C C
Mn S op S
lb lb
R R = = = (ec.13)
Por lo que la lnea operante en este caso estar definida por

( ) ( )
( )
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|

2
2
3 2
10 22 . 5
10 407 . 1 10 8138 . 2
min
88 . 6
min
918 . 1
X
lb
lb
lb
lb
lb
lb
lb
lb
C
A
B
A
B
A
B
C
(ec.14)
de donde

C
A
lb
lb
X 148 . 0
2
=
X
2
0.148 lb
A
/ lb
C
171 de 364
Finalmente la tercera pregunta se refiere a un proceso de desorcin de benceno desde el
carbn activado hacia el nitrgeno, con flujo a contracorriente:

Figura 3.24 Proceso de desorcin de benceno con flujos a contracorriente

1 2 2 1
X R Y E X R Y E
S S S S
+ = + (ec.15)

( )
1 2
1 2

X X
Y Y
E
R
S
S
= (ec. 16)

B
A
lb
lb
Y 0
1
= por tratarse de nitrgeno puro, libre de benceno

de los datos del problema se conocen las concentraciones de entrada y salida para la
corriente R, en base a la ec. 4 se obtiene
( )
( )
C
A C
A
lb
lb g
cm
X 1914 . 0
15 . 273 057 . 82
78 55
3
1
= =
( )
( )
C
A C
A
lb
lb g
cm
X 348 . 0
15 . 273 057 . 82
78 100
3
2
= =

Adems se tiene la relacin
( )| |
min min min
1
lb lb lb
lb
lb
lb
lb lb
X R R
A C
C
A
C
C C
S
=
+
=
|
|
.
|
\
|
+ = + =

( )| |
min
348 . 0 1
2
lb
R R
S
= + = , siendo
h
lb
R 100
2
=
( ) h
lb
R
C
S
184 . 74
348 . 0 1
100
=
+
=
172 de 364

sustituyendo los valores conocidos en ec. 16

( )
( )
C
A
B
A
Mx
Mn S
C
lb
lb
lb
lb
Y
E
h
lb
1914 . 0 348 . 0
0
184 . 74 , 2
,

= (ec.17)
Nuevamente, se tiene la ecuacin de una lnea recta para la lnea operante en la que,
ahora al maximizar la pendiente, se lograr tener el valor de E
S
mnimo. En la grfica de
la curva de equilibrio se ubica el punto cuyas coordenadas son las concentraciones de las
corrientes en el extremo 1 del equipo (X
1
,Y
1
) y la abscisa X
2
.
Recurdese que la lnea operante de un proceso estar ubicada en la zona entre la curva
de equilibrio y el eje de las concentraciones de la fase desde donde se origina la
transferencia. Una lnea operante no debe cruzar la curva de equilibrio; es decir, que no
tiene sentido que un componente se transfiera de una fase a otra y luego lo haga en
sentido contrario.
Entonces, en la situacin presente, la lnea operante de pendiente mxima es aquella que
slo toca a la curva de equilibrio en un punto de tangencia. Aqu es donde justamente el
nmero de etapas tericas se hace infinito, esto es, el equipo sera de tamao infinito.
Esta lnea tangente, al prolongarla hasta la abscisa en X
2
, determina un punto cuya Y
2

ser la mxima posible.
As pues, en base a la ec. 17 se localiza en la curva de equilibrio el punto en el cual
2
Y
se maximiza. (Vese figura 3.25)
173 de 364
Lnea Operante
Mxima
t angent e a Curva de equilibrio
X
1
=0.1914
Y
1
=
X
2
=0.348
Y
2,Mx
=0.0041
0
0.005
0.01
0.015
0.02
0.025
0.03
0.035
0 0.1 0.2 0.3 0.4
X (lb
A
/lb
C
)
Y

(
l
b
A
/
l
b
B
)

Figura 3.25 Distribucin al equilibrio de A en B y C, a 33.3C y 1 atm. Estimacin de Y
2,Mx
.

de la figura 3.25 se observa que
B
A
Mx
lb
lb
Y 0041 . 0
, 2
=
En la ec. 17
( )
( )
h
lb
lb
lb
lb
lb
h
lb
E
B
B
A
C
A C
Mn S
47 . 2833
0 0041 . 0
1914 . 0 348 . 0 184 . 74
,
=
=
E
S,Mn
2833.47 lb
B
/ h

Empleando el doble de la cantidad mnima de nitrgeno entrante (2
Mn S
E
,
) se puede
estimar la composicin a la salida
2
Y (contenido de benceno del gas)

( )
( )
B
A
B
C
A C
lb
lb
h
lb
lb
lb
h
lb
Y 00205 . 0
47 . 2833 2
1914 . 0 348 . 0 184 . 74
2
=
=
Y
2
0.00205 lb
A
/ lb
B

174 de 364

Siendo definida la lnea operante del sistema por la expresin:

( )
( )
C
A
B
A
B
C
lb
lb
lb
lb
h
lb
h
lb
1914 . 0 348 . 0
0 00205 . 0
94 . 5666
184 . 74
= (ec.18)
Para evaluar el nmero de etapas tericas o ideales empleando el mtodo grfico de
McCabe-Thiele, se debe trazar la lnea operante real del sistema (ec.18) y luego realizar
el trazo de las etapas. Esto se presenta en la siguiente grfica en donde se hace un
acercamiento del rea a analizar
Lnea Operante
Y
1
=
X
1
=0.1914
1
2
3
X
2
=0.348, 0
Y2=0.00205
0
0.0005
0.001
0.0015
0.002
0.0025
0.003
0.0035
0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4
X (lb
A
/lb
C
)
Y

(
l
b
A
/
l
b
B
)

Figura 3.26 Determinacin del nmero de etapas tericas requeridas en el equipo de desorcin
mediante el mtodo grfico de Mc. Cabe-Thiele, a 33.3C y 1 atm.

de la figura 3.26, se obtiene 04 . 3 =
P
N etapas

N
P
3.04 etapas tericas o ideales o de equilibrio

175 de 364
PROBLEMA 3.7

ENUNCIADO:
Se va a desorber propano de un aceite no voltil mediante vapor de agua en una torre
trabajando a contracorriente, 4 moles de vapor se alimentan en el fondo de la torre por
cada 100 moles de alimentacin aceite-propano en la parte superior. El aceite contiene
originalmente 2.5% en mol de propano y la concentracin debe reducirse a 0.25% en mol.
La temperatura es de 280F y la presin de 35 psia. El peso molecular del aceite es 300
kg/kmol y el peso molecular del propano es 44 kg/kmol. La relacin de equilibrio es
y=33.4x donde x y y son fracciones mol de propano en el lquido y en el vapor
respectivamente.
a) Cuntas etapas de equilibrio se requieren para realizar esta operacin?
b) Si la presin aumenta hasta 70 psia Cuntas etapas de equilibrio se requerirn?
c) Cul seria la mnima relacin de flujo de vapor necesaria para proporcionar la
misma recuperacin de propano para el caso de a)?
d) Cul ser el efecto de disminuir la temperatura de desorcin?

La desorcin o desabsorcin mejor dicho, es la operacin contraria a la absorcin
gaseosa, siendo llevada a cabo en un equipo cuyo arreglo fsico permite poner en
contacto una mezcla gaseosa con un lquido con la finalidad de separar de manera
selectiva uno o ms componentes del lquido y obtener una solucin de ellos en el gas.
Existe por tanto una transferencia de masa de una sustancia de la corriente lquida hacia
la corriente gaseosa. En estos casos, la fase o sustancia desorbente tiene la
particularidad de ser selectiva respecto a los componentes que recibe en su seno, es
decir, tiene afinidad por uno o ms componentes especficos en funcin de las
propiedades fisicoqumicas de los mismos, propiciando una transferencia de masa
selectiva. Sobre esta base, para el caso particular aqu tratado, el material desorbente es
el vapor de agua que selectivamente recoge en su seno al propano al ponerse en
contacto con una mezcla propano-aceite.
Este problema plantea una operacin de separacin que tiene como finalidad el despojar
a un aceite no voltil de su contenido inicial de propano mediante contacto continuo con
una corriente de vapor de agua. Para tal propsito, se aprovecharn las propiedades
176 de 364

desorbentes del vapor de agua sobre la mezcla aceite- propano, teniendo nicamente
lugar el fenmeno de transferencia de masa para el componente propano. Se considera
que el aceite no se transfiere al vapor por tratarse de un aceite no voltil- , ni el vapor se
transfiere al seno del aceite; por lo que resulta conveniente el estudiar el comportamiento
del sistema en funcin de los componentes no transferibles al realizar el balance de
materia debido a que estas cantidades permanecern constantes. Adems se sabe que el
proceso de despojamiento de propano de la mezcla propano-aceite, se da por finalizado
cuando la cantidad de propano remanente es del 0.25% mol respecto al flujo total de la
mezcla aceite-propano una vez finalizada la operacin. Asimismo se considerar que no
existen cambios de presin y temperatura considerables dentro del equipo, por lo que
estas condiciones sern contempladas como constantes.
El equipo empleado para realizar la anterior operacin es una torre cuyos flujos de
alimentacin de vapor y de aceite se encuentran operando en contracorriente, es decir por
la parte superior del equipo se introduce la mezcla aceite-propano y por la inferior la
corriente de vapor de agua que inicialmente no contiene aceite.
La primera pregunta se refiere a la determinacin del nmero de etapas ideales
necesarias para efectuar la separacin deseada, es decir, despojar a la mezcla aceite-
propano de la cantidad de propano necesaria para salir del quipo con una concentracin
de 0.25% en mol de propano. Para ello se emplear el mtodo grfico de McCabe-Thiele
que a partir de la curva de equilibrio del sistema y de la lnea operante del proceso
permite determinar grficamente el nmero de etapas ideales necesarias para que la
transferencia de masa, planteada en la ecuacin de la lnea operante, se lleve a cabo.
La segunda pregunta trata el mismo problema que la primera con la variante de que en
este caso la presin del equipo ser de 70 psia (el doble, respecto a la primera pregunta).
Por lo tanto, de manera general, el procedimiento ser el mismo que el explicado con
anterioridad, teniendo en cuenta que este nuevo valor de la presin afecta las condiciones
de equilibrio del propio sistema -sobre todo para la fase gaseosa- de manera que, para la
misma lnea operante, se espera que el nmero de etapas necesarias vare. A mayor
presin, la desorcin se hace ms difcil y se espera que aumente el nmero de etapas
tericas.
La tercera pregunta se refiere a la evaluacin del flujo mnimo de vapor necesario para
efectuar la desorcin del propano mencionada, estando este flujo directamente
relacionado con la mxima cantidad de propano que es capaz de desorber el vapor de
177 de 364
Figura 3.27 Desorcin de propano en
columna con flujos a contracorriente.
agua y por tanto con la curva de equilibrio del sistema que describe el equilibrio de la
transferencia de masa entre ambas fases (aceite y vapor).
Finalmente, la ltima pregunta se refiere a predecir el comportamiento que tendra el
sistema si se disminuye la temperatura de operacin de la desorcin. Lo cual afectara las
condiciones de equilibrio del mismo sistema y por lo tanto repercutira en la cantidad de
etapas tericas necesarias para llevar a efecto la misma separacin estudiada con
anterioridad.

SOLUCIN PROPUESTA:
Sea A= C
3
H
8
B= Aceite no voltil C= Vapor de Agua

E= flujo molar de la mezcla gaseosa de vapor
de agua + propano, mol
R= flujo molar de la fase lquida con aceite +
propano, mol
Y= relacin molar en fase gaseosa, mol
A
/mol
C
X= relacin molar en fase lquida, mol
A
/mol
B
E
S
= flujo molar de vapor de agua (constante),
moles
C

R
S
= flujo molar de aceite no voltil (constante),
moles
B

Balance de materia para A,

1 2 2 1
X R Y E X R Y E
S S S S
+ = + ( ) ( )
1 2 1 2
Y Y E X X R
S S
=

178 de 364

( )
( )
1 2
1 2
X X
Y Y
E
R
S
S
= (ec. 1)

La ec. 1 representa la lnea operante del proceso. De los datos del problema: x
1
=0.0025,
x
2
=0.025, y
1
=0; por lo cual:

B
A
mol
mol
X 002506 . 0
0025 . 0 1
0025 . 0
1
=
=
B
A
mol
mol
X 02506 . 0
025 . 0 1
025 . 0
2
=
=

C
A
mol
mol
Y 0
1
= por tratarse de vapor de agua libre de propano

Flujos
( ) ( ) 5 . 97 025 . 0 1 100 1
2 2
= = = X R R
S
moles
B

4 =
S
E moles
C

( )
( )
B
A
C
A
C
B
mol
mol
mol
mol
Y
moles
moles
002506 . 0 02564 . 0
0
4
5 . 97
2
= (ec.2)

de donde
C
A
mol
mol
Y 5639 . 0
2
=

A fin de estimar el nmero de etapas de equilibrio que se requieren para llevar a cabo la
separacin deseada, se emplear el mtodo grfico de McCabe-Thiele. Por lo que es
necesario construir la curva de equilibrio del sistema, as como trazar la lnea operante del
proceso, resultante del balance de materia. La lnea operante ser una recta entre los
puntos (X
1
,Y
1
) y (X
2
,Y
2
)
179 de 364
B
A
mol
mol
X 02564 . 0
2
= ,
C
A
mol
mol
Y 5639 . 0
2
=
B
A
mol
mol
X 002506 . 0
1
= ,
C
A
mol
mol
Y 0
1
=

Del enunciado se tiene que la ecuacin de la curva de equilibrio es y= 33.4x. Pero debido
a que tanto la curva de equilibrio como la lnea operante han de trazarse sobre la misma
grfica, resulta conveniente cualquiera de los siguientes cambios:

1) Cambiar la ecuacin de la lnea operante a trminos de fracciones mol.
2) Cambiar la ecuacin de la lnea de equilibrio en funcin de las relaciones molares
X y Y.
En este caso se optar por la segunda opcin
Por definicin
Y
Y
y
+
=
1

X
X
x
+
=
1

aplicando estas expresiones a la ec. de la curva de equilibrio, se tiene:
X
X
Y
Y
+
=
+ 1
4 . 33
1

X
X
Y
4 . 32 1
4 . 33
= (ec.3)

Tabulando la ec. 3 (dando valores arbitrarios a X se obtienen valores de Y)
Tabla 3.8 Distribucin al equilibrio de A en B y C, a 280F y 35 psia.
X 0 0.002 0.004 0.006 0.008 0.01 0.012 0.014 0.016 0.02 0.022 0.024 0.026
Y 0 0.071 0.153 0.249 0.361 0.494 0.656 0.856 1.11 1.898 2.558 3.604 5.51

Posteriormente, con los datos obtenidos en la anterior tabla, se traza la curva de equilibrio
y enseguida la lnea operante del proceso, estimando, mediante el mtodo de McCabe-
Thiele el nmero de etapas tericas necesarias para lograr la separacin deseada.
(Vese figura 3.28)
180 de 364

Lnea Operante
Y
1
=
1
2
2.65
X
1
=0.002506
0.25
0.73
X
2
=0.02564
Y
2
=0.5639
0
0.25
0.5
0.75
1
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03
X (mol
A
/mol
B
)
Y

(
m
o
l
A
/
m
o
l
C
)

mediante el mtodo grfico de Mc. Cabe-Thiele, a 280F y 35 psia.
de donde el nmero de etapas tericas (N
p
) necesarias para llevar a cabo la separacin
deseada es N
p
=2.65
N
P
2.65 etapas tericas P= 35 psia T= 280 F

La segunda pregunta se refiere tambin a cuantas etapas se requieren para la misma
separacin planteada en la primera pregunta; considerando, que en este caso, que la
presin ser de 70 psia.
Por lo que lo nico que variar ser la curva de equilibrio que se ver afectada por la
presin, considerando que x no se ven considerablemente afectadas por el cambio de
presin (por tratarse de una fase lquida) y que la fase gaseosa se trata de un gas ideal:
Por definicin
P
p
n
n
y
i i
= =
sean I y II las condiciones de operacin del sistema, relacionando el trmino de
fraccin mol para la fase gaseosa en ambas condiciones
I
y y = cuando = =
I
P P 35 psia
II
y y = cuando = =
II
P P 70 psia
I
P 2 =
181 de 364
entonces, de la ecuacin de la curva de equilibrio, se tiene:
x
P
p
y
I
A
I
4 . 33 = =
( ) x y
P
p
P
p
y
I
I
A
II
A
II
4 . 33
2
1
2
1
2
= = = = x y
II
7 . 16 = (ec.4)
la curva de equilibrio ser, por lo tanto, y=16.7 x cuando P=70psia.
De manera anloga a como se hizo para la primera pregunta
X
X
Y
Y
+
=
+ 1
7 . 16
1

( ) X
X
Y
7 . 15 1
7 . 16
= (ec.5)
La ec. 5 es la que se emplear para la construccin de la curva de equilibrio, por lo que
procediendo de manera similar a como se hizo para la primer pregunta, se obtienen las
etapas tericas requeridas
Tabla 3.9 Distribucin al equilibrio de A en B y C , a 280F y 70 psia.
X 0 0.002 0.004 0.006 0.008 0.01 0.012 0.014 0.016 0.02 0.022 0.024 0.026
Y 0 0.034 0.071 0.111 0.153 0.198 0.247 0.3 0.357 0.487 0.561 0.643 0.734

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
19.5
Y
1
=
X
1
=0.002506
X
2
=0.02564
Y
2
=0.5639
Lnea operante
0.611
0.505
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0 0.0025 0.005 0.0075 0.01 0.0125 0.015 0.0175 0.02 0.0225 0.025 0.0275
X(mol
A
/mol
B
)
Y

(
m
o
l
A
/
m
o
l
C
)

mediante el mtodo grfico de Mc. Cabe-Thiele, a 280F y 70 psia.

182 de 364

de donde se obtiene el nmero de etapas tericas necesarias para llevar a cabo la
separacin deseada, N
p
= 19.5
N
P
19.5 etapas tericas P= 70 psia T= 280 F

Para determinar el flujo mnimo de vapor de agua necesario para la separacin
establecida en el enunciado (tercera pregunta), habr que minimizar E
S
. As, en la ec.2
para el balance de materia, deber maximizarse la pendiente de la lnea operante. Esto
requiere estimar el valor mximo para Y
2
.
( )
( )
( )
B
A
C
A
Mx
C Mn S
B
moles
moles
moles
moles
Y
moles E
moles
002506 . 0 02564 . 0
0
5 . 97
, 2
,

= (ec. 6)
En la grfica de la curva de equilibrio, para una P=35 psia, se traza esta lnea operante de
pendiente mxima, siendo una lnea recta tangente a la curva de equilibrio, desde el punto
(X
1
,Y
1
) hasta el punto X
2
.
X
2
=0.02564
Y
2,Mx
=1.48
Y
1
=
X
1
=0.002506
Lnea Operante
Mxima
0
1
2
3
4
5
6
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03
X (mol
A
/mol
B
)
Y

(
m
o
l
A
/
m
o
l
C
)

Figura 3.30 Distribucin de A en B y C, a 280F y 35 psia. Estimacin de Y
2, Mx
.

de la figura 3.30, se obtiene Y
2,Mx
=1.48

183 de 364
sustituyendo en ec. 6 el valor encontrado de Y
2,Mx
.
( )
( )
( )
B
A
C
A
C Mn S
B
moles
moles
moles
moles
moles E
moles
002506 . 0 02564 . 0
0 48 . 1
5 . 97
,

=
C Mn S
moles E 5 . 1
,
= (ec. 7)

E
S,Mn
1.5 moles de vapor de agua= E
1,Mn

Por ltimo, si la temperatura para el proceso de desorcin disminuyera (pregunta d), la
presin de vapor del propano lquido disminuye y la pendiente de la curva de equilibrio
ser menor. La solubilidad del vapor de propano aumenta en la fase lquida; esta retiene
con mayor fuerza al soluto A, es decir, ste compuesto ser menos voltil y la separacin
se dificultar.

En conclusin, al disminuir la pendiente de la curva de equilibrio, sta se acerca a la lnea
operante, la magnitud de las fuerzas impulsoras disminuye reducindose la velocidad de
transferencia de masa y como consecuencia: aumenta el nmero de etapas de equilibrio.

184 de 364

NONMENCLATURA
Captulo 3
a Superficie especfica de transferencia de masa
2
L
VW
a
rea especfica para el contacto de un gas con un
agua pura
3
2
L
L

A
Factor de absorcin
mG
L
=
c Concentracin
3
L
mol

f
C
Factor de caracterizacin de empaque
s
d
Dimetro de una esfera de la misma superficie que
una partcula de empaque, dimetro equivalente de
empaque
L
2
L

exp
Constante =2.7181
E Fase E, flujo total de la fase E
mol

S
E Flujo de un disolvente que no se difunde en la fase E
mol

F Coeficiente de transferencia de masa tipo F
c L
mol

2


2
L
M

t
H Altura de una unidad de transferencia de masa L
k
Coeficiente individual de transferencia de masa tipo
k c L
mol

2

x
k
k , en base a la fase lquida
( ) mol fraccin L
mol
_
2

y
k
k , en base a la fase gaseosa
( ) mol fraccin L
mol
_
2

185 de 364
L
k
( )
3 2
L mol L
mol

K Coeficiente global de transferencia de masa tipo k
c L
mol

2

x
K
Coeficiente global de transferencia de masa tipo k ,
en base a la fase lquida
( ) mol fraccin L
mol
_
2

y
K
en base a la fase gaseosa
( ) mol fraccin L
mol
_
2

L Longitud L
L Masa velocidad de la fase lquida

2
L
M

m Pendiente promedio de la curva de equilibrio
| |
| | liquido
gas

Constante emprica, Tabla 6.4 Treybal
(19)

M Peso molecular
mol
M

(19)


2
L
mol

t
N Nmero de unidades de transferencia de masa
p
N
Nmero total de etapas tericas
p
(19)

p
Presin parcial
2
L
F

P Presin
2
L
F

P Cada de presin
2
L
F

T mol
L F

Fase R; flujo total de la fase R
mol

186 de 364

G
R
Resistencia a la transferencia de masa en la fase
gaseosa mol
c L
2

L
R
Resistencia a la transferencia de masa en la fase
lquida mol
c L
2

S
R Flujo del disolvente que no se difunde en la fase R
mol

T
R Resistencia total a la transferencia de masa
mol
c L
2

S Factor de desorcin
L
mG
A
= =
1

Sc
Nmero de Schmidt
AB
D
=

V Volumen
3
L
x Fraccin peso
M
M

i
x
el lquido mol
mol

A No
A
mol
mol
_

X Relacin msica en la fase lquida
A No
A
M
M
_

i
y
el gas mol
mol

A No
A
mol
mol
_

Y Relacin msica en la fase gaseosa
A No
A
M
M
_

Z Altura del lecho empacado L

Densidad
3
L
M


Eficiencia fraccionaria del equipo
187 de 364

Viscosidad
L
M

Subndices
A,B, C Componentes A, B, C
G Fase gaseosa
i Componente i
Interfase
L Fase lquida
M Media
Mx Mximo
Mn Mnimo
op
Operacin
O global
S
Que no se difunde, flujo de la fase libre de
componentes que se difundan

1, 2 Posiciones 1 y 2; etapas 1 y 2
I Condiciones de referencia I
II Condiciones de referencia II

Exponentes
* Equilibrio
----
Valor promedio

188 de 364
CAPTULO 4 TORRES DE PLATOS PERFORADOS Y EMPACADAS

4.1. Generalidades

La diferencia de composicin de las fases respecto del equilibrio entre las fases vapor y
lquido puede utilizarse para separar a determinados componentes o mezclas de estos. El
equipo industrial utilizado en estas operaciones de transferencia se proyecta de modo que
sea posible el ntimo contacto entre ambas fases, as como su separacin y manipulacin
posteriores. Siendo las operaciones de transferencia de masa llevadas a cabo en torres
de platos y en columnas empacadas, representando las torres empacadas equipos de
contacto continuo y las torres de platos equipo de contacto por etapas. Con mucho estos
equipos son los que tiene las mayores aplicaciones.

En el presente captulo se presenta la aplicacin de los balances de materia y de las
velocidades de transferencia de masa para el diseo de equipo industrial. Asimismo se
trata del anlisis hidrodinmico del comportamiento de las fases en contacto para estimar
cadas de presin y secciones transversales del equipo, que influyen en las condiciones
de inundacin, el arrastre y otros parmetros en la operacin industrial.

Una torre empacada es esencialmente un cuerpo cilndrico lleno de material inerte o
empaque de torre, cuyo objetivo es dispersar la fase lquida. Esta se alimenta por la
parte superior de la torre y desciende a travs del empaque; la fase gaseosa se inyecta
en el fondo de la columna, fluyendo en contracorriente. El contacto ntimo entre el gas y el
lquido logra de esta manera efectuar la transferencia requerida.

El lquido fluye sobre la superficie del material de relleno, en pelculas y gotas, ofreciendo
una gran superficie de contacto para los gases que ascienden por la torre a travs del
espacio hueco que deja el material de empaque. En estos arreglos, el efecto global del
cambio de concentraciones se estima mediante balances diferenciales en un elemento de
la seccin empacada que, combinados con ecuaciones de velocidad de transferencia de
masa, generan expresiones que definen los Nmeros de Unidades de Transferencia de
Masa y las Alturas de Unidades de Transferencia de Masa; tanto globales como
individuales, en base a una fase o a la otra.

189 de 364
La llamada torre de platos constituye un aparato muy eficaz en el cual la fase gaseosa es
dispersada justamente en el plato, formando burbujas en el seno de una corriente del
lquido que fluye sobre la superficie del plato. Una construccin tpica de este gnero la
constituye una cmara cilndrica vertical, dentro de la cual se ha montado cierto nmero
de platos circulares igualmente espaciados. En un arreglo tpico, a uno de los lados de
cada plato se tiene un segmento circular donde va conectado el bajante, destinado a
permitir el paso del lquido desde un plato hasta el inmediato inferior; en el lado opuesto
del mismo plato se introduce el lquido por un conducto similar, procedente del plato
inmediato superior.

Un plato perforado est constituido por una placa que posee un cierto nmero de orificios
de dimensiones convenientes y distribuidos equidistantemente, a travs de los cuales
puede ascender la fase gaseosa procedente de los platos inferiores impidiendo de esta
manera que el lquido se escurra por los mismos. La alimentacin del lquido llega del
plato de arriba y cae por el bajante hacia el plato inferior, mientras que los vapores pasan
hacia arriba, burbujeando en el lquido y mezclndose de modo ntimo con l a causa de
la dispersin provocada por las perforaciones. Luego, los vapores escapan de la
superficie del lquido y ascienden al plato inmediato superior. De este modo se establece
un flujo en contracorriente entre el lquido que pasa hacia abajo y los vapores que
ascienden por la columna, pero de hecho el flujo sobre cada plato es cruzado. Cada plato
equivale a una etapa de contacto.

El concepto de etapa de equilibrio, ideal o terica, hace posible el diseo adecuado de los
procesos de separacin. Un proceso hipottico, cuyas etapas de contacto son totalmente
etapas de equilibrio, es creado sobre papel para realizar la separacin deseada en una
planta de proceso real. El nmero de etapas de equilibrio requeridas en un proceso
hipottico est relacionado al nmero requerido de etapas de contacto reales mediante
factores proporcionales (eficiencias de etapas) los cuales describen una comparacin
entre el desempeo de una etapa de contacto real y el desempeo de una etapa de
equilibrio. El concepto de etapa de equilibrio asume que las fases que dejan cada etapa
se encuentran en equilibrio termodinmico.

Si bien el objetivo del presente escrito no es el diseo completo del equipo industrial,
resulta necesario detenerse en esta parte de manera general, sin abarcar seleccin de
materiales, diseo detallado de soportera y otros; ya que los problemas que involucran la
190 de 364
determinacin de coeficientes de transferencia de masa de un equipo dado requieren
algunas de las caractersticas fsicas de los mismos.

Un entendimiento de las fuerzas impulsoras y la resistencia en un punto, permite la
evaluacin de los parmetros de transferencia solamente para ese punto. Ahora existe
una necesidad de relacionar los valores de la transferencia en todos los puntos dentro de
un equipo con el rea total de transferencia requerida para el equipo de proceso.
Especficamente, en transferencia de masa, es deseable saber qu tan alto debe ser un
contactor para proporcionar la separacin. La respuesta a este cuestionamiento es mejor
formulada como una ecuacin de diseo la cual relacione el valor de la transferencia a
travs del rea total de transferencia para lograr el cambio total en las propiedades. La
solucin de la ecuacin de diseo requiere el conocimiento del balance de materia, la
relacin de equilibrio del sistema, y un parmetro especfico en la forma de coeficiente de
transferencia de masa.

La figura 4.1 muestra las caractersticas generales de las torres de platos, en trminos de
la metodologa de diseo empleada por Treybal
(19)
, y la figura 4.2 las caractersticas
generales de las torres empacadas.

191 de 364
W
Longitud de la
Compuerta
AL
Area Libre entre
compuerta y bajante

hw
Altura de la
Compuerta
Ad
T
Dimetro de la Torre
t
Espaciamiento
entre platos
An
At = An + Ad
Area Total
Bajante
hs
Altura del
sello Liquido
h1
Cresta del lquido
Cubierta
Plato
Perforado
Bajante o
Vertedero
Compuerta o
Derramadero
Entrada
del Lquido
Salida
del Gas
Salida del
Lquido
Entrada
del Gas
Considerando
Recomendaciones q/T
Sello lquido
Cadas de presin permisibles
Distribucin de perforaciones
Eficiencia de etapa
Eficiencia global

Figura 4.1 Caractersticas generales de Torres de Platos
192 de 364

Considerando
Tipo de empaque
Altura del lecho empacado

Figura 4.2 Caractersticas generales de Torres Empacadas

193 de 364
4.2. Diseo de Torres

4.2.1. Diseo de Torres de Platos

El diseo de torres de platos contempla primordialmente dos aspectos:

Diseo de proceso de transferencia de masa. Relacionado con el proceso de
separacin requerido. Involucra balances de materia y energa.
Diseo hidrodinmico. Considera parmetros como las cadas de presin
permisibles, seccin transversal del equipo y aquellos que garantizan que el
equipo opere sin arrastre o goteo excesivos.

El mtodo que se emplea en el presente escrito es el proporcionado por Treybal
(19)
en su
captulo 6, por lo que se sugiere remitirse a esta fuente para mayor detalle al respecto.

4.2.2. Diseo de Torres Empacadas

Un mtodo conveniente para estimar la altura de una columna empacada est basado en
los conceptos de nmeros (N
t
) y alturas (H
t
) de unidades de transferencia. Definiendo la
altura del lecho empacado como el producto del nmero de unidades de transferencia y la
altura de una unidad de transferencia.

t t
H N Z =
El valor de la altura de una unidad de transferencia (H
t
) es proporcional a la resistencia a
la transferencia de masa y el nmero de unidades de transferencia (N
t
) es una medida
del grado de dificultad de la separacin.

Tanto el nmero de unidades de transferencia como la altura de una unidad de
transferencia pueden ser expresados como funcin de fuerzas impulsoras ya sean
individuales o globales, tal y como se muestra en la tabla 4.1

194 de 364
Tabla 4.1 Determinacin de la altura de un lecho empacado en funcin de la fuerza impulsora.
Fuerza
impulsora
Nmero de unidades de
transferencia
Altura de una unidad de
transferencia
Altura del lecho
empacado

y y
i

( )

=
2
1
y
y
i
tG
y y
dy
N
M y
tG
a k
G
H =
tG tG
H N Z = ec. 4.1
y y

( )

=

2
1
y
y
tOG
y y
dy
N
M y
tOG
a K
G
H =
tOG tOG
H N Z = ec. 4.2
i
x x
( )

=
2
1
x
x
i
tL
x x
dx
N
M x
tL
a k
L
H =
tL tL
H N Z = ec. 4.3
C
o
n
t
r
a
t
r
a
n
s
f
e
r
e
n
c
i
a

x x
( )

=
2
1
x
x
tOL
x x
dx
N
M x
tOL
a K
L
H =
tOL tOL
H N Z = ec. 4.4
i
y y
( )
( )( )
=
1
2 1
1
,
y
y
i
M i
tG
y y y
dy y
N
( )
M i y
tG
y a k
G
H
,
1
=
tG tG
H N Z = ec. 4.5
x x
i

( )
( )( )
=
1
2 1
1
,
x
x
i
M i
tL
x x x
dx x
N
( )
M i x
tL
x a k
L
H
,
1
=
tL tL
H N Z = ec. 4.6
y y
( )
( )( )

=
1
2 1
1
*,
y
y
M
tOG
y y y
dy y
N
( )
M y
tOG
y a K
G
H
*,
1
=
tOG tOG
H N Z = ec. 4.7
T
r
a
n
s
f
e
r
e
n
c
i
a

d
e

A

e
n

B

x x

( )
( )( )
=

1
2 1
1
*,
x
x
M
tOL
x x x
dx x
N
( )
M x
tOL
x a K
L
H
*,
1
=
tOL tOL
H N Z = ec. 4.8

Para las ecs. 4.5 y 4.6, por definicin:

( )
( ) ( )
( )
( )
|
|
.
|
\
|

=
y
y
y y
y
i
i
M i
1
1
ln
1 1
1
,
( )
( ) ( )
( )
( )
|
|
.
|
\
|

=
x
x
x x
x
i
i
M i
1
1
ln
1 1
1
,
(ec. 4.9)

Si puede emplearse el promedio aritmtico en lugar del logartmico con poco error.
Entonces puede reescribirse la expresin para determinar el nmero de unidades de
transferencia de las ecs. 4.5 y 4.6 como:

1
2
1
1
ln
2
1 1
2 y
y
y y
dy
N
y
y
i
tG

2
1
1
1
ln
2
1 1
2 x
x
x x
dx
N
x
x
i
tL
(ec. 4.10)

195 de 364
En ciertos casos, cuando la integracin grfica necesaria requiere de rangos muy grandes
del integrando en las ordenadas, pueden logaritmizarse las expresiones anteriores
reemplazando el trmino dy por su igual ydlny y dx por xdlnx.

1
2
ln
ln
1
1
ln
2
1
ln
1
2 y
y
y d
y y
y
N
y
y
i
tG

2
1
ln
ln
1
1
ln
2
1
ln
1
2 x
x
x d
x x
y
N
x
x
i
tL
(ec. 4.11)

El mismo tratamiento puede hacerse para las ecs. 4.7 y 4.8.

Para soluciones diluidas, el segundo trmino de la derecha de las ecs. 4.10 y 4.11 puede
despreciarse.

Asimismo, para soluciones diluidas existen ciertas simplificaciones que permiten estimar
ms fcilmente el nmero de unidades de transferencia. Estas soluciones numricas con
su respectiva interpretacin grfica parten de la aplicacin de la ley de Henry y derivan en
expresiones tales como las de Kremser-Brown-Souders que se estudiaron en el captulo
3.

Para absorbedores
A
A A mx y
mx y
N
tOG
1
1
1 1
1 ln
2 2
2 1
+
|
.
|
\
|

= (ec. 4.12)

Para desorbedores
( )
A
A A
m
y
x
m
y
x
N
tOL
(
(
(
=
1
1 ln
1
1
1
2
(ec. 4.13)

La solucin grfica de las ecs. 4.12 y 4.13 puede consultarse en la figura 8.20 del
Treybal
(19)
.

196 de 364
4.2.2.1. Relacin entre Alturas individuales y Globales

La altura de una unidad de transferencia de masa global se relaciona mediante las
siguientes expresiones con las alturas individuales:

tL tG tOG
H
L
mG
H H + = (ec. 4.14)

tG tL tOL
H
mG
L
H H + = (ec. 4.15)

4.3. Altura Equivalente de un Plato Terico (HEPT)

La HEPT es una cantidad determinada experimentalmente, caracterstica de cada
empaque. Representa la altura de empaque necesaria para que se efecte la misma
separacin que en un plato.

Por lo tanto, para emplear este mtodo, se requiere primero la determinacin del nmero
de platos tericos necesarios para llevar a cabo un proceso para luego multiplicar esta
cantidad por la HEPT y obtener una altura de lecho empacado.

No obstante, tngase en consideracin que se requiere informacin experimental para
poder emplear este mtodo, adems de que presenta la desventaja de ser dependiente
de varias variables que afectan el valor de HEPT.

197 de 364
CAPTULO 4. TORRES DE PLATOS PERFORADOS Y EMPACADAS.
CONTACTO GAS-LQUIDO
PROBLEMA 4.1

ENUNCIADO:
Una solucin diluida acuosa de metanol se va a purificar con vapor de agua en una torre
de platos perforados. Se escogieron las siguientes condiciones para el diseo.
Vapor: 0.100 kmol/s (794 lb mol/h), 18% en mol es de metanol.
Lquido: 0.25 kmol/s (1984 lb mol/h), 15% en masa es de metanol.
Temperatura: 95 C
Presin: 1 atm

a) Disese un plato de flujo transversal adecuado.
b) Una vez diseado el plato, calcule su eficiencia.

Este problema plantea una operacin de destilacin con vapor vivo a fin de purificar una
sustancia, lo cual requiere poner en contacto ntimo dos fluidos (gas-lquido) permitiendo
una transferencia de masa interfacial de sus componentes. El equipo empleado para las
operaciones de destilacin, torres de platos, son cuerpos generalmente cilndricos en los
que la fase gaseosa se dispersa en el seno de la fase lquida sobre los platos.

Los diferentes arreglos, dimensiones y condiciones de operacin que se escogen para un
diseo de plato dado son los que la experiencia ha demostrado proporcionan condiciones
adecuadas, por lo que los procedimientos para el diseo de platos obedecen a relaciones,
en su mayora empricas, que arrojan valores que deben ser verificados en base a la
experiencia (recomendaciones) para asegurar que el diseo sea satisfactorio en cuando a
cada de presin y flexibilidad en la operacin del plato.

198 de 364
Frecuentemente, muchas estimaciones de arreglos y dimensiones de los elementos
mecnicos que constituyen los platos son seleccionados de intervalos de valores
sugeridos por la prctica en el diseo y operacin de torres de destilacin, a lo largo de
los aos.

La primera pregunta, concretamente, se refiere al diseo de un plato de flujo transversal;
sin especificar el nmero de pasos ni detalles del mismo; por lo que en principio habr
que puntualizar al respecto. Actualmente los platos perforados han desplazado en gran
medida a los originales y convencionales platos de capuchas o borboteadotes fijos.
Existen dos importantes razones para ello: los platos perforados son de menor costo y
generan menores cadas de presin de la fase gaseosa en comparacin a los platos con
capuchas. Por otro lado, el flujo transversal de la fase lquida (de un lado a otro del plato)
en un solo paso es el arreglo ms comn.

Por lo anterior, en este caso, se tratar de dimensionar (quiz mejor dicho que disear)
un plato perforado de flujo transversal de un paso.

Es tambin importante recordar que en un equipo en el que se desea llevar a cabo una
operacin de separacin, las fases en contacto ntimo, con transferencia de masa y calor
entre ellas, sufren cambios continuamente en cantidad, temperatura, concentracin, y por
lo tanto en sus propiedades fsicas (y en propiedades qumicas, eventualmente). En una
torre o columna de platos, cada uno de ellos maneja flujos de las fases con esas
caractersticas cambiantes, por lo cual, en un sentido estricto, debera disearse cada
plato en particular.

Sin embargo, generalmente prevalece el criterio de establecer cules y dnde se dan las
condiciones crticas del proceso, tanto en lo que se refiere a la hidrodinmica de los flujos
as como a la dificultad para la transferencia de masa y de ah tomar la decisin de qu
plato o qu platos debern dimensionarse. El resto de los platos tendrn el mismo diseo
que el o los platos crticos (aquellos que manejan los mayores flujos y las mayores
dificultades para el proceso de la transferencia).

199 de 364
En el presente problema, no se requiere realizar el anlisis anterior. El enunciado
especifica la temperatura, la presin y las concentraciones de las fases que se considera
entran al plato en cuestin.

Diversos autores (Treybal
(19)
, ;entre otros), sugieren metodologas para el diseo de platos
perforados, algunas seguramente ms precisas que otras; sin embargo, dado que el
objetivo del presente desarrollo no es el verificar o validar metodologas se trabajar con
las relaciones y recomendaciones proporcionadas por Treybal
(19)
que resultan vlidas y
convenientes para el presente problema.

Asimismo, debido a que algunas de las correlaciones a emplear son de carcter emprico,
resulta de suma importancia expresar y emplear los parmetros que se involucran en las
unidades para las cuales son vlidas tales expresiones.

Al disear un plato existen ciertos parmetros que lo han de caracterizar, como son:
dimetro del plato (T), espaciamiento entre platos (t), longitud de la compuerta (W), altura
de la compuerta (h
W
), arreglo de perforaciones, espaciamiento entre centros de las
perforacionespitch (p), dimetro de perforaciones (d
o
), espesor del plato (l). Tales
parmetros habrn de seleccionarse o evaluarse a fin de obtener el diseo del plato que
se tendr que comprobar como satisfactorio (verificar) al compararlo contra ciertos valores
derivados de la experiencia, valores recomendados, que representan condiciones para las
cuales se tiene un adecuando manejo de los flujos y garantizan una operacin
satisfactoria del plato evitando problemas tales como: cada de presin excesiva tanto en
el lquido como en el gas, chorreo o goteo, inundacin y arrastre excesivo.
La segunda pregunta, concretamente se refiere a la evaluacin de la eficiencia del plato,
eficiencia del plato de Murphree (E
MG
); que representa el cambio real de concentraciones
que tiene una fase determinada en relacin al cambio ideal que tendra la misma fase al
alcanzarse el equilibrio para una etapa dada. Es importante sealar que cada plato en la
torre representa una etapa real en el proceso de separacin, siendo por tanto el efecto
global el contacto mltiple de las fases.

200 de 364
SOLUCIN PROPUESTA:
Considrese A= metanol y B= Agua
Flujos de Fase Lquida y Gas
=
A
y 0.18 =
+
=
02 . 18
85
32
15
32
15
A
x 0.0904

Peso molecular promedio del lquido
( ) =
|
|
.
|
\
|
+
|
|
.
|
\
|
= = 0904 . 0 1
1
02 . 18
0904 . 0
1
32
B
B
A
A
i i L
kmol
kg
kmol
kg
x M M 19.2835
kmol
kg

Peso molecular promedio del gas
( ) =
|
|
.
|
\
|
+
|
|
.
|
\
|
= = 18 . 0 1
1
02 . 18
18 . 0
1
32
B
B
A
A
i i G
kmol
kg
kmol
kg
y M M 20.5364
kmol
kg

Densidad del gas, estimacin considerando idealidad
( )
=
|
.
|
\
|
= = =
mol
kmol
m
L
K
K mol
L atm
kmol
kg
atm
RT
M P
V
M n
G G
G
1000
1
1
1000
15 . 368 08206 . 0
5364 . 20 1
3
0.6798
3
m
kg

Densidad del lquido, de la tabla 2-109 del Perry
(14)
se obtiene

=
peso
C L
% 15
95
959
3
m
kg

Flujo del Gas (Q)

=
|
.
|
\
|

=
atm
K
K mol
L atm
s
kmol
Q
1
15 . 368 08206 . 0 1 . 0
3.021
s
m
3

201 de 364
Flujo del Lquido (q)

= =
959 1
2835 . 19
25 . 0
3
m
kmol
kg
s
kmol
q 5.027(10
-3
)
s
m
3

Dimetro de la Torre (T)
Velocidad de inundacin (V
F
). Velocidad lineal de la fase gaseosa a travs del rea neta
(A
n
). El rea neta es el rea de la seccin transversal para el flujo gaseoso entre los platos
adyacentes.
2
1
|
|
.
|
\
|
=
G
G L
F F
C V

(ec.1)

Constante de inundacin (C
F
)
2 . 0
5 . 0
02 . 0
1
log
|
.
|
\
|
(
(
(
(
(
+
|
|
|
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=

L
G
F
G
L
C (ec.2)

= Tensin superficial (N/m)
Las expresiones para evaluar las constantes y se encuentran en la Tabla 6.2 del
Treybal
(19)
, en funcin de las relaciones:
a
A
A
0
y
2
1
|
|
.
|
\
|
L
G
G
L
, por lo que primero habr que evaluar estos parmetros

2
0
907 . 0
|
|
.
|
\
|
=
p
d
A
A
o
a
(ec. 3)
202 de 364
Se selecciona un arreglo triangular con =
o
d 4.5 mm y = = 25 . 11 5 . 2
o
d p 12 mm
1

De la Tabla 6.2 del Treybal
(19)
, eligiendo acero inoxidable
2
como material estructural se
tiene

43 . 0
5 . 4
_
=
= mm d
inoxidable acero
o
o
d
l

siendo el espesor del plato (l)

( ) mm mm d l
o
93 . 1 5 . 4 43 . 0 43 . 0 = = =

Se sugiere seleccionar un espesor de lmina comercial. Este espesor ser, de la pgina
6-45 Marks
(10)
, el correspondiente a lmina calibre estndar 14 , de espesor = 0.0781 plg
(1.98 mm)

= l 1.98 mm

de la ec. 3
=
|
.
|
\
|
=
2
12
5 . 4
907 . 0
a
o
A
A
0.1275

De la relacin de flujo, se sabe que L y G se encuentran dadas en funcin del rea
transversal del equipo, la cual no se conoce aun, por lo que sobre la base de que ambos
trminos se encuentran afectados por la misma rea se tiene

A
q
L
L
=
A
Q
G
G
=

1
Ntese que estos valores se encuentran dentro de los rangos sugeridos para
mm d mm
o
12 3
y
o o
d p d 5 5 . 2

2
El material estructural de acuerdo al sistema metanol-agua podra ser acero al carbn debido a que no se requiere una
alta resistencia a la corrosin; sin embargo debido a que no se cuenta con valores de la relacin l/d
o
para este material y el
diseo est a libre criterio, se opta por emplear acero inoxidable.
203 de 364
2
1
5 . 0
5 . 0
2
1
|
|
.
|
\
|
= =
|
|
.
|
\
|
G
L
L
G
G
L
L
G
Q
q
Q
q
G
L
(ec.4)
de la ec. 4

( )
=
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|

2
1
3 2
1
2
1
6798 . 0
959
021 . 3
10 027 . 5
G
L
L
G
Q
q
G
L
0.0625

(19)
para los valores encontrados:
=
a
o
A
A
0.1275 y =
|
|
.
|
\
|
2
1
L
G
G
L
0.0625 utilizar 0.1 para evaluar C

F

3

las expresiones a emplear son
1173 . 0 0744 . 0 + = t y 015 . 0 0304 . 0 + = t
Como se observa, las expresiones anteriores se encuentran en trminos del
espaciamiento entre platos. De la Tabla 6.1 del Treybal
(19)
se tiene que el espaciamiento
recomendado est en funcin del dimetro de la torre (T), por lo que habr que
seleccionar un espaciamiento a fin de evaluar numricamente el dimetro de la torre,
comprobando estos valores respecto a cadas de presin recomendadas y manejo
adecuado de los flujos.
Arbitrariamente se elige m t 5 . 0 = , por lo que

( ) 04893 . 0 1173 . 0 5 . 0 0744 . 0 = + =

0302 . 0 015 . 0 ) 5 . 0 ( 0304 . 0 = + =

Tensin superficial de la solucin:
=
A peso
C L
_ % 15
95
0.04
m
N

3
Informacin proporcionada en Tabla 6.2 del Treybal
(1)
, en funcin del rango en que se encuentra la relacin evaluada para
determinar G.
204 de 364
Obteniendo la constante de inundacin C
F
de la ec.2

=
|
.
|
\
|
(
+
|
.
|
\
|
=
2 . 0
02 . 0
04 . 0
0302 . 0
1 . 0
1
log 04893 . 0
F
C 0.0909

de la ec. 1
=
|
.
|
\
|
=
2
1
6798 . 0
6798 . 0 959
0909 . 0
F
V 3.413
s
m

Considrese
4
la ( ) = = = 413 . 3 8 . 0 8 . 0
F op
V V 2.73
s
m

Por lo que el rea neta en la torre es:
= = =
s
m
s
m
V
Q
A
op
n
73 . 2
021 . 3
3
1.106
2
m (ec.5)
Obsrvese que el rea neta para la torre es el rea de un segmento circular (si la torre
tiene una seccin transversal circular). Proyectada sta rea sobre el plato de flujo
transversal de un solo paso seleccionado, y considerando que el bajante estar
constituido como un espacio delimitado por el cuerpo de la torre y una placa plana como
prolongacin de la compuerta (arreglo muy comn), entonces el rea del circulo (A
T
) ser
la suma del rea neta (A
n
) mas el rea de la seccin transversal del bajante (A
d
).

d n T
A A A + = (ec.6)

Asimismo para evaluar el rea del bajante resulta necesario seleccionar una proporcin
entre la longitud de la compuerta (W) y el dimetro del plato (T). En este caso se
selecciona W= 0.7T
5

4
El sistema metanol-agua es considerado como un sistema no espumante por lo que se recomienda que la velocidad de
operacin (V
op
) se encuentre entre el 80 y el 85% de la velocidad de inundacin (V
F
).

5
Relacin tpica en el diseo de platos, de acuerdo a tabla 6.1 Treybal
(1)
T W T 8 . 0 6 . 0
205 de 364

(19)
con este valor de W se obtiene:
Distancia desde el centro de la torre hasta la compuerta = 0.3571T
Porcentaje del rea de la torre utilizada por el bajante = 8.808 %

Figura 4.3 Vista Superior de Plato Perforado de 1 paso.

por lo que se puede evaluar el A
T
como:
T n T
A A A 08808 . 0 + =
2
2134 . 1
08808 . 0 1
106 . 1
m A
T
=
=

evaluando el dimetro de la torre
( )
= = = m
A
T
t
243 . 1
2134 . 1 4 4

1.25 m (ec.7)
de acuerdo a las recomendaciones de la Tabla 6.1 del Treybal
(19)
, para un buen diseo de
plato de flujo transversal de un solo paso que maneje el flujo del liquido evitando la
inundacin del plato, se debe cumplir la siguiente condicin:
s m
m
T
q
3
015 . 0 (ec.8)
siendo en este caso
( )
s m
m
m
s
m
T
q
= =

3
3
3
004 . 0
25 . 1
10 027 . 5
y por lo tanto se satisface la
condicin recomendada

206 de 364
Debido a que se ajust el valor del dimetro del plato, a fin de que sea prcticamente ms
fcil de construir, resulta necesario corregir las reas A
T
y A
d
, as como la longitud de la
compuerta que tambin se encuentra expresada en funcin de T; siendo los valores
corregidos los empleados de aqu en adelante
( ) = = =
2 2
25 . 1
4 4
m T A
T

1.227
2
m
( ) = = =
2
227 . 1 08808 . 0 08808 . 0 m A A
t d
0.1081
2
m

( ) = = m W 25 . 1 7 . 0 0.875m

El rea activa del plato (
a
A ) para la transferencia de masa, y por tanto el rea disponible
para las perforaciones resulta, de acuerdo al arreglo que se tiene:
a
A = A
T
- 2 A
d
rea ocupada por (soporte del plato + zonas de separacin y distribucin)

Figura 4.4 Vista superior de plato perforado de 1 paso. Distribucin de reas.

Debido a que el rea ocupada por la soportera del plato ms las zonas de distribucin y
separacin o coalescencia requerira un diseo bastante ms detallado del aqu
presentado, se sugiere emplear la Tabla 6.2 Treybal
(19)
en donde se citan reas activas
tpicas en funcin del dimetro de la torre. Para este caso:
207 de 364
7 . 0
25 . 1
=
= m T
T
a
A
A
por lo que ( ) = =
2
227 . 1 7 . 0 m A
a
0.8589
2
m

Caracterizacin de la compuerta o derramadero
La altura de la compuerta (h
W
) determina en gran medida la altura o profundidad promedio
del lquido sobre el plato. La recomendacin (Tabla 6.2 Treybal
(19)
) es que la profundidad
del lquido se encuentre entre 50mm y 100mm y que se considere la relacin
50mm<(h
W
+h
1
)<100mm para seleccionar un valor para h
W
. Siendo h
1
la altura de la cresta
del lquido sobre la compuerta.
Se selecciona h
W
= 50 mm
Para estimar h
1
se propone emplear una forma ajustada de la ecuacin de Francis que se
emplea en la hidrulica.

3
2
3
2
1
666 . 0
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
eff
W
W
W
q
h (ec.9)

En sta expresin, W
eff
es la longitud de una compuerta virtual, la longitud de una cuerda
situada a una distancia del centro igual a la distancia a la que se encuentra la compuerta
real ms h
1
.

Figura 4.5 Longitud efectiva de la compuerta.

208 de 364
Por la geometra, se puede obtener otra relacin interesante:

2
1
5 . 0
2 2
2
2
1
+
(
(
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
W
T
T
h
W
T
W
T
W
W
eff
(ec.10)

Algebraicamente hablando, las ecuaciones 9 y 10 pueden resolverse simultneamente
para obtener h
1
(sistema de dos ecuaciones con dos incgnitas).

Es ms fcil seguir un procedimiento por iteraciones (prueba y error) suponiendo un valor
para h
1
, sustituido en la ec. 10 para obtener W
eff
/W y este valor probarlo en la ec.9 para
obtener h
1
. Se compara este valor obtenido con el supuesto hasta que coincidan.
Recurdese, para la primera suposicin, que h
1
<h
W.

1era. Suposicin.

Sea h
1
=0.02 m, de la ec. 10 se obtiene:

( )
2
5 . 0
2 2
2
7 . 0
1
25 . 1
02 . 0 2
1
7 . 0
1
7 . 0
1
+
(
(
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
W
W
eff
9511 . 0 =
W
W
eff

de la ec. 9

( )
( ) 02066 . 0 9511 . 0
875 . 0
10 027 . 5
666 . 0
3
2
3
2
3
1
=
|
|
.
|
\
|
=

h

2da. Suposicin.

Sea h
1
=0.02066 m, de la ec. 10 se obtiene:

( )
2
5 . 0
2 2
2
7 . 0
1
25 . 1
02066 . 0 2
1
7 . 0
1
7 . 0
1
+
(
(
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
W
W
eff
94943 . 0 =
W
W
eff

209 de 364
de la ec. 9

( )
( ) 02064 . 0 94943 . 0
875 . 0
10 027 . 5
666 . 0
3
2
3
2
3
1
=
|
|
.
|
\
|
=

h 0.02066

Por lo que la altura de la cresta del liquido sobre el plato ser h
1
=0.0206 m

h
W
+ h
1
= 50 mm + 20.6 mm = 70.6 mm que se encuentra dentro del rango recomendado
(50-100 mm), por lo que son vlidos los valores seleccionados y estimados.

Cada de Presin para el Gas (h
G
)
El flujo gaseoso a travs de la torre, para un plato determinado, presenta en funcin de su
trayectoria, diversas cadas de presin causadas por
a) Friccin del flujo gaseoso a travs de las paredes de la torre (generalmente
despreciable).
b) Contraccin a la entrada de los orificios.
c) Friccin en la pared de los orificios.
d) Expansin al salir de los orificios.
e) Carga hidrosttica debida a la altura del lquido
f) Tensin superficial de las burbujas en el seno del lquido (cada de presin residual).

De acuerdo a lo anterior, con base en lo propuesto por Treybal
(19)
en el captulo de diseo
de platos, los anteriores efectos quedan cubiertos mediante la expresin
R L D G
h h h h + + = (ec.11)
donde:
h
G
= prdida de carga total para la fase gaseosa a travs del plato.
h
D
= prdida de carga a travs del plato seco (suma de las prdidas por contraccin +
friccin + expansin).
h
L
= prdida de carga hidrosttica
h
R
= prdida de carga residual

210 de 364
Por conveniencia estas cadas de presin para el gas se expresan como cargas de lquido
claro de densidad
L
sobre el plato.
g
g P
h
c
L
=
D
h Prdida de carga a travs del plato seco
(
(
|
|
.
|
\
|
+ +
|
|
.
|
\
|
=
2
0
2
1
4
25 . 1 4 . 0
2
n
o
o n
o
G o
L D
A
A
d
lf
A
A
C
V
g h
(ec. 12)

En esta correlacin estn consideradas las prdidas de carga de la fase gaseosa por
contraccin, por friccin y por expansin. Siendo f el factor de friccin de Fanning y C
0

es un coeficiente de orificio.

335 . 1
0020 . 0
0045 . 0
09 . 1 09 . 1
25 . 0 25 . 0
0
=
|
.
|
\
|
= |
.
|
\
|
=
l
d
C
o
(ec. 13)

Velocidad del flujo gaseoso a travs de los orificios (V
o
).
( ) = = = 8589 . 0 1275 . 0 1275 . 0
a o
A A 0.1095
2
m
= = =
2
3
1095 . 0
021 . 3
m
s
m
A
Q
V
o
o
27.6
s
m
(ec.14)
2
807 . 9
s
m
g = (aceleracin de la gravedad)

A fin de obtener el factor de friccin de Fanning ( f ), se requiere evaluar el nmero de
Reynolds para el gas fluyendo en un orificio
G
G o o
o
V d

= Re (ec. 15)
(14)
se obtiene

( )cp
C
atm A
5 95
1
10 1150

= ( )cp
C
atm B
5 95
1
10 1250

=
211 de 364

( ) ( )( ) ( ) ( )( )
( ) ( )
( )cps
M y
M y
i i
i i i
G
2
2
1
2
1
2
1
5
2
1
5
2
1
2
1
10 23 . 1
02 . 18 82 . 0 32 18 . 0
02 . 18 10 1250 82 . 0 32 10 1150 18 . 0

=
+
+
=
=

=
G
1.23(10
-5
)
s m
kg

de la ec. 15
( )
6871
10 23 . 1
679 . 0 6 . 27 0045 . 0
Re
5
3
=
|
.
|
\
|
= =
s m
kg
m
kg
s
m
m
V d
G
G o o
o

de la figura A-22b del Crane
(2)
, considerando que la superficie cilndrica del orificio es lisa
(no rugosa)
033 . 0
6871 Re
0
=
=
=
d
f
sustituyendo valores en la ec.12:

( ) ( )
( )
( )( )
(
(
|
.
|
\
|
+ +
|
.
|
\
|
=
|
.
|
\
|
2
3
2
3
2
106 . 1
1095 . 0
1
0045 . 0
033 . 0 002 . 0 4
106 . 1
1095 . 0
25 . 1 4 . 0 335 . 1
679 . 0 6 . 27
959 807 . 9 2
m
m
m
kg
s
m
m
kg
s
m
h
D

de donde =
D
h 0.048856m

L
h Prdida de carga hidrosttica.
( )
z
q
V h h h
G a W W L
225 . 1 238 . 0 725 . 0 10 1 . 6
5 . 0 3
+ + =

(ec.16)
= = =
2
3
8589 . 0
021 . 3
m
s
m
A
Q
V
a
a
3.517
s
m
(ec.17)

212 de 364
=
+
=
+
=
2
875 . 0 25 . 1
2
W T
z 1.0625 m (ec.18)
Reacurdese que z es la anchura promedia del caudal del lquido sobre el plato.

( ) ( ) ( )( )( )
( )
= + + =

0625 . 1
10 027 . 5
225 . 1 679 . 0 517 . 3 05 . 0 238 . 0 05 . 0 725 . 0 10 1 . 6
3
5 . 0 3
L
h 0.01366m

R
h Prdida de carga residual
( )
=
|
.
|
\
|
= =
2 3
2
807 . 9 0045 . 0 959
1 04 . 0 6
6
s
m
m
m
kg
s N
m kg
m
N
g d
g
h
o L
c
R
5.6708(10
-3
) m (ec.19)
de la ec. 11 se obtiene la prdida de carga total para el gas

( ) = + + = + + = m h h h h
R L D G
0056708 . 0 01366 . 0 048856 . 0 0.06818m

Prdida de carga para el lquido (h
2
)
El flujo lquido a travs de la torre, para un plato determinado, presenta en funcin de su
trayectoria diversas cadas de presin causadas por
a) Friccin en las superficies del bajante del plato.
b) El cambio de direccin al salir del bajante y entrar al plato.
c) Friccin del flujo lquido que viaja sobre el plato.

Nuevamente, de acuerdo a la metodologa propuesta por Treybal
(19)
, los efectos arriba
mencionados quedan englobados mediante la expresin:
2
2
2
3
|
|
.
|
\
|
=
da
A
q
g
h (ec.20)

213 de 364
en donde
da
A es la menor de dos reas
1) rea de la seccin transversal de bajante (A
d
)
2) rea libre entre el borde o faldn del bajante y el piso del plato (A
L
)

El valor de A
d
fue estimado con anterioridad, siendo A
d
=0.1081 m
2
, por otro lado a fin de
estimar A
L
es necesario establecer la altura del sello lquido
6
(h
S
) para el bajante el cual se
sugiere como h
S
= 25 mm
Por lo que la A
L
est determinada por el ancho de la compuerta (W=0.875 m) y el valor de
h
W
-h
S
= 0.050-0.025= 0.025 m

Figura 4.6 rea libre entre la el faldn del bajante y el piso del plato.

A
L
= 0.875 m (0.025m) = 0.0219 m
2
De donde A
L
< A
d
(0.0219 m
2
< 0.1081 m
2
), por lo que
da
A = 0.0219 m
2
en la ec. 19
( )
( )
=
|
|
.
|
\
|
=

2
3
2
0219 . 0
10 5
807 . 9 2
3
h 7.97(10
-3
) m

Ahora es posible estimar la cada de presin total por plato (
plato
P ), resultando de la
suma de las prdidas de carga para la fase gaseosa y las prdidas de carga que
experimenta la fase lquida, por lo que

6
El valor de h
s
se selecciona de acuerdo a la tabla 6.1 Treybal
(1)
. En este caso, para platos que operan a presin
atmosfrica y superior se recomiendo 25mm h
s
40mm
214 de 364
= + =
2
h h h
G plato
0.06818 +0.00797= 0.07615 m
=
L
959 kg /m
3

716.18
2
m
N

(19)
se tiene que para una torre que opera a 1 atm de presin, la
cada de presin normal (recomendada) por plato debe encontrarse en el intervalo de 500
-800 N/m
2
. Por lo que el parmetro evaluado, segn el diseo establecido, se encuentra
dentro de este intervalo.
Adems de acuerdo a la experiencia, un diseo seguro requiere que el nivel del lquido en
el bajante no sea mayor a la mitad del espaciamiento entre platos. Esto previene el peligro
de la inundacin del plato por la fase lquida. Entonces:
2
3 1
t
h h h
W
< + + (ec.21)
En donde h
3
representa la diferencia de nivel entre el lquido dentro e inmediatamente
fuera del bajante o vertedero, siendo:
= + =
2 3
h h h
G
0.06818m+0.00797m= 0.07615 m (ec.22)
La diferencia entre las presiones de operacin de un plato y el adyacente superior es
justamente la causante de esta diferencia de alturas h
3
.

De lo anterior, se concluye para este caso:
= + +
3 1
h h h
W
(0.05+0.025+0.07615)m=0.15115 y m
t
25 . 0
2
5 . 0
2
= =
Por lo que se satisface esta desigualdad planteada en ec. 21, es decir:
m
t
m h h h
W
25 . 0
2
15115 . 0
3 1
= < = + +
Hasta aqu se ha verificado que el plato diseado cubra los requerimientos en cuanto a
cadas de presin recomendadas. No obstante, resulta necesario verificar el diseo en
funcin de los efectos de chorreo y del arrastre a fin de evaluar si este diseo provee un
adecuado manejo de los flujos.
=
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
= =
m kg
s N
s
m
m
kg
m
g
g
h P
c
L plato plato
1
807 . 9
959 07615 . 0
2
2 3
215 de 364
CHORREO
Con el objeto de evitar chorreo excesivo en el plato, se debe tener una velocidad de
operacin del flujo gaseoso (V
o
) mayor que la velocidad mnima del gas a travs de los
orificios (V
ow
), para evitar que el lquido caiga por dichos orificios y origine una cada de la
eficiencia del plato. El valor de V
ow
es determinado mediante la siguiente expresin:
( )
724 . 0
8 . 2
3
293 . 0
379 . 0
2
3
2
0229 . 0
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|

=
o
d
Z
o a
o G
L
o G c
G
c
G ow
p
d A
d
l
d g g
V

(ec.23)
En donde Z es la mnima longitud de la trayectoria del lquido sobre el plato, o bien, el
doble de la distancia del centro del plato hasta la compuerta, para este arreglo.
Recordando la relacin seleccionada W=0.7T de la tabla 6.1 Treybal
(19)
, empleando un
anlisis de la geometra de circunferencias, se obtiene que 0.3571T corresponde a la
distancia existente desde el centro del plato hasta la cuerda formada por la compuerta, de
longitud W, por lo que:

( )( ) = = 25 . 1 3571 . 0 2 Z 0.893 m
sustituyendo valores en ec.20
( ) ( )
( )
( ) ( )
( )( )( )( )
( )( )
( )
( )
724 . 0
0045 . 0
893 . 0
8 . 2
3
293 . 0
379 . 0
2
5 5
012 . 0 3
0045 . 0 8589 . 0 2
0045 . 0
002 . 0
679 . 0
959
0045 . 0 679 . 0 1 04 . 0
10 17 . 1
0229 . 0
1 04 . 0
10 17 . 1
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
=

ow
V

=
ow
V 8.64
s
m

por lo que se concluye que el plato diseado no presentara chorreo debido a que V
o
>V
ow

(27.6m/s > 8.64 m/s)

ARRASTRE
El arrastre, expresado como la fraccin del lquido que entra al plato y es arrastrado o
acarreado por el flujo gaseoso hacia el plato superior (E), puede ser determinado
mediante la figura 6.17 Treybal
(19)
, en funcin de:
06216 . 0
2
1
=
|
|
.
|
\
|
L
G
G
L
y 8 . 0 =
F
op
V
V
, se obtiene E= 0.05
216 de 364
lo que significa que el vapor arrastra apenas el 5% del lquido que entra al plato diseado,
un valor extremadamente bajo, por lo que no existe arrastre excesivo.

Tabla 4.2 Resumen de los parmetros fsicos caractersticos del plato diseado. Plato perforado de
flujo transversal de un solo paso de acero inoxidable con arreglo de orificio en tringulo equilatero.
parmetro valor parmetro valor
d
o
0.0045 m h
R
0.00567 m
p 0.0120 m h
G
= h
D
+h
L
+ h
R
= 0.06822 m
l 0.0020 m h
s
0.025m
T 1.25 m h
2
0.00797 m
W =0.7T = 0.875 m h
3
= h
G
+ h
2
=0.07619 m
h
W
0.05 m Z 0.893 m
A
T
1.227 m
2
z 1.0625 m
A
d
0.1081 m
2
V
F
3.415 m/s
A
n
=A
T
A
d
= 1.1189 m
2
V
op
=0.8V
F
= 2.73 m/s
a
A
=0.7 A
T
= 0.8589 m
2
V
o
= Q/ A
o
= 27.6 m/s

A
o
=0.1275
a
A
= 0.1095 m
2
V
a
= Q/ A
a
= 3.52 m/s

h
1
0.0221 m V
ow
8.64 m/s
h
D
0.04895 m E 0.05
h
L
0.0136 m

Tabla 4.3Resumen de las propiedades caractersticas de los flujos manejados en el plato diseado.
Q 3.023 m
3
/s
L
M 19.26
q 0.005 m
3
/s
G
M 20.52
x
A
0.0903
L
0.04 N/m
y
A
0.18
G
1.23 (10
-5
) kg / m s
L
959 kg/m
3
2
1
|
|
.
|
\
|
L
G
G
L

0.06216
G
0.679 kg/m
3

217 de 364
Para estimar la eficiencia esperada para este plato dimensionado, resulta necesario
efectuar el siguiente anlisis de los conceptos que se requieren, con el auxilio del
siguiente esquema
La eficiencia del plato, eficiencia del plato de
Murphree (E
MG
), se expresa de acuerdo al anterior
esquema, en trminos de
1
1
*
+
+
=
n n
n n
MG
y y
y y
E (ec.24)
siendo *
n
y el valor de la concentracin de la fase
gaseosa si estuviese en equilibrio con la real
concentracin del lquido saliente (
n
x ).

Figura 4.7 Eficiencia de plato.

De la anterior definicin se observa que a fin de evaluar E
MG
resulta necesario conocer el
cambio real de concentracin que la fase gaseosa sufre en el plato diseado. Sin
embargo, debido a que solo se conocen las concentraciones promedio para una etapa
dada, resulta imposible emplear la anterior definicin a fin de evaluar la eficiencia del
plato. No obstante, bajo el supuesto de que estas concentraciones promedio de la fase
gaseosa y lquida corresponden a las concentraciones puntuales (locales) para una etapa,
aplicando el concepto de eficiencia puntual (E
OG
)
local n local n
local n local n
OG
y y
y y
E
, 1 ,
, 1 ,
*
+
+
= (ec. 25)
que tambin puede ser expresada como
tOG
N
OG
e E

=1 (ec.26)
tOG
N es el nmero de unidades de transferencia de masa globales en funcin de las
concentraciones de la fase gaseosa. Este valor puede obtenerse en funcin de los
nmeros de unidades de transferencia de masa individuales en base a cada una de las
fases, (
tG
N y
tL
N ). Esto es:
218 de 364
tL tG tOG
N L
mG
N N
1 1 1
+ = (ec.27)

En donde mes la pendiente promedio de la curva de equilibrio para el sistema, siendo G
y L las masas velocidad molares de la fase gaseosa y de la lquida, respectivamente.
Por lo que al evaluar N
tOG
resultar posible determinar E
OG
de la ec. 26
Posteriormente considerando las condiciones del flujo sobre el plato en lo que se refiere al
grado de mezclado, representado mediante el nmero de Pclet (Pe), es posible
relacionar la eficiencia puntual (E
OG
) y la del plato (E
MG
), mediante la expresin

( )
( )
|
|
.
|
\
|
+
+
+
|
|
.
|
\
| +
+ +
=
+
Pe
e
Pe
Pe
e
E
E
Pe
OG
MG

1
1
1
1
(ec.28)

(
(
|
.
|
\
|
+ = 1
4
1
2
5 . 0
Pe L
mGE Pe
OG
(ec.29)

Nmero de Pclet para flujo en platos

L E
D
Z
Pe
2
= (ec.30)
Tiempo de residencia de la fase lquida sobre el plato

=
L
lquido del o volumtric flujo

plato el sobre lquido vol.
q
Z z h
L

= (ec.31)
Es importante sealar que para evaluar N
tOG
de la ec. 27 se requiere informacin
experimental sobre el nmero de unidades individuales de transferencia de masa en base
a la fase gaseosa (
tG
N ) y el nmero de unidades individuales de transferencia de masa
en base a la fase lquida (
tL
N ). Asimismo se requiere informacin experimental sobre la
219 de 364
difusividad turbulenta (
E
D ) para evaluar el nmero de Pclet que permitir relacionar E
OG

con E
MG
. Sin embargo, debido a que no se cuenta con tal informacin, para este caso se
sugiere emplear algunas expresiones empricas que describen razonablemente bien el
comportamiento de los platos perforados
7
, que permitan estimar
tG
N ,
tL
N y
E
D , en
funcin de variables conocidas.
5 . 0
5 . 0
6 . 104
238 . 0 57 . 4 776 . 0
G
G a W
tG
Sc
Z
q
V h
N
+ +
=

(ec.32)

( )
L G a L tL
V D N 15 . 0 213 . 0 40000
5 . 0 5 . 0
+ = (ec.33)

( )
2
3
18 . 0
67 . 3
0171 . 0 10 93 . 3 |
.
|
\
|
+ + + =

W a E
h
Z
q
V D (ec.34)

*Nota. Debido a que las expresiones de las ecs. 31-33 son empricas, debe cuidarse el respetar el sistema de
unidades para el cual estn planteadas; en este caso S.I.U.
Finalmente, una vez estimada la eficiencia del plato E
MG
, se debe corregir este valor
considerando el efecto del arrastre del lquido por el gas (expresado como fraccin, E)
mediante la expresin:
|
.
|
\
|
+
=
E
E
E
E
E
MG
MG
MGE
1
1
(ec. 35)
donde E
MGE
es la eficiencia de Murphree para el plato corregida por el arrastre.
Una vez definida la metodologa a seguir, se procede a realizar las sustituciones
numricas pertinentes de los valores obtenidos durante la primera parte de la solucin del
presente problema.
Para estimar los parmetros
tG
N ,
tL
N y
E
D de las ecs. 31-33 se requiere la difusividad
para la mezcla lquida (D
L
) y la difusividad para la mezcla gaseosa (D
G
) a las condiciones
de operacin del plato (95C, 1 atm). Para ello se han de emplear los mtodos descritos
con anterioridad en el captulo 1, obtenindose:

7
Para mayor detalle al respecto. Consultar:
Bubble-Tray Design Manual, American Institute of Chemical Engineers; Nueva York, 1958
Fair, J.R. Chem. Eng; 76, 90 (14 de Julio 1970)
Gerster, J.A.: Chem. Engr. Progr; 59, 28 (1956)17, 631 (1971)
220 de 364
( )
s
m
D
atm C
x L
A
2
9 1 , 95
0903 . 0
10 22 . 6

=
= y ( )
s
m
D
atm C
y G
A
2
5 1 , 95
18 . 0
10 25 . 2

=
=

( )
( ) ( )
= = =

5
5
10 25 . 2 679 . 0
10 23 . 1
G G
G
G
D
Sc
0.805

( ) ( )( )
( ) ( )
( )
=
+ +
=
5 . 0
3
5 . 0
805 . 0
893 . 0
10 027 . 5 6 . 104
679 . 0 52 . 3 238 . 0 05 . 0 57 . 4 776 . 0
tG
N 1.003

( )
( )
=

=
s
m
m m m
L 3
3
10 027 . 5
893 . 0 ) 0625 . 1 ( 0136 . 0
2.581 s

( ) ( ) ( )( ) ( ) = + =

581 . 2 15 . 0 679 . 0 52 . 3 213 . 0 10 94 . 5 40000
5 . 0
5 . 0
9
tL
N 6.11

( ) ( )
( ) ( )
( )
2
3
3
05 . 0 18 . 0
893 . 0
10 027 . 5 67 . 3
52 . 3 0171 . 0 10 93 . 3
|
|
.
|
\
|
+ + + =

E
D =0.0088
s
m
2

de la ec. 26
tL tG tOG
N L
mG
N N
1 1 1
+ =

se observa que se requiere la pendiente promedio de la curva de equilibrio (m) del
sistema metanol (A)-agua (B) , as como el valor de la relacin G/L
Se sabe que
L
L
M A
q
L
=

,
G
G
M A
Q
G
=

221 de 364
siendo comn el rea (A) a la cual se refieren ambos flujos; por lo que:
( ) ( )
( )( )
= = =
=

26 . 19 679 . 0 023 . 3
52 . 20 959 10 027 . 5
3
L G
G L
G
G
L
L
M Q
M q
M A
Q
M A
q
G
L
2.49
A fin de estimar la pendiente promedio de la curva de equilibrio, de la tabla 13-1 del
Perry
(14)
para el sistema metanol-agua, se obtienen los siguientes datos de equilibrio para
el sistema metanol-agua a 1 atm. de presin
Tabla 4.4 Distribucin al equilibrio, sistema metanol-agua, 95 C y 1 atm
x 0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.15 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 0.95 1
y 0 0.134 0.23 0.304 0.365 0.418 0.517 0.579 0.665 0.729 0.779 0.825 0.87 0.915 0.958 0.979 1

En la siguiente grfica se presenta la curva de equilibrio del sistema y el punto formado
por las concentraciones puntuales que se conocen (x
n,local
, y
n+1,local
) que formaran parte de
la lnea operante del proceso, resultado del efecto global de los mltiples platos.
x=0.0903
y=0.18
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
x
y

Figura 4.8 Curva de distribucin al equilibrio, sistema metanol-agua, 95C y 1 atm.

Resulta de utilidad el evaluar la pendiente promedio de la curva de equilibrio solo para
aquella zona en la que puede presentarse la lnea de fuerzas impulsoras para este punto
dado, es decir, considerando los extremos, por un lado una pendiente de la lnea de
fuerzas impulsoras igual a cero y por otro una pendiente de la lnea de fuerzas impulsoras
222 de 364
1 2
1 2
x x
y y
m
=
que tienda al infinito. Por lo que ampliando la zona de la grfica que describe las
anteriores condiciones, se tiene la siguiente grfica
0.02, 0.134
0.06, 0.304
0.08, 0.365
0.1, 0.418
0.04, 0.23
y=
x=0.0903
y*
local
y
n+1,local
x
local
y = 4.8x + 0.038
R
2
= 1
y = 3.7x + 0.082
R
2
= 1
y = 3.05x + 0.121
R
2
= 1
y = 2.65x + 0.153
R
2
= 1
0.13
0.18
0.23
0.28
0.33
0.38
0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.1
x
y

Figura 4.9 Estimacin de la pendiente promedio de la curva de equilibrio.
Sistema metanol-agua, 1 atm y 95C.

Empleando los valores de la curva de equilibrio que conforman el intervalo de inters y
evaluando la pendiente para cada intervalo, se tiene:
Tabla 4.5 Estimacin de la pendiente
promedio de la curva de equilibrio.
x y m
0.02 0.134
0.04 0.23 4.8
0.06 0.304 3.7
0.08 0.365 3.05
0.1 0.418 2.65

Evaluando el promedio de estas pendientes, se obtiene
=
+ + +
=
4
65 . 2 05 . 3 7 . 3 8 . 4
m 3.55

223 de 364
de la ec. 26
11 . 6
1
49 . 2
1
55 . 3
976 . 0
1 1
+ =
tOG
N
=
tOG
N 0.795

de la ec. 25
= = =
795 . 0
1 1 e e E
tOG
N
OG
0.548

de las ecs. 28-30

( )
( )( ) 581 . 2 0088 . 0
893 . 0
2
= Pe =35.11

( )
(
(
|
.
|
\
|
+ = 1
11 . 35
548 . 0
49 . 2
1
55 . 3 4 1
2
11 . 35
5 . 0
= 0.7646

( )
( )
|
.
|
\
|
+
+

+
|
.
|
\
| +
+ +

=
+
11 . 35 7646 . 0
7646 . 0
1 7646 . 0
1
7646 . 0
11 . 35 7646 . 0
1 11 . 35 7646 . 0
1
548 . 0
7646 . 0 11 . 35 7646 . 0
e e E
MG

=
MG
E 0.806

de la ec. 35, se corrige la eficiencia al considerar el arrastre
=
|
.
|
\
|
+
=
05 . 0 1
05 . 0
806 . 0 1
806 . 0
MGE
E 0.773

E
MGE
0.773

224 de 364
PROBLEMA 4.2

ENUNCIADO:
Una torre de platos perforados se va a disear para purificar una solucin anilina-agua
con vapor. Las circunstancias en la parte superior de la torre, que se van a utilizar para
establecer el diseo son:
Temperatura = 98.5 C, Presin= 745 mm Hg abs
Lquido:
Composicin = 7.00 % en masa de anilina, flujo msico = 6.3 kg/s = 50000 lb/h,
densidad =961 kg/m
3
=60lb/ pie
3
, viscosidad =3 (10
-4
) kg/ m s = 0.3 cp,
Tensin superficial = 0.058 N/m = 58 dinas/cm,
difusividad anilina en agua = 52(10
-10
) m
2
/s = 52(10
-6
) cm
2
/ s.

Vapor:
Composicin = 3.6 % en mol de anilina, flujo msico= 3.15 kg/s = 25000 lb/h, difusividad
de anilina en vapor de agua= 1.261(10
-5
) m
2
/s = 0.1261 cm
2
/s.
Los datos de equilibrio indican que m =0.0636 a esta concentracin.
a) Disee un plato de flujo transversal adecuado para esta torre. Dar los detalles con
respectos al tamao de las perforaciones y el arreglo de las mismas, dimetro de
la torre, espaciamiento de los platos, longitud del derramadero o compuerta y
altura del mismo, sello lquido del plato, cada de presin del gas, altura del lquido
en el bajante y arrastre en el gas. Verificar para chorreo excesivo.
b) Calcule la eficiencia del plato para este diseo.

Este problema es muy similar al problema 4.1 tratado con anterioridad. Con la evidente
variante de que en este caso se trata de un sistema anilina-agua.
Nuevamente se plantea una operacin de destilacin con vapor vivo a fin de purificar una
sustancia, lo cual requiere poner en contacto ntimo dos fluidos (gas-lquido) permitiendo
una transferencia de masa interfacial de sus componentes. Empleando una torre de platos
para tal operacin.
225 de 364
Reacurdese adems que los diferentes arreglos, dimensiones y condiciones de
operacin que se escogen para un diseo de plato dado son los que la experiencia ha
demostrado proporcionan condiciones adecuadas
La primera pregunta requiere el diseo de un plato el cual ser realizado sobre la base de
la temperatura, la presin y las concentraciones de las fases que entran al plato en
cuestin representan las condiciones crticas del equipo. Asimismo habr que verificar si
el diseo propuesto es adecuado y garantiza una operacin satisfactoria del plato
evitando problemas tales como: cada de presin excesiva tanto en el lquido como en el
gas, chorreo o goteo, inundacin y arrastre excesivo.

La segunda pregunta, concretamente se refiere a la evaluacin de la eficiencia del plato,
eficiencia del plato de Murphree (E
MG
); que representa el cambio real de concentraciones
que tiene una fase determinada en relacin al cambio ideal que tendra la misma fase al
alcanzarse el equilibrio para una etapa dada.
As bien, con el objeto de mostrar que este tipo de problemas posee ms de una solucin
posible, ya que se encuentra en base al criterio de quien dimensiona, se realizar el
dimensionamiento simultneo para dos diferentes arreglos.

SOLUCIN PROPUESTA:
La siguiente informacin es compartida por ambos arreglos, considrese:
A= anilina (C
6
H
5
NH
2
) y B= Agua (H
2
O) M
A
= 93 kg/ kmol M
B
= 18.02 kg/kmol

Composicin de los Flujos de Fase Lquida y Gas
036 . 0 =
A
y 01436 . 0
02 . 18
93
93
7
93
7
=
+
=
A
x
Peso molecular promedio del lquido

( )
L
L
B
B
A
A
i i L
kmol
kg
kmol
kg
kmol
kg
x M M 077 . 19 98564 . 0
1
02 . 18
01436 . 0
1
93
=
|
|
.
|
\
|
+
|
|
.
|
\
|
= =

Peso molecular promedio del gas
226 de 364
( )
G
G
B
B
A
A
i i G
kmol
kg
kmol
kg
kmol
kg
y M M 7 . 20 964 . 0
1
02 . 18
036 . 0
1
93
=
|
|
.
|
\
|
+
|
|
.
|
\
|
= =

Densidad del gas, estimacin considerando idealidad

( )
( ) ( )
3
2 2
,
10 21 . 3 10 21 . 3
65 . 371 08206 . 0
98 . 0
m
kmol
L
mol
K
K mol
l atm
atm
RT
P
V
n
molar G

= =
= = =

( )
3 3
2
665 . 0
7 . 20
10 21 . 3
m
kg
kmol
kg
m
kmol
G
= =

Flujo del Gas (Q)

( ) s
m
kg
m
s
kg
Q
3
2
3
737 . 4
10 665 . 0
15 . 3 = =

Flujo del Lquido (q)

( )
s
m
kg
m
s
kg
q
3
3
3
10 55 . 6
961
3 . 6

= =

Viscosidad del gas
(14)
se obtiene

( )cps
C
atm B
5 5 . 98
1
10 1250

= =
C
atm A
95
1
No se encontr

Sin embargo debido a que la fraccin de anilina es mnima en la mezcla (y
A
=0.036), se
considera que la viscosidad de la mezcla gaseosa corresponde prcticamente a la del
componente B
227 de 364
G
( ) ( )
s m
kg
cps
=
5 2
10 25 . 1 10 25 . 1

Relacin de masas-velocidad
Se tiene que ambos flujos (L y G) se encuentran dadas en funcin del rea transversal
del equipo, la cual no se conoce aun, por lo que sobre la base de que ambos trminos se
encuentran afectados por la misma rea se tiene

A
q
L
L
=
A
Q
G
G
=

( )
05256 . 0
665 . 0
961
737 . 4
10 55 . 6
2
1
3 2
1
5 . 0
5 . 0
2
1
=
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
= =
|
|
.
|
\
|

G
L
L
G
G
L
L
G
Q
q
Q
q
G
L

Tabla 4.6 Resumen de la informacin proporcionada en el enunciado y la evaluada

P 0.98 atm

L
M 19.08 kg/ kmol
T 317.62 K

G
M 20.70 kg/kmol
Q 4.737 m
3
/s

L
0.058 N/m
q 0.00655 m
3
/s
G
1.25 (10
-5
) kg / m s
x
A
0.01436
L
3 (10
-4
) kg / m s
y
A
0.036
L AB
D
,

52 (10
-10
) m
2
/s
L
961 kg/m
3

G AB
D
,

1.261 (10
-5
) m
2
/s
G
0.665 kg/m
3

2
1
|
|
.
|
\
|
L
G
G
L

0.05256

228 de 364
Dimetro de la Torre (T)
Velocidad de inundacin (V
F
)
2
1
|
|
.
|
\
|
=
G
G L
F F
C V

(ec.1)
Constante de inundacin (C
F
)
2 . 0
5 . 0
02 . 0
1
log
|
.
|
\
|
(
(
(
(
(
+
|
|
|
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=

L
G
F
G
L
C (ec.2)
Las expresiones para evaluar las constantes y se encuentran en la Tabla 6.2 del
Treybal
(19)
en funcin de las relaciones:
a
A
A
0
y
2
1
|
|
.
|
\
|
L
G
G
L

A fin de determinar el valor de los parmetros arriba presentados, ser necesario
establecer el arreglo y dimetro de las perforaciones. Asimismo se establecer el
espaciamiento entre platos y la relacin dimetro compuerta, los cuales tambin son
seleccionados y se emplearn ms adelante.
Tabla 4.7 Seleccin de parmetros caractersticos de platos perforados. Diseos en arreglo A y B.
Plato perforado de flujo transversal de un solo paso
ARREGLO A ARREGLO B
Material
8
Acero inoxidable Acero inoxidable
Arreglo Orificio Triangulo equiltero Triangulo equiltero
d
o
9
0.0045 m 0.0060m
p =3d
o
=0.0135 m =2.5d
o
=0.0150m
t
10
0.40 m 0.60m
W
11
=0.65T =0.75T

8
El material estructural de acuerdo al sistema metanol-agua podra ser acero al carbn debido a que no se requiere una
alta resistencia a la corrosin; sin embargo debido a que no se cuenta con valores de la relacin l/d
o
para este material y el
diseo esta a libre criterio, se opta por emplear acero inoxidable.
9
Ntese que estos valores se encuentran dentro de los rangos sugeridos para
mm d mm
o
12 3
y
o o
d p d 5 5 . 2

10
Se considera que 15 cm es un valor mnimo aceptable. No obstante se pueden emplear otros valores de espaciamiento,
como en este caso.
229 de 364
(19)
, se obtiene:
ARREGLO A ARREGLO B
43 . 0
5 . 4
_
=
= mm d
inoxidable acero
o
o
d
l
32 . 0
6
_
=
= mm d
inoxidable acero
o
o
d
l

Siendo el espesor del plato ( l )
ARREGLO A ARREGLO B
( ) mm mm mm d l
o
2 93 . 1 5 . 4 43 . 0 43 . 0 = = = ( ) mm mm mm d l
o
2 92 . 1 0 . 6 32 . 0 32 . 0 = = =

Para arreglo triangular
2
0
907 . 0
|
|
.
|
\
|
=
p
d
A
A
o
a
(ec. 3)
por lo cual, sustituyendo los parmetros conocidos en la ec. 3, se obtiene:

ARREGLO A ARREGLO B
10078 . 0
5 . 13
5 . 4
907 . 0
2
=
|
.
|
\
|
=
a
o
A
A
14512 . 0
15
6
907 . 0
2
= |
.
|
\
|
=
a
o
A
A

Estimacin de y
(19)
:

ARREGLO A ARREGLO B
Para 10078 . 0
5 . 13
5 . 4
907 . 0
2
=
|
.
|
\
|
=
a
o
A
A
y
05256 . 0
2
1
=
|
|
.
|
\
|
L
G
G
L

14512 . 0
15
6
907 . 0
2
= |
.
|
\
|
=
a
o
A
A
y
05256 . 0
2
1
=
|
|
.
|
\
|
L
G
G
L

12

11
Relacin tpica en el diseo de platos, de acuerdo a tabla 6.1 Treybal T W T 8 . 0 6 . 0
12
Emplear 0.1 en la relacin de flujos al evaluar C
F
, Informacin proporcionada en T. 6.2 en funcin del rango en que se
encuentra la relacin de flujos y que debe emplearse al evaluar C
F
.
230 de 364
Las expresiones a emplear son:

ARREGLO A ARREGLO B
1173 . 0 0744 . 0 + = t
015 . 0 0304 . 0 + = t
1173 . 0 0744 . 0 + = t
015 . 0 0304 . 0 + = t

Como se observa, las expresiones anteriores, se encuentran en trminos del
espaciamiento entre platos (t), por lo que habr que emplear los valores seleccionados
para t a fin de evaluar numricamente el dimetro de la torre y comprobando
posteriormente estos valores respecto a cadas de presin recomendadas y manejo
adecuado de los flujos.
ARREGLO A ARREGLO B
t= 0.40 m t=0.60 m

Sustituyendo t en las expresiones para y
ARREGLO A ARREGLO B
( ) = + = 1173 . 0 4 . 0 0744 . 0 0.04149
( ) = + = 015 . 0 4 . 0 0304 . 0 0.02716
( ) = + = 1173 . 0 6 . 0 0744 . 0 0.05637
( ) = + = 015 . 0 6 . 0 0304 . 0 0.03324

Obteniendo C
F
de la ec.2

ARREGLO A ARREGLO B
2 . 0
02 . 0
058 . 0
02716 . 0
1 . 0
1
log 04149 . 0
|
.
|
\
|
(
+
|
.
|
\
|
=
F
C

=0.08494
2 . 0
02 . 0
058 . 0
03324 . 0
1 . 0
1
log 05637 . 0 |
.
|
\
|
(
+ |
.
|
\
|
=
F
C

=0.11087

y de la ec. 1
ARREGLO A ARREGLO B
231 de 364
s
m
V
F
23 . 3
665 . 0
665 . 0 961
08494 . 0
2
1
= |
.
|
\
|
=
s
m
V
F
21 . 4
665 . 0
665 . 0 961
11087 . 0
2
1
= |
.
|
\
|
=

Considrese
13

F op
V V 75 . 0 =
( )
s
m
V V
F op
42 . 2 23 . 3 75 . 0 75 . 0 = = =

F op
V V 75 . 0 =

( )
s
m
V V
F op
16 . 3 21 . 4 75 . 0 75 . 0 = = =

(ec.4)

Por lo que el rea neta del plato sin compuerta (A
n
), ser:
ARREGLO A ARREGLO B
2
3
957 . 1
42 . 2
737 . 4
m
s
m
s
m
V
Q
A
op
n
= = =
2
3
499 . 1
16 . 3
737 . 4
m
s
m
s
m
V
Q
A
op
n
= = =
(ec.5)

Recordando el arreglo de este tipo de platos en una torre, se tiene que el rea total (A
t
) es
la suma del rea ocupada por el bajante (A
d
) mas el rea que representa la superficie del
plato (A
n
)
d n t
A A A + = (ec.6)
Asimismo para evaluar el rea del bajante resulta necesario seleccionar una relacin
entre la longitud de la compuerta y el dimetro del plato. Sobre esto, ya se haba definido
que:
ARREGLO A ARREGLO B
W=065T W=0.75T

(19)
, para estos valores de W se obtiene:

ARREGLO A ARREGLO B
Distancia desde el centro de la torre hasta la compuerta=
Porcentaje del rea de la torre utilizada por el bajante =
0.38 T
6.899 %
0.3707 T
11.255%

13
El sistema anilina-agua es considerado como un sistema espumante por lo que se recomienda que la velocidad de
operacin (V
op
) sea menor al 75% de la velocidad de inundacin (V
F
).
232 de 364

Figura 410 Vista Superior de Plato Perforado de 1 paso.

por lo que es posible determinar el valor de A
t
mediante las siguientes expresiones:
ARREGLO A ARREGLO B
2
1025 . 2
06899 . 0 1
957 . 1
m A
t
=
=
2
6891 . 1
011255 . 0 1
499 . 1
m A
t
=
=
(ec.7)

el dimetro de la torre, ser:
ARREGLO A ARREGLO B
( )
m m
A
T
t
65 . 1 636 . 1
1025 . 2 4 4
= = =

( )
m m
A
T
t
5 . 1 466 . 1
6891 . 1 4 4
= = =

(ec.8)

de acuerdo a las recomendaciones de la Tabla 6.1 de Treybal
(19)
, para un buen diseo de
plato de flujo transversal de un solo paso, se debe cumplir la siguiente relacin:
s m
m
T
q
3
015 . 0
siendo en estos casos:
ARREGLO A ARREGLO B
( )
s m
m
m
s
m
T
q
= =

3
3
3
00397 . 0
65 . 1
10 55 . 6

( )
s m
m
m
s
m
T
q
= =

3
3
3
00436 . 0
5 . 1
10 55 . 6

233 de 364
por lo que, en base a la relacin recomendada y los valores determinados para los
arreglos A y B, se concluye que los platos con las caractersticas hasta aqu descritas
manejaran adecuadamente el flujo del lquido.

Debido a que en la ec. 7 se ajust el valor del dimetro, a fin de que sea industrialmente
ms fcil de fabricar, resulta necesario corregir las reas A
t
y A
d
, as como la longitud de
la compuerta que tambin se encuentra expresada en funcin de T; siendo los valores
corregidos los empleados de aqu en adelante.

Correccin de reas
ARREGLO A ARREGLO B
sea m T 65 . 1 = m T W 0725 . 1 65 . 0 = =
( )
2 2 2
1382 . 2 65 . 1
4 4
m m T A
t
= = =

( )
2 2
1475 . 0 1382 . 2 06899 . 0 06899 . 0 m m A A
t d
= = =

( )
2 2
9907 . 1 1475 . 0 1382 . 2 m m A A A
d t n
= = =
Sea m T 5 . 1 = m T W 125 . 1 75 . 0 = =
( )
2 2 2
7671 . 1 5 . 1
4 4
m m T A
t
= = =

( )
2 2
1989 . 0 7671 . 7 11255 . 0 11255 . 0 m m A A
t d
= = =

( )
2 2
5682 . 1 1989 . 0 7671 . 1 m m A A A
d t n
= = =

El rea activa del plato (
a
A ) para la transferencia de masa, y por tanto el rea disponible
para las perforaciones resulta, de acuerdo a los arreglos que se tienen (Vese figura 4.4):

a
A = A
T
- 2 A
d
rea ocupada por (soporte del plato + zonas de separacin y distribucin)

Debido a que el rea ocupada por la soportera del plato ms las zonas de distribucin y
separacin o coalescencia requerira un diseo bastante ms detallado del aqu
presentado, se sugiere emplear la Tabla 6.2 Treybal
(19)
en donde se citan reas activas
tpicas en funcin del dimetro de la torre.
En estos casos, interpolando en los valores contenidos en la tabla anteriormente
mencionada, para los valores de dimetro determinados se tiene:
234 de 364
ARREGLO A ARREGLO B
72 . 0
65 . 1
= m T
t
a
A
A

( )
2 2
5395 . 1 1382 . 2 72 . 0 72 . 0 m m A A
t a
= = =

s
m
m
s
m
A
Q
V
a
a
077 . 3
5395 . 1
737 . 4
2
3
= = =

( )
2 2
1551 . 0 5395 . 1 10078 . 0 10078 . 0 m m A A
a o
= = =
s
m
m
s
m
A
Q
V
o
o
54 . 30
1551 . 0
737 . 4
2
3
= = =

72 . 0
5 . 1
= m T
t
a
A
A

( )
2 2
2723 . 1 7671 . 1 72 . 0 72 . 0 m m A A
t a
= = =
s
m
m
s
m
A
Q
V
a
a
72 . 3
2723 . 1
737 . 4
2
3
= = =

( )
2 2
1846 . 0 2723 . 1 14512 . 0 14512 . 0 m m A A
a o
= = =
s
m
m
s
m
A
Q
V
o
o
66 . 25
1846 . 0
737 . 4
2
3
= = =

Caracterizacin de la compuerta
Altura de la compuerta (h
W
)
ARREGLO A ARREGLO B
Se selecciona
14
h
W
=50 mm Se selecciona h
W
=60 mm

Cresta de la compuerta (h
1
)
2
1
5 . 0
2 2
2
2
1
+
(
(
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
W
T
T
h
W
T
W
T
W
W
eff
(ec.9)

3
2
3
2
1
666 . 0
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
eff
W
W
W
q
h (ec. 10)

Algebraicamente hablando, las ecuaciones 9 y 10 pueden resolverse simultneamente
para obtener h
1
(sistema de dos ecuaciones con dos incgnitas).

14
(1)
se recomienda que la profundidad del lquido se encuentre en el rango 50mm< h
W
+ h
1
<
100 mm
235 de 364
En el problema 4.1 se mostr que es ms fcil seguir un procedimiento por iteraciones
(prueba y error) suponiendo un valor para h
1
, sustituido en la ec. 10 para obtener W
eff
/W y
este valor probarlo en la ec.9 para obtener h
1
. Se compara este valor obtenido con el
supuesto hasta que coincidan. Ahora bien, para este caso se habr de proceder mediante
el empleo de otro tipo de herramienta ya que actualmente existen en el mercado diversos
tipos de calculadoras programables que permiten resolver sistemas de ecuaciones
simultneas complejas de una manera rpida y eficiente. En este caso se empleo la
calculadora HP 48G+, ingresando las siguientes expresiones.
ARREGLO A
( )
2
3
2
3
2
3
5 . 0
2 2
2
0725 . 1
65 . 1
65 . 1
0725 . 1
0725 . 1
10 55 . 6
666 . 0 2
1
0725 . 1
65 . 1
0725 . 1
65 . 1
0725 . 1
|
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
+
(
(
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
eff
eff
W
W W
eff
= 1.016084 m

ARREGLO B

( )
2
3
2
3
2
3
5 . 0
2 2
2
125 . 1
5 . 1
5 . 1
125 . 1
125 . 1
10 55 . 6
666 . 0 2
1
125 . 1
5 . 1
125 . 1
5 . 1
125 . 1
|
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
+
(
(
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
eff
eff
W
W
W
eff
= 1.084441 m

Sustituyendo en la ec.10, se obtiene:

ARREGLO A ARREGLO B
h
1
= 0.02307 m
h
1
= 0.02209 m

Verificando si los valores seleccionados se encuentran dentro del rango de los
recomendados (50-100 mm):

ARREGLO A ARREGLO B
h
W
+ h
1
= 50 mm + 23.07 mm = 73.07mm
h
W
+ h
1
= 60 mm + 22.09 mm = 82.09mm

236 de 364
Se comprueba que los valores seleccionados y determinados se encuentran dentro del
rango recomendado, por lo cual se espera un buen desempeo del diseo.

Cada de Presin para el Gas (h
G
)

De acuerdo al mtodo propuesto por Treybal
(19)
, la cada de presin para la fase gaseosa
se encuentra en funcin de la siguiente expresin:
R L D G
h h h h + + = (ec.11)

D
h Prdida de carga a travs del plato seco

(
(
|
|
.
|
\
|
+ +
|
|
.
|
\
|
=
2
0
2
1
4
25 . 1 4 . 0
2
n
o
o n
o
G o
L D
A
A
d
lf
A
A
C
V
g h
(ec. 12)

25 . 0
0
09 . 1 |
.
|
\
|
=
l
d
C
o
(ec. 13)

De la ec. 12 se ha de obtener h
D
, pero primero ser necesario evaluar C
0
de ec. 13 y
obtener el factor de friccin de Fanning ( f ) de un diagrama de Moody. Siendo necesario,
en primera instancia, el evaluar el nmero de Reynolds para el gas fluyendo en los
orificios
G
G o o
o
V d

= Re (ec. 14)

ARREGLO A ARREGLO B
25 . 0
0
09 . 1 |
.
|
\
|
=
l
d
C
o
3350 . 1
002 . 0
0045 . 0
09 . 1
2 . 0
= |
.
|
\
|
=
0
C 4345 . 1
002 . 0
006 . 0
09 . 1
2 . 0
= |
.
|
\
|
=

237 de 364
de la ec. 14
ARREGLO A ARREGLO B
( )
3 . 7311
10 25 . 1
665 . 0 54 . 30 0045 . 0
Re
5
3
=
|
.
|
\
|
=
s m
kg
m
kg
s
m
m
o

( )
7 . 8190
10 25 . 1
665 . 0 66 . 25 006 . 0
Re
5
3
=
|
.
|
\
|
=
s m
kg
m
kg
s
m
m
o

de figura A-23b del Crane
(2)
, considerando la superficie de la pared del orificio no rugosa;
es decir: 0 / = d
ARREGLO A ARREGLO B
033 . 0
7311 Re
0
=
=
=
d
f
0317 . 0
8190 Re
0
=
=
=
d
f

sustituyendo en la ec 12
ARREGLO A
( ) ( )
( )
( )( )
(
(
|
.
|
\
|
+ +
|
.
|
\
|
=
|
.
|
\
|
2
3
2
3
2
9907 . 1
1551 . 0
1
0045 . 0
033 . 0 002 . 0 4
9907 . 1
1551 . 0
25 . 1 4 . 0 335 . 1
665 . 0 54 . 30
961 807 . 9 2
m
m
m
kg
s
m
m
kg
s
m
h
D

m h
D
06052 . 0 =

ARREGLO B
( ) ( )
( )
( )( )
(
(
|
.
|
\
|
+ + |
.
|
\
|
=
|
.
|
\
|
2
3
2
3
2
5682 . 1
1846 . 0
1
006 . 0
0317 . 0 002 . 0 4
5682 . 1
1846 . 0
25 . 1 4 . 0 4345 . 1
665 . 0 66 . 25
961 807 . 9 2
m
m
m
kg
s
m
m
kg
s
m
h
D

m h
D
04244 . 0 =

L
h Prdida de carga hidrosttica, resultante de la profundidad del lquido sobre el plato.
( )
z
q
V h h h
G a W W L
225 . 1 238 . 0 725 . 0 10 1 . 6
5 . 0 3
+ + =

(ec.15)

238 de 364
2
W T
z
+
= (ec.16)

de ec. 16
ARREGLO A ARREGLO B
m z 36125 . 1
2
0725 . 1 65 . 1
=
+
=
m z 3125 . 1
2
125 . 1 5 . 1
=
+
=

ARREGLO A
( ) ( ) ( )( )( )
( )
m h
L
01861 . 0
36125 . 1
10 55 . 6
225 . 1 665 . 0 077 . 3 05 . 0 238 . 0 05 . 0 725 . 0 10 1 . 6
3
5 . 0 3
= + + =

ARREGLO B
( ) ( ) ( )( )( )
( )
m h
L
01272 . 0
3125 . 1
10 55 . 6
225 . 1 665 . 0 72 . 3 06 . 0 238 . 0 06 . 0 725 . 0 10 1 . 6
3
5 . 0 3
= + + =

R
h Prdida de carga residual
g d
g
h
o L
c
R
6
= (ec.17)
de ec. 17
ARREGLO A ARREGLO B
( )
( )m
s
m
m
m
kg
s N
m kg
m
N
h
R
3
2 3
2
10 2 . 8
8 . 9 0045 . 0 961
1 058 . 0 6
|
.
|
\
|
=
( )
( )m
s
m
M
m
kg
s N
m kg
m
N
h
R
3
2 3
2
10 15 . 6
8 . 9 006 . 0 961
1 058 . 0 6
|
.
|
\
|
=

de la ec. 11 se obtiene la prdida de carga total para el gas
ARREGLO A
( ) m m h h h h
R L D G
08733 . 0 0082 . 0 01861 . 0 06052 . 0 = + + = + + =

239 de 364
ARREGLO B
( ) m m h h h h
R L D G
06131 . 0 00615 . 0 01272 . 0 04244 . 0 = + + = + + =

Prdida de carga para el lquido (h
2
)

De acuerdo al mtodo propuesto por Treybal
(19)
, la prdida de carga para la fase lquida
(h
2
), es expresada mediante:
2
2
2
3
|
|
.
|
\
|
=
da
A
q
g
h (ec.18)
de donde A
da
es la menor de dos reas
1) rea de la seccin transversal del bajante (A
d
)
2) rea libre entre el borde o faldn del bajante y el piso del plato (A
L
)

El valor de A
d
fue estimado con anterioridad siendo
ARREGLO A ARREGLO B
A
d
=0.1475 m
2

A
d
=0.1989 m
2

Por otro lado, a fin de estimar A
L
es necesario establecer la altura del sello lquido
15
(h
S
)
para el bajante el cual se selecciona como:
ARREGLO A ARREGLO B
h
S
= 25 mm
h
S
= 40 mm

Por lo que la A
L
esta determinado por el ancho de la compuerta (W) y el valor de la
diferencia h
W
-h
S
. (Vese figura 4.6)
ARREGLO A ARREGLO B
m T W 0725 . 1 65 . 0 = = y h
W
=50 mm
h
W
-h
S
= 50mm-25mm=25mm=0.025m
m T W 125 . 1 75 . 0 = = y h
W
=60 mm
h
W
-h
S
= 60mm-40mm=20mm=0.020m

15
El valor de h
s
se selecciona de acuerdo a al tabla 6.1 Treybal
(1)
, en este caso para platos que operan a presin
atmosfrica se recomiendo como mnimo h
s
= 25 mm, empleando 40 mm preferentemente.
240 de 364
ARREGLO A ARREGLO B
A
L
= 1.0725 m (0.025m) = 0.02681 m
2

A
L
= 1.125 m (0.020m) = 0.0225 m
2

Comparando ambas reas A
d
y A
L

ARREGLO A ARREGLO B
A
L
< A
d
(0.02681 m
2
< 0.1475 m
2
)
por lo que A
da
= 0.02681 m
2
A
L
< A
d
(0.0225 m
2
< 0.1989 m
2
)
por lo que A
da
= 0.0225 m
2

de la ec. 18
ARREGLO A ARREGLO B
( )
( )
( )m h
3
2
3
2
10 13 . 9
02681 . 0
10 55 . 6
807 . 9 2
3

=
|
|
.
|
\
|
=
( )
( )
( )m h
3
2
3
2
10 96 . 12
0225 . 0
10 55 . 6
807 . 9 2
3

=
|
|
.
|
\
|
=

Ahora es posible estimar la cada de presin total por plato (
plato
P ), resultando de la
suma de las prdidas de carga para la fase gaseosa y las prdidas que experimenta la
fase lquida, por lo que
= + =
2
h h h
G plato
(ec. 19)

de ec. 19
ARREGLO A ARREGLO B
= + =
2
h h h
G plato
0.08733 +0.00913 = 0.09646 m = + =
2
h h h
G plato
0.06131 +0.01296 = 0.0743 m

| | | |
2
2
2 3
1 . 909
1
807 . 9
961 09646 . 0
m
N
m kg
s N
s
m
m
kg
m
g
g
P
c
L plato
=
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=

| | | |
2
2
2 3
98 . 699
1
807 . 9
961 0743 . 0
m
N
m kg
s N
s
m
m
kg
m
g
g
P
c
L plato
=
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=

(19)
se tiene que para una torre que opera a 1 atm de presin la
cada de presin normal (recomendada) por plato debe encontrarse en el intervalo de
500-800 N/ m
2
.

241 de 364
ARREGLO A ARREGLO B
En este caso se excede moderadamente la cada
de presin recomendada. No obstante, se puede
considerar el diseo como factible debido a que no
se aleja demasiado del intervalo recomendado.
En este caso nos encontramos dentro del intervalo
recomendado.

Adems se tiene que, de acuerdo a la experiencia, un diseo seguro requiere que el nivel
del lquido en el bajante no sea mayor a la mitad del espaciamiento entre platos, es decir:
2
3 1
t
h h h
W
< + + (ec.20)
En donde h
3
representa la diferencia de nivel entre el lquido dentro e inmediatamente
fuera del bajante, siendo:
2 3
h h h
G
+ = ( ec.21)
de las ecs. 20 y 21
ARREGLO A ARREGLO B
2 3
h h h
G
+ = = 0.08733 +0.00913 =0.09646 m
= + +
3 1
h h h
W
0.05+0.02307+0.09646 = 0.16953 m
m
t
2 . 0
2
4 . 0
2
= =
2 3
h h h
G
+ = = 0.06131 + 0.01296 = 0.0743 m
= + +
3 1
h h h
W
0.06+0.02209+ 0.0743 = 0.1563 m
m
t
3 . 0
2
6 . 0
2
= =

comparando
ARREGLO A ARREGLO B
0.16953 m < 0.2 m 0.1563 m < 0.3 m

Satisfacindose, en ambos arreglos, la desigualdad de ec 20.
Hasta aqu se ha verificado que el plato diseado cubre los requerimientos en cuanto a
cadas de presin recomendadas. No obstante, resulta necesario verificar el diseo en
funcin de los efectos de chorreo y arrastre a fin de evaluar si este diseo provee un
adecuado manejo de los flujos.

242 de 364
CHORRREO
Con el objeto de evitar chorreo excesivo en el plato, se debe tener una velocidad de
operacin del flujo gaseoso (V
o
) mayor que la velocidad mnima del gas a travs de los
orificios (V
ow
), expresada mediante
( )
724 . 0
8 . 2
3
293 . 0
379 . 0
2
3
2
0229 . 0
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|

=
o
d
Z
o a
o G
L
o G c
G
c
G ow
p
d A
d
l
d g g
V

(ec.22)
En donde Z es la mnima longitud de la trayectoria del lquido sobre el plato, o bien, el
doble de la distancia del centro del plato hasta la compuerta, para estos arreglos de
platos.
Recordando la relacin seleccionada
ARREGLO A ARREGLO B
W=0.65T W=0.75T

(19)
, empleando un anlisis de la geometra de circunferencias, se
obtienen las siguientes relaciones, que corresponden a la distancia existente desde el
centro del plato hasta la cuerda formada por la compuerta de longitud W
ARREGLO A ARREGLO B
0.38T W=0.3307T

por lo cual
ARREGLO A ARREGLO B
( )( ) m Z 254 . 1 65 . 1 38 . 0 2 = = ( )( ) m Z 9921 . 0 5 . 1 3307 . 0 2 = =

Sustituyendo los valores en la ec.20
ARREGLO A
( ) ( )
( )
( ) ( )
( )( )( )( )
( )( )
( )
( )
724 . 0
0045 . 0
254 . 1
8 . 2
3
293 . 0
379 . 0
2
5 5
0135 . 0 3
0045 . 0 5395 . 1 2
0045 . 0
002 . 0
665 . 0
961
0045 . 0 665 . 0 1 058 . 0
10 25 . 1
0229 . 0
1 058 . 0
10 25 . 1
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
=

ow
V

s
m
V
ow
917 . 9 =
243 de 364
ARREGLO B
( ) ( )
( )
( ) ( )
( )( )( )( )
( )( )
( )
( )
724 . 0
006 . 0
9921 . 0
8 . 2
3
293 . 0
379 . 0
2
5 5
015 . 0 3
0045 . 0 2723 . 1 2
006 . 0
002 . 0
665 . 0
961
006 . 0 665 . 0 1 058 . 0
10 25 . 1
0229 . 0
1 058 . 0
10 25 . 1
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
=

ow
V

s
m
V
ow
583 . 9 =

por lo que se concluye que los platos diseados no presentaran chorreo excesivo, ya que
satisfacen la siguiente desigualdad
ARREGLO A ARREGLO B
V
o
>V
ow
(30.54m/s > 9.917 m/s) V
o
>V
ow
(25.66m/s > 9.583 m/s)

ARRASTRE
El arrastre, expresado en trminos de la fraccin del lquido que entra al plato y es
arrastrado por el flujo gaseoso hacia el plato superior (E), puede ser determinado
mediante la figura 6.17 Treybal
(19)
, en funcin de:
ARREGLO A ARREGLO B
=
|
|
.
|
\
|
2
1
L
G
G
L
0.5256 y =
F
op
V
V
0.75 =
|
|
.
|
\
|
2
1
L
G
G
L
0.5256 y =
F
op
V
V
0.75

Se obtiene
ARREGLO A ARREGLO B
E= 0.05 E= 0.05

lo anterior significa que el vapor arrastra apenas el 5% del lquido en el plato diseado, un
valor extremadamente bajo, por lo que no existe arrastre excesivo.

244 de 364
Figura 4.8 Resumen de los parmetros caractersticos de los platos diseados, arreglo A y arreglo
B. Plato perforado de flujo transversal de un solo paso.
PARMETRO ARREGLO A ARREGLO B
Material Acero inoxidable Acero inoxidable
Arreglo Orificio Triangulo equiltero Triangulo equiltero
d
o

=0.0045 m =0.0060m
p =3d
o
=0.0135 m =2.5d
o
=0.0150m
t =0.40 m =0.60m
W =0.65T = 1.0725 m =0.75T=
l =0.002m =0.002m
T =1.65 m =1.50 m
W
eff
= 1.016 m = 1.084 m
h
W
=0.05 m =0.06 m
A
t
=2.1382 m
2
=1.7671 m
2
A
d
=0.1475 m
2
=0.1989 m
2
A
n
=A
t
A
d
= 1.9907 m
2
=A
t
A
d
= 1.5682 m
2

A
a
=0.72 A
t
= 1.5395 m
2
=0.72 A
t
= 1.2327 m
2
A
o
=0.10078 A
a
= 0.1551 m
2
=0.14512 A
a
= 0.1846 m
2
h
1
=0.02307 m =0.02209 m
h
D
=0.06052 m =0.04244 m
h
L
=0.01861 m =0.01272 m
h
R
=0.00820 m =0.00615 m
h
G
= h
D
+h
L
+ h
R
= 0.08733 m = h
D
+h
L
+ h
R
= 0.06131 m
h
s
=0.025m =0.040m
h
2
=0.00913 m =0.01296 m
h
3
= h
G
+ h
2
=0.09646 m = h
G
+ h
2
=0.0743 m
Z =1.254 m =0.9921 m
z =1.36125 m =1.3125 m
V
F
=3.23 m/s =4.21 m/s
V
op
=0.75V
F
= 2.42 m/s =0.75V
F
= 3.16 m/s
V
o
= Q/ A
o
= 30.54 m/s

= Q/ A
o
= 25.66 m/s

V
a
= Q/ A
a
= 3.077 m/s

= Q/ A
a
= 3.72 m/s

V
ow
=9.917 m/s =9.583 m/s
E =0.05 =0.05

245 de 364
Para estimar la eficiencia esperada para los arreglos de platos dimensionados, resulta
necesario emplear el anlisis de eficiencia estudiado a detalle en el problema 4.1 (Vese
figura 4.7), de donde se extraen las siguientes expresiones que resultaran de utilidad:

1
1
*
+
+
=
n n
n n
MG
y y
y y
E (ec.23)
Aplicando el concepto de eficiencia puntual (E
OG
)

local n local n
local n local n
OG
y y
y y
E
, 1 ,
, 1 ,
*
+
+
= (ec. 24)
que tambin puede ser expresada como

tOG
N
OG
e E

=1 (ec.25)
Este valor puede obtenerse en funcin de los nmeros de unidades de transferencia de
masa individuales en base a cada una de las fases, (
tG
N y
tL
N ).

tL tG tOG
N L
mG
N N
1 1 1
+ = (ec.26)

Por lo que al evaluar N
tOG
resultara posible evaluar E
OG
. de la ec. 25

Considerando las condiciones del flujo sobre el plato es posible relacionar la eficiencia
puntual (E
OG
) y la del plato (E
MG
), mediante la expresin:
( )
( )
|
|
.
|
\
|
+
+
+
|
|
.
|
\
| +
+ +
=
+
Pe
e
Pe
Pe
e
E
E
Pe
OG
MG

1
1
1
1
(ec.27)

(
(
|
.
|
\
|
+ = 1
4
1
2
5 . 0
Pe L
mGE Pe
OG
(ec.28)
246 de 364
donde el nmero de Pclet para flujo en platos, se define como:
L E
D
Z
Pe
2
= (ec.29)
Nuevamente, se sugiere emplear algunas expresiones empricas, que describen
razonablemente bien el comportamiento de los platos perforados, que permitan estimar
tG
N ,
tL
N y
E
D , en funcin de variables conocidas.
5 . 0
5 . 0
6 . 104
238 . 0 57 . 4 776 . 0
G
G a W
tG
Sc
Z
q
V h
N
+ +
=

(ec.30)

( )
L G a L tL
V D N 15 . 0 213 . 0 40000
5 . 0 5 . 0
+ = (ec.31)

( )
2
3
18 . 0
67 . 3
0171 . 0 10 93 . 3 |
.
|
\
|
+ + + =

W a E
h
Z
q
V D (ec.32)

Tiempo de residencia sobre el plato
q
Z z h
L
L

= (ec.33)
Finalmente, una vez estimada la eficiencia del plato E
MG
, se debe corregir este valor
considerando el efecto del arrastre del lquido por el gas (expresado como fraccin, E)
mediante la expresin
|
.
|
\
|
+
=
E
E
E
E
E
MG
MG
MGE
1
1
(ec. 34)
donde E
MGE
el la eficiencia de Murphree para el plato corregida por el arrastre
Una vez definida la metodologa a seguir se procede a realizar las sustituciones
numricas pertinentes de los valores obtenidos durante la primera parte de la solucin del
presente problema
Para estimar los parmetros
tG
N ,
tL
N y
E
D de las ecs. 30-33 se requiere la difusividad
para la mezcla lquida (D
L
) y la difusividad para la mezcla gaseosa (D
G
) a las condiciones
247 de 364
de operacin del plato (95C, 1 atm), los cuales fueron proporcionados como datos del
problema
La ec. 30 involucra al nmero de Schmit, por lo que
( )
( ) ( )
= = =

5
5
10 261 . 1 665 . 0
10 25 . 1
G G
G
G
D
Sc
1.49 (ec. 35)

de las ecs. 30-33
ARREGLO A

( ) ( )( )
( ) ( )
( )
=
+ +
=
5 . 0
3
5 . 0
49 . 1
254 . 1
10 55 . 6 6 . 104
665 . 0 077 . 3 238 . 0 05 . 0 57 . 4 776 . 0
tG
N 0.7812
( )
( )
s
s
m
m m m
L
85 . 4
10 55 . 6
254 . 1 ) 36125 . 1 ( 01861 . 0
3
3
=

=

( ) ( ) ( )( ) ( ) = + =

85 . 4 15 . 0 665 . 0 077 . 3 213 . 0 10 52 40000
5 . 0
5 . 0
10
tL
N 9.575

( ) ( )
( ) ( )
( )
2
3
3
05 . 0 18 . 0
254 . 1
10 55 . 6 67 . 3
077 . 3 0171 . 0 10 93 . 3
|
|
.
|
\
|
+ + + =

E
D =0.007177
s
m
2

ARREGLO B

( ) ( )( )
( ) ( )
( )
=
+ +
=
5 . 0
3
5 . 0
49 . 1
9921 . 0
10 55 . 6 6 . 104
665 . 0 72 . 3 238 . 0 06 . 0 57 . 4 776 . 0
tG
N 0.8346
( )
( )
s
s
m
m m m
L
53 . 2
10 55 . 6
9921 . 0 ) 3125 . 1 ( 01861 . 0
3
3
=

=

( ) ( ) ( )( ) ( ) 808 . 5 53 . 2 15 . 0 665 . 0 72 . 3 213 . 0 10 52 40000
5 . 0
5 . 0
10
= + =

tL
N

( ) ( )
( ) ( )
( )
2
3
3
06 . 0 18 . 0
9921 . 0
10 55 . 6 67 . 3
72 . 3 0171 . 0 10 93 . 3
|
|
.
|
\
|
+ + + =

E
D =0.010521
s
m
2

248 de 364
para la resolucin de la ec. 26 se requiere la pendiente promedio de la curva de equilibrio
que fue proporcionada en el enunciado del problema (m=0.0636), as como el valor de la
relacin G/L
Se sabe que
L
L
M A
q
L
=

,
G
G
M A
Q
G
=

siendo comn el rea (A) a la cual se refieren ambos flujos, por lo que
( ) ( )
( )( )
168 . 2
077 . 19 665 . 0 737 . 4
70 . 20 961 10 55 . 6
3
= = =
=

L G
G L
G
G
L
L
M Q
M q
M A
Q
M A
q
G
L

de la ec. 26
ARREGLO A ARREGLO B
575 . 9
1
168 . 2
1
0636 . 0
7812 . 0
1 1
+ =
tOG
N

=
tOG
N 0.7793
808 . 5
1
168 . 2
1
0636 . 0
8346 . 0
1 1
+ =
tOG
N

=
tOG
N 0.8311

de la ec. 25
ARREGLO A ARREGLO B
= =
7793 . 0
1 e E
OG
0.5413 = =
8311 . 0
1 e E
OG
0.5644

de las ecs. 27-29
ARREGLO A

( )
( )( ) 85 . 4 007177 . 0
254 . 1
2
= Pe =45.176
( )
(
(
|
.
|
\
|
+ = 1
176 . 45
5413 . 0
168 . 2
1
0636 . 0 4 1
2
176 . 45
5 . 0
= 0.015874
249 de 364
( )
( )
|
.
|
\
|
+
+

+
|
.
|
\
| +
+ +

=
+
176 . 45 015874 . 0
015874 . 0
1 015874 . 0
1
015874 . 0
176 . 45 015874 . 0
1 176 . 45 015874 . 0
1
5413 . 0
015874 . 0 176 . 45 015874 . 0
e e E
MG

=
MG
E 0.5454

ARREGLO B

( )
( )( ) 53 . 2 010521 . 0
09921 . 0
2
= Pe =36.98
( )
(
(
|
.
|
\
|
+ = 1
98 . 36
5644 . 0
168 . 2
1
0636 . 0 4 1
2
98 . 36
5 . 0
= 0.01655
( )
( )
|
.
|
\
|
+
+

+
|
.
|
\
| +
+ +

=
+
98 . 36 01655 . 0
01655 . 0
1 01655 . 0
1
01655 . 0
98 . 36 01655 . 0
1 98 . 36 01655 . 0
1
5644 . 0
01655 . 0 98 . 36 01655 . 0
e e E
MG

=
MG
E 0.5688

de la ec. 34, se corrige la eficiencia al considerar el arrastre
ARREGLO A ARREGLO B
=
|
.
|
\
|
+
=
05 . 0 1
05 . 0
5454 . 0 1
5454 . 0
MGE
E 0.5316 =
|
.
|
\
|
+
=
05 . 0 1
05 . 0
5688 . 0 1
5688 . 0
MGE
E 0.5522

250 de 364

Tabla 4.9 Resumen de los parmetros de eficiencia

Parmetro Valor
ARREGLO A ARREGLO B

G
Sc = 1.49 =
m
prom
= 0.0636 =
L/G = 2.168 =
tG
N = 0.7812 = 0.8346
L

= 4.85 s = 2.53
tL
N

= 9.575 = 5.808
E
D = 0.007177 = 0.010521
tOG
N

= 0.7793 = 0.8311
OG
E

= 0.5413 = 0.5644
Pe = 45.176 = 36.98
= 0.015874 = 0.01655
MG
E

= 0.5454 = 0.5688
MGE
E

= 0.5316 = 0.5522

PROBLEMA 4.3

ENUNCIADO:
Un gas de alumbrado se va a liberar del aceite ligero por absorcin con un aceite pesado
como absorbente; el aceite ligero se va a recobrar por desorcin de la solucin resultante
con vapor de agua. Las circunstancias son:
Absorbedor. El gas entra a razn de 0.250 m
3
/s, a una temperatura de 26C, y una
presin de 1.07(10
5
) N/m
2
(803 mm Hg), contiene un 2 % en volumen de vapores de
aceite ligero. Se va a suponer que todo el aceite ligero es benceno y que se requiere un
95 % de eliminacin. El gas no absorbible (gas libre de benceno) tiene un peso molecular
de 11 kg/kmol. El aceite de lavado entra a una temperatura de 26C, contiene 0.005
fraccin mol de benceno. El aceite de lavado libre de benceno tiene un peso molecular de
251 de 364
260. Se va a utilizar un flujo de circulacin de aceite de 1.5 veces el mnimo. Las
soluciones de aceite de lavado-benceno son ideales. La temperatura va a ser constante e
igual a 26C.
Desorbedor. La solucin del absorbedor se va a calentar a 120C y va a entrar al
desorbedor a 1 atm de presin. El vapor desorbente va a estar a presin atmosfrica,
sobrecalentado a 122C. El aceite para eliminar el benceno, con 0.005 fraccin mol de
benceno, se va a enfriar a 26C y va a regresar al absorbedor. Se va a utilizar un flujo de
vapor de 1.5 veces el mnimo. La temperatura va a ser constante a 122 C.
a) Calcular el flujo de circulacin de aceite y el flujo de vapor que se necesita.
b) Calcular el nmero de platos tericos que se requieren para el absorbedor y el
desorbedor.
c) En caso de que el absorbedor sea una torre empacada, de 470 mm dimetro,
empacada con sillas Berl de 38 mm (1.5 plg), determnese la altura del lecho
empacado, considerando las siguientes propiedades como promedio para las
fases en el equipo que opera a 26C y 803 mm Hg.

Lquido: ( )
s m
kg
L
=
3
10 2
3
840
m
kg
L
= ( )
m
N
L
2
10 3

= ( )
s
m
D
L
2
10
10 71 . 4

=
Gas: ( )
s m
kg
G
=
5
10 1 ( )
s
m
D
G
2
5
10 30 . 1

=

El llamado gas de alumbrado es una mezcla de vapores de hidrocarburos ligeros con
pequeas cantidades de hidrocarburos bencnicos, diluidos en un gas inerte de bajo peso
molecular. En este problema se considera que es prcticamente benceno el componente
que acompaa a los hidrocarburos ligeros y que por ser de alto valor como materia prima
para sntesis orgnicas industriales, conviene recuperarlo.
Para ello, se considera un proceso de separacin que involucre una operacin de
absorcin gaseosa empleando un aceite hidrocarburo pesado y luego una operacin de
desabsorcin, utilizando vapor de agua en el cual los vapores de benceno desabsorbidos
de la solucin con el adsorbente pesado, son arrastrados y luego condensados junto con
el vapor de agua. El condensado, una mezcla lquida, estar compuesto por una capa
252 de 364
orgnica (el benceno no soluble en agua lquida) y una capa acuosa que pueden
separarse por decantacin.
Se considera que solo el benceno es el componente transferible en ambas operaciones
de separacin y por lo tanto el aceite pesado, los gases inertes (gases secos) y el vapor
de agua no se transfieren.
Se informa que las soluciones de aceite pesado y benceno son ideales. Por lo tanto es
aplicable la ley de Raoult para ellas.

SOLUCIN PROPUESTA:
Para Absorbedor A= Benceno B= Gases secos C= Aceite pesado
Para Desorbedor A= Benceno B= Vapor de agua C= Aceite pesado

Figura 4.11 Esquema del proceso empleado para la recuperacin de aceite ligero (benceno).

ABSORBEDOR
Balance de materia para A en funcin de flujos de no transferibles

2 1 1 2
Y G X L Y G X L
S S S S
+ = + ( ) ( )
2 1 2 1
X X L Y Y G
S S
=
253 de 364
2 1
2 1
X X
Y Y
G
L
S
S
= (ec.1)

del balance de materia en el mismo.

donde
Y= moles A/ moles B X= moles A/ moles C y
1
=0.02

L
S
= moles C / s G
S
= moles B/ s x
2
= 0.005

Flujo gaseoso libre de A (G
S
)

Por la ley de los gases n=PV/RT

( )
=
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
=
kmol
mol
K
K mol
L atm
m
L
s
m
mmHg
atm
mmHg
G
1
1000
15 . 299 08206 . 0
1
1000
250 . 0
760
1
803
3
3
1
0.01076
s
kmol

( ) ( ) = = =
kmol
kmol
s
kmol
y G G
B
S
02 . 0 1 01076 . 0 1
1 1
0.10545
s
kmol
B

Composiciones

B
A
mol
mol
y
y
Y 0204 . 0
02 . 0 1
02 . 0
1
1
1
1
=
= Si se desea recuperar el 95% del benceno que

entra, entonces el 5% que entra continuara en la fase gaseosa de salida. Por lo tanto:

B
A
B
A
mol
mol
mol
mol
Y 00102 . 0 0204 . 0 05 . 0
2
=
|
|
.
|
\
|
=

254 de 364
C
A
mol
mol
x
x
X 005025 . 0
005 . 0 1
005 . 0
1
2
2
2
=
=

Sustituyendo en la ec. de la lnea operante, se tiene:

005025 . 0
00102 . 0 0204 . 0
010545 . 0
1

=
X
L
S
(ec.2)

Trazo de la curva de equilibrio, distribucin de Benceno (806 mm Hg)
Ley de Raoult
A A A
x p p = (ec.3)

P
p
y
A
A
= (ec.4)
Se requiere la presin del vapor del benceno a 26C, que es la temperatura de operacin
del absorbedor
de la tabla 2.8 del Perry
(14)
mmHg p p
C
Benceno A
100
26
=

Combinando las ecs. 3 y 4, para el equilibrio
A
T
A
A x
P
p
y

=
(ec.5)
A A
A x x y 124533 . 0
803
100
= =
(ec.6)
sin embargo, resulta ms conveniente trazar la curva de equilibrio en trminos de
relaciones molares (X e Y), ya que los datos sobre composiciones a la entrada y a la
salida del equipo estn expresados de esta manera, por lo que la ec.5, puede rescribirse
como:
X
X
Y
Y
+
=
+

1
124533 . 0
1
(ec.7)

255 de 364
para lo cual se obtienen los siguientes datos de equilibrio
Tabla 4.10 Datos de distribucin al equilibrio del benceno en el absorbedor a 26C y 803 mm Hg,
obtenidos mediante la ec.7
X (mol
A
/mol
C
) 0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16 0.18 0.2
Y(10
3
) (mol
A
/mol
B
) 0.00 2.45 4.81 7.10 9.31 11.45 13.52 15.53 17.48 19.36 21.20

Para estimar el flujo de circulacin del aceite pesado (aceite de lavado) primero debe
determinarse el flujo mnimo. Esto implica que en la ecuacin de la lnea operante L
S
sea
mnimo. Para ello, un anlisis de tal ecuacin, dice que si X
1
se hace mxima, se obtendr
L
S,Mn
. Esto es, la pendiente de la lnea operante, que es una recta, deber ser mnima.

Sobre la grfica de la curva de equilibrio, ubquese el punto (X
2
,Y
2
) con los valores
conocidos (0.005025,0.00102) y desde este punto trcese una recta con pendiente
mnima que terminar en una ordenada Y
1
=0.0204. Esta recta ser, de acuerdo a la
geometra de la curva de equilibrio, una tangente a ella.

Lnea Operante
Mnima
X
1,Mx
=0.178
Y
1
=0.0204
X
2
=0.005025
Y
2
= 0.00102
0
0.005
0.01
0.015
0.02
0.025
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16 0.18 0.2
X (mol
A
/mol
C
)
Y

(
m
o
l
A
/
m
o
l
B
)

Figura 4.12 Curva de distribucin al equilibrio de benceno en el absorbedor a 26C y 803 mm Hg.

de la recta tangente, en la figura 4.12, se obtiene: =
Mx
X
, 1
0.178
C
A
mol
mol

256 de 364

por lo que despejando L
S
en la ec. 2 y sustituyendo el valor encontrado, se obtiene:

( )
( )
s
kmol
s
kmol
L
C B
Mn S
3
,
10 181 . 1 01054 . 0
00503 . 0 178 . 0
00102 . 0 0204 . 0

=
= (ec.8)

siendo
( ) ( ) ( )
s
kmol
kmol L L
C
C Mn S op S
3 3
, ,
10 7715 . 1 10 181 . 1 5 . 1 5 . 1

= = =

L
S,op
1.7715 (10
-3
) kmol
C
/s

( ) ( )( ) = + = + =

005025 . 0 1 10 7715 . 1 1
3
2 , , 2
X L L
op S op
1.7804(10
-3
)
s
kmol

por lo que, nuevamente de la ec. 2 para el valor de operacin de L
s
; se tiene:
( )
( ) 00503 . 0
00102 . 0 0204 . 0
01054 . 0
0017715 . 0
1

=
X
s
kmol
s
kmol
B
C
=
1
X 0.1203
C
A
mol
mol
(ec.9)

DESORBEDOR
Balance de materia para A en funcin de flujos de no transferibles

2 1 1 2
Y G X L Y G X L
S S S S
+ = + ( ) ( )
1 2 1 2
Y Y G X X L
S S
=

( )
( )
1 2
1 2
X X
Y Y
G
L
S
S
= (ec.10)
De acuerdo al esquema mostrado con anterioridad, debido a que se comparten corrientes
entre los equipos, se tiene:
( )
s
kmol
L
C
op S
3
,
10 7715 . 1

=
257 de 364
ahora X
2
del desorbedor es el valor de X
1
en el absorbedor

=
2
X 0.1203
C
A
mol
mol

X
1
del desorbedor es el valor de X
2
en el absorbedor

=
1
X 0.00503
C
A
mol
mol

=
1
Y 0
B
A
mol
mol
por tratarse de vapor de agua libre de benceno.

Trazo de la curva de equilibrio, distribucin de Benceno (P=760 mm Hg)

El procedimiento es el mismo que el mostrado para el absorbedor, solo que en este caso
la presin de vapor del benceno requerida ser la que corresponda a 122C, que es la
temperatura de operacin del desorbedor
de las correlaciones del apndice C del Lange
(3)
mmHg p p
C
Benceno A
3 . 2359
122
=

A A
A x x y 104 . 3
760
3 . 2359
= =
(ec.11)
en trminos de X y Y
X
X
Y
Y
+
=
+

1
104 . 3
1
(ec.12)

para lo cual se obtienen los siguientes datos de equilibrio
Tabla 4.11 Datos de distribucin al equilibrio del benceno en el desorbedor a 122C y 760 mm Hg,
obtenidos mediante la ec.12
X (mol
A
/mol
C
) 0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16 0.18 0.2
Y(10
2
) (mol
A
/mol
B
) 0.00 6.48 13.56 21.32 29.86 39.31 49.83 61.60 74.87 89.93 107.2
258 de 364

X
1
=0.005025
X
2
=0.1203
Lnea operante
Mxima
Y
1
=
Y
2,Mx
=0.435
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16 0.18 0.2
X (mol
A
/mol
C
)
Y

(
m
o
l
A
/
m
o
l
B
)

Figura 4.13 Curva de distribucin al equilibrio de benceno en el desorbedor, a 122C y 760mm Hg.

de la recta tangente, en la figura 4.13, se obtiene: =
Mx
Y
, 2
0.435
B
A
mol
mol
(ec. 13)
por lo que despejando
S
G de la ec. 10 y sustituyendo el valor obtenido, se tiene:
( )
( )
s
kmol
G
B
Mn S
4
,
10 694 . 4
435 . 0
00503 . 0 1203 . 0
0017715 . 0

=
=
siendo
( ) ( ) ( )
s
kmol
G G
B
Mn S op S
4 4
, ,
10 041 . 7 10 694 . 4 5 . 1 5 . 1

= = =

G
S,op
7.041 (10
-4
) kmol
B
/s

por lo que
( ) 00503 . 0 1203 . 0
0
0007041 . 0
0017715 . 0
2
=
Y
s
kmol
s
kmol
B
C
=
2
Y 0.290
B
A
mol
mol
(ec.14)
259 de 364
Atendiendo al segundo requisito del problema, la determinacin del nmero de etapas
tericas, puede procederse de las siguientes formas:
a) Grficamente mediante el mtodo de McCabe Thiele.
b) Analticamente empleando las ecuaciones de Kremser para absorcin, ya que se
cumplen las condiciones para emplear dichas ecuaciones, es decir, la lnea
operante es recta y la de equilibrio es prcticamente recta desde el origen en el
intervalo de operacin.
A continuacin se presenta el mtodo grfico, que emplea la curva de equilibrio y la lnea
operante
ABSORBEDOR
La ec. 9 es la ecuacin de la lnea operante del Absorbedor, por lo que trazndola en la
grfica del diagrama de equilibrio (ec.7), y empleando el mtodo de McCabe-Thiele, se
obtiene el nmero de etapas tericas necesarias para llevar a cabo la operacin de
separacin en el absorbedor.
005025 . 0 1203 . 0
00102 . 0 0204 . 0
01054 . 0
0017715 . 0
=
s
kmol
s
kmol
B
C
Ec. Lnea Operante
7
6
5
4
3
2
1
Lnea Operante
7.86
X
1
=0.1203
Y
1
=0.0204
Y
2
=0.00102
X
2
=0.005025
0.084
0.126
0
0.005
0.01
0.015
0.02
0.025
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12
X (mol
A
/mol
C
)
Y

(
m
o
l
A
/
m
o
l
B
)

mtodo grfico de Mc. Cabe-Thiele, a 26C y 803 mm Hg.
260 de 364
N
p
7.86 etapas tericas

DESORBEDOR
De igual manera, la ec. 14 es la ecuacin de la lnea operante del Desorbedor, por lo que
trazndola en el diagrama de equilibrio (ec. 12), y empleando el mtodo de McCabe-
Thiele, se obtiene el nmero de etapas tericas necesarias par llevar a cabo la operacin
de separacin en el desorbedor.
( ) 005025 . 0 1203 . 0
0 290 . 0
0007041 . 0
0017715 . 0

=
s
kmol
s
kmol
B
C
Ec. Lnea Operante
1
2
4
5
6
6.46
3
Lnea Operante
0.365
0.226
X
1
=0.005025
X
2
=0.1203
Y
2
=0.29
Y
1
=0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14
X (mol
A
/mol
C
)
Y

(
m
o
l
A
/
m
o
l
B
)

Figura 4.15 Determinacin del nmero de etapas tericas requeridas en el desorbedor mediante el
mtodo grfico de Mc. Cabe-Thiele, a 122C y 760 mm Hg.

N
P
6.46 etapas tericas

261 de 364
Ahora bien, si se desean emplear las ecuaciones de Kremser, resulta necesario realizar la
siguiente analoga entre las corrientes del absorbedor y las de una torre de platos, a fin de
ser consistentes con la nomenclatura de las ecs. de Kremser

ABSORBEDOR
( ) A
A A mX Y
mX Y
N
P
log
1 1
1 log
2 2
2 1
(
+
|
.
|
\
|

= (ec. 15)
S
S
mG
L
A = = factor de absorcin (ec. 16)

Si se utilizan fracciones mol en lugar de relaciones
molares en un diagrama de equilibrio (x,y),
entonces la lnea de equilibrio ser una recta de
pendiente m=0.124533 y el factor de absorcin
ser A= L/ mG.

Los flujos L y G varan en este caso; por lo tanto
habr de estimarse un valor promedio para A.
Figura 4.16 Absorcin de benceno. Detalle
de las concentraciones entrantes y salientes.

2 1
A A A =

donde
1
1
1
mG
L
A = y
2
2
2
mG
L
A =

as, para el absorbedor

( ) ( ) ( )
3
4
1 1
10 846 . 19 1203 . 0 1 0017715 . 0 1
m
kmol
X L L
S

= + = + =
( ) ( ) ( )
3
3
2 2
10 55 . 10 00102 . 0 1 01054 . 0 1
m
kmol
Y G G
S

= + = + =

262 de 364
=
1
L 19.846(10
-4
) kmol/m
3
=
1
G 0.01076 kmol/m
3

=
2
L 1.7804(10
-3
) kmol/m
3
=
2
G 10.55(10
-3
) kmol/m
3

entonces

( )
( )
= =

01076 . 0 124533 . 0
10 849 . 19
4
1
A 1.48
( )
( ) ( )
= =

3
3
2
10 55 . 10 124533 . 0
10 7804 . 1
A 1.35

( )( ) 417 . 1 48 . 1 35 . 1 = = A ( )
3
2
2
2
10 019 . 1
00102 . 0 1
00102 . 0
1

=
+
=
+
=
Y
Y
y

de la ec. 16

( )
( )
( ) ( )
( ) 417 . 1 log
417 . 1
1
417 . 1
1
1
005 . 0 124533 . 0 10 019 . 1
005 . 0 124533 . 0 02 . 0
log
log
1 1
1 log
3
2 2
2 1
(
+
|
.
|
\
|

=
(
+
|
.
|
\
|

=

A
A A mx y
mx y
N
P

=
P
N 7.79 etapas tericas

N
P
7.79 etapas tericas

263 de 364

DESORBEDOR
De manera anloga para el desorbedor
( ) S
S S
m
y
x
m
y
x
N
P
log
1 1
1 log
1
1
1
2
(
(
(
(
+
|
.
|
\
|

= (ec. 17)

S
S
L
mG
A
S = =
1
= factor de desorcin (ec. 18)

Nuevamente, los flujos L y G varan en este caso; por
lo tanto habr de estimarse un valor promedio para S.

2 1
S S S =

Figura 4.17 Desabsorcin de benceno. Detalle
de las concentraciones entrantes y salientes.

donde
1
1
1
L
mG
S = y
2
2
2
L
mG
S =
as, para el desorbedor

( ) ( ) ( )
3
4
1 1
10 041 . 7 0 1 0007041 . 0 1
m
kmol
Y G G
S

= + = + =

( ) ( ) ( )
3
4
2 2
10 083 . 9 29 . 0 1 0007041 . 0 1
m
kmol
Y G G
S

= + = + =

=
2
L 19.846(10
-4
) kmol/m
3
=
2
G 9.083(10
-4
) kmol/m
3

=
1
L 1.7804(10
-3
) kmol/m
3
=
1
G 7.041(10
-4
) kmol/m
3
264 de 364
entonces:

( ) ( )
( )
= = =

3
4
1
1
1
10 7804 . 1
10 041 . 7 104 . 3
L
mG
S 1.2275
( ) ( )
( )
= = =

4
4
2
2
2
10 846 . 19
10 083 . 9 104 . 3
L
mG
S 1.4206

( )( ) 32 . 1 4206 . 1 2275 . 1 = = S

=
+
=
+
=
00503 . 0 1
00503 . 0
1
1
X
X
x 5.005(10
-3
) =
+
=
+
=
1203 . 0 1
1203 . 0
1
2
2
2
X
X
x 0.1074

( )
( )
=
(
(
+
|
.
|
\
|

=

32 . 1 log
32 . 1
1
32 . 1
1
1
104 . 3
0
10 005 . 5
104 . 3
0
1074 . 0
log
3
P
N 6.43 etapas tericas (ec.19)

N
P
6.43 etapas tericas

Alternativamente tambin pueden emplearse las soluciones grficas de las ecs. de
Kremser; las cuales pueden consultarse en la figura 5.16 del Treybal
(19)
. Determinando
primeramente las coordenadas respectivas, tal y como se muestra a continuacin:
Absorbedor
( ) ( )
( )
=

005 . 0 124533 . 0 02 . 0
005 . 0 124533 . 0 10 019 . 1
3
2 1
2 2
mx y
mx y
0.02045 = A 1.417

Desorbedor
( )
=

104 . 3
0
1074 . 0
104 . 3
0
10 005 . 5
3
1
2
1
1
m
y
x
m
y
x
0.0466 = S 1.32

265 de 364
Ubicando las coordenadas en la figura antes citada, se determina:
N
P, Absorbedor
7.8 N
P, Desorbedor
6.5

Figura 4.18 Estimacin del nmero de etapas tericas mediante el uso de la grfica para las ecs. de
Kremser. Copia fiel de la figura 5.16 Treybal
(19)
.

266 de 364
Si el absorbedor es una torre empacada, la determinacin de la altura del lecho
empacado requerido es como sigue:

La informacin proporcionada y la obtenida, es:
Lquido: ( ) s m kg
L
=
3
10 2
3
840 m kg
L
= ( ) m N
L
2
10 3

=
( ) s m D
L
2 10
10 71 . 4

=
=
1
x 0.1074 =
1
X 0.1203 mol
A
/mol
C

=
2
x 5.005(10
-3
) =
2
X 0.00503 mol
A
/mol
C
=
S
L 1.7715(10
-3
) kmol/s
=
1
L 19.846(10
-4
) kmol/s
=
2
L 1.7804(10
-3
) kmol/s

Gas: ( ) s m kg
G
=
5
10 1 ( ) s m D
G
2 5
10 30 . 1

=
=
1
y 0.02 =
1
Y 0.0204 mol
A
/mol
B

=
2
y 1.019(10
-3
) =
2
Y 0.00102 mol
A
/mol
B
=
S
G 0.10545 kmol
B
/s
=
1
G 0.01076 kmol/s
=
2
G 0.01055 kmol/s

Si bien la determinacin de la altura de un lecho empacado en equipos de este tipo
(operacin de contacto continuo de las fases gaseosa y lquida con flujos en
contracorriente) se puede realizar mediante los conceptos de nmeros y alturas de
unidades de transferencia de masa. Esto es:

tG tG
H N Z =
tL tL
H N Z =
tOG tOG
H N Z =
tOL tOL
H N Z =

267 de 364
La seleccin de la expresin conveniente depende de la informacin que se tenga, para la
fase gaseosa o para la fase lquida. Tambin depende de los coeficientes de transferencia
de masa, ya sean los individuales o los globales.

Para el presente problema se trabajar con coeficientes individuales y en base a la fase
gaseosa.

Es conveniente evaluar estos coeficientes a las condiciones promedio en la torre
empacada. Por lo tanto

( )
( )( )
=
1
2
1
1
,
y
y i
M i
tG
y y y
dy y
N
a F
G
H
G
tG
=

Si puede emplearse el promedio aritmtico en lugar del logartmico con poco error.
Entonces:

1
2
1
1
ln
2
1
1
2
y
y
y y
dy
N
y
y i
tG
=

En ciertos casos, cuando la integracin grfica necesaria requiere de rangos muy grandes
del integrando en las ordenadas, puede logaritmizarse la expresin anterior reemplazando
el trmino dy por su igual ydlny y entonces.

1
2
ln
ln
1
1
ln
2
1
ln
1
2
y
y
y d
y y
y
N
y
y i
tG
=

Evaluacin de coeficientes volumtricos de transferencia de masa
( )
2 2 2
1735 . 0 47 . 0
4 4
m m A = = =

268 de 364
Las masas-velocidad de las corrientes sern:

( ) ( ) ( ) ( )
s m
kg
m
kmol
kg
s
kmol
kmol
kmol
kmol
kg
s
kmol
L
A
C
C
A
C
C
=
|
|
.
|
\
|
+
=

2 2
3 3
1
75 . 2
1735 . 0
78 10 7715 . 1 1203 . 0 260 10 7715 . 1

( ) ( ) ( ) ( )
s m
kg
m
kmol
kg
s
kmol
kmol
kmol
kmol
kg
s
kmol
L
A
C
C
A
C
C
=
|
|
.
|
\
|
+
=

2 2
3 3
2
66 . 2
1735 . 0
78 10 7715 . 1 00503 . 0 260 10 7715 . 1

( ) ( )
s m
kg
m
kmol
kg
s
kmol
kmol
kmol
kmol
kg
s
kmol
G
A
B
B
A B
=
|
|
.
|
\
|
+
=
2 2 1
7649 . 0
1735 . 0
78 010545 . 0 0204 . 0 11 010545 . 0

( ) ( )
s m
kg
m
kmol
kg
s
kmol
kmol
kmol
kmol
kg
s
kmol
G
A
B
B
A B
=
|
|
.
|
\
|
+
=
2 2 2
6731 . 0
1735 . 0
78 010545 . 0 00102 . 0 11 010545 . 0

Debido a que las cantidades de flujo casi no varan de un extremo al otro del equipo de
absorcin (torre empacada) se puede considerar que los coeficientes de transferencia de
masa son constantes, por lo que en base a las condiciones promedio de la torre es
posible evaluar estos, para lo cual se determinan los flujos promedio

s m
kg L L
L
=
+
=
+
=
2
2 1
705 . 2
2
66 . 2 75 . 2
2

s m
kg G G
G
=
+
=
+
=
2
2 1
719 . 0
2
6731 . 0 7649 . 0
2

peso molecular promedio
( ) ( )
kmol
kg
x M M
i i L
45 . 240 260 1074 . 0 1 78 1074 . 0
1 ,
= + = =
( ) ( )
kmol
kg
M
L
09 . 259 260 005 . 0 1 78 005 . 0
2 ,
= + =
269 de 364
( ) ( )
kmol
kg
y M M
i i G
34 . 12 11 02 . 0 1 78 02 . 0
1 ,
= + = =
( ) ( )
kmol
kg
M
G
07 . 11 11 00102 . 0 1 78 00102 . 0
2 ,
= + =

kmol
kg M M
M
L L
L
77 . 249
2
09 . 259 45 . 240
2
2 , 1 ,
=
+
=
+
=

kmol
kg M M
M
G G
G
7 . 11
2
07 . 11 34 . 12
2
2 , 1 ,
=
+
=
+
=

Existen en la literatura correspondiente varias correlaciones para determinar coeficientes
de transferencia de masa aplicables a torres empacadas y con ciertos tipos de material de
empaque.

Shulman
16
y colaboradores presentan un estudio muy completo para anillos Raschig y
sillas Berl que incluye correlaciones para coeficientes, as como para estimar reas
especficas de transferencia de masa.

Se utilizarn estos resultados de Shulman como se presentan en Treybal
(19)
captulo 6.

(19)
para sillas Berl de cermica de 1 plg, se definen los
siguientes parmetros:

Retencin de fase lquida en torres empacadas.
m d
Berl Sillas
p S
0472 . 0
_
lg 5 . 1
=

376 . 0
508 . 1
s
d = (ec.20)

( )
56 . 1
5
10 014 . 5
s
LsW
d
= (ec.21)

16
Shulman, H.L. et.al.: AIChE J; 1, 247,253,259 (1955)
270 de 364
( )( )
2
6
5 . 737 10 32 . 2
s
LtW
d
L

= (ec.22)

( )
37 . 0 56 . 1
55 . 0 04 . 0 3
10 23 . 4
L s
L
Ls
d

= (ec.23)

debido a que
s m
kg
L

< 02 . 0 ( 02 . 0 002 . 0 < )
( )
( ) log 262 . 0 2817 . 0
413 . 0 84 . 0
13 . 0 57 . 0
073 . 0
1 24 . 3
1404
L
L
L
L
L
H

|
.
|
\
|

(ec.24)

Ls Lo Lt
+ = (ec.25)

LsW LoW LtW
+ = (ec.26)

H
LoW Lo
= (ec.27)

de tabla 6.4 Treybal
(19)
, para sillas Berl 1 plg, y en el rango de L apropiado (2.0-6.1
kg/m
2
s), se obtienen la siguiente informacin que permitir evaluar el rea interfacial para
la absorcin y desorcin en lquidos acuosos.
m= 62.4 p= -0.1355 n=0.0240L-0.0996

p
n
G
AW
L
G
m a
808
5 . 0
|
|
.
|
\
|

=
(ec.28)

LoW
Lo
AW A
a a
= (ec.29)

de tabla 6.3 del Treybal
(19)
=
f
C 65 = 0.75
3 2
44 pie pie a
p
=

271 de 364
Lt Lo
= (ec. 30)

( )
36 . 0
3
2
1
195 . 1

(
=
Lo G
s G G
G d
G
Sc F

(ec.31)

5 . 0
45 . 0
1 . 25
L
L
s
L
s L
Sc
L d
D
d k
|
|
.
|
\
|
=
(ec. 32)

D
Sc
(ec.33)

sustituyendo la informacin que se tiene en las ecs. anteriores:

( ) 478 . 0 0472 . 0 508 . 1
376 . 0
= =

( )
( )
( )
3
56 . 1
5
10 87 . 5
0472 . 0
10 014 . 5

= =
LsW
3
3
m
m

( ) ( ) ( )
( )
03935 . 0
0472 . 0
705 . 2 5 . 737 10 32 . 2
2
478 . 0 6
= =

LtW
3
3
m
m

( ) ( ) ( ) ( ) ( )
( ) ( )
( )
3
37 . 0 56 . 1
55 . 0
2
04 . 0
3 3
10 65 . 4
840 0472 . 0
10 3 10 2 10 23 . 4

= =
Ls
3
3
m
m

( ) ( ) ( )
( ) ( ) ( )
( )
( )
8546 . 0
073 . 0
10 3
1 705 . 2 24 . 3 840
10 2 705 . 2 1404
705 . 2 log 262 . 0 2817 . 0
2
413 . 0 84 . 0
13 . 0
3 57 . 0
=
|
|
.
|
\
|
=

H

03348 . 0 00587 . 0 03935 . 0 = = =
LsW LtW LoW

3
3
m
m

272 de 364
( ) 0286 . 0 8546 . 0 03348 . 0 = = = H
LoW Lo

3
3
m
m

03326 . 0 00465 . 0 286 . 0 = + = + =
Ls Lo Lt

3
3
m
m

del rea interfacial

n=0.0240(2.705) -0.0996 = -0.03469

( )
3
2
5035 . 0
15 . 299 8314
7 . 11
1
/ 3 . 133
803
m
kg
K
K kmol
m N
kmol
kg
mmHg
m N
mmHg
RT
M P
G
=
|
.
|
\
|
= =

( )
( ) 21 . 43 705 . 2
5035 . 0
719 . 0 808
4 . 62
1355 . 0
03469 . 0
5 . 0
=
|
.
|
\
|
=

AW
a
3
2
m
m

912 . 36
03348 . 0
0286 . 0
21 . 43 = |
.
|
\
|
=
A
a
3
2
m
m
(ec.34)

71674 . 0 03326 . 0 75 . 0 = =
Lo

( )
( )
527 . 1
10 3 . 1 504 . 0
10 1
2
5
3
5
=
|
|
.
|
\
|

=
s
m
m
kg
s m
kg
D
Sc
G G
G
G

( )
s
kmol
M
G
G
G
2
10 14 . 6
7 . 11
719 . 0

= = =

( )
( )
( )
( )( )
( )
3
36 . 0
5
3
2
2
10 883 . 1
71674 . 0 1 10 1
719 . 0 0472 . 0
527 . 1
10 14 . 6
195 . 1

=
(
=
G
F
s m
kmol
2
(ec. 35)

273 de 364
( )
( )
5055
10 71 . 4 840
10 2
2
10
3
3
=
|
|
.
|
\
|

=
s
m
m
kg
s m
kg
D
Sc
L L
L
L

( ) ( )
( )
( )( )
( )
( ) ( )
4 5 . 0
45 . 0
3
10
10 1557 . 1 5055
10 2
705 . 2 0472 . 0
0472 . 0
10 71 . 4
1 . 25

=
|
|
.
|
\
|
=
L
k
( )
3 2
m kmol s m
kmol
(ec. 36)

por definicin:
c x k F
M B L L
=
,
(ec.37)

Ntese que para este problema puede considerarse que las concentraciones de benceno
en la fase lquida son muy bajas y por lo tanto 1
,

M B
x
L
L
M
c

= (ec. 38)

Sustituyendo en ecs. 35 y 36 los valores conocidos, se tiene:
3
2
36 . 3
77 . 249
840
m
kmol
kmol
kg
m
kg
c = =

( ) ( )
( )
( ) ( )
s m
kmol
m
Kmol
m kmol s m
kmol
F
L
=

2
4
3 3 2
4
10 88 . 3 36 . 3 10 1557 . 1 (ec.39)
con los valores encontrados en las ecs. 34, 35 y 39, se obtienen los coeficientes
volumtricos individuales tipo F de transferencia de masa para las sillas Berl de cermica
de 1 plg

( ) ( )
s m
kmol
m
m
s m
kmol
a F
A G
=
|
.
|
\
|
=

3
2
3
2
2
3
10 9521 . 6 912 . 36 10 883 . 1

274 de 364
( ) ( )
s m
kmol
m
m
s m
kmol
a F
A L
=
|
.
|
\
|
=

3
2
3
2
2
4
10 4334 . 1 912 . 36 10 88 . 3

La ecuacin de la lnea de fuerzas impulsoras para coeficientes tipo F, en trminos de
fraccin mol se expresa como:

a F
a F
i
A
A
A
i
A
G
L
x
N
N
x
N
N
y
N
N
y
N
N
|
|
|
|
.
|
\
|
(ec. 40)
entre puntos de la lnea operante (x,y) y puntos de la curva de equilibrio (x
i
,y
i
) -
coordenadas interfaciales-.

Para este caso de Absorcin, se tiene solo transferencia de A en los otros compuestos no
transferibles y consecuentemente N
A
/N =1, por lo cual la ec.40 puede reescribirse como:

a F
a F
i
i
G
L
x
x
y
y
|
|
.
|
\
|
1
1
1
1
(ec. 41)
Para generalizar esta expresin y poder graficarla (punto por punto), asgnese a puntos
seleccionados de la lnea operante las coordenadas (x
op
,y
op
) y sea (x,y) cualquier otro
punto de la curva. Cuando esta curva graficada se prolongue hasta la curva de equilibrio,
se tendrn los puntos (x
i
,y
i
) correspondientes. As:

a F
a F
op
op
G
L
x
x
y
y
|
|
.
|
\
|
1
1
1
1
(ec. 42)
Ser necesario representar tanto el diagrama de equilibrio como la lnea operante del
absorbedor en trminos en x y y. Para el diagrama de equilibrio puede emplearse
directamente la ec. 6 (y*=1.24533x), de donde se obtiene la siguiente tabulacin:

275 de 364
Tabla 4.12 Distribucin al equilibrio del benceno en el absorbedor, a 26C y 803 mm Hg, en trminos
de fracciones mol.
x
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.1 0.11 0.12 0.13 0.14
y*(10
3
)
0 1.25 2.49 3.74 4.98 6.23 7.47 8.72 9.96 11.21 12.45 13.70 14.94 16.19 17.43

Por otra parte, para tener la lnea operante en fraccin mol, se requieren asignar puntos
intermedios de los establecidos en la ec.9 (ecuacin de lnea operante del absorbedor).
Recurdese que la lnea operante result una recta al expresar en trminos X,Y, y no as
para las fracciones mol. Adems, por definicin:
Y
Y
y
+
=
1
y
X
X
x
+
=
1

As pues, se obtienen las coordenadas que conforman la lnea operante del absorbedor
en las unidades adecuadas.
Tabla 4.13 Equivalencia al equilibrio entre relaciones molares y fracciones mol, de la distribucin de
benceno en el absorbedor. Lnea operante.
X Y x y
0.1203 0.0204 0.10738 0.01999
0.10982091 0.01863 0.09895 0.01829
0.09934182 0.01687 0.09036 0.01659
0.08886273 0.01511 0.08161 0.01489
0.07838364 0.01335 0.07269 0.01317
0.06790455 0.01159 0.06359 0.01145
0.05742545 0.00983 0.05431 0.00973
0.04694636 0.00807 0.04484 0.00800
0.03646727 0.00630 0.03518 0.00626
0.02598818 0.00454 0.02533 0.00452
0.01550909 0.00278 0.01527 0.00277
0.00503 0.00102 0.00500 0.00102

La siguiente grfica presenta el trazo tanto de la lnea operante como la de equilibrio en
un diagrama x,y,
276 de 364
Lnea de Equilibrio
x
2
=0.00500
y
2
=0.00102
y
1
=0.01999
x
1
=0.10738
Lnea Operante
0
0.005
0.01
0.015
0.02
0.025
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16
x
y

Figura 4.19 Distribucin al equilibrio del benceno en el absorbedor, 26C y 803mm Hg. Expresada en
terminos de fracciones mol.

Ahora bien, para el trazo de las lneas de fuerzas impulsoras, retmese la es. 42
sustituyendo los parmetros conocidos y seleccionando el primer punto de la lnea
operante x
op
= 0.10738, y
op=
0.01999

a F
a F
op
op
G
L
x
x
y
y
|
|
.
|
\
|
1
1
1
1
=
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|

2
10 9521 . 6
2
10 4334 . 1
1
10738 . 0 1
01999 . 0 1
1
x
y
(ec.43)

277 de 364
sea x= 0.109
( )
( )
( )
=
(
(
|
.
|
\
|
1
109 . 0 1
10738 . 0 1
01999 . 0 1
2
2
10 9521 . 6
10 4334 . 1
y 0.01962
De igual manera se emplea la ec. 43, pero con nuevos valores para x
Sea x=0.111
( )
( )
( )
=
(
(
|
.
|
\
|
1
111 . 0 1
10738 . 0 1
01999 . 0 1
2
2
10 9521 . 6
10 4334 . 1
y 0.01917
Sea x= 0.112

( )
( )
( )
=
(
(
|
.
|
\
|
1
112 . 0 1
10738 . 0 1
01999 . 0 1
2
2
10 9521 . 6
10 4334 . 1
y 0.1894

Sea x=0.114
( )
( )
( )
=
(
(
|
.
|
\
|
1
114 . 0 1
10738 . 0 1
01999 . 0 1
2
2
10 9521 . 6
10 4334 . 1
y 0.01848

Se continua con el procedimiento anterior a fin de construir la lnea de fuerzas impulsoras
para el punto de la lnea operante seleccionado (x
op
, y
op
) hasta interceptar la curva de
equilibrio, obtenindose de esta manera las coordenadas [x
i
,y
i
]
278 de 364
Lnea de Equilibrio
x
2
=0.00500
y
2
=0.00102
y
1
=0.01999
x
1
=0.10738
Lnea Operante
Lnea de Fuerzas
Impulsoras
0
0.005
0.01
0.015
0.02
0.025
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16
x
y

Figura 4.20 Trazo de la lnea de fuerzas impulsoras para un punto de la lnea operante del proceso de
absorcin de benceno, 26C y 803 mm Hg.

La tabla 4.14 muestra los datos tabulados que representan la anterior grfica, de acuerdo
al procedimiento descrito.
Tabla 4.14 Trayectoria de la linea de fuerzas impulsoras para el aborbedor a 26C y 803 mm Hg.
x 0.109 0.111 0.112 0.114 0.116 0.118 0.120 0.122 0.124 0.126 0.128 0.130
y 0.01999 0.01962 0.01917 0.01894 0.01848 0.01802 0.01757 0.01711 0.01664 0.01572 0.01525 0.01479

De la misma manera se efectu el procedimiento para otros puntos, seleccionando las
distintas x
op
,y
op
que conforman la lnea operante, obtenindose las respectivas lneas de
fuerzas impulsoras que proporcionarn las concentraciones interfaciales al cruce con la
lnea de equilibrio.
279 de 364
Lnea de Equilibrio
y
2
=0.00102
x
2
=0.00500
x
1
=0.10738
y
1
=0.01999
Lnea Operante
Lnea de Fuerzas
Impulsoras
0
0.005
0.01
0.015
0.02
0.025
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16
x
y

Figura 4.21 Trazo de las lneas de fuerzas impulsoras para distintos puntos de la lnea operante del
proceso de absorcin de benceno, 26C y 803 mm Hg.
De la grfica anterior se obtienen las concentraciones interfaciales que son presentadas
en la tabla 4.15
Tabla 4.15 Concentraciones interfaciales obtenidas mediante el trazo de la lnea de fuerzas impulsoras,
correspondientes a los puntos de la lnea operante indicada a la izquierda de la misma tabla.
Punto de Lnea Operante Concentraciones Interfaciales
x y x
i
y
i

0.10738 0.01999 0.1261 0.01569
0.09895 0.01829 0.11590 0.01444
0.09036 0.01659 0.10560 0.01316
0.08161 0.01489 0.09520 0.01185
0.07269 0.01317 0.08460 0.01054
0.06359 0.01145 0.07380 0.00922
0.05431 0.00973 0.06300 0.00784
0.04484 0.00800 0.05200 0.00646
0.03518 0.00626 0.04080 0.00507
0.02533 0.00452 0.02940 0.00366
0.01527 0.00277 0.01790 0.00222
0.00500 0.00102 0.00620 0.00077
280 de 364

Lnea de Equilibrio
y
2
=0.00102
x
2
=0.00500
x
1
=0.10738
y
1
=0.01999
Lnea Operante
0.1261, 0.01569
0.11590, 0.01444
0.10560, 0.01316
0.09520, 0.01185
0.08460, 0.01054
0.07380, 0.00922
0.06300, 0.00784
0.05200, 0.00646
0.04080, 0.00507
Concentraciones
Interf aciales [x
i
, y
i
]
0.02940, 0.00366
0.01790, 0.00222
0.00620, 0.00077
0
0.005
0.01
0.015
0.02
0.025
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16
x
y

Figura 4.22 Estimacin de las concentraciones interfaciales para diversos puntos de la lnea operante
del absorbedor, 26C y 803 mm Hg.

Altura del lecho empacado
Las siguientes expresiones son comnmente empleadas para determinar la altura de la
seccin empacada en columnas de absorcin, empleando unidades de transferencia y
altura de una unidad de transferencia:
( )
( )( )
=
1
2 1
1
,
y
y
i
M i
tG
y y y
dy y
N (ec.44)

( )
( ) ( )
( )
( )
|
|
.
|
\
|

=
i
i
M i
y
y
y y
y
1
1
ln
1 1
1
,
(ec.45)

281 de 364
a F
G
H
G
tG
= (ec. 46)

tG tG
H N Z = (ec. 47)

Integrando grficamente la ec.44

Tabla 4.16 Evaluacin del nmero de unidades de transferencia de masa (N
tG
), mediante la integracin
nmerica de la ec. 44
y y
i
y

(1-y)
i,M

(de ec.45)
= I
( )
( )( )
i
M i
y y y
y

1
1
,
*Nota 1
2
2 1
I I
I
promedio
+
=
rea parcial=

( )( )
promedio
I y

0.01999 0.01569 0.98216 233.52195
0.01829 0.01444 0.00169 0.98363 260.20918 246.86557 0.41831
0.01659 0.01316 0.00170 0.98512 291.99239 276.10079 0.46947
0.01489 0.01185 0.00171 0.98663 330.25914 311.12576 0.53086
0.01317 0.01054 0.00171 0.98814 380.08441 355.17177 0.60812
0.01145 0.00922 0.00172 0.98966 447.37852 413.73146 0.71085
0.00973 0.00784 0.00172 0.99121 530.35297 488.86575 0.84288
0.00800 0.00646 0.00173 0.99277 649.89290 590.12293 1.02101
0.00626 0.00507 0.00174 0.99433 836.07177 742.98233 1.28999
0.00452 0.00366 0.00174 0.99591 1164.29097 1000.18137 1.74263
0.00277 0.00222 0.00175 0.99750 1820.13649 1492.21373 2.60904
0.00102 0.00077 0.00175 0.99910 4039.43048 2929.78348 5.14056
rea Total =
reas parciales = 15.38373

*Nota 1. Entindase para este problema I = Integrando =
( )
( )( )
i
M i
y y y
y

1
1
,

282 de 364

Figura 4.23 Representacin grfica de la integracin de la ec. 44

Se obtiene
( )
( )( )
=
1
2 1
1
,
y
y
i
M i
tG
y y y
dy y
N = 15.38373
de ec. 46
( )
( )
883 . 0
10 9521 . 6
10 14 . 6
3
2
2
2
=
= =
s m
kmol
s m
kmol
a F
G
H
G
tG
m (ec.48)
de ec. 47

( ) m m Z 58 . 13 15.38373 883 . 0 = =

Z

13.58 m

283 de 364
Mtodos alternativos para el trazo de las lneas de fuerzas impulsoras:

A fin de simplificar la obtencin de las concentraciones interfaciales, puede emplearse la
siguiente metodologa grfica. Trcense de la manera antes presentada mediante el
empleo de la ec.43 algunas lneas de fuerzas impulsoras (A-B, D-E, G-H y J-K)

Distribucin de Benceno (A)
Absorbedor 803 mmHg
Lnea de Equilibrio
y
2
=0.00102
x
2
=0.00500
x
1
=0.10738
y
1
=0.01999
Lnea Operante
A C
B
F
D
E
H
I
K
G
L
J
0
0.005
0.01
0.015
0.02
0.025
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16
x
y

Figura 4.24 Trazo de lineas de fuerzas impulsoras.

Posteriormente trcese una recta vertical desde B hasta que intercepte con una recta
horizontal que parta de A. El punto de interseccin en este caso ser denominado C.

Hgase lo mismo para los dems puntos, obteniendo las intersecciones F, I y L.

Las intersecciones C,F, I y L han de unirse mediante una recta a fin de formar una lnea
auxiliar. (Vese figura 4.25)
284 de 364
Distribucin de Benceno (A)
Absorbedor 803 mmHg
Lnea de Equilibrio
y
2
=0.00102
x
2
=0.00500
x
1
=0.10738
y
1
=0.01999
Lnea Operante
A C
B
F
D
E
H
I
K
G
L
J
Lnea Auxiliar
0
0.005
0.01
0.015
0.02
0.025
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16
x
y

Figura 4.25 Trazo de lnea auxiliar.

Para encontrar la concentracin interfacial correspondiente a un punto cualesquiera de la
lnea operante, bastar con trazar una recta vertical desde ste punto hasta la lnea
auxiliar y proyectarla hacia la curva de equilibrio.

Como se observa, este mtodo no libra de emplear las ecuaciones rigurosas de lneas de
fuerzas impulsoras para coeficientes tipo F (ec. 43). No obstante facilita la obtencin de
concentraciones interfaciales ya que a partir del trazo de slo algunos puntos puede
obtenerse grficamente toda la informacin requerida.

285 de 364
Se obtiene, entonces:

Tabla 4.17 Obtencin de las concentraciones interfaciales.
Punto de Lnea Operante Concentraciones Interfaciales
x y x
i
y
i

0.10738 0.01999 0.1261 0.01569
0.09895 0.01829 0.11590 0.01444
0.09036 0.01659 0.10560 0.01316
0.08161 0.01489 0.09520 0.01185
0.07269 0.01317 0.08460 0.01054
0.06359 0.01145 0.07380 0.00922
0.05431 0.00973 0.06300 0.00784
0.04484 0.00800 0.05200 0.00646
0.03518 0.00626 0.04080 0.00507
0.02533 0.00452 0.02940 0.00366
0.01527 0.00277 0.01790 0.00222
0.00500 0.00102 0.00620 0.00077

Como una variante para evaluar la altura del lecho empacado de columnas de absorcin,
puede emplearse la forma logaritmizada de las ecs. 44-45, para lo cual se tiene:

=
1
2
1
2
1
ln
2
1
y
y
i
tG
y y
y
y y
dy
N (ec.49)

Para soluciones diluidas, como es este caso, el segundo trmino de la derecha de la
ec.49 puede despreciarse

=
1
2
y
y
i
tG
y y
dy
N (ec.50)

Integrando la ec. 50

286 de 364
Tabla 4.18 Integracin numrica de la ec. 50. Estimacin de N
tG
.
y y
i

i
y y
1

promedio
i
y y
|
|
.
|
\
|
1
y
rea parcial =

y
y y
promedio
i

|
|
.
|
\
|
1
0.01999 0.01569 233.012128
0.01829 0.01444 259.700199 246.3561637 0.00169 0.41744778
0.01659 0.01316 291.484249 275.5922239 0.00170 0.46860564
0.01489 0.01185 329.751842 310.6180452 0.00171 0.52999487
0.01317 0.01054 379.577956 354.6648988 0.00171 0.6072538
0.01145 0.00922 446.87292 413.2254381 0.00172 0.70998429
0.00973 0.00784 529.848215 488.3605678 0.00172 0.84200481
0.00800 0.00646 649.388995 589.618605 0.00173 1.02014074
0.00626 0.00507 835.568716 742.4788556 0.00174 1.28911178
0.00452 0.00366 1163.78877 999.6787456 0.00174 1.74175545
0.00277 0.00222 1819.63514 1491.711958 0.00175 2.60816215
0.00102 0.00077 4038.92999 2929.282566 0.00175 5.13968444

rea Total =

de la ec. 50

=
00102 . 0
01999 . 0
i
tG
y y
dy
N =15.374

Si se compara con el valor obtenido del empleo de la ec.44 (N
tG
=15.38373) presenta una
variacin de menos del 1%

de la de ec. 47
( ) m m Z 575 . 13 15.374 883 . 0 = =

Por otra parte, puede emplearse en lugar de la ec.50 la siguiente expresin que presenta
otra forma logaritmizada

=
1
2
log
log
1
2
1
ln 152 . 1 log 303 . 2
y
y
i
tG
y y
y
y d
y y
y
N (ec.51)

287 de 364
Para soluciones diluidas, como es este caso, el segundo trmino de la derecha de la
ec.51 puede despreciarse

=
1
2
log
log
log 303 . 2
y
y
i
tG
y d
y y
y
N (ec.52)

Integrando la ec.52

tG
.
y y
i
log y log y
i
y y
y

promedio
i
y y
y
|
|
.
|
\
|
rea parcial=
y
y y
y
promedio
i
log 303 . 2
|
|
.
|
\
|

0.01999 0.01569 -1.69926777 4.65704847
0.01829 0.01444 -1.73774348 0.03847571 4.75038496 4.70371672 0.41679426
0.01659 0.01316 -1.7801158 0.04237232 4.83614475 4.79326486 0.46774336
0.01489 0.01185 -1.82724575 0.04712995 4.90841732 4.87228104 0.52883873
0.01317 0.01054 -1.88031547 0.05306972 5.00017858 4.95429795 0.60551211
0.01145 0.00922 -1.94101087 0.0606954 5.11885902 5.0595188 0.70722718
0.00973 0.00784 -2.01185605 0.07084518 5.15579241 5.13732571 0.83818787
0.00800 0.00646 -2.09688144 0.08502538 5.1954538 5.17562311 1.01345666
0.00626 0.00507 -2.20312749 0.10624605 5.23425267 5.21485324 1.27599457
0.00452 0.00366 -2.34467095 0.14154346 5.26263457 5.24844362 1.71085927
0.00277 0.00222 -2.55696419 0.21229324 5.04684686 5.15474071 2.52021114
0.00102 0.00077 -2.99184258 0.43487839 4.11551077 4.58117881 4.58816484
rea Total =

Se obtiene

( )
( )
=
=

00102 . 0 . log
01999 . 0 log
log 303 . 2 y d
y y
y
N
i
tG
14.673

Si se compara con el valor obtenido del empleo de la ec.44 (N
tG
=15.38373) presenta una
variacin de menos de aproximadamente 4%

288 de 364
de la de ec. 47

( ) m m Z 956 . 12 14.673 883 . 0 = =

Como se observa, pueden emplearse mtodos simplificados para la evaluacin de la
altura de un lecho empacado, teniendo en consideracin las restricciones de stos. As
pues, cualquier mtodo que se elija proporcionar un resultado bastante similar.

289 de 364
NONMENCLATURA
Captulo 4.
a rea especfica, rea/volumen
3
2
L
L

A
a
rea especfica para la absorcin y desorcin con
lquidos no acuosos
3
2
L
L

p
a
rea especfica de empaque, rea/volumen
3
2
L
L

AW
a
rea especfica para la absorcin y desorcin con
agua
3
2
L
L

VW
a
rea especfica para el contacto de un gas con un
agua pura
3
2
L
L

A
Factor de absorcin =
mG
L

rea
2
L
a
A
rea activa, rea de la lmina perforada
2
L
d
A rea de seccin transversal del bajante o vertedero
2
L
da
A La menor de don reas
d
A o
L
A
2
L
L
A
rea libre entre el faldn del bajante y el piso del
plato
2
L
n
A
rea neta de la seccin transversal de la torre para
el flujo de gas entre platos =
t
A -
d
A (para platos de
flujo transversal)
2
L
o
A rea de las perforaciones en un plato
2
L
t
A rea de la seccin transversal de la torre
2
L
c Concentracin
3
L
mol

f
C
Constante emprica, factor de caracterizacin del
empaque, flujo de dos fases. Tabla 6.3 Treybal
(19)

F
C Constante de inundacin para los platos
290 de 364
o
C Coeficiente de orificio
d Operador diferencial
s
d
una partcula de empaque, dimetro equivalente de
empaque
L
o
d Dimetro del orificio L
2
L

E
D Difusividad turbulenta o de remolino
2
L

e Constante= 2.7183
E
Arrastre fraccionario, lquido arrastrado/ (lquido
arrastrado + flujo de lquido a la salida) mol
mol
o
M
M

MG
E
Eficiencia de Murphree o de etapa en base a la fase
gaseosa
fraccin %
MGE
E
Eficiencia de Murphree en base a la fase gaseosa,
corregida por el arrastre fraccionario
fraccin %
OG
E
Eficiencia puntual o local de un plato en base a la
fase gaseosa
fraccin %
f Factor de friccin de Fanning
F Coeficiente de transferencia de masa

2
L
mol

g
Aceleracin de la gravedad
2
L

c
g Factor de conversin
2

F
L M

2
L
mol


2
L
M

S
G
Masa velocidad molar en funcin de los no
transferibles para la fase gaseosa
Flujo de masa del disolvente
mol

291 de 364
D
h
Prdida de carga para el gas en el plato seco como
carga de lquido en el plato, densidad
L

L
G
h Prdida de carga total del gas por plato L
L
h
Prdida de carga del gas debido a la retencin del
lquido sobre el plato
L
R
h Prdida de carga residual del gas L
S
h Altura del sello lquido L
W
h Altura de la compuerta o derramadero L
1
h Cresta lquida en la compuerta L
2
h
Prdida de carga para el lquido debajo del faldn
del bajante
L
3
h
Diferencia entre el nivel del lquido dentro del bajante
y el mximo nivel del lquido en el plato
L
H
Factor de correccin (retencin, torres empacadas)
Tabla 6.5 Treybal
(19)

tG
H
Altura de una unidad de transferencia de masa
individual, en base a la fase gaseosa
L
L
k
( )
3 2
L mol L
mol

l Espesor del plato L
L Masa velocidad molar de la fase lquida

2
L
mol


2
L
M

2
L
mol

S
L
Masa velocidad molar en funcin de los no
transferibles para la fase lquida
Flujo de masa del disolvente
mol

m Pendiente promedio de la curva de equilibrio
| |
| | liquido
gas

(19)

292 de 364
M Peso molecular
mol
M

(19)

tG
N
Nmero de unidades de transferencia de masa
individuales, en base a la fase gaseosa

tL
N
individuales, en base a la fase lquida

tOG
N
globales en base a la fase gaseosa

tOL
N
globales en base a la fase lquida

p
N
Nmero de unidades tericas de transferencia de
masa

tG
N
Nmero de unidades individuales de transferencia
de masa, en base a la fase gaseosa

p
(19)

o
p Presin de vapor
2
L
F

p
Presin parcial
2
L
F

p
Distancia entre centros de perforaciones adyacentes
en los platos (pitch)
L
P Presin
2
L
F

Pe
Nmero de Pclet
AB
D
lu
Sc = = Re

plato
P
Cada de presin total del plato
2
L
F

q
Flujo volumtrico de la fase lquida
3
L

Q Flujo volumtrico de la fase gaseosa
3
L

293 de 364
T mol
L F

Re
Nmero de Reynolds
lu
=

S Factor de desorcin =
L
mG
A
=
1

Sc
Nmero de Schmidt
AB
D
=

t Espaciamiento entre platos L
T Dimetro de la torre L
Temperatura absoluta T
V Volumen
3
L
a
V Velocidad del gas basada en
a
A

L

F
V
Velocidad de la fase gaseosa en condiciones de
inundacin, basada en
n
A
L

o
V
Velocidad del gas a travs de los orificios, basada en
o
A
L

op
V
Velocidad de operacin de la fase gaseosa
L

ow
V
Velocidad mnima de gas a travs de los orificios
debajo de la cual hay excesivo chorreo o goteo
L

W Longitud de la compuerta L
eff
W
Longitud efectiva de la compuerta L
i
x
el lquido mol
mol

A No
A
mol
mol
_

i
y
el gas mol
mol

A No
A
mol
mol
_

294 de 364
z
Espesor de flujo promedio para el lquido sobre el
plato
L
Z Longitud de trayectoria sobre un plato L
Altura de lecho empacado L

Viscosidad
L
M

Densidad
3
L
M

Volumen vaci fraccionario en un lecho empacado
seco
3
3
L
L

Lo
Espacio vaco de operacin =
Lt

3
3
L
L

Tensin superficial
L
F

Constante emprica para la retencin en el empaque
Tabla 6.5 Treybal
(19)

Constante= 3.1416
L

Tiempo de residencia del lquido sobre el plato,
definido por ec. 6.64

Constante emprica Tabla 6.2 Treybal
(19)

Constante emprica para la V
F
Tabla 6.2 Treybal
(19)

d

Rugosidad relativa, empleada para estimar factor de
Fanning

Lo

Retencin del lquido en columnas empacadas
H
LoW
=
3
3
L
L

Low

Retencin de agua en columnas empacadas
LsW LtW
=

3
3
L
L

Ls

Retencin esttica del lquido en columnas
empacadas

3
3
L
L

LsW

Retencin esttica de agua en columnas empacadas

3
3
L
L

295 de 364
Lt

Retencin total del lquido en columnas
empacadas
Ls Lo
+ =
3
3
L
L

LtW
Retencin total de agua en columnas empacadas
3
3
L
L

Subndices
A, B Componente A, B
i Componente i
Interfase
0 Lquido entrante al plato superior
1
Fondo de una torre empacada
Efluente del plato 1 (torre de platos)

2
Parte superior de una torre empacada
Efluente del plato 2 (torre de platos)

G Fase gaseosa
L Fase lquida
M Media
Mx Mximo
Mn Mnimo
op
Operacin
p
N
Efluente del plato N
p

n El ltimo de los componentes
Etapa n
G Fase gaseosa
L Fase lquida
local Puntual
o Orificio

Exponentes

equilibrio
---
Valor promedio

296 de 364
CAPITULO 5 OPERACIONES DE HUMIDIFICACION

5.1. Generalidades

En todos los casos que involucran transferencia de masa, el calor tambin debe ser
transferido. Cuando un componente es transferido desde la fase gaseosa hacia una
solucin en fase lquida, el calor latente asociado con la condensacin est involucrado.
Cuando un componente es transferido desde una solucin a otra solucin, la diferencia
entre los calores de solucin del soluto en los dos solventes est involucrada; en todos los
casos, la temperatura interfacial se ajustar hasta lograr que el valor de la transferencia
de calor se encuentre en balance con el valor de transferencia de calor asociado con la
transferencia de masa. En operaciones donde la transferencia de masa procede por
contradifusin, como en destilacin, o en operaciones donde los efectos del calor latente
son pequeos, como en absorcin de gases en soluciones diluidas, la transferencia de
calor es de menor importancia como un mecanismo limitante de valores. En otros
procesos, particularmente donde hay una transferencia de masa neta desde la fase
gaseosa hacia una fase condensada o viceversa, la magnitud de transferencia de calor es
importante, as como cuando ambas fases estn a temperaturas diferentes.

Dentro de todas las operaciones en las que, tanto el fenmeno de transferencia de masa
como el de calor tienen importancia, la humidificacin y deshumidificacin son las ms
simples y tambin las aplicacione.s ms directas de la teora. En estos casos, solo dos
componentes y dos fases estn involucradas. La fase lquida es un componente puro, y la
fase gaseosa consiste en un gas incondensable en el cual vapores de la fase lquida
estn presentes.

Las operaciones de humidificacin y deshumidificacin implican transferencia de materia
entre una fase lquida pura y un gas permanente que es insoluble en el lquido. En estas
operaciones, el lquido casi no presenta resistencia a la transferencia de masa debido a
que se trata de un componente puro, y por tanto no existe gradiente de concentracin en
esta fase; es decir, no hay difusin a travs de la fase lquida; pero el vapor se difunde
hacia o desde la interfase gas-lquido hacia fuera o hacia adentro de la fase gaseosa. En
estos casos, tanto la transferencia de masa como la de calor son importantes y se
condicionan mutuamente; las dos transferencias ocurren conjuntamente y tanto la
concentracin como la temperatura varan simultneamente.
297 de 364
Cualquier operacin de humidificacin contempla el contacto de las fases gas-lquido,
abarcando

a) enfriamiento de lquidos
b) enfriamiento de gases
c) humidificacin y deshumidificacin de gases

Todas estas operaciones poseen el mismo principio bsico de operacin, tal y como se
mostrar a lo largo del presente captulo.

5.2. Conceptos Bsicos

En procesos de transferencia simultnea de masa y calor, la direccin de la transferencia
y la extensin de la misma son controladas por las condiciones de equilibrio. Por lo que,
una visin general de equilibrio de fases es necesaria como la base para la aplicacin de
ecuaciones para diseo de equipo.

Tabla 5.1 Conceptos Bsicos para operaciones de Humidificacin
A= componente condensable, B= gas incondensable
Trmino Smbolo Significado Expresin
Humedad
Absoluta
Y
Contenido de vapor de un
gas.

A
A
B
A
B
A
p P
p
p
p
n
n
Y
= = =

B
A
M
M
Y Y =
B
A
A
A
M
M
p P
p
=
ec.5.1
Humedad
absoluta a
saturacin
S
Y
Contenido de vapor de un gas
cuando el sistema ha
alcanzado su equilibrio
( =
A A
p p )

=
A
A
p P
p
Y
B
A
A
A
B
A
S S
M
M
p P
p
M
M
Y Y

= =
ec.5.2
% Humedad
relativa
HR %

Relacin de la presin parcial
del vapor hacia la presin
parcial de vapor saturado a la
temperatura del sistema (t
G
).
Tambin llamada saturacin
relativa

= =
A
A
s
p
p
y
y
HR 100 100 %
ec.5.3
298 de 364
% Humedad
absoluta
sat %
Relacin de la humedad a la
humedad de saturacin.
Tambin denominada % de
saturacin

s s
Y
Y
Y
Y
sat
100 100 % = =
ec.5.4
Volumen hmedo
H
v
Volumen de una masa
unitaria de gas seco y de su
vapor asociado.

P
RT
M
Y
M
v
A B
H
|
|
.
|
\
|
+ =
1
ec.5.5
Calor hmedo
S
C
Calor requerido para
incrementar la temperatura de
una masa unitaria del gas y
su vapor asociado 1C, a P
constante.
Y C C C
A B S
+ = ec.5.6
Temperatura de
saturacin
adiabtica
as
t
Temperatura que se obtendra
si el gas fuera saturado en un
proceso adiabtico

( )
S
as
as G as
C
Y Y t t

=
ec.5.7
Temperatura de
bulbo seco
G
t
Temperatura de una mezcla
vapor-gas en condiciones
normales.

Temperatura de
bulbo hmedo
W
t
Temperatura de rgimen
estable obtenida con un
termmetro de bulbo hmedo
en condiciones normales

( )
Y G
W W
G w
k h
Y Y
t t

=

ec.5.8
Temperatura de
punto de roco
R
t
Temperatura a la cual una
mezcla vapor-gas se satura
cuando se enfra a P
constante

Entalpa Relativa H
Magnitud termodinmica.
Energa asociada a un
componente o mezcla de ellos
a una P y T especifica.
( )
0 0
Y t t C H
G S
+ = ec.5.9
Relacin de Lewis Le
Relacin psicromtrica entre
el coeficiente de transferencia
de calor y el de masa para un
gas.

S Y
G
C k
h
Le = ec.5.10

Los conceptos y definiciones antes descritos se presentan por lo general en forma grfica
en una carta de humedad o carta psicromtrica. Estas cartas son aplicables a un
determinado sistema gas-vapor a una presin dada.

299 de 364
5.3. Ecuaciones de diseo

Las ecuaciones de diseo empleadas en las operaciones de humidificacin son el
resultado de la definicin de los siguientes parmetros:

1. Velocidad de Transferencia de Masa del Gas.
2. Velocidad de Transferencia de Calor del Gas.
3. Velocidad de Transferencia de Calor del Lquido.
4. Balance de Entalpa para el gas.
5. Balance de Entalpa del Lquido.
6. Balance de Entalpa total del Sistema.

En las operaciones de enfriamiento de lquidos y deshumidificacin de gases, la fuerza
impulsora es expresada como una diferencia de entalpa. Para el sistema aire-agua y
otros sistemas diluidos gas-lquido, los trminos de calor sensible son muy poco
importantes frente a los de calor latente en las ecuaciones de balance entlpico.

Considerando como ejemplo una operacin de humidificacin, se presenta a continuacin
un esquema tpico:

La ecuacin de la Lnea Operante del Proceso es:

S
L A
L L
G
C L
t t
H H

,
1 , 2 ,
1 2

=
(ec.5.11)

La ecuacin de la Lnea de Fuerzas Impulsoras,
ser:

i L L
i
Y
L
t t
H H
a k
a h
,

= (ec.5.12)

Figura 5.1 Proceso de humidificacin.

300 de 364

Tanto la ecuacin de la lnea operante como la de fuerzas impulsoras se representan en
un diagrama de equilibrio temperatura vs. Entalpa; tal y como lo muestra la figura 5.2

Linea Operante
Lnea de Fuerzas
Impulsoras
Curva de Equilibrio
0
50000
100000
150000
200000
250000
300000
350000
400000
450000
500000
0 10 20 30 40 50 60 70
t
H

Figura 5.2 Diagrama Temperatura-Entalpa para un proceso de humidificacin.

Sistema aire- vapor de agua

Debido a que el sistema aire-vapor de agua es el ms frecuente en las operaciones de
humidificacin, a continuacin se enlistan algunas las expresiones que representan las
curvas de la carta de la humedad para el sistema aire-vapor de agua. Dichas
expresiones se presentan en la tabla 5.2.

301 de 364
Tabla 5.2 Relaciones psicromtricas para el sistema aire (B) agua (A) a 1 atm de presin.

Unidades Sistema Internacional
(kg, m, N, C)
Unidades inglesas de ingeniera
(Btu, pie
3
, lb, F, lb/in
2
)

M
A
18.02 kg/ kmol 18 lb/ lbmol
M
B
29 kg/ kmol 29 lb/ lbmol
Y
( )
(
B
A
A
A
kg
kg
p
p
5
10 0133 . 1
622 . 0

(
B
A
A
A
lb
lb
p
p
696 . 14
622 . 0

ec.5.13
S
Y
( )
(
B
A
A
A
kg
kg
p
p
5
10 0133 . 1
622 . 0

(
B
A
A
A
lb
lb
p
p
696 . 14
622 . 0

ec.5.14
H
v ( )( )
(
+ +
B
mezcla
G
kg
m
t Y
3
273 00456 . 0 00283 . 0

( )( )
(
+ +
B
mezcla
G
lb
ft
t Y
3
460 00405 . 0 0252 . 0

ec. 5.15
S
C
(
+
C kg
J
Y
B
mezcla
1884 1005

(
+
F lb
Btu
Y
B
mezcla
45 . 0 24 . 0

ec.5.16
0
t 0C 32F
0
2502300 J/kg 1075.8 Btu/lb
H
( )
(
+ +
B
mezcla
G
kg
J
Y t Y 2502300 1884 1005

( )( )
(
+ +
B
mezcla
G
lb
Btu
Y t Y 8 . 1075 32 45 . 0 24 . 0

ec.5.17
Y
G
k
h

950 J/ kg K 0.227 Btu/ lb F
C
A,L
4187 J/ kg C 1 Btu/ lb F

5.4. Mtodo de Mickley. Estimacin de la humedad y la temperatura de bulbo seco de la
fase gaseosa a la salida de torres de enfriamiento (sistema agua-aire).

Para determinar la curva t
G
-H para la fase gaseosa, Mickley desarroll un mtodo grfico
conveniente par el sistema aire-agua. Relacionado las ecuaciones tanto de la lnea
operante como la de la lnea de fuerzas impulsoras e introduciendo la relacin de Lewis,
resolviendo grficamente la expresin:

G i
i
t t
H H
dt
dH
=

(ec. 5.18)

Si las condiciones de la fase gaseosa en el fondo de la columna son conocidas, el mtodo
puede emplearse para trazar la trayectoria de las condiciones de la fase gaseosa a travs
de la torre.
302 de 364
El procedimiento paso a paso es el siguiente.

Se requieren la ecs. de la lnea operante y de la lnea de fuerzas impulsoras

1 , 2 ,
1 2
,

L L S
L A
t t
H H
G
C L
=
L i
i
Y
L
t t
H H
a k
a h

Una vez trazada la curva de equilibrio y la lnea operante (segmento A-B)

1) Localizar el punto C (t
G,1
, H
1
)
2) Desde el punto A (t
L,1
, H
1
) se traza una lnea con la ecuacin de la lnea de
fuerzas impulsoras hasta interceptarla con la curva de equilibrio (punto D).
3) Unir mediante una recta los puntos D y C.
4) Trazar una lnea horizontal que denote un incremento en el eje de la entalpas
respecto a H
1
(lnea 1-2) y sealar la interseccin de esta recta con la lnea
operante (punto E) y con la trazada en 3) (punto F)
5) Desde el punto E trazar una lnea de fuerzas impulsoras hasta interceptarla con la
curva de equilibrio (G).
6) Unir la interseccin G con F.
7) Trazar una lnea horizontal que denote un incremento en el eje de la entalpas
respecto al de la recta 1-2 (lnea 3- 4) y sealar la interseccin de esta recta con la
lnea operante (punto H) y con la trazada en 6) (punto I)
8) Desde el punto H trazar una lnea de fuerzas impulsoras hasta interceptarla con la
curva de equilibrio (J).
9) Unir la interseccin J con H.
10) Repetir los pasos sealados en 7)-9) hasta que el ltimo incremento corresponda
al valor de H
2
, en donde se trazar la lnea de fuerzas impulsoras y sus
respectivas uniones.
11) La unin de los puntos de la interseccin de los incrementos con la recta que
cierra las figuras triangulares, puntos C, F, I, L, O y Q, seala a trayectoria del
comportamiento de la fase gaseosa a travs del equipo, siendo el punto Q el que
corresponde a las condiciones de salida de la fase gaseosa.

303 de 364
t
G1
,H
1
operante
equilibrio
t
L1
,H
1
t
L2
, H
2
A
B
H
G
2 1
D
E
4 3
J
F
I
C
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0 5 10 15 20 25 30
t
H

Figura 5.3 Aplicacin del Mtodo de Mickley para un proceso de humidificacin. Pasos 1-9.

equilibrio
operante
t
G1
,H
1
t
L2
, H
2
t
L1
,H
1
B
A
t
G2
, H
2
G
H
1 2
D
E
3 4
N
M
J
K
P
R
5 6
7 8
9 10
C
L
I
F
O
Q
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0 5 10 15 20 25 30
t
H
Determinacin de la temperatura de bulbo seco de la fase gaseosa a la salida de torre.

304 de 364
Este procedimiento es el mismo sin importar en que sitio se encuentre C (t
G,1
, H
1
), tal y
como lo muestra la figura 5.5.
Mtodo de Mickley
t
G1
,H
1
operante
equilibrio
t
L1
,H
1
t
L2
, H
2
A
B
t
G2
, H
2
H
G
2 1
D
E
4 3
M
N
K
J
R
P
6 5
8 7
10 9
Q
O
F
I
L
C
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0 5 10 15 20 25 30
t
H


El ejemplo empleado para el trazo del mtodo de Mickley (figuras 5.3, 5.4 y 5.5) se refiere
a una operacin de humidificacin. Este mtodo tambin puede ser empleado para
operaciones de deshumidificacin y enfriamiento de lquidos.

5.5. Equipo empleado

Generalmente las operaciones de humidificacin se llevan a cabo en torres empacadas.
Por lo tanto su dimensionamiento corresponder al descrito en captulo anterior (captulo
4).

Cabe mencionar que como en estas operaciones las fuerzas impulsoras importantes son
las diferencias entlpicas, la altura de los lechos empacados involucra a las alturas y
nmeros de unidades de transferencia entlpica o de transferencia trmica, tanto
individuales como globales; as:
305 de 364
tG tG
H N Z =
a k
G
H
Y
S
tG

=

2
1

H
H
tG
H H
dH
N

donde:

N
tG
= nmero de unidades de transferencia entlpica
H
tG
= altura de una unidad de transferencia entlpica
Z= altura del lecho empacado

En la industria del diseo y construccin de torres de enfriamiento, se emplea una
expresin relacionada

=

2 ,
1 ,
,
L
L
t
t
L
Y
L A
H H
dt
a k
C L
Z

306 de 364
CAPTULO 5. OPERACIONES DE HUMIDIFICACIN.

PROBLEMA 5.1

ENUNCIADO:
Una torre de enfriamiento de tiro inducido, instalada recientemente, est garantizada por
el fabricante con respeto a que enfriar 2000 U.S. gal/min (0.1262m
3
/s) de agua a 43C
hasta 30 C, cuando el aire con el que se cuente tenga una temperatura de bulbo hmedo
de 24 C. Una prueba en la torre, operada a la capacidad total del ventilador, proporcion
los siguientes datos:
Agua entrante: 0.1262 m
3
/s, 46 C
Agua saliente: 25.6 C
Aire entrante: 24.0 C temperatura de bulbo seco, 15.6 C temperatura de bulbo hmedo
Aire Saliente: 37.6 C, bsicamente saturado

a) Cul es la capacidad del ventilador, m
3
/s?
b) Esperara que la torre cumpliese con las condiciones de la garanta? Obsrvese
que para lograrlo, N
tOG
en la prueba debe ser al menos igual al valor de la
garanta, si H
tOG
no cambia.


Una torre de enfriamiento tiene como principio bsico de operacin el enfriar una fase
lquida pura mediante el contacto de la misma con una mezcla gaseosa no saturada. El
descenso de temperatura de la fase lquida es posible mediante la evaporacin de una
pequea porcin del lquido que se esta enfriando y que se evapora obteniendo calor
latente de su entorno a fin de alcanzar su punto de burbuja e incorporarse a la fase
gaseosa.

307 de 364
Es comn encontrar en las torres de enfriamiento ventiladores que permitan llevar el flujo
gaseoso de un extremo a otro del equipo; dependiendo de la ubicacin de los mismos
estos pueden ser de tiro forzado (si se encuentra en la entrada del flujo gaseoso) o de tiro
inducido (si se encuentran en la salida del flujo gaseoso). En este caso, de acuerdo al
enunciado del problema, el ventilador que posee el equipo se encuentra situado
fsicamente en la parte superior del mismo.

La primera pregunta se refiere a la evaluacin de la capacidad del ventilador relacionada
con el flujo de la fase gaseosa que es capaz de manejar. Debido a que se cuenta con ms
informacin para el caso de la prueba del equipo, se ha de emplear esta informacin para
determinar la capacidad total del ventilador, asumiendo que la capacidad es la misma
tanto para la prueba como para la garanta por tratarse de un dispositivo fsico con
caractersticas especficas.

La segunda pregunta se refiere a la verificacin de las condiciones de la garanta del
fabricante. Para ello se considera que si H
tOG
no cambia, el valor de N
tOG
no para la
prueba debe ser, al menos, igual al valor de N
tOG
de la garanta. Recurdese que N
tOG
es
una medida del grado de dificultad para llevar a cabo un proceso de transferencia.
Adems se sabe que H
tOG
, la altura de una unidad de transferencia entlpica global es
funcin del flujo gaseoso y del coeficiente volumtrico de transferencia de masa.
Para la torre ya construida, los datos de la prueba se obtuvieron con el mismo tipo de
empaque y altura del lecho empacado ( Z ). Adems, el flujo de la fase gaseosa es el
correspondiente a la capacidad total del ventilador; igualmente el flujo de la fase lquida no
ha cambiado. Por lo tanto el coeficiente global de transferencia y los flujos de las fases
son los mismos y consecuentemente H
tOG
no ha cambiado.

tOG
tOG
H
Z
N =
a K
G
H
Y
S
tOG
=
tOG tOG
H N Z =
En conclusin, si se cumple que:
garanta tOG prueba tOG
N N
, ,
, se estarn cumpliendo las
condiciones de la garanta del fabricante.

308 de 364
SOLUCIN PROPUESTA:

De la figura 7.5(a) del Treybal
(19)
o de cualquier
carta psicromtrica para el sistema aire-vapor de
agua a 1 atm, se obtienen los valores de
humedad absoluta de la mezcla gaseosa a la
entrada y salida del equipo, siendo

B
A
C t
C t
kg
kg
Y
G
W
008 . 0
24
6 . 15 1
1 ,
1 ,
=
=
=

B
A
C t
Saturacin s
kg
kg
Y Y
G
042 . 0
6 . 37
2
2 ,
= =
=

Figura 5.6 Torre de enfriamiento de tiro inducido.
Condiciones de prueba.
El valor de la entalpa de la fase gaseosa puede ser determinado en la misma figura
7.5(a) del Treybal
(19)
o bien puede ser evaluado empleando la expresin correspondiente
de la tabla 7.1 de la misma referencia

( ) 2502300 1884 1005 Y t Y
kg
J
H
G
B
+ + =
(
(ec.1)
Empleando la ec. 1 a las condiciones de la torre

( ) ( )( ) ( )
B
C t
kg
kg
Y
kg
J
H
G
B
A
13 . 44500 008 . 0 2502300 24 008 . 0 1884 1005
24
008 . 0
1
1 ,
1
= + + =
=
=

( ) ( )( ) ( )
B
C t
saturacin s
kg
J
H H
G
8 . 145859 042 . 0 2502300 6 . 37 042 . 0 1884 1005
6 . 37
2
2 ,
= + + = =
=

de tabla 3.28 del Perry
(14)

3
46
792 . 989
m
kg
C
Agua
=

309 de 364

s
kg
m
kg
s
m
q L A 91 . 124 792 . 989 1262 . 0
3
3
=
|
.
|
\
|
= =

Ecuacin de la Lnea Operante
No es objeto del presente trabajo el realizar las simplificaciones de los balances de
materia y energa del equipo presentado, si el lector desea conocer a este respecto puede
consultar otras fuentes. En conclusin, para el caso prctico del presente problemario, se
parte de que la ecuacin de la lnea operante definida mediante la expresin:
1 , 2 ,
1 2

L L S
AL
t t
H H
G
C L
= (ec.2)
Sustituyendo los valores conocidos en la ec. 2, as como incluyendo el rea de la seccin
transversal de la torre tanto para el flujo lquido como el gaseoso, se obtiene:

( )
( ) C kg
J
C
kg
J
G A
C kg
J
s
kg
G
C L
A
A
B
S
A
A
S
AL

=

|
|
.
|
\
|

= 61 . 4968
6 . 25 46
13 . 44500 8 . 145859
4187 91 . 124
(ec.3)

s
kg
G A
B
S
26 . 105 =

de tabla 7.1 Treybal
(19)
, se obtiene la siguiente expresin para determinar el volumen
hmedo de una mezcla aire-vapor de agua:

( )( ) 273 00456 . 0 00283 . 0
3
+ + =
(
G
B
H
t Y
kg
m
v (ec.4)

el volumen hmedo que se requiere evaluar es el que corresponde al flujo gaseoso de la
parte superior del equipo, ya que es que donde se encuentra situado el ventilador, siendo
de acuerdo a la ec.4
( ) ( )( )
B
C t
kg
kg
Y
H
kg
m
v
G
B
A
3
6 . 37
042 . 0
2 ,
9385 . 0 273 6 . 37 042 . 0 00456 . 0 00283 . 0
2 ,
2
= + + =
=
=

310 de 364
estando la capacidad del ventilador determinada mediante
s
m
kg
m
s
kg
v G A
B
B
H S
3 3
785 . 98 9385 . 0 26 . 105 =
|
|
.
|
\
|
=
A G
S
H
v
98.785 m
3
/ s

A fin de comparar el desempeo del equipo, tanto para las condiciones de operacin
segn la garanta y las de prueba, se han de determinar el valor de los N
tOG

correspondientes
=
=

=
B
B
kg J H
kg J H
prueba tOG
H H
dH
N
8 . 145859
13 . 44500
,
2
1

(ec. 5)

Condiciones de operacin de acuerdo a la garanta
El fabricante establece que el aire atmosfrico tenga una temperatura de bulbo hmedo
de diseo de 24C.
No olvidar que en una carta psicromtrica para
aire-vapor de agua, las lneas de enfriamiento y
humidificacin adiabtica son para condiciones
de entalpa constante. Es decir que toda la
mezcla aire-vapor de agua que tenga una
temperatura de bulbo hmedo de 24C (dato del
enunciado) e independientemente de su
temperatura de bulbo seco, tendr la misma
entalpa. Por lo tanto, para una temperatura de
bulbo hmedo de 24C y aire saturado, la
humedad, leda en una carta psicromtrica
correspondiente, ser:
Figura 5.7 Torre de enfriamiento de tiro inducido.
Condiciones de garanta.
B
A C t
saturacin S
kg
kg
Y
W
019 . 0
24
=
=
y
B
C t
saturacin
kg
J
H
W
8 . 72522
24
1
=
=

311 de 364
Aunque los flujos volumtricos de la fase gaseosa y de la fase lquida no han cambiado
(en ambos casos el ventilador trabaja a su capacidad total y el agua a enfriar tiene el
mismo caudal volumtrico), las temperaturas son diferentes y por lo tanto sus densidades
cambian; estrictamente las masa velocidad correspondientes
S
G y L han variado.
No obstante, puede considerarse que tales variaciones son pequeas y que por lo tanto el
primer miembro de la ecuacin de la lnea operante (la pendiente de tal lnea) para las
condiciones del fabricante es prcticamente el mismo valor que el obtenido para los datos
de la prueba, es decir:
( )( )
( )
( ) C
kg
J
H
G
C L
B
S
AL

= =
30 43
8 . 72522
61 . 4968
2

B
kg
J
H 137115
2
= (ec .6)
Siendo, para este caso:

=
=

=
=
B
B
kg J H
kg J H
garanta tOG
H H
dH
N
137115
8 . 72522
,
2
1

(ec. 7)

A continuacin se presenta la representacin grfica de las ecs. 3 y 6. Los datos para la
construccin de la curva de equilibrio para el sistema aire-agua fueron obtenidos de la
tabla 7.1 del Treybal
(19)
Lnea operante
Prueba
Lnea operante
Garanta
H
1,p
=44500.13
t
L,1,p
=25.6
H
2,p
=145859.8
t
L2,p
=46
H
1,g
=72522.8
t
L1,g
=30 t
L2,g
=43
H
2,g
=137115
0
20000
40000
60000
80000
100000
120000
140000
160000
180000
200000
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
t (C)
H

(
J
/
k
g
)

Figura 5.8 Trazo de lineas operantes del proceso de acuerdo a las condiciones de garanta y prueba.
Torre de enfriamiento de tiro inducido.
312 de 364
A fin de realizar la integracin grfica de las ecs. 5 y 7, se requieren los valores al
equilibrio de los correspondientes puntos de las lneas operantes; dichos valores pueden
estimarse de la anterior grfica, obtenindose la siguiente tabulacin de valores
Tabla 5.3 Integracin numrica de las ecs. 5& 7. Estimacin de N
tOG
.
Nmero de Columna
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
t
L
H
prueba
H
garanta
H*
H
prueba

H
garanta

1
H H

prueba

1
H H

garanta
prom
H H
H |
.
|
\
|
prueba

prom
H H
H |
.
|
\
|
garanta
25.6 44500.1 79000 2.90E-05
27 51455.8 85000 6955.7 2.98E-05 0.204
28.5 58908.8 92000 7452.9 3.02E-05 0.224
30 66361.7 72522.8 100030 7452.9 2.97E-05 3.64E-05 0.223
31 71330.4 77491.4 105500 4968.6 4968.6 2.93E-05 3.57E-05 0.146 0.179
32 76299.0 82460.1 111300 4968.6 4968.6 2.86E-05 3.47E-05 0.144 0.175
33 81267.6 87428.7 116700 4968.6 4968.6 2.82E-05 3.42E-05 0.141 0.171
34 86236.2 92397.3 123000 4968.6 4968.6 2.72E-05 3.27E-05 0.138 0.166
35 91204.9 97366.0 129200 4968.6 4968.6 2.63E-05 3.14E-05 0.133 0.159
36 96173.5 102334.6 136000 4968.6 4968.6 2.51E-05 2.97E-05 0.128 0.152
37 101142.1 107303.2 142600 4968.6 4968.6 2.41E-05 2.83E-05 0.122 0.144
38 106110.8 112271.9 150300 4968.6 4968.6 2.26E-05 2.63E-05 0.116 0.136
39 111079.4 117240.5 158200 4968.6 4968.6 2.12E-05 2.44E-05 0.109 0.126
40 116048.0 122209.1 166790 4968.6 4968.6 1.97E-05 2.24E-05 0.102 0.116
41 121016.7 127177.7 175600 4968.6 4968.6 1.83E-05 2.07E-05 0.094 0.107
42 125985.3 132146.4 184300 4968.6 4968.6 1.71E-05 1.92E-05 0.088 0.099
43 130953.9 137115.0 194000 4968.6 4968.6 1.59E-05 1.76E-05 0.082 0.091
44 135922.5 203000 4968.6 1.49E-05 0.076
45 140891.2 213600 4968.6 1.38E-05 0.071
46 145859.8 224800 4968.6 1.27E-05 0.066
2.408 1.822

Los valores de las columnas 2 y 3 pueden obtenerse directamente de las lneas operantes
correspondientes (ecs. 3 y 4). Sin embargo, los datos de la columna 4 han de obtenerse
mediante el empleo de la curva de equilibrio para los diversos puntos indicados en las
columna 1.
La grfica resultante con los datos de las columnas 2 vs. 7 y 3 vs. 8 se se muestra en la
figura 5.9.
313 de 364
N
tOG
Prueba
Garanta
0.00E+00
5.00E-06
1.00E-05
1.50E-05
2.00E-05
2.50E-05
3.00E-05
3.50E-05
4.00E-05
40000 55000 70000 85000 100000 115000 130000 145000
H(J/kg)
1
/

(
H
*
-
H
)

Figura 5.9 Representacin grafica de la integracin de las ecs. 5 & 7.
Posterior al desarrollo grfico y numrico requerido, resultados presentados en las
columnas 9 y 10 de la tabla anteriormente mostrada, se obtienen las siguientes reas que
representan los valores de N
tOG
que satisfacen a las ecs. 5 y 7
=
=

=
=
B
B
kg J H
kg J H
garanta tOG
H H
dH
N
137115
8 . 72522
,
2
1

1.822

=
=

=
=
B
B
kg J H
kg J H
prueba tOG
H H
dH
N
8 . 145859
13 . 44500
,
2
1

2.408

de lo anterior se tiene
garanta tOG prueba tOG
N N
, ,
>
Recordando que para una misma altura (H
tOG
) el N
tOG
representa una medida del grado de
dificultad que opone un sistema para llevar a cabo un proceso transferencia de masa, en
este caso traducido como enfriamiento. Se concluye que la torre cumple con la garanta,
de hecho la excede ya que de acuerdo a la prueba la torre presenta un desempeo
adecuado en cuanto al flujo que es capaz de enfriar aun cuando la resistencia a la
transferencia de masa sea mayor a la que se supone puede vencer de acuerdo a lo
declarado en la garanta del fabricante.
314 de 364
PROBLEMA 5.2

ENUNCIADO:
Se desea deshumidificar 1.2 m
3
/s (2540 pie
3
/min) de aire, que se tiene a las temperaturas
de 38.0 C bulbo seco y 30.0 C bulbo hmedo, hasta una temperatura de bulbo hmedo
de 15C, en una torre a contracorriente. Para la deshumidificacin se utilizar agua
enfriada a 10C. El empaque va a ser de anillos Raschig de 50 mm (2plg). Para mantener
el arrastre al mnimo, G
S
va a ser 1.25 kg aire/ m
2
s (922lb/pie
2
h) y se va a utilizar un flujo
del lquido de 1.5 veces el mnimo.
a) Especifique la seccin transversal y la altura de la seccin empacada de la torre.
b) Cul ser la temperatura del agua saliente?

Un proceso de deshumidificacin consiste en despojar al gas de su contenido de
humedad a travs de su contacto con un lquido puro fro. La mezcla gaseosa se enfra
hasta alcanzar su temperatura de roco; en estas condiciones se da la condensacin de
su humedad, se libera calor latente que absorbe la fase lquida como calor sensible y
aumenta su temperatura. Esta operacin involucra inherentemente una transferencia de
masa en la fase gaseosa y una transferencia de calor tanto en la fase gaseosa que se
enfra y deshumidifica, como en la fase lquida que se calienta en su descenso a travs de
la torre. Obsrvese que el gas no se transfiere a la fase lquida, solo el vapor que se
condensa y se incorpora a la fase lquida.
La primera pregunta se refiere a la determinacin de las caractersticas del equipo. El
rea de la seccin transversal a los flujos de las fases es funcin de tales flujos. En este
caso, la torre debe operar para una masa velocidad de la fase gaseosa de 1.25 kg de aire
seco/ m
2
s para minimizar el arrastre de lquido por la fase gaseosa hacia el domo de la
torre. El flujo volumtrico del aire hmedo (1.2 m
3
/s) y la masa velocidad del aire seco de
diseo, permitirn estimar el rea de la seccin transversal para que la velocidad de
ascenso del gas sea la adecuada para minimizar el arrastre.
Por otro lado, la altura de la seccin empacada involucra el proceso de transferencia
entlpica y de transferencia de masa. Deben estimarse el grado de dificultad para lograr
las condiciones del aire a la salida (Nmero de Unidades de Transferencia Entlpica) y la
altura de tales unidades de transferencia, lo cual implica trabajar con los coeficientes
315 de 364
volumtricos de transferencia de masa y de transferencia de calor respectivos. En este
caso en particular resulta conveniente el uso de coeficientes globales de transferencia de
masa ya que, en la ausencia de informacin que permita caracterizar la lnea de fuerzas
impulsoras del proceso, no es posible determinar valores interfaciales y por tanto no es
posible determinar coeficientes individuales, sealando por tanto que han de evaluarse
H
tOG
y su respectiva N
tOG
.
Finalmente se pide estimar la temperatura del agua a la salida. Esto se lograr mediante
los balances de masa y entlpicos necesarios. Esto es: la ecuacin de la lnea operante
para el proceso. Conviene por lo tanto iniciar el proceso de solucin atendiendo primero a
la segunda pregunta.
SOLUCIN PROPUESTA:
Conociendo las temperaturas de bulbo seco y hmedo del aire entrante, de una carta de
humedad, a 1 atm y para el sistema aire-vapor de agua se obtiene la humedad absoluta
B
A
C t
C t
kg
kg
Y
W
G
024 . 0
30
38 1
1 ,
1 ,
=
=
=

A la salida, la fase gaseosa se considera que
est saturada. Para que la humedad del aire
se condense, es necesario que primero se
sature y continuar la condensacin mientras
continu en contacto con agua fra. Por lo
tanto, el aire de salida estar en esas
condiciones y C t t
W G
= = 15
2 , 2 ,

Figura 5.10 Proceso de deshumidificacin de
aire en columna empacada.

As pues:
B
A
C t
Saturacin
kg
kg
Y
W
011 . 0
15
2
2 ,
=
=

316 de 364
de las expresiones de la tabla 7.1 Treybal
(19)
( ) 2502300 1884 1005 Y t Y
kg
J
H
G
B
+ + =
(

( ) ( )( ) ( )
B
C t
kg
kg
Y
kg
J
H
G
B
A
41 . 99963 024 . 0 2502300 38 024 . 0 1884 1005
38
024 . 0
1
1 ,
1
= + + =
=
=

( ) ( )( ) ( )
B
C t
kg
kg
Y
kg
J
H
G
B
A
16 . 42911 011 . 0 2502300 15 011 . 0 1884 1005
15
011 . 0
2
2 ,
2
= + + =
=
=

Siendo expresada la ec. de la lnea operante, para el sistema aire vapor de agua, como:
2 , 1 ,
2 1 ,

L L S
L A
t t
H H
G
C L
= (ec.1)
sustituyendo los valores conocidos en la ec. 1
( )
( ) C t
kg
J
s m
kg
C kg
J
L
L
B
B
A

|
|
.
|
\
|

10
16 . 42911 41 . 99963
25 . 1
4187
1 ,
2
(ec.2)
de acuerdo a la anterior expresin se tienen dos incgnitas, por un lado se desconoce la
temperatura de salida de la fase lquida y por el otro el flujo msico de agua con el que ha
de operar el equipo. El concepto de la mnima cantidad de flujo lquido que se requiere
para llevar a cabo la operacin de deshumidificacin est en funcin de la mxima
cantidad de lquido que esta fase es capaz de acoger en su seno (considerando que
alcanza el estado de equilibrio), despojando de esta manera a la fase gaseosa de su
humedad. De lo anterior se concluye que a un mximo de temperatura a la salida de la
fase lquida corresponde un mnimo en el flujo de la misma fase, lo cual puede
representarse grficamente mediante una lnea operante de pendiente mnima.
Los datos de la curva de equilibrio pueden ser obtenidos de la tabla 7.1 Treybal
(19)
por
tratarse del sistema aire- vapor de agua. A continuacin se presenta la grfica resultante
de trazar la curva de equilibrio junto con la lnea operante de pendiente mnima que
permitir evaluar el flujo mnimo del lquido necesario para llevar a cabo la operacin
(figura 5.11)
317 de 364

Lnea operante
Mnima
H
1
= 97389.5
t
L1,Mx
=29.7
H
2
=42911.16
t
L,2
=
0
20000
40000
60000
80000
100000
120000
140000
0 5 10 15 20 25 30 35 40
t (C)
H

(
J
/
k
g
)

Figura 5.11 Diagrama t-Hpara un proceso de deshumidificacin. Sistema Aire-Agua.
Estimacin de t
L,1,Mx
.

de la grfica anterior se obtiene C t
Mx L
= 7 . 29
,
y de la ec. 2

( )
( ) C
kg
J
s m
kg
C kg
J
L
B
B
A
Mn

|
|
.
|
\
|

10 7 . 29
16 . 42911 41 . 99963
25 . 1
4187
2

s m
kg
L
A
Mn
=
2
8646 . 0 (ec.3)

De acuerdo al enunciado del problema el flujo de operacin para la fase lquida ser 1.5
veces el flujo mnimo necesario, por lo que se tiene

( )
s m
kg
s m
kg
L L
A A
Mn op
= |
.
|
\
|
= =
2 2
297 . 1 8646 . 0 5 . 1 5 . 1

318 de 364
Con este flujo de operacin real, la temperatura del agua saliente se obtendr de la
ecuacin de la lnea operante (ec. 2):

( )
( ) C t
kg
J
s m
kg
C kg
J
s m
kg
L
B
B
A
A

|
|
.
|
\
|

10
16 . 42911 4 . 99963
25 . 1
4187 297 . 1
1 ,
2
2
C t
L
= 132 . 23
1 ,
(ec.4)

t
L,1
23.132 C

Evaluacin del rea de la torre (seccin transversal)
Para estimar el flujo msico del aire seco en la corriente gaseosa a la entrada, se requiere
determinar el volumen hmedo correspondiente. De la tabla 7.1 Treybal
(19)
se obtiene la
siguiente expresin:

( )( ) 273 00456 . 0 00283 . 0
3
+ + =
(
G
B
H
t Y
kg
m
v (ec.5)

Empleando la ec. 5
( ) ( )( )
B
C t
kg
kg
Y
H
kg
m
v
G
B
A
3
38
024 . 0
1 ,
914166 . 0 273 38 024 . 0 00456 . 0 00283 . 0
1 ,
1
= + + =
=
=

Cantidad de aire libre de agua

s
kg
kg
m
s
m
G A
B
B
S
3127 . 1
914166 . 0
2 . 1
3
3
= =
2
2
05 . 1
25 . 1
3127 . 1

m
s m
kg
s
kg
G
G A
A
B
B
S
S
=
=

A 1.05 m
2

319 de 364

Evaluacin de la altura del lecho empacado (Z)

tOG tOG
N H Z = (ec.6)

=
=

=
B
B
kg J H
kg J H
tOG
H H
dH
N
4 . 99963
16 . 42911
1
2

(ec.7)

Integracin grfica para determinar N
tOG
tOG
.
t
L
H H* 1/(H-H*) dH
10 42911.16 29360.00 7.38E-05 4153.50 0.288
11 47064.66 31600.00 6.47E-05 4153.50 0.255
12 51218.17 34000.00 5.81E-05 4153.50 0.233
13 55371.67 36900.00 5.41E-05 4153.50 0.215
14 59525.18 39200.00 4.92E-05 4153.50 0.198
15 63678.68 42100.00 4.63E-05 4153.50 0.187
16 67832.18 45000.00 4.38E-05 4153.50 0.177
17 71985.69 47800.00 4.13E-05 4153.50 0.168
18 76139.19 51000.00 3.98E-05 4153.50 0.162
19 80292.70 54200.00 3.83E-05 4153.50 0.157
20 84446.20 57570.00 3.72E-05 4153.50 0.153
21 88599.70 61000.00 3.62E-05 4153.50 0.149
22 92753.21 64600.00 3.55E-05 4636.29 0.163
23.13 99963.4 68700.00 3.49E-05
2.505

320 de 364
0.0E+00
1.0E-05
2.0E-05
3.0E-05
4.0E-05
5.0E-05
6.0E-05
7.0E-05
8.0E-05
40000.00 50000.00 60000.00 70000.00 80000.00 90000.00 100000.00
H(J/kg)
1
/

(
H
-
H
*
)

Figura 5.12 Representacin grafica de la integracin de la ec. 7. Estimacin de N
tOG
.
de la ec.7

=
=

=
B
B
kg J H
kg J H
tOG
H H
dH
N
4 . 99963
16 . 42911
1
2

=2.505
Evaluacin del Coeficiente de transferencia de masa
a K
G
H
Y
S
tOG
= (ec.8)

a h
m
a k a K
L Y Y

+ =
1 1
(ec. 9)

El coeficiente de transferencia de masa ser evaluado a las condicione promedio del
sistema ya que no existen cambios dramticos entre las condiciones de entrada y salida
del mismo,

( )
B
A
B
A
kg
kg
kg
kg Y Y
Y 0175 . 0
2
024 . 0 011 . 0
2

2 1
=
+
=
+
=

321 de 364
( )
C
C
t t
t
G G
G
=
+
=
+
= 5 . 26
2
15 38
2
2 1

( ) ( )
s m
kg
Y G G
S
= + = + =
2
272 . 1 0175 . 0 1 25 . 1 1 (ec. 10)

B
A
A
A
B
B
B
A
A
B
kmol
kmol
kg
kmol
kmol
kg
kg
kg
M
M
Y Y 02816 . 0
02 . 18
29
0175 . 0 = = =

02898 . 0
02816 . 0 1
02816 . 0
1
=
=
Y
Y
y
A
97102 . 0 1 = =
A B
y y

s m
kmol
kg
kmol
s m
kg
M
G
G
G
2 2
04426 . 0
69 . 28
272 . 1
= = = (ec. 11)

Recurdese que de acuerdo a la informacin del problema
s m
kg
L L
A
Min op
= =
2
297 . 1 5 . 1 (ec. 12)

s m
kmol
kg
kmol
s m
kg
M
L
L
A
L
2 2
07197 . 0
02 . 18
297 . 1
= = =

( )
F C
C
t t
t
L L
L
=
+
=
+
= 8 . 61 5 . 16
2
116 . 23 10
2
2 1

interpolando de los datos de la tabla 4 del Rase & Barrow
(16)
, se obtiene

( )
s m
kg
cp
F t
agua L
L
= =
3 8 . 61
10 10 . 1 10 . 1
3 3
8 . 61
9 . 998 36 . 62
m
kg
pie
lb
F t
agua L
L
= =

( ) C s m
J
C m
W
pie F pie h
Btu
k
F t
agua th
L

=

=

=

5903 . 0 5903 . 0 341 . 0
3
8 . 61

322 de 364
De la tabla 20-1 del Maron
(6)
interpolando valores

( )
m
N
cm
dinas
C t
agua
L
3 5 . 16
10 25 . 73 25 . 73
=
= =

Shulman desarroll correlaciones para estimar coeficientes de transferencia de masa y
reas especficas para transferencia de masa que resultan aplicables a este caso debido
que se emplean anillos Raschig, siendo la siguiente la metodologa a seguir en funcin de
informacin proporcionada por Treybal
(19)

De la tabla 6.5 Treybal para anillos Raschig de cermica de 2 plg, se definen los
siguientes parmetros

m d
Raschig anillos
in S
0725 . 0
_
2
=

376 . 0
508 . 1
s
d = (ec.13)

( )
21 . 1
4
10 47 . 2
s
LsW
d
= (ec.14)

( )( )
2
6
5 . 737 10 09 . 2
s
LtW
d
L

= (ec.15)

37 . 0 21 . 1
99 . 0 02 . 0
0486 . 0
L s
L
Ls
d

= (ec.16)

debido a que
s m
kg
L

< 012 . 0 ( 012 . 0 0011 . 0 < )
( )
( ) log 262 . 0 1737 . 0
43 . 0 84 . 0
13 . 0 57 . 0
073 . 0
1 024 . 2
7 . 975
L
L
L
L
L
H

|
.
|
\
|

(ec.17)

Ls Lo Lt
+ = (ec.18)

323 de 364
LsW LoW LtW
+ = (ec.19)

H
LoW Lo
= (ec.20)

de tabla 6.4 Treybal, para anillos Raschig 2 plg, y en el rango de L que incluye el valor
que en este caso se tiene (1.2475 kg/ m
2
s), se obtiene:
m= 31.52 p= 0.481 n=0

p
n
G
AW
L
G
m a
808
5 . 0
|
|
.
|
\
|

=
(ec.21)

para contacto de un gas con un lquido puro, en este caso especfico agua, el rea est
dada por
LoW
LtW
AW VW
a a
85 . 0 = (ec.22)

de tabla 6.3 del Treybal
(1)
=
f
C 65 = 0.74
3 2
28 pie pie a
p
=

Lt Lo
= (ec. 23)

( ) G
Sc p k G d
G
Sc F
G M B G
Lo G
s G G
3
2
,
36 . 0
3
2
1

195 . 1 =
(
=

(ec.24)

D
Sc
(ec.25)

324 de 364
sustituyendo la informacin que se tiene en las ecs. anteriores (ecs. 13-23)

( ) 5622 . 0 0725 . 0 508 . 1
376 . 0
= =

Obsrvese tratarse el lquido de agua, en este caso:

oW o
=
SW S
=
tW t
=
por lo tanto:

( )
( )
( )
Ls LsW
= = =

3
21 . 1
4
10 91 . 5
0725 . 0
10 47 . 2

( ) ( ) ( )
( )
Lt LtW
= = =

01846 . 0
0725 . 0
297 . 1 5 . 737 10 09 . 2
2
5622 . 0 6

012936 . 0 00591 . 0 01846 . 0 = = =
LsW LtW LoW
=
Lo

( )
( )
( ) 72 . 35 297 . 1
167 . 1
272 . 1 808
52 . 31
481 . 0
0
5 . 0
=
|
|
.
|
\
|

=
AW
a
3
2
m
m

( ) 33 . 43
012936 . 0
01846 . 0
72 . 35 85 . 0 =
|
.
|
\
|
=
VW
a
3
2
m
m

7215 . 0 01844 . 0 74 . 0 = =
Lo

Sea A= agua y B= aire

2
1
2
1
2
1
2
1
B B A A
B B B A A A
G
M y M y
M y M y
+
+
=

(ec. 26)

325 de 364
(14)

=
C
aire
5 . 26
0.0185 cp =
C
agua vapor
5 . 26
_
0.00970 cp


( )( )( ) ( )( )( )
( )( ) ( )( )
cp
G
0183 . 0
69 . 28 971828 . 0 02 . 18 028172 . 0
69 . 28 971828 . 0 0185 . 0 02 . 18 028172 . 0 0097 . 0
2
1
2
1
2
1
2
1
=
+
+
=

Difusividad de la fase gaseosa D
G
= D
AB

de la tabla 2.1 del Treybal
(19)
, se obtiene

( )
s
m
D
C
atm AB
2
5 9 . 25
1
10 58 . 2

=

pero se requiere a C t
G
= 5 . 26 . Debido a que la diferencia de temperaturas entre la
requerida y la encontrada no es muy grande, puede emplearse la relacin simplificada
para realizar el ajuste por temperatura

II
AB
I
AB
T
P D
T
P D
(
=
(
2
3
2
3
(ec. 27)

donde I [25.9C y 1atm] y II [26.5C y 1 atm] son las condiciones del sistemas

( )
( ) ( )
II
AB
I
D
(
(
=
(
(

2
3
2
3
5
5 . 26 9 . 25
10 58 . 2
( )
s
m
D
C
atm AB
2
5 5 . 26
1
10 67 . 2

=

Evaluacin del nmero de Schmidt, sustituyendo en ec.25
( )
( )
5873 . 0
10 67 . 2 167 . 1
10 0183 . 0
2
5
3
3
=
|
|
.
|
\
|

=
s
m
m
kg
s m
kg
D
Sc
G G
G
G

326 de 364
Retomando la ec.24

( ) G
Sc p k G d
G
Sc F
G M B G
Lo G
s G G
3
2
,
36 . 0
3
2
1

195 . 1 =
(
=

( )
( )
( )( )
( )
3
36 . 0
5
3
2
10 2187 . 2
7215 . 0 1 10 83 . 1
272 . 1 0725 . 0
5873 . 0
04426 . 0
195 . 1

=
(
=
G
F
s m
kmol
2

( )
s m
kg
kmol
kg
s m
kmol
m
m
s m
kmol
a F
VW G
=
|
|
.
|
\
|
=

3 3 3
2
2
3
76 . 2 69 . 28 09613 . 0 867 . 43 10 2187 . 2

En ausencia de correlaciones que permitan estimar directamente el coeficiente de
transferencia de calor, se emplean las correlaciones de Shulman para transferencia de
masa que permiten establecer una analoga enfocada hacia la transferencia de calor

de la Tabla 3.1 del Treybal
(19)

Y
k F =

s m
kg
a k a F
Y VW G
= =
3
76 . 2 (ec. 28)

Evaluacin del coeficiente h
L
a

5 . 0
45 . 0
Pr
1 . 25
L
L
s
th
s L
L d
k
d h
Nu
|
|
.
|
\
|
=
(ec. 29)

k
C
p

= Pr (ec. 30)

327 de 364
sustituyendo en ec.30 los valores conocidos, se obtiene:

( )
802 . 7
5903 . 0
10 1 . 1 4187
Pr
3
=

|
.
|
\
|

=
=

C s m
J
s m
kg
C kg
J
k
C
th
p

de la ec. 25

( )
( )
( )( )
( )
( )
5 . 0
45 . 0
3
802 . 7
10 1 . 1
297 . 1 0725 . 0
1 . 25
5903 . 0
0725 . 0
|
|
.
|
\
|
=
L
h

C s m
J
h
L
=
2
11 . 4125

C s m
J
m
m
C s m
J
a h
VW L
=
|
|
.
|
\
|
= 08 . 178741 33 . 43 11 . 4125
3
2
2
(ec. 31)

08 . 178741 76 . 2
1 1
m
a K
Y
+ =

donde m es la pendiente promedio de la curva de equilibrio; en este caso por tratarse del
sistema aire- agua los datos de equilibrio pueden ser obtenidos de la tabla 7.1 Treybal
(19)
,
para lo cual se sugiere solo se contemplen los valores que involucren el intervalo de
trabajo requerido, es decir, aquel delimitado por la lnea operante.

328 de 364
H
2
=42911.16
t
L,2
=
H
1
=97389.5
t
L,1
=23
0
20000
40000
60000
80000
100000
120000
140000
0 5 10 15 20 25 30 35 40
t (C)
H

(
J
/
k
g
)

Figura 5.13 Representacin grfica de la lnea operante para el proceso de deshumidificacin.
Sistema Aire-Agua.
Como se observa en la figura 5.12, se debe contemplar el intervalo de la curva de
equilibrio que comprende de 10 a 29.5 C. A continuacin se presentan algunos valores
obtenidos para la curva de equilibrio en el intervalo de inters
Tabla 5.5 Estimacin de la pendiente promedio de la curva de equilibrio
t H m
10 29360
14 39300 2485
18 50800 2875
20 57570 3385
22 64700 3565
26 80500 3950
28 89700 4600
29.5 97389.5 5126

= m
3712.3

De lo anterior, se concluye que la pendiente promedio de la curva de equilibrio
m= 3712 J/ kg C

329 de 364
Sustituyendo en ec.9
08 . 178741
3712
76 . 2
1 1
+ =
a K
Y

s m
kg
a K
Y
3
61 . 2 =
retomando la ec. 8, se obtienen m
s m
kg
s m
kg
a K
G
H
Y
S
tOG
4788 . 0
61 . 2
25 . 1
3
2
= = =
tOG tOG
N H Z = =2.505 (0.4788m ) =1.2 m
Z 1.2 m

PROBLEMA 5.3

ENUNCIADO:
Una torre de enfriamiento de tiro natural emplea un empaque que consiste de rejilla de
madera y tiene una altura de lecho empacado de 4 m. El agua se alimenta a 49C a razn
de 5000 L / s y el aire entra a 29C y 30% saturacin con una velocidad de 0.35 m/s. La
torre tiene un dimetro de 60 m y las siguientes expresiones definen su comportamiento
C mol
s W
a k
a h
Y
L

= 63 . 0

311 133 . 0 114 . 0 00029 . 0
+ = L G G L a K
s s Y

donde siendo A= agua y B= aire seco

(

3
Y pie h
lb
a K
Y

(
pie h
lb
L
(
pie h
lb
G
B
s

Determinar la temperatura del agua enfriada y la fraccin de agua que se pierde por
evaporacin en la torre.

330 de 364
Este problema, a diferencia de los otros hasta aqu tratados que involucran torres de
enfriamiento presenta las caractersticas dimensionales del equipo; sin embargo, se
desconoce de manera directa el cambio que sufre cualesquiera de las fases al pasar por
el equipo, imposibilitando definir la lnea operante con la informacin proporcionada
inicialmente.
La primera pregunta se refiere a la evaluacin de la temperatura del agua a la salida del
equipo (t
L,1
), la cual puede ser obtenida una vez que se cuente con la ecuacin de la lnea
operante del proceso, sin embargo, dado que se desconoce la temperatura a la salida del
gas , resultar necesario llevar a efecto un proceso iterativo a fin de obtener la entalpa
del aire saliente, empleando el concepto de nmero de unidades de transferencia de
masa y comparando el valor con el obtenido de los datos existentes del equipo.
Recurdese que la altura de un lecho empacado (z) puede definirse como el producto de
dos parmetros H
tOG
y su respectivo N
tOG
. Por un lado, se observa que de la informacin
disponible se conocen las caractersticas de ambas corrientes a la entrada del equipo y
que se cuenta con una correlacin que permite estimar el coeficiente de transferencia de
masa del empaque que constituye el lecho empacado de la torre, haciendo posible la
determinacin de H
tOG
(ntese que es global debido a que el coeficiente que es posible
estimar es de esta naturaleza). Adems, debido a que se cuenta con informacin respecto
al equipo (altura y rea), es posible determinar el valor numrico de N
tOG
, el cual es
definido como una integral cuyos lmites corresponden a las entalpas de entrada y salida
de la fase gaseosa. Sobre lo anterior, el lmite inferior de la integral es conocido debido a
que se tiene caracterizado el flujo gaseoso a la entrada del equipo, pero el de salida no se
conoce por no encontrarse definida la caracterizacin del mismo; de donde se observa
que el verdadero problema radica en la determinacin de este lmite superior de la integral
que satisfaga la igualdad con el valor numrico de N
tOG
.
Una vez determinado el valor de H
2
, que corresponde al lmite superior de la integral,
resulta posible establecer la lnea operante del proceso y por lo tanto la temperatura de
salida del lquido.
La segunda pregunta se refiere a la cantidad de agua evaporada que resulta de la
diferencia existente entre las humedades absolutas del aire entrante y el saliente; siendo
este un indicador directo de la cantidad de agua que sustrajo el aire de la fase lquida y
por tanto de la cantidad de agua evaporada. Este valor, al relacionarlo con la cantidad de
331 de 364
agua entrante, proporcionar un valor fraccionario que responde a esta segunda y ltima
pregunta.
A fin de definir la cantidad de agua evaporada, se ha de emplear el concepto de
humedad; sin embargo para determinar este parmetro se requiere de por lo menos dos
caractersticas del flujo a la salida del equipo. Hasta aqu se contar con la entalpa de
salida del flujo gaseoso pero faltar otro parmetro. De la informacin disponible se
observa que se cuenta con la pendiente de la lnea de fuerzas impulsoras por lo que
mediante el mtodo de Mickley ser posible estimar la temperatura de salida de la fase
gaseosa y posteriormente su humedad. Este valor puede obtenerse directamente de la
carta psicromtrica o bien mediante el empleo de correlaciones adecuadas para el
sistema aire-agua, una vez que se conoce la entalpa y la temperatura de bulbo seco del
aire en este punto.

SOLUCIN PROPUESTA:
rea de la torre
( )
2 2 2
4 . 2827 60
4 4
m A = = =

2
88 . 30433 pie =
Flujo de agua
De la tabla 2-28 Perry
(14)

L
lb
m
kg
A A C
agua
179 . 2 485 . 988
3
49
= =

Figura 5.14 Torre empacada de tiro natural
empleada en enfriamiento de agua.

= =
(
2 2
88 . 30433
1
1
3600 179 . 2
5000
pie h
s
L
lb
s
L
pie h
lb
L
A

2
9 . 1288
pie h
lb
L
A
=
332 de 364

2 2 2
748 . 1
4 . 2827
1 988485 . 0
5000
m s
kg
m L
kg
s
L
m s
kg
L
A A
= =
(

% 30 %
100 % = = = humedad de
Y
Y
saturacin
S

de la figura 7.5(a) del Treybal
(19)

B
A
C t
Saturacin s
kg
kg
Y
G
027 . 0
29
=
=
( )
B
A
kg
kg
Y 0081 . 0 027 . 0
100
30
1
= =

(19)
se obtienen las siguientes correlaciones

( ) 2502300 1884 1005 Y t Y
kg
J
H
G
B
+ + =
(
(ec. 1)

( )( ) 273 00456 . 0 00283 . 0
3
+ + =
(
G
B
H
t Y
kg
m
v (ec. 2)

de las ecs. 1 y 2, se obtiene:

( ) ( )( ) ( )
B
C t
kg
kg
Y
kg
J
H
G
B
A
2 . 49856 0081 . 0 2502300 29 0081 . 0 1884 1005
29
0081 . 0
1
1 ,
1
= + + =
=
=

( ) ( )( )
B
C t
kg
kg
Y
H
kg
m
v
G
B
A
3
29
0081 . 0
86581 . 0 273 29 0081 . 0 00456 . 0 00283 . 0
1 ,
1
= + + =
=
=

Flujo de aire

Los 0.35 m/s es la velocidad de la mezcla gaseosa, no solo del aire por lo que se puede
emplear el concepto de volumen hmedo a fin de evaluar el flujo

333 de 364
2 2
2
3 2
066 . 298
764 . 10
1
1
3600
1
204 . 2
86581 . 0
1
35 . 0
pie h
lb
pie
m
h
s
kg
lb
m
kg
s
m
ft h
lb
G
B B B
S
= =
(

2 3 2
404246 . 0
86581 . 0
1
35 . 0
m s
kg
m
kg
s
m
m s
kg
G
B B B
S
= =
(

Ecuacin de la lnea operante

1 2
1 2

L L S
AL
t t
H H
G
C L
= (ec. 3)

sustituyendo en la ec. 3 los valores conocidos:

( )
( ) C t
kg
J
H
s m
kg
C kg
J
s m
kg
L
B
B
A
A

|
|
.
|
\
|

1
49
2 . 49856
404246 . 0
4187 748 . 1
2
2
2
(ec. 4)

La ec. 4 representa la ecuacin de la lnea operante del proceso, cuyo primer miembro
proporciona la pendiente de la misma (m=18105)

Con la informacin que se tiene hasta ahora no resulta posible trazar la lnea operante ya
que se desconoce por un lado, las condiciones de salida de la fase gaseosa (H
2
) y por
otro, las condiciones de salida del agua enfriada (t
L,1
).
Por lo cual se requiere algn otro parmetro que permita delimitar la lnea operante del
sistema. Con la informacin que se proporcion en el enunciado del problema es posible
determinar:
El coeficiente global de transferencia de masa a K
Y
y mediante el uso apropiado de las
siguientes expresiones ser posible determinar el
tOG
N . Recurdese que:

tOG tOG
N H Z =
a K
G
H
Y
s
tOG

=

2
1

H
H
tOG
H H
dH
N (ec. 5, 6 y 7)

334 de 364
de la correlacin proporcionada en el enunciado del problema, se obtiene:
( )( ) ( ) ( ) = + = 311 9 . 1288 133 . 0 6 . 297 114 . 0 6 . 297 9 . 1288 00029 . 0
a K
Y
216.9
3
Y pies h
lb
A

sustituyendo en ec.6 los valores conocidos
( )
pies
lb lb pie h
lb
pie h
lb
H
as A
tOG
37 . 1
9 . 216
066 . 298
3
2
=
=

despejando
tOG
N de la ec. 5 y sustituyendo, se obtiene:

57 . 9
1
28 . 3
37 . 1
4
= = =
m
pies
pies
m
H
z
N
tOG
tOG

Finalmente, de las ec. 5 y 7 se establece que:

57 . 9

2
1
/ 2 . 49856
=
=

=

H
kg J H
tOG
B
H H
dH
N
(ec. 8)

por lo que se requiere determinar el lmite superior de la integral (H
2
), requiriendo de un
proceso iterativo integral en el que se tendrn que probar distintos lmites hasta que se
satisfaga la igualdad, teniendo en cuenta que se tiene el valor de la pendiente de la lnea
operante. Recurdese que
tOG
N es un parmetro adimensional, por lo que puede
emplearse la curva de equilibrio del S.I.U. a fin de obtener dicha rea. Los datos de
equilibrio pueden tomarse de la tabla 7.1 del Treybal
(19)

En general resulta ms conveniente trabajar con temperaturas que con entalpas, ya que
de cualquier modo a cada temperatura corresponde una entalpa de acuerdo a la
ecuacin de la lnea operante. Con objeto de delimitar el intervalo de temperaturas en el
cual ha de encontrarse aqul valor que satisfaga la igualdad en el proceso iterativo;
considrese que:
a) La ecuacin de la lnea operante corresponde a una lnea recta cuya pendiente es
m=18105, parte de algn punto del eje de las abscisas cuya ordenada es igual a
335 de 364
49C y termina en una coordenada cuya abscisa se localiza en 49856.2J/kg y
ordenada satisface a la pendiente citada.
b) La temperatura que corresponda al lmite inferior de la integral corresponde a una
temperatura menor que la del lmite superior y a su vez debe ser mayor que la
temperatura ambiente, es decir C t t C
L L
= < < 49 25
2 , 1 ,
.
c) Considrese la condicin lmite en que la resistencia a la transferencia de masa
tiende a infinito y por tanto
tOG
N , lo cual es representado mediante una
tangente de la lnea operante con la de equilibrio.
De lo anterior puede concluirse que aquella tangente a la curva de equilibrio de pendiente
m=18105 cuyo inicio sea C t
L
= 49
2 ,
y el punto en H que la haga tangente a la curva de
equilibrio, y como fin posea la coordenada
B
kg J H / 2 . 49856
2
= satisfar la condicin
lmite que permite delimitar el intervalo de temperaturas en el que conviene iterar.
Enfriamiento
Sistema Aire-Agua
Lnea operante
m=18105
H
1
=49856.2
t
L,1,Mn
=37.34
H
2,Mx
=261000
t
L,2
=49
0
50000
100000
150000
200000
250000
300000
350000
0 10 20 30 40 50 60 70
t (C)
H

(
J
/
k
g
)

Figura 5.15 Condicin limite para el valor de t
L,1,Mn

De la grfica anterior, se concluye que C t
L
< < 49 34 . 37
1
, es decir, el lmite superior de
la integral (H
2
) corresponder a algn punto entre este intervalo de temperaturas.

A continuacin se presentan algunos ensayos del proceso iterativo, recurdese que aquel
que arroje un valor de rea igual a 9.56 ser la solucin.
336 de 364
Ensayo 1 Sea =
1 , L
t 40C de la ec.3 de la lnea operante H
2
= 212801.2 J/kg
B
Tabla 5.6 Integracin numerica de la ec. 8, correspondiente al ensayo 1. Estimacin de N
tOG
.
t
L
H* H(operante)
H

1
H H

prom
H H
|
.
|
\
|

1

prom
H H
H |
.
|
\
|
40 166790 49856.2 8.5518E-06

41 175600 67961.2 18105.0 9.2903E-06 8.92109E-06 0.162
42 184300 86066.2 18105.0 1.018E-05 9.73506E-06 0.176
43 194000 104171.2 18105.0 1.1132E-05 1.0656E-05 0.193
44 203000 122276.2 18105.0 1.2388E-05 1.17601E-05 0.213
45 213600 140381.2 18105.0 1.3658E-05 1.30228E-05 0.236
46 224800 158486.2 18105.0 1.508E-05 1.43688E-05 0.260
47 236000 176591.2 18105.0 1.6833E-05 1.59562E-05 0.289
48 248000 194696.2 18105.0 1.876E-05 1.77965E-05 0.322
49 261000 212801.2 18105.0 2.0747E-05 1.97539E-05 0.358
2.208
57 . 9 208 . 2

/ 2 . 212801
/ 2 . 49856
2
1
=
=

=
=

B
B
kg J H
kg J H
tOG
H H
dH
N

Ensayo 2 Sea =
1 , L
t 38.5C de la ec.3 de la lnea operante H
2
= 239958.8 J/kg
B
tOG
.
t
L
H* H(operante)
H

1
H H

prom
H H
|
.
|
\
|

1

prom
H H
H |
.
|
\
|
38.5 154200 49856.2 9.5837E-06 0.089

39 158200 58908.7 9052.5 1.0071E-05 9.82754E-06 0.093
39.5 162500 67961.2 9052.5 1.0578E-05 1.03245E-05 0.098
40 166790 77013.7 9052.5 1.1139E-05 1.08582E-05 0.213
41 175600 95118.7 18105.0 1.2425E-05 1.1782E-05 0.240
42 184300 113223.7 18105.0 1.4069E-05 1.32473E-05 0.272
43 194000 131328.7 18105.0 1.5956E-05 1.50128E-05 0.313
44 203000 149433.7 18105.0 1.8668E-05 1.73124E-05 0.366
45 213600 167538.7 18105.0 2.171E-05 2.01893E-05 0.428
46 224800 185643.7 18105.0 2.5539E-05 2.36245E-05 0.512
47 236000 203748.7 18105.0 3.1007E-05 2.82726E-05 0.627
48 248000 221853.8 18105.0 3.8246E-05 3.46265E-05 0.776
49 261000 239958.8 18105.0 4.7526E-05 4.28861E-05
4.028

337 de 364
57 . 9 028 . 4

/ 8 . 239958
/ 2 . 49856
2
1
=
=

=
=

B
B
kg J H
kg J H
tOG
H H
dH
N

Ensayo 3 Sea =
1 , L
t 37.6 C de la ec.3 de la lnea operante H
2
= 256253.3 J/kg
B
tOG
.
t
L
H* H(operante)
H

1
H H

prom
H H
|
.
|
\
|

1

prom
H H
H |
.
|
\
|
37.6 147400 49856.2 1.0252E-05 0.038

37.8 149000 53477.2 3621.0 1.0469E-05 1.03603E-05 0.038
38 150300 57098.2 3621.0 1.0729E-05 1.05991E-05 0.100
38.5 154200 66150.7 9052.5 1.1357E-05 1.10433E-05 0.106
39 158200 75203.2 9052.5 1.2049E-05 1.1703E-05 0.112
39.5 162500 84255.7 9052.5 1.278E-05 1.24146E-05 0.119
40 166790 93308.2 9052.5 1.3609E-05 1.31946E-05 0.264
41 175600 111413.2 18105.0 1.558E-05 1.45942E-05 0.306
42 184300 129518.2 18105.0 1.8254E-05 1.69169E-05 0.360
43 194000 147623.2 18105.0 2.1563E-05 1.99084E-05 0.438
44 203000 165728.2 18105.0 2.683E-05 2.41962E-05 0.547
45 213600 183833.2 18105.0 3.3595E-05 3.02122E-05 0.700
46 224800 201938.2 18105.0 4.3741E-05 3.86678E-05 0.963
47 236000 220043.3 18105.0 6.2669E-05 5.32053E-05 1.486
48 248000 238148.3 18105.0 0.0001015 8.20871E-05 2.826
49 261000 256253.3 18105.0 0.00021067 0.000156088
8.405

57 . 9 405 . 8

/ 3 . 256253
/ 2 . 49856
2
1
=
=

=
=

B
B
kg J H
kg J H
tOG
H H
dH
N

338 de 364

Ensayo 4 Sea =
1 , L
2
= 259874.3 J/kg
B

tOG
.
t
L
H* H(operante)
H

1
H H

prom
H H
|
.
|
\
|

1

prom
H H
H |
.
|
\
|
37.4 145600 49856.2 1.0445E-05 0.038

37.6 147400 53477.2 3621.0 1.0647E-05 1.05458E-05 0.039
37.8 149000 57098.2 3621.0 1.0881E-05 1.07641E-05 0.040
38 150300 60719.2 3621.0 1.1163E-05 1.10221E-05 0.104
38.5 154200 69771.7 9052.5 1.1844E-05 1.15037E-05 0.111
39 158200 78824.2 9052.5 1.2598E-05 1.22213E-05 0.118
39.5 162500 87876.7 9052.5 1.3401E-05 1.29995E-05 0.125
40 166790 96929.2 9052.5 1.4314E-05 1.38574E-05 0.279
41 175600 115034.2 18105.0 1.6511E-05 1.54126E-05 0.326
42 184300 133139.2 18105.0 1.9546E-05 1.80286E-05 0.389
43 194000 151244.2 18105.0 2.3389E-05 2.14674E-05 0.481
44 203000 169349.2 18105.0 2.9717E-05 2.65528E-05 0.615
45 213600 187454.2 18105.0 3.8247E-05 3.39821E-05 0.817
46 224800 205559.2 18105.0 5.1973E-05 4.51101E-05 1.204
47 236000 223664.3 18105.0 8.1065E-05 6.65191E-05 2.187
48 248000 241769.3 18105.0 0.00016049 0.00012078 9.494
49 261000 259874.3 18105.0 0.00088831 0.0005244
16.367

57 . 9 367 . 16

/ 3 . 259874
/ 2 . 49856
2
1
=
=

=
=

B
B
kg J H
kg J H
tOG
H H
dH
N

Por lo que la temperatura se encuentra entre 37.4< t
L
<37.6

339 de 364

Ensayo 5 Sea =
1 , L
2
= 258063.8 J/kg
B

tOG
.
t
L
H* H(operante)
H

1
H H

prom
H H
|
.
|
\
|

1

prom
H H
H |
.
|
\
|
37.5 146500 49856.2 1.0347E-05 0.019

37.6 147400 51666.7 1810.5 1.0446E-05 1.03965E-05 0.038
37.8 149000 55287.7 3621.0 1.0671E-05 1.05583E-05 0.039
38 150300 58908.7 3621.0 1.0942E-05 1.08065E-05 0.102
38.5 154200 67961.2 9052.5 1.1596E-05 1.12688E-05 0.108
39 158200 77013.7 9052.5 1.2317E-05 1.19565E-05 0.115
39.5 162500 86066.2 9052.5 1.3083E-05 1.27003E-05 0.122
40 166790 95118.7 9052.5 1.3953E-05 1.35179E-05 0.271
41 175600 113223.7 18105.0 1.6032E-05 1.49922E-05 0.316
42 184300 131328.7 18105.0 1.8878E-05 1.74549E-05 0.374
43 194000 149433.7 18105.0 2.2438E-05 2.06583E-05 0.458
44 203000 167538.7 18105.0 2.82E-05 2.53191E-05 0.579
45 213600 185643.7 18105.0 3.577E-05 3.1985E-05 0.754
46 224800 203748.7 18105.0 4.7503E-05 4.16366E-05 1.070
47 236000 221853.8 18105.0 7.069E-05 5.90966E-05 1.766
48 248000 239958.8 18105.0 0.00012436 9.75245E-05 4.209
49 261000 258063.8 18105.0 0.00034057 0.000232465
10.341

57 . 9 341 . 10

/ 8 . 258063
/ 2 . 49856
2
1
=
=

=
=

B
B
kg J H
kg J H
tOG
H H
dH
N

Por lo que la temperatura se encuentra entre 37.5 C < t
L
<37.6 C

340 de 364
Ensayo 6 Sea =
1 , L
t 37.55 de la ec.3 de la lnea operante H
2
= 257158.5 J/kg
B
tOG
.
t
L
H* H(operante)
H

1
H H

prom
H H
|
.
|
\
|

1

prom
H H
H |
.
|
\
|
37.55 147000 49856.2 1.0294E-05 0.009

37.6 147400 50761.5 905.3 1.0348E-05 1.03209E-05 0.038
37.8 149000 54382.5 3621.0 1.0569E-05 1.04584E-05 0.039
38 150300 58003.5 3621.0 1.0835E-05 1.07018E-05 0.101
38.5 154200 67056.0 9052.5 1.1475E-05 1.11549E-05 0.107
39 158200 76108.5 9052.5 1.2182E-05 1.18284E-05 0.114
39.5 162500 85161.0 9052.5 1.293E-05 1.25558E-05 0.121
40 166790 94213.5 9052.5 1.3779E-05 1.33543E-05 0.268
41 175600 112318.5 18105.0 1.5802E-05 1.47905E-05 0.311
42 184300 130423.5 18105.0 1.8561E-05 1.71817E-05 0.367
43 194000 148528.5 18105.0 2.1992E-05 2.02764E-05 0.448
44 203000 166633.5 18105.0 2.7498E-05 2.47448E-05 0.563
45 213600 184738.5 18105.0 3.4648E-05 3.1073E-05 0.726
46 224800 202843.5 18105.0 4.5545E-05 4.00964E-05 1.014
47 236000 220948.5 18105.0 6.6439E-05 5.59916E-05 1.613
48 248000 239053.5 18105.0 0.00011178 8.91071E-05 3.368
49 261000 257158.5 18105.0 0.00026032 0.000186046
9.206

206 . 9

/ 5 . 257158
/ 2 . 49856
2
1
=
=

=
=

B
B
kg J H
kg J H
tOG
H H
dH
N
se acerca a 9.57
Este resultado ofrece una diferencia aproximadamente del 4% respecto al valor que se
requiere, sin embargo debido a que se trata de un mtodo de integracin grfica se puede
aceptar esta temperatura como aquella cuya correspondiente entalpa en el lmite superior
de la integral satisface la igualdad.

La siguiente grfica presenta los resultados correspondientes a las integraciones
realizadas.

341 de 364
0
0.0001
0.0002
0.0003
0.0004
0.0005
0.0006
0.0007
0.0008
0.0009
0.001
0 50000 100000 150000 200000 250000 300000
H(J/kg)
1

/

(
H
*
-
H
)
40C 38.5C 37.6C 37.4C 37.5C 37.55C

Figura 5.16 Representacin grfica de la integracin de las ec. 8, de acuerdo a los ensayos 1-6 y sus
correspondientes tablas 5.6-5.11. Estimacin de N
tOG
.

Sustituyendo en ec.3 el valor encontrado de H
2
= 257158.5 J/kg
B
en la ecuacin de la
lnea operante del proceso, se obtiene:
( )
( ) C t
kg
J
s m
kg
C kg
J
s m
kg
L
B
B
A
A

|
|
.
|
\
|

1 ,
2
2
49
2 . 49856 5 . 257158
404246 . 0
4187 748 . 1
=
1 , L
t 37.55C
que corresponde a la temperatura del agua enfriada

=
1 , L
t
37.55C

342 de 364
A fin de evaluar la fraccin de agua que se pierde por evaporacin en la torre, se requiere
estimar la temperatura de salida del aire (
2
G
t ) y mediante la definicin de entalpa ser
posible estimar la humedad absoluta (Y
2
) y as determinar la ganancia en humedad del
aire en la torre, lo cual corresponde a la cantidad de agua evaporada

( ) 2502300 1884 1005 Y t Y H
G
+ + =
2502300 1884
1005
2
2
2
2
+

=
(
G
G
as
A
t
t H
kg
kg
Y
A fin de estimar la temperatura del aire saliente ha de emplearse el mtodo de
diferenciacin grfica de Mickley, el cual emplea la lnea de fuerzas impulsoras del
proceso cuya ecuacin es:

L i
i
Y
L
t t
H H
a k
a h
=

(ec. 8)
de los datos del problema, se obtiene:

C kg
J
kg
kmol
kmol
mol
C mol
J
C mol
s W
a k
a h
B B Y
L
=

=

= 724 . 21
29
1 1000
63 . 0 63 . 0
Se observa que de la ec.8 se conoce la pendiente de la lnea de fuerzas impulsoras, por
lo que partiendo de un punto de la lnea operante =
1 , L
t 37.55C y H
1
= 49856.2 J/kg y de
la pendiente se puede obtener una lnea de fuerzas impulsoras que servir como
referencia para el trazado del mtodo de Mickley, como ejemplo, sea t= 10C

C kg
J H
a k
a h
B
L
Y
L
= 724 . 21
55 . 37 10
3 . 49856
H
L
= 50454.696 J/ kg
B
343 de 364
Lnea
operante
H=50454.696
t
L,1
=37.55
H
1
= 49856.2
Lnea de
Fuerzas impulsoras
H
2
=257158.5
t
L,2
=49
Linea de
Equilibrio
0
50000
100000
150000
200000
250000
300000
350000
0 10 20 30 40 50 60 70
t (C)
H

(
J
/
k
g
)

Figura 5.17 Diagrama t-Hpara un proceso de enfriamiento de agua. Sistema Aire-Agua.

Como se observa en figura 5.17, la lnea de fuerzas impulsoras es prcticamente
horizontal en relacin ha los valores que se tienen para la lnea operante del proceso, por
lo que una buena aproximacin podra obtenerse si se considera como tal.

La siguiente grfica presenta un segmento ampliado de la grfica anterior en la cual se ha
comenzado aplicar el mtodo de Mickley, donde se observa el resultado final que
corresponde a una lnea que va tangente a la curva de equilibrio y que para el punto
correspondiente a H
2
arroja un valor de t
G,2
igual al correspondiente a la interseccin de la
curva de equilibrio con esta coordenada

*NOTA. De lo anterior se puede concluir que para los casos en que la pendiente de la
lnea de fuerzas impulsoras tienda a cero es posible realizar una simplificacin en el
mtodo de Mickley, de hecho se recomienda tomar directamente el valor de temperatura
(temperatura del aire a la salida) que corresponda a la interseccin de la entalpa de
salida con la curva de equilibrio.

344 de 364

Lnea
operante
t
L,1
=37.55
H
i
=50285.249
H
i
=50485.489
Lnea de
Equilibrio
Lneas de
Fuerzas
Impulsoras
H
1
=49856.2
t
G,1
= 29
49000
50000
51000
52000
53000
54000
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
t (C)
H

(
J
/
k
g
)

Figura 5.18 Inicio de la aplicacin del mtodo de Mickley para un proceso de enfriamiento de agua.
Estimacin de la temperatura de salida de la fase gaseosa.

345 de 364

Siguiendo con el procedimiento se obtiene la siguiente grfica:

Lnea de
Equilibrio
Lnea
operante
t
G,2
= 48.68 t
G,1
=29
0
50000
100000
150000
200000
250000
300000
350000
0 10 20 30 40 50 60 70
t (C)
H

(
J
/
k
g
)

Figura 5.19 Mtodo de Mickley para un proceso de enfriamiento de agua. Estimacin de la
temperatura de salida de la fase gaseosa.

346 de 364
Ampliando la seccin de inters de la figura 5.19.

Torre de Enfriamiento
Sistema Aire-Agua
Lnea
operante
H2=257158.5
Lnea de
Equilibrio
t G, 2=48.68
t L, 2=
240000
245000
250000
255000
260000
265000
47 48 49 50
t (C)
H

(
J
/
k
g
)

Figura 5.20 Ampliacin de la zona de inters de la figura 5.19.

De la figura 5.20, se obtiene: t
G,2
= 48.685C
( )
( )
B
A
G
G
kg
kg
t
t H
Y 08027 . 0
2502300 685 . 48 1884
685 . 48 1005 5 . 257158
2502300 1884
1005
2 ,
2 , 2
2
=
+
=
+

=

Cantidad de agua que gana el flujo gaseoso
Agua evaporada ( )
1 2
Y Y G
S
= ( )
s m
kg
s m
kg
kg
kg
A B
B
A
2 2
02917 . 0 404246 . 0 0081 . 0 08027 . 0 = |
.
|
\
|
=
En trminos de fraccin respecto a la cantidad alimentada al equipo
0167 . 0
748 . 1
02917 . 0
2
2
= =
s m
kg
s m
kg
L
evaporada Agua
A
A
1.67%
Fraccin evaporada de Agua 0.0167
347 de 364
PROBLEMA 5.4

ENUNCIADO:
Se va a disear una pequea torre para enfriar 0.18 kg/ m
2
s de agua desde 57C hasta
17C empleando un flujo a contracorriente de aire de 0.6 m
3
/m
2
s. El aire entra a 17C y
tiene una humedad relativa de 25%. Suponiendo que la resistencia total a la transferencia
de masa a la transferencia de calor reside en la fase gaseosa y que a k
c
=0.25 s
-1
, estimar
la altura empacada requerida y a humedad relativa del aire a la salida de la torre.

Este problema plantea el diseo de una torre de enfriamiento estableciendo los flujos de
entrada de ambas corrientes as como los parmetros que caracterizan las mismas.
Adems a falta de informacin que especifique lo contrario, se considerar que el equipo
operar a presin atmosfrica (P= 1atm).
La primera pregunta se refiere a la evaluacin de la altura del lecho empacado que se
requerir a fin de llevar a efecto el enfriamiento deseado en la fase lquida. Recurdese
que la altura del lecho empacado puede ser definida mediante el producto de dos
parmetros, nmero de unidades de transferencia de masa (N) y altura de una unidad de
transferencia de masa (H). A su vez, la determinacin de H contempla le determinacin
del coeficiente de transferencia de masa (k) caracterstico del empaque empleado en el
lecho de la torre y la determinacin de N contempla el conocimiento de la lnea operante
en donde se encuentran los lmites de la expresin que define este parmetro. Siguiendo
con el anlisis de la informacin disponible, se observa que se cuenta con el coeficiente
de transferencia de masa que definir H.
La segunda pregunta se refiere a determinar la humedad relativa del aire a la salida del
equipo, para lo cual ser necesario definir las condiciones de salida del mismo, por lo que
resulta de utilidad el empleo del mtodo de Mickley que permite estimar grficamente la
temperatura de salida de la fase gaseosa que atraviesa el equipo de enfriamiento (t
G
).
Posteriormente a la determinacin de t
G
, mediante el mtodo de Mickley y la entalpa a la
salida de la fase gaseosa del equipo, resulta posible evaluar la humedad.
Sin embargo reacurdese que para el desarrollo del mtodo de Mickley debe conocerse
tanto la ecuacin de la lnea operante del proceso como la de la lnea de fuerzas
348 de 364
impulsoras del mismo; sobre sta ltima, recurdese que el inverso de los coeficientes, ya
sea de transferencia de masa o de calor, es una representacin de la resistencia a la
transferencia. Por lo tanto al definir la ecuacin de la lnea de fuerzas impulsoras, cuya
pendiente es h
L
/k
Y
a asumiendo lo citado en el enunciado del problema de que toda la
resistencia reside en la fase gaseosa, conduce a que m/h
L
a tienda o cero y por tanto h
L

tienda a infinito; lo anterior conlleva a decir que sin importar el valor de k
Y
a, la pendiente
de la lnea de fuerzas impulsoras tender a infinito lo que se representa por una lnea
vertical.

SOLUCIN PROPUESTA:
Recurdese que
=
A
A
p
p
HR 100 % =
A A
p
HR
p
100
%

B
A
A T
A
M
M
p P
p
Y
=

(14)
mmHg p
C
Agua A
53 . 14
17
=

( ) mmHg p
A
63 . 3 53 . 14
100
25
1
= =
Figura 5.21 Torre de enfriamiento que opera
con flujos a contracorriente.

( )
B
A
kg
kg
Y
3
1
10 98 . 2
29
18
63 . 3 760
63 . 3

=
|
.
|
\
|
=

( )
( ) ( )( ) ( )
B
C t
kg kg Y
kg
J
H
G
B A
3 . 24637 00298 . 0 2502300 17 00298 . 0 1884 1005
17
10 98 . 2
1
1 ,
3
1
= + + =
=
=

( )
( ) ( )( )
B
C t
kg kg Y
H
kg
m
v
G
B A
3
17
10 98 . 2
1 ,
8246 . 0 273 17 00298 . 0 00456 . 0 00283 . 0
1 ,
3
1
= + + =
=
=

349 de 364
s m
kg
kg
m
s m
m
G
B
B
S 2 3
2
3
7276 . 0
8246 . 0
6 . 0
= =

Ecuacin de la lnea operante
1 2

1 2
L L S
AL
t t
H H
G
C L
= =
S
AL
G
C L
A
A
(ec. 1)

( )
( ) C
kg
J
H
s m
kg
C kg
J
s m
kg
B
B
A
A

=
|
|
.
|
\
|

17 57
3 . 24637
7276 . 0
4187 18 . 0
2
2
2

B
kg
J
H 95 . 66069
2
= (ec. 2)

de acuerdo al enunciado del problema, la resistencia total a la transferencia de masa y de
calor se encuentra solo en la fase gaseosa, por lo que se supone que no existe
resistencia en la fase lquida (la resistencia es cero). Recordando que h
L
es el coeficiente
de transferencia de calor del agua y que a su vez el inverso de un coeficiente de
transferencia de masa es una medida del grado de resistencia a la transferencia, se dice:
a h
L

a h
m
a k a K
L Y Y
+ =

1 1

el coeficiente de transferencia de calor tiende a infinito
En la ecuacin de la lnea de fuerzas impulsoras:
L i
i
Y
L
t t
H H
a k
a h
(ec. 3)

El primer miembro es la pendiente de sta lnea recta y por lo tanto ser infinito
Mediante el mtodo de Mickley se obtiene t
G,2

350 de 364

Lnea Operante
t
G,1
=17
t
G,2
=22.87
Lnea de
Equilibrio
0
50000
100000
150000
200000
250000
300000
350000
400000
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
t (C)
H

(
J
/
k
g
)

Figura 5.22 Mtodo de Mickley para un proceso de enfriamiento de agua. Estimacin de la temperatura
de salida de la fase gaseosa.

351 de 364
Haciendo un acercamiento a la zona de inters de la figura 5.22
H
2
=66069.95
H
1
=24637.3
Lnea de
Equilibrio
Lnea Operante
Trayectoria
t
G,2
=22.87
t
G,1
=17
0
10000
20000
30000
40000
50000
60000
70000
16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
t (C)
H

(
J
/
k
g
)

Figura 5.23 Ampliacin de la zona de inters de la figura 5.22.

De esta grfica se tiene t
G 2
22.9C
Empleando la correlacin para entalpa del sistema aire-agua, se obtiene la humedad a la
salida de la torre
( )
( )
( )
B
A
G
G C t
kg J H
kg
kg
t
t H
Y
G 2 2 9 . 22
/ 95 . 66069 2
10 69 . 1
2502300 9 . 22 1884
9 . 22 1005 95 . 66069
2502300 1884
1005
2
2 2 ,
2
=
=
=
+
=
+
=

Y
2
0.0169 kg
A
/ kg
B
352 de 364
( )
mmHg
mmHg
M
M
Y
P Y
p
B
A
T
A
14 . 20
29
02 . 18
0169 . 0
760 0169 . 0
2
2
2
=
+
=
+
=

Estimacin de la altura de la torre
tOG tOG
N H Z =
a K
G
H
Y
S
tOG
= (ecs. 4 y 5)
a h
m
a k a K
L Y Y
+ =

1 1
siendo 0
a h
m
L

a k a K
Y Y
1 1
=

a k a K
Y Y
= (ec. 6)
Del enunciado del problema se conoce
1
25 . 0

= s a k
c
, por lo que resulta de utilidad
encontrar alguna expresin que relacione este coeficiente con el requerido, a k
Y

(19)
se obtiene la siguiente correlacin
B
M B
c Y
M
RT
p
k k
,
= o
B
M B
c Y
M
RT
p
a k a k
,
= (ec. 7)
Recurdese que

|
.
|
\
|

=
1 ,
2 ,
1 , 2 ,
,
ln
B
B
B B
M B
p
p
p p
p (ec. 8)
siendo a su vez para el proceso
2
2 , , 1 , ,
,
M B M B
M B
p p
p
+
= (ec. 9)

Resulta necesario el evaluar
M B
p
,
tanto en el fondo como el domo del equipo mediante la
ec. 8 para poder aplicar la ec. 9 y hacer aplicar la relacin entre coeficientes. Debido a
que la lnea de fuerza impulsoras es vertical se tiene que C t t
i L
= = 57
2 , 2 ,
y
C t t
i L
= = 17
1 , 1 ,

de la tabla 2-5 Perry
(14)
, se obtiene mmHg p
C
agua
53 . 14
17
=

y mmHg p
C
agua
32 . 132
57
=

353 de 364
para la torre que opera a presin atmosfrica 1atm=760mmHg, en el fondo

( ) mmHg mmHg p P p P p
final A final A final B
47 . 745 53 . 14 760
, , ,
= = = =

( )
mmHg
p
p
p p
p
inicial B
final B
inicial B final B
M B
71 . 752
760
47 . 745
ln
760 47 . 745
ln
,
,
, ,
1 , ,
=
=
|
.
|
\
|

= Pa
mmHg
Pa
29 . 100353
760
101325
=

en el domo

( ) mmHg mmHg p P p P p
final A final A final B
68 . 627 32 . 132 760
, , ,
= = = =

( )
mmHg
p
p
p p
p
inicial B
final B
inicial B final B
M B
73 . 691
760
68 . 627
ln
760 68 . 627
ln
,
,
, ,
2 , ,
=
=
|
.
|
\
|

= Pa
mmHg
Pa
35 . 92223
760
101325
=

sustituyendo en la ec. 9, se obtiene:
mmHg Pa p
M B
22 . 722 32 . 96288
2
35 . 92223 29 . 100353
,
= =
+
= (ec. 10)
respecto a la temperatura a la cual se encuentra k
Y
se emplea el valor promedio, es decir:
K
t t
T
G G
G
1 . 293 15 . 273
2
9 . 22 17
15 . 273
2
2 , 1 ,
= +
+
= +
+
= (ec. 11)
sustituyendo en ec.7 los parmetros conocidos
( )
s m
kg
kmol
kg
K
K kmol
m N
m
N
s
a k
B B
Y 3
2
28647 . 0
29
1 . 293 8314
32 . 96288
1
25 . 0 =
= (ec. 12)
Se concluy con anterioridad (en ec.6) que a k a K
Y Y
, por lo que sustituyendo en ec.5
los valores conocidos
m
s m
kg
s m
kg
a K
G
H
B
B
Y
S
tOG
54 . 2
28647 . 0
7276 . 0
3
2
= = =
354 de 364
Ahora se determina
=
=

=
=
B
B
kg J H
kg J H
tOG
H H
dH
N
/ 95 . 66069
/ 3 . 24637
2
1

(ec. 13)

tOG
.
t
L
H* (J/ kg
B
) H (J/ kg
B
) H

1
H H

prom
H H
|
.
|
\
|

1

prom
H H
H |
.
|
\
|
17 47800 24637.3 4.32E-05

18 51000 25673.1 1035.8 3.95E-05 4.13283E-05 0.043
20 57570 27744.7 2071.6 3.35E-05 3.65062E-05 0.076
22 64600 29816.4 2071.6 2.87E-05 3.11389E-05 0.065
24 72350 31888.0 2071.6 2.47E-05 2.67319E-05 0.055
26 80600 33959.6 2071.6 2.14E-05 2.30776E-05 0.048
28 89740 36031.3 2071.6 1.86E-05 2.00298E-05 0.041
30 100030 38102.9 2071.6 1.61E-05 1.73835E-05 0.036
32 111300 40174.5 2071.6 1.41E-05 1.51038E-05 0.031
34 123000 42246.2 2071.6 1.24E-05 1.32215E-05 0.027
36 136000 44317.8 2071.6 1.09E-05 1.16453E-05 0.024
38 150300 46389.4 2071.6 9.62E-06 1.02655E-05 0.021
40 166790 48461.1 2071.6 8.45E-06 9.03734E-06 0.019
42 184300 50532.7 2071.6 7.48E-06 7.96334E-06 0.016
44 203000 52604.3 2071.6 6.65E-06 7.0624E-06 0.015
46 224800 54676.0 2071.6 5.88E-06 6.2636E-06 0.013
48 248000 56747.6 2071.6 5.23E-06 5.55338E-06 0.012
50 275580 58819.2 2071.6 4.61E-06 4.92104E-06 0.010
52 307500 60890.9 2071.6 4.05E-06 4.33419E-06 0.009
54 344500 62962.5 2071.6 3.55E-06 3.80346E-06 0.008
56 383200 65034.1 2071.6 3.14E-06 3.34747E-06 0.007
57 403100 66070.0 1035.8 2.97E-06 3.05505E-06 0.003
0.579
355 de 364
H
1
=24637.3
t
L,1
=17
H
2
=66069.95
t
L,2
=57
0
50000
100000
150000
200000
250000
300000
0 10 20 30 40 50 60
t (C)
H

(
J
/
k
g
)

Figura 5.24 Diagrama t-H. Linea operante del proceso de enfriamiento.

0.00E+00
5.00E-06
1.00E-05
1.50E-05
2.00E-05
2.50E-05
3.00E-05
3.50E-05
4.00E-05
4.50E-05
5.00E-05
0 10000 20000 30000 40000 50000 60000 70000
H(J/kg)
1
/

(
H
*
-
H
)

Figura 5.25 Representacin grafica de la integracin de la ec. 13. Estimacin de N
tOG
.

356 de 364
De acuerdo a la integracin numrica de la tabla 5.12, se tiene:

=
=

=
=
B
B
kg J H
kg J H
tOG
H H
dH
N
/ 95 . 66069
/ 3 . 24637
2
1

0.579

Finalmente sustituyendo en ec.4 se determina la altura del equipo.

( ) m m N H Z
tOG tOG
47 . 1 579 . 0 54 . 2 = = =

Z 1.47 m

357 de 364
NONMENCLATURA
Captulo 5.
A rea de la seccin transversal de la columna
2
L
a
rea interfacial especfica, basada en el volumen de
la seccin empacada
3
2
L
L

p
a
Superficie especfica de empaque, rea/volumen
3
2
L
L

AW
a
rea especfica para transferencia de masa en la
absorcin y desorcin con agua
3
2
L
L

VW
a rea para el contacto de un gas con un agua pura
3
2
L
L

c Concentracin
3
L
mol

f
C
Constante emprica, factor de caracterizacin del
empaque, flujo de dos fases. Tabla 6.3 Treybal
(19)

AL
C
Capacidad calorfica del agua a presin constante =
1 Btu/ lb F = 4187 J/ kg C T M
L F

C
Capacidad calorfica del gas o vapor a presin
constante T M
L F

s
d
una partcula de empaque
L
2
L

F Coeficiente de transferencia de masa

2
L
mol

2
L
mol


2
L
M

S
G Masa velocidad del gas seco

2
L
M

L
h Coeficiente de transferencia de calor del lquido
T L
FL
2

358 de 364
H
Factor de correccin (retencin, torres empacadas)
Tabla 6.5 Treybal
(19)

H
Entalpa de mezcla vapor-gas por masa unitaria de
gas seco M
L F

tOG
H
Altura de una unidad de transferencia de masa
global, en base a la fase gaseosa
L
HR % Porcentaje de humedad relativa
c
k
Coeficiente de transferencia de masa tipo k , en
base a la fase lquida
c L
mol

2

th
k Conductividad trmica
T L
FL
2
2

Y
k
Coeficiente de transferencia de masa tipo k , en
base a la fase gaseosa
( ) M M L
M

2

Y
K
en base a la fase gaseosa
( ) M M L
M

2

2
L
mol


2
L
M

Le
Relacin de Lewis =
Y
G
k
h

MT
FL

m
Pendiente promedio de la curva de equilibrio
En un diagrama H
*
-t
L
; dH
*
/dt
L
MT
FL

(19)

M Peso molecular
mol
M

(19)

Nu Nmero de Nusselt =
k
l h

tOG
N
globales en base a la fase gaseosa

p
(19)

359 de 364
p
Presin parcial
2
L
F

o
p Presin de vapor
2
L
F

T
P Presin total
2
L
F

P Presin
2
L
F

Pr Nmero de Prandtl
k
C
p
=
q
Flujo volumtrico de la fase lquida
3
L

T mol
L F

Sc
Nmero de Schmidt
AB
D
=

as
t Temperaturas de saturacin adiabtica T
DP
t Temperatura de roco T
G
t Temperatura de bulbo seco T
L
t Temperatura del lquido T
W
t Temperatura de bulbo hmedo T
0
t Temperatura de referencia, 0C T
H
v
Volumen hmedo, volumen de mezcla vapor-gas/
masa de gas seco M
L
3

i
y
el gas mol
mol

Y Humedad absoluta, masa vapor/ masa gas seco
M
M

s
Y Humedad absoluta de saturacin
M
M

Z Longitud o altura de la parte activa del equipo L
360 de 364

Viscosidad
L
M

Densidad
3
L
M

Tensin superficial
L
F

Constante= 3.1416

Constante emprica para la retencin en el empaque
Tabla 6.5 Treybal
(19)

Lo

Retencin del lquido en columnas empacadas
H
LoW
=
3
3
L
L

Low

Retencin de agua en columnas empacadas
LsW LtW
=

3
3
L
L

Ls

Retencin esttica del lquido en columnas
empacadas

3
3
L
L

LsW

Retencin esttica de agua en columnas empacadas

3
3
L
L

Lt

Retencin total del lquido en columnas
empacadas
Ls Lo
+ =
3
3
L
L

LtW
Retencin total de agua en columnas empacadas
3
3
L
L

Volumen vaco fraccionario en un lecho empacado
seco
3
3
L
L

Lo
Volumen vaco faccionario de operacin =
Lt

3
3
L
L

Subndices
A, B Componente A, B
G Fase gaseosa
i Componente i
Interfase
361 de 364
M Media
Mx Mximo
Mn Mnimo
op Operacin
s Saturacin
S Que no se difunde
T Total
1, 2 Posiciones 1 y 2

Exponentes

Equilibrio, saturacin
---
Valor promedio

362 de 364
Captulo 6. CONCLUSIONES

Aprender a resolver problemas es parte fundamental de la educacin de ingenieros ya
que, en la vida profesional difcilmente se enfrentarn con la pregunta "conocida".

Un enfoque creativo permitir que el alumno o profesionista de la Ingeniera Qumica sea
capaz de dar soluciones o ideas propias y novedosas ante un problema o situacin.

Bajo estas premisas, la resolucin de problemas de transferencia de masa debe basarse
en un anlisis de los mismos, ya que resulta importante atender tanto a los pasos
necesarios para la resolucin, como a las habilidades necesarias para comprender lo que
se requiere.

El anlisis de un problema debe contemplar la informacin que se proporciona en el
enunciado y la que puede obtenerse mediante consulta bibliogrfica, las limitaciones de
aplicacin de las distintas correlaciones y, en caso que aplique, las recomendaciones o
criterios fruto de la experiencia de diversos investigadores, con el objeto de proponer
soluciones posibles y elegir la ms conveniente.

En el presente trabajo se atendi a problemas tpicos que resultan tiles para que el
alumno y el profesionista de la Ingeniera Qumica sean capaces de enfrentarse a un
mbito profesional comprendiendo de manera general los fundamentos que rigen las
diversas operaciones de separacin.

En general, este trabajo fue planteado a un nivel bsico de las operaciones de
transferencia de masa y debido a la extensin del tema se consider conveniente
minimizar la teora y maximizar la parte prctica.

Cabe aclarar que ningn libro o manual proporcionar la respuesta a todos los problemas,
la respuesta a ellos se podr hallar cuando los conocimientos bsicos se hayan adquirido
y entendido plenamente lo que conlleva al desarrollo de la habilidad para aplicarlos a
cualquier sistema.

Se pretende que este trabajo llegue a ser considerado como una opcin ms para el
estudio de las operaciones de transferencia de masa como apoyo a la enseanza terica.

Problemario de Transferencia de Masa Aplicada A La Ingeniería Química

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UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA

< 0.2 difusividad tipo Knudsen

< 0.2 difusividad tipo Knudsen

91 . 226 2 . 195 78 . 263

= masa velocidad molar del flujo gaseoso

= velocidad de transferencia de masa

= = 67 . 581 7302 . 0 11702 . 0

, por lo que primero habr que evaluar estos parmetros

0.0625 utilizar 0.1 para evaluar C

lquido del o volumtric flujo

1.49 (ec. 35)

= Si se desea recuperar el 95% del benceno que

reas parciales = 15.38373

reas parciales = 15.374

reas parciales = 14.673

40 166790 49856.2 8.5518E-06

38.5 154200 49856.2 9.5837E-06 0.089

37.6 147400 49856.2 1.0252E-05 0.038

37.4 145600 49856.2 1.0445E-05 0.038

37.5 146500 49856.2 1.0347E-05 0.019

37.55 147000 49856.2 1.0294E-05 0.009

17 47800 24637.3 4.32E-05

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