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La refinera convierte el petrleo crudo y produce una variedad de derivados del petrleo, a
travs de una serie compleja de reacciones qumicas y cambios fsicos.
Bsicamente, la refinera lleva al cabo las siguientes seis operaciones principales:
1. FRACCIONA:
2. DESINTEGRA
3. REARREGLA
4. COMBINA
5. TRATA
6. MEZCLA
Fracciona :
Separa la mezcla de hidrocarburo lquido en diversos grupos especficos de
hidrocarburos. Estos grupos incluyen gasolina, diesel, combustoleos y otras sustancias
ligeras.
Desintegra:
Este proceso rompe los hidrocarburos grandes, los convierte en ms pequeos y por
consiguiente de mayor utilidad. La desintegracin puede desarrollarse trmicamente o
por mtodos catalticos.
Rearregla:
Las altas temperaturas y la catlisis rearregla la estructura qumica de los hidrocarburos
del petrleo crudo, aumentando las propiedades antidetonantes.
Combina:
Combina qumicamente dos o ms hidrocarburos o no hidrocarburos tales como el
azufre y el hidrogeno para mejorar el valor de los productos.
Trata:
Convierte contaminantes a una forma fcilmente desechable o a una forma que no
cause problemas.
Mezcla:
Mezcla cualquier combinacin de lquidos para producir los productos finales deseados.
QU HACE UNA REFINERIA?
La principal tarea de las refineras es la produccin de gasolina, destilados y combustoleos,
no obstante que da a da ganan mayor importancia los derivados del petrleo tales como
los productos petroqumicos.
CMO ESTA DIVIDIDA LA REFINERIA?
Tpicamente una refineria esta formada por hasta 12 procesos o unidades, dependiendo del
propsito, tamao y localizacin de la refinera. Esta puede ser empleada para llevar la
totalidad de los doce procesos o solamente algunos de ellos. Ocasionalmente algunas
refineras cuentan con mas de doce unidades de proceso dependiendo de los productos
deseados.
II)
UNIDAD DE HIDRODESULFURIZACION:
UNIDAD DE REFORMACION:
La nafta desulfurizada es bombeada hacia esta unidad y sus hidrocarburos son rearreglados
por medio de desintegracin en catalizador de platino/aluminio o bimetalico, para producir
gasolina de alto octano.
Productos de la unidad
. Gas reformada de alto octano
. Hidrogeno
. Gas combustible
. Residuos ligeros (propanos y butanos)
IV)
UNIDAD DE ISOMERIZACION:
Esta unidad emplea como materia prima, gasolina desulfurizada de destilacin directa
producida por la unidad de hidrodesulfurizacion. Esta unidad tambin rearregla o reacomoda
los hidrocarburos de la gasolina en presencia de un catalizador de platino o de cloruro de
aluminio.
Productos de la unidad
. Gasolina de alto octano.
V)
Esta unidad toma gasleo de la unidad de destilacin al vaco y rompe los hidrocarburos del
gasleo. El proceso de desintegracin es acelerado por un catalizador normalmente de
compuestos de silice-aluminio. Durante el proceso de desintegracin se forma coque
(depsitos de carbn) en el catalizador, reduciendo su actividad. El catalizador es
regenerado quemando el coque con aire.
Productos de la unidad
. Gasolina cataltica
. Destilados ligeros
. Gasleos (usados para combustoleos destilados)
VI)
UNIDAD DE ALQUILACION:
UNIDAD DE POLIMERIZACION:
Esta unidad toma los propilenos producidos en la unidad de desintegracin cataltica y los
hace reaccionar en presencia de un catalizador de cido fosfrico o de slice slida, esta
reaccin forma una gasolina de polimerizacion.
Productos de la unidad
. Gasolina de polimerizacion de alto octano
. Gas licuado del petrleo (L.P.)
VIII)
UNIDAD COQUIZADORA:
IX)
UNIDAD DE SERVICIOS:
Soporta las otras once unidades por medio de suministro de vapor, electricidad, aire
comprimido y agua de enfriamiento. Agua caliente de alimentacin de calderas es
alimentada a los generadores de vapor y convertida en vapor.
Productos de la unidad
. Vapor
. Electricidad
. Aire comprimido
.Agua de enfriamiento
DESARROLLO DE LA PRCTICA:
PROCEDIMIENTO:
10.1 Determine cuando el sensor de temperatura fue la ltima calibracin. Recalibre de
acuerdo al anexo A1 si ms tiempo ha transcurrido que lo especificado en el anexo A1.
10.2 Fije la temperatura del congelante del condensador hasta al menos 30C debajo de la
temperatura de vapor ms baja a ser observada en la prueba.
NOTA 5 : Una temperatura del congelante disponible para la destilacin de muchos
materiales es 60C.
10.3 A partir de la densidad de la muestra, determine el peso, lo ms cercano a 0.1 g,
equivalente a 200 mL de la muestra a la temperatura del receptor. Pese esta cantidad de
aceite dentro del matraz de destilacin.
10.4 Lubrique las juntas esfricas del aparato de destilacin con una grasa disponible
(NOTA 6). Asegurar que las superficies de las juntas estn limpias antes de aplicar la grasa,
y use solo la cantidad mnima requerida. Conecte el matraz lo ms debajo de la junta
esfrica de la cabeza de destilacin, coloque el calentador abajo del matraz, coloque la
manta superior en su lugar y conecte el resto del aparato usando pinzas para asegurar las
juntas.
NOTA 6 : Grasa de silicon de alto vaco ha sido usada para este propsito.
Un exceso de este . Lubricante aplicado en la junta del matraz puede causar a la muestra
espuma durante la destilacin.
10.5 Coloque unas pocas gotas de aceite de silicon en el fondo del termopozo del matraz e
inserte el sensor de temperatura en el fondo. El sensor puede ser asegurado con una masa
de fibra de vidrio en el fondo del termopozo.
10.6 Arranque la bomba de vaco y observe el contenido del matraz por seales de
espumacin. Si la muestra tiene espuma, permitir que la presin en el aparato incremente
ligeramente hasta que la espumacin baje de nivel. Aplique ligeramente calor para ayudar a
remover el gas disuelto. Por lo general para la supresin de excesiva espumacin de la
muestra, ver anexo A6, seccin A6.25.
10.7 Vace el aparato hasta que la presin alcanza el nivel prescrito para la destilacin
(NOTA 7). La falla para alcanzar la presin de la destilacin, o la presencia de un
incremento firme en la presin en el aparato con la bomba bloqueada fuera, es evidencia de
fuga significante dentro del sistema. Llevar el sistema a condiciones atmosfricas usando
una sangre de nitrgeno y relubricar todas las juntas. Si esto no resulta en un sistema de
vaco ajustado, examine otras partes del sistema por fugas.
10.8 Despus de que el nivel de presin ha sido logrado, encender el calentador y aplicar
calor tan rpido como sea posible hacia el matraz, sin causar espumacin excesiva de la
muestra. Tan pronto como el vapor o reflujo liquido aparece en el cuello del matraz, ajuste la
velocidad de calentamiento hasta que el destilado es recuperado a una velocidad uniforme
de 6 a 8 mL/min, (nota 8).
NOTA 8: Esto es extremadamente difcil llevar a cabo la velocidad deseada
muy al principio de la destilacin, pero esta velocidad debe ser
alcanzada despus que los primeros 10% del destilado ha sido
recuperado.
10.9 Anote la temperatura de vapor, tiempo y la presin en cada una de las siguientes
fracciones de porciento volumen de la carga colectada en el receptor; IBP, 5, 10, 20, 30, 40,
50, 60, 70, 80, 90, 95, y el punto final. Si la temperatura del lquido alcanza 400C, o si el
vapor alcanza una temperatura mxima antes de que el punto final es observado, anote la
lectura de temperatura de vapor y el volumen recuperado total en el tiempo que la
destilacin es descontinuada. Cuando un producto es probado por conformidad con una
aplicacin dada, anote todas las observaciones solicitadas.
NOTA 9: La temperatura de vapor mxima resultar cualquiera de las dos,
desde la destilacin. Completa del aceite o desde el principio del
craqueo.
10.10 Si un incremento repentino en la presin es observado, acoplado con la formacin de
vapores blancos y una gota en la temperatura de vapor, el material destilado presenta
crackeo significativo. Descontinue la destilacin inmediatamente y anote el hecho sobre la
hoja. Si es necesario, recorrer la destilacin con una muestra fresca a presin de operacin
ms baja.
10.11 Bajar el calentador del matraz de 5 a 10 cm y enfriar el matraz y calentador con una
corriente ligera de aire, o preferiblemente con una corriente de dixido de carbono puede
tambin ser usado para represionar, nitrgeno lquido en la trampa no esta en uso.
NOTA 10: Una corriente ligera de dixido de carbono es preferido para
enfriar el matraz Para prevenir fuego en el caso que el matraz craquee durante la prueba o
durante el ciclo de enfriamiento.
NOTA 11: PRECAUCION: Represionando el contenido del destilador con aire, mientras este
contenido caliente de vapores de aceite puede resultar en fuego o explosin.
NOTA 12: PRECAUCION: En adicin a otras precauciones, esta es recomendada para
descontinuar.La destilacin a una temperatura mxima de vapor de 350C. Operando el
matraz de destilacin a temperaturas arriba de 350C, por perodos prolongados a presiones
debajo de 1 kPa, puede tambin resultar en deformacin del matraz. En este caso, descarte
el matraz antes de usarse. alternativamente use un matraz de cuarzo.
10.12 Traiga la temperatura de la trampa fra montada antes de regresar la fuente de vaco a
temperatura ambiente. Recuperar, medir, y anotar el volumen del producto ligero colectado
en la trampa.
10.13 Remover el receptor y reemplace con algn otro, remover el matraz y reemplace con
algn otro matraz llenado con un solvente limpiador ( Nota 13). Correr una destilacin a
presin atmosfrica hasta limpiar la
unidad. Al final de esta corrida de limpieza, remover el matraz y receptor y soplar una
corriente ligera de aire o nitrgeno hasta secar la unidad.
NOTA 13: Tolueno o ciclohexano puede ser usado como solvente limpiador.
CALCULOS Y REPORTE :
Convertir las lecturas de temperatura de vapor observada a temperatura equivalente
atmosfrica (AET) usando de la tabla 1 hasta la 6, o las ecuaciones en el anexo A7. En
casos de disputa, las ecuaciones sern usadas.
Reporte el AET lo ms cercano en grados centgrados correspondiendo al porcentaje
volumtrico de lquido recuperado en el receptor. Reporte tambin la identificacin de la
muestra, la densidad (medida en 8.3), la cantidad total de lquido destilado recuperado en el
receptor y en la trampa fra antes de la fuente de vaco, alguna ocurrencia inusual tal como
espumacin o burping, a la vez con las medidas que fueron hechas tomando correcto el
problema.
TABLA DE RESULTADOS.
%V
THERMOREADING
(C)
OPERATING
PRESSURE
(mmHg)
AET
(C)
LIQUID
TEMPERATURE
(C)
DESTILATION
RACE
IBP
278.9
1.52
494
374.8
2451.0 sec
338.7
1.70
560
388.5
4.1 ml/min
10
350.5
2.17
566.5
395.9
5.3 ml/min
10.5
352.6
2.38
566.4
397.1
5 ml/min
20.-Coloque las pinzas que deben sujetar la boca del matraz con la columna.
21.-Coloque el anillo metlico dentro del cuello de la probeta (esta debe estar
completamente limpia) en la marca que se indica.
22.-Engrase la boca de la probeta.
23.-Coloque la probeta en la parte inferior de la columna de condensado de forma
que quede firmemente sellada.
24.-Cierre la puerta donde se encuentra la probeta.
25.-Baje la puerta principal del equipo.
26.-Abrir la pantalla principal, y dar enter en la opcin "START" e inicie la
prueba.
27.-Una vez terminada la destilacin, retire el matraz y la probeta y coloque un
matraz con tolueno y una probeta limpia y efecte limpieza del equipo.
28.-Ir a la base de datos e imprima la tabla y grfica del resgitro correspondiente.
9. Mueva la perilla a la escala HIGH (H) y ajustar el potenciometro a 0.1 mA con la perilla
de calibracin del lado izquierdo.
10. Cambie la perilla de control a la escala LOW(L) y ajuste sta.
11. Ajuste el potenciometro en 1.0 mA con la perilla de calibracin del lado derecho.
12. Quite electrodos del vaso con solucin de xileno y squelos con cuidado (tener
cuidado de no tocar electrodos, ya que estn energizados).
13. Coloque vaso de precipitado con muestra a analizar dentro del aparato e inserte
electrodos.
14. Repita los pasos de los incisos 9, 10 y 11 de calibracin.
15. Mueva palanca de control hacia READ y tomar lectura en escala LOW, en caso de
rebasar lectura, retornar a escala HIGH y tomar lectura.
16. Determine la lectura de la corriente del blanco al mismo voltaje.
17. Reste la lectura de la corriente del blanco al voltaje indicado de la lectura de la
corriente de la muestra para obtener la corriente de la lectura neta. A partir de la
grfica de calibracin (TABLA I Anexa), leer el contenido de sal indicado
correspondiente a la lectura en miliampere neta de la muestra.
CALCULOS Y REPORTE:
Reporte los datos en unidades de libras de NaCl por cada 1000 bbl de aceite crudo.
BIBLIOGRAFIA:
Annual Book of ASTM Standards: Petroleum Products, Lubricants, and Fossil Fuels, Vol.
5.01, Vol. 5.02 y Vol. 5.03.
Referir el mtodo ASTM que se desea consultar:
ASTM-D-285 para la destilacin del aceite crudo.
ASTM-D-1160 para la destilacin al vaco .
ASTM-D-3230 para el contenido de sal en aceite crudo.