Designacin: A 30704 1

Especificacin Normalizada para

Tornillos y Pernos de Acero al Carbono, con 60 000 PSI Resistencia a la Traccin1

de

Esta norma ha sido publicada bajo la designacin fija A 307; el nmero inmediatamente siguiente a la designacin indica el ao de adopcin inicial o, en caso de revisin, el ao de la ltima revisin !n nmero entre par"ntesis indica el ao de la ltima reaprobacin !na "psilon # $ como super%ndice indica una modificacin editorial desde la ltima revisin o reaprobacin Esta norma ha sido aprobada para su utilizacin por agencias del Department of Defense.

1 NOTALas secciones 2.2 y 3.1.12 fueron revisadas editorialmente en Octubre de 2006.

1. Alcance* & & Esta especificacin' trata sobre los re(uisitos (u%micos ) mec*nicos de tres grados de tornillos ) pernos de acero al carbono en tamaos de &+, in #- 3. mm$ a , in #&0, mm$ /os fiadores est*n designados por 01rado2 (ue indica la resistencia a la traccin ) el uso pro)ectado, como sigue3
Grado Grado A Grado B Descripcin Tornillos y pernos que tienen una resistencia mnima a la traccin de 60 ksi (414 MPa) y estn proyectados para uso general, Tornillos y pernos que tienen una resistencia a la traccin de 60 a 100 ksi (414 to 690 MPa) y estn proyectados para juntas embridadas en sistemas de tuberas con bridas de hierro fundido, y Tornillos de anclaje sin cabeza, doblados o rectos, que tienen propiedades conforme a la especificacin A 36/A 36M (resistencia a la traccin de 58 a 80 ksi (400 a 550 MPa)) y proyectados para propsitos de anclaje estructural.

Grado C

& & & El t"rmino pernos #en ingl"s studs) inclu)e acero en pernos, a veces citado como varilla roscada #en ingl"s threaded rod) & ' Esta especificacin no trata sobre los re(uisitos para tornillos fresados, tornillos de rosca cortada+moldeada, anclajes de e4pansin mec*nica o fiadores similares roscados e4ternamente & 3 /as tuercas adecuadas est*n tratadas en la Especificacin A .-3 A menos (ue se especifi(ue de otra manera, el grado ) estilo de tuerca para cada grado de fiador, de todos los acabados superficiales, deben ser los siguientes3
Grado y Tamao de Fiador A, C, 1/4 a 11/2 in. A, C, de ms de 11/2 a 4 in. B, 1/4 a 4 in.
A

Grado y Estilo de Tuerca A, hex A, esp hex A, esp hex

Las tuercas de otros grados y estilos que tienen esfuerzos de carga de prueba especificados (Especificacin A 563, Tabla 3) mayores que el grado y estilo especificados de tuerca tambin son adecuadas.

'

5ara consultar las aplicaciones de ASME Boiler and Pressure Vessel ode vea la Especificacin relacionada 6A7307 en la 6eccin 88 de ese 9digo

*Al final de esta norma aparece una seccin de Resumen de Cambios.

Copyright ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, USA. Traducido por el Servicio Internacional del ICC

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& , /os valores indicados en unidades pulgada7libra son los valores est*ndares /os valores entre par"ntesis son proporcionados slo a t%tulo indicativo & . 6e provee el re(uisito suplementario 6& de naturale:a opcional, (ue describe restricciones adicionales para aplicar cuando los tornillos puedan ser electrosoldados 6e debe aplicar solo cuando se especifi(ue en el pedido, la orden de compra ) el contrato & - /os t"rminos utili:ados en esta especificacin est*n definidos en el documento !erminolog" # $%&' a menos (ue a(u% se definan de otra manera 2. Documentos Citados ' & (ormas AS!M)3 A 3-+A 3-; 6pecification for 9arbon 6tructural 6teel A &.3+A &.3; 6pecification for <inc 9oating #=ot7>ip$ on 8ron and 6teel =ard?are A 370 @est ;ethods and >efinitions for ;echanical @esting of 6teel 5roducts A .-3 6pecification for 9arbon and Allo) 6teel Auts A 70-+A 70-; 6pecification for /o?7Allo) 6teel >eformed and 5lain Bars for 9oncrete Ceinforcement A 7.& @est ;ethods, 5ractices, and @erminolog) for 9hemical Anal)sis of 6teel 5roducts B -D. 6pecification for 9oatings of <inc ;echanicall) >eposited on 8ron and 6teel > 3D.& 5ractice for 9ommercial 5acEaging F -0- @est ;ethods for >etermining the ;echanical 5roperties of E4ternall) and 8nternall) @hreaded Fasteners, Gashers, >irect @ension 8ndicators, and Civets F &,70 1uide for Fastener 6ampling for 6pecified ;echanical 5roperties and 5erformance 8nspection F &7HD @erminolog) for F&- ;echanical Fasteners ' ' (ormas ASME), B & & !nified 6cre? @hreads B &H ' & 6(uare and =e4 Bolts and 6cre?s B &H ', 5art 8dentif)ing Aumber #58A$ 9ode 6)stem 6tandard for B &H Fastener 5roducts ' 3 (orma militar) ;8/76@> &0. 6ingle 6ampling 5lan for Aormal 8nspection. 3. Informacin de la Orden de Compra 3 & /as rdenes de compra para fiadores roscados e4ternamente #inclu)endo tuercas ) accesorios$ bajo esta especificacin deben incluir lo siguiente3 3 & & >esignacin de A6@; ) ao de publicacin, 3 & ' Aombre del producto, tornillos o pernos; ) estilo de cabe:a de tornillo, (ue es, he4 o especial he4, 3 & 3 1rado, (ue es, A, B, o 9 6i no se especifica el grado, se provee 1rado A 3 & , 9antidades #nmero de pie:as por tamao inclu)endo tuercas$, 3 & . @amao ) longitud del fiador, 3 & - ArandelasI9antidad ) tamao #aparte de los tornillos$, 3 & 7 incadoIEspecifi(ue el proceso de cincado re(uerido, por ejemplo, inmersin en caliente, depositado mec*nicamente, o sin preferencias #vea , .$ 3 & H *tros acabadosIEspecifi(ue otro acabado protector, si se re(uiere 3 & D Especifi(ue si se re(uiere inspeccin en el lugar de fabricacin, 3 & &0 Especifi(ue si se re(uiere informe de ensa)os certificado #vea H '$, ) 3 & && Especifi(ue ensa)os adicionales #H 3$ o re(uisitos especiales 3 & &' 5ara establecer un sistema de identificacin de partes, vea A6;E B&H ', 4. Materiales !abricacin

, & El acero para tornillos ) pernos debe ser hecho por proceso de hogar abierto, o4%geno b*sico u horno el"ctrico
3 5ara consultar las normas A6@; citadas, visite el sitio ?eb de A6@;, ??? astm org, o contacte el 6ervicio de Atencin al 9liente de A6@; en serviceJastm org 5ara obtener informacin sobre Annual Boo+ of AS!M Standards , consulte la p*gina titulada Document Summar" en el sitio ?eb de A6@; , >isponible en American Societ" of Mechanical Engineers ,ASME)- oficinas de ASME .nternational, @hree 5arE Ave , Ae? KorE, AK &00&-7.DD0 .

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, ' /os tornillos deben ser producidos por forjado caliente o fr%o de las cabe:as o fresado a partir de acero en barras , 3 !ratamiento !/rmico) , 3 & /os fiadores de cabe:a fr%a con configuraciones de cabe:a distintas de he4 deben ser recocidas ) aliviadas de esfuer:os , 3 ' El aliviado de esfuer:os de los fiadores de cabe:a he4 debe ser segn la eleccin del fabricante , , /as roscas de tornillos ) pernos deben ser roladas o cortadas , . incados- por inmersin en caliente o depositado mec0nicamente 3 , . & 9uando se re(uieren fiadores cincados, el fabricante debe especificar el proceso de cincado, por ejemplo, inmersin en caliente, depositado mec*nicamente, o sin preferencias , . ' 9uando se especifica la inmersin en caliente, los fiadores deben ser cincados por el proceso de inmersin en caliente de acuerdo con los re(uisitos de la 9lase 9 de la especificacin A &.3+A &.3; , . 3 9uando se especifica depositado mec*nicamente, los fiadores deben ser cincados por el proceso de deposicin mec*nica de acuerdo con los re(uisitos de 9lase .0 de especificacin B -D. , . , 9uando se especifica sin preferencias, el proveedor puede suministrar cincado por inmersin en caliente de acuerdo con la especificacin A &.3+A &.3;, 9lase 9 o un cincado depositado mec*nicamente de acuerdo con la especificacin B -D., 9lase .0 /os componentes roscados #tornillos ) tuercas$ deben ser cincados por el mismo proceso de cincado ) la eleccin del proveedor est* limitada a un proceso por %tem sin me:clar procesos en un lote ". Composicin #u$mica . & /os tornillos ) pernos de 1rado A ) B deben tener un an*lisis t"rmico conforme a los re(uisitos especificados en la @abla & en base el an*lisis t"rmico del productor de acero . ' El comprador debe tener la opcin de conducir el an*lisis de producto sobre tornillos acabados en cada lote, el cual debe cumplir con el an*lisis de producto especificado en la @abla & . 3 En caso de conflicto o de propsitos de arbitraje, el an*lisis de producto debe tener prioridad . , /os tornillos ) pernos son provistos comnmente de las e4istencias, en cu)o caso las hornadas individuales de acero no pueden ser identificadas . . Ao se debe permitir el uso de hornadas de acero a la cuales se ha agregado intencionalmente bismuto, selenio, telurio, o plomo para tornillos ) pernos 1rado B . - /os an*lisis (u%micos deben reali:arse de acuerdo con ;"todos de Ensa)o, 5r*cticas, ) @erminolog%a A 7.& %. &ropiedades Mec'nicas - & /os tornillos ) pernos 1rados A ) B deben cumplir con la dure:a especificada en la @abla ' - ' /os tornillos ) pernos 1rados A ) B de di*metro de &L in o menor, distintos de a(uellos e4ceptuados en - ,, deben ser ensa)ados a tamao completo ) deben cumplir con los re(uisitos para la resistencia a la traccin especificada en la @abla 3 - 3 /os tornillos ) pernos 1rados A ) B de di*metro m*s grande (ue &L in , distintos de a(uellos e4ceptuados en - ,, deben ser preferentemente ensa)ados a tamao completo ) cuando el e(uipo de capacidad suficiente est* disponible ) deben cumplir con los re(uisitos de resistencia a la traccin especificada en la @abla 3 9uando no se disponga de e(uipo de capacidad suficiente para ensa)os de tornillos de tamao completo, o cuando la longitud del tornillo haga (ue el ensa)o de tamao completo sea poco pr*ctico, se debe ensa)ar espec%menes fresados ) deben cumplir con los re(uisitos especificados en la @abla , - , /os tornillos ) pernos 1rados A ) B menores (ue tres di*metros en longitud o tornillos con cabe:as perforadas o de subtamao no est*n sujetas a ensa)os de traccin - . /os tornillos de anclaje sin cabe:a, 1rado 9 deben ser ensa)ados utili:ando espec%menes fresados ) deben cumplir con las propiedades de traccin Especificadas para barras en la Especificacin A 3-+A 3-; /as propiedades est*n mostradas en la @abla , para ma)or informacin En caso de conflicto debe controlar la Especificacin A 3-+A 3-;
.

>isponible en Standardization Documents *rder Des+, Bldg , 6ection >, 700 Cobbins Ave , 5hiladelphia, 5A &D&&&7.0D,, Attn3 A5M>6

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TABLA1 RequisitosQumicospara Tornillosy Pernosde GradoA y B

Carbono, mx Manganeso, mx Fsforo, mx Azufre, mx Grado A Grado B
A

Anlisis Trmico 0.29 1.20 0.04 0.15 0.05

Anlisis de Producto 0.33 1.25 0.041

A

0.051

El acero resulfurado no es causa de rechazo basado en el anlisis de producto para azufre.

TABLA2 Requisitosde DurezaparaTornillosy Pernos

Grado Longitud, in. 0 Brinell mn mx mn Dureza A Rockwell B mx

Menos de 3 di B 3 di y ms largos Menos de 3 di B 3 di y ms largos Todos

121

241

69 ... 69 ...

100 100 95 95

B C
A B

... 241 121 212 ... 212 Ninguna dureza requerida

Medido en cualquier lugar sobre la superficie o a travs de la seccin transversal. Tambin tornillos con cabezas perforadas o de subtamao. Estos tamaos y tornillos con cabezas modificadas deben cumplir con el mnimo y mximo de dureza pues la dureza es el nico requisito.

TABLA3 Requisitosde Traccinpara Tornillosy Pernosde TamaoCompleto

Tamaode Tornillo, in. Roscas por pulgada rea de Esfuerzo, A in.2 Resistencia a la Traccin, lbfB

Grado A, min C mnD /4 /16 3 /8 7 /16

5 1

Grado B

mxD 3180 5240 7750 10 630 14 18 22 33 46 190 200 600 400 200

20 18 16 14 13 12 11 10 9 8 7 7 6 6 5 41/2 41/2 4 4 4 4

0.0318 0.0524 0.0775 0.1063 0.1419 0.182 0.226 0.334 0.462 0.606 0.763 0.969 1.155 1.405 1.90 2.50 3.25 4.00 4.93 5.97 7.10

1 3 4 6

900 100 650 350

1900 3100 4650 6350 8500 11000 13550 20050 27700 36350 45800 58150 69300 84300 114000 150000 195000 240000 295800 358200 426000

/2 /16 5/ 8 3 /4 7 /8

8 500 11 000 13 550 20 050 27 700 36 45 58 69 350 800 150 300

1 11/8 11/4 13/8 11/2 13/4 2 21/4 21/2 23/4 3 31/4

60 600 76 300 96 900 115 500 140 190 250 325 400 493 597 710 500 000 000 000 000 000 000 000

84 300 114 000 150 000 195 000 240 295 358 426 000 800 200 000

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Tamaode Tornillo, in. Roscas por pulgada rea de Esfuerzo, A in.2 Resistencia a la Traccin, lbfB

Grado A, min C mnD 31/2 33/4 4

A

Grado B

mxD 833 000 966 000 1 108 000

4 4 4

8.33 9.66 11.08

499 800 579 600 664 800

499800 579600 664800

rea calculada segn la ecuacin:

As = 0.7854 [D (0.9743/n)]2 donde:

As D n = = = rea de esfuerzo, dimetro nominal del tornillo, y roscas por pulgada.

1 lbf = 4.448 N. Basado en 60 ksi (414 MPa).

Basado en 60100 ksi (414690 MPa).

- - En caso de ensa)ar los tornillos por ambos m"todos, tamao completo ) esp"cimen fresado de ensa)o, el ensa)o de tamao completo debe prevalecer si e4iste controversia entre los dos m"todos - 7 5ara tornillos ) pernos sobre los cuales se reali:an ensa)os de traccin ) de dure:a, la aceptacin basada en los re(uisitos de traccin debe tener prioridad sobre las lecturas bajas de los ensa)os de dure:a en caso de (ue ha)a controversia
TABLA4 Requisitosde TraccinparaEspecmenesFresados
Grado A Resistencia a la traccin, ksi Punto de fluencia, mn ksi Elongacin en 2 in., mn, % 60 mn ... 18 Grado B 60100 ... 18 Grado C 5880 36 23

(. Dimensiones 7 & A menos (ue se especifi(ue de otra manera, las roscas deben ser las 6eries de Cosca 1ruesa especificadas en la ltima publicacin de A6;E B& &, ) deben tener una tolerancia clase 'A 7 ' A menos (ue se especifi(ue de otra manera, los tornillos 1rado A deben ser tornillos he4 con dimensiones dadas en la ltima publicacin de A6;E B&H ' & A menos (ue se especifi(ue de otra manera, los tornillo 1rado B deben ser tornillos especial he4 con dimensiones dadas en la ltima publicacin de A6;E B&H ' & 7 3 A menos (ue se especifi(ue de otra manera, los tornillos ) pernos (ue ser*n utili:ados con tuercas u orificios aterrajados (ue han sido aterrajados con sobretamao, de acuerdo con la Especificacin A .-3, deben tener roscas 9lase 'A antes de cincar por inmersin en caliente o por depsito mec*nico >espu"s de cincar el l%mite m*4imo de pendiente ) di*metro principal no debe e4ceder el l%mite m*4imo de 9lase 'A en m*s de las siguientes cantidades3
Dimetro, in.
1 5

Lmite de sobretamao, in. (mm) A 0.016 0.017

/16,

/4 3 /8

"

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/2 /4, inclusive 7 /8 1.0 a 11/4, inclusive 3 1 1 /8, 1 /2 13/4 a 4.0, inclusive
9 3 A 7 /16, /16 a 1

0.018 0.020 0.022 0.024 0.027 0.050

Estos valores son los mismos requeridos para sobreaterrajar para tuercas cincadas en la Especiifcacin A 563.

7 , El l%mite de calibracin para tornillos ) pernos debe ser verificado durante la fabricacin o utili:acin ensamblando una tuerca roscada tan cerca como sea pr*ctico a la cantidad de sobretamao mostrada arriba En caso de disputa, se debe utili:ar un calibre de anillo con rosca calibrada del mismo tamao #tolerancia clase N, m*s tolerancia de calibre$ El ensamblado del calibre, o de la tuerca descrita arriba, debe ser posible con esfuer:o manual despu"s de la aplicacin de aceite de m*(uina liviano para evitar raspar o daar al calibre Estas inspecciones, cuando se reali:an para resolver disputas, deben ser reali:adas a la frecuencia ) con la calidad descritas en la @abla .
TABLA5 Tamaosde Muestray Nmerosde AceptacinparaInspeccinde RoscasCincadaspor Inmersinen Calienteo DepsitoMecnico
Tamao del lote Tamao de la muestra A , B Nmero de aceptacin A

2 a 90 13 1 91 a 150 20 2 151 a 280 32 3 281 a 500 50 5 501 a 1 200 80 7 1 201 a 3 200 125 10 3 201 a 10 000 200 14 10 001 y mayor 315 21 A Los tamaos de muestras de nmeros de aceptacin estn extractados de Single Sampling Plan for Normal Inspection, Tabla IIA, MIL-STD-105. B Inspeccione todos los tornillos en el lote si el tamao del lote es menor que el tamao de la muestra.

). *+mero de ,nsa os

Reensa os

H & /os re(uisitos de esta especificacin deben ser cumplidos en produccin continua en masa para e4istencias, ) el fabricante debe reali:ar inspecciones de muestra para asegurar (ue el producto cumple con los re(uisitos especificados /os ensa)os adicionales de cargamentos individuales de material no est*n comnmente contemplados /as hornadas individuales de acero no son identificadas en el producto final H ' 9uando se especifica en la orden de compra, el fabricante debe proveer un informe certificado de ensa)o para formar un conjunto completo de ensa)os mec*nicos para cada tamao de e4istencia en cada embar(ue H 3 9uando se especifican ensa)os adicionales en la orden de compra, un lote, para el propsito de seleccionar muestras de ensa)o, debe consistir en todo material ofrecido para inspeccin en un momento (ue tenga las siguientes caracter%sticas comunes3 H 3 & !n tipo de %tem, H 3 ' !n tamao nominal, ) H 3 3 !na longitud nominal de tornillos ) pernos H , 5ara cada lote, el nmero de ensa)os para cada re(uisito debe ser el siguiente3
Nmero de Piezas en el Lote 800 y menos 801 a 8 000 8 001 a 22 000 Ms de 22 000 Nmero de Muestras 1 2 3 5

H . 6i cual(uier esp"cimen de ensa)o fresado muestra fresado defectuoso debe ser descartado ) sustituido por otro esp"cimen

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H - 6i cual(uier muestra fracasa en el cumplimiento de los re(uisitos de un ensa)o especificado, se debe ensa)ar el doble del nmero de muestras del mismo lote, en cu)o caso todas las muestras adicionales deben cumplir con la especificacin -. M.todos de ,nsa o D & /os tornillos ) pernos 1rados A ) B deben ser ensa)ados de acuerdo con los ;"todos de Ensa)o F -0D ' /os tornillos de anclaje sin cabe:a 1rado 9 deben tener ensa)os de traccin sobre esp"cimen fresado hechos sobre el cuerpo del tornillo o sobre el acero en barras utili:ado para hacer los tornillos de anclaje /os ensa)os sobre tornillos de anclajes acabados deben reali:arse de acuerdo con los ;"todos de Ensa)o F -0- ) los ensa)os sobre el acero en barras de acuerdo con la Especificacin A 3-+A 3-; ) ;"todos de Ensa)o ) >efiniciones A 370 D 3 /os tornillos de cabe:a cuadrada est*ndar ) he4 solo deben ser ensa)ados por el m"todo de traccin de cua e4cepto como se indica en - , /a fractura debe ocurrir en el cuerpo o roscas del tornillo sin ninguna fractura en la unin de cabe:a ) cuerpo Mtros tornillos con cabe:a deben ser ensa)ados por el m"todo de traccin a4ial D , /a velocidad de ensa)o determinada con una cruceta libre mvil debe ser de un m*4imo de & in +min #'. , mm+min$ para los ensa)os de resistencia a la traccin de tornillos 1/. Inspeccin &0 & 6i la inspeccin descrita en &0 ' es re(uerida por el comprador debe ser especificada en el pedido, orden de compra o contrato &0 ' El inspector (ue representa al comprador debe tener entrada libre a todos los lugares de los trabajos del fabricante (ue conciernen a la fabricacin del material ordenado El fabricante debe proporcionar al inspector todas las instalaciones ra:onables para satisfacer al inspector en (ue el material est* siendo suministrado de acuerdo con esta especificacin @odos los ensa)os e inspecciones re(ueridos por la especificacin (ue son demandados por el representante del comprador deben ser hechos antes del embar(ue, ) deben ser conducidos de modo de no interferir innecesariamente con la operacin de los trabajos 11. Responsibilidad && & /a parte responsable por los fiadores debe ser la organi:acin (ue provee los fiadores al comprador 12. Rec0a1o reconsideracin

&' & /a disposicin de los lotes no conformes debe ser de acuerdo con la 1u%a F &,70, espec%ficamente las secciones sobre disposicin de lotes no conformes, opcin de los proveedores, ) opcin de los compradores 13. Marca de &roductos &3 & !ornillos " Pernos 1rado A " B3 &3 & & /as cabe:as de tornillos ) un e4tremo de los pernos deben ser marcados con un identificador nico por el fabricante para identificar el fabricante o distribuidor de sello privado, como sea apropiado El marcado adicional re(uerido por el fabricante para su propio uso debe ser a opcin del fabricante &3 & ' Adem*s de los re(uisitos de &3 &, todas las cabe:as de tornillo, un e4tremo de los pernos de 3+H in ) ma)ores, ) siempre (ue sea posible pernos de menos de Ofrac3HP in deben ser marcados con una marca de grado como sigue3
Grado A B Marca 30 A 30 B

&3 & 3 @odas las marcas deben estar ubicadas en la parte superior de la cabe:a del tornillo o e4tremo del perno ) deben estar sobresalidas o hundidas a opcin del fabricante &3 ' !ornillos de Ancla2e 1rado 3 &3 ' & El e4tremo de los tornillos de anclaje de 1rado 9 pro)ectados para sobresalir del concreto deben ser coloreados con verde de cdigo &3 ' ' 9uando se re(uiera marca permanente de la identificacin del fabricante ) del grado, se debe especificar los re(uisitos suplementarios 6' ) 63

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&3 3 El 1rado ) la identificacin del fabricante o distribuidor de sello privado deben estar separados ) ser distinguibles /as dos identificaciones deben estar preferentemente en diferentes ubicaciones ), cuando est"n en el mismo nivel, separados al menos por dos espacios 14. ,mbala2e Marca de &a3uetes &, & Embala2e3 &, & & A menos (ue se especifi(ue de otra manera, el embalaje debe estar de acuerdo con la 5r*ctica > 3D.& &, & ' 9uando se re(uiera re(uisitos de embalaje especial, deben ser definidos en el momento del pedido ) orden de compra &, ' Marca de Pa3uetes3 &, ' & 9ada unidad de carga debe incluir o debe estar marcada en forma clara con la siguiente informacin3 &, ' & & >esignacin A6@; ) grado, &, ' & ' @amao, &, ' & 3 Aombre ) firma o marca del fabricante, &, ' & , Amero de pie:as, &, ' & . Amero de orden de compra, &, ' & - 5a%s de origen 1". &alabras cla4e &. & tornillos; acero al carbono; acero; pernos R,#5I6I7O6 65&8,M,*7ARIO6
/os siguientes re(uisitos suplementarios deben aplicarse solo cuando se especifi(ue en el orden de compra o contrato3

61. 7ornillos adecuados para electrosoldadura 6& &El material descrito en esta seccin est* pro)ectado para la electrosoldadura Esta seccin suplementaria, a trav"s de restricciones adicionales de la composicin (u%mica ) de la frmula de carbono e(uivalente, provee seguridad de electrosoldabilidad mediante el control de la composicin (u%mica 6& '/a t"cnica de electrosoldadura es de fundamental importancia cuando los tornillos producidos segn esta seccin suplemetaria son electrosoldados 6e presupone (ue se seleccionar*n los procedimientos de electrosoldadura adecuados para el acero a soldar ) el servicio pro)ectado 6& 3@odos los re(uisitos de esta seccin suplementaria se aplican adem*s de todos los re(uisitos (u%micos, mec*nicos ) otros de la especificacin de base, Especificacin A 307 para 1rado B 6& ,>ebido a los efectos de fragili:acin de las temperaturas de electrosoldadura sobre acero forjado en fr%o, esta seccin suplementaria est* limitada a tornillos forjados en caliente, o, si no est*n forjados, entonces a tornillos producidos de barras laminadas en caliente sin forjado o barras roscadas, pernos de barras, o tornillos opresores producidos de barras laminadas en caliente sin forjado /os tornillos forjados en fr%o, o barras roscadas estiradas en fr%o, si han recibido un tratamiento t"rmico por calentamiento a una temperatura de no menos de &.00QF #H&.Q9$ ) enfriadas al aire tambi"n son adecuados 6& .4e3uisitos 5u6micos) 6& . &An0lisis !/rmico 5u6micoIEl material (ue cumpla con las limitaciones siguientes de an*lisis adicional debe ser utili:ado para fabricar el producto descrito en este re(uisito suplementario
!ar"ono Man'aneso ()s*oro Azu*re ,ilicio 0#30 $% m& 1#00 $% m& 0#0+ $% m& 0#05 $% m& 0#50 $% m&

Designacin: A 30704 1
6& . ' arbono E3ui7alente ,#uente8Especificacin A %9:;A %9:M)IAdem*s de los re(uisitos de an*lisis t"rmico (u%mico en 6& . &, el an*lisis t"rmico debe ser tal (ue provea un carbono e(uivalente #9E$ (ue no e4ceda de 0 .. cuando se calcula como se indica a continuacin3 9E R S 9 T

6& -.nformes de An0lisisI6i se re(uiere en la orden de compra o contrato, se debe informar al comprador de la composicin (u%mica de cada hornada de acero utili:ada ) del carbono e(uivalente calculado para cada hornada 6& 7An0lisis de Verificacin de Producto , ontrol) IEl an*lisis (u%mico cuando es reali:ado por el comprador o un representante sobre tornillos de cada hornada de acero, no debe e4ceder los valores especificados en 6& . ' en m*s de las cantidades siguientes3
$ !ar"ono Man'aneso ()s*oro Azu*re ,ilicio -0#03 -0#0. -0#008 -0#008 -0#05

62. Identificacin &ermanente del !abricante 6' &El e4tremo del tornillo de anclaje pro)ectado para sobresalir del concreto debe estar estampado con matri: de acero con una identificacin del fabricante
AM@A I5ara marcar tamaos pe(ueos, habitualmente menos de 3+H in , consulte al fabricante de tornillos de anclaje para el tamao m%nimo (ue puede ser marcado

63. Identificacin &ermanente de 9rado 63 &El e4tremo del tornillo de anclaje pro)ectado para sobresalir del concreto debe estar estampado con matri: de acero con la identificacin de 1rado 030792 63 '/os re(uisitos en 6' & para marcar tamaos pe(ueos tambi"n deben aplicarse al Ce(uisito 6uplementario 63

Designacin: A 30704 1
R,65M,* D, CAM:IO6 Esta seccin identifica la ubicacin de cambios seleccionados para esta especificacin desde la ltima publicacin, A 307 U 03, (ue impactan en la utili:acin de esta especificacin #Aprobado el & de agosto de '00, $ #$$9ambiado el l%mite m*4imo de manganeso por an*lisis t"rmico grado A ) B de 0 D0 S a & '0 S en tabla & #<$Cevisada seccin &&, Cesponsabilidad Esta seccin identifica la ubicacin de cambios seleccionados para esta especificacin desde la ltima publicacin, A 307 U 0', (ue impactan en la utili:acin de esta especificacin #Aprobado el & de agosto de '003 $ #$$Agregada la seccin & - (ue cita el documento !erminolog" # $%&' para definiciones de t"rminos Esta seccin identifica la ubicacin de cambios seleccionados para esta especificacin desde la ltima publicacin, A 307 U 00, (ue impactan en la utili:acin de esta especificacin #Aprobado el &0 de octubre de '00' $ #$$Borradas la unidades m"tricas de la tabla , #<$9orregida la formula de carbono e(uivalente para n%(uel en 6& . '

ASTM International no toma posicin respecto a la validez de los derechos de patente declarados en relacin con cualquiera de los artculos mencionados en esta norma. Los usuarios de esta norma estn expresamente avisados de que la determinacin de la validez de cualquiera de esos derechos de propiedad industrial, y el riesgo de infringirlos, son enteramente su propia responsabilidad. Esta norma est sujeta a revisin en todo momento por el comit tcnico responsable y debe ser reexaminada cada cinco aos y si no es revisada, debe ser reaprobada o retirada. Lo invitamos a realizar comentarios para la revisin de esta norma o para normas adicionales, le pedimos que los haga llegar a las oficinas de ASTM International. Sus comentarios sern atentamente examinados en una reunin del comit tcnico responsable, a la que usted puede asistir. Si usted estima que sus comentarios no han recibido una audiencia justa comunquese con el ASTM Committee on Standards, a la direccin indicada debajo. Esta norma est protegida por los derechos de autor de la ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, USA. Es posible obtener copias (simples o mltiples) de esta norma contactando a ASTM en la direccin dada o al 610-832-9585 (telfono), 610-832-9555 (fax), o service@astm.org (email); o a travs del sitio web de la ASTM (www.astm.org).

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