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1.- ORDEN EN EL PUESTO DE PROCESO DE SOLDADURA TRABAJO 1.- LA SEGURIDAD.- Colocar afiches o seales de seguridad para cada trabajo o mquina. Uso obligatorio del E.P.P.
MASCARILLA (BARBIJO)
1.- ORDEN EN EL PUESTO DE PROCESO DE SOLDADURA TRABAJO 2.- CUIDADO Y DISTRIBUCION DE HERRAMIENTAS.- Las herramientas deben mantenerse en orden correcto en todo el trabajo.
1.- ORDEN EN EL PUESTO DE PROCESO DE SOLDADURA TRABAJO 2.- CUIDADO Y DISTRIBUCION DE HERRAMIENTAS.- Las herramientas deben mantenerse en orden correcto en todo el trabajo
2.1.- REGISTRAR LAS HERRAMIENTAS CON FALLAS 2.2.- LIMPIAR LAS HERRAMIENTAS ANTES DEL USO Y ANTES DE GUARDARLAS 2.3.- CUIDE SU SEGURIDAD PERSONAL
PRODUCCION DE PASAMANOS
1.- ORDEN EN EL PUESTO DE PROCESO DE SOLDADURA TRABAJO 3.- HERRAMIENTAS ADICIONALES PARA SOLDAR.- Requerimos de otras herramientas para realizar el dibujo sobre el material a trabajar:
RAYADOR
ALICATE PRENSA
COMPS
CEPILLO DE ACERO
ESCUADRA COMBINADA
PICA ESCORIA
PROCESO DE SOLDADURA
METALE S
FERROSOS
PROCESO DE SOLDADURA
Significa unificar las dimensiones, estandarizar NORMA los nombres, tamaos, forma y algunas : caractersticas de los materiales que el proveedor nos entregue. AISI: ( Instituto Americano de hierro y NORMAS UTILIZADAS acero) SAE: ( Sociedad de Ingenieros Automotrices)
PROCESO DE SOLDADURA
SEMIOMEG A CENEFA
ESQUINER O OMEGA
U TRINEO G TRINEO
PROCESO DE SOLDADURA
SISTEMA INTERNACIONA L
La unidad usada es el metro, principalmente para propsitos de manufactura es el milmetro. La unidad fundamental es la yarda, sin embargo en mecnica y carpintera se utiliza la pulgada.
SISTEMA INGLES
1 yarda = 3 pies ;
Conversin de unidades
1 pie = 30,5 cm
1 pie = 12 pulg ;
1 metro = 100 cm;
1 pulg = 2,54 cm
1 cm = 10 mm
PROCESO DE SOLDADURA
procedimiento por el cual dos o ms piezas de metal se unen por aplicacin de calor, presin, o una combinacin de ambos, con o sin aporte de otro metal, llamado metal de aportacin, cuya temperatura de fusin es inferior a la de las piezas que La normativa actual distingue entre soldadura y soldeo, han de soldarse. de manera que no se pueden usar indistintamente. Soldadura es el cordn fsico que une las piezas y soldeo el mtodo que se ha empleado para conseguir realizar dicha unin o soldadura.
PROCESO DE SOLDADURA
POR FUSIN
POR PRESIN
ARCO ELECTRICO
EN FRIO
RESISTENCIA
OXIACETILENICA
TIG
NORMAS APLICABLES: AWS American Welding Society ASME American Society of Mechanical Engineers API American Petroleum Institute
PROCESO DE SOLDADURA
SMAW
1. SEA LIMPIO Y ORDENADO EN SU TRABAJO 2. SUELDE EN LUGARES ALEJADOS DE MATERIALES INFLAMABLES 3. UTILICE SU E.P.P. ANTES DE SOLDAR 4. CERCIORESE DE QUE LOS VIDRIOS BLANCOS Y OSCUROS ESTEN EN BUENAS CONDICIONES 5. SUELDE EN LUGARES Y SITIOS SECOS 6. SUELDE EN LUGARES ABIERTOS Y CON VENTILACION 7. MANTENGA SU EQUIPO EN BUEN ESTADO 8. SI LA CARETA NO TIENE VENTANA MOVIL, UTILICE GAFAS DE PROTECCION AL PICAR LA ESCORIA, ES RECOMENDABLE DEJAR ENFRIAR LA ESCORIA. 9. SUJETE LAS PIEZAS CALIENTES CON ALICATES O TENAZAS. UTILICE SIEMPRE ALICATES O TENAZAS.
PROCESO DE SOLDADURA
6.- SOLDADURA POR ARCO CON ELECTRODO REVESTIDO
SMAW
Revestimiento
Cordn de Soldadura
PROCESO DE SOLDADURA
SMAW
El calor del arco elctrico se concentra sobre todo en el extremo del electrodo.
El arco elctrico concentra el calor producido en la pieza favoreciendo la fusin. De esta manera el alma del electrodo fundiendo se deposita y penetra en la junta a soldar.
PROCESO DE SOLDADURA
PROCESO DE SOLDADURA
SMAW DEFORMACIONES POR SOLDADURAS.- Estas se dan por la temperatura que genera el arco de soldeo Contraccin longitudinal Contraccin transversal
La chapa se dobla en direccin del cordn de soldadura. CARACTERISTICAS DE UNA BUENA SOLDADURA.1.- BUENA PENETRACION 2.- EXENTA DE SOCAVACIONES 3.- FUSION COMPLETA 4.- AUSENTE DE POROSIDADES 5.- BUENA APARIENCIA 6.- AUSENCIA DE GRIETAS
PROCESO DE SOLDADURA
SMAW TIPOS DE ELECTRODOS : SEGN SU NCLEO O ALMA PARA ACEROS AL CARBONO PARA ACEROS INOXIDABLES PARA HIERRO FUNDIDO PARA METALES NO FERROSOS (AL, BRONCE, ETC) EJEMPL O:
SEGN SU REVESTIMIENTO CELULOSICOS .- de alta penetracin. Terminan en los nmeros 10 y 11. (E 6010 E 6011) RUTILICOS.- de mediana penetracin y buen acabado. Terminan en los nmeros 12 y 13. (E 6013) BSICOS.- de mediana penetracin. Terminan en los nmeros 5, 6 y 8 (E 7018) HIERRO EN POLVO.- de alta penetracin y de relleno. Terminan en los nmeros 4 Y 7 ( E 6027).
PROCESO DE SOLDADURA
TIPOS DE ELECTRODOS :
SMAW
PROCESO DE SOLDADURA
SMAW
PROCESO DE SOLDADURA
MIG/MAG
MIG MAG
METAL INERTE GAS METAL ACTIVO GAS
SOLDADURA DE UN SOLDADURA DE UN METAL CON UN GAS METAL CON UN GAS INERTE ACTIVO SOLDADURA SEMIAUTOMATICA
PROCESO DE SOLDADURA
METAL BASE
ARCO ELECTRICO
FUSION DE SOLDADURA
PROCESO DE SOLDADURA 1.- CAUDALIMETRO 2.- ANTORCHA O PISTOLA DE SOLDADURA 3.- REGULADOR DE PRESION 4.- CILINDRO DE GAS PROTECTOR
MIG/MAG
PROCESO DE SOLDADURA
POR GAS O AIRE HASTA LOS 250 AMP. Y REFRIGERADOS POR AGUA A MAYORES DE 250 AMP.
PROCESO DE SOLDADURA
MIG/MAG
GASES PROTECTORES
LOS MAS UTILIZADOS SON: DIOXIDO DE CARBONO (CO2).- SE USA PARA ACEROS AL CARBONO, ECONOMICO. ARGON (AR).- PARA SOLDAR METALES NO FERROSOS MAS CARO
PROCESO DE SOLDADURA
MIG/MAG
PARA CONOCIMIENTO:
PROCESO DE SOLDADURA
MIG/MAG
GASES PROTECTORES
VOLUMEN DE ATMOSFERA PROTECTORA
PROCESO DE SOLDADURA
PROCESO DE SOLDADURA
MIG/MAG ALAMBRE-ELECTRODO
ALAMBRES MASIZOS (SOLIDOS).- de dimetro menor desde 0.8 a 2.4 mm. Disponibles en bobinas de 5 a 10 kg. ALAMBRES CON RELLENO O TUBULARES.- de dimetro desde 3 a 4 mm .Disponibles en bobinas de 10 a 15 kg. Para soldar cordones de gruesos en barcos,
PROCESO DE SOLDADURA
PROCESO DE SOLDADURA
MIG/MAG
MIG/MAG
PROCESO DE SOLDADURA
POSICIONES DE SOLDADURA
MIG/MAG
PROCESO DE SOLDADURA
MIG/MAG
FERROSOS Y NO FERROSOS SE PUEDE SOLADAR CON UN MISMO DIAMETRO DE ALAMBRE, PLANCHAS DELGADAS O GRUESAS PARA SODAR CARROCERIAS, TUBERIAS, EMBARCACIONES, ETC UTILIZADO EN TRABAJOS GRANDES Y RAPIDOS, DONDE SEGURIDAD NO SE REQUIERE MUCHAS PARADAS. UTILIZAR MASCARAS CON VIDRIOS NUMERO 10 A 15 PARA PROTEGER LOS OJOS DE LA RADIACION. UTILIZAR GUANTES, DELANTAL DE CUERO Y ROPA BIEN APROCHADA AL CUELLO UTILIZAR VENTILADORES CONTRA HUMOS, GASES Y AL MOMENTO DE SOLDAR MANTENER LA CABEZA FUERA DE LA CORRIENTE DE HUMO Y GASES. UTILIZAR LOS MEDIOS DE PROTECCION
PROCESOS DE SOLDADURA