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TRABAJABILIDAD DE LA MADERA La trabajabilidad dela madera es un conjunto de propiedades o caractersticas que posee una determinada madera con relacin

a su respuesta al trabajo manual o a la accin de las herramientas manuales o elctricas. Se dice entonces que una madera posee buena trabajabilidad cuando responde bien al corte con sierra, al cepillado, al clavado, al atornillado, al lijado, al torneado, al engomado o encolado, etc. Por el contrario, una madera que no se puede cepillar, ni tornear, ni lijar porque se daa u ofrece malos resultados, entonces tiene mala trabajabilidad. Actualmente, la informacin existente sobre el maquinado o trabajabilidad de la madera es poca o nula para muchas especies. Esta deficiencia es, con toda seguridad, una de las razones por las que potenciales usuarios de estas especies no las utilizan, ya que, sin la informacin adecuada sobre el comportamiento de la madera en el momento de ser trabajada con mquinas y herramientas de carpintera, los industriales prefieren no correr el riesgo de usar especies desconocidas. Antes de entrar en tema debemos tener en cuenta algunos conceptos sobre que es la madera y sus defectos pues este conocimiento nos permite una mejor comprensin. Concepto sobre estructura de la madera La madera se puede definir como un conjunto de tejidos que se encuentran hacia la parte interna de la corteza. Especficamente es la zona comprendida entre la mdula y el cambium vascular y en la misma se cumplen diversas funciones: Conduccin de agua y sales minerales absorbidas por la raz, soporte o resistencia mecnica y almacenamiento de sustancias alimenticias. Corresponde a lo que tcnicamente se conoce con el nombre de xilema secundario. Partes del tronco: Corteza: Trmino utilizado para referirse a todos los tejidos que se encuentran hacia el lado externo del cambium vascular. Cmbium vascular: es un meristema lateral presente en las plantas vasculares y el cual produce xilema secundario y el floema secundario. Es el responsable del crecimiento en grosor o crecimiento secundario de las en las cuales se presenta. La mdula: representa el corazn de muchos tallos. En su mayor parte se compone de clulas parenquimatosas que almacenan productos nutritivos como el almidn. Anillos de crecimiento: son capas concntricas que representan la cantidad de madera producida por el cambium vascular cuando se presentan condiciones favorables para el crecimiento. Duramen y albura: La parte del xilema en la cual algunas clulas an estn vivas y en consecuencia fisiolgicamente activas se conoce con el nombre de albura. Pasado cierto tiempo, durante el cual el protoplasma de las clulas del xilema muere, este tejido se transforma en otro llamado duramen.

Estructura macroscpica de la madera: A. Seccin transversal B. Seccin tangencial C. Seccin radial a. Albura b. Duramen c. Anillos de crecimiento d. Radios leosos e. Mdula f. Corteza

Planos de corte de la madera Debido a que los elementos constituyentes del leo se encuentran orientados y organizados en forma diferente segn diversas direcciones consideradas, el aspecto de la madera cambia conforme el plano de corte en que es vista. Existen tres tipos de corte descritos a continuacin: a) Corte transversal: direccin perpendicular al eje del tronco, se produce, por ejemplo, al voltear un rbol o seccionar un tronco. b) Corte tangencial: cuando se realiza tangencialmente a los anillos de crecimiento del rbol. Es el corte en el que mejor se aprecia el veteado o figura de la madera. c) Corte radial: cuando tiene direccin paralela a los radios. Es el corte ms estable de la madera ante cambios de humedad del material.

Propiedades fsicas y mecnicas de la madera En general, las propiedades fsico-mecnicas de la madera estn determinadas por factores inherentes a su organizacin estructural: a) la cantidad de sustancia de la pared celular presente en un volumen dado de madera b) la cantidad de agua presente en la pared celular c) la composicin proporcional de los principales componentes de la pared celular, y la cantidad, as como naturaleza de las sustancias extraas (extractivos) presentes d) el arreglo y orientacin de los materiales de la pared en las clulas y en los diferentes tejidos e) la clase, tamao, proporcin y arreglo de las clulas que constituyen el tejido leoso. (Crdoba & Senz, 2001) Por otro lado, las propiedades fsico-mecnicas de la madera que manifiesta una especie, en particular, podran variar debido a otros factores tales como: sitio y condiciones de crecimiento, edad, altura, taza de crecimiento, ubicacin respecto al radio del fuste, prcticas silviculturales y estado fitosanitario, adems, su valor o magnitud se vera afectado por la presencia en la madera de: gradientes de humedad, direccin o desviacin del grano o fibra, nudos (vivos o muertos), madera de reaccin, proporcin de madera juvenil y deterioro por agentes biticos y abiticos. (Crdoba & Senz, 2001) Como resumen de estos comportamientos o propiedades, citamos: Contenido de humedad Es la relacin entre el peso del agua contenido en su interior y su peso en estado completamente seco expresado en porcentaje. (Vargas, 1987) Densidad La densidad de la madera es la relacin que existe entre la masa por unidad de volumen de la pieza a un determinado contenido de humedad. Debido a que tanto la masa como el volumen varan significativamente segn el contenido de humedad de la madera, es importante enunciar las condiciones de humedad bajo las cuales se obtiene la densidad, con el propsito de poder comparar los resultados alcanzados (JUNAC, 1988)

Defectos de la madera La madera en su calidad tiene variaciones debido a una serie de factores, los cuales se manifiestan como irregularidades o imperfecciones que al afectar sus propiedades fsicas mecnicas o qumicos determinan limitaciones en las aplicaciones posibles de aquel material.

Esos defectos pueden ser de distinta ndole: De estructura o naturales, los que se han producido durante la vida del rbol. De manipulacin o agentes externos, que se producen luego del apeo de los rboles. Defectos estructurales o naturales Son los que se originan por anormalidades de los tejidos leosos, que ocurren durante la vida del rbol y como consecuencia de caracteres hereditarios, heridas y viento, entre otros motivos. Nombraremos algunos a continuacin: Nudos Es uno de los defectos ms comunes, se originan en restos de ramas que quedaron incluidas en la madera durante el crecimiento de dimetro de rbol. Estos se clasifican en: Nudos vivos.-provienen de ramas verdes cuyos tejidos han quedado ntimamente soldados a los de la madera circundante permaneciendo los nudos en la pieza de madera. Nudos muertos.- provienen de ramas que estaban secas al ser apeado el rbol y sus tejidos quedan separados de la madera adyacente los nudos pueden desprenderse dejando un hueco en la pieza. Grano inclinado Es la desviacin angular que presenta el grano con respecto al eje longitudinal de la pieza de madera. Por lo general es constante a todo lo largo de la pieza. Esta inclinacin aparece porque, al aserrar la madera, el eje de la pieza forma un ngulo con la orientacin de las fibras. Otra causa del grano inclinado se debe a la presencia de un nudo, que altera la direccin de las fibras del tronco a su alrededor.

Desviacin del grano (A) y (B) en un plano, (C) en dos planos

Defectos de la madera atribuibles al secado Muchos de los defectos que se presentan en la madera son producto de los patrones de variacin durante el secado de maderas juveniles, procedentes de plantaciones forestales; las mismas que son resultantes de: Las diferencias que se presentan dentro de un mismo anillo de crecimiento. Los cambios que ocurren a medida que avanzamos de la mdula hacia la corteza. Los cambios que se producen a diferentes niveles de altura. Alabeos Cualquier desviacin de alguna de las superficies de la madera o una combinacin de stas son deformaciones que puede experimentar una pieza de madera por la curvatura de su eje longitudinal o transversal (o ambos a la vez), como consecuencia de la prdida de humedad. Torceduras Este defecto se caracteriza por la forma de hlice que adopta la madera. Suelen ser causadas por la presencia de fibras desviadas o en espiral. Tambin pueden originarse a partir de distorsiones localizadas del grano, como por ejemplo las relacionadas a nudos, insercin de ramas, entre otros.

Torcedura de la madera Abarquillado Es el alabeo de las caras de una pieza aserrada, se produce cuando una de las caras seca ms rpidamente que la opuesta, lo que puede ocurrir cuando una de las caras est expuesta a la sombra y la opuesta al sol.

Abarquillado de la madera

Combado Es una deformacin que provoca que la curvatura de su eje longitudinal. Se presenta como consecuencia de una excesiva contraccin longitudinal, a veces se produce por el mal apilado de la madera; el uso de separadores demasiado distantes entre s.

Combado de la madera Encorvadura Es una deformacin de los cantos por diferencias de contraccin, estando la superficie de la pieza en un mismo plano. La encorvadura es uno de los alabeos ms graves, puesto que no es posible reducir su intensidad una vez que se ha hecho presente.

Encorvadura de la madera

Caractersticas de la madera que influyen en su trabajabilidad. Las caractersticas y propiedades de la madera ms importantes que influyen en la calidad de superficie maquinada estn: la densidad, el contenido de humedad, la direccin del hilo, la textura, porosidad, contenidos de extractivos, elasticidad, los nudos y temperatura. Densidad: Est correlacionada directamente con las propiedades mecnicas y particularmente con la resistencia que la madera opone a la penetracin y al corte cuando se trabaja con mquinas y herramientas. Elasticidad: Es la relacin lineal entre un esfuerzo y la tensin producidos en el rango de elasticidad de un material (esfuerzos sin producir deformacin), como indicador de su rigidez. Contenido de humedad: Las maderas con bajos contenidos de humedad presentan una mayor resistencia a la penetracin de las herramientas de corte, ocasionando el defecto de grano astillado en la superficie de la pieza maquinada.

Nudos: afectan por las variaciones de la direccin de las fibras y el ngulo fibrilar, las diferencias en peso especfico (diferentes tensiones) y presencia de grietas en nudos. Textura: Las maderas con textura fina y homognea presentan mejor calidad de maquinado que aquellas con textura media y ms an que aquellas con textura gruesa heterognea. Porosidad: La porosidad no parece tener una influencia directa sobre el maquinado, ya que en general en maderas con porosidad circular, semicircular, y difusa al maquinarlas se obtiene una buena calidad. TRABAJABILIDAD DE LA MADERA Los procesos de la industria carpintera se inician con la recepcin de la madera transformada en el aserradero y terminan con la expedicin de un artculo o producto de madera terminado. Las primeras fases de la manipulacin de la madera se tratan en procesos de la industria de la madera. (Parish, 2001) CEPILLADO Definicin.La accin de cepillado es una operacin en la cual se genera una superficie plana y se elimina un exceso de la madera aserrada, por medio de la produccin de virutas. El cepillado es una de las operaciones ms importantes en la mayora de los productos que se elaboran tomando como materia prima la madera. Las maderas que al ser cepilladas presenten superficies de mala calidad tendrn poca aceptacin, principalmente en productos donde la cara sea visible. Esto reduce de forma significativa la calidad esttica del producto. (Serrano & Senz, 2001) Cepillar o sacar una cara en limpio de la madera es un proceso bsico en la transformacin de sta. Esta operacin se realiza en una mquina llamada cepilladora. El desbaste del material se efecta con cuchillas que son colocadas en un cabezal que gira mientras la madera es arrastrada en la mesa de cepillado mediante rodillos. (Serrano & Senz, 2001) Maquinaria Cepilladora o garlopa: Consta de las siguientes partes:

Cepilladora (laboratorio de Trabajabilidad de la madera) La mquina cepilladora tiene por objeto, obtener piezas de dimensiones exactas con un acabado lizo y suave, de superficies perfectamente planas, lo que se consigue con las cuchillas de acero rotatorias. El principio de accin de cepillado es el siguiente: la mquina de cepillar trabaja con cuchillas rotativas que levantan una viruta corta. La madera a ser cepillada pasa desde la parte delantera de la mesa que le presta un apoyo firme, se acerca a las cuchillas que van arrancando todo lo que se pone al alcance del arco que describen. (Heinrich, 1971) TALADRADO Definicin.El taladrado de la madera consiste en realizar una perforacin de un dimetro deseado en la misma, con una gran variedad de mquinas que pueden ser de una o varias brocas colocadas horizontal o verticalmente, donde la broca puede ser movida hacia la madera o la madera hacia la broca. Comnmente se hace para colocar espigas, tornillos, pernos para madera y herrajes o elementos de unin o ensamble a usarse en la fabricacin de muebles u otros artculos a base de madera. (De Los Ros, 2005) Maquinaria Escoplo Taladro: El escoplo es utilizado para realizar perforaciones, utilizadas en la unin o introduccin de espigas. Determinado el espesor, elegida la broca, regulada en la altura y profundidad, la pieza es ubicada en la mesa de apoyo, sujeta sta con la prensa incluida, el mecanismo de perforacin consiste en

acercar frontalmente la pieza hacia el sector de la broca, realizada la perforacin, se procede a realizar movimientos laterales para el afinado (Heinrich, 1971; citado por Zambrana, 1990).

Taladro (lab. Trabajabilidad de la madera) Tipos de broca El utilizar la broca adecuada a cada material es imprescindible no slo para que el trabajo sea ms fcil y con mejor resultado, sino incluso para que pueda hacerse. Por ejemplo, con una broca de pared o de madera, jams podremos taladrar metal, aunque sin embargo, con una de metal podremos taladrar madera pero no pared. Pero en cualquier caso, lo ms conveniente es utilizar siempre la broca apropiada a cada material. MOLDURADO Definicin Segn Castillo, 1976; el moldurado consiste proporcionar a una pieza de madera un perfil terminado y con una figura deseada, a fin de mejorar su esttica, por lo que la tersura del corte y el detalle de la figura son aspectos de gran importancia que se tienen presentes en esta operacin. En esta operacin tenemos 2 tipos de moldurado: - Moldurado longitudinal (machambrado)

- Moldurado transversal (en curva o recto) Maquinaria Tup: La fresadora vertical o tup es una mquina de funcionamiento sencillo pero potencialmente muy peligrosa. Si las cuchillas de la fresadora vertical se separan de las abrazaderas superior e inferior del portacuchillas, pueden salir lanzadas con gran fuerza. Adems, suele ser preciso sujetar el material cerca de las cuchillas. La sujecin debe realizarse con un porta-pieza y no con las manos del operario. Pueden utilizarse cepos para sujetar el material a la mesa. (Parish, 2001)

Fresadora vertical (tup) Los trabajos de ranurado se hacen predominante en la tup. Como herramienta puede utilizarse una sierra ranurar. Cuando se trata de un trabajo de labrado, la madera es trabajada debido a la accin de las cuchillas de corte rotatorio en un rbol de eje vertical, stas cuchillas giran en sentido contrario de las agujas del reloj y unos flejes de acero sujetan la pieza de madera contra la gua. (Heinrich, 1971; citado por Zambrana, 1990) La tup puede realizar los siguientes trabajos: ranura o rebaja, moldeado de cantos rectos, ranura para machihembrados, cantos curvos y molduras.

TORNEADO Definicin Es la operacin en la cual mediante el uso de cuchillas, formones o gubias se le da la figura deseada a las piezas de madera. Se realiza para elaborar distintos productos entre los que se encuentran; artculos deportivos, mangos para herramientas, partes para muebles y juguetes, entre otros. (Castillo, 1976) El filo de la herramienta de corte, corta en diferentes posiciones a las fibras de la madera; la penetracin es en sentido helicoidal y continuo, cuando la madera gira y las herramientas cortantes avanzan en direccin paralela al eje de rotacin, en el torneado manual la cuchilla avanza sobre la lnea central de la pieza a tornear. (De Los Ros, 2005) Maquinaria El Torno: El torno es la mquina giratoria ms comn y ms antigua, sujeta una pieza de madera y la hace girar mientras una herramienta de corte da forma al objeto. La herramienta puede moverse paralela o perpendicularmente a la direccin de giro, para obtener piezas con partes cilndricas o cnicas, o para cortar acanaladuras. Empleando herramientas especiales, un torno puede utilizarse tambin para obtener superficies lisas, como las producidas por una fresadora, o para taladrar orificios en la pieza. (Rosales, 2006)

Torno (lab. De Trabajabilidad de la madera)

Conclusiones.Con estos conocimientos adquiridos ahora podemos dar un adecuado uso del laboratorio de trabajabilidad de la madera y sus maquinarias usando correctamente el material adecuado para el fin que sea necesario, y asi evitando un mal resultado en nuestro trabajo con la madera. Adems cabe recalcar que siempre tenemos que tener cuidado al manipular estas mquinas pues representan un peligro para las personas no calificadas en su uso, como siempre esta primero la seguridad. Bibliografa.Universidad Mayor de San Simn Escuela de Ciencias Forestales-Apuntes y trabajo de pasanta de Marco A. Gorena Torres Adecuacin de normas de trabajabilidad en la madera de Teca (Tectona grandis Linn.F.) a los equipos de carpintera de la ESFOR por Marco A. Gorena Torres