NORMA TCNICA NTC

COLOMBIANA 3538


1996-11-27



APARATOS MECNICOS.
VLVULAS METLICAS PARA GAS ACCIONADAS
MANUALMENTE PARA USO EN SISTEMAS DE
TUBERA CON PRESIONES MANOMTRICAS DE
SERVICIO DESDE 6,8 kPa (1 psi) HASTA 861 kPa
(125 psi). (TAMAOS DESDE 6,35 mm (1/4 de
pulgada) HASTA 50,8 mm (2 pulgadas)







E: MECHANICAL DEVICES. MANUALLY OPERATED GAS
METALLIC VALVES FOR USE IN PIPING GAS HAVING
WORKING GAGE PRESSURE FROM 6.8 kPa (1 psi) to 861 kPa
(125 psi). SIZES FROM 6,35 mm (1/4 inche) TO 50,8 MM
(2 inches)


CORRESPONDENCIA:


DESCRIPTORES: vlvula metlica; vlvula para gas.












I.C.S.: 75.200.00;23.060.99

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)
Apartado 14237 Bogot, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435



Prohibida su reproduccin Primera actualizacin


NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 3538 (Primera actualizacin)

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APARATOS MECNICOS.
VLVULAS METLICAS PARA GAS ACCIONADAS MANUALMENTE PARA
USO EN SISTEMAS DE TUBERAS CON PRESIONES MANOMTRICAS DE
SERVICIO DESDE 6,8 kPa (1 psi) HASTA 861 kPa (125 psi). TAMAOS
DESDE 6,35 mm (1/4 de pulgada) HASTA 50,8 mm (2 pulgadas)






1. CAMPO DE APLICACIN

1.1 La presente norma slo se debe aplicar a las vlvulas metlicas accionadas
manualmente, con dimetro nominal interior comprendido entre 6,35 mm (1/4 pulgada) y 50,8 mm
(2 pulgadas), que sean apropiadas para controlar flujos de gas y estn designadas para operar a
una presin nominal de servicio (manomtrica) entre 6,8 kPa (1 psi) y 861,8 kPa (125 psi) Estas
vlvulas pueden instalarse en sistemas de tuberas diseados y operados a presiones
manomtricas que no excedan la presin nominal de servicio designada para la vlvula, en
ambientes con temperaturas comprendidas entre 10 C 5 C (14 F 9 F) y 65 C 5 C
(150 F 9 F), de acuerdo con lo establecido en la NTC 3728.

1.2 Esta norma establece las capacidades, propiedades y caractersticas mnimas que las
vlvulas deben poseer en el momento de su fabricacin, de forma que se consideren aptas para
utilizarse en tuberas de distribucin y suministro de gas. Los detalles de diseo y fabricacin, que
no estn considerados en esta norma, incluso los ensayos y pruebas de fbrica, que sean
necesarios para lograr la produccin confiable de vlvulas que renan las caractersticas
requeridas por esta norma, son responsabilidad exclusiva del fabricante.

Se excluyen del campo de aplicacin de la presente norma, las vlvulas de paso instaladas a la
entrada de los artefactos para cortar el flujo de gas, las cuales estn cubiertas por la NTC 3740.

1.3 ESTNDARES Y ESPECIFICACIONES

Las normas y especificaciones referenciadas en esta norma, y los nombres de las instituciones
que las promulgan, se encuentran relacionadas en el Anexo A. En el momento de promulgar la
presente norma eran vlidas las versiones all consignadas. Las caractersticas funcionales
requeridas por esta norma, de conformidad con las normas y especificaciones aqu citadas, se
consideran aptas para los fines previstos, as las ediciones y revisiones de los estndares y
especificaciones referenciados sean sustituidos o actualizados en posteriores revisiones.



NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 3538 (Primera actualizacin)

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2. CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS

2.1 GENERALIDADES

Cada vlvula debe estar en capacidad de satisfacer todos los requisitos establecidos por esta
norma en el momento de su fabricacin. El grado de precisin empleado en la manufactura y
ensamble de cada unidad, debe ser el adecuado para garantizar la produccin de vlvulas
hermticas, seguras y con una operacin confiable de manera que no presenten imperfecciones
o defectos que puedan resultar perjudiciales o causar dao.

2.2 APLICACIN

Todos los materiales empleados, incluyendo lubricantes y/o sellantes, deben ser resistentes a la
accin de los gases naturales, manufacturados y licuados del petrleo. (Los componentes de las
vlvulas pueden resultar afectados adversamente por gases que contengan concentraciones de
metano inferiores al 50%, altos contenidos de hidrgeno o compuestos susceptibles de formar
condensados. Para estos casos, se deben considerar los detalles especficos sobre la aplicacin
que se indica a las vlvulas).

2.3 CARACTERSTICAS CONTRA OPERACIN POR PERSONAL NO AUTORIZADO

En las aplicaciones en que se especifique que las vlvulas deben poseer caractersticas
especiales contra operacin o manipulaciones por parte de personal no autorizado, stas se
deben disear y construir de forma que se minimice la posibilidad de que el ncleo de las mismas
pueda removerse sin la utilizacin de herramientas especializadas, ajenas al dominio pblico.

2.4 CONFIGURACIN

2.4.1 Indicadores de operacin.

Las vlvulas se deben construir y marcar de manera que permitan determinar visualmente y con
facilidad a quienes las operan, cualesquiera de las siguientes condiciones:


a) En qu posicin una vlvula de un cuarto de giro se encuentra abierta o cerrada
(si es de sistema de brazo, el eje longitudinal del brazo debe quedar perpendicular
con respecto al eje longitudinal de la vlvula, cuando sta se encuentre en
posicin cerrada).

b) Si la vlvula requiere ms de un cuarto de giro para operarla adecuadamente, se
deben especificar las direcciones de giro para abrirla o cerrarla.


2.4.2 Extremos de acople

Los extremos de acople de las vlvulas (juntas roscadas) deben satisfacer los requisitos
establecidos por la norma, seleccionando los que sean aplicables, de los que se relacionan a
continuacin:


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a) NTC 332 Tubera metlica. Roscas para tubera destinada a propsitos generales.
(Dimensiones en pulgadas).

b) ANSI B16.1 Cast Iron Flanges and Flanged Fittings

c) ANSI B16.5 Steel Pipe Flanges and Flanged Fittings


2.5 ROTULADO

2.5.1 Generalidades

Las vlvulas deben marcarse incluyendo la siguiente informacin:

2.5.1.1 Nombre del fabricante. El nombre del fabricante o su identificacin comercial (logotipo).

2.5.1.2 Presin nominal de servicio. Presin manomtrica nominal para la cual la vlvula se ha
diseado y fabricado. sta debe corresponder a la mxima presin de trabajo permisible, con la
cual la vlvula cumple todos los requisitos exigidos por esta norma.

2.5.1.3 Vlvulas diseadas y construidas a prueba de operacin por personal no autorizado. Se
debe incluir la designacin "T", cuando las vlvulas estn diseadas y construidas a prueba de
operacin por personal no autorizado, y estas caractersticas especiales no puedan identificarse
fcilmente sin desensamblarlas. El rotulado se debe realizar en el material o en el vstago de las
vlvulas.

2.6 LUBRICACIN (SELLANTE)

Las vlvulas que requieran lubricacin a presin (mediante la inyeccin de lubricante a travs de
acoples a la superficie sellante de las vlvulas), deben estar capacitadas para que puedan
lubricarse mientras se encuentran sometidas a la presin nominal de servicio, para la cual se han
designado. Este requisito se satisface si las vlvulas se pueden lubricar con las vlvulas en
posicin completamente abierta o completamente cerrada. El diseo de las vlvulas debe ser el
adecuado para que en las operaciones de lubricacin, efectuadas de acuerdo con las
instrucciones especficas del fabricante, se minimice la posibilidad de paso de lubricante al flujo
de gas.


3. CALIFICACIN DEL DISEO

3.1 GENERALIDADES

3.1.1 Cada diseo bsico de las vlvulas que se fabriquen para satisfacer esta norma debe
calificarse y demostrarse apto para el servicio previsto, mediante la realizacin de ensayos sobre
muestras seleccionadas aleatoriamente por lotes representativos de la produccin del fabricante.
Estos muestreos deben hacerse para cada tamao producido (dimetro interno nominal), tipo de
mecanismos empleados y clase de materiales utilizados para la fabricacin de los elementos de
la vlvula que contribuyan a resistir la presin, de acuerdo con lo establecido en los ensayos de
calificacin de diseos. Las bases de aceptacin de cada muestreo, en proporcin al tamao del
lote de produccin considerado, se encuentran especificadas en las normas de la serie NTC-ISO
2859

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3.1.2 Todos los ensayos que se practiquen se deben realizar a una temperatura de 23
C 8 C (74 F 15 F), excepto en los casos en que esta misma norma especifique lo
contrario.

3.1.3 Antes de efectuar cualquier ensayo, las vlvulas deben presentar y poseer las
caractersticas y condiciones de funcionamiento que se requieren, si se dan al servicio en
sistemas de tuberas para la distribucin y suministro de gas.

3.2 HERMETICIDAD AL GAS

Las vlvulas seleccionadas de acuerdo con el plan de muestreo, establecido en la Tabla 7, deben
ofrecer un corte efectivo del flujo de gas cuando se coloquen en posicin cerrada, y no deben
presentar fugas ni descargas a la atmsfera cuando, en posicin abierta o cerrada, se sometan
progresivamente a presiones neumticas (presin interna manomtrica del aire comprimido),
aplicando primero 27,6 kPa 13,8 kPa (4 psig 2 psig) y luego mnimo una y media veces la
presin nominal de servicio para la cual se han designado.

3.2.1 Me' todo para verificar la hermeticidad del gas

Con la vlvula en posicin abierta y el extremo de salida debidamente taponado, se aplica la
presin de ensayo a travs del extremo de alimentacin o de entrada de la vlvula. La vlvula
debe estar inmersa en agua a una temperatura de 23 C 8 C (74 F 15 F), por un tiempo de
15 s. Las fugas o fallas de hermeticidad de la vlvula se detectan cuando se generan
desprendimientos de burbujas, lo cual debe interpretarse como seal de rechazo, de acuerdo con
los niveles de aceptacin por atributos del lote considerado. Una vez terminado el ensayo, se
taponar la entrada y se repetir el ensayo aplicando presin a travs del extremo de salida. El
resultado del ensayo se considera aprobado nicamente si la vlvula ha soportado
satisfactoriamente los ensayos con el agente de ensayo inyectado por los dos extremos de la
misma. Se pueden utilizar otros medios para la deteccin de fugas, siempre y cuando pueda
demostrarse que ofrece un grado de sensibilidad y confiabilidad equivalente al del ensayo aqu
considerado.

3.3 RESISTENCIA A LA TEMPERATURA

Las vlvulas seleccionadas de acuerdo con el plan de muestreo establecido en la Tabla 7 deben
operar adecuadamente a temperaturas del metal, comprendidas entre 10 C 5 C (14 F 9 F)
65 C 5 C (149 F 9 F), sin que en ningn momento se afecte su capacidad para controlar
flujos de gas.

La vlvula se debe mantener a 10 C 5 C (14 F 9 F) por un tiempo suficientemente largo
que permita garantizar que todos sus componentes y elementos han alcanzado un equilibrio
trmico. Se debe verificar que la vlvula abra y cierre a esta temperatura, cuando esta sometida a
una presin neumtica interna (presin manomtrica de aire comprimido), por lo menos igual a la
presin nominal de servicio, para la cual est designada y con el extremo de salida dispuesto de
forma que pueda descargar libremente a la atmsfera.

Luego, la vlvula debe mantenerse a 65 C 2 C (149 F 3 F) por un tiempo suficientemente
largo que permita garantizar que todos sus componentes y elementos han alcanzado un
equilibrio trmico. Se debe verificar que pueda abrirse y cerrarse a esta temperatura, con la
vlvula sometida a una presin neumtica interna (presin manomtrica de aire comprimido), por
lo menos equivalente a la presin nominal de servicio para la cual est designada.

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Cumplido lo anterior, la vlvula se debe dejar reposar hasta alcanzar una temperatura de metal
de 23 C 8 C (74 F 15 F), y debe aprobar satisfactoriamente el ensayo descrito en el
numeral 3.2.

3.4 REQUISITOS CONSTRUCTIVOS

3.4.1 Resistencia

Las vlvulas seleccionadas de acuerdo con el plan de muestreo establecido en la Tabla 7, en
posicin abierta y con el extremo de salida debidamente taponado, debe resistir una presin
hidrosttica interna (manomtrica) de mnimo 2 930 kPa (425 psig), sostenida por un tiempo no
inferior a 1 min, sin que se presenten roturas o deformaciones permanentes que, una vez aliviada
la presin, hagan considerar que la vlvula no es apta para los fines previstos.

3.4.2 Torsin

El cuerpo de las vlvulas seleccionadas de acuerdo con el plan de muestreo establecido en la
Tabla 7, probado tanto en posicin abierta como cerrada, debe resistir directamente en sus
extremos de acople los torques que se especifican en la Tabla 1, sin que se presenten
deformaciones o roturas que, una vez aliviado el torque, hagan considerar que la vlvula no es
apta para los fines previstos por esta norma, es decir, que no pueda proveer un corte efectivo del
flujo de gas o que presenten fugas cuando se someta al ensayo previsto en el numeral 3.2.


Tabla 1. Torques de ajuste


Dimetro nominal interior
(1)
Torque
mm pulgadas Nm lbf-pulgada
2)

6,35 1/4 25 221
9,52 3/8 25 221
12,7 1/2 90,4 800
19,1 3/4 113,0 1 000
25,4 1,00 135,6 1 200
31,8 1 1/4 163,8 1 450
38,1 1 1/2 175,1 1 550
50,8 2,00 186,4 1 650


(1)
Las vlvulas que tienen diferentes dimetros nominales a la entrada y a la salida, se catalogan de acuerdo
con el torque que corresponda al menor de estos dimetros.

(2)
8,85 lb-pulgada = 1 N-m






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3.4.3 Doblamiento

La vlvula seleccionada de acuerdo con el plan de muestreo establecido en la Tabla 7 debe
soportar tanto en posicin abierta como cerrada, el momento de doblamiento especificado en la
Tabla 2, aplicado de acuerdo con el procedimiento indicado en la Figura 1, sin que se presenten
seales de fisuras o roturas. Una vez que se alivie el esfuerzo de doblamiento, no se deben
presentar deformaciones permanentes que hagan considerar que la vlvula no es apta para los
fines previstos; que no puede proveer un corte efectivo del flujo de gas o que presenta fugas
cuando se somete al ensayo previsto en el numeral 3.2.

Tabla 2. Momentos de doblamiento

Dimetro nominal Md L
Interior Momento Carga
mm pulgadas Nm lbf-pulgada N lbf
6,35 1/4 71 630 924 210
9,525 3/8 121 1 080 1 571 360
12,7 1/2 203 1 800 2 670 600
19,1 3/4 362 3 200 4 717 1 060
25,4 1,00 678 6 000 8 900 2 000
31,8 1 1/4 1 198 10 600 15 700 3 530
38,1 1 1/2 1 638 14 500 21 495 4 830
50,8 2,00 2 847 25 200 37 380 8 400





Figura 1. Ensamble para el ensayo de doblamiento

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7
Donde:

A = yunta para la aplicacin de la carga

B = barras slidas de acero de dimetro equivalente al de la tubera que corresponde a la
vlvula objeto del ensayo, firmemente conectada a sta para conformar la muestra
analizada. Si los extremos de la vlvula son roscados, las barras deben, a su vez, roscarse
de acuerdo con las especificaciones NPT del cdigo ANSI B2.1, debidamente lubricadas y
apretadas con un torque equivalente al 50% de los torques especificados en la Tabla 1.

C = yunta de resistencia o receptora de carga.

G = vlvula a ensayar

L = carga ejercida sobre la vlvula (N o lbf).

S = 610 mm (24 pulgadas) de luz entre los puntos receptores de la carga.

Y = 305 mm (12 pulgadas) de luz entre los puntos aplicadores de la carga.

Ecuacin para Md, momento de doblamiento en libras-fuerza por pulgadas, lbf-pulgada:

4
Y) - L(S
=
Md


3.4.4 Resistencia a la traccin

La vlvula seleccionada de acuerdo con el plan de muestreo establecido en la Tabla 7 debe
resistir, tanto en posicin abierta como cerrada las cargas de tensin o de traccin que se
especifican en la Tabla 3, aplicadas gradualmente sobre los extremos de acople, sin que una vez
removidas stas presenten deformaciones o roturas que hagan considerar que no son aptas para
los fines previstos por esta norma, incapaces de cortar con efectividad flujos de gas o que
puedan presentar fugas cuando se someten al ensayo descrito en el numeral 3.2.

Tabla 3. Cargas tensionales

Dimetro nominal interior
(1)
Carga
mm pulgadas N lbf
6,35 1/4 10 000 2 250
9,525 3/8 12 000 2 700
12,7 1/2 17 800 4 000
19,1 3/4 26 700 6 000
25,4 1,00 35 600 8 000
31,8 1 1/4 35 600 8 000
38,1 1 1/2 35 600 8 000
50,8 2,00 44 500 10 000

(1)
En el caso de vlvulas que tengan diferentes dimetros nominales a la entrada y a la salida, el menor
determina el valor de la carga de tensin.

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3.4.5 Torque de accionamiento

El torque requerido para mantener la vlvula en condiciones operacionales constantes, luego de
vencer la resistencia al ajuste que demuestra en posicin estacionaria o de calibracin en fbrica,
no debe exceder los valores establecidos en la Tabla 4. (Vase la Tabla 7).

A la terminacin de este ensayo, todas las vlvulas deben estar capacitadas para satisfacer los
requisitos establecidos en el numeral 3.2.

Cuando se valore la produccin por el sistema de muestreos, las muestras deben seleccionarse
de acuerdo con el procedimiento establecido en la serie NTC-ISO 2859. El tamao de las
muestras y las bases para su aceptacin deben hacerse conforme con lo establecido en la
Tabla 5.



Tabla 4. Valores mximos de los torques de accionamiento


Dimetro nominal interior
2)


Torque de accionamiento
mximo
1)

mm pulgadas
1)
Nm lbf-pulgada
6,35 1/4 4 35,4
9,525 3/8 4 35,4
12,7 1/2 22,6 200
19,1 3/4 27,1 240
25,4 1,00 36,2 320
31,8 1 1/4 56,5 500
38,1 1 1/2 79,1 700
50,8 2,00 135,6 1 200


1)
Medido a una temperatura de 23 C 8 C (74 F 8 F)

2)
En el caso de dimetros de entrada y salida diferentes, el ms pequeo determina el torque mximo
de accionamiento.



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Tabla 5. Bases de aceptacin para torques de accionamiento



Tamao del lote
de produccin
Tamao de la
muestra
Nmero de piezas que excedan los mximos valores de
torques especificados
Aceptados Rechazados
26 - 50 8 3 menos 4 ms
51 - 90 13 5 menos 6 ms
91 - 150 20 7 menos 8 ms
151 - 280 32 10 menos 11 ms
281 - 500 50 14 menos 15 ms
501 - 1 200 80 21 menos 22 ms
1 201 - 3 200 125 21 menos 22 ms
3 201 y ms 200 21 menos 22 ms



Estas bases de aceptacin fueron tomadas de la NTC - ISO - 2859-1, considerando:


- Nivel Aceptable de Calidad (NAC) = 15

- Nivel de inspeccin II, muestreo simple, inspeccin normal.



3.5 CAPACIDAD DE FLUJO

La forma, tamao y configuracin interna del conducto por donde pasa el fluido, deben estar
diseadas para brindar como mnimo el flujo de gas especificado en la Tabla 6. El ensayo se
debe llevar a cabo utilizando un procedimiento tcnicamente competente. (Vase la Tabla 7).

El fluido de ensayo y los equipos e instrumentos de medicin utilizados para la ejecucin de este
ensayo se dejan a la discrecin del fabricante, quien es responsable de describirlos
completamente en sus registros de ensayo.



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Tabla 6. Coeficientes de flujo y de prdida
de cabeza de presin

Dimetro
nominal
interior
(1)

Flujo de gas mnimo
a las condiciones de
referencia
(2)


mm pulgadas m
3
/h Ft
3
/h
6,35 1/4 1,70 58
9,525 3/8 4 120
12,7 1/2 5,4 190
19,1 3/4 8,2 290
25,4 1,00 16,9 600
31,8 1 1/4 33,9 1 200
38,1 1 1/2 42,4 1 500
50,8 2,00 67,9 2 400



(1)
Cuando las vlvulas tienen diferentes dimetros nominales a la entrada y a la salida, el menor de stos sirve
para determinar los coeficientes aplicables.

(2)
Flujo de gas mnimo en metros cbicos por hora (pies cbicos estndar por hora - SCFH) con la vlvula en posicin
completamente abierta, sometida a una presin manomtrica de entrada de 3,4 kPa (0,5 psig) a 21,1 C (70 F), con
un medio de ensayo con gravedad especfica de 0,64 y una cada neta de presin en la vlvula de 0,3 pulgada
(7,6 mm) columna de agua, asumiendo que la vlvula corresponde a la tubera de calibre cdula 40.


4. ENSAYOS DURANTE LA PRODUCCIN

4.1 PRESIN

Al momento de su fabricacin, cada vlvula se debe ensayar a una presin mnima de ensayo
equivalente a una y media (1,5) veces la presin nominal de servicio designada para la misma,
de conformidad con el mtodo de ensayo para verificar la hermeticidad al gas que se especifica
en el numeral 3.2.1.

4.2 ENSAYO DE ENVEJECIMIENTO

El fabricante debe mantener registros de los ensayos de envejecimiento realizados a cada lote
bajo la siguientes circunstancias:

A temperatura ambiente y con una frecuencia de 10 ciclos/min, para un total de 1500 ciclos, con
el torque mximo especificado en la Tabla 4.

Se considera como un ciclo completo el giro desde la posicin de cerrado hasta la de abierto y el
regreso a la posicin de cerrado.


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La vlvula debe permanecer hermtica (vase el numeral 3.2) despus de ser sometida al
ensayo de envejecimiento.


Tabla 7.

Descripcin del ensayo Muestra No.
1 2 3 4 5
3.2 Hermeticidad al gas IIIIIIIIII IIIIIIIIII IIIIIIIIII IIIIIIIIII IIIIIIIIII
3.5 Capacidad de flujo IIIIIIIIII IIIIIIIIII IIIIIIIIII IIIIIIIIII IIIIIIIIII
3.4.5 Torque de accionamiento IIIIIIIIII IIIIIIIIII IIIIIIIIII IIIIIIIIII IIIIIIIIII
3.4.2 Torsin IIIIIIIIII IIIIIIIIII
3.4.3 Doblamiento IIIIIIIIII IIIIIIIIII
3.4.4 Resistencia a la traccin IIIIIIIIII
3.4.1 Resistencia IIIIIIIIII IIIIIIIIII IIIIIIIIII IIIIIIIIII IIIIIIIIII
3.3 Resistencia a la
temperatura
IIIIIIIIII IIIIIIIIII IIIIIIIIII IIIIIIIIII IIIIIIIIII


Nota. Si el tamao de muestra seleccionado de acuerdo con lo establecido en el numeral 3.1.1 resulta menor de 5
vlvulas, se seleccionar como mnimo 5 vlvulas.

Para tamaos de muestra mayores de 5 vlvulas se toma el tamao de la muestra que arroje la consulta de las tablas
de la serie NTC-ISO 2859. Dicho valor se divide en cinco y se toma la parte entera para obtener los conjuntos de
vlvulas que sern sometidos a ensayo de acuerdo con lo estipulado en la Tabla 7.

Las vlvulas restantes sern sometidas solo a ensayo de hermeticidad.



DOCUMENTO DE REFERENCIA

AMERICAN NATIONAL STANDARD. Manually Operated Metallic Gas Valves for Use in Gas
Piping Systems up to 125 psig (sizes 1/2 through 2). 1990. 8p. (il) ANSI B16.33.




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Anexo A

Normas de referencia


NTC-ISO -2859-1: 1994, Procedimientos de muestreo para inspeccin por atributos.

NTC 3728: 1996, Redes de distribucin urbana de gas.

NTC 3740: 1995, Vlvulas metlicas para gas, accionadas manualmente para uso en sistemas
de tuberas con presiones manomtricas de servicio inferiores a 0,069 bar (1 psi).

ANSI B2.1-1968 Pipe Threads (Except Dryseal)

ANSI B16.1 - 1975 Cast Iron Pipe Flanges and Flanged Fittings, Class 25, 125, 250 and 800

ANSI B16.5 - 1977 Steel Pipe Flanges and Flanged Fittings, Class 150, 300, 400, 600, 900, 1
500 and 2 500

ANSI/MIL - STD 105 D Sampling Procedures and Tables for Inspection by Attributes.

ANSI z 223.1 - 1974 and

ANSI z 223. 1a - 1978 National Fuel Gas Code

ISA S75.02 - 1988 Control Valve Capcity Test Procedure

MSS SP - 25 - 1978 Standard Marking System for Valves, Fittings, Flanges and Unions

Organizaciones que promulgan los estndares y especificaciones referidos por esta norma:

ASQC - Sociedad de los Estados Unidos de Amrica para el Control de Calidad (American
Society for Quality Control)

ASME - Sociedad de Ingenieros Mecnicos de los Estados Unidos de Amrica (The American
Society of Mechanical Engineers)

ISA - Sociedad de Instrumentos de los Estados Unidos de Amrica (Instrument Society of
America)

MSS - Sociedad de Estandarizacin de los Fabricantes de los Estados Unidos de Amrica de
Vlvulas y Acoples (Manufactures Standarization Society of the Valve and Fittings Industry)

NFPA - Asociacin Nacional de los fabricantes de los Estados Unidos de Amrica para la
Proteccin contra Incendios. National FireProtection Association.

Las anteriores publicaciones que hayan sido adoptadas como estndar nacional de los Estados
Unidos de Amrica, tambin podrn obtenerse del:

ANSI - Instituto Nacional de Estndares de los Estados Unidos de Amrica (American National
Standards Institute)









PRLOGO



El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo nacional
de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector
gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los
mercados interno y externo.

La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica
est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo
caracterizado por la participacin del pblico en general.

La NTC 3538 (Primera actualizacin) fue ratificada por el Consejo Directivo en 1996-11-27.

Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a travs
de su participacin en el Comit Tcnico 382101 Aparatos domsticos y equipos industriales que
utilizan gas.

ACOGAS
CONFEDEGAS
GAS NATURAL
GASES DEL CARIBE
GASORIENTE
ICASA
INDUSTRIAS HACEB
INDUSTRIAS HUMCAR
MIN-MINAS

PEDRO CUADROS REPRESENTACIONES
PROMIGAS
SCHLUMBERGER
SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y
COMERCIO
SURTIGAS
TORO Y CA
TRACTO UAZ
UNILEMH-CHALLENGER
VREST

Adems de las anteriores, en Consulta Pblica el Proyecto se puso a consideracin de las
siguientes empresas:

AFONDIGAS
ALCANOS DEL HUILA
ECOPETROL-ICP
E.P.M.
FONDO DE COLGAS
GASES DE OCCIDENTE
MABE COLOMBIA

ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.


DIRECCIN DE NORMALIZACIN