Ventajas y desventajas de la industria farmacutica La industria farmacutica es la responsable de producir frmacos y biolgicos para curar, proteger y mejorar uno

de los bienes ms preciados por la humanidad, la salud. Aporta en gran cantidad dichos frmacos y productos biolgicos, que han sido de gran beneficio para los enfermos, en muchos casos curando enfermedades que en el pasado provocaban un sinnmero de muertes. Entre las ventajas de la industria encontramos: Descubrimientos constantes de agentes qumicos y biolgicos de indiscutible valor, a travs de proyectos de investigacin. Fabricacin y distribucin de productos al alcance de la profesin mdica y la sociedad. Y entre las desventajas: Necesidad de un constante crecimiento para el mantenimiento de los recursos. Abuso o mal uso de los medicamentos. Salida de productos no necesariamente mejores a los ya existentes. Oferta de productos con efectos secundarios. Ventajas y desventajas de la industria Qumica Ventajas -Investigacin y desarrollo de nuevos medicamentos para nuevas enfermedades o descubrimientos de nuevos principios activos o formulaciones para enfermedades ya existentes; adems de la produccin de todos los medicamentos que se consumen a nivel mundial. -Investigacin y desarrollo de nuevos materiales, desde nuevas formulas para plsticos ms elsticos o de mayor durabilidad. -Investigacin y desarrollo de energticos para poder dejar de utilizar los derivados del petrleo. -Investigacin y desarrollo de nuevas formas para purificar agua que sean ms econmicas y eficaces -Artculos de limpieza personal y para el hogar. Desventajas -Accidentes, que pueden ser mortales, para trabajadores y el medio circundante. -Contaminacin del medio ambiente * Agua: los desechos de las compaas qumicas y que generan residuos txicos que aunque estn regulados por las leyes es mucho mas sencillo y barato tirar todo al mar. * Aire: gases txicos producidos por las actividades de todas las industrias farmacoquimicas y qumicas por el consumo de energticos fsiles (que se generan en todas las actividades del hombre hoy en da) y residuos de produccin. * Tierra: contaminacin por organofosfatos utilizados en la industria agropecuaria que fueron producidos mas concentrados, para mejores cosechas. -Armas, armas qumicas, bombas.

METODOS PARA EL CONTROL DE LA CONTAMINACION: Tratamiento Efluentes lquidos: Incineracin de solventes y medicamentos vencidos. Estanque neutralizador del residuo del esmineralizador. Autoclavado de los desechos lquidos microbiolgicos por 30 minutos, a 121C y 15 libras de presin. Ventajas Evita vertimiento al alcantarillado. Vertimiento al alcantarillado del residuo neutro. Desnaturalizacin de los grmenes patgenos. Desventajas Contenedor de residuos peligrosos, por ser los solventes inflamables. Costos de traslado e incineracin. Falta de espacio para la construccin del estanque. En el caso de grandes cantidades se requerir de una autoclave de gran volumen

Emisiones a la atmsfera: Filtros de carbn activado granulado, tipo 242412. Residuos slidos: Incineracin de los medicamentos vencidos, polvos residuales y filtros de polvos a una temperatura de 1.200 C en la segunda cmara y tiempo de retencin de 2 segundos.

Fcil implementacin, disponibilidad en mercado nacional. Eliminacin de la toxicidad del residuo.

Neutralizacin de los filtros antes de su disposicin final. Costo de incineracin y traslado.

SISTEMAS FACTIBLES DE CONTROL Y EFICIENCIA DE REDUCCIN DE LOS CONTAMINANTES Estos son: Sistema de extraccin de polvos Filtros de manga para polvos, filtros de polvos del tipo absoluto. Eficiencia: 95 a 98% Sala con las siguientes caractersticas: presurizada, aire de flujo laminar y combinacin de los dos tipos de filtros. Filtros de carbn activado para la retencin del etanol gaseoso. Eficiencia: 98 a 99% de reduccin de etanol en el ambiente. Gua para el control de la contaminacin industrial. Industria laboratorios farmacuticos Recuperacin e incineracin de solventes utilizados en control de calidad. Eficiencia: 100% de reduccin de los solventes en el residuo lquido. Cambio a solvente en base-agua: En el proceso de laqueado. Eficiencia: 100% de reduccin de solvente en el medio ambiente. ASPECTOS FINANCIEROS DE PREVENCION Y CONTROL DE LA CONTAMINACION INDICADORES DE COSTOS Y BENEFICIOS DEL USO DE TECNOLOGAS MS LIMPIAS Y MEDIDAS DE PREVENCIN Existe una amplia gama de maquinarias que permiten controlar la contaminacin por fuga de polvos y solventes en un 100%. A continuacin, se presenta una lista de ellas con sus costos aproximados: Lnea de maquinarias a travs de un sistema de circuito cerrado Costo: US$ 3 millones. Beneficio ambiental: Sin emisin de polvos y solventes. Beneficio de la produccin: Sin contaminacin del producto por manipulacin y por otras materias primas en suspensin. Comprimidora con circuito cerrado Costo de inversin: Entre US$ 150.000 y US$ 300.000, dependiendo su capacidad de produccin. Beneficio ambiental: No hay emisin de polvos, recupera el total del alcohol gaseoso. Beneficio de la produccin: Recuperacin del alcohol, el cual puede ser reutilizado en el mismo proceso. Mquina laqueadora por solvente en base-agua Costo de inversin: Segn un estudio, efectuado en Laboratorios Riker, la inversin para el cambio de proceso de solvente orgnico a solvente en base-agua, se recuper en menos de 12 meses. Beneficio ambiental: No hay emisin de solventes. Beneficio de la produccin: Ahorro de materia prima. Sala de pesaje con flujo laminar de aire En esta sala de pesaje fluye el aire a travs del cielo raso y sale por el piso. Costos de inversin: Filtros absolutos: US$ 480.00/m de cielo raso. Filtros en el sistema de extraccin de polvos por el piso: US$ 270,00/m

CONTROL DE RIESGOS Los principales riesgos para el trabajador de la industria laboratorios farmacuticos son: La exposicin de los ojos, la piel o la inhalacin de la materia prima, que en algunos casos sus principios activos pueden llegar a ser potencialmente txicos. Las medidas para controlar los riesgos son: Realizar una lista por orden decreciente con los factores de riesgo y su origen. Una vez realizada esta lista, planificar estrategias para reducir los riesgos identificados. Esta estrategia de manejo de los riesgos incluye cuatro pasos, los cuales son: 1. Buscar en lo posible procesos o productos alternativos. 2. Separar al trabajador de la fuente de riesgo (por ejemplo en diferentes salas). 3. Ventilar en forma eficiente la fuente de riesgo. 4. Utilizar proteccin personal. En pases desarrollados, la adopcin de sta estrategia no es aceptada por la Inspeccin del Trabajo, por lo tanto las industrias deben reducir los factores de riesgo, comenzando por el paso 1. Adems de los pasos anteriores, es imprescindible realizar cursos de entrenamiento, educacin e instruccin, no solamente para el trabajador sino que tambin para los directivos de la industria. Las siguientes recomendaciones indicadas, solamente podrn ser eficaces para los trabajadores, siempre y cuando ellos tengan conocimiento de su utilidad: Listar los productos y residuos ms txicos a que estn expuestos los trabajadores en sus lugares de trabajo. Disponer para el trabajador de una hoja informativa para cada compuesto peligroso usado en el lugar de trabajo. Esta hoja de datos de seguridad debe contener el resumen de los ingredientes de un compuesto, producto o residuo; la composicin qumica; datos qumicos como el color, solubilidad e informacin sobre explosin e ignicin; informacin sobre el peligro a la salud; procedimientos de primeros auxilios; procedimientos ante derrames o vertimientos; informacin de equipo de proteccin; precauciones en el manejo, uso y en el caso de los residuos su disposicin; informacin sobre las regulaciones. Gua para el control de la contaminacin industrial Industria laboratorios farmacuticos Otras recomendaciones de seguridad en general son: Tener una cantidad suficiente de extintores en la planta. Colocar carteles con indicaciones de las vas de evacuacin en caso de emergencia. Pasillos con libre acceso. PRODUCTOS QUMICOS PELIGROSOS Y TXICOS Hay una gran cantidad de principios activos y productos en forma de polvos en suspensin dainos para la salud de los trabajadores, los cuales se presentan en una lista en el Anexo N 2. Los principales procesos involucrados con la suspensin de polvos son pesaje, mezclado, tamizado y compresin. En algunos casos, esta situacin est agravada por existir extractores del polvo mal ubicados y/o con una fuerza de extraccin insuficiente. Muchos compuestos qumicos y partculas pueden provocar irritacin respiratoria simple, tales como solventes orgnicos, cidos, soluciones custicas y gases irritantes. Algunos agentes farmacuticos pueden causar asma despus de su inhalacin, tales como antibiticos (penicilina, tetraciclina), dopametil, psillium, papaina, cimetidina y enflurano. La exposicin area a irritantes puede causar conjuntivitis, faringitis, tos o reactividad en las vas areas. Algunos compuestos pueden causar edema pulmonar, principalmente en personas que estn expuestas significativamente; sin embargo, las irritaciones pulmonares raramente son de largo tiempo al discontinuar la exposicin NIVELES DE RUIDO Las maquinarias que emiten ruido son las comprimidoras y las llenadoras de envases de vidrio. PROTECCIN DE LOS TRABAJADORES El trabajador no debe comer, beber, fumar y aplicarse cosmticos en el rea de trabajo. Debe llevar capa de laboratorio o uniforme de trabajo. i los trabajadores se exponen a los siguientes productos qumicos, su exposicin mxima durante 8 horas no podr exceder de las siguientes concentraciones: Cloroformo 5 mg/m

Tetraclorometano 12.6 mg/m3 1,2 Diclorometano 200 mg/m3 1,1,1 Tricloroetano 1080 mg/m3 Tetracloroetano 7 mg/m3 Tricloroetileno 190 mg/m3 En pesaje y otras secciones, donde se halla polvo en suspensin, la presin del aire debe ser negativa, los trabajadores debern usar mscaras respiratorias adecuadas y protectores para los ojos. En la limpieza de los filtros de polvos, el trabajador debe usar mscara y guantes y disponer estos polvos en doble bolsa con identificacin de peligrosa. Realizar exmenes especficos y peridicos a los trabajadores que laboran con sustancias peligrosas o txicas tales como las hormonas, antibiticos, productos biolgicos y otros, para detectar posibles enfermedades o dao. Llevar un registro del tipo de enfermedad que origina las licencias mdicas de cada trabajador.