NTC2500

NORMA TCNICA NTC
COLOMBIANA 2500

1997-04-16

INGENIERA CIVIL Y ARQUITECTURA
USO DE LA MADERA EN LA CONSTRUCCIN

E: CIVIL ENGINEERING AND ARCHITECTURE. USING WOOD
FOR CONSTRUCTION

CORRESPONDENCIA:

DESCRIPTORES: madera de construccin; madera

I.C.S.: 79.040.00

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)
Apartado 14237 Bogot, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435

Prohibida su reproduccin Primera actualizacin

PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo nacional
de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector
gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los
mercados interno y externo.

La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica
est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo
caracterizado por la participacin del pblico en general.

La NTC 2500 (Primera actualizacin) fue ratificada por el Consejo Directivo de 1997-04-16.

Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a travs
de su participacin en el Comit Tcnico 331102 Estructuras de madera.

ACOPI Y MADERA ESTRUCTURAL
AIS
ASOCIM
MINISTERIO DEL MEDIO AMBIENTE
NACIONES UNIDAS
SENA
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES
UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA

Adems de las anteriores, en consulta pblica el proyecto se puso a consideracin de las
siguientes empresas:

ASOCIACIN COLOMBIANA INGENIEROS
DE REFORESTACIN
CENTRO NACIONAL DE LA MADERA
ROBERTO CAICEDO
DEPARTAMENTO ADMINISTRATIVO DE
PLANEACIN DISTRITAL
MINISTERIO DE AGRICULTURA
PIZANO
SOCIEDAD COLOMBIANA DE
ARQUITECTOS
TABLEMAC
UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA
SANTANDER
UNIVERSIDAD GRAN COLOMBIA
UNIVERSIDAD PONTIFICIA BOLIVARIANA

El ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.

DIRECCIN DE NORMALIZACIN

NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 2500 (Primera actualizacin)

TABLA DE CONTENIDO

0. INTRODUCCIN

1. OBJETO Y ALCANCE

2. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

2.1 DEFINICIONES

2.2 ABREVIATURAS

3. MATERIALES LA MADERA

3.1 GENERALIDADES

3.1.1 SUMINISTRO DE MADERAS PARA CONSTRUCCIN

3.1.2 IDENTIFICACIN

3.1.3 ESTRUCTURA DE LA MADERA

3.1.4 PROPIEDADES FSICAS DE LA MADERA

3.1.5 CLASIFICACIN SEGN LA DENSIDAD BSICA

3.1.6 CARACTERSTICAS RESISTENTES DE LA MADERA

3.1.7 PROPIEDADES ELSTICAS DE LA MADERA

3.1.8 FACTORES QUE AFECTAN LA MADERA COMO MATERIAL
CONSTRUCTIVO

3.1.9 REQUISITOS DE CALIDAD PARA MADERA DE USO
ESTRUCTURAL

3.1.10 REQUISITOS DE CALIDAD PARA MADERA DE USO
NO ESTRUCTURAL

4. PROCESOS INDUSTRIALES

4.1 APROVECHAMIENTO


4.2 ASERRADO Y CEPILLADO DE LA MADERA PARA
CONSTRUCCIN

4.3 SECADO DE LA MADERA

4.4 PRESERVACIN DE LA MADERA

4.5 TRATAMIENTOS IGNFUGOS

5. PRODUCTOS DERIVADOS DE LA MADERA

5.1 TABLEROS CONTRACHAPADOS

5.2 TABLEROS AGLOMERADOS

5.2.1 TABLEROS DE PARTCULAS

5.2.2 TABLEROS DE LIBRAS

5.2.3 TABLEROS DE MADERA CEMENTO

5.3 ABLEROS ENLISTONADOS

5.4 VIGAS LAMINADAS

6. DISEO ARQUITECTNICO, PROTECCIN
Y MANTENIMIENTO

6.1 REQUISITOS DE DISEO ARQUITECTNICO

6.1.1 REQUISITOS GENERALES

6.2 PROTECCIN POR DISEO Y REQUISITOS
DE SEGURIDAD

6.2.1 PROTECCIN CONTRA HUMEDAD

6.2.2 PROTECCIN CONTRA HONGOS

6.2.3 PROTECCIN CONTRA INSECTOS

6.2.4 PROTECCIN CONTRA EL FUEGO

6.3 MANTENIMIENTO

7. UNIONES

8. REQUISITOS DE FABRICACIN Y MONTAJE
DE ESTRUCTURA

8.1 REQUISITOS GENERALES


8.1.1 LIMPIEZA DEL TERRENO

8.1.2 TERMITAS SUBTERRNEAS

8.1.3 CIMENTACIN

8.1.4 ANCLAJES

8.2 USO DE MATERIALES

8.3 PRCTICAS DE FABRICACIN

8.3.1 DIMENSIONES

8.3.2 IDENTIFICACIN

8.3.3 TOLERANCIAS

8.3.4 PLANOS DE TALLER Y DE MONTAJE

8.4 CARGA Y DESCARGUE

8.5 ALMACENAMIENTO

8.6 TRANSPORTE

8.7 MONTAJE

8.7.1 GENERALIDADES

8.7.2 PERSONAL

8.7.3 PLANO DE MONTAJE

8.7.4 SUMINISTROS POR LA OBRA

8.7.5 ARRIOSTRAMIENTO TEMPORAL

8.7.6 CORTES Y CAJAS

8.7.7 NORMAS DE SEGURIDAD

8.8 INSTALACIONES ELCTRICAS Y SANITARIAS

8.8.1 INSTALACIONES ELCTRICAS

8.8.2 INSTALACIONES SANITARIAS

9. APNDICE

9.1 NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE


ANEXO A CARACTERSTICAS FSICAS DE LA MADERA

ANEXO B CARACTERSTICAS RESISTENTES DE LA MADERA

ANEXO C FACTORES QUE AFECTAN LA MADERA COMO
MATERIAL CONSTRUCTIVO

ANEXO D ASERRADO DE LA MADERA PARA CONSTRUCCIN

ANEXO E SECADO ARTIFICIAL DE LA MADERA EN HORNOS

ANEXO F PRESERVACIN DE LA MADERA

ANEXO G TRATAMIENTOS IGNFUGOS

ANEXO H MADERA CONTRACHAPADA, MADERA TERCIADA

ANEXO J CLASIFICACIN VISUAL POR DEFECTOS

ANEXO K TABLEROS DE PARTCULAS

ANEXO L PROPIEDADES ELSTICAS DE LA MADERA

ANEXO M CONTROL DE CALIDAD DURANTE EL SECADO ARTIFICIAL

ANEXO N DIRECTRICES POLTICAS DE LA MADERA

ANEXO P VALORES DE DENSIDAD BSICA Y GRUPOS ESTRUCTURALES
PARA ESPECIES DE MADERAS COLOMBIANAS


1

INGENIERA CIVIL Y ARQUITECTURA
USO DE LA MADERA EN LA CONSTRUCCIN

0. INTRODUCCIN

La norma incluye los anexos informativos N Directrices y polticas de la madera y P Valores de
densidad bsica y grupos estructurales para especies de maderas colombianas porque se
considera importante resaltar cules son y cmo actan las entidades encargadas de regular la
produccin, extraccin, transporte, transformacin y comercializacin de las maderas destinadas
a la construccin en Colombia. Adems, como complemento se anex un resumen sobre la
identificacin botnica de la madera.

1. OBJETO Y ALCANCE

Esta norma tiene por objeto optimizar el empleo de la madera y sus productos derivados en la
construccin y el mantenimiento de las edificaciones de la misma.

Los requisitos obligatorios de diseo estructural de madera estn contenidos en la
correspondiente norma de Construcciones Sismorresistentes.

La presente norma se aplica a construcciones hechas totalmente de madera y a elementos
componentes de madera.

Esta norma no contempla los siguientes temas: elementos laminados pegados, construcciones
hechas con bamb o guadua, puentes y encofrados.

2. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

2.1 DEFINICIONES

2.1.1 Acabado: estado final, natural o artificial, en la superficie de una pieza u objeto de madera
para un fin determinado. El acabado natural se obtiene mediante procesos tales como el
cepillado el lijado, y el acabado artificial con la aplicacin de sustancias tales como ceras, lacas
y tintes.

2.1.2 Alabeo: deformacin que puede experimentar una pieza de madera por la curvatura de
sus ejes longitudinal o transversal o de ambos.


2
2.1.3 Albura, madera de: proveniente de la parte perifrica del rbol, constituida por capas de
leo en estado de maduracin. Por lo general, la atacan fcilmente hongos e insectos. Se
recomienda su preservacin cuando se usa en la construccin.

2.1.4 Anisotropa: propiedad de ciertos materiales que, como la madera, presentan
caractersticas diferentes segn la direccin que se considere.

2.1.5 Aserrado: proceso mediante el cual se corta longitudinalmente una troza, para obtener
piezas de madera de seccin transversal cuadrada o rectangular, denominadas comnmente
bloques o tablones. El aserrado se realiza mediante sierras circulares, sierras de cinta u hojas de
sierra.

2.1.6 Cantos: superficies menores, perpendiculares a las caras paralelas entre si y al eje
longitudinal de una pieza de madera.

2.1.7 Caras: son las superficies mayores paralelas entre si y al eje longitudinal de una pieza de
madera.

2.1.8 Cuchillo: conjunto de barras superiores o interiores de un elemento estructural tal como
una cercha, una correa, una viga, etc.

2.1.9 Colapso: contraccin anormal de la madera ocurrida durante la salida de agua libre (por
encima del punto de saturacin de la fibra, al comienzo del secado). La madera colapsada
presenta un aspecto corrugado o rugoso en su superficie debido a la deformacin de las clulas
basculares.

2.1.10 Chapa: lmina de madera con un espesor no mayor a 6 mm, obtenida por corte plano o
desenrollado de un bloque o rollizo, respectivamente. Cualquier la' mina de madera con las
mismas caractersticas de espesor.

2.1.11 Contraccin: reduccin de las dimensiones de una pieza de madera causada por la
disminucin del contenido de humedad por debajo de la zona de saturacin de las fibras, que se
presenta en los sentidos radial, tangencial y longitudinal.

2.1.12 Creosota: destilado generalmente de alquitrn de hulla, constituido por una mezcla de
hidrocarburos aromticos, slidos y lquidos. Se usa en la preservacin de la madera y en la
fabricacin de pinturas.

2.1.13 Dimensin comercial o nominal: dimensin que tienen las piezas de madera antes de ser
cepilladas o maquinadas.

2.1.14 Dimensin real: dimensin que tienen las piezas de madera despus de ser cepilladas o
maquinadas.

2.1.15 Duramen, madera de: proveniente de la zona central del rbol, constituida por clulas
maduras. Es, por lo general, menos susceptible de ser atacada por hongos e insectos. En
especies de baja densidad se recomienda usarla preservada.


3
2.1.16 Entramado: esqueleto estructural de una edificacin. Conjunto de piezas unidas entre s,
sobre las que se fija un elemento de revestimiento.

2.1.17 Escuadra: dos dimensiones de la seccin transversal de una pieza de madera que est
o va a ser maquinada a escuadra.

2.1.18 Encorvadura: alabeo de los cantos en sentido longitudinal.

2.1.19 Fibra: clula alargada con extremos puntiagudos y casi siempre con paredes gruesas;
tpica de las maderas latifoliadas.

2.1.20 Grano: trmino que se refiere a la direccin de los elementos celulares axiales con
relacin al eje del rbol o al canto de una pieza de madera aserrada.

2.1.21 Grieta: separacin de los elementos constitutivos de la madera cuyo desarrollo no alcanza
a afectar dos caras de una pieza aserrada o dos puntos opuestos de la periferia de una madera
rolliza.

2.1.22 Hinchamiento: aumento de las dimensiones de una pieza causada por el incremento de
su contenido de humedad.

2.1.23 Madera de calidad comn: aqulla utilizable en elementos estructurales secundarios.

2.1.24 Madera de calidad selecta: aqulla empleada en elementos estructurales principales.

2.1.25 Maquinado: operacin realizada en la madera para reducirla al estado o forma
conveniente para su uso, con herramientas apropiadas tales como planeadoras, cepillos y
sierras.

2.1.26 Montaje: accin y efecto de armar o ensamblar los elementos y componentes de una
construccin.

2.1.27 Muro cortafuego: pared de separacin de material resistente al fuego, que divide una
construccin a lo ancho y a lo alto para impedir que el fuego se propague de un lado a otro.

2.1.28 Panel: tablero, de dimensiones y materiales diversos, que puede formar parte de
cualquier unidad de la construccin, como muros, pisos y techos.

2.1.29 Partcula: en tableros aglomerados o de partculas, es la porcin diminuta bien definida de
madera u otra materia orgnica producida mecnicamente para constituir la masa con que se
fabrica el tablero.

2.1.30 Pendoln: elemento secundario utilizado para evitar la formacin de catenaria en
elementos tales como tensores.

2.1.31 Pie de amigo: elemento diagonal localizado en un plano vertical utilizado para reducir la
luz efectiva de una viga.

2.1.32 Pie tablar: unidad de medida representada por el volumen de una tabla de un pie de largo
(aproximadamente 0,30 m), un pie de ancho (aproximadamente 0,30 m) y una pulgada de
espesor (exactamente 0,025 4 m). Un metro cbico tiene 424 pies tablares.

2.1.33 Prearmar: poner en su lugar cada uno de los elementos o componentes de una
construccin, sin asegurar las uniones de modo definitivo.


4
2.1.34 Precortado: obtencin de piezas o elementos de madera con determinadas
caractersticas, tales como cortes, y perforaciones que luego sern utilizadas en obra.

2.1.35 Prefabricacin: produccin en fbrica de partes de la construccin como cerchas,
pneles, o inclusive habitaciones y casas completas.

2.1.36 Preservacin: tratamiento que consiste en aplicar sustancias capaces de prevenir o
contrarrestar la accin de alguno o varios tipos de organismos que destruyen o afectan la
integridad de la madera. Generalmente, estos tratamientos son efectivos por lapsos ms o
menos largos, que dependen de la calidad del tratamiento.

2.1.37 Preservante: sustancia que se aplica para prevenir o contrarrestar por un perodo, la
accin de alguno o varios de los tipos de organismos capaces de destruir o afectar la madera.

2.1.38 Retiro: separacin entre dos construcciones o entre la construccin y el lmite del lote.

2.1.39 Riostra: pieza que puesta transversal u oblicuamente asegura la invariabilidad de forma
de un armazn.

2.1.40 Secado: proceso natural o artificial, mediante el cual se reduce el contenido de humedad
de la madera.

2.1.41 Seccin: perfil o figura que resulta de cortar una pieza o cuerpo cualquiera por un plano.

2.1.42 Seccin longitudinal: seccin que resulta de cortar una madera en sentido paralelo a las
fibras.

2.1.43 Seccin mnima: son las dimensiones obtenidas despus de cortar una pieza de madera
en el sentido paralelo a sus fibras y ya descontado lo que las mquinas de corte, planeado y
cepillado disminuyen de la seccin nominal.

2.1.44 Seccin nominal: son las dimensiones establecidas para cortar una pieza de madera en el
sentido paralelo a sus fibras de lo cual se obtiene un perfil o figura.

2.1.45 Seccin radial: corte longitudinal de un tronco en la direccin perpendicular a los anillos
de crecimiento.

2.1.46 Seccin tangencial: corte longitudinal de un tronco tangente a los anillos de crecimiento.

2.1.47 Seccin transversal: seccin que resulta de cortar una madera en sentido perpendicular
a las fibras.

2.1.48 Tirante: elemento interior de un sistema estructural que para cargas gravitacionales
trabaja a tensin.

2.2 ABREVIATURAS

2.2.1 CH = contenido de humedad en porcentaje

2.2.2 Ph = masa inicial (hmedo) en gramos

2.2.3 Po = masa anhidro (seco) en gramos

2.2.4 PSF = punto de saturacin de las fibras


5
2.2.5 DV = densidad verde

2.2.6 MV = masa verde en gramos

2.2.7 VV = volumen verde en centmetros cbicos

2.2.8 DSA =densidad seca al aire

2.2.9 MSA = masa seca al aire

2.2.10 VSA = volumen seco al aire

2.2.11 DA = densidad anhidra

2.2.12 MA = masa anhidro

2.2.13 VA = volumen anhidro

2.2.14 DB = densidad bsica

2.2.15 E = mdulo de elasticidad

2.2.16 G = mdulo de rigidez

2.2.17 = relacin de Poisson

2.2.18 CC = madera de calidad comn

2.2.19 CS = madera de calidad selecta

2.2.20 a = ancho de la pieza

2.2.21 b= espesor de la pieza

2.2.22 L = longitud de la pieza

2.2.23 H.R.A = humedad relativa del aire

2.2.24 ER = esfuerzo de rotura en Pa

2.2.25 ELP = esfuerzo en lmite proporcional en Pa

2.2.26 MOR = mdulo de rotura en Pa

2.2.27 P = valor de la propiedad a un CH% dado

2.2.28 Ps = valor de la propiedad a un CHS

2.2.29 Pv = valor de la propiedad en estado verde

2.2.30 CHS = contenido de humedad en estado seco

2.2.31 PSH = contenido de humedad en el punto de saturacin de las fibras


6
2.2.32 N = resistencia a un ngulo de la desviacin de las fibras

2.2.33 Q = resistencia en sentido perpendicular al grano

2.2.34 n = constante determinada empricamente

2.2.35 = ngulo en radianes entre la direccin de la carga aplicada y la direccin del grano

2.2.36 R = eje radial, normal a los anillos de crecimiento

2.2.37 T = eje tangencial, perpendicular al grano, pero tangente a los anillos de crecimiento

3. MATERIALES. LA MADERA

3.1 GENERALIDADES

La madera y los dems insumos que cumplan con las normas establecidas aqu, deben ofrecer
un nivel de resistencia mecnica de servicio y de durabilidad, adecuados al uso para el que se
destinan.

Las construcciones que utilicen madera deben contar con un adecuado control tcnico durante
los procesos de fabricacin, transporte, almacenamiento y montaje. Adicionalmente, una vez
erigida la estructura se debe asegurar un mantenimiento apropiado con el fin de garantizar la
vida til esperada.

La madera es un material poroso, de origen vegetal, constituido por clulas muertas. Sus
principales caractersticas con relacin a otras materias primas son las siguientes:

a) Aunque todas las maderas estn compuestas de celulosa, lignina, sustancias
minerales y sustancias extractivas, las variaciones en las proporciones de estos
componentes y en las caractersticas de los mismos, as como en la propia
estructura celular de la madera, producen una amplia variacin en la densidad
bsica, el color, la dureza, la elasticidad y en su comportamiento ante procesos
fsicos y mecnicos.

b) Es una sustancia biodegradable y combustible debido a su origen y a las
caractersticas de las sustancias que la constituyen. El grado de biodegradabilidad
depende de la presencia y abundancia de materiales txicos para hongos e
insectos; por esta razn la albura es ms vulnerable que el duramen. El punto de
combustin se presenta alrededor de los 270 C.

c) Es un material higroscpico capaz de perder o ganar humedad para estar en
equilibrio con el medio ambiente donde se encuentra.

d) Es un material heterogneo debido a las diferencias en tamao, disposicin y
proporcin de los elementos celulares y tejidos que la constituyen.

e) Es un material anistropo, ya que sus propiedades fsicas, mecnicas y de
trabajabilidad varan segn el sentido o plano considerado.


7
f) Es un material ortotrpico. El sentido prevalente es el axial o longitudinal, ya que
la mayora de las clulas que forman los tejidos de conduccin y sostn estn
dispuestas paralelamente al eje del rbol. Algunas clulas estn dispuestas en
sentido radial y ninguna en sentido tangencial (Vase Figura 1).

g) La apariencia es un rasgo fsico importante de cada especie, sobre todo cuando
se desea resaltar el valor esttico de la madera. Esta vara segn el patrn de
aserrado y depende del grano, la textura, el color, el veteado y el lustre

Figura 1. Los tres sentidos ortogonales de la madera

3.1.1 El suministro de maderas para construccin

Las autoridades forestales y ambientales a nivel nacional o regional son las encargadas de
regular las actividades de produccin, extraccin, transporte, transformacin y comercializacin
de las maderas destinadas a la construccin. En consecuencia, quien suministra las maderas
debe responsabilizarse de los trmites para adquirir las certificaciones y salvoconductos
correspondientes.

3.1.2 Identificacin

Toda madera o grupo de maderas destinadas a la construccin debe identificarse con un nombre
regional o comercial y para evitar confusiones dicha identificacin debe acompaarse con el
nombre cientfico correspondiente. La identificacin botnica se puede obtener a partir de la
dendrologa, esto es, a partir de las caractersticas morfolgicas de los rboles o anatmicamente
mediante los rasgos estructurales de cada madera.

El constructor es, en definitiva, el responsable de la identificacin correcta de la (s) madera (s)
especificada (s) en el diseo.

El industrial, productor o comercializador de madera destinada a la construccin debe facilitar al
constructor la verificacin de la clase o tipo de la madera que le abastece.

Como las maderas, especialmente las provenientes de cultivos forestales, presentan variaciones
significativas en su densidad, segn el lugar de procedencia la edad y las caractersticas de la


8
plantacin, los constructores deben verificar la densidad bsica respectiva, sobre todo cuando la
madera se usa en estructuras.

3.1.3 Estructura de la madera

Como las maderas se clasifican botnicamente en conferas y latifoliadas, y cada una tiene
caractersticas estructurales bien definidas, es necesario que el productor haga la diferenciacin
correspondiente, y adems, indique el origen para cada clase de madera, ya sea de bosque
natural o de plantacin forestal.

Para algunos usos estructurales y an decorativos, la madera procedente del duramen de los
troncos es ms deseable. Por lo tanto, el productor debe estar en capacidad de suministrar
madera de tales caractersticas. Otro tanto puede ocurrir con madera de conferas procedente de
plantaciones, en donde el espesor de los anillos de crecimiento o la localizacin de la pieza en el
tronco del rbol son factores limitantes para el uso de la madera.

Como la estructura anatmica generalmente presenta anormalidades o defectos ocasionados por
factores externos o genticos que inhabilitan la madera para ciertos usos estructurales, dichos
defectos pueden aceptarse dentro de la clasificacin visual que esta norma establece en el
numeral 3.1.9 para madera estructural.

3.1.4 Propiedades fsicas de la madera

3.1.4.1 La humedad. El contenido de humedad de la madera destinada a la construccin debe
expresarse en porcentaje de la masa del agua retenida con relacin a la masa anhidro o seca al
horno (103 C - 105 C).

Cuando dicha determinacin se hace mediante la NTC 206 (ISO 3130) (por diferencia de
masas), la frmula que se debe utilizar es la siguiente:

CH
P P
P
x
h O
O
%

_
,
100

Donde:

CH = contenido de humedad en porcentaje.

Ph = masa inicial (hmedo) en gramos.

Po = masa anhdro (seco) en gramos.

Debido al comportamiento higroscpico de la madera, es importante conocer la humedad de
equilibrio de cada localidad y para ello existen mtodos como los descritos en el Anexo A.

Para efectos de comercializacin, industrializacin y uso, la madera debe clasificarse en funcin
de su contenido de humedad, tal como se muestra en la Tabla 1 y numeral 4.3 (Secado de la
madera).

La determinacin del CH (%) tambin puede hacerse por otros mtodos distintos a la diferencia
de masas. El ms comn es el elctrico, mediante el uso de un medidor de contenido de
humedad.


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Tabla 1. Clasificacin de la madera segn su contenido de humedad

Contenido de humedad Clasificacin
Sobre PSF (CH % > 30 %)
18 % - 30 % (PSF)
< 18 %
Madera verde
Madera semiseca
Madera comercialmente seca

La madera en servicio est expuesta a cambios climticos, estacionales o peridicos que
afectan su estabilidad dimensional. De manera que debe llevarse un contenido de humedad de
equilibrio lo ms prximo posible al lugar donde va a quedar expuesta. El anexo A, presenta el
contenido de humedad ms adecuado para algunos usos de la madera en la construccin. Los
constructores deben establecer las condiciones de trabajo de la madera para que el productor
pueda secarla segn sus requerimientos.

3.1.4.2 Cambios dimensionales. Antes de establecer las dimensiones reales de escuadra de los
diferentes elementos de madera que debe utilizar el constructor, se deben tener en cuenta los
cambios dimensionales del material a partir de las dimensiones nominales o comerciales.

As mismo, se deben tener en cuenta los coeficientes de contraccin volumtrica. (Vase la
Tabla 2) y la relacin de contracciones Tangencial/Radial (Vase la Tabla 3), segn el destino
que se le vaya a dar a cada tipo de madera.

Tabla 2. Las maderas segn su coeficiente de contraccin volumtrica (%)

Coeficiente de contraccin volumtrica
total, %
Tipo de madera
Menor de 0,35
0,36 a 0,55
0,56 a 0,75
0,76 a 1,00
Contraccin baja
Contraccin moderada
Contraccin alta
Contraccin muy alta

Tabla 3. Relacin de las contracciones Tangencial/Radial

Relacin (%)/(%) Tipo de madera
Menos de 1,5
1,5 a 1,8
Ms de 1,8
Muy estable dimensionalmente
Estable dimensionalmente
Poco estable dimensionalmente

3.1.4.3 Densidad aparente. Relacin entre la masa y el volumen de una madera a un
determinado contenido de humedad.

Como los valores de la densidad varan segn el contenido de humedad de la madera,
usualmente se determinan cuatro densidades diferentes.

DV
MV
VV

Donde:


10

MV = masa verde en gramos

VV = volumen verde en centmetros cbicos

- Densidad Verde (DV). Se define como la relacin entre masa y volumen en
condicin de saturacin de la madera.

DSA
MSA
VSA

- Densidad Seca al Aire (DSA), se expresa como la relacin entre la masa seca y el
volumen seco al aire.

DA
MA
VA

- Densidad Anhidra (DA), se expresa como la relacin entre la masa anhidro (peso
constante en horno a temperatura de 103 C 2
o
C (MA) y el volumen anhidro
(VA)

DB
MA
VV

- Densidad Bsica (DB), es una relacin entre la masa anhidro (PA) y el volumen
verde (VV). Es el valor menor de las cuatro densidades y la ms utilizada para la
clasificacin de la madera con fines estructurales.

3.1.4.4 Dilatacin y conductividad trmica. Las dilataciones de la madera por la accin de las
temperaturas medioambientales son pequeas y despreciables en contraste con las
contracciones por secado.

Con relacin a otros materiales destinados a la construccin la madera es un material aislante
desde el punto de vista trmico.

3.1.4.5 Transmisin y absorcin del sonido. La madera es un material ventajoso por su
capacidad para absorber vibraciones producidas por ondas sonoras. A menor densidad
corresponde una mayor absorcin de las ondas sonoras.

3.1.5 Clasificacin segn la densidad bsica

Para efectos de agrupar la madera de uso estructural, se utiliza la densidad bsica como
indicador de sus propiedades mecnicas, as:
Grupo A: maderas con densidad bsica superior a 0,71 g/cm
3

Grupo B: maderas con densidad bsica entre 0,56 y 0,70 g/cm
3

Grupo C: maderas con densidad bsica entre 0,4 y 0,55 g/cm
3


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3.1.6 Caractersticas resistentes de la madera

Para efectos de diseo, la madera se considera como un material homogneo y ortotrpico. Por
consiguiente, las propiedades resistentes se especifican para la direccin transversal o
perpendicular a la fibra o grano, cuyo diseo reviste caractersticas especiales contempladas en
la Norma Colombiana Sismorresistente. Vase anexo B.

3.1.7 Propiedades elsticas de la madera

La madera presenta las siguientes constantes elsticas:

- Tres mdulos de elasticidad o de Young: E
L
, E
R
y E
T
.

- Tres mdulos de rigidez: G
LR
, G
RT
y G
LT
.

- Seis mdulos o relaciones de Poisson :
RL
,
LR
,
RT
,
TR
,
TL
y
LT
.

Estos mdulos se especifican en el anexo L.

Segn la Norma Colombiana de Construcciones Sismorresistentes, el diseo de los miembros
estructurales se efecta con base en el modulo E
L
obtenido con base en el ensayo a flexin.
Como se estipula en la NTC 663, a cada grupo estructural le corresponden los valores de mdulo
de elasticidad de la Tabla 4.

Tabla 4. Mdulos de elasticidad longitudinal EL

Grupo E mnimo E promedio
GPa Kgf/cm
2
GPa kgf/cm
2

A
B
C
9,32
7,35
5,39
95 000
75 000
55 000
12,75
9,81
8,83
130 000
100 000
90 000

En el diseo de estructuras de madera, el principal uso de los parmetros elsticos se da
especialmente en elementos laminares curvos, muros portantes, entrepisos especiales y
cualquier elemento estructural sometido a un estado biaxial de esfuerzos.

3.1.8 Factores que afectan la madera como material constructivo

El uso estructural de la madera exige un adecuado control de calidad. Existen factores internos
propios de la estructura de la madera y originados durante su desarrollo, tales como: la pendiente
de la fibra y la presencia de nudos. (Vase la norma ASTM D 245). Se presentan tambin
algunos factores externos que tienen que ver con las condiciones de trabajo del material.
Para determinar los defectos y su incidencia en el uso de la madera se debe hacer una
inspeccin visual de la madera por parte de personal capacitado y certificado oficialmente por
entidad competente. Para tal efecto se debe usar la norma de clasificacin visual de la madera
por defectos. Vase el Anexo J. Tambin se acepta la clasificacin segn la densidad bsica,
referida en el numeral 3.1.5. Cuando se trata de madera aserrada y escuadrada, dicha
inspeccin se debe hacer despus del maquinado.


12

La madera aumenta su resistencia al disminuir el contenido de humedad. Vase el anexo C.

La madera se deteriora por la accin de agentes biolgicos o medioambientales. Se puede proteger
la madera contra hongos y algunos insectos mediante tcnicas de proteccin por diseo. La
degradacin de la madera causada por hongos puede evitarse si se utiliza con contenido de
humedad (CH %) menores a 20 % . Las maderas de baja durabilidad natural se deben tratar con
sustancias preservantes contra hongos e insectos, tal como se indica en los numerales 6.2.2 y 6.2.3.

La madera es un material combustible y se debe proteger contra el fuego. Adems de la proteccin
por diseo que se considera prioritaria existen los tratamientos ignfugos contemplados en el
numeral 4.5.

3.1.9 Requisitos de calidad para madera de uso estructural

Estas maderas deben tener un uso bsicamente resistente ya que constituyen el armazn
estructural de las construcciones, es decir, forman parte de la estructura de muros, paredes,
pisos, cubiertas, pies derechos, columnas, vigas y cerchas.

Se establecen dos calidades de madera de uso estructural de acuerdo con el nivel de exigencia:

Madera de calidad selecta (CS) y madera de calidad comn (CC)

La madera de categora selecta (CS) debe usarse en elementos portantes principales, tales como
vigas maestras, cerchas, arcos, prticos, columnas, viguetas de piso, dinteles, pies derechos de
paneles portantes, formaletas y cimbras.

La madera de categora comn (CC) puede usarse en elementos portantes secundarios, tales
como cuchillos, correas, remates, separadores, paneles, contravientos, riostras, andamios,
parales, pie de amigos y puntales. Para esta categora deben emplearse los coeficientes de
modificacin de esfuerzos establecidos en el ttulo G de la norma Sismorresistente.

Las condiciones de calidad que debe cumplir este material son las indicadas en los siguientes
numerales:

3.1.9.1 Pertenecer a uno de los grupos estrcuturales A, B C, requeridos en el numeral 3.1.5.

3.1.9.2 Ser clasificada visual o mecnicamente.

3.1.9.3 Cumplir con las tolerancias establecidas en la Tabla 5, cuya evaluacin se basa en la
norma de clasificacin visual por defectos de la Junta de Acuerdo de Cartagena, la cual se
incluye en el anexo J. Las tolerancias especificadas para la madera de categora comn (CC) se
basan en la experiencia.

3.1.9.4 El contenido de humedad de las maderas para estructuras debe corresponder en equilibrio a
la humedad del lugar. Cuando las maderas de los grupos A ofrezcan dificultades al clavado y
maquinado se pueden trabajar en estado verde. El fabricante debe adoptar precauciones para
garantizar que las piezas mantengan su forma al secarse, los elementos de unin no sufran corrosin
y la madera se pueda contraer libremente sin que se afecte por los detalles constructivos.

3.1.9.5 La madera de uso estructural debe tener buena durabilidad natural o estar
adecuadamente preservada. Adems, se deben aplicar todos los procedimientos para protegerla
mediante un adecuado diseo y evitar el ataque de hongos, insectos y focos de humedad.


13
Vase adicionalmente el numeral 4.4.

Tabla 5. Calidad de la madera de uso estructural

Defecto Calidad Selecta
(CS)
Calidad Comn (CC)
1 Dimensin nominal
- Espesor
- Anchura
- Longitud

mx. 0,03 b
mx. 0,05 a
mx. 0,01 L

mx. 0,10 b
mx. 0,07 a
mx. 0,02 L
2 Alabeos
- Abarquillado
- Arqueadura
- Encorvadura
- Torcedura

< 0,01 a
< 0,003 L
< 0,003 L
< 0,003 L

< 0,03 a
< 0,01 L
< 0,01 L
< 0,01 L
3 Arista faltante mx. 0,25 a
mx. 0,25 b
mx. 0,4 a
mx. 0,4 b
4 Duramen quebradizo No No
5 Escamaduras < 0,1 b
< 0,25 L
Aceptable*
Aceptable*
6 Falla de compresin No No
7 Grano inclinado mx. 1:8 mx. 1:5
8 Grieta superficial suma < 0,25 b suma < 0,5 b
9 Medula No No
10 Nudos
Nudo sano
Nudo hueco
Nudos arracimados

mx. 0,25 a/m
mx. 0,12 a/m
No

mx. 0,5 a/m
mx. 0,25 a/m
Aceptable*
11 Perforaciones
Pequeas
Grandes

mx. 6 perf/100 cm
3 perf/m

mx. 18 perf/100 cm
6 perf/m
12 Pudricin No No
13 Rajaduras Long. mx. = a Long. mx. = 2a
14 Manchas No Aceptable*

En la tabla anterior:
a = ancho de la pieza

b = espesor de la pieza

L = longitud de la pieza

Aceptable = 1) Defecto presente en forma moderada, aceptable con esfuerzos de trabajo
reducidos
2) Para nudos arracimados slo se aceptan aquellos sanos y pequeos en zonas de
compresin.
3.1.10 Requisitos de calidad para madera de uso no estructural

La madera destinada a la construccin de uso no estructural, es aqulla que en las
construcciones se destina a usos tales como:

Pisos, escaleras, pasamanos, barandas, balastros, enchapes de cielo-rasos y paredes, puertas y
marcos para puertas, ventanas, molduras, carpintera y ebanistera de obra.


14

La madera de uso no estructural, debe cumplir con las condiciones de calidad indicadas en los
siguientes numerales :

3.1.10.1 Debe encontrarse libre de ataque de insectos, hongos y no presentar manchas de
pudricin.

3.1.10.2 No debe presentar defectos tales como: madera de reaccin, duramen quebradizo,
mdula incluida, nudos sueltos y aristas faltantes.

3.1.10.3 Otros defectos como: alabeos, grietas, nudos sanos, grano desviado, perforaciones de
insectos, son permitidos si no superan las tolerancias admitidas segn lo establecido en el Anexo J.

3.1.10.4 En todos los casos, la madera debe encontrarse seca, en su contenido de humedad de
equilibrio con el medio ambiente del lugar de uso y no presentar torsiones o defectos que puedan
afectar la estabilidad dimensional.

3.1.10.5 Salvo aquellos tipos de madera que tengan una comprobada durabilidad natural, todos
los dems deben recibir tratamiento de inmunizacin adecuado y de comprobada eficiencia
preservante con productos inocuos para las personas, animales y alimentos.

4. PROCESOS INDUSTRIALES

4.1 APROVECHAMIENTO

La madera para uso estructural debe provenir de rboles maduros. La madera de uso no
estructural puede provenir tanto de rboles maduros como de rboles jvenes, obtenidos en
labores de entresaca o raleo. Aquellas maderas muy susceptibles al ataque de insectos u hongos
deben protegerse temporalmente con sustancias profilcticas, inmediatamente despus del
apeado y troceado del rbol.

La madera destinada a la construccin debe provenir de bosques naturales manejados o de
plantaciones. Iguales caractersticas deben tener las maderas importadas. Quien las comercializa
debe obtener la certificacin que acredite el origen por medio de las entidades competentes.

La madera que se destina a la construccin en forma rolliza (seccin redonda) debe cumplir con
las normas tcnicas colombianas para los productos correspondientes y se debe comercializar en
estado verde.

El troceado de la madera para uso estructural debe tener en cuenta un margen adicional del 2 %,
pero no menor de 10 cm con respecto a la longitud final del producto por comercializar.


15
4.2 ASERRADO Y CEPILLADO DE LA MADERA PARA CONSTRUCCIN

El aserrado de madera para construccin debe hacerse con sierras de cinta o sierras circulares
que aseguren una escuadra regular a lo largo del bloque o pieza aserrada obtenida (vase el
Anexo D). La madera aserrada con motosierra no se acepta para fines estructurales .

Las dimensiones de la madera aserrada deben darse en el Sistema Internacional de Unidades,
segn NTC 1000 (ISO 1000) utilizando metros para la longitud y centmetros para la seccin
transversal. La escuadra o seccin transversal debe corresponder en la prctica a la seccin
nominal o comercial. Las piezas obtenidas mediante este proceso se denominan comercialmente
maderas simplemente aserradas.

Para normalizar la produccin de piezas aserradas destinadas a la construccin, la escuadra
inicial de las piezas o bloques debe ser tal que permita la posterior produccin de secciones
preferenciales con usos ms frecuentes en la construccin, segn se indica en la Tabla 6.

Se debe tener en cuenta que durante el reaserrado y produccin definitiva de secciones mnimas
puede haber prdidas por corte, cepillado y moldurado por contracciones debidas al secado de la
pieza de madera.

La madera aserrada que ha sido tratada por un canto y cara formando entre s 90, se denomina
comercialmente madera canteada.

La madera aserrada que presenta sus caras y cantos cepillados y una seccin transversal
rectangular o cuadrada se denomina madera cepillada. Aqulla madera cuya seccin transversal
presenta una figura especial no rectangular ni cuadrada se denomina comercialmente perfilada o
moldurada.

Es recomendable que el diseador se limite dentro de lo posible, al uso de secciones
preferenciales tipo, para lograr mayor eficiencia y economa en el proceso constructivo. Las
secciones son dimensiones mnimas luego de descontar prdidas por cortes, cepillado y
contracciones por secamiento.

La madera aserrada se puede comercializar por el nombre del producto segn la Tabla 6, en la
que el metro cbico es la unidad comercial. Sin embargo, no deben desconocerse las
costumbres regionales o aqullos acuerdos que se pactan sobre productos especficos.

La madera aserrada para uso estructural es aqulla que cumple con la norma de clasificacin
visual por defectos de la Junta Central de Cartagena. Vase el Anexo J y la Tabla 5.

La madera simplemente aserrada puede comercializarse en estado verde o seca.

La madera canteada o cepillada puede comercializarse en estado semiseco o seco.


16
Tabla 6. Secciones preferenciales

Seccin nominal
cm
Seccin mnima
cm
Nombre comercial
MADERA ASERRADA

5,0 x 5,0
5,0 x 7,5
5,0 x 10,0
5,0 x 20,0
5,0 x 15,0
7,5 x 15,0
7,5 x 20,0
10,0 x 10,0
10,0 x 15,0
10,0 x 20,0
15,0 x 15,0
20,0 x 20,0

4,0 x 4,0
4,0 x 6,5
4,0 x 8,5
4,0 x 18,0
4,0 x 13,5
6,5 x 13,5
6,5 x 18,0
8,5 x 8,5
8,5 x 13,5
8,5 x 18,0
13,5 x 13,5
18,0 x 18,0

durmiente o cuartn
bastidor
repisa
planchn
tabln
vigueta
viga
cerco
vigueta
viga
columna
mesa
MADERA ROLLIZA

5,0
7,5
10,0
12,5
15,0 o ms

4,0
6,5
9,0
11,5
13,5

vara de clavo
vara de corredor
limatn
limatn
poste o pilote

1)
Las longitudes preferenciales comerciales deben ser en mltiplos de 60 cm

Para efectos de terminologa aplicable a madera aserrada se debe aplicar la NTC 172.

En lo relacionado con definiciones de defectos, se deben tener en cuenta las especificadas en la
NTC 824.

La medicin de defectos de maderas aserradas se deben hacer de acuerdo con lo especificado
en la NTC 825 (COPANT 30:3-003).

La madera rolliza debe cumplir los requisitos establecidos en la NTC 1557, para poder
convertirse en madera aserrada.

La medicin y la cubicacin de madera rolliza, aserrada y maquinada debe hacerse segn lo
especificado en la NTC 273 (IRAM 9503).

La clasificacin de madera aserrada para la construccin, sus dimensiones y defectos admisibles
se deben hacer de acuerdo con lo estipulado en la NTC 1646.

4.3 SECADO DE LA MADERA

Toda madera destinada a la construccin debe secarse hasta un CH % lo ms prximo posible al
contenido de humedad de equilibrio con el medio ambiente en el cual va a quedar instalada.

Para usos especficos, en contacto permanente con el suelo o bajo agua, no debe haber
necesidad de secar la madera, a menos que deba ser inmunizada previamente. Del mismo
modo, la madera para uso estructural en vigas de seccin transversal superior a 400 cm, puede
instalarse en estado verde o simplemente semiseca.


17
Aquellas maderas destinadas a productos machihembrados, moldurados o perfilados, pisos de
parqus, puertas, ventanas y similares deben secarse a un CH 1 % a 2 % por debajo de la
humedad de equilibrio del lugar de uso.

Las maderas destinadas a la construccin pueden secarse al aire o artificialmente.

El secado al aire se desarrolla mediante la exposicin de la madera a la accin del medio
ambiente. Este proceso se debe realizar en patios o cubiertas con buena aireacin, con
prcticas de apilado apropiadas y bajo medidas de seguridad que eviten el deterioro por la accin
del clima, agentes biolgicos u otras causas.

Cuando el contenido de humedad deseado sea inferior al contenido de humedad de equilibrio
con el medioambiente del lugar o cuando se requiera madera seca en el menor tiempo posible,
se debe utilizar mtodos artificiales de secado.

El mtodo artificial ms aconsejable se realiza mediante hornos o cmaras de secado a travs de
la aplicacin controlada de temperatura, humedad y ventilacin, segn programas
preestablecidos por el fabricante o determinados por la planta de secado respectiva (vase el
Anexo E).

La madera seca debe almacenarse en pilas levantadas del piso al menos 15 cm y tener
suficiente ventilacin natural a la vez que debe protegerse de la lluvia, el sol y el viento.

4.4 PRESERVACIN DE LA MADERA

Toda madera destinada a la construccin expuesta a agentes biolgicos, fsicos o
medioambientales que la puedan deteriorar, debe ser previamente inmunizada mediante
procesos y productos de alta confiabilidad. Se pueden exceptuar aquellas maderas que tengan
alta durabilidad natural comprobada.

Se entiende por preservacin o inmunizacin de la madera el proceso mediante el cual se aplica
un producto qumico capaz de protegerla contra el ataque de hongos, insectos o taladradores
marinos.

Los productos qumicos que se pueden utilizar son los especificados en las NTC 1764, NTC 1854
y NTC 2247, consistentes en productos inorgnicos hidrosolubles y creosota u otra sustancia de
eficiencia comprobada. Al utilizar los productos mencionados se deben cumplir los requisitos
establecidos en las normas de las entidades correspondientes de salubridad y medio ambiente
(Vase el Anexo F)

Segn los requerimientos de proteccin, el uso de la madera y las caractersticas de ella, se
deben aceptar dos mtodos de preservacin: tratamiento sin presin y tratamiento a presin.

Los tratamientos sin presin usuales son: aplicacin a brocha, pulverizacin o aspersin,
inmersin, bao caliente y fro, difusin y doble difusin.

Los tratamientos a presin aceptables son: a clula llena y a clula vaca. Vase el Anexo F.

Algunas maderas no requieren tratamientos inmunizantes debido a las condiciones de uso o a su
propia durabilidad natural. La durabilidad natural o resistencia natural de las maderas a la
pudricin puede evaluarse en forma acelerada mediante el mtodo descrito en la NTC 1127.
Vase el Anexo F.

Las inmunizadoras deben indicar al cliente la siguiente informacin como mnimo:


18
- Tipo de tratamiento utilizado

- Tipo de inmunizante

- Fecha del tratamiento

- Penetracin

- Retencin

- Garanta otorgada segn uso

- Precauciones y recomendaciones de uso

Los productos inmunizantes utilizados deben tener reconocimiento de las autoridades sanitarias y
medioambientales respectivas, y adems poseer el poder preservante para garantizar una vida
til certificada de la madera tratada. Lo anterior significa que las plantas de tratamiento deben
garantizar no slo el proceso sino tambin los productos que ellas utilizan.

Debe evitarse exponer el extremo de una pieza de madera a la lluvia pues es zona de fcil
crecimiento de hongos, a no ser que se haya tratado con un sellante o repelente de humedad o
que est debidamente inmunizado contra hongos.

4.5 LOS TRATAMIENTOS IGNFUGOS

La aplicacin de materiales retardantes del fuego o ignfugos, deben retardar la combustibilidad
de la madera y la velocidad de propagacin de la llama. Vase el Anexo G.

El diseador debe determinar la necesidad o no de tales tratamientos.

5. PRODUCTOS DERIVADOS DE LA MADERA

Son materiales industriales para la construccin obtenidos a partir de partculas, chapas, listones,
tablas o subproductos de madera maciza en combinacin con aglutinantes y para algunas
aplicaciones, revestimientos especiales.

Algunos de estos productos son: tableros contrachapados, tableros aglomerados, tableros de
fibra, tableros enlistonados y vigas laminadas.

5.1 TABLEROS CONTRACHAPADOS (Madera terciada)

Consisten en un tablero o lmina formada por un nmero impar de chapas, encoladas o ligadas
mediante adhesivos y posteriormente sometidas a presin, de tal forma que el grano de cada
chapa forme ngulo recto con la chapa adyacente. Las dos chapas superficiales se denominan
cara y contracara y las interiores centros, que en su conjunto forman el alma del tablero.

Los tableros contrachapados se clasifican de la siguiente manera:

- Tipo I, para uso interior, resistente a la humedad ambiente y fabricado con
pegantes a base de resina urea formaldehdo. Comprende cuatro grados: selecto,
1, 2 y 3.


19
- Tipo II, resistente al agua y a una moderada exposicin a la intemperie.
Comprende cuatro grados: selecto, 1, 2 y 3.

- Tipo III, para usos exterior y marino; a prueba de agua, fabricado con resinas
fenlicas. Comprende tres grados, selecto, 1 y 2.

Los grados de calidad, tal como se especifica en la NTC 698 (PS 1) estn especificados en el
Anexo H.

Toda lmina debe identificarse con la siguiente informacin bsica:

- Nombre o marca de fbrica.

- Clase de madera empleada (cuando es decorativa).

- Tipo de lmina y grado de calidad.

- Espesor, largo y ancho nominales.

5.2 TABLEROS AGLOMERADOS

5.2.1 Tableros de partculas:

Los tableros de partculas son formados por partculas de madera u otro material lignocelulsico,
aglomeradas mediante presin y calor en presencia de un adhesivo termoendurecido.

Los tableros de partculas se clasifican segn su densidad de la siguiente manera:

- Baja densidad, entre (0,25 - 0,45) g/cm
3

- Media densidad, entre (0,451 - 0,75) g/cm
3

- Alta densidad, mayor de (0,751) g/cm
3

Se admite una tolerancia del 5 % en tableros del mismo lote. Vase el Anexo K.

En general el tablero de partculas debe estar exento de deslaminacin, alabeo y revirado; la
cuadratura y consistencia de los bordes deben ser ptimas; la superficie de sus dos caras debe
ser homognea, sin grietas y sin distorsiones de color que puedan afectar su apariencia.

Los tableros de partculas al salir de fbrica no pueden tener ms de un 15 % de contenido de
humedad.

La determinacin de ensayos de enlace interno (cohesin), hinchamiento, resistencia a la flexin
y resistencia al arranque de tornillos para tableros de uso interior deben hacerse de acuerdo con
lo estipulado en la NTC 2261 (UNE 56).

Las tolerancias dimensionales de los tableros de partculas no deben superar los valores
indicados en la Tabla 7.


20
Los tableros destinados a la construccin deben recibir tratamientos inmunizantes e ignfugos
que los hagan ms resistentes a la degradacin por la accin de agentes biolgicos y el fuego.

Tabla 7. Tolerancias dimensionales

Espesor
nominal
mm
Tolerancias (mm)
Espesor Ancho Longitud
Mayor de
2 550 mm
Menor de
2 550 mm
4-20

mayor a 20
2

3

2

5

2

La identificacin de los tableros al salir de fbrica debe contener como mnimo la siguiente
informacin:

- Marca comercial del productor

- Tipo de uso: interior, exterior, especial, etc.

- Densidad

- Tratamientos de inmunizacin e ignfugos

5.2.2 Tableros de fibras

Estos tableros son fabricados a partir de fibras de madera o materiales vegetales los cuales se
adhieren por entrecruzamiento y por sus propiedades inherentes. Para mejorar sus
caractersticas se pueden agregar sustancias adhesivas, inmunizantes, ignfugas o repelentes.

Segn su densidad, los tableros de fibras se pueden clasificar de la siguiente manera:

- Tableros de densidad baja: densidad no mayor de 0,4 g/cm
3
. Se destinan
especialmente a usos de aislamiento trmico y acstico en la construccin.

- Tableros de densidad media: su densidad debe ser mayor de 0,4 g/cm
3
. Se
deben fabricar mediante prensado en caliente. Se usan especialmente para
revestimiento de uso interior y exterior.

- Tableros de densidad alta: por sus caractersticas tecnolgicas entran a
reemplazar a la madera maciza en aplicaciones estructurales.


21
5.2.3 Tableros de madera - cemento

Tableros de partculas o astillas cuyo aglutinante es el cemento. El uso ms frecuente es para
divisiones, cielo rasos, recubrimientos, acabados y cubiertas.

5.3 TABLERO ENLISTONADOS

Se obtienen a partir de listones de madera maciza ensamblados con adhesivos de manera que el
producto resultante ofrezca estabilidad dimensional y adecuado comportamiento fsico.

Estos tableros generalmente tienen un revestimiento a base de lminas, chapas de madera o
materiales sintticos. La aplicacin es bsicamente para carpintera de construccin.

5.4 VIGAS LAMINADAS

Son elementos estructurales formados por piezas de madera aserrada dispuestas en forma de
capas con el grano paralelo y unidas con adhesivos que fraguan a temperatura del medio
ambiente o en sitios climatizados especialmente. Las vigas pueden ser rectas o curvas y una
seccin transversal es generalmente rectangular. Las caractersticas de la viga dependen de la
especie de madera, del nmero de capas, del tamao, del espesor y longitud.

Las vigas laminadas se utilizan en construcciones en donde se requieren amplias luces, como
estadios, puentes, construcciones marinas, iglesias y bodegas.

6. DISEO ARQUITECTNICO, PROTECCIN Y MANTENIMIENTO

6.1 REQUISITOS DE DISEO ARQUITECTNICO

En este numeral se dan pautas de diseo arquitectnico que tienen en cuenta las limitaciones del
material y aseguran estabilidad, seguridad y durabilidad de las construcciones en madera. Las
normas aqu propuestas no tienen carcter restrictivo del diseo y su criterio consiste en asegurar
el buen comportamiento de aqullas.

Los requisitos establecidos en este numeral deben aplicarse a las edificaciones en las cuales la
estructura est hecha totalmente de madera. Estos requisitos son igualmente aplicables a los
elementos de madera de las edificaciones mixtas, aqullas donde la estructura est hecha
parcialmente con madera complementada con otros materiales como concreto, acero o
mampostera.

6.1.1 Requisitos generales

6.1.1.1 Caractersticas fsicas. En los diseos de madera estructural se deben tener en cuenta las
limitaciones impuestas por el origen orgnico del material: variabilidad natural y defectos,
higroscopicidad y su influencia en la estabilidad dimensional, combustibilidad y deterioro por
hongos, insectos y agentes atmosfricos, baja densidad y poco peso de las piezas.

6.1.1.2 Caractersticas mecnicas. Los arquitectos y diseadores deben tener en cuenta en sus
diseos las caractersticas propias del material en cuanto a resistencia y rigidez, lo que
necesariamente impone restricciones de luz, carga y esfuerzos admisibles que los hace
diferentes de los diseos en otros materiales como el concreto y el acero.


22
6.1.1.3 Limitaciones estructurales. La dimensin limitada de las piezas de madera conduce al
diseo de estructuras en las cuales la dificultad, inherente a la madera, de ejecutar uniones
totalmente rgidas, no comprometa su estabilidad.

6.1.1.4 Sistemas constructivos. Las caractersticas de la madera expresadas en los numerales
anteriores, la facilidad y rapidez para trabajarla, su poco peso, la disponibilidad de diversos
elementos de unin: puntillas, tornillos, grapas, etc., facilitan el empleo de sistemas constructivos
y de montaje tales como pneles precortados y la prefabricacin total y parcial, as como diversos
grados de industrializacin.

6.1.1.5 Modulacin. La uniformidad de dimensiones de los elementos de madera disponibles para
la construccin lleva por economa al uso de elementos modulares, y esto debe reflejarse en un
diseo limpio basado en sistemas constructivos coherentes. Hay que tener en cuenta las
tolerancias del material para su uso adecuado.

6.2 PROTECCIN POR DISEO Y REQUISITOS DE SEGURIDAD

6.2.1 Proteccin contra humedad

Por ser higroscpica y porosa la madera absorbe agua en forma lquida o de vapor. Si la
humedad se acumula en la madera afecta sus propiedades mecnicas, se convierte en
conductora de electricidad y sobre todo, queda propensa a la putrefaccin por el ataque de
hongos. La madera puede humedecerse por capilaridad, por lluvia o por condensacin, por lo
que debe protegerse como se indica a continuacin:

a) La madera en contacto con el suelo o con alto riesgo de humedad debe ser
preservada segn lo establecido en el numeral 4.4 de esta norma.

b) El diseo mismo puede evitar la exposicin directa de la madera a la lluvia; si esto
no se logra, debe protegerse con sustancias hidrfugas o con superficies
impermeables.

c) Todo elemento estructural expuesto a la intemperie debe apoyarse sobre zcalos
o pedestales de cemento o metlicos de tal forma que no permanezcan en
contacto con el agua estancada y debe ser protegido lo mismo que los elementos
de madera de recubrimiento de muros exteriores, por medio de aleros y
deflectores.

d) Para prevenir la condensacin es necesario evitar los espacios sin ventilacin,
especialmente en climas hmedos. En aquellos ambientes que por su uso estn
expuestos al vapor, como baos y cocinas, adems de suficiente ventilacin,
deben protegerse las superficies expuestas con recubrimientos impermeables.

6.2.2 Proteccin contra hongos

Los hongos que atacan la madera son organismos parsitos de origen vegetal que se alimentan
de las clulas que la componen desintegrndola. Se reproducen sobre la madera hmeda bajo
ciertas condiciones de temperatura, por esporas tradas a travs del aire o por el contacto directo
con otros hongos. La proteccin de la madera debe comenzar, desde que se corta y de acuerdo
a lo establecido en el numeral 4.3. Sin embargo, en la obra debe tenerse en cuenta lo siguiente:


23
Debe desecharse la utilizacin de madera con muestras de putrefaccin y hongos, segn se
establece en la Tabla 5.

Debe evitarse el uso de clavos y otros elementos metlicos que atraviesen la madera en las
caras expuestas a la lluvia, salvo que se sellen las aberturas. Se recomienda el uso de clavos
galvanizados.

Cuando la madera se instala como enchape, cielo rasos o pisos, debe haber una buena
ventilacin entre ella y la superficie del material de base, de tal forma que se evite la formacin de
hongos en la parte posterior del acabado o en su defecto, debe haber una unin completamente
sellada entre ella y el material del fondo, tales como los cielo rasos recubiertos con tela asfltica
por la parte superior.

6.2.3 Proteccin contra insectos

La madera puede ser atacada, especialmente en climas hmedos y clidos, por insectos que
perforan su estructura en busca de nutrientes. Entre estos insectos estn las termitas aladas, las
termitas subterrneas y los gorgojos.

a) En zonas donde existan termitas subterrneas deben eliminarse los restos
orgnicos alrededor de la construccin y establecerse barreras de tierra tratada
con insecticidas hasta la profundidad de la cimentacin.

b) Donde existan termitas subterrneas y aladas deben colocarse barreras o
escudos metlicos sobre las superficies de la cimentacin en forma
completamente continua.

c) Donde el riesgo de ataque de insectos sea alto debe tratarse la madera de la
construccin con los me' todos adecuados. Vase el numeral 4.4.

6.2.4 Proteccin contra el fuego

Para el diseo debe tenerse en cuenta que la madera es un elemento combustible que se inflama
a una temperatura aproximada de 270 C, aunque algunas sustancias impregnantes o de
recubrimiento pueden acelerar o retardar el proceso.

a) No deben utilizarse elementos de calefaccin que aumenten la temperatura de los
ambientes peligrosamente.

b) Las paredes prximas a fuentes de calor deben aislarse con materiales
incombustibles.

c) Las edificaciones adyacentes construidas con madera deben separarse como
mnimo 1,20 m entre sus partes salientes. Si la distancia es menor, los muros no
deben tener aberturas y su superficie debe estar recubierta de materiales
incombustibles con una resistencia mnima de 1 h de exposicin. Si estn unidas,
el paramento comn debe separarse con un muro cortafuego de material
incombustible. Este muro debe sobresalir en la parte superior por lo menos 0,50 m
y en los extremos por lo menos 1,00 m medidos a partir de los sitios que ms
sobresalgan de las construcciones colindantes. La estabilidad de este muro no
debe sufrir con el colapso de la construccin incendiada.


24
d) Las piezas estructurales bsicas deben sobredimensionarse 3 mm en su espesor,
en la cara ms expuesta.

e) Deben evitarse acabados que aceleren el desarrollo del fuego, tales como lacas y
barnices oleosolubles.

f) En el diseo de las instalaciones elctricas debe tenerse en cuenta, adems de
las recomendaciones del numeral 6.4, un claro y fcil acceso a los tableros de
cortocircuitos y de control.

g) En edificaciones de uso comunitario: escuelas, centros de salud, oficinas,
comercios y hoteles, por su tamao y dada la gran velocidad de propagacin del
fuego en las edificaciones de madera, se deben considerar las siguientes
recomendaciones:

- Acceso rpido y sealizado a las fuentes ms probables de incendio.

- Distribucin de extinguidores segn las recomendaciones de expertos en
combatir incendios.

- Salidas de escape suficientes, de fcil acceso y claramente sealizadas.

- En las edificaciones de varios pisos deben proveerse escaleras exteriores
de escape.

- Sistemas automticos de deteccin, ya sea por humo o calor.

h) Los depsitos para el combustible de estufas y calentadores deben localizarse
fuera de las edificaciones y deben rodearse de materiales incombustibles o
retardadores del fuego.

6.3 MANTENIMIENTO

Toda edificacin de madera aunque est bien construida requiere de revisiones, ajustes y
reparaciones durante su existencia.

Al poco tiempo de construida probablemente debe ser necesario arreglar fisuras en las uniones
de las maderas, desajustes de puertas y ventanas y apretar tornillos o tuercas de pernos para
corregir los desajustes debidos al asentamiento del terreno y a la acomodacin de la madera a la
humedad del ambiente.

Posteriormente debe ser necesario efectuar revisiones peridicas y ejecutar los arreglos
necesarios.

a) Reclavar los elementos que por la contraccin de la madera, por vibraciones o por
cualquier otra razn se hayan desajustado y apretar las tuercas en uniones
hechas con pernos y tornillos.

b) Si se encuentran roturas, deformaciones o podredumbres en las piezas
estructurales, se debe dar aviso al constructor.


25
c) Repintar las superficies deterioradas por efectos del viento, de la humedad y del
sol.

d) Si la madera ha sido tratada con inmunizantes colocados con brocha, aplicar un
nuevo tratamiento con la periodicidad y las precauciones que recomienda el
fabricante del producto que se use.

e) Revisar los sistemas utilizados para evitar las termitas areas y subterrneas
(vase el numeral 6.2.3).

f) Fumigar por lo menos una vez al ao para evitar la presencia de insectos
domsticos y ratas.

g) Mantener las ventilaciones de ticos y sobrecimientos sin obstrucciones.

h) Inspeccionar posibles humedades que puedan propiciar el crecimiento de hongos
y eliminar las causas.

i) Limpiar y, si es necesario, arreglar canales y desages de los techos.

j) Verificar la integridad de la instalacin elctrica.

k) Verificar los sistemas especiales de proteccin contra incendios cuando ellos
existan. Vase el numeral 6.2.4.

l) En caso de construcciones sobre pilotes, se deben revisar el apoyo homogneo
de la estructura, su nivelacin y el estado de ella.

7. UNIONES

Los tipos de uniones estructurales entre piezas de madera comnmente utilizados son: clavadas,
empernadas, con cartelas, placas multiclavo, anillos partidos, tendones y mixtas.

Las especificaciones relacionadas con las uniones clavadas y empernadas que incluyen
caractersticas y requisitos de cargas admisibles, espaciamientos y dems detalles, deben
consultarse en el correspondiente captulo de la Norma Colombiana de Construcciones
Sismorresistentes.

Para el uso de clavos se deben tener en cuenta las medidas y caractersticas comerciales, como
se describen en la Tabla 8.

Tabla 8. Dimensiones de clavos

Calibre Longitud mxima
4 (5,7 mm)
5 (5,2 mm)
6 (4,2 mm)
8 (4,0 mm)
9 (3,7 mm)
11 (3 mm)
12 (2,6 mm)
14 (2 mm)
16 (1,5 mm)
15,3 cm (6 pulgadas)
8,89 cm (3 1/2 pulgadas)


26
Igualmente, se deben tener presentes las especificaciones generales de las cabezas, longitud,
filetes y punta, longitud del filete, dimetro del cuerpo, material, acabado y elaboracin de
tornillos para madera que estn contenidas en la NTC 1592 (ANSI B 18.6.1).

8. REQUISITOS DE FABRICACIN Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS

En este numeral se dan recomendaciones de construccin y montaje de las construcciones en
madera y se fijan requisitos, previstos en el diseo, que aseguren el buen comportamiento de las
mismas.

8.1 REQUISITOS GENERALES

8.1.1 Limpieza del terreno

El terreno debe limpiarse de todo material vegetal y orgnico y deben realizarse los drenajes
necesarios para asegurar una mnima incidencia de la humedad.

8.1.2 Termitas subterrneas

Donde existan termitas subterrneas deben establecerse las barreras exigidas en el numeral
6.2.3.

8.1.3 Cimentacin

Las obras de cimentacin deben realizarse de acuerdo con las pautas estructurales y segn las
caractersticas de resistencia del suelo.

8.1.4 Anclajes

Los anclajes de la estructura a la cimentacin deben ejecutarse de acuerdo con el diseo
estructural.

8.2 USO DE MATERIALES

Desde el punto de vista de requisitos fsicos, las piezas de madera utilizadas deben estar libres
de hongos y putrefaccin. As mismo, no debe tener nudos ni roturas que disminuyan su
resistencia.

Toda madera que no sea naturalmente durable debe ser preservada de acuerdo con la NTC
2083 (COPANT 30:2-003).

Se debe usar madera seca con un contenido de humedad inferior al 18 %.

Las maderas contrachapadas y las lminas de madera aglomerada deben cumplir con las
caractersticas especificadas en el diseo.

Los elementos metlicos de las uniones deben llevar pintura anticorrosiva o en su defecto
proteccin de zincado, si as se especifica en el diseo.


27
8.3 PRCTICAS DE FABRICACIN

8.3.1 Dimensiones

Las piezas de madera deben tener las secciones y longitudes especificadas en los planos de
taller.

Las maderas precortadas, las partes prefabricadas o de los elementos que se corten en obra,
deben tener las dimensiones y escuadras especificadas en el diseo.

Las perforaciones y cajas que se ejecuten en las piezas de madera no deben menoscabar su
resistencia estructural.

8.3.2 Identificacin

Todo elemento estructural debe llevar una identificacin visible que coincida con la sealada en
los planos de taller y de montaje.

8.3.3 Tolerancias

Las imprecisiones en el corte y ensamblaje de elementos prefabricados coplanares, se debe
limitar a dos uniones por elemento estructural con una abertura promedio mxima de 1,6 mm en
el centro del rea de contacto. Las mximas tolerancias en las dems juntas del mismo elemento
deben ser la mitad de este valor.

La apertura de todas las uniones en elementos estructurales en servicio se debe limitar a 3,2 mm.

8.3.4 Planos de taller y de montaje

El fabricante de la estructura someter a la aprobacin del constructor planos de taller y de
montaje con la informacin bsica sobre cargas empleadas en el diseo, calidad de los
materiales empleados, distribucin, nomenclatura y dimensiones de los elementos estructurales,
caractersticas de los apoyos, secuencia de montaje y aspectos constructivos. La aprobacin de
los planos de taller y de montaje es previa a la fabricacin y ensamblaje y compromete
igualmente al constructor.

8.4 CARGA Y DESCARGUE

Las operaciones de carga y descargue de elementos estructurales debe hacerse de tal manera
que no se introduzcan esfuerzos indeseables o daos en las superficies y aristas de los mismos.

Si la operacin de izada de elementos estructurales se efecta con gras, debe disponerse de
aparejos y estrobos apropiados; el diseador debe indicar en los planos de montaje los puntos
de agarre.

8.5 ALMACENAMIENTO

Las piezas de madera, vigas, cerchas, pneles prefabricados, etc., deben apilarse durante el
transporte, y almacenarse en forma tal que no estn sometidos a esfuerzos para los que no
hayan sido diseados, los cuales pueden producir roturas o deformaciones permanentes.

Las piezas y estructuras de madera deben mantenerse a cubierto de la lluvia, bien ventiladas y
protegidas de la humedad y del sol.


28
Se recomienda almacenar los elementos estructurales sobre superficies niveladas, provistas de
maderas separadas por distancias cortas de tal manera que la humedad del suelo no los afecte.
Las pilas deben tener una estabilidad adecuada.

Los patios de almacenamiento deben quedar lo ms cerca posible al sitio de montaje y en la obra
deben tener rea e iluminacin suficientes para permitir el manipuleo cmodo y seguro de los
elementos estructurales.

8.6 TRANSPORTE

Para el transporte de elementos estructurales de madera se emplean vehculos de la capacidad y
dimensiones apropiadas a cada caso. Tales vehculos deben estar preferiblemente carpados y deben
disponer de carrocera y estacas de fijacin que garanticen la inmovilidad de la carga durante el viaje.

Se debe evitar que los elementos estructurales sobresalgan de la carrocera, pero si es el caso,
deben zuncharse de una manera adecuada. Adicionalmente, se deben cumplir las normas
establecidas por el Ministerio de Transporte.

8.7 MONTAJE

8.7.1 Generalidades

Las recomendaciones aqu incluidas deben considerarse como mnimas para el montaje de
estructuras de madera. Adicionalmente, el constructor o el montador de las estructuras debe
aplicar las normas de la buena prctica constructiva para evitar accidentes y daos.

8.7.2 Personal

La entidad responsable del montaje se debe asegurar de que los carpinteros armadores tengan
suficiente experiencia, de que sean dirigidos por un capataz responsable e idneo y de que
dispongan del equipo y herramientas adecuadas.

Todo personal que participe en la operacin de montaje debe estar asegurado por una pliza que
lo ampare ante accidentes, invalidez y muerte.

8.7.3 Plano de montaje

Los carpinteros armadores deben disponer de planos que contengan las indicaciones sobre
izamiento y ubicacin de elementos estructurales, secuencia del armado, arriostramiento
definitivo y precauciones especiales.

8.7.4 Suministros por la obra

El constructor debe indicar al armador de la estructura los ejes y cotas para el montaje.
Igualmente debe entregar listas, las bases y anclajes en la estructura de concreto, hacer los
resanes y suministrar fuerza elctrica, andamios completos, espacio de almacenamiento,
campamento, vigilancia y vas de acceso.

8.7.5 Arriostramiento temporal

El objetivo del arriostramiento temporal garantiza un adecuado soporte a los elementos en el
plano perpendicular, con el fin de mantenerlos en la posicin sealada en los planos para que
resistan las fuerzas producidas por sismo o viento durante la construccin. El arriostramiento
temporal es responsabilidad del armador de la estructura.


29
El apuntalado y arriostramiento temporales deben hacerse con puntales y listones de suficiente
calidad estructural y no deben removerse hasta que la estructura est plomada, nivelada,
asegurada y arriostrada definitivamente en el lugar que le corresponde.

Como es prctica normal amarrar todas las estructuras entre s, es muy importante asegurarse
de que el primer elemento est bien apoyado y plomado.

En el caso de cerchas y prticos no se recomienda el uso de espaciadores cortos entre los
elementos estructurales; en su lugar deben emplearse piezas de madera largas, colocadas
diagonalmente y clavadas a varios elementos con la separacin definitiva.

Debe prestarse atencin especial al arriostramiento temporal de las cerchas en el plano
determinado por el cordn superior y a las vigas de cordones paralelos.

8.7.6 Cortes y cajas

El montador de las estructuras de madera no debe efectuar cajas, disminuciones de la secciones
o cortes no autorizados por el diseador de la misma.

8.7.7 Normas de seguridad

Si algunas partes de la estructura que se estn montando se utilizan como bases para
andamios, se deben apoyar en sitios suficientemente resistentes.

No debe dejarse ningn tornillo sin tuerca y arandela; ningn perno debe sobresalir y a todo clavo
que sobresalga se le debe doblar la punta.

Durante el montaje deben respetarse las normas de seguridad del personal y emplearse los
equipos de proteccin necesarios.

8.8 INSTALACIONES ELCTRICAS Y SANITARIAS

8.8.1 Instalaciones elctricas

8.8.1.1 Generalidades. La instalacin elctrica de una construccin de madera debe cumplir con
los requisitos generales exigidos por las empresas locales de suministro de energa.

La instalacin elctrica debe tener la capacidad para entregar sin sobrecarga la energa elctrica
necesaria para el alumbrado y otros equipos instalados en la construccin.

8.8.1.2 Conductores, cajas, tomacorrientes, interruptores y puntos de iluminacin. Todos los
cables y alambres elctricos deben conducirse por entre tuberas metlicas o de plstico,
flexibles o rgidas, unidas por cajas metlicas o plsticas.

El diseo y ejecucin de la instalacin elctrica debe tener en cuenta el sistema constructivo, con
el fin de permitir una correcta fijacin de tuberas, cajas y aparatos.

Las perforaciones y cajas que sea necesario realizar en los elementos estructurales no deben
comprometer su resistencia.

Debe tenerse especial cuidado de que la instalacin elctrica no sea perforada o interrumpida por
clavos que atraviesen los pneles y entramados.

En caso de utilizarse instalaciones a la vista, stas deben fijarse a los elementos estructurales.


30
Toda instalacin elctrica, interna o a la vista, debe quedar protegida de la lluvia y la humedad.

8.8.1.3 Circuitos. Los circuitos elctricos deben llevar alambres y cables con capacidad de
conduccin suficientes para no sufrir sobrecargas.

Cada circuito debe tener un interruptor automtico de proteccin automtico y, adems, debe
existir un interruptor general para todos los circuitos.

Las estufas, los calentadores y todos aquellos equipos que consuman gran cantidad de energa
deben tener un circuito independiente cada uno, con cableado e interruptor automtico de
capacidad apropiada.

En las instalaciones elctricas de construcciones en madera es indispensable mantener
continuidad en la masa, ya sea utilizando tubera y cajas metlicas o un cable desnudo a travs
de toda la instalacin. Esta masa debe llevarse a tierra por medio de una barra metlica
enterrada.

8.8.2 Instalaciones sanitarias

8.8.2.1 Generalidades. Las instalaciones sanitarias deben cumplir los reglamentos de
construccin vigentes.

El diseo de las redes de agua y desage debe tener en cuenta el sistema constructivo y
estructural.

Se debe tener cuidado de no debilitar las secciones de madera estructural con las perforaciones
y cajas necesarias para el paso de las tuberas.

8.8.2.2 Tuberas, aparatos y desages. Pueden emplearse tuberas metlicas o plsticas. Para
el caso de tubera plstica, debe usarse la calidad apropiada tanto para agua fra como para
agua caliente.

Las tuberas deben fijarse convenientemente a la edificacin, para evitar vibraciones que puedan
romperlas o generar ruidos molestos.

Los aparatos sanitarios deben ser apropiados para ser fijados a las paredes de madera. Es
necesario disponer los sitios de fijacin de los aparatos en las estructuras y en los entramados,
reforzndolos para el efecto. Las tuberas para suministro de agua y desage no deben servir
de apoyo.

Para los desages pueden utilizarse tuberas metlicas, plsticas o de concreto que resistan las
vibraciones y los cambios dimensionales naturales en las construcciones con madera, y deben
fijarse a la estructura de forma que las vibraciones y dilataciones no las deterioren.

Los puntos de empate a las redes externas de los elementos de suministro de agua y desage
deben estar protegidos contra el efecto de los sismos como se indica en la Norma Colombiana de
Construcciones Sismorresistentes vigente.


31
9. APNDICE

9.1 NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE

Las siguientes normas contienen disposiciones que, mediante la referencia dentro de este texto,
constituyen disposiciones de esta norma. En el momento de la publicacin eran vlidas las
ediciones indicadas. Todas las normas estn sujetas a actualizacin; los participantes, mediante
acuerdos basados en esta norma, deben investigar la posibilidad de aplicar la ltima versin de
las normas mencionadas a continuacin.

NTC 172: 1973, Madera rolliza y aserrada. Glosario

NTC 206: 1992, Maderas. Determinacin del contenido de humedad para ensayos fsicos y
mecnicos (ISO 3130).

NTC 273: 1968, Madera rolliza, aserrada y labrada. Medicin y Cubicacin (IRAM 9503).

NTC 301: 1969 Requisitos de las probetas pequeas para los ensayos fsicos y mecnicos de la
madera.

NTC 663: 1973, Madera. Determinacin de la resistencia a flexin.

NTC 698: 1994, Madera. Madera contrachapada. (PS 1).

NTC 787: 1974, Maderas. Toma de muestras para ensayos fsicos y mecnicos (COPANT 458).

NTC 790: 1974, Maderas. Acondicionamiento para los ensayos fsicos y mecnicos (COPANT
30:1-002)

NTC 794: 1974, Postes de madera. Evaluacin de ensayos con preservativos.

NTC 795: 1990, Maderas. Chapas . Requisitos.

NTC 824: 1974, Maderas. Glosario de defectos.

NTC 825: 1975, Maderas aserradas y cepilladas. Mtodo de medicin de los defectos (COPANT
30:3-003).

NTC 1000: 1993, Metrologa. Sistema Internacional de Unidades (ISO 1000).

NTC 1093: 1976, Maderas. Determinacin de la penetracin de preservativos (ABNT NB 790).

NTC 1127: 1983, Maderas. Determinacin de su durabilidad natural. Ensayo acelerado.

NTC 1128: 1976, Maderas. Evaluacin de preservativos por mtodos de laboratorio. (ASTM D
1413).

NTC 1149: 1976, Maderas. Preservacin. Terminologa general.

NTC 1157: 1989, Maderas. Determinacin de la retencin de preservativos.

NTC 1557: 1980, Madera rolliza para aserrar. Especies latifoliadas.

NTC 1592: 1993, Elementos mecnicos. Tornillos para madera (Serie Inglesa) (ANSI B18.6.1).


32
NTC 1646: 1981, Maderas. Madera aserrada para construccin. Dimensiones, clasificacin y
defectos.

NTC 1764: 1989, Maderas. Preservativos para madera tipo CCA.

NTC 1822: 1983, Madera. Madera preservada. Toma de muestras (COPANT 30:2-002).

NTC 1854: 1989, Maderas. Preservativos para madera. Creosota.

NTC 2083: 1985, Madera. Madera preservada. Clasificacin y requisitos (COPANT 30:2-003).

NTC 2247: 1987, Maderas. Preservativos inorgnicos CCB para madera.

NTC 2261: 1987, Madera. Tableros de partculas aglomeradas para aplicaciones interiores no
estructurales (UNE 56).

NTC 3377: 1992, Maderas. Ensayos con probetas pequeas. (ASTM D 143).

ASTM D 245: 1993, Practice for Establishing Structural Grades and Related Allowable Properties
for Visually Graded Lumber.

COPANT 463: 1972, Maderas. Mtodo de determinacin del cizallamiento paralelo al grano.

COPANT 464: 1972, Maderas. Mtodo de determinacin de la compresin axial o paralela al
grano.

COPANT 466: 1972 Maderas. Mtodo de determinacin de la compresin perpendicular al grano.

COPANT 555: 1973, Maderas. Mtodo de ensayo de flexin esttica.

COPANT 742: 1975, Maderas. Mtodo de ensayo de traccin paralela al grano.

COPANT 743: 1975, Maderas. Mtodo de ensayo de traccin perpendicular al grano.

COPANT 745: 1975, Maderas. Mtodo de determinacin de los esfuerzos unitarios bsicos.

Norma Colombiana de Construcciones Sismorresistentes. (NCCSR).


33
Anexo A (Normativo)

Caractersticas fsicas de la madera

La humedad de equilibrio puede utilizarse de dos formas distintas a partir de los datos de que se
disponga as:

a) Con una humedad relativa y a una temperatura de bulbo seco determinadas, se
entra a la Figura A1 y en el punto de interseccin de la lnea vertical con la lnea
horizontal, respectivamente, se determina el valor de la humedad de equilibrio.

b) Con una temperatura de bulbo seco y una temperatura de bulbo hmedo
determinadas, se entra en la Figura A1 y en el punto de interseccin de la lnea
horizontal con la curva, respectivamente, se determina el valor de la humedad de
equilibrio

EJEMPLO

Si se tiene una humedad relativa del 60 % y una temperatura de bulbo
seco de 40 C, se obtiene en la Figura A.1 una humedad de equilibrio de
10,1 %.

EJEMPLO

Si se tiene una temperatura de bulbo seco de 70 C y una temperatura de
bulbo hmedo de 60 C, se obtiene en la Figura A.1 una humedad de
equilibrio de 8,6 %.

La Figura A.2. Relaciona el peso especfico aparente, con el contenido de
humedad de la madera.


34

Nota A1. Tomado de Forest Product Researeh Society

Figura A1. Determinacin del contenido de humedad de equilibrio


35

Figura A2. Diagrama humedad peso especfico de la madera (segn F. Kollmann)


36

Tabla A1. Contenido de humedad de equilibrio de la madera segn su destino (Segn Les maisones)


37
Anexo B (Normativo)

Caractersticas resistentes de la madera

Las principales propiedades resistentes para efectos de la norma son las siguientes: resistencia
a la compresin paralela al grano, resistencia a la compresin perpendicular al grano, flexin
esttica, traccin paralela al grano y corte o cizallamiento paralelo a las fibras. Los esfuerzos
bsicos para cada una de las propiedades mecnicas, se obtienen en probetas pequeas, libres
de defectos y en concordancia con las NTC 301, NTC 787 (COPANT 458) y NTC 790 (COPANT
30:1 - 002) NTC 663 y NTC 3377 (ASTM D 143) y adicionalmente con las normas COPANT
463, 464, 466, 555, 742, 743, 745.

Los ensayos se pueden realizar de dos formas: sobre madera verde, por encima de la zona o
punto de saturacin de la fibra y en estado climatizado (alrededor del 12 % de CH).

Los ensayos se deben llevar a cabo para obtener en cada propiedad los siguientes valores de
acuerdo con los esfuerzos aplicados.

- Traccin: esfuerzo de rotura (ER en Pa (kgf /cm)).

- Flexin esttica: esfuerzo en lmite proporcional (ELP en Pa (kgf/cm)).

Mdulo de rotura (MOR en Pa(kgf/cm)).

Mdulo de elasticidad (E
L
en Pa (tonf/cm
2
)).

- Compresin paralela al grano: esfuerzo de rotura (ER en Pa (kgf/cm)).

- Compresin perpendicular al grano: esfuerzo en el lmite proporcional (ELP en
Pa (kgf/cm
2
)).

- Corte o cizallamiento: esfuerzo de rotura radial (ER en Pa (kgf/cm)).

- Esfuerzo de rotura tangencial (ER en Pa (kgf/cm
2
)).

- Dureza (Unidades Janka)

Sentido longitudinal

Sentido perpendicular

Cuando se realizan ensayos de resistencia mecnicos sobre probetas grandes o a escala natural
(vigas y columnas) se deben considerar los defectos estructurales o anomalas de crecimiento
tales como nudos, desviacin del grano, orientacin de los anillos de crecimiento y dems
defectos que afectan estructuralmente el comportamiento mecnico de la madera.


38
Esfuerzos admisibles: los esfuerzos de diseo son exclusivamente aplicables a madera para uso
estructural salvo lo estipulado en el numeral 3.1. Los proyectistas que usen estos valores se
deben cuidar de especificar madera clasificada y de supervisar que la madera empleada en la
construccin cumpla con la norma citada Cuando este no sea el caso, se deben aplicar los
factores de reduccin establecidos en el captulo G de la Norma Colombiana Sismorresistente.

Tabla B.1. Esfuerzos admisibles

Grupo Flexin Traccin paralela Compresin
paralela
Compresin
perpendicular
Corte paralelo Corte por rodadura
(MPa) (kg/cm
2
) (MPa) (kg/cm
2
) (MPa) (kg/cm
2
) (MPa) (kg/cm
2
) (kPa) (kg/cm
2
) (kPa) (kg/cm
2
)

A
B
C
20,59
14,71
9,81
210
150
100
14,22
10,30
7,35
145
105
75
14,22
10,79
7,85
145
110
80
3,92
2,75
1,47
40
23
15
1 470,99
1 176,80
784,53
15
12
8
98,07
98,07
98,07
1
1
1

Nota B.1. Estos esfuerzos admisibles se tomaron de acuerdo con la metodologa establecida en el Manual del Pacto
Andino para un contenido de humedad mayor o igual al 30%.


39
Anexo C (Normativo)

Factores que afectan la madera como material constructivo

C.1 CONTENIDO DE HUMEDAD

Cuando se desee hacer ajustes de la resistencia mecnica en funcin de la humedad se pueden
utilizar los porcentajes de variacin unitaria entre un 10 % a 30 % de CH, tal cual se presenta en
la Tabla C.1. Estos valores fueron deducidos especialmente para maderas latifoliadas
tropicales.

Tabla C.1 Variacin de las propiedades mecnicas para una variacin unitaria
en el contenido de humedad entre 10 % y 30 %

Propiedad % de variacin
Compresin paralela
Traccin paralela
Corte
Flexin
Mdulo de elasticidad
4 - 6
3
3
4
2

Tambin se puede aplicar la frmula siguiente:

( ) ( )
InP InP In
Ps
Pv
PSH CHS x CH CHS
S

_
,
1
]
1
1
1
1

Donde:

P = valor de la propiedad a un CH % dado

P
S
= valor de la propiedad a un CHS

P
V
= valor de la propiedad en estado verde

CH = contenido de humedad

CHS = contenido de humedad en estado seco (12 %, generalmente)

PSH = contenido de humedad en el PSF (punto de saturacin de las fibras) 30 %
de CH aproximadamente


40
C.2 DIRECCIN DE LAS FIBRAS

La desviacin del grano expresado en forma de grano espiralado, grano diagonal y entrecruzado
es muy comn en maderas latifoliadas tropicales. Por razones de uso estructural de algunas
maderas con grano desviado, se puede utilizar la frmula de Hankinson, para determinar la
resistencia a una desviacin determinada.

N
PQ
P Q
n n
+ sen cos

Donde:

N = resistencia a un ngulo de la desviacin de las fibras

Q = resistencia en sentido perpendicular al grano.

P = resistencia paralela al grano.

n = constante determinada empricamente.

= ngulo en radianes entre la direccin de la carga aplicada y la direccin del
grano. Se define as :

arc z . tg ( / ) 1

( ) ( )
1
1 1
2 2
Z
x y + / /

En la Tabla C.2 se presentan valores de n y Q/P encontrados experimentalmente:

Tabla C.2 Valores de n y q/p

Propiedad n Q/P...
Tensin
Compresin
Flexin
Mdulo de elasticidad
1,5 - 2,0
2,0 - 2,5
1,5 - 2,0
2
0,04 0,07
0,03 0,40
0,04 0,10
0,04 0,12


41
Anexo D (Normativo)

Aserrado de la madera para construccin

En maderas difciles de aserrar con sistemas tradicionales, se pueden obtener mejores
resultados si se introducen variables en la velocidad de las sierras o en la inclinacin de los
dientes y ngulos de corte y en la profundidad del gollete o garganta de las sierras.

La madera debe aserrarse en corte radial, cuando se quieran piezas de uso estructural exigentes
en estabilidad dimensional.

Para controlar distorsiones por concentracin de esfuerzos se debe producir el aserrado
alternando los cortes entre ambos lados del tronco, lo que permite liberar progresivamente las
tensiones.


42
Anexo E (Normativo)

Secado artificial de la madera en hornos

Recomendaciones de carcter general para el secado artificial de la madera en hornos

- Los secamientos se deben efectuar mediante un horario o programa de secado,
segn lo determine quien lleve a cabo el proceso, aplicable a cada especie y
espesor de madera.

- Durante el proceso de secado y al final del mismo se deben llevar a cabo
ensayos de control de secado y defectos por tensiones. Dichos ensayos consisten
en el "contenido de humedad estratificado" y el "ensayo de tenedor". (Vase el
anexo M). Mediante tales ensayos se puede garantizar un secado libre de
defectos y tensiones que puedan afectar la madera durante procesos ulteriores o
en uso.

Otro mtodo de secado aplicable es el secado por deshumectadores, que utiliza recintos
cerrados pero temperaturas no tan altas como el secado en hornos.

En circunstancias especiales, se pueden utilizar otros me' todos de secado artificial tales como:
secado al vaco, por alta frecuencia o secado en solventes orgnicos.

La comprobacin del contenido de humedad en el comercio de madera para construccin se
puede hacer mediante el uso de xilohigrmetro o medidor ele' ctrico de humedad.

En el manual de diseo para maderas del Grupo Andino de la Junta del Acuerdo de Cartagenaa
manera de informacin se encuentra una tabla con datos sobre el comportamiento del secado de
maderas aptas para construccin, as como una descripcin grfica de los defectos de secado
ms comunes.


43
Anexo F (Normativo)

Preservacin de la madera

Toda madera antes de someterse a un proceso de inmunizacin debe prepararse
apropiadamente. Dicha preparacin consiste en una o varias de las siguientes acciones:

- Descortezado. Especialmente de madera que se va a utilizar en forma rolliza
como postes, pilotes, etc.

- Secado. Segn el proceso de inmunizacin el contenido de humedad es distinto
pero en cada caso debe ajustarse a las especificaciones tcnicas del proceso.

- Incisiones en las maderas aserradas o rollizas de alta densidad o muy
impermeables deben hacerse incisiones para asegurar una penetracin ms
profunda y homognea de la sustancia inmunizante.

- Las dimensiones finales y las operaciones de cajeado, perforaciones o trabajos
similares deben realizarse antes del proceso de preservacin. Si por fuerza mayor
debiera hacerse algn corte o taladrado posteriormente al tratamiento, se debe
restablecer la capa protectora mediante pastas preservadoras o similares.

Las maderas preservadas mediante procesos a presin deben cumplir con la NTC 2083
(COPANT 30: 2-003), en cuanto a los requisitos de penetracin y retencin neta de acuerdo con
las condiciones de uso.

Los ensayos para determinar la penetracin y retencin de la sustancia inmunizante deben
ajustarse a las especificaciones de las NTC 1093 (ABNT NB 790) y NTC 1157, respectivamente.

La toma de muestras para los ensayos mencionados debe seguir los procedimientos de la NTC 1822
(COPANT 30:2-002).

La evaluacin del valor fungicida de los preservativos para madera se debe hacer segn la
NTC 1128 (ASTM D 1413).

La efectividad de los preservativos en condiciones normales de uso de la madera inmunizada se
puede evaluar mediante la NTC 794.

La terminologa ms usual relacionada con los materiales y procedimientos de preservacin debe
ser aqulla establecida en la NTC 1149.


44
Anexo G (Normativo)

Tratamientos Ignfugos

Se pueden utilizar dos mtodos.

a) Mtodo de impregnacin mediante el tratamiento en autoclave por vaco-presin:
se deben aplicar entre 40 kg y 80 kg de sal seca por m
3
de madera, a presiones
entre 1,8 MPa (18 kg/cm) y 6,9 MPa (70 kg/cm). Despus del tratamiento se
debe secar la madera y hacer el control de calidad. Las sales que se pueden
utilizar son: fosfato monoamnico y diamnico, sulfato de amonio, cloruro de cinc,
tetraborato de sodio y cido brico.

b) Mtodo de recubrimiento: se debe utilizar en construcciones ya terminadas o en
uso. Consiste en la aplicacin de revestimientos en forma de pinturas. Estas
pueden ser a base de: silicatos solubles en agua, resinas de urea, carbohidratos,
aloginatos y emulsiones polivinlicas. Las aplicaciones deben hacerse en capas
gruesas con un rendimiento mximo entre 2642kg/m
3
(10 kg/galn) y 4 491 kg/m
3

(17 kg/galn).


45
Anexo H (Normativo)

Madera contrachapada, madera terciada

Los grados de calidad, tal como lo especifica la NTC 698 (PS 1), deben ser los siguientes:

- Selecto: cara de lmina o tablero compuesta por una o ms chapas con ensamble
perfecto e igualado y que cumpla los requisitos para chapa grado selecto descritos
en la NTC 795.

- Grado 1: cara de lmina compuesta por una o ms chapas con ensamble perfecto
e igualado y que cumpla los requisitos para la chapa grado 1 establecidos en la
NTC 795.

e igualado y que los requisitos para chapa grado 2 descritos en la NTC 795.

e igualado y que cumpla con los requisitos para chapa grado 3 especificados en la
NTC 795.

El alma para cada grado de calidad puede ser cualquiera que cumpla los requisitos de la NTC 795,
siempre que no alteren la superficie plana ni la resistencia de la lmina.

Los adhesivos, ya sean resinas sintticas o de otro tipo, deben cumplir los ensayos de resistencia
establecidas en la NTC 698 (PS 1).

- El contenido de humedad de las lminas en el momento de salir de la fbrica debe
estar entre el 6 % y el 15 %.

La resistencia a la humedad, segn la NTC 698 (PS 1), debe ser la siguiente:

Los tipos I y II no deben mostrar deslaminacin mayor de 3 mm de profundidad en una longitud
de 5 cm.

El tipo III debe cumplir con los requisitos mnimos de resistencia al cizallamiento luego de haber
realizado los ensayos en agua fra y caliente.

La resistencia al cizallamiento tal como lo especifica la NTC 698 (PS 1) debe ser la indicada en
la Tabla H.1.


46
Tabla H.1. Porcentaje de falla de madera por esfuerzo de cizallamiento

Esfuerzo de cizallamiento
Valor promedio
MPa (kgf/cm
2
)
Falla de madera
Mnimo (%) Promedio (%)
Menor que 1,77 (18)

De 1,77 (18) a 2,45 (25)

Mayor que 2,45 (25)
25

10

10
50

30

15

El esfuerzo de corte se aplica a lo largo de la lnea de cola o rea de unin del adhesivo.

Las dimensiones nominales deben tener las siguientes tolerancias:

- Espesor: 5 %.

- Largo y ancho: 2 %.

Las lminas de contrachapado deben, en lo posible, inmunizarse contra hongos e insectos y
tratarse con productos ignfugos.

Las lminas deben salir de fbrica completamente balanceadas aunque tengan caras revestidas
con productos diferentes a la madera para dar resistencia y decoracin.


47
Anexo J (Normativo)

Clasificacin visual por defectos

Los defectos que considera esta clasificacin son de distintos orgenes:

Defectos relativos a la constitucin anatmica; originados en las operaciones de apeado,
transporte y almacenamiento; originados durante el secado o durante el aserrado y aqullos
originados por ataques de agentes biolgicos.

Aquellos defectos de origen estructural y relacionados con la constitucin anatmica no pueden
ser controlados porque hacen parte de las caractersticas de la especie; se pueden evitar al
seleccionar especies que cumplan las especificaciones o habilitando las piezas de madera
durante su procesamiento.

Los ataques biolgicos deben ser controlados desde el momento de corte del rbol. Se pueden
utilizar inmunizantes oleosolubles o hidrosolubles; tambin se pueden utilizar maderas de alta
durabilidad natural.

Para controlar los defectos originados durante el apeo, transporte y almacenamiento se debe
utilizar mano de obra calificada, maquinaria y equipo con buen mantenimiento.

Los defectos de secado pueden mantenerse bajo control mediante el aserrado radial de las
piezas y con mano de obra altamente calificada conocedora de los conceptos de secado.

Toda pieza de madera clasificada visualmente debe identificarse con el grupo estructural y la
seccin preferencial a la cual pertenece.

J.1 NORMA DE CLASIFICACIN VISUAL POR DEFECTOS DE LA JUNTA DEL
ACUERDO DE CARTAGENA

La clasificacin visual est destinada a la clasificacin de madera aserrada para uso estructural.
Todas las piezas que satisfagan la mencionada regla clasifican como madera estructural y todas
las propiedades resistentes y elsticas asignadas a las especies agrupadas en grupos
resistentes son aplicables sin otras restricciones que las tolerancias en dimensiones para la
habilitacin y fabricacin de componentes.

ALABEO

Es la deformacin que puede experimentar una pieza de madera por la curvatura de sus ejes
longitudinal o transversal o de ambos.


48

Se consideran:

a) Abarquillado. Es el alabeo de las piezas cuando las aristas o bordes longitudinales
no se encuentran al mismo nivel que la zona central.

Reconocimiento. Al colocar la pieza de madera sobre una superficie plana apoya
la parte central de la cara quedando levantados los cantos, de manera que
presentan un aspecto cncavo o de barquillo.

Tolerancia. Se permiten en forma leve, no mayor de 1 % del ancho de la pieza.

b) Arqueadura. Es el alabeo o curvatura a lo largo de la cara de la pieza.

Reconocimiento. Al colocar la pieza sobre una superficie plana se observa una luz
o separacin entre la cara de la pieza de madera y la superficie de apoyo.

Tolerancia: se permite 1 cm por cada 300 cm de longitud o su equivalencia:

H
L
< 0 33% ,

c) Encorvadura. Alabeo de los cantos en sentido transversal.


49

Reconocimiento. Al colocar la pieza sobre una superficie plana se observa una
luz o separacin entre el canto de la pieza de madera y la superficie de apoyo. Se
ubica el lugar de mayor distanciamiento para ser medido.

Tolerancia: se permite 1 cm por cada 300 cm de longitud o su equivalente:

H
L
< 0 33% ,

d) Torcedura. Es el alabeo que se presenta cuando las esquinas de una pieza de
madera no se encuentran en el mismo plano.

Reconocimiento. Al colocar la pieza sobre una superficie plana se observa el
levantamiento de una o ms aristas en diferentes secciones.

Tolerancia. Se permite solamente cuando este defecto se presenta en forma muy
leve y en una sola arista. Se permite 1 cm de alabeo para una pieza de 3 m de
longitud.

ARISTA FALTANTE

Es la falta de madera en una o ms aristas de una pieza.


50

Reconocimiento. Es la falta de madera en una o ms aristas de la pieza.

Tolerancia. Se permite en una sola arista. Las dimensiones de la cara y el canto
donde falta la arista deben ser por lo menos los tres cuartos de las respectivas
dimensiones de la seccin completa. Se debe verificar el esfuerzo de compresin
perpendicular a las fibras.

DURAMEN QUEBRADIZO

Es la parte interior del leo, generalmente de color ms oscuro y de mayor durabilidad que la
albura, aunque no est siempre ntidamente diferenciado de ella. Constituye normalmente la
mayor proporcin del centro del tronco.

Reconocimiento. Porcin de madera en una zona de aproximadamente 10 cm de
dimetro adyacente a la mdula caracterizada por una fragilidad anormal. Se
presenta en forma de grietas de media luna. Es ms frecuente en rboles viejos y
puede presentar deterioro.

Tolerancia. Ninguna. No se permite.

ESCAMADURA O ACEBOLLADURA

Es la separacin del leo entre dos anillos de crecimiento consecutivos.


51

Reconocimiento. Se observan como escamas superficiales en las caras
tangenciales de una pieza de madera.

Tolerancia. No se permite en las aristas. Se permite en las caras si es paralela al
eje de la pieza, de una profundidad menor que un dcimo del espesor y una
longitud no mayor de un cuarto de la longitud total. Se debe verificar el esfuerzo
cortante de acuerdo con el numeral 3.5.2.

FALLAS DE COMPRESIN

Es la deformacin y rotura de las fibras de la madera como resultado de compresin o flexin
excesiva en rboles en pie causados por su propio peso, o por accin del viento. Pueden
producirse, adems, durante las operaciones de corte y apeo de los rboles o por un mal apilado
de la madera aserrada.

Reconocimiento. Se observan en las superficies bien cepilladas de una pieza
como arrugas finas perpendiculares al grano. Estas fallas originan zonas con muy
poca o ninguna capacidad mecnica, por lo que su correcta identificacin es
fundamental para la seguridad de la estructura. Se presenta en rboles que
tienen el tallo y fuste muy ahusado o cnico.

Tolerancia. Ninguna. No se permiten.


52
GRANO INCLINADO

Es la desviacin angular de las fibras de la madera con relacin al eje longitudinal de la pieza

Reconocimiento. Es la desviacin angular que presenta el grano con respecto al
eje longitudinal de la pieza. Es necesario hacer uso repetido del detector del grano
sobre las caras y cantos de la pieza

Tolerancia. Se permite en cara o canto hasta un mximo de 1/8 de inclinacin.

GRIETA

Es la separacin de los elementos de la madera en direccin radial y longitudinal que no alcanza
a afectar dos caras de una pieza, o dos puntos opuestos de la superficie de una madera rolliza.

Reconocimiento. Se observan como separaciones discontinuas y superficiales, de
aproximadamente 1 mm de separacin y de 2 mm a 3 mm de profundidad. Este defecto se
produce durante el proceso de secado.

Tolerancia. Se permite moderadamente. La suma de sus profundidades, medidas desde ambos
lados, no debe exceder un cuarto del espesor de la pieza.


53
MDULA

Es la parte central del duramen constituida esencialmente por parnquima, tejido generalmente
blando o clulas muertas.

Reconocimiento. Es la pequea zona de tejido esponjoso situada en el centro del duramen. Es
susceptible al ataque de hongos e insectos.

Tolerancia. No se permite.

NUDO

Es el rea de tejido leoso, resultante del rastro dejado por el desarrollo de una rama, cuyas
caractersticas organolpticas y propiedades son diferentes a la madera circundante.

Se consideran:

a) Nudo Sano

Reconocimiento. Es la porcin de rama entrecruzada con el resto de la madera y
que no se suelte o afloje durante el proceso de secado y uso. No presenta
deterioro ni pudricin.

Tolerancia. Se permiten hasta un dimetro de 1/4 del ancho de la cara, con un
mximo de 4 cm y con un distanciamiento entre nudos mayor de 100 cm.

b) Nudo Hueco


54

Reconocimiento. Son los espacios huecos dejados por los nudos al desprenderse
de la madera. A los nudos sueltos o con deterioro se les debe considerar como
nudos huecos.

Tolerancia. Se permite hasta un dimetro de 1/8 del ancho de la cara y hasta un
mximo de 2 cm Evitarlos en cantos sometidos a traccin.

c) Nudos arracimados

Reconocimiento. Se observan con el agrupamiento de dos o ms nudos
desviando notoriamente la direccin de las fibras que lo rodean.

Tolerancia. No se permiten.

PARNQUIMA

Son clulas tpicamente en forma de paraleleppedo, presentan paredes delgadas. Sirven para
almacenar sustancias de reserva. Son susceptibles al ataque de hongos e insectos.


55

Reconocimiento. Son clulas correspondientes al tejido blando, por lo general de
color ms claro que la parte fibrosa del leo. Se distribuyen en bandas
concntricas y se observan a simple vista en la seccin transversal de la pieza de
madera previamente humedecida.

Tolerancia. No se permite en piezas que van a estar sometidas a esfuerzos de
compresin paralela al grano. Para otros usos s se permite. Las bandas
parenquimatosas no deben ser mayores de 2 mm de espesor.

PERFORACIONES

Son agujeros o galeras causadas por el ataque de insectos o larvas.

Se consideran:

a) Perforaciones pequeas

Reconocimiento. Son agujeros con dimetros iguales o menores a 3 mm
producidos por insectos de tipo ambrosa. Aqullos producidos por los insectos
tipo Lyctus no se aceptan.

Tolerancia. Se permiten cuando su distribucin es moderada y comprende una
zona menor que un cuarto de la longitud total de la pieza. Mximo seis agujeros
por 100 cm. No alineados ni pasantes.


56
b) Perforaciones grandes

Reconocimiento. Son agujeros con dimetros mayores de 3 mm producidos por
insectos o larvas perforadoras tipo "brocas de los domicilios". Bostrychidae.

Tolerancia. Se permiten cuando su distribucin es moderada y superficial. Mximo
tres agujeros por metro lineal. No alineados ni pasantes.

PUDRICIN

Es la descomposicin de la madera en la que se presentan cambios en apariencia y color y
prdida de propiedades fsicas y mecnicas.

Reconocimiento. La pudricin clara se reconoce por la coloracin blanquecina de la madera
debida a la descomposicin de la lignina. La pudricin parda o castaa se caracteriza por la
descomposicin de la celulosa de las fibras, la superficie de la zona afectada presenta rajaduras
formando pequeos cubos o bloques de madera descompuesta.

Tolerancia. No se permite.

RAJADURAS

Son separaciones naturales entre los elementos de la madera que se extienden en la direccin
del eje longitudinal de la pieza y afectan totalmente su espesor, o dos puntos opuestos de una
madera rolliza.


57

Reconocimiento. Se observan como separaciones del tejido leoso en la direccin del grano.

Tolerancia. Se permite slo en uno de los extremos de la pieza y de una longitud no mayor al
ancho o cara de la pieza.

J.2 CLASIFICACIN VISUAL POR DEFECTOS PARA MADERA ESTRUCTURAL

Cualquier irregularidad o imperfeccin que afecta las propiedades fsicas, qumicas y mecnicas
de una pieza de madera puede considerarse como un defecto. La finalidad de la clasificacin por
defectos es limitar la presencia, tipo, forma, tamao y ubicacin de los mismos con la finalidad de
obtener piezas de madera con caractersticas mnimas garantizadas. Variando las tolerancias
pueden definirse un sinnmero de clases, sin embargo, a continuacin se propone una sola regla
normativa para la clasificacin de madera para uso estructural.

La clasificacin mencionada es del tipo "visual" lo que implica una seleccin o verificacin de las
tolerancias por personal humano entrenado y de manera eventual, certificado oficialmente
siguiendo una comprobacin visual. La aplicacin de la norma se limita a madera aserrada y
escuadrada.

Para facilitar la aplicacin de la norma se presentan conjuntamente con las tolerancias algunas
recomendaciones para el reconocimiento de defectos. Se dispone tambin de un "Manual de
Clasificacin Visual para Madera Estructural" editado por la Junta del Acuerdo de Cartagena.

Se espera que de la produccin de un aserradero que funcione con criterios mnimos de
eficiencia, del 40 % al 45 % de la produccin se clasifica como MADERA para uso
ESTRUCTURAL, es decir piezas que satisfacen los lmites de defectos establecidos en la norma
que aqu se presenta.

La calidad de la madera se afecta por diversos agentes o factores. A continuacin se presentan
definiciones para los diferentes tipos de defectos agrupados segn su origen. En la Figura J.1 se
ilustran algunos de los trminos ms usados en esta seccin.

J.2.1 Defectos relativos a la constitucin anatmica

Albura. Es la parte del leo que sigue a la corteza que en el rbol en pie contiene clulas vivas y
materiales de reserva. Generalmente es de color claro y es ms susceptible al ataque de hongos
e insectos que el duramen. En general, sus propiedades mecnicas no son diferentes a las del
duramen.


58
Se considera como defecto cuando ha sido atacada y presenta pudricin y cuando no est
preservada. Por lo general la albura en casi todas las especies es susceptible al ataque.

Figura J.1 Trminos usados en la definicin de defectos y presentacin
de la norma de clasificacin visual


59

Figura J.2 Trminos usados en la definicin de defectos y
presentacin de la norma de clasificacin visual


60
Bolsa. Es la presencia de una cavidad bien delimitada que contiene resina, goma o tanino.

Corteza incluida. Es la presencia de una masa de corteza total o parcialmente comprendida en el
leo, Duramen quebradizo o madera de reaccin. Madera anormal formada tpicamente en
algunas zonas limitadas de ramas o fustes, caracterizada por su color, consistencia y
propiedades distintas al resto del leo. Esencialmente, pertenece a la zona central del tronco.

Grano inclinado. Desviacin angular que presentan los elementos constitutivos longitudinales de
la madera, con respecto al eje longitudinal del fuste o canto de una pieza.

Madera de compresin. Madera de reaccin que se forma tpicamente en las conferas.
Generalmente es ms dura y oscura que la madera normal.

Madera de tensin. Madera de reaccin que se forma tpicamente en las latifoliadas;
generalmente es ms clara que la madera normal.

Mdula. Parte central del duramen, constituida esencialmente por clulas de parnquima o
clulas muertas. Es susceptible al ataque de hongos e insectos.

Nudo. rea del tejido leoso resultante del rastro dejado por el desarrollo de una rama, cuyas
caractersticas organolpticas y dems propiedades son diferentes a las de madera circundante.

Parnquima en bandas anchas. Clulas de paredes delgadas que presentan mayor cavidad, son
las que almacenan sustancias de reserva. Dichas clulas, agrupadas en bandas de seis o ms
series, forman zonas dbiles del leo.

J.2.2 Defectos relativos al ataque de agentes biolgicos

Acaonado. Orificio aproximadamente cilndrico en el interior de una troza como consecuencia
del atabacado.

Atabacado. Proceso de pudricin castaa de la madera que se caracteriza, en la etapa
avanzada, por la desintegracin del leo en un polvo de color parduzco.

Mancha. Cambio de color de la madera producido por hongos que descomponen la estructura
leosa.

Perforaciones grandes. Agujeros con dimetros mayores a 3 mm producidos por insectos o
larvas perforadoras. Ejemplo, brocas de los domicilios.

Perforaciones pequeas. Son agujeros con dimetros iguales o menores a 3 mm producidos por
insectos o larvas perforadoras. Ej. Lyctus.

Pudricin avanzada. Etapa de descomposicin en que la madera presenta cambios evidentes en
su apariencia, peso especfico, composicin, dureza y otras caractersticas mecnicas.

Pudricin castaa. Aqulla que se caracteriza por una coloracin castaa de la madera como
consecuencia de la descomposicin de la celulosa.

Pudricin clara. Aqulla que se caracteriza por la coloracin clara de la madera como
consecuencia de la descomposicin preponderante de la lignina adems de las holocelulosas.

Pudricin incipiente. Etapa inicial de la descomposicin en la cual la madera pierde parte de sus
propiedades mecnicas y puede sufrir cambios de color debido al ataque de hongos.


61
J.2.3 Defectos originados durante el apeo, transporte y almacenamiento

Desgarramiento. Rompimiento que se produce en la base del tronco al ser cortado o taladrado el
rbol.

Fractura o falla de compresin. Deformacin o rompimiento de las fibras de la madera como
resultado de compresin o flexin excesiva ocasionada en rboles en pie por la accin del viento,
nieve o proceso de crecimiento, y en rboles apeados como resultado de esfuerzos durante las
operaciones de explotacin y aprovechamiento.

Rajadura. Separacin de los elementos constitutivos de la madera que se extiende en la
direccin del eje de la pieza afectando totalmente el espesor de la misma o dos puntos opuestos
de una madera rolliza.

J.2.4 Defectos originados durante el secado

Alabeo. Deformacin que puede experimentar una pieza de madera por la curvatura de sus ejes
longitudinal o transversal o de ambos.

Abarquillado. Es el alabeo de las piezas cuando las aristas o bordes longitudinales no se
encuentran al mismo nivel que la zona central.

Arqueadura o combado. Es alabeo o curvatura a lo largo de la cara de la pieza.

Colapso. Contraccin anormal de la madera ocurrida durante la salida de agua libre (por encima
del punto de saturacin de la fibra, al comienzo del secado). La madera colapsada presenta un
aspecto corrugado o rugoso en su superficie debido a la deformacin de las clulas basculares.

Encorvadura. Alabeo de los cantos en sentido transversal.

Endurecimiento superficial. Es el estado de tensiones en una pieza caracterizado por
compresin en las capas externas y tensin en la parte interna, como resultado de inadecuadas
condiciones de secado.

Grieta. Separacin de los elementos constitutivos de la madera cuyo desarrollo no alcanza a
afectar dos caras de una pieza aserrada o dos puntos opuestos de la periferia de una madera
rolliza.

Rajadura. Separacin de los elementos constitutivos de la madera que se extiende en la
direccin del eje longitudinal de la pieza y afecta totalmente el espesor de la misma o dos puntos
opuestos de una madera rolliza.

Torcedura. Es el alabeo que se presenta cuando las esquinas de una pieza de madera no se
encuentran en el mismo plano.

J.2.5 Defectos originados durante el aserro

Arista faltante. Falta de madera en una o ms aristas de una pieza.

Mala escuadra. Se denomina as a la seccin transversal de una pieza de madera que est mal
labrada a escuadra.

Picada. Depresin en la superficie de una pieza producida por un corte anormal.


62
J.2.6 Control de defectos

Constitucin anatmica. Los defectos relativos a la constitucin anatmica de una pieza de
madera no son controlables debido a que son caractersticas propias de la especie. Propiamente
no constituyen defectos sino caractersticas de crecimiento que al habilitar las piezas de madera
aserrada quedan incorporadas en stas alterando su comportamiento estructural. Solamente se
evitaran, seleccionando y analizando las caractersticas generales de la especie antes de cortar
el rbol o aserrar la pieza de madera, seleccionando especies que presenten el tipo de grano,
parnquima o volumen de albura, que se encuentren dentro del nivel de tolerancia de la
clasificacin; o habilitando la produccin de madera para estructuras que orienten debidamente
los planos de corte.

Ataques biolgicos. Los defectos relativos al ataque de los agentes biolgicos son controlables a
su debido tiempo como cualquier tipo de infeccin. En la actualidad se cuenta con la ayuda de
preservantes hidrosolubles y oleosolubles en el mercado, para controlar los ataques. Si se
considera conveniente no usar preservantes es recomendable elegir una especie que presente
buena o alta durabilidad natural.

Apeo, transporte y aserro. Los defectos originados durante el apeo, transporte, almacenamiento
y aserro, son ocasionados por lo general por deficiencias manuales o mecnicas durante dichas
operaciones.

Se controlan fcilmente teniendo en cuenta la mano de obra calificada y el buen mantenimiento
de la maquinaria y equipo, durante las operaciones de extraccin, transporte, aserro y apilado.

Secado de la madera. Los defectos originados durante el secado, son ocasionados por las
deficiencias en el sistema de apilado y almacenamiento de las piezas al secarse, o por un mal
programa de secado al horno.

Se controlan tomando en cuenta la constitucin anatmica de la madera y considerando
especialmente el plano de corte durante el aserro de determinadas especies. Para ello es
necesario contar con mano de obra calificada conocedora de los conceptos propios del secado
de la madera.


63
Anexo K (Normativo)

Tableros de partculas

Segn el proceso de prensado los tableros de partculas pueden ser:

- Tableros de prensado plano : son aqullos en los cuales la presin de fabricacin
se aplica perpendicularmente al plano de las caras. La longitud de las partculas
queda preferencialmente situada paralelamente al plano del tablero.

- Tableros de prensado por extrusin : son aqullos en que la presin de fabricacin
se aplica paralelamente al plano de las caras. La longitud de las partculas se
sita preferencialmente al plano del tablero.

Segn la distribucin de las partculas los tableros pueden ser:

- Tableros de una sola capa: aqullos en que la forma y tamao de las partculas
tienen la misma distribucin en todo el espesor del tablero.

- Tableros de capas mltiples: aqullos en los que la forma y tamao de las
partculas varan por capas homogneas a travs del espesor del tablero
formando una estructura simtrica a travs del mismo.

- Tableros de distribucin continua: aqullos en que la variacin del tamao y la
forma de las partculas es continua y simtrica a travs del mismo.


64
Anexo L (Informativo)

Propiedades elsticas de la madera

Para describir las propiedades elsticas de la madera se utilizan 12 constantes : tres mdulos de
elasticidad, E, tres mdulos de rigidez ,G, y seis relaciones de Poisson . Los mdulos de
elasticidad y las razones de Poisson estn relacionadas por expresiones de la siguiente forma :

T , R , L j , i ,
Ej
ji
Ej
ij

Donde:

Eij = mdulo de elasticidad en los planos i , j

L = eje longitudinal, paralelo al grano

R = eje radial, en el sentido de los radios

T = eje tangencial, tangente a los anillos de crecimiento

ij = relacin de Poisson en los planos i,j

L.1 MDULO DE ELASTICIDAD

Los tres mdulos de elasticidad: E
L
, E
R
y E
T
corresponden respectivamente a los mdulos de
elasticidad en los sentidos de los ejes longitudinal, radial y tangencial; estos mdulos son
determinados por ensayos de flexin. Las tres constantes elsticas varan entre especies, con el
contenido de humedad y la densidad,

El mdulo E
L
obtenido mediante el ensayo de flexin puede incrementarse en un 10 %, porque
est afectado por una contribucin del esfuerzo cortante.

L.2 MDULO DE RIGIDEZ

Los tres mdulos de rigidez expresados como G
LR
, G
LT
y G
RT
son las constantes elsticas en
planos LR y LT y RT, respectivamente. Por ejemplo, G
LR
es el mdulo de rigidez basado en la
deformacin por corte en el plano LR y el esfuerzo de corte en los planos LT y RT. En la misma
forma que el mdulo de elasticidad, el mdulo de rigidez vara dentro y entre las especies, con la
densidad y el contenido de humedad. (Vase: Mtodo para la determinacin de la resistencia y
parmetros elsticas de maderas colombianas. Universidad Nacional de Colombia 1993).

L.3 RAZONES DE POISSON

Las seis razones de Poisson se expresan de la siguiente forma:

LR
,
RL
,
LT
,
TL
,
RT
,
TR
, la primera letra se refiere al esfuerzo aplicado y la segunda a la
direccin de la deformacin lateral, Por ejemplo :
LR
es la razn de Poisson para la deformacin
a lo largo del eje radial, causado por el esfuerzo a lo largo del eje longitudinal. El mdulo de
Poisson vara dentro y entre especies y est ligeramente afectado por el contenido de humedad.

Nota L1. Los ejes principales de la madera con respecto a la direccin del grano y a los anillos de crecimiento estn
indicados en la Figura 2,1 de este cdigo.


65
Anexo M (Informativo)

Control de calidad durante el secado artificial

M.1 CONTENIDO DE HUMEDAD ESTRATIFICADO

El ensayo de contenido de humedad estratificado sirve para determinar diferencias de humedad
a travs de la seccin transversal de una tabla y se determina con probetas obtenidas como se
indica en la Figura M.1

Figura M.1 A = Determinacin de contenido de humedad estratificado;
B = Ensayo de tenedor

Durante y al final del secado, se determina la humedad a travs del espesor de las tablas para
detectar tensiones que ocasionan defectos por secado. Al final del secado, la humedad a travs
de las tablas debe ser homognea.


66
M.2 ENSAYO DE TENEDOR

Este ensayo se realiza durante y despus del secado para detectar endurecimiento superficial.
Las probetas provenientes de madera verde no muestran ninguna deformacin (B
1
). Luego de
un secado intenso, los dientes de la probeta se comportan como se indica en B
2
; este estado
refleja tensiones superficiales por el secado y se denomina endurecimiento superficial.

Para evitar defectos como deformaciones, grietas y rajaduras, se efecta un vaporizado
intermedio para recuperar la madera. Luego de efectuar dicho proceso, la probeta presenta
deformacin en sus dientes hacia afuera, como se indica en B
3
. Al final del secado la probeta se
debe comportar como se indica en B
1
, o sea, como madera sin tensiones. (Vase Hildebrand
Robert. El secado de la madera).


67
Anexo N (Informativo)

Directrices polticas de la madera

N.1 SUMINISTRO DE MADERAS PARA CONSTRUCCIN

Las autoridades forestales y ambientales, a nivel nacional y regional son las encargadas de
regular la produccin, extraccin, transporte, transformacin y comercializacin de las maderas
destinadas a la construccin.

En este aspecto es importante aclarar que a partir de la promulgacin de la Ley 99 de 1993, por
la cual se crea el Ministerio del Medio Ambiente, se reordena el sector pblico encargado de la
gestin y conservacin del Medio Ambiente y los recursos naturales renovables, se organiza el
Sistema Nacional Ambiental SINA y se dictan otras disposiciones.

En este orden, la Ley 99/93 asigna al Ministerio , entre otras, las funciones de: establecer normas
de carcter superior, formular polticas y directrices relacionadas con el Medio Ambiente y los
Recursos Naturales Renovables a nivel nacional, asignar a las Corporaciones Autnomas
Regionales y a las de Desarrollo Sostenible ejercer las funciones de mxima autoridad ambiental
en el rea de su jurisdiccin, de acuerdo con las directrices trazadas por el Ministerio del Medio
Ambiente.

Por lo anterior, corresponde a estas entidades del orden regional ejercer el control de
movilizacin, procesamiento y comercializacin de los recursos naturales renovables en
coordinacin con las dems Corporaciones Autnomas Regionales, las entidades territoriales y
otras autoridades de polica de conformidad con la ley y los reglamentos; expedir los permisos,
licencias y salvo conductos para la movilizacin de recursos naturales renovables.

N.2 CONTENIDO DE HUMEDAD EN LA MADERA

Es necesario tener en cuenta los nuevos manejos conceptuales de algunas temticas sobre la
tecnologa de madera. En este aspecto la Universidad Distrital cuenta actualmente con
investigaciones sobre este tema.

Se considera el uso de valores promedio de contenido de humedad en la zona de saturacin de
las fibras para todo tipo de maderas. La humedad de saturacin de las fibras depende
principalmente de la densidad de la madera. Al existir en Colombia tanta diversidad de especies
forestales y un nivel de variacin de densidades tan amplio, este contenido de humedad para las
maderas colombianas oscila en un intervalo de 11 % a 51 %, muy diferente a los reportados
hasta hoy. Por lo anterior, no se recomienda el uso de valores medios para todas las especies.
Por el contrario, se sugiere la utilizacin de valores por grupos cuando no se requiere mucha
precisin. En el caso de requerir precisin se pueden utilizar los valores reportados para cada
especie, los que se pueden encontrar en la publicacin de Klinger (1994).

N.3 APROVECHAMIENTO DE LA MADERA

La madera destinada a la construccin debe provenir de bosques manejados o de plantaciones.

Este aspecto debe ser objeto de discusin cuando se refiere a bosques manejados, debido a que
actualmente en el pas no existen bosques que sean sometidos a algn modelo de manejo.


68
De otra parte y considerando la demanda actual y futura de madera proveniente de bosques
naturales y plantados para los sectores de la industria y la construccin generalmente, se debe
trabajar intensamente para lograr el aprovechamiento sostenible de los bosques, lo que involucra
el aspecto del manejo.

En tal sentido, con la promulgacin de la ley 99 de 1993, se empieza a gestar en nuestro pas un
modelo de desarrollo econmico y social orientado segn los principios universales y del
desarrollo sostenible contenidos en la declaracin de Ro de Janeiro de junio de 1992, sobre el
Medio Ambiente y Desarrollo.

Es as como el Ministerio del Medio Ambiente comienza una fase de diseo de instrumentos y
polticas que permitan materializar este precepto internacional y establecer criterios que permitan
reorientar el uso y aprovechamiento de los bosques naturales, a travs del establecimiento de
planes de manejo de los mismos, aspecto al cual anteceden una serie de acciones desde
cuantificar la masa boscosa actual, zonificar las reas productoras as como tambin establecer
un Estatuto nico de Bosques y Flora Silvestre, que reflejar las polticas ambientales de orden
nacional que garanticen el uso sostenible de los bosques naturales y plantados.


69
Anexo P (Informativo)

Valores de densidad bsica y grupos estructurales para especies de maderas colombianas

Si se tiene certeza de la identificacin botnica de la madera se recomienda utilizar los valores de
densidad bsica y los grupos estructurales que se presentan a continuacin.

Los valores obtenidos en la Tabla fueron tomados de la publicacin "Determinacin de la
resistencia y parmetros elsticos de maderas colombianas", investigacin realizada en la
Facultad de Ingeniera de la Universidad Nacional.


70
Valores de esfuerzos admisibles al 12 % de contenido de humedad
en funcin de la densidad bsica (Db)

Nombre comn
(Nombre Cientfico)

Db
gr/cm
3

Grupo
estructural
1. ABARCO
(Cariniana pyriformis)
0,588 B
2. ACACIA
(Acacia melanoxylon)
0,590 B
3. ACEITE MARIO
(Calophyllum mariae)
0,460 C
4. ACEITUNO
(Beilschmiedia sp)
0,610 B
5. ACEITUNO ROJO
Humiriastrum colombianun
0,745 A
6. AGUAMIEL
(Terminalia sp)
0,650 B
7. ALGARROBO
(Hymenmea courbaril)
0,696 B
8. AJI
(Clarisia racemosa)
0,549 B
9. ALMENDRON
(Caryocar villosum)
0,620 B
10. AMARILLO
PLANADAS
(Nectandra sp)
0,429 C
11. ANIME
(Dacryodes colombiana)
0,640 B
12. BIJO REDONDO
(Tapura sp)
0,560 B
13. BILIBILI
(Guarea trichilioides)
0,540 B
14. CAGUI
(Caryocar borbinerva)
0,620 B
15. CAIMITO Colorado
(Pouteria sp)
0,688 B
16. CAIMITO POPA
(Pouteria sp)
0,480 C
17. CAIMO
(Pouteria sp)
0,810 A
18. CANALETE
(Cordia alliodora)
0,425 C
19.CANINE
(Copaifera sp)
0,480 C


71
Continuacin

Nombre comn
(Nombre Cientfico)
Db
gr/cm
3

Grupo
estructural
20. CAOBA BRASIL
(Swietenia mahagoni)
0,574 B
21. CAOBA
(Swietenia macrophyllai)
0,458 B
22. CARAO
(Dacryodes colombiana)
0,460 C
23. CARBONERO
(Licania campestre)
0,590 B
24. CARRA
(Huberodendron patinoi)
0,508 C
25. CARRETO
(Aspidosperma dugandil)
0,770 A
26. CEDRO CAQUETA
(Cedrela odorata)
0,400 C
27. CEDRO MACHO
(Bombacopsis quinata)
0,540 C
28. COCO CABUYO
(Couratari pulchra)
0,560 B
29. COCO CRISTAL
(Escheweflera sp)
0,660 B
30. COCO GUASCO
(Couratari guianensis)
0,530 C
31. COCO MONO
(Lecythis sp)
0,825 A
32. COCO MUERTO
(Gustavia speciosa)
0,695 B
33. COMINO
(Aniba perutilis)
0,640 B
34. CHANUL
(Humiriastrum procerum)
0,621 B
35. CHAQUIRO
(Goupia giabra)
0,688 B
36. CHONTADURRILLO
(Dendrobangia sp)
0,620 B
37. CLAVELLINO
(Warzowiczia coccinea)
0,560 B
38. DINDE
(Chlorophora tinctoria)
0.663 B
39. DORMILON
(Pentaclethra macroloba)
0,437 C
40. ESCOBILLO
(Xllopia emarginata)
0,590 B


72

Continuacin
Nombre comn
(Nombre Cientfico)
Db
gr/cm
3

Grupo
estructural
41. FLOR MORADO
(Tabebuia pentaphylla)
0,520 C
42. FRESNO
(Tapirira guianensis)
0,400 C
43. GUAYACAN HOBO
(Centrolobium paraense)
0,639 B
44. GUAYACAN
POLVILLO
(Tabebuia serratifolia)
0,897 A
45. GUAYABO
(Calycaphyllum-
candidissimum)
0,671 B
46. GUAYACAN TREBOL
(Platymiscium,pinnatum)
0,869 A
47. HEDIONDO
(Piptadenia rigida)
0,630 B
48. JAGUA
(Genipa americana)
0,680 B
49. LAUREL CANELO
(Nectandra sp)
0,572 B
50. LECHE DE PERRA
(Pseudolmedia laevigata)
0,640 B
51. MACHARE
(Symphonia globulifera)
0,581 B
52. MANGLE
(R. racemosa)
0,910 A
53. MANGLE
(R. harrisonnii)
0,870 A
54. MEDIACRO
(Pouteria sp)
0,630 B
55. MORA
(Clarisia racemosa)
0,460 C
56. NATO
(Mora megistoperma)
0,635 B
57. NOGAL
(Cordia alliodora)
0,480 C
58. OLOROSO
(Humiria balsamifera)
0,688 B
59. PANTANO
(Hieronyma chocoensis)
0,627 B
60. PALO PALMA
(Andira sp)
0,630 B


73
Final

Nombre comn
(Nombre Cientfico)

Db
gr/cm
3

Grupo
estructural
61. PERILLO
(Couma macrocarpa)
0,511 C
62. PERILLO BLANCO
(Himatanthus articulata)
0,545 C
63. PUNULA
(Quararibea astepolepsis)
0,450 C
64. ROBLE
(Quercus humboldti)
0,659 B
65. SANDE
(Brosimum utile)
0,422 C
66. SANGRE TORO
(Virola sebifera)
0,480 C
67. SAPAN
(Clathrotropis brunnea)
0,820 A
68. SEBO
(Virola reidii)
0,590 B
69. SIRPE
(Pourouma aff.apiculata)
0,480 C
70. TANAGARE
(Carapa guianensis)
0,492 C
71. VARA DE INDIO
(Sterculia caribaea)
0,760 A
72 ZAPATO
(Sterculia sp)
0,620 B

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