ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL LITORAL FACULTAD DE INGENIERA EN CIENCIAS DE LA TIERRA ESPECIALIZACIN ING.

DE MINAS

ELECCIN DEL SISTEMA DE EXPLOTACIN DEL BLOQUE R-NORTE DE LA VETA SANTA ANA DEL DISTRITO MINERO ZARUMA - PORTOVELO

INTRODUCCIN
La zona de estudio es conocida desde tiempos precolombinos y fue trabajada para oro en la poca colonial espaola.

En la actualidad el distrito minero esta siendo explotado por algunas compaas mineras nacionales y extranjeras. La compaa est dedicada a la exploracin y explotacin de minerales metlicos especialmente oro en forma subterrnea.
El estudio que se va a llevar a cabo es muy importante ya que permitir en el futuro realizar labores de explotacin con mayores recursos tcnicos.

El siguiente trabajo expone la informacin recopilada durante mucho tiempo en investigaciones de campo.

Los resultados obtenidos en la etapa de prospeccin fueron muy alentadores, debido a esto realizamos una campaa intensa de exploracin para lo cual nos valimos de perforaciones, pozos y galeras de exploracin, con los testigos de la perforacin pudimos obtener las caractersticas de la roca de caja y mineral.
Despus de haber obtenido las caractersticas del yacimiento, conocer sus ubicacin geomtrica y testigos recuperados, se procede a realizar el calculo de reservas y ley que se cuenta para luego determinar el sistema de explotacin a elegir.

OBJETIVO GENERAL
Disear un sistema de explotacin acorde a las condiciones existentes.

OBJETIVOS ESPECFICOS
Presentar una alternativa al sistema de explotacin que se lleva a cabo en los antiguos bloques. Demostrar con este sistema que los riesgos de accidentes baja considerablemente, porque se realizan labores que no permiten que nuevamente se regrese a labores abandonadas.

METODOLOGA
1.- UBICACIN Y GEOLOGA DEL YACIMIENTO 4.- ANLISIS DE LOS SISTEMAS DE EXPLOTACIN

2.- CLCULO DE RESERVAS

3.- DESTAPE Y PREPARACIN

5.- COMPARACIN Y ELECCIN

6.- DESARROLLO DEL SISTEMA ELEGIDO

8.- ANLISIS ECONMICO

7.- PRODUCCIN MINERA

COORDENADAS UTM DEL AREA

Las coordenadas UTM de la Bocamina son las siguientes: X: 654008.52 Y 9593318.96 Altura sobre el nivel del mar: 1315.40 m.

Los puntos que limitan el rea a explotar son los siguientes: P1 X: Y:

P2 X: Y: 654008.52 9593318.96 654008.52 9593527.99 P3 X: Y: P4 X: Y: 654307.11 9593527.99

654307.11 9593318.96

GEOLOGA DEL YACIMIENTO

Litologa

Dentro del yacimiento propiamente dicho o distrito minero Zaruma Portovelo donde se aloja la veta STA ANA, se observa:
Una litologa simple y montona representada por rocas volcnicas de carcter efusivo. Se pueden mencionar las andesitas de afinidad calco alcalina con textura porfirtica de coloracin verde parduzca en claro contraste con la presencia de colores pardos rojizos de los xidos de hierro y de los colores blanco lechosos de las vetillas presentes de cuarzo o de los feldespatos alterados a caoln.

GEOLOGA DEL YACIMIENTO Son tambin evidentes posthidrotermales. los flujos riolticos

Se caracterizan por ser rocas efusivas conformadas por fenocristales de feldespatos, cuarzo, plagioclasa, horblenda en una masa fluidal de vidrio volcnico. Tectnica Dentro del yacimiento se observan mltiples cizallas o fracturas de rumbo general norte-sur que conforman la franja o sistema excepcional de cizallamiento (fracturamiento) inicial que luego dieron albergue a la mineralizacin hidrotermal.

GEOLOGA DEL YACIMIENTO Las fracturas son del tipo de transtensin y transpresin (fracturas en forma de rosario) originadas por los movimientos transcurrentes horizontales de las fallas Pias Portovelo (P P) y Puente Busa Palestina (P B P).
Una de estas fracturas, luego de ser rellenada por los minerales provenientes de los fluidos hidrotermales, es la veta STA ANA. La fractura de tensin preexistente tiene un rumbo N-N20E y buza al Este con un ngulo promedio de 50.

GEOMECNICA DEL YACIMIENTO

Peso especfico.

Wo Ww Ws
Donde : = Peso especfico de la roca. g/ cm3. Wo= Peso de la muestra en el aire. g. Ws= Peso de la muestra en el agua. g. Roca de caja. Mineral. = 2.7 g/cm3. = 3.55 g/cm3.

GEOMECNICA DEL YACIMIENTO

Porosidad.
n Ww V Wo 100

donde: n = Coeficiente de porosidad. Ww -Wo= volumen de agua que rellena los poros de la muestra, Cm3. V = Volumen total de la muestra. Cm3. Roca de caja. Mineral.

3.1 %

n = 7.6 %

GEOMECNICA DEL YACIMIENTO

Resistencia a la compresin. P mx Rc Fo Donde : Pmx = Carga mxima sobre la muestra en el momento de su destruccin, Kgf. F0 = rea transversal inicial de la muestra, Cm2 Roca de caja. Mineral. 732 Kgf/ Cm2. 400 Kgf /Cm2.

GEOMECNICA DEL YACIMIENTO

Caractersticas Mineralgicas y Petrogrficas La mineralizacin de la veta es cuarzo polimetlico Se puede distinguir claramente las siguientes asociaciones: Pirita-hematita-clorita, cuarzo-feldespato-esfalerita, galena-calcopirita; y en algunas zonas oro diseminado en forma microscpica.

CLCULO DE RESERVAS

Densidad y Malla del Muestreo La toma de muestra es basada en fundamentos terico-prcticos, por esto la densidad de muestra esta en base al avance por frentes, es decir si se hacen 2 disparos por da en un frente se tomar una muestra antes de cada disparo y luego del disparo una muestra especial que se la denomina volumtrica, que consiste en un composito de todo el material que se obtuvo en el disparo, esto permitir tener un dato mas real de la ley que tiene ese mineral.

CLCULO DE RESERVAS Clculo de la Ley Media

Para determinar la ley media nos basamos en la media aritmtica de las leyes
n

Bi
i 1

Donde: = Ley promedio del bloque B = Ley de mineral en cada metro de avance. n = nmero de muestras

CLCULO DE RESERVAS
MUESTRAS TOMADAS EN EL AVANCE DE LA GALERIA PRINCIPAL
# de muestra Ley (gr/Ton) # de muestra Ley (gr/Ton) # de muestra Ley (gr/Ton) # de muestra Ley (gr/Ton) B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B9 B10 B11 B12 B13 B14 B15 B16 B17 B18 B19 B20 B21 B22 B23 B24 B25 7,36 10,58 14,25 12,6 8,35 15,62 16,35 24,65 12,98 16,53 10,3 12,41 13,56 16,34 17,25 16,32 12,24 11,36 7,89 12,36 16,37 18,95 20 20,35 22,69 B26 B27 B28 B29 B30 B31 B32 B33 B34 B35 B36 B37 B38 B39 B40 B41 B42 B43 B44 B45 B46 B47 B48 B49 B50 24,38 25,68 20,36 16,54 17,38 12,96 9,32 8,35 8,36 7,34 7,21 14,28 11,62 12,98 6,87 6,15 14,53 13,85 7,65 12,38 7,65 12,54 12,61 18,36 15,43 B51 B52 B53 B54 B55 B56 B57 B58 B59 B60 B61 B62 B63 B64 B65 B66 B67 B68 B69 B70 B71 B72 B73 B74 B75 6,84 6,39 6,38 9,25 7,36 7,98 7,02 8,54 8,29 6,37 6,39 6,29 6,19 6,24 6,58 6,53 8,65 8,64 8,74 8,05 7 7,54 7,25 7,36 7,21 B76 B77 B78 B79 B80 B81 B82 B83 B84 B85 B86 B87 B88 B89 B90 B91 B92 B93 B94 B95 B96 B97 B98 B99 B100 12,68 12,36 12,54 17,36 7,21 6,35 7,39 7,21 6,99 6,48 6,58 6,29 14,29 11,67 13,29 7,58 6,34 8,29 20,36 21,68 20,63 21,59 23,02 19,68 17,93

(gr/ton)=

11,9131

CLCULO DE RESERVAS

Mtodo utilizado para el Clculo de Reservas Entre los mtodos ms usados para el clculo de reservas tenemos los siguientes: Mtodo mediante el promedio aritmtica Mtodo mediante los bloques geolgicos Mtodo mediante los bloques de explotacin Mtodo mediante los polgonos Mtodo mediante los tringulos Mtodo mediante los cortes paralelos y no paralelos Mtodo mediante las isolineas Mtodo mediante las curvas de nivel

CLCULO DE RESERVAS

En funcin de la forma geomtrica que tiene el yacimiento y de las labores de preparacin ya realizadas, para el calculo de reservas del bloque R se utilizara el Mtodo Mediante los bloques de Explotacin, ya que es el mas utilizado especialmente en el caso de los yacimientos tipo filn. Para esto se toma en consideracin varios aspectos que son bsicos, tales como:

rea real en m2, (A) Espesor o potencia promedio en m, (P)

CLCULO DE RESERVAS

Ley media de los componentes metlicos en gr/ton, (Cm)

Peso volumtrico en Ton/m3, () Las reservas en gramos de componente mineral se obtiene de la siguiente formula:

A* P *

* Cm

Para la determinacin del rea real del bloque se debe tomar en cuenta el ngulo de buzamiento de la veta. Debido a que el ngulo de buzamiento de la veta en el bloque R es de 60, la formula para el clculo es:

CLCULO DE RESERVAS

A' sen

A'

L*h

Donde: L= longitud del bloque H= altura del bloque A= rea real A= rea proyectada = ngulo de buzamiento del yacimiento.

CLCULO DE RESERVAS

De acuerdo a esto el cuadro de reservas en la siguiente tabla y su distribucin en la figura 1

RESERVAS PROBADAS PROBABLES POSIBLES TONELADAS 22500.8 29687.2 52188

Tabla 3. Cuadro de Reservas (Crespo J. 2007)

CLCULO DE RESERVAS

CAMPOS MINEROS

BLOQUE 2 SUR PROBADO 5796 TON.

BLOQUE 1 SUR PROBADO 5454.4 TON.

PIQUE PRINCIPAL

BLOQUE 1 NORTE PROBADO 5454.4 TON.

BLOQUE 2 NORTE PROBADO 5796 TON.

RESERVAS PROBADAS 22500.8 TON.

DESTAPE
Y PREPARACIN

DESTAPE Y PREPARACIN
Clculo de las dimensiones de las Galeras Las dimensiones de las galeras tambin dependen de muchos factores entre los principales y ms importantes se encuentran: Uso que va a tener la excavacin. Dimensiones de los equipos que se van a utilizar en la etapa de explotacin. La ventilacin que se va a utilizar y la cantidad de aire que se va a inyectar, dentro de las normas de seguridad.

DESTAPE Y PREPARACIN
Para una excavacin de seccin arqueada el ancho a nivel de la altura de los equipos se obtiene por la frmula:

B0

m KA p n

Donde: B0: ancho de la excavacin al nivel dado, m A: mayor ancho de los medios de transporte utilizados m: espacio de seguridad entre el medio de transporte y la fortificacin en caso de que sea necesaria p: espacio entre medios de transporte si es ms de una lnea.

DESTAPE Y PREPARACIN

n: espacio para el paso del personal K: nmero de vas La altura se obtiene con la siguiente formula:

B0 2

1.3

DESTAPE Y PREPARACIN

Clculo de las dimensiones de las Galeras m=0.25 K=1 A=1.2 n= 0.7 P=0
2,15

ALTURA DE LA BVEDA H= 2.37 m.

DIMENSIN DE UNA BVEDA ARQUEADA

1,3

B0

2.15

1,07

DESTAPE Y PREPARACIN
Nmero de barrenos a utilizar en la galera La malla de perforacin que se utiliza consta de 28 barrenos y se distribuyen como se muestra en la figura.
28 22 21

11 16 5 17 10 7 13 12 19 27 24 23 20 25 3 2 1 4 8 6 9

15

18

14

26

Profundidad de los barrenos a utilizar en la galera

DESBANQUE O CONTORNO AYUDANTES CUA O ARRANQUE AYUDANTES DESBANQUE O CONTORNO

DESTAPE Y PREPARACIN

ORGANIZACIN DE LOS TRABAJOS EN LA CUADRILLA DE FRANQUEO El siguiente cronograma de actividades esta diseado para la primera parte en la cual solo se proceder a hacer el franqueo de galeras y chimeneas de ventilacin para dejar el bloque intacto y luego proceder a la explotacin del bloque con el sistema de explotacin a seleccionar

DESTAPE Y PREPARACIN
GALERAS
TURNO A (07:00 a 16:00)
LABORES
LIMPIEZA PERFORACIN NMEROS DE OBREROS 2 2 TIEMPO EN REALIZAR LABOR (HORAS) 3 4

CARGA FRENTE

DE

2
2 2 4

1
1 1 9

COLOCACIN DE TUBERIAS VENTILACIN TOTAL

Turno maana en galera (Crespo J. 2007)

DESTAPE Y PREPARACIN

TURNO B (16:00 a 01:00)

LABORES NMEROS DE OBREROS TIEMPO EN REALIZAR LABOR (HORAS)

LIMPIEZA
PERFORACIN CARGA FRENTE VENTILACIN DE

2
2 2

3
4 1 6

TOTAL

2
Turno Tarde en Galera (Crespo J. 2007)

DESTAPE Y PREPARACIN
CHIMENEAS
TURNO A (07:00 a 16:00)
# DE OBREROS LABORES TIEMPO EN REALIZAR LABOR (HORAS)

LIMPIEZA
PERFORACIN CARGA DE FRENTE VENTILACIN TOTAL

2
2 2 1 2

3
2 1 1 9

Turno maana en Chimeneas (Crespo J. 2007)

DESTAPE Y PREPARACIN
TURNO B (16:00 a 01:00)
LABORES NMEROS DE OBREROS TIEMPO EN REALIZAR LABOR (HORAS) 3

LIMPIEZA

PERFORACIN
CARGA FRENTE VENTILACIN DE

2
2

4
1

TOTAL

2 Turno tarde en Chimeneas (Crespo J. 2007)

DESTAPE Y PREPARACIN
TURNO A (GALERA + CHIMENEA) (07:00 A 16:00)
LABORES NMEROS DE OBREROS TIEMPO EN REALIZAR LABOR (HORAS)

LIMPIEZA
PERFORACIN CARGA FRENTE VENTILACIN BLOQUE TOTAL DE

4
4 4 2 4 12

3
4 1 6

Turno maana en Galera y Chimenea (Crespo J. 2007)

DESTAPE Y PREPARACIN
TURNO B (GALERA + CHIMENEA) (16:00 A 01:00)
LABORES NMEROS DE OBREROS TIEMPO REALIZAR (HORAS)
8

EN LABOR

LIMPIEZA O ENMADERACION PERFORACIN CARGA DE FRENTE VENTILACIN 4 4

6 2 6

TOTAL

Turno Tarde en Galera y Chimeneas (Crespo J. 2007)

ANLISIS DE LOS SISTEMAS DE EXPLOTACIN

ANLISIS DE LOS SISTEMAS DE EXPLOTACIN

No hay que entender la minera subterrnea como algo de un pasado remoto, ya que yacimientos muy importantes en el mundo se explotan hoy en da a travs de este procedimiento. Entre stos podemos resaltar las minas de oro del Witwatersrand (Sudfrica; las ms profundas del mundo), El Teniente (Chile; la mina subterrnea ms grande del mundo), Olympic Dam (Australia;), y Neves Corvo en Portugal.

EXPLOTACIN

Para la buena eleccin del mtodo de explotacin tienen que analizarse los siguientes factores:

Tipo de Yacimiento (Superficial, Subterrneo y Mixto) Geometra del Yacimiento (Forma, Posicin) Distribucin de la masa mineralizada. Propiedades fsicas y qumicas del mineral y de las rocas encajantes. Factores econmicos y facilidad de transporte Condiciones de seguridad, de medio ambiente. Labores de acceso al yacimiento (Galera, cortada, rampa, pique, etc.) Parmetros del mineral (Ley, dureza, espesor, etc.)

EXPLOTACIN
Caractersticas del yacimiento
Buzamiento (ngulo, inclinacin) de veta >50 Distribucin de la masa mineralizada homognea y de dureza media. Rumbo de la veta uniforme Mineral de alto valor econmico Potencia entre 0.8 y 1.10 m Entre los mtodos ms comunes de explotacin (existen variantes de los mismos) estn los siguientes:

EXPLOTACIN

Cmaras naturalmente (auto) sostenidas: Cmaras abiertas (open stoping). Hundimiento por subniveles (sublevel stoping). Longhole stoping. Cmaras con soporte de pilares (room and pillar). Cmaras artificialmente sostenidas. Laboreo por cmaras con relleno (cut and fill). Laboreo con entibacin (fortificacin) cuadrada (square-set stoping).

EXPLOTACIN
Eleccin del sistema de explotacin

Analizando todos los parmetros, nuestro eleccin se reduce a la siguientes sistemas:

Corte y relleno ascendente (Cut and fill) Corte y relleno descendente Cmaras y pilares Los mtodos mencionados se pueden ejecutar con maquinaria convencional pudiendo combinarse con equipo de tecnologa de punta.

EXPLOTACIN
Comparacin entre los sistemas de explotacin Flexibilidad para aplicar otra variante o combinar con otro mtodo. Aprovechamiento de la gravedad para la extraccin. Es seguro y muy productivo y se puede aplicar en ciclos largos. Fcil mecanizacin. Permite trabajar en forma selectiva (zanjeado)

EXPLOTACIN

Descripcin del Sistema de Explotacin Elegido

De acuerdo a las condiciones geomecnicas y la geometra del yacimiento y las ventajas de ambos mtodos se decide llevar un sistema de explotacin combinado
Se comenzar con el sistema de cmaras y pilares.

Luego se procede a explotar los pilares de alta ley, dejando los de baja ley como soporte y se proceder a utilizar el sistema de corte y relleno para estabilizar el macizo.

DESARROLLO DEL SISTEMA DE EXPLOTACIN

1. Como se cuenta con un pique desarrollado, a los 50 m. de profundidad se franquear un nivel de explotacin 2. A los 50 m de avanzado la galera de explotacin se realizara el franqueo de una chimenea que servir como paso de personal y ventilacin la cual va a comunicar con el nivel superior 3. El bloque a extraer se lo dividir en campos mineros. Tomando el bloque la siguiente forma geomtrica

DESARROLLO DEL SISTEMA DE EXPLOTACIN

DESARROLLO DEL SISTEMA DE EXPLOTACIN

Cmaras y pilares

DESARROLLO DEL SISTEMA DE EXPLOTACION

Cmaras y pilares
Como la ley del mineral no es uniforme se encontrar pilares de diferente valor mineral, se explotarn llevando un control, donde se escoger los econmicamente rentable y los dems se quedarn como sostenimiento natural.

Para la extraccin de los pilares se utiliza el mtodo de explotacin en retirada.

Extraer los pilares mas internos hasta lo mas externos Los pilares se explotaran de arriba hacia abajo y los pilares extrados sern reemplazados por puntales de madera que ayudarn al sostenimiento de la caja alta hasta que se realice el relleno.

DESARROLLO DEL SISTEMA DE EXPLOTACIN

Cmaras y pilares

Reemplazo de un pilar mineralizado por sostenimiento de madera (Crespo J. 2007)

DESARROLLO DEL SISTEMA DE EXPLOTACIN Corte y Relleno

Luego de extraer los pilares se proceder a rellenar el bloque.
Barrera de madera

relleno

Bosquejo del sistema de relleno (Crespo J. 2007)

DESARROLLO DEL SISTEMA DE EXPLOTACIN Corte y Relleno

1. El relleno ser obtenido de un frente en exploracin cerca del bloque para que el transporte sea lo ms rpido y el relleno sea en el menor tiempo posible.

2. Adems se adoptar una variante para obtener relleno desde el mismo bloque en explotacin, para esto se realizar una labor conocida en el mundo minero como hueco de perro, la cual consiste en realizar una labor de franqueo en el techo del bloque lo cual ser en estril y nos proveer de caja para el relleno en el mismo sitio,

DESARROLLO DEL SISTEMA DE EXPLOTACIN Corte y Relleno

En esta labor las dimensiones dependen en mucha medida de la dureza del techo y la grandes ventajas que se obtienen son: No se necesita ningn mecanismo para transportar el material ya que se aprovecha la gravedad. Se pueden hacer varios disparos en el da, debido a esto sus dimensiones deben ser pequeas. El relleno es rpido.

DESARROLLO DEL SISTEMA DE EXPLOTACIN Corte y Relleno

50

relleno de caja

MATERIAL A PRESTAMO
Obtencin del relleno desde la caja alta (Crespo J. 2007)

Equipo Minero Seleccionado

El equipo seleccionado para el minado subterrneo, ser el tipo standard usado en la industria minera para minera de rocas duras. Entre ellos tenemos: Winche elctrico de izaje y neumticos. Winche de arrastre elctrico y neumticos Compresores, 600 cfm. Perforadoras Atlas Copco BBC 16 Palas cargadoras neumticas Blowers Ventilador, 200 Hp Ventiladores, 20 Hp Locomotora de batera de 6 ton de capacidad

Equipo Minero Seleccionado

Vibradores neumticas Aspersores Barrenos integrales y cnicos de 0.8, 1.2, 1.6 m. Mangas, cuas, barretillas. Alicate Brocas para barrenar Cerchas metlicas Equipo de Oxicorte Sierras elctricas de 220v. Sierras neumticas Gatas hidrulicas. Vagones de 1.6 ton Vagones de 0.75 ton.

Drenaje y Ventilacin

Drenaje Para drenar el agua en el nivel a franquear se realizara la construccin de una cuneta la cual pondr en cauce el agua hasta un reservorio donde se la transporta mediante bombas elctricas y neumticas hasta un tanque reservorio el cual tiene conectadas 2 bombas elctricas tipo centrifuga las cuales bombean hasta el nivel principal donde se almacena en otro tanque que sirve como decantador para eliminar un poco el fino que se transporta mediante el bombeo Este sistema se denomina de cascada.

Drenaje
Nivel T

N i v e l S 1/2

Nivel S

Nivel R

TIPOS DE BOMBAS

Bomba neumtica de 3 pulgadas marca Wilden (Bira 2006)

Bomba elctrica de 440v marca Flygth de 4 y 3 pulgadas respectivamente. (Bira 2006)

VENTILACIN

La ventilacin que se lleva a cabo es mixta, soplante aspirante La aspirante consiste en la extraccin del aire contaminado de polvo, humos y gases del frente, evitando su dispersin por toda la galera La ventilacin soplante consiste en inyectar aire limpio trado desde la superficie, que arrastra y diluye el polvo y otros posibles contaminantes

PRODUCCIN MINERA

PRODUCCIN MINERA

DURACION DEL PROYECTO

MINERAL OBTENIDO DEL AVANCE DE GALERIA NORTE Y SUR (TON) MINERAL CH 4N Y 4S (TON) RESERVAS DE BLOQUES NORTE Y SUR (TON) TOTAL DE RESERVAS (TON) PRODUCCION DIARIA PROYECTADA (TON) PRODUCCION SEMANAL PROYECTADA (TON) DURACION DEL PROYECTO (SEMANAS) 3580 560 48048 52188 90 630 83

PRODUCCIN MINERA
PLANIFICACION DE EXPLOTACIN DEL BLOQUE

1era SEMANA A 4ta SEMANA

CHIMENEA 1 SUR 4ta. semana 3er. semana 2da semana 4ta. semana 3er. semana 2da. semana 1er. semana

PIQUE PRINCIPAL

CHIMENEA 1 NORTE 4ta. semana 3er. semana 2da semana 1er. semana 2da semana

3er. semana

4ta. semana

Avance lineal de 1era Semana a 4ta Semana (Crespo J. 2007)

PRODUCCIN MINERA

PRODUCCION POR FRENTES (TON)

FRENTE GAL NORTE GL SUR CH1N CH1S TOTAL (TON) PROPUESTO SOBRANTE 1ER 2do 3er 4to DISPARO DIARIO SEMANA SEMANA SEMANA SEMANA TOTAL (TON)

25,6 25,6 6,16 6,16 63,5

51,1 51,1 6,16 6,16 114,6 90

358,0 358,0

716,0 630 86,0

358,0 358,0 43,12 43,12 802,2 630 172,2

358,0 358,0 43,12 43,12 802,2 630 172,2

358,0 358,0 43,12 43,12 802,2 630 172,2

1432,0 1432,0 129,4 129,4 3122,8 2520,0 602,8

Produccin 1era semana a 4ta semana (Crespo J. 2007)

PRODUCCIN MINERA
5ta SEMANA A 8va SEMANA BLOQUE SUR

SUR
CH 1 SUR

8va. semana

7ma. semana

6ta. semana

5ta. semana

Avance lineal de 5ta Semana a 8va Semana Sur (Crespo J. 2007)

PIQUE PRINCIPAL

PRODUCCIN MINERA
5ta SEMANA A 8va SEMANA BLOQUE NORTE

PIQUE PRINCIPAL

NORTE

CH 1 NORTE

5ta. semana

6ta. semana

7ma. semana

8va. semana

Avance lineal de 5ta Semana a 8va Semana Bloque norte (Crespo J. 2007)

PRODUCCIN MINERA
PRODUCCION (TON)
ACUMUL 5TA 6ta 7ma 8va TOTAL ADO DISPARO DIARIO SEMANA SEMANA SEMANA SEMANA (TON) (TON)

FRENTE GAL NORTE GL SUR CH1N CH1S TOTAL (TON) PROPUESTO SOBRANTE

25,6 25,6 6,16 6,16 63,5

51,1 51,1 6,16 6,16 114,6 90

358,0 358,0 43,12 43,12 802,2 630 172,2

358,0 358,0 43,12 43,12 802,2 630 172,2

358,0 358,0 43,12 43,12 802,2 630 172,2

358,0 358,0 21,28 21,28 758,6 630 128,6

1432,0 1432,0 150,6 150,6 3165,3 2520 645,3

2864,0 2864,0 280,0 280,0 6288,1 1248,1

Produccin 5ta semana a 8va semana (Crespo J. 2007)

PRODUCCIN MINERA
AVANCE (M)
FRENTE GAL NORTE GL SUR CH2N CH2S CH3N CH3S CH4N CH4S TOTAL (metros) 9NA 10ma 11ma 12ma TOTAL ACUMUL DISPARO DIARIO SEMANA SEMANA SEMANA SEMANA (metros) ADO (M)

1,5 1,5 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 9,6

3 3 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 12,6

21 21 7,7 7,7

21 21 7,7 7,7

0 0 7,7 7,7 7,7 7,7 7,7 7,7 46,2

0 0 7,7 7,7 7,7 7,7 7,7 7,7 15,4

42 42 30,8 30,8 15,4 15,4 15,4 15,4 176,4

210 210 30,8 30,8 15,4 15,4 15,4 15,4 612,4

57,4

57,4

Avance lineal desde la 9na a la 12ava semana (Crespo J. 2007)

PRODUCCIN MINERA
PRODUCCION (TON)
9NA 10ma 11ma 12ma SEMANA SEMANA SEMANA SEMANA TOTAL (TON) ACUMUL ADO (TON)

FRENTE GAL NORTE GL SUR CH2N CH2S CH3N CH3S CH4N CH4S TOTAL (metros) PROPUESTO SOBRANTE FALTANTE ACUMULADO

DISPARO

DIARIO

25,6 25,6 6,16 6,16 6,16 6,16 6,16 6,16 88,1

51,1 51,1 6,16 6,16 6,16 6,16 6,16 6,16 139,2 90

358,0 358,0 43,12 43,12 0 0 0 0 802,2 630 172,2

358,0 358,0 43,12 43,12 0 0 0 0 802,2 630 172,2 1592,6

0,0 0,0 43,12 43,12 43,12 43,12 43,12 43,12 258,7 630 -371,3 1221,3

0,0 0,0 43,12 43,12 43,12 43,12 43,12 43,12 258,7 630 -371,3 850,0

716,0 716,0 172,5 172,5 86,2 86,2 86,2 86,2 2121,9 2520

3580,0 3580,0

850

Produccin 9na semana a 12ava semana (Crespo J. 2007)

ANLISIS ECONMICO
Segn un estudio realizado por una agencia internacional en Ecuador en la mediana minera, los costos van en funcin de la siguiente tabla:
COSTOS COSTOS DE INVERSION (TOTAL) COSTOS OPERATIVOS (C.O)(ANUALES) COSTOS DE PRODUCCION (C.P)(ANUALES) COSTOS DE OFICINA COSTOS ANUALES
$/TON 10 30 39 0,1*(C.O+C.P)

ANLISIS ECONMICO

ANLISIS ECONMICO
Con toda esta informacin se calculan los costos que se va a tener con el proyecto

INVERSION ($) PRODUCCION ANUAL (ton) COSTOS OPERATIVOS ANUALES (C.O) ($) COSTOS DE PROCUCCION ANUALES (C.P)($) COSTOS DE OFICINA (ANUALES)($) TOTAL DE COSTOS ($)
Inversin total (Crespo J. 2007)

521880 32850 985500 1281150 226665 2493315

ANLISIS ECONMICO

La inversin supera los 2 millones de dlares, este costo no se le puede cubrir con la produccin, debido a aquello se debe acudir a un ente bancario para realizar el prstamo que se necesita para continuar trabajando en el proyecto.
En primer lugar vamos a determinar la ley critica y compararla con la ley del yacimiento y determinar si me va permitir desarrollar el proyecto.

CLCULO DE LA LEY CRTICA

TASA DE INTERES NOMINAL(%) TIEMPO A PAGAR LA DEUDA (AOS) PAGOS ANUALES AL BANCO TOTAL DE GASTOS AL AO FACTOR DE ANUALIDAD INGRESO MINIMO AL AO PRECIO DE ORO $ (OZ TROY)
LEY CRITICA (gr/Ton)
Obtencin de Ley Crtica (Crespo J. 2007)

12 2 308795,41 2802110,41 0,5917 2802110,41 660

4,01

INGRESO ANUAL POR PRODUCCIN

PRODUCCION DIARIA (ton) DIAS DE TRABAJO PRODUCCION ANUAL (ton) LEY DEL MINERAL EN VETA (gr/ton) PRECIO DE ORO OZ. CONVERSION A OZ INGRESO BRUTO ($)

90 365 32850 12 660 12693,24 8377538,4

Ingresos obtenidos en el proyecto (Crespo J. 2007)

FLUJO DE CAJA
AOS INGRESO BRUTO GASTO TOTAL INVERSION UTILIDAD BRUTA IMPUESTOS UTILIDAD NETA TASA VALOR ACTUAL VAN PRI RENTABILIDAD
0 1 8377538,4 2802110,4 521880 5575428,0 1393857 0 12 4181571,0 12 5575428,0 1393857 4181571,0 12 5884223,4 1471055,85 4413167,6 12 2 8377538,4 2802110,4 3 8377538,4 2493315,0

3733545,53 3333522,79 3141205,49 10208273,81 1 149,23 AO %

Flujo de caja durante el tiempo de proyecto

ANLISIS DE SENSIBILIDAD
El precio de el oro se lo castigar con el 20%.
AOS INGRESO BRUTO GASTO TOTAL INVERSION UTILIDAD BRUTA IMPUESTOS UTILIDAD NETA TASA VALOR ACTUAL VAN PRI RENTABILIDAD
0 1 6702030,72 2802110,4 521880 3899920,3 974980,077 0 12 2924940,2 12 2611553,78 7190058,762 1 104,38 AO % 3899920,3 974980,077 2924940,2 12 2331744,44 4208715,7 1052178,93 3156536,8 12 2246760,54 2 6702030,72 2802110,4 3 6702030,72 2493315,0

Flujo de caja con el precio del oro castigado en 20% (Crespo J. 2007)

ANLISIS DE SENSIBILIDAD
El precio de el oro se lo castigar con el 20%, y adems la ley del mineral se reduce drsticamente a la mitad.
AOS INGRESO BRUTO GASTO TOTAL INVERSION UTILIDAD BRUTA IMPUESTOS UTILIDAD NETA TASA VALOR ACTUAL VAN PRI RENTABILIDAD
0 1 3351015,36 2802110,4 521880 548904,9 137226,237 0 12 411678,7 12 367570,278 1153628,658 1 14,69 AO % 548904,9 137226,237 411678,7 12 328187,748 857700,4 214425,09 643275,3 12 457870,631 2 3351015,36 2802110,4 3 3351015,36 2493315,0

Flujo de caja con la ley y el precio de el Oro castigado (Crespo J. 2007)

ENFOQUE SOCIAL
Ventajas Alta tasa de empleo. La obra social va en aumento por las aportaciones en unos casos voluntarias en otras por disposiciones municipales. Se contribuye al desarrollo de la zona con la inclusin de una escuela particular pero que mantiene el sistema de becas para las personas de escasos recursos y adems la tiene acorde a la tecnologa.

ENFOQUE SOCIAL
El orden y planificacin de los trabajos de explotacin que se comenz a aplicar. En la parte ambiental los vertederos de caja que se formaron se los ha adecuado con tierra de sembrado para colocar csped trado de la India, con esto se ha logrado estabilizar el talud y crear una cortina verde. El agua acida que sale de la explotacin se la trata y se la vuelve a reutilizar para el riego.

ENFOQUE SOCIAL

Desventajas El ruido producido el uso de compresores de alta capacidad.

generadores

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES
Conclusiones Este sistema combinado nos permite extraer totalmente los valores econmicamente rentables. El rendimiento de trabajo es ptimo y seguro. Tenemos la certeza que un bloque ya se encuentra clausurado y no corremos el riesgo de regresar a explotar pilares de ley media para extraerlos despus, cosa que sucede con el mtodo que se realiza hasta el momento. El relleno para el bloque lo obtenemos en el interior del bloque y optimizamos el tiempo de relleno.

CONCLUSIONES
Se puede desarrollar ms labores. El tiempo de ventilacin es mnimo y seguro. Los costos bajan considerablemente con respecto al anterior mtodo utilizado, por que al hacer el arranque de los pilares no se necesita mucha carga explosiva, solo se lo realiza con desbanques. Y tenemos la plena confianza de seguir trabajando en niveles inferiores sin correr el riesgo de colapsos o hundimientos por espacios vacos que hallan en la parte superior.

RECOMENDACIONES
Recomendaciones Para beneficio de la empresa lo mas pronto posible comenzar a desarrollar este sistema, pues a corto tiempo se obtienen resultados alentadores. Ser prudentes al trabajar con cualquier sistema que se aplique en el momento del disparo y luego de el por que siempre van a quedar bloques sueltos en el techo. Al realizar el relleno tener mucha atencin a que sea en forma contina y compacta.

RECOMENDACIONES

Al momento que se clausure un bloque avisar al departamento de seguridad industrial minera que se realice el respectivo programa de cierre para evitar el paso a esta labor, ya a cartografa para que en los planos se proceda a colocar la leyenda de bloque cerrado.