Professional Documents
Culture Documents
rfan AY
SA EKLLENDRME
SA EKLLENDRMEDE GENEL TEST METODLARI EKME TEST Sa ekillendirme genel olarak karmak bir ilemdir.Bkme,germe derinekme ilemleri paraya birlikte uygulanr.Bu nedenle ,sacn mekanik zelliklerini belirlemek iin en iyi yol ekme deneyidir.
HDROLK ESNEME TEST Bu testte sa, hidrolik yolla tmsekletirilir.Bunun iin kalp kullanlr. ekil deitirmeler 0,7 kadar kartlr.Pek ok durumda bu yolla elde edilen akma erileri,ekme yolu ile elde edilen erilerden epeyce farkl kar.Bu sapma,sacn dik yndeki anizotropisi ile aklanabilir.
FORMNG LMT DYAGRAM -FLD -(II) FLD diyagram sacn farkl blgelerinden, yar-kresel bir zmba ile eritlere derin ekme ilemi uygulama sonucu izdirilir.eritlere atlak oluuncaya kadar derin ekme yaptrlr.Her zel sa iin bu test tekrarlanmaldr.
SWFT CUP TEST-(I)Sacn ekillenmesi derin ekmeye benzedii iin Derin ekme oran snr tayini iin swift cup testi yaplr.aplar gittike artan yuvar lak dairesel paralar derin ekme ilemine tabi tutuluyor.atlama durumuna gelen max.ap tayin edilir.Bu deer zmba apna blnr Bylece derin ekme oran snr o = Do / do bulunur. max
SWFT CUP TEST-(II)-Bu test yardmyla,plastik anizot ropiden dolay kenar boyunca cidar kalnl deiimi olan KULAK TP IKINTI zellii llr.Bu tr bir olaya meyil Z ile deerlendirilir.Aada bir eritin zayf olan ile ,gl olannn kulak tipi knt etkisi grlmektedir. Z= [(hmax- hmin) / 0,5 ( hmax+ hmin)] .% 100 Z=[ (hmax- hmin) / hmin].%100
HACMSAL METAL EKLLENDRME TEST METODLARI UPSETTNG TEST Bu test,silindirik paray iki kalp arasnda dverek eri izdirmedir.Bu deneyden ama,uygulanan kuvvet ile strainde flamadan dolay oluan hatay grmektir.nk para ile kalp arasndaki srtnme bu hatay dourur.
BURMA TEST Bu testte , silindirik bir para,ekseni etrafnda hareket eden bir tork ile burulur.llen torktan gerilme hesaplanabilir,burulma asndanda strain hesaplanr.Deformasyon esnasnda,numune geometrisi hemen hemen hi deiime uramadan kalr.Strain hz eki ve dvme testlerinden daha kolay sabit tutulabilir.Bu yzden bu test,zellikle yksek scaklklardaki deformasyon ilemlerinde ok faydal olur.
PLANE-STRAN TEST Karlkl iki dikdrtgen kalp,kaln bir para zerine bastrlr.Plane-strain art elde etmek iin (b/h) oran 6y gemelidir.Test esnasnda yk altndaki alan sabit kalr.Bu yzden ykseklik azalmasnn deneysel hata s ,gerilme iine yaylamaz.Ama strain iine yaylr.nk sf (F)=F/(a.b) dir.Kalp kenarlar boyunca gerilme birikimi krlmann balamasna sebep olur.
EKLLENDRME LEMNDE AKMA OLAYI Bu blmde ; Akma yerinin tanm, Akma yerinin niin nemli olduu? Sa metal ekillendirmede anisotropinin etkisi, Akma yerini tayin etmek iin kullanlan deneysel metotlar, Farkl akma kriterlerinin snrlar ve avantajlar Teorik modeller iinde en uygun akma kriterinin hangisi olduu? Sa metal ekillendirilme proseslerinin analizi,
le ilgili konular anlatlacaktr. TRESCA AKMA KRTER Bu kritere gre , malzeme elastik halden plastik hale max kritik bir deere ulat zaman geer.Bu deer gerilme tipinden bamszdr.Genel ifadesi : Max {|1 2| , |2 3| , | 3 1|} = ak Burada 1 > 2 > 3 asal gerilme plane strain artlar iin (3 = 0) alnrsa o zaman yukardaki denklem ; 1 2 = ak = 2 k 2 1 = ak = 2 k Eer 1 > 2 ise Eer 2 > 1 ise olur.
VON-MSES AKMA KRTER Bu kritere gre ,hidrostatik basn malzemenin plastik akmasna sebep olamaz.Yalnzca , distorsiyon enerjisi malzemeyi elastik durumdan plastik duruma geirmede etkili olur.Elastik distorsiyon enerjisi kritik bir deere eriirse plastik akma balar.Genel forml ise ; ( 1 2) +( 2 3 ) + ( 3 - 1) = 2 ak eklindedir. Plane-strain iin 3 = 0 alnrsa ; 1 +2 - 1.2 = ak
2 2 2 2 2 2 2
TRESCA VE VON-MSES AKMA YZEYLER Aadaki diyagramlarda, Tresca ve Von Mises akma kriterinin uzaydaki grafikle gsterimi grlmektedir.Tresca akma kriteri,polyhedron(ok yz olan boyutlu) ile gsterilirken,Von Mises akma kriteri bir silindir ile gsterilmitir.1 2 dzlemleri ile polyhedron kesit kesimesinden bir polygon doarken, 1 2 dzlemleri ile silindirik yzeylerin kesimesinden bir elips doar.
ANSOTROPNN NEM Bu terim, test yaplan ynde malzeme zelliine bamll ifade eder Anizotropinin nemli kayna vardr. * Tek kristallerde olduu gibi doutan veya orijinal anizotropi * Plastik deformasyon ncesi veya deformasyona bal kazanlm anizotropi * Son yapsal anizotropi Plastik anizotropi (r) ; srasyla genilik ve kalnlk ynndeki strainlerin orandr. Yani : ( r ) = 2 / 3 Klasik yntemde (r) uzamann % 20 si olan durumdur.Normal ( r ) deeri ise sacn yn ile ilgili bir deer olarak (r) =( r0 + 2.r45 +r90 ) / 4 alnr. Planar olarak ynle ilgili (r) in deiimi ise ; (r) =( r0 + r90 - 2.r45 ) / 2 alnr.
Anizotropinin iki farkl ynde deiimi Hadde ynne dik (t), hadde ynnde (l) strainleri arasndaki oran ( rb ) rb = ( t / l ) kieksenli anizotropi katsays dr. Burada t = ln (dt/d) , l = ln (dl /d) dir.
EKLLENDRMENN SINIFLANDIRILMASI
Hacim sabitlii V0 = V A0.L0 = A.L den ; (A0.L0) / L = A olur. g = F / (A0.L0) / L g = mh. (L/ L0) * Uzamalarla iliki Mhendislik uzamas mh = ( L L0) / L0 mh = L/L0 - 1 (mh +1)= L/L0 Gerek uzama forml ise ; ger = (dL /L )
L
olur
ger = L0 (dL /L ) = Ln | L | ger = Ln L - Ln L0 = Ln( L/L0) ger = Ln (mh +1) olur. Homojen olarak ekil deitirme yapldnda ilk hacim=son hacim HACMN SABTL KURALI
Plastik deformasyon hz ve ivmesinin etkisi Def.miktarn zamana gre tretirsek , hz elde ederiz ; Hz = d /dt olur.
Buna dayanarak ;
h + b + l = 0 yazlr. Deformasyon hz () ile takm hz (V)n birbirinden ayrt etmek gerekir.Homojen bir basma ileminde herhangibir (h) yksekliinde ; Bu iki hz arasndaki iliki ; = Vtak / h eklindedir. Plastik deformasyon ivmesi : plastik deformasyon hzn zamana gre tretirsek ; = d/ dt olur Oda scaklnda akma erileri
10
TANE SINIRI KAYMASI- IIISper plastik def.esnasnda hakim olay yksek al tane snr kaymalardr.Dk al tane snr kaymalar scak ilem esnasnda grlr.Tane snr bu olay iin oynak deiken olmaldr.Taneler eit eksenli olmal ki tane snr kaymalara msaade etsin.
11
Sperplastik malzemelerin akma gerilmesi, def.hznn,scakln ve tane boyutunun bir fonksiyonudur.Yani bunlardan etkilenir.Malzeme davran da geleneksel malzemelerden farkldr. Akma gerilmesi ak = C. m ile ifade edilir. Burada Cscakla,mikroyapya ve numune iindeki kusura bal bir malzeme mukavemet katsaysdr. (m) ise malzemenin def. Hz hassasiyet katsaysdr. I.Blge : m deerinis beten dk sperplastik lik aka yok II.Blge :sperplastik lik yalnzca bu blgede var,hzla beraber gerilme de artar.tane boyutu klr. III.Blge : m deeri sperplastiklik aka yok. nisbeten kk
Sperplastisite de (m) nemli bir parametredir. Boum olumasna kar malzemenin bir direnci anlamna gelir.I.Blge : (m) nisbeten dk sperplastiklik aka grlmez. II.Blge : (m) in ykselmesi boumlamaya kar direnme anlamna gelir.Azalan tane boyutuna karlk artan scaklkla artar.III.Blge : (m) dk sperplastisite aka grlmez .
12
YARI KATI-SIVI SICAK EKL VERMEDE MALZEME YAPISI- Normal aluminyumun i yaps dentrit eklinde iken,yar kat-yar sv halde ekil vermede globullar (kresel)i nce taneli yap olumaktadr.
13
DERN EKMEDE SRTNME BLGELER Derin ekme ileminde eitli noktalarda srtnme alanlar vardr. * Sa tutucu - ya sac * Sac ya ekme kalb
* Sac ya kalp radys Birbirine temas eden bu yzeylerde srtnmenin min. olmas arzu edilir.Yksek srtnmenin olduu ksmlar ise ; * Zmba kenar radys ya sac * Zmba kenar ya sac
ekme kuvvetleri zmba zerinden ekil verilen alan zerine doru transfer edilir.Yani zmba alt ksmnda,zmba radysnde,zmba yan yzeylerindeki kuvvetler,simetrik bir para derin ekilirken i parasna aktarlr.Bu yzden takm-i paras arasndaki srtnme,olabildiince yksek olur.
SRTNME MEKANZMALARI-I-
14
YZEY YAPILARI Sa yzeylerin yalanmasn iyiletirmek iin, sac zerine zel mikroyaplar oluturulur.Bu ilem haddede son paso verilirken yaplr.Aada biti haddesinde oluturulan yzey yaplar grlmektedir.
HADDE - BT YZEY EDT YZEY Standart sa hadde biti yzeyinde yne bal przllk doar,o takdirde hadde ynnde ve ona dik ynde srtnme davranlar farkl olur. Eer, sa son biti yzeyi EDT (electro discharge texture) prosesi ile yzey yaps oluturulursa ; * yi bir derin ekme zellii kazandrlm olunur(yalar hapsolduu ve tutulduu iin), ayrca boyama sonras cezbedici bir grn elde edilir.
15
Tribolojide viskozite-basn-scaklk ilikisi Yalamann viskozitesi, scaklkla der basnla hafife artar.Sadece atmosfer basncnda 200 C , veya 400 C gibi zel bir scaklkta yalama viskozitesinin deeri verilir.Yandaki grafikte alamsz M100 mineral bir yan eitli scaklk ve basnlardaki viskozite lmleri grlmektedir.
16
Kuru yalama
17
18