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SESION 08: SAPONIFICACION DE LAS MATERIAS GRASAS INTRODUCCION.

Si hay un concepto inequvocamente ligado a la palabra jabn, es la llamada saponificacin. En trminos muy sencillos, podramos definir la saponificacin como el proceso que convierte "mgicamente" la grasa o el aceite, en jabn limpiador. Esta transformacin mgica no es otra cosa que una reaccin qumica muy comn, y que consiste bsicamente en: CIDOS GRASOS + SOLUCIN ALCALINA = JABN + GLICERINA As es como al mezclar los cidos grasos (principales componentes de las grasas animales y de los aceites vegetales) con una solucin alcalina (hecha a partir de una mezcla de agua y un lcali, como por ejemplo la sosa), se obtiene el jabn (que ser realmente suave, porque adems el otro subproducto que se obtiene de esta reaccin es la glicerina). El lcali es imprescindible para que se produzca esa reaccin, pero hay que tener en cuenta que por s solo es un elemento custico muy peligroso, cuyo manejo implica tomar una serie de precauciones muy importantes para manipularlo con seguridad. Los lcalis ms utilizados en la fabricacin del jabn son la sosa (hidrxido sdico, NaOH) y la potasa (hidrxido potsico, KOH). Por eso, es necesario tener mucha experiencia y unos conocimientos muy amplios sobre los lcalis y sus reacciones qumicas, para proceder a realizar una saponificacin que ofrezca totales garantas de que el producto final obtenido no entrae riesgo alguno para la piel. Esto no significa que la saponificacin sea un proceso terriblemente peligroso, sino ms bien muy delicado de realizar: As, por ejemplo, si en la reaccin anterior hay un exceso de sosa, el producto resultante ser una masa custica inservible; mientras que si por el contrario, la cantidad de sosa es insuficiente, el producto resultante ser una mezcla grumosa de aceites, que en nada se parecer tampoco al jabn. Es por eso que para realizar un buen jabn, perfectamente saponificado, y con unas excelentes cualidades limpiadoras y emolientes, aparte de una gran experiencia y conocimientos de la saponificacin, se necesita conocer tambin una serie de tablas con parmetros y proporciones muy concretas de cada uno de los elementos que constituyen la reaccin, as como su correcta formulacin. El conjunto de dichas tablas imprescindibles para la elaborar cualquier tipo de jabn, es lo que se conoce como tablas de saponificacin.

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1. SAPONIFICACIN.
La saponificacin es una reaccin qumica entre un cido graso (o un lpido saponificable, portador de residuos de cidos grasos) y una base o alcalino, en la que se obtiene como principal producto la sal de dicho cido y de dicha base. Estos compuestos tienen la particularidad de ser anfipticos, es decir tienen una parte polar y otra apolar (o no polar), con lo cual pueden interactuar con sustancias de propiedades dispares. Por ejemplo, los jabones son sales de cidos grasos y metales alcalinos que se obtienen mediante este proceso. Antes que nada habra que dirimir entre un lpido saponificable y uno insaponificable a pesar que los enlaces son muy similares existe una diferencia entre los enlaces covalentes de sus elementos. Un lpido saponificable sera todo aquel que est compuesto por un alcohol unido a uno o varios cidos grasos (iguales o distintos). Esta unin se realiza mediante un enlace ster, muy difcil de hidrolizar. Pero puede romperse fcilmente si el lpido se encuentra en un medio bsico. En este caso se produce la saponificacin alcalina. En los casos en los que para la obtencin del jabn se utiliza un glicrido o grasa neutra, se obtiene como subproducto el alcohol llamado glicerina, que puede dar mayor beneficio econmico que el producto principal. El mtodo de saponificacin en el aspecto industrial consiste en hervir la grasa en grandes calderas, aadiendo lentamente sosa custica (NaOH), agitndose continuamente la mezcla hasta que comienza esta a ponerse pastosa. La reaccin que tiene lugar es la saponificacin y los productos son el jabn y la glicerina: GRASA + SOSA CUSTICA JABN + GLICERINA

1.1. Ecuacin general de saponificacin de un triglicrido.

O CH2OC C15H31 O CHOC C15H31 + 3H 2O O CH2OC C15H31 tripalmitato de glicerilo

O CH2OC(CH2)7CH CH(CH2)7CH3 O CHOC (CH2)7CH CH(CH2)7CH3 O CH2OC (CH2)7CH CH(CH2)7CH3 trioleato de glicerilo

CH2OH NaOH CH2OH CH2OH glicerina + O C15H31CO Na+

palmitato de sodio

Los aceites se saponifican originando mezclas de sales de cidos grasos insaturados y la glicerina.

CH2OH NaOH + 3H 2O CH2OH CH2OH glicerol

+

CH3(CH2)7CH CH(CH2)7COO Na+ oleato de sodio

En la antigedad cuando no se conoca la sosa (NaOH), se utilizaba cenizas de madera las cuales contienen potasio en forma de carbonatos (K2CO3), y estas sales proporcionaban el medio alcalino para producir la reaccin de saponificacin. Para completar esta reaccin, en ocasiones se adicionan sales para favorecer la precipitacin del jabn y el glicerol se recupera mediante destilacin. El glicerol es utilizado en la industria cosmtica, para disminuir la humedad del tabaco y en la industria farmacutica.
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El jabn es purificado en agua a la temperatura de ebullicin, precipitado, secado en moldes, adicionados varios aditivos, como perfumes, sustancias medicinales, bactericidas etc. Las molculas de la sal de sodio de los cidos grasos, o sea, el jabn presenta accin limpiante debido a su estructura qumica, las mismas son largas cadenas de hidrocarburos que presentan un enlace inico entre el anin carboxilato y el sodio, lo que le proporciona un carcter hidrfilo (afinidad por el agua). Como resultado l se disuelve en agua, sin embargo la cadena hidrocarbonada es no polar y por tanto hidrfoba (no tiene afinidad por el agua), estos dos efectos contrarios hace que el jabn sea atrado por las grasas y por el agua y dice de sus accin limpiante. Las partculas del jabn son suspendidas en el agua formando micelas de 50 a 150 molculas, donde las cadenas hidrocarbonadas se ordenan y el grupo funcional queda expuesto al agua, segn el Esquema I.
H2O H2O CO 2 Na+ CO 2 Na+ CO 2 Na+ Grasa CO 2 Na+ CO 2 Na+
-

H2O

Na+ O 2C
-

Na+ O 2C H2O Na+ O 2C Na+ O 2C Na+ O 2C H2O H2O

-

H2O

CO 2 Na+ CO 2 Na+
-

H2O

El jabn acta como un surfactante disminuyendo la tensin superficial del agua, su accin se debe a que las cadenas de hidrocarburo de las molculas del jabn se disuelven en sustancias poco polares, tales como gotitas de aceite o grasa y la parte inica de la molcula es atrada por el agua segn el Esquema II. Se podr observar que se produce entonces una repulsin entre estos agregados moleculares, debido a la presencia de cargas iguales y es por esto que las partculas de jabn no colapsan y se encuentran suspendidas en la disolucin.

La principal desventaja de los jabones es que precipita con el agua dura (agua que contiene iones Ca 2+ ; Mg2+; Fe2+), debido a que la sal del cido puede intercambiar el in sodio por el calcio, segn la siguiente ecuacin.

RCO 2

Ca 2

(RCO 2)2Ca insoluble.

1.2. Indice de saponificacin (I.S.).

ndice de saponificacin: se define como los miligramos de KOH necesarios para saponificar un gramo de lpido. El Nmero de Saponificacin o Indice de Saponificacin es el nmero de miligramos de hidrxido de potasio requeridos para saponificar 1gramo de grasa bajo condiciones especficas.

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Sirve para determinar la clasificacin de aceites y grasas, puesto que el indice de saponificacin est inversamente relacionado con la longitud de los cidos grasos constituyentes de los glicridos de la grasa. Es una medida para calcular el peso molecular promedio de todos los cidos grasos presentes. La variedad enorme de grasas formadas por mezclas distintas de un pequeo nmero de glicridos hace muy difcil su caracterizacin, con este objeto (caracterizar) se determinan algunas constantes, siendo muy corrientes el Indice de refraccin, Nmero o Indice de saponificacin, Indice de Reichertmeissl, Indice de Polenske, Indice de acetilo, etc. La palabra saponificar significa producir jabn, la hidrlisis alcalina de un triglicrido produce glicerol y las correspondientes sales de cidos grasos que forman el triglicrido. Por ejemplo: TRIPALMITINA + 3 KOH glicerol + 3 C15H31COOK Jabn Peso molecular de la tripalmitina: 860 g/mol Peso molecular del KOH (56 g/mol) Si 860 g de tripalmitina :: 1680.000 mg de KOH 1 g X Como siempre se requieren 3 moles de KOH para la hidrlisis alcalina, se puede decir que: I.S. = 168.000/peso molecular del triglicrido. Se puede observar que el ndice de saponificacin es inversamente proporcional al peso molecular del triglicrido.

1.3. Tablas de saponificacin

Las Tablas de Saponificacin, son tablas que recogen, como su nombre indica, los ndices de saponificacin de cada tipo de grasa. En general, su aplicacin ms extendida en el campo de la jabonera, es para conocer la cantidad exacta de sosa, dependiendo del tipo de aceite que vayamos a utilizar, necesaria para que el jabn resultante est completamente saponificado. En qumica, se define el ndice de saponificacin de una grasa, como el nmero que indica la cantidad en miligramos de hidrxido potsico, necesaria para saponificar por completo un gramo de esa grasa en concreto. Sin embargo, para elaborar el jabn tradicional, el lcali ms utilizado normalmente es la sosa (hidrxido sdico), por lo que ser necesario transformar el ndice de saponificacin de cada grasa, en otro tipo de ndice alternativo que est expresado en peso de sosa. Para ello, bastar con multiplicar el ndice de saponificacin de cada grasa concreta por la masa molar de la sosa (hidrxido sdico) y dividir por la masa molar del hidrxido potsico. La tabla que se muestra a continuacin es la ms utilizada en jabonera y sus parmetros estn basados en los valores medios de los ndices de saponificacin reales de cada grasa, donde se han convertido algunos parmetros para evitar los clculos. Tabla bsica de valores de saponificacin: miligramo de hidrxido de sodio por gramo de grasa. 0,134 0,141 0,128 0,133 0,136 0,069 0,132 0,137 g g g g g g g g Aceite de oliva Aceite de palma Aceite de ricino Aceite de aguacate Aceite de maz Aceite de jojoba Aceite de germen de trigo Manteca de cacao 0,190 0,134 0,136 0,135 0,133 0,156 0,069 0,128 g g g g g g g g Aceite de coco Aceite de girasol Aceite de almendras Aceite de soja Aceite de ssamo Aceite de palmiste Cera de abeja Manteca de karit

Forma de Uso: Para saber cunta sosa se necesita para saponificar una cantidad de una grasa concreta, slo hay que multiplicar dicha cantidad por el valor correspondiente que aparece en la tabla. Por ejemplo, para saponificar totalmente 100 g de aceite de oliva (en la tabla su parmetro es de 0,134) basta multiplicar 100 x 0,134 = 13,4 g de sosa necesitaremos. En el caso que se vaya a hacer un jabn con diferentes aceites, habra que buscar la cantidad necesaria de sosa para cada tipo de aceite concreto, y luego sumarlas todas. Tambin por eso, en las recetas de jabn, si queremos sustituir un aceite por otro, tambin habr que ajustar la cantidad de sosa necesaria.
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2. JABONES.
El jabn (del latn tardo sapo, -nis, y este del germnico *saipn) es un producto que sirve para la higiene personal y para lavar determinados objetos. En nuestros tiempos tambin es empleado para decorar el cuarto de bao. Se encuentra en pastilla, en polvo o en crema. En sentido estricto, existe una gran diferencia entre lo que es un jabn, un detergente y un champ. Este artculo familiar principalmente usado para lavar y emulsionar se compone de las sales de sodio (o de potasio) de cidos grasos de 12 a 18 tomos de carbono. Se obtienen saponificando grasas o aceites, o neutralizando cidos grasos, con hidrxidos o carbonato de sodio o de potasio. Las sales de sodio fabricadas en grandes cantidades son los jabones duros, y los de potasio se denominan jabones blandos. La mejor clasificacin de los jabones se basa en el uso para que han sido fabricados. Los de mejor calidad son los jabones de tocador, que contienen muy poco lcali y se utilizan grasas y aceites de color mucho ms claro. Los que le siguen en calidad son los jabones de servicio ligero, que se prestan en forma de pastillas, polvos, grnulos y escamas. Se usan para lavar la vajilla, tejidos de lana, etc. Aqu se usan grasas con un color un tanto ms oscuras. Las grasas ms oscuras se emplean en la fabricacin de jabones para el lavado de ropa en el hogar domstico. Existen tambin jabones industriales que se fabrican para fines especficos.

Tradicional jabn de Marsella

Jabn de tocador o jabonete Una barra de jabn genrico, despus de la purificacin y acabado

El jabn es una mezcla sales de metales alcalinos (usualmente sales de sodio), provenientes de cidos de 16, a 18 tomos de carbono, pero pueden contener sales de sodio de cidos carboxlicos de baja masa molecular. Se estima que el jabn fue descubierto por los fenicios, otros atribuyen este descubrimiento a los antiguos egipcios; se supone que data del ao 600 A.C., se conoce tambin que tribus teutnicas hacan el jabn pero se desconoca su accin limpiante, estos datos fueron publicados por Julio Cesar, no obstante estos descubrimientos fueron olvidados, no fue hasta el Renacentismo que el jabn fue redescubierto. Su utilizacin con los fines actuales data del siglo XVIII. La preparacin o manufactura del jabn no ha variado mucho, se usan las mismas tcnicas que antiguamente, se trata la grasa o aceite con disolucin de NaOH al 40%, mediante la reaccin conocida como Saponificacin, entonces se produce la hidrlisis de los triglicridos formando cidos grasos y glicerol o glicerina los cidos se convierten en sales en presencia de una base.

O CH2OC R O CHOC R O CH2OC R

triglicrido

CH2OH + 3H O
2

NaOH

CH2OH CH2OH
glicerol

3 RCOO Na+

sal de cidos grasos

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2.1. Historia.
En la historia del jabn se entrelazan a menudo la literatura y la leyenda. Ya en el siglo VI a.C, Homero narra en La Odisea cmo Naucasa, hija de Feacia, junto con sus sirvientas, pateaba en el agua del ro la ropa sucia hasta dejarla completamente limpia. As, a ese primer mtodo detergente se le llam "pie de doncella". Otra leyenda cuenta que el jabn fue descubierto accidentalmente en Roma, por un grupo de mujeres que lavaba su ropa en el ro a orillas del Monte Sapo. En dicho monte se efectuaban diversos sacrificios de animales, y los restos de grasa animal se mezclaban con ceniza y otros restos vegetales, que al llover eran arrastrados monte abajo. Dicha mezcla de grasa con ceniza acababa en el ro, donde las lavanderas observaron que la ropa quedaba ms limpia al frotarla con ella. Pero dejando al margen estos mitos y leyendas, y centrndonos ahora en la parte histrica, hay indicios de que ya en la antigua Babilonia se usaba el jabn, y que tambin los sumerios 2800 aos a.C. ya fabricaban el jabn; hervan diversos lcalis juntos y utilizaban su residuo para lavarse, y los hebreos lo conocan. As mismo, los egipcios lo utilizaron tanto para lavar la ropa como para fines medicinales, los antiguos egipcios ya utilizaban un producto jabonoso que consista en una mezcla de agua, aceite y ceras vegetales o animales, frmula que fue utilizada tambin por los griegos y los romanos, estos ltimos los cuales conocieron una forma de jabn particularmente a travs de los galos. En el siglo I d.C, el naturalista e historiador romano Plinio, nos habla en sus escritos de un jabn blando conocido por los antiguos pueblos germanos, y otro jabn ms duro utilizado por los inteligentes galos. Tambin en el siglo II d.C., el mdico romano Galeno nos facilit las primeras noticias sobre el empleo del jabn como medio curativo, as como para la fcil eliminacin de suciedad del cuerpo y de vestidos. La frmula ms antigua conocida del jabn, data aproximadamente del 2250 a.C., pero fue en el siglo VII y precisamente en la ciudad italiana de Savona (a la cual debe su nombre) donde se empez a elaborar un jabn a base de aceite de oliva, que tambin se haca en Espaa y era conocido como "Jabn de Castilla". La industria jabonera floreci en las ciudades costeras del Mediterrneo, favorecidas por la abundante presencia del aceite de oliva y la sosa natural, procedente de las cenizas de las algas marinas. En el siglo XV aparece tambin el famoso y conocido "Jabn de Marsella", preparado con una mezcla de huesos (ricos en potasio) y grasas vegetales. La industria jabonera floreci en las ciudades costeras del Mediterrneo, favorecidas por la abundante presencia del aceite de oliva y la sosa natural. En el siglo XVI el jabn era extremadamente caro, por lo que su uso no estaba muy difundido. Es por ellos que no fue realmente hasta el siglo XIX, cuando se expandi el uso del jabn a lo largo de Europa y el resto del mundo. Durante la Segunda Guerra Mundial, los estadounidenses desarrollaron un tipo de jabn que poda utilizarse con agua del mar, pensando en los marines destinados en el Pacfico: as naci el jabn dermatolgico, el menos agresivo de todos los jabones. Desde entonces hasta ahora, lo que ha evolucionado ms en el mundo del jabn no ha sido tanto su formulacin como su apariencia. As, los jabones han pasado de su antiguo tacto rudo y aspecto poco agradable (no olvidemos que seguan elaborndose con grasas animales impuras y ceniza), a la cuidada presencia del jabn industrial que conocemos actualmente, o las vistosas presentaciones de los jabones artesanales de hoy en da.

2.2. Composicin y Caractersticas del Jabn.

El jabn generalmente es el resultado de la reaccin qumica entre un lcali (generalmente hidrxido de sodio o de potasio) y algn cido graso; esta reaccin se denomina saponificacin. El cido graso puede ser, por ejemplo, la manteca de cerdo o el aceite de coco. El jabn es soluble en agua y, por sus propiedades detersivas, sirve comnmente para lavar. Ahora la elaboracin domstica es bastante ms cmoda y segura, si nos limitamos a refundir un jabn a base de glicerina de coco, y lo decoramos y adornamos a nuestro gusto. En sentido estricto no estamos elaborando un jabn, solamente se est modelando mediante un fundido y moldeado a un jabn previamente elaborado. Tradicionalmente es un material slido, lo que hace un contraste entre ellos aunque tambin es habitual verlo en forma lquida o en polvo. En realidad la forma slida es el compuesto "seco" o sin el agua que est involucrada durante la reaccin mediante la cual se obtiene el jabn, y la forma lquida es el jabn "disuelto" en agua, en este caso su consistencia puede ser muy viscosa o muy fluida. El jabn est hecho con las grasas de distintos animales y plantas.
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La reaccin qumica que se verifica en la fabricacin de jabones de grasas y aceites neutros (triglicridos) se expresa en la forma siguiente:

Triglicrido

Glicerina

La glicerina se aprovecha como subproducto. La cantidad de NaOH requerida para saponificar una cantidad dada de grasa neutra, se calcula por el ndice de saponificacin de la grasa, el cual se expresa como el nmero de miligramos de KOH (a base de 100%) necesarios para saponificar un gramo de grasa. El ndice de saponificacin se multiplica por el factor 0,715 para obtener el nmero necesario de miligramos de NaOH. El ndice de saponificacin es la cantidad en miligramos de un alcali, especficamente de hidrxido de potasio, que se necesita para saponificar un gramo de determinado aceite o grasa. Sin embargo, habitualmente en la fabricacin de jabones, el alcali que se utiliza es el hidrxido de sodio. Por otra parte, este ndice de saponificacin vara para cada grasa o aceite en particular. Para conocer estas cantidades habra que realizar complejos clculos, que se simplifican con las tablas de saponificacin.

2.3. Accin detergente

Los jabones ejercen su accin limpiadora sobre las grasas en presencia del agua debido a la estructura de sus molculas. stas tienen una parte liposoluble y otra hidrosoluble. El componente liposoluble hace que el jabn moje la grasa disolvindola y el componente hidrosoluble hace que el jabn se disuelva a su vez en el agua. Las manchas de grasa no se pueden eliminar slo con agua por ser insolubles en ella. El jabn en cambio, que es soluble en ambas, permite que la grasa pase a la disolucin desapareciendo la mancha de grasa. Cuando un jabn se disuelve en agua disminuye la tensin superficial de esta, con lo que favorece su penetracin en los intersticios de la sustancia a lavar. Por otra parte, los grupos hidrfobicos del jabn se disuelven unos de otros, mientras que los grupos hidroflicos se orientan hacia el agua generando un coloide, es decir, un agregado de muchas moleculas convenientemente orientadas. Como las micelas coloidales estn cargadas y se repelen mutuamente, presentan una gran estabilidad. La accin limpiadora del jabn se debe a su poder emulsionante, esto es, su habilidad para suspender en agua sustancias que normalmente no se disuelven en agua pura. La cadena hidrocarbonada (parte hidrofbica) de la sal (el jabn), tiene afinidad por sustancias no polares, tales como las grasas de los alimentos. El grupo carboxilato (parte hidroflica) de la molcula tiene afinidad por el agua. En la solucin de jabn, los iones carboxilato rodean a las gotas de grasa: sus partes no polares se ubican (disuelven) hacia adentro, mientras que los grupos carboxilatos se ordenan sobre la superficie externa. As, reducidas a volmenes muy pequeos, las gotas pueden asociarse con las molculas de agua y se facilita la dispersin de la grasa. Estas pequeas gotas que contienen las partculas no polares rodeadas de aniones carboxilato se denominan micelas. Es la presencia de estos aniones carboxilato la que hace que las superficies de las micelas estn cargadas negativamente y se repelan entre s, impidiendo la coalescencia y manteniendo la emulsin, es decir la dispersin en gotas muy finas. En las aguas duras los jabones ordinarios reaccionan y forman los jabones de calcio y magnesio. stos forman los grumos que flotan en el agua jabonosa de las mquinas lavadoras, en las tinas de bao, etc. Al agregar el jabn al agua dura, las sales de calcio y de magnesio que forman la dureza son precipitadas y consumen jabn antes de que ste se incorpore a la solucin para producir la concentracin requerida por el lavado.
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3. PROCESO DE PRODUCCIN DE JABONES.

Se presentarn en trminos generales, los principales procesos de produccin utilizados en la actividad industrial Fabricacin de los Jabones para lavar identificada con el CIIU 352302; junto con los productos all elaborados. Se incluyen los aspectos abajo citados para posibilitar el anlisis ambiental propio de la actividad industrial mencionada con el objeto de plantear alternativas tecnolgicas ambientalmente sanas. El jabn es el producto de la saponificacin reaccin de hidrlisis alcalina entre una sustancia custica y una grasa. La reaccin efectuada es la siguiente: Grasa y/o aceite + NaOH Jabn base + Glicerina

Las grasas se encuentran como steres glicricos de cidos grasos, que se hidrolizan para desdoblarla en sus componentes bsicos: cido graso y glicerina; o se reducen a alcoholes por deshidrogenacin cataltica para detergentes. Una vez obtenido el jabn base, es conducido a la planta de terminacin en donde se ajusta las caractersticas propias de una barra de jabn, tal como la humedad, compactamiento, corte y troquelado. La glicerina se obtiene como un subproducto, mediante tratamiento del efluente lquido proveniente de la etapa de saponificacin. Generalmente, estas industrias producen una gran variedad de jabones, dependiendo de su destino final. Dentro de los jabones de mayor consumo se encuentran: Jabones de tocador, jabones para lavar y jabones medicinales. De acuerdo al uso final se determinan las materias primas a utilizar as por ejemplo, Los jabones para lavar se clasifican en tres categoras : Jabn fino, jabn intermedio y jabn de relleno. Finalmente el producto elaborado se compone de jabn anhidro, agua en un 29% aproximadamente, adems de soda custica, materia no saponificada y glicerina en pequeas cantidades. Del tratamiento de la leja de saponificacin se obtiene glicerina al 99,9 % de pureza como subproducto. La glicerina se utiliza como lquido para baos calientes y como anticongelante. Adems sirve como materia prima para preparar una serie de steres sintticos, en la industria de los cigarrillos a fin de mejorar la calidad del papel de los cigarrillos, en la industria de los cosmticos, entre otros.

3.1. Mtodo Bsico de Fabricacin.

La mayor parte de los jabones se fabrican por uno de los dos mtodos bsicos siguientes: Saponificacin de grasas y aceites. Neutralizacin de cidos grasos. El ms utilizado es el primero porque el equipo requerido para obtener productos de buena calidad es relativamente sencillo y poco costoso. La produccin y manipulacin de cidos grasos requiere metales resistentes a los cidos, caros y difciles de conseguir. Por ello, resulta ms fcil fabricar jabones de alta calidad con grasas y aceites neutros que instalar equipos especiales para hacer jabn con equipos especiales.

3.2. Materias Primas e Insumos.

En la fabricacin del jabn, los caracteres fsicos y qumicos del producto dependen directamente de las materias primas empleadas. De las grasas y aceites se emplean el sebo, la manteca, aceite de nueces, los residuos de la refinacin y endurecimiento de aceites de semilla y algunos aceites marinos. 3.2.1. lcalis. En la mayor parte de los jabones se utiliza el NaOH al 15-20% de concentracin como lcali saponificador o neutralizante. En el procedimiento ordinario para hacer jabn se usa el cloruro de sodio en grandes cantidades para precipitar el jabn de su solucin en la leja. Los jabones potsicos, que se hacen empleando como lcali la potasa custica, son ms solubles en agua que los de sodio, y son los denominados jabones blandos. No pueden precipitarse de la leja por el cloruro de sodio, porque se formara jabn de sodio. Las combinaciones de las dos clases de jabones tienen las deseables caractersticas de los jabones duros ms la rpida solubilidad y la facilidad de formar gran cantidad de espuma, peculiar de los jabones blandos.
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3.2.2. Grasas y Aceites. Los cidos grasos ms convenientes en los jabones son el larico, el mirstico, el palmtico y el oleico, que contienen de 12 a 18 tomos de carbono. Es evidente que los caracteres de los jabones estn directamente relacionados con los cidos grasos de las materias primas utilizadas. Acido Larico: Acido Mirstico: Acido Palmstico: Acido Esterico: Acido Olico: CH3(CH )10 COOH CH3(CH )12 -COOH CH3(CH )14 -COOH CH3(CH )16 -COOH CH3-(CH2 )7 -CH=CH-(CH2)7-COOH

Los cidos mencionados anteriormente son saturados, excepto el oleico, forman la mayor parte de la materia del sebo y del aceite de coco. Este aceite y el sebo, en relaciones de 3:1 y 4:1, se utilizan en la mayora de los jabones fabricados para lavanderas y para el tocador. Las frmulas dependen de la calidad deseada sobre el producto terminado. En esta industria se pueden incluir grasas tales como los sebos de bovinos, porcinos, avcolas y aceites de varias semillas de plantas. El tipo de la grasa utilizada influye grandemente en la calidad del producto obtenido; as por ejemplo el sebo de bovino se utiliza para la produccin de jabones de buena calidad, los de porcino para jabones de media y las grasas avcolas para jabones de baja calidad. Estas grasas contienen cidos grasos en forma de esteres glicridos. Las grasas animales se trocean y los fragmentos se funden para separar los compuestos proteicos y otras impurezas. La grasa as se conserva por tiempo indefinido. El consumo de grasa en la produccin de jabones corresponde aproximadamente a 0,64 Toneladas de grasa/Tonelada de producto. 3.2.3. Sebo. El sebo se utiliza en la fabricacin de jabones en mayor cantidad que cualquier otra grasa. Se obtiene fundiendo grasas de ganado vacuno, lanar, caballar, etc., y se clasifica en dos grados comerciales: comestible y no comestible. La mayor parte del sebo utilizado es no comestible. Los sebos se clasifican por el American Institute of Meat Packers segn su color, su ttulo, su porcentaje de cidos grasos libres y su contenido de humedad, materia insoluble y materia insaponificable. El ttulo del sebo crudo es un factor importante para determinar la calidad del sebo y la dureza del jabn que ste producir. El ttulo se define como el punto de solidificacin de los cidos grasos contenidos en el sebo, expresado en grados centgrados. Una grasa cuyo ttulo excede los 40C, se clasifica como sebo, y hasta 40C se considera como grasa o manteca. El contenido de humedad, materia insoluble y materia insaponificable es material que no produce jabn. El sebo de alto ttulo produce jabones duros y el de ttulo bajo, jabones blandos. 3.2.4. Grasa. La grasa o manteca ocupa el segundo lugar en importancia entre las materias grasas utilizadas para producir jabn. La grasa pocas veces se utiliza sola en las calderas de saponificacin; generalmente se usa combinada con el sebo. Los jabones hechos con manteca son algo ms blandos que los fabricados con sebo y no tienen el olor y la estabilidad peculiares de los hechos con sebo. La manteca contiene mayor porcentaje de cidos grasos sin saturar que el sebo. 3.2.5. Aceites. Estos aceites, a saber: de coco, de palma, marinos, de oliva, de cacahuate, de maz, o de ssamo, se utilizan combinados con las grasas ordinarias utilizadas en la fabricacin de jabn. Se utilizan para jabones especiales con propiedades distintas a las de los jabones comunes. Estos no tienen mucha salida debido a que son muy caros por las materias primas utilizadas. 3.2.6. Materiales no grasos. Las principales no grasas son: la colofina, el aceite de pino y cidos naftnicos. Estos materiales no grasos no son triglicridos, y por consiguiente no se forma glicerina cuando se transforman en jabn. Estos jabones se mezclan en pequeas cantidades con los jabones ordinarios para el uso en lavanderas y jabones industriales.
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3.2.7. Sal. Crea el medio salino para facilitar la separacin de las corrientes que se generan en la etapa de saponificacin. Estas etapas son: Una corriente de jabn base que es llevada posteriormente a la planta de terminacin de jabones. La segunda corriente denominada leja glicerosa o leja de saponificacin. Esta solucin es tratada para la obtencin de la glicerina como subproducto del proceso. Una vez separadas las dos corrientes, la sal disuelta en la leja glicerosa, es recuperada y devuelta al proceso de saponificacin. 3.2.8. Silicatos. Son materias primas auxiliares que mejoran las caractersticas fsicas y la calidad del jabn, el consumo de silicatos corresponde aproximadamente a un 5% del peso de la masa de jabn base y se suministra en la etapa previa al secado. 3.2.9. Colorantes. Su funcin es mejorar el aspecto fsico del jabn, al brindarle un cambio de color. Los colorantes contienen 55% color y 45% silicato. Entre los colores ms empleados estn: Azul ultramar, Verde colanyl; el dixido de titanio, entre otros. l colorante se adiciona un 1% en peso de la masa total del producto. 3.2.10. Agua. Durante el proceso de elaboracin del jabn se hace uso del agua en las siguientes etapas: Como materia prima en la reaccin de saponificacin en donde aproximadamente se requieren 1,59 Tn agua/Tn grasa, adicionada en forma "pura" o en solucin con el NaOH. Del agua adicionada en la etapa inicial, Aproximadamente el 37% es evaporada, el 31% sale en la leja de la respectiva saponificacin y el restante 32% en la masa de jabn base. En la etapa de liquidacin se adiciona agua con el fin de disminuir la alcalinidad de la masa jabonosa. En los servicios industriales, para la generacin de vapor en calderas, aguas de enfriamiento, y el lavado de equipos.

3.3. Tratamiento de Grasas y Aceites.

Las grasas y los aceites utilizados en la fabricacin de jabones se transportan en barcos, camionestanques, tambores metlicos. Al ser recibidos en las fbricas o reas de almacenamiento las grasas y aceites solidificados se funden por calentamiento con serpentines de vapor cerrados y se bombean a los tanques de almacenaje. Estos tanques tienen el fondo en forma cnica, para la sedimentacin del exceso de humedad y de los materiales insolubles. El tratamiento de las materias primas despus de la sedimentacin depende del jabn que se intenta producir, y del tiempo que estn almacenadas antes de la saponificacin. Pueden ser refinadas y blanqueadas antes de bombearlas a la caldera del jabn. Es muy importante, al almacenar las grasas y aceites para hacer jabn, conservarlos tan secos como sea posible, para evitar su alteracin por la hidrlisis. Como resultado de la formacin de cidos grasos libres durante la hidrlisis, se oscurece el aceite. Adems, se forma glicerina; sta se pierde en crudo, al derretirse ms tarde la materia prima, pues se disuelve en el agua del fondo del tanque. Una vez almacenado el sebo blanco se refina de nuevo y se blanquea antes de ser saponificado. El sebo de color se somete a cualquiera de los diversos tratamientos descolorantes. El aceite de coco se refina y blanquea si ha de ser usado para obtener productos de alta calidad. 3.3.1. Refinacin. La mayor parte de la materia prima se refina por medio de un lcali custico para mejorar la calidad. Las heces, es decir, los residuos de la refinacin custica que se asientan en el fondo del tanque de refinacin, contienen algo de aceite neutro. Si la masa de residuos ha de ser convertida en cidos grasos, se saponifica el aceite neutro y luego se hidroliza la masa para liberar los cidos grasos.
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3.3.2. Blanqueo. Terminada la refinacin, la materia grasa se blanquea con una tierra absorbente para producir un jabn de caldera o de color blanco. El blanqueo puede hacerse en vasija abierta bajo la presin atmosfrica, o en tanque cerrado y con vaco. Es mejor el mtodo al vaco porque quita el olor a la materia grasa a la vez que la blanquea. La materia grasa blanqueada se filtra en prensas-filtros de placas y se almacenan para el posterior suministro. Las materias de grado medio o bajo se decoloran por blanqueo qumico. 3.3.3. Hidrogenacin. Las grasas blandas y los aceites marinos, compuestos de glicridos, con elevado contenido de cidos grasos sin saturar, pueden ser mejorados por hidrogenacin. La hidrogenacin elimina olores inconvenientes y endurece la materia grasa.

3.4. Fabricacin de jabones con grasas y aceites.

La fabricacin de jabones puede hacerse por mtodo de tareas (intermitente) o por mtodo continuo. La eleccin del procedimiento y de las materias primas dependen de la calidad que se quiera obtener, de la instalacin para el manejo y tratamiento de las materias primas y de los medios para producir el jabn y recuperar la glicerina. La mayor parte de las fbricas de jabn operan por el mtodo de Calderas de plena coccin con materias grasas neutras. Con este procedimiento se producen jabones de alta calidad y productos industriales de calidad inferior y se aprovecha la glicerina. Las principales objeciones que se oponen a los mtodos continuos de fabricacin de jabones son: No proporcionan la flexibilidad de operacin que es posible obtener con la caldera. Estn muy mecanizados y requieren operarios especializados. No permiten cambiar de una frmula a otra sin rehacer cantidades sustanciales de jabn. Consumen mucho tiempo en poner en movimiento y en parar las unidades.

Este mtodo es ventajoso cuando se desea acrecentar la capacidad productiva de una fbrica sin aumentar las dimensiones de sus edificios, especialmente si puede funcionar largo tiempo sin parar. Las lejas de glicerina se tratan con sales solubles de hierro o de aluminio y se filtran para eliminar las impurezas precipitadas y luego se evaporan para formar una glicerina cruda, que contiene 82% de glicerol. La venta de glicerina es importante fuente de ingresos. Por Neutralizacin de los cidos grasos se produce importante tonelaje de jabn, ya sea por proceso continuo o por tareas. Normalmente se utiliza la sosa custica paras la neutralizacin, pero tambin se usa el carbonato de sodio. En este mtodo se produce glicerina y nada se pierde en el producto, al contrario de lo que ocurre en el proceso de coccin total. 3.4.1. Fabricacin intermitente con materias grasas neutras. Mtodo de la coccin total. El mtodo de la caldera o de coccin total consta de varios tiempos u operaciones, mediante los cuales se efecta la saponificacin de las materias grasas, la precipitacin del jabn en la leja de jabn concentrada o cola de jabn, la separacin de la glicerina y las materias coloreadas de la masa jabonosa por el lavado, y la coccin de acabado para dar el punto a la masa de modo que por el reposo forme un jabn limpio. El proceso de coccin total puede ser aplicado por lavados directos o por el sistema de leja a contracorriente. En el procedimiento de lavados directos, es necesario un nmero menor de calderas y de tanques de leja, porque cada cambio requiere el empleo de leja fresca durante el proceso de la coccin. En el sistema de contracorriente, la leja procedente de un cambio en una caldera se emplea en un cambio distinto en otra caldera. Slo los grandes fabricantes de jabn utilizan el mtodo de la contracorriente por razn de los muchos tanques que son precisos para su aplicacin. Las calderas utilizadas en el proceso de coccin total varan en tamao considerable, segn las exigencias de la produccin. Las calderas pueden ser de seccin transversal, circular o cuadrada, pero generalmente se emplean tanques cilndricos con fondo cnico. A veces, las calderas tienen tapa metlica que permite la ebullicin con vapor de agua, al que se da salida por la techumbre
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del departamento de calderas. Esta ventilacin evita la condensacin del vapor y la formacin de bruma en tiempo fro. El calor necesario para la coccin es suministrado por serpentinas de vapor instalados en la parte cnica del fondo, los cuales son abiertos o cerrados. Cada caldera tiene un tubo oscilante que permite extraer el jabn acabado situado encima de la capa de jabn sucio. Este y la leja se descargan por la llave del fondo. La saponificacin de la materia grasa debe hacerse con alguna rapidez, aunque regulada. La reaccin es exotrmica y se verifica entre la grasa y la solucin de sosa custica en la interfase o superficie de separacin entre el aceite y el agua. Al mezclarse el aceite con el lcali custico, se produce el primer jabn, el cual emulsiona el aceite sin saponificar y expone as grandes superficies de este a la accin de la sosa custica. La saponificacin avanza rpidamente cuando se ha formado cantidad de jabn suficiente para emulsionar todo el aceite. Los cidos grasos libres contenidos en el aceite, inician la reaccin antes que los glicridos, porque obran por simple neutralizacin. El jabn as formado es el agente emulsionante necesario para principiar la saponificacin del aceite neutro. En este proceso suele agregarse, la materia grasa al jabn sucio, procedente de un proceso anterior. El contenido de jabn de este jabn sucio basta para promover la rpida emulsin y saponificacin de la nueva carga .Si los aceites o grasas muy refinados que contienen poca cantidad de cidos grasos libres o carecen de ellos, se echan en una caldera limpia, es a veces difcil iniciar la saponificacin . A veces se agrega una pequea cantidad de jabn para facilitar la saponificacin. Durante la saponificacin se aade sal a la caldera para producir grumos o grnulos. Como la sal es electrolito, reduce la solubilidad del jabn en la fase acuosa o leja, por lo que el jabn se separa de la solucin. Esta precipitacin del jabn se llama saladura o graneado del jabn. Manteniendo un grano blando en el jabn durante la saponificacin se evita el espesamiento de la masa, con formacin de ndulos duros que ocluyen grasas sin saponificar y que dificultan la produccin de un jabn de buena calidad. En la caldera existen diversas formas fsicas de jabn: Jabn granulado: es un jabn grumoso precipitado de la leja acuosa por saladura o por la adicin de soda custica. Los jabones con frmulas de produccin bsicamente distintas requieren soluciones de electrolitos de distinta fuerza para originar el mismo tipo de grano. Jabn limpio: es el producto acabado de la caldera de jabn. Contiene 63% de total de cidos grasos y cantidades pequeas de Na 2O libre, NaCl y glicerina. El total de cidos grasos es tambin influido por el tipo de acabado y la duracin de la sedimentacin despus del acabado. Jabn gomoso: es una solucin viscosa de jabn que se forma si el contenido de electrolito de la fase acuosa o leja cae por bajo de cierto nivel. Este jabn es difcil de manejar por su alta viscosidad. Jabn sucio (o jabn negro): es una solucin de color oscuro que contiene algo de jabn y que cae goteando de la masa de jabn despus del acabado. Su color vara entre el gris y el negro segn las impurezas que se sedimentan de la masa de jabn mientras sta permanece en el estado de grano blando propio del acabado. Generalmente el jabn sucio se une a la carga de una coccin subsiguiente para obtener un jabn de calidad igual o inferior. En la coccin de los jabones la relacin de leja es muy importante, porque est ntimamente unida a la recuperacin de la glicerina. La relacin de leja se define como "las libras de leja consumidas por libra de jabn limpio de 63% de total de cidos grasos". A veces se llama relacin de leja, a la relacin entre la leja gastada y la grasa saponificada. Generalmente se mantiene baja la relacin para evitar el costo de evaporar gran cantidad de agua de las lejas glicricas y el manejo de cantidades grandes de sal recuperada. La fabricacin de jabn basada en un mtodo de lejas en contracorriente entre diversas calderas, es ms econmica que el mtodo de lejas de lavado directo. El primer mtodo permite
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emplear menor volumen total de leja y produce lejas ms ricas en glicerina que las procedentes del lavado directo.

Figura 8.1. Paila de saponificacin. La reaccin llevada a cabo es la siguiente: CH2 - O - CO - R1 + 3 NaOH CH - O - CO - R2 + 3 NaOH CH2 - O - CO - R3 + 3 NaOH Triglicrido Soda CH 2 - OH + R1 - COONa CH 2 - OH + R2 - COONa CH 2 - OH + R3 - COONa Glicerina Jabn

Durante la etapa se somete a calentamiento la solucin alcalina junto con la grasa y/o aceite. Debido a la inmiscibilidad de la grasa y el hidrxido, la reaccin inicialmente es lenta, pero a medida que aumenta la cantidad de jabn formado, se convierte en autocataltica. Terminada la reaccin de saponificacin el jabn base formado est parcialmente disuelto en la fase acuosa. Para hacer efectiva la separacin del jabn formado y la leja se adiciona la sal suficiente de modo tal que se crea el medio que permita la separacin entre las dos fases. Durante el proceso se suministra vapor saturado a 170 oC y un flujo de 130 lb/h con el objeto de mantener la temperatura de reaccin, adems, de obtenerse un mayor desprendimiento de glicerol de la masa jabonosa. La reaccin entre la grasa y la soda custica es exotrmica, con un desprendimiento de 65 cal/Kg. Para una planta en particular donde la capacidad de la paila de saponificacin es de 28 Tn las condiciones de operacin son las siguientes: Temperatura de operacin: 90 grados Centgrados. Tiempo de operacin: 5 horas aproximadas.
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El producto de la saponificacin se decanta por un perodo de 4 horas, para hacer efectiva la separacin de las fases. Cuando la saponificacin termina se procede a lavar el jabn base, con las lejas provenientes de otras pailas de saponificacin, con el fin de lograr una mayor recuperacin de glicerina y obtener un jabn ms puro. Las lavadas implican una hervida vigorosa con el fin de minimizar el efecto de oclusin. De esta manera se logra una perfecta saponificacin, mejor recuperacin de glicerina y a la vez, una base de jabn ms limpia, desodorizada y libre de glicerol. En la industria se hacen de 3 a 5 lavadas hasta obtener un 2% de glicerol en la masa de jabn base. En la ltima lavada denominada liquidacin, se adiciona agua a la masa jabonosa de modo tal que el porcentaje de electrolitos disminuya hasta un 0,45-0,5%. De sta manera se ubica el producto saponificado dentro de un diagrama de fases en la zona donde se separa una mezcla de jabn puro y jaboncillo. El jaboncillo retorna al proceso de lavadas. El jabn base, con un contenido promedio de 66% jabn anhidro y 34% agua, se lleva a la planta de terminacin de jabn, mientras la leja glicerosa que contiene un 15% de glicerina, se lleva a tratamiento para concentrarla y obtener glicerina al 99% de pureza. Los recipientes de saponificacin son tanques cilndricos de base cnica (pailas) enchaquetados, dotados de tres serpentines que pueden ser abiertos y/o cerrados, por donde circula el vapor para dar el calor necesario a la saponificacin y a las sucesivas lavadas que se realizan. En la figura se muestra los tanques tpicos de saponificacin. Las dimensiones de las pailas de saponificacin alcanzan 6 metros de alto por 4 metros de dimetro. Las industrias nacionales ms representativas del sector cuentan con un sistema de cuatro o cinco pailas para la saponificacin y produccin de un producto especfico. 3.4.2. Mtodo continuo con materias grasas neutras. En los ltimos aos, se han instalado en todo el mundo fbricas de jabn basadas en el proceso continuo. Las fases bsicas de fabricacin son anlogas a las operaciones que se realizan en el mtodo de caldera, a saber: Saponificacin. Lavado del jabn para recuperar la glicerina. Acabado. Se opera en contracorriente, y el nmero de lavados depende de la cantidad de glicerina que ha de ser recuperada del jabn. Mtodo de Sharples. En este mtodo se usan centrfugas de gran velocidad para separar la leja del jabn. El mtodo comprende: Saponificacin. Lavados. Acabado y lavado. Todos los ingredientes se distribuyen automticamente en el sistema. La produccin de jabn limpio de estas instalaciones es de unos 550 Kg/hora y por centrfuga en la etapa final o de acabado de jabones de tocador, y de unos 1100 Kg/hora y por centrfuga de acabado de jabones de lavandera. Mtodo Mon Savon. Este mtodo se aplica a la manufactura continua de jabn pulido con materias grasas neutras y comprende: Saponificacin Lavado para la extraccin de glicerina de los grumos de jabn Acabado

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3.5. Fabricacin de Jabn con cidos grasos

Los cidos grasos se obtienen por hidrlisis de grasas y aceites naturales. Los productos de la hidrlisis son cidos grasos y agua dulce que contiene la glicerina. Pueden utilizarse cidos grasos destilados para la fabricacin de jabones especiales. Los cidos grasos sin destilar se emplean en jabones para la industria y lavandera. La neutralizacin de los cidos grasos para transformarlos en jabn se hace por mtodo intermitente o continuo. Los cidos se neutralizan con carbonato de sodio o sosa custica. 3.5.1. Mtodo Intermitente. Se utilizan las calderas ordinarias. El carbonato de sodio neutraliza el grueso de la carga de cidos grasos y con la sosa custica se hace el ajuste final, pero tambin puede hacerse la neutralizacin entera con soda custica. En la prctica, se calienta en la caldera hasta ebullicin, la solucin de carbonato de sodio anhidro, y se incorporan bombendoles lentamente, los cidos grasos fundidos. La neutralizacin se verifica inmediatamente con desprendimiento de gas carbnico. Terminada la reaccin, se granea el jabn con soda custica o con sal y se deja sedimentar la leja. Esta se extrae por el fondo de la caldera y se hace el acabado del jabn como en el mtodo de la caldera con materias grasas neutras. 3.5.2. Mtodo Continuo. Por la facilidad con que los cidos grasos se combinan con la sosa custica para formar jabones, se usa comnmente el mtodo continuo de saponificacin. Cantidades de cidos grasos calientes y de solucin caliente de soda custica, exactamente proporcionadas, se juntan en un aparato mezclador de gran velocidad. La concentracin de la solucin de soda custica, es tal, que el jabn tendr el deseado contenido de humedad. La reaccin se verifica rpidamente y el jabn producido se descarga en un tanque que es mantenido en agitacin. Se hecha en el tanque sal o salmuera para producir jabn limpio con el deseado contenido de electrolito. Se hacen ensayos analticos con el jabn de este tanque y se realizan los ajustes necesarios antes de bombear el jabn limpio a los tanques de elaboracin. 3.5.3. Procedimientos modificados. Procedimiento de Semi-coccin. La materia grasa se mezcla con una cantidad de soda custica suficiente para saponificarla por completo. La saponificacin se verifica mediante agitacin y calentamiento con vapor cerrado. En la masa de jabn se deja la glicerina. Procedimiento sin caldera. En este proceso, el calor generado por la reaccin exotrmica producida entre las grasas y el lcali se utiliza para llegar a su trmino la saponificacin. La materia grasa se clienta hasta la temperatura conveniente y se mezcla con el lcali custico. Si se deja la mezcla en un recipiente aislado en el que la reaccin de saponificacin se produce lentamente. Este mtodo no produce jabones de alta calidad, porque en las masas de jabn queda algo de materia grasa no saponificada. Procedimiento de la Autoclave. El lcali reacciona con la materia grasa a temperatura y presin elevadas. Se agita la mezcla bombendola con serpentines calentados exotrmicamente. En estas condiciones la saponificacin es muy rpida. La masa caliente se somete a expansin instantnea en una cmara de vaco, en la que caen las partculas de jabn, y gran parte de la glicerina y la humedad se eliminan en fase de vapor. La glicerina se condensa de la mezcla de vapores y se recoge. Por razn de la gran temperatura aplicada, los jabones producidos por este mtodo suelen ser ms oscuros. Procedimiento del ster metlico. En estos ltimos aos se ha trabajado en un procedimiento para hacer jabn transformando en steres metlicos los triglicridos. Estos se tratan con alcohol metlico en presencia de un catalizador. Se separa la glicerina, se destilan los steres metlicos y se saponifican con soda custica. Saponificacin en chorros. La materia grasa caliente y la soda custica se ajustan de un modo continuo en aberturas anulares de una boquilla por cuya abertura central sale una corriente de vapor que emulsiona la mezcla y la deja caer en una caldera. En sta se produce la saponificacin completa con elevacin de temperatura. Los lavados y el acabado se realizan en la forma ordinaria o por mtodo continuo. La saponificacin en chorro se emplea mucho en Inglaterra con mtodos modificados de lavado y de sedimentacin.
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3.6. Acabado del Jabn

El jabn limpio producido por tares de cochura o de modo continuo con materias grasas neutras, o con cidos grasos es sometido a elaboracin antes de ser transformado en barras, escamas, o polvo. El jabn limpio contiene aproximadamente 30% de humedad y se seca por aire caliente o en tubos calentados por vapor. El jabn limpio procedente de una caldera o de un tanque de almacenaje se hecha en la parte superior de un cilindro helado por enfriamiento interior. Una tenue pelcula de jabn solidificada en el rodillo grande se separa en forma de cintas mediante una cuchilla dentada. Las cintas caen sobre un delantal transportador, son llevadas a la abertura superior de la cmara secadora y caen en un transportador de tela metlica sin fin que recorre en un plano horizontal toda la longitud del secadero. Sobre el transportador pasa una corriente de aire caliente, y las cintas de jabn parcialmente secas, al llegar al extremo del secadero, caen sobre otra tela metlica sin finque se mueve en direccin opuesta en un nivel ms bajo. Despus de haber pasado dos veces ms por la cmara de desecacin, se enfran las cintas con aire y se descargan sobre un transportador de husillo que las quiebra en forma de virutas y las lleva a los depsitos de almacenaje en que se guardan para ulterior tratamiento. En este punto la humedad es del 12% aproximadamente. Las virutas de jabn de tocador se cargan en mezcladores de tarea, donde se agregan preservativos, pigmentos, colorantes y perfumes. Como preservativos del jabn, pueden usarse antioxidantes, pero con mayor frecuencia se emplean compuestos de quelacin, que evitan el enranciamiento al combinarse con los vestigios de metales. Si no se hiciera eso, los metales actuaran como catalizadores en el desarrollo de la rancidez. A continuacin la masa mezclada de jabn se descarga en una tolva de molino. Los molinos de jabn son mquinas grandes que suelen tener de 3 a 5 pesados cilindros de acero o de granito que giran a velocidades distintas. El jabn es estrujado por los dos primeros cilindros y del cilindro de mayor velocidad pasa en forma de pelcula a un tercer cilindro. Cada vez que el jabn es estrujado entre dos cilindros, se hace ms uniforme. Del cilindro final se separa el jabn por medio de una cuchilla. El jabn molido es un producto uniforme, bien trabajado.

Figura 8.2. Planta de acabado de jabones. (1) Planta de terminacin. Una vez el jabn base llega a la planta de terminacin, es depositado en la caja de servicios, en donde se suministra vapor a 130 Lb de presin para
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mantener la temperatura en 80oC, permitiendo as la fluidez de la masa jabonosa hacia el precalentador. La capacidad promedio de estos tanques flucta entre 1500 y 4000 Kg. (2) Precalentamiento. El jabn base proveniente de los tanques de depsito en donde se mantiene a 80oC, es calentado hasta 110oC para permitir en la siguiente etapa una mezcla ms homognea del jabn con los insumos adicionados, tales como silicatos y colorantes. Para la preparacin de estas soluciones se disponen de equipos auxiliares que consisten en recipientes cilndricos. (3) Dosificador de Colorante. La solucin colorante contiene 55% color y 45% silicato. El colorante junto con el silicato y el 1% de la carga base (insolubles de la base) conforman los insolubles del producto final. (4) Dosificador de Silicato. El silicato es un aditivo que mejora las propiedades de limpieza del jabn. El colorante y el silicato se mezclan a la salida de la bomba y antes de entrar en el atomizador se mezclan con la masa jabonosa. Mezcla. Consiste en la adicin de materias primas auxiliares que mejoran las caractersticas fsicas y la calidad del jabn. Generalmente se adiciona 1% de colorante y 5% de silicatos con base al peso de la masa total a tratar. (5) Atomizacin. Luego de la adicin de las materias primas auxiliares o insumos, la masa an hmeda pasa al equipo atomizador, en donde el sistema de vaco permite disminuir la humedad desde un 33 o 34% hasta un 29%. Las partculas separadas se secan rpidamente gracias a la accin del vaco. El jabn cae a la cmara a una temperatura de 42oC y pasa a la siguiente etapa de compresin. Generado por el alto vaco, en sta etapa se produce un polvillo fino. Por cuanto se hace necesario situar una batera de ciclones, para su recoleccin. En el equipo de atomizacin, la masa entra a presin chocando con las paredes ; Las partculas atomizadas y separadas se secan rpidamente gracias a la accin del vaco y quedan adheridas a las paredes. Adentro del atomizador dos cuchillas raspan el jabn, el cual cae hacia la compresora preliminar. Debido al alto vaco, se forma una cantidad de polvillo o fino que se hace necesario separar ; para esto se utilizan separadores de polvo o ciclones, donde el jabn fino que es arrastrado por el vaco se recupera. El vaco que permite la operacin en el atomizador est conformado por un eyector, un condensador baromtrico, un condensador de gota, una columna baromtrica y una bomba de vaco. El eyector y el condensador baromtrico refuerzan el vaco producido por la bomba, logrando mayores vacos que si sta trabajara sola. Este vaco se aplica con el fin de disminuir la presin de vapor de agua, la cual al estar a una temperatura mayor se evapora rpidamente. (6) Compresin. Las partculas de jabn pasan al sistema de compresin, en donde se homogeniza y compacta para formar un barra cuadrangular larga de jabn. La masa entra al equipo a 42oC, mientras la barra sale a 35oC. En esta seccin se considera que el 1% de viruta de jabn queda adherido al equipo. El sistema de Compresoras homogeniza la masa de jabn con el colorante y le proporciona el compactamiento necesario para formar la barra. Cada una de estas compresoras est formada por dos tornillos sinfn, y enfriada mediante un encamizado por el sistema de frigo. El sistema de frigo suministra el agua de enfriamiento para mantener las compresoras entre 13-15oC. El sistema de frigo est compuesto por la bomba de vaco, un eyector, un condensador y se enfra por efecto del vaco para ser recogida en el tanque y luego ser utilizadas en las compresoras, El sistema suministra agua de enfriamiento entras a las compresoras a 10oC y sale a 17oC. (7) Dosificador de aroma. El aroma se adiciona inmediatamente despus de la compresora preliminar. La dosificacin de aromas representa entre el 0,25 % y el 0,3 % en peso del producto final; el aroma se considera como una sustancia voltil. (8) Corte. La barra o tira larga de jabn pasa a la mquina cortadora que permite darle el tamao adecuado a la barra de jabn. Para tal fin, La barra pasa a travs de una cortadora
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neumtica, que proporciona un corte constante y uniforme. A partir de ste punto, la banda transportadora se divide en dos lneas, cada una de las cuales pasa a travs de una troqueladora, y una envolvedora. (9) Troqueladora. Son equipos diseados para el estampado de la marquilla en la superficie del jabn, proporcionando as la esttica necesaria al producto. El equipo de troquelado es necesario mantenerlo a una temperatura adecuada de manera tal que permita que la barra de jabn se mantenga compacta. Para tal fin se instala un sistema de refrigeracin que utiliza el Fren como refrigerante. El fren se somete a un ciclo completo de condensacin, compresin, evaporacin y expansin. En la evaporacin el calor se retira de una solucin circulante (etilenglicol) que se enfra. Esta solucin es la encargada de enfriar los dados de los troqueles para que el jabn no se quede adheridos a ellos. El rango de trabajo de la centralita es -15 a -20oC. (10) Envolvedoras. Son mquinas encargadas de envolver el jabn en un material termoencogible (polietileno). La mquina consta adems de una cuchilla de sellado, ajustador de excentricidad, ajustador de presin, sensor de fotocelda y panel de control. (11) Seccin de Empaque. El jabn se empaca manualmente en cajas corrugadas y constituye el ltimo paso de la terminacin del jabn. 3.6.1. Jabones de Tocador. Las virutas de jabn molido se convierten en barras de jabn de tocador por medio de una mquina de extrusin. Las virutas se echan en una tolva en cuyo fondo hay un gran husillo que las lleva continuamente a una cmara de compresin. En sta se verifica la desaereacin y el jabn se aprieta y consolida formando una masa plstica compacta. En el extremo opuesto de la cmara existe un cao troncocnico con una matriz, por la cual sale a gran presin una barra continua de jabn plstico caliente que tiene la forma final de la deseada barra de tocador. Sobre la mesa de corte adjunta a la mquina se corta la barra de jabn en trozos, que se enfran, estampan, envuelven y empaquetan para su despacho como pastillas de jabn. En estos ltimos aos algunos fabricantes han instalado "refinadoras", para sustituir a los molinos, los cuales consisten en cmaras de compresin con alimentador de husillo y placas con finos orificios por los cuales pasa el jabn a presin. 3.6.2. Escamas de jabn. Para la produccin de escamas, el jabn molido pasa por molinos de acabado. Mediante la regulacin de la temperatura y el cuidadoso ajuste del espacio entre los cilindros, se produce una pelcula lustrosa. La pelcula de jabn del ltimo cilindro es marcada por cortadores giratorios que determinan la forma de la escama final. La pelcula se separa del cilindro con una cuchilla y se deja caer en un transportador, es enfriada y transportada a la tolva de la mquina envasadora. 3.6.3. Productos secados por aspersin. Hay jabones en polvo ligeramente perfumados y hay polvos para lavanderas que contienen un elevado porcentaje de coadyuvantes. Para hacer los compuestos de lavandera, se echa el jabn limpio de los tanques de almacenamiento en la mquina mezcladora provista de camisa de vapor, donde se mezcla con relleno. Al funcionar la mquina el husillo eleva el material desde el fondo de la seccin hemisfrica y lo lleva hasta lo alto de la mezcladora. Dicho material es mezclado en el espacio anular por la barredera y gradualmente retorna hacia el fondo. As se obtiene mezclas excelentes. Los rellenos coadyuvantes pueden ser de carbonato de sodio, silicato de sodio y pirofosfato tetrasdico. El jabn as elaborado es bombeado a tanques pequeos de almacenamiento, donde se mantiene agitado para llevarlo con bombas de lta presin a las toberas situadas cerca de la cima de una torre de aspersin. Esta torre es cilndrica y puede estar diseada para corriente en el mismo sentido del jabn y gases calientes, o para que estos obren en contracorriente del jabn. El polvo seco que sale por el fondo de la torre es enfriado por aire, cernido y transportado al equipo automtico de pesada y envasado.
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3.6.4. Jabones moldeados. En todo el mundo se fabrica jabn en barras para el lavado domstico. Estas barras se cortan de los jabones moldeados. Se moldean los jabones del procedimiento sin caldeo, de semicoccin y el jabn limpio. El jabn limpio de caldera se hecha en una mquina mezcladora, donde se mezcla con el relleno. La mezcla se vierte en los moldes y se deja en reposo varios das hasta que se enfre. El molde para jabn consta de una fuerte plataforma de madera colocada sobre ruedas. Cuando se ha enfriado la masa de jabn, se quitan los costados y los testeros de la caja y queda en la plataforma de madera un slido bloque rectangular de jabn. Ese bloque es empujado hacia un aparato que corta horizontalmente por medio de una serie de alambres paralelos fuertemente atesados entre dos postes. Las planchas de jabn se secan a mano y se colocan en una mesa horizontal, en la que se cortan en barras por medio de alambres paralelos perpendiculares al plano de la mesa. Las barras se estampan en una prensa para jabn, se envuelven y se empaquetan para su embarque. 3.6.5. Tintes Fluorescentes. En estos ltimos tiempos se han agregado colorantes a los producto9s para lavandera y para servicio ligero. Estos tintes, en muy pequeas cantidades, reflejan las radiaciones del espectro visible e imparten considerablemente blancura y brillantez a los tejidos lavados. Otro ingrediente, el CMC (Carboxil Metil Celulosa), se aade al jabn de lavandera para evitar que se vuelva a depositar en las telas la suciedad que flota en el agua del lavado. 3.6.6. Mtodo de Mazzoni. Es un mtodo continuo de dar el acabado al jabn limpio. ste se lanza por bombeo mediante unas toberas pulverizadoras contra la pared interior de una cmara desecadora al vaco. La pelcula de jabn se raspa continuamente de la pared con cuchillos, se extrae por el fondo de la cmara y se comprime con una prensa de husillo. En la cmara mezcladora se le agregan perfumes y rellenos, y por medio de una mquina de extrusin se le da forma de barras.

3.7. Anlisis
En la manufactura de jabones se realizan ciertos ensayos analticos en el transcurso de las operaciones y cuando stas han sido terminadas. Algunos de los ensayos ms importantes que se realizan con los jabones son: a. b. c. d. e. Contenido total de cidos grasos. Color de los cidos grasos. lcali libre. Sal Glicerol

Las lejas se someten a ensayo para determinar la alcalinidad, la sal y el glicerol. A continuacin se describen algunos de los ensayos: Total de cidos Grasos. La muestra se hidroliza con cido, se extraen con ter los cidos grasos, se evapora el ter y se pesa el residuo. Color. El color del jabn est relacionado con el color de los cidos grasos obtenidos de la muestra por hidrlisis y lavados. El color de los cidos grasos se compara con colores tpicos. Los cidos grasos de colores claros se comparan en columna de 5,25" (13,3 cm) con los colores tipo en el tintmetro de Lovibond. Los cidos de color oscuro se comparan con los tubos de color FAC, que cumplen las especificaciones del Fat Analysis Commitee de la American Oil Chemists' Society. lcali libre. Se disuelve una muestra en alcohol y se valora con solucin volumtrica de cido empleando fenolftalena como indicador. El resultado se expresa en Na 2O. Sal. Se determina la sal por anlisis volumtrico con nitrato de plata empleando el cromato de potasio como indicador. Glicerol. El jabn se descompone con cido mineral y se determina el glicerol en fase acuosa por oxidacin con K2Cr2O7 o con peryodato de sodio.
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3.8. BALANCE DE MASA.

Para la produccin de una tonelada de producto de jabn en la actividad industrial relacionada con la fabricacin de los jabones para lavar, CIIU 352302, se registran las siguientes entradas y salidas. ENTRADAS MASICAS AL PROCESO Grasa: 0,6400 Tn Soda custica: 0,1850 Tn Sal slida: 0,1750 Tn Colorante: 0,0100 Tn Sulfato: 0,0010 Tn Agua: 0,9303 Tn Acido: 0,0010 Tn Carbn activado: 0,0005 Tn Soda: 0,00008 Tn Silicato; 0,0505 Tn Fuente: Convenio UIS-IDEAM. SALIDAS MASICAS AL PROCESO Jabn: 1000 Tn Glicerina: 0,056 Tn Agua evaporada: 0,707 Tn Barros de tratamiento: 0,030 Tn

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3.9. Balance de Energa.

3.9.1. Requerimientos energticos. ETAPA BTU MJ Saponificacin 571.607.00 603.08 Precalentador 58.285.52 61.50 Compresin 11.768.00 12.41 Evaporacin 660.914.00 697.30 Destilacin 26363.80 27.81 Fuente: Convenio UIS-IDEAM. 3.9.2. Requerimiento de energa elctrica. EQUIPO Kw - h/Ton Producto Atomizador 33 Compresora Preliminar 42 Compresora Intermedia 33 Compresora Final 38 Frigo 0.5 Envolvedora 3 Otros 7 Fuente: Convenio UIS-IDEAM.

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3.10. Factores Sanitarios y de Seguridad.

La manipulacin de soluciones concentradas de soda custica encierra probablemente el mayor peligro en la industria jabonera. La sosa, generalmente se almacena y se emplea en solucin de 50B (50% p/p de NaOH, 1,54 de densidad). Esta leja es muy corrosiva de los tejidos del cuerpo humano y causa grave dao a los ojos. Las partes del cuerpo en que por accidente caiga la leja, debe lavarse rpidamente con agua abundante. Se deben utilizar anteojos de seguridad. Donde se maneja jabn en polvo y en escamas, la inhalacin del polvo irrita las mucosas de la nariz y la garganta. Esta irritacin es molesta, pero no se considera especialmente daina. El polvo de jabn afecta principalmente a los nuevos operarios, que invariablemente estornudan, al estar en un principio expuestos. Las molestias surgen de la irritacin y sequedad de las mucosas, a veces con descargas excesivas de exudado mucoso. Los trabajadores que actan en zonas de polvo usan mscaras para evitar la irritacin. Se puede quitar a los preparados de jabn el polvo muy fino hacindolos caer por una torre contra una corriente de aire ascendente, el cual se lleva el polvo flotante.

3.11. Aplicaciones del Jabn.

Aunque el jabn es generalmente conocido como agente de limpieza y la mayor parte que se produce, se usa para ste fin, tiene tambin otros usos importantes como emulsivo. Limpieza y Lavandera. Para el aseo y el lavado domstico y para las empresas comerciales de lavandera se destina elevado porcentaje del jabn que se fabrica. En la mayora de las empresas de lavado de ropa se emplea agua ablandada y el lavado se realiza a alta temperatura. Textiles. En la industria textil se emplean los jabones en las operaciones de lavado, remojo, enfurtido, impermeabilizacin, abrillantado y apresto. Alimentos. En la elaboracin de alimentos son extraordinariamente importantes las elevadas normas de limpieza. Los jabones se emplean para tener a los operarios y sus ropas en buen estado de limpieza, para limpiar el equipo, los locales en que se almacenan los alimentos y en muchos casos, para limpiar la superficie exterior de los productos sometidos a elaboracin. Los jabones se usan para lavar las frutas y legumbres a fin de eliminar los insecticidas, la suciedad y las materias extraas de origen orgnico. Jabones Sanitarios. Los jabones de potasa son utilizados en la limpieza de hoteles, fbricas, restaurantes, tiendas y edificios de oficinas. Se utilizan tambin jabones lquidos para las manos en los cuartos de aseo, fabricados con aceite de coco y potasa custica. Los jabones para el fregado de los suelos se fabrican con aceites de maz o de soja y potasa custica. Jabones Medicinales. Se fabrican muchos jabones que contienen ingredientes medicinales para destruir las bacterias y los hongos que no hayan sido eliminados por el lavado o para producir efectos especiales en la piel. Tales ingredientes son: Fenoles, cidos creslicos, Compuestos de mercurio, Azufre, G 11 [bis(2 hidroxi 3,5,6 tri cloro fenilo)] y clorofila. Algunos jabones medicinales acortan la limpieza requerida por los cirujanos como preparacin para sus operaciones quirrgicas. Caucho Sinttico. Se utiliza para emulsionar los ingredientes en agua. Se polimeriza la emulsin hasta formar un ltex lquido artificial que se coagula y se somete a proceso para la transformacin en caucho. Pinturas. El jabn es importante ingrediente de las pinturas, del popular tipo de emulsin acuosa, que son resinas sintticas emulsionadas en agua. Los jabones se emplean tambin con cierta extensin en la elaboracin de pigmentos para las pinturas. Plsticos. Se ha tenido buen xito en la polimerizacin de emulsiones gracias al empleo del jabn. El producto es una dispersin en agua. Papel. Se utiliza como detergentes, emulsivo y lubricante. Su funcin ms importante es la emulsiva y se utiliza en la fabricacin de aprestos, acabados y revestimientos. Es importante la cualidad lubricante para papeles resistentes a la humedad.
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Produccin de petrleo. El jabn se usa en lodos de perforacin para aumentar la produccin de petrleo de los pozos por su propiedad caracterstica de formar espuma, en la recuperacin de petrleo residual de los pozos, para impedir la formacin de ceras en las arenas petrolferas y en las tuberas, y en la recuperacin del petrleo del cieno. Agricultura. Se utiliza en la fabricacin de insecticidas y para evitar las infecciones en el ganado. Cosmticos. En la manufactura de los cosmticos, el jabn es, por su poder emulsivo, ingrediente importante en casi todas las frmulas. La mayor parte de los jabones empleados se forman in situ durante la mezcla de la fase acuosa y oleosa.

3.12. Detergente sinttico.

Los detergentes sintticos comenzaros a utilizarse despus de la II guerra mundial y la estructura qumica es muy diferente a la del jabn (sales sdicas de cidos grasos), los mismos son sulfonatos o sulfatos de sodio de cadenas largas (doce o ms tomos de carbono); los mismos presentan las ventajas de no precipitar con los iones metlicos presentes en el agua dura.

RCO 2

Ca 2

(RCO 2)2Ca insoluble.

Los jabones y detergentes pertenecen al grupo de compuestos conocidos como surfactantes; los cuales pueden disminuir la tensin superficial del agua, pero deben presentar una parte de la molcula hidrfoba ( varias cadenas de hidrocarburos) y una terminacin hidroflica (usualmente, pero no necesariamente inica). Los surfactantes pueden ser clasificados en aninicos, catinicos o neutrales en dependencia de la naturaleza de los grupos hidroflicos. Los jabones son surfactantes aninicos debido al la presencia del anin carboxilato, un ejemplo de surfactante catinico es el cloruro de benzalconio (cloruro de N-bencil amonio cuaternario). Los surfactantes neutrales contienen grupos polares los cuales pueden interactuar con el agua a travs de los enlaces por puente de hidrgeno.

O RCOCH2CH2O (CH2CH2O)2 CH2CH2OH surfactante neutral

CH3

O C11H23CO - Na + C 12H25OSO 3 Na +
-

CH2

N C2H25 Cl CH3

surfactantes aninicos

surfactante catinico

cola hidrofbica.

cabeza hidroflica. smbolo general de un surfactante

Los surfactantes disminuyen la tensin superficial del agua debido a que destruyen los enlaces de hidrgeno en la superficie del agua, esto es debido a la posicin que ocupan las cabezas hidroflicas sobre la superficie del agua y sus colas hidrofbicas se extienden fuera de la superficie del agua.
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4. GLOSARIO DE TERMINOS.
Aguas duras: Son aguas con alto contenido de carbonatos de calcio y de magnesio, que impiden la normal accin de limpieza. Barros de tratamiento: Residuos slidos con cierto grado de humedad, provenientes del tratamiento de la leja glicerosa y compuestos bsicamente por sulfatos, sal, materia orgnica y carbn activado. Cruda: Es el tratamiento realizado posteriormente a la semi-cruda para obtener una concentracin de glicerina al 80%. Glicerina: Subproducto obtenido del tratamiento de los desechos o residuos lquidos generados en la saponificacin. Jabn base: Masa resultante de la reaccin de saponificacin, que an no ha sido tratada en la planta de terminacin de jabn, en donde se dan las caractersticas propias del producto como tal. Jabn fino: Indicado para el lavado de prendas delicadas; en su fabricacin se usan sebos refinados y blanqueados. Jabn intermedio: Para uso de prendas corrientes, dentro de sus materias primas se incluye un porcentaje determinado de sebo sin refinar y el restante de sebo refinado. Jabn de relleno: Es un tipo de jabn en donde sus componentes principales es una mezcla variada de sobrantes en la produccin de otros jabones, soap stock, y sebos sin refinar. Leja glicerosa: Son efluentes lquidos resultantes de la etapa de saponificacin, compuesto esencialmente por sal, sulfatos, soda, glicerina, carga orgnica y agua. Del tratamiento de este remanente se obtienen compuestos reutilizables en el mismo proceso de saponificacin, y a su vez para obtener glicerina como subproducto principal de la fabricacin de jabones. Liquidacin: Ultima lavada que se realiza a la masa jabonosa con el fin de disminuir el contenido de electrolitos hasta un 0,45-0,50%; de manera tal que se asegura ubicar el producto saponificado en un diagrama de fases en la zona donde se separa una mezcla de jabn puro y jaboncillo. Oclusin: Fenmeno que consiste en la captura de las molculas de glicerina dentro de la masa jabonosa. Sal slida: La sal recuperada durante el tratamiento de la leja glicerosa, para retornarla nuevamente al proceso. Saponificacin: Trmino usado para designar la reaccin entre un aceite orgnico que contiene cidos grasos, con un lcali para formar jabn. Semi-cruda: Tratamiento efectuado a la leja glicerosa con el fin de obtener una concentracin en la solucin del 40 o 50% de glicerina. Soap stock: Es un subproducto resultante de la refinacin qumica de los aceites, empleado en la industria manufacturera de los jabones dado su alto contenido de cidos grasos.

5. BIBLIOGRAFA.
Fessenden Ralf j., Fessenden Joan. S, Organic Marshall W. Logue. An International Thomson Publishing. Company, 1998. Mc. Murry John. Organuc chemistry JTP. An International Thomson Publisking Compary 1984. Solomons, G.Qumica Orgnica University of South Florida 1997. http://www.textoscientificos.com/jabon/escala

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