GKHAN TEKSTL SAN. Ve TC. A..

KONFEKSYON FABRKASI

Konfeksiyon blm 250 adet son sistem diki,bilgisayarl kalp kartma ve serilendirme, 2 adet otomatik serim makinesi ile tehiz edilmitir. Blm,aylk 25000kg havlu,50000 adet bornoz ve 25000 set pijama veya gecelik dikme kapasitesine sahiptir. letmenin ihracat pazarlar, Almanya, ABD, Kanada, Fransa, talya, ngiltere, Avusturya, Yunanistan ve Japonya lkeleridir.

Adresi: Gkhan Tekstil San. ve Tic. A.. Ankara Asfalt zeri 6.km P.K.:138 20000 DENZL Tel. No : (0258)2680657

letme genel olarak 7 blmden olumaktadr: 1. Depolar Kuma Deposu Maml Deposu Malzeme Deposu 2. Havlu Blm 3. Bornoz Blm/Eton 4. Flanel Blm 5. Numune Dikim Blm 6. Nak Blm 7. Kalp/Desen Blm

BORNOZ BLMNE AT MAKNELER

Dz Byk Mekik Drkop Makinesi Dz Kk Mekik Drkop Makinesi Overlok Transportlu Juki Overlok Klasik Juki 1541 Yamoto Overlok Renon ok neli Unon ok neli Brother ift ne Drkop ift ne Brother Overlok 551 Kpr Makinesi lik Makinesi Dme Makinesi Klapa Makinesi Biye Kesme Makinesi oban Dikii

ADET
9 70 26 10 12 5 6 1 9 4 1 1 1 1 2 2

BORNOZ BLMNE AT MAKNELER

Terlik Biye Makinesi Brother 706 Dz Makine Pastal Serim Makinesi Bulmerk Pastal Serim Makinesi Setec Kesim Motorlu Makas Tela Yaptrma Prezi 40lk t Presi Sanayi ts Demiray Bilgisayarl izim Makinesi Buharl Leke karma Makinesi Bornoz rpma Makinesi Tolon Dedantr Makinesi

ADET
1 14 1 1 6 1 1 12 2 1 1 1

FLANEL BLMNE AT MAKNELER

ADET

DDL Dz Makine Juki DMN BC Dz Makine Juki DLN ne TRP Dz Makine MO 3900 SL Overlok Makinesi Beyaz Kafa Dz 736 lik Makinesi Dme Makinesi Reme ift ne Makinesi Juki Sanayi ts Demiray Kesim Motorlu Makas Tela Yaptrma Presi 20lik Tela Yaptrma Presi 40lk Buharl Leke kartma Makinesi Unon Havlu uzun Kenar Dikim Makinesi Schmaledurate Havlu Uzun Kenar Dikim Makinesi Havlu Boy Kesim Makinesi Bulmerk Pastal Serim Makinesi

72 7 6 27 5 3 2 3 2 24 4 1 1 1 1 1 1 1

RETM AKI EMASI

PAZARLAMA HAMMADDE DEPOSU KESM BLM

MODEL HAZIRLAMA ve GELTRME BLM

PLANLAMA BLM

DZENLEME BLM DKM BLM

N LEMLER T ve KALTE KONTROL PAKETLEME MAMUL MADDE DEPOSU SEVK

MONTAJ

Gkhan Tekstil San. ve Tic. A.. Konfeksiyon Fabrikas Organizasyon emas

Genel Mdr Ahmet GKN Genel Mdr Yrd. ve Konf. Mdr. Blent ELKOK

Planlama ve Etd efi Sorumlusu Nazm Gndoan

Konfeksiyon efi Yeim Kl

Ara Kalite Tlay Tetik

Kalp ve Numune efi Nuray Ataman

Bornoz malat Genel Sor. Kenan Baysal

Ambar ve Koli efi Yunis Demirrs

Flanel ve Havlu Genel Sor. Kani Baysal

Nak Sorumlusu Mustafa Arslan

Kesimhane Sor. Fatma Doan

malat Bant Sor. Paket Sor. Makine Bakm Sor. Kesimhane Sor. Zeliha Arslan Beyhan zmen Ahmet Tekelli erife Seluk

malat Bant Sor. Havva Karal

Paket Sor. Meftune Turan

1. PAZARLAMA Gkhan Tekstil sipari zerine almay ilke edinmitir.Mterilerinin tamam yurtdndandr ve ounluu uzun yllardr altklar belli markal firmalardr. Yeni mterilere ise kaytl olduklar hracatlar Birlii araclyla, katldklar fuarlarda veya nternet araclyla ulalmaktadr. Siparilerin ilk geldii yer pazarlamadr. Pazarlamaya gelen siparite, kullanlacak kuma gramaj,rengi,istenilen adet,teslim tarihi,l tablosu ve ka adet numune istendii belirtilir.Pazarlama blm, belgelerin tercmesini yapar ve retim planlamaya verir. Planlama kalp ve numune dikme blmleriyle alarak numuneleri hazrlatr, maliyet hesab yaplr ve iletmenin retim planna baklarak sipariin istenilen zamanda teslim edilip edilemeyeceini pazarlamaya iletir. Pazarlama, maliyet fiyatna belli bir kar oran da ekler (bu mteriyle olan pazarla baldr) ve mteriye iletir.Mteri teyit verirse hangi bedenden ka adet istendiini bildirir ve sipari retim programna alnr. rn iin gerekli aksesuarlarn teminini salamakta (ithalatla ibirlii yaparak) pazarlamann sorumluluundadr.malat srasnda oluabilecek herhangi bir aksaklk veya siparite olabilecek herhangi bir deiiklik durumunda pazarlama mteri ile temasa geer. Pazarlamann siparite yapaca kk bir yanllk, rnn mteri tarafindan reddine neden olabileceinden, ok dikkatli olunmas gereklidir.

2.RETM PLANLAMA retim planlama, retim prosesi iinde pazarlamadan bitmi giysiye dek materyallerin akn kontrol eder. Sat siparilerini alr, onlar retim siparileri halinde organize eder ve iletmeyi minimum maliyet ile maksimum retim etkinliini salayacak ekilde besler. Amac doru giysiyi, doru sayda, doru kalitede ve doru zamanda retmektir. Ayn zamanda stok dzeyini kontrol eder ve ilem ak iindeki i dzeyini kontrolde tutarak bal bulunan en az iletme ana parasna ve istenilen en hzl sermaye dngsne ulamay amalar. retim planlamann iletmedeki dier blmlerle ilikisi vardr. retim planlamann ilikisi olduu blmler unlardr; a) Pazarlama b) Satn alma e) malat d) Personel blm e) Maliyet blm

a) retim planlamann pazarlama ile ilikisi Kullanlabilir retken kapasite ile pazarlamann sezonluk ya da haftalk gereksinimlerinin aralarn bulmak iin, Giysi tipi, model, beden skalas, kuma aksesuar ve teslim tarihine gre sat sistemlerinin detaylarn elde etmek iin, Pazarlamadan gelen siparileri iletmenin dzgn almasn srdrecek ekilde ilemek iin pazarlama ile yakn ilikidedir b) retim planlamann satn alma ile ilikisi retim planlamasnn satn alma ile; retimde kullanlacak kuma ve aksesuar iin gereksinilen miktar hakknda bilgi verme, Her tipten ne kadar kuma alnacan bildirmek, Stok ve balantlar bilmek, Halen alnmas gereken ve fazla olan miktarlar hakknda bilgi sahibi olmak, Kuma stok ve aksesuarlarn retim gereksinimlerini karlamaya yetecek kadar olup olmadn grmek iin ilikisi vardr. c) retim planlamann imalatla olan ilikisi retim planlamann imalat ile; Tm operasyonlar iin tm modellerde doru bir zamanlama ve maliyet kontrol iin bir baz olarak i hacmini belirlemek, Hem satn alma gereksinimlerini hem de kuma ve aksesuarn gerek kullanmnn kontrol iin tm modellere ait materyal ieriklerini saptamak, Tasanm fonksiyonu ile kalp kesimleri ve klavuz yerleim planlarnn hazrlanma zamanlar hakknda uzlamaya varmak, Uretim btesini izerek, tm iletmelerin bilinen kapasitelerine uygun olarak tip ve modele gre gnlk ve haftalk retim miktarlarn tespit etmek, Tm departmanlarn ama ve sorumluluklar bildiine emin olmak, Tm departmanlardan gnlk verim (retim) bilgilerini toplayarak gerek rakamlar bte ile karlatrmak, Sapmalar dzenlemek zere annda hareket etmek, Gelecee ait planlar yapmak zere iilik maliyetleri hakknda bilgi toplamak,

Ilenmekte olan i hakknda bilgi edinmek, tm giysilerin ilerleyilerini, hem siparilerin doru olarak sralanmas hem de planl teslimat tarihlerine sahip olmak asndan kontrol etmek iin ilikisi vardr. d) retim planlamann personel blmyle ilikisi retim planlamann personel blm ile;

Personel blmyle retimin tm departmanlarna ait iilik gc hakknda bilgi almak, Personel blmn retim btesine bal olarak gelecekteki ii gereksinimleri hakknda bilgi sahibi yapmak, retim btesinin gereksinimlerini karlayacak yeterli eitim kapasitesini salamak iin ilikisi vardr. e) retim planlamann maliyet blm ile ilikisi retim planlamann maliyet blm ile;

retilen modellerin standart zamanlan hakknda bilgi sahibi yapmak, Numune kalp hazrlamada belirlenen standart maliyet giderleri hakknda bilgi sahibi yapmak iin ilikisi vardr. Ekte ince/enen model iin planlamadan alman fiyat analizi grlmektedir. 3. KALIP BLM Planlama blmnden gelen sipari formu ve l tablosunu kullanarak kesim

yerleim plannn hazrland blmdr. Kesim yerleim plan Accumark program ile bilgisayarda hazrlanr.Kuman eni kullanlacak kalp paralan, iinde bulunacak beden dalm ve kumataki karelerin birbirine uyum salamas dahil olmak zere uygulanacak btn zorunluluklar gz nnde tutularak kesim yerleim plan otomatik olarak veya birbirini etkileyen ekilde retilebilir. Otomatik olarak yerleim plan yapma nceden planlanm olan yerleimlerde paralarn yerletirilmesini tanmlayan bilgileri arma ve bir diziden en yksek yerleim plan randmann veren ekli semeyi kapsar. En iyi yerleim plannn baarlaca garanti deildir, ancak bu nispeten randmanl yerleim plan elde etmenin hzl bir yntemidir. Bilgisayarda kesim plan hazrlama ileminde bilgisayarn hafza bankasnda, verili giysi paralar ile kesim plan iin istenen kuma geniliine gre bilgisayarn ekran panelinde minyatr bir kesim plan oluturulur.

Btn kalp paralar minyatr olarak ekrann tepesinde (yan mnde) grnrler. Ekrann ortasnda yerleim plan geniliini gsteren iki yatay izgi ve solunda yerleim plannn balangcn temsil eden dikey bir izgi vardr. Sa u o an iin aktr. Ekrann dibinde yazl bir plan kimlii vardr ve ilem srasnda yerleim plannn boyu ve randman srekli olarak belirtilir. Fare, paralar ekrann stnde herhangi bir yere gtrmek iin kullanlr. Ekrann zerindeki srg gtrlecek paray tanmlaynca para parlaklar ve kodlamas geniler. Fare paray plandaki yaklak yerine tar, ondan sonra paray brakr.Nihayet sistem belirtilmi olan yerleim plan yapma kurallarna gre kalp parasn tam yerine yerletirir. Bu ilem planlaycnn ok abuk ve hassas bir ekilde bir deney plan retmesine olanak salar. Bilgisayar, kalp kelerinin st ste gelmesini engelleyecek ekilde programlanmtr. Kalp keleri yan yana gelebilir, fakat st ste olamaz. Kesim plan yapcsnn fareyi etkin bir ekilde kullanmas, en ekonomik kesim plannn yaplmasn salar. Kesim plan hazrlandktan sonra plan yapcs bilgisayar tam boyutlu bir kesim plan almas iin uyarr. Bu tam boyut basl kat, kesim srasnda kullanlacak olan kesim plandr.

Yksek hzl ve hassas bilgisayarl kesim yerleim plan izicisi Bilgisayar tam boyutlu kesim planlarn el aralaryla yaptndan daha abuk yapar. Bilgisayar hafzas herhangi bir kesim plan gerektiinde yeniden balatlabilmesi iin depolayabilir.

izilmi kesim yerleim planlarnn otomatik olarak rulo yaplmas ve ayrlmasnda kullanlan rulo yapma sistemi 7. SERM - KESM - ELEME SERM Serim; elle veya kuma serme makinesi ile istenen serim boyunda daha nce saptanm sayda kuma katn kesim masasnn stne yerletirme ilemidir. Kuma serme ilemine pastal atma da denilmektedir. Kuma serme ileminin sonunda pastal oluur. Materyal yzeyinin yn Kuma serme ilemi masa yzeyine gre ekilde yaplabilir. Yz ksm yukarda (Tek ynl serim) Yz ksm aada (Tek ynl serim) Yz yze (ift ynl serim) Yzey iplikleri (veya tyleri) ya da yzey dizayn Kuma; yzey ipliklerinin durumuna gre tek ynl veya ift ynl olarak serilebilir. Tek ynl serimdeki katlanan iplikleri serimin bir ucuna doru ynelmiken, ift ynl serimde birbirini takip eden katlarn iplikleri katn zt ucuna ynelmitir. Kuma seriminde kullanlacak metot kuma yzey dizayna uygun olarak seilmelidir.

ardonlanm kumalarn serimleri tek ynldr. ardonlanm kumalarn seriminde, tek ynl ve yz ksm yukarda veya tek ynl ve yz yze serim ilemleri uygulanr. Serimler, kesilmi ya da katlanm ulara sahiptirler. Ular katlanm olan serimler her zaman yz yze serim olurken, ular kesilmi olan serimler yz yze ya da tek yzl olabilirler. MATERYAL KONROLU Materyal kontrol (tahmini) materyal hesaplamalar ile balar. Bu ilem iletmedeki tm materyal tipleri ve modeller iin giysi bana standart materyal kullanmn iine alr. rnein; basit modelli belirli bir giysi iin birim metraj 2m olduunda, 1000 giysilik bir sipari iin 2000m kuma gerekli olacaktr.

Elle serimde iilerin byk fiziksel efor sarf etmeleri gerekir ve zaman kaybna neden olur. Ayrca her kat ayn boyda serilmeyebilir. Bu nedenlerle pek tercih edilmeyen bir alma eklidir. MAKNE LE SERM Elle yaplan serme, bugn artk sadece tekli katlarda ve zel kesimlerde grlmektedir. ok katl tabakalarn serilmesinde ise mekanik ve otomatik serim sistemleri hakimdir. Serim ileminde kullanlacak makinenin seimi: Kullanlacak kuman cins ve kalitesine, letme byklne, Serim ekline, Serim uzunluu, genilii ve yksekliine, Yatrm imkanna bal olarak yaplr.

Gnmzde kullanlan serme makineleri, alma ekillerine gre farkl gruba ayrlr. a) Tam otomatik serim makinesi ile serim, b) Yar otomatik serim makinesi ile serim, c) Elle altrlan serim makinesi. SERM MAKNELERNN ANALZ Yar otomatik ve otomatik serim makineleri, yz yze katlanm serimlerde katlarn ulara yerletirilmesi gerekliliini ortadan kaldrrlar. Bu makinelerin kuma topundan kuma topuna yaplan i dngs yalnzca i admn ierir. 1) Kuma topunun alm ve monte edilmesi, 2) Kuman bir uca ya da birleme iaretine yerletirilmesi, 3) Bir uca itme ve serme. Hatal Ksmlarn karlmas le Meydana Gelen Serim Ekleri Ek yerlerinin ana nedeni hasarl ksmlarn varl ya da kuma topunun sonu gelmesidir. Hatal ksmlar ek yeri yaplmasna neden olur. Serim ileminde hatal ksmlar kesilip karldnda ya serilen ksm kaldrlr ve\a serime ek yerinden devam edilir. Bylece kumatan azami yararlanma salanr. Ancak ek yerinin kt bir ekilde yaplmas halinde ekstra bir kayp oluma tehlikesi vardr. Genelde emniyet paylar ek yerinin tam olarak doruluundan emin olmayan kesimci tarafndan teklif edilir. Byle bir emniyet pay, rnein ek yerinin her iki tarafnda 5cm pay, metresi 100.000TL olan bir kumata 5000TLsna mal olur. KESM Kesimhane; kuman serim, kesim vb. ilemlerinden geirilerek dikim ilemine hazr konuma getirildii konfeksiyon iletmesindeki bir retim nitesidir. Bir konfeksiyon iletmesinde retilen rnn cins ve miktarna gre farkl kesim sistemleri uygulanr. Kesim retim blmnde yaplacak i program aada belirtilen ekilde olmaldr: 1) Kesilecek olan kumalarn en kontrolleri ve dzenlenmesi, 2) Kesim yerleim planna gre tespit edilen uzunlukta, kesim sistemine ve siparie bal olarak belirlenen kat saysnda serimin yaplmas, 3) Kaba kesim, 4) Kesim paralarnn yzey alan iindeki iaretlerinin yaplmas, 5) Hassas kesim ve kesim paralarnn kenar tlarnn atlmas,

6) Tasnif, numaralandrma, demetleme ve dikimhaneye sevk. Bir konfeksiyon iletmesinin kesimhane blmnde yaplmas gereken iler ve ilem sras aadaki gibidir; 1. Kesim programna gre iletme deposuyla irtibat kurarak, iletme ii i takip ve i emri formlaryla kesime alnacak modellerin kumalarnn kesimhaneye eksiksiz olarak gelmesini temin etmek. Burada i emri ve i takip formlar, miktar olarak kuma giri kontroln, dolaysyla kuman yetip yetmeyeceini, kesimhaneye girite renmek asndan nemlidir. Ayrca i emrinde belirtilen kuma zellikleriyle, yanl bir kuma partisinin alnp kesilmesi de nlenmi olur. Buradaki herhangi bir aksaklk veya eksiklik hemen o anda ilgili yerlere ve sorumlu kiilere bildirilmelidir. 2, letmenin hammadde deposundan kesimhaneye alnan kumalar renk, en, gramaj, kuma hatalar, boya hatalar. bask hatalar asndan, pastal atmaya balamadan nce kontrol etmek. Bu kontroller sonucunda kuman kesime alnp alnmayacana karar verilir. Kuman kesime alnmasn engelleyecek durumlar sorumlu kiilere bildirilmelidir. 3. Bu kontrollerin yaplmasndan sonra kumalarn kesime alnmasna karar verilirse, yaplan kuma enleri kontrolnde eni dar olan kuma eni esas alnarak bu kumaa gre pastal plan izilir. Kesimhaneye verilen kesim emrine gre belirlenen sipariin miktarna gre ve beden dalmna uygun olarak ayrca kuma zellikleri de gz nnde bulundurularak kesim yerleim plan izimi yaplr. 4.Pastal plan hazrlandktan sonra, pastal iziminin boyu kadar uzunlukta serim yaplr.Serim ilemi kesim sistemine ve sipari miktarna bal olarak belirlenen kuma katkadar sayda olmak zere yaplr. 5.Serim ilemi bittikten sonra teorik olarak ncelikle kaba kesimin yaplmas gerekir. Bu ilem kesimin kaliteli ve hatasz olmas iin teorik olarak hassas kesime hazrlk amacyla pastaln uygun ekilde paralara ayrlmas eklinde yaplr. Kaba kesim piyasada dik bakl kesim makineleriyle, piyasa tabiriyle kesim motorlaryla yaplr. Ancak pratikte uygulamada bu aamada hassas kesime gerek duyulmadan kesim ilemi bitirilmektedir. 6. Kaba kesim ilemi bitirildikten sonra veya ilem devam ederken kaba kesimden kan paralarn cep yeri, pens ucu gibi yzey alan iindeki yerlerin iaretlenmesi gereklidir. Bu ilem kesilen paralar yerlerinden fazla oynatlmadan yani katlar hi bozulmadan yaplmaldr. Aksi takdirde katlar arasnda iaret yeri farkl olacaktr. 8. Kesim hanede son ilemler olarak; kesilen paralarn tasnifi (bedenlerin, renklerin vb. ayrlmas, hatal paralarn deitirilmesi), kesim paralarnn

pastal olarak numaralandrmas (genellikle meto makineleri ile, renk farklarnn nlenmesi, bedenlerin karmamas, yani kat katna dikim amacyla yaplr), en son olarak da hazrlanan kesim paralarnn balanmas ve dikimhaneye sevk edilmesi yaplr.

DKM LEM Juki MO 2500 N overlok makinesi Juki MIIB-3 73 dme dikme makinesi Brother LT2-B842 ift ine diki makinesi

Bornoz blmnde 5 bant, flanel blmnde 6 bant vardr. Bantlarn her birinde ortalama 15 er makine bulunmaktadr. retim hatt kurulurken; a) Tama mesafeleri mmkn olduunca ksa olmaldr, b) Geri dnler az olmaldr, e) Operasyona uygun i akm salanmaldr. d) akm srasnda kesimeler olmamaldr, e) aknn genel prensiplerine uygun ekilde yerleim yaplmaldr.

Yeni bir model banda girilecei zaman ayaklar elenmi paralan arabalara koyarak getirir. Kullanlacak uygun diki iplii malzeme deposundan getirilir, gereken makine ayarlar yaplr. Ett plan bant ustalarna verilir. Ett blmnn hazrlad bant ett planndaki sra ile makineciler yerletirilir. Ett plannda modelin numaras, ad, operasyon sras, her operasyonun hangi tr makinede yaplaca her operasyon iin gereken zaman, gereken ii says ve saatte retilmesi gereken say belirtilir. Ett bu plan yaparken her ilemin ka saniye srecei izaman etd ile tespit edilir.

Hangi modelden bir gnde ne kadar dikilebilecei yaklak bellidir. Buna kapasite (adet/gn) denir, i Says Kapasite Gnlk alma Sresi x Toplam Sre

Gnlk Kapasite x lem Sresi Gnlk alma Sresi Makine Says Her ilem iin ka kii veya makine gerektii bu formllerle hesaplanr. Bylece iilerin tam kapasite almas salanarak hat dengelemesi yaplr. Her iinin diktii para gn sonunda saptanr ve istenen sayyla kyaslanr randman deerlendirmesi yaplr. ilerin randmanlarna gre cret kesintisi yaplr veya prim verilir. Ayrca her ii zellikle ayn ii yapan birden fazla ii varsa, kendi diktii paraya yes denilen yuvarlak, kk, farkl renklerde katlar yaptrr. Ekte incelenen model iin hazrlanan bant eti/t plan verilmitir.

9.PLK TEMZLEME Kk makaslarla operasyonlar srasnda oluabilecek fazla iplik uzantlar kesilir. Daha sonra kak, ekme veya bzlmeler varsa tlamayla tamir edilir. 10.KALTE KONTROL Tlamadan sonra mamuller kalite kontrole gelir. letme taraflndan belirlenmi belli kurallar dahilinde kontrolden geer. Ayrca gerek diki operasyonlar gerekse ilemler srasnda ara kontroller yaplr. Yaplacak tamirler varsa, ilgili makineciye geri dner. Yrtk, dokuma hatas, abraj, renk fark gibi durumlar varsa 2. kaliteye ayrlr.

11. T zellikle biyeler ve dikiler 250 0Cde buharl t ile tlenir. tlemede hav ynne dikkat edilmelidir. 12 .KOLLEME Mteri firma tarafndan bildirilen ebatlarda karton kutulara istenilen beden numaralarnda, istenilen sayda mamul konularak kutularn az bantlanr. Her kolinin stne sipari no, Gkhan Tekstilin adresi, mteri firma ad, hangi bedenden ka adet bulunduunu gsteren koli bilgileri yaptrlr.

ETON (ASKILI SSTEM)

Eton sistemlerinde yaplmas gereken asl ilem,problemleri olutuktan sonra deil olumadan nce zmektir. retimin ne durumda olduu ve ne durumda olacandan haberdar olmak Eton askl siteminin en nemli kazanlarndan biridir. Bandn dengeli bir ekilde almas iin supervizr sadece gzlem yapmakla kalmayp baz kararlar da vermelidir. Operatrn rol daha kolaydr. Onun kazanaca zellikler: Daha ergonomik bir alma Dier operasyonlarda daha iyi eitim

Daha iyi bir dikim temposu

Gnlk lemler Sabah 1. 2. 3. 4. 5. 6. Akam 1. 2. 3. 4. 5. Kapatmadan nce ana hattn bo olduundan emin olunmaldr retim bilgileri yazcdan kartlmaldr Supervsor terminalinden tm sayalar sfrlanr Programdan klr Bilgisayar kapatlr Bilgisayar ve yazc alr Eton program altrlr ELC sayalarnn sfrlanp sfrlanmad kontrol edilir stasyon sayalarnn alp almad kontrol edilir FFOlarn doru olup olmad kontrol edilir alma pozisyonunun doru olup olmadn kontrol edilir

Hedef Yeni model iin bir retim hedefi belirlenmelidir. rnein; 20 eleman gnde 540dk almaktadr. S.A.M.(standart zaman):13.68dk/adet Verim:%95 Hesap =
20x540x0.95 13.68

Hesap =1500adet/gn

Operasyon Listesi Dikim iin uygun operasyonlar oluturup her operasyon iin gerekli istasyon says belirlenir. Mteri: rn: T-Shirt Operasyon Operasyon No 1 Ykleme 2 3 Verim:%95 retim:1500/540dak Eleman stasyon Says 0.88 1 1.32 1.61 2 2

Makine Masa

S.A.M. 0.30 0.45 0.55

Tipi BR4 B1 B1

Omuz atma Overlok Omuz Gaze ift ne

Not: 0.88 eleman= 0.30x1500/540/0.95

Operasyon Sras Operasyonlar en iyi bant dengesi oluturacak ekilde birletirilip sralanr. Operasyon sras,askdan rn kartmamak iin gerekli sayda operasyon iermelidir. Operasyon No 9 10 11 Operasyon Omuz Gaze Etek Kvrma Yar Kapama S.A.M. 0.48 0.45 0.94 Eleman 1.40 1.32 2.75 stasyon Says 2 3 3 Makine 1-ine 2-ine S/s

Plan Plana bakarak ve sondan balayarak operasyonlarn yerleri de planlanabilir. Eer yeterince istasyon yoksa ilk operasyonlar iin bir hazrlk grubu oluturulabilir. Tm operasyonlar Eton bandnda yaplmak isteniyorsa retim hedefi drlmelidir. Ykleme emas Ykleme operasyonu iin paralarn hangi askya ne ekilde aslacana dair bir ema hazrlanr. Paralar yle aslmaldr ki makineci mal nerden dikmeye balayacan grmek iin paray evirip evirmemelidir. Ykleme Plan Ykleme eleman iin bir ykleme program hazrlanmaldr. Ykleme program yeni rnn hedef saysna gre belirlenir. Sonuta yklemeci saat saylarna gre ykleme yapmazsa toplam bant hedefi tutturulamaz. Talimatlar Plana gre her elemana yapmakla sorumlu olduu ilk,ikinci ve nc ileri belirten bir i talimat hazrlanabilir. Bu ekilde,alan bo kaldnda i talimatna gre ne ie yneleceini GKHAN TEKSTL BORNOZ STANDARTI Bornoz,dokuma kumatan elde edilen boyal veya baskl tek veya iki yzl havlu kumatan dikilen giysi trdr. Byk ve ocuk bornozlar olmak zere iki ana gruba ayrlrlar. Bunlar da alyaka, Kimono, Kaponlu olmak zere e ayrlr. Fantezi trdeki modeller bu modellerden tretilmitir. Bornozlarda kullanlan kumalar iki veya tek yzl kumalardr. Bunun dnda Double Face denilen d baskl veya dz boya dimi,saten,babycord v.b. rgye sahip kumalar da kullanlmaktadr. Havlu dokuma kumalar atk,zg ve hav ipliklerinden meydana gelir. plii boyal veya ham ekilde dokunurlar. Genel olarak zemin zg iplikleri 20/2Ne pamuk,atk 16/1Ne(nadiren 20/1Ne) pamuk,hav

iplikleri de 16/1,20/1,24/1,30/2Ne karde veya penye ipliinden oluur.cmdeki atk says 16-20 arasnda deiir. Zemin skl 11.5-12 taraktr. Genel olarak iki yz havl kumalar 280gr/m2 550gr/m2,tek yz havl kumalar ise 240gr/m2 270gr/m2 olarak dokunur. Bu ekilde oluturulan kumalar gerekli terbiye ilemlerini grdkten sonra kesim ve dikim ilemleri tamamlanr. Temizlik ve kalite kontrol basamaklarnn ardndan katlanp poetlenen mamuller sata hazr duruma gelir. KALTE BORNOZ DKM ZELLKLER Etiket a) Etiket takl yatay ve dey eksene gre yamuk olmamaldr. 2mmlik yamukluk kabul edilebilir. b) Etiket dikii dz bir hat izlemelidir. c) Sipari formunda belirtilen etiket ve ykama talimat maml zerine taklmaldr. d) Dokuma ve bask hatal etiket ve ykama talimatlar rn zerine taklmamaldr. e) Etiket taklnda potluk,bolluk olmamaldr. f) Etiket,tarif edildii konumda taklmaldr. g) Etiket taklmasnda diki atlamas veya patlamas olmamaldr. Diki iplii kopmamsa 1 adm diki atlamas kabul edilebilir. Kopma kabul dilmez. h) Etiket dikii grnenlerde paso kabul edilemez. Etiket dikii grnmeyenlerde paso kabul edilebilir. i) Kvrlp katlanarak dikilen etiketlerde etiket kenarlar st ste akmaldr. j) Etiket rne salam olarak taklmaldr. k) Etiket dikii vargeli dzgn ve iki adm gemeyecek ekilde olmaldr. 2. Etek a) Etek bask dikii doru bir hat izlemelidir. 3mm iindeki dalgalanmalar kabul edilebilir. b) Etek kvrma pay btn etek evresinde eit olmaldr. c) Diki atlamas olmamaldr. plik kopmamsa iki farkl yerde 2er adm boyunda diki atlamas kabul edilebilir. d) Gerilince diki patlamas olmuyorsa etein i tarafnda pasolu diki kabul edilebilir. e) Etek verevli olmamaldr. Bornoz dzgnce serildiinde yan atma dikiinin etek ucu bitimindeki noktas ile koltuk alt arasndaki yatay mesafe 4cmden fazla deilse kabul edilir f) Diki adm ayar standart 4adm/cm olmaldr. 0.5adm/cm iindeki sapmalar kabul edilebilir. g) ift katl bornozlarda havlu ve dier dz dokuma etek boyunca eit olmaldr. h) Bornoz dzgnce serildiinde herhangi bir n beden dier n beden veya arka bedenden uzun ya da ksa olmamaldr. i) Etek bask dikii,overlok dikiini ortalamaldr. e veya da kak olmamal,ekince bask almamaldr.

KALTE KONTROL LEMLER Kuma-Boya-Bask a) Bornozun herhangi bir yerinde delik,kesik,yrtk olmamaldr. Para deiimi mmkn ise ilgili yerdeki renk fark bornozun dier blmlerindeki renkten %5ten fazla farkl olmamak artyla para deiimi yaplr. b) Bornoz kumann rengi istenen renkten farkl olmamaldr. stenene gre %5 kadar renk farkll kabul edilir. c) Bornozda kullanlan paralarn renkleri ayn olmaldr. Paralarn kendi aralarndaki renk farkll,bornoz dzgnce serildiinde grnen blmlerinde %5i,grnmeyen blmlerinde %10u gememelidir. d) stee bal olarak hav karkl kabul edilir. e) rn zerinde leke olmamaldr.Leke kartma ileminin ardndan etek ucu hari n bedende lekeye ait iz kalmsa kabul edilmez. Etek ucu ve rnn i ksmlarnda bu ekildeki hafif izler kabul edilir. f) rn zerinde normal apre kokusu dnda herhangi bir koku olmamaldr. g) rn zerinde hav eksiklii veya hav dkl olan blm olmamaldr. h) rnde kullanlacak kuman gramaj istenene gre ayn olmaldr. stenene gre %5e kadar olan gramaj farkllklar dz boya renklerde kabul edilir. i) rnde kullanlacak kuma baskl ise baskda 2mm iindeki desen kaymalar kabul edilir. j) rnde kullanlacak kuma baskl ise %5i gememek artyla kant fark kabul edilir. k) rnde kullanlacak kuma baskl ise atk ve zg ynnde ilgili desen rengine %5ten daha yakn en fazla bir sra,1mm kalnl gemeyen izgi kabul edilir. l) rnde kullanlacak kuma baskl ise rnde bask ilemi srasnda meydana gelmi kellik ve noktalarn olmamas gereklidir. 1mmlik alan iinde 2den az,4mmyi gemeyen nokta ve kellikler kabul edilir. m) rnde kullanlacak kuma baskl ise bask srasnda oluan renk akmas gz rahatsz etmiyorsa kabul edilir. 2. Nak a) Nak yerleim yeri ve yerleimi hatal olmamaldr. Arka bedende 1cm n beden,cep,mostra; kolda 0.5cm nak yeri kaymas kabul edilir. b) Nak sonras rn zerinde nak iplii ve aplika art olmamaldr. plik artklar0.5cmden, aplika artklar 2mmden uzun olmamaldr. c) Tela kullanlanlarda tela temizlenmelidir. d) rnn aplikesinde delik,kesik,yrtk olmamaldr. Bu ekildeki aplikeli rnler dikilmez, yeniden aplike iin para kesilir ve naklanr. e) rnn aplikesinde leke olmamaldr. Aplikesi lekeli olanlar ykamaya gnderilir. f) rnn aplikesinde bolluk,potluk,olmamaldr. Grn bozmayan potluk kabul edilir. g) rnde kullanlan nakta sarg atlamalar olmamaldr. 5cmye kadar olan atlamalar tamir iin ayrlrlar. h) rnde kullanlan nakta desene ait eksik blm olmamaldr. Eksik blm tamir edilir veya naklanmak zere yeniden para kesilir. i) rnde kullanlan nakta desen iindeki herhangi bir blm olmas gereken yerden farkl bir yerde olmamaldr. 1mm iindeki sapmalar kabul edilebilir.

3. Omuz Kol Yan Dikileri a) Bir rnde iki omuz boyu eit olmaldr. 7mmlik farklar kabul edilir. Ayn zamanda iki kol boyu da eit olmaldr,1cmlik farklar kabul edilir. b) Bir rnde kol azlar ve manetler eit olmaldr. 5mmlik farklar kabul eilir. c) Omuz ve kol taklnda grn bozan potluk,bzg olmamaldr. d) Omuz atma dikilerinin her ikisi de kol takldktan sonra ayn yne yatmaldr,biri farkl yne yatarsa kabul edilmez. e) Omuz ve kolda dnklk olmamaldr. 1cmyi gememek artyla iki omuzda da eit miktarda dnklk varsa bu ekilde kabul edilebilir. 5mmyi gememek artyla bir omuzdaki dnklk 1cmyigemiyorsa farkl orandaki dnklk kabul edilir. Ayn artlar kollar iin de geerlidir. f) Kolevi yuvarla iki kolda da simetrik olmaldr,kol taklndaki yamukluu 4mmyi gememelidir. g) ki kolevi ls eit olmaldr. Cep ve kpry etkilememek kaydyla 7mmlik farklar kabul edilir. h) Kol aznda havlu veya dz dokuma kumatan manet varsa manet ykseklii her iki kolda da eit olmaldr. 5 mmyi gemeyen farkllklar kabul edilir. i) Manet kapama veya kol ucu bask dikileri yamuk olmamaldr.3mm iindeki yamukluk veya dalgalk kabul edilir. Diki,balad yerde bitmelidir. j) Omuz-Kol,yan ve kol az bask dikilerinde iplik kopmamsa bir yerde 2 adm diki atlamas kabul edilir. Omuz-Kolevinde bask dikii varsa overlok rgsnde 5mm diki atlamas kabul edilir. Emniyet diki atlamas kabul edilmez. k) Bask dikiinde diki patlamas kabul edilmez,tolerans:0 l) Bask dikilerinde gerilince patlama olmuyorsa kabul edilir. m) Yan atma dikii doru bir hat izlemelidir. Gz rahatsz etmeyen 1cm iindeki dalgalklar kabul edilir. n) Omuz-Kol-Yan overlok dikilerinde overlok ka kabul edilmez,tolerans:0 o) plik kopmas,ara verme gibi sebeplerle meydana gelen durulardan sonra balayan dikilerde balang dikii ile biti noktas arasndaki dik mesafe 1mmyi geemez. Bu gibi durumlarda 3 adm geriden dikie yeniden balanmaldr. p) n bedenler,arka beden ve kollardaki delik,yrtk,kesik ve tlanamayacak dokuma hatal paralar dikilmez. Bu ekilde dikilmi olan paralar yerine renk fark %5i gememek kaydyla hatasz yeni para kesilir ve dikilir. 4. Kapon a) Kapon taklnda grn bozan bzg olmamaldr. Kapon arkaya doru yatrldnda bzg gz rahatsz etmiyorsa kabul edilir. b) ift katl kaponlarda diki patlamas kabul edilmez,iplik kopmamsa iki yerde 2er adm diki atlamas kabul edilmez;gerilince diki patlamas olmuyorsa kabul edilir. c) Kapon tek katl ise bask dikilerinde diki atlamas olmamaldr. Bir yerde 1 adm uzunluunda diki atlamas kabul edilir. d) Kapon paralar birbirleri ile simetrik olmaldr. 5mm iindeki simetri bozukluklar kabul edilir. e) Kaponla ana beden arasnda %5ten fazla renk fark varsa kapon dikilmez. Bu ekilde dikilmi olan kaponlarn yerine yeniden para kesilerek dikilir. f) st orta dikii ile yaka balangc arasndaki ykseklik(kapon ykseklii) bir bedene ait bornozlarda eit olmaldr. 7mmlik farklar kabul edilir. g) Kapon paralarnn hav yn kendi aralarnda ve bedenlerle ayn olmaldr,tolerans:0

h) Kapon pensleri varsa penslerin yeri arka ortaya gre eit olmaldr. 5mmlik kaymalar kabul edilir. 5. Biye a) Potluk veya kklk olmamaldr,tolerans:0 b) Biyede diki atlamas olmamaldr. plik kopmamsa bir yerde 1 adm uzunluunda atlama kabul edilir. c) Biye gergin veya bzgl taklmamaldr. d) Biye kenar aparattan geerken kvrlmadan dikilmelidir,tolerans:0 e) Biye dikilerinde paso olmamaldr. Gerilince diki patlamas olmuyorsa ksa mesafeli biyelerde bir yerde 1cm,uzun mesafeli biyelerde iki yerde 1er cm paso kabul edilir. f) Biyede dalgallk olmamaldr. 2mm iindeki dalgallk kabul edilir g) Diki adm ayar biyede standart 4adm/cm olmaldr,tolerans:0.5adm/cm h) Biyede dikiin ezmesinden kaynaklanan iz,gz rahatsz edecek kadar ok ise kabul edilmez. i) t ile dzelmeyen dnklkler kabul edilmez. 6. lik-Dme a) lik-dme aralklar kendi aralarnda istenilene gre eit aralkl olmaldr. 5mm iindeki kaymalar kabul edilir. b) lik ve dmeler karlkl olarak ayn hizada olmaldr. 5mmlik kaymalar kabul edilir. c) lik rgsnde seyrek sarg olmamaldr. Model baznda kendi iinde %10a kadar sarg farkll kabul edilir. d) Dmeler bayanlarda solda,erkeklerde sada,unseks bornozlarda istee bal olarak sada veya solda olabilir. e) likler dme boyuna uygun lde almaldr. 7. Genel Dikim zellikleri a) Diki adm ayar standart havlu kumalarda 4adm/cm,dz dokuma kumalarda 4.5adm/cm olmaldr. 0.5adm/cm iindeki sapmalar kabul edilir. b) Dz bir hat izlemesi gereken dikiler havlu kumalarda 3mm iindeki,dz dokuma kumalarda 2mm iinde dalgallk gsterebilirler. c) retim sorumlusu tarafndan tespit edilen uygun renkteki diki iplii ve uygun numaralardaki ineler kullanlmaldr. d) Bzlmeye,dalgal grnmeye ve pasoya sebep olmayacak uygun iplik gerilimi ile allmaldr. e) Salamlatrlmalar,dikiler st ste gelecek ve 1.5cmyi gemeyecek ekilde yaplmaldr. f) izgi takibi gerektiren modellerde izgiler ayn hizada olmaldr. nce izgili modellerde 2mm, kaln izgilimodellerde3mmlik kaymalar kabul edilir. 8. Kpr a) Kprler aal yukarl durmamaldr. Karlkl olarak veya koltukalt mesafesine gre 7mmlik kaymalar kabul edilir. b) Kprler ylk olmamaldr. 7mmyi gemeyen eitsizlikler kabul edilir. c) Kpr boylar eit olmaldr. 5mmyi gemeyen eitsizlikler kabul edilir. d) Kpr vargeli 8 adm gememelidir. Bunun 4 adm kprde,2er adm da bedenlerde olmaldr. e) Kprye elle normal bir kuvvet uygulandnda sklmemelidir. f) Yuvarlak kprlerin taklnda diki paylar grlmemeli,diki iinde kalmaldr. g) Kprde reme dikiinde diki atlamas olmamaldr,tolerans:0

9. Mostra a) Mostra genilikleri karlkl olarak eit ve simetrik olmaldr. ki mostra aras 5mm genilik farkll olabilir. b) Mostrann,mamln n yznde grnen yaka ksmlarnda hav yn ve rengi n bedenle ayn olmaldr. Bu blmlerde %5 renk farkll kabul edilebilir. c) Mostrada grn bozan potluk,bolluk olmamaldr. d) Mostra kapama,klapa ile yaplmsa klapa dikii belirgin olmamaldr. Klapa dikiinde diki atlamas olmamaldr. e) Mostra kapama dikiinde diki patlamas kabul edilemez. f) Delik,yrtk,renk fark ve dokuma hatas olan mostralar dikilmez,bu ekilde dikilmi olan mostralar n bedenle renk fark%5i gememek kaydyla salam ile deitirilir. g) Mostrada bask dikii varsa,bask dikiinin btn mostra boyunca kenardan diki mesafesi btn bedende eit olmaldr. 2mm iindeki kaymalar kabul edilir. h) Alt yakann geriye rahat dnebilmesi iin yeterli mola olmaldr. i) Mostra eki tam arka ortaya gelmelidir.