INFORME Procesamiento del mineral para la extraccin y recuperacin de diferentes concentrados

MINERAL

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15 ABRIL 2013

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Chancadora de quijada Chancadora de rodillo Anlisis de Tamizado (malla N10) Pesado (1kg de mineral) Molienda CONCENTRADO Flotacin Filtrado(5PSI) Secado(115C) aprox.3h Peso (anotar) Disgregacin Pulverizacin (mortero) Homogenizacin + 1kg Disgregacin Pulverizadora (anillo) 1min Extractor de polvo Homogenizacin - Cuarteo Cuarteo Sobre Balanza analtica (0.20- 0.21) g Sobre Balanza analtica (0.25 0.26) g Filtrado( 10PSI) Secado(115C) Peso determinar tiempo de molienda RELAVE

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Digestin (Ataque de muestra HNO3 y HCl )

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Plancha

Extractor de gases

Concentrado (0.20-0.21)g 1er ataque (10ml HNO3) 2do ataque (15ml HCl) 3cer ataque (35ml HCl) Enfriar Lavado (agua destilada) Fiola (200 ml) Aforar Agitacin Reposo (aprox. 1h)

Relave(0.25 -0.26)g 1er ataque (10ml HNO3) 2do ataque (15ml HCl) 3cer ataque (35ml HCl) Enfriar Lavado (agua destilada) Fiola (100 ml) Aforar Agitacin Reposo (aprox. 1h)

Anlisis de Absorcin Atmica

BALANCE METALRGICO

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Descripcin del procesamiento del mineral para su extraccin y recuperacin

MINERAL :

Es obtenido de la extraccin en las minas luego es trasladado para su posterior procesamiento. CHANCADORA DE QUIJADA :

El mineral que se ha mandado para anlisis es llevado a la chancadora de quijada para poderlo reducir a un tamao menor (malla N4 6) , luego pasa a la chancadora de rodillo. CHANCADORA DE RODILLO:

El mineral que sale de la chancadora de quijada malla N6 pasa a la chancadora de rodillo para obtener el mineral mas fino(malla N10) y facilite el anlisis de tamizado. ANLISIS DE TAMIZADO:

El mineral chancado que se ha obtenido en el proceso anterior (malla N10 ) pasa por el tamiz malla N10 para comprobar si el mineral esta chancado correctamente , el mineral que no llega a pasar la malla recircula hacia la chancadora de rodillo y lo que logra pasar la malla se separa y pasa sobre una lona para homogenizarlo varias veces formando un cono invertido , sacando mineral de los costados(forma de cruz). al finalizar la homogenizacin( repetir 7 veces) se procede con la particin dividiendo en 4 el en mineral (en forma de cono invertido), seleccionando 2 partes que pasan a ser almacenados en un recipiente, mientras las otras 2 restantes recipiente vuelven a ser homogenizado y divido en 4 (particion) , para asi separar aproximadamente 15kg de los cuales se va extraer en bolsas de 1 kg y el mineral sobrante es utilizado como muestra de cabeza. MOLIENDA:

Para la molienda de la muestra de mineral se utiliza el molino de bolas, que contiene esferas de acero de aprox. 2cm de dimetro, este molino tiene diferentes capacidades 1kg, 2kg, etc. En el caso de que se emplee 1kg de muestra de mineral es necesario agregarle 500ml de agua destilada, cal para poder regular el pH , NaCN que se emplea como depresor del Fe (pirita) y adems sulfuro de Zinc para deprimir el Zn de acuerdo al mineral que se quiere concentrar. Al finalizar la molienda ,el molino es lavado con el menor volumen de agua posible para extraer el mineral adherido al molino y se deposita sobre la celda de flotacin evitando llenarlo completamente ya que en el momento de la flotacin podra rebalsar el mineral al inyectarle aire y perderse concentrado.

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El tiempo de molienda es calculado mediante una serie de operaciones que se describen a continuacin:

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Descripcin del tiempo de molienda 5 kg de mineral contenido en un recipiente se agrega en una fuente que es llevado sobre una lona para ser homogenizado, luego se procede a dividirlo en 4 partes (particin) para separar 3 kg, de las 4 partes solo seleccionara dos lados opuestos para obtener 1 kg de cada uno y de los dos lados sobrantes se escoger uno para obtener el ultimo kg restante. Luego estas 3 muestras pesadas pasan a la operacin de molienda en tiempos de 10, 15 y 20 min (dependiendo del tamao del mineral). Para el caso del mineral con el tiempo de 10 min, luego de la molienda se procede a lavar con un volumen controlado de agua el molino y las esferas de 2cm de dimetro que contienen la muestra adherida, este mineral acuoso cae sobre una celda de flotacin el cual es llevado a una filtradora a presin( para relave) a una presin de 20 PSI al inicio y mantenerlo en 10 PSI hasta que el mineral este filtrado totalmente. La muestra de mineral sale del filtro con forma de torta sobre el papel filtro y es trasladado en una fuente hacia un horno para ser secado durante dos horas a una temperatura de 115 C. La muestra de mineral seca, es llevada a una lona y se disgrega con un rodillo hasta obtener el mineral fino, este pasa a ser homogenizado y se procede con la particin (dividir en 4 partes) ,se escoge una de las partes para extraer 300g. La muestra pesada (300g) se agrega en un recipiente y es tamizado sobre la malla 325 en va hmeda utilizando un volumen bajo de agua, durante el tamizado el mineral (-325) que logra pasar la malla se filtra y se seca para obtener el peso(dato), mientras el mineral(+325) que no logra pasar es filtrado, secado y disgregado para pasar al anlisis de tamizado a travs de un voltmetro que contiene tamices con malla de 30,40,50,70,100,140,170,200,270 y 325, el anlisis de tamizado se realiza en un tiempo de 15 min y los pesos obtenidos cada tamiz se anotan como datos. Luego se procede con el pesado de la muestra que esta contenido en cada tamiz, el procedimiento es el mismo para los tiempos de 15 y 20 min, los datos (pesos) obtenidos en los 3 tiempos se ingresan en una hoja de clculo Excel y donde le dar como resultado el tiempo de molienda. FLOTACIN antes de iniciar la flotacin se mide el pH de la muestra (en el caso del Cu 10-10.5) que esta girando a 1000rpm y luego hay que acondicionar durante un tiempo determinado adicionndole a la muestra el colector y espumante, pasado el tiempo de acondicionamiento se procede a la flotacin inyectando un flujo de aire de 4 durante un tiempo determinado, se observara la formacin de un colchn de espuma que se va a extraer con una paleta hacia una fuente teniendo en cuenta el tiempo y el numero de extracciones que se hacen, las cuales deben ser las mismas que las otras pruebas con diferentes reactivos.

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FILTRADO:

La muestra de mineral que se ha flotado da como resultado un concentrado y un relave, empleando un filtro a presin, el concentrado se filtra a una presin de 10PSI para luego mantenerlo constante a 5 PSI hasta que se vea que el desfogue de la filtradora a presin deje de gotear agua. El relave se filtra al inicio a una presin de 20PSI luego se mantiene constante a una presin de 10PSI hasta ver que el desfogue del filtro gotee lentamente. Luego de abrir la filtradora se obtiene en el papel filtro la muestra (concentrado y relave) con forma de torta el cual es colocado sobre fuentes enumerada para relave y concentrado. SECADO:

El concentrado y relave colocados en las fuentes enumeradas son llevadas hacia el horno donde se va llevar a cabo el secado durante 3 horas a una temperatura de 115 C. La muestra no debe estar hmeda ni tan seca ya que al momento de retirarlo del horno esto puede influir al pesarlo en la balanza analtica. PESADO:

La muestra una vez seca es llevada a una balanza analtica para anotar los pesos tanto de concentrado como del relave. PULVERIZACIN:

Despus del pesado se lleva a cabo la disgregacin del concentrado (malla -100) empleando un mortero y piln para disgregarlo para ser separado en un sobre. En caso del relave pesado es colocado sobre una lona y con un rodillo disgregarlo, para ser homogenizado, se realiza la particin (dividirlo en 4 partes) de los cuales se extraer 400g de dos lados opuestos. El relave que se ha separado (400g) se coloca sobre un olla que contiene unos discos que van a pulverizar el relave durante 1 min y as obtener ms fino el relave (malla -100).Luego de pulverizar se vuelve a homogenizar en una lona y se divide en 4 partes(particin) y se procede a sacar en un sobre una muestra representativa de 40g aproximadamente. Para la digestin o ataque es necesario que la muestra se encuentre en malla -100. SALA DE PESADO

El concentrado y el relave colocados en sus respectivos sobres son trasladados a la sala de pesado, utilizando la balanza analtica se va a extraer de los sobres del concentrado 0.20g, en el caso del relave 0.25g y ser empleados para el ataque del concentrado y relave.

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DIGESTION:

1er ataque: Se agrega en un vaso de precipitacin el 0.20g de concentrado pesado anteriormente luego agregarle 10 ml de HNO3 para eliminar los vapores de oxido nitroso expulsando gases de color rojo (Concentrado) y naranja(relave), esto se lleva acabo en una plancha donde se va a calentar la muestra a una temperatura entre (160-200)C, se deja hasta observar un cambio de coloracin de verde claro(concentrado) y amarillo(relave). Se retira de la plancha los vasos de precipitacin y finaliza el primer ataque. 2do ataque: Se agrega a la muestra 15ml de HCl produciendo un cambio de coloracin a marrn oscuro y se coloca nuevamente en la plancha observando la expulsin de vapores de color rojo y naranja oscuro, se deja calentar para (disolver el metal) elimine los vapores y al final la muestra llegue a una sequedad. Se procede a sacar la muestra de la plancha y culmina el 2do ataque. 3cer ataque A la muestra seca se le ataca con 35ml de HCl y luego se vuelve a poner en la plancha para calentar durante 5min , el concentrado cambia a un color amarillo oscuro y el relave a un color amarillo claro. Este ataque se realiza para obtener el mineral en forma inica. Una vez culminado el 3cer ataque se procede a dejar enfriar la muestra, luego se lava la muestra con agua destilada. Trasvasar, en el caso del concentrado en una fiola de 200ml y para el relave en una fiola de 100ml. Las fiolas deben de ser aforadas, agitadas y dejarlo reposar durante 1hora para que sedimente los slidos en suspensin y lograr que la muestra se encuentre en condiciones ptimas para el anlisis de absorcin atmica. ANLISIS DE ABSORCIN ATMICA

Para analizar los constituyentes atmicos de la muestra (Cu, fe, Ag, Pb, Au, etc.) es necesario atomizar la muestra con una llama, la cual debe ser iluminada por una luz. La altura de la llama sobre la cabeza del quemador se puede controlar mediante un ajuste del flujo de mezcla de combustible. Un haz de luz pasa a travs de esta llama en el lado ms largo del eje (el eje lateral) e impacta en un detector.

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Empleando las lmparas de ctodo para producir la luz. En el interior de la lmpara hay un ctodo cilndrico de metal que contiene el metal de excitacin, y un nodo. Cuando un alto 7 de 7 voltaje se aplica a travs del nodo y el ctodo, los tomos de metal en el ctodo se excitan y producen luz con una determinada longitud de onda. Para analizar la concentracin de cobre en un mineral, se utiliza un tubo catdico de cobre, y as para cualquier otro metal que se analice. Los datos obtenidos del anlisis de absorcin, como la absorbancia son anotados en una hoja para que pasen luego al balance metalrgico. BALANCE METALRGICO

Obtenido los datos del anlisis de absorcin atmica se realiza una balance metalrgico para saber cunto mineral a recuperado por ejemplo en caso del Cu y Fe , en comparacin con el empleo de diferente reactivos y as demostrar su efectividad.