You are on page 1of 26

SISTEMAS DE BOMBEO DE TANQUE A TANQUE Este sistema consiste por ejemplo en un tanque elevado en la azotea del edificio; con

una altura que permita la presin de agua establecida segn las normas sobre la pieza ms desfavorable.

Desde el tanque elevado se hace descender una tubera vertical de la cual surgir para cada piso, una ramificacin a los apartamentos correspondientes al mismo, dndose de esta forma el suministro por gravedad. Este sistema requiere del estudio de las presiones de cada piso, asegurndose con este que las mismas no sobrepasen los valores adecuados. En la parte inferior de la edificacin existe un tanque, el cual puede ser superficial, sami subterrneo o subterrneo y en el que se almacenar el agua que llega del abastecimiento pblico.

Desde este tanque un nmero de bombas establecido (casi siempre una o dos), conectadas en paralelo impulsarn el agua al tanque elevado.

CONSIDERACIONES GENERALES PARA EL CLCULO El clculo del sistema de bombeo de tanque a tanque requiere de dos pasos previos, del clculo de la dota in diaria (y caudal de bombeo) y de la carga dinmica total de bombeo. Sin embargo se hace necesario la coordinacin de algunos parmetros, los cuales se explican en los prrafos siguientes: Cuando fuere necesario emplear una combinacin de tanque bajo, bomba de elevacin y estanque elevado, debido a presin insuficiente en el acueducto pblico, y/o a interrupciones de servicio frecuentes, el volumen utilizable del estanque bajo no ser menor de las dos terceras (2/3) partes de la dotacin diaria y el volumen utilizable del estanque elevado no ser menor de la tercera (1/3) parte de dicha dotacin. La tubera de aduccin desde el abastecimiento pblico hasta los estanques de almacenamiento, deber calcularse para suministrar el consumo total diario de la edificacin en un tiempo no mayor de cuatro (4) horas, teniendo como base la presin de suministro, dimetro y recorrido de la aduccin. La tubera de bombeo entre un estanque bajo y el elevado deber ser independiente de la tubera de distribucin, calculndose el dimetro para que pueda llenar el estanque elevado en un mximo de dos (2) horas, previendo en esta que la velocidad est comprendida entre 0.60 y 3.00 m/seg. Los dimetros de la tubera de impulsin de las bombas se determinarn en funcin del gasto de bombeo, pudiendo seleccionarse conforme a la siguiente tabla

Puede estimarse el dimetro de la tubera de succin, igual al dimetro inmediatamente superior al de la tubera de impulsin, indicada en la tabla anterior. En la tubera de impulsin e inmediatamente despus de la bomba, debern instalarse una vlvula de retencin y una llave de compuerta.

En el caso de que la tubera de succin no trabaje bajo carga (succin negativa), deber instalarse una vlvula de pie en su extremo, para prevenir el descebado de las bombas. La capacidad Del sistema de bombeo deber ser diseado de manera tal, que permita el llenar el estanque elevado en un tiempo no mayor de dos (2) horas. Siendo la Altura Dinmica Total de bombeo ADT la resultante de la sumatoria de: 1. Diferencia de cotas entre el sitio de colocacin de la vlvula de pie y la cota superior del agua en el tanque elevado.

2. Las fricciones ocurridas en la succin de la bomba, descarga de la misma y montante hasta el tanque elevado. 3. Presin residual a la descarga del tanque elevado (2.00 a 4.00 m.). Nota: La seleccin de los equipos de bombeo deber hacerse en base a las curvas caractersticas de los mismos y de acuerdo a las condiciones del sistema de distribucin.

DIMENSIONAMIENTO DE LAS BOMBAS Y MOTORES La potencia de la bomba podr calcularse por la frmula siguiente:

Q (lps) x H (metros) CV = ------------------------75 x (n%/100) En donde: CV = Potencia de la bomba en caballos de vapor (para caballos de fuerza usar una constante de 76 en lugar de 75). Q = Capacidad de la bomba. Carga total de la bomba. Rendimiento de la bomba, que a los efectos del clculo terico se estima en 60%. Los motores elctricos que accionan las bombas debern tener un margen de seguridad que las permita cierta tolerancia a la sobrecarga y deber preverse los siguientes mrgenes:: 50% aprox. para potencia de la bomba hasta unos 2 HP.

ADT = n =

30% aprox. para potencia de la bomba hasta unos 2 a 5 HP. 20% aprox. para potencia de la bomba hasta unos 5 a 10 HP. 15% aprox. para potencia de la bomba hasta unos 10 a 20 HP. 10% aprox. para potencia de la bomba superior a 20 HP. Estos mrgenes son meramente tericos e indicativos y pueden ser variados segn la curva de funcionamiento de la bomba o segn las caractersticas especficas del motor aplicado. SISTEMAS HIDRONEUMTICOS PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO Los sistemas hidroneumticos se basan en el principio de compresibilidad o elasticidad del aire cuando es sometido a presin.

El sistema, el cual se representa en el Dibujo anterior funciona como se explica a continuacin:

El agua que es suministrada desde el acueducto pblico u otra fuente (acometida), es retenida en un tanque de almacenamiento; de donde, a travs de un sistema de bombas, ser impulsada a un recipiente a presin (de dimensiones y caractersticas calculadas en funcin de la red), y que contiene volmenes variables de agua y aire. Cuando el agua entra al recipiente aumenta el nivel de agua, al comprimirse el aire aumenta la pres in, cuando se llega a un nivel de agua y pres in determinados, se produce la seal de parada de la bomba y el que queda en la capacidad de abastecer la red, cuando los niveles de presin bajan, a los mnimos preestablecidos, se acciona el mando de encendido de la bomba nuevamente. COMPONENTES DEL SISTEMA HIDRONEUMATICO El Sistema Hidroneumtico deber estar construido y dotado de los componentes que se indican a continuacin: 1. Un tanque de presin, el cual consta entre otros de un orificio de entrada y otro de salida para el agua ( en este se debe mantener un sello de agua para evitar la entrada de aire en la red de distribucin) y uno para la inyeccin de aire en caso de faltar el mismo. 2. Un nmero de bombas acorde con las exigencias de la red (una o dos para viviendas unifamiliares y dos o ms para edificaciones mayores). 3. Interruptor elctrico para detener el funcionamiento del sistema, en caso de faltar el agua en el estanque bajo (Proteccin contra marcha en seco). 4. Llaves de purga en las tuberas de drenaje. 5. Vlvula de retencin en cada una de las tuberas de descarga de las bombas al tanque Hidroneumtico. 6. Conexiones flexibles para absorber las vibraciones.

7. Llaves de paso entre la bomba y el equipo hidroneumtico; entre ste y el sistema de distribucin. 8. Manmetro. 9. Vlvula de seguridad. 10. Dispositivo para control automtico de la relacin aire/agua. 11. Interruptores de presin para arranque a presin mnima y parada a presin mxima, arranque aditivo de la bomba en turno y control del compresor. 12. Indicador exterior de los niveles en el tanque de presin, par a la indicacin visual de la relacin aire-agua. 13. Tablero de potencia y control de los motores. 14. Dispositivo de drenaje del tanque hidroneumtico, con su correspondiente llave de paso. 15. Compresor u otro mecanismo que reponga el aire perdido en el tanque hidroneumtico. 16. Filtro para aire, en el compresor o equipo de inyeccin. Nota: Para los equipos instalados en viviendas unifamiliares y familiares, los requerimientos sealados en los apartes 9, 10, 12, 16 podrn suprimirse. CICLOS DE BOMBEO Se denomina ciclos de bombeo al nmero de arranques de una bomba en una hora. Cuando se dimensiona un tanque se debe considerar la frecuencia del nmero de arranques del motor en la bomba. Si el tanque es demasiado pequeo, la demanda de distribucin normal extraer el agua til del tanque rpidamente y los arranques de las bombas sern demasiado frecuentes. Un ciclo muy

frecuente causa un desgaste innecesario de la bomba y un consumo excesivo de potencia. Por convencin se usa una frecuencia de 4 a 6 ciclos por hora, el ciclo de cuatro (4) arranques/hora se usa para el confort del usuario y se considera que con ms de seis (6) arranques/hora puede ocurrir un sobrecalentamiento del motor, desgaste innecesario de las unidades de bombeo, molestias al usuario y un excesivo consumo de energa elctrica. El punto en que ocurre el nmero mximo de arranques, es cuando el caudal de demanda de la red alcanza el 50% de la capacidad de la bomba. En este punto el tiempo que funcionan las bombas iguala al tiempo en que estn detenidas. Si la demanda es mayor que el 50%, el tiempo de funcionamiento ser ms largo; cuando la bomba se detenga, la demanda aumentada extraer el agua til del tanque ms rpidamente, pero la suma de los dos periodos, ser ms larga. Una vez calculado el Caudal Mximo Probable de agua correspondiente a una red de distribucin, as como, los dimetros y pres in mnimas requeridos por la red, y tomada la decisin de instalar un sistema hidroneumtico, se deben tomar en cuenta un grupo de factores los cuales se explicarn en la secciones siguientes. PRESIONES DE OPERACION DEL SISTEMA HIDRONEUMATICO PRESION MINIMA (Pmin) La presin mnima de operacin (Pmin) del cilindro en el sistema hidroneumtico deber ser tal que garantice en todo momento, la presin requerida (presin residual) en la toma mas desfavorable y podr ser determinada por la frmula siguiente: Pmin = h + hf + hr dnde:

h =

Altura geomtrica (o diferencia de cotas) entre el nivel del tanque subterrneo y el nivel de la pieza ms desfavorable.

hf = La sumatoria de todas las prdidas (tanto en tubera recta como accesorios) que sufre el fluido desde la descarga del tanque hasta la toma ms desfavorable. Hr = Presin residual.

Un estimado bastante preciso (para edificios de ms de cuatro pisos) es el siguiente: Se establece una altura entre placas de 2,75 Mts (si no hay otro dato) Como prdidas (hf) se estima un 10% de la altura de la edificacin ms unos 7 Mts de prdidas en piso. Como presin residual se estiman 7 Mts, cuando los W.C. son con tanque y 12 Mts cuando son con Fluxmetro. Como ejemplo tomemos un edificio de 8 pisos + P.B. + P.H. con piezas de tanque: h h f Hr = = = 10 x 2,75 2,75 + 7 = = 27,5 M 9,75 M 7,00 M -------------------PRESION MINIMA (Pmin) = 44,3 65 PSI NUMERO DE BOMBAS Y CAUDAL DE BOMBEO Como ya fue mencionado, solo es permitido el uso de una bomba en el caso de viviendas unifamiliares; en cualquier otro tipo de edificaciones seleccionarse dos o ms unidades de bombeo. deben

NOTA: Segn la Gaceta Oficial 4.044 Extraordinario un hidroneumtico deber tener solo dos bombas, los sistemas con tres o ms bombas estn considerados como de Presin Constante, ms esto es ms un asunto de semntica que tcnico. Ya que se debe dejar una unidad de bombeo de reserva para la alternanc ia y para confrontar caudales de demanda sper-pico, se deber usar el siguiente criterio: La suma total de los caudales de las unidades de bombeo utilizados no ser nunca menor del 140 % del caudal mximo probable calculado en la red. La tabla siguiente presenta el criterio anteriormente expuesto.
N de bombas N de bombas % de Qmx Total Q de bombeo N de bombas % de Qmx Total Q de bombeo

2 3 4

100 50 35

200 150 140

Nota) Ms de cuatro unidades de bombeo no se justifican en los hidroneumticos de edificios, ms podran considerarse dependiendo de la proyeccin horizontal y/o vertical de la edificacin POTENCIA REQUERIDA POR LA BOMBA Y EL MOTOR La potencia de la bomba para un sistema hidroneumtico podr calcularse por la misma frmula indicada en la pgina 3 de los presentes apuntes: Q (lps) x H (metros) CV = ------------------------75 x (n%/100)

Las bombas deben seleccionarse para trabajar contra una carga por lo menos igual a la presin mxima en el tanque hidroneumtico. Esto est indicado en Gaceta para garantizar que las unidades de bombeo seleccionadas alcancen la presin mxima requerida por el sistema

hidroneumtico; pero de tenerse a mano curvas caractersticas de las unidades de bombeo, la seleccin podr hacerse por medio de ellas. La potencia del motor elctrico que accione la bomba ser calculada segn las mismas consideraciones utilizadas en el clculo de los sistemas de tanque a tanque. LOS SISTEMAS HIDRONEUMATICOS DE USO DOMESTICO Los sistemas hidroneumticos con tanques de 320 Galones o menos y en edificaciones con 30 piezas servidas o menos se denominan hidroneumticos de quintas o de uso domstico, su metodologa de dimensionamiento difiere de los llamados hidroneumticos temporales, sobre todo en las estimaciones de los caudales pico de la demanda ya que ninguno de los otros mtodos de clculo parecen dar resultados coherentes. Segn una tesis de pre-grado realizada por los estudiantes Dos Ramos G. Roberto y Gmez G. Camilo de la Universidad SIMON BOLIVAR, (si Ud. desea mayor informacin con respecto a dicho estudio, se recomienda la solicitud del informe titulado CALCULO DE SISTEMAS HIDRONEUMATICOS DE USO DOMESTICO, cuyos autores son los estudiantes antes mencionados) en el clculo para sistemas hidroneumticos de uso domstico (vivienda unifamiliares) la estimacin de la demanda se har de acuerdo a la frmula presentada a continuacin: Qd = 0,83 * Np (Lpm) Dnde: Qd = Caudal de demanda en litros por minuto. Np = Nmero de piezas o aparatos sanitarios servidos.

Esta frmula lineal abarca un rango entre cinco (5) hasta treinta (30) piezas con bastante exactitud, puesto que las viviendas unifamiliares con ms de treinta piezas son casos atpicos. Para este tipo de sistema es permitido el uso de una sola unidad de bombeo y cargadores de aire en lugar de compresor para la recarga del aire. En relacin a las presiones de operacin en los hidroneumticos domsticos se usa la siguiente estimacin de presiones: Nmero de pisos 1 2 3 4 P mnima (PSI) 20 25 30 35 P mxima (PSI) 40 45 50 55 C.D.T. (M ts) 30 33 37 40

SISTEMAS DE PRESION CONSTANTE GENERALIDADES

Son aquellos sistemas de bombeo en donde se suministra agua a una red de consumo, mediante unidades de bombeo que trabajan directamente contra una red cerrada. Los sistemas de bombeo a presin constante se clasifican en dos grupos principales, a saber: Sistema de bombeo contra red cerrada a velocidad fija. Sistema de bombeo contra red cerrada a velocidad variable. A continuacin se explican ambos sistemas. SISTEMA DE BOMBEO CONTRA RED CERRADA A VELOCIDAD FIJA Son aquellos sistemas en donde dos o ms bombas trabajan en paralelo a una velocidad invariable para cubrir demandas de consumo instantneo de la red servida. Un nombre ms apropiado para estos sistemas sera el de SISTEMAS DE BOMBEO CONTINUO A VELOCIDAD FIJA. A pesar de lo anteriormente expuesto, estos sistemas se convierten en SISTEMAS DE PRESION CONSTANTE con el uso de vlvulas reguladoras, que son usadas cuando en la red se requiere en verdad, una presin uniforme. En estos sistemas el funcionamiento aditivo de las bombas se efecta mediante los diferentes mtodos de registrar la demanda en la red; lo cual sirve adems para clasificarlos. CON SENSOR DE PRESION (TANKLESS) En estos sistemas el funcionamiento aditivo de las unidades de bombeo se accionan por seales recibidas de sensores de presin colocados en la red servida que encienden y apagan las bombas. CON SENSOR DIFERENCIAL DE PRESION Estos tipos de sistemas incorporan una placa de orificio, tubo venturi, inserto corto o cualquier otro mecanismo medidor de caudal que acciona un presostato diferencial para lograr un funcionamiento aditivo de las bombas.

CON MEDIDORES DE CAUDAL HIDRODINAMICOS (V2/2g) Son sistemas que incorporan rotmetros, tubos pitops o cualquier otro medidor hidromecnico de velocidad. En ellos, determinada la velocidad se calcula el caudal por seccin/velocidad; a este grupo especfico pertenece el

PACOMONITOR. CON MEDIDORES DE CAUDAL ELECTROMAGNTICO Son sistemas que registran el caudal por medio de la induccin de un campo, producido por la velocidad de la masa de agua pasante, el medidor crea una resistencia que es registrada por un transductor que da las seales de encendido y apagado de las bombas. SISTEMAS VARIABLE Son aquellos sistemas en los cuales la unidad de bombeo vara su velocidad de funcionamiento en razn al caudal de demanda de la red, mediante el cambio de velocidad en el impulsor de la bomba que se logra de diferentes formas, las cuales sirven a su vez para clasificarlos en: VARIADORES DE VELOCIDAD POR MEDIO DE MOTORES DE INDUCCION DE BOMBEO CONTRA RED CERRADA A VELOCIDAD

El motor es el denominado Tipo Escobillas y en l se usa un sensor de presin y/o caudal con un transductor que hace que el voltaje vare en los secundarios y por ende vare la velocidad de funcionamiento. VARIADORES DE VELOCIDAD POR MEDIO DE RECTIFICADORES DE SILICON En este caso se usan motores normales en jaula de ardilla y un sensor electrnico de presin y/o caudal, que por intermedio de un transductor hace que el circuito rectificador de S.R.C. vare el ciclo de la onda de C.A., variando por ende la velocidad de motor. VARIADORES DE VELOCIDAD POR MEDIO DE MOTO-VARIADORES MECANICOS La velocidad de la bomba es regulada por un moto-variador que consta de un motor estndar acoplado a una caja vareadora de velocidad, integrada por un juego de correas en " V " que corre sobre poleas de dimetro variable, accionndose el conjunto por un mecanismo electromecnico que recibe una seal de un sensor de presin y/o caudal. VARIADORES DE VELOCIDAD POR MEDIO DE MOTO-VARIADORES ELECTRICOS En este tipo de sistemas se usa un variador electromagntico que consta generalmente de un motor de tipo jaula de ardilla, que mueve un electroimn que es excitado por una corriente secundaria de una intensidad proporcional a la presin y/o caudal registrados en la red que arrastra o no, a mayor o menor velocidad el lado accionado, donde generalmente se encuentra la unidad de bombeo. VARIADORES DE VELOCIDAD POR MEDIO DE MOTO-VARIADORES HIDRULICOS

Este consta generalmente, de un motor de tipo jaula de ardilla, que acciona un acoplamiento hidrulico, en donde un mecanismo hidrulico mecnico regula la velocidad de salida, (accionamiento de la bomba) en forma proporcional a la presin de la red, por medio de la cantidad de fluido que suministra el acople hidrulico. Los mecanismos utilizados para registrar presin y/o caudal en este tipo de sistema son similares a los especificados para los sistemas a velocidad constante. En el caso de sistemas con ms de una bomba, el funcionamiento aditivo se efecta teniendo cuidado en bloquear la unidad en turno de funcionamiento a su velocidad mxima y varindola en la bomba que entra en servicio auxiliar, tambin se logra arrancando adicionalmente una bomba a velocidad fija y bajando al mnimo la velocidad en el variador. En la prctica, los sistemas de velocidad variable se justifican solo en redes con amplios rangos de fluctuacin de caudal y valores de friccin altos, ya que como en las bombas centrfugas la presin de descarga es razn cuadrtica a la velocidad de funcionamiento, es muy poca, (5% o menos), la variacin de velocidad y el posible ahorro de consumo elctrico se diluyen en las prdidas de rendimiento de los mecanismos variadores de velocidad, salvo en el caso de los rectificadores de silicn que parecen ser los ms confiables y modernos en la actualidad; su aplicacin solo est limitada por los altos costos de adquisicin de sus componentes, aunque ya este tipo de variador es ampliamente usado en la industria, y cada da ms se hacen ms asequibles. SISTEMA DE BOMBEO TANKLESS Como ya mencionamos, en estos sistemas el funcionamiento aditivo de las unidades de bombeo se acciona por seales recibidas de sensores de presin colocados en la red servida que encienden y apagan las bombas. DIMENSIONAMIENTO

Para el dimensionamiento del sistema TANKLESS se sigue (con algunas variaciones) pasos similares a los utilizados para el clculo del sistema hidroneumtico. A continuacin se presenta el procedimiento de clculo: SISTEMAS DE BOMBEO Y A PRESION CONSTANTE DE TIPOS NO TRADICIONALES GENERALIDADES En razn del uso que se la dar a la red, y con la certeza de que existirn variaciones muy amplias no solo en los mnimos y mximos de demanda diaria, sino tambin al uso casi exclusivo peridico, la instalacin de un sistema hidroneumtico resulta adems de imprctico Extremadamente costoso, debido al gran volumen, que por las caractersticas de la red, resulta de ste. El uso de un sistema de presin constante TANKLESS o PACOMONITOR con un nmero determinado de bombas llega a ser una solucin mas viable, sin embargo persisten los largos periodos de consumo mnimo que no justifican el hecho de una bomba trabajando en forma continua, lo cual representa un gasto innecesario de energa elctrica a la vez que de acortamiento en la v ida til de la bomba. TIPOS DE SISTEMAS NO TRADICIONALES La gran variedad de configuraciones posibles que se pueden dar en estos tipos de sistemas est limitada nica y exclusivamente por la imaginacin del proyectista. En esta seccin expondremos tan solo unos cuantos de ellos con sus respectivas consideraciones de diseo. SISTEMAS COMBINADOS CON TANQUE COMPENSADOR. Lo expuesto en los prrafos anteriores debe llevar al proyectista a pensar en la posibilidad de instalacin de sistemas no tradicionales como lo son los

(SISTEMAS DE PRESION CONSTANTE CON TANQUE COMPENSADOR), los cuales adems de ofrecer un gran ahorro de energa en los perodos de mnima demanda prolonga la vida til de las bombas. El SISTEMAS DE PRESION CONSTANTE CON TANQUE COMPENSADOR resulta de la combinacin de un sistema hidroneumtico y un sistema de bombeo de velocidad fija contra la red cerrada (TANKLESS o PACOMONITOR) de tres o ms bombas funcionando en paralelo. Tanto en hidroneumticos tradicionales (domsticos y de edificios) como en sistemas combinados no tradicionales se estila la instalacin del tanque como un pulmn compensador para la red (a caballo o Jockey), tal como se muestra en la figura anterior, con esto se logran estas ventajas: 1) Hay menor perdida de aire por disolucin dentro del tanque de presin, por consiguiente el compresor (o cargador) de aire trabaja ms espaciado. 2) En una instalacin tradicional, el tanque se llena a la rata de caudal que es capaz se suministrar la(s) bomba(s), pero la red recibe el agua del tanque de pres in (se vaca) en razn del diferencial de presin existente aguas arriba yabajo de su orificio de descarga (P1 - P2) esto hace que en caso de demandas pico pueda existir un abatimiento considerable de la presin en la red. 3) En la instalacin como compensador el tanque de presin se llena a una rata igual a Qb - Qd (Caudal de Bombeo menos Caudal de Demanda), lo que garantiza que la red en todo momento recibir el caudal producido por la(s) bomba(s), es ms en caso de demandas sper-pico, el tanque suministrar caudal adicional a la red en el instante previo al arranque de la unidad en reserva y por consiguiente no existirn abatimientos de presin en la red. 4) Se facilita el servicio al tanque depresin s in menoscabo del suministro de agua a la red, ya que durante relativamente largos perodos puede hacerse funcionar el sistema como TANKLESS.

SISTEMA DE EVACUACION DE AGUAS SERVIDAS DIMENSIONMIENTO DEL CAUDAL DE LAS BOMBAS BOMBAS PARA AGUAS NEGRAS: El sistema de evacuacin de aguas negras est constituido por el conjunto de tuberas y de ser necesario de bomba(s) y pozo de recoleccin. La figura anex a muestra la vista en planta y corte de un pozo de recoleccin. Este sistema recoge las aguas usadas en la edificacin y por lo tanto, los aportes de agua que circulan estarn casi en su totalidad definidos por los consumos de agua para fines domsticos, comerciales, industriales, etc. Es bueno hacer notar que no toda el agua suplida vuelve, en forma de agua usada, a las cloacas, y a que parte es descargada fuera del sistema de recoleccin. SISTEMAS DE BOMBEO PARA SERVICIO CONTRA INCENDIO GENERALIDADES Toda edificacin bien diseada debe constar adems de su red de distr ibucin para aguas blancas, destinada ya sea al uso domstico, industrial, etc., de una red destinada a la extincin de incendios que se puedan suscitar en la misma. En el presente captulo se expondrn muchos de los puntos a ser considerados en el dimensionamiento del sistema de bombeo contra incendio, en particular los sistemas fijos de extincin con agua por medio de impulsin propio para edificios residenciales segn normas COVENIN, ya que las normas para oficinas, centros comerciales e industrias da a da se vuelcan ms a seguir normas internacionales del N.F.P.A.

SISTEMA FIJO DE EXTINCION CON AGUA POR MEDIO DE IMPULSION PROPIO

Como su nombre lo indica este sistema consta de un medio de impulsin totalmente independiente (bomba(s)) con su red de tubera, vlvulas, bocas de agua y una reserva permanente de agua, la cual puede ser: Un tanque bajo, un tanque elevado u oro reservorio para agua. CLASIFICACION DE LOS SISTEMAS El sistema fijo de extincin por agua por medio de impulsin propio se clasificar segn el dimetro de la vlvulas y las conexiones o bocas de agua para la instalacin de las mangueras, en: CLASES I y II. SISTEMA CLASE I Es aquel que utiliza bocas de agua acopladas a vlvulas de dimetro igual a 1 " y conectadas a sus correspondientes mangueras de igual dimetro. SISTEMA CLASE II Este tipo de sistema se divide a su vez en dos clases, a saber CLASE IIA Y IIB: SISTEMA CLASE II A Este sistema utiliza dos bocas de agua de dimetros diferentes, una de 1 " a la que se le conecta una manguera de igual dimetro, y otra boca de 2 " a la cual

se le conecta tambin una manguera de igual dimetro, y la misma est destinada para el uso exclusivo de los bomberos y/o personal de seguridad. Para la misma se recomienda que exista en el sitio de ubicacin un acople reductor de 2 " a 1 . SISTEMA CLASE II B Es aquel que utiliza una boca de agua de 2 " y a la cual se conecta una manguera de igual dimetro, ya sea en porta manguera arrollada en espiral. Cuando en una edificacin se encuentren varios tipos de ocupacin, se tomarn las exigencias de proteccin de la ocupacin de mayor riesgo, al menos que la actividad sea considerada como sector de incendio independiente, en cuyo caso el sistema se dimensionar de manera independiente para cada tipo. CAUDAL MINIMO DEL MEDIO DE IMPULSIN Para los sistemas clasificados como Clase I, se dispondr de un medio de impulsin con una capacidad no menor de 6.5 lts/seg (100 GPM) por unidad de edificacin. Para sistemas considerados como Clase II, el caudal mnimo del medio de impulsin deber ser de 32 lts/seg (500 GPM) para cada unidad de edificacin y por cada adicional se le deber agregar a la capacidad del sistema 16 lts/seg (250 GPM). En aquellas edificaciones donde exista una sola boca de agua con manguera, el caudal mnimo deber ser, para el medio de impulsin, de 3,25 lts/seg (50 GPM). La capacidad del sistema que abastece a varias edificaciones tendr el doble del caudal requerido por la edificacin de mayor demanda. ALMACENAMIENTO DE AGUA

El volumen de la reserva de agua, deber ser tal que garantice el caudal requerido por un tiempo no menor de 60 min, igualmente ser cuando se utilice una fuente comn. DETERMINACION DE LAS PRDIDAS, PRESION MINIMA REQUERIDA Y DIAMETROS DE LAS TUBERIAS DE SUCCION Y DESCARGA DE LAS BOMBAS Las prdidas debidas a la friccin en la tubera, cambio de direccin en vlvulas y conexiones, as como tambin el clculo de la Altura Dinmica Total se obtendrn segn lo explicado en el captulo II, con la variante de que la Presin Mnima Residual deber ser de 45.5 metros de columna de agua (65 PSI) en la boca de agua hidrulicamente mas desfavorable, con el caudal requerido. En los sitios de presin mayor de 70 metros de columna de agua (100 PSI) (Sistemas Clase I y bocas de agua de 1 " de dimetro de los Sistemas Clase II) se debern instalar vlvulas reductoras de presin sobre el ramal correspondiente. Los dimetros de la tubera, debern estar basados en el diseo y clculo hidrulico de la presin y el caudal mnimo establecido.

MOTOBOMBAS Y ELECTROBOMBAS
Una motobomba se usa en situaciones en las que se necesita mover una gran cantidad de agua de forma efectiva y eficiente. Las bombas se seleccionan en funcin de la aplicacin y de la localizacin:

SEMI-SUCIAS: para usos regulares con agua clara. Ideal para piscifactoras, piscinas o usos similares.

SUCIAS: Para usos intensivos y de emergencia con aguas limpias o sucias (con componentes slidos como arena, lodo, gravilla, escombros, etc.). Es por lo tanto necesario determinar el caudal que se desea trasegar, as como la altura de impulsin, que es la diferencia de cota entre los niveles de agua que

se desea mover (la distancia entre la superficie del agua y la bomba, llamada altura de aspiracin, no puede ser mayor de ocho metros) y la altura mxima de descarga del agua (la distancia entre la bomba y la altura de descarga, se llama altura de elevacin).

Tambin se consideran posibles prdidas de carga debido a tuberas, codos, vlvulas, etc. que reducen la altura total disponible. Con el fin de seleccionar la motobomba apropiada para la aplicacin, se debe consultar los diagramas de caudal/presin y altura total. El caudal es la cantidad de agua que se desea mover, medida en m/hora o litros/minuto, y la altura total describe la altura de una columna vertical de agua terica que una bomba puede producir.

MOTOR Las motobombas estn disponibles con motores de gasolina sin plomo, con arranque manual, elegidos de entre los ms renombrados fabricantes en el mundo.

El uso que se le da a la bomba de agua es para poder incrementar la presin del agua aadiendo fuerza a la instalacin hidrulica, para mover cierto lquido de una zona de menor presin o altura a otra de mayor presin o altitud. Existe una ambigedad en la utilizacin del trmino bomba, ya que generalmente es utilizado para referirse a las mquinas de fluido que transfieren energa, o bombean fluidos, a diferencia de otras mquinas como lo son los compresores, cuyo campo de aplicacin es la neumtica y no la hidrulica. Pero tambin es comn encontrar el trmino bomba para referirse a mquinas que bombean otro tipo de fluidos, as como lo son las bombas de vaco o las bombas de aire.

LA BOMBA DEL ARIETE HIDRAULICO


Una bomba de ariete es una bomba hidrulica cclica que utiliza la energa cintica de un golpe de ariete en un fluido para subir una parte de ese fluido a un nivel superior. No necesita por lo tanto aporte de otra energa exterior. Esto y su sencillez la hacen adecuada para lugares remotos donde no hay acceso a energa elctrica o motores de otro tipo.

FUNCIONAMIENTO

Esquema de funcionamiento de una bomba de ariete A. Depsito de origen; B. Tubera de carga; C. Vlvula de descarga; D. Vlvula de retencin; E. Caldern de presin; F. Tubera de descarga; G. Depsito de descarga; K. Vlvula (opcional) de admisin de aire

El principio de funcionamiento es como sigue. El lquido, normalmente agua, procedente de un depsito suministrador A se acelera por un tubo de carga inclinado B con lo que su energa potencial se convierte en energa cintica. Cuando la velocidad llega a un valor determinado, la vlvula de

descarga C sbitamente cierra cortando el flujo lo cual genera una sobrepresin en el extremo inferior del tubo de carga, un golpe de ariete, que fuerza el agua a abrir la vlvula anti-retorno D y a subir por el tubo de descarga F hacia el nivel superior del depsito G. La vlvula de descarga C se vuelve a abrir debido a la bajada de presin del flujo de agua y el ciclo comienza de nuevo, cerrndose cada vez que el flujo adquiere cierto valor.

En E se coloca una campana o caldern lleno de un gas a presin, normalmente aire, que amortigua los golpes de ariete y mantiene un flujo ms constante de fluido por el tubo F. Este gas se acaba disolviendo en el agua por lo que es necesario reponerlo o envolverlo en un globo de goma para evitar que se disuelva. Algunas bombas van provistas de un sistema que inyecta una burbuja de aire con cada ciclo. Este sistema consiste en que se disea el mecanismo para que al cerrar la vlvula D permite que se invierta momentneamente el flujo del agua por lo que al cerrar sbitamente la vlvula se produce una depresin que fuerza la entrada de un poco de aire por la vlvula K. Si la bomba de ariete tuviera un rendimiento energtico perfecto entonces la masa de agua perdida por la vlvula C, a la que llamaremos Q, multiplicada por la altura de suministro h sera igual a la altura H multiplicada por la masa de agua elevada, q. Es decir: q = Q*h/H. En la realidad el rendimiento siempre es inferior y depende en gran medida de la relacin h/H. En el mejor de los casos el rendimiento puede llegar al 85% pero decrece segn crece la altura H y puede caer hasta el 20% o menos en instalaciones que bombean a gran altura.

You might also like