Manual de Tanques

PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTA L DOCUMENTO NORMATIVO FECHA : MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y REPARACIN DE TANQUES CILNDRICO S .VERTICALES
No . de documento: DG-SASIPA-SI-0052 0 Rev. 0
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HOJA DE AUTORIZACI N
PROPONEN -
LIC . PEDR
GMEZ FLORES
ING . FRANCI S SUBDIRECT' PRODUCCI N
SUBDIRECTO D ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIN
APRUEBA
IN . JOSE ANTONIO HERRERA PEG O

E .D . DE LA SUBDIRECIN DE AUDITORA EN SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTA L
Mxico, D . F . a 13 de
noviembre
de 2006.
PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA EN SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTA L DOCUMENTO NORMATIVO-FECHA : MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN, INSPECCIN Y REPARACIN DE TANQUES. CILNDRICOS
No. de: documento :
DG-SASIPA-SI-00520
Rey. 0
MANUAL PARA LA REPARACIN
CONSTRUCCIN, INSPECCN DE TANQUES CILNDRICO S VERTICALES
PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTAL DOCUMENTO NORMATIVO FECHA : MAYO DE 200 6
MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN , INSPECCINY REPARACI N DE. TANQUES CILNDRICOS
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C O N T E NI D O 1 . INTRODUCCIN OBJETIV O ALCANC E AMBITO DE APLICACI N RESPONSABILIDADE S DEFINICIONE S CONSTRUCCION DE TANQUE S 7 .1 Trabajos preliminare s 7 .2 Cimentaci n
7 .2 .1 Trazos del centro y ejes centrale s 7 .2 .2 Centr o 7 .2 .3 Trazos en el anillo de cimentaci n 7 .2 .4 Revisin del nivel de los anillos de cimentaci n 1 2 1 2 1 3 :1 3
la
16
7 .3 Trabajos previos al montaje del tanqu e

7 .3 .1 Conservacin de materiale s
7 .4 Fond o
7 .4 .1 Mtodos de fabricacin del fond o 7 .4 .1 .1 Mtodo (a) : placas traslapada s 7 .4 .1 .2 Mtodo (b) : placas soldadas a tope (anillo anular ) 7 .4 .1 .3 Mtodo (c) : combinacin de placas traslapadas y placas soldadas a top e .2 Secuencia de montaje y soldadura del fondo de un tanque . 7 .4 7 .4 .3 Fondos con placas anulares soldadas a tope con bisel en "V" y placa de respaldo . 7 .4 .4 Placas de apoy o 7 .4 .5 Sumideros
7 .5 Envolvente
7 .5 .1 Verticalida d 7 .5 .2 Redonde z 7 .5 .3 Distorsin vertical (peaking) . 7 .5 .4 Distorsin horizontal (banding) . 7 .5 .5 Nivelacin de los anillos de la envolvent e 7 .5 .6 Medicin de la redondez de la envolvent e 7 .5 .7 Montaje de la envolvent e 7 .5 .7 .1 Montaje y ereccin del 1 er . Anill o 7 .5 .8 Aberturas en la envolvente para boquilla s 7 .5 .9 Aberturas para registro de limpieza . 7 .5 .10 Registro de limpieza a nivel del fond o 7 .5 .11 Registro de entrada hombre en la envolvent e 7 .5 .12 Equipos y herramientas de montaj e 7 .5 .13 Herrajes para armar y ajustar juntas entre placas
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , -INSPECCIN YREPARACI N
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DE TANQUES . CILNDRICOS
7.5 .14 Herrajes adicionales para maniobras en manejo de placa s
7 .6 tipos de anillos atiesadore s

7.6 .1 Restricciones de los atiesadore s 7.6 .2 Anillos atiesadors usados como pasarela s 7.6 .3 Abertura para la escalera a travs del anillo atiesadore s 7 .6 .4 Plataformas, pasillos y escalera s 7.6 .5 Soporte para anillos atiesadore s 7.6 .6 Requisitos de las soldaduras para los anillos atiesadore s
7 .7 Techos
7.7 .1 Techos cnicos soportado s 7.7 .2 Registros de hombre en el tech o 7.7 .3 Techos fijos 7.7 .3 .1 Conexiones y accesorios para el tanqu e 7.7 .3 .1 .1 Boquillas localizadas en el tech o 7.7 .3 .1 .2 Conexiones roscada s 7.7 .4 Montaje del techo flotant e 7.7 .4 .1 Secuencia de montaje del techo flotant e 7.7 .4 .1 .1 Montaje de la obra falsa para apoyo y armado del pontn y diafragm a 7.7 .4 .1 .2 Arreglo y tendido de placas del tech o 7.7 .4 .1 .3 Soldadura del diafragm a 7.7 .4 .1 .4 Montaje del pont n 7.7 .5 Instalacin de accesorios en tech o 7.7 .6 Angulo de coronamiento y atiesadore s 7.7 .6 .1 Anillos perimetrales de refuerzo contra el vient o
7 .8 Montaje del sello 7 .9 Pruebas de recepcin para tanques atmosfricos de almacenamient o

7.9 .1 Pruebas de fond o 7 .9 .1 .1 Prueba hidroneumtica para el fond o 7 .9 .1 .2 Prueba con caja de vaco para el fondo 7 .9 .2 Prueba de la unin fondo/envolvent e 7.9 .2 Pruebas de la envolvent e 7.9 .3 Pruebas para techo fij o 7.9 .4 Pruebas para techo flotant e 7.9 .5 Pruebas hidrosttica del sistema de drenaje del tech o 7.9 .6 prueba de inundacin de la cpul a 7.9 .7 Prueba de hermeticidad de las placas de refuerzo (solapas) de registros y boquilla s
7.10 Pintura del tanque . 7.11 Medidas de segurida d 7.12 Instrumentaci n

7 .12 .1 Telemedici n 7.12.2 Telemedicin de nive l 7 .12 .3 Alarmas por alto y bajo nive l 7.12 .4 Medicin de temperatur a
7 .13 Proteccin catdic a

7.13 .1 nodos de sacrificio soldados al fondo del tanqu e 7.13 .2 Camas andicas perimetrales al tanque
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MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y REPARACI N DE TANQUES CILNDRICOS
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8 .
INSPECCIONDETANQUES 8 .1 . Generalidade s 8 .1 .1 . Personal tcnico 8 .1 .1 .1 . Calificacin de inspecto r 8 .1 .2 . Equipo para inspecci n 8 .1 .2 .1 . Topogrfico y de nivel . 8 .1 .2 .2 . Calibrador de espesores 8 .1 .2 .2 .1 . Lquido acoplante 8 .2 . Periodos de inspecci n 8 .2 .1 . Periodos para la Inspeccin Externa 8 .2 .2 . Periodos para la Inspeccin Intern a 8 .3 . Trabajos previos a la inspeccin 8 .4 . Elementos a inspeccionar del tanqu e 8 .4 .1 . Tanque en operacin 8 .4 .1 .1 . Inspeccin extern a 8 .4 .1 .1 .1 . Inspeccin de rutina en servici o 8 .4 .1 .1 .2 . Inspeccin programad a 8 .4 .1 .1 .3 . Lista de verificaci n 8 .4 .2 . Tanque fuera de operaci n 8 .4 .2 .1 . Inspeccin extern a 8 .4 .2 .1 .1 . Inspeccin programad a 8 .4 .2 .1 .2 . Lista de verificaci n 8 .4 .2 .2 . Inspeccin intern a 8 .4 .2 .2 .1 . Inspeccin programad a 8 .4 .2 .2 .2 . Lista de verificaci n 8 .5 . Metodologa para la inspeccin de los elementos del tanqu e 8 .5 .1 . Base de cimentacin o terrapln 8 .5 .2 . Anillo de cimentaci n 8 .5 .3 . Fondo del Tanqu e 8 .5 .3 .1 . Corrosin en placas 8 .5 .3 .2 . Medicin de espesores de placa s 8 .5 .3 .3 . Soldadura de placas 8 .5 .3 .4 . Soldadura de sumideros 8 .5 .3 .5 . Soldadura de filete de unin fondo envolvent e 8 .5 .3 .6 . Soldadura de filete de parches o placas de refuerz o 8 .5 .3 .7 . Deformaciones de plac a 8 .5 .3 .8 . Inspeccin del sistema de deteccin de fugas 8 .5 .4 . Envolvente 8 .5 .4 .1 . Geometra 8 .5 .4 .1 .1 . Verticalida d 8 .5 .4 .1 .2 . Redondez 8 .5 .4 .1 .3 . Deformaciones de las placas cerca de soldaduras verticales y horizontales . (Peaking and Banding) . 8 .5 .4 .2 . Corrosin en placas de la envolvent e 8 .5 .4 .3 . Corrosin en estructura s Soldadura de placas de la envolvente 8 .5 .4 .4 .
134
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8 .5 .4 .5 . Soldadura de filete de parches o placas de refuerz o 8 .5 .4 .6 . Medicin de espesores de placas de la envolvent e 8 .5 .4 .6 .1 .- Equipo de medicin Ultrasnic o 8 .5 .4 .6 .2 .- Inspeccin de placas de la envolvente . 8 .5 .4 .6 .3 .- Inspeccin de boquillas de la envolvent e 8 .5 .5 . Cpul a 8 .5 .5 .1 . Cpula flotant e 8 .5 .5 .1 .1 . Inspeccin visua l 8 .5 .5 .1 .2 . Corrosin en placas 8 .5 .5 .1 .3 . Soldadura de placas 8 .5 .5 .1 .4 . Soldadura de placas de parches o solapas de refuerz o 8 .5 .5 .1 .5 . Soldadura perimetral en la unin de diafragma pontone s 8 .5 .5 .1 .6 . Soldadura de pontones y boya s 8 .5 .5 .1 .7 . Medicin de espesores de placas de cpul a 8 .5 .5 .1 .7 .1 Equipo de medicin ultrasnica 8 .5 .5 .1 .8 . Deformaciones en placas 8 .5 .5 .1 .9 . Prueba de hermeticidad de tubo sell o 8 .5 .5 .1 .10 . Prueba hidrosttica de drenajes pluviales de la cpul a 8 .5 .5 .1 .11 . Prueba de luz 8 .5 .5 .1 .12 . Prueba de flotabilidad 8 .5 .5 .1 .13 . Prueba de inundaci n 8 .5 .5 .1 .14 . Pruebas no destructivas en cordn de soldadur a 8 .5 .5 .2 . Cpula Fij a 8 .5 .5 .2 .1 . Inspeccin visua l 8 .5 .5 .2 .2 . Corrosin en placas 8 .5 .5 .2 .3 . Corrosin en estructura de soport e 8 .5 .5 .2 .4 . Soldadura de placas 8 .5 .5 .2 .5 . Soldadura de placas de parches o solapas de refuerz o 8 .5 .5 .2 .6 . Medicin de espesores de placa s 8 .5 .5 .2 .6 .1 Equipo de medicin ultrasnica 8 .5 .5 .2 .7 . Deformaciones en placas 8 .5 .5 .2 .8 . Pruebas no destructivas en cordn de soldadura 8 .5 .5 .3 . Cpula tipo domo auto soportad o 8 .5 .5 .3 .1 . Inspeccin visua l 8 .5 .6 . Inspeccin de Accesorios operativos Membrana flotante intern a 8 .5 .6 .1 . 8 .5 .6 .1 .1 . Tipo Pontones de Alumini o 8 .5 .6 .1 .1 .1 Prueba de lu z 8 .5 .6 .1 .1 .2 Prueba de flotabilidad 8 .5 .6 .1 .1 .3 Prueba de hermeticidad de pontones 8 .5 .6 .1 .1 .4 Inspeccin de cable antirotacional y de tierra 8 .5 .6 .1 .2 Tipo Contacto de Alumini o 8 .5 .6 .1 .2 .1 Inspeccin visua l 8 .5 .6 .1 .2 .2 Prueba de luz 8 .5 .6 .1 .2 .3 Prueba de flotabilidad 8 .5 .6 .1 .2 .4 Inspeccin de cable antirotacional y de tierra 8 .5 .6 .1 .3 Tipo Pontones de Acero al Carbn
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8 .5 .6 .1 .3 .1 Prueba de luz 8 .5 .6 .1 .3 .2 Inpseccin de hermeticidad de los pontone s 8 .5 .6 .1 .3 .3 Prueba de flotabilidad 8 .5 .6 .1 .3 .4 Inspeccin de cable antirotacional y de tierra 8 .5 .6 .1 .3 .5 Inspeccin de soldadura de placas de la cubierta . 8 .5 .6 .2 Vlvulas de seccionamiento 8 .5 .6 .3 Tuberas de proces o 8 .5 .6 .4 instrumentaci n 8 .5 .6 .4 .1 Telemedici n 8 .5 .6 .4 .1 .1 Transmisores de nive l 8 .5 .6 .4 .1 .2 Sondas promediadoras de temperatura 8 .5 .6 .4 .1 .3 Sistema de adquisicin de datos 8 .5 .6 .4 .2 Termmetro s 8 .5 .6 .4 .3 Manmetro s 8 .5 .6 .5 Sistema de alumbrad o 8 .5 .6 .5 .1 Tubera conduit y accesorio s 8 .5 .6 .5 .2 Soporteri a 8 .5 .6 .5 .3 Cable s 8 .5 .6 .5 .4 Luminari a 8 .5 .6 .5 .5 Tableros . 8 .5 .6 .5 .6 Niveles de iluminacin . 8 .5 .6 .6 Serpentines o dispositivos de calentamiento interio r 8 .5 .6 .7 Calentadores de succin en lnea de salid a 8 .5 .6 .7 .1 .- Inspeccin externa 8 .5 .6 .7 .1 .1 Inspeccin visual 8 .5 .6 .7 .1 .2 Determinacin de espesore s 8 .5 .6 .7 .2 Inspeccin interna 8 .5 .6 .7 .2 .1 Inspeccin con aparato s 8 .5 .6 .7 .2 .2 Niplera 8 .5 .6 .7 .2 .3 Pruebas 8 .5 .6 .8 Agitadores 8 .5 .6 .8 .1 Motor, circuito de motor y su controlado r 8 .5 .6 .8 .2 Carcaza de moto r 8 .5 .6 .8 .3 Estacin de botone s 8 .5 .7 Dispositivos de seguridad 8 .5 .7 .1 Sistema de inyeccin de espuma (Cmaras de espuma ) 8 .5 .7 .1 .1 Superficia l 8 .5 .7 .1 .1 .1 Prueba hidrosttic a 8 .5 .7 .1 .1 .2 Prueba de fluide z 8 .5 .7 .1 .2 Subsuperficia l 8 .5 .7 .1 .2 .1 Prueba hidrosttic a 8 .5 .7 .2 Anillos de enfriamiento 8 .5 .7 .2 .1 Inspeccin de vlvula s 8 .5 .7 .2 .2 Prueba de fluide z 8 .5 .7 .3 Muestreo cerrado 8 .5 .7 .3 .1 Lquidos penetrantes 8 .5 .7 .3 .2 Inspeccin de vlvula s 8 .5 .7 .3 .3 Soldadura de tubera y coples
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8 .5 .7 .3 .4 Inspeccin dren 8 .5 .7 .4 Drenajes 8 .5 .7 .4 .1 Aceitos o 8 .5 .7 .4 .2 Pluvial 8 .5 .7 .5 Sistema de tierras fsicas y pararrayo s Sistema de tierras fsica s 8 .5 .7 .5 .1 8 .5 .7 .5 .2 Sistema de pararrayo s 8 .5 .7 .6 Vlvulas de presin vaco y arrestadores de flam a 8 .5 .7 .7 Vlvula de seguridad 8 .5 .7 .8 Instrumentos 8 .5 .7 .8 .1 Alarmas por alto y bajo nive l 8 .6 Recubrimiento anticorrosivo 8 .6 .6 .1 Interior 8 .6 .6 .2 Exterio r 8 .7 Inspeccin de aislamiento integral del tanqu e 8 .7 .6 Inspeccin de materiales . 8 .7 .7 Inspeccin antes del montaje . 8 .7 .8 Proteccin ambiental . 8 .7 .9 Inspeccin final . 8 .8 Sistema de proteccin catdica 8 .9 Prueba hidrosttica fina l 8 .10 Estadsticas y reportes de inspeccin 8 .10 .6 Estadstica 8 .10 .7 Reportes 8 .11 Anexo s 8 .11 .6 Formato s 8 .11 .7 Figura s 8 .11 .8 Tablas (Listas de verificacin ) 8 .11 .9 Plan de Inspeccin y Prueba 9 9 .1 REPARACINDETANQUES Reparacin del fond o 9 .1 .1 Reparacin de Tinas del Drenaje . Por parche (s) (remiendo) . 9 .1 .1 .1 9 .1 .1 .2 Por Sustitucin . 9 .1 .2 Reparacin de Juntas de Soldadura . 9 .1 .3 Reparacin de Placas de Apoyo y/o Desgaste . 9 .1 .4 Reparacin de Placas de Fondo . 9 .1 .4 .1 Con Aplicacin de Parch e 9 .1 .4 .2 Por Sustitucin de Placa Completa . 9 .1 .4 .3 Por Sustitucin Total de Placas . Reparacin de envolvente 9 .2 .1 Reparacin del Andador. 9 .2 .2 Reparacin del Barandal Perimetral . 9 .2 .3 Reparacin de Escalera Helicoidal . 9 .2 .4 Reparacin de Mamparas de Cmaras de Espuma . 9 .2 .5 Reparacin de Envolvente . 242
9 .2
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9 .2.5 .1 Caso No1 .-Procedimiento, para Reparacin de una Deformacin Hacia Fuera (+) en e l Cuerpo de una Placa . 9 .2.5 .2 Caso No2 .-Procedimiento, para Reparacin de una Deformacin hacia adentro (+) e n el Cuerpo de una Placa . 9 .2.5 .3 Caso No3 .-Procedimiento, para Reparacin de una Deformacin hacia fuera, en un a Junta Vertical, Cuerpo del Anillo . 9 .2.5 .4 Caso No4 .-Procedimiento, para Reparacin de una Deformacin hacia adentro, en un a Junta Vertical, Cuerpo del Anillo . 9 .2.5 .5 Caso No5 .-Procedimiento, para Reparacin de una Deformacin hacia fuera, en un a Junta Horizontal entre dos Anillos . 9 .2.5 .6 Caso No6 .-Procedimiento, para Reparacin de una Deformacin hacia adentro, en un a Junta Horizontal entre dos Anillos . 9 .2.5 .7 Caso No7 .-Procedimiento, para Reparacin de una Deformacin hacia fuera, en u n
Eje .
9 .2.5 .8 Caso No8 .-Procedimiento, para Reparacin de una Deformacin hacia adentro, en un Cruce . 9 .2.5 .9 Caso No9 .-Procedimiento, para Reparacin de una Deformacin hacia fuera, en Unin con la Trabe de Rigidez en el Cuerpo de una Placa del 6 . Anillo . 9 .2.5 .10 Caso No10 .-Procedimiento, para Reparacin de una Deformacin hacia adentro, e n Unin con La Trabe de Rigidez en el Cuerpo de una Placa del 6 . Anillo 9 .2.5 .11 Caso No11 .-Procedimiento, para Reparacin de una Deformacin hacia fuera, e n Unin con la Trabe de Rigidez Junto a la Soldadura Vertical . 9 .2.5 .12 Caso No12 .-Procedimiento, para Reparacin de una Deformacin hacia adentro, en l a Unin con la Trabe de Rigidez Junto a la Soldadura Vertical . 9 .2.5 .13 Caso No13 .-Procedimiento, para Reparacin de una Deformacin hacia adentro (-), si n Cambiar la Placa . 9 .2.5 .14 Caso No14 .-Procedimiento, para Reparacin de una Deformacin hacia adentro (-) , Cambiando Una Parte, cuando falta Material Base de Placa . (Esta Debe de Ser de Medidas Mayores Que la Existente, Inclusive Pasada de Rolado) . 9 .2 .6 Reparacin de Tubo-Gua Antirrotacin . 9 .2 .7 Reparacin de Puertas de Limpieza y Entrada-Hombre . 9 .3 Reparacin de cpula . 9 .3 .1 9 .3 .2 9 .3 .3 9 .3 .4 Flotante Externa . 9 .3.1 .1 Por Parche (s) . 9 .3.1 .2 Por Sustitucin de Placa Completa . Reparacin de Boyas, Camisas y Postes de Apoyo . Reparacin de Pontones . Reparacin de Sellos . 9 .3.4 .1 Desmantelamiento de Tubo Sello o el Sello Tipo Wiper . 9 .3.4 .2 Reinstalacin del Tubo Sello o Sello Wiper . Reparacin del Sistema de Venteo Manual y Automtico . 9 .3.5 .1 Reparacin de Vlvulas de Venteo . 9 .3.5 .2 Reparacin de Dispositivo de Venteo Automtico del Tanque . Reparacin de Sistema de Drenaje Pluvial en Techos Flotantes . Reparacin de Diafragma . 9 .3.7 .1 Con Parche . 9 .3.7 .2 Sustitucin de Placas Enteras .
9 .3 .5 9 .3 .6 9 .3 .7
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9 .3.7 .3 Reparacin de Cordones de Soldadura en Diafragma . 9 .3.7 .4 Cambio Total de Diafragma . 9 .3 .8 Reparacin de Escalera Rodante . 9 .3 .9 Cpula Fija . 9 .3.9 .1 Con Parches . 9 .3.9 .2 Sustitucin de Placa Completa . 9 .3.9 .3 Sustitucin Total de Placas . Desmantelamiento de la Cpula Fija Incluye Barandal y Accesorios . Desmantelamiento de la Estructura que Soporta la Cpula . Instalacin de la Estructura que Soporta la Cpula . Instalacin de las Placas de la Cpula . Instalacin de los Accesorios en la Cpula . Instalacin de Barandal en la Cpula .
9 .4
Reparacin de la cimentacin y dique del tanque . 9 .4 .1 Reparacin del Anillo de Cimentacin . 9 .4.1 .1 Reparacin del Acero de Refuerzo . 9 .4.1 .2 Reparaciones de Grietas. 9 .4 .2 Reparacin del Dique .
9 .5
Pruebas . 9 .5 .1 Prueba de Soldadura en Placa del Fondo . 9 .5 .2 Prueba de Soldaduras en Pontones y Boyas . 9 .5 .3 Prueba de Soldaduras a Parches o Solapas de Apoyo de Postes . 9 .5 .4 Prueba de Hermeticidad de Tubo Sello . 9 .5 .5 Prueba de Flotabilidad de la Cpula . 9 .5 .6 Prueba de Inundacin de la Cpula . Prueba a Cpula Fija . 9 .5 .7 9 .5 .8 Prueba Hidrosttica a Envolvente . 9 .5 .9 Prueba Hidrosttica a Drenajes Pluviales . 9 .5 .10 Prueba de Fluidez a las Cmaras de Espuma . 9 .5 .11 Prueba de Anillos de Enfriamiento . 9 .5 .12 Prueba de Fluidez del Anillo Colector del Drenaje Pluvial . 9 .5 .13 Prueba Hidrosttica a Red Contra Incendio .
9 .6
Recubrimiento anticorrosivo del tanque . 9 .6 .1 Fondo, Envolvente y Cpula . 9 .6.1 .1 Limpieza con Chorro de abrasivos a Metal Blanco . 9 .6 .2 Aplicacin de Sistemas de Recubrimientos .
9 .7
Instrumentacin . 9 .7 .1 9 .7 .2 9 .7 .3 Tele medici n Dispositivos para Alarmar por Bajo y Alto Nivel . Medidas Adicionales de Seguridad .
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9 .8
Limpieza y tratamiento de lodos 9 .8 .1 Recomendaciones Tcnicas Emitidas por el rea de Proteccin Ambiental en Materia d e Tratamiento y disposicin de Lodos . 9 .8 .2 Conclusiones . 9 .8 .2 .1 Fondo de tanque s 9 .8 .2 .2 Sistemas de tratamiento de aguas residuales 9 .8 .2 .3 Fugas y derrames 9 .8 .2 .4 Entrega de tanques por operacin a nivel mnim o 9 .8 .2 .5 Medicin de nivel de sedimento s 9 .8 .2 .6 Muestreo y anlisis del sedimento s 9 .8 .2 .7 Clasificacin de sedimentos 9 .8 .2 .8 Extracci n 9 .8 .2 .9 Mezclado con arena para su manejo 9 .8 .2 .10 Transporte al rea de tratamient o 9 .8 .2 .11 Nuevo muestreo y anlisi s 9 .8 .2 .12 Disposicin fina l
10BIBLIOGRAFIA
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PEMEX-REFINACIN SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTAL .
- MANUAL
PARA LA
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Rey . 0
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CONSTRUCCIN, INSPECCIN Y REPARACIN DE TANQUES CILNDRICOS
. DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA : MAYO DE 2006,
1 .
INTRODUCCIN .
PETROLEOS MEXICANOS, empresa orgullosamente mexicana y sustento de nuestra economa, fue creada en . 1938 como empresa descentralizada para servicio del pueblo de Mxico, teniendo como actividades principales l a extraccin . manejo, procesamiento, almacenamiento, transporte, .distribucin y :comerrialzaci.n .del petrleo, .. crudo y sus derivados en toda la extensin del territorio nacional . En 1992, con el propsito de mejorar su esquema operativo, PEMEX se reestructura dividindose en Peme x Corporativo y 4 organismos subsidiarios : Pemex Exploracin y Produccin, Pemex Gas y Petroqumica Bsica , Pemex Refinacin y Pemex Petroqumica Secundaria . Pemex Refinacin a lo largo del tiempo, desde la creacin de PETROLEOS MEXICANOS y hasta nuestros das , ha ido incrementando da con da su capacidad operativa construyendo nuevas y modernas instalaciones, las . cuales son inspeccionadas peridicamente para tener un mantenimiento eficaz y oportuno que permita mantene r confiable y segura la operacin de dichas instalaciones durante su vida til . Parte de estas instalaciones, que integran el proceso operativo de Pemex Refinacin, lo .constituyen los tanque s cilndricos verticales utilizados para almacenamiento del petrleo crudo, sus productos derivados y otro s productos lquidos de servicio comn en la industria petrolera . Tanto en la construccin de nuevos tanques, como en la reparacin de los existentes, ha sido preocupacin d e Pemex Refinacin y cumplir con la normatividad vigente para proteger y preservar el entorno ecolgico , incorporando las innovaciones tecnolgicas que garanticen la confiabilidad del proceso y la seguridad de lo s trabajadores e instalaciones para obtener productos de la calidad esperada . En razn de lo anterior y en aprovechamiento de la experiencia del personal especializado en la construccin , inspeccin y reparacin de tanques cilndricos verticales de Pemex Refinacin, se elabora el presente Manual par a su uso como referencia en la ejecucin de estos trabajos, con la colaboracin del personal especialista de l a Gerencia de Mantenimiento Integral de la Subdireccin de la Coordinacin de Servicios Marinos del Organism o Pemex Exploracin y Produccin .
2.
OBJETIVO .
Disponer de un Manual de referencia para los supervisores de obra y personal tcnico involucrado en l a construccin de tanques cilndricos verticales, la inspeccin de los tanques existentes para coadyuvar a conocer e l estado fsico en que se encuentran y corregir con oportunidad las fallas que se presenten y consecuentemente l a reparacin de los mismos en operacin y/o fuera de servicio, dentro del sistema de almacenamiento d e hidrocarburos y productos lquidos de uso comn en Pemex Refinaci n
3.
ALCANCE .
Este Manual establece los lineamientos generales para la construccin, inspeccin y reparacin de tanque s cilndricos verticales metlicos de uniones soldadas, ya sean de cpula flotante o de techo fijo con o sin membran a flotante interna, de diferentes tamaos y capacidades, desplantados arriba del nivel de piso terminado sobre un a cimentacin de concreto armado, para operar a presin atmosfrica y temperatura menor de 100 C, con e l servicio de almacenamiento en general de hidrocarburos y productos lquidos de uso comn en los procesos d e Pemex Refinacin .
PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTA L DOCUMENTO NORMATIVO FECHA : MAYO DE 2006 .
MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN , INSPECCIN -Y -REPARACIN ,,
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DE. TANQUES CILNDRICOS
Este Manual es de observancia obligatoria en la construccin! inspeccin y reparacin de tanques . .cilndrics,, verticales de Pemex Refinacin, en todo el territorio nacional .
RESPONSABILIDADES .
La aplicacin de este Manual y la supervisin de las actividades a desarrollar ser responsabilidad de los . ingenieros de construccin, mantenimiento, reparacin, inspeccin y seguridad asignados para su ejecucin y d e los mandos medios del personal encargado de su realizacin . Esta supervisin deber ser jerarquizada segn l a importancia de su realizacin, con respecto a otras actividades simultneas . Todo el personal que intervenga en la aplicacin de este Manual, es responsable de cumplir y hacer cumplir la s normas aplicables contempladas en ste . As mismo tendr el deber y la obligacin de reportar cuando no se cumpla alguna de ellas ante el personal encargado del rea o ante la instancia superior correspondiente . Es responsabilidad de la mxima autoridad del centro de trabajo, la difusin e implantacin de este Manual entre e l personal a su cargo .
6 . DEFINICIONES .
ANILLO DE ENFRIAMIENTO .- Tubera que circunda al cuerpo del tanque, equipada con espreas aspersora s para enfriar con agua en caso de emergencias a la envolvente . ASENTAMIENTO UNIFORME . Es el hundimiento homogneo que experimentan todos los elementos del tanque , incluyendo el anillo de cimentacin, pero excluye las lneas de llenado y vaciado . ASENTAMIENTOS DIFERENCIALES . Se llaman as porque no se localizan en un plano general bien definido y s e presentan debido a que el tanque es una estructura flexible . . BANDING. Son las deformaciones sobre la envolvente (hundimientos y/o protuberancias), a lo largo de una lne a horizontal (permetro) en soldadura. BOYA .- Elemento de flotacin de forma cilndrica, de acero al carbono soldado al diafragma DEFECTO . Imperfeccin de magnitud suficiente para ser rechazada por cdigos . DIAFRAGMA .- Cubierta a base de placa de acero al carbono conformada y soldada, a la que se integran las boya s y el pontn perimetrl para formar los techos flotantes . DISPOSITIVOS DE VENTEO .- Registro o arreglo de tuberas que impide la formacin 'de presin o de vaco qu e pueda deformar el tanque durante la operacin de llenado, vaciado o por la evaporacin debida a cambios de l a temperatura ambiente . ENVOLVENTE .- Cuerpo del tanque cilndrico vertical formado con el desarrollo circular de las placas de acero a l carbono, roladas y desplantadas sobre la placa de fondo siguiendo el permetro de la base del tanque para forma r la pared del recipiente .
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MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN , INSPECCION Y REPARACION ' DE TANQUES . CILINDRICOS .
No. de documento : DG-SASIPA-SI-00520 .
ESTRUCTURA INTERNA .- Estructura metlica colocada en el interior de los tanques de techo fijo para soporte d e la cpula, a base de columnas desplantadas sobre la placa de fondo, trabes y largueros sobre los que se coloca l a placa del techo . FONDO .- Parte inferior del . tanque cilndrico vertical formada a base de p lacas .d e acero al_ carbono, tendidas , conformadas y soldadas (traslapadas o a tope, segn diseo), en forma plana sobre la . base del . tanque, para formar el fondo del recipiente . FORMADOR DE ESPUMA .- Dispositivo de seguridad para mezclar agua, aire y lquido espumante . IMPERFECCIN . Discontinuidad
o irregularidad detectada por la
inspeccin .
INDICADOR DE NIVEL .- Dispositivo o aditamento que se emplea para determinar la cantidad de lquid o contenido, pueden ser de tipo ptico, flotador o de radar y son adaptados en algn tablero remoto, como un_ sistema de medicin . INCLINACIN DE CUERPO RGIDO . Este tipo de asentamiento es la rotacin del tanque a un plano inclinado . INSPECCIN . Confirmacin del grado de cumplimiento de los requerimientos pactados, realizando actividade s tales como ; medir, examinar y probar. LMINAS Y PLACAS .- Materiales producto de laminacin del acero de forma rectangular cuya diferencia principa l se basa en su espesor, de acuerdo a lo siguiente : Lmina : Espesor menor o igual a 5 mm . (3/16") y se especifica por calibre . Placa : Espesor mayor de 5 mm . (3/16 " ) y se especifica por espesor. -
LEVANTAMIENTO TOPOGRFICO DE VERTICALIDAD .- Estudio de la verticalidad del tanque con equip o topogrfico, para detectar desplazamientos positivos o negativos (hacia fuera o hacia dentro), durante l a construccin y reparacin, se deben hacer lecturas a cada 5 grados del permetro de la envolvente . MEDIDAS AUJICIONALES DE SEGURIDAD (MAS .) .- Dispositivos de seguridad indispensables que garantiza n la segura operacin del tanque. . MEMBRANA FLOTANTE INTERNA (MFI) .- Cubierta flotante de acero al carbono de aluminio (pontn pana l de abeja), que se instala en el interior de los tanques de techo fijo . PEAKING . Son las deformaciones sobre la envolvente (hundimientos y/o protuberancias), a lo largo de una lne a vertical en soldaduras . PLACA ANULAR . Placa de acero al carbn de mayor espesor que la del fondo, instalada en el permetro de l tanque y que sirve como base de desplante del primer anillo de la envolvente . PONTON .- Cmara de aire fabricada en acero al carbono aluminio, que permite que el techo flote sobre l a superficie del lquido . REDONDEZ DE DISEO . Forma circular perfecta que debe tener la envolvente del tanque (circunferencia) . REDONDEZ REAL . Se le llama as a la configuracin real que presenta el permetro de la envolvente .
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SELLO PERIMETRAL PARA CPULA FLOTANTE O MFI .-Dispositivo flexible que se coloca perimetralment e en la cpula flotante o MFI, para sellar el espacio comprendido entre la periferia del techo flotante y la pared de l a envolvente del tanque, debiendo tener la elasticidad requerida para absorber las variaciones, que, dentro de l o permisible, se presenten durante el ascenso y descenso del techo . TANQUE CILNDRICO VERTICAL .- Recipiente metlico cilndrico vertical de uniones soldadas compuesto d e fondo plano, envolvente, estructura metlica, anillos atiesadores, boquillas, barandales, escalera, plataformas y cpula flotante o techo fijo, con o sin membrana flotante interna, y accesorios complementarios usado para almacenamiento de hidrocarburos y lquidos en general a .presin atmosfrica . TECHO O CUPULA FIJA .-Cubierta superior apoyada sobre la estructura interna la pared de la envolvente .
del tanque y perimetralmente e n
TECHO O CPULA FLOTANTE .- Cubierta del tanque formada por el diafragma y elementos de flotacin com o boyas y pontn perimetral, que permiten la flotabilidad del techo sobre el liquido contenido en el interior del tanqu e y el libre ascenso y descenso de la cpula durante el llenado y vaciado, con postes de soport que cuando e l tanque es vaciado y la cpula desciende, se apoyan directamente sobre la placa de fondo del interior . TINA O SUMIDERO PARA DRENAJE .- Es un recipiente cilndrico, metlico con un mximo de 60 pulg . D e dimetro y una profundidad mxima de 36 pulg ., el cual lleva un anillo metlico en la parte superior de este , soldado al dimetro interior de ste anillo y el dimetro exterior va soldado a la placa del fondo . Este recipiente va inmerso en la carpeta asfltica debajo de la placa del fondo y se utiliza como punto de drene mas bajo del tanqu e VERIFICACIN . Confirmacin del cumplimiento de los requisitos especificados por medio del examen y aporte d e evidencias objetivas . VERTICALIDAD DE LA ENVOLVENTE . Es la magnitud de las diferencias que presenta la envolvente del tanqu e (en una estacin especfica) con respecto a la direccin que presenta a la plomada .
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MANUAL PARA 'LA CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y REPARACIN-DE TANQUES CILINDRICOS
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7. 7.1 .
CONSTRUCCION DE TANQUES . Trabajos preliminares .
Una vez que ha sido determinada por requerimiento del proceso operativo la capacidad del tanque . y seleccionado . . el sitio de su instalacin, as como aprobacin de los permisos correspondientes ante las Autoridades, se proced e a hacer el levantamiento topogrfico y el estudio de mecnica de suelos del rea especfica para asegurar u n soporte apropiado para el tanque . Con la informacin obtenida se determinarn los niveles de operacin, para considerar estos valores en la integracin del tanque a las dems instalaciones, comprendiendo lo siguiente : - Integracin de lneas de proceso . - Integracin de lneas de contra incendio, espuma y agua de enfriamiento . - Integracin de drenaje pluvial . - Integracin de drenaje aceitoso . - Integracin a la red elctrica y de tierra . - Integracin de las seales de operacin y control . - Urbanizacin del rea . De los resultados obtenidos en el estudio de mecnica de suelos se proceder a determinar el tipo de cimentaci n requerido de acuerdo a las caractersticas del terreno . 7.2. Cimentacin .
Para garantizar la correcta construccin de un tanque, es necesario asegurar desde la construccin de l a cimentacin y posteriormente en la diferentes etapas de armado, que los requerimientos de nivelacin, verticalida d y redondez se cumplan estrictamente con lo indicado en el cdigo API 650, debiendo tomar lecturas peridicas d e nivelacin que permitan detectar con oportunidad cualquier problema que se presente y que pueda afectar l a operacin del tanque . Los tanques nuevos sern construidos sobre (estructuras) de concreto reforzado, las cuales sern diseadas d e acuerdo con las recomendaciones del API-650 apndice B, considerando las caractersticas y capacidad de carg a del suelo en el sitio de construccin del tanque . La base sobre la que descansara el fondo del tanque se construir como mnimo 30 cm . arriba de la superficie de l terreno circundante considerando una pendiente o drenaje que permita mantener seco el fondo del Tanqu e El espesor mnimo del anillo de cimentacin o muro anular ser de 30 cm y la distancia centro a centro igual al dimetro nominal del tanque . La profundidad a la que deber desplantarse depender de las condiciones de l suelo, es decir que no sea un suelo alterado y garantice la capacidad de carga considerada en el diseo de l a cimentacin . En el caso de suelos con baja capacidad de carga, la cimentacin ser por medio de pilas o pilotes rematando co n una losa de concreto sobre la que se desplantar el cuerpo del tanque . Las caractersticas de las pilas o de lo s pilotes sern de acuerdo al estudio de mecnica de suelos especfico del sitio de instalacin del tanque . Para el caso de suelos con arcillas de alta plasticidad se utilizar el mtodo de precarga del terreno, que consist e en aplicar una carga muerta sobre el terreno natural en el sitio de instalacin del-tanque ; equivalente al peso de l tanque en operacin, antes de iniciar la construccin de la cimentacin del tanque . Las caractersticas de la carg a y su tiempo de aplicacin sern determinadas por el estudio especfico demecnicade-suelos :-
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ev. Noja 17 de 285 :
En nuestro pas se ha generalizado el uso de los anillos de concreto para cualquier capacidad de tanques, lo s cuales son diseados y construidos de acuerdo con las recomendaciones API-STD .650, apndice B, seccin B .4 , prrafo B .4 .3 y a los cdigos ACI-318 y ANSI A-89 . .1 Determinado el sitio de instalacin y el tipo de cimentacin del tanque, . se procede al trazo de los ejes, tomand o como referencia instalaciones fijas y los niveles a un banco de nivel construido para este fin, de tal manera .que las referencias puedan conservarse durante y posterior,a la construccin del tanque para el control de su estabilidad . Una vez que se ha terminado la construccin del anillo de cimentacin, de acuerdo con- .las normas mencionada s en el prrafo anterior, hasta entonces podr el constructor de tanques iniciar sus actividades con las siguiente s revisiones a la cimentacin . Antes de proceder a la ereccin del tanque, se deben tomar en cuenta las siguiente s revisiones generales . Recomendaciones generales : Antes de realizar el colado . A).- Radio medio del anillo, debe ser segn diseo con una tolerancia de ms menos 25mm (1") . B).- Revisar dimensiones del anillo, as como localizar donde se rebajara para la instalacin de la puerta d e limpieza . (Vase seccin 3 . 7 . 7, Figura 3- 9 del API-650 ) C).- Determinar las dimensiones, localizacin y elevacin de las tuberas subterrneas y las excavaciones par a drenes de sumidero referidos al plano de construccin y a la (figura no . 1) . Antes del montaje de fondo . D).- La pendiente de la base (pendiente del fondo del tanque) y la elevacin de la corona en el centro del tanqu e debe tener 1" por cada 10' de radio como mnimo de acuerdo a los planos de construccin y norma API-65 0 apndice B . E).- Revisar que la base esta compactada en forma uniforme y configurada, de acuerdo al estudio de mecnica d e suelos adems de que la superficie debe estar libre de piedras de dimetros mayores de 1", segn API-65 0 apndice B seccin 3 . 3 F).- Cuando la base esta petrolizada y el aceite cubre la superficie o esta saturada a tal punto que pudiera minar o fluir a travs de las juntas del fondo, debe ser rechazada para su correccin .
Muesca adaptada a la plancha de refuerzo . Interior de la envolvente sobre el eje de la abertura .
DETALLE C
DETALLED W+ 305 (12) min excepto como se limita por la curvatur a de la cimentacion en detalle D ver 3a columna de la tabl a B.1 .4 para valores de W.
305 (12) MI N
DETALLE DE MUESCA EN EL ANILLO
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , :INSPECCION Y REPARACIO N DE TANQUES . CILNDRICOS
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Hoja &de 26.5- '"
Figura No . 1 Drenes de sumidero (Fig . 3- 9, del API-650 )
Cuando se utilic cimentacin a partir de muro anular de concreto reforzado se deber cuidar el trazo del permetr o.. .: : del tanque para garantizar su redondez, as como la nivelacin de la corona de cimentacin para tener un a transmisin uniforme de la carga por peso del tanque, con una tolerancia por desnivel de 3 mm (1/8 pulg .) por cad a 914 mm (3 pies) de longitud y 13 mm (% pulg .) en la longitud total de la circunferencia del anillo : La cimentacin del tanque deber estar de acuerdo con lo indicado en el API-650 apndice I, ltima edicin, debiendo considerarse l a instalacin de un fondo secundario a base de un polyliner que evite la transminacin de hidrocarburos al subsuel o en caso de que la placa metlica del fondo se perfore por corrosin (figura No . 2).
Para mtodos de proteccin catdicos referir en API RP 651
Figura No . 2 Arreglo tpico del sistema de Membrana flexibl
7.2 .1 Trazos del centro y ejes centrales. Primeramente se deben establecer puntos de referencia adecuados, que permiten la localizacin exacta del centr o de un tanque y los ejes del mismo . 7.2.2 Centro. Es necesario localizar el centro del tanque en la base antes que sean tendidas las placas del fondo, lo cual s e realiza con una cinta metlica, de la siguiente manera (ver figura no . 6 a) 1 .- Mdase el dimetro de la base en tres lugares aproximadamente a 120 (dimetro interior del anillo d e cimentacin)
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Rey .
. oja. 19 de>285
2 = Calcular un dimetro promedio de las medicionbs .anteriores y determinar el radio . promedio 3.- Sostener un'extremo de ta cinta metlica en un punto "A" del dimetro interior del anillo y describir un arco co n el radio calculado; cruzando el centro de la base . ' 4 .-En otros dos puntos B y C de la pared interior del anillo a 120 aproximadamente del primero, repetir el paso 3 . (Figura No . 3-a.) 5.- La interseccin de los tres arcos da al centro buscado, marcarlo con una estac a 6.-Otro procedimiento para localizar el centro cuando no existe ; es el siguiente : fijar cuatro puntos A, 13, C y . D . a 90 de separacin y trazar cuatro arcos desde estos puntos, con un radio un poco mayor que el real . El cruce de las diagonales trazadas en la interseccin de los arcos, da al centro del tanque (Figura No. 3-b. ) 7.- Despus de que ha sido localizado el centro, mdase el radio del tanque en todas direcciones (deber coincidi r con el eje del anillo) para confirmar que las dimensiones que las dimensiones de la base son las adecuada s para el tanque que se va a montar y que el centro este correctamente fijado .
Figuras No . 3-a y 3-b . Localizacin del centro de un tanque .
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Hoja 20 : di `285`
La orientacin indicada en los planos debe estar referida generalmente al norte (eje O), este norte constructivo d e dibujo puede no coincidir con el norte real, por lo tanto se debe verificar que la orientacin de boquillas, puertas , etc ., estn de acuerdo con lo especificado en el diseo del tanque . Para referencias posteriores deben trazarse con exactitud los ejes : N-S y E-W (00 180 y 90-270) de acuerdo co n las indicaciones, de los planos, :mrquese en la cara superior del anillo de concreto y transprtese a su cara exterior, de modo que no se borre, con estos trazos es fcil encontrar con exactitud el centro del tanque, despu s que se han tendido las placas del fondo . (Figura No . 4)
Anill o Cara superior Anillo de -cimentaci n N
Anillo de cimentacin
S
Figura No . 4 . Localizacin del centro de un tanque . 7.2.3 Trazos en el anillo de cimentaci n Con el radio correspondiente al medio espesor de las placas del primer anillo de la envolvente, trazar un crcul o sobre la cara superior del anillo . Desde el punto de inicio del montaje de la envolvente, trcense en el crculo dlas
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cuerdas de cada placa del primer anillo y localizar en dichas cuerdas la mitad de cada placa .' Proyectar esto s puntos radialmente en anillo de concreto, calculando que queden fuera de las placas perifricas ya sean anulare s o irregulares marcarlos de tal manera que no se borren (figura No . 5). Con un radio igual al radio ajustado: de la periferia de las placas anulares, aumentando 30 mm .,trcese un crcul o de referencia sobre el anillo de concreto . Sobre este circulo marcar la posicin correcta de las juntas radiales entre . placas anulares cuidando de no hacer coincidir los trazos de las juntas verticales de la envolvente marcadas co n estos ltimos trazos . La distancia mnima entre ambas es de 300 mm . Como ejemplo, apliquemos el instructiv o anterior a un tanque de 500,000 bls . De capacidad (vase Figura No . 6) Determinado el sitio de instalacin yel tipo de cimentacin del tanque, se procede al trazo de los ejes, tomand o como referencia instalaciones fijas y los niveles a un banco de nivel construido para este fin, de tal manera que las referencias puedan conservarse durante y posterior a la construccin del tanque para el control de su estabilidad .
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d:)E TANQUES CILINDRICOS -
Figura Ejemplo : tanque de 500 M B N de placas anulares = 36 distancia a =18mm . radio pl .anular = 42760 mm . radio ajustado = 42778 mm . radio del circulo d e referencia= 42808 mm .
No. 5 Trazo en el anillo de cimentacin .
N5 ,a
c9
4. , - '
,- ' junta radial entre placa s
Nota : los trazos :M,N,P,R,etc . N o debern coincidir con los marcado s A,C,E, etc . en la figura 5 La distancia "a" se determin a C segn el numero de placas anulares, en la tabla ..2 .4.1.-._
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Rev
Para ambos tipos de anillos, de concreto y de piedra o grava y auxiliado con los trazos ya descritos procdase a hacer la revisin como sigue : colocar un nivel en el centro de la base del tanque . Comenzando con la localizaci n de la primera junta vertical a partir del norte convencional o 0, tmense lecturas del nivel del anillo en cada marc a movindose de derecha a izquierda . Cada grupo de lecturas deber registrarse en una forma adecuada . Estas operaciones se harn antes de que se tienda el fondo y servirn para que verificaciones posteriores ; durante e l montaje de la envolvente y despus que el tanque ha pasado por las pruebas de rigor, comparando lecturas finale s con la inicial, a fin de detectar posibles asentamientos de la cimentacin . Si en la primera nivelacin resulta un anillo de cimentacin fuera de las tolerancias admisibles ; . se tendr la opci n de recomendar el uso de calzas con laminas delgadas de acero, en cuyo caso el primero de estas deber estar a nivel con una tolerancia de + 1 . 5 Mm . (+_ 1/16") . La base deber estar a un nivel con el enrase, del anillo o co n el empaque de lminas de las calzas para que se tenga un apoyo efectivo de las placas del fondo (figura No . 7) .
Figuras No . 7 Apoyo de las placas de fondo .
r
7 .3 . Trabajos previos al montaje del tanque .
Para un buen inicio de la construccin de un tanque, se debe contar con un lote completo de los herrajes auxiliare s de armado, as como una reunin preliminar con el constructor, para estudiar y analizar detalladamente los plano s del proyecto de fabricacin y montaje del fondo, envolvente ; techo, estructura interna, sello, pontn, y accesorios , como la gua antirrotacin, postes, escaleras interiores y exteriores, puertas de limpieza, registros entrada d e hombre, boquillas, drenajes, difusores para producto y espuma subsuperficial, etc .( segn sea el tipo de tanqu e cpula fija con sin membrana interna flotante, y/o cpula flotante) , stos debern permanecer en la obra par a consulta, de las partes,
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Revisar el material del tanque que se va'a montar, de acuerdo a las listas de embarque y listas de materia l anotadas en los planos de fabricacin y montaje, para asegurar la totalidad de las piezas . en el. campo .
7 .3 .1 Conservacin de materiales .
,Se debern almacenar, las placas de la envolvente, en la forma ms adecuada para evitar que pierdan s
; en la misma forma se almacenarn las placas planas del fondo y techo para que no se deformen esto s ucrvat materiales se protegern de la intemperie, aplicando a toda la superficie de la placa superior de cada estiba, do s manos de pintura anticorrosiva, igualmente deber hacerse la proteccin de los bordes y biseles de las placas . Los dems materiales como el estructural, boquillas, tornillos, herrajes etc ., tambin se almacenar n convenientemente para su proteccin y control . La soldadura se almacenar en el lugar seco y con control de temperatura (hornos para conservacin -d e electrodos) para preservarla de la humedad . La temperatura de almacenamiento se fijar de acuerdo con el tipo d e electrodo y de las especificaciones correspondientes de cdigo y/o las del fabricante . Especial atencin se tendr con la soldadura de bajo contenido de hidrgeno . Los materiales especificados de uso comn en la fabricacin y montaje de tanques, son los que a continuacin s e indican :
A).- Placas de acero al carbono, especificacin ASTM A-283, .ASTM-A-285 Grado C y ASTM-A-36 . B).- Electrodo recubierto, E-6010 y E-7018 para material estructural, tubera y conexiones . C).- Material estructural (perfiles) ASTM A-36 . D).- Tuberas ASTM A-106 Grado B, ASTM A-53 Grado B E).- Conexiones ASTM A-234 WP B F).- Tornillera ASTM A-307 Grado B . G).- Esprragos ASTM A-193 Grado B-7 . H).- Tuercas ASTM A-194 Grado 2H . Y) .- Vlvulas de compuerta y vlvulas check ASTM A-216 WCB, ASTM-A-105 . J).- Empaques de micarta o fibra sinttica dielctrica . K).- Drenes, mangueras flexibles . L).- Recubrimientos : todos los recubrimientos estarn de acuerdo al tipo de servicio, apegndose a l a especificacin DG-SASIPA-SI-08301 revisin 1, y a las normas de referencia NRF-015-PEMEX-2003 , NRF-009-PEMEX-2004 las normas vigentes aplicables . 7 .4 . Fondo .
Las placas traslapadas del fondo por la cara superior deben tener un espesor nominal mnimo de 6mm (1/4") si n incluir la tolerancia por corrosin y un peso de 49 .8 Kg/m2 . En regiones con alto ndice de humedad ambiental co n salinidad y gases producto de la refinacin se recomienda agregar al espesor nominal una tolerancia por corrosi n incrementando el espesor de la placa del fondo a 3/8", cuando se fabrique el fondo del tanque a base de placa s anulares, de acuerdo con lo anterior, debiendo elaborar el anlisis costo-beneficio correspondiente . Las placa s suministradas tendrn forma rectangular y un ancho mnimo de 1829mm (6') . Las placas de la orilla del fond o sobre la que descansa la envolvente del tanque que lleven un extremo rectangular tendrn un ancho mnimo d e 1829mm (6') en dicho extremo . Las placas del fondo deben ser de un tamao tal que una vez cortadas las orilla s sobresalgan cuando menos 25mm (1") o como mximo (3") de la orilla exterior de la soldadura que une el fond o con las placas de la envolvente .
PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTA L DOCUMENTO NORMATIV O FECHA : MAYO DE 2006' 7 .4.1 Mtodos de
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fabricacin del fondo. a uno de los siguientes mtodos o una combinacin de ellos, descrito s
El fondo del tanque se fabricar, conforme a continuacin :
7 .4 .1 .1 Mtodo (a) : placas traslapadas . Las placas deben tener forma rectangular con sus bordes a escuadra, los traslapes de 3 placas del fondo de l _ . tanque distaran entre si y de la envolvente del tanque cuando menos 305mm (12") las placas traslapadas del fond o nicamente irn soldadas por su cara superior con soldadura de filete completo y continuo en toda la junta ; a las placas del fondo que queden bajo el anillo inferior de la envolvente deben estar traslapadas y ajustadas de maner a que la envolvente se apoye uniformemente sobre ellas como se muestra (figuras No . 8 ,9 y 10 ) .
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F
Hoja 26 de 285 '
Segundo cordoh de filete de maxim a dimensin bordeando la esquina y a lo largo de la costura recta .
Parar aqui la soldadura , pasar adelante y llenar el vacio. Entonces seguir soldando
Correr una peque a pasada para llenar el hueco . Interseccin "B "
Figuras No . 8 Traslape y ajuste de placas .
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-No. d
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Rv.
Soldadura de filete , mxima dimensin de l cordn .
. ' /' -s/ '-1 / 50 mm 25a38m m traslape
Soldar la orilla exterio r como se indica . Asentado r
1
a nivel -- ' V--25mm aprox .
2
Figuras No . 9 Traslape y ajuste de placas .
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Rev.
Hja "28 de-285 '
Mtodo de preparacin de las placas traslapadas del fondo de la envolvent e del tanque .
Placas del fondo Figura No . 10 Traslape y ajuste de placas .
7.4.1.2 Mtodo (b) : placas soldadas a tope (anillo anular ) Las placas deben tener sus bordes paralelos con una preparacin de ranura en "v" cuadradas para soldarse a tope . Si el diseo especifica ranuras cuadradas la abertura no debe ser menor de 6 .3mm (1/4"), adems deben d e llevar una tira o solera de bronce de respaldo con un espesor mnimo de 3 .2mm (1/8") y punteadas con soldadur a por la parte posterior de la placa (figura No . 11) . Se debe utilizar un separador metlico para mantener la abertura de la junta entre las dos placas . Dos juntas a tope en el fondo del tanque no debern estar a una distancia menor de 305 mm (12") . Soldar los 250 mm 10" del extremo exterior de todas las juntas radiales de las placas anulares, esmerilarlas e inspeccionar la soldadura con radiografa de acuerdo a lo especificado en el API-650, los 150 mm (6") del extrem o exterior .
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Hoja 29 de ;285 :"
Ranura en "V" o cuadrada .
Placa de respaldo
1
Uniones soldadas en placas de fondo . Figura No . 11 Unin de placas.
7.4.1.3 Mtodo (c) : combinacin de placas traslapadas y placas soldadas a tope .

En este mtodo se utilizarn placas rectangulares e irregulares en forma traslapada, tal como se describe en e l mtodo "a" para la parte central del fondo y se utilizaran placas soldadas a tope, talcomo_ se describe en el mtod o-. "b" para el anillo anular del fondo ; debajo del anillo inferior de la envolvente . Estas ltimas deben ser como mnim o de 609 mm (24") medido a partir del exterior de la envolvente, (figuras No . 12, 13,14, 15 y 16 )
PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL .Y PROTECCIN AMBIENTAL .,- DOCUMENTO NORMATIVO . : : .. FECHA : MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , INSPECCIN 'X REPARACI N DE 'TANQUES. CILNDRICOS,;'
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DG-SASIPA-SI-0052 0 Rev. 0 Hj 31 dO'2 a
NOTAS, a ; Fjense las placas can el menor nmero , de puestos . de soldadura. b- Usar la tcnico d saldea en retroceso en to 'costuras , c- Las costuras( jpueden hacerse s mentor pero siempre antes qimii f an punteadas soldados .
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y=_REPARACI N DE TANQUES . CILNDRICOS
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Soldadura de esquina interio r Junta-Envolvente
PEMEX-REFINACIN . SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y : , PROTECCIN AMBIENTAL DOCUMENTO NORMATIVO . FECHA : MAYO
MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y REPARACI N DE TANQUES . CILINDRICOS

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Figura No. 15 Traslape de placas .
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y REPARACI N . . ... . DE TANQUES . CILNDRICOS'
H.*ja 34 d 285 .
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0:14,luinll Helo r udedur. j uiTle Mrno,-cuvolvenfe. Figura No . 16 Traslape de placas .
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , INSPECCION Y REPARACI N `DE TANQUES CILNDRICOS
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j, 35-d285.
7.4.2 Secuencia de montaje y soldadura del fondo de un tanque . Las placas deben tenderse en su lugar siguiendo la secuencia marcada en el plano de- montaje, empezando del centro a la periferia, dependiendo de la direccin del traslape puntear las placas entre si, no ms de lo requerid o para sostenerlas en su lugar, para esto se debe de contar con gra, hiab o montacargas.
Paso 1: Mdase el dimetro de la base en tres lugares aproximadamente a 120 de separacin (dimetro interio r
del anillo de cimentacin) . Paso II: Calcular un dimetro promedio de las dimensiones, anteriores y determinar el radio promedio . Paso III : Sostener un extremo de la cinta metlica en un punto "A" del dimetro interior del anillo y describir un arco con el radio calculado y cruzando el centro de la base . Paso IV : En otros dos puntos "B" y "C" de la pared interior del anillo a 120 aproximadamente del primero, repeti r el paso III. Paso V : La interseccin de los tres arcos da el centro buscado, marcarlo con una estaca . Otro procedimiento para localizar el centro del tanque es el siguiente : fijar 4 puntos A, B, C, D aproximadamente a 90 de separacin y trazar 4 arcos desde estos puntos, con un radio un poco mayor que el real, el cruce de la s diagonales trazadas en la interseccin de los arcos, da el centro del tanque . (Figura No. 17 ) El control de la contraccin de la soldadura aplicada en las placas del fondo es muy importante, en tanques mu y grandes es mas crtico dicho control, nicamente un estricto apego a este procedimiento harn mnimos lo s problemas de contraccin . La limpieza y la inspeccin de las soldaduras del fondo deben hacerse simultneamente con el avance de la soldadura .
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MANUAL PARA . LA CONSTRUCCIN , INSPECCION Y REPARACIO N DE TANQUES_ CILNDRICOS
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"Hja 36,de 285 :
Figura No . 17 Centro del tanque .
7.4.3 Fondos con placas anulares soldadas a tope con bisel en "v" y placa de respaldo . - Montar el fondo del tanque de acuerdo con las instrucciones dadas, en el orden indicado en los siguiente s prrafos : A) .- Colocar la placa correspondiente al centro del tanque y transportar a la misma dicho centro, previament e localizado, haciendo coincidir la interseccin de los ejes N-S y E-W, con la interseccin de las diagonales de l a placa, soldar en el centro un perno de 13mm (1/2") de dimetro y 100mm (4") de longitud (figura No 18)
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , .INSPECCION Y :'REPARACION DE TANQUES : CILNDRICOS
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Hoj 37. d`28 5
Figura No . 18 Ubicacin de placa anular .
B) .- Tender y ajustar las placas anulares, a fin de obtener una separacin apropiada entre placa y placa, ajustars e al radio indicado en los planos de diseo para la periferia de las placas . C),- Iniciar el montaje de las placas rectangulares traslapadas del fondo, este arreglo puede adoptar varias formas . A continuacin se describen tres de los tipos ms comunes, que son seleccionados por los ms importante s diseadores de tanques . D .- Fondo con las placas formando hileras longitudinales y filas transversales, las placas perifricas de cierre so n anulares e irregulares . Este arreglo es para tanques de gran capacidad (de 200,000 a 500,000 barriles) (Figura s No 19 y 20) .
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MANUAL PARA LA 'CONSTRUCCIN, - .INSPECCIN Y-.REPARACI N
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DOCUMENTO NORMATIV O DE :.TANQUES CILNDRICOS FECHA : MAYO DE'2006 Hoja.'38 d 285 :
SECUENCIA I
DE OPERACIONES '
O
O
N
D
O2 al 1
Usar los procedimientos normales para fijar lo s placas con punto s de soldadura . Emplear l a t cnic * e t r o ceso . Idem .
t de r
O
1
Estas soldaduras pueden hacers e en cualquier momento, pero siempre antes de que las placas irregulare s sea n " punteadas soldadas entre si : .
-- -
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I
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1 1
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lo
N o punt ear ni soldar estas juntos hasta que todas las soldaduras de un cuadrant e
del fondo sean completadas : La direccin de estas ltimas soldaduras ser d e la periferia dei fondo hacia el centro del tanque .
Figura No . 19 Arreglo de placas en tanques de gran capacidad .
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-Rey. 0
Hoj39d*28 5
NOTAS: a .- Fjerise las placas con la menor cantidad de puntos

de soldadura . b . Usese . la tcnica de soldeo en retroceso en todo s las costuras . c. Las costuras pueden hacerse en cualquier moment o pero siempre antes que la s sean pnteadas o . soldadas .
Figura No . 20 Arreglo de placas en tanques de gran capacidad .
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN, INSPECCIN Y-REPARACI N DE TANQUES CILINDRICOS
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Rey.
Hoja'40 d
FECHA : MAYO D 2006
II) .- Fondos con placas rectangulares dispuestas solamente en hileras longitudinales con placas anulares en l a periferia y placas transversales . Este arreglo es para- tanques de mediana capacidad (de 55,000 a 100,00 0 barriles) (Figura No 21) .
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Hoja 4T.-d- .285 : : '
NOTAS . a- t Tjonse las placas do el rnnar drnero de puntos d'e s,Ida.duro . b- Usor la tcnica de solden en reir aso. enlodas les .c+ s#uro . c,- Los costuras )pueden hccr -en cualquier To lento, pero sle pra oestes que lu ea \ y+ aa18L . 'sean puniea s d ldcdcros .
Figura No . 21 Arreglo de placas en tanques de mediana capacidad .
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MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN ,
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1 INSPECCIN Y REPARACI N
DE TANQUES CILINDRICOS .
.s " Hoja : 42
de 28S
1"
111 .- Fondos tipo plataforma con todas las placas rectangulares e irregulares en un solo sentido y sin placa s anulares . Este arreglo se usa de mediana a baja capacidad (de 500 a 55,000 barriles) (Figura No . 22) .
NOTASc.- rj r *,se .icrs pluoas ceo el memr nclmera,
punEs Lfe 1,leg e ftenie.a. ele r t rc,cele ert todos las castpral, ,--, Las e,ldulurG.f t)* se fiaren en coa Oler tiempo pu
$oid.,p,durd .
que la soldade q-de gana I-eri er he ardo completada . ol flnall . d.- gl cutdn rp ure.d en 'IEr ea 9riut.,ie
6ECZ0 A A. Le wldtduru de e.50.drl PnteriDr y a aria: 1 ;i ha d. dezp :)ez, de f...d ,de r vnrInmles, .d:el
anSH2 t=11
y
envel'4nte y
Figura No . 22 Arreglo de placas en tanques de baja capacidad .
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oja: 43 de'285
D).- Las placas debern soldarse en una longitud de 250mm (10") del extremo exterior de todas las juntas radiale s de las placas anulares, esmerilar completamente la corona e inspeccionar la soldadura con radiografas en un a longitud de 150mm (6") a partir del extremo exterior (Figura No 23 )
Incremento del radio
Circulo de referencia trazad o previament e 30 mm.
Placa anular
radiografica
Sold .dura
Radio de curvatura ajustad a Figura No . 23 Unin de placas .
E).- Antes o durante el montaje de las placas del ler anillo, se debe iniciar la soldadura de filete de las placa s rectangulares del fondo, de acuerdo a la secuencia determinada por el procedimiento que se este empleando . (Figuras No 18, 19 y 20) independiente del procedimiento que se esta empleando debe soldarse con la tcnica d e alternado y retroceso (Figura No 24)
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44 d" 285
/\
><
VERTICAL
HORIZONTA L
Figura No . 24 Tcnica de soldadura de alternado y retroceso .
7 .4 .4 Placas de apoyo
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Rey.
0r v
Hja 45 `d 28 5
Estas placas se usan a veces colocndolas entre la anular y el anillo de cimentacin, bajo la envolvente, para . : transferir las cargas de la columna a la cimentacin . No se sueldan las placas una a la otra . Al soldar esta placa d e apoyo a la anular del fondo o djese sin soldar una parte en la punta de separacin de las placas de apoyo . Se ' indica las reas donde debe omitirse la soldadura, para evitar la formacin de grietas en la envolvente cuando -s e suelde de corrido (figura No 25) .
A < Envolvente No soldar aqu No soldar aqu i
Placa de apoyo SECCIN "A" Mtodo correcto
A Placa de apoy o
Grieta
No se deber soldar a travez de la junta .
Ji s
Junta en la placa de apoy o Mtodo Incorrecto

Figura No . 25 . Soldadura en placas de apoyo .
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(Sumideros) Registros d-purga drenaj e

-Deben estar de acuerdo con la figura e .06 .g y la tabla d .07 .g .2 de la norma PEMEX (2 .612 .04) .a menos qu e PEMEX-refinacin especifique tanques de doble fondo (ecolgicos), para el cual debe remitirse a la norma AP I 650 apndice I . (Figura No 26)
Soldadura de filete complet o 6mm (1/4pulg )
a2
a3
Detalles al-a4 (todos son aceptables )
a4
Detalle b
Procedimiento de montaje : 1 .-Cortar el agujero de la plancha del fondo . . 2.-Hacer la excavacin exacta del sumidero . 3 .-Colocar y soldar el sumidero.
Detalle c
Detelle d
Figura No . 26 . Detalle de sumideros Para drenaje .
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7 .5 .
Envolvente .
Para las placas de la envolvente de los tanques, el ancho de estas sern de 2 .43m (8') y la longitud deben : ser d e 6 .09 m (20'), las cuales deben escuadrarse perfectamente antes de soldarse y su conformacin debe ser d e acuerdo a la curvatura del tanque . La envolvente-se fabricar de manera quedos : anillos queden perfectamente verticales . Para saber el espesor de los anillos de la envolvente de tanques, de acuerdo a su . dimetro, altura y capacidad (Tabla 1), las juntas verticales de los anillos adyacentes, no debern ser .colineales, .las cuales deben estar separadas por una distancia mnima de 5t, siendo t el espesor de la placa mas gruesa de la junta (en l a prctica se deja una separacin de 1/3 de longitud de placa), (Figura No 27)
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DOCUMENTO NORMATIVO FECHA : MAYO DE 2006 DE TANQUES CILNDRICOS Hoja 48 de 28 5
ENSIONES DE TANQUES CILINDRICOS VERTICALE S
CAP . NOMINAL
DIMETRO M
F
ALTURA
J
500 1000 2000 3000 5000 10000 15000 20000 30000 40000 55000 80000
100000
LLI
O Z u
PESO VACIO (TOTAL) p ESTRUCT . a v
ESPESOR Y ANCHO POR ANILLO .
o
16 18 24 24 36 40 32 40 40 40 40 40 40 48 48 48
1-
U w 1-
o
868 1786 2618 3327 3758 7290 12420 13974 22568
228 246 307 323 622 770 603 6452 6521 4063 4026 8786 10713 16643
w m
o
1 5 31 1 6 5
2
3/16 5'
3 3/16"
79 .5 159 318 477 795 1590 2385 3180 4770 6360 8745 12720 15900 23850 31800 83974
15 20 24 .5 30 31 .6 42 .5 58 60 73 .3 85 100 120 134 150 180 280
4 .6 6 .1 7 .5 9 .1 9 .6 12 .9 17.7 18 .3 22 .3 25 .9 30 .5 36.6 40.8 45 .7 54 .9 85 .3
4.9 5 .5 7 .3 7 .3 11 12 .2 9.8 12 .2 12 .2 12 .2 12 .2 12 .2 12 .2 14.6 14.6 14.6
590 1254 1692 2500 2741 4982 9282 9265 10088 15104 20048 41135 50236 66621 93750 209230
590 4026 6569 8010 13237 26185 28865 45807 60267 74637 105900 137055 171810 275157
188 220 336 1008 880 1848 4147 1839 1797 2896 3452 6719 7998 9399 4361 5712 9363 10932 12430 17292 21048 32805
2464 7532 11522 15168 21238 41075 55317 81698 106953 132085 182192 261675 326215 474752 692558
* * f ga 6' a a V a
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y p llll*Kr , raga
0 61 % a $
13 8' 16
26022 37834 55550 68166 85884 127324 362700
17
8' 22
IIQIDi1**E1*LyY,
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* j r %AM
150000 200000 500000
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32
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*1a
397655 27074 13950 727328
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* 8' r
38
i brrnr *1G>r I" r 8 8
1299253
8'
`f/I17* 8' r 8'
CONVERSIONES: 1 BARRIL=159 LITROS Tabla 1
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y REPARACI N DE TANQUES CILINDRICOS
ora 49 de 28 5
Figura No . 27 . Montaje de envolvente .
La envolvente debe reforzarse con un ngulo fijado al borde superior de la misma de acuerdo a lo especificado e n el diseo (ngulo de coronamiento), al cual se le aplicar soldadura continua por ambos lados y podr colocars e hacia afuera o hacia adentro de la envolvente (hacia fuera cuando se trata de cpula flotante y hacia adentro cuando se trata de cpula fija, con o sin membrana interna flotante), las juntas verticales sern a tope con fusin y penetracin completa . Las juntas horizontales sern a tope con soldadura por ambos lados, la que tendr fusi n completa con el metal base en todo el espesor de la soldadura, stas tendrn como mnimo fusin y penetraci n completa en una longitud de 76 mm (3") a cada lado de todas las juntas de interseccin con las verticales . 7 .5 .1 Verticalidad .
La mxima desviacin de la vertical desde la parte mas alta de la envolvente a un punto situado a 300mm, arrib a del fondo no deber exceder de 1/200 de la altura total de la envolvente H ; la desviacin en cada anillo ser proporcional a la mxima, Por ejemplo : en los tanques de 6 anillos de 2438 mm (8') de ancho cada uno, la altur a total H ser igual a 14628 mm (48') . La desviacin total ser de 76 mm (3"), en nmeros redondos y en cada anillo , la tolerancia se incrementar 13 mm (1/2") como mximo, (Figura No 28) . La desviacin con respecto . a la vertical en cualquier placa de la envolvente no exceder de los valores de-la s tolerancias de laminacin (fabricacin) especificadas en las tablas 14 15 de la norma ASTM en su apartado A- 6 o de las tablas 10 y 13 del apartado A-20 siendo aplicable cualquiera de ellas .
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DE TANQUES CILNDRICOS'
Figura No. 28 . Parmetros de verticalida d 7 .5 .2 Redonde z
Los radios de la envolvente medidos a 300 mm (1') arriba del fondo, no excedern de las tolerancias indicadas e n la tabla 2 . (Seccin 5, prrafo 5 .5 .3 del API 650)
DIMETRO DEL TANQUE Hasta 12 metros (40') De 12 a 45 metros (40' a 150') De 45 a 76 metros (150' a 250') Mayor de 76 metros (mayor de 250') Tabla No 2
TOLERANCIA EN EL RADI O +1- 13 mm (+-'A " ) +1- 19 mm (+- 3/ ) +1- 25 mm (+- 1 " ) +1-32 mm ( +- 1
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No .
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INSPECCIN Y .REPARACIN DETANQUES CILNDRICOS :

(peaking) .
7.5.3
Distorsin vertical
La tolerancia por distorsin vertical en la envolvente ser de 13 mm (1/2") medida en la unin soldada, con un a cercha de madera de 900 mm (36") de longitud curvada al radio exterior del tanque (Seccin 5 prrafo 5 .5 .3 de l API-650) .
7.5.4 Distorsin horizontal (banding) .

La tolerancia por distorsin horizontal en la envolvente ser de 13 mm, (1/2") medida en la unin soldada, con un a cercha de madera recta de 900 mm (36") de longitud, (Seccin 5 prrafo 5 .5 .4 del API-650) .
7.5.5 Nivelacin de los anillos de la envolvente .

Se debern llevar registros adecuados de las lecturas de nivelacin de la envolvente, despus de que cada uno d e los primeros tres anillos ha sido montado, si ha ocurrido un asentamiento diferencial mientras se est montando e l segundo y tercer anillo ; continuar revisndolos hasta que dos anillos consecutivos no registren hundimiento s diferenciales. Asentar lecturas antes y despus de cada re-nivelacin, tambin registrar los dimetros de tanque s de techo flotante en todos los anillos que requieran lecturas de nivel, (Tabla No 3) para las diferencias admisible s en dichos dimetros . DIFERENCIA ADMISIBL E DIAM . MAX . A DIAM . MIN . mm pul g 25 - (1 ) 38 - (1 1/2 ) 51 - (2 ) 64 - (2 1/2) Tabla No 3
DIMETRO DEL TANQUE m - (pies) 0 -12 (0 a 40) 12 - 45 (40 a 150) 45 - 76 (150 a 250) Mayor de 76 (mayor de 250)
Es muy importante establecer en el primer anillo de la envolvente, puntos de referencia exactos y bien definidos e n cada junta vertical y a la mitad de cada placa del anillo . Esto se ejecuta fcilmente usando pedazos de cinta s mtricas, adhirindolos y localizndolos exactamente a una distancia conveniente de la orilla superior del anillo , (Figura No 29) .
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NOTA : Todas las cintas mtricas adhesivas estarn a la mism a distancia abajo de la orilla superior de las placas de la envolvent e con una tolerancia de 1 .5mm (1/16".)
Primera junta vertical apartir del norte.
Plac a
c
3
=
2 =
1/2 pl . -
1/2 pl .
Nivel en el centro del tanque .
Figura No . 29 . Puntos de referencia . 7 .5 .6 Medicin de la redondez de la envolvente . La medicin constante del radio de los anillos de la envolvente para fines de revisin de la redondez de la misma , redunda en resultados satisfactorios . El mtodo consiste en trazar un circulo de referencia en el fondo con un radio "X" y usar una plomada con cuerd a de piano con una medida "Y", fija en el extremo superior del anillo correspondiente (Figuras No 30 y 31) , posteriormente medir la distancia "Z" en toda la periferia, cada 5 a partir del origen o norte convencional y siguiendo un movimiento contrario a las manecillas del reloj, el radio buscado es igual a la suma X+Y+ Z tericamente, si la redondez es perfecta, la distancia "Z" ser la misma en todas las mediciones, sin embargo si "Z " vara de una medicin a las otras, los radios calculados tambin varan y el tanque no est redondo . Comparar co n las tolerancias admisibles y si hay discrepancia corregir la redondez .
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN, INSPECCIN Y REPARACI N DE TANQUES :CILNDRICOS
No. de documento :
DG-SASIPA6-SI-00520
12ev . . . 0
Hl 53 d 28'5.`
El segundo procedimiento consiste en medir con la cinta de acero, radios inclinados desde el perno central de l tanque a la orilla superior de cada anillo (Figura No 32) en toda la periferia de la envolvente, cada 5 a partir de l origen o Norte convencional .
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , .INSPECCIN Y REPARACIN
No. de documento : DG-SASIPA-SI-00520
Rev.
Hoja'54
0 ._:.
de 285.
DE TANQUES CILINDRICO S
Tanque.
Envolvente.
Fondo.
Figura No . 32 . 2do . Mtodo de medicin .
7.5.7 Montaje de la envolvente . Se debern realizar trazos previos al montaje del ler . anillo, verificando que el centro ha sido exactament e transferido de la base a la placa central del fondo . Trazos auxiliares para el montaje del 1 er . anillo enganchar la argolla extrema de una cinta metlica de medir, en e l perno soldado en la placa central del fondo y trazar tres crculos concntricos de referencia . El primero, con un radio al medio espesor de las placas del ler, anillo de la envolvente, el segundo, con el radi o interior del tanque tomado de los planos de montaje y el ltimo, con un radio de 25 mm menor que el segundo . Incrementando a los valores anteriores el correspondiente al radio del perno y el extremo de la cinta (Figuras N o 33, 34, 35)
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No. de documento : '

CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y REPARACI N
DG-SASIPA-SI-00520 .
DE TANQUES CILNDRICOS ,
Placa envolvente . Radio interior de la envolvente t/2 t/2 ---Tanque .
0
--s
Agregar esta distanci a a la medida de los radios .
Perno central Fond o

<<,II
*
"O" de la cinta.
Radio al espesor medio de la placa de l primer anill o 25 mm .

'
Radio al espesor medio menos 25mm .
Figura No . 33 . 2do . Radio a partir del ter anillo de la envolvente .
_*- Origen del montaj e de la envolvente . Longitud de la s uerdas
180
180
.,A DET J'- ' 4tj
_ -=-- -
pl
_ _ - :_o- __
Placa envolvente.
o
*
\25 mm . % -o DETALLE "A" Vase la longitud de las cuerdas en los planos de montaje de la y envolvente . o>
o t p
i 0
o b '
b *o
Figura No . 34 . 2do . Radio interior del tanque .
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y' REPARACIN
No. de documento : DG-SASIPA-SI-00520 Rey . -, : . : . .-p . .
DE TANQUES CILINDRICOS .
Punteado de tuercas lisas: puntear por pares en las placas anulares del fondo, una serie. de tuercas lisas de 50 x 50 x 25mm separadas del eje de la envolvente hacia el exterior y el interior, un medio espesor . de la placa del 1 er . anillo mas 13mm en el sentido radial (Figura No 35) y circunferencialmente en cada arco del circulo entre do s marcas correspondientes a los ejes de la junta vertical (largo de cada placa) localizar primero, dos tuercas a Z 50mm de cada eje por el lado exterior y a 600mm por el interior del circulo de referencia y despus el resto de l a serie a intervalos no menores de 1800 a 2500mm (mientras mas delgada es la placa de la envolvente, menor ser el espaciamiento.
1/2t +13
1/2t +13
Figura No . 35. 3er. Radio interior del tanque . 7.5.7 .1 Montaje y ereccin del ler . Anillo . A).- Las placas deben ser ordenadas por grupos y montadas con la marca de montaje indicada en los planos respectivos, adems se deben revisar las dimensiones (escuadre), puesto que puede haber una placa ma s angosta, mas corta o mas larga que las otras en un mismo anillo . B).-Se debe soldar en cada placa de la envolvente las placas guas (tuercas lisas) para los candados sujetadores , correspondientes a las juntas verticales y para los rigidizantes de las juntas horizontales . As como la solera para apoyar las mnsulas del andamiaje, todo esto antes de montarlas (Figura No 36 )
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y REPARACI N

1
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Hoja 57 de 285
2006
DE .TANQUES CILINDRIC.OS`
15C
Tpico
I Tuercas (tpico)
1/2 placa 1/3 placa j
0 co
o OH
M o o Q
0 M
Soportes mnsulas : Inspeccionadas circuladas y con iniciales . Tres tuercas verticales en placas con espesore s menores de 25 mm . Cuatro tuercas verticales en placas con espesore s mayores de 25 mm .(I") o para placas mas anchas de 2591m m (8-6")
Figura No . 36. Herrajes para montaj e
C) .- Montar las placas usando el equipo de levantamiento apropiado : gra, montacargas, balancn, pernos ,
estrobos, etc . (Figura No 37) y los herrajes especificados : candados, separadores, etc . (Figuras No 38 y 39) no deben usarse puntos de soldadura para fijar placas de la envolvente unas a las otras .
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y REPARACI N DE TANQUES CILNDRICOS
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DG-SASIPA-SI-00520.:
Rev:
"Hoja 58 d,e ;28:5:` `
Figura No . 37 Equipo adecuado .
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13 104 13 90
MANUAL PARA LA . CONSTRUCCIN , INSPECCIN :Y,REPARACIN DE TANQUES:;CILINDRICOS

,
No . de document : . DG-SASIPA-SI-0052 0
-Rey
Hoja 59:d 285.
1r-ir
I1r
_
140
t 67 S 16
II -
50 4 T50
50
50 0 95 - ;.
1 A
310
,r. 9 5
1 1
80 80 + 30 I '130 130
' 10
140
70
130 i
1 -1
X25
18 0
_j25
50 T
DETALLE DEL CANDADO . Acotaciones en mm . Envolvente Pasador de 16mrn . Punzn o cua / A Envolvent e
28 mm. DETALLE DE TUERCA LISA
Junta horizontal-. Variabl e

1 I
50
L
SECCION A-A CANDADO DE CANAL PARA JUNTAS HORIZINTALES
120
Figuras No . 38 Herrajes adecuados .
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MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y-REPARACI N DE TANQUES CILNDRICOS '

A
No : de documento :
DG-SASIPA-SI-0052 0
'Rey,
2006
Hj 60 : de .285
Punzones o curias
A'
2000
250
Punzones o cuas
Canal de 203 a 254mm . Exterio r
Interio r Interior
175 0 13 32
102 51 19 .I2
1750
-R=. 25 .. .-- - .
11
10 200
CANDADO EN POSICION Aplicacio n NOTAS : 1 .-Dejar los rigidizantes en su lugar hasta que se a completada la soldadura. 2 .- No se permite martillar para remover distorsione s en material de placas de 10mm o mas espesor.
PLACA DE AJUSTE TIPO 2 espesor min. 19mm .
Figuras No . 39 Herrajes adecuados . Durante el montaje de las mismas, enganchar y transportar a su lugar la primera placa de modo que el extra o que va a apoyarse primero est ligeramente mas elevado, pero llevando la placa casi a nivel, sentar el extremo d e la placa en la marca previamente hecha en el fondo que indica la localizacin de la junta vertical, apoyar toda l a placa en la cara interior de las tuercas exteriores .
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y REPARACI N DE TANQUES CILNDRICS
No. de
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DG-SASIPA-SI-0052 0 0
Hja 61 de 285
Mover la placa hacia adentro o hacia afuera, lo necesario para situar el otro extremo de la marca correspondiente , las marcas sealadas con pintura en el fondo son muy importantes para localizar problemas-de montaje si ha y errores de fabricacin, verificar la verticalidad de la lmina con una plomada de longitud necesaria y puntear co n soldadura 3 perfiles tipo canal (de las empleadas como rigidizantes) entre la placa y el fondo para sostenerla en su lugar (Figura No 40), enganchar y montar sin soltar la 2da . Placa, hgase coincidir su orilla vertical con la de la placa ya montada y fjela a sta con un candado, mover la placa hacia afuera o hacia adentro lo requerido par a hacer coincidir el otro extremo con la marca pintada en el fondo, fijar ambas placas con los candados-requeridos , los herrajes pueden colocarse interiormente o exteriormente, pero siempre deben estar en el lado opuesto al 1 er . Lado a soldar, para placas de 2.44m (8 pies) de ancho afianzar las placas de menos de 25mm (1") de espesor co n 3 o 4 candados por junta vertical ; Para placas mas gruesas o mayores de 2 .44m (8 pies) requieren de mas de 4 candados por junta vertical, plomear la placa y puntear una canal a 600 mm . del extremo libre por el lado interio r y otra a la mitad de la placa para mantenerla plomeada . Cuando las placas se estn montando,- usar punzones o cuas (ver figura No 41 ) entre las tuercas del fondo y las placas para redondear stas ltimas y fijarlas en s u posicin exacta, auxilindose con los crculos de referencia dos y tres previamente trazados, en forma similar s e montarn el resto de las placas hasta cerrar el anill o
Figuras No . 40 Montaje de placas .
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN; INSPECCIN Y, REPARACI N . DE TANQUES . CILNDRICOS
No . de documento : D G-SASIPA-SI-0052.0.
Hj:.62 d 28 >
Figuras No . 41 Colocacin de cuas .
D) .- Si el tanque tiene una o ms puertas de limpieza presentar la placa en su ubicacin correcta, como se indiqu e en planos respectivos . Manjese en la misma forma que las dems placas despus de hacer coincidir los extremos verticales con los d e las placas adyacentes, sujtese con candados y placas de sujecin . No se deben usar placas separadoras y s e debe mantener enganchada con el equipo de izamiento, hasta que los candados estn apretados (Figura No .42) .
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MANUAL PARA LA . CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y. REPARACI N

0
DE TANQUES ::CILINDRICOS`
Hj 63 d 285_
Figuras No . 42 Ubicacin de Placas en una o ms puertas de limpieza
Para contar con uno o ms accesos al interior del tanque, hay necesidad de remover las placas de las puertas d e limpieza a nivel del fondo, las cuales no deben quitarse hasta que las operaciones siguientes hayan sid o ejecutadas : 1) .- Dos anillos superiores deben estar completamente soldados . II) .- La junta circunferencial fondo-envolvente y la primera junta horizontal entre el primer y segundo anillo est n soldadas, excepto 900 mm . Mnimo por cada lado de la placa de limpieza (Figura No 43) .
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DE-TANQUES CILNDRICOS
No. de docmento :
DG-SASIPA-SI-0052 0 Rev . 0
e1 64'de 285 . ,
AlgIORIObla dlhk
300
900 l*I I
900
300
Ni=
2/3 laca
DETALLE "A "
Separa 2i ores de 3mm Plac e la puert a DETALLE "A"
Placa de la puerta
411% - '
Parar la soldadura de l a junta horizontal o la de esquina . Parar la soldadura de l a junta horizontal o la de esquina .
Figuras No . 43 Procedimiento para remover placa de puerta de limpiez a
111) .- Previamente al retiro de la placa se deber rigidizar el rea aledaa con canales de 3 .5 m de longitud mnim o (Figura No 44) .
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y .REPARACI N DE TANQUES CILNDRICOS'
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
Rev:
Atiesadores de canal Je 3600mm . L 3600 mm longitud ( 12') I Apoyar en el fond o
500 mm ambos lados,>5 *o soo 5 150-600 ambos extremos
600 mm tpic o
Fondo Espacio vaco a l remover la placa de l a puerta.
Figuras No . 44 Rigidizacin de rea aledaa a puert a
IV) .- No se deben quitar candados ni placas de sujecin, hasta que el equipo de izaje est enganchado, cuando la s placas de las puertas de limpieza se colocan en forma definitiva en su lugar y una vez que se termin el montaje , fijarlas en ambas puntas verticales extremas mediante placas separadoras . Esto puede originar que la placa de l a puerta de limpieza se pandee hacia afuera y que no quede en lnea con las otras placas de la envolvente en la junt a horizontal (Figura No 45), cuando se suelden las juntas verticales este pandeo debe desaparecer debido a l a contraccin del metal de soldadura, suldese la costura horizontal de la placa en la forma usual, unin y soldadur a de las juntas verticales .
Figuras No . 45 Puerta de limpieza .
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DG-SASIPA-SI-00520 .
Rey: ;
Hja .66 d 28.5..
E).- Ajustes de juntas verticales : hgase los ajustes y uniones de las juntas verticales siguiendo el orden indicad o a continuacin : I).-Emparejar las placas en el extremo superior de la junta para que queden al ras y revisar el extremo inferior de . las juntas . Silos. anchos de las placas-varan en ms de 3 mm ., investigar si hay errores de fabricacin . ; Antes de fijar la junta, se debe medir el ancho de ambas placas y dependiendo de la localizacin del error, se deb e fijar la junta al ras en el extremo superior o inferior y aumentar el lado conveniente con soldadura . II).-Ajustar y asegurar las juntas empezando desde arriba hasta llegar a la parte inferior, instalar separadores d e lmina y punzones para asegurarse que la abertura de la raz en los biseles es la correcta : Mientras se ajusta una junta, usar una plomada para determinar si est vertical, cuando los extremos de la s placas estn mal fabricados y ellas son fijadas estrictamente (obligadas) a la separacin aproximada ; puede resultar una de las dos condiciones siguientes : Si el extremo fue cortado recto pero en ngulo, la placa se inclina ya sea hacia adentro o hacia fuera, dependiend o de la direccin del error, la plomada detecta esto rpidamente . a .- Si el extremo de la placa fue cortado curvndola, tomar la forma de barril ya sea hacia adentro o hacia . fuera, si usamos la plomada como referencia vertical se determina sta condicin, es importante que l a placa ste derecha y a plomo despus de ajustar y fijada con sus correspondientes herrajes . III).-Revisar el ajuste de las juntas verticales con una cercha de madera de una longitud mnima de 900 mm . Con un lado curvado al radio interior del tanque y una muesca circular en el centro para librar el cordn de soldadura, l a cercha debe usarse para verificar el ajuste de la junta vertical y para revisar la redondez del tanque durante l a soldadura. Cuando las juntas verticales se estn ajustando, soldar placas de sujecin sobre las juntas a intervalos de 60 0 mm, suldese nicamente un lado de las placas de sujecin a la envolvente, stas placas deben estar inclinada s ligeramente hacia abajo para evitar socavados (Figura No 46) .
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , INSPECCIN-Y`REPARACI N
:No: de documento : DG-SASIPA-SI-00520
Rev.
DE .TANQUES . CILINDRICOS
Hoj :67 d`285, ;
Soldar primero el bise l de este lado .
45 Envolvente 4-
45
Sujetar las placas de la envolvent e con herrajes de este lado .
60 Sujetar de este lad o con herrajes .
Figuras No . 46 Placas de sujecin en juntas verticale s IV).- Para el uso de equipo rigidizante en el ajuste de las puntas . (Figuras No 38 y 39 ) V).-Soldadura de las juntas verticales : las juntas verticales sern a tope con fusin y penetracin completa com o las obtenidas con soldadura por ambos lados o por otros mtodos .con los cuales se obtenga la misma calidad d e soldadura en el interior y exterior de las superficies por soldar . Se debe soldar completo el lado de la junta que no tiene herrajes sobre ellas, porque si soldamos el otr lad o reas primero y se salta sobre los herrajes puede originar grietas y fusin incompleta (cuando se sueldan 1
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No. de documento : DG-SASIPA-SI-0052 0 ev. 0
Hoja 68'd*"285 '
omitidas), para este tipo de soldaduras se debe emplear la secuencia de alternado y en retroceso marcadas en lo s esquemas siguientes y en base a ellos se ejecutaran en el fondeo y paso caliente y relleno de cada junta, par a controlar las deformaciones que causan la contraccin de la soldadura (Figura No .. 47 a ), soldar todas las junta s verticales del primer anillo por este mtodo, excepto las verticales de las placas correspondientes a las puertas d e limpieza, en todas las juntas a tope el espesor del refuerzo de soldadura a cada lado de las . placas, no deb e exceder los lmites referenciados en Tabla No 4 :
Espesor de la .laca mm (pulg .) Hasta 12 .7 mm (1/2") incl De 12 .7 mm (1/2") hasta 25 .4 mm Mayores de 25 .4 mm (1")
O") inol
Tabla No 4
Espesor mximo de refuerzo de la soldadur a De la soldadura mm (pulg .) Juntas verticales . 2 .4 mm (3/32") 3 .2mm (1/8" ) 4 .8 mm 3/16"
7,7
VERTICAL
HORIZONTAL
Figura No . 47a y 47b Tcnica de soldadura de alternada . yretraceso .
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No -. :de documento : DG-SASIPA-SI-0052 0
Los refuerzos no necesitan eliminarse a menos que excedan, los espesores mximos permitidos o el proyecto lo , indique . Los puntos de soldadura empleados en las juntas verticales de la envolvente,,deben removerse para qu e no queden en la soldadura definitiva . F) .- Montaje del 2do . Anillo: primeramente deben montarse 2 placas, las cuales sern ajustadas y fijadas con lo s herrajes correspondientes, continuar de esta misma forma hasta concluir el montaje de las placas del 2do . Anillo , posteriormente a esto se deben soldar las juntas verticales siguiendo el mismo procedimiento empleado para la s juntas verticales del ler . Anillo hasta cerrarlo completament e G) .-Al concluir las soldaduras verticales de cada anillo, se deben verificar su verticalidad, la cual debe cumplir con a las tolerancias establecidas por la norma API 650 (prrafo 5 .2 .3 .1), la tolerancia de alineamiento para las junta s verticales terminadas no debe exceder el 10% del espesor de la placa o 1 .6mm (1/16"), el que sea menor . H).- Despus de asegurarse que los anillos estn dentro de la norma, se proceder a ajustar y soldar la junta horizontal entre 1ro . Y 2do . Anillo, para la aplicacin de la soldadura se debe emplear la secuencia alternado y retroceso como se indica (Figura No 47 b), las juntas horizontales deben ser a tope con soldadura por ambo s lados, la que tendr fusin completa con el metal base en todo el espesor de la soldadura y deben tener com o mnimo fusin y penetracin completa a cada lado de todas las juntas verticales . En todas las juntas horizontales a tope, el espesor del refuerzo de la soldadura a cada lado de las placas no deb e exceder los lmites contemplados en la tabla No . 5 Espesor mximo de refuerzo de la soldadura Espesor de la plac a mm (pulg .) Hasta 12 .7 mm (1/2") De 12 .7 mm 1/2" hasta 25 .4 mm 1" Mayores de 25 .4 mm (1") Tabla No 5 En las juntas horizontales a tope la placa superior no debe sobresalir de la placa inferior en . ningn punto ms del . 20% del espesor de la placa superior, con un mximo de 3 .2mm (1/8") . Para placas con espesor mayor de 8m m (5/16") . Las placas menores de 8mm (5/16") pueden sobresalir hasta 1 .6mm (1/16") como mximo . En todos los trabajos de soldadura (juntas verticales y juntas horizontales) a tope con soldadura por ambos lado s en las que se especifique que deben de tener fusin y penetracin completa, antes de aplicar el ler . cordn d e soldadura sobre el lado posterior ya soldado, debe limpiarse perfectamente de manera de dejar la superfici e expuesta lista . Para lograr su fusin con el metal de la soldadura, esta limpieza debe hacerse por desbastado , esmerilado o por fusin (arco-aire) ; siendo la ms recomendable esta ultima . I).- Montar los anillos restantes 3 y 4 etc ., siguiendo la misma secuencia desde el inciso F soldando siempre . la s juntas verticales antes que las horizontales (Figura No 48 ) . De la soldadura mm (pulg . ) Juntas horizontales . 3 .2 mm (1/8" ) 4 .8 mm (3/16" ) 6 .3 mm (1/4")
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN, INSPECCIN `lr REPARACI N DE :TANQUES-CILNDRICOS' Angulo de coronamiento .
No. de documento :
DG-SASIPA-SI00520.
Rev' oja 70. de 285'
6 anillo 5 anillo 4 anillo 3er anill o 2 anill o ler anillo Fondo. Soldadura fondo/envolvent e al mismo tiempo que las secuencias 6 y 7 .
Soldadura fondo/envolvente .
SECUENCIA DE SOLDADURA DE LA ENVOLVENT E aoiaaauraircosumergiao . Electro-Gas :

Figura No . 48 Secuencia de soldadura de la envolvente .
J) .-Para evitar problemas de contracciones mayores se debe soldar las juntas de fondo-envolvente hast a completarla soldadura del tercer anillo de la envolvente (Figura No 48), soldar la junta circular entre la placa anula r y ler. Anillo de la envolvente origina que el lado interior (lado recto) de las placas anulares tiendan a levantars e debido a la contraccin, debe usarse uno de los siguientes mtodos para controlar esta deformacin . 1) .- Asegurarse siempre que el tramo no soldado de las juntas radiales pueda moverse librement(Figur a No 49) .
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , INSPECCION Y REPARACI N DE TANQUES CILINORICOS `
Circulo de referencia trazad o previament e 30 mm .
Radio de curvatura ajustad a
Figura No . 49
Juntas radiales .
II).- Puntear canales de los usados como rigidizantes entre la envolvente y las placas anulares . para que trabaje n
como tornapuntas (Figura No 50)
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MANUAL PARA L A -CONSTRUCCIN , INSPECCIN-Y-REPARACI N DE TANQUES . CILNDRICOS ':
No. 'd
documento:
DG-SASIPA-SI-0052 0
Rev.,
Hja i 72 d 285:
Figura No . 50
Colocacin de tornapuntas .
III).-Tender placas irregulares sobre las anulares para que sirvan como contrapeso y ayuden en est a forma a evitar que las placas anulares se levanten (Figura No 50 ) IV).-Soldar primero el cordn exterior de la junta fondo envolvente (soldadura de filete) para que las placa s anulares deformadas tiendan a volver a su posicin horizontal y al termino de `esta hacer la prueba co n lquidos penetrantes, si no existen fugas, soldar el otro lado de esta unin . Por la diferencia de espesores entre las placas de la envolvente y las anulares o irregulares del fondo, es conveniente precalentar la junt a antes de soldar . Para fines de drenaje es conveniente dejar algunos tramos sin soldar . Y en ning n momento hacer barrenos u otros cortes en la envolvente para drenar, porque estos barrenos crea n concentracin de esfuerzos que pueden causar fallas . K).-Soldar juntas radiales de las placas anulares del fondo . En caso de requerirse, con el equipo de arco-aire s e deben cortar las juntas radiales no soldadas entre las placas anulares, abrindolas a la separacin apropiada . Despus de esto terminar de soldar estas juntas sin interrupcin, examinar el ter . Paso (fondeo) por el mt% o radiogrfico . Si las placas irregulares han sido tendidas antes de soldar las placas anulares, asegrese de levantarla s orilla para soldar completamente las juntas de las placas anulares, fijar y soldar las placas irregular- . a la s
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MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y REPARACIN DE TANQUES] CILNDRICOS
Rev.
U'
oj 73 de.`285
anulares . Cuando se fije esta junta, asegrese de mantener la mnima distancia a la envolvente y- soldar la s intersecciones como juntas de tres placas (Figura No 51), fijar y soldar las placas irregulares unas a otras . Cuand o hayan sido soldadas todas las placas rectangulares, soldar las irregulares a aquellas, el uso de candados entre , estas costuras ayuda a mantener las placas anulares planas (Figura No 52) . Ver detalles da diferentes tipos d e soldadura de juntas de envolvente en las Figuras No 53 y 54 .
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MANUAL PARA LA ' CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y REPARACI N DE TANQUES: CILNDRICOS"
No . -de documento: DG-SASIPA-SI-0052 0 Rey
Hoja 74i d'285'.
Segundo cordoh de filete de maxim a dimensin bordeando la esquina y a lo largo de la costura recta .
Interseccin "A"
Parar aqui la soldadura, pasar adelante y llenar el vacio. Entonces seguir soldando
Correr una peque a pasada para llenar el hueco. Interseccin "B"
Figura No . 51
Arreglo de placa s
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MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN, . INSPECCION-Y . N . REPARACI .

DE
No . de documento : DG-SASIPA-SI-0052 0 ReY .--Hja ..75 0
'
d e .285'
SECUENCIA DE OPER11PIOn E
lijar y solear lol cTmec da codo o .,co- Dr l en el orden uarnrico Indicado .

zontrenells enes,en lujaCIC n Eyplaor
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Figura No . 52
Secuencia de Soldadura .
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MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN , INSPECCIN-Y REPARACION DE"TANQUES CILNDRICO S
No. de documento :
Hoj 76; de 285
a) Junta a tope con bisel sencillo en V .
- b) Junta a tope con bisel sencillo en U :
c) .Junta a tope con bisel doble en V .
d) Junta a tope con ranura rectangular .
e) Junta a tope con bisel doble en U .
Figura No . 53 Tipos de junta s en envolventes .
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y. REPARACIN .DE TANQUES .CILINDRICOS
No. de documento :
DG-SASIPA-SI-0052 0 ev
Hj 77 d285:
Ala del-angulo haciae l exterior (opcional )
b) Alternativa de junta del angul o con la envolvente. a) Junta a tope con penetraci n completa del angulo con l a envolvente .
1 c) Junta a tope con penetraci n completa con ranura rectangular .`
d) Junta a tope con penetraci n completa con bisel sencillo .
d) Junta a tope con penetracin completa con bisel doble .
Figura No . 54 Tipos de juntas horizontales en envolventes .
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN, INSPECCION Y_ :REPARACIN 'DE._TANQUES CILINDRICO S
No . de documento : G-SASIPA-SL-0052 0
Rev:
Hja 78 da 285 ; :
Temperatura . del - - metal paraDiseo Arriba de 283 k (50oF)
Espesor de la placa en mm . (PULG ) >12.7s=25.4-_ (>1l2<=1) >25.4<=38 .1 (>1<=1 1/2) >38.1<=50 .8 _ (>1 _2) 112x (Normalizado ) Solamente para placas insertadas A-283, Grado C (2) A-131, Grado A A-36 ISO-R630 Fe42 y 44 Grado B (5) A-283, Grado C (2) A-131, Grado A A-36 ISO-R630 Fe42 y 44 Grado C (6) ISO-R630 Fe42 y 44 Grado B (5) A-283, Grado C (2) A-36 ISO-R630 Fe42 y 44 Grado B (5) A-131, Grado B A-36 (8) A-36 ISO-R630 Fe42 y 4 4 Grado B (6 ) A-131, Grado C (7) G-40 .8, Grado B A-662, Grado B A-36 (9 ) A-131, Grado C ISO-R630 Fe42 y 44 A-51 6 A-131, Grado C ISO-R630 Fe42 y 4 4 Grado D (4) A-51 6 >38.1<=76.2__(> 1 1/2x _3 ) (Normalizado)
0<=12.7 (0<=1/2)
Arriba de 266 k (20oF)
Arriba de 250 k (-10oF)
A-131, Grado B G-40.8, Grado A
A-131, Grado C G-40 .8, Grado B A-662, Grado B
A-131, Grado C (7) G-48 .8, Grado B A-662, Grado B
A-131, Grado C ISO-R630 Fe42 y 44 Grado D (5 )
A-51 6
ISO-R630 Fe42 y 44 Grado C (6)
A-573
A-516 ISO-R630 Fe42 y 44 Grado D (4)
A-573 A-51 6
ISO-R630 Fe42 y 4 4 Grado D (4 ) A-131, Grado C (10) Arriba de 233 k (-40oF) G-40 ., Grado B A-131, Grado CS (10) G-40 .8, Grado B (10) A-573 A-516 ISO-R630 Fe42 y 44 Grado D (4) ISO-R630 Fe42 y 44 Grado D (4) (10) ISO-R630 Fe42 y 44 Grado D (4) (10) A-662, Grado B (10) A-573 (10) A-516 (10) A-131, Grado C (10) A-131, Grado CS (10) A-40 .8, Grado B (10 ) A-662, Grado B (10) A-573 (10) A-516 (10) A-573 Clase 1 A-131, Grado C
A-662, Grado B
Tabla No . 6 Requisitos mnimos de placas de acero con grado d e tenacidad mejorada para usars e
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN, , INSPECCIN Y-REPARACI N

"
DE TAN
No . de documento : DG-SASIPA-SI-0052 0 e
Hja .79 de 28 5
QUES CILI NDRICOS :
7.5.8 Aberturas en la envolvente para boquillas .

Las aberturas en la envolvente mayores que las necesarias para instalar un copie de 51 mm (2") deben reforzars e de acuerdo al diseo o lo estipulado en el API 650 ; cuando dos o mas aberturas estn situadas de tal manera qu e sus refuerzos queden tan cercanos, que la distancia entre los bordes exteriores de sus soldaduras de filete, estn . - a ocho veces el tamao de las soldaduras de filete masgrandes, todas las aberturas quedarn dentrode una sol a placa de refuerzo, que ser dimensionada para la mayor abertura del grupo . Toda placa sobrepuesta a la envolvente que sirva de refuerzo en las aberturas, debe llevar sus esquina s redondeadas con un radio de 76 .2 mm (3") como mnimo y adems, debe llevar un barreno roscado de avis o (testigo) de 6 mm (1/4") de dimetro, localizado sobre el eje horizontal de la abertura, debiendo colocar y tapn d e barra slida roscado ., (Figuras No 55, 56, 57, 58, 59 )
Dist . Min. Desde l a envolvente hasta la cara de la brida (J)
Tamao de l a
boquilla
Diam . Ex . De l tubo
Espesor min . De pared d e boquilla s bridas (*)(n)
Diam. Del agujero en l a plancha d e refuerzo (Dr)
Altura de l a plancha de refuerzo (+)(L)
Altura de l a plancha d e refuerzo (W)
Distancia min . Desde el fondo del tanque al centro de la boquilla ( :) Tipo regular (U) Tipobajo(C)
Conexiones bridada s 2972 (117) 1845 (112) 2724 (107 1/4) 2604 (102 1/2) 2483 (97 3/4) 2356 (92 3/4) 2235 (88) 2115 (83 3/4) 1994 (78 1/2) 1864 (73 1/2) 1746 (68 3/4) 1626 (64) 1524 (60) 1403 (55 1/4) 1283 (50 1/2) 1162 (45 3/4) 1035 (40 3/4) 914 (36) 838 (33) 718 (28 1/4) 591 (231/4) 495 (19 1/2) .. . . ... 406 (16) 406 (16) 381(15) 381(15) 381(15) 356 (14) 356 (14) 330 (13) 330 (13) 305 (12) 305 (12) 305 (12) 305 (12) 279 (11) 279 (11) 254 (10) 254 (10) 254 (10) 229 (9) 229 (9) 203 (8) 203(8) 1321 (52) 1270 (50) 1219 (48) 1168 (46) 1118 (44) 1067 (42) 1016 (40) 965 (38) 914 (36) 864 (34) 813 (32) 762 (30) 711 (28) 660(26) 610(24) 559(22) 508(20) 457(18) 432(17) 381(15) 330(113) 279(11) 1229(48 3/8 ) 1178 (46 3/8 ) 1127(44 3/8 ) 1076 (42 3/8 ) 1026 (40 3/8 ) 975 (38 3/8) 924 (36 3/8) 873 (34 3/8) 822 (32 3/8) 772 (30 3/8) 721 (26 3/8) 670 (26 3/8) 629 (24 3/8) 578 (22 3/4 ) 517 (20 3/4 ) 721 (28 3/8 ) 670 (263/8 ) 629 (24 3/8 ) 578 (22 3/4 ) 527 (20 3/8 ) 241 (9/12 ) 200 (7 7/8)
1219(48) 1108(46) 1117(44) 1066(42) 1016(40) 965(38) 914(36) 663(34) 812(32) 762(30) 711(28) 660(26)609(24) 609(24) 558(22) 608(20) 457(18) 406(16) 355(14) 304(12) 254(10) 203 2(8) 152 4(6) 101 .6(4) 76 .2(3 ) 50 .8(2) (0) 38 .1 (1 1/2) (0)
1219(48) 1108(46) 1117(44) 1066(42) 1016(40) 965(38) 914(36) 663(34) 812(32) 762(30) 711(28) 609(26) 609(24) 558(22) 508(20) 457(18) 406(16) 355(14) 324(12 3/4) 273(10 3/4) 219(8 5/8) 168(8 5/8) _ 12 .70 (0 .50) 12 .70 (0 .50) 12 .70 (0 .50) 12.70 (0 .50) 12.70 (0 .50) 12 .70 (0 .50) 12 .70 (0 .50) 12 .70 (0 .50) 12 .70 (0 .50) 10 .97 (0 .432)
1222 (48 1/8) 1172(46 1/8) 1121 (44 1/8) 1070 (42 1 /8) 1019 (40 1/8) 968 (38 1/8) Ver tabla 8 .12 . 2a columna 918 (36 1/8) 867 (34 1/8) 816 ( 321/8) 765 (30 1/8) 714 (28 1/8) 664 (26 1/8) 613 (24 1/8) 562 (22 1/8) 511 (201/8) 460 (18 1/8) 410 (16 1/8) 359 (14 1/8) 327 (12 7/8) 276 (10 7/8) 222 (8 3/4) 171 (6 3/4) _..
2457 (96 3/4) 2356 (92 3/4) 2254 (88 3/4) 2153 (84 3/4) 2051 (80 3/4) 1949 (76 3/4) 1848 (72 3/4) 1746 (68 3/4) 1645 (64 3/4) 1543 (60 3/4) 1442 (56 3/4) 1340 (52 3/4) 1257 (49 1/2) 1156 (451/2) 1054 (41 1/2) 953 (37 1/2) 851 (33 1/2) 749 (29 1/2) 686 ((27) 584 (23) 483 (19) 400 (15 3/4)
60 .3 (2 3/8) 48 .3 (1 .90)
5 .53 (0.218) 5 .08 (0.200)
64 (2 1/2) 51 (2)
152 (6) 152 (6)
178(7) 152(6)
89 (3 1/2 ) 76 (3) .
Tabla No . 7 Boquillas en la envolvente Dimensiones en m m
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Na. de documento :
DG-SASIPA-SI-0052 0
>tcev:, Hoji 80 de 28 5
Reruerzo sobre el eje horizontal L4 Rolar la plancha de refuerz o *al radio de la envolvente . LForma alternativa. Orilla para fondo
!/*1
i Placa de refuerzo
Boquilla sencilla.
Boquilla doble .
Boquilla especial .
Los barrenos para los tornillos deben estar desfasados con respecto a los ejes .
Boquillas bridadas del tipo normal 900mm (36 pulg) o mayores .
Notas: 1.El lado de la junta para la cual seala la flecha es el lado mas cercano y el lado opuesto a este es el lado mas lejano . 2. La soldadura del lado mas cercano y el lado mas lejano se hacen del mismo tamao a menos que se indique otra manera . 3.Todas las soldaduras deben ser continuas y de las dimensiones que se hayan aceptado, si no se indica de otra manera . A Figura No . 55 Barrenos y boquillas en la envolvente .
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No . de documento : DG-SASIPA-SIo0052 0 Rey. Hoja 81 de 28 5
La dimension "A" es equivalente a l a soldadura de filete "A" (nota 1 ) 4 1 .5mm (1/16pulg) 10mm (3/8 pulg) max . t HN (regular)
u*Vl
tl
Envolvente
11/4tmi n (ver nota 2)
c
(Tipo bajo ) er nota 1 ) Fondo Tipo A Tipo B Tipo C Tipo D
NOTAS : 1 .- Ver parrafo correspondiente de la norma 2 .341 .01 para el tamao de la soldadura . 2 .4 minimo debe ser el menor de los espesores correspondientes 19mm (3/4pulg) .
D A
c
Brida deslizable para soldar tipo anillo liso .
NOTA : LA t utilizada para dimensin de la soldadura corresponde al espesor de pared del tubo .
Figura No . 5 6
Refuerzos en la envolvente .
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN, INSPECCIN-Y-REPARACIN DE 'TANQUES j CILNDRICO S
No. de documento : DG-SASIPA-SI-.00520
i4
B D C A
Brida deslizable para soldar tipo anillo liso .
*CB D C A
Brida deslizable para soldar .tipo anillo co n yamelon .
r 4
B D C A Brida tipo cuello soldable . Figura No . 57 Bridas para boquillas-en
la-envolvente:,
PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTA L .DOCUMENTO NORMATIV O FECHA: MAYO DE-2006 '
MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN , INSPECCIN-Y, REPARACI N DE 'TANQUES CILINDRICOS :'
No. de documento : DG-SASIPA-SI-0052 0 ev.

Hja ;83'de 28 5
"A" - es soldado primer o "B" es soldado despues "C" es soldado al ultimo Use el metodo d e cascada (detalle1 ) C Placa de refuerz o
cuell o l .eu o
Envolvente
A / ."// ~ /////Y r//~//// r/,w ~

Detalle l Secuencia de soldeo en una boquilla .
Figura No . 58
Soldadura de una boquilla.
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DG-SASIPA-SI-0052 0
Bridas para Boquillas en la envolvente Dimensiones en mm (pulg)a -Tamao de la Boquilla 1219 (48 ) 1168 (46 ) 1118 (44 ) 1067 (42 ) 1016 (40 ) Espesor min. De la Brida (Q) 69.8 (2 3/4) 68.2 (2 11/16) 66.6 (2 5/8) 66.6 (2 5/8) 63.5 (2 1/2) Diam. Ext . De la brida (A) 1511 (59 1/2) 1461 (57 1/2) 1403 (551/4) 1345 (53) 1289 (50 3/4) Dim . De l a cara realizada (D) 1359 (5 3 1/2) 1295 (51) 1245 (49) 1194 (47) 1124 (441/4) Dim . De l a circunferencia de agujeros (C) 1422 (56) 1365 (53 3/4) 1314 (51 3/4) 1257 (49 1/2) 1200 (47 1/4)
Diam . Agujero central
, Diam. Mnimo del mamein en el punto de l a soldadura
No . De agujeros 44 40 3636
Dim. De los agujeros 40 .2 (15/8) 40 .2 (1 5/8) 40.2 (1 5/8) 40.2 (1 5/8) 40.2 (1 5/8)
Dim . De los tornillos 38 .1 (1 5/8) 38 .1 (1 5/8) 38 .1 (1 5/8) 38 .1 (1 5/8) 38 .1 (1 5/8)
elti f deslizabl e adicionar a l dim. Ext.del tubo (B) 6 .35 (0 .25) 6 .35 (0 .25) 6 .35 (0 .25) 6 .35 (0 .25) 6 .35 (0.25)
Par
Tipo cuello . soldable (B1)
deslizable
(E)
Tipo
Tipo cuell o soldable (E1 )
965.2 (38 ) 914.4 (36 ) 863.6 (34 ) 812.8 (32 ) 762.0 (30 ) 711 .2 (28 )
60.312 3/8) 60.3 (2 3/8) 58.7 (2 5/16) 57.1 (2 1/4) 53.4 (2 1/8) 52.3 (2 1/16)
1238 (48 3/4) 1168 (48) 1111 (43 3/4) 1060 (41 3/4) 984 (38 1/2) 927 (361/2)
1073 (42 1/4) 1022 (40 1/2) 959 (37 3/4) 908 (35 3/4) 857 (33 3/4) 794 (31 1/4) 743 (29 1/4) 692 (271/4) 641 (25 1/4) 584 (23) 533 (21)
1149 (45 1/2) 1086 (42 3/4) 1025 (40 1/2) 978 (38 1/2) 914 (36) 864 (34)
32 32 32 28 28 28
40.2 (1 5/8) 40.2 (1 5/8) 40.2 (1 5/8) 40.2 (1 5/8) 34.9 (1 3/8) 34.9 (1 3/8)
38 .1 (1 5/8) 38 .1 (1 5/8) 38 .1 (1 5/8) 38 .1 (1 5/8) 37.7 (1 1/2) 37.7 (1 1/4) 37.7 (1 1/4) 37.7 (1 1/4) 37.7 (1 1/4) 28.5 (1 1/8) 28 .5 (1 1/8)
6 .35 (0.25) 6 .35 (0.25) . 6 .35 (0.25 ) 6 .35 (0 .25) 6 .35 (0 .25) 6 .35 (0 .25) 6 .35 (0 .25) 4.82 (0 .19 ) 4.82 (0 .19) 4.82 (0 .19) 4.82 (0 .19) o .o ) v
o
E
660 .4 (26 ) 609 .6 (24 ) 558 .8 (22 ) 508 .0 (20 ) 457.2 (18 )
50.8 (2) 47.6 (1 7/8) 46.2 (1 13/16) 42.8 ( 1 11/16) 39.6 (1 9/16)
870(34 1/4) 813 (32) 749 (291/4) 399 (271/2) 635 (25)
806 (31 3/4) 749 (39 1/2) 682 (27 1/4) 635 (25) 578 (223/4)
24 20 20 20 16
34.9 (1 3/8) 34.9 (1 3/8) 34.9 (1 3/8) 31 .7 (1 1/4) 31 .7 (1 1/4) 28.5 (1 1/8) 28.5 (1 1/8) 25 .4 (1) 25 .4 (1) 22 .2 (7/8)
a)
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)
U)
n r
406 .4 (16 ) 355.6 (14 ) 304.8 (12 ) 254.0 (10 ) 203 .2 (8 )
35.5 (1 7/16) 34.9 (1 3/8) 31 .7 (1 1/4) 30.1 (1 3/16) 28.5 (1 1/8)
597 (251/2) 533 (21) 483 (19) 406 (16) 343 (131/2)
470 (18 1/4) 413 (16 1/4) 381 (15) 324 (12 3/4) 270 (10 5/8)
540 (21 1/4) 476 (18 3/4) 432 (17) 362 (141/4) 298 (11 3/4)
12 12 12 12 8
25 .4 (1) 25 .4 (1) 22.2 (7/8) 22.2 (7/8) 19 (3/4)
4.82 (0 .19) 4.82 (0 .19) 3.30 (0 .13) 3 .30 (0 .13) 2 .50 (0.10)
152 .4 (6 ) 101 .6 (4 ) 76.2 (3) 50.8 (2) 38.1 (1 1/2)
25.4 (1) 23.8 (15/16) 23.8 (15/16) 19.0 (3/4) 17.4 (11/16)
279 (11) 229 (9) 191 (7 1/2) 152 (6) 127 (5)
216 (8 1/2) 157 (6 3/16) 127 (5) 92 (3 5/8) . 73 (2 7/8)
241 (9 1/2) 191 (71/2) 153 (6) 121 (4 3/4) 98 (3 7/8)
8 8 4 4 4
22 .2 (7/8) 19 19 19 (3/4) (3/4) (3/4)
19
(3/4)
2 .50 (0.10) 1 .52 (0.06) 1 .52 (0.06 ) 1 .77 (0 .07 ) 1 .77 (0 .07)
15 .8 (5/8) 15 .8 (5/8) 15 .8 (5/8) 12 .7 (1/2)
15 .8 (5/8)
(*)
Las dimensiones de la cara para bridas deslizables o de cuello soldable en tamaos desde 38 .1 mm (1 1/2 pulg) hasta 508 min . (20") inclusive y 610 (24 pulg), so n identicas a las especificadas en la norma Pemex 3,374 .01 para bridas de acero clase 150 . Las dimensiones de la cara para bridas en tamaos de 762 mm (30"), 914.4 mm (36"), 1067 mn (42") deben estar de acuerdo con el Cdigo ASME B16 .1 para bridas de Fo.Fo . Clase 125 . Las Dimensiones para bridas de los tamaos 558 .8 mm (22"), 660 .4 mm (26"), 813 mm (32"), 864 mm (34"), 965 mm (38"), 1016 mm (40"), 118 mm (442) y 1158 mm (46") que no estas incluidas en el Cdigo ANSI o ASME , deben cumplir lo especificado por Pemex Exploracin y Produccin deacuerdo con el fabricante .
Tabla No . 8 Bridas para boquillas en la envolvente Dimensiones en m m
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'Hoj.'8;5;_d 2.85. .
Bisel recomendado aproximadamente 10"_
_ J (1/182) 125,35
1 'g
Max 19m m
(3/4")
Max 19mm (3/4') Planchas (11/2" ) Sold. T 1 t
To t (el menor)
Planchas (1")
I I
Boquilla .
Registro de hombre .
Boquilla o registro .
1/3 (T-t)min
Redondear y esmerolar las esquinas. (min ) Bisel recomendad o aprox 10
Sold. A Max 35mm (3/8" ) Bisel de 1 :
Sold. A Max 35mm (3/8" ) --------------------------------------------------------------------------Sdd. de campo * __iradioprafiada)
(radiografiado Tapa Fondo
Refuerzo tipo inserto para boquillas y registros de hombre . limite 1.- El corte en la envolvente debe hacerse con exactitud de manera que la distancia R+T se mantenga dentro de un de 3 .2mm (1/8") . Para complementar esto, debe hacerse un corte preliminar con el dimetro interior del registro y usar este para la localizacin del corte definitivo . R debe ser el radio real en lugar del radio interior aproximado de la esquina . 2.- Dimetro mximo =dimetro exterior del cuello ms dos veces la dimensin de la soldadura A . Dimetro mnimo = dimetro exterior de la boquilla 13 mm (1/2" ) 3.- Se permiten placas de refuerzo circulares siempre y cuando cumplan con los requisitos necesarios . 4.- El tamao de la soldadura debe ser mayor que A (de la tabla 8 basado en t) o que el espesor mnimo del cuello dado en l a tabla 8 . 5 .-Otros detalles permisibles de insertos se muestran en el API-STD 620 figura 3 .10 .2 el rea de refuerzo debe cumplir lo s requisitos de los puntos 8 .4 .7 y 10 .6 prrafo 2 . 6 .-Las dimensiones y tamaos de soldadura que no son las mismas que se dan para un tanque bajo diseo normal con l a norma . 7 .-Para espaciamiento mnimo entre soldaduras consultar tablas correspondientes .
Figura No . 59 Refuerzo para boquillas .
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ev. Hoja. 86 de'28'5.
Estas aberturas deben ser de forma rectangular con sus esquinas superiores redondeadas, con un radio mnim o igual a 1/3 de la altura mayor del claro de la abertura, la altura de la abertura no debe exceder 1219 mm (48'1 l a abertura reforzada se ensambla previamente dentrode las placas del primer anillo de la envolvente .(Figura N o 60) .
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MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN , " INSPECCIN .Y-REPARACIN . .DE TANQUES-,CILNDR:ICOS
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''Hoja87d285 :
Ver detalle {121 I A
6(1/4" )_ Interior de la envolvente
requiere si la tierra se estabiliza por medio d e cemento portland en relacion ~pa de 1 :12 o si el relleno de tierra se consituye con concreto en un a distancia lateral y profundidad de por lo meno s 305 mm (12") .
30 5 Ver detalle ) B {1122" '7
-$
[ K
'ily b:Z
102 a 305 m m (4" a 17") Interior de la envolvente (24")min .
-*
Plancha de refuerzo del fon , < ha

K*CS*f:*** :C ;\
f * =' =^
%% / Ver detalle CYD
305 MIN { II 7 = *'*

i
Interiorde la envolvente
DETALLE C
305 (12) 1
DETALLE D
W+ 305 (12) min excepto como se limita por la curvatura de la cimentacion en detalle D ver 3a columna de la tabl a B .1 .4 para valores de W. DETALLE DE MUESCA EN EL ANILLO Metodo C - Para tanques que descansan sobre anillo de concreto . Muesca adaptada a la plancha d e refuerza de fondo. Interior de la envolvente sobre el ej e de le abertur a
Junta de construccin qu e permita el asentamiento independiente del muro d e retencin y el tanque con e l anillo de concreto . Metodo D - Para tanques que descansan sobreanillo deconcreto .
Notas para el mtodo "A" . Antes de fijar la plancha de refuerzo a las planchas del fondo . 1. Colquese un cojin de arena al ras con la parte superior de la plancha de refuerzo del fondo . 2. Compactar perfectamente el relleno de tierra y el cojin de arena . Notas para el mtodo "B", "C" y "D" . Antes de fijar la plancha de refuerzo a las planchas del fondo . 1. Colquese un cojin de arena al ras con la parte superior de la plancha de refuerzo a las planchas del fondo . 2. Compactar perfectamente el relleno de tierra y el cojin de arena . 3 .- Rellenar con lechado bajo la plancha de refuerzo, si es necesario, para asegurar apoyo firme . Figura No . 60 Aberturas para registros de limpieza
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No. de documento : DG-SASIPA-SI-0052 0 Rev. 0 Hoja. 88'de -285. ,

,
a 643 C, mantenindose esta temperatura durante 1 hora por cada 25 mm (1") de espesor . El refuerzo necesari o del registro de limpieza debe proporcionarse, por cualquiera de las siguientes alternativas : . Con una placa de refuerzo de la envolvente . Con cualquier exceso de espesor de la placa de la envolvente, arriba del necesario .. Con la parte de la placa del cuello, igual al espesor de la placa _de refuerzo .
7 .5 .10 Registros de limpieza a nivel del fondo . Cuando un registro para limpieza a nivel del fondo se instala en un tanque cimentado, con un muro de contenci n en forma de anillo ; a dicho anillo se le har una muesca de la forma y dimensiones mostradas en la figura e .06 .d .2 13 pendiente para acomodo del registro . Las aberturas en las tapas de las puertas de los registros de limpieza a nivel del fondo, se limitan a 51 mm (2") de dimetro nominal del tubo .
Aceites negros
Desalados
Petroquimica
genios
Liquid o almacenado
Aceit e
A
u do
Resi duo meno
Residuo de torre ello mcio
R elitice
esiduo
Recuperad o de c/c
Recuperad o ambustibles de hampas
Asfalto
Gasolinas terminadas
Gasolinas e
Unen terminada
Aceite clclicocetamlco
Producto desldrogened o (estireno)
Solvente UDEX (dotengrco)
Acetonado
Acrlondilo
Estiren
Sosa fresca y gaslade
Extracto (untura)
50 0 10 0 200 0 3000 5000 10000 15000 2000 30000 40000 55000 80000 100000 150000 200000 500000 2 2 3 3 4 10 1 1 1 1 2 2 2 3 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 2 2 2 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 3 3 4 2 2 3 3 4 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
1
2
3
4
Tabla No 9 Nmero de puertas de limpieza al nivel del fondo en tanques de almacenamiento .
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MANUAL-PARA L A CONSTRUCCIN ,
No . de documento : DG-SASIPA-SI- .0052 0 Rew
INSPECCION Y REPARACI N DE TANQUES CILNDRICOS
Hj"89 d 28 5
Ancho -Altura -d e la abertura (b)
Ancho d" - sobre el la abertura (b) arco de l a placa de refuerzo (W)
Radio de la esquin a superio r de l a abertura (r1) 85 .2(3 1/4 203 8
Radio de l a es q uin a superior d e la placa d e refuerzo (r2)
Ancho d e ----- -Distancia - la brida,- - Ancho de - -- Espaciamient 1 ' Diam . o la brida No . D e de la orill a co n especial de los De lo s tornillos a los excepci n en e l tornillos (*) (g) tornillo s al fondo fondo (f2) tornillos (f1)
203 8 610 24 914 36 1219 48
403 18 610 24
1168 46 1829 72 2692 10 6
1219 48
EIN
406 16
Wi
Tabla No . 10 Registro para limpieza al nivel de fond o Dimensiones en mm (pulg )
Tamao de la abertura Altura (h) por su ancho correspondiente (b) en mm y plq . 1 Espesor del primer anill o (inferior) 203x408(8x16) Altura mx. Del tanque Espesor de l a plancha d e refuerzo de l a envolvente (td) Altura de l a plancha de refuerzo de l a envolvente (L) 610x610(24x24) Espesor de l a plancha de refuerzo de l a envolvente (td) Altura de l a plancha de refuerzo de l a envolvente (L) 914x1219(36x48) Espesor de l a plancha de refuerzo de l a envolvente (td) Altura de la pancha d e refuerzo de la envolvente nte 1219x1219(48x48 ) Espesor de la plancha de refuerzo de la envolvente (td) Altura de l a plancha d e refuerzo de la envolvente (L)
(pies )
4 .8(3116) . 6 .4 (1/4) 7 .9(5116) 9.5(318) 9.5(3/8) 11 .1(7/16) 11 .1(7/16) 12 .7(1/2) 12 .7(1/2)
21 .33(70) 21.33(70) 21 .33(70) 9 .44(31) 21 .33(70) 10.05(33) 21 .33(70) 10.05(33) 21 .33(70)
6 .35(1/4) 7 .93(5116) 9 .52(318) 11 .11(7/16) 11 .11(7/16) 14 .28(9/16) 14 .28(9/16) 15 .87(5/8) 15 .87(518)
355.6(14) 355.6(14) 355.6(14) 355.6(14) 355.6(14) 355.6(14) 355.6(14) 355.6(14) 355.6(14)
.7 .93(5116) 9 .52(318) 11 .11(7/18) 12.7(1/2) 12.7(112) 15 .87(518) 15 .87(518) 17.46(11/16) 17.46(11/16)
870(34 1/4) 895(351/4) 908 (35 3/4) 889(35) 914(36) 857(33 3/4) 889(35) 851(331 /2) 889(35)
7 .93(57/16) 9.52(318) 11 .11(7/18) 14.28(9/16) 14 .28(9116) 15.87(518) 15.87(518) 17 .46(11/16) 17 .46(11/16)
1314(51 3/4) 1346(53) 1372(54) 1334(52 1/2) 1346(53) 1346(53) 1359(53 1/2) 1346(53) 1372(54)
7 .93(5116) 9 .52(318) 11 .11(7/18) 14.28(9116) 14.28(9116) 15 .87(5/8) 15 .87(518) 17 .46(11/16) 19(3/4)
1734(68 1/4 ) 1791(70 1/2 ) 1629(72 ) 1791(70 1/2 ) 1791(70 1/2 ) 1816(71 1/2) 1816(71 1/2 ) 1829(72) 1791(701/2)
Tabla No . 11 Espesor y altura de la placa de refuerzo de la envolvente en registros de limpiez a Dimensiones en mm (pulg )
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ev .
Hoja 90-de .285 _
Agujero de aviso en l a 6mm (114')a plancha de refuerzo aprdx la mitad de l altura % /' Plancha adyacente de l a envolvente Diametro de los agujeros , igual al diametro del tomill o mas 3 .2mm (1/8") ve r tabla . b 2 6 (1/4") f2 O . . . O. . . . O
Empaque de cara completa d e 3 .2mm (1/8') espesor, usa r hoja de asbesto de fibra larga , amenos que se especifiqu e otra cosa .
6(1/4") ;min.
Las costuras de las planchas del fondo devera cruzar la orilla de la plancha de refuerzo de l - - - mismo angulo de 90 aprox.
32 (11/4")min
CORTE C-C
*Espesor de la plancha mas delgada en la junta, con un maximo de 12 .7mm (1/2" ) *Cuando se suministre plancha anular, la plancha de refuerzo sera parte de ella y ser a del mismo anchoque la plancha anular .
Figura No . 61 Registros de limpieza al nivel del fondo .
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Rev .
Hoja 91 de'285.
7 .5 .11 Registros de entrada hombre en la envolvente . En cuellos para registros de hombre y boquillas, las placas de refuerzo y aberturas en la envolvente ; deben tene r superficies uniformes y lisas con las esquinas redondeadas . Como alternativa de las placas de refuerzo se puede n aceptar otras formas, tales como : circulares u ovaladas, cumpliendo las dimensiones de acuerdo al API 650 . Son . permitidas las aberturas sin reforzar _hasta 51 mm (2") de dimetro nominal del tubo . Los registros de hombre en la envolvente deben fabricarse de acuerdo a la norma API 650 . Las placas de refuerzo para los registros de hombre deben contar con un barreno machueleado de 6 .4mm (1/4") 'de dimetro (testigo) , con el propsito de detectar fugas a travs de las soldaduras interiores el cual a su vez servir para llevar a cabo l a prueba neumtica de la solapa de refuerzo . Dichos barrenos deben estar localizados sobre el eje horizontal y . pasar de lado a lado la placa de refuerzo, dejndose abierta a la atmsfera . Las aberturas reforzadas en las tapas de los registros de hombre, se limitan a la mitad del dimetro de la abertura , no debiendo exceder de 305mm (12") de dimetro, el refuerzo adicional de las aberturas debe ser una placa d e refuerzo o un incremento en el espesor de la tapa :
Espesor de l envolvent e y de e la plancha de refuerzo de la brida Y 7)6J
Tamao d e soldadura de filete
Radio aprox . (R)
Plancha de refuerzo de la brida
Marco fabricado usando dado con dimetro constante
Marco fabricado usand o matriz con dimetro constante
Espesor Del cuello marco armado
dei
Soldadur a (A)
Soldadura IB)
Longitu d (L)
Ancho
Diam . Inl. Del . Marco del registro ID R
Diem . Max. Del. agujero en la envolvente (0) ID R 616 (24114) 623 (2412) 623 (2412) 629 (24 314) 629 (24 314) 635 (26) 636 (26) 641 (25 1/4) 641 (251/4) 648 (25 12) 648 (25 12) 664 (25 314) 654 (25 314) 661 (26) 661 (26) 667 (26114) 667 (26114) 673 (2612) 673 (26 112) 680 (26 314) 680 (26 314) 686 (27) 686 (27) 692 (271/4) 692 (271/4) 699 (2712)
Diam . Int. Del. Marco del registro ID R 502 (20) 508 (20) 588 (20) 606 (20) 506 (20) 508 (20) 608 (20) 500 (20) 608 (20) 508 (20) 508 (20) 508 (20) 500 (20) 508 (20) 508 (20) 608 (20) 508 (20) 508 (20) 508 (20) 508 (20) 508 (20) 608 (20) 608 (20) 508 (20) 606 (20) 508 (20)
Diam. Max. Del . agujero en la envolvente (+)ID R 553 (21%) 569 (22) 665 (22114) 672 (22112) 578 (22314) 684 (23) 691 (23114) 597 (2312) 629 (24 314) 610 (24) 616 (24114) 623 (2412) 623 )24 314) 635 (25) 641 (261/4) 648 (2512) 664 (25 314) 661 (26) 667 (26114) 673 (26112) 680 (26 314) 686 (27) 692 (271/4) 699 (2712) 705 (27 314) 711 (28) 4.8 (3/76 ) 6.3 (114) 6.3 (114 ) 6.3 (1/4 ) 6.3 (114 ) 6.3 (114 ) 6 .3 (114) 6 .3 (114) 6 .3 (1/4) 6 .3 (114) 7 .9 (6116) 9 .5 (318) 11.1. (7116 ) 11.1. (7116 ) 11.1. (7116 ) 12.7 (12 ) 14.3 (9116 ) 15.9 (52 ) 15.9 (618 ) 17.5 (11116) 17.5 (11116) 19 .0 (3/4) 19 .0 (3/4) 20 .6 (13116) 20 .6 (13116) 22 .2. (718)
4.8(3116) 6.3 (114) 7.9 (6116) 9.6 (318) 11.1(7116) 12.7 (12) 14.3 (9/16) 15.9 (518) 17.6 (11/16) 19.0 (314) 20.6 (13116) 22.2 (718) 23.8 (16/16) 26.4 (1) 27.0 (11116) 28.6 (1118) 30.2 (13/16) 31.7 (1114) 33.3 (15116) 34.9 (132) 36.6 (17116) 38.1 (112) 39.7 (19116) 41.3 (1 516) 42.9 (111116) 44.4 (1314)
4.8 (3/16) 4 .8 (3/16) 4.9 (3/16) 4.8 (3116) 4.8 (3116) 4.8 (3/16) 6 .3 (1/4) 6.3 (114) 7.9 (5116) 7.9 (6/16) 9.5 (3/8) 9.5 (1/8) 11 .1 (7/16) 12.7 (12) 12.7 (112) 14.3 (9/16) 14.3 (9/16) 15.9 (52) 15.9 (52) 17.5 (11/16) 17.6 )11/16) 19.0 (3/4) 19.0 (3/4) 20.6 (13/16) 20.6 (13/16) 22.2 (718)
4.8 (3116) 6.3 (114) 7.9 (5116) 9.5 (318) 11.1 (7116) 12.7 (12) 14.3 (9116) 15.9 (518) 17.6 (11/16) 19.0 )314) 20.6 (13/16) 22.2 (7/6) 23.8 (15116) 26.4 (1) . 27.0 (11116) 28.6 (1118) 30.2 (1 3116) 31.7 (1 114) 33.3 (1 5116) 34.9 (1 32) 36.5 (17/16) 38.1 (1112) 39.7 (1 9116) 41.3 (1 516) 42.9 (111116) 44.4 (1 3/4)
4.8 (3116) 6.3 (114) 7.9 (5116) 9.5 (318) 11.1 (7/16) 12.7 (12) 14.3 (9/16) 15 .9 (518) 17.5 (11116) 19 .0 (3/4) 19 .0 (314) 19 .0 (3/4) 19 .0 (3/4) 26 .4 (1) 25 .4 (1) 25 .4 (1) 26 .4 (1) 25 .4 (1) 25 .4 (1) 25 .4 (1) 25 .4 (1) 25 .4 (1) 28 .6 (1118) 28 .6 (1118) 28 .6 (1 118) 28 .6 (1118)
1166 (45) 1168 (45) 1162 (45 3/4) 1166 (4612) 1149 (45114) 1143 (45) 1137 (44314) 1137 (44 314) 1130 (4412) 1124 (44114) 1118 (44) 1118 (44) 1124 (44 1/4) 1130 (4412) 1135 (44 314) 1135 (44314) 1143 (45) 1143 (45) 1149 (45114) 1149 (45114) 1156 (4512) 1166 (4512) 1162 (45 314) 1162 (45 314) 1168 (45) 1168 (45)
1397 (66) 1397 (55) 1391 (66 3/4) 1378 (64114) 1365 (53 314) 1369 (5312) 1346 (53) 1346 (53) 1334 (5212) 1327 (521/4) 1313 (611/4) 1313 (511/4) 1321 (62) 1327 (62114) 1334 (6212) 1334 (621/2) 1340 (62 314) 1340 (62 314) 1346 (53) 1346 (53) 1363 (531/4) 1353 (53 1/4) 1359 (5312) 1359 (5312) 1365 (53 3/4) 1365 (53 3/4)
676 (22 618) 576 (22 618 ) 689 (22 314 ) 565 (221/4 ) 563 (221/8 ) 559 (22) 666 (21718 ) 653 (21 314) 660 (21 518 ) 547 (21112) 644 (21316) 640 (211/4) 637 (21118) 534 (21) 531 (20 718) 627 (20 314) 525 (20 518 ) 621 (20 1/2) 619 (20 318) 514 (20 1/4) 511 (20 118) 508 (20 ) 505 (19 718) 502 (19 314) 498 (19 52) 498 (19 12)
(D) Dimetro de la circunferencia de tornillos 667 mm (26 % pulg ) (D) Dimetro de la tapa del registro 730mm . (38% pulg) . (..) Si se usa plancha de mayor espesor del requerido para la carga h)d,ostOiso el espesar excedente de la placa de la envolvente dentro de una distancia vertical, hacia arriba y haci a Abajo del eje del agujero igual ala dimensin del agujero, puede considerarse como retuerzo y consecuentemente el espesor T de la brida del registro de hombre, disminuye . Un espesor (t) mayor de 13mm (12'), solamente es aplicable a tanques diseados de acuerdo a las puntos 10 y 11 . sin embargo, un espesor (t) mayor de 38 mm (1112 -) solament e es aplicable a tanques diseados con el punto 11 . (+) (.+) El agujero en la envolvente puede hacerse ovalado can un dimetro horizontal mayor de737mm(29 pulg) cuando sea necesaria la remocin de mensulas de andamios rigldas . Adicionar refuerzo si el espesor minimo del cuello es menor que el de la plancha de la envolvente o el permitido de la brida atornillada y terminada, el que sea menor pero en ningn caso debe ser menor que el especificado en esta columna .
Tabla No . 12 Registro de hombre de 503 mm (20 puIg .) en la envolvente Dimensiones en mm (puig . )
PEMEX-REFINACIO N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD .INDUS.TRIAL Y PROTECCIN AMBIENTA L DOCUMENTO NORMATIVO . . : FECHA: MAYO DE ' 2006
Espesor de la envolvente y de l a plancha d e refuerzo de l a brid a (t y T) (..)
MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y REPARACIN DE TANQUES . CILINDRICOS :.

.,
No. de documento: DG-SASIPA-SI-0052 0 Rev 0H*ja 92'd* 28.5` '
Tamao d e soldadura de filete
Radi o aprox .
(R)
Plancha d e refuerzo de la brida
Marco fabricado usando dacio con dimetro constante
Marco fabricado usando matriz con dimetro constante
Espesor min. Del cuello del marco armado (-+)
- Soldadura---Soldadura(A) (B) 4 .8 (3/16) '6 .3 (1/4) 7 .9 (5/16) 9 .5 (3/8)
Longitud`(L) 1372 (54) 1372 (54)
Ancho (W) 1651, (65)
4 .8 (3/16) 6 .3 (1/4) 7 .9 (5/16) 9 .5 (3/8) 11 .1 (7/16) 12.7 (112) 14.3 (9/16) 15 .9 (5/8) 17.5 (11/16) 19 .0 (3/4) 20 .6 (13/16) 22.2 (7/8) 23.8 (15/16) 25.4 (1) 27.0 (1 1/16) 28 .6 (1 1/8) 30 .2 (1 3/16) 31 .7 (1 1/4) 33.3 (1 5/16) 34.9 (1 3/8) 36.5 (1 7/16) 38.1 (1 1/2) 39.7 (1 9/16) 41 .3 (1 5/8)
4 .8 (3/16) 4 .8 (3/16) 4 .8 (3/16) 4 .8 (3/16) . 4 .8 (3116) 4 .8 (3/16) 4 .8 (3/16) 6 .3 (1/4) 6 .3 (114) 7 .9 (5/16) 7 .9 (5116) 9 .5 (3/8) 9 .5 (3/8)
4 .8 (3/16) 6 .3 (1/4) 7 .9 (5/16) 9 .5 (3/8) 11 .1 (7116) 12 .7 (112) 14 .3 (9/16) 15 .9 (518) 17 .5 (11/16) 19 .0 (314) 20 .6 (13/16) 22 .2 (718) 23 .8 (15/16)
Diam . lnt . Del : Marco del registro DR 677 (26 5/8)
Diam . Int. Diam. Max . Del . Del agujero en la - Marco del registro envolvente DR (+) ID R 717 (28 1/4) 610 (24) 724 (28 1/2) 724 (28 1/2) 730 (28 3/4) 730 (28 3/4) 737 (29) 737 (29) 743 (29 1/4) 743 (29 1/4) 750 (29 1/2) 750 (29 1/2) 756 (29 3/4) 756 (29 3/4) 763 (30) 763 (30) 769 (30 1/4) 769 (30 1/4) 775 (30 1/2) 775 (30 1/2) 781 (30 3/4) 781 (30 3/4) 787 (31) 787 (31) 793 (31 1/4) 793 (31 1/4) 800 (31 1/2) 610(24) 610 (24) 610 (24) 610 (24) 610 (24) 610 (24) 610 (24) 610 (24) 610 (24) 610 (24) 610 (24) 610 (24) 610 (24) 610 (24) 610 (24) 610 (24) 610 (24) 610 (24) 610 (24) 610 (24) 610 (24) 610 (24) 610 (24) 610 (24) 610 (24)
Diam . Max. Del . agujero en la_ envolvente . (+)ID R 654 (25 3/4) 661 (26) 667 (26 1/4) 674 (26 1/2) 680 (26 3/4) 687 (27) 693 (2 .7 1/4) 700 (27 1/2) 706 (27 3/4) 713 (28) 719 (28 1/4) 719 (28 1/2) 730 (28 3/4) 737 (29) 743 (29 1/4) 750 (29 1/2) 758 (29 3/4) 763 (30) 769 (30 1/4) 775 (30 1/2) 781 (30 3/4) 787 (31) 793 (31 1/4) 800 (31 1/2) 806 (31 3/4) 813 (32) 4 .8 (3/16 ) 6 .3 (114) 6 .3 (1/4) 6 .3 (1/4) 6 .3 (1/4) 6 .3 (1/4) ., 6 .3 (1/4) 6 .3 (1/4 ) 6 .3 (1/4 ) 6 .3 (1/4 ) 6 .3 (1/4 ) 7.9 (5/16) 11 .1 . (7/16) 11 .1 . (7/16) 11 .1 . (7/16 ) 12.7 (1/2 ) 14.3 (9/16 ) 14.3 (9/16 ) 15.9 (6/8 ) 15.9 (6/8 ) 17.5 (11/16 ) 19.0 (314) 19.0 (3/4) 20 .6 (13/16 ) 22 .2 . (7/8 ) 22 .2 . (7/8)
1645 (64 3/4) 677(26 114) 671 (26 3/4) 667 (261/4) 664 (26 1/8) 661 (26) 657 (25 7/8) 654 (25 3/4) 651 (25 5/8) 648 (25 1/2) 645 (25 3/8) 641 (25 1/4) 638 (25 1/8) 635 (25) 632 (24 7/8) 629 (24 3/4) 626 (24 1/8) 623 (24 1/2) 620 (24 3/8) 616 (241/4) 613 (24 1/8) 610 (24) 610 (24) 606 (23 7/8) 603 (23 3/4) 600 (23 5/8)
1365 (53 3/4) - 1639 (64 3/8) 1359 (53 1/2) 1626 (64) 1626 (64) 1513 (63 1/2) 1500 (63) 1594 (63 3/4) 1589 (62 1/4) 1581 (62 1/4) 1568 (61 3/4) 1568 (61 3/4) 1568 (61 3/4) 1561 (621/4) 1561 (621/4) 1566 (62 1/2) 1566 (62 1/2) 1594 (62 3/4) 1594 (62 3/4) 1600 (63) 1600 (63) 1606 (63 1/4) 1606 (63 1/4) 1613 (63 1/2) 1613 (63 1/2) 1619 (63 3/4)
11.1 (7/16) 1359 (53 1/2) 12.7 (1/2) 14.3 (9/16) 15.9 (5/8) 17. 5 (11/16) 19.0 (3/4) 19.0 (3/4) 22.2 (7/8) 22.2 (7/8) 25.4 (1) 1353 (53 1/4) 1346 (53) 1340 (52 3/4) 1334 (52 1/2) 1334 (52 1/2) 1327 .(521/4) 1327 (52 1/4) 1327 (52 1/4) 1340 (52 3/4) 1340 (52 3/4) 1346 (53) 1346 (53) 1353 (53 1/4) 1353 (53 1/4) 1359 (53 1/2) 1359 (53 1/2) 1365 (53 3/4)
11 .1 (7/16) 25 .4 (1)
11 .1 (7/16) 27.0 (1 1/16) 25.4 (1) 12.7 (1/2) 12.7 (1/2) 12.7 (1/2) 28 .6 (1 1/8) 25.4 (1)
30 .2 (1 3/16) 25 .4 (1) 31 .7 (1 1/4) 25 .4 (1)
14.3 (9/16) 33.3 (1 5/16) 25 .4 (1) 14.3 (9/16) 34.9 (1 3/8) 15.9 (5/8) 17.5 (11/16) 17. 5 (11/16) 25 .4 (1)
36.5 (17/16) 25 .4 (1) 38.1 (1 1/2) 25 .4 (1)
39.7 (1 9/16) 28 .6 (1 1/8) 1365 (53 3/4) 41 .3 (1 5/8) 42.9 ( 1 11/16) 44.4 (1 3/4) 28 .6 (1 1/8) 1372 (54) 28 .6 (1 1/8) 1372 (54) 28 .6 (1 1/8) 1378 (541/4)
19.0 (3/4) 20.6 42.9 (1 11/16) (13/16) 44.4 (1 3/4) 22.2 (7/8)
(D) Dimetro de la circunferencia de tornillos 789 mm (30 % pulg) (D) Dimetro de la tapa del registro 832mm . (38% pulg). (. .)
Si se usa plancha de mayor espesor del requerido para la carga hidrosttica , el espesor excedente de la placa de la envolvente dentro de una distancia vertical, hacia arriba y haci a abajo del eje del agujero igual ala dimensin del agujero, puede considerarse corno refuerzo y consecuentemente el espesorT de le brida del registro de hombre, disminuye . Un espesor (t) mayor de 13mm (1/2"), solamente es aplicable a tanques diseados de acuerdo a los puntos 10 y 11 . sin embargo, un espesor (t) mayor de 38 mm (1 1/2 ") solament e es aplicable a tanques diseados con el punto 11 . Adicionar refuerzo si el espesor mnimo del cuello es menor que el de la plancha de la envolvente o el permitido de la brida atornillada y terminada, el que sea menor pero en ning n caso debe ser menor que el especificado en esta columna .
Tabla No . 13 Registro de hombre de 610 mm (24 pulg) en la envolvent e Dimensiones en mm (pulg )
PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y .. PROTECCIN AMBIENTAL DOCUMENTO NORMATIVO FECHA : MAYO DE 2006 '
MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN , INSPECCION Y REPARACIN .
No.de
documento:
DG-SASIPA-SI-0052 0
Hja . 93 de 288 -
DE'TANQUES CILNDRICOS
Espesor d e la envolvente y de la planch a de refuerzo de la brida (tyT)(s .)
Tamao de soldadura de filete
Radi o aprox . (R )
Plancha d refuerzo de la brid a
Marco fabricado usand o dado con dimetro constant e
Marco fabricado usando matriz con dimetro constante Diam . Max. Del . _ agujero en l a envolvente (+) ID R 960 (37 3/4) 965(39) , .
Espesor min . Del cuello de l marc o armad o (- + )
Soldadura (A)
Soldadura . (B)
Longitud (L)
Anch (W)
Diam . Int . Del ._ Marco del registro ID R 981 (38 5/8) 978 (38 1/2) 975 (38 3/8) 971 (38 1/4) '988 (38 1/8) 985 (38) 962 (37 7/8) 957 (37 3/4) 956 (37 5/8) 953 (37 1/2) 950 (37 3/8) 946 (371/4) 943 (371/8) 940 (37) 936 (36 7/6) 953 (36 3/4) 936 (36 5/8) 927 (36 1/2) 924 (36 3/8) 920 (36 1/4) 917 (36 1/8) 914 (36)
Diam. Max . Diam . Int. Del . Del._ agujero en l a Marco del ' envolvente registro (+) ID R ID R 1022 (40 1/4) 1029 (40 112) 1029 (40 1/2) 1035 (40 3/4) 1035 (40 3/4 ) 1041 (41 ) 1041 (41 ) 1047 (41 1/4 ) 1047 (41 1/4 ) 1054 (41 1/2 ) 1054 (41 1/2 ) 1060 (41 3/4 ) 1060 (41 3/4 ) 1067 (42) 1067 (42) 1073 (42 1/4) 1073 (42 1/4) 1080 (42 1/2 ) 1080 (42 1/2) 1086 (42 3/4 ) 1086 (42 3/4 ) 1092 (43 ) 914 (36) 914 (36) 914 (36) 914 (36) 914 (36) 914 (36) 914 (36) 914 (36) 914 (36) 914 (36) 914 (36) 914 (36) 914 (36) 914 (36) 914 (36) 914 (36) 914 (36) 914 (36) 914 (36) 914 (36) 914 (36) 914 (36)
4.8 (3/16) 6.3 (1/4) 7.7 (5/16) 9 .5 (3/8) 11 .1 (7/16) 12 .7(1/2) 14 .3 (9/16) 15 .9 (5/8) 17 .5 (11/16) 19 .0 (3/4) 20 .6 (13/16) 22 .2 (7/8) 23 .8 (15/16) 25 .4 (1) 27 .0 (1 1/16) 28 .6 (1 1/8) 30 .2 (1 3/16) 31 .7 (1 1/4) 33 .3 (1 5/16) 34.9 (1 3/8) 36 .5 (1 7/16) 38 .1 (1 1/2)
4.8 (3/16) 4.8 (3/16) 4.8 (3/16) 4.8 (3/16) 4.8 (3/16) 4.8 (3/16) 4.8 (3/16) 6.3 (1/4) 6.3 (1/4) 6 .3 (1/4) 7 .9 (5/16) 7 .9 (5116) 9 .5 (3/8) 9 .5 (3/8) 9 .5 (3/8) 9 .5 (3/8) 11 .1 (7/16) 11 .1 (7/16) 11 .1 (7/16) 12 .7 (112) 12.7 (1/2) 14.3 (9/16) 14.3 (9/16) 14.3 (9/16) 15.9 (5/8) 15.9 (5/8)
4 .8 (3/16) 6 .3(1/4) 7 .9 (5/16) 9 .5 (3/8) 11 .1 (7/16) 12 .7(1/2) 14 .3 (9/16) 15 .9 (5/8) 17 .5 (11/16) 19 .0 (3/4) 20 .6 (13/16) 22 .2 (7/8) 23 .8 (15/16) 25 .4 (1) . 27 .0 (1 1/16) 28 .6 (1 1/8) 30 .2 (1 3/16) 31 .7 (1 1/4) 33 .3 (1 5/16) 34.9 (1 3/8) 36 .5 (1 7/16) 38 .1 (1 1/2)
4.8 (3/16) 6.3 (114) 7.9 (5/16) 9.5 (3/8) 11 .1 (7/16 ) 12 .7(1/2 ) 14 .3 (9/16 ) 15 .9 (5/8 ) 17 .5 (11/16 ) 19 .0 (3/4) 19 .0 (3/4) 22 .2 (7/8) 22 .2 (7/8) 25 .4 (1) 25 .4 (1) 25 .4 (1) 25 .4 (1) 25 .4 (1) 25.4 (1) 25.4 (1) 25.4 (1) 25.4 (1)
1981(78) 1981(78) 1975 (77 3/4) 1975 (77 3/4) 1962 (771/4) 1962 (77 1/4) 1956 (77) 1949 (76 3/4) 1943 (76 1/2) 1943 (76 1/2) 1936 (76 1/4) 1936 (76 1/4) 1936 (76 1/4) 1949 (76 1/4) 1949 (76 1/4) 1956 (77) 1956 (77) 1962 (77 1/4) 1962 (771/4) 1969 (771/2) 1969 (77 1/2) 1975 (77 3/4)
2381 (93 3/4) 2381 (93 3/4) 2358 (93 1/4) 2358 (931/4) 2350 (92 1/2) 2350 (92 1/2) 2337 (92) 2323 (91 1/2) 2317 (91 14) 2311 , (91) 2305 (90 3/4) 2305 (90 3/4) 2305 (90 3/4) 2317 (91 1/4) 2317 (91 1/4) 2324 (91 1/2) 2324 (91 1/2) 2330 (91 3/4) 2330 (91 3/4) 2337 (92) 2337 (92) 2343 (921/4)
4 .8 ( 3/16 ) 6 .3 (1/4) 7 .9 (5/16 ) 9 .5 (3 /8 ) 9 .5 (3 /8 ) 9 .5 (3 /8 ) 9 .5 (3 /8 ) 9 .5 (3 /8 ) 9 .5 (3 /8) 9 .5 (3 /8) 9 .5 (3 /8) 9.5 (318) 11 .1 (7 /16) 11 .1 (7116) 11 .1 (7 /16) 12 .7 (1/2 ) 14.3 (9 /16 ) 14.3 (9 /16 ) 15.9 (5/8) 15.9 (5/8 ) 17.5 (11 /16) 19 .0 (3/4 ) 19 .0 (3/4 ) 20 .6 (13/16 ) 22 .2 (7/8 ) 26 .4 (1)
971 (38 1/4) 978 (38 1/2) 984 (38 3/4) 991 (39) 1003 (39 1/2) 1003 (39 1/2) 1010 (39 3/4) 1016 (40) 1022 (401/4) 1029 (40 1/2) 1035 (40 3/4) 1041 (41) 1047 (41 1/4) 1054 (41 1/2) 1060 (41 3/4) 1067 (42) 1074 (421/4) 1080 (42 1/2) 1086 (42 3/4) 1092 (43) 1098 (43 1/4) 1105 (43 1/2) 1112 (43 3/4) 1118 (44)
39 .7 (1 9/16) 41 .3 (1 5/8) 42.9 (1 11/16) 44.4 (1 3/4)
39.7 (1 9/16) 41 .3 (1 5/8) 42.9 (1 11/16) 44.4 (1 3/4)
28.6 (1 1/8) 1975 (77 3/4) 28.6 (1 1/8) 1981 (78) 28.6 (1 1/8) 1981 (78) 28.6 (1 1/8) 1981 (78 1/4)
2343 (92 114) 2350 (92 1/2) 2350 (92 1/2) 2356 (92 3/4)
911 (35 7/8) 908 (35 3/4) 905 (35 5/8) 902 (35 1/2)
1092 (43 ) 1098 (431/4 ) 1098 (431/4) 1105 (43 1/2 )
914 (36) 914 (36) 914 (36) 914 (36)
(D ) Dimetro de la circunferencia de tornillos 921 mm (36 % pulg ) (D) Dimetro de la tapa del registro 984mm . (38% pulg) . G .) Si se usa plancha de mayor espesor del requerido para la carga hidrosttica , el espesor excedente de la placa de la envolvente dentro de una distancia vertical, hacia arriba y haci a abajo del eje del agujero iguala la dimensin del agujero, puede considerarse como refuerzo y consecuentemente el espesor T de la brida del registro de hombre, disminuye . Un espesor (t) mayor de 13mm (112"), solamente es aplicable a tanques diseados de acuerdo a los puntos 10 y 11 . sin embargo, un espesor (t) mayor de 38 mm (1 1/2 ") solament e es aplicable a tanques diseados con el punt o Adicionar refuerzo si el espesor minimo del cuello es menor que el de la plancha de la envolvente o el permitido de la brida atomillada y terminada, el que sea menor pero en ning n caso debe ser menor que el especificado en esta columna .
Tabla No . 14 Registro de hombre de 762 mm (30 pulg) en la envolvent e Dimensiones en mm (pulg )
PEMEX-REFINACIN- . SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTA L _._ .DOCUMENTO NORMATIV O FECHA : MAYO DE 2006
MANUAL .PARA -LA CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y-REPARACI N DE TANQUES CILNDRICOS .
No. de documento: DG-SASIPA-SI-0052 0 Rey. '_:, 0

Hoja: 94 .'d* 285
Espesor d e la envolvente y de la planch a de refuerzo d e la brid a (t y T) ()
Marco fabricado usand o dado con dimetro constant e
Marco fabricado usando matriz con dimetro ' constant
Espeso r min . Del cuell o del marc o armado (+ )
Diam. Max . Del . agujero en la envolvente (+) ID R 4.8 (3/16) 6.3 (1/4) 7.7 (5/16) 9.5 (3/8) 11 .1 (7/16) 12 .7 (1/2) 14 .3 (9/16) 15 .9 (5/8) 17 .5 (11116) 19 .0 (3/4) 20 .6 (13116) 22 .2 (7/8) 23 .8 (15/16) 25 .4 (1) 27 .0 (1 1/16) 28 .6 (1 1/8) 30 .2 (1 3/16) 31 .7 (1 1/4) 33 .3 (1 5/16) 34 .9 (1 3/8) 36 .5 (1 7/16) 38 .1 (1 112) 39 .7 (1 9/16) 41 .3 (1 5/8) 42 .9 (1 11/16) 44 .4 (1 3/4) 4.8 (3/16) 4.8 (3/16) 4.8 (3/16) 4.8'(3116) 4.8 (3/16) 4.8 (3/16) 4.8 (3/16) 6 .3 (114) 6 .3 (1/4) 6 .3 (114) 7.9 (5/16) 7.9 (5/16) 7.9 (5/16) 9 .5 (3/8) 9 .5 (3/8) 9 .5 (3/8) 11 .1 (7/16) 11 .1 (7/16) 11 .1 (7/16) 12 .7 (1/2) 12 .7 (1/2) 14 .3 (9/16) 14 .3 (9/16) 14 .3 (9/16) 15 .9 (5/8) 15 .9 (5/8) 4 .8 (3/16) 6 .3 (1/4) 7 .9 (5/16) 9 .5 (3/8) 11 .1 (7/16) 12 .7 (1/2) 14 .3 (9/16) 15 .9 (5/8) 17 .5 (11/16) 19 .0 (3/4) 20 .6 (13/16) 22 .2 (7/8) 23 .8 (15/16) 25 .4 (1) 27 .0 (1 1/16) 28 .6(1 1/8) 30 .2 (1 3/16) 31 .7 (1 1/4) 33 .3 (1 5/16) 34 .9 (1 3/8) 36 .5 (1 7/16) 38 .1 (1 1/2) 39 .7 (1 9/16) 41 .3 (1 5/8) 42 .9 (1 11/16) 44 .4 (1 3/4) 4.8 (3/16) 6.3 (1/4) 7.9 (5/16) 9.5 (3/8) 11 .1 (7/16) 12 .7 (1/2 .) 14 .3 (9/16) 15 .9 (5/8) 17 .5 (11/16) 19 .0 (3/4) 19 .0 (3/4) 22 .2 (7/8) 22 .2 (7/8) 25 .4 (1) 25 .4 (1) 25 .4 (1) 25 .4 (1) 25 .4 (1) 25 .4 (1) 25 .4 (1) 25 .4 (1) 25 .4 (1) 28 .6 (1 1/8) 28 .6 (1 1/8) 28 .6 (1 1/8) 28 .6 (1 1/8) 1981(78) 1981(78) 1975 (77 3/4) 1975 (77 3/4) 1962 (77 1/4) 1962 (77 1/4) 1956 (77) 1949 (76 3/4) 1943 (76 1/2) 1943 (76 1/2) 1936 (76 1/4) 1936 (76 1/4) 1936 (76 1/4) 1949 (76 1/4) 1949 (76 1/4) 1956 (77) 1956 (77) 1962 (77 1/4) 1962 (77 1/4) 1969 (77 1/2) 1969 (77 1/2) 1975 (77 3/4) 1975 (77 3/4) 1981 (78) 1981 (78) 1981 (78 1/4) 2381 (93 3/4) 2381 (93 3/4) 2358 (93 1/4) 2358 (93 1/4) 2350 (92 1/2) 2350 (92 1/2) 2337 (92) 2323 (91 1/2) 2317 (91 14) 2311 (91) 2305 (90 3/4) 2305 (90 3/4) 2305 (90 3/4) 2317 (91 1/4) 2317 (91 1/4) 2324 (91 1/2) 2324 (91 1/2) 2330 (91 3/4) 2330 (91 3/4) 2337 (92) 2337 (92) 2343 (92 1/4) 2343 (92 1/4) 2350 (92 1/2) 2350 (92 1/2) 2356 (92 3/4) 981 (38 5/8) 978 (38 1/2) 975 (38 3/8) 971 (38 1/4) 988 (38 1/8) 985 (38) 962 (37 7/8) 957 (37 3/4) 956 (37 5/8) 953 (37 1/2) 950 (37 318) 946 (37 1/4) 943 (37 1/8) 940 (37) 936 (36 7/6) 953 (36 3/4) 936 (36 5/8) 927 (36 1/2) 924 (36 3/8) 920 (36 1/4) 917 (36 1/8) 914 (36) 911 (35 7/8) 908 (35 3/4) 905 (35 5/8) 902 (35 1/2) 1022 (40 1/4) 1029 (40 1/2) 1029 (40 1/2) 1035 (40 3/4) 1035 (40 3/4) 1041 (41) 1041 (41) 1047 (41 1/4) 1047 (41 1/4) 1054 (41 1/2) 1054 (41 1/2) 1060 (41 3/4)
. Int. Del . Marco del registro ID R
eDiam Diam . Max . Del .. agujero en la envolvente (+)IDR 4.8 ( 3/16 ) 6 .3 (1/4 ) 7.9 (5/16 ) 9 .5 (3 /8) 9.5 (3 /8) 9.5 (3 /8 ) 9.5 (3/8 ) 9.5 (3 /8 ) 9.5 (3 /8 ) 9.5 (3 /8 ) 9 .5 (3 /8 ) 9 .5 (3 /8 ) 11 .1 ( 7 /16 ) 11 .1 ( 7 /16 ) 11 .1 ( 7 /16) 12.7 (1/2) 14.3 (9 /16 ) 14.3 (9 /16 ) 15 .9 (5/8 ) 15 .9 (5/8) 17 .5 (1 1 /16) 19 .0 (3/4) 19 .0(3/4) 20 .6 (13/16 ) 22 .2 (7/8) 26 .4 (1 )
914 (36) 960 (37 3/4) 914 (36) 965 (39) 914 (36) 971 (38 1/4) 914 (36) , 978 (38 1/2) 914 (36) 984 (38 3/4) 914 (36) 991 (39 ) 914 (36) 1003 (39 1/2) 914 (36) 1003 (39 1/2) 914 (36) 1010 (39 3/4) 914 (36) 1016 (40 ) 914 (36) 1022 (40 1/4) 914 (36) 1029 (40 1/2)
1060 (41 3/4) 914 (36) 1035 (40 3/4) 1067 (42) 1067 (42) 1073 (42 1/4) 1073 (42 1/4) 1080 (42 1/2) 1080 (42 1/2) 1086 (42 3/4) 1086 (42 3/4) 1092 (43) 1092 (43) 1098 (43 1/4) 1098 (431/4) 1105 (43 1/2) 914 (36) 1041 (41 ) 914 (36)- 1047 (41 1/4 ) 914 (36) 1054 (41 1/2 ) 914 (36) 1060 (41 3/4 ) 914 (36) 1067 (42) 914 (36) 1074 (421/4 ) 914 (36) 1080 (42 1/2 ) 914 (36) 1086 (42 3/4) 914 (36) 1092 (43 ) 914 (36) 1098 (43 1/4) 914 (36) 1105 (43 1/2) 914 (36) 1112 (43 3/4) 914 (36) 1118 (44)
(D) Dimetro de la circunferencia de tornillos 1074 mm (42 % pulg) (D) Dimetro de la tapa del registro 1137mm . (44% pulg). (..) Sise usa plancha de mayor espesor del requerido para la carga hidrosttica , el espesor excedente de la placa de la envolvente dentro de una distancia vertical, hacia arriba y haci a
abajo del eje del agujero igual ala dimensin del agujero, puede considerarse como refuerzo y consecuentemente el espesor T de la brida del registro de hombre, disminuye . Un espesor (t) mayor de 13mm (1/2"), solamente es aplicable a tanques diseados de acuerdo a los puntos 10 y 11 . sin embargo, un espesor (t) mayor de 38 mm (1 1/2 " ) solamente es aplicable a tanques diseados con el punto 11 . Adicionar refuerzo si el espesor mnimo del cuello es menor que el de la plancha de la envolvente o el permitido de la brida atomillada y terminada, el que sea menor pero en ning n caso debe ser menor que el especificado en esta columna .
(-+)
Tabla No . 15 Registro de hombre de 914 mm (36 puIg .) en la envolvent e Dimensiones en mm (puig .)
PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL,Y :PROTECCIN . AMBIENTAL DOCUMENTO NORMATIVO, FECHA : MAYO DE"2006
MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN, INSPECCIN-Y-REPARACIN
No . de documento :
DG-SASIPA-SI-00520
Rev.
:DE TANQUES CILNDRICOS-
Hoja .95`d 28:5: '
. Espesr mnimo de la brida del registro de hombre Presin Altura mx. . :equivalente . del tanqu e kg/cm2 m (pies) (Ib/pulg2) 6 .40 (21) 8 .23 (27) 9 .75 (32) , 12.19 (40) 0.64 (9.1) 0.82 (11 .7) 0.98 (13 .9) 1 .23 (17 .4) Dimetro nominal del registr o 508 (20) 7 .9 (5/16) 9 .5 (3/8) 9 .5 (3/8). 11 .1 (7/16) 610(24) 9.5 (3/8) 11 .1 (7/16) 11 .1 (7/16) 12 .7 (1/2) 762 (30) 11 .1 (7/16) 12 .7 (1/2) 14 .3 (9/16) 15 .9 (5/8) 914 (36) 12 .7 (1/2) 14 .3 (9/16 ) 15 .9 (5/8 ) 17 .5 (11/16)
Espesor mnimo de la brida del registro de hombre despus de maquinad a Dimetro nominal delregistro 508 (20) 6.3 (1/4) 6.3 (1/4) 6.3 (1/4) 7.9 (5/16) 610 (24) 6 .3 (1/4) 7 .9 (5/16) 7 .9 (5/16) 9 .5 (3/8) 762 (30) 7.9 (5/16) 9 .5 (3/8) 11 .1 (7/16) 12.7 (1/2) 914 (36) 9 .5 (3/8) 11 .1 (7/16) 12.7 (1/2 ) 14.3 (9/16)
13.72 (45) 16 .46 (54) 19 .81 (65) 22 .86 (75)
1 .37 (19 .5) 1 .65 (23 .4) 1 .99 (28 .2) 2 .29 (32.5)
12.7 (112) 12.7 (1/2) 14.3 (9/16) 15.9 (5/8)
14 .3 (9/16) 14 .3 (9/16) 15 .9 (5/8) 17 .5 (11/16)
15 .9 (5/8) , 17 .5 (11/16) 19 .0 (3/4) 20 .6 (13/16)
19 .0 (3/4) 20 .6 (13/16) 22 .2 (7/8) 23 .8 (15/16)
9.5 (3/8) 9.5 (3/8) 11 .1 (7/16) 12 .7 (1/2)
11,1 (7/16) '11 .1 (7/16) 12.7 (1/2) 14.3 (9/16)
12.7 (1/2) 14.3 (9/16) 15.9 (5/8) 17.5 (11/16)
15 .9 (5/8 ) 17 .5 (11/16 ) 19 .0 (3/4) 20 .6 (13/16)
La presin equivalente esta basada en la columna de agua .
Tabla No . 16 Espesores de las tapas y bridas de los registros de hombre en la envolvente Dimensiones en mm (pulg )
7 .5 .12 Equipos y herramientas de montaje . A continuacin se enumeran los equipos y herramientas bsicas que se requieren para el montaje y ereccin de u n tanque . A).- Maquinas de soldar, rotatorias o de rectificador con sus cables de tierra y porta-electrodo . B).- Maquinas automticas de arco sumergido para soldar juntas horizontales . C).- Plantas generadoras de 400 KVA con motor de combustin interna . D).- Compresores de 300 pies3/min . y presin de 7 kg/cm2 con su manguera flexible de 10 kg/cm2 y dimetros d e 51 mm (2") y mangueras flexibles de 10 kg/cm2 de 10mm a 25 .7mm (3/8" a 1") de dimetro . E).- Gras hidrulicas con capacidad de 20 ton nominal, con llantas neumticas y plumas de 20 m mnimo . F).- Camin tipo HIAB con llantas neumticas y capacidad de 8 ton . G).- Camioneta redilas con capacidad de 3 ton . H).-Tirfors de 2 ton de capacidad y 25 metros de cable de acero . 1) .- Equipos de corte para oxiacetileno, con manguera de 30 metros. J).- Equipos de arco - aire, esmeriles neumticos o elctricos y cinceles neumticos . K).- Herramienta diversa para montaje y soldadura, martillos de bola, marros, barretas (grifas), llaves, disco s abrasivos, caretas, lonas, sombrillas, gogles, etc . L).-Tablones de madera de 2" x10" x10", mensulas para andamio y andamios tubulares .
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y REPARACI N .DE TANQUES : CI.LINDRICOS

Hoja 96 de'28.5
7.5 .13 Herrajes para armar y ajustar juntas entre placas .

Se debe de contar en obra con un lote completo de herrajes en cantidades suficientes, antes de iniciar cualquier . . operacin de montaje, PEMEX se reserva el derecho de autorizar o rechazar dichos herrajes .
7.5 .14_Herrajes adicionales para maniobras en manejo de placas . A) .-Balancn - de 7 metros de claro. entre apoyos y capacidad de . 8 ton preferible tubular . S) .- Perros para placas de 38mm (1 . 1/2") de espesor mximo con mordazas endurecida s C).- Barras redondas de acero laminado y puntas cnicas de 38mm (1 .1/2") de dimetro y 1 ..5m de longitud . D).- Grifas de 38mm (1 1/2") y 1 .5m de longitud . E).- Grilletes de tornillo de 19mm (3/4") . F).- Estrobos de cable de acero de 19 y 25mm (3/4" y 1") de dimetro y 4 metros de longitu d 7 .6
Tipos de anillos atiesadores :
Los anillos atiesadores pueden ser de cualquier seccin estructural secciones de placas conformadas, seccione s fabricadas con soldadura o combinaciones de perfiles o placas unidas por soldadura . El permetro exterior de l anillo atiesador puede ser circular o poligonal, . cuando su diseo sea de tal forma que el liquido pueda queda r atrapado en ellos, se les debe hacer suficientes barrenos para su drenaje . 7 .6 .1
Restricciones de los atiesadores .
El tamao mnimo de los ngulos que se utilizan como atiesadores debe ser de 64 mm x 64 mm x 6 mm (2 1/2" x 2 1/2" x 1/4") . El espesor nominal mnimo de las placas que se utilizan en los anillos atiesadores prefabricados , debe ser de 6 mm (1/4") . 7 .6 .2
Anillos atiesadores usados como pasarelas .
Los anillos atiesadores o los tramos de ellos utilizados como pasarelas, deben tener un ancho mnimo de 610 m m (24") libre, medido de la envolvente del tanque superior, el anillo atiesador debe localizarse a 1067mm (3' 6") abaj o del ngulo de refuerzo de la envolvente (ngulo de coronamiento), provisto de un pasamanos estndar en el lad o exterior y en los extremos de la pasarela . 7 .6 .3
Abertura para la escalera a travs del anillo atiesador .
Cuando se tenga que dejar una abertura en el anillo atiesador para el paso de una escalera, el mdulo de secci n en la parte exterior del anillo incluyendo la seccin de transicin, se ajustara a los requisitos descritos en el API 650 (Figura No 62 )
7 .6 .4
Plataformas, pasillos y escaleras :
Las plataformas, pasillos y escaleras deben estar de acuerdo a la norma API 650 .
PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y. . PROTECCIN AMBIENTAL
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
IZev. 0
'INSPECCIN Y REPARACI N DE TANQUES: CILNDRICOS .
1.- El area de la seccion transversal para a,c,d y e debe ser 32 t . El perfil del elemento denominado "a" puede se r una solera o un angulo mas ancho en posicin horizontal . Los otros elementos pueden ser soleras o angulos con la s alas mas anchas en posicion vertical . 2.- Las soleras c,d y e pueden colocarse sobre el elemento atiezador siempre y cuando no cause tropiezos . 3.- El modulo de seccin en 2 .341 .01 .
los
cortes A-A, B-B, C-C .y D-D, deben cumplir con requisitos de la norma Peme x
4.- La escalera debe ser continua a travs del atiezador e interrumpida con descansos sobre el mismo . 5.- Ver 9 .4.5, para cubrir los requisitos de topes protectores para pies .
Figura No . 62 Abertura para escaleras a travs de anillos atiesadores . La seccin de envolvente adyacente a la abertura, se reforzara con un ngulo o con una solera, colocando su lad o mas ancho a un plano horizontal, los otros lados de la abertura deben reforzarse con un .ngulo o con una solera cuyo lado ms ancho sea colocado en el plano vertical . Estos atiesadores o piezas adicionales sirven de tope protector para los pies . Estas piezas atiesadoras s e prolongaran hacia afuera del limite de la abertura, en una longitud igual o mayor que la altura mnima de la secci n de los anillos regulares . Los atiesadores extremos formarn un marco con los laterales y se conectarn a ellos, de . manera de aprovechar toda su resistencia (Figura No 62) . Todos los anillos atiesadores deben llevar un soporte , cuando la dimensin de la pierna o alma horizontal de la seccin compuesta excede de 16 veces su espeso r
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MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y .REPARACI N DETANQUES CILNDRICOS -
No . de documento; DG-SASIPA-SI-0052 0 evo oja 98 .d 28'5 ..
-Todas las piezas deben ser metlicas.
-- -
2. El ancho mnimo de piso debe ser de 610 mm (24 pulg) . 3. Los pisos deben ser de emparrillado o material antiderrapante . 4. La altura del pasamanos sobre el piso de la plataforma o pasarela debe ser de 1067 mm (42 pulg) . 5. La altura mnima de la placa de tope debe ser de 76 mm (3 pulg) . 6. La distancia entre la parte superior del piso y la parte inferior de la placa de tope 6 mm (174 pulg) . 7. El refuerzo del barandal debe ir aproximadamente a la mitad de la altura del pasamanos y paralelo a este . La distancia mxima entre postes del barandal debe ser de 2438 mm (96 pulg) . 9. La plataforma y pasarela deben soportar una carga concentrada mvil de 455 Kg (1000 lb) como mnimo . La estructura del pasamanos debe soportar una carga de 91 Kg (200 lb) como mnimo aplicada e n cualquier direccin y en cualquier punto de la parte superior del barandal . 10. Los barandales deben ir a ambos lados de las plataformas y se discontinuarn cuando sea necesario par a acceso. 11. En las partes donde no haya barandal, cualquier espacio entre un tanque y la plataforma mayor de 15 2 mm (6 pulg), debe ser cubierto con emparrillado o material antiderrapante . 12. Las pasarelas que van de un tanque a otro, hacia el piso o hacia otra estructura, deben soportarse de ta l manera que permita el movimiento relativo de las estructuras unidas por la pasarela ; esto puede lograrse, fijando rgidamente un extremo de la pasarela dejando una junta deslizable en el otro .
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN, . -INSPECCIN Y-REPARACI N
No. de documento : DG-SASIPA-SI-00520 Rv . 0

.. oda-99 d 285:
DE 2006
DE .TANQUES CILIND .RICOS : Escaleras
1. Todas las piezas deben ser metlicas . 2. El ancho mnimo de escaleras debe ser de 610 mm (24 pulg). 3. El Angulo mximo de la escalera con respecto a la horizontal debe ser de 50 pulg . 4. El ancho mnimo de la huella debe ser de 203 mm (8 pulg) . La huella y el peralte tendrn una relacin ta l que la suma del doble del peralte mas la huella, debe estar comprendida entre 610 mm (24 pulg) y 66 0 mm (26 pulg9 . el peralte debe ser constante para todos los escalones de la misma escalera .
5. las huellas deben ser de emparrillado o de material antiderrapante .

6. los pasamanos de la escalera y de la plataforma se unirn sin rebordes . La altura del pasamanos medid a desde el principio de la huella debe ser de 762 a 864 mm (30 a 34 pulg) . 7. La distancia mxima entre los postes del barandal medida sobre el pasamanos debe ser de 2436 mm (9 6 pulg) . 8. La escalera debe disearse para soportar una carga concentrada mvil de 455 Kg (100 Ib) como mnimo . La estructura del pasamanos debe soportar una carga de 91 Kg (200 Ib) como mnimo, -en cualquier direccin y en cualquier punto . 9. los barandales deben ir a ambos lados de las escaleras rectas y tambin de las circulares, cuando l a distancia entre la envolvente del tanque y la escalera sea mayor de 203 mm (8 pulg) . 10. Las escaleras helicoidales deben ir totalmente apoyadas sobre la envolvente del tanque y el extrem o inferior de su estructura no debe apoyarse en el piso . Es recomendable que se use el mismo tipo d e ngulo para todas las escaleras de tanques del rea o planta .
PEMEX-REFINACIN : SUBDIRECCION DE AUDITORA E N .. SEGURIDAD INDUSTRIAL Y, , PROTECCIN AMBIENTA L . DOCUMENTO NORMATIVO. FECHA : MAYO DE"2006
MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y REPARACIN -. DE TANQUES CILNDRICOS .
No. de documento : DG-SASIPA-SI-0052 0 Rey. 0
Hoja 100 -de. .28 5
Relaciones de peraltes, huellas y ngulos en las escaleras . Dimensiones en mm (pul) . Para 2P + H= 610 mm (24 pulg) .
Peralte de escaln (P) 133(5'4) 140 (5 Y2) 146 (5 %) 152 .4 (6) 158 .8 (6'4) 165 .1 (6 %) 171 .5 (6 3/4) 177 .8 (7) 184 .2 (7 Y4) 190 .5 (7 Y2) 196 .9 (7 %) 203 .2 (8) 209 .6 (8 Y4) 215 .9 (8'A) 247 .7 (8 %) 228 .6 (9)
Para 2P + H = 610 mm (24 pulg)
Huella (H)--_
343 330 318 305 292 279 267 254 241 229 215 203 191 (13%2) (13) (12 Y2) (12) (11 'A) (11) (10 Y2) (10) (9'A) (9) (8 %) (8) (7 1/2)
Angulo
21 15 ' 22 56' 2443' 26 43' 28 30' 30 35' 32 45' 35 00' 38 20' 38 50' 42 22' 45 00' 47 43'
Hue lla (H)

381 368 356 343 330 318 305 292 279 267 254 241 229 215 203 (15) (14 V2) (14) (13 Y2) (13) (12'/2) (12) (11 ' A) (11) (10 %) (10) (9 ' ) (9) (8 %) (8)
Angul o
20 09 ' 21 38 ' 23 12 ' 24 53 ' 2634 ' 28 23 ' 30 15 ' 32 13 ' 3418 ' 36 26 ' 38 40 ' 41 00 ' 43 23' 45 49' 48 22'
Tabla No. 1 7
7 .6 .5
Soporte para anillos atiesadores :
Los elementos principales de soporte, incluyendo aquellos que soportan los travesaos, deben ser perfile s laminados, prefabricados armaduras .de acuerdo al diseo . 7 .6 .6
Requisitos de las soldaduras para los anillos atiesadores .
Todas las juntas deben unirse con soldadura continua, ya que por su situacin estarn sujetas a corrosin, debid o a la humedad que se deposita en ellas . Para unir secciones de anillos se usarn juntas a tope con soldadura d e penetracin completa .
7.8.
Techos .
Las placas del techo deben tener un espesor nominal mnimo de 4 .8mm (3/16"), 37 .5 kg/m2 ; en los techos auto soportados podr utilizarse mayores espesores . Las placas de los techos cnicos soportados, no deben fijarse a los elementos de soporte . Todos los elementos estructurales internos y externos deben tener un espesor nomina l mnimo de 4 .8mm (3/16") . Las placas del techo deben fijarse al ngulo de coronamiento del tanque, por med d e soldadura de filete continuo sobre dicho ngulo, con un espesor de soldadura no mayor de 3/16" .
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN, ,

INSPECCIN -Y--REPARACIN < .
Rev
:DE TANQUES CILNDRICOS
- Hoja .1.01 .d 28 5
Techos cnicos soportados .
La pendiente de los techos cnicos soportados por una estructura, ser de 1 :16 mayor cuando lo especifique Pemex Refinacin . Si los travesaos se apoyan directamente sobre los patines de la trabe principal, originando una ligera.variacin .e n la pendiente del travesao, la pendiente en el patn de este ltimo debe ajustarse a lo especificado como pendiente del techo debiendo ajustarse a lo especificado cmo estructural laminado o tubo de acero segn lo-especifiqu e PEMEX-REFINACIN . Las grapas o estribos para la ltima hilera exterior de travesaos, deben soldarse a la envolvente del tanque . La s grapas guas de la base de la columna deben soldarse al fondo del tanque, para evitar movimientos laterales de la base de la columna . Las bases de las columnas no deben fijarse al fondo o a las guas, el resto de las conexiones ; pueden ser atornilladas o soldadas . 7 .7 .2
Registros de hombre en el techo .
Los registros de hombre localizados en el techo deben estar de acuerdo a la norma API 650 (Figura No 63) . Si s e espera que se efecten trabajos a travs de estos registros mientras el tanque esta en operacin, debe reforzars e la estructura del techo alrededor de dicho registro .
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MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN , INSPECCIN -Y REPARACI N DE TANQUES CILINDRICOS<'
Pernos de diametro de 18mm (5/8 pulg) en ' barrenos de 19mm (3/4 pulg .) de diametr o
150mm . i . , ( 6 p ulg ) 150mm
6mm i
(1/4 pulg )
( 6 pulg)
tap a
6mm (1/4 pulg ) Alternativa para detalle de brid a
I *
76 mm (3 pulg.) 150imm 1 .5mm (1/4 pulg) espesor del empaque .wi% 'iJ///iiiii*i//// A7/ Placa de refuerzo . 6m m (114 pulg ) Techo ID Dp DR 6m m (1/4 pulg)
16mm (5/8 pulg) diam . de la varill a 6mm (1/4 pulg)
*/
////////////
Eje vertica l constante.
Corte A-A" Entrada de hombre en techo con placa de refuerzo .
Junta alternativ a de cuello de techo .
ID Dp Base para registro de hombre sin refuerzo en el techo .
Figura No . 63 Registros de hombre en el techo .
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MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN , INSPECCIN .YREPARACI N DE TANQUES CILI'NDRICOS

Hoj; . .103 de.285 -
7.7 .3 Techos fijos .

En este procedimiento no se incluyen condiciones especiales para el montaje del techo fijo . Los largueros, vigas ;
etc . deben montarse con el alineamiento y nivel marcado por el proyecto .
Aberturas para ventilacin Venteo del techo . e inspeccin .
Vertedero de sobrellenado .
Transmisor de nive l temperatura y alarma .
a-j
de muestre o `,-cerrado .
I>1
Alarma d e alto nivel
i Q
Cable anfrrotacin .
Cable a ter a . Sello .
T.F.I .
------------t .
Vlvula automtica / de presin -vaco
T.F .I.
Drenes . istema de muestre o S cerrado .
Alarma de bajo nivel .
{ Difusor de recibo .
L I Q U I D O
Tubos de soportes .
Indicador nivel transmiso r de temperatura.
Figura No . 64 Tanque de techo fijo con Membran a Flotante interna .
7.7.4 Conexiones y accesorios para el tanque. 7.7.3.1 .1 Boquillas localizadas en el techo .
Las boquillas bridadas localizadas en el techo, deben estar de acuerdo al API 650, las boquillas roscada s localizadas en el techo, deben estar de acuerdo con la figura No 65 .
PEMEX-REFINACION . SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTAL
MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y REPARACI N DE TANQUES CILNDRICOS'

Eje siempre vertical rida plana o realzad a soldad a
Hoja 104: ;d 285`
6mm ,(1/4 , pulg)
6mm (1/4 pulg ) 5mm (3116 puig) . *%/ *ii ooi~ OPT/// LP t%
Ver not a
Dp DR
6m m (1/4 pulg)
Placa de techo
Tubo de pes o estandar -
Boquilla con placa de refuerzo .
Eje siempre vertical
Alternativa de junta cuell o con la placa del techo .
Base de la boquilla sin placa d e refuerzo . Nota : Cuando la boquilla de techo se usa para venteo, el cuello puede cortarse al nivel del techo exterio r Figura No . 65 Boquillas roscadas .
L
7 .7 .3 .1 .2
Conexiones roscadas .
Las conexiones roscadas debern tener rosca cnica hembra, debiendo estar de acuerdo con los requisitos par a tubera con rosca cnica de la norma ANSI B-2 .1, como mximo se permitir conexiones roscadas hast8 mm ( 1 1/2") de dimetro (Figura No 66) .
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN, : INSPECCIN .Y REPARACI N DE TANQUES`CILNDRICOS ;.
No. dedocumnto :
DG-SASIPA-S1-0052 0
Rev.
Hoja
0 ..
105d285 `
6mm . (1/4 pulg)
Boquilla con placa de refuerzo.

I I Eje siempre vertical . Ver nota i 6mm (1/4 pulg)
Boquilla sin placa de refuerzo .
Nota : Cuando la boquilla de techo se usa para venteo, el cuello puede cortarse al nivel de l techo exterio r
Figura No . 66 Conexiones roscadas en el techo .
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MANUAL-PARA LA CONSTRUCCIN, .. . INSPECCIN Y :REPARACI N
Rev.
Hoj '106-do .285'
DE TANQUES: CILNDRICOS'
7.7.5
Montaje del techo flotante .
Generalidades .- Los tanques de techos flotantes fabricados y montados hasta ahora, han sido diseados a base de: diafragmas sencillos, pontn perimetral y una serie de boyas repartidas, el funcionamiento en conjunto de l _ pontn y Las boyas es de suministrar flotacin al diafragma . (Figura No 67 )
Plataforma de Tubo gula .
Refuerzo Perimetral .
Tubo gula . Env?lvente. Carril deslizamiento . Diafragma Sello . 1 Mezclador.
Registro . Purga .
Soporte Fondo
Manguer a Dren . . Base concreto
Figura No. 67 Tanque de cpula flotante.
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MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN , INSPECCIN -Y REPARACI N DE TANQUES
No. de documento : DG-SASIPA-SI-0052 0 Rev. 0 . . . :'.

'Hjal07..de 28.5.
2006
CILND.RICOS
7.7 .4 .1 Secuencia de montaje del techo flotante .

El montaje del techo flotante se puede iniciar una vez que se haya terminado de soldar el fondo y los tres primero s anillos de la envolvente del tanque, en trminos generales, las maniobras del montaje se deben llevar a cab o siguiendo el orden indicado a continuacin :
}7.7.4.1 .1 Montaje de la obra falsa para apoyo y armado del pontn y diafragma .
Afin de tener una superficie provisional de apoyo, nivelada para el montaje del diafragma y para el pontn, d e : acuerdo al proyecto, es necesario disear un sistema de obra falsa para tender las placas del techo en u n plano horizontal con respecto al fondo cnico del tanque . Un proyecto sencillo de obra falsa, es utilizar un sistema de apoyos ajustables para el diafragma y pontn, co n estructura metlica colocada radialmente a fin de obtener la horizontalidad que se requiere . En la figura No 68 se ilustra un arreglo tpico de componentes del sistema de apuntalamiento . Los apoyo s ajustables son tubos cuyo extremo inferior tienen varias perforaciones longitudinales, estos tubos s e introducen en una camisa tubular, la cual cuenta con las mismas perforaciones y una placa de base soldad a a la camisa, pero inclinada a la misma pendiente del fondo del tanque (figura No . 69) por su extremo superio r lleva soldada una horquilla hecha con placa de 13 mm de espesor donde se apoyan la estructura radial . Mediante la serie de barrenos en la base de los postes, se logra uniformizar las alturas para tender lo s canales en posicin horizontal . Cada poste debe fijarse al fondo del tanque con puntos de soldadura . (Figur a No . 70) donde se muestra en forma esquemtica el arreglo general de la obra falsa con sus soporte s arriostrados y lista para recibir las placas del diafragma
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MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN, . INSPECCIN Y REPARACI N -DE .TANQUES CILINDRICOS .
No . de documento :
DG-SASIPA-SI-00520..
ev.
pj .108'de:285"
D 2006
Diafragma en posicin para iniciar su soldeo .
Soportes, postes fijos con pasadores ..
Fondo
Apuntalamiento
Cimentacin
Riostra s
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , INSPECCION Y REPARACI N DE`TANQUESCILNDRICOS
No. de documento :
DG-SASIPA-SI-00520
Figura No . 68 Componentes del sistema de apuntalamiento .

Estas dimensionesvaria n con el tamao del tanque .
Fila 3 Fila 4
.300mm (max) DET "U " DET "T" D T "V" Diafragm a
PLANTA PARCIA L (Vease NOTA 2 para los radios )
ELEVACION PARCIAL DEL ARREGLO D E POSTES (Ver NOTA 1 y 2 )

!300mm
Atras
Al frente Tabl n
aprox .
DETALLE"T" DETALLE "V " NOTA 1 NOTA2
Radios y numero de radios son determinados tomando en cuent a Las elevaciones de los postes de soporte son ajustados de modo que la longitud de los tableros disponibles . el diafragma se tiende plano sin pendientes . La elevacin de los postes de soporte es elegida, de modo que el diafragm a tenga que elevarse con gatos de 15mm . cuando el techo esta en posicion alta . 4 .
Figura No . 69 Camisa tubular .
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN, . INSPECCIN-Y REPARACIN r.DE TANQUES CILNDRICOS
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-0052 0
Rev.
Hoja 110,de 285 - `
---------- - -
Detalle de, un poste
Figura No . 70 Fijacin de poste al fondo del tanque .
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No. de documento :
'." Hoja 111 de 285 -
FECHA : MAYO D 2006

7 .7 .4 .1 .2
Arreglo y tendido de las placas del techo : .
Con un mtodo semejante para el tendido de las placas del fondo, se tienden y se ajustan las_ placas del tech o (diafragma) ; sobre la obra provisional de apuntalamiento avanzando de la periferia hacia el centro del tanque, la s figuras No 71 y 72 muestran los dos arreglos usuales del tendido de placa de diafragma . .
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y REPARACI N DE .TANQUES .CILINDRIICOS .

Rey. 0
Hoja` 112,d*,285.
1 Fijar y soldar los cordones de cada cuadrant e en el orden numrico indicado . 2 Las secuencias 3,5 y 7 son solo operaciones d e sujecin con candados de placa . 3 emplear la tcnica de retroces o
Soldar estas juntas despus que se han hecho las soldaduras 1 , 2,4 y6 pero antes que se haga n la de los extremos del cuadrante , juntas 3, 5,7 marcadas con lneas mas gruesas .
No puntear a soldar hasta que todas las soldaduras de las cuadrante s adyacentes del diafragma han sido terminados . Cuando se haga el avance d e soldeo se har de la conexin al ponton hacia el centro del tanque .
Figura No . 7 1
Tendido de placa de diafragma .
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN, `INSPECCIN Y'REPARACIN , DE 'TANQUES CILNDRICOS
No . de documento : DG-SASIPA-SI-00520. Rey.

Hoj`,113
de
. . -
1 Fijar y soldar los cordones de cada cuadrante en e l orden numrico indicado . 2 Las secuencias 3,5 y 19 son solo operaciones d e sujecin con candados de placa . emplear la tcnica de retroceso en todos los 3 --cordones
Soldar estas donde ha y candados de sujecin (lnea s gruesas) 3,5 y 18 despus d e haber hecho las soldaduras 1 a l 18 .
Figura No . 72
Tendido de placa de diafragma .
MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y REPARACI N DE':TANQUES C,ILINDRICOS
No. de documento :
DG-SASIPA-SI-0052 0
Rev. O Hoja "114 de 285"
7.7.4.1 .3
Soldadura del diafragma :
Las figuras No 71 y 72 indican la secuencia de soldadura en las placas del diafragma . Como en el fondo , soldar siempre del centro - hacia la periferia, el uso de candados en las juntas entre las placas - rectangulares ylas irregulares esta permitido pues evita deformaciones mayores del diafragma . Todas la s recomendaciones dadas para la soldadura del fondo del tanque son aplicadas a la soldadura de l diafragma . 7 .7 .4 .1 .4
Montaje del pontn :
Las partes principales del pontn son : Envolvente exterior, envolvente interior, sector inferior y sector . superior . Lleva adems otros elementos como registros de hombre, placas separadoras de . compartimientos, soportes (del pontn y diafragma), etc ., normalmente el pontn se fabrica en secciones de largos manejables y se transportan a la obra con todos sus elementos sueltos para ensamblarlos en e l interior del tanque o fuera de. el, sobre una cama bien nivelada . A).- Iniciar el ensamble por secciones tendiendo las placas del sector inferior de cada seccin, sobre la . cama nivelada (obra falsa) dentro del tanque, unirlas entre si soldando las juntas radiales . B).- Montar la envolvente exterior del pontn con ayuda de los herrajes necesarios y puntendolos co n soldadura al sector inferior, cuidar que no coincidan las juntas verticales de la envolvente del pont n con las uniones radiales de los sectores (inferior y superior) . C).- Colocar y puntear la envolvente interior en la misma forma en que se hizo la envolvente exterior, as como la placa de expansin . D).- Colocar las placas divisorias de los compartimientos del pontn, y puntearlas a las envolventes y a l sector inferior . E).- Soldar todas las uniones existentes entre el sector inferior, envolvente interior y exterior, placa d e expansin y placas de compartimiento, todas con soldadura de filete . F).- Montar el sector superior del pontn, el cual ya debe tener ensamblado el registro hombre de 20" d e dimetro que se requiere en cada pontn . G).- Soldar las uniones radiales existentes entre el sector superior y posteriormente las uniones existente s entre el sector superior y envolventes (inferior y exterior) y placas de compartimiento . H).- Montaje y soldadura de las camisas para soporte (pontn y diafragma) . Nota : es recomendable que a todos los elementos interiores del pontn, se les efectu una limpieza a metal blanco y se les aplique el recubrimiento anticorrosivo correspondiente antes de soldar el secto r superior del pontn . Para efectuar el montaje y soldadura, axial como la fabricacin y montaje de los soportes de los pontone s y diafragma, seguir indicaciones y localizacin en el plano del proyecto . Para la fabricacin y montaje d e los soportes de los pontones y diafragma, seguir indicaciones en el plano del proyecto . Para la fabricaci de estos soportes se debe tener presente la pendiente del fondo del tanque para que se barren e
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MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN, INSPECCIN Y 'REPARACI N DE TANQUES CILNDRICOS
agujeros a la longitud apropiada (altura de mantenimiento y altura de operacin) en los cuales se insertaran los pernos de sujecin . Despus que se ha terminado la instalacin definitiva de la totalidad d e los postes con sus respectivos pernos de sujecin, la obra falsa de soporte debe ser desmantelada y siguiendo a esto se deben instalar los drenajes del techo y registros . En la Figura No 73 se observa l a distribucin de boyas en un tanque de 500,000 bis .
Ajustar en campo la localizacin d e cada boya de modo que la distanci a del cordn de soldadura a su lnea de tangencia nunca sea menor d e 80 mm .
Figura No . 7 3 Distribucin de boyas en tanques de
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Ajustar en campo la localizacin d e cada boya de modo que la distancia del cordn de soldadura a su lne a de tangencia nunca sea. menor d e . 80 mm .
No. de 'docrnento : DG-SASIPA-SI-0052 0

0 . . .
Rev ; ..
........
0: .: . ..
Figura No . 73 Distribucin de boyas en tanques d e 500,000 bis . De capacidad
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Rev. 0 Hoja` 117 de 285 '
r
7 .7 .5 Instalacin de accesorios . Terminado el montaje del diafragma se procede a instalar los accesorios complementarios requeridos para funcionamiento del techo flotante, de acuerdo con las recomendaciones siguientes ;
el .
I).- Escalera exterior en helicoidal : la instalacin de esta escalera se lleva a cabo despus de terminar lo s trabajos de soldadura de la envolvente del tanque, seguir el orden del montaje del extremo inferior al superior . II).- Localizar .y alinear los carriles de la escalera rodante, para la instalacin de estos carriles se debe tene r especial cuidado, porque en ellos se desplaza la escalera . armar las secciones de la escalera sobre los carriles en su posicin extrema horizontal, soldar las secciones entre si y levantar el extremo superior hasta insertar e l perno de articulacin . Hacer la instalacin completa antes de la prueba de llenado con agua . III).- Despus de localizada la posicin de la gua antirrotacin, colocar el soporte superior y con plomad a transportarla abertura de la camisa gua en el pontn y determinar la posicin del soporte interior ; armar y soldar . el conjunto, posteriormente verificar la hermeticidad de la camisa gua . La instalacin se har antes del llenad o con agua . IV).- localizar la posicin de las vlvulas manuales y automticas de venteo, abrir los orificios, montarlas y soldarlas . V).- Localizar e instalar registros de drenaje, registros de muestreo, barras centradoras, parrillas de drenaje , etc ., toda perforacin hecha al diafragma debe verificarse con lquidos penetrantes despus de soldados lo s accesorios . VI) .-Proteccin contra-incendio : Los tanques de techo flotante deben llevar cmaras de espuma para protecci n contra-incendio . Adems, se debe instalar un anillo vertical de placa de acero de 4 .8 mm (3/16") de espeso r sobre el techo con objeto de retener la espuma en el rea de sello con la envolvente, la altura de este anillo deb e ser de 610 mm (24") como mnimo y se diseara de manera que se permita el drenado del agua de lluvias e n esta rea . Deber de cumplir adems con los requerimientos que marca la NRF-015-PEMEX-2003 Protecci n de reas y Tanques de Almacenamiento de Productos Inflamables y Combustibles . (Fig . 74)
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MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN , INSPECCION Y REPARACION :DE TANQUES CILNDRICOS
No . de documento :
DG-SASIPA-SI-00520
:ev
Hoja 1 .18-de 285 `
Tapa de inspeccin
Tuerca de maripos a Anillo de acero Union bridada
Techo fij o
Placa de refuerzo Union soldada
Sello de vidrio Camara de expansin d
1
d Espesor minim o 0 .25 pulg . Deflecto r 0 .3 d
Tomade are
1 Empaque de asbesto Placa de orificio Empaque de asbesto i ...--i Tuberia de alimentacin ) V! V
i +J 1
Unin bridad a
E---- Envolvente del tanqu e
CAMARA Y FORMADOR DE ESPUMA TIPO VENTUR I
Tapa remivible
Tubo de descarga interio r Cable de ta p
Cuerpo de la camara Etiqueta Colador de

aire _
Oreja de -7elevacion Deflecto r ranurado Drenaj e Impulsor recepto r Estructura del tanqu e -10mm .
Deflector baj o Cartucho de l sello de vapore s
G Brida cara plana
Camara de espuma con deflector bajo .
Camara de espuma con deflecto r ranurado (partido)
Figura No . 74 Instalacin de cmara y formador de espum a
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , 'INSPECCIN Y .REPARACI N DE TANQUES CILNDRICOS'
No. de documento : DG-SASIPA-SI-0052 0 .. , Rev. 0

Hoja '119 de'28 5
VII) .-Implementacin e instalacin de las Medidas Adicionales de Seguridad (M .A .S .) de acuerdo a l a DG-GPASI-SI-3620 "Dictamen Normativo de las Medidas Adicionales de Seguridad . Son de aplicacin obligatori a en todas las instalaciones en donde existan, se construyan o se reparen tanques de almacenamiento de producto s inflamables y combustibles, la aplicacin de estas M .A .S . deben ser de acuerdo a los planos de diseo especfic o para cada tanque . Siendo estas medidas las siguientes : A).- Sistema cerrado- de muestreo a pie de tanque: B).- Sistema de tele medicin para techo fijo y flotante de nivel y temperatura al cuarto de control . C).- Arreglo local de indicador de temperatura . D).- Arreglo local de alarmas mecnicas audibles por alto nivel . E).- Arreglo para gas de sello en tanques de techo fijo . F).- Instalacin de membrana flotante interna en tanques de techo fijo . G).- Difusor de entrada de producto . H).- Conversin de tanques gasolineros y de crudo de techo fijo a tanques de techo flotante . VIII).- Instalacin del sistema de tierra, la cual debe estar de acuerdo a la especificacin PEMEX 2.223 .01 (dise o de sistemas de , tierra) . Y las normas de seguridad de PEMEX (AI-1 y All-1) . IX).- Drenaje del techo . El drenaje principal debe ser por medio de mangueras flexibles, el cual debe contar co n una vlvula de retencin (check) en el compartimiento de registro instalado en el techo, para prevenir u n contra-flujo del lquido almacenado en caso de fugas de la manguera . Tambin se deben instalar guardas par a mangueras, para evitar que esta se enrolle o perfore debajo de los soportes (apoyos) de la membrana . El tama o mnimo de la tubera y manguera para el drenaje principal, debe ser equivalente en capacidad a un drenaje d e 102mm (4") para techos de tanques de hasta 200,000 bis . y de 150 mm (6") para techos de tanques hast a 500,000 bis .
7.7.6 Angulo de coronamiento y atiesadores :

Antes de proceder al montaje de estos elementos, deben revisarse de acuerdo con los planos de fabricacin, en l a forma siguiente : A).- Revisar los extremos de cada pieza para asegurarse que los ltimos 600 o 900mm estn rolado s apropiadamente . B).- Si los extremos no vienen rolados, se debe cortar la parte recta . C).- Instalar y soldar el ngulo de coronamiento el cual debe quedar a 90 respecto a la envolvente . D).- Antes de soldar cualquier atiesador, asegurase que el anillo de la envolvente en el cual se va a montar, est con la redondez dentro de las tolerancias marcadas en el API- 650 . E).- Soldar el ngulo de coronamiento y atiesadores siguiendo las indicaciones de los planos de montaje .
7 .7 .7
Anillos perimetrales de refuerzo contra el viento :
Antes de montar los anillos de refuerzo y apoyarlos en las mnsulas, sujetar con candados las juntas a top e existentes entre una y otra seccin . Mientras se debe revisar la redondez de la parte superior del tanque, sese e l doble de la tolerancia por redondez del primer anillo, Tambin se debe revisar la verticalidad de la envolvente e n cada junta vertical del ltimo anillo . Si el tanque no esta redondo o la envolvente no esta vertical, revisar la horizontalidad del anillo de cimentaj6 n hacer las correcciones requeridas antes de montar las trabes de refuerzo, en la siguiente secuencia :
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN, INSPECCIN .Y-REPARACIN :DE TANQUES CILNDRICOS
No. de documento :
DG-SASIPA-SI-X0052 0
Rev.
Hoja "1.20 .de 28 5
I).- Trazar en la envolvente del tanque la localizacin de la seccin correspondiente a la . escalera exterio r (helicoidal) . II).-Trazar en la envolvente la localizacin de las mnsulas del soporte para el anillo de refuerzo . III).-Montar y soldar mnsulas de soport e IV).-Levantar las secciones de los anillos derefuerzo y apoyarlas en las mnsulas, sujetar con candados las juntas ... a tope existentes entre una y otra seccin, colocar el barandal perimetral (proteccin) en el anillo de refuerzo . V) .-Ajustar yfijar todas las juntas a tope existentes entre una y otra seccin - del-anillo de refuerzo, excepto la ltima, Asegurase que estas juntas tengan la abertura apropiada en toda su longitud, esto ayuda a mantener el anillo de refuerzo redondeado al radio de diseo, con el uso de una cercha se debe revisar que la curvatura se a correcta . VI).- Soldar todas las juntas a tope del anillo de refuerzo, excepto la ltima . Empezando en la parte opuesta a l a junta que se dejara pendiente de soldar . Trabajar en ambos sentidos alrededor del tanque fijando el anillo a l envolvente . VII).-Ajustar y soldar la junta a tope que se dejo pendiente . VIII).- Soldar el anillo a la envolvente, ste debe soldarse con frentes opuestos a 180 en . sentido contrario a la s manecillas del reloj . IX).- Ajustar y soldar el anillo las mnsulas . X).- Revisar el dimetro del tanque nuevamente . 7.8 Montaje del sello :
Los tipos de sellos mas comnmente utilizados en la industria petrolera son. A).-Zapata . B).- Wiper sencillo . C).- Doble wiper .- Tubosell o .D) Los sellos son montados en el espacio comprendido entre la periferia exterior del techo flotante y la envolvente de l tanque, brindan un sello apropiado en esta rea por medio de un dispositivo flexible . El montaje debe ser d e acuerdo a las especificaciones y planos del fabricante (Figura No 75)
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN, INSPECCIN Y REPARACI N DE TANQUES CILINDRICOS

Envolvente.

Hoj ;121
d 285'`'-
Tornillo de coche . Sector superior del pontn
Banda de desgaste; superficie estriad a contra la pared del tanque. Anillo exterio r de pontones . Sello tubular de hule .
Instalaciones del tubo-sello en tanques de Instalaciones del tubo-sello en tanque s 200,100 y 55 M .B de 500 M. B
Figura No . 75 Montaje de sellos .
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y:: R . EPARACIN DE TANQUES CILINDRICOS
No . de documento : DG-SASIPA-SI-0052 0 Rey .

0
Hoja 122,de 28;5 '
7.9
Pruebas de recepcin para tanques 'atmosfricos de almacenamiento .-
Las pruebas mencionadas en este punto, se deben hacer conforme el cdigo API-650 seccin 5 .3
7.9.1
7 .9 .1 .1
Pruebas de fondo . Prueba hidroneumtica para el fondo :
Para probar el fondo, se construye un redondel de ladrillo por el exterior del tanque para contener un nivel de agu a de 30 cm medido de la base del fondo hacia arriba . En la parte interior del fondo, se sueldan 4 copies de 3/4" de dimetro equidistantes entre si . En un circulo de la mitad del dimetro del tanque . Los copies deben unirse entre si por medio de tubera o mangueras, de tal maner a que se distribuya uniformemente la presin de aire que se va a introducir por los copies a la parte inferior del fondo . En el extremo opuesto al de la inyeccin de aire, se coloca una columna de nivel tipo "U" que nos marcara l a presin de aire aplicada, que en este caso es de 3" columna de agua, la cual se debe mantener el tiempo que dure la prueba . Antes de proceder a presionar el fondo, se llena . el redondel exterior con agua, las soldaduras a probarse se les debe impregnar con agua jabonosa y en donde haya poros o fugas el burbujeo indicara la fall a Al corregir la soldadura nuevamente se debe probar en la forma descrita hasta que esta sea .eliminada .
7 .9 .1 .2
Prueba con caja de vaco para el fondo:
Se utiliza para realizar la prueba una caja de metal de 150mm de ancho y 900mm de largo (figura No 76 ) con un a tapa de cristal de 6mm mnimo y el fondo abierto, el cual es sellado contra la superficie del fondo del tanque con u n empaque de neopreno o de hule espuma . La caja tiene adems una conexin venturi, vlvula de bloqueo y u n vacumetro para inspecciona r La longitud inspeccionada por actividad es de 900 mm, (longitud de caja de vaco) . El cordn de soldadura po r inspeccionar se humedece con una solucin de jabonadura o aceite de linaza . Se coloca la caja sobre el cord n enjabonado y se origina un vaci . La presencia de poros o fugas en la costura es indicada por burbujas o espum a producidas por aire succionado a travs del cordn de soldadura cuando este es defectuoso . El vaci en la caja s e obtiene conectando un eyector de aire a una bomba de vaco . La lectura del vacumetro debe registrar un vaco parcial de 2 .5 lb . /pulg2 .En la misma forma que se prueban la s soldaduras traslapadas del fondo, se realizaran las pruebas de la soldadura del techo o del diafragma .
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , .RACLN INSPECCIN Y REPA DETANQUES CLLNDRLCOS
No . de documento : DG-SASIPA-SI-00520.
Rew.
Hoja;123 de "285"
900m m
Tapa de vidrio dobl e
Entrada de air e Venturi
150 m m
Tubo sifn de vidrio para medir la presion de vaco .
Salida de aire
Caja de lamin a Agarraderas
5" 127mm
200m m max.
25 mm
5" de
Sello de hule espum a o neopreno.

2
25 m m
mercurio= 2 .46 Ib/pulg?=0 .173kg/cm
Figura No . 76 Caja para pruebas de vaco .
7 .9 .t3 Prueba de la unin fondo/envolvente . As mismo la soldadura entre el fondo y envolvente en el 1 er . Anillo, ser probada con cmara de vaco o lquido s penetrantes . Despus de que todas las fugas de la soldadura externa han sido reparadas, podr so'1"arse e l cordn interior. I/
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN, INSPECCIN _Y' REPARACIN DE TANQUES CILNDRICOS
No . de documento :
DG-SASIPA-SI-00520
Rey . ,
Hoja''124 de 285'
7.9.2
Pruebas de la envolvente .
1 .-Primeramente se debe radiografiar las soldaduras de acuerdo a la seccin 6 del API-650 . 2.-Prueba hidrosttica : Para llevar a cabo esta prueba, de la envolvente llenndola con agua, se requiere cerrar el tanque, verificando que se hayan colocado los tapones slidos en los copies que sirvieron para la prueba de fondo ; sellando estos con soldadura, despus de esto, proceder a cerrar el registro inferior . Para proceder al llenado del tanque con agua : se deber considerar lo siguiente : En tanques de cpula fija sin MFI se deber de tomarse en cuenta la altura de las boquillas de las cmara s a) de espuma, debiendo junta cegarse, para poder llenar el tanque a hasta 5 cm . antes del ngulo de coronamient o Revisando frecuentemente las soldaduras a medida que se vaya llenando hasta un nivel de agua, posteriorment e se revisaran todas las soldaduras (ayudndose con guindolas) y golpendose a un lado, aproximadamente a 1" a cada lado . Si existiera alguna falla de soldadura, se proceder a vaciar el tanque para reparar la falla y volver a probar . En tanques de cpula fija con MFI, se proceder a llenar el tanque hasta que el agua se desborda por lo s b) vertederos, Situacin que se aprovecha al mismo tiempo, para realizar la prueba de funcionalidad de la MFI y la . nivelacin de los vertederos, de igual forma que en el punto anterior se debern revisar las soldaduras de la envolvente . En tanques de cpula flotante, se proceder a llenar el tanque cuidando la nivelacin de la cpula de ta l c) manera que sobre la pared interior de la envolvente y cada 45 se grafique con crayn una escala de referenci a para monitorear el comportamiento de la cpula durante el llenado . La altura de llenado se llevara a cabo hast a que el sello superior de la cpula se encuentre a 30 cm del ngulo de coronamiento .
7.9.3 Pruebas para techo fijo .

La prueba del techo se efectuara una vez terminado de soldar totalmente el tanque . En el caso del techo fijo, el tanque debe llenarse con agua hasta lograr un nivel de 5 cm . Abajo del ngulo d e coronamiento . Se instalar un arreglo provisional en una de las boquillas de la cpula consistente en una entrada de aire y un a . toma para medicin de la presin, igual que la prueba de las soldaduras del fondo . Se inyectara aire hasta tener una indicacin en la columna de agua de 2" y se . aplicara agua jabonosa e n soldaduras lado exterior del techo para detectar fallas y corregirlas . La prueba debe ser realizada por personal especializado en tanques, ya que cualquier sobre presin pued e ocasionar fallas entre la soldadura del ngulo de coronamiento y la placa del techo o accidentes personale s
7.9 .4 Pruebas para techo flotante .

Se debe someter invariablemente a una prueba de flotacin sobre agua : donde se verificara que no existan fuga s en pontones, que flote libremente durante el ascenso como en el descenso, que flote en posicin horizontal si n inclinarse, que el sello circunferencial deslizante, este uniformemente adherido a la pared del tanque en todas la s . posiciones del techo, que el techo flotante no muestre tendencias a girar o salirse de la gua . A los pontones se les realiza una prueba neumtica de hermeticidad, inyectndose aire a una presin no mayor d e 2" de columna de agua . Revisando con jabonadura las soldaduras . Todas las pruebas a realizar est n dictaminadas en la seccin 5 punto 5 .3 .6 del API 650 .
7.9 .5 Prueba hidrosttica del sistema de drenaje del techo .

El sistema tubera y manguera del dren del techo flotante debe ser probado con agua a una presin de 3 de presin manomtrica Previamente a la prueba de flotacin del techo . g/cm 2
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Rev;
Hb a*1=25 de .285 "
7 .9 .6 Prueba de inundacin de la cpul a Las vlvulas de bloqueo de los drenes del techo deben permanecer siempre abiertas durante-la . prueba d e flotacin y la operacin normal del tanque . Durante el descenso del techo, y cuando este se encuentre a una altura de mas o menos 3 m (9') se deben cerra r las vlvulas de bloqueo de los drenes del techo y se inundara el techo con agua hasta una altura de 254mm (10" ) medidas en el centro del techo y se debe dejar durante 24 hrs ., verificar que el techo no se ladee o-se' .hunda, a l termino de esta prueba se debe abrir la vlvula de bloqueo del dren para el desalojo del agua y verificar l a adecuada fluidez del sistema de drenaje . 7 .9 .7 Prueba de hermeticidad de las placas de refuerzo (solapas) de registros y boquillas . Despus de terminar el montaje y antes de llenar el tanque con agua para probar la hermeticidad de la envolvente , las placas de refuerzo de los registros y las boquillas deben probarse reumticamente aplicando una presin de 1 kg/cm2 de presin manomtrica con aire entre la envolvente del tanque y las placa de refuerzo, utilizando par a este fin un barreno de prueba(testigo) de 6 mm (1/4") de dimetro hecho en la placa de refuerzo, aplicarl e jabonadura, aceite de linaza u otro material apropiado para descubrir fugas, en todas las soldaduras del refuerzo , si se descubre cualquier fuga, relevar la presin de aire, remover la soldadura defectuosa con cincel o arco-aire , repararla y volver a probar, al termino de la prueba retirar el equipo y dejar el barreno abierto a la atmsfera . 7 .10 Pintura del tanque . Cuando el tanque pasa todas las pruebas mencionadas, falta nicamente pintarlo . Para esto PEMEX Refinaci n cuenta con normas que establecen los procedimientos de recubrimiento, muestreo y pruebas que debe n efectuarse para la proteccin anticorrosiva y sern de aplicacin obligatoria en donde, se construyan o se repare n tanques de almacenamiento . Nota : no se especifica ningn tipo de recubrimiento a aplicar en tanques, ya que estos dependen de la zona de l pas donde se ubiquen y del tipo de producto que manejen . A continuacin se enlistan las normas que . nos determinan los recubrimientos aplicables para cada caso especfico .
Norma DG-SASIPA-SI-08301 NFR-009-PEMEX-2001
Descripci n Especificaciones de recubrimientos anticorrosivos para superficies metlicas , revisin 1 (junio del 2003 ) Identificacin de productos trasportados por tuberas o contenidos en tanque s de almacenamiento revisin 0 abril 2001
Despus de verificar todo lo anterior, se procede a efectuar la entrega del al personal autorizado de operaci n anotando en la hoja de recepcin cada . uno de los detalles que se realizaron, firmando de conformidad lo s responsables del rea, en la hoja correspondiente al formato entrega-recepcin . 7 .11 Medidas de seguridad . Para la realizacin de cualquier actividad que contempla este Manual, debe elaborarse el tipo de permiso d e trabajo vigente, en donde se anotaran los trabajos a efectuarse con sus recomendaciones por tcnico s responsables del rea correspondiente y en caso necesario se debe elaborar una minuta .
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INSPECCIN Y REPARACI N DE .TANQUES ,CILNDRICOS
Para todas las actividades de fabricacin, montaje y prueba de los tanques verticales soldados, ya sea que s e efecten por administracin directa o por prestadores de, servicios (contratistas), es necesario que se cumplan . adems los siguientes reglamentos en su ltima edicin : A) . Reglamento de seguridad e higiene de petrleos mexicanos vigente . B) .= Reglamento para la realizacin de operaciones peligrosas RG 10 .0 .0 1 C) .- Manual de seguridad para contratistas que desarrollan trabajos en las instalaciones industriales d e PEMEX-Refinacin DGPASI-SI-820 0 Todos los tanques que almacenan productos con presin de vapor entre 5 y 8 lb ./pulg2 deben llevar las Medida s Adicionales de Seguridad, "M .A .S .", de acuerdo con la norma DG-GPASI-1T-3620, que constan de : tele medicin , indicacin de nivel remota al tablero de control, alarmas de alto y bajo nivel audibles en los cuartos de control , sistemas de muestreo cerrado al pie del tanque, instalacin de membranas internas en tanques de techo fijo , inyeccin subsperficial de espuma en la envolvente del tanque, indicacin de temperatura remota al cuarto de , control, ventila de emergencia para tanques de techo fijo con techo flotante interno, difusor o distribuidor en lne a de recibo .
7 .12 Instrumentaci n 7 .12 .1 Telemedici n En la operacin de tanques atmosfricos la medicin de nivel es una de las actividades mas importantes po r seguridad para el trabajador y las instalaciones ; para efectuar la medicin es necesario que el trabajador s e traslade al tanque, suba el techo del mismo y efectu la medicin mediante una cinta mtrica dotada de unaplomada en un extremo, la cual introduce al tanque a travs de una boquilla diseada para este fin y que se localiz a en el techo del mismo . Es un procedimiento sencillo ya que solo requiere de la cinta mtrica y habilidad de l operador que generalmente adquieren con la prctica, su costo es bajo y el mantenimiento requerido es mnimo . La exactitud de dicha medicin esta sujeta al error humano, caracterizndose este mtodo porque al reportase l a medicin del nivel del tanque, en muchos casos ya no corresponde al nivel real del producto existente en l . Como se mencion anteriormente este procedimiento involucra la exposicin al riesgo del personal que efecta l a medicin, lo que particularmente se torna peligroso en el caso de que el producto contenido sea txico o que s e encuentren en malas condiciones las escaleras de acceso o la cpula, debido al tipo de ambiente corrosivo o a l tipo de producto que almacena, lo cual ocasiona accidentes de .consecuencias fatales . Otro riesgo inherente a la medicin manual referida, es el sobre llenado de los tanques que ha provocad o derrames, lo que ha sido causa de prdidas humanas y materiales, as como afectaciones al entorno provocand o un impacto ambiental, sucesos que en ocasiones han llegado a trascender los limites de las instalaciones , impactando a terceros . Con el fin de reducir al mnimo los riesgos a que se hace mencin es indispensable contar con un sistema que complemente y haga ms eficiente al procedimiento tradicional y que consecuentemente : 1) Reduzca el tiempo de exposicin al riesgo al que esta expuesto el trabajador que efecta la medicin , teniendo una medicin visual a pie de tanque . 2) Proporcione un sistema de adquisicin de datos que nos permita monitorear en tiempo real, todas la s variables de importancia de los tanques y adems, almacene un histrico del movimiento de los producto s durante el trasiego y la entrega, permitiendo emplear al mximo la capacidad disponible de almace#miento . 3) Proporcione una medicin confiable y segura durante el movimiento de productos .
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INSPECCIN Y ,REPARACI N
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Rev.
-Hja :127 de 28 5
DE TANQUES CILNDRICOS
4) Indique una alarma sonora y visual cuando los niveles de seguridad del tanque se encuentren rebasado s para que con tiempo suficiente , se realicen los movimientos operacionales correspondientes, adems d e almacenarla fecha y hora en que se dispararon las alarmas . . 5) Proporcione las interfaces de cada uno de los tanques . 6) Indique si pudiera existir alguna situacin de riesgo dentro del dique del tanque en cualquier momento, . previniendo con esto cualquier incidente o accidente hacia el personal que pudiera encontrarse, . en el interio r - del dique del tanqu e Lo anterior redundar en el abatimiento de la probabilidad de ocurrencia de accidentes personales y derrames . La tele medicin es de aplicacin normativa (DG-GPASI-IT-03620) para tanquesatmosfricos de 3,000_ bis. de capacidad y mayores, propiedad de Petrleos Mexicanos, utilizados para almacenar crudo, productos y subproductos refinados o petroqumicos . Para la instalacin de los equipos de nivel y alarma de alto y bajo nivel de algunos tanques que almacene n productos tales como : asfaltos, grasas o parafinas, en conjunto el Ing . de Instrumentos con la rama operativ a correspondiente debe realizar un anlisis de las condiciones de operacin y las caractersticas del product o almacenado para determinar el tipo de equipos a emplearse, adems de determinar los niveles de alarma , tomando en consideracin que las distancias y ubicaciones en el tanque se instalan, para que con tiemp o suficiente se realicen los movimientos operacionales correspondientes y sea eficiente la utilizacin del equipo
7 .12 .2 Tele medicin de nive l
Es un sistema que bsicamente consta de lo siguiente : 1 Un elemento llamado sensor primario que se encuentra en contacto directo o remoto con el producto cuy a funcin es indicar el nivel del producto en el interior del tanque . 1 .1 . Directo : Cuando se encuentra en contacto directo con el producto, como puede ser desplazador , palpador, flotador entre otros . 1 .2. Remoto : Cuando la medicin de la variable no se encuentra en contacto con el producto como es . el radar. 2. Transmisor de nivel : utilizado para la transmisin de la seal de nivel hacia el sistema de adquisicin de dato s con una precisin de 1 mm . No solamente puede transmitir la seal de nivel, sino tambin seales d e temperatura y cuando as se necesite densidad y presin . 2.1 . Este consta de indicador local o remoto 3. Sistema de Adquisicin de Datos : Sistema donde se concentran todas las seales de las variables (Nivel , Presin, Temperatura, . densidad, alarmas por alto y bajo nivel) para ser visualizadas, monitoreadas , controladas, procesadas y almacenadas .
7 .12 .3 Alarmas por alto y bajo nive l
Instrumentos de alerta utilizados para indicar que los niveles de capacidad del tanque se han excedido, utilizand o una seal audible y visual que es desplegada en un panel de alarmas . Estas son alarmas redundantes adicionale s a las programadas en el Sistema de Adquisicin de Datos . Consta de un sensor y un actuador (Panel de Alarmas) .Sensor : se encuentra en contacto directo con el nivel de l producto, ubicado ya sea en la pared del tanque o en la cpula del tanque, dependiendo del tipo de cpula, esta s pueden ser del tipo capacitivo, ptico, vibratorio, tipo flotador (utilizando un interruptor de mercurio) entre otr ma s y el tipo depender de las caractersticas del producto . Para determinar la ubicacin de estas (ya sea en Ipul a o en la pared del tanque) depender de la altura mxima o mnima de operacin del tanque .
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1 . Actuador (Panel de Alarmas) : se ubica en el lugar donde el operador pueda ser capaz de visualizar y escuchar . la seal de -alarma para tomar las medidas necesarias que lleve eliminar las condiciones inseguras de : operacin del tanque en tiempo . Este instrumento debe instalarse en forma independiente al que se tiene integrado al sistema de medicin de nivel : . Para los tanques que estn en construccin y que queden dentro del alcance de el dictamen DN .09 .011 (Uso de l sistema de tele medicin de nivel de tanques de almacenamiento atmosfrico) se debe de contemplar- la , instalacin de un sistema de tele medicin de nivel contemplado como un sistema independiente de alarmas d e alto y bajo nivel que cumpla como mnimo de los siguientes requisitos : 7 .12 .4 Medicin de temperatura Sonda Promediadora de Temperatura : Es un elemento de temperatura multipunto donde se utilizan elementos . resistivos (RTD"S) tipo Pt-100 con exactitud no mayor a 0 .17 % C, el API en su cap : 7 recomienda un mnimo d e elemento por cada 3m de altura del tanque para la aplicacin de transferencia de custodia . Debe ser capaz d e medir la internase cuando as se requiera . Termmetro Bimetlico : Utilizado para la medicin de la temperatura del producto en el interior del tanque dond e se encuentre ubicado, por lo general se ubica cerca de la tubera de salida del tanque, consta de un termopoz o bridado en el interior se coloca un Termmetro Bimetlico . 7 .13 Proteccin catdica . En los centros de trabajo con suelos agresivos y en aquellos tanques que almacenen hidrocarburos, -s e recomienda instalar un sistema de proteccin catdica tal que disminuya el efecto de corrosin y garantice alarga r la vida til de la placa y estructura metlica en cada tanque . La seleccin y diseo del sistema de proteccin catdica depender del producto .a almacenar y las dimensione s del tanque, previo estudio de agresividad del terreno y del sistema de tierras, de acuerdo con lo indicado en l a norma NRF-017-PEMEX-2001 o Especificacin PEMEX 3 .413 .01 3era Edicin 1990 "Instalacin de Sistema s para Proteccin Catdica" ., los tipos de proteccin catdica sern : 7 .13 .1 nodos de sacrificio soldados al fondo del tanque . Sistema de proteccin catdica a base de nodos de magnesio-aluminio de 48 libras colocados en soportes qu e van soldados a la placa de fondo del tanque e inmersos en el producto almacenado . El nmero de nodos ser determinado por el estudio de proteccin catdica correspondiente . Este sistema es utilizado bsicamente en lo s tanques que almacenan crudo . 7 .13 .2 Camas andicas perimetrales al tanque . Sistema de proteccin catdica a base de grupos de 3 nodos de magnesio-aluminio de 48 libras colocados e n camas localizadas perimetralmente por el lado exterior del tanque y conectadas al cuerpo . Estas camas estar n enterradas a 1 .00 m de la pared del tanque y a 1 .50 m de profundidad . El nmero de camas andicas ser determinado por el estudio de proteccin catdica correspondiente y sern distribuidas uniformemente moda l a periferia del tanque . Este sistema es utilizado en los centros de trabajo cuyos suelos son agresivos que a l contacto con las partes metlicas del tanque aceleran su corrosin .
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN, INSPECCIN Y : REPARACIN DE .TANQUES CILINDRICOS
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Como complemento, y para xito del sistema, se debern'colocarjuntas de micarta en todas las . lneas de entrad a ysalida del tanque, ya sea en las boquillas, en las vlvulas o en las juntas ex-profeso, que garanticen que el tanqu e se encuentra aislado elctricamente, es decir que no hay continuidad elctrica con las dems instalaciones .
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MANUAL .PARA LA CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y REPARACI N DE TANQUES CILNDRICOS
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Hj 130,-de 285 .
8. INSPECCIN DE TANQUES .
8 .1 . Generalidade s Esta seccin cubre la metodologa para la inspeccin de tanques de diferentes capacidades con cpulas fija s con y sin membrana flotante interna, tipo geodsico y tipo cpula flotante externa . La revisin peridica de estos equipos es necesaria para determinar sus condiciones fsicas externas e internas, grado de deterioro y causas que originaron el mismo, ya que con el conocimiento de ellas s e determinaran las acciones mas adecuadas para reducir la posibilidad de falla, prevenir daos posteriores y mantener condiciones seguras de operacin . Cada tanque del centro de trabajo debe contar con un expediente de informacin estadstica donde s e encuentren todos los datos relacionados con el historial del tanque, como por ejemplo : reportes de inspeccin , reportes de trabajos realizados en reparaciones anteriores, modificaciones y planos actualizados, fotografas , registros de medicin de espesores, etc . Adems debe contarse con una hoja de "especificaciones de diseo" donde estn registrados los dato s siguientes : Localizacin del tanque . Fecha de inicio de operacin . Producto almacenado y sus caractersticas : s Temperatura . s Densidad . s Elementos corrosivos o contaminantes . s Clasificacin de riesgos (rombo ) s Reasignaciones de producto almacenad o Caractersticas de construccin del tanqu e s Planos y hoja de datos . s Ao de construccin . s Dimensiones . s Especificacin de materiales . s Tipo de cpula (fija o flotante) . s Dispositivos de calentamiento . (serpentn, calentador de succin ) s Equipo auxiliar . (jets, agitadores, etc . ) s Membrana Flotante Interna . (tipo ) s Recubrimiento anticorrosivo . (tipo primario y acabado )
o
Caractersticas y cantidad de los dispositivos de seguridad y contra incendio (vlvula de venteo , arrestadores de flama, cmara de espuma, anillos de enfriamiento e inyeccin subsuperficial , apartarrayos, detectores de fuego, sistema de tierras) .
8 .1 .1 .- Personal tcnic o El personal responsable de la inspeccin y medicin de las distorsiones geomtricas en los tanques, . ;' e comprobar conocimientos y experiencia del tema, con una carrera de ingeniera o carrera tcnica com ; -ta y
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y REPARACI N PE TANQUES CILINDRICOS ,-
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dos aos de experiencia vigente en el diseo, construccin, reparacin, operacin o inspeccin de tanque s atmosfricos . Los ayudantes de inspeccin deben tener conocimiento de las actividades indicadas a continuacin : Limpieza e identificacin (por medio de pintura no soluble en agua) de los puntos a levantar. Sealar los puntos del levantamiento con el equipo indicado en la nivelacin del terreno . Manejar la herramienta para medir las deformaciones (verticalidad y horizontalidad de soldaduras) . Tornar las medidas necesarias con la cinta mtrica y vernier (calibrador pie de rey) de acuerdo a l a necesidad de cada caso . Fabricar escantillones para medicin de verticalidad y horizontalidad de soldaduras .8 .1 .1 .1 .-Calificacin del inspecto r Los inspectores calificados tendrn estudio y experiencia suficiente cuando menos una de la s siguientes condiciones : a) Un grado en ingeniera ms un ao de experiencia en inspeccin de tanques, recipientes de presin o tuberas . b) Un certificado de dos aos en ingeniera o tecnolgico de un instituto tcnico, y 2 aos de experienci a en construccin, reparacin, operacin o inspeccin, de los cuales un ao debe ser en inspeccin d e tanques, recipientes de presin o tuberas . c) El equivalente de una educacin de preparatoria y 3 aos de experiencia en construccin, reparacin , operacin o inspeccin, de los cuales un ao debe ser en inspeccin de tanques, recipientes d e presin o tuberas . El inspector que efecte los exmenes no destructivos debe ser como mnimo Nivel 1, de acuerdo con l a Norma ASNT-TC-1 A 8 .1 .2 .- Equipo para inspeccin . 8 .1 .2 .1 .- Topogrfico y de nive l El equipo-electrnico a utilizar debe cumplir con las siguientes caractersticas : Estacin electrnica total, que mida simultneamente distancias y ngulos tanto verticales, com o horizontales . Telescopio de 32X de aumento, con un poder de resolucin de 63,5 mm (2,5") campo visual de 2,6% y un a distancia mnima de enfoque de 1,3 m . Exactitud de medicin de longitudes de (3 mm ) en medida estndar . Exactitud angular de 50,8 mm (2") de desviacin tpica, con un mtodo de medicin incremental y un a lectura mnima de 25 .4/127 .0 mm (1" / 5") . Plomada ptica de imagen directa con un aumento de 3X y un rango de enfoque de 0,5 m a infinito . Sensibilidad de niveles de 762,0/2 mm (3072) para el principal y de 3048,0/2 mm (10'12) para el esfrico . Este equipo se utiliza para la planimetra y la altimetra del terreno circundante al tanque y del fondo del mismo ; as como tambin se utiliza para medir la redondez y verticalidad del tanque . Para medir las distancias entre los puntos usados como referencias en el levantamiento de planimetra y d e altimetra (nivelacin), "la estacin total" se debe contar con un distancimetro electrnico de rayo lser . En la medicin de longitudes se utilizan como receptor - reflejante prismas de objetivo a 90 grao , co n oculares acodados .
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Se deben visualizar los ngulos y distancias medidas ; as como las caractersticas fsicas del lugaren .que se.; encuentran estos, en una pantalla de cristal lquido de cuarzo a dos lneas con una amplia gama en la , presentacin de las combinaciones de datos, teniendo como equipo auxiliar : Prismas reflejantes . Trpode . Postes adaptadores . Brjula . Cinta mtrica metlica . Flexmetro . Vernier (calibrador pie de rey) . Plomada de 18 onzas (para vientos) . Pintura de aceite y crayn . Escantillones de madera (para medicin de verticalidad y horizontalidad de soldaduras) . Calculadora . Se debe calibrar el equipo (estacin electrnica total) a usar en el levantamiento topogrfico (planimetra y altimetra) debiendo asegurar su confiabilidad . La verificacin del buen funcionamiento del equipo as como su calibracin, se debe realizar como mnimo baj o las siguientes condiciones : Al iniciar y finalizar la medicin . Cuando el personal encargado del equipo sea reemplazado . En cualquier momento en que se sospeche o se reporte un ma l funcionamiento del equipo . En el cambio de levantamiento exterior a interior o viceversa . Si en cualquier verificacin por el residente de obra de PEMEX, determina que el equipo no funcion a apropiadamente, todas las mediciones que hayan sido realizadas hasta la ltima fecha en que el equipo s e encontraba en buen funcionamiento, deben ser realizadas nuevamente y con cargo al contratista . , 8 .1 .2.2.- Calibrador de espesore s El instrumento debe ser calibrado en un material con la misma velocidad de atenuacin, que el material que v a a ser medido . Se debe contar con los bloques de calibracin necesarios para la inspeccin, y deben esta r acordes con los espesores medidos, para facilitar el manejo de los bloques de calibracin, se debe utilizar u n bloque nico de calibracin en forma de escalera . Verificacin y calibracin del equipo : La verificacin del buen funcionamiento del equipo as como s u calibracin, se dbe realizar como mnimo bajo los siguientes puntos : Al inicio y finalizacin de la medicin . Cuando el inspector encargado del equipo sea reemplazado . En cualquier momento en que se sospeche un mal funcionamiento del equip . Si en cualquier verificacin por el supervisor o residente de obra de PEMEX se determina que el equipo n o funciona apropiadamente, todas las partes del tanque que hayan sido inspeccionadas hasta la ltima f ha e n que el equipo se encontraba en buen funcionamiento, deben ser reexaminadas . Todos estos trabajos deben de ejecutarse de acuerdo a DG-GPASI-IT-0204 . Rev . 8
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8.1 .2.2.1 .-LiquidoAcoplant e

El acoplante (lubricante) debe ser tal, que su viscosidad se mantenga constante durante la inspeccin, que no se evapore y logre un acoplamiento entre el transductor y el rea examinada eliminando el aire e irregularidades de la superficie . El acoplante usado en la calibracin del equipo debe ser el mismo que el utilizado en la medicin de la . superficie examinada . Durante la ejecucin de la. inspeccin ultrasnica, la capa del acoplante entre la unidad de rastreo y la parte examinada, debe permanecer constante hasta tener una lectura precisa. ,
8.2. Periodos de Inspeccin .

Deben de realizarse de acuerdo a la GUA PARA LA INSPECCIN Y PRUEBA DE TANQUES D E ALMACENAMIENTO ATMOSFRICO DG-SASIPA-SI-00004 . Rev. 1 .
8.2.1 Periodos parada Inspeccin Externa .

Deben de realizarse de acuerdo a la GUA PARA LA INSPECCIN Y PRUEBA DE TANQUES D E ALMACENAMIENTO ATMOSFRICO ' DG-SASIPA-SI-00004 . Rev . 1 .
8.2.2 Periodos para la Inspeccin Interna .

Deben de realizarse de acuerdo a la GUTA PARA LA INSPECCIN Y PRUEBA DE TANQUES DE . ALMACENAMIENTO ATMOSFRICO DG-SASIPA-SI-00004 . Rev . 1 . 8 .3 .- Trabajos previos a la inspeccin . Antes de iniciar la inspeccin, se debe consultar la informacin estadstica particular del tanque, la cual servir como gua en la revisin para conocer las zonas que han sufrido daos, las que se mantienen en observaci n y cuales han sido reparadas . Considerar lo siguiente : Verificar que se elaboren los " Permisos de trabajo" que amparen la ejecucin de los trabajos preliminares , revisarlas e indicar las medidas de seguridad por atender y el equipo de proteccin personal que se deb e utilizar . Inspeccin Externa e Interna : Recopilar informacin histrica del tanque . > Observar fsicamente el permetro del tanque . Para Inspeccin Interna nicamente : Verificar los siguientes puntos : o Que las lneas de entrada-salida de producto se encuentren aisladas . o Que el tanque se encuentre vaco, desenergizado y abierto. o Libre de sedimentos en el fondo.. o Que exista una ventilacin y atmsfera apropiada . o Que haya sido vaporizad o o Pruebas de explosividad y toxicidad . o Limpieza interior adecuada al tipo de inspeccin a realizar.
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN, INSPECCIN Y , REPARACIN DE ' TANQUES . CILNDRICOS :,
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Tener en el interior una visibilidad eficiente . Contar con instalacin elctrica adecuada en el interior (contactos, reflectores y .lmparas a prueba de explosin) .
Deben de realizarse de acuerdo a la GUA PARA LA INSPECCIN Y PRUEBA DE TANQUES D E ALMACENAMIENTO ATMOSFRICO DG-SASIPA-SI-00004 . Rev . 1 .
8.4. Elementos a inspeccionar del tanque .

Base de cimentacin Anillo de cimentaci n Fond o Envolvente Cpul a Accesorios operativos (Membrana flotante interna, vlvulas de seccionamiento, tuberas de proceso , instrumentacin ) Dispositivos de seguridad (Sistema de inyeccin de espuma, anillos de enfriamiento, muestre o cerrado, drenajes, sistemas de tierras fsicas, sistema de apartarayos, vlvulas de presin vaco y . arrestadores de flama, vlvulas de seguridad e instrumentos . ) Recubrimiento anticorrosiv o Aislamiento integral del tanqu e Sistema de proteccin catdic a
8.4. 1 .-Tanques en operacin .

Deben de realizarse de acuerdo a la GUA PARA LA INSPECCIN Y PRUEBA DE TANQUES--D E ALMACENAMIENTO ATMOSFRICO DG-SASIPA-SI-00004 . Rev . 1 .
8.4.1 .1 .-Inspeccin Extern a 8.4.1 .1 .1 .-Inspeccin de rutina en servici o

La condicin externa del tanque ser monitoreada por una inspeccin visual como una rutina . Esta inspecci n puede ser hecha por personal de operacin, de inspeccin tcnica y/o de contraincendio . El personal qu e realice esta inspeccin deber conocer las caractersticas operativas del tanque y las del product o almacenado . Esta actividad de rutina incluir una inspeccin visual del exterior del tanque verificando principalmente : Anillo de cimentacin (signos de asentamiento, grietas ) Fondo y cimentacin (fugas ) Envolvente (corrosin, fugas, deformaciones, soldaduras, boquillas ) Cpula (corrosin, perforaciones, picaduras, fugas de vapores, deformaciones, soldaduras, boquillas , drenes pluviales de cpula flotante, sellos perimetrales en techos flotantes ) Accesorios operativos ( fugas en vlvulas y tuberas, estado fsico de la instrumentacin ) Dispositivos de seguridad ( estado fsico de cmara de espuma, fugas en el sistema de espuma .y de . contra incendio, anillos de enfriamiento, fugas en vlvulas ) Drenajes pluvial y aceitoso ( limpieza y presencia de hidrocarburo en drenaje pluvial ) Sistemas de tierras fsicas y apartarayos (estado fsico ) Vlvulas de presin vaco (estado fsico ) Recubrimiento anticorrosivo envolvente y cpula (estado fsico)
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Aislamiento integral del tanque (estado fsico, de soporte y ensamblaje )
8.4.1 .1 .2.-Inspeccin programad a

Debe de realizarse de acuerdo a la GULA PARA LA INSPECCIN Y PRUEBA DE TANQUES D E ALMACENAMIENTO ATMOSFRICO DG-SASIPA-S1-00004 . Rev . 1 .
De acuerdo a la Tabla 1 del Anexo 3 . Lista de verificacin de tanques en operaci n
8.4.2. Tanques fuera de operacin .

La principal actividad que se lleva a cabo previa a la reparacin de un tanque de almacenamiento para cumpli r con la normatividad establecida, es la inspeccin de todas las partes que lo integran .
8.4.2.1 .-Inspeccin Extern a 8.4.2.1 .1 .-Inspeccin Programada

La condicin externa del tanque ser verificada por una inspeccin visual completa y detallada . Est a inspeccin debe de ser hecha por personal de operacin, mantenimiento e inspeccin tcnica, en conjunto . E l personal que realice esta inspeccin deber conocer las caractersticas operativas del tanque y las de l producto almacenado . Esta inspeccin ser previa a la rehabilitacin del tanque dependiendo del producto almacenado, conforme a lo estipulado en el apartado 8 .2 .2 de este Manual . Esta actividad incluir una inspeccin visual completa y detallada del exterior del tanque verificand o principalmente : > Anillo de cimentacin (signos de asentamiento, grietas ) Fondo y cimentacin (fugas ) > Envolvente (corrosin, fugas, deformaciones, soldaduras, boquillas ) > Cpula (corrosin, fugas de vapores, deformaciones, soldaduras, boquillas ) Accesorios operativos ( fugas n vlvulas y tuberas, estado fsico de la instrumentacin y pruebas d e funcionamiento ) > Dispositivos de seguridad ( estado fsico de cmara de espuma, fugas en el sistema de espuma y d e contra incendio, , fugas en vlvulas de seguridad y pruebas de funcionamiento ) > Drenajes ( limpieza, presencia de hidrocarburo y pruebas de funcionamiento ) > Sistemas de tierras fsicas y pararrayos (estado fsico y pruebas de funcionamiento ) > Vlvulas de presin vaco (estado fsico y pruebas de funcionamiento ) > Recubrimiento anticorrosivo envolvente y cpula (estado fsico ) Aislamiento integral del tanque (estado fsico, de soporte y ensamblaje )
8.4.1 .1 .2.-Lista de verificaci n

De acuerdo a la Tabla 2 del Anexo 3 . Lista de verificacin de inspeccin del tanque fuera de operaci
8.4.2.2.-Inspeccin Interna
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INS.PECCION .Y REPARACI N
DE TANQUES CILNDRICOS .
Debe de realizarse de acuerdo a la GUTA PARA LA INSPECCION Y PRUEBA DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO ATMOSFERICO DG-SASIPA-S-00004 . Rev. 1 . De acuerdo a la Tabla 2 del Anexo 3 . Lista de verificacin de inspeccin del tanque fuera de operacin .
8.5. Metodologa para la inspeccin de los elementos del tanque .

A continuacin se da una breve descripcin de la secuencia que debe seguirse para efectuar la inspeccin . externa e interna en los tanques, se presentan como secciones separadas ya que cada . una puede aplicarse, independientemente . Verificar que se cumplan con los procedimientos correspondientes para la autorizacin de . trabajos potencialmente peligrosos y la Orden de Mantenimiento y/o de Trabajo Modulo PM de SAP,que amparen l a ejecucin de los trabajos preliminares, revisarlas e indicar las medidas de seguridad por atender y el equipo de . proteccin personal que se debe utilizar . Como primera etapa, debe realizarse un recorrido por el rea circundante al dique de contencin y al interio r del mismo, revisando que el drenaje se encuentre en buen estado y conduciendo bien el flujo, que s u escurrimiento no sea hacia el tanque y que las reas pavimentadas tengan buen sello en las uniones, y en la s juntas horizontales y verticales en muros del dique, que no estn daadas . Todos los puntos de inspeccin se deben registrar en el formato INSP-FO1 .Lista de los puntos revisados en la . inspeccin visual general del tanque de almacenamiento y reas circundantes del anexo 1 y marca r fsicamente, dando su descripcin y localizacin por escrito, para proceder a su reparacin .
8.5.1 Base de cimentacin o terrapln.

Si la base del tanque es un relleno arcilloso y visualmente se nota que presenta deslaves o asentamiento, s e debe medir ste y comparar con los registrados en inspecciones anteriores . Si el asentamiento, sea uniform e o desigual es excesivo, se debe solicitar la reparacin respectiva para evitar un dao mayor . Si la base es de concreto, se debe revisar para ver si presenta rotura o cuarteadura . El rasqueteo de las rea s donde se sospeche haya dao, generalmente pone al descubierto el deterioro . Asimismo, verificar que est sellada la abertura o junta entre el fondo del tanque y la base de concreto para evitar que el agua fluya bajo e l fondo del tanque . El examen visual y el picado y rasqueteo del sello, revelarn su condicin . (ver anexo 2 figuras INSP-D01 .Formas de asentamiento en el fondo-envolvente del tanque y la INSP-D02 . Formas d e asentamiento en el fondo del tanque ) Nivelacin del fondo del tanque . (Medicin de los asentamientos de la placa de fondo) . Marcar 72 puntos y con el mismo ngulo de separacin entre los puntos que en el anillo de cimentacin a levantar sobre el permetro interior (esquina de unin envolvente fondo) de acuerdo a la divisin que se indic a (ver anexo 2, figuras INSP-D05 . Localizacin de los puntos de referencia para la nivelacin del fondo de l tanque y INSP-D06 . Localizacin de los puntos de referencia sobre cada radio para la nivelacin del fondo de l tanque . (Por el interior)) .
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La separacin mxima de los puntos marcados sobre los dimetros ser de . 3048 . : mm (10 pies ) perimetralmente . Adicionalmente a los puntos sobre los dimetros, se utilizan los puntos auxiliares necesario s para definir la configuracin de los hundimientos y/o protuberancias localizados . Hecho lo anterior se procede a efectuar el levantamiento topogrfico con la poligonal interna con relacin a los radios . Elaborar, debidamente rubricado por el responsable del estudio, el informe impreso y de manera electrnica , del estado que guarda el tanque con respecto a la situacin en la que se encuentran los niveles del anillo d e cimentacin y la placa anular, dicho informe debe ir acompaado de los dibujos antes mencionados . Este informe (Dictamen Tcnico) debe hacer mencin si existe algn asentamiento que ocasione alguna falla en l a operacin del tanque. El levantamiento se realiza en las maanas hasta las 11 :00 horas y por las tardes de las 17 :00 horas, en adelante, hasta que la visibilidad lo permita ; cualquier otra revisin, se debe realizar dentro del horari o marcado . Lo anterior debido a la dilatacin de los materiales producida por la temperatura ambiente . 8.5.2 Anillo de cimentacin . Se debe realizar una inspeccin visual del anillo de cimentacin, de la separacin con las placas del fondo de l tanque, en busca de deformaciones del anillo (defectos visibles) tomando en consideracin los punto s siguientes : Agrietamiento del concreto . Existencia de grietas que podran ocasionar socavaciones en la cimentacin del tanque y en e l material base del fondo . Erosin del concreto Estado del sello entre las placas de fondo y el anillo de cimentaci n Deformaciones visibles, ondulaciones de la proyeccin exterior (ceja) de las placas del fond o Deteccin de fugas y verificar el sistema de drenes de la geomembrana en su caso . Boquillas y/o tuberas daadas (a travs del anillo de concreto) . La inspeccin de la nivelacin se debe efectuar, haciendo una limpieza en las zonas donde se localizan los . puntos de referencia y marcar stos con pintura esmalte en color rojo . La localizacin de los punto s mencionados, se realizan tomando en consideracin los siguientes criterios : Nivelacin del rea circundante al anillo de cimentacin del tanque . (tomando en cuenta los bancos d e nivel existentes en el centro de trabajo) . Se toma la mayor cantidad de puntos necesarios para obtener la configuracin de niveles del terreno . Dentro del total de puntos considerados, incluir aquellos que a simple vista presenten asentamientos o deformaciones . El nmero de puntos que deben localizarse, depende del rea de terreno a cubrir y de las zonas qu e presenten hundimientos y/o protuberancias, que junto con el rea cercana al anillo de cimentacin , sern las zonas que presenten mayor concentracin de puntos levantados . Nivelacin del borde superior del anillo de cimentacin y de la proyeccin exterior de la placa del fondo . Marcar los puntos a levantar sobre el borde superior del anillo de cimentacin, y se debe reali r d e acuerdo a la divisin indicada (ver anexo 2, figuras INSP-D03 . Localizacin de los puntos de r rencia
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para la nivelacin del anillo de :cimentacin del tanque y proyeccin de la placa del fondo e INSP-D04 . . Localizacin de los puntos de referencia para la nivelacin del anillo de cimentacin) . . > Marcar los puntos . a levantar sobre la proyeccin de la placa del fondo, para la verificacin de l a nivelacin del fondo de acuerdo a la divisin indicada (ver anexo2, figuras INSP-D05 . Localizacin d e los puntos de referencia . para la nivelacindel fondo del tanque y INSP-D06 . Localizacin de los punto s de referencia sobre cada radio para la nivelacin del fondo del tanque . (Por el interior)) . > Verificar que el nmero de puntos sea de 72, distribuidos uniformemente en todo el permetro del e anillo : > Verificar que la separacin entre los puntos sea de 5 cada uno de estos puntos se denomina estaci n de medicin. Teniendo los puntos bien identificados, se realiza el levantamiento topogrfico de planimetra y altimetra , desarrollando detalladamente las actividades que se mencionan a continuacin : > Definir la poligonal cerrada (envolvente' del terreno) que servir de base para levantar . todos los puntos . > Utilizar como punto de partida el banco de nivel que se utiliz durante la construccin del tanque . > Efectuar el levantamiento planimtrico, utilizando el mtodo de radiaciones para incluir todos lo s puntos y poder definir la localizacin de muros y cimentacin, entre otros . > Orientar astronmicamente un lado de la poligonal, tomando como 0 el norte del lado norte - sur de l tanque . Efectuar la nivelacin diferencial partiendo del banco de nivel principal y utilizando bancos de nive l auxiliares . > La nivelacin se realiza por un mtodo cerrado debiendo hacer su respectiva comprobacin . > Con el procedimiento anterior se dar cota a los vrtices de la poligonal y a todos los puntos de inters . > Los datos obtenidos en los puntos anteriores, se deben vaciar en los formatos (ver anexo 1, formato s INSP-F02 . Lista de los puntos revisados en la inspeccin visual general del tanque de almacenamient o y rea circundante e INSP-F03 . Niveles sobre el anillo de cimentacin) . > Con los datos obtenidos se deben desarrollar los dibujos de la planimetra y nivelacin respectiva , dichos planos deben contener por lo menos la informacin para la localizacin en planta y nivelacin de los muros, . anillo de cimentacin y deformaciones encontradas . Elaborar, debidamente rubricado por el responsable del estudio, el informe impreso y de manera electrnica , del estado que guarda el tanque con respecto a la situacin en la que se encuentran los niveles del anillo d e cimentacin y la placa anular, dicho informe debe ir acompaado de los dibujos antes mencionados . Est e informe (Dictamen Tcnico) debe hacer mencin si existe algn asentamiento que ocasione alguna falla en la . operacin del tanque . El levantamiento se realiza en las maanas hasta las 11 :00 horas y por las tardes de las 17 :00 horas, hast a que la visibilidad lo permita, cualquier otra revisin se debe realizar dentro del horario marcado . Lo anterio r debido a la dilatacin de los materiales internos producida por la temperatura ambiente . El personal ejecutor debe entregar a la supervisin de Pemex, debidamente rubricado por el responsable e l informe impreso y por medios electrnicos del estado que guarda el tanque con respecto a sus niveles d e asentamiento de las placas del fondo, dicho informe (dictamen tcnico) debe ir acompaado de los dibujo s mencionados . En el cual debe hacer mencin si existe algn asentamiento que ocasione alguna falla en' l a operacin del tanque . 8 .5 .3 .-
Fondo del Tanque.
8 .5.3.1 .- Corrosin en placas .
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Antes de iniciar la inspeccin mediante el mtodo de fuga de flujo magntico, se debe n. .enumerar .las placas, por filas iniciando en el lado norte para las placas centrales, . si se cuenta con placa anular, sta se enumer a continuando la-misma en el sentido de las manecillas del reloj o en su caso, donde se localiza el tubo gua (tel e medicin) .(ver anexo 2, figura'INSP-D16 . Secuencia de numeracin de los elementos en el fondo del tanque) . Antes de realizar la inspeccin de las placas del fondo estas deben estar limpias y libres de protuberancia s 8 .5 .3 .2 .- Medicin de espesores de placas El equipo de fuga de flujo magntico utilizado para el barrido de las placas debe garantizar una sensibilida d para detectar todos los daos de prdida de material mayor al 20 % del espesor nominal de las placas ; en cas o de utilizarse los 'servicios de una tercera, sta ser la responsable de la reparacin de los defectos no detectados en esta etapa . Realizar una inspeccin al 100% d las placas del fondo para detectar perdida de material por los efectos d e corrosin interior y exterior, y cualquier defecto en el material base que ocasionen un adelgazamiento de la s placas : Utilizar ensayos no destructivos con tecnologa de punta que garanticen la efectividad de la inspeccin, y qu e cubran el 100 % del fondo, como equipos de flujo magntico de alta resolucin con un mnimo de 32 canales , y complementar con tcnicas aleatorias con equipos de ultrasonido de deteccin de fallas con haz recto par a las zonas inaccesibles para el barrido con flujo magntico . Reportar las zonas con prdida de espesor mayor del 40 %, para su reparacin o sustitucin de placa, en u n croquis detallado general del fondo con los porcentajes de prdidas en cdigo de colores, con un croquis por placa a detalle de las indicaciones detectadas y su localizacin, as como conclusiones y recomendaciones d e reparacin . Entregar el reporte impreso a colores y en archivo electrnico en un software compatible de fcil manejo, d e todo el fondo, para filtrar la informacin en la evaluacin de las prdidas de material por corrosin y dictamina r las zonas a reparar o cambio de placas si aplica . Las zonas daadas para sustitucin de placa se deben marcar con pintura roja fluorescente y las zonas a reparar o parchar con pintura blanca . 8 .5 .3 .3 .-Soldadura de placas . Antes de realizar las siguientes inspecciones a las soldaduras, stas deben ser sandblasteadas o con limpiez a mecnica, estar limpias de arena, aceite o suciedad que obstruya la efectividad de las pruebas . Se recomiend a que en zonas geogrficas de alta corrosin estas sean protegidas con recubrimiento primario despus de se r inspeccionadas . Soldaduras de unin entre placas (soldadura de filete en traslape) . En las soldaduras de las placas antes de su prueba con caja de vaco, se debe realizar una inspeccin visua l general a todos los cordones para verificar que no hayan sufrido adelgazamiento por el tiempo de operacin y que cumplan con la corona efectiva requerida . La prueba se debe realizar con una aplicacin de aceite de linaza o solucin jabonosa en la zona a inspeccionar, para que permita detectar alguna posible falla en el cordn de la soldadura, manteni- do un a presin de vaco de 0 .4 kg/cm 2 (5 psi) dentro de la caja, con un vacumetro calibrado y certificado vi nte ante
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un laboratorio con patrones con rastreabilidad al Centro Nacional de Metrologa "CENAM",con un rango de 0- 1 kg/cm 2. La presin de prueba, se debe mantener por lo menos por 10 segundos, para poder detectar fugas, las fuga s detectadas deben marcarse con pintura roja y reportarse para su reparacin, la soldadura que presente fuga s debe ser eliminada o vaciada por medios mecnicos y aplicar nuevo cordn de soldadura . Despus de la reparacion se debe reinspeccionar la zona reparada para garantizar y aprobar la efectividad d e la reparacin . 8 .5 .3 .4 .- Soldadura de sumideros . Si los sumideros se rehabilitan, las soldaduras nuevas se deben probar con lquidos penetrantes de acuerdo a la seccin V del cdigo ASME, por personal calificado en la tcnica . Las soldaduras deben de estar libres d e recubrimientos, arena, escoria y rebabas . Si los sumideros no se rehabilitan las soldaduras se deben inspeccionar con la tcnica de lquidos penetrantes , con personal calificado y certificado en la tcnica como nivel II . Los criterios de aceptacin y rechazo deben ser de acuerdo a la seccin VIII, apndice 8 prrafos 8-3, 8-4 y 8- 5 del cdigo ASME edicin 2003 .
8 .5.3 .5.- Soldadura de filete de unin fondo-envolvente .

Primeramente se debe realizar una inspeccin visual de la soldadura para verificar que sta no present e desgaste de material de aporte por efectos de la corrosin por el tiempo que ha estado en servicio y que e l filete cumpla con las dimensiones de la siguiente tabla de la seccin 3 .1 .5 .7 del API-650 . Espesor nominal de la placa de envolvente (mm) (in .) 5 0 .1875 >5a20 >0 .1875a0 .75 >20a32 >0 .75a1 .25 > 32 a 45 > 1 .25 a'1 .75 Dimensin Mnima de la Soldadura de filet e (mm) (in . ) 3/1 6 5 6 3/1 6 8 3/8 10 *
Si se requiere aplicar otro cordn para su reforzamiento (comnmente presenta desgaste la soldadur a perimetral interior) se debe utilizar para inspeccin la tcnica de lquidos penetrantes coloreados solubles co n agua o solvente y/o caja de vaco angular si la geometra lo permite, esto sera en la soldadura perimetra l interior . En la soldadura perimetral exterior se deber aplicar la tcnica de lquidos penetrantes en la deteccin d e poros, fracturas e inspeccin visual para que la soldadura de filete cumpla con las dimensiones mnima s requeridas, de acuerdo a la tabla anterior . Todas las indicaciones relevantes rechazables deben marcarse con pintura roja, y reportarse para s u reparacin, debiendo ser eliminada o vaciada por medios mecnicos y aplicar nuevo cordn de soldadura . Despus de la reparacin se debe reinspeccionar la zona reparada para garantizar y aprobar su efectividad . 8 .5 .3 .6 .- Soldaduras de filete de parches o placas de refuerzo . Se debe realizar a estas soldaduras el ensayo de lquidos penetrantes solubles con agua o prueba con caja de vaco si la geometra de las placas lo permiten . 9ente o l a
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Todas las indicaciones relevantes rechazables deben marcarse con pintura roja, . y reportarse para s u reparacin, debiendo ser eliminada o vaciada por medios mecnicos y aplicar nuevo cordn de soldadura . Despus de la reparacin se debe reinspeccionar la zona reparada para garantizar y aprobar su efectividad . 8 .5 .3 .7 .-
Deformaciones de placas .
Todas las deformaciones que se presenten en el fondo deben ser evaluadas de acuerdo a sus dimensiones y sus esfuerzos para dictaminar su afectacin, reportarla al Supervisor de PEMEX para determinar s i . procede s u reparacin, aplicando los criterios del API-653 Apndice B .4 . 8 .5 .3.8 .- inspeccin del Sistema de deteccin de fugas . Se deber de verificar la existencia de humedad o goteo en los drenes perimetrales localizados en el anillo d e cimentacin, verificando tambin el estado fsico de los tubos drenes y la malla protectora para evitar que s e introduzcan objetos o algn tipo de animal ; en caso de no existir este sistema podr ser construido de acuerd o a lo especificado en el Apndice 1 del API-650 ,
8 .5.4. Envolvente. 8 .5 .4.1 Geometra

Se deben obtener los valores que nos definan las deformaciones existentes en el tanque, relativas a s u configuracin original de diseo .y/o construccin . Se deben considerar las deformaciones que se mencionan ? continuacin : Verticalidad de la envolvente . Redondez de la envolvente . Distorsin vertical y horizontal (peaking and banding )
8.5.4.1 .1 .- Verticalida d
Se debe medir la verticalidad en su superficie exterior, de acuerdo al API 650 Seccin 5 .5 .2, iniciando a un a altura de 305 mm (un pie) de la unin de la placa fondo-envolvente y tomando como referencia los punto s marcados para la nivelacin del fondo o anillo de cimentacin (estacin de medicin). Las estaciones de medicin estn definidas en la figura (ver anexo 2, figura INSP-D04 . Localizacin d e los puntos de referencia para la nivelacin del anillo de cimentacin), proyectadas verticalmente e n toda la longitud (altura) de la envolvente . Se debe localizar un segundo punto a la mitad (50 %) y un tercer punto en el 80 % del ancho (altura) de l primer anillo de la envolvente. En el segundo y los subsiguientes, en la misma lnea de referencia, se localizan puntos adicionales a l 20%, 50% y 80% de la altura de cada anillo ; estas alturas deben ser medidas a partir de la soldadura horizontal inferior . En el ltimo anillo se debe incluir el borde superior del ngulo de coronamiento . Se debe realizar el levantamiento de los perfiles verticales en cada una de las estaciones de medicin , midiendo la distancia horizontal de los puntos localizados a la lnea vertical de plomada . La vertical de plomada debe estar referida (distancia horizontal) al punto localizado a 30 mm (un pie ) de altura .
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Se deben registrar las mediciones en el formato (ver anexo 1, formato-INSP-F05 . Registro de la s mediciones realizadas a la envolvente) de cada uno de los perfiles . Se deben obtener las variaciones de verticalidad, considerando como positivas si las variaciones son hacia. fuera del tanque respecto a la vertical de diseo de la envolvente (lnea vertical con su origen e n . la primera altura de medicin) y se consideran negativas las variaciones hacia dentro del tanqu e respecto a la vertical de diseo . Las variaciones obtenidas se deben registrar en el formato (ver anexo 1, formatos . INSP-F06 . Variacin de verticalidad en la envolvente tomando como referencia la altura de 305 mm un pie) . 8 .5 .4 .1 .2 .- Redondez Para medir la redondez por la parte interior del tanque, se debe tomar como referencia los puntos definidos e n la figura (ver anexo 2, figura INSP-D07 . Localizacin de los puntos de referencia para la medicin de redonde z peaking y banding (por el interior)), debiendo proceder como se indica en las siguientes actividades : , Localizar el centro del tanque tomando como referencia la placa central del fondo. Localizar las estaciones del permetro interior del tanque usadas para el levantamiento de nivelacin de l fondo, (ver anexo 2, , figura INSP-D07 . Localizacin de los puntos de referencia para la medicin d e redondez peaking y banding (por el interior)) . Proyectar verticalmente las estaciones de medicin a una altura de 305 mm (un pie) a partir de la uni n fondo -envolvente y marcarlas sobre el primer anillo de la envolvente (ver anexo 2, figura INSP-D08 . Localizacin en perfil de los puntos de referencia para la medicin de redondez (Por el interior)) . Anotar las medidas de los radios en el formato (ver anexo 1, formatos INSP-F04 . Registro de los dato s obtenidos por las distorsione s Comparar cada uno de los radios medidos contra el radio interior de diseo y obtener la diferencia , considerndose como positiva si el radio medido es mayor y con signo negativo si el radio medido e s menor que el radio interior de diseo . Anotar las diferencias encontradas en el punto anterior con su signo correspondiente en el formato- (ve r anexo 1, formato INSP-F04 . Registro de los datos obtenidos por las distorsiones) . El personal ejecutor debe entregar a la Supervisin de Pemex debidamente rubricado por el responsabl e el informe por escrito del estado que guarda el tanque con respecto'a verticalidad y redondez en la cual s e debe determinar si puede continuar en servicio, debiendo adicionar los dibujos respectivos de l levantamiento (impreso y por medios electrnicos) . El radio medido a un pi (304mm) por encima de la soldadura de la envolvente a fondo no exceder la s tolerancias siguientes : Dimetro de tanqu e (pies) <40 40a<150 150 a < 250 > -250 Tolerancias de radi o (pulgadas ) +- 1 /2 +- 3/ 4 ++- 1 1/4
Las tolerancias de radio con medicin mayor a un pi por encima de la soldadura envolvente a fondo n o excedern tres veces las tolerancias dadas anteriormente . . 8 .5 .4 .1 .3 .- Deformaciones de las placas cerc a de soldaduras verticales y horizontales r (Peaking y Bandung) .
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El procedimiento de verticalidad y horizontalidad-(Peaking y Banding) debe medir las distorsiones que presenta ; la envolvente, en sus uniones soldadas tanto verticales como horizontales medir . las distorsiones sobre las ' placas en su 'superficie . Las distorsiones detectadas deben ser evaluadas de acuerdo al AM-653 seccin 4 . Utilizando los formatos (ver anexo 1, formatos INSP-F07 . Registro : de los datos obtenidos por las distorsione s. ;. : e INSP-F08 . . Registro de los datos obtenidos para las distorsiones y ver anexo 2, figuras INSP-D09 . Medici n de distorsin por peaking, INSP-D10 . Medicin de distorsin por banding, INSP-D11 . Escantilln para medicin de distorsiones por peaking yINSP-D12 .Escantilln para medicin de distorsiones por banding) . Se deber emplear la siguiente herramienta : Peaking .-Con un escantilln de curvatura horizontal de 900 mm (36 pulgadas) de largo, el vrtice no exceder 1/2 pulgada . La tabla de curvatura ser hecha con el radio exterior ajustado del tanque . Banding .-Con un escantilln recto ,de 900 mm (36 pulgadas) de largo, la tolerancia no exceder de una pulgada. 8 .5.4 .2.- Corrosin en placas de la envolvente. Se debe realizar inspeccin visual en las placas de la envolvente para la deteccin de zonas afectadas po r corrosin, y deteccin de daos que afecten la integridad del tanque . Las zonas afectadas por corrosin se deben evaluar de acuerdo a su profundidad y longitud, para dictaminar el espesor mnimo requerido, y de acuerdo a los clculos determinar si sta requiere o no-reparacin de acuerd o al API-653 Seccin 4.3 Evaluacin de la envolvente del tanque : Longitud critica :
L = 3 .74Dt2 pero no ms de 1016 mm .

L= Longitud vertical mxim a t2 = Mxima profundidad de la picadur a D= Dimetro del tanque
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Corte a-a '

Detalle en inspeccin en reas corroda s
Si se encuentran varias picaduras por corrosin en una zona se debe tomar la longitud total de la zona daada . 8 .5 .4 .3 .- Corrosin en estructuras . Incluye : Escaleras, barandales, canastillas para mantenimiento de cmaras de espuma y plataformas par a medicin fsica Se efectuara una inspeccin visual considerando posibles existencias de burbujas de corrosin, laminacin , fracturas, quebraduras en las soldadura, deterioro y/o falta de tornillera, rejillas bien soportadas y soldadas . Se podr utilizar una herramienta tipo navaja para eliminar las escorias y costras de corrosin verificando l a profundidad del dao en la estructura o en la soldadura . 8 .5 .4.4.- Soldaduras de placas de la envolvente. Se debe realizar una inspeccin visual de las soldaduras de las placas de la envolvente existentes par a verificar si estas presentan desgaste fsico . Para la verificacin de prdida de material de aporte y/o corona deber de utilizarse un mtodo de inspecci n radiogrfica Se deber de aplicar inspeccin radiogrfica de acuerdo al siguiente criterio :
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Nmero y ubicacin de radiografas El nmero y ubicacin .de : radiografas ser de acuerdo con l a, Norma API 650 y los requisitos : adicionales siguientes : Para uniones verticales nuevas de casco o reparadas se tomar una radiografa en cada unin . : Para uniones horizontales de casco nuevas o reparadas se tomar una radiografa por cada 50 pies d e unin horizontal, no incluyendo aquellos requeridos en intersecciones de uniones verticales y horizontales . Para cada interseccin nueva o reparada entre uniones verticales y horizontales de casco se tomar un a radiografa . Para tanques reconstruidos, cada unin de placa anular soldada a tope ser radiografiada de acuerd o con la Norma API 650 . Las soldaduras de la placa de los registros de acceso axial como las soldaduras de la boquilla de los registros de acceso nuevas y sustituidas deben radiografiarse . Para placas de sustitucin circulares, s e tomar un mnimo de una radiografa, independientemente del espesor . Para placas de refuerz o cuadradas o rectangulares, se tomar al menos una radiografa en una unin vertical y al menos una e n una unin horizontal, y una en cada esquina . Todas las uniones entre soldaduras de reparacin y existentes sern radiografiadas, Si los defectos se encuentran, se efectuar 100% de radiografa en l a soldadura reparada . La longitud de diagnstico mnima de cada radiografa ser de 6 pulgadas . Marcado e identificacin de radiografa s Cada pelcula mostrar una identificacin del soldador (es) efectuando la soldadura . Un mapa de soldadur a mostrando la ubicacin de soldaduras, nmero de soldadura, nmero de radiografa, identificacin de soldado r y grado de cada soldadura es una alternativa aceptable a este requisito . Las radiografas de las reparaciones realizadas deben marcarse con la letra "R" . Despus de la reparacin, en su caso, se debe reinspeccionar efectividad de la reparacin . 8 .5 .4 .5 .- Soldaduras de las solapas de refuerzo . A las soldaduras de las solapas de refuerzo de boquillas se les realiza una prueba neumtica con una presi n de prueba entre 0 .3 y 0 .5 kg/cm 2 ,' la cual debe mantenerse durante la aplicacin de la solucin jabonosa y l a inspeccin realizada a la soldadura, si presenta fugas (burbujeo) debe marcarse con pintura roja, y se inform a al rea correspondiente para su reparacin . El personal que realice esta prueba debe estar capacitado . El manmetro utilizado debe estar calibrado y co n certificado vigente, por un laboratorio de metrologa con rastreabilidad al CENAM y el rango de lectura no deb e ser mayor de 3 kg/cm 2 . La soldadura deber de aplicarse lquidos penetrantes para verificar la integridad de . los cordones d e soldadura . 8 .5 .4 .6 .- Medicin de espesores de placas de envolvent e 8 .5 .4 .6 .1 . - Equipo de medicin ultrasnica r i
la zona reparada para asegurar y aprobar l a
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Utilizar un instrumento capaz de generar una frecuencia comprendida entre 1 mhz a 5 mhz. El pulso inicia l debe estar sincronizado con la lectura del instrumento y debe de existir linealidad en las lecturas para unidade s de rastreo doble, la linealidad en la lectura debe garantizarse, utilizando un instrumento que tenga, un ajuste automtico de la trayectoria en "v" de las ondas ultrasnicas . En general, la informacin de la inspeccin ultrasnica ser presentada como mnimo en forma digital en una pantalla de cristal lquido o luminosa, pero que tenga una pantalla de barrido "B Scan" para presentar imgenes grficas de la seal . Utilizar unidades de rastreo de contacto directo, ya sea con cristal simple o doble y deben ser compatibles, con . el instrumento . La unidad de rastreo simple se utilizar en inspecciones donde la superficie frontal (superfici e examinada) y la posterior (superficie interna) son prcticamente paralelas . Las unidades de rastreo dobles, so n para la inspeccin de materiales con cierto grado de corrosin en la superficie posterior o que hayan estado e n servicio durante ms de 5 aos. 8 .5.4 .6 .2 . - Inspeccin de
placas
de
la envolvente . '
Los niveles de medicin deben ser de acuerdo a la figura (ver anexo 2, figura INSP-D13 . Localizacin de anill o y puntos de medicin de espesores de placa), el anlisis'y revisin de los espesores debe ser de acuerdo a l Procedimiento para el registro, anlisis y programacin de la medicin preventiva de espesore s DG-GPASI-IT-00204 Rev . 6 (conforme al API-650 seccin 3 y API-653 seccin 4) . La numeracin de cada placa para la localizacin de las zonas o puntos medidos ser como sigue : Los anillos se enumerarn de abajo hacia arriba y empezando con el primer anillo . Cada placa se enumerar en sentido de las manecillas del reloj, empezando con el nmero 1 en cad a anillo y con la placa ms cercana al punto cardinal norte de referencia o bien el registro de entrada . hombre inferior. Se realizaran 6 lecturas como mnimo por placas ver figura (ver anexo 2, figura INSP-D13 . Localizacin d e anillo y puntos de medicin de espesores de placa ) Se empleara un dispositivo ultrasnico para la medicin de espesores cuando la corrosin visible no se a demasiada o que pueda causar duda de su alcance . El mtodo de aplicacin puntual de la medicin se . muestra .en la figura (ver anexo 2, figura INSP-D13 . Localizacin de anillo y puntos de medicin de espesore s de placa ) Las zonas afectadas por corrosin se deben evaluar en su profundidad y longitud, para dictaminar el espeso r mnimo requerido, a partir de los clculos determinar si sta requiere o no la sustitucin de acuerdo al API-65 3 Seccin 2 .3 .3 .1 .- Evaluacin de la envolvente del tanque . El mtodo de clculo de' espesor mnimo para la envolvente de tanque soldad o El espesor de placa de envolvente mnimo aceptable para tanques con dimetros iguales a o menores de 60 m (200 pies) ser calculado como sigue : tmin = 2 .6 D (H-1)G SE Donde : tmin = el espesor aceptable mnimo, o espesor de retiro en pulgadas, conforme al calculo de la formul a anterior ; sin embargo, tmin no ser menor a 0 .1 pulgadas por cualquier placa del tanque . D= dimetro nominal de tanque, en pie s H= altura, en pies, desde el fondo de la longitud L para el rea mas severamente corroda e,l cad a recorrido del envolvente al nivel mximo de diseo del liquido .
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CILNDRICOS
la gravedad especifica mayor del contenido (incluyendo agua de prueba . si el tanque ; ser G= probado en el futuro) el esfuerzo mximo tolerable en libras por pulgada cuadrada ; uso del mas bajo de 0 .80Y 6 .S= 0 .426 T para .el fondo y el segundo recorrido ; , usando el mas bajo 0 .88Y 0 .472T para todos los otros . ,recoids Nota : para : tanques reconstruidos,,S ser para la norma actual aplicable . Y. = fuerza de . rendimiento mnima especificada de la placa ; usar 30,000 libras por -pulgad a cuadrada si no se conoce . el, menor esfuerzo de tensin mnima especificada de la placa 80,000 libras por pulgad a T .= cuadrada ; usar 55,000 libras por pulgada cuadrada si no se conoce . ' eficiencia de unin original para el . tanque . Usar E = 0 .7 si la E original e s E desconocida . E = 1 .0 cuando se evala el espesor de retiro en una placa corroda, cuando la distanci a de las soldaduras o uniones son mnimas al espesor mayor de la placa siendo esta de una pulgada o el doble . El criterio para continuar la operacin es : a) El valor t1 ser mayor o igual que Tn y b) El valor t2 ser mayor o igual al 60 por ciento de t min . Cualquier tolerancia de corrosin para servicio hasta el tiempo de la prxima inspeccin de tanque, ser adicionada a los dos espesores requeridos (tmin y 0 .60 tmin) en los incisos a) y b) mencionados . 8.5 .4 .6 .3 . - Inspeccin de boquillas de la envolvente Medicin de espesores en cuellos de boquillas y registros de entrada hombre : Esta medicin deber de efectuarse de acuerdo al mtodo para medicin de espesores de tubera _ con _ cuatro puntos contenidos en el Procedimiento para el Registro, Anlisis y Programacin de la Medici n Preventiva de Espesores DG-GPASI-IT-0204 . Tomando como referencia el siguiente artificio : para boquillas verticales, suponemos las manecillas del reloj e n la hora 12 :00 en la cara norte de la boquilla, yen caso de boquillas horizontales, la divisin horaria se defin e marcando la hora 12 :00 a partir de la cima de la boquilla, . y mirando siempre hacia el tanque . En las . tapa s ciegas de los registros de hombre se toma una lectura al centro de la misma, de igual manera que en los caso s anteriores . (Ver anexo 2, figura INSP-D14 . Localizacin de puntos de medicin en boquillas)
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ev. 0 .
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8 .5.5.1 : - Cpula flotante' 8.5 .5 .1 .1 . -Inspeccin visual . - La inspeccin visual -n las placas-de. :l a .-cpula flotante-externa, as
realizar como-pontones,-postes y boyas se-deb e
de acuerdo ala API-650 ltima, edicin prrafo 6 .5 : Inspeccin Visual .
Cualquier anomala detectada se marcar con-pintura .roja .para su inspeccin y evaluacin a detalle, con l a tcnica de ensayo no destructiva correspondiente. Se identifican y se enumeran las placas, boyas, pontones y postes en su caso, en el sentido mostrado en l a figura (ver anexo 2, figura INSP-D15 .Secuencia de numeracin de los elementos en la cpula del tanque) . Se toma como punto de referencia el tubo gua el cual esta orientado al Norte de construccin . Para l pontones en un tanque de cpula flotante, se considera que . el punto No . 1 estar aidentfclos localizado posterior al tubo gua, y los siguientes en el, sentido de las manecillas del reloj en forma numeraci n ascendente .
8 .5.5.1 .2 . - Corrosin en placas

Se debe realizar inspeccin visual en las placas de la envolvente para la deteccin de zonas afectadas po r corrosin, y deteccin de daos que afecten la integridad del tanque . Las zonas afectadas por corrosin se deben evaluar de acuerdo a su profundidad y longitud, para dictaminar e l espesor mnimo requerido, y de acuerdo a los clculos determinar si sta requiere o no reparacin de acuerd o al API-653 Seccin 4 .3 Evaluacin de la envolvente del tanque : Longitud critica : .7 JDt2 pero no ms de 1016 mm . L= Longitud vertical mxim a t2 = Mxima profundidad de la picadur a D= Dimetro del tanqu e L=3
8.5.5.1 .3. - Soldadura de placas

Antes de realizar las siguientes inspecciones a las soldaduras, estas deben ser limpiadas con chorro de aren a a presin a metal blanco o limpieza mecnica, posteriormente eliminar la arena, aceite o suciedad que exista . Las soldaduras de unin entre placas (soldadura de filete-juntas en traslape), se deben probar con caja d e vaco, antes de la prueba se debe realizar una inspeccin visual general a todos los cordones, verificando qu e estos no hayan sufrido adelgazamiento por efectos de corrosin durante el tiempo qu e. ha estado en servicio e l tanque y que cumplan con la corona efectiva requerida, de lo contrario reforzar con soldadura esgpcificaci n AWS A-5 .1 .
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La prueba se realiza con una caja de vaco con una presin mnima de vaco de 0,2 kg/cm? (3 psi) dentro de l a caja, con un vacumetro calibrado certificado por un laboratorio con patrones con rastreabilidad al CENAM, y con un rango de 0-1 kg/cm 2' . La presin de prueba se debe mantener por lo menos por 10 segundos, mientras se_efecta la inspeccin par a poder detectar fallas (fugas), todas stas deben marcarse con pintura roja, para su reparacin, la cual despu s la misma se debe reinspeccionar la seccin reparada hasta garantizar la efectividad de la reparacin . 8.5.5.1 .4 .- Soldaduras de parches o solapas de refuerzo . Si se cambian camisas o se instalan parches pequeos que no se puedan probar con caja de vaco estos deben probarse con lquidos penetrantes solubles con agua o solvente de acuerdo a la seccin V del cdig o ASME . Los criterios de aceptacin y rechazo deben ser de acuerdo a la seccin VIII, apndice 8 prrafos 8-3, 8-4 y 8- 5 del cdigo ASME ultima edicin . La soldadura debe estar libre de recubrimientos, grasas, escorias y rebabas , antes de realizar la prueba . 8 .5.5.1 .5 .- Soldadura perimetral de la unin diafragma - pontones en techo flotante . Esta soldadura debe probarse con lquido penetrante (diesel), y se aplica uniformemente con brocha o cepill o por la parte superior de la cpula, a toda la soldadura perimetral de filete de la unin diafragma-pontones l a cual previamente debe ser limpiada con chorro de arena a presin o limpieza mecnica por la parte superior e inferior de la cpula . El tiempo de prueba debe ser de 24 horas, posteriormente se inspeccionar por la parte inferior y si present a filtracin ocasionada por la penetracin del diesel, se debe marcar con pintura roja, la soldadura que presente . fugas debe ser eliminada o vaciada por medios mecnicos y aplicar nuevo cordn de soldadura . Despus de la reparacin se debe reinspeccionar la zona reparada hasta garantizar la efectividad de l a reparacin. 8 .5.5.1 .6. - Soldaduras de pontones y boyas . Las soldaduras de estos elementos, se les deben realizar prueba neumtica con una presin de 0,3 kg/cm2 ( 4 psi) para garantizar su hermeticidad . Se debe contar con un manmetro calibrado por un laboratori o acreditado por el CENAM, y con certificado vigente con un rango de 0-1 kg/cm 2, Se debe mantener la presin de prueba durante el tiempo que se aplique la solucin jabonosa, y s e inspeccionen visualmente todas la soldaduras de las boyas y pontones en la parte superior e inferior de l a cpula, e interior y exterior de las boyas o pontones, para detectar fugas . Todas las fugas deben marcarse con pintura roja, y reportarse para su reparacin, la soldadura que present e fugas debe ser eliminada o vaciada por medios mecnicos y aplicar nuevo cordn de soldadura . Despus de l a reparacin se debe reinspeccionar la zona reparada para garantizar la efectividad de la reparacin .
8.5.5.1 .7. - Medicin de espesores de placa de cpula
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MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN , INSPECCIN'rREPARACIN -
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DE TANQUES . CILNDRICOS
Para las placas se deben tomar los mismos niveles de medicin que en las placas de-la .envolvente, para los pontones tomar 2 lecturas en cada cara, de los elementos, para las boyas 2 lecturas en la envolvente y2 en l a parte superior o tapa, y 2 en la parte inferior . Los niveles de medicin deben ser de acuerdo al anexo 2, figura INSP-D15 . Secuencia de numeracin de los elementos en la cpula del tanque, el anlisis y revisin de los espesores debe ser de acuerdo a l Procedimiento . para el registro, anlisis y programacin de la medicin preventiva . de espesores DG-GPASI-IT-00204 Rev . 6 (conforme al API-650 seccin 3 y API-653 seccin 4) :
8 .5.5.1 .7.1 . - Equipo de medicin ultrasnic o

Se debe utilizar un instrumento capaz de generar una frecuencia comprendida entre 1 mhz a 5 mhz . El pulso inicial debe estar sincronizado con la lectura del instrumento y debe de existir linealidad en las lecturas par a unidades de rastreo doble, la linealidad en la lectura debe garantizarse, utilizando un instrumento que tenga u n ajuste automtico de la trayectoria en "v" de las ondas ultrasnicas . En general, la informacin de la inspecci n ultrasnica ser presentada como mnimo en forma digital en una pantalla de cristal lquido o luminosa, per o que tenga una pantalla de barrido "B scan" para presentar imgenes grficas de la seal . Se debe' utilizar unidades de rastreo de contacto directo, ya sea con cristal simple o doble y deben se r compatibles con el instrumento . La unidad de rastreo simple se utilizar en inspecciones donde la superfici e frontal (superficie examinada) y la posterior (superficie interna) son prcticamente paralelas . Las unidades d e rastreo dobles, son para la inspeccin de materiales con cierto grado de corrosin en la superficie posterior o que hayan estado en servicio durante ms de 5 aos .
8 .5.5 .1 .8. -Deformaciones en placa s

Sello perimetral .-Se debe de inspeccionar el sello en busca de deformaciones en laminas, roturas e n labio de sello, desalineamiento y fracturas en otros accesorios, etc . Postes soporte .- Revisar que estn en la posicin de operacin, es decir la cpula deber bajar l o mximo posible sin rebasar las lneas de recibo o succin o cualquier otro aditamento, as como qu e no tengan deformaciones, corrosin excesiva . Pontones y boyas .- Efectuar una revisin interna para verificar que los pontones no tengan fugas y./ o explosividad y estado de la pintura . Laminas del diafragma .- Efectuar una revisin interna y externa para verificar que las soldaduras d e unin entre las placas no estn fracturadas, de igual manera con las placas de refuerzo de los poste s soporte, que no existan deformaciones excesivas entre placas y que el estado de la pintura por la part e interna y externa este . en buenas condiciones . Estructuras internas .- Revisar el estado fsico de la estructura interna tal como : soporte del cpula fijo , soportes de cpulas flotantes, guas, etc . en busca de defectos como son : deformaciones, zonas corrodas , etc . '
8 .5 .5.1 .9. -Prueba de hermeticidad de tubo-sell o

Se deben vaciar al menos 50 litros de diesel en una punta del tubo sello, levantando este en un se undo punt o a unos dos metros de la punta para retener el lquido en el columpio resultante . Debe recorreri la longitud
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MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y REPARACI N ,.DE TANQUES CILNDRICOS
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total del gibo sello con el lquido en columpio y revisarlo cuidadosamente buscando seales de humedad o. ; goteo . En caso de detectarse la presencia de fugas, sta se debe reparar con un material de caractersticas similar al del tubo sello, vulcanizando el parche colocado . La seccin reparada debe ser probada nuevamente :hasta garantizar la efectividad de la reparacin .
8.5.5.1 .10 .-Prueba hidrosttica a drenajes pluviales de cpula flotante .

Antes de iniciar esta prueba el personal ejecutor debe verificar queda lnea desde las vlvulas conectadas .ene l exterior de la envolvente hasta los registros pluviales estn libres de obstrucciones y aislado el circuito . Esta prueba debe efectuarse simultneamente con las vlvulas de retencin (do-check), debiendo verificars e la hermeticidad integral de los drenajes (articulados o mangueras) . Se debe contar con un manmetro calibrado por un laboratorio de metrologa acreditado por el CENAM, y con certificado vigente con un rango de-O a 7 kg/cm2 . Se debe inyectar agua al circuito y levantar a la presin de prueba de 3,5 kg/cm2, la cual debe mantenerse a l menos durante una hora, en caso de presentar una fuga se corrige y se repite la prueba hasta queda r satisfactoria .
8.5.5.1 .10.1 .-Prueba de lu z

Deber de efectuarse en el interior del tanque con el equipo de respiracin autnomo de seguridad, cerrando l a entrada hombre de la envolvente y accesorios de la cpula para bloquear la entrada de la luz del da, s e verificara en toda la superficie interior de la cpula la existencia de posibles puntos de entrada de luz qu e evidencian fallas en la misma que debern de ser- reparados tant6o en placas como en accesorios : Esta prueba deber de realizarse en horario con suficiente luz de da y soleado .
8.5.5.1 .10.2 .-Prueba de flotabilida d

Esta prueba se debe realizar durante el llenado en la prueba hidrosttica final al tanque, debiendo verificarse e l libre desplazamiento de la cpula desde el inicio hasta alcanzar la altura de prueba, durante el desplazamient o se debe tomar lecturas de la separacin de la envolvente con la cpula en los cuatro puntos cardinales cada 2 horas durante el llenado . Las lecturas se deben reportar documentalmente (fsico y electrnico) debidament e rubricado por personal responsable de los trabajos .
8.5.5.1 .10.3 .-Prueba de inundaci n

Esta se debe ejecutar al trmino de la prueba hidrosttica final, de acuerdo al API-650 apndice C o equivalente (solo cuando se realicen alteraciones o modificaciones a la cpula), con el tanque lleno yesttico , inundando con agua cruda el diafragma con una altura de 0 .25 m (10") medidos en el extremo de los pontone s y con el drenaje pluvial cerrado . El tiempo de prueba debe ser de 24 horas de no existir algn colapsamiento de la cpula la prueba deb e reportarse como satisfactoria .
8.5.5.1 .10.4
.-Pruebas no destructivas en cordn de soldadura .
Requerimientos .
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN, INSPECCIN Y REPARACI N DE TANQUES CILNDRICO S
Todo el personal-que realice y-evale lo s. resultados de las pruebas no destructivas y debeestar,calificado en el ensayo aplicado de acuerdo a la Norma .NMX-B-482-199 .1 o en la prctica recomendada SNT=TC-1 .A de l a American Society for Nondestructive Testing "ASNT" o equivalente . La certificacin del personal que realiza, monitoreao supervisa las pruebas no destructivas debe estar avalad a por un nivel III en el ensayo no destructivo correspondiente, adems de mantener las calificaciones vigente s del personal . La verificacin de la soldadura se llevara a cabo mediante los siguientes mtodos : Mtodo caja de vaco para soldaduras de filete recta en placa s Lquidos penetrantes para soldaduras circulares y en accesorios soldados ala placa de la cpul a
8.5.5.2. - Cpula fij a 8.5 .5.2.1 . -Inspeccin visual .

La inspeccin visual en las placas de la cpula, as como estructuras de soporte se debe realizar de acuerdo al API-650 ltima edicin prrafo 6 .5 . Inspeccin Visual . Cualquier anomala detectada se marcar con pintura roja para su inspeccin y evaluacin a detalle, con l a tcnica de ensayo no destructiva correspondiente . Se identifican y se enumeran las placas en su caso, en el sentido mostrado . (Ver anexo 2, figura INSP-D17) . Secuencia de numeracin de los elementos en la cpula fija del tanque) . Se toma como punto de-referencia para numeracin de las placas el Norte magntico, se considera que-el- punto No . 1 estar localizado al norte, y los siguientes en el sentido de las manecillas del reloj en form a numeracin ascendente .
8.5.5.2 .2 Corrosin en placa s

Se debe realizar inspeccin visual en las placas para la deteccin de zonas afectadas por corrosin ; y deteccin de daos que afecten la integridad del tanque . Las zonas afectadas por corrosin se deben evaluar de acuerdo a su profundidad y longitud, para dictaminar el espesor mnimo requerido, y de acuerdo a los clculos determinar si sta requiere o no reparacin de acuerd o al API-653 Seccin 4 .3 Evaluacin de las placas del tanque : Longitud critica : L = 3 .74Dt2 Pero no ms de 1016 mm . L= Longitud vertical mxim a
t 2 = Mxima profundidad de la picadur a
D= Dimetro del tanqu e
8.5 .5.2.3 .- Corrosin en estructuras . Incluye : trabes, columnas y radiales
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Se efectuara una inspeccin visual considerando posibles existencias de burbujas de corrosin ; laminacin; ; fracturas', quebraduras en las soldadura, deterioro y/o falta de tornillera . Se podr utilizar una herramienta tipo navaja para eliminar las escorias y costras de corrosin verificando la . profundidad del dao en la estructura o en la soldadura . Se debe realizar-inspeccin visual en las 'placas para la deteccin de zonas afectadas por- crrosin, . y deteccin de daos que afecten la integridad del tanque .
Antes de realizar las siguientes inspecciones a las soldaduras, estas deben ser limpiadas con chorro de aren a a presin a metal blanco o limpieza mecnica, posteriormente eliminar la arena, aceite o suciedad que exista . Las soldaduras de unin entre placas (soldadura de filete juntas en traslape), se deben probar con caja d e vaco, antes de la prueba se debe realizar una inspeccin visual general a todos los cordones, verificando qu e estos no hayan sufrido adelgazamiento por efectos de corrosin durante el tiempo que ha estado en servicio e l tanque y que cumplan con la corona efectiva requerida, de lo contrario se debe reforzar con soldadur a especificacin AWS A-5 .1 . La prueba se realiza con una caja de vaco con una presin mnima de vaco de 0,2 kg/c m2 (3 psi) dentro de l a caja, con un vacumetro calibrado certificado por un laboratorio con patrones con rastreabilidad al CENAM, y con un rango de 0-1 kg/cm 2 . La presin de prueba se debe mantener por lo menos por 10 segundos, mientras se efecta la inspeccin par a poder detectar fallas (fugas), todas stas deben marcarse con pintura roja, para su reparacin, la cual despus la misma se debe reinspeccionar la seccin reparada hasta garantizar la efectividad de la reparacin .
8.5.5.2.5 .- Soldaduras de parches o solapas de refuerzo .

Si se cambian camisas o se instalan parches pequeos que no se puedan probar con caja de vaco esto s deben probarse con lquidos penetrantes de acuerdo a la seccin V del cdigo ASME edicin 2003 . Los criterios de aceptacin y rechazo deben ser de acuerdo a la seccin VIII, apndice 8 prrafos 8-3, 8-4 y 8- 5 del cdigo ASME edicin 2003 . La soldadura debe estar libre de recubrimientos, grasas, escorias y rebabas , antes de realizar la prueba .
8.5.5.2 .6 .- Medicin de espesores de plac a

Para las placas se deben tomar los mismos niveles de medicin que en las placas de la envolvente, para lo s pontones tomar 2 lecturas en cada cara de los elementos, para las boyas 2 lecturas en la envolvente y 2 en l a parte superior o tapa, y 2 en la parte inferior . Los niveles de medicin deben ser de acuerdo a la figura (ver anexo figura INSP-D17 . Secuencia de . numeracin de los elementos en la cpula fija del tanque), el anlisis y revisin de los espesores debe ser d e acuerdo al DG-GPASI-IT-00204 Procedimiento para el registro, anlisis y programacin de la medici n preventiva de espesores Rev . 6 (conforme al API-650 seccin 3 y API-653 secc)5n 4) .
8.5 .5 .2.6.1 .- Equipo de medicin ultrasnico
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Rev .
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Se debe utilizar un instrumento capaz de generar una frecuencia comprendida entre .1 . mhza 5mhz .El puls ;inicial debe estar sincronizado con la lectura del instrumento y debe de existir linealidad en las lecturas par a unidades de rastreo doble, la linealidad en la lectura debe garantizarse, utilizando un instrumento que tenga u n ajuste automtico de la trayectoria en "v" de las ondas ultrasnicas . En general, la informacin de la inspecci n ultrasnica ser presentada como mnimo en forma digital en una pantalla de cristal lquido o luminosa, per o que tenga una pantalla de barrido" B sean" para presentar imgenes grficas de la seal . Se debe utilizar unidades de rastreo de contacto directo, ya sea con cristal simple o doble y deben se r compatibles con el instrumento . La unidad de rastreo simple se utilizar en inspecciones donde la superfici e frontal (superficie examinada) y la posterior (superficie interna) son prcticamente paralelas . Las unidades d e rastreo dobles, son para la inspeccin de materiales con cierto grado de corrosin en la superficie posterior o que hayan estado en servicio durante , ms de 5 aos .
8.5.5.2 .7 .-Deformaciones en- placas

Efectuar una revisin para verificar que-las placas no existan deformaciones excesivas en las mismas, qu e provoque una falla en la pendiente de la cpula para el escurrimiento de agua pluvial, generando acumulaci n potencial de agua . Se deber de considerar la tolerancia de deformacin mxima segn norma API 65 3 seccin 7 prrafo 10 . En su caso deber de generarse el reporte para el conformado correspondiente de las placas mediant e mtodos mecnicos .
8.5.5.2.8 . Pruebas no destructivas en cordn de soldadura .

Requerimientos . Todo el personal que realice y evale los resultados de las pruebas no destructivas debe estar calificado en e l ensayo aplicado de acuerdo a la Norma NMX-B-482-1991 o en la prctica recomendada SNT-TC-1A de l a ASNT o equivalente . La certificacin del personal que realiza, monitorea o supervisa las pruebas no destructivas debe estar avalad a por un nivel III en el ensayo no destructivo correspondiente, adems de mantener las calificaciones vigente s del personal . La verificacin de la soldadura se llevara a cabo mediante los siguientes mtodos : Mtodo caja de vaci para soldaduras de filete recta en placa s Lquidos penetrantes para soldaduras circulares y en accesorios soldados a la placa de la cpul a 8 .5 .5 .3 .- Cpula tipo domo autosoportada de alumini o Las siguientes normas y cdigos amparan la especificacin para este tipo de cpula : API-650 Apndice G Welded Steel Tanks for Oil Storage . Appendix G-Structurally Supported Aluminu m Dome Roofs ASTM C509 (Standard) para empaquetaduras preformadas de elastmero y materiales sellantes . Especificaciones de la Asociacin de Aluminio (Aluminum Association) para estructuras de aluminio . Normas y datos de la Asociacin de Aluminio (Aluminium Association ) ASCE 8-90 para el diseo de elementos estructurales de acero inoxidable preformados en A ASTM F 593 (Standard) para tornillera en acero inoxidable . AASHTO - Divisin 2, Seccin 25 para cojinetes de elastmeros .
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Rev
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Especificacin Federal . (EE . UU :) TT-S-00230C . Durante la instalacin de cpulas nuevas, se debern de verificar los siguientes documentos : . 1. Planos descriptivos de la estructura completa, todos sus accesorios, los materiales de construccin y detalles, adems de los-certificados de diseo del domo . 2. Especificaciones ycertificados de calidad de los elementos integrantes del domo diseo-y fabricacin . . 3. Certificados de Materiales de acuerdo al API 650 apndice G . Ver Anexo 2 i figura INSP-D18 . Dibujo Domo API convencional con accesorio s
8.5.5.3.1 .-Inspeccin visual .

Verificar que el domo sea auto soportado y este apoyado sobre la periferia superior . del tanque y que la estructura conste de elementos estructurales de aluminio con sus uniones siguiendo - la superficie de una esfera . Se deber de verificar qu el arreglo estructural de los miembros sea de figuras triangulares . Los espacio s deben de estar cubiertos con paneles preformados de lminas de aluminio de bajo grosor . Las . viga s estructurales debern ser abulonadas (con terminacin plana y corte trapezoidal, . ver anexo 2, figura INSP . D-19 . Plato Nodo) por sus extremos a platos circulares que forman nodos . Todos los componentes metlicos del domo deben ser de aluminio o acero inoxidable de la serie 300 . No se deber de utilizar acero galvanizado, pintado o revestido en ninguno de los elementos del domo . Cualquier metal que no sea compatible con la estructura de aluminio debe ser aislado del domo mediante el . uso de un elastmero compatible con ambos materiales . Verificar que los paneles de aluminio estn fijados continuamente por sus tres lados a los miembro s estructurales mediante molduras que engrapen los paneles en una unin entrelazada . Verificar que las molduras posean empaquetaduras de elastmero, las cuales deben formar una junt a impermeable a lo largo de cada cara de cada panel de aluminio . Las molduras debern encapsular la s empaquetaduras para prevenir su exposicin a la luz ultravioleta . Verificar que el tanque y la estructura del domo cuente con : a) Anillo rigidizante de acuerdo con el punto 3 .9 del API-650 . b) Plataforma perimetral localizada en la parte superior del cuerpo para mantenimiento a cmara s de espuma, medicin de nivel y escotilla de medicin (incluye barandales) . c) Escalera para acceso a plataforma perimetral (incluye barandales) . d) Tubos de'muestreo y tele medicin en el domo . e) Escotilla de medicin en el domo . f) Venteos 8 .5 .6 .- Inspeccin de accesorios operativos .
8.5.6.1 .- Membrana flotante interna . 8.5.6.1 .1 .-Tipo pontones de aluminio
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Hoja 156 de 285:
Tomar como documento mandatario lo especificado .en el cdigo API-650 apndice H, ,Prrafo,H .6 ltim a edicin . 8 .5 .6 .1 .1 .1'.
Previo a la inspeccin se deber de contar con la siguiente informacin:
TIPO DE MEMBRANA FLOTANTE : MATERIAL DE LA MEMBRANA : CANTIDAD DE CABLES PARA ATERRIZAJE ELECTRICO : CANTIDAD DE CABLES ANTIRROTACION : MATERIAL DE LOS CABLES : MATERIAL DE TORNILLERIA Y TUERCAS : ESPESOR DE CUBIERTA : ESPESOR DE PONTONES TUBULARES : MATERIAL DE SOPORTERIA DE LA MEMBRANA : ENUMERAR LOS ACCESORIOS CON QUE CUENTA LA MEMBRAN A
GARANTIA DE VIDA UTIL, CONSIDERANDO LAS CONDICIONES DE OPERACION :
Es conveniente, se inspeccione visualmente al menos los siguientes elementos de la membrana flotant e interna, estableciendo un reporte con las anotaciones respectivas que manifiesten el estado de : A) La instalacin de flotadores, postes, perfiles, cubierta, accesorios, faldn perimetral y el sello Dobl e Wiper deber coincidir con los planos de montaje . B) La instalacin de los registros de venteo sobre la cpula de acuerdo a planos . C) La instalacin de los registros de sobre flujo de acuerdo a planos . D) Plomeo de postes de carga de la cubierta centrales y perimetrales . E) Plomeo del anillo o faldn perimetral de la cubierta . F) Alineacin de flotadores centrales . G) Revisin general del estado fsico de los flotadores centrales y perimetrales . H) Revisin general de perfiles o largueros de la cubierta hembra y macho . 1) Revisin general de las laminas de la cubierta (perforaciones, arrugamientos, etc .) . J) Colocacin adecuada de las vlvulas automticas de venteo (altura de abertura) . K) Revisin general de los registros de presin de vaco sobre la cubierta . . L) Revisin general de los registros de entrada hombre de 24" de dimetro sobre la cubierta . M) Revisin general de los registros para paso de tuberas y columnas del techo fijo .
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N) Revisin general de toda la .tornilleraen=los , postes de carga, placas de ensamble, . unin . d e segmentos de la moldura perimetral, registros de paso, los perfiles, el soporte sujetador del dobl e sello . O) . Revisin general del tensado dedos cables. antirotacin (recortar sobrantes) . P) Revisin general de la fijacin de los cables de tierra sobre la cubierta y el tanque . Q) Revisin general de las alturas de mantenimiento y altura mnima de operacin (Mnimo 1 .80mts .) : R) Revisin general de los sellos primario y secundario sobre el faldn perimetral, as como en todo s los registros sobre la cubierta . S) Revisin general del espacio anular entre el faldn perimetral con respecto a la envolvente .
8.5.6.1 .1 .2.- Prueba de lu z

La finalidad de esta prueba es la de verificar la hermeticidad de la cubierta y los sellos ; puede realizarse con lu z natural o artificial . El personal que lleve a cabo las labores de inspeccin, debe introducirse al tanque por debajo de la membrana , se procede a cerrar todas las boquillas en cuerpo y membrana flotante interna de tal manera de eliminar l a entrada de luz solar a travs de las boquillas . Esta prueba se recomienda se lleve a cabo cuando exista mayor luz solar o a media jornada . . Se verifica y marca en su caso los puntos o reas en donde exista penetracin de luz en la superficie de l a membrana o en los sellos perimetrales para proceder a su ajuste o reparacin correspondiente . Una vez reparada o ajustada se repite la prueba hasta que no exista ninguna penetracin de luz solar . Se elabora el reporte correspondiente de la prueb a
8 .5 .6.1 .1 .3.- Prueba de flotabilida d

a) Se lleva a cabo posterior a la Prueba de Luz b) Esta prueba tiene como objeto comprobar que la cubierta y los sellos viajen libremente, deb e efectuarse con agua a un ritmo de bombeo similar al mximo durante la operacin del tanque . c) El llenado del tanque debe ser hasta que el agua se derrame por las ventanillas de sobrellenado , verificndose que la membrana se mantenga en posicin horizontal . d) Se verifica sobre la cubierta que no existan penetraciones de humedad o goteo del agua de prueba ; de existir estos, nos indica la presencia de poros sobre la cubierta o falla en el ajuste del sello con la s paredes, dependiendo en donde se presente la filtracin . e) Se efectan las reparaciones o ajustes y se repite la prueba .
8.5 .6.1 .1 .4.-Inspeccin de hermeticidad de los pontone s

Para verificar que no existan fisuras en las uniones soldadas de los pontones, se les debe probar a una presi n de 1 .4 kg/cm2 (20 Ib/pulg2) o de acuerdo a lo indicado por el fabricante, con inyeccin de aire por el pivote y comprobar la no existencia de fugas con jabonadura .
8.5.6.1 .1 .5.-Inspeccin de cable antirotacional y antiestticos .
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Hoja' 1'58 de285;
Se deber ;de verificar que los cables vayan del techo fijo al fondo del tanque atravesando ala membranaflotante interna y estn protegidos . con una placa de desgaste de aluminio y una camisa de tubo que penetre e n el producto 15 .24 cm . (6 pulg), para evitar fugas por evaporacin . Verificar en el casode cable nuevo que sea del dimetro indicado por el fabricante ; quese encuentre bie n sujeto, anclado en sus . extremos y debidamente tensado, para cables existentes verificar su estado en funci n de corrosin y de sujecin . Verificar que la membrana flotante interna se encuentre .interconectada elctricamente a tierra mediante u n cable de cobre de 4 .76 mm . (3/16 pulg) de dimetro con una longitud suficiente para unir la cpula fija de l tanque a la membrana flotante interna, debiendo ser un mnimo de dos cables en posicin diametralment e opuestos . 8.5.6.1 .2.-Tipo Contacto de Alumini o Previo a : la inspeccin se deber de contar con la siguiente informacin : CUESTIONARIO TECNIC O TIPO DE MEMBRANA FLOTANTE : MATERIAL DE LA MEMBRANA : CANTIDAD DE CABLES PARA ATERRIZAJE ELECTRICO CANTIDAD DE CABLES ANTIRROTACION : MATERIAL DE LOS CABLES DE ATERRIZAJE Y ANTIRROTACION MATERIAL DE TORNILLERIA Y TUERCAS : ESPESOR DE CUBIERTA: ESPESOR DEL NUCLEO : CAPACIDAD DE FLOTACION : SON SUS MATERIALES RESISTENTES AL ATAQUE DEL MTBE ? SI MATERIAL DE LAS PATAS DE LA MEMBRANA : CANTIDAD DE VALVULAS DE PRESION/VACIO : REGIMEN DE BOMBEO CONSIDERADO PARA EL CLCULO DE VALVULAS D E PRESIONNACIO : REGIMEN DE BOMBEO CONSIDERADO PARA EL CLCULO DE VENTEOS : EXPERIENCIA DE 10 AOS EN EL DISEO E INSTALACION DE ESTE TIPO DE MEMBRAN/S SI NO NO
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CUMP.LECON EL-PROGRAMA DE INSTALACION ::REQUERIDO POR :PEMEX? SI CUMPLE CON EL SUMINISTRO DE AGUA DULCE PARA PRUEBAS DE FLOTACION ? . NO . SI
CUMPLE CON LOS TRABAJOS REQUERIDOS Y SUMINISTRO DE MATERIALES. PARA VENTILAS Y DERRAMES? SI NO . : .GARANTIR DE VIDA UTIL .DE LA .MEMBRANA FLOTANTE INTERNA , CONSIDERANDO LA S CONDICIONES DE OPERACION : CUMPLE CON LA EXPERIENCIA DE 10 AOS DE DISEO E INSTALACION DE ESTE TIPO D E MEMBRANA FLOTANTE INTERNA? SI NO ES FABRICANTE Y/O ENTREGA DOCUMENTACION QUE COMPRUEBE SU ASOCIACION CON E L FABRICANTE ? SI NO ENTREGA PLANOS DE TALLER Y MONTAJE DE LAS MEMBRANAS FLOTANTES INTERNAS ? SI NO Es conveniente, se inspeccione visualmente al menos los siguientes elementos de la membrana flotant e interna, estableciendo un reporte con las anotaciones respectivas que manifiesten el estado de : A) La instalacin de postes, perfiles, cubierta, accesorios, faldn perimetral y el sello Doble Wipe r deber coincidir con los planos de montaje . B) La instalacin de los registros de venteo sobre la cpula de acuerdo a planos . C) La instalacin de los registros de sobre flujo de acuerdo a planos . D) Plomeo de postes de carga de la cubierta centrales y perimetrales . E) Plomeo del anillo o faldn perimetral de la cubierta . F) Revisin general de perfiles o largueros de la cubierta hembra y macho . G) Revisin general de las laminas de la cubierta (perforaciones, arrugamientos, etc .) . H) Colocacin adecuada de las vlvulas automticas de venteo (altura de abertura) . 1) Revisin general de los registros de presin de vaco sobre la cubierta . J) Revisin general de los registros de entrada hombre de 24" de dimetro sobre la cubierta . K) Revisin general de los registros para paso de tuberas y columnas del techo fijo . L) Revisin general de toda la tornillera en . los postes de carga, placas de ensamble, unin d e segmentos de la moldura perimetral, registros de paso, los perfiles, el soporte sujetador del dobl e sello . M) Revisin general del tensado de los cables antirotacin (recortar sobrantes) . N) Revisin general de la fijacin de los cables de tierra sobre la cubierta y el tanque . O) Revisin general de las alturas de mantenimiento y altura mnima de operacin . P) Revisin general de los sellos primario y secundario sobre el faldn perimetral, as como en todo s los registros sobre la cubierta . Q) Revisin general de la nivelacin de la cubierta y faldn perimetral . R) Revisin general del espacio anular entre el faldn perimetral con respecto a la envolvente . 8 .5 .6 .1 .2 .1 .- Prueba de lu z La finalidad de esta prueba es la de verificar la hermeticidad de la cubierta y los sellos ; puede rea)jzarse con lu z natural o artificial .
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y REPARACIN DE TANQUES CILINDRICOS
:ev:
0.
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El personal que lleve a cabo las labores de inspeccin, debe introducirse al tanque por debajo de la membrana , se procede a cerrar todas las boquillas en cuerpo y membrana flotante interna de tal manera de eliminar l a entrada de luz solar a travs de las boquillas . Esta prueba se recomienda
se lleve . a cabo cuando exista mayor luz solar o a media jornada .
Se verifica y marca en su caso los puntos o reas en donde exista penetracin de luz en la superficie de l a membrana o en los sellos perimetrales para proceder a su ajuste o reparacin correspondiente . Una vez reparada o ajustada se repite la prueba hasta que no exista ninguna penetracin de luz solar . . . Se elabora el reporte correspondiente de la prueb a
8 .5 .6 .1 .2.2. Prueba de flotabilidad

a) Se lleva a cabo posterior a la Prueba de Lu z b) Esta prueba tiene como objeto comprobar que la cubierta y los sellos viajen libremente, deb e efectuarse con agua a un ritmo de bombeo similar al mximo durante la operacin del tanque . c) El llenado del tanque debe ser hasta que el agua se derrame por las ventanillas de sobrellenado , verificndose que la membrana se mantenga en posicin horizontal . d) Se verifica sobre la cubierta que no existan penetraciones de humedad o goteo del agua de prueba ; de existir estos, nos indica la presencia de poros sobre la cubierta o falla en el ajuste del sello con la s paredes, dependiendo en donde se presente la filtracin . e) Se efectan las reparaciones o ajustes y se repite la prueba .
8 .5.6.1 .2.3.-Inspeccin de cable antirotacin y de tierra .

Se deber de verificar que los cables vayan del techo fijo al fondo del tanque atravesando a la membran a flotante interna y estn protegidos con una placa de desgaste de aluminio y una camisa de tubo que penetre e n el producto 15 .24 cm . (6 pulg), para evitar fugas por evaporacin . Verificar en el caso de cable nuevo que sea del dimetro indicado por el fabricante . Que se encuentre bie n sujeto, anclado en sus extremos y debidarnente tensado, para cables existentes verificar su estado en funci n de corrosin y de sujecin . Verificar que la membrana flotante interna se encuentre interconectada elctricamente a tierra mediante u n cable de cobre de 4 .76 mm . (3/16 pulg) de dimetro con una longitud suficiente para unir la cpula fija de l tanque a la membrana flotante interna, debiendo ser un mnimo de dos cables en posicin diametralment e opuestos .
8.5.6.1 .3.-Tipo pontones de acero al carb n

Tomar como documento mandatario lo especificado en el cdigo API-650 apndice H, prrafo H .6 edici n 2003 . Previo a la inspeccin se deber de contar con la siguiente informacin : CUESTIONARIO TECNICO
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MANUAL PARA LA . CONSTRUCCIN , INSPECCIN 'Y -REPARACI N DE- TANQUES CILNDRICOS
No .de documento :
DG-SASIPA-SI-0052 0 e.
Hja 161 de 285 . . '
FECHA : MAYO DE 2006

TIPO DE 'MEMBRANA FLOTANTE :, MATERIAL DE' LA MEMBRANA :
CANTIDAD DE CABLES PARA ATERRIZAJE ELECTRICO : CANTIDAD DE CABLES ANTIRROTACION : MATERIALDE :LOS CABLES : MATERIAL DE TORNILLERIA Y TUERCAS : ESPESOR DE CUBIERTA : ESPESOR DE PONTONES TUBULARES : MATERIAL D.E SOPORTERIA DE LA MEMBRANA : ENUMERAR LOS ACCESORIOS CON QUE CUENTA LA MEMBRANA : GARANTIA DE VIDA UTIL, CONSIDERANDO LAS CONDICIONES DE OPERACION : Es conveniente, se inspeccione visualmente al menos los siguientes elementos de la membrana flotant e interna, estableciendo un reporte con las anotaciones respectivas que manifiesten el estado de : A) La instalacin de flotadores, postes, perfiles, cubierta, accesorios, faldn perimetral y el sello Dobl e Wiper que debern coincidir con los planos de montaje . B) La instalacin de los registros de venteo sobre la cpula de acuerdo a planos . C) La instalacin de los registros de sobre flujo de acuerdo a planos . D) . Plomeo de Columnas con las tolerancias de plomeo indicadas en el API-650, apndice "H " E) Plomeo del anillo o faldn perimetral de la cubierta . F) Alineacin de flotadores centrales . G) Revisin general del estado fsico de los flotadores centrales y perimetrales . H) Revisin general de perfiles o largueros de la cubierta hembra y macho . 1) Revisin general de las laminas de la cubierta(perforaciones, arrugamientos, etc .) . J) Colocacin adecuada de las vlvulas automticas de venteo(altura de abertura) . K) Revisin general dedos registros de presin de vaco sobre la cubierta . L) Revisin general de los registros de entrada hombre de 24" de dimetro sobre la cubierta . M) Revisin general de los registros para paso de tuberas y columnas del techo fijo . N) Revisin general de toda la tornillera registros de paso, el soporte sujetador del doble sello . O) Revisin general del tensado de los cables antirotacin (recortar sobrantes) . P) Revisin general de la fijacin de los cables de tierra sobre la cubierta y el tanque : Q) Revisin general de las alturas de mantenimiento y altura mnima de operacin . R) Revisin general de los sellos primario y secundario sobre el faldn perimetral, as como en todo s los registros sobre la cubierta . S) Revisin general de la nivelacin de la cubierta y faldn perimetral . T) Revisin general del espacio anular entre el faldn perimetral con respecto a la envolvente . 8 .5 .6 .1 .3 .1 .- Prueba de luz
MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , INSPECCIN YREPARACI N DE TANQUES,CI.LNDRICOS
La finalidad de esta prueba es la de verificar la hermeticidad de la cubierta y los sellos ; puede realizarse con lu z natural o artificial . El personal que lleve a cabo las labores de inspeccin, debe introducirse al tanque por debajo de la-membrana , se procede a cerrar todas las boquillas en cuerpo y membrana flotante interna de tal manera de eliminar l a entrada de luz solar a travs de las boquillas . Esta prueba se recomienda se lleve a cabo cuando exista mayor luz solar o a media jornada . Se verifica y marca en su caso los puntos o reas en donde exista penetracin de luz en la superficie de l a membrana o en los sellos perimetrales para proceder a su ajuste o reparacin correspondiente . Una vez reparada o ajustada se repite la prueba hasta qu e . no exista ninguna penetracin de luz solar . , Se elabora el reporte correspondiente de la prueba
8.5.6.1 .3.2 .- Inspeccin de hermeticidad de los pontone s

Verificar la soldadura en pontones a travs de la inspeccin con lquidos penetrantes . .
Verificar que no existan fisuras en las uniones soldadas de los pontones, por lo que se les debe probar a un a presin de 0 .3 kg/cm2 (4 Ib/pulg2), con inyeccin de aire por el pivote y comprobar la no existencia de fuga s con jabonadura .
8 .5 .6.1 .3.3.-Prueba de flotabilida d

a) Se lleva a cabo posterior a la Prueba de Lu z b) Esta prueba tiene como objeto comprobar que la cubierta y los sellos viajen libremente, deb e efectuarse con agua a un ritmo de bombeo similar al mximo durante la operacin del tanque . c) El llenado del tanque debe ser hasta que el agua se derrame por las ventanillas de sobrellenado , verificndose que la membrana se mantenga en posicin horizontal . d) Se verifica sobre la cubierta que no existan penetraciones de humedad o goteo del agua de prueba ; de existir estos, nos indica la presencia de poros sobre la cubierta o falla en el ajuste del sello con la s paredes, dependiendo en donde se presente la filtracin . e) Se efectan las reparaciones o ajustes y se repite la prueba .
8.5.6 .1 .3 .4.-Inspeccin de cable antirotacin y de tierra .

Se deber de verificar que los cables vayan del techo fijo al fondo del tanque atravesando a la membran a flotante interna y estn protegidos con una placa de desgaste de aluminio y una camisa de tubo que penetre e n el producto 15 .24 cm . (6 pulg), para evitar fugas por evaporacin . Verificar en el caso de cable nuevo que sea del dimetro indicado por el fabricante . Que se encuentre bie n sujeto, anclado en sus extremos y debidamente tensado, para cables existentes verificar su estado en funci n de corrosin y de sujecin . Verificar que la membrana flotante interna se encuentre interconectada elctricamente a tierra mediante u n cable de cobre de 4 .76 mm . (3/16 pulg) de dimetro con una longitud suficiente para unir la cpula fija de l tanque a la membrana flotante interna, debiendo ser un mnimo de dos cables en posicin diamety (ment e opuestos .
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y,REPARACIO N -DE TANQUES CILINDRICOS
No. de documento : DG-SASIPA-SI-0052 0 Rev. ; : 0

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8.5.6A .3.5 .-Inspeccin de soldadura de placas de la . cubierta.

Aplicar prueba de caja de vaci a toda la longitud de las soldadura s
8 .5.6.2.1 . ..Prueba de cuerpo o carcaza

Los cuerpos de las vlvulas ASTM-A-216-WCB deber de ser probados de acuerdo a los procedimientos para prueba contenidos en el estndar API-598-1996, una presin de 1 .5 veces la presin de trabajo por clase a un rango 100 F que es de 285psig, de acuerdo al estndar ASME B16 .34a Tablas 2 .1 .1 Grupo 1 .1, resultand o en una presin de prueba de 427 .5 psig , los tiempos de prueba son los indicados en el mismo estndar prraf o 7 .1, siguientes NPS de la Vlvula 2 pulg . y menores 2 % a 8 pulg 10 pulg . y mayores Tiempo de prueba (segundos ) 15 60 180
La prueba deber de ser efectuada con la vlvula parcialmente abiert a El asiento de la vlvula deber de ser probado a 285 psig a un rango de presin a 100 F segn ASME B16 .34a Tablas 2 .1 .1 Grupo 1 .1, de acuerdo al estndar API-598-1996 prrafo 4 . 3
8.5,6 .3 .-Tuberas de Proces o

Presin de prueba, las tuberas nuevas deben ser probadas de acuerdo al inciso 4 .4 .1, del procedimiento DG-GPASI-IT-0400 "Procedimiento para efectuar las pruebas hidrostticas a tuberas y equipos de la s instalaciones dependientes de PEMEX REFINACIN Las tuberas que han prestado servicio y que haya n sido sujetas a reparaciones mayores, deben probarse de acuerdo al inciso 4 .4 .2, del mismo procedimiento y estndar ASME B31 .3 Parte 10 Prrafo K-345 . La inspeccin de soldadura de juntas de tubera con radiografa ser en los trminos del ASME B31 .3 Parte 1 0 Prrafo K-344 . 5
8.5 .6.4. Instrumentacin . 8.5.6 .4.1 .- Telemedici n

Inspeccin de la telemediin, sistema de alarma por alto y bajo nive l Verificacin del estado d la batera . Verificar que el voltaje de la batera por las maanas, por las noches o tapando la celda solar sea mayor de 12 .0 volts . Esta verificacin puede hacerse en campo tomando la lectura en la pantalla .de cristal . lq.uido.o directament e con un multmetro en los bornes de la batera . La forma ms rpida es ver la lectura del voltaje en cual 'era d e
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN, INSPECCIN Y REPARACIN' 'DE TANQUES CILNDRICO S
No. de documento :
DG-SASIPA-SI-00520
-Rey., 0
"Hoj 164de'285 `
las PC"s terminales, solo hay que observar que la fecha y la hora de la ltima comunicacin con,cada tanque
sea la actual . Verificar si el voltaje es menor a 12 .0 volts cambiar la batera por una batera bien cargada . Verificacin del estado de la celda solar . Verificar que la medicin de voltaje sin carga en un da soleado, se encuentre entre 16 vcd y 21 vcd cuando lo s rayos del sol incidan directamente al plano de la celda . Medicin de corriente a corto circuito . Verificar que en un da soleado la corriente a corto circuito debe ser mayor de 3 amperes, cuando los rayos de l sol incidan directamente en el plano de la celda . Verificacin del estado de la antena direccional . Verificar el buen estado de las conexiones del sistema de radio comunicacin (cables y conectores) . Verificar el buen estado del elemento vivo de la antena as como el buen estado de la conexin . Verificacin del estado del sensor de presin . Verificar que la calibracin a cero de los transmisores de presin sea correcta .
8 .5 .6.4.1 .1 .-Transmisores de nive l

Verificacin del estado de los sensores de nivel . Verificar las mediciones de nivel, temperatura y densidad . La medicin de nivel se verifica con una cinta d e medicin graduada y se compara con el valor de telemedicin ,
8.5.6.4.1 .2.- Sondas promediadoras de temperatura

Para verificar la temperatura y la densidad, se toma muestra del producto, se le toma la lectura con u n termmetro de mercurio y posteriormente se mide con un densmetro la densidad en la misma muestr a tomada y se compara con el cristal lquido de la telemedicin del tanque correspondiente .
8 .5.6 .41 .3 .-Sistema de adquisicin de dato s

Verificar el estado de la tarjeta electrnica . Verificar el estado de las tarjetas electrnicas as como las conexiones internas en el gabinete a prueba d e explosin de la unidad remota . Verificar el voltaje de la batera de respaldo del microcontrolador sea mayor de 2 .4 volts . Si el voltaje es menor , cambiar el microcontrolador con el software previamente gravado . Verificar el estado en las unidades terminales y unidad central . Verificar el buen estado de las conexiones externas (cables de MODEM , radio, fuente y antena) . Criterio de aceptacin
o rechazo :
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La medicin se da por aceptable sisecomprueba elnivel en por lo menos 2 puntos da medicin con-una, tolerancia +_ 4 mm con respecto al mtodo de cinta .
CUMPLIMIENTO A LAS ACTIVIDADES SIGUIENTES :
INSPECCION DE INDICADORES DE TEMPERATURA 1.

2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10 . 11 . ACTIVIDAD Revis que el elemento primario tuviera termopozo? . Si n o tiene termopozo, solicitar que sea entregado el equipo d e proceso depresionado y vaco!! . Tena termopozo, extrajo el elemento primario ? Limpi cartula y vstago y los inspeccion? . Inspeccion interior del termopozo 'con una lmpara para detectar fugas? . Revis que la profundidad del termopozo coincida con l a longitud del elemento primario? . Remplaz el elemento primario completo? . Calibr en bao de temperatura controlada?, si es necesario . Mont el elemento primario? . Rotul identificador? . Revis que el elemento primario quedara en servicio? . Anot la lectura 15 minutos despus de ponerlo en servicio? : SI ' NO
NO APLIC A
OBSERVACIONE S
8.5.6 .4.3 .-Manmetro s

Verificar que los manmetros estn instalados en arreglo compacto con una vlvula de bloqueo y una d e venteo o purga . Verificar que los manmetros instalados en tuberas para vapor de agua tengan sifones de tipo integral . Verificar que los manmetros estn soportados por la tubera en que se encuentran instalados . En caso que la tubera este sujeta a vibracin, se debe de utilizar un soporte independiente . Calibracin de manmetro s Verificar que a una presin de 0 - 100 % del rango observando su medicin, el equipo no se encuentre co n desviacin . Verificar que en los rangos de presin de prueba el puntero coincida con la presin indicada, en caso contrari o rechazar y ordenar corregir el ajuste del tornillo micro que tiene, este ajuste-se..lellama cera . .
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Hola
*1"66'"de 285
Verificar que en la calibracin al aplicarle presin 0 -- 100 %, en el 50 % hay desviacin y en los extremos s i coincide, debemos hacer el ajuste de angularidad . HOJA DE REGISTRO. 'SECTOR : PLANTA : TAG : ,I VII-782-9 2
CUMPLIMIENTO A LAS ACTIVIDADES SIGUIENTES : MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MANOMETROS ACTIVIDAD operador entreg el manmetro bloqueado y Verific que el depresionado (purgado)? . Revis que la lectura era cero? . Desmont el manmetro? . Desarm y limpi? . Inspeccion internos? . Inspeccion diafragma del sello qumico? . Remplaz diafragma del sello qumico? . Remplaz partes daadas? . Remplaz cristal? . Cambi el manmetro? Rellen sello qumico? . Calibr con bscula de pesos muertos? . Repuso glicerina a la caja y coloco tapn? . Verific arreglo de tubera? . Solicit empacar vlvulas de bloqueo y purga a mantenimient o mecnico? . Instal el manmetro? . Instal tapn hembra en la purga? . Rotulo identificador? . Pint arreglo de tubera (color gris)? . Solicit la puesta en servicio? . ponerlo en servicio? . Anoto la lectura al SI NO NO APLICA
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OBSERVACIONE S
Entreg para reparacin Por operacin
Entreg por mantenimiento equipo reparado
Recibi por operacin equipo reparado
8 .5 .6 .5 .- Sistema de alumbrad o
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Hoja :1. 67 de`28 5
8.5.6.5.1 .- Tubera conduit y accesorio s

Verificar que la tubera conduit a utilizar en distribucin elctrica area visible e instalaciones ocultas sea de acero galvanizado por inmersin en caliente, pared gruesa tipo pesado, fabricado de acuerdo a la norma . N MX-J-534-A C E-2001 . El dimetro de las tuberas conduit en distribucin elctrica area visible debe ser de 19 mm, como mnimo . Verificar que el material de todas las cajas de registro y conexiones, as como los accesorios empleados en l a instalacin de tubera conduit, sean de aluminio libre de cobre . Las cajas de registro deben ser serie ovalad a para uso intemperie y cuente con sello de neopreno de hermeticidad en la tapa . Verificar que se. cuente con sellos para tubera cnduit por cambio de rea clasificada y se encuentren ano ms de 30 cm, del equipo de instalacin y cajas de conexiones . Verificar que la instalacin de tubera conduit rea cumpla con los siguientes criterios de aceptacin : a) Que sea Galvanizada, cdula 4 0 b) Que en cada instalacin de tubera cnduit area, la distancia entre cajas de registro y/o caj a con conexiones, no exceda de 40m . c) Que para estas distancias el nmero de curvas de 90 no debe exceder de dos, o el ngulo total de las curvas no debe exceder de 180 . d) Verificar que las cajas condulet sean a prueba de explosin y que cuenten con su tapa con sell o de neopren o
8.5.6 .5 .2.- Soportera

Verificar que - la soportera de la tubera rena los siguientes requisitos : a) Que la soportera permita que los tubos conduit en el exterior sean paralelos o en ngulo recto co n las paredes, columnas, etcter a b) Que los tubos conduit estn bien sujetos a la soportera para prevenir que cuelguen o s e balanceen con el viento, en las tramos horizontales de los tubos conduit, deben de esta r soportados en intervalos mximos de 2 .00 metros . . c) Que las tubera conduit visible este sujeta a la soportera con abrazaderas tipo ua de alumini o fundido, 2 por tramo como mnimo, con perno roscado de baja velocidad con abrazaderas tip o "U" tipo pesado de acero cadminizado con tuercas hexagonales, o en su caso abrazaderas par a tipo unicana l
8 .5.6.5.3.- Cables
Verificar que los Cables sean Mono conductores de Fuerza para 600 V tipo THWN de acuerdo al prrafo . de NOM-001-SEDE -1999 y tener las siguientes caracterstica s
la
a) Que los cables cuenten con aislamientos para 600 volt s b) Que el aislamiento del cable este marcado a lo largo de toda su longitud y de una forma clara y permanente con el nombre del fabricante, tipo, nmero de calibre, tensin y temperatura d e operacin de acuerdo a las normas NMX-J-45 1 c) Ser un Conductor de cobre, concntrico para 600V, 75C/90C temperatura de operaci n normal . d) Con Aislamiento resistente a la propagacin de la flama tipo RHH, retardante al fuego E P e) Con Resistencia a 600 V f) Para un Voltaje a 600V
MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN, INSPECCIN Y REPARACIN DE 'TANQUES CILNDRICO S

Rev . 0 .:
"Hoja 1-68' d 28 5
Resistencia aislamiento medido con Megger manual de 500 VCD : Ra = K log D/d, Ra = Resistencia de aislamiento en Megohms/km ., K = Constante del cable (Ver tabla 1) . D = Dimetro sobre aislamiento en mm. d = Dimetro bajo aislamiento en mm . La Ra mnima ser de 1 .5 MOmh s Se verificara cdigo de colores para 600V siguiente : Fase (Fuerza ) Neutro Control Emergenci a Puesta a Tierra (Tierra fsica)
8 .5 .6 .5 .4 .- Luminaria Las luminarias para el alumbrado, deben ser tipo vapor de sodio alta presin en 220 44OVolts, con balastr o integral de alto factor de potencia, y tener reflector, globo y guarda . Para clasificacin del tipo de luminaria deber de considerarse los siguientes criterios establecidos en l a NOM-001-SEDE-1999 a) Clase 1, Divisin 1 . Un rea Clase 1 Divisin 1 es aquella : (1) En donde, bajo condiciones normales de operacin, existen concentraciones de gases o vapores inflamables, (2) en donde frecuentemente, debido a labores de reparacin , mantenimiento o fugas, existen concentraciones en cantidades peligrosas de gases o vapores, (3 ) en donde debido a roturas o mal funcionamiento de equipos o procesos, pueden liberars e concentraciones inflamables de gases o vapores, y pueden tambin causar simultneamente un a falla en el equipo elctrico . b) Clase!, Divisin 2 . Un rea Clase!, Divisin 2, es aquella : (1) en donde se manejan, procesan . o se usan lquidos voltiles inflamables o gases inflamables, pero en donde normalmente los lquidos , vapores, o gases, estn confinados dentro de recipientes cerrados o sistemas cerrados de dond e ellos pueden escapar slo en el caso de una ruptura accidental o avera de los recipientes o Sistemas, o en el caso de una operacin anormal del equipo ; (2) en reas en dond e concentraciones inflamables de gases o vapores son normalmente prevenidas por medio de un a ventilacin mecnica positiva, y la cual puede convertirse en peligrosa por la falla o por l a operacin anormal del equipo de ventilacin ; o (3) que el rea se encuentra adyacente a un re a Clase 1 Divisin 1, hacia donde pueden llegar ocasionalmente concentraciones inflamables d e gases o vapores, a menos que la va de comunicacin se evite por medio de un adecuado sistem a de ventilacin de presin positiva de una fuente de aire limpio y se disponga de dispositivo s adecuados para evitar las fallas del sistema de ventilacin . Las luminarias en las escaleras helicoidales de los tanques debern de verificarse que sean clase 1 divisin 1 , en los diques las luminarias y/o reflectores debern de ser clase 1 divisin 2 8 .5 .6 .5.5 .- Tableros El sistema de alimentacin para los tableros de distribucin de alumbrado se debe de verificar que sean de 3 fases, 4 hilos 220/127 Volts, 60 Hertz, con barras de tierra y neutro independientes o en su cas alimentaci n a 44OVolts 3 fases, 60Hertz
No. de documento :
DG-SASIPA-SI-0052 0
INSPECCIN Y REPARACI N DE TANQUES CILNDRICOS
Rev.
Hoja .159 de285 "
8.5.6.5.6.- Niveles de iluminacin .

Se debe verificar que se tenga un nivel de, iluminacin adecuado en el plano de trabajo, as como evita r deslumbramiento que ocasione fatiga visual . El nivel de iluminacin requerido en las instalaciones de tanques de almacenamiento de PEMEX se muestr a en la tabla de la Norma NRF-048-PEMEX-2003 Rev .0 siguiente, que adems deben cumplir con los requerimientos de la norma NOM-025-STPS-1999 .
ARFA O A CTIV ID AD Escaleras . rea de medicin . rea de .arreglo s de tubera .
NIVELES DE ILUMINACIO N ILUMINACION HORIZONTAL ELEVACIO N MANTENID A LUX CANDELAS/PIE LOCALIZACION MILIMETRO S A nivel de piso . 20 2 50 5 En tierra 20 2 A nivel de piso .
8 .5 .6 .6 .- Serpentines o dispositivos de calentamiento interio r Revisar ocularmente y a martillo el estado fsico de la tubera y conexiones de los serpentines d e calentamiento, buscando zonas delgadas, corrosin exterior, zonas deformadas, soldaduras fracturadas, etc . La prueba hidrosttica a tuberas nuevas debe efectuarse de acuerdo al inciso 4 .4 .1, del procedimient o DG-GPASI-IT-0400 "Procedimiento para efectuar las pruebas hidrostticas a tuberas y equipos de la s instalaciones dependientes de PEMEX REFINACIN" . Las tuberas que han prestado servicio y que haya n sido sujetas a reparaciones mayores, deben probarse de acuerdo al inciso 4 .4 .2, del mismo procedimiento y estndar ASME B31 .3 Parte 10 Prrafo K-345 . La inspeccin de soldadura de juntas de tubera con radiografa ser en los trminos del ASME B31 .3 Parte 1 0 Prraf K-344. 5 8 .5 .6 .7 .- Calentadores de succin en lnea de salid a Se verificara de acuerdo al procedimiento SP-GPASI-IT-0005 Rev . 3 . " Procedimiento para efectuar l a inspeccin de cambiadores de calor en las instalaciones de PEMEX REFINACIN", con dos tipos d e inspeccin : externa e intern a
8.5 .6.7.1 .- Inspeccin externa .

Esta inspeccin se realizar indistintamente con el equipo operando o fuera de servicio y consiste en :
8 .5.6.7.1 .1 .- Inspeccin visua l

Se revisa visualmente todas las partes siguientes : cuerpo, cabezote o carrete, tapa, soportes o bases de l equipo, boquillas, bridas, conexiones, niplera, tornillera, juntas de expansin, soldaduras, aislam o,
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , INSPECCION rREPARACION DE TANQUES CILNDRICOS'

.'
-. Hj' 1.70' de .285 ,
conexiones a "tierra", etc ., para detectar corrosin, fugas, falta de pintura y cualquier otra anomala . Cuand o exista evidencia de daos por corrosin por debajo del aislamiento, ste debe ser retirado para evaluar e l estado fsico del cuerpo del cambiador . 8 .5 .6 .7 .1 .2 .- Determinacin de espesore s Se debe hacer la determinacin de espesores de acuerdo con el procedimiento vigente de calibraci n preventiva GPASI-lT-0204 .
8 .5 .6 .7 .2 .- Inspeccin intern a La inspeccin interna requiere obviamente que el equipo se encuentre fuera de operacin . La inspeccin preliminar visual, se efecta inmediatamente despus de que se desmonten los cabezotes o tapa para registrar el grado de ensuciamiento, su localizacin, tipo y la cantidad de sedimentos encontrados. Las partes internas a revisar ms comunes incluyen : cuerpo, cabezote, tapa, haz de tubos, cabezales fijos , empaques, etc ., las cuales se inspeccionarn visualmente . 8 .5 .6 .7 .2 .1 . Inspeccin con aparato s Se deben determinar los espesores de tubing o fluxeria, segn lo establece el procedimiento de calibraci n preventiva GPASI-IT-0204, y a juicio del inspector, se podrn utilizar los mtodos electromagnticos, lquido s penetrantes, boroscopios, videoendoscopios, partculas magnticas, durezas, mtodos radiogrficos, o lo s que se consideren necesarios para completar la inspeccin del tubing del cambiador . 8 .5 .6 .7 .2 .2 .- Niplera La nipleria roscada, invariablemente debe ser desarmada e inspeccionada segn lo establecido en e l procedimiento GPASI-IT- 0203, anotando los resultados de la inspeccin en los formatos que correspondan a l tipo de arreglo revisado . 8 .5 .6 .7 .2 .3 .- Prueba s Se efectuar prueba hidrosttica a la fluxera o haz de tubo s 8 .5 .6 .8 .- Agitadore s Se debe de efectuar una revisin ocular de los agitadores, flotadores, vlvulas rompedoras de vaco, etc . e n busca de defectos que pudiesen ocasionar un mal funcionamiento de ellos . 8 .5 .6 .8 .1 .-Motor, circuito de motor y su controlado r En lo referente a motores, circuitos derivados para motores, alimentadores, sus protecciones de sobrecarga , circuitos de control, equipos de control y proteccin y centros de control de motores, la instalacin debe cumpli r con lo dispuesto en el artculo 430 : 5-14, 16,20-23, 31,33-34, 51-52, 55-56, 61, 101-113, de l a NOM-001-SEDE-1999 . .
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN, INSPECCIN REPARACIN DE TANQUES CILNDRICOS
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Rey.
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Para rehabilitacin de motores se deber de aplicar el "Procedimiento para llevar a Cabo el mantenimiento preventivo de motores elctricos" . No . GR-C-200 2 8.5.6.8.2.-Carcaza de moto r Debe de estar aterrizada a travs de un conductor 2 AWG de cobre cable desnudo semirigido . El motor debe de cumplir con la clasificacin de rea Clase 1 Divisin I . Verificar el abanico que sea de aluminio y que se encuentra su guarda . Verificar la Caja de conexiones con tornillera completa . Verificar el ducto de conexin entre la tubera y caja de conexiones del motor, el cual deber de ser copi e flexible Todos los motores deben tener una placa firmemente sujetada al motor, conteniendo los siguientes datos : Marca . Potencia nominal en KW C P Tensin nominal en volts . Corriente nominal en Amperes . Frecuencia en Hertz Nmero de fase s Velocidad a, plena carga en RP M Diagrama de conexiones Modelo y designacin de armaz n Tipo de carcaza Factor de Servici o Servicio (continuo o intermitente ) Clase de aislamient o Mxima temperatura ambient e Incremento de temperatura ambiente sobre 40 C . Letra de cdigo . Designacin de rodamientos 8 .5.6 .8 .3.-Estacin de botone s Debe de estar aterrizada a travs de un conductor 2 AWG de cobre cable desnud semirigid o Efectuar las siguientes pruebas : a) de resistencia de aislamiento , b) ndice de polarizacin , c) corriente nominal por fase, d) vibraciones , e) temperatura , f) ruidos . 8.5.7.- Dispositivos de seguridad. Sistema de Inyeccin de espuma : Superficial (cmaras de espuma) Subsuperficial (con disco de ruptura ) Anillos de enfriamient o Muestreo cerrad o Drenajes Sistema de tierras fsicas y pararrayo s
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MANUAL PARA LA . CONSTRUCCIN , INSPECCIN YREPARACI N DE TANQUES' CILINDRICOS
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Rev . 0 Hoja 172 d-28 5
Vlvulas de presin vaco y .Arrestador de flama, Vlvulas de seguridad Instrumentos : Alarmas por alto y bajo nive l ptic o Capacitiv o Vibratorio . Mecnico o. tipo flotado r 8 .5 .7 .1 .- Sistema de inyeccin de espum a
8.5.7.1 .1 .-Superficial (cmaras de espuma ) 8.5.7.1 .1 .1 .-Prueba hidrosttic a

La prueba hidrosttica se aplicar de acuerdo a la Norma de Referencia N NRF-015-PEMEX-200 3 "Proteccin de reas y Tanques de Almacenamiento de Productos Inflamables y Combustibles" y a la . NFPA-25 prrafo 6 .3 .2, la presin de prueba debe ser de 15 kg/cm 2 mnimo, y debe mantenerse por lo menos por 2 horas, si existen fugas estas se reparan y se repite la prueba hasta quedar satisfactoria . En la prueba debe estar presente un supervisor de inspeccin y seguridad de PEMEX para la certificacin de l a prueba y levantar el acta correspondiente .
8 .5.7.1 .1 .2 Prueba de fluidez

Se revisa el funcionamiento de cada una de las cmaras de espuma, detectando el ruido en el momento qu e rompe el sello de vidrio en el interior, de no ocurrir as se procede a destapar la cmara para romper dich o seguro y de esta manera certificar las mismas . Verificar estado de la placa de orifici o Al sistema de inyeccin -superficial se revisara que la alimentacin sea completa y sin obstruccin, verificand o el estado correcto de los siguientes componentes : proporcionador de alta contrapresin, vlvula d e seccionamiento (a pie de tanque y purga) .
8 .5.7.1 .2.-Subsuperficial (con disco de ruptura )

Al sistema de inyeccin subsuperficial se revisar que la alimentacin sea completa y sin obstruccin , verificando el estado correcto de los siguientes componentes : disco de ruptura, portadisco, vlvula .d e retencin, proporcionador de alta contrapresion, vlvula de seccionamiento (a pie de tanque y purga) y difuso r en el interior del tanque .
8 .5.7.1 .2.1 Prueba hidrosttica

La prueba hidrosttica se aplicar de acuerdo a la Norma de Referencia NRF-015-PEMEX-2003 ""Protecci n de reas y Tanques de Almacenamiento de Productos Inflamables y Combustibles" y a la NFPA-25 prraf o 6 .3 .2, la presin de prueba debe ser de 15 kg/cm 2 mnimo, y debe mantenerse por lo menos por 2 horas, si existen fugas estas se reparan y se repite la prueba hasta quedar satisfactoria . En la prueba debe estar presente un supervisor de inspeccin y seguridad de PEME X .para la certificacin de l a prueba y levantar el acta correspondiente .
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Hoja :173 .d 285 '
Al sistema de inyeccin ., subsuperficial se revisara que la alimentacin sea completa y, sin -obstruccin , verificando el estado correcto de los siguientes componentes : disco de ruptura, .porta disco, . vlvula d e retencin, proporcionador de alta contrapresion, vlvula de seccionamiento (a pie de tanque y purga) y difuso r en el interior del tanque .
8.5.7.2.-Anillos de enfriamiento 8.5.7.2.1 .-Prueba de fluidez
a los anillos de enfriamiento
A los anillos de enfriamiento se revisar que la alimentacin sea completa a cada uno de los segmentos y n o se encuentren obstruidos los aspersores, filtros, vlvulas y purgas .
8 .5.7.3. Muestreo cerrad o 8.5.7.3.1 . Lquidos penetrantes
La inspeccin de la soldadura de los copies y envolvente se efectuar con lquidos penetrantes en los trmino s del ASME B31 .3 Parte 10 Prrafo K-344 . 4
8 .5.7 .3 .2. Inspeccin de vlvulas 8 .5 .7.3.2.1 .-Prueba de cuerpo o carcaza

Los cuerpos de las vlvulas debern ser probados de acuerdo a los procedimientos para prueba contenidos e n el estndar API-598-1996, a una presin de 1 .5 veces la presin de trabajo por clase a un rango 100 F, d e acuerdo al estndar ASMEB16 .34a Tablas 2 .1 ., los tiempos de prueba son los indicados en el mismo estnda r prrafo 7 .1, siguiente s NPS de la Vlvula 2 pulg . y menores Tiempo de prueba (segundos ) 15
La prueba deber de ser efectuada con la vlvula parcialmente abiert a El asiento de la vlvula deber de ser probado a un rango de presin a 100 F segnASMEB16 .34a Tablas 2 .1 ., de acuerdo al estndar API-598-1996 prrafo 4 . 3
8 .5.7.3.3.
Soldadura de tubera y copies
Las tuberas nuevas debern ser probadas de acuerdo al inciso 4 .4 .1, del procedimiento DG-GPASI-IT-040 0 "Procedimiento para efectuar las pruebas hidrostticas a tuberas y equipos de las instalaciones dependiente s de PEMEX REFINACIN" . Las tuberas que han prestado servicio y que hayan sido sujetas a reparacione s mayores, deben probarse de acuerdo al inciso 4 .4 .2, del procedimiento DG-GPASI-IT-0400 "Procedimient o para efectuar las pruebas hidrostticas a . tuberas y equipos de las instalaciones dependientes de PEME X REFINACIN" y estndar ASME B31 .3 Parte 1 0 La inspeccin de soldadura de juntas de tubera con radiografa ser 100% para lneas de proceso .
8.5.7.3.4. Inspeccin dren
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MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN , INSPECCIN . Y' REPARACI N DE TANQUES : CILNDRICOS
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Deber de verificarse la continuidad de flujo y que el"dimetro sea el especificado en planos . ,.
8.5.7.4.-Drenaje s Se deber verificar que las reas de almacenamiento atmosfrico y especficamente las comprendidas dentr o de los diques o muros de contencin, cuenten con sistemas de drenaje pluvial y aceitoso . independientes, co n sus correspondientes vlvulas de bloqueo (tipo poste con bandera indicadora, mariposa, macho esfrico, o compuerta con vstago ascendente) colocadas fuera del dique y con una clara indicacin de posicin : "ABIERTO-CERRADO", as como la identificacin con letreros sealando a qu drenaje pertenece cad a vlvula . Verificar que el sistema de vlvulas permita que se puedan emplear selectivamente el drenaje pluvial o e l aceitoso, segn se requiera, mediante las vlvulas mencionadas en el prrafo anterior . Verificar la existencia de una interconexin con vlvula entre estas dos tuberas que permita derivar po r gravedad, corrientes del drenaje pluvial hacia el aceitoso por fuera del dique de contencin y antes de la s vlvulas de bloqueo de los drenajes pluvial y aceitoso . La vlvula instalada en la interconexin mencionada, as como en las tuberas de descarga de los drenajes pluvial y aceitoso de los diques de contencin, debe n encontrarse normalmente cerradas (condicin que debe indicarse en campo mediante letreros) y para s u operacin debe elaborarse un procedimiento especfico en cada centro de trabajo, el cual deber de se r verificado . Para el caso de drenajes nuevos, antes de entrar en funcionamiento, los drenajes deben someterse a prueba s de desempeo y hermeticidad . 8.5 .7.4.1 .-Aceitos o Verificar que las purgas de los tanques atmosfricos, incluyendo los sistemas de drene de las cpula s flotantes, tengan descargas directamente en las copas o registros conectados al drenaje aceitoso . Verificar que los registros abiertos de captacin del drenaje aceitoso, estn rodeados de un sardinel o tener u n brocal de la altura adecuada que minimice la captacin de agua de lluvia . Verificar que los registros cuenten con tapas provistas de escotillas de inspeccin para reducir la entrada d e material que pudiera azolvar o tapar el registro . 8.5.7.4.2.-Pluvial Verificar que en cada dique, los pisos de las reas circundadas tengan suficientes zonas de escurrimiento co n pendientes, parteaguas o canaletas que aseguren el correcto flujo de las aguas contenidas hacia los registro s (al menos uno) pluviales de captacin . Verificar que el nivel de arrastre de la tubera del drenaje pluvial, est situado por encima del nivel de arrastr e del ducto de drenaje aceitoso por lo menos una vez el dimetro de su tubera, medido a partir de la part e inferior del ducto del drenaje pluvial . Verificar que el patio interno de los diques de contencin de cada tanque de almacenamiento atmosfrico , cuenten como mnimo con un registro de drenaje pluvial .
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Verificar que los registros del drenaje pluvial en el patio interno dedos diques de contencin, cuenten con. sell o , hidrulico por lo menos en el registro de drenaje anterior a la descarga en los ramales o tuberas troncales .
8.5.7.5.-Sistema de tierras fsicas y pararrayo s 8.5.7.5.1 .-Sistema de tierras fsicas

Para tanques de almacenamiento que no tengan preparacin para conexin a tierra, se debe usar una placa soldada de 3/8" (9 .5 mm) como mnimo para la instalacin de un conector de cobre . Para la puesta a tierra de tanques se debe verificar el uso de conector mecnico de cobre y cable calibre 2 AWG, la conexin al sistema general de tierras se debe ser con un conector tipo de compresin del mism o material o soldable y debe de estar aterrizada en un pozo de 8 pulgadas de dimetro con tapa de concreto . Todos los tanques de almacenamiento con capacidad hasta de 200,000 Bis, se deben conectar a tierra cuand o menos en cuatro puntos opuestos del tanque y los tanques de 500,000 Bis, se deben conectar a tierra a l menos en 8 puntos . La inspeccin consistir en verificar la integridad de cable, conectores y resistividad del sistema . Efectuar las mediciones para comprobar que la resistencia quede dentro de los valores establecidos (menor . de 1 .0 Ohm ) En el caso de tanques de almacenamiento cuando se vayan a intervenir no debern tener movimiento d e producto . Se utilizar un equipo probador de sistema de tierras de acuerdo al procedimiento CME-028 "Mantenimiento a los Sistemas de Tierras" de la Subdireccin de Produccin . El sistema de tierras para puesta a tierra debe estar de acuerdo a las secciones 250-E de la NOM-001-SEDE-1999 .
8.5 .7.5.2 .-Sistema de pararrayos (Sistema de proteccin contra descargas atmosfricas) . Las normativas IEEE-142-91 capitulo 3, Prrafo , 3 .3 .4 .2, as como el NFPA-780-1997 , Capitulo 6, Prrafo 6-4 .1 .1, aplican para tanques con techo fabricado en acero al carbn y la razn por la qu e solicitan proteccin con pararrayos es debido a que el acero tiende a tener desgastes y picaduras por el efect o de la corrosin . Al recibir una carga elctrica producto de un rayo, la corriente encontrar corrosin en alg n punto del techo, lo que ocasionar una chispa el momento de que la carga elctrica entre en contacto con la corrosin . En espesores menores a 3/16" la probabilidad de que el techo se encuentre perforado es grande po r lo que al generarse una chispa, esta puede entrar en contacto directo con los vapores del producto o e l producto mismo . El aluminio de los Domos Auto soportados no se corroe, por lo que la necesidad de un pararrayos qued a eliminada . Las normativas que para este caso aplican son : API 650-G .5 .4, Electrical Grounding "Faraday Cag e Effect" .
8.5 .7.6.-Vlvulas de presin vaco y arrestador de flam a
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La capacidad y cantidad de vlvulas de presin vaco se verifica con el clculo contenido en el procedimient o GPEI=IT-0500 Rev. 1, Procedimiento para Seleccin de Vlvulas de Alivio de Presin y Vaco ."Venteo" e n Tanques Atmosfricos de Almacenamiento . La periodicidad de la revisin y mantenimiento de las vlvulas de presin vaco, se har de acuerdo con l a norma N .09 .0 .03 . "Dispositivos de Alivio de Presin " Se revisarn cada ao las vlvulas de presin-vaco y arrestadores de flama de los tanques qu . ealmcnrudo,gsiayetl mrgos Se revisarn cada cuatro aos las vlvulas y arrestadores colocados en tanques que almacene n productos limpios, cuyos vapores no contengan sustancias corrosivas . La inspeccin deb e, incluir como mnimo lo siguiente :
8.5.7.6 .1 .-Vlvulas de presin-vaco

Para una inspeccin del estado de los platos ser necesario : Sacar los platos y verificar el estado fsico de asientos, empaques y guas de platos y tapas . Verificar el estado fsico del cuerpo, mallas, postes, tornillera, etc . Efectuar limpieza general y aplicar pintura anticorrosiva a cuerpo y tapas (no se debe pintar platos y guas) . Armar y verificar su buen funcionamiento . En caso de reemplazo de la vlvula o platos se debe verificar el peso de estos . Pesar los platos lado presin y vaco para determinar su peso por unidad de rea y verificar que l a presin y vaco de ajuste de la vlvula corresponde a los establecido por el procedimient o DG-GPASI-IT-0500 Procedimiento para seleccin de vlvulas de alivio de presin y vaco "venteo" e n tanques atmosfricos . Revisar el sello de los asientos de las vlvulas y verificar que no estn deterioradas (golpeadas, rayadas , torcidas o rotas) . Revisar el estado general de la vlvula y cambiar si es necesario mallas, postes, empaques y tapas . En caso de que se requiera cambio de la vlvula o de los platos, estos debern ser de la misma especificaci n y del mismo peso .
8 .5 .7.6.2.-Arrestador de flama .
Para una inspeccin del estado de los internos ser necesario : Sacar el arrestador de flama . Revisar y limpiar los asientos donde se aloja el arrestador, tanto del cabezal superior como el inferior . Verificar pana l
8.5.7.7.-Vlvulas de segurida d
Las vlvulas de relevo reacondicionadas, deben someterse a pruebas para verificar su funcionamiento a l a presin de ajuste y su hermeticidad . Estas pruebas deben realizarse conforme se describe en 8 .3, para prueba de verificacin de la presin de ajuste y 8 .4 . para prueba de hermeticidad, del procedimient o DG-GPASI-IT-0207 Rev . 1 : Procedimiento para la Inspeccin, Mantenimiento y Prueba de Vlvulas de Relev o de Presi n Verificar holgura de la gua del porta sello con el cuerp o Verificar deflexin en vstago y si existe eliminarla, revisar que no haya desgastes excesivos que requiera n metalizar, maquinar fabricar un nuevo vstago .
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Revisar que el resorte tenga buen bro y que est en buenas condiciones ; si se requiere; . reemplazarlo por uno; nuevo :
8 .5.7 .8.-Instrumentos 8 .5.7 .8.1 .-Alarmas por alto y baj nive l

Verificar que la calibracin de las alarmas de alto nivel y telemedicin se haya determinado considerando e l ritmo mximo de bombeo . Verificar que la alarma de alto nivel de seguridad en tanques verticales de almacenamiento de techo fijo d e capacidad de 20,000 Bis . o mayores, con o sin membrana interna flotante ; tengan un nivel tal, que est a 3 0 minutos de rgimen de bombeo por debajo del borde inferior de los vertederos o de las . cmaras de espuma . Verificar que las alarmas de alto nivel de seguridad estn conectadas a la alarma general luminosa y sonora d e la casa de bombas o del centro de trabajo. Verificar las condiciones fsicas de la alarma que todas las partes inferiores de la alarma por alto nivel, s e encuentren en condiciones adecuadas de operacin y anotar alguna anomala que se presente para que en s u caso aplicar un mantenimiento preventivo a todos estos componentes . Certificar continuidad de la seal del tanque al tablero de control, verificando que en dicho momento empiece a centellear la luz indicadora del tablero as como verificar que sea escuchada la alarma sonora . Verificar que la integracin o instalacin de las alarmas de alto nivel de seguridad cuenten con lo siguiente : La caja de conexiones sean a prueba de explosin . Las partes que forman el sistema deben ser de material resistente a la accin corrosiva del product o en el que van a estar expuestas . Que estn elctricamente en forma independiente a otro sistema . Que los paneles de control de los sistemas de alarmas por alto nivel, estn instalados y resguardado s contra personal no autorizado ,
8.6 . Inspeccin de recubrimientos anticorrosivos .

Para la inspeccin de recubrimientos, se debe tomar como documento mandatorio la especificacin d e recubrimientos anticorrosivos para superficies metlicas DG-SASIPA-SI- 08301 Rev . 1 de PEMEX Refinacio n y P :2 .0351 .01, P .3 .0351 .01 y P .4 .0351 .01 de PEMEX Exploracin y Produccin . La seleccin del sistema de recubrimiento anticorrosivo, deber de considerar aspectos tales como : condiciones ambientales prevalecientes en la regin o lugar en que se ubica el tanque, humedad, salinidad , micro ambientes en que el entorno del tanque influye como fuentes generadoras de compuestos de azufre o humedad excesiva como desfogues de vapor o torres de enfriamiento, cercana al mar o de contaminante s salinos . Una vez efectuada esta evaluacin, se procede a elegir el sistema de proteccin anticorrosivo .
Limpieza con chorro abrasiv o

La preparacin de la superficie debe garantizar dos parmetros : el primero es la ausencia de contaminante s visibles y no visibles en la superficie que recibir la proteccin y el segundo, es el perfil de anclaje*iecesari o
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Rev,
para el sistema ; de acuerdo a la especificacin DG-SASIPA-SI- 08301 Rev . 1 de PEMEXRefinacion ;y P .2 .0351 .01 ., P .3 .0351 .01 y P .4 .0351 .01 de PEMEX Exploracin y Produccin . Deber de tomarse en cuenta los grados de corrosin y las condiciones de la superficie siguientes, para aplica r correctamente el mtodo de limpieza . DG-SASIPA-Sl- 08301 Tabla No . 5 .2 .1 .- Diferentes grados de corrosin . Segn SSPC-VIS 1 Condicin Segn ISO 8501-1 Condicin Grado A de acero recubiert a Superficie de acero recubierta en gran medid a Superficie de con escama por cascarilla de laminacin adherida, pero co n completamente laminacin con corrosin no visible . poco o nada de xido . Superficie de acero con xido incipiente, en l a Superficie de acero cubierta con escam a que ha . empezado a exfoliarse la cascarilla d e de laminacin con xido . laminacin . Superficie de acero cuya cascarilla d e laminacin ha desaparecido por la accin de l xido, o que puede eliminarse raspando, per o con algunas picaduras visibles a simple vista . Superficie de acero cuya cascarilla d e laminacin ha desaparecido por la accin de l xido y en la que se ven a simple vist a numerosas picaduras . Superficie de acero cubierta con xido y picaduras no visibles .
Grado B
Grado C -
Grado D
Superficie de acero cubierta con xido y picaduras visibles .
DG-SASIPA-SI- 08301 Tabla No . 5 .2 .2 .- Diferentes condiciones de superficies pintadas . Segn SSPC-VIS 4/NACE VIS 7 Condicin Superficie de acero previamente pintada, pintura ligeramente coloreada aplicada sobre un a Grado E superficie limpiada con abrasivo a presin ; pintura casi intacta . Grado F Grado G Superficie de acero previamente pintada, con aplicacin de primario a base de zinc (zinc ric h primer) sobre una superficie limpiada con abrasivo a presin ; pintura la mayor parte intacta . Sistema de pintura aplicado sobre una superficie de acero con pequeas escamas per o limpio ; sistema fuertemente intemperizado, ampollado y decolorado . Sistema de pintura degradado, aplicado sobre acero ; totalmente intemperizado, ampollado , decolorado y con desprendimiento de capas .
Grado H
Sin embargo, el fabricante de recubrimientos es responsable de sealar el perfil de anclaje requerido por su s recubrimientos, por lo que debe considerarse que un perfil menor de 0 .0254 mm, puede ser insuficiente par a un primario de altos slidos y uno de ms de 0 .1016 mm es demasiado profundo para un primario de bajo s slidos ; tambin depender del espesor de primario y total del sistema, por lo que se deben considerar esto s dos factores para definir la profundidad del anclaje requerido . En la Tabla No . 5 .2.8 DG-SASIPA-SI- 08301 se describen los perfiles de anclaje que se obtienen de acuerd o con el tamao del abrasivo . Tabla No . 5 .2 .8 . DG-SASIPA-SI- 08301 - Gua de abrasivos para obtener perfiles de anclaje especficos . Material Profundidad (milsimas de pulgada)
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MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y REPARACI N DE"TANQUES CILINDRICOS 2 16/35 G-40 S-230 2.5 8/35 G-40 S-280
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Rev.
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3-4 8/20 G-25 S-330
Malla arena silica Cascajo de acero Perdign de acero
Las profundidades que se relacionan para cada tamao de malla, se consiguen siempre y cuando la presin de salida del abrasivo en la boquilla sea de 90 a 100 lb/pulg 2 . Limpieza a metal blanco .-Es el tipo de limpieza que requiere e implica una preparacin de superficie total, libr e de cualquier tipo de contaminante . Es considerada como la limpieza ideal para las superficies metlicas ; al especificar este tipo de limpieza, se garantiza la remocin completa de toda la herrumbre y la cascarilla d e laminacin, dejando la superficie de color gris claro, uniforme y sin manchas . Los mtodos de limpieza de superficie que pueden alcanzar este grado son los siguientes : Limpieza con chorro abrasivo seco . Limpieza con chorro abrasivo hmedo . Limpieza grado comercial .-Este grado de limpieza se logra al remover xido, escoria, aceite y pintura, as como todas aquellas substancias extraas al substrato, dejando un color gris oscuro no uniforme y co n manchas . Los mtodos de limpieza de superficie que pueden alcanzar este grado son los siguientes : Limpieza con chorro abrasivo seco . Limpieza con chorro abrasivo hmedo .
Criterios de Aceptacin Inspeccin Visua l Grado d e limpieza Metal Blanco Especificacin d e referencias SSPC Sa-3 Patrn fotogrfico Es motivo de rechazo : El detectar la mnima rea en la cual se observe polvo, aceite, grasa, manchas de pintura y otros contaminantes, as como la mnim a presencia de costras de corrosin y pintura, Toda el rea debe d e presentar un color gris claro uniforme como se indica en la referencia . El detectar ms del 33% del rea en la cual se observe polvo, aceite , grasa, manchas de pintura y otros contaminantes, as como la mnim a presencia de costras de corrosin y pintura mal adherida ; debe d e presentar una coloracin uniforme .
Grado comercial Sa-3 Patrn fotogrfico
Aplicacin de sistemas de recubrimientos anticorrosivo s Una vez realizada la limpieza con chorro de arena slice y/o granalla de acero a metal blanco, la superficie deb e estar libre de toda impurezas (agua, aceites, arena, entre otros), se procede a la aplicacin del sistemas d e recubrimientos, de acuerdo a la especificacin DG-SASIPA-SI- 08301 Rev . 1 de PEMEX Refinacion y P.2.0351 .01, P.3.0351 .01 y P.4 .0351 .01 de PEMEX Exploracin y Produccin, el tiempo que transcurre en l a preparacin de la superficie y la aplicacin de primario debe ser mximo de cuatro horas de acuerdo a l apartado 5.2.1 .1 de la DG-SASIPA-SI-0830 1
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MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN, INSPECCIN Y .REPARACIN . D.E TANQUES CILINDRICO S
No: de documento : DG-SASIPA-SI-0052 0
8 .6 .1 . Interior del tanqu e Deber de prevenirse la instalacin de extractores de aire con la finalidad de circular la atmsfera interior d e polvo producto de la limpieza o de vaporizacin de sustancias por la aplicacin del recubrimiento . Se deber de procurar que durante la instalacin de andamios estos no daen el fondo del tanque . Deber d e prevenirse la instalacin de cables de vida para el personal . Deber de verificarse en la seleccin y autorizacin del tipo de recubrimientos, las caractersticas del product o a almacenar en el tanque, correlacionando con el producto recomendado en la tabla 5 .1 .3 de la especificacin de Recubrimientos Anticorrosivos DG-SASIPA-S1- 08301 Rev . 1 de PEMEX Refinacion yP .2.0351 .01 , P.3 .0351 .01 y P .4.0351 .01 de PEMEX Exploracin y Producci n Posteriormente, a la aplicacin se le efecta la prueba de adherencia y espesor de pelcula seca, al no cumpli r estos requisitos, se debe realizar nuevamente la limpieza con chorro de arena y su aplicacin del sistema , hasta su aceptacin . 8.6.2. Exterior del tanqu e Deber de prevenirse la instalacin de cables de vida para el personal para los trabajos a ejecutarse e n envolvente y cpula . Colocar lonas para evitar la propagacin de polvo a las reas anexa s Deber de verificarse la seleccin y autorizacin del tipo de recubrimientos las caractersticas del medio de l a instalacin y de los micro ambientes en los que se localiza el tanque de almacenamiento por su cercana a fuentes de humedad, salinidad, azufre cido sulfhdrico, etc ., correlacionando con el producto recomendad o en la tabla 5 .1 .3 de la especificacin de Recubrimientos Anticorrosivos DG-SASIPA-SI- 08301 Rev . 1 de PEMEX Refinacion y P .2.0351 .01, P.3.0351 .01 y P.4.0351 .01 de PEMEX Exploracin y Producci n Posteriormente a la aplicacin se le efecta la prueba de adherencia y espesor de pelcula seca, al no cumpli r estos requisitos, se debe realizar nuevamente la limpieza con chorro de arena y su aplicacin del sistema , hasta su aceptacin . 8.7.- Inspeccin del aislamiento integral del tanqu e Deber aplicarse los procedimientos y alcances de inspeccin contenidos en la norma de referenci a NRF-034-PEMEX-2003, siguiente : 8.7 .1 Inspeccin de materiales PEMEX debe solicitar muestras de los materiales termo aislantes u obtenerlas directamente en la lnea d e produccin del fabricante . Adems, debe obtener muestras de los principales materiales complementario s como lmina metlica, pijas, flejes y barreras de vapor . La inspeccin se debe realizar ajustndose a lo s requerimientos establecidos en esta norma y realizarse en campo a la recepcin de materiales . El contratista o proveedor debe proporcionar a PEMEX, certificados de calidad otorgados por un organism o acreditado por la Entidad Mexicana de Acreditacin . Estos certificados deben extenderse por cada uno de lo s materiales objeto del suministro, para que avalen que sus caractersticas estn de acuerdo a los cdigos o estndares de referencia . La aprobacin o rechazo de materiales debe ser invariablemente, por escrito y con la debida oportunidad .
PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTA L DOCUMENTO NORMATIVO .
MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y REPARACI N :DE TANQUES CILINDRICOS z
No. de documento : DG-SASIPA-SI-0052 0 . Rev. . Hoja 181 de 28 5
8 .7 .2 Inspeccin antes del montaj e La inspeccin debe ser documentada . PEMEX debe verificar lo siguiente : 1 .- Que todas las superficies estn secas, limpis y libres de impurezas . II.- Los apoyos y soportes deben estar adecuadamente localizados y correctamente dimensionados d e acuerdo a las especificaciones . Todos los soportes, anclas, guas o apoyos en equipos y tuberas, deben esta r libres de obstrucciones y proporcionar suficiente espacio para alojar el termo aislante y los sistemas normale s de expansin y contraccin . III.-Que exista suficiente espacio tanto -para el sistema termo aislante como para el movimiento del: persona l durante la ejecucin de los trabajos : IV.- Los procedimientos de instalacin, los tipos de y espesores de termo aislantes usados, los materiales y forma de colocacin de los acabados, estn de acuerdo a las especificaciones y sus modificaciones y que la s obligaciones contractuales hayan sido consideradas . V.- Todas las venas de calentamiento de vapor o elctricas, deben estar debidamente instaladas, probadas y aceptadas por escrito . La inspeccin final la deben realizar las partes involucradas en el momento en que se considere que lo s trabajos han sido terminados . Debe recibirse la garanta por parte del contratista y la responsabilidad d e proteger la instalacin de posibles daos posteriores a que sea transferida a PEMEX . Todo debidamente docurnentado . 8.7.3 Proteccin ambienta l El proveedor debe comprobar, que opera de acuerdo a la Ley General del Equilibrio Ecolgico y Proteccin a l Ambiente, debe manifestar que : 1 .- Cumple con los lmites permitidos de contaminacin en su proceso de fabricacin e instalacin y co n los procedimientos que aplica para eliminar contaminantes . II.-Que su personal cuenta con un procedimiento escrito y validado, que indique como manejar situacione s emergentes derivadas de derrame, contacto, ingestin, incendio, explosin, degradacin de sus productos , durante su transporte, almacenamiento manejo e instalacin . III.-Que su personal cuenta con un procedimiento escrito y validado que indique como manejar sus materiale s como desechos industriales, cuando el sistema termo aislante llegue al trmino de su vida til y tenga que se r removido . 8.7.4.- Inspeccin fina l La instalacin debe ser inspeccionada para corroborar los tipos y espesores de termo aislantes usados y qu e los materiales y formas de colocacin de los acabados estn de acuerdo a las especificaciones y su s modificaciones y que las obligaciones contractuales hayan sido consideradas . Cualquier detalle de diseo para seleccin, adquisicin, manejo, almacenaje o montaje, de cualquier materia l o procedimiento que intervenga en el sistema termo aislante y que no sea contemplado en los procedimientos , debe ser recomendado por el proveedor de acuerdo con su propia experiencia, y acordado con PEMEX par a su aplicacin . 8.8.-Sistema de proteccin catdica : Se deber de apegar a lo descrito en la NRF-017-PEMEX-2003, referente a "Proteccin Catdica en Tanque s de Almacenamiento" o Especificacin PEMEX 3 .413 .01 3era Edicin 1990 "Instalacin de Sistemas par a Proteccin Catdica" . 8.9 . Prueba hidrosttica final
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y REPARACIN DE TANQUES, CILNDRICOS
No . de
documento :
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Hoja 182 de 28 5
MAYO DE 2006
Deber realizarse de acuerdo a la API-653 seccin 12 .3, con agua cruda hasta alcanzar la altura de prueba . E l ejecutor de la prueba debe llevar un reporte de medicin de los niveles las 24 :00 horas, del da, desde el inicio hasta el trmino de la prueba, y durante el llenado, as mismo elaborar una grfica haciendo referencia dejo s tiempos y altura de llenado . Una vez llenado el tanque se debe dejar que se estabilice para iniciar el conteo del tiempo de prueba . El tiempo de prueba despus de alcanzar su mximo nivel de llenado debe ser de 24 horas, durante el proceso d e llenado se deben inspeccionar vlvulas, secciones bridadas, unin fondo envolvente, desplazamiento de l a cpula y hermeticidad de boyas y pontones . Las cuales se deben inspeccionar visualmente cada 2 hora s durante el llenado y registrar lecturas . En caso que se detecte alguna anomala en boyas, cpula, pontones o en cualquier parte del tanque,,se debe reparar, y probar nuevamente hasta quedar al100% . . Al finall de la prueba se debe presentar en forma impresa y archivo electrnico, la grfica y el acta .
8.10 .-Estadstica y reporte s 8.10 .1 .- Estadstica

Archivar en la " Carpeta de informacin estadstica " todos los datos referentes a la inspeccin realizada d e acuerdo a la Lista de Verificacin ANEXO 3, tales como TAG del tanque, localizacin, tiempo y magnitud d e los defectos encontrados, comportamiento de los materiales metlicos y de los recubrimientos anticorrosivos , aplicacin de pruebas no destructivas, etc . Anexar todos los dibujos, croquis, planos y fotografas que se utilizaron para la apoyar los aspecto s importantes de la inspeccin . Registrar los datos referentes a los trabajos de reacondicionamiento del tanque incluyendo los trabajos d e modificacin que se hayan efectuado . Es muy importante registrar los datos referentes a la localizacin, dimensiones y especificacin de lo s materiales utilizados durante la rehabilitacin o modificacin, as como las caractersticas y resultados de la s pruebas que se efectuaron para la recepcin de los trabajos . Los datos de revisin y reacondicionamiento de los dispositivos de seguridad tales como vlvulas de venteo y arrestadores de flama, se registrarn en las hojas tarjetas de control de revisin de los dispositivos d e seguridad del sector rea en particular . Adems del registro de las calibraciones de espesores efectuadas para determinar los trabajos d e rehabilitacin del tanque, se registrarn por separado las calibraciones de espesores que se hayan efectuad o en los puntos fijos seleccionados en el fondo, cuerpo y cpula del tanque para la determinacin efectiva y monitoreo de la velocidad de desgaste en milsimas de pulg/Ao (mpa) .
8.10.2.- Reporte
Cuando las anomalas encontradas durante una inspeccin (externa o interna) sean tales como pontones co n explosividad o fugas, roturas en unin dbil cpula envolvente fugas en soldaduras o perforaciones por . corrosin, fugas en aditamentos, sellos perimetrales de tanques de cpula flotante externa e interna , mangueras de dren de cpulas flotantes externos daados y cualquier otra que se considere crtica para l a seguridad del tanque, se deber solicitar su correccin, inmediata .
MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN , INSPECCIN . Y :REPARACI N DE TANQUES CILI .NDRICOS
No . de documento : DG-SASIPA-SI-0052 0 0 . Rey.

Hoja 1,83"de 285
El personal de Inspeccin y Seguridad que revis,el tanque ser el responsable de solicitar .su reparacin , inmediata al personal de mantenimiento y operacin del sector quienes sern, los responsables del puest a fuera de operacin del tanque en'su caso. o de la reparacin inmediata del mismo . As mismo todos los reportes elaborados para evidenciar el cumplimiento con las especificaciones y criterio s de aceptacin durante, las rehabilitaciones, debern de' ser elaborados de acuerdo al Plan de Inspeccin y Prueba de cada tanque .(anexo formatos INSP-FO1 ANEXO 4) formarn parte del Libro de calidad de Ia . Rehabilitacin o en su caso de la modificacin, el cual al trmino de la mismas deber de ser entregado a Inspeccin Tcnica del Sector o responsable del tanque para su resguardo y control de los histricos de l tanque .
PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTAL DOCUMENTO NORMATIV O FECHA :
MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN, INSPECCIN Y REPARACI N DETANQUES CILNDRICOS .
MAYO DE 2006
Formato -INSP-FO1 .-Lista de los puntos revisados en la inspeccin visual general del tanque d e
Inspeccin visual
INSPECCI N REALIZADA 1. RECOPILACIN DE INFORMACIN (DOCUMENTOS ) PLANOS DE DISE O INSPECCIONES REALIZADA S PRUEBAS REALIZADA S PLACA DE IDENTIFICACI N OTROS COMENTARIOS
CO N CEPTO
2.
INSPECCIN DEL REA CIRCUNDANTE AL DIQUE Y DENTRO DEL MISM O
EXISTENCIA DE GRIETAS EN EL TERRENO FUERA DEL DIQU E REVISAR QUE EL DRENAJE SE ENCUENTRE BIEN ORIENTAD O REVISION DE GRIETAS EN EL DIQUE PERIMETRA L GRIETAS O DEFORMACIONES EN EL PAVIMENTO INTERIO R DEL DIQUE (CUANDO EL PISO SEA DE CONCRETO )
3.
INSPECCIN DEL ANILLO DE CIMENTACIN, ENVOLVENTE Y FONDO DEL TANQU E EXISTENCIA DE AGRIETAMIENTO DEL CONCRETO
Anexo 1
MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , INSPECCIN )(REPARACIN ' DE - TANQUES CILNDRICOS.
No . de documento : DG-SASIPA-SI-0052 0 ev . Hoja 1 .85 'd 28 5
Formato -INSP-FO1 .- Lista de los, puntos revisados en la inspeccin visual general del tanque d e almacenamiento y rea circundante (continuacin) .
Inspeccin visual
INSPECCIN CONCEPTO REALIZADA COMENTARIO S
3.
INSPECCIN DEL ANILLO DE CIMENTACIN, ENVOLVENTE Y FOND O DEL TANQUE (CONTINUACIN )
FRACTURA, SOCAVACION Y/O EROSIN DEL CONCRET O ESTADO DEL SELLO FONDO - ANILLO DE CIMENTACI N EXISTENCIA DE DEFORMACIONES VISIBLES EN LA ENVOLVENT E (HUNDIMIENTOS Y/O PROTUBERANCIAS )
INCLINACIN VISIBLE DE LA ENVOLVENT E EXISTENCIA DE HUNDIMIENTOS Y/O PROTUBERANCIAS EN EL FOND O EXISTENCIA DE BOQUILLAS Y/O TUBERAS DAADAS (LAS QUE S E ENCUENTRAN LOCALIZADAS EN LA PARTE INFERIOR DEL TANQU E
OTROS
4.
INSPECCIN DE LA CUPULA DEL TANQU E EXISTENCIA DE DEFORMACIONES VISIBLES (HUNDIMIENTOS ,
PROTUBERANCIAS Y/O PERFORACIONES ) REVISION DE ANILLO DE CORONAMIENTO, ANILLOS RIGIDIZANTES . ESTADO FISICO DE PLATAFORMAS Y BARANDALES EXISTENTES . ACCESORIOS (VALVULAS DE PRESION VACIO, ARRESTADORES D E FLAMA, CUELLOS DE GANSO, CONEXIONES BRIDADAS Y REGISTRO S DE ENTRADA HOMBRE ) OTROS
5 . OBSERVACIONES
ELABOR :
REVIS :
FECHA:
Anexo 1
PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTA L DOCUMENTO NORMATIV O FECHA : MAYO DE . 2006
MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN, INSPECCIN Y :REPARACI N DE TANQUES CILNDRICOS

Rev
Hoja 186 d-28 5
Formato INSP-F02.- Registro de los datos obtenidos para la nivelacin del terreno, anillo d e cimentacin y fondo del tanque . Nivelacin
ALTURA: APARATO
(,) .
COTAS
OBSERV .
ELABOR :
REVIS :
FECHA :
Anexo 1 Formato INSP-F03 .- Niveles sobre el anillo de cimentacin .
PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTA L DOCUMENTO NORMATIVO. . FECHA : MAYO DE 206
1. 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 (1) 5 0 5 5 6 0 65 70 75 80 85 90 95 10 0 10 5 11 0 11 5 120 125 13 0 13 5 140 145 ' 150 155 160 165 170 175 5 10 1 5 20 25 3 0 3 5 4 0 4 5 ..
MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN, INSPECCIN Y : REPARACIN DE TANQUES CILNDRICO S
No . de documento :
(1) CONTINUAR LA NUMERACIN HASTA CUBRIR EL TOTAL DE LAS ESTACIONE S
ELABOR :
REVIS :
FECHA:
PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTAL . .DOCUMENTO NORMATIVO . . . FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y-REPARACI N ICE TANQUES CILNDRICOS --
No . de documento : DG-SASIPA-SI-00520 Rw.0

"Hoja 1'88 d-285 .-
Anexo 1 Formato INSP-F04 .- Registro de los datos obtenidos para las distorsiones Redondez
GRADO D E REFERENCIA
ALTURADESD E RADIO DE EL FONDO (mm) DISEO (mm)
RADIO MEDIDO (mm)
DIFERENCIA (mm )
POSITIVO NEGATIV O
ELABOR :
REVIS :
FECHA:
Anexo 1
PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y ' PROTECCIN AMBIENTAL DOCUMENTO NORMATIV O FECHA : MAYO- DE 2006
MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN, -INSPECCIN Y REPARACI N DE :TANQUESCILNDRICOS
Rey. 0
Hja 189 _de .285
Formato INSP-F05 .- Registro de las mediciones realizadas a la envolvente .
Verticalidad
No D E ANILLO ALTURA DE REFERENCIA SUPERIOR 0 5 10 15 70 25 30 MEDICIONES REALIZADA S 50 35 4o 4.5
55
60
65
70
75 '' ..
80
85
7
6
MEDI O INFERIOR SUPERIOR MEDI O INFERIO R SUPERIOR
MEDI O INFERIOR SUPERIOR -
MEDI O INFERIOR SUPERIOR
MEDI O INFERIO R SUPERIO R
MEDI O INFERIOR -
No D E ANILLO
ALTURA DE REFERENCIA SUPERIO R 90 95 100 105 110 11 .5 120
MEDIC IONES REALIZADA S 175 130 13.5 140 145 150 155 150 165 170 175
MEDI O INFERIOR SUPERIOR -
MEDI O INFERIO R SUPERIOR
MEDI O INFERIO R
NOTA : SE UTILIZAR OTRO JUEGO DE TABLAS PARA CUBRIRTODAS LAS ESTACIONES .
ELABOR :
REVIS :
FECHA :
Anexo 1
PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTAL .
MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN, INSPECCIN Y . REPARACIN , DE TANQUES CILNDRICOS
Na. de documento : DG-SASIPA-SI-0052 0

.
0- -
Formato INSP-F06.- Variacin de verticalidad en la . envolvente tomando como referencia la altura 305 mm un pie . Verticalida d
No DE ANILLO .'7 ALTURA DE REFEREN CIA SUPERIO R MEDIO INFERIOR 0 5 _ 10 . `. . 15 ?0 25 30 VARIACI 35
de
N DE VERTICALIDA D
40 45
_. -
50 .
55
6o
65
70
75
. 60
...
.. SUPERIO R
MEDI O INFERIOR SUPERIO R MEDI O INFERIOR SUPERIO R
.,
6.
MEDI O INFERIOR SUPERIO R
_.
, .
MEDI O INFERIOR SUPERIO R
MEDIO INFERIOR SUPERIO R
MEDIO INFERIOR
No D E ANILLO
ALTURA DE REFERENCIA SUPERIOR
90
95
100
105
110
115
V RIAC N DE VERTI P 120 I 125 130 135
ALID 140
D 145 150 155 160 165 17 17.5
MEDIO INFERIOR SUPERIOR
MEDIO INFERIO R SUPERIOR
MEDI O INFERIO R
NOTA : SE UTILIZAR OTRO JUEGO DE TABLAS PARA CUBRIR TODAS LAS ESTACIONE S
ELABOR :
REVIS :
FECHA :
Anexo 1 Formato INSP-F07 .- Registro de los datos obtenidos para las distorsiones .
PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y . PROTECCIN AMBIENTAL
MANUAL PARA' LA CONSTRUCCIN, INSPECCIN Y-REPARACI N DE TANQUES :CILNDRICOS
No. de documento : DG-SASIPA-SI-00520 Rev.

Hija 1"91 de .28 5
NEGATIV O
ELABOR :
REVIS :
FECHA :
Anexo 1 Formato INSP-F08 .- Registro de los datos obtenidos para las distorsiones . Banding
PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y . PROTECCIN AMBIENTAL DOCUMENTO NORMATIVO _ FECHA : MAYO DE 200 6
MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y 'REPARACIN , DE TANQUES CILNDRICOS
Rev. z
-Hoja 192 .de 28 5

BANDIN G (mm )
GRADO DE REFERENCIA
ALTURA DESDE E L FOND O (mm)
LONGITUD "y" (mm)
POSITIVO
NEGATIV O
ELABOR:
REVIS :
FECHA :
Anexo 2
Figura INSP-D01 .- Formas de asentamiento en el fondo-envolvente del tanque .
PEMEX-REFINACI N 'SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTA L ..D:000MENTO NORMATIVO .
MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , INSPECCINYREPARACI N !, DE TANQUES .CILINDRICOS

Rev.
Hj :1:93
0' .de 285'
(B)
. PEMEX-REFINACIN SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTA L DOCUMENTO NORMATIV O FECHA : MAYO DE 2006
MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN , I.NSPECCIN`Y REPARACI N DE TANQUES CILNDRICOS
No. de documento : DG-SASIPA-SI-00520 Rev* . Hola 1 .94 de .285'
Anexo 2 .
Figura INSP-D02 .- Formas de asentamiento en el fondo del tanque .
Posicin original del fond o
Asentamientodel fondo
(B)
PEMEX-REFINACIN SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTAL
MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y' REPARACI N DE TANQUES CILNDRICOS
No'. de documento :
DG-SASIPA-SI-0052 0 Rev. . . 0
Figura INSP-D03 :- Localizacin de los puntos de referencia para la nivelacin del anillo de cimentaci n del tanque y proyeccin de la placa del fondo .
N
350 i 0 lo.
72
espacios en la
equidistantes toda
nimlInfaranni a
200 190 :180 170
160
s
Nota : Estos puntos se marcan por el exterior del tanque : sobre la placa de fondo y sobre
el anillo de cimentacin (ver INS-D04) .
PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTA L DOCUMENTO NORMATIVO . - .. FECHA : MAYO DE 2006 '
MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , INSPECCION Y REPARACIO N DE TANQUES CILNDRICOS
No . de documento: DG-SASIPA-SI-0052 0 .Rey:

0
.Hoj`196'd .285- '
Anex 2
Figura .INSP-D04 .- Localizacin de los
puntos de referencia para la nivelacin . del anillo de .

cimentacin .
CORTE A- A
Anexo 2
MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN, INSPECCIN Y REPARACIN
No . de documento: DG-SASIPA-SI-0052 0
Rev Hoja 0.
.197 de'28 5
Figura INSP-D05 .- Localizacin de los puntos de referencia para la nivelacin del fondo del tanque . (por el interior) .
N
350 355
5O
1(1
345 335 330 3 2 5 3 2 0 315 310 305
25 30 35 40
72 espacios equidistantes en toda la circunferenci a
Envolvente del tanque interior
Todos los radios se

45 50 55 60 65 70
75
**
dividirn en 14 espacios iguales ver dibuj o INS-D0 6
i nn
295 290
280 275 270
80 .85 90
265 260 255 25 0 245 240 235 130 230 135 225 220
7.75
95
140 145 210, 2050 2n6 195 190 185 1180

1750 55
150 160 170 . 165
Nota :Si se encuentran protuberancias y/o hundimientos, se usarn los puntos adicionales que sean requeridos .
S
MANUAL PARA LA . CONSTRUCCIN , 'INSPECCIN Y, REPARACIN DE -TANQUES CILINDRICOS
No . de dcumento :
DG-SASIPA-SI-0052 0 Rev: .: - Ho:0198 :de 285`
Anexo 2 Figura INSP-D06 .- Localizacin de los puntos de referencia sobre cada radio para la nivelacin del fondo del tanque (por el interior) .
Vista en corte del tanque .
PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTA L DOCUMENTO NORMATIV O FECHA : MAYO DE

Anexo 2
Ree Hoja 199 de 285`
2006
Figura INSP-D07 .- Localizacin de los puntos de referencia para la medicin de redondez, peaking y banding (por el interior) .
72 Es .acios e .uidistantes e n toda la circunferenci a
190
185
180
175
170
Planta
MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , 'INSPECCIN YREPARACIO N DE TANQUES CILIN :DRICOS
No . de documento: DG-SASIPA-SI-00520 Rev:

0 .. Hja 200 de 288 :, .
Anexo 2
Figura INSP-D08 .- Localizacin en perfil de los puntos de referencia para la medicin de_redondez (por el interior).
Envolvente (interior) Eje del tinqu e 1(centro )
Radios a medir para redondez (dibujo INS-D07 )
305Atura al que deben proyectarse las estaciones (sobre todo el permetro, para medir los radios) .
Vista en corte A-A
Anexo 2
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y :"REPARACIN DE`TANQUES CILNDRICOS`
No .' de documento : DG-SASIPA-SI-00520 Rev. 0 ola 201 . do'285
Figura INSP-D09 .- Mediciones de distorsin por peaking . . '
1 Escantilln curv o Ver-detalle-INSP-D 1 1 paraconstruccin, y detalles A Y B para. manejo.
Radio interior del tanqu e
i Detalle "A"
Ver detalle "B "
DISTORSIN POR PEAKING : Es la medida del claro "f" entre el escantilln y la deformacin localizada en l a envolvente del tanque .
Anexo 2 Figura INSP-D10 .- Medicin de distorsiones por banding .
MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN , INSPECCION Y REPARACIO N . DE :TANQUES CILNDRICOS

-Rey 0 :. :.
Hgja 202 de 285' '
Ver detalle INS-D1 2 para construccin del escantilln, detalle A Y B para manejo .
DETALLE "A"
DISTORSIN POR BANDING : Es la medida del claro "x" entre el escantilln y la deformacin localizada en l a envolvente del tanque
Anexo 2 Figura INSP-D11 .- Escantilln para medicin de distorsiones por peaking .
MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN, INSPECCIN Y REPARACI N DE TANQUES CILINDRICOS .,
No. dedocumento :
DG-SASIPA-SI-0052 0
Hoja 203
d 285' `
30 pulg Desarrollo de acue do al radio exterior
Ver detall e
PLANTA
Eje desimetria
1 pulg 1 pulg
Detalle
PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTAL DOCUMENTO NORMATIVO FECHA : MAYO DE 2006 :
MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN, INSPECCINY REPARACI N DE TANQUES . CILNDRICOS

Anexo 2
No. de documento : . DG-SASIPA-SI-00520 Rey. 0 ,.

Hja 204`de 285 "
Figura INSP-D12 .- Escantilln para medicin de distorsiones por banding .
Madera 3 pulg x 1 plg x36 pulg
Recorte en el escantilln para evita r la soldadura (Ver detalle )
1 pulg
3 pul g
1 pul g
Detalle
PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTA L DOCUMENTO, .NORMATIVO : FECHA : MAYO DE 2006
No . de documento: DG-SASIPA-SI-00520
Rev. Hoja
205 d ;285 -
Anexo 2 Figura INSP-D13 .- Localizacin de anillo y puntos de medicin de espesores de .placas .
15
Numeracin de los anillo s
5 4 1 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 3 4
1
4
5 6
1 2
4 5 6
7 8 9
Localizacin de los puntos de medicin en las placa s
PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTA L " _ . . DOCUMENTO NORMATIV O FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , iNSPECCIN-Y . REPARACI N S DE .TANQUES . . .. . CILNDRICO .

Anexo 2
No. de documento : DG-SASIPA-SI-0052 0 ReV. 0
Figura INSP-D14 .- Localizacin de puntos de medicin en boquillas .
MULLE MEDICC.SEI ESPWORESz
12:00 9:00
9 :00 6:00
12:00
PUNTO TIPICO E N CUELLO DE BOQUILLA A MEDI R
6 :00
Figura INSP-D15 .-Secuencia de Numeracin de los elementos en la cpula del tanque
PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTA L DOCUMENTO NORMATIVO . . . . FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA
No .' de documento :
CONSTRUCCIN ,
DG-SASIPA-SI-0052 0 , . . .. .. ReV:- : 0
INSPECCIN Y REPARACIN -
"Hja i-207 .d 285'
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431
Anexo 2 Figura INSP-D16 .-Secuencia de Numeracin de los elementos en el fondo del tanqu e
PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTA L DOCUMENTO NORMATIVO FECHA : MAYO D 2006 "
MANAL PARA L A CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y . REPARACI N DE TANQUES CILNDRICOS
No . de documento : DG-SASIP .A-SI-0052 0

. .. Rev . 0 Hoja 208_d 28 5
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PEMEX-REFINACIN . SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTA L

.... .
MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN, . -INSPECCIN Y REPARACI N DE 'TANQUES CILNDRICOS

Anexo 2
No . de document : .
DG-SASIPA-SI-0052 0
DOCUMENTO NORMATIV . . . . O FECHA : MAYO DE 2006
Hoja
20
&285 .
Figura INSP-D17 .-Secuencia de numeracin de los elementos en el cpula fija del tanqu e
TUB O Gu:,.
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Anexo 2
PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTA L DOCUMENTO NORMATIVO. FECHA : MAYO DE 2006
No. de documento : DG-SASIPA-SI-0052 0 0 ... -Rev . "Hoja '210 de '285 '
INSPECCION Y REPARACIO N
DE TANQUES CILNDRICOS :
Figura INSP-D18 .-Domo API convencional con accesorio s
.-o
DOM E SUPPOR T
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1T .11, /
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CENTER SAFET Y LINE SUPPORT ALUMINUM VEN T .,ccEss!ATcH T
AUTOMATIC TAN K CAUCE PENTRA T
DOM E FLASHIN G
\yY* GRE NHEC K s"v

PLAN
EXISTING TANK WINDGIRDER , WINDGIRDER OPENING AN D PLATFOR M
PLATFORM EXTENSIO N (STEP UP OR DOW N FOR ACCESS TO HATCH)
ELEVATIO N
(APPURTENANCES NOT SHOWN ) Brazos del anillo externo de tensin.
Figura INSP-D19 .-Plato nod o
Soporte de domo .
Domo de iluminacin
PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORAE N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTA L DOCUMENTO NORMATIVO : .
.MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y. REPARACI N DE TANQUES . CILNDRICOS
Rev:
`Hoja 211'de28 5
FECHA: MAYO'DE 2006
Silicn aplicad o en obr a Cubierta de Plato Nodo Alumin o 3004H1 4 Plato Nodo Estructura l Superior
' LO . 4 gis . ; de fijacin de acero inoxidabl e
Tornillo
Panel Aluminio 3003-H16 d e 0.05" de espesor mnim o Tornillera estrucutra l Remaches aluminio 7075-T73 para platos centrales y tornillos d e acero inoxidable serie 300 para anillo de tensin
Viga Estructural d e Aluminio 6061- T 6 con alma de 6 " mnima Plato nodo Aluminio 6061-T6 platos- de la viga de tensin 3/ 8 espesor mnirnio
Anexo 3
No. de documento :
DG-SASIPA-SI-0052 0
Rev. 0
TABLA 1 LISTA DE VERIFICACIN DE INSPECCIN DE TANQUE EN OPERACIO .N . (API-653 TABLA C-1 ) C.1 .1 -C .1 .1 .1 a. b. c. d. e. C .1 .1 .2 a. b. CIMENTACIO N Medir la nivelacin de cimiento y elevaciones de fondo . Anillo de concreto Inspeccionar concreto roto, rupturas y astillas, particularmente bajo las varillas de soport e usadas en anillos anulares soldados a tope bajo la envolvente . Inspeccionar aberturas de drenado en anillo, respaldo de fuentes de impulso de agua y superficie superior de anillo para indicios de fuga de fondo . Inspeccionar socavaciones bajo cimiento y vegetacin contra fondo de tanque . Verificar que el agua pluvial que escurre del cuerpo no se acumule en la periferia del tanque . Verificar no exista asentamientos alrededor del tanque . Asfalto Verificar no exista asentamiento del tanque en la base de asfalto, esto ocasionara que el agua pluvial fluyera hacia la parte inferior de las placas del fondo del tanque . Buscar reas donde la filtracin de aceite ha dejado el relleno de roca expuesto, .lo cual indic a fuga de hidrocarburo . Arena o Polvo Aceitos o Verificar no exista asentamiento del tanque, esto ocasionara que el agua pluvial fluyera hacia l a parte inferior de las placas del fondo . Formado de roc a La presencia de roca triturada bajo el fondo de acero usualmente provoca corrosin severa en l a parte inferior de las placas . Tome nota de efectuar un examen adicional de placa del fond o (prueba ultrasnica, de martillo o giro de probetas) cuando el tanque est fuera de servicio . Drenaje del re a Verificar que el drenaje del rea fluya libremente evitando acumulacin en el permetro de l tanque . Verificar las condiciones operativas de los drenes del dique . Mantenimiento Inspeccione el rea para detectar depsitos de basura, vegetacin y otros materiale s inflamables . CUERPO (ENVOLVENTE ) Inspeccin Visual Extern a Inspeccione visualmente para detectar fallas de pintura, picaduras y corrosin . Efectuar limpieza de la unin cuerpo-fondo para detectar posible corrosin y desgaste en placa y soldadura . Inspeccione el sello de fondo a cimiento, si lo hay .
C .1 .1 .3 -
C .1 .1 .4 -
C .1 .1 .5 a. b. C .1 .1 .6 -
C .1 .2 C1 .2 .1 a. b. c.
MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN, INSPECCIN Y . REPARACIN. DE TANQUES , CILINDRICOS
No. de documento :
DG-SASIPA-SI-0052 0
Rev.
C .1 .2 .2 C .1 .2 .3 a. b. c. d.
Inspeccin interna (Tanque de techo flotante ) Inspeccin visual por ranuras, corrosin, picaduras y fallas del recubrimiento . Inspeccin de Casco Remachad o Inspeccin d superficie externa por fugas en remaches y sellos. Ubique las fugas por diagrama o fotografa (la ubicacin se perder cuando el casco se a limpiado con abrasivos para su posterior pintado . ) Inspeccin de remaches por corrosin por prdida o desgaste . Inspeccin de juntas verticales para ver si las juntas traslapadas han sido totalmente soldada s para aumentar la eficiencia de la unin . Si no existe registro de juntas remachadas verticales, tome dimensin ydiagrama (o fotografa ) del patrn del remache : nmero de filas, tamao de remache, longitud de paso, y anote si la . unin es remachada a tope o remachada superpuesta . Cntraventeos Tan ues de techo flotante Inspeccionar contraventeos y barandal por dao de corrosin (falla de pintura, picadura, depsitos de producto de corrosin), especialmente donde ocurra en uniones soldadas po r puntos, y por soldaduras fracturadas . Verificar soldaduras desoporte a la envolvente por picaduras, en especial en placas de l a envolvente . Anote si los soportes tienen placas de refuerzo soldados al casco . ACCESORIOS DE LA ENVOLVENT E Registros-hombre y boquilla s Inspeccione fracturas o signos de fuga en uniones soldadas de las boquillas, registros-hombre y . placas de refuerzo . Inspeccione perforaciones en la placa de la envolvente alrededor de las boquillas causados po r deflexin excesiva de tubera . Inspeccione por posibles fugas en bridas y en su tornillera . Inspeccione sellado del aislamiento alrededor de las boquillas y registros-hombre . Verificar espesor inadecuado en tapas y bridas de las salidas mixtas . Tubera mltiple del tanqu e Inspeccionar mltiples de tubera, bridas, y vlvulas para localizar posibles fugas . Inspeccionar componentes del sistema de contra incendios . Verificar tubera anclada la cual sera peligrosa para el cuerpo del tanque para las conexiones . del fondo durante un movimiento de tierra . Verificar alivio de presin trmica adecuada de la tubera del tanque . Verificar la operacin de los reguladores para tanques con sistemas de gas de purga . Verificar posibles fugas en las conexiones de muestreo y la operacin adecuada de las vlvulas . Verificar posibles daos y probar la precisin de indicadores de temperatura . Verificar las soldaduras de la soportera de mnsulas montadas en la envolvente . Sistema de medici n Inspeccione la gua de cinta de medicin y el recipiente de garrucha inferior (osciladore s flotantes) por fugas . Inspeccione el cabezal de medicin por dao . Amortige el comprobador en el cabezal de medicin para un , adecuado<movimiento de la cinc
e.
C1 .2 .4 a. b. c. C .1 .3 C .1 .3 .1 a. b. c. d. e. C1 .3 .2 a. b. c. d. e. f. g. h. C .1 .3 .3 a. b. c.
PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTA L . . ..DOCUMENTO NORMATIVO . . FECHA : MAYO DE 2006 d. e. _ f. g. h. i. C1 .3 .4 a. b. c. C .1 .3 .5 C .1 .3.6 a. b. c. C.1 .3.7 a. b.
MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN, INSPECCIN Y REPARACI N DE-TANQUES CILNDRICOS
No. de documento : DG-SASIPA-SI-0052 0 Rev. 0. Hoja 214 d 28 5
Identifique tamao y material de construccin de la gua de la cinta de medicin (tanques : de <, . techo flotante ) Pregunte al operador si la cinta tiende a colgarse durante el movimiento del techo del tanque (tanques de techo flotante) . Compare el nivel de producto real a la lectura de la medicin (variacin mxima es-2 pulgadas ) En tanques de techo flotante, cundo el techo est en la posicin ms baja, cheque que no ms de 2 pies de cinta estn expuestos en el extremo de la gua de la cinta . Inspeccione la condicin de letreros y legibilidad de medidores de tipo pantalla . Pruebe la libertad de movimiento del marcador y flotador . Estacin de muestreo montada en envolvente . Inspeccione lneas de muestreo, la operacin de sus vlvulas y posible taponamiento de lneas , incluyendo drenaje o lnea de retorno al tanque . . Verifique posibles fugas problemas operativos en la bomba de circulacin . Verifique los soportes y apuntalamientos de las lneas y equipo del sistema de muestreo . Calentador (Montado en boquilla del cuerpo ) Inspeccion el dren de condensado para detectar presencia de aceite indicando fuga . Mezclador (Agitador ) Inspeccione el adecuado montaje de brida y soporte . Inspeccione fugas . Inspeccione condicin de lneas de energa y conexiones al mezclador . Lneas de oscilamiento,. operacin de Malacat e No flotantes . Eleve, luego baje la lnea de oscilacin con el malacate, y cheque la tensin de l cable para confirmar que la lnea de oscilacin es bajada adecuadamente . Flotantes . Con el tanque medio lleno, baje la lnea de oscilacin, luego suelte cable y cheque si l a oscilacin ha tensado el cable tenso lo que indica que el malacate est operand o adecuadamente . Indicador . Cheque que el indicador se mueva en la direccin adecuada . Los indicadores de lne a de oscilacin flotantes muestran un nivel inferior conforme el cable es enrollado en el malacate . Los indicadores de las lneas de oscilacin no flotantes muestran lo contrario . Lneas de oscilacin : Sistema de gua extern a Verifique fugas en uniones bridadas y roscadas . Lneas de oscilacin : Identificar la necesidad variante de lastr e Verificar diferencias significativas de gravedad especfica en el producto existente . Lneas de oscilacin : Material y condicin del cable . Para todo cable de acero que no sea de inoxidable, verificar corrosin en toda su longitud . Para todo tipo de cable : verificar su deterioro desgaste . Lneas de oscilacin : comparacin de muestra de producto . Verificar existencia de agua diferencias de gravedad lo que indicaran una fuga en la junta d e oscilacin .
c.
C .1 .3 .8 C .1 .3 .9 C .1 .3 .10 a. b. C .13 .11 -
PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTAL DOCUMENTO NORMATIVO .
MANUAL PARA LA . CONSTRUCCIN , INSPECCIN

Hoja 215 de 285 `
REPARACI N
FECHA : MYO DE 200 6

C.13 .12 -
. DE TANQUES CILNDRICOS
Lneas de oscilacin : objetiv o El objetivo indicara la direccin de apertura de oscilacin (arriba o abajo) y altura por encima de o lfond easuciprdonscilaeportdlfn CUPULA S Corrosin interna de placa de cpul a Por seguridad antes de subirse a la cpula, verificar, utilizando un instrumento de ultrasonido o golpeando ligeramente con un martillo de bola, las condiciones de la placa perimetral de l a cpula (cerca de la orilla del techo) en busca de adelgazamiento : (La corrosin normalment e ataca primero la placa de cubierta en la orilla de un techo fijo y en la estructura en el centro de l a cpula . ) Corrosin externa de placa de tech o Inspeccionar visualmente para detectar falla en recubrimiento (pintura), picaduras, y evidencia de corrosin en la cubierta del techo . perforaciones ,
C .1 .4 C .1 .4 .1
6 .1 :4 .2 -
C .1 .4 .3 -
Drenaje de . cubierta de tech o Busque indicios de agua estancada . (Una deformacin significativa en una cpula fija qu e provoque estancamiento de agua indica la posible falla en la estructura interna . Grandes rea s de agua estancada sobre un techo flotante indican diseo de drenaje inadecuado, , si se presentan en una zona especfica, significa que la cpula se encuentra desnivelada con posible s filtraciones en pontones) . Nivel de techo flotant e En varios puntos, medir la distancia de la corona del techo a un cordn de soldadura horizonta l por encima del techo . Una variacin en las lecturas indica un techo desnivelado con posibl e envolvente fuera de redondez, fuera de plomada, pontones con fuga o colgamiento . En tanques de dimetro pequeo, una condicin de desnivel puede indicar carga desigual en ese nivel . Prueba de gas en techo flotante intern o Efectuar prueba de explosividad en la parte superior del techo flotante . Las lecturas pudiera n indicar un techo con fuga, sistema de sello con fuga, o ventilacin inadecuada del rea po r encima del techo flotante intern o Aislamiento de la cpul a Verificar la posible existencia de dao o fracturas en la proteccin mecnica (aluminio) de l aislamiento trmico por donde el agua de lluvia pudiera penetrar . Verificar la posible existencia de aislamiento hmedo o mojado bajo la proteccin mecnic a (aluminio) . Remover pequeas secciones de aislamiento y revisar la placa de la cpula para detectar posibl e corrosin y perforaciones cerca de la orilla del rea aislada . Sistemas de Sello de Techo Flotant e Medir y registrar separaciones mximas sello-envolvente : a bajo bombeo a media envolvente a mximo nivel de lquid o Medir y registrar el espacio anular a una distancia de 30 pies (mnimo de 4 cuadrantes) alrededor
C1 .4 .4 -
C .1 .4 .5 -
C .1,4 .6 a. b. c.
C .1 .4 .7 a.
b.
PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y : PROTECCIN AMBIENTA L .DOCUMENTO NORMATIV O FECHA : MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN, INSPECCIN Y REPARACI N '. DE: TANQUES CILNDRICOS
No . de documento :
DG-SASIPA-SI-0052 0 Rev. ; 0 .
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_ c. d. e. f. g. h. i. j. C .1 .5 C .1 .5 .1 a. b. c. d. e. f. g. h.
del techo : Las mediciones se debern tomar en pares directamente opuestos . par opuesto 1 .. : . , ' par opuesto 2 . ., Verificar si el tejido de sello en la zapata primaria est jalando las zapatas lejos del casco (tejid o no suficientemente ancho) . Inspeccionar deterioro, perforaciones, rasgaduras, y rupturas en el tejido . Inspeccionar partes metlicas visibles por corrosin y desgaste . Inspeccionar aberturas en sellos que permitiran emisiones de vapor . Inspeccionar cabezas de remaches o tornillos protuberantes contra la envolvente . Jalar ambos sistemas de sello primario y secundario hacia atrs en todo su perimetro para verificar su operacin . Inspeccionar sellos secundarios por signos de pandeo o indicios de que su ngulo con l a envolvente es poco profundo . Inspeccionar sellos limpiadores tipo cua por flexibilidad, resilencia, rupturas, y rasgaduras . ACCESORIOS DE TECH O Registros de muestre o Inspeccionar condicin y funcionamiento de la tapa de registro de muestreo . En tanques gobernados por , reglas del Distrito de Monitoreo de Calidad del Aire, verificar l a condicin del sello dentro de la tapa del registro . Verificar corrosin y taponamiento en tapa de registro de medicin y muestreo . Donde el registro de muestreo se usa para enrollar el nivel del medidor, verificar marcando y tabulando la distancia de retencin . Verificar la solapa de refuerzo donde el tubo de registro de muestreo penetra la cpula . En los registros de muestreo de techo flotante y sistemas de recuperacin, inspeccionar l a operacin de retroceso y la condicin del cable . Probar operacin del sistema .. En productos ultra limpios tales como JP4, verificar la presencia y condicin del recubrimient o protector bien la de un revestimiento dentro del registro de muestreo (esto para prevenir que l a oxidacin del tubo deteriore la muestra) . Tubo de medici n Inspeccionar la parte visible del tubo de medicin por desgaste, tamao de las ranuras, y condicin de la tapa . Verificar el marcador tabulando la distancia de retencin contra la distancia de retenci n (legible) . En techos flotantes, inspeccionar la condicin de la gua del techo del tubo de medicin , particularmente la condicin de las poleas . Si es accesible, verificar la distancia del tubo de medicin al cuerpo del tanque a diferente s niveles . Si el tanque tiene una roldana en el tubo de medicin, verificar fuga en la vlvula y presencia de l tapn macho o brida ciega . Soporte de Andamio de Techo Fij o Inspeccionar el soporte de andamio por corrosin, desgaste y estabilidad de la estructura . Medidor : Registro de Inspeccin y Guas (Techo Fijo ) Verificar el registro detectando posible corrosin y tornillos faltantes .
C .1 .5 .2 a. b. c. d. e.
C .1 .5 .3 C .1 .5 .4 a.
PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTA L DOCUMENTO NORMATIVO. FECHA : b. C .1 .5 .5 a b: C .1 .5 .6 a. b. c.
MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y=REPARACI N DE . TANQUES CILINDRICOS
No. de documento : DG-SASIPA-SI-0052 0 Rv. : 0 . ;.

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MAYO DE 200 6
Buscar corrosin en los anclajes del cable de la gua de flotacin y la gua de la cinta : Medidor : Cubierta Flotant e Inspeccionar si hay corrosin . Verificar el cable de la cinta por desgaste causado por friccin sobre la cubierta . Registro de muestreo (Techo flotante interno ) Verificar condiciones generale s Cuando est equipada con un sello tejido, verificar sellado automtico despus del muestreo . Cuando est equipada con un dispositivo de apertura de recuperacin, verificar la operaci n apropiada . Tomas de aire montadas en techo (techo flotante interno ) Verificar la condicin de las pantallas, pines de cierre y de pivote . Plataforma de medicin anillo de escurrimient o En tanques de techo fijo, con anillo de escurrimiento debajo de la plataforma de medicin o muestreo, inspeccionar que el dren de retorno al tanque este conectado .
C .1 .5 .7 0 .1 .5 .8
de
C .1 .5 .9 -
Drenes de emergencia en cpula . Inspeccione ventilas de vapor para drenados de emergencia : que los discos del sello sea n ligeramente menores que el DI del tubo y que el tejido del sello est por encima del nivel d e lquido . Soportes Estructurales de Techo Desmontable s Verificar daos en las estructuras de los soportes del techo . Dispositivo de vaco Reportar el tamao, nmero y tipo de dispositivo de vaco . Si se establecen soportes altos, verificar la colocacin del dispositivo de vaco mecnico en la posicin de los soportes altos . Ventilacin de la Coron a Verificar la condicin de la pantalla en la cubierta de ventilacin de la corona . Registros de Inspeccin de Pont n Abrir tapas de registros de inspeccin de pontn y visualmente verificar por dentro posibles fuga s en el interior . Realizar prueba de explosividad (lo cual indicara la presencia de fugas ) Si las escotillas del pontn estn equipadas con cubiertas de cierre, verificar los tubos d e ventilacin . verificar que los tubos de ventilacin no estn taponados hacia arriba . Inspeccionar los dispositivos de cierre por su condicin y operacin . VIAS DE ACCES O Ver Tabla C-2, Itero C .2 .12
C .1 .5 .10 C .1 .5 .11 -
C .15 .12 C .1 .5 .13 a. b. c.
C .1 .6
MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN , INSPECCIN YREPARACI N DE TANQUES CILUNDRICOS :
No. de documento : DG-SASIPA-SI-0052 0 Rev. 0 Hoja' 218 de' 285 - '"
TABLA 2 LISTA DE VERIFICACIN DE INSPECCIN
DE TANQUE FUERA DE OPERACIO N
(API-653 TABLA C-2) C .2 .1 a. b. c: d. GENERALIDADE S Verificar que el tanque haya sido limpiado, est libre de gas y seguro para entrar . Verificar que el tanque est completamente aislado de lneas de producto, de todas las lnea s de corriente elctrica y de vapor . Verificar que el techo est adecuadamente soportado, incluyendo estructura de techo fijo y soportes de techo flotante . Verificar la presencia de objetos que caigan, tales como estructuras de techo corrodo, , estalactitas de asfalto e hidrocarburos atrapados en equipo o accesorios no abiertos . o taponados, escalones, etc . Inspeccionar riesgos por resbalamiento en las cubiertas del fondo y del techo . Inspeccionar soldaduras estructurales en vas de acceso y soportaras . Verificar reas que requieran inspeccin por su acumulamiento excesivo de xido, revisand o cordones de soldadura y superficies aceitosas donde la soldadura se va a efectuar . Tomar nota de las reas que necesitan ms limpieza, incluso a base de rfaga . EXTERIOR DE TANQU E Inspeccionar accesorios abiertos durante la limpieza tales como ensambles de polea d e oscilacin flotante inferior, interiores de boquilla (despus de remocin de vlvulas) . Realizar prueba de martillo medicin de espesores con ultrasonido en la cpula . Entrar e inspeccionar los compartimentos del pontn de techo flotante . SUPERFICIE INFERIOR DE FOND O Utilizando una lmpara, y aprovechando la distribucin de las placas del fondo como una gua , inspeccionar visualmente y hacer prueba de martillo a todo el fondo . Medir la profundidad de picaduras y describir su apariencia (extremos agudos, tipo lago , densas, dispersas, etc . . ) Marcar las reas que requieren parches o inspeccin posterior . Marcar la localizacin de las placas de muestras para inspeccin . Inspeccionar todas las soldaduras para detectar corrosin yfugas, particularmente la soldadur a de unin fondo-envolvente . Inspeccionar las placas cortadas seleccionadas para detectar corrosin por la parte inferior . Localizar y sealar socavaciones, picaduras y/o prdidas de material por corrosin bajo e l fondo. Registrar los datos del fondo en un croquis indicando la distribucin de las placas . Anotar e l nmero y tamao de los parches requeridos . Probar al vaco las soldaduras superpuestas del fondo . Probar con martillo o examinar con ultrasonido cualquier Mancha descolorida o rea hmeda . Verificar las placas de refuerzo adheridas al fondo de toda la soportera . Inspeccionar las placas de apoyo de los soportes de techo flotante para detectar picaduras o cortaduras excesivas (lo cual indicara carga en exceso) . Verificar que las placas de refuerzo (apoyo) y soportera de las bases de columnas que forma n parte de la estructura en techo filos se encuentren en buenas condiciones . En las zonas ssmicas 3 y 4, verificar que los soportes del techo no estn soldados al fondo 99
e. f. g.
C .2 .2 a. b. c. C .2 .3 a. b.
co
d. e. f. g. h. i. J. k. 1. m. n.
PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTAL . DOCUMENTO NORMATIV O FECHA : MAYO DE 2006
MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN , -INSPECCIN Y REPARACI N DE`TANQUES CILNDRICOS
No. de documento :
DG-SASIPA-SI-0052 0 0 Rey.
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o. P. q. r.
tanque, sino que estn solamente restringidos de movimiento horizontal . Verificar el rea debajo del cable de lnea de oscilacin por indicios de corte o jaln del cable . Marcar las viejas conexiones 'de las pruebas de inyeccin de aire y aceite para su remocin y . . parchen . Identificar y reportar las reas bajas en el fondo que no drenen adecuadamente . Inspeccionar el recubrimiento para detectar picaduras, desprendimiento, deterioro y decoloracin . SOLDADURAS Y PLACAS DE LA ENVOLVENT E Enfondos cnicos, inspeccionar detalladamente y medir la profundidad de prdida de metal e n la parte .inferior de la envolvente donde hace la unin con el fondo en una franja de 2 . a 4 pulgadas de altura (zona donde se estanca el agua) . Medir la profundidad de picadura en cada placa . Inspeccionar y estimar la cantidad de prdida de metal en la tornillera y remaches . Inspeccionar los traslapes remachados envolvente-fondo . Inspeccionar el dao de ranurado vertical causado por protuberancias del ensamble del sello . Inspeccionar el recubrimiento protector existente para detectar posible dao, deterioro o prdida de adherencia . Verificar las reas de flotacin (para detectar si existe demasiada presin por las zapatas de l ensamble del sello o por espacio anular inadecuado . ) Inspeccionar visualmente las placas de la envolvente y soldaduras por detectar indicios de fuga . Si la envolvente tiene costuras remachadas o con pernos, registre el sitio de fuga mediante fotografa con dibujos para el caso de que las ubicaciones se pierdan durante la preparacin de la superficie para su posterior aplicacin de pintura . Medir el espacio anular a intervalos de 40 pies . Revisar el casco para verificar redondez, verticalidad y nivelacin . REBOSADEROS MONTADOS EN ENVOLVENT E Inspeccionar los dispositivos para detectar corrosin y filtrado inadecuado . Verificar que la ubicacin de los rebosaderos no est por encima de cualquier vlvula o equip o de tanque . SUPERFICIE INFERIOR DE LA CUPULA Generalidade s Inspeccionar visualmente la superficie inferior de las placas del techo para detectar picaduras , cascarilla de xido y perforaciones . Realizar prueba de martillo medicin de espesores con ultrasonido para detectar en la cpul a reas adelgazadas, particularmente en el espacio de donde se forma la cmara de vapor e n techos flotantes y en el permetro de la cpula cuando se trata de techos fijos . Verificar toda la soportera soldada en la cubierta de la cpula y sus placas de refuerz o (solapas) para detectar no presenten fractura y/o se encuentren sueltos . Si no existen placas de refuerzo, efecte prueba de lquidos penetrantes para detecta r fracturas en soldadura y en las placas de la cpula . Inspeccionar el recubrimiento anticorrosivo para detectar rupturas, prdida de adherencia y deterioro . Efectuar prueba de continuidad elctrica en el recubrimiento anticorrosivo de la superfici e inferior en caso de que no se planee recubrirlo .
C .2 .4 a. b. c. d. e. f. g. h. i. j. k. C .2 .5 a. b.
C .2 .6 C .2 .6 .1 a. b.
c. d. e. f.
PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y . PROTECCIN AMBIENTA L DOCUMENTO NORMATIV O FECHA : MAYO bE 2006
MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y REPARACI N DE TANQUESCILINDRICOS
No. de-document : DG-SASIPA-SI-0052 0 IZev :

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C .2.1 .2 a. b. c, d. e. f. h. i. j. C .2 .7 C .2 .7 .1 a. b. c. d.
Estructura de soporte de techo fij o Inspeccionar las columnas de soporte para detectar desgaste a 2 pies del 'techo en' la part e superior . En columnas API (dos canales soldados juntos) verificar la existencia de corrosin, ruptura , soldaduras por puntos, a menos que la unin entre los canales sea completamente soldada a l sello .: . Verificar que la placa de refuerzo en el fondo est soldada al fondo del tanque con abrazadera s horizontales de restriccin de movimiento . Determinar si los soportes de columna de tubo son rellenos de concreto o de tubo abierto . S i son de tubo abierto, verificar una abertura de drenado al fondo del tubo . Inspeccionar y medir la estructura por desgaste, en especial cerca del centro del techo . Reportar la prdida de metal . Verificar soportera deformada, floja o suelta . Inspeccionar desgaste de trabes y verificar que estn unidas en la parte alta de la columna . Reportar si las columnas tienen arrostramiento transversal en el rea entre el bombeo de salid a inferior y la parte alta de la envolvente . (por futura instalacin de techo flotante interno) . Inspeccionar y reportar presencia de cualquier amortiguador de lnea de oscilacin montado e n el techo . Fotografiar la estructura del techo si no existe dibujo de arreglo de la estructura . ACCESORIOS DE CPULA FIJ A Registros de luz e inspecci n Inspeccionar los registros por corrosin, fallas de pintura y recubrimiento, perforaciones y sellado de cubierta : En tapas sueltas, verificar que la cadena de seguridad este en buenas condiciones . En registros de luz de ms de 30 pulgadas a lo transversal, verificar las varillas de seguridad . Inspeccionar la condicin de los empaques en las tapas de registros con tornillera o d e pasadores . Conexin de soporte de andamiaj e Inspeccionar la condicin del soporte de andamiaje por corrosin . Respiraderos y tomas de air e Inspeccionar y dar servicio al respiradero . Inspeccionar rejillas sobre tomas de aire y respiraderos . Registro p/v de emergenci a Inspeccionar y dar servicio a los registros de presin/vaco (La fijacin debe ser suficientement e alta para prevenir vibracin del respiradero durante operacin normal) . Ver la gua de l fabricante del respiradero . inspeccionar registros de sello lquido por corrosin, adecuando nivel lquido en el sello . Registro de muestre o Inspeccionar registro de muestreo por corrosin . Verificar que la tapa opere normalmente . Si el tanque no tiene tubo de medicin, verificar con un marcador la distancia de retencin y
C .2 .7 .2
C .2 .7 .3 a. b. C .2 .7 .4 a.
b. C .2 .7.5 a. b. c.
PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTA L DOCUMENTO NORMATIV O FECHA: MAYO DE' 2006' . verificar las mediciones . C .2 .8 C .2 .8 .1 a. CPULA FLOTANT E
MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN , INSPECCIN' Y; REPARACI N DE TANQUES .C:ILNDRICOS
No. de documento : DG-SASIPA-SI-00520 Rev; 0

Hja`221 de"285.
b.
c. d.
Cubierta del techo , . . : Realizar prueba de martillo en el rea entre la corona del techo y la envolvente . (Si el acces o para prueba de martillo es inadecuado, medir la distancia desde la orilla del fondo del techo a l rea corroda y luego probar con martillo desde el interior del pontn) . En servicio de agua amarga, limpiar y probar todos los cordones de soldadura en las placa d e la cubierta para detectar fracturas a menos que las uniones inferiores hayan sido soldadas a l sello . Verificar que algn dren del-techo est abierto o el tapn de dren en el techo est abierto e n caso de lluvia inesperada . En cubiertas de techo de tipo cono invertido y de fondo plano, verificar dique de vapor alrededo r de la periferia del techo : El dique deber ser continuo sin rotura para prevenir escape d e vapores al rea del sello desde la parte inferior del centro del techo . Pontones de cpulas flotantes Inspeccionar visualmente cada pontn para detectar fuga de lquido . Recorra un alambre ligero 'a travs de las ventilas tipo cuello de ganso en tapas de registros d e inspeccin cerradas hacia abajo para asegurarse que estn abiertas . Inspeccionar los seguros de cierre de cada tapa de pontn . Verificar y reportar si cada pontn es : hermtico al vapor (soldadura del sello de la compuerta de cada lado hacia el fondo, ambo s lados y en la parte superior) . hermtico al lquido ( sello soldado en el fondo y a los lados solamente), o inaceptable (hermeticidad al liquido condicin mnima aceptable) . Cortes en techo flotante Inspeccionar los cortes inferiores . para detectar dao mecnico . Inspeccionar soldaduras para detectar . fracturas . Inspeccionar placa para detectar desgaste, picadura y erosin . Medir cortes del mezclador y registrar espesor de placa para futuras instalaciones sustituciones del mezclador . Espesor de la placa : Soportes de Techo Flotante Inspeccionar soportes de techo flotante altos removibles y bajos fijos para detectar desgaste . Inspeccionar muescas para drenaje en el fondo de los soportes . Inspeccionar pandeo en el fondo de los soportes . Inspeccionar agujero del pasador gua del techo para detectar fracturas . Verificar nivelacin a todos los soportes . Inspeccionar escuadras de refuerzo adecuado en todos los soportes en una parte aislada de l techo . Inspeccionar el rea alrededor de los soportes del techo para detectar fractura si no hay un a solapa de refuerzo interna o si la solapa superior no est soldada a la cubierta por su part e inferior . Inspeccionar el sistema de sello en las dos posiciones de los soportes y los tapones de vapor e _
C .2 .8 .2 a. b. c. d. (1) (2) (3) C.2 .8 .3 a. b. c. d.
C .2 .8 .4 a. b. c. d. e. f. g.
h.
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el soporte inferior fijo por deterioro de los empaques . En los soportes de techo montados en la envolvente, verificar el espacio adecuado en base a l movimiento mximo del techo flotante segn se determine por la posicin del techo conform e al tubo de medicin y / o dispositivo rotativo contador . C .2 .9 C .2 .9 .1 a. b. c. d. e. f. g. h. ENSAMBLES DE SELLO DE TECHO FLOTANTE Ensamble de zapata primari a Remover cuatro secciones de depsito de espuma (sellos rellenos de espuma) ; para inspeccin en locaciones a 90 grados . Inspeccionar accesorio colgante a la corona del techo por desgaste, doblez, soldadura s fracturadas y desgaste de agujeros del pasador . Inspeccionar soportera soldada a la corona del techo por desgaste . Zapatas : inspeccionar desgaste y perforaciones en zapatas . Inspeccionar pernos, abrazaderas y accesorios bimetlicos . Manufactura del sello : inspeccionar por deterioro, tensin, perforaciones y rasgaduras en e l material . Medir longitud de tejido desde la parte superior de la zapata a la corona del techo, y verifica r contra el mximo espacio anular anticipado conforme el techo que funcione . Inspeccionar cualquier modificacin de las zapatas sobre las boquillas del envolvente , agitadores, etc ., para espacio libre . Inspeccionar zapatas por dao causado por golpeo de boquillas de la envolvente, agitadores , etc . Ensamble toroidal primari o Inspeccionar tejido de sello por desgaste, deterioro, perforacin y rasgaduras . Inspeccionar sistema de retencin por doblez o pandeo . Inspeccionar espuma por absorcin de lquido y deterioro . Secundarios montados en coron a Inspeccionar la barra de atornillado montada en corona por corrosin y soldaduras fracturadas . Medir y dibujar separacin de sello a envolvente . Inspeccionar visualmente el sello desde la parte baja, buscando perforaciones evidentes al a luz . Inspeccionar tejido por deterioro y rigidez . Inspeccionar dao mecnico, corrosin, y desgaste en boquilla en contacto con la envolvente . Inspeccionar contacto con obstrucciones por encima del tope de la envolvente . ACCESORIOS DE TECHO FLOTANT E Registros hombre en tech o Inspeccionar paredes de registros por picaduras y desgaste . En tanques con interfaces de medicin, verificar el sello alrededor del cable de cinta d e medicin y alambres gua a travs de la tapa del registro . Inspeccionar empaques y tornillera de la tapa . Venteo en coron a Verificar venteo de corona por picaduras y perforaciones .
C .2 .9 .2 a. b. c. C .2 .9 .3 a. b. c. d. e. f. C .2 .10 C .2 .10 .1 a. b. c. C .2 .10 .2 a.
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MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y :REPARACIN . DE TANQUES CILINDRICOS :
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Verificar condiciones de la malla . En tanques de techo flotante, donde las reglas ambientales requieren el cierre de la ventila , verificar el tubo de la ventila por corrosin en la unin corona - tubo y verificar que el tipo de , ;, . . cortina sea el adecuado : Rompedores de vaco, tipo respirado r Dar servicio y verificar operacin de vlvula de respiracin , Verificar que el tubo de la boquilla proyecte no ms de 1/2 pulgada por debajo de la cubierta techo . Inspeccionar el relleno de refuerzo y soldaduras de rellenos .
C .2 .10 .3 a. b. c. C .2 .10 .4
del
Rompedores de vaco, tipo mecnico . Inspeccionar el vstago por desgaste . Medir qu tan elevada esta la cubierta del dispositivo d e vaco con respecto al tubo donde el techo est descansando sobre los soportes 'altos . Sobre soportes altos : Sobre soportes bajos : Drenes de techo : sistemas abiertos, incluyendo drenes de emergencia . Verificar nivel de lquido dentro de los drenes de techo abierto para espacio libre . Reportar si n o hay suficiente distancia entre el nivel de lquido y la parte superior del dren . Si el tanque cae dentro de las reglas del Distrito de Monitoreo de Calidad del Aire, inspecciona r el tapn de vapor del dren del techo . Si el dren de emergencia no est al centro del techo, verificar que haya al menos tres drenes d e emergencia . Sistemas de drenado cerrado : Depsitos de drenado . Inspeccionar desgaste y picaduras . Inspeccionar recubrimiento protector (lado superior) . Inspeccionar tapa de depsito o malla por corrosin . Verificar operacin de la vlvula check . Verificar presencia de vlvula check donde el fondo del depsito est por debajo del . nivel d e producto . Inspeccionar depsito(s) de dren para detectar fracturas en las soldaduras de . cubierta d e techo . Verificar tubo de salida de depsito (s) de drenado a soldaduras de cubierta de techo po r fractura . Sistemas de drenado cerrado : Lnea de drenado fijo en fondo del tanque . Efectuar prueba de martillo en lnea de dren fija en fondo de tanque para detectar desgaste y taponamiento por desechos y sedimento . Inspeccionar soportes y placas de refuerzo por detectar defectos y corrosin en la soldadura . Verificar que el tubo tenga gua, no rgidamente cerrada para evitar daar por contacto la plac a del fondo del tanque . Sistemas de drenado cerrado : Drenado con tubo flexible . Inspeccionar dao al exterior del tubo . Verificar obstrucciones que pudiera retener el tubo . Inspeccionar camisas de proteccin del tubo (enchaquetado) .
C.2 .10 .5
a.
b. c.
C .2 .10 .6 a. b. c. d. e. f. g.
C .2 .10 .7 a. b. c.
C .2 .10 .8
a.
b. c.
PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y . PROTECCIN AMBIENTAL . .DOCUMENTO NORMATIVO FECHA : MAYO d. C .2 :10 .9 a. b. c. d. C .2 .10 .10 a. b. c. d. e. f. g. h. i. j. k. 1. m. n. (1) (2) o. p.
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DE 2006
DE TANQUES CILNDRICOS de tech o

y ..,
Inspeccionar resultados de la prueba hidrulica en sistema flexible de drenaje
Sistemas de drenado cerrado : dren de unin articulada . Realizar prueba de martillo en el tubo rgido del sistema de unin flexible por desgaste taponamiento por desechos/sedimentos Inspeccionar el sistema por signos de doblez o tensin . Verificar los resultados hidrostticos del sistema . Inspeccionar soportes de aterrizaje y refuerzos .
Sistema de automedicin y alarma s Verificar libertad de movimiento de la cinta a travs de la gua de medicin . Inspeccionar polea con libertad de movimiento . Probar y verificar la operacin . Inspeccionar cable y cinta por torcedura y desgast e Probar la libertad de movimiento de la cinta a travs de las poleas gua y tubo de gua de l a cinta . En tanques de techo abierto, verificar que las cintas de compuerta con cables no tengan ms d e un pie de cinta expuesta con el flotador al punto mas bajo . Verificar si hay fuga en el flotador . Probar el anclaje del alambre gua del flotador por accin de resorteo, jalando el cable y soltndolo . Inspeccionar los compartimientos de flotacin en techos flotantes por desgaste y picadura d e paredes justo encima del nivel de lquido . Verificar que la cinta de medicin este firmemente adherida al flotador . Inspeccionar el cable de la cinta y sellos del alambre de gua del flotador a lo largo de l a cubierta de tubo del flotador . Inspeccionar la abrazadera de unin de la gua al fondo : inspeccionar el contrapeso tempora l en lugar de la abrazadera soldada hacia abajo en forma permanente . Inspeccionar indicadores de medicin del tipo tablero con legibilidad y .libertad de movimiento del indicador . Medir y registrar estas distancias para determinar si ocurrir dao al sello si el tanque e s derramado : Desde el ngulo superior del casco al lateral inferior del sistema gua de la cinta . Desde el nivel de liquido en la parte superior del flotador al tope del sello secundario . Identificar techos flotantes donde la cinta esta conectada directamente al techo . Alarma de derrame : inspeccionar conmutadores de alarma de prevencin de derrame par a operacin adecuada . ACCESORIOS DE TANQUE COMU N Tubo de Medicin . Inspeccionar tubo de medicin por desgaste alrededor de dos tercios la distancia por encim a del fondo, observar el desgaste en las orillas de las ranuras . Verificar la corrosin de la unin del tubo . Verificar que las cuerdas de prueba, pesos , termmetros, etc . hayan sido removidos del tubo . Verificar el cono del fondo con respecto el extremo inferior del tubo alrededor de un pie po r encima del fondo . Verificar condicin de la arandela del tubo y que su extremo este dirigido cerca del lado del l a placa de refuerzo .
C .2 .11 C .2 .11 .1 a. b. c. d.
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y,REPARACION DE- TANQUES CILNDRICOS
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Rey
Hja .225d285.''
e. f. g. . h.
k:
. I.
m.
n. o. p. q. C .2.11 .2 a. b. c. d. e. f. C.2.11 .3 a. b. c. d. C.2.11 .4 a. b. c.
k.
Verificar que los soportes del tubo de Medicin estn soldados a la -placa de refuerzode, ;l.a - .,. envolvente y no directamente a la placa del fondo . Verificar la operacin de la cubierta del tubo de medicin . Verificar la presencia de la marca de retencin manteniendo la distancia en el tubo de medicin . .: y registrar la distancia de retencin . Identificar y reportar tamao y cdula de tubo, y si el tubo es solido o ranurado . Reportar tama o de ranura . Verificar que la placa de retencin sea soldada y sellada al fondo y que cualquier soporte de l tubo de medicin este soldada a la lada no directamente al fondo . Inspeccionar cable del flotador de control de vapores . Verificar presencia y condicin del disco del tubo de medicin . Verificar tapn ciego o compuerta en vlvula del tubo de medicin . Inspeccionar gua del tubo de medicin en techo flotante para detectar picaduras y desgaste .. Inspeccionar polea de gua y placas deslizantes con libertad de Movimiento . Inspeccionar condicin de sistema de sello del tubo de medicin . En servicios de diesel y petrleo negro : si el tubo de medicin es usado para muestrear, verificar la presencia de un registro tipo muestreo y medicin para evitar derrame , Inspeccionar visualmente dentro del tubo para detectar protuberancias de soldadura qu e pudieran atrapar o causar dao al flotador de control de vapor . Sistemas de muestreo : registros de muestreo de techo . Inspeccionar registros de muestreo montadas en techo y placas de refuerzo para detecta r fracturas . Inspeccionar operacin de la tapa . Para tanques cumpliendo con las Reglas del Distrito de Monitoreo de Calidad del Aire , inspeccionar las cubiertas de los registros de muestreo para verificar que el sello _sea_e l adecuado . Verificar alineacin horizontal de los registros de muestreo de techo flotante interno bajo los registros de techo fijo . Inspeccionar el sistema de sellado en la cubierta de los registros de 'muestreo del techo flotante interno . Inspeccionar el tambor de retroceso probando la compuerta del techo flotante y cable . Boquillas de la envolvente Inspeccionar boquillas de la envolvente para detectar desgaste y picaduras . Inspeccionar boquillas hot tap para ajuste de barrenos . Identificar tipo de boquillas de la envolvente . Identificar y describir tubera interna, incluyendo tipos de codo, hacia arriba y hacia abajo . Para boquillas prolongadas dentro del tanque . Inspeccionar placas de refuerzo de los soporte del tubo soldadas al fondo del tanque . Inspeccionar para ver que el tubo est libre para moverse a lo largo del soporte sin accin d e tensin o dao por contacto de la placa del fondo . Inspeccionar las boquillas de las vlvulas por fugas en los empaques y para detectar daos e n las caras de las bridas . Inspeccionar bridas y boquillas de vlvulas de vapor del calentador . Reportar boquillas que tengan vlvulas de alivio de presin interna . En boquillas de lnea de llenado de codo invertido interno, inspeccionar el desgaste de la placa
d. e. f.
PEMEX-REFINACI N -SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTAL DOCUMENTO NORMATIVO--- FECHA : MAYO DE 2006`
MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y REPARACI N DEE TANQUES : CILNDRICOS
No . de documento :
DG-SASIPA-SI-0052 0
Rev: 0
Hja 226 d285':' .
g.
en el fondo del tanqu e En lneas de llenado de codo hacia arriba en tanques de techo flotante, verificar que la apertura .. . sea dirigida contra la lateral inferior del techo, no contra el espacio de vapor . Inspeccionar e l rea de impacto por erosin: . .. Sistemas de circulacin de aire y difusores :_ Inspeccionar. . tubo difusor por erosin y desgaste . difusor por desgaste excesivo y agrandamiento . : . Verificar agujeros en Inspeccionar soportes de difusor por dao y corrosin . Verificar que los soportes del difusor no sujeten el movimiento longitudinal de la tubera . Inspeccionar los difusores de aire al fondo de los tanques de aceite lubricante por taponamient o y uniones rotas o daadas . Lneas de oscilaci n Inspeccionar unin flexible para detectar fracturas y fugas . Trazar la unin flexible a lo transversal de las dos facetas en movimiento y elevar el extremo d e la lnea de oscilacin para conservar la libertad de movimiento de la unin, indicada por l a separacin de la marca de trazo . Verificar que las uniones flexibles de ms de seis pulgadas estn soportadas . Inspeccionar el tubo de oscilacin . por picadura profunda y corrosin de soldadura . Aflojar los tapones de ventilacin en los pontones y escuchar un vaco . La falta de un vac o indica un pontn con fuga . Verificar los resultados de pruebas neumticas a pontones durante la reparacin . Inspeccionar los pontones para detectar picaduras . Inspeccionar las conexiones del cable de jaln descendente a la oscilacin . Inspeccionar la condicin del soporte montado al fondo, tope limitante de techo fijo, o top e limitante montado en la envolvente, corrosin de soldadura en tornillera, y soldadura de sello a l fondo o envolvente . Inspeccionar la cadena de retencin de seguridad por corrosin y eslabones dbiles . Verificar que haya una placa de refuerzo soldada a la cadena que conecta al fondo . Si la oscilacin flotante en un tanque- de techo interno o flotante no tiene un dispositivo limitant e que prevenga el movimiento sin exceder 60 grados, medir y calcular el ngulo mximo posibl e con sobre flujo . Angulo mximo con sobre flujo : (Si el ngulo calculado excede 65 grados, recomenda r instalacin de una mnsula limitante) . Inspeccionar el cable de jalado descendente por desgast e Revisar las tres abrazaderas del cable, donde el cable se une al extremo de la-lnea de oscilacin (sencilla) al ensamble del techo (doble) . Inspeccionar la polea que tenga libertad de movimiento . Inspeccionar operacin del malacate y verificar el indicador de altura por legibilidad y precisin . Inspeccionar ensamble de la polea montada en el fondo al final del pontn para libertad d e rotacin de la polea . Inspeccionar ensamble de la polea inferior montada en la envolvente para libertad de rotaci n de la polea, y detectar desgaste por corrosin, y picadura de la muesca de la polea . Inspeccionar el ensamble de la polea inferior montada en la envolvente al final del pontn par a libertad de movimiento de la polea . Inspeccionar el ensamble del cable de contrapeso por corrosin .
C .2 .11 .5 b. c. . . : d. e.
C.2 .11 .6
a.
b.
c. d. e. f. g. h. i.
J. k. 1. --- m. n.
o. p. q. r. s.
PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN 'AMBIENTA L DOCUMENTO NORMATIVO-- : FECHA 'MAYO DE 2006
MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y REPARACI N DE-TANQUES CIL NDRICOS ;
No. .de documento : DG-SASIPA-SI-00520 ev.

ojd 227 de 285 : ""'
C.2 .11 .7 a. b. C .2 .11 .8 a .b.
Soportes del calentador de salid a Inspeccionar los soportes del calentador de salida para detectar soldaduras fracturadas ypo r doblez : Medir y registrar la longitud del calentador y longitud del soporte . Placas de desgaste y soportes de deflector . Inspeccionar placas del fondo y envolvente y soportes deflectores . Inspeccionar erosin y corrosin de las placas de desgaste . Inspeccionar la rigidez, estabilidad , estructural, corrosin y erosin de placas de cubierta y placas de refuerzo que sea sellado co n soldadura por abajo al fondo del soporte del deflector y a lo largo de la base . Medir espacio libre entre el fondo del soporte del deflector y el techo cuando el techo est co n los soportes en su nivel abajo . ESTRUCTURAS DE ACCESO . Barandales . Identificar y reportar el tipo (tubo de acero, tubo galvanizado, tubo cuadrado, aplique e l tama de los rieles y barandales . Inspeccionar picaduras y perforaciones, fallas en la pintura . Inspeccionar las soldaduras de unin . Identificar juntas y orillas filosas, Inspeccionar los barandales . (o cadena de seguridad) por corrosin , Inspeccionar barra de cada de seguridad funcionamiento y longitud) . Inspeccionar el barandal entre la escalera rodante y la plataforma de medicin cuando el techo flotante est en su nivel ms bajo . Marco de plataform a Inspeccionar corrosin y falla de pintura en plataforma . Inspeccionar la unin de marco a soportes y de soportes a tanque : por corrosin y falla d e soldadura . Verificar rellenos de refuerzo donde los soportes estn unidos al casco o techo . Inspeccionar la superficie en que descansa la placa de la plataforma o rejilla , por desgaste y orificios . Verificar que las uniones en la superficie plana estn soldadas y selladas . Placa de plataforma y rejill a Inspeccionar la placa de la plataforma que no tengan orificios causados por corrosin (n o agujeros de dren) y fallas de pintura . Inspeccionar soldadura de marco a placa por depsitos de sedimento de herrumbre . Inspeccionar rejilla por desgaste de barras y falla de soldaduras causados por corrosin . Verificar abrazaderas de unin inferior de la rejilla . Donde la rejilla haya sido montada par a sustitucin de placa, medir el aumento del piso por debajo y encima de la superficie de la rejill a y comparar con la altura de otros escalones . Armazn de la escalera Inspeccionar la armazn de la escalera espiral por corrosin, falla de pintura, y falla d e soldadura . Inspeccionar la unin de los escalones de la armazn de la escalera Inspeccionar la soldadura de los soportes de la escalera, soldadas al casco y rellenos d e refuerzo . Inspeccionar unin de soporte de acero a base de concreto por corrosin .
c.
C .2 .12 C .2 .12 .1
a
b. c. d. e.
C .2 .12 .2 a. b. c. d. e. C .2 .12 .3 a. b. c. d.
C .2 .12 .4 a. b. c.
PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTAL DOCUMENTO NORMATIVO FECHA : MAYO DE 206 -
MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , IN'SPEC-CION .X REPARACIN'DE TANQUES CILND RICOS .
No . de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
ev.
Hoj 228 : d. :28 5
C .2 .12 .5 . ` b':
d, e. f. g. h. i.
j. k. 1. m.
Escalera rodante . . Inspeccionar la armazn de la escalera rodaste por corrosin . Identificar r e inspeccionar peldaos fijos de esc alera (barra cuadrada, barra redonda, ngulos ) por corrosin en nionde soldadura, en particular donde los peldaos de ngulo estn soldado s a la estructura . Verificar desgaste y corrosin donde la escalera rodante se une a la plataformade medicin . Inspeccionar barra pivote por desgaste y seguridad . Inspeccionar operacin del pasamanos de la escalera auto nivelable . inspeccionar corrosin y desgaste en partes movibles . Inspeccionar. . ruedasd la escalera rodante por libertad de Movimiento, sitios planos, y desgaste en el eje . Inspeccionar alineamiento de la escalera rodante con el marco del bastidor del techo . Inspeccionar superficie superior del escaln de la escalera rodante por desgastedonde la s ruedas para aseguran 'al menos 18 pulgadas de escaln sin desgaste (tramo del escal n suficientemente largo) . Inspeccionar corrosin en soldaduras de escalones de la escalera rodante . Inspeccionar soportes de escalones en techo para reforzar las placas de refuerzo del sell . oslda cubiert Verificar por dimensionamiento, el ngulo mximo de la escalera rodante cuando el techo est en el nivel bajo - ngulo mximo : Si el paso de la escalera rodante se extiende dentro de cinco pies de la orilla del techo en su lado ms lejano, verificar el barandal en la parte superior de la envolvente en ese lado .
MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y REPARACIN . DE TANQUES CILNDRICO S
Anexo 4 Formato -INSP-IPO1 . Tanques de almacenamiento vertical s
Plan de Inspeccin / Prueba
Contrto .N&. Fecha : .
Reporta trabajo ejecutado
Supervisa el trabajo / prueba
Inspecciona el trabajo / prueba
Ejecuta IaPrueba
Atstigua l a prueb a
Elemento de Obra No .
Respons a bilidad
Frecuencia d e Inspeccin
Inspeccin / prueba OBRA CIVI L Demolicin y desmantelamiento Trabajos en terren o En terreno : Prueba Proctor para muestreo d e la densidad relativa del terren o natural Prueba de compactacin e n terrapln
Pe Con t m e
Criterio de aceptaci n
1 .0 1 .1 1 .2 1 .2 .1 1 .2 .1 .1
R .
Cada elemento
PX-3 .103 .01
Especificaciones particulare s
PX : 3 .104 .04/ 3 .104 .07/3 .220 .0 2 E/R A. Localizacin de materia l de suelo requerido Base de pavimentos : cada 150 m En cimentaciones un a muestra cada 50 m2 reas de trfico pesado al 95 /o En cimentaciones al95 95/o % Otros : 90% ASTM D698 ' /D1557 ASTM D69 8 /D1557 _ Reporte de Laboratori o
1 .2 .1 .2
E/R
Reporte de Laboratori o
PEMEX-REFINACIN . SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTA L DOCUMENTO NORMATIVO . FECHA : MAYO DE 2006
MANUAL PARA.LA CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y REPARACI N DE TANQUES CILNDRICOS
Drenajes cada 150 m En rellenos y bancos de material . Se efectuara la prueba d e compactacin como se indica e n 2 .1 .2 Trabajos con Concreto Materiales para elaboracin de l concreto : Cemento Concreto Concreto premezclado Revenimiento R E/R E/R E/R I S I I Una vez cada 50 m3 Antes de su utilizaci n se verifica el material Antes de cada trabajo Pemex 4 .112 .01 Pemex 4 .137 .07 AC1211 .1 Pemex 4 .137 .10 Valor Std +/- 25 m m Pemex 4 .137 .10 A7 das : 60 % Cada 50 m3 A 28 das . 100% Pemex 4 .137 .10,4 .2 .1 1 . 3 .4 1 .3 .5 1 .3 .6 1 .3 .7 1 . 3.7.1 1 .3 .7 .1 .1 Inspeccin del Vaciado de concreto/vibrado/fluidez/aditivos Curado y proteccin Acero de refuerzo
E/R
: .; Compactado Manual cada 20 cm ASTM D698/D155 7 AC130 2 ACI PC A ACI 301
Rellenos largos : E/R A Una vez /1000

m2
122
Otros rellenos cada 3 Con maquina cada 30 capas/c/465 m2
cm
1 .3 1 . 3.1 1 .3 .1 .1 1 .3 .1 .2 1 .3 .1 .3 1 .3 .2
Certificado de calida d Laboratori o Formato d Subcont/ Reporte de Laboratori o Reporte de Laboratori o
ASTM C94 ASTM 0143
1 .3 .3
n Prueba de esfuerzo a comresi p (para 7 das y 28 das)
E/R
ASTM C3 1 ASTM C39
S S I
Durante el vaciado
Pemex 3 .135 .02 3 .135 .1 0
ACI-309/ ACI 34 7 ACI-31 8 ASTM A615/A617 Grad o Certificado de calidad 60, CRSI Reporte de laboratori o ACI-31 8
E/R R
Despus de descimbrar Pemex 4..137 .08 Cada lote de entreg a (misma colada ) Pemex 3 .135 .03 Cada 10 toneladas diferentes coladas
Estructuras de concreto Verificacin de trabajos previos a vaciado Verificacin de lneas y niveles E/R E/R I Antes del vaciado Antes y durante e l vaciado Pemex 3 .108 .01
ACI-301 ACI-301
hc
PEMEX-REFINACIN . SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTA L DOCUMENTO NORMATIV O FECHA : MAYO DE 2006 1 .3 .7 .1 .2 1 .3 .7 .1 .3 1 .3 .7 .1 .4 1 ..3 3. 7 . 1 . 5 1 .3 .7 .1 .5 1 .3 .7 .1 .8 1 .3 .8 1 .3 .8 .1 1 .3 .9 1 . 3. 9. 1 1 . 3.9. 2 Inspeccin visual en la base Inspeccin de cimbra / ventanas Inspeccin del armado de refuerzo Inspec in tos embebidos y sujecin l Limpieza previa al vaciado Inspeccin Visual previa al rellen o o cubrimiento Reparacin de trabajo de concreto Trabajos reparados Pavimento s Pruebas de compactacin d e suelo Inciso 2 .1 Inspeccin de dimensiones/nivel/localizacin R s En todos los trabajos E/R E/R E/R E/R E/R R I I 1 S
Antes del vaciad o Antes y durante e l vaciado Antes del vaciado Antes del vaciado Antes del vaciad o Antes de rellenar o cubrir
Pemex 3 .135.03 Pemex 3 .135 .03 Pemex 3 .135 .03
ACI-31 8 ACI-31 8 4C1 31.8/ ACI C 347 PX C C
ACI 31 8
ACI 318R95 . . . Reporte de Laboratori o PX - CC-131'
E/R
I I Cada 20m
95 o/o como mnimo Pemex 3 .123.03/ Pemex 3 .123 .0 4 Pemex 3 .135 .0 1 Pemex 3 .135 .03 . Pemex 4 .137 .03 A 7 das : 60 % A 28 das : 100% I Cada 150 m Pemex 3 .123 .03 Pemex 3 .123 .03
ASTM D6981 De acuerdo a plano
PXCC
1 .3 .9 .3
Trabajos de concreto
E/R
ACI -308, 309 ACI 318,311 ; y 347 . : . .
PX CO -
1 .3 .9 .4 1 . 3. 9.5 1 .3 .9 .6 1 .4 1 .4 .1
Prueba de esfuerzo a compresi n E/R (para 7 das y 28 das) Verificacin de las losas d e pavimento Juntas de construccin Estructuras Metlica s Elementos estructurales Tipo d e soporte R E/R
Cada 50 m3
Pemex 4 .137 .10 ACI-301,30 2 ACI-301,304 y 31 8
En taller e instalados
ASTM/AWS D1 .1
Planos de la Estructura
r PEMEX-REFINACIN . SUBDIRECCION DE AUDITORA EN SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTAL DOCUMENTO NORMATIVO FECHA : MAYO DE 2006 1 .4 .2 1 .4 .3 1 .4 .4 1 .4.5 1 .4 .6 1 .5 1 .5.1 A . En pasarelas de tuberas B .-En escaleras de tanques C .-En plataformas de tanques D . En soportes de tuberas d e servi c i o E .- En soportes de tubera conduit Trabajos de Pintura : Materiales Inspeccin visual de l a preparacion de la superfici e (Limpieza qumica, manual, con o con vapor) Inspeccin del equipo d e aplicacin de pintura, tipo d e recubrimiento, tiempo de secado, Inspeccin de pintura primari o /acabado, adherencia, espesor y viscosidad de la pelcula de , pintura Inspeccin de letreros y marcas OBRA ELCTRICA : Materiales y Equip o Certificados de calidad Cables Inspeccin visual de cable e n ductos y trincheras Inspeccin de cable instalado en R R R Recibo Alm . Contratista Documentacin del fabricante NRF-04 8 PEMEX-2003/GS-E00 1 200 2 NMX-J-300-1995-NCE GS-E001 2002 GS-E001 Rev4 Incis o 15 . 5 GS-E001 2002 GS-EQ01 Certificado de calida d R Antes de los trabajo s Cada lote Cada estructura DG-SASIPA-SI- 8301 Pemex DG-SASIPA-SI- 830 1 La Contratista especifica procedimiento a emplear Pemex SASIPA-SI- 830 1 La Contratista especifica procedimiento a emplear Pemex SASIPA-SI- 8301 De acuerdo a Especificacin de l proyecto De acuerdo a Especificacin de l proyecto (especifica fica procedimiento ) De acuerdo a Especificacin de l proyecto De acuerdo 'a Especificacin de l proyecto De acuerdo 'a planos Certificado de calidad r r R R R R 1
MANUAL PARA LA ' CONSTRUCCIN, INSPECCIN Y REPARACIN DE TANQUES CILNDRICOS
No. dedctaento': , . . , DG-SASIPA-SI-00520

Rev . '0
Hoja 232 de 28 5
En taller e instalados En taller e instalados En taller e instalados En taller e instalados En taller e instalados
ASTM/AWS D1 .1 ASTM/AWS D1 .1 ASTM/AWS D1 .1 ASTM/AWS D1 .1 ASTM/AWS D1 .1
Planos de la Estructura Planos de la'Estructura Planos de la Estructura Planos de la Estructura Planos de la, Estructura _
'1
1,
1 .5 .2
1 .5 .3
Antes de pintar
1 . 5 .4 1 .5 .5 2 .0 2 .1 2 .1 .1 . 2 .2 221 2 .2 .2
E/R
Para cada etapa Cada estructura
NFR-009-PEMEX
GS-E001 Rev 5 GS-E001 Rev 5
PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITRA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTA L DOCUMENTO NORMATIV O FECHA : MAYO DE 200 6 ductos 2 . 2. 3 2 .3 2 .3 .1 2 .3 .2 2 .4 2 .4 .1 2 .4 .2 2 .4 .3 2 .5 2 .5 .1 2 .5 .2 2 .6 2 .6 .1 3 .0 3 .1 3 .1 3 .1 .1 3 .1 .2 3 .1 .3 3 .2 3 .3 Pruebas de resistencia de aislamiento Tablero s Inspeccin de la instalacin Datos del equipo Tubera Condui t Certificados de calidad Inspeccin visual de instalacin Soportes para tubera conduit Sistemas de tierras Inspeccin visual Prueba de resistencia de tierras Sistema de alumbrado Prueba de funcionamiento de l circuito OBRA MECANICA Tanque de almacenamiento Materiale s Placa Soldadura Perfiles estructurales Calificacin de soldadores Cimentacin E/R E/R E/R R I: I I I Antes de instalacin Antes de utilizacin Antes de utilizacin Antes de los trabajos R S S I I Antes de instalar Despus de instalada Antes de instalar Antes de rellenar E/IR E/R I I Despus de instalado Despus de instalado EIR I GS-E001 Rev4 Inciso 15 . 5 Procedimient o CME-010
No. de documenta: DG-SASIP-SI-0052 0 Rey. 0
Hoja 233 de 285
Formato GS-E001-2 , 4 , 5 Formato CME-010-10,11GS-E00 1 Rev5
Formato GS-E001-2,4, 5 Formato

cME-010 104 GS-E0 0
1 Rev5 GS-E001 Rev5 GS-E001 ReV5 NMX-J-535-ANCE NMX-J-535-ANC E Formato CME-008- 1 Formato CME-008- 2 Certificado de calida d
Procedimiento CME-008 Procedimiento CME-008 De 51 mm de dimetro, cdula 40 De 51 mm de dimetro, cdula 40 , con todos sus accesorios, para l a instalacin de cable solera de hierro de'/" x %" tipo L d e 1 :20m de longitu d NRF-034-PEMEX / GS-E00 1 Mximo 5 Ohms Usar cable 2 AW G NRF-034-PEMEX / GS-E001 Rev . 5
/ GS-E001 Rev . 5
AP1-650 ASTM A-6, 36 ; 285,28 3 gr. G A*/*/S-A5 1 ASTM A 36 13 1 CSA gr . 44W ASME Secc IX
Pemex 3 .612 .04 Tabla D01 ;AP1-650 Pemex 3 .612 .04 . API 650 Pemex 3 .612 .0 4 API-650 Pemex 3 .612 .0 4 PI-650
Certificado de calida d Certificado de calida d Certificado de c lida d Px-CC-603
. PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTA L DOCUMENTO NORMATIV O FECHA : MAYO DE 2006
No. de d`cumento : DG-SASIPA-SI-0052 0 Rev. 0
3 .3 .1
3 .4 3 .4 .1
Inspeccin del marcado del punt o del centro y marcas de orientaci n EIR de 0,90,180 y 270 Erecci n Fondo Prueba de Caja de vaco Prueba de soldadura de fondo y primer anillo Pruebas no destructiva a soldadura de fondo Envolvente o cuerpo Pruebas radiogrfica de soldadur a E/R de envolvente Inspeccin de puertas de limpiez a EIR y entrada hombre Inspeccin en boquillas Inspeccin en solapas Techo (Cpula fija) Prueba neumtica E/R E/R EIR EIR E/R EIR
Antes de la instalacin
Dibujo o plano
Dibujo o plano
Px-CC-10 0
GPASI-IT-00 4 I I I Despus de soldar Despus de solda r primer anillo p Despus de soldar Sin goteo, Pemex 3 .341 .01 G .06 Sin goteo, Pemex 3 :341 :01 G .06 Pemex 3 .341 :01 GPASI-IT-004 I Despus de soldar Pemex 3 .341 .01 Pemex 3 .341 .01 H .04 Pemex 3 .341 .01 H .04 Pemex 3 .341 .01 H .04 API-653 API-653 API-653 API-653 API-653 AH-653 API-653 API-653 Reporte de subc ontratista PX-M 00.1 PX-M-00 1 PX-M-00 1 Px-CC-10 0 PX-S-02 3 Reporte de subc ontratista 1
3 .4 .1 .2 3 . 4. 1 . 3 3 .4.1 .4
3 .4.2
3 . 4 . 2 .1 3 . 4. 2 .2 3 .4 .2 .3 3 .4 .2 .4
3 .4 .3
Despus de soldar
I 1 Despus de soldar Despus de soldar
3 .4 .3 .1 3 .4 .3 .2
3 .5
Revisin de dispositivos de venteo E/R Inspeccin de asentamiento d e tanque Inspeccin de llenado d e tanque Comprobacin de materiales Equipo para ara calibracin d e espesores R E/R E/R
I. I I
GPASI-IT-004 Pemex 3 .341 .01 H .0 4 Despus de soldar GPASI-IT-004 Despus de la ereccin Pemex 3 .341 .01 H .04 Despus de la ereccin Despus de la ereccin Pemex 3 .341 .01 H .04 Pemex 3 .341 .01 H .04
AM-650, 653 API-650, 653 API-650, 653 API-650
PX-P-00 4 PX1=P-005 Px -CC-53 1 Px-CC-53 9 Px-CC-540
3 .6 3 .7
3.7 .1
I/R
Antes de los trabajos
Laboratorio certificado Vigencia de calibracin
Reporte De sub contratista
PEMEX-REFINACIN SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTAL DOCUMENTO NORMATIVO FECHA : MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN, INSPECCIN Y REPARACIN DE TANQUES CILNDRICOS

Operadores Tcnicos Nivel II e n Ultrasonid o Supervisor Tcnico Nivel III e n Ultrasonido ASTM/ASME ASTM/ASME
No. de documento: DG-SASIP-SI-0052 0

Rev 0
Hoja 235 de 28 5
3'7 ' 2 3 .7 .3 3 .7 .4 3 .8 3 .8 .1 3 .8 .2 39 3 .10 4 4.1 4 .1 .1 4 .1 .2 4 .1 .3 . 4 .2 4 .2 .1 4 .3 4. 3.1
Calificacin del personal p / medicin de espesores Medicin de espesores de tubera Medicin de espesores de placas Pintura Pintura en interior Pintura en exterior Inspeccin de escaleras y plataformas Estructuras metlicas internas TUBERA S Inspeccin de Materiales : Tubera y accesorios Vlvulas Soldadura Trabajos de soldadura Pruebas de soldadores Pruebas No destructivas Inspeccin visual de la superfici e de la soldadura E/R R R R R E/R E/R E/R E/R R R
I/R I/R I/R
Antes de los trabajos Antes de instalar y e n sitio Antes de instalar y e n sitio De acuerdo
Copia de Certificado d e NivelII/Nivel III d e subcontratista DG-GPASI-IT-00204 DG-GPASI-IT-00204 PX-T-00 1 Reporte de subcontratista
1 I I I
a Procedimiento De acuerdo a Procedimiento De acuerdo a plan d e inspeccin y prueba d e estructuras metlicas De acuerdo a plan d e inspeccin y prueba d e estructuras metlicas
DG-SASIPA-S1-8301 DG-SASIPA-SI-8301
DG-SASIPA-S1-8301 DG-SASIP-S1-8301
PX-C-00 6 PX-C-00 6 PX-C-006 , PX-C-00 6
I " I I
Antes de iniciar lo s trabajos Antes de iniciar lo s trabajos Antes de iniciar lo s trabajos
Pemex 4.315 .01/02/03/0 4 ASTM-A530, A5 0 ASME GPASI-IT-00207 Pemex 4 .120 .01/03/05 a 08/11/13/21,4 .431 .00/03/09/14/16/ 1 9
A S T M/ASME ASTM/ASME AWS A5 .3 .
1 t e ri a l C er tifi ca do de- ma Certificado de materia l Certificado de Materia l
Antes de iniciar lo s trabajos
De acuerdo a ASME
ANSI-831 .3, ASME IX
ATSI S 00 1 Credencial de soldador d e refinera .
Despus de soldar
De acuerdo a ASME
ANSI-B31 .3 ASME I X
PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTAL DOCUMENTO NORMATIV O FECHA : MAYO DE 200 6
MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN, INSPECCIN Y REPARACIN DE TANQUES CILNDRICO S

De acuerdo a ASTM-E142
No . de documento :
DG-SASIP-SI-0052 0
Rev .
4 .3 .2 4 .4 4. 4.1 4 . 4 .2 4 .4 .3 4 .5 4 .5 .1 4 .5 .2 4 .5 .3
Inspeccin radiografa Comprobacin de materiales Equipo para calibracin d e espesores Calificacin del personal p/ medicin de espesores Medicin de espesores de tubera Prueba hidrosttica/ Neumtica Prueba hidrosttica en tubera Certificado de Prueba Hidrosttica Pruebas en vlvulas
I/R
Despus de soldar
ANSI-B31 .3, ASME IX
PX-CC=21 7
R R R
I/R I/R IIR
Antes de los trabajos Antes de los trabajos Antes de instalar y e n sitio
Laboratorio certificad o Vigencia de calibracin Operadores Tcnicos Nivel I I e n

Ultrasonido
Certificado de calibraci n /vigenci a Certificado d e Nivel I I PX CC 20 6 ASI-IT-00204 Hoja 28 , 34
ASTMIASME
DG-GPASI-IT-00204
E/R
I 1
Despus de terminado s los circuitos Despus de terminados las pruebas los circuitos Antes de instalarse e instaladas despus d e terminados los circuitos I En sitio
DG-GPASI-IT-0400 DG GPASI IT 0220 GPASI-lT-206120 7 GPEI-IT-400 0 GPASI-IT-0012-213 DG-GPASI-IT-0400
ASME B31 .3 1 ASME SECCION VILL : API-1110
PX-CC-20 2
PX-CC=250 /
ASME SECCION VII I API-52 5 API-RP-576 ASME B31 .3 1 ASME SECCION VII I
API-1110
E/R
GPASI-IT-0220-CPH- 1 PX-CC-20 1 GPEI=IT-4000= 1 GPASI-IT-00012-213 PX-CC-20 2
4 .5 .4 4 .6 4 .6.1
Prueba hidrosttica en equipo Proteccin de tuber a subterrne a Materiales Inspeccin visual de l a preparacin de la superfici e (Limpieza qumica, manual, con abrasivos o con vapor) Inspeccin visual de colocaci n del recubrimiento Revisin de circuito de tuberas Trabajos de Pintura :
E/R
Antes de la instalacin
De acuerdo a producto y recomendaciones del fabricante

t :.
Certificado de calida d
4. 6.2
E/R
Antes del relleno
PEMEX 3 .132.01
PX-CC-13 7
4. 6.3 4.7 4 .8
E/R E/R
I I
Antes del relleno En sitio
Pemex 3 .132 .01 GR-IS-0202
ASTM D-1000/AST M D-570
PX-CC-10 0 PX-CC-202-1/GR-IS-02 0 I, 2
MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN, INSPECCION Y REPARACI N DE TANQUES CILNDRICOS
No. de documento :DG-SASIPA-SI-00520" Rev.:. 0
Hoja 237 de 28 5 De acuerdo a Especificacin del proyecto De acuerdo a Especificacin del proyecto (especifica procedimiento) De acuerdo a Especificacin de l proyecto De acuerdo a Especificacin de l proyecto De acuerdo a Especificacin de l proyecto De acuerdo a planos ASTM-C-54 7 A580,A666, B209,C612
4 .8 .1
Materiales Inspeccin visual de l a preparacin de la superfici e (Limpieza qumica, manual, co n abrasivos o con vapor) Inspeccin del equipo d e aplicacin de pintura, tipo d e recubrimiento, tiempo de secado, Inspeccin de adherencia e n superficie
Antes de los trabajo s Cada lote Cada estructura
DG-SASIPA-SI-8301
Certificado de calida d ! PX-CC-13 7
4 .8 .2
E/R
DG-SASIPA-SI-8301
4 .8 .3 4. 8.4
E/R E/R
! 1
Antes de pintar Antes de pintar
DG-SASIPA-SI-8301 Pemex 3 .411 .01
PX-CC-137 PX-CC-137
4. 8.5 4 .8 .6 4 .9 4 .9.1 492 4. 9.3 5 5 .1 . 5 .1 .1 5 .1 .2 5.1 . 3 5 .2
Inspeccin de pintura primario/acabado, adherencia , espesor y viscosidad de la pelcul a E/R de pintura Inspeccin de letreros y marcas Aislamiento Materiales Inspeccin visual de superfici e metlica Inspeccin de aislamiento instalado OBRA INSTRUMENTOS Calibracin en banc o Instruments de Temperatur a Instrumentos de temperatura Termopares y elementos d e resistencia Vlvulas de seguridad/relevo R R R R E/R E/R E/R
1 1
Para cada etapa Cada estructura
Pemex 3 .411 .01
PX-CC 13 7 PX-CC-10 0
NOM-026-STPS NOM-009/9 5 Pemex-2 .313 .01/02 NOM-009 NOM-009/9 5 Pemex-2 .313 .01/02
I I I
Antes de su utilizacin Antes de aislar Despus de instalar
Certificado de calida d PX-CC-10 0
ASTM-C-54 7 A580,A666, B 209,C612
PX-CC 246/246; 1
I l
Despus de instalar Antes de instalar Antes de instalar
Pemex 2 .451 .01 Inciso : 6 .6 Pemex 2.451 .01 Inciso : 5 .7 Pemex 2 .451 .01 Inciso : 5 . 9 GPEI-IT-00206
DG-GPASI-IT-6910 API-RP550 ANSI/ISA-75 .08,
Px-CCPx-CC-55 7
Hoja especificacione s GPE=1T-4000 01
MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , INSPECCIN YREPARACI N DE TANQUES CILNDRICOS

GPEI-IT-04000 GPEI-IT-00500 GPEI-IT-0020 6 GPEI-IT-04000 GPEI IT-00206 GPEI-IT-04000
No. de documento::
DG-SSIP-SI-0052 0 Rete. 0
Hoja 238' de 28 5
5 .2 .1 5 .2 .2 . 5 .3 5 .3 .1 5. 3.1 . 1 5 .3 .1 .2 5 .4 5 .5 5 . 5. 1 5. 5.2 5 .5 .3 5 .6 5 .6 .1 5 .6 .2 5 . 6. 3 5 .6 .4
Prueba hidrosttica Prueba de Presin de Relevo Inspeccin de la Instalacin de : Instrumentos electrnico s Inspeccin y Prueba de cablead o de instrumentos Transmisores o controladores Prueba de funcionamiento en sitio Instrumentos de Nive l Instrumentos de nivel co n desplazador Interruptores de nivel para par o automtico Prueba de funcionamiento en sitio Instrumentos de Presi n Copies para toma de presin Manmetros Vlvula de venteo o purga en tom a de presin Prueba de funcionamiento en sitio
R R
I I
Antes de instalar Antes de instalar
Hoja especificacione s GPEI-IT-4000-0 1
EIR R R
I I A
Despus de conectar Despus de instalar Despus de instalado
Prueba de resistencia de l aislamiento : 250 a 500 V Prueba de tierra : 100HM y abaj o Prueba de continuidad Pemex 2 .203 .01 Pemex 2 .451 .01 Manual de Fabricante
PX CC 55 1 Px-CC-557 Reporte de fabricante
R R R
l I A I
Despus de instalar Despus de instalar Despus de instalado Despus de instalar Despus de instalar Despus de instalar
Pemex 2 .451 .01 Inciso 6 .4 .a Pemex 2 .451 .01 Inciso 6 .4 .a Manual de fabricante Pemex 2 .451 .01 Inciso 6 .5 .a Pemex 2 .451 .01 Inciso 6 .5 .b Pemex 2 .451 .01 Inciso 6 .5.b Manual de Fabricante
DG-GPASI-IT-6910
Px-CC-10 0 Px-CC-10 0 Reporte de fabricant e Px-CC-10 0 Px-CC-10 0 Px-CC-10 0 Reporte de fabribante
R R
R
R A
Despus de instalado
PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTAL - DOCUMENTO - NORMATIVO - - -FECHA: MAYO DE 2006
No . de documento : IDG-SASIPA-SI-00520 ev. Hoja 239 de,285`
9.
REPARACIN DE TANQUES . -
Toda reparacin o cambio de cualquier elemento del' tanque, debe ser soportada por el resultado del reporte d e. . una inspeccin, sujetarse a lo establecido en 'el API 653 edicin 2003 .
9,1
9 .1 .1
_Reparacin, del fond o,

Reparacin de tinas del drenaje aceitoso .
9 .1 .1 .1 Por parche (s) (remiendo) . Se debe aplicar un cordn de soldadura AWS E-6010 o E-7024, de 2 mm (3/32"), de 3 mm (1/8"), .3 mm (5/32"), 5 mm (3/16") y 6 mm (%") segn se requiera de acuerdo al espesor de la placa, en cordones de soldadura qu e presenten corona baja, as mismo se deben colocar parches de placa de acero al carbn especificacin NM X B-281 (ASTM A-283 Gr . C) con un espesor mnimo de 10 mm (3/8") de acuerdo a los resultados de inspeccin . Si la solapa de refuerzo en la parte superior de la boquilla requiere cambio, esta se debe desprender de la tina y. l a placa de fondo con equipo arco-aire (arc-air), utilizando electrodos AWS de carbn, 2 mm (3/32"), de 3 mm (1/8") , 4 mm (5/32"), 5 mm (3/16") y 6 mm (%") de dimetro adecuado segn requiera la actividad, as como con electrod o de corte y/o equipo oxiacetileno . Si los cordones de soldadura presentan deficiencia o corona baja de acuerdo a resultados de inspeccin, dicho s cordones deben vaciarse, o quitar con equipo arco-aire y no deben daar las placas o elementos bases par a posteriormente aplicar cordones nuevos de soldadura en la zona requerida . 9 .1 .1 .2 Por sustitucin . Se deben tomar y marcar puntos de referencia tanto en el interior de la envolvente como en la placa de fondo, s e toman medidas correspondientes al existente (dimetro y profundidad) y se retira la tina, a partir de las nueva s consideraciones de diseo solicitadas se prefabrica la nueva tina utilizando material de placa ASTM-A-283-C, par a la prueba a la tina (s) ver apartado 9 .5 de este capitulo . Se realiza el corte de la placa del fondo y de la tina con equipo arco-aire utilizando electrodos adecuados segn l o requiera el corte ; los electrodos pueden ser de 2 mm (3/32"), de 3 mm (1/8"), 4 mm (5/32"), 5 mm (3/16") y 6 m m ('/") de dimetro, as como con electrodo de corte y/o equipo oxiacetileno, y se realizan las maniobras necesaria s para el retiro de la tina . Como estos trabajos se realizan dentro del tanque y en espacios reducidos, se debe n soldar orejas de placa de acero al carbn de 10 mm (3/8") mnimo, a la tina existente e instalar estructuras mvile s tipo burro y con tirfor o monta cargas porttiles con capacidad mnima de 0 .5 Ton de carga, levantar y retirar dich a tina . Al retirar esta, las paredes del terrapln que lo moldean sufren desprendimiento, por lo que se debe procura r que stos sean mnimos . Se debe realizar una inspeccin visual del rea donde se retir la tina existente y donde se colocar la nueva, co n la finalidad de detectar posibles socavados o hundimientos en la base de cimentacin, las partes socavadas s e deben rellenar con una mezcla suelo-cemento Prtland ordinario (CPO), debindose compactar primeramente a un 95% como mnimo . As como construir un registro de tabique mampostera previo a la colocacin de la tina nueva con objeto de da r solidez al relleno para evitar posibles deformaciones del fondo .
PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y . PROTECCIN AMBIENTA L DOCUMENTO NORMATIV O FECHA : MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN, INSPECCIN Y REPARACI N ` . DE :TANQUES CILNDRICOS -
No, de documento ;
DG-SASIPA-SI-0052 0
Una vez corregidos los socavados o hundimientos se procede a instalar la nueva tina ; debiendo evitar nuevos desprendimientos de las paredes del terrapln, ya que la superficie donde se coloca el fondo debe estar totalmente uniforme . Partiendo de los puntos de referencia tomados antes del retiro de la tina existente ; se coloca la nueva tina; exactamente en el mismo sitio donde estaba la anterior, se procede a fijarla con la placa del fondo del tanque _ mediante soldadura, conforme a lo referenciado en el apartado 9 .1 .1 .1 . Todos los trabajos de retiro y colocacin de tinas nuevas, se deben hacer en una sola jornada de trabajo si n interrupciones, para evitar tener alteraciones en la compactacin del suelo y expulsin del sumidero por l a presencia de agua o cualquier otro lquido . 9 .1 .2 Reparacin de juntas de soldadur a Las juntas de soldadura que presenten prdida de material de aporte, se deben limpiar y aplicarles nuevament e soldadura . Si de acuerdo a los resultados de inspeccin, es necesario aplicar nueva soldadura, se proceder a vaciar los cordones de soldadura existentes, con equipo arco-aire y electrodos especificacin AWS de carbnale 2 mm (3/32"), de 3 mm (1/8"),4 mm (5/32"), 5 mm (3/16") y 6 mm ('/") 0 segn se requiera de acuerdo al espeso r del material de aporte a eliminar, as como con electrodo de corte y/o equipo oxiacetileno . Al realizar el vaciado de los cordones de soldadura se deben colocar puntales de madera que se apoyen en l a parte superior (cpula) y en el fondo en la parte que se esta interviniendo, debiendo evitar deformaciones por e l calentamient o La soldadura que se aplicar debe ser AWS E-7024 y de dimetro 2 mm (3/32"), de 3 mm (1/8"), 4 mm (5/32"), 5 mm (3/16") y 6 mm (Y"), segn se requiera . Para la prueba a las soldaduras reparadas, ver apartado 9 .5 de este captulo . 9 .1 .3 Reparacin de placas de apoyo y/o desgaste . Se vaca el cordn de soldadura de filete aplicada alrededor de la placa de apoyo . Previo al vaciado del cordn de soldadura, marcar puntos de referencia en la placa de fondo o plancheta, de ta l forma que al retirar la placa de apoyo existente, se pueda instalar la nueva placa de apoyo exactamente en e l mismo centro geomtrico de la placa retirada . Vaciar los cordones de soldadura existentes, con equipo arco-aire y electrodos especificacin AWS de carbn d e 2 mm (3/32"), de 3 mm (1/8"), 4 mm (5/32"), 5 mm (3/16") y 6 mm (Y4) de dimetro, segn se requiera de acuerd o al espesor del material de aporte a eliminar, as como con electrodo de corte y/o equipo oxiacetileno . Instalar y soldar la nueva placa aplicando un cordn de soldadura de filete con electrodo AWS E-6010 y/o E-702 4 de 2 mm (3/32"), de 3 mm (1/8"), 4 mm (5/32"), 5 mm (3/16") y 6 mm (%") de dimetro, segn se requiera . La placa de apoyo debe ser de acero al carbn mximo de 19 mm ( 34") de espesor, especificacin NMX B-28 1 (ASTM-A-283 Gr . C), la forma geomtrica de la placa debe ser circular o cuadrada y con el borde superior de l a placa desvastado redondeado . La prueba a los cordones de soldadura ser conforme al apartado 9 .5 de este captulo . 9 .1 .4 Reparacin de placas de fondo .
PEMEX-REFINACI N 'SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTA L DOCUMENTO NORMATIVO -FECHA: MAYO' DE 2006
MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y. REPARACI N DE TANQUES'CILINDRICO S
No. de documento :
DG-SASIPA-SI-00520 Rev. 0
Hoja 241 de285 "`
9 .1 .4 .1
Con aplicacin de parch de placa
Localizada e identificada la zona daada se procede a habilitar un parche en placa de acero al carbn NMX B-28 1 (ASTM-A-283 Gr . C) de 6 mm (%) de espesor con las dimensiones necesarias, de acuerdo a su geometr a pueden ser rectangulares o cuadradas con las esquinas redondeadas con un radio de 51 mm (2") y circulares co n una dimensin de 305 mm (12") como mnimo . En la colocacin de parches, se debe mantener una distancia mnima de 102 mm (4") entre cordn de soldadur a existente y cordn de soldadura nueva . Se aplicar un cordn de soldadura de filete con electrodos AWS E-601 0 y/o E-7024 de 2 mm (3/32"), de 3 mm (1/8"), 4 mm (5/32"), 5 mm (3/16") y 6 mm ('/"),segn se requiera . La prueba a los cordones de soldadura ser conforme al apartado 9 .5 de este captulo . 9 .1 .4.2 Por sustitucin de placa completa . Si las placas de fondo presentan desgaste por ms de 40% de espesor en una rea mayor al 40%, se requiere cambio de las placas completas, en acero al carbn NMX B-281 (ASTM-A-283 Gr . C) de 6 mm (Y") de espesor o del mismo espesor a sustituir . Para cambiar una placa completa en el fondo en reas donde exista interferencia con columnas, soportes de tech o flotante y/o membrana interna flotante, se debe apuntalar con polines de madera, la zona del techo o membrana , Para vaciar el o los cordones de soldadura alrededor de la placa, se debe realizar con mucho cuidado para n o daar las existentes que estn alrededor, vaciando los cordones de soldadura existentes, con equipo arco-aire y electrodos especificacin AWS de carbn de 2 mm (3/32"), de 3 mm (1/8"), 4 mm (5/32"), 5 mm (3/16") y 6 m m ('/") de dimetro, segn se requiera de acuerdo al espesor del material de aporte a eliminar, as como co n electrodo de corte y/o equipo oxiacetileno . El o los cordones nuevos de soldadura de la placa de fondo deben realizarse con electrodos E-6010 y E-7024 d e 2 mm (3/32"), de 3 mm (1/8"), 4 mm (5/32"), 5 mm (3/16") y 6 mm ('/")de dimetro, segn se requiera . Previo a la instalacin de la placa nueva, esta debe aplicrsele una limpieza a metal blanco y la aplicacin de l sistema de proteccin anticorrosiva de acuerdo a las especificaciones DG-SASIPA-SI-08301 d e PEMEX-Refinacin y P .2 .0351 .01, P .3 .0351 .01, P .4 .0351 .01 de PEMEX-Exploracin y Produccin, en la cara e n contacto con la carpeta asfltica . Antes de instalar la nueva placa se debe aplicar soldadura donde se requiera y eliminar los restos metlicos co n disco abrasivo en la zona donde se retire la soldadura existente, cuidando que la superficie de la placa qued e plana . Antes de colocar la nueva placa se debe verificar la base y la carpeta asfltica donde descansar la placa nueva , no presente huecos o socavaciones, si existen estos ; se deben rellenar con el mismo material y compactarse . . La prueba a los cordones de soldadura ser conforme al apartado 9 .5 de este captulo . 9 .1 .4 .3 Por sustitucin total de placas . Instalar soportes metlicos provisionales (figura tipo siete) necesarios en el permetro de la envolvente del tanqu e y asentados en la superficie del anillo de cimentacin, para soportar el cuerpo del tanque . Se retiran 1 o 2 placas de la cpula y/o del primer anillo de la envolvente para sacar las placas desmanteladas de l fondo.
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN, INSPECCIN Y REPARACI N DETANQUES CILINDRICOS
No, de documento : DG-SASIPA-SI-0052 0

ev . -Hoja 242 de' 28"5
En el caso que s decida retirar placa en la envolvente, prever reforzar adecuadamente . la zona afectada por el retiro . Se deben tomar, puntos de referencia sobre la envolvente y cpula, debiendo instalar el nuevo fondo conforme alas nuevas condiciones de diseo e iniciar el desmantelamiento de las placas, del centro hacia fuera y realizando _ _ cortes_con equipo arco-aire en elsentido longitudinal, con electrodos arc-air de 2 mm (3/32"), de 3 mm (1/8") , mm (5/32"), 5 mm (3/16") y6 mm ('/") 0 segn se requiera la actividad, as como con electrodo de corte y/o equip o oxiacetileno. Se efectan los trabajos de maniobra para el retiro de placas desmanteladas del interior del tanqu e utilizando diablos de carga, roles y todo tipo de herramienta que facilite la actividad del retiro de placas y con e l apoyo de una gra de capacidad adecuada s e" retiran las placas desmanteladas del interior del tanque yse coloca n en un sitio donde no obstruyan los trabajos . Con el equipo adecuado, se introducen al tanque las placas nuevas y se procede a instalar el nuevo fond o conforme a las condiciones de diseo . Para ubicar el centro se colocarn hilos reventones apoyados en los puntos de referencia tomados y marcado s antes de iniciar el desmantelamiento, la instalacin de la placa del centro ser el punto de partida para todas la s dems placas, razn por la cual se debe tener la consigna de dejarla bien orientada e instalada, ya que de est o depende la construccin del fondo del tanque . Al estar realizando los cortes longitudinales y transversales, la mezcla asfltica o superficie donde descansa l a placa de fondo sufre deterioros o socavados por el calentamiento en el corte . Antes de iniciar e instalar las placa s nuevas se deben resanar los deterioros, socavados o hundimientos . La primera placa debe quedar por arriba de todos los bordes de las placas que las rodean y las dems quedar n traslapadas, conforme a las nuevas condiciones de diseo . Una vez que se tienen colocadas las placas de la primera fila central, se debe iniciar el punteo de placas dejand o el traslape de cejas de 38 mm (1 .5") mnimo, el punteo de placa se realizar en el sentido transversal, aplicand o puntos de soldadura con una separacin de 127 mm 5" . Previo a la instalacin de la placa nueva, a esta debe aplicrsele una limpieza a metal blanco y el sistema d e proteccin anticorrosiva de acuerdo a las especificaciones DG-SASIPA-SI-08301 de PEMEX-Refinacin y P .2 .0351 .01, P .3 .0351 .01, P .4 .0351 .01 de PEMEX-Exploracin y Produccin, en la cara en contacto con la carpet a asfltica . La distribucin de la placa deber de ser conforme a los planos de diseo . Para llevar a cabo los punteos, los bordes de las placas se debe conformar y presionar con los herrajes metlico s de armado requeridos y/o puntales de madera . Los puntos de soldadura se deben aplicar con electrodos E 6010, E 7024 de 3mm (1/8") ; hasta 5 mm (3/16") , segn se requiera . Instaladas las primeras tres filas de placas centradas, las dems filas se deben colocar y puntear de forma similar , las placas que se instalen en los extremos de las filas , que se puntean y sueldan posteriormente a la placa anular, son placas de forma irregular o cuchillas que se deben habilitar de acuerdo a la redondez del tanque en ese punto . Las placas de fondo deben ser de acero al carbn especificacin NMX B-281 (ASTM A-283 gr . C), conforme a l plano de diseo .
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No: de documento :
DG-SASIPA-SI-0052 0
Con la placa de fondo colocada y punteada al 100%, se inicia la aplicacin de soldadura a las placas del fondo , dichos cordones de soldadura se aplican con electrodos E 7024 de 3 mm (1/8") hasta 5 mm (3/16") de : dimetro , segn se requiera . La aplicacin de los cordones se deben efectuar en retroceso, se aplica un cordn de 254 mm (10") se deja u n .espacio igual de 1 .0"y se aplica otro cordn de igual longitud, . posteriormente se aplican cordones,de soldadur a para unir el cordn, no se debenformar ondulaciones en la placa de fondo . De igual forma que el punteo se inicia aplicando los cordones de soldadura en . el sentido transversal y posteriormente en el sentido longitudinal de acuerdo al desarrollo del trabajo . Terminada la aplicacin de cordones de soldadura al 100% en ambos sentidos se fija la placa de fondo con l a placa anular . El o los cordones de soldadura se aplican en retroceso, partiendo de un punto cardinal o en los cuatro puntos y avanzando a su derecha hasta terminar la aplicacin del cordn al 100% en toda la periferia . La prueba a los cordones de soldadura ser conforme al apartado 9 .5 de este capitulo . 9 .2 Reparacin de envolvente .
9 :2 .1 Reparacin del andador. . Para la reparacin del andador con barandal perimetral que tenga el tanque, primeramente se localizan las parte s daadas ; dichas reparaciones pueden consistir en cambio de escuadras soportes metlicos, aplicacin d e soldadura de sello en zonas donde se requiera, aplicacin de soldadura en cordones con corona baja y cambio d e parte daada del barandal perimetral del tanque en la parte superior . En el cambio de escuadras soportes metlicos, se toman las medidas correspondientes al soporte a sustitui r tomando en cuenta las modificaciones pertinentes, se procede al retiro del soporte existente, este retiro se deb e realizar con equipo arco aire (arc-air) segn se requiera la actividad, as como con electrodo de corte y/o equip o oxiacetileno . Posteriormente se coloca y puntea el nuevo soporte y se le aplica 'soldadura con electrodos especificacin AW S A5 .1 de 3 mm (1/8"), 4 mm (5/32"), 5 mm (3/16") de dimetro . Con la finalidad de no trabajar directamente en la envolvente del tanque, se debe colocar una placa de apoyo de 6 mm ('/") con dimensin suficiente para realizar el trabajo de sustitucin de soporte, con esto se evita aplica r soldadura sobre la zona afectada por el desmantelamiento de un soporte anterior . . Si los cordones de soldadura presentan corona baja, aplicar soldadura con electrodos especificacin AWS A5 .1 d e 3 mm (1/8"), 4 mm (5/32") 5 mm (3/16") de dimetro . Si alguna parte del andador con barandal perimetral superior presenta deterioros severos, se procede a dimensionar la zona daada, se habilita con material de igual caracterstica y especificacin de la parte existente , e inmediatamente se inicia el retiro de la parte a sustituir, dicho retiro, se debe realizar con equipo arco aire (arc-air ) segn se requiera la actividad, as como con electrodo de corte y/o equipo oxiacetileno . Concluido el retiro, se procede a instalar la nueva parte, aplicando puntos de soldadura y seguidamente cordone s completos con electrodos de especificacin AWS A5 .1 de 3 mm (1/8"), 4 mm (5/32"), 5 mm (3/16") 6 mm ('/") d e dimetro .
PEMEX-REFINACIN . SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTAL 7-DOCUMENTO NORMATIVO FECHA : MAYO DE 2006
No. de documento : DG-SASIPA-SI-0052 0 Rey .
En caso de que los soportes metlicos y las placas del .andador,con barandal perimetral presenten ms del 40%de . prdida de espesor, se procede al desmantelamientatotal . 9.2 .2 Reparacin del barandal perimetral . Para reparar o cambiar totalrriente l barandal en el andador superior ; se localiza el tramo a sustituir, se habilita y - fabrican tramosde tubo de 38 mm (1 Y2") de dimetro cdula 40, especificacin NMX B-177 (ASTM-A 53) y/ o ngulo d 64 mm (2 "'A") con solera de 38 mm X 6 mm (1 Y2"x 1/4") o 51 mm x- 6 mm de espesor (2" x'/" ) especificacin NMX B-254 (ASTM-A 36) ; punteando inicialmente'y luego aplicando soldadura con electrodos AW S E-6010 y E-7018 de 3 mm (1/8"), 4 mm (5/32") de dimetro . 9 .2 .3 Reparacin de escalera helicoidal . Para la reparacin de las partes daadas, habilitar y fabricar el elemento a retirar con material de la mism a especificacin existente, los peldaos de rejilla tipo Irving , con marco de ngulo de 25 mm ( 1") especificaci n NMX B-254 (ASTM-A 36), los bastones deben ser de barra maciza rolada en fro (redondo) de . 25 mm (1" ) especificacin AISI 1010 o equivalente de acero al carbn, barandal de tubo de 38 mm (1 '/2") cdula 40 especificacin NMX B-177 (ASTM-A 53), dicho desmantelamiento se debe realizar con equipo arco aire (arc-air ) con electrodos de carbn especificacin segn se requiera la actividad, as como con electrodo de corte y/o equip o oxiacetileno . Posteriormente se instalan las nuevas piezas o partes a sustituir, se puntea con electrodos especificacin AW S A5 .1, E-6010 de 3 mm (1/8"), 4 mm (5/32"), o 5 mm (3/16") de dimetro . Si los elementos estructurales que integran la escalera helicoidal se encuentran daados por corrosi n generalizada severa, se har el cambio total . 9.2 .4 Reparacin de mamparas de cmaras de espum a
Para la reparacin de las mamparas .de la cmara de espuma, se localiza la parte daada y se procede a s u reparacin, la cual consiste en instalar parches, aplicar soldaduras en cordn con corona baja, reforzar ngulos .de soporte, y si la reparacin consiste en instalar un parche, ste se habilita y se instala puntendolo y aplicand o soldadura, la placa parche debe ser de 10 mm (3/8") y/o 6,35 mm (%") de espesor en acero al carbn, la soldadur a debe ser de especificacin AWS A5 .1 E-6010 y E-7018 de 4 mm (5/32") de dimetro . Para aplicar soldadura a cordones con corona baja, se procede a limpiar el cordn a reparar, la limpieza se deb e realizar con esmeril y disco abrasivo de desbaste de 6 mm (1/4") o 3 mm (1/8") de espesor y posteriormente se l e aplica el cordn requerido, la soldadura debe de ser de especificacin AWS E-6010 y E-7018 de 3 mm(1/8"), 4. m m (5/32"), 5 mm (3/16") de dimetro . Si la reparacin consiste en reforzar el ngulo soporte, se procede a habilitar la seccin requerida, se desmantel a la seccin daada con equipo arco aire (arc-air) segn se requiera la actividad, as como con electrodo de corte y/ o equipo oxiacetileno, posteriormente se instala la nueva seccin, se puntea y se aplica soldadura de especificaci n AWS E-6010 o E-7018 de 3 mm (1/8"), 4 mm (5/32"), o 5 mm (3/16") de dimetro . Previamente se confirma que la cmara de espuma no obstruya los trabajos de reparacin, de lo contrario st a debe de ser retirada . Si se instala un anillo ms al tanque se deben retirar las mamparas y posteriormente . colocarlas . 9 .2 .5 Reparacin de envolvente .
1 PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCI N AMBIENTAL DOCUMENT O NORMATIVO. ,FECHA : MAYO DE 2006 '
MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y REPARACIN :-DE TANQUES-CILINDRICOS .
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DG-SASIPA-SI-0052 0
ev.
Hoja 245 d'28 5
.La reparacin en la envolvente de las : deformaciones fuera de cdigo seclasifican .de acuerdo ala figura No .77,.., : . debiendo verificar la,posicin de las juntas verticales de soldadura cercanas a la parte deformada, para ubica r correctamente algn corte y nueva soldadura o el cambio de alguna placa segn se requiera .
Trabe de rigidez . 12
Angulo .de coronamiento i
11
Reparaci n de soldadura existente . 10
1O O
T
0 O
/
\ 1
16 -/
Soldadu ra
/ n 1
Soldadura nueva .
I*wwwwrw
nueva .
nn
/
Rparacin de soldaduras existe i tes .
1 9)
/(7 )
Reparaci n de soldadura existentes .
*l .
120
125 Fondo del ter anillo .
130 Indicar posici n en el reporte d e verticalidad .
135
Figura No . 77 Con la finalidad de facilitar la descripcin de los trabajos a ejecutar para la reparacin de la envolvent e dependiendo de las caractersticas de la deformacin, a continuacin se enumeran los principales casos , identificados en la tabla No .18 y de acuerdo a las figuras indicadas . 1 . - Deformacin hacia fuera en el Cuerpo de la Placa, figura No .78 y 78 a 2. - Deformacin hacia adentro en el Cuerpo de la Placa, figura No .79 3. - Deformacin hacia fuera en Junta Vertical, Cuerpo del Anillo, figura No . 80 4. - Deformacin hacia adentro en Junta Vertical, Cuerpo del Anillo, figura No . 8 1 5. - Deformacin hacia fuera en Junta Horizontal entre dos Anillos, figura No . 82 6. - Deformacin hacia adentro en Junta Horizontal entre dos Anillos, figura No . 83
PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTA L DOCUMENTO NORMATIVO -FECHA : MAYO DE 2006
MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN, INSPECCIN-Y- ;REPARAC:IN =
No . de documento: DG-SASIPA-SI-0052 0
Deformacin hacia fuera en un Cruce de Soldaduras, figura No, 84 . 8 .` Deformacin hacia adentro en un Cruce de Soldaduras, figura No . 8 5 9. - Deformacin hacia fuera en la Unin con la Trabe de Rigidez en el Cuerpo de una Placa, -figura No . 8 6 10. -Deformacin hacia adentro en la Unin con la Trabe de Rigidez en el Cuerpo de una Placa, figura No . 8 7 11 : -Deformacin hacia fuera en la Unin con la Trabe de Rigidez Junto a Soldadura Vertical ; figura No . 8 8 12:-Deformacin hacia adentro en la Unin con la Trabe de Rigidez Junto a Soldadura Vertical, figura No . 8 9 13 . -Reparacin de una Deformacin hacia adentro, cuando falta Material Base, sin Cambiar la Placa, figura No .9 0 -14 : -Reparacin de una Deformacin hacia adentro, cuando falta Material Base, Cambiando una Parte de La -- Placa, figuras No . 91, 91a, 9l b y 91c
SMBOLO DE L TIPO DE LA DESCRIPCIN DE LA REPARACION DEFORMACIO N H,HV,H H e Instalar herrajes rigidizantes verticales (HV) u horizontales (HH), separadores, . candados, etc . G Aplicar calentamiento ala placa mesurada y juiciosamente para Enderezar algun a parte deformada . AA Cortar con arco aire para formar un bisel en una soldadura existente O ejecutndose y repartirlas contracciones . S Cortar con soplete ya sea una soldadura existente o en alguna parte . De la placa para remoldar o cambiarla, el corte deber ser lo mas Fino posible . R Soldar en retroceso ' y cambiando del interior al exterior para controlar l a deformacin . ( los cordones verticales debern ser levantados) M Apoyar a reforzar con marco estructural una parte en reparacin por Dentro (MI ) por fuera ME . TI , TE Ejercer un tirn para enderezar una placa deformada, por dentro (TI) y por fuera T
Tabla No .1 8
. PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N ' SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTAL .
MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , INSPECCION Y REPARACIN DE 'TANQUES :CILNDRICOS'
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ev.
Hja 247 d. 285
Figura No . 78 Procedimiento para reparacin de una deformacin hacia fuera (+) en e l cuerp o de una p lac a
PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA EN SEGURIDAD INDUSTRIAL Y . PROTECCIN AMBIENTA L T DOCUMENTO - NORMATIVO: FECHA : MAYO D-20067_
MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN, INSPECCIN Y : DE TANQUES CILNDRICOS
ev.
NOTAS :
1 .-APLICAR RIGIDIZANTE HORIZONTAL INTERIOR EN LOS ANILLOS INMEDIATOS SUPERIOR E INFERIOR PARA QUE SE CONSERVE S U REDONDEZ .
2 .- CUANDO EL TAMAO DEL TANQUE LO PERMIT A SE PUEDE UILIZAR CANAL DE 6" LIVIANO .
SECCION X-X'
Figura No . 78a Procedimiento para reparacin de una deformacin hacia fuera (+) en el cuer p de una p lac a
MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y .REPARACI N DE : TANQUES CILNDRICOS
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ev
Hja 249 de "285
PUEDE AUXILIAR UN HERRAJE RIGII]ZANT E VERTICAL INTERIORA L 11RON EXTERIOR PAR A CONFORMAR LA LAMINA HACIA AFUERA .
Figura No . 79 Procedimiento para reparacin de una deformacin hacia adentro (-) en e l cuerno de una p laca .
PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTA L DOCUMENTO NORMATIV O FECHA : MAYO DE '2006
MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN, . INSPECCIN Y REPARACI N DE ~TANQUES CILNDRICOS
No, de documento : DG-SASIPA-SI-0052 0 ev

Hoj . 250 :d-285 -
CORTAR CON ARCO RES OLDA R EN RETRO CES O ( FOR FUERA )
SUJETARLA CORRECCION CON UNO O MAS HERRAJES RIGIDIZANT6 HOREONTALE S EXTERIORES, CON UNA MUESCA QUE LBRE 6 ACABADO DE LA SOLDADURA VERTICAL .
Figura No . 80 Procedimiento para reparacin de una deformacin hacia fuera, en una junta / vertical, cuer p o del anillo .
PEMEX-REFINACI N
SUBDIRECCION DE AUDITORA E N
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTA L :, : ::DOCUMENTO NORMATIV O . FECHA : MAYO DE 2006
MANUAL . .PARA . LA . CONSTRUCCIN, INSPECCIN Y :REPARACI N ' DE :TANQUES `CILNDRICOS
REBSELARY SOLDA R "POR DENTRO" .
CORTA CON SOPLETE(S), REBISELA R , INSTALAR RESPALDO Y SOLDAR .B'J . L RETROCESO (R) "POR DENTRO".
ABERT . MAX . "C "
SOLDADURA EXISTENTE OPCION
OPCIO N
SOLDADURA REPARADA .
USO DE HERRAJES RIGIDIZANTES HORIZONTALES INTERIORES PARA CONFORMAR HACIA AFUER A LA DEFORMACON, LIBRAR CON MUESC A EL ACABADO DE LA SOLDADURA VERTICAL .
Figura No . 81 Procedimiento para reparacin de una deformacin hacia adentro, en un a iunta vertical . cuer po del anillo .
MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN , INSPECCION Y REPARACIN DE 'TANQUES CILNDRICOS
INTERIO USO DE HERRAJES RIGIDIZANTES VERTICALES EXTERIORE S PARA CONFORMAR HACIA ADENTRO LA PORCION DEFORMADA .
REBISELAR CON ARCO-AIRE Y RESOLDAR PO R "FUERA" EN RETROCES O
Figura No . 82 Procedimiento para reparacin de una deformacin hacia fuera, en una junt a horizontal entre dos anillos .
. PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTA L _DOCUMENTO NORMATIV O FECHA : MAYO DE 2006
No . de documento : CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y REPARACIN DE `TANQUES CILNDRICOS
DG-SASIPA-SI-00520 Rev:
(-)
4-
HV
PUEDE COMPLETARSE EL TIRON EXTERIOR USANDO HERRAJE S RIGIDIZANTES VERTICALES INTERIORES PARA CONFORMA R HACIA AFUERA LA PORCION DEFORMADA .
SOLD . EXIST . ABRE MAX . 1/2
AFUERA
REBISELAR CON ARCO-AIRE Y RESOLDAR POR "DENTRO" EN RETROCESO .
Figura No . 83 Procedimiento para reparacin de una deformacin hacia adentro, en un a iunta horizontal entre dos anillos .
PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTAL DOCUMENTO-NORMATIVO -FECHA : MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA
No. de' documento :

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CONSTRUCCIN, INSPECCION Y :REPARACI N DE TANQUES :C.ILNDRICOS
Rey.
Hoj 254 d :285 .
EMPLEAR LAS CORRECCIONES INDICADAS PARA LOS CASOS (3) Y(5)EN RESUMEN .
CORREGIR DEFORMA CION CON HERRAJES RIGIDEANTES HORIZONTALE S Y VERTICALES EXTERIORES .
REBSELAR CON ARCO-A REY RESOLDAR POR "FUERA" EN RETROCESO, FRMERO L A JUNTA VERTICAL .
0 >
0>1 O O
0 >*<0 ic 0 0> < 0 0
HORIZONTA L SECUENCIAS DE SOLDADURA EN RETROCESO .
Figura No . 84 Procedimiento para reparacin de ua deformacin hacia fuera en u n Cruce de Soldaduras .
PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTAL DOCUMENTO NORMATIVO FECHA: MAYO DE
MANUAL PARA LA

:Rev:
CONSTRUCCIN,
INSPECCINY-REPARACI N DE TANQUES CILNDRICOS
'" .
2006
Hoja 255 :de'285
-4
EMPLEAR LAS CORRECCIONES INDICADAS EN LOS CASOS (4) Y (6), OSEA : ENDEREZAR LO DEFORMADO CON HERRAJES RIGIDIZANTES HORIZONTALES Y VERTICALE S (INTERIORES) . REB1SELAR YA SEA CON ARCO-AIRE SOPLETE POR "DENTRO" PARA RESOLDAR POR "DENTRO" . TAMBIEN CON SOLDADURA EN RETROCESO, PRIMERO LA JUNTA VERTICAL Y DESPUES L A HORIZONTAL. SECUENCIAS DE SOLDADURA DEL CASO 7 .
Figura No . 85 Procedimiento para reparacin de una deformacin hacia adentro en un Cruce d e Soldaduras .
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN, . INSPECCIN Y REPARACI N DE'TANQUES .CI:LINDRICOS
No. de documento : DG-SASIPA-SI-00520 0 . Rey
1.- PRIMERO CORTAR SOLDADURA DE UNION, EN CASO NECESARIO SE RARA U N PEQUEO CORTE VERIL CA L EN LA LAMINA DE 6o. ANI LLOS (S ) TRABE DE RIGIDEZ . GA TOS
2.- DESPUES SE CONORMARA CON HERRAJES VERTICA L EXTERIORES Y SE SOLDARA EN RETROCESO LA CORTA E EN CASCO (R) .
RELLENO 3.- EN SEGUIDA, INSTALAR RELLENO EN LA 'TRABE DE RIGIDEZ Y SOLDAR CON EL CASCO EN RETROCES O (R), NO CORTAR UNA SECCION DE LA TRABE QU E INTERRUMPA SU CONTINUIDAD . RIGIDI Z VE RTl C A INTERIO R
Figura No . 86 Procedimiento para reparacin de una deformacin hacia fuera, en unin con l a trabe de rigidez en el cuerpo de una placa .
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No . de documento : . DG-SASIPA-SI-0052 0 Rey. .
MAYO DE 2006
1.- CORTAR (S) CON SOPLETE EXEDENT E DE LA TRABE DE RIGIDEZ : 2.- COLOCAR HERRAJES HORIZONTALE S INTERIOR Y TIRON EXTERIOR . 3 .-CORTAR UNA PEQUEA POR CIO N VERTICAL (ADRC). 4.- CONFORMAR VERTICAU DAD REDONDE O CON LOS HERRAJES Y UN TIRON EXTERIO R HACIA "AFUERA" HASTA LLEGAR AL PUNT O PREFIJADO . 5.- SOLDAR (R) CON SECUENCIA VERTICA L DE RETRACESO EL CASCO, USAND O RESPALDO . 6.- SOLDAR (R) UNION CASCO CON TRABE D E RIGIDEZ EN RETROCESO.
Figura No . 87 Procedimiento, para reparacin de una deformacin hacia adentro, en uni n con la trabe de rigidez en el cuerpo de una placa .
PEMEX-REFINACION . SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTA L DOCUMENTO NORMATIVO . FE" MAYO DE 2006 --- -
MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN , INS:PECCIN' Y REPARACI N -DETANQUES'CILNDRICOS
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Rev.
,Hoj_258 d 285 -
CD 0
=H 1
e- H-
FOS CON DE LA TRAB E DE RIGIDEZ .
AN GULO . DE CORONAMIENTO .
L_\ \
'1 .-CORTAR LA SOLDADURA VE Rl1CA L CON ARCO-AIRE (AA) . 2 .-CONFORMAR CON HERRAJES HORIZONTALES Y VERTICALE S DE RIGIDEZ . 3.-CORTAR UNION CON LA TRABE D E RIGIDEZ . 4.-SOLDAR CON PROCESO EN RETROCES O LA SOLDADURA VERTICAL DEL 6o . ANILLO .
\\
RELLEN O 5.-ENSEGUIDA INSTALAR RELLENO EN LA . TRABE DE RIGIDEZ Y SOLDAR E N RETROCESO CON EL CASCO (R) . 6.-CORTAR ALGUNA SECCION DE LA TRAB E DE RIGIDEZ QUE INTERRUMPA S U CONTINUIDAD .
RIGIDIZANTE HORIZONTAL
\ INTERIO R
Figura No . 88 Procedimiento, para reparacin de una deformacin hacia fuera, en unin con l a trabe de rigidez junto a la soldadura vertical .
PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTA L DOCUMENTO NORMATIVO - -
MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , INSPECCIONY REPARACI N DE TANQUES CILNDRICOS
1.- CORTAR (S) CON SOPLETE EXCEDENTE DE LA TRABE DE RIGIDEZ . 2.- COLOCAR HERRAJES HORIZONTALES INTERIOR Y TIRON EXTERIOR (TE ) 3 .-CORTAR CON SOPLETE UNA PEQUE A SOLDADURA VERTICAL 4.- CONFORMAR VERTICALIDAD Y REDONDEZ CON LOS HERRAJES Y UN TIRON EXTERIO R HACIA "AFUERA" HASTA LLEGAR AL PUNT O PREFIJADO . 5:- SOLDAR (R) CON SECUENCIA VERTICA L DE RETROCESO EL CASCO, USAND O RESPALDO . 6.- SOLDAR (R) UNION CASCO CON TRABE D E RIGIDEZ EN RETROCESO .
Figura No . 89 Procedimiento, para reparacin de una deformacin hacia adentro, en la uni n con la trabe de rigidez junto a la soldadura vertical .
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MANUAL PARA LA `CONSTRUCCIN, . INSPECCIN Y- REP'ARACIN DE :'TANQUES CILNDRICOS
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DG-SASIPA-SI-00520
Rey.
Hola
260 d 285`
AL CONFORMAR SE ABREN LAS JUNTAS HORIZONTALES Y VERTICALES .
SI LA ABERTURA ES MAYO R QUE "t", DEBE CAMBIARS E LA PLACA .
2o .PASO
SOLDAR RELLENANDO EN RETROCESO SOBRE EL RESPALDO HASTA MA S DE LA MITAD DEL ESPESOR.
RETIRAR EL RESPALD O Y FORMAR UN BISEL INTERIOR EN LA SOLDADURA DEPOSITADA.
SOLDAR INTERIORMENTE CON PROCESO DE RETROCESO.
TERMINAR LA SOLDADUR A POR EL EXTERIOR EN RETROCESO, CUIDANDO LA DEFORMACION .
Figura No . 90 Procedimiento, para reparacin de una deformacin hacia adentro, si n cambiar la placa .
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN, INSPECCIN PREPARACI N DE TANQUES -CILINDRICOS
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Rey. Hoja 261 d'285" _
PROCEDIMIENTO DE SOLDADUR A EN RETROCESO Y CAMBIANDO PASO S DEL EXTERIOR AL INTERIOR .
PONERPLACA NUEVA CON DEFORMACION (+) DE 15 MN ' MAXIMO HACIA AFUERA .
EXISTENTE
Q
I I
ABERTURA CERO MAX . 1/8"
1 1
PLACA NUEVA
1 1
I1
o
ABERTURA CERO MAX. 1/8"
Figura No . 91 Procedimiento, para reparacin de una deformacin hacia adentro, cambiand o una parte, cuando falta material base de la placa . (Esta debe de ser de medidas mayores que l a existente . inclusive pasada de rolado) .
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MANUAL PARA LA - CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y :REPARACI N DE TANQUES' CILIN. DRICOS
No. de documento : DG-SASIPA-SI-0052 0 Re y. 0

H6ja262 d ::285 '
HERRAJE TIPO 1 VERTICAL INTERIO R SIRVE PARA CONFORMAR HACIA AFUER A LAS DEFORMACIONES HACIA ADENTRO ` FUERA DE TOLERANCIA DEL CASCO CILINDRIC O LA DISTANCIA ENTRE LOS PUENTE S PUEDE VARIAR CONFORME A LA EXTENSIO N Y PROFUNDIDAD DE LA PARTE DEFORMADA .
VISTA A -A '
ELEVACION
HERRAJE TIPO 2 HORIZONTAL EXTERIO R SIRVE PARA CONFORMAR HACIA ADENTR O LAS DEFORMACIONES FUERA DE TOLERANCIA . HACIA AFUERA DEL CASCO CILINDRICO , LA DISTANCIA ENTRE LOS PUENTE S PUEDE VARIAR CONFORME A LA EXTENSO N Y PROFUNDIDAD DE LA PARTE DEFORMADA .
VISTA A-A'
SOLDAR PUENTE A CASCO UNICAMENT E EN LA PARTE SUPERIOR DEL HERRAJE . UTILIZAR ELECTRODO E= 7000C .
CU A
VISTA B - B'
Figura No . 91a Procedimiento, para reparacin de una deformacin hacia adentro, cambiando un a parte, cuando falta material base de la placa . (Esta debe de ser de medidas mayores que la existente , inclusive pasada de rolado) .
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Rev: 0` Hoja "263 d : 285
DEFORMACIO N HACIA ADENTR e
EXTER IO R CASCO
EMPUJE SOLDADURA
VIGA O CAAL 0 o 10 .
SOLDADURA
B
\ > PU ENTE R 1/2' o 3/.4 "
CUA
A RADIO INT. s TANQU E
HERRAJE TIPO 3 HORIZONTAL INTERIO R SIRVE PARA CONFORMAR HACIA AFUER A LAS DEFORMACIONES HACIAADENTR O FUERA DE TOLERANCIA DEL CASCO CILINDRICO , LA DISTANCIA ENTRE LOS PUENTES PUEDE VARIAR CONFORME ALAEXTENSIO N Y PROFUNDIDAD DE LA PARTE DEFORMADA .
PLANTA
VISTA A -A'
HERRAJE TIPO 4 HORIZONTAL EXTERIO R SIRVE PARA CONFORMAR HACIA ADENTR O LAS DEFORMACIONES FUERA DE TOLERANCI A HACIAAFUERA DEL CASCO CL INDRICO , LA DISTANCIA ENTRE LOS PUENTES PUEDE VARIAR CONFORME ALA EXTENSIO N Y PROFUNDIDAD DE LA PARTE DEFORMAD A
VISTA B -B' Figura No . 91b Procedimiento, para reparacin de una deformacin hacia adentro, cambiando un a parte, cuando falta material base de la placa . (Esta debe de ser de medidas mayores que l a existente . inclusive pasada de rolado) .
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN, INSPECCIN Y REPARACIN , .DE TANQUES' CILINDRICOS `-
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Rev.
Hoja`264 d '28
REPARACION DE TANQUES CON DEFORMACION FUERA DE CODIGO . ' EJEMPLO TERMINAL MARITIMA DOS BOCAS TV-200 2
PROCEDIMIENTO PARA CORREGIR LAS DEFORMACIONES EXESIVAS OBSERVADAS EN LOS 120, ENTRE " EL 4o . y 6o . ANILLO, DONDE LAS DESVIACIONES SON HACIA AFUERA . 1 .-INSTALAR HERRAJES RIGIDQANTES, CANDADOS Y SEPARADORES QUE SIRVAN PARA CONFORMAR Y SOSTENER . , 2.- SI ES NECESARIO, INSTALAR UN MARCO SOPORTE . 3.- CORTAR LAS JUNTAS HORIZONTALES (ABREN), CONFORMAR CON LOS HERRAJES . 4.-CORTAR LAS JUNTAS VERTICALES (ABREN), CONARC-AIR . LAS EXISTENTES YCONSOPLETE LAS NUEVAS , CONFORMAR CON LOS HERRAJES Y UN TI RON INTERIOR , SI ES POSIBLE . 5.-DAR UN CALENTON INTERIOR PARA AYUDAR AL ENDEREZADO . 6.-SOLDAR CON PROCEDIMIENTO DE RETROCESO LAS UNIONES CORTADAS EN EL CASO, USANDO RESPALDO , PRIMERO LAS VERTICALES Y LUEGO LAS HORIZONTALES DE ABAJO HACIA ARRIBA . 7.-ARREGLAR LO NECESARIO EN LA UNION CON LA TRABE DE RIGIDEZ YANGULO DE CORONAMIENTO .
-*
-*
1
0 Q *
(+)
TI
o
E- F -
O -
O 0
120
125
130
135
una parte, cuando falta material base de la placa . (Esta debe de ser de medidas mayores que l a existente . inclusive pasada de rolado) .
. 91c Procedimiento, para reparacin de una deformacin hacia adentro, cambiand 5FiguraNo o
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MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN , INSPECCIN- YREPARACI N DE`TANQUES CILNDRICO S

: 0 . . . ::
Notas : 1 . - Ejecutar todos los trabajos con personal calificado y experimentado en reparaciones de tanques . 2 .= Utilizar equipo, herramienta y herrajes adecuados y en . la cantidad:suficiente para asegurar buenos resultados . 3 . -Procurar realizar los cierres en unin de placas a la temperatura ambiente adecuada ; alta temperatura para corregir , deformaciones (+ positivas) hacia fuera y baja temperatura para corregir deformaciones (- negativas) hacia adentro . 4 .- Dependiendo del grado que se forme la deformacin a corregir, se aplican medidas correctivas que de menor a mayo r pueden ser : Herrajes rigidizantes horizontales y verticales, interiores o exteriores . Corte con arco aire en el material base o en alguna soldadura horizontal o vertical (deformacin hacia fuera . ) Corte con soplete en material base o en soldaduras para retirar excedente, biselar o corte en deformacin hacia : . adentro . Corte con soplete en soldadura o en placa horizontal o vertical para sustituir seccin de placa o placa complet a en deformacin hacia adentro .
5. Adems el supervisor deber estar atento a los efectos perjudiciales o benficos de soldar por dentro o por fuera la s anteriores juntas, revisando con el escantilln la distorsin vertical y horizontal (Peaking y Banding) . 6.- Para esto el equipo topogrfico deber apoyar con sus lecturas, la oportuna decisin cuando se detecten desviacione s fuera de tolerancia . 7. - En caso de cambiarse una placa parcial o completamente, deber de instalarse un marco soporte interior o exterior, par a preservar la estabilidad del tanque y evitar posibles deformaciones . 8. - Se llevar un control detallado de cada junta reparada, toma de radiografas y lectura de dureza en material base y cordones de soldadura, aplica nicamente para tanques de 200,000 bis . mayores . En-trminos generales para el desmantelamiento se deben realizar acciones de tal manera de evitar deformaciones en la envolvente, se deben instalar guas y topes para realizar una correcta instalacin, la placa nueva debe ser de las misma s caractersticas de la placa retirada y el espesor no debe ser menor al de las placas colindantes, la placa nueva debe se r rolada antes de instalar, con una curvatura similar a la envolvente de dicho tanque . Una vez punteada la nueva placa se procede a aplicar soldadura con electrodos especificacin AWS E-6010 y E-7018 de 3 mm (1/8"), hasta 5 mm (3/16") de dimetro . Se hace la observacin que para instalar toda una placa completa se deb e realizar con una gra con capacidad adecuada . 9 .2 .6 Reparacin de tubo-gua antirrotaci n Para cambiar el tubo de antirrotacin de 254 mm (10"o) Cedula 40, se toman las medidas correspondientes al tub o existente, de acuerdo al nuevo diseo se habilita y fabrica el tubo nuevo, seguidamente se inicia el desmantelamiento de l tubo existente, con equipo arco-aire (arc-air) segn se requiera la actividad, as como con electrodo de corte y/o equip o oxiacetileno ; antes de iniciar con los cortes de soportes de fijacin envolvente-tubo, la pieza del tubo de antirrotacin deb e retirarse con el equipo de apoyo requerido, se realiza limpieza mecnica en las zonas intervenidas y se inician los trabajo s de maniobra e instalacin del nuevo tubo antirrotacin, para no fijar directamente los soportes a la envolvente se instala un a placa de apoyo con dimensin mayor al existente . La placa de apoyo debe ser de acero al carbn de 6 mm ('/"o) de espesor como mnimo, la aplicacin de soldadura debe se r especificacin AWS E-6010 y E7018 de 3 mm (1/8"), 4 mm (5/32"), o 5 mm (3/16") de dimetro . 9 .2 .7 Reparacin de puertas de limpieza y entrada-hombre . Se localiza la zona daada, aplicar soldadura a cordones con corona baja, cambio de tapa en puerta de limpieza, canybio d e tapa en entrada-hombre, la reparacin debe cumplir con API-653 seccin 9 .
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Rev. . 0
A los cordones de soldadura con corona baja, se les aplica limpieza mecnica con esmeril y disco abrasivo de 6 mm () o 3 mm (1/8) segn se requiera, el cordn o zona a intervenir, se aplica soldadura especificacin AWS E-6010 y E-7018 de 3 mm (1/8") O, 4 mm (5/32") 0, o 5 mm (3116") l , Para cambiar la tapa de puerta de limpieza o entrada hombre, se toman las medidas correspondientes de la placa daada, : se habilita y fabrica una pieza similar tomando en cuenta las modificaciones necesarias, la placa debe ser en acero al carbn. especificacin ASTM-A-283-C y/o ASTM-A 36, cumpliendo con API-653 edicin 2003 . Para cambiar la placa-brida de sujecin de la puerta de limpieza y la entrada hombre, se toman las medida s correspondientes, se habilita y fabrica una pieza . similar, el material a utilizar debe ser especificacin ASTM-A-283-C y/o ASTM-A 36 cumpliendo . con API-653 ultima edicin, una vez habilitado, se inicia el desmantelamiento de la pieza daada , dicho desmantelamiento debe realizarse con equipo arco-aire .(arc-air) segn se requiera la actividad, as, como con electrodo de corte y/o equipo oxiacetileno ; hecho lo anterior se procede a esmerilar la zona intervenida y posteriormente s e coloca la nueva pieza, se puntea y aplica soldadura especificacin AWS E-6010 y E-7018 de 3 mm (1/8") 0, 4 mm (5/32") 0 , 5 mm o (3/16") O. .9.3 .. Reparacin de cpul a 9.3 .1 Flotante externa . 9.3 .1.1 Por parche (s) Las placas de la cpula que presenten daos por corrosin con prdida de material mayor al 30% del espesor de pared , como picaduras puntuales, ser reparada con soldadura especificacin AWS, y la que presenten zonas de corrosin mayores de 51 mm (2") de dimetro, deben ser reparadas instalando parches . La aplicacin de soldadura debe ser con soldadores y procedimientos calificados de acuerdo a la seccin IX del cdig o ASME . 9.3.1 .2 Por sustitucin de placa completa . Las que presenten deformaciones que provoquen acumulacin de agua de lluvia y corrosin generalizada deben se r remplazadas en su totalidad, para estas reparaciones se deben realizar de acuerdo al API-653 seccin 7, 8 y 9 . La aplicacin de soldadura debe ser con soldadores y procedimientos calificados de acuerdo a la seccin IX del cdig o ASME. 9.3.2 Reparacin de boyas, camisas y postes de apoyo . Para la reparacin de boyas, sta puede consistir en cambio de solapas de refuerzo . en las partes superior o inferior de l a misma, cambio de tapn de cabeza hexagonal de 6 mm (1/4") y/o 19 mm (3/4") de dimetro, segn sea requerido ; aplicacin. de soldadura en cordn con coronas bajas en la unin diafragma envolvente de boya y soldadura en traslapes as mism o cordn vertical del cuerpo de la boya y cordn perimetral de soldadura en la unin tapa envolvente de la boya . Los cordones de soldadura deben de aplicarse con electrodos especificacin AWS E-6010 y E-7018 de 3 mm (1/8") 0, 4mm (5/32") 0, 5 mm (3/16") O . Para camisas y los postes de apoyo, se toman las medidas correspondientes de la camisa existente y se habilita a simila r con tubo de 76.2 mm (3") 0 cedula 40 de la norma NMX B-177 (ASTM-A 53-B) y para .los postes de apoyo tubo 63 .5 m m (2 1/2") 0 cdula 80 de la norma NMX B-177 (ASTM-A 53-B)
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MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN, INSPECCIN Y :REPARACIN DE TANQUES :CILNDRICOS
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Para realizar la reparacin o cambio de boyas, camisas-y postes de apoyo se toman las medidas de seguridad indicadas en . el permiso de trabajo con riesgo para confirmar la no presencia de mezclas explosivas por la filtracin de los ; vapores d e gases de hidrocarburos . Previamente se retira el. tapn de cabeza hexagonal de 19 mm (%") 0 para ventilacin .de, la boya como mnimodurante 3 das. Una vez realizado lo anterior se procede a calzar la boya con la obra falsa requerida y se procede a inundar la boya con agua . jabonosa debindose eliminar la presencia de mezclas explosivas a 0% . Hecho lo anterior se procede a cortar y retirar una tapa entrada hombre de 508 mm (20") de dimetro en la parte superior d e la boya, se retira el agua contenida dentro de la boya y se inicia con el desmantelamiento de la camisa del poste, dich o desmantelamiento se debe realizar utilizando equipo de arco aire (arc-air) con electrodo de carbn de 3 mm (1/8")0 o 4 m m (5/32 ")0 segn se requiera, posteriormente se procede a instalar la camisa aplicando electrodos especificacin AW S E-6010 y E-7018 . Con la boya calzada se reparan las soldaduras internas de la boya, realizando previamente limpieza mecnica, y aplicand o soldaduras especificacin AWS E-6010 y E-7018 . 9.3.3 Reparacin de pontones . a) Cambiar placa fuera de especificacin, tomndose las medidas de la placa para su habilitacin . Se desmantela la placa daada con equipo arco aire para no daar las placas adyacentes, se . esmerilan los filos sobrantes por e l desmantelamiento y se instala la placa nueva . b) Reparacin de soldaduras defectuosas, se realiza la limpieza de la soldadura defectuosa hasta encontrar la soldadur a sana con disco abrasivo, se aplica soldadura especificacin AWS E-6010 y E-7018 de 3 mm (1/8") 0, 4 mm (5/32")0, 5 mm (3116")0 o 6 mm ('/") 0 hasta llegar al 100% procedindose a inspeccionar los pontones terminados con prueb a neumtica, si el resultado es satisfactorio se aplicara proteccin anticorrosiva . c) Aplicacin de soldadura faltante en el interior del pontn, con disco abrasivo se realiza limpieza al .rea faltante de ., .soldadura, se aplica soldadura especificacin AWS- E-6010 y E-7018 de 3 mm (1/8"), .4 .mm (5/32"), 5 mm (3/16") 6 m m ('/") . de dimetro, hasta llegar al 100% procedindose a inspeccionar la soldadura de los pontones terminados co n prueba neumtica, si el resultado es satisfactorio se aplicara proteccin anticorrosiva . . Adems de lo anterior se aplica soldadura de sello, en las partes que se requieren, colocar parches en reas con deterior o corrosivo, colocacin de empaques, tipo U con pegamento adhesivo, colocacin de seguros de tapas, cambio de tapas d e pontones . Cambio total o tramos de cejillas de pontn, los materiales para reparacin de pontones, deben de ser soldaduras . especificacin AWS E-6010 y E-7018, placa de acero al carbn de la norma NMX B-281 (ASTM-A-283-C) y/o NMX B-25 4 (ASTM-A 36), de 6 mm (3/16") de espesor, empaque neopreno tipo U, alambrn de 6 mm ('/" ) 9 .3.4 Reparacin de sellos . 9 .3.4 .1 Desmantelamiento de tubo sello o el sello tipo wiper . Se retiran las placas de intemperie que protege el tubo sello . Se retiran los tornillos que sujetan la brida en el pont n y pantgrafo . Se retira el tubo sello del interior de la banda por seccin subindola hacia la cpula o diafragma del fond* S e retira la banda del pontn -y pantgrafo o el sello tipo WIPER placas de acero inoxidable y banda de desgaste . 9 .3.4 .2 Instalacin del tubo sello y sello wiper . El techo debe estar libre de partculas metlicas sueltas . La banda de desgaste o protectora se desarrolla sobre el/ontn , lado liso hacia arriba, con las perforaciones para los tornillos superiores a cada 6", hacia la envolvente del tanque, en cas o que sean diferentes las orillas .
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MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y REPARACI N DE TANQUES CILINDRICOS -
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Rev. , - Hoja 268 '-de.-285'
Instalando la banda con tornillos a su ngulo . y.dndoles vuelta para que la cara estriada de la . banda quede en direccin , hacia la envolvente del tanque, dejar en posicin la banda entre el espacio de pontn y fondo . Colocar las barras superiores' . cuidadosamente a cada metro ; Estas barras y tornillos son provisionales y se colocarn .: en forma definitiva cuando se instale el tubo sello . Instalar' la orilla colgante de banda contra la ceja del pontn, usando' las soleras de retencin de la,banda y los tornillo s colocarlos con la cabeza hexagonal hacia el lado de la envolvente . Apretar las tuercas solo hasta dejar firme la banda, si n deteriorar sta por exceso de apriete, se debe empezar a montar la banda cerca de la escalera . Una vez instalada la banda contra el ngulo, el tubo sello debe ser revisando en su totalidad : Desenrollar y colocarlo cerca del permetro del pontn. Se prueba la hermeticidad del tubo sello, se fija la punta de ste con tornillos al ngulo, descansar el tubo en la cua qu e forma la banda de desgaste descolgada en un tramo de 2 .5 m y volver a subir para proceder a colocar el tubo sello as po r tramos hasta terminar la circunferencia . Al colocar el tubo sello asegurar que su empalme, se site hacia el lado del pontn derecho y sin torcedura a todo su . largo . Proceder al llenado del tubo sello utilizando diesel . Insertar las puntas de la manguera de llenado en la punta del tubo sello , ms all del tubo a 45 grados con la punta del tub.o sello ensartada y sin apretar las tuercas . Continuar llenando otra cuarta parte y efectuar una nueva revisin y as hasta que el tubo sello se encuentre lleno aprox . 80% al 85% ) Hacer una revisin cuidadosa del sello total por la parte inferior del pontn transcurridas 24 horas del llenado . Seales de humedad obligarn a una nueva revisin y reparacin del tubo sello . Comprobado que el tubo sello esta bien colocado y hermtico, se procede a colocar las placas de proteccin contra lluvia e n el orden indicado en el plano de detalle, fijndolas con las barras y ,sus tornillos que prensarn las puntas del tubo sello . En su defecto que no se instale el tubo sello se colocaran las : placas de acero inoxidable tipo WIPER en el orden indicado . Verificar de nuevo que todo filo, borde de cordn de soldadura, salpicadura de soldaduras, entre otros en la parte interior,del . cuerpo del tanque haya sido desvastada, tanto en el cuerpo arriba del sello como debajo del mismo . Limpiar e Inspeccionar el interior del tanque antes de proceder al cierre total . Se recomienda en lo sucesivo que los tubos sellos instalados' en los tanques de almacenamiento, sean sustituidos por otro s tipos sellos . 9.3.5 Reparacin del sistema de venteo manual y automtico. 9.3.5.1 Reparacin de vlvulas de venteo . Para reparar las vlvulas de venteo, se localiza y marca la zona a reparar, las reparaciones pueden consistir en : aplicar cordn de soldadura de sello en las partes que se requiera, cambiar el tubo de 51 mm (2") de dimetro de la vlvula y/ o cambiar la vlvula . Los materiales a utilizar deben de ser tubera de 2" de dimetro cedula 80 de la norma NMX B-177 (ASTM- ,j v3 Gr. B), roscado en ambos extremos, la vlvula ser de tipo compuerta extremos roscados, norma NMX B-213 (ASTM Are 15) clase 800#
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9 .3 .5 .2 Reparacin de dispositivo de venteo automtico del
tanque.
Para reparar los dispositivos de venteo automtico, se localiza y marca la zona a reparar, las reparaciones pueden consisti r en: aplicar cordn de soldadura de sello en las partes que se requiera y/o cambiar, el .arreglo del dispositivo de .vente o automtico en caso de dao, conforme al diseo de la cpula del tanque . Los materiales a utilizar deben de ser tubera de 2" de dimetro cedula 40 de la norma NMX B-177 (ASTM-A 53 Gr. B) y la s placas centradoras son de acero al carbn de la norma NMX B-254 (ASTM-A-36) de Y4" de espesor . Aplicar soldadura s AWS E-6010 y E-7018 de 3 mm (1/8") 0, 4 mm 5/32" 0, 5 mm (3/16") de dimetro . 9 .3 .6 Reparacin de sistema de drenaje pluvial en techos flotantes . Para reparar los registros pluviales se localizan y marcan las zonas daadas, las reparaciones pueden consistir, en cambi o de los siguientes elementos : rejilla coladera, vlvula check (de retencin de fluidos), placa que forma el registro, codos co n juntas giratorias o mangueras flexibles, vlvulas de desfogues y de tubo bajante del drenaje . Los materiales a utilizar deben ser soldaduras especificacin AWS E-6010 y E-7018 de 3,17 mm . (1/8"), 3,96 mm (5/32"), o 4,76 mm (3/16")0, rejilla Irving, juntas giratorias, tubera de acero al carbn, vlvulas de compuerta, tornillos de cabez a hexagonal, empaques de 3,17 mm (1/8") en espesor, esprragos, conforme a las especificaciones de diseo del equipo . 9 .3 .7 Reparacin de diafragma . 9 .3 .7 .1 Con parche . Se toman las medidas en la zona a reparar y se habilitan los parches con placa de 5 mm (3/16") de espesor d e especificacin ASTM-283 Gr . C o equivalente, con medidas no menores de 300 mm (12") en forrnacircular, estas placa s deben de estar protegidas con el sistema de recubrimiento anticorrosivo seleccionado de acuerdo a la especificaci n DG-SASIPA-SI-08301 ultima revisin, por la parte en que estar en contacto en el hidrocarburo . Antes de la instalacin de los parches se realiza limpieza mecnica en la zona con bajos espesores y alrededor de lo s agujeros para el desalojo del agua de lluvia, y se le da proteccin anticorrosiva en la instalacin de los parches en la zon a daada punteando con soldadura AWS E-6010 y rellenando con E-7018, estos parches deben ser inspeccionados con caj a de vaci y/o lquidos penetrantes . 9 .3.7 .2 . Sustitucin de placas enteras . Se toma la medida de la zona afectada y se habilita la placa de 5 mm (3/16") de espesor, apoyado . con una gra de. l a capacidad requerida, se suben sobre la cpula por medio de roles de tubera se hace llegar hasta la zona afectada, s e desmantela la placa daada empleando equipo arco aire para no daar a las placas en buenas condiciones, se precede a instalar la placa punteando con soldadura AWS E-6010 de 3 mm (118") G o 4 mm (5/32")0 para el fondeo, para el relleno s e utilizara soldadura AWS E-7018 de 3,17 mm (1/8")0 o 4 mm (5/32")0 o 5 mm (3/16")0, la soldadura se aplica en f ; m a intermitente, con intervalos de 600 mm y con retroceso para que la placa no tenga concentraciones de temperatur a 9 .3 .7 .3 Reparacin de cordones de soldadura en diafragma . Reparacin de soldaduras por defectos o baja corona en diafragma . Se limpia la soldadura hasta eliminar el defe o y llega r al metal blanco con disco abrasivo, posteriormente se aplica soldadura de especificacin AWS E-6010 de 3 m ; (1/8") 0 o 4 mm (5/32") 0 y fondeo, para el relleno se utiliza soldadura AWS E-7024 hasta concluir al 100% . Estas soaduras s e deben probar con caja de vaci de acuerdo al punto 9 .2 .3 .1 .
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9.3 .7 .4 Cambio total de diafragma . De acuerdo al reporte de inspeccin del dao detectado en el diafragma, se coloca la cimbra falsa a base de estructur a metlica, se marca la zona afectada y se procede con el desmantelamiento con equipoarco-air y/o oxiacetileno : Se instalan. . ;las placas nuevas en la parte ya desmantelada puntendose con soldadura E-6010 dejando el traslape de 64 mm (2'/2"),:s e aplica soldadura E-7024 para el acabado, las soldaduras nuevas se deben inspeccionar con caja de vaco de acuerdo a l punto 9 .2 .3 .1 .
Reparacin de la escalera rodante, con el apoyo del equipo requerido, cambio de esprragos o tornillos que sujetan l a escalera rodante . Se desmantelan con herramientas manuales los esprragos o tornillos, y se instalan los esprragos o tornillos de las mismas medidas y especificaciones dedos existentes, colocndose tambin arandela de presin . Cambio de escalera con redondo de 19 mm (3/4") 0 de acero al carbn y ngulos estructurales de la medida del existente . Se desmantelan los escalones y estructuras daados . Se toman las medidas de la estructura a cambiar y se habilitan . S e instalan los escalones y .estructura en la zona desmantelada puntendose con soldadura E-6010 y se relleno con soldadura , E-7018 . : . Montaje de la escalera en su lugar usando el equipo requerido (mantenimiento y ajuste de las ruedas ) . En lo sucesivo se recomienda por razones de seguridad sustituir las escaleras fabricadas a partir de redondo por escalone s abatibles . 9 .3 .9 Cpula fija .
La reparacin de la cpula fija se realiza de la siguiente manera : 9 .3 .9 .1
Con
parches
Localizada e identificada la zona daada se procede a habilitar un parche con placa de acero al carbn norma NMX B-28 1 (ASTM-A- 283 Gr . C) de 5 mm (3/16") de espesor con las dimensiones necesarias, de acuerdo a su geometra pueden se r rectangulares o cuadradas con las esquinas redondeadas con un radio de 50,8 mm (2") y circulares con una dimensin d e 304,8 mm (12") como mnimo . En la colocacin de parches, se debe mantener una distancia mnima de 101,6 mm (4") entre cordn de soldadura existent e y cordn de soldadura nueva . Se aplicar un cordn de soldadura de filete con electrodos AWS E-7018 o E-6010 de 2,3 8 mm (3/32"), de 3,17 mm (1/8"), 3,96 mm (5/32"), 4,76 mm (3/16 " ) y 6,35 mm (W) segn se requiera . 9 .3 .9 .2 Sustitucin de placa completa Si la placa del techo presenta desgaste por ms de 40% de espesor en un rea mayor al 40%, se requiere sustituci n completa de la placa, la cual se debe cambiar conforme a las especificaciones API-653 o equivalente . Localizada e identificada la placa daada se procede . a habilitar la placa nueva en acero al carbn de la norma NM X. B-28 1 (ASTM-A- 283 Gr . C) de 5 mm (3/16") de espesor con las dimensiones necesarias, de acuerdo a su geometra . Seguidamente se inicia el vaciado del cordn de soldadura que une la placa a sustituir con las placas adyacentes o co i'el ngulo de coronamiento, el vaciado de soldadura se realiza en forma intermitente y en retroceso, cada 127 mm (5") st a terminar el vaciado del cordn al 100% y se retira la placa .
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Hoja. 271 0e2$;5 "'
Se coloca la placa nueva, se conforma, se puntea y se aplicar un cordn de soldadura de filete con electrodos AW S E-7018 o E-6010 de 2,38 mm (3/32"), de 3,17 mm (1/8"), 3,96 mm (5/32"), 4,76 mm (3/16") y 6,35 mm ('/") segn s e requiera . -
9 .3 .9 .3 .1 Desmantelamiento de la cpula fija incluye barandal y accesorios . Para el desmantelamiento de los accesorios y barandales que tienen la cpula, se utiliza equipo oxiacetileno y con el apoyo de una gra de la capacidad requerida se bajan a nivel de piso . Dependiendo de la dimensin de la cpula se traza y se marcan las zonas donde se cortara, se divide en cuadrantes d e manera que se puedan bajar con Una gra de la capacidad requerida, utilizando un equipo de oxiacetileno se cortan lo s cuadrantes de la cpula y utilizando gra se retiran a nivel de piso . Se deben instalar andamios a la altura de la cpula . Al desmantelar la placa de la cpula que esta soldada al ngulo d e coronamiento se debe de realizar con equipo arco aire y electrodo de carbn esto con el fin de proteger el ngulo d e coronamiento . 9 .3 .9 .3 .2 Desmantelamiento de' la estructura
que soporta la cpula .
Se instalan andamios tubulares con tablones de madera hasta la altura en la que se encuentra la estructura, el personal qu e se utiliza para este desmantelamiento debe utilizar equipo de proteccin para trabajo de altura . Se utiliza equipo de corte oxiacetileno para desmantelar la estructura y con el apoyo de una gra se baja a nivel de piso lejos del rea de trabajo . . . 9 .3 .9 .3 .3 Instalacin de la estructura que soporta la cpula . Antes de instalar la estructura se debe hacer limpieza mecnica con esmeril disco abrasivo del rea que se h a desmantelado . Despus de haber trazado y cortado las piezas de la estructura de acuerdo a la dimensin para cada tipo d e tanque, se instalan cada una de las piezas siguiendo el croquis que se hizo al desmantelar la estructura, para fijar el canal s e deben fabricar cartabones con placas de 3/8 de espesor de acero al carbn de la norma NMX B-281 (ASTM-A-283-C) y/ o NMX B-254 (ASTM A-36), estos cartabones se sueldan a las columnas y ngulo de coronamiento aplicando soldadura AW S E-6010 para fondeo y E-7018 para relleno . Los cartabones como los canales se perforan con un dimetro 7/8", antes d e instalar los canales se le debe de dar proteccin anticorrosiva . Al instalar los canales se requiere tornillos de dimetro y longitud de acuerdo al diseo, estos se sujetan al cartabn utilizando equipo hidrulico o neumtico dndole el torqu e requerido . 9 .3 .9 .3 .4 Instalacin de las placas de la cpula . Antes de instalar las placas de la cpula, se traza cada placa a la medida requerida segn sea la capacidad del tanque, s e debe de dar su proteccin anticorrosivo, esto es para vitar que los traslapes queden sin proteccin . Las placas a instalar deben de ser de acero al carbn de 3/16" de espesor de la norma NMX-B-281 (ASTM-A-283-C) , utilizando una gra de la capacidad requerida, se realiza la maniobra para el montaje en la cpula, apoyndose con role s tubulares ytirfor, se procede a distribuirlas para su instalacin, de acuerdo al croquis de la cpula . Las placas se instalan co n un traslape de 2" puntendose con soldadura AWS E-6010 con una distancia de 3" cada punto a intervalos de 50 cm, s e debe continuar con el mismo procedimiento hasta concluir la instalacin de todas las placas de la cpula . Una vez instaladas todas las placas se procede a la aplicacin de soldadura para fondeo de la misma especificacin que se iz o para el punteo, la aplicacin de esta soldadura no debe de ser de forma continua si no a intervalos de un metro, ast a concluir con el fondeo, esto con el fin de no deformar la placa por calentamiento . Al terminar el fondeo se aplica so adur a de relleno AWS E-7024 hasta concluirla al 100% . Esta soldadura se debe de inspeccionar por los mtodos de ens yo o
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destructivos prueba con caja de vaci, lquidos penetrantes, hidroneumtica, etc ., para verificar la sanidad de .la soldadura, si resultara con defectos se. proceder a su reparacin y se inspeccionar hasta quedar libre de los mismos . 9 .3 .9 .3 .5 Instalacin de los accesorios en la cpula . Se traza sobre las placas, el dimetro de los accesorios, as como la zona donde se aplicara soladura para colocar la solap a de refuerzo, de acuerdo al croquis que se levanto antes del desmantelamiento, una vez que se ha trazado se procede a l corte con equipo oxiacetileno, limpiando la zona de corte con esmeril y disco abrasivo hasta dejarlo libre de rebabas , posteriormente se procede a la instalacin de los accesorios puntendose con AWS E-6010 al terminar el punteo total de l a pieza se aplica soldadura AWS E-7018 para el relleno hasta terminar,, estos mismos pasos se siguen para la colocacin d e las solapas de refuerzo de los accesorios, a esta soldadura se le debe realizar prueba . con lquidos penetrantes para verifica r su sanidad y en caso de encontrar defectos se proceder a su reparacin y Se inspeccionar hasta que la soldadura qued e libre de defectos . 9 .3 .9 .3 .6 Instalacin de barandal en la cpula . Se prefabrica el barandal de acuerdo a las medidas tomadas antes desmantelamiento del mismo y se instalan cartabone s de placa de 10 , x10 cm x 3/16" de espesor mnimo, una vez terminado la prefabricacin se instalan los cartabone s primeramente sobre las placas de la cpula puntendose y soldndose con electrodos AWS E-6010 Y E- 7018 . a l terminarse esta actividad se procede a la instalacin de la tubera del barandal puntendole y soldndose con electrodo s AWS E-6010 y E-7018 hasta terminar al 100% . 9 .4 Reparacin de la cimentacin y dique del tanqu e 9 .4.1 Reparacin del anillo de cimentaci n 9 .4.1 .1 Reparacin del acero de refuerz o En la reparacin de acero de refuerzo, se debe basar en la norma ASTM y ACI-318-02 seccin 318R-327 o equivalente , estas reparaciones se deben de corregir antes de realizar la prueba hidrosttica y de la puesta en operacin del tanque , descubriendo los tramos de varilla daada por corrosin hasta encontrar cuando menos 30 cm . De acero sano de ambo s lados, posteriormente se procede a retirar el tramo daado a partir del corte mecnico el tramo nuevo de varilla se soldar a tope a travs de bulbos que sern radiografiados posteriormente, incluyendo el biselado a 45 de las uniones de acero , una vez aprobada la soldadura se procede a recubrimiento con material adhesivo y concreto . (aplicando la s recomendaciones del IMCYC) previendo la limpieza de la superficie por resanar . 9 .4 .1 .2 Reparaciones de grietas . En la reparacin de grietas que presente el concreto se debe emplear resina epxica, perforando a cada .50 cm . Con un a broca de 9,5 mm (3/8") de dimetro y 30 cm . De profundidad, se destapan tres perforaciones continuas inyectando resin a con una presin mxima de 0,5 kg/cm 2 en las dos perforaciones extremas hasta que brote por la perforacin central, esto aplica solo en grietas mayores de 0,1 mm de abertura y mayores de 1 metro de longitud . 9 .4 .2 Reparacin del dique . En la reparacin de placas de concreto de los diques por hundimientos, estas se demolern hasta no encontrar fracturas e n las lozas y deslaves, nivelando y compactando el terreno por reparar, posteriormente se coloca un concreto de 200 kg/cm 2 reforzado con maya electro soldada 66-66 de 10 cm de espesor y realizando la pendiente requerida, al concluir s e impregnan y sella las juntas con sellador a base de poliuretano con un componente con consistencia pastosa autgpivelant e que vulcanice en fro con el contacto de la humedad del aire, para losas de concreto . 9 .5 Pruebas .
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Cuando se efecten reparaciones . en la envolvente, techo o fondo del tanque, boquillas ; etc., debern realizarse pruebas n o destructivas (Inspeccin radiogrfica, Lquidos penetrantes, Caja de vaci, neumticas y/o hidrulicas) correspondiente s antes de poner el tanque nuevamente en operacin .
9 .5 .1 Prueba de soldadura en placa del fondo . Cuando se efecten reparaciones mayores se deber realizar una prueba la cual puede ser utilizando el mtodo de la caj a de vaci sometiendo el fondo a una prueba combinada hidrulica-neumtica . , Sin que la presin exceda 3" de column a de agua ' Se recomienda que para tanques de 100,000 bis o de mayor capacidad, se utilice el mtodo de la caja de vaco y par a tanques de menos de 100,000 barriles de capacidad se utilice la prueba combinada neumtica-hidrulica . ; 9 .5.2 . Prueba de soldaduras en pontones y boyas . Las soldaduras de estos elementos ; se les debe realizar prueba neumtica con .una presin de 0,3 Kg/cm2 (4 psi) par a garantizar su hermeticidad . Se debe contar con un manmetro calibrado por un laboratorio acreditado por el CENAM, y co n certificado vigente con un rango de 0-1 Kg/cm 2 , Se debe mantener la presin de prueba durante el tiempo que se aplique la solucin jabonosa y se inspeccione n visualmente todas las soldaduras de las boyas y pontones en la parte superior e inferior de la cpula, para detectar fugas . Todas las fugas deben marcarse con pintura roja, y reportarse para su reparacin, lasoldadura que presente fugas debe se r eliminada o vaciada por medios mecnicos y aplicar nuevo cordn de soldadura . Despus de la reparacin se debe reinspeccionar la zona reparada para garantizar la efectividad de la reparacin . 9 .5 .3 . Prueba de soldaduras a parches o solapas de apoyo de postes . Si se cambian postes o camisas, o se instalan parches pequeos que no se puedan probar con caja de vaco estos debe n probarse con lquidos penetrantes solubles en agua o solvente de acuerdo a la seccin V del cdigo ASME . 9 .5 .4. Prueba de hermeticidad de tubo sello . Vaciar unos 50 litros de diesel en una punta del tubo sello, levantando este en un punto a unos dos metros de la punta par a retener el lquido en el columpio resultante . Entre dos trabajadores recorrer la longitud total del tubo sello con el lquido e n columpio y revisarlo cuidadosamente buscando seales de humedad o goteo . Reparar en caso de la presencia de fugas , con material similar al tubo sello y vulcanizando el parche colocado . 9 .5 .5 . Prueba de flotabilidad de la cpula . Esta prueba se realiza durante la prueba hidrosttica final al tanque, debiendo verificar el libre desplazamiento de la cpul a desde el inicio hasta alcanzar la altura de prueba, durante el desplazamiento tomar lecturas de la separacin de l a envolvente con la cpula en los cuatro puntos cardinales cada 2 horas durante el llenado . Las lecturas se reportar a l supervisor de PEMEX . 9 .5 .6 . Prueba de inundacin de la cpul a Esta se realiza durante la prueba hidrosttica, de acuerdo al API-653, con el tanque lleno y esttico, inundando con agu a cruda el diafragma a una altura de 250 mm (10") medidos en el extremo de los pontones y con el drenaje pluvial cerrado . E l tiempo de prueba debe ser de 24 horas, .de no existir alguna anomala en la cpula la prueba se reportar satisfactoria .
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Esta prueba deber realizarse cuando la cpula se encuentre. a 12" de la posicin de mantenimiento .
9 .5 .7 Prueba a cpula fija . Debe efectuarse usando el mtodo de la caja de vaci o puede efectuarse una prueba neumtica aprovechando la prueb a hidrosttica de la envolvente presionando con aire el espacio entre el nivel del liquido y el techo a una presin no mayor d e 2 pulgadas columna de agua, usando jabonadura para detectar fugas . Esta prueba ser realizada cuando el nivel del agua este 2" por debajo del ngulo de coronamient o 9.5 .8 . Prueba hidrosttica a envolvente . Esta prueba se debe efectuarse siempre que se haya realizado reparaciones, de cualquier magnitud por corte o soldadura en la envolvente del tanque. Si la reparacin es menor en el tanque, la prueba puede efectuarse por medio de : a.- baando por el interior de todas las juntas soldadas por lquidos altamente penetrantes e inspeccionando las mismas po r el exterior (s se usa una tintura penetrante puede colocarse el liquido revelador por fuera . b.- Aplicando vaci a ambos lados de las juntas soldadas . Si la reparacin es mayor, el tanque debe ser probado hidrostticamente llenando con agua de acuerdo a lo siguiente : a) Para tanques con techo fijo a 2 pulgadas debajo de las soldaduras que une las placas del techo al Anguila d e coronamiento de la envolvent e b) A una altura menor cuando exista alguna restriccin como podr ser los techos flotantes internos . La envolvente deber revisarse frecuentemente durante el llenado y todas las juntas soldadas abajo del nivel del agu a debern examinarse en busca de evidencias de fugas . Se realiza de acuerdo al API-653 edicin 2003, con agua hasta alcanzar la altura de prueba . El ejecutor de la prueba debe llevar un reporte de medicin de los niveles las 24 :00 horas del da, desde el inicio hasta el trmino de la prueba, y durant e el llenado, as mismo elaborar una grfica haciendo referencia de los tiempos y altura de llenado . Una vez llenado el tanque se debe dejar que se estabilice para iniciar el conteo del tiempo de prueba . El tiempo de prueb a despus de alcanzar su mximo nivel de llenado debe ser de 24 horas, durante el proceso de llenado se deben inspecciona r vlvulas, secciones bridadas, unin fondo envolvente, desplazamiento de la cpula y hermeticidad de boyas y pontones . Las cuales se deben inspeccionar visualmente cada 2 horas durante el llenado y registrar lecturas . En caso que se detecte alguna anomala en boyas, cpula, pontones o en cualquier parte del tanque, se debe reparar, y probar nuevamente ast . aquedr10%lpacin 9 .5 .9 . Prueba hidrosttica a drenajes pluviales . circuito . Antes de iniciar esta prueba, verificar que la lnea y registros estn libres de recubrimientos y con juntas ciegas Esta prueba debe efectuarse simultneamente con las vlvulas de retencin, debiendo verificar la hermeticidad ntegral d e los drenajes .
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Se inyecta agua al circuito y se levanta a la presin de prueba de 3,5 Kg/cm2, y mantenerla por una hora, en caso d e presentar una fuga se corrige y se repite la prueba . 9 .5 .10 . Prueba de fluidez a las cmaras de espuma. Una vez instaladas las cmaras de espuma y realizada la prueba hidrosttica a las lneas de la red de contra incendio, s e realiza la prueba de fluidez a las cmaras de espuma de acuerdo a NFPA-25 . Se revisa el funcionamiento de cada una de las cmaras, detectando el ruido en el momento querompe el sello de vidrio e n el interior, de no ocurrir as se procede a destapar la cmara para romper dicho seguro y de esta manera certificar la s mismas . De presentar fugas, ya sea por la parte superior o interior del lado embridado, se procede al reapriete . Si alguna de la s cmaras no certifica su fluidez, la compaa se har responsable de su cambio inmediatamente, hasta que quede n funcionando todas al 100 % . Es necesario verificar que el agua vierta debidamente hacia la zona interior de las mamparas contenedoras de espuma . 9 .5.11 Prueba de anillos de enfriamiento. De acuerdo a NRF-015-PEMEX-2003, verificar que la salida de agua en cada una de las . boquillas sea uniforme y corregi r estas en el momento de la prueba . Prueba de Fluidez del Anillo Colector del Drenaje Pluvial : Antes de iniciar la prueba, verificar que en el interior del colector n o existan objetos que obstruyan la prueba, confirmar que el circuito est cerrado, iniciar el empacamiento de la lnea con agua , dejar que se rebose el agua por las copas colectoras, posteriormente dejar fluir el agua y verificar la fluidez del colector . 9 .5 .12 . Prueba hidrosttica a red contra incendio . La prueba hidrosttica debe realizarse d e. acuerdo a NFPA-25 prrafo 6 .3 .2, la presin de'prueba debe ser de 15 Kg/cm 2 mnimo, y debe mantenerse por lo menos por 4 horas, si existen fugas estas se reparan y se repite la prueba hasta queda r satisfactoria . En la prueba debe estar presente un supervisor de inspeccin y seguridad de PEMEX para levantar el acta correspondiente . 9 .6 Recubrimiento anticorrosivo del tanque .
la certificacin de la prueba y
9 .6 .1 Fondo, envolvente y cpula . 9 .6 .1 .1 Limpieza de superficie metlica con chorro de abrasivo . Esta limpieza debe cumplir con un perfil de anclaje de acuerdo a la especificacin DG-SASIPA-SI- 08301, P .2 .035 1 P .3 .0351 .02, P .4.0351 .03 ; para los cambios de placas de fondo antes de su instalacin y posterior a ell a 9 .6 .1 .2 Aplicacin de sistemas de recubrimientos . Una vez realizada la limpieza con chorro de abrasivo a metal comercial o metal blanco (dependiendo d tipo d e recubrimiento a utilizar), la superficie debe estar libre de todas impurezas (agua, aceites, arena, entre otros), se pr cede a l a aplicacin del sistema de recubrimientos en el fondo del tanque, de acuerdo a las especificacione s DG-SASIPA-SI-08301, P .2 .0351 .01, P .3 .0351 .02, P .4 .0351 .03, el tiempo que transcurre en la preparacin de la superficie y la aplicacin de primario debe ser de acuerdo al apartado 5 .2 .1 .1 a la especificacin anterior, posteriormente se le efecta l a
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prueba de adherencia y espesor de pelcula seca, al no cumplir estos requisitos,-se . debe realizar . nuevamente la con chorro de arena y . su aplicacin . del sistema,_ . .hasta su aceptacin . La seleccin y aplicacin del sistema se efectuara de acuerdo al producto que se almacene en el tanque ..
limpieza . ., .
9 .7 Instrumentacin . Durante la reparacin del tanque de almacenamiento con respecto a la instrumentacin se deben de efectuar los siguientes trabajos que a continuacin se describen : 9 .7 .1 Tele medici n Transmisor de nivel servo operado y transmisor de nivel de radar . ( servicio crudo ) o Verificar .que el circuito de medicin . opere correctamente desde el elemento primario hasta el indicador de l tablero . o Mantenimiento y calibracin a los transmisores . o Mantenimiento y calibracin al indicador de temperatura .
9 .7 .2 Dispositivos para alarmar por bajo y alto nivel . o Servicio y mantenimiento a los dispositivos (elementos primarios de medicin ) Verificar indicacin de alarma visual y audible en tablero, control distribuido o sistema de adquisicin de _ . datos . o Realizar acta de entrega-recepcin de equipo reparada . 9 .7.3 Medidas adicionales de seguridad . Todos los tanques que almacenen productos con .presin de vapor entre 5 y 8 Lbs/pulg2 ; deben contemplar las medida s adicionales de seguridad (Especificacin de PEMEX DG-GPASI-IT-03620) mnimas, consistentes en : y y y y y y y Tele medicin . Indicador de nivel remoto al tablero de control . Alarmas de alto y bajo nivel visuales y audibles en el cuarto de control . Sistema de muestreo cerrado a pie de tanqu e Instalacin de membrana interna en tanques de techo fijo . Inyeccin subsuperficial de espuma en el envolvente del tanqu e Indicador de temperatura remoto al cuarto de control . Ventila de emergencia para tanques de techo fijo con membrana flotant e Tubo Difusor en lnea de recib o Detectores de fuego, gas y toxicidad que accionen de manera automtica un sistema de aspersores contr a incendio . y Sistemas de Mezclado (Agitacin Mecnica, Mezcladores de Alta Presin a base de Inyectores ) y Mangueras de Drenaje Pluviales en Cpulas Flotantes . y Anillos de Enfriamiento . _
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Limpiezay tratamiento de Iodo s
Para cumplir con las disposiciones de proteccin al medio ambiente normativo es necesario 'considerar los procedimientos .. , de limpieza en tanques para tratamiento de Iodos acumulados en el fondo de los equipos, existentes en el mercado, que s e indican a continuacin : a) Mtodo de Limpieza tradicional Extraccin, Recuperacin, Tratamiento, Limpieza y Disposicin Final . Implica manejo manual con personal en el interior del tanque . b) Mtodo de limpieza por Inyeccin a Alta Presin (Mezclado en Lnea ) Implica manejo mecnico sin involucrar a personal en el interior del tanque . -Con Inyeccin por Envolvent e -Con Extraccin por Envolvente c) Mtodo de limpieza por Inyeccin a Baja Presin (Mezclado en Lnea) con separacin de fases : Implica manejo mecnico sin involucrar a personal en el interior del tanque . -Con Inyeccin por Cpul a -Con Extraccin por Envolvent e Es importante sealar que para seleccionar el mtodo de limpieza es necesario considerar la seguridad del personal y e l ahorro del tiempo en su ejecucin, as como el tiempo fuera de operacin del tanque . 9 .8 .1 Recomendaciones tcnicas emitidas por el rea de proteccin ambiental en materia de tratamiento y disposicin de Iodos . Se incluye informacin proporcionada por la Refinera Francisco 1 . Madero de un procedimiento para limpieza , extraccin, tratamiento y disposicin final de sedimentos : 1. - Fuentes de Generacin de Lodos Aceitosos . 1 .1 . - Fondos de Tanques . 1 .2. - Sistemas de Tratamiento de Aguas Residuales . 1 .3. - Fugas y Derrames . 2. - Limpieza de Lodos'Aceitosos de Tanques de Almacenamiento . 2 .1 . - Entrega del Tanque por Operacin a nivel mnimo . 2 .2 . - Medicin del Nivel de Sedimento . 2 .3 . - Hago un muestreo y Anlisis del Sedimento . 2 .4 . - Clasificacin del Sedimento . 2 .5 . - Extraccin . 2 .6 . - Mezclado con Arena o Arcilla para su manejo . 2 .7 . - Transporte al Area de Tratamiento . 2 .8 . - Nuevo Muestreo y Anlisis . 2 .9 . - Contenido de HTP"s . 2 .10 . - Disposicin Final . 9 .8 .2 Conclusiones . 9 .8 .2 .1 Fondos de tanques Los fondos de tanques de almacenamiento de crudo y los de combustleo, son una fuente importante daportaci n de Iodos aceitosos, sin embargo no podemos omitir a los que almacenan residuo cataltico, ya que por los arrastres d e catalizador cuando se tienen problemas operativos en la planta cataltica origina una cantidad muy considerable d e sedimento aceitoso
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9 .8 .2 .2 . Sistemas de tratamiento de agua residua l Los crcamos de retencin y los separadores API de los . sistemas de tratamiento :desagua-residual son quizs la fuent e principal :de lodos aceitosos, ya que en nuestra refinera se requiere limpiarlos como mnimo una vez al ao, generand o aceite de reproceso entre 8,000 y 12,000 tonelada s 9 .8 .2 .3 . Fugas y derrame s La atencin inmediata a las fugas y derrames de hidrocarburo puede evitar que se generen grandes volmenes de lodo s aceitosos principalmente cuando stas ocurren en reas que no estn pavimentadas, el hecho de confinar y recuperar d e inmediato el material derramado puede evitar la afectacin de reas extensas del terreno as como del manto acufero .
9 .8 .2 .4. Entrega de los tanques por operacin a nivel mnim o Antes de la colocacin de las juntas ciegas para aislar el tanque, el personal de operacin debe realizar las actividade s necesarias para la extraccin del hidrocarburo con la finalidad de que los lodos queden con el mnimo posible, para facilita r su manejo-al abrir la puerta de visita y la puerta de limpieza del tanque . 9.8 .2 .5 . Medicin del nivel del sedimento Una vez que operacin haya entregado el tanque con el mnimo de hidrocarburo y con juntas ciegas se deber realizar l a medicin del nivel de sedimento que quede en el tanque, una vez que lo haya entregado operacin con nivel mnimo posibl e y con juntas ciegas, adems de servir para determinar la cantidad de Iodos, nos indicar s es que hay sedimento hasta o po r arriba del registro de visita de la parte lateral del tanque para definir si es requerido la colocacin de diques de contencin d e los lodos aceitosos frente a este registro o nicamente se requiere junto a la puerta de limpieza . 9 .8 .2 .6 Muestreo y anlisis del sediment o Esta actividad debe ser realizada por un laboratorio que este acreditado por la entidad mexicana de acreditacin (EMA) ; con la finalidad de clasificar el residuo y principalmente determinar el contenido de plomo en el sedimento, lo que nos dar l a pauta a seguir para definir el tratamiento que se le debe dar a los Iodos . Si contienen plomo, el tratamiento deber se r qumico, ya que el tratamiento fsico no elimina este contaminante . 9 .8 .2.7 Clasificacin del sedimento De acuerdo con la "norma oficial mexicana NOM-052-SEMARNAT-1993 que establece las caractersticas de los residuo s peligrosos, el listado de los mismos y los lmites que hacen a un residuo peligroso por su toxicidad al ambiente" . Los Iodos sin tratar de tanques de almacenamiento que contengan sustancias txicas que rebasen los lmites permitidos po r esta norma se reconsideran residuos peligrosos, correspondindoles el no . del instituto nacional de ecologa INE , RP-10 .2/03 . Por lo anterior, el anlisis CRETIB (Corrosividad, Reactividad, Explosividad, Toxicidad, Inflamabilidad y Biolgico), e s determinante para la clasificacin del residuo, a fin de determinar el tratamiento a seguir . 9 .8 .2 .8 Extracci n Dependiendo del nivel que tengan los Iodos en el interior del' tanque se establecer la estrategia a seguir para su extraccin , control, mezcla y transporte al lugar de almacenamiento temporal, si es igual se decide realizar la tcnica de trata rento e n el interior de la refinera .
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Una buena opcin la representa el procedimiento de extraccin del sedimento del tanque por medio de equipo s- de vaco y : su traslado directo a disposicin final utilizndolo como combustible alterno en los hornos de las plantas de cemento . o cualquier otro sistema : de .destruccin :trmica, que tenga autorizacin del INE para realizar esta . actividad.., '
Si se establece extraer los lodos del tanque para darles tratamiento dentro de las instalaciones de la refinera, se debe n
realizar las siguientes actividades : - Tapar todos los registros de drenaje pluvial del dique del tanque . --Hacer un dique de contencin en el exterior del tanque, pegado a su base, frente a la puerta de limpieza y si se requier e tambin frente a la puerta de visita lateral ; Este ltimo depender del nivel de sedimento que tenga el tanqu e Para el dique de contencin de los Iodos se deber hacer una base de material arcilloso compactado de un espesor de 0 .05 m, despus colocar una barrera impermeable sobre la capa de arcilla la cual puede ser una plstica o hule de calibre 14 mayor la cual debe levantarse en la cabecera y partes laterales del dique a la altura que se considere que llegar el lodo . aceitoso. Sobre esta membrana impermeable se debe colocar otra capa de arcilla de 0 .05 m de espesor y las partes laterales>y l a cabecera del dique se pueden hacer de arena, tierra o arcilla ; el dique debe tener dimensiones para contene r aproximadamente 20 m 3 de lodos aceitosos, al inicio la salida de los Iodos del tanque se pueden controlar con la tapa del . registro de limpieza sostenida con el esprrago superior . 9.8.2 .9 Mezclado con arena o arcilla para su manej o En el dique de contencin de lodos se le hace una abertura para que escurra el lodo ; se hace una seccin lateral a base de arena, tierra o arcilla en donde se mezclar en proporcin dedos partes de lodos por una del otro material para hacerl a manejable (2 :1), de manera que se pueda cargar en camiones_de volteo, verificando que no escurra por la tapa de l cja del camin . 9.8.2.10. Transporte al rea de tratamient o
. De este modo puede transportarse a,nlugar .predeterminado para que se sujete a tratamiento de acuerdo a la tcnica que se haya seleccionado para ello . El tratamiento puede ser fsico, fisicoqumico o bacteriolgico . Las tcnicas a emplear deben estar aprobadas por el instituto nacional de ecologa (INE), . por lo que en caso de que s e realice una licitacin publica, los participantes debern tener permiso del INE para el manejo de residuos peligrosos , Cuando los Iodos aceitosos no contienen metales pesados, el cual puede ser comnmente plomo, proveniente de tanque s con productos que fueron sujetos a adicin de tetraetilo de plomo . Se acostumbra mezclar los Iodos aceitosos con cal, cemento, arena y arcilla en las siguientes proporciones : Por cada m 3 de sedimento ya mezclado con , arena en proporcin de 2 de lodo por una de arena se debe agregar : 0.220 m3 de materiales arcillosos (champayan ) 0.025 ton de cement portlan d 0.025 ton de calhidr a 9.8 .2.11 Nuevo muestreo y anlisi s
Una vez que se les dio tratamiento a los Iodos aceitosos debe hacerse un nuevo muestreo y anlisis a la muestr a compuesta, tomada de diferentes puntos del material tratado para conocer si fue efectivo el tratamiento . Una vez que e l anlisis clasifique a los Iodos tratados como no peligrosos estos caen en el mbito legal del estado o municipio para s u disposicin final, de acuerdo a lo que establece el art . 7mo . Inciso IV del capitulo II de la LGEEPA .
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Contenido final de :HC totales del petrleo en el Iodo aceitoso tratad o El contenido final de hidrocarburo total del petrleo en el Iodo aceitoso tratado, cuando se van a reutilizar Para rea d e rodamiento, ya sea interno o en el municipio no debe exceder de 2000 ppm de acuerdo alo ;que se establece en la tabla n o, . 2 de la norma oficial mexicana NOM-EM-138-SEMARNAT-2002 . Limpieza de Iodos aceitosos de tanques de almacenamient o 9 .8 .2 .12 Disposicin fina l La ley general del equilibrio ecolgico y la proteccin al ambiente (LGEEPA), establece las alternativas para el manejo de lo s residuos peligrosos, siendo estas el rehso, reciclaje, incineracin y disposicin final en confinamiento controlado . Aplicando las definiciones siguientes : Reus o Accin de utilizar el residuo e un proceso diferente
al que se gener .
Reciclai e Mtodo de tratamiento que consiste en la transformacin de un residuo con fines productivos . Incineraci n Mtodo de tratamiento que consiste en la oxidacin de los residuos, va combustin controlada . Disposicin final Accin . de depositar permanentemente los residuos en sitios y condiciones adecuadas para . evitar daos al ..ambiente . Confinamiento controlad o Obra de ingeniera para la disposicin final de los residuos peligrosos que garantiza su aislamiento definitivo . Recomendacin fina l Para la reparacin de tanques de almacenamiento, una parte importante del presupuesto debe ser asignado para e l manejo del sedimento, extraccin, 'traslado, tratamiento y/o disposicin final, es por eso que se deben de buscar la s alternativas que sean efectivas pero que sean econmicas . Es importante seguir el orden que indica la LGEEPA de reuso, reciclaje, incineracin y confinamiento controlado , siendo este el ltimo recurso para la disposicin final de cualquier residuo peligroso .
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ACI-318-02 Cdigo de Requerimientos para Construccin de Estructuras de Concreto (Building Code Requirements fo r Structural Concrete) : AISI 1010 Aceros y otros polmeros, metales y materiales de ingeniera (Steel and other polymers, metals engineenn g meterials) . API STNDAR 650 TENTH EDITION, NOVEMBER 1998 ADDENDUM 1, JANUARY 2000 ADDENDUM 2, NOVEMBE R 2001 Tanques de acero soldado para almacenamiento de petrleo (Welded steel tank for oil storage) . API ESTNDAR 653 SECOND EDITION ADDENDUM 4 DECEMBER 1999 Inspeccin, reparacin,` modificacin y reconstruccin de tanques .(Tank inspection, repair and reconstruction) . API PUBLICATION 2207 FIFTH EDITION, SEPTEMBER 1998 Preparacin de fondos de tanques para trabajos en caliente (Preparing tank bottoms for hot work) . API RECOMMENDED PRACTICE 652 SECOND EDITION, DECEMBER 1997 Revestimiento de fondos de tanques d e almacenamiento de petrleo (Living of aboveground petroleum storage tank bottoms) . API RECOMMENDED PRACTICE 2003 SIXTH EDITION, SEPTEMBER 1998 Proteccin contra igniciones externas por esttica, relmpagos y corrientes perdidas (Protection against ignitions arising out of static, lightning, and stray currents) . API-2015 PUBLICACION Limpieza de tanques de almacenamiento de petrleo . API-2015A PUBLICACION Gua' para el control d riesgos por plome, asociados con la entrada y limpieza del tanque . API-2015-B PUBLICACION Limpieza a tanques abiertos/cpula flotante . API-2026 PUBLICACION Tubo gua de seguridad para el descenso de la cpula .flotante ASME Seccin V "Inspeccin por lquidos penetrantes" . ASTM-A36 Especificacin para acero al carbn estructural (Standard specification for carbon structural steel) . ASTM -53 Especificacin para tubera de acero, soldada y sin costura (Standard specification for pipe, steel, black an d hot/dipped, zinc/ Welded and seamless) . ASTM-A106 Especificacin para tubera de acero al carbn sin costura, para servicio de altas temperaturas . ASTM A283 Especificacin para placas de acero al carbn para baja y medianos esfuerzos (Standard specification for lo w and intermediate tensile strength carbon steel plates) . AWS -5.1 Especificacin para electrodos de acero al carbn para soldadura de arco de metal protegido (Specification fo r carbon steel electrodes for shielded metal arc welding) . DI-1 RE .10 .0 .04 Reglamento para la Limpieza de Tanques Atmosfricos de Almacenamiento de Petrleo Crudo y su s Derivados . DN .07 .0 .02 Dictamen Normativo sobre Especificaciones de Diseo para Tanques Atmosfricos de Almacend, iciento, a cargo de la Subdireccin de Transformacin Industrial . DN .07 .0 .03 Uso de techos flotantes externos en tanques atmosfricos verticales .
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DG-ASIPA-SI-09101 Disposiciones administrativas para la realizacin de trabajos "n caliente", en tanques de ; almacenamiento y en el interior de sus diques de contencin . DG-SASIPA-SI-0004 Proyecto de Guia para la inspeccion y almacenamiento de tanques de almacenamiento atmosfricos DG-GPASI-IT-0004 Procedimiento para la revisin de tanques de almacenamiento atmosfrico s DG-GPASI-IT-00012 Procedimiento para la inspeccin y el mantenimiento de vlvulas de presin-vaco y rrestadores . d e flama . DG-GPASI-IT-00204 Procedimiento para el registro, anlisis y programacin de la medicin preventiva de espesores . DG-GPASI-SI-2510 Reglas de seguridad para efectuar trabajos en espacios confinados . DG-GPASI-SI-2521 Gua para el vaporizado de tanques atmosfricos de almacenamiento para petrleo crudo y. :su s derivados . DG-GPASI-SI-2720 Norma sobre sistemas automticos para la deteccin y alarma por fuego o por atmsferas riesgosas . SC-GPASI-SI-3016 Procedimiento para la inspeccin, prueba y mantenimiento de cmaras de espuma tipo II instaladas e n tanques de almacenamiento tipo vertical atmosfrico . DG-GPASI-IT-03620 Dictamen normativo de las medidas adicionales de seguridad (M .A .S .) en tanques atmosfricos . DG-GPASI-IT-04000 Procedimiento para el registro y control de vlvulas de relevo de presin . DG-GPASI-PA-10203 Procedimientos y criterios especficos para la formulacin de solicitud de baja, dictamen tcnico y acta administrativa de baja de residuos peligrosos en los centros de trabajo de PXR . DG-GPASI-PA-10204 Procedimiento parada difusin interna y transferencia de residuos peligrosos en todos los centros d e trabajo de Pemex Refinacin . DG-GPASI-PA-10205 Procedimiento para calcular el ndice ambiental de residuos peligrosos en los centros de trabajo d e Pemex Refinacin, exceptuando refineras . DG-GPASI-PA-10206 Procedimiento para la preparacin y valuacin de residuos peligrosos en todos los centros de trabaj o de Pemex Refinacin . DG-GPASI-PA-10208 Procedimiento para la facturacin, entrega y registro de residuos peligrosos en todos los centros de trabajo de Pemex Refinacin . DG-GPASI-PA-10209 Procedimientos y criterios especficos para la donacin de residuos peligrosos en todos los centros . de trabajo de Pemex Refinaci n DG-GPASI-PA-10210 Procedimiento para el seguimiento y control de residuos peligrosos en todos los centros de trabajo d e Pemex Refinacin . ESPECIFICACION AWS SOLDADURAS . CODIGO ASME . SECCION II Especificacin de materiales . Parte A materiales ferrosos. Parte B materiales n rrosos . Parte C soldadura con electrodo . Seccin IX procedimiento de soldadura y calificacin de soldadores .
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No. de documento : DG-SASIPA-SI-0052 0 IZw, : . 0

Hoja 283 de'-285 `
ETMFI-002 Especificaciones tcnicas para el diseo, suministro, fabricacin, montaje, inspeccin y pruebas d e membranas flotantes internas del tipo cubierta de aluminio apoyada sobre flotadores . GPEI-IT-0010 Procedimiento para la recepcin de tanques de almacenamiento atmosfricos de . techo. flotante externo . GPEI-IT-00500 Procedimiento para la seleccin de vlvulas de alivio de presin y vaco "venteo" en tanques atmosfricos d e almacenamiento . GPASI-SI-8200 Manual de seguridad para contratistas . NFPA 25 Norma para la inspeccin, prueba y mantenimiento de sistemas de proteccin del . fuego basado en agu a (Standard for the inspection, testing and maintenance of water based fire protection systems) . NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida . NOM-052-ECOL-1993 Establece las caractersticas de los residuos peligrosos, el listado de los mismos y los lmites qu e hacen a un residuo peligroso por su toxicidad al ambiente, publicado en el Diario Oficial de la Federacin el 22 de octubre d e 1993. NMX-CC-9001-IMNC-2000 "Sistemas de gestin de calidad - requisitos", (Quality Management Systems - Requirements) . NMX-B-482-1991 Capacitacin y certificacin de personal de ensayos no destructivos . NRF-009-PEMEX-2004 Identificacin de productos transportados por tuberas contenidos en tanques d e almacenamiento . NRF-010-PEMEX-2004 .- Norma sobre distancias mnimas y distribucin de instalaciones industriales . NRF-015-PEMEX-2003 Proteccin de reas y tanques de almacenamiento de productos inflamables y combustibles . NRF-017-PEMEX-2001 Proteccin Catdica en Tanques de Almacenamiento . NRF-034-PEMEX-2003 . Aislamientos trmicos para altas temperaturas en equipos, recipientes y tubera superficial . NRF-048-PEMEX-2003 Diseo de instalaciones elctricas en plantas industriales . PEMEX TA-1 Especificaciones generales de construccin de tanques atmosfricos . PXR-SC-NPA-01 Para manejo de sedimentos de tanques que almacenaron gasolinas plomizas y sin plomo, turbosina , difano, diesel y combustleo en las superintendencias de ventas . PXR-SC-PSO-11 Procedimiento para la autorizacin de trabajos en instalaciones industriales de la Subdirecci n Comercial . PXR-SC-NSIPA-04 Norma de seguridad industrial y proteccin ambiental diseo e instalacin de membranas flotante s internas en tanques de almacenamiento de techo fij o P.2.0135 .01 Anlisis y Diseo para Cimentacin de Tanques . P.2.612 .04. (2.0341 .01 NUEVO) Diseo de Tanques Atmosfricos . P.2.0341 .02 Requisitos para Adquisicin de Tanques Atmosfricos .
PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTAL DOCUMENTO NORMATIVO. FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , INSPECCINY . REPARACIN 'DE-TANQUES CILINDRICOS .
No . de documento : DG-SASIPA-SI-00520 Rev, 0

Hoja- '284 -d .265 ' ' :
P .2 .0351 .01 Sistema de proteccin anticorrosiva a base de recubrimientos . P . 3.612 .04 (3 .0341 .01 NUEVO) Fabricacin de Tanques Atmosfricos . . P .3 .0351 .01 Aplicacin. e inspeccin de recubrimientos para proteccin anticorrosivo . P .4 .0351 .01 Especificaciones y mtodos de prueba para recubrimientos anticorrosivos . P .6 .0300 .01 Inspeccin y mantenimiento a tanques atmosfricos verticales . REGLAMENTO DE TRABAJOS PETROLEROS, edicinl 974 . SD-GPASI-SI-2313 Procedimiento para la autorizacin de trabajos peligrosos en instalaciones portuarias de Peme x Refinacin,
PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTA L . DOCUMENTO NORMATIV O FECHA : MAYO DE .2006
MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN, INSPECCIN Y REPARACIN . DE TANQUESCILNDRICOS '
HOJA DE CAMBIO S
SUBDIRECCION GERENCIA DESCRIPCIN DEL CAMBIO UBICACION -FECHA RESPONSABLE

Manual de Tanques

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PEMEX-REFINACI N SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTA L DOCUMENTO NORMATIVO FECHA : MAYO DE 2006

MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y REPARACIN DE TANQUES CILNDRICO S .VERTICALES

No . de documento: DG-SASIPA-SI-0052 0 Rev. 0

ING . FRANCI S SUBDIRECT' PRODUCCI N

SUBDIRECTO D ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIN

IN . JOSE ANTONIO HERRERA PEG O

MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN, INSPECCIN Y REPARACIN DE TANQUES. CILNDRICOS

No. de: documento :

MANUAL PARA LA REPARACIN

CONSTRUCCIN, INSPECCN DE TANQUES CILNDRICO S VERTICALES

MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN , INSPECCINY REPARACI N DE. TANQUES CILNDRICOS

No. de documento : DG-SASIPA-SI-0052 0 Rey. . . . 0

7 .3 Trabajos previos al montaje del tanqu e

MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , -INSPECCIN YREPARACI N

No. de document: DG-SASIPA-SI-00520

7.5 .14 Herrajes adicionales para maniobras en manejo de placa s

7 .6 tipos de anillos atiesadore s

7 .8 Montaje del sello 7 .9 Pruebas de recepcin para tanques atmosfricos de almacenamient o

7.10 Pintura del tanque . 7.11 Medidas de segurida d 7.12 Instrumentaci n

7 .13 Proteccin catdic a

MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y REPARACI N DE TANQUES CILNDRICOS

No. de documento : DG-SASIPA-SI-0052 0 Rev. 0

MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y REPARACI N DE TANQUES CILNDRICOS

No. de documento : DG-SASIPA-SI-0052 0 Rev. 0

MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y REPARACI N DE TANQUES CILNDRICOS

No. de documento : DG-SASIPA-SI-0052 0 Rev. 0

MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y REPARACI N DE TANQUES CILNDRICOS

No. de documento : DG-SASIPA-SI-0052 0 Rev. 0

MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y REPARACI N DE TANQUES CILNDRICOS

No. de documento : DG-SASIPA-SI-0052 0 Rev. 0

MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y REPARACI N DE TANQUES CILNDRICOS

No. de documento : DG-SASIPA-SI-0052 0 Rev. 0

MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y REPARACI N DE TANQUES CILNDRICOS

No. de documento : DG-SASIPA-SI-0052 0 Rev. 0

PEMEX-REFINACIN SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTAL .

No. de documento : DG-SASIPA-SI-0052 0

CONSTRUCCIN, INSPECCIN Y REPARACIN DE TANQUES CILNDRICOS

MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN , INSPECCIN -Y -REPARACIN ,,

No. de documento : DG-SASIPA-SI-0052 0 Rev.

DE. TANQUES CILNDRICOS

PEMEX-REFINACIN . SUBDIRECCION DE AUDITORA E N SEGURIDAD INDUSTRIAL Y . . PROTECCIN AMBIENTAL

MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN , INSPECCION Y REPARACION ' DE TANQUES . CILINDRICOS .

No. de documento : DG-SASIPA-SI-00520 .

o irregularidad detectada por la

MANUAL PARA LA . CONSTRU .CCIN , INSPECCIN Y REPARACI N DE .TANQUES .CILI,NDRICOS

del tanque y perimetralmente e n

MANUAL PARA 'LA CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y REPARACIN-DE TANQUES CILINDRICOS

No: de documnto : DG-SASIPA-SI-0052 0 Rev. 0'

CONSTRUCCION DE TANQUES . Trabajos preliminares .

MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y= REPARACI N DE, TANQUES CILINDRICOS

DETALLE DE MUESCA EN EL ANILLO

MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , :INSPECCION Y REPARACIO N DE TANQUES . CILNDRICOS

Hoja &de 26.5- '"

Figura No . 1 Drenes de sumidero (Fig . 3- 9, del API-650 )

Para mtodos de proteccin catdicos referir en API RP 651

Figura No . 2 Arreglo tpico del sistema de Membrana flexibl

MANUAL PARA L A - CONSTRUCCIN , INSPECCIN Y REPARACI N 'DE TANQUES ,C. I.LINDRICOS

Figuras No . 3-a y 3-b . Localizacin del centro de un tanque .

MANUAL PARA L A CONSTRUCCIN , INSPECCIN -Y, REPARACI N DE TANQUES:CILNDRI_COS ."

No. de documento : DG-SASIPA-SI-0052 0 Re y . 0

Anill o Cara superior Anillo de -cimentaci n N

MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN , INSPECCION Y REPARACIO N DE"TANQUES CILNDRICOS y

No. de document : DG-SASIPA-SI-0052 0

PEMEX-REFINACIN SUBDIRECCION DE AUDITORA EN SEGURIDAD INDUSTRIAL Y . PROTECCIN AMBIENTAL